Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16863
.txt 724598-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724598A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Утяжеленная леска для использования в рыболовных сетях или других целях. . 1,
КАРЕЛ АЛСТОН. из 3675 Западная 38-я .. . 3675 38th.. Ванкувер. . Британская Колумбия, Канада, британский подданный. настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент. и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Целью настоящего изобретения является создание в улучшенной форме гибкой утяжеленной лески для использования в рыболовной сети или для других целей. . . , . , . , :- . Грузовая леска в соответствии с изобретением содержит гибкий сердечник, свинцовые массы, нанесенные на сердечник методом экструзии. и гибкий неметаллический материал, занимающий, по меньшей мере, пространство между свинцовыми массами. , . - . На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 - продольный разрез, Рисунок 2 - поперечный разрез (по линии 2. : 1 , 2 - ( 2. 2
Фигура 1), иллюстрирующая взвешенную линию, воплощающую изобретение. 1) - . Как показано на чертежах, гибкий сердечник а изготовлен из стекла, натурального или синтетического пластика или другого материала, способного выдерживать тепло, которому он подвергается при нанесении свинцовых масс. , , , . Свинец наносится на сердечник в непрерывном виде методом экструзии, аналогичным тому, который применяется, например, при производстве свинцовых труб, причем толщина свинцового покрытия достаточна для обеспечения необходимого веса свинца. , , , . Сразу после этого свинцовое покрытие на подходящем расстоянии друг от друга сужается с целью образования серии изолированных свинцовых масс или масс, соединенных между собой относительно тонкими и гибкими свинцовыми частями. Сжатие может осуществляться с помощью роликов или сжимающих средств. , , - . . Наконец, пространства между свинцовыми массами заполняются гибким водостойким материалом , например резиной или резиноподобным веществом. При желании из этого материала можно также сформировать гибкую оболочку , охватывающую свинцовые массы. - , . . Альтернативно, разделение экструдированного свинца для образования необходимого ряда масс на сердечнике может быть осуществлено путем перегрева свинца во время экструзии до точки, при которой может возникнуть ломкость или межкристаллическое растрескивание, при этом к свинцу прикладывается последующее натяжение, которое служит для разбить его на короткие кусочки. , , . В этом изобретении предложен прочный и гибкий утяжелитель, который имеет гладкую и непрерывную внешнюю поверхность, что создает минимальный риск повреждения сети, к которой он должен быть прикреплен, или запутывания с другими телами. Кроме того, она менее склонна к растягиванию или перекручиванию, чем стропа традиционной конструкции. Хотя изобретение в первую очередь необходимо для использования в рыболовных сетях, оно может быть применено и для других целей, таких как загрузка теннисных сетей или занавесок. , . - . , , . Что я утверждаю: 1. Утяжеленная леска для использования в рыболовных сетях или для других целей, содержащая гибкий сердечник, свинцовые массы, нанесенные на сердечник методом экструзии, и гибкий неметаллический материал, занимающий по крайней мере промежутки между свинцовыми массами. : 1. , , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:41:38
: GB724598A-">
: :
724599-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724599A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 мая 1953 г. : 8, 1953. 724,599 № 12837/53. 724,599 12837/53. Заявление подано в Германии 9 мая 1952 года. 9, 1952. / Полная спецификация опубликована: 23 февраля 1955 г. / : 23, 1955. Индекс у :-Класс 112, 2 ' 5. :- 112, 2 ' 5. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств намотки катушек для швейных машин или относящиеся к ним Мы, -, немецкая компания из Кайзерслаутерна/Пфальца, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , -, /, , , , , :- Настоящее изобретение относится к швейным машинам, а более конкретно к новому типу оборудования для намотки ниток на катушку, приводимую в движение маховиком швейной машины. , . Современные швейные машины характеризуются высокой степенью обтекаемости верхнего корпуса. Это не только отвечает современному вкусу, но и имеет то преимущество, что почти не осталось выступающих частей, которые при закрытии и раскрытии головки машины, например, при соединении с портативными швейными машинами можно удариться о крышку. , , , , . Настоящее изобретение предлагает намоточное устройство, которое утоплено в корпусе машины и имеет только две небольшие выступающие части для установки на него катушки для намотки нити. , . Одной из целей изобретения является создание механизма намотки катушки, основные части которого скрыты и который может легко приводиться в действие для включения с помощью маховика и который имеет средства для отключения после заранее определенного момента. на катушку намотано ниток. , , , - - . Учитывая вышеизложенные и другие цели изобретения, изобретение состоит в новой конструкции, расположении и комбинации различных устройств, элементов и частей, как изложено в формуле изобретения, причем вариант их осуществления проиллюстрирован на прилагаемых чертежах. и описано в спецификации. , , , , , . Вышеизложенные и другие цели изобретения будут лучше поняты из следующего описания его примеров со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вертикальную проекцию швейной машины с намоточным устройством для катушки в соответствии с с изобретением; Фиг.2 представляет собой крупномасштабный фрагментарный вид сверху 50 со снятой верхней крышкой, показывающий устройство в активном, заводном положении; Фиг.3 представляет собой фрагментарный вид в разрезе по линии неправильного сечения 3-355, показанной на Фиг.2, иллюстрирующий устройство в положении намотки; Фиг.4 - вид в перспективе устройства, извлеченного из корпуса швейной машины; Фиг.5 представляет собой вертикальную проекцию, частично в разрезе 60°, взятую по линии 5-5 на Фиг.2; и Фиг.6 представляет собой фрагментарный вид сверху, аналогичный Фиг.2, но показывающий все части в исходном положении. , 2/81 , : 1 ; 2 - 50 , , , , ; 3 3-3 55 2, ; 4 ; 5 , 60 , 5-5 2; 6 , 2, . При реализации изобретения в одном из вариантов осуществления, который был выбран для иллюстрации на сопроводительных чертежах и ссылаясь теперь, в частности, на фиг. 1, предложена швейная машина 21, например портативного типа, которая имеет 70a корпус 22. На правой стороне корпуса 22 расположен обычный маховик 23, а корпус 22 увенчан крышкой 24. Под крышкой 24 предусмотрен механизм намотки катушки 75, обычно обозначенный позицией 26, основной часть которого скрыта под поверхностью крышки 24, как показано на рис. 1. 65 , 1, 21, , 70 22 22, 23, 22 24 24 75 26, 24, 1. Устройство намотки катушки 26, как лучше всего показано на фиг. 2-6, содержит опорную пластину 80, 27, которая съемно установлена на конструкции 28 швейной машины. 26, 2-6, 80 27 28. На основании 27 шарнирно поддерживается держатель 29 катушки. Держатель 29 катушки содержит смещенный рычаг 31, который поворачивается 85 с одним концом основания 27 посредством винта 32, и предусмотрена спиральная пружина 33 (фиг. 3). концентрично винту 32, стремящемуся повернуть рычаг 31 в направлении Б. На свободном конце рычага 31 90 724 599 закреплен подшипник 34 (рис. 5), который фиксирует вертикальный свободно вращающийся вал 36. 27 29 29 31 85 27 32, 33 ( 3) 32 31 31 90 724,599 34 ( 5) 36. Вал 36 включает около своего нижнего конца колесо 37, которое выполнено с возможностью вращения вместе с валом 36 и несет на себе кольцевой элемент зацепления ручного колеса, такой как резиновое кольцо 38; Вал 36 включает вблизи своего верхнего конца фланец 39, который выполнен с возможностью вращения вместе с валом 36 и на котором установлен эксцентриковый штифт 41 для зацепления золотника и центральный штифт 42 держателя золотника. 36 37 36 38; 36 39 36 41 42. Катушка 43, на которую должна быть намотана нить 44, может быть вставлена с возможностью съема поверх штифта 42 и опираться на фланец 39, в то время как штифт 41 входит в отверстие в катушке 43. 43 44 42 39 41 43. Рычаг 31 имеет выемку 46 (рис. 2 и 4), обращенную внутрь машины (влево на рис. 2), расположенную примерно на середине длины рычага и имеющую наклонные поверхности, примыкающие к наклонной поверхности рычага. Выемка 46 рычага 31 снабжена с внутренней стороны прямой плоской поверхностью 47. 31 46 ( 2 4) ( 2) 46 31 47. Пружина 33 обычно толкает рычаг в направлении В в исходное положение (рис. 33 (. 6) при котором резиновое кольцо 38 не контактирует с маховиком 23. 6) 38 23. Кроме того, на основании 27 поворачивается рычаг управления, обычно обозначенный позицией 48, который поворачивается к основанию 27 с помощью винта 49. Концентрично винту 49 (рис. 3) установлена спиральная пружина 51, аналогичная пружине 51. вышеупомянутая пружина 33. Однако пружина 51 стремится повернуть рычаг 48 в направлении А, противоположном смещению, которое пружина 33 прикладывает к водителю 29 катушки. 27 48, 27 49 49 ( 3) 51 33 , 51 48 , 33 29. Рычаг 48 имеет полую секцию 52, в которой находится поршень 53 с возможностью возвратно-поступательного движения между двумя противоположными конечными положениями. 48 52 53 . Эти конечные положения поршня 53 определяются удлиненной прорезью 54, которая образована в стенке полой секции 52, и штифтом 56, который несет поршень 53 и который выступает через прорезь 54. 53 54 52 56 53 54. Винтовая пружина 57 расположена в полой секции 52 внутри поршня 53, и пружина 57 поджимает поршень 53 наружу в направлении (фиг. 2) в положение максимального выдвижения из полой секции 52. 57 52 53 57 53 ( 2) 52. Как лучше всего показано на фиг. 2, поршень 53 имеет плоскую переднюю поверхность, с помощью которой в положении активного завода он зацепляется с частью плоской поверхности 47 рычага 31. Плоская поверхность 47 и наклонная поверхность выемки 46, примыкающие к ней, для этого образуется кулачок для поршня 53, причем последний действует как толкатель кулачка на этом кулачке. 2, 53 , , 47 31 47 46 53, . Кроме того, рычаг 48 включает в себя вертикальную секцию 58, которая имеет концевую секцию 59, которая изогнута в сторону штифта 42 держателя 29 катушки, как лучше всего показано на фиг. 2, а изгиб наружу между секциями 58 и 59 имеет выемку. 61 для удобного захвата пальцем руки. , 48 58, 59 42 29, 2, 58 59 61 . На основании 27 предусмотрен упор 62 для ограничения качания рычага 48 в направлении А, тем самым определяя исходное положение рычага 48 (фиг. 6). 62 27 48 , 48 ( 6). В положении активной намотки катушки, как лучше всего показано на фиг.5, концевая секция 59 рычага 48 отстоит от внешней поверхности штифта 42 на расстояние «». , 70 5, 59 48 42 "". Это расстояние «» соответствует определенному количеству намотки нити на катушки 43, 75, близкому к максимальному желаемому количеству намотки, а дополнительная намотка нити 44 приведет к повороту рычага 48 против смещения пружины 51. вокруг оси винта 49 до тех пор, пока поршень 53 полностью 80 не соскользнет с плоской поверхности 47. Благодаря этому соскальзыванию опорный контакт между поршнем 53 рычага 31 будет освобожден, позволяя поршню 53 выступать в выемку 46 рычага 31. рычаг 31 и тем самым позволяя водителю 85 29 поворачиваться с помощью пружины 33 вокруг оси винта 32. Таким образом, все детали примут исходное положение (рис. 6). "" - 43, 75 , 44 48 51 49 53 80 47 , 53 31 , 53 46 31, 85 29 33 32 , ( 6). Работа устройства 90 следующая: когда необходимо намотать нить на катушку, катушку 43 вставляют через штифт 42 на фланец 39 вала 36 с отверстием в нижней части катушки, совпадающим с 95. штифт 41. После этого оператор нажимает рычаг 48 в направлении , например, нажимая пальцем на выемку 61. 