патенты / 17022

727881-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB727881A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ РОНАЛЬД АРТУР БЛЮВ, онд.10TIN A1ARS11. , .10TIN A1ARS11. 727,9881 Дата подачи Полной спецификации (согласно разделу 3 (3) Патентов). 727,9881 ( 3 (3) Действовать. 1949) 17 апреля 1951 года. . 1949) 17,1951. Приложение Дателон. 17, 1950. № 1165150. . 17, 1950. . 1165150. Дата подачи заявления 15 марта 1951 г. № 6228151. 15, 1951. . 6228151. Полная спецификация опубликована 13 апреля 1955 г. 13, 1955. Интипы р; 2 - 7 7,.1 .- 1, строка 2), _r,, re3-1 Страница 1, строка , для «целлюлозных тканей, реактивных тканей». ; 2 - 7 7,.1 .- 1, 2), _r,, re3-1 1, , ' ,, -,' ". Страница 2, 1 , после "-2asrz-',',,", 7.вставьте 11.11. 2, 1 , "-2asrz-',',,," 7. 11.11. Пара 2., 1 64, для ,. .,,,,311 Страница 2, 1 , после изнашивания,, Страница 3, 1 14, после вставки Страница 3, 1 '30, для настоящий лиабсорртлонл!. 2., 1 64, ,. .,,,,311 2, 1 , ,, 3, 1 14, 3, 1 '30, !. Страница 3, строка 89, для «с подогревом»? читай, лечись». 3, 89, "'? '. Страница_с,1 Ине гор-91, для лифабдлкстт читайте,фат)риксти. _s, 1 -91, ,). Страница 4, 1 , 1u,,----',, ,-/ (. 4, 1 , 1u,,----',, ,-/ (. 4, строка , для Истаары,,.,,." -- -,,. 4, ,, ,,.,,." -- -,,. Страница 4, 1 97, Страница 5, строка 2,4, 7' ,,, -1 . 4, 1 97, 5, 2,4, 7' ,,, -1 . Страница 7, 1 в 15, для 1 ,,, то есть. а, в :! Страница 7, 1 1 , (. -,-. 7, 1 15, 1 ,,, . , :! 7, 1 1 , (. -,-. Страница 8, строка 1 , для sub2,:-" 1'219,1 Страница 8, 1 ', Страница , строка , после страницы 9, строка 9, 'для охвата' Страница 9, 1 1ne 171, для Наследия,,.', читать ,- (так называемый". 8, 1 , sub2,:-" 1'219,1 8, 1 ', - , , 9, 9, ' ' 9, 1 1ne 171, ,,.',, ,- ( -". Страница 10, ссылка для ро.2. "уборка,,. 10, .2. ",,. Страница 10, 1.1me 57, для страницы 10, строка 617, для вызова страницы 11, 1 33, для 11 , : -,' Страница 11, 1 строка 1-27, для устранения сгиба при чтении". 10, 1.1me 57, 10, 617, 11, 1 33, 11 , : -,' 11, 1 1-27, -". Па:-е 1,11, 1 ине Страница 1 2. :- 1,11, 1 1 2. 1
В, 17 З, для ПК,. 5 14, 1 библия ,, 29 июня, 150 6155 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , 17 , ,. 5 14, 1 , , 29th , 150 6155 Изобретатели: РОНАЛЬД АРТУР БЛИЗ и ДЖОН ТОМПСОН МАРШ. : . 727,881 Дата подачи Полной спецификации (согласно разделу 3 (3) Патентов). 727,881 ( 3 (3) Закон 1949 г.) 17 апреля 1951 г. , 1949) 17, 1951. Дата подачи заявления январь. 17, 1950. . 17, 1950. Дата подачи заявления 15 марта 1951 г. 15, 1951. Полная спецификация опубликована 13 апреля 1955 г. 13, 1955. № 1165/50. . 1165/50. № 6228/51. . 6228/51. Индекс приемки: -Класс 15(2), , (2A2:4D), (1K:2A9), GC2A12A(1:5:9), GC2C(1:16). :- 15(2), , (2A2: 4D), (1K: 2A9), GC2A12A(1: 5: 9), GC2C(1: 16). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в сфере текстильных материалов Мы, . Британская компания, расположенная по адресу Оксфорд-стрит, 56, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляет, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: , . , 56, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию текстильных тканей, состоящих полностью или частично из регенерированной целлюлозы. . Хорошо известно, что ткани, состоящие полностью или частично из регенерированной клетчатки, теряют образование складок в результате обычного использования в сухом состоянии. Эти следы складок принято время от времени удалять по желанию утюгом или отжиманием. Одной из задач изобретения является создание ткани, на которой следы складок, образовавшиеся в результате обычного использования в сухом состоянии, можно до некоторой степени удалить без глажки или отжима. cellu16 . , , . , , . 2
i5 Кроме того, ткани, полностью или частично состоящие из регенерированной целлюлозы, обычно требуют время от времени стирки. i5 , . Хорошо известно, что операции влажной стирки имеют тенденцию придавать таким тканям дополнительные следы складок, которые сохраняются на тканях после сушки. 0 . Конкретной целью изобретения является создание ткани, состоящей полностью или частично из регенерированной целлюлозы, на которой не будет быстро образовываться складок при высыхании или во время стирки, что еще больше снижает необходимость в операции глажки или отжима после стирки ткани. , . Также хорошо известно, что шерстяные текстильные ткани мало склонны сохранять следы складок после смятия в сухом состоянии, но ткани, изготовленные из регенерированных целлюлозных волокон, сохраняют следы складок после смятия в сухом состоянии. , . Около 25 лет назад был изобретен процесс, в соответствии с которым текстильные ткани, состоящие из целлюлозных волокон или содержащие их, подвергались такой обработке путем конденсации термо-твердеющей синтетической смолы внутри волокон, что текстильная ткань становилась более похожей на шерсть с точки зрения складок. -сопротивление», свойство которого точнее охарактеризовать как самопроизвольно не увеличивающееся в сухом состоянии. 25 [ - a0 " - ", 55 . Аналогичный результат можно получить обработкой кислотой и формальдегидом или кислотой и глиоксалем. . Эти известные способы предотвращения сминания, которые придают целлюлозным волокнам качество 00, в дальнейшем называемое «сопротивление сминанию в сухом состоянии», в то же время очень ценны для придания тканям более сходства с шерстяными тканями, придавая им в некоторой степени свойство самопроизвольно разглаживаться в сухом состоянии 6b. или когда ткани, сухие на ощупь, содержат обычное содержание влаги, сами по себе не могут. - , 00 " ", 6b , . предоставить ткани, которые не нужно гладить или гладить после стирки. Причина этого заключается, во-первых, в том, что ткани, обработанные известными способами предотвращения сминания, тем не менее, могут сохранять некоторые следы складок, приобретенные в результате обычного использования, и тенденция к удалению таких следов практически незначительна, если вообще имеется. во время стирки; и, во-вторых, операции влажной стирки имеют тенденцию к образованию дополнительных складок на тканях, которые остаются на тканях ионной сушкой, поскольку известные процессы предотвращения складок все еще оставляют ткани склонными к образованию складок в мокром состоянии. . 