Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16921
.txt 725793-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725793A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7 7 Изобретатель: ЛЕСЛИ РЕДЖИНАЛЬД НИКСОН. : - . Дата подачи полной спецификации: 7 июля 1953 г. : 7, 1953. Дата подачи заявки: 14 июля 1952 г. № 17725152. : 14, 1952 17725152. Полная спецификация опубликована: 9 марта 1955 г. : 9, 1955. Индекс при приемке:-Класс 35, Г 2 А. :- 35, 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, касающиеся магнитных систем электромагнитных регуляторов, реле и т.п. , . Мы, & () , Дептфорд, Лондон, 14, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , & () , , , 14, , , , , :- Настоящее изобретение касается усовершенствований, касающихся магнитных систем электромагнитных регуляторов, реле и т.п., например регуляторов напряжения угольного типа. , , - . Согласно настоящему изобретению магнитная система электромагнитного регулятора, реле и т.п. содержит сердечник, состоящий из продольно ориентированного материала магнитной полосы и имеющий существенный открытый зазор для взаимодействия с подвижным элементом регулятора, реле или т.п. как. , , - - , . Предпочтительно полосовой материал намотан в замкнутую кольцевую форму и прорезан для образования зазора. , . Железная или стальная полоса с ориентированными зернами, полученная сочетанием прокатки и отжига, имеет структуру кристаллической решетки зерен, ориентированных по существу в одном и том же направлении, при условии, что путь потока магнитного сердечника, изготовленного из этого материала, проходит повсюду, или практически везде, параллельно направлению наиболее легкого намагничивания полосы, т.е. направлению прокатки, достигается очень низкое значение гистерезиса и высокая плотность насыщения. В электромагнитном регуляторе особенно важно, чтобы гистерезис был как можно меньшим. если необходимо добиться точного регулирования. Кроме того, при желании можно добиться несколько более высокой плотности потока. - , , , , , , , , , , . Один из способов применения изобретения к магнитному сердечнику автоматического регулятора напряжения угольного типа теперь будет описан в качестве примера и со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: - 2 8 , : На рисунке 1 показан вид спереди сердечника магнита на начальном этапе его производства, на рисунке 2 - аналогичный вид сердечника, иллюстрирующий дальнейшие этапы производства, на рисунке 3 - вид сбоку, соответствующий рисунку 2, а на рисунке 4 - вид в перспективе. одной формы регулятора, включающего аналогичное завершенное ядро. 1 , 2 , 3 2, 4 . Известная полоса кремниевого железа с ориентированными зернами (например, толщиной около 0 012) наматывается на временный формирователь для получения корпуса 1 по существу прямоугольной 0-образной формы (фиг. 1), плоского с внутренней стороны длинных сторон. Начальная и конечная точки находятся, например, в точках 2 и 3. Затем витки зажимаются или иным образом защищаются от распутывания, а первый формирователь заменяется формовочным элементом из мягкого железа с освобожденными двумя нижними углами. Детали углового зажима из мягкого железа 4 из форма, обозначенная штриховыми линиями на рисунке 2, затем применяется к внешней стороне указанных углов. Каждая угловая деталь состоит из небольшой закругленной пластины, проходящей по ширине сердечника снаружи и крепится винтами с потайной головкой 5 из мягкой стали, входящим в резьбовые отверстия. наклонно в материале намотанной ленты. Облегченные углы каркаса позволяют концам винтов выступать внутрь сердечника. - ( 012 ) 1 0- ( 1) , , 2 3 - - 4 2 5 . Затем торцевые и боковые грани угловых деталей обрабатываются до формы, обозначенной сплошными линиями на рисунке 2, то есть так, чтобы указанные грани находились почти на одном уровне со сторонами сердечника. Другие грани угловых деталей также могут быть обработаны. на этом этапе, если это необходимо. 2, , . Далее весь сердечник подвергается отжигу для получения наилучших магнитных свойств. Материалы уголков 4 и винтов 5 должны 4 2 725,793 6,5 "О.", , '' " 11, '' соответственно способность выдерживать применяемые температуры отжига. Отожженная сердцевина пропитана лаком, который помогает скреплять витки полосового материала. 4 5 4 2 725,793 6.5 ".", , '' " 11, '' . Затем сердечник прорезается на одном конце, например, с помощью абразивного круга, чтобы получить существенную -образную форму, показанную на рисунке 2, при этом концы винтов также удаляются. Полученные поверхности зазора могут быть отшлифованы до нужного размера. образовавшийся зазор может быть слегка расширен наружу. , , - 2, , . Чисто в качестве примера на рис. 4 показан аналогичный готовый сердечник, соответствующим образом встроенный в одну форму электромагнитного регулятора весом 1 т. , 4 1 . Обмотки 6 накладываются на боковые отводы сердечника 1, который затем крепится стержнями 7 и прижимными планками 8 к несущей раме или кронштейну 9. Якорь 10 из мягкого железа или сам прокатанный якорь из ориентированных полос шарнирно или шарнирно установленный на раме 9. Как показано, якорь, который входит в зазор 11 в перевернутом -образном сердечнике снизу, поддерживается заслонкой 12, которая шарнирно установлена с помощью скрещенных шарнирных пружин 13 известным по существу способом. хлопушка может быть приспособлена для воздействия на углеродную стопку или стопки, преодолевая сопротивление пружины. В ходе операций механической обработки излишки материала могут быть удалены из сердечника, чтобы облегчить расположение обмоток 6 на ветвях сердечника и обеспечить регистрацию. лицевые стороны для сборки с каркасом 9. 6 1 7 8 9 10 , , 9 , 11 - 12 13 14 , 6 9. В таком сердечнике, как был описан, путь магнитного потока повсюду направлен в направлении прокатки полосы, так что можно воспользоваться преимуществами наименьшего значения гистерезиса и наибольшей плотности насыщения. Первое позволяет добиться повышенной точности, а второе - увеличение работы, получаемой от магнитной системы заданного размера. , , . Возможна альтернативная конструкция с использованием -образного сердечника, который будет, скажем, в два раза меньше прямоугольной формы 0, описанной выше. Вместо того, чтобы закруглять пластины от обрезанных концов , к этим концам можно прикрепить полюсные наконечники из мягкого железа. полюсные наконечники можно было бы поддерживать друг от друга в немагнитной раме, к которой -магнит (после навинчивания на катушки) был бы прикреплен таким образом, чтобы детали из мягкого железа образовывали продолжения конечностей . , , 0 , , - ( ) . Изобретение также может быть применено к магнитным системам реле, особенно в тех случаях, когда важно иметь очень низкую разность ампер-витков между замыканием и размыканием. Помимо магнитных систем с подвижным железом, изобретение может быть применено к динамометрическим динамометрам. магниты имеют как подвижные, так и неподвижные катушки, как, например, в некоторых регуляторах. В таком случае подвижным элементом может быть катушка в зазоре или, альтернативно, подвижный якорь, на который намотана катушка. , - , , . Изобретение может быть использовано в магнитных системах, возбуждаемых непосредственно переменным током, с использованием ламинированного якоря, а также ламинированного магнитопровода. В этом случае низкие гистерезисные потери будут дополнительным преимуществом. Чрезмерных потерь из-за зажимных винтов можно избежать, используя только один винт с каждой стороны или используя винты из изоляционного материала. Альтернативно, винты и зажимные детали могут быть расположены так, чтобы образовывать затеняющее кольцо. Такое применение изобретения позволит избежать использования выпрямителя там, где необходимо контролировать переменный ток. . , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:10:14
: GB725793A-">
: :
725794-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725794A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 725,7' 725,7 ' Изобретатель: ДЖОРДЖ ФРЕДЕРИК БОТТОМЛИ. : - . Дата подачи полной спецификации: 14 августа 1953 г. : 14,1953. Дата подачи заявки: 19 августа 1952 г. № 20831/52. : 19, 1952 20831/52. Полная спецификация опубликована: 9 марта 1955 г. : 9, 1955. Индекс при приеме: - Классы 83 (2), А 83; и 83 (4), , 2 (А 12:В:Н). :- 83 ( 2), 83; 83 ( 4), , 2 ( 12: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования или относящиеся к способу и устройству для зацепления концов ленты зажимного типа и, в частности, для сборки закрывающих крышек для бутылок и т.п. . Мы, & , британская компания, расположенная на Буши-Роуд, Рейнс-Парк, Лондон, 20, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть Настоящее изобретение относится к способу и устройству для зацепления концов ленты зажимного типа и, более конкретно, к сборке закрывающих крышек для бутылок и т.п., и в частности, те пробки, которые известны под зарегистрированной торговой маркой «Феникс». , & , , , , , 20, , , : - " ". Крышка типа «Феникс», к которой, в частности, относится изобретение, содержит фланцевую круглую крышку, имеющую внутреннее уплотнительное кольцо для зацепления с горловиной бутылки, и фланцевую уплотнительную ленту для зацепления вокруг горлышка бутылки, верхний фланец полоса, зацепляющаяся за верхнюю часть крышки, и нижний фланец, зацепляющийся под кольцевым выступом, образованным на бутылке. "" , , , . Лента относится к типу зажима, в котором выступающий язычок на одном конце входит в соответствующее отверстие на другом конце в собранном положении колпачка. . Настоящий способ сборки такого колпачка чрезвычайно трудоемкий и длительный, поскольку обычно включает ряд отдельных операций, ряд из которых полностью выполняются вручную. , . В частности, обычно концы ленты соединяют и вставляют в нее крышку вручную, причем эта операция очень утомительна и трудна для рук оператора из-за острых краев ленты. , , ' . Таким образом, целью настоящего изобретения является создание устройства, которое значительно упростит и сократит время (2 с 8 д 1), необходимое для сборки этих запорных колпачков типа «Феникс». , 2 8 1 " " . Дополнительной и более конкретной целью изобретения является создание усовершенствованного способа и устройства для автоматического зацепления концов ленты колпачка во время его сборки. . Таким образом, согласно изобретению предложен способ зацепления концов ленты зажимного типа, причем этот способ включает этапы сгибания ленты так, чтобы ее концы перекрывались, и помещения ленты в элемент с отверстиями, в котором отверстие размера и формы, приблизительно соответствующих зацепленной ленте, и расширение ленты с помощью расширяющего инструмента для зацепления выступающего язычка на одном конце ленты с соответствующим отверстием на другом конце ленты. , , , , . Согласно дополнительному аспекту изобретения предложен способ сборки закрывающего колпачка типа «Феникс», который включает этапы сгибания ленты так, чтобы ее концы перекрывались, и помещения ленты в элемент с отверстиями, в котором отверстие имеет размер и форму, приблизительно соответствующие зацепленной ленте, расширяя ленту с помощью расширяющего инструмента, чтобы вставить выступающий язычок на одном конце ленты в соответствующее отверстие на другом конце ленты, помещая перевернутую крышку в указанную собранную ленту, размещение указанного элемента с отверстиями над элементом, имеющим неглубокую выемку в нем, соответствующую указанному отверстию, и приложение силы к указанной крышке и ленте с помощью перфорационного инструмента, в результате чего указанная крышка располагается в указанной ленте, а нижний край указанной ленты согнут под краем крышки из-за его зацепления с краем выемки. " " , , , , , , , . Предпочтительно край выемки в ВИ е 4 0,4 т, ; - Нижний элемент " изогнут внутрь от своего края, чтобы облегчить изгиб ленты, когда узел колпака прижимается вниз перфорирующим инструментом. Элемент с отверстиями обычно содержит пластину, имеющую ряд отверстий, образованных в ней и которая периодически вращается. для последовательного выравнивания каждого отверстия с указанными инструментами расширения и пробивания. 