90 : , 43 42 39 36 95 41 , 48 , 61. Перед приложением давления устройство будет находиться в исходном положении, как показано на рис. 100 6, при этом резиновое кольцо 38 находится на расстоянии от маховика 23, а поршень 46 расположен в выемке 46 рычага 31. , 100 6 38 23, 46 46 31. Приложение давления пальца переместит рычаг 48 в направлении против смещения 105 пружины 51. Во время этого перемещения передняя часть поршня 53 будет скользить вдоль боковой поверхности рычага 31 до тех пор, пока не войдет в зацепление с его плоской поверхностью 47. Во время этого движения пружина 57 расширится, удерживая поршень 110 53 напротив рычага 31. Это скольжение, благодаря давлению пружины 57, приведет к повороту водила 29 вокруг своего шарнира в направлении А против смещения его пружины. 33 В конечном положении резиновое кольцо 38 115 будет упираться в маховик 23, как показано на рис. 2. 48 105 51 , 53 31 47 , - 57 110 53 31 , 57, 29 33 , 38 115 23, 2. Пружины 33, 51 и 57 имеют такие размеры, что в активном положении, показанном на фиг. 2, зацепление между поршнем 53 120 и плоской поверхностью 47 рычага 31 будет сохраняться до тех пор, пока не произойдет освобождение. 33, 51 57 2 53 120 47 31 . Затем запускается маховик 23, и наматывание нити 44 на катушку 43 начинается и продолжается обычным 125 традиционным способом. Направление нити 44 на катушку 43 может осуществляться любым обычным способом, известным в технике. техники, например, вручную или с помощью возвратно-поступательной направляющей, и поскольку это не составляет 130 724,599 части изобретения, это не описано и не показано подробно. 23 44 43 125 44 43 , , 130 724,599 . Продолжение намотки обеспечит катушку 43 слоем витков нити. Когда слой достигнет заданной толщины, его внешняя поверхность войдет в контакт с внутренней поверхностью концевой секции 59 рычага 48. Такой контакт будет установлен, когда толщина слой нити, добавленный к толщине корпуса шпули, достигает расстояния «» (рис. 5). 43 , 59 48 "" ( 5). Дальнейшая намотка нити приведет к прижатию нарастающего слоя нити к концевому участку 59, вызывающему поворотное движение рычага 48 в направлении А. Это поворотное движение продолжается на всем протяжении расстояния «а» (рис. 2), после чего поршень 53 будет соскальзывать с плоской поверхности 47 и скользить по прилегающей к ней наклонной поверхности выемки 46 до тех пор, пока рычаг 48 не упрется в упор 62. Этому движению способствует пружина 51. 59 48 "" ( 2), 53 47 46, 48 62 51. При этом движении рычага 48, после того как поршень 53 соскользнет с плоской поверхности 47, пружина 33 повернет водило 29 в направлении В, тем самым освобождая упорный контакт между резиновым кольцом 38 и маховиком 23. Детали остановится, как показано на рис. 6, и катушку 43 можно будет снять со штифта 42. 48, 53 47, 33 29 , 38 23 6, 43 42. Устройство, показанное на фиг. 2-6, можно изготовить отдельно, а затем установить на готовую швейную машину. Для сборки в основании 27 предусмотрены удлиненные прорези 63, так что основание 27 можно регулировать с помощью винтов 64, которые выступать через прорези 63. 2-6 , , 63 27 27 64 63. Крышка 24 снабжена отверстием 66, через которое из всего устройства 26 могут выступать только штифты 41 и 42 и фланец 39, а также вертикальная секция 58 и концевая секция 59 рычага 48. 24 66 , 26, 41 42 39 58 59 48. Благодаря такому расположению сохраняется обтекаемый вид головки швейной машины и минимизируется вероятность повреждения чехла во время надевания и снятия с машины чехла. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:41:40
: GB724599A-">
: :
724600-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724600A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: май 1953 г. : , 1953. 724,600: 724,600: № 13624/53. 13624/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 26 июня 1952 года. 26, 1952. Полная спецификация опубликована: 23 февраля 1955 г. : 23, 1955. / ( ):- 110 ( 1), ('( :2 ). / ( ):- 110 ( 1), ('( :2 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования центробежных вентиляторов или относящиеся к ним Мы, -, 40, Уолл-стрит, Нью-Йорк 5, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, в указанных Соединенных Штатах Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к центробежным вентиляторам с принудительной тягой, перекачивающим газы, содержащие абразивные частицы. , -, 40, , 5, , , , , , , , : . На паровых электростанциях вытяжные вентиляторы обрабатывают большие объемы дымовых газов, движущихся с высокими скоростями. Такие дымовые газы содержат огарок и летучую золу, которые являются абразивами и разрушают лопасти вентилятора. , . Для ограничения такой эрозии было предложено и заявлено в описании патента № 556,375 вырезать части центральных пластин колес вентиляторов двойного всасывания, прилегающих к адванеиновым сторонам лопастей вентилятора, и предусмотреть вкладыши на лопастях вентилятора. который можно снять после определенного периода использования. 556,375 , . Такая конструкция успешно защищает основные поверхности лопастей вентилятора, но опыт показал, что сильная эрозия возникает на лопастях вентилятора в местах их крепления к центральным пластинам и на вкладышах, прилегающих к этим же участкам. Лопасти имеют фланцы, секции из которых проходят перпендикулярно соответствующим секциям основных частей лопасти и которые приклепаны к центральным пластинам. Между центральными пластинами и фланцами возникают небольшие щели, где последние выходят наружу только от центральных пластин на всю длину фланцев. , , , . Такие щели проходят по всей своей длине в том же направлении, что и насыщенный абразивом газ, проходящий через крыльчатки вентилятора, так что абразивы входят в щели и постепенно расширяют их за счет эрозии соседних частей средних пластин и фланцев лопастей, пока лопасти не начнут расширяться. должны быть заменены. Такая же 50 проблема возникает, когда вкладыши проходят над центральными пластинами и фланцами лезвий, поскольку между вкладышами, центральными пластинами и фланцами лезвий имеются небольшие зазоры, в которые может попасть абразивный материал. заклепки, крепящие фланцы лопаток к средней пластине, также подверглись эрозии. , 50 , , 55 . Целью настоящего изобретения является предотвращение эрозии абразивными частицами, переносимыми газом через крыльчатку вентилятора с двойным впуском, имеющую центральную пластину, колеса, примыкающего к центральной пластине. 60 , . С учетом этой цели изобретение заключается в создании рабочего колеса для центробежного вентилятора 65 с двойным всасыванием, содержащего центральную пластину; указанное колесо имеет впускные каналы для газа на противоположных сторонах центральной пластины, множество лопастей вентилятора вокруг указанных впускных каналов; каждая лопасть имеет две секции 70 с основными рабочими частями, выровненными в осевом направлении наружу от противоположных сторон указанной центральной пластины, и с фланцевыми внутренними частями, прикрепленными к указанной центральной пластине позади основных рабочих частей; указанная центральная пластина 75 имеет части, удаленные на передних сторонах указанных лопастей, для обеспечения отверстий, позволяющих встречно текущим потокам газа, перемещаемым указанными лопастями, проникать в указанную центральную пластину, имеющую 80 прорезей, простирающихся от указанных отверстий за ближайшие к указанным краям указанные лопасти проходы и защитные пластины, имеющие части в указанных прорезях и имеющие части, проходящие из указанных прорезей в указанное отверстие на 85 градусов за указанные края лезвия для предотвращения попадания абразивных частиц в газе из указанных каналов в пространства между указанной центральной пластиной и указанными лопастями, где указано Основные рабочие части присоединяются к указанным 90 При 724600 фланцевым частям. , 65 ; , ; 70 , ; 75 80 , ' 85 90 724,600 . Чтобы изобретение можно было более ясно понять и легко реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку с оторванной частью крыльчатки вентилятора, воплощающей изобретение; Фиг.2 представляет собой вид в разрезе по линиям 2-2 на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой увеличенный фрагментарный вид центральной пластины, показанной на фиг.1 и 2, с показанными одним лезвием, одним вкладышем и одной защитной пластиной; и фиг. 4 представляет собой вид в разрезе по линиям 4-4 на фиг. 3. , , : 1 , , ; 2 2-2 1; 3 1 2, , ; 4 4-4 3. Ступица 9 на валу 10 прикреплена к ней точечной сваркой, центральная пластина 12 и ее распорки 13 и 14. Центральная пластина вырезана перед выступающей стороной каждой лопасти для обеспечения по существу -образных отверстий 11, которые позволяют противоположно направленные потоки (например, из двух входных отверстий колеса) сталкиваются друг с другом, за исключением места, где лопасти прикреплены к центральной пластине. 9 10 , 12 13 14 - 11 ( , . Лопасти 15 имеют фланцы 16, которые приклепаны 17 к частям центральной пластины между отверстиями 11 и приклепаны 18 к впускным пластинам 19, причем последние приварены 20 к впускным кольцам 21. 15 16 17 11, 18 19, 20 21. Изображенное колесо предназначено для вращения против часовой стрелки, как показано на фиг. 1 и 3 чертежей, при этом лопасти 15 имеют наклоненный назад и изогнутый вперед тип. Вкладыши 22 приклепаны в точке 23 к выступающим сторонам лопастей. и показаны в центре колеса, где эрозия основных рабочих поверхностей лопастей является наиболее серьезной, но их можно использовать для покрытия всех основных рабочих поверхностей. Втулки 22 имеют части 24, которые загнуты по внутренним краям. лопастей 15, которые помогают поддерживать лопасти против напряжений, возникающих под действием центробежной силы. - 1 3 , 15 , 22 23 , , 22 24 15 . Части 24 вкладыша имеют надрезы 25 для очистки центральной пластины и фланцев лопастей 16. 24 25 16. Конструкция, описанная до сих пор со ссылкой на чертежи, по существу является конструкцией, раскрытой и заявленной в вышеупомянутой спецификации 556,375. 556,375. Будет отмечено со ссылкой на фиг. . 4 На чертежах видно, что между фланцами 16 и центром 12 имеются отверстия 6, где лопасти изогнуты наружу перпендикулярно этим фланцам, например 60, причем при массовом производстве эти замечания неизбежны из-за склонности изогнутого листового металла иметь закругленные изгибы. Также следует отметить, что между гильзой 22 и центральной пластиной 65 имеются зазоры 27. Здесь гильза отмечена. Такие зазоры и зазоры имеются на пути абразивов в газе, перемещаемом лезвиями, которые абразивы работают в своем направлении. в щели и зазоры и посредством эрозии расширяйте выступы до тех пор, пока не будет эрозировано достаточное количество 70 лезвий и центральной пластины, чтобы потребовать замены. Головки заклепок 17 находятся в потоке газа и подвержены эрозии. 4 , 6 16 12 , 60, - 27 22 65,- , , 70 17 . Настоящее изобретение предотвращает такую эрозию за счет 75 создания прорезей 28 в центральной пластине 12 на вершинах -образных отверстий 11, причем одна сторона каждой прорези является продолжением прямой задней кромки 29 отверстия 11, а другая сторона причем прорезь 80 параллельна упомянутой одной ее стороне на входной кромке соответствующей лопатки вентилятора. 75 28 12 - 11, 29 11, 80 , . Изнашиваемая пластина 30, имеющая внешнюю часть 31, повернутую так, чтобы повторять контур внутренней части 85 вкладыша 22 и прилегать к ней, помещается в каждую из прорезей 28. 30 31 , , 85 22 28. Каждая пластина приварена 32 к вкладышу 22, а 33 — к краю паза 28. 32 22, 33 28. Такие изнашиваемые пластины проходят через внутренние или входные концы устройств 27 и 90 26, обеспечивая барьеры, предотвращающие попадание абразивного материала в щели и зазоры, а также от контакта с головками заклепок 17. : 27 90 26 , 17. За счет исключения эрозии центральных 95 пластин крыльчаток вентилятора, лопастей вентилятора, в которых они прикреплены к центральным пластинам, и заклепок, которые прикрепляют лопасти к центральным пластинам, срок службы крыльчаток вентилятора, работающих с газами, содержащими абразивные 100 частицы, увеличивается. сильно расширены. 95 , , 100 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:41:41
: GB724600A-">
: :
= "/";
. . .