70 , , - , 75 , ; , 80 , - . Соответственно, после стирки тканей, обработанных известным способом 865 предотвращения складок, все еще необходимо применить к ним некоторую операцию глажения или отжима во время окончательной сушки, чтобы удалить следы складок, полученные в ходе обычного использования и стирки. , 865 - , 90 . Мы обнаружили, что если текстильная ткань, состоящая полностью или частично из регенерированной целлюлозы, подвергается воздействию пара под давлением 35, по меньшей мере, десять фунтов на квадратный дюйм с избытком i1_;,,: 35 . i1_;,,: - ' : 1 1 1- 1 атмосферного давления может быть получена ткань, которая в мокром состоянии имеет значительно меньшую склонность к образованию складок, остающихся после сушки А, чем соответствующая ткань, не подвергавшаяся такой обработке, в результате чего она меньшая потребность, чем такая ткань, в глажке или глажке после стирки. - ' : 1 1 1- 1 , . Это качество ткани далее будет называться "устойчивость к мокрому смятию". Более того, полученная таким образом ткань при намокании будет в некоторой степени терять жирность. " -" , , , . следы, полученные в результате обычного использования, - в сухом состоянии, что еще больше снижает необходимость глажки или глажки изделия. Это качество ткани в дальнейшем будет называться «складыванием складок». - , re16 . " - ". По настоящему; В изобретении предложен процесс существенного снижения склонности к сминанию во влажном состоянии текстильной ткани, содержащей регенерированную целлюлозу - доля, значительная для того, чтобы сделать необработанную ткань склонной к сминанию во влажном состоянии, который включает в себя приведение такой ткани в свободном состоянии. от существенных фактических складок до контакта на открытой ширине с паром под давлением не менее десяти фунтов на квадратный дюйм, превышающим атмосферное давление, но при температуре ниже той, которая могла бы вызвать разрушение волокон и поддержание их в таком состоянии. соприкасаться по ширине раскрытия и без складок до тех пор, пока он не станет устойчивым к смятию во влажном состоянии (как определено выше). ; -'- - - - ' ' - ( . Мы также обнаружили, что склонность к сминанию текстильной ткани, содержащей регенерированную целлюлозу, во влажном или сухом состоянии может быть существенно снижена путем обработки ее паром, как описано выше, и после этого вызывая конденсацию термореактивной синтетической смолы 46 внутри и по существу. не между отдельными волокнами и не обрабатывать ткань кислотой и формальдегидом или кислотой и глиоксалем. - - - 46 . Свойства расправления складок и устойчивости к мокрым складкам тканей, обработанных паром согласно настоящему изобретению, по-видимому, связаны с водопоглощением и последующим набуханием волокон. Способы предотвращения образования складок в сухом состоянии обычно придают некоторые противонабухающие свойства и, следовательно, можно было бы ожидать, что они разрушат либо свойство образования складок, либо свойство сопротивления мокрому образованию складок, либо и то, и другое. Однако мы обнаружили, что можно изготовить ткань, устойчивую к сминанию в сухом виде, которая также не сминается и не сминается во влажном состоянии. - - . - - , , - . , , - -. -. Действительно, мы обнаружили, что ткани, состоящие полностью или частично из регенерированной целлюлозы, обработанные паром в соответствии с изобретением, могут быть сделаны устойчивыми к сминанию в сухом состоянии, не уменьшая при этом их свойств против складок и устойчивости к мокрым складкам, но даже улучшая эти качества. , что позволяет производить ткани, которые не нужно гладить после стирки, хотя, конечно, необходимость глажки будет зависеть от цели, для которой будут использоваться ткани, и от степени гладкости, желаемой пользователем. . - - - - 70 , , , , 75 . Соответственно, изобретение включает в себя процесс существенного снижения склонности к сминанию во влажном или сухом состоянии текстильной ткани, содержащей регенерированную целлюлозу в пропорции, существенной для того, чтобы вызвать суспендирование необработанной ткани. , a0 .. склонность к сминанию во влажном состоянии, что включает обработку ее паром, как определено 85 выше, и последующую конденсацию термореактивной синтетической смолы внутри, а по существу не между волокнами, или обработку ткани кислотой и формальдегидом или кислотой и глиоксалем 90 для придания эластичности он также не сминается в сухом виде. 85 - 90 -. Когда ткань не полностью состоит из регенерированной целлюлозы, наиболее предпочтительно, чтобы она содержала более 50% ее по весу. Предпочтительно, однако, чтобы он полностью или по существу (т.е. более примерно 80% по массе) состоял из регенерированной целлюлозы. , 50% . , , 95 (.. 80% ) . Регенерированная целлюлоза предпочтительно представляет собой вискозное волокно, хотя, например, это может быть медноаммиачное волокно. Изобретение имеет особую ценность, когда регенерированную целлюлозу прядут из вискозного волокна. , , , , 100 , . . Температура обработки паром предпочтительно превышает 1100°С и предпочтительно может быть выше 1200°С. Процесс можно осуществлять путем пропаривания ткани при давлении, превышающем атмосферное давление более чем на 20 фунтов на квадратный дюйм. . 105 1100 . : , 1200 . 20 - 110 . Качество разглаживания складок тканей по настоящему изобретению легче всего наблюдать, подняв вертикально кусок сухой ткани, на котором сохранилось 115 складок, осторожно опрыскав его водой, а затем осветив его светом из точки или щели. источник направлен под небольшим углом, напр. 200 на 30., на поверхность ткани. Для узорчатой ткани 120 предпочтительно использовать монохроматический свет. Лишь для удобства наблюдения ткани вывешиваются и опрыскиваются; их можно просто погрузить в воду. 125 Для проведения вышеуказанного наблюдения куски ткани можно складывать и прижимать между плоскими пластинами до тех пор, пока после раскладывания складок следы складок не станут отчетливо видны. 130 727,881 727,881 Процедура воздействия на плиссированные ткани, позволяющая им развернуться, а затем исследование их при освещении, как описано выше, также может быть использована для наблюдения за тенденцией тканей к образованию складок во влажном состоянии, которые сохраняются при высыхании и соответственно, чтобы установить, является ли ткань устойчивой к мокрым складкам в значении О10 настоящего изобретения. - 115 , , , .. 200 30., . 120 . ; . 125 - . 130 727,881 727,881 , , , - O10 . Для этой цели влажные ткани лучше всего складывать в складки, а затем удерживать между плоскими пластинами под давлением, чтобы на них появились складки. 