патенты / 16923

725834-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725834A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования дозирующего устройства на машине для литья бетона или относящиеся к нему Мы, , компания, учрежденная и зарегистрированная в соответствии со швейцарским законодательством, по адресу Паркштрассе 12, Баден, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть выполнен, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к машине для литья бетона, в которой материалы, песок, гравий и гравийно-цементный материал смесь подаются в дутьевую камеру, из которой материал потоком сжатого воздуха по гибкому трубопроводу нагнетается к инжекционному соплу. , , , 12, , , , , , : , , , - , . Известны дозирующие устройства, в которых лопастное колесо, вращающееся в кожухе, транспортирует впрыскиваемый материал в дробеструйную камеру. Дутьевая камера должна быть герметично закрыта лопастным колесом, чтобы дутьевой воздух, который должен отводить материал, не мог выйти из корпуса и, таким образом, из-за падения давления потерять свое действие. Все испытания таких машин, в которых использовалось лопастное колесо, до сих пор не увенчались успехом из-за несоблюдения этого требования. Поскольку износ лопастей и охватывающих их частей корпуса настолько велик, вскоре начинается подача сжатого воздуха. выходит между лопатками и стенками корпуса и выдувает материал, особенно мелкие компоненты, песок и цемент, через загрузочное отверстие. Была предпринята попытка уплотнить лопасти резиной, но резина также слишком быстро изнашивалась. . - , , . - - , , , , . , . Целью настоящего изобретения является преодоление вышеупомянутых трудностей с герметизацией. . Согласно изобретению предложено дозирующее устройство на машинах для впрыскивания бетона, в котором лопатки лопастного колеса установлены в направляющих пазах в корпусе лопастного колеса таким образом, что они могут перемещаться в радиальном или вообще радиальном направлении, в то время как указанные лопатки опираясь на эластичную опору и подталкивая ее наружу. при этом уплотнительные поверхности лопаток и лопастного колеса, а также частей корпуса, уплотняющих лопатки с трех сторон, снабжены поверхностями скользящего контакта, выполненными из твердосплавного элемента. , , , . -, , - - . Для лучшего понимания изобретения теперь будет описан его пример конструкции со ссылками на прилагаемые чертежи. , . Типичный вариант осуществления изобретения проиллюстрирован прилагаемыми чертежами, на которых: фиг. 1 представляет собой вид устройства в поперечном разрезе; Фигура 2 представляет собой разрез по линии - Фигуры 1; Фигура 3 представляет собой вид спереди лопатки; Фигура 4 представляет собой тот же вид сбоку; Фигура 5 представляет собой вид в разрезе подвижного диска, удерживающего лопатку; Фигура 6 представляет собой вид спереди: Фигура 7 представляет собой продольное сечение корпуса лопастного колеса; и фиг. 8 представляет собой продольный разрез регулировочного устройства для регулирования зазора между боковыми уплотняющими стенками лопаток. : 1 - ; 2 -- 1; 3 ; 4 ; 5 - - ; 6 : 7 - ; 8 - . Боковые стенки 1 и 2, обечайка 3 и вкладыш 4 образуют корпус, в котором вращается лопастное колесо 5. Корпус имеет загрузочный бункер 6, дутьевую камеру 7, дутьевую трубу 8 и воздухозаборную камеру 9, в которой заканчиваются трубы 10 сжатого воздуха. Дутьевой воздух подается в дутьевую камеру 7 через ввинченные сопла 11. Материал транспортируется с помощью транспортирующих средств, не показанных, но известной конструкции, в загрузочный бункер 6, попадает между лопатками 13 лопастного колеса 5 и тем самым транспортируется в дробеструйную камеру 7, на продувочный желоб 14, откуда материал выдувается потоком воздуха из труб 10 через сосну 8 в гибкую инжекционную сосну. К обечайке 3 приварены проточенные выступы 15. С помощью болтов 16 обе боковые стенки 1 и 2 прикреплены к обечайке. Каждая из боковых стенок 1 и 2 снабжена выемкой 17, в которой вкладыш 4 центрируется и прочно зажимается. Боковая стенка 2 также имеет выпуклую наружу часть 18, служащую для размещения уплотнительной пластины 19. Вал 22, на котором жестко закреплено лопастное колесо 5, снабжен шестерней 23, приводимой в движение через непоказанный редуктор; указанный вал 22 установлен в игольчатых подшипниках 24 и 25, расположенных в корпусе 26 подшипника. 1 2, 3, 4 5 . 6, 7, 8 9 - 10 . 7 - 11. , , 6, 13 - 5 7, - 14, 10 8 . 15 3. 16 1 2 . 1 2 17 4 . 2 18 19. 22 5 23 ; 22 - 24 25disposed 26. Корпус подшипника 26 крепится болтами 27 к ободу 28, приваренному к боковой стенке 1 посредством кольца или буртика 29. Корпус лопастного колеса или ступица 30 (рис. 7) разделен на две выровненные по оси части. Первая и основная часть снабжена отверстием 32 квадратного сечения, в которое входит квадратная часть вала 22. Первая часть корпуса 30 лопастного колеса также имеет радиальный фланец 33, снабженный, например, восемью радиальными пазами 34 для направления лопастей 13. Первая часть корпуса лопастного колеса дополнительно снабжена сбоку от нее, рядом с зоной 32 квадратного сечения, с собачками или когтями 35, которые входят в пазы 73 воротника 36 (фиг. 5 и 6), образуя вторую или второстепенную часть. тела. Таким образом, две части удерживаются на одной оси. Указанный буртик 36 имеет радиальный фланец 37 с радиальными пазами 38, которые совпадают с пазами в радиальном фланце 33 корпуса лопастного колеса. Лопасти 13 соответственно радиально направляются в пазах 34 и 38. 26 27 28 1 29. - 30 ( 7) -dèd . 32 : 22 . - 30 33 , , 34 13. - , 32, 35 73 36 ( 5 6) . 36 37 38 33 - . 13 34 38. На корпусе лопастного колеса 30 между фланцами 33 и 37 расположено резиновое кольцо 40. 30, 33 37, 40. Описанный ниже воротник 36 прижимается к резиновому кольцу 40 через промежуточную уплотнительную пластину 19, упруго удерживается в поперечном направлении за счет прилегания к резиновому кольцу 40, а его радиальный фланец 37 снабжен твердосплавными вставками. 