патенты / 16850

724329-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724329A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7249329 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 марта 1953 г. 7249329 : 30, 1953. № 8742153. 8742153. Заявление подано во Франции 25 апреля 1952 года. 25, 1952. Заявление подано во Франции 9 июля 1952 года. 9, 1952. Заявление подано во Франции 31 декабря 1952 г. 31, 1952. Полная спецификация опубликована: 16 февраля 1955 г. : 16, 1955. Индекс при приемке: - Класс 52 (2), ( : 2 1). :- 52 ( 2), ( : 2 1). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в трансформируемых стульях или в отношении них Я, АЛЬБЕР ДЮКРО, проживающий на улице Рампал, 20, Париж, (Сена), Франция, французское гражданство, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 20 , , (), , , , , , :- Настоящее изобретение относится к креслу, которое может принимать два положения: одно с нормальной поверхностью сиденья и одно с выдвинутой поверхностью сиденья и спинки, и способное в последнем положении совершать колебания вокруг горизонтальных шарниров, закрепленных в его центре тяжести. , - , , , . В нормальном положении стула сиденье и спинка занимают фиксированное относительное положение, тогда как в положении с выдвинутым сиденьем и спинкой сиденье и спинка одновременно отделены друг от друга и образующееся фиксированное положение способно колебаться относительно к фиксированным шарнирам. , , , . Этот стул состоит из двух жестких рам, шарнирно соединенных друг с другом и образующих соответственно сиденье и спинку; с каждой стороны на неподвижном горизонтальном шарнире, жестком с каркасом кресла, шарнирно закреплен пластинчатый элемент, а его концы соединены поворотными тягами с одной стороны с каркасом сиденья, а с другой стороны - с задняя рама; фиксированные упоры расположены так, чтобы удерживать пластинчатые элементы, когда две рамы находятся в положении, соответствующем нормальному положению кресла, и так, чтобы становиться неработоспособными, когда в результате смещения поворотных стержней кресло находится в положении выдвинутое положение для сидения и становится свободным для колебаний вместе с элементом опорной пластины вокруг неподвижного шарнира. ; , , , , , , ; - , , . Кроме того, блок подставки для ног поворачивается к переднему концу сиденья посредством средства регулировки положения такого блока подставки для ног относительно сиденья так, что в сложенном положении, т.е. когда он лежит ровно под сиденьем, он не будет мешать движению сиденья. , - - , , , . Предусмотрены пружины, противодействующие смещению сиденья относительно спинки и действующие в качестве компенсаторов, когда пользователь садится на стул. . В соответствии с особенностью моего изобретения шарниры кресла-качалки расположены по существу на уровне центра тяжести кресла с сидящим на нем пассажиром. . Согласно еще одному признаку изобретения колебания пластинчатого элемента могут ограничиваться тормозом с дистанционным управлением. - . В первом варианте осуществления моего изобретения механизм установки кресла включает в себя пару параллельных боковых пластин, шарнирно соединенных каждая в точке между ее концами с подрамником для качательного движения вокруг горизонтальной оси через указанные шарниры; к одному концу упомянутых боковых пластин, в свою очередь, прикреплено звено, противоположный конец которого шарнирно соединен с нижним концом заднего блока, и коленчатый рычаг, один конец которого шарнирно соединен с нижним концом заднего блока на его точка, которая находится ниже точки, в которой указанное звено поворачивается, в то время как другое плечо упомянутого коленчатого рычага поворачивается к заднему концу блока сиденья; К противоположному концу каждой боковой пластины прикреплено звено, другой конец которого шарнирно закреплен к передней части блока сиденья. Предусмотрены упоры для удержания всего механизма в «фиксированном» положении или состоянии кресла и для ограничения амплитуда колебаний боковых пластин и, следовательно, сиденья и спинки в «качающемся» состоянии кресла. В модификации такой конструкции звено, соединяющее боковую пластину с передней концевой частью сиденья, заменено раструбом. - кривошипный рычаг, промежуточная точка которого шарнирно установлена на передней части качающейся боковой пластины, его один конец соединен посредством звена с шарниром одного конца первого упомянутого коленчатого рычага на заднем конце сиденья, и его противоположный конец прикреплен стержнем к соответствующему концу сопутствующего коленчатого рычага. - ; - ; "" " " - - - - . Особенностью этой модификации является то, что каждая качающаяся боковая пластина выполнена с рычагом, к которому прикреплена пружина, гасящая колебания. . Цена 33 00, 2724,329 Еще одна особенность этой модификации заключается в том, что подставка для ног повернута к переднему концу сиденья таким образом, что ее можно повернуть назад в положение, примыкающее к нижней стороне сиденья. сиденье, в котором оно не будет препятствовать смещению сиденья или разворачиваться в свое эффективное положение, которое может изменяться по углу относительно угла сиденья. Для того, чтобы положение всего стула, состоящего из спинки, сиденья и подставки для ног, можно регулировать по желанию, один из шарниров на одной из боковых пластин, предпочтительно шарнир, расположенный ниже оси, вокруг которой ее можно качать, соединен звеном с элементом, который, в свою очередь, взаимодействует с болт, приводимый в действие дистанционно и приспособленный для установки положения боковых пластин и, следовательно, спинки и сиденья относительно друг друга и подрамника. Указанный подрамник может быть снабжен парой подлокотников, скрепленных друг с другом. ; такое расположение способствует усилению всей конструкции и позволяет разместить орган управления регулировкой кресла в желательно скрытом месте на одном из подлокотников: Ввиду того, что вся конструкция жестко соединена между собой, необходимо лишь активируйте одну из боковых пластин. 33 00, 2724,329 - , , , , - , ; - : , . Вариант реализации складного кресла, спроектированного в соответствии с моим изобретением, будет описан ниже в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: , : На рисунке 1 показан вид сбоку на прямой стул с низкой спинкой: 1 - :: На рисунке 2 представлен аналогичный вид прямого стула с высокой спинкой. 2 - - . На рис. 3 представлен аналогичный вид кресла в состоянии «качалки». 