Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16992
.txt 727259-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB727259A
[]
п 4 4 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 727 и 259 SPECIFICATIO727 259 Дата подачи Полной спецификации 3 июня 1953 г. 3, 1953. Дата подачи заявления 5 июня 1952 г. 5, 1952. № 14178/52. 14178/52. Полная спецификация опубликована 30 марта 1955 г. 30, 1955. Индекс при приемке: -Класс 22, 2 ; и 70, Ж 17. : - 22, 2 ; 70, 17. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в покрытии бетонных полов Я, ГОРДОН ФИШЕР, Олбани-Роуд, Чорлтон-кон-Х Эрди, Манчестер, 21 год, британский подданный, настоящим «заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , -- , , 21, ' , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям покрытия бетонных полов для обеспечения повышенной стойкости к износу и прохождению масла и воды. . Было предложено производить быстросхватывающуюся смесь для использования при строительстве дорог, полов и т.п., содержащую в качестве добавки цемент (например, портландцемент) и водную эмульсию каучука в таком количестве, чтобы рассчитанное процентное содержание каучука по сухому весу существенно не превышает % от общей массы смеси, а также гелеобразователь для резиновой эмульсии для ускорения схватывания смеси. , , '( ) , %, , . Мне также известно, что в Спецификации № 572817 заявлен вяжущий материал или пластификатор, состоящий из смешивания с вяжущими ингредиентами во время производства или непосредственно перед использованием незначительного количества омыленной смолы или клея из сосновой древесины, содержащего преобладающее количество омыленной сосновой древесины. Смола. Согласно изобретению, состав для покрытия включает заполнитель, цемент, порошок карбида металла или кремния и пластификатор из смолы сосновой древесины. 572,817 , , , , . Металлический порошок состоит из измельченного железа или стали с образованием металлического порошка или, альтернативно, порошка карборунда или карбида кремния. Цементирующее связующее состоит из портанда или быстротвердеющего цемента. Воздухововлекающий пластификатор состоит из солей щелочных металлов полученной нерастворимой в нафте смолы 4. ч из древесины сосны в условиях, описанных в ТУ № 572817. , , 4 572,817. Соответствующими солями щелочных металлов такой смолы являются продукты реакции или гидроксид натрия или калия и нафтарастворимая смола сосновой древесины. . 2 8 4 Смоляной пластификатор получают экстрагированием древесины сосны углеводородным растворителем, например бензолом, с образованием предварительного экстракта, состоящего после выпаривания растворителя из смеси скипидара, 55 соснового масла, канифоли и смолы. пластификатор; скипидар и сосновое масло удаляют из смеси перегонкой, после чего оставшуюся смесь экстрагируют предпочтительным растворителем, например, нефтяным углеводородом, таким как петролейный эфир или бензин, который удаляет канифоль, оставляя темную смолистую массу. вещество, которое при освобождении от избытка растворителя образует смолу 66 пластификатор. Эта смола-пластификатор дополнительно характеризуется содержанием метокси от 3 % до 6 %, температурой плавления по капельному методу в пределах от °С до 1250 °С и кислотное число 70 около 100. Смолу можно омылить обработкой раствором гидроксида калия. 2 8 4 , , , 55 , , ; , , 60 , , , , , 66 3 % 6 %, ' 1250 70 100 . В следующем примере показаны подходящие пропорции соединения на квадрат 76 ярдов или поверхность: от 2 до 4 фунтов металлического порошка или порошка карборунда или карбида кремния. 76 :2 4 - . 4 до 6 фунтов гранита, камня или каменного заполнителя. 80 От 3 до 4 фунтов портландцемента с добавлением или без добавления пигментов оксида железа для окраски. 4 6 , 80 3 4 . 1
унцию смолы-пластификатора на 28 фунтов вышеуказанной смеси, если соединение 85 требуется в форме порошка, или один квартет пинты на центнер смеси, если соединение требуется в жидкой форме. 28 85 . Состав может поставляться в мешках или бочках, готовый к использованию, и в количестве, достаточном для покрытия заданной площади, например, 5, 10, 15 или 20 квадратных ярдов. 5, 10, 15 20, . Состав равномерно разбрызгивается на поверхность мягкого бетона, песка и цемента 95, гальки и цемента, гранитно-цементную основу слегка утрамбовывают и затирают до гладкой поверхности или можно оставить нескользящей отделкой с помощью деревянной терки. или прямой край 100 72 ,259 Отделка исключает опасность подъема пола и образует покрытие, устойчивое к проникновению масел и воды, при этом пол также обладает повышенной устойчивостью к истиранию и образованию пыли. , 95 , , ' - 100 72 ,259 , &
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:46:19
: GB727259A-">
: :
727260-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB727260A
[]
,,> <'; 5, ,,> <'; 5, СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА: Изобретатель: АЛЬФРЕД МАССИ АЛЛЕН. : : Дата подачи Полной спецификации: 5 июня 1953 г. : 5, 1953. Дата подачи заявки: 10 июня 1952 г. № 14. : 10, 1952 14. Полная спецификация Опубликовано: 30 марта 1955 г. : 30, 1955. Индекс при приемке: -Класс 38(5), В 2 А 1 (Д:Е), В 2 А( 2:9 А). :- 38 ( 5), 2 1 (: ), 2 ( 2: 9 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Электрические выключатели замедленного действия Мы, , британская компания , , , 10, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент , а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: - , , , , , 10, , , , , : - Настоящее изобретение относится к электрическим переключателям, в которых замедленное действие достигается за счет спускового механизма, действующего на подпружиненный приводной механизм. - - . Для некоторых целей желательно иметь возможность осуществлять срабатывание переключателя независимо от спускового механизма. Или, в случае сбоя подачи тока в систему, управляемую переключателем, в то время как переключатель находится в действии, это может быть желательно осуществить мгновенное и автоматическое перемещение переключателя в его нормальное положение с помощью приводного механизма. Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить выполнение таких требований простым и надежным способом. , , , . Изобретение содержит переключатель указанного типа, имеющий в сочетании с ним подпружиненную муфту для крепления шестерни к ее шпинделю, при этом шестерня расположена между спусковым механизмом и приводным механизмом, а также подпружиненный расцепляющий элемент муфты, находящийся под управлением электромагнит, причем устройство таково, что пока на электромагнит подается напряжение, муфта активна и механизм работает нормально, но при прерывании тока электромагнита муфта разблокируется, чтобы изолировать спусковой механизм от приводного механизма, чтобы обеспечить возможность последнее для быстрого срабатывания переключателя. - , , - , , , , . Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует переключатель, воплощающий изобретение. . На чертеже приводной механизм с пружинным приводом (который может быть запитан электрически или иным образом) обозначен буквой , а спусковой механизм - буквой , причем последний соединен с первым посредством цепочки зубчатых колес . Включено в эту цепочку. представляет собой шестерню , свободно установленную на шпинделе 2 8 727 260 568/52. , - ( ) , , 2 8 727,260 568/52. является частью спускового механизма. . Эта шестерня размещена между буртиком , сформированным на шпинделе или прикрепленным к нему, и буртиком , который нагружен пружиной и скользит по шпинделю, при этом два буртика образуют фрикционную муфту для разъемного крепления шестерни к шпинделю. В связи со сцеплением предусмотрен рычаг , который нагружен пружиной , действующей на плунжер . Рычаг действует напротив пружины с помощью электромагнита , на который подается ток, получаемый от системы, управляемой переключателем. , . В показанной конструкции рычаг воздействует на втулку , и когда электромагнит находится в действии (как показано на рисунке), рычаг втягивается из втулки против действия пружины , тем самым позволяя шестерне перемещаться. зажат между кольцами , под действием пружины . При прерывании тока через обмотку электромагнита пружина (действующая через плунжер ) сжимает кольцо против действия пружины в направление отпускания шестерни . , ( ) , , , , ( ) . Переключатель приводится в действие шпинделем приводного механизма и содержит множество кулачков , установленных на шпинделе и взаимодействующих с упругими контактными рычагами , приспособленными для управления множеством электрических цепей в желаемой последовательности. Вращение шпинделя контролируется спусковым механизмом, но в случае случайного или намеренного прерывания тока, питающего электромагнит , шестерня освобождается, и приводной механизм может затем быстро вращать кулачки, чтобы «выключено» или другое заранее определенное положение. -, - , , , - " " .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:46:21
: GB727260A-">
: :
727261-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB727261A
[]
Мы, , & , , , , & , , Корпорация, созданная и действующая в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 433 , , , , настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в , , 433 , , , , , следующее положение:- :- Настоящее изобретение относится к модифицированной форме бумаги и, в частности, направлено на повышение растяжимости и гибкости бумажного полотна, а также степени, в которой ему можно придавать форму или обрабатываться, особенно в сухом состоянии. Целью изобретения является достижение этих результатов без создания крепирования бумажного полотна. бумагу, и стремится оставить бумагу, по крайней мере, примерно в таком же гладком состоянии, как до или без обработки. , , . Изобретение рассматривает бумажное полотно, такое как полоса, имеющая плоские параллельные поверхности с составляющими его волокнами материала, деформированными, локально согнутыми и спрессованными вместе в результате сжатия полотна в направлениях, параллельных таким поверхностям, при этом волокна цементно скрепляются вместе посредством мелкого измельчения. фибрилл и натуральных клеев, которые являются продуктом взбитой целлюлозы, а также молекулярных сил притяжения, которые становятся возможными благодаря чрезвычайно тесным контактам фибриллированного материала, степени сжатия полотна и деформации, изгиба и скучивания волокон. волокон достаточно для придания ленте заметной, контролируемой и полезной растяжимости, а также, как правило, повышенной плотности. , , , , . Растяжимость бумажных изделий до сих пор обеспечивалась главным образом крепированием, которое имеет определенные ограничения и недостатки. , . Изобретение направлено на обеспечение другого вида растяжимости, который не зависит от выпрямления телесных складок или складок, как при растяжении крепированной бумаги 6, а скорее предполагает вытягивание деформированных, локально согнутых или скученных волокон внутри тело материала между граничными гранями полотна. - 6 , . Предпочтительно используется бумажное полотно, которое уже находится во влажном и пластичном состоянии, такое как свежеуложенное полотно в бумагоделательной машине, например, полотно, полученное водной укладкой из типичной машины , из которого удалена избыток воды. но который еще не высох и не застыл. - , - , , . Бумага, влажная в этом состоянии, находится в превосходном состоянии для дальнейшей обработки по настоящему изобретению. Если это вновь уложенное полотно недоступно, можно использовать ранее изготовленное бумажное полотно, но сначала его необходимо привести в пластическое состояние, например при длительном контакте с водой, желательно горячей, до тех пор, пока полотно не станет пластичным и деформируемым. - , , , , , . Кондиционирование может включать простое проникновение подходящего количества влаги в бумагу, чтобы сделать ее пластичной, например, замачивание бумаги в воде и оставление ее во влажном состоянии достаточно долго, чтобы сделать ее пригодной для последующей обработки. Время замачивания может составлять от одной минуты до часа и более, в зависимости от бумаги. , , , . В некоторых случаях, в зависимости от состава бумаги, пластифицирующее действие воды или другого жидкого пластификатора дополняется теплом, которому бумага подвергается на последующих этапах процесса; очевидно, что тепло имеет тенденцию смягчать некоторые ингредиентов некоторых видов бумаги. , , , . Бумага, подходящая пластиковая или достаточно близкая к пластиковой, чтобы тепло на следующем этапе процесса сделало ее пластичной, и из которой удалено достаточно влаги, чтобы образовать определенное количество пустот между волокнами, подвергается воздействию . 