Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 16809

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
492.95 Кб
Скачать
723479-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB723479A
[]
ПАЭ'НТ СП Э ЦИ ФИ А ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , дата подачи заявки и подача заявки завершена , Уточнение: сентябрь. 26, 1952. : . 26, 1952. Заявление подано в Германии в сентябре. 26, 1951. . 26, 1951. Полная спецификация опубликована: февраль. 9, 1955. : . 9, 1955. Индекс при приемке: - Классы 79(3), : и 79(4), B1:3(:). :- 79(3), : 79(4), B1:3( :). 723,479 № 24193152. 723,479 . 24193152. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к автомобилям Мы, - , Штутгарт-Унтертюркхайм, Германия, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается усовершенствований, касающихся автомобилей. , - , -, , , , , : . Согласно изобретению в автомобиле с рамой шасси, содержащей один или несколько лонжеронов, которые, по крайней мере, на одном конце расположены между соседними колесами и над их осью, указанный элемент или элементы расположены или расположены: на одном конце - над узлом двигателя и зубчатой передачи, который подвешен в одной точке примерно на середине своей длины от концевой части или концевых частей указанного элемента или элементов. Предпочтительно, чтобы узел двигателя и зубчатой передачи упруго подвешивался к указанной концевой части или частям. , , , , , , - . , - . При такой конструкции передача вибрации от узла зубчатой передачи двигателя к основной части рамы шасси может быть значительно уменьшена. , . Узел может быть по существу сбалансирован по отношению к средствам его подвески. . Предпочтительно, чтобы вышеупомянутая концевая часть или части были разъемно соединены с основной частью или частями продольного элемента или элементов. Указанная концевая часть или части вместе с узлом двигателя, осью и колесами могут тогда образовывать блок, который можно легко снять и заменить. ' . - . Описанное выше устройство особенно полезно в транспортном средстве, у которого нижняя часть надстройки или кузова имеет в профиле приблизительно прямоугольную форму. . Концевой частью или частями лонжерона или элементов указанная нижняя часть может поддерживаться и закрепляться на соседнем конце на расстоянии выше нижнего края его профиля, например на уровне головы. лампы. [ 2 / 81 , . Чтобы облегчить понимание изобретения, делается ссылка на прилагаемый чертеж, схематически иллюстрирующий одну практическую конструкцию в качестве примера. Чертеж представляет собой вид сбоку одной продольной половины рамы шасси с намеченным корпусом или надстройкой машины и 55 опорными катками и с показанными в поперечном сечении средствами поддержки и подвески. , . 55 . Показанная рама содержит единственный продольный элемент, расположенный вдоль центральной линии транспортного средства. Основная средняя часть 1 этого элемента рамы расположена на уровне ниже оси опорных катков 3 и образована или снабжена перевернутой частью 11, составляющей с ней примерно 65° под прямым углом. Верхний конец части 11 выполнен в виде бобышки 12 с коническим отверстием. Съемная концевая часть 2 элемента рамы имеет форму прочного болта или стержня, имеющего конический конец 70, который входит в коническое отверстие бобышки 12 и плотно фиксируется в нем гайкой, как показано. Часть 2 рамы проходит, по существу, горизонтально, значительно выше оси опорных катков 3 и доходит до области 75 обшивки 4 или близко под ней на переднем верхнем крае нижней части надстройки, то есть, как показано, до точки ниже переднего края капота и примерно на уровне, на котором обычно располагаются 80-футовые фары. 60 . 1 3 11 65 . 11 12 . 2 70 12 , . 2 , , 3 75 4 , , , 80' . К части рамы 2 подвешен подвеской 7 узел, состоящий из двигателя 8 и приводного механизма, включающего коробку передач, дифференциал 85 и ведомый мост для колес 3, при этом указанный узел подвешивается в одной точке. примерно на середине своей длины. Часть 2 рамы расположена над указанным узлом. Верхний конец подвески 7 9G 723,479 образован втулкой 7', снабженной резиновой втулкой 9, которая надевается на часть 2 рамы и закрепляется на ней. Таким образом, груз, поддерживаемый подвеской 7, упруго подвешивается. 2 7 8 - , 85 3, . 2 . 7 9G 723,479 7' 9 2. 7 . Невидимая половина кадра может быть выполнена симметричной проиллюстрированной половине или может быть сконструирована по-другому в соответствии с известной практикой. . В альтернативном варианте рама может содержать более одного продольного элемента. Продольные элементы, по крайней мере на одном конце, будут расположены между соседними колесами и над их осью и над узлом двигателя, подвешенным на концевых частях упомянутых элементов. . , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:14:44
: GB723479A-">
: :

723480-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB723480A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ТОМАС ЛЕО ФРИЦЛЕН 723480 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, сентябрь. 26, 1952. : 723480 . 26, 1952. № 24229/52. . 24229/52. Полная спецификация опубликована в феврале. 9, 1955. . 9, 1955. Индекс при приемке: - Классы 83(2), А(26:124); и 83(4), М4. :- 83(2), (26: 124); 83(4), M4. КОМПЛЕКТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в алюминиевом покрытии стали или в отношении него Мы, . , ,. Корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр (одного из Соединенных Штатов Америки), по адресу Третья улица и улица Грейс 6, город Ричмонд, штат Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы Молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , ( ), 6 , , , , , , + , :- Настоящее изобретение относится к способу защиты стали от коррозии и изделию, полученному с помощью этого способа. l1 . Как известно, сталь желательно защищать от коррозии. Доступно множество способов сделать это, например, покраска или использование составов для смазывания. Также было предложено защищать сталь путем нанесения на нее тонкого слоя или покрытия из алюминия или алюминиевого сплава, например, путем плакирования, погружения или напыления. Однако этот метод защиты не является 26 вполне удовлетворительным, поскольку коррозия стали происходит быстро в местах, где алюминиевое покрытие не является сплошным, например, на срезанных кромках листов стали Х0, плакированных алюминием, или в местах, где алюминиевое покрытие было удалено либо в результате естественного износа, либо в результате случайного удара. , . , . . , , , . 