16 Ткани по настоящему изобретению также характеризуются (а) очень мягкой ручкой во влажном состоянии и (б) в расслабленном состоянии способность самопроизвольно растягиваться, иногда в необычной степени, при намокании, и самопроизвольно сокращаться при высыхании. Под «расслабленной тканью» мы подразумеваем ткань, смоченную водой и высушенную без натяжения. , 16 () (), , , , . " " . Вялость ручки совершенно необычна для коммерческих текстильных тканей и тем более удивительна, что ткани в сухом состоянии мало отличаются по ручке от обычных тканей. Эта вялая ручка, по-видимому, связана с набуханием волокон вследствие адсорбции воды, а способность к растеканию складок и устойчивость к мокрым складкам, по-видимому, связана с этой вялой ручкой. . - . Многие волокна, особенно регенерированные 36 волокна, такие как волокна регенерированной целлюлозы, подвергаясь натяжению, во влажном состоянии растягиваются гораздо легче, чем в сухом, но самопроизвольное растяжение, о котором мы говорим, происходит в отсутствие внешнего натяжения и достигается лишь тщательным смачивание ткани. , 36 , , . Небольшое самопроизвольное растяжение наблюдается у некоторых известных коммерческих вискозных тканей, которые были обработаны продавцом устойчивыми к сминанию в сухом состоянии. ren46 - . процесс, при условии, что они полностью расслаблены. Тем не менее, мы ни разу не нашли ни одного, который был бы устойчив к мокрым складкам. , . , -. Степень самопроизвольного растяжения, демонстрируемая тканями по настоящему изобретению, может составлять, например, до 20% по линейному размеру до того, как ткани станут сухими и устойчивыми к складкам, и зависит от длины и диаметра волокна, природы пряжи и типа тканой или трикотажной структуры. Например, некоторые ткани, состоящие из вискозного волокна с непрерывными нитями в переплетении «добби», демонстрируют очень высокое спонтанное растяжение 00 при намокании после того, как им придали устойчивость к сминанию и мокрому образованию складок, но до того, как им придали устойчивость к сминанию в сухом состоянии. Степень самопроизвольного растяжения ткани, обработанной 66 по настоящему изобретению, уменьшается, если впоследствии ей придают устойчивость к высыханию и образованию складок. , 20% -, 6 , , . , 0O - -. 66 -.. На некоторых готовых тканях, которые в сухом состоянии кажутся довольно гладкими и плоскими, спонтанно появляются складки 70 в результате смачивания водой. Таким образом, можно сказать, что на них имеются скрытые следы складок. Фактические следы складок возникают спонтанно из скрытых следов складок, даже если ткань не деформируется под действием каких-либо внешних сил, таких как сминание или смятие, во время намокания. Эти складки останутся на ткани во время и после сушки, и даже если их удалить путем отжима или глажки 80, они снова появятся при последующем намокании. 70 . . , , . 80 . Таким образом, скрытые следы складок остаются постоянными, и настоящие следы складок появляются всякий раз, когда ткань намокает. . Поскольку настоящее изобретение, в частности, направлено на производство тканей, которые после стирки нуждаются в глажке или глажке в меньшей степени, чем соответствующие ткани, не нагреваемые способом по изобретению, важно, чтобы обработанные ткани не содержали скрытых следов складок. 85 , . Поддержание ткани в открытой ширине и без складок во время обработки паром позволяет избежать скрытых складок на обработанной ткани. Разумеется, очевидно, что ткань следует вводить в контакт с паром и поддерживать в нем, не имея при этом существенных фактических складок, то есть таких фактических складок 100, которые остались бы на ткани после обработки. 95 . , , , , 100 . Как мы уже заявляли, можно было ожидать, что обычные процессы сопротивления сухому сминанию разрушат качество растекания 106 или качество сопротивления мокрому сминанию, или и то, и другое. , - - 106 - . Обработка ткани, придающая ей устойчивость к сминанию в сухом состоянии, снижает как способность ткани растягиваться при намокании 110, так и ее вялость во влажном состоянии, но, как уже говорилось, мы обнаружили, что ткани, полностью или частично состоящие из регенерированной целлюлозы, которые Обработанные таким образом, чтобы придать им устойчивость к складкам и устойчивость к мокрым складкам в течение 11 часов, можно сделать устойчивыми к сминанию в сухом состоянии, не уменьшая при этом их свойств против складок и устойчивости к мокрым складкам, но даже усиливая эти качества. 120 Процесс сухого образования складок, используемый в настоящем изобретении, может представлять собой обработку ткани компонентами термореактивных смолистых продуктов конденсации или этими компонентами 126, слегка конденсированными до такого состояния, что они все еще способны проникать в волокно, с последующим завершением. конденсации до коллоидно-смолистого состояния. - 110 , , , - 11h - - - - . 120 - , 126 , . Вообще говоря, обработка компонентами продуктов конденсации термореактивных смол или этими компонентами в легкой конденсации может следовать обычной процедуре для придания обычным тканям из регенерированной целлюлозы устойчивости к сухому образованию складок, но необходимо принять меры предосторожности, чтобы гарантировать, что образование складок и влажных складок не будет сминаться. сопротивляемость тканей по настоящему изобретению не снижается чрезмерно. Вообще говоря, количество смолы, которое может поглотить ткань, чтобы она сохранила свои свойства несминания и устойчивости к мокрым складкам, меньше, чем количество, которое должно быть поглощено обычными тканями из регенерированной целлюлозы, чтобы получить наилучшую устойчивость к сминанию в сухом состоянии. качество. Ткань должна оставаться эластичной. , 130 , - - dimi11) 0nished. , - , . . Конечное изделие следует выстирать очень тщательно, более тщательно, чем это обычно делается для ткани, которая стала устойчивой к высыханию и не сминается только за счет обработки смолой. Окончательная обработка разбавленной щелочью или разбавленной кислотой, например. каустическая сода или соляная кислота иногда улучшают результат, удаляя излишки смолы. , - . , .. , . При использовании водных растворов термореактивных продуктов конденсации синтетических смол подходящими продуктами являются продукты конденсации аминоальдегидов из мочевиноформальдегида или из меламин-формальдегида. , - - . В качестве примера продукта конденсации аминоальдегида с низкой молекулярной массой конденсат может быть получен обработкой формальдегида мочевиной в водном растворе в течение не более чем достаточного времени для получения раствора кристаллоидного соединения метилола, имеющего вязкость при измерении. при 20 С. в растворе эквивалентно 60 карбамидоформальдегидного конденсата с молекулярным соотношением 1: 1,6; вода, менее 10 сантипуаз. , , , 20 . 60 - 1: 1.6; , 10 . Вместо метилолмочевины и метилолмеламинов можно использовать их простые эфиры, т.