патенты / 16842

724164-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724164A
[]
шпионы 't_Y','', '. 't_Y ','', '. ' '4 ' ''' 1W>, 4 , ПО ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ ' '4 ' ''' 1W>, 4 , 724,164 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 23 декабря 1952 г. 724,164 23, 1952. Заявление подано в Германии 29 декабря 1951 года. 29, 1951. Опубликована полная спецификация; 16 февраля 1955 г. ; 16, 1955. Индекс при приемке: -Класс 83(4), Р(3:,5:10 82:16 :21). :- 83 ( 4), ( 3:,5:10 82:16 :21). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в области экструзии полых тел или в связи с ней Е. АЛЬФРЕД КРЕЙДЛЕР, гражданин Германии, проживает по адресу: Гаеншайдештрассе, 1, (14 а) Штутгарт-ОК. , , , 1, , ( 14 ) -. Германия, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , : - Изобретение касается производства тонкостенных полых тел с одним или несколькими стержнеобразными выступами на одном конце. Для того, чтобы быстро и дешево производить такие полые тела из материала, который можно экструдировать, предпочтительно из легкого металла, путем массового производства, В изобретении предложен процесс, при котором заготовка помещается в цилиндр под давлением, который имеет экструзионную матрицу: на одном конце она образует часть экструзионного пресса и подвергается осевому давлению со стороны плунжера меньшего диаметра, чем отверстие цилиндра, что часть заготовки, прилегающая к окружной стенке цилиндра, остается без обратной экструзии в качестве тонкой стенки корпуса, а смещенная центральная часть заготовки экструдируется через указанную матрицу в виде стержнеобразного расширения или расширений. - - , , , : , , - . Действительно, уже известно изготовление грибовидных тел, т.е. заклепок, винтов и т.п., например, в процессе экструзии таким образом, что хвостовик изготавливаемого корпуса экструдируется в виде стержня через экструзионную матрицу, тогда как при этом остаток материала, оставшийся в цилиндре, получил нужную форму головки. , , , , , . Также уже известно выдавливание трубки с выступающей чашеобразной формой на переднем конце таким образом, что трубка выходит из экструзионной головки как удлиненная трубка, в то время как соответствующая часть чаши течет против направления. давления на формирование указанной проекции. - , . В отличие от предшествующего уровня техники в настоящем изобретении для производства полых тел в форме рукава со стержнеобразными удлинениями впервые используется так называемая экструзионная прессовка «оболочки», которая особенно важна для изготовления «оболочки» удлиненное тело не должно подвергаться каким-либо нагрузкам во время экструзии удлинения, а оставаться частью исходной заготовки. - , - " " , " " . Достаточно тонкие стенки охлаждают автоматическую 50 заготовку до такой степени, что она выдерживает напряжение операции экструзии и при этом не деформируется, но охлаждению стенок можно способствовать путем охлаждения краевой области заготовки во время экструзии, предпочтительно за счет 55 циркуляция охлаждающей жидкости через каналы в стенке цилиндра. 50 , , 55 : . Чтобы сохранить экструзионную полость в центре заготовки и получить стенку одинаковой толщины вокруг пуансона, желательно снабдить заготовку центральной частью. , , 1 , 60 . выемка или неглубокое отверстие на его задней поверхности, в которое может войти головка плунжера в начале операции экструзии. . Наконец, чтобы облегчить вытягивание плунжера из готового полого тела, целесообразно снабдить экструзионный плунжер головкой, диаметр которой больше диаметра остальной части плунжера. Освободите или закруглите на 70° задний или задний край головки подъемника. , 65 , 70 . Втулка полученного изделия в этом случае больше не упирается в всю длину плунжера, а только в сравнительно короткую часть головки. Таким образом, плунжер можно без труда вытащить из полого корпуса, при этом закругленный задний край сглаживает внутреннюю поверхность. втулки, если требуется. Экструзионная матрица будет иметь одно или несколько отверстий в зависимости от количества стержнеобразных расширений 80, которые необходимо сформировать. 75 , , - 80 . Изобретение будет описано далее на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. представляет собой схематическое продольное сечение 85, показывающее условия перед началом операции прессования; и фиг. 2 представляет собой аналогичный вид во время операции прессования. , , : 85 ; 2 . Полый цилиндрический держатель заготовок 1 имеет в 90 № 32582/252. 1 90 32582/252. его стенки охлаждают каналы 2, через которые пропускают охлаждающую жидкость. 2, . Цилиндр 1 снабжен экструзионным штампом 3 на одном конце, имеющим одно или несколько экструзионных отверстий 4. Головка 7, поддерживаемая шейкой 6 экструдера, используется для экструзии заготовки 5, вставленной в цилиндр. Диаметр головка 7 превышает диаметр шейки 6, но меньше внутреннего диаметра цилиндра 1. Задняя кромка 8 головки 7 закруглена. Заготовка 5 имеет на своей задней поверхности центральное неглубокое отверстие 9, в котором расположена головка плунжера. 7 примерно подходит. 1 3 , 4 7 6 5 7 6, 1 8 7 5 9 7 . При операции экструзии головка 7 сначала входит в неглубокое отверстие 9 и таким образом центрирует плунжеры 6, 7 и заготовку 5 относительно друг друга. в тесном контакте с внутренней стенкой цилиндра и остается там без обратного выдавливания и без изменения формы, поскольку его температура упала ниже температуры формования из-за охлажденной стенки держателя. С другой стороны, сердцевина стержня , проталкивается через отверстие 4 как вытянутый отрезок 11. По завершении операции экструзии плунжер 6, 7 может быть легко извлечен из полого пространства корпуса 10, несмотря на произошедшее за это время сжатие. сглаживание внутренней поверхности оболочки ее закругленной задней кромкой 8. 7 9 6, 7 5 " " 10 5 , , , 4 11 , 6, 7 10 , 8.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:31:13