26 , , , , X0 . Мы обнаружили, что можно в значительной степени свести к минимуму вышеупомянутое возражение против алюминия в качестве покрытия для стали, используя его. вместо технически чистого алюминия - сплав, состоящий из технического алюминия, включая его обычные примеси, и цинка, причем последний присутствует в незначительном количестве. . , , ' , , . С этой целью настоящее изобретение ) главным образом заключается в способе защиты стального изделия от коррозии, который включает нанесение на него (путем прокатки) 46 тонкого непористого слоя сплава, который состоит по существу из алюминия и примерно на 1,7% примерно до 10% по массе цинка, причем проценты основаны на массе сплава. , ) ( ) 46 - , 1.7% 10(% , . [Цена 2 шилл. 8д. Настоящее изобретение также относится к изделию, защищенному в соответствии с настоящим способом, в котором на изделие наносится непористый слой сплава, который состоит по существу из алюминия, и от около 1,7% до около 565% по массе. цинка, причем процентное содержание основано на весе сплава. [ 2s. 8d. ] 50 , ' , 1.7% 565 10% , . Для того, чтобы изобретение могло быть более ясно понято и легко реализовано, теперь оно будет более полно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Один рисунок представляет собой схематическое изображение устройства, подходящего для осуществления настоящего изобретения. метод. 65 При осуществлении изобретения мы используем устройство, подобное показанному схематически, для производства одного из продуктов, подпадающих под объем настоящего изобретения. 70 На чертеже цифрой 1 обозначен стальной рулон, установленный на подходящем платежном устройстве. Стальной лист 2 разматывается. рулон и проходит через печь 3, в которой лист соответствующим образом нагревается. Для проведения стального листа через устройство предусмотрены подходящие ролики 4. Цифры 5 обозначают рулоны алюминиево-цинковой фольги, цифра 6 обозначает фольгу в процессе ее погашения. 80 Цифра 7 обозначает 4-валковый прокатный стан, который служит для плотного контакта слоев фольги и нагретого стального листа, сжатия их для прочного соединения. , 60 : . 65 , . 70 1 . 2 . 3, 75 . 4 . 5 - , 6 . 80 7 4- , , . Наконец, цифра 85 8 обозначает соответствующим образом установленную катушку перемотки композитного листа. , 85 8 . При работе устройства для получения плакированного стального листа, подпадающего под объем настоящего изобретения, на выигрышной катушке а устанавливается 90. рулон листовой низкоуглеродистой стали, отожженный и травленный, толщиной 0,032 дюйма. Используемая фольга из алюминиево-цинкового сплава имеет толщину 0,003 дюйма. отожженный и состоит из алюминия чистотой 99,5%, включая обычные примеси, и 3% цинка в пересчете на массу сплава. , 90 . , , 0.032 . - 0.003 . , - 96 99.5% , , 3% , . р;е. шт 3с. 6и, 5-.. Т.е. - __I В печи поддерживают такой температурный режим, чтобы стальной лист при прохождении через прокатный стан имел температуру около 900 .,1 и при прохождении через стан толщина составных трех кусков уменьшалась. от 0,038 дюйма до 0,027 дюйма, со стальным сердечником до 0,023 дюйма и толщиной каждого алюминиевого слоя до 0,002 дюйма. ;. 3s. 6i, 5-.. - __I , , 900 ., 1 , 0.038 0.027 , 0.023- 0.002 . Ярко отожженная низкоуглеродистая сталь дает практически такие же результаты, как показано в предыдущем абзаце. - &' - . При реализации настоящего изобретения используются по существу те же процедуры, которые до сих пор применялись в известных способах плакирования стали защитным слоем алюминия, за исключением, однако, конкретного сплава, используемого для операции покрытия. , , , , . Таким образом, мы обнаружили, что стали обеспечивается гораздо более высокая защита, если используемый сплав содержит от около 1,7% до около 10% по массе цинка. , 1.7% 10% . Однако мы предпочитаем использовать сплавы, в которых содержание цинка находится в пределах от 2 до 4%, поскольку, когда содержание цинка превышает примерно 4%, покрытие становится менее устойчивым к коррозии. , 2 4%, 4% . При производстве плакированных стальных изделий, подпадающих под объем настоящего изобретения, оболочка должна быть хорошо соединена со стальным сердечником и не должна быть пористой. Нам удалось добиться этого при производстве плакированных стальных листов за счет уменьшения толщины композитов примерно на 25% и примерно 40% при прохождении через стан. - , 6 -. . 25% 40% . так что уменьшение толщины, осуществляемое в мельнице, можно широко варьировать. . Кроме того, конкретная температура, при которой стальной лист проходит в мельницу, может варьироваться в широких пределах: температура составляет 800 . , , 800 . 41 и 1100 . подходит. 41 1100 . . Как известно из уровня техники, при плакировании стали алюминием желательно поддерживать минимальный межфазный слой между алюминиевым покрытием и стальным основанием. этот межфазный слой является хрупким и имеет тенденцию вызывать отделение покрытия от стальной основы при изгибе. Уровень техники показывает, что толщину межфазного слоя можно контролировать путем использования для покрытия алюминиево-кремниевых сплавов. То же самое происходит и при практическом применении настоящего изобретения, так что мы можем использовать сплавы алюминий-цинк-кремний, такие сплавы содержат до около 12% по массе кремния. , - . . - - . , , - , 12% . Хотя мы описали настоящее изобретение, в частности, в отношении изготовления изделий плакированием, можно также использовать другие известные в данной области способы покрытия стали алюминием. b06 Однако мы не предпочитаем распыление из-за трудностей, связанных с предотвращением окисления во время распыления, а также из-за трудностей, связанных с получением непористого покрытия. 70 В предшествующем обсуждении и в прилагаемой формуле изобретения, где мы используем термин «сталь», мы обычно имеем в виду углеродистую сталь, легированную сталь, чугун и кованое железо, а также те другие материалы, которые обычно понимаются под термином «сталь». Однако когда мы говорим о плакировании стали, стальная основа, очевидно, ограничивается сталью, выпускаемой в листовой форме, а именно углеродистой сталью и легированной сталью 80. , - . b06 , , , -. 70 , , - 71 - . , - , , 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:14:45
