Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16931
.txt 725996-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725996A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 71 71 Изобретатель: ЭДВАРД БРАЙАН СТЭД. :- . Дата подачи Полной спецификации: 18 марта 1954 г. : 18, 1954. Дата подачи заявки: 8 апреля 1953 г. № 9497/53. : 8, 1953 9497 /53. Полная спецификация опубликована: 16 марта 1955 г. : 16, 1955. Индекс при приемке: -Класс 103 (1), 2 1. :- 103 ( 1), 2 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в механизмах управления ручным тормозом или в отношении них. . Мы, , британская компания из Лейланда, Ланкашир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим заявлением: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к исполнительным механизмам ручного тормоза. . (} Эффективное применение ручного тормоза транспортного средства и, в частности, тяжелого дорожного транспортного средства, в первую очередь зависит от механического преимущества механизма между ручным рычагом и тормозными колодками. (} . Необходимо учитывать износ и потерю хода компонентов механизма из-за напряжения, нагрева или других причин. Достигаемое механическое преимущество ограничивается расстоянием, на которое можно удобно перемещать ручной рычаг, и перемещением, которое должно быть разрешено к тормозным колодкам, чтобы гарантировать, что они не касаются тормозных барабанов при выключенном тормозе. В более тяжелых коммерческих автомобилях достигнут практический предел достижимого механического преимущества и удовлетворительный ручной тормоз, который можно задействовать одним движением руки. Рычаг не может быть изготовлен без ущерба для допуска на износ и других желательных характеристик, если только механическое преимущество не является переменным или зазоры не поддерживаются в небольших пределах. , , . Были сконструированы приводные механизмы ручного тормоза, в которых тормоз приводится в действие двумя или более нажатиями рычага в одном и том же направлении. В таких механизмах очевидны два недостатка: во-первых, из-за большого механического преимущества, необходимого для применения достаточной тормозной мощности, первый ход или большая часть первого хода рычага используется для создания необходимого зазора, чтобы второй и, возможно, третий ход рычага полный ход необходим для эффективного торможения без нежелательной задержки; во-вторых, трудно контролировать действие отпускания тормоза. ; , , , , , ; , . В другой известной конструкции рычаг перемещается сначала в одном направлении, а затем в другом, причем первое движение обычно действует с небольшим механическим преимуществом для преодоления зазора, а движение в противоположном направлении действует с большим механическим преимуществом для применения тормоза. Задачей настоящего изобретения является создание тормозного привода последнего типа, который устраняет нежелательные особенности, обычно присущие тормозным механизмам второго типа, например, использование барабанов для намотки троса. , , , , . Приводной механизм ручного тормоза согласно настоящему изобретению содержит шарнирный рычаг, состоящий из первого и второго рычажных элементов, поворотных друг к другу, при этом первый рычажный элемент поворачивается к неподвижной опоре и соединен с тормозным механизмом, точка поворота для первый рычаг и точка опоры для второго рычага расположены так, что, когда второй элемент рычага перемещается в одном направлении, он упирается в точку опоры и заставляет первый элемент рычага перемещаться в противоположном направлении с небольшим механическим преимуществом, и , когда второй элемент рычага перемещается в направлении, противоположном тому, в котором он был перемещен ранее, два элемента рычага движутся вместе с большим механическим преимуществом. , , , , , , , . Точкой опоры может служить абатмент на фиксированной опоре. . В одной конструкции первый элемент рычага шарнирно закреплен между своими концами и неподвижной опорой, при этом один конец упомянутого элемента рычага соединен с тормозным механизмом, а другой конец представляет собой рейку, зацепляемую с помощью собачки, шарнирно соединенной со вторым элементом рычага 15,996, который последний поворачивается к первому элементу рычага между рейкой и шарниром, соединяющим первый элемент рычага с опорой, при этом предусмотрены средства для извлечения собачки из стойки, когда второй элемент рычага находится в одном конце своего хода. , , 15,996 , . Средство для извлечения собачки может состоять из упора, представленного неподвижной опорой и входящего в зацепление с шепталом, функционально соединенным с собачкой, при этом упомянутый шептал может перемещаться на одной линии с упором с помощью ручки, установленной на втором элементе рычага. , . Неподвижная опора может представлять собой стойку, зацепляемую с помощью собачки, установленной на втором элементе рычага и подпружиненной для взаимодействия со стойкой, причем указанная вторая собачка также соединена с ручкой на втором элементе рычага. - , . Практический вариант осуществления изобретения проиллюстрирован чертежами, включенными в нашу предварительную спецификацию, на которых на фиг. 1 показан приводной механизм тормоза в положении, в котором тормоз выключен, на фиг. 2 показан механизм в положении, в котором зазор в механизме имеет Рис. 3 иллюстрирует механизм в положении, в котором тормоз отпущен. Рис. 4 иллюстрирует альтернативную конструкцию части механизма. 1 , 2 3 4 . На чертежах 1 и 2 обозначают соответственно первый и второй рычажные элементы, повернутые друг к другу в позиции 3, причем первый рычажный элемент 1 поворачивается в позиции 4 к неподвижной опоре 5 и представляет собой дугообразную стойку 6, концентричную с шарниром 3, 7 обозначает тормозная тяга, повернутая в точке 8 к первому элементу рычага 1. , 1 2 3, 1 4 5 6 3 7 8 1. 9 обозначает собачку, шарнирно закрепленную на втором элементе рычага 2 и приводимую пружиной 10 в зацепление с зубцами рейки 6; 11 обозначает радиусный стержень, образующий с собачкой 9 коленчатый рычаг и несущий на своем свободном конце повернутое шептало 12. 13 на радиусном стержне 11. 14 и 15 обозначают упоры, представленные неподвижной опорой 5 и входящие в зацепление соответственно с шепталом 12 и вторым элементом рычага 2. Упор 15 представляет собой точку опоры 16 обозначает вторую собачку, повернутую под углом 17 ко второму элементу рычага. 2 и взаимодействующий с зубьями рейки 18, представленными неподвижной опорой 5. 9 2 10 6 11 9 - 12 13 11 14 15 5 12 2 15 16 17 2 18 5. Защелка 16 и шептало 12 соединены друг с другом звеном 19, а шептало 12 соединено с толкателем 20, шарнирно закрепленным на рукоятке 21, шарнирно закрепленной на втором рычажном элементе 2. Пружина 22 поджимает толкатель 20 к положение, в котором шептало 12 находится вне линии с упором 14 и в котором собачка 16 входит в зацепление с зубьями рейки 18. В альтернативной конструкции, показанной на фиг. 4, толкатель 20 соединен с плунжером 23. подпружинен в положение, в котором шептало 12 находится вне линии с упором 14, а собачка 16 входит в зацепление с зубьями рейки 18; 24 обозначает кнопку большого пальца для нажатия плунжера 23. 16 12 19, 12 20 21 2 22 20 12 14, 16 18 4 20 23 - 12 14 16 18 24 23. На практике действие тормоза заключается в первом перемещении второго элемента 2 рычага влево, как показано на чертежах 7, при этом второй элемент 2 рычага приближается к точке опоры 15 и заставляет первый элемент рычага перемещаться. перемещаясь вокруг своей оси в сторону от второго элемента рычага 2, соответствующая собачка 75 9 скользит по зубцам рейки 6 на первом элементе рычага 1 (см. рис. 1). Так как второй элемент рычага 2 поворачивается к первому Если элемент рычага 1 находится рядом с шарниром 4, соединяющим первый элемент рычага 1 с неподвижной опорой 8ff, механическое преимущество системы невелико. Следовательно, величина перемещения, производимого в тормозном механизме, велика по сравнению с величиной, на которую второй элемент рычага 2 перемещается так, что весь зазор в тормозном механизме занимает небольшое перемещение второго элемента рычага 2. Второй элемент рычага 2 теперь перемещается вправо, как показано на чертежах и собачке 9 ( 9 входит в зацепление с зубцами рейки 6 и заставляет второй и первый элементы рычага 2 и 1 двигаться как единое целое вокруг оси 4 (см. рис. 2). Механическое преимущество механизма значительно увеличивается, так что максимальная 9, минимальная мощность имеется возможность задействовать тормоза. Защелка 16 скользит по зубцам рейки 18, представленной неподвижной опорой 5, при торможении и препятствует обратному движению первого и 100 вторых элементов рычага 1 и 2, так что тормоз может оставить в положении «тормоз включен». , 2 7 ( , 2 15 - 2, 75 9 6 1 ( 1) 2 1 4 1 8 , 2 2 2 9 ( 9 6 2 1 4 ( 2) 9, 16 18 5 100 1 2 "-" . Для отпускания тормоза рукоятку 21, повернутую ко второму рычажному элементу 2, перемещают, в результате чего собачка 16 поднимается со стойки 105 18 и совмещена шептало 12 с упором 14 на неподвижной опоре 5. Второй рычажный элемент 2 затем поворачивается в направлении снятия тормоза, при этом первый и второй элементы рычага 1 и 2 остаются на 110° в том же угловом отношении друг к другу (см. рис. 3). Продолжающееся движение второго элемента рычага 2 приводит шептало 12 в противоположное положение. упор 14 и собачка 9 выводятся из зацепления со рейкой 6 115. Поскольку тормозная тяга 7 обычно находится в натянутом состоянии под действием возвратных пружин тормоза, первый элемент рычага 1 перемещается относительно второго элемента рычага 2 до тех пор, пока два элемента лежат вместе. Механизм 120 теперь находится в положении «тормоза». Когда рукоятка 21 отпускается, шептало 12 выводится под действием пружины 22 из зацепления с упором 14, и механизм снова оказывается в положении «тормоз». положение, показанное на рис. 1, готово к следующему торможению. , 21 2 16 105 18 12 14 5 2 , 1 2 110 ( 3) 2 12 14 9 6 115 7 , 1 2 120 " "-" 21 , 12 22 14, 1 125 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:14:54
: GB725996A-">
: :
