Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16873
.txt 724806-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724806A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации № 5470/53. 5470/53. Заявление подано в Германии 26 февраля 1952 г. 26, 1952. Заявление подано в Германии 28 октября 1952 г. 28, 1952. 724,806 Дата: 26 февраля 1953 г. 724,806 : 26, 1953. Полная спецификация опубликована: 23 февраля 1955 г. : 23, 1955. Индекс при приемке: -Класс 20(2), Е 2 А. :- 20 ( 2), 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к металлическим аркам или кольцам для использования в строительных работах, например, для поддержки туннельных поверхностей и т.п. Я, МАРГОТ ФОН ЛИНЗИНГЕН, гражданка Германии, торговая марка & , 33, , Германия, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , & , 33, , , , , , : - Настоящее изобретение касается усовершенствований или относящихся к металлическим аркам или кольцам, особенно аркам профилированного, например, швеллерного или -образного поперечного сечения, для использования в строительных работах, таких как поддержка туннельных поверхностей и т.п., в частности для использования в карьерах. способы, и какие арки или кольца приспособлены для разнесения друг от друга и закрепления подпорками, проходящими между арками или кольцами перпендикулярно плоскостям последних. В частности, изобретение касается средства, позволяющего более удовлетворительно, чем до сих пор, прикреплять концы упомянутых арок или колец. расстояние или крепление подпорок к аркам или кольцам. , , , -, , , . Согласно этому изобретению предложен башмак для крепления к металлическим аркам или кольцам, используемым в строительных работах, например, для поддержки туннельных поверхностей, башмак, приспособленный для установки на арку или кольцо и охватывающий его, причем такой башмак имеет средства для его крепления. на указанной арке или кольце, а также иметь карман или гнездовое средство (далее называемое «карманом») на одной или обеих его боковых сторонах для приема конца по меньшей мере одной арки или межкольцевого промежутка или распорки и для размещения последней по существу перпендикулярно плоскости указанной арки или кольца. , , ( " ") - . Башмак особенно пригоден для использования с арками или кольцами профилированной формы поперечного сечения, например, арками или кольцами желобчатого или -образного поперечного сечения, и особенно с теми, которые состоят из множества секций, расположенных один к другому в перекрывающемся отношении. - , -, . В соответствии с дополнительным признаком изобретения 2, основание или основания указанного кармана или карманов расположены или расположены на указанном ботинке так, чтобы быть параллельными плоскости свода или кольца, когда башмак надевается на последний и, таким образом, перпендикулярен оси или осям распорной и распорной стойки или стоек. Более того, упомянутый карман или карманы лежат за пределами ширины с одной или другой стороны или по одному с каждой стороны арки или кольца и предпочтительно полностью в пределах радиальной толщины или глубины арки или кольца. 2 8 , , , , . Путем расположения указанного кармана или карманов на обуви, как описано выше, облегчается вставка стойки между последовательными арками или кольцами. Указанный карман обеспечивает относительно большие опорные поверхности, предпочтительно плоские, так что концы стойки имеют хорошее взаимозацепление. и прочно вставлены в арки или кольца, в то время как концы стойки прочно удерживаются посредством упомянутого кармана, с основанием которого стойка прочно зацепляется по всей или по существу всей своей концевой площади, чтобы обеспечить очень прочное соединение. расстояние между арок или колец. , , - . Согласно еще одному признаку изобретения указанный башмак выполнен с парой стержней, между которыми приспособлена для охватывания арки или кольца, при этом эти стержни расположены так, что, когда башмак прикладывается к дуге или кольцу, они лежат параллельно плоскость арки и, таким образом, перпендикулярна оси или осям стойки или стоек, которые должны зацепляться с башмаком, и имеет предусмотренные на ней карманы для приема концов соответствующих стоек. , , . Согласно еще одному признаку изобретения каждый из указанных карманов снабжен по своей периферии зазором для облегчения введения опоры в карман путем перемещения опоры в направлении, поперечном оси опоры. Таким образом, карман предпочтительно -образной формы, как видно, если смотреть на нее 5->,411 724,806 в направлении осей опоры. - 5->,411 724,806 . Указанные подкеты могут быть образованы путем приваривания полоски листового металла ребром к соответствующему стержню башмака. - . Стержни башмака предпочтительно приспособлены для зацепления вокруг внешнего края или краев свода или кольца, когда башмак надевается на него, а также приспособлены для зацепления с сводом или кольцом на его внутренней части, чтобы прочно расположить и центрировать башмак. симметрично относительно формы поперечного сечения свода. Если в поперечном сечении свод имеет швеллерную форму, внешние концы ножек обуви предпочтительно загнуты внутрь для зацепления и, при желании, зацепления когтями. вокруг внешнего края или краев фланца или фланцев арки или кольца, в то время как передние части хвостовиков согнуты друг к другу, чтобы зацепиться за боковые поверхности арки или кольца вблизи его внутреннего края, чтобы удерживать указанные хвостовики прочно перпендикулярны осям опор, которые будут опираться на них = Однако способ крепления башмака к арке или кольцу будет зависеть от того, будет ли башмак прикрепляться к вновь установленной арке или кольцу или к уже установленному был построен ранее и уже используется. - -, , , , -, - - = , . : В первом случае может использоваться постоянный тип крепления, например, путем привинчивания, клепания или приваривания башмака к арке или кольцу, при этом положение, в котором должна располагаться опора, уже известно при установке арки или кольца. Однако во втором случае башмак предпочтительно прикрепляют к арке или кольцу с возможностью регулирования, например, делая его в форме зажима и снабжая его средствами, обеспечивающими прочное зажатие арки или кольца между его стойками. : , , , , , - . Таким образом, два стержня обуви могут быть сформированы отдельно и прикреплены независимо к арке или кольцу и могут быть скреплены вместе зажимным болтом или, альтернативно, могут быть постоянно соединены между собой упругим соединительным участком, упомянутым болтом или упругим соединением. предпочтительно находиться на конце упомянутых стоек башмака, который на конце последнего будет обращен к проезжей части через арку или кольцо. Когда башмак прикреплен к арке или кольцу с помощью винтов, заклепок или сварки, тогда хвостовикам не обязательно захватывать внешнюю периферию опоры. Указанные башмаки могут нести кольцо, крюк и т.п., на которые можно просто подвешивать трубы, кабели и т.п. Башмак согласно настоящему изобретению может быть используется с особым преимуществом с арочными или кольцевыми секциями желобчатого железного типа, поскольку до сих пор стойки не имели подходящей опорной поверхности самой секции: при желании между сторонами могут быть вставлены дополнительные опорные элементы. арки или кольца и внутренние стенки хвостовика или хвостовиков, причем такие опорные тела обеспечивают параллельные опорные поверхности для опирания хвостовика или хвостовиков, когда арки или кольца имеют непараллельные боковые поверхности. варианты осуществления будут теперь описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на фиг. 1 схематично показана арочная конструкция с использованием обуви в соответствии с данным изобретением; 75 На фиг. 2 показана одна форма башмака, сконструированного в соответствии с данным изобретением и предназначенного для применения в арке, кольце или строительном элементе профилированного поперечного сечения или желобчатого железного типа; 80. На рис. 3 показана модифицированная форма обуви, показанная на рис. 2; Фигура 4 представляет собой вид сбоку обуви, показанной на Фигуре 3; На фиг.5 показана альтернативная форма башмака 85, сконструированного в соответствии с данным изобретением и предназначенного для использования с аркой или кольцом двутаврового или двойного Т-образного сечения; и На фиг.6 показан дополнительный вариант осуществления изобретения и иллюстрируется модифицированный способ крепления башмака в соответствии с данным изобретением к кольцу или арке из профилированного профиля или желобчатому железному типу. , , - , - , , - , - , , : - - : , , - 70 : 1 ; 75 2 , - ; 80 3 - 2; 4 3; 5 85 "'" - ; ' ' 6 90 . Конструкция проезжей части карьера, показанная на рисунке 1, состоит из ряда арок 1 из 95 секций профилированного швеллера, причем каждая арка состоит из множества секций, расположенных встык, но перекрывающих друг друга и удерживаемых или сжимаемых вместе зажимами (не показаны). таким образом, что при перегрузке арок на 100 оо может произойти относительное смещение их соответствующих секций швеллера относительно друг друга. Соседние арки: соединены друг с другом стяжными болтами или чем-то подобным, способом, который не показан. 105 Кроме того, как видно из рисунка-. 1 1 95 , - ( ) 100 - - : - , 105 , -. В этих случаях арки скреплены и разнесены несущими стойками 2, которые установлены через определенные промежутки по периферии арок. , ' 2 - . ; Для удержания подпорок в выбранных 110 положениях и для облегчения установки подпорок башмаки 3 устанавливаются на арках в соответствующих положениях, причем эти башмаки имеют по обе стороны от соответствующих арок подкеты 4, в которых 115 расположены концы примыкающих распорок и подкосов Х: : ; 110 - , 3 - - - , 4 115 : : -Упомянутая обувь может принимать различные альтернативные формы в зависимости от конкретного характера сводов, но на чертежах в качестве примера показано несколько альтернативных форм. - , 120 В конструкции, показанной в качестве примера на фиг.-2, каждый башмак состоит из двух боковых частей 4a- и 4', имеющих хвостовики-5 плоской формы; стойки 5 расположены таким образом, что при прилегании обуви к своду стопы они будут перпендикулярны внутренней или базовой поверхности 6 свода стопы и, следовательно, параллельны медиальной плоскости (здесь называемой 130 724,806 «плоскостью») свода стопы. арх. -2, 4 - 4 ' -5 125 ; 5 6 ( 130 724,806 "") . Ножки 5 ботинка имеют свои внешние концевые части 7, загнутые внутрь друг к другу, а также предпочтительно изогнутые внутрь в форме крючка или когтя так, чтобы они могли зацепляться за соответствующие края боковых фланцев 8 арочной секции на на котором фиксируется ботинок, как наглядно показано на рисунке 2. Стержни 5 на противоположном конце поддерживаются направленными внутрь частями 9, перпендикулярными плоским стойкам 5, причем части 9 примыкают к основанию или внутренним стенкам 6 арочной секции. и соединены с частями 4a и 4b соответственно башмака, места соединения частей 4a и 9 и 4b и 9 образуют упоры или упоры, зацепляющиеся с боковыми сторонами свода для поддержания ножек параллельно стопе. медиальная плоскость дуги. 5 7 - 8 , 2 5 9 5, 9 6 4 4 , , , 4 9 4 9 . Две части 4a и 4b башмака соединены вместе по меньшей мере одним болтом 10, проходящим через параллельные выступы на внутреннем конце башмака, при этом болт или болты 10 позволяют сжимать две части башмака вместе и фиксировать их. к арке. 4 4 10 , 10 . На наружных боковых плоских поверхностях хвостовиков 5 предусмотрены карманы для приема концов стоек 2, причем каждый из этих карманов образован полосой листового металла 11, приваренной ребром к плоской поверхности ее стойки. хвостовик 5 так, чтобы заключать в нем карман желаемой формы. Предпочтительно полоса 11 изогнута в -образную форму, чтобы образовать карман, имеющий открытую сторону или сторону с зазором, позволяющую вставить опору в карман путем движения опора расположена перпендикулярно ее оси, как станет ясно из рассмотрения фиг. 1. На фиг. 4 показана предпочтительная форма кармана. 