3 "-" . На рисунках с 4 по 6 показаны соответствующие виды сбоку кресла с мягкой обивкой. На рисунках 7 показан вид сбоку модификации, показывающий механизм установки стула в «кресле с прямой спинкой с низкой спинкой» = состояние стула: 4 -6 7 - "- - = : Рисунок 8 представляет собой соответствующий вид спереди каркаса стула. Рисунок 9 представляет собой вид, аналогичный рисунку 7, и показывает стул с полностью поднятым сиденьем и частично разложенной подставкой для ног. Рисунок 10 представляет собой вид, аналогичный рисунку 7, и показывает каркас кресло в состоянии «кресло-качалка» на той же фиг. 11 представляет собой вид, аналогичный рис. 10, и показывает кресло в качающемся положении. 8 - 9 7 10 7 - "-" 11 10 - . Фигура 12 представляет собой вид в поперечном разрезе по линии -- на Фиг.12; 8 На рисунках 13, 14, 15 и 16 показан готовый стул в положениях «прямая поясница», «прямая спинка высокая», «качающееся» и «легкое» соответственно. 12 - -- ; 8 13, 14, 15 16 - "- ," " - ," " " "" . Фигура 17 представляет собой вид сбоку каркаса кресла в наиболее уплотненном состоянии. 17 . Рисунок представляет собой соответствующий вид спереди. . Фигура 18а представляет собой увеличенный вид модификации шарнирного соединения опоры для ног 70 с сиденьем. 18 70 . На фигуре 19 показан вид сбоку кресла, предназначенного для использования в качестве мягкого кресла, т.е. с развернутой подставкой для ног. 19 , . В варианте осуществления, показанном на фиг. 1-6, 75, сам стул состоит из блока сиденья 7 и блока спинки 10, которые шарнирно соединены друг с другом таким образом, что они могут принимать различные угловые положения относительно друг друга. блоки 80 соединены с каркасом, состоящим из пары параллельных боковых пластин 4, установленных с возможностью свободного колебательного движения на горизонтальных шарнирных пальцах 13. Указанные штифты несут подрамник 85, состоящий из пары параллельных жестких пластин, например прямоугольных металлических пластин 1, скрепленных подкосами. ; соединены друг с другом горизонтальными трубчатыми поперечинами 2, 3 на расстоянии а, соответствующем ширине сиденья 7 и спинки 10: : 90. Каждая -боковая пластина имеет форму буквы , лежащей на ее спине, срединная часть которой стержень 17 установлен на шарнирном стержне 13 боковой пластины, а ножка -образной боковой пластины своим свободным 95 концом шарнирно соединена с одним концом звена 5, противоположный конец которого шарнирно соединен с передний конец рамы 7 сиденья и верхний рычаг или стержень 16 -образной боковой пластины шарнирно соединены 18 с одним концом 100 тяги 8, которая на своем противоположном конце 9 шарнирно соединена с рамой. 10 заднего блока; К верхнему углу 26 -образной боковой пластины 4 шарнирно прикреплен рычаг: одно плечо 11 которого шарнирно соединено 105 с задней частью рамы сиденья 7, а противоположное плечо 12- поворачивается к нижнему концу задней рамы 10: :: 1 6, 75 7 10 80 4 13 - 85 , . 1 ; 2, 3 - 7 10: : 90 - 17 - 13 - 95 5 - - 7 16 - - 18 100 8 9 10 ; - 26 - 4 - : - 11 105 - 7 12- 10: :: Звено 8 вместе с плечом 12 коленчатого рычага 110 обеспечивает движение звена, посредством которого можно установить спинку относительно сиденья, как показано на чертеже. 8 - 12 110 - - - . К вышеупомянутому верхнему углу 26 -образной боковой пластины прикреплен один конец 115 пружины растяжения 14, другой конец которой прикреплен в позиции 27 к задней части незащитной рамы: 26 - 115 14 27 : Следует понимать, что таким образом смещения рамок сиденья и спинки 120 при параллельном движении являются синхронными и что их амплитуды зависят от длины их соединений с боковой пластиной 4. 120 4. Штифты 13, с помощью которых боковые пластины 4 поворачиваются к подрамнику 1, расположены 125 по существу на уровне центра тяжести нагруженного кресла; следовательно, боковая пластина 4 может поворачиваться вокруг указанных штифтов; однако при расположении шестерни, как показано на рис. 1, указанная боковая пластина 4 не может поворачиваться 130 724,329 против часовой стрелки из-за того, что звено 5 зацепляется за шпалу 2, а стержень 17 зацепляется за шпалу 3. 13 4 1 125 , - ; , 4 ; , 1, 4 130 724,329 - 5 2 17 3. На плечах 12 коленчатых рычагов предусмотрены выступы 29, которые взаимодействуют с упорами 30 на подрамнике 1 для удержания спинки в положении, показанном на фиг. , а также для предотвращения движения боковой пластины 4 по часовой стрелке; такое расположение выступа 29 и упора 30 больше не действует в положениях, показанных на рисунках 2 и 3. 29 12 - - 30 1 4; 29 30 2 3. В положении, показанном на фиг.1 и 4, боковая пластина 4 зафиксирована; в результате вытягивания спинки 22 вверх коленчатый рычаг 11, 12 поворачивается вокруг своей оси относительно еще неподвижной боковой пластины 4, в результате чего звено 5 перемещается вперед вместе с рамой 7 сиденья; седло 23, таким образом, смещается вперед в положение, показанное на рисунках 2 и 5, в котором звено 5 расцепляется и, следовательно, боковая пластина 4 может качаться по часовой стрелке вокруг штифта 13. 1 4 4 ; 22 , 11, 12 4, 5 7; 23 2 5, 5 4 13. При этом качающемся движении звенья 5, 8 и коленчатый рычаг 11, 12 поочередно качаются вокруг своих шарниров 25, 18, причем амплитуда этого качательного движения ограничивается натяжением возвратной пружины 14 и зацеплением. стержня 17 с упором 3 (см. рис. 3 и 6). 5, 8 - 11, 12 25, 18, 14 17 3 ( 3 6). Таким образом, весь стул установлен с возможностью раскачивания на штифтах 13, причем боковые стороны подрамника 1 являются жесткими, при этом весь механизм регулировки кресла расположен под рамой сиденья, а высота подрамника достаточна для того, чтобы весь стул мог -установка механизма для свободного перемещения. , 13 1, - - . В варианте реализации, показанном на фиг. 7-16, сиденье 7 соединено с парой боковых пластин 4, каждая из которых установлена с возможностью качания на штифте 13, закрепленном на подрамнике 31, включая трубчатые ножки 32. 7 16, 7 4 13 31 32. К каждой боковой пластине на одном ее конце прикреплены 18 один конец звена 8, другой конец которого повернут 9 к задней части 10, а 25 - коленчатый рычаг, одно плечо 11 которого поворачивается в 33 к раме сиденья 7, в то время как его другой рычаг 12 поворачивается в позиции 34 к задней раме 10; поворотный в точке 35 к противоположному концу указанной боковой пластины представляет собой кривошипный рычаг, одно плечо 5 которого поворотно с помощью поперечной связи 37 к тяге 36, противоположный конец которого повернут в точке 33 к раме 7 сиденья. в то время как другое плечо 318 упомянутого коленчатого рычага прикреплено поперечной стяжкой 39 к соответствующему плечу аналогичного коленчатого рычага, расположенному на другой стороне кресла. 