патенты / 1679

257557-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257557A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 29 апреля 1925 г. № 18,32 6, 2 F79 Полностью Принято: август. 30, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : April29, 1925. . 18,32 6, 2 F79 : . 30, 1926, . Усовершенствования машин для нанесения штампов на изделия. . Я, ОЛИВЕР ЯНГ ИМЭЙ, британский подданный, 30 лет, Саутгемптон Билдингс, Лондон, Вашингтон. 2, настоящим заявляю о характере этого изобретения (как было сообщено мне из-за границы , корпорацией, организованной и существующей в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, и имеющей местонахождение 25 , Западная 43-я улица, в городе, округе и штате Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: , , , 30, , , .. 2, ( , , , 25, 43rd , , , ) , - :- Настоящее изобретение относится к машинам для нанесения штампов на изделия и является частью ТУ №257316. . 257,316. В описании вышеупомянутой заявки описана машина для запечатывания изделий и автоматического нанесения на них штампов или печатных материалов, управляемая подачей каждого отдельного изделия, а также весом изделия, если последний превышает заданный вес. , . Настоящее изобретение относится к механизму нанесения штампа, описанному в вышеупомянутом описании. . В соответствии с изобретением механизм наложения штампа включает в себя средство для приложения к полосе подачи штампа разрывающего действия, постепенно центрируемого в точке продвижения вперед, чтобы отделить штамп от полосы. Он также включает в себя механизм с автоматическим управлением каждого подаваемого изделия для нанесения штампов на изделия в блоках по одному или в блоках из множества штампов, а также механизм увлажнения и нанесения штампов, как полностью описано ниже. . , , . Изобретение также состоит в машине для нанесения штампов на изделия, сконструированные, расположенные и работающие, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. , . [Цена 1/-] Для более полного понимания сущности и целей изобретения необходимо обратиться к следующему подробному описанию иллюстративных, но предпочтительных вариантов осуществления изобретения и к сопроводительным чертежам, на которых фиг. 1 представляет собой вид. машины для запечатывания и штамповки, воплощающей изобретение, причем левая часть представлена в плане, а правая часть 5t5 - в горизонтальном разрезе. Практически по линии 1-1 на фиг. 2. части отделены для ясности раскрытия. [ 1/-] , . 1 , 5t5 . 1-1 . 2. . На фиг. 2 - продольный вертикальный центральный 60 разрез машины. . 2 60 . Фиг.3 представляет собой фрагментарный детальный вид, показывающий регулировку увлажняющего ремня клапана. . 3 . На фиг. 4 представлен фрагментарный детальный вид в разрезе 06 механизма подачи и отделения штампа, при этом разрез взят по существу по линии 4-4 на фиг. 1, если смотреть в направлении стрелки. . 4 06 , 4-4 . 1 . Фиг.5 представляет собой фрагментарный разрез 70 механизма подачи штампа, при этом разрез взят по существу по линии 5-5 на фиг.1, если смотреть в направлении стрелки. . 5 70 , 5-5 . 1 . На фиг.6 представлен подробный разрез механизма увлажнения и переноски штампа .75, причем разрез взят примерно по линии 6-6 на фиг.2, если смотреть в направлении стрелки. . 6 .75 , 6-6 . 2 . На фиг.7 показан подробный вид автоматического механизма выпуска штампа на 80°. . 7 80 . На чертеже с подробным описанием изобретения, показанном на нем, рама обозначена буквой l0, и рабочие части механизма соответствующим образом установлены в этой раме. Подающий стол 11 машины расположен над основанием рамы и предпочтительно расположен в горизонтальном положении между боковыми стенками рамы, а также приводным двигателем М и некоторыми приводными соединениями для различных рабочих _ _ : элементы монтируются в пространстве под этим столом подачи. , 0 . 11 , , _ _ : . Приводной двигатель М может быть соединен любым удобным способом с различными рабочими элементами машины, показанные соединения включают противовал 12, соединенный для приведения в движение двигателем цепью или аналогичным ремнем 13, зацепляющим подходящие шкивы или звездочки на двигателе. вал и контрвал. Промежуточный вал, в свою очередь, соединен ремнем 14 с главным приводным валом 15 через подходящие звездочки или шкивы. , 12 13 . - 14 15 . Различные рабочие органы машины приводятся в движение от главного приводного вала 15. 15. Силовые провода или проводники 16 и 17Т ведут к подходящему источнику электрической энергии, при этом проводник 16 подключается к одной клемме двигателя, а проводник 17 подключается к одному полюсу переключателя 18 управления двигателем, причем другой полюс упомянутого переключателя соединен проводником 19 с другой клеммой двигателя. 16 17T , 16 - 17 18, 19 . КОНВЕРТ ПОДАЧИ МЕЕЦИАНИЗМ. . Конверт подается или продвигается через машину через подающий стол 11 с помощью захватов, которые предпочтительно имеют форму подающих роликов, включая верхние валки 20 в передней или передней части машины, установленные на валу 21 и взаимодействующие с нижними валками. Валки 22 установлены на валах 23 с перекусами между ними. причем взаимодействующие верхний и нижний валки расположены по существу в плоскости подающего стола или немного выше него, чтобы принимать и захватывать конверты, когда они продвигаются по столу. Может быть любое желаемое количество этих пар ведущих подающих роликов в зависимости от различных условий эксплуатации и характера работы, на чертежах показаны три пары. 11 20 21 22 23, . . - , . : За ведущими подающими валками 20, 22 и рядом с механизмом переноса и нанесения штампа расположены дополнительные пары подающих валков, показаны две пары таких валков, каждая пара включает верхний валок 24, установленный на валу 25, и нижний валок. 26 установлен на валу 27. : 20, 22 , 24 -25 26 27. Эти рулоны могут быть снабжены какой-либо податливой поверхностью, например, резиновой, и в дополнение к подаче они служат для приклеивания клапана конверта к телу конверта и его прикрепления. один или несколько штампов на лицевой стороне. Все валы подающих роликов надлежащим образом поддерживаются для вращения в раме машины, а верхние валы 21 и 25 предпочтительно установлены с возможностью перемещения вверх и вниз, чтобы обеспечить прием конвертов различной толщины, при этом сбоку предусмотрены удлиненные вертикальные прорези 28. стенки опорной рамы для компенсации этого движения валков валков. Верхние валки, при желании, могут быть соединены с нижними валками так, чтобы приводить их в движение последними. , - , - - . . 