42, которые также расположены таким же образом на радиальном фланце 33. Вставки 42 расположены с возможностью зацепления на противоположных сторонах корпуса лопастного колеса, взаимодействуя с уплотняющими поверхностями корпуса так, чтобы предотвратить попадание материала на вал 22 и утечку сжатого воздуха между валом и корпусом вала. Лопасти уплотнены с боков не только боковой стенкой 1, но и пластиной 19, расположенной по центру, посредством подшипника 43; на шейке 2Зн: вала 22. Выпуклая вогнутая часть 18 стенки 2 имеет бобышку 44, в которую ввинчена резьбовая втулка 55 (рис. 8). Резьбовая втулка 55 имеет на своем переднем конце пазы 56 и коническое отверстие, в которое входит конус 57, причем этот конус втягивается винтом 58 в коническое отверстие втулки, тем самым расширяя и зажимая последнюю на бобышке. 44. 36 - 40 19, 40, 37 - 42 ~ 33. 42 - , - 22 . 1, 19 , 43; 2Zn: 22. 18 2 44 55 ( 8) . 55 56 57 , ~ 58 , 44. С помощью резьбовой втулки 55, имеющей для вращения квадратное отверстие 59, пластину 19 можно сдвинуть в сторону лопаток 13 так, чтобы расстояние между внутренней стороной стенки 1 и пластиной 19 точно соответствовало длине лопатки 13. Лопатки 13, посаженные кромкой 13а (рис. 3) на резиновое кольцо 40, радиально направляются в пазах 34 и 38 и прижимаются резиновым кольцом к внутренней грани вкладыша 4. При желании вместо резинового кольца 40 для лопастей можно использовать другую упругую опору. Для достижения сплошной герметизации кромок лопаток последние согласно изобретению снабжены на своих кромках скользящего контакта напаянными твердосплавными полосами 60. Кроме того, внутренняя поверхность гильзы облицована твердосплавными пластинами-62. Загрузочное отверстие 64 гильзы уже ширины гильзы, так что остаются ребра 65, которые также снабжены твердосплавными пластинами -62. Вся площадь боковой стенки 1, омываемая лопатками, облицована твердосплавными пластинами 68. 55, 59 , 19 13, 1 19 13. 13, 13a (. 3) 40, 34 38, 4. , - 40. - , , - , - - 60. , thè~~ - -62. 64 , 65 -- -62. 1 - 68. Пластина 19 также имеет твердое металлическое покрытие 69. 19 . 69. Пластины 19 также имеют выступ 70, который входит в зацепление с двумя выступами 72 выпуклой части 18 и тем самым предотвращается вращение. Поскольку таким образом все детали скользящего контакта имеют твердосплавные накладки, лопатки 13 прижимаются с легким упругим давлением к внутренней поверхности вкладыша вследствие их опирания на резину, и зазор между поверхностями, направляющими лопатки вбок, может быть точно установлено с помощью резьбовой втулки 55, лопастное колесо может вращаться с относительно небольшим трением, при этом постоянно герметизируя сжатый воздух, поскольку - износ твердометаллических контактных поверхностей практически незначителен. 19 70 72 18 - . - , 13 , -- 55, , - - . Мы утверждаем, что это 1. Дозирующее устройство на бетонораспределительных машинах, в котором лопасти лопастного колеса установлены в направляющих пазах в корпусе лопастного колеса таким образом, чтобы иметь возможность перемещения в радиальном или вообще радиальном направлении, при этом указанные лопасти опираются на него и являются прижимается наружу упругой опорой, причем уплотнительные поверхности лопаток и лопаток: колеса, а также частей корпуса, уплотняющих лопатки с трех сторон, снабжены поверхностями скользящего контакта, выполненными из твердого сплава. металлические элементы: 2. - Устройство по п.1, в котором зазор между боковыми уплотняющими поверхностями корпуса можно регулировать по ширине лопастей лопастного колеса 3. Устройство по п. 1 или 2, в котором корпус лопастного колеса разделен на две выровненные по оси части. 1. - , - , , :, - , - - : 2. - 1, - 3. 1, 2, - . 4. -Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором торцевые поверхности двух частей корпуса лопастного колеса снабжены твердосплавной облицовкой. 4. - , - - . 5. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором две части корпуса лопастного колеса соединены вместе собачками или когтями. 6. Устройство для дозирования бетона в литьевых машинах, по существу, такое же, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи. 5. bòdy . 6. , - : . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:11:11
: GB725834A-">
: :

725835-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725835A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : 28 февраля 1953 г. № 5674/53. 28, 1953 5674/53. Полная спецификация опубликована: 9 марта 1955 г. : 9, 1955. Индекс при приемке: - Классы 29, 6 ; и 87 (2), , А 2 (А 2: Е 6). :- 29, 6 ; 87 ( 2), , 2 ( 2: 6). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Завод по переработке жидкого мыла в твердые куски. . Я, Ррсо П. Исо Ни, с Корсо Семпионе 51, Бусто Арсицио, Италия, гражданин Итальянской Республики, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе его реализации. должно быть выполнено и конкретно описано в следующих 6 утверждениях: , , 51, , , , , , , 6 :- Известно, что последняя часть обработки мыла, то есть превращение в твердые и компактные куски путем охлаждения под давлением, выполняется либо периодически на машинах, которые поэтому неэкономичны и требуют больших охлаждающих установок, либо непрерывно на установках. сложной конструкции и дорогостоящей эксплуатации. , , , . Настоящее изобретение относится к установке, которая непрерывно производит хозяйственное мыло в кусках желаемого размера после быстрого охлаждения и сжатия. . Согласно настоящему изобретению установка для преобразования мыла в жидком теплом состоянии в компактный охлажденный брусок содержит установленный с возможностью вращения дискообразный элемент с приводом от двигателя, снабженный на своей периферии кольцевым каналом канального сечения с рубашкой, охватывающей его с