725997-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725997A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОРДЖ ПАЛЛИСЕР БОСОМВОРТ 725997. : 725997. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 апреля 1953 г. : 8, 1953. № 9526/53. 9526/53. Полная спецификация опубликована: 16 марта 1955 г. : 16, 1955. Индекс при приемке:-Класс 39(3), 2 2. :- 39 ( 3), 2 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в области нагрева диэлектрических изделий различной толщины с помощью высокочастотного поля. Мы, & , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу 1200, , 17, , (правопреемники ДЖОРДЖА ПАЛЛИСЕРА БОСОМВОРТА ), настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , & , , , 1200, , 17, , , ( ), , , , :- Настоящее изобретение относится к способу нагрева диэлектрических изделий различной толщины, в котором указанные изделия помещают в высокочастотное поле, создаваемое парой разнесенных электродов. Использование высокочастотного поля особенно выгодно при непрерывной вулканизации поролона. Таким образом, поролон значительной толщины можно отверждать за считанные минуты по сравнению с гораздо большим временем, которое требуется при использовании пара. В непрерывном процессе вулканизации изделия из пенорезины, поддерживаемые формами, транспортируются конвейерными средствами через высокочастотное поле. который производится парой разнесенных электродов, подключенных к подходящему источнику энергии. В промышленном производстве скорость конвейера практически постоянна, а характеристики высокочастотного поля поддерживаются практически одинаковыми. В таких условиях изделия разной толщины будут нагреваться. с разной скоростью Одно изделие может достичь температуры вулканизации и быть полностью вулканизированным за значительный период времени, прежде чем оно покинет поле высокой частоты. В то же время другое изделие может нагреваться медленнее и едва завершит свою вулканизацию к моменту выхода из поля. поэтому скорость конвейера должна быть отрегулирована так, чтобы обеспечить вулканизацию медленно реагирующих изделий. будучи полностью вулканизированными, остаются в высокочастотном поле, занимая пространство и время цикла, которые можно было бы с большей пользой использовать для вулканизации других изделий. Полная мощность аппарата непрерывного действия не полностью реализована, а также потери производственного времени и мощности. как следствие других потерь. , , , , , 8 , , , , , , . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ нагрева диэлектрических изделий различной толщины, в котором указанные изделия помещаются в высокочастотное поле, создаваемое парой разнесенных электродов, который включает подъем указанных изделий к верхнему электроду путем проведения опор с помощью количества обратно пропорциональны толщине указанных изделий, в результате чего градиенты напряжения в указанных изделиях поддерживаются по существу равными . Изобретение также относится к устройству для высокочастотного нагрева диэлектрического изделия, в котором форма, содержащая указанное изделие, расположена между парой первичных электродов, соединенных с источником энергии, включающим вторичный электрод в форме металлической конструкции, приспособленной для поддержки указанного изделия, причем указанный вторичный электрод имеет опорную поверхность, по существу параллельную одному из указанных первичных электродов, и имеет вторую поверхность, поддерживающую дно формы для указанного изделия. , , , , , , . Целью настоящего изобретения является создание средств для равномерного нагрева и вулканизации изделий из резины и т.п. в высокочастотном поле. Другая цель состоит в том, чтобы обеспечить непрерывное высокочастотное отверждение резиновых изделий неправильной формы и различной толщины при, по существу, равных скоростях. излечивать. . Другой целью является создание средств для увеличения скорости нагрева резиновых изделий в аппарате непрерывной вулканизации, чтобы получить полную производительность аппарата 1; 11; i__ 7,5 ', 2 725 997 Аппарат Другой целью является создание способа и средств вулканизации с помощью высокочастотного электрического поля, чтобы обеспечить максимальную экономичность работы, скорость и удобство производства. 1; 11; i__ 7,5 ', 2 725,997 2 . Дополнительные цели и преимущества будут понятны из следующего описания устройства в соответствии с изобретением со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: ' , : Фигура 1 представляет собой схематический вид сбоку устройства для непрерывной вулканизации изделий из пенорезины и т.п.; и фиг. 2 представляет собой схематический эскиз части фиг. 1, показывающий в несколько увеличенном масштабе несколько форм, расположенных между первичными электродами устройства, вместе со средствами, воплощающими изобретение, для создания по существу равных градиентов напряжения внутри форм. 1 ; 2 1, , - . Изобретение проиллюстрировано на примере устройства для непрерывной вулканизации пенопласта, которое, как показано на фиг. 1, содержит бесконечную ленту конвейера 10, по которой перемещается множество форм, содержащих вспененный и гелеобразный латекс, между парой первичных электродов 11 и 12. Электроды имеют форму разнесенных параллельных пластин, подключенных к солнечному источнику энергии (не показан), и приспособлены для создания высокочастотного электрического поля, имеющего частоту порядка 10-15 мегагерц или более. Нижний электрод 11 расположен прямо под ленточным конвейером и при желании может служить опорой для ленты. Верхний электрод 12 расположен над верхней частью форм и на расстоянии от нее, чтобы обеспечить достаточный зазор. Лента движется слева направо, если смотреть, со скоростью удерживать формы в высокочастотном поле, т.е. между пластинами, в течение времени, достаточного для завершения вулканизации. ' , 1, 10 - 11 12 , , 10 15 11 12 - , , , , _platds, . Поскольку формы, содержащие поролон, движутся через высокочастотное поле, внутри поролона потребляется энергия в виде тепловых потерь, которые быстро доводят каучук до температуры вулканизации. Скорость производства тепла в каучуке зависит (помимо прочего) ) при – градиент напряжения, т. е. падение напряжения на резине заданной толщины; а величина градиента напряжения в любой точке, в свою очередь, для данного расстояния между электродами и заданного напряжения на первичных электродах зависит от отношения толщины поролона к размеру воздушного зазора между вспененный каучук и прилегающий электрод. Например, как показано на рисунке 2, градиент напряжения в форме 13 значительно меньше, чем в форме 14, поскольку воздушный зазор для формы 13, обозначенный буквой А, составляет примерно две трети указанного расстояния между электродами. в , тогда как воздушный зазор для формы 14, обозначенный как ,4, составляет лишь около одной трети расстояния : Поскольку диэлектрическая проницаемость воздуха намного ниже, чем у резины, м в соотношении примерно 4 к 1. , падение напряжения на ,, намного больше, чем падение напряжения на 1 . Воздушный зазор 1, таким образом, вызывает большую часть падения напряжения на электродах, оставляя лишь небольшое падение напряжения на . меньший воздушный зазор А,4 допускает гораздо большее падение напряжения на М,4 (толщина материала в форме 14), что более чем уравновешивает большую толщину материала в форме 14. Градиент напряжения 75 в М, следовательно, больше Таким образом, воздушные зазоры между формами и верхним электродом 12 играют более решающую роль в определении градиентов напряжения 80 в поролоне, чем толщина самой резины. - , ( ) , , , ; , , , , : , 2, 13 14, 13 ,, - , 14, ,4 - : , - 4 1, ,, 1 1, 70 ,, , ,4 ,4 ( 14) 14 75 ,, , , 14 12 80 . Изобретение использует эту взаимосвязь между воздушным зазором и градиентом напряжения для увеличения скорости нагрева изделий из поролона меньшей толщины за счет уменьшения воздушного зазора для таких толщин. формы таким образом, чтобы уменьшить эффективное расстояние между электродами, а также уменьшить воздушный зазор. Средства предпочтительно имеют форму алюминиевых или других металлических опор, которые размещаются под держателями для поднятия форм на желаемую величину. 85 :, 90 , . Например, на фиг.2 форма 15, 95, которая во всех отношениях идентична форме 13, поддерживается алюминиевым элементом 20, состоящим из пластин 21 и 22 и соединительных элементов 23. Элемент 20, поскольку он из проводящего материала действует не только как опора, но и как продолжение первичного электрода 11. По этой причине в дальнейшем будет удобно называть этот элемент элементом вторичного электрода. , - 2, - 15, 95 13, ' 20 21 22 23 20, , 100 11 . Эффективное расстояние между электродами для формы 15, 105 указано буквой как расстояние между электродом 12 и опорной пластиной 21 вторичного электрода. Уменьшенный воздушный зазор ,5 в таком случае представляет собой гораздо меньшую часть расстояния между электродами. 110 , чем в случае формы 13. В результате падение напряжения на А, оказывается заметно меньше, чем падение напряжения на А 1,, а градиент напряжения в М, увеличивается по сравнению с градиентом напряжения . , 115, если - вторичный электрод 20 имеет подходящую высоту, воздушный зазор будет таким, что градиент напряжения в будет равен градиенту напряжения в 4; и скорость нагрева в формах 14 и 15 будет равна 120. Материалом являются эти две формы, поэтому они будут отверждаться с одинаковой скоростью и в течение одного и того же периода времени. Следует помнить, что на протяжении всего этого обсуждения падение напряжения на электроды будут постоянными независимо от 125 расстояния между электродами. Таким образом, изделия разной толщины можно вулканизировать за одинаковое время, регулируя воздушный зазор: это переменная, которую легче всего контролировать, 130 поэтому формы имеют диэлектрический материал, такой как дерево, пластик и т.п. 15 105 , 12 21 ,5 110 , 13 , ,, 1,, ,, ,, 115 - - 20 , ,, , ,, 4; 14 15 120 , , - 125 - - , : , 130 , , . Для практических целей все, что обычно требуется для создания по существу равных градиентов напряжения в изделиях 70 из пенорезины различной толщины, - это позиционирование каждого изделия с помощью вторичных электродных элементов для приведения верхних поверхностей изделий на один и тот же уровень и на одинаковом расстоянии друг от друга. от верхнего электрода, причем воздушные зазоры равны среднему зазору 75, необходимому для материала различной толщины. Это делает все воздушные зазоры равными по линейной протяженности, но неравными по сути, поскольку равные воздушные зазоры представляют собой различные проценты эффективного расстояния между электродами 80 Когда изделия тонкие, воздушные зазоры будут относительно большими, а когда они толстые, воздушные зазоры будут относительно малы пропорционально эффективному расстоянию между электродами. Когда воздушные зазоры представляют собой относительно большие части расстояния между электродами, они создают большое падение напряжения и оставляет меньше напряжения для производства тепла в тонких слоях материала, тогда как, когда воздушные зазоры составляют меньшие доли расстояния между электродами, они потребляют меньше напряжения, и для большей толщины материала доступно большее напряжение. . , 70 - 75 80 , , , 85 , , , 90 , . Такое расположение обеспечит практически одинаковые градиенты напряжения в различных изделиях и позволит вулканизации протекать в каждом изделии примерно с одинаковой скоростью, по крайней мере, в практических пределах. 95 , . Таким образом, поднятие формы к верхнему электроду с помощью проводящей опоры уменьшает воздушный зазор и эффективное расстояние между электродами 100, а также увеличивает градиент напряжения внутри нагреваемого материала, позволяя материалу нагреваться быстрее и более равномерно. Каждое изделие затвердеет за одно и то же время, и в результате конвейерная лента 105 может двигаться на полной скорости без заметной потери производительности из-за различий в скорости отверждения различных изделий. Таким образом, достигается большее и более экономичное производство. 110 Преимущества настоящего изобретения могут быть получены как в периодическом процессе высокочастотной вулканизации, так и в непрерывном процессе, поскольку реализация равных градиентов напряжения в изделиях различной толщины будет обеспечивать желаемые равные скорости нагрева в обоих случаях. процессы. 100 , , , , 105 , 110 , 115 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:14:55
: GB725997A-">
: :
725998-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725998A
[]