5 2, 11 , -, 5 11 - , 1 4 . Можно видеть, что когда стойки расположены в карманах, образованных полосками 11, торцевые поверхности стоек будут зацепляться с плоскими внешними поверхностями хвостовиков 5 и, следовательно, будут иметь свои оси, по существу, перпендикулярные плоскости стойки. арх. 11, 5 . Фигура 3 иллюстрирует модифицированную форму башмака, который изготовлен за одну деталь из соответствующим образом согнутой полосы листового металла, при этом две половины башмака, включая хвостовики 5, в этом случае очень похожи по форме на форму, показанную на Фигуре 2. но в этом случае они упруго соединены друг с другом посредством петлеобразной части 12, а не сформированы отдельно и соединены болтом или чем-то подобным. Кроме того, концы 7 хвостовика 5 в конструкции по Фиг.3 короче, чем показанные на Фиг.3. 2 и лишь в незначительной степени зацепляются за внешние края фланцев секции арки, как ясно видно на рисунке. Таким образом, установка или крепление башмака на арке облегчается с помощью этого конкретного эластичного типа башмака. Однако, при желании по меньшей мере один стержень 5 эластичного ботинка, показанного на фиг. 3, может иметь конец в виде крючка или когтя, как в конструкции ботинка, показанной на фиг. 2. 3 , , 5, 2 - 12, , 7 5 3 2 , 5 3 - 2. При компоновке, показанной на фиг.3, также предпочтительно предусмотреть специальные опорные тела 13 для заполнения промежутков между боковыми стенками 14 секций арки и внутренними поверхностями 70 стоек 5. 3 13 14 70 5. Когда башмак необходимо прикрепить к арке двутаврового или двойного Т-образного поперечного сечения, он может иметь форму, показанную на фиг.5. В этом случае стойки 5 башмака снабжены 75 направленными внутрь концевыми частями 7. для зацепления по внешней периферии сводной секции, и обувь может быть изготовлена из одной части, имеющая две стержни, упруго соединенные, как описано со ссылкой на фиг.3, или она может быть изготовлена из двух частей, приспособленных для скрепления вместе по меньшей мере одной болт 10, как показано на рисунке 5; когда ботинок состоит из двух частей, каждая из последних снабжена ножкой 15, причем ножки лежат близко друг к другу и 85 скреплены вместе болтом 10. Таким образом, отделение ножек 5 предотвращается болтом 10, поскольку в конструкции по Фигуре 2, но в конструкции по Фигуре 2 когтеобразные концы 7 стоек 5 помогают фиксировать 90 стоек 5 к арке. "" - , 5 5 75 7 3 80 10 5; , 15, 85 10 5 10 2 , , 2 , 7 5 90 5 . Башмак, показанный на рисунке 6, удобно выполнить в виде кованого или литого элемента, хотя его можно согнуть и из листового металла. 6 , . Обувь имеет в основном -образную форму, чтобы охватывать или охватывать свод между ее боковыми стойками 5 таким же образом, как и ноги обуви, ранее описанные здесь. Ножки 5 обуви опираются своими свободными концами на фланцы. секции арки 100, на которой установлен ботинок, в то время как часть 9а между внутренними концами стоек 5 действует как опора, имеющая на внешней стороне поперечную выемку, в которой размещается внутренняя часть 6 секции 105 арки. плоские поверхности 16 стоек 5 параллельны друг другу и плоскости арки, а также перпендикулярны осям стоек 2. - 95 5 5 100 9 5 6 105 16 5 2. Башмак крепится к арке посредством 110 винта или болта 17, который соединяет часть 6 секции арки с стойкой 9а башмака. 110 17 6 9 . Болтовое соединение 17 может быть заменено клепкой или сваркой. Кроме того, две стойки 115 башмака, показанного на фиг.6, могут быть выполнены отдельно друг от друга и соединены с аркой посредством двухчастной стойки 9а. 17 115 5 6 9 . Можно видеть, что карманы для концов стойки в этом случае формируются за одно целое с хвостовиками 5 посредством операции ковки или литья. 120 5 . В качестве носителя для кольца или крючка может использоваться болт 17 конструкции, показанной на рисунке 6, или болт 10 конструкции, показанной на рисунках 2 и 5, или петля 12 конструкции 125, показанной на рисунке 3, или и т.п., на которых можно поддерживать или подвешивать трубы, кабели и т.п. 17 6 10 2 5, 12 125 3, , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:46:40
: GB724806A-">
: :
724807-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724807A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 724,807 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 марта 1953 г. 724,807 : 2, 1953. № 5741/53. 5741/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 28 февраля 1952 г. 28, 1952. Полная спецификация опубликована: 23 февраля 1955 г. : 23, 1955. Индекс при приемке: - Класс 39 (2), Т. :- 39 ( 2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, британская компания - , британская компания, имеющая зарегистрированный офис по адресу , , , 2, настоящим делаем усовершенствования в устройствах для установки геттеров в подводящие провода электрических ламп и аналогичных устройств. заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - - , , , , 2, , , , : - Настоящее изобретение относится к устройствам для изготовления электрических ламп накаливания и подобных электрических устройств и, более конкретно, к устройствам для автоматического нанесения химического очищающего агента или «поглотителя» в виде пасты на детали крепления накаливания ламп накаливания и подобные электрические устройства. Очищающие агенты, или газопоглотители, реагируют под действием тепла электрического устройства, поглощая или превращая в неопасные материалы те загрязняющие материалы, которые остаются в указанных устройствах после того, как они были исчерпаны и запечатаны. , - " " - , , - . Одной из целей изобретения является создание устройства для автоматического нанесения отмеренного количества геттера в форме пасты на определенные участки подводящих проводов нити накаливания электрической лампы накаливания или аналогичного устройства. Устройство приспособлено для работы при одном рабочая станция автоматической машины для изготовления креплений нитей и способна работать без внимания в течение относительно продолжительных периодов времени. - , . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы создать усовершенствованное устройство, которое позволит устранить недостатки предшествующего газопоглощающего устройства за счет осуществления переноса газопоглощающего вещества с помощью металлического пальца с надрезом и обеспечения прохождения указанного металлического пальца вдоль определенного участка подводящего провода. Используемое ранее устройство предусматривало, что газопоглотитель 2 8 подавали к креплению с помощью щетки, которая требовала частой очистки для сохранения ее работоспособности. Щетка 45 теряла упругость и форму очень скоро после ввода в эксплуатацию из-за из-за свойств быстрого высыхания газопоглотителя и вскоре покрывался сухим остатком. В этих условиях нельзя было поддерживать правильную дозировку, толщину газопоглощающего покрытия 50 или положение покрытия. - 2 8 45 , 50 . Дополнительные преимущества устройства, включающего в себя изобретение, заключаются в том, что оно обеспечивает удобные средства применения геттера к более чем одному вводному проводу крепления одновременно и подходит для применения геттера к различным частям вводных проводов. в то же время устройство также позволяет избежать применения высоких 60 концентраций или капель геттера, которые могут работать неэффективно, а также позволяет избежать проливания геттера на концы нити, что с большой вероятностью может быть для него вредным. Другие особенности и преимущества изобретения станут очевидными из последующего описания его разновидностей и чертежей. 55 - , 60 , 65 . На чертеже фиг. 1 представляет собой перспективный вид 70 газопоглощающего устройства, содержащего наше изобретение, в процессе применения газопоглотителя к множеству подводящих проводов, идущих к двум нитям крепления; Фиг.2 представляет собой вид в перспективе рычага 75 подачи геттера указанного устройства в увеличенном масштабе, показывающий сторону указанного рычага, противоположную стороне, показанной на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид в перспективе средств управления газопоглощающего устройства в меньшем масштабе, чем фиг.1; и фиг. 4 представляет собой вид с торца рычага аппликатора с его пальцами в положении приема газопоглотителя и обозначенными пунктирными линиями в положении доставки. , 1 70 - ; 2 - 75 1; 3 80 1; 4 - . Газопоглощающее устройство, раскрытое на чертеже 85, предпочтительно расположено в рабочей связи со средством подачи к нему крепления накаливания лампы через равные промежутки времени. 85 . Как показано, устройство расположено в рабочем положении относительно зажимов 1-2 и установочной пластины 3 головки держателя, продвигая крепление 4 вбок до и за пределы показанного положения. Газопоглощающее устройство установлено в фиксированном положении на столе. 5, расположенный ниже и окружающий держатель, который может быть, например, того типа, который включен в автоматическую машину для изготовления креплений, раскрытую в описании патента. , 1-2 3 4 5 , , № 264,805 Также в комбинацию входит приводной вал 6, расположенный под столом 5 и поворачивающийся на один оборот, в то время как каждое крепление 4 остается перед газопоглощающим устройством, что также является обычным способом работы устройства для изготовления креплений. 264,805 6 5 4 , . Каждый цикл работы газопоглотительного устройства обеспечивает передачу некоторого количества газопоглотителя на крепление 4 качающимися движениями рычага 7, который переносит его горизонтально взад и вперед между ложкой 8, содержащей небольшое количество содержащегося полужидкого газопоглотителя 9. внутри резервуара 10 и крепления 4. Качающееся движение рычага 7, который состоит из ступицы 11 и выдвижной стержневой части 12, возникает в результате соответствующего вращения вертикального вала 13, удерживающего указанную ступичную часть 11, и приводится вокруг с помощью средства управления, расположенного под столом 5 и входящего в зацепление с концом вала 13, выходящим за пределы основания 14. Возврат, или качание приемного устройства, рычага 7, который инициирует цикл работы, является результатом вращения высокая часть кулачка 15 средства управления входит в зацепление с роликом 16 на коленчатом рычаге 17, что приводит к покачиванию или повороту упомянутого коленчатого рычага 17 вокруг поворотного винта 18 в кронштейне 19 в зависимости от нижней поверхности коленчатого рычага 17. Таблица 5 Шатун 20 передает движение коленчатого рычага 17, которое происходит против натяжения возвратной пружины 17', на рычаг 21, закрепленный на указанном валу 13. следует прием геттера металлическими пальцами 22 и 23 на колпачке 24 на конце стержневой части 12 рычага 7. 4 7 8, 9 10, 4 7, 11 12, 13 11 5 13 14 , - , 7, , 15 16 17 17 18 19 5 20 17, 17 ', 21 13 , - , 7, 22 23 24 12 7. Пальцы 22 и 23 газопоглотителя, как показано, в частности, на фиг. 4, выходят из по существу радиальных пазов в крышке 24 и в момент их зацепления с креплением располагаются несколько ниже (около 30 градусов) горизонтали. однако рычаг 7 заставляет пальцы 22 и -23 вращаться вокруг оси упомянутого рычага 7 в наклоненное вниз положение, в котором их концы могут погружаться в газопоглощающую ванну в ложке 8. Это вращение происходит, когда язычок 25 на стержневой части 12 ударяется о неподвижный кулачок 26 так, что он перемещается в заднее положение по отношению к нему. Выступ 25 фиксируется на стержневой части 12 и при перемещении, как описано, поворачивает указанную стержневую часть 12 в ступице 7 ( 11 против сопротивления скручиванию торсионной пружины 27, расположенной рядом с соответствующими концами, прикрепленными к язычку 25 и внутри отверстия в накидной гайке 28. Накидная гайка 28 с внешней резьбой плотно ввинчена 75 в часть ступицы 11 в положении, позволяющем удерживать увеличенный конец стержневой части 12 находится в нем за счет плечевого взаимодействия с ним и не вращается относительно ступичной части 11. Во время обратного поворота 80 рычага 7 язычок 25 скользит по нижней поверхности дугообразного кулачка 26, который поддерживается по стандарту 29, а пальцы 22 и 23 находятся в положении (фиг. 4) ниже и на противоположной стороне вертикальной плоскости 85, проходящей через ось рычага 7, что приводит к тому, что его концы находятся на одинаковой высоте и что поэтому позволяет им одинаково намокать в бассейне с геттером. 