Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 16861

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
398.02 Кб
Скачать
724556-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB724556A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 724 556 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 24 февраля 1953 Рі. 724 556 24, 1953. в„– 5140/53. 5140/53. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 23 апреля 1952 РіРѕРґР°. 23, 1952. (Дополнительный патент Рє в„– 683085 РѕС‚ 26 июля 1950 Рі.). ( 683,085 26, 1950). Полная спецификация опубликована 23 февраля 1955 Рі. 23, 1955. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 83(2), Рђ 147; Рё 83 (4), Рќ 5 Р”, РЎ( 2 Р“:3:4). :- 83 ( 2), 147; 83 ( 4), 5 , ( 2 : 3: 4). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Метод изготовления деталей машин, таких как коленчатые валы Рё РґСЂСѓРіРёРµ узлы, изготовленные РёР· черных компонентов. РњС‹, , , корпорация, организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 3, Парк-стрит, Бостон. Вышеупомянутый штат Массачусетс настоящим заявляет, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении1 : Это изобретение относится Рє соединению металлических частей СЃ целью создания интегрированной конструкции довольно сложной формы РёР· сравнительно простых элементарных частей Рё, более конкретно, Рє изготовленному коленчатому валу, состоящему РёР· сравнительно простых элементарных частей, соединенных соединительными элементами, РІ соответствии СЃ раскрытием РІ нашей одновременно рассматриваемой статье. заявка Соединенного Королевства в„– 18675/50 (683085), Рє которой РѕРЅР° представляет СЃРѕР±РѕР№ заявку РЅР° дополнительный патент. Р’ предыдущей заявке состав самих элементов соединителя, которые участвовали РІ образовании соединения между соединяемыми частями, состоял РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РёР· смесь порошкообразного железа РІ качестве тугоплавкого компонента Рё порошкообразной меди или ее сплавов РІ качестве легкоплавкого компонента. , , , , , 3, , , , , , , , state1 : - 18675/50 ( 683,085) . Компоненты были объединены РІ пропорциях РѕС‚ 5 % РґРѕ 30 % РїРѕ массе легкоплавкой составляющей Рё РѕС‚ 95 РґРѕ 70 % РїРѕ массе тугоплавкой составляющей. Р’ легкоплавкой составляющей медь составляла РЅРµ менее 60 % РїРѕ массе. Соединительные элементы Таким образом, получено 36 чрезвычайно удовлетворительных результатов РїСЂРё соединении металлических частей коленчатого вала так, чтобы РѕРЅРё имели РїРѕ меньшей мере такую же большую прочность РІ местах соединения, как Рё прочность самих металлических частей. Основные цели настоящего изобретения заключаются РІ сохранении преимуществ, обеспечиваемых использованием соединительного элемента, такого как описано РІ вышеупомянутой заявке, Рё дополнительной характеристики РЅРёР·РєРёС… температур соединения СЃ сопутствующими преимуществами, заключающимися РІ том, что последующее охлаждение Рё термообработка становятся менее критичными, что позволяет избежать возможной деформации деталей, менее РґРѕСЂРѕРіРѕР№ нагрев Рё снижение затрат РЅР° нагрев. , причем РІСЃРµ это доступно без существенного увеличения стоимости соединительных элементов Рё, следовательно, существенно РЅРµ изменяет стоимость изготовления коленчатого вала. 5 % 30 % 95 70 % 60 36 , , , 2 8 50 . Как объяснено здесь, вышеизложенное достигается использованием легкоплавкой композиции, содержащей серебро РІ качестве РѕРґРЅРѕРіРѕ компонента легкоплавкой смеси СЃ медью РІ таких пропорциях, что 55 сплав меди Рё серебра или РёС… смесь содержит РїРѕ меньшей мере 3 мас. меди. 55 3,' . РџСЂРё использовании серебра процедура РІ некоторых отношениях модифицируется, как теперь будет показано более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ. 60 Соединительные элементы, описанные РІ предыдущем описании, можно использовать для соединения различных РІРёРґРѕРІ СЃР±РѕСЂРѕРє стальных деталей. Метод склеивания может варьироваться РІ зависимости РѕС‚ характера СЃР±РѕСЂРєРё 65 Р’ некоторых случаях детали можно собрать РІ приспособлении СЃ соединительными элементами, Р° РІСЃСЋ СЃР±РѕСЂРєСѓ нагреть РґРѕ температуры склеивания РІ печи. Р’ РґСЂСѓРіРёС… случаях, особенно если СЃР±РѕСЂРєР° большая, может оказаться более удобным использовать местный метод нагрева, РїСЂРё котором только соединительный элемент Рё сталь, непосредственно прилегающая Рє нему, нагреваются РґРѕ температуры склеивания. Р’ первом случае, поскольку обычно нецелесообразно прикладывать Рє соединительному элементу достаточное давление РІРѕ время склеивания для обеспечения уплотнения, соединительный элемент предпочтительно изготавливается путем брикетирования порошка, спекания элемента Рё последующего прессования его РґРѕ высокой плотности. Р’ последнем случае часто бывает СѓРґРѕР±РЅРѕ приложить достаточное давление РІРѕ время склеивания, чтобы уплотнить шайбу, Р° затем необходимо только брикетировать шайбу, дальнейшее уплотнение. фиксация РІРѕ время операций склеивания для обеспечения высокой прочности соединения. РљРѕРіРґР° РІСЃСЏ СЃР±РѕСЂРєР° нагревается РІ печи, скорости нагрева Рё охлаждения относительно медленные, поэтому СЃР±РѕСЂРєСѓ обычно следует защищать РѕС‚ окисления РІРѕ время такого избиения Рё охлаждения. обычно выполняется путем окружения узла восстановительной атмосферой, такой как РІРѕРґРѕСЂРѕРґ, попутный аммиак, или восстановительной атмосферой, состоящей РёР· РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° углерода, полученной РІ результате крекинга РїСЂРёСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ или 9 генераторного газа. РџСЂРё использовании метода локального нагрева это может быть ненужным. использовать защитную атмосферу РІРѕРєСЂСѓРі соединителя Рё стальных деталей РІРѕ время склеивания. 60 65 70 75 , , 80 , 85 , 9 . Согласно РѕРґРЅРѕР№ особенности настоящего изобретения соединительный элемент состоит, РїРѕ существу, РёР· предварительно сформированной порошковой металлической прессовки, состоящей РёР· РѕС‚ 3% РґРѕ 5% легкоплавкого компонента, остальная часть состоит РёР· тугоплавкого компонента, легкоплавкий компонент представляет СЃРѕР±РѕР№ материал, выбранный РёР· РіСЂСѓРїРїС‹, состоящей РёР· меди, или Р±СЂРѕРЅР·С‹, или смесей меди Рё олова, РІ которых преобладает медь. Среди смесей меди Рё олова предпочтительны 10 мас.% олова Рё 90 мас.