П Т,,ЕНТ С Е И Ф И ,, СПЕЦИФИКАЦИЯ &_ _ATENT &_ _ATENT 725998 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 апреля 1953 г. 725998 : 10, 1953. № 98361/53. 98361/53. Полная спецификация опубликована: 16 марта 1955 г. : 16, 1955. Индекс при приемке: -Класс 45, Б (6:8:11). :- 45, ( 6: 8: 11). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в фехтовании или в отношении него , СИРИЛ НАТАН ЭЛСДОН, британский подданный, дом 68, Оттерфилд Роуд, Йьюсли, , , , 68, , , Миддлсекс, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , : - Настоящее изобретение относится к ограждению и направлено на создание улучшенной формы ограждения, которая сочетает в себе прочность, долговечность и гибкость ограждения из сетки рабицы или аналогичной проволочной сетки с ветрозащитными и экранирующими свойствами дощатого или подобного деревянного ограждения. , - - - . Уже было предложено создать забор или экран, содержащий сетчатую основу из проволочной сетки, состоящей из извилистых или зигзагообразных отрезков, которые соединяются друг с другом, образуя прямые ряды квадратных или ромбовидных отверстий, и множество гибких полос. проходя в одном направлении вдоль рядов отверстий и каждое из которых переплетается с сеткой, пропуская ее поочередно над и под частями извилистых или зигзагообразных отрезков проволоки, которые она пересекает, при этом дополнительные гибкие полосы располагаются прямыми рядами в другом направлении и переплетены с первыми упомянутыми полосами. - , - , - . Согласно изобретению улучшенное ограждение включает рабицу или другую проволочную ткань, которая состоит из переплетенных сплющенных спиралей оцинкованной проволоки, петли которой образуют на каждой стороне ткани ряд параллельных неглубоких желобов, идущих под углом к краям ткани. желоба на одной стороне пересекаются с желобами на другой стороне, отличающийся тем, что полоса устойчивого к атмосферным воздействиям материала вставлена в каждый желоб на одной стороне ткани и удерживается там за счет зацепления ее краев под петлями, образующими желоб в в которую он вставлен, и при этом дополнительные полосы указанного материала накладываются на первые упомянутые полосы или переплетаются с ними и расположены так, чтобы проходить под петлями, которые ограничивают стороны желобов, содержащих указанные первые упомянутые полосы. - , , , - - . lЦена 2 8 Теперь будет сделана ссылка на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют предпочтительные варианты осуществления изобретения, на которых фиг. 1 представляет собой фрагментарный вид спереди одной формы ограждения в соответствии с изобретением, фиг. 2 представляет собой вид, аналогичный фиг. 1, иллюстрирующая модификацию показанного там ограждения, а фиг. 3 представляет собой увеличенный вид в поперечном сечении по линии - на фиг. 1. 2 8 , 1 , 2 1 , 3 - - 1. Обратимся сначала к рисункам 1 и 3, основная ткань состоит из обычной или стандартной сетки-рабицы, состоящей из отдельных сплющенных спиралей 2 из оцинкованной проволоки, которые переплетены между собой, образуя обычную структуру с ромбовидным узором. В этом типе сетчатой ткани определяются сплющенные петли проволочных спиралей. на каждой стороне ткани имеется ряд параллельных неглубоких желобов 3 (рис. 3), простирающихся под углом примерно 450° к краю сетки, причем желоба на одной стороне ткани расположены примерно перпендикулярно желобам на другой стороне. В соответствии с настоящим изобретением в каждый желоб на одной стороне проволочной сетки вставлена экранирующая полоса 4 из устойчивого к атмосферным воздействиям материала, такого как, например, рубероид или аналогичный битумный материал, прорезиненный пластик, металл или дерево. волокнистые композиции. Битумный войлок, армированный гессианом, можно использовать вместо обычного рубероида, поскольку он обладает большей прочностью и долговечностью. Используемый материал также желательно иметь гибкий характер, чтобы облегчить вставку полос в водостоки и придать гибкость ограждению. В целом каждая полоса имеет ширину, соответствующую ширине желоба, и вставляется под давлением так, что ее края фиксируются под петлями, образующими желоб, и таким образом прочно закрепляются на проволочной сетке. 1 3 2 3 ( 3) 450 , 4 - , , , , , - . Для более прочного закрепления экранирующих полос 4 на Цена _ , /' Цена 33 пт Цена накладывают несколько более узкие дополнительные полосы 5, желательно из материала, аналогичного экранирующим полосам. 61 725,998 экранирующие полосы (как показано на фиг. 1 и 3) так, чтобы проходить по существу перпендикулярно к ним и проходить под петлями, которые определяют стороны желобов, содержащих указанные экранирующие полосы. Альтернативно, полосы 4 могут быть переплетены, как показано на рис. 2, чтобы улучшить внешний вид ограждения. По краям сетки концы экранирующих полос и концы крепежных полос 5, если таковые предусмотрены, нахлестываются вокруг петель сетки и закрепляются на месте. путем сшивания скобами, как указано ссылочной позицией 6, или с помощью подходящего клея, а стыки между перекрывающимися полосами также могут быть склеены клеем, если это желательно. 4, 5, , _ , /' 33 61 725,998 ( 1 3) , 4 , 2, , 5 , , 6, , . Для повышения устойчивости к погодным условиям и для дополнительного декоративного эффекта описанное выше ограждение в собранном виде можно покрыть одним или несколькими слоями битумной краски. - , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:14:57
: GB725998A-">
: :
725999-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725999A
[]
0 'т, 0 ', ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ХАНС ФЕСЕР ХОЛЬМ и НИЛЬС ФЕРДИНАНД ХОППЕ 725999 ; - - 4 ; 41 1 10 0, 1 № 10262/53. : ' 725999 ; - - 4 ; 41 1 10 0, 1 10262/53. Полная спецификация опубликована: 16 марта 1955 г. : 16, 1955. Индекс при приемке: -Класс 8 (2), Е. : - 8 ( 2), . :' , 17 лет, Джей-Джей. : ' , 17 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в управлении устройствами двойного действия, реагирующими на давление, или относящиеся к ним Мы, , британская компания из Паркшота, Ричмонд, Суррей, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Данное изобретение относится к средству управления регулирующим клапаном, которое предназначено для управления устройством двойного действия, реагирующим на давление, и относится к типу в котором клапанный элемент, скользящий в цилиндре, выполнен с возможностью перемещения под действием пневматической среды, поочередно подаваемой в камеры цилиндра на концах клапанного элемента. -, - , , , , , , , , : , , -, , . Такой клапан используется, например, для подачи давления воздуха попеременно в выходные контуры, ведущие к концам цилиндра с находящимся в нем поршнем двойного действия, причем последний используется для запуска или остановки прессов, двигателей и т.п. , , - , , . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы создать два импульсных клапана для приведения в действие регулирующего клапана, один из которых приводит в действие в одном направлении, а другой - в обратном направлении, даже если импульсный элемент первого клапана не был освобожден. Термин " «Импульсный клапан», используемый здесь, означает клапан с подвижным элементом, который может работать против смещения, из положения, в котором он обеспечивает сообщение с выпуском, в положение, в котором он обеспечивает сообщение с подачей газа. среда давления. , " " , . Средство управления по изобретению отличается тем, что одна из камер цилиндра на концах клапанного элемента центрального клапана (А) соединена с корпусом второго органа управления (В), содержащего подвижный золотник, который в исходном положении подает пневматическую среду под давлением в указанную камеру цилиндра Цена 2 с 8 на работу импульсного клапана для перемещения клапанного элемента регулирующего клапана (А) из одного конечного положения в другое при подсоединении трубопровода что один выпускной трубопровод регулирующего клапана (А), который затем принимает рабочую среду с одного конца корпуса регулирующего клапана (В), так что рабочая среда в указанном выпускном трубопроводе будет применяться для перемещения золотника регулирующий клапан (В) в положение, в котором первоначальная подача рабочей среды в указанную камеру одного цилиндра регулирующего клапана (А) закрыта и камера соединена с выпуском, в результате чего клапанный элемент регулирующего клапана (А) может быть возвращен в исходное положение при срабатывании второго импульсного клапана, служащего для подачи рабочей среды в другую из упомянутых полостей цилиндра управляющего клапана (А), даже если первый импульсный клапан все еще удерживается в открытом положении. () () 2 8 () , () () () () , () , , (), - . Одна конструкция согласно изобретению схематически показана на прилагаемом чертеже. . Один из регулирующих клапанов известной конструкции, обычно обозначенный буквой «А», содержит цилиндрический корпус 1, в котором работает подвижный клапанный элемент, состоящий из штока 2 с поршнями 3, 4, 5 и 6, питающего трубопровода 7. , от источника пневматического давления, поступает в корпус клапана в положение между двумя внутренними поршнями 4 и 5, а от корпуса клапана к противоположным концам рабочего цилиндра 10, содержащего двойного действия, имеются два выпускных трубопровода 8 и 9. поршень 11. Эти выпускные каналы устроены таким образом, что один из них, в зависимости от положения подвижного элемента клапана, сообщается с питающим трубопроводом 7, тогда как другой сообщается с выпуском 12 или 13, в зависимости от ситуации, из корпуса клапана. Поршень 6 находится я; 3, 725 999 в цилиндре 14, который обычно сообщается через трубопровод 15 и трехходовой импульсный клапан 16 с выпуском 17 в атмосферу. Клапан 16 имеет быстросъемный подвижный элемент (не показан) с нажимной ручкой. 518, который при нажатии на пружину соединяет трубопровод 15 вместо этого с трубопроводом 19, ведущим от источника давления. Поршень 3 работает в аналогичном цилиндре 20, который находится на противоположном конце корпуса и в соответствии с изобретением сообщается через трубопроводb 21 со вторым регулирующим клапаном . Последний включает корпус клапана 22, разделенный перегородкой 23 на две цилиндрические камеры 24 и 25, из которых одна 24 (т. е. слева на фигуре) имеет внешнее продолжение. уменьшенного диаметра. , " ," 1 2 3, 4, 5 6 7, , 4 5, , 8 9, 10 11 , 7 12 13, , 6 ; 3, 725,999 14 , 15 - 16, 17 16 ( ) - 518 , , 15 19 3 20 , 21 22 23 24 25, 24 ( , ) . В камере 24 находится герметично закрывающийся поршень 26 со штоком 27, продолжающимся с возможностью скольжения и уплотнения в удлинитель уменьшенного диаметра. Шток 27 поршня внутри своего внешнего конца имеет горловину 28, а на внешнем конце - поршень 29 . осевой канал 30 в штоке поршня 27 сообщается с одним или несколькими радиальными каналами 31 в поршне 26, и каналы 31 ведут в периферийную канавку 82 поршня 26, расположенную между двумя уплотнительными кольцами 33, впущенными в поверхность поршня. 24 26 27 27, , 28 , , 29 30 27 31 26 31 82, 26, 33 . Трубопровод 34 от трехходового импульсного клапана 35 входит в корпус клапана 22 и сообщается через канавку 32 и каналы 31 и 30 с камерой 36 за внешним концом поршня 29, когда поршень 26 прилегает к стенке 23. , и в этом положении трубопровод 21 устанавливает сообщение между камерой 36 и цилиндром 20 регулирующего клапана А. 34 - 35 22 , 32 31 30, 36 29 26 23, 21 36 20 . Трехходовой клапан 35 имеет ту же конструкцию, что и клапан 16 - он обычно поддерживает сообщение с наружным воздухом через выпускное отверстие 37, и при нажатии на кнопку 38 против смещения трубопровод 34 соединяется с трубопроводом. 