патенты / 16813

723563-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB723563A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 20 марта 1952 г. : 20, 1952. Заявление подано во Франции 23 марта 1951 года. 23, 1951. Полная спецификация опубликована: февраль. 9, 1955. : . 9, 1955. 723,563 № 7219/52. 723,563 . 7219/52. Индекс; при приемке: - Классы 36, ) 1А; 38(1). Е' (18:2?')-, 38(5), 1,12;1,- и 99(1),(2; 4Ti4. ; :- 36, )1A; 38(1). ' (18:2?') -, 38(5), 1,12;1,- 99(1), ( 2; 4Ti4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в соединительных устройствах для крепления трубчатых или цилиндрических элементов к полому элементу Мы, « » (, & ), юридическое лицо, организованное и действующее в соответствии с законодательством Франции, по адресу бульвар Ланн, 11, Париж (Сена). ), Франция, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , " " (, & ), , , 11, , (), , , , , :- Настоящее изобретение относится к соединительным устройствам для крепления трубчатых или цилиндрических элементов к полому элементу и касается, в частности, но не исключительно соединительных устройств для крепления концов электрических проводов, заключенных в металлические трубки или трубчатые плетеные оболочки, к распределительным коробкам, защитным корпуса для выключателей, автоматических выключателей и т.п. , , , . Ее цель состоит в том, чтобы создать соединительное устройство такого типа, которое лучше приспособлено для удовлетворения практических требований, чем те, которые существуют в настоящее время, и, в частности, не содержит узлов с винтовой резьбой. - . С этой целью улучшенное соединительное устройство согласно настоящему изобретению содержит трубчатые удлинения, жестко соединенные с полым элементом и приспособленные для размещения, соответственно, трубчатых элементов, подлежащих прикреплению к нему, причем каждое из упомянутых трубчатых удлинений снабжено двумя прорезями, проходящими в направлении ось указанного трубчатого удлинения диаметрально противоположна относительно указанной оси, при этом поперечное сечение внешней поверхности каждого трубчатого удлинения в его части с прорезями состоит из двух полукругов, центры которых слегка смещены относительно оси указанного трубчатого удлинения и проходящее каждое от одного паза к другому, и стяжное кольцо, имеющее внутреннюю поверхность поперечного сечения, по существу идентичную наружной поверхности указанного удлинения, для сжимания двух половин указанного трубчатого удлинения друг к другу путем вращения кольца. , , - - , - . Предпочтительный вариант осуществления нашего изобретения будет описан далее в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид с частичным разрезом, иллюстрирующий электрическую распределительную коробку, содержащую соединительные устройства согласно настоящему изобретению; фиг. 2 - вид сверху, соответствующий фиг. 1; и 55. На фиг. 3 показан отдельный вид сверху стяжного кольца, входящего в состав устройства. , :. 1 ; . 2 . 1; 55 . 3 . Соединительное устройство согласно настоящему изобретению, как показано на фиг. 1, включает коробку 1, например, изготовленную из легкого металла 60, снабженную множеством (четырех) трубчатых удлинителей или втулок 2, каждая из которых снабжена двумя осевые пазы 3 противоположно расположены в одной диаметральной плоскости. , . 1, 1, , 60 () 2, 3 . Внутренняя поверхность 4 каждого трубчатого удлинения 2 65 имеет цилиндрическую круглую форму, чтобы иметь возможность удерживать конец электропроводящей трубки 8 или кабеля 9, ведущего к указанной коробке или от нее. 4 65 2 8 9 . Внешняя поверхность части 2 имеет форму 70, соответствующую форме стяжного кольца, предназначенного для взаимодействия с ней. Для этого на длине (более или менее соответствующей длине прорезей 3) форма этой внешней поверхности представляет собой два полукруга 5, ограниченных этими прорезями и центры которых немного смещены с относительно друг друга и оси поверхности 4. 2 70 - . , ( 3), 75 - 5 - 4. Стяжное кольцо 6, предназначенное для взаимодействия с этой внешней поверхностью 5, 5 и показанное отдельно на фиг. 3, имеет внутреннюю поверхность, образованную двумя взаимно смещенными соответствующими полукругами 7. 6 5, 5 . 3 - 7. Как показано на рис. 2, это кольцо 85 зацепляется за деталь 2, причем концы полукругов 7 проходят в пазы 3. Затем кольцо вращают, например, с помощью инструмента, зацепляющего выступающие части 10 его внешней поверхности. Поворота на угол 90 __-' _ 'O_ ' -1 "' 723,563 градусов, составляющий около 70°, достаточно, чтобы плотно сжать прорезную часть удлинителя 2 вокруг вставленной в нее трубки 8 или кабеля 9. Стрелка, нанесенная на деталь 2, указывает, в каком направлении следует вращать кольцо 6. . 2, 85 2, - 7 3. , 10 . 90 __-' _ 'O_ ' -1 "' 723,563 70 2 8 9 . 2 6 . Если. элементом, входящим в удлинитель 2 коробки 1, является трос 9 в металлической оплетке, как показано вверху на рис. 1, должна быть предусмотрена система упаковки. Он включает в себя промежуточную уплотнительную втулку, выходящую из цилиндрического корпуса 11, снабженного фланцем 12, и указанный корпус входит в пазовую часть удлинения 2. Этот корпус 11 опирается на подходящие элементы набивки, включая, например, два металлических кольца 13, между которыми вставлена резиновая втулка 14. Два металлических кольца предпочтительно снабжены полостями, соответствующими концам резиновой втулки 14. . 2 1 9, . 1, . 11 12 2. 1 1 , 13 14. 14. Внутренний диаметр уплотнительного элемента 11 адаптирован к внешнему диаметру оплетки, защищающей кабель 9. Его внешняя стенка 16 может иметь слегка коническую форму, причем часть конуса меньшего диаметра находится рядом с фланцем 12, чтобы улучшить сжатие соединения. 11 9. 16 , 12, . В нижней части трубчатого удлинения 2 предпочтительно предусмотрен тонкий волоконный кольцевой диск 18. 2 18. Описанное выше соединительное устройство для плетеного кабеля имеет то преимущество, что его можно быстро и легко собрать. Его просто и дешево изготовить, а после установки он становится очень прочным и герметичным. . , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:16:49
: GB723563A-">
: :

723564-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB723564A
[]
-Я.--"ТВ -.--" 1