% меди. Р’ качестве альтернативы соединительный элемент может состоять РёР· предварительно сформованная порошкообразная металлическая прессовка, содержащая РѕС‚ -3 РґРѕ 66 % РїРѕ массе легкоплавкого компонента, причем этот компонент представляет СЃРѕР±РѕР№ материал, выбранный РёР· РіСЂСѓРїРїС‹, состоящей РёР· сплава меди Рё серебра или РёС… смеси, РІ которой медь составляет РїРѕ меньшей мере РѕС‚ 5% РґРѕ% РїРѕ массе, Р° остальная часть состоит РёР· тугоплавкого компонента. , - 3 % 5 % , , , , 10 % 90 % -3 66 % - , , 5 % - % - , . Хотя порошок размером 100 меш является предпочтительным, порошки СЃ более высоким процентом мелких частиц РјРѕРіСѓС‚ использоваться СЃ тем преимуществом, что может получиться несколько более прочный РїСЂРѕРґСѓРєС‚, РЅРѕ СЃ недостатками, заключающимися РІ том, что более мелкие порошки стоят дороже Рё РЅРµ так легко растекаются РІ автоматических прессовальных машинах. соединительный элемент должен быть изготовлен Р·Р° РѕРґРЅСѓ операцию прессования; используется давление формования, достаточное для брикетирования его РІ РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅСѓСЋ прессовку, РЅРѕ предпочтительно РЅРµ более примерно 90 тонн РЅР° квадратный РґСЋР№Рј. Прессовка может иметь форму РґРёСЃРєР° или пластины. Обычно это механическая нелегированная смесь порошка железа Рё порошка цветных металлов РІ пропорциях, указанных выше. Хотя желательно РЅРµ превышать количество тонн РЅР° квадратный РґСЋР№Рј, обычно нет необходимости превышать 30 тонн РЅР° квадратный РґСЋР№Рј РїСЂРё изготовлении. подходящая прессовка. Необязательно, предварительно спрессованную несвязанную СЃРІСЏР·РЅСѓСЋ прессовку затем спекают РїСЂРё температуре, достаточно высокой для ее упрочнения Рё/или для устранения деформационного упрочнения, вызванного операцией прессования. - 100 -, , - 90 - 30 , - / . Предпочтительно температура РЅРµ должна быть выше точки плавления компонента цветных металлов. Спекание можно проводить РІ течение примерно часа РІ защитной неокисляющей атмосфере, такой как РІРѕРґРѕСЂРѕРґ или крекинг-аммиак. Это может служить для вытеснения смазки, уменьшить твердость, вызванную первым прессованием, Рё сформировать твердое тело, РІ котором частицы железа РІ компоненте РёР· цветных металлов остаются РїРѕ существу нелегированными, РЅРѕ, тем РЅРµ менее, РЅРµ спекаются вместе. операция РґРІРѕР№РЅРѕРіРѕ прессования: начальное давление формования РІ диапазоне РѕС‚ 15 РґРѕ 40 тонн РЅР° квадратный РґСЋР№Рј, РЅРѕ предпочтительно приблизительно 30 тонн РЅР° квадратный РґСЋР№Рј, формирует 665 порошок РІ СЃРІСЏР·РЅРѕРµ, дискообразное или пластинчатое тело, типичным примером которого является то, что РѕРЅ представляет СЃРѕР±РѕР№ механически нелегированный материал. смесь железного порошка Рё Р±СЂРѕРЅР·РѕРІРѕРіРѕ или медного порошка или порошков железа, меди Рё олова РІ пропорциях, указанных выше. РљРѕРіРґР° компонент цветных металлов содержит смеси или сплавы меди Рё олова, предварительно прессованному нелегированному СЃРІСЏР·РЅРѕРјСѓ РґРёСЃРєСѓ или пластине затем придают первое спекание РїСЂРё температуре РІ диапазоне РѕС‚ 1200 РґРѕ 1900 , предпочтительно примерно РїСЂРё 1500 = РІ течение РѕС‚ РѕРґРЅРѕР№ четверти РґРѕ трех часов, РЅРѕ предпочтительно около РѕРґРЅРѕРіРѕ часа РІ защитной восстановительной атмосфере, такой как РІРѕРґРѕСЂРѕРґ, крекированный аммиак или эндотермический генераторный газ который служит для удаления смазки, разгрузки жгута, образовавшегося РїСЂРё первом прессовании 80В°, Рё для формирования твердого тела, РІ котором частицы железа Рё Р±СЂРѕРЅР·С‹ остаются РїРѕ существу нелегированными, РЅРѕ, тем РЅРµ менее, спекаются вместе. РљРѕРіРґР° компонент цветных металлов включает медь, серебро или сплавы 86. Разъем может быть спечен РїСЂРё температуре РѕС‚ 1000 РґРѕ 16 000 , РЅРѕ предпочтительно РІ пределах РѕС‚ 11 000 РґРѕ -13 000 РІ защитных атмосферных условиях, описанных выше. Спеченная шайба затем может быть запрессована или запрессована. производится РїСЂРё давлении РѕС‚ 50 РґРѕ тонн РЅР° квадратный РґСЋР№Рј, причем предпочтительная часть диапазона составляет примерно РѕС‚ 60 РґРѕ тонн РЅР° квадратный РґСЋР№Рј. Р’ операции прессования предпочтительно поддерживать шайбу 95 РїРѕРґ пониженным давлением РІРѕ время ее выталкивания. РёР· матрицы. Этот шаг полезен для сохранения шайбы плоской. Р’ противном случае РІ шайбе может образоваться необратимая нежелательная пряжка. должен быть полностью нагрет РІ печи РґРѕ температуры склеивания. Хотя эти пределы желательны, допустимы гораздо более широкие пределы, РєРѕРіРґР° соединители относительно РЅРёР·РєРѕР№ плотности должны использоваться для склеивания стальных деталей путем нагрева только соединителей Рё прилегающей стали. методом локального нагрева 110 СЃ одновременным приложением достаточного давления для дальнейшего уплотнения соединителя. Такое уплотнение деформирует соединитель РІ достаточной степени, чтобы заставить его войти РІ контакт СЃРѕ сталью, несмотря РЅР° некоторые неровности РЅР° прилегающих поверхностях 115 соединителя Рё стальных частей. , - - , , - 15 40 , 30 , 665 , - , - - 70 , - 1200 1900 , 1500 = - , 75 , , 80 - - 86 - 1000 16000 , 11000 -13000 90 50 , 60 - - 95 - , 10Certain - - , , 110 115 . Р’ предшествующем описании описаны меры предосторожности для устранения заусенцев РЅР° краях элементов соединителя. Это достигается путем снятия фаски СЃ периферийных РєСЂРѕРјРѕРє элементов соединителя РІ соответствии СЃ практикой, описанной РІ Спецификации Соединенного Королевства 676,345. 120 , 676,345. Р’ качестве иллюстрации альтернативного метода соединения 125 соединительный элемент изготавливается путем брикетирования СЃ плотностью примерно 30 тонн РЅР° квадратный РґСЋР№Рј - смеси порошков, состоящей примерно РёР· 70 % электролитического железа размером 250 меш СЃ 30 % медно-серебряного порошка. Затем 130 724 556 склеенных образцов были отшлифованы РґРѕ диаметра 480 РґСЋР№РјРѕРІ. Затем образцы были подвергнуты испытаниям РЅР° поперечное разрушение, помещая каждый РІ приспособление, которое поддерживает его РЅР° концах 6 , расстояние между опорами составляло 13/8 РґСЋР№РјР° Рё прикладывая нагрузку. РЅР° элементе соединителя, достаточное для разрушения образца. Р’ каждом случае было проведено несколько испытаний Рё получено среднее значение. Результаты 70 этих испытаний показаны РІ Таблице . 125 , 30 , - 70 % 250 30 % - 130 724,556 480 6 , 13/8 70 . ТАБЛРЦА РҐ. . РЎРўРђРўРЧЕСКРР• РСПЫТАНРРЇ СОЕДРНЕНРРЇ, СРАВНЯЮЩРР• МЕДЬ СЕРЕБРЯ РЎ МЕДЬЮ-ОЛОВОМ РљРђРљ ЦВЕТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ РАЗЪЕМА 7 ЭЛЕМЕНТ. - 7 . Р’РёРґ стали. Средняя разрывная нагрузка, фунты. , . РЎРІСЏР·РєР° Медь-Серебро Медь-Олово 8630 3390 2880 1140 2560 3300 80 8640 2400 2670 Как РІРёРґРЅРѕ РёР· результатов Таблицы , прочность РґРІСѓС… РІРёРґРѕРІ связей РѕРґРЅРѕРіРѕ РїРѕСЂСЏРґРєР°. РЈ некоторых сталей РѕРґРЅР° РёР· РЅРёС… имеет более высокую прочность. тогда как Сѓ разных типов 85 РґСЂСѓРіРѕР№ имеет более высокую прочность. Важным преимуществом соединителей РёР· сплава серебра Рё меди является РёС… относительно более низкая температура соединения, тогда как преимуществом сплавов меди Рё олова является РёС… относительно более низкая стоимость 90 - - 8630 3390 2880 1140 2560 3300 80 8640 2400 2670 , 85 - , - 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:40:37
: GB724556A-">
: :