: GB723480A-">
: :

723481-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB723481A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 723,481 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 29, 1952. 723,481 : . 29, 1952. № 24326/52. . 24326/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в сентябре. 29, 1951. . 29, 1951. Полная спецификация опубликована: февраль. 9, 1955. : . 9, 1955. Индекс при приемке: - Классы 2(3), С2А(3:14), С2Р15; 2(5), P4A, P4D(1A:3B3), P4FX, P4Tl1(:), P4T2(:), (:D2X:), PllT2(:); и 98(2), С(3:13), Е6. :- 2(3), C2A(3: 14), C2R15; 2(5), P4A, P4D(1A: 3B3), P4FX, P4Tl1(: ), P4T2(: ), (: D2X: ), PllT2(: ); 98(2), (3: 13), E6. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в поливиниловых смолах Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, , , , ..2, (правопреемники ДЭЛБЕРТА ДЭНИЭЛА РЕЙНОЛДСА и УИЛЬЯМА ОРЛИНА КЕНЬОНА, оба граждане Соединенных Штатов Америки, и оба из Кодак-Парка, Рочестера, Нью-Йорка, Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описано в следующем утверждении: , , , , , , ..2, ( , , , , , ), , , , :- Настоящее изобретение относится к поливиниловым смолам, которые пригодны для использования в качестве протравителей в фотоматериалах. . Известно, что алкил- и арилполивинилсульфонаты могут взаимодействовать с первичными и вторичными аминами с образованием аминопроизводных, которые обладают сродством к кислотам и поэтому во многих случаях могут действовать как протравы. . Однако полезность таких аминопроизводных, которые по существу представляют собой -замещенные поливиниламины, весьма ограничена. Например, попытки использовать их в качестве протрав в фотографических слоях не оказались полностью успешными: кислотные красители имеют тенденцию несколько диффундировать из желаемых фиксированных положений, что приводит к плохой четкости. , , - , . , , . Хотя третичные амины также будут реагировать с алкил- и арилполивинилсульфонатами, как указано в описании патента США № .. . 2
,571,761, Полученные продукты, состоящие в основном из четвертичных солевых звеньев поли--винилпиридина и тетрагидропирановых звеньев в полимерной цепи, растворимы в воде и значительно менее пригодны в качестве протравителей для фиксации кислотных красителей в фотографических слоях, хотя и могут использоваться в качестве диспергаторов серебра. галогениды. ,571,761, , -- , , - , . Согласно настоящему изобретению предложен способ получения полимерных соединений, который включает измельчение полимера винилсульфоната, имеющего общую формулу [Цена 2 шилл. 8д. , [ 2s. 8d. ] = ---, где представляет собой алкильную, аралкильную или арильную группу с аминопиридином, подпадающим под одну из общих формул - / \ 2 ' () и 2 (RI7' , где равно 0, 1 или 2 и R1 представляет собой алкильную группу, содержащую от 1 до 5 атомов углерода. ] = --- , , - / \ 2 ' () 2 (RI7' 0, 1 2 R1 1 5 . Мы обнаружили, что полученные таким образом полимерные соединения пригодны для использования в качестве протравителей кислотных красителей в фотографических слоях. . Поливинилсульфонаты, используемые в настоящем изобретении, предпочтительно получают из поливинилового спирта, как описано в описаниях патентов США № 2531468 или 2531469, и состоят по существу из винилсульфонатных звеньев. .. . 2,531,468 2,531,469 . -CH2 - CH0 SO2 Степень сульфирования этих сульфонатов не может быть увеличена путем ресульфирования, что указывает на то, что сульфированию любых оставшихся гидроксильных групп препятствуют стерические эффекты. -CH2 - CH0 SO2 . Когда эти сульфонаты реагируют с аминопиридинами согласно изобретению, полученные смолистые продукты имеют более сложную природу, чем продукты, получаемые при использовании пиридина или пиколинов, не содержащих свободного аминозаместителя. Полная структура новых -замещенных поливиниламинов по настоящему изобретению не известна. но данные указывают на то, что они состоят из: пиридиламиновых звеньев и кватернизованных винилсульфонатных звеньев вместе с некоторым количеством винилового спирта и циклических эфирных звеньев. Сера, которая всегда присутствует в наших новых продуктах, присутствует преимущественно в форме кватернизованных солевых единиц. Было обнаружено, что происходят две основные реакции: , . - 723,481 - ,. : - . . : е) -СН2-СН-NH2--СН2-СН---0:..'. 0I b02 (R1) /) 2) -CH2- R2 NH2 -- - - CH2- --S02- () - , где , и - R1 имеют значения, присвоенные им выше. может, например, представлять собой метил, этил, пропил, бутил, амил, бензил или фенил. Азотистая часть молекулы полимера полностью представлена повторяющимися единицами продукта, представленными в структурных формах в приведенных выше уравнениях. Звенья циклического эфира, присутствующие в наших новых полимерах в значительном количестве, могут быть представлены повторяющейся структурной единицей: ) -CH2-- NH2 - -CH2-- - - 0:..'. 0I b02 (R1) /) 2) -CH2- R2 NH2 -- - - CH2- --S02- () - , - R1 . , , , , , , , . . : -CH2--CH2--L20- и образуют часть линейной полимерной цепи. -CH2--CH2-- L20 - . Присутствие звеньев циклического эфира вышеуказанного типа и звеньев винилового спирта существенно не влияет на характеристические свойства, вытекающие непосредственно из присутствия звеньев винилпиридиламина и алкилзамещенных звеньев винилпиридиламина и звеньев четвертичных солей, проиллюстрированных в уравнениях 1 и 2. - - 1 2. Описанный выше новый класс смол представляет собой полимеры линейного типа, растворимые в органических растворителях, таких как метанол, но нерастворимые в воде. Однако когда R1 отсутствует или представляет собой метил, они растворимы в разбавленных водных растворах кислот, таких как 0,5-5%-ный водный раствор. , . , R1 , - - 0.5 5% . растворы минеральных и органических кислот, включая соляную кислоту, бромистоводородную кислоту, фосфорную кислоту, серную кислоту, уксусную кислоту и хлоруксусную кислоту. Однако- более высокий кон-. - , , , -, , . ,- -. При желании для растворения смол можно использовать концентрации кислот. Новые полимеры легко образуют практически нерастворимые в воде соли с водорастворимыми кислотными красителями. - - , . - - . Они также совместимы с коллоидными материалами, такими как желатин. Эти свойства, а также относительно большие размеры молекул делают новые полимеры превосходными протравителями для фиксации