- - --- - , f_,::воздух,. ;. ай. я_рт --- - , _, : : ,. ;. . _ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ФРАНК ЭРНЕСТ РУНГЕ 723 564 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 марта 1952 г. : ' 723,564 : 24, 1952. № 7507/52. . 7507/52. Полная спецификация опубликована: февраль. 9, 1955. : . 9, 1955. НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ '. 72О_3 4 ' . 72O_3 4 Страница 1, строка 1, вместо «Абонент» читать «». 1, 1, "" ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 4 ноября 1955 г. , или , объявляет изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан. в и посредством следующего утверждения: - , a4th , 1955 , , , , , - : - Настоящее изобретение относится к фонографическим диктофонам с приводом от двигателя, имеющим рычаг фонографической записи, который может перемещаться по записывающему элементу с образованием в нем канавок для записи. . При использовании диктофонов оператор обычно диктует несколько букв подряд на одной пластинке. , . Далее, во время диктовки оператор часто осознает, что допустил ошибку, которую он не желает проявлять в транскрипции, так что необходимы какие-то средства для вызова ошибки и последующего исправления до сведения человека, который должен расшифровать. запись. , ' , . По этим причинам, а также во избежание потери времени, принято снабжать каждую запись, сделанную на диктофоне, индексом, чтобы человек, позднее записывающий запись или обращающийся к ней, мог легко найти место исправлений, окончания букв и другие особенности, которые могут там возникнуть. , , , , . В соответствии с настоящим изобретением предложена машина для записи фонограмм с приводом от двигателя, имеющая средства для поддержки и приведения в движение записывающего элемента, записывающее перо, опору иглы и средство подачи для перемещения упомянутой опоры иглы вбок с заданной скоростью поперек записывающего элемента на указанные поддерживающие и приводные средства; механизм на указанной опоре стилуса для увеличения скорости [Цена 2ш. 8д. ] 29376/1(4)13444 150 11/55 и средства привода в течение всего времени, пока указанный механизм находится в работе, при этом перемещение пластинки обычно обеспечивается во время бокового перемещения иглы, приводимый в действие механизмом на указанной игле клавишей 50. поддержку для мгновенного увеличения его скорости на заранее определенный период для создания относительно широкого видимого пространства для индикации, и средство для замедления указанной скорости, посредством чего стилус 55 будет формировать постепенную спиральную канавку во время его операции индикации, и непрерывность канавки для записи будет сохраняться независимо от скорости, с которой нажимают указанную клавишу, и благодаря чему можно избежать резкого изменения направления упомянутой канавки. , , , ; [ 2s. 8d. ] 29376/1(4)13444 150 11/55 , , 50 ' , 55 , 60 . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 65 Фиг. 1 представляет собой вид сверху части диктофона, показывающий записывающий рычаг, имеющий на нем улучшенный маркер записи. ' :- 65 . 1 . На фиг. 2 показан вид сбоку с маркером в нормальном положении, причем некоторые части 70 показаны в разрезе. . 2 , 70 . Рис. 3 представляет собой вид, аналогичный рис. 2, но показывающий маркер так, как он выглядел бы при нажатой клавише. другие части показаны пунктирными линиями. 75 На рис. 4 показан вид сверху в разрезе в увеличенном масштабе, показывающий приборную панель и переключатель. . 3 . 2, . . 75 . 4 , . На фиг. 5 представлен фрагментарный вид сбоку в разрезе в увеличенном масштабе, показывающий сцепление под углом 80, если смотреть из плоскости за внешним стопорным диском, с деталями в нормальном положении. . 5 80 , . На рис. 6 представлен аналогичный вид, но показана ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . 6 , - 4 Изобретатель: ФРАНК ЭРНЕСТ РУНГЕ. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 марта 1952 г. : : 24, 1952. № 7507/52. . 7507/52. Полная спецификация опубликована: февраль. 9, 1955. : . 9, 1955. Индекс при приемке: Класс 40(2), D2B1U, D2Cl(:), D2C5A, D2C6(:), D2C7(A1: :-- 40(2), D2B1U, D2Cl(: ), D2C5A, D2C6(: ), D2C7(A1: G3: Привет), D2C8. G3: ), D2C8. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования маркеров записи для фонографических диктофонов или относящиеся к ним Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 146, ', , , . настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, «будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 146, ', , , , , , - , ' :- Настоящее изобретение относится к фонографическим диктофонам с приводом от двигателя, имеющим рычаг фонографической записи, который может перемещаться по записывающему элементу с образованием в нем канавок для записи. . При использовании диктофонов оператор обычно диктует несколько букв подряд на одной пластинке. , . Далее, во время диктовки оператор часто осознает, что допустил ошибку, которую он не желает видеть в транскрипции, поэтому необходимы какие-то средства для вызова ошибки и последующего ее исправления вниманию человека, который должен расшифровать текст. записывать. , , . По этим причинам, а также во избежание потери времени, принято снабжать каждую запись, сделанную на диктофоне, индексом, чтобы человек, позднее записывающий запись или обращающийся к ней, мог легко найти место исправлений, окончания букв и другие особенности, которые могут там возникнуть. , , , , . Согласно настоящему изобретению предложена фонографическая диктофонная машина с приводом от двигателя, имеющая средство для поддержки и приведения в движение элемента записи, записывающее перо, опору иглы и средство подачи для перемещения упомянутой опоры иглы вбок с заданной скоростью поперек элемента записи на указанные поддерживающие и приводные средства; механизм на указанной опоре стилуса для увеличения скорости [Цена 2ш. 8d.] перемещения указанной опоры иглы, ручное средство управления указанным механизмом и рабочий переключатель двигателя, приводимый в действие указанным механизмом, для приведения в действие упомянутого средства поддержки и приведения в движение пластинки в течение времени, когда указанный механизм находится в работе, при этом перемещение пластинки обычно происходит быть застрахован во время бокового перемещения щупа, механизм с ключом на указанной опоре щупа для мгновенного увеличения его скорости на заданный период для создания относительно широкого видимого пространства для индикации, а также средства для замедления указанной скорости, посредством чего щуп будет образовывать постепенную спиральную канавку во время операции индикации непрерывность канавки для записи будет сохранена независимо от скорости, с которой нажимается упомянутая клавиша, и благодаря чему можно будет избежать резкого изменения направления упомянутой канавки. , , , ; [ 2s. 8d.] , , , , , , . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сверху части диктофона, показывающий записывающий рычаг, имеющий улучшенный маркер записи. :. 1 . На рис. 2 показан вид сбоку с маркером в нормальном положении, причем некоторые части показаны в разрезе. . 2 , . Фиг.3 представляет собой вид, аналогичный рис.2, но показывающий маркер так, как он будет выглядеть при нажатой клавише, а другие части показаны пунктирными линиями. . 3 . 2, , . На рис. 4 показан вид сверху в разрезе в увеличенном масштабе, показывающий приборную панель и переключатель. . 4 , . На фиг. 5 представлен фрагментарный вид сбоку в разрезе в увеличенном масштабе, показывающий сцепление, как оно выглядит из плоскости за внешним стопорным диском, с деталями в нормальном положении. . 5 , . На рис. 6 представлен аналогичный вид, но показано сцепление 723,564 2 723,564, как оно будет выглядеть с плоскости позади рычага сцепления, и показаны детали, как они будут выглядеть при нажатом ключе. . 6 , 723,564 2 723,564- , ' . На рис. 7 представлен его вид снизу, если смотреть вверх, и показано сцепление в разрезе. . 7 , , . Фиг.8 представляет собой вид в поперечном разрезе заднего конца записывающего рычага, показывающий фрикционный привод и червяк. . 8 ' , . Обращаясь теперь к чертежам, на которых одинаковые ссылочные позиции обозначают соответствующие части на нескольких видах, цифра обозначает записывающий рычаг, передний конец которого поддерживает вертикально качающуюся печатающую головку 11 посредством гибкой шарнирной полосы 12, причем указанная записывающая головка 11 голова снабжена записывающим пером 13. ' , , , 11 12, 13. Записывающий рычаг 10 поддерживается над горизонтальной опорной пластиной 14 и приспособлен для медленного поворота посредством вертикального подающего вала 15 (подробнее описан ниже), так что игла 113 может образовывать близко расположенные канавки 16 для записи на поверхности записывающего рычага 10. записывающий диск 17, который установлен на горизонтальном проигрывателе 18. Поворотная платформа 1'8 поддерживается над плитой 14 шасси и приспособлена для вращения посредством вала 19 поворотной платформы. 10 14 15 ( ) 113 16 17 18. 1'8 14 19. Чтобы удерживать записывающую головку 11 в поднятом положении и одновременно удерживать записывающий рычаг 10 от раскачивания, когда машина не работает, предусмотрен подъемный стержень 20 с ручным управлением и возможностью вертикального перемещения. Верхний конец подъемного стержня 20 несет зажимной башмак 21, приспособленный для зацепления и давления на заднюю ножку -образной головки. Просеивающий кронштейн 22, который прикреплен к задней части записывающей головки 11 для поворота последней вокруг ее шарнирной листовой пружины. 12, при этом игла 13 может быть снята с диска 17 и удерживаться в поднятом положении. 11 10 , - 20. 20 21 - 22 11 12, 13 17 . Подъёмный стержень 20 также имеет шайбу 23 для зажима тонкой упругой прижимной пластины 24, которая крепится к верхней поверхности рычага 10 с помощью винтов 25, благодаря чему указанный рычаг будет прочно удерживаться от горизонтального раскачивающего движения в течение времени что головка 11 удерживается в поднятом положении: 20 23 , , 24 10 25, - 11 : Можно видеть, что записывающий рычаг 10 и демпфирующая пластина 24 снабжены дугообразными пазами 26, 27 соответственно, благодаря чему рычаг '10 может качаться без помех со стороны вертикального подъемного стержня 20. - 10 24 26, 27 , '10 ' 20. Чтобы регулировать давление иглы 13 на диск 17, вес записывающей головки 11 частично уравновешивается посредством вертикальной листовой пружины 28, которая прикреплена к переднему концу записывающего рычага 10. и имеет вращающийся винт 29 горизонтальной регулировки, который входит в выступ 30 с резьбой на записывающей головке 11. Выступ 30 предпочтительно разделен и упруго захватывает регулировочный винт 29, благодаря чему случайное вращение указанного винта будет предотвращено. ' 13 17, ' 11 ' 28, 10- & ' 29 30 11. ' 30' screw_ 29 ' . Следует понимать, что вал подачи обычно перемещает записывающий рычаг 10 по записывающему диску 17 с постоянной медленной скоростью, когда проигрыватель 18 находится во вращении, так что игла 13 образует канавки 16 близко друг к другу. расположение спирали с интервалами 70 - Регистрирующий рычаг 10 функционально соединен с подающим валом 15 с помощью волоконной скользящей фрикционной шайбы 31 (рис. 8), которая поддерживается на подающем валу '15 гайкой 75 32 закреплен на указанном валу с помощью установочного винта 33. Верхняя поверхность волокнистой шайбы 31 входит в зацепление с промежуточной стальной фрикционной шайбой 34, находящейся в контакте с волокнистой червячной передачей 35, которая обычно удерживается неподвижно 80 относительно рычага 10 с помощью бокового червяка 3'6, находящегося в зацеплении. при этом. '- 10 '17 18 , '13 - 16 70 - 10 15 - 31 (. 8) '15 75 32 33. 31. - 34 35, 80 10 3'6 . Записывающий рычаг '10' установлен на верхней концевой части подающего вала '15 над червячной передачей 35 и прижимается вниз 85 конической спиральной пружиной 37, чтобы поддерживать определенную степень трения между шайбой 31, промежуточной шайба 34 и червячная передача 315, достаточная для привода рычага 10. Однако это трение не помешает оператору вручную поворачивать указанный рычаг, когда это необходимо. '10' '15 35 85 37 31, 34, 315 - _drive 10. , , 90 . Степень указанного трения можно регулировать с помощью стопорной гайки 3'8, которая навинчена на уменьшенный верхний конец 3,9 подающего вала 15 над конической пружиной 37. 3'8 3,9 95 15 37. Пара шайб 40 с шарикоподшипниками 41 между ними расположена между пружиной 37' и рычагом '10, чтобы предотвратить влияние трения в этой точке 100 на работу шайбы 31 скольжения-трения. 40 41 37 ' ' '10, 100 -' 31. Боковой червяк 3р6 закреплен на валу червяка 42l (рис. 7), который закреплен в отверстиях 43, 44, образованных в зависимых боковых фланцах 45, 46 соответственно записывающего плеча 105 '10. Следует отметить, что отверстие 4.4 в боковом фланце 46 удлинено, что позволяет червяку 36 прижиматься к червячной передаче 35 и удерживаться в тесном контакте с ней посредством наклонной пластинчатой пружины 47, которая упирается в закругленную конец 48 червячного вала 42 и крепится к зависимому фланцу 46 с помощью пары винтов 49. Таким образом, между червячной передачей 115 и боковым червяком 36 не будет люфта или люфта. 