724602-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724602A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: -ВОльфганг Хекман. : - . Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : 18 мая 1953 года. 18, 1953. № 13893/53. 13893/53. 4 'Полное описание опубликовано: 23 февраля 1955 г. 4 ' : 23, 1955. Индекс при приемке:-Класс 23, В 2, ( 1 В 2:5 А). :- 23, 2, ( 1 2: 5 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Центрифуга для обезвоживания сыпучего материала. - . Мы, - - , из 6 -, Германия, немецкая корпорация, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: , - - , 6 -, , , , , :- Настоящее изобретение относится к центробежным машинам, также называемым центрифугами, для обезвоживания сыпучего материала. Машины этого типа, известные в прошлом, используют центробежную силу для отделения жидкой составляющей, в то время как для выгрузки материала используются механические средства. использовал. , , - , . Была также предложена центробежная машина, которая содержит ситовой барабан, открытый сверху и упруго поддерживаемый приводным валом. Механические разгрузочные средства заменены средствами, сообщающими ситовому барабану колебания в осевом направлении. настоящее изобретение направлено на усовершенствование центрифуг этого типа. . Изобретение заключается в том, что просеивающий барабан поддерживается приводным валом, установленным с возможностью вращения в раме машины, при этом предусмотрены средства, приспособленные для сообщения просеивающему барабану колебаний в осевом направлении, и что рама машины представляет собой надежно опирается на фундамент. , , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, его вариант осуществления теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой продольный разрез центрифуги. , . Как показано, центрифуга оборудована ситовым барабаном 1, имеющим форму усеченного конуса с большим отверстием вверху. На нижнем конце ситовой барабан 2 8 закрыт кольцевой нижней пластиной 2, внутренний край которой который изогнут вниз так, что образует ступеньку. Нижняя пластина также служит для поддержки конической крышки 3 в форме капота, которая предотвращает попадание воды и грязи в подшипники и пружины. Неподвижный шкворень 4 проходит во внутреннюю часть капота- фасонную крышку и жестко соединен с рамой 5 машины. Шкворень окружен полым ведущим валом 8. Ведущий вал опирается с возможностью вращения на подшипники 6 и 7 и снабжен выступающим наружу буртиком 9, по периферии которого расположены кольцевые пружины 10, которые поддерживают указанную нижнюю пластину 2. На ступенчатой вниз части нижней пластины 2 расположены дополнительные качающиеся пружины 11, которые упираются в кольцо 12, прикрепленное к ведущему валу посредством винтового соединения. Пружины 10 и 11 могут также предпочтительно состоять из цилиндрических резиновых блоков, установленных в соответствующих полостях, предусмотренных в нижней пластине, а также в манжете 9 и в кольце 12. Пружины одновременно служат для передачи крутящего момента на ситовой барабан. , 1 2 8 2, - 3 4 - 5 8 6 7, 9 10 2 2 11 12 10 11 9 12 . Ниже указанного буртика приводной вал имеет форму ременного шкива за счет наличия канавок 13 для клиновых ремней. Соответствующий приводной двигатель 14 прикреплен к раме 5 машины. Подшипник 6 защищен крышкой 15 от проникновения. от пыли и влаги. Колпачок входит в соответствующую канавку резьбового кольца 12 и удерживается в своем положении кольцевой гайкой 16. Нижний подшипник 7 защищен кольцом 17, идущим вниз от нижнего конца ведущего вала. 13 - 14 5 6 15 12, 16 7 17 . Внутри неподвижного шкворня 14 расположен коленчатый вал 18, находящийся в приводном состоянии 724,602 ( 6 ( " 11 1 4-, в соединении с приводным двигателем 19. Этот двигатель также установлен в раме 5 машины. Эта рама вместе с два приводных двигателя 14 и 19 окружены внутренним кожухом 29, так что обеспечивается защищенное размещение двигателей. Шкворень является полым, а внутри него расположен шатун 20, который своим нижним концом соединен с коленчатым валом. . 14 18 con724,602 ( 6 ( " 11 1 4-, 19 5 14 19 29 , 20 . Колебания в осевом направлении барабану сообщает шатун через упругую муфту 21, которая соединена с капотообразной крышкой 3 посредством подшипников 22. Преимущественно скорость 5 коленчатого вала выбирают такой, чтобы обеспечить вертикальное колебательное движение. барабанного сита находится в резонансе. Таким образом, устройство, вызывающее вынужденные колебания, состоит в данном случае из коленчатого вала 18, шатуна 20 и упругой муфты 21. 21 - 3 22 5 , , 18, 20, 21. Обезвоживаемый материал подается в ситовой барабан. Жидкость выходит через перфорированную стенку и собирается в кольцевом контейнере 23, а затем выводится через трубопровод 34. Сухой материал продвигается вверх по ободу 24 барабана и затем перемещается в кольцевое пространство 25 между стенкой контейнера 23 и внешним кожухом 26, откуда падает в сборный бункер 31. - 23 34 24 25 23 26 31. Наружный кожух 26 крепится к внешнему краю рамы 5 машины. Кожухи 26 и 29 жестко соединены с рамой машины. 26 5 26 29 . Рама машины упруго поддерживается фундаментом 28 посредством мягких пружин 27, которые предпочтительно могут быть резиновыми пружинами. Таким образом, обезвоживающая центрифуга представляет собой двухмассовую систему, в которой ситовой барабан образует одну массу и Рама машины, включающая приводные устройства и кожухи 26 и 29, образуют вторую или противовесную массу. 28 27, - - , ' 26 29 -. Во время работы барабанное сито, составляющее одну массу, колеблется в направлении, противоположном направлению противомассы; таким образом достигается благоприятный баланс движущихся масс. Противомасса образуется, как указано выше, рамой машины 5 и всеми жестко связанными с ней элементами, например двумя кожухами 26 и 29 и т. д. Соотношение между Соотношение первой массы и противомассы предпочтительно составляет примерно от 1:8 до 1:15. Соответственно, амплитуда колебаний, совершаемых обсадной колонной, будет очень малой. Эти небольшие колебания предотвращают образование дуг внутри кольцевых пространств 25 и 32 и, таким образом, имеют благоприятно влияет на выгрузку сухого материала. , , , -; - , , 5 , . 26 29 1:8 1: 15 , 25 32, - . Между колебательными пружинами 10, расположенными на воротнике 9, предусмотрены дополнительные резиновые пружины 30, которые имеют сильно прогрессивную характеристику, т.е. жесткость (возвращающая сила в зависимости от деформации) этих пружинных тел увеличивается с увеличением сжатия этих тел. 10 9 30 , , ( ) . Преимущественно они имеют полусферическую форму наверху. Эти пружинные тела вступают в работу примерно в последнюю треть 7 с амплитуды колебаний и приводят к тому, что любые прецессионные движения ситового барабана, вызванные кратковременными изменениями силы массы, из-за неравномерной и ударной зарядки погибают 7. 7 , - , 7. быстро вниз. Резиновые пружины 30 таким образом ограничивают нежелательные колебательные движения. 30 . Этот эффект особенно выгоден, если пружины 10 и 11 колебаний, которые рассчитаны на резонансную работу в осевом направлении 8°, расположены на таких диаметрах, что поперечные или вращательные колебания в направлении, указанном стрелками 33, принимают сверхкритическое значение. ход. Затем просеивающий барабан автоматически 855 наклоняется и возвращается на свою свободную ось, соответствующую геометрической оси шкворня 4. 10 11, 8 , 33 855 4.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:41:45
: GB724602A-">
: :
724604-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724604A
[]
ЭПЗ: : ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 мая 1953 г. : 21, 1953. , 7 '_;, я; "" 724604 № 14279/53. , 7 '_;, ; "" 724,604 14279/53. Полная спецификация опубликована: 23 февраля 1955 г. : 23, 1955. Индекс при приемке(:-Класс 74(1), ( 2:112). (:- 74 ( 1), ( 2:112). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в плетеных машинах Мы, АРТУР КРОССЛИ и ГЕНРИ МОР, ограниченные внутренним кругом шестерен, а ТОН КРОССЛИ и ГАРОЛЬД КРОССЛИ, все стороны области, ограниченной внешним кругом 11 ; 11 1 уши Антлава, отклоняющие пластины, звездчатые пластины и СПЕЦИФИКАЦИЯ № 724,604 , , 11 ; 11 1 , , 724,604 ИЗОБРЕТАТЕЛИ: АРТУР КРОССЛИ, ГЕНРИ МОРТОН КРОССЛИ И ГАРОЛЬД КРОССЛИ. Согласно указанию, данному в соответствии с разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени Артура Кроссли и Генри Мортона Кроссли, обоих британских подданных и обоих из Хилл Милл. - Эстли-Бридж, Болтон, Ланкашир. : , 17 ( 1) 1949 , , >- , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 8 августа 1955 г. 80184/1 (2)/3400 150 8/55 предлагает улучшенный вариант , позволяющий производить трубчатое текстильное или проволочное изделие с более толстыми стенками из переплетенной пряжи или проволоки, чем может быть произведено обычным способом. представляют машины за одну операцию, причем машина имеет высокую выходную мощность, а также способна адекватно покрывать или изолировать ряд отдельных жил, которые формируются в многожильный электрический кабель в машине. , 8th , 1955 80184/1 ( 2)/3400 150 8/55 , , - . В соответствии с нашим изобретением мы предлагаем множество концентрических окружностей роговых шестерен, при этом каждая шестерня внешнего круга входит в зацепление с шестерней во внутреннем круге или с шестерней в промежуточном круге, которая входит в зацепление с шестерней во внутреннем круге. имеется несколько промежуточных кругов, шестерня во внешнем промежуточном круге : ', шестерня во внутреннем промежуточном круге. Имеются фиксированные переключающие пластины, соосные шестерням. Неподвижные звездчатые пластины в промежутках между шестернями и направляющими пластинами. внутри области внешнего круга шестерен к внутренней стороне от внутреннего круга шестерен остается прядь, которая пересекает множество прядей, уложенных шпинделями, продвигающимися в противоположном направлении, а также пересекает одну или несколько прядей, уложенных шпинделями продвигаясь в одном и том же направлении 75 , конкретная прядь пересекает поочередно пряди, продвигающиеся в противоположном направлении, и пряди, продвигающиеся в том же направлении вокруг оси машины. Каждый шпиндель, продвигаясь вокруг оси машины по спиральной траектории на 80°, последовательно выходит наружу и внутренняя часть соосных кругов шестерен. , , , : : ', - ' 75 80 - . Предпочтительно имеется по меньшей мере четыре шпиндельных блока в каждой дорожке между любыми последовательными 85 мм, на которых дорожка выходит на внешнюю поверхность соосных кругов шестерен. 85 ,,,, - . Ссылаясь на прилагаемые пояснительные чертежи: Рис. представляет собой вид сверху, а Рис. 2 представляет собой разрез. 