4 0,4 , ; - " . Кроме того, согласно изобретению предложено устройство, которое включает в себя разжимной инструмент, содержащий множество элементов или пальцев, шарнирно закрепленных на опорном элементе, и средства, связанные с указанным инструментом, для перемещения концов указанных элементов наружу от указанного опорного элемента и вхождения в зацепление. с внутренней поверхностью указанной полосы. . Предпочтительно опорный элемент включает в себя плунжер, вокруг которого сгруппированы пальцы, а на верхнем конце плунжера установлен гильзообразный элемент с возможностью перемещения относительно него. , - . В предпочтительном варианте осуществления изобретения разжимной инструмент взаимодействует с пластиной горизонтальной подачи, имеющей множество отверстий для упомянутых лент по ее периферии, и эта пластина может перемещаться прерывистым движением и во временной связи с разжимным инструментом, который расположен перемещаться вниз в каждое отверстие, когда оно останавливается под инструментом. Под пластиной подачи удобно располагать фиксированную пластину, и расположение таково, что зацепление плунжера расширяющего инструмента с неподвижной частью, такой как нижняя фиксированная пластина, перемещается. гильзообразный элемент относительно плунжера взаимодействует с кулачковыми поверхностями пальцев и перемещает их наружу относительно плунжера. - , , , - . Предпочтительно также имеется пробивной инструмент, связанный с подающей пластиной, для сборки крышки с лентой после сборки ленты с помощью разжимного инструмента. Каждое отверстие подающей пластины выполнено с возможностью остановки под пробивным инструментом, и пробивной инструмент расположен для перемещения вниз в отверстие и установки крышки в ленту. Пробойной инструмент может быть снабжен головкой, имеющей ступенчатую часть, обеспечивающую поверхности для отдельного зацепления крышки и ленты, и может дополнительно включать в себя центральный плунжер, перемещаемый вверх относительно головка при ее зацеплении с внутренней поверхностью крышки, и штифт на ней, выполненный с возможностью обеспечения снятия собранной крышки с головки при движении пробойника вверх и возврата плунжера в нерабочее положение. Неподвижная нижняя пластина удобно утоплен под перфорационным инструментом, причем углубление имеет изогнутый край, чтобы загибать нижний край ленты под колпачок, когда колпачок в сборе прижимается вниз перфорационным инструментом. , , . Неподвижная пластина предпочтительно снабжена отверстием или вырезанной частью, расположенной таким образом, что в положении после работы перфоратора собранная крышка будет выгружаться через него из подающей пластины 70. - , 70 . Для лучшего понимания изобретения предпочтительный вариант осуществления теперь будет описан на примере со ссылками на прилагаемые чертежи. На 75 чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сбоку машины согласно изобретению; На фиг.2 показан вид машины сверху; Фигура 3 представляет собой вид в разрезе части 80 расширяющего инструмента и связанных с ним подающих и нижних пластин; Фигура 4 представляет собой вид сбоку головной части расширяющего инструмента; и фиг. 5 представляет собой вид сбоку части штамповочного инструмента 85 и вид в разрезе части подающей и нижней пластин. 75 : 1 ; 2 ; 3 80 ; 4 ; 5 85 . Машина для сборки крышек, которая будет описана ниже, предназначена для приема и сборки крышки и лент 90 и для формирования верхнего фланца на ленте запорной крышки типа «Феникс». Разумеется, следует понимать, что нижний фланец на ленте будет формироваться обычным способом после наложения закрывающего колпачка на бутылку. Крышки, полученные машиной, выштампованы и снабжены фланцами, тогда как ленты выштампованы, а выступающие язычки отогнуты обратно к требуемое положение 100. Обращаясь теперь к фигурам 1 и 2 чертежей, можно увидеть, что машина содержит горизонтальный стол 10, на котором на центральном шпинделе 12 с возможностью вращения установлена пластина подачи 10 с круглым циферблатом. Пластина подачи 105 11 показана далее. ясно показано на фигуре 2, и включает в себя множество отверстий 13 по своей периферии для приема лент, как будет описано ниже. Вращение подающей пластины 11 осуществляется защелкой 14, которая 110 поддерживается механизмом возвратно-поступательной подачи, обычно обозначенным ссылочной позицией. 15 и который будет подробно описан ниже в связи с устройствами приведения в движение. 90 "" 95 , 100 1 2 , 10 11 12 105 11 2 13 11 14 110 15 . Защелка 14 приспособлена для последовательного взаимодействия 115 с рядом выемок или подобных углублений 16, образованных на периферийном крае пластины подачи 11, по одному на каждое отверстие 13. 14 115 16 11, 13. Механизм 17 скручивания ленты установлен на столе 10 с помощью кронштейна 18. 120 Устройство 17 скручивания ленты не является существенной частью настоящей машины и может иметь любую подходящую конструкцию. Однако удобно, чтобы устройство могло иметь форму ролики (не показаны), причем ролики 125 приводятся в движение шкивом и ремнем 19, 20, как будет описано ниже. Скорости роликов установлены таким образом, что проходящая через них лента скручивается так, что ее концы практически перекрываются. Желаемое перекрытие составляет 136 725 794 шесть пальцев или рычагов 45, которые шарнирно прикреплены штифтами 46 к чашеобразной части 47 головки. Для этой цели головная часть образована шестью вертикальными прорезями 48 для приема верхней части каждого пальца 70 45, причем прорези 48 сообщаются с центральное отверстие 49 в головке 47. Для облегчения установки пальцев головная часть 47 снабжена выемками или отверстиями 50, позволяющими разместить шарнирные штифты 46, 75. Головная часть 47 прикреплена штифтом 51 к плунжеру 52 и нижняя часть пальцев прижимается к плунжеру 51 в нерабочее положение с помощью спиральной пружины сжатия 53, удобно расположенной под 80 шарнирными пальцами 46. 17 10 18 120 17 , ( ), 125 19, 20 136 725,794 45 46 - 47 48 70 45, 48 49 47 , 47 50 46 75 47 51 52 51 53 80 46. Верхняя часть плунжера 52 образована частью 54 уменьшенного диаметра, которая расположена с возможностью скольжения внутри опорного элемента, образованного из двух частей 55, 85, 56, скрепленных вместе винтом 57. Часть 56 представляет собой втулкообразный элемент. расточено для приема части 54 плунжера 52, а в его нижней части отверстие имеет увеличенный диаметр для приема спиральной пружины сжатия 90, 58, обычно подталкивающей опорный элемент 55, 56 вверх для контакта с манжетой 59, установленной на верхнем конце 54. плунжера 52. 52 54 , 55, 85 56 57 56 - 54 52 90 58 55, 56 59 54 52. Нижний конец части 56 вставлен 95 внутри головной части 47, и следует понимать, что любое движение части 56 вниз относительно плунжера 52 приведет к зацеплению части 56 с кулачковыми поверхностями 60 на внутренних поверхностях пальцы от 45 до 100 выталкивают пальцы наружу вокруг их шарниров 46 и противодействуют действию пружины 53. 56 95 47 56 52 56 - 60 45 100 46 53. Верхний конец расширяющего инструмента 40 удерживается на шатуне (не показан), прикрепленном к колесу 61, установленному эксцентрично 105 на валу 62. При каждом обороте вала 62 инструмент 40 проталкивается вниз в отверстие 13 так, что нижняя часть плунжера 52 ударяется о нижнюю неподвижную пластину 63 под пластиной подачи 11. Дальнейшее движение инструмента 40 вниз 110 сжимает пружину 58 и позволяет опорному элементу 55, 56 перемещаться относительно плунжера 52, выталкивая пальцы 45 наружу. в зацепление с лентой 21 в отверстии 115 13. Нижняя часть пальцев сформирована так, чтобы оказывать равномерное и полное направленное наружу усилие на ленту по всей ее длине, а расширяющееся движение таково, что язычок конца ленты скользит поперек 120. конец с прорезью для входа язычка в паз. Нерабочее и рабочее положения разжимного инструмента показаны на рисунке 3 сплошными и пунктирными линиями соответственно. 40 ( ) 61 105 62 62 40 13 52 63 11 110 40 58 55, 56 52 45 21 115 13 120 3 . Главный вал 62 приводится в движение колесом 125, 64, как будет объяснено ниже. 62 125 64 . Прерывистое движение подающей пластины 11 таково, что собранные ленты протягиваются от разжимного инструмента 40 мимо устройства хранения 65, при этом оператор вручную 130 показан на фиг. 2, где ленты 21 обозначены в некоторых отверстиях 13. подаются в скручивающее устройство 17 посредством бункера 22. Скрученные ленты покидают ролики и попадают в корпусную часть 23 желоба 24. Вход ленты в корпус 23 сжимает пружину, и как только лента выходит из скручивания В устройстве 17 эта пружина способствует движению вниз по желобу 24. Желоб 24 снабжен изогнутой частью 26, благодаря которой лента во время ее прохождения по ней переворачивается в горизонтальное положение, в котором она входит в направляющую часть 27 для подачи. механизм 28. 11 40 65 130 2 21 13 17 22 23 24 23 17, 24 24 26 27 28. Подающий механизм 28 более четко показан на фиг. 2 и содержит корпус 29, в котором взаимно установлен подающий палец 30. Подающий палец 30 приводится в действие штифтовым и пазовым механизмом 31, 32, при этом штифт 32 удерживается раструбом. Кривошип 33 шарнирно установлен в позиции 34 на кронштейне 35, прикрепленном к столу 10. Приведение в действие коленчатого рычага 33 будет описано ниже в связи с приводными устройствами. 