патенты / 17001

727448-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB727448A
[]
A_ '3 ' A_ '3 ' ПАВЕНТ СПЕЦИФИКАЦИЯ О арк Дата подачи полной спецификации: 1 апреля 1954 г. : 1, 1954. Дата заявки: 25 апреля 1953 г. № 1. Полная спецификация. Опубликовано: 30 марта 1955 г. : 25, 1953 1 : 30, 1955. Индекс при приемке: -Класс 75( 1), А 5 А( 2:8). :- 75 ( 1), 5 ( 2: 8). (СОСТАВЛЕНИЕ ТРЕХ СПЕЦИФИКАЦИИ ДЛЯ , ' , британская компания , Уилленхолл, Стаффордшир, и \ , британский подданный, адрес компании настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: ( , ' , , , , , \ , , ' , , , , , :- Настоящее изобретение относится к масляным печам, в которых круглый фитиль, погружаемый в масляный резервуар, необходимо время от времени продвигать или регулировать по вертикали между внутренней и внешней трубками горелки, поскольку верхняя часть фитиля сгорает, причем такая регулировка представляет собой осуществляется путем ручного управления шестерней, обычно реечного типа, которая приводит в действие держатель фитиля. , , , . В масляных плитах такого типа, как правило, внутренняя трубка горелки зафиксирована и полностью проходит через масляный резервуар, так что она служит не только опорой и направляющей для круглого фитиля, обернутого вокруг нее, но и трубкой первичного воздуха. , в то время как носитель фитиля имеет форму трубки, которая окружает фитиль, и имеет направленные внутрь зубцы, на которые насажен фитиль. , , , , . только такая часть фитиля, которая выступает над держателем фитиля, может сгореть, и когда это произойдет, необходимо снять внешнюю трубку горелки, намотать держатель фитиля до тех пор, пока он не отсоединится от намоточного механизма, затем снять освободили держатель и его фитиль, а затем, чтобы отсоединить фитиль от зубцов, протяните фитиль дальше через держатель фитиля так, чтобы новая длина фитиля оказалась над верхней частью держателя, и повторно пронзите отрегулированный фитиль на указанные зубцы перед повторной сборкой, детали в обратном порядке. , , , , , , , , , - , . В соответствии с настоящим изобретением в масляной печи указанного типа держатель фитиля имеет форму трубки, окружающей фитиль и регулируемой в осевом направлении. и снабжен подвижными элементами, протыкающими фитиль, которые зацепляются с фитилем через отверстия в держателе и обычно удерживаются в своих рабочих положениях зацепления с фитилем с помощью внешней трубки горелки, которая является съемной, причем конструкция такова, что указанная внешняя трубка горелки удерживается в рабочем положении. После удаления фитиля -образные захватывающие или пронзающие элементы могут быть выведены из зацепления с фитилем, чтобы освободить его и тем самым обеспечить возможность легкого вытягивания фитиля через держатель фитиля. , 2 8 727448 1492/53 , , - , - - , . Элементы для захвата или прокалывания фитиля могут быть установлены с возможностью поворота на держателе фитиля для перемещения в направлениях к его оси и от нее, при этом каждый элемент имеет направленные внутрь зубцы или зубцы, а держатель фитиля снабжен отверстиями, через которые проходят упомянутые зубцы или зубцы. зубцы (: выступают, чтобы зацепить фитиль. - , , , (: . Эти элементы для захвата или прокалывания фитиля могут содержать дугообразную пластину, каждая из которых шарнирно прикреплена к кольцевому, выступающему наружу фланцу на держателе фитиля с возможностью перемещения относительно держателя фитиля в поперечно-осевой плоскости. - ' , - . Вариант осуществления изобретения теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе масляной плиты. , , : 1 . Фиг.0 представляет собой вид сверху в разрезе по линии 2-2 на фиг.1, показывающий детали конструкции держателя фитиля и связанных с ним протыкающих фитиль элементов, причем последние находятся в своих обычных рабочих положениях. 2-2 1, , . Рисунок 3 представляет собой дополнительный вид сверху в разрезе. 3 , . на той же плоскости, что и на фиг. 2, но показаны элементы, прокалывающие фитиль, в нерабочем положении. : 2, . -1 представляет собой фрагментарный вид спереди на рис. 3. -1 3. Ссылаясь на фиг. 1 чертежей, 727,448. Плита содержит резервуар для масла 10, в который вставляются хвостики 11 круглого фитиля 12. Фитиль 12 окружен ? внутренняя трубка горелки 13, которая закреплена и полностью проходит через масляный резервуар 10, так что она служит не только направляющей для круглого фитиля 12, надетого на него, но и трубкой первичного воздуха. 1 , 727,448 - 10 11 12 , 12 ? ' 13, , 10, 12 , . Фитиль 12 удерживается на держателе 14 фитиля, причем указанный держатель 14 фитиля имеет форму трубки, которая окружает фитиль 12 и к которой фитиль крепится описанным ниже способом. Держатель 14 фитиля и переносимый им фитиль регулируются вертикально. относительно внутренней трубки горелки 13 и внешней трубки горелки 15 с помощью реечного механизма. Этот механизм содержит пару диаметрально противоположных стоек на держателе фитиля, одну из которых можно увидеть под номером 16 на рисунках 1 и 4, указанные рейки зацепляются шестернями, одна из которых показана под номером 17 на фиг. 1, на поперечной оси, причем последняя может вращаться с помощью маховика (не показано). 12 14, 14 12 14 13 15 , 16 1 4, , 17 1, , ( ). Таким образом, фитиль 12 можно время от времени регулировать по вертикали между внутренней и внешней трубками горелок 13, 15 соответственно, по мере того, как верхняя часть фитиля сгорает, причем такая регулировка фактически представляет собой ручное управление реечным механизмом. но в конечном итоге из-за постоянного выгорания верхушки; фитиля достигается состояние, при котором упомянутая вертикальная регулировка не поднимает фитиль достаточно высоко для эффективной работы печи, и становится необходимым вытянуть фитиль вверх относительно держателя 14 фитиля так, чтобы он располагался над фитилем. верхний край указанного держателя фитиля - фитиль новой длины 12 для горения. 