Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16788
.txt 723038-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB723038A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОРДЖ АРТУР БЕРНС. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 14 мая 1953 года. : : 14, 1953. 723,038 Дата подачи заявления: 14 мая 1952 г. № 12. Полная спецификация. Опубликовано: февраль. 723,038 : 14, 1952. . 12 : . 2,
1955. 1955. Индекс при приемке: -Класс 40(1), HlEB14. :- 40(1), HlEB14. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электрических системах контроля или в отношении них Мы, & , британской компании , 7, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , & , , 7, , , , , : - Настоящее изобретение относится к электрическим системам диспетчерского управления и, в частности, касается систем общеизвестного типа, подходящих для управления автоматическими выключателями на ряде подстанций, питающих электрифицированные железнодорожные пути, где, вероятно, будет желательно управлять более чем одним прерыватель за раз. Если бы использовались обычные схемы, при которых отдельные выключатели выбираются и управляются по одному, соответствующие операции были бы чрезмерно утомительными и трудоемкими, в то время как если бы были предусмотрены схемы, при которых значительное количество выключателей включалось бы одновременно, нагрузка на подстанции батарея будет такой, что помешает удовлетворительной работе. Основная цель изобретения состоит в том, чтобы создать улучшенную систему управления, посредством которой эти недостатки преодолеваются. . , , , . . Согласно изобретению в системе дистанционного управления и контроля для управления автоматическими выключателями или подобными устройствами на подстанции со станции управления, соединенной с ней линией сигнализации, срабатывание множества автоматических выключателей на подстанции осуществляется последовательно в реакция на одиночную инициирующую операцию, которая приводит к передаче по сигнальной линии одной последовательности регулярно расположенных импульсов постоянного количества, но выборочно различной полярности для выполнения соответствующих операций реле, при этом завершение цепи управления автоматическими выключателями зависит от получение правильного количества импульсов и срабатывание правильного количества реле в ответ на них. , , - , . Изобретение будет лучше понято из следующего описания одного способа его реализации со ссылкой на [Цена 2s. 8d.] чертеж, сопровождающий предварительное описание, включающий фиг. 1 и 2. На рис. 1 показано оборудование, реагирующее на сигналы, на одной из нескольких подстанций, соединенных тандемно, которые, как предполагается, питают электрифицированный железнодорожный путь, а на рис. 2 представлена диаграмма возможной серии импульсов, которую предполагается использовать в целях описания. было передано. , [ 2s. 8d.] . 1 2. . 1 - , . 2 . Следует пояснить, что все представленное оборудование расположено на одной подстанции и что аналогичное оборудование может располагаться на других подстанциях. Оборудование на станции управления не показано, но оно может быть известного типа и предназначено для передачи серии из 25 импульсов, каждый из которых, кроме первого, может иметь любую полярность. . 25 . Для включения или отключения выключателей используется код импульсов выбора, разделенный на кодовую часть и часть действия. Кодовая часть служит для выбора необходимого. подстанции и для выбора необходимой группы выключателей, если на одной подстанции расположено более одной группы. Часть импульсной последовательности действия служит для определения того, какой из автоматических выключателей в группе должен сработать. Импульсы передаются по контурной цепи, включающей последовательно на каждой подстанции два поляризованных реле и , которые можно рассматривать как реагирующие на нормальные и обратные импульсы соответственно. , . . . . - ' . Теперь можно рассмотреть значение импульсного кода, показанного на рис. 2. Тот факт, что второй и четвертый импульсы являются обратными, приводит к срабатыванию реле СА и СС, которые служат для выбора второй группы выключателей на рассматриваемой подстанции. Тот факт, что импульсы 14 и 25 являются обратными импульсами, означает, что должны сработать первый и двенадцатый автоматические выключатели второй группы или, другими словами, №№ 13 и 24. . 