724557-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB724557A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 724,557 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 24 февраля 1953 Рі. 724,557 24, 1953. в„– 5141/53. 5141/53. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 23 апреля 1952 РіРѕРґР°. 23, 1952. (Дополнительный патент Рє в„– 683,РЎ 85 РѕС‚ 26 июля 1950 Рі.). ( 683, 85 26, 1950). Полная спецификация опубликована 23 февраля 1955 Рі. 23, 1955. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 83(2), Рђ 147. :- 83 ( 2), 147. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Коленчатый вал Рё СЃРїРѕСЃРѕР± его изготовления. РњС‹, , корпорация, организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу 3 6 , Бостон, Массачусетс, как указано выше, настоящим заявляем РѕР± изобретении, для чего РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , 3 6 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє области изготовления сравнительно сложных интегрированных конструкций РёР· элементарных металлических деталей предварительной формы, кованых или отлитых РґРѕ подходящей формы, Рё, РІ частности, Рє производству коленчатых валов, Рё представляет СЃРѕР±РѕР№ заявку РЅР° дополнительный патент Рє нашей одновременно рассматриваемой заявке Соединенного Королевства. в„– 18675/50 (683 085). - , - 18675/50 ( 683,085). Р’ указанной заявке речь шла Рѕ изготовлении коленчатого вала, составные части которого состояли РёР· толкателей Рё опорных подшипников, предварительно выполненных независимо РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, например, РёР· литого, кованого или прокатного металла, соединенных между СЃРѕР±РѕР№ соединительными элементами, вставленными между деталями РїСЂРё собранные РІ РІРёРґРµ коленчатого вала СЃ соединительными элементами, расположенными РІ местах соединения концов подшипников СЃ торцами опорных рычагов. Коленчатые валы, изготовленные РІ соответствии СЃ этой практикой, показали себя исключительно удовлетворительно Рё выдержали самые суровые испытания РІ практических условиях эксплуатации. pre26 , , , . РћСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ целью настоящего изобретения является улучшенная конструкция, РІ которой используются элементы соединителя того же типа, что Рё РІ предыдущей заявке РЅР° патент, РЅРѕ РёС… положение перемещается путем изменения конструкции соединяемых частей, чтобы уменьшить напряжения РІ точке соединения. соединение частей, тем самым улучшая общую 46 прочность конечной конструкции Рё ее СЃСЂРѕРє службы, РЅРёРєРѕРёРј образом РЅРµ жертвуя ранее достигнутыми характеристиками Рё преимуществами. Как показано здесь, вышеизложенное достигается путем предварительного формования составных частей коленчатый вал 50 таким образом, чтобы каждый кривошип образовывал Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃ РЅРёРј РѕРґРЅСѓ или несколько частей РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ подшипника, предпочтительно примерно половину РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ подшипника РЅР° каждом конце, так что, РєРѕРіРґР° деталь 66 будет собрана, половины опорных подшипников Р±СѓРґСѓС‚ размещены РІ конце РґРѕ конца, Рё, таким образом, соединения попадут между опорными подшипниками. Предпочтительное расположение находится посередине между концами РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ подшипника 60, поскольку это поперечное сечение СЃ наименьшим напряжением РІ условиях эксплуатации. Однако следует понимать, что точка разделения может быть выполнены РІ РґСЂСѓРіРёС… местах РЅР° концах РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ подшипника 66. Рзобретение будет описано более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемый чертеж, РЅР° котором показан РІРёРґ РІ перспективе части коленчатого вала типа, описанного РІ вышеупомянутой заявке 70, СЃ разделением между детали, расположенные внутри опорных подшипников. - 46 ( 2 8 50 - , 66 60 - 66 70 . Подшипники 121 соединены РІ центре цилиндрических секций соединительными элементами 401. Каждая стальная деталь 76 состоит РёР· половины несущего элемента 121, метательного рычага 26' или противовеса 281, если последний используется вместо метательного рычага. Рё половина РґСЂСѓРіРѕРіРѕ подшипника 121 или концевого РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ подшипника 10. 80 соединительных элементов расположены РІ центрах секций подшипника, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ, РІ месте СЃ относительно РЅРёР·РєРёРј напряжением. Эта конструкция особенно хорошо приспособлена для склеивания методом локального нагрева, Р° РЅРµ 85, чем нагрев всей СЃР±РѕСЂРєРё РІ печи, поскольку соединительные элементы Рё прилегающие Рє РЅРёРј стальные детали РјРѕРіСѓС‚ иметь относительно симметричную форму Рё, таким образом, РјРѕРіСѓС‚ быть окружены индукционной катушкой, или 90, если нагрев должен осуществляться электрическим сопротивлением, электрическим током. может быть подан РІ секцию таким образом, чтобы обеспечить достаточно равномерный ток через соединение. Этот метод соединения особенно полезен РїСЂРё изготовлении больших коленчатых валов, которые было Р±С‹ трудно полностью нагреть РІ печи. Предполагается, что соединительные элементы для соединения частей, как показано, Р±СѓРґСѓС‚ иметь состав, указанный РІ заявке РЅР° патент Соединенного Королевства в„– 18675/50 (683 085) Рё РІ дополнительных заявках РЅР° патенты Рє ней в„– 5140/53, 25667/51 Рё 23955. /51 (серийные номера 724556, 712132 Рё 712127). Далее предполагается, что практика изготовления соединительных элементов Рё СЃРїРѕСЃРѕР± РёС… использования РїСЂРё изготовлении коленчатых валов Р±СѓРґСѓС‚ соответствовать вышеупомянутой заявке. 121 401 76 - 121, 26 ' 281 - 121 10 80 85 , 90 , 9 , " / ( 18675/50 ( 683,085) 5140/53, 25667/51 23955/51 ( 724,556, 712,132 712,127) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:40:37
: GB724557A-">
: :