: GB724164A-">
: :

724165-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724165A
[]
S_,- ; т ИОН S_,- ; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Художник: СИРИЛ ФРЕДЕРИК ГИМСОН. : . 724 165 Дата подачи полной спецификации: 20 октября 1953 г. 724 165 : 20, 1953. | Дата подачи заявки на компакт-диск: 23 декабря 1952 г. | : 23, 1952. Полная спецификация опубликована: 16 февраля 1955 г. : 16, 1955. № 32620/52. 32620/52. Индекс при приемке:-Класс 38(5), МБМ 2 Х. :- 38 ( 5), 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в механических выпрямителях и в отношении них Мы, - , британская компания, имеющая зарегистрированный офис по адресу , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , - , , , , 2, , , , : - Настоящее изобретение относится к механическим выпрямителям и, более конкретно, к контактам таких выпрямителей, которые работают с очень высокой скоростью, т. е. в районе 3000 возвратно-поступательных движений в минуту, и слова «высокая скорость», используемые здесь и далее, будут означать возвратно-поступательные движения примерно такого порядка. . , , 3000 . Рабочие контакты в механическом выпрямителе обычно состоят из диска из проводящего материала, подпружиненного в контакте с двумя проводящими сегментами, чтобы соединить их. , . Контакт диска обычно приводится в действие пружиной с помощью керамического стержня, который является хорошим изолятором и способен передавать усилие. Этот стержень обычно прикрепляется к стальному стержню с помощью подходящих средств для формирования толкателя. Выпрямители имеют толкатели, содержащие керамический стержень. В дальнейшем этот элемент будет называться выпрямителями с керамическим толкателем. Это удовлетворительно, если вся поверхность конца керамики одновременно соприкасается с диском. Для обеспечения этого требуется точное расположение и выравнивание всех частей. В противном случае первоначальный контакт между деталями может произойти на краю керамического стержня, что приведет к отслаиванию или сколам керамики. - , , . Целью настоящего изобретения является создание механического выпрямителя, имеющего подходящий толкатель, который не склонен к отслаиванию или сколам и который не требует точного выравнивания деталей, которое необходимо в настоящее время. - , . Высокоскоростной механический выпрямитель с керамическим толкателем, определенный здесь ранее, согласно настоящему изобретению, содержит пару контактов, соединяемых и разъединяемых друг с другом с помощью возвратно-поступательного контактного элемента, при этом контактный элемент работает посредством Толкатель, отличающийся тем, что толкатель содержит металлический стержень, соединенный с возвратно-поступательным приводным элементом и изолированный от него, при этом осевое усилие, создаваемое приводным элементом, может передаваться на металлический стержень через керамический элемент, который состоит из спеченного и склеенного твердого материала. оксиды Конструкция такова, что, хотя керамический элемент передает осевое усилие, его торцевые поверхности не нарушают контакта с прилегающими металлическими поверхностями металлического стержня и приводного элемента ни в какой момент во время работы и, следовательно, не подвергаются повреждениям. из-за удара Один вариант осуществления изобретения теперь будет описан со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительную спецификацию, на которых: фиг. 1 и 2 показывают вид сбоку и вид с торца соответственно известного контактного толкателя для механического выпрямителя, а фиг. 3 показан вид сбоку в разрезе толкателя механического выпрямителя, сконструированного согласно изобретению. 2 8 , , , , , : 1 2 , 3 . Сначала обратимся к рисункам 1 и 2: 1 представляет собой стержень из керамического материала, состоящего из спеченных и связанных твердых оксидов, предпочтительно известного под торговым названием «», установленный на стальном стержне, но изолированный от него. 2 Внешний конец стержня 1 контактирует с контактным диском 3 из проводящего материала. 1 2, 1 " ," 2 1 3 . Этот диск, показанный в открытом положении, с помощью пружины 4 поджимается к проводящим сегментам 5, которые замыкаются диском, когда толкатель 1 выдвигается. Поскольку стержень работает на высокой скорости, керамический контакт поверхность стержня должна выдерживать непрерывные удары молотка во время работы выпрямителя, и если вся рабочая поверхность керамики не соприкасается с диском, керамика может сколоться в точке или точках контакта. Это возражение __ . Толкатель сконструирован, как показано, и состоит из спеченных и прочно связанных на рис. 3. В этом случае часть '6 из оксидов. , , 4 5 1 , , __ 3 '6 . стержень, который входит в зацепление с контактным диском, изготовлен из 2 быстрорежущей механической керамической стали, которая установлена во втулке 7 выпрямителя стержневого типа по п.1 изолирующего материала, который также включает поры, отличающиеся тем, что часть 8 керамического элемента 8 изготовлена из керамики. материал Керамический материал вместе с частью металлического стержня является позиматериалом, а часть контактного стержня закреплена 6 внутри отверстия, предусмотренного в приводе, установленном в стальном стержне 9, который соединяет элемент одного конца керамического элемента с рабочий механизм - так, чтобы керамика упиралась в поверхность отверстия, а материал микрофона не подвергался ударам другого конца по этому концу металлического стержня во время размыкания контактов, удаленных от контактного элемента, керамика 2 7 8 6 - 9 - : ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:31:15
: GB724165A-">
: :

724166-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724166A
[]