2 . . 14 25 . 13 24 . В общих чертах можно сказать, что первый импульс всегда является обратным импульсом, im14 " 9- 2248/52. , im14 " 9- 2248/52. импульсы со 2 по 13 являются кодовыми импульсами, служащими для прерывания пружин и магнита , которые выбирают подстанцию и, при необходимости, группу- на минус. Переключатель- соответственно перемещает автоматические выключатели в нем, а импульсы 14 его дворников на один шаг, когда прерыватель пружинит до 25, выбирают необходимые автоматические выключатели при любом срабатывании. группа из 12 человек. Следует отметить, что описанная выше схема 70. Предположим теперь, что операция управления должна сначала доказать, что было произведено 25 импульсов и что последовательность импульсов, полученная после того, как переключатель вернулся в положение, указанное на рис. 2, соответственно передается. . его исходное положение, и, во-вторых, что каждое из реле реагирует на первый реверс, последние 12 импульсов сработали либо на импульс О, а на контактах R1 замыкается реле, либо на замыкающее реле, но не на то и другое. Это значение 75 для магнита и реле , включенных последовательно, считается достаточно надежной проверкой стеклоочистителя S1 в его исходном или первом положении. Обе настройки реле и таковы, что они: 2 13 - . - , 14 25 . 12. 70 , 25 - . 2 . , , - - 12 R1 . 75 1 . - - : реле и магнит работают в этой цепи и теперь могут использоваться в рабочих целях. . реле, отпускаемое медленно, остается: - Стеклоочиститель, на контакте 2 связан с срабатыванием в течение - движения замыкающих и отключающих промежуточных реле 1C и 80 переключают все свои контакты обратно в исходное положение соответственно для замыкания прерыватель: Нет. 1, но начиная с положения.: Переключатель -переведен в положение 2. Кодовые реле - и сработали, когда первый импульс прекращается и последующие никакие замыкания на этом стеклоочистителе не могут быть завершены. , , :-,, 2 - 1C 80 :. 1 .: - 2 - , . цепи магнита выключателя и реле ВХ При этом с учетом работы реле комплектуются либо по контактам , либо по контактам СА и СС, плюс подается на контакты 85 грязесъемника SI1 последовательно с нижними обмотками СА4 и СС4 на многоконтактные контакты 2. к реле , , или 10-120, или альтернативно 13 в блоке стеклоочистителя Q6, тем самым вызывая перемыкание контактов Ni1 и стеклоочистителя S2 и срабатывание этого переключателя посредством самопрерывания на нижние обмотки реле 1НО. -12НО. В позиции 14. Через контакт 14 и стеклоочиститель Q2, позиции 5–13, которые являются неиспользуемым кодом, контакты реле 10 103 подготовили цепь из 90 позиций, стеклоочиститель S1 получает прямой положительный сигнал для замыкающих и отключающих реле 13C и 13T, и аналогичным образом стеклоочиститель S2 принимает прямое положительное положение. - для автоматического выключателя 13. Какое из этих реле стоит в положениях со 2 по -13. В соответствии с этим будет определено, что эти неиспользуемые позиции 5–13 будут позициями, в которых автоматический выключатель находится на других подстанциях. - присутствует, занимая, как указано в позиции 95. Соответственно, переключатель перекрывает всю группу соответствующего реле 13ML с магнитной блокировкой, реле остается включенным, что не показано. , 85 SI1 CA4 CC4 2 , , 10-120, - 13 Q6, - Ni1 S2 - 1NO-12NO. 14. 14 Q2, 5-13 10 103 90 , S1 13C 13T S2 - 13. ' 2 - -13. - 5-13 . - 95 13ML , . Рабочий контур посредством этого движения. Реле на контактах включает упомянутую выше схему проверки. BX1 подает питание на реле , которое также работает медленно и распространяется на контакты и B1 параллельно. . BX1 B1 -. отпустить и включить в свою очередь, при ' и контактах CA2, CC3 и CB4 на 100 - контакты BB1 обеспечивают цепь удержания стеклоочистителя Q2. Следует понимать, что показанная схема реле , и , 10-120 и - обеспечивает проверку того, что два и только 12NO, на контактах BB2 подается напряжение - реле , при этом два кодовых реле работают. , ' CA2,,CC3, CB4 100 - BB1 Q2. , , 