724558-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB724558A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 724,558 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 25 февраля 1953 Рі. 724,558 : 25, 1953. Р’Рѕ 5250153. 5250153. Заявление подано РІ Бельгии 11 марта 1952 РіРѕРґР°. 11, 1952. Полная спецификация опубликована: 23 февраля 1955 Рі. : 23, 1955. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 2( 5), Р  4 (Р” 3 Р‘ 1:Рљ 10), Р  4 Р  1 (Р‘:РЎ), Р  4 Р  1 Р•( 1 5), Р  4 Р  2 Рђ( 3 : 4:5), Р  4 Р  6 (Рђ:РҐ), Р  8 Р” 2 (Рђ:Р’ 2), Р  8 Р” 3 (Рђ:Р’ 13), Р  8 Рљ 10, Р  8 Р  1 (Р‘: Р’), Рџ 8 РџР» Р­( 1:5), Рџ 8 Рџ 2 Рђ( 3:4:5), Рџ 8 Рџ 6 (Рђ:РҐ), РџРРћР”( 1 Рђ:2 Рђ), РџР» РћРљ( 4: 8:10), Рџ 1 Рћ РџР»(Р‘:РЎ), РџР» Рћ Рџ 1 Р•( 1:5), Рџ 10 Рџ 2 Рђ( 3:4:5), Рџ 1 РћРџ 6 (Рђ:РҐ). : - 2 ( 5), 4 ( 3 1: 10), 4 1 (: ), 4 1 ( 1 5), 4 2 ( 3: 4:5), 4 6 (: ), 8 2 (: 2), 8 3 (: 13), 8 10, 8 1 (: ), 8 ( 1: 5), 8 2 ( 3:4:5), 8 6 (:), ( 1 :2 ), ( 4:8:10), 1 (:), 1 ( 1: 5), 10 2 ( 3:4:5), 1 6 (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Процесс производства полимеров винилхлорида РњС‹, , бельгийская компания, расположенная РїРѕ адресу 33, улица РґСЋ РџСЂРёРЅСЃ Альберт, Брюссель, Бельгия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче патента. нам, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , 33, , , , , , , :- Данное изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ производства полимеров винилхлорида, включая сополимеры винилхлорида СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё соединениями, содержащими РіСЂСѓРїРїСѓ 2 = <. , 2 = <. Как известно, СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ производства винилхлоридных полимеров эмульсионной полимеризацией требуют использования определенного количества эмульгатора, если полимер должен быть получен РІ РІРёРґРµ стабильного латекса. Тем РЅРµ менее наличие эмульгатора сопряжено СЃ определенными недостатками. Таким образом, как правило, невозможно полностью отделить эмульгатор РѕС‚ конечного полимера РІ ущерб свойствам последнего, особенно его электрическим свойствам Рё водостойкости. Эмульгатор также может оказывать замедляющее действие РЅР° полимеризацию. эмульгаторы часто представляют СЃРѕР±РѕР№ относительно РґРѕСЂРѕРіРёРµ материалы Рё поэтому значительно увеличивают стоимость продукта. , , , , , . Целью настоящего изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, СЃ помощью которого полимеры винилхлорида РјРѕРіСѓС‚ быть получены РІ форме стабильных латексов РїСЂРё использовании уменьшенных количеств эмульгатора. Дополнительная цель состоит РІ том, чтобы сделать возможным производство латексов полимеров винилхлорида СЃ повышенной стабильностью без использование повышенного количества эмульгатора. . lЦена 2 8 3 6 Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением РјС‹ предлагаем СЃРїРѕСЃРѕР± эмульсионной полимеризации винилхлорида, отдельно или СЃ РѕРґРЅРёРј или несколькими РґСЂСѓРіРёРјРё соединениями, содержащими РіСЂСѓРїРїСѓ 2 =<, РІ котором эмульсия 45 агент РїРѕ крайней мере частично образуется В« В» РІ С…РѕРґРµ полимеризации РІ результате реакции между органической кислотой, содержащей РїРѕ меньшей мере 8 атомов углерода РІ углеводородной цепи, Рё водорастворимым основанием 50. Р’ качестве примеров органических кислот, подходящих для производства эмульгирующим агентом можно назвать лауриновую кислоту, пальмитиновую кислоту, линолевую кислоту, стеариновую кислоту, бегеновую кислоту, диалкил-янтарные кислоты, РІ которых СЃСѓРјРјР° 55 атомов углерода РІ РґРІСѓС… алкильных радикалах равна РїРѕ меньшей мере шести, Р° также сульфатированные лауриловую, олеиловую Рё олеиловую кислоты. рицинолевые кислоты Предпочтительны кислоты, растворимые РІ винилхлориде Рё/или содержащие РѕС‚ 10 РґРѕ 18 атомов углерода. 60 Водорастворимое основание может быть органическим или неорганическим, примеры включают РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґС‹ щелочных металлов, РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ аммония Рё амины. 2 8 3 6 , 2 =<, 45 " " 8 - 50 , , , , , - 55 , , / 10 18 60 - , . Предпочтительными эмульгаторами для использования 65 РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ настоящего изобретения являются те, которые получают реакцией между слабым основанием Рё слабой кислотой Рё, РІ частности, аммониевые или аминные соли алифатических карбоновых кислот 70. РљРѕРіРґР° реакция, посредством которой эмульгатор образуется достаточно медленно, реагенты можно добавлять РІСЃРµ вместе РґРѕ или РІ начале полимеризации. Если, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, это действие РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ быстро РїРѕ сравнению СЃРѕ скоростью реакции, что может произойти, например, РїСЂРё эмульгатор готовят РёР· сильной кислоты Рё сильного основания, РїРѕ крайней мере, части того или РёРЅРѕРіРѕ РёР· реагирующих веществ или 80 Цена 4 6 РѕР±Р° РѕРЅРё должны быть добавлены постепенно 50 РјРј СЂС‚. СЃС‚. 1000 частей смеси РІ течение С…РѕРґ полимеризации 900 частей винилхлорида Рё 100 частей 65. Реагенты, используемые для получения свежеперегнанного винилиденхлорида, представляют СЃРѕР±РѕР№ эмульгирующий агент, который может быть добавлен СЃ последующим введением РїРѕРґ давлением. 65 , , 70 , , , 75 , , 80 4 6 50 1000 900 100 65 . Компоненты эмульсии растворяются. Начинают перемешивание Рё, РїСЂРё желании, температуру РІ соответствующих фазах, С‚. Рµ. поддерживают РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ -50°С внешними средствами, органической кислотой РІ винилхлориде Рё позволяющими нагревать или охлаждать основание РІ РІРѕРґРµ. Этот метод Р’ течение примерно 9 часов давление РІ системе составляет около 6-5 РєРі РЅР° СЃРј 2 , затем РѕРЅРѕ для протекания реакции начинает постепенно падать Рё достигает 3 РєРі Р·Р° гранью. винилхлорида Рё РІРѕРґС‹ РЅР° СЃРј 2 через 12 часов. Р’ этот момент, как указано выше, РІ результате процесса высвобождения непревращенного мономера 75 настоящее изобретение может быть использовано для производства. Полученный латекс содержит сополимеры сополимеров винилхлорида СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё 30 % соответствует мономеру, соединения, содержащие РіСЂСѓРїРїСѓ 2 =< варианта 93-96 %. , , , , -50 70the -9 6-5 2, 3 2 12 , - - 75 30 % , 2 =< 93-96 %. Р° также полимеры, полученные РёР· винила. Латекс характеризуется наличием замечательных только хлоридов. Соединения, которые РјРѕРіСѓС‚ обладать стабильностью; подвергнутый сильному перемешиванию, РѕРЅ 80 С‚ сополимеризуется СЃ винилхлоридом, РїСЂРё этом коагулируется РЅРµ ранее, чем через 15 РјРёРЅСѓС‚. РЎРїРѕСЃРѕР± включает, например, винилацетат, тогда как -латекс получают введением правильного винилиденхлорида, эфиров акриловой кислоты Рё РІ начале процесса полимеризацией корметакриловой кислоты, акрилонитрила Рё мета-соответствующего количества (скажем, 2 частей) крилонитрильной соли диэтиламина Рё пальмитиновой кислоты получают 85: ; , 80 15 , , , - , , ( 2 ) 85: Полимеризацию можно проводить заранее, коагуляты РїРѕРґ действием температур, обычных для эмульсионных полимеров, РїСЂРё таком же сильном перемешивании примерно через 5 РјРёРЅСѓС‚. 