е. алкилированную метилолмочевину или алкилированный метилолмеламин. , .., . Обычно ткань, которая не сминается и не сминается во влажном состоянии, пропитывается вышеупомянутыми продуктами конденсации в водном растворе, обрабатывается для удаления излишков реагентов, сушится и нагревается для завершения образования конденсации или смолы; водный раствор, которым пропитываются изделия, должен быть предварительно катализирован соответствующим образом. а для продукта конденсации аминоальдегидного типа катализатором может быть кислота, смесь кислот, смесь кислоты и соли или, предпочтительно, вещество, способное превращаться в кислоту (или более кислотную, например, смесь кальция хлорид и борная кислота) или высвобождающей кислоты во время обработки, как, например, тиоцианат аммония, дигидрофосфат аммония или хлорид алюминия. - , , ; . , , , , ( , .. ) - , , , - . Раствор продукта конденсации мочевины и формальдегида с низкой молекулярной массой, способный проникать в текстильные волокна, может быть приготовлен в соответствии со способами, приведенными, например, в нашем патенте Великобритании № 449243. Такие растворы имеют низкую вязкость порядка 75 -6 сантипуаз. Если в реакционной смеси используется больше формальдегида, улучшаются свойства несминаемости, устойчивости к смятию в мокром состоянии и стойкости к образованию сухих складок. - 80 При использовании в качестве катализаторов солей аммония в реакционную смесь можно включать латексы натурального и синтетического каучука; также возможно введение в реакционную смесь реагентов, таких как хлорид стеарамидоэтилпиридиния или хлорид октадецилоксиметилпиридиния, или те полисилоксаны, которые придают водоотталкивающие свойства (см. ТУ № 695,7.03). Если в качестве катализаторов используют 90 солей некоторых металлов, то в реакционную смесь можно включать также восковую эмульсию; Комбинированная устойчивость к сминанию и защита от пятен обеспечивается за счет использования ацетата алюминия в качестве катализатора 95, если пропитанная и высушенная ткань обрабатывается паром для получения базитового ацетата или оксида. '- - 70 , . 449,243. 75 -6 . -, ' - . - 80 , ; - ( - 695,7.03). 90 , ; - - 95 .. Сушка ткани, пропитанной термореактивной синтетической смолой 100, требует осторожности. 100 . Для достижения наилучшего эффекта ткань не следует чрезмерно растягивать во время сушки, так как это не только ухудшает ее мягкость, но и может даже привести к огрублению из-за сушки. - 105. вытягивание внутреннего раствора на поверхность, если используется чрезмерное натяжение; опять же, следует предпринять соответствующие шаги, чтобы гарантировать, что кристаллоидный продукт не диффундирует и не мигрирует к поверхности волокна 110 во время процесса сушки. Во время этого процесса также можно дать усадку ткани на специально оборудованном стентере или на машине для контролируемой усадки при сжатии. - 116 Во время или сразу после высыхания пропитанная ткань может подвергаться механическим деформациям, которые впоследствии становятся постоянными в результате деформации термореактивной смолы из-за ее конденсации 120 продуктов; - например, можно каландрировать, тиснять, тиснять или для создания глазурованного эффекта трением или складками, и с помощью многих машин, используемых для этих целей, можно завершить 125 осмоление продукта конденсации путем нагревания и одновременно произвести механический эффект. Пропитанную и высушенную ткань можно нагревать разными способами. При использовании 180 727,88i 727,881 5 катализаторов, являющихся слабокислотными, время и температура составляют порядка 3-5 минут при 160-180°С, тогда как при использовании более сильных кислот (или веществ, выделяющих более сильные кислоты) температура может быть снижена. до 130-160 С. ; , 110 . . - 116 -' 120 ;-- , , , , , , 125 . . 180 727,88i 727,881 5 , 3-5 160-180 ., ( ) 130-160 . Если для окончательного формирования смолы внутри волокна используется нагретая камера, наличие определенного количества пара дает преимущества; это не только способствует разложению потенциального кислотного катализатора, если он используется, но также обеспечивает более эффективную передачу тепла к ткани, а также обеспечивает лучшие физические свойства конечной ткани по сравнению с теми, которые получаются при нагревании в сухом состоянии. состояние. , ; , , . Ткани по настоящему изобретению сохраняют свои свойства не сминаться, не сминаться в мокром состоянии и не сминаться в сухом виде после многих стирок. Во время стирки следует принимать определенные меры предосторожности, если ткань должна быть сухой и без складок. Большую часть воды можно удалить путем раскатки или гидроэкстракции, но в определенный момент на влажной ткани появляются следы складок, которые сохраняются после сушки, поскольку свойство сопротивления смятию во влажном состоянии снижается во время сушки ниже примерно 65% по весу. вода. Эта склонность к образованию во время сушки следов складок, которые остаются после сушки, существенно снижается, когда полисилоксан также делают неплавким внутри ткани, как описано и заявлено в Спецификации . -, - . . - 65 % . , , ren86 . 695,703. Если ткань должна высохнуть без складок, важно, чтобы ее поддерживали, чтобы она не деформировалась и не сминалась. 695,703. . Примеры, описанные ниже, относятся к различным путям, с помощью которых могут быть получены ткани, обладающие свойствами несминания, сопротивления смятию в мокром состоянии и сопротивления образованию складок в сухом состоянии, в соответствии с настоящим изобретением. Изобретение, конечно, не ограничивается этими примерами. Невозможно указать точные пределы времени и температуры обработки паром b50, поскольку они взаимозависимы. Примеры иллюстрируют большое разнообразие условий. Однако в каждом случае необходимо тщательно контролировать условия, чтобы гарантировать, что получаемые ткани b5 будут обладать требуемыми качествами. Поэтому удобно провести объективный тест, чтобы определить, была ли ткань правильно обработана для придания ей желаемых качеств. -, - - 4b . . b50 . . , , b5 . , , . Следующий тест измеряет восстановление после сминания мокрой ткани и может быть использован для всего спектра обычно встречающихся тканей. . Тестовые кусочки ткани 2 см. на 1 см. разрез (основные и уточные пути смачиваются в воде, а лишняя вода удаляется путем легкого встряхивания кусков, после чего они складываются короткими краями вместе и помещаются на плоскую платформу под груз с плоским дном в 500 джинов. 70 на 3 минуты. . Затем образцы для испытаний вынимают и помещают на сухую поверхность, которая находится в вертикальном положении или может быть повернута в него. Поверхностное натяжение приводит к тому, что одна складка прилипает к поверхности на протяжении всего теста 75 и сначала заставляет две стороны ткани сцепляться друг с другом. Поверхность, если она еще не вертикальна, затем помещается в вертикальное положение с вертикальной линией сгиба. 