22 23, 4, 24 , ( 30 ) 7, , 22 -23 7 8 25 12 26 25 12 12 7 ( 11 27 25 28 28 75 11 12 11 80 7 25 26, 29, 22 23 ( 4) 85 7 . Геттер прикладывается к концам ходовых пальцев 22 и 23 посредством вертикального движения ложки 8, которая переносит указанную ложку 8 из основного источника геттера в резервуаре 10 в поднятое положение, где указанные концы погружаются в геттерную ванну. в нем 95. Такой способ подачи геттерных пальцев 22 и 23 обеспечивает подачу к ним геттера однородной консистенции и вызывается соответствующими движениями вертикального стержня 30, к которому указанная 100 ложка 8 прикреплена посредством перевернутой -образной формы. фасонный ремень 31 и зажимной блок 32. 22 23 8 8 10 95 22 23 , 30 100 8 - 31 32. Средство управления, расположенное под столом 5 и опорным стандартом 33 для стержня 30, обеспечивает вертикальное перемещение 105 указанного стержня 30 за счет колебания рабочего рычага 34 вокруг штифта в неподвижном кронштейне в соответствии с продвижением различных фигурные части кулачка 36 на валу 6 в зацепление с роликом 110 37. Винтовая пружина 38, проходящая между концом рабочего рычага 34 и частью стола 5 (не показана), заставляет указанный рычаг 34 следовать контуру кулачка. 36 Как показано, форма кулачка 36 такова, что 115 ложка 8 выходит из резервуара 10 только на момент, необходимый для того, чтобы геттер смочил пальцы 22 и 23, и немедленно погружается обратно в резервуар 10. , 5 33 30, 105 30 34 36 6 110 37 38 34 5 ( ) 34 36 , 36 115 8 10 22 23, 10. Такой способ работы максимально замедляет высыхание 120 и последующее загущение газопоглотителя, а также постоянно перемешивает и взбалтывает весь запас газопоглотителя, так что всегда доступна очень однородная смесь. 120 . Дальнейшее перемешивание источника газопоглотителя 125 обеспечивается постоянным потоком пузырьков воздуха, проходящих вверх через него из трубы 39, идущей до точки вблизи дна резервуара 10 и соединенной с источником воздуха через гибкий шланг 40 =: 130 '724,807724 807 3 Возвратный поворот рычага 7, который перемещает поглощающие пальцы 22 и 23 в рабочее положение с креплением 4, заставляет язычок скользить назад вдоль кулачка 26, не вызывая при этом изменения положения пальцев 22 и 23 в указанном рычаге 7. Однако при прекращении качания выступ 25 проходит за конец кулачка 26, и указанные пальцы 22 и 23 поворачиваются обратно в положение, показанное на фиг. 1 и 2, за счет разматывания пружины 27. Вращение стержневой части 12 рычага 7 поворачивает пальцы 22 и 23 на 90 градусов вокруг оси упомянутого рычага 7 до положения, в котором они расположены практически под тридцатью градусами к горизонтали и где их концы находятся в вертикальной плоскости выводов 43 и 44 В. После завершения движения радиально идущий штифт 41 в стержневой части 12 упирается в стопорный штифт 42 в накидной гайке 28. Поскольку пальцы 22 и 23 имеют разную длину и смещены по окружности вокруг рычага 7, концы упомянутого пальцы 22 и 23 занимают разные положения вдоль указанных выводов 43 и 44, причем эти положения находятся на одинаковом расстоянии от нитей 45 и 46, удерживаемых указанными выводами 43 и 44. При обычном режиме работы устройства концы пальцев 22 и 23 частично охватывают но не касайтесь выводов 43 и 44; однако изменение их положения может привести к соприкосновению одного или обоих указанных выводов 43 и 44 с указанными пальцами 22 и 23, но в остальном это не приведет к повреждению, поскольку угловое положение указанных пальцев 22 и 23 и небольшое давление пружина 27 позволяет им откинуться назад. Концы пальцев 22 и 23 лежат в вертикальной плоскости, соответствующей плоскости выводов 43 и 44 в момент установки газопоглотителя и, соответственно, будут погружаться на равную глубину в газопоглощающую ванну. ложку 8, если стержневая часть 12 рычага 7 повернута назад на девяносто градусов, какова степень ее движения в данном конкретном случае. Вырезы на концах пальцев 22 и 23 позволяют им нести достаточный запас добывающего средства, а также позвольте пальцам 22 и 23 частично пройти вокруг выводов 43 и 44. 125 39 10 40 =: 130 ' 724,807 724 807 3 7 22 23 4 26 22 23 7 , , 25 26 22 23 1 2 27 12 7 22 23 90 7 43 44 , 41 12 42 28 22 23 7, 22 23 43 44 45 46 43 44 22 23 43 44; , 43 44 22 23, 22 23 27 22 23 43 44 8 12 7 , 22 23 22 23 43 44. Завершение операции геттерирования осуществляется коротким движением вверх рычага 7, который переносит геттерные пальцы 22 и 23 вверх вдоль выводов 43 и 44. Это движение пальцев 22 и 23 более тонко распределяет геттер по выводам 43 и 44. и предотвращает образование капель и их больших концентраций, которые до сих пор получались с помощью других типов устройств. Вытирающее действие рычага 7 вверх возникает, когда вал 13 соответственно перемещается с помощью рабочего средства и, в частности, рабочего рычага 47 под действием кулачка. 48 и ролик 49. Рабочий рычаг 47 вращается вокруг неподвижного вала и выталкивает вал 13 вверх, преодолевая сопротивление сжатия винтовой линии. 7 22 23 43 44 22 23 43 44 7 13 47 48 49 47 13 . пружина 51, расположенная на участке вала 13 между рычагом 21 и столом 5. 51 13 21 5. Возвратное движение рычага 70 7 вниз не происходит до тех пор, пока рычаг 7 не будет отведен от крепления 4 и другое крепление 4 не встанет на место держателем. 70 7 7 4 4 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:46:41
: GB724807A-">
: :
724808-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724808A
[]
ТЕНТ СПЕЦИФИКАЦИЯ 724,808 724,808 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 марта 1953 г. : 2, 1953. № 5782/53. 5782/53. Заявление подано во Франции 23 июня 1952 года. 23, 1952. Полная спецификация опубликована: 23 февраля 1955 г. : 23, 1955. Индекс при приемке: - Класс 75 (1), А 8. :- 75 ( 1), 8. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Аппараты для подогрева жидкого топлива. . Мы, ' , французская корпорация из Ле-Райоля (Вар), Франция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , ' , , (), , , , , : Настоящее изобретение относится к нагревательному устройству, использующему жидкое топливо, такое как газойль, мазут, нефть, спирт, антраценовое масло и т.д., типа (далее называемого описанным типом), содержащего горелку, снабженную камерой сгорания, в которой происходит газификация с последующей путем сгорания топлива, которое поступает в нижний конец камеры под действием силы тяжести, без давления или распыления, и с помощью регулятора постоянного уровня топлива. , -, , , , , ( ) , , , , , . В известном устройстве этого типа воздух подается сбоку к горелке и камере сгорания. Следовательно, этот воздух немедленно поднимается вдоль стенки камеры из-за тяги, вызванной теплом, выделяемым устройством. Следовательно, дно горелки недостаточно охлаждается, в то время как воздух, поступающий в камеру сгорания через отверстия, предусмотренные в ее стенке, не нагревается должным образом, как это было бы в случае, если бы он сначала тесно контактировал с нижней частью горелки. . Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает подачу воздуха непосредственно под нижнюю часть горелки, так что воздух вынужден ударяться о нижнюю часть горелки, прежде чем он поднимется вдоль стенки камеры. Эффективное охлаждение горелки и надлежащий нагрев камеры. таким образом получается воздух, что приводит к хорошо регулируемой газификации и сгоранию топлива. , , . Однако такое расположение требует наличия устройства, предотвращающего утечку топлива из нижней части горелки, например, на пол и 45, что позволяет избежать опасности пожара. Эта опасность пожара меньше в обычных устройствах, где нижняя часть горелки окружена кожухом, в который сбоку проникает воздухозаборник. Однако даже для этого последнего типа аппаратов было предложено окружать самые нижние отверстия камеры сгорания фланцем, герметично контактирующим со стенкой. камеры сгорания в положении ниже этих 55 отверстий и обеспечить регулятор расхода топлива постоянного уровня на трубе подачи топлива, который предотвращает уровень топлива выше уровня верха указанного фланца. Указанный известный признак воплощен в настоящем устройстве 60. Указанное устройство описанного типа отличается тем, что оно содержит внешний корпус, определяющий кольцевое пространство вокруг горелки и ее камеры сгорания, причем указанное кольцевое пространство является герметичным для жидкости, за исключением его нижней части, где оно сообщается с атмосферой, по меньшей мере, через одно отверстие для впуска воздуха предусмотрено в лотке, образующем нижнюю часть упомянутого корпуса и поддерживающем горелку, так что воздух, попадающий в кольцевое пространство 70, попадает вертикально на нижнюю часть горелки, которая таким образом охлаждается, и проникает, таким образом, нагретую в камеру сгорания через отверстия, предусмотренные в ее боковой стенке, при этом самые нижние или основные воздушные отверстия боковой стенки камеры известным образом окружены стенкой, находящейся в герметичном контакте с камерой в положении ниже этих отверстий , причем верхняя часть указанной стенки находится на уровне 80 выше уровня, допускаемого регулятором потока топлива постоянного уровня, предусмотренным на трубопроводе подачи топлива в горелку, так что любая возможная утечка топлива через указанное отверстие для впуска воздуха в лотке 85 внешнее тело предотвращается. , , 2 s8 45 50 - 55 60 , , - 65 , 70 , , , 75 - , , - , 80 , 85 . Другие особенности изобретения станут очевидными из последующего описания. . ирис 33 На прилагаемых чертежах: 33 : Фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение нижней части нагревательного устройства с его горелкой, связанной с регулятором подачи постоянного уровня жидкости, показанным сверху; Фиг.2 - вид сверху регулируемого экрана, предусмотренного в нижней части нагревательного устройства под горелкой для регулирования поступления воздуха; Фиг.3 и 4 представляют собой частичные виды в разрезе в увеличенном масштабе модификаций расположения первичных отверстий для впуска воздуха. Фиг.5 аналогично иллюстрирует в увеличенном масштабе модификацию расположения вторичных отверстий для впуска воздуха. 1 ; 2 ; 3 4 5 . В варианте реализации, представленном на фиг. 1 и 2, нагревательное устройство содержит подставку, образованную плоским поддоном 1, снабженным опорными ножками 2. 1 2, 1 2. Этот лоток 1 снабжен, во-первых, рядом с его центром некоторым количеством, например двумя, воздухозаборных отверстий 3 и, во-вторых, рядом с его периферией, еще одним рядом воздухозаборных отверстий 4. 1 , , , , , 3, , , , $ 4. Под этим лотком 1 с возможностью вращения установлен, например, с помощью центральной заклепки 5, диск 6, образующий воздухорегулирующий регистр. Этот диск, снабженный ручкой 7, включает в себя отверстия 3а, расположенные рядом с центральным и периферийными отверстиями 4а. Эти отверстия способны более или менее совпадающие с отверстиями 3 и 4 соответственно, в зависимости от положения диска 6. 1 , 5, 6 , 7, 3 4 3 4 , 6. Повернутые вверх ножки 8, частично вырезанные из лотка 1, служат опорой для съемной горелки аппарата. 8 1 . Эта горелка состоит снизу вверх из прессованной тарелки А, цилиндрического корпуса В и воротника С. Тарелка А образует выпуклое дно 9 камеры сгорания и продолжается первой цилиндрической частью 10 небольшой высоты, соединенной от конической или подобной части 11 ко второй цилиндрической части 12 большего диаметра. , , , 9 10 11 12 . Цилиндрический корпус состоит из двух цилиндрических частей, нижней части 13 и верхней части 14 большего диаметра, и образует боковую стенку камеры сгорания. Конические части 15 и 16 соединяют эти две части. , 13 14 , 15 16 . Нижняя часть 13 имеет внешний диаметр, который точно соответствует внутреннему диаметру части 10 тарелки А, так что корпус В может быть герметично установлен в тарелке А. Концентрические части 12 и 13 тарелки Таким образом, А и корпус В образуют кольцевое пространство 17. 