18 8 9 10 25 - 11 33 7 12 34 10; 35 - 5 37 36 33 7 318 - 39 - . Боковая пластина 4 на своем переднем конце образована ножкой 40, конец которой соединен через пружину 41 с передней ножкой 32 подрамника. Между механизм для установки стула и ножки подрамника, которые становятся все более эффективными по мере покачивания. 4 40 41 32 42, 43, 44 41 - . Каркас 7 сиденья 23 соединен со спинкой 10 посредством кривошипного рычага 11, 12, который поворачивается к указанному каркасу сиденья 33 и опирается своим передним концом на поперечную шпалу 70 37; это позволяет повернуть его вверх вокруг шарнирных пальцев 33, как показано на рис. 9, и, следовательно, разложить подставку для ног 45. Последняя установлена со значительным выступом для качательного движения около 75 шарнирных пальцев 46, жестко закрепленных с передней частью рамы сиденья. и может быть установлен в различных угловых положениях относительно него путем зацепления штыря 47 через отверстие в раме сиденья и ряд отверстий 80, расположенных на сторонах подставки для ног вокруг шарнирных штифтов 46. Упомянутая подставка для ног представляет собой сконструирован таким образом, что его можно откидывать назад, прижимая к нижней стороне рамы 7 сиденья, в любом положении, в котором кресло установлено, разложено вперед 85 и установлено под различными углами относительно рамы сиденья. 7 23 10 - 11, 12 33 70 37; 33 9 45 75 46 47 80 - 46 7 85 . Как показано на фиг. 12, набивка спинки 22 и, при необходимости, сиденья 23 может быть снабжена рукавом 49, натягиваемым 90 вокруг сторон трубчатых рам 7 и 10 для удобства фиксации и удаления указанных набивок. 12, 22 23 49 90 7 10 . Операция заключается в следующем: Когда стул установлен в нормальное положение 95, как показано на рисунках 7 и 8, вся конструкция фиксируется, поскольку с одной стороны каждая боковая пластина 4 опирается под углом 50 на ножку 32, в результате чего сиденье не может с другой стороны, штифт 51 по номеру зацепляется 100 с удлинителем 52 подрамника 31, благодаря чему сиденье предотвращается от раскачивания назад. Тем не менее, в этом состоянии кресла остается возможность поднять сиденье 7 для цель раскладывания подставки для ног 45 105 При нажатии на поперечную стяжку 39 рычаг 38 качается вокруг своего шарнирного пальца 35 (см. фиг. 10 и 11), в результате чего шпилька 51 перемещается в сторону от удлинителя 52, и так же расположен рычаг 11, 12 коленчатого рычага вокруг своего шарнирного пальца 110 25 через звено 36; подставка для ног 45, таким образом, может опуститься вперед, в то время как спинка 22 поднимается, и для пассажира 11 становится доступной увеличенная зона отдыха. В этом положении частей все кресло может раскачиваться вокруг шарнирных пальцев 13, противодействуя действию возвратные пружины 41, 42, 43, 44. : 95 7 8 4 50 32, , 51 100 52 31, , , 7 45 105 39 - 38 35 ( 10 11), 51 52, - 11, 12 110 25 36; 45 22 11 13 41, 42, 43, 44. Более того, в этом положении подставку для ног 45 можно сложить или разложить 120. При этом стул одет, как показано на фиг. , , 45 120 . 13 до 16, можно установить в различных положениях, как показано на рисунке. 13 16 . В варианте реализации, показанном на фиг. 17-19, на ножках 32 металлической опоры 125 каркаса, на которой расположено сиденье 7, закреплены стойки 53 и 54, которые заканчиваются с каждой стороны сиденья, образуя подлокотники 55, и соединены спереди поперечина 56 расположена на расстоянии от траектории поперечной шпалы 39 и у задней поперечины 130 4 24,329 стержня 62, в результате чего вся рама, которая предпочтительно изготовлена из металлических трубок, обеспечивает жесткую конструкцию. 17 19, 32 125 7 53 54 55 56 39 130 4 24,329 62, , - , . На ножке 32 закреплена стойка 57, которая взаимодействует с болтом 518, направляемым во втулку 59 и приводимым в действие на расстоянии; к одному концу указанной стойки повернут один конец звена 65, другой конец которого повернут в точке 66 к точке боковой пластины 4, которая расположена, например, под шарнирным штифтом 13. Средства, включающие, например, приводной рычаг, соединенный трос с болтом предусмотрен для того, чтобы вставить болт 58 в одну из выемок в стойке 57 и, следовательно, зафиксировать опорную пластину; таким образом параллельные боковые пластины удерживаются в желаемом положении, соответствующем определенному наклону спинки и сиденья относительно друг друга и подрамника стула. 32 57 518 59 ; 65 66 4 13 58 57 ; , . Приводной механизм затвора может быть расположен, например, на нижней стороне подлокотника 55. - 55. Ножки 32 могут быть снабжены роликами 61 и 5 для облегчения перемещения предмета мебели. 32 61 5 . Работа этой модификации кресла такая же, как и работа описанной ранее. Шпилька 51 на коленчатом рычаге 5 зацепляет нижнюю сторону удлинения 52 подрамника 31 с рамой сиденья 7 и задние 10 фиксируются в положении, показанном на рис. 17. 51 - 5 - 52 31 7 10 17. Когда поперечная шпала 39 перемещается для расцепления шпилек 51, рамы 7 и 10 все еще заблокированы болтом 518', который предотвращает раскачивание боковой пластины 4 вокруг ее шарнирного пальца 13; необходимо только привести в действие рычаг, чтобы расцепить болт 518 и тем самым позволить изменять наклон сиденья и спинки относительно друг друга в пределах, установленных конструкцией стойки 57. 39 51 7 10 518 ' 4 13; 518 57. Подставку для ног можно использовать в любом положении спинки и сиденья. На рис. 1,8а показана модификация соединения между рамой сиденья и рамой 45 показанной подставки для ног (например, на фиг. 1 '8 - 45 ( . 8 и 18); в этой модификации два штыря 47 с возможностью скольжения вставлены в трубку 70, приваренную к нижней стороне передней поперечины рамы 7 сиденья, и выдвигаются наружу парой винтовых пружин 71, которые опираются на неподвижную срединную стенку 72. конец каждого штифта 47 входит в одно из множества отверстий 48, просверленных в пластине 73, приваренной к задней поперечине рамы подставки для ног. Пластины 73 поворачиваются под углом 46 к секторам 74, жестко соединенным с поперечиной. Спусковые крючки 75 предусмотрены для срабатывание колышков 47. 8 18); 47 70 7 71 72 47 48 73 '73 46 74 75 47.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:35:11
: GB724329A-">
: :

= "/";
. . .
