патенты / 16913

725630-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725630A
[]
рв ; В - ; - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 725,630 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 июля 1953 г. 725,630 : , 8 1953. № 18966/53. 18966/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 21 августа 1952 года. 21, 1952. Полная спецификация опубликована: 9 марта 1955 г. : 9, 1955. Индекс при приемке: - Классы 38( 2), ТИЦ(', ТЯ( 1:5), Т 7 С 1 А, Т( 1 Б( 1:2:3), Т( 9:12); и 40 ( 5), ( 2 Ци(Д:К). :- 38 ( 2), (', ( 1:5), 7 1 , ( 1 ( 1:2:3), ( 9:12); 40 ( 5), ( 2 (:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Широкодиапазонный радиочастотный тюнер Мы, , американская корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Иллинойс, по адресу 705, Мерфрисборо Роуд, Нэшвилл, Теннесси, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , 705, , , , , , , , , : Изобретение относится к устройствам настройки радиочастот и имеет своей основной целью создание тюнера, способного непрерывно изменять свою резонансную частоту в очень широком диапазоне, сохраняя при этом во всем диапазоне эффективную работу схемы и высокую добротность схемы. Согласно изобретению предложен широкодиапазонный радиочастотный тюнер, содержащий удлиненный индуктор и пару элементов передачи энергии, подключенных к внешней цепи, отличающийся тем, что величина индуктивности индуктора неравномерна на единицу длины, что элементы передачи энергии установлены таким образом на постоянном расстоянии друг от друга, чтобы быть соединенными с индуктором в двух разнесенных точках, и что индуктор и пара элементов передачи энергии установлены с возможностью перемещения относительно друг друга. - , " " - , , - , , . На прилагаемом чертеже показана структура тюнера, представляющая типичный вариант осуществления изобретения, подходящий для использования в ОВЧ и нижних УВЧ частях спектра; также показаны некоторые его варианты и модификации. Фиг. 1 представляет собой вид сверху, частично в разрезе, типичного тюнера, воплощающего изобретение и обеспечивающего три одновременно настраиваемые схемы, например, которые могут быть использованы в телевизионном приемнике; Фиг.2 представляет собой фрагментарный разрез по линии 22 на Фиг.1; Фиг.3 и 4 представляют собой вид сверху и вид с торца соответственно модифицированной или дополнительной формы энергосоединительных элементов для использования с настоящим изобретением; и фиг. 5, 6 и 7 представляют собой виды сверху, показывающие типы индукторов, которые могут быть использованы с изобретением. 50 Ссылаясь сначала на фиг. 1, изображение на этом виде ограничивается в первую очередь элементами тюнера, фактически образующими часть изобретения. показан установленным внутри экранирующего элемента 55 11, который, в свою очередь, соответствующим образом прикреплен любым желаемым способом к панели 12. Как экран 11, так и панель 12 обычно изготавливаются из какого-либо такого материала, как медь, латунь, алюминий или имеют гальваническое покрытие. сталь 60 Экран 11 разделен в продольном направлении двумя металлическими перегородками 13 и 14, образуя внутри экрана 11 три параллельных отсека, каждый из которых по существу электрически изолирован от других. В каждом из трех 65 отсеков экрана 11 предусмотрен тюнер, воплощающий изобретение. Следует понимать, что миниатюрные электронные лампы и другие элементы схемы, относящиеся к конкретному устройству, могут быть установлены 70 внутри перегородок экрана 11 или могут быть установлены на противоположной стороне панели 12, при этом соединительные провода от нее выводятся по желанию через подходящие небольшие отверстия. на панели 12 Исключительно для иллюстрации 75 способа использования таких деталей в сочетании с танмером на чертеже показано несколько постоянных резисторов 15, однако, не были подробно раскрыты лампы и схемы 80, обычно связанные с с тюнером, поскольку они не являются частью изобретения и могут быть обычными. ; 1 , , , ; 2 2 2 1; 3 4 2/8 - ; 5, 6 7 50 1, 55 11 , , ' 12 11 12 , , , 60 11 13 14 11 , 65 11 70 11 12, 12 75 , 15 , , 80 , . Каждый из блоков настройки, составляющих изобретение, состоит из подходящей пары из 85 элементов передачи энергии, которые на фиг. 85 - , . вариант исполнения выполнены в виде проводящих втулок 17 и 18. Одна из втулок 18, обозначенная 18а для идентификации, показана более удлиненной 90 725 630, чем другие втулки 18 передачи энергии. , 17 18 18, 18 , 90 725,630 - 18. Более длинная конструкция, показанная на гильзе 18а, представляет собой модификацию изобретения, желательную в некоторых случаях, и будет более подробно обсуждаться в следующем абзаце настоящего документа. 18 , . Элементы 17 и 18 передачи энергии могут быть установлены любым желаемым способом, который будет удерживать их на расстоянии друг от друга, изолированными друг от друга и располагать соосно. В варианте осуществления, показанном на фиг. 1, это было достигнуто путем установки втулок 17 и 18 в жесткие блоки 20, изготовленные из термореактивного пластика с низкими потерями и хорошими высокочастотными характеристиками. Предпочтительно облицовать втулки 17 и 18 тонким слоем гладкого пластика 21, чтобы обеспечить тонкую изолирующую втулку, плотно прилегающую к внутренней части элементов 17 и 18. . - 17 18 , , - 1 , 17 18 20 - 17 18 21, , 17 18. Индукторный элемент 22, предпочтительно выполненный в виде довольно длинной однослойной катушки, установлен с возможностью скользящего перемещения внутри гильз 17 и 18. Поскольку в примере на рис. 1 три цепи обычно настраиваются по существу в одном и том же диапазоне частот, катушки индуктивности 22 показаны по существу одинаковыми. При желании катушки индуктивности могут быть сформированы путем покрытия всей поверхности пластикового стержня с низкими потерями медной или алюминиевой фольгой или покрытием, причем определенные ее части затем отрезают, чтобы получить ленточный индуктивность, например показано на рис. 1 и более подробно на рис. 5. Следует отметить; и то важно, что индуктивность на единицу длины индуктора не постоянна от одного конца к другому, а, наоборот, непрерывно меняется по длине индуктора 22. Так, например, если бы шунтировать заданное Если длина катушки индуктивности 22 около ее левого конца, как показано на рисунках 1 и 5, индуктивность между двумя точками будет намного больше, чем если бы катушка той же длины была шунтирована в средней части или рядом с правым концом. индуктивность на правом конце, если вынести ее за конец вырезанной прорези 23, может быть уменьшена почти до нуля, поскольку в крайнем случае индуктивность будет равна только индуктивности самого прямого трубчатого проводника. 