28 2 29 30 30 31, 32, 32 - 33 34 35 10 - 33 . Ленты 21 входят в корпус 29 перед подающим пальцем 30 и позиционируются с помощью постоянного магнита 36, прикрепленного к боковой стороне корпуса 29. Магнит 36 не является обязательным, но удобно предусмотрен во избежание любой возможности заедание при движении вперед пальца 30 из-за неправильного позиционирования ленты. На рисунке 2 лента показана в положении против магнита 36. Пол кожуха 29 находится на уровне или немного выше верхней поверхности подающей пластины 11. и движение вперед подачи пальца 30 приспособлено для того, чтобы проталкивать ленту через поверхность подающей пластины 11 (которая в это время неподвижна, как будет объяснено ниже) в отверстие 13. Для этой цели предусмотрена вертикальная направляющая. часть 37 расположена над подающей пластиной. По завершении движения пальца 30 вперед подающая пластина 11 повернется, чтобы выровнять следующее отверстие 13, и это прерывистое движение будет продолжаться и последовательно приводить каждую ленту в положение ниже расширяющий инструмент 40. 21 29 30 36 , 29 36 , 30 36 2 29 11 30 11 ( ) 13 37 30, 11 13 40. Расширительный инструмент 40 поддерживается надстройкой машины, которая содержит две по существу треугольные конструкции 41, 42, по одной с каждой стороны подающей пластины 11. Расширительный инструмент поддерживается каркасом 42 и содержит внешнюю фиксированную втулку 43 (см. фиг. 3), который крепится любым подходящим способом к горизонтальным поперечным пластинам на треугольном каркасе. Поперечные пластины на каркасе 42 не показаны, но они такие же, как поперечные пластины 44а, 44 каркаса 41, показанного на фиг.1. . 40 41, 42, 11 42 43 ( 3) 42 , 44 , 44, 41 1. Обратившись теперь к фигурам 3 и 4, можно увидеть, что расширяющий инструмент 40 содержит 725794, помещающий крышку 66 в перевернутом положении в ленту 21. 3 4 40 725,794 66 21. Дальнейшее перемещение подающей пластины -11 приводит крышку и ленту в соответствие под перфоратором 67. Перфоратор более четко показан на рисунках 1 и 5, и его функция состоит в том, чтобы правильно расположить крышку 66 в ленте 21 и дополнительно сформировать верхний стопорный фланец на ленте. -11 67 1 5 66 21 . Пробойник 67 установлен, как и в случае с разжимным инструментом, в опорной втулке 68, закрепленной на поперечных пластинах 43, 44 каркаса 41. Инструмент переносится шатуном 69, прикрепленным к колесу 70, эксцентрично установленному на главный вал 62. 67 , , 68 43, 44 41 69 70 62. Нижняя или головная часть 71 пробойника 67 (см. фиг. 5) имеет ступеньки, как показано на позициях 72, 73, при этом часть 73 приспособлена для зацепления с крышкой 66, а часть 72 приспособлена для зацепления с лентой 21 и на верхний край перевернутой крышки 66. 71 67 ( 5) 72, 73 73 66 72 21 66. Нижняя фиксированная пластина 63 в этом положении образована выемкой или углублением 74, имеющим изогнутый край 75, с целью, которая будет описана ниже. 63 74 75 . Инструмент 67 дополнительно снабжен центральным плунжером 76, который может скользить в отверстии в корпусе инструмента и обычно выталкивается наружу спиральной пружиной сжатия 77. Плунжер 76 имеет три или четыре штифта 78, каждый из которых работает в пазах 79 в корпусе инструмента. инструмент. 67 76 77 76 78, 79 . В процессе работы пробойник 67 перемещается вниз при каждом обороте вала 62, а плунжер 76 входит в зацепление с внутренней поверхностью крышки 66, а затем перемещается внутрь корпуса инструмента против действия пружины 77. Штифты 78 также перемещаются. вертикально вверх по пазу 79. Это движение более или менее позиционирует крышку в ленте, но дальнейшее движение инструмента 67 вниз вынуждает ступенчатые части 72, 73 войти в зацепление с лентой и крышкой и в выемку 74. Загнутый внутрь край 75 эта выемка 74 переворачивает нижний край ленты 21 под крышкой 66, и это движение создает верхний фланец на ленте готовой сборки. Когда штамповочный инструмент поднимается от пластины подачи, плунжер 76 перемещается вниз относительно Корпус инструмента и штифты 78 перемещаются вниз по своим пазам 79, чтобы зацепить и вытолкнуть любой узел ленты и крышки, который может иметь тенденцию прилипать к инструменту. , 67 62 76 66 77 78 79 , 67 72, 73 74 75 74 21 66 , 76 78 79 . После выхода из штамповочного инструмента 67 собранная лента и крышка переносятся подающей пластиной 11 под выталкивающий инструмент 80. 67 11 80. В этот момент нижняя пластина 63 открывается или отрезается, и назначение инструмента 80 состоит в том, чтобы облегчить выгрузку собранной ленты и крышки в подходящий контейнер под столом 10. Инструмент 80 может иметь любую подходящую форму, в На чертежах показано поршневое устройство 81, приводимое в движение подходящим механизмом 82 от главного вала 62. 63 80 10 80 , 81 82 62. Подающая пластина 11, конечно, всегда приводится в движение по часовой стрелке и против часовой стрелки, или обратное движение пластины предотвращается подпружиненной защелкой 83. 11 , , - 83. Механизм возвратно-поступательной подачи 15 представляет собой 70, приводится в действие от главного вала 62 с помощью системы рычажных механизмов 84, 85, 86, 87, более четко показанной на фиг. 1. Механизм включает в себя ползун 88, совершающий возвратно-поступательное движение в корпусе с пазами 89. Защелка 14 установлена на ползун 88 и прижатый 75 пружиной 90 к зацеплению с периферией пластины 11. Следует понимать, что движение ползуна в направлении снизу вверх на чертеже через собачку 14 будет вращать пластину 80 11 и обратное движение переместит собачку назад вдоль пластины, чтобы зацепить следующую выемку 16 для следующего движения подачи. В конце каждого движения подачи ползуна пластина надежно фиксируется в положении 85 подпружиненной собачкой 91. Как ползун 88 перемещается в направлении сверху вниз чертежа, часть ползуна входит в зацепление с хвостовиком 92 собачки 91, чтобы повернуть собачку и освободить пластину 90 для следующего движения подачи. Защелка освобождается в конце собачки. движение кормления. 15 70, 62 84, 85, 86, 87 1 88 89 14 88 75by 90 11 14 80 11 16 85 91 88 92 91 90 . Удобно, что все приводные устройства состоят из электродвигателя 93, но может быть использован любой другой подходящий источник энергии. 93, 95 . Главный вал 62 и устройство 17 для скручивания ленты приводятся в движение непосредственно от двигателя 93, ремень 20 от колеса 94, а шкив 64 на валу 62 от ремня 95, 100 (шкив 96, шкив 97, ремень 98, и шкив 99. Подающая пластина 11 также может приводиться в движение любым подходящим механизмом (не показан) от двигателя 93. 62 17 93, 20 94, 64 62 95, 100 ( 96, 97, 98, 99 11 ( ) 93. Расширяющий инструмент 40, пробойник 67, 105, выталкивающий инструмент 80 и приводной механизм 15 приводятся в движение, как поясняется, от главного вала 62 с помощью подходящих эксцентриков, расположенных так, что каждая операция с помощью инструментов 40, 67 и 80 выполняется за период между 10 Вт каждое приводное движение собачки 15. Устройство подачи ленты 28 также приводится в действие от вала 62, и с этой целью коленчатый рычаг 33 приводится в действие звеном 100, эксцентрично установленным на валу 62, так что движение подачи 115 палец 30 также будет происходить между каждым движением подачи собачки 15. 40, 67, 105 80 15 62 - 40, 67 80 10 15 28 62 - 33 100 62 115 30 15. Таким образом, можно видеть, что изобретение обеспечивает эффективную и простую машину для сборки крышек типа «Феникс». Машина не только позволяет избежать обычных ручных операций, но и может легко управляться двумя операторами. Однако может быть задействован третий оператор. требуется, когда устройство для скручивания ленты 125 предусмотрено как часть всей машины. В этой связи, конечно, следует понимать, что устройство для скручивания ленты при желании может быть отделено от сборочной машины 130 725,794 725,794 5 , 120 " " , , 125curling 130 725,794 725,794 5
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:10:15
: GB725794A-">
: :
725795-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725795A
[]
ПАТЕНТНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ' ''' '' '' ' ''' '' '' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 725,795 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 5 января 1953 г. 725,795 : 5, 1953. № 269/53. 269/53. Заявление подано в Италии 5 января 1952 г. 5, 1952. Полная спецификация опубликована: 9 марта 1955 г. : 9, 1955. Индекс при приемке: -Класс 35, А 1 С 4 (А:Х), А( 2 М : 16 М). :- 35, 1 4 (: ), ( 2 : 16 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Преобразователь частоты , ЭДОАРДО РАВА, дом 15, Виа Соспело, Турин, Италия, гражданин Италии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, быть конкретно описано в следующем заявлении: , 15, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к электрическому преобразователю частоты, приспособленному для преобразования электрических токов нормальной частоты в токи высокой частоты порядка 200-4000 периодов. , - 200-4000 . Преобразователь может применяться везде, где необходимы токи высокой частоты, например для работы высокооборотных двигателей со скоростью 20 000-200 000 об/мин, в установках телефонной и радиосвязи или дистанционного управления в распределительных сетях. - , 20,000- 200,000 /, - , . Изобретение обеспечивает преобразователь, содержащий корпус с вертикальной осью, вмещающий двигатель и генератор, расположенные на общем вертикальном валу, опирающемся на верхнем конце на подшипник, установленный в плоской крышке, закрывающей верхний конец указанного корпуса и нижний его конец. конец с помощью упорного подшипника, установленного в основании корпуса, при этом дополнительно предусмотрены средства автоматического регулирования напряжения, причем указанные средства расположены внутри головки указанного корпуса, наложены на его плоскую крышку и соосны с ней, в результате чего получается компактный блок небольшого размера. становится пригодным для легкого монтажа на базовых рамах работающих машин. , , - , . Прилагаемые чертежи показывают в качестве примера вариант осуществления изобретения. , , . На рисунке 1 - принципиальная схема преобразователя, на рисунке 2 - осевой вертикальный разрез, на рисунке 3 - вид сверху, на рисунке 4 - вид спереди части одной из чашек, образующих ротор высокочастотного генератора. 1 , 2 , 3 , 4 - . На схеме, представленной на рисунке 1, М обозначает трехфазный асинхронный двигатель, питаемый от линии (сети) нормальной частоты и механически приводящий в действие высокочастотный генератор . 1, - , () - . Обмотка статора двигателя М снабжена промежуточными вспомогательными отводами 3, через которые питается мостовой выпрямитель 4, то есть Пр. 3, 4 , . не обязательно трехфазного типа. Один из полюсов выпрямителя заземлен, а другой полюс подключен через два последовательных сопротивления 5, 6 и щетку 7 к катушке возбуждения 8 генератора , из которых неподвижный внешний якорь обозначается цифрой 8. - , 5, 6 7 8 , 8. Промежуточные вспомогательные отводы 3 позволяют использовать двигатель одновременно как самотрансформатор. 3 -. Ток, подаваемый на катушку возбуждения 8, регулируется с помощью регулятора Р, состоящего из двух пар биметаллических полосок 9-10 и 11-12. Пара 9, 10 шунтируется на сопротивлении 5, а пара 11-12 - на сопротивлении 5, а пара 11-12 - на сопротивлении 5. сопротивление 6. Причем полосы 10 и 12 электрически соединены между собой посредством электрического моста 13. 