90 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : 2 90 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 мая 1953 г. : 21, 1953. Полная спецификация опубликована: 23 февраля 1955 г. : 23, 1955. Индекс при приемке: Класс 14 (1), А 1 (А 2:В 2). :- 14 ( 1), 1 ( 2: 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования плетельных машин Мы, АРТУР КРОСЛИ и ГЕНРИ МОРТОН КРОСЛИ и ГАРОЛЬД КРОССЛИ, все британские подданные и все жители Хилл-Милл, Эстли-Бридж, Болтон, Ланкашир, настоящим разрешаем изобретение, на которое мы молимся, чтобы патент был выдан нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к плетеным машинам того типа, в которых по меньшей мере два ряда шпинделей или узлов несения катушек для паков пряжи перемещаются по меньшей мере по двум определенным непрерывным дорожкам вокруг роговых шестерен, расположенных с их осями по концентрическим окружностям, причем дорожки следуют приблизительно по шагу линии шестерен и пересекаются друг с другом в каждой точке, где шестерни пересекаются. Этот тип машины производит трубчатую оплетку и используется в производстве электрических кабелей, а также в канатной промышленности, упаковке двигателей и других отраслях и отраслях. , , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной плетельной машины для производства трубчатого текстильного или проволочного изделия с более толстыми стенками из переплетенной пряжи или проволоки, чем те, которые могут быть изготовлены на существующих машинах за одну операцию, причем машина имеет высокую производительность и также способен адекватно покрывать или изолировать ряд отдельных жил, из которых в машине формируется многожильный электрический кабель. , - . В соответствии с нашим изобретением мы предлагаем множество концентрических кругов роговых шестерен, при этом каждая шестерня на внешнем круге входит в зацепление с шестерней во внутреннем круге или с шестерней на промежуточном круге, которая входит в зацепление с шестерней во внутреннем круге. имеется несколько промежуточных кругов, шестерня во внешнем промежуточном круге входит в зацепление с шестерней во внутреннем промежуточном круге. Имеются фиксированные переключающие пластины, соосные шестерням. Неподвижные звездчатые пластины в промежутках между шестернями и направляющими пластинами в пределах зоны 724,604 № 14279/53. , , , - 724,604 14279/53. ограниченные внутренним кругом шестерен и за пределами области, ограниченной внешним кругом шестерен, отклоняющие пластины, звездчатые пластины и направляющие пластины образуют дорожки, при этом выемки роговых шестерен расположены под углом 50° друг к другу и к распределительным пластинам и звездчатых пластин, чтобы две или более четных серий шпиндельных или шпульных держателей последовательно проходили через дорожки от внешнего к внутреннему кругу шестерен, а также через промежуточный круг или круги шестерен, если таковые используются, половину количество серий шпинделей или узлов шпуледержателя, проходящих непрерывно в одном круговом направлении и чередующихся с другой половиной из 60 серий, которые непрерывно проходят в другом круговом направлении, соотношение выемок на внешнем круге шестерен к выемкам во внутреннем круге шестерен от 5 до 3, а выемок в любом промежуточном круге шестерен - четыре или большее четное число. , , , 50 , , 55 , 60 , 5 3, 65 . Каждый шпиндельный блок, перемещаясь по своей траектории в одном направлении от внешней стороны внешнего круга шестерен к внутренней стороне внутреннего круга шестерен, оставляет прядь, которая пересекает множество ветвей, уложенных шпинделями, продвигающимися в противоположном направлении, и также пересекает одну или несколько прядей, уложенных шпинделями, продвигающимися в одном и том же направлении, причем конкретная прядь поочередно пересекает пряди, продвигающиеся в противоположном направлении, и пряди, продвигающиеся в том же направлении вокруг оси машины. Каждое шпиндель движется вокруг машины. ось по спиралевидной траектории 80° последовательно выходит наружу и внутрь соосных кругов шестерен. 70 75 , 80 - . Предпочтительно имеется по меньшей мере четыре шпиндельных блока в каждой дорожке между любыми последовательными 85 положениями, в которых дорожка выходит на внешнюю поверхность соосных кругов шестерен. 85 - . Ссылаясь на прилагаемые пояснительные рисунки: : Фиг.1 представляет собой вид сверху, а фиг.2 - вид в разрезе 90×724,604 по линии 2-2 на фиг.1, показывающий плетеную машину, сконструированную в одной удобной форме в соответствии с данным изобретением; На рис. 3 представлен вид сверху, схематически показывающий пути, по которым проходят шпиндель или блоки держателя шпули в машине, показанной на рис. 1 и 2, и, следовательно, общий рисунок пряжи или проволоки, производимой машиной, когда нить или проволока протягиваются к отцентрируйте, как показано на рис. 2, чтобы получить плетеную трубку; Фиг.4 представляет собой вид сверху, показывающий общее расположение направляющих шпинделя или 15) держателей бобины машины, имеющей три круга роговых шестерен, зацепляющихся друг с другом для получения плетеного материала; На рис. 5 и 6 показан вид сверху шпинделя или шпульного держателя или узла, используемого в нашей усовершенствованной машине. Рис. 6 снят слева направо на рис. 5; Фиг.7 представляет собой план в разрезе по линии 5-5 на Фиг.5; На рисунках 8 и 9 показаны виды сверху деталей машины, показанной на рис. 2. 1 2 90 724,604 2-2 1 ; 3 1 2 2 ; 4 15) ; 5 6 6 5; 7 5-5 5; 8 9 2. На рисунках 1 и 2 внешний круг шестерен а может зацепляться друг с другом и составлять главный привод, или внутренний круг шестерен может зацепляться друг с другом и составлять 3') главный привод. С каждой шестерней внешнего круга а связана и жесткий с ним диск или пластина с пятью радиальными прорезями или выемками . Каждый внутренний круг шестерен имеет связанный и жесткий с ним диск или пластину с тремя радиальными прорезями или выемками . 1 2, , 3 ') , , . С каждым внешним зубчатым колесом и каждым внутренним зубчатым колесом, которые составляют пару в радиальном отношении, связана пара зубчатых колес, с помощью которых внешняя шестерня приводит в движение внутреннюю шестерню пары или наоборот, и из-за непосредственной близости зубчатых колес в двух кругах шестерен необходимо во избежание натяга располагать шестерни промежуточных передач в трех плоскостях: одной для главной передачи всего внутреннего или внешнего круга шестерен и двух другие для отдельных приводов внешней к внутренней или наоборот радиальных пар внутреннего и наружного зубчатых колес. , -, , - , - . Коаксиально каждой шестерне внешнего круга и над ней расположена отклоняющая пластина с тремя отклоняющими точками на ней, как показано на рис. . 8 Наверху расположены распределительные пластины , соосные с внутренним кругом шестерен, и каждая распределительная пластина (см. рис. 9) имеет три точки отклонения . 8 ( 9) . В промежутках между шестернями расположены звездчатые пластины , а в пространствах между шестернями - направляющие пластины соответственно внутри зоны, ограниченной внутренним кругом шестерен, и вне зоны, ограниченной внешним кругом шестерен. , , . Пластины , , отклоняющие пластины и и звездчатые пластины находятся все в одной плоскости 6.5 и служат между ними для образования дорожек, проходящих вокруг части внешней стороны шестерни внешнего круга, вокруг часть внутренней стороны следующей шестерни внешнего круга, затем вокруг части внешней стороны шестерни внутреннего круга и затем примерно на 70 часть внутренней стороны следующей шестерни внутреннего круга так, чтобы шпиндель или узел шпуледержателя перемещается с внешней стороны на внутреннюю сторону двух кругов шестерен, проходя вокруг частей четырех шестерен и четырех дисков или пластин, связанных с такими шестернями, а затем перемещается с внутренней стороны - на внешнюю сторону. двух кругов шестерен, проходя вокруг частей четырех шестерен, а также четырех дисков и пластин, связанных с 80 такими шестернями. Предусмотренные таким образом гусеницы обеспечивают естественное перемещение шпинделя или подобных узлов, так что нет необходимости в переключателях или передаточных устройствах там, где агрегат переходит с одной передачи на другую. Один набор шпинделей 85 перемещается в одном направлении, а другой - в противоположном направлении вокруг станка. , , 6.5 , , 70 75 - 80 85 . Зубчатые колеса и связанные с ними диски или пластины, имеющие прорези или выемки, служат для продвижения шпиндельной направляющей или блоков шпуледержателя вокруг машины. . Шпиндель или узел держателя шпульки, используемые в нашей машине, имеют форму, показанную на рис. 5, 6 и 7, и каждый содержит шпиндель, несущий шпульку , который не может вращаться, в то время как собачка , повернутая под углом , находится в зацеплении с храповое колесо прикреплено к шпинделю. Когда пряжа или проволока, проходящие через направляющие к собирающей головке (рис. 2), находятся под натяжением, собачка 100 снимается с храпового колеса , чтобы пряжа могла пройти к собирающей головке. Нить, проходя от шпульки ' к направляющей , проходит по неподвижной направляющей 20 под направляющим колесом 11, перемещаемым на шпинделе 13 105 под давлением пружины 14, по неподвижному направляющему колесу 12, а затем под направляющее колесо 15, также подвижное с направляющим колесом 11. Такое расположение позволяет легко компенсировать любое провисание пряжи 110 за счет движения направляющих 11 и 15 при движении шпиндельного узла от внешнего к внутреннему краям круга шестерен. Основание шпиндельного узла имеет канавку или канал вокруг удлиненной части , которая перемещается на 115 по направляющим, указанным на фиг. 1, 3 и 4; края отклоняющих пластин и , звездчатые пластины и пластины , , которые вместе образуют дорожки, по которым шпиндельные узлы движутся вокруг станка, входящие 120 в паз или канал . Штифт или заглушка 3 на основание каждого блока приспособлено для перемещения в выемках или пазах пластин и . 5, 6, 7, 95 ( 2) , 100 ' 20 11 13 105 14, 12 15, 11 110 11 15 115 1, 3, 4; , , 120 3 . На фиг.3 стрелки указывают направление 125 перемещения двух наборов шпиндельных блоков, при этом чередующиеся блоки перемещаются в противоположных направлениях. Следует понимать, что на фиг. 3, 125 , . также показаны точки пересечения или переплетения пряжи или проволоки и общий рисунок 130 ''' 724 604 такой пряжи или проволоки в оплетке. 130 ' '' 724,604 . Каждая из шестерен а и (см. ( . 1,
3 и 4) имеет коаксиальный проход , через который может быть пропущена нить или проволока и проведена к собирающей головке (рис. 3 4) (. 2)
таким образом, чтобы он образовывал сердечник, вокруг которого наматывается пряжа или проволока от шпинделя или блоков держателей шпули. Аналогично, через каждую звездчатую пластину предусмотрен вертикальный проход , так что сердечниковая пряжа или проволока могут, при желании, подаваться в такие проходы для собирающая головка. , , . Оплетка, изготовленная на нашей усовершенствованной машине, имеет более толстую стенку из переплетенной пряжи или проволоки, чем те, которые могут быть изготовлены на современных машинах за одну операцию. Упомянутые выше основные нити или проволока, когда они используются, могут представлять собой электрические провода, которые собираются в несколько -жильный электрический кабель в нашей улучшенной машине. - . На рисунках 1 и 2 имеется 12 шестерен во внешнем круге и 12 во внутреннем круге. В машине одновременно будет находиться 48 несущих блоков, каждый из которых имеет шпульку, так что каждый второй или альтернативный паз или выемка и имеет штифт 3 несущего узла, находящийся в зацеплении с ним. Следует понимать, что расстояние по окружности между пазами на всех шестернях должно быть одинаковым. 1 2, 12 12 48 , , 3 . Приводной вал 4, фиг. 1 и 2, может приводить в движение ве
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724598A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Утяжеленная леска для использования в рыболовных сетях или других целях. . 1,
КАРЕЛ АЛСТОН. из 3675 Западная 38-я .. . 3675 38th.. Ванкувер. . Британская Колумбия, Канада, британский подданный. настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент. и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Целью настоящего изобретения является создание в улучшенной форме гибкой утяжеленной лески для использования в рыболовной сети или для других целей. . . , . , . , :- . Грузовая леска в соответствии с изобретением содержит гибкий сердечник, свинцовые массы, нанесенные на сердечник методом экструзии. и гибкий неметаллический материал, занимающий, по меньшей мере, пространство между свинцовыми массами. , . - . На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 - продольный разрез, Рисунок 2 - поперечный разрез (по линии 2. : 1 , 2 - ( 2. 2
