патенты / 16889

725136-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725136A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЭВИД АРТУР Д'АРСИ ДЖОНС 725 136 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 февраля 1951 г. : ' 725,136 : 12, 1951. № 3386/51. 3386/51. (Дополнительный патент к № 682870 от 28 августа 1950 г.). ( 682,870 28, 1950). Полная спецификация опубликована: 2 марта 1955 г. : 2, 1955. Индекс при приемке: -Класс 20(2), С 4 А. :- 20 ( 2), 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования опалубки для использования в строительстве бетонных конструкций. Мы, , зарегистрированная британская компания, зарегистрированная по адресу 209, , , , 22 , настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , 209, , , , 22 , , , , : - Настоящее изобретение относится к опалубке для использования в строительстве бетонных конструкций и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в описании нашей заявки на патент № 682870, которое включает в себя прямоугольные панельные блоки, каждая из которых имеет на одной из сторон прямой угол, или приблизительно под прямым углом, граничный фланец, образованный с равномерно расположенными пазами, панели сопрягаются между фланцами с пазами в совмещении и образуют с другой стороны гладкую опалубочную стену, а винтовые зажимы имеют крючкообразные губки, входящие в совмещенные пазы и адаптируемые при затягивании. плавающий упор на зажимном винте, прижатом к краям фланцев панелей, для соединения и прижатия сопрягаемых фланцев в стыкуемые отношения. 682,870 , , , , , , . Целью настоящего изобретения является создание простых и недорогих средств для усиления и соединения углов прилегающих прямоугольных панелей опалубки, чтобы обеспечить жесткость и добиться образования острого или четко определенного угла формования на внутренней поверхности опалубки. опалубка. . Согласно настоящему изобретению в опалубке из листового металла, заявленной в спецификации , В № 682870 предусмотрен угловой элемент, состоящий из двух фланцев, установленных под прямым углом и снабженных равномерно расположенными пазами, которые будут совпадать с соответствующими пазами на фланцах соседних панелей, установленных в плоскостях под прямым углом, так что фланцы панели и фланцы углового элемента могут быть жестко соединены между собой винтовыми зажимами. 682,870 , . Равномерное расстояние между пазами может быть выбрано в соответствии с конструкцией винтовых зажимов. На прилагаемом чертеже в качестве примера показан угловой элемент согласно изобретению: Фиг.1 представляет собой вид в перспективе корнетного элемента. , , : 1 . Фиг.2 представляет собой вид в перспективе углового элемента, показанного в положении на угловом стыке двух панелей и готового к закреплению на нем с помощью зажимов. 2 . На чертеже угловой элемент 1 состоит из стального уголка, полки 2 которого расположены под прямым углом и снабжены равномерно расположенными продолговатыми пазами 3. Этот угловой элемент 1 может иметь неопределенную длину, чтобы соответствовать требованиям различной высоты опалубки. зависит от высоты бетонных конструкций, которые будут построены с опалубкой, раскрытой в описании патентной заявки № 682870. , 1 2 3 1 682,870. Как видно на фиг. 2, каждая опалубочная панель 4 имеет прямоугольную граничную полку 5 на общей стороне и с равномерно расположенными продолговатыми пазами '6 для приема зажимных устройств, как описано в спецификации. 2, 4 5 '6 № 682,870 Прорези 3 в угловом элементе расположены таким образом, чтобы совпадать с прорезями 6. 682,870 3 6. Этот угловой элемент 1 расположен впритык к полкам 5 и используется для соединения пары панелей опалубки 4, установленных под прямым углом, для обеспечения угловой жесткости и образования острого или четко определенного угла формования на внутренних поверхностях опалубки. панели 4. 1 5 4, , 4. Сопрягаемые пазы 3, 6 в угловом элементе 1 и полках 5 легко служат для приема зажимных устройств, упомянутых выше, поскольку панели устанавливаются на площадке опалубки, и эти пазы аналогичным образом используются для крепления панелей опалубки 4 по углам. к лесам таким же образом, как раскрыто в указанном описании патента. 3, 6 1 5 , 4 . Преимущество, которое достигается за счет изобретения, заключается в обеспечении низких затрат или острых углов на формовочных поверхностях опалубки или опалубки, повышении угловой жесткости, простоте монтажа и экономичности изготовления. , , . 725,136 725,136
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:54:39
: GB725136A-">
: :

725137-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725137A
[]
' я ' я ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЭВИД АРТУР ДЭРОЙ ДЖОНС 725 137 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 12 февраля 1951 г. : 725 137 12, 1951. № 3387151. 3387151. (Дополнительный патент к № 682870 от 28 августа 1950 г.). ( 682,870 28, 1950). Полная спецификация опубликована 2 марта 1955 2, 1955 Индекс при приемке: -Класс 20(2), С 4 А. :- 20 ( 2), 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования опалубки для использования в строительстве бетонных конструкций. Мы, ) , зарегистрированная британская компания, зарегистрированная по адресу 209, , , 22 , настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , ) , , 209, , , 22 , & , , , :- Настоящее изобретение относится к опалубке для использования в строительстве бетонных конструкций и представляет собой усовершенствование или модификацию опалубки, заявленной в патенте № 682870, который 682,870 16 содержит прямоугольные панели, каждая из которых имеет на одной из сторон прямоугольный или приблизительно прямоугольный граничный фланец, образованный равномерно расположенными пазами, причем панели сопрягаются между полками с пазами в совмещении и образуют с другой стороны плоскую опалубочную стену, и винтовые зажимы, имеющие крючкообразные губки, входящие в совмещенные пазы и приспособленные при затягивании плавающего упора на зажимном винте к краям фланцев панелей для соединения и прижатия сопрягаемых фланцев в примыкающие друг к другу отношения. 