трех сторон, бесконечная гибкая уплотнительная лента, частично охватывающая кольцевой канал с образованием в нем дугообразной холодильной формы прямоугольного поперечного сечения, при этом указанная полоса имеет оболочку на своей внешней стороне и проходит над возвратным шкивом, средство, с помощью которого хладагент может подаваться в рубашки кольцевого канала и полосы, а также средства, с помощью которых теплое жидкое мыло может непрерывно подаваться к одному концу дугообразной холодильной формы, причем расположение и конструкция таковы, что при вращении дискообразного элемента в рубашки подается хладагент теплое жидкое мыло, непрерывно подаваемое под давлением к одному концу дугообразной формы, переносится дискообразным элементом, охлаждается при контакте с тремя сторонами канала и контактирующей с ним полосой и выливается lЦена 2 с 8 д л из другой конец дугообразной формы в виде затвердевшего бруска. , -, , , , 2 8 . Прилагаемые чертежи схематически и в качестве примера иллюстрируют конкретный вариант установки согласно изобретению. . На рисунках: : Фиг.1 представляет собой вид сбоку холодильной установки. 1 . Фиг.2 представляет собой разрез по линии А-А. 2 -. На рис. 3 показано поперечное сечение дугообразной холодильной формы по линии - в увеличенном масштабе. 3 - -, , . Фиг.4 представляет собой вид сопла для подачи мыла в холодильный канал. 4 . Фиг.5 представляет собой разрез указанного сопла и формы по линии С-С. 5 -. Установка, изображенная на рисунках с 1 по 5, содержит: стационарную трубу , оканчивающуюся патрубком 1 (рис. 1) для подачи жидкого теплого мыла под давлением в холодильный канал в изображенном агрегате машины, а также вращающийся диск 2, несущий холодильный канал. Зубчатая передача 3 передает привод от двигателя с регулируемой скоростью или коробки передач с регулируемой скоростью 4 на вращающийся диск 2, чтобы обеспечить более высокую или более низкую скорость вращения диска 2. Указанная скорость вращения равна зависит от времени охлаждения, необходимого для куска мыла данного размера. 1 5, : 1 ( 1) , , , 2 3 4 2 2 . Несущий канал диск 2 закреплен на валу 5 (фиг. 2), на концах которого расположены впускное и выпускное отверстия 6 и соответственно 7 для охлаждающей жидкости. 2 5 ( 2) 6 7 . На указанном валу может быть установлен один или несколько таких дисков 2 в зависимости от предполагаемой часовой производительности. 2, . По периферии диска 2 закреплен канал 8 канальной секции (рис. 2-3) (в котором нагнетается и охлаждается мыло), окруженный с трех сторон своей секции рубашкой 9 для циркуляции охлаждающей жидкости. жидкость, которая может представлять собой, например, рассол. 2 8 ( 2-3), ( ) 9 . Четвертая сторона воздуховода 8 закрыта, образуя дугообразную холодильную форму, стальной полосой 10, на которой закрепляется экземпляр ''' с помощью заклепки 11 и промежуточные прокладки 12 из синтетической смолы, резиновый канал 13 для прохождения охлаждающего рассола. Указанная полоса охватывает и окружает на определенной длине дуги канал 8, расположенный на диске 2, и остается прикрепленным к нему. так, чтобы дугообразная форма была герметично закрыта. Охлаждаемое мыло подается через сопло 1. Чтобы получить необходимое прилегание стальной полосы к каналу на диске 2, указанную полосу располагают в виде ленточного ремня, составляющего замкнутая цепь намотана на диск 2 и на возвратный шкив 17. Натяжение этой полосы достигается соответствующей регулировкой положения стандартного 15 шкива 17 с помощью винта 16. 8 10 , 725,835 -4 1 ', X___V 1 -, % ' "'' 11, 12 , 13 8 2 1 2, 2 17 15 17 16. Шкив 17 поддерживается только с одной стороны стандартным 15, чтобы обеспечить прохождение гибких трубопроводов или шлангов, описанных ниже, которые подают рассол хладагента в рубашку 9 воздуховода 8, установленного на диске 2, и к оболочке стальной полосы, образующей четвертую стенку дугообразной формы. 17 15 , 9 8 2, . Как видно из чертежа, контур потока охлаждающего рассола включает каналы внутри вращающегося вала 5, а также гибкие соединительные трубопроводы или шланги между первой и второй рубашками. Точнее, как показано на фиг. 1 и 2, внутри вала. сначала виден канал 20, который заканчивается в определенной точке упомянутой шахты и соединен с одной стороны с каналом подачи 6 для указанного рассола, а с другой стороны - с трубопроводом или шлангом 21, заканчивающимся рубашкой 9. От указанной рубашки в другом подходящем месте отходит гибкий трубопровод или шланг 22, который соединяет оболочку 9 с внутренней частью оболочки 13 через соединительный кран, предусмотренный на внешней поверхности 131 этой же поверхности 131. в другом подходящем месте предусмотрен еще один шланг 23, соединенный другим своим концом с жесткой трубой 24, установленной на валу 5 и сообщающейся с отверстием или воздуховодом 25, выходное отверстие 7 которого уже упоминалось. Поперечные перегородки 26 и 27 имеют предусмотрены в рубашках для обеспечения циркуляции охлаждающей жидкости или хладагента. Тогда становится ясно, как охлаждающий рассол во время работы машины последовательно течет через воздуховод 20, шланг 21, рубашку 9, шланг 22. , рубашка 13, шланг 23, труба 24 и, наконец, достигает камеры 25 для выпуска через выпускное отверстие 7. Соединение двух рубашек и питающих каналов с помощью гибких шлангов обеспечивает желаемую циркуляцию и вращение диск 2, а также полосу 14, а также тот факт, что вал шкива поддерживается только с одной стороны, позволяет работать всей системе без опасности опасного перекручивания или затруднения шлангов 22 и 23. их движение, чтобы поставить под угрозу работу 65 завода. , 5, , 1 2, 20, , 6 , 21 9 , 22 9 13, 131 131, 23 24, 5, 25, 7 26 27 , , 20, 21, 9, 22, 13, 23, 24 25 7 - 2, 14 22 23 65 . На фигуре 2 ясно показано, как полоса 10 обеспечивает правильное уплотнение канала 8, поскольку указанная полоса 10 намотана под соответствующим натяжением по периферии 70 диска 2, несущего канал 8, и, следовательно, между краями полоски 10 и круглой стенки диска 2, расположенной сбоку от канала 8, достигается идеальный контакт и, следовательно, герметичное уплотнение для жидкого мыла 75, поступающего в указанный канал 8. Сцепление давления между полосой 10 и указанным каналом 8. поверхности обеспечивается возможностью регулировки опоры 15 шкива 17, которая всегда будет установлена так, чтобы поддерживать кольцевую полосу 80 14 под нужным натяжением. 