47 ' , 47 ' , ПАТ СТАВКИ ЭСИФИКАТИ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 724,166 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 29 декабря 1952 г., № 32875152. 724,166 : Dec29, 1952 32875152. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 13 марта 1952 года. 13, 1952. \/ Полная спецификация опубликована: 16 февраля 1955 г. \/ : Feb16, 1955. Индекс при приеме: -Класс 37, ; и 83(4), О 1 Б(4:5), 02 С 2. :- 37, ; 83 ( 4), 1 ( 4:5), 02 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Приспособление для измерения и резки частоты концевой проволоки Мы, , корпорация штата Айова, Соединенные Штаты Америки, Сидар-Рапидс, Айова, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение в целом относится к устройству для отрезания магнитострикционного концевого провода на желаемую длину путем измерения его механической резонансной частоты. - . В электромеханических фильтрах, таких как описанные в нашей одновременно рассматриваемой заявке №. , - . 1669/53 (серийный номер 722,664), важно иметь концевой провод, настроенный на определенную частоту. Концевой провод состоит из концевого диска фильтра и приводного провода. 1669/53 ( 722,664), . Таким образом, целью настоящего изобретения является создание приспособления для измерения частоты и обрезки конца приводного троса концевой секции до тех пор, пока не будет получена правильная частота. , , . Для лучшего понимания изобретения предпочтительный вариант осуществления теперь будет описан на примере со ссылками на прилагаемые чертежи: фиг. 1 представляет собой общий вид сверху приспособления по настоящему изобретению; Фиг.2 - вид сбоку; Фиг.3 представляет собой общий вид сверху, иллюстрирующий приспособление в положении резки; Фиг.4 представляет собой подробный вид части, удерживающей диск; и Фиг.5 представляет собой подробный вид узла измерения частоты. : 1 ; 2 ; 3 ; 4 ; 5 . Как указано в одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 1669/53 (серийный № 722664), электромеханический фильтр может быть сконструирован путем установки множества металлических дисков с продольными поддерживающими проволоками, прикрепленными к их периферии. Диск возбуждается на частоте, которая находится в полосе пропускания фильтра, последний диск также будет возбуждаться на той же частоте. - 1669/53 ( 722,664), 2/8 , . частота Как показано в одновременно рассматриваемой заявке, один концевой диск возбуждается, а энергия удаляется из противоположного концевого диска путем прикрепления проводов к их периферии. - , 50 . Длина концевых проводов имеет решающее значение, и их необходимо тщательно настроить. 55 Настоящее устройство предоставляет средства для настройки концевого диска и узла проводов. 55 . На фиг. 1 показана пластина 10, к которой, как показано на фиг. 2, с каждой стороны прикреплены опорные элементы 60 треугольной формы. Проходящая вверх пластина 12 установлена поперек пластины 10. 1 10 , 2, 60 12 10. К нижнему концу пластины 10 прикреплена стойка 13, а между стойкой 13 и пластиной 12 установлен вал 14. 65 Узел измерения частоты, обычно обозначенный как 16, прикреплен к одному краю пластины 12 на одной линии с отверстие 17 образовано сквозь пластину. 10 13 14 13 12 65 , 16, 12 17 . Резец 18 прикреплен к другому краю 70 пластины и проходит через отверстие 19, образованное в пластине 12. К пластине 12 прикреплена пара направляющих 21 и 22 соответственно. 18 70 19 12 21 22, 12. Узел 23 удержания диска установлен с возможностью скольжения 75 на валу 14 и имеет отверстие 24, через которое могут быть вставлены направляющие 21 и 22. Идущий вверх штифт 26 прикреплен к элементу 23 и взаимодействует с фиксатором 27 в положении 80, прикрепленным к пластина 12 при' элементе 23 находится в левом положении относительно фиг.1. 23 75 14 24 21 22 26 23 27 80 12 ' 23 1. Это положение измерения частоты. . Второй штифт 28 прикреплен к задней части элемента 23. Часть 29, удерживающая узел диска 85, прикреплена к внешнему концу элемента 23. Винт 31 с накатанной головкой проходит через часть 29 для зажима дисков. 28 23 85 29 23 31 29 . Второй элемент 32 установлен с возможностью скольжения на валу 14 позади элемента 23 и имеет микрометр 33, прикрепленный к его внешнему краю. Винт 34 с накатанной головкой регулируется в прорези 37 относительно стойки 36, которая установлена на пластине. 10. 32 724,166 14 23 33 34 37 36 10. Конец штифта 28, прикрепленный к элементу 23, может входить в зацепление с концом 38 микрометра для позиционирования его в положении резки, как показано на рис. 3. 28 23 38 3. На фиг. 4 показана часть 29, удерживающая диск, с диском 39, установленным в ней, и с концевой проволокой 41, прикрепленной к диску: 39. Следует отметить, что часть 29, удерживающая диск, имеет пластину 42, прикрепленную к ее задней части, чтобы предотвратить попадание диска 39. от падения, если винт с накатанной головкой 31 ослаблен. 4 29 39 41 :39 29 42 39 31 . На рис. 5 показано устройство измерения частоты, которое содержит источник сигнала 43, который создает выходной сигнал переменной частоты, который подается на катушку индуктивности 44, через которую проходит провод -41. Вторая катушка 46 прикреплена к усилителю 47 и вольтметру 48. Смещающие магниты. 49 и 51, соответственно, установлены рядом с катушками 44 и 46 для их смещения. Разумеется, следует понимать, что стержень 41 изготовлен из магнитострикционного материала так, что он будет получать энергию от катушки 44 и передавать энергию катушке 46. 