16 , , , , , float2 , , . Предложена опалубочная панель, состоящая из пластин, образованных краевыми полками, имеющими равномерно расположенные отверстия для размещения клиньев для крепления пластин на месте, причем углы, образованные соседними панелями, расположенными под прямым углом, крепятся к уголкам, которые крепятся к полкам примыкающих панелей. . , . Другая панель была предложена сконструированной из плоского корпуса, прикрепленного по краям к разделительным уголкам, образующим панель с прямыми угловыми граничными фланцами, причем последняя снабжена равномерно расположенными пазами для приема клиновых удерживающих элементов, а сборка таких панелей обеспечивается с помощью посредством 4-х стяжек, прикрепленных к соединяющим друг с другом противоположным группам панелей. , , 4 . 8 " Целью настоящего изобретения является создание простых и недорогих средств для формирования угла между двумя секциями опалубки в соответствии с упомянутым описанием патента № 682870. 8 " 50 682,870. Согласно настоящему изобретению в опалубке в соответствии с описанием патента № 682870 предусмотрена прямоугольная панель 55 из листового металла, имеющая прямоугольное удлинение, установленное под прямым углом к плоскости панели, при этом панель и удлинение имеют на общей стороне граница, фланцы снабжены прорезями, расположенными на равном расстоянии друг от друга, которые будут регистрироваться при сборке панели фланец к фланцу с прилегающими прямоугольными панелями, расположенными на расстоянии 90 градусов друг от друга и образующими прямой угол, так что фланцы с прорезями можно соединить винтом $ 6 в рабочем состоянии зажимы. 682,870 55 , , , 90 , , $ 6 . Расстояние между пазами в панели может быть выбрано в зависимости от конструкции зажимов, используемых для жесткого соединения фланцев и привязки их к 70) лесам; две формы зажимов проиллюстрированы в описании патента, 70) ; , 682,870. 682,870. На прилагаемом чертеже в качестве примера показана угловая панель, предназначенная для использования при установке ставен 75: на фиг. 1 показан разрез угловой панели с боковыми сторонами неравной длины. , 75 : 1 . На фиг. 2 представлен вид в перспективе угловой панели, боковые стороны которой имеют примерно равную длину. На чертеже угловая панель состоит из прямоугольного корпуса 1, образованного цельным удлинением 2, установленным под прямым углом к плоскости панели. Корпус 1 Последний и 5 удлинитель имеют на общей стороне граничные фланцы 8, снабженные равномерно расположенными пазами 4, приспособленными для приема зажимов, расстояние между которыми зависит от конструкции используемых зажимных устройств. Зажимные устройства описаны и показаны на рис. Патентная спецификация «. -; 2 725 682 870. На рис. 2 пунктирными линиями обозначены примыкающие к ним прямоугольные панели 5, расположенные на расстоянии 90° друг от друга и снабженные внешними граничными фланцами 3 и равномерно расположенными пазами 4. При сборке угловой панели фланцем к полке с панелями опалубки пазы 4 совмещены таким образом, чтобы панели могли сжиматься устройствами, зацепляющими пазы, и между панелями 5 образовывался острый угол. 2 , 8 , 1 2 1 5 8 4, 9 ". -; 2 725 682,870 2 5, 90 3 $ 4 , 4 5.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:54:40
: GB725137A-">
: :

725138-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725138A
[]
Пт 2 2 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЭВИД АРТУТР ДАРСИ ДЖОНС 725 138 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 12 февраля 1951 г. : 725,138 12, 1951. № 3388/51. 3388/51. (Дополнительный патент к № 682870 от 28 августа 1950 г.). ( 682,870 28, 1950). Полная спецификация опубликована 2 марта 1955 г. 2, 1955. Индекс при приемке: Класс 20 (2), С 4 А. : 20 ( 2), 4 . ( ( «Усовершенствования опалубки или связанные с ней для использования в строительстве бетонных конструкций»). Мы, 1 , зарегистрированная британская компания, зарегистрированная по адресу 209, , , , 2213, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: ( ( , 1 , , 209, , , , 2213, , , , :- Настоящее изобретение относится к металлическим опалубкам для использования в строительстве бетонных конструкций и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в описании нашей заявки на Патент № 682,870, который включает в себя прямоугольные панели, каждая из которых имеет на одной из сторон прямоугольный или приблизительно прямоугольный граничный фланец, образованный равномерно расположенными прорезями, при этом панели сопрягаются между фланцами с пазами, совмещенными и образующими на другой стороне. гладкую опалубочную стену и зажимы с винтовым приводом, имеющие крючкообразные губки, входящие в совмещенные пазы и приспособленные для затягивания плавающего упора зажимного винта к краям фланцев панелей для соединения и прижатия сопрягаемых фланцев в примыкающие друг к другу отношения. 