растворимых кислотных красителей, например тех, которые используются в фотографических слоях. Они особенно ценны в качестве протравителей в светочувствительных фотоматериалах и могут быть включены в светочувствительные слои эмульсии галогенида серебра, так что материалы могут затем функционировать как светочувствительные материалы и как пропиточные заготовки, или в отдельных светопоглощающих слоях. такие как фильтрующие или противогалогенные слои, которые также содержат растворимый светопоглощающий кислотный фильтр или антигалогенный краситель. Новые полимеры могут быть включены в светочувствительный фотоматериал, содержащий основу, несущую по меньшей мере два слоя желатина, причем по меньшей мере один из этих слоев представляет собой слой эмульсии желатина-галогенида серебра и по меньшей мере один из этих слоев содержит полимер. Полимеры также особенно ценны в качестве протравителей в несенсибилизированных заготовках для переноса красителя, в которых носитель покрыт, по меньшей мере, на одной его стороне слоем коллоидного связующего, такого как желатин, содержащий полимер. - . ,- , . - , , - , - , , - . - - , - . , - . Носителем может быть сложный эфир целлюлозы, синтетическая смола, бумага или аналогичный носитель, а коллоидное связующее может быть отличным от желатина, например, поливиниловым спиртом. , , . При реализации изобретения мы используем в качестве исходных материалов полимеры алкил- и арилвинилсульфонатов, соединения которых по сути представляют собой бинарные сополимеры, состоящие преимущественно из звеньев винилсульфоната в сочетании с некоторыми остаточными звеньями винилового спирта, то есть содержащие повторяющиеся структурные звенья: , , , , : OSO_- и ---, где имеет ранее определенное значение. Сульфонат подвергают взаимодействию с каминопиридином или -аминопиридином, имеющим один или два заместителя алкильной группы при ядерных атомах углерода, и по завершении реакции продукт осаждается из реакционной смеси в жидкий нерастворитель, такой как вода. Однако можно также использовать другие подходящие и общепринятые средства отделения смолистых продуктов из реакционных смесей. Полученный продукт затем дополнительно очищают путем повторного растворения в метаноле, доведения рН примерно до 9 с помощью щелочного материала 95 (т.е. водного или спиртового гидроксида натрия или калия) и переосаждения в воде и сушки. Пропорция реагентов может варьироваться в весьма широких пределах. OSO_- ---- . - 85 , , - . , 90 - - . , 9 95 (.. ) . -- ,. но -аминопиридин или -алкилзамещенный аминопиридин обычно используют в количестве, равном или превышающем стехиометрические пропорции, например от 1 до 15 моль. аминопиридина на каждую моль. винилсульфонатного звена в поливинилсульфонате. Температура реакции может варьироваться от 600°С до температуры кипения 723,48°С реакционной смеси, но предпочтительно составляет от 60 до 100°С для достижения наилучших результатов. Преимущественно реакцию можно проводить в инертном разбавителе или смесях инертных разбавителей, таких как хлороформ, ацетон и т.д. Водный или спиртовой раствор гидроксида щелочного металла нейтрализует сульфонатные группы, высвобождающиеся в реакции, и, соответственно, его присутствие необходимо лишь в небольшом избытке, хотя большие количества не являются вредными. Доля эффективных звеньев в нашем новом классе полимеров может варьироваться от 40% до 60% по массе звеньев четвертичных солей и от 6% до 24% по массе звеньев винилпиридиламина или винил-С-алкилзамещенных пиридиламина, остальная часть полимер представляет собой звенья циклического эфира и некоторые остаточные звенья винилового спирта. - - , 1 15 . . . 600 . 723,481 , 60 100 . . , , , . , , . 40% 60% 6% 24% - , . Подходящие аминопиридины и -алкилзамещенные аминопиридины включают 2-аминопиридин, 4-аминопиридин, аминопиколины, такие как 2-амино-3-метилпиридин, 2-амино-4-метилпиридин, 2-амино-5-метилпиридин, 2-амино-6. -метилпиридин и соответствующие 4-аминометилпроизводные, которые реагируют в этой реакции точно таким же образом, 2-амино-6-этилпиридин, 2-амино-6-бутилпиридин и 2-амино-6-амилпиридин, различные аминолутидины, такие как, например, 4-амино-2:6-диметилпиридин и различные аминоколлидины, такие как, например, 2-амино-3-этил-4-метилпиридин. - - 2-, 4-, 2--3-, 2amino-4-, 2 - -5-, 2 - -6- 4- , 2--6-, 2-amino6-, 2- -6-, , , 4--2:6- - , , 2--3--4-. Примеры с 1 по 8, приведенные ниже, служат для дальнейшей иллюстрации нового класса полимеров и способа их получения. 1 8 . ПРИМЕР 1. 1. 1200 граммы поливинилбензолсульфоната, содержащего 83,4 мас.% звеньев винилбензолсульфоната и 16,6 мас.% звеньев винилового спирта, перемешивали с 5800 граммами 2-аминопиридина на паровой бане в течение 21 часа. Реакционную смесь охлаждали и выливали в воду. Выделившийся полимер повторно растворяли в метаноле и осаждали, выливая раствор в разбавленный водный раствор гидроксида натрия. Затем смолистый осадок выщелачивали водой, растворяли в метаноле, раствор фильтровали и осаждали в эфир, а осадок сушили. Он растворялся в разбавленной 1%-ной водной соляной кислоте. Анализ продукта дал 5,0 мас.% серы и 9,2% азота, что соответствует расчетному содержанию в нем примерно 20,6 мас.% звеньев винил--(2-пиридил)амина и примерно 43,4 мас.% Nвинил-2-амино. звенья пиридинийбензолсульфоната, причем указанные звенья имеют структуру -CH2-CH2-1-CH2- oS2 C6H5 4l _2_N илиV ПРИМЕР 2. 1200 83.4% , 16.6% , 5800 2-- 21 . . . , , . 1%' . 5.0% 9.2% , 20.6% -(2-) 43.4% -2- , -CH2-CH2- 1 -CH2- oS2 C6H5 4l _2_N 2. 60 60 1900 грамм поливинилбензолсульфоната, содержащего 84% по массе звеньев винилбензолсульфоната и примерно 16% по массе звеньев винилового спирта и лишь следы хлора, растворяли в 6,65 л хлороформа, содержащего 2700 граммов 2-амино- пиридин. Реакционную смесь нагревали на паровой бане (от 60 до 100°С) в течение 20 часов, при этом хлороформу давали возможность отогнаться в течение этого времени. Добавляли равный 70 объем метанола и полимер отделяли осаждением раствора в воде. Его повторно растворяли в метаноле, раствора доводили до 10 спиртовым гидроксидом натрия и снова осаждали до 75 в воде. Дальнейшую очистку осуществляли растиранием смолы в воде при температуре 600-65°С. Анализ показал, что она содержит винил--(2-пиридил)амин и звенья четвертичной соли примерно в 80 тех же пропорциях, что и смола примера 1. 