389 от, подача давления. - 35 16- 37 , - 38 , 34 389 , . Когда поршень 29 прилегает к торцевой стенке камеры 36, трубопровод 2 1 сообщается через кольцевую камеру вокруг шейки 28 штока 27 поршня с выпускным отверстием 40, ведущим к наружному воздуху. Трубопровод 41 соединяется камера 24 слева (т. е. на рисунке) от поршня 26 к выходному отверстию 8: от регулирующего клапана А. 29 36 2 1 , 28 27, 40 41 24 -( , ' ) 26 8: . В камере 25 справа от перегородки 23 находится еще один поршень 42, шток 43 которого герметично скользит в центральном отверстии стенки 23. 25 23 42, 43 23. Когда поршень 42 находится справа (т.е., как показано), дальний конец штока 43 поршня находится заподлицо с левой стороной перегородки 23 и может упираться в поршень 26, когда последний находится на правом конце перегородки. его ходовой трубопровод 44 соединяет камеру 25 на правой стороне поршня 42 с выпускным отверстием 9 регулирующего клапана А, а камера 25 на левой 70 стороне поршня 42 сообщается с атмосферой через выпускное отверстие 45. 42 ( , ) 43 23 26 - 44 25 42 9 , 25 70 42 45. Описанное устройство работает следующим образом. Предполагая, что детали находятся в показанных положениях, путем нажатия 75 ручки 38 клапана 35 давление воздуха подается через трубопровод 34, канавку 32, каналы 31 и 30, камеру 36. и трубопровод 21 к цилиндру 20 так, чтобы переместить шток 2 80 регулирующего клапана А вправо. В этих условиях трубопровод 7 подает рабочую среду через трубопровод 9 в цилиндр 10 для подталкивания поршня 11 к влево. Когда это движение 85 поршня 11 завершается, давление за ним в цилиндре 10 достигает своего полного значения, и это увеличение давления подается через трубопровод 44 на правую сторону поршня 42 регулирующего клапана 90 . Первоначально оба комплекта поршней в корпусе клапана 22 будут удерживаться в своих исходных положениях за счет давления в камере 36, действующего на поршень 29, но когда давление в трубопроводе 44 достигнет определенного значения, сила, действующая на значительно Увеличенная правая сторона поршня 42 достаточна для перемещения группы поршней влево. , 75 38 35 34, 32, 31 30, 36 21 20 2 80 7 9 10 11 85 11 10 , 44 -42 90 22 36 29, 44 95 , - , 42 . Когда это происходит, сообщение 100 между трубопроводом 34 и периферийной канавкой 32 поршня 26 прерывается, воздух в камере 24 выходит через трубопровод 41, а давление в цилиндре 20 сбрасывается, поскольку трубопровод 21 105 затем связывается с розеткой 40. 100 34 32 óhe 26 , 24 - 41, , 20 21 105 % 40. Когда поршень 26 находится в крайнем левом положении, трубопровод 34 ведет к части камеры 24 справа, и, поскольку ручка 38 все еще нажата, обязательно создается избыточное давление 110 для удержания поршня 26 в его новом положении. независимо от того, находится ли шток поршня 43 или нет, нажимная ручка 38 все еще остается нажатой, шток поршня 2 теперь можно 115 вернуть в положение, показанное нажатием нажимной ручки 18, и это вызовет рабочий поршень. 1 , чтобы вернуться к правому концу цилиндра 10. 26 , 34 24 , , 38 , 110 26 ' 43 - 38 , 2 115 - - 18, 1 - 10. Когда это происходит, давление в камере 120 на правой стороне поршня 42 сбрасывается через трубопровод 44 и выпускное отверстие 13, и это позволяет давлению, развиваемому в камере на правой стороне поршня 26, и Абингсона 125 закончиться поверхность штока поршня 43, чтобы переместить этот поршень на штоке с поршнем 42 вправо. Такое же упомянутое давление. 120 42 44 13 26, 125 43, 42 - . выше удерживает поршень 26 в его левом положении даже тогда, когда такое же большое удельное давление создается слева от поршня 26 через трубопровод 41 (который в этих условиях сообщается с трубопроводом 7 подачи воздуха). из-за наличия штока поршня 27, в результате чего общая сила, действующая на левую сторону поршня 26, меньше, чем сила, действующая на правую сторону поршня. 26 130 725,999 26 41 (, , 7) 27 26 . При отпускании нажимной ручки 38 трехходового клапана 35 (что предполагается, что это произойдет, как только рабочий поршень 11 вернется вправо от цилиндра 10) давление в камере справа от поршня 26 сбрасывается через выпускное отверстие 37 и позволяет поршню 26 под действием давления на его левой стороне двигаться обратно вправо (т. е. в положение, показанное на чертеже). Это завершает рабочий цикл. - 38 35 ( 11 10) 26 37 26, , ( , ) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:14:57
: GB725999A-">
: :
726000-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB726000A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 726,000 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 16 апреля 1953 г. 726,000 : 16, 1953. Заявление подано в Бельгии 31 мая 1952 года. 31, 1952. Полная спецификация опубликована: 16 марта 1955 г. : 16, 1955. Индекс при приеме: 20 ( 2), Эл. ): 20 ( 2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в тормозных железах для шахт Мы, -, , 218, , --, Бельгия, бельгийская корпоративная организация, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , -, , 218, , --, , , , , : Настоящее изобретение относится к утеплителю, приспособленному для временного консольного крепления для поддержки кровли забоев угольных шахт вблизи рабочего забоя. Целью изобретения является создание утеплителя, который особенно пригоден для использования. на забоях небольшой высоты, где важно использовать конструкцию, занимающую мало места, но оказывающую, тем не менее, большое сопротивление, особенно в области сочленения, где консольный отставной металл опирается на предыдущий отстающий металл. - , , , . Также необходимо, чтобы обеспечить изменение уровня крыши, чтобы утеплитель имел возможность угловой регулировки в вертикальном направлении, а предпочтительно также в поперечном направлении. , , , . В отстающем железе согласно изобретению эти условия выполняются за счет того, что охватываемый конец отстающего железа снабжен выступом, имеющим изогнутую поверхность, которая опирается непосредственно на боковую поверхность аналогичной кривизны клина, вбитого в прорезь, проходящую по существу вдоль продольной оси охватывающего конца предыдущего отстающего железа. Клин предпочтительно симметричен относительно своей продольной оси, а упорная поверхность, предусмотренная в пазе, разделена на две симметричные части, чтобы обеспечить возможность вставки клина в паз. то или иное направление. , . Для того чтобы изобретение могло быть более понятно понято, различные варианты осуществления изобретения теперь будут описаны в качестве примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 и 2 представляют собой вид сбоку и вид сверху. , соответственно, отстающего железа в сочетании с концом другого отстающего железа; Фиг.3 и 4 представляют собой вид сбоку, частично в разрезе, и вид сверху, соответственно, тех же двух отстающих стержней после их сочленения друг с другом; фиг.5 и 6 - боковой вид частично в разрезе и горизонтальный разрез по линии - соответственно модификации охватывающего конца изоляционного железа; и фиг.7 представляет собой вид сверху с частичным разрезом другой модификации охватывающего конца. , , , , 2/81 1 2 , , ; 3 4 50 , , , ; 5 6 55 -, , ; 7 . Проиллюстрированное железо содержит 60 корпус 1, имеющий на одной стороне охватывающий конец 2 или вилку, а на другой стороне - охватываемый конец 3 или клюв. 60 1 2 , - 3 . Два конца снабжены известным образом отверстиями 4, 5, которые, когда выступ 65 вставлен в вилку, располагаются на одной линии друг с другом, чтобы вместить шарнирный штифт 6. Вилка 2 снабжена удлиненным отверстием или прорезь 7, продолжающаяся в направлении продольной оси 70 отстающего железа и приспособленная для приема клина 8. 4, 5 , 65 , 6 2 7 70 , 8. На рис. чертежей предполагается, что отстающее железо с левой стороны удерживается на месте с помощью стойки (не показана) 75. Чтобы прикрепить к нему консольно отстающее железо, выступ 3 Правая сторона отстающего стержня шарнирно соединена с вилкой 2 левого левого отставляющего стержня с помощью пальца 6, затем сборка завершается 80 путем вбивания клина 8 поперечно в паз 7. В показанном варианте осуществления клин упирается с левой стороны в боковую грань 9 прорези 7, сверху - в ее верхнюю грань 10, а с правой 85 стороны - в клюв 3. , - ( ) 75 -, 3 2 6, 80 8 7 9 7, 10 , 85 3. Боковые грани клина 8 изогнуты, так же, как боковая грань 9 и клюв 3. Вбивание клина приводит к повороту клюва 3 вокруг шарнирного пальца 6, а 90 № 10422153. 8 , 9 3 - 3 6, 90 10422153. заставляет отставающее железо, которое является неотъемлемой частью клюва, наклоняться вверх, плотно прижимая его к крыше. Кривизна контактирующих поверхностей 3 и клина 8 обеспечивает поддержание расширенного торцевого контакта между этими двумя частями. 3 8 . Боковая грань 9 паза 7 состоит из двух частей, имеющих симметричные углы с продольной осью отстающего железа таким образом, что, придав клину аналогичную симметричную форму, можно вогнать его в любую сторону. отстающего железа согласно требованиям. 9 7 , . Поскольку прорезь вытянута в направлении продольной оси утеплителя, сборку можно производить на небольшой высоте. , . Чтобы обеспечить боковую регулировку консольного отставателя, необходимо обеспечить определенный боковой люфт клюва 3 между зубцами вилки 2, а концы отверстия 5 развернуть наружу, как указано цифрой 11. Это возможно. кроме того, сделать опорную поверхность 9 подвижной, чего можно легко достичь, как показано на фиг. 3 2, 5 11 9 , . и 6, путем формирования этой поверхности на промежуточной детали, такой как 12, которая, в свою очередь, опирается на нижнюю часть вилки с дугообразной поверхностью 13. Боковая поверхность 9 может, таким образом, приспосабливаться к изменениям ориентации выступа кантилевера. отставающее железо без риска заклинивания Чтобы исключить риск потери детали 12, ее можно зафиксировать в вилке с помощью винта или установочного штифта 14. 6, 12 , , 13 9 12, 14. Более простая конструкция (фиг.7) заключается в придании грани 9 упора дугообразной формы, которую затем можно, как и прежде, сформировать непосредственно на корпусе утеплителя. Эта конструкция, однако, уменьшает площадь поверхности контакта между указанными упорами. ( 7) 9 , , , . лицо и клин. . Понятно, что к проиллюстрированным деталям можно применить модификации деталей, не выходя за рамки изобретения, определенного прилагаемой формулой изобретения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:15:00
: GB726000A-">
: :
726001-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB726001A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 726,001 (Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации: 17 апреля 1953 г. 726,001 ( : 17, 1953. № 10625/53. 10625/53. Полная спецификация опубликована: 16 марта 1955 г. : 16, 1955. индекс при приемке:-класс 122(5), 13 2 (: 3 : 6::). :- 122 ( 5), 13 2 (: 3 : 6: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для герметизации кормовой трубы судна , РУДОЛЬФ ЙОХАН ВАН ДАМ, 50 лет, Гроен ван Принстерерлаан, Энсхеде, Оверэйсел, Нидерланды, подданный Королевы Нидерландов, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы был выдан патент может быть предоставлено мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 50, , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к уплотнительному устройству дейдвудной трубы для судна, со