Фигура 1), иллюстрирующая взвешенную линию, воплощающую изобретение. 1) - . Как показано на чертежах, гибкий сердечник а изготовлен из стекла, натурального или синтетического пластика или другого материала, способного выдерживать тепло, которому он подвергается при нанесении свинцовых масс. , , , . Свинец наносится на сердечник в непрерывном виде методом экструзии, аналогичным тому, который применяется, например, при производстве свинцовых труб, причем толщина свинцового покрытия достаточна для обеспечения необходимого веса свинца. , , , . Сразу после этого свинцовое покрытие на подходящем расстоянии друг от друга сужается с целью образования серии изолированных свинцовых масс или масс, соединенных между собой относительно тонкими и гибкими свинцовыми частями. Сжатие может осуществляться с помощью роликов или сжимающих средств. , , - . . Наконец, пространства между свинцовыми массами заполняются гибким водостойким материалом , например резиной или резиноподобным веществом. При желании из этого материала можно также сформировать гибкую оболочку , охватывающую свинцовые массы. - , . . Альтернативно, разделение экструдированного свинца для образования необходимого ряда масс на сердечнике может быть осуществлено путем перегрева свинца во время экструзии до точки, при которой может возникнуть ломкость или межкристаллическое растрескивание, при этом к свинцу прикладывается последующее натяжение, которое служит для разбить его на короткие кусочки. , , . В этом изобретении предложен прочный и гибкий утяжелитель, который имеет гладкую и непрерывную внешнюю поверхность, что создает минимальный риск повреждения сети, к которой он должен быть прикреплен, или запутывания с другими телами. Кроме того, она менее склонна к растягиванию или перекручиванию, чем стропа традиционной конструкции. Хотя изобретение в первую очередь необходимо для использования в рыболовных сетях, оно может быть применено и для других целей, таких как загрузка теннисных сетей или занавесок. , . - . , , . Что я утверждаю: 1. Утяжеленная леска для использования в рыболовных сетях или для других целей, содержащая гибкий сердечник, свинцовые массы, нанесенные на сердечник методом экструзии, и гибкий неметаллический материал, занимающий по крайней мере промежутки между свинцовыми массами. : 1. , , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:41:38
: GB724598A-">
: :
724599-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724599A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 мая 1953 г. : 8, 1953. 724,599 № 12837/53. 724,599 12837/53. Заявление подано в Германии 9 мая 1952 года. 9, 1952. / Полная спецификация опубликована: 23 февраля 1955 г. / : 23, 1955. Индекс у :-Класс 112, 2 ' 5. :- 112, 2 ' 5. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств намотки катушек для швейных машин или относящиеся к ним Мы, -, немецкая компания из Кайзерслаутерна/Пфальца, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , -, /, , , , , :- Настоящее изобретение относится к швейным машинам, а более конкретно к новому типу оборудования для намотки ниток на катушку, приводимую в движение маховиком швейной машины. , . Современные швейные машины характеризуются высокой степенью обтекаемости верхнего корпуса. Это не только отвечает современному вкусу, но и имеет то преимущество, что почти не осталось выступающих частей, которые при закрытии и раскрытии головки машины, например, при соединении с портативными швейными машинами можно удариться о крышку. , , , , . Настоящее изобретение предлагает намоточное устройство, которое утоплено в корпусе машины и имеет только две небольшие выступающие части для установки на него катушки для намотки нити. , . Одной из целей изобретения является создание механизма намотки катушки, основные части которого скрыты и который может легко приводиться в действие для включения с помощью маховика и который имеет средства для отключения после заранее определенного момента. на катушку намотано ниток. , , , - - . Учитывая вышеизложенные и другие цели изобретения, изобретение состоит в новой конструкции, расположении и комбинации различных устройств, элементов и частей, как изложено в формуле изобретения, причем вариант их осуществления проиллюстрирован на прилагаемых чертежах. и описано в спецификации. , , , , , . Вышеизложенные и другие цели изобретения будут лучше поняты из следующего описания его примеров со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вертикальную проекцию швейной машины с намоточным устройством для катушки в соответствии с с изобретением; Фиг.2 представляет собой крупномасштабный фрагментарный вид сверху 50 со снятой верхней крышкой, показывающий устройство в активном, заводном положении; Фиг.3 представляет собой фрагментарный вид в разрезе по линии неправильного сечения 3-355, показанной на Фиг.2, иллюстрирующий устройство в положении намотки; Фиг.4 - вид в перспективе устройства, извлеченного из корпуса швейной машины; Фиг.5 представляет собой вертикальную проекцию, частично в разрезе 60°, взятую по линии 5-5 на Фиг.2; и Фиг.6 представляет собой фрагментарный вид сверху, аналогичный Фиг.2, но показывающий все части в исходном положении. , 2/81 , : 1 ; 2 - 50 , , , , ; 3 3-3 55 2, ; 4 ; 5 , 60 , 5-5 2; 6 , 2, . При реализации изобретения в одном из вариантов осуществления, который был выбран для иллюстрации на сопроводительных чертежах и ссылаясь теперь, в частности, на фиг. 1, предложена швейная машина 21, например портативного типа, которая имеет 70a корпус 22. На правой стороне корпуса 22 расположен обычный маховик 23, а корпус 22 увенчан крышкой 24. Под крышкой 24 предусмотрен механизм намотки катушки 75, обычно обозначенный позицией 26, основной часть которого скрыта под поверхностью крышки 24, как показано на рис. 1. 65 , 1, 21, , 70 22 22, 23, 22 24 24 75 26, 24, 1. Устройство намотки катушки 26, как лучше всего показано на фиг. 2-6, содержит опорную пластину 80, 27, которая съемно установлена на конструкции 28 швейной машины. 26, 2-6, 80 27 28. На основании 27 шарнирно поддерживается держатель 29 катушки. Держатель 29 катушки содержит смещенный рычаг 31, который поворачивается 85 с одним концом основания 27 посредством винта 32, и предусмотрена спиральная пружина 33 (фиг. 3). концентрично винту 32, стремящемуся повернуть рычаг 31 в направлении Б. На свободном конце рычага 31 90 724 599 закреплен подшипник 34 (рис. 5), который фиксирует вертикальный свободно вращающийся вал 36. 27 29 29 31 85 27 32, 33 ( 3) 32 31 31 90 724,599 34 ( 5) 36. Вал 36 включает около своего нижнего конца колесо 37, которое выполнено с возможностью вращения вместе с валом 36 и несет на себе кольцевой элемент зацепления ручного колеса, такой как резиновое кольцо 38; Вал 36 включает вблизи своего верхнего конца фланец 39, который выполнен с возможностью вращения вместе с валом 36 и на котором установлен эксцентриковый штифт 41 для зацепления золотника и центральный штифт 42 держателя золотника. 36 37 36 38; 36 39 36 41 42. Катушка 43, на которую должна быть намотана нить 44, может быть вставлена с возможностью съема поверх штифта 42 и опираться на фланец 39, в то время как штифт 41 входит в отверстие в катушке 43. 43 44 42 39 41 43. Рычаг 31 имеет выемку 46 (рис. 2 и 4), обращенную внутрь машины (влево на рис. 2), расположенную примерно на середине длины рычага и имеющую наклонные поверхности, примыкающие к наклонной поверхности рычага. Выемка 46 рычага 31 снабжена с внутренней стороны прямой плоской поверхностью 47. 31 46 ( 2 4) ( 2) 46 31 47. Пружина 33 обычно толкает рычаг в направлении В в исходное положение (рис. 33 (. 6) при котором резиновое кольцо 38 не контактирует с маховиком 23. 6) 38 23. Кроме того, на основании 27 поворачивается рычаг управления, обычно обозначенный позицией 48, который поворачивается к основанию 27 с помощью винта 49. Концентрично винту 49 (рис. 3) установлена спиральная пружина 51, аналогичная пружине 51. вышеупомянутая пружина 33. Однако пружина 51 стремится повернуть рычаг 48 в направлении А, противоположном смещению, которое пружина 33 прикладывает к водителю 29 катушки. 27 48, 27 49 49 ( 3) 51 33 , 51 48 , 33 29. Рычаг 48 имеет полую секцию 52, в которой находится поршень 53 с возможностью возвратно-поступательного движения между двумя противоположными конечными положениями. 48 52 53 . Эти конечные положения поршня 53 определяются удлиненной прорезью 54, которая образована в стенке полой секции 52, и штифтом 56, который несет поршень 53 и который выступает через прорезь 54. 53 54 52 56 53 54. Винтовая пружина 57 расположена в полой секции 52 внутри поршня 53, и пружина 57 поджимает поршень 53 наружу в направлении (фиг. 2) в положение максимального выдвижения из полой секции 52. 57 52 53 57 53 ( 2) 52. Как лучше всего показано на фиг. 2, поршень 53 имеет плоскую переднюю поверхность, с помощью которой в положении активного завода он зацепляется с частью плоской поверхности 47 рычага 31. Плоская поверхность 47 и наклонная поверхность выемки 46, примыкающие к ней, для этого образуется кулачок для поршня 53, причем последний действует как толкатель кулачка на этом кулачке. 2, 53 , , 47 31 47 46 53, . Кроме того, рычаг 48 включает в себя вертикальную секцию 58, которая имеет концевую секцию 59, которая изогнута в сторону штифта 42 держателя 29 катушки, как лучше всего показано на фиг. 2, а изгиб наружу между секциями 58 и 59 имеет выемку. 61 для удобного захвата пальцем руки. , 48 58, 59 42 29, 2, 58 59 61 . На основании 27 предусмотрен упор 62 для ограничения качания рычага 48 в направлении А, тем самым определяя исходное положение рычага 48 (фиг. 6). 62 27 48 , 48 ( 6). В положении активной намотки катушки, как лучше всего показано на фиг.5, концевая секция 59 рычага 48 отстоит от внешней поверхности штифта 42 на расстояние «». , 70 5, 59 48 42 "". Это расстояние «» соответствует определенному количеству намотки нити на катушки 43, 75, близкому к максимальному желаемому количеству намотки, а дополнительная намотка нити 44 приведет к повороту рычага 48 против смещения пружины 51. вокруг оси винта 49 до тех пор, пока поршень 53 полностью 80 не соскользнет с плоской поверхности 47. Благодаря этому соскальзыванию опорный контакт между поршнем 53 рычага 31 будет освобожден, позволяя поршню 53 выступать в выемку 46 рычага 31. рычаг 31 и тем самым позволяя водителю 85 29 поворачиваться с помощью пружины 33 вокруг оси винта 32. Таким образом, все детали примут исходное положение (рис. 6). "" - 43, 75 , 44 48 51 49 53 80 47 , 53 31 , 53 46 31, 85 29 33 32 , ( 6). Работа устройства 90 следующая: когда необходимо намотать нить на катушку, катушку 43 вставляют через штифт 42 на фланец 39 вала 36 с отверстием в нижней части катушки, совпадающим с 95. штифт 41. После этого оператор нажимает рычаг 48 в направлении , например, нажимая пальцем на выемку 61. 90 : , 43 42 39 36 95 41 , 48 , 61. Перед приложением давления устройство будет находиться в исходном положении, как показано на рис. 100 6, при этом резиновое кольцо 38 находится на расстоянии от маховика 23, а поршень 46 расположен в выемке 46 рычага 31. , 100 6 38 23, 46 46 31. Приложение давления пальца переместит рычаг 48 в направлении против смещения 105 пружины 51. Во время этого перемещения передняя часть поршня 53 будет скользить вдоль боковой поверхности рычага 31 до тех пор, пока не войдет в зацепление с его плоской поверхностью 47. Во время этого движения пружина 57 расширится, удерживая поршень 110 53 напротив рычага 31. Это скольжение, благодаря давлению пружины 57, приведет к повороту водила 29 вокруг своего шарнира в направлении А против смещения его пружины. 