10-120 - 12NO, BB2 - , . контакты BB3 подготавливают рабочую цепь для реле , для которой в цепи были предусмотрены автоматические выключатели, а на контактах BB4 размыкается через грязесъемник Q5 последовательно с магнитом 105 цепь возврата в исходное положение для переключателя . Реле , как только переключается сошел-нормально, на контактах ВН1 подготавливает цепь блокировки на короткое замыкание на дворник Q6 до момента переключения самой банки дворников-Q5, на контактах ВН2 дворники достигают положения 14. Затем он срабатывает и -- шунтирует контакты BH3- в рабочей цепи, на контактах A2 подается питание на реле , которое также активируется, а на контактах BH3 обеспечивается дальнейшее замедление отпускания. Реле на контактах -B2 замыкает цепь включения реле дворников, замыкает цепь срабатывания реле после S1 и S2. задержка, служащая для заряда конденсатора С1. При сделанных допущениях реле СА, СС, имеющие большую емкость; о цели этого и 120 будет подано напряжение через стеклоочиститель. Расположение будет рассмотрено позже.: Реле 56 и реле 2НО-11НО через стеклоочиститель - S2 также на контактах B3 замыкают , и все эти реле блокируются из-за своего выключателя. контакты , чтобы обмотки переключателя не зависели в конечном итоге от -контактов - опережения до необходимого переключения BH3. BB3 , , BB4 Q5 105 . -, BH1 - Q6 - Q5, BH2 14. -- BH3- , A2 BH3 - . -B2 S1 S2. C1 , , , ; 120 - .: 56 2NO-11NO - S2 B3 - - - - switchingBH3. Следует понимать, что операции кодовой ретрансляции были выполнены. - и соответствуют группе - Работа автоматического выключателя 13, в котором выключатели 13-24, в то время как, если бы в группе 1-12 сейчас произошло переключение вспомогательных контактов 120, - реле и были бы i3AUX1 и это завершает работу цепи. - - - контакты 13ML1 и 106, контакт банка 14 и когда переключатель завершил свое действие - стеклоочиститель Q3, несколько контактов -14-25- и , реле размыкается и замыкается цепь стеклоочистителя Q6, контакты B3, магнит до негазавершенного от плюса над дворником S3 в его тиве. Эта цепь также служит для короткого замыкания 125 исходного положения, контактов BX2, BB3 и вспомогательного реле , которое размыкается после периода замедления, последовательно BH2, 104 срабатывает, 1NO3 в норме, и - за ним следует реле- - после его медленного 204 нормального состояния. , 2НО4 сработал и так до точки. Схема магнита - 1104 нормальная, 1iNO4 работающая, 1204 работающая; разомкнуты контакты В3 и дворники т5 12НО4 в норме, контакт 1 и дворник Q6, выдвинуты в следующее положение. . - - 13 13-24 1-12 -' 120 ,- i3AUX1 . - - - 13ML1 106, 14 - - Q3, -14-25- , Q6, B3, S3 . - 125 , BX2, BB3 - - BH2, 104 , 1NO3 , - - - 204 , 2NO4 , . - -- 1104 , 1iNO4 , 1204 ; B3 t5 12NO4 , 1 Q6, . 130 723,0 9 - __ - - __ '723,038 При сделанных предположениях контакты 1524 в банке стеклоочистителя Q3 все подключены к плюсу за счет срабатывания реле 2НО-1иНО и следовательно переключатель будет переведен самопрерыванием в положение 25 и т.к. реле и «оба обесточены, ни одна рабочая цепь для соответствующих автоматических выключателей не будет замкнута. Однако на контактах 25 в блоке стеклоочистителя Q3 нет положительного сигнала, и соответственно реле А и В теперь срабатывают по очереди, замыкая цепь стеклоочистителя Q2 для переключающего выключателя 24. 130 723,0 9 - __ - - __ ' 723,038 , 1524 Q3 2NO-1iNO - 25 ' -, . 25 Q3 Q2 - 24. Когда это произошло, срабатывают контакты 24AUX1, после чего реле снова замыкается накоротко, реле и по очереди обесточиваются, и переключатель перемещается в исходное положение. , 24AUX1 , - . Теперь замыкается замыкание на дворнике Q7 в положении 1 нижней обмотки реле РСР, которое служит для начала передачи показаний на пост управления. Схема индикации имеет известный тип и может быть описана, например, в Спецификации № 591043. Единственным существенным изменением является вставка банка Q7 в начальную рабочую цепь реле , чтобы предотвратить срабатывание цепи индикации и, таким образом, перемещение реле магнитной блокировки в их новые положения до тех пор, пока не сработает все соответствующие автоматические выключатели. завершено. Реле при срабатывании замыкает цепь блокировки своей верхней обмотки на время цикла индикации, который теперь следует известным образом. Q7 1 . . 