682,870 , , , , , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы укрепить такие панели опалубки простым способом и без значительного увеличения стоимости, чтобы при возведении противоположные ряды панелей могли принимать боковые стержни, проходящие через полость, в которой будет схватываться бетон. . Согласно настоящему изобретению при напылении, как заявлено в патенте № 682870, на фланцевой стороне корпуса опалубочных панелей предусмотрена усиливающая пластина или пластины, причем указанная пластина или пластины имеют боковое отверстие или отверстия, совпадающие с отверстием или отверстиями в тело. 682,870, . Была предложена опалубочная панель или форма, состоящая из плоского прямоугольного пластинчатого корпуса с угловым фланцем, прикрепленным к его краям, при этом корпус вблизи фланцев снабжен несколькими пазами, в которые вставляются выемки. О-концы стержней приспособлены для соединения и разделения двух параллельных групп собранных панелей, образующих полость, подлежащую заполнению бетоном, при этом корпус также снабжен с одной стороны приклепанными рейками 66 силовыми пластинами, имеющими прорези, совпадающие с прорезями в корпус, который можно использовать для зацепления стержней с надрезами, как описано выше. , 2 8 - , , ' , - 66 . Панели, сконструированные в соответствии с изобретением, проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемом чертеже, где: Фиг.1 представляет собой вертикальный разрез панели. 60 , : 1 . На фиг. 2 показан вид в перспективе панели '6 на чертеже, панели 1 для использования при возведении опалубки при строительстве бетонных конструкций, как описано и проиллюстрировано в описании заявки на патент. 2 '6 , 1 № 682,870 содержит прямоугольный металлический корпус 70 из листового металла 2, имеющий на одной из сторон ограничительный фланец 3, установленный под прямым углом к плоскости корпуса, причем эти фланцы снабжены равномерно расположенными пазами 4, приспособленными для приема ключей или зажимов, когда 7 такие фланцы приведены в примыкание таким образом, что панели при монтаже на площадке можно сжимать между собой край к краю и, таким образом, образовывать гладкую формовочную поверхность под углом 5 80. На фланцевой стороне корпуса 2 предусмотрены один или несколько усиливающие пластины 6. Эти пластины 6 снабжены отверстиями 7, совпадающими с отверстиями 8 в корпусе 1, для подвешивания арматурных 85 стержней, как указано позицией 16 на рис. 1 нашей заявки на патент № 682,870 70 2 , , 3 , 4 7 , , 5 80 2 6 6 7 8 1, 85 16 1 . 7187/48 (серийный номер 725,131), и как описано и показано в нем, 7187/48 ( 725,131) ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:54:42
: GB725138A-">
: :

725139-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725139A
[]
-__ я -__ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 24 ноября 1952 г. : 24, 1952. Дата подачи заявки: 24 ноября 1951 г. № 27596/51. : 24, 1951 27596/51. Полная спецификация опубликована: 2 марта 1955 г. ;: 2, 1955. Индекс при приемке: - Класс 68 (1), 17. :- 68 ( 1), 17. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, касающиеся узлов резцов для горнодобывающих машин. . Я, АНТОН ПАДУА ФИШЕР, Леннокс-стрит, 98-104, Лозеллс, Бирмингем, 19, гражданин Югославии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе его реализации. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , 98-104 , , 19, , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям, касающимся узлов резцов для горнодобывающих машин, в которых используется бесконечная перемещаемая цепь, из звеньев которой кильки выступают наружу, и целью настоящего изобретения является улучшенное крепление кирок на цепи. , . Настоящее изобретение состоит в узле резца для горнодобывающей машины указанного типа, содержащем звено цепи, имеющее кронштейн или кронштейны, образованные на нем, каждый кирка или кирки с противоположными режущими поверхностями и боковыми штифтами, несущимися на кронштейне или кронштейнах. допускающие ограниченное покачивание медиаторов или их фиксацию. , , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, можно обратиться к прилагаемым пояснительным чертежам, на которых: Фиг. 1 иллюстрирует секцию цепи с кирочной коробкой и реверсивным качающимся киркой, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением. : 1 . На рис. 2 показан участок цепи и ящик для подбора на торцевом фасаде. 2 . Рис. 3 и 4 соответствуют рисункам 1 и 2 соответственно и иллюстрируют нереверсивный качающийся отмычек, на рис. 4 схематически показана последовательность относительно «раздвинутых» отмычек, а на рис. 5 показан фиксированный двухгранный отмычек. 3 4 1 2 - , 4 " '" 5 . В одном варианте осуществления настоящего изобретения, фиг. 1 и 2, коробка для подбора содержит -образный кронштейн , одно плечо которого расположено нормально над другим, и в основании этого кронштейна предусмотрено звено, имеющее l_ _ выступы с отверстиями , так, чтобы множество этих звеньев можно было соединить вместе в цепь. -образный кронштейн снабжен двумя качающимися отмычками , колебательное движение которых ограничено двумя боковыми штифтами 2, Каждый откидной крючок может иметь круглый центр. часть ', оканчивающаяся секторообразной головкой 2, которая, если смотреть с торца, имеет не только сужающуюся или клиновидную форму, но и может включать в себя множество ступенек или выступов 3, представляющих собой ступенчатую режущую кромку. Клирики могут быть установлены внутри или снаружи конечностей а кронштейнов. 