21 25 - , - 28 .. , , . Как ясно видно на фиг. 1, захваты 70 ведущих подающих роликов 20, 22 расположены на одной стороне пути подачи конвертов, заканчиваясь недалеко от клапана, чтобы не контактировать с последним во время первого этапа. этапы подачи конверта 75 через машину. Конверт показан пунктиром и штриховым контуром на рис. 1, захватываемый и подаваемый ведущими валками. Клапан конверта также показан пунктиром и штрихом 80. Как следует из этого описания, конверт при подаче на передний конец машины захватывается подающими роликами только на его краю, противоположном клапану, так что последний находится вне зоны контакта указанных роликов в процессе увлажнения конверта. лоскут и в течение некоторого периода времени после этого. Следующие последующие или последующие валки 24, 26 предпочтительно расположены так, что их захваты 90 лежат на пути клапана , чтобы зацеплять последний во время заключительных операций подачи и запечатывания. . 1 70 20, 22 , - 75 - . . 1 . 80 . 85 . 24, 26 90 . Каждая пара подающих валков предпочтительно приводится в движение с помощью подходящих приводных соединений 9, таких, например, как показано, включая ремень или звездчатую цепь 29, соединенную со звездочкой 30 на главном приводном валу 15, и с ведомыми звездочками 31, соединенными соответственно с два соседних нижних вала 100 валков 23, как показано на фиг. 1 и 2. - 9 , , 29 30 15 31 100 23, . 1 2. Крайняя передняя пара подающих роликов (см. рис. 1) приводится в движение ремнем 32, соединенным с соседним нижним валком 23 через подходящие шкивы или звездочки о10, а две следующие пары подающих валков приводятся в движение от соседнего вала 23 валков. посредством ремней 33 и 34 соединены со звездочками на валах 23 и 27. Таким образом, все валки приводятся в движение 110 с одинаковой скоростью подачи от главного приводного вала. ( . 1) 32 23 , o10 23 33 34 23 27. 110 . СТ.МПИНГ-МЕДМАКСИЗМ. . . Марки подаются из источника подачи, предпочтительно перфорированной ленты из 115 марок; отделяется от ленты, смачивается и прикрепляется к конверту, не прерывая прохождения последнего через машину. Механизм реализации этой функции лучше всего показан на фиг. 2, 4, 5 и 6, и включает в себя так называемый механизм увлажнения и подачи штампа (фиг. 5 и 6) и механизм подачи штампа (фиг. , 115 ; , . 120 . 2, 4, 5 6, (. 5 6), (. 2
и 4) для подачи марок в механизм подачи 125, необходимых для прикрепления к конвертам. 4), 125 . 257,557 257,557 3 257,557 257,557 3 Механизм подачи и увлажнения штампа включает в себя взаимодействующие верхний и нижний захватные подающие ролики 51 и 52 соответственно, колесо 53 для транспортировки штампа с желобками и несущую ленту 54, прохожущую между канавкой нижнего ролика 52 в канавке несущего колеса 53 и над ней. верхний шкив 55, установленный с возможностью вращения чуть ниже подающего стола 11 рядом с первой парой запечатывающих валков 24, 25. Устройство 56 натяжения ремня может использоваться для надлежащего натяжения несущего ремня 54. Ремень держателя штампа проходит через средний канал в нижнем подающем ролике 52 (см. фиг. 5) и приводится в движение указанным нижним подающим роликом, который удерживается валом 57, соответствующим образом установленным в опорной раме и приводящимся в движение цепным ремнем 58 от вал 59, приводимый в свою очередь от главного приводного вала 15 через зацепляющиеся зубчатые колеса 60, 61 (рис. 1). 51 52 , 53, 54 52 53 55 11 24, 25. - 56 54. 52 ( . 5) 57 58 59, 15 60, 61 (. 1). Валик для увлажнения штампа 62 (фиг. 1 и 6) также установлен на валу 59, имеющем глубокую канавку между его концами, в которую вставлен несущий ремень 54. Колесо 53, несущее штамп, и увлажняющий валок 62 расположены так, что их периферии лежат примерно по касательной к одной и той же плоскости, причем периферия колеса 53 расположена напротив канавки в валке 62 (см. фиг. 6). Увлажняющий валок 62 погружается в отделение влагоприемника 63, который для удобства наполнения может выступать 3B за боковую раму машины, как показано на фиг. 1. Увлажняющий валок может быть: облицован влагоотводящим эластичным материалом. 62 (. 1 6) 59 , 54 . 53 62 , 53 62 ( . 6). 62 63 3B , . 1. : . Пружинные прижимные пластины (фиг. 6) установлены так, чтобы прилегать к смачивающей поверхности валка 62 и приспособлены для прижатия проклеенных поверхностей штампов во взаимодействие с смачивающей поверхностью валка. На подающем конце механизма подачи штампа, рядом со шкивом 55, находится небольшой ролик 65, контактирующий с несущей лентой 54 для приема продвигающегося края штампа и направления его в зону захвата запечатывающих валков 24. 26, так что указанный штамп прикрепляется. к лицевой стороне конверта, который подается мимо этой точки. Верхний подающий валок 51 штемпеля удерживается валом 66 валка (фиг. 5), соответствующим образом установленным в опорной раме 6 и предпочтительно соединенным с нижним валком через зубчатые колеса 67. Валок 51 упруго прижимается к захватывающему контакту с нижним валком посредством регулировочных пружин 68, 69 на каждом конце валка. Одна пружина, например, 69, может быть более жесткой, чем сопутствующая пружина, чтобы удерживать соседние концы рулонов в более тесном контакте, чем на других концах, поэтому соответствующий край штемпельной полосы в этой точке захватывается сильнее. (. 6) 62, . 55 65 54 24. 26 . 51 66 (. 5) ,6 67. 51 68, 69 . , , 69, . Подобную задачу можно решить с помощью пружин равной силы, но отрегулировав пружину 69 так, чтобы она оказывала большее давление на соответствующий конец вала, чем давление, оказываемое пружиной 68. 70 Такое расположение допускает небольшое скольжение или отставание штемпельной ленты на свободном конце рулонов, что приводит к разрыву при отрыве штемпельной ленты, как более подробно поясняется ниже. 76 Механизм подачи штампов для доставки штампов от источника подачи к собственно механизму подачи штампов, как лучше всего показано на фиг. 1, 2 и 4, включает захватный механизм предпочтительно 80, взаимодействующий с захватными роликами 70, 71, один или оба из которых могут быть снабжены зубчатыми поверхностями, а нижний валок 70 предпочтительно имеет канавки для приема поддерживающей штамп и направляющей 86 пластины 72 для направление штемпельной полосы в обрез рулонов. Эти валки установлены на валках 73, 74 валков, закрепленных на подходящей раме, и предпочтительно связаны друг с другом через зацепляющиеся шестерни 75. Верхний валок 70 может быть снабжен упругими регулировочными устройствами 76, аналогичными описанным выше для валка 51, но регулировочные устройства 76 предпочтительно оказывают одинаковое давление на оба конца 96 валика 70, так что штемпельная полоса одинаково плотно захватывается с обоих краев. 