7275261 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи полной спецификации: 5 мая 1953 г. , , , . 7275261 : 5, 1953. Дата подачи заявки: 11 июня 1952 г. № 14707/52. : 11, 1952 14707/52. Полная спецификация опубликована: 30 марта 1955 г. : 30, 1955. Индекс при приемке:-Класс 96, А 7 Б(л:9:22), Б(4:15:24). :- 96, 7 (: 9: 22), ( 4:15:24). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Модифицированная бумага и способ ее изготовления. . 727,261 этапы процесса сжатия. На этом этапе бумага подвергается сжатию в направлении, параллельном поверхностям бумаги, что приводит к существенному уменьшению размеров бумаги, и в то время как бумага находится под значительным давлением, перпендикулярным ее поверхности, чтобы удержать По мере высыхания листа сцепление между переплетенными более длинными волокнами достигается главным образом за счет плотного склеивания более длинных волокон и массы фибрилл, включая как фибриллы, прикрепленные к более длинным волокнам, так и те, которые ранее были разорваны. свободна от более длинных волокон. Устойчивость такой бумаги к разрыву под действием растягивающего напряжения обусловлена длиной и прочностью -волокон, а также твердостью, с помощью которой волокна связаны в общую массу спутанными и взаимно сцепленными фибриллами. 727,261 , , , - . При производстве бумаги согласно настоящему изобретению бумага после удаления достаточного количества воды для получения связной структуры, но перед сушкой, подвергается процессу, который вызывает деформацию более длинных волокон за счет сжатия области, в которой они лежат, и, таким образом, приводит к деформации более длинных волокон. длину листа, но не уменьшая - фактическую длину самих волокон, сохраняя при этом поверхности бумажного полотна плоскими и параллельными и не допуская утолщения полотна. , , , - , . Во время этой операции на поверхности бумажного полотна поддерживается сильное давление, чтобы предотвратить крепирование полотна, а также с целью проталкивания деформированных волокон в пустоты внутри бумажного полотна, чтобы привести волокна в такой тесный контакт. друг с другом и с переплетенными фибриллами, чтобы вызвать прочное соединение и адгезию внутри полотна. При последующем высыхании измененная ориентация волокон и фибрилл сохраняется в сухом состоянии, а лист приобретает твердость и прочность за счет взаимного прилегания волокон. тонко переплетенные фибриллы и другие мелкие структуры. - , . Когда эта бумага подвергается растягивающему напряжению, возникает сопротивление реформированию, возникающее из-за взаимного прилипания почти непрерывного распределения тонких фибрилл. . Однако по мере увеличения растягивающего напряжения почти непрерывная структура тонких фибрилл постепенно поддается, и внутреннее напряжение постепенно принимается на себя более крупными волокнами — до тех пор, пока они не выпрямятся из своей ранее искаженной конфигурации и бумажный лист не приобретет дополнительную длину, близко приближающуюся к длине к которому бумажное полотно было сжато. - При дальнейшем увеличении растягивающего напряжения взаимное прилипание тонких фибрилл, которое поддерживает структуру более крупных фибрилл, локально разрывается, и образец разрывается. Бумагу, обработанную в соответствии с этим процессом, можно сделать почти любое желаемое удлинение, вплоть до 100 % его длины. - - 100 % . Степень растяжимости, придаваемой бумаге, можно контролировать путем регулировки и работы механизма выполнения процесса. - . Когда бумажное полотно, сжатое таким образом, позднее растягивается или растягивается для придания ему полной постоянной растяжимости, превышающей упругость и эластичность полотна, по-видимому, не наблюдается заметного уменьшения толщины растянутого полотна. или удлиненное полотно перед растяжением или удлинением. Фактически, сжатое полотно слегка увеличивается в толщине при удлинении. 70 , 75 , . Для осуществления способа по настоящему изобретению можно использовать различные типы устройств. В предпочтительных формах устройств используется элемент, имеющий эластичную контрастную поверхность, имеющую относительно высокое трение, к которой бумага прижимается поверхностью, имеющей относительно низкое трение. , в то время как такая контрастная поверхность сжимается, причем такого давления достаточно не только для того, чтобы удержать бумагу от крепирования, но и для того, чтобы заставить бумагу войти в такой фрикционный контакт с сжимающейся поверхностью, что бумага принимает на себя часть пространственного сжатия такой поверхности и впоследствии сжимается в направлении, в котором такая поверхность сжимается 95. Таким образом, сжимающаяся поверхность может представлять собой поверхность движущегося ремня или полотна, движущегося по бесконечной траектории, при этом сжимающаяся поверхность сжимается в том месте на этом пути, где направление такого сжатия поверхность ленты или полотна меняется с выпуклой на вогнутую. Поверхность с низким коэффициентом трения может представлять собой нагретую, гладкую, хорошо отполированную металлическую поверхность. Величина растягиваемости, придаваемой полотну, по существу равна степени, в которой полотно укорачивается за счет продольного сжатия. Механизмы этого типа, которые можно использовать, показаны и описаны в патенте США № 2021975. В общем, сопротивление бумаги сжатию может быть таким, что может потребоваться ряд обработок с использованием такого механизма. для достижения желаемой степени будущей растяжимости. Воду необходимо постепенно извлекать 115 из бумажного полотна, поскольку оно дополнительно сжимается, чтобы обеспечить повышенное продольное сжатие полотна и, таким образом, дополнительную растяжимость. Невозможно существенно увеличить плотность или уменьшите на 120 объем полотна, если полотно полностью насыщено. 80 85 , , 90 95 , 100 , , 105 2,021,975 , 110 115 120 . Предпочтительно подавать влажное полотно в прессующую машину с достаточным количеством пустот в полотне, чтобы можно было осуществить сжатие. Воду можно извлечь любым из известных способов, например, с помощью всасывающих коробок, валков или нагревания, или это может быть произведено извлекается самой прессующей машиной, и в этом случае первый проход через машину будет действовать 130 1 вогнуто на валке 13 и соответственно укорачивается. Бумажное полотно, подаваемое между лентой и валком 13, где происходит это укорачивание поверхности ленты. вступает в такой фрикционный контакт с сокращающейся поверхностью 70 ленты, что поверхность ленты стремится сжать полотно в продольном направлении, параллельно поверхностям полотна. Валок 13 должен быть тщательно отшлифован и доведен до состояния настоящего цилиндра с гладкой периферией. нагревается не только для того, чтобы вызвать частичную сушку полотна, но и для снижения коэффициента трения между барабаном и влажным полотном, одновременно нагревая содержащуюся в нем воду и, таким образом, вызывая размягчение 80 и повышенную гибкость волокон. В результате потеря воды в полотне освобождает место между волокнами для дальнейшего сжатия полотна, что может быть желательно. Коэффициент трения между влажным полотном 85 и нагретым барабаном 13 наиболее эффективно снижается при температуре барабана около 2120 . 125 , , , 130 1 13 13 70 , 13 75 80 85 13 2120 . Коэффициент трения поверхности валика 13 относительно низок по сравнению с коэффициентом трения контактирующей с полотном 90 поверхности ленты 15, так что под воздействием сжимающейся поверхности ленты бумажное полотно стремится принять участие в такое сжатие поверхности ленты и скольжение относительно поверхности валика. При продольном сжатии бумаги на 95 натяжение в резиновой ленте поддерживается достаточно высоким, чтобы при выбранной твердости поверхности ленты возникало давление между резиновой лентой 15. а рулон 13 100 предотвращает крепирование бумаги и удерживает поверхности бумаги ровными и параллельными, так что при сжатии полотна отдельные волокна бумаги, которые лежат в основном вдоль полотна или в направлении 105 укорочения, сжимаются. деформируется в продольном направлении внутри тела полотна. Резина предпочтительна в качестве материала для сокращающейся поверхности, такой как поверхность ремня 15, из-за ее способности 110 выдерживать сильное натяжение и сильное давление поперек своей поверхности, что обеспечивает относительно большую Резина также предпочтительна из-за ее постоянно гладкой поверхности и ее способности сжимать бумагу посредством трения до такой степени, что она сжимает бумагу в продольном направлении. наличие сильного давления, оказываемого между лентой и роликом 13 для предотвращения крепирования. В показанном устройстве предпочтительно, чтобы резина была армирована сравнительно нерастяжимым материалом, таким как тяжелый холст или слои кордов 125, чтобы обеспечить необходимое высокое натяжение в Ленту можно поддерживать, а также так, что поверхность ленты будет равномерно расширяться и сжиматься при прохождении через валок 10 и нагретый ведущий валок 13, 130 в основном как сушилка, и не будет существенно сжимать полотно. Таким образом, бумага может проходить через несколько раз с помощью одного такого механизма или любое желаемое количество таких механизмов может быть организовано для последовательного приема и обработки бумаги, предпочтительно так, чтобы обе поверхности полотна поочередно контактировали с нагретой поверхностью. 13 - 90 15, 95 , 15 13 100 , 105 , 15, 110 , 115 120 13 125 10 13 130 , , , . Хотя механизм этого типа вызывает определенную степень сушки путем подачи тепла к полотну, предпочтительно предусмотреть дополнительное сушильное устройство для облегчения сушки. , . Это может быть обычный сушильный цилиндр или средство, используемое в современном производстве бумаги, или оно может содержать специальное устройство. , . Ссылаясь на чертежи, представленные в предварительной спецификации: :- Фиг. 1 представляет собой схематический вид сбоку простого устройства, используемого при выполнении этапа или этапов сжимающего сжатия, используемых в изобретении; Фиг.2 представляет собой схематический вид сбоку устройства, которое также может использоваться вместе с устройством, показанным на Фиг.1; Фиг.3 и 4 вместе представляют собой схематическое изображение оборудования, пригодного для непрерывной обработки бумаги в последовательных устройствах, причем бумага сначала проходит слева направо на Фиг.3, а затем слева направо на Фиг.4; Фиг.5 представляет собой увеличенный вид в разрезе части полотна модифицированной бумаги, полученной согласно изобретению; и фиг.6 представляет собой увеличенный вид, частично в вертикальном и частично в продольном разрезе, показывающий кабель, обернутый модифицированной бумагой, полученной согласно изобретению. 1 ; 2 1; 3 4 , 3 4; 5 ; 6 . Сначала изобретение будет объяснено на примере производства типичных продуктов с использованием устройства, показанного на фиг. 1 и 2. 