патенты / 17087

729232-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729232A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования машин для уборки урожая. . Мы, , британская компания из , Аттоксетер, графство Стаффорд, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. Настоящее изобретение относится к машинам для уборки сельскохозяйственных культур, включающим один или несколько элементов, несущих зубья, на каждом из которых установлено одно или несколько зубцов, захватывающих срезанную культуру, и при этом хвостовик зубьев выполнен с цельным упором в положении, промежуточном от точки его соединения с элементом, несущим зубец, и свободным концом зубца. , , , , , , , , , -- - - . Например, машина может представлять собой валкообразователь и/или косилку, имеющую один или несколько элементов, несущих пальцы, в виде сгребающей головки или сгребающих головок, каждая из которых несет несколько зубьев, причем эти головки вращаются посредством зубчатой передачи, приводимой в действие движением вперед. опорных катков или силовыми средствами, например, валом отбора мощности трактора. , / - , , , , - . Одна конкретная форма такой машины описана в нашем предшествующем патенте № 651995. . 651,995. Альтернативно, машина может, например, содержать грабли с боковой подачей и/или валкообразователь или машину для ворошения сельскохозяйственных культур, а также иметь раму, опирающуюся на взаимодействующие с землей колеса или на раму трактора, при этом такая рама машины поддерживает два или более барабанов или дисков. несущий множество элементов, несущих пальцы, в виде стержней. , / , , - . Такие барабаны или диски, несущие граблины, могут приводиться в движение за счет поступательного движения опорных катков, вала отбора мощности трактора или других силовых средств. - , . Цельный упор, выполненный в хвостовике захватывающих культуру зубьев таких машин, может, например, иметь форму петли или волны, причем такой сформированный упор предусмотрен с целью предотвращения подъема растительной массы вверх по зубцу и наматывания. вокруг подшипников или других частей машины, где наматывание урожая может помешать правильной работе машины. - , , , . В качестве альтернативы, в некоторых конкретных формах машин вышеупомянутого типа упор может иметь форму катушки, сформированной в зубце рядом с точкой соединения с элементом, несущим олово, причем такая конструкция обычно применяется там, где машина представляет собой грабли с боковой подачей и/или валкообразователь или машину для ворошения сельскохозяйственных культур, имеющую описанные выше зубья; наличие такой катушки в каждом зубце, обеспечивающее упругое соединение между хвостовиком зубца, который входит в зацепление с культурой, и граблиной. , , - , - / ; . Наличие такой катушки, петли, волны или другого упора в зубьях приводит к тому, что напряжения и деформации поглощаются этой конкретной частью, и поэтому очень часто случается, что, если зубец ломается во время работы, перелом происходит на точка, где находится эта катушка, петля, волна или другой упор, т.е. е. если перелом зубца действительно произойдет, он произойдет в месте, удаленном от свободного конца зубца, в результате чего часть зубца, примыкающая к его свободному концу, может свободно упасть и неизменно потеряться в культуре. . В результате, если впоследствии урожай прессуется в поле подборщиком-подборщиком, сломанный зубец подхватывается и может привести к серьезному повреждению механизма подборщика. - , , , , , . . , . , - , . Таким образом, целью настоящего изобретения является создание в машине указанного выше типа средств для предотвращения потери сломанного зубца в скошенной культуре. , . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем машину указанного выше типа, которая отличается тем, что хвостовик зубца, промежуточный его свободный конец и упор соединены с элементом, несущим зубец, или его частью, такой как соседний зубец посредством соединительных средств нежесткой конструкции, приспособленных для того, чтобы в случае его разрушения зубец удерживался на несущем элементе или его части, а не падал на скошенную культуру. , , - , , - , - , , . За счет выполнения вышеупомянутого соединительного средства нежесткой конструкции зубцу разрешается перемещаться в любом направлении без того, чтобы соединительное средство подвергалось существенному напряжению, как это было бы в случае, если бы между зубцом и элементом, несущим зубец, было предусмотрено жесткое соединение. или его часть, значительная нагрузка на которую может привести к разрушению соединительного средства и полному падению отломанной части зубца с машины. - - - - , , - . На практике отломанная часть под действием силы тяжести упадет из своего рабочего положения в положение, в котором перелом будет очевиден для оператора, который затем сможет остановить машину, если он того пожелает, и заменить сломанный зубец. - - - - , . Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на которых: Фигуры 1 и 2 представляют собой виды сбоку и сверху соответственно одного варианта осуществления изобретения. ~ На рис. 3 показан вид сбоку в разрезе той же конструкции. , :- 1 2 - . ~ 3 . На рисунках 4 и 5 показаны детальные изображения двух модификаций. 4 5 . В конструкции, показанной на фиг. 1-3, изобретение изображено применительно к валкообразующему устройству и/или косилке, как показано в предшествующем описании № 651, 995, в котором два зубца 10 несут от каждого опорного кронштейна 11, каждый из последних установлен известным способом на одном из нескольких штифтов, установленных на головке зубца. - 1 3 - / . 651, 995 10 11, . Каждый зубец имеет на одном конце проушину 12, расположенную в той же плоскости, что и хвостовик 13 зубца, и через эти проушины проходит болт 14 с гайкой 15, чтобы закрепить два зубца на месте на каждом кронштейне. 12 13 , 14 15 , . Крепежная гайка 15 закручена не туго, так что каждый зубец в отдельности может совершать ограниченное движение вверх и вниз по оси крепежного болта, причем для этой цели на заднем конце кронштейна выполнены прорези 16. 15 - , 16 ~ . На небольшом расстоянии от конца кронштейна зубца хвостовик зубца образован упором, который, как показано, представляет собой петлю 17, причем эта петля предпочтительно лежит в той же плоскости, что и хвостовик зубца, после чего зубец продолжает иметь изогнутую форму. на землю. 