5 43 44 -41 46 47 48 49 51, , 44 46 , , 41 44 46. При работе диск 39 с проволокой 41 помещается в удерживающую диск часть 29, а элемент 23 поворачивается влево, как показано на фиг. , и толкается вверх до тех пор, пока штифт 26 не войдет в отверстие 52, образованное в элементе 27. , убедившись, что провод 41 проходит через отверстие 17 в средство измерения частоты 16. , 39 41 29 23 26 52 27, 41 17 16. Винт с накатанной головкой 31 оставляют свободным, чтобы не происходило демпфирования диска 39. Частота источника сигнала 43 изменяется до тех пор, пока вольтметр 48 не покажет максимум, который указывает на резонансную частоту узла диска и стержня. Если эта частота ниже желаемой Частотно элемент 23 перемещается вниз от направляющей 21, поднимая элемент 27 так, чтобы освободить штифт 26, и поворачивается вправо, как показано на рис. 3. 31 39 43 48 23 21 27 26 , 3. Винт с накатанной головкой 31 затягивается, и элемент 32 проталкивается вверх до тех пор, пока винт с накатанной головкой 34 не окажется в конце паза 37. Затем его затягивают, а микрометр 33 регулируют до тех пор, пока стержень желаемой длины не пройдет через отверстие 19 и мимо резака. 18. 31 32 34 37 33 19 18. Следует понимать, что элемент 23 находится в правильном продольном положении с помощью микрометра 33 благодаря зацеплению стержней 28 и 38. После достижения правильной настройки резак 18 можно привести в действие поворотом рукоятки 53. 23 33 28 38 , 18 53. Затем винт с накатанной головкой 34 ослабляется, позволяя элементам 32 и 23 отойти от резака и направляющей 22 и вернуться в положение измерения частоты. Винт с накатанной головкой 31 ослабляется, и частота 70 проверяется снова. Эту операцию можно продолжить. пока не будет получена точная частота. Разумеется, следует понимать, что если провод 41 слишком короткий, будет получена частота выше желаемой 75, и провод придется выбросить и присоединить к диску более длинный провод. . 34 32 23 22 31 70 , , 41 , 75 , . Видно, что это устройство обеспечивает средства для очень точной регулировки частоты концевого провода и секции диска. Хотя устройство было описано относительно конкретного варианта его осуществления, оно не должно быть настолько ограничено, поскольку могут быть сделаны изменения и модификации. 85, которые находятся в пределах полного объема изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения. 80 , 85 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:31:16
: GB724166A-">
: :

724167-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724167A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 724,167 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 декабря 1952 г., № 32982/52. 724,167 : Dec30, 1952 32982/52. Заявление подано в Нидерландах 2 января 1952 года. 2, 1952. Полная спецификация опубликована: 16 февраля 1955 г. : 16, 1955. Индекс при приемке: -Класс 39 ( 1), 14 2 (:) ( 7 1 :9 А). :- 39 ( 1), 14 2 (:) ( 7 1 :9 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве электронно-лучевых трубок или относящиеся к ним Мы, , британская компания , , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , 2, , , , , : Изобретение относится к способу изготовления электронно-лучевых трубок, включающих флуоресцентный экран, и электронно-лучевых трубок, изготовленных таким способом. . В электронно-лучевых трубках, содержащих флуоресцентный экран, на котором изображения записываются посредством движущегося электронного луча, обычно на экран со стороны катода покрывают слой металла. Естественно, этот металлический слой должен быть достаточно тонким, чтобы его можно было проницаемы для электронов, поскольку они должны записывать изображение на экране. Металлический слой должен выполнять несколько функций. Среди прочего он служит для предотвращения попадания ионов, неизбежно образующихся, несмотря на удовлетворительную эвакуацию, на флуоресцентный экран и, таким образом, вызывающих нежелательные явления. Кроме того, он действует как отражатель света, излучаемого экраном в направлении катода. В частности, ввиду последнего свойства металлический слой должен быть как можно более гладким на стороне, ближней к экрану. Получение такой гладкой поверхности очень важно. сложно, поскольку флуоресцентный экран по своей природе имеет зернистую структуру. Было предложено множество методов для получения гладкой поверхности металлического слоя, несмотря на шероховатую поверхность экрана. Метод, дающий удовлетворительные результаты и, следовательно, часто используемый, заключается в отделении поверхности экрана от металла. слой промежуточным слоем, не имеющим неровностей и предпочтительно состоящим из пленкообразующего вещества, например нитроцеллюлозы. трубка, как правило, вредна, ее предлагалось испарять и/или сжигать путем нагревания в кислородной атмосфере, например, на воздухе, после нанесения металлического слоя. Образующиеся газообразные продукты выходят по обеим сторонам экрана. и 55 мелких отверстий, которые неизменно содержатся в металлическом слое. , , , , , 2/8 , , , , 50 / , , 55 . При нанесении материала промежуточного слоя практически неизбежно, что его часть попадет на боковую стенку электронно-лучевой трубки, при этом под термином "боковая стенка" понимается та часть стенки трубки, которая примыкает к опоре флуоресцентного экрана и обычно не действует как окно для просмотра изображения. Это особенно актуально, когда промежуточный слой наносится путем декантации раствора материала промежуточного слоя, например нитроцеллюлозы, в бутилацетате. 70, указанный раствор плавает на заполняющей жидкости. 60 , " " 65 , , , 70 . например, вода. При декантации плавающий раствор перемещается вдоль покрываемой поверхности, оставляя тонкий слой материала промежуточного слоя. 75 Очевидно, что во время декантации части боковой стенки также покрываются тонким слоем промежуточного слоя. материал. , , 75 . Образование такого промежуточного слоя на боковой стенке электронно-лучевой трубки имеет большой недостаток, поскольку при нанесении металлического слоя на собирающий экран обычно металлом покрывается и часть боковой стенки. В некоторых случаях такое покрытие даже желательно, и этому способствуют намеренно. Ибо, когда боковая стенка сделана из стекла или другого непроводящего материала, например кварца, желательно покрыть ее проводящим слоем, чтобы экранировать внутреннюю часть трубки от внешних электрических воздействий. и для предотвращения зарядки непроводящей стены. 