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725996A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 71 71 Изобретатель: ЭДВАРД БРАЙАН СТЭД. :- . Дата подачи Полной спецификации: 18 марта 1954 г. : 18, 1954. Дата подачи заявки: 8 апреля 1953 г. № 9497/53. : 8, 1953 9497 /53. Полная спецификация опубликована: 16 марта 1955 г. : 16, 1955. Индекс при приемке: -Класс 103 (1), 2 1. :- 103 ( 1), 2 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в механизмах управления ручным тормозом или в отношении них. . Мы, , британская компания из Лейланда, Ланкашир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим заявлением: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к исполнительным механизмам ручного тормоза. . (} Эффективное применение ручного тормоза транспортного средства и, в частности, тяжелого дорожного транспортного средства, в первую очередь зависит от механического преимущества механизма между ручным рычагом и тормозными колодками. (} . Необходимо учитывать износ и потерю хода компонентов механизма из-за напряжения, нагрева или других причин. Достигаемое механическое преимущество ограничивается расстоянием, на которое можно удобно перемещать ручной рычаг, и перемещением, которое должно быть разрешено к тормозным колодкам, чтобы гарантировать, что они не касаются тормозных барабанов при выключенном тормозе. В более тяжелых коммерческих автомобилях достигнут практический предел достижимого механического преимущества и удовлетворительный ручной тормоз, который можно задействовать одним движением руки. Рычаг не может быть изготовлен без ущерба для допуска на износ и других желательных характеристик, если только механическое преимущество не является переменным или зазоры не поддерживаются в небольших пределах. , , . Были сконструированы приводные механизмы ручного тормоза, в которых тормоз приводится в действие двумя или более нажатиями рычага в одном и том же направлении. В таких механизмах очевидны два недостатка: во-первых, из-за большого механического преимущества, необходимого для применения достаточной тормозной мощности, первый ход или большая часть первого хода рычага используется для создания необходимого зазора, чтобы второй и, возможно, третий ход рычага полный ход необходим для эффективного торможения без нежелательной задержки; во-вторых, трудно контролировать действие отпускания тормоза. ; , , , , , ; , . В другой известной конструкции рычаг перемещается сначала в одном направлении, а затем в другом, причем первое движение обычно действует с небольшим механическим преимуществом для преодоления зазора, а движение в противоположном направлении действует с большим механическим преимуществом для применения тормоза. Задачей настоящего изобретения является создание тормозного привода последнего типа, который устраняет нежелательные особенности, обычно присущие тормозным механизмам второго типа, например, использование барабанов для намотки троса. , , , , . Приводной механизм ручного тормоза согласно настоящему изобретению содержит шарнирный рычаг, состоящий из первого и второго рычажных элементов, поворотных друг к другу, при этом первый рычажный элемент поворачивается к неподвижной опоре и соединен с тормозным механизмом, точка поворота для первый рычаг и точка опоры для второго рычага расположены так, что, когда второй элемент рычага перемещается в одном направлении, он упирается в точку опоры и заставляет первый элемент рычага перемещаться в противоположном направлении с небольшим механическим преимуществом, и , когда второй элемент рычага перемещается в направлении, противоположном тому, в котором он был перемещен ранее, два элемента рычага движутся вместе с большим механическим преимуществом. , , , , , , , . Точкой опоры может служить абатмент на фиксированной опоре. . В одной конструкции первый элемент рычага шарнирно закреплен между своими концами и неподвижной опорой, при этом один конец упомянутого элемента рычага соединен с тормозным механизмом, а другой конец представляет собой рейку, зацепляемую с помощью собачки, шарнирно соединенной со вторым элементом рычага 15,996, который последний поворачивается к первому элементу рычага между рейкой и шарниром, соединяющим первый элемент рычага с опорой, при этом предусмотрены средства для извлечения собачки из стойки, когда второй элемент рычага находится в одном конце своего хода. , , 15,996 , . Средство для извлечения собачки может состоять из упора, представленного неподвижной опорой и входящего в зацепление с шепталом, функционально соединенным с собачкой, при этом упомянутый шептал может перемещаться на одной линии с упором с помощью ручки, установленной на втором элементе рычага. , . Неподвижная опора может представлять собой стойку, зацепляемую с помощью собачки, установленной на втором элементе рычага и подпружиненной для взаимодействия со стойкой, причем указанная вторая собачка также соединена с ручкой на втором элементе рычага. - , . Практический вариант осуществления изобретения проиллюстрирован чертежами, включенными в нашу предварительную спецификацию, на которых на фиг. 1 показан приводной механизм тормоза в положении, в котором тормоз выключен, на фиг. 2 показан механизм в положении, в котором зазор в механизме имеет Рис. 3 иллюстрирует механизм в положении, в котором тормоз отпущен. Рис. 4 иллюстрирует альтернативную конструкцию части механизма. 1 , 2 3 4 . На чертежах 1 и 2 обозначают соответственно первый и второй рычажные элементы, повернутые друг к другу в позиции 3, причем первый рычажный элемент 1 поворачивается в позиции 4 к неподвижной опоре 5 и представляет собой дугообразную стойку 6, концентричную с шарниром 3, 7 обозначает тормозная тяга, повернутая в точке 8 к первому элементу рычага 1. , 1 2 3, 1 4 5 6 3 7 8 1. 9 обозначает собачку, шарнирно закрепленную на втором элементе рычага 2 и приводимую пружиной 10 в зацепление с зубцами рейки 6; 11 обозначает радиусный стержень, образующий с собачкой 9 коленчатый рычаг и несущий на своем свободном конце повернутое шептало 12. 13 на радиусном стержне 11. 14 и 15 обозначают упоры, представленные неподвижной опорой 5 и входящие в зацепление соответственно с шепталом 12 и вторым элементом рычага 2. Упор 15 представляет собой точку опоры 16 обозначает вторую собачку, повернутую под углом 17 ко второму элементу рычага. 2 и взаимодействующий с зубьями рейки 18, представленными неподвижной опорой 5. 9 2 10 6 11 9 - 12 13 11 14 15 5 12 2 15 16 17 2 18 5. Защелка 16 и шептало 12 соединены друг с другом звеном 19, а шептало 12 соединено с толкателем 20, шарнирно закрепленным на рукоятке 21, шарнирно закрепленной на втором рычажном элементе 2. Пружина 22 поджимает толкатель 20 к положение, в котором шептало 12 находится вне линии с упором 14 и в котором собачка 16 входит в зацепление с зубьями рейки 18. В альтернативной конструкции, показанной на фиг. 4, толкатель 20 соединен с плунжером 23. подпружинен в положение, в котором шептало 12 находится вне линии с упором 14, а собачка 16 входит в зацепление с зубьями рейки 18; 24 обозначает кнопку большого пальца для нажатия плунжера 23. 16 12 19, 12 20 21 2 22 20 12 14, 16 18 4 20 23 - 12 14 16 18 24 23. На практике действие тормоза заключается в первом перемещении второго элемента 2 рычага влево, как показано на чертежах 7, при этом второй элемент 2 рычага приближается к точке опоры 15 и заставляет первый элемент рычага перемещаться. перемещаясь вокруг своей оси в сторону от второго элемента рычага 2, соответствующая собачка 75 9 скользит по зубцам рейки 6 на первом элементе рычага 1 (см. рис. 1). Так как второй элемент рычага 2 поворачивается к первому Если элемент рычага 1 находится рядом с шарниром 4, соединяющим первый элемент рычага 1 с неподвижной опорой 8ff, механическое преимущество системы невелико. Следовательно, величина перемещения, производимого в тормозном механизме, велика по сравнению с величиной, на которую второй элемент рычага 2 перемещается так, что весь зазор в тормозном механизме занимает небольшое перемещение второго элемента рычага 2. Второй элемент рычага 2 теперь перемещается вправо, как показано на чертежах и собачке 9 ( 9 входит в зацепление с зубцами рейки 6 и заставляет второй и первый элементы рычага 2 и 1 двигаться как единое целое вокруг оси 4 (см. рис. 2). Механическое преимущество механизма значительно увеличивается, так что максимальная 9, минимальная мощность имеется возможность задействовать тормоза. Защелка 16 скользит по зубцам рейки 18, представленной неподвижной опорой 5, при торможении и препятствует обратному движению первого и 100 вторых элементов рычага 1 и 2, так что тормоз может оставить в положении «тормоз включен». , 2 7 ( , 2 15 - 2, 75 9 6 1 ( 1) 2 1 4 1 8 , 2 2 2 9 ( 9 6 2 1 4 ( 2) 9, 16 18 5 100 1 2 "-" . Для отпускания тормоза рукоятку 21, повернутую ко второму рычажному элементу 2, перемещают, в результате чего собачка 16 поднимается со стойки 105 18 и совмещена шептало 12 с упором 14 на неподвижной опоре 5. Второй рычажный элемент 2 затем поворачивается в направлении снятия тормоза, при этом первый и второй элементы рычага 1 и 2 остаются на 110° в том же угловом отношении друг к другу (см. рис. 3). Продолжающееся движение второго элемента рычага 2 приводит шептало 12 в противоположное положение. упор 14 и собачка 9 выводятся из зацепления со рейкой 6 115. Поскольку тормозная тяга 7 обычно находится в натянутом состоянии под действием возвратных пружин тормоза, первый элемент рычага 1 перемещается относительно второго элемента рычага 2 до тех пор, пока два элемента лежат вместе. Механизм 120 теперь находится в положении «тормоза». Когда рукоятка 21 отпускается, шептало 12 выводится под действием пружины 22 из зацепления с упором 14, и механизм снова оказывается в положении «тормоз». положение, показанное на рис. 1, готово к следующему торможению. , 21 2 16 105 18 12 14 5 2 , 1 2 110 ( 3) 2 12 14 9 6 115 7 , 1 2 120 " "-" 21 , 12 22 14, 1 125 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:14:54
: GB725996A-">
: :