3r6 42 (. 7), 43, 44, 45, 46, , 105 '10. 4.4 46 , 36 35 110 47, 48 ' ' 42 46 49. , 115 ' 36. Боковой червяк 316 приспособлен для поворота в пошаговом движении с помощью механизма, содержащего нажимаемую вручную клавишу 50 в передней части записывающей головки 120 11. Ключ 50 выполнен за одно целое на -образном рычаге 511, который проходит на некотором расстоянии друг от друга вокруг передней и боковых сторон записывающей головки 1'1 и имеет возможность вертикального поворота на паре цапф 52, 53, 125 на внешней стороне. стороны зависимых фланцев 45, 46 соответственно. 316 -- - 50 ' - 120 11. 50 - 511 ' ' 1'1, 52, 53 125 45, 46. . СХВАТИТЬ...... ...... Левая сторона -образного рычага 51 имеет встроенный задний выступ 54, который 130 723,564 приспособлен для приведения в действие червячного вала 42 посредством автоматического сцепления, обычно обозначенного цифрой 55. - 51 54 130 723,564 42 55. Муфта 55 содержит диск 56 из закаленной стали, имеющий силовую посадку на ступице 57, которая прижимается к уменьшенной концевой секции 518 червячного вала 42 (фиг. 5, 6 и 7). 55 56 57 518 42 (. 5, 6, 7). Предусмотрен рычаг сцепления 59, который имеет передний рычаг 60 и задний рычаг 61 и свободно удерживается на внешней поверхности стального диска 516 посредством внешнего удерживающего диска 62. Уменьшенный конец 58 червячного вала 42 обращен в сторону 63, чтобы закрепить указанный диск 62. 59, 60 61, 516 62. 58 42 63 62. Центральная часть рычага 59 сцепления увеличена и снабжена отверстием 64, в которое вставляется ступица 57, и имеет достаточный размер, чтобы обеспечить значительную свободу перемещения между ступицей 57 и рычагом 59. 59 64 57 57 59. Одностороннее автоматическое сцепление достигается между диском 56 и рычагом 59 с помощью сегментной шпильки 65, которая прикреплена к рычагу сцепления 59 сзади от отверстия 64, и захватного кольца 66, охватывающего шпилька 65 и диск 56. - 56 59 - 65, 59 '64, 66 65 56. Шпилька 65 прикреплена к рычагу сцепления 59 с помощью уменьшенной части 67, выполненной за одно целое (рис. 65 59 67 (. 6 и 7), который вставляется в отверстие в указанном рычаге и также имеет сегментную форму для предотвращения вращения в указанном отверстии. 6 7) , - . Чтобы улучшить захватывающее действие кольца 66, указанное кольцо снабжено парой выступающих внутрь площадок, имеющих захватывающие поверхности 68, 69 (фиг. 6) напротив шпильки 65. Таким образом, перемещение плеча 60 рычага сцепления вниз повернет шпильку 65 настолько, чтобы прижать диск 56 к захватывающим поверхностям 68, 69, и рычаг 59 сцепления будет прочно соединен с диском 66 до тех пор, пока давление на него будет направлено вниз. передний рычаг 60 продолжается. 66, - 68, 69 (. 6) 65. , 60 65 56 68, 69, 59 66 60 . Когда рычаг 60 освобождается от давления, направленного вниз, он будет двигаться вверх под действием двухплечей проволочной пружины 70, которая навита вокруг червячного вала 42 между боковым фланцем 45 и внутренним удерживающим диском 71, причем последний также служит для свободно прижмите зажимное кольцо 66 к внутренней поверхности рычага сцепления 59. Это движение рычага 60 вверх, конечно, повернет шпильку 65 настолько, чтобы освободить стальной диск 56, что позволит последнему оставаться неподвижным. 60 , - 70 42 45 71, 66 59. 60 , , 65 56, . Двуплечая пружина 70 имеет загнутый внутренний конец 72, который зацепляется под рычагом 10, и зацепленный внешний конец 73, который зацепляется за отверстие 74 в заднем плече 61 рычага для оказания на него давления вниз, так что указанная пружина не только подталкивает передний рычаг 60 вверх, но также слегка прижимает шпильку 65 и захватные поверхности 68, 69 кольца 66 к стальному диску 56 во время обратного движения рычага 59, тем самым избегая любой потери хода в сцеплении. для оперативного соединения переднего рычага 60 и удлинителя 54 -образного рычага 51 нижний край указанного удлинителя 54, 70 упирается в антифрикционный ролик 75, который установлен на шпильке 76 с головкой, идущей внутрь от указанного рычага 60. - 70 72 10, 73 74 61 , '60 , 65 68, 69 66 56 59, 60 54 - 51, 54 70 - 75 76 60. РАБОЧАЯ ПРУЖИНА Шпонка 50 обычно удерживается в поднятом положении 73 (в котором рычаг сцепления '60 будет нажат) посредством относительно жесткой спиральной рабочей пружины 77 (рис. 1, 2 и 3). Пружина 77 имеет загнутый задний конец 78, который закреплен в отверстии 80 заднего конца стационарной приборной панели 79 (подробнее описано ниже). 50 73 ( '60 ) 77 (. 1, 2 3). 77 78 80 79 ( ). Пружина 77 также имеет загнутый передний конец, который функционально соединен с -образным рычагом 51 посредством углового кронштейна 85 81, над которым зацепляется указанный зацепленный конец. Кронштейн 181 удерживается с возможностью регулировки винтом 82 с головкой, который поддерживается в отверстии на выступающем наружу переднем конце 83 шатуна приборной панели '84. Шатун 90 84 закреплен рядом своим передним концом с выступающим вверх выступом 85 на выступе 54 -образного рычага 51 посредством шарнирного соединения 18'6. 77 51 85 81 . 181 82 - 83 '84. 90 84 - 85 54 - 51 18'6. Таким образом, ручное нажатие клавиши 50 95 поднимет удлинитель 54, противодействуя силе винтовой пружины 77, и тем самым позволит рычагу сцепления 59 перемещаться против часовой стрелки с помощью двуплечей пружины 70. , 50 95 54 77, 59 - 70. Когда оператор отпускает ключ 50, спиральной пружине 100 77 будет разрешено нажимать удлинитель 54, тем самым заставляя автоматическое сцепление 55 поворачивать червяк 316 и увеличивать расстояние между канавками 16 за счет поворота записывающего рычага 10 с повышенной скоростью. . 105 Однако для того, чтобы качание рычага 10 было постепенным, чтобы сохранить непрерывность канавок 16 для пластинки, действие пружины 77 замедляется поршнем 187 в приборной панели 79 (рис. 4). указанный поршень шарнирно прикреплен к заднему концу шатуна 84 приборной панели. 50, 100 77 54, 55 316 16 10 . 105 10 , , 16, 77 187 79 (. 