8 9-10 11-12 9, 10 5, 11-12 6 , 10 12 13. Две пары биметаллических полос регулятора собраны в изоориентации, то есть таким образом, что они способны одновременно изгибаться как влево, так и вправо под действием изменений комнатной температуры, сохраняя соответствующее расстояние между ними. их соответствующие контакты остаются неизменными, независимо от того, смещены ли они вправо или влево. -, , , , . Статор 8а генератора подает двухфазный ток высокой частоты , фазы которого обозначены цифрами 1 и 2. 8 - , 1 2. Фаза 2 протекает через полоски 10, 12, электрическое соединение 13 регулятора Р, тем самым нагревая и деформируя полоски 10, 12, последовательно замыкая контакты между полосками 9, 10 и полосками 11, 12 регулятора. 2 10, 12, 13 , 10, 12, 9 10 11, 12 . На холостом ходу контакты между двумя парами полосок регулятора оба разомкнуты и постоянный ток питает катушку возбуждения. - 8 наименьшее, при включении в цепь обоих сопротивлений 5 и 6. По мере увеличения нагрузки на ВЧ-линию нагрев полос 10, 12, по которым протекает указанный ток, сначала замыкает контакт между пластинами 9, 10 и следовательно, закорачивает сопротивление 5. Ток, протекающий через катушку 8, увеличивается, сопротивление 6 только включается. При дальнейшем увеличении нагрузки на утилизирующей линии контакты 725,795 11-1 и 2 замыкаются и сопротивление 6 замыкается накоротко, при этом результате дальнейшего увеличения тока, протекающего через катушку 8. 8 , 5 6 - , 10, 12 , 9, 10 5 8 , 6 , 725,795 11-1 2 6 , 8. В варианте реализации, показанном на рисунках 2, 3 и 4, преобразователь помещен в цилиндрический корпус 15, снабженный нижней частью 16 и крышкой 17. Внутри цилиндрического корпуса установлен вертикальный вал, на подшипниках качения 20, 21. Вал 18 несет ротор 22 внутри многослойного статора 23 двигателя М и нижний ротор генератора , содержащий две чашеобразные пластины 24 и 25, снабженные на их периферии множеством выемок, образующих зубья 27. Эти две чашки расположены с возможностью взаимного зацепления своими зубья 27, оставляя внутренний зазор, в котором находится катушка возбуждения 8, геометрическая ось которой совпадает с геометрической осью вала 18. Наличие одной катушки, расположенной в осевом направлении, обеспечивает максимальную устойчивость к центробежным напряжениям. Магнитная цепь ротора генератора вытянута. над двумя чашками 24, 25 и валом 18, что приводит к компактной конструкции, в которой полностью используется имеющееся пространство и магнитный материал, а мощность возбуждения экономится. Статорная группа 29, переносимая корпусом 15 посредством оболочки 33, находится расположена снаружи ротора. Аксиальная щетка 7 расположена напротив вершины вала 18 и скользит под действием пружины 35 во втулке 36, несущей изолирующую пластину 31, наложенную на крышку 17. Щетка 7 взаимодействует с вращающийся контакт 30, соединенный проводом 34 с катушкой возбуждения 8, заземленный полюс которой электрически соединен с шарикоподшипником. Дополнительные электрические приборы, а именно регулятор , мостовой выпрямитель 4, сопротивления 5 и 6 и две противоположно расположенные платы. с соединительными зажимами для питающих кабелей нормальной частоты и высокочастотных кабелей утилизирующей линии расположены на плите. Компрессор для выработки сжатого воздуха по желанию может быть установлен на нижнем конце вала 18. 2, 3 4 15 16 17 20, 21 18 22 23 24 25, 27 27, 8 18 24, 25 18, 29 15 33 7 18 35 36 31 17 7 - 30 34 8, - , , 4, 5 6 - , , 18. В описанном выше примере ток нагрузки протекает непосредственно через полоски 10, 12 регулятора Р; указанные полосы могут при желании нагреваться косвенно с помощью катушки тока или напряжения. Статор генератора может быть однофазным или трехфазным, а не двухфазным. 10, 12 ; , , - -' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:10:16
: GB725795A-">
: :
725796-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725796A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в картонных коробках или связанные с ними. . Я, МАКС ЛЕЙЕНС, проживающий по адресу 9 , Митдмм, Суррей, британский подданный, настоящим заявляю, что изобретение плитки, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются Настоящее изобретение относится к картонным коробкам, которые предназначены для упаковки товаров для транспортировки автомобильным, железнодорожным, морским или воздушным транспортом и изготовлены из одной картонной заготовки, сложенной с образованием коробчатая часть, содержащая дно и четыре стенки, а также часть крышки, шарнирно закрепленная вдоль верхнего края задней стенки коробчатой части, причем указанная часть крышки содержит верхнюю часть, имеющую стенки вокруг трех ее свободных краев, причем стенки крышки прилегают к внешние поверхности стенок коробчатой части, при этом свободные края стенок закрывающей части доходят, когда коробка закрыта, по существу до основания коробчатой части. , , 9 , , , , , , , , , , , , , , . Такие коробки обычно запечатываются путем наклеивания трех отрезков клейкой ленты, например липкой ленты, вдоль свободных краев передней и боковых стенок части крышки, причем лента необходима вдоль свободных краев боковых стенок, чтобы удерживать коробку. задние углы, которые имеют тенденцию расширяться наружу, плотно прилегают к боковым стенкам коробчатой части. , , , , , . Запечатанные таким образом коробки становятся очень жесткими и имеют гладкую внешнюю поверхность, не имеющую выступов, которые могли бы зацепиться за другие предметы во время погрузки или транспортировки и, таким образом, привести к разрыву коробки. Такие ящики одобрены железнодорожными и другими транспортными властями для целей страхования. , . . Однако запечатывание таких коробок требует значительного количества клейкой ленты, а также влечет за собой значительные трудозатраты, и целью настоящего изобретения является создание картонной коробки упомянутого выше типа, которую можно изготовить с не более высокими затратами, чем существующие коробки одинакового размера и прочности, но которые могут быть запечатаны способом, одобренным транспортными властями, с использованием меньшего количества клейкой ленты и меньшего труда. , , , , . С этой целью настоящее изобретение состоит из картонной коробки упомянутого выше типа, в которой в боковых стенках части коробки, прилегающей к ее задним нижним углам, и кромках задних углов боковых стенок вырезаны прорези. часть крышки имеет такую форму, чтобы входить в пазы, когда крышка закрыта, и тем самым удерживать задние углы боковых стенок части крышки близко к боковым стенкам коробчатой части. Предпочтительно задние углы боковых стенок крышки имеют форму язычков, которые приспособлены для входа в прорези в боковых стенках коробчатой части. , , , , . . Для того чтобы изобретение могло быть более понятно понято, его вариант осуществления теперь будет описан со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на фиг. 1 показан вид в перспективе картонной коробки согласно изобретению с открытой крышкой; а на рис. 2 показана коробка с закрытой крышкой. , . 1 , ; . 2 . В проиллюстрированном варианте осуществления коробка изготовлена за одно целое из картона и сложена с образованием части 1 коробки, а часть 2 крышки шарнирно прикреплена к части коробки вдоль сгиба 3. Коробчатая часть содержит дно, переднюю стенку , две боковые стенки и и заднюю стенку . Передняя и задняя стенки и образованы фланцами 4, к которым прикреплены боковые стенки и , например, с помощью скоб 5. Крышка аналогично выполнена с тремя стенками 2а, 2b, 2с, причем передняя стенка 2а образована фланцами 6, к которым с помощью скоб 5 прикреплены боковые стенки 2b и 2с. , 1, 2 3. , , . 4, , 5. 2a, 2b, 2c, 2a 6 2b 2c 5. Стенки крышки имеют по существу ту же глубину, что и стенки коробчатой части. Ящики, сконструированные, как описано выше, хорошо известны и широко используются. Такие коробки при упаковке и закрытии крышки обычно герметизируются с помощью проклеенных полосок бумаги, закрепляемых на месте соединения свободных краев стенок 2а, 2b и 2с крышки и основания коробки. . - . , , 2a, 2b 2c . Согласно изобретению каждый из задних углов боковых стенок 2b, 2c крышки прорезан с образованием выступающего язычка 7b, 7c, который входит в зацепление соответственно с пазами 8b, , вырезанными в боковых стенках 1b и 1c коробки. части и близко к ее задним нижним углам, когда крышка закрыта, как показано на рис. 2. Таким образом, задние углы боковых стенок крышки надежно прилегают к боковым стенкам коробчатой части, а для того, чтобы герметизировать коробку при транспортировке, необходимо обязательно приклеить клейкую ленту вдоль свободного края передней части. стенка 2а крышки. Задние углы боковых стенок 2b, 2c крышки четко удерживаются на месте язычками 7b, 7e, проходящими через пазы и удерживаемыми между внутренними поверхностями боковых стенок коробчатой части и прилегающими к ним фланцами 4. Языки невозможно разъединить, не подняв крышку. Запечатанный ящик не имеет серьезных выступов, которые могут зацепиться за другие предметы во время погрузки и транспортировки. , 2b, 2c 7b, 7c, 8b, 1b 1c , , 2. , , 2a . 2b, 2c 7b, 7e 4. . . Язычки можно легко вставить в пазы при закрытии крышки легким нажатием на язычки пальцем. . Хотя был описан конкретный вариант осуществления, следует понимать, что могут быть сделаны различные модификации, не выходя за рамки изобретения. Например, задние углы боковых стенок крышки и прорези в боковых стенках коробчатой части могут иметь форму, отличную от форм, показанных в проиллюстрированном варианте реализации. Также следует понимать, что термин «картон», используемый здесь и в прилагаемой формуле изобретения, подразумевает любой волокнистый материал, будь то однослойный, ламинированный или гофрированный, который может использоваться в производстве картонных коробок. . . -, - . ' " , , ; , . Я утверждаю: 1. Картонная коробка с крышкой, упомянутая выше, в которой в боковых стенках части коробки, прилегающей к ее задним нижним углам, вырезаны прорези, а края задних углов боковых стенок части крышки имеют такую форму, чтобы входить в прорези. , когда крышка закрыта, и тем самым удерживать задние углы боковых стенок крышки вплотную к боковым стенкам коробчатой части. 1. , , , . 2.
Коробка по п.1, в которой задние углы боковых стенок части крышки имеют форму язычков, которые приспособлены для входа в прорези в боковых стенках части коробки. 1, . 3.
Коробка по п.1 или 2, в которой боковые стенки коробчатой части прикреплены скобами к фланцам, которые выступают из концов задней стенки коробчатой части и прилегают к внутренним поверхностям указанных боковых стенок и позади прорезей в них. , причем части задних углов боковых стенок коробчатой части, которые выступают через прорези, когда крышка закрыта, расположены между внутренними поверхностями боковых стенок коробчатой части и прилегающими фланцами. 1 2, , . 4.