80 , 85 , , 90 724,167 - - . В этих условиях неизбежно, что при нагреве для удаления промежуточного слоя на флуоресцентном экране материал промежуточного слоя на боковой стенке трубки также испаряется и/или сгорает. Однако в отличие от металлического слоя на экране металлический умывальник на боковой стенке легко отслаивается. / , . Это отслаивание, которое, очевидно, вызвано попаданием материала промежуточного слоя на боковую стенку, можно предотвратить, удалив указанный материал перед нанесением металла. Во многих случаях эта операция удаления, которая обычно выполняется только протирание, например щеткой, представляет затруднение. , , , < , , . Ведь когда электронно-лучевая трубка имеет определенную форму, например, как это принято в настоящее время, в форме пирамиды с прямоугольным окном изображения, некоторые части боковой стенки становятся труднодоступными, поэтому требуется чистка щеткой. специальные навыки со стороны оператора и/или специальных инструментов. , , , , / . Задачей изобретения является устранение отслаивания металла на боковой стенке электронно-лучевой трубки без применения способа, при котором боковую стенку необходимо чистить щеткой. . Согласно изобретению предложен способ изготовления электронно-лучевой трубки, содержащей флуоресцентный экран, причем этот экран со стороны катода покрыт металлическим слоем, который доходит до боковой стенки трубки, при этом используется временный промежуточный слой, который: после нанесения металлического слоя удаляется нагреванием, отличается тем, что после формирования флуоресцентного экрана и перед нанесением временного промежуточного слоя на указанную боковую стенку наносят слой лабиринтной структуры, причем слой лабиринтной структуры предотвращает промежуточный слой от прилипания непосредственно к указанной боковой стенке. , , , , , , , , . Под термином «лабиринтная структура» слоя на боковой стенке следует понимать такую конфигурацию материала этого слоя, при которой в нем образуются междоузлия, большей частью сообщающиеся друг с другом. Слой может состоять из зернистого материала. материал Зерна естественным образом разделены промежутками, сообщающимися друг с другом. " " . Подходящие материалы для слоя лабиринтной структуры могут сильно различаться, поскольку единственным существенным требованием является получение лабиринтной структуры. , . Следовательно, те вещества, которые не препятствуют эвакуации, являются наиболее подходящими для использования. Подходящими материалами в порошкообразной форме являются, например, алунд (зарегистрированная торговая марка), песок или сульфид цинка. Во многих случаях выгодно использовать тот же флуоресцентный материал, что и этот. из которого состоит флуоресцентный экран в трубке, поскольку это обеспечивает дополнительное преимущество, заключающееся в том, что не возникает вредного воздействия, если часть этого порошка попадет на флуоресцентный экран. Поскольку порошок такой же, как порошок Экран 75 также возбуждается электронами и, таким образом, испускает такое же излучение. Не обязательно, чтобы зерна люминесцентного материала слоя на боковой стенке были склеены так плотно, как зерна собирающего экрана, чтобы заданная площадь Для обработки боковой стенки может потребоваться меньше порошка, чем для аналогичной площади флуоресцентного экрана. , , ( ), , 70 75 80 . Было обнаружено, что благодаря способу в соответствии с изобретением отслаивание 85 металла на боковой стенке электронно-лучевой трубки существенно уменьшается и, следовательно, больше не является источником проблем. Проявлялось бы воздействие слоя лабиринтной структуры. чтобы быть -, изложенным следующим образом. 85 - . Когда слой лабиринтной структуры не используется, материал временного промежуточного слоя прилипает непосредственно к боковой стенке трубки. Когда слой металла 95 затем наносится на промежуточный слой, закрывающий флуоресцентный экран, и, таким образом, промежуточный слой на боковой стенке также покрыт металлом, материал этого промежуточного слоя Следовательно 100 заключен между стенкой трубки и металлическим слоем. В операции нагрева для удаления промежуточного слоя с флуоресцентного экрана материал промежуточного слоя на боковой стенке также сгорает 105 и/ или испаряются. Образующиеся таким образом газы должны проникнуть в слой металла в тех местах, где они образовались. 95 , 100 105 / . Проникновение запрещено в точках, в которых металлический слой полностью газонепроницаем 110, и это приводит к тому, что в этих точках газы оттесняют металлический слой от стенки. Использование в соответствии с изобретением слоя лабиринтной структуры на боковой поверхности стенка под промежуточным слоем 115 позволяет газам, образующимся из материала промежуточного слоя, проходить через промежутки лабиринта к точкам, в которых металлический слой проницаем для газов, точно так же, как в случае 120 газов, образующихся при испарении и/или сжигание материала промежуточного слоя на собирающем сите, что приводит к образованию гладкого и связного металлического слоя, удовлетворительно прилипающего 125 к боковой стенке трубки. 110 115 , 120 / 125 . Как упоминалось выше, для слоя лабиринтной структуры на боковой стенке можно использовать порошкообразные вещества. , . Их можно наносить на стеклянную колбу 130 724 167 простым способом, например, распылением. В некоторых случаях необходимо покрыть стеклянную колбу каким-либо связующим веществом для удержания веществ, например порошком. Если флуоресцентный экран был нанесен путем отстаивания, достаточное количество связующего вещества, используемого для приклеивания люминесцентного материала экрана, обычно будет доступно на боковой стенке. Если флуоресцентный экран был нанесен без связующего вещества или если количество связующего вещества на боковой стенки недостаточно, можно нанести дополнительное связующее, промыв боковую стенку разбавленным раствором связующего. В качестве наиболее подходящего раствора такого типа можно упомянуть раствор силиката калия. 