4), 84. Приборная панель 79 содержит цилиндр 88, который прикреплен к боковой части записывающего рычага 10 115 рядом с подающим валом 15 с помощью пары ремней 89 и винтов 90, при этом указанный цилиндр принимает поршень 87 с герметичной скользящей посадкой. Цилиндр 88 снабжен задним торцевым затвором 91, имеющим 120 угловой канал 92, в котором расположен регулируемый игольчатый клапан 93, благодаря чему воздух может стравливать из приборной панели 79 с контролируемой скоростью. Игольчатый клапан 93 предпочтительно защищен от случайного изменения или регулировки 125 с помощью клея 93а. 79 88 115 10 15 89 90, '87 . 88 91 120 92 93 , 79 . 93 , 125 93a. Чтобы обеспечить быструю заправку приборной панели 79 воздухом, в боковой стенке цилиндра 88 выполнено впускное отверстие 94 в таком положении, что оно будет открыто 130 723,5164, когда поршень 87 будет отведен в заранее определенную промежуточную точку в указанном цилиндре. 79 , 94 88 130 723,5164 87 - . ПОВОРОТНЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ Таким образом! поскольку оператор может захотеть нажать клавишу 50, когда проигрыватель 18 неподвижен, предусмотрен чувствительный электрический переключатель 95 для замыкания цепи двигателя проигрывателя, тем самым гарантируя, что проигрыватель 18 будет вращаться во время ускоренного покачивания записи. рычаг 10, так что игла 13 будет образовывать спиральную канавку, а не резкую угловую отметку. ! 50 18 , 95 , 18 10, 13 . Переключатель 95 закреплен на рычаге 10 перед подающим валом 15 и имеет пружинный рычаг 96, который размыкает переключатель при нажатии внутрь. Для подключения переключателя 95 в цепи двигателя предусмотрена пара проводов 97. 95 10 15, 96 . 97 95 . Пружинный рычаг 96 обычно прижимается внутрь посредством выступающего вбок выступа 98 на шатуне 84 приборной панели. Таким образом, когда клавиша 50 нажата, пружинный рычаг 96 будет освобожден за счет движения выступа '98 вперед, тем самым закрывая переключатель 95, причем указанный переключатель остается закрытым в течение некоторого времени после отпускания клавиши 50 из-за задерживающего действия клавиши 50. приборная панель 79. 96 , - 98 84. , 50 , 96 '98, 95said 50 , 79. Нормальное возвратное движение ключа 50 вверх ограничено наклонной пластинчатой пружиной перебега 99 (фиг. 1, 5 и 6), которая приспособлена для срабатывания при движении вниз выступа 100 на заднем конце удлинения рычага. 54 и прикреплен к верхней поверхности рычага 10 с помощью винта 101. Высота заднего конца пружины перебега 99 регулируется с помощью винта 102, который ввинчен в верхнюю сторону рычага 10 и предпочтительно регулируется так, чтобы немедленно остановить действие винтовой пружины 77. после «точки, в которой выступающий вбок выступ 98 «зацепляется с рычагом переключателя 96 и размыкает переключатель 95», - УСТРОЙСТВО 45 РУЧНОГО ПОДЪЕМА ГОЛОВКИ. Время от времени оператору может потребоваться поднять записывающую головку 11, чтобы повернуть ее. его вручную в боковом направлении над записывающим диском. 50 99 (. 1, 5, 6) 100 - 54 ' 10 101. 99 102 = '10, 77 ' - 98 ' 96 95,' - - 45- , 11 . Для этого верхняя часть записывающей головки 11 имеет боковую траверсу 103 (фиг. , 11 103 (. 1 'и 2) прикреплен к нему так, что, когда оператор поднимает ключ '50, -образный рычаг 51 войдет в зацепление с концами указанной поперечины и, таким образом, поднимет записывающую головку l1l от записывающего диска 17. Эта операция будет разрешена за счет упругости пружины перебега 99, благодаря чему кронштейн 5'1 может быть поднят за пределы его нормальной точки остановки. 1 ' 2) - '50, - 51 l1l 17. 99, -' 5'1 - . Чтобы защитить диск 17 от травм и контролировать действие маркера записи, движение ключа 50 вниз ограничивается загнутой угловой ограничительной пружиной 104, которая закреплена на ее переднем конце винтом 101' и проходит над верхняя часть удлинителя кронштейна 54.-... 17 , 50 104, 101 ' 54.-... жесткий угловой стопорный рычаг 105 также закреплен над угловой ограничительной пружиной 104 с помощью винта 101, чтобы предотвратить чрезмерное отклонение упомянутой ограничительной пружины. ЭКСПЛУАТАЦИЯ Машина, оснащенная усовершенствованным маркером записи 70, раскрытым здесь, будет работать обычным образом , при котором игла 13 будет медленно раскачиваться по диску 17 для записи с постоянной скоростью, образуя на нем близко расположенные канавки 16 для записи. Во время диктовки, когда оператор желает указать точку исправления или любую другую точку, на которую он желает привлечь внимание стенографистки, он нажимает и отпускает клавишу 50 один раз. Это действие позволит 80 винтовой пружине 77 действовать через муфту 55 и червяк 36, поворачивая червячную передачу 3'5, и, таким образом, поворачивать рычаг 10 со скоростью, превышающей его нормальную скорость, чтобы образовать видимые индексационные пространства, показанные на рисунке. 106 и 107 в 85 Рис. 1. Игла 13 останется в работе, так что непрерывность канавок пластинки не будет нарушена. 105 - 104 101 , - 70 , 13 17 16 .. , , - ' , 50 . 80 77 55 36 3'5, 10 , 106 107 85 . 1. 13 . Приборная панель 79, конечно, будет регулироваться с помощью игольчатого клапана 93 так, чтобы 90 управлять поворотом рычага 10, позволяя игле 13 создавать подходящую постепенную канавку в указательном пространстве. Было обнаружено, что если проигрыватель работает со скоростью 33 об/мин. например, игольчатый клапан 93 предпочтительно будет отрегулирован так, чтобы обеспечить рабочий интервал примерно в секунду. 79 , , 93 90 10 13 . 33 ... , 95 93 . Если оператор желает создать индексную метку, которая отличается от других меток 100, чтобы «указать особую точку, например окончание буквы», он может нажать клавишу 50 два или более раз подряд, тем самым образуя более широкое индексное пространство, такое как как пространство 108. 105 Описанный здесь маркер записи будет работать, даже когда проигрыватель 18 не находится в нормальном режиме работы, поскольку нажатие клавиши 50 приведет к замыканию переключателя 95 и останется замкнутым во время работы 110 маркера, тем самым вызывая поворот проигрывателя 18. вращаться и сохранять непрерывность канавки пластинки в индексном пространстве. 100 ' , , 50 , 108. 105 - 18 , 50 95 110 , 18 , ' . Улучшенный маркер записи не будет мешать ручному повороту рычага 10, поскольку траверса 103 позволяет поднимать записывающую головку 11 с помощью ключа 50, а фрикционная шайба 31 позволяет указанному рычагу подниматься. вращаться независимо от того, работают ли подающий вал 15 или червяк 36: 120. (Кроме того, скользящая фрикционная шайба 31 позволит частям маркера работать без повреждений, если клавиша 50 будет случайно нажата, в то время как рычаг 10 125 зажат в неподвижном положении подъемной тягой 20. «Такая операция, конечно, будет неэффективна для обеспечения индексного пространства на диске записи. -: ' Одним из преимуществ улучшенного маркера записи 130 723,564, раскрытого здесь, является то, что он образует индексные пространства на диске записи, которые легко видны стенографистке или другому лицу, обращающемуся к диску. '10, 103 11 50, - 31 - -, 15 36: 120 - . ' (, ' -- -31 _wil " 50 10 125 20. ' , , - . -: ' 130 723,564 . Еще одним преимуществом является то, что маркер приводится в действие простым движением ключа, и его работа не требует дополнительного внимания со стороны оператора. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:16:50