13 10 , - 12 13 17. -60 Это пространство открывается, во-первых, во внешнюю сторону камеры сгорания в ее верхней части и, во-вторых, в ее основании во внутреннюю часть камеры сгорания через первичные отверстия 18 для впуска воздуха, предусмотренные в части 13 корпуса , прилегающей к низ 9. -60 , , , , , 18 13 9. В эту часть 13 корпуса сливается чуть выше днища 9 по 19 трубопровод подачи жидкого топлива 20. Это жидкое топливо подается из бака 21, имеющего напорный относительно постоянного уровня жидкости 70 регулятор любого известного типа. расположены так, что отверстия 18 закрыты, но горизонтальная плоскость постоянного уровня расположена на расстоянии а ниже верхнего края 22 тарелки А 75. Цилиндрическая часть 14, имеющая наибольший диаметр корпуса В, содержит: для поступления вторичного воздуха - отверстия 23 на разных уровнях. 13 9 19, 20 21 70 18 22 75 14, , , , 23 . Рядом с верхним концом детали 14, 80 предусмотрены отверстия 24, оси которых направлены вверх от внешней части корпуса В к внутренней части последнего. Следует заметить, что наклон, придаваемый этим отверстиям 24, может 85 легко получить из отверстий, радиально просверленных в стене 14 (аналогично отверстиям 23), вставив штифт или стержень и повернув его вниз, чтобы деформировать часть 14, примыкающую к отверстиям 90. Наконец, корпус камеры сгорания снабжен внешнее кольцо над верхним краем корпуса в точке 26. 14, 80 24 ' 24 85 14 ( 23), 14 90 , 26. Кольцо опирается на шов 26 и изготовлено из огнеупорного материала (металлического сплава, такого как сталь или металл-хром или тому подобное) и образует горловину для пламени, чтобы удерживать его вдали от внешней стенки. нагревательного устройства 100. Эта внешняя стенка состоит из цилиндра 27, только нижняя часть которого показана на рисунке 1. Она опирается на кольцо 25 посредством внутреннего ребра 28 и центрируется на своем нижнем конце вокруг лотка 1, который 105 составляет основу аппарата. 26, 95 ( - ), 100 27, 1 25 28 1 105 . Цилиндр 27 и поддон составляют внешний корпус, определяющий кольцевое пространство вокруг горелки и ее камеры сгорания. Кольцевое пространство является герметичным 110, за исключением воздухозаборных отверстий 3 и 4 поддона, и сообщается через отверстия 18, 23 и 24 с камерой сгорания. 27 - 110 3 4 18, 23 24 . Устройство работает следующим образом: 115 : После первоначального воспламенения небольшого количества жидкого топлива, поступившего через трубопровод в нижнюю часть 9, топливо, непрерывно поступающее через отверстие 120 19, газифицируется по мере его поступления в присутствии первичного воздуха, который поступает через пространство 17 и отверстия 18. Горючие газы поднимаются в камеру сгорания и окончательно сгорают при контакте со вторичным воздухом 125, поступающим через отверстия 23 и 24. Продукты сгорания, направляемые воротником С, поднимаются в верхнюю часть нагревательного аппарата, откуда они откачено через дымоход 130 724,808 724,808 Воздух, поступающий в камеру сгорания горелки через отверстия 18, 23 и 24, поступает в аппарат через лоток 1 и диск 6 через отверстия 3, 3 а и 4, 4 а Вращение Затем диск 6 очень простым образом обеспечивает управление подачей воздуха и, кроме того, управление охлаждением дна 9 камеры сгорания. Получается очень эффективное охлаждение днища 9, поскольку воздух, поступающий в Устройство ударяется вертикально об указанное дно. Таким образом, воздух перед поступлением через отверстия 18 нагревается до температуры, подходящей для газификации топлива. 9, , 120 19 17 18 125 23 24 , , 130 724,808 724,808 18, 23 24, 1 6 3, 3 4, 4 6 , , , , 9 - 9 18 . Следует отметить, что кольцо 25, не имеющее отверстий, предотвращает движение воздуха вверх в кольцевой камере между внешним цилиндром 27 и корпусом камеры сгорания. Таким образом, единственные воздушные каналы проходят через нижние отверстия 18. и через отверстия 23, 24. 25, , 27 , , 18 23, 24. Ряд отверстий 18 обеспечивает поступление воздуха как можно ближе ко дну 9 камеры и за счет этого достигается весьма удовлетворительное сгорание даже при использовании относительно тяжелых жидких видов топлива, таких как бытовой мазут. расположены перпендикулярно вертикальной стенке, как показано, воздушные струи параллельны дну 9 камеры, а область, в которой скапливаются продукты сгорания, расположена несколько ниже уровня отверстий 18. Температура, до которой доходит дно 9, не требует его изготовления из тугоплавких металлов из-за направления воздушных струй через отверстия 3 и 4 и защиты, обеспечиваемой отходами сгорания. 18 9 , , - , , 9 18 9 , 3 4 . Кроме того, благодаря стенке 12 и кольцевому пространству 17 камера фактически изолирована от утечки жидкого топлива до уровня выше нижнего ряда воздухозаборных отверстий 18. Это дает значительное преимущество, особенно когда камера питается. как показано, с помощью регулятора потока с постоянным уровнем жидкости, поскольку тогда можно поместить последний в такое положение, чтобы постоянный уровень жидкости находился, как упоминается ниже, ниже края 22 тарелки А, обеспечивая при этом достаточный осветительный заряд. При нормальной работе топливо сразу газифицируется при попадании в камеру сгорания, так что оно не достигает уровня - внутри камеры сгорания, за исключением случаев, когда газификация не происходит, например, когда пламя случайно гаснет. Это устройство представляет собой защитное устройство против перелив топлива за края тарелки А в случае случайного затухания. Таким образом, можно получить отверстия для поступления воздуха, расположенные низко вниз, что необходимо для получения хорошего сгорания, и притом достаточно высокого уровня герметичности. , 12 17, 18 , , , , , 22 - , , , , , , , -. Наконец, расположение камеры сгорания, которая включает две области А и В: нижнюю А, имеющую небольшой диаметр, позволяющую воздушным струям проникать к центру газифицированного топлива, тогда как верхнюю область В, которая шире, позволяет расширять газифицированное топливо одновременно с поступлением вторичного воздуха через отверстия 75 23, 24, вносит значительный вклад в улучшение смеси газа и воздуха и, как следствие, в тепловой КПД аппарата. , , , , 70 , , , , 75 23, 24, . Направление вверх воздушных струй 80, выходящих из верхних отверстий 24, способствует движению газов вверх при полном сгорании. 80 24 . На фиг.3 представлена модификация, в которой нижняя часть корпуса 85В камеры сгорания содержит сверху вниз три части 13а, 13b и 13с. Нижняя часть 13с, имеющая наибольший диаметр, представляет собой соединен с верхней частью 13а, имеющей наименьший диаметр 90, усеченным конусом 13b. В этой наклонной части 13b предусмотрены отверстия 18а так, что воздушные струи направлены к дну 9 камеры. 3, 85 13 , 13 13 13 , , 13 , 90 13 18 - 13 9 . Тот же результат получается с модификацией 95, представленной на рис. 4, в которой оси отверстий 18б направлены к дну камеры за счет локальной деформации стенки, методом формирования верхних отверстий. 100 24 первого упомянутого варианта реализации, за исключением того, что деформация стенки в случае отверстий 18b находится в направлении, противоположном таковому для отверстий 24. 95 4, 18 , 100 24 18 24. В этих двух последних вариантах реализации воздушные струи 105 первичного воздуха направляются в сторону дна 9 камеры сгорания, где достигается полное сгорание. В этом случае дно 9 подвергается довольно высокой температуре и должно быть выполнено из 110 а. жаропрочный материал, например, тугоплавкая сталь или никель-хром. , 105 9 , , 9 110 , -. Вторичные отверстия для впуска воздуха также могут быть получены, как показано позицией 24с на фиг.5, путем создания усеченного конического участка 115 29 в верхней части участка В камеры. 24 5, 115 29 . Изобретение не ограничивается деталями конструкции, описанными и проиллюстрированными на прилагаемых чертежах, которые даны просто в качестве примера. , 120 . Устройство может быть сконструировано без диска 6 регулирования тяги. В этом случае лоток 1 будет просто и просто снабжен либо одним отверстием в его центре, либо рядом отверстий, предусмотренных вблизи этого центра, области этого или эти отверстия определены таким образом, чтобы обеспечить поступление правильного количества воздуха, необходимого для сгорания и для охлаждения 130 дна 9 камеры сгорания. 6 , 1 125 , , 130 9 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:46:43
: GB724808A-">
: :
724809-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724809A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 721,809 Дата подачи полной спецификации: 4 июня 1953 г. 721,809 : 4, 1953. Дата заявки: 3 марта 1953 г. № 5876153 Полная спецификация Опубликована: 23 февраля 1955 г. : 3, 1953 5876153 : 23, 1955. Индекс при приемке: -Класс 38 (2), Т( : 3:4:8:10). : - 38 ( 2), ( : 3:4:8:10). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования масляных электрических трансформаторов. ШАХНО ПЕЙСАХ ШОТЦ, доктор наук, 6, Ньюкомен-стрит, Лондон, 1, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , 6, , , . 1, , , , , : - Срок службы и бесперебойная работа маслонаполненных электротрансформаторов зависит от ряда важных факторов, таких как долговечность используемого в них масла, отсутствие в масле шлама, отложений и летучих продуктов разложения, отсутствие влаги, электрическая и термическая стабильность других изоляционных материалов и отсутствие коррозии меди и железа, используемых в обмотках и сердечнике. , , , , , . Соответственно, настоящее изобретение предлагает систему электротрансформатора, содержащую резервуар или кожух с расширительным баком или без него, в котором система выполнена воздухонепроницаемой и лишь частично заполнена маслом, причем давление в атмосфере в системе над поверхностью масла значительно снижено до давления. ниже атмосферного давления. , . Пониженное давление может быть получено путем непрерывной или периодической прокачки системы, и давление может быть выбрано на любом удобном уровне. Кислород, содержащийся в остаточном воздухе, может быть удален из него химической реакцией или абсорбцией или любым другим подходящим способом. Альтернативно остаточный воздух может быть заменены азотом, аргоном или другими инертными газами или парами при аналогичном низком давлении, которые газы или пары могут быть введены в систему в любой удобной точке. Под инертными газами и парами я подразумеваю такие газы и пары, которые при самой высокой температуре, вероятно, которые должны быть достигнуты во время работы трансформатора, не оказывают заметного влияния на изоляционное масло или другие изоляционные материалы, медь, железо или другие металлы и сплавы, используемые в конструкции трансформатора. , , , , , , . Инертные газы или пары могут циркулировать между системой трансформатора и внешним элементом, и во время прохождения в систему и из системы они могут охлаждаться или освобождаться от любых загрязняющих веществ. . Таким образом, выгодно пропускать входящие и выходящие газы или пары через сухие фильтры и абсорбирующие фильтры из силикагеля или тому подобного. 2 8 . Если существует риск попадания наружного воздуха или влаги в результате утечки, небольшое поступление 55 газа или пара может поддерживаться в системе в любой удобной точке, чтобы обеспечить их преобладание в системе в любое время. , 55 . Создание такой атмосферы 60 удаляет из системы не только кислород, но и влагу, изначально присутствующую в системе, и летучие продукты разложения масла, которые могут образоваться в системе во время работы 65. Отсутствие кислорода и влаги предотвращает или значительно задерживает коррозию меди или железа и делает невозможным образование гидроксисоединений, которые часто гигроскопичны и обычно распадаются легче, чем исходные углеводороды, и при этом склонны образовывать воду и другие летучие гидроксисоединения. 60 65 70 . Таким образом, образование шлама и отложений сводится к минимуму и даже может быть предотвращено. 75 . Также значительно снижается вероятность короткого замыкания и утечки тока. .