69 68. 70 , . 76 . 1, 2 4, 80 70, 71, 70 86 72 . 73, 74 , 75. 70 76 51, 76 96 70 . Подающие валки 70, 71 (см. рис. 1 и 4) приводятся от главного приводного вала 15 через шестерни 60, 61, промежуточную шестерню 77 100-' и соединение фрикционной муфты с валком 74. Эта фрикционная муфта включает в себя шестерню 78, установленную на валу 74 и находящуюся в зацеплении с натяжным роликом 77. Шестерня 78 соединена с валом 74 через фрикционные кольца 79, 80, причем первая закреплена на валу, а вторая имеет форму втулки, прижатой к боковой стороне шестерни 78 посредством вставленной пружины 81. 110 между втулкой 80 и буртиком 82, прикрепленным к валу. 70, 71 ( . 1 4) 15 60, 61, 77 100-' 74. 78 74 77. 78 74 79, 80, 78 81 110 80 82 . Может быть предусмотрена расположенная снаружи ручная ручка 83 для ручной подачи штампов или регулировки штемпельной ленты 115 в правильное рабочее положение относительно подающих роликов 51, 52. Марки переносятся в контейнере для хранения, предпочтительно в катушке 84, и предпочтительно имеют форму перфорированной ленты 120, предназначенной для разматывания с катушки. 83 115 51, 52. 84, 120 . Подающие ролики 70, 71 снабжены механизмом замедления или блокировки, включающим, как лучше всего показано на фиг. 1, 2 и 7, зубчатое колесо 85, имеющее периферию 125 с одним или несколькими зубцами, вдавленными в нее, и взаимодействующую с ним поворотную собачку, обычно смещаемую в удерживающее положение, как с помощью пружины 87, и которая, как показано, может, 257,557 11 i1 I1 257,557 управляться с помощью электромагнита 88. 70, 71 , , . 1, 2 7, 85 125 , 87, , 257,557 11 i1 I1 257,557 88. Для оповещения дежурного об окончании штемпельной ленты желательно использовать сигнальное устройство, например колокол (см. рис. 2) с поворотным подпружиненным клапаном 90, имеющим хвостовик или удлинитель 91, конец которого перекрывает прорезь 92 в направляющей пластине 72 штампа. Клапан обычно удерживается штемпельной полосой вне контакта с колоколом, но когда полоска изнашивается, язык освобождается, вступая в контакт с колоколом и подавая сигнал, при этом хвостовик 91 проходит через прорезь 92. ( . 2) - 90 91, 92 ' 72. - , , : , 91 92. КОНТРОЛЬ ФО. ШТАМПОВОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ. . ME0CHANISM. Управление механизмом подачи марки и, следовательно, прикреплением марки предпочтительно автоматически осуществляется конвертом или изделием либо за счет движения подачи, либо за счет веса, либо за счет как движения подачи, так и 265 вес конверта. Для выполнения этой функции показан вариант реализации, включающий поворотный рабочий элемент 93 (см. фиг. 2), имеющий рабочий рычаг 94, расположенный на пути подачи конверта, и нож переключателя или контактный рычаг 95, который может быть подпружинен в - нормальное рабочее положение, как показано на рисунке. - Этот рабочий орган может быть установлен в любом желаемом положении на машине, причем рисунок 2 является частично схематическим. На пути контактного рычага 95 расположены упруго разнесенные контакты 96, 97, соответствующим образом установленные и изолированные друг от друга. Контакт 96 снабжен на верхней стороне своего свободного конца, на пути контактного рычага 95, изоляционной полосой 98 для предотвращения электрического контакта между контактами 95, 96, когда контактный элемент движется вниз, но допускает такой электрический контакт, когда контакт рычаг 95 перемещается вверх. - , 265 . , -93 ( . 2) 94 95 - . -' , . 2 . 95 96, 97 . 96 , 95, 98 95, 96 95 . Для осуществления управления посредством веса подаваемого конверта переключатель 99 с управлением по весу расположен таким образом, чтобы он подвергался воздействию веса конверта, когда последний подается вперед в машине. Этот переключатель включает разнесенные изолированные упругие контакты 100, 101, подходящие для работы с помощью плунжера 102, на верхнем конце которого находится опорная пластина 103, лежащая на пути оболочки и верхняя поверхность которой расположена чуть выше поверхности подачи. таблица 11. Передняя поверхность этой несущей пластины предпочтительно наклонена вниз, так что выступающая оболочка контактирует с ней и скользит вверх по ее поверхности. Несущая пластина 103 расположена (см. фиг. 1) вблизи 65 ведущих подающих роликов 20, 22, так что конверт захватывается за его край, удаленный от створки, когда он проходит над переключателем, управляемым по весу. , 99 . 100, 101 102, 103 11. . 103 ( . 1) 65 20, 22 . Пружина 104 обычно переводит рабочий плунжер 102 в нерабочее положение, причем эта пружина имеет определенную силу, поэтому плунжер нажимается, когда вес оболочки превышает заданный вес. 104 102 , . Расстояние между последовательными парами из 75 ведущих валков 20, 22 и расположение переключателя 99 относительно валков таковы, что конверт захватывается валками только в одной точке в то время, когда конверт находится в положении, оказывающем существенное влияние на его положение. весь вес приходится на опорную пластину 103. Поскольку точка захвата ролика находится немного выше поверхности подающего стола 11, а верхняя поверхность несущей пластины 103 также расположена над подающим столом, можно видеть, что практически весь вес конверта лежит на указанной несущей пластине. Небольшая часть может удерживаться захватывающими роликами, но определенная часть веса конверта 90 будет воздействовать на переключатель 99, который может быть отрегулирован так, чтобы срабатывать на замыкание контактов 100, 101, когда фактический вес конверта достигает заданного значения. ценить. 96 - Как показано на рис. 2, проводник соединяет контактное плечо 95 с питающим проводником 17, а проводники 106, 107 соединяют контакт 96 с магнитом 88. Когда контактный рычаг 95 входит в контакт с контактом 100, 96, магнит 88 подает питание через следующие цепи: проводники 17, 105, контактный рычаг 95, контакт 96, проводники 106, 107, магнит 88 и обратный проводник 108 к питающему проводнику 105. 