22, , - , 17 18 , 1 , , 22 , - , 1 , , 5 ; , , , 22 , , 22 , 1 5, - , , - 23, , . В предпочтительной форме изобретения изменение индуктивности достигается путем перемещения индуктора 22 через элементы 17 и 18 передачи энергии. , 22 - 17 18. При создании радиоаппаратуры, приспособленной для использования с настоящим изобретением, выводы, которые в обычной схеме идут к масляному баку, подключаются соответственно к гильзам 17 и 18. В положении индукторов 22, показанном на фиг. 1, тюнер не работает. , поскольку между индуктором 22 и энергопередающими втулками 18 (включая 18а) по существу не может происходить никакой передачи энергии. Однако перемещение индукторов 22 влево приводит к скольжению свободного конца каждого из индукторов 22 внутри гильза 18 или 18а в зависимости от обстоятельств. Это создает относительно большую емкость между индуктивным элементом 70 и гильзой и обеспечивает легкий обмен высокочастотной энергией между индуктором 22 и внешней цепью, подключенной к гильзе 18 или 18а. Точно так же гильзы 17 плотно перекрывают 75 индукторы 22, и емкость между ними достаточна, чтобы обеспечить легкий обмен энергией на этом конце индуктора 22 (в качестве иллюстрации подходящего средства для одновременного скольжения 80 индукторов 22 относительно Когда левые концы индукторов 22 впервые скользят внутри гильз 18, количество индуктивностей эффективно шунтируется через гильзы 17 и 18. будет максимальна. По мере перемещения катушек индуктивности 22 влево индуктивность, эффективно подключенная к внешней цепи, будет 90 все меньше и меньше, пока, наконец, она не уменьшится почти до нуля при прохождении правого конца паза 23. внутри рукава 18. , 17 18 22 1, , 22 - 18 ( 18 ) 22 , , 22 18 18 70 , - 22 18 18 , , 17 75 22 22, ( 80 22 17 18, 24 ) 22 18, 85 17 18 22 , 90 , , , - 23 18. Хотя это не является существенным для изобретения, предпочтительно использовать индукторы, изготовленные указанным способом, с увеличением ширины проводящей полоски в той части катушки, где число витков на единицу длины уменьшается. Как будет легко понять, как понятно специалистам в данной области техники, такая конструкция, если она правильно спроектирована, может полностью устранить внутренние напряжения в фольге или ленте, образующей индуктивность, несмотря на радикальное отличие одной части катушки от другой в 105 числа витков. на единицу длины. , 95 , 100 -, , , , 105 . При желании вкладыш 21 можно исключить из гильз 17 и 18, а вместо этого индукторы 22 можно покрыть тонким слоем изолирующего материала. Такая конструкция 110 имеет одно особое преимущество, заключающееся в том, что тонкий слой пластика или другого материала твердый изоляционный материал на поверхности индукторов обеспечивает им значительную механическую защиту от повреждений. гильзы 17 и 18, как показано на рисунке 120. , 21 17 18, , , 22 110 , 115 , , , , , 17 18, 120 . Удлиненная втулка 18а для передачи энергии показана как дополнительная форма изобретения, которая в некоторых случаях обладает особой полезностью. В отношении любого из элементов настройки на фиг. 1, имеющего короткую втулку 18, можно заметить, что когда индуктор 22 перемещается существенно влево, его свободный конец выходит за левый конец гильзы 18. Иногда 130 725,630 такой свободный конец приводит к появлению ложных резонансов, приводящих к «мертвым зонам» в работе схемы, то есть частотам, на которых работа устройства неудовлетворительна, и может быть полезно устранить такие резонансы, закрыв большую или меньшую часть катушки удлиненной втулкой. - 18 , , 125 1 18, 22 , - 18 130 725,630 " " - , , . Из чертежа видно, что длина втулки 18а в направлении оси индуктора равна расстоянию между двумя втулками вдоль этой оси. 18 . В некоторых случаях может оказаться, что свободные концы катушек не вызывают мертвых зон или разрывов в кривой настройки, в результате чего можно легко использовать короткие втулки 18. В некоторых случаях использование удлиненных втулок типа 18а может быть показано для все настроенные цепи. В других случаях, таких как показанный на рис. 1, можно использовать удлиненную или охватывающую муфту передачи энергии 18а на конкретной одной из настроенных цепей, например гетеродина, коротких гильз. является удовлетворительным для других контуров. , , 18 , 18 , 1, - 18 , , . В некоторых случаях третья огибающая или частично огибающая гильза может быть добавлена вдоль оси катушки и справа или слева от активных гильз 17 и 18, чтобы удалить один или несколько побочных резонансов. , 17 18, . На фиг.3 и 4 показан модифицированный, более простой тип элемента передачи энергии, который во многих случаях может быть удовлетворительно заменен втулок 3517 и 18 для передачи энергии. На фиг.3 и 4 показан опорный элемент 120, изготовленный из подходящего материала. изоляционный материал с низкими потерями, содержащий пару контактных элементов, обозначенных соответственно 118 и 117. Как можно видеть на фиг. 3, эти контактные элементы могут быть соответствующим образом закреплены для поддержки 120 в разнесенном положении. выступающая контактная часть, предназначенная для приема и частичного окружения индуктора, такого как индуктор 22 на фиг. 5. 