: GB723564A-">
: :

723565-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB723565A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 723,565 Дата подачи полной спецификации: 1 апреля 1953 г. 723,565 : 1, 1953. № 8340/52. . 8340/52. Дата подачи заявления: 2 апреля 1952 г. : 2, 1952. Полная спецификация опубликована: февраль. 9, 1955. : . 9, 1955. Индекс при приемке: Класс 76, C1B2. :-- 76, C1B2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин, подходящих для обработки листовых материалов, или относящиеся к ним. Мы, , , , в городе Лестер, британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 гг., настоящим заявляем: изобретение (сообщение от из Флемингтона, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорации, должным образом организованной в соответствии с законодательством указанного штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, и имеющей место бизнеса по адресу 140, , Бостон, Содружество Массачусетс, Соединенные Штаты Америки), 51, за что мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в и следующим заявлением: , , , , , , 1862-1898, ( , , , , , , 140, , , , ), 51 , , :- Настоящее изобретение касается усовершенствований или относящихся к машинам, пригодным для обработки листовых материалов, таких как, например, шкуры, шкуры и кожа. Ниже описана одна удобная конструкция машины, предусмотренная изобретением, и иллюстрирующая ее. иллюстративная машина представляет собой машину, которая особенно подходит для мездрения шкур. Одной из различных задач изобретения является создание усовершенствованной машины, подходящей для обработки листовых материалов, в которой весь лист обрабатывается за одну операцию на машине. , , , . . . 1he . В кожевенной промышленности некоторые машины выполняют операцию на одной половине заготовки, после чего оператор переворачивает заготовку конец за конец и снова подносит ее к машине для завершения обработки заготовки. Этот разворот и подача заготовки на станок отнимает у оператора нежелательное количество времени и усилий. . . Иллюстративная машина, описанная ниже, сконструирована и устроена таким образом, что каждая заготовка, обработанная машиной, складывается и выгружается согнутой 45 частью заготовки впереди и имеет поверхность, на которой разложенные заготовки могут последовательно подаваться с передней части машины. указанная поверхность проходит выше и заканчивается сзади 50 зоны обработки детали в машине, при этом имеются также средства для приема и подачи каждой из указанных заготовок через указанные зоны после этапа, на котором ее передняя кромка зависит от задней концевой части упомянутой поверхность. 45 , 50 , . Рядом с передней частью описанной ниже иллюстративной машины расположена пара вращающихся валков для обработки обрабатывающих изделий, выполненных с возможностью непрерывного вращения и имеющих винтовые лопасти 60, оператор которых защищен кожухом. 60 . Этот кожух обеспечивает поверхность, на которой он может последовательно подавать разложенные заготовки для обработки валками, причем эта поверхность, как указано ранее, проходит над верхней частью и несколько позади упомянутых обрабатывающих валков. Кроме того, описанная ниже иллюстративная машина имеет два других непрерывно вращающихся валка, называемых в дальнейшем опорными валками, выполненными с возможностью гидравлического перемещения вперед, посредством чего заготовка, подаваемая над указанной поверхностью, подвергается воздействию упомянутых обрабатывающих валков. Каждый из этих опорных валков в своем рабочем положении удерживает заготовку 75 у одного из обрабатывающих валков, поддерживая заготовку от действия обрабатывающего валка, а также удерживая заготовку у одного из двух податливо установленных подающих валков. . 80 Описываемая ниже иллюстративная машина предназначена для выполнения полной операции на одной стороне заготовки за один проход заготовки через машину, и, учитывая это, упомянутые выше валки расположены в двух комплектах рабочие валки один над другим, причем каждый комплект включает в себя обрабатывающий валок, подающий валок и опорный валок (который поддерживает заготовку, противодействуя действию обрабатывающего валка), причем один комплект предназначен для обработки той половины заготовки, которая входит в станок последним (именуемым в дальнейшем «задней частью заготовки»), а другой комплект предназначен для обработки оставшейся части. - , , , . , 70 . 75 , , . 80 , 85 , , - , , ( ) ( ' ) . Верхний и нижний подающие ролики выполнены с возможностью вращения в противоположных направлениях, чтобы сгибать заготовку и выгружать ее назад, а описываемая ниже иллюстративная машина имеет средства для того, чтобы опорные валки передавали части заготовки двум обрабатывающим валкам в заданном направлении. последовательность. . Оператор описанной ниже иллюстративной машины раскладывает заготовку на поверхности кожуха, проходящего перед и над указанными валками для обработки, и толкает ее по поверхности так, чтобы ее передняя кромка свисала вниз с задней концевой части поверхность между верхним обрабатывающим валком и верхним опорным валком, которая затем находится в заднем нерабочем положении. Затем верхний опорный валок перемещается вперед для захвата промежуточной части заготовки напротив верхнего обрабатывающего валка и подачи ее вниз. . , . Передняя кромка обрабатываемой детали проходит вниз между нижним обрабатывающим валком и нижним опорным валком, который затем оказывается в заднем или нерабочем