2 . 1 . ( , 500 . 70 3 . . 75 . , , . Складку осторожно раскрывают, вставляя в складку лезвие щипца и осторожно разделяя лицевые стороны ткани; Затем испытательный образец оставляют разворачиваться и через 3 минуты измеряют угол восстановления. 85 Удобным инструментом для испытания является машина для сухого восстановления, упомянутая на стр. 388 книги Дж. Т. Марша «Введение в отделку текстиля», опубликованной Чепменом и Холлом в 1948 году 90, модифицированная путем установки шарнирных грузов для биговки и -образных грузил. Секционные латунные элементы, шарнирно закрепленные по углам, каждый со шкалой транспортира на одном плече, другой рычаг представляет собой сухую поверхность для поддержки ткани в горизонтальном или вертикальном положении. 80 ; 3 . 85 388 " " . . , 1948, 90 - , , , - 96 . Если платформа горизонтальна, вес и гибкость ткани влияют на восстановление, а ткани по настоящему изобретению настолько мягкие, что углы восстановления составляют от 170 до 180 градусов. Поэтому, чтобы оценить мокрое восстановление тканей настоящего изобретения, необходимо измерить его с платформой 106 в вертикальном положении, главным образом, чтобы исключить влияние веса и гибкости. Восстановление после сгиба начинается со сгиба, прежде чем складку можно будет открыть; следовательно, край образца 110 отстает от сгиба, и измеренный угол восстановления меньше, чем на сгибе. , , 100 170 180 . , 106 . ; 110 . Можно получить ткань с высокой степенью восстановления во влажном состоянии, как показано в описанном тесте на восстановление во влажном состоянии 11b, но при этом имеющую скрытые следы складок. Такое испытание обычно не обнаруживает скрытых складок, и, поскольку оно проводится на небольшом участке ткани, сам испытуемый образец может не иметь каких-либо скрытых складок. Тем не менее ткань, из которой был взят небольшой образец для испытания, может иметь их в других местах. Помимо проведения теста на восстановление во влажном состоянии на небольшом участке ткани, рекомендуется взять примерно один квадратный ярд ткани, подвесить ее за один край и опрыскать водой. Если на ткани имеются скрытые складки, они превратятся в настоящие складки, которые будут хорошо видны или могут быть обнаружены с помощью уже описанного светового теста. - Как только будет обнаружено, что условия были правильно выбраны для получения ткани, которая - обладает свойствами несминания, - устойчивостью к стиранию во влажном состоянии и - устойчивостью к сминанию в сухом состоянии, тогда ее восстановление во влажном состоянии и, при необходимости, в сухом состоянии. восстановление измеряется. - 11b . , , 20 . . , 125 , . , 130 727,881 r7r,8-8 727 _9 - ' . - - - - -, -- - - - - - . Эти цифры затем служат ориентиром при определении того, являются ли дальнейшие части той же ткани, обработанной тем же процессом, удовлетворительными или нет. - 10- - . ПРИМЕР 1. 1. ткань для печи, изготовленная из а. Пряденую вискозу vis16 пропаривали на открытой ширине в течение нескольких часов под избыточным давлением 35 фунтов на квадратный дюйм (около 1350°С), а затем сушили. . vis16 35. . ( 1350 .) . Ткань в сухом состоянии на вид ничем не отличалась от необработанной, но при смачивании водой она была совершенно мягкой и не сохраняла следов складок при сдавливании; непропаренная ткань, напротив, казалась жесткой в воде и плохо мнелась, когда ее сжимали во влажной воде; 2б состояние. Пропаренная ткань демонстрировала самопроизвольное растяжение при намокании в воде, была свободна от каких-либо внешних ограничений и самопроизвольно теряла следы складок, присутствующие на сухой ткани. , - , , , ; , - , - ; 2b . - - . - ЭксАрПЛ. 2. ; Ткань для платья из вискозы шириной 38 дюймов в состоянии ткацкого станка; сотканный из штапельных вискозных волокон толщиной 17 дюймов толщиной 1 денье, скрученный до плотности хлопка 18 (Спецификация коммунальных предприятий Британской торговой палаты № 1009), был опален и расклешен по ширине. После стирки в теплой воде сгусток отстирали в стиральной машине открытой ширины в растворе, содержащем 0-0,5% по массе мыла. Тряпку промывали до тех пор, пока не высвободится мыло, и сушили на сушилке шириной 36 дюймов. - . 2. ; 38- ; 1 17 18s ( . 1009) . , - -- - -0- 0.5% . - úrom 36 . Затем ткань нагревали в открытой ширине под давлением в атмосфере насыщенного пара при избыточном давлении 40 фунтов. на квадратный дюйм (около 1400 С), в течение – семи часов. Обработанная таким образом ткань имела несколько мягкую ручку в отличие от жесткой ручки необработанной ткани. Обработанная ткань также демонстрировала явление самопроизвольного растяжения при намокании. Он обладал свойствами разглаживания складок и устойчивости к мокрым складкам. 40 . ( 1400 .), - . - - -:, - . . - - . Водорастворимый продукт предварительной конденсации мочевины и формальдегида, содержащий дигидрофосфат аммония в качестве катализатора, получали, как описано в описании британского патента . 449 243. , -. 449,243. Ткань была пропитана водным раствором, содержащим 30% по объему концентрированной реакционной смеси, чтобы сохранить около 100% по весу. Затем его перекармливали в сушильной камере при низкой температуре, где элот растягивался до 36 дюймов в ширину. Дальнейшая конденсация 65 смолы была вызвана обжигом ткани в течение 3 минут при температуре 1556°С. За этим следовала стирка в стиральной машине без натяжения в течение 8 минут в растворе, содержащем -0,25% -мыла. и 0,25% 70-карбоната натрия при 70°С. Этот процесс стирки был более тщательным, чем тот, который обычно применяется к ткани, обработанной продуктом конденсации мочевины и формальдегида, чтобы сделать ее сухой и устойчивой только к складкам.- Наконец, Ткань прополоскали и высушили на стенде с подачей шириной до 36 дюймов. Полученная ткань не сминалась, не сминалась в мокром состоянии и не сминалась в сухом виде. 30% 100% . - 36 . 65 - - 3 1556 . - -8 - -0.25%--- 0.25% 70 - 70- .- - - - - - .- - - 36 . -, - . - ПРИМЕР 3. Операции, описанные в примере 2, проводились на ткани, изготовленной из . смесь 16% по весу шерсти и 84% по весу вискозы 85, с аналогичными результатами. = -... - 3. 2 . 16% - 84% 85 - - , . = -... : - Х - ПРИМЕР 4. Операции, описанные в примере 2, были выполнены на вискозной ткани плотностью 90, имеющей конструкцию '78 нитей основы на дюйм 100 денье, 61 вискозная нить и 0,80 уточных нитей на дюйм 100 денье, 54 нитей вискозного волокна, сотканных для ширина 38} 1 дюйм в состоянии 9 ткацких станков, с аналогичными результатами. - ПРИМЕР 5. : - - 4. 