1 2, - l_ _ , - 2, ' - 2 3 . Когда звено перемещается к угольному забою, двойные резцы раскачиваются до тех пор, пока они не упираются в тот или иной упор ', 8, после чего заостренная и заостренная сужающаяся режущая поверхность 4 подводится к углю под правильным углом или наклон для целей двойного резания. Когда цепь движется в обратном направлении, резцы автоматически перемещаются по небольшой дуге окружности до тех пор, пока в работу не вступит противоположная режущая кромка. Следует отметить, что резцы являются двусторонними и имеют одинаковую форму на каждом конец 4 представляет собой рычаг, который можно использовать для блокировки устройства. ', 8 4 4 . В другом случае ветви -образного кронштейна могут сходиться друг к другу, и может использоваться один качающийся кирка , имеющая верхнюю и нижнюю режущие части. Такое расположение предназначено для получения первоначального разреза угля. Инструмент может быть расположен для либо справа, либо слева от центральной линии ссылки. . В другом варианте осуществления настоящего изобретения стороны кронштейна а могут расходиться, а фрезы могут быть размещены снаружи и/или внутри расходящихся сторон кронштейна. В каждом случае кирки имеют ограниченный качающийся характер, обеспечивающий автоматический разрез в каждом направлении. Как указывалось ранее, если каждый резец имеет верхнюю и нижнюю режущую головку, когда 5A, 72-5 39 изнашивается одна головка, резак можно быстро перевернуть простым вращательным движением, предварительно вытащив опорные штифты или шпильки. / 5A, 72-5 39 . Кирки могут быть установлены последовательно вдоль цепи, чтобы придать углю или другим минералам дугообразную режущую поверхность. Сначала могут быть отдельные левые и правые внешние параллельные кирки, внутренние кирки, затем расходящиеся кирки, все они установлены в соответствии с формой и размер кронштейнов, причем каждый захват имеет качающийся характер в соответствии с настоящим изобретением и расположен таким образом, что при последовательном рассмотрении на торцевом фасаде видна дугообразная режущая поверхность. , , , . На рисунках 3 и 4 показан качающийся медиатор необратимого характера; обозначает отмычки, обозначает кронштейн для переноски отмычки, а — звено цепи. На рис. 4 показано, как можно получить последовательность «раздвинутых» отмычек путем изменения конструкции кронштейна . 3 4 - ; , 4 " " . Каждый кронштейн (рис. 4) последовательно наклоняется, удерживая отмычки в показанной последовательности. 4 . На фиг.5 показан фиксированный двусторонний резак для резки в любом направлении согласно настоящему изобретению. 5 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:54:43
: GB725139A-">
: :

725140-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725140A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 725,140 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации: 4 марта 1952 г. № 5627/.524 725,140 : 4, 1952 5627/524 Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 13 июля 1951 года. 13, 1951. > Полная спецификация Опубликовано: 2 марта 1955 г. > : 2, 1955. Индекс при приемке: - Классы 53, 1)3; 64 (1), Н 4 Х, 64 (2), У 4: 64 (3)9 сс; и 103 (1), (:). :- 53, 1)3; 64 ( 1), 4 , 64 ( 2), 4: 64 ( 3)9 ; 103 ( 1), (:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к нагревателям жидкости и способу нагрева жидкости Мы, , , корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 2196, Кларквуд Роуд, город Кливленд, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к жидкостному нагревателю, питаемому посредством тормозной системы с динамическим жидкостным трением. , , , , , 2,196, , , , , , , , 0 : . Настоящее изобретение предлагает нагреватель жидкости, содержащий тепловой двигатель, гидродинамический тормоз, приводимый в действие указанным двигателем, теплообменник, контур тормозной жидкости для указанного гидродинамического тормоза, включающий в себя трубопровод, по которому тормозная жидкость циркулирует от тормоза через теплообменник и обратно. к тормозу, и средства для циркулирующей жидкости, нагреваемой за счет теплообмена как с нагретой жидкостью в указанном контуре тормозной жидкости, так и с теплом, выделяемым от указанного теплового двигателя. , , -, - , . Настоящее изобретение также предлагает нагреватель жидкости, содержащий тепловой двигатель, имеющий корпус с охлаждающей рубашкой, гидродинамический тормоз, имеющий первый ротор, приводимый в движение указанным двигателем, и противоположный второй ротор, средства для выборочного удержания указанного второго ротора. , , . ротор против вращения, средство, обеспечивающее замкнутый контур тормозной жидкости, и средство для циркуляции охлаждающей жидкости двигателя через рубашку двигателя и через теплообменник, находящийся в теплообменной связи с замкнутым контуром жидкости для тормозной жидкости, и средство для циркуляции жидкости, подлежащей нагреву. в теплообмене с указанным контуром охлаждающей жидкости и указанным замкнутым контуром для поглощения объединенной тепловой энергии охлаждающей жидкости и тормозной жидкости. , , - , . Настоящее изобретение дополнительно предлагает способ нагрева жидкости, который включает в себя протекание жидкости в процессе теплообмена с тепловым двигателем и с тормозной жидкостью, нагретой гидродинамическим действием за счет крутящего момента, создаваемого двигателем. . В частности, изобретение касается нагревателя 50, получающего тепло от системы охлаждения двигателя, выхлопной системы двигателя и гидродинамического тормоза с приводом от двигателя. Изобретение может быть использовано для нагрева коленчатого вала и аккумуляторной батареи двигателя с внутренней связью 55. , 