1900 , 84% 16% , 6 65 2700 2--. (60 100 .) 20 , . 70 . , 10 75 . 600-65 . - -(2-) 80 1. Смолу, полученную, как описано выше, растворяли в 250 см3. ледяной уксусной кислоты плюс 1 литр воды, чтобы получить 3047 граммов раствора с содержанием твердых веществ 35% (1080 граммов твердого вещества) 85 и 4,2. Этот раствор добавляли в различные светочувствительные желатиново-галогенидные эмульсии серебра и оказались необычайно эффективными протравами. , , 250 . 1 3047 35% (1080 ) 85 4.2. - - . ПРИМЕР 3. 90 граммов поливинилбензолсульфоната, содержащего 83,4 мас.% звеньев винилбензолсульфоната и 16,6 мас.% звеньев винилового спирта, растворяли в смеси объемом 300 см3. хлороформа и 125 95 граммов 2-амино-3-метилпиридина. Реакционную смесь нагревали на паровой бане (60-100°С) в течение 20 часов, в течение этого времени давали возможность хлороформу перегнаться. Остаточный хлороформ удаляли в вакууме. Продукт реакции растворяли в 150 см3. метанола и полимер отделяли осаждением раствора в воде. Затем его повторно растворяли в метаноле, доводили до 9 спиртовым гидроксидом калия и полимер снова выделяли путем осаждения в воде. Затем продукт растворяли в 100 см3. метанола, раствор фильтруют и осаждают в смеси эфира и этанола в соотношении 2:1. 110 Полимер имел светло-желтый цвет и при высыхании становился гранулированным. Он растворялся в 1%-ном водном растворе соляной кислоты. Анализ этого продукта дал 6,0% по массе серы и 7,4% азота, что соответствует расчетному содержанию в нем примерно 10% по массе звеньев винил--(2-(3-метил)пиридил)амина и примерно 55,% по массе бензольных и сульфонатных звеньев -винил-2-амино-3-метилпиридиния, причем 120 указанных звеньев имеют структуры 723,481 -CH2---:% . - /0o-SP2-C6H5 и ПРИМЕР 4. 3. 90 83.4% 16.6% , 300 . 125 95 2--3-. (60 -100 .) 20 , . . 150 . . , 9 . 100 . , 2:1 . 110 . 1% . 6.0% 7.4% , , 115 10% -(2-(3-)) 55,% --2--3- , 120 723,481 -CH2-- -:% . - /0o-SP2-C6H5 4. грамм поливинилбензолсульфоната, содержащего 83,4 мас.% звеньев винилбензолсульфоната и 16,6 мас.% звеньев винилового спирта, перемешивали с 500 граммами 2-амино-4-метилпиридина на паровой бане в течение 20 часов. Реакционную смесь охлаждали и полимерный продукт отделяли осаждением смеси в воду. Окрашенный полимер повторно растворяли в метаноле и добавляли достаточное количество 10% водного раствора гидроксида натрия для придания розового цвета раствору с индикатором фенолфталеином. Затем раствор фильтровали и. налил; в больший объем воды. Выделившийся полимер промывали водой и сушили. Он растворялся в разбавленных минеральных кислотах и при анализе давал 5,9 мас.% серы и 9,1% азота. что соответствует расчетному содержанию в нем примерно 19% по массе звеньев винил--(2-(4-метил)пиридил)амина и примерно 54% по массе звеньев -винил-2-амино-4-метилпиридинийбензолсульфоната, указанные звенья имеют структуры -CH2-- CH3[( и -CH2--. 83.4% 16.6% 500 2--4- 20 . . -' 10% . . ; . . ,. 5.9% 9.1% . 19% -(2-(4-)) 54% --2--4- , -CH2-- CH3[( -CH2--. - /-SO2- H2N CH3 ПРИМЕР 5. - /-SO2- H2N CH3 5. 100 граммов поливинилбензолсульфоната, содержащего 83,4 мас.% звеньев винилбензолсульфоната и 16,6 мас.% звеньев винилового спирта, перемешивали с 500 граммами 2-амино-5-метилпиридина и нагревали при температуре от 90 до 100°С на паровой бане. часами. Реакционную смесь охлаждали и полимерный продукт осаждали в воде. Полимер повторно растворяли в метаноле и добавляли достаточное количество 10% водного гидроксида натрия для придания розового цвета индикатору фенофталеину. Полученный раствор-. 100 83.4% 16.6% 500 2--5- 90 100 . . . 10% ' . -. раствор выливали в эфир. Выделившийся полимер промывали и сушили. Он растворялся в 1%-ном водном растворе соляной кислоты и при анализе показал, что содержит 5,9% серы и 8,9% азота, кофермента. . . 1% ' 5.9% 8.9% nitr6gen, . в соответствии с расчетным содержанием в нем примерно 18% по массе винильных (-((5-метил)пиридил)аминных звеньев и примерно 54% по массе звеньев -винил-2-амино-5-метилпиридинийбензолсульфоната. , причем указанные звенья имеют структуры -CH2- CH3 и -CH2- --S02-C6H5 H2N (/1CH3 ПРИМЕР 6. -' 18 %, (-((5-)) 54% --2--5methylpyridinium , -CH2- CH3 -CH2- --S02-C6H5 H2N (/1CH3 6. грамм поливинилбензолсульфоната, содержащего 83,4 мас.% звеньев винилбензолсульфоната и 16,6 мас.% звеньев винилового спирта, растворяли в смеси объемом 300 см3. хлороформа и грамм 2-амино-6-метилпиридина. Реакционную смесь нагревали на паровой бане (60-100°С) в течение 20 часов, в течение этого времени давали возможность хлороформу перегнаться. Остаточный хлороформ удаляли в вакууме. Продукт реакции растворяли в метаноле и полимер отделяли осаждением раствора в воде. Его повторно растворяли в метаноле, доводили до 9 спиртовым гидроксидом калия и полимер снова выделяли осаждением в воде. Затем его повторно растворяли в метаноле, раствор фильтровали и осаждали в смеси эфира и этанола в соотношении 2:1. Полимер имел светло-желтый цвет и при высыхании становился гранулированным. Он растворялся в 1%-ном водном растворе соляной кислоты. Анализ этого продукта дал 5,9% по массе серы и 8,3% азота, что соответствует расчетному содержанию в нем примерно 15% по массе винил--(-2-(6-метил)пиридил)аминных звеньев и примерно 54%. звенья Nвинил--(2-(6-метил)пиридил)амина сульфонатные звенья, причем указанные звенья имеют структуры -cH2- 'CH3 и -CH2-CeH2N-S02-C6H5. ПРИМЕР 7. , 83.4% 16.6% , 300 . 2--6-. (60 -100 .) 20 , . . . , 9 ' . , 2:1 . . 1% . 5.9% 8.3% , 15% - (-2-(6-)) 54% - (2-(6-)) , -cH2- 'CH3 -CH2 - CeH2N-S02-C6H5 7. 300 граммы амида натрия - растирали в ступке с 450 граммами 2-н-амилпиридина. 300 - .450 2--. Смесь нагревали примерно до 125°С и перемешивали в течение 8 часов. Охлажденную смесь гидролизовали ледяной водой. Был избыток гидроксида натрия. добавили и отделили верхний слой. Нижний слой экстрагировали бензолом и бензольный экстракт объединяли с исходным верхним слоем. 125 . .8 . .. . . . После сушки над безводным хлоридом кальция бензол отгоняли перегонкой и продукт реакции перегоняли в вакууме без фракционирования. Сырой материал составлял 723481, затем очищался фракционной перегонкой. Была получена фракция массой 200 г, кипящая при 96°С/0,5 мм. Анализ этой фракции дал по массе 73,4% углерода, 9,5% водорода и 16,6% азота (по сравнению с рассчитанными по теории 73,1%, , 9,7% и 17,0% ), указывая тем самым, что практически чистый 2-амино-6- был получен амилпиридин. , . 