2 - -- 90 '78 100 61 .80 - 100 54 38}1 9loom , . - 5. - Операции, описанные в примере 2, были выполнены на ткани, изготовленной из смеси, содержащей 1В% по массе штапельного нейлона 10 т и: 84% по массе вискозного волокна, с аналогичными результатами - - Пример-Е 6. -. . - - 2 - 1B% 10t : 84% , - - - 6. -.. Приготовление и обработка паром ткани были такими же, как описано в любом из 106 примеров 2-5, но операция по предотвращению образования складок в сухом виде была следующей: части по весу мочевины растворяли в 215 частях. 37% по массе формальдегида (доведенное до 7 с помощью каустической соды ) и 8 частей по массе водного аммиака с удельным весом 0-0,88. Этот раствор нагревали с обратным холодильником при температуре кипения в течение 3 мин. Затем смесь охлаждали до 2000 и добавляли 5 мас. частей винной кислоты, растворенной в 20 мас. частях воды. Ткань была пропитана водным раствором, содержащим 30% по объему раствора, чтобы сохранить около 100% по весу. Ее сушили на раме при 60°С, а затем нагревали в течение нескольких минут при температуре 1750°С. Ткань промывали в течение 8 минут в 0,25% мыле и 0,25% растворе карбоната натрия при 700°С, прополаскивали и сушили на рама. Это серьезная стирка площадью 1,2 м6, чем обычно подвергают ткань, обработанную продуктом конденсации мочевины и формальдегида 27,881, чтобы сделать ее устойчивой только к высыханию и образованию складок. - 106 2 5 -' .-- -: --- - 215 37% - (. 7- ) 8 0-.88 . 3 . 200 0. .5 20 . - 30% 100 % . 120 60 . - 1750 . 8 0.25% 0.25% 700 ., , . 1i2 m6re - - 27,881 - - . Полученная ткань не сминалась, не сминалась в мокром состоянии и не сминалась в сухом виде. -, - -. 6 ПРИМЕР 7. 6 7. Подготовка и обработка ткани паром были такими же, как описано в любом из примеров 2-5, но операция по предотвращению сминания в сухом состоянии была следующей. 2 5 - . Раствор метилолмеламина готовили следующим образом: гинс. меламина растворяли в 54 г. 37 мас.% формальдегида при 70°С. доводили до 8,5 добавлением 1 каустической соды. После того как смесь стала прозрачной, ее нагревали еще 15 минут при той же температуре. 18 джинов. :. 54 . 37% 70 . 8.5 1 . 15 . 18 . 37% добавляли формальдегид (рН доводили до 8 с помощью каустической соды) и смесь выдерживали при той же температуре еще 15 минут. Продукт охлаждали и растворяли в 5 джинах. хлорид аммония в 15 мл. 0.88 добавляли водный раствор аммиака и раствор разбавляли до 1 литра. 37% ( 8 ) 15 . 5 . 15 . 0.88 1 . Ткань была пропитана этим раствором так, чтобы сохранить около 100% по весу. Его сушили при 60°С на рамке, обжигали при 150°С в течение 10 минут, а затем промывали в растворе, содержащем 0,25% мыла и 0,25% карбоната натрия, в течение 5 минут при 900°С, ополаскивали водой и сушили. 100% . 60 . , 150 . 10 0.25% 0.25% 5 900 ., . Полученная ткань не сминалась, не сминалась в мокром состоянии и не сминалась в сухом виде. -, - . ПРИМЕР 8. 8. Подготовка и обработка паром ткани были такими же, как описано в любом из примеров 2-5, но операция по предотвращению образования складок в сухом виде была следующей: Водный раствор готовили следующим образом: растворяли 46 весовых частей мочевины в 215 весовых частях 37. мас.% формальдегида ( доведено до 7 с помощью каустической соды) и 8 мас. частей водного аммиака с удельным весом 0,88. 2 5 - : : dis46 215 37 .% ( 7 ) 8 0.88 . Этот раствор нагревали с обратным холодильником при температуре кипения в течение 3 минут. Затем его охладили до 200°С и к нему добавили 6 весовых частей винной кислоты, растворенной в 20 весовых частях воды. 3 . 200 . 6 20 . Эмульсию готовили следующим образом: метилводородный силикон (продаваемый под торговой маркой 104 компанией ., США), 0,2,5 весовых частей ледяной уксусной кислоты и 2,5 весовых частей триметилбензила. хлорид аммония (продаваемый под названием компанией ., США) смешивали с помощью высокоскоростной мешалки, добавляли 75 мас. частей воды и перемешивание продолжали до образования эмульсии. : ( 104 . ...), 0.2.5 2.5 ( . ...) , 75 65 . Впоследствии его гомогенизировали. . Раствор метилолмочевины и силиконовую эмульсию смешивали и разбавляли в 70 раз водой до тех пор, пока объем не станет равным 1000 весовым частям воды. 70 1000 o6f . Подготовленную ткань пропитали этим раствором так, чтобы сохранить около 100% по весу. Сушилось на рамке при температуре 60-7? и затем нагревали при 160°С в течение 10 минут. Ткань слегка постирали в 0,25% мыльном растворе при 50°С, прополоскали и высушили. 100 % . 60 7? . 160 . 10 . 0.25% 50 ., . Полученная ткань не сминалась, не сминалась в мокром состоянии и не сминалась в сухом виде. Она также показала лучшее восстановление после складок и деформации во влажном состоянии, а также в атмосфере с высокой влажностью по сравнению с той же тканью, обработанной только продуктом конденсации синтетической смолы или паром при температуре существенно выше 100°С. -, - . , 85 100 . и продукт конденсации синтетической смолы. 90 . 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:01:26
: GB727881A-">
: :

727882-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 56%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB727882A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ,1':(' ), и ДЖОХИН ТОМПСОН М-АИШ. ,1':(' ), -. 727882 Дата подачи Полной спецификации (согласно разделу 3(3) Патентов). 727882 ( 3(3) Закон 1949 г.) 17 апреля 1951 г. , 1949) 17, 1951. Дата подачи заявления: январь. 17, 1950. № 1166150. . 17, 1950. . 1166150. Дата подачи заявления 15 марта 1951 г. № 6226151. 15, 1951. . 6226151. /Полная спецификация опубликована 13 апреля 1955 г. / 13, 1955. СПЕЦИФИКАЦИЯ ERPATA1 ., 727,8E2 SPECIFICATION1 ., 727,8E2 Страница 5, строка 80, вместо «» читать «. 5, 80, "" ". Стр. 5, строка изт., после «нагретого» « ». 5, ., ""' ". Страница 63, строка 99, страница 241, строки 10 и 19, вместо «Тест восстановления » читать «Тест восстановления ». 63, 99, 241, 10 19, " " " ". Страница 7, строка 14, страница 2.3, строка 116 и стр. 241, строка 42, вместо «машина для сухого восстановления» читать «Машина для сухого восстановления» . 7, 14, 2.3 116, 241, 42, " " ' ". Страница 7, строка 28, вместо «» читать «». 7, 28, "" ',". Страница 8, транспонируйте строки 79 и 80. 8, 79 80. На странице 8, строка 1Ce, вместо «любимых» читать «», т.е. 8, 1Ce, "" "". Страница 9, строка 7, для «» «». 9, 7, "" "". Страница , строка 10.3, вместо «1Химический ».1 читать «(,he3mical . " , 10.3, "1Chemi ."1 "(,he3mical . " Страница 12, строка 6, вместо «i180P» читать «1sa». 12, 6, "i180P" "1sa". Страница 14, строка 3E, - «ткани» ( «». 14, 3E, - "" ( "". Страница 15, строка , вместо «» настоящий «..». Страница 15, строка- 32, после «инони-целлюлозный» вставить «и целлюлозный». 