50 , , 55 . В соответствии с данным изобретением тепловой двигатель предназначен для нагрева жидкости, такой как вода, за счет тепла, выделяемого корпусом двигателя, выхлопными газами двигателя и тормозной жидкости, которая нагревается за счет трения жидкости, генерируемого в гидродинамическом тормозе с приводом от двигателя. двигателем. , , , , , 60 . Предпочтительный вариант осуществления изобретения включает в себя стационарную электрическую генераторную установку 65 с приводом от двигателя и механизм для выборочного управления гидродинамическим тормозом, так что приводная мощность тормоза будет использоваться только тогда, когда двигатель работает для нагрева жидкости. Насос с приводом от двигателя обеспечивает циркуляцию охлаждающей жидкости двигателя через теплообменник и водяную рубашку двигателя. Двигатель приводит в действие гидродинамический тормоз, который обеспечивает циркуляцию жидкости по замкнутому циклу, включая радиатор. Двигатель также приводит в действие второй насос, который циркулирует жидкость, подлежащую нагреву, через теплообменник находится в теплообмене как с тормозной жидкостью, так и с охлаждающей жидкостью 80. После того, как жидкость нагревается в теплообменнике, она проходит через выпускной коллектор двигателя, где далее нагревается выхлопными газами. Таким образом, жидкость циркулирует для извлечения тепла 85 из охлаждающей жидкости, тормозной жидкости и выхлопных газов. В качестве альтернативы нагреваемую жидкость можно прокачивать непосредственно через рубашку охлаждения двигателя либо до, либо после 90 поглощения тепла из тормозной жидкости. 65 70 , , 75 - 80 -, 85 , , , 90 . Нагретая таким образом жидкость полезна для многих целей, таких как оттаивание замерзших двигателей путем циркуляции через картеры и аккумуляторные батареи с охлаждающей жидкостью, облегчающие их работу. Стационарный двигательный агрегат особенно полезен для выработки горячей воды для армейских лагерей и тому подобного, и, конечно же, Двигатель может быть основным двигателем транспортного средства, обеспечивая тем самым горячую воду для мобильных войск. 725,140 , , , , , . Изобретение станет очевидным для специалистов в данной области техники из следующего подробного описания чертежей, которые только в качестве предпочтительного примера иллюстрируют один вариант осуществления изобретения. , , . На прилагаемых рисунках: : Фиг.1 - перспективный вид переносного двигателя внутреннего сгорания и генераторной установки, оснащенной гидродинамическим тормозом избирательного действия и жидкостной системой для перекачки и нагрева воды; Фиг.2 представляет собой схематический вид узла, показанного на Фиг.1; Фиг.2А представляет собой схематический вид альтернативной сборки; Фиг.3 представляет собой поперечное сечение по линии - на фиг. 1 ; 2 1; 2 ; 3 - - . 9. 9. Фиг.4 представляет собой увеличенный вид в вертикальном разрезе с вертикальными деталями подходящего гидродинамического тормоза для сборки, показанной на Фиг.1 и 2; Фиг.5 представляет собой несколько схематический вид в вертикальной проекции, иллюстрирующий способ нагрева двигателя с помощью жидкости из узлов, показанных на фиг.1, 2 и 2А. 4 - , , 1 2; 5 1, 2, 2 . Как показано на фиг. 1 и 2, узел нагревателя 10 включает в себя переносную раму 11 рамного типа, поддерживающую двигатель внутреннего сгорания 12, и электрическую генераторную установку 13. Двигатель 12 приводит в движение генератор 13, водяной насос 14 большой производительности, гидродинамический или гидравлический фрикционный тормоз 15 и сквозной вал 16. Вал 16 приводит в движение ремень 17, который, в свою очередь, приводит в движение генератор 18 для электрической системы двигателя 12 и выборочно приводит в движение вентилятор охлаждения 19 через муфту 20, так что вентилятор может работать на холостом ходу без остановки генератора 18. Теплообменник 21 установлен на раме 11 перед вентилятором 19 и имеет множество поворотных вертикальных заслонок 22, приспособленных для обеспечения свободной циркуляции воздуха через радиатор или для прекращения циркуляции. Приводной вал 16 проходит через радиатор 21, а на переднем конце рамы 11 предусмотрена опора 23 для балансировки вала. Шкив 24 отбора мощности установлен на переднем конце вала. 1 2, 10 11 12, 13 12 13, 14, 15, 16 16 17 , , 18 12 19 20 18 - 21 11 19 22 16 21 23 11 - 24 . Двигатель 12 включает в себя обычный корпус 25 с водяной рубашкой, насос 26 с приводом от двигателя для циркуляции воды или другой охлаждающей жидкости через корпус 25, трубопровод 27 для подачи жидкости от корпуса 25 к теплообменнику 21 и трубопровод 28 для возврата охлаждающей жидкости из теплообменник обратно к насосу 26 и корпусу двигателя с водяной рубашкой 25. 12 25, 26 25, 27 25 - 21 28 26 25. Как лучше всего показано на фиг. 2, трубопровод 27 для горячего хладагента из корпуса 25 выходит 70 в коллектор 29 теплообменника 21, который подает горячий хладагент вниз через внешние трубки радиатора и оттуда в нижний коллектор 31, выходящий в обратный трубопровод 28 75. Когда двигатель 12 работает с гидродинамическим тормозом в положении «выключено», заслонки 22 открываются, вентилятор 19 приводится в действие через муфту 20, и вода или другая охлаждающая жидкость 80 циркулирует. через трубки 30 теплообменника, при этом воздух проходит вокруг этих трубок для охлаждения воды и поддержания заданной рабочей температуры двигателя 85. Однако при включении гидродинамического тормоза 15 заслонки 22 будут закрыты, вентилятор 19, будет остановлен при отключении сцепления 20, а насос 14 будет приводиться в движение сквозным валом 16 от двигателя 90 12 для перемещения воды или другой жидкости, подлежащей нагреву, из впускного трубопровода 32 в выпускной трубопровод 33, который сбрасывается в коллектор. 