16. 75 20, 22, 99 103. 11 103 , 85 . , 90 99 - -6ontacts 100, 101 . 96 - . 2, 95 17 106, 107 96 88. 95 100 96, 88 : 17, 105, 95, 96, 106, 107, 88, 108 105 16. Выключатель 109 может быть использован для отключения управляющего магнита. - 109 . Пружинный контакт 100 переключателя 99 контроля веса соединен с магнитом 110, 88 проводником 110 и проводником 107, а пружинный контакт 101 соединен с контактом 97 проводником 111. Когда контакты 95, 97 замкнуты и контакты 100, 102 одновременно замкнуты, то 116 будет видно, что на магнит 88 будет подано напряжение через следующую цепь: питающий проводник 17, проводник 105, контактное плечо 95, контакт 97, проводник 111. , контакты 100, 101, проводники 120, 110, 107, магнит 88 и обратный проводник 108 к питающему проводнику 16. 100, 99 110 88 110 107, 101 97 111. 95, 97 100, 102 , 116 88 : 17, 105, 95, 97, 111, 100, 101, 120 110, 107, 88, 108 16. АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ МАШИНОЙ. . Установлено, что выгодно запускать механизм подачи конвертов и марок, когда конверт вводится в машину, и останавливать его, когда конверт проходит за последнюю пару подающих валков из 126 а5,55. Для реализации этой функции используется простой и эффективный механизм, включающий переключатель 18 для управления двигателем М. Этот переключатель приводится в действие через механизм управления, включающий поперечные валы 112, установленные в боковых пластинах рамы машины и показанные как расположенные над механизмом подачи. стол 11, каждый вал несет один или несколько наклоненных вниз и назад рычагов 113. Эти валы 112 расположены последовательно, каждый из которых соединен с рабочим звеном 114 подходящими соединительными рычагами 115 (см. фиг. 2). Подвижный 16 элемент переключателя 18 соединен для срабатывания звеном 114 через соединение 116. Этот механизм управления смещен так, чтобы удерживать рабочий переключатель 18 в открытом положении. 126 a5,5 5 . , 18 . 112 11, 113. 112 , 114 115 ( . 2). 16 18 114 116. 18 . Замыкание переключателя 18 подает питание на двигатель и запускает машину в работу. 18 . ОПЕРАЦИЯ. . Работа машины частично воплощена в предшествующем описании и будет легко понятна, в частности, в связи со следующим описанием. 26 . . Считая машину неподвижной, конверт адресной стороной вниз и клапаном вверх и вправо, глядя в направлении продвижения конверта Е, как указано стрелкой на рис. 1, вводится вручную в ведущую подающие ролики 20, 22, но непосредственно перед включением в захват и, пока он удерживается оператором, передняя кромка конверта сталкивается с первым рабочим рычагом 113 переключателя, слегка поднимая его из положения, показанного на фиг. 2, и замыкая переключатель 18, чтобы запустите мотор. Следует понимать, что переключатель и приводной механизм переключателя очень легкие, с незначительной инерцией и трением, благодаря чему работа легко осуществляется с помощью оболочки, как описано. , , . 1, 20, 22, 113 . 2 18 . . Таким образом, цикл работы машины для выполнения полной операции запечатывания и тиснения на одном конверте инициируется вручную до продвижения конверта с помощью механизма подачи и автоматически с помощью конверта, когда последний вводится в машину. . , . Когда двигатель запускается, мощность передается на главный приводной вал 15, и вся машина, включая механизмы подачи конвертов и марок, тем самым приводится в работу, причем ведущие подающие ролики 20, 22 затем захватывают конверт, чтобы продвинуть его в машину. Закругленная передняя часть разделителя 35 клапана входит в зацепление под клапаном конверта, перенося его вверх по увлажняющей ленте 37, где он увлажняется, после чего запечатывание осуществляется, как описано выше. 15 , 20, 22 . 35 , 37 , . . последовательные рычаги 113 управления переключателем расположены достаточно близко друг к другу, так что один или несколько из них всегда находятся в контакте 70 с продвигающейся оболочкой, и поэтому машина продолжает цикл работы, чтобы непрерывно и постепенно продвигать оболочку через машину, при этом цикл завершается. когда конверт 75 проходит за последний рычаг 113, переключатель 18 автоматически размыкается и двигатель останавливается. Каждый конверт может быть выброшен из машины до того, как будет введен следующий, при этом машина будет работать с большой скоростью, и в этом случае цепь двигателя будет разрываться между введением последовательных конвертов. Однако последующий конверт может быть введен до того, как предыдущий покинет машину, чтобы обеспечить непрерывную работу машины, при этом только механизм подачи штампа будет работать в прерывистом режиме посредством управления им каждым конвертом во взаимодействии с рычагом 94 управления. . 113 70 , , 75 113, 18 . , , . , , 94. Механизм подачи и отделения марки управляется подаваемым конвертом как через переключатель контроля веса 99, так и через контакты 96, 97, 95, которые замыкаются, когда подаваемый конверт сталкивается с рабочим рычагом 94. Контакты 96, 97 сначала замыкаются надвигающейся оболочкой, а затем сразу же размыкаются за счет движения контактного рычага 95 100, тем самым мгновенно подавая напряжение на магнит 88 и освобождая проверочную собачку 86 от зацепления с зубцом храпового механизма 85. Однако в случае, если переключатель контроля веса 1 06 99 не замкнут, собачка сразу же втягивается в удерживающее положение пружиной 87, зацепляя, таким образом, следующий попавшийся зуб храпового механизма и проверяя подающие ролики 70 71. Это движение подающих валков 10 приводит к продвижению штампованной ленты на заданную длину, обычно на длину одного штампа, при этом передний конец полосы вводится в захват подающих роликов 51, 52, что будет запомнено 115. постоянно вращаются во время работы машины. 99 96, 97 95 94. 96, 97 100 95, 88 86 85. , , 1 06 99 , 87 70 71. 1 0 , , 51, 52, 115 . В этой связи следует также отметить, что фрикционная муфта (рис. 4) всегда стремится привести в движение подающие валки 70, 71, причем эти валки 120 проверяются с помощью удерживающей защелки 86. B3. Обе пары подающих валков обычно приводятся в движение для продвижения штампов примерно с одинаковой скоростью, но когда собачка 86 касается подающих валков 70, 125, 71, как описано, в валках инициируется дифференциальное действие, приводящее к приложению тягового усилия. продвигающие полосы, разрезающие одну или несколько марок по перфорации полосы. 