3 4 , - - 3517 18 3 4, 120, - , 118 117 3, 120 - 117 118 22 5. Очевидно, что простые желобные или крючковые элементы, такие как элементы 117 и 118, значительно дешевле, чем втулки 17 и 18, и будут удовлетворительно функционировать во многих приложениях, в которых диапазон настраиваемых частот не слишком велик. , 117 118 17 18, . Степень емкостной связи, полученная с открытыми зажимами типа 117, меньше, чем можно ожидать от полной гильзы, и в результате открытые зажимы не особенно удовлетворительны на частотах в области ВЧ и нижней ВЧ области. Следовательно, если схема Чтобы настроиться на эти нижние части частотного спектра, в качестве элементов передачи энергии следует использовать полные гильзы, такие как показанные на рис. 18а, чем с более короткой гильзой 18. Таким образом, в некоторых случаях удлиненные гильзы типа 518а могут быть желательны для обеспечения хорошей связи в низкочастотном диапазоне, даже когда такие гильзы не являются необходимыми для предотвращения побочных 70 резонансов в диапазоне низких частот. неиспользованная часть катушки. 117 , , , , , 1 - , , 18 , 18 518 - , 70 . На рис. 6 и 7 показана пара альтернативных конструкций индуктора. На рис. 6, например, показан индуктор, в котором левый конец катушки состоит из близко намотанной проволочной обмотки, постепенно разнесенной по мере продвижения обмотки вправо. пока, наконец, в нескольких витках от правого конца провод не сливается в ленту, ширина которой постоянно увеличивается к концу катушки. магнитный сердечник 33, который может быть изготовлен из любого из многочисленных мелкодисперсных магнитных материалов, доступных сейчас для таких целей. Сердечник 33 расположен на левом конце катушки индуктора 32. 6 7 6, , 75 , , , 80 , 32, , , 33, 85 33 32. Как можно легко понять, визуализируя индуктор 32 в устройстве 90, показанном на фиг. 1, вместо индуктора 22, верхний предел частотного диапазона индуктора 32 может быть по существу таким же, как у индуктора 22, поскольку в положении максимальной частоты индуктора 32, плотно намотанная часть 95 катушки, включая часть, содержащую сердечник 33, полностью находится вне цепи - возможно, даже полностью заключена в удлиненную втулку 1 . С другой стороны, когда индуктор 32 перемещается на 100°, Справа, сердечник 33 играет возрастающую роль в определении общей индуктивности до тех пор, пока, когда катушка окажется в положении минимальной частоты, большая часть сердечника 33 не окажется в пространстве между энергопередающими 105 втулками 17 и 18. 32 1 90 22 32 22, - 32, 95 , 33, - 1 , 32 '100 , 33 , - , 33 - 105 17 18. При использовании индукторов типа, показанного на рис. 6, были получены стабильные и эффективные характеристики в диапазонах настройки, превышающих двадцать пять к одному, с высокой добротностью 110 во всем диапазоне. 6 ---, "" 110 . На рис. 7 показан индуктор, аналогичный по конструкции показанному на рис. 5, за исключением того, что он изготавливается путем наматывания металлической фольги или ленты на изолирующую форму, а не путем монеты 115, полностью покрывающей изолирующую форму проводящим материалом и затем вырезающей спиральную прорезь. там, как это сделано на рис. 7 5, , 115 , . тип индуктора. . Специалисты в данной области техники поймут, что когда описанный здесь тюнер используется в предпочтительной форме, в которой передача энергии к индуктору осуществляется посредством емкостной связи, внешняя цепь должна быть типа 125 с шунтирующим питанием, при котором в индукторе не требуется протекания постоянного тока. 120 - ' 125 - , . Хотя не было показано ни одного емкостного элемента, расположенного непосредственно между элементами передачи энергии, предполагается, что такая емкость может быть использована при желании; В большинстве схем и емкость трубки и проводов внешней цепи будет равна всей необходимой или желаемой настроечной емкости, при этом не требуется использовать никакой физический конденсаторный элемент. - , 130 725,630 ; , , . Более того, следует понимать, что конкретное количество витков, площадь поперечного сечения индуктора и другие подобные конструктивные детали будут зависеть от диапазона частот, которые должен охватывать конкретный тюнер, и могут изменяться в соответствии с требованиями конструкции. , , , , , . При конструкции тюнеров, воплощающих настоящее изобретение, были определены определенные принципы конструкции, которые будут изложены в целях иллюстрации, а не ограничения. , , . При проектировании тюнеров для генераторных схем критерием расчета емкости между втулкой и катушкой является то, что две такие емкости, соединенные последовательно, должны примерно в десять раз превышать эффективную емкость цепи, шунтируемую через катушку. Когда изобретение используется в качестве тюнера для усилителя, оно обычно желательно сделать емкость между катушкой и втулкой еще выше по сравнению с емкостью цепи, чтобы удалить последовательную резонансную частоту емкостей и катушки как можно дальше от руки прохождения, определяемой резонансным контуром, включающим катушку в параллельно емкости трубки и цепи. , , - , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:06:25
: GB725630A-">
: :

725631-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725631A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 725,631 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 июля 1953 г. 725,631 : 14, 1953. Заявление подано в Нидерландах 23 июля 1952 г. 23, 1952. Полная спецификация опубликована: 9 марта 1955 г. : 9, 1955. № 19592/53. 