15, , "" ".. 15, - 32, "-" " ". i6, строка 87, вместо «нецеллюлозный» читать «нецеллюлозный». i6, li1ne 87, ",-" "-". Страница 23z, строка i103, вместо «линия поля» читать «линия сгиба». 23z, i103, " " "'. Страница 25, строка 105, вместо «» читать «». 25, 105, "" "". Страница 26, строка 80, вместо «20 частей» читать «! 200 части». 26, 80, " 20 "' "! 200 ". На странице 28, строка С3, вместо «сухопутных частей» читать «и 5 частей». 28, C3, " " " 5 ". Страница 28, строка 864, после "." ". 28, . 864, "." ". На стр. 2,9, строка вместо «желаемого» читать «нестандартного размера». 2,9, "" "". Страница 29, строка 61, вместо «1Regilstere» читать «,,-». 29, li1n. 61, "1Regilstere" ",,-". Стр. 29, строка 75, для «1 на 10 частей» и тростника «на 100 частей» л. 29, 75, "1per 10 " " 100 ". Страница 29, строка 77, после « вставьте «» -, строка 10(3, вместо «является слезамидо-.» читать « слезамидон тилпиридиновая моча». 29, 77, " "" -, 10(3, " -." ' . ': 35, строки 4 и 9, 7 после "", вставить "". ': 35, 4 9, 7fter ",, "". Страница JO0, номер 46e, вместо «» читать «,,». JO0, 46e, "" ",,". ТЕПАТЕНТ ОФИКС, 29 июня 1955 г. 786/(}. 150 6/.55 Р р. , 29th , 1955 786/(}. 150 6/.55 . В.' Изобретатели ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ: РИЧАРД ЭДВИН ХАНТ и ДЖОН ТОМПСОН МАРШ. .' : . 7279882 Дата подачи Полной спецификации (согласно разделу 3(3) Патентов). 7279882 ( 3(3) Закон 1949 г.) 17 апреля 1951 г. , 1949) 17,1951. Дата подачи заявления январь. 17, 1950. № 1166/50. . 17, 1950. . 1166/50. Дата подачи заявления 15 марта 1951 г. № 6226/51. 15,1951. . 6226/51. а, 9. Полная спецификация опубликована 13 апреля 1955 г. , 9 13, 1955. Индекс при приемке: Класс 15(2), , GB2A(1:2), G1B2B1, GB4(:), GB5A, GC1A(2: :-- 15(2), , GB2A(1: 2), G1B2B1, GB4(: ), GB5A, GC1A(2: 3), (::), GC1(:), GC2A12A(1:5:9), GC2A13A, GC2C(1:4:7:9:11:16). 3), (: : ), GC1(: ), GC2A12A(1: 5: 9), GC2A13A, GC2C(1: 4:7:9: 11: 16). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в области текстильных материалов и в отношении них Мы, компания « », даем им в некоторой степени , британскую компанию, расположенную по адресу 56, собственность спонтанно увеличивающейся Оксфорд-стрит, Манчестер. в графстве, пока оно находится в сухом состоянии или когда находится Ланкастер, настоящим объявляем изобретение обычной влажностью тканей, в отношении которых мы молимся, чтобы патент, который не может быть выдан сухим на ощупь, из 50 Мы и этот метод сами по себе обеспечивают ткани, которые не предназначены для обработки, глажки или глажки после стирки, подробно описанной ниже. Причиной этого является, во-первых, следующее утверждение: - ткани, обработанные известным способом сгиба- , - ' , , 56, , . , - , , 50 , , , - - - . , , :- - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в процессах устойчивости к текстильным тканям, которые, тем не менее, могут полностью состоять или сохранять некоторые образовавшиеся в виде складок следы. в основном регенерированная целлюлоза. результат обычного использования, и существует только конкретная цель состоит в том, чтобы обеспечить незначительную, если таковую имеется, тенденцию для такой складчатой ткани, состоящей полностью или по существу, из регенерированной целлюлозы, которая не будет удаляться во время стирки; и, во-вторых, что операции 60 легко приобретают следы складок, когда сухая влажная стирка имеет тенденцию придавать дополнительные следы, которые после стирки будут высыхать, на тканях, которые по существу не имеют следов складок, сохраняемых тканями при сушке, поскольку тем самым уменьшение необходимости в известных процессах предотвращения образования складок, а также в операциях глажки или отжима после стирки тканей, подверженных образованию 365 ткани. Следы складок в мокром состоянии. 56 . . , , ; , , 60 , , , - 365 . . Хорошо известно, что шерстяные ткани. Соответственно, после того, как ткани, обработанные этими тканями, имеют слабую склонность к сохранению известных устойчивых к истиранию процессов, имеют следы складок после смятия в стирке, все равно необходимо применять сухое состояние, но ткани, изготовленные из Некоторая операция глажения или прессования позволяет сохранить 70 целлюлозных волокон, таких как хлопок, во время окончательной сушки, чтобы удалить следы складок после смятия и удалить следы складок, полученные в сухом состоянии. обычное использование и стирка. , - , , 70 ] . . Около 25 лет назад был изобретен процесс. Мы обнаружили, что если текстильные материалы, состоящие из ткани, состоящей полностью или по существу из I75 или содержащей целлюлозные волокна, были из регенерированной целлюлозы, то их соответствующим образом обрабатывают термоконденсацией с набуханием. агент для регенерированного закрепления синтетической смолы внутри волокон целлюлозы и, кроме того, высушенный, чтобы текстильная ткань стала более похожей на несминающуюся, можно получить сухую несминающуюся шерсть в отношении «несминающейся», ткань, имеющую Следуйте за тем, какое свойство более точно определяет качества: описанное как самопроизвольно не увеличивающееся в (а) При намокании оно существенно потеряет сухое состояние. Аналогичным результатом могут быть следы складок, которые могли появиться в результате обработки кислотой и сохраниться в результате обычного использования 41) формальдегида или кислоты и глиоксаля. в сухом состоянии, и 85 Известный процесс предотвращения сминания- () При подвергании целлюлозным тканям не будут возникать следы складок, которые придают целлюлозным тканям неудовлетворительное качество или (динамическое) операций влажной стирки, именуемое в дальнейшем как «сухие», -сопротивляющийся», при этом очень ценный, сохраняется тканью после высыхания. 25 I75 - - , , -, - " - ", - : () . 41) . , 85 - - () , ( " - ", . при придании тканям более сходства с шерстью. Эти свойства (а) и () ткани 90 [] далее и в прилагаемой формуле изобретения будут называться соответственно «складывающимися» и «сопротивляющимися мокрым складкам». ( () () 90 [, " -" " ". В заявке № 8890151 (зав. . 8890151 ( . 727,889) мы описали и заявили процесс, который включает в себя приведение текстильной ткани, состоящей полностью или по существу из регенерированной целлюлозы и не имеющей существенных фактических складок, в контакт по ширине с набухающим агентом для регенерированной целлюлозы при такой концентрации и температуре, что регенерированная целлюлоза набухает. без существенного повреждения и удержания ткани в контакте с набухающим агентом, в открытой ширине, при как можно меньшем натяжении и без складок, пока она не станет устойчивой к складкам и мокрым складкам, как здесь определено. 