591,043. Q7 . . Реле и также служат для обеспечения перекрытия цепи срабатывания выключателя и переключения вспомогательных контактов. . Если вспомогательные контакты должны переключиться до того, как выключатель полностью сработает, цепь срабатывания будет поддерживаться в течение дальнейшего короткого периода времени во время отпускания реле и . Следует отметить, что магнит переключателя не будет ни срабатывать, ни удерживаться в рабочем состоянии. серия с реле А. , . . Функция реле заключается в включении выключателя после задержки по времени, если произойдет, что автоматический выключатель не сработает из-за какой-либо неисправности. Когда контакты B2 впервые замыкаются, возникает прилив тока для зарядки конденсатора C1, и когда этот процесс почти завершен, через резистор пройдет достаточный ток для срабатывания реле . Конденсатор C1 разряжается через резистор , когда реле размыкается. Реле на контактах KO1 замыкает цепь для магнита и замыкает реле . Таким образом, реле и размыкаются по очереди, а последнее выключает реле , так что переключатель затем перемещается вперед для работы с остальными автоматическими выключателями группы. . Состояние неисправного выключателя будет доведено до сведения поста управления по срабатыванию цепи индикации. . B2 , C1 , . C1 . KO1 . . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:03:49
: GB723038A-">
: :
723039-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB723039A
[]
-- #)). -- #)). ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 723,O39 Изобретатель: РИЧАРД ГЕНРИ ЭВАНС Дата подачи Полная спецификация: (согласно разделу 3(3) Закона о патентах, 723,O39 : : ( 3(3) , 1949) 15 мая 1953 года. 1949) 15, 1953. Дата подачи заявки: 16 мая 1952 г. № 12495/52. : 16, 1952. . 12495/52. Дата подачи заявки: 27 октября 1952 г. № 26922/52. : 27, 1952 . 26922/52. Полная спецификация опубликована: 2 февраля 1955 г. : 2, 1955. Индекс при приемке: -Класс 78(1), А(2:3), S2(:), S10. : - 78(1), (2: 3), S2(: ), S10. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в разбрасывателях-стокерах Мы, & , британская компания, расположенная в , , , ..4. настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к разбрасывающим топкам. , & , , , , , ..4. , , , : . При растопке топочного устройства часто предусматривают несколько распределительных устройств для подачи топлива в одну и ту же печь, так что дешевизна и компактность распределительного устройства, уменьшение износа и, по возможности, устранение требований к обслуживанию важные дела. Кроме того, ради эффективности сгорания, поскольку большая часть топлива сгорает в суспензии, желательна равномерная скорость подачи топлива. , - , , , , . , , , . В блоке разбрасывателя-стокера в соответствии с настоящим изобретением средства подачи топлива к средствам выбрасывания топлива включают в себя вибрационный питатель, выполненный с возможностью подачи топлива к средствам выбрасывания. . В одной форме изобретения предусмотрен вибрационный питатель, обеспечивающий подачу топлива к выбрасывающим средствам, включающим лопастной ротор хорошо известной формы, а в другой форме изобретения выбрасывающие средства являются такими, в которых непрерывный поток эластичной жидкости служит для подачи топлива в топочную камеру. Средства выступания последнего описаны в наших патентах № 692,629, 692,644, 692,645 и 692,646, а также в наших одновременно рассматриваемых патентных заявках № 5,195/52, 5,196/52 и 5,197/52 (серийные № 717,176, 717,177 и 717,17). 8) . . . 692,629, 692,644, 692,645 692,646 - . 5,195/52, 5,196/52 5,197/52 ( . 