12 , 13, 15 , , & , ; , - 14 12 . Обратимся теперь также к фиг.2, и 4, на небольшом расстоянии ниже верхнего края трубчатого держателя фитиля 14 закреплен кольцевой, выступающий наружу фланец 19, на котором установлена пара дугообразных пластин, элементов 20. Эти элементы 20 представляют собой шарнирно прикреплен к указанному фланцу 19 одним концом каждого и посредством осевого штифта 21 , общего для обоих элементов 20, так что указанные элементы могут перемещаться в трансаксиальной плоскости к оси трубчатого фитиля и от нее. перевозчик 14. , 2, & 4, 14 19 , 20 20 , 19 21 20, , - 14. Дугообразные пластинчатые элементы 20 охватывают противоположные стороны трубчатого держателя 14 фитиля, как наиболее четко видно на фиг. 3, и указанные элементы 20 образованы на их внутренних краях с рядом зубцов 21, которые обычно выступают через прорези 22 в держателе 14 фитиля. Ширина в радиальном направлении дугообразных пластинчатых элементов 20 такова, что, когда они находятся в своих обычных положениях сцепления с фитилем, показанных на фиг. 20 , 14, 3, 20 21 22 14 ' 12, 20 - . 1
и 2, они тесно окружены нижней частью 15' трубки 15 внешней горелки 70, при этом упомянутая нижняя часть 15 м имеет больший диаметр, чем верхняя часть, которая плотно окружает фитиль 12, чтобы вместить элементы. 20, и фланец 19 держателя фитиля 14. Таким образом, 75 дугообразные пластинчатые элементы 20 не могут перемещаться наружу, пока внешняя трубка горелки 15 находится на месте, из-за ее части 15x, которая тесно окружает указанные элементы 20 во всех положениях 80 вертикальная регулировка держателя фитиля Т 14 с помощью реечного механизма. Окружающая внешнюю трубку горелки 1а представляет собой съемный трубчатый элемент 23, который 85 имеет отверстия и предназначен для создания потока вторичного воздуха вокруг верхнего конца фитиля. 12 Этот трубчатый элемент 23 поднимается и обеспечивает доступ к внешней трубке горелки 15, которая имеет прерывистое 90 резьбовое соединение 24 с резервуаром-10, так что внешнюю трубку горелки 15 можно легко снять, отвинтив ее от резервуар 10. 2, 15 ' 70 15, 15 ' , 12, ' 20, , 19 14 75 20 15 , 15 20 80 14 - - 1 23 85 12 23 15 90 - 24 -10, 15 10. Когда внешние трубки 15 горелки удалены 95 таким образом, дугообразные пластинчатые элементы могут быть перемещены наружу, как наиболее четко показано на фиг. 3, чтобы освободить зубцы 21 от пронзительного взаимодействия с фитилем 12, и последний затем может быть легко 100 извлечен. вытягивается через держатель 14 фитиля, чтобы предоставить фитиль новой длины для горения. После операции вытягивания фитиля пластинчатые элементы 20 перемещаются внутрь, чтобы снова зацепить 105 зубцов 21 с фитилем 12 и внешней горелкой. трубка 15 заменяется так, что ее часть 15' снова плотно окружает элементы 20 и удерживает их в положениях для прокалывания фитиля, что наиболее четко показано 110 на рис. нижняя часть 25 (см., в частности, фиг. 4), эти части 25 служат ручками 115 для манипулирования элементами. Фланец 19 держателя 14 фитиля имеет единственный вырез или выемку -26 для размещения обеих повернутых вниз ручек 25. , и каждая концевая кромка 27 упомянутой выемки 120 26 образует упор, который ограничивает перемещение наружу одного из пластинчатых элементов 20 за счет зацепления повернутой вниз ручки 25. Хотя при желании ручки могут быть расположены иначе, 125 описанная выше конструкция сводит к минимуму риск повреждения пластинчатых элементов 20, как в результате изгиба, который может произойти во время манипулирования ими, так и во время замены внешней трубки горелки 15 130 727 448, если элементы 20 могут повернуть наружу за пределы фланца 19. 15 95 , , 3, 21 12, 100 14 - , , 20 - 105 21 12 15 , 15 ' 20 - , 110 2 20 25 ( ; 4), , 25 115 19 14 - -26 25, , 27 120 26 - 20 - 25 , 125 20 , ' , 15 130 727,448 20 19. 1 Возможны конструкции, альтернативные конструкции, показанной в описанном и проиллюстрированном варианте реализации. Например, может быть более двух дугообразных пластинчатых элементов, каждый из которых независимо шарнирно установлен на фланце держателя фитиля, или дугообразные пластинчатые элементы могут быть установлены с возможностью скольжения. на указанном фланце для перемещения к оси держателя фитиля и от нее. В еще одной возможной альтернативе элементы, зацепляющие или протыкающие фитиль, могут состоять из двух или более пластинчатых элементов, каждый из которых расположен продольно держателю фитиля и может поворачиваться или скользить в направлении и от оси носителя. 1 , , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:51:00
: GB727448A-">
: :

727449-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB727449A
[]
"', "', ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7279449 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 мая 1953 г. 7279449 : 14, 1953. № 13462/53. 13462/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 22 мая 1952 года. 22, 1952. / Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 22 мая 19–52. / 22, 19-52. Полная спецификация опубликована: 30 марта 1955 г. : 30, 1955. Индекс при приемке: -Класс 83(1), 16 ; и 83 (4), ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ . Изготовление пропитанных пористых металлических изделий. Мы, , . :- 83 ( 1), 16 ; 83 ( 4), SPECIPEÂATION , , . Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр в Соединенных Штатах Америки, Гранд-Бульвара в городе Детройт, штат Мичиган в Соединенных Штатах Америки (правопреемники Ам Ро Л.