1 2. Устройство, показанное на фиг. 1, содержит валки 10, 11, 12 и нагретый ведомый валок 13 (соответствующий соответственно валкам, обозначенным позициями 110, 111, 112 и 113 указанного патента) и толстую ленту 15 с контрастным поверхностным слоем, предпочтительно из резины. твердости по твердости, достаточной для предотвращения крепирования бумажного полотна. Эта лента может быть изготовлена из натурального каучука или заменителей каучука и может иметь относительно нерастяжимый слой, покрытый легко растяжимым и сокращающимся поверхностным слоем из любого подходящего материала с гладкой контрастной поверхностью. достаточная твердость и растяжимость, причем валки 10 и 13 могут с возможностью регулировки перемещаться навстречу друг другу или друг от друга, чтобы правильно зажать ленту 15 между ними в том месте, где лента проходит от ролика 10 к ролику 13, а ролик 12 находится на расстоянии от ролика 13, достаточном для обеспечения короткий прямой путь ленты от ролика 13 к ролику 12. Когда лента проходит от ролика 10 к ролику 13, внешняя поверхность резиновой ленты, выпукло изогнутая на ролике 10, становится 727 261:3. Устройство, показанное на рис. 2, использовалось в волокна с локальным и индивидуальным соединением с устройством, показанным на фиг. 1, - их скучивание и сгибание в пространстве, главным образом, для облегчения сушки бумажного полотна между сторонами полотна в виде уложенных разрывов. Как показано на фиг. 2, влагопроницаемый войлок, часть ранее образовавшиеся спайки и лента 21 проходят через приемный валок 21а, и эти разорванные спайки с трудом возвращаются на нагретый барабан 20 и вокруг него, установленный с той же первоначальной прочностью. 1 10, 11, 12 13 ( 110, 111, 112 113 ) 15 - , , 10 13 15 10 13, 12 13 13 12 10 13, 10 727,261 :3 2 1 - 2 - 21 21 20, . прижимая бумажное полотно к барабану. Таким образом, хотя бумага демонстрирует способность к растягиванию при сушке, предел прочности обычно меньше. Чтобы быть прочнее, бумага, изготовленная этим методом, чем достигается при удалении свежеуложенных полотен, должна быть изготовлена из свежеуложенного полотна в том виде, в котором оно используется. , , . Полученные от Фурдринье или других бумажных полотен были изготовлены из крафт-бумаги, которая формовала машину и не должна допускать, чтобы она была взбита до степени свежести 21 (Шопто полностью застыла или высохла во время сжатия по Риглеру), эти полотна изготавливались ручной длины. ; поверхность бумаги не должна представлять собой листы массой примерно 90 фунтов, полностью высушенные или отвержденные до тех пор, пока не будет достигнут желаемый вес комка (24 36 500 базовых) и спрессованные для прессования. вместе примерно 70 %. Полотна хранились во влажной и высушенной упаковке, обеспечивающей сильное сродство друг к другу, чтобы сохранить их, вызванные не только переплетением влаги и избежать затвердевания бумажных волокон, но и перепутыванием фибрилл. до операции сжатия. , 21 ( ), ; 90 ( 24 36 500 ) , 70 % , - . и путем склеивания мелко отбитых частей различных партий таких полотен были изготовлены фибриллы, которые скрепляют бумажную массу с использованием различных комбинаций количества прочных связей, проходят через устройство, изображенное на фиг. 1, и это 2, а в два примера приведены в таблице ниже. При изготовлении растягивающейся бумаги в этом случае полотно сначала дважды пропускали через катион, поэтому желательно сгущать и использовать устройство, изображенное на рис. 2, которое, как было обнаружено, искажает волокна в настолько полной степени, насколько это может быть полезно для Чтобы несколько уменьшить желаемое перед начальным склеиванием или необратимое содержание влаги и нагреть полотно, затем происходит склеивание, его несколько раз пропускали через аппарат, показанный на рис. 1, а затем снова пропускали, позднее повторно увлажняя и сжимая в соответствии с еще раз с помощью устройства, показанного на рис. 2, этого усовершенствованного метода, перестановки для окончательной сушки. , , 1 2, 2, , 1, , 2 , . Проходит через аппарат Пример рис. 1 () () 6 Общее сокращение в % 33 44,4 Средняя прочность изделия на разрыв в фунтах на дюйм 27,36 30,20 Средняя растяжимость изделия в 52,3 87,0 На рис. 5 показан чертеж, увеличенный примерно в 160 раз, показывающий соотношение волокон примера () Этот вид легко иллюстрирует локальные смятости волокон, ровность и гладкость верхней и нижней поверхностей полотна, а также тот факт, что небольшие поверхностные углубления (значительно увеличенные на чертеже) ) не пересекают толщину полотна и не отражаются в соответствующих проекциях противоположной поверхности. 1 () () 6 % 33 44.4Average 27.36 30.20 52.3 87.0 5 , 160 , () , , ( ) . Можно заметить, что изделия были относительно прочными, но имели заметную и полезную степень растяжимости. Эта растяжимость, выраженная в процентах, представляла собой расширение полотна до его первоначального продольного размера и немного за его пределы. сокращение на 33 % приводит к сокращению длины на 67 % от первоначальной длины, а растяжимость на 52,3 % от такой сокращенной длины на 67 % представляет собой возврат к 102 % от исходного размера. , (), 33 % 67 % , 52 3 % 67 % 102 % . Как будет легко понять, степень растяжимости, придаваемой бумаге, может варьироваться путем изменения степени сжатия бумаги по сравнению с ее исходным состоянием. Предполагается, что в большинстве случаев спрос будет на продукцию, способную на 10% или более большая растяжимость Растяжимость бумаги по настоящему изобретению можно отличить от растяжимости, получаемой крепированием, тем, что растяжка настоящей бумаги включает в себя удлинение деформированных волокон внутри тела, определяемого плоскими параллельными гранями листа рулонного материала, тогда как растяжение Крепированной бумаги занимает 105 место прежде всего за счет распрямления телесно сложенных или смятых зон полотна, что приводит к уменьшению толщины полотна. , 95 10 % 100 , , 105 - . Предпочтительный продукт настоящего изобретения 110 можно легко отличить на вид 727,261, 727,2261 или на ощупь от многих растяжимых бумажных изделий тем, что обе его поверхности являются гладкими, плоскими параллельными сторонами. Здесь можно отметить, что продукты Примеров () и () обсуждалось выше, а также другие продукты по настоящему изобретению хорошо воспринимают письмо. Гладкость продукта по настоящему изобретению особенно полезна там, где желательно нанести жидкое покрытие. Таким образом, можно использовать жидкие водонепроницаемые или водоотталкивающие покрытия. могут быть экономично нанесены на гладкую модифицированную бумагу по настоящему изобретению, тогда как нанесение таких покрытий на мятые или мятые изделия будет трудным и дорогостоящим. 110 727,261 727,2261 () () , , - - , . Сжимающее действие, которое получило изделие, существенно увеличивает его плотность по сравнению с плотностью полотна, из которого оно изготовлено. . Аналогичным образом, продукт имеет плотность, по меньшей мере, приблизительно такую же, а обычно существенно выше плотности, полученной при обычном производстве полотна, полученного водным способом из тех же или аналогичных волокон для изготовления бумаги, и обычной отделке такого полотна как бумаги примерно такой же плотности. Толщина Например, различные серии растяжимой бумаги были изготовлены в соответствии с изобретением путем сжатия свежеуложенной, но не полностью высушенной крафт-бумаги. В одной такой серии относительно тяжелой бумаги степень сжатия, приложенная к бумаге, колебалась от 14,9% до 38,9%. и полученный вес пачки продуктов находился в диапазоне от 108 фунтов до 229 фунтов. В этой серии плотность каждого продукта находилась в диапазоне от 0,023 до 0,033 фунтов на кубический дюйм. , , - - , 14.9 % 38 9 % 108 229 0 023 0 033 . В другой такой же серии с более легким весом степень сжатия бумаги колебалась от 17,3% до 24,3%, а вес полученной стопки изделий колебался от 41 до 49 фунтов. В этой серии плотность каждого продукта находилась в пределах диапазон от 0,025 до 0,028 фунтов на кубический дюйм. 17 3 % 24 3 % 41 49 0 025 0 028 . В общем, сжимающее действие, которому подверглась бумага по настоящему изобретению во время ее обработки, не приведет к большему, чем незначительному увеличению кажущейся толщины бумаги, измеренной как для одного листа, так и для нескольких листов. листов, сложенных в кучу, ни какого-либо существенного увеличения кажущегося объема, как рассчитано для одного листа или для нескольких листов, сложенных в кучу. Например, серия растяжимой бумаги была получена в соответствии с изобретением путем увлажнения и сжатия крафт-бумаги. бумага весом в стопку 30 фунтов, которая до обработки имела толщину 0,0036 дюйма и растяжимость 3,1%. Растяжимость продуктов этой серии колебалась от 26% до 70%, а толщина колебалась от 0,0041 дюйма до 0,0052 дюйма. , , , , , 30 0 0036 3 1 % 26 % 70 % 0.0041 0 0052 . Как видно из вышеизложенного, изобретение применимо не только к легкой бумаге, которая до сих пор была растяжимой за счет крепирования, но также и к тяжелой бумаге. Например, если начать с относительно тяжелой крафт-бумаги весом в стопке 90 фунтов, то вес полученной модифицированной бумаги превышает это начальное значение примерно пропорционально величине продольного укорочения во время обработки. Такие относительно тяжелые изделия особенно подходят для механических целей, 75 где желательны прочность и толщина. , , 90 , 70 75 . Дополнительным преимуществом изобретения, которое особенно полезно в связи с более тяжелыми бумагами, является то, что та же самая сжимающая обработка под углом 80°, которая придает растяжимость, также увеличивает гибкость полотна вдоль линий, перпендикулярных направлению растяжимости, причем этот эффект также облегчает использование. более тяжелых сортов бумаги для механических целей. , , 80 , 85 . Хотя предпочтительной процедурой является оставление поверхностей бумаги некрепированными, бумага может быть дополнительно подвергнута крепированию, и в этом случае она будет иметь не только растяжимость на 90 градусов благодаря способности ее материала удлиняться, как объяснено выше, но и что-либо еще. растяжимость может быть результатом крепирования. В любом таком случае общая растяжимость полотна будет значительно превышать ту растяжимость, которая обусловлена распрямлением складок или складок, образовавшихся в результате крепирования. , , 90 , 95 - . Чрезмерное количество влаги в полотне перед обработкой может настолько затруднить 100 операцию сжатия, что создастся впечатление, что бумага не сможет подвергаться сжатию. 100 . Например, было замечено, что один или даже несколько проходов влажной бумаги 105 через устройство не смогли укоротить бумагу или привели к фактическому удлинению бумаги. обработка, тем не менее, продолжается и 110 бумага подвергается дальнейшим проходам, было обнаружено, что в конечном итоге прохождение бумаги через устройство приведет к существенному укорочению, а дальнейшие проходы приведут к дальнейшему существенному укорочению 115. Это объясняется теорией, согласно которой влага в достаточном количестве заполнит тело полотна и сделает его, по сути, относительно несжимаемым твердым веществом, которое не сможет укорачиваться при прохождении через зажим устройства. Продолжительное прохождение полотна через устройство удаляет влагу из полотна, и, таким образом, после нескольких проходов, которые не приводят к укорочению, влажность снизится до значения 125, которое позволяет укоротить полотно. , 105 , , 110 , 115 , , 120 , , 125 . Таким образом, статьи, которые, очевидно, неспособны к сокращению, тем не менее могут быть сокращены, продолжая обработку в достаточной степени. . Однако необходимое количество проходов полотна 130 через устройство можно уменьшить, избегая слишком высокого содержания влаги при первом проходе. , 130 . Для крафт-бумаги 90 мы экспериментально обнаружили, что влажность около 50 процентов, хорошо распределенная по материалу полотна на всех участках его толщины, работает хорошо и позволяет обеспечить некоторое укорачивание на первом или почти на первом этапе. , пропускаем бумагу через аппарат. 