717,176, 717,177 717,178). Теперь изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые, частично схематические чертежи, на которых: фиг. 7 представляет собой вид сбоку в разрезе узла разбрасывающего стокера; Фигура 2 представляет собой вид сбоку в разрезе модифицированной формы узла разбрасывателя-стокера. Фигура 3 представляет собой вид с опущенными некоторыми частями Так, взятый по линии - на Фигуре 1 или Фигуре 2; и [Цена 2 шилл. 8d.1 На рисунке 4 показан вид с опущенными некоторыми частями, сделанный по линии - на рисунке 1 или рисунке 2. , , , , , : 7 ; 2 , 3 , , - 1 2; [ 2s. 8d.1 4 , , - 1 2. Каждый из узлов разбрасывателя, показанных на чертежах, включает в себя вибрационный питатель для подачи топлива к средствам подачи топлива и имеет лоток 1, слегка наклоненный вниз в сторону топочной камеры, связанной с узлами и дис- 60; расположен под бункером 2, предназначенным для выгрузки топлива в лоток. В нижней части бункера предусмотрен топливный затвор 3, установленный с возможностью вращения на шпинделе 4 и служащий для регулирования количества топлива, подаваемого в лоток. 65 Передняя стенка 5 бункера выполнена с надстройкой 6, на которой возле каждой ее вертикальной кромки с помощью буртикового болта 8 70 расположена регулируемая пластина 7 для выравнивания топлива, предназначенная для регулирования глубины подачи топлива из лотка. , шайба 9 и пружинная стопорная шайба 10. Болт 8 проходит через вертикальную прорезь 11, выполненную в удлинителе 6, и отверстие 12, выполненное в пластине 7, и ввинчивается в резьбовое отверстие 13, предусмотренное в 75' пластине 14, приваренной к задней поверхности устройства выравнивания топлива. тарелка. 1, - 6O; 2 . 3 4 . 65 5 6 7, , 70, 8, 9 10. 8 11 6, 12 7 13 75' 14 . Зубчатые рейки 15, также приваренные к задней поверхности пластины 7, входят в зацепление с шестерней 16, так что при вращении шестерен 800 с помощью рабочей ручки (не показана) происходит вертикальное перемещение пластины выравнивания топлива. Рукоятка управления удерживается в заданном положении с помощью подходящих средств, например, с помощью подпружиненного плунжера, расположенного с возможностью зацепления с одной из дугообразных выемок в неподвижной части. 15 7 16 , 80O ( ) . , 85 . Задняя стенка 20 бункера снабжена внизу уплотнительной пластиной 21 для предотвращения осаждения топлива на заднюю часть 90 лотка в случае утечки между нижней частью стенки 20 и топливным затвором. 20 21 90 20 . Уплотнительная пластина поддерживается болтами 22, ввинченными в заднюю стенку бункера и снабженными винтовыми пружинами 23, приспособленными на 95° прижимать уплотнительную пластину к топливному затвору. 22 23 95 . Каждая боковая стенка бункера снабжена удлинителем 25, который проходит между концом топливного затвора 3 и вертикальной боковой стенкой 26 лотка 1 и служит для предотвращения разлива топлива по бокам лотка. 25 3 26 1 10OD . Лоток образован на нижней поверхности с послойным расширением на глубину, чтобы предотвратить вибрацию электронаклоненного элемента. ребра 30, имеющие центральный магнит, вращающийся во время работы питателя. 65 утолщенные части 31 и с вертикальными ребрами - Подвижная тяга, за исключением пластин 75 и 76 32, простирающихся в продольном направлении лотка; соответственно снабжен шарнирами 77 и 78 между ребрами 30, упруго поддерживается и ручками 79 и 80 завершает корпус снизу посредством листовых рессор 33 узла и отдает рабочие части, закрепленные на тяжелой стороне. пластины 34 доступны. 70 через кронштейны 35 и болты 36. - '- - - Рисунок . Средства подачи топлива, концы пружин 33 прикреплены к центру лопастного ротора 90 хорошо известной формы с утолщенными частями. ребер 30 с помощью расположенных под разгрузочным концом лотка болтов 37. Боковые пластины 3-4, выступающие под наклоном вверх, подвешиваются к боковым пластинам корпуса 38 в соответствующую топочную камеру 75. блок стальными ремнями 39, соответствующие концы - доставляются из лотка , каждый из которых охватывает резиновую втулку. - Средства подачи топлива, показанные на рисунке, штифты 40 и 41, - которые -2 соответственно, включают в себя направляющую 100. расположены ниже демонтированного на одной из боковых пластин, рядом с загрузочным концом лотка для подачи топлива вниз по верхнему краю, а кожух и расположены сбоку и на столе 101, имеющем приспособление для предотвращения передача: - зонального приема топлива и ускорения колебаний детали на корпус. - расположен в самом нижнем конце пандуса. , ' . 30 : ' . 65 31 - 75 76 32 - ; 77 78 30, 79 80 ' 33 . 34 . 70 35 36.--'- - - 33 90 - . 30 37 - - 3-4 - 38 75 39 - - ..