724331-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724331A
[]
7 я 7 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА 724331 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 31 марта 1953 г. 724331 31, 1953. № 88661/53. 88661/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 29 июля 1952 года. 29, 1952. Полная спецификация опубликована 16 февраля. 1955 16, 1955 Индекс при приемке: -Класс 28(2), Л(2:5); и 78(1), А(л Н 12:3). :- 28 ( 2), ( 2: 5); 78 ( 1), ( 12: 3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Механизм удаления кожуры с ананасов , , , корпорация, организованная и существующая в соответствии с законодательством штата? Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 337, , Сан-Хосе, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и подробно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к механизмам обработки ананасов для удаления съедобной внутренней части в форме цилиндра из его внешней кожуры или скорлупы - операция, которая известна как калибровка ананаса в технике. , , , , ,? , 337, , , , , , , , : - . Задачей изобретения является создание механизма для калибровки ананасов упомянутого типа, который прост по конструкции и надежен в эксплуатации. , , . Другая цель состоит в том, чтобы создать механизм калибровки ананасов, который способен определять размер множества ананасов в быстрой последовательности. . Еще одной задачей является создание механизма калибровки ананасов, приспособленного для быстрой доставки цилиндров с разрезанной мякотью фруктов на последующие станции обработки фруктов. - . В механизме калибровки ананаса рассматриваемого здесь типа обычно используется трубчатый нож, к краю которого прижимается калибруемый плод так, что цилиндр с мякотью плода входит внутрь трубки и при этом отделяется от кожуры, которая скользит по его внешней поверхности. Чтобы удалить цилиндры с мякотью плода из внутренней части трубки, обычно используется трубчатый нож. Проталкивайте плод за фруктом через его режущую кромку так, чтобы цилиндры с мякотью плода последовательно входили во внутреннюю часть трубки, толкая предыдущий плод. цилиндры с мякотью, в конечном итоге через противоположный конец наружу. Такая процедура медленная и может повредить цилиндры с мякотью, подвергая их чрезмерному давлению, поскольку они могут прилипать к внутренней стенке трубчатого ножа из-за липкости их сока. . ', ,, , . Дополнительной целью изобретения является создание механизма для калибровки ананасов упомянутого типа, который приспособлен для быстрого извлечения отрезанных цилиндров с мякотью плода из внутренней части трубчатого калибровочного ножа, не подвергая их такому положительному давлению, которое могло бы повредить их текстуру. Эти и другие цели настоящего изобретения станут очевидными из следующего описания прилагаемых чертежей, которые иллюстрируют предпочтительный вариант его осуществления и на которых фиг. 65 представляет собой частично схематический вид сбоку машины для калибровки ананасов, воплощающей изобретение. , , 5 65 1 , . Фиг.2 представляет собой еще один вид сбоку, частично схематичный, той же машины, вид на 70 градусов с противоположной стороны. 2 ' 70 . Фиг.3 представляет собой фрагментарный вертикальный разрез реального механизма калибровки фруктов машины, показывающий первый ананас в процессе калибровки. 75 Фиг.4 представляет собой фрагментарный вид, аналогичный рисунку 3, показывающий второй ананас в этом:; процесс применения к калибровочному механизму. 3 75 4 3 :; . На фиг. 5 показан фрагментарный вид сбоку (19, частично в разрезе) турели для приема цилиндра для фруктов, которая примыкает к калибровочному механизму, показанному на фиг. 3 и 4. 5 , 19 , 3 4. Фиг.6 представляет собой вид спереди указанной башни, если смотреть в направлении стрелок 85 6-6, представленных на фиг.1. 6 85 6-6 1. Фиг.7 представляет собой вертикальный разрез, аналогичный фиг.8 и 4, иллюстрирующий в увеличенном масштабе сторону приема фруктов калибровочного механизма и, следовательно, подающий конвейер 90, а фиг.8 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий способ работы крыльчаток для фруктов установлен подающий конвейер. 7 , 8 4, 90 , 8 . Машина для калибровки ананасов, показанная на фиг. 1 и 2, содержит конвейер А, предназначенный для подачи ананасов или подобных фруктов в непрерывном процессе и в правильно выровненном положении относительно фактического механизма 100 В калибровки фруктов, который доставляет отрезанные цилиндры с мякотью плода. в револьверную головку , где цилиндры обрезаются и удаляются сердечники, и откуда они подаются в разгрузочный лоток '. 9 5 1 2 100 & '. Механизм для калибровки фруктов образован горизонтально расположенной трубчатой ножевой конструкцией 10, которая удерживается с возможностью вращения в подшипнике 11, который соответствующим образом поддерживается вертикальной перегородкой 12 рамы 14 машины внутри ее круглого отверстия 16. Во время работы машины упомянутая трубчатая Ножевая конструкция удерживается в состоянии непрерывного быстрого вращения 16 вокруг своей центральной оси, и для этого электродвигатель 16 может быть установлен сверху рамы машины, как показано на рисунках 1 и 2, с приводным шкивом 17 на его выходном валу 18. функционально соединен через подходящий ремень 19 со шкивом 20, который прочно прикреплен к трубчатой ножевой конструкции 10. 10 11 12 14 16 , rota16 16 1 2 17 18 19 20 10. Ссылаясь на фиг.3, трубчатая ножевая конструкция 10 содержит внутреннюю трубку 26 2,5, которая может состоять из двух выровненных в осевом направлении секций трубы 251 и 251", соответственно, которые образуют гладкий цилиндрический цилиндр 28. Указанная внутренняя трубка окружена трубчатой рубашкой 30 таким образом, что между трубкой 25 и рубашкой 30 образуется кольцевое пространство 31 ограниченной радиальной ширины. В конкретном варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 3, указанная рубашка образована двумя расположенными рядом оболочками 301 и . 1, соответственно, прилегающие внутренние края которого перекрываются, как показано позицией 32, для образования воздухонепроницаемого уплотнения. 