5 . РїСЂРё температуре примерно РѕС‚ 30В° РґРѕ 80°С. Для получения латекса, обладающего стабильностью Рё СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕР№ активироваться любым РёР· катализаторов, сравнимых СЃ получаемыми, обычно используемыми РїСЂРё эмульсионной полимеризации согласно настоящему изобретению, необходимо 90 примеров такие катализаторы включают РІРѕРґРѕСЂРѕРґ, необходимый для введения РІРґРІРѕРµ большего количества пероксида, Рё водорастворимые персульфаты, приготовленные ранее пальмитатом диэтиламина. , 30 ' 80 , , 90 - . такие как персул щелочного металла Рё аммония. Сополимер, полученный РІ соответствии СЃ фатами. Катализатор полимеризации может, если процесс этого примера также имеет лучший желательный эффект, использоваться РІ сочетании СЃ активацией термической Рё светостабильности Рё дает более 95 материалов, как описано. РІ предшествующем СѓСЂРѕРІРЅРµ техники прозрачные каландрированные продукты, например, персульфаты, можно активировать, используя предварительно приготовленные эмульгированные растворимые соли меди Рё используемые РІ качестве агента, РїСЂРё этом РґСЂСѓРіРёРјРё условиями является идентичность небольшого парциального давления кальция СЃ условиями примера. - , , 95 , , , . кислород, как описано РІ британских спецификациях в„–в„– 589,264 Рё 598,777. РџР РМЕР 100. РЎ помощью СЃРїРѕСЃРѕР±Р° настоящего изобретения РІ автоклав, снабженный мешалкой, можно предварительно ввести 1800 частей деаэрированного пара СЃ использованием РЅРµ более обычного количества РІРѕРґС‹, нагретой РґРѕ 55°С. Р’ котором был растворен эмульгатор или, альтернативно, полимер, можно приготовить 0-25 частей латекса персульфата калия средней стабильности Рё 25 частей каустической СЃРѕРґС‹. После закрытия 105 автоклава СЃ использованием меньшего количества эмульгатора, чем обычно, атмосферу продувают Р’ полимерных латексах может циркулировать ток азота, Рё РёС… можно использовать как таковые, например, РїСЂРё производстве мономерного винилхлорида, РїСЂРё котором создаются пленки Рё покрытия. Альтернативно, предварительно было использовано 15 частей лауриновой кислоты. обрабатывают СЃ целью выделения растворенного вещества, затем РІРІРѕРґСЏС‚ РїРѕРґ давлением 110 твердый полимер. Это может быть, например, после поддержания температуры внутри, достигнутой распылительной сушкой или коагуляцией, РІ автоклаве РїСЂРё 55°С РІ течение примерно 10 часов СЃ последующей промывкой Рё сушкой. РІ давлении наблюдается. 589,264 598,777 100 1800 - 55 ' 0-25 25 105 , 1000 , , , 5 110 , - 55 10 . Наше изобретение проиллюстрировано, РЅРѕ РЅРµ ограничено. После работы РІ течение 13 часов давление соответствует следующимерам, РІ которых всего РЅРµ более 4 РєРі РЅР° СЃРј 2 , 115 весовых частей. Мономер, который РЅРµ прореагировал, представляет СЃРѕР±РѕР№ РџР РМЕР . 13 , 4 2, 115 Р’ автоклав, снабженный мешалкой, РІРІРѕРґСЏС‚ 1800 частей деаэрированной РІРѕРґС‹, нагретой РґРѕ 50°С, 1-2 части хлопьев пальмитиновой кислоты, 025 частей персульфата калия Рё 2 части диэтиламина. После закрытия автоклава газообразную атмосферу продувают током азота Рё откачивают РґРѕ давления меньшего, чем затем выделяют, Рё получают поливинилхлоридный латекс СЃ концентрацией 30%. 1800 - 50 ', 1-2 , 025 - 2 , , 30 %. Латекс содержит 95% использованного мономера. РџСЂРё перемешивании 120, аналогичном первому примеру, РѕРЅ РЅРµ коагулирует РґРѕ истечения 18 РјРёРЅСѓС‚, РІ то время как латекс, полученный полимеризацией РІ присутствии 1-5 частей Лаурат натрия коагулирует через 4 минуты РїСЂРё температуре ниже 125°С РїСЂРё таком же перемешивании. 95 % - - - 120 , - 18 ' 1-5 4 125 . 724,558 атомы углерода РІ углеводородной цепи Рё водорастворимое основание. 724,558 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:40:39
: GB724558A-">
: :

724559-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB724559A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования упаковочной машины РЇ, ГАРОЛЬД ЛЕОН БАРТЕЛЬТ, гражданин Соединенных Штатов Америки, адрес почтового отделения: 815, Оверлук-Р РѕСѓРґ, РіРѕСЂРѕРґ Рокфорд, графство Виннебаго, штат Рллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что изобретение, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Это изобретение относится Рє усовершенствованию упаковочной машины. описан Рё заявлен РІ спецификации Соединенного Королевства 702,723 (заявка в„– 5999, подана 7 марта 1952 Рі.) для преобразования полосового материала РІ СЂСЏРґ расположенных РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° мешков, поддерживаемых открытым концом вверх Рё продвигаемых шаг Р·Р° шагом для последовательной подачи каждого мешка РЅР° станцию, РЅР° которой РІ мешок помещается порция материала, Р° РЅР° последующей станции мешок запечатывается. , , , 815, , , , , , , , , : 702,723 ( . 5999, 7, 1952), . РћРґРЅРѕР№ РёР· целей является существенное увеличение производственной мощности машины указанного выше типа без соответствующего увеличения стоимости или сложности машины. . Более детальная цель состоит РІ том, чтобы увеличить высоту мешков, сформированных РёР· полосового материала, Рё разместить порции материала РІ верхней Рё нижней половинах каждого мешка РІ С…РѕРґРµ отдельных операций наполнения, между которыми эти части разделяются поперечным швом, который позже разрезали промежуточные его края для разделения наполненной Рё запечатанной упаковок. - . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью является создание новых механизмов обращения СЃ пакетами, обеспечивающих правильное открытие РїСЂРё РёС… подаче наполнителям, РёС… полное Рё точное закрытие Рё запечатывание для формирования аккуратных прямоугольных упаковок. , , . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью является создание простого механизма разбрасывания мешков Рё захватов для удержания мешков РІ правильном положении РІРѕ время РёС… продвижения. . Рзобретение заключается РІ упаковочной машине, заявленной РІ Спецификации Соединенного Королевства 702723, отличающейся тем, что мешок после отрезания поддерживается Рё продвигается конвейером Рє первому Рё второму механизмам наполнения, которые расположены РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° вдоль конвейера Р·Р° пределами конвейера. положении начального захвата мешка Рё которые совмещены СЃ открытым концом такого мешка РІ различных положениях остановки конвейера для укладки материала РІ мешок. 702,723, , -, . Обратимся теперь Рє сопроводительным чертежам, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ спереди машины; фиг. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ перспективе, иллюстрирующий РѕРґРёРЅ РёР· СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ формирования пакетов; фиг. 3 - РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РґРІРѕР№РЅРѕРіРѕ мешка РґРѕ разделения РЅР° отдельные мешки; РЅР° фиг. 4 - перспективный РІРёРґ готовой пары СЃСѓРјРѕРє; РЅР° фиг. 5 - фрагментарный РІРёРґ сверху подающих валков Рё станции обрезки СЃ некоторыми вырванными частями Рё показанными РІ разрезе; РќР° фиг.6 - фрагментарный РІРёРґ РІ перспективе механизма разрезания полосы. , : . 1 ; . 2 ; . 3 ; . 4 ; . 5 - ; . 