- , 40 41 -, -, -2, 100 ' , . - - - , 101 - :- . - -. Положение поддона относительно нижней части топливной рампы указано на нем. , . . Выступающее средство (упомянутое ниже) снабжено направляющими пластинами 102, служащими для ограничения - и - такая регулировка осуществляется путем падения топлива по путям, ведущим к столу 85 - средствам шпинделя 50, имеющим резьбу- 101, которая также снабжен по бокам внешней концевой частью 51, которая взаимодействует с стоящими вверх направляющими пластинами 103. ( ) - 102 - - 85 - 50 - 101 51 --- 103. и подвижна в осевом направлении внутри комплекта. Самая нижняя часть пандуса представляет собой двустороннюю часть рукоятки 53 с внутренней резьбой, образованную металлическим блоком 104, к которому с помощью болтов 105 крепится блок 54, удерживаемый с возможностью вращения внутри блока 54 столом 101. . Поверхность фланца. Часть 541, которая крепится к лицевой стороне пандуса над блоком 104 и к блоку и входит в кольцевую канавку между направляющими пластинами 102, образована выступом 531, выполненным на ручке. Блок 54 выполнен из огнеупорного кирпича 106: закреплен на швеллерном элементе 55, проходящем внутри. Конец стола 101, удаленный от твинда и приваренный на своих концах к боковому кожуху, содержит дефлектор 107 с кривизной 95 пластин. Внутренний конец шпинделя имеет цилиндрическую форму, а конец стола имеет квадратное поперечное сечение, приспособленное для работы там, где его наклон составляет угол -35°, что предотвращает вращение шпинделя и простирается на 33' или около того. горизонтально, через центральное отверстие, образованное в пружине. Средства выброса топлива также включают в себя стальную пластину 56, которая соединена на своих концах, горизонтально направленных, вытянутых вбок или через подходящие кронштейны и болты с корпусом 110, образованным в блоке 104 коротким отверстием. - боковые пластины 34. - : - 53 - 104 - 54 101 105. . 541 - 104 - 102 531 . 54 106.: 55 - 101 - - 107 95 . - -. - -35 33' - , 56 , - 110 104 - 34. Резиновые втулки 57 расположены на высоте над верхней поверхностью басни. 57 - - . Расположено между шпинделем и пружиной. Отверстие совпадает с пазом в стальной пластине воздуховода и фиксируется в положении 112, выступающим вбок нижнего конца, шайбами 58 и штифтами 59. Пружинная сталь рампы предназначена для питания пластины 56 и втулок 57, которые служат для ограничения извилистого потока воздуха под давлением, способствующего передаче вибрации на шпиндель. выброс топлива со стола вверх. Каждый вибрационный питатель включает в себя электронаклон в топочную камеру, магнит, имеющий якорь 70 и сердечник 71. Канал 112 служит для поддержки рампы- и предназначен для подачи питания через катушка-72-и-стол; К этому блоку 104 крепится 110, установленный на сердечнике и питаемый от воздуховода 112 винтами 113.'- Рампа представляет собой источник питания промышленной частоты. -Расположенный с'_x по отношению к воздуховоду 112 с помощью катушки -0, образует часть цепи (не показана), которая - кронштейн 1/5, прикрепленный болтами к: поддерживающей пластине 1-16, включает переменный резистор переменного тока, огнеупорные кирпичи 106 и имеющий плавно или с небольшими шагами изогнутую часть 117, соответствующую форме воздуховода. Ток 115, проходящий через катушку. :: : - - -: 112 - - 58 59. . 56 57 - . - - - , 70 71 112 - - - -72 - -; - 104 110 112 113.'- . - '_xespect 112 -0 ( ) - 1/5 : 1-16 - 106 . 117- - . 115 . Арматура представляет собой естественное пневматическое раздвижное средство, закрепленное с помощью подходящих кронштейнов и болтов. иллюстрированные, более подробно описаны на нижней стороне лотка, в то время как основная спецификация нашей одновременно рассматриваемой патентной заявки прикреплена болтами к уголкам 73, концы которых имеют катионный номер 5,195/52- (серийный номер 717,176). . приварены к опорным пластинам 74, которые во время работы надавливаются на боковые пластины 120 и привариваются к ним в направлении, нормальном к плоскостям 34. Катушка прикреплена к сердечнику с помощью пластинчатых пружин 33, вибромашины 60 из металлических полос 81, которые прикручены болтами для движения, частота которого равна той же угловой железе, через проставки 82 труб, как и у источника электропитания. и между противоположными поверхностями якоря, наклон которых варьируется в зависимости от сердечника -125, обеспечивается воздушный зазор достаточной величины токоперемещающей обмотки. - - ' . , - - - - 73 5,195 / 52-( . 