Д. Бо , гражданина Соединенные Штаты Америки, 301, Брайарклифф, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки) настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, быть конкретно описано в следующем заявлении: , ' , ( , , 301, , , , ) , , : - Изобретение относится к изготовлению пропитанных изделий из пористого металла путем спекания уплотненной массы пористого металла и пропитки спеченной массы другим металлом. Спекание и пропитку осуществляют последовательно, при этом уплотненную массу и пропитывающий металл нагревают вместе. , . Согласно изобретению пористая масса и пропиточный металл нагреваются вместе, но вне контакта, и пропитка осуществляется путем контакта расплавленного пропиточного металла с пористой массой по завершении спекания и перед охлаждением. , , , . Для осуществления способа имеется тигель, который включает в себя клапанное устройство для удержания пропитывающего мета Т на расстоянии от пропитываемой детали до тех пор, пока деталь не спечется и пропиточный металл полностью расплавится, после чего клапанное устройство открывается и расплавленному пропитывающему металлу позволяют контактировать с пористой частью, подлежащей пропитке. , . Изобретение особенно полезно при пропитке пористых деталей из черных металлов медистым металлом: медный металл удерживается вне контакта с деталью из черных металлов до тех пор, пока первая не расплавится; и в медистый металл включено достаточное количество железа или железистого материала для его полного или частичного насыщения при температуре пропитки, так что растворяющее действие на железо устраняется или существенно снижается. : ; 4 , . Объем изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения; и то, как это может быть осуществлено, далее подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой схему одной формы тигля, который может быть использован при осуществлении способа согласно изобретению; и фиг. 2 представляет собой вид того же тигля с клапаном в открытом положении. ; : 1 , ,; 2 . Тигель 20, изготовленный, например, из графита, имеет качающийся клапан 26, который автоматически перекрывает каналы 27. Тигель размещают сверху детали 22, подлежащей спеканию и пропитке, а пропиточный материал 30 помещают в верхнюю часть тигля. 20, и все. 20, , 26 27 22 , 30 20, . затем сборку пропускают через печь с контролируемой атмосферой, в которой поддерживается температура, достаточная для спекания детали 22. Когда спекание завершено, клапан 26 раскачивается, например, с помощью упора 29 внутри печи, который зацепляет стержень клапана 28 для наконечник, клапан и откройте каналы 27, как показано на фиг. 2, после чего расплавленный пропиточный материал 30 течет через каналы 27 в спеченную деталь, где он равномерно распределяется по капиллярам внутри ее пористой структуры. . 22 26 , , 29 28 , 27, 2, , 30 , 27 . Когда сборка проходит мимо упора 29, клапан снова выпрямляется в положение, показанное на рисунке 1, и сборка выводится наружу из печи в зону охлаждения, после чего деталь 22 снимается и тигель помещается на другую. деталь готова к спеканию и пропитке. 29, 1, , 22 . Деталь 22 представляет собой сырой брикет, то есть брикет металлического порошка самоподдерживающейся и желаемой формы, который достаточно нагрет при надлежащих условиях, чтобы спекать его в прочный пористая металлическая деталь. Пропиточный материал 30 переносится вместе с деталью 22, и когда расплавленный материал может контактировать с деталью 22 для ее пропитки. Это исключает обычную практику двухстадийного спекания и пропитки, при которой деталь сначала спекается и охлаждается, а затем повторно нагретый для его пропитки или инфильтрации. 22 , , - , - 21 " 727,449 , 30 22 22 , . Тигель 20 может содержать любое желаемое количество пропитки, так что деталь 22 может быть пропитана полностью или выборочно по желанию. Деталь 22 спечена в неокисляющей или восстановительной атмосфере, находится при оптимальной температуре для пропитки и имеет все пористые свойства. поверхности должным образом очищаются атмосферой, так что пропитка легче смачивает поверхность и распределяется по ней за счет капиллярности. 20 22 22 - . Как только пропитка 30 контактирует с деталью 22 и проникает в нее, деталь перемещается в зону охлаждения, так что расплавленная пропитка не остается в этом состоянии в течение длительного времени. Это уменьшает и может устранить некоторые нежелательные действия растворения, которые некоторые металлических пропиток на некоторых пористых металлах. 30 22 , , , . Способ может быть реализован в отношении любой пористой металлической прессовки, которую необходимо спекать и пропитывать. Железо, медь, бронза, медно-никелевые сплавы, медно-железные сплавы - все они могут быть брикетированы до желаемой формы и размера и могут быть спечены, как указано выше. описано. , , , , , - . В качестве пропиточного металла можно использовать медь, медные сплавы, содержащие, например, марганец, олово или никель, свинец, свинцовые сплавы и подобные материалы, при этом подразумевается, что этот метод полезен только в том случае, когда температура плавления пропиточного металла ниже температуры плавления. температура спекания, поскольку важно, чтобы металл оставался расплавленным во время спекания. , , , , , , . В качестве конкретного примера, деталь из пористого железа может быть изготовлена из одного из обычных железных порошков и брикетирована при давлении около 45 000 фунтов на квадратный дюйм в самоподдерживающееся изделие. Этот зеленый брикет затем помещается на конвейер с тиглем, содержащим: например, медь или медистый сплав в желаемых количествах и предпочтительно содержащий небольшую добавку железа для уменьшения растворяющего действия меди на железо. Эту сборку затем транспортируют через печь для спекания, имеющую неокисляющую или восстановительную атмосферу, и выдерживают при температуре температура от 1900 до 2:050 , время прохождения через печь составляет около тридцати минут, так что деталь полностью спекается. В соответствующий момент клапан 26 открывается, чтобы медистый металл стекал на спеченный брикет, после чего вся сборка затем попадает в зону охлаждения 70 и затем выходит из аппарата. , , 45,000 - , , , - 1900 2:050 ., , 26 , 70 . При использовании железистого брикета и медистого импрегнатита последний может быть снабжен железом или ферросплавом любым другим подходящим способом, например, путем смешивания металлических порошков или смешивания металлов в расплавленном состоянии и отливки их в заготовки. также может быть добавлено путем включения в тигель пористого железного кольца футеровки, из которого железо растворяется расплавленным медистым металлом по мере необходимости, при этом железная часть периодически заменяется. В этом случае количество железа не имеет решающего значения, поскольку любое железо, не растворенный медью, останется в тигле. , , , 75 , , , 85 . В другом примере медно-оловянную смесь металлических порошков (90 % меди и 10 % олова) брикетируют с плотностью около 35 000 фунтов на квадратный дюйм, а в качестве 90-процентного материала используют свинец. А - температура спекания в зоне от 14 500 до 16 500°С. используется и поддерживается в течение от десяти до тридцати минут. ' - ( 90 % -10 % ) 35,000 , 90 - 14500 16500 . Пропиточный металл, преимущественно свинец 95, может быть использован с пористой массой черного или медистого металла. 