130 724,167 , , , , , , . В качестве альтернативы порошок для слоя на боковой стенке можно смешать с подходящим связующим веществом или, альтернативно, частицы порошка можно покрыть подходящим связующим веществом. , . Металлический слой на флуоресцентный экран предпочтительно наносят путем испарения некоторого количества металла, при этом металлический слой на боковой стенке трубки создается одновременно. Однако способ согласно изобретению не ограничивается испарением металла. , , . Изготовление электронно-лучевой трубки, очевидно, требует большего количества этапов, чем описано выше. Однако эти этапы, такие как продувка колбы, изготовление электродной системы, герметизация электродной системы в трубке, герметизация и вакуумирование трубки, а также установка колпачка и штифтов , не имеют значения для понимания изобретения. Эти этапы изготовления электронно-лучевых трубок с использованием способа в соответствии с изобретением могут, следовательно, быть аналогичны тем, которые до сих пор известны и используются. , , , , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:31:18
: GB724167A-">
: :

724168-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB724168A
[]
фи С т; а 'Я и В. ; ' . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Информация о подаче заявления и полной спецификации: 6, 1953. : 6, 1953. 7 14,168 № 6245153. 7 14,168 6245153. 1 Заявление подано в Соединенных Штатах Америки — 31 марта 1952 года. 1 - 31, 1952. Полная спецификация опубликована: 16 февраля 1955 г. : 16, 1955. Индекс при приемке:-Класс 129-1 Б 4. :-' 129-1 4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Кофеварка и приспособления для хранения пакетов с кофе для нее Мы, , , корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, ведущая деятельность по адресу Олд-Харбор-Роуд, Чатем, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию кофеварок и аксессуаров к ним. . Основной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной кофеварки вакуумного типа, имеющей усовершенствованные средства для удобного удержания пакета или блока, содержащего кофе, таким образом, чтобы наиболее эффективно контролировать процесс заваривания. . Еще одной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного аксессуара, приспособленного для использования в обычных кофеварках вакуумного типа для удержания и поддержания пакета или блока, содержащего кофе, внутри кофеварки во время процесса заваривания. ' , . Еще одной задачей настоящего изобретения является создание относительно недорогого приспособления, адаптированного для кофеварок вакуумного типа, с помощью которого кофеварка становится пригодной для использования пакетов или блоков, содержащих измельченный кофе. , . Дополнительной целью настоящего изобретения является создание приспособления для использования с кофеварками обычного типа, которое сделает последние пригодными для приема пакетов или устройств, заключенных в измельченный кофе, для эффективного заваривания в них кофе; усовершенствованный аксессуар таков, что его части в разобранном виде могут быть компактно упакованы для целей сбыта. ; . Другие цели и преимущества изобретения станут очевидными из следующего подробного описания. . На прилагаемых чертежах, являющихся частью данного описания, на которых одинаковые ссылочные символы размером 2/8 дюйма обозначают соответствующие детали на нескольких видах: , , 2/8 : Фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение усовершенствованной кофеварки вакуумного типа, показывающее усовершенствованное средство 50, связанное с ней для поддержания пакета или блока, содержащего кофе, в правильном положении для заваривания внутри кофеварки. 1 - , 50 . Фиг.2 представляет собой вид сбоку усовершенствованного приспособления или аксессуара для использования в кофеварках обычного типа, с помощью которого кофеварка становится приспособленной для приема автономных кофейных блоков, в которых заключен измельченный кофе. 2 55 , . Рис. 3 представляет собой перспективный вид зажима или держателя проверенного типа 60, приспособленного для соединения с кофеварками обычного типа, чтобы сделать кофеварку приспособленной для установки насадки, с помощью которой пакеты с кофе можно использовать с кофеварками. 65 Рис. 4 представляет собой фрагментарный вид. вид сверху, показывающий развернутые положения пружины и держателя пакета, используемых в составе навесного оборудования; Фиг.5 представляет собой вид снизу поперечного элемента или устройства 70, которое приспособлено для удержания зажимами, показанными на Фиг.3, в нужном положении внутри кофеварки; Фиг.6 представляет собой вид сбоку штыря или копья, используемого как часть приспособления, показанного на Фиг.2, 75. Фиг.7 представляет собой вид в поперечном сечении, выполненное через приспособление, по существу, по линии 7-7 на Фиг.1; Фиг.8 представляет собой поперечное сечение, сделанное по существу по линии 8-8 на Фиг.480 и показывающее, как пружина соединена с перфорированной удерживающей крышкой; Фиг.9 представляет собой фрагментарный вид в поперечном сечении через штифт, протыкающий пакет, на его головном конце и поперечину 85, показывающий средства соединения концов пружины с поперечиной и верхней частью штифта. 