130 25o7,557 257,557 Из-за неодинакового давления захвата на противоположных концах захватывающих роликов 51, 52, описанных выше, плотно захваченный край полосы имеет тенденцию 6 подавать немного впереди слабо захваченного края, в результате чего разрывающее усилие начинается на плотно захваченном крае, и усилие осуществляется дифференциально по ширине полосы, причем разрыв происходит при разрывающем действии. Таким образом, усилие, необходимое для отделения, значительно уменьшается, а операция разделения становится более эффективной и надежной. (. 4) 70, 71, 120 86. B3othpairs , 86 70, 125 71 , . 130 25o7,557 257,557 , 51, 52 , 6 , , . . Однако когда вес конверта превышает заданное значение, контакты 100, 101 замыкаются, и это замыкание происходит в тот момент, когда подвижный контактный рычаг 95 контактирует со вторым контактом 97. Этот второй контакт рассчитан на момент или непосредственно перед завершением подачи первого штампа, при этом валик 70 и храповое колесо 85 в показанном варианте осуществления совершили чуть менее половины оборота. Таким образом, результатом замыкания обоих переключателей 99 и 96, 97 одновременно является подача питания на магнит 88 снова через схему, изображенную выше, так что собачка 86 поднимается над следующим последующим зубцом храпового колеса, и дополнительный штамп, таким образом, подается вперед за счет доставка катится. Следует заметить, что марки, подаваемые таким образом, не будут отделены друг от друга. Если желательно, чтобы эти штампы были отделены друг от друга, эту функцию можно выполнить путем перестановки зубьев храпового колеса, изменения соотношения подающих роликов или изменения времени замыкания контактов. , 100, 101 95 97. , 70 85 , , . - 99 96, 97 88 86 . - . :5 , , , . Отделение блока множественных штампов от полосы будет осуществляться таким же образом, как описано выше, когда подающие валки окончательно проверяются действием защелки 86. 86. Таким образом, можно видеть, что по крайней мере одна марка всегда доставляется с помощью подающих рулонов и отрывается от ленты под контролем подачи конверта, и что дополнительное количество марок доставляется и отрывается под совместным действием веса конверта и подачи конверта в случае, если вес достигает заданного значения. , . Когда задний конец оболочки проходит рабочие рычаги 94, контактный рычаг 95 возвращается в нормальное положение под своим смещением. Замыкание цепей через магнит при этом обратном движении предотвращается, поскольку весовой переключатель 99 размыкается, как только оболочка проходит через него, и, кроме того, поскольку электрический контакт между контактами 96, 97 предотвращается изоляцией 98. 94, 95 . 99 , 96, 97 98. Следует отметить, что механизм подачи конвертов и механизм транспортировки марок 6Е, включая валки подачи марок, непрерывно соединены для работы посредством главного приводного вала, при этом отсутствуют промежуточные соединительные или разъединяющие приводные соединения или муфты с механизмом 7С. за исключением простого механизма фрикционной муфты, обеспечивающего замедление подающих роликов. Очевидно, что фрикционную муфту можно заменить другой формой сцепления, имеющей рабочий механизм, управляемый огибающей, для перевода ее в положение движения и из него. - 6E , , , 7C . , - 71 . Во время или непосредственно перед отделением штампа от полосы, как описано, отрезанный штамп 8( захватывается вдоль средней зоны или полосы между несущим колесом 53 и лентой 54, при этом выступающие края штампа представляют полосы или зоны проклеенные поверхности, которые плотно прижимаются 8 к смачивающим поверхностям валков 62 посредством пружинных прижимных пластин 64. Следует заметить, что смоченные клейкие части штампов совершенно не соприкасаются 91 с несущим колесом или ремнем, поэтому не происходит склеивания или коррозии тех или иных частей машины. Отрезанный штамп показан как ' на фиг. 6, захваченный несущим колесом и лентой 9, а его проклеенные краевые поверхности прижаты к увлажняющим валкам с помощью пружинных пластин 64. Штамп переносится к верхней стороне несущего колеса Ио, где, направляемый валком 65, он вводится между запечатывающими подающими валками 24, 26 и прижимается к продвигающемуся конверту. , 8( 53 54, 8 62 64. 91 , . ' . 6 9, 64. , 65, 24, 26 . Когда штамп достигает точки прикрепления, и он, и конверт продвигаются с одинаковой скоростью, и никакого замедления движения подачи ни того, ни другого не происходит. Штамп дополнительно прижимается для обеспечения плотного контакта 11 последней парой подающих роликов 24, 26. . 11 24, 26. Следует отметить, что с помощью описанного механизма механизм подачи конверта и механизм переноса марки синхронизированы, так что и марка, и конверт поступают на рулонов 24, 26 одновременно, так что марка прикладывается к желаемой зоне конверта. Поскольку работа всей машины начинается, когда конверт вводится, и прекращается, когда конверт покидает машину, можно заметить, что машина простаивает, за исключением тех моментов, когда она выполняет операцию с конвертом, тем самым во избежание бесполезного износа машины и растраты энергии. 24, 26 . , # , , . Следует понимать, что, хотя изобретение было описано со ссылкой на машину, описанную в Части 6 штампа, прижимные элементы, входящие в контакт со штампом для прижатия указанных зон к тесному контакту с увлажняющим элементом, и держатель штампа, вступающий в контакт 55 только со штампом. на их неклейких частях. - 6 , 55 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 10:10:41
: GB257557A-">
: :