3, 10 26 2,5 251 251 ", , , 28 30 31 25 30 3 301 1, , 32 . Передний конец кожуховой части 3011 несколько сужается и выступает за передний край внутренней трубчатой секции 2511. К указанному выступающему переднему концу кожуховой части 301", например, с помощью винтовой резьбы, подходящим образом прикреплен трубчатый нож 35. внутренняя поверхность упомянутого трубчатого ножа такова, что она представляет собой прямое продолжение ствола 28, образованного трубчатыми сегментами 251 и 25", в то время как его внешняя коническая расширяющаяся поверхность 36 утоплена на его заднем конце, образуя буртик 37, к которому прилегает выступающая передняя часть. Край кожуха 301 может нести задний конец другой кожуха 301 радиально сжат с образованием воротника 38, который плотно прилегает к трубной секции 251 и входит в зацепление за кольцевым выступом 39, образованным вдоль внешней поверхности упомянутой трубной секции. Поддерживая кожух 30 и трубку 25 на правильном расстоянии друг от друга, прилегающие края секций трубки 251 и 2511 могут быть снабжены рядом направленных наружу выступов 40 и 41 соответственно. 3011 2511 301 ", , 35 28 251 25 ", 36 37 301 301 38 251 39 30 25 251 2511 40 41, . В конкретном варианте осуществления изобретения, показанном на прилагаемых чертежах, вышеупомянутая опора 11 для ножевой конструкции 10 образована двумя расположенными рядом по оси шарикоподшипниками и , внутренние кольца 43a и 43b которых удерживаются в соответствующих выемках 70, образованных в внешняя поверхность кожуховой части 301, как показано на фиг. 3, и вышеупомянутый шкив 211 прикреплен к обращенному наружу кольцевому фланцу 44 упомянутой кожуховой части 30' с помощью 75 подходящих винтовых болтов 44а. Эти же болты могут служить для удержания круглый щиток 45 перед шкивом 20 для защиты его от фруктовых соков, которые могут разбрызгиваться с ножа 35 во время операции 80 калибровки фруктов. 66 11 10 43 43 70 301 3, 211 44 30 ' 75 44 45 20 35 80 . В соответствии с изобретением во внутренней трубке 25 вблизи ее переднего конца 8 предусмотрены три разнесенных по оси круговых ряда перфораций 46a, 46b и 46e, чтобы обеспечить сообщение между кольцевой камерой '31' и внутренней частью внутренней камеры. трубка 25. Во время работы калибровочного механизма сжатый воздух подается в камеру 31 и входит 90 во внутреннюю часть внутренней трубки 25 через указанные перфорации, чтобы выбить цилиндры с мякотью плодов из переднего конца цилиндра 28 и привести в движение. их назад из указанного цилиндра. Для этой цели 95 круговая последовательность пазов 47 формируется в расположенной назад части 301 кожуха 30 между выемками, в которых находятся внутренние кольца шарикоподшипников и , и 100. Вокруг указанной части 301 рубашки расположен кольцевой коллектор 48 подачи воздуха. , 46 , 46 , 46 25 8 '31 ' 25 31 ' 90 -- 25 - ' 28 95 47 - 301 30 , 100 301 48. Упомянутый коллектор может быть образован неподвижными кольцевыми стенками 49а и 49b, которые принимают и поддерживают внешние кольца 50а, 105 и 50b шарикоподшипников и , в сочетании с кольцевой пластиной 51, которая примыкает к описанной выше перегородке 12. - рамы машины. Указанные стенки 49а и 49b имеют направленные внутрь 110 кромки 52а и 52b, которые проходят в непосредственной близости от внешней поверхности вращающейся части 30' кожуха и образуют относительно узкий кольцевой канал 53, который окружает указанную часть кожуха в регистре 116 с предусмотренными в ней прорезями 47. Губки 52' и 52b могут иметь форму. 49 49 50 105 50 , 51 12- 49 49 110 52 52 30 ' - 53 116 47 52 ' 52 . гнезда для подходящих уплотнительных колец 54a и 54b, которые прилегают к вращающейся части рубашки 301. Таким образом, когда источник 120 сжатого воздуха соединен с коллектором 48, например, посредством трубчатого соединения 55, показанного на фиг. 1, сжатый воздух доставляется в узкую кольцевую камеру 31 между рубашкой 125 и внутренней трубкой 25 вращающейся ножевой конструкции 1,0 и проникает оттуда в ствол 28. 54 54 301 , 120 ' 48 55 1, , - 31 125 25 1,0 - 28. В ходе работы необходимо, чтобы ананасы, подлежащие калибровке, подталкивались к калибровочному ножу 35, как показано на фиг. 1 и 2. Однако на ограниченном расстоянии перед входным концом конвейера 60 кулачок 70 изгибается вниз на 70 в направлении , как показано позицией 73 на фиг. 7, что эффективно для наклона толкающих рычагов назад, как показано. В варианте осуществления изобретения, показанном на сопроводительных чертежах, кулачок 7, 71 заканчивается описанной изогнутой вниз частью 73. и для удержания крыльчаток 67 в откинутом положении до тех пор, пока они не вернутся на задний конец конвейера, может быть предусмотрен дополнительный тмин 74, 80, который начинается в точке, примыкающей к загнутому вниз концу 73 первого упомянутого кулачка, и который зацепляется следящими кулачковыми роликами 75, шарнирно закрепленными на рычагах 76, которые прочно закреплены 86 на других концах вращающихся поперечин 66. Указанный второй кулачковый канал 74 может заканчиваться в точке рядом с задним концом конвейера 60, где вышеупомянутые кулачковые следящие ролики 71 снова перемещаются. задействуйте первый 90 упомянутый выступ 70, чтобы выдвинуть крыльчатки 67 в их эффективное положение, в котором они проходят через открытое дно желоба 77 внутрь его и положительно продвигают фрукты 95, уложенные в указанный желоб, к калибровочному ножу 35. , 130 724,331 35, 1 2 60, 70 70 73 7, , 7, 71 73, 67 , 74 80 73 , 75 76 86 66 74 60 71 - 90 70 67 77 95 35. Для правильной работы калибровочного механизма согласно изобретению необходимо, чтобы калибруемый плод подавался 100 к круглой режущей кромке 35а калибровочного ножа в аксиально-выровненном состоянии и для этого суживался вперед подпружиненным центрирующим пальцем. : , 100 35 - -: могут быть расположены вокруг пути 106 толкающих дисков 69, как показано на фиг. 106 69 . 1,