17, , . Сразу под петлей 17, т.е. е.. в положении между петлей 17 и свободным концом зубца пружинный зажим 18 крепится к хвостовику 13 пальца с помощью винта 19, проходящего через проушины 20, заодно с зажимом. 17, . .. 17 , 18 13 - 19 20 . В ушках 20 зажима выполнено отверстие 21, в которое зацепляется петлеобразный конец проволочного соединительного звена 22, причем другой конец этого проволочного соединительного звена также выполнен с петлей, причем каждая из последних петлей на двух проводах. предусмотрен по одному на каждую стойку, вставленную в общее отверстие 23 в перемычке кронштейна граблины между вышеупомянутыми вертикальными пазами 16. 20 21 22, - , 23 16. Петли на каждом конце каждого из этих проволочных звеньев свободно проходят через отверстия в зажимах и в кронштейне, в зависимости от обстоятельств, то есть соединение между каждым концом каждого звена и зажимом или кронштейном в зависимости от обстоятельств. -может быть является ключевой связью, так что если . переломы зубца, как описано выше, в результате чего соответствующий зажим все еще прикреплен к отломанной части, он может под действием силы тяжести упасть в свое нерабочее положение, в котором он все еще прикреплен к головке зубца. , ' - . , - , - - . На рисунке 4 показана модификация предыдущей конструкции, в которой вместо соединения двух зубцов каждой пары с их общим опорным кронштейном два зубца в положении непосредственно под соответствующими петлями соединяются друг с другом путем соединения их вышеупомянутых зажимов. 18, посредством гибкого соединения, которое в данном случае выполнено в виде короткой цепи, снова обозначенной на чертежах позицией 22. 4 , 18 , , 22 . Эта конструкция основана на предположении, что на практике очень маловероятно, что оба зубца каждой пары зубцов сломаются одновременно описанным выше способом и, соответственно, можно ожидать, что если один из двух зубцов сломается на петле 17, его соединение с другим зубцом удерживает отсоединенную часть зубца на головке или другом элементе, несущем пальцы, причем гибкое соединение позволяет сломанной части зубца упасть в нерабочее положение, не отделяясь полностью от машины. - - 17 - , - . В каждой из вышеизложенных конструкций вместо образования петли на каждом зубце поверхность может быть волнистой; или симметричная поверхность сломана каким-либо другим образом, чтобы обеспечить вышеупомянутый упор для предотвращения подъема растительной массы вверх по зубцу и наматывания на подшипники, поддерживающие головку зубца. , ; , . На фиг.5 изобретение изображено применительно к граблям с боковой подачей и/или валкообразующему устройству или к ворошилке, снабженной штангой 24, несущей граблину: в которой зубец, расположенный рядом с местом крепления к граблине, выполнен с катушка-25, катушка которой обеспечивает гибкое соединение хвостовика граблин с граблинами и в то же время предотвращает подъем растительной массы по граблине к граблине и наматывание на граблину;- . е. такая катушка представляет собой уже упомянутый абатмент. 5 - / - 24 : - -25, - - ;-. . . В такой конструкции катушка 25 имеет тенденцию поглощать деформации и напряжения, приложенные к зубцу, и поэтому особенно подвержена поломке в этой точке, поэтому, соответственно, часть зубца под катушкой соединяется через зажим 18 и гибкое соединение в виде цепь 22 к граблине 24 аналогично предыдущим конструкциям. 25 18 22 24 . Обеспечивая гибкое соединение между каждым хвостовиком зубца и соответствующей головкой или стержнем или соседним зубцом, как описано выше, если перелом зубца происходит указанным выше способом, гибкость соединения гарантирует, что последний не подвергается рабочему напряжению, как было бы так, если бы соединение было жестким, так что не было бы вероятности того, что само соединение сломается и, следовательно, сломается, когда требуется поддерживать отломанную опору зубца, и, следовательно, такое соединение может быть относительно легким. и непрочная конструкция, достаточно прочная, чтобы выдержать вес отломанного хвостовика. , , , - , - . Мы утверждаем следующее: 1. Машина для уборки сельскохозяйственных культур, содержащая один или несколько элементов, несущих зубья, на каждом из которых установлены один или несколько зубцов, зацепляющих скошенную культуру, и в которой хвостовик зубьев выполнен с цельным упором в положении, промежуточном от точки его соединения с элемент, несущий зубец, и свободный конец зубца, причем такой упор содержит, например, спираль или петлю, отличающийся тем, что хвостовик зубца находится между его свободным концом и упором соединен с элементом, несущим зубец, или его частью, например, соседний зубец, посредством соединительных средств нежесткой конструкции, приспособленных для того, чтобы в случае его разрушения зубец мог удерживаться на несущем элементе или его части, а не падать на скошенную культуру. : 1. , , , , , , , , - , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:34:09
: GB729232A-">
: :

729233-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729233A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 729,233 729,233 Изобретатели: ЛЛЕВЕЛЛИН ДЖОН ЭЛЛИОТТ и НИЛЬС ГУСТАФ НИБЛОМ. :- . Дата подачи полной спецификации: август. 13,1953. : . 13,1953. Дата подачи заявления: август. 29,1952. № 21716/52. : . 29,1952. . 21716/52. Полная спецификация опубликована: 4 мая 1955 г. : 4, 1955. Индекс при приемке: - Классы 40(2), D2(C7Al: E2E); и 40(4), (6D:19). :- 40(2), D2(C7Al: E2E); 40(4), (6D: 19). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования электромеханических преобразовательных устройств или относящиеся к ним. - . Мы, & , британская компания, расположенная в Блит-Роуд, Хейс, Миддлсекс, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем утверждении: , & , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к электрическим звукоснимателям и, в частности, но не исключительно, к электрическим звукоснимателям для граммофонов, в которых используется пьезоэлектрический преобразовательный элемент для преобразования механических вибраций, передаваемых игле через звуковую канавку в пластинке, в вариации звукоснимателей. электрический ток. - - . Современные электрические граммофоны обычно конструируются так, чтобы они могли воспроизводить как стандартные 10- и 12-дюймовые пластинки, так и пластинки с так называемыми микроканавками. канавке в пластинке с микроканавками, обычно либо предусматривают отдельную головку звукоснимателя для каждого типа пластинки, либо снабжают передающий элемент головки звукоснимателя двумя иглами, расположенными таким образом, чтобы любой из них мог быть расположен для захвата звука. канавку пластинки, в то время как другая остается неработоспособной. Последнее устройство обычно менее затратно, чем первое, но имеет тот недостаток, что неработающий щуп обычно перемещается вместе с преобразовательным элементом под действием рабочего щупа, тем самым увеличивая нагрузку на рабочий щуп и вызывая определенную потерю качества воспроизводятся звуки. 