725997-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725997A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОРДЖ ПАЛЛИСЕР БОСОМВОРТ 725997. : 725997. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 апреля 1953 г. : 8, 1953. № 9526/53. 9526/53. Полная спецификация опубликована: 16 марта 1955 г. : 16, 1955. Индекс при приемке:-Класс 39(3), 2 2. :- 39 ( 3), 2 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в области нагрева диэлектрических изделий различной толщины с помощью высокочастотного поля. Мы, & , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу 1200, , 17, , (правопреемники ДЖОРДЖА ПАЛЛИСЕРА БОСОМВОРТА ), настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , & , , , 1200, , 17, , , ( ), , , , :- Настоящее изобретение относится к способу нагрева диэлектрических изделий различной толщины, в котором указанные изделия помещают в высокочастотное поле, создаваемое парой разнесенных электродов. Использование высокочастотного поля особенно выгодно при непрерывной вулканизации поролона. Таким образом, поролон значительной толщины можно отверждать за считанные минуты по сравнению с гораздо большим временем, которое требуется при использовании пара. В непрерывном процессе вулканизации изделия из пенорезины, поддерживаемые формами, транспортируются конвейерными средствами через высокочастотное поле. который производится парой разнесенных электродов, подключенных к подходящему источнику энергии. В промышленном производстве скорость конвейера практически постоянна, а характеристики высокочастотного поля поддерживаются практически одинаковыми. В таких условиях изделия разной толщины будут нагреваться. с разной скоростью Одно изделие может достичь температуры вулканизации и быть полностью вулканизированным за значительный период времени, прежде чем оно покинет поле высокой частоты. В то же время другое изделие может нагреваться медленнее и едва завершит свою вулканизацию к моменту выхода из поля. поэтому скорость конвейера должна быть отрегулирована так, чтобы обеспечить вулканизацию медленно реагирующих изделий. будучи полностью вулканизированными, остаются в высокочастотном поле, занимая пространство и время цикла, которые можно было бы с большей пользой использовать для вулканизации других изделий. Полная мощность аппарата непрерывного действия не полностью реализована, а также потери производственного времени и мощности. как следствие других потерь. , , , , , 8 , , , , , , . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ нагрева диэлектрических изделий различной толщины, в котором указанные изделия помещаются в высокочастотное поле, создаваемое парой разнесенных электродов, который включает подъем указанных изделий к верхнему электроду путем проведения опор с помощью количества обратно пропорциональны толщине указанных изделий, в результате чего градиенты напряжения в указанных изделиях поддерживаются по существу равными . Изобретение также относится к устройству для высокочастотного нагрева диэлектрического изделия, в котором форма, содержащая указанное изделие, расположена между парой первичных электродов, соединенных с источником энергии, включающим вторичный электрод в форме металлической конструкции, приспособленной для поддержки указанного изделия, причем указанный вторичный электрод имеет опорную поверхность, по существу параллельную одному из указанных первичных электродов, и имеет вторую поверхность, поддерживающую дно формы для указанного изделия. , , , , , , . Целью настоящего изобретения является создание средств для равномерного нагрева и вулканизации изделий из резины и т.п. в высокочастотном поле. Другая цель состоит в том, чтобы обеспечить непрерывное высокочастотное отверждение резиновых изделий неправильной формы и различной толщины при, по существу, равных скоростях. излечивать. . Другой целью является создание средств для увеличения скорости нагрева резиновых изделий в аппарате непрерывной вулканизации, чтобы получить полную производительность аппарата 1; 11; i__ 7,5 ', 2 725 997 Аппарат Другой целью является создание способа и средств вулканизации с помощью высокочастотного электрического поля, чтобы обеспечить максимальную экономичность работы, скорость и удобство производства. 1; 11; i__ 7,5 ', 2 725,997 2 . Дополнительные цели и преимущества будут понятны из следующего описания устройства в соответствии с изобретением со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: ' , : Фигура 1 представляет собой схематический вид сбоку устройства для непрерывной вулканизации изделий из пенорезины и т.п.; и фиг. 2 представляет собой схематический эскиз части фиг. 1, показывающий в несколько увеличенном масштабе несколько форм, расположенных между первичными электродами устройства, вместе со средствами, воплощающими изобретение, для создания по существу равных градиентов напряжения внутри форм. 1 ; 2 1, , - . Изобретение проиллюстрировано на примере устройства для непрерывной вулканизации пенопласта, которое, как показано на фиг. 1, содержит бесконечную ленту конвейера 10, по которой перемещается множество форм, содержащих вспененный и гелеобразный латекс, между парой первичных электродов 11 и 12. Электроды имеют форму разнесенных параллельных пластин, подключенных к солнечному источнику энергии (не показан), и приспособлены для создания высокочастотного электрического поля, имеющего частоту порядка 10-15 мегагерц или более. Нижний электрод 11 расположен прямо под ленточным конвейером и при желании может служить опорой для ленты. Верхний электрод 12 расположен над верхней частью форм и на расстоянии от нее, чтобы обеспечить достаточный зазор. Лента движется слева направо, если смотреть, со скоростью удерживать формы в высокочастотном поле, т.е. между пластинами, в течение времени, достаточного для завершения вулканизации. ' , 1, 10 - 11 12 , , 10 15 11 12 - , , , , _platds, . Поскольку формы, содержащие поролон, движутся через высокочастотное поле, внутри поролона потребляется энергия в виде тепловых потерь, которые быстро доводят каучук до температуры вулканизации. Скорость производства тепла в каучуке зависит (помимо прочего) ) при – градиент напряжения, т. е. падение напряжения на резине заданной толщины; а величина градиента напряжения в любой точке, в свою очередь, для данного расстояния между электродами и заданного напряжения на первичных электродах зависит от отношения толщины поролона к размеру воздушного зазора между вспененный каучук и прилегающий электрод. Например, как показано на рисунке 2, градиент напряжения в форме 13 значительно меньше, чем в форме 14, поскольку воздушный зазор для формы 13, обозначенный буквой А, составляет примерно две трети указанного расстояния между электродами. в , тогда как воздушный зазор для формы 14, обозначенный как ,4, составляет лишь около одной трети расстояния : Поскольку диэлектрическая проницаемость воздуха намного ниже, чем у резины, м в соотношении примерно 4 к 1. , падение напряжения на ,, намного больше, чем падение напряжения на 1 . Воздушный зазор 1, таким образом, вызывает большую часть падения напряжения на электродах, оставляя лишь небольшое падение напряжения на . меньший воздушный зазор А,4 допускает гораздо большее падение напряжения на М,4 (толщина материала в форме 14), что более чем уравновешивает большую толщину материала в форме 14. Градиент напряжения 75 в М, следовательно, больше Таким образом, воздушные зазоры между формами и верхним электродом 12 играют более решающую роль в определении градиентов напряжения 80 в поролоне, чем толщина самой резины. - , ( ) , , , ; , , , , : , 2, 13 14, 13 ,, - , 14, ,4 - : , - 4 1, ,, 1 1, 70 ,, , ,4 ,4 ( 14) 14 75 ,, , , 14 12 80 . Изобретение использует эту взаимосвязь между воздушным зазором и градиентом напряжения для увеличения скорости нагрева изделий из поролона меньшей толщины за счет уменьшения воздушного зазора для таких толщин. формы таким образом, чтобы уменьшить эффективное расстояние между электродами, а также уменьшить воздушный зазор. Средства предпочтительно имеют форму алюминиевых или других металлических опор, которые размещаются под держателями для поднятия форм на желаемую величину. 85 :, 90 , . Например, на фиг.2 форма 15, 95, которая во всех отношениях идентична форме 13, поддерживается алюминиевым элементом 20, состоящим из пластин 21 и 22 и соединительных элементов 23. Элемент 20, поскольку он из проводящего материала действует не только как опора, но и как продолжение первичного электрода 11. По этой причине в дальнейшем будет удобно называть этот элемент элементом вторичного электрода. , - 2, - 15, 95 13, ' 20 21 22 23 20, , 100 11 . Эффективное расстояние между электродами для формы 15, 105 указано буквой как расстояние между электродом 12 и опорной пластиной 21 вторичного электрода. Уменьшенный воздушный зазор ,5 в таком случае представляет собой гораздо меньшую часть расстояния между электродами. 110 , чем в случае формы 13. В результате падение напряжения на А, оказывается заметно меньше, чем падение напряжения на А 1,, а градиент напряжения в М, увеличивается по сравнению с градиентом напряжения . , 115, если - вторичный электрод 20 имеет подходящую высоту, воздушный зазор будет таким, что градиент напряжения в будет равен градиенту напряжения в 4; и скорость нагрева в формах 14 и 15 будет равна 120. Материалом являются эти две формы, поэтому они будут отверждаться с одинаковой скоростью и в течение одного и того же периода времени. Следует помнить, что на протяжении всего этого обсуждения падение напряжения на электроды будут постоянными независимо от 125 расстояния между электродами. Таким образом, изделия разной толщины можно вулканизировать за одинаковое время, регулируя воздушный зазор: это переменная, которую легче всего контролировать, 130 поэтому формы имеют диэлектрический материал, такой как дерево, пластик и т.п. 15 105 , 12 21 ,5 110 , 13 , ,, 1,, ,, ,, 115 - - 20 , ,, , ,, 4; 14 15 120 , , - 125 - - , : , 130 , , . Для практических целей все, что обычно требуется для создания по существу равных градиентов напряжения в изделиях 70 из пенорезины различной толщины, - это позиционирование каждого изделия с помощью вторичных электродных элементов для приведения верхних поверхностей изделий на один и тот же уровень и на одинаковом расстоянии друг от друга. от верхнего электрода, причем воздушные зазоры равны среднему зазору 75, необходимому для материала различной толщины. Это делает все воздушные зазоры равными по линейной протяженности, но неравными по сути, поскольку равные воздушные зазоры представляют собой различные проценты эффективного расстояния между электродами 80 Когда изделия тонкие, воздушные зазоры будут относительно большими, а когда они толстые, воздушные зазоры будут относительно малы пропорционально эффективному расстоянию между электродами. Когда воздушные зазоры представляют собой относительно большие части расстояния между электродами, они создают большое падение напряжения и оставляет меньше напряжения для производства тепла в тонких слоях материала, тогда как, когда воздушные зазоры составляют меньшие доли расстояния между электродами, они потребляют меньше напряжения, и для большей толщины материала доступно большее напряжение. . , 70 - 75 80 , , , 85 , , , 90 , . Такое расположение обеспечит практически одинаковые градиенты напряжения в различных изделиях и позволит вулканизации протекать в каждом изделии примерно с одинаковой скоростью, по крайней мере, в практических пределах. 95 , . Таким образом, поднятие формы к верхнему электроду с помощью проводящей опоры уменьшает воздушный зазор и эффективное расстояние между электродами 100, а также увеличивает градиент напряжения внутри нагреваемого материала, позволяя материалу нагреваться быстрее и более равномерно. Каждое изделие затвердеет за одно и то же время, и в результате конвейерная лента 105 может двигаться на полной скорости без заметной потери производительности из-за различий в скорости отверждения различных изделий. Таким образом, достигается большее и более экономичное производство. 110 Преимущества настоящего изобретения могут быть получены как в периодическом процессе высокочастотной вулканизации, так и в непрерывном процессе, поскольку реализация равных градиентов напряжения в изделиях различной толщины будет обеспечивать желаемые равные скорости нагрева в обоих случаях. процессы. 100 , , , , 105 , 110 , 115 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:14:55
: GB725997A-">
: :
725998-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725998A
[]