90 50 , , , , . С другой стороны, должно присутствовать достаточное количество влаги, чтобы сделать бумагу поддающейся деформации волокон при сжатии, оказываемом параллельно поверхностям бумаги, при наличии ограничения против крепирования гладких поверхностей полотна. Достаточность влаги лучше всего можно судить, наблюдая за результатом прохождения полотна через устройство. , . Снижение пластичности бумаги уменьшает количество шортенинга. . Желательна равномерность распределения влаги по полотну. . Когда содержание влаги в полотне необходимо снизить путем сушки перед укорочением полотна при сжатии, такая сушка не должна быть чрезмерно быстрой, поскольку слишком быстрая сушка приводит к затвердеванию внешней поверхности полотна, в то время как внутри остается избыток влаги. Предполагается, что высокочастотный или инфракрасный нагрев влажной бумаги, когда бумага отрывается от сита бумагоделательной машины, будет полезен для равномерного отвода влаги по всей толщине полотна быстрее, чем это практически возможно. за счет поверхностного контакта полотна с горячим цилиндром, что обеспечивает более прочное и равномерное соединение между волокнами, когда они сминаются и сжимаются в машине. , , - . При обработке больших количеств материала до заданной степени сжатия и растяжимости может быть выгодно непрерывно пропускать полотно через множество устройств, таких как устройства, показанные на фиг. 1 и 2, которые действуют последовательно. Таким образом, на фиг. 3 полотно , которое предварительно было доведено до соответствующего содержания влаги, показано как проходящее последовательно, например, через четыре устройства, как показано на рис. валиком 13 и резиновой лентой 15, выравнивая таким образом отделку обеих поверхностей бумаги. , 1 2 3 , , , , 1, 13 15, . Для окончательной сушки полотно может проходить от последнего устройства, показанного на фиг. 3, через сушильные цилиндры в машинах для производства бумаги, или оно может проходить в и через большую сушилку с фетровой лентой, показанную на фиг. 4, аналогичную по принципу устройству, показанному на фиг. 2, будучи он удерживается в контакте с большим вращающимся нагретым паром барабаном 20 посредством влагопроницаемой войлочной ленты 21. Для сушки войлочной ленты можно использовать вспомогательный барабан 22 с паровым нагревом. , 3 4, 2, 20 - 21 22 . После такой обработки изделие можно свернуть в рулон. , . Скорости нескольких устройств на рис. . 3 и 4 регулируются относительно друг друга любыми подходящими средствами так, чтобы они постепенно замедлялись, чтобы вместить постепенно укорачивающееся полотно и привести его в желаемое окончательное состояние по длине к тому времени, когда оно высохнет и затвердеет под действием тепла барабана 20 . Рис 4. 3 4 , 20 4. Скорость сушилки с фетровой лентой, показанной на фиг. 4, также можно регулировать относительно скоростей предыдущих механизмов, чтобы регулировать общую или чистую величину продольного сжатия полотна и, таким образом, если полотно сжалось в несколько большей степени чем желательно во время прохождения через несколько устройств, показанных на фиг. 3, сушилка с фетровой лентой, показанная на фиг. 4, может быть настроена на работу со скоростью, которая позволит растянуть полотно в достаточной длине, чтобы доставить полотно в конечное желаемое состояние сжатия. 4 , 3, 4 . Одним из многих применений модифицированной бумаги 90 по настоящему изобретению является использование в качестве покрывающего материала, имеющего форму, подходящую для сужающейся основы. 90 . При таком использовании повышенная растяжимость бумаги позволяет ее локально растягивать там, где это необходимо, и в то же время позволяет бумаге 95 плотно и плавно прилегать к лежащей под ней опоре. 95 , . На фиг.6 чертежей в увеличенном масштабе показан электрический кабель, обернутый модифицированной бумагой, изготовленной 100 с помощью настоящего изобретения. При наматывании полоски бумаги по спирали вокруг кабеля полоса будет перекрывать одну или несколько толщин самой себя или другой обертки. материал, за исключением его передней или погрузочной кромки, где он будет находиться в контакте с оголенным кабелем. Поэтому он должен занимать больший диаметр там, где он перекрывает одну или несколько толщин самого себя или другого оберточного материала, чем там, где он просто перекрывает неизолированный кабель. бумага, навитая по спирали, имеет тенденцию не прилегать плавно и плотно к оголенному кабелю там, где спираль имеет наименьший диаметр, а также не может плавно и плотно прилегать к другим диаметрам подложки. Однако при использовании модифицированной бумаги настоящего изобретения части бумажной полоски, которые перекрывают другие ее части, имеют возможность 120 локально растягиваться без соответствующего растяжения части, которая должна перекрывать оголенный кабель. Результат, как показано на рисунке Инжир. 6 100 , , 105 110 - , 115 , , 120 . 6 заключается в том, что каждая часть оберточной ленты каждого диаметра имеет плавное плотное прилегание 125 к лежащей под ней опоре. Кроме того, продукт можно использовать для плотного покрытия любой поверхности, имеющей локальные неровные выступы; или продукт можно использовать там, где это желательно 727,26; 1 6 , , 125 , ; 727,26; 1
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:46:22
: GB727261A-">
: :
= "/";
. . .
727263-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB727263A
[]
П А Т Е Н Т С П Е И Ф И' ' ПАТЕНТ 10 < 01 , изобретатель: РИЧАРД ЭДВАРД ДОР-младший. 10 < 01 , : Дата подачи полной спецификации: 25 сентября 1953 г. : 25, 1953. Дата подачи заявки: 2 июля 1952 г. : 2, 1952. Полная спецификация опубликована: 30 марта 1955 г. : 30, 1955. Индекс при приемке: -Класс 83(4), В 4. :- 83 ( 4), 4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в машинах для кислородной резки или в отношении них Мы, , британская компания, расположенная в Бриджуотер-Хаус, Кливленд-Роу, Сент-Джеймс, Лондон, Юго-запад 1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , ', , . 1, , , , :- Настоящее изобретение относится к машинам кислородной резки и, более конкретно, относится к машинам того типа, который используется для подготовки кромки листа перед изготовлением сваркой или другими способами. , . В машинах этого типа обычно предусматриваются две или более режущие горелки, установленные на общей опоре таким образом, что угловое соотношение сопел друг к другу может изменяться, чтобы обеспечить возможность выполнения резов под разными углами в вертикальной плоскости. перпендикулярно краю пластины. . Поскольку промышленная стальная пластина не является абсолютно плоской, обычно крепление режущих сопел поддерживается таким образом, чтобы она могла подниматься и опускаться в вертикальной плоскости, в то же время жестко удерживаясь в горизонтальной плоскости. К опорному колесу прикреплено ходовое колесо. монтаж и перемещение по поверхности плиты. С помощью подходящих противовесов можно отрегулировать нагрузку на ходовое колесо таким образом, чтобы оно могло повторять любые неровности поверхности плиты, вызванные неравномерностью штабелирования, погрузочно-разгрузочными работами или другими причинами. , . В этих обстоятельствах режущие сопла поднимаются и опускаются по средней траектории как единое целое, что позволяет перемещать режущую головку вдоль линии реза с помощью каретки с электроприводом, движущейся по прямой горизонтальной траектории. Таким образом, желаемый профиль кромки можно резать на пластине без внесения ошибок формы, вызванных отклонениями уровня разрезаемой пластины. , , , . Из-за механических ограничений невозможно расположить ось каждого режущего сопла в плоскости оси рабочего колеса, хотя обычно центральное сопло группы может быть расположено таким образом. Ведущие и ведомые сопла физически отделены от 2. 8 это положение в некоторой степени зависит от средств, используемых для их обнаружения. , 2 8 . На практике установлено, что такое разделение может привести к ошибкам профиля кромок, величина которых связана со степенью волнистости поверхности пластины и расстоянием между ведущим и ведомым соплами. , . Неточности, возникающие по этим причинам, могут при определенных условиях стать серьезным препятствием для точного сопоставления и выравнивания вырезанных пластин в последующих операциях изготовления. , , . Целью настоящего изобретения является создание средств, с помощью которых можно преодолеть эти трудности, что позволит изготавливать кромочные профили, имеющие более высокую степень точности размеров, чем это было возможно до сих пор. , . Согласно изобретению в машинах кислородной резки указанного типа предусмотрены средства, посредством которых каждое режущее сопло в группе режущих сопел, предназначенных для резки одной кромки листа, может подниматься и опускаться независимо от других в группе в соответствии с неравенствами поверхность разрезаемой пластины. Таким образом, можно преодолеть ограничение, налагаемое физическим разделением переднего и заднего сопел группы в вертикальной плоскости, параллельной краю пластины. , , , . В одной форме изобретения каждое режущее сопло в группе может быть снабжено собственным ходовым колесом, так что при движении по неровной поверхности режущая горелка, к которой прикреплено сопло, может подниматься и опускаться относительно своего крепления, которое является обычным креплением. для группы сопел, независимо от положения остальных в группе, одновременно может быть предусмотрено, чтобы крепление, несущее группу резцов, поднималось и опускалось также в соответствии с волнистостью разрезаемой пластины. , . В другом варианте изобретения несколько режущих трубок могут быть расположены рядом таким образом, что каждая из них может подниматься и опускаться независимо от других и иметь возможность регулировки угла в вертикальной плоскости, нормальной к краю пластины, креплению 72''. и 263 № 16690/52. , 72 ' 263 16690/52. 727,263 Обычное крепление газовой трубки к каретке режущего станка является жестким. 727,263 ' . Теперь изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку кислородной режущей головки с 3 соплами согласно изобретению, подходящей для использования при подготовке кромок листового металла; Фигура 2 представляет собой вид сверху машины, показанной на фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид с торца машины, показанной на Фигуре 1, в направлении стрелки А; Фигура 4 представляет собой разрез по линии В-В машины, показанной на Фигуре 1; и Фигура 5 представляет собой разрез по линии машины, показанной на Фигуре 1. 1 3- , ; 2 1; 3 1 ; 4 1; 5 1. Для ясности фактические режущие сопла показаны установленными только в положении на рисунках 3, 4 и 5. , 3, 4 5. Как показано на чертежах, режущая головка содержит основной корпус 10, приспособленный для прикрепления к каретке режущего станка (не показана) посредством стойки 11, которая приспособлена для плавания в вертикальном направлении в каретке. Основной корпус 10 снабжен вертикальным отверстием 12, в котором с возможностью съема установлено режущее сопло 13, приспособленное для выполнения вертикального разреза в пластине. , 10 ( ) 11 10 12 13, . Корпус 10 поддерживается на поверхности заготовки ходовым колесом 14, установленным на оси 15 в корпусе 16, жестко соединенном с соплом 13 вертикальным стержнем 17 и горизонтальным рычагом 18, закрепленным на сопле. 13 винтом 19. 10 14 15 16, 13 17 18 13 19. Корпус 1, 6 снабжен экраном 20 из теплоизоляционного материала на стороне, прилегающей к соплу 13, для защиты корпуса 1-6 и рабочего колеса 14 от режущего пламени. Дополнительная защита обеспечивается посредством отверстия. 21 в стенке корпуса, приспособленной для подключения к системе подачи охлаждающего воздуха через ниппель 22 и для направления струи такого воздуха на ходовое колесо 14 для его охлаждения. 1,6 20 13 1-6 14 21