2, 3 и 7. Устройства для центрирования плодов этого 4 ' не являются частью настоящего изобретения и хорошо известны в данной области техники, поэтому нет необходимости описывать их здесь более подробно. 2, 3 7 4 ' 110 . При практической работе описанной машины ананасы подаются в желоб конвейера 77 со снятыми листьями, но предпочтительно с концами 116 в необрезанном состоянии. вращающегося ножа 10 и пронзает плод 20 упомянутым ножом 35, цилиндрическое тело мякоти плода вталкивается в цилиндр 28. Когда продвигающееся рабочее колесо 67 полностью проталкивает плод через трубчато-расширяющий нож, упомянутое цилиндрическое тело мякоти плода 125 полностью входит в цилиндр 28an' будет закрывать по меньшей мере первый, но возможно также закрывать второй ряд перфораций 46N и 46b соответственно, как показано пунктирными линиями на фиг.3, 130, круговой край 35a нож 35 так, чтобы их передние или корончатые концы были совмещены в осевом направлении с конструкцией ножа. Любой костюм-. 77 116 67 35 10 20 35, 28 67 , 125 28 ' 46 46 , , - 3, 130 35 35 -. Для этой цели можно использовать подходящие средства транспортировки, такие как конвейер 60, показанный на фиг. 1, 2, 3, 7 и 8. Со ссылкой на указанные фигуры, такой . , 60 1, 2, 3, 7 8 , . Транспортер может содержать пару поперечно расположенных бесконечных цепей 61, натянутых на пары звездочек 62 и 63 соответственно. 61 62 63, . Звездочки 62 могут быть установлены на натяжном валу 64, который соответствующим образом закреплен на цапфах в раме машины, тогда как звездочки 63 установлены на приводном валу 65, который также может иметь цапфы на раме машины и который приводится в движение от подходящего источника мощность таким образом, что цепи продвигаются против часовой стрелки, как видно ; Рис. 1. Над верхней горизонтальной ветвью конвейера 6G соответствующим образом установлен лоток для хранения фруктов 77, который предпочтительно имеет -образное поперечное сечение с открытым дном и который может быть 26 образован парой относительно наклонных досок. 77' и 7711, сближенные нижние края которых отстоят друг от друга, образуя продольную прорезь 78. Между цепями 61 конвейера 60 с возможностью вращения удерживаются через заданные интервалы поперечные стержни 66, и на каждой из указанных поперечных стержней прочно закреплен элемент 67 крыльчатки для фруктов. образован тонким стержнем 68, который выступает вверх через прорезь 78 в лотке 77, и держателями или его загнутым вперед концом, круглым толкающим диском 69, приспособленным для захвата торца плода, помещенного в лоток. Предусмотрены средства для поддержания крыльчатки 67 в вертикальном положении, когда они перемещаются по верхнему горизонтальному ходу конвейера 60 до тех пор, пока толкающие диски 69 не войдут практически в вертикальное положение, определяемое 46 круглой кромкой ножа 35, так что они могут усилить любой захваченный плод полностью находится над указанным ножом (рис. 3 и 4). Однако по прибытии в определенное положение крыльчатки 67 выполнены с возможностью резкого наклона в обратном направлении, так что их толкающие диски освобождают край ножа при движении конвейера. их вокруг приводных звездочек 63 на переднем конце конвейера. Для этой цели 56 вдоль верхнего горизонтального участка конвейера может быть расположен горизонтальный направляющий выступ 70, вступающий в контакт с кулачковыми следящими роликами 71, которые поворачиваются к рычагам 72, которые прочно закреплены на соседних концах поперечных стержней 66. В то время как эти ролики кулачкового толкателя перемещаются внутри распределительного вала 70, рабочие колеса 67 удерживаются в вертикальном положении, в котором они выступают через открытое -образное днище 78 -образного желоба 77 и 724,331 724,331 в зависимости от осевой длины перерабатываемого плода. В положении, показанном на рисунке 1а, цилиндр мякоти плода будет оставаться до тех пор, пока последующая крыльчатка 67 не заставит другой плод пройти мимо трубчатого ножа 35. 62 64 , 63 16 65 ; 1 6 77 - , 26 77 ' 7711 78 61 60 66, 67 68 78 77 69 67 60 ,' 69 ,, 46 35 ( 3 4) , , 67 63 56 , 70 71 72 66 ' 70, 67 78 - 77 724,331 724,331 ' , 67 35. Затем, когда цилиндр указанного второго плода вталкивается во внутреннюю часть вращающегося калибровочного ножа, он перемещает цилиндр с мякотью первого плода глубже в цилиндр 28 из положения, показанного как на фиг. 3, в положение, отмеченное на фиг. 4. Когда первый цилиндр с мякотью перемещается описанным способом, он закрывает третий ряд перфораций 46c, но когда передний конец второго цилиндра с мякотью приближается к первому ряду перфораций 46a, этот ряд перфораций открывается, ибо естественные цели плодов рассматриваемого здесь типа никогда не бывают полностью плоскими; они показывают инвари. , 28 3 4 46 , 46 , , ' ; . 4. В указанное пространство сжатый воздух, подаваемый в кольцевую камеру 31, поступает с полной силой через указанный первый ряд перфораций, и поскольку второй цилиндр с фруктовой мякотью блокирует передний конец 80 цилиндра 2 и надежно удерживается внутри указанного цилиндра его крыльчаткой 67, в то время как задний конец цилиндра 28 открыт, сила сжатого воздуха, подаваемого в цилиндр 28, перемещает цилиндр с мякотью фруктов к заднему концу указанного цилиндра и наружу; и когда первый цилиндр с мякотью фрукта проходит через цилиндр 28 описанным способом, он в быстрой последовательности открывает перфорации во втором и третьем рядах перфораций 46b и 46c соответственно, так что сжатый воздух может продолжать поступать цилиндр 28 за первым цилиндром с мякотью плода и надежно выталкивать его из цилиндра, хотя второй цилиндр с мякотью плода, продвигаясь под силой своего рабочего колеса 67, может в данный момент закрыть первый и второй ряд перфораций. Из числа 511 выше будет очевидно, что предпочтительно всегда иметь первый ряд перфораций, таких как 46а, отстоящий от режущей кромки 35а калибровочного ножа на расстояние, меньшее, чем осевая длина самого короткого экземпляра плода, подлежащего обработке. определенного размера, чтобы каждый плод, нажатый на калибровочный нож, мог надежно протолкнуть предыдущий цилиндр с мякотью мимо указанного первого ряда перфораций и, таким образом, инициировать описанный выброс указанного цилиндра с мякотью плода. Также будет полезно всегда иметь еще один ряд перфорации, такие как 46c, расположенные на расстоянии от режущей кромки калибровочного ножа на расстоянии, превышающем осевую длину длинного образца калибруемого плода. 