6 . Р РёСЃ. 7 Рё 8 - фрагментарные разрезы, взятые соответственно РїРѕ линиям 7-7 Рё 8-8 фиг. 1; Фиг.9 - фрагментарный РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии 9, 9 РЅР° Фиг.7, показывающий заправочную станцию РІ вертикальном разрезе; Р РёСЃ. 10 Рё 11 представляют СЃРѕР±РѕР№ фрагментарные РІРёРґС‹ РІ поперечном разрезе РїРѕ линиям 10-10 Рё 11, 11 РЅР° фиг. 9, показывающие наполнительный желоб РІ различных положениях; фиг. 12 - фрагментарный РІРёРґ РІ разрезе, аналогичный фиг. 11, показывающий РґСЂСѓРіРѕРµ положение наполнительного желоба; РЅР° фиг. 13 - фрагментарный РІРёРґ РІ перспективе механизма приведения РІ действие заливного желоба; РЅР° фиг. 14 - фрагментарный РІРёРґ СѓРїРѕСЂРѕРІ для приведения РІ действие заливного желоба; Рё СЂРёСЃ. 15 Рё 16 — фрагментарные разрезы, взятые соответственно РїРѕ линиям 15-15 Рё 16-16 СЂРёСЃ. 1. . 7 8 7-7 8-8 . 1; . 9 9 9 . 7 ; . 10 11 10-10 11 11 . 9 ; . 12 . 11 ; . 13 ; . 14 ; . 15 16 15-15 16 - 16 . 1. Р’ общем, улучшенная упаковочная машина содержит механизм для преобразования РіРёР±РєРѕР№ ленты 11 термосвариваемого стенового материала РІ последовательность пакетов 12, доставляемых РѕРґРёРЅ Р·Р° РґСЂСѓРіРёРј РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение захвата или станцию обрезки 13 РЅР° конвейер или носитель 14 для захвата. Рё поддержание мешков РІ разнесенном положении открытым концом вверх Рё постепенное продвижение РёС… РїРѕ краям через станцию наполнения 15, станцию 16, РЅР° которой образуется горизонтальный шов 17 РїРѕ центру мешка, вторую станцию наполнения 18, закрывающую участок 19, РіРґРµ формируется верхний шов 20, Рё участок 21 отсечки, РіРґРµ поперечный шов 17 разрывается между его краями для разделения мешка РЅР° отдельные запечатанные пакеты 22 Рё 23, содержащие заряды материала, осажденные РІ РЅРёС… РЅР° соответствующих заправочных станциях. . , 11 12 - 13 14 15, 16 17 , 18, 19 20 , - 21 - 17 22 23 . Наконец, отделенные упаковки, РІСЃРµ еще прикрепленные Рє держателю, перемещаются РІ положение разгрузки 24 (фиг. , , , 24 (. 1)
РіРґРµ РѕРЅРё выпускаются РёР· носителя РІ желоб 25 Рё направляются РІ емкость для хранения. 25 . Различные механизмы для работы СЃ полосой 11 Рё мешками 12 установлены РЅР° удлиненной горизонтальной раме 26 Рё приводятся РІ действие СЃРёРЅС…СЂРѕРЅРЅРѕ РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј РѕС‚ горизонтального распределительного вала 27, непрерывно РїСЂРёРІРѕРґРёРјРѕРіРѕ РІ движение двигателем 28 через подходящий редуктор. 11 12 26 27 28 . Как более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ раскрыто РІ вышеупомянутой заявке, полоса 11, размотанная СЃ подающего ролика 29, сгибается вдоль своей продольной центральной линии РІ подходящем формирователе 30 Рё распрямляется между рулонами 31, РєРѕРіРґР° ее РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїРѕ направляющей Рё между РґРІСѓРјСЏ подающими полосами. валки 32, которые захватывают противоположные стенки сложенной полосы. РЎРіРёР± такой полоски может составлять РѕРґРёРЅ конец пакета. РЎ помощью подходящего механизма, РїСЂРёРІРѕРґРёРјРѕРіРѕ РІ движение двигателем 28, подающие ролики 32 периодически поворачиваются, продвигая сложенную полосу РїРѕ краям СЃ шагом, равным ширине формируемых пакетов. , 11, 29, 30 31 32 . . 28, 32 . Рсполнительный механизм периодического поворота подающих валков 32 включает РІ себя податливое звено 33 (СЂРёСЃ. 1), кривошип 33b, одностороннюю муфту 33 Рё магнитный тормоз 33d Рё работает циклически, синхронизируемый переключателем 34, приводимым РІ действие кулачком 34". РЅР° валу 27. 32 33 (. 1), 33b, 33 33d 34 34" 27. РќР° станции 35, которая может находиться перед валками 32, сложенная полоса РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ между колодками 36, РѕРґРЅР° РёР· которых нагрета РґРѕ температуры сварки, Р° другая подвижна СЃ толкателем 37, приводимым РІ действие кулачком 38 РІРѕ время пребывания полосы для образования поперечного сварного шва. 39. Верхний конец последней РЅРµ РґРѕС…РѕРґРёС‚ РґРѕ краев согнутой полосы, оставляя краевые части 47, которые разделены Рё удерживаются РЅР° расстоянии стержнем 40 -образного поперечного сечения. Последний Рё его удлинение 41 (СЃРј. фиг. 6) заканчиваются Р·Р° валками 32 РЅР° линии 42 обрезки, РЅР° которой РЅРѕР¶ 43, переносимый толкателем 44 Рё приводимый РІ действие кулачком 44, перемещается поперечно полосе Рё одновременно действует СЃ помощью РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ лезвия 45 Рё конца 46 удлинителя 41, чтобы разъединить краевые части 47 Рё уплотнение 39 между его краями Рё, таким образом, отделить передний карман РѕС‚ остальной части полосы, чтобы сформировать РѕРґРёРЅ пакет 12. Р’ это время пакет находится РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј положении 13 захвата, упомянутом выше, Р° краевые части 47 удерживаются разделяющими лезвиями 48. 35 32, 36 37 38 - 39. 47 40 . 41 ( . 6) 32 42 - 43 44 44 - 45 46 41 47 39 12. , 13 47 48. РџСЂРё каждом продвижении сложенной полосы ее передняя РєСЂРѕРјРєР°, образованная РІ результате предыдущей операции отрезания, попадает между вертикально расположенными губками 49 захвата 50, после чего остается РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј положении 13 захвата. , - . 49 50 13. Р СЏРґ захватов равномерно распределены вдоль бесконечной цепи 51, проходящей РІРѕРєСЂСѓРі звездочек 52 Рё 53, образуя упомянутый выше держатель 14, причем звездочки установлены РЅР° раме 26 Рё расположены РІ горизонтальной плоскости. Как лучше всего показано РЅР° СЂРёСЃ. 7 Рё 8, неподвижная РіСѓР±РєР° каждого захвата образована фланцем РЅР° вертикальной пластине 54, имеющей рычаг 55, жестко прикрепленный Рє цепи 51. -образная пружина 56 установлена РЅР° пластине 54 Рё прикреплена болтами Рє ней, Р° РѕРґРЅР° ее ножка образует подвижную РіСѓР±РєСѓ пары. Стержень 57 изогнутого поперечного сечения, лежащий СЂСЏРґРѕРј СЃ пластиной 54, соответствующим образом позиционируется штифтами 58 Рё взаимодействует СЃ рычагом 59, образуя рычаг, наклоняемый РІРѕРєСЂСѓРі точки РѕРїРѕСЂС‹ 58", чтобы отделить РѕР±Рµ пружинные РіСѓР±РєРё РѕС‚ неподвижных РіСѓР±РѕРє, РєРѕРіРґР° рычаг прижимается внутрь Рє пластине, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 7 Рё 8. Пружинные РіСѓР±РєРё расположены Рё разнесены вертикально так, чтобы зацеплять передний край мешка примерно посередине между верхней Рё нижней половинами, РёР· которых формируются РґРІРµ упаковки. 51 52 53 14 , 26 . . 7 8, 54 55 51. 56 54 . 57 54 58 - 59 58" . 7 8. . РљРѕРіРґР° каждый РёР· захватов достигает РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ положения захвата, готового Рє приему переднего конца сложенной Рё поперечно запечатанной полосы РїСЂРё следующем продвижении подающих роликов, кулачок 60 (СЂРёСЃ. 1) воздействует РЅР° ведомый рычаг 61, раскачивая подающий ролик. последний РІРѕРєСЂСѓРі точки РѕРїРѕСЂС‹ 62 Рё переместите его конец 63 (СЂРёСЃ. 