10" 12" " " , , - - . , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного электрического звукоснимателя для граммофонов, имеющего множество щупов для воспроизведения различных типов пластинок, в котором вышеупомянутый недостаток преодолен. - . Согласно изобретению электрический [Цена 3с. од.] головка датчика предусмотрена, поддерживающая множество дискретных преобразовательных систем, каждая из которых содержит преобразовательный элемент и иглу, находящуюся в рабочем отношении с указанным преобразовательным элементом, причем упомянутые системы расположены относительно друг друга так, что упомянутая головка может быть расположена 50 в разных положениях, тем самым позволяя выбранной одной или другой из упомянутых систем занять рабочее положение по отношению к граммофонной пластинке. [ 3s. .] - 45 , , 50 . В соответствии с особенностью изобретения электрический звукосниматель 55 содержит головку, которая приспособлена для установки с возможностью вращения на рычаге звукоснимателя граммофона и которая поддерживает пару дискретных преобразовательных систем, каждая из которых содержит пьезоэлектрический преобразовательный элемент 60 и игла, находящаяся в рабочей связи с указанным преобразовательным элементом, причем указанные системы преобразования расположены таким образом, что указанная головка может поворачиваться на указанном рычаге в различные положения, тем самым позволяя любой системе 65 занимать рабочее положение по отношению к граммофонной пластинке. 55 - , - 60 , , 65 . Согласно другому признаку изобретения электромеханический преобразователь содержит головку, поддерживающую множество дискретных преобразовательных систем, каждая из которых содержит преобразовательный элемент и стилус, находящийся в рабочем отношении с указанным преобразовательным элементом, опору, на которой указанная головка установлена с возможностью регулировки, и селектор. переключатель для выборочного подключения одной или другой из указанных систем к схеме усилителя, при этом указанные системы преобразования расположены соответствующим образом относительно друг друга так, что указанную головку можно регулировать в различных положениях, тем самым позволяя той или иной из указанных систем работать занимают рабочее положение относительно граммофонной пластинки и регулируют указанную головку для перемещения новой системы в указанное рабочее положение, вызывая срабатывание указанного переключателя 85, подключают указанную новую систему к цепи усилителя. 70 , , , , 80 85 . Когда используются пьезоэлектрические преобразовательные элементы, они могут быть элементами либо изгибающего типа, либо элементами торсионного типа, и они могут быть сформированы из пьезоэлектрических кристаллических материалов, таких как сухие стали сешельской соли, или из подходящих диэлектрических материалов, которые имеют подходящие пьезоэлектрические преобразователи. свойства, напр. определенные диэлектрические материалы типа керамики, которые можно поляризовать, чтобы заставить их линейно реагировать на передаваемые им механические вибрации. - - - - , , - , .. . Могут быть предусмотрены средства для поддержки каждого щупа непосредственно на преобразовательном элементе. система преобразователя, с которой он связан, или, альтернативно, на головке преобразователя могут быть предусмотрены средства для поддержки каждого щупа независимо от связанного с ним преобразовательного элемента, и тогда будут предусмотрены элементы для соединения щупов в нерабочем положении с их соответствующими преобразователями. элементы. - В предпочтительной форме изобретения используются удлиненные прямоугольные пьезоэлектрические преобразовательные элементы, расположенные так, что их продольные оси лежат перпендикулярно друг другу в общей плоскости, так что элементы лежат -образно; а стилусы переносятся на легкосъемных ручках; независимо установленные на головке преобразователя, которые соединены с разнесенными концами элементов посредством элементов или седел, установленных на указанных концах преобразовательных элементов. Головка может быть установлена с возможностью вращения на конце звукоснимателя электрического граммофона с дискретными системами преобразования, расположенными соответствующим образом так, что их положения могут быть изменены путем угловой регулировки головки. . , , - - . - - , -; ; -, . - - . Когда за голову удерживаются только две отдельные системы, одна из них может быть направлена вверх так, что она при этом будет занимать положение, которое обычно является неактивным. другой будет направлен вниз в рабочее положение, в котором стилус системы приспособлен для записи, . - . - , . затем транспонирующие системы можно транспонировать, повернув голову на 180%: 180%: - Переключатель или селекторный переключатель могут быть связаны с датчиком согласно изобретению для эффективного отключения импеданса неработающей системы преобразователя или систем от цепи преобразователя и переключателя. приводится в действие движением головы так, что в цепь датчика включена только действующая система преобразователя. - Выключатель может быть настроен как на короткое замыкание, так и на размыкание. неработающая система или - системы и, предпочтительно, переключатель выполнен заодно с преобразователем и связанным с ним несущим рычагом. - - - - ' . . - - - . - , , .. Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было - ясно понять и легко реализовать, - теперь будет описано его практическое воплощение со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан вид спереди кирки. -верхняя голова, состоящая из двух частей и несущая две дискретные преобразовательные системы. На фиг. 2 показан вид головы сзади, частично в поперечном сечении. - На фиг.3 показана головка, одна часть 70 которой удалена, чтобы обнажить две дискретные системы преобразования; - -_ На рис. 4 показана внутренняя часть другой части головы; На фиг.5 и 6 показаны фрагментарные виды 75, показывающие в поперечном сечении по линиям -А-А и -В-В соответственно на фиг.3 способ установки одного из преобразовательных элементов в головку и электрическую часть. связи с ним; 80 На фиг. 7 показан вид сбоку, частично в разрезе, головки, установленной на вращающемся держателе на конце рычага подборщика; и на фиг. 8 показан вид спереди устройства, показанного на фиг. 7, со снятой нижней половиной 85 головки, чтобы показать некоторые особенности держателя и рычага подборщика. -- - , - - - , 1 - - - , , 2 - , -, - ;. - 3 - 70 ; - -_ 4 ; 5 6 75 , - --- - -, , 3, - - ; 80 7 , , - - ; 8 7,- 85 - . Подхватывающая головка 10 разделена продольно и состоит из двух по существу идентичных керамических корпусов 11 и 12, снабженных плоскими 90 контактными поверхностями и тремя расположенными на расстоянии друг от друга параллельными поперечными отверстиями для зажимных болтов 14 (см. фиг. 7), которые проходят через отверстия. и скрепите две части 11 и 12 вместе так, чтобы их можно было легко разъединить. 95 Передняя и задняя стенки 15 и 16 головы: - 10 - 11 12 90 14 ( 7) 11 12 . 95 15 16 : параллельны, а задняя стенка 16 немного короче передней стенки 15, так что верхняя и нижняя поверхности 17 и 18 головки слегка сходятся к задней стенке 16. 100 Задняя стенка 16 шире передней стенки 15, причем ширина передней части головки 10 уменьшена за счет создания [-образных ступенчатых участков 21 и 22 на боковых стенках 19 и 20. Задняя стенка: 16 образована центральным приподнятым участком 105 24, внутренняя стенка которого образует прямоугольную выемку 25, а одна сторона приподнятого участка снабжена в его центре неглубоким боковым выступом 26 с целью правильного расположение головы на несущем 110 члене. - - Четыре симметрично расположенных продольных выемки 27, 28, 29 для приема штифтов (см. фиг. 2 и 7) выполнены в задней стенке головки рядом с углами так, что головка может быть установлена на четырех выступающих штырях. вышеупомянутый несущий элемент, который будет упоминаться более подробно в дальнейшем. Передняя часть 15 головки 11 образована выступающей частью, имеющей плоские наклонные поверхности 31, 32, на которых нанесена маркировка 120 (см. рисунок ), указывающая, какая система преобразователя находится в рабочем или самом нижнем положении. - 16 15 - 17 18 16. 100 16 15, - 10 [- 21 -22 - 19- 20. : 16 105 24,- 25, - 26 110 . - - 27, 28, 29, ( 2 7) - . - . 15 11 31, 32 120 ( ) .. Внутренние контактные поверхности частей 11 и 12 головки образованы дополнительными каналами или канавками для пьезоэлектрических элементов и других компонентов звукоснимателя, но в остальном они плоские. Для пьезоэлектрических элементов предусмотрены два основных канала.: Один основной. канал имеет выходное отверстие 33 (см. рисунки 1 и 8) в верхней части головки, примыкающее к ее верхнему переднему краю', наклонено вниз под углом 45 градусов к передней стенке 15 и заканчивается прилегающим J5 углублением 25 в центре приподнятым участок 24 - задней стенки 16. Другой основной канал имеет выпускное отверстие 34 в нижней части головки рядом с ее нижним передним краем и наклонен вверх под углом 450° к передней стенке 15, а также заканчивается рядом с упомянутой выемкой 25. 11 12 - - - .: 130 729,233 729,233 33 ( 1 8) ' 45 15 J5 25 24 - 16. 34 - 450 15 25. Основные каналы расположены симметрично -образно относительно горизонтальной оси головки 10 и образуют угол 90°. - 10 - 900. Две части 12 и 11 головки 10 показаны отдельно на фигурах 3 и 4, соответственно, с обнаженными внутренними поверхностями и с составными частями двух дискретных преобразовательных систем, обозначенными в целом позициями 35 и 36, расположенными в основном внутри. часть 12 главы. Один основной канал для преобразовательного элемента 37 преобразовательной системы 35 содержит дополнительные каналы 38 и 381, сформированные в частях 12 и 11 соответственно, а другой основной канал для преобразовательного элемента 39 преобразовательной системы-36 содержит дополнительные каналы 40 и 401 по частям. 12 и 11 соответственно. Основные каналы имеют прямоугольное поперечное сечение, а торцевые стенки расположены перпендикулярно боковым стенкам, так что внутренние концы каналов отделены от выемки 25 треугольной перегородкой, имеющей сечения 41 и 411 на частях 12 и 11 соответственно. , головы 10. 12 11 10 3 4, , , - 35 36, 12 . 37 35 38 381 12 11, , 39 -36 40 401 12 11 . - , 25 - 41 411 12 11, , 10. В треугольных секциях 41 и 411 барьера выполнено одно поперечное цилиндрическое отверстие 13 для одного из вышеупомянутых зажимных болтов 14. Два дополнительных поперечных отверстия 13 выполнены в головке 10 перед основными каналами и расположены симметрично относительно средней горизонтальной линии головки для двух дополнительных зажимных болтов 14. 13 41 411 14. 13 10 , 14. Каждая часть 12 и 11 головки образована вспомогательным каналом, который расположен рядом и параллельно задней стенке головки. 12 11 - . Вспомогательный канал 43 в части 12 проходит вверх из точки, примыкающей к нижней стенке 18, в нижнюю секцию основного канала, и его нижний конец приспособлен для сообщения с отверстием 28 для приема штифта в части 11, когда детали размещаются вместе, как показано на фиг. 2, через поперечное отверстие 44', снабженное ограниченным отверстием 451. Вспомогательный канал 42 в части 11 головки проходит вниз от точки, прилегающей к верхней стенке 17, в верхнюю секцию 381 основного канала, а его верхний конец приспособлен для сообщения с отверстием 29 для приема штифта в части 12 через поперечное отверстие 44, имеющее ограниченное открытие 45. Вспомогательные каналы 42 и 43 и отверстия 44 и 441 предусмотрены для соединяющих их электрических проводников. электрод каждого преобразовательного элемента -65 к монтажным штырям на несущем элементе способом, указанным ниже. Головка 10 также снабжена верхней выемкой, имеющей секции 46 и 461 в частях 12 и 11 соответственно, и нижней выемка, имеющая секции 47 и 471 в частях 12 и 11, 70 соответственно, в которую вставлены опорные блоки 48 и 49, выполненные из резины или другого подходящего материала, которые служат для поддержки пары рычагов, несущих щупы, для преобразовательных систем 35 и 36. 