3 60 , , 65 4 ; 5 70 3 ; 6 2, 75 7 - 7-7 1; 8 - 8-8 4 80 ; 9 - 85 -, . На чертежах, где в целях иллюстрации показан предпочтительный вариант осуществления изобретения, буква А может в целом обозначать кофеварку вакуумного типа, в которой она приспособлена для использования устройства для упаковки измельченного кофе или пакета . , удерживается улучшенным приспособлением или аксессуаром для поддержания пакета в правильном положении и состоянии внутри кофеварки для наиболее эффективного приготовления кофе. , 90 25 724,168 , , , . Что касается кофеварки А, то она содержит нижнюю часть 10 приемника и верхнюю часть 11 приемника. Они могут быть изготовлены из стали, алюминия, термостойкого пластика, стекла или другого материала. Нижняя часть 10 приемника включает плоскую нижнюю стенку 12, имеющую сужающуюся вверх куполообразную конструкцию боковой стенки 13, определяющую отсек 14, приспособленный для приема кипящей воды или кофейного напитка, обозначенного на чертежах позицией 15. Горловинная часть 16 емкости 10 уменьшена и снабжена термостойким и изолированным пластиком или синтетическим каучуком. сосок или гнездо 18, имеющее проход через него. , 10 11 , , , 10 12 - 13 14 , 15 16 10 18 . Верхняя часть 11 приемника включает в себя основную чашу 25 любой одобренной формы, определяющую отделение 26, открывающееся в верхней части емкости для приема пакета кофе и аксессуара , находящегося в нем. При желании может быть предусмотрена крышка, но обычно это не требуется. Это необходимо в связи с современными кофеварками вакуумного типа. 11 25 , 26 , . На нижнем конце чаша 25 может быть образована за одно целое с ней колодцем 30. Колодец 30 имеет нижнюю стенку 32 с предпочтительно неразрывно соединенной зависимой трубкой 35, снабженной проходом 36 через нее. 25 30 30 32 35 36 . Трубка 35 приспособлена для плотного, но съемного прилегания к проходу изоляционного воротника или ниппеля 18 и проходит в отделение 14 нижнего резервуара 10 способом, обычным для кофеварок вакуумного типа. 35 18, 14 10 . Кофейный пакет относится к типу, описанному в нашем британском патенте. № 702540. 702,540. Что касается насадки или аксессуара , то они предназначены для удержания и поддержания пакета в правильном положении внутри кофеварки , чтобы пакетом можно было манипулировать в результате всплеска жидкости, как при заваривании кофе, чтобы пакет получил сжимающее действие и для максимального извлечения полезных веществ из кофе для приготовления вкусного напитка. , , , , , . Этот аксессуар или приспособление предпочтительно содержит перфорированный прижимной колпачок 40, имеющий соединенную с ним пружину 41. - 40 41 . Для подсоединения к обычной кофеварке А предусмотрены зажимы 42, с помощью которых другие детали крепления могут быть надлежащим образом закреплены на месте, удерживая пакет с кофе В в нужном положении. Поперечная или верхняя часть 4 предусмотрена для съемного соединения или вставки при зажимы 42 для удержания пружины и колпачковых деталей 40 и 41 в правильном положении для удержания пачки . Предусмотрен копье или протыкающий пачку штифт 70 или элемент 45, имеющий соединение с поперечиной 44, которая также служит цель удержания концов листовой пружины 41 в нужном положении на поперечине 44 75. Колпачок 40 предпочтительно имеет вогнуто-выпуклое поперечное сечение и фактически представляет собой небольшой сегмент сферы. Он может быть изготовлен из пластика, алюминия. или любой другой подходящий материал, предпочтительно жесткий. Он 80 имеет в себе перфорации 50 в любом желаемом количестве с целью обеспечения прохождения через него кофейного раствора. Он снабжен центральным проходом или отверстием 51 для приема штифта 45, протыкающего пакет. 85 Пружина 41 может принимать различные формы. Предпочтительно, чтобы это была пластинчатая пружина одинаковой ширины от края до края. В подрессоренном положении она лежит совершенно ровно, как фрагментарно показано на рис. 4. Это по той причине, что устройство предназначено, в одном случае, для продажи в качестве аксессуара для использования в сочетании с обычными кофеварками, и для целей сбыта важно, чтобы детали устройства позволяли 95 компактно собирать и упаковывать. Фактически пружина 41 продет через прорези 52, расположенные поперечно куполу колпачка 40 на противоположных сторонах центрального прохода 51. Эти 100 прорезей 52 могут быть выполнены таким образом, что они будут удерживать центральную часть пружины 41 слегка изогнутой, как показано на фиг. 8, но в противном случае пружина будет лежать в сплющенном состоянии, как показано на рис. 4, для описанной выше цели. Следует понимать, что пластинчатая пружина 41 и колпачок 40 изготовлены из довольно тонкого металла или другого материала, и это также справедливо для верхней или поперечины 44. Пружина 41, промежуточная на ее концах 110, также снабжена отверстием 53, которое совмещено с отверстием 51, как показано на фиг. 42 4 42 40 41 - 70 45 , 44, 41 44 75 40 - , , , 80 50 , , 51 45 85 41 , , , 4 , , , 95 , 41 52 40 51 100 52 41 , 8, 4, 105 41 40 , 44 41 110 53 51 . 8 для приема штифта 45, протыкающего пакет. 8 45. Пластинчатая пружина 41 на своих концах снабжена отверстиями 58 типа шпоночного паза, каждое из которых 115 включает в себя центральное отверстие 59 и уменьшенные противоположно расположенные концевые прорези или отверстия. Эти отверстия типа шпоночного паза предназначены также для приема пронзительного штифта 40 в способ, который будет описан далее 120. Поперечина 44 предпочтительно изготавливается из листового металла, пластика или другого подходящего материала. В основном она представляет собой удлиненный корпус в форме канала, имеющий верхнюю стенку 55 и зависимые боковые фланцы 125, 56 и 57. Последние довольно короткие и в основном предназначены для усиления тонкого удерживающего элемента 44 и для обеспечения средств вставки для приема концов пружины 41 130 724,168. На концах поперечина 44 имеет ушки или выступы 61 для крепления зажима, прилегающие к корпусу. часть 55, которые перевернуты и приспособлены для вставления в зажимы 542 способом, показанным на фиг. и 2, как будет описано далее. Корпусная часть 55 прижимной поперечины 44 снабжена в центре отверстием для удержания ключа. 