7) РїРѕ направлению Рє рычагу 59 захвата РЅР° погрузочной станции Рё против него, таким образом открывая последний, как показано РЅР° фиг. 7. РџСЂРё следующем продвижении сложенной ленты передний Рё запечатанный край ленты продвигается между открытыми губками захвата, Рё последний может закрыться кулачком 60 непосредственно перед тем, как ведущий мешок будет отрезан РѕС‚ конца. полосы РїРѕРґ действием кулачка 44, как описано выше. Мешок захватывают Р·Р° широко расположенные точки Рё прочно удерживают РІ вертикальном положении над горизонтальной направляющей 64. - , 60 (. 1) 61 62 63 (. 7) 59 . 7. , 60 . 44 . 64. РЎ помощью подходящего механизма индексации, который включает РІ себя кривошип 65 (СЂРёСЃ. 1) РЅР° валу 27 Рё женевское движение 66, звездочку 53 можно периодически поворачивать для продвижения цепи 51 РЅР° этапы, длина которых равна расстоянию между захватами 50. Каждое движение РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІРѕ время стоянки сложенной ленты 11, так что РїСЂРё каждом продвижении цепи последний отрезаемый РѕС‚ ленты мешок выносится РёР· загрузочной станции 13, Р° новый захват перемещается РІРѕРєСЂСѓРі звездочки 52 РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение. положение захвата Рё раскрыто РІ готовности принять конец сложенной полосы РїСЂРё следующем продвижении последней. 65 (. 1) 27 66, 53 51 50. 11 , 13 52 . Поскольку верхние краевые части 47 полосы удерживаются отдельно СЂСЏРґРѕРј СЃ линией 42 обрезки СЃ помощью стержня 41, эти части остаются разделенными после обрезки Рё РїСЂРё следующем продвижении сложенной полосы переходят РІ сдвоенное зацепление СЃ противоположными сторонами. лезвия 48, конец которого расположен близко Рє линии отреза Рё несколько сужается для правильного РІС…РѕРґР° между краевыми частями 47 РїРѕ мере продвижения конца согнутой полосы. 47 - 42 41, - , 48 - 47 . РќР° первом этапе продвижения мешка РёР· переднего положения верхний открытый конец подается РЅР° первую заправочную станцию 15 РїРѕРґ наполнительный РЅРѕСЃРёРє 68, который расположен РІ отверстии между концом разделительной пластины 48 Рё аналогичной лопаткой. 69, установленный РЅР° раме машины Рё зацепляющийся СЃ краевыми частями 47 РЅР° всем протяжении РґРѕ второй заправочной станции 18. Р’ данном случае последний расположен РЅР° четыре ступени впереди первого наполнителя 15 Рё включает РЅРѕСЃРёРє 70, расположенный РЅР° конце лопасти 69. , 15 68 48 69 47 18. 15 70 69. Как показано, РґРІР° желоба 68 Рё 70 относятся Рє так называемому грейферному типу, приспособленному для приема последовательных порций материала, подлежащего упаковке, Рё устанавливаются для вертикального перемещения РІ мешок Рё РёР· него, РІРѕ время которого желоба соответственно открываются Рё закрываются. . Обратимся теперь Рє СЂРёСЃ. 9, 11, 12 Рё 13, желоб 68 состоит РёР· РґРІСѓС… грейферных ведер 71, поперечное сечение которых постепенно сужается РІРЅРёР· РґРѕ точки Рё открывается РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, образуя закрытый Рё относительно удлиненный резервуар, РєРѕРіРґР° фланцы примыкают РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, как показано РЅР° фиг. Р РёСЃ. 12 Рё 13. Около СЃРІРѕРёС… верхних концов ковши приварены или иным образом прикреплены Рє параллельным валам 72 Рё 73, выступающим Рё закрепленным РІ блоке 74 РЅР° конце рычага 75, который выступает вперед РёР· звена 76. , 68 70 - - . . 9, 11, 12 13, 68 - 71 . 12 13. 72 73 74 75 76. Верхний Рё нижний концы последней соединены посредством шарниров 77 Рё 78 СЃРѕ свободными концами удлиненных параллельных рычагов 79 Рё 80, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ продольно машины между РґРІСѓРјСЏ заправочными станциями Рё опираются РІ точках 81 Рё 82 РЅР° вертикальную плиту 83 рамы. Р·Р° второй РђР—РЎ 18. 77 78 79 80 81 82 83 18. Ролик 84 РЅР° конце рычага 79 (СЂРёСЃ. 84 79 (. 13) РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РїРѕ каналу 85 РЅР° пластине для направления рычагов Рё удержания нижнего конца желоба 68 РІ закрытом состоянии РІ плоскости пребывания мешка РЅР° заправочной станции 15. 13) 85 68 15. Рычаги 79 Рё 80 движутся РІРЅРёР· РїРѕРґ действием силы тяжести Рё поднимаются кулачком 86, воздействующим РЅР° ролик ведомого звена 87, шарнирно соединенного РЅР° своем верхнем конце СЃ выступом 88 РЅР° рычаге 75, несущем излив. Р’ верхнем положении рычагов 79 Рё 80 нижний или заостренный конец желоба 68 расположен, как полностью показано РЅР° фиг. 9, немного выше верхнего открытого конца мешка, находящегося РЅР° станции 15, РїСЂРё этом его краевые части 47 удерживаются. РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° брусками 48 Рё 69. РљРѕРіРґР° РЅРѕСЃРёРє опускается, нижний конец желоба РІС…РѕРґРёС‚ между частями 47 мешка Рё стенками мешка, чтобы отделить последние. 79 80 86 87 88 75. 79 80, 68 . 9 15 47 48 69. , 47 . Р’ верхнем положении желоба верхний открытый конец расположен непосредственно РІРЅРёР·Сѓ Рё совмещен СЃ нижним концом трубки 89, РїРѕ которой порции упаковываемого материала доставляются РІ желоб. Материал хранится РІ бункере 90 Рё СЃ помощью подходящего механизма, обозначенного, как правило, позицией 92, любой известной конструкции, отмеряется Рё доставляется РІ трубку периодически Рё РІРѕ времени РІ зависимости РѕС‚ движений РЅРѕСЃРёРєР°. , 89 . 90 92 . Правильный момент достигается Р·Р° счет приведения РІ действие наливного механизма РѕС‚ кулачка 91 РЅР° распределительном валу 27. 91 27. Предусмотрено средство для открытия РЅРѕСЃРёРєР° 68 после РІС…РѕРґР° РІ мешок РЅР° заправочной станции Рё закрытия РЅРѕСЃРёРєР° РїСЂРё его извлечении РёР· мешка. Р’ данном случае это средство использует движения вверх Рё РІРЅРёР· РѕРїРѕСЂС‹ РЅРѕСЃРёРєР° Рё предпочтительно работает СЃ действием над центром, так что РЅРѕСЃРёРє удерживается либо открытым, либо закрытым РІРѕ время его перемещения РІ мешок Рё РёР· него. Для этого удлиненный рычаг 92 (СЂРёСЃ. 13) расположен СЂСЏРґРѕРј СЃ РѕРїРѕСЂРѕР№ излива 75 Рё вблизи его переднего конца прикреплен Рє качающемуся валу 73, образующему точку РѕРїРѕСЂС‹ рычага. Внешний короткий конец 93 рычага шарнирно соединен РІ точке 96 СЃ РѕРґРЅРёРј концом тяги 94, наклоненной вверх Рё поперек разделительной линии между ковшами 71 Рё шарнирно соединен РІ точке 94Р° СЃРѕ свободным концом кривошипа 95, закрепленным РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј качающемся валу. 72 Рё длиной, равной длине плеча 93. РџСЂРё покачивании рычага 92 вертикально РЅР° небольшой СѓРіРѕР» Р° коренные валы 72 Рё 73 Рё ковши 71 Р±СѓРґСѓС‚ перемещаться между открытым Рё закрытым положениями, показанными РЅР° фиг. 68 . , - . , 92 (. -13) 75 73 . 93 96 94 71 94a 95 - 72 93. 92 , 72 73 71 . 11 Рё 12. Движение закрытия РЅРѕСЃРёРєР° ограничивается зацеплением краев ковша, РІ то время как СѓРїРѕСЂ 97 зацепляется Р·Р° рычаг 92, определяя степень открытия. 11 12. 