85 , 4 31 , 80 2 67, ' 28 , 28 ; 28 , 46 - 46 , , 28 -, 67, 511 46 , 35 & , 46 , . чтобы быть уверенным, что ни один вновь вставленный цилиндр с плодами никогда не закроет все перфорации позади предыдущего цилиндра с мякотью, находящегося в процессе выброса 70. Для приема цилиндров с плодами, выведенных из цилиндра 98, одновременно защищая их от вредных ударов, установлена турель 90. установленная с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси рядом с разгрузочным концом ножевой конструкции 10. Как показано на фиг. 1, 2, 5 и 6, указанная турель может содержать основание в виде вертикально расположенного диска 91, который жестко закреплен на горизонтальный вал 92, проходящий 80 параллельно центральной оси ножевой конструкции 10 и закрепленный в вертикальной стене или перегородке 93 рамы машины предпочтительно на несколько более низком уровне, чем указанная центральная ось. В варианте 85 изобретения, проиллюстрированном на прилагаемых чертежах указанный диск содержит шесть круглых отверстий 94, расположенных на равных угловых расстояниях друг от друга, каждое из которых имеет примерно тот же диаметр, что и диаметр цилиндра 90 28, жестко прикрепленного к базовому диску 91 в соответствии с указанными круглыми отверстиями, имеющими равное количество горизонтально расположенных, трубчатые муфты с открытыми концами 9 , противоположные концы которых жестко удерживаются в правильном соотношении 95 с помощью кольцевого фланца 96. В радиальном направлении расположение вышеупомянутого вала 92 соотносится: 70 , 98 90 75 10 1, 2, 5 6, 91 92 80 10 93 85 94 , 90 28 ' 91 , - 9 95 96 92 : пять к центральной оси ножа? ? Конструкция 10 такова, что при повороте упомянутого вала 100 каждое из упомянутых гнезд 95 последовательно входит в совмещение со стволом 28. В продольном направлении машины расположение описанной турели 90 относительно разгрузочного конца ножа 105, конструкция 10 такова. что всякий раз, когда трубчатое гнездо 95 находится в совмещении со стволом 28 упомянутой ножевой конструкции, конец, принимающий цилиндр для фруктов упомянутого гнезда, находится рядом с выпускным концом 110 упомянутого ствола, но на некотором расстоянии от него. Расположен рядом с, но на некотором расстоянии от него. немного от противоположного или нижнего конца трубчатого гнезда, совмещенного со стволом 28, находится неподвижная буферная пластина 99, установленная на коротком резьбовом штоке 100 116, который имеет размер : 10 100 , 95 28 90 105 10 - 95 28 110 ' 28 99 116 100 : резьбовое гнездо 101, которое прикреплено болтами к вышеупомянутой вертикальной стенке 93 рамы машины. Пространство, оставшееся между нижним концом 20 регистрирующего гнезда 95 и буферной пластиной 99, определяет скорость, с которой воздух перед выбрасываемым цилиндр с фруктами не может свободно выйти, а за счет создания этого пространства так, чтобы воздух перед выброшенным цилиндром с мякотью 125 фруктов не мог легко выйти, выбрасывание цилиндров с фруктами в гнезда 5 смягчается так, что они не ударяются о буферную пластину. 99 с чрезмерной силой и получить ушиб или отскочить 130 724,331 обратно в ствол 28. Для регулирования описанного амортизирующего эффекта расстояние между буферной пластиной 99 и базовым диском 91 башни 90 можно изменять, поворачивая резьбовой шток 100 буферная пластина в своем гнезде 101. 101 93 , ' 20 95 99 , 125 , 5 - 99 130 724,331 28, 99 91 90 & 100 101. Пространство, остающееся между разгрузочным концом ствола 28 и приемным концом регистрирующей турельной головки 95, служит главным образом для обеспечения выхода и, таким образом, ослабления силы движущейся струи позади фруктового цилиндра после того, как она прошла из ствола 28. в револьверное гнездо 95. Для контроля воздействия упомянутого 11 последнего упомянутого воздушного пространства кольцевая лента 102 может быть расположена с возможностью скольжения вокруг нагнетательного конца трубки 25 и может быть зажата в регулируемом положении вокруг указанного конца с помощью зажимных винтов, обозначенных как 103 на рисунках 3 и 5. 28 95 , , 28 95 11 102 25 ' 103 3 5. Во время работы машины, когда цилиндр с фруктами за цилиндром выбрасывается из барабана 28 ранее описанным способом, когда конвейер 60М доставляет фрукты за фруктами к калибровочному ножу 35, револьверная головка 90 периодически вращается во времени относительно прибытие крыльчаток 67 перед упомянутым ножом таким образом, что всякий раз, когда пронзение вновь подаваемого плода освобождает цилиндр предыдущего плода для выброса сжатым воздухом, поступающим внутрь ствола 28 через перфорации 46a, 46b, 46. и выброшенный цилиндр достигает регистрирующего гнезда 95, турель вращается на своем валу 92 по дуге, которая помещает последующее гнездо в совмещение со стволом 28. Для этой цели и конвейер 60, и турель 90 предпочтительно приводятся в движение от общий источник энергии, как показано на рис. 2. 28 , 60 35, 90 67 28 46 , 46 , 46 95, 92 28 , 60 90 2. Имея конкретную ссылку на указанную фиг. . 2
подходящая силовая передача 105 предназначена для передачи вращательной мощности трехэлектрического двигателя 106, установленного на станине 107 машины, на продольный шпиндель 108, который поддерживается с возможностью вращения в торцевой стенке 109 и в упомянутой выше перегородке 93 машины. . 105 elec46 106 , 107 108 109 93 . Другая силовая передача 110 функционально соединяет шпиндель 108 с задним концом продольного вала 111, который поддерживается с возможностью вращения вдоль внешней части машины. На своем переднем конце указанный вал 1 6 несет червяк 112, который зацепляется с червячной передачей. 114, который прочно установлен на упомянутом выше приводном валу 65 конвейера 60 и приводит его в движение. 110 108 111 1 6 112 114 65 60. Третья силовая передача 115 функционально соединяет шпиндель 108 с приводом 11 женевской шестерни 117, которая установлена на упомянутом выше валу 92 револьверной головки 90 и которая периодически приводит указанную револьверную головку в такое отношение к непрерывной работе конвейер 60, что новое гнездо 95 перемещается в совмещение со стволом 28 ножевой конструкции 10 всякий раз, когда крыльчатка на конвейере 60 нажимает фрукт на калибровочный нож и, таким образом, освобождает предварительно 70 уступающий цилиндр с фруктами для доставки в турель. разъем. 