2 10 8 10 70 2, 8, 10 2, 8, 75 8 10 15 17, 80 14 . На фиг.4 и 5 показано сопло для подачи мыла в канал 8, выполняющее одновременно функцию герметичного соединения между неподвижной трубой 8 и вращающимся каналом 8, 85 диска 2. Указанное сопло 1 выполнено в виде пирамидальная усеченная форма, изготовлена из гибкого и эластичного материала, поэтому, когда жидкий материал протекает под давлением, например, мыло, подаваемое в машину, он вынужден расширяться на 90 градусов и, следовательно, обеспечивать идеально плотный контакт между клеммами. часть указанного сопла и стенки указанного воздуховода 8. 4 5 8, 8 8 85 2 1, , , , , 90 8. Работа описанной выше машины заключается в следующем: в замкнутое пространство или дугообразную форму 95, состоящую из канала 8 и ленты 10, через трубку и сопло 1 вводится жидкое теплое мыло под давлением, поступающее из резервуары для приготовления пищи или другие резервуары, при этом давление 100 прикладывается к указанной жидкости с помощью насоса или посредством сжатого воздуха, действующего в указанных резервуарах или других резервуарах, через которые проходит жидкое мыло. В то же время диск 2 вращается, чтобы облегчить заполнение 105 канала 8, а поскольку рубашки 9 и 13 охлаждаются за счет циркуляции охлаждающей воды или рассола, мыло охлаждается, пока оно вынуждено проходить через канал 8, имея желаемое поперечное сечение. На своем пути он 110 интенсивно и быстро охлаждается (имеется четыре охлаждающие стенки), таким образом затвердевая, сохраняя при этом желаемое давление. : 95 8 10, , 1, , , 100 , , 2 105 8, 9 13 , 8, - 110 ( ) . Естественно, чтобы не допустить вытекания еще не застывшего мыла из 115 дуэта при переходе за верхнюю мертвую точку, устье воздуховода в начале работы машины закрывается деревянной заглушкой. или что-то подобное, чтобы гарантировать, что мыло будет удерживаться в канале в течение всего времени, в течение которого ему придется оставаться там для охлаждения. , 115 , , , 120 . Когда мыло совершит три четверти оборота вместе с диском 2, оно, вероятно, достаточно охладится. В противном случае диск 125 можно остановить и удерживать в этом положении в течение времени, достаточного для охлаждения и затвердевания корпуса мыло, содержащееся в модели 725,835, снабженной осевыми каналами для впуска и выпуска хладагента, трубопроводом, соединяющим впускной канал с рубашкой кольцевого канала, гибким трубопроводом, соединяющим указанную рубашку 60 с рубашкой уплотнительной ленты, и дополнительный гибкий трубопровод, соединяющий оболочку кольцевого канала с трубой, соединенной с осевым выпускным каналом, причем расположение и конструкция таковы, что хладагент может циркулировать через кожух кольцевого канала и кожух уплотнительной ленты, когда диск член вращается. , 2, , 125 725,835 , , 60 , , 65erant .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:11:13
: GB725835A-">
: :

725836-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725836A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 725836 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 марта 1953 г. 725836 : 2, 1953. № 5740/53. 5740/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 29 февраля 1952 года. 29 1952. Полная спецификация опубликована: 9 марта 1955 г. : 9, 1955. Индекс при приемке: -Класс 37, А 12 (В 5:Х); и 39 (2), Т. :- 37, 12 ( 5: ); 39 ( 2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах для испытания электрических ламп и в отношении них Мы, - , британская компания, имеющая зарегистрированный офис по адресу , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение в целом относится к оборудованию для изготовления электрических ламп, а более конкретно к устройству для автоматического испытания электрических ламп в высокая скорость производства. , - , , , , , 2, , , , : , . Массовое производство ламп накаливания, осуществляемое в промышленности в настоящее время, обычно предполагает (использование трех основных машинных агрегатов для сборки основных элементов в готовое изделие. В первом агрегате внутренние детали собираются в крепление во втором блоке, обычно в запечатывающей и вытяжной машине, стержень или крепление, поддерживающее подводящие провода и нить, запаивается в стеклянную колбу, которая впоследствии промывается и выкачивается и, при желании, заполняется инертным газом; , в третьем агрегате, обычно отделочном станке, на шейку лампочки приклеивается цоколь, припаиваются или иным образом подключаются подводящие провода к соответствующим частям цоколя, и лампа мигает пропусканием тока; его нить. , , ( , ; , , - , , , , ; , , , - , . Наше изобретение, в частности, касается испытаний ламп накаливания, которые до сих пор обычно выполнялись при проверке и упаковке оператором, получившим лампы на станции разгрузки отделочной машины. В лампах накаливания с более высоким напряжением Как и в обычных бытовых типах, проверка целостности нити накала является относительно простым делом, поскольку оператору нужно всего лишь вставить лампу в подходящую розетку и наблюдать, загорается она или нет. , , , . Однако в случае низковольтных сильноточных ламп накаливания, таких как миниатюрные автомобильные лампы, требуется гораздо более тщательное испытание. Испытание должно гарантировать отсутствие скрытых дефектов, которые в конечном итоге проявятся при вибрация, которой будет