34 в радиаторном узле. Коллектор 34, в свою очередь, выводит жидкость вверх 95 через множество трубок 35 внутри трубок 30, расположенных концентрично с ними. Трубки 35, в свою очередь, выводят воду в верхний коллектор 36, который опорожняется в трубопровод 37. проходящий через коллектор 100 выхлопных газов 38 двигателя 12. 2, 27 25 70 29 - 21 31 28 75 12 "" , 22 , 19 20, 80 30 - 85 , 15 "," 22 , 19 20, 14 16 90 12 32 33 34 34, , 95 35 30 35, , 36 37 100 38 12. Коллектор 38 выбрасывает воду в вертикальную выхлопную трубу 39, проходящую над крышкой рамы, а трубопровод 37 заканчивается муфтой за выпускным коллектором 38 105. Насос 14-, как лучше всего показано на рис. 2, может иметь любой тип приводного механизма. такой как, например, центробежная крыльчатка 14а. 38 39 , 37 - 38 105 14-; 2, , , 14 . Гидродинамический тормоз 110 или тормоз 15 с жидкостным трением, как лучше всего показано на фиг. 4, включает в себя корпус 40, в котором имеется пара роторов с противоположными лопастями 41 и 42. Ротор 41 закреплен шпонкой или шлицевым соединением с валом 16 для совместного вращения с ним. Ротор 42 свободно 115 на валу 16 и установлен на подшипниках качения 43. Тормозная лента 44 окружает ротор 42 и крепится к корпусу 40 на обычном анкерном штифте 45 или т.п. Лента расширяется 120 или сжимается посредством натяжения стержень 46 приводится в действие кулачковым механизмом от ручки 47, которая выступает через прорезь в корпусе или корпусе 40. Когда тормозная лента 44 затянута, ротор 42 будет 125 неподвижен. Когда тормозная лента 44 ослаблена, ротор 42 свободен. вращаться вместе с ротором 41. 110 15, 4, 40 41 42 41 16 - 42 115 16 43 44 42 40 45 120 46 47 40 44 , 42 125 44 , 42 41. Гидродинамический тормоз 15 предпочтительно относится к замкнутому циклу самоциркуляционного типа 130"'4_I, 4; 725,140 и включает впускное отверстие 48 для жидкости, сообщающееся через отверстия 49 в роторе 41 с камерами между лопатками 50, которые расходятся вокруг ступицы. ротора и имеют такую форму, чтобы обеспечить циркуляцию жидкости в отсеках между лопатками 51 в роторе 42. Однако внешние концы лопаток 50 выполнены с возможностью выпуска в отверстия 52 в роторе 42, которые выгружаются во все кольцевые отверстия 53 в корпус 410. 15 - 130 "'4 _ , 4; 725,140 48 49 41 50 51 42 , 50 52 42 53 410. Гидродинамическое тормозное устройство таково, что, когда тормозной ротор 42 может свободно вращаться на подшипниках 43, гидравлическая жидкость, находящаяся в лопастных отсеках, будет приводить в движение ротор 42 вместе с ротором 41, не оказывая гидравлического трения на жидкость в роторном отсеке. Однако, когда тормоз 44 затянут, чтобы удержать ротор 42 от вращения, жидкость в лопастных отсеках будет подвергаться сдвиговому действию и заметно нагреваться. 42 43 42 41 , 44 42 , . Поскольку тормозной узел обладает насосным действием, эта жидкость циркулирует от внешней периферии роторов к отверстию 53, которое выводится через трубопровод 54 в верхний коллектор 55 узла радиатора. Этот коллектор 55, как лучше всего показано на рис. 2. , разряжается вниз через трубки 56, которые проходят через трубки 35, расположенные в них концентрически. , 53 54 55 55, 2, 56 35 . Нижние концы трубок 56 выходят в нижний коллектор 57, который соединен трубопроводом 58 сзади с впускным отверстием 48 тормозного узла. Таким образом, тормозная жидкость течет по замкнутому контуру, включающему гидродинамический тормоз и самые внутренние трубки 56 тормозной системы. радиатор в сборе. 56 57 58 48 , 56 . Когда тормоз 44 затягивается, чтобы привести в действие гидравлический фрикционный тормоз, эта тормозная жидкость в замкнутом контуре нагревается за счет трения жидкости и излучает свое тепло через трубки 56 воде в окружающих трубках 35. 44 , , 56 35. Аналогично, нагретый хладагент во внешних трубках 30 будет излучать свое тепло через средние трубы 35, увеличивая теплоемкость. , 30 35 . Как показано на рис. 3, между трубками 30 и 35 предусмотрен внешний путь А. По этому пути поступает охлаждающая жидкость двигателя. Между трубками 56 и 35 предусмотрен промежуточный путь В. По этому пути проходит вода или другая жидкость, подлежащая нагреву. Внутренний путь. путь обеспечивается через трубки 56. Этот путь принимает тормозную рабочую жидкость. Поскольку пути и получают нагретую жидкость на своих верхних концах, а промежуточный путь принимает жидкость, подлежащую нагреву, на своем нижнем конце, эффективное противоточное тепло осуществляется переход от А и (С к В. В результате нагретая жидкость выбрасывается в трубопровод 37 и дополнительно нагревается выхлопными газами в коллекторе 38, поскольку трубопровод 37 проходит через коллектор. 