Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16983
.txt 727073-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB727073A
[]
Мы, , с Орфорд-стрит, , , , Лонгпорт, Сток-он-Трент, в графстве Стаффорд, британская компания, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описано в и ниже , --, , , , , заявление:- :- Настоящее изобретение относится к ограждениям для механических прессов и других подобных устройств, включающих движущиеся части, и там, где желательно, чтобы те, кто управляет механизмом, были защищены от несчастных случаев. . В соответствии с настоящим изобретением предложено защитное ограждение для механических прессов и подобных машин, содержащее коробчатую конструкцию, обычно окружающую пресс-инструменты, которая установлена со скольжением или с возможностью перемещения и приводится в действие посредством рычага (предпочтительно ручного управления), который приводится в действие рычагом. переключатель в цепи, управляющей электромагнитной муфтой, причем эта цепь также управляется обычным ручным приводным механизмом, так что, когда ограждение поднимается рычагом, цепь через переключатель разрывается и, следовательно, электромагнитная муфта отключается, чтобы предотвратить работу пресса, и эта цепь замыкается только тогда, когда защитный короб опущен в защитное положение. - ( ) , - . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, можно обратиться к прилагаемым пояснительным чертежам, на которых: фиг. 1 иллюстрирует вертикальную часть механического пресса, имеющего защитное ограждение в соответствии с настоящим изобретением; На рис. 2 показано частичное боковое сечение пресса и ограждения, показанных на рис. : 1 ; 2 . 1;
и фиг.3 иллюстрирует, главным образом, ограждение в плане. 3 . В удобном варианте осуществления настоящего изобретения применительно к механическому прессу для изготовления плиток и т.п. предусмотрена коробчатая защитная конструкция, которая окружает матрицы в закрытом состоянии и может содержать четыре угловые части , как показано на рисунке. особенно на рис. 3, с промежуточными проставками и крепежными штифтами , так что эффективный размер квадрата можно изменить в соответствии с требованиями. Параллельные валы проходят вниз от поперечной головки пресса и коробчатой конструкции ', 2, 3 приспособлено для вертикального скольжения по этим параллельным валам , соединенным с ними регулируемыми поперечными связями ', имеющими подшипники 2, скользящие по валам . Эта коробчатая защитная конструкция , 2, представляет собой, однако приводится в действие рамкой или рычагом е, который практически охватывает ограждение , 2, 3 и имеет головку и имеет ручку спереди и сзади е 2, при этом рама или рычаг е имеют коленчатый характер, как показано, в частности, на фиг. Рис. 2, и шарнирно закреплен на кронштейнах на поперечине так, что при перемещении этой рамы или рычага с любого конца защитный коробчатый элемент 5, 5, может быть опущен для защиты матриц или приподняты, чтобы оставить их открытыми для доступа к продукту. Рядом с шарниром рамы или рычагом с крестообразной головкой находится переключатель , который, когда коробка находится в защитном положении, рис. 1 и 2, замкнут и сам находится в цепи с магнитная муфта (не показана), управляемая основным ручным рычажным механизмом, также не показанным. Когда ограждение '-, 2, находится в защитном положении, переключатель замыкается, позволяя работать электромагнитной муфте, так что аппарат может быть приведен в движение для изготовления изделия, но сразу же ограждение 5, 2, поднимается с помощью ручной рамы или рычага для получения доступа к готовому изделию, переключатель выходит из строя и, следовательно, электромагнитная муфта открывается, и рабочий рычаг становится нерабочим. Очевидно, что рычаг 727,073 , } ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , - , 3, - ', 2, 3 ' 2 - , 2, , , , 2, 3 2 , 2 , - 5, 5, , 1 2, , , , '-, 2, 5, 2, , 727,073 , } Изобретатели: АРТУР ПОРТЕР ДЖЕСШОП и ДЭВИД ФОРЕСТ. :- . Дата подачи полной спецификации: 26 октября 1953 г. : 26, 1953. Дата подачи заявки: 29 октября 1952 г. № 27142152. : 29, 1952 27142152. Полная спецификация опубликована: 30 марта 1955 г. : 30, 1955. Индекс при приемке: - Класс 80 (4), . :- 80 ( 4), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся защиты для силовых прессов. . При желании его можно привести в действие ногой, а не вручную, с помощью соответствующего рычага. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:41:49
: GB727073A-">
: :
727074-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB727074A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство монохлоруксусной кислоты Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу 1943 97th , 6, , . Америки. настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации, который будет подробно описан в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к получение монохлоруксусной кислоты и, в частности, процесс, в котором образование дихлоруксусной кислоты сведено к минимуму до такой степени, что для многих применений не требуется отделения дихлоруксусной кислоты от продукта. , - , , , 1943 97th , 6, , . , . , , , : - - . Мы знаем, что до нашего изобретения было принято хлорировать уксусную кислоту путем пропускания хлора, сохраняя при этом небольшую концентрацию сцетилхлорида в реакционной смеси. . . В некоторых случаях ацетилхлорид образуется путем добавления в реакционную смесь таких веществ, как уксусный ангидрид, трихлорид фосфора, тионилхлорид или монохлорид серы, тогда как в других случаях ацетилхлорид добавляют непосредственно. , , . , . Однако в коммерческой практике этот процесс характеризуется получением относительно больших количеств дихлоруксусной кислоты, обычно в диапазоне от 2,5 до 10%. , , , 2.5 10%. В обычном коммерческом использовании сегодня обычно требуется содержание дихлоруксусной кислоты 2% или менее, и в результате необходимы процедуры разделения. Очевидно, что большая экономия производственных затрат может быть достигнута, если образование дихлоруксусной кислоты можно будет подавить настолько, чтобы оно постоянно соответствовало требованиям спецификации, без необходимости отделения дихлоруксусной кислоты от монохлоруксусной кислоты. , - , , 2% . , , . Хотя в целом эффективным катализатором является ацетилхлорид, возможно, что уксусный ангидрид может действовать без предварительного превращения в ацетилхлорид. В любом случае не имеет значения, добавляется ли в реакционную смесь ацетилхлорид или уксусный ангидрид. , . , . Результат в обоих случаях один и тот же. . Вероятно, уксусный ангидрид сначала преобразуется в ацетилхлорид или в значительной степени и, таким образом, является непрямым катализатором. Согласно общепринятой теории, основная реакция выглядит следующим образом: < ="img00010001." ="0001" ="011" ="00010001" -="" ="0001" ="085"/>, однако некоторое количество монохлоруксусной кислоты можно получить и по следующему пути: < ="img00010002." ="0002" ="015" ="00010002" -="" ="0001" ="099"/>. . ' , : < ="img00010001." ="0001" ="011" ="00010001" -="" ="0001" ="085"/> : < ="img00010002." ="0002" ="015" ="00010002" -="" ="0001" ="099"/> Весьма вероятно, что оба типа механизма в той или иной степени продолжаются. . Считалось, что дихлоруксусная кислота образуется аналогичным образом с хлорацетилхлоридом или хлоруксусным ангидридом в качестве промежуточного продукта. Хотя это был бы довольно очевидный вывод, мы в течение некоторого времени подозревали, что на самом деле дело обстоит иначе, и теперь обнаружили, что образование дихлоруксусной кислоты в этой реакции в очень значительной степени зависит от присутствия каталитического агента. для дихлорирования, образующегося в ходе реакции, используют органический пероксид, указанный ниже. Это открытие выросло из размышлений. того факта, что скорость образования дихлоруксусной кислоты по существу не зависит от количества присутствующей монохлоруксусной кислоты и разницы в поведении между свежей уксусной кислотой и непрореагировавшей уксусной кислотой из предыдущей партии. В случае свежей уксусной кислоты дихлоруксусная кислота не образуется до тех пор, пока она не образуется; время для накопления катализатора дихлорирования, тогда как в случае использования несвязанной уксусной кислоты из предыдущей партии образование дихлоруксусной кислоты начинается сразу же. , . , , , , , . . . ; - , , . Если бы дихлоруксусную кислоту получали из нионовотроуксусной кислоты, то скорость ее образования должна была бы возрастать линейно пропорционально увеличению концентрации последней. На самом деле скорость образования дихлоруксусной кислоты практически не связана с концентрацией монохлорсоединения в реакционной смеси. Здесь следует упомянуть обычный способ, описанный выше, в котором концентрации катализатора дихлорирования органического пероксида позволяют расти без ингибирования. , . . . . Во всех процессах, с которыми мы знакомы, появляется; неизбежно резкое накопление продуктов высшего содержания аитринаида, главным образом дихлоруксусной кислоты, ближе к концу хлорирования. Мы не претендуем на полное устранение этого накопления, но подавляем его до точки, достаточно близкой к полному хлорированию для практических целей. , ; - 'naèd , . - , . . Основная цель нашего изобретения: избежать образования дихлоруксусной кислоты в вредных количествах, чтобы не пришлось отделять ее от монохлоруксусной кислоты ни фракционной перегонкой при пониженном давлении в пластинчатой колонне, ни кристаллизацией, оставляя маточный раствор, который не может быть переработаны без дорогостоящих фритинентов. Другими словами, нашей целью является создание процесса, который характеризуется очень высоким выходом, более 98%, хлорированного продукта, настолько почти чистой монохлоруксусной кислоты, что дальнейшая очистка не требуется. Следует понимать, что выход основан на той части уксусной кислоты, которая вступает в реакцию, и что конверсия, то есть доля реагирующей уксусной кислоты, может быть значительно меньше, обычно порядка 86-80%. Хотя температуры кипения монохлоруксусной и дихлоруксусной кислот при атмосферном давлении довольно близки друг к другу (189 и 194,5°С), при более низких температурах давления паров двух кислот различаются настолько, что их можно разделить в очень хорошей ректификационной колонне. работающие при пониженном давлении. - ; -. , , , . , , 98%, . , , , 86 8o%. (189 194.5 .), . Когда приходится прибегать к кристаллизации, происходит потеря выхода из-за монохлоруксусной кислоты, связанной с дихлоруксусной кислотой в маточном растворе, который в конечном итоге выбрасывается, а также потери из-за нежелательного образования самой дихлоруксусной кислоты. Таким образом, обе эти меры очистки являются дорогостоящими с точки зрения стоимости обработки, а также сопутствующих потерь выхода желаемого продукта. Нашей целью является разработка процесса, при котором органический продукт реакции для всех практических целей можно было бы рассматривать как смесь нехлорированного материала и монохлорированного материала, и необходимо лишь относительно простое разделение между ними. - , , . , , . , , , . Изобретение заключается в способе производства монохлоруксусной кислоты с необычно низким содержанием дихлоруксусной кислоты, характеризующемся пропусканием газообразного хлора в смесь ледяной уксусной кислоты либо с ацетилхлоридом, либо с уксусным ангидридом, либо с обоими в присутствии агента, который ионизируется в ледяной среде. уксусной кислоты и ингибирует образование дихлоруксусной кислоты, причем указанный агент выбран из группы, состоящей из серной кислоты, фосфорной кислоты, сульфата, фосфата, нитрата, ацетата или хлорида марганца, хрома, кальция, кобальта, никеля, натрия. , цинк, барий, калий, литий, цезий, магний, ванадий, медь, серебро, кадмий и олово. , - .( , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , . Перед попыткой разделения полезно удалить все хлорангидриды из общего продукта реакции. Нехлорированный материал от хлорированного Мы обнаружили, что присутствие ацетилхлорида затрудняет разделение на составные части органического продукта реакции при пониженном давлении. Во-первых, ацетилхлорид с его относительно низкой температурой выкипания (51-52°С при атмосферном давлении) явно трудно конденсировать при пониженном давлении. . - . , , 51 -52 . , . Это приводит к трудностям в поддержании надлежащего вакуума, к коррозии вакуумных насосов или паровых форсунок, а также к потере ценного материала, который можно было бы повторно использовать на стадии хлорирования для дальнейшего использования. Во-вторых, существует некоторая тенденция к образованию ацетилхлорида в горячих средах. Неисправности и явная тенденция в холодных смесях реагировать с уксусной кислотой с образованием хлористого водорода и уксусного ангидрида. , , ' , - , . Подобным же образом он может реагировать с монохлоруксусной кислотой с образованием хлористого водорода и ангидрида уксусной и монохлоруксусной кислот. - . Эти продукты кипят при температуре, промежуточной между уксусной кислотой и инонохлоруксусной кислотой. Когда они присутствуют, больше не существует относительно большой разницы в температурах кипения желаемого продукта и материала, подлежащего переработке. Это требует гораздо более эффективной дистилляционной колонны и большей осторожности при ее эксплуатации. Это можно легче понять, если принять во внимание точки кипения различных материалов при атмосферном давлении, а именно: - Точка кипения материала (атм. давл. ) Уксусная кислота 118,1 С. . . . , : - (. . ) 118.1 . Уксусный ангидрид 139,5 С. 139.5 . Уксусно-хиороуксусный ангидрид 168 170 С. - 168 170 . Хлероэтиловая кислота 189 С. 189 . Ацетилхлорид и ангидриды, образующиеся в результате его реакций с уксусной и хлоруксусной кислотой, также серьезно мешают удалению монохлоруксусной кислоты из органического продукта реакции, когда для разделения выбран метод кристаллизации. Вместо двухкомпонентной системы, из которой можно кристаллизовать относительно чистую монохлоруксусную кислоту, имеется многокомпонентная система, фазовые соотношения которой значительно более сложны и труднее контролируются. . , , . Соответственно, мы считаем, что лучше всего удалять практически все хлорангидриды из валового продукта реакции, поступающего из хлоратора. Этого можно вполне удовлетворительно осуществить путем кратковременной перегонки при атмосферном давлении, если в смеси имеется достаточное количество недостигнутой уксусной кислоты, позволяющее удалить значительную часть всего ацетилхлорида до того, как температура в перегонном кубе станет слишком высокой. Однако гораздо лучше пропустить, по крайней мере, часть жидкого брутто-продукта реакции через насадочную колонну при температуре выше точки кипения ацетилхлорида, предпочтительно в диапазоне от 80°С до 1200°С, и продуть противоток ему хлористого водорода. За счет этого удаляются ацетилхлорид и все остаточные ангидриды, которые под действием ' превращаются в ацетилхлорид. Отпаренный хлористым водородом ацетилхлорид восстанавливают абсорбцией в холодной ледяной уксусной кислоте для дальнейшего использования. , . , ]- . , , , 80" . 1200 ., . , ' . . Как указывалось ранее, лучше всего проводить операцию по удалению ацетилхлорида на грубом продукте реакции, который все еще содержит агент, ингибирующий ионное дихиорирование. Однако это можно сделать со значительным преимуществом и после того, как органическая часть общей реакционной смеси будет отделена от ионного ингибирующего агента путем перегонки. , , . , , . Насколько нам известно, никто до сих пор не сделал возможным такой эффективный и простой цикл. Ключом к результату, конечно, является подавление образования пероксида до такой степени, чтобы избежать количества дихиороуксусной кислоты, достаточно большого, чтобы потребовать ее удаления. Убедившись, что механизм дихлорирования отличен от механизма монохлорирования, мы сильно заподозрили образование пероксида как наиболее вероятного типа органического катализатора образования, образующегося в условиях процесса. Хотя мы уже давно подошли к этому вопросу, искать известные агенты для разрушения органических пероксидов было недалеко. Мы сразу же попробовали ацетат марганца и нашли его эффективным. Затем мы обратились к другим соединениям, которые ионизируются в уксусной кислоте, и обнаружили, что они также эффективны: не только соли металлов, но и кислоты, такие как серная и фосфорная. Затем мы попробовали материалы, не ионизированные в уксусной кислоте, такие как борная кислота, свинцовые и ртутные соли, тетрахлорид углерода, тетрахлорбензол и т. д., и нашли их неэффективными. , . , , . , , . , . . - , . , , , , ., . По-видимому, здесь, как и во многих других случаях, разрушение пероксидов такими агентами является ионным явлением. Конечно, адекватная растворимость в ледяной уксусной кислоте необходима для наличия достаточной концентрации ионов. Соединения, нерастворимые в этой среде, естественно, исключаются. Степень растворимости не обязательно должна быть более чем примерно от 0,06 до 1,0 мольного процента. однако на основе ледяной уксусной кислоты, поскольку концентрации пероксидразрушающих агентов этого порядка эффективны. , . , - . . .06 1.0 . , , - . Один вариант реализации нашего изобретения представлен на прилагаемом рисунке, который представляет собой технологическую схему, показывающую непрерывный процесс, воплощающий изобретение. . Реакционная смесь, в связи с которой используют ингибирующий агент, состоит из массы ледяной уксусной кислоты, содержащей ацетилхлорид или уксусный ангидрид в количестве от около 10% до около 30% по массе, вместе с потоком хлора (введенного в газообразную или жидкое состояние), проходя через него. 10% 30% ( ) . В реакционной смеси также присутствует агент, ингибирующий дихиорирование, который представляет собой соединение, растворимое в ледяной уксусной кислоте, такое как соль металла или кислота, которая ионизируется в ледяной уксусной кислоте. Было обнаружено, что соединения, которые не ионизируются в ледяной уксусной кислоте, такие как HgCl2, хлористый водород и борная кислота, не ионизируются. ингибируют образование дихлоруксусной кислоты. , . - , HgCl2, , . - . Ингибирующим агентом может быть серная или фосфорная кислота или сульфат, фосфат, нитрат-ацетат или хлорид, предпочтительно хлорид или ацетат, поскольку достаточно растворимые сульфаты, фосфаты и т. д. могут привести к ненужному введению посторонних соединений. Например, мы можем использовать ацетат или хлорид (или одну из других упомянутых солей) марганца, хрома, кальция, кобальта, никеля, натрия, цинка, бария, калия, лития, цезия, магния, ванадия, меди, серебро, кадмий или олово. Соединения свинца и ртути неэффективны, то же самое относится и к борной кислоте: хлорид свинца недостаточно растворим, а соединения ртути и борная кислота не ионизируются в сколько-нибудь существенной степени в ледяной уксусной кислоте. , , - , , , , , . . , ( ) , , , , , , , , , , , , , , , , . , . Из приведенного ниже примера ясно, что мы можем подавить образование дихлоруксусной кислоты в условиях описанной выше предпочтительной реакции. . Заявленным способом мы можем производить монохлоруксусную кислоту, содержащую не более примерно 1% дихлоруксусной кислоты, при оптимальных условиях - менее 1%, несмотря на то, что хлорирование проводится в течение такого периода времени, чтобы ледяная уксусная кислота превратилась в степень от 60 до 90%. , 1% , 1%, , 60 90%. Хлорирование можно проводить в диапазоне температур от 75°С до 150°С, предпочтительно от 100°С до 115°С, при этом концентрацию ацетилхлорида поддерживают порядка 10-30% по массе в расчете на уксусная кислота и ингибирующий катализатор присутствуют в количестве от 0,3 до 3,0% в расчете на уксусную кислоту. Скорость добавления хлора может составлять примерно от 10% до 20% веса уксусной кислоты в час. 75 . 150 ., 100 0. 115 ., 10% 30% 0.3 3.0% . 10% 20% . В следующей таблице в качестве примера показаны результаты, полученные с различными ингибирующими агентами в различных условиях: < ="img00040001." ="0001" ="130" ="00040001" -="" ="0004" ="138"/> : < ="img00040001." ="0001" ="130" ="00040001" -="" ="0004" ="138"/> За цент За цент Хлор- Дихлор Ледяная Уксусная ция Уксусная Уксусная Ангидрид Ингибитор Кислота Кислота (90%) Время Уксусная < > в Грамм Грамм Имя Грамм Часов. Кислота Продукт 365 150 MnAc2.4H2O 15 7 37,9 0,97 365 < > 115 <СЭП> NnAc2.4HO <СЭП> 15. <СЭП> 16 <СЭП> 84,6 <СЭП> 1,46 <СЭП> 350 <СЭП> 150 <СЭП> CrAc8. H2O <сентябрь> 15 <сентябрь> 8 <сентябрь> 38 <сентябрь> 0,39 <сентябрь> 400 <сентябрь> 100 <сентябрь> CrAc3. H2O <сентябрь> 1 <сентябрь> 12 <сентябрь> 70 <сентябрь> 1,69 <сентябрь> 392 <сентябрь> 108 <сентябрь> CrAc3. H2O <сентябрь> 15 <сентябрь> 14 <сентябрь> 72 <сентябрь> 0,76 <сентябрь> 400 <сентябрь> 100 <сентябрь> CrAc3. H2O <сентябрь> 15 <сентябрь> 15 <сентябрь> 82 <сентябрь> 0,96 <сентябрь> 350 <сентябрь> 150 <сентябрь> CaAc2. H2O <сентябрь> 15 <сентябрь> 14 <сентябрь> 51 <сентябрь> 0,47 <сентябрь> 250 <сентябрь> 175 <сентябрь> CoAc2.4H2O <сентябрь> 41 <сентябрь> 7 <сентябрь> <сентябрь> 4 < > 1,0 350 150 15 15 41 0,65 385 100 H2SO4 < > 15 8 64 0,78 350 150 ZnAc2.2H2O 15 10Q 36,3 1,66 < > <сентябрь> 350 <сентябрь> 150 <сентябрь> H3PO4 <сентябрь> 17,,1 <сентябрь> 8 <сентябрь> 56 <сентябрь> 1,45 <сентябрь> 400 <сентябрь> 100 <сентябрь> SnCl4 <сентябрь> 15 <СЭП> 6 <СЭП> 61 <СЭП> 1,52 <ТБ> <СЭП> 400 <СЭП> 100 <СЭП> MnAc2.4H2O <СЭП> 1 <СЭП> 14,5 <СЭП> 50 <СЭП> 1,46 <СЭП> < > 350 150 MnCl2.4H2O 15 15,5 64 1,17 В примерах, приведенных в таблице выше, продукты высшего полихиорирования образовывались только в следовых количествах. . - (90%) . 365 150 MnAc2.4H2O 15 7 37.9 0.97 365 115 NnAc2.4HO 15. 16 84.6 1.46 350 150 CrAc8. H2O 15 8 38 0.39 400 100 CrAc3. H2O 1 12 70 1.69 392 108 CrAc3. H2O 15 14 72 0.76 400 100 CrAc3. H2O 15 15 82 0.96 350 150 CaAc2. H2O 15 14 51 0.47 250 175 CoAc2.4H2O 41 7 4 1.0 350 150 15 15 41 0.65 385 100 H2SO4 15 8 64 0.78 350 150 ZnAc2.2H2O 15 10Q 36.3 1.66 350 150 H3PO4 17,,1 8 56 1.45 400 100 SnCl4 15 6 61 1.52 400 100 MnAc2.4H2O 1 14.5 50 1.46 350 150 MnCl2.4H2O 15 15.5 64 1.17 , . Мы обнаружили, что существует некоторая корреляция между степенью хлорирования и долей дихлоруксусной кислоты в продукте. В серии определений по ацетату хрома, например, было установлено, что до 70—80 проц. С изобретением уксусной кислоты процентное содержание дихлоруксусной кислоты в продукте составит в среднем около 1%, вплоть до 85–90 процентов. хлорирование - не более примерно 1% дихлоруксусной кислоты и при 100% хлорировании - от 2 до 5% дихлоруксусной кислоты. Соответственно, для достижения наилучших результатов хлорирование не должно превышать примерно 85% и предпочтительно не превышать 80%. . , , 70 80 . 1%, 85 90 . , 1% 100% 2% 5% . , 85% 80%. Следующие конкретные примеры будут служить для иллюстрации изобретения: ПРИМЕР . : . В реактор, снабженный мешалкой, газораспределителем и обратным холодильником, помещали 400 мас. частей ледяной уксусной кислоты, 15 мас. частей гидрата ацетата и гидрата ацетата брома и 100 мас. частей уксусного ангидрида (90%). , 400 15 100 (90%). Температуру доводили до 100°С и поддерживали в диапазоне от 100°С до 110°С, пропуская хлорид в течение периода 15 часов 46 минут из расчета 80 массовых частей в час. 100 . 100 . 110 . 15 46 80 . Уксусный ангидрид добавляли из расчета 8 массовых частей в час во время хлорирования, чтобы компенсировать потерю ацетилхлорида в потоке отходящего газа. Затем содержание ацетилхлорида в общей реакционной смеси отгоняли, используя газообразный хлористый водород в качестве продувки. 