257558-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257558A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 29 апреля 1925 г. № 18326/26. 257J Полностью принят: август. 30, 1926. : 29, 1925. . 18,326/26. 257J : . 30, 1926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области запечатывающих и штамповочных машин. . Я, ОЛИВЕР ЯНГ ИМРЭЙ, британский подданный, 30 лет, Саутгемптон Билдингс, Лондон, Вашингтон. 2, настоящим заявляю о характере этого изобретения (как было сообщено мне из-за границы , корпорацией, организованной и существующей в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, и имеющей местонахождение по адресу: 25). , Западная 43-я улица, в городе, округе и штате Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), а также то, каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено 1 в следующем заявлении: , , , 30, , , .. 2, ( , , , 25, 43rd , , , ), , - 1 :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованной машине для автоматического запечатывания изделий, таких как конверты, и является частью спецификации № 257316. . 257,316. В описании вышеупомянутой заявки описана машина для запечатывания изделий и автоматического нанесения штампов или печатной продукции, управляемая подачей каждого отдельного изделия, а также по весу изделия, если последний превышает заданный вес. . -, , - . Настоящее изобретение относится к механизму уплотнения, описанному в вышеупомянутом описании. ' . Согласно изобретению машина содержит механизм, включающий в себя множество подающих захватов, расположенных последовательно для подачи конверта, при этом 365 его клапан первоначально лежит рядом с корпусом конверта, средства для автоматического отклонения клапана от корпуса при подаче конверта. вперед - средство для нанесения клея на створку при ее подаче и отклонении с помощью отклоняющего средства и уплотняющий механизм для закрытия створки. 365 , , . Машина также может включать в себя приводной механизм для механизма подачи, управляемый для циклической работы машины с помощью конверта, когда он входит в механизм подачи, при этом механизм управления также может управляться конвертом для остановки машины после завершения. цикла его работы. 50 Чтобы обеспечить полное понимание изобретения, теперь оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , ' - 4s - . 50 : Фиг. 1 представляет собой вид машины для запечатывания и штамповки, воплощающей изобретение, причем левая часть показана в плане, а правая часть находится в горизонтальном разрезе, по существу, на линии 1-1 на фиг. 2, причем части отделены для ясности 60. раскрытие. . 1 , 1-1 . 2, 60 . На фиг. 2 - продольный вертикальный центральный разрез машины. . 2 . Фиг.3 представляет собой фрагментарный детальный вид, показывающий регулировку увлажняющего ремня клапана. . 3 . На чертеже с подробным описанием изобретения, показанном на нем, рама обозначена позицией 10, а рабочие части механизма 70 соответствующим образом установлены в этой раме. Подающий стол 11 машины расположен над основанием рамы и предпочтительно расположен в горизонтальном положении между боковыми стенками рамы, а 75 приводной двигатель М и некоторые приводные соединения для различных рабочих элементов установлены в пространство под этой таблицей подачи. , 10 70 . 11 , , 75 . Приводной двигатель М может быть соединен 80 любым удобным способом с различными рабочими элементами машины, причем показанные соединения включают в себя промежуточный вал 12, соединенный для приведения в движение двигателем цепным или аналогичным ремнем]3 85, включающий подходящие шкивы или звездочки на валу двигателя и промежуточном валу. Промежуточный вал, в свою очередь, соединен ремнем 14 с главным ведущим валом 15 через подходящие звездочки или шкивы. 99) Различные рабочие органы машины приводятся в движение от главного приводного вала 15. 80 , 12 - ]3 85 . 14 15 - . 99) 15. Силовые провода или проводники 16 и 17 $58 , [ ..... 2t,558 приводят к подходящему источнику электрической энергии, при этом проводник 16 подключается к одной клемме двигателя, а проводник 17 подключается к одному полюсу переключателя управления двигателем 18, а другой полюс указанного переключателя подключается через проводник. 19 к другой клемме двигателя. 16 17 $58 , [ _..... 2t,558 , 16 17 18, 19 . МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КОНВЕРТОВ. . Конверт подается или продвигается в нулевом направлении через машину через подающий стол 11 с помощью захватов, которые предпочтительно имеют форму подающих роликов, включая верхние ролики 20 в передней или передней части машины, установленные на валу 21 и взаимодействующие друг с другом. с нижними валками 22, установленными на валах 23, при этом места захвата между взаимодействующими верхними и нижними валками расположены по существу в плоскости подающего стола или немного выше него, чтобы принимать и захватывать конверты, когда они продвигаются по столу. Может быть любое желаемое количество этих пар ведущих подающих роликов в зависимости от различных условий эксплуатации и характера работы, причем на чертежах показаны три пары. 0 11 20 21 22 23, . , . За ведущими подающими валками 20, 22 и рядом с механизмом переноса и нанесения штампа расположены дополнительные пары подающих валков, показаны две пары таких валков, каждая пара включает верхний валок 24, установленный на валу 25, и нижний валок 26. установлен на валу 27. 20, 22 , 24 25- 26 27. Эти рулоны могут быть снабжены какой-либо податливой поверхностью, например резиновой, и в дополнение к подаче они служат для приклеивания клапана конверта к основной части конверта и прикрепления одной или нескольких марок к его лицевой стороне. Все валы подающих роликов надлежащим образом поддерживаются для вращения в раме машины, а верхние валы 21 и 25 предпочтительно установлены с возможностью перемещения вверх и вниз, чтобы обеспечить прием конвертов различной толщины, при этом в боковых стенках предусмотрены удлиненные вертикальные прорези 28. опорная рама для компенсации этого движения валов валков. Верхние валки, при желании, могут быть соединены с нижними валками так, чтобы приводить их в движение последними. , , . 21 25 , 28 . , , . Как ясно видно на фиг. 1, места захвата ведущих подающих валков 20, 22 расположены в положительном положении. расположен на одной стороне пути подачи конвертов и заканчивается недалеко от клапана, чтобы не контактировать с последним на первых этапах подачи конверта через машину. Конверт показан пунктиром и штриховым контуром на рис. 1, захватываемый и подаваемый ведущими валками. Клапан конверта также показан пунктиром и штриховым контуром. Как следует из этого описания, конверт при подаче на переднем конце машины захватывается подающими роликами только на его краю, противоположном клапану, так что последний находится вне зоны контакта указанных валков в процессе увлажнения конверта. лоскут и в течение некоторого периода времени после этого. Следующие последующие или последующие валки 24, 26 предпочтительно расположены так, что их захваты лежат на пути клапана , чтобы взаимодействовать с последним во время заключительных операций подачи и запечатывания. . 1 20. 22 . , . -; . 1 . . . 