подвергаться лампа при использовании. До сих пор для этой цели было принято подвергать лампу повторяющимся легким ударам, в то время как нить накала была включена в испытательную цепь, реагирующую на прерывания непрерывности. Для этого использовалось одно стендовое устройство. Цель включала в себя патрон, в котором лампа удерживается вручную, и вибрирующее язычковое устройство для зажигания колбы лампы. Следует понимать, что связанные с этим ручные операции делают такую процедуру тестирования утомительной и дорогостоящей, а также некоторые средства для проверки лампы во время все еще установленный на вращающейся револьверной головке чистовой машины, является гораздо более предпочтительным. , , , 2 8 , . Соответственно, целью нашего изобретения является создание устройства, работающего совместно с машиной для отделки ламп вращающегося револьверного типа, для тщательного тестирования ламп на целостность цепи. , . Другой целью нашего изобретения является создание такого устройства, способного обнаруживать скрытые дефекты в соединениях между нитями накала и подводящими проводами, которые обычно обнаруживаются только после того, как лампа подверглась вибрации и подобному неправильному обращению. . В соответствии с изобретением мы обнаружили, что можно выполнить испытание на вибрацию на непрерывность нити, в то время как лампа все еще поддерживается в головке поворотной револьверной головки обычной отделочной машины. Для этой цели мы предлагаем средства исключительно для поддержки лампы. по прибытии на испытательную станцию за цоколь, а не за цоколь и колбу вместе, как это обычно бывает. Нить накаливания подвергается сильной вибрации с помощью устройства, которое одновременно ударяет или крутит колбу лампы. время испытательная цепь замыкается пальцами, которые соединяются с контактом цоколя на испытательной станции. Ввиду того, что лампа поддерживается 6 ;Jj__ 1-1 11 ' , 4 1 _' '' 1 " 2 725,836 исключительно за цоколь, покачивание лампы подвергает нить накаливания сильной вибрации, поэтому любые скрытые дефекты, такие как неплотное соединение в месте, где нить накаливания зажата или иным образом соединена с вводом, провод появится в усилителе и его можно будет наблюдать. , , , , 6 ;Jj__ 1-1 11 ' , 4 1 _' '' 1 " 2 725,836 , - . Предпочтительно, чтобы испытательная станция находилась непосредственно перед станцией разгрузки; таким образом, оператор может отложить неисправные лампы, как только усилитель подаст предупреждение. ; . Для получения дополнительных целей и преимуществ, а также для лучшего понимания изобретения внимание теперь обращено на следующее описание и прилагаемые чертежи. , - - . Один рисунок на чертеже представляет собой графическое изображение испытательного устройства, составляющего предпочтительный вариант осуществления нашего изобретения и показанного вместе с одной головкой или опорным приспособлением для лампы вращающейся револьверной отделочной машины. На чертеже показано, что испытательное устройство представляет собой установлен на одной станции известной машины для отделки ламп, которая может быть аналогична машине, описанной в патентном описании № 247,923. Она содержит револьверную головку, фрагмент которой показан под номером -1, с установленным на ее периферии множеством ламп. крепежные приспособления или опорные головки. Одиночная головка 2 подробно показана и поддерживает миниатюрную лампу накаливания 3. Следует понимать, что предусмотрены подходящие средства для вращения турели в направлении против часовой стрелки, как показано изогнутой стрелкой 4. Такие средства могут содержат опорный вал и механизм прерывистого привода, приспособленный для вращения револьверной головки и перемещения держателей на последовательные позиции - для каждого индексного движения. - - - , - - 247,923 - -1, - - 2 3 - 4 - . Базирующая головка -2 содержит кронштейн 5, прикрепленный болтами 51 к турели таким образом, чтобы выступать за ее край. К верхней грани верхней части кронштейна прикреплена пластина 6, снабженная выемкой, имеющей повернутый внутрь фланец для установка цоколя 7 лампы. Цоколь обычно прижимается вверх к пластине 6 с помощью круглой чашки 8, снабженной втулкой 81, которая приспособлена для установки колбы 9 лампы. -2 5 51 - , 6 7 6 8 81 9 . Чашка установлена на вертикальном шпинделе 10, скользящем в подшипниках 11 и 12 и поджатом вверх пружиной 13. Всякий раз, когда необходимо высвободить лампу 1 в определенном положении, неподвижный кулачок, такой как показан под номером 14, устанавливается для зацепления. ролик 15 крепится к шпинделю. При этом пружина 13 сжимается и чашка 8 опускается из зацепления с лампой 3. 10 11 12 13 1 , 14 15 13 8 3. Кроме того, лампу можно удерживать с помощью захватных пластин или элементов 17 и 18, прикрепленных к передним концам пары зажимов 19 и 20 и имеющих форму, соответствующую кривизне основания 7 лампы. установлены в точках 21 и 22 на задней верхней части кронштейна 5 и обычно сжимаются рычажным механизмом, состоящим из коленчатого рычага 23 и звеньев 24 и 25. Колокольный рычаг поворачивается на шпильке 26, прикрепленной к кронштейну 5, и смещается по часовой стрелке. направлении с помощью пружины 27, которая на одном конце зацепляется со штифтом 28 на одном из рычагов коленчатого рычага, а на другом конце 70 - с неподвижным штифтом на кронштейне соседней головки, причем такой штифт соответствует штифту 29 в настоящей головке. Следует понимать, что пружина 30 является частью пружины головки, следующей по очереди на турели после рассматриваемой здесь пружины 75. Поворот коленчатого рычага по часовой стрелке стягивает кулачки 19 вместе через звенья 24 и 25, которые закреплен на ступице коленчатого рычага на позициях 31 и 32 соответственно. 80 Если необходимо открыть зажимы и освободить лампу, на соответствующей станции можно установить подходящий неподвижный кулачок, такой как показан на позиции 33, для зацепления ролика. 