95 . При этом методе изменения размеров менее заметны, чем при двухстадийном процессе. Это можно объяснить тем фактом, что деталь нагревается только для спекания, а затем сразу же пропитывается и охлаждается. Таким образом, расплавленная пропитка контактирует с деталью лишь в течение короткого времени. время до затвердевания 105, что является наиболее желательным условием для контроля изменений размеров. 105 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:51:01
: GB727449A-">
: :

727450-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB727450A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 1 1 727450 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 26 мая 1953 г. 727450 : 26, 1953. / № 14599/53. / 14599/53. / Полная спецификация опубликована: 30 марта 1955 г. / : 30, 1955. Индекс при приемке: -Класс 20(3), Бл Г; и 45, Д 1. :- 20 ( 3), ; 45, 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в воротах безопасности или в отношении них Я, РАЛЬФ ЭНДРЮ БЭР, 39 лет, Жюльен Корт Роуд, Брейнтри, Эссекс, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, и способ, с помощью которого он должен быть выполнен, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к воротам безопасности для детей, приспособленным для размещения, например, сверху или снизу лестница в доме, чтобы предотвратить случайное падение маленького ребенка или попытку подняться по лестнице. Такие защитные ворота также могут быть размещены, например, поперек рамы двери или окна, чтобы дверь или окно можно было открыть без страх перед тем, что ребенок сможет пройти или пролезть через него. , , 39, , , , , , , , : , , , , . Обычно такие защитные ворота содержат створку или элемент ворот, прикрепленный шарниром к стойке ворот, которая привинчена или иным образом постоянно или полупостоянно прикреплена к стене дома или к дверной или оконной раме. Другие ворота содержат доску или аналогичный элемент, приспособленный для вдвижения внутрь. швеллеры, жестко прикрепленные к стене или дверной раме. Обе конструкции имеют тот недостаток, что для крепления конструкции к стене и т.п. приходится использовать шурупы или другие крепежные средства, что приводит к повреждению ткани стены или конструкции. Подобное Это не всегда возможно или удобно, особенно в том случае, когда жилец дома или квартиры является арендатором и может иметь договор с владельцем помещения не портить стены и подобные приспособления и приспособления с помощью использования гвозди, шурупы и тому подобное. , - , , . Еще один недостаток таких конструкций заключается в том, что расстояния между стенами, дверными косяками и т.п. в разных домах различаются, поэтому невозможно изготовить единые защитные ворота, подходящие для разных типов домов. Следовательно, такие ворота обычно должны быть изготавливаются индивидуально, что значительно увеличивает их стоимость. , , , . Целью настоящего изобретения является создание защитных ворот, которые можно легко установить между стенами, дверью, оконной рамой или подобными конструктивными элементами дома и которые не требуют использования каких-либо крепежных средств, таких как гвозди, шурупы или и тому подобное, что может повредить ткань дома. , , , , , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание защитной калитки, регулируемой по ширине. . Учитывая вышеизложенные и другие цели, настоящее изобретение состоит в защитных воротах упомянутого выше типа, которые содержат пару несущих элементов, простирающихся по всей вертикальной высоте ворот и образующих их боковые стойки, выдвижные поперечины, соединяющие несущие элементы, по меньшей мере, сверху и снизу, и по меньшей мере один расширяемый сжимающий элемент, проходящий между несущими элементами и выполненный с возможностью регулирования расстояния между несущими элементами и надежной фиксации его в отрегулированном положении, прижатого к стенам и т.п. элементы конструкции, между которыми устанавливаются ворота. , - , , . В соответствии с особенностью изобретения расширяемый сжимающий элемент включает в себя пару стержней с противоположной резьбой, установленных на несущих элементах или поддерживаемых ими, и трубчатую гайку или втулку с соответствующей резьбой, соединяющую свободные концы указанных стержней. . Чтобы еще больше снизить возможность повреждения стен или других поверхностей, между которыми установлены ворота, в соответствии с еще одним признаком изобретения. , . предусмотрены средства для распределения силы сжатия по существу равномерно по всей длине несущих элементов. Предпочтительно, сила прикладывается через раздвоенный кронштейн, установленный на каждом несущем элементе. , . Чтобы облегчить понимание изобретения, приведены ссылки на прилагаемые чертежи, которые схематически и в качестве примера иллюстрируют два его варианта осуществления и на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку одного варианта осуществления; Фиг.2 представляет собой его вид сверху; фиг.3 - разрез по линии - фиг.1, выполненный в более крупном масштабе; и фиг. 4 представляет собой вид сбоку второго варианта осуществления. , , -: 1 ; 2 ; 3 - 1, ; 4 . На рисунках с 1 по 3 цифры 1 и 2 обозначают пару несущих элементов, простирающихся на всю вертикальную высоту защитных ворот и образующих их боковые стойки. Несущие элементы 1 и 2 могут быть изготовлены из любого подходящего материала, например дерева, металла или пластик и должен иметь гладкую поверхность, особенно на внешних поверхностях 3, которые примыкают к стене или поверхности двери дома, показанного как 4. Края 3 являются прямыми и гладкими, чтобы обеспечить равномерный и без повреждений контакт с поверхностью стены и т.