положении. Когда часть заготовки, обработанная верхним обрабатывающим валком, достигает нижнего набора валков, нижний опорный валок перемещается вперед, чтобы представить эту уже обработанную часть заготовки воздействию нижнего обрабатывающего валка. . Нижний набор валков подает заготовку вверх, так что, поскольку оба набора валков продолжают воздействовать на заготовку, один комплект подает вверх, а другой вниз, заготовка складывается и выгружается согнутой частью заготовки вперед. , . - ' . , , ' , . Теперь будет дано описание (со ссылкой на чертежи, сопровождавшие предварительное описание) вышеупомянутой иллюстративной машины, из которого станут понятны вышеизложенные и другие цели изобретения. ' ( ) , . Однако следует понимать, что иллюстративная машина выбрана для описания просто в качестве примера изобретения, а не в качестве его ограничения. . Некоторые признаки изобретения будут изложены соответственно в прилагаемых пунктах формулы изобретения №№ 1, 2 и 3. . 1, 2 3. На рисунках: : На фиг. 1 показан вид спереди иллюстративной машины с вырванной центральной частью; Фигура 2 представляет собой вид сверху в горизонтальном разрезе нижней части иллюстративной машины; Фигура 3 представляет собой вид правого конца иллюстративной машины с частью машины, отделенной по линии 70 - на Фигуре 1, и показывающий детали механического механизма машины; Фигура 4 представляет собой вид в разрезе по линии - Фигуры 1, показанный в большем масштабе, чем Фигура 1; 75 Фигура 5 представляет собой вид, аналогичный изображенному на Фигуре 4, но с заготовкой, расположенной в станке на ранней стадии ее обработки; Фигура 6 представляет собой вид в разрезе по линии 80 - Фигуры 4, показанный в большем масштабе, чем Фигура 4; и Фигура 7 представляет собой схематическое изображение системы давления жидкости для открытия и закрытия валков машины. 85 Иллюстративная машина, имеющая прочную конструкцию, представляет собой машину, подходящую для обработки листового материала, такого как шкуры и шкуры, сконструированную и устроенную таким образом, что каждая обрабатываемая машиной заготовка сгибается на 90° и выгружается согнутой частью заготовки впереди, имеющей поверхность над причем разложенные заготовки могут последовательно подаваться с передней части машины, при этом указанная поверхность простирается выше и 95 заканчивается сзади от зоны обработки заготовки в машине, при этом также имеются средства для приема и подачи каждой из указанных заготовок через указанную зону впоследствии к этап, на котором его передняя кромка 100 зависит от заднего концевого участка указанной поверхности. 1 ; 2 ; 3 - , 70 - 1, - ; 4 - 1 1; 75 5 4 ; 6 80 - 4 4; 7 . 85 90 , , 95 100 . Иллюстративная машина имеет прямоугольную раму или основание 10, изготовленное из четырех двутавров, и два кожуха 12 и 14, которые 105 установлены на противоположных концах основания 10. Корпус 12 снабжен внешней торцевой стенкой 16 и внутренней торцевой стенкой 18, а корпус 14 снабжен внешней стенкой 20 и внутренней стенкой 22. Между двумя кожухами 110 12 и 14, как будет более подробно объяснено ниже, установлены два обрабатывающих валка, два непрерывно вращающихся опорных валка, предназначенных для подачи заготовки к паре обрабатывающих валков, и пара 115 подающих валков, установленных с возможностью податливого крепления. 10 , 12 14 105 10. 12 16 18 14 20 22. 110 12 14 , , 115 . На верхней части корпуса 12 поддерживается двигатель 24 (рис. 1), который посредством шкивов 26, ремней 28 и шкивов 30 приводит в движение вал 32, который проходит через корпус 120 12 и установлен на шарнирах в стенках 16 и 18. . 12 24 ( 1) , 26, 28 30, 32 120 12 16 18. На верхней части корпуса 14 установлен двигатель 34 (рис. 1), который посредством шкивов 36, ремней 38 и шкивов 40 приводит в движение вал 42, установленный в стенках 125 и 22. 14 34 ( 1) , ' 36, 38 40, 42 125 22. Между двумя кожухами 12 и 14 расположен нижний обрабатывающий валок 44, имеющий винтовые лезвия, закрепленные на шарнирах! подшипники 46 и 48 (Фиг.1), расположенные в стенках 130, 723,565, 723,565 3 18 и 22 соответственно. Валок 44 обработки заготовки снабжен валом 49, который проходит через корпус 12, а концевая часть которого установлена в подшипнике 50 (фиг. 1), установленном на стенке 16 корпуса 12. Вал 32 приспособлен для привода вала 49 валка 44 посредством шкивов 52, ремней 54 и шкивов 56. 12 14 44 ! 46 48 ( 1), 130 723,565 723,565 3 18 22 . 44 49 12 50 ( 1) 16 12. 32 49 44 52, 54 56. Над обрабатывающим валком 44 находится второй и верхний обрабатывающий валок 60, имеющий винтовые лопасти, который также установлен между кожухами 12 и 14 и установлен в подшипниках 62 и 64 (фиг. 1), установленных в стенках 18 и 22 соответственно. Один конец валка 60 имеет удлинение 66 вала, расположенное внутри корпуса 14, и несет шестерню 68, выполненную с возможностью вращения вместе с ним. 44 60 12 14 62 64 ( 1) 18 22, . 60 66 14 68 . Под шестерней 68 и в приводном зацеплении с ней находится шестерня 70, соединенная шпонкой с валом 72, установленным в стенках 20 и 22. Вал 72 несет набор шкивов 74, которые приводятся в движение ремнями 76 от шкивов 78, прикрепленных к валу 42. 68 70 72 20 22. 72 74 76 78 42. Позади нижнего обрабатывающего валка 44, в той же горизонтальной плоскости, расположен еще один валок, далее называемый нижним валком 80 (фиг. 4 и 5), который имеет резиновое покрытие и этот валок установлен на валу 81 (рис. 4 и 5). рисунки 3, 4 и 5). 44 80 ( 4 5) 81 ( 3, 4 5). Вал 81 нижних опорных валков закреплен на цапфах 82 и 84 (рис. 1) в основных корпусах или возвратно-поступательных частях двух гидравлических двигателей (рис. 3). Один двигатель БМ установлен внутри корпуса 12 и выполнен с возможностью скольжения на двух стержнях 86 и 88, которые опираются на переднюю и заднюю стенки 90 и 92 корпуса 12. Другой двигатель ВМ расположен внутри корпуса 14 и выполнен с возможностью скольжения на двух стержнях 94 и 96, которые установлены неподвижно относительно стенок 98 и 100 корпуса 14. 81 82 84 ( 1) ( 3). 12 86 88 90 92 12. 