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB727259A
[]
п 4 4 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 727 и 259 SPECIFICATIO727 259 Дата подачи Полной спецификации 3 июня 1953 г. 3, 1953. Дата подачи заявления 5 июня 1952 г. 5, 1952. № 14178/52. 14178/52. Полная спецификация опубликована 30 марта 1955 г. 30, 1955. Индекс при приемке: -Класс 22, 2 ; и 70, Ж 17. : - 22, 2 ; 70, 17. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в покрытии бетонных полов Я, ГОРДОН ФИШЕР, Олбани-Роуд, Чорлтон-кон-Х Эрди, Манчестер, 21 год, британский подданный, настоящим «заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , -- , , 21, ' , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям покрытия бетонных полов для обеспечения повышенной стойкости к износу и прохождению масла и воды. . Было предложено производить быстросхватывающуюся смесь для использования при строительстве дорог, полов и т.п., содержащую в качестве добавки цемент (например, портландцемент) и водную эмульсию каучука в таком количестве, чтобы рассчитанное процентное содержание каучука по сухому весу существенно не превышает % от общей массы смеси, а также гелеобразователь для резиновой эмульсии для ускорения схватывания смеси. , , '( ) , %, , . Мне также известно, что в Спецификации № 572817 заявлен вяжущий материал или пластификатор, состоящий из смешивания с вяжущими ингредиентами во время производства или непосредственно перед использованием незначительного количества омыленной смолы или клея из сосновой древесины, содержащего преобладающее количество омыленной сосновой древесины. Смола. Согласно изобретению, состав для покрытия включает заполнитель, цемент, порошок карбида металла или кремния и пластификатор из смолы сосновой древесины. 572,817 , , , , . Металлический порошок состоит из измельченного железа или стали с образованием металлического порошка или, альтернативно, порошка карборунда или карбида кремния. Цементирующее связующее состоит из портанда или быстротвердеющего цемента. Воздухововлекающий пластификатор состоит из солей щелочных металлов полученной нерастворимой в нафте смолы 4. ч из древесины сосны в условиях, описанных в ТУ № 572817. , , 4 572,817. Соответствующими солями щелочных металлов такой смолы являются продукты реакции или гидроксид натрия или калия и нафтарастворимая смола сосновой древесины. . 2 8 4 Смоляной пластификатор получают экстрагированием древесины сосны углеводородным растворителем, например бензолом, с образованием предварительного экстракта, состоящего после выпаривания растворителя из смеси скипидара, 55 соснового масла, канифоли и смолы. пластификатор; скипидар и сосновое масло удаляют из смеси перегонкой, после чего оставшуюся смесь экстрагируют предпочтительным растворителем, например, нефтяным углеводородом, таким как петролейный эфир или бензин, который удаляет канифоль, оставляя темную смолистую массу. вещество, которое при освобождении от избытка растворителя образует смолу 66 пластификатор. Эта смола-пластификатор дополнительно характеризуется содержанием метокси от 3 % до 6 %, температурой плавления по капельному методу в пределах от °С до 1250 °С и кислотное число 70 около 100. Смолу можно омылить обработкой раствором гидроксида калия. 2 8 4 , , , 55 , , ; , , 60 , , , , , 66 3 % 6 %, ' 1250 70 100 . В следующем примере показаны подходящие пропорции соединения на квадрат 76 ярдов или поверхность: от 2 до 4 фунтов металлического порошка или порошка карборунда или карбида кремния. 76 :2 4 - . 4 до 6 фунтов гранита, камня или каменного заполнителя. 80 От 3 до 4 фунтов портландцемента с добавлением или без добавления пигментов оксида железа для окраски. 4 6 , 80 3 4 . 1
унцию смолы-пластификатора на 28 фунтов вышеуказанной смеси, если соединение 85 требуется в форме порошка, или один квартет пинты на центнер смеси, если соединение требуется в жидкой форме. 28 85 . Состав может поставляться в мешках или бочках, готовый к использованию, и в количестве, достаточном для покрытия заданной площади, например, 5, 10, 15 или 20 квадратных ярдов. 5, 10, 15 20, . Состав равномерно разбрызгивается на поверхность мягкого бетона, песка и цемента 95, гальки и цемента, гранитно-цементную основу слегка утрамбовывают и затирают до гладкой поверхности или можно оставить нескользящей отделкой с помощью деревянной терки. или прямой край 100 72 ,259 Отделка исключает опасность подъема пола и образует покрытие, устойчивое к проникновению масел и воды, при этом пол также обладает повышенной устойчивостью к истиранию и образованию пыли. , 95 , , ' - 100 72 ,259 , &
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:46:19
: GB727259A-">
: :
727260-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB727260A
[]
,,> <'; 5, ,,> <'; 5, СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА: Изобретатель: АЛЬФРЕД МАССИ АЛЛЕН. : : Дата подачи Полной спецификации: 5 июня 1953 г. : 5, 1953. Дата подачи заявки: 10 июня 1952 г. № 14. : 10, 1952 14. Полная спецификация Опубликовано: 30 марта 1955 г. : 30, 1955. Индекс при приемке: -Класс 38(5), В 2 А 1 (Д:Е), В 2 А( 2:9 А). :- 38 ( 5), 2 1 (: ), 2 ( 2: 9 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Электрические выключатели замедленного действия Мы, , британская компания , , , 10, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент , а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: - , , , , , 10, , , , , : - Настоящее изобретение относится к электрическим переключателям, в которых замедленное действие достигается за счет спускового механизма, действующего на подпружиненный приводной механизм. - - . Для некоторых целей желательно иметь возможность осуществлять срабатывание переключателя независимо от спускового механизма. Или, в случае сбоя подачи тока в систему, управляемую переключателем, в то время как переключатель находится в действии, это может быть желательно осуществить мгновенное и автоматическое перемещение переключателя в его нормальное положение с помощью приводного механизма. Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить выполнение таких требований простым и надежным способом. , , , . Изобретение содержит переключатель указанного типа, имеющий в сочетании с ним подпружиненную муфту для крепления шестерни к ее шпинделю, при этом шестерня расположена между спусковым механизмом и приводным механизмом, а также подпружиненный расцепляющий элемент муфты, находящийся под управлением электромагнит, причем устройство таково, что пока на электромагнит подается напряжение, муфта активна и механизм работает нормально, но при прерывании тока электромагнита муфта разблокируется, чтобы изолировать спусковой механизм от приводного механизма, чтобы обеспечить возможность последнее для быстрого срабатывания переключателя. - , , - , , , , . Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует переключатель, воплощающий изобретение. . На чертеже приводной механизм с пружинным приводом (который может быть запитан электрически или иным образом) обозначен буквой , а спусковой механизм - буквой , причем последний соединен с первым посредством цепочки зубчатых колес . Включено в эту цепочку. представляет собой шестерню , свободно установленную на шпинделе 2 8 727 260 568/52. , - ( ) , , 2 8 727,260 568/52. является частью спускового механизма. . Эта шестерня размещена между буртиком , сформированным на шпинделе или прикрепленным к нему, и буртиком , который нагружен пружиной и скользит по шпинделю, при этом два буртика образуют фрикционную муфту для разъемного крепления шестерни к шпинделю. В связи со сцеплением предусмотрен рычаг , который нагружен пружиной , действующей на плунжер . Рычаг действует напротив пружины с помощью электромагнита , на который подается ток, получаемый от системы, управляемой переключателем. , . В показанной конструкции рычаг воздействует на втулку , и когда электромагнит находится в действии (как показано на рисунке), рычаг втягивается из втулки против действия пружины , тем самым позволяя шестерне перемещаться. зажат между кольцами , под действием пружины . При прерывании тока через обмотку электромагнита пружина (действующая через плунжер ) сжимает кольцо против действия пружины в направление отпускания шестерни . , ( ) , , , , ( ) . Переключатель приводится в действие шпинделем приводного механизма и содержит множество кулачков , установленных на шпинделе и взаимодействующих с упругими контактными рычагами , приспособленными для управления множеством электрических цепей в желаемой последовательности. Вращение шпинделя контролируется спусковым механизмом, но в случае случайного или намеренного прерывания тока, питающего электромагнит , шестерня освобождается, и приводной механизм может затем быстро вращать кулачки, чтобы «выключено» или другое заранее определенное положение. -, - , , , - " " .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:46:21
: GB727260A-">
: :
727261-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB727261A
[]
Мы, , & , , , , & , , Корпорация, созданная и действующая в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 433 , , , , настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в , , 433 , , , , , следующее положение:- :- Настоящее изобретение относится к модифицированной форме бумаги и, в частности, направлено на повышение растяжимости и гибкости бумажного полотна, а также степени, в которой ему можно придавать форму или обрабатываться, особенно в сухом состоянии. Целью изобретения является достижение этих результатов без создания крепирования бумажного полотна. бумагу, и стремится оставить бумагу, по крайней мере, примерно в таком же гладком состоянии, как до или без обработки. , , . Изобретение рассматривает бумажное полотно, такое как полоса, имеющая плоские параллельные поверхности с составляющими его волокнами материала, деформированными, локально согнутыми и спрессованными вместе в результате сжатия полотна в направлениях, параллельных таким поверхностям, при этом волокна цементно скрепляются вместе посредством мелкого измельчения. фибрилл и натуральных клеев, которые являются продуктом взбитой целлюлозы, а также молекулярных сил притяжения, которые становятся возможными благодаря чрезвычайно тесным контактам фибриллированного материала, степени сжатия полотна и деформации, изгиба и скучивания волокон. волокон достаточно для придания ленте заметной, контролируемой и полезной растяжимости, а также, как правило, повышенной плотности. , , , , . Растяжимость бумажных изделий до сих пор обеспечивалась главным образом крепированием, которое имеет определенные ограничения и недостатки. , . Изобретение направлено на обеспечение другого вида растяжимости, который не зависит от выпрямления телесных складок или складок, как при растяжении крепированной бумаги 6, а скорее предполагает вытягивание деформированных, локально согнутых или скученных волокон внутри тело материала между граничными гранями полотна. - 6 , . Предпочтительно используется бумажное полотно, которое уже находится во влажном и пластичном состоянии, такое как свежеуложенное полотно в бумагоделательной машине, например, полотно, полученное водной укладкой из типичной машины , из которого удалена избыток воды. но который еще не высох и не застыл. - , - , , . Бумага, влажная в этом состоянии, находится в превосходном состоянии для дальнейшей обработки по настоящему изобретению. Если это вновь уложенное полотно недоступно, можно использовать ранее изготовленное бумажное полотно, но сначала его необходимо привести в пластическое состояние, например при длительном контакте с водой, желательно горячей, до тех пор, пока полотно не станет пластичным и деформируемым. - , , , , , . Кондиционирование может включать простое проникновение подходящего количества влаги в бумагу, чтобы сделать ее пластичной, например, замачивание бумаги в воде и оставление ее во влажном состоянии достаточно долго, чтобы сделать ее пригодной для последующей обработки. Время замачивания может составлять от одной минуты до часа и более, в зависимости от бумаги. , , , . В некоторых случаях, в зависимости от состава бумаги, пластифицирующее действие воды или другого жидкого пластификатора дополняется теплом, которому бумага подвергается на последующих этапах процесса; очевидно, что тепло имеет тенденцию смягчать некоторые ингредиентов некоторых видов бумаги. , , , . Бумага, подходящая пластиковая или достаточно близкая к пластиковой, чтобы тепло на следующем этапе процесса сделало ее пластичной, и из которой удалено достаточно влаги, чтобы образовать определенное количество пустот между волокнами, подвергается воздействию . 