- Картонная коробка, сконструированная по существу так, как описано со ссылкой на прилагаемый чертеж. - . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:10:17
: GB725796A-">
: :
725797-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725797A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 725797 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 6 января 1953 г. 725797 : 6, 1953. № 365/53. 365/53. Заявление подано в Нидерландах января 1952 года. , 1952. Заявление подано в Бельгии 15 февраля 1952 г. 15, 1952. Полная спецификация опубликована: 9 марта 1955 г. : 9, 1955. Индекс при приемке: -Класс 8( 2), (:2 1). :- 8 ( 2), (: 2 1). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в сборе алмазного порошка из алмазного шлифовального круга или в отношении него Я, Юзеф Ко Дм КОММЕР, Сарфатистраат 44/46, Амстердам, Нидерланды, подданный Королевы Нидерландов, настоящим заявляю об изобретении, для которого Я молюсь, чтобы мне был выдан патент и чтобы метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , 44/46, , , , , , , : - Изобретение относится к устройству для регенерации алмазного порошка, так называемому борту. Известно, что борт натирают несколькими каплями масла на шлифовальном круге, изготовленном, например, из нержавеющей стали. , - . из чугуна и восстанавливать этот борт, по крайней мере частично, во время шлифования с помощью вертикальной стопорной пластины, которая окружает шлифовальный круг по его периферии и верхняя сторона которого выступает немного над соседним верхним периферийным краем шлифовального круга, и о который отлетел борт - тогда шлифовальный круг ударится. Однако шлифовка алмаза или алмазов, шлифовка которых не смешана с маслом, будет потеряна, потому что они сухие и будут подвешены в воздухе. Эта потеря не является незначительной. и, по оценкам, это составляет около 50 % шлифовки каждого алмаза. , - , , , , , 50 % . Для устранения этого недостатка предложено в установке для сбора алмазного порошка или борта, включающей горизонтальный шлифовальный круг, собирать выбрасываемый с круга во время шлифования борт с помощью короба или колпака, надеваемого на круг. и снабжен одним или несколькими отверстиями для прохождения через него средства удержания алмаза. Внутренняя поверхность верхней стенки указанного кожуха может иметь бороздки или гофры, так что борт будет иметь тенденцию собираться в таких канавках или гофрах. В качестве альтернативы можно нанесите клей, например масло или липкий воск, на подходящие части капота, чтобы борт приклеился к ним. , , , , . Отверстия в верхней стенке колпака, когда они не используются, закрываются предпочтительно прозрачной крышкой. , , . Цена 2 с 8 д 1 В отличие от него согласно изобретению на небольшом расстоянии над шлифовальным кругом расположены одна или несколько улавливающих пластин или сит, распределенных по верхней стороне шлифовального круга, одна сторона которых - лезвия или сита - если они изготовлены из металла, по крайней мере, не из пластика или другого материала, имеющего или способного воспринимать электростатический заряд, - покрыты липким веществом, к которому может прилипать борт. 2 8 1 , - , , , - . Эта улавливающая сторона улавливающих сит будет затем повернута в сторону, с которой взвешенная алмазная пыль подается во время шлифования. . Эти улавливающие сита могут согласно изобретению быть сконструированы в виде изогнутых лопастей, нижние продольные края которых немного отстоят от верхней стороны шлифовал
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725793A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7 7 Изобретатель: ЛЕСЛИ РЕДЖИНАЛЬД НИКСОН. : - . Дата подачи полной спецификации: 7 июля 1953 г. : 7, 1953. Дата подачи заявки: 14 июля 1952 г. № 17725152. : 14, 1952 17725152. Полная спецификация опубликована: 9 марта 1955 г. : 9, 1955. Индекс при приемке:-Класс 35, Г 2 А. :- 35, 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, касающиеся магнитных систем электромагнитных регуляторов, реле и т.п. , . Мы, & () , Дептфорд, Лондон, 14, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , & () , , , 14, , , , , :- Настоящее изобретение касается усовершенствований, касающихся магнитных систем электромагнитных регуляторов, реле и т.п., например регуляторов напряжения угольного типа. , , - . Согласно настоящему изобретению магнитная система электромагнитного регулятора, реле и т.п. содержит сердечник, состоящий из продольно ориентированного материала магнитной полосы и имеющий существенный открытый зазор для взаимодействия с подвижным элементом регулятора, реле или т.п. как. , , - - , . Предпочтительно полосовой материал намотан в замкнутую кольцевую форму и прорезан для образования зазора. , . Железная или стальная полоса с ориентированными зернами, полученная сочетанием прокатки и отжига, имеет структуру кристаллической решетки зерен, ориентированных по существу в одном и том же направлении, при условии, что путь потока магнитного сердечника, изготовленного из этого материала, проходит повсюду, или практически везде, параллельно направлению наиболее легкого намагничивания полосы, т.е. направлению прокатки, достигается очень низкое значение гистерезиса и высокая плотность насыщения. В электромагнитном регуляторе особенно важно, чтобы гистерезис был как можно меньшим. если необходимо добиться точного регулирования. Кроме того, при желании можно добиться несколько более высокой плотности потока. - , , , , , , , , , , . Один из способов применения изобретения к магнитному сердечнику автоматического регулятора напряжения угольного типа теперь будет описан в качестве примера и со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: - 2 8 , : На рисунке 1 показан вид спереди сердечника магнита на начальном этапе его производства, на рисунке 2 - аналогичный вид сердечника, иллюстрирующий дальнейшие этапы производства, на рисунке 3 - вид сбоку, соответствующий рисунку 2, а на рисунке 4 - вид в перспективе. одной формы регулятора, включающего аналогичное завершенное ядро. 1 , 2 , 3 2, 4 . Известная полоса кремниевого железа с ориентированными зернами (например, толщиной около 0 012) наматывается на временный формирователь для получения корпуса 1 по существу прямоугольной 0-образной формы (фиг. 1), плоского с внутренней стороны длинных сторон. Начальная и конечная точки находятся, например, в точках 2 и 3. Затем витки зажимаются или иным образом защищаются от распутывания, а первый формирователь заменяется формовочным элементом из мягкого железа с освобожденными двумя нижними углами. Детали углового зажима из мягкого железа 4 из форма, обозначенная штриховыми линиями на рисунке 2, затем применяется к внешней стороне указанных углов. Каждая угловая деталь состоит из небольшой закругленной пластины, проходящей по ширине сердечника снаружи и крепится винтами с потайной головкой 5 из мягкой стали, входящим в резьбовые отверстия. наклонно в материале намотанной ленты. Облегченные углы каркаса позволяют концам винтов выступать внутрь сердечника. - ( 012 ) 1 0- ( 1) , , 2 3 - - 4 2 5 . Затем торцевые и боковые грани угловых деталей обрабатываются до формы, обозначенной сплошными линиями на рисунке 2, то есть так, чтобы указанные грани находились почти на одном уровне со сторонами сердечника. Другие грани угловых деталей также могут быть обработаны. на этом этапе, если это необходимо. 2, , . Далее весь сердечник подвергается отжигу для получения наилучших магнитных свойств. Материалы уголков 4 и винтов 5 должны 4 2 725,793 6,5 "О.", , '' " 11, '' соответственно способность выдерживать применяемые температуры отжига. Отожженная сердцевина пропитана лаком, который помогает скреплять витки полосового материала. 4 5 4 2 725,793 6.5 ".", , '' " 11, '' . Затем сердечник прорезается на одном конце, например, с помощью абразивного круга, чтобы получить существенную -образную форму, показанную на рисунке 2, при этом концы винтов также удаляются. Полученные поверхности зазора могут быть отшлифованы до нужного размера. образовавшийся зазор может быть слегка расширен наружу. , , - 2, , . Чисто в качестве примера на рис. 4 показан аналогичный готовый сердечник, соответствующим образом встроенный в одну форму электромагнитного регулятора весом 1 т. , 4 1 . Обмотки 6 накладываются на боковые отводы сердечника 1, который затем крепится стержнями 7 и прижимными планками 8 к несущей раме или кронштейну 9. Якорь 10 из мягкого железа или сам прокатанный якорь из ориентированных полос шарнирно или шарнирно установленный на раме 9. Как показано, якорь, который входит в зазор 11 в перевернутом -образном сердечнике снизу, поддерживается заслонкой 12, которая шарнирно установлена с помощью скрещенных шарнирных пружин 13 известным по существу способом. хлопушка может быть приспособлена для воздействия на углеродную стопку или стопки, преодолевая сопротивление пружины. В ходе операций механической обработки излишки материала могут быть удалены из сердечника, чтобы облегчить расположение обмоток 6 на ветвях сердечника и обеспечить регистрацию. лицевые стороны для сборки с каркасом 9. 6 1 7 8 9 10 , , 9 , 11 - 12 13 14 , 6 9. В таком сердечнике, как был описан, путь магнитного потока повсюду направлен в направлении прокатки полосы, так что можно воспользоваться преимуществами наименьшего значения гистерезиса и наибольшей плотности насыщения. Первое позволяет добиться повышенной точности, а второе - увеличение работы, получаемой от магнитной системы заданного размера. , , . Возможна альтернативная конструкция с использованием -образного сердечника, который будет, скажем, в два раза меньше прямоугольной формы 0, описанной выше. Вместо того, чтобы закруглять пластины от обрезанных концов , к этим концам можно прикрепить полюсные наконечники из мягкого железа. полюсные наконечники можно было бы поддерживать друг от друга в немагнитной раме, к которой -магнит (после навинчивания на катушки) был бы прикреплен таким образом, чтобы детали из мягкого железа образовывали продолжения конечностей . , , 0 , , - ( ) . Изобретение также может быть применено к магнитным системам реле, особенно в тех случаях, когда важно иметь очень низкую разность ампер-витков между замыканием и размыканием. Помимо магнитных систем с подвижным железом, изобретение может быть применено к динамометрическим динамометрам. магниты имеют как подвижные, так и неподвижные катушки, как, например, в некоторых регуляторах. В таком случае подвижным элементом может быть катушка в зазоре или, альтернативно, подвижный якорь, на который намотана катушка. , - , , . Изобретение может быть использовано в магнитных системах, возбуждаемых непосредственно переменным током, с использованием ламинированного якоря, а также ламинированного магнитопровода. В этом случае низкие гистерезисные потери будут дополнительным преимуществом. Чрезмерных потерь из-за зажимных винтов можно избежать, используя только один винт с каждой стороны или используя винты из изоляционного материала. Альтернативно, винты и зажимные детали могут быть расположены так, чтобы образовывать затеняющее кольцо. Такое применение изобретения позволит избежать использования выпрямителя там, где необходимо контролировать переменный ток. . , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:10:14
: GB725793A-">
: :