43 12 18 28 11, - , 2, 44' 451. 42 11 17 381 29 12 44 45 42 43 44 441 . -65 . 10 , 46 461 12 11, , , 47 471 12 11, 70 , 48 49 35 36. Несущие блоки 75, 48 и 49 плотно входят в выемки так, что каждый занимает практически всю свою выемку, и блоки показаны в поперечном сечении на рисунке 3. 75 48 49 3. В этом варианте осуществления изобретения используются два идентичных преобразовательных элемента 37 и 39 изгибного типа, каждый из которых состоит из пары тонких удлиненных прямоугольных пластин 51 и 52 (см. фиг. 5 и 6) из подходящего керамического материала, расположенных лицом к лицу. ' 85^ между парой внешних электродов 53 и 54 с центральным электродом 55, расположенным между ними. Элементы постоянно поляризованы известным способом, так что изгибающие движения, передаваемые им, составляют 90°. 80 - 37 39 , 51 52 ( 5 6) --' 85^ 53 54 55 . 90. преобразуется в изменения напряжения на внешних электродах 53, 54 каждого элемента. Преобразовательные элементы 39 и 37 преобразовательных систем 36 и 35 соответственно расположены в основных каналах головки 10 на 95, зажимая свои внутренние концы между парами подушечек 58, 581 и 59, 59, выполненных из твердой резины или другого подходящего материала. . Обратитесь к рисункам 5 и 6, подушечки 58, 581, удерживающий элемент 39, сжимаются, когда 100 частей 11 и 12 головки скреплены болтами, и размещают элемент 39 по центру в канале 40, 401 так, чтобы внешний конец элемент 39 находится в выходе 34 канала. = 53, 54 . 39 37 36 35, , . 10 95 58, 581 59, 59 . , 5 6, 58, 581, 39, 100 11 12 39 40, 401 - 39 34 . Внешний конец элемента 39 покрыт электроизоляционным материалом 105, а к изолированному концу элемента 39 прикреплен -образный металлический элемент или седло 62. -образный паз 63 (см. фигуру 5) сформирован в центре внешнего края седла 62, а седло 110 предназначено для соединения элемента 39 со узлом иглы преобразовательной системы 36. Этот узел иглы содержит проволочный рычаг 65, загнутый на одном конце и образующий стержень 66, который с силой вставляется в отверстие резинового подшипника 115 блока 49 и на другом конце которого формируется ушко 67, в котором находится сапфировый иглу 68. монтируется. Рычаг 65 проходит вперед от головки и немного вниз от опорного блока 49 к седлу 62 и поворачивается вверх на 120° в области седла так, что ось иглы 68 слегка наклонена к вертикали. 39 105 - 62 39. - 63 ( 5) 62 110 39 36. 65 66 115 49, - 67 , 68 . 65 49 62 120 68 . Рычаг 65 проходит через -образный паз 63 в седле 62, и упругий опорный блок 49 подталкивает рычаг 65 вверх в упругое зацепление с боковыми сторонами -образного паза 63. Дополнительная прокладка 70 из упругого материала, показанная в разрезе на фиг.3, расположена в канале 40 между ними. верхний край элемента' 39 и верхнюю стенку канала с целью защиты элемента от повреждения, если к нему будет придан резкий выступ аналогичной конфигурации в треугольном направлении. ' Секция 411 барьера иглы части 11 головки 10; Сборку можно легко снять, оставив конец хвоста снова согнутым под прямым углом. 65 - 63 62 49 65 - - 63. 70 , 3, 40 . ' 39 - - . ' 411 11 10; - . вытащите вал 66 из блока подшипников 49. В том же направлении формируют секцию 781 для установки преобразовательного элемента, который выступает в секцию 401 основного канала 70 и 37 преобразовательной системы 35 в канале в части головки 10. Хвостовые части 761, 38, 381, его узел щупа и средства 771 и 781 контакта 751, таким образом, образуют крючок для соединительного элемента 37 с узлом его щупа, который поддерживает контакт на части -11, идентичны этим описан в положении, показанном на рисунках 2 и 3, а также в соединении с преобразовательной системой 36, обозначенном пунктирными линиями на рисунке 4. Аналогичным деталям 75 присвоена аналогичная проводящая полоса 791, которая лучше всего видна на рисунках 4 с номерами. и 5, припаян к хвостовой части 781, и каждая система преобразователя снабжена проходами между зажимной площадкой 581 и стенкой, двумя вводными соединениями, одно из которых представляет собой канал 40, и соединением заземления вокруг площадки 581, которое обеспечивает контакт. так, чтобы его конец был зажат между контактной площадкой 581, 80 со штифтом на держателе головки 10 и электродом 53 преобразовательного элемента 39. Как показано на рисунках 2, 3, -5 и -6, заземление при собранной головке показано, как показано на рисунках 2, 3, -5 и -6. Обратное соединение для системы 36 содержит рисунок '5. 66 49. 781 - 401 70 37 35 10. 761, 38, 381, 771 781. 751 37 - -11 ' - 2 3 - 36 4.. 75 791, 4 . 5, 781 581 - 40 581 - 581 80 10. 53 39 2, 3, -5 -6, , 36 - '5. А - аналогичная дополнительная вводная проводящая полоса 71, имеющая на одном конце зажатое соединение, предусмотрена для преобразовательного элемента 20- между нижней поверхностью преобразователя 37 системы 35. В этом случае подпружиненный элемент 39 и верхняя поверхность прижима: на контакте 75 (см. фиг.2 и 3) расположена площадка 58; проводник 71 расположен поперек того участка выемки 25, который частично лежит напротив элемента 39 и проходит вокруг стороны 12 головки 10 и хвостовой части контактной площадки 58, под площадкой и входит в участок 76, лежащий напротив основание вспомогательного канала 43, часть 12 головки 10, выемка 25, участок 77, лежащий в неглубоком углублении 90, по дну которого он доходит до выемки в треугольной барьерной секции 41 части конца канала. Пружина сжатия 12 и секция 78, прилегающая к концу 721 (см. Фигуры 2 и 4), образованы из прочной стенки секции 38 основного канала; - проводящий проводящий материал расположен в поперечной полосе - 79 припаян к хвостовой части 78 и отверстию 441 в части 11 головки и шарик проходит вокруг прижимной площадки 59 так, что 95 контакт 731 вставляется между концом зажатой между подушечкой 59 и внешней электрической пружиной 721 и ограниченной частью 451 электрода преобразовательного элемента 37. Просверлите отверстие 441 так, чтобы, когда части 11 и 12 расположены, головка 10 показана установленной на вращающемся элементе в сборе, как показано на рисунке 2. , один конец держателя на приемном рычаге пружины 721 граммофона соприкасается с проводником 71 на рисунках 7 и 8: Трубчатый звукосниматель 100 прижимает шариковый контакт 731 к части: из которых только показан его конец 81, имеющий 451 отверстие 441, так что часть, установленная с возможностью вращения вокруг вертикали и горизонтального контакта, выступает в приемную выемку 28 штифта по зональным осям, так что подборщик может следовать за и приспособлен для контакта с штифт звуковой дорожки в пластинке, который поднимается и выступает в указанную выемку, когда головка опущена, и держатель, обозначенный в целом номером 105, установлен на его держателе. ссылка 82 для головки 10 содержит аналогичное соединение заземления в виде металлической втулки 83, установленной с возможностью вращения на рычаге 81, предназначенном для системы преобразования 35. - -- 71 20- 37 35. 