8 . . (Хлористый водород, выделяющийся из реакционной смеси, может быть использован для очистки либо путем хранения в случае периодического процесса, либо при выделении хлористого водорода из последующей партии). Удалив таким образом ацетилхлорид, оставшуюся часть реакционной смеси перегоняли при пониженном давлении до острия, при этом ацетат хрома составлял около 30% по массе остатка. Затем дистиллят фракционно перегоняли на фракцию, содержащую по существу только монохлоруксусную кислоту и фракцию уксусной кислоты. ( , ). - , 30% . . Было обнаружено, что содержание монохиороуксусной кислоты составляет около 99,2% продукта, содержание дихлоруксусной кислоты составляет около 0,8% продукта, тогда как содержание уксусной кислоты было незначительным. Понятно, что определенные фракции необходимо вернуть в процесс для достижения экономической эффективности. Схематическая система, иллюстрирующая, как это можно сделать, показана на чертеже в виде блок-схемы, иллюстрирующей процесс, который может быть периодическим, но который, очевидно, также может быть непрерывным. 99.2% , 0.8% , . . . ПРИМЕР . . 400 ледяной уксусной кислоты вместе с 15 весовыми частями ацетата кальция и 100 весовыми частями уксусного ангидрида помещали в реактор, снабженный мешалкой, газораспределителем и обратным холодильником. Температуру доводили до 100°С и поддерживали в диапазоне от 100°С до 1100°С, пропуская сухой газообразный хлор в течение 14 часов 45 минут из расчета 80 весовых частей в час. 400 15 100 , . 100 . 100 . 1100 . 14 45 80 . Уксусный ангидрид добавляли из расчета 8 массовых частей в час во время хлорирования, чтобы компенсировать потерю ацетилхлорида в потоке отходящего газа. Ацетилхлорид и уксусную кислоту в качестве первой фракции, а также монохлоруксусную кислоту и дихлоруксусную кислоту в качестве второй фракции отделяли от ацетата кальция фракционной перегонкой в вакууме через стеклянную колонку, заполненную стеклянными спиралями, при этом реакционную смесь разделяли на фракции. содержащие компоненты более летучие, чем монохлоруксусная кислота и фракция монохлоруксусного аоид-дихлоруксусной кислоты. 8 . , , - . В последнем оказалось около 99. Г% монохлоруксусной кислоты и около 0,9% дихлоруксусной кислоты. Степень хлорирования составила около 50%. 99. % 0.9% . 50%. Немного второй фракции, кроме ингибитора, оставляли, чтобы предотвратить прилипание ингибитора к оборудованию. . ПРИМЕР . . 350 ледяной уксусной кислоты вместе с 15 весовыми частями хлорида марганца и 150 весовыми частями уксусного ангидрида помещали в реактор, оборудованный мешалкой, газораспределителем и обратным холодильником. Температуру доводили до 100°С и поддерживали в диапазоне от 100°С до 110°С, пропуская сухой газообразный хлор в течение 15 часов 30 минут из расчета 80 весовых частей в час. 350 15 , 150 , . 100 . 100 . 110 . 15 30 80 . Уксусный ангидрид добавляли из расчета 8 массовых частей в час во время хлорирования, чтобы компенсировать потерю ацетилхлорида в потоке отходящего газа. Компоненты реакционной смеси разделяли, как в примере . Было обнаружено, что продукт содержал около 9,9% монохлоруксусной кислоты и около 1,17% жициллоруксной кислоты. Степень хлорирования составила примерно 64%. 8 . . 9.9% 1.17% . 64%. ПРИМЕР . . 385 ледяной уксусной кислоты вместе с 15 весовыми частями серной кислоты (1001%) и 10,0 весовыми частями уксусного ангидрида помещали в реактор, оборудованный мешалкой, газораспределителем и обратным холодильником. Температуру - доводили до 100°С и поддерживали в диапазоне от 100°С до 110°С при пропускании сухого газообразного хлора в течение 8 часов 15 минут из расчета 80 весовых частей в час. . 385 15 (1001%) 10i0 , . - 100 . 100 . 110 . 8 15 80 . Уксусный ангидрид добавляли из расчета 8 массовых частей в час во время хлорирования, чтобы компенсировать потерю ацетилхлорида в потоке отходящего газа. Компоненты разделяли, как в примере . Было обнаружено, что продукт содержит 99,2% монохлоруксусной кислоты и 0,78% дихлоруксусной кислоты. Степень хлорирования составила примерно 64%. 8 . . 99.2z% 0.78% . 64%. ПРИМЕР В. . 350 весовых частей ледяной уксусной кислоты вместе с 15 частями. тригидрата ацетата натрия и 150 весовых частей уксусного ангидрида помещали в реактор, снабженный мешалкой, газораспределителем и обратным холодильником. Температуру подняли. до 100 С. и выдерживается в диапазоне от 350 15 . 150 , . . 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:41:51
: GB727074A-">
: :
= "/";
. . .
727076-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB727076A
[]
? а>$ 1' ? > $ 1 ' ' ' ПАТЕНТ, СПЕЦИАЛЬНАЯ ТОННА 727 076 Изобретатель: - ПИТЕР РЭЙМОНД ДЖОЗЕФ ФРЕНЧ. ' ' 727,076 : - . Дата подачи полной спецификации: 16 ноября 1953 г. : 16, 1953. Дата подачи заявки: 25 ноября 1952 г. № 29801152. : 25,1952 29801152. Полная спецификация опубликована: 30 марта 1955 г. : 30, 1955. Индекс при приемке: классы 38 (3), 1 ( 1: 2 ), 12 1: и 38 ( 4), ( 4 : 33 2:1120). -:- 38 ( 3), 1 ( 1: 2 ), 12 1: 38 ( 4), ( 4: 33 2:1120). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Системы регулирования скорости двигателей переменного тока. . Мы, - , британская компания, зарегистрированная по адресу , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , , , , , 2, , , , - Настоящее изобретение относится к системам регулирования скорости для однофазных двигателей переменного тока и имеет своей целью создание привода с регулируемой скоростью, который имеет точное регулирование скорости по отношению к изменениям нагрузки при любой настройке скорости. , . Согласно изобретению предложена система регулирования скорости для однофазного двигателя переменного тока, включающая управляемый двигатель переменного тока, содержащая средство для управляемого включения питания указанного двигателя от переменного тока. . источник и сигналы для управления упомянутым средством подачи питания в ответ на сигнал, пропорциональный разности между напряжением обратной связи, отражающим скорость двигателя, и опорным напряжением, отражающим желаемую скорость. . Изобретение проиллюстрировано и объяснено с помощью чертежей, сопровождающих предварительное описание, на которых на фиг. 1 показана схема, воплощающая изобретение в одной из его форм; и на рис. 2 показана модификация схемы, показанной на рис. 1. 1 ; 2 1. В оборудовании, в котором используются двигатели постоянного тока с электронным управлением, обычно необходимо предусмотреть выпрямительный трансформатор и средства автоматического ограничения тока якоря, чтобы защитить двигатель, электронные клапаны и приводимую машину от воздействия внезапной перегрузки и разрешить прямое -при запуске без повреждения оборудования. , , , - . Использование двигателя переменного тока делает ненужным трансформатор 2 8 , а поскольку ток двигателя ограничивается сопротивлением двигателя до безопасного значения, нет необходимости предусматривать схему ограничения тока. Сравнительно простая схема может быть использована с электронным оборудованием управления. 2 8 , , - , . Более того, если мощность двигателя такова, что требует использования зажигателей для управления током, потребляемым двигателем, использование двигателя переменного тока позволяет зажигать зажигатели простым методом, известным как «анодное зажигание». который тиратрон включен между главным анодом и воспламенителем каждого игнитрона, так что, когда тиратрон становится проводящим, воспламенитель получает ток от основного анода, причем этот ток проходит от воспламенителя к катоду зажигателя, и таким образом, через двигатель. С другой стороны, если воспламенители используются в сочетании с двигателем постоянного тока с независимым возбуждением, «анодное зажигание» воспламенителя не является удовлетворительным, поскольку прохождению тока через воспламенитель препятствует противо-ЭДС двигателя. , а значит, необходимо предусмотреть отдельный источник тока для зажигания запальника в виде конденсатора, заряжаемого от выпрямителя и вспомогательного трансформатора, с токоограничивающим сопротивлением в разрядной цепи конденсатора, чтобы избегайте повреждения тиратрона, который все еще необходим для контроля момента выстрела. , , " ", , , , , , , "-" , , , , - , . Однако используется отталкивающий двигатель, прохождению тока воспламенителя не препятствует противо-ЭДС двигателя, поскольку противо-ЭДС для заданной скорости пропорциональна току и равна нулю, когда зажигатели не проводят ток. , , , . Еще одним преимуществом привода двигателя переменного тока является то, что можно использовать зажигатели того типа, который используется в системах управления сваркой, тогда как для привода двигателя постоянного тока потребуются выпрямительные зажигатели, которые являются более дорогими. , , , . Схема на рис. 1 показывает одно устройство для управления однофазным переменным током. 1 . двигатель, такой как репульсорный двигатель М, подключенный к подходящему источнику питания. Хорошо известная схема стартера может удобно включать в себя термовыключатель задержки , который гарантирует, что нагреватели эмиттеров тиратронов 2 и 3 достигают своей рабочей температуры до того, как будет нажата кнопка стартера. может работать для подачи тока от источника на тиратроны и на двигатель. 2 3 . Два триатрона 2 и 3 включены обратно-параллельно последовательно с одной из линий питания переменного тока, подключенной к двигателю. 3 управляется переменным напряжением, получаемым с обмотки 156, которое прикладывается к сопротивлению в его цепи сетки. Фаза этого напряжения регулируется сопротивлением насыщающегося реактора , обмотка управления постоянным током которого находится в анодной цепи регулирующего вентиля . 2 3 - 3 156 . Очевидно поэтому, что угол зажигания тиратрона 3 регулируется вентилем 1. Конденсатор Сl в сеточной цепи 3 действует совместно с диодным выпрямителем, образованным сеткой и катодом этого вентиля, так что переменное напряжение разработанный в , преобразуется в . 3 1 3 . напряжение на , которое смещает сетку тиратрона отрицательно по отношению к катоду. Включение этого отрицательного смещения преодолевает трудности, которые в противном случае возникают при управлении тиратронами с помощью переменного напряжения на сетке переменной фазы, получаемого из цепи насыщающегося реактора. Однако следует понимать, что изобретение никоим образом не ограничивается конкретным типом описанного и показанного фазосдвигающего устройства. . Тиратрон 2 питается от вторичной обмотки Т 2 трансформатора Т 2 переменной составляющей напряжения сети, аналогичной приложенной к 3, но в противоположной фазе. Отрицательное напряжение смещения сетки создается путем выпрямления так же, как и для В 3. 2 2 2 3 3. На анод регулирующего клапана 1 подается постоянный ток, получаемый от вторичной обмотки Т 154 в сочетании с любым хорошо известным выпрямительным устройством, таким как показанный выпрямительный мост. 1 154 . На сетку поступает сигнал, который представляет собой разницу между опорным напряжением, полученным от потенциометра управления скоростью , питаемого от источника постоянного тока, и выходным сигналом тахогенератора постоянного тока, который представляет фактическую скорость двигателя . Вентиль может быть выбран таким образом, чтобы небольшое изменение напряжения сеточного сигнала приводило к возникновению диапазона тока на аноде, достаточного для покрытия всего диапазона фазового регулирования тиратронов. - - . -65 До тех пор, пока существует какая-либо разница в скорости между двигателем, указанная значением выхода тахогенератора, и скоростью, установленной потенциометром, как указано значением опорного напряжения, результирующая разница напряжений позволяет ток 70 пропорционален разнице тока в . Величина тока в определяет импеданс способом, который прямо пропорционален степени насыщения, на которое влияет ток 75, протекающий в обмотке управления постоянного тока . -65 , - , 70 75 . Соответствующие изменения пропорциональной величины происходят в тот момент, когда 3 и 2, спустя полпериода, срабатывают, позволяя току течь к двигателю. Величина 80 мощности, которую двигатель может принять, согласуется с его настройкой скорости и нагрузкой. над ним постоянно ведется контроль; «направление» управления таково, что скорость эффективно самокорректируется. Таким образом, при любой нагрузке в пределах номинальной мощности двигателя скорость остается близкой к клапану, соответствующему настройке потенциометра управления скоростью . 