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724806A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации № 5470/53. 5470/53. Заявление подано в Германии 26 февраля 1952 г. 26, 1952. Заявление подано в Германии 28 октября 1952 г. 28, 1952. 724,806 Дата: 26 февраля 1953 г. 724,806 : 26, 1953. Полная спецификация опубликована: 23 февраля 1955 г. : 23, 1955. Индекс при приемке: -Класс 20(2), Е 2 А. :- 20 ( 2), 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к металлическим аркам или кольцам для использования в строительных работах, например, для поддержки туннельных поверхностей и т.п. Я, МАРГОТ ФОН ЛИНЗИНГЕН, гражданка Германии, торговая марка & , 33, , Германия, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , & , 33, , , , , , : - Настоящее изобретение касается усовершенствований или относящихся к металлическим аркам или кольцам, особенно аркам профилированного, например, швеллерного или -образного поперечного сечения, для использования в строительных работах, таких как поддержка туннельных поверхностей и т.п., в частности для использования в карьерах. способы, и какие арки или кольца приспособлены для разнесения друг от друга и закрепления подпорками, проходящими между арками или кольцами перпендикулярно плоскостям последних. В частности, изобретение касается средства, позволяющего более удовлетворительно, чем до сих пор, прикреплять концы упомянутых арок или колец. расстояние или крепление подпорок к аркам или кольцам. , , , -, , , . Согласно этому изобретению предложен башмак для крепления к металлическим аркам или кольцам, используемым в строительных работах, например, для поддержки туннельных поверхностей, башмак, приспособленный для установки на арку или кольцо и охватывающий его, причем такой башмак имеет средства для его крепления. на указанной арке или кольце, а также иметь карман или гнездовое средство (далее называемое «карманом») на одной или обеих его боковых сторонах для приема конца по меньшей мере одной арки или межкольцевого промежутка или распорки и для размещения последней по существу перпендикулярно плоскости указанной арки или кольца. , , ( " ") - . Башмак особенно пригоден для использования с арками или кольцами профилированной формы поперечного сечения, например, арками или кольцами желобчатого или -образного поперечного сечения, и особенно с теми, которые состоят из множества секций, расположенных один к другому в перекрывающемся отношении. - , -, . В соответствии с дополнительным признаком изобретения 2, основание или основания указанного кармана или карманов расположены или расположены на указанном ботинке так, чтобы быть параллельными плоскости свода или кольца, когда башмак надевается на последний и, таким образом, перпендикулярен оси или осям распорной и распорной стойки или стоек. Более того, упомянутый карман или карманы лежат за пределами ширины с одной или другой стороны или по одному с каждой стороны арки или кольца и предпочтительно полностью в пределах радиальной толщины или глубины арки или кольца. 2 8 , , , , . Путем расположения указанного кармана или карманов на обуви, как описано выше, облегчается вставка стойки между последовательными арками или кольцами. Указанный карман обеспечивает относительно большие опорные поверхности, предпочтительно плоские, так что концы стойки имеют хорошее взаимозацепление. и прочно вставлены в арки или кольца, в то время как концы стойки прочно удерживаются посредством упомянутого кармана, с основанием которого стойка прочно зацепляется по всей или по существу всей своей концевой площади, чтобы обеспечить очень прочное соединение. расстояние между арок или колец. , , - . Согласно еще одному признаку изобретения указанный башмак выполнен с парой стержней, между которыми приспособлена для охватывания арки или кольца, при этом эти стержни расположены так, что, когда башмак прикладывается к дуге или кольцу, они лежат параллельно плоскость арки и, таким образом, перпендикулярна оси или осям стойки или стоек, которые должны зацепляться с башмаком, и имеет предусмотренные на ней карманы для приема концов соответствующих стоек. , , . Согласно еще одному признаку изобретения каждый из указанных карманов снабжен по своей периферии зазором для облегчения введения опоры в карман путем перемещения опоры в направлении, поперечном оси опоры. Таким образом, карман предпочтительно -образной формы, как видно, если смотреть на нее 5->,411 724,806 в направлении осей опоры. - 5->,411 724,806 . Указанные подкеты могут быть образованы путем приваривания полоски листового металла ребром к соответствующему стержню башмака. - . Стержни башмака предпочтительно приспособлены для зацепления вокруг внешнего края или краев свода или кольца, когда башмак надевается на него, а также приспособлены для зацепления с сводом или кольцом на его внутренней части, чтобы прочно расположить и центрировать башмак. симметрично относительно формы поперечного сечения свода. Если в поперечном сечении свод имеет швеллерную форму, внешние концы ножек обуви предпочтительно загнуты внутрь для зацепления и, при желании, зацепления когтями. вокруг внешнего края или краев фланца или фланцев арки или кольца, в то время как передние части хвостовиков согнуты друг к другу, чтобы зацепиться за боковые поверхности арки или кольца вблизи его внутреннего края, чтобы удерживать указанные хвостовики прочно перпендикулярны осям опор, которые будут опираться на них = Однако способ крепления башмака к арке или кольцу будет зависеть от того, будет ли башмак прикрепляться к вновь установленной арке или кольцу или к уже установленному был построен ранее и уже используется. - -, , , , -, - - = , . : В первом случае может использоваться постоянный тип крепления, например, путем привинчивания, клепания или приваривания башмака к арке или кольцу, при этом положение, в котором должна располагаться опора, уже известно при установке арки или кольца. Однако во втором случае башмак предпочтительно прикрепляют к арке или кольцу с возможностью регулирования, например, делая его в форме зажима и снабжая его средствами, обеспечивающими прочное зажатие арки или кольца между его стойками. : , , , , , - . Таким образом, два стержня обуви могут быть сформированы отдельно и прикреплены независимо к арке или кольцу и могут быть скреплены вместе зажимным болтом или, альтернативно, могут быть постоянно соединены между собой упругим соединительным участком, упомянутым болтом или упругим соединением. предпочтительно находиться на конце упомянутых стоек башмака, который на конце последнего будет обращен к проезжей части через арку или кольцо. Когда башмак прикреплен к арке или кольцу с помощью винтов, заклепок или сварки, тогда хвостовикам не обязательно захватывать внешнюю периферию опоры. Указанные башмаки могут нести кольцо, крюк и т.п., на которые можно просто подвешивать трубы, кабели и т.п. Башмак согласно настоящему изобретению может быть используется с особым преимуществом с арочными или кольцевыми секциями желобчатого железного типа, поскольку до сих пор стойки не имели подходящей опорной поверхности самой секции: при желании между сторонами могут быть вставлены дополнительные опорные элементы. арки или кольца и внутренние стенки хвостовика или хвостовиков, причем такие опорные тела обеспечивают параллельные опорные поверхности для опирания хвостовика или хвостовиков, когда арки или кольца имеют непараллельные боковые поверхности. варианты осуществления будут теперь описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на фиг. 1 схематично показана арочная конструкция с использованием обуви в соответствии с данным изобретением; 75 На фиг. 2 показана одна форма башмака, сконструированного в соответствии с данным изобретением и предназначенного для применения в арке, кольце или строительном элементе профилированного поперечного сечения или желобчатого железного типа; 80. На рис. 3 показана модифицированная форма обуви, показанная на рис. 2; Фигура 4 представляет собой вид сбоку обуви, показанной на Фигуре 3; На фиг.5 показана альтернативная форма башмака 85, сконструированного в соответствии с данным изобретением и предназначенного для использования с аркой или кольцом двутаврового или двойного Т-образного сечения; и На фиг.6 показан дополнительный вариант осуществления изобретения и иллюстрируется модифицированный способ крепления башмака в соответствии с данным изобретением к кольцу или арке из профилированного профиля или желобчатому железному типу. , , - , - , , - , - , , : - - : , , - 70 : 1 ; 75 2 , - ; 80 3 - 2; 4 3; 5 85 "'" - ; ' ' 6 90 . Конструкция проезжей части карьера, показанная на рисунке 1, состоит из ряда арок 1 из 95 секций профилированного швеллера, причем каждая арка состоит из множества секций, расположенных встык, но перекрывающих друг друга и удерживаемых или сжимаемых вместе зажимами (не показаны). таким образом, что при перегрузке арок на 100 оо может произойти относительное смещение их соответствующих секций швеллера относительно друг друга. Соседние арки: соединены друг с другом стяжными болтами или чем-то подобным, способом, который не показан. 105 Кроме того, как видно из рисунка-. 1 1 95 , - ( ) 100 - - : - , 105 , -. В этих случаях арки скреплены и разнесены несущими стойками 2, которые установлены через определенные промежутки по периферии арок. , ' 2 - . ; Для удержания подпорок в выбранных 110 положениях и для облегчения установки подпорок башмаки 3 устанавливаются на арках в соответствующих положениях, причем эти башмаки имеют по обе стороны от соответствующих арок подкеты 4, в которых 115 расположены концы примыкающих распорок и подкосов Х: : ; 110 - , 3 - - - , 4 115 : : -Упомянутая обувь может принимать различные альтернативные формы в зависимости от конкретного характера сводов, но на чертежах в качестве примера показано несколько альтернативных форм. - , 120 В конструкции, показанной в качестве примера на фиг.-2, каждый башмак состоит из двух боковых частей 4a- и 4', имеющих хвостовики-5 плоской формы; стойки 5 расположены таким образом, что при прилегании обуви к своду стопы они будут перпендикулярны внутренней или базовой поверхности 6 свода стопы и, следовательно, параллельны медиальной плоскости (здесь называемой 130 724,806 «плоскостью») свода стопы. арх. -2, 4 - 4 ' -5 125 ; 5 6 ( 130 724,806 "") . Ножки 5 ботинка имеют свои внешние концевые части 7, загнутые внутрь друг к другу, а также предпочтительно изогнутые внутрь в форме крючка или когтя так, чтобы они могли зацепляться за соответствующие края боковых фланцев 8 арочной секции на на котором фиксируется ботинок, как наглядно показано на рисунке 2. Стержни 5 на противоположном конце поддерживаются направленными внутрь частями 9, перпендикулярными плоским стойкам 5, причем части 9 примыкают к основанию или внутренним стенкам 6 арочной секции. и соединены с частями 4a и 4b соответственно башмака, места соединения частей 4a и 9 и 4b и 9 образуют упоры или упоры, зацепляющиеся с боковыми сторонами свода для поддержания ножек параллельно стопе. медиальная плоскость дуги. 5 7 - 8 , 2 5 9 5, 9 6 4 4 , , , 4 9 4 9 . Две части 4a и 4b башмака соединены вместе по меньшей мере одним болтом 10, проходящим через параллельные выступы на внутреннем конце башмака, при этом болт или болты 10 позволяют сжимать две части башмака вместе и фиксировать их. к арке. 4 4 10 , 10 . На наружных боковых плоских поверхностях хвостовиков 5 предусмотрены карманы для приема концов стоек 2, причем каждый из этих карманов образован полосой листового металла 11, приваренной ребром к плоской поверхности ее стойки. хвостовик 5 так, чтобы заключать в нем карман желаемой формы. Предпочтительно полоса 11 изогнута в -образную форму, чтобы образовать карман, имеющий открытую сторону или сторону с зазором, позволяющую вставить опору в карман путем движения опора расположена перпендикулярно ее оси, как станет ясно из рассмотрения фиг. 1. На фиг. 4 показана предпочтительная форма кармана. 