П Т,,ЕНТ С Е И Ф И ,, СПЕЦИФИКАЦИЯ &_ _ATENT &_ _ATENT 725998 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 апреля 1953 г. 725998 : 10, 1953. № 98361/53. 98361/53. Полная спецификация опубликована: 16 марта 1955 г. : 16, 1955. Индекс при приемке: -Класс 45, Б (6:8:11). :- 45, ( 6: 8: 11). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в фехтовании или в отношении него , СИРИЛ НАТАН ЭЛСДОН, британский подданный, дом 68, Оттерфилд Роуд, Йьюсли, , , , 68, , , Миддлсекс, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , : - Настоящее изобретение относится к ограждению и направлено на создание улучшенной формы ограждения, которая сочетает в себе прочность, долговечность и гибкость ограждения из сетки рабицы или аналогичной проволочной сетки с ветрозащитными и экранирующими свойствами дощатого или подобного деревянного ограждения. , - - - . Уже было предложено создать забор или экран, содержащий сетчатую основу из проволочной сетки, состоящей из извилистых или зигзагообразных отрезков, которые соединяются друг с другом, образуя прямые ряды квадратных или ромбовидных отверстий, и множество гибких полос. проходя в одном направлении вдоль рядов отверстий и каждое из которых переплетается с сеткой, пропуская ее поочередно над и под частями извилистых или зигзагообразных отрезков проволоки, которые она пересекает, при этом дополнительные гибкие полосы располагаются прямыми рядами в другом направлении и переплетены с первыми упомянутыми полосами. - , - , - . Согласно изобретению улучшенное ограждение включает рабицу или другую проволочную ткань, которая состоит из переплетенных сплющенных спиралей оцинкованной проволоки, петли которой образуют на каждой стороне ткани ряд параллельных неглубоких желобов, идущих под углом к краям ткани. желоба на одной стороне пересекаются с желобами на другой стороне, отличающийся тем, что полоса устойчивого к атмосферным воздействиям материала вставлена в каждый желоб на одной стороне ткани и удерживается там за счет зацепления ее краев под петлями, образующими желоб в в которую он вставлен, и при этом дополнительные полосы указанного материала накладываются на первые упомянутые полосы или переплетаются с ними и расположены так, чтобы проходить под петлями, которые ограничивают стороны желобов, содержащих указанные первые упомянутые полосы. - , , , - - . lЦена 2 8 Теперь будет сделана ссылка на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют предпочтительные варианты осуществления изобретения, на которых фиг. 1 представляет собой фрагментарный вид спереди одной формы ограждения в соответствии с изобретением, фиг. 2 представляет собой вид, аналогичный фиг. 1, иллюстрирующая модификацию показанного там ограждения, а фиг. 3 представляет собой увеличенный вид в поперечном сечении по линии - на фиг. 1. 2 8 , 1 , 2 1 , 3 - - 1. Обратимся сначала к рисункам 1 и 3, основная ткань состоит из обычной или стандартной сетки-рабицы, состоящей из отдельных сплющенных спиралей 2 из оцинкованной проволоки, которые переплетены между собой, образуя обычную структуру с ромбовидным узором. В этом типе сетчатой ткани определяются сплющенные петли проволочных спиралей. на каждой стороне ткани имеется ряд параллельных неглубоких желобов 3 (рис. 3), простирающихся под углом примерно 450° к краю сетки, причем желоба на одной стороне ткани расположены примерно перпендикулярно желобам на другой стороне. В соответствии с настоящим изобретением в каждый желоб на одной стороне проволочной сетки вставлена экранирующая полоса 4 из устойчивого к атмосферным воздействиям материала, такого как, например, рубероид или аналогичный битумный материал, прорезиненный пластик, металл или дерево. волокнистые композиции. Битумный войлок, армированный гессианом, можно использовать вместо обычного рубероида, поскольку он обладает большей прочностью и долговечностью. Используемый материал также желательно иметь гибкий характер, чтобы облегчить вставку полос в водостоки и придать гибкость ограждению. В целом каждая полоса имеет ширину, соответствующую ширине желоба, и вставляется под давлением так, что ее края фиксируются под петлями, образующими желоб, и таким образом прочно закрепляются на проволочной сетке. 1 3 2 3 ( 3) 450 , 4 - , , , , , - . Для более прочного закрепления экранирующих полос 4 на Цена _ , /' Цена 33 пт Цена накладывают несколько более узкие дополнительные полосы 5, желательно из материала, аналогичного экранирующим полосам. 61 725,998 экранирующие полосы (как показано на фиг. 1 и 3) так, чтобы проходить по существу перпендикулярно к ним и проходить под петлями, которые определяют стороны желобов, содержащих указанные экранирующие полосы. Альтернативно, полосы 4 могут быть переплетены, как показано на рис. 2, чтобы улучшить внешний вид ограждения. По краям сетки концы экранирующих полос и концы крепежных полос 5, если таковые предусмотрены, нахлестываются вокруг петель сетки и закрепляются на месте. путем сшивания скобами, как указано ссылочной позицией 6, или с помощью подходящего клея, а стыки между перекрывающимися полосами также могут быть склеены клеем, если это желательно. 4, 5, , _ , /' 33 61 725,998 ( 1 3) , 4 , 2, , 5 , , 6, , . Для повышения устойчивости к погодным условиям и для дополнительного декоративного эффекта описанное выше ограждение в собранном виде можно покрыть одним или несколькими слоями битумной краски. - , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:14:57
: GB725998A-">
: :
725999-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725999A
[]
0 'т, 0 ', ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ХАНС ФЕСЕР ХОЛЬМ и НИЛЬС ФЕРДИНАНД ХОППЕ 725999 ; - - 4 ; 41 1 10 0, 1 № 10262/53. : ' 725999 ; - - 4 ; 41 1 10 0, 1 10262/53. Полная спецификация опубликована: 16 марта 1955 г. : 16, 1955. Индекс при приемке: -Класс 8 (2), Е. : - 8 ( 2), . :' , 17 лет, Джей-Джей. : ' , 17 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в управлении устройствами двойного действия, реагирующими на давление, или относящиеся к ним Мы, , британская компания из Паркшота, Ричмонд, Суррей, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Данное изобретение относится к средству управления регулирующим клапаном, которое предназначено для управления устройством двойного действия, реагирующим на давление, и относится к типу в котором клапанный элемент, скользящий в цилиндре, выполнен с возможностью перемещения под действием пневматической среды, поочередно подаваемой в камеры цилиндра на концах клапанного элемента. -, - , , , , , , , , : , , -, , . Такой клапан используется, например, для подачи давления воздуха попеременно в выходные контуры, ведущие к концам цилиндра с находящимся в нем поршнем двойного действия, причем последний используется для запуска или остановки прессов, двигателей и т.п. , , - , , . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы создать два импульсных клапана для приведения в действие регулирующего клапана, один из которых приводит в действие в одном направлении, а другой - в обратном направлении, даже если импульсный элемент первого клапана не был освобожден. Термин " «Импульсный клапан», используемый здесь, означает клапан с подвижным элементом, который может работать против смещения, из положения, в котором он обеспечивает сообщение с выпуском, в положение, в котором он обеспечивает сообщение с подачей газа. среда давления. , " " , . Средство управления по изобретению отличается тем, что одна из камер цилиндра на концах клапанного элемента центрального клапана (А) соединена с корпусом второго органа управления (В), содержащего подвижный золотник, который в исходном положении подает пневматическую среду под давлением в указанную камеру цилиндра Цена 2 с 8 на работу импульсного клапана для перемещения клапанного элемента регулирующего клапана (А) из одного конечного положения в другое при подсоединении трубопровода что один выпускной трубопровод регулирующего клапана (А), который затем принимает рабочую среду с одного конца корпуса регулирующего клапана (В), так что рабочая среда в указанном выпускном трубопроводе будет применяться для перемещения золотника регулирующий клапан (В) в положение, в котором первоначальная подача рабочей среды в указанную камеру одного цилиндра регулирующего клапана (А) закрыта и камера соединена с выпуском, в результате чего клапанный элемент регулирующего клапана (А) может быть возвращен в исходное положение при срабатывании второго импульсного клапана, служащего для подачи рабочей среды в другую из упомянутых полостей цилиндра управляющего клапана (А), даже если первый импульсный клапан все еще удерживается в открытом положении. () () 2 8 () , () () () () , () , , (), - . Одна конструкция согласно изобретению схематически показана на прилагаемом чертеже. . Один из регулирующих клапанов известной конструкции, обычно обозначенный буквой «А», содержит цилиндрический корпус 1, в котором работает подвижный клапанный элемент, состоящий из штока 2 с поршнями 3, 4, 5 и 6, питающего трубопровода 7. , от источника пневматического давления, поступает в корпус клапана в положение между двумя внутренними поршнями 4 и 5, а от корпуса клапана к противоположным концам рабочего цилиндра 10, содержащего двойного действия, имеются два выпускных трубопровода 8 и 9. поршень 11. Эти выпускные каналы устроены таким образом, что один из них, в зависимости от положения подвижного элемента клапана, сообщается с питающим трубопроводом 7, тогда как другой сообщается с выпуском 12 или 13, в зависимости от ситуации, из корпуса клапана. Поршень 6 находится я; 3, 725 999 в цилиндре 14, который обычно сообщается через трубопровод 15 и трехходовой импульсный клапан 16 с выпуском 17 в атмосферу. Клапан 16 имеет быстросъемный подвижный элемент (не показан) с нажимной ручкой. 518, который при нажатии на пружину соединяет трубопровод 15 вместо этого с трубопроводом 19, ведущим от источника давления. Поршень 3 работает в аналогичном цилиндре 20, который находится на противоположном конце корпуса и в соответствии с изобретением сообщается через трубопроводb 21 со вторым регулирующим клапаном . Последний включает корпус клапана 22, разделенный перегородкой 23 на две цилиндрические камеры 24 и 25, из которых одна 24 (т. е. слева на фигуре) имеет внешнее продолжение. уменьшенного диаметра. , " ," 1 2 3, 4, 5 6 7, , 4 5, , 8 9, 10 11 , 7 12 13, , 6 ; 3, 725,999 14 , 15 - 16, 17 16 ( ) - 518 , , 15 19 3 20 , 21 22 23 24 25, 24 ( , ) . В камере 24 находится герметично закрывающийся поршень 26 со штоком 27, продолжающимся с возможностью скольжения и уплотнения в удлинитель уменьшенного диаметра. Шток 27 поршня внутри своего внешнего конца имеет горловину 28, а на внешнем конце - поршень 29 . осевой канал 30 в штоке поршня 27 сообщается с одним или несколькими радиальными каналами 31 в поршне 26, и каналы 31 ведут в периферийную канавку 82 поршня 26, расположенную между двумя уплотнительными кольцами 33, впущенными в поверхность поршня. 24 26 27 27, , 28 , , 29 30 27 31 26 31 82, 26, 33 . Трубопровод 34 от трехходового импульсного клапана 35 входит в корпус клапана 22 и сообщается через канавку 32 и каналы 31 и 30 с камерой 36 за внешним концом поршня 29, когда поршень 26 прилегает к стенке 23. , и в этом положении трубопровод 21 устанавливает сообщение между камерой 36 и цилиндром 20 регулирующего клапана А. 34 - 35 22 , 32 31 30, 36 29 26 23, 21 36 20 . Трехходовой клапан 35 имеет ту же конструкцию, что и клапан 16 - он обычно поддерживает сообщение с наружным воздухом через выпускное отверстие 37, и при нажатии на кнопку 38 против смещения трубопровод 34 соединяется с трубопроводом. 