п. 4. 1 3, 1 2 1 2 , , 3 4 3 4. Несущие элементы 1, 2 соединяются между собой множеством выдвижных поперечин 5, каждая из которых содержит две трубки 6 и 7, плавно входящие одна в другую и прочно закрепленные на своих внешних концах в гнездах 8, которые, в свою очередь, привинчиваются или иным образом крепятся к подшипнику. элементы 1, 2. Трубки 6 и 7 могут быть закреплены в патрубках любым подходящим способом. 1, 2 - 5 6 7 8 1, 2 6 7 . Например, они могут быть спаяны или сварены, или они могут быть привинчены или закреплены штифтами. , . Распорный элемент, обозначенный в целом ссылочной позицией 9, служит для приложения силы сжатия к несущим элементам 1, 2, чтобы разъединить их наружу от стенок 4 и удерживать конструкцию напротив них. Распорный элемент содержит раздвоенный кронштейн 10, привинченный или закрепленный другим способом. к внутренней поверхности каждого несущего элемента 1 и 2. Каждый кронштейн имеет гнездо 11, поддерживающее резьбовой стержень 12 или 13, который зафиксирован от вращения в гнезде 11. Привинченные стержни 12 и 13 имеют противоположные резьбы. Свободные концы привинченных стержни 12 и 13 соединены между собой трубчатой гайкой или втулкой 14 с внутренней резьбой в точках 15 и 16 для приема навинченных стержней. 9, 1, 2 4 10 1 2 11 12 13 11 12 13 12 13 14 15 16 . Поворот втулки 14 (которая, при желании, может иметь ребристость или рифление снаружи для обеспечения хорошего сцепления) в одном направлении приведет к перемещению стержней 12 и 13 наружу, а, следовательно, и к несущим элементам 1 и 2 при вращении в другое направление приведет к втягиванию стержней во втулку и тем самым к сближению несущих элементов. Таким образом, конструкция может быть установлена между любыми двумя параллельными опорными поверхностями, по существу, до предела длины стержней с резьбой и резьбовой части. Втулка Во время расширяющихся и сжимающихся движений распорного элемента 9 поперечины 5 аналогичным образом растягиваются и сжимаются за счет относительных скользящих движений трубок 6 и 7. 14 ( , , ) 12 13 1 2 9, 5 6 7. В модифицированном варианте реализации, показанном на фиг. 4, несущие элементы 1 и 2 и распорный элемент 9 идентичны описанным в предыдущем варианте реализации. Две выдвижные поперечины 5 снова предусмотрены: одна вверху и одна внизу конструкции. каждая из них состоит из двух трубок 6 и 7, плавно входящих одна в другую 70. Между верхними и нижними поперечинами 5 расположено множество вертикальных стержней 17, расположенных на соответствующих интервалах и поочередно продолжающихся на противоположных сторонах распорного элемента 9 75. Следует отметить что благодаря использованию раздвоенных кронштейнов 10 сила сжатия, приложенная резьбовой втулкой и стержнями, по существу равномерно распределяется по всей длине несущих элементов 80 1 и 2. Это имеет особое преимущество, поскольку давление на единицу площади составляет соответственно уменьшено так, что повреждение несущих стеновых поверхностей или их ткани, например, обоев, практически невозможно. 85 Даже при использовании с тисненными обоями или обоями из искусственной кожи не наблюдается заметного сплющивания или повреждения бумаги. Использование раздвоенного кронштейна Однако это не является существенным признаком изобретения. Альтернативный метод получения по существу равномерно распределенной нагрузки на несущие элементы состоит в использовании двух распорных элементов 9, одного в верхней части или вблизи нее, и одного в нижней части или вблизи нее. структуру, в этом случае не обязательно использовать раздвоенные скобки. 4, 1 2 9 - 5 6 7 70 5 17 9 75 10, 80 1 2 , , , 85 , , , 90 9, , 95 . Вместо описанного винтового механизма 100 для создания силы сжатия элемента жесткости можно использовать другие механизмы. Например, можно использовать коленно-рычажный механизм или, альтернативно, храповой механизм, работающий на зубчатой рейке. Однако следует помнить, что устройство должен использоваться для защиты маленьких детей в возрасте от 105 до примерно трех лет, описанный винтовой механизм является предпочтительным, поскольку маленький ребенок не может легко его взломать и у него нет открытых частей, о которые маленький ребенок мог бы пораниться. 110 Размеры защитных ворот, очевидно, могут варьироваться в довольно широких пределах, но для обычных целей используются ворота, имеющие вертикальную высоту примерно 25 дюймов и ширину в закрытом состоянии 28 дюймов и в полностью открытом 115 состоянии 38 дюймов. признано подходящим. Расстояние между поперечинами 5 также можно варьировать, но предпочтительно оно должно быть таким, чтобы ребенок не мог просунуть голову между соседними элементами 120. Вместо трубок 6 и 7 можно использовать другие средства для например, конструкция выдвижных поперечин 5, такие поперечины могут состоять из двух взаимодействующих швеллерных или балочных элементов 125. 100 , , - , 105 , 110 25 28 115 38 , 5 120 6 7 5 , 125
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:51:03
: GB727450A-">
: :

727451-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB727451A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Артикул Аппараты для хранения и раздачи Мы, & , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 511 , 17, , Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к к автоматическим устройствам для хранения и выдачи тяжелых предметов, например деталей машин, находящихся в процессе производства. , & , , , 511 , 17, , , , , , : , , . В производстве часто необходимо подвергнуть большое количество одинаковых металлических деталей посредством последовательных производственных операций. , . Для этого многие производственные предприятия используют ящики или лотки, которые работник поднимает на небольшую ручную тележку и перемещает с одной станции на другую. , . Такая практика использования ящиков не только отнимает время, но и вызывает утомление работника. Существует также вероятность того, что рабочие могут пораниться, поднимая коробки, которые иногда бывают довольно