723,481 . 200 96 ./0.5 . 73.4% , 9.5% 16.6%/ ( 73.1%, , 9.7% 17.0%' ) 2 - -6- . 8 грамм поливинилбензолсульфоната растворяли в 50 см3. хлороформа, содержащего 25 г 2-амино-6-амилпиридина (полученного, как описано выше). Реакционную смесь нагревали в течение 16 часов на паровой бане (60-100°С) и давали возможность отогнать хлороформ. раствора доводили до 9 и полимер отделяли осаждением в воде. Его снова растворяли в метаноле и осаждали в воде. 8 50 . 25 2--6- ( ). 16 (60 -100 .) . 9 . . Полученный светло-коричневый полимер был нерастворим в разбавленной уксусной кислоте. Анализ полимера дал 5,9 мас.% серы и 6,9% азота, что соответствует расчетному содержанию в нем примерно 8 мас. звеньев винил--(2-(6-амил)пиридил)амина и примерно 54%. по массе звеньев -винил-2-амино-6-амилпиридинийбензолсульфоната, причем указанные звенья имеют структуры -CH2- -0S2-C6H5 -C5 Путем замены 2-н-амилпиридина в приведенном выше Например, с различными другими 2-н-алкилпиридинами можно получить в целом аналогичные полимеры, характеризующиеся содержанием соответствующих винильных -2-аминоалкилпиридиновых звеньев. . 5.9% 6.9% , 8% -(2-(6-)) 54%, - - 2 - -6- , -CH2- -0S2-C6H5 -C5 2-- 2-- , -2-- . ПРИМЕР 8. 8. 17 граммы поливинилбензолсульфоната, содержащего 83,4 мас.% звеньев винилбензолсульфоната и 16,6 мас.% звеньев винилового спирта, и 25 граммов 2-амино4:6-диметилпиридина растворяли вместе в 100 куб.см. хлороформа. Эту реакционную смесь нагревали в течение 15 часов на паровой бане, в течение этого времени давали возможность отогнать хлороформ. Смолистый продукт выделяли осаждением в воду. Затем его растворяли в метаноле. Раствор фильтровали, доводили до 9,5 спиртовым гидроксидом калия и снова выливали в воду. Высушенный полимер снова растворяли в метаноле, осаждали смесью спирт-эфир 1:1 и отверждали выщелачиванием в эфире. Полученный светло-желтый хрупкий полимер, нерастворимый в воде, но растворимый в разбавленных водных кислотах, содержал 7,5 мас.% азота и 5,5 мас.% серы, что соответствует расчетному содержанию в нем примерно 13 мас.% винилового -. (2-(4:6-диметил). 17 , 83.4% 16.6% , 25 2-amino4:6- 100 . . 15 , . . . , 9.5 . , 1: 1 - . - , 7.5, 5.5% , 13:% -(2-(4:6-). пиридил)аминные звенья и приблизительно 53% по массе звеньев -винил-2-амино-4:6-диметилпиридинийбензолсульфонатных звеньев, причем указанные звенья имеют структуры -CH2-CHNHCH3CH3 и -CH2-/-So2. -C6H5N H2N')CH3 CH3 Примеры с 9 по 12 (ниже) иллюстрируют использование полимерных соединений по изобретению в качестве протравителей в различных типах фотоматериалов. ) 53i% --2--4:6- , -CH2- CH3 cH3 -CH2- /-So2-C6H5 H2N')CH3 CH3 9 12 () . ПРИМЕР 9. 70 9. 70 Этот пример иллюстрирует эффективность новых поливиниловых смол по изобретению в качестве протравителей в слоях фотофильтров и подложек для предотвращения диффузии красителя из таких слоев в слои внешнего покрытия. 75 () СЛОЙ ЖЕЛАТИНОВОГО КРАСИТЕЛЯ (КОНТРОЛЬ). . 75 () - (). К 4540 г водного раствора желатина, содержащего 10 мас.% сухого желатина, добавляли дистиллированную воду в количестве, достаточном для доведения веса до 15 фунтов, и смесь нагревали до 400°С. Затем при перемешивании добавляли 120 см3. водного 8%-ного раствора сапонина, затем при перемешивании добавляли раствор, содержащий 34 грамма бис[1-(п-сульфофенил)-3-метил-5-пиразолона(4)]метин оксонола, растворенного в 1000 куб.см. 4540 10% , 15 400 . , 120 . 8 % , 34 [1 - ( - )-3--5-(4)] 1000 . дистиллированной воды и доводили до 5,0 разбавленным гидроксидом натрия, а затем добавляли при перемешивании 120 см3. водного 1,7% раствора диацетила. рН всей смеси go90 доводили до 5,0 путем добавления разбавленного гидроксида натрия и достаточного количества дистиллированной воды, чтобы получить в общей сложности 20 фунтов. Готовую смесь затем наносили на прозрачную подложку из защитной пленки из расчета 0,04 фунта смеси на квадратный фут пленочной подложки. После отверждения покрытая сторона пленочной подложки была покрыта бромиодидной эмульсией типа, описанного , . . 79, 330-338 100 (1939), содержащий один моль галогенида серебра и 308 граммов желатина общим весом 9,5 фунтов, к которым были добавлены . водного 8% раствора сапонина, 120 куб.см. водного 1,7% раствора диацетила и 105 дистиллированной воды достаточно, чтобы довести общий вес до 14 фунтов. Скорость покрытия составляла 0,002 моль. галогенида серебра на квадратный фут площади пленки. 5.0 , 120 . 1.7% . go90 5.0 20' . 95 0.04 . , , . . 79, 330-338 100 (1939), 308 9.5 , . 8% , 120 . 1.7% 105 14 . 0.002 . . () СЛОЙ ЖЕЛАТИН-КРАСИТЕЛЬ-МОРЛЯЯ ПО ИЗОБРЕТЕНИЮ 110. () -- 110 . Другой лист прозрачной защитной пленки-подложки был покрыт и перекрыт, как описано выше в (а) 723481, за исключением того, что первое покрытие, примыкающее к подложке, содержало, в дополнение к другим ингредиентам (а), 64 грамма поливиниловой смолы, содержащей примерно 44% по массе звеньев :-винил-2-аминопиридинийбензолсульфоната и примерно 14% по массе звеньев винил-(2-пиридил)амина. () 723,481 , - (), 64 - 44% ' :- - 2 - 14% (2-) . В этом случае смолу добавляли после красителя, но до раствора диацетила. , . - Смолу растворяли в водном растворе, содержащем 120 куб.см. ледяной уксусной кислоты общим объемом 1600 куб.см. раствора сначала доводят до 4,0 разбавленным гидроксидом натрия. - 120 . 1600 . 4.0 . () ФОТОГРАФИЧЕСКОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ ПРОДУКЦИИ () (). Фотографическое тестирование вышеуказанных сенсибилизированных продуктов дало следующие результаты: скорости выражены как 10/, где - инерция в метрах-свечах-секундах качества солнечного света - Пиодукт () ()' ' Скорость Гамма 56. - 1,05 1,39 Меньшая светосила и контрастность изделия (а); по сравнению с продуктом () демонстрирует эффект диффузии желтого красителя из первого слоя в желатиновый верхний слой. () () (). - -- : , 10/ - () ()' ' 56. - 1.05 1.39 - : (); (), # . 30- В продукте () мордирование «красителя» поливиниловой смолой, содержащейся в первом слое, значительно уменьшало диффузию красителя в эмульсионное покрытие, которое, соответственно, имело более высокую скорость и контрастность. ПРИМЕР 10. 30- - (), ' " '' - , . 