725794-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725794A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 725,7' 725,7 ' Изобретатель: ДЖОРДЖ ФРЕДЕРИК БОТТОМЛИ. : - . Дата подачи полной спецификации: 14 августа 1953 г. : 14,1953. Дата подачи заявки: 19 августа 1952 г. № 20831/52. : 19, 1952 20831/52. Полная спецификация опубликована: 9 марта 1955 г. : 9, 1955. Индекс при приеме: - Классы 83 (2), А 83; и 83 (4), , 2 (А 12:В:Н). :- 83 ( 2), 83; 83 ( 4), , 2 ( 12: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования или относящиеся к способу и устройству для зацепления концов ленты зажимного типа и, в частности, для сборки закрывающих крышек для бутылок и т.п. . Мы, & , британская компания, расположенная на Буши-Роуд, Рейнс-Парк, Лондон, 20, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть Настоящее изобретение относится к способу и устройству для зацепления концов ленты зажимного типа и, более конкретно, к сборке закрывающих крышек для бутылок и т.п., и в частности, те пробки, которые известны под зарегистрированной торговой маркой «Феникс». , & , , , , , 20, , , : - " ". Крышка типа «Феникс», к которой, в частности, относится изобретение, содержит фланцевую круглую крышку, имеющую внутреннее уплотнительное кольцо для зацепления с горловиной бутылки, и фланцевую уплотнительную ленту для зацепления вокруг горлышка бутылки, верхний фланец полоса, зацепляющаяся за верхнюю часть крышки, и нижний фланец, зацепляющийся под кольцевым выступом, образованным на бутылке. "" , , , . Лента относится к типу зажима, в котором выступающий язычок на одном конце входит в соответствующее отверстие на другом конце в собранном положении колпачка. . Настоящий способ сборки такого колпачка чрезвычайно трудоемкий и длительный, поскольку обычно включает ряд отдельных операций, ряд из которых полностью выполняются вручную. , . В частности, обычно концы ленты соединяют и вставляют в нее крышку вручную, причем эта операция очень утомительна и трудна для рук оператора из-за острых краев ленты. , , ' . Таким образом, целью настоящего изобретения является создание устройства, которое значительно упростит и сократит время (2 с 8 д 1), необходимое для сборки этих запорных колпачков типа «Феникс». , 2 8 1 " " . Дополнительной и более конкретной целью изобретения является создание усовершенствованного способа и устройства для автоматического зацепления концов ленты колпачка во время его сборки. . Таким образом, согласно изобретению предложен способ зацепления концов ленты зажимного типа, причем этот способ включает этапы сгибания ленты так, чтобы ее концы перекрывались, и помещения ленты в элемент с отверстиями, в котором отверстие размера и формы, приблизительно соответствующих зацепленной ленте, и расширение ленты с помощью расширяющего инструмента для зацепления выступающего язычка на одном конце ленты с соответствующим отверстием на другом конце ленты. , , , , . Согласно дополнительному аспекту изобретения предложен способ сборки закрывающего колпачка типа «Феникс», который включает этапы сгибания ленты так, чтобы ее концы перекрывались, и помещения ленты в элемент с отверстиями, в котором отверстие имеет размер и форму, приблизительно соответствующие зацепленной ленте, расширяя ленту с помощью расширяющего инструмента, чтобы вставить выступающий язычок на одном конце ленты в соответствующее отверстие на другом конце ленты, помещая перевернутую крышку в указанную собранную ленту, размещение указанного элемента с отверстиями над элементом, имеющим неглубокую выемку в нем, соответствующую указанному отверстию, и приложение силы к указанной крышке и ленте с помощью перфорационного инструмента, в результате чего указанная крышка располагается в указанной ленте, а нижний край указанной ленты согнут под краем крышки из-за его зацепления с краем выемки. " " , , , , , , , . Предпочтительно край выемки в ВИ е 4 0,4 т, ; - Нижний элемент " изогнут внутрь от своего края, чтобы облегчить изгиб ленты, когда узел колпака прижимается вниз перфорирующим инструментом. Элемент с отверстиями обычно содержит пластину, имеющую ряд отверстий, образованных в ней и которая периодически вращается. для последовательного выравнивания каждого отверстия с указанными инструментами расширения и пробивания. 4 0,4 , ; - " . Кроме того, согласно изобретению предложено устройство, которое включает в себя разжимной инструмент, содержащий множество элементов или пальцев, шарнирно закрепленных на опорном элементе, и средства, связанные с указанным инструментом, для перемещения концов указанных элементов наружу от указанного опорного элемента и вхождения в зацепление. с внутренней поверхностью указанной полосы. . Предпочтительно опорный элемент включает в себя плунжер, вокруг которого сгруппированы пальцы, а на верхнем конце плунжера установлен гильзообразный элемент с возможностью перемещения относительно него. , - . В предпочтительном варианте осуществления изобретения разжимной инструмент взаимодействует с пластиной горизонтальной подачи, имеющей множество отверстий для упомянутых лент по ее периферии, и эта пластина может перемещаться прерывистым движением и во временной связи с разжимным инструментом, который расположен перемещаться вниз в каждое отверстие, когда оно останавливается под инструментом. Под пластиной подачи удобно располагать фиксированную пластину, и расположение таково, что зацепление плунжера расширяющего инструмента с неподвижной частью, такой как нижняя фиксированная пластина, перемещается. гильзообразный элемент относительно плунжера взаимодействует с кулачковыми поверхностями пальцев и перемещает их наружу относительно плунжера. - , , , - . Предпочтительно также имеется пробивной инструмент, связанный с подающей пластиной, для сборки крышки с лентой после сборки ленты с помощью разжимного инструмента. Каждое отверстие подающей пластины выполнено с возможностью остановки под пробивным инструментом, и пробивной инструмент расположен для перемещения вниз в отверстие и установки крышки в ленту. Пробойной инструмент может быть снабжен головкой, имеющей ступенчатую часть, обеспечивающую поверхности для отдельного зацепления крышки и ленты, и может дополнительно включать в себя центральный плунжер, перемещаемый вверх относительно головка при ее зацеплении с внутренней поверхностью крышки, и штифт на ней, выполненный с возможностью обеспечения снятия собранной крышки с головки при движении пробойника вверх и возврата плунжера в нерабочее положение. Неподвижная нижняя пластина удобно утоплен под перфорационным инструментом, причем углубление имеет изогнутый край, чтобы загибать нижний край ленты под колпачок, когда колпачок в сборе прижимается вниз перфорационным инструментом. , , . Неподвижная пластина предпочтительно снабжена отверстием или вырезанной частью, расположенной таким образом, что в положении после работы перфоратора собранная крышка будет выгружаться через него из подающей пластины 70. - , 70 . Для лучшего понимания изобретения предпочтительный вариант осуществления теперь будет описан на примере со ссылками на прилагаемые чертежи. На 75 чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сбоку машины согласно изобретению; На фиг.2 показан вид машины сверху; Фигура 3 представляет собой вид в разрезе части 80 расширяющего инструмента и связанных с ним подающих и нижних пластин; Фигура 4 представляет собой вид сбоку головной части расширяющего инструмента; и фиг. 5 представляет собой вид сбоку части штамповочного инструмента 85 и вид в разрезе части подающей и нижней пластин. 75 : 1 ; 2 ; 3 80 ; 4 ; 5 85 . Машина для сборки крышек, которая будет описана ниже, предназначена для приема и сборки крышки и лент 90 и для формирования верхнего фланца на ленте запорной крышки типа «Феникс». Разумеется, следует понимать, что нижний фланец на ленте будет формироваться обычным способом после наложения закрывающего колпачка на бутылку. Крышки, полученные машиной, выштампованы и снабжены фланцами, тогда как ленты выштампованы, а выступающие язычки отогнуты обратно к требуемое положение 100. Обращаясь теперь к фигурам 1 и 2 чертежей, можно увидеть, что машина содержит горизонтальный стол 10, на котором на центральном шпинделе 12 с возможностью вращения установлена пластина подачи 10 с круглым циферблатом. Пластина подачи 105 11 показана далее. ясно показано на фигуре 2, и включает в себя множество отверстий 13 по своей периферии для приема лент, как будет описано ниже. Вращение подающей пластины 11 осуществляется защелкой 14, которая 110 поддерживается механизмом возвратно-поступательной подачи, обычно обозначенным ссылочной позицией. 15 и который будет подробно описан ниже в связи с устройствами приведения в движение. 90 "" 95 , 100 1 2 , 10 11 12 105 11 2 13 11 14 110 15 . Защелка 14 приспособлена для последовательного взаимодействия 115 с рядом выемок или подобных углублений 16, образованных на периферийном крае пластины подачи 11, по одному на каждое отверстие 13. 14 115 16 11, 13. Механизм 17 скручивания ленты установлен на столе 10 с помощью кронштейна 18. 120 Устройство 17 скручивания ленты не является существенной частью настоящей машины и может иметь любую подходящую конструкцию. Однако удобно, чтобы устройство могло иметь форму ролики (не показаны), причем ролики 125 приводятся в движение шкивом и ремнем 19, 20, как будет описано ниже. Скорости роликов установлены таким образом, что проходящая через них лента скручивается так, что ее концы практически перекрываются. Желаемое перекрытие составляет 136 725 794 шесть пальцев или рычагов 45, которые шарнирно прикреплены штифтами 46 к чашеобразной части 47 головки. Для этой цели головная часть образована шестью вертикальными прорезями 48 для приема верхней части каждого пальца 70 45, причем прорези 48 сообщаются с центральное отверстие 49 в головке 47. Для облегчения установки пальцев головная часть 47 снабжена выемками или отверстиями 50, позволяющими разместить шарнирные штифты 46, 75. Головная часть 47 прикреплена штифтом 51 к плунжеру 52 и нижняя часть пальцев прижимается к плунжеру 51 в нерабочее положение с помощью спиральной пружины сжатия 53, удобно расположенной под 80 шарнирными пальцами 46. 17 10 18 120 17 , ( ), 125 19, 20 136 725,794 45 46 - 47 48 70 45, 48 49 47 , 47 50 46 75 47 51 52 51 53 80 46. Верхняя часть плунжера 52 образована частью 54 уменьшенного диаметра, которая расположена с возможностью скольжения внутри опорного элемента, образованного из двух частей 55, 85, 56, скрепленных вместе винтом 57. Часть 56 представляет собой втулкообразный элемент. расточено для приема части 54 плунжера 52, а в его нижней части отверстие имеет увеличенный диаметр для приема спиральной пружины сжатия 90, 58, обычно подталкивающей опорный элемент 55, 56 вверх для контакта с манжетой 59, установленной на верхнем конце 54. плунжера 52. 52 54 , 55, 85 56 57 56 - 54 52 90 58 55, 56 59 54 52. Нижний конец части 56 вставлен 95 внутри головной части 47, и следует понимать, что любое движение части 56 вниз относительно плунжера 52 приведет к зацеплению части 56 с кулачковыми поверхностями 60 на внутренних поверхностях пальцы от 45 до 100 выталкивают пальцы наружу вокруг их шарниров 46 и противодействуют действию пружины 53. 56 95 47 56 52 56 - 60 45 100 46 53. Верхний конец расширяющего инструмента 40 удерживается на шатуне (не показан), прикрепленном к колесу 61, установленному эксцентрично 105 на валу 62. При каждом обороте вала 62 инструмент 40 проталкивается вниз в отверстие 13 так, что нижняя часть плунжера 52 ударяется о нижнюю неподвижную пластину 63 под пластиной подачи 11. Дальнейшее движение инструмента 40 вниз 110 сжимает пружину 58 и позволяет опорному элементу 55, 56 перемещаться относительно плунжера 52, выталкивая пальцы 45 наружу. в зацепление с лентой 21 в отверстии 115 13. Нижняя часть пальцев сформирована так, чтобы оказывать равномерное и полное направленное наружу усилие на ленту по всей ее длине, а расширяющееся движение таково, что язычок конца ленты скользит поперек 120. конец с прорезью для входа язычка в паз. Нерабочее и рабочее положения разжимного инструмента показаны на рисунке 3 сплошными и пунктирными линиями соответственно. 40 ( ) 61 105 62 62 40 13 52 63 11 110 40 58 55, 56 52 45 21 115 13 120 3 . Главный вал 62 приводится в движение колесом 125, 64, как будет объяснено ниже. 62 125 64 . Прерывистое движение подающей пластины 11 таково, что собранные ленты протягиваются от разжимного инструмента 40 мимо устройства хранения 65, при этом оператор вручную 130 показан на фиг. 2, где ленты 21 обозначены в некоторых отверстиях 13. подаются в скручивающее устройство 17 посредством бункера 22. Скрученные ленты покидают ролики и попадают в корпусную часть 23 желоба 24. Вход ленты в корпус 23 сжимает пружину, и как только лента выходит из скручивания В устройстве 17 эта пружина способствует движению вниз по желобу 24. Желоб 24 снабжен изогнутой частью 26, благодаря которой лента во время ее прохождения по ней переворачивается в горизонтальное положение, в котором она входит в направляющую часть 27 для подачи. механизм 28. 11 40 65 130 2 21 13 17 22 23 24 23 17, 24 24 26 27 28. Подающий механизм 28 более четко показан на фиг. 2 и содержит корпус 29, в котором взаимно установлен подающий палец 30. Подающий палец 30 приводится в действие штифтовым и пазовым механизмом 31, 32, при этом штифт 32 удерживается раструбом. Кривошип 33 шарнирно установлен в позиции 34 на кронштейне 35, прикрепленном к столу 10. Приведение в действие коленчатого рычага 33 будет описано ниже в связи с приводными устройствами. 