5 2, 11 , -, 5 11 - , 1 4 . Можно видеть, что когда стойки расположены в карманах, образованных полосками 11, торцевые поверхности стоек будут зацепляться с плоскими внешними поверхностями хвостовиков 5 и, следовательно, будут иметь свои оси, по существу, перпендикулярные плоскости стойки. арх. 11, 5 . Фигура 3 иллюстрирует модифицированную форму башмака, который изготовлен за одну деталь из соответствующим образом согнутой полосы листового металла, при этом две половины башмака, включая хвостовики 5, в этом случае очень похожи по форме на форму, показанную на Фигуре 2. но в этом случае они упруго соединены друг с другом посредством петлеобразной части 12, а не сформированы отдельно и соединены болтом или чем-то подобным. Кроме того, концы 7 хвостовика 5 в конструкции по Фиг.3 короче, чем показанные на Фиг.3. 2 и лишь в незначительной степени зацепляются за внешние края фланцев секции арки, как ясно видно на рисунке. Таким образом, установка или крепление башмака на арке облегчается с помощью этого конкретного эластичного типа башмака. Однако, при желании по меньшей мере один стержень 5 эластичного ботинка, показанного на фиг. 3, может иметь конец в виде крючка или когтя, как в конструкции ботинка, показанной на фиг. 2. 3 , , 5, 2 - 12, , 7 5 3 2 , 5 3 - 2. При компоновке, показанной на фиг.3, также предпочтительно предусмотреть специальные опорные тела 13 для заполнения промежутков между боковыми стенками 14 секций арки и внутренними поверхностями 70 стоек 5. 3 13 14 70 5. Когда башмак необходимо прикрепить к арке двутаврового или двойного Т-образного поперечного сечения, он может иметь форму, показанную на фиг.5. В этом случае стойки 5 башмака снабжены 75 направленными внутрь концевыми частями 7. для зацепления по внешней периферии сводной секции, и обувь может быть изготовлена из одной части, имеющая две стержни, упруго соединенные, как описано со ссылкой на фиг.3, или она может быть изготовлена из двух частей, приспособленных для скрепления вместе по меньшей мере одной болт 10, как показано на рисунке 5; когда ботинок состоит из двух частей, каждая из последних снабжена ножкой 15, причем ножки лежат близко друг к другу и 85 скреплены вместе болтом 10. Таким образом, отделение ножек 5 предотвращается болтом 10, поскольку в конструкции по Фигуре 2, но в конструкции по Фигуре 2 когтеобразные концы 7 стоек 5 помогают фиксировать 90 стоек 5 к арке. "" - , 5 5 75 7 3 80 10 5; , 15, 85 10 5 10 2 , , 2 , 7 5 90 5 . Башмак, показанный на рисунке 6, удобно выполнить в виде кованого или литого элемента, хотя его можно согнуть и из листового металла. 6 , . Обувь имеет в основном -образную форму, чтобы охватывать или охватывать свод между ее боковыми стойками 5 таким же образом, как и ноги обуви, ранее описанные здесь. Ножки 5 обуви опираются своими свободными концами на фланцы. секции арки 100, на которой установлен ботинок, в то время как часть 9а между внутренними концами стоек 5 действует как опора, имеющая на внешней стороне поперечную выемку, в которой размещается внутренняя часть 6 секции 105 арки. плоские поверхности 16 стоек 5 параллельны друг другу и плоскости арки, а также перпендикулярны осям стоек 2. - 95 5 5 100 9 5 6 105 16 5 2. Башмак крепится к арке посредством 110 винта или болта 17, который соединяет часть 6 секции арки с стойкой 9а башмака. 110 17 6 9 . Болтовое соединение 17 может быть заменено клепкой или сваркой. Кроме того, две стойки 115 башмака, показанного на фиг.6, могут быть выполнены отдельно друг от друга и соединены с аркой посредством двухчастной стойки 9а. 17 115 5 6 9 . Можно видеть, что карманы для концов стойки в этом случае формируются за одно целое с хвостовиками 5 посредством операции ковки или литья. 120 5 . В качестве носителя для кольца или крючка может использоваться болт 17 конструкции, показанной на рисунке 6, или болт 10 конструкции, показанной на рисунках 2 и 5, или петля 12 конструкции 125, показанной на рисунке 3, или и т.п., на которых можно поддерживать или подвешивать трубы, кабели и т.п. 17 6 10 2 5, 12 125 3, , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:46:40
: GB724806A-">
: :
724807-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724807A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 724,807 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 марта 1953 г. 724,807 : 2, 1953. № 5741/53. 5741/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 28 февраля 1952 г. 28, 1952. Полная спецификация опубликована: 23 февраля 1955 г. : 23, 1955. Индекс при приемке: - Класс 39 (2), Т. :- 39 ( 2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, британская компания - , британская компания, имеющая зарегистрированный офис по адресу , , , 2, настоящим делаем усовершенствования в устройствах для установки геттеров в подводящие провода электрических ламп и аналогичных устройств. заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - - , , , , 2, , , , : - Настоящее изобретение относится к устройствам для изготовления электрических ламп накаливания и подобных электрических устройств и, более конкретно, к устройствам для автоматического нанесения химического очищающего агента или «поглотителя» в виде пасты на детали крепления накаливания ламп накаливания и подобные электрические устройства. Очищающие агенты, или газопоглотители, реагируют под действием тепла электрического устройства, поглощая или превращая в неопасные материалы те загрязняющие материалы, которые остаются в указанных устройствах после того, как они были исчерпаны и запечатаны. , - " " - , , - . Одной из целей изобретения является создание устройства для автоматического нанесения отмеренного количества геттера в форме пасты на определенные участки подводящих проводов нити накаливания электрической лампы накаливания или аналогичного устройства. Устройство приспособлено для работы при одном рабочая станция автоматической машины для изготовления креплений нитей и способна работать без внимания в течение относительно продолжительных периодов времени. - , . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы создать усовершенствованное устройство, которое позволит устранить недостатки предшествующего газопоглощающего устройства за счет осуществления переноса газопоглощающего вещества с помощью металлического пальца с надрезом и обеспечения прохождения указанного металлического пальца вдоль определенного участка подводящего провода. Используемое ранее устройство предусматривало, что газопоглотитель 2 8 подавали к креплению с помощью щетки, которая требовала частой очистки для сохранения ее работоспособности. Щетка 45 теряла упругость и форму очень скоро после ввода в эксплуатацию из-за из-за свойств быстрого высыхания газопоглотителя и вскоре покрывался сухим остатком. В этих условиях нельзя было поддерживать правильную дозировку, толщину газопоглощающего покрытия 50 или положение покрытия. - 2 8 45 , 50 . Дополнительные преимущества устройства, включающего в себя изобретение, заключаются в том, что оно обеспечивает удобные средства применения геттера к более чем одному вводному проводу крепления одновременно и подходит для применения геттера к различным частям вводных проводов. в то же время устройство также позволяет избежать применения высоких 60 концентраций или капель геттера, которые могут работать неэффективно, а также позволяет избежать проливания геттера на концы нити, что с большой вероятностью может быть для него вредным. Другие особенности и преимущества изобретения станут очевидными из последующего описания его разновидностей и чертежей. 55 - , 60 , 65 . На чертеже фиг. 1 представляет собой перспективный вид 70 газопоглощающего устройства, содержащего наше изобретение, в процессе применения газопоглотителя к множеству подводящих проводов, идущих к двум нитям крепления; Фиг.2 представляет собой вид в перспективе рычага 75 подачи геттера указанного устройства в увеличенном масштабе, показывающий сторону указанного рычага, противоположную стороне, показанной на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид в перспективе средств управления газопоглощающего устройства в меньшем масштабе, чем фиг.1; и фиг. 4 представляет собой вид с торца рычага аппликатора с его пальцами в положении приема газопоглотителя и обозначенными пунктирными линиями в положении доставки. , 1 70 - ; 2 - 75 1; 3 80 1; 4 - . Газопоглощающее устройство, раскрытое на чертеже 85, предпочтительно расположено в рабочей связи со средством подачи к нему крепления накаливания лампы через равные промежутки времени. 85 . Как показано, устройство расположено в рабочем положении относительно зажимов 1-2 и установочной пластины 3 головки держателя, продвигая крепление 4 вбок до и за пределы показанного положения. Газопоглощающее устройство установлено в фиксированном положении на столе. 5, расположенный ниже и окружающий держатель, который может быть, например, того типа, который включен в автоматическую машину для изготовления креплений, раскрытую в описании патента. , 1-2 3 4 5 , , № 264,805 Также в комбинацию входит приводной вал 6, расположенный под столом 5 и поворачивающийся на один оборот, в то время как каждое крепление 4 остается перед газопоглощающим устройством, что также является обычным способом работы устройства для изготовления креплений. 264,805 6 5 4 , . Каждый цикл работы газопоглотительного устройства обеспечивает передачу некоторого количества газопоглотителя на крепление 4 качающимися движениями рычага 7, который переносит его горизонтально взад и вперед между ложкой 8, содержащей небольшое количество содержащегося полужидкого газопоглотителя 9. внутри резервуара 10 и крепления 4. Качающееся движение рычага 7, который состоит из ступицы 11 и выдвижной стержневой части 12, возникает в результате соответствующего вращения вертикального вала 13, удерживающего указанную ступичную часть 11, и приводится вокруг с помощью средства управления, расположенного под столом 5 и входящего в зацепление с концом вала 13, выходящим за пределы основания 14. Возврат, или качание приемного устройства, рычага 7, который инициирует цикл работы, является результатом вращения высокая часть кулачка 15 средства управления входит в зацепление с роликом 16 на коленчатом рычаге 17, что приводит к покачиванию или повороту упомянутого коленчатого рычага 17 вокруг поворотного винта 18 в кронштейне 19 в зависимости от нижней поверхности коленчатого рычага 17. Таблица 5 Шатун 20 передает движение коленчатого рычага 17, которое происходит против натяжения возвратной пружины 17', на рычаг 21, закрепленный на указанном валу 13. следует прием геттера металлическими пальцами 22 и 23 на колпачке 24 на конце стержневой части 12 рычага 7. 4 7 8, 9 10, 4 7, 11 12, 13 11 5 13 14 , - , 7, , 15 16 17 17 18 19 5 20 17, 17 ', 21 13 , - , 7, 22 23 24 12 7. Пальцы 22 и 23 газопоглотителя, как показано, в частности, на фиг. 4, выходят из по существу радиальных пазов в крышке 24 и в момент их зацепления с креплением располагаются несколько ниже (около 30 градусов) горизонтали. однако рычаг 7 заставляет пальцы 22 и -23 вращаться вокруг оси упомянутого рычага 7 в наклоненное вниз положение, в котором их концы могут погружаться в газопоглощающую ванну в ложке 8. Это вращение происходит, когда язычок 25 на стержневой части 12 ударяется о неподвижный кулачок 26 так, что он перемещается в заднее положение по отношению к нему. Выступ 25 фиксируется на стержневой части 12 и при перемещении, как описано, поворачивает указанную стержневую часть 12 в ступице 7 ( 11 против сопротивления скручиванию торсионной пружины 27, расположенной рядом с соответствующими концами, прикрепленными к язычку 25 и внутри отверстия в накидной гайке 28. Накидная гайка 28 с внешней резьбой плотно ввинчена 75 в часть ступицы 11 в положении, позволяющем удерживать увеличенный конец стержневой части 12 находится в нем за счет плечевого взаимодействия с ним и не вращается относительно ступичной части 11. Во время обратного поворота 80 рычага 7 язычок 25 скользит по нижней поверхности дугообразного кулачка 26, который поддерживается по стандарту 29, а пальцы 22 и 23 находятся в положении (фиг. 4) ниже и на противоположной стороне вертикальной плоскости 85, проходящей через ось рычага 7, что приводит к тому, что его концы находятся на одинаковой высоте и что поэтому позволяет им одинаково намокать в бассейне с геттером. 