19592/53. Индекс при приемке: - Классы 83 (2), А (3:110); 89 (2), , (:), "; и 94 (1), 013 . :- 83 ( 2), ( 3,:110); 89 ( 2), , (:), "; 94 ( 1), 013 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в шплинтах или подобных элементах крепления проволоки или в отношении них. Я, ЭВАЛД РУДОЛЬФ ТИММЕРБЕЙЛ, 89 лет, ван Хемстралан, Арнем, Нидерланды, голландского гражданства, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будут конкретно описаны в следующем утверждении: , , 89, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к шплинтам или аналогичным элементам крепления металлической проволоки и к способу их изготовления. . До этого шплинты изготавливались в виде отдельных элементов из отрезков металлической проволоки, огибаемых вокруг штифта или стержня, с помощью чего в середине отрезка проволоки формируется круглая или овальная проушина, после чего оба конца проволоки закрепляются. прижимаются друг к другу путем изгиба. Готовые шплинты затем снимаются со штифта или вала. , , . Задачей изобретения является создание улучшенного способа изготовления шплинтов или подобных проволочных элементов, в котором в процессе производства указанные элементы собираются параллельно, смежно и скрепляются вместе в форме полосы или палочки, из которых изготавливаются отдельные элементы. для практического использования элементы могут отсоединяться один за другим, как это имеет место в известных палочках или блоках, содержащих проволочные скобы, для использования в сшивающих машинах. Способ согласно изобретению заключается в объединении вместе множества -образных отрезков проволоки в параллельное смежное соединение с помощью клея для формирования полосы или стержня из проволочных элементов и подвергание указанной полосы или стержня операции прессования для прижатия ее боковых стенок друг к другу, в результате чего ножки отдельных элементов сближаются хотя бы частично контактируют друг с другом. , , - , . Другая задача изобретения состоит в том, чтобы придать полосе или палке или проволочным элементам либо изогнутую, либо плоскую головную часть. В последнем случае отдельные элементы полосы можно использовать в качестве двуногих гвоздей. - . Еще одной целью изобретения является выполнение боковых стенок полосы с шероховатой или фрезерованной внешней поверхностью. . Еще одна задача состоит в том, чтобы предложить новое промышленное изделие в форме коммерческой полосы или палочки, содержащее множество металлических проволочных элементов, расположенных в смежных параллельных отношениях и соединенных друг с другом посредством клея, при этом каждый из отдельных элементов полосы это либо шплинт, либо двуногий гвоздь. 50 , 55 - . Дополнительные признаки и детали настоящего изобретения станут очевидными из последующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых в качестве примера показаны некоторые предпочтительные варианты осуществления изобретения. , 60 , . На чертеже: фиг. 1 представляет собой вид спереди удлиненной проволоки -образной формы, используемой для формирования расщепленного штифта или гвоздя согласно изобретению; Фиг.2 представляет собой вид в перспективе множества этих отрезков проволоки, объединенных вместе в форме полосы; Фиг. 3 представляет собой вид в перспективе полоски 70, соответствующей настоящему изобретению, содержащей множество шплинтов: : 1 , 65 ; 2 ; 3 70 , : На фиг.4 показан другой вариант этой планки, в котором отдельные элементы выполнены в виде двуногих гвоздей; и 75. Фиг.5 представляет собой вид спереди двуногого гвоздя согласно дополнительному варианту осуществления изобретения. 4 , - ; 75 5 - . В способе изготовления согласно изобретению используются подходящие отрезки 80 проволоки, согнутые в форме удлиненного , т.е. с двумя ножковыми частями 1 и 2 и сравнительно короткой поперечной или головной частью 3, как показано на фиг. Рис. 1. Ножки и 2 параллельны или по существу параллельны 85 друг другу и могут иметь одинаковую или разную длину. Свободный конец каждой ножки может быть снабжен острием. Если предполагается изготовление шплинтов, предпочтительно, чтобы головка 3 была дугообразной формы 90 VVI725,631 Множество таких одинаковых отрезков проволоки соединяют вместе в параллельных смежных отношениях с помощью подходящего клея для образования полоски или палочки 4, как показано на рис. 2. 80 , ., 1 2 3, 1 2 85 , 3 90 VVI725,631 4, 2. После изготовления этой полосы 4 боковые стенки указанной полосы, содержащие прилегающие ветви отдельных проволочных элементов, прижимаются друг к другу с помощью подходящих прижимных поверхностей, действующих сбоку на полосу, так что получается деформированная полоса 5 (см. рис 3), каждый из отдельных элементов которого выполнен в виде шплинта 6 с круглой или овальной головкой 7. Ножки элементов могут контактировать друг с другом на большей части своей длины (рис. 4, , 5 ( 3) 6 7 (. 3) или они могут оставаться на небольшом расстоянии друг от друга, по крайней мере, на части своей длины. 3) . На фиг.4 показана полоса 8 из проволочных элементов 9, снабженных плоскими головками 10. Элементы этой полосы можно использовать в качестве гвоздей. 4 8 9 10 . Плоские головки 10 могут быть сформированы до или после соединения проволочных элементов. В первом случае для формирования предварительной -образной формы средняя часть прямого отрезка проволоки может быть захвачена подходящими зажимными или удерживающими средствами, после чего свободные концы проволоки будут согнуты под прямым углом к указанной средней части. Во втором случае полоса, как показано на фиг. 2, может быть подвергнута операции прессования вдоль ее изогнутой верхней стенки, чтобы сгладить указанную верхнюю стенку. 10 - , 2 , . Прижимающие поверхности и, более конкретно, те, которые действуют на боковые стенки полосы, могут быть снабжены ребрами, тиснениями и т.п. для получения шероховатой или фрезерованной внешней поверхности, как показано на фиг. 4. , , , 4. На фиг.5 показан двуногий гвоздь, изготовленный согласно изобретению, с треугольной головкой 10 и по существу примыкающими друг к другу ножками 1 и 2, которые расположены на расстоянии друг от друга вблизи их свободного конца так, что за счет этого утолщения 11 образуется утолщенная часть 11. фиксация ногтя улучшится. 5 - 10 1 2 , 11 11 . Отдельные элементы могут быть отрезаны или отделены от ленты или палочки согласно изобретению либо вручную, либо с помощью подходящего устройства способом, аналогичным тому, который обычно используется в сшивающих машинах. Когда речь идет о полоске двуногих гвоздей, Полоса может быть введена в прихватывающее или ударное устройство, и с помощью этого устройства можно забивать гвозди один за другим, например, для забивания коробок и т.п. , - , , ., . В качестве металлических элементов может быть использована проволока любого подходящего поперечного сечения. Например, это поперечное сечение может быть круглым, полукруглым или овальным. В некоторых случаях предпочтительно использовать треугольное, прямоугольное или многоугольное поперечное сечение. , - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:06:26