115 108 11 ( 117 92 90 60 95 28 10 60 70 . В револьверной головке 90 цилиндр с плодами может быть подрезан обычным способом на его вершине и торцах, например, с помощью 75 стационарных ножей 120 и 121, а также может быть удалена сердцевина и затем выброшена подходящими средствами в упомянутое выше наклонное разгрузочное устройство. желоб Обрезные и керновые турели этого типа сами по себе хорошо известны в данной области техники и не составляют часть настоящего изобретения, так что нет необходимости описывать их здесь более подробно. 90 , 75 120 121, , 80 , . При практической работе описанной машины 85 электродвигатель 106 запускается, приводя в движение конвейер 60 и револьверную головку в заданном соотношении. К соединению 55 подается источник сжатого воздуха. Дополнительно на электродвигатель 90 16 подается питание для вращения калибровочного устройства. ножом с высокой скоростью, а затем ананасы последовательно подаются в желоб 77 конвейера 60 перед крыльчатками 67. 85 , 106 60 55 90 16 , 77 60 67. Это можно сделать вручную или с помощью подходящего загрузочного бункера 96 (не показан). Когда крыльчатка 67 продвигает плод по желобу 77 к калибровочному ножу, указанный плод попадает в пространство между выравнивающими пальцами 80, раздвигая их против 100 действием своих смещающих пружин. Таким образом, плод приближается к круговой режущей кромке калибровочного ножа в правильно центрированном положении, перемещаясь по указанным центрирующим пальцам и между ними, и 105 нажимается на указанный калибровочный нож, находясь в осевом совмещении с ним. полностью надвигается на калибровочный нож, и толкающий диск 69 его рабочего колеса 67 входит в вертикальную плоскость 110, определяемую круглой кромкой калибровочного ножа (фиг. 3), его ролик 71, перемещающийся по направляющей 70, входит в его изогнутый вниз конец , который эффективен для резкого наклона рабочего колеса назад на 1 ли, чтобы он мог освободить калибровочный нож по мере его продвижения по конвейерным цепям. В то же время ролик 75 входит в возвратный канал 74, который удерживает рабочее колесо в наклоненном назад положении. 120, пока он снова не достигнет заднего конца конвейера, где заканчивается кампус и первый упомянутый ролик 71 снова не входит в тмин 70, который снова выдвигает крыльчатку в его эффективное положение движения . 96 ( ) 67 77 , 80, 100 , 105 , 69 67 110 , ( 3), 71 70 , 1 75 74 120 71 - 70 . Когда ананас полностью надевается на калибровочный нож, он разделяется на две части: цилиндр с мякотью плода, расположенный внутри полой внутренней части 724,331 калибровочного ножа, и его кожуру или корку, которая имеет форму дольки. кольцевое пространство на внешней стороне режущего ножа Продолговатое, радиально направленное -образное лезвие (не показано) может быть установлено рядом с внешней поверхностью калибровочного ножа так, чтобы кольцевая кожура могла вскрываться и легко падать с упомянутого ножа при толкании последующего плода. далее вдоль него - конически расширяющаяся наружная поверхность указанного ножа. , , 724,331of , ( ) . Возвращаясь к фруктовому цилиндру внутри ножа, расположение первого ряда перфораций 46а в стенке внутренней трубки 25 предпочтительно должно быть выбрано таким образом, чтобы до него можно было добраться и закрыть мякотью плода, цилиндр даже плод относительно короткой осевой длины, когда указанный плод сначала надавливают на калибровочный нож (рис. 3), как указывалось выше. Таким образом, всякий раз, когда фрукт надевается на калибровочный нож, он толкает цилиндр с фруктом, ранее вставленный в него. цилиндр 28 проходит мимо первого ряда перфораций 46a, который открывает указанные перфорации на короткий период времени и, таким образом, инициирует выброс указанного цилиндра с мякотью плода способом, описанным ранее. , 46 1 25 , ( 3), , - , 28 perfora2 5 46 . Цилиндр с фруктовой мякотью, выпущенный из ствола 28, попадает в регистрирующее гнездо 95 турели 90, при этом сила его выбрасывания смягчается воздухом перед ним в зависимости от размера зазора между буферной пластиной 99 и $. нижний конец патрубка, в то время как сила выбрасываемой струи воздуха за фруктовым цилиндром в нужный момент ослабляется до степени, зависящей от размера кольцевого зазора между разгрузочным концом ствола 28 и приемным концом Как только выброшенный цилиндр с мякотью фруктов останавливается в регистрирующем гнезде 95 и когда следующая последующая крыльчатка 67, 46 на конвейере 60 доставляет еще один плод к калибровочному ножу, турель 90' вращается вокруг него. горизонтальная ось, чтобы удалить заполненную розетку с конца бочки 28 и поместить последующую розетку в регистр 0, попытаться получить следующий цилиндр с фруктами. С помощью описанного механизма можно быстро перерабатывать большие объемы ананасов без ручного труда любого 0 либо доставлять плоды к калибровочному ножу, либо удалять отрезанные цилиндры из его внутренней части, - и без заторов внутри трубчатой внутренней части ножа, которые могли бы подвергнуть -0 цилиндры с мякотью фруктов вредному давлению или вызвать сбои в работе машины. . 28 95 90, - 99 $ , , , 28 95, 67 46 ,60 , 90 ' - 28 regis0 0 - , - - 0 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:35:14
: GB724331A-">
: :

724333-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724333A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 724, Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 31 марта 1953 г. 724, : 31, 1953. № 8971/53. 8971/53. Полная спецификация опубликована: 16 февраля 1955 г. : 16, 1955. Индекс при приемке: -Класс 136(1), 12 (А:С:Е). : - 136 ( 1), 12 (: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Багажник для велосипедов , : , почтовый ящик 865, Тюринге, Швеция, подданный короля Швеции, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , : , 865, , , , , , , :-