3, 2 , 80 , ; "" - 85 . С помощью блокировочного контакта 4 на 90 пусковой контактор, потенциометр регулирования скорости и клапан 1 подаются под напряжением только тогда, когда замыкается контактор двигателя. Это гарантирует, что тиратроны 2, 3 срабатывают первоначально с максимальной задержкой, таким образом 95 во избежание скачка тока двигателя в момент замыкания контактора. Конденсатор 2 можно подключить к потенциометру регулирования скорости, чтобы падение напряжения на потенциометре постепенно увеличивалось по мере зарядки конденсатора 100 после замыкания контакта 4. Это позволяет "прямое «Включение» запуска двигателя с уже установленным потенциометром регулирования скорости на желаемую скорость, а скорость ускорения двигателя 105 до этой скорости контролируется скоростью заряда конденсатора. 4 90 1 2, 3 95 2 100 4 " " , 105 . На рис. 2 показана модификация схемы двигателя, в которой описанные выше тиратроны устроены так, чтобы по очереди запускать пару из 110 обратно включенных игнитронов 4 и . 2 110 4 . Для управления скоростью больших двигателей используются тиратроны для зажигания воспламенителей игнитронов известным способом: анод каждого тиратрона соединен с анодом соответствующего ему игнитрона. Катод каждого тиратрона соединен с воспламенителем соответствующего ему зажигания. зажигание. Угол зажигания тиратронов регулируется способом, уже описанным в связи 120 с рис. 1, и только те части схемы, показанной на рис. 1, показаны - для понимания этой модификации, поскольку части имеют одинаковые ссылки. Многие модификации Второстепенный символ 125 придет на ум специалистам в данной области техники, в которых части схемы, конкретно описанные выше, могут быть заменены другими хорошо известными устройствами, имеющими ту же функцию. Среди них можно рассмотреть замену 130 727,0 6 727,076 регулирующего клапана 1 магнитным усилителем. - 115 120 1 1 - - 125 130 727,0 6 727,076 1 . Любое хорошо известное устройство стабилизации напряжения может использоваться для регулирования напряжения на потенциометре управления скоростью, чтобы сделать скорость двигателя практически независимой от колебаний напряжения питания переменного тока. ) . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:41:54
: GB727076A-">
: :
727078-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB727078A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Очистка уксусной кислоты методом азеотропной дистилляции Мы, , 180, , 16, , , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты. Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем меню: Это изобретение относится к очистке уксусной кислоты азеотропной перегонкой с углеводородом. - , , 180, , 16, , , , , , , , : . Согласно изобретению извлечение очищенной уксусной кислоты из фракции сырой уксусной кислоты, которая содержит, помимо уксусной кислоты и воды, некоторое количество муравьиной кислоты и высококипящих алифатических кислот, осуществляется с помощью способа, который включает в себя подвергание сырой уксусной кислоты перегонке. в ректификационной колонне вместе с парафиновой углеводородной жидкостью, содержащей не более 6 атомов углерода на молекулу, с целью отогнать муравьиную кислоту и воду вместе с углеводородом и получить в качестве основного продукта уксусную кислоту, содержащую более высококипящие кислоты, но не содержащую муравьиной кислоты. , , , 6 . Установлено, что хотя парафиновые углеводородные жидкости, содержащие не более 6 атомов углерода, в частности н-пентан и н-гексан, как и многие другие жидкости, образуют азеотропные смеси с муравьиной кислотой, в отличие от других таких жидкостей они не образуют азеотропных смесей с алифатическими соединениями. карбоновые кислоты с более высокой молекулярной массой. Таким образом, с помощью способа по изобретению возможно эффективное отделение муравьиной кислоты от уксусной кислоты. Путем фракционной перегонки уксусной кислоты, освобожденной от муравьиной кислоты, уксусную кислоту можно выделить, по существу, также свободной от первоначально присутствующих высших алифатических карбоновых кислот. 6 , - -, , . . . При производстве уксусной кислоты окислением алифатических углеводородов либо в жидкой, либо в паровой фазе полученный продукт реакции обычно содержит различные другие кислородсодержащие органические соединения, которые необходимо отделить от уксусной кислоты, если необходимо получить коммерчески приемлемый продукт. С помощью подходящих операций перегонки можно выделить фракцию сырой уксусной кислоты, которая содержит, помимо уксусной кислоты и воды, некоторое количество муравьиной кислоты и более высококипящих соединений, таких как пропионовая и масляная кислоты. Очистка такой фракции с целью получения концентрированной получение уксусной кислоты коммерчески приемлемого качества может быть очень эффективно получено способом по изобретению. Во время азеотропной перегонки такой фракции сырой уксусной кислоты как муравьиная кислота, так и вода могут быть отогнаны из головного продукта в виде соответствующих углеводородных азеотропов при использовании достаточно высокого флегмового числа углеводородов; азеотропные агенты, кипящие выше температуры кипения н-гексана, не могут быть использованы для удовлетворительного достижения этого результата. , . , , , . ; - . Азеотропы конденсируются, и конденсат разделяется на верхний углеводородный слой и нижний водный слой муравьиной кислоты. Верхний углеводородный слой возвращается в дистилляционную колонну, а водный раствор муравьиной кислоты либо отбрасывается, либо обрабатывается далее для извлечения муравьиной кислоты. . . Остаток со стадии азеотропной перегонки затем подвергают фракционной перегонке для извлечения уксусной кислоты, свободной от высококипящих соединений и желаемой концентрации. Первоначальную фракционную перегонку можно использовать для получения дистиллята, состоящего из уксусной кислоты и кубовой фракции, содержащей более высококипящие соединения, которые можно отбросить. . , , . Дальнейшей фракционной перегонкой можно получить очищенную уксусную кислоту с концентрацией 99,5—99,9 фО. 99.5 99.9 . При использовании пентана в качестве азеотропного агента удовлетворительным является флегмовое соотношение 10:100:1, тогда как в случае гексана удовлетворительным является флегмовое соотношение 10:90:1 при проведении азеотропной перегонки сырой водной уксусной кислоты, т.е. для удаления как муравьиной кислоты, так и воды. , 10 100 , 10 90 . Следующие примеры иллюстрируют применение способа по изобретению для обработки сырого водного раствора уксусной кислоты с использованием устройства, схематически показанного на прилагаемом чертеже. . ПРИМЕР . Обращаясь теперь к чертежу, сырое сырье состоит из 64,6 мас.% уксусной кислоты, 99,1 мас.% воды, 4,3 мас.% муравьиной кислоты и 2 мас.% высококипящих соединений, включая пропионовую, нмасляную кислоту. и янтарную кислоту вводят в ректификационную колонну 1 через питающую линию 2 со скоростью 100 объемов в минуту. Тепло в колонну 1 подается ребойлером 3, и одновременно с подачей сырого сырья в колонну 1 через рециркуляционную линию 4 вводится 98 объемов пентана в минуту, чтобы поддерживать флегмовое соотношение примерно 49 к одному. Головной продукт азеотропной перегонки, осуществленной таким образом в колонне 1, отводится по линии 5 и после конденсации в конденсаторе (не показан) поступает в декантатор 6. Головной продукт содержит 97,9 мас.% пентана, 1,0 мас.% воды и 1,1 мас.% муравьиной кислоты. При конденсации смесь разделяется на два слоя: верхний слой представляет собой пентан, а нижний слой представляет собой водный раствор муравьиной кислоты. , 64.6% , 99.1 ,ó , 4.3 , 2% , , 1 2 100 . 1 3 , , 98 1 4 49 . 1 5 , ( ), 6. 97.9% , 1.0% 1.1 ó . , , . Водный слой удаляют из декантатора 6 по линии 7, а верхний пентановый слой возвращают в колонну 1 по линии 4. Любой подпиточный пентан может быть введен в систему через линию подачи 8. Остаток азеотропной перегонки, проведенной в колонне 1, содержит 97,2 мас.% уксусной кислоты и 2,8 мас.% высококипящих соединений. Эту фракцию удаляют из ребойлера 3 и направляют по линии 9 в качестве сырья во вторую дистилляционную колонну 11. В колонне 11 смесь фракционируют, и присутствующие в смеси высококипящие соединения удаляют из ребойлера 12 в виде кубовой фракции. Кубовая фракция содержит 83,3 мас.% высококипящих соединений и 16,7 мас.% уксусной кислоты и может быть отброшена. 6 7, 1 4. - 8. 1 97.2% 2.8% . 3 9 11. 11 12 . 83.3% 16.7% . Дистиллят из колонны 11 содержит 99,5 мас.% уксусной кислоты и по линии 13 направляется в колонну кислотной очистки 14. Верхний продукт колонны 14 представляет собой белый продукт, содержащий 99,7% уксусной кислоты, и поступает в подходящий резервуар для хранения 15. В колонне 14 поддерживают флегмовое число 1,24:1, используя линию орошения 16 для подачи флегмы уксусной кислоты. Основной продукт фракционирования, проведенного в колонне 14, содержит 70 мас.% уксусной кислоты и возвращается из ребойлера 17 по линии 101 в колонну 11, где восстанавливается уксусная кислота. 11 99.5% 13 14. 14 99.7% 15. 1.24 - 14 16 . 14 70% 17 101 11 . ПРИМЕР . Сырое сырье, состоящее на 90,2 мас.% уксусной кислоты, 4,0 мас. воды, 4,0 мас.% муравьиной кислоты и 1,8 мас.% высококипящих соединений, включая пропионовую кислоту, н-масляную кислоту и янтарную кислоту. вводят в колонну 1 через линию подачи 2 со скоростью 100 объемов в минуту. Тепло в колонну 1 подается ребойлером 3, и одновременно с подачей сырого сырья в колонну 1 по линии 4 вводят 96 объемов гексана в минуту, чтобы поддерживать флегмовое соотношение примерно 24 к одному. Дистиллят от азеотропной перегонки, проведенной таким образом в колонне 1, содержит 96,0% гексана, 1,4% воды, 1,4% муравьиной кислоты и 1,2% уксусной кислоты по массе. При конденсации смесь разделяется на верхний слой, состоящий в основном из гексана, и нижний слой, состоящий из водного раствора муравьиной и уксусной кислот. Верхний слой возвращается по линии 4, а нижний слой удаляется. Базовый продукт из колонны 1 содержит 97,5 мас. уксусной кислоты и 2,5 0,/с высококипящих соединений и далее обрабатывается способом, описанным в примере . Базовый продукт из колонны 11 состоит из 85% высококипящих соединений и 15% % уксусной кислоты, а дистиллят содержит 99,4 Ó уксусной кислоты. 90.2%- , 4.0 , 4.0 1.8% , - , , 1 2 100 . 1 3 , , 96 1 4 24 . 1 96.0% , 1.4% , 1.4% , 1.2% . , . 4 . 1 97.5 ó 2.5 0,/ . 11 85% 15% 99.4 Ó . Верхний продукт колонны кислотной очистки 14 представляет собой водно-белый продукт, содержащий 99,6% уксусной кислоты. В колонне 14 поддерживают флегмовое соотношение 1,24:1, и, как и в примере , основной продукт из колонны 14 представляет собой приблизительно 70% червячной кислоты. 14 99.6% . 1.24 14 , , 14 70% . Мы утверждаем следующее: 1. Способ выделения очищенной уксусной кислоты из фракции сырой уксусной кислоты, которая содержит, помимо уксусной кислоты и воды, некоторое количество муравьиной кислоты и более высококипящих алифатических кислот, включающий перегонку сырой уксусной кислоты в ректификационной колонне вместе с парафиновая углеводородная жидкость, содержащая не более 6 атомов углерода на молекулу, чтобы отогнать муравьиную кислоту и воду вместе с углеводородом и получить в качестве основного продукта уксусную кислоту, содержащую более высококипящие кислоты, но не содержащую муравьиной кислоты. : 1. , , , 6 . 2.
Способ по п.1, в котором основной продукт затем подвергают фракционной перегонке для извлечения уксусной кислоты, по существу свободной от высококипящих кислот. 1, iç . 3.