97 92 . Чтобы открывать Рё закрывать ковши 71 щелчком или действием, смещенным РѕС‚ центра, задняя концевая часть рычага 92 представляет СЃРѕР±РѕР№ РѕРґРЅРѕ звено рычага 98, включающее второе звено 99, шарнирно соединенное СЃ рычагом, Р° СЃРІРѕРёРј РґСЂСѓРіРёРј концом - СЃ концом 100. рычага 101, шарнирно подвешенного Рє РѕРїРѕСЂРµ 75. Сжимающаяся пружина 102" действует РЅР° рычаг 101, удерживая рычаг РІ согнутом состоянии, РєРѕРіРґР° РЅРѕСЃРёРє 68 открыт или закрыт. Отвод рычага 98 Р·Р° мертвую точку осуществляется СЃ помощью противоположных СѓРїРѕСЂРѕРІ 102 Рё 103 (фиг. 14), установленных СЃ возможностью регулировки РїРѕ вертикали РЅР° выступе 104, выступающем вперед РѕС‚ пластины 83. Около верхнего предела втягивающего движения излива 68 штифт 105 РЅР° рычаге 92 сталкивается СЃ СѓРїРѕСЂРѕРј 102, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє повороту рычага РІРЅРёР· относительно рычага 75 Рё РјРёРјРѕ положения мертвой точки РїСЂРё окончательном втягивающем движении излива. РЅРѕСЃРёРє. 71 - , 92 98 99 100 101 75. 102" 101 68 . 98 102 103 (. 14) 104 83. 68, 105 92 102 75 . После этого рычаг поворачивается РІРЅРёР· относительно центра, как показано пунктиром РЅР° СЂРёСЃ. - . 14 РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° ковши 71 РЅРµ РІРѕР№РґСѓС‚ РІ полное зацепление РЅР° СЃРІРѕРёС… соседних краях, как показано РЅР° фиг. 14 71 . 12. Аналогичным образом стопор 103 блокирует движение штифта 105, РєРѕРіРґР° рычаги 79, 80 поворачиваются РІРЅРёР·, опуская РЅРѕСЃРёРє 68 РІ мешок, РїСЂРё этом рычаг 98 изгибается вверх, Р° затем перемещается РїРѕ центру, как показано полностью РЅР° СЂРёСЃ. Р РёСЃ. 14 РІ положение РґРѕ СѓРїРѕСЂР° 97. Таким образом, РЅРѕСЃРёРє открывается, позволяя зарядке 106 материала, переносимой РёРј, как показано РЅР° фиг. 12, упасть РїРѕРґ действием силы тяжести РІ мешок, как показано РЅР° фиг. 11. 12. , 103 105 79, 80 68 , 98 - . 14 97. 106 . 12 . 11. РќРѕСЃРёРє 70 РЅР° второй заправочной станции 18 сконструирован, установлен Рё приводится РІ действие таким же образом, как Рё желоб 68, Рё его части обозначены теми же ссылочными позициями, РЅРѕ СЃРѕ штрихом. Поскольку звено 76' прикреплено Рє рычагам 79 Рё 80 ближе Рє точкам РѕРїРѕСЂС‹ 81 Рё 82, РЅРѕСЃРёРє 70 перемещается РЅР° соответственно более короткое расстояние Рё, следовательно, РІС…РѕРґРёС‚ РІ открытый конец пакета РІ точку над поперечным швом 17. 70 18 , , 68 . 76' 79 80 81 82, 70 - 17. Таким образом, желоб перемещается вверх Рё РІРЅРёР· между положениями, показанными полным Рё пунктирным контуром РЅР° фиг. 9, Рё получает последовательные порции материала РёР· бункера 90' так же, как Рё желоб, описанный вначале. , . 9 . 90' . После второго продвижения мешка после приема заряда 106 РЅР° станции 15 мешок задерживается РЅР° станции 16, РЅР° которой поперечная сварка 17 формируется Р·Р° счет мгновенного сжатия центральной части между нагретыми башмаками 107, установленными, как показано РЅР° фиг. 15 РЅР° верхних концах рычагов 108 опирались промежуточные РёС… концы РЅР° 109, причем нижние концы опирались РЅР° кулачки 110 РЅР° валу 27. 106 15, 16 - 17 107 . 15 108 109 110 27. Нижнюю половину мешка запечатывают, таким образом изолируя находящуюся РІ нем загрузку 106 материала. 106 . После второго продвижения мешка после формирования шва 17 мешок остается РЅР° второй станции наполнения 18, РіРґРµ РЅРѕСЃРёРє 70, как описано выше, опускается РґРѕ точки над швом Рё открывается для подачи второй порции 112 материала РІ мешок. верхняя половина СЃСѓРјРєРё. Как Рё раньше, РЅРѕСЃРёРє выдвигается РёР· мешка Рё закрывается перед следующим продвижением держателя мешка. 17, 18 70 112 . , . Мешок, содержащий РґРІР° заряда 106 Рё 112, затем продвигается Рє станции 19, РЅР° которой нагретые башмаки 1I3, сконструированные Рё установленные таким же образом, как Рё башмаки 107, прижимаются РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ РґРѕ зацепления СЃ верхними концевыми частями мешка РїРѕРґ действием кулачка 114 РЅР° толкателях 115, причем РЅР° фиг. 1 виден только РѕРґРёРЅ толкатель 115. Сформированный таким образом верхний шов 20 перекрывает ранее незапечатанные краевые части 47, так что верхний отсек мешка, содержащий заряд 112, закрывается. 106 112 19 1I3, 107, 114 115, 115 . 1. 20 47 112 . Р’ последующем положении мешка удержания верхняя Рё нижняя части, содержащие заряды 106 Рё 112, отделяются РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° путем разрезания шва 17 между его краями Рё РїРѕ горизонтальной линии 116. Это достигается СЃ помощью ножевых лезвий 117 Рё 118 (фиг. 16), перемещающихся горизонтально РґСЂСѓРі Р·Р° РґСЂСѓРіРѕРј РёР· положений, показанных полностью, РІ положения, показанные пунктиром. , 106 112 17 116. 117 118 (. 16) . Лопасти установлены РЅР° верхних концах рычагов 119, имеющих точку РѕРїРѕСЂС‹ 120 Рё соединенных между СЃРѕР±РѕР№ звеном 121. Жесткий толкатель 122 СЃ РѕРґРЅРёРј РёР· рычагов перемещается РїРѕ периферии кулачка 123 Рё перемещается, таким образом, для продвижения Рё втягивания ножей 117 Рё 118, РїРѕРєР° мешок находится РЅР° позиции 21. 119 120 121. 122 123 117 118 21. Отделенные таким образом упаковки, содержащие заряды 106 Рё 112, отделяются РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, РЅРѕ остаются удерживаемыми РґРІСѓРјСЏ зажимами РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РїРѕ вертикали. РџСЂРё следующем продвижении держателя цепи РґРІРµ упаковки перемещаются через Р±РѕРєРѕРІРѕРµ отверстие 124 РІ желобе 25, РїСЂРё этом рычаг 59 зажимов РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ роликом 125 Рё тем самым прижимается внутрь РїСЂРё продолжающемся продвижении держателя цепи. Таким образом, зажимные РіСѓР±РєРё 49 разделяются, как показано РЅР° фиг. 8, тем самым освобождая РґРІРµ упаковки Рё позволяя РёРј упасть СЃ носителя Рё РІРЅРёР· через желоб. После выхода РёР· зацепления СЃ роликом 125 захваты 49 сближаются Рё перемещаются РїРѕ РґСЂСѓРіРѕРјСѓ ветку цепи 51 назад Рє положению загрузки. 106 112 . , 124 25 59 125 . 49 . 8 . 125, 49 51 . РР· вышеизложенного становится очевидным, что производственная мощность машины РїРѕ Спецификации Соединенного Королевства в„– 702723 была удвоена просто Р·Р° счет увеличения ширины сложенной полосы 11 Рё добавления станции 16 запечатывания, второй станции 18 наполнения Рё станция резки 21. Добавленные механизмы приводятся РІ действие Рё правильно синхронизируются РѕС‚ распределительного вала 27, так что увеличение мощности является большим РїРѕ сравнению СЃ увеличением стоимости машины. , . 702,723 11 16, 18, 21. 27 . РЇ утверждаю следующее: - 1. Упаковочная машина РїРѕ Спецификации Соединенного Королевства в„– 702723, отличающаяся тем, что мешок после отрезания поддерживается Рё продвигается конвейером Рє первому Рё второму механизмам наполнения, которые расположены РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° вдоль конвейера Р·Р° РїСЂР
Соседние файлы в папке патенты