: GB725631A-">
: :

725632-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725632A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: -УОЛТЕР ЛИЛБЕРН МЕРФИ. : - . 725,632 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 725,632 : 16 июля 1953 года. 16, 1953. № 19722/53. 19722/53. Полная спецификация опубликована: 9 марта 1955 г. : 9, 1955. Индекс при приемке:-Класс 29, Г 6 М. :- 29, 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Морозильник непрерывного действия для мороженого и способ приготовления мороженого. . Мы, - , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Миссури, Канзас-Сити, округа Джексон, Миссури, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был выдан. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , - , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к морозильнику непрерывного действия для мороженого и способу изготовления мороженого, а более конкретно к усовершенствованному морозильнику непрерывного действия для мороженого упрощенной конструкции и усовершенствованному способу изготовления мороженого, при котором снижается холодильная нагрузка. . Известные морозильники для мороженого используют механическое охлаждение и представляют собой сложное и дорогое оборудование. . В процессе замораживания воздух включается в смесь мороженого, чтобы получить желаемый результат. Включение мелких частиц воздуха делает взбитую смесь мороженого, содержащую такие частицы воздуха, трудно заморозить. Каждая частица воздуха действует в качестве небольшого мертвого воздушного пространства и, следовательно, изоляции. В процессе замораживания необходимо охладить воздух до температуры замерзания. В результате физического состава смеси взбитого мороженого необходима большая холодопроизводительность. В известных способах воздух становится охлаждается ограждающими стенками компонентов смеси. , , , , . Одной из задач настоящего изобретения является создание недорогого морозильника непрерывного действия для мороженого, в котором не используется механическое охлаждение и который прост в эксплуатации. . Другой целью моего изобретения является создание способа непрерывного замораживания мороженого, при котором холодильная нагрузка снижается до минимума. . В общем, настоящее изобретение предполагает создание охлаждающей рубашки вокруг трубки, через которую проходит замораживаемое мороженое. В рубашку подается баллонный воздух или азот для обеспечения охлаждающей среды, которая замораживает смесь мороженого внутри трубки примерно на в котором расположена рубашка. Расширенный охлажденный воздух вводится в смесь мороженого, поступающую в морозильную камеру, в качестве воздуха, который должен быть введен во время выбега. Этот охлажденный воздух предварительно охлаждает смесь благодаря его тесному контакту с частицами смеси, что обеспечивает более эффективное использование создается охлаждающая среда. Это приводит к снижению холодильной нагрузки, которая возникает при попытке заморозить смесь с включением в нее частиц теплого воздуха и придать взбитой смеси теплоизоляционные свойства. , . Чтобы изобретение было легче понять и реализовать на практике, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой схематический вид, показывающий одну из форм морозильной камеры для мороженого; Фигура 2 представляет собой увеличенный вид в разрезе, показывающий детали конструкции морозильной камеры для мороженого, показанной на Фигуре 1; и Фигура 3 представляет собой вид в разрезе, выполненный в еще большем масштабе по линии 3-3 на Фигуре 2. , , : 1 ; 2 1; 3 , , 3-3 2. В морозильной камере для мороженого, изображенной на чертежах, смесь для мороженого, которая может иметь любой подходящий состав, хранится в чане, из которого она перекачивается по трубе 12 с помощью насоса 14 через гомогенизатор 16, оттуда по трубе 18. к смесительному соплу 20 настоящего морозильника. Множество баллонов 22, 24 и 26 со сжатым инертным газом, таким как воздух, азот, кислород или диоксид углерода, соединены с газовым коллектором 28. Под термином «инертный газ» подразумевается газ, который не оказывает вредного воздействия на смесь мороженого. Бутылка 22 сообщается с коллектором 28 посредством клапана 30, бутылка 24 сообщается с коллектором 28 посредством клапана 32, а бутылка 26 сообщается с коллектором посредством клапана 34 Межбаллонные клапаны 35, 37 и 39 предусмотрены в коллекторе 28 между баллонами. Расположение таково, что можно использовать один или группу баллонов с газом. Если бы, например, использовался только баллон 26, клапан 35 будет закрыт, а клапан 34 откроется. Когда давление в баллоне 26 упадет, клапан 37 закроется, клапан 35 откроется, клапан 34 закроется и клапан 32 откроется. Это приведет к тому, что баллон 24 будет сообщаться с коллектором 28. Затем баллон 26 может -сниматься и заменяться новым баллоном со сжатым газом. С помощью коллекторного устройства с использованием множества баллонов может быть обеспечена непрерывная подача газа. , , , 12 14 16, 18 20 22, 24 26 , , , 28 " " 22 28 30, 24 28 32 26 34 35, 37 39 28 , , 26 , 35 34 26, 37 , 35 , 34 32 24 28 26 - . Обращаясь теперь к рисунку 2, сжатый газ проходит через коллектор 28 в расширительную камеру 40 через множество расширительных клапанов 42, управляемых ручками 44. 2, 28 40 42 44. Каждый из клапанов снабжен корпусом 46 клапана. Расширяющийся газ охлаждается до очень низкой температуры. Охлажденный газ в камере 40 контактирует с трубкой 48, через которую проходит смесь для мороженого. Внешняя поверхность трубки 48 предпочтительно снабжена множеством теплообменных ребер 50, обеспечивающих максимальный теплообмен между холодным расширенным газом и смесью мороженого внутри трубки 48. Камера 40 образована цилиндрическим кожухом 52 вокруг трубки 48. Корпус 52 снабжен верхней крышкой. 