7275261 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи полной спецификации: 5 мая 1953 г. , , , . 7275261 : 5, 1953. Дата подачи заявки: 11 июня 1952 г. № 14707/52. : 11, 1952 14707/52. Полная спецификация опубликована: 30 марта 1955 г. : 30, 1955. Индекс при приемке:-Класс 96, А 7 Б(л:9:22), Б(4:15:24). :- 96, 7 (: 9: 22), ( 4:15:24). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Модифицированная бумага и способ ее изготовления. . 727,261 этапы процесса сжатия. На этом этапе бумага подвергается сжатию в направлении, параллельном поверхностям бумаги, что приводит к существенному уменьшению размеров бумаги, и в то время как бумага находится под значительным давлением, перпендикулярным ее поверхности, чтобы удержать По мере высыхания листа сцепление между переплетенными более длинными волокнами достигается главным образом за счет плотного склеивания более длинных волокон и массы фибрилл, включая как фибриллы, прикрепленные к более длинным волокнам, так и те, которые ранее были разорваны. свободна от более длинных волокон. Устойчивость такой бумаги к разрыву под действием растягивающего напряжения обусловлена длиной и прочностью -волокон, а также твердостью, с помощью которой волокна связаны в общую массу спутанными и взаимно сцепленными фибриллами. 727,261 , , , - . При производстве бумаги согласно настоящему изобретению бумага после удаления достаточного количества воды для получения связной структуры, но перед сушкой, подвергается процессу, который вызывает деформацию более длинных волокон за счет сжатия области, в которой они лежат, и, таким образом, приводит к деформации более длинных волокон. длину листа, но не уменьшая - фактическую длину самих волокон, сохраняя при этом поверхности бумажного полотна плоскими и параллельными и не допуская утолщения полотна. , , , - , . Во время этой операции на поверхности бумажного полотна поддерживается сильное давление, чтобы предотвратить крепирование полотна, а также с целью проталкивания деформированных волокон в пустоты внутри бумажного полотна, чтобы привести волокна в такой тесный контакт. друг с другом и с переплетенными фибриллами, чтобы вызвать прочное соединение и адгезию внутри полотна. При последующем высыхании измененная ориентация волокон и фибрилл сохраняется в сухом состоянии, а лист приобретает твердость и прочность за счет взаимного прилегания волокон. тонко переплетенные фибриллы и другие мелкие структуры. - , . Когда эта бумага подвергается растягивающему напряжению, возникает сопротивление реформированию, возникающее из-за взаимного прилипания почти непрерывного распределения тонких фибрилл. . Однако по мере увеличения растягивающего напряжения почти непрерывная структура тонких фибрилл постепенно поддается, и внутреннее напряжение постепенно принимается на себя более крупными волокнами — до тех пор, пока они не выпрямятся из своей ранее искаженной конфигурации и бумажный лист не приобретет дополнительную длину, близко приближающуюся к длине к которому бумажное полотно было сжато. - При дальнейшем увеличении растягивающего напряжения взаимное прилипание тонких фибрилл, которое поддерживает структуру более крупных фибрилл, локально разрывается, и образец разрывается. Бумагу, обработанную в соответствии с этим процессом, можно сделать почти любое желаемое удлинение, вплоть до 100 % его длины. - - 100 % . Степень растяжимости, придаваемой бумаге, можно контролировать путем регулировки и работы механизма выполнения процесса. - . Когда бумажное полотно, сжатое таким образом, позднее растягивается или растягивается для придания ему полной постоянной растяжимости, превышающей упругость и эластичность полотна, по-видимому, не наблюдается заметного уменьшения толщины растянутого полотна. или удлиненное полотно перед растяжением или удлинением. Фактически, сжатое полотно слегка увеличивается в толщине при удлинении. 70 , 75 , . Для осуществления способа по настоящему изобретению можно использовать различные типы устройств. В предпочтительных формах устройств используется элемент, имеющий эластичную контрастную поверхность, имеющую относительно высокое трение, к которой бумага прижимается поверхностью, имеющей относительно низкое трение. , в то время как такая контрастная поверхность сжимается, причем такого давления достаточно не только для того, чтобы удержать бумагу от крепирования, но и для того, чтобы заставить бумагу войти в такой фрикционный контакт с сжимающейся поверхностью, что бумага принимает на себя часть пространственного сжатия такой поверхности и впоследствии сжимается в направлении, в котором такая поверхность сжимается 95. Таким образом, сжимающаяся поверхность может представлять собой поверхность движущегося ремня или полотна, движущегося по бесконечной траектории, при этом сжимающаяся поверхность сжимается в том месте на этом пути, где направление такого сжатия поверхность ленты или полотна меняется с выпуклой на вогнутую. Поверхность с низким коэффициентом трения может представлять собой нагретую, гладкую, хорошо отполированную металлическую поверхность. Величина растягиваемости, придаваемой полотну, по существу равна степени, в которой полотно укорачивается за счет продольного сжатия. Механизмы этого типа, которые можно использовать, показаны и описаны в патенте США № 2021975. В общем, сопротивление бумаги сжатию может быть таким, что может потребоваться ряд обработок с использованием такого механизма. для достижения желаемой степени будущей растяжимости. Воду необходимо постепенно извлекать 115 из бумажного полотна, поскольку оно дополнительно сжимается, чтобы обеспечить повышенное продольное сжатие полотна и, таким образом, дополнительную растяжимость. Невозможно существенно увеличить плотность или уменьшите на 120 объем полотна, если полотно полностью насыщено. 80 85 , , 90 95 , 100 , , 105 2,021,975 , 110 115 120 . Предпочтительно подавать влажное полотно в прессующую машину с достаточным количеством пустот в полотне, чтобы можно было осуществить сжатие. Воду можно извлечь любым из известных способов, например, с помощью всасывающих коробок, валков или нагревания, или это может быть произведено извлекается самой прессующей машиной, и в этом случае первый проход через машину будет действовать 130 1 вогнуто на валке 13 и соответственно укорачивается. Бумажное полотно, подаваемое между лентой и валком 13, где происходит это укорачивание поверхности ленты. вступает в такой фрикционный контакт с сокращающейся поверхностью 70 ленты, что поверхность ленты стремится сжать полотно в продольном направлении, параллельно поверхностям полотна. Валок 13 должен быть тщательно отшлифован и доведен до состояния настоящего цилиндра с гладкой периферией. нагревается не только для того, чтобы вызвать частичную сушку полотна, но и для снижения коэффициента трения между барабаном и влажным полотном, одновременно нагревая содержащуюся в нем воду и, таким образом, вызывая размягчение 80 и повышенную гибкость волокон. В результате потеря воды в полотне освобождает место между волокнами для дальнейшего сжатия полотна, что может быть желательно. Коэффициент трения между влажным полотном 85 и нагретым барабаном 13 наиболее эффективно снижается при температуре барабана около 2120 . 125 , , , 130 1 13 13 70 , 13 75 80 85 13 2120 . Коэффициент трения поверхности валика 13 относительно низок по сравнению с коэффициентом трения контактирующей с полотном 90 поверхности ленты 15, так что под воздействием сжимающейся поверхности ленты бумажное полотно стремится принять участие в такое сжатие поверхности ленты и скольжение относительно поверхности валика. При продольном сжатии бумаги на 95 натяжение в резиновой ленте поддерживается достаточно высоким, чтобы при выбранной твердости поверхности ленты возникало давление между резиновой лентой 15. а рулон 13 100 предотвращает крепирование бумаги и удерживает поверхности бумаги ровными и параллельными, так что при сжатии полотна отдельные волокна бумаги, которые лежат в основном вдоль полотна или в направлении 105 укорочения, сжимаются. деформируется в продольном направлении внутри тела полотна. Резина предпочтительна в качестве материала для сокращающейся поверхности, такой как поверхность ремня 15, из-за ее способности 110 выдерживать сильное натяжение и сильное давление поперек своей поверхности, что обеспечивает относительно большую Резина также предпочтительна из-за ее постоянно гладкой поверхности и ее способности сжимать бумагу посредством трения до такой степени, что она сжимает бумагу в продольном направлении. наличие сильного давления, оказываемого между лентой и роликом 13 для предотвращения крепирования. В показанном устройстве предпочтительно, чтобы резина была армирована сравнительно нерастяжимым материалом, таким как тяжелый холст или слои кордов 125, чтобы обеспечить необходимое высокое натяжение в Ленту можно поддерживать, а также так, что поверхность ленты будет равномерно расширяться и сжиматься при прохождении через валок 10 и нагретый ведущий валок 13, 130 в основном как сушилка, и не будет существенно сжимать полотно. Таким образом, бумага может проходить через несколько раз с помощью одного такого механизма или любое желаемое количество таких механизмов может быть организовано для последовательного приема и обработки бумаги, предпочтительно так, чтобы обе поверхности полотна поочередно контактировали с нагретой поверхностью. 13 - 90 15, 95 , 15 13 100 , 105 , 15, 110 , 115 120 13 125 10 13 130 , , , . Хотя механизм этого типа вызывает определенную степень сушки путем подачи тепла к полотну, предпочтительно предусмотреть дополнительное сушильное устройство для облегчения сушки. , . Это может быть обычный сушильный цилиндр или средство, используемое в современном производстве бумаги, или оно может содержать специальное устройство. , . Ссылаясь на чертежи, представленные в предварительной спецификации: :- Фиг. 1 представляет собой схематический вид сбоку простого устройства, используемого при выполнении этапа или этапов сжимающего сжатия, используемых в изобретении; Фиг.2 представляет собой схематический вид сбоку устройства, которое также может использоваться вместе с устройством, показанным на Фиг.1; Фиг.3 и 4 вместе представляют собой схематическое изображение оборудования, пригодного для непрерывной обработки бумаги в последовательных устройствах, причем бумага сначала проходит слева направо на Фиг.3, а затем слева направо на Фиг.4; Фиг.5 представляет собой увеличенный вид в разрезе части полотна модифицированной бумаги, полученной согласно изобретению; и фиг.6 представляет собой увеличенный вид, частично в вертикальном и частично в продольном разрезе, показывающий кабель, обернутый модифицированной бумагой, полученной согласно изобретению. 1 ; 2 1; 3 4 , 3 4; 5 ; 6 . Сначала изобретение будет объяснено на примере производства типичных продуктов с использованием устройства, показанного на фиг. 1 и 2. 