33 В конечном положении резиновое кольцо 38 115 будет упираться в маховик 23, как показано на рис. 2. 48 105 51 , 53 31 47 , - 57 110 53 31 , 57, 29 33 , 38 115 23, 2. Пружины 33, 51 и 57 имеют такие размеры, что в активном положении, показанном на фиг. 2, зацепление между поршнем 53 120 и плоской поверхностью 47 рычага 31 будет сохраняться до тех пор, пока не произойдет освобождение. 33, 51 57 2 53 120 47 31 . Затем запускается маховик 23, и наматывание нити 44 на катушку 43 начинается и продолжается обычным 125 традиционным способом. Направление нити 44 на катушку 43 может осуществляться любым обычным способом, известным в технике. техники, например, вручную или с помощью возвратно-поступательной направляющей, и поскольку это не составляет 130 724,599 части изобретения, это не описано и не показано подробно. 23 44 43 125 44 43 , , 130 724,599 . Продолжение намотки обеспечит катушку 43 слоем витков нити. Когда слой достигнет заданной толщины, его внешняя поверхность войдет в контакт с внутренней поверхностью концевой секции 59 рычага 48. Такой контакт будет установлен, когда толщина слой нити, добавленный к толщине корпуса шпули, достигает расстояния «» (рис. 5). 43 , 59 48 "" ( 5). Дальнейшая намотка нити приведет к прижатию нарастающего слоя нити к концевому участку 59, вызывающему поворотное движение рычага 48 в направлении А. Это поворотное движение продолжается на всем протяжении расстояния «а» (рис. 2), после чего поршень 53 будет соскальзывать с плоской поверхности 47 и скользить по прилегающей к ней наклонной поверхности выемки 46 до тех пор, пока рычаг 48 не упрется в упор 62. Этому движению способствует пружина 51. 59 48 "" ( 2), 53 47 46, 48 62 51. При этом движении рычага 48, после того как поршень 53 соскользнет с плоской поверхности 47, пружина 33 повернет водило 29 в направлении В, тем самым освобождая упорный контакт между резиновым кольцом 38 и маховиком 23. Детали остановится, как показано на рис. 6, и катушку 43 можно будет снять со штифта 42. 48, 53 47, 33 29 , 38 23 6, 43 42. Устройство, показанное на фиг. 2-6, можно изготовить отдельно, а затем установить на готовую швейную машину. Для сборки в основании 27 предусмотрены удлиненные прорези 63, так что основание 27 можно регулировать с помощью винтов 64, которые выступать через прорези 63. 2-6 , , 63 27 27 64 63. Крышка 24 снабжена отверстием 66, через которое из всего устройства 26 могут выступать только штифты 41 и 42 и фланец 39, а также вертикальная секция 58 и концевая секция 59 рычага 48. 24 66 , 26, 41 42 39 58 59 48. Благодаря такому расположению сохраняется обтекаемый вид головки швейной машины и минимизируется вероятность повреждения чехла во время надевания и снятия с машины чехла. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:41:40
: GB724599A-">
: :
724600-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724600A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: май 1953 г. : , 1953. 724,600: 724,600: № 13624/53. 13624/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 26 июня 1952 года. 26, 1952. Полная спецификация опубликована: 23 февраля 1955 г. : 23, 1955. / ( ):- 110 ( 1), ('( :2 ). / ( ):- 110 ( 1), ('( :2 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования центробежных вентиляторов или относящиеся к ним Мы, -, 40, Уолл-стрит, Нью-Йорк 5, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, в указанных Соединенных Штатах Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к центробежным вентиляторам с принудительной тягой, перекачивающим газы, содержащие абразивные частицы. , -, 40, , 5, , , , , , , , : . На паровых электростанциях вытяжные вентиляторы обрабатывают большие объемы дымовых газов, движущихся с высокими скоростями. Такие дымовые газы содержат огарок и летучую золу, которые являются абразивами и разрушают лопасти вентилятора. , . Для ограничения такой эрозии было предложено и заявлено в описании патента № 556,375 вырезать части центральных пластин колес вентиляторов двойного всасывания, прилегающих к адванеиновым сторонам лопастей вентилятора, и предусмотреть вкладыши на лопастях вентилятора. который можно снять после определенного периода использования. 556,375 , . Такая конструкция успешно защищает основные поверхности лопастей вентилятора, но опыт показал, что сильная эрозия возникает на лопастях вентилятора в местах их крепления к центральным пластинам и на вкладышах, прилегающих к этим же участкам. Лопасти имеют фланцы, секции из которых проходят перпендикулярно соответствующим секциям основных частей лопасти и которые приклепаны к центральным пластинам. Между центральными пластинами и фланцами возникают небольшие щели, где последние выходят наружу только от центральных пластин на всю длину фланцев. , , , . Такие щели проходят по всей своей длине в том же направлении, что и насыщенный абразивом газ, проходящий через крыльчатки вентилятора, так что абразивы входят в щели и постепенно расширяют их за счет эрозии соседних частей средних пластин и фланцев лопастей, пока лопасти не начнут расширяться. должны быть заменены. Такая же 50 проблема возникает, когда вкладыши проходят над центральными пластинами и фланцами лезвий, поскольку между вкладышами, центральными пластинами и фланцами лезвий имеются небольшие зазоры, в которые может попасть абразивный материал. заклепки, крепящие фланцы лопаток к средней пластине, также подверглись эрозии. , 50 , , 55 . Целью настоящего изобретения является предотвращение эрозии абразивными частицами, переносимыми газом через крыльчатку вентилятора с двойным впуском, имеющую центральную пластину, колеса, примыкающего к центральной пластине. 60 , . С учетом этой цели изобретение заключается в создании рабочего колеса для центробежного вентилятора 65 с двойным всасыванием, содержащего центральную пластину; указанное колесо имеет впускные каналы для газа на противоположных сторонах центральной пластины, множество лопастей вентилятора вокруг указанных впускных каналов; каждая лопасть имеет две секции 70 с основными рабочими частями, выровненными в осевом направлении наружу от противоположных сторон указанной центральной пластины, и с фланцевыми внутренними частями, прикрепленными к указанной центральной пластине позади основных рабочих частей; указанная центральная пластина 75 имеет части, удаленные на передних сторонах указанных лопастей, для обеспечения отверстий, позволяющих встречно текущим потокам газа, перемещаемым указанными лопастями, проникать в указанную центральную пластину, имеющую 80 прорезей, простирающихся от указанных отверстий за ближайшие к указанным краям указанные лопасти проходы и защитные пластины, имеющие части в указанных прорезях и имеющие части, проходящие из указанных прорезей в указанное отверстие на 85 градусов за указанные края лезвия для предотвращения попадания абразивных частиц в газе из указанных каналов в пространства между указанной центральной пластиной и указанными лопастями, где указано Основные рабочие части присоединяются к указанным 90 При 724600 фланцевым частям. , 65 ; , ; 70 , ; 75 80 , ' 85 90 724,600 . Чтобы изобретение можно было более ясно понять и легко реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку с оторванной частью крыльчатки вентилятора, воплощающей изобретение; Фиг.2 представляет собой вид в разрезе по линиям 2-2 на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой увеличенный фрагментарный вид центральной пластины, показанной на фиг.1 и 2, с показанными одним лезвием, одним вкладышем и одной защитной пластиной; и фиг. 4 представляет собой вид в разрезе по линиям 4-4 на фиг. 3. , , : 1 , , ; 2 2-2 1; 3 1 2, , ; 4 4-4 3. Ступица 9 на валу 10 прикреплена к ней точечной сваркой, центральная пластина 12 и ее распорки 13 и 14. Центральная пластина вырезана перед выступающей стороной каждой лопасти для обеспечения по существу -образных отверстий 11, которые позволяют противоположно направленные потоки (например, из двух входных отверстий колеса) сталкиваются друг с другом, за исключением места, где лопасти прикреплены к центральной пластине. 9 10 , 12 13 14 - 11 ( , . Лопасти 15 имеют фланцы 16, которые приклепаны 17 к частям центральной пластины между отверстиями 11 и приклепаны 18 к впускным пластинам 19, причем последние приварены 20 к впускным кольцам 21. 15 16 17 11, 18 19, 20 21. Изображенное колесо предназначено для вращения против часовой стрелки, как показано на фиг. 1 и 3 чертежей, при этом лопасти 15 имеют наклоненный назад и изогнутый вперед тип. Вкладыши 22 приклепаны в точке 23 к выступающим сторонам лопастей. и показаны в центре колеса, где эрозия основных рабочих поверхностей лопастей является наиболее серьезной, но их можно использовать для покрытия всех основных рабочих поверхностей. Втулки 22 имеют части 24, которые загнуты по внутренним краям. лопастей 15, которые помогают поддерживать лопасти против напряжений, возникающих под действием центробежной силы. - 1 3 , 15 , 22 23 , , 22 24 15 . Части 24 вкладыша имеют надрезы 25 для очистки центральной пластины и фланцев лопастей 16. 24 25 16. Конструкция, описанная до сих пор со ссылкой на чертежи, по существу является конструкцией, раскрытой и заявленной в вышеупомянутой спецификации 556,375. 556,375. Будет отмечено со ссылкой на фиг. . 4 На чертежах видно, что между фланцами 16 и центром 12 имеются отверстия 6, где лопасти изогнуты наружу перпендикулярно этим фланцам, например 60, причем при массовом производстве эти замечания неизбежны из-за склонности изогнутого листового металла иметь закругленные изгибы. Также следует отметить, что между гильзой 22 и центральной пластиной 65 имеются зазоры 27. Здесь гильза отмечена. Такие зазоры и зазоры имеются на пути абразивов в газе, перемещаемом лезвиями, которые абразивы работают в своем направлении. в щели и зазоры и посредством эрозии расширяйте выступы до тех пор, пока не будет эрозировано достаточное количество 70 лезвий и центральной пластины, чтобы потребовать замены. Головки заклепок 17 находятся в потоке газа и подвержены эрозии. 4 , 6 16 12 , 60, - 27 22 65,- , , 70 17 . Настоящее изобретение предотвращает такую эрозию за счет 75 создания прорезей 28 в центральной пластине 12 на вершинах -образных отверстий 11, причем одна сторона каждой прорези является продолжением прямой задней кромки 29 отверстия 11, а другая сторона причем прорезь 80 параллельна упомянутой одной ее стороне на входной кромке соответствующей лопатки вентилятора. 75 28 12 - 11, 29 11, 80 , . Изнашиваемая пластина 30, имеющая внешнюю часть 31, повернутую так, чтобы повторять контур внутренней части 85 вкладыша 22 и прилегать к ней, помещается в каждую из прорезей 28. 30 31 , , 85 22 28. Каждая пластина приварена 32 к вкладышу 22, а 33 — к краю паза 28. 32 22, 33 28. Такие изнашиваемые пластины проходят через внутренние или входные концы устройств 27 и 90 26, обеспечивая барьеры, предотвращающие попадание абразивного материала в щели и зазоры, а также от контакта с головками заклепок 17. : 27 90 26 , 17. За счет исключения эрозии центральных 95 пластин крыльчаток вентилятора, лопастей вентилятора, в которых они прикреплены к центральным пластинам, и заклепок, которые прикрепляют лопасти к центральным пластинам, срок службы крыльчаток вентилятора, работающих с газами, содержащими абразивные 100 частицы, увеличивается. сильно расширены. 95 , , 100 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:41:41
: GB724600A-">
: :
= "/";
. . .