10. (а) СЛОЙ ЖЕЛАТИН-КРАСИТЕЛЬ (КОНТРОЛЬ). () - (). Этот продукт аналогичен примеру 9 (а), за исключением того, что 7,2 грамма красителя 4-[(3-этил2(3)-бензоксазолилиден (этилиден)]-3-метил---сульфофенил-5-пиразолона в 1000 см3 В первом покрытии вместо 34 граммов красителя бис-[1-(-сульфофенил)'-3-метил-5-пиразолона использовали дистиллированную воду, доведенную до 5,0 разбавленным гидроксидом натрия. (4)] метин оксонол01 () ЖЕЛАТИН-КРАСИТЕЛЬ-МОРЛЯЮЩИЙ СЛОЙ ПО ИЗОБРЕТЕНИЮ. 9 () 7.2 4-[(3-ethyl2(3) - ()] - 3 - - - -5- 1000 . ,; 5.0 , - 34 - [1 --( - ) '--3 - -5pyrazolone (4)] oxonol01. () -- . Этот продукт аналогичен продукту (а), описанному выше, за исключением того, что первое покрытие, прилегающее к подложке, содержит, помимо других ингредиентов (а), 14,4 грамма той же поливиниловой смолы, которая использовалась в примере 9 (). В этом случае порядок добавления был «тоже таким же, за исключением того, что смолу сначала растворяли» в 30 см3 концентрированной уксусной кислоты, а затем разбавляли до -300 см3. дистиллированной водой, затем доводили до 4,0 разбавленным гидроксидом натрия и, наконец, разбавляли до общего объема 350 см3. в какой форме его вводили в смесь желатина и красителя. ' () , (), 14.4 9 (). ' , ' , ' 30 .- -300 . , 4.0 v6lume' 350 . - . Нанесение дополнительных покрытий на вышеуказанные продукты (а) и () было выполнено с использованием тех же эмульсий и по методике, как описано в примере 9. () () & " 9. () ФОТОГРАФИЧЕСКОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ ПРОДУКЦИИ () и (). Фотографическое тестирование вышеупомянутых сенсибилизированных продуктов этого примера дало следующие результаты, где скорости выражены как 10/, где - инерция в метрах-свечах-секундах качества солнечного света. () () (). , 10/, . Продукт (а) - (б) Скорость Гамма 46 118 1,05 - 1,41 И здесь более низкая скорость и контрастность продукта (а) по сравнению с продуктом (б) показывают эффект диффузии. другого желтого красителя из первого слоя в верхний слой желатинового галогенида серебра. В продукте () протравливание красителя поливиниловой смолой, содержащейся в первом слое, снова показано, что значительно снижает диффузию красителя в эмульсионное покрытие, что соответствует последнему. () - () 46 118 1.05 - 1.41 (), (), . - . (), - , . изначально имел более высокую скорость и контрастность. . ПРИМЕР 11. 11. Этот пример иллюстрирует полезные результаты, полученные при включении новых поливиниловых смол по изобретению в качестве протравителей для предотвращения растекания красителя в процессах переноса красителя с использованием предварительно сенсибилизированных (галогенид серебра) заготовок красителя. Такие заготовки обладают как светочувствительностью, так и восприимчивостью к красителям, и их можно использовать в процессах пропитки, где желательно придать плотность с помощью серебра, подвергая заготовки воздействию света через подходящий негатив и проявляя экспонированные области. - - - ( ) . - . () ЭМУЛЬСИЯ БЕЗ МОРОЛИ - (КОНТРОЛЬ). () -(). Была приготовлена эмульсия бромиодида типа, описанного Тривелли и Смитом (см. пример 9 выше), имеющая массу 9,5 фунтов на моль галогенида серебра и содержащая 308 граммов желатина. К этой эмульсии было добавлено 44 куб.см. 50% раствора глицерина плюс 40 куб.см. примерно 6%-ного раствора сапонина и после доведения рН до 5,0 серной кислотой добавляли 20 см3. 10% раствора формальдегида и дистиллированной воды в количестве, достаточном для доведения общего веса смеси до 11 фунтов. Эту смесь наносили из расчета 0,0038 моль галогенида серебра на квадратный фут на прозрачную подложку из защитной пленки. ( 9 ), 9.5 308 . '44 . 50% 40 . 6% , - 5.0 , 20 . 10% 11 . 0.0038 . () ЭМУЛЬСИЯ С ПРОПРАВКОЙ ПО ИЗОБРЕТЕНИЮ. () . В эмульсию бромиодида, аналогичную эмульсии (а), приведенной выше, было введено 40 см3. ' () , 40 . 50%-го раствора глицерина, 40 см3 -6%-ного раствора сапонина и 850 см3. 4%-ного раствора той же смолы, что и использованная в примере 9(), в 10%-ной уксусной кислоте, доведенной до 5,0. Затем всей смеси доводили до 5,0. Затем 15 куб.см. 50%'' , 40 . -6% 850 . 4% - 9() 10% 5.0. 5.0. 15 . 10%-ного раствора иформальдегида и де-нуша П добавляли 723 481 дистиллированной воды, чтобы довести общую массу смеси до 12,7 фунтов на моль серебра. Эту смесь также наносили на прозрачную подложку из защитной пленки из расчета 0,0038 моль галогенида серебра на квадратный фут пленочной подложки. 10% - , 723,481 12.7 . 0.0038 . () ТЕСТИРОВАНИЕ НА ИМБИБИЦИЮ. () . Каждому из продуктов (а) и (), указанных выше, была проведена подходящая предварительная обработка для обеспечения адекватного отверждения, а затем они были обработаны и испытаны в качестве заготовок для пропитки красителем. Продукт (), содержащий новую смолу в качестве протравы, показал значительно лучшую четкость и резкость изображения, чем продукт (), который не содержал никакой новой смолы, протравливающей. () () - , . () () . ПРИМЕР 12. 12. Этот пример иллюстрирует полезные результаты, полученные путем включения одной или нескольких поливиниловых смол по изобретению в качестве протравителей в носители с гелевым покрытием для использования в качестве заготовок для переноса красителя. . () ЗАГОТОВКИ С ТРАВКОЙ. () . К одному фунту высушенного на воздухе желатина добавляли 60 мл. 50 процентов. глицерин в водном растворе, 60 куб.см. в размере 6 процентов. сапонин в водном растворе, 1250 куб.см. в размере 4 процентов. - 60 . 50 . , 60 . 6 . , 1250 . 4 . раствор поливиниловой смолы в разбавленном водном растворе уксусной кислоты, содержащий около 44 процентов. по массе звеньев -винил-2-аминопиридинийбензолсульфоната и примерно 14 процентов. по массе звеньев (2-пиридил)амина. Общий вес смеси доводили до 15 фунтов добавлением дистиллированной воды. доводили до 5,0 с последующим добавлением . 10 процентов. формалин в водном растворе в качестве отвердителя. Смесь наносили на прозрачную подставку для кинопленки. 44 . --2- 14 . (2-) . 15 . 5.0, . 