Способ по п.2, в котором основной продукт подвергают фракционной перегонке = получают верхний продукт, состоящий из уксусной кислоты, по существу свободной от соединений с более высокой температурой кипения, и основного продукта, содержащего соединения с более высокой температурой кипения, первоначально присутствующие вместе с некоторым количеством уксусной кислоты, и указанный Верхний продукт затем подвергают фракционной перегонке для получения 2, = , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, .">
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB727073A
[]
Мы, , с Орфорд-стрит, , , , Лонгпорт, Сток-он-Трент, в графстве Стаффорд, британская компания, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описано в и ниже , --, , , , , заявление:- :- Настоящее изобретение относится к ограждениям для механических прессов и других подобных устройств, включающих движущиеся части, и там, где желательно, чтобы те, кто управляет механизмом, были защищены от несчастных случаев. . В соответствии с настоящим изобретением предложено защитное ограждение для механических прессов и подобных машин, содержащее коробчатую конструкцию, обычно окружающую пресс-инструменты, которая установлена со скольжением или с возможностью перемещения и приводится в действие посредством рычага (предпочтительно ручного управления), который приводится в действие рычагом. переключатель в цепи, управляющей электромагнитной муфтой, причем эта цепь также управляется обычным ручным приводным механизмом, так что, когда ограждение поднимается рычагом, цепь через переключатель разрывается и, следовательно, электромагнитная муфта отключается, чтобы предотвратить работу пресса, и эта цепь замыкается только тогда, когда защитный короб опущен в защитное положение. - ( ) , - . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, можно обратиться к прилагаемым пояснительным чертежам, на которых: фиг. 1 иллюстрирует вертикальную часть механического пресса, имеющего защитное ограждение в соответствии с настоящим изобретением; На рис. 2 показано частичное боковое сечение пресса и ограждения, показанных на рис. : 1 ; 2 . 1;
и фиг.3 иллюстрирует, главным образом, ограждение в плане. 3 . В удобном варианте осуществления настоящего изобретения применительно к механическому прессу для изготовления плиток и т.п. предусмотрена коробчатая защитная конструкция, которая окружает матрицы в закрытом состоянии и может содержать четыре угловые части , как показано на рисунке. особенно на рис. 3, с промежуточными проставками и крепежными штифтами , так что эффективный размер квадрата можно изменить в соответствии с требованиями. Параллельные валы проходят вниз от поперечной головки пресса и коробчатой конструкции ', 2, 3 приспособлено для вертикального скольжения по этим параллельным валам , соединенным с ними регулируемыми поперечными связями ', имеющими подшипники 2, скользящие по валам . Эта коробчатая защитная конструкция , 2, представляет собой, однако приводится в действие рамкой или рычагом е, который практически охватывает ограждение , 2, 3 и имеет головку и имеет ручку спереди и сзади е 2, при этом рама или рычаг е имеют коленчатый характер, как показано, в частности, на фиг. Рис. 2, и шарнирно закреплен на кронштейнах на поперечине так, что при перемещении этой рамы или рычага с любого конца защитный коробчатый элемент 5, 5, может быть опущен для защиты матриц или приподняты, чтобы оставить их открытыми для доступа к продукту. Рядом с шарниром рамы или рычагом с крестообразной головкой находится переключатель , который, когда коробка находится в защитном положении, рис. 1 и 2, замкнут и сам находится в цепи с магнитная муфта (не показана), управляемая основным ручным рычажным механизмом, также не показанным. Когда ограждение '-, 2, находится в защитном положении, переключатель замыкается, позволяя работать электромагнитной муфте, так что аппарат может быть приведен в движение для изготовления изделия, но сразу же ограждение 5, 2, поднимается с помощью ручной рамы или рычага для получения доступа к готовому изделию, переключатель выходит из строя и, следовательно, электромагнитная муфта открывается, и рабочий рычаг становится нерабочим. Очевидно, что рычаг 727,073 , } ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , - , 3, - ', 2, 3 ' 2 - , 2, , , , 2, 3 2 , 2 , - 5, 5, , 1 2, , , , '-, 2, 5, 2, , 727,073 , } Изобретатели: АРТУР ПОРТЕР ДЖЕСШОП и ДЭВИД ФОРЕСТ. :- . Дата подачи полной спецификации: 26 октября 1953 г. : 26, 1953. Дата подачи заявки: 29 октября 1952 г. № 27142152. : 29, 1952 27142152. Полная спецификация опубликована: 30 марта 1955 г. : 30, 1955. Индекс при приемке: - Класс 80 (4), . :- 80 ( 4), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся защиты для силовых прессов. . При желании его можно привести в действие ногой, а не вручную, с помощью соответствующего рычага. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:41:49
: GB727073A-">
: :
727074-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB727074A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство монохлоруксусной кислоты Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу 1943 97th , 6, , . Америки. настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации, который будет подробно описан в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к получение монохлоруксусной кислоты и, в частности, процесс, в котором образование дихлоруксусной кислоты сведено к минимуму до такой степени, что для многих применений не требуется отделения дихлоруксусной кислоты от продукта. , - , , , 1943 97th , 6, , . , . , , , : - - . Мы знаем, что до нашего изобретения было принято хлорировать уксусную кислоту путем пропускания хлора, сохраняя при этом небольшую концентрацию сцетилхлорида в реакционной смеси. . . В некоторых случаях ацетилхлорид образуется путем добавления в реакционную смесь таких веществ, как уксусный ангидрид, трихлорид фосфора, тионилхлорид или монохлорид серы, тогда как в других случаях ацетилхлорид добавляют непосредственно. , , . , . Однако в коммерческой практике этот процесс характеризуется получением относительно больших количеств дихлоруксусной кислоты, обычно в диапазоне от 2,5 до 10%. , , , 2.5 10%. В обычном коммерческом использовании сегодня обычно требуется содержание дихлоруксусной кислоты 2% или менее, и в результате необходимы процедуры разделения. Очевидно, что большая экономия производственных затрат может быть достигнута, если образование дихлоруксусной кислоты можно будет подавить настолько, чтобы оно постоянно соответствовало требованиям спецификации, без необходимости отделения дихлоруксусной кислоты от монохлоруксусной кислоты. , - , , 2% . , , . Хотя в целом эффективным катализатором является ацетилхлорид, возможно, что уксусный ангидрид может действовать без предварительного превращения в ацетилхлорид. В любом случае не имеет значения, добавляется ли в реакционную смесь ацетилхлорид или уксусный ангидрид. , . , . Результат в обоих случаях один и тот же. . Вероятно, уксусный ангидрид сначала преобразуется в ацетилхлорид или в значительной степени и, таким образом, является непрямым катализатором. Согласно общепринятой теории, основная реакция выглядит следующим образом: < ="img00010001." ="0001" ="011" ="00010001" -="" ="0001" ="085"/>, однако некоторое количество монохлоруксусной кислоты можно получить и по следующему пути: < ="img00010002." ="0002" ="015" ="00010002" -="" ="0001" ="099"/>. . ' , : < ="img00010001." ="0001" ="011" ="00010001" -="" ="0001" ="085"/> : < ="img00010002." ="0002" ="015" ="00010002" -="" ="0001" ="099"/> Весьма вероятно, что оба типа механизма в той или иной степени продолжаются. . Считалось, что дихлоруксусная кислота образуется аналогичным образом с хлорацетилхлоридом или хлоруксусным ангидридом в качестве промежуточного продукта. Хотя это был бы довольно очевидный вывод, мы в течение некоторого времени подозревали, что на самом деле дело обстоит иначе, и теперь обнаружили, что образование дихлоруксусной кислоты в этой реакции в очень значительной степени зависит от присутствия каталитического агента. для дихлорирования, образующегося в ходе реакции, используют органический пероксид, указанный ниже. Это открытие выросло из размышлений. того факта, что скорость образования дихлоруксусной кислоты по существу не зависит от количества присутствующей монохлоруксусной кислоты и разницы в поведении между свежей уксусной кислотой и непрореагировавшей уксусной кислотой из предыдущей партии. В случае свежей уксусной кислоты дихлоруксусная кислота не образуется до тех пор, пока она не образуется; время для накопления катализатора дихлорирования, тогда как в случае использования несвязанной уксусной кислоты из предыдущей партии образование дихлоруксусной кислоты начинается сразу же. , . , , , , , . . . ; - , , . Если бы дихлоруксусную кислоту получали из нионовотроуксусной кислоты, то скорость ее образования должна была бы возрастать линейно пропорционально увеличению концентрации последней. На самом деле скорость образования дихлоруксусной кислоты практически не связана с концентрацией монохлорсоединения в реакционной смеси. Здесь следует упомянуть обычный способ, описанный выше, в котором концентрации катализатора дихлорирования органического пероксида позволяют расти без ингибирования. , . . . . Во всех процессах, с которыми мы знакомы, появляется; неизбежно резкое накопление продуктов высшего содержания аитринаида, главным образом дихлоруксусной кислоты, ближе к концу хлорирования. Мы не претендуем на полное устранение этого накопления, но подавляем его до точки, достаточно близкой к полному хлорированию для практических целей. , ; - 'naèd , . - , . . Основная цель нашего изобретения: избежать образования дихлоруксусной кислоты в вредных количествах, чтобы не пришлось отделять ее от монохлоруксусной кислоты ни фракционной перегонкой при пониженном давлении в пластинчатой колонне, ни кристаллизацией, оставляя маточный раствор, который не может быть переработаны без дорогостоящих фритинентов. Другими словами, нашей целью является создание процесса, который характеризуется очень высоким выходом, более 98%, хлорированного продукта, настолько почти чистой монохлоруксусной кислоты, что дальнейшая очистка не требуется. Следует понимать, что выход основан на той части уксусной кислоты, которая вступает в реакцию, и что конверсия, то есть доля реагирующей уксусной кислоты, может быть значительно меньше, обычно порядка 86-80%. Хотя температуры кипения монохлоруксусной и дихлоруксусной кислот при атмосферном давлении довольно близки друг к другу (189 и 194,5°С), при более низких температурах давления паров двух кислот различаются настолько, что их можно разделить в очень хорошей ректификационной колонне. работающие при пониженном давлении. - ; -. , , , . , , 98%, . , , , 86 8o%. (189 194.5 .), . Когда приходится прибегать к кристаллизации, происходит потеря выхода из-за монохлоруксусной кислоты, связанной с дихлоруксусной кислотой в маточном растворе, который в конечном итоге выбрасывается, а также потери из-за нежелательного образования самой дихлоруксусной кислоты. Таким образом, обе эти меры очистки являются дорогостоящими с точки зрения стоимости обработки, а также сопутствующих потерь выхода желаемого продукта. Нашей целью является разработка процесса, при котором органический продукт реакции для всех практических целей можно было бы рассматривать как смесь нехлорированного материала и монохлорированного материала, и необходимо лишь относительно простое разделение между ними. - , , . , , . , , , . Изобретение заключается в способе производства монохлоруксусной кислоты с необычно низким содержанием дихлоруксусной кислоты, характеризующемся пропусканием газообразного хлора в смесь ледяной уксусной кислоты либо с ацетилхлоридом, либо с уксусным ангидридом, либо с обоими в присутствии агента, который ионизируется в ледяной среде. уксусной кислоты и ингибирует образование дихлоруксусной кислоты, причем указанный агент выбран из группы, состоящей из серной кислоты, фосфорной кислоты, сульфата, фосфата, нитрата, ацетата или хлорида марганца, хрома, кальция, кобальта, никеля, натрия. , цинк, барий, калий, литий, цезий, магний, ванадий, медь, серебро, кадмий и олово. , - .( , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , . Перед попыткой разделения полезно удалить все хлорангидриды из общего продукта реакции. Нехлорированный материал от хлорированного Мы обнаружили, что присутствие ацетилхлорида затрудняет разделение на составные части органического продукта реакции при пониженном давлении. Во-первых, ацетилхлорид с его относительно низкой температурой выкипания (51-52°С при атмосферном давлении) явно трудно конденсировать при пониженном давлении. . - . , , 51 -52 . , . Это приводит к трудностям в поддержании надлежащего вакуума, к коррозии вакуумных насосов или паровых форсунок, а также к потере ценного материала, который можно было бы повторно использовать на стадии хлорирования для дальнейшего использования. Во-вторых, существует некоторая тенденция к образованию ацетилхлорида в горячих средах. Неисправности и явная тенденция в холодных смесях реагировать с уксусной кислотой с образованием хлористого водорода и уксусного ангидрида. , , ' , - , . Подобным же образом он может реагировать с монохлоруксусной кислотой с образованием хлористого водорода и ангидрида уксусной и монохлоруксусной кислот. - . Эти продукты кипят при температуре, промежуточной между уксусной кислотой и инонохлоруксусной кислотой. Когда они присутствуют, больше не существует относительно большой разницы в температурах кипения желаемого продукта и материала, подлежащего переработке. Это требует гораздо более эффективной дистилляционной колонны и большей осторожности при ее эксплуатации. Это можно легче понять, если принять во внимание точки кипения различных материалов при атмосферном давлении, а именно: - Точка кипения материала (атм. давл. ) Уксусная кислота 118,1 С. . . . , : - (. . ) 118.1 . Уксусный ангидрид 139,5 С. 139.5 . Уксусно-хиороуксусный ангидрид 168 170 С. - 168 170 . Хлероэтиловая кислота 189 С. 189 . Ацетилхлорид и ангидриды, образующиеся в результате его реакций с уксусной и хлоруксусной кислотой, также серьезно мешают удалению монохлоруксусной кислоты из органического продукта реакции, когда для разделения выбран метод кристаллизации. Вместо двухкомпонентной системы, из которой можно кристаллизовать относительно чистую монохлоруксусную кислоту, имеется многокомпонентная система, фазовые соотношения которой значительно более сложны и труднее контролируются. . , , . Соответственно, мы считаем, что лучше всего удалять практически все хлорангидриды из валового продукта реакции, поступающего из хлоратора. Этого можно вполне удовлетворительно осуществить путем кратковременной перегонки при атмосферном давлении, если в смеси имеется достаточное количество недостигнутой уксусной кислоты, позволяющее удалить значительную часть всего ацетилхлорида до того, как температура в перегонном кубе станет слишком высокой. Однако гораздо лучше пропустить, по крайней мере, часть жидкого брутто-продукта реакции через насадочную колонну при температуре выше точки кипения ацетилхлорида, предпочтительно в диапазоне от 80°С до 1200°С, и продуть противоток ему хлористого водорода. За счет этого удаляются ацетилхлорид и все остаточные ангидриды, которые под действием ' превращаются в ацетилхлорид. Отпаренный хлористым водородом ацетилхлорид восстанавливают абсорбцией в холодной ледяной уксусной кислоте для дальнейшего использования. , . , ]- . , , , 80" . 1200 ., . , ' . . Как указывалось ранее, лучше всего проводить операцию по удалению ацетилхлорида на грубом продукте реакции, который все еще содержит агент, ингибирующий ионное дихиорирование. Однако это можно сделать со значительным преимуществом и после того, как органическая часть общей реакционной смеси будет отделена от ионного ингибирующего агента путем перегонки. , , . , , . Насколько нам известно, никто до сих пор не сделал возможным такой эффективный и простой цикл. Ключом к результату, конечно, является подавление образования пероксида до такой степени, чтобы избежать количества дихиороуксусной кислоты, достаточно большого, чтобы потребовать ее удаления. Убедившись, что механизм дихлорирования отличен от механизма монохлорирования, мы сильно заподозрили образование пероксида как наиболее вероятного типа органического катализатора образования, образующегося в условиях процесса. Хотя мы уже давно подошли к этому вопросу, искать известные агенты для разрушения органических пероксидов было недалеко. Мы сразу же попробовали ацетат марганца и нашли его эффективным. Затем мы обратились к другим соединениям, которые ионизируются в уксусной кислоте, и обнаружили, что они также эффективны: не только соли металлов, но и кислоты, такие как серная и фосфорная. Затем мы попробовали материалы, не ионизированные в уксусной кислоте, такие как борная кислота, свинцовые и ртутные соли, тетрахлорид углерода, тетрахлорбензол и т. д., и нашли их неэффективными. , . , , . , , . , . . - , . , , , , ., . По-видимому, здесь, как и во многих других случаях, разрушение пероксидов такими агентами является ионным явлением. Конечно, адекватная растворимость в ледяной уксусной кислоте необходима для наличия достаточной концентрации ионов. Соединения, нерастворимые в этой среде, естественно, исключаются. Степень растворимости не обязательно должна быть более чем примерно от 0,06 до 1,0 мольного процента. однако на основе ледяной уксусной кислоты, поскольку концентрации пероксидразрушающих агентов этого порядка эффективны. , . , - . . .06 1.0 . , , - . Один вариант реализации нашего изобретения представлен на прилагаемом рисунке, который представляет собой технологическую схему, показывающую непрерывный процесс, воплощающий изобретение. . Реакционная смесь, в связи с которой используют ингибирующий агент, состоит из массы ледяной уксусной кислоты, содержащей ацетилхлорид или уксусный ангидрид в количестве от около 10% до около 30% по массе, вместе с потоком хлора (введенного в газообразную или жидкое состояние), проходя через него. 10% 30% ( ) . В реакционной смеси также присутствует агент, ингибирующий дихиорирование, который представляет собой соединение, растворимое в ледяной уксусной кислоте, такое как соль металла или кислота, которая ионизируется в ледяной уксусной кислоте. Было обнаружено, что соединения, которые не ионизируются в ледяной уксусной кислоте, такие как HgCl2, хлористый водород и борная кислота, не ионизируются. ингибируют образование дихлоруксусной кислоты. , . - , HgCl2, , . - . Ингибирующим агентом может быть серная или фосфорная кислота или сульфат, фосфат, нитрат-ацетат или хлорид, предпочтительно хлорид или ацетат, поскольку достаточно растворимые сульфаты, фосфаты и т. д. могут привести к ненужному введению посторонних соединений. Например, мы можем использовать ацетат или хлорид (или одну из других упомянутых солей) марганца, хрома, кальция, кобальта, никеля, натрия, цинка, бария, калия, лития, цезия, магния, ванадия, меди, серебро, кадмий или олово. Соединения свинца и ртути неэффективны, то же самое относится и к борной кислоте: хлорид свинца недостаточно растворим, а соединения ртути и борная кислота не ионизируются в сколько-нибудь существенной степени в ледяной уксусной кислоте. , , - , , , , , . . , ( ) , , , , , , , , , , , , , , , , . , . Из приведенного ниже примера ясно, что мы можем подавить образование дихлоруксусной кислоты в условиях описанной выше предпочтительной реакции. . Заявленным способом мы можем производить монохлоруксусную кислоту, содержащую не более примерно 1% дихлоруксусной кислоты, при оптимальных условиях - менее 1%, несмотря на то, что хлорирование проводится в течение такого периода времени, чтобы ледяная уксусная кислота превратилась в степень от 60 до 90%. , 1% , 1%, , 60 90%. Хлорирование можно проводить в диапазоне температур от 75°С до 150°С, предпочтительно от 100°С до 115°С, при этом концентрацию ацетилхлорида поддерживают порядка 10-30% по массе в расчете на уксусная кислота и ингибирующий катализатор присутствуют в количестве от 0,3 до 3,0% в расчете на уксусную кислоту. Скорость добавления хлора может составлять примерно от 10% до 20% веса уксусной кислоты в час. 75 . 150 ., 100 0. 115 ., 10% 30% 0.3 3.0% . 10% 20% . В следующей таблице в качестве примера показаны результаты, полученные с различными ингибирующими агентами в различных условиях: < ="img00040001." ="0001" ="130" ="00040001" -="" ="0004" ="138"/> : < ="img00040001." ="0001" ="130" ="00040001" -="" ="0004" ="138"/> За цент За цент Хлор- Дихлор Ледяная Уксусная ция Уксусная Уксусная Ангидрид Ингибитор Кислота Кислота (90%) Время Уксусная < > в Грамм Грамм Имя Грамм Часов. Кислота Продукт 365 150 MnAc2.4H2O 15 7 37,9 0,97 365 < > 115 <СЭП> NnAc2.4HO <СЭП> 15. <СЭП> 16 <СЭП> 84,6 <СЭП> 1,46 <СЭП> 350 <СЭП> 150 <СЭП> CrAc8. H2O <сентябрь> 15 <сентябрь> 8 <сентябрь> 38 <сентябрь> 0,39 <сентябрь> 400 <сентябрь> 100 <сентябрь> CrAc3. H2O <сентябрь> 1 <сентябрь> 12 <сентябрь> 70 <сентябрь> 1,69 <сентябрь> 392 <сентябрь> 108 <сентябрь> CrAc3. H2O <сентябрь> 15 <сентябрь> 14 <сентябрь> 72 <сентябрь> 0,76 <сентябрь> 400 <сентябрь> 100 <сентябрь> CrAc3. H2O <сентябрь> 15 <сентябрь> 15 <сентябрь> 82 <сентябрь> 0,96 <сентябрь> 350 <сентябрь> 150 <сентябрь> CaAc2. H2O <сентябрь> 15 <сентябрь> 14 <сентябрь> 51 <сентябрь> 0,47 <сентябрь> 250 <сентябрь> 175 <сентябрь> CoAc2.4H2O <сентябрь> 41 <сентябрь> 7 <сентябрь> <сентябрь> 4 < > 1,0 350 150 15 15 41 0,65 385 100 H2SO4 < > 15 8 64 0,78 350 150 ZnAc2.2H2O 15 10Q 36,3 1,66 < > <сентябрь> 350 <сентябрь> 150 <сентябрь> H3PO4 <сентябрь> 17,,1 <сентябрь> 8 <сентябрь> 56 <сентябрь> 1,45 <сентябрь> 400 <сентябрь> 100 <сентябрь> SnCl4 <сентябрь> 15 <СЭП> 6 <СЭП> 61 <СЭП> 1,52 <ТБ> <СЭП> 400 <СЭП> 100 <СЭП> MnAc2.4H2O <СЭП> 1 <СЭП> 14,5 <СЭП> 50 <СЭП> 1,46 <СЭП> < > 350 150 MnCl2.4H2O 15 15,5 64 1,17 В примерах, приведенных в таблице выше, продукты высшего полихиорирования образовывались только в следовых количествах. . - (90%) . 365 150 MnAc2.4H2O 15 7 37.9 0.97 365 115 NnAc2.4HO 15. 16 84.6 1.46 350 150 CrAc8. H2O 15 8 38 0.39 400 100 CrAc3. H2O 1 12 70 1.69 392 108 CrAc3. H2O 15 14 72 0.76 400 100 CrAc3. H2O 15 15 82 0.96 350 150 CaAc2. H2O 15 14 51 0.47 250 175 CoAc2.4H2O 41 7 4 1.0 350 150 15 15 41 0.65 385 100 H2SO4 15 8 64 0.78 350 150 ZnAc2.2H2O 15 10Q 36.3 1.66 350 150 H3PO4 17,,1 8 56 1.45 400 100 SnCl4 15 6 61 1.52 400 100 MnAc2.4H2O 1 14.5 50 1.46 350 150 MnCl2.4H2O 15 15.5 64 1.17 , . Мы обнаружили, что существует некоторая корреляция между степенью хлорирования и долей дихлоруксусной кислоты в продукте. В серии определений по ацетату хрома, например, было установлено, что до 70—80 проц. С изобретением уксусной кислоты процентное содержание дихлоруксусной кислоты в продукте составит в среднем около 1%, вплоть до 85–90 процентов. хлорирование - не более примерно 1% дихлоруксусной кислоты и при 100% хлорировании - от 2 до 5% дихлоруксусной кислоты. Соответственно, для достижения наилучших результатов хлорирование не должно превышать примерно 85% и предпочтительно не превышать 80%. . , , 70 80 . 1%, 85 90 . , 1% 100% 2% 5% . , 85% 80%. Следующие конкретные примеры будут служить для иллюстрации изобретения: ПРИМЕР . : . В реактор, снабженный мешалкой, газораспределителем и обратным холодильником, помещали 400 мас. частей ледяной уксусной кислоты, 15 мас. частей гидрата ацетата и гидрата ацетата брома и 100 мас. частей уксусного ангидрида (90%). , 400 15 100 (90%). Температуру доводили до 100°С и поддерживали в диапазоне от 100°С до 110°С, пропуская хлорид в течение периода 15 часов 46 минут из расчета 80 массовых частей в час. 100 . 100 . 110 . 15 46 80 . Уксусный ангидрид добавляли из расчета 8 массовых частей в час во время хлорирования, чтобы компенсировать потерю ацетилхлорида в потоке отходящего газа. Затем содержание ацетилхлорида в общей реакционной смеси отгоняли, используя газообразный хлористый водород в качестве продувки. 