тяжелыми. Несчастные случаи также могут произойти, если эти коробки уронить при установке или снятии с грузовика. . . . Целью моего изобретения является создание устройства для перемещения материалов, которое не только позволит устранить упомянутые недостатки, но также сэкономит место для хранения, сведет к минимуму утомляемость рабочих и повысит эффективность обработки и транспортировки материалов с одного места. станцию на другую. , , , . Другой целью моего изобретения является создание промышленного подъемно-транспортного устройства, которое может хранить, переносить и распределять несложенный материал весом до 1000 фунтов. без разделения груза на более мелкие части, сохраняя при этом верхнюю часть несложенного материала на постоянном заданном уровне. Другая цель состоит в том, чтобы создать устройство для обработки материалов для хранения, транспортировки и выдачи небольших тяжелых деталей, не требующее использования лотков или тотализаторов. , 1,000 . - , . Дополнительная цель состоит в том, чтобы создать устройство для обработки материалов, которое будет иметь автоматический подъемный стол, заключенный в корпус, который удерживает несложенные друг на друга предметы, переносимые столом, против бокового смещения. Дополнительная цель моего изобретения состоит в том, чтобы создать промышленное устройство для обработки материалов, которое будет распределять с необходимостью, чтобы рабочие поднимали или опускали обрабатываемый материал и тем самым сохраняли свою энергию для более продуктивной работы. , , . Другая цель состоит в том, чтобы создать усилитель для автоматического самовыравнивающегося устройства хранения и распределения материала, который будет преодолевать любое трение, существующее между несложенным материалом, переносимым подъемной платформой, и внутренней оболочкой, которая удерживает этот материал от бокового смещения. Другие цели и особенности изобретения появятся далее. по мере развития конкретного физического варианта осуществления, выбранного для иллюстрации изобретения. В сопроводительных чертежах, которые являются частью данного описания, аналогичные ссылочные символы были применены к соответствующим частям на нескольких видах, составляющих чертежи. . , , . Фигура 1 представляет собой вид сбоку в разрезе по линии 1-1 на фигуре 3; Фигура 2 представляет собой вид торца в поперечном сечении по линии 2-2 на фигуре 1; Фигура 3 представляет собой торцевой вид в поперечном сечении по линии 3-3 на фигуре 1; Фигура 4 представляет собой вид сверху в разрезе по линии 4-4 на фигуре 1; Фигура 5 представляет собой вид сбоку в частичном разрезе модифицированной формы моего изобретения; и Фигура 6 представляет собой вид с торца частичного поперечного сечения устройства, показанного на Фигуре 5. 1 1-1 . 3; 2 2-2 . 1; 3 3-3 . 1; 4 4-4 . 1; 5 ; 6 . 5. Ссылаясь на рисунки 1 и 2 чертежей, я предоставил нижнюю пластину 10, имеющую сливную пробку 12. К нижней плите 10 прикреплены два неподвижных ролика 14 и поворотные ролики 16. Боковины нижней пластины 10 изогнуты вверх, образуя закрытый водонепроницаемый дренажный поддон для сбора любых жидкостей, которые могут капать с предметов, перевозимых устройством для обработки материалов. 1 2 , 10 12. , - 10 14 16. 10 - - . В задней части ящика, в каждом углу, расположены два вертикальных уголка 18 и 20, которые снизу прикреплены подходящими средствами, например сваркой, к загнутым вверх сторонам 22 нижней пластины 10. , , 18 20 , , 22 10. К верхним концам вертикальных уголков 18 и 20 прикреплены три поперечины 24, 26 и 28, как показано на рис. 4. Передний конец автоматического погрузочно-разгрузочного устройства имеет пластину 30, которая прикреплена своим нижним концом сваркой к нижней пластине 10 и прикреплена своим верхним концом к плоским стержням 24 и 26 посредством сварки. , 18 20 24, 26 28, . 4. 30 , , 10 24 26 . На заднем конце погрузочно-разгрузочного устройства находится внутренняя оболочка 32, которая прикреплена своим нижним концом к нижней пластине 10 сваркой и прикреплена своим верхним концом к верхней пластине 34 сваркой (рис. 32 10 34 (. 1)
. . Вертикальные стороны внутренней оболочки 32 сделаны жесткими путем изгиба края с образованием небольших острых углов 32а и 32b, как показано на фиг. 32 32a 32b, . 4. Верхняя закрывающая пластина 34 поверх погрузочно-разгрузочного устройства прикреплена к стержням 24, 26, 28, а также к внешней и внутренней оболочке 30 посредством сварки. Подходящие ручки 36 и 38, соединенные сваркой между верхней частью внутренней пластины корпуса 32 и верхней пластиной 34, предусмотрены для перемещения погрузочно-разгрузочного устройства вокруг. Внутренние пластины корпуса 40 и 42 предусмотрены на каждой стороне устройства и закреплены. их нижний конец - к нижней пластине 10, а их верхний конец - к верхней крышке 34. 4. 34, , 24, 26, 28 30 . 36 38, 32 34 , 40 42 10 - 34. Как показано на фиг. 4, между внутренней оболочкой 32 и внутренними оболочками 40 и 42 предусмотрены вертикально идущие прорези 44 и 46 соответственно. Вертикально идущие прорези 48 и 50 аналогичного типа (фиг. 4) предусмотрены между внутренними оболочками 40 и 42 и внутренней и внешней оболочками 30. . 4, 44 46 32 40 42 . 48 50 (. 4) 40 42 30. Нижняя передняя сторона каждой внутренней оболочки 40 и 42 снабжена вырезанными ручными отверстиями 52 (фиг. 1), позволяющими регулировать передний конец возвратно-поступательного стола или держателя 54. Аналогичные отверстия для рук 56 и 58 (рис. один конец кронштейнов 68 и 74). 3) предусмотрены на противоположных сторонах нижней части внутреннего корпуса 32, что позволяет отрегулировать задний конец стола 54 так, чтобы он был горизонтальным. Стол или держатель 54 имеет четыре болта 60, 62, 64 и 66, приваренные в каждом углу к его нижней стороне. Нижний конец каждого болта регулируется с помощью подходящих кронштейнов 68, 70, 72 и 74, как показано на рисунках 1 и 4, и может регулироваться через ручные отверстия 52, 56 и 58. 40 42 52 (. 1) 54 . 56 58 (. 68 74. 3) 32 54 . 54 60, 62, 64 66 '. 