39 : 75 ( 2 3) 58; 71 - 25 39 12 10 58, 76 - 43, 12 10, - 25, 77 90along - 41 . 12 78 721 ( -2 4), 38; - , - 79 78 441 11 59 95 731 59 :721 451 ' 37. ' 441 11 12 10 , - 2, , -- 721 71 7 8: - , 100 - 731 : 81 , 451 - 441 - 28 - , 105 . 82 10 83 81, 35. Ссылка - прикреплена к металлической опоре тарельчатого кольца на фиг.4, один конец: проводящей формы и содержит заднюю стенку 84, полосу боковых стенок 711 опирается на прижимную площадку 591, проходы 85 и 86 и верхний и нижний раздвоенные 110. вокруг боковой части подушки, под подушкой и рычагами 87 и 88, которые проходят вперед во вспомогательный канал 42, как показано за пределами собственно опоры. Держатель 82 показан на фиг. 2, канал 42 сообщается со штифтом, снабженным четырьмя металлическими штифтами 90, 91, 92 и приемной выемкой 29 в части 11 головки 10, через 93, которые дополняют: поперечное отверстие штифта 44 и шаровой контакт 73 и приемные выемки 27, 28, 29 и 30 в головке 10 и пружина сжатия 115 72 в отверстии 44 приспособлены и служат для поддержки головки на держателе. - 4, : 84, 711 591, 85 86 110 , 87 88 42, . 82 2, 42 90, 91, 92 29 11 10, 93 : 44 73 27, 28, 29 30 10 115 72 44 . для соединения проводника 711 с дополнительным штырем на стороне 85 держателя образована выемка, на держателе которого находится головка 10. - - 94 (см. рисунок 8) для приема выступа-26 на другом вводном соединении для трансголовки 10, назначением выступа 26 является приводной элемент 39 преобразовательной системы 36 - для взаимодействия с боковой стенкой 86 держателя, а 120 содержит пружинящий контакт 751, который, как видно на рисунках 2 и 3, предотвращает толкание головки домой, если это лучше всего показано на рисунках 2 и 3. поддерживается при попытке установить его в неправильную выемку 25 в задней части головки 10, так что он лежит на держателе 82 по кругу. Каждый металлический штифт находится в правой части выемки, как видно, снабжен буртиком 96, который на фиг. 2, т.е. в той части выемки 25, входит в зацепление с задней стенкой 16 головки 10, когда 125 частично содержится 11 головки 10. Последняя правильно установлена на водиле-82. 711 85 10. - - 94 ( 8) - 26 - - 10, 26 39 36 - 86 120 751, 2 3, - 25 10 82. - 96, 2, .. 25 16 10 125 11 10. -82. Контакт 751 снабжен хвостовой частью 761. Все штыри находятся в электропроводящем положении под прямым углом к ним, который согнут под прямым углом со стенкой 84 держателя 82 и штырями 91 и: 751 761 - 84 82 91 : углов и соответствующим образом сконфигурированы так, чтобы образовывать: 92, которые зацепляются с шариковыми контактами 731 и 73, 65 - изогнутый участок 771, который расположен соответственно на мелководье, в головке 10, соединяющий один электрод 130 729,233: : 92, contacts731 73, 65- 771 , 10, 130 729,233: в идентичных рабочих положениях, в других вариантах осуществления изобретения могут быть использованы два или более разных типов преобразовательных систем или две идентичные системы могут быть расположены подходящим образом относительно друг друга несимметричным образом: так, чтобы они не занимают одинаковые оперативные должности. , - : - . - -- : .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:34:10
: GB729233A-">
: :

729234-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729234A
[]
-.- - - - 1 < -.- - - - 1 < ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 729,234 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 29, 1952. 729,234 : . 29, 1952. № 21785/52. . 21785/52. "\ '. ''": Полная спецификация Опубликовано: 4 мая 1955 г. "\ '. ' '": : 4, 1955. ;';( :--Класс 135, . (1A:3:6). P9 (Ал:Б). П (15:21:23:24X). ;';( ,:-- 135, . ( 1A:3:6). P9 (:). (15:21:23:24X). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Регулировочное устройство для управления движениями конструкции с гидравлическим приводом, поддерживающей электрод в электродуговой печи. СПЕЦИФИКАЦИЯ О ОШИБКЕ 1НО. 729,234 . 1NO. 729,234 Страница 2, строка 75, для. «ФБ» читалось «15Б». 2, 75, . "" "15B". Страница 2, строка 79, для. «Рис. 8»1 читать «Рис. 6". 2, 79, . ". 8"1 ". 6". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, февраль 955 г. 29849/1(9)/S456 150 11/5$ НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ. 729,234 , , 955 29849/1(9)/S456 150 11/5$ . 729,234 Страница 2, строка 75, вместо «» читать «5B». 2, 75, "" "5B". Страница 2, строка 79, вместо «Рис. 8» читать «Рис. 6". 2, 79, ", 8, ". 6". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 16 января 1956 г. Установка в положение, обеспечивающее оптимальные условия образования дуги, всякий раз, когда электрод смещается из такого положения. Однако для того, чтобы добиться такой регулировки электрода в течение максимально короткого промежутка времени, не требуется. выход за пределы требуемого положения регулировки, это [Цена 3/-] 31303/2(18')/3475 150 1/56 .... Джо.,. .. и , реверс регулировочного оборудования может вернуть подвижную конструкцию через требуемое положение регулировки и за его пределы, такой повторный реверс регулировочного оборудования в попытке достичь точного положения требуемой регулировки называется «охотой». . " , 16th , 1956 , . , . , [ 3/-] 31303/2(18')/3475 150 1/56 .... .,. .. , 85 , , , ". " Этот нежелательный эффект усиливается при 90 ''. >' -' (-.. 90 ''. >' -' (-.. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 729,234 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 29, 1952. № 21785/52. 729,234 : . 29, 1952. . 21785/52. Полная спецификация опубликована 4 мая 1955 г. 4, 1955. Индекс при приемке: - 135, , (1A:3:6), P9(:), (15:21:23:24X). :- 135, , (1A:3:6), P9(:), (15:21:23:24X). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Регулировочное устройство для управления движениями конструкции с гидравлическим приводом, поддерживающей электрод в электродуговой печи , УИЛЬЯМ ХАРВИ ПЕЙН, фермы Лорелвуд, Пайн-Холл, штат Северная Каролина, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, Настоящим пожелаю, чтобы изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к регулировочному устройству для управления перемещениями конструкции с гидравлическим приводом, поддерживающей электрод в электродуговой плавильной печи. - . Следует понимать, что электроды требуют не только осевой регулировки для поддержания дугогасительного кончика электрода на правильном расстоянии по отношению к плавящемуся материалу для создания плавящейся дуги между ними, в то время как дугогасящий кончик сгорает, но также и обеспечить дугу с оптимальными характеристиками плавления. Это требует постоянной регулировки электрода и его опоры в соответствии с электрической мощностью, обычно измеряемой в терминах тока и потенциала, прикладываемой для формирования и поддержания дуги, при этом в течение всего времени работы печи необходимо соблюдать критическое расстояние. или путь дуги между кончиком электрода и плавимой шихтой, который создает дугу оптимального характера плавления при электрическом токе и потенциале, подаваемых для установления и поддержания дуги. , - , . , , , , , , . Для поддержания таких оптимальных условий дуги, конечно, необходимо постоянно во время работы печи корректно перемещать каждый электрод и его крепление в положение, обеспечивающее оптимальные условия дуги, всякий раз, когда электрод смещается из такого положения. Чтобы получить такую регулировку электрода в течение как можно более короткого интервала времени, однако, не выходя за пределы требуемого положения регулировки, [Цена 3/-] желательно сначала корректировать перемещение электрода со скоростью, пропорциональной смещению электрода. из требуемого отрегулированного положения, причем указанную скорость желательно постепенно снижать до нуля по мере достижения требуемого отрегулированного положения. , , , . , , , [ 3/-] , . Электроды и их крепления имеют значительную массу, которая постоянно меняется по мере того, как кончики электродов постепенно сгорают в течение срока их службы. Инерция электрода и его крепления также изменяются в течение срока службы электрода из-за такого постепенного уменьшения массы электрода. Если регулируемую конструкцию сначала перемещают быстро, а затем постепенно медленнее по мере приближения к требуемому положению регулировки, инерция электродов и их креплений также изменяется. Эффекты трения также изменяются во время операции регулировки. Такие постоянно меняющиеся условия эксплуатации затрудняют задачу. для получения точности и точности регулировки конструкции электродов, причем такие трудности особенно влияют на работу оборудования для регулировки электродов. , 55 . . 60 , . . . , . Чрезвычайно неприятная эксплуатационная трудность, с которой сталкиваются устройства, заключается в склонности регулировочного устройства или оборудования «бегать» или перемещаться вперед и назад75 в требуемом положении регулировки. Регулировочное оборудование, когда это необходимо, может переместить регулируемую конструкцию в требуемое положение регулировки, но из-за изменений инерции, трения и скорости регулируемая подвижная конструкция может выйти за пределы точного положения. требуется регулировка.. После этого реверс регулировочного оборудования может вернуть подвижную конструкцию через требуемое положение регулировки и за его пределы, причем такой повторный реверс регулировочного оборудования с попыткой достичь точного положения требуемой регулировки называется «поворотом». " "," forth75 . , , - , , 80 , .. , 85 , , , " . " Этот нежелательный эффект усиливается, когда масса, инерция, трение и скорость конструкций изменяются время от времени или постоянно во время работы оборудования. 90 , , - - . До сих пор были предложены различные более или менее сложные способы с целью уменьшить охотничьи и другие эксплуатационные трудности, которые возникают из-за одного или нескольких из вышеупомянутых переменных условий, возникающих при работе устройства. - . Оборудование, ранее предназначенное для позиционирования относительно тяжелой конструкции для установки электродов и связанных с ней частей, требовало больших, мощных и тяжелых двигателей; и, следовательно, большая общая инерция перемещаемых частей, включая инерцию таких приводных двигателей, увеличивает трудность точного и быстрого перевода оборудования в желаемое положение регулировки. Кроме того, необходимость использования больших и мощных регулировочных двигателей вместе со сложным противорычажным и управляющим оборудованием очень заметно увеличивает стоимость оборудования и его установки. , ; - , , . , , - , . Важной целью настоящего изобретения является создание нового и улучшенного прецизионного регулировочного оборудования для быстрой настройки электронных структур в электродуговых плавильных печах. . Согласно настоящему изобретению предложено регулировочное устройство для управления перемещениями конструкции с гидравлическим приводом, поддерживающей электрод дуговой печи, включающее регулирующий клапан, имеющий корпус с цилиндрическим отверстием и противоположными портами, соединенными в гидравлическую систему, цилиндрический клапанный элемент в указанном корпусе, имеющий клапанный канал, расположенный в положении, соединяющем указанные порты, причем указанный элемент выполнен с возможностью перемещения в осевом направлении и отдельно поворачивается в угловом направлении в указанном корпусе для управления совмещением и смещением указанного канала с указанным порты, средства для регулировки элемента в указанном угловом направлении для управления потоком жидкости в указанной системе для позиционирования подвижной конструкции и средства для подачи жидкости под давлением для регулируемого перемещения указанного клапанного элемента в указанном осевом направлении в соответствии с колебаниями давления в указанном система. , - , , , - , , . Вышеупомянутые и многие другие важные цели, преимущества и присущие функции изобретения станут очевидными, когда они будут более полно поняты из следующего описания; что, принятое в связи с. Сопроводительные чертежи раскрывают варианты осуществления изобретения. , , ' ; , . , . Ссылаясь на. Чертежи: фиг. 1 представляет собой схематический вид устройства или оборудования для регулировки электродов, воплощающего