1 2. Устройство, показанное на фиг. 1, содержит валки 10, 11, 12 и нагретый ведомый валок 13 (соответствующий соответственно валкам, обозначенным позициями 110, 111, 112 и 113 указанного патента) и толстую ленту 15 с контрастным поверхностным слоем, предпочтительно из резины. твердости по твердости, достаточной для предотвращения крепирования бумажного полотна. Эта лента может быть изготовлена из натурального каучука или заменителей каучука и может иметь относительно нерастяжимый слой, покрытый легко растяжимым и сокращающимся поверхностным слоем из любого подходящего материала с гладкой контрастной поверхностью. достаточная твердость и растяжимость, причем валки 10 и 13 могут с возможностью регулировки перемещаться навстречу друг другу или друг от друга, чтобы правильно зажать ленту 15 между ними в том месте, где лента проходит от ролика 10 к ролику 13, а ролик 12 находится на расстоянии от ролика 13, достаточном для обеспечения короткий прямой путь ленты от ролика 13 к ролику 12. Когда лента проходит от ролика 10 к ролику 13, внешняя поверхность резиновой ленты, выпукло изогнутая на ролике 10, становится 727 261:3. Устройство, показанное на рис. 2, использовалось в волокна с локальным и индивидуальным соединением с устройством, показанным на фиг. 1, - их скучивание и сгибание в пространстве, главным образом, для облегчения сушки бумажного полотна между сторонами полотна в виде уложенных разрывов. Как показано на фиг. 2, влагопроницаемый войлок, часть ранее образовавшиеся спайки и лента 21 проходят через приемный валок 21а, и эти разорванные спайки с трудом возвращаются на нагретый барабан 20 и вокруг него, установленный с той же первоначальной прочностью. 1 10, 11, 12 13 ( 110, 111, 112 113 ) 15 - , , 10 13 15 10 13, 12 13 13 12 10 13, 10 727,261 :3 2 1 - 2 - 21 21 20, . прижимая бумажное полотно к барабану. Таким образом, хотя бумага демонстрирует способность к растягиванию при сушке, предел прочности обычно меньше. Чтобы быть прочнее, бумага, изготовленная этим методом, чем достигается при удалении свежеуложенных полотен, должна быть изготовлена из свежеуложенного полотна в том виде, в котором оно используется. , , . Полученные от Фурдринье или других бумажных полотен были изготовлены из крафт-бумаги, которая формовала машину и не должна допускать, чтобы она была взбита до степени свежести 21 (Шопто полностью застыла или высохла во время сжатия по Риглеру), эти полотна изготавливались ручной длины. ; поверхность бумаги не должна представлять собой листы массой примерно 90 фунтов, полностью высушенные или отвержденные до тех пор, пока не будет достигнут желаемый вес комка (24 36 500 базовых) и спрессованные для прессования. вместе примерно 70 %. Полотна хранились во влажной и высушенной упаковке, обеспечивающей сильное сродство друг к другу, чтобы сохранить их, вызванные не только переплетением влаги и избежать затвердевания бумажных волокон, но и перепутыванием фибрилл. до операции сжатия. , 21 ( ), ; 90 ( 24 36 500 ) , 70 % , - . и путем склеивания мелко отбитых частей различных партий таких полотен были изготовлены фибриллы, которые скрепляют бумажную массу с использованием различных комбинаций количества прочных связей, проходят через устройство, изображенное на фиг. 1, и это 2, а в два примера приведены в таблице ниже. При изготовлении растягивающейся бумаги в этом случае полотно сначала дважды пропускали через катион, поэтому желательно сгущать и использовать устройство, изображенное на рис. 2, которое, как было обнаружено, искажает волокна в настолько полной степени, насколько это может быть полезно для Чтобы несколько уменьшить желаемое перед начальным склеиванием или необратимое содержание влаги и нагреть полотно, затем происходит склеивание, его несколько раз пропускали через аппарат, показанный на рис. 1, а затем снова пропускали, позднее повторно увлажняя и сжимая в соответствии с еще раз с помощью устройства, показанного на рис. 2, этого усовершенствованного метода, перестановки для окончательной сушки. , , 1 2, 2, , 1, , 2 , . Проходит через аппарат Пример рис. 1 () () 6 Общее сокращение в % 33 44,4 Средняя прочность изделия на разрыв в фунтах на дюйм 27,36 30,20 Средняя растяжимость изделия в 52,3 87,0 На рис. 5 показан чертеж, увеличенный примерно в 160 раз, показывающий соотношение волокон примера () Этот вид легко иллюстрирует локальные смятости волокон, ровность и гладкость верхней и нижней поверхностей полотна, а также тот факт, что небольшие поверхностные углубления (значительно увеличенные на чертеже) ) не пересекают толщину полотна и не отражаются в соответствующих проекциях противоположной поверхности. 1 () () 6 % 33 44.4Average 27.36 30.20 52.3 87.0 5 , 160 , () , , ( ) . Можно заметить, что изделия были относительно прочными, но имели заметную и полезную степень растяжимости. Эта растяжимость, выраженная в процентах, представляла собой расширение полотна до его первоначального продольного размера и немного за его пределы. сокращение на 33 % приводит к сокращению длины на 67 % от первоначальной длины, а растяжимость на 52,3 % от такой сокращенной длины на 67 % представляет собой возврат к 102 % от исходного размера. , (), 33 % 67 % , 52 3 % 67 % 102 % . Как будет легко понять, степень растяжимости, придаваемой бумаге, может варьироваться путем изменения степени сжатия бумаги по сравнению с ее исходным состоянием. Предполагается, что в большинстве случаев спрос будет на продукцию, способную на 10% или более большая растяжимость Растяжимость бумаги по настоящему изобретению можно отличить от растяжимости, получаемой крепированием, тем, что растяжка настоящей бумаги включает в себя удлинение деформированных волокон внутри тела, определяемого плоскими параллельными гранями листа рулонного материала, тогда как растяжение Крепированной бумаги занимает 105 место прежде всего за счет распрямления телесно сложенных или смятых зон полотна, что приводит к уменьшению толщины полотна. , 95 10 % 100 , , 105 - . Предпочтительный продукт настоящего изобретения 110 можно легко отличить на вид 727,261, 727,2261 или на ощупь от многих растяжимых бумажных изделий тем, что обе его поверхности являются гладкими, плоскими параллельными сторонами. Здесь можно отметить, что продукты Примеров () и () обсуждалось выше, а также другие продукты по настоящему изобретению хорошо воспринимают письмо. Гладкость продукта по настоящему изобретению особенно полезна там, где желательно нанести жидкое покрытие. Таким образом, можно использовать жидкие водонепроницаемые или водоотталкивающие покрытия. могут быть экономично нанесены на гладкую модифицированную бумагу по настоящему изобретению, тогда как нанесение таких покрытий на мятые или мятые изделия будет трудным и дорогостоящим. 110 727,261 727,2261 () () , , - - , . Сжимающее действие, которое получило изделие, существенно увеличивает его плотность по сравнению с плотностью полотна, из которого оно изготовлено. . Аналогичным образом, продукт имеет плотность, по меньшей мере, приблизительно такую же, а обычно существенно выше плотности, полученной при обычном производстве полотна, полученного водным способом из тех же или аналогичных волокон для изготовления бумаги, и обычной отделке такого полотна как бумаги примерно такой же плотности. Толщина Например, различные серии растяжимой бумаги были изготовлены в соответствии с изобретением путем сжатия свежеуложенной, но не полностью высушенной крафт-бумаги. В одной такой серии относительно тяжелой бумаги степень сжатия, приложенная к бумаге, колебалась от 14,9% до 38,9%. и полученный вес пачки продуктов находился в диапазоне от 108 фунтов до 229 фунтов. В этой серии плотность каждого продукта находилась в диапазоне от 0,023 до 0,033 фунтов на кубический дюйм. , , - - , 14.9 % 38 9 % 108 229 0 023 0 033 . В другой такой же серии с более легким весом степень сжатия бумаги колебалась от 17,3% до 24,3%, а вес полученной стопки изделий колебался от 41 до 49 фунтов. В этой серии плотность каждого продукта находилась в пределах диапазон от 0,025 до 0,028 фунтов на кубический дюйм. 17 3 % 24 3 % 41 49 0 025 0 028 . В общем, сжимающее действие, которому подверглась бумага по настоящему изобретению во время ее обработки, не приведет к большему, чем незначительному увеличению кажущейся толщины бумаги, измеренной как для одного листа, так и для нескольких листов. листов, сложенных в кучу, ни какого-либо существенного увеличения кажущегося объема, как рассчитано для одного листа или для нескольких листов, сложенных в кучу. Например, серия растяжимой бумаги была получена в соответствии с изобретением путем увлажнения и сжатия крафт-бумаги. бумага весом в стопку 30 фунтов, которая до обработки имела толщину 0,0036 дюйма и растяжимость 3,1%. Растяжимость продуктов этой серии колебалась от 26% до 70%, а толщина колебалась от 0,0041 дюйма до 0,0052 дюйма. , , , , , 30 0 0036 3 1 % 26 % 70 % 0.0041 0 0052 . Как видно из вышеизложенного, изобретение применимо не только к легкой бумаге, которая до сих пор была растяжимой за счет крепирования, но также и к тяжелой бумаге. Например, если начать с относительно тяжелой крафт-бумаги весом в стопке 90 фунтов, то вес полученной модифицированной бумаги превышает это начальное значение примерно пропорционально величине продольного укорочения во время обработки. Такие относительно тяжелые изделия особенно подходят для механических целей, 75 где желательны прочность и толщина. , , 90 , 70 75 . Дополнительным преимуществом изобретения, которое особенно полезно в связи с более тяжелыми бумагами, является то, что та же самая сжимающая обработка под углом 80°, которая придает растяжимость, также увеличивает гибкость полотна вдоль линий, перпендикулярных направлению растяжимости, причем этот эффект также облегчает использование. более тяжелых сортов бумаги для механических целей. , , 80 , 85 . Хотя предпочтительной процедурой является оставление поверхностей бумаги некрепированными, бумага может быть дополнительно подвергнута крепированию, и в этом случае она будет иметь не только растяжимость на 90 градусов благодаря способности ее материала удлиняться, как объяснено выше, но и что-либо еще. растяжимость может быть результатом крепирования. В любом таком случае общая растяжимость полотна будет значительно превышать ту растяжимость, которая обусловлена распрямлением складок или складок, образовавшихся в результате крепирования. , , 90 , 95 - . Чрезмерное количество влаги в полотне перед обработкой может настолько затруднить 100 операцию сжатия, что создастся впечатление, что бумага не сможет подвергаться сжатию. 100 . Например, было замечено, что один или даже несколько проходов влажной бумаги 105 через устройство не смогли укоротить бумагу или привели к фактическому удлинению бумаги. обработка, тем не менее, продолжается и 110 бумага подвергается дальнейшим проходам, было обнаружено, что в конечном итоге прохождение бумаги через устройство приведет к существенному укорочению, а дальнейшие проходы приведут к дальнейшему существенному укорочению 115. Это объясняется теорией, согласно которой влага в достаточном количестве заполнит тело полотна и сделает его, по сути, относительно несжимаемым твердым веществом, которое не сможет укорачиваться при прохождении через зажим устройства. Продолжительное прохождение полотна через устройство удаляет влагу из полотна, и, таким образом, после нескольких проходов, которые не приводят к укорочению, влажность снизится до значения 125, которое позволяет укоротить полотно. , 105 , , 110 , 115 , , 120 , , 125 . Таким образом, статьи, которые, очевидно, неспособны к сокращению, тем не менее могут быть сокращены, продолжая обработку в достаточной степени. . Однако необходимое количество проходов полотна 130 через устройство можно уменьшить, избегая слишком высокого содержания влаги при первом проходе. , 130 . Для крафт-бумаги 90 мы экспериментально обнаружили, что влажность около 50 процентов, хорошо распределенная по материалу полотна на всех участках его толщины, работает хорошо и позволяет обеспечить некоторое укорачивание на первом или почти на первом этапе. , пропускаем бумагу через аппарат. 