68, 70, 72 74," 1 4, 52, 56 58. Нерастягивающиеся гибкие элементы, такие как звездочки 76, 78, 80 и 82, предусмотрены для поддержки стола или держателя 54. - , 76, 78, 80 82, - 54. Звездочки 76 и 78 одним концом соединены с кронштейнами 68 и 74. Цепи звездочек 80 и 82, проходящие над звездочками 81 и 83, одним концом соединены с кронштейнами 70 и 72 соответственно. Звездочки 81 и 83 соединены с планками 24 и 26. 76 , 78 68 74. 80 82, 81 83, 70 72 . 81 83 24 26. Пара двойных звездочек 84 и 86 неподвижно закреплена на противоположных концах вала 88. 84 86 88. Вал 88 свободно установлен в корпусах подшипников 90 и 92, которые, в свою очередь, неподвижно закреплены на верхних полосах 24 и 26. Вторая пара двойных звездочек 94 и 96 свободно установлена на шпильках 98 и 100. Шпильки 98 и 100 удерживаются на седельных пластинах 102 и 104. 88 90 92, , , 24 26. 94 96 98 100. 98 100 102 104. Цепи звездочек 76, 80 и 78, 82, которые проходят над двойными звездочками 84 и 86 и под двойными звездочками 94 и 96, соединены своими противоположными концами со шпильками цепи звездочек 106, 108, 110 и 112 соответственно. Шпильки звездочки установлены с возможностью регулировки в кронштейнах 105 и 111. 76, 80 78, 82, 84 86 94 96, 106, 108, 110 112 . 105 111. Пара пружинных валов 114 и 116 поддерживается своими противоположными концами в седельных пластинах 102 и 104. 114 116 102 104. На этих валах 114 и 116 установлено множество калиброванных пружин растяжения. 114 116 . Эти пружины откалиброваны так, чтобы растягиваться на заданное равное расстояние для каждого заданного приращения тянущей силы, действующей на пружину. Нижний конец калиброванных пружин растяжения разъемно соединен с крючками 118, жестко прикрепленными к нижней пластине 10. . 118 10. Пара откидных створок 120 и 122 соединены с каждой стороной верхней пластины 34 посредством рояльных шарниров 124 и 126. Подходящие крючки 128, установленные на верхней стороне внутренней и внешней оболочек 30 и 32, предусмотрены для удержания откидных створок 120 и 122 в вертикальном положении. Задний конец стойки для тотализатора закрыт съемной крышкой 130, которая имеет шарнирную секцию 132, которая может поворачиваться наружу и вверх, позволяя зацеплять и отцеплять калиброванные пружины растяжения для поддержки проводов различного веса. 120 122 34 124 126. 128, 30 32, 120 122 . 130 132 . Когда необходимое количество калиброванных пружин подключено для поддержки заданного веса материала, стол 54 будет опускаться или подниматься на заданное расстояние для каждого дополнительного увеличения или уменьшения нагрузки, поддерживаемой столом 54. Благодаря такому расположению самая верхняя часть материала, переносимого столом 54, всегда поддерживается - на постоянном заданном уровне. Инжир. показывает, как самая верхняя часть Т материала, поддерживаемая на столе 54, поднимается на небольшое расстояние над верхней крышкой 34 устройства и удерживается с боков внутренними пластинами 30 корпуса; 32, 40 и 42, а также откидные створки 120 и 122, выступающие над верхней крышкой 34. , 54 - 54. , 54 - . . , 54, - - ' - 34 30; 32, 40 42 120 122 34. Крышка 130 (фиг. 1), которая удерживается на месте с помощью подходящих подвесок, может быть снята с погрузочно-разгрузочного устройства, подняв ее вверх, а затем наружу внизу. Защитные пластины 134 и 136 закрывают боковые стороны устройства, поднимая их вверх, а затем наружу внизу. Защитные пластины 134 и 136 охватывают боковые стороны аппарата (рис. 3) и снимаются аналогичным образом, поднимая их сначала вверх под фланцы 138 и 140 верхней пластины 34, а затем наружу внизу. Когда пластины 134 и 136 заменяются на аппарате, подходящие подвески 135 и 137 удерживают пластины на месте, как показано на рис. 3. Защитные пластины 134 и 136 придают устройству плоскую и безопасную внешнюю поверхность, а способ их установки облегчает очистку устройства внутри. 130 (. 1) , . 134 136 . 134 136 (. 3) 138 140 34 . 134 136 , 135 137 . 3. 134 136 . Обычная сцепка 142, прикрепленная к нижней пластине 10, предусмотрена для облегчения перемещения устройства из одного положения в другое механическими средствами. 142, 10, . При хранении и выдаче определенных типов материалов с помощью моего устройства может оказаться, что нагрузка иногда не поддерживается на заданном уровне из-за трения между несложенным материалом и внутренней оболочкой, которая поддерживает материал в поперечном направлении. Эту временную остановку, если она возникает, иногда можно легко преодолеть, вручную нажав на груз вниз, а затем внезапно отпустив его. , . , , . При желании можно использовать бустерный механизм с ручным управлением, например, как показано на фиг. 5 и 6. Этот механизм состоит из ручного рычага 144, который шарнирно закреплен на шпильке 145, удерживаемой парой подходящих кронштейнов 146, прикрепленных к верхней крышке 34. Указанный ручной рычаг 144 посредством шпильки 147 несет защелку 150, которая проходит вниз через прорезь 151 в верхней крышке 34. , , . 5 , 6. 144 145 146 34. 144, 147, 150 151 34. Защелка 150 обычно удерживается у стопорного штифта 152, выступающего из ручного рычага 144, с помощью пружины растяжения 154, которая посредством шпильки 156 прикреплена к ручному рычагу 144. 150 152 144 154 , 156, 144. Храповик 158 установлен непосредственно под собачкой 150 на том же валу 88, на котором установлены двойные звездочки 84 и 86. Пружина 148, прикрепленная к верхней крышке 34, прижимается своим верхним концом к ручному рычагу 144 и удерживает его в обычном крайнем верхнем положении. Это, в свою очередь, удерживает собачку 150 из зацепления и контакта с храповиком 158. 158 150 88 84 86. 148, 34, 144 . , , 150 158. Ускорительный механизм предусмотрен с целью преодоления любого временного заклинивания несложенного материала Т на несущем столе 54 относительно внутренних стенок корпусов 30 и 32, чтобы поддерживать верхний уровень материала Т на его заранее определенном постоянном уровне. Поэтому механизм повышения давления приводится в действие только тогда, когда необходимо помочь калиброванным пружинам В поддерживать материал Т на указанном заданном постоянном уровне. 