724602-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724602A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: -ВОльфганг Хекман. : - . Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : 18 мая 1953 года. 18, 1953. № 13893/53. 13893/53. 4 'Полное описание опубликовано: 23 февраля 1955 г. 4 ' : 23, 1955. Индекс при приемке:-Класс 23, В 2, ( 1 В 2:5 А). :- 23, 2, ( 1 2: 5 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Центрифуга для обезвоживания сыпучего материала. - . Мы, - - , из 6 -, Германия, немецкая корпорация, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: , - - , 6 -, , , , , :- Настоящее изобретение относится к центробежным машинам, также называемым центрифугами, для обезвоживания сыпучего материала. Машины этого типа, известные в прошлом, используют центробежную силу для отделения жидкой составляющей, в то время как для выгрузки материала используются механические средства. использовал. , , - , . Была также предложена центробежная машина, которая содержит ситовой барабан, открытый сверху и упруго поддерживаемый приводным валом. Механические разгрузочные средства заменены средствами, сообщающими ситовому барабану колебания в осевом направлении. настоящее изобретение направлено на усовершенствование центрифуг этого типа. . Изобретение заключается в том, что просеивающий барабан поддерживается приводным валом, установленным с возможностью вращения в раме машины, при этом предусмотрены средства, приспособленные для сообщения просеивающему барабану колебаний в осевом направлении, и что рама машины представляет собой надежно опирается на фундамент. , , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, его вариант осуществления теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой продольный разрез центрифуги. , . Как показано, центрифуга оборудована ситовым барабаном 1, имеющим форму усеченного конуса с большим отверстием вверху. На нижнем конце ситовой барабан 2 8 закрыт кольцевой нижней пластиной 2, внутренний край которой который изогнут вниз так, что образует ступеньку. Нижняя пластина также служит для поддержки конической крышки 3 в форме капота, которая предотвращает попадание воды и грязи в подшипники и пружины. Неподвижный шкворень 4 проходит во внутреннюю часть капота- фасонную крышку и жестко соединен с рамой 5 машины. Шкворень окружен полым ведущим валом 8. Ведущий вал опирается с возможностью вращения на подшипники 6 и 7 и снабжен выступающим наружу буртиком 9, по периферии которого расположены кольцевые пружины 10, которые поддерживают указанную нижнюю пластину 2. На ступенчатой вниз части нижней пластины 2 расположены дополнительные качающиеся пружины 11, которые упираются в кольцо 12, прикрепленное к ведущему валу посредством винтового соединения. Пружины 10 и 11 могут также предпочтительно состоять из цилиндрических резиновых блоков, установленных в соответствующих полостях, предусмотренных в нижней пластине, а также в манжете 9 и в кольце 12. Пружины одновременно служат для передачи крутящего момента на ситовой барабан. , 1 2 8 2, - 3 4 - 5 8 6 7, 9 10 2 2 11 12 10 11 9 12 . Ниже указанного буртика приводной вал имеет форму ременного шкива за счет наличия канавок 13 для клиновых ремней. Соответствующий приводной двигатель 14 прикреплен к раме 5 машины. Подшипник 6 защищен крышкой 15 от проникновения. от пыли и влаги. Колпачок входит в соответствующую канавку резьбового кольца 12 и удерживается в своем положении кольцевой гайкой 16. Нижний подшипник 7 защищен кольцом 17, идущим вниз от нижнего конца ведущего вала. 13 - 14 5 6 15 12, 16 7 17 . Внутри неподвижного шкворня 14 расположен коленчатый вал 18, находящийся в приводном состоянии 724,602 ( 6 ( " 11 1 4-, в соединении с приводным двигателем 19. Этот двигатель также установлен в раме 5 машины. Эта рама вместе с два приводных двигателя 14 и 19 окружены внутренним кожухом 29, так что обеспечивается защищенное размещение двигателей. Шкворень является полым, а внутри него расположен шатун 20, который своим нижним концом соединен с коленчатым валом. . 14 18 con724,602 ( 6 ( " 11 1 4-, 19 5 14 19 29 , 20 . Колебания в осевом направлении барабану сообщает шатун через упругую муфту 21, которая соединена с капотообразной крышкой 3 посредством подшипников 22. Преимущественно скорость 5 коленчатого вала выбирают такой, чтобы обеспечить вертикальное колебательное движение. барабанного сита находится в резонансе. Таким образом, устройство, вызывающее вынужденные колебания, состоит в данном случае из коленчатого вала 18, шатуна 20 и упругой муфты 21. 21 - 3 22 5 , , 18, 20, 21. Обезвоживаемый материал подается в ситовой барабан. Жидкость выходит через перфорированную стенку и собирается в кольцевом контейнере 23, а затем выводится через трубопровод 34. Сухой материал продвигается вверх по ободу 24 барабана и затем перемещается в кольцевое пространство 25 между стенкой контейнера 23 и внешним кожухом 26, откуда падает в сборный бункер 31. - 23 34 24 25 23 26 31. Наружный кожух 26 крепится к внешнему краю рамы 5 машины. Кожухи 26 и 29 жестко соединены с рамой машины. 26 5 26 29 . Рама машины упруго поддерживается фундаментом 28 посредством мягких пружин 27, которые предпочтительно могут быть резиновыми пружинами. Таким образом, обезвоживающая центрифуга представляет собой двухмассовую систему, в которой ситовой барабан образует одну массу и Рама машины, включающая приводные устройства и кожухи 26 и 29, образуют вторую или противовесную массу. 28 27, - - , ' 26 29 -. Во время работы барабанное сито, составляющее одну массу, колеблется в направлении, противоположном направлению противомассы; таким образом достигается благоприятный баланс движущихся масс. Противомасса образуется, как указано выше, рамой машины 5 и всеми жестко связанными с ней элементами, например двумя кожухами 26 и 29 и т. д. Соотношение между Соотношение первой массы и противомассы предпочтительно составляет примерно от 1:8 до 1:15. Соответственно, амплитуда колебаний, совершаемых обсадной колонной, будет очень малой. Эти небольшие колебания предотвращают образование дуг внутри кольцевых пространств 25 и 32 и, таким образом, имеют благоприятно влияет на выгрузку сухого материала. , , , -; - , , 5 , . 26 29 1:8 1: 15 , 25 32, - . Между колебательными пружинами 10, расположенными на воротнике 9, предусмотрены дополнительные резиновые пружины 30, которые имеют сильно прогрессивную характеристику, т.е. жесткость (возвращающая сила в зависимости от деформации) этих пружинных тел увеличивается с увеличением сжатия этих тел. 10 9 30 , , ( ) . Преимущественно они имеют полусферическую форму наверху. Эти пружинные тела вступают в работу примерно в последнюю треть 7 с амплитуды колебаний и приводят к тому, что любые прецессионные движения ситового барабана, вызванные кратковременными изменениями силы массы, из-за неравномерной и ударной зарядки погибают 7. 7 , - , 7. быстро вниз. Резиновые пружины 30 таким образом ограничивают нежелательные колебательные движения. 30 . Этот эффект особенно выгоден, если пружины 10 и 11 колебаний, которые рассчитаны на резонансную работу в осевом направлении 8°, расположены на таких диаметрах, что поперечные или вращательные колебания в направлении, указанном стрелками 33, принимают сверхкритическое значение. ход. Затем просеивающий барабан автоматически 855 наклоняется и возвращается на свою свободную ось, соответствующую геометрической оси шкворня 4. 10 11, 8 , 33 855 4.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:41:45
: GB724602A-">
: :
724604-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724604A
[]
ЭПЗ: : ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 мая 1953 г. : 21, 1953. , 7 '_;, я; "" 724604 № 14279/53. , 7 '_;, ; "" 724,604 14279/53. Полная спецификация опубликована: 23 февраля 1955 г. : 23, 1955. Индекс при приемке(:-Класс 74(1), ( 2:112). (:- 74 ( 1), ( 2:112). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в плетеных машинах Мы, АРТУР КРОССЛИ и ГЕНРИ МОР, ограниченные внутренним кругом шестерен, а ТОН КРОССЛИ и ГАРОЛЬД КРОССЛИ, все стороны области, ограниченной внешним кругом 11 ; 11 1 уши Антлава, отклоняющие пластины, звездчатые пластины и СПЕЦИФИКАЦИЯ № 724,604 , , 11 ; 11 1 , , 724,604 ИЗОБРЕТАТЕЛИ: АРТУР КРОССЛИ, ГЕНРИ МОРТОН КРОССЛИ И ГАРОЛЬД КРОССЛИ. Согласно указанию, данному в соответствии с разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени Артура Кроссли и Генри Мортона Кроссли, обоих британских подданных и обоих из Хилл Милл. - Эстли-Бридж, Болтон, Ланкашир. : , 17 ( 1) 1949 , , >- , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 8 августа 1955 г. 80184/1 (2)/3400 150 8/55 предлагает улучшенный вариант , позволяющий производить трубчатое текстильное или проволочное изделие с более толстыми стенками из переплетенной пряжи или проволоки, чем может быть произведено обычным способом. представляют машины за одну операцию, причем машина имеет высокую выходную мощность, а также способна адекватно покрывать или изолировать ряд отдельных жил, которые формируются в многожильный электрический кабель в машине. , 8th , 1955 80184/1 ( 2)/3400 150 8/55 , , - . В соответствии с нашим изобретением мы предлагаем множество концентрических окружностей роговых шестерен, при этом каждая шестерня внешнего круга входит в зацепление с шестерней во внутреннем круге или с шестерней в промежуточном круге, которая входит в зацепление с шестерней во внутреннем круге. имеется несколько промежуточных кругов, шестерня во внешнем промежуточном круге : ', шестерня во внутреннем промежуточном круге. Имеются фиксированные переключающие пластины, соосные шестерням. Неподвижные звездчатые пластины в промежутках между шестернями и направляющими пластинами. внутри области внешнего круга шестерен к внутренней стороне от внутреннего круга шестерен остается прядь, которая пересекает множество прядей, уложенных шпинделями, продвигающимися в противоположном направлении, а также пересекает одну или несколько прядей, уложенных шпинделями продвигаясь в одном и том же направлении 75 , конкретная прядь пересекает поочередно пряди, продвигающиеся в противоположном направлении, и пряди, продвигающиеся в том же направлении вокруг оси машины. Каждый шпиндель, продвигаясь вокруг оси машины по спиральной траектории на 80°, последовательно выходит наружу и внутренняя часть соосных кругов шестерен. , , , : : ', - ' 75 80 - . Предпочтительно имеется по меньшей мере четыре шпиндельных блока в каждой дорожке между любыми последовательными 85 мм, на которых дорожка выходит на внешнюю поверхность соосных кругов шестерен. 85 ,,,, - . Ссылаясь на прилагаемые пояснительные чертежи: Рис. представляет собой вид сверху, а Рис. 2 представляет собой разрез. 