727,889) , , - -, . Способность тканей этого применения не сминаться и не сминаться во влажной среде, по-видимому, связана с водопоглощением и последующим набуханием волокон. Обычные способы сопротивления образованию складок в сухом состоянии обычно придают некоторые свойства против набухания и, следовательно, можно было бы ожидать, что они разрушат либо качество расправления складок, либо качество сопротивления мокрому образованию складок, либо и то, и другое. Однако мы обнаружили, что можно изготовить ткань, которая обладает способностью противостоять сминанию в сухом состоянии, а также обладает свойствами сопротивления расправлению складок и устойчивости к мокрым складкам. Действительно, мы обнаружили, что ткани, состоящие полностью или по существу из регенерированной целлюлозы, которые были обработаны таким образом набухающим агентом для регенерированной целлюлозы, чтобы придать им устойчивость к сминанию и устойчивость к мокрым складкам, как здесь определено, могут быть сделаны устойчивыми к сминанию в сухом виде. не уменьшая их свойств не мнеться и не сминаться в мокром виде, но даже усиливая эти качества, позволяя тем самым производить ткани, которые не нужно гладить после стирки, хотя, конечно, необходимость глажки будет зависеть от цели, для которой ткани должны быть установлены и на ту степень гладкости, которую желает пользователь. - $ . - , , - - . , , - - . , - -, , - - , , , , . На некоторых готовых тканях, которые в сухом состоянии кажутся довольно гладкими и плоскими, спонтанно появляются складки, как результат смачивания водой ( 6655). Таким образом, можно сказать, что на них имеются скрытые следы складок. Фактические следы складок возникают спонтанно из скрытых следов складок, даже если ткань не деформируется под действием каких-либо внешних сил, таких как сминание или смятие, во время намокания. Эти складки останутся на ткани во время и после сушки, и даже если их удалить путем отжима или глажки, они снова появятся при последующем намокании. Таким образом, скрытые следы складок остаются постоянными, и настоящие следы складок появляются всякий раз, когда ткань намокает. - 6655 . . , , . . . Поскольку настоящее изобретение, в частности, направлено на производство тканей, которые не нужно гладить или гладить после стирки, важно, чтобы обработанная ткань не содержала скрытых следов складок. 75 Способ согласно настоящему изобретению для изготовления текстильного материала, который не сминается, не сминается во влажном состоянии и не сминается в сухом виде, как определено выше, и по существу свободен от скрытых следов складок, включает в себя получение текстильного материала, который состоит полностью или по существу из регенерированного материала. целлюлозы и не имеет существенных фактических складок при контакте на открытой ширине с агентом набухания 85 для регенерированной целлюлозы при такой концентрации и температуре, чтобы регенерированная целлюлоза набухала без существенного повреждения, и сохраняя ткань в контакте с агентом набухания 90 в открытом виде. по ширине и при минимально возможном натяжении и без складок до тех пор, пока он не станет устойчивым к складкам и устойчивым к мокрым складкам, как определено выше, а затем придание 95-футовому волокну несминаемости в сухом виде, как определено выше, путем конденсации термореактивного синтетического материала. смолу внутри, а по существу не между волокнами, или путем обработки кислотой и формальдегидом или кислотой и 100 глиоксалем. 70 , . 75 -, -, , 80from 85 90 , , - -, , 95 -, , 100 . Сохранение ткани открытой по ширине и без складок во время ее обработки агентом набухания и во время удаления агента набухания позволяет избежать появления скрытых складок на обработанной ткани. Для обеспечения этих условий, возможно, придется приложить к ткани некоторое натяжение, но необходимо использовать как можно меньшее натяжение по причинам, которые объясняются ниже. Конечно, это так. 110 очевидно, что ткань следует вводить и поддерживать в контакте с агентом набухания, не имея при этом фактических следов складок, т.е. такие настоящие складки, которые останутся на фабрике после лечения. , , 105 . . , . 110 ,--- . 115 -- . Когда мы говорим, что ткань полностью или по существу состоит из регенерированной целлюлозы, мы имеем в виду, что она содержит более 80%. по массе регенерированной целлюлозы 120. Регенерированной целлюлозой предпочтительно является вискозное волокно, хотя это может быть, например, медноаммонийное волокно. Изобретение имеет особую ценность, когда регенерированную целлюлозу прядут из вискозного волокна. -h1en , 80/%. 120 . ,= , , , , . 125 . В заявке № 8889151 (зав. . 8889151 ( . 727,888) мы описали и заявили способ производства текстильной ткани 1it 727,882, 727,882, которая обладает свойствами несминаемости и устойчивости к мокрым складкам, как они определены, и по существу свободна от скрытых следов складок, включающий в себя получение текстильной ткани, которая состоит полностью или по существу регенерированной целлюлозы и не имеет существенных фактических складок, при контакте по ширине с набухающим агентом для регенерированной целлюлозы, предпочтительно щелочным набухающим агентом, в такой концентрации и температуре, чтобы регенерированная целлюлоза набухала без существенного повреждения и сохраняла ткань в контактировать с набухающим агентом в открытой ширине, с как можно меньшим натяжением и без складок, пока он не приобретет свойства несминания и сопротивления мокрым складкам, а затем придать ткани эффект закрепления за счет конденсации внутри, а не между ними. волокна такого количества термореактивной синтетической смолы или путем обработки альдегидом в присутствии кислоты для объединения с ними такого количества альдегида, которое достаточно для придания ему стабильности размеров, как здесь определено, но не более, чем необходимо для того, чтобы ткань имела усадка 0% по основе и утку при испытании по описанному здесь методу. 727,888) 1it 727,882 727,882 - - , ' , , , , , , , - , , , , 0%, . В заявке № 116.5/5(0) мы описали и заявили способ существенного снижения склонности к сминанию во влажном состоянии ткани, содержащей регенерированную целлюлозу в пропорции, существенной для того, чтобы сделать необработанную ткань склонной к сминанию во влажном состоянии, который включает приведение такой ткани, не имеющей существенных фактических складок (маркировок 4tl), в контакт на открытой ширине с паром под давлением, по крайней мере, на десять фунтов на квадратный дюйм, превышающим атмосферное давление, но при температуре ниже той, которая могла б