22 23, 4, 24 , ( 30 ) 7, , 22 -23 7 8 25 12 26 25 12 12 7 ( 11 27 25 28 28 75 11 12 11 80 7 25 26, 29, 22 23 ( 4) 85 7 . Геттер прикладывается к концам ходовых пальцев 22 и 23 посредством вертикального движения ложки 8, которая переносит указанную ложку 8 из основного источника геттера в резервуаре 10 в поднятое положение, где указанные концы погружаются в геттерную ванну. в нем 95. Такой способ подачи геттерных пальцев 22 и 23 обеспечивает подачу к ним геттера однородной консистенции и вызывается соответствующими движениями вертикального стержня 30, к которому указанная 100 ложка 8 прикреплена посредством перевернутой -образной формы. фасонный ремень 31 и зажимной блок 32. 22 23 8 8 10 95 22 23 , 30 100 8 - 31 32. Средство управления, расположенное под столом 5 и опорным стандартом 33 для стержня 30, обеспечивает вертикальное перемещение 105 указанного стержня 30 за счет колебания рабочего рычага 34 вокруг штифта в неподвижном кронштейне в соответствии с продвижением различных фигурные части кулачка 36 на валу 6 в зацепление с роликом 110 37. Винтовая пружина 38, проходящая между концом рабочего рычага 34 и частью стола 5 (не показана), заставляет указанный рычаг 34 следовать контуру кулачка. 36 Как показано, форма кулачка 36 такова, что 115 ложка 8 выходит из резервуара 10 только на момент, необходимый для того, чтобы геттер смочил пальцы 22 и 23, и немедленно погружается обратно в резервуар 10. , 5 33 30, 105 30 34 36 6 110 37 38 34 5 ( ) 34 36 , 36 115 8 10 22 23, 10. Такой способ работы максимально замедляет высыхание 120 и последующее загущение газопоглотителя, а также постоянно перемешивает и взбалтывает весь запас газопоглотителя, так что всегда доступна очень однородная смесь. 120 . Дальнейшее перемешивание источника газопоглотителя 125 обеспечивается постоянным потоком пузырьков воздуха, проходящих вверх через него из трубы 39, идущей до точки вблизи дна резервуара 10 и соединенной с источником воздуха через гибкий шланг 40 =: 130 '724,807724 807 3 Возвратный поворот рычага 7, который перемещает поглощающие пальцы 22 и 23 в рабочее положение с креплением 4, заставляет язычок скользить назад вдоль кулачка 26, не вызывая при этом изменения положения пальцев 22 и 23 в указанном рычаге 7. Однако при прекращении качания выступ 25 проходит за конец кулачка 26, и указанные пальцы 22 и 23 поворачиваются обратно в положение, показанное на фиг. 1 и 2, за счет разматывания пружины 27. Вращение стержневой части 12 рычага 7 поворачивает пальцы 22 и 23 на 90 градусов вокруг оси упомянутого рычага 7 до положения, в котором они расположены практически под тридцатью градусами к горизонтали и где их концы находятся в вертикальной плоскости выводов 43 и 44 В. После завершения движения радиально идущий штифт 41 в стержневой части 12 упирается в стопорный штифт 42 в накидной гайке 28. Поскольку пальцы 22 и 23 имеют разную длину и смещены по окружности вокруг рычага 7, концы упомянутого пальцы 22 и 23 занимают разные положения вдоль указанных выводов 43 и 44, причем эти положения находятся на одинаковом расстоянии от нитей 45 и 46, удерживаемых указанными выводами 43 и 44. При обычном режиме работы устройства концы пальцев 22 и 23 частично охватывают но не касайтесь выводов 43 и 44; однако изменение их положения может привести к соприкосновению одного или обоих указанных выводов 43 и 44 с указанными пальцами 22 и 23, но в остальном это не приведет к повреждению, поскольку угловое положение указанных пальцев 22 и 23 и небольшое давление пружина 27 позволяет им откинуться назад. Концы пальцев 22 и 23 лежат в вертикальной плоскости, соответствующей плоскости выводов 43 и 44 в момент установки газопоглотителя и, соответственно, будут погружаться на равную глубину в газопоглощающую ванну. ложку 8, если стержневая часть 12 рычага 7 повернута назад на девяносто градусов, какова степень ее движения в данном конкретном случае. Вырезы на концах пальцев 22 и 23 позволяют им нести достаточный запас добывающего средства, а также позвольте пальцам 22 и 23 частично пройти вокруг выводов 43 и 44. 125 39 10 40 =: 130 ' 724,807 724 807 3 7 22 23 4 26 22 23 7 , , 25 26 22 23 1 2 27 12 7 22 23 90 7 43 44 , 41 12 42 28 22 23 7, 22 23 43 44 45 46 43 44 22 23 43 44; , 43 44 22 23, 22 23 27 22 23 43 44 8 12 7 , 22 23 22 23 43 44. Завершение операции геттерирования осуществляется коротким движением вверх рычага 7, который переносит геттерные пальцы 22 и 23 вверх вдоль выводов 43 и 44. Это движение пальцев 22 и 23 более тонко распределяет геттер по выводам 43 и 44. и предотвращает образование капель и их больших концентраций, которые до сих пор получались с помощью других типов устройств. Вытирающее действие рычага 7 вверх возникает, когда вал 13 соответственно перемещается с помощью рабочего средства и, в частности, рабочего рычага 47 под действием кулачка. 48 и ролик 49. Рабочий рычаг 47 вращается вокруг неподвижного вала и выталкивает вал 13 вверх, преодолевая сопротивление сжатия винтовой линии. 7 22 23 43 44 22 23 43 44 7 13 47 48 49 47 13 . пружина 51, расположенная на участке вала 13 между рычагом 21 и столом 5. 51 13 21 5. Возвратное движение рычага 70 7 вниз не происходит до тех пор, пока рычаг 7 не будет отведен от крепления 4 и другое крепление 4 не встанет на место держателем. 70 7 7 4 4 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:46:41
: GB724807A-">
: :
724808-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724808A
[]
ТЕНТ СПЕЦИФИКАЦИЯ 724,808 724,808 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 марта 1953 г. : 2, 1953. № 5782/53. 5782/53. Заявление подано во Франции 23 июня 1952 года. 23, 1952. Полная спецификация опубликована: 23 февраля 1955 г. : 23, 1955. Индекс при приемке: - Класс 75 (1), А 8. :- 75 ( 1), 8. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Аппараты для подогрева жидкого топлива. . Мы, ' , французская корпорация из Ле-Райоля (Вар), Франция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , ' , , (), , , , , : Настоящее изобретение относится к нагревательному устройству, использующему жидкое топливо, такое как газойль, мазут, нефть, спирт, антраценовое масло и т.д., типа (далее называемого описанным типом), содержащего горелку, снабженную камерой сгорания, в которой происходит газификация с последующей путем сгорания топлива, которое поступает в нижний конец камеры под действием силы тяжести, без давления или распыления, и с помощью регулятора постоянного уровня топлива. , -, , , , , ( ) , , , , , . В известном устройстве этого типа воздух подается сбоку к горелке и камере сгорания. Следовательно, этот воздух немедленно поднимается вдоль стенки камеры из-за тяги, вызванной теплом, выделяемым устройством. Следовательно, дно горелки недостаточно охлаждается, в то время как воздух, поступающий в камеру сгорания через отверстия, предусмотренные в ее стенке, не нагревается должным образом, как это было бы в случае, если бы он сначала тесно контактировал с нижней частью горелки. . Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает подачу воздуха непосредственно под нижнюю часть горелки, так что воздух вынужден ударяться о нижнюю часть горелки, прежде чем он поднимется вдоль стенки камеры. Эффективное охлаждение горелки и надлежащий нагрев камеры. таким образом получается воздух, что приводит к хорошо регулируемой газификации и сгоранию топлива. , , . Однако такое расположение требует наличия устройства, предотвращающего утечку топлива из нижней части горелки, например, на пол и 45, что позволяет избежать опасности пожара. Эта опасность пожара меньше в обычных устройствах, где нижняя часть горелки окружена кожухом, в который сбоку проникает воздухозаборник. Однако даже для этого последнего типа аппаратов было предложено окружать самые нижние отверстия камеры сгорания фланцем, герметично контактирующим со стенкой. камеры сгорания в положении ниже этих 55 отверстий и обеспечить регулятор расхода топлива постоянного уровня на трубе подачи топлива, который предотвращает уровень топлива выше уровня верха указанного фланца. Указанный известный признак воплощен в настоящем устройстве 60. Указанное устройство описанного типа отличается тем, что оно содержит внешний корпус, определяющий кольцевое пространство вокруг горелки и ее камеры сгорания, причем указанное кольцевое пространство является герметичным для жидкости, за исключением его нижней части, где оно сообщается с атмосферой, по меньшей мере, через одно отверстие для впуска воздуха предусмотрено в лотке, образующем нижнюю часть упомянутого корпуса и поддерживающем горелку, так что воздух, попадающий в кольцевое пространство 70, попадает вертикально на нижнюю часть горелки, которая таким образом охлаждается, и проникает, таким образом, нагретую в камеру сгорания через отверстия, предусмотренные в ее боковой стенке, при этом самые нижние или основные воздушные отверстия боковой стенки камеры известным образом окружены стенкой, находящейся в герметичном контакте с камерой в положении ниже этих отверстий , причем верхняя часть указанной стенки находится на уровне 80 выше уровня, допускаемого регулятором потока топлива постоянного уровня, предусмотренным на трубопроводе подачи топлива в горелку, так что любая возможная утечка топлива через указанное отверстие для впуска воздуха в лотке 85 внешнее тело предотвращается. , , 2 s8 45 50 - 55 60 , , - 65 , 70 , , , 75 - , , - , 80 , 85 . Другие особенности изобретения станут очевидными из последующего описания. . ирис 33 На прилагаемых чертежах: 33 : Фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение нижней части нагревательного устройства с его горелкой, связанной с регулятором подачи постоянного уровня жидкости, показанным сверху; Фиг.2 - вид сверху регулируемого экрана, предусмотренного в нижней части нагревательного устройства под горелкой для регулирования поступления воздуха; Фиг.3 и 4 представляют собой частичные виды в разрезе в увеличенном масштабе модификаций расположения первичных отверстий для впуска воздуха. Фиг.5 аналогично иллюстрирует в увеличенном масштабе модификацию расположения вторичных отверстий для впуска воздуха. 1 ; 2 ; 3 4 5 . В варианте реализации, представленном на фиг. 1 и 2, нагревательное устройство содержит подставку, образованную плоским поддоном 1, снабженным опорными ножками 2. 1 2, 1 2. Этот лоток 1 снабжен, во-первых, рядом с его центром некоторым количеством, например двумя, воздухозаборных отверстий 3 и, во-вторых, рядом с его периферией, еще одним рядом воздухозаборных отверстий 4. 1 , , , , , 3, , , , $ 4. Под этим лотком 1 с возможностью вращения установлен, например, с помощью центральной заклепки 5, диск 6, образующий воздухорегулирующий регистр. Этот диск, снабженный ручкой 7, включает в себя отверстия 3а, расположенные рядом с центральным и периферийными отверстиями 4а. Эти отверстия способны более или менее совпадающие с отверстиями 3 и 4 соответственно, в зависимости от положения диска 6. 1 , 5, 6 , 7, 3 4 3 4 , 6. Повернутые вверх ножки 8, частично вырезанные из лотка 1, служат опорой для съемной горелки аппарата. 8 1 . Эта горелка состоит снизу вверх из прессованной тарелки А, цилиндрического корпуса В и воротника С. Тарелка А образует выпуклое дно 9 камеры сгорания и продолжается первой цилиндрической частью 10 небольшой высоты, соединенной от конической или подобной части 11 ко второй цилиндрической части 12 большего диаметра. , , , 9 10 11 12 . Цилиндрический корпус состоит из двух цилиндрических частей, нижней части 13 и верхней части 14 большего диаметра, и образует боковую стенку камеры сгорания. Конические части 15 и 16 соединяют эти две части. , 13 14 , 15 16 . Нижняя часть 13 имеет внешний диаметр, который точно соответствует внутреннему диаметру части 10 тарелки А, так что корпус В может быть герметично установлен в тарелке А. Концентрические части 12 и 13 тарелки Таким образом, А и корпус В образуют кольцевое пространство 17. 