10 . . . () ЗАГОТОВКА БЕЗ ТРАВКИ. () . Смесь была приготовлена аналогично вышеуказанной (а), но без поливиниловой смолы и с аналогичным покрытием. (), , . Вышеупомянутые покрытия в каждом случае были изготовлены из расчета 0,0025 фунта желатина на квадратный фут. Эти покрытия кондиционировали путем инкубации до затвердевания, а затем испытывали следующим образом: 0.0025 . , : Перед этапом переноса желтого красителя заготовки, приготовленные, как описано выше, сначала замачивали в течение примерно одной минуты в однопроцентном растворе. раствор сульфосалицилата натрия, 4,9, при 75 . , . , 4.9, 75 . На этапах переноса голубого и пурпурного красителей заготовки замачивали на 5S примерно одну минуту в водопроводной воде при температуре 75 . Подходящие желатиновые рельефные матрицы окрашивали соответствующими красителями в течение двух минут, промывали 15 секунд при температуре 80 . и ламинировали в контакте с заготовками (а) и () в течение двух минут при температуре 110 . Таблицы испытаний разрешающей способности показали гораздо лучшую четкость для заготовок (а), содержащих протраву из поливиниловой смолы. , 5S 75 . , 15 80 ., () () 110 . () . Хотя изобретение было проиллюстрировано только на ограниченном количестве новых смолистых полимеров изобретения, следует понимать, что одинаково хорошими протравливающими свойствами обладают все новые смолистые полимеры изобретения, включая те, которые содержат 6%, 15% , 18%, 21% или 24% по массе винилпиридиламиновых или -алкилзамещенных винилпиридиламиновых звеньев и 40%, 45%, 50% или 60% по массе звеньев четвертичных солей. Кроме того, в качестве подложек для описанных фотоматериалов, содержащих новые смолистые полимеры изобретения, можно использовать различные другие листовые материалы. , , 6%, 15%, 18%, 21% 24% - 40%, 45%, 50% 60% . , . Например, могут быть использованы сложные эфиры целлюлозы, такие как нитрат, ацетат, ацетат-пропионат, ацетатбутират и т. д., и синтетические смолы, такие как поливинилацеталь, поливинилбутираль и т. д., а в случае заготовок для переноса красителя с гелевым покрытием также могут быть использованы непрозрачные или полупрозрачные материалы, такие как пигментированные эфиры целлюлозы, бумага и т.д. , , , -, , . , , , . , , - , , . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:14:46
: GB723481A-">
: :

723482-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB723482A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации (согласно разделу 3 (3) ( 3 (3) 1949: 1 января 1954 года. 1949: , 1954. Дата заявки: 1 октября 1952 г., № 24603152. Дата заявки: 24 августа 1953 г., № 23247/53. Полная спецификация опубликована: 9 февраля 1955 г. : , 1952 . 24603152 : 24, 1953 . 23247/53 : 9, 1955. Индекс при приемке: -Класс 126, А16, В2(А:Д1), В(6А3:16А). : - 126, A16, B2(: D1), (6A3: 16A). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - - Мусоросжигательный завод № СПЕЦИФИКАЦИИ ОШИБКИ. 723,482 . 723,482 Страница 2, строка 48, после «51» вставить «из». 2, 48, "51 "". Страница 3, строка 21, вместо «элементов» читать «элемент». 3, 21, ", ",. ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 24 марта 1955 г. 723,48 патентов 75758/2(15)13541 150 3/55 1 вызывают противодавление в дымоходе. Это очень нежелательно, особенно когда помещение, в котором работает мусоросжигательный завод, используется также, например, как операционная в больнице.--.., - -. , 24th , 1955 723,48 75758/2(15)13541 150 3/55 1 . , , - .--.., - -. $.&-.' , -: $.&-.' , -: - вероятность возгорания: для любого, кто вступает в контакт: с:,.в"корпусе мусоросжигателя, он -;автоэффективная.тепловая..изоляция.между.камерой.топления. и: ' : . , -,::,. " --., -; ; .. ..-combuiisti6on. : : внешний'.cision2.-;.-;-5:;; .:: -:::;5: '.cise2.-;.-;-5:;; .:: -:::;5: Целью изобретения является устранение этих и других недостатков таких мусоросжигательных заводов. : - -30 . Согласно изобретению печь для сжигания отходов представляет собой теплоизолированную камеру сгорания с электрическим обогревом, в которой внешний корпус печи для сжигания охлаждается за счет циркуляции охлаждающего воздуха и в которой имеется вентиляция к дымоходу или его эквиваленту, подсоединенному в соответствующем месте для В камере сгорания мусоросжигателя создается тяга -40 градусов. Для этой цели может быть предусмотрен вентилятор или нагнетатель, предпочтительно установленный в нижней части корпуса, который эффективно обеспечивает циркуляцию атмосферного воздуха. через воздуховоды или каналы, предусмотренные между корпусом и камерой сгорания, а также для нагнетания воздуха через фитинг Вентури, сообщающийся с выходом дымохода, для отвода воздуха для горения и дыма из камеры сгорания. . - - --- Согласно изобретению - при этом [Цена 2 шл. 8d.1 на нижнем конце по направлению к переднему нижнему краю камеры сгорания, чтобы сформировать решетку 70, аналогичную решеткам печи, в результате чего вещества попадают. быть сожженным, когда введен через дверь; -,- мусоросжигателя-- падают прямо на элемент и образовавшийся пепел :,.имеет тенденцию падать сквозь него:. 75 элементом из-за движения в индустрии, . , -, - -40 .- , , , - - , ' - , - - - -- . - - --- - , [ 2s. 8d.1 ' 70 , . .,, . ; -,- -- - :,. :.' 75 , . <. Ввод характеристик с-,-. Iemnto2,6to:-'Я пепел Арая -.ниже,;,забивая $,оф.. Таким образом, AheN4i1emeknt избежал. >=, ^- , '. <. -,-. Iemnto2,6to:-' -.,;, $,.. AheN4i1emeknt . >=, ^- , '. В соответствии с модифицированной конструкцией 80 по изобретению труба, преимущественно прямоугольного сечения, установлена в печи для сжигания отходов в задней части топочной камеры, при этом труба на нижнем конце сообщается с вентилятором с электроприводом, установленным в 85 основание мусоросжигательной печи и выступает вверх из крыши или верхней части мусоросжигательной печи в виде дымохода, при этом вентилятор электрически соединен со сдвижной крышкой топочной камеры таким образом, что при открытии крышки вентилятор переводится в режим 90°С, открытие крышки также эффективно для включения нагревательного элемента, установленного в топочной камере. '. : ' 80 , , , 85 , , 90 , - . '. -. Устройство синхронизации соединено с переключателем 95 для вентилятора и нагревательного элемента, снабженным фрикционной муфтой или аналогичным устройством, так что вентилятор и нагревательный элемент остаются в работе в течение заданного периода времени, например, шести минут или более. или меньше, после последнее движение, например закрывание крышки топочной камеры. -. - 95 - ,- , , , , , - . Пирог 4S 6A 1: Оу С. (1--;0P %' -%, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 723, 482 4S 6A 1 : . (1--;0P %' -%, 723, 482 Дата подачи полной спецификации (в соответствии со статьей 3 (3) Закона о патентах, ( 3 (3) , 1949: 1 января 1954 года. 1949: 1, 1954. Дата заявки: 1 октября 1952 г. Дата заявки: 24 августа 1953 г. №
Соседние файлы в папке патенты