34 установлен на более коротком плече раструба 85. Следует понимать, что кулачковая направляющая 33 здесь имеет форму, позволяющую зажимам зацеплять лампу за ее основание на испытательной станции, тогда как кулачковая направляющая 14 имеет такую форму. чтобы опустить чашку из зацепления с 90 лампочкой. Таким образом, лампа поддерживается исключительно за счет зажимов через ее основание так, что она удерживается таким же образом, как и при установке в патрон для фактического использования. Силовая вибрация нити 95 в колбе воздействуют на раскачивающие элементы в виде пружинных полосок или лопастей 37, четыре из которых закреплены на квадратном блоке 38, установленном на коротком вертикальном валу 39. Вал 39 вращается по часовой стрелке. направлении 100, указанном стрелкой 40, с помощью электродвигателя-41 и редуктора обычного типа, обозначенного цифрой 42. При вращении блока 38 пружинные лопасти 37 действуют как лопасти или цепы, которые ударяют по колбе -9 лампы -лампы. и 105 подвергать ее принудительной вибрации. Более короткие пружинные элементы 43 служат элементами жесткости для пружинных лопастей 37. Мотору можно позволить работать непрерывно, и - лопасти будут крутить лампочку всякий раз, когда лампа устанавливается на станцию 110. Собственно испытательная схема выполнено с помощью пары контактных полосок 44 и 45, концы которых (на чертеже показаны с оборванными краями) расположены так, чтобы зацеплять контакты в верхней части 115 основания, ведущие к нитям накала. Для проиллюстрированной лампы одна сторона каждой нити 46 и 47 соединяется через свой подводящий провод с одним из изолированных контактов в верхней части основания, тогда как другая сторона каждой нити 120 соединяется с оболочкой основания. - 17 18 19 20, - 7 - 21 22 ' 5, 23 24 25 26 5 27 28 , 70 , 29 30 75 19 24 25 31 32 80 , 33 - 34 -- 85 33 - - 14 - - 90 - - - - 95 - - 37 - 38 39 39 100 40, -41 42 38 , 37 -9 - 105 43 37 - 110 44 45 ( ) 115 , 46 47 , 120 . Таким образом, путем подключения к -изолированным контактам в основании цепь формируется через две нити накала и все провода, соединенные последовательно, включая соединения между 125 проводами и нитями накала, где наиболее вероятны прерывистые контакты. первичная цепь тестирования завершается через проводники 48, 49 в последовательной цепи, состоящей из батареи 50, токоограничивающего резистора 130 725,836 51 и первичной обмотки 52 трансформатора 53. Вторичная обмотка 54 трансформатора подается во входную цепь аудиоусилитель 55, выходной сигнал которого может подаваться на подходящий индикатор, например громкоговоритель 56. , , a_ , 125 48, 49 50, 130 725,836 51, 52 53 54 55 56. В процессе работы, когда лампа вставляется в испытательную станцию, шпиндель 10 опускается вниз, а чашка лампы 8 опускается, выходя из зацепления с лампой 9. Затем лампа удерживается исключительно через свое основание с помощью захватных элементов 17 и 18. лампочка пружинными лопастями 37 заставляет нити накала 46, 47 и их подводящие провода очень сильно вибрировать. Дефекты в цепи накала могут возникать по ряду причин, но наиболее распространенными являются неисправный зажим, когда нить накаливания поддерживается путем изгиба. концы подводящих проводов, дефектный шов при использовании сварного соединения или дефектный пресс при запрессовке нити в подводящие провода. При любом таком дефекте многократные разрывы цепи под действием вынужденной вибрации вызывают серию импульсов, которые должны быть переданы через трансформатор 53, эти импульсы усиливаются и вызывают серию несогласованных шумов в громкоговорителе 56. Таким образом, оператор на станции разгрузки предупреждается о том, что из машины будет выпущена неисправная лампа. Разумеется, при желании шумовой выход усилителя 55 можно использовать для управления соленоидом хорошо известным способом, а соленоид можно адаптировать для автоматического выделения неисправной лампы. Например, этого можно достичь либо заставив соленоид выбросить неисправную лампу. лампу непосредственно из машины или снова, заставив ее работать через ворота в приемном желобе на станции разгрузки, в результате чего дефектные лампы отклоняются в подходящий патрон. , , 10 8 9 17 18 37 46, 47 , , , , 53, 56 55 , . Следует понимать, что конкретный вариант осуществления изобретения, который был описан здесь, следует рассматривать как иллюстрацию изобретения и что в связи с ним могут быть сделаны различные модификации, как будет очевидно специалистам в данной области техники. Например, это будет должно быть очевидно, что показанная на рисунке опорная головка или держатель лампы могут быть модифицированы для того, чтобы можно было разместить лампы разных размеров или конфигураций. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:11:14
: GB725836A-">
: :

725837-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725837A
[]
это я, это , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 725837 -} Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 2 марта 1953 г. 725837 -} 2, 1953. № 5759/53. 5759/53. Заявка подана во Франции 23 июня 1952 г., полная спецификация опубликована 9 марта 1955 г. 23, 1952, 9, 1955 Индекс акцепта: -Класс 97(2), (B2:). :- 97 ( 2), ( 2: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств для измерения высоты или относящиеся к ним. Я, КРИСТИАН ЭТЬЕН, гражданин Франции, 36 лет, улица Анатоль Франс, Пюто, Сена, Франция, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 36, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для точного определения высоты видимого объекта, измеряемого на различных расстояниях. . Целью изобретения является создание устройства, которое было бы простым, легким и дешевым в изготовлении, которое не требует какой-либо специальной подготовки для работы с ним и которое благодаря точным и быстрым результатам, обеспечиваемым им, можно было бы использовать в различные отрасли коммунального хозяйства, такие как военное машиностроение, строительство мостов и дорог, лесоустройство, а также различные профессии, включая архитектуру, лесное хозяйство и т. д. , , , , , , , : , , . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы создать измерительный прибор, который не будет подвержен неправильной настройке, не будет содержать систематических погрешностей, будет иметь очень малый размер, малый вес и не потребует какой-либо калибровки. , , . Устройство согласно изобретению отличается тем, что оно содержит два одинаковых плоских зеркала, установленных рядом на двух цилиндрических корпусах, которые вставлены одно в другое и имеют возможность относительного вращения, при этом отражающая поверхность каждого зеркала лежит в диаметральной плоскости цилиндрический корпус, поддерживающий его, причем внешний цилиндрический корпус снабжен окном, длина которого в два раза превышает длину зеркала, установленного в указанном корпусе, и через которое видно указанное зеркало, при этом внутренний цилиндрический корпус сформирован таким образом, что зеркало установленный в нем также виден 46 через указанное окно, при этом внешний цилиндрический корпус снабжен кольцевой шкалой, откалиброванной в градусах, внутренний цилиндрический корпус снабжен кольцевой шкалой, откалиброванной в минутах, причем указанные две шкалы расположены бок о бок на расстоянии 1'М'. лкдс М р; ,, стороны, причем шкалы калибруются так, чтобы их нулевые отметки совпадали, когда отражающие грани обоих зеркал лежат в общей плоскости. , , , , 46 , , , ' ' ; ,, , . Прилагаемые чертежи схематически и просто в качестве примера иллюстрируют одну форму устройства измерения высоты в соответствии с настоящим изобретением. 65 , , . На чертежах: Фиг.1 - продольный разрез 60 устройства в сборе, отражающие грани обоих его зеркал лежат в общей вертикальной плоскости. : 1 60 , . Фиг.2, 3 и 4 представляют собой виды в перспективе, иллюстрирующие рядом три цилиндрических элемента устройства. 2, 3 4 , , 65 . На рисунках 5, 6 и 7 представлены три схематических изображения, иллюстрирующие способ использования устройства. 5, 6 7 . Фиг.8 представляет собой схематический вид одной 70-й страницы таблицы, показывающей высоту в зависимости от показаний, сделанных с помощью устройства, причем иллюстрированная страница применима для расстояний 10 метров, измеренных горизонтально от оператора до измеряемого объекта. 8 70 , 10 75 . Фиг.9 представляет собой вид в перспективе вспомогательной части, с помощью которого можно точно определить горизонтальность линии визирования. 80 На фиг.1-4 показано, что измерительное устройство по настоящему изобретению содержит цилиндрическую оболочку или кожух 1, имеющий торцевую стенку 2 и боковая стенка образована окном 3. Из торцевой стенки 85 2 в ее центре выступает штифт 4, функция которого будет указана позже. 9 80 1 4, 1 2 3 85 2 4 . Размеры цилиндрического корпуса 1 определены таким образом, что корпус может быть установлен с возможностью вращения на внешнем 90 цилиндрическом элементе 5, выполненном в его боковой стенке с окном 6, аналогичным размерам окна 3. Положения двух окон 3 и 6 таковы, что их можно привести в соответствие 95. Внешняя цилиндрическая часть 5 снабжена одним из ее концов, удаленным от конца, вставленного в цилиндрический корпус 1, с фланцем 7, откалиброванным в градусах. 1 90 5 6 3 3 6 95 5 1, 7 . Например, внутри цилиндрической части 5 с помощью направляющих установлено плоское зеркало 8, серебрение которого лежит от оператора до подножия деревьев точно в диаметральной плоскости, высота которой определяется. 100 5 8 . цилиндрическая часть. Зеркало 8 выполнено так ди Ассу Лминг - расстояние должно быть равно упомянутому и расположено так, что оно занимает 10 метров, линия 13 проведена 0,08 метра 70, равная половине длины окна 3 и выше уровня земли, и размеры 6, хотя его ширина по существу равна считыванию калиброванных шкал 7 и 11 с шириной указанных окон, они дают угол 24 '16', его необходимо только вставить в цилиндрическую часть 5 для того, чтобы оператор мог обратиться к таблице. вращение – внутренняя цилиндрическая часть 9 ? схематически показано на фиг. 8, в 76 герметизировано торцевой стенкой 10, снабженной для того, чтобы убедиться, что высота фланца 11 калибрована в минутах. Это дерево составляет 11 316 м + О 80 м или 12 116 м. 8 - 10 , 13 0 08 70 3 6, 7 11 24 '16 ' 5 9 ? 8, 76 10 ' 11 11 316 + 80 12 116 . наружная цилиндрическая часть снабжена. Благодаря конструкции зеркала 12 устройства, идентичной зеркалу 8, - зеркало 12, в котором размещены плоские зеркала, установлено таким образом, что оно расположено не строго на оси вращения, устройство 80 расположен рядом с зеркалом 8, и он не имеет систематической ошибки, так что отражающие поверхности двух зеркал, которые не нуждаются в коррекции в зеркалах, могут лежать в общих показаниях, заданных прибором во время полета. Внутренняя цилиндрическая часть-9 имеет размеры. Единственная возможная причина, по которой ее боковая стенка сформирована таким образом, что зеркало 12 погрешности' представляет собой разность уровней в случае, если 85 также видно через окна 3 и базовая линия не горизонтальна. Хотя это 6 Когда Внутренняя цилиндрическая часть 9 является источником погрешности и может быть устранена путем установки в цилиндрическую часть 5, либо путем поперечного визирования. 