389 от, подача давления. - 35 16- 37 , - 38 , 34 389 , . Когда поршень 29 прилегает к торцевой стенке камеры 36, трубопровод 2 1 сообщается через кольцевую камеру вокруг шейки 28 штока 27 поршня с выпускным отверстием 40, ведущим к наружному воздуху. Трубопровод 41 соединяется камера 24 слева (т. е. на рисунке) от поршня 26 к выходному отверстию 8: от регулирующего клапана А. 29 36 2 1 , 28 27, 40 41 24 -( , ' ) 26 8: . В камере 25 справа от перегородки 23 находится еще один поршень 42, шток 43 которого герметично скользит в центральном отверстии стенки 23. 25 23 42, 43 23. Когда поршень 42 находится справа (т.е., как показано), дальний конец штока 43 поршня находится заподлицо с левой стороной перегородки 23 и может упираться в поршень 26, когда последний находится на правом конце перегородки. его ходовой трубопровод 44 соединяет камеру 25 на правой стороне поршня 42 с выпускным отверстием 9 регулирующего клапана А, а камера 25 на левой 70 стороне поршня 42 сообщается с атмосферой через выпускное отверстие 45. 42 ( , ) 43 23 26 - 44 25 42 9 , 25 70 42 45. Описанное устройство работает следующим образом. Предполагая, что детали находятся в показанных положениях, путем нажатия 75 ручки 38 клапана 35 давление воздуха подается через трубопровод 34, канавку 32, каналы 31 и 30, камеру 36. и трубопровод 21 к цилиндру 20 так, чтобы переместить шток 2 80 регулирующего клапана А вправо. В этих условиях трубопровод 7 подает рабочую среду через трубопровод 9 в цилиндр 10 для подталкивания поршня 11 к влево. Когда это движение 85 поршня 11 завершается, давление за ним в цилиндре 10 достигает своего полного значения, и это увеличение давления подается через трубопровод 44 на правую сторону поршня 42 регулирующего клапана 90 . Первоначально оба комплекта поршней в корпусе клапана 22 будут удерживаться в своих исходных положениях за счет давления в камере 36, действующего на поршень 29, но когда давление в трубопроводе 44 достигнет определенного значения, сила, действующая на значительно Увеличенная правая сторона поршня 42 достаточна для перемещения группы поршней влево. , 75 38 35 34, 32, 31 30, 36 21 20 2 80 7 9 10 11 85 11 10 , 44 -42 90 22 36 29, 44 95 , - , 42 . Когда это происходит, сообщение 100 между трубопроводом 34 и периферийной канавкой 32 поршня 26 прерывается, воздух в камере 24 выходит через трубопровод 41, а давление в цилиндре 20 сбрасывается, поскольку трубопровод 21 105 затем связывается с розеткой 40. 100 34 32 óhe 26 , 24 - 41, , 20 21 105 % 40. Когда поршень 26 находится в крайнем левом положении, трубопровод 34 ведет к части камеры 24 справа, и, поскольку ручка 38 все еще нажата, обязательно создается избыточное давление 110 для удержания поршня 26 в его новом положении. независимо от того, находится ли шток поршня 43 или нет, нажимная ручка 38 все еще остается нажатой, шток поршня 2 теперь можно 115 вернуть в положение, показанное нажатием нажимной ручки 18, и это вызовет рабочий поршень. 1 , чтобы вернуться к правому концу цилиндра 10. 26 , 34 24 , , 38 , 110 26 ' 43 - 38 , 2 115 - - 18, 1 - 10. Когда это происходит, давление в камере 120 на правой стороне поршня 42 сбрасывается через трубопровод 44 и выпускное отверстие 13, и это позволяет давлению, развиваемому в камере на правой стороне поршня 26, и Абингсона 125 закончиться поверхность штока поршня 43, чтобы переместить этот поршень на штоке с поршнем 42 вправо. Такое же упомянутое давление. 120 42 44 13 26, 125 43, 42 - . выше удерживает поршень 26 в его левом положении даже тогда, когда такое же большое удельное давление создается слева от поршня 26 через трубопровод 41 (который в этих условиях сообщается с трубопроводом 7 подачи воздуха). из-за наличия штока поршня 27, в результате чего общая сила, действующая на левую сторону поршня 26, меньше, чем сила, действующая на правую сторону поршня. 26 130 725,999 26 41 (, , 7) 27 26 . При отпускании нажимной ручки 38 трехходового клапана 35 (что предполагается, что это произойдет, как только рабочий поршень 11 вернется вправо от цилиндра 10) давление в камере справа от поршня 26 сбрасывается через выпускное отверстие 37 и позволяет поршню 26 под действием давления на его левой стороне двигаться обратно вправо (т. е. в положение, показанное на чертеже). Это завершает рабочий цикл. - 38 35 ( 11 10) 26 37 26, , ( , ) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:14:57
: GB725999A-">
: :
726000-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB726000A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 726,000 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 16 апреля 1953 г. 726,000 : 16, 1953. Заявление подано в Бельгии 31 мая 1952 года. 31, 1952. Полная спецификация опубликована: 16 марта 1955 г. : 16, 1955. Индекс при приеме: 20 ( 2), Эл. ): 20 ( 2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в тормозных железах для шахт Мы, -, , 218, , --, Бельгия, бельгийская корпоративная организация, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , -, , 218, , --, , , , , : Настоящее изобретение относится к утеплителю, приспособленному для временного консольного крепления для поддержки кровли забоев угольных шахт вблизи рабочего забоя. Целью изобретения является создание утеплителя, который особенно пригоден для использования. на забоях небольшой высоты, где важно использовать конструкцию, занимающую мало места, но оказывающую, тем не менее, большое сопротивление, особенно в области сочленения, где консольный отставной металл опирается на предыдущий отстающий металл. - , , , . Также необходимо, чтобы обеспечить изменение уровня крыши, чтобы утеплитель имел возможность угловой регулировки в вертикальном направлении, а предпочтительно также в поперечном направлении. , , , . В отстающем железе согласно изобретению эти условия выполняются за счет того, что охватываемый конец отстающего железа снабжен выступом, имеющим изогнутую поверхность, которая опирается непосредственно на боковую поверхность аналогичной кривизны клина, вбитого в прорезь, проходящую по существу вдоль продольной оси охватывающего конца предыдущего отстающего железа. Клин предпочтительно симметричен относительно своей продольной оси, а упорная поверхность, предусмотренная в пазе, разделена на две симметричные части, чтобы обеспечить возможность вставки клина в паз. то или иное направление. , . Для того чтобы изобретение могло быть более понятно понято, различные варианты осуществления изобретения теперь будут описаны в качестве примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 и 2 представляют собой вид сбоку и вид сверху. , соответственно, отстающего железа в сочетании с концом другого отстающего железа; Фиг.3 и 4 представляют собой вид сбоку, частично в разрезе, и вид сверху, соответственно, тех же двух отстающих стержней после их сочленения друг с другом; фиг.5 и 6 - боковой вид частично в разрезе и горизонтальный разрез по линии - соответственно модификации охватывающего конца изоляционного железа; и фиг.7 представляет собой вид сверху с частичным разрезом другой модификации охватывающего конца. , , , , 2/81 1 2 , , ; 3 4 50 , , , ; 5 6 55 -, , ; 7 . Проиллюстрированное железо содержит 60 корпус 1, имеющий на одной стороне охватывающий конец 2 или вилку, а на другой стороне - охватываемый конец 3 или клюв. 60 1 2 , - 3 . Два конца снабжены известным образом отверстиями 4, 5, которые, когда выступ 65 вставлен в вилку, располагаются на одной линии друг с другом, чтобы вместить шарнирный штифт 6. Вилка 2 снабжена удлиненным отверстием или прорезь 7, продолжающаяся в направлении продольной оси 70 отстающего железа и приспособленная для приема клина 8. 4, 5 , 65 , 6 2 7 70 , 8. На рис. чертежей предполагается, что отстающее железо с левой стороны удерживается на месте с помощью стойки (не показана) 75. Чтобы прикрепить к нему консольно отстающее железо, выступ 3 Правая сторона отстающего стержня шарнирно соединена с вилкой 2 левого левого отставляющего стержня с помощью пальца 6, затем сборка завершается 80 путем вбивания клина 8 поперечно в паз 7. В показанном варианте осуществления клин упирается с левой стороны в боковую грань 9 прорези 7, сверху - в ее верхнюю грань 10, а с правой 85 стороны - в клюв 3. , - ( ) 75 -, 3 2 6, 80 8 7 9 7, 10 , 85 3. Боковые грани клина 8 изогнуты, так же, как боковая грань 9 и клюв 3. Вбивание клина приводит к повороту клюва 3 вокруг шарнирного пальца 6, а 90 № 10422153. 8 , 9 3 - 3 6, 90 10422153. заставляет отставающее железо, которое является неотъемлемой частью клюва, наклоняться вверх, плотно прижимая его к крыше. Кривизна контактирующих поверхностей 3 и клина 8 обеспечивает поддержание расширенного торцевого контакта между этими двумя частями. 3 8 . Боковая грань 9 паза 7 состоит из двух частей, имеющих симметричные углы с продольной осью отстающего железа таким образом, что, придав клину аналогичную симметричную форму, можно вогнать его в любую сторону. отстающего железа согласно требованиям. 9 7 , . Поскольку прорезь вытянута в направлении продольной оси утеплителя, сборку можно производить на небольшой высоте. , . Чтобы обеспечить боковую регулировку консольного отставателя, необходимо обеспечить определенный боковой люфт клюва 3 между зубцами вилки 2, а концы отверстия 5 развернуть наружу, как указано цифрой 11. Это возможно. кроме того, сделать опорную поверхность 9 подвижной, чего можно легко достичь, как показано на фиг. 3 2, 5 11 9 , . и 6, путем формирования этой поверхности на промежуточной детали, такой как 12, которая, в свою очередь, опирается на нижнюю часть вилки с дугообразной поверхностью 13. Боковая поверхность 9 может, таким образом, приспосабливаться к изменениям ориентации выступа кантилевера. отставающее железо без риска заклинивания Чтобы исключить риск потери детали 12, ее можно зафиксировать в вилке с помощью винта или установочного штифта 14. 6, 12 , , 13 9 12, 14. Более простая конструкция (фиг.7) заключается в придании грани 9 упора дугообразной формы, которую затем можно, как и прежде, сформировать непосредственно на корпусе утеплителя. Эта конструкция, однако, уменьшает площадь поверхности контакта между указанными упорами. ( 7) 9 , , , . лицо и клин. . Понятно, что к проиллюстрированным деталям можно применить модификации деталей, не выходя за рамки изобретения, определенного прилагаемой формулой изобретения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:15:00
: GB726000A-">
: :
726001-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB726001A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 726,001 (Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации: 17 апреля 1953 г. 726,001 ( : 17, 1953. № 10625/53. 10625/53. Полная спецификация опубликована: 16 марта 1955 г. : 16, 1955. индекс при приемке:-класс 122(5), 13 2 (: 3 : 6::). :- 122 ( 5), 13 2 (: 3 : 6: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для герметизации кормовой трубы судна , РУДОЛЬФ ЙОХАН ВАН ДАМ, 50 лет, Гроен ван Принстерерлаан, Энсхеде, Оверэйсел, Нидерланды, подданный Королевы Нидерландов, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы был выдан патент может быть предоставлено мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 50, , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к уплотнительному устройству дейдвудной трубы для судна, со
Соседние файлы в папке патенты