58а, той же конструкции, что и отверстия 58, описанные выше. 41 58, 115 59 40 120 44 , 55 125 56 57 44, 41 130 724,168 44 61 55 542 2, 55 - 44 58 , 58 . Штифт 45 включает в себя удлиненный хвостовик или корпусную часть 62, свободный конец которого может быть направлен на 63, а верхняя часть имеет головку 64. Расположенная на расстоянии от головки и составляющая одно целое с ней на диаметрально противоположных сторонах хвостовик 62 может быть снабжен выступами или выступы 65. 45 62, 63 64 62 65. Что касается сборки штифта 45, поперечины 44, пружины 41 и колпачка 40, описанной выше, свободные концы пружины 41 переводятся в перекрывающееся положение и скользят через канал прохода поперечины 44 до тех пор, пока конец отверстия 58 совмещены с отверстиями 58а поперечины 44. В этой связи следует отметить, что фланцы 56 и 57 обжаты в точке 68, причем на каждом фланце предусмотрены два таких обжима, по одному с каждой стороны отверстий 58. а: обжимы расположены внутри и обеспечивают средства для удержания концов пружины 41 в положении, когда отверстия 58 и 58а совмещены. Как показано на фиг. 9, это удерживает концы пружины в сплющенном положении на пути канала, и протыкающий штифт 45 затем просовывается через отверстия 58 и 58а, как показано на рис. На верхней поверхности поперечины 44 штифт можно слегка повернуть, и выступы 65 окажутся в положении, удерживающем штифт от продольного перемещения относительно поперечины 44, что вполне очевидно. 45, 44, 41 40 , 41 44, 58 58 44 56 57 68, , 58 : 41 58 58 9, , 45 58 58 , 9 65 60 , 4064 44, 65 44, . Хвостовик 62 штифта 45 во время этого сборочного действия просовывается через совмещенные отверстия 51 и 53 колпачка и пружины. Его длина такова, что его заостренный конец отклоняется в достаточной степени для того, чтобы не только пронзить пачку , но и войти в нее. проход 36 трубки 35 кофеварки, когда аксессуар находится в положении, удерживающем пакет от бокового смещения. 62 45 51 53 , 36 35 . Следует отметить, что пружина 40, закрепленная описанным выше способом, принимает по существу круглую форму, как показано на фиг. 2. На этом виде пунктирные и пунктирные линии указывают сжатое положение пружины, так что она может оказывать упругую силу на пакет, когда он находится в кофеварке. 40 , 2 . Что касается зажимов 42, то они имеют идентичную конструкцию и могут принимать различные формы. Их цель состоит исключительно в том, чтобы действовать в качестве средства крепления поперечины 44 внутри обычной кофеварки, и с этой целью они предпочтительно предусмотрены. с гнездом или отверстием для приема проушин или выступов 61 поперечины 44. 42, , 44 , 61 44. В конкретном зажиме 42, показанном на чертежах 70, он может быть изготовлен из некоррозионной пружинной проволоки из любого желаемого материала и предпочтительно включает в себя пару параллельных частей 70 и 71, которые на своих нижних концах имеют острые угловые параллельные 75 плечи 72, соединенные с ними; концы удлинителей 72 соединены поперечиной 73 и, таким образом, образуют гнездовое отверстие 74 для приема описанной выше части уха или выступа 61. На своих внешних или верхних концах рычаги 80 70 и 71 предпочтительно выпукло изогнуты в точке 74a и затем опустился и вывернулся на 75, а затем перевернулся и вывернулся на 76; выступ или соединительная часть 743, обеспечивающая необходимое пружинящее действие, должна быть 85 между частями 75-76 и частями 70 и 71 для зажима на противоположных сторонах стенки приемной части 11 кофеварки . Части 72-73, когда зажим, прикрепленный к устройству, обычно 90 обычно лежит по существу горизонтально и размещает отверстия 74 в положении для приема выступов или ушек 61 поперечины 44. Проволока, из которой образован зажим, является очень упругой, и зажимы, таким образом, могут быть надежно закреплены. 95 прикреплен к верхнему краю емкости 11, как показано на рис. 1. Поскольку верхняя часть стенки емкости 11 кофеварок сильно различается по конструкции, зажим на ее зажимном конце сделан достаточно удобным для использования. с различными кофеварками, так что он будет зацепляться с выступающими верхними стенками, загнутыми стенками и вертикальными стенками кофеварок в соответствии с характеристиками самой кофеварки. Нет необходимости 105 располагать части 72-73 горизонтально, поскольку отверстие 74 по-прежнему будет функционировать, чтобы правильно принять проушины поперечины 44, что совершенно очевидно. Достаточно сказать, что пружинное зажимное действие частей 71, 110, 743, 75 и 76 очень прочно зажимает верхний край приемника. удобный захват, так что зажимы не будут легко ослабляться в результате изгиба пружины 41 во время заваривания кофе 115. Зажимы 42 разъемно соединены с гнездом 11 кофеварки, как показано на фиг. 1. Следует отметить что наклон частей 76 рычага по отношению к частям 70 рычага таков, что обеспечивает сужающийся вверх на 120 путь или вход 80, показанный на фиг. 2 чертежей, что позволяет легко зафиксировать зажим над верхним краем. производителя 11. В случае, если на верхней части приемника 11 предусмотрен буртик, например, показанный позицией 82, концы рычагов 76 обеспечивают дополнительные средства крепления для зажимов. 42 70 , , 70 71 , 75 72 ; 72 73 74 61 80 70 71 74 75 76; 743 85 75-76 70 71 11 72-73 90 74 61 44 95 11, 1 11 , 1 , , , 105 72-73 , 74 44, 71, 110 743, 75 76 , 41 115 42 11 1 76 70 120 80, 2 , 11 , 82, 125 11, 76 . Когда зажимы 42 диаметрально противоположны на емкости 11 кофеварки, а пакет 130 724 168 находится над углублением емкости 11, необходимо просто опустить остальную часть сборки в емкость 11 кофеварки, пронзив