14 94 96 ' 98 100 14. Вал 81 валка 80 проходит через отверстия 102 (Фиг.4) и 104 (Фиг.3) в стенках 18 и 22. Эти пазы обеспечивают зазоры, позволяющие валу 81 свободно вращаться, несмотря на горизонтальное перемещение валка 80. Между каждой стенкой 18 или 22 и соответствующим концом рулона 80 находится блок 106 с двумя племянницами (показан только один и он находится на фигурах 4 и 5). в котором вал 81 выполнен с возможностью свободного вращения. Нижняя половина каждого блока 106 служит кронштейном для поддержки одного конца чистящего или скребкового лезвия 114, край которого предназначен для очистки резиновой поверхности валка 80 при вращении последнего. Нижние половины каждого из блоков 106 снабжены выступами 110 и 112, опирающимися на брусья 120 и 121, прикрепленные соответственно к стенкам 18 и 22. На фигурах 4 и 5 четко показан только стержень 120, прикрепленный к стене 18, но противоположный стержень 121 (фигура 1) аналогичен. Эти стержни 170, 121 допускают движение лезвия 114 с роликом 80 в горизонтальном направлении, но при этом предотвращают вращение лезвия 114. 81 80 102 ( 4) 104 ( 3) 18 22. 81 80. 18 22 80 -- 106 ( 4 5). 81 . 106 114 80 . 106 110 112, 120 121 18 22. 120 18 4 5 121 ( 1) . 170. 121 114 80 114 . Валок 80 вращается с помощью гидромотора и зубчатой передачи, заключенных в кожух 14 и установленных на одном из двигателей ВМ и соединенных с приводом одного конца вала 70 81. Во избежание путаницы такой двигатель и необходимая коробка передач не показаны на чертежах, но приводной механизм аналогичен тем, которые приводят в действие каждый из верхних и нижних подающих валков 240, 212, как будет описано далее 75. 80 14 70 81. ' 240. 212 75 . Над опорным валком 80 и в той же горизонтальной плоскости, что и верхний обрабатывающий валок 60, находится еще один покрытый резиной валок, именуемый в дальнейшем верхним опорным валком 130, 80, вал 132 которого проходит через пазы 134 (фиг. 4) и 136 (рис. 3) в стенках корпуса 18 и 22 соответственно. 80 60 130 80 132 134 ( 4) 136 ( 3) 18 22. . Эти опорные валки 80 и 130, каждый из которых в своем рабочем положении удерживает 85 заготовку напротив одного из «обрабатывающих валков» и, как будет более подробно объяснено ниже, против одного из двух подающих валков, имеют, таким образом, упругие опорные валки 80 и 130. поверхности, каждая из которых приспособлена для поддержки части заготовки во время ее обработки винтовыми лезвиями обрабатывающего валка. 80 130. 85 ' , ' , , 90 , . Вал 132 установлен в возвратно-поступательных частях двух двигателей , причем один из указанных двигателей установлен в корпусе 95 12 и скользит по стержням 140 и 142 (фиг. 1). Другой двигатель АД находится в корпусе 14 и скользит по двум тягам 144 и 146 (фиг. 1 и 3). 132 , 95 12 140 142 ( 1). 14 144 146 ( 1 3). Все четыре возвратно-поступательных двигателя и 100 имеют одинаковую конструкцию, поэтому здесь описан только один двигатель. На фиг.3 вид в разрезе одного двигателя показывает, что шток 144 прикреплен к нему фланцем или поршнем 150, 105, который прикреплен к штоку. Этот фланец 150 занимает кольцевое пространство, ограниченное камерой 15,6 внутри двигателя АМ и стержня 144. Концы камеры 156 уплотнены с помощью подходящих сальников 110, d58 и 160, которые могут скользить по стержню 144. В задней концевой части камеры 15,6 имеется отверстие 162, к которому подключил гибкий кабелепровод 164. В передней концевой части камеры 156 имеется порт 166, 115, к которому подсоединен гибкий трубопровод 168. 100 . 3 144 150 105 . 150 15,6 144. 156 110 d58 160 ': 144. 15,6, 162 164. 156 166 115 168. Между двумя стержнями 144 и 146, закрепленными в стенке 100, находится шпилька 170, которая удерживается в таком положении с возможностью регулировки, что ее передний конец может служить упором для пружины 120, прижимающей плунжер 172, установленный в корпусе двигателя АМ. Передняя или передняя часть двигателя аналогичным образом снабжена стопорными средствами, как показано на рисунке 3. Вал 132 приводится в движение так же, как вал 125 81 валка 80, но приводное средство (гидравлический двигатель и зубчатая передача), которое установлено в корпусе 12, на чертежах не показано. 144 146 100 170 120 172 . 3. 132 125 81 80 ( ) 12 . Каждый из нижних возвратно-поступательных двигателей 130, 723,565 снабжен гибкой муфтой 180, соединенной с портом, ведущим к задней части камеры двигателя , и вторым гибким трубопроводом 182, ведущим к переднему концу камеры. 130 723,565 180 182 . В каждом из корпусов 12 и 14 расположены два силовых насосных агрегата (фиг. 2) для приведения в движение опорных валков 80 и 130, а также нижних и верхних подающих валков, именуемых далее. 12 14 ( 2) 80 130 . Как будет более подробно объяснено ниже, эти два подающих ролика выполнены с возможностью вращения в противоположных направлениях и сконструированы и приспособлены для складывания и выгрузки промежуточной части заготовки от них, когда концевые части заготовки обрабатываются заготовкой. обработка роллов. ' - . Один силовой насосный агрегат 200 предусмотрен в передней части корпуса 12 и приводится в движение шкивами 202 и 204 и соединительными ремнями 206 от вала 32. Силовой насосный агрегат 200 имеет гибкие входные и выходные трубопроводы 207 и 208, которые ведут к гидромотору 210 (рис. 1). Гидравлический двигатель 210 предназначен для приведения в движение вала 211 нижнего подающего ролика 212 посредством понижающей передачи, расположенной в коробке передач 214. Подающий валок 212, а также коробка передач 214 и двигатель 210 выполнены с возможностью перемещения по небольшой вертикальной дуге благодаря тому, что вал 211 подающего ролика 212 удерживается на передних концах двух рычагов 216 и 218 (фиг. 6). Левеки 216, 218 поворачиваются на стержне 220, который установлен с возможностью вращения во ступицах, образованных на стенках 18 и 22 корпуса. В стенках 18 и 22 выполнен достаточный зазор, чтобы обеспечить небольшое перемещение вала 211 вверх и вниз. За корпусами 12 и 14 рычаги 216 и 218 увеличены и представляют собой прямоугольные блоки 222 и 224. 200 12 202 204 206 32. 200 207 208 210 ( 1). 210 211 212 214. 212 214 210 211 212 216 218 ( 6). 216, 218 220 18 22. 18 22 211. 12 14 216 218 222 224. Блок 222 снабжен на своей верхней поверхности выемкой 225, предназначенной для приема головки 226 резьбового стержня 228. Задняя стенка 92 снабжена выступом 230, посредством которого резьбовая втулка 232 регулируется с помощью гаек 234 и 235. Винтовая пружина 236 окружает стержень 228 и проходит в выемку на нижней стороне блока 222, а нижний конец пружины 236 удерживается напротив диска 238, который упирается в конец втулки 232. Прямоугольный блок 224 (фиг. 6) на конце рычага 218 ан