54 30 32 . , . Если оператор заметит, что верхняя поверхность массы материала не остается на заданном постоянном уровне, он нажимает ручной рычаг 144 в направлении стрелки на фиг. 5, тем самым вызывая зацепление собачки 150 с храповым механизмом 158. и заставляя храповик поворачиваться на несколько градусов в направлении стрелки. Поворот храпового механизма 158, конечно, вызывает поворот вала 88 и установленных на нем двойных звездочек 84 и 86, которые через цепи 76, 78, 80 и 82 вызывают движение несущего стола 54 вверх, преодолевая таким образом временное трение. вызванное трением материала о внутренние стенки корпусов 30 и 32 и помогающим пружинам восстановить свою нормальную функцию. Регулируемая шпилька 160, прикрепленная к верхней крышке 34, предназначена для остановки движения ручного рычага 144 вниз. После отпускания указанного ручного рычага последний под действием пружины 148 возвращается в свое обычное крайнее верхнее положение, тем самым освобождая собачку 150 от зацепления и контакта с храповым механизмом 158. , 144 . 5, 150 158 . 158, , 88 84 86 , 76, 78, 80 82, 54, 30 32 . 160, 34, 144. , , 148, 150 158. Хотя я показал один тип механизма для преодоления любых фрикционных колебаний моего штабелирующего устройства, существует множество других устройств для вращения или перемещения элемента в одном направлении, позволяющих элементу свободно перемещаться, когда он не задействован, и которые могут заменить эту конструкцию. Примерами таких конструкций могут быть односторонние порожковые муфты, гидропоршневые насосы, храповые механизмы и т.д., и объем формулы изобретения в данной заявке не ограничен. чтобы охватить такие варианты, независимо от того, приводятся ли они в действие ручным рычагом или ножной педалью. , . , , , ., . , . Работу моего устройства можно кратко описать следующим образом: когда предметы, подлежащие хранению, складываются на возвратно-поступательный стол или носитель 54, носитель 54 опускается на расстояние, которое прямо пропорционально весу материала, добавленного к несущему столу 54, так что что верх материала Т (фиг. 2) будет по существу находиться на одном уровне с верхним краем внутренней и внешней оболочки 30, 32 и откидными створками 120 и 122. : 54, 54 54 (. 2) 30, 32 120 122. Если материал легкий, может потребоваться отсоединить некоторые из противоположно расположенных калиброванных пружин до тех пор, пока натяжение пружины не будет сбалансировано с весом поддерживаемого материала. Это достигается путем отцепления достаточного количества противоположно расположенных пружин от крючков 118 до тех пор, пока верхняя часть материала Т не окажется на одном уровне с внутренними оболочками 30 и 32 и откидными створками 120 и 122, как показано на рис. 2. После этого каждое увеличение или уменьшение нагрузки, переносимой столом 54, будет вызывать пропорциональное понижение или подъем всей нагрузки, переносимой столом, так что верхняя часть груза Т всегда будет поддерживаться на заданном уровне. , . 118 30 32 120 122 . 2. , , 54, ; , , . Кронштейны 683, 70, 72 и 74, которые поддерживают несущий стол 54, совершают возвратно-поступательное движение вертикально в прорезях 44, 46, 48 и 50 по мере того, как материал удаляется со стола 54 или добавляется к нему. Следует отметить, что пружины перемещаются только на половину расстояния, которое проходит несущий стол 54, и что за счет удвоения пружин, как показано на фиг. 1 и 4, 1, получено очень компактное устройство для перемещения материалов, которое может нести: без труда переносит нагрузки от 800 до 1000 фунтов. Когда количество материала, помещаемого на стол 54, увеличивается или уменьшается, внутренняя оболочка, образованная пластинами корпуса 32, 40 и 42 и передней пластиной 30, поддерживает нагрузку в поперечном направлении, когда стол 54 движется вверх и вниз. Когда несущий стол 54 находится в самом верхнем поднятом положении, кронштейны 68, 70, 72 и 74 входят в зацепление с подходящими упорами, образованными частью внутренней оболочки, проходящей через прорези 44, 46, 48 и 50, так что несущий стол 54 будет быть на одном уровне с верхней пластиной 34. В этом положении груз, лежащий на столе 54, поддерживается в поперечном направлении посредством верхних выступающих внутреннего и внешнего кожуха 30 и внутренней пластины корпуса 32, а также откидных створок 120 и 122. 683 70, 72 74, 54, 44, 46, 48 50 - 54. 54 . 1 4,1 . , , 800 1,000 . 54 , , 32, 40 42 30, ~ 54 . 54 , 68, 70, 72 74 44, 46, 48 50 54 34. , 54 30 32 120 122. Когда устройство для погрузочно-разгрузочных работ размещено в месте, где оно должно быть загружено или опорожнено, одна или обе створки 120 или 122 опускаются, чтобы обеспечить свободный доступ к материалу. , 120 122 . Для загрузки или разгрузки устройства оператору не требуется никаких действий по подъему или опусканию. Весь подъем или опускание осуществляется с помощью калиброванного пружинного опорного стола 54. Оператору необходимо только перемещать материал в горизонтальном направлении. - - . 54. . В результате энергия оператора сохраняется и может быть использована для более продуктивных целей. , . Материал, который должен перевозиться в описанном устройстве, часто содержит охлаждающую жидкость или другую жидкость, связанную с материалом. Чтобы избежать попадания этой жидкости на пол, я сделал нижний поддон, состоящий из нижней пластины 10 и выступающих вверх выступов, связанных с боковыми сторонами пластины 10, водонепроницаемым. Сливная пробка 12 предусмотрена для удаления скопившейся жидкости из дренажного поддона время от времени. . , , 10 10, . 12 . Благодаря тому, что внутренняя оболочка обеспечивает боковую поддержку груза, переносимого столом 54, нет необходимости использовать транспортные коробки, что приводит к значительной экономии места для хранения. Устранив необходимость использования ящиков, я также достиг цели создания устройства для погрузочно-разгрузочных работ, которое снижает утомляемость рабочего благодаря тому, что ему не приходится поднимать и опускать ящики, которые раньше весили от От 50 до 100 фунтов. 54, . , 50 1