54 и нижнюю крышку 56, закрепленную на ней любым подходящим способом, и наружную теплоизоляционную обшивку 58. Корпуса 46 расширительных клапанов 42 также снабжены теплоизоляционным материалом 60. Холодильная камера 40 снабжена предохранительным клапаном 62, обеспечивающим давление в ней не нарастает. Давление внутри камеры показывает манометр 64. Охлажденный расширенный газ покидает камеру 40 по трубе 66 и попадает в камеру взбивающего сопла 68, через которую проходит труба 18, содержащая смесь. Конец труба 18 снабжена множеством спиральных лопастей 70 для придания смеси, поступающей в расширяющийся проход 72, вращательного движения. 46 40 48 48 50 48 40 52 48 52 54 56 , 58 46 42 60 40 62 64 40 66 68, 18 18 70 72 . Передняя пластина 74 смесительного сопла 20 снабжена множеством угловых отверстий 76, как можно легко увидеть из рисунка 3. Эти отверстия направлены так, чтобы придать охлажденному расширенному газу вращательное движение в том же направлении, что и вращательное движение. движение, сообщаемое смеси лопастями 70. Газ, вращающийся со смесью, полностью смешивается с ней, взбивая смесь и создавая перебег. Скорость перебега можно изменять, регулируя объем газа с помощью ручек управления 44 с помощью в зависимости от объема смеси путем регулирования скорости насоса 14. За счет включения охлажденного расширенного газа в смесь смесь становится предварительно охлажденной. Когда смесь проходит через расширяющийся проход 72, дальнейшее расширение газа допускается, так что 70, что при газ достигает части прохода 78 с наибольшей площадью поперечного сечения, газ будет находиться при практически атмосферном давлении. В этот момент дальнейшее снижение температуры не будет достигнуто 75 за счет расширения газа, и предварительно охлажденная взбитая смесь поступает в теплообменную трубку. 48 Архимедовый винт 80 установлен на валу 82. Шнек расположен в трубке 48 и вращается, пропуская смесь 80 через теплообменную трубку и обеспечивая контакт смеси с охлаждаемой поверхностью трубки 48. Это дополнительно охлаждает и наконец, замерзает и окончательно затвердевает смесь при прохождении через трубку 48, 85, так что, когда она достигает дна трубки, она представляет собой мороженое желаемой консистенции и жесткости. Корпус 84 проходит через проход 72 Верхняя часть вала 82 расположен в корпусе 84 и 96, соединен с выходной передачей редуктора, расположенного внутри корпуса 86. Электродвигатель 88 обеспечивает мощность для вращения вала 82 и, следовательно, шнека 80. Замороженное мороженое приспособлено для прохождения из трубки 95. 48 через сопло 90 с прямоугольным поперечным сечением. Сопло обычно закрывается откидным клапаном 92, прикрепленным к валу 94, проходящему через сопло 90, и удерживается на нем. Пружина 96 имеет один конец 100, прикрепленный к валу 94, а другой - его конец прикреплен к элементу 98, который с возможностью вращения удерживается на валу 94. Поступательно-поступательный штифт 100 удерживается на крышке 56 и приспособлен для зацепления с любым из множества 105 отверстий 102, образованных в элементе 98. 74 20 76, 3 70 , 44 14 , 72 70 78 - 75 48 80 82 48 80 48 48 85 84 72 82 84 96 86 88 82 80 95 48 90 - 92 94 90 96 100 94 98 94 100 56 105 102 98. Вращая элемент 98, можно регулировать и поддерживать скручивающее смещение пружины 96 посредством вставления штифта 100 в отверстие 102. Пружина смещает створку 110 92 в закрытое положение, так что архимиановый винт приспособлен для подачи мороженого. мимо откидного клапана против действия пружины. Скорость двигателя 88 можно регулировать, чтобы регулировать скорость прохождения 115 замораживаемой смеси для мороженого через морозильную трубку 48. Винт 80 соскребает мороженое с внутренних стенок камеры. морозильной трубки 48 и предотвращает прилипание порций мороженого к стенкам 120 и сильное замораживание, таким образом изолируя остальную часть смеси. Откидной клапан предотвращает вытекание мороженого из трубки под действием силы тяжести и позволяет мороженому подача под контролем шнека Смещение пружины 125 контролирует давление, против которого подается шнек, и обеспечивает простой и удобный способ контроля жесткости и консистенции готового мороженого 130 725 632 с помощью шнека исключает любые углы или мертвые зоны так что при смене замораживания с одного вкуса на другой во время последовательных циклов предотвращается мраморность. Нет опасности, что старая затвердевшая смесь загрязнит 70 при последующем цикле. При переходе с одного вкуса на другой требуются небольшие корректировки с учетом изменений. при удельной теплоте, производимой различными вкусами. Шнек обеспечивает хорошее смешивание вкусов 75 и получение однородного мороженого после внесения корректировок для правильной непрерывной работы с заданной смесью. 98 96 100 102 110 92 88 115 48 80 48 120 125 130 725,632 70 , 75 . Сравнительно небольшое оборудование позволяет 80 производить большие объемы мороженого простым, удобным и быстрым способом с помощью аппарата и метода замораживания. лепестковый клапан. Готовое мороженое подается в подходящий контейнер, расположенный под выпускным отверстием, контейнеры последовательно быстро наполняются, а затем хранятся в камере закалки до 90°С, когда оно будет готово к раздаче и использованию. Форсунки и различные части оборудования подобраны по пропорциям. Для получения мороженого желаемой консистенции со 100-процентным превышением средней смеси для мороженого. Вариации 95 смесей и вариации желаемой консистенции вполне могут быть учтены с помощью корректировок, указанных выше. 80 , , , 85 , , 90 100 % 95 . Изобретение обеспечивает морозильную камеру для мороженого непрерывного действия, которая не имеет механического охлаждения, может быть сконструирована с низкой стоимостью и в которой используется сжатый в бутылке инертный газ, такой как воздух или азот. 100 , , , , . Сжатый газ расширяется для обеспечения необходимого охлаждения за счет теплообмена 105 и предварительного охлаждения смеси для мороженого путем прямого добавления охлажденного расширенного газа, при этом смесь замораживается в качестве газа, используемого для получения перерасхода. Морозильник для мороженого прост в эксплуатации, и благодаря тому факту 110, что охлажденный газ, включенный в смесь, имеет низкую температуру, холодильная нагрузка снижается. 105 , 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 05:06:28
: GB725632A-">
: :

725633-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725633A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 16 июля 1953 г. : 16, 1953. Заявление подано во Франции 17 июля 1952 года. 17, 1952. Полная спецификация опубликована: 9 марта 1955 г. : 9, 1955. Индекс при приеме: - Классы 44, ((:): и 80 (1), . :- 44, ((:): 80 ( 1), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в зажимных устройствах или в отношении них Мы, , 29. , , 29. Кур де Венсен, Париж, Франция, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Французской Республики, настоящим подтверждает изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть конкретно описано в следующем утверждении: , , ' , , , :- Изобретение относится к зажимным устройствам, а более конкретно к зажимному устройству для зажима конца листа материала и последующего его протягивания. Например, в сочетании с ремнями для приводных машин или в сочетании с конвейерными лентами обычно предусматривают оба конца такого ремня или ленты имеют проушины, через которые проходит стержень, с помощью которого можно соединить руки вместе и сформировать бесконечный ремень или ленту. Концы ремня или ленты часто приходится соединять вместе, пока ремень или лента натянуты. , и для этого концы должны быть зажаты, а затем сведены вместе, прежде чем можно будет осуществить соединение. , , , . Задачей изобретения является создание простого и недорогого, но в то же время эффективного устройства для зажима и протягивания конца листа материала, например ленты или конвейерной ленты, со значительной силой в заданном направлении. , , , , . Изобретение заключается в зажимном устройстве, содержащем пару по существу параллельных роликов, установленных между боковыми деталями, причем по меньшей мере один из роликов снабжен средством для приложения натяжения по периферии указанного одного ролика, при этом центральная ось упомянутого одного ролика с возможностью смещения относительно центральной оси другого ролика под действием тягового усилия, при этом конструкция такова, что, когда лист материала вводится между роликами и на указанный один ролик оказывается тяговое усилие, лист материала перемещается зажимается между роликами и впоследствии тяговое усилие передается на указанный лист. , , , , , - . Указанный один ролик может быть установлен эксцентрично и может вращаться вокруг эксцентриковой оси вращения, при этом тянущее средство выполнено с возможностью приложения тягового усилия 50 на периферии указанного ролика в области, которая более удалена от эксцентриковой оси вращения. указанного ролика, чем от его центральной оси. Каждая боковая часть может содержать пластину, при этом по меньшей мере одна из пластин имеет прорезь 55, открытую на краю пластины, причем прорезь входит в зацепление с одним из двух коротких валов, эксцентрично расположенных на концах указанный один ролик, другой короткий вал с возможностью вращения поддерживается другой пластиной, при этом указанный ролик 60 эксцентрично и с возможностью вращения установлен на пластинах и легко снимается с них. Каждая прорезь может иметь по существу -образную форму. Предпочтительно, другой ролик установлен эксцентрично. и выполнен с возможностью вращения на 65 градусов вокруг эксцентриковой оси вращения, в среднем. , , 50 , 55 , , , 60 - , 65 , . приспособлен для оказания тягового усилия на периферию упомянутого другого ролика в области, которая более удалена от упомянутой эксцентриковой оси вращения упомянутого другого ролика, чем на 70° от его центральной оси. Каждая пластина, если она предусмотрена, может содержать перфорацию, зацепляющуюся короткий вал, эксцентрично расположенный на конце упомянутого другого ролика, при этом упомянутый другой ролик эксцентрично и с возможностью вращения установлен 75 на пластинах. 70 , , , 75 . В модификации указанный один ролик установлен посредством вала, соосного центральной оси упомянутого одного ролика, и выполнен с возможностью перемещения в направлении, по существу, на 80°, перпендикулярном указанной центральной оси и наклоненном к плоскости, содержащей центральные оси. обоих роликов. Каждая боковая деталь может содержать пластину, имеющую прорезь, причем по меньшей мере одна из прорезей открыта на краю пластины, и каждая прорезь 85 зацепляется с одним из двух коротких валов, расположенных на концах упомянутого одного ролика и соосных. при этом указанный ролик легко снимается с пластин. Каждая прорезь может быть по существу прямой. Предпочтительно 90 другой ролик установлен посредством вала, соосного центральной оси указанного патента 725,633 № 19739/53. , - 80 , , 85 , , 90 - 725,633 19739/53. 725,633 другой ролик и выполнен с возможностью перемещения в направлении, которое по существу перпендикулярно его центральной оси и наклонено относительно направления смещения другого ролика, средства, приспособленные для оказания натяжения по периферии упомянутого другого ролика. Каждая пластина, если она предусмотрена , может содержать перфорацию, зацепляющуюся с валом, который представляет собой короткий вал, расположенный на конце указанного другого ролика и соосный ему. 725,633 , , , - . Когда предусмотрены средства для приложения натяжения к периферии каждого ролика, упомянутые средства предпочтительно содержат две цепи, шнуры, провода или тросы, прикрепленные к периферии ролика вблизи его концов в областях, соединяемых по существу прямыми линиями периферии ролика, свободные концы цепей, шнуров, проводов или тросов двух роликов соединены вместе и соединены с одним тянущим элементом, причем расположение таково, что при приведении в действие тянущего элемента на периферии обоих оказываются по существу равные тяговые усилия. валки. , , , , , , , , . Изобретение также состоит в устройстве, содержащем два зажимных устройства, как определено выше, в котором средства двух устройств для приложения натяжения соединены с одним исполнительным элементом, предназначенным для приложения по существу равных натяжений в противоположных направлениях на два устройства, тем самым обеспечивая возможность два конца одного листа материала тянутся друг к другу. , , . Чтобы сделать изобретение более понятным, теперь будут сделаны ссылки на сопровождающие, несколько схематические чертежи, которые даны в качестве примера и на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку варианта осуществления изобретения; Фиг.2 представляет собой вид сверху варианта осуществления, показанного на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид сбоку модифицированного варианта осуществления изобретения; и фиг. 4 представляет собой вид сверху модифицированного варианта осуществления, показанного на фиг. 3. , , , , : 1 ; 2 1; 3 ; 4 3. Вариант реализации, показанный на фиг. 1 и 2, содержит два ролика 1 и 2, расположенных параллельно друг другу между двумя боковыми монтажными пластинами 3 и 3'. Ролик 1 снабжен на каждом конце эксцентрично расположенным коротким валом 4 или 4' соответственно, и ролик 2 снабжен на каждом конце эксцентрично расположенным коротким валом 5 или 5' соответственно. Короткие валы 5 и 5' ролика 2 с возможностью вращения входят в перфорации в боковых монтажных пластинах 3 и 3' и закрепляются в них кольцами 6 со шплинтами. к свободным концам коротких валов 5 и 5', выступающим наружу из перфораций в монтажных пластинах 3 и 3'. Короткий вал 4 ролика 1 с возможностью вращения зацепляется с перфорацией в монтажной пластине 3, тогда как короткий вал 4' ролик 1 с возможностью вращения входит в -образный паз 7 в другой монтажной пластине 3', причем паз 7 доходит до края монтажной пластины 3' и открыт на указанном крае. Таким образом, ролик 1 можно легко снять с пластин. 3 и 3'. 1 2 1 2 3 3 ' 1 4 4 ' , 2 5 5 ' 5 5 ' 2 3 3 ', 6 5 5 ' 3 3 ' 4 1 3, 4 ' 1 - 7 3 ', 7 3 ' 1 3 3 '. На каждой периферии роликов 1 и 2 имеется проушина 8 вблизи ее конца в области 70, диаметрально противоположной соответствующему короткому валу 4, 4', 5, 5'. К каждой проушине 8 прикреплен конец цепи 9 или цепи. 9' закреплено, цепи 9 лежат рядом с монтажной пластиной 3, а цепи 9' лежат рядом с монтажной пластиной 75 3'. Свободные концы двух цепей 9 соединены с концом троса 10, в то время как две цепи 9' подключаются к концу кабеля длиной 10 футов. 1 2 8 70 4, 4 ', 5, 5 ' 8 9 9 ' , 9 3 9 ' 75 3 ' 9 10 9 ' 10 '. Два свободных конца двух тросов 10 и ' соединены в один тяговый трос 80. Короткие валы 4 и 5, а также короткие валы 4' и 5' установлены в пластинах 3 и 3' на таких расстояниях, чтобы из-за Благодаря эксцентричному расположению упомянутых коротких валов периферии роликов 1 и 2 отступают на 85 друг от друга при вращении упомянутых роликов в направлении, противоположном направлению стрелок и '. При этом периферии роликов 1 и ' отходят друг от друга на 85°. 2 достаточно разнесены друг от друга, конец 11 ленты 90 или ленты может быть введен между роликами 1 и 2. Можно легко организовать так, чтобы между роликами 1 и 2 можно было вводить ремень или ленту толщиной примерно до 25 мм. ролики. Когда впоследствии ролики 95 1 и 2 поворачиваются в противоположных направлениях в направлениях стрелок и ' под действием натяжения, оказываемого на тросы 10 и 10', два ролика приближаются друг к другу и захватывают ролики. конец 11 ремня или ленты 100 прочно между ними. Диаметр роликов 1 и 2 и эксцентриситет втулок 4, 4', 5 и 5' могут быть такими, что возможное изменение расстояния между роликами составляет около 30 мм 105 Таким образом, даже тонкие листы материала могут быть надежно зажаты между двумя роликами. 10 ' 80 4 5, 4 ' 5 ' 3 3 ' , , 1 2 85 ' 1 2 , 11 90 1 2 25 , 95 1 2 ' 10 10 ', 11 100 1 2 4, 4 ', 5 5 ' 30 105 . Легко увидеть, что тяга, оказываемая на тросы 10 и 10', автоматически вызывает сначала вращение двух роликов 1 и 2 в 110 противоположных направлениях, как указано стрелками и ', вокруг их соответствующих эксцентриковых осей вращения. так, чтобы ролики сблизились друг с другом и прочно зажали конец 11 между собой, при этом усилие 115, оказываемое на тросы 10 и 10', передается непосредственно на ленту или ремень 11, так как монтажные пластины 3 и 3' не закреплены в Кроме того, конец 11 зажимается между роликами по всей своей ширине 120 так, что он равномерно натягивается, при условии, что ширина конца 11 меньше, чем расстояние между проушинами 8 каждого ролика. ' 10 10 ' 1 2 110 ' 11 , 115 10 10 ' 11, 3 3 ' 11 120 , 11 8 . Модифицированный вариант осуществления, показанный на фиг. 3 и 125 4, содержит два ролика 101 и 102, расположенных параллельно друг другу между двумя боковыми монтажными пластинами 103 и 103'. Ролик 101 снабжен на каждом конце коротким валом 104 или 104' соответственно, а ролик 102 130 725 633, снабженный на каждом конце коротким валом 105. 3 125 4 101 102 103 103 ' 101 104 104 ' 102 130 725,633 105. Однако в модифицированном варианте осуществления короткие валы 104 и 104' расположены соосно с роликом 101, а короткие валы 105 расположены соосно с роликом 102. Короткие валы 105 установлены в пазах 106 монтажных пластин 103. и 103' соответственно, при этом пазы 106 параллельны друг другу и наклонены к плоскости, содержащей центральные оси роликов 101 и 102. Короткие валы 104 и 104' установлены в пазах 107 и 107' монтажных пластин 103 и 103. 'соответственно, прорези 107 и 107' параллельны друг другу и наклонены относительно прорезей 106. Прорезь 107' доходит до края монтажной пластины 103', таким образом, ролик 101 можно легко снять с пластин 103 и 103'. . , , 104 104 ' 101, 105 - 102 105 106 103 103 ' , 106 101 102 104 104 ' 107 107 ' 103 103 ' , 107 107 ' 106 107 ' 103 ' 101 103 103 '. По периферии каждого ролика имеются две проушины 108 вблизи концов соответствующего ролика. Аналогично, как и в первом варианте, цепи 109, 109' соединены с проушинами 108, причем свободные концы цепей соединены с тросами 110 и 110', которые соединены с тяговым элементом. На фиг. 108 , , 109, 109 ' 108, 110 110 ' . 3 следует понимать, что когда короткие валы 104, 104' и 105 перемещаются в пазах 106, 107, 107' в направлении, в котором пазы 106 или 107 и 107'