24, 26 . Каждая пара подающих валков предпочтительно приводится в движение с помощью подходящих приводных соединений, например показанных, включая ремень или звездчатую цепь 29, соединенную со звездочкой 30 на главном приводном валу 15, и с ведомыми звездочками 31, соединенными соответственно с двумя соседними нижними валками. валки валков 28, как показано на фиг. 1 и 2. , , 29 30 15 31 28, . 1 2. Крайняя передняя пара подающих валков (см. рис. 1) приводится в движение ремнем 32, соединенным с соседним нижним валком 23 через соответствующие шкивы или звездочки, а две следующие пары подающих валков приводятся в движение от соседнего вала 23 валков через ремни 33 и 34 соединены со звездочками на валах 23 и 27. Таким образом, все валки приводятся в движение с одинаковой скоростью подачи от главного приводного вала. ( . 1) 32 23 , 23 33 34 23 27. . УВЛАЖНЕНИЕ И УПЛОТНЕНИЕ КЛАПАНТА. . Механизм уплотнения и увлажнения створок конверта (фиг. 1, 2 и 3) включает в себя разделитель створок или дефлекторную пластину, имеющую изогнутую переднюю кромку или носовую часть 100, привязанную вплотную к подающему столу 11 и приспособленную для зацепления под створкой наступающего конверт, чтобы поднять его или отделить от корпуса конверта. В этой связи следует отметить, что каждый конверт 105 подается в машину клапаном вверх и прилегает к корпусу конверта. (. 1, 2 3) 100 11 . 105 . Конверт вводится в машину так, чтобы край прикрепленного клапана находился близко 110 к направляющей пластине 36. По мере продвижения конверта клапан отделяется от его корпуса наклоненной вверх поверхностью дефлекторной пластины 35. Проклеенная нижняя сторона 115 лоскута увлажняется посредством влагопроводящей прокладки или ремня 37, предпочтительно из абсорбирующего материала и установленного с возможностью перемещения поперек направления продвижения конверта, причем 120 направляется и поддерживается в поперечной канальной пластине 38, лежащей чуть выше кормовой стол 11. Задний или задний край дефлекторной пластины 35 предпочтительно перекрывает направляющую пластину 38 канала 125 и прикреплен к ней, при этом верхняя часть увлажняющей ленты лежит над пластиной 35, а нижняя часть находится внутри канала направляющей пластины 38. Направляющая и прижимающая пластина 39, показанная прикрепленной к поперечному опорному стержню 40 и имеющая обращенные вперед закругленные выступы, расположена на расстоянии чуть выше увлажняющей ленты, тем самым помогая прижимать прорезиненную поверхность клапана до нулевого контакта с увлажняющей лентой, как конверт подается вперед. 110 36. 35. 115 37, , 120 38 11. 35 125 38, 35, 38. 39 40, , , 0 . Таким образом, можно видеть, что увлажняющая лента перемещается относительно движения оболочки, так что между лентой и клейкой поверхностью происходит скользящий или вытирающий контакт, что приводит к более эффективному увлажняющему действию. Наклоненная вниз дефлекторная пластина 41 может быть расположена так, чтобы зацеплять створку конверта, когда она проходит за пределы увлажняющей ленты, чтобы предотвратить контакт створки с валами 21 валков, но следует заметить, что между нижним краем это дефлекторная пластина 2,5 и стол 11 так, чтобы клапан не прижимался к конверту в этом месте. -- , . 41 21, 2,5 11 . Увлажняющий ремень 37 проходит мимо и приводится в движение шкивом 42, установленным с возможностью вращения в влагоприемнике 43, чтобы проводить ремень сквозь влагу. Шкив 42 приводится в движение посредством вала и соединения 44 с конической шестерней, приводимых в движение машиной любым подходящим способом. 37 42 43 . 42 44 . Увлажняющий ремень проходит от шкива 42 к направляющей пластине канала 8 по направляющим стержням или роликам 45, а на своем переднем конце - по валку или сглаживающему стержню 46. Одна или обе направляющие или ролики 45 могут регулироваться, например, с помощью регулировочных винтов 47, чтобы изменять их натяжение, а также сжимать или иным образом удалять больше или меньше влаги из ремня, чтобы изменять увлажняющий эффект на приклеенный лоскут. Влага, выходящая из ленты, будет улавливаться в канале пластины 38 и направляться в влагоприемник 43. 42 .8 45, ' 46. 45 , 47, , . . 38 43. Иногда может оказаться полезным разместить направляющую пластину конверта на противоположной стороне подающего стола 11 от направляющей пластины -36, и для этой цели могут быть использованы качающиеся направляющие пластины 48, расположенные вдоль стола подачи, которые 5а поворачиваются к соседние боковые пластины, как показано на позиции 49, так, чтобы их можно было повернуть вверх (см. vi9, 1 и 2). Передние концы этих направляющих 48 предпочтительно наклонены (1 у нижнего и внутреннего края, так что 610), с ними может контактировать продвигающийся конверт дополнительной ширины, поднимая направляющие пластины вверх с пути конверта. Вспомогательные направляющие пластины 481 могут использоваться рядом с каждой направляющей пластиной 48, но на более широком расстоянии от 65 направляющей пластины 36, чтобы действовать в качестве направляющих для конвертов повышенной ширины. 5( 11 -36, 48 , 5a 49 ( vi9'. 1 2). - 48 ( lo6wer 610) . 481 - 48 65 36 . Для некоторых видов работ может оказаться желательным нанести на створки жидкий клей вместо увлажнения проклеенного створки 70, как описано выше, и в таких случаях можно использовать ленту 38 для нанесения такого жидкого клея, который может содержаться в контейнере. 43. Ссылка на увлажнение как в описаниях, так и в формуле изобретения 75, а также в связи с механизмами запечатывания и прикрепления штампов, поэтому будет пониматься как охватывающая оба этих метода придания клейкости штампам или клапанам. 80 Можно видеть, что расположение впадин подающих роликов, как описано выше, обеспечивает значительное пространство за пределами увлажняющей ленты 38, в котором створки не прижимаются к корпусу 85 конвертов, таким образом обеспечивая временной интервал после увлажнения перед происходит операция герметизации. В течение этого интервала времени клей размягчается или клейкий слой частично затвердевает, и в любом случае результатом является более надежное и эффективное запечатывание, когда клапан достигает запечатывающих валков. 70 , 38 43. , 75 , . 