28 2 29 30 30 31, 32, 32 - 33 34 35 10 - 33 . Ленты 21 входят в корпус 29 перед подающим пальцем 30 и позиционируются с помощью постоянного магнита 36, прикрепленного к боковой стороне корпуса 29. Магнит 36 не является обязательным, но удобно предусмотрен во избежание любой возможности заедание при движении вперед пальца 30 из-за неправильного позиционирования ленты. На рисунке 2 лента показана в положении против магнита 36. Пол кожуха 29 находится на уровне или немного выше верхней поверхности подающей пластины 11. и движение вперед подачи пальца 30 приспособлено для того, чтобы проталкивать ленту через поверхность подающей пластины 11 (которая в это время неподвижна, как будет объяснено ниже) в отверстие 13. Для этой цели предусмотрена вертикальная направляющая. часть 37 расположена над подающей пластиной. По завершении движения пальца 30 вперед подающая пластина 11 повернется, чтобы выровнять следующее отверстие 13, и это прерывистое движение будет продолжаться и последовательно приводить каждую ленту в положение ниже расширяющий инструмент 40. 21 29 30 36 , 29 36 , 30 36 2 29 11 30 11 ( ) 13 37 30, 11 13 40. Расширительный инструмент 40 поддерживается надстройкой машины, которая содержит две по существу треугольные конструкции 41, 42, по одной с каждой стороны подающей пластины 11. Расширительный инструмент поддерживается каркасом 42 и содержит внешнюю фиксированную втулку 43 (см. фиг. 3), который крепится любым подходящим способом к горизонтальным поперечным пластинам на треугольном каркасе. Поперечные пластины на каркасе 42 не показаны, но они такие же, как поперечные пластины 44а, 44 каркаса 41, показанного на фиг.1. . 40 41, 42, 11 42 43 ( 3) 42 , 44 , 44, 41 1. Обратившись теперь к фигурам 3 и 4, можно увидеть, что расширяющий инструмент 40 содержит 725794, помещающий крышку 66 в перевернутом положении в ленту 21. 3 4 40 725,794 66 21. Дальнейшее перемещение подающей пластины -11 приводит крышку и ленту в соответствие под перфоратором 67. Перфоратор более четко показан на рисунках 1 и 5, и его функция состоит в том, чтобы правильно расположить крышку 66 в ленте 21 и дополнительно сформировать верхний стопорный фланец на ленте. -11 67 1 5 66 21 . Пробойник 67 установлен, как и в случае с разжимным инструментом, в опорной втулке 68, закрепленной на поперечных пластинах 43, 44 каркаса 41. Инструмент переносится шатуном 69, прикрепленным к колесу 70, эксцентрично установленному на главный вал 62. 67 , , 68 43, 44 41 69 70 62. Нижняя или головная часть 71 пробойника 67 (см. фиг. 5) имеет ступеньки, как показано на позициях 72, 73, при этом часть 73 приспособлена для зацепления с крышкой 66, а часть 72 приспособлена для зацепления с лентой 21 и на верхний край перевернутой крышки 66. 71 67 ( 5) 72, 73 73 66 72 21 66. Нижняя фиксированная пластина 63 в этом положении образована выемкой или углублением 74, имеющим изогнутый край 75, с целью, которая будет описана ниже. 63 74 75 . Инструмент 67 дополнительно снабжен центральным плунжером 76, который может скользить в отверстии в корпусе инструмента и обычно выталкивается наружу спиральной пружиной сжатия 77. Плунжер 76 имеет три или четыре штифта 78, каждый из которых работает в пазах 79 в корпусе инструмента. инструмент. 67 76 77 76 78, 79 . В процессе работы пробойник 67 перемещается вниз при каждом обороте вала 62, а плунжер 76 входит в зацепление с внутренней поверхностью крышки 66, а затем перемещается внутрь корпуса инструмента против действия пружины 77. Штифты 78 также перемещаются. вертикально вверх по пазу 79. Это движение более или менее позиционирует крышку в ленте, но дальнейшее движение инструмента 67 вниз вынуждает ступенчатые части 72, 73 войти в зацепление с лентой и крышкой и в выемку 74. Загнутый внутрь край 75 эта выемка 74 переворачивает нижний край ленты 21 под крышкой 66, и это движение создает верхний фланец на ленте готовой сборки. Когда штамповочный инструмент поднимается от пластины подачи, плунжер 76 перемещается вниз относительно Корпус инструмента и штифты 78 перемещаются вниз по своим пазам 79, чтобы зацепить и вытолкнуть любой узел ленты и крышки, который может иметь тенденцию прилипать к инструменту. , 67 62 76 66 77 78 79 , 67 72, 73 74 75 74 21 66 , 76 78 79 . После выхода из штамповочного инструмента 67 собранная лента и крышка переносятся подающей пластиной 11 под выталкивающий инструмент 80. 67 11 80. В этот момент нижняя пластина 63 открывается или отрезается, и назначение инструмента 80 состоит в том, чтобы облегчить выгрузку собранной ленты и крышки в подходящий контейнер под столом 10. Инструмент 80 может иметь любую подходящую форму, в На чертежах показано поршневое устройство 81, приводимое в движение подходящим механизмом 82 от главного вала 62. 63 80 10 80 , 81 82 62. Подающая пластина 11, конечно, всегда приводится в движение по часовой стрелке и против часовой стрелки, или обратное движение пластины предотвращается подпружиненной защелкой 83. 11 , , - 83. Механизм возвратно-поступательной подачи 15 представляет собой 70, приводится в действие от главного вала 62 с помощью системы рычажных механизмов 84, 85, 86, 87, более четко показанной на фиг. 1. Механизм включает в себя ползун 88, совершающий возвратно-поступательное движение в корпусе с пазами 89. Защелка 14 установлена на ползун 88 и прижатый 75 пружиной 90 к зацеплению с периферией пластины 11. Следует понимать, что движение ползуна в направлении снизу вверх на чертеже через собачку 14 будет вращать пластину 80 11 и обратное движение переместит собачку назад вдоль пластины, чтобы зацепить следующую выемку 16 для следующего движения подачи. В конце каждого движения подачи ползуна пластина надежно фиксируется в положении 85 подпружиненной собачкой 91. Как ползун 88 перемещается в направлении сверху вниз чертежа, часть ползуна входит в зацепление с хвостовиком 92 собачки 91, чтобы повернуть собачку и освободить пластину 90 для следующего движения подачи. Защелка освобождается в конце собачки. движение кормления. 15 70, 62 84, 85, 86, 87 1 88 89 14 88 75by 90 11 14 80 11 16 85 91 88 92 91 90 . Удобно, что все приводные устройства состоят из электродвигателя 93, но может быть использован любой другой подходящий источник энергии. 93, 95 . Главный вал 62 и устройство 17 для скручивания ленты приводятся в движение непосредственно от двигателя 93, ремень 20 от колеса 94, а шкив 64 на валу 62 от ремня 95, 100 (шкив 96, шкив 97, ремень 98, и шкив 99. Подающая пластина 11 также может приводиться в движение любым подходящим механизмом (не показан) от двигателя 93. 62 17 93, 20 94, 64 62 95, 100 ( 96, 97, 98, 99 11 ( ) 93. Расширяющий инструмент 40, пробойник 67, 105, выталкивающий инструмент 80 и приводной механизм 15 приводятся в движение, как поясняется, от главного вала 62 с помощью подходящих эксцентриков, расположенных так, что каждая операция с помощью инструментов 40, 67 и 80 выполняется за период между 10 Вт каждое приводное движение собачки 15. Устройство подачи ленты 28 также приводится в действие от вала 62, и с этой целью коленчатый рычаг 33 приводится в действие звеном 100, эксцентрично установленным на валу 62, так что движение подачи 115 палец 30 также будет происходить между каждым движением подачи собачки 15. 40, 67, 105 80 15 62 - 40, 67 80 10 15 28 62 - 33 100 62 115 30 15. Таким образом, можно видеть, что изобретение обеспечивает эффективную и простую машину для сборки крышек типа «Феникс». Машина не только позволяет избежать обычных ручных операций, но и может легко управляться двумя операторами. Однако может быть задействован третий оператор. требуется, когда устройство для скручивания ленты 125 предусмотрено как часть всей машины. В этой связи, конечно, следует понимать, что устройство для скручивания ленты при желании может быть отделено от сборочной машины 130 725,794 725,794 5 , 120 " " , , 125curling 130 725,794 725,794 5
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:10:15
: GB725794A-">
: :
725795-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725795A
[]
ПАТЕНТНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ' ''' '' '' ' ''' '' '' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 725,795 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 5 января 1953 г. 725,795 : 5, 1953. № 269/53. 269/53. Заявление подано в Италии 5 января 1952 г. 5, 1952. Полная спецификация опубликована: 9 марта 1955 г. : 9, 1955. Индекс при приемке: -Класс 35, А 1 С 4 (А:Х), А( 2 М : 16 М). :- 35, 1 4 (: ), ( 2 : 16 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Преобразователь частоты , ЭДОАРДО РАВА, дом 15, Виа Соспело, Турин, Италия, гражданин Италии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, быть конкретно описано в следующем заявлении: , 15, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к электрическому преобразователю частоты, приспособленному для преобразования электрических токов нормальной частоты в токи высокой частоты порядка 200-4000 периодов. , - 200-4000 . Преобразователь может применяться везде, где необходимы токи высокой частоты, например для работы высокооборотных двигателей со скоростью 20 000-200 000 об/мин, в установках телефонной и радиосвязи или дистанционного управления в распределительных сетях. - , 20,000- 200,000 /, - , . Изобретение обеспечивает преобразователь, содержащий корпус с вертикальной осью, вмещающий двигатель и генератор, расположенные на общем вертикальном валу, опирающемся на верхнем конце на подшипник, установленный в плоской крышке, закрывающей верхний конец указанного корпуса и нижний его конец. конец с помощью упорного подшипника, установленного в основании корпуса, при этом дополнительно предусмотрены средства автоматического регулирования напряжения, причем указанные средства расположены внутри головки указанного корпуса, наложены на его плоскую крышку и соосны с ней, в результате чего получается компактный блок небольшого размера. становится пригодным для легкого монтажа на базовых рамах работающих машин. , , - , . Прилагаемые чертежи показывают в качестве примера вариант осуществления изобретения. , , . На рисунке 1 - принципиальная схема преобразователя, на рисунке 2 - осевой вертикальный разрез, на рисунке 3 - вид сверху, на рисунке 4 - вид спереди части одной из чашек, образующих ротор высокочастотного генератора. 1 , 2 , 3 , 4 - . На схеме, представленной на рисунке 1, М обозначает трехфазный асинхронный двигатель, питаемый от линии (сети) нормальной частоты и механически приводящий в действие высокочастотный генератор . 1, - , () - . Обмотка статора двигателя М снабжена промежуточными вспомогательными отводами 3, через которые питается мостовой выпрямитель 4, то есть Пр. 3, 4 , . не обязательно трехфазного типа. Один из полюсов выпрямителя заземлен, а другой полюс подключен через два последовательных сопротивления 5, 6 и щетку 7 к катушке возбуждения 8 генератора , из которых неподвижный внешний якорь обозначается цифрой 8. - , 5, 6 7 8 , 8. Промежуточные вспомогательные отводы 3 позволяют использовать двигатель одновременно как самотрансформатор. 3 -. Ток, подаваемый на катушку возбуждения 8, регулируется с помощью регулятора Р, состоящего из двух пар биметаллических полосок 9-10 и 11-12. Пара 9, 10 шунтируется на сопротивлении 5, а пара 11-12 - на сопротивлении 5, а пара 11-12 - на сопротивлении 5. сопротивление 6. Причем полосы 10 и 12 электрически соединены между собой посредством электрического моста 13. 8 9-10 11-12 9, 10 5, 11-12 6 , 10 12 13. Две пары биметаллических полос регулятора собраны в изоориентации, то есть таким образом, что они способны одновременно изгибаться как влево, так и вправо под действием изменений комнатной температуры, сохраняя соответствующее расстояние между ними. их соответствующие контакты остаются неизменными, независимо от того, смещены ли они вправо или влево. -, , , , . Статор 8а генератора подает двухфазный ток высокой частоты , фазы которого обозначены цифрами 1 и 2. 8 - , 1 2. Фаза 2 протекает через полоски 10, 12, электрическое соединение 13 регулятора Р, тем самым нагревая и деформируя полоски 10, 12, последовательно замыкая контакты между полосками 9, 10 и полосками 11, 12 регулятора. 2 10, 12, 13 , 10, 12, 9 10 11, 12 . На холостом ходу контакты между двумя парами полосок регулятора оба разомкнуты и постоянный ток питает катушку возбуждения. - 8 наименьшее, при включении в цепь обоих сопротивлений 5 и 6. По мере увеличения нагрузки на ВЧ-линию нагрев полос 10, 12, по которым протекает указанный ток, сначала замыкает контакт между пластинами 9, 10 и следовательно, закорачивает сопротивление 5. Ток, протекающий через катушку 8, увеличивается, сопротивление 6 только включается. При дальнейшем увеличении нагрузки на утилизирующей линии контакты 725,795 11-1 и 2 замыкаются и сопротивление 6 замыкается накоротко, при этом результате дальнейшего увеличения тока, протекающего через катушку 8. 