90 50 , , , , . С другой стороны, должно присутствовать достаточное количество влаги, чтобы сделать бумагу поддающейся деформации волокон при сжатии, оказываемом параллельно поверхностям бумаги, при наличии ограничения против крепирования гладких поверхностей полотна. Достаточность влаги лучше всего можно судить, наблюдая за результатом прохождения полотна через устройство. , . Снижение пластичности бумаги уменьшает количество шортенинга. . Желательна равномерность распределения влаги по полотну. . Когда содержание влаги в полотне необходимо снизить путем сушки перед укорочением полотна при сжатии, такая сушка не должна быть чрезмерно быстрой, поскольку слишком быстрая сушка приводит к затвердеванию внешней поверхности полотна, в то время как внутри остается избыток влаги. Предполагается, что высокочастотный или инфракрасный нагрев влажной бумаги, когда бумага отрывается от сита бумагоделательной машины, будет полезен для равномерного отвода влаги по всей толщине полотна быстрее, чем это практически возможно. за счет поверхностного контакта полотна с горячим цилиндром, что обеспечивает более прочное и равномерное соединение между волокнами, когда они сминаются и сжимаются в машине. , , - . При обработке больших количеств материала до заданной степени сжатия и растяжимости может быть выгодно непрерывно пропускать полотно через множество устройств, таких как устройства, показанные на фиг. 1 и 2, которые действуют последовательно. Таким образом, на фиг. 3 полотно , которое предварительно было доведено до соответствующего содержания влаги, показано как проходящее последовательно, например, через четыре устройства, как показано на рис. валиком 13 и резиновой лентой 15, выравнивая таким образом отделку обеих поверхностей бумаги. , 1 2 3 , , , , 1, 13 15, . Для окончательной сушки полотно может проходить от последнего устройства, показанного на фиг. 3, через сушильные цилиндры в машинах для производства бумаги, или оно может проходить в и через большую сушилку с фетровой лентой, показанную на фиг. 4, аналогичную по принципу устройству, показанному на фиг. 2, будучи он удерживается в контакте с большим вращающимся нагретым паром барабаном 20 посредством влагопроницаемой войлочной ленты 21. Для сушки войлочной ленты можно использовать вспомогательный барабан 22 с паровым нагревом. , 3 4, 2, 20 - 21 22 . После такой обработки изделие можно свернуть в рулон. , . Скорости нескольких устройств на рис. . 3 и 4 регулируются относительно друг друга любыми подходящими средствами так, чтобы они постепенно замедлялись, чтобы вместить постепенно укорачивающееся полотно и привести его в желаемое окончательное состояние по длине к тому времени, когда оно высохнет и затвердеет под действием тепла барабана 20 . Рис 4. 3 4 , 20 4. Скорость сушилки с фетровой лентой, показанной на фиг. 4, также можно регулировать относительно скоростей предыдущих механизмов, чтобы регулировать общую или чистую величину продольного сжатия полотна и, таким образом, если полотно сжалось в несколько большей степени чем желательно во время прохождения через несколько устройств, показанных на фиг. 3, сушилка с фетровой лентой, показанная на фиг. 4, может быть настроена на работу со скоростью, которая позволит растянуть полотно в достаточной длине, чтобы доставить полотно в конечное желаемое состояние сжатия. 4 , 3, 4 . Одним из многих применений модифицированной бумаги 90 по настоящему изобретению является использование в качестве покрывающего материала, имеющего форму, подходящую для сужающейся основы. 90 . При таком использовании повышенная растяжимость бумаги позволяет ее локально растягивать там, где это необходимо, и в то же время позволяет бумаге 95 плотно и плавно прилегать к лежащей под ней опоре. 95 , . На фиг.6 чертежей в увеличенном масштабе показан электрический кабель, обернутый модифицированной бумагой, изготовленной 100 с помощью настоящего изобретения. При наматывании полоски бумаги по спирали вокруг кабеля полоса будет перекрывать одну или несколько толщин самой себя или другой обертки. материал, за исключением его передней или погрузочной кромки, где он будет находиться в контакте с оголенным кабелем. Поэтому он должен занимать больший диаметр там, где он перекрывает одну или несколько толщин самого себя или другого оберточного материала, чем там, где он просто перекрывает неизолированный кабель. бумага, навитая по спирали, имеет тенденцию не прилегать плавно и плотно к оголенному кабелю там, где спираль имеет наименьший диаметр, а также не может плавно и плотно прилегать к другим диаметрам подложки. Однако при использовании модифицированной бумаги настоящего изобретения части бумажной полоски, которые перекрывают другие ее части, имеют возможность 120 локально растягиваться без соответствующего растяжения части, которая должна перекрывать оголенный кабель. Результат, как показано на рисунке Инжир. 6 100 , , 105 110 - , 115 , , 120 . 6 заключается в том, что каждая часть оберточной ленты каждого диаметра имеет плавное плотное прилегание 125 к лежащей под ней опоре. Кроме того, продукт можно использовать для плотного покрытия любой поверхности, имеющей локальные неровные выступы; или продукт можно использовать там, где это желательно 727,26; 1 6 , , 125 , ; 727,26; 1
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:46:22
: GB727261A-">
: :
= "/";
. . .
727263-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB727263A
[]
П А Т Е Н Т С П Е И Ф И' ' ПАТЕНТ 10 < 01 , изобретатель: РИЧАРД ЭДВАРД ДОР-младший. 10 < 01 , : Дата подачи полной спецификации: 25 сентября 1953 г. : 25, 1953. Дата подачи заявки: 2 июля 1952 г. : 2, 1952. Полная спецификация опубликована: 30 марта 1955 г. : 30, 1955. Индекс при приемке: -Класс 83(4), В 4. :- 83 ( 4), 4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в машинах для кислородной резки или в отношении них Мы, , британская компания, расположенная в Бриджуотер-Хаус, Кливленд-Роу, Сент-Джеймс, Лондон, Юго-запад 1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , ', , . 1, , , , :- Настоящее изобретение относится к машинам кислородной резки и, более конкретно, относится к машинам того типа, который используется для подготовки кромки листа перед изготовлением сваркой или другими способами. , . В машинах этого типа обычно предусматриваются две или более режущие горелки, установленные на общей опоре таким образом, что угловое соотношение сопел друг к другу может изменяться, чтобы обеспечить возможность выполнения резов под разными углами в вертикальной плоскости. перпендикулярно краю пластины. . Поскольку промышленная стальная пластина не является абсолютно плоской, обычно крепление режущих сопел поддерживается таким образом, чтобы она могла подниматься и опускаться в вертикальной плоскости, в то же время жестко удерживаясь в горизонтальной плоскости. К опорному колесу прикреплено ходовое колесо. монтаж и перемещение по поверхности плиты. С помощью подходящих противовесов можно отрегулировать нагрузку на ходовое колесо таким образом, чтобы оно могло повторять любые неровности поверхности плиты, вызванные неравномерностью штабелирования, погрузочно-разгрузочными работами или другими причинами. , . В этих обстоятельствах режущие сопла поднимаются и опускаются по средней траектории как единое целое, что позволяет перемещать режущую головку вдоль линии реза с помощью каретки с электроприводом, движущейся по прямой горизонтальной траектории. Таким образом, желаемый профиль кромки можно резать на пластине без внесения ошибок формы, вызванных отклонениями уровня разрезаемой пластины. , , , . Из-за механических ограничений невозможно расположить ось каждого режущего сопла в плоскости оси рабочего колеса, хотя обычно центральное сопло группы может быть расположено таким образом. Ведущие и ведомые сопла физически отделены от 2. 8 это положение в некоторой степени зависит от средств, используемых для их обнаружения. , 2 8 . На практике установлено, что такое разделение может привести к ошибкам профиля кромок, величина которых связана со степенью волнистости поверхности пластины и расстоянием между ведущим и ведомым соплами. , . Неточности, возникающие по этим причинам, могут при определенных условиях стать серьезным препятствием для точного сопоставления и выравнивания вырезанных пластин в последующих операциях изготовления. , , . Целью настоящего изобретения является создание средств, с помощью которых можно преодолеть эти трудности, что позволит изготавливать кромочные профили, имеющие более высокую степень точности размеров, чем это было возможно до сих пор. , . Согласно изобретению в машинах кислородной резки указанного типа предусмотрены средства, посредством которых каждое режущее сопло в группе режущих сопел, предназначенных для резки одной кромки листа, может подниматься и опускаться независимо от других в группе в соответствии с неравенствами поверхность разрезаемой пластины. Таким образом, можно преодолеть ограничение, налагаемое физическим разделением переднего и заднего сопел группы в вертикальной плоскости, параллельной краю пластины. , , , . В одной форме изобретения каждое режущее сопло в группе может быть снабжено собственным ходовым колесом, так что при движении по неровной поверхности режущая горелка, к которой прикреплено сопло, может подниматься и опускаться относительно своего крепления, которое является обычным креплением. для группы сопел, независимо от положения остальных в группе, одновременно может быть предусмотрено, чтобы крепление, несущее группу резцов, поднималось и опускалось также в соответствии с волнистостью разрезаемой пластины. , . В другом варианте изобретения несколько режущих трубок могут быть расположены рядом таким образом, что каждая из них может подниматься и опускаться независимо от других и иметь возможность регулировки угла в вертикальной плоскости, нормальной к краю пластины, креплению 72''. и 263 № 16690/52. , 72 ' 263 16690/52. 727,263 Обычное крепление газовой трубки к каретке режущего станка является жестким. 727,263 ' . Теперь изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку кислородной режущей головки с 3 соплами согласно изобретению, подходящей для использования при подготовке кромок листового металла; Фигура 2 представляет собой вид сверху машины, показанной на фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид с торца машины, показанной на Фигуре 1, в направлении стрелки А; Фигура 4 представляет собой разрез по линии В-В машины, показанной на Фигуре 1; и Фигура 5 представляет собой разрез по линии машины, показанной на Фигуре 1. 1 3- , ; 2 1; 3 1 ; 4 1; 5 1. Для ясности фактические режущие сопла показаны установленными только в положении на рисунках 3, 4 и 5. , 3, 4 5. Как показано на чертежах, режущая головка содержит основной корпус 10, приспособленный для прикрепления к каретке режущего станка (не показана) посредством стойки 11, которая приспособлена для плавания в вертикальном направлении в каретке. Основной корпус 10 снабжен вертикальным отверстием 12, в котором с возможностью съема установлено режущее сопло 13, приспособленное для выполнения вертикального разреза в пластине. , 10 ( ) 11 10 12 13, . Корпус 10 поддерживается на поверхности заготовки ходовым колесом 14, установленным на оси 15 в корпусе 16, жестко соединенном с соплом 13 вертикальным стержнем 17 и горизонтальным рычагом 18, закрепленным на сопле. 13 винтом 19. 10 14 15 16, 13 17 18 13 19. Корпус 1, 6 снабжен экраном 20 из теплоизоляционного материала на стороне, прилегающей к соплу 13, для защиты корпуса 1-6 и рабочего колеса 14 от режущего пламени. Дополнительная защита обеспечивается посредством отверстия. 21 в стенке корпуса, приспособленной для подключения к системе подачи охлаждающего воздуха через ниппель 22 и для направления струи такого воздуха на ходовое колесо 14 для его охлаждения. 1,6 20 13 1-6 14 21
Соседние файлы в папке патенты