90 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : 2 90 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 мая 1953 г. : 21, 1953. Полная спецификация опубликована: 23 февраля 1955 г. : 23, 1955. Индекс при приемке: Класс 14 (1), А 1 (А 2:В 2). :- 14 ( 1), 1 ( 2: 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования плетельных машин Мы, АРТУР КРОСЛИ и ГЕНРИ МОРТОН КРОСЛИ и ГАРОЛЬД КРОССЛИ, все британские подданные и все жители Хилл-Милл, Эстли-Бридж, Болтон, Ланкашир, настоящим разрешаем изобретение, на которое мы молимся, чтобы патент был выдан нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к плетеным машинам того типа, в которых по меньшей мере два ряда шпинделей или узлов несения катушек для паков пряжи перемещаются по меньшей мере по двум определенным непрерывным дорожкам вокруг роговых шестерен, расположенных с их осями по концентрическим окружностям, причем дорожки следуют приблизительно по шагу линии шестерен и пересекаются друг с другом в каждой точке, где шестерни пересекаются. Этот тип машины производит трубчатую оплетку и используется в производстве электрических кабелей, а также в канатной промышленности, упаковке двигателей и других отраслях и отраслях. , , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной плетельной машины для производства трубчатого текстильного или проволочного изделия с более толстыми стенками из переплетенной пряжи или проволоки, чем те, которые могут быть изготовлены на существующих машинах за одну операцию, причем машина имеет высокую производительность и также способен адекватно покрывать или изолировать ряд отдельных жил, из которых в машине формируется многожильный электрический кабель. , - . В соответствии с нашим изобретением мы предлагаем множество концентрических кругов роговых шестерен, при этом каждая шестерня на внешнем круге входит в зацепление с шестерней во внутреннем круге или с шестерней на промежуточном круге, которая входит в зацепление с шестерней во внутреннем круге. имеется несколько промежуточных кругов, шестерня во внешнем промежуточном круге входит в зацепление с шестерней во внутреннем промежуточном круге. Имеются фиксированные переключающие пластины, соосные шестерням. Неподвижные звездчатые пластины в промежутках между шестернями и направляющими пластинами в пределах зоны 724,604 № 14279/53. , , , - 724,604 14279/53. ограниченные внутренним кругом шестерен и за пределами области, ограниченной внешним кругом шестерен, отклоняющие пластины, звездчатые пластины и направляющие пластины образуют дорожки, при этом выемки роговых шестерен расположены под углом 50° друг к другу и к распределительным пластинам и звездчатых пластин, чтобы две или более четных серий шпиндельных или шпульных держателей последовательно проходили через дорожки от внешнего к внутреннему кругу шестерен, а также через промежуточный круг или круги шестерен, если таковые используются, половину количество серий шпинделей или узлов шпуледержателя, проходящих непрерывно в одном круговом направлении и чередующихся с другой половиной из 60 серий, которые непрерывно проходят в другом круговом направлении, соотношение выемок на внешнем круге шестерен к выемкам во внутреннем круге шестерен от 5 до 3, а выемок в любом промежуточном круге шестерен - четыре или большее четное число. , , , 50 , , 55 , 60 , 5 3, 65 . Каждый шпиндельный блок, перемещаясь по своей траектории в одном направлении от внешней стороны внешнего круга шестерен к внутренней стороне внутреннего круга шестерен, оставляет прядь, которая пересекает множество ветвей, уложенных шпинделями, продвигающимися в противоположном направлении, и также пересекает одну или несколько прядей, уложенных шпинделями, продвигающимися в одном и том же направлении, причем конкретная прядь поочередно пересекает пряди, продвигающиеся в противоположном направлении, и пряди, продвигающиеся в том же направлении вокруг оси машины. Каждое шпиндель движется вокруг машины. ось по спиралевидной траектории 80° последовательно выходит наружу и внутрь соосных кругов шестерен. 70 75 , 80 - . Предпочтительно имеется по меньшей мере четыре шпиндельных блока в каждой дорожке между любыми последовательными 85 положениями, в которых дорожка выходит на внешнюю поверхность соосных кругов шестерен. 85 - . Ссылаясь на прилагаемые пояснительные рисунки: : Фиг.1 представляет собой вид сверху, а фиг.2 - вид в разрезе 90×724,604 по линии 2-2 на фиг.1, показывающий плетеную машину, сконструированную в одной удобной форме в соответствии с данным изобретением; На рис. 3 представлен вид сверху, схематически показывающий пути, по которым проходят шпиндель или блоки держателя шпули в машине, показанной на рис. 1 и 2, и, следовательно, общий рисунок пряжи или проволоки, производимой машиной, когда нить или проволока протягиваются к отцентрируйте, как показано на рис. 2, чтобы получить плетеную трубку; Фиг.4 представляет собой вид сверху, показывающий общее расположение направляющих шпинделя или 15) держателей бобины машины, имеющей три круга роговых шестерен, зацепляющихся друг с другом для получения плетеного материала; На рис. 5 и 6 показан вид сверху шпинделя или шпульного держателя или узла, используемого в нашей усовершенствованной машине. Рис. 6 снят слева направо на рис. 5; Фиг.7 представляет собой план в разрезе по линии 5-5 на Фиг.5; На рисунках 8 и 9 показаны виды сверху деталей машины, показанной на рис. 2. 1 2 90 724,604 2-2 1 ; 3 1 2 2 ; 4 15) ; 5 6 6 5; 7 5-5 5; 8 9 2. На рисунках 1 и 2 внешний круг шестерен а может зацепляться друг с другом и составлять главный привод, или внутренний круг шестерен может зацепляться друг с другом и составлять 3') главный привод. С каждой шестерней внешнего круга а связана и жесткий с ним диск или пластина с пятью радиальными прорезями или выемками . Каждый внутренний круг шестерен имеет связанный и жесткий с ним диск или пластину с тремя радиальными прорезями или выемками . 1 2, , 3 ') , , . С каждым внешним зубчатым колесом и каждым внутренним зубчатым колесом, которые составляют пару в радиальном отношении, связана пара зубчатых колес, с помощью которых внешняя шестерня приводит в движение внутреннюю шестерню пары или наоборот, и из-за непосредственной близости зубчатых колес в двух кругах шестерен необходимо во избежание натяга располагать шестерни промежуточных передач в трех плоскостях: одной для главной передачи всего внутреннего или внешнего круга шестерен и двух другие для отдельных приводов внешней к внутренней или наоборот радиальных пар внутреннего и наружного зубчатых колес. , -, , - , - . Коаксиально каждой шестерне внешнего круга и над ней расположена отклоняющая пластина с тремя отклоняющими точками на ней, как показано на рис. . 8 Наверху расположены распределительные пластины , соосные с внутренним кругом шестерен, и каждая распределительная пластина (см. рис. 9) имеет три точки отклонения . 8 ( 9) . В промежутках между шестернями расположены звездчатые пластины , а в пространствах между шестернями - направляющие пластины соответственно внутри зоны, ограниченной внутренним кругом шестерен, и вне зоны, ограниченной внешним кругом шестерен. , , . Пластины , , отклоняющие пластины и и звездчатые пластины находятся все в одной плоскости 6.5 и служат между ними для образования дорожек, проходящих вокруг части внешней стороны шестерни внешнего круга, вокруг часть внутренней стороны следующей шестерни внешнего круга, затем вокруг части внешней стороны шестерни внутреннего круга и затем примерно на 70 часть внутренней стороны следующей шестерни внутреннего круга так, чтобы шпиндель или узел шпуледержателя перемещается с внешней стороны на внутреннюю сторону двух кругов шестерен, проходя вокруг частей четырех шестерен и четырех дисков или пластин, связанных с такими шестернями, а затем перемещается с внутренней стороны - на внешнюю сторону. двух кругов шестерен, проходя вокруг частей четырех шестерен, а также четырех дисков и пластин, связанных с 80 такими шестернями. Предусмотренные таким образом гусеницы обеспечивают естественное перемещение шпинделя или подобных узлов, так что нет необходимости в переключателях или передаточных устройствах там, где агрегат переходит с одной передачи на другую. Один набор шпинделей 85 перемещается в одном направлении, а другой - в противоположном направлении вокруг станка. , , 6.5 , , 70 75 - 80 85 . Зубчатые колеса и связанные с ними диски или пластины, имеющие прорези или выемки, служат для продвижения шпиндельной направляющей или блоков шпуледержателя вокруг машины. . Шпиндель или узел держателя шпульки, используемые в нашей машине, имеют форму, показанную на рис. 5, 6 и 7, и каждый содержит шпиндель, несущий шпульку , который не может вращаться, в то время как собачка , повернутая под углом , находится в зацеплении с храповое колесо прикреплено к шпинделю. Когда пряжа или проволока, проходящие через направляющие к собирающей головке (рис. 2), находятся под натяжением, собачка 100 снимается с храпового колеса , чтобы пряжа могла пройти к собирающей головке. Нить, проходя от шпульки ' к направляющей , проходит по неподвижной направляющей 20 под направляющим колесом 11, перемещаемым на шпинделе 13 105 под давлением пружины 14, по неподвижному направляющему колесу 12, а затем под направляющее колесо 15, также подвижное с направляющим колесом 11. Такое расположение позволяет легко компенсировать любое провисание пряжи 110 за счет движения направляющих 11 и 15 при движении шпиндельного узла от внешнего к внутреннему краям круга шестерен. Основание шпиндельного узла имеет канавку или канал вокруг удлиненной части , которая перемещается на 115 по направляющим, указанным на фиг. 1, 3 и 4; края отклоняющих пластин и , звездчатые пластины и пластины , , которые вместе образуют дорожки, по которым шпиндельные узлы движутся вокруг станка, входящие 120 в паз или канал . Штифт или заглушка 3 на основание каждого блока приспособлено для перемещения в выемках или пазах пластин и . 5, 6, 7, 95 ( 2) , 100 ' 20 11 13 105 14, 12 15, 11 110 11 15 115 1, 3, 4; , , 120 3 . На фиг.3 стрелки указывают направление 125 перемещения двух наборов шпиндельных блоков, при этом чередующиеся блоки перемещаются в противоположных направлениях. Следует понимать, что на фиг. 3, 125 , . также показаны точки пересечения или переплетения пряжи или проволоки и общий рисунок 130 ''' 724 604 такой пряжи или проволоки в оплетке. 130 ' '' 724,604 . Каждая из шестерен а и (см. ( . 1,
3 и 4) имеет коаксиальный проход , через который может быть пропущена нить или проволока и проведена к собирающей головке (рис. 3 4) (. 2)
таким образом, чтобы он образовывал сердечник, вокруг которого наматывается пряжа или проволока от шпинделя или блоков держателей шпули. Аналогично, через каждую звездчатую пластину предусмотрен вертикальный проход , так что сердечниковая пряжа или проволока могут, при желании, подаваться в такие проходы для собирающая головка. , , . Оплетка, изготовленная на нашей усовершенствованной машине, имеет более толстую стенку из переплетенной пряжи или проволоки, чем те, которые могут быть изготовлены на современных машинах за одну операцию. Упомянутые выше основные нити или проволока, когда они используются, могут представлять собой электрические провода, которые собираются в несколько -жильный электрический кабель в нашей улучшенной машине. - . На рисунках 1 и 2 имеется 12 шестерен во внешнем круге и 12 во внутреннем круге. В машине одновременно будет находиться 48 несущих блоков, каждый из которых имеет шпульку, так что каждый второй или альтернативный паз или выемка и имеет штифт 3 несущего узла, находящийся в зацеплении с ним. Следует понимать, что расстояние по окружности между пазами на всех шестернях должно быть одинаковым. 1 2, 12 12 48 , , 3 . Приводной вал 4, фиг. 1 и 2, может приводить в движение ве
Соседние файлы в папке патенты