13 10 , - 12 13 17. -60 Это пространство открывается, во-первых, во внешнюю сторону камеры сгорания в ее верхней части и, во-вторых, в ее основании во внутреннюю часть камеры сгорания через первичные отверстия 18 для впуска воздуха, предусмотренные в части 13 корпуса , прилегающей к низ 9. -60 , , , , , 18 13 9. В эту часть 13 корпуса сливается чуть выше днища 9 по 19 трубопровод подачи жидкого топлива 20. Это жидкое топливо подается из бака 21, имеющего напорный относительно постоянного уровня жидкости 70 регулятор любого известного типа. расположены так, что отверстия 18 закрыты, но горизонтальная плоскость постоянного уровня расположена на расстоянии а ниже верхнего края 22 тарелки А 75. Цилиндрическая часть 14, имеющая наибольший диаметр корпуса В, содержит: для поступления вторичного воздуха - отверстия 23 на разных уровнях. 13 9 19, 20 21 70 18 22 75 14, , , , 23 . Рядом с верхним концом детали 14, 80 предусмотрены отверстия 24, оси которых направлены вверх от внешней части корпуса В к внутренней части последнего. Следует заметить, что наклон, придаваемый этим отверстиям 24, может 85 легко получить из отверстий, радиально просверленных в стене 14 (аналогично отверстиям 23), вставив штифт или стержень и повернув его вниз, чтобы деформировать часть 14, примыкающую к отверстиям 90. Наконец, корпус камеры сгорания снабжен внешнее кольцо над верхним краем корпуса в точке 26. 14, 80 24 ' 24 85 14 ( 23), 14 90 , 26. Кольцо опирается на шов 26 и изготовлено из огнеупорного материала (металлического сплава, такого как сталь или металл-хром или тому подобное) и образует горловину для пламени, чтобы удерживать его вдали от внешней стенки. нагревательного устройства 100. Эта внешняя стенка состоит из цилиндра 27, только нижняя часть которого показана на рисунке 1. Она опирается на кольцо 25 посредством внутреннего ребра 28 и центрируется на своем нижнем конце вокруг лотка 1, который 105 составляет основу аппарата. 26, 95 ( - ), 100 27, 1 25 28 1 105 . Цилиндр 27 и поддон составляют внешний корпус, определяющий кольцевое пространство вокруг горелки и ее камеры сгорания. Кольцевое пространство является герметичным 110, за исключением воздухозаборных отверстий 3 и 4 поддона, и сообщается через отверстия 18, 23 и 24 с камерой сгорания. 27 - 110 3 4 18, 23 24 . Устройство работает следующим образом: 115 : После первоначального воспламенения небольшого количества жидкого топлива, поступившего через трубопровод в нижнюю часть 9, топливо, непрерывно поступающее через отверстие 120 19, газифицируется по мере его поступления в присутствии первичного воздуха, который поступает через пространство 17 и отверстия 18. Горючие газы поднимаются в камеру сгорания и окончательно сгорают при контакте со вторичным воздухом 125, поступающим через отверстия 23 и 24. Продукты сгорания, направляемые воротником С, поднимаются в верхнюю часть нагревательного аппарата, откуда они откачено через дымоход 130 724,808 724,808 Воздух, поступающий в камеру сгорания горелки через отверстия 18, 23 и 24, поступает в аппарат через лоток 1 и диск 6 через отверстия 3, 3 а и 4, 4 а Вращение Затем диск 6 очень простым образом обеспечивает управление подачей воздуха и, кроме того, управление охлаждением дна 9 камеры сгорания. Получается очень эффективное охлаждение днища 9, поскольку воздух, поступающий в Устройство ударяется вертикально об указанное дно. Таким образом, воздух перед поступлением через отверстия 18 нагревается до температуры, подходящей для газификации топлива. 9, , 120 19 17 18 125 23 24 , , 130 724,808 724,808 18, 23 24, 1 6 3, 3 4, 4 6 , , , , 9 - 9 18 . Следует отметить, что кольцо 25, не имеющее отверстий, предотвращает движение воздуха вверх в кольцевой камере между внешним цилиндром 27 и корпусом камеры сгорания. Таким образом, единственные воздушные каналы проходят через нижние отверстия 18. и через отверстия 23, 24. 25, , 27 , , 18 23, 24. Ряд отверстий 18 обеспечивает поступление воздуха как можно ближе ко дну 9 камеры и за счет этого достигается весьма удовлетворительное сгорание даже при использовании относительно тяжелых жидких видов топлива, таких как бытовой мазут. расположены перпендикулярно вертикальной стенке, как показано, воздушные струи параллельны дну 9 камеры, а область, в которой скапливаются продукты сгорания, расположена несколько ниже уровня отверстий 18. Температура, до которой доходит дно 9, не требует его изготовления из тугоплавких металлов из-за направления воздушных струй через отверстия 3 и 4 и защиты, обеспечиваемой отходами сгорания. 18 9 , , - , , 9 18 9 , 3 4 . Кроме того, благодаря стенке 12 и кольцевому пространству 17 камера фактически изолирована от утечки жидкого топлива до уровня выше нижнего ряда воздухозаборных отверстий 18. Это дает значительное преимущество, особенно когда камера питается. как показано, с помощью регулятора потока с постоянным уровнем жидкости, поскольку тогда можно поместить последний в такое положение, чтобы постоянный уровень жидкости находился, как упоминается ниже, ниже края 22 тарелки А, обеспечивая при этом достаточный осветительный заряд. При нормальной работе топливо сразу газифицируется при попадании в камеру сгорания, так что оно не достигает уровня - внутри камеры сгорания, за исключением случаев, когда газификация не происходит, например, когда пламя случайно гаснет. Это устройство представляет собой защитное устройство против перелив топлива за края тарелки А в случае случайного затухания. Таким образом, можно получить отверстия для поступления воздуха, расположенные низко вниз, что необходимо для получения хорошего сгорания, и притом достаточно высокого уровня герметичности. , 12 17, 18 , , , , , 22 - , , , , , , , -. Наконец, расположение камеры сгорания, которая включает две области А и В: нижнюю А, имеющую небольшой диаметр, позволяющую воздушным струям проникать к центру газифицированного топлива, тогда как верхнюю область В, которая шире, позволяет расширять газифицированное топливо одновременно с поступлением вторичного воздуха через отверстия 75 23, 24, вносит значительный вклад в улучшение смеси газа и воздуха и, как следствие, в тепловой КПД аппарата. , , , , 70 , , , , 75 23, 24, . Направление вверх воздушных струй 80, выходящих из верхних отверстий 24, способствует движению газов вверх при полном сгорании. 80 24 . На фиг.3 представлена модификация, в которой нижняя часть корпуса 85В камеры сгорания содержит сверху вниз три части 13а, 13b и 13с. Нижняя часть 13с, имеющая наибольший диаметр, представляет собой соединен с верхней частью 13а, имеющей наименьший диаметр 90, усеченным конусом 13b. В этой наклонной части 13b предусмотрены отверстия 18а так, что воздушные струи направлены к дну 9 камеры. 3, 85 13 , 13 13 13 , , 13 , 90 13 18 - 13 9 . Тот же результат получается с модификацией 95, представленной на рис. 4, в которой оси отверстий 18б направлены к дну камеры за счет локальной деформации стенки, методом формирования верхних отверстий. 100 24 первого упомянутого варианта реализации, за исключением того, что деформация стенки в случае отверстий 18b находится в направлении, противоположном таковому для отверстий 24. 95 4, 18 , 100 24 18 24. В этих двух последних вариантах реализации воздушные струи 105 первичного воздуха направляются в сторону дна 9 камеры сгорания, где достигается полное сгорание. В этом случае дно 9 подвергается довольно высокой температуре и должно быть выполнено из 110 а. жаропрочный материал, например, тугоплавкая сталь или никель-хром. , 105 9 , , 9 110 , -. Вторичные отверстия для впуска воздуха также могут быть получены, как показано позицией 24с на фиг.5, путем создания усеченного конического участка 115 29 в верхней части участка В камеры. 24 5, 115 29 . Изобретение не ограничивается деталями конструкции, описанными и проиллюстрированными на прилагаемых чертежах, которые даны просто в качестве примера. , 120 . Устройство может быть сконструировано без диска 6 регулирования тяги. В этом случае лоток 1 будет просто и просто снабжен либо одним отверстием в его центре, либо рядом отверстий, предусмотренных вблизи этого центра, области этого или эти отверстия определены таким образом, чтобы обеспечить поступление правильного количества воздуха, необходимого для сгорания и для охлаждения 130 дна 9 камеры сгорания. 6 , 1 125 , , 130 9 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:46:43
: GB724808A-">
: :
724809-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724809A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 721,809 Дата подачи полной спецификации: 4 июня 1953 г. 721,809 : 4, 1953. Дата заявки: 3 марта 1953 г. № 5876153 Полная спецификация Опубликована: 23 февраля 1955 г. : 3, 1953 5876153 : 23, 1955. Индекс при приемке: -Класс 38 (2), Т( : 3:4:8:10). : - 38 ( 2), ( : 3:4:8:10). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования масляных электрических трансформаторов. ШАХНО ПЕЙСАХ ШОТЦ, доктор наук, 6, Ньюкомен-стрит, Лондон, 1, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , 6, , , . 1, , , , , : - Срок службы и бесперебойная работа маслонаполненных электротрансформаторов зависит от ряда важных факторов, таких как долговечность используемого в них масла, отсутствие в масле шлама, отложений и летучих продуктов разложения, отсутствие влаги, электрическая и термическая стабильность других изоляционных материалов и отсутствие коррозии меди и железа, используемых в обмотках и сердечнике. , , , , , . Соответственно, настоящее изобретение предлагает систему электротрансформатора, содержащую резервуар или кожух с расширительным баком или без него, в котором система выполнена воздухонепроницаемой и лишь частично заполнена маслом, причем давление в атмосфере в системе над поверхностью масла значительно снижено до давления. ниже атмосферного давления. , . Пониженное давление может быть получено путем непрерывной или периодической прокачки системы, и давление может быть выбрано на любом удобном уровне. Кислород, содержащийся в остаточном воздухе, может быть удален из него химической реакцией или абсорбцией или любым другим подходящим способом. Альтернативно остаточный воздух может быть заменены азотом, аргоном или другими инертными газами или парами при аналогичном низком давлении, которые газы или пары могут быть введены в систему в любой удобной точке. Под инертными газами и парами я подразумеваю такие газы и пары, которые при самой высокой температуре, вероятно, которые должны быть достигнуты во время работы трансформатора, не оказывают заметного влияния на изоляционное масло или другие изоляционные материалы, медь, железо или другие металлы и сплавы, используемые в конструкции трансформатора. , , , , , , . Инертные газы или пары могут циркулировать между системой трансформатора и внешним элементом, и во время прохождения в систему и из системы они могут охлаждаться или освобождаться от любых загрязняющих веществ. . Таким образом, выгодно пропускать входящие и выходящие газы или пары через сухие фильтры и абсорбирующие фильтры из силикагеля или тому подобного. 2 8 . Если существует риск попадания наружного воздуха или влаги в результате утечки, небольшое поступление 55 газа или пара может поддерживаться в системе в любой удобной точке, чтобы обеспечить их преобладание в системе в любое время. , 55 . Создание такой атмосферы 60 удаляет из системы не только кислород, но и влагу, изначально присутствующую в системе, и летучие продукты разложения масла, которые могут образоваться в системе во время работы 65. Отсутствие кислорода и влаги предотвращает или значительно задерживает коррозию меди или железа и делает невозможным образование гидроксисоединений, которые часто гигроскопичны и обычно распадаются легче, чем исходные углеводороды, и при этом склонны образовывать воду и другие летучие гидроксисоединения. 60 65 70 . Таким образом, образование шлама и отложений сводится к минимуму и даже может быть предотвращено. 75 . Также значительно снижается вероятность короткого замыкания и утечки тока. .
Соседние файлы в папке патенты