3, 30 35 56 35 56 , ( , 37 38 37 . В альтернативной конструкции, показанной на рис. 9А, двигатель 12 получает жидкость, подлежащую нагреву, от насоса 14 через трубку 33а, которая сливается в водяную рубашку 25а двигателя. Затем жидкость течет 70 через трубку 27а в нижнюю часть двигателя. радиатор 21 для циркуляции вверх через коллектор 31а, внешние трубки 30а и верхний коллектор 29а в трубу 37а и через коллектор 38а. Тормозная жидкость 75 циркулирует через трубку 54а в верхний коллектор 55а и вниз через трубки 56 в внутри трубок 30а и в коллектор 57а, из которого она течет обратно в тормоз 15 через трубку 5 . Насос 14 эффективно 80 циркулирует жидкость, подлежащую нагреву, через двигатель, радиатор и коллектор. Жидкость поглощает тепло двигателя, тепло тормозной жидкости и тепло выхлопных газов перед попаданием в выпускную муфту. Поскольку в этой схеме 85 не используется отдельная охлаждающая жидкость двигателя, нет необходимости использовать более двух комплектов вложенных друг в друга трубок радиатора, а также нет необходимости использовать отдельную охлаждающую жидкость. Необходим насос. При желании жидкость из насоса 14 90 можно сначала подогреть тормозной жидкостью, а затем двигателем. '9 , 12 14 33 25 70 27 21 31 , 30 29 37 38 75 54 55 , 56 30 57 15 5 14 80 , , , , , 85 , , , , 14 90 . Нагретая жидкость из трубопровода 37 или 37а может использоваться для многих различных целей и особенно полезна при оттаивании 95 замерзших двигателей или поддержании этих двигателей при температурах, обеспечивающих их легкий запуск. Таким образом, как показано на фиг. 5, Двигатель внутреннего сгорания 60 имеет картер 61, оборудованный нагревательным змеевиком 100 62, в который поступает нагретая жидкость из шланга или другого трубопровода 63, который соединен с трубкой 37 или 37а. Нагретая жидкость после прохождения через нагревательный змеевик 62 циркулирует по трубопровод 64 в бак 105, содержащий батарею 66 для двигателя. Эта батарея 66 быстро нагревается нагретой жидкостью в рубашке 65, и жидкость затем возвращается через трубопровод 67 обратно на вход насоса 32 или 32а, где 110 его можно повторно нагреть и рециркулировать обратно в двигатель 60. Таким образом, можно использовать один блок, например 10, для нагрева множества двигателей, например 60, для поддержания температуры этих двигателей близкой к их рабочей 115 температуре, чтобы их можно легко запустить даже при воздействии арктических температур. 37 37 95 , 5, 60 61 100 62 63 37 37 , 62, 64 105 66 66 65 67 32 32 , 110 60 , , 10, , 60, 115 . Когда генератор 13 в сборе не используется, якорь 120 в нем будет служить маховиком для сквозного вала 16, обеспечивая плавный привод насоса 14 и гидродинамического тормоза 15. 13 120 16 14 15. Однако при использовании генератора 13 все еще разрешено использовать тормоз 125 в качестве теплогенерирующего элемента. Однако, когда теплопроизводительность узла не требуется, тормоз 15 можно перевести в режим холостого хода или «выключить». положение путем ослабления бандажа 4-4, после чего сквозной вал 16 будет использовать ротор 41 в качестве маховика, и никакой заметной нагрузки не будет добавлено, поскольку ротор 42 находится на холостом ходу и может свободно вращаться вместе с ротором 41. Никакого заметного нагрева или Тогда произойдет фрикционный сдвиг жидкости в тормозе. 13 , , 125 , , 15 "" 4-4, 30 725,140 16 41 , 42 41 . Таким образом, из приведенного выше описания становится понятно, что данное изобретение обеспечивает удобный жидкостный нагреватель, использующий в качестве нагревательной среды как крутящий момент двигателя, так и теплоту сгорания, выделяемую двигателем, создающим крутящий момент. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:54:45
: GB725140A-">
: :

725141-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725141A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дж. унций Дата подачи полной спецификации: 3 марта 1953 г. : 3, 1953. Дата подачи заявки: 4 марта 1952 г. № 5699/52. : 4, 1952 5699/52. :полная спецификация Опубликовано: 2 марта 1955 г. : : 2, 1955. Индекс при приемке: - Классы 37, А( 2 А: 12 А 3); и 38 (5), К( 1 А 2 А: 17). :- 37, ( 2 : 12 3); 38 ( 5), ( 1 2 : 17). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Индикатор утечки на землю. . ЗАКОН О ПАТЕНТАХ 1949 г., СПЕЦИФИКАЦИЯ № 725,141 , 1949 725,141 Ссылка была направлена в соответствии с Разделом 8 Спецификации № 695,889, , 8 695,889, ПАТЕНТНОЕ БЮРО, /, 1956 ,, 1 = для меня , кабель течет в кабеле, как При возникновении замыкания на землю за его пределами или на каком-либо индикаторе токи в различных сердечники индуцируют поток в кабеле больше не сбалансированы, что приводит к тому, что магнитный поток, индуцируемый в магнитной цепи , приводит к тому, что якорь 2 индикатор притягивается вверх к полюсу, который на притяжении детали при подъеме освобождают расцепляющий рычаг . Рычаг, который обычно прикреплен к флажку , теперь падает, высвобождаясь, таким образом, под собственным весом и становится видимым, чтобы упасть под гравитацией на окно в контейнере, таким образом давая 3 индикатор требуемое показание имеет два отверстия, которые расположены над двумя штифтами, на которых якорь , на котором может свободно перемещаться вертикально, размещение в горизонтальной плоскости поддерживается по направлению к одному концу за счет чувствительности, на котором находится винт , так что под собственным весом обычно принимает вертикальную площадку. положение, показанное на рисунке 2, притягиваемое магнитным потоком в при ввинчивании внутрь, допускает падение индикатора до 4, доказывая тем самым, что находится в рабочем состоянии, а якорь при ввинчивании наружу уменьшает, что позволяет изменять чувствительность индикатора. и , , и изготовлены из мягкого железа или металла индикаторного флажка, имеющего аналогичные магнитные характеристики. 315 ток несимметрии, который возникает в результате замыкания на землю в цепи, питаемой по этому кабелю, по его словам, должен быть указан идентификатор магнитной цепи якоря, который должен быть притянут. , /, 1956 ,, 1 = ( 2 , 3 2 4 , , , , , 2 8 , 1949, 33071/1 ( 1)/3505 100 315 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:54:45