8 . . (Хлористый водород, выделяющийся из реакционной смеси, может быть использован для очистки либо путем хранения в случае периодического процесса, либо при выделении хлористого водорода из последующей партии). Удалив таким образом ацетилхлорид, оставшуюся часть реакционной смеси перегоняли при пониженном давлении до острия, при этом ацетат хрома составлял около 30% по массе остатка. Затем дистиллят фракционно перегоняли на фракцию, содержащую по существу только монохлоруксусную кислоту и фракцию уксусной кислоты. ( , ). - , 30% . . Было обнаружено, что содержание монохиороуксусной кислоты составляет около 99,2% продукта, содержание дихлоруксусной кислоты составляет около 0,8% продукта, тогда как содержание уксусной кислоты было незначительным. Понятно, что определенные фракции необходимо вернуть в процесс для достижения экономической эффективности. Схематическая система, иллюстрирующая, как это можно сделать, показана на чертеже в виде блок-схемы, иллюстрирующей процесс, который может быть периодическим, но который, очевидно, также может быть непрерывным. 99.2% , 0.8% , . . . ПРИМЕР . . 400 ледяной уксусной кислоты вместе с 15 весовыми частями ацетата кальция и 100 весовыми частями уксусного ангидрида помещали в реактор, снабженный мешалкой, газораспределителем и обратным холодильником. Температуру доводили до 100°С и поддерживали в диапазоне от 100°С до 1100°С, пропуская сухой газообразный хлор в течение 14 часов 45 минут из расчета 80 весовых частей в час. 400 15 100 , . 100 . 100 . 1100 . 14 45 80 . Уксусный ангидрид добавляли из расчета 8 массовых частей в час во время хлорирования, чтобы компенсировать потерю ацетилхлорида в потоке отходящего газа. Ацетилхлорид и уксусную кислоту в качестве первой фракции, а также монохлоруксусную кислоту и дихлоруксусную кислоту в качестве второй фракции отделяли от ацетата кальция фракционной перегонкой в вакууме через стеклянную колонку, заполненную стеклянными спиралями, при этом реакционную смесь разделяли на фракции. содержащие компоненты более летучие, чем монохлоруксусная кислота и фракция монохлоруксусного аоид-дихлоруксусной кислоты. 8 . , , - . В последнем оказалось около 99. Г% монохлоруксусной кислоты и около 0,9% дихлоруксусной кислоты. Степень хлорирования составила около 50%. 99. % 0.9% . 50%. Немного второй фракции, кроме ингибитора, оставляли, чтобы предотвратить прилипание ингибитора к оборудованию. . ПРИМЕР . . 350 ледяной уксусной кислоты вместе с 15 весовыми частями хлорида марганца и 150 весовыми частями уксусного ангидрида помещали в реактор, оборудованный мешалкой, газораспределителем и обратным холодильником. Температуру доводили до 100°С и поддерживали в диапазоне от 100°С до 110°С, пропуская сухой газообразный хлор в течение 15 часов 30 минут из расчета 80 весовых частей в час. 350 15 , 150 , . 100 . 100 . 110 . 15 30 80 . Уксусный ангидрид добавляли из расчета 8 массовых частей в час во время хлорирования, чтобы компенсировать потерю ацетилхлорида в потоке отходящего газа. Компоненты реакционной смеси разделяли, как в примере . Было обнаружено, что продукт содержал около 9,9% монохлоруксусной кислоты и около 1,17% жициллоруксной кислоты. Степень хлорирования составила примерно 64%. 8 . . 9.9% 1.17% . 64%. ПРИМЕР . . 385 ледяной уксусной кислоты вместе с 15 весовыми частями серной кислоты (1001%) и 10,0 весовыми частями уксусного ангидрида помещали в реактор, оборудованный мешалкой, газораспределителем и обратным холодильником. Температуру - доводили до 100°С и поддерживали в диапазоне от 100°С до 110°С при пропускании сухого газообразного хлора в течение 8 часов 15 минут из расчета 80 весовых частей в час. . 385 15 (1001%) 10i0 , . - 100 . 100 . 110 . 8 15 80 . Уксусный ангидрид добавляли из расчета 8 массовых частей в час во время хлорирования, чтобы компенсировать потерю ацетилхлорида в потоке отходящего газа. Компоненты разделяли, как в примере . Было обнаружено, что продукт содержит 99,2% монохлоруксусной кислоты и 0,78% дихлоруксусной кислоты. Степень хлорирования составила примерно 64%. 8 . . 99.2z% 0.78% . 64%. ПРИМЕР В. . 350 весовых частей ледяной уксусной кислоты вместе с 15 частями. тригидрата ацетата натрия и 150 весовых частей уксусного ангидрида помещали в реактор, снабженный мешалкой, газораспределителем и обратным холодильником. Температуру подняли. до 100 С. и выдерживается в диапазоне от 350 15 . 150 , . . 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:41:51
: GB727074A-">
: :
= "/";
. . .
727076-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB727076A
[]
? а>$ 1' ? > $ 1 ' ' ' ПАТЕНТ, СПЕЦИАЛЬНАЯ ТОННА 727 076 Изобретатель: - ПИТЕР РЭЙМОНД ДЖОЗЕФ ФРЕНЧ. ' ' 727,076 : - . Дата подачи полной спецификации: 16 ноября 1953 г. : 16, 1953. Дата подачи заявки: 25 ноября 1952 г. № 29801152. : 25,1952 29801152. Полная спецификация опубликована: 30 марта 1955 г. : 30, 1955. Индекс при приемке: классы 38 (3), 1 ( 1: 2 ), 12 1: и 38 ( 4), ( 4 : 33 2:1120). -:- 38 ( 3), 1 ( 1: 2 ), 12 1: 38 ( 4), ( 4: 33 2:1120). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Системы регулирования скорости двигателей переменного тока. . Мы, - , британская компания, зарегистрированная по адресу , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , , , , , 2, , , , - Настоящее изобретение относится к системам регулирования скорости для однофазных двигателей переменного тока и имеет своей целью создание привода с регулируемой скоростью, который имеет точное регулирование скорости по отношению к изменениям нагрузки при любой настройке скорости. , . Согласно изобретению предложена система регулирования скорости для однофазного двигателя переменного тока, включающая управляемый двигатель переменного тока, содержащая средство для управляемого включения питания указанного двигателя от переменного тока. . источник и сигналы для управления упомянутым средством подачи питания в ответ на сигнал, пропорциональный разности между напряжением обратной связи, отражающим скорость двигателя, и опорным напряжением, отражающим желаемую скорость. . Изобретение проиллюстрировано и объяснено с помощью чертежей, сопровождающих предварительное описание, на которых на фиг. 1 показана схема, воплощающая изобретение в одной из его форм; и на рис. 2 показана модификация схемы, показанной на рис. 1. 1 ; 2 1. В оборудовании, в котором используются двигатели постоянного тока с электронным управлением, обычно необходимо предусмотреть выпрямительный трансформатор и средства автоматического ограничения тока якоря, чтобы защитить двигатель, электронные клапаны и приводимую машину от воздействия внезапной перегрузки и разрешить прямое -при запуске без повреждения оборудования. , , , - . Использование двигателя переменного тока делает ненужным трансформатор 2 8 , а поскольку ток двигателя ограничивается сопротивлением двигателя до безопасного значения, нет необходимости предусматривать схему ограничения тока. Сравнительно простая схема может быть использована с электронным оборудованием управления. 2 8 , , - , . Более того, если мощность двигателя такова, что требует использования зажигателей для управления током, потребляемым двигателем, использование двигателя переменного тока позволяет зажигать зажигатели простым методом, известным как «анодное зажигание». который тиратрон включен между главным анодом и воспламенителем каждого игнитрона, так что, когда тиратрон становится проводящим, воспламенитель получает ток от основного анода, причем этот ток проходит от воспламенителя к катоду зажигателя, и таким образом, через двигатель. С другой стороны, если воспламенители используются в сочетании с двигателем постоянного тока с независимым возбуждением, «анодное зажигание» воспламенителя не является удовлетворительным, поскольку прохождению тока через воспламенитель препятствует противо-ЭДС двигателя. , а значит, необходимо предусмотреть отдельный источник тока для зажигания запальника в виде конденсатора, заряжаемого от выпрямителя и вспомогательного трансформатора, с токоограничивающим сопротивлением в разрядной цепи конденсатора, чтобы избегайте повреждения тиратрона, который все еще необходим для контроля момента выстрела. , , " ", , , , , , , "-" , , , , - , . Однако используется отталкивающий двигатель, прохождению тока воспламенителя не препятствует противо-ЭДС двигателя, поскольку противо-ЭДС для заданной скорости пропорциональна току и равна нулю, когда зажигатели не проводят ток. , , , . Еще одним преимуществом привода двигателя переменного тока является то, что можно использовать зажигатели того типа, который используется в системах управления сваркой, тогда как для привода двигателя постоянного тока потребуются выпрямительные зажигатели, которые являются более дорогими. , , , . Схема на рис. 1 показывает одно устройство для управления однофазным переменным током. 1 . двигатель, такой как репульсорный двигатель М, подключенный к подходящему источнику питания. Хорошо известная схема стартера может удобно включать в себя термовыключатель задержки , который гарантирует, что нагреватели эмиттеров тиратронов 2 и 3 достигают своей рабочей температуры до того, как будет нажата кнопка стартера. может работать для подачи тока от источника на тиратроны и на двигатель. 2 3 . Два триатрона 2 и 3 включены обратно-параллельно последовательно с одной из линий питания переменного тока, подключенной к двигателю. 3 управляется переменным напряжением, получаемым с обмотки 156, которое прикладывается к сопротивлению в его цепи сетки. Фаза этого напряжения регулируется сопротивлением насыщающегося реактора , обмотка управления постоянным током которого находится в анодной цепи регулирующего вентиля . 2 3 - 3 156 . Очевидно поэтому, что угол зажигания тиратрона 3 регулируется вентилем 1. Конденсатор Сl в сеточной цепи 3 действует совместно с диодным выпрямителем, образованным сеткой и катодом этого вентиля, так что переменное напряжение разработанный в , преобразуется в . 3 1 3 . напряжение на , которое смещает сетку тиратрона отрицательно по отношению к катоду. Включение этого отрицательного смещения преодолевает трудности, которые в противном случае возникают при управлении тиратронами с помощью переменного напряжения на сетке переменной фазы, получаемого из цепи насыщающегося реактора. Однако следует понимать, что изобретение никоим образом не ограничивается конкретным типом описанного и показанного фазосдвигающего устройства. . Тиратрон 2 питается от вторичной обмотки Т 2 трансформатора Т 2 переменной составляющей напряжения сети, аналогичной приложенной к 3, но в противоположной фазе. Отрицательное напряжение смещения сетки создается путем выпрямления так же, как и для В 3. 2 2 2 3 3. На анод регулирующего клапана 1 подается постоянный ток, получаемый от вторичной обмотки Т 154 в сочетании с любым хорошо известным выпрямительным устройством, таким как показанный выпрямительный мост. 1 154 . На сетку поступает сигнал, который представляет собой разницу между опорным напряжением, полученным от потенциометра управления скоростью , питаемого от источника постоянного тока, и выходным сигналом тахогенератора постоянного тока, который представляет фактическую скорость двигателя . Вентиль может быть выбран таким образом, чтобы небольшое изменение напряжения сеточного сигнала приводило к возникновению диапазона тока на аноде, достаточного для покрытия всего диапазона фазового регулирования тиратронов. - - . -65 До тех пор, пока существует какая-либо разница в скорости между двигателем, указанная значением выхода тахогенератора, и скоростью, установленной потенциометром, как указано значением опорного напряжения, результирующая разница напряжений позволяет ток 70 пропорционален разнице тока в . Величина тока в определяет импеданс способом, который прямо пропорционален степени насыщения, на которое влияет ток 75, протекающий в обмотке управления постоянного тока . -65 , - , 70 75 . Соответствующие изменения пропорциональной величины происходят в тот момент, когда 3 и 2, спустя полпериода, срабатывают, позволяя току течь к двигателю. Величина 80 мощности, которую двигатель может принять, согласуется с его настройкой скорости и нагрузкой. над ним постоянно ведется контроль; «направление» управления таково, что скорость эффективно самокорректируется. Таким образом, при любой нагрузке в пределах номинальной мощности двигателя скорость остается близкой к клапану, соответствующему настройке потенциометра управления скоростью . 3, 2 , 80 , ; "" - 85 . С помощью блокировочного контакта 4 на 90 пусковой контактор, потенциометр регулирования скорости и клапан 1 подаются под напряжением только тогда, когда замыкается контактор двигателя. Это гарантирует, что тиратроны 2, 3 срабатывают первоначально с максимальной задержкой, таким образом 95 во избежание скачка тока двигателя в момент замыкания контактора. Конденсатор 2 можно подключить к потенциометру регулирования скорости, чтобы падение напряжения на потенциометре постепенно увеличивалось по мере зарядки конденсатора 100 после замыкания контакта 4. Это позволяет "прямое «Включение» запуска двигателя с уже установленным потенциометром регулирования скорости на желаемую скорость, а скорость ускорения двигателя 105 до этой скорости контролируется скоростью заряда конденсатора. 4 90 1 2, 3 95 2 100 4 " " , 105 . На рис. 2 показана модификация схемы двигателя, в которой описанные выше тиратроны устроены так, чтобы по очереди запускать пару из 110 обратно включенных игнитронов 4 и . 2 110 4 . Для управления скоростью больших двигателей используются тиратроны для зажигания воспламенителей игнитронов известным способом: анод каждого тиратрона соединен с анодом соответствующего ему игнитрона. Катод каждого тиратрона соединен с воспламенителем соответствующего ему зажигания. зажигание. Угол зажигания тиратронов регулируется способом, уже описанным в связи 120 с рис. 1, и только те части схемы, показанной на рис. 1, показаны - для понимания этой модификации, поскольку части имеют одинаковые ссылки. Многие модификации Второстепенный символ 125 придет на ум специалистам в данной области техники, в которых части схемы, конкретно описанные выше, могут быть заменены другими хорошо известными устройствами, имеющими ту же функцию. Среди них можно рассмотреть замену 130 727,0 6 727,076 регулирующего клапана 1 магнитным усилителем. - 115 120 1 1 - - 125 130 727,0 6 727,076 1 . Любое хорошо известное устройство стабилизации напряжения может использоваться для регулирования напряжения на потенциометре управления скоростью, чтобы сделать скорость двигателя практически независимой от колебаний напряжения питания переменного тока. ) . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:41:54
: GB727076A-">
: :
727078-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB727078A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Очистка уксусной кислоты методом азеотропной дистилляции Мы, , 180, , 16, , , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты. Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем меню: Это изобретение относится к очистке уксусной кислоты азеотропной перегонкой с углеводородом. - , , 180, , 16, , , , , , , , : . Согласно изобретению извлечение очищенной уксусной кислоты из фракции сырой уксусной кислоты, которая содержит, помимо уксусной кислоты и воды, некоторое количество муравьиной кислоты и высококипящих алифатических кислот, осуществляется с помощью способа, который включает в себя подвергание сырой уксусной кислоты перегонке. в ректификационной колонне вместе с парафиновой углеводородной жидкостью, содержащей не более 6 атомов углерода на молекулу, с целью отогнать муравьиную кислоту и воду вместе с углеводородом и получить в качестве основного продукта уксусную кислоту, содержащую более высококипящие кислоты, но не содержащую муравьиной кислоты. , , , 6 . Установлено, что хотя парафиновые углеводородные жидкости, содержащие не более 6 атомов углерода, в частности н-пентан и н-гексан, как и многие другие жидкости, образуют азеотропные смеси с муравьиной кислотой, в отличие от других таких жидкостей они не образуют азеотропных смесей с алифатическими соединениями. карбоновые кислоты с более высокой молекулярной массой. Таким образом, с помощью способа по изобретению возможно эффективное отделение муравьиной кислоты от уксусной кислоты. Путем фракционной перегонки уксусной кислоты, освобожденной от муравьиной кислоты, уксусную кислоту можно выделить, по существу, также свободной от первоначально присутствующих высших алифатических карбоновых кислот. 6 , - -, , . . . При производстве уксусной кислоты окислением алифатических углеводородов либо в жидкой, либо в паровой фазе полученный продукт реакции обычно содержит различные другие кислородсодержащие органические соединения, которые необходимо отделить от уксусной кислоты, если необходимо получить коммерчески приемлемый продукт. С помощью подходящих операций перегонки можно выделить фракцию сырой уксусной кислоты, которая содержит, помимо уксусной кислоты и воды, некоторое количество муравьиной кислоты и более высококипящих соединений, таких как пропионовая и масляная кислоты. Очистка такой фракции с целью получения концентрированной получение уксусной кислоты коммерчески приемлемого качества может быть очень эффективно получено способом по изобретению. Во время азеотропной перегонки такой фракции сырой уксусной кислоты как муравьиная кислота, так и вода могут быть отогнаны из головного продукта в виде соответствующих углеводородных азеотропов при использовании достаточно высокого флегмового числа углеводородов; азеотропные агенты, кипящие выше температуры кипения н-гексана, не могут быть использованы для удовлетворительного достижения этого результата. , . , , , . ; - . Азеотропы конденсируются, и конденсат разделяется на верхний углеводородный слой и нижний водный слой муравьиной кислоты. Верхний углеводородный слой возвращается в дистилляционную колонну, а водный раствор муравьиной кислоты либо отбрасывается, либо обрабатывается далее для извлечения муравьиной кислоты. . . Остаток со стадии азеотропной перегонки затем подвергают фракционной перегонке для извлечения уксусной кислоты, свободной от высококипящих соединений и желаемой концентрации. Первоначальную фракционную перегонку можно использовать для получения дистиллята, состоящего из уксусной кислоты и кубовой фракции, содержащей более высококипящие соединения, которые можно отбросить. . , , . Дальнейшей фракционной перегонкой можно получить очищенную уксусную кислоту с концентрацией 99,5—99,9 фО. 99.5 99.9 . При использовании пентана в качестве азеотропного агента удовлетворительным является флегмовое соотношение 10:100:1, тогда как в случае гексана удовлетворительным является флегмовое соотношение 10:90:1 при проведении азеотропной перегонки сырой водной уксусной кислоты, т.е. для удаления как муравьиной кислоты, так и воды. , 10 100 , 10 90 . Следующие примеры иллюстрируют применение способа по изобретению для обработки сырого водного раствора уксусной кислоты с использованием устройства, схематически показанного на прилагаемом чертеже. . ПРИМЕР . Обращаясь теперь к чертежу, сырое сырье состоит из 64,6 мас.% уксусной кислоты, 99,1 мас.% воды, 4,3 мас.% муравьиной кислоты и 2 мас.% высококипящих соединений, включая пропионовую, нмасляную кислоту. и янтарную кислоту вводят в ректификационную колонну 1 через питающую линию 2 со скоростью 100 объемов в минуту. Тепло в колонну 1 подается ребойлером 3, и одновременно с подачей сырого сырья в колонну 1 через рециркуляционную линию 4 вводится 98 объемов пентана в минуту, чтобы поддерживать флегмовое соотношение примерно 49 к одному. Головной продукт азеотропной перегонки, осуществленной таким образом в колонне 1, отводится по линии 5 и после конденсации в конденсаторе (не показан) поступает в декантатор 6. Головной продукт содержит 97,9 мас.% пентана, 1,0 мас.% воды и 1,1 мас.% муравьиной кислоты. При конденсации смесь разделяется на два слоя: верхний слой представляет собой пентан, а нижний слой представляет собой водный раствор муравьиной кислоты. , 64.6% , 99.1 ,ó , 4.3 , 2% , , 1 2 100 . 1 3 , , 98 1 4 49 . 1 5 , ( ), 6. 97.9% , 1.0% 1.1 ó . , , . Водный слой удаляют из декантатора 6 по линии 7, а верхний пентановый слой возвращают в колонну 1 по линии 4. Любой подпиточный пентан может быть введен в систему через линию подачи 8. Остаток азеотропной перегонки, проведенной в колонне 1, содержит 97,2 мас.% уксусной кислоты и 2,8 мас.% высококипящих соединений. Эту фракцию удаляют из ребойлера 3 и направляют по линии 9 в качестве сырья во вторую дистилляционную колонну 11. В колонне 11 смесь фракционируют, и присутствующие в смеси высококипящие соединения удаляют из ребойлера 12 в виде кубовой фракции. Кубовая фракция содержит 83,3 мас.% высококипящих соединений и 16,7 мас.% уксусной кислоты и может быть отброшена. 6 7, 1 4. - 8. 1 97.2% 2.8% . 3 9 11. 11 12 . 83.3% 16.7% . Дистиллят из колонны 11 содержит 99,5 мас.% уксусной кислоты и по линии 13 направляется в колонну кислотной очистки 14. Верхний продукт колонны 14 представляет собой белый продукт, содержащий 99,7% уксусной кислоты, и поступает в подходящий резервуар для хранения 15. В колонне 14 поддерживают флегмовое число 1,24:1, используя линию орошения 16 для подачи флегмы уксусной кислоты. Основной продукт фракционирования, проведенного в колонне 14, содержит 70 мас.% уксусной кислоты и возвращается из ребойлера 17 по линии 101 в колонну 11, где восстанавливается уксусная кислота. 11 99.5% 13 14. 14 99.7% 15. 1.24 - 14 16 . 14 70% 17 101 11 . ПРИМЕР . Сырое сырье, состоящее на 90,2 мас.% уксусной кислоты, 4,0 мас. воды, 4,0 мас.% муравьиной кислоты и 1,8 мас.% высококипящих соединений, включая пропионовую кислоту, н-масляную кислоту и янтарную кислоту. вводят в колонну 1 через линию подачи 2 со скоростью 100 объемов в минуту. Тепло в колонну 1 подается ребойлером 3, и одновременно с подачей сырого сырья в колонну 1 по линии 4 вводят 96 объемов гексана в минуту, чтобы поддерживать флегмовое соотношение примерно 24 к одному. Дистиллят от азеотропной перегонки, проведенной таким образом в колонне 1, содержит 96,0% гексана, 1,4% воды, 1,4% муравьиной кислоты и 1,2% уксусной кислоты по массе. При конденсации смесь разделяется на верхний слой, состоящий в основном из гексана, и нижний слой, состоящий из водного раствора муравьиной и уксусной кислот. Верхний слой возвращается по линии 4, а нижний слой удаляется. Базовый продукт из колонны 1 содержит 97,5 мас. уксусной кислоты и 2,5 0,/с высококипящих соединений и далее обрабатывается способом, описанным в примере . Базовый продукт из колонны 11 состоит из 85% высококипящих соединений и 15% % уксусной кислоты, а дистиллят содержит 99,4 Ó уксусной кислоты. 90.2%- , 4.0 , 4.0 1.8% , - , , 1 2 100 . 1 3 , , 96 1 4 24 . 1 96.0% , 1.4% , 1.4% , 1.2% . , . 4 . 1 97.5 ó 2.5 0,/ . 11 85% 15% 99.4 Ó . Верхний продукт колонны кислотной очистки 14 представляет собой водно-белый продукт, содержащий 99,6% уксусной кислоты. В колонне 14 поддерживают флегмовое соотношение 1,24:1, и, как и в примере , основной продукт из колонны 14 представляет собой приблизительно 70% червячной кислоты. 14 99.6% . 1.24 14 , , 14 70% . Мы утверждаем следующее: 1. Способ выделения очищенной уксусной кислоты из фракции сырой уксусной кислоты, которая содержит, помимо уксусной кислоты и воды, некоторое количество муравьиной кислоты и более высококипящих алифатических кислот, включающий перегонку сырой уксусной кислоты в ректификационной колонне вместе с парафиновая углеводородная жидкость, содержащая не более 6 атомов углерода на молекулу, чтобы отогнать муравьиную кислоту и воду вместе с углеводородом и получить в качестве основного продукта уксусную кислоту, содержащую более высококипящие кислоты, но не содержащую муравьиной кислоты. : 1. , , , 6 . 2.
Способ по п.1, в котором основной продукт затем подвергают фракционной перегонке для извлечения уксусной кислоты, по существу свободной от высококипящих кислот. 1, iç . 3.
Способ по п.2, в котором основной продукт подвергают фракционной перегонке = получают верхний продукт, состоящий из уксусной кислоты, по существу свободной от соединений с более высокой температурой кипения, и основного продукта, содержащего соединения с более высокой температурой кипения, первоначально присутствующие вместе с некоторым количеством уксусной кислоты, и указанный Верхний продукт затем подвергают фракционной перегонке для получения 2, = , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, .">
Соседние файлы в папке патенты