12 8, - 12 , 80 8 , ' -9 12 ' 85 3 6 ' 9 5, . фланец 11 калибруется в минутах, лежит прилегание, или операций от двух точек до фланца 7 калибруется в градусах Расположен один выше, а другой ниже 90, причем калибровки на обоих фланцах объекта должны быть измерены на равных расстояниях 7 и 11 сформированы таким образом, что нулевая отметка от них, арифметическое средство принадлежит одному калибровочному регистру с нулем, взятым затем из результирующего показания, отметка другого, когда отражение любого из этих методов может, тем не менее, быть лицом обоих зеркала 8 и 12 лежат в неподвижном состоянии, оставляя остаточную погрешность порядка 96 в общей плоскости ' 1 %. Для полного устранения этого источника Практическая работа устройства погрешности устройства осуществляется следующим образом: Полагая (см. Рис. 5–7), состоящую из рамки 15, в форме которой необходимо измерить высоту равнобедренного треугольника, предусмотренного на вершине дерева, оператор сначала рисует - на противоположной стороне большего основания с отметкой 100°. ствол дерева, как кусок мела, вес 16 и приспособлен для подвешивания контрольной отметки 13 на расстоянии от "колебания от середины" его уровня земли, соответствующего высоте большего основания, вокруг выступающего штифта 4' при этом он будет удерживать инструмент в течение всей длины от торцевой стенки 2' измерения цилиндрической формы. Затем он перемещается к корпусу 1. Как видно из рис. 9, это произвольно выбранное расстояние позволяет определить горизонт - измеряемое дерево - это базовая линия для визирной операции, Далее - с обоими зеркалами прибора, поскольку рама настолько сбалансирована, что - когда мент лежит в одной плоскости; В соответствии с настройкой устройства оператор находится в состоянии прицеливания в направлении, параллельном «110 нулевым отметкам» как по градусам, так и по горизонту. 11 - , 7 90 - 7 11 - , { ' - , - 8 12 96 ' 1 % , : ( 5 7) 15 - , - , 100 , , 16 13 ' , 4 ' - 2 ' , 1 9, -19 - - ' , , , - ; , '110 ' . протоколы калибровки хранятся в реестре. Следует понимать, что оператор устройства наблюдает за деревом в обоих зеркалах, это было описано и проиллюстрировано только так, что половина 14 дерева видна в порядке объяснения, а не в качестве ограничения-; зеркало 8 и другая половина 14' этого варианта, и что может быть много модификаций'16, то же самое дерево видно в зеркале 12 (рис. 5), выполненном в деталях варианта исполнения , т.е. затем поворачивает две' цилиндрические части, показанные без выходящее за рамки и 9 в противоположных направлениях от каждого изобретения. Таким образом, размер устройства может быть выбран таким образом, чтобы привести в соответствие контрольный знак, а также материалы, использованные при его изготовлении 13, видимые в зеркале 8, в реестре. в отношении каждого отдельного верхнего конца части 14' дерева в качестве предполагаемого для него конкретного использования - , 14 -; 8 14 ' ' 16 12 ( 5) ' 9 ' , 13 8 - 14 ' -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:11:16
: GB725837A-">
: :

725838-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725838A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 725,838 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 марта 1953 г. 725,838 : 2, 1953. № 5799/53. 5799/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 29 апреля 1952 года. 29, 1952. Полная спецификация опубликована: 9 марта 1955 г. : 9, 1955. Индекс при приемке: -Класс 100 (4), 20 1 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 100 ( 4), 20 1 . Механизм привода каретки для пишущей машинки или подобных машин Мы, , ранее известная как , , по адресу: 2, , , 16, , Соединенные Штаты Америки, корпорация Соединенные Штаты Америки, организованные в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, настоящим заявляют, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описано в следующем утверждении: , , , , 2, , , 16, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к механизму привода каретки пишущей машинки или подобных машин и, более конкретно, к средствам изменения силы, с которой пружинный двигатель приводит в движение каретку машины в направлении расстояния между буквами, и для индикации нагрузки пружинного двигателя. . Многие машины упомянутого класса, например пишущие машинки, оснащены механизмом привода каретки, включающим в себя пружинный цилиндр, соединенный с кареткой посредством зубчатой передачи или, чаще, с помощью тяговой ленты, намотанной вокруг цилиндра и соединенной с кареткой. регулировать нагрузку пружины ствола либо для компенсации изменений характеристик пружины из-за возраста или использования, либо для подготовки механизма для наиболее удобного и приятного использования в соответствии с предпочтениями отдельных операторов. Некоторые операторы предпочитают каретку, которая обычно имеет Механизмы такого общего характера, снабженные средствами регулировки цилиндрической пружины, известны до сих пор. , . , , , . Основной целью настоящего изобретения является создание нового и улучшенного механизма для регулировки нагрузки двигателя или цилиндрической пружины и для индикации степени нагрузки пружины, чтобы дать возможность оператору визуально определять нагрузку снаружи. Цена 2 с. 8 д. 2 8 . рамой машины и точкой, как правило, над и перед машиной, одновременно выполняя регулировку. . Другой целью изобретения является создание такого механизма, включающего улучшенное расположение червяка и червячного колеса для регулирования натяжения или нагрузки пружины, при этом реактивная сила самой пружины удерживает червячный вал от осевого перемещения, чтобы избежать необходимости обеспечение множества упорных подшипников для червячного вала. , . Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых: : На фиг.1 представлено вертикальное сечение сбоку пишущей машинки, воплощающей изобретение, показывающее только части рамы машины и каретки, связанной с механизмом привода каретки, причем некоторые части показаны в вертикальной проекции. 1 , , , . на фиг.2 - вид в перспективе червяка и вала регулировки приводного механизма в уменьшенном масштабе; на фиг.3 - перспективный вид вала и червячного колеса; Фигура 4 представляет собой фрагментарный вид в вертикальном разрезе спереди и сзади машины по неправильной линии 4-4 на фигуре 1, причем некот