настоящее изобретение, причем вид показывает одну фазу, только обычно многофазной электродуговой плавильной печи; фиг. 2 представляет собой вид в разрезе, сделанный по существу по линии 2-2 на фиг. 1; фиг. Рис. 3А, 3В и 3С представляют собой виды в разрезе, сделанные по существу вдоль линии, 3-3 на фиг. 2 иллюстрируют относительно смещенные положения показанных частей; 70 Рис. 4А, 4В и 4С представляют собой виды в разрезе, сделанные по существу по линии 4-4 на фиг. 2, иллюстрирующие относительно смещенные положения показанных частей; Рис. 5A, и 5C представляют собой виды 75 в разрезе, сделанные по существу по линии 5-5 на фиг. 2, иллюстрирующие относительно смещенные положения показанных частей; фиг. 8 - перспективный вид части устройства; 80 Рис. 7 представляет собой а. схематический вид модифицированной формы регулировочного оборудования, воплощающего настоящее изобретение; Фиг.8 представляет собой вид в разрезе, сделанный по существу по линии 8-8 на Фиг.7; и 85 рис. 9А, 9В и 9С представляют собой виды в разрезе, сделанные по существу по линии 9-9 на фиг. 8, иллюстрирующие относительно смещенные положения показанных частей. . : . 1 , , - ; . 2 2-2 . 1; . 3A, 3B 3C , 3-3 . 2 ; 70 . 4A, 4B 4C : 4-4 . 2 ; . 5A, 5C 75 5-5 . 2 ; . 8 ; 80 . 7 . ; . 8 - 8-8 . 7; 85 . 9A, 9B 9C - 9-9 . 8 . Электродуговая плавильная печь может содержать контейнер 11 для загрузки шихты материала, причем указанный контейнер снабжен крышей 12, имеющей отверстие или отверстия для приема электродов печи, из которых показан один электрод 13. Обычно используют несколько электродов, обычно три, каждый из которых имеет свое отдельное поддерживающее и регулировочное оборудование, но поскольку поддерживающее и регулировочное устройство дублируется для каждого электрода, то будет достаточно описать только один электрод и связанное с ним оборудование. 11 , 12 , 13 . , , , , , , 100to . Конструкция печи с одной стороны может нести опорный кронштейн 14, снабженный роликами 15, образующими направляющую для рамы 16, имеющей горизонтально расположенный рычаг 17 для поддержки электрода в верхней части рамы и выступающий в положении, перекрывающем отверстие для электрода в свод 12 печи, электрод 13 закреплен и поддерживается на рычаге 110 17 в положении, проходящем в печь через отверстие. Рычаг 17 также предпочтительно изолирован от рамы 16 и может нести подходящее проводниковое средство 18 подачи электроэнергии, электрически соединяющее электрод 13 с подходящим источником электрической энергии. , , 14 15- 16 17 - 12 , 13 110 17 ' . 17 , 16 18 - 13 . Таким образом, рама 16 и рычаг 17 образуют конструкцию для крепления электрода 13, причем указанная опора выполнена с возможностью вертикального перемещения между 120 и направляющими роликами 15. Перемещая конструкцию, электрод можно поднимать и опускать, чтобы отрегулировать его положение внутри печи. 16 17 13, - 120 - 15. . Печь, конечно, может быть любой стандартной или традиционной формы, футерованной огнеупорным материалом и приспособленной для размещения шихты металла или другого электропроводящего материала, подлежащего плавке. Электрическая мощность может подаваться к электроду печи от подходящего источника питания, такого как обмотка трансформатора, одна сторона которого может быть соединена с электродом посредством проводящего средства 18 и проводника 19, имеющего гибкий изгиб. 19', связанный с этим. Лицевая сторона трансформатора может быть заземлена и, таким образом, соединена с конструкцией печи, которая также надежно заземлена. , , , - . , 130 729,234 729,234 , 18 19 19' . , . . При запуске печи в работу на электроды подается питание и они опускаются. положение дуги, при котором их кончики расположены близко к шихте в печи. В положении дуги электрический ток будет течь через электроды и материал шихты, вызывая тем самым образование дуг между электродами и шихтой, причем тепло, выделяемое дугами, служит для плавления шихты. Как только дуги образуются, желательно немедленно отрегулировать дугогасительные наконечники относительно шихты в положения регулировки, такие, которые обеспечат дуги оптимального характера плавления, и в дальнейшем поддерживать отрегулированное положение каждого электрода во время изменений. в форме обращенной к дуге поверхности шихтового материала во время его плавления, чтобы поддерживать оптимальные условия образования дуги на протяжении всей операции плавления. В связи с этим шихта первоначально, а также во время операции плавления может иметь неровную форму поверхности, обращенной к электроду, которая может постепенно изменяться по мере прохождения процесса плавления, что требует независимой и непрерывной регулировки нескольких электродов для поддержания оптимального режима плавления. условия возникновения дуги, причем также необходимо регулировать каждый электрод независимо от других, поскольку он сгорает при возникновении дуги. , . . , , . , , , . , , , , . кончик. . Чтобы осуществить непрерывную регулировку электродов в печи во время дуги, настоящее изобретение предусматривает отдельную регулировочную конструкцию 20 для каждого электрода. С этой целью регулирующая конструкция 20 содержит гидравлический поршень 21 и взаимодействующий цилиндр 22, соединенные между собой между опорной рамой подвижного электрода и конструкцией печи. Как показано, поршень 21 установлен и закреплен на регулируемой конструкции, поддерживающей электрод, которая, таким образом, поддерживается на верхнем конце поршня. Нижний конец цилиндра 22 установлен и поддерживается подходящим кронштейном 23, установленным на конструкции печи. Нижний конец цилиндра 22 проходит ниже поршня 21 и соединен с трубопроводом или трубкой 24 гидравлической системы, например, посредством предпочтительно гибкого шланга 25, через который подходящая гидравлическая жидкость может поступать или выводиться из него. цилиндр 22, чтобы переместить в нем поршень и тем самым поднять или опустить электрод 13 в печи в соответствии с изменениями давления жидкости в трубопроводе 24. , , 20 . , 20 21 - 22 . , 21 , . 22 23 . 22 21 24, , 25, 22 13 24. В такой конструкции поршень будет перемещаться в цилиндре и, следовательно, поднимать или опускать конструкцию, несущую электрод, в ответ на подачу и вывод регулируемых количеств гидравлической среды 70 туда и обратно. Цилиндр: Чтобы получить точность регулировки подвижной конструкции, гидр