8 , 5 6 - , 10, 12 , 9, 10 5 8 , 6 , 725,795 11-1 2 6 , 8. В варианте реализации, показанном на рисунках 2, 3 и 4, преобразователь помещен в цилиндрический корпус 15, снабженный нижней частью 16 и крышкой 17. Внутри цилиндрического корпуса установлен вертикальный вал, на подшипниках качения 20, 21. Вал 18 несет ротор 22 внутри многослойного статора 23 двигателя М и нижний ротор генератора , содержащий две чашеобразные пластины 24 и 25, снабженные на их периферии множеством выемок, образующих зубья 27. Эти две чашки расположены с возможностью взаимного зацепления своими зубья 27, оставляя внутренний зазор, в котором находится катушка возбуждения 8, геометрическая ось которой совпадает с геометрической осью вала 18. Наличие одной катушки, расположенной в осевом направлении, обеспечивает максимальную устойчивость к центробежным напряжениям. Магнитная цепь ротора генератора вытянута. над двумя чашками 24, 25 и валом 18, что приводит к компактной конструкции, в которой полностью используется имеющееся пространство и магнитный материал, а мощность возбуждения экономится. Статорная группа 29, переносимая корпусом 15 посредством оболочки 33, находится расположена снаружи ротора. Аксиальная щетка 7 расположена напротив вершины вала 18 и скользит под действием пружины 35 во втулке 36, несущей изолирующую пластину 31, наложенную на крышку 17. Щетка 7 взаимодействует с вращающийся контакт 30, соединенный проводом 34 с катушкой возбуждения 8, заземленный полюс которой электрически соединен с шарикоподшипником. Дополнительные электрические приборы, а именно регулятор , мостовой выпрямитель 4, сопротивления 5 и 6 и две противоположно расположенные платы. с соединительными зажимами для питающих кабелей нормальной частоты и высокочастотных кабелей утилизирующей линии расположены на плите. Компрессор для выработки сжатого воздуха по желанию может быть установлен на нижнем конце вала 18. 2, 3 4 15 16 17 20, 21 18 22 23 24 25, 27 27, 8 18 24, 25 18, 29 15 33 7 18 35 36 31 17 7 - 30 34 8, - , , 4, 5 6 - , , 18. В описанном выше примере ток нагрузки протекает непосредственно через полоски 10, 12 регулятора Р; указанные полосы могут при желании нагреваться косвенно с помощью катушки тока или напряжения. Статор генератора может быть однофазным или трехфазным, а не двухфазным. 10, 12 ; , , - -' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:10:16
: GB725795A-">
: :
725796-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725796A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в картонных коробках или связанные с ними. . Я, МАКС ЛЕЙЕНС, проживающий по адресу 9 , Митдмм, Суррей, британский подданный, настоящим заявляю, что изобретение плитки, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются Настоящее изобретение относится к картонным коробкам, которые предназначены для упаковки товаров для транспортировки автомобильным, железнодорожным, морским или воздушным транспортом и изготовлены из одной картонной заготовки, сложенной с образованием коробчатая часть, содержащая дно и четыре стенки, а также часть крышки, шарнирно закрепленная вдоль верхнего края задней стенки коробчатой части, причем указанная часть крышки содержит верхнюю часть, имеющую стенки вокруг трех ее свободных краев, причем стенки крышки прилегают к внешние поверхности стенок коробчатой части, при этом свободные края стенок закрывающей части доходят, когда коробка закрыта, по существу до основания коробчатой части. , , 9 , , , , , , , , , , , , , , . Такие коробки обычно запечатываются путем наклеивания трех отрезков клейкой ленты, например липкой ленты, вдоль свободных краев передней и боковых стенок части крышки, причем лента необходима вдоль свободных краев боковых стенок, чтобы удерживать коробку. задние углы, которые имеют тенденцию расширяться наружу, плотно прилегают к боковым стенкам коробчатой части. , , , , , . Запечатанные таким образом коробки становятся очень жесткими и имеют гладкую внешнюю поверхность, не имеющую выступов, которые могли бы зацепиться за другие предметы во время погрузки или транспортировки и, таким образом, привести к разрыву коробки. Такие ящики одобрены железнодорожными и другими транспортными властями для целей страхования. , . . Однако запечатывание таких коробок требует значительного количества клейкой ленты, а также влечет за собой значительные трудозатраты, и целью настоящего изобретения является создание картонной коробки упомянутого выше типа, которую можно изготовить с не более высокими затратами, чем существующие коробки одинакового размера и прочности, но которые могут быть запечатаны способом, одобренным транспортными властями, с использованием меньшего количества клейкой ленты и меньшего труда. , , , , . С этой целью настоящее изобретение состоит из картонной коробки упомянутого выше типа, в которой в боковых стенках части коробки, прилегающей к ее задним нижним углам, и кромках задних углов боковых стенок вырезаны прорези. часть крышки имеет такую форму, чтобы входить в пазы, когда крышка закрыта, и тем самым удерживать задние углы боковых стенок части крышки близко к боковым стенкам коробчатой части. Предпочтительно задние углы боковых стенок крышки имеют форму язычков, которые приспособлены для входа в прорези в боковых стенках коробчатой части. , , , , . . Для того чтобы изобретение могло быть более понятно понято, его вариант осуществления теперь будет описан со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на фиг. 1 показан вид в перспективе картонной коробки согласно изобретению с открытой крышкой; а на рис. 2 показана коробка с закрытой крышкой. , . 1 , ; . 2 . В проиллюстрированном варианте осуществления коробка изготовлена за одно целое из картона и сложена с образованием части 1 коробки, а часть 2 крышки шарнирно прикреплена к части коробки вдоль сгиба 3. Коробчатая часть содержит дно, переднюю стенку , две боковые стенки и и заднюю стенку . Передняя и задняя стенки и образованы фланцами 4, к которым прикреплены боковые стенки и , например, с помощью скоб 5. Крышка аналогично выполнена с тремя стенками 2а, 2b, 2с, причем передняя стенка 2а образована фланцами 6, к которым с помощью скоб 5 прикреплены боковые стенки 2b и 2с. , 1, 2 3. , , . 4, , 5. 2a, 2b, 2c, 2a 6 2b 2c 5. Стенки крышки имеют по существу ту же глубину, что и стенки коробчатой части. Ящики, сконструированные, как описано выше, хорошо известны и широко используются. Такие коробки при упаковке и закрытии крышки обычно герметизируются с помощью проклеенных полосок бумаги, закрепляемых на месте соединения свободных краев стенок 2а, 2b и 2с крышки и основания коробки. . - . , , 2a, 2b 2c . Согласно изобретению каждый из задних углов боковых стенок 2b, 2c крышки прорезан с образованием выступающего язычка 7b, 7c, который входит в зацепление соответственно с пазами 8b, , вырезанными в боковых стенках 1b и 1c коробки. части и близко к ее задним нижним углам, когда крышка закрыта, как показано на рис. 2. Таким образом, задние углы боковых стенок крышки надежно прилегают к боковым стенкам коробчатой части, а для того, чтобы герметизировать коробку при транспортировке, необходимо обязательно приклеить клейкую ленту вдоль свободного края передней части. стенка 2а крышки. Задние углы боковых стенок 2b, 2c крышки четко удерживаются на месте язычками 7b, 7e, проходящими через пазы и удерживаемыми между внутренними поверхностями боковых стенок коробчатой части и прилегающими к ним фланцами 4. Языки невозможно разъединить, не подняв крышку. Запечатанный ящик не имеет серьезных выступов, которые могут зацепиться за другие предметы во время погрузки и транспортировки. , 2b, 2c 7b, 7c, 8b, 1b 1c , , 2. , , 2a . 2b, 2c 7b, 7e 4. . . Язычки можно легко вставить в пазы при закрытии крышки легким нажатием на язычки пальцем. . Хотя был описан конкретный вариант осуществления, следует понимать, что могут быть сделаны различные модификации, не выходя за рамки изобретения. Например, задние углы боковых стенок крышки и прорези в боковых стенках коробчатой части могут иметь форму, отличную от форм, показанных в проиллюстрированном варианте реализации. Также следует понимать, что термин «картон», используемый здесь и в прилагаемой формуле изобретения, подразумевает любой волокнистый материал, будь то однослойный, ламинированный или гофрированный, который может использоваться в производстве картонных коробок. . . -, - . ' " , , ; , . Я утверждаю: 1. Картонная коробка с крышкой, упомянутая выше, в которой в боковых стенках части коробки, прилегающей к ее задним нижним углам, вырезаны прорези, а края задних углов боковых стенок части крышки имеют такую форму, чтобы входить в прорези. , когда крышка закрыта, и тем самым удерживать задние углы боковых стенок крышки вплотную к боковым стенкам коробчатой части. 1. , , , . 2.
Коробка по п.1, в которой задние углы боковых стенок части крышки имеют форму язычков, которые приспособлены для входа в прорези в боковых стенках части коробки. 1, . 3.
Коробка по п.1 или 2, в которой боковые стенки коробчатой части прикреплены скобами к фланцам, которые выступают из концов задней стенки коробчатой части и прилегают к внутренним поверхностям указанных боковых стенок и позади прорезей в них. , причем части задних углов боковых стенок коробчатой части, которые выступают через прорези, когда крышка закрыта, расположены между внутренними поверхностями боковых стенок коробчатой части и прилегающими фланцами. 1 2, , . 4.
- Картонная коробка, сконструированная по существу так, как описано со ссылкой на прилагаемый чертеж. - . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:10:17
: GB725796A-">
: :
725797-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725797A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 725797 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 6 января 1953 г. 725797 : 6, 1953. № 365/53. 365/53. Заявление подано в Нидерландах января 1952 года. , 1952. Заявление подано в Бельгии 15 февраля 1952 г. 15, 1952. Полная спецификация опубликована: 9 марта 1955 г. : 9, 1955. Индекс при приемке: -Класс 8( 2), (:2 1). :- 8 ( 2), (: 2 1). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в сборе алмазного порошка из алмазного шлифовального круга или в отношении него Я, Юзеф Ко Дм КОММЕР, Сарфатистраат 44/46, Амстердам, Нидерланды, подданный Королевы Нидерландов, настоящим заявляю об изобретении, для которого Я молюсь, чтобы мне был выдан патент и чтобы метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , 44/46, , , , , , , : - Изобретение относится к устройству для регенерации алмазного порошка, так называемому борту. Известно, что борт натирают несколькими каплями масла на шлифовальном круге, изготовленном, например, из нержавеющей стали. , - . из чугуна и восстанавливать этот борт, по крайней мере частично, во время шлифования с помощью вертикальной стопорной пластины, которая окружает шлифовальный круг по его периферии и верхняя сторона которого выступает немного над соседним верхним периферийным краем шлифовального круга, и о который отлетел борт - тогда шлифовальный круг ударится. Однако шлифовка алмаза или алмазов, шлифовка которых не смешана с маслом, будет потеряна, потому что они сухие и будут подвешены в воздухе. Эта потеря не является незначительной. и, по оценкам, это составляет около 50 % шлифовки каждого алмаза. , - , , , , , 50 % . Для устранения этого недостатка предложено в установке для сбора алмазного порошка или борта, включающей горизонтальный шлифовальный круг, собирать выбрасываемый с круга во время шлифования борт с помощью короба или колпака, надеваемого на круг. и снабжен одним или несколькими отверстиями для прохождения через него средства удержания алмаза. Внутренняя поверхность верхней стенки указанного кожуха может иметь бороздки или гофры, так что борт будет иметь тенденцию собираться в таких канавках или гофрах. В качестве альтернативы можно нанесите клей, например масло или липкий воск, на подходящие части капота, чтобы борт приклеился к ним. , , , , . Отверстия в верхней стенке колпака, когда они не используются, закрываются предпочтительно прозрачной крышкой. , , . Цена 2 с 8 д 1 В отличие от него согласно изобретению на небольшом расстоянии над шлифовальным кругом расположены одна или несколько улавливающих пластин или сит, распределенных по верхней стороне шлифовального круга, одна сторона которых - лезвия или сита - если они изготовлены из металла, по крайней мере, не из пластика или другого материала, имеющего или способного воспринимать электростатический заряд, - покрыты липким веществом, к которому может прилипать борт. 2 8 1 , - , , , - . Эта улавливающая сторона улавливающих сит будет затем повернута в сторону, с которой взвешенная алмазная пыль подается во время шлифования. . Эти улавливающие сита могут согласно изобретению быть сконструированы в виде изогнутых лопастей, нижние продольные края которых немного отстоят от верхней стороны шлифовал
Соседние файлы в папке патенты