: GB725141A-">
: :

725142-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725142A
[]
oei_' ' ' oei_' ' " ПАТЕНТ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 725,142 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 5 марта 1952 г. 725,142 : 5, 1952. № 5745/52. 5745/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 14 апреля 1951 года. 14, 1951. Полная спецификация опубликована: 2 марта 1955 г. : 2, 1955. Индекс при приемке: - Классы 40 (3), ( 6: 7) 3 (:), : и 100 (2), ( :). :- 40 ( 3), ( 6: 7) 3 (:), : 100 ( 2), ( :). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования метода и средств магнитного воспроизведения изображений или относящиеся к ним Я, РАЛЬФ БЛЕЙСДЕЛЛ АТКИНСОН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 7273, бульвар Санта-Моника, город Лос-Анджелес, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: «Мое изобретение в целом относится к воспроизведению изображений и подобные формы изображений и, в частности, метод использования ферромагнитных свойств определенных материалов таким образом, что этот процесс можно назвать «магнитным» воспроизведением изображений и тому подобного. , , , 7273, , , , , , , , : , " " . Настоящее изобретение предлагает способ воспроизведения изображений, который включает в себя этапы формирования магнитной записи указанного изображения и нанесения текучего пигментоподобного материала, имеющего ферромагнитные свойства, на указанную магнитную запись таким образом, чтобы вызвать избирательное распределение по ней указанного материала. , . Изобретение обеспечивает также способ воспроизведения изображений, который включает в себя этапы сканирования указанного изображения с помощью фотоэлемента, причем указанное сканирование выполняется серией параллельных проходов в виде узких линий поперек указанного изображения, с использованием выходного сигнала указанного фотоэлемента для модуляции несущую частоту, усиление указанной модулированной несущей частоты и последующую подачу ее на входные клеммы записывающего электромагнита, сканирование материала магнитной записи с помощью указанного электромагнита синхронно с указанным сканированием указанного изображения указанным фотоэлементом для формирования магнитной записи указанного изображения, и затем наносят мелкодисперсный материал, обладающий ферромагнитными свойствами, таким образом, чтобы обеспечить избирательное распределение указанного материала на указанной магнитной записи. , , , , , . Изобретение дополнительно обеспечивает устройство для создания магнитной записи воспроизводимого изображения, которое включает в себя средство для сканирования указанного изображения с помощью средства съемки, при этом путь указанного средства съемки 50 покрывает указанное изображение в серии расположенных рядом друг с другом изображений. линии, генератор и модулятор, подключенные к указанному средству звукоснимателя и действующие для модуляции колебаний более высокой частоты в соответствии с выходным сигналом указанного средства звукоснимателя 55, усилитель, подключенный к выходу упомянутого генератора и модулятора, записывающий электромагнит, подключенный к выходу указанный усилитель и средство для сканирования материала магнитной записи 60 указанным записывающим электромагнитом синхронно с указанным сканированием указанного изображения указанным средством считывания, при этом путь указанного записывающего электромагнита по указанному записывающему материалу представляет собой серию параллельных линий , 65, посредством чего создается магнитная копия указанного изображения. , 50 - , 55 , , , 60 , -- , 65 . Раньше, когда было необходимо воспроизвести одну или несколько копий изображения или подобного предмета, приходилось 70 полагаться на обычные фотографические процессы, в которых светочувствительные химикаты использовались и составляли часть готового отпечатка или копии. Альтернативно , стало возможным использовать процессы механической печати 75, которые обычно требуют использования светочувствительных материалов в той или иной форме при изготовлении пластины, которая, в свою очередь, переносит чернила в нужных областях и в желаемых количествах на конечную основу. Недавно 80 там был разработан процесс, использующий электростатические силы для притягивания порошкообразного пигмента, этот процесс обычно известен под термином ксерография. - ручная копия оригинала, но такая копия не представляет собой механическое воспроизведение оригинала в обычном смысле этого слова и представляет собой очень дорогой 90 725 142 метод изготовления репродукций. Под термином «картина» мы подразумеваем включение тех очертаний, которые обычно включаются в эту классификацию, вместе с штриховыми рисунками и даже шрифтовыми и подобными формами изображений, которые воспроизводятся таким же образом, как картины и штриховые рисунки, а не с помощью подвижных изображений. тип. , , 70 - , 75 - , 80 , " , 85 , - , , 90 725,142 , , ," , , , . Хотя фотографическое воспроизведение изображений было механизировано и упрощено, чтобы можно было получить надежные и удовлетворительные результаты, этот процесс требует использования светочувствительных химикатов и химических веществ высокой чистоты, что делает этот процесс несколько дорогим. , , - , . Это особенно верно, когда необходимо сделать большое количество репродукций, и, помимо затрат, само время обработки, если необходимо получить удовлетворительные результаты, является явным недостатком при использовании фотографическ