80 , 38 85 , . , , . Когда конверт продвигается ведущими подающими роликами 20, 22, створка сталкивается 95 с отражающей пластиной 50, расположенной немного впереди первой пары уплотняющих подающих роликов 24, 26, чтобы отклонить створку вниз, в зону захвата валков. Следует отметить, что дефлекторная пластина 41 не отклоняет 100 створку относительно корпуса конверта, функция этого дефлектора состоит в том, чтобы не допускать выступания створок наружу от конверта, чтобы им мешали валки 31 валков; порядковый номер- 10(. 20, 22, 95 50 24, 26 . 41, , 100 , 31; - 10(. Обычно дефлекторная пластина 41 не контактирует с закрылками. Запечатывание клапана относительно конверта осуществляется, когда клапан входит в места захвата запечатывающих роликов 24, 26. 110 Элементы, обозначенные ссылочными номерами с 51 по 98 включительно, представляют собой механизм отделения, увлажнения, подачи и нанесения штампа с механизмом управления для него, работающим автоматически 116 под воздействием подаваемого изделия или конверта. Эти механизмы действуют: , 41 . 24, 26. 110 51 98 , , 116 . -: в сочетании с механизмом подачи и запечатывания конвертов для штамповки и запечатывания конверта, и все механизмы 120 составляют единую единую машину. Однако механизм манипуляции штампом и механизм управления для него показаны только для иллюстрации общей комбинации и конкретно здесь не заявлены. 125 Также элементы с 99 по 111 включительно представляют собой механизм автоматического регулирования веса, приводимый в действие весом конверта в течение 4 с. управляет механизмом манипулирования марками таким образом, чтобы наносить марки на конверты в соответствии с их весом. Этот механизм также не заявлен здесь конкретно и показан для иллюстрации общей комбинации в полной машине. , 120 . = , , . 125 99 111 - 4 . , . АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ/РОЛ МАШИНЫ. - / . - Установлено, что выгодно запускать механизм подачи конвертов и марок, когда конверт вводится в машину, и останавливать его, когда конверт проходит за пределы последней пары подающих роликов. Для реализации этой функции используется простой и эффективный механизм, включающий переключатель 18 для управления двигателем М. Этот переключатель приводится в действие через механизм управления, включающий поперечные валы 112, установленные в боковых пластинах рамы машины и показанные на рисунке. Расположенный над подающим столом 114, каждый вал несет один или несколько наклоненных вниз и назад рычагов 113. Эти валы 112 расположены 2/ последовательно, каждый из которых соединен с рабочим звеном 114 подходящими соединительными рычагами 115 (см. фиг. 2). Подвижный элемент переключателя 18 соединен с возможностью приведения в действие звеном 114 через соединение 116; Этот механизм управления смещен так, чтобы удерживать рабочий переключатель 18 в открытом положении. Замыкание переключателя 18 подает питание на двигатель и запускает машину в работу. - , . , 18 - . 112 .- . 114 - 113. 112 2/ , 114 115 ( . 2). - 18 114 con0) 116;. 18 . 18 . ОПЕРАЦИЯ. . - Работа машины частично воплощена в приведенном выше описании и будет легко понятна, в частности, в связи с нижеследующим описанием. - 48 . - Предполагая, что машина находится в состоянии покоя, вводится конверт адресной стороной вниз и - клапаном вверх и вправо, если смотреть в направлении продвижения конверта en46 , как указано стрелкой на рис. 1. вручную к ведущим подающим роликам 20, 22, но непосредственно перед включением в захват и, пока он удерживается оператором, передняя кромка конверта сталкивается с первым переключающим рычагом управления 1-13, слегка поднимая его из положения, показанного на фиг. .2 и -- замыкание выключателя 18 для запуска двигателя. - , - - , en46 . 1, 20, 22, - 1-13 - . 2 -- 18 . Следует понимать, что переключатель и приводной механизм переключателя очень легкие, с незначительной инерцией и трением, благодаря чему работа легко осуществляется с помощью -:. конверт, как описано. -:. . Таким образом, цикл работы машины 6 для выполнения полного запечатывания и штамповки одного конверта инициируется вручную до продвижения конверта с помощью механизма подачи и автоматически с помощью конверта 65, когда последний вводится. в машину. 6 - , 65 . Когда двигатель запускается, мощность передается на главный приводной вал 15, и вся машина, включая механизмы подачи конвертов и марок, 70 включается, таким образом, в работу, ведущие подающие ролики 20, 22 затем захватывают конверт, чтобы продвинуть его в машину. Закругленная передняя часть разделителя 35 клапана входит в зацепление под клапаном конверта 75, перенося его вверх над увлажняющей лентой 37, где он увлажняется, после чего запечатывание осуществляется, как описано выше. Последовательные рычаги переключения 80, 113 расположены достаточно близко друг к другу, так что один или несколько из них всегда находятся в контакте с продвигающейся оболочкой, и поэтому машина продолжает цикл работы, чтобы непрерывно и 85 продвигать оболочку через машину, цикл прекращается, когда огибающая проходит за пределы последнего плеча 113, затем переключатель S18 автоматически размыкается и двигатель останавливается. Каждый конверт 90 может быть выброшен из машины до того, как будет введен следующий конверт, при этом машина будет работать с большой скоростью, и в этом случае цепь двигателя будет разрываться 95 между введением последовательных конвертов. 15 70 - , 20, 22 . 35 75 , 37 , . 80 113 , 85 , 113, S18 . 90 , - , 95 . Однако последующий конверт может быть введен до того, как предыдущий покинет машину, чтобы обеспечить непрерывную работу машины 100, при этом остается только механизм доставки марок. затем прерывисто посредством управления каждым диапазоном во взаимодействии с рычагом управления 94. , , - , 100 , . - 94. Поскольку работа всей машины 105 начинается, когда конверт вводится, и прекращается, когда конверт покидает машину, можно заметить, что машина остается в режиме ожидания, за исключением тех моментов, когда она выполняет операцию с конвертом, тем самым избегая бесполезный износ машины и трата энергии. 105 , , , . Следует понимать, что, хотя изобретение было описано со ссылкой на машину типа, описанного в Спецификации № 257,316, оно не ограничено этим и может быть применено к машинам других типов. природу моего упомянутого изобретения и каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я . 257,316 ..- - 120 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 10:10:42
: GB257558A-">
: :

257559-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
: