патенты / 16829

723896-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB723896A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 января 1952 г. : 2, 1952. 1) Заявление подано в Дании 12 декабря 1951 года. 1) 12, 1951. Полная спецификация опубликована: 16 февраля 1955 г. : 16, 1955. Индекс получателя:-Класс 01, 4 -. :- 01, 4 -. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в гаечных ключах Мы, , 7' 4, , Дания, , 136, , Дания, и , 33 , Копенгаген К., Дания, все субъекты Дании настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. :- , , 7 ' 4, , , , 136, , , , 33, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к разводным гаечным ключам типа, имеющим подвижную губку и средство клинового фиксатора фрикционного типа, содержащее основной корпус, имеющий часть рукоятки и неподвижную губку, подвижную губку, соединенную с основным корпусом с возможностью скольжения, заклинивающий элемент, снабженный нажимную поверхность, проходящую параллельно направлению скольжения подвижной губки и расположенную противоположно второй нажимной поверхности, предусмотренной на основном корпусе и продолжающуюся параллельно направлению скольжения подвижной губки, и имеющую попеременно длинные пластины, передающие давление, продолжающиеся параллельно скольжению направлении подвижного зажима и соединены с основным корпусом, а также короткие пластины, передающие давление, также проходящие параллельно направлению скольжения подвижного зажима и соединенные с подвижным зажимом, расположенные между указанными двумя прижимными поверхностями. - , ', , , , . Известен гаечный ключ указанного типа, в котором основной корпус представляет собой прямолинейную часть и фиксированную губку на одном конце указанной части под прямым углом к ее продольному направлению, а на другом конце расположена рукоятка. Подвижная губка окружает Указанная часть выполнена со сквозной полостью для указанной основной части корпуса, для передающих давление пластин и для расклинивающего элемента. , . Задачей изобретения является создание гаечного ключа упомянутого типа, которым было бы легко манипулировать и который имел бы практичную конструкцию 2/8 л. Характерной особенностью изобретения является то, что передающие давление пластины расположены в полости основного корпуса таким образом, чтобы выполнено так, что одна сторона полости образована поверхностью давления 50 основного корпуса и что часть подвижной губки проходит через прорезь в стенке полости, причем в этой полости также расположен расклинивающий элемент между упомянутой частью подвижной челюсти и 55 пластин, передающих давление. 2/8 50 , 55 . Указанные длинные пластины могут быть прикреплены к основному корпусу на своем конце рядом с неподвижной губкой. Таким образом, пластины подвергаются только тянущему действию и поэтому могут быть очень тонкими. , 60 . «Клиновой элемент может быть согнут, зубцы вилки выступают по обе стороны от пластин, передающих давление, и входят в зацепление с короткими пластинами, передающими давление. Таким образом» получается очень простая конструкция. " , 65 ' . Регулирующий элемент согласно изобретению может быть расположен снаружи стенки основного корпуса и посредством соединительного элемента 70, проходящего через прорезь в указанной стенке, соединен с расклинивающим элементом, предпочтительно с одним зубцом расклинивающего элемента. Элемент Таким образом достигается очень легкое манипулирование гаечным ключом. - 70 , -75 . Кроме того, может быть предусмотрена пружина, оказывающая давление на фрикционную поверхность основного корпуса, проходящую параллельно направлению скольжения подвижной губки. Пружина 80 будет обеспечивать фрикционное сопротивление движению, чтобы гарантировать правильную работу средств регулировки. - - 80 . Соединение между подвижной губкой и расклинивающим элементом может иметь удлинение примерно один к двум, и могут быть предусмотрены три длинные и три короткие пластины, передающие давление. Таким образом достигается выгодное соотношение сил, так что детали подвергаются воздействию только 90 723 896 206/52. - 85 , ' 90 723,896 206/52. 723,896 сильные напряжения и склонность к провисанию (упругость подвижной челюсти) очень мала. 723,896 ( ) - . Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, из которых: на фиг. 1 показан в продольном разрезе конструкция ключа согласно изобретению; Фиг.2 представляет собой разрез по линии - на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой поперечное сечение по линии на Фиг.1; на фиг.4 - деталь в разрезе и в большом масштабе; Фиг.5 представляет собой вид сбоку второго варианта конструкции ключа; Фиг.6 - продольный разрез головной части ключа, показанного на фиг. , : 1 ; 2 - 1; 3 1; 4 ; 5 ; 6 . 5; Фиг.7 представляет собой разрез по линии - на фиг. 5; 7 - . 6; Фиг.8 представляет собой разрез по линии - на Фиг.6; и фиг. 9 представляет собой частичный разрез строки на рис. 7. 6; 8 - 6; 9 7. Обратимся теперь к фиг.1-3, где показан гаечный ключ согласно изобретению, в котором подвижный элемент 3 захвата, который взаимодействует с неподвижным элементом 2 захвата на ручке 1, имеет скошенную поверхность 44 для ролика 45. которая контактирует с одной боковой стороной подвижного расклинивающего элемента 46, расположенного в полости неподвижной части 1, 2 ключа. Другая сторона этого элемента образует нажимную поверхность и контактирует с пластиной 47, изготовленной из пружинной стали и имеющей фиксированный конец. в ручке посредством насечек, как показано на фиг. 2, причем указанные насечки взаимодействуют с выступами на ручке. Противоположная сторона пластины 47 контактирует с одной стороной другой пластины 48, имеющей выступающие боковые части 49, входящие в зацепление с пазами в скользящей поверхности. Зажимной элемент 3 Всего имеется пять пластин 47, все длинные, концы которых закреплены в ручке, и пять пластин 48, которые закреплены в подвижном зажимном элементе 3. Последняя пластина 48 опирается на торцевую поверхность. 50 рукоятки также представляет собой нажимную поверхность. При приложении давления вниз на подвижный элемент 3 захвата создается сила, которая вызывает трение между всеми пластинами. Таким образом, захват будет предотвращен от скольжения вниз. Штифт 51, проходящий поперечно через ключ. и взаимодействующее с удлиненным отверстием в расклинивающем элементе 46, предназначенное для регулировки губок и их освобождения при блокировке. 1-3, 3, - 2, 1, 44 45 46 ' 1, 2 47 2, - 47 48 49 3 47 , , 48 3 48 50 3, 51 - 46 . Штифт подвижен в пазе (не показан) в стенке полости в неподвижной части 1, 2 и выступает из паза, образуя рабочую ручку (не показана). Перемещение ручки приводит к захвату элемента 51. 46, челюсть 3 и выступы 49 коротких пластин 48 для регулировки челюсти: ( ) 1, 2 ( ) 51 46, 3 49 48 -: и отпустите замок. . На рис. 4 показано, какую форму могут иметь вышеупомянутые выступы и канавки 70 для уменьшения износа. Выступы и канавки имеют скошенные поверхности 52, 53 и 54 с наклоном, например, один к трем. Выступы не доходят до основание канавок. 75 Крайняя часть 55 боковых граней выступов подвижной части и неподвижной части имеют несколько меньший наклон, например, 1 к 2 8. Таким образом, из-за износа будет образовываться поверхность контакта с 80 с наклоном, достаточным для самоблокировки. 4 70 52, 53 54 , 75 55 , ., 1 2 8 80 . На фиг.5-9 показан вариант конструкции, в котором подвижный элемент 3 захвата имеет узкую часть 6, которая входит в прорезь 85 неподвижной губки 2, и более широкую часть 7, подходящую к соответствующей более широкой части паза. Задний конец Часть подвижного элемента 3 зажима, заходящая в ручку 1 ключа, снабжена 90 выемкой, имеющей скошенную поверхность 75 с наклоном примерно в два раза по отношению к ее продольному направлению. Поверхность 75 прилегает близко к ней или упирается в нее. скошенная поверхность 76 клинового элемента 77, расположенная в полости 95 в неподвижной части 1, 2 ключа. Скошенная поверхность 76 слегка изогнута так, что она контактирует с поверхностью 75 только по линии. 5-9 3 6 85 2 7 3 1 90 75 75 76 77 95 1, 2 76 75 . Лицевая сторона элемента 77, противоположная поверхности 76, является нажимной поверхностью этого элемента 100. Ветви 78 и 79 элемента 77 несут ряд коротких пластин 80, 81 и 82, каждая из которых имеет плоскую часть между ветвями 78 и 77. 79, и проходит поперечно на каждом конце, образуя выступы 105, такие как 83 и 84, которые входят в зацепление с верхним и нижним краями ветвей 78 и 79, так что пластины удерживаются в продольном направлении посредством упомянутых ветвей. 77 76 100 78 79 77 80, 81 82, 78 79, 105 83 84 78 79, . Один конец полости в части неподвижного ключа 1 10 закрыт заглушкой 85, которая опирается на кромку 86 выреза в неподвижной части 1, 2. Заглушка имеет цилиндрическое отверстие, параллельное зажимным поверхностям ключа. губки. В эту расточку вставлен штифт 115, выступающий через отверстия в верхних концах длинных пластин 88, 89 и входящий в пазы в заглушке 85. 1 10 85 86 - 1, 2 115 87 88, 89 85. Эти пластины 88, 89 и 90 имеют ширину, несколько меньшую, чем расстояние между 120 ветвями 78 и 79. Длинные и короткие пластины расположены попеременно между ветвями 78 и 79 таким образом, что они противостоят нажимной поверхности клина. на элементе лежит длинная пластина 88, 125, затем последовательно короткая пластина 80, длинная пластина 89, короткая пластина 81, длинная пластина 90 и короткая пластина 82, контактирующие с задней стенкой прямоугольного отверстия в неподвижной части 1, 2 130 - 2,9 В боковое отверстие одной ветви 78 расклинивающего элемента ввинчен один конец штифта 91, который проходит через удлиненную прорезь 92 в стенке полости: в неподвижной части 1, 2 В В соединении с пазом имеется углубление 93, содержащее диск 94, окружающий штифт 91. Между диском и головкой 95, выполненной на штифте, вставлена нажимная пружина 96. 88, 89 90 120 78 79 78 79 1, 88, 125 80, 89, 81, 90, 82 1, 2 130 - 2,9 78 91 92 : 1, 2 93 94 91 96 95 . При смещении в пазе 92 головки 95, которая действует как рабочий узелb, расклинивающий элемент 77, 78, 79 будет соответственно перемещаться. При движении в одном направлении скошенная поверхность 76 расклинивающего элемента будет давить на скошенную поверхность. 75 на подвижной губке. 92 95 , 77, 78, 79 76 75 . Поскольку наклон этой грани составляет один к двум, скользящая губка 3 не является самофиксирующейся по отношению к этому давлению и, следовательно, она также смещается. Расклинивающий элемент 77, 78, 79 также будет смещать пластины 80, 81 и 82. потому что они скользят между длинными пластинами 88, 89 и 90, не вызывая какого-либо заметного трения. , 3 - , 77, 78, 79 80, 81 82 88, 89 90 . При движении головки 95 в противоположном направлении расклинивающий элемент 77, 78, 79 также перемещается в том же направлении и нижняя кромка выступа нажимной части, снабженная фаской грани 76, будет прижиматься к нижнему краю соответствующее углубление в подвижной губке 3, так что эта губка перемещается в том же направлении. Кроме того, короткие пластины между длинными пластинами также перемещаются. 95 77, 78, 79 76 3 , , . Давление на зажимную поверхность подвижной губки 3 при удержании неподвижной части 1, 2 приведет к давлению скошенной поверхности 75 на скошенную поверхность 76. Это давление будет передаваться через короткую и длинную пластины на прижимную поверхность, образованную нижняя стенка полости в неподвижной части 1, 2. Таким образом создается трение между всеми пластинами, а также между последней короткой пластиной и указанной стенкой, а также между прижимной поверхностью расклинивающего элемента 77, 78, 79' и пластина 88. Таким образом создается такое сильное трение, что расклинивающий элемент 77, 78, 79 становится самоблокирующимся. 3 1, 2, 75 76 1, 2 , , 77, 78, 79 ' 88 77, 78, 79 -. Помимо трения между поверхностями и 76 из-за небольшого скользящего движения, которое имеет место между этими поверхностями, и с учетом коэффициента трения на протяжении одной десятой, достигается давление около 2000 кг на пластины при давление, например, 1000 кг на подвижную губку 3. Таким образом, на каждой трущейся поверхности получается сила трения 200 кг. Учитывая тот факт, что таких трущихся поверхностей семь, таким образом достигается общая сила трения 1400 кг, что больше, чем направленное вниз давление на подвижную губку 3. Эта сила трения настолько превышает силу в 1000 килограммов на подвижную губку 3, что прижимной элемент обязательно будет самоблокирующимся, если принять во внимание трение между гранями. 75 и 76. Поскольку клиновой элемент 70 становится самоблокирующимся, скользящая губка 3 не может перемещаться вниз, но большее давление на челюсть будет вызывать повышенную боковую силу и, следовательно, большее трение 7. Это соотношение используется при использовании в гаечном ключе, поместив гайку между зажимными поверхностями двух губок 2 и 3 и после этого перемещая головку 95 до тех пор, пока каждая из двух зажимных поверхностей не упрется в факт 80 на гайке. При повороте ручки гайка будет прижиматься к двум зажимным поверхностям так, что скользящая губка становится самоблокирующейся по отношению к неподвижной губке способом, указанным выше 85. После снятия ключа с гайки подвижная губка 3 сохранит свое положение относительно неподвижной губки 2, и поэтому гаечный ключ можно снова положить на гайка одинакового размера. Подвижная губка не имеет тенденции изменять свое положение, как в случае с гаечными ключами известных до сих пор типов, в которых подвижная губка регулируется с помощью винта, вращающегося на оси, параллельной ее направлению. 95 движения, и какой винт зацепляется с храповым механизмом на боковой губке. Фиксация осуществляется с помощью пружины 96, которая прижимает диск 94 и зубец 78 к боковым сторонам стенки элемента ручки, в которой предусмотрен паз 100 92, и, таким образом, создает некоторую трение против смещения расклинивающего элемента 77, 78, 79. 76 , - , 2,000 , 1,000 3 200 1,400 , 3 1,000 3 -, 75 76 70 -, 3 , 7 , , 2 3 95 80 - 85 3 2, 90 , 95 , 96 94 78 100 92 77, 78, 79.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:24:52
: GB723896A-">
: :

723897-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB723897A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: РОЙ ХИКСОН 723,897 : 723,897 Дата подачи полной спецификации: 8 декабря 1952 г. : 8, 1952. № 209/52. 209/52. Дата подачи заявки: 3 января 1952 г. : 3, 1952. Полная спецификация опубликована: 16 февраля 1955 г. : 16, 1955. Индекс при приемке: - Классы 2 (5), 1 (: 8 ), 13 (::), ( 14 :15:17), ( 1 :53) , ( 1:2), 2 (: 8 ), 2 13 (::), 2 ( 14 :15:17), 2 ( 1 :2 А), Р 2 К( 7:8), Р 253, Р 2 Т( 1 А:2 А), Р 4 (А:С 8 С), Р 4 С 13 (А:В:С), Р 4 С( 14 А:15:17), Р 4 (Д 3 Б 1:К 10 О:53), Р 4 Т( 1 А:2 А), Р 7 (А:С 8 Ц), Р 7 Ц 13 (::) 7 ( 14 :15:17), 7 ( 1 :2 1), 7 ( 2:53), 7 ( 1 :2 ) , 8 (: 8 ), 8 13 (::), 8 ( 14 : 15:17), 8 ( 3 : 2:53), 8 Т( 1 А:2 А), Р 10 А, ПИОК( 8 С:11), 13 (::), 1 ( 14 :15:17), (:2 А), Пл ОК( 4:10), Р 1053, Р 10 Т(л А:2 А); и 70, 5 . :- 2 ( 5), 1 (: 8 ), 13 (::), ( 14 :15:17), ( 1 :53), ( 1:2), 2 (: 8 ), 2 13 (::), 2 ( 14 :15:17), 2 ( 1 :2 ), 2 ( 7:8), 253, 2 ( 1 :2 ), 4 (: 8 ), 4 13 (::), 4 ( 14 : 15:17), 4 ( 3 1: 10 :53), 4 ( 1 :2 ), 7 (: 8 ), 7 13 (::) 7 ( 14 :15:17), 7 ( 1 :2 1), 7 ( 2:53), 7 ( 1 :2 ), 8 (: 8 ), 8 13 (::), 8 ( 14 : 15:17), 8 ( 3 : 2:53), 8 ( 1 :2 ), 10 , ( 8 :11), 13 (::), 1 ( 14 :15:17), (:2 ), ( 4:10), 1053, 10 ( :2 ); 70, 5 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новые резиновые смеси, СПЕЦИФИКАЦИЯ № 7235897. Страница 2, строка 56, после слова «такие» добавить «как». ' 7235897 2, 56, "" "". Страница 2, строка 76, вместо «тесто» читать «батарея». 2, 76, "" "". ПАТЕНТНОЕ БЮРО СВЯЗИ, 7-й Гарх, 1955 год, или его использование при смешивании таких твердых веществ с каучуком. , 7th 1955 . В одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 13255/51 (серийный № 709991) был описан способ, который включает в себя введение донора метилена в каучук и лигнин и реакцию лигнина с донором метилена путем нагревания смеси. - 13255/51 ( 709,991) . Целью настоящего изобретения является создание новых лигнинсодержащих каучуков с улучшенными физическими свойствами, в частности, с хорошим сочетанием прочности на разрыв и твердости, а также с хорошей стойкостью к разрыву. - , , . Согласно настоящему изобретению резиновая смесь включает натуральный каучук или синтетический каучук, который представляет собой полимер незамещенного сопряженного диенового углеводорода или сополимер незамещенного сопряженного диенового углеводорода с кукурузой. 150 2/5' À 71 вуикановый каучук, натуральный или синтетический каучук, в котором синтетический каучук 50 представляет собой полимер незамещенного сопряженного диенового углеводорода или сополимер незамещенного сопряженного диенового углеводорода с сополимеризуемым с ним соединением. , лигнин, донор метилена 55 и полимерное соединение, которое представляет собой полимер соединения, содержащего группу = 1 в качестве единственной ненасыщенной группы, или его сополимер с соединением, способным к сополимеризации с ним, или полимер 60-мера диенового углеводорода, содержащего 2 = ( 1 группа или поливинилацеталь или поливинилацетат, и нагревание смеси для взаимодействия лигнина с донором метилена 65. Предпочтительно реакцию между лигнином и донором метилена осуществляют при измельчении смеси лигнина, метилена. ;_ 4 ", : ", , " 1, 1 -4 1 4 - _., " , # ^ ;,# ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: РОЙ ХИКСОН 723,897 Дата подачи полной спецификации: 8 декабря 1952 г. 2 8 74496/2 ( 16)/3533 150 2/5 ' À 71 50 , , 55 = 1 , 60 2 = ( 1 , 65 , ;_ 4 ", : ", , " 1, 1 -4 1 4 - _., " , # ^ ;,# : 723,897 : 8, 1952. № 209/52. 209/52. Дата подачи заявки: 3 января 1952 г. : 3, 1952. Полная спецификация опубликована: 16 февраля 1955 г. : 16, 1955. Индекс при приемке: - Классы 2 (5), 1 (: 8 ), 1 13 (::), 1 ( 14 :15:17), 1 ( 1 Б:53), Пи Т( 1:2), П 2 (А:С 8 С), П 2 С 13 (А:В:С), П 2 С( 14 А:15:17), П 2 Д( 1 А:2 А), Р 2 К( 7:8), Р 253, Р 2 Т( 1 А:2 А), Р 4 (А:С 8 С), Р 4 С 13 (А:Б :С), Р 4 Ц( 14 А:15:17), Р 4 (Д 3 Бл:КИ 0:53), Р 4 Т( 1 А:2 А), Р 7 (А:С 8 Ц), 7 13 (::), 7 ( 14 :15:17), 7 ( 1 :2 1), 7 ( 2:53), 7 ( 1 А:2 А), Р 8 (А:С 8 С), Р 8 С 13 (А:В:С), Р 8 С( 14 А: 15:17), Р 8 (Д 3 А:К 2: 53), Р 8 Т( 1 А:2 А), Р 10 А, Пл ОС( 8 С:11), Р 1 ОС 13 (А:В:С), ПО 10 С( 14 А:15:17) , ( 1 А:2 А), Р 10 К( 4:10), Р 1 053, ЛИОТ(1 А:2 А); и 70, 5 . :- 2 ( 5), 1 (: 8 ), 1 13 (::), 1 ( 14 :15:17), 1 ( 1 :53), ( 1:2), 2 (: 8 ), 2 13 (::), 2 ( 14 :15:17), 2 ( 1 :2 ), 2 ( 7:8), 253, 2 ( 1 :2 ), 4 (: 8 ), 4 13 (::), 4 ( 14 :15:17), 4 ( 3 : 0:53), 4 ( 1 :2 ), 7 (: 8 ), 7 13 (::), 7 ( 14 :15:17), 7 ( 1 :2 1), 7 ( 2:53), 7 ( 1 :2 ), 8 (: 8 ), 8 13 (::), 8 ( 14 : 15:17), 8 ( 3 : 2:53), 8 ( 1 :2 ), 10 , ( 8 :11), 1 13 (::), 10 ( 14 :15:17), ( 1 :2 ), 10 ( 4:10), 1 053, ( :2 ); 70, 5 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новые резиновые смеси Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 1, , , 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть выполнено, что конкретно описано в следующем заявлении; , , 1, , , 1 , , , ; Настоящее изобретение относится к резиновым композициям и способам их составления. . Известно использование лигнина в качестве армирующего агента в резиновых композициях, а также использование соли лигнина в качестве диспергирующего агента при производстве водных дисперсий мелкодисперсных твердых веществ, например технического углерода, для использования при смешивании таких твердых веществ с каучуком. , , , . В одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 13255/51 (серийный № 709991) был описан способ, который включает в себя введение донора метилена в каучук и лигнин и реакцию лигнина с донором метилена путем нагревания смеси. - 13255/51 ( 709,991) . Целью настоящего изобретения является создание новых лигнинсодержащих резиновых композиций с улучшенными физическими свойствами, в частности с хорошим сочетанием прочности на разрыв и твердости, а также хорошей стойкостью к разрыву. - , , . Согласно настоящему изобретению резиновая смесь содержит натуральный каучук или синтетический каучук, который представляет собой полимер незамещенного сопряженного диенового углеводорода или сополимер незамещенного сопряженного диенового углеводорода с сополимеризуемым с ним кукурузным каучуком, армированный 35 реакцией продукт лигнина и донора метилена и диспергированный в нем полимерное соединение, которое представляет собой полимер мономера, содержащего группу ,= 1 в качестве единственной ненасыщенной группы 40, или его сополимер с соединением, сополимеризующимся с ним, или полимер диеновый углеводород, содержащий группу 2 = 1 поливинилацеталя или поливинилацетата 45. Согласно настоящему изобретению также предложен способ производства армированной резиновой смеси, который включает в себя введение вулканизуемого натурального или синтетического каучука, в котором син 50 Тетический каучук представляет собой полимер незамещенного сопряженного диенового углеводорода или сополимер незамещенного сопряженного диенового углеводорода с сополимеризующимся с ним соединением, лигнином, донором метилена 55 и полимерным соединением, которое представляет собой полимер соединения, содержащего группу 2 = 1 в качестве единственной ненасыщенной группы или ее сополимера с сополимеризуемым с ней соединением, или полимера 60-мера диенового углеводорода, содержащего группу =CC1, или поливинилацеталя или поливинилацетата, и нагревания смеси для реакции лигнина с донор метилена 65. Предпочтительно реакцию между лигнином и донором метилена проводят при измельчении смеси лигнина, донора метилена, полимерного соединения и каучука, а затем проводят вулканизацию. 2 8 , 35 , ,= 1 40 , 2 = 1 45 50 , , 55 2 = 1 , 60 = 1 , 65 , , . Лигнин может быть получен обработкой природных целлюлозных материалов, например древесной целлюлозы, щелочью или сульфитным способом. Полученные продукты отличаются тем, что продукты, полученные последним способом, сульфируются, но в настоящем описании термин лигнин используется для обозначения обоих процессов. сульфированные и несульфированные продукты, а также лигнины, полученные другими способами. Согласно изобретению могут быть получены композиции, которые имеют превосходное сочетание твердости и прочности на разрыв; то есть, как определено испытаниями на прочность на растяжение, они обладают гораздо большей устойчивостью к деформации под напряжениями, вызывающими лишь небольшие деформации, например. , , , ; , , . удлинение порядка 15 % (показатель твердости), чем у резины, вулканизированной в тех же условиях, но настолько армированной углеродной сажей, что она имеет аналогичную устойчивость к напряжениям, вызывающим большие деформации. Путем соответствующего выбора пропорций полимерного соединения и лигнина в зависимости от резина, изделия с различной гибкостью, вязкостью и эластичностью могут быть произведены путем вулканизации с содержанием серы порядка всего от 1% до 6% от массы резины. Изделия могут быть такими же твердыми, как эбонит, но менее хрупкими или гибкими. могут быть сделаны «живыми», т.е. 15 % ( ) , , 1 % 6 % , " " . при растяжении они быстро восстанавливаются после прекращения действия растягивающей силы или являются «мертвыми» и, следовательно, по свойствам напоминают кожу. " " - . Каучук может представлять собой невулканизированный натуральный каучук или синтетический каучук, который представляет собой полимер незамещенного сопряженного диенового углеводорода или сополимер незамещенного сопряженного диенового углеводорода с сополимеризуемым с ним соединением, например. , , . полибутадиен, сополимеры изобутилена и бутадиена, сополимеры бутадиена и акрилонитрила и сополимеры бутадиена и стирола. , / , / / . Могут быть использованы вулканизируемые регенераты этих каучуков, а также модифицированные маслом синтетические каучуки, то есть невулканизированные синтетические каучуки, в частности бутадиен-стирольные каучуки, в которые включены наполнительные масла. , - , / , . Полимерные соединения, которые могут быть включены в каучук, и продукт реакции донора лигнина/метилена представляют собой полимеры замещенных углеводородных соединений, содержащих группу = . Эти соединения также включают поливинилацетали, такие как поливинилбутираль. Примеры полимеров соединений, содержащих в качестве единственной ненасыщенной группы группой = или его сополимерами с мономером, способным к сополимеризации с ним, являются поливинилхлорид и сополимеры винилхлорида с винилацетатом и/или винилиденхлоридом. Примером полимера диенового углеводорода, содержащего группу CH1 = , является 65 полихлоропрен. , / = = , / ,= 65 . Предпочтительно использовать гексаметилентетрамин в качестве донора метилена. Полимеры формальдегида, например параформальдегида, также могут быть использованы в присутствии катализатора щелочной линии 70, такого как триэтаноламин. - 70 , . Композиции, подобные коже, особенно подходят для подошвы обуви, изготовления чемоданов и для других целей, где желателен материал, подобный коже. Твердые изделия 75 можно использовать, например, для изготовления ящиков для теста, панелей управления и дверных ручек. - фазовую структуру, поскольку соотношение напряжение/деформация, которое сохраняется во время растяжения, показывает предел текучести 80 при значении напряжения, которое намного меньше, чем разрушающая нагрузка; то есть по мере того, как приложенное напряжение постепенно увеличивается, деформация сначала увеличивается непрерывно вместе с напряжением, но в определенной точке 85 наблюдается разрыв в зависимости, дальнейшее небольшое увеличение напряжения приводит к очень значительному увеличению. в полученном штамме; после прохождения этой точки напряжение/усиление непрерывно увеличивается с увеличением напряжения и происходит до тех пор, пока не будет достигнута точка разрыва. - , - 75 , - / 80 ; , 85 , ; / . Подходящие композиции для вулканизации и взаимодействия с лигнином могут быть получены путем включения в натуральный каучук от 5 до 95 массовых частей лигнина, от 10 до 100 массовых частей полимерного соединения и от 2 до 5 массовых частей серы на каждую массовую часть. каучука вместе с гексаметилентетрамином в количествах, соответствующих 100, от 5 до 25 мас.% лигнина и подходящих количествах ускорителя вулканизации и наполнителей и/или пигментов. Если полимерное соединение представляет собой замещенный диеновый углеводород, например, полихлор. В результате получаются эластичные изделия из прена, твердость которых увеличивается с увеличением содержания лигнина. 5 95 , 10 100 2 5 , 100 5 % 25 % / , 105 , . Эластичные изделия также могут быть получены из композиций, в которых полимерным соединением является поливинилхлорид или сополимер 110 винилхлорида с другим винилиденхлоридом и/или с винилиденхлоридом, например. 110 / . винилацетат и/или винилиденхлорид при условии, что в него включено не более небольшого количества лигнина и поливинилхлорида, например 10 % от 115 до 20 % от массы каучука. Кожаподобные изделия получают при вулканизации с концентрацией от 1 % до 5% серы (в пересчете на каучук) из композиций, в которых полимерное соединение 120 представляет собой полимер или сополимер винилхлорида, как описано выше, и присутствует в количествах порядка от 50 до 100 массовых частей на каждые 100 массовых частей резина. / , , 10 % 115 20 % , - 1 % 5 % ( ) 120 50 100 100 . Эбонитоподобные изделия можно получить при вулканизации с содержанием серы от 1 до 5 % (в пересчете на каучук) из композиций, содержащих примерно равные количества каучука, полимерного соединения и лигнина. - 125 1 5 % ( ) , . 723,897 получали смесь, содержащую 15 весовых частей лигнина и 15 весовых частей поливинилхлорида на каждые 100 весовых частей каучука. Из этого получали соосажденный лигнин, поливинилхлорид и каучук, выливая смесь 70 в 10 % водного раствора муравьиной кислоты. Коагулят тщательно промывали от кислоты и сушили в воздушной печи при 400°С. 723,897 15 65 15 100 - , 70 10 % 400 . Массовые % гексаметилентетрамина, в пересчете на массу лигнина, были добавлены в материал, который затем обрабатывался в течение 20 минут на валках при 1530°С. Вулканизирующие ингредиенты, состоящие из 2 массовых частей стеариновой кислоты, 5 массовых частей цинка. оксид, 3 части по 80 вес. серы и одну часть меркаптобензтиазола на 100 частей по весу каучука размалывали в композицию, которую затем формовали и вулканизировали при 1530°С в течение 20 минут. 85 Продукт имел следующие физические свойства: прочность на разрыв; 2900 фунтов на квадратный дюйм. % , , 75 20 1530 2 , 5 , 3 80 100 1530 20 85 : ; 2900 . Модуль упругости при удлинении 300 %; 955 фунтов на квадрат 90 дюймов. 300 % ; 955 90 . Относительное удлинение при разрыве; 580 % Прочность на разрыв; 353 фунта на квадратный дюйм. ; 580 % ; 353 . При производстве резиновых смесей в соответствии с настоящим изобретением предпочтительным способом является получение дисперсии каучука и полимерного соединения в водной среде, содержащей растворенный в ней лигнин, и совместное осаждение каучука, полимерного соединения и лигнина из смесь, например, путем добавления кислоты. Например, полимерное соединение можно диспергировать в щелочном растворе лигнина, смешать с латексом щелочного каучука и подкислить смесь, чтобы вызвать коагуляцию каучука и полимерного соединения и осаждение лигнина. . , , , , , , . Однако при желании можно приготовить маточную смесь каучука, лигнина и полимерного соединения, содержащую лигнин и полимерное соединение в желаемом соотношении, но с гораздо меньшим количеством каучука, чем требуется в конечном продукте. Полученная таким образом маточная смесь может быть впоследствии введена в мельницу с дополнительные количества каучука и вулканизирующие ингредиенты. Таким образом, лигнин может быть включен в исходную смесь каучук/полимерная смесь для получения маточной смеси путем механической обработки последней с сухим порошком лигнина или с лигнином, набухшим путем его вымачивания в щелочном растворе, например, в водном растворе аммиака или в растворителе, например. , / , . , , . диоксан. . Донор метилена может быть включен в каучук одновременно с лигнином или он может быть введен, например, путем измельчения или обработки во внутреннем смесителе, в описанную выше смесь лигнин-полимерное соединение-каучук, независимо от метода, используемого для Включение донора метилена предпочтительно проводить реакцию смеси, содержащей донор метилена лигнин и каучук, в горячей мельнице. Для этой цели подходящее время измельчения составляет от 5 минут до минут, а мельницу подходящим образом поддерживают при температуре от 800 до 1800°С. В композицию включаются общие вулканизирующие материалы, а композиция впоследствии формуется и вулканизируется. , , - - 5 800 1800 , . Измельчение лигнина с донором метилена и каучуком может быть осуществлено до введения полимерного соединения, но предпочтительно, чтобы полимерное соединение вводилось перед такой операцией измельчения, а затем измельчение осуществляют до или одновременно с введением одного или всех вулканизация материалов в условиях, которые не вызывают вулканизации. , , . Изобретение поясняется следующими примерами: : ПРИМЕР Несульфированный лигнин растворяли в 2%-ном водном растворе каустической соды с получением раствора, содержащего 20% по массе лигнина, и раствор тщательно смешивали с латексом натурального каучука и латексом поливинилхлорида в пропорциях, соответствующих Британскому стандарту твердости; Компрессионный набор; Маятниковая устойчивость; 51 % 89 % ПРИМЕР 2 % 20 % ; ; ; 51 % 89 % Поливинилхлоридный латекс, полученный методом эмульсионной полимеризации, смешивали в 100 раз с невулканизированным латексом натурального каучука и 20% раствором щелочного лигната, содержащим 10% каустической соды в расчете на массу лигнина, с получением смеси, содержащей 100 весовых частей. каучука, 100-105 весовых частей поливинилхлорида и весовых частей лигнина. Затем смесь выливали в 10%-ный водный раствор соляной кислоты, интенсивно перемешивали кислоту и образовывали коагулят поливинил-110-хлорид-каучук-лигнин в виде в компаунд 115 вмешали грубую крошку, отмытую от кислоты и высушенную до постоянной массы при температуре 166 % гексаметилентетрамина в расчете на массу лигнина, которую затем нагрели на мельнице с паровыми валками до 1530 С. 100 20 % 10 % , , 100 , 100 105 10 % , 110 -- ' 166 % , 115 - 1530 . в течение 20 минут, при этом фактическое действие соединения сведено к минимуму. Смесь была составлена из следующих 120 ингредиентов, части даны по весу: сера, оксид цинка, стеариновая кислота, меркаптоберзтиазол, флектол . 20 , 120 , : . Силикат кальция 3 части части 2 части 1 часть 2 части 723 897 ( представляет собой коммерчески доступный антиоксидант, который считается продуктом конденсации ацетона и анилина. Слово «» является зарегистрированной торговой маркой). Полученная композиция была затем отверждали в течение 25 минут при 153 . 3 2 1 2 723,897 ( - " " ) 25 153 . Изделие было жестким и напоминало кожу по внешнему виду и обладало следующими свойствами: - : Предел прочности: 1200 фунтов/кв. дюйм. : 1200 / . Удлинение при разрыве: 175 %. Предел текучести: 525 фунтов/кв. дюйм. : 175 % : 525 /. Британский стандарт Твердость: 940. Сжатие: 9,5 %. Разрыв стежка: 82 фунта/10 утюгов. : 940 : 9 5 % : 82 /10 . Разрыв стежка определялся в соответствии с процедурой испытаний Британской исследовательской ассоциации обуви, обуви и смежных профессий, согласно которой 1 утюг = 1/48 дюйма. , 1 = 1/48 . Хотя изобретение было описано выше, в частности, в отношении использования лигнина в качестве армирующего агента, лигнин также можно использовать с целью диспергирования любого технического углерода, который будет включен в смесь. При использовании в первую очередь в качестве диспергирующего агента для углерода черный лигнин будет использоваться в количестве порядка от 05 частей до 15 частей по весу на 100 частей по весу технического углерода. В таких случаях латекс каучука может быть смешан с дисперсией технического углерода в лигнате натрия, и эта дисперсия смешана с латекс полимерного соединения. Резиновую композицию затем соосаждают путем выливания смешанных дисперсий в кислоту и последующего проведения реакции с включенным донором метилена, формования и вулканизации, как описано ранее. ,, 05 15 100 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:24:54
: GB723897A-">
: :

723898-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB723898A
[]
В -% Вт Фт т -% ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: РОЙ ХИКСОН. : . 723,898 Дата подачи полной спецификации: 8 декабря 1952 г. 723,898 : 8, 1952. № 211/52. 211/52. Дата подачи заявки: 3 января 1951 г. : 3, 1951. Полная спецификация опубликована: 16 февраля 1955 г. : 16, 1955. Индекс при приемке: - Классы 2 (5), 1 (: 8 ), 13 (::), 1 ( 14 :15:17), 1 ( 1 :5), Р 153, Р 1 Т( 1:2), Р 2 (А:С 8 Ц), Р 2 С 13 (А:В:С), Р 2 Ц( 14 А:15:17), Р 2 Д( 1 А: 2 А), Р 2 К( 7:8), Р 253, Р 2 Т( 1 А: 2 А), Р 4 (А: С 8 С), Р 4 С 13 (А : Б:С), Р 4 С( 14 А:15:17), Р 4 (Д 3 Б 1:Кл О:53), Р 4 Т( 1 А:2 А), Р 7 (А:С 8 В), Р 7 С 13 (А:Б:С), Р 7 В( 14 А:15:17), Р 7 Д( 1 Б:2 А 1), Р 7 (К 2:53), Р 7 Т( 1 А:2 А), Р 8 (А:С 8 С), Р 8 С 13 (А:Б:С), Р 8 С( 14 А:15:17), Р 8 (Д 3 А: К 2:53), Р 8 Т( 1 А:2 А), Р 10 А, Пл ОС( 8 Ц:11), Пл ОС 13 (А:В:С), Пл ОС( 14 А:15:17 ), П 1 ОД( 1 А:2 А), П 1 ОК( 4:10), П 1 053, П 1 ( 1 А:2 А); и 70, 5 . :- 2 ( 5), 1 (: 8 ), 13 (::), 1 ( 14 :15:17), 1 ( 1 :5), 153, 1 ( 1:2), 2 (: 8 ), 2 13 (::), 2 ( 14 : 15:17), 2 ( 1 : 2 ), 2 ( 7: 8), 253, 2 ( 1 : 2 ), 4 (: 8 ), 4 13 (: : ), 4 ( 14 : 15: 17), 4 ( 3 1: :53), 4 ( 1 :2 ), 7 (: 8 ), 7 13 (: : ), 7 ( 14 : 15:17), 7 ( 1 : 2 1), 7 ( 2: 53), 7 ( 1 : 2 ), 8 (: 8 ), 8 13 (: : ), 8 ( 14 : 15:17), 8 ( 3 : 2:53), 8 ( 1 :2 ), 10 , ( 8 :11), 13 (::), ( 14 :15:17), 1 ( 1 :2 ), 1 ( 4:10), 1 053, 1 ( 1 :2 ); 70, 5 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Методы составления резиновых смесей Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 1, , , 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , 1, , , 1, , , , : Настоящее изобретение относится к способам составления резиновых смесей и к полученным таким образом резиновым смесям. , . В одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 1255/51 (5 серийный номер 702670) описано производство новых резиновых композиций, содержащих натуральный или синтетический каучук, в котором диспергирована гуминовая кислота. Как описано в этом описании, гуминовую кислоту можно использовать отдельно в качестве армирующего агента или она может быть включена в каучук вместе с мелкодисперсными материалами, и в этом случае гуминовая кислота может действовать исключительно как диспергирующий агент для мелкодисперсного материала, например, технического углерода, или она может действовать как диспергирующий агент и армирующий агент. - 1255/51 ( 5 702670) , , , . В одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 8357/51 (серийный номер 713531) описано производство новых резиновых композиций, в которых армирующий эффект гуминовой кислоты улучшен за счет включения в невулканизированный натуральный или синтетический каучук как гуминовой кислоты, так и донора метилена, а также lЦена 2. 8 взаимодействие гуминовой кислоты с донором метилена путем нагревания композиции 35 Целью настоящего изобретения является получение новых резиновых композиций с улучшенными физическими свойствами, в частности, с хорошим сочетанием прочности на разрыв и твердости и хорошей стойкостью к разрыву 40 Согласно настоящему изобретению резиновая смесь содержит натуральный каучук или синтетический каучук, который представляет собой полимер незамещенного сопряженного диенового углеводорода или сополимер незамещенного сопряженного диенового углеводорода с сополимеризуемым с ним соединением, армированный продуктом реакции гуминовой кислоты и донор метилена и диспергированное в нем полимерное соединение 50, которое представляет собой полимер мономера, содержащего группу 2 = 1 в качестве единственной ненасыщенной группы, или его сополимер с соединением, способным к сополимеризации с ним, или полимер диенового углеводорода, содержащий 55, содержащий группу 2 = 1 или поливинилацеталь или поливинилацетат. - 8357/51 ( 713531) 2 8 35 , 40 45 , , 50 2 = 1 , 55 2 = 1 . Согласно настоящему изобретению также предложен способ производства армированной резиновой смеси, включающий в себя включение вулканизуемого натурального или синтетического каучука, при этом синтетический каучук представляет собой полимер незамещенного сопряженного диенового углеводорода или сополимер незамещенного сопряженного диенового углеводорода или сополимер незамещенного сопряженного 65 диеновый углеводород с сополимеризующимся с ним соединением, гуминовую кислоту, донора метилена и полимерное соединение ' "' & 723,898, которое представляет собой полимер мономера, содержащего группу , = 1 в качестве единственной ненасыщенной группы или его сополимер с сополимеризуемым с ним соединением, или полимером диенового углеводорода, содержащего группу CH2=CC1, или поливинилацеталем или поливинилацетатом, и нагревание смеси для взаимодействия гуминовой кислоты с донором метилена. 60 65 , , , ' "' & 723,898 , = 1 , ,2 = 1 , , . Резиновые композиции согласно изобретению также могут быть получены путем взаимодействия гуминовой кислоты с донором метилена и последующего включения полученного таким образом продукта реакции, а также полимерного соединения в каучук. Предпочтительно также включать вулканизирующие материалы, а затем проводить вулканизацию после включение продукта реакции гуминовая кислота/донор метилена и полимерное соединение. , , / . Гуминовая кислота — это название, применяемое к темно-коричневым кислым коллоидным веществам, которые можно получить, например, из почвы, торфа, битуминозного или полубитуминозного угля, углеводов и фенолов. Особенно подходящим методом получения гуминовой кислоты является экстракция каустической щелочью из природных окисленных обнажений. уголь. , , - , . Предпочтительно использовать гексаметилентетрамин в качестве донора метилена, но полимеры формальдегида также могут использоваться в присутствии щелочного катализатора, такого как триэтаноламин. Полимерные соединения, которые могут быть включены в каучук и продукт реакции гуминовая кислота/донор метилена. представляют собой полимеры замещенных углеводородных соединений, содержащих группу , = . Эти соединения также включают поливинилацетали, такие как поливинилбутираль. Примерами полимеров соединений, содержащих в качестве единственной ненасыщенной группы группу 2 = 1, или их сополимеров с мономером, способным к сополимеризации с ними, являются поливинилхлорид и сополимеры винилхлорида с винилацетатом и/или винилиденхлоридом. Примером полимера диенового углеводорода, содержащего группу CH1=2C-, является полихлоропрен. , , / , = 2 = 1 / ,= 2 - . Каучуковый компонент может представлять собой невулканизированный натуральный каучук или синтетический каучук, который представляет собой полимер незамещенного сопряженного диенового углеводорода или сополимер незамещенного сопряженного диенового углеводорода с соединением, способным к сополимеризации с ним, например, полибутадиеном, сополимерами изобутилена и бутадиена, сополимерами бутадиена и акрилонитрила и бутадиеном. Сополимеры стирола. Могут быть использованы вулканизируемые рециклы этих каучуков, а также могут быть использованы модифицированные маслом синтетические каучуки, то есть невулканизированные синтетические каучуки, в частности бутадиен-стирольные каучуки, в которых диспергированы наполнительные масла. , / , / / - , / . В соответствии с изобретением могут быть получены композиции, которые обладают превосходным сочетанием твердости и прочности на разрыв, то есть, как определено испытаниями на прочность на разрыв, они обладают гораздо большей стойкостью к деформации при напряжениях 70, вызывающих лишь небольшие деформации, например . . 65 , , , 70 . удлинение порядка 15 % (показатель твердости), чем у резины, вулканизированной в тех же условиях, но настолько армированной углеродной сажей, что она имеет аналогичную устойчивость к напряжениям, вызывающим большие деформации. 15 % ( ) 75 . Продукты также обладают лучшей устойчивостью к разрыву, чем продукты, армированные только гуминовой кислотой. Соответствующим подбором пропорций полимерного соединения 80 и гуминовой кислоты к каучуку можно производить продукты с различной гибкостью, прочностью и эластичностью при вулканизации с количествами серы примерно от 1% до 6% веса резины. Изделия могут быть такими же твердыми, как эбонит, но менее хрупкими, или можно изготавливать гибкие изделия, которые являются «живыми», т. е. при растяжении они быстро восстанавливаются при освобождении от каучука. растягивающая сила или которые «мертвы» и, таким образом, по свойствам напоминают кожу. 80 , , 1 % 6 % 85 , ' " ", , " " - . Кожеподобные составы особенно подходят для подошв обуви, изготовления чемоданов и для других целей, где желателен материал, подобный коже. Можно использовать твердые 95 изделия, например, для корпусов аккумуляторов, панелей управления и дверных ручек. двухфазную структуру, поскольку соотношение напряжение/деформация, которое сохраняется во время растяжения, показывает предел текучести 100 при значении напряжения, которое намного меньше, чем разрушающая нагрузка; то есть по мере того, как приложенное напряжение постепенно увеличивается, деформация сначала увеличивается непрерывно вместе с напряжением, но в определенной точке в этой зависимости возникает разрыв, дальнейшее небольшое увеличение напряжения приводит к очень значительному увеличению. в полученном штамме; после прохождения этой точки деформация снова непрерывно возрастает с увеличением напряжения и продолжается до тех пор, пока не будет достигнута точка разрыва. - , - 95 , , - / 100 ; , 105 , ; 110 . При получении резиновых смесей предпочтительно формировать дисперсию полимерного соединения, а каучук представляет собой водную среду, содержащую растворенную в ней гуминовую кислоту, и соосаждать каучук, полимерное соединение и гуминовую кислоту из смеси. совместное осаждение: гуминовую кислоту сначала можно растворить в водной щелочи, например, в аммиаке, водном гидроксиде натрия или водном гидроксиде калия, причем гуминовая кислота затем находится в форме раствора гумата, а раствор смешивается с 125 каучуковым латексом и латекс полимерного соединения, например поливинилхлорида, который. 115 , - 120 , , , , 125 , , . может коагулироваться примерно при том же значении , что и каучуковый латекс, при этом конечную смесь затем соосаждают с помощью кислоты, например, минеральной кислоты, муравьиной кислоты или уксусной кислоты. Поскольку осаждение гуминовой кислоты происходит примерно при том же Значение при коагуляции каучука и, следовательно, полимерного соединения, коагуляция происходит одновременно с осаждением гуминовой кислоты и приводит к совместному осаждению трех материалов. / 723,898 , - , , . Поскольку растворы гуматов и сильнокислые растворы гуминовых кислот являются отличными диспергирующими агентами, важно отрегулировать долю кислоты, добавляемой для соосаждения, так, чтобы происходило максимальное осаждение гуминовой кислоты. Если среда, из которой проводится диспергирование, слишком кислая или недостаточно кислоты, по крайней мере, некоторое количество гуминовой кислоты не будет осаждаться. Полученный таким образом коагулят можно промыть и высушить, а затем донор метилена и другие материалы, которые желательно включить, в частности, вулканизирующие ингредиенты, можно ввести путем измельчения или внутренней обработки. Смеситель. , , . Вместо введения гуминовой кислоты методами совместного осаждения ее можно включать в каучук путем сухого помола в смесителе Бенбери или любым другим известным способом. - . Донор метилена, например гексаметилентетрамин, также может быть введен в каучук одновременно с гуминовой кислотой путем диспергирования донора метилена в каучуке с гуминовой кислотой. , , . Однако предпочтительно включать донор метилена в коагулят, полученный путем совместного осаждения композиции полимер-каучук гуминовой кислоты путем измельчения или другой подходящей операции. Какой бы метод ни использовался для включения донора метилена, предпочтительно проводить реакцию смеси каучука, полимера , гуминовой кислоты и донора метилена на горячей мельнице. Подходящее время измельчения составляет от 5 минут до 40 минут, и мельницу удобно поддерживать при температуре от 800 до 180°С. - - , , 5 40 800 180 '. После реакции гуминовой кислоты с донором метилена из композиции могут быть изготовлены формованные изделия из вулканизированной резины путем включения вулканизирующих материалов, если они ранее не были включены, а также формования и вулканизации композиции путем нагревания до температуры вулканизации 120°С до 160°С. , , , 120 ' 160 '. Технический углерод также может быть включен в композицию в качестве армирующего агента для каучука, и в этом случае количество используемой гуминовой кислоты, действующей либо как армирующий агент, либо как диспергирующий агент, либо и то, и другое, будет выбрано в зависимости от количества используемого технического углерода. так, чтобы получить желаемую степень армирования. , , . Гуминовая кислота и полимерное соединение могут быть включены в каучук в количествах от 10 до 110 частей каждого на каждые 100 частей каучука, а донор метилена может присутствовать в количествах порядка от 5% до 25% по массе. гуминовая кислота Подходящими композициями для образования эбонитоподобных продуктов при вулканизации с серой 70 в количестве от 1% до 5% каучука являются, например, композиции, содержащие примерно равные количества каучука, полимерного соединения и гуминовой кислоты. Композиции, подходящие для образования гибких продуктов 75 при вулканизации в одинаковых условиях получаются композиции, содержащие примерно равные количества каучука и полимерного соединения, а также гуминовую кислоту в количествах порядка 5-15 % на 80 масс. каучука. 10 110 100 , 5 % 25 % - 70 1 % 5 % , 75 , 5 % 15 % 80 . Если можно приготовить желаемые маточные смеси каучука, гуминовой кислоты и полимерного соединения, содержащие гуминовую кислоту и полимерное соединение в желаемом соотношении, но 85, с гораздо меньшим количеством каучука, чем требуется в конечном продукте, полученную таким образом маточную смесь впоследствии добавляют в продукт. мельницу с дополнительным количеством каучука. , 85 , . Донор метилена также, если желательно, может быть включен на этой стадии. 90 . На следующей стадии вулканизирующие ингредиенты можно ввести в смесь обычным способом, а композицию залить в подходящие формы и отвердить при температуре вулканизации 95°С. 95 . Изобретение поясняется следующим примером: : ПРИМЕР Латекс поливинилхлорида, полученный методом эмульсионной полимеризации, смешивали с невулканизированным латексом натурального каучука и 20% щелочным раствором гуминовой кислоты, содержащим 25% каустической соды в пересчете на массу гуминовой кислоты, с получением смеси 105, содержащей 100 частей. каучука, 100 весовых частей поливинилхлорида и 15 весовых частей гуминовой кислоты. Затем смесь выливали в % водный раствор соляной кислоты, 110% кислоты энергично перемешивали и получали коагулят поливинилхлорид-каучук-гуминовая кислота. Образовался в виде крупной крошки, которую отмывали от кислоты и сушили до постоянной массы при 40°С. К соединению примешивали 166 % гекса-115 метилентетрамина в пересчете на массу гуминовой кислоты, а затем нагревали на мельнице с нагретые паром валки до 1530°С в течение 20 мин, при этом фактическая эффективность смеси 120 сведена к минимуму. Смесь была составлена из следующих ингредиентов, части даны по весу: 100 20 % 25 % , , 105 100 , 100 15 % , 110 -- 40 ' 166 % 115 , 1530 20 , 120 , : Сера Оксид цинка Стеариновая кислота Меркаптобензтиазол Флектол . . Силикат кальция 3 части части 2 части часть 2 части ( — коммерчески доступный антиоксидант, который считается продуктом конденсации ацетона и анилина. 3 2 2 ( - . Слово «» является зарегистрированной торговой маркой). '' ). Полученную композицию затем отверждали в течение 25 минут при 153°С. 25 153 . Изделие было жестким и напоминало кожу по внешнему виду и обладало следующими свойствами: - : Предел прочности: 1300 фунтов/кв. дюйм. Удлинение при разрыве: 185 %. Предел текучести: 550 фунтов/кв. дюйм. : 1300 / : 185 % : 550 / . Британский стандарт Твердость: 950 Сжатие: 10,5 % Разрыв стежка: 84 фунта/10 утюгов. : 950 : 10 '5 % : 84 / 10 . Разрыв стежка определяли в соответствии с процедурой испытаний Британской ассоциации исследований обуви и смежных профессий, в которой 1 утюг = 1/48 дюйма. 1 = 1/48 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:24:55
: GB723898A-">
: :