717,176). 74 - , 120 - 1, 34. - 33, ' - 60 81 82 - - - -125 - . . 723,039 обеспечивают выброс топлива в камеру печи 50 с подходящим наклоном вверх к горизонтали. 723,039 50 . 6. Узел разбрасывателя-стокера по любому из предшествующих пунктов, в котором питатель включает в себя упруго поддерживаемый лоток, имеющий разгрузочную кромку 55, расположенную над выступающим средством. 6. , 55 . 7. Распределительный блок-стокер, как заявлено в 7.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:03:51
: GB723039A-">
: :
723040-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB723040A
[]
ПАТЕН ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЛАЙОНЕЛ АРТУР ДИКИНСОН Дата подачи заявки Полная спецификация: 19 мая 1953 г. : : 19, 1953. Дата подачи заявки: 19 мая 1952 г. : 19, 1952. № 12671/52. . 12671/52. Полная спецификация опубликована: февраль. : . 2,
1955. 1955. Индекс при приемке: -Класс 9(2), . :- 9(2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 311x1 е! мТТв....... ^_СПЕЦИФИКАЦИЯ ВО. 723,04Д 311x 1 ! ....... ^ _ . 723,04D ИНВЕПИТОР: - ЛИ01ЭЛЬ АРТФИУ ДИКИНСОН Согласно распоряжению, данному в соответствии с разделом 17(1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени ( ) , британской компании, состоящей из 25 человек. Грин-стрит, Лондон, Запад;.1 ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 19 февраля;5 качество и тип топлива, используемого в каждом конкретном случае. Когда несколько таких двигателей используются одновременно в качестве ускорителей для создания дополнительной тяги, во избежание даже кратковременного неравномерного приложения дополнительной тяги часто желательно, чтобы все твердотопливные двигатели прекратили работу в один и тот же момент. : - LI01EL 17(1) 1949 ( ) , , 25. , , ;.1 , , 19;5 . . Целью настоящего изобретения является создание средства, с помощью которого работа твердотопливного реактивного реактивного двигателя может быть прекращена по желанию, и с этой целью в соответствии с изобретением твердотопливный реактивный реактивный двигатель, содержащий полый контейнер и наполнитель. при этом из кордита или другого твердого топлива имеется емкость для тушащей жидкости, соединенная с одной стороны с емкостью с порохом, а с другой стороны с источником газа под давлением для впрыска по желанию огнетушащей жидкости под давлением в емкость с порохом для прекращения работы пороха. мотор. , , . Используемая огнетушащая жидкость будет зависеть от природы твердого топлива в каждом конкретном случае, а в случае кордита это может быть вода или этиленгликоль. , . Ракетные двигатели согласно двум формам изобретения проиллюстрированы соответственно фиг. 1 и 2 прилагаемых схематических чертежей. 1 2, , . В двигателе, показанном на рисунке 1, резервуар 11 с огнетушащей жидкостью соединен с одной стороны с внутренним торцом камеры сгорания 12, а с другой стороны с 73716/1(9)/3523 150 2/55 . коническая пробка 14 затем под действием этого более высокого давления вдавливается в камеру сгорания 12 60, и огнетушащая жидкость следует за ней под давлением газа, охлаждает и тушит горящее топливо. 1 11 12 73716/1(9)/3523 150 2/55 14 12 60 , , . В двигателе, показанном на фиг. 2, приемник для газа под давлением, состоящий из большой части 21 диаметром 65 мм двойной цилиндро-поршневой конструкции, обозначенной в целом позицией 22, соединен с камерой сгорания 12 и частью 23 цилиндра и поршня. Устройство 22 меньшей эффективной площади 70 соединено с резервуаром 11, содержащим огнетушащую жидкость. В этом случае, когда клапан открыт, давление в камере сгорания, действующее через двойной цилиндр и поршневую систему 22, создает давление огнетушащей жидкости 75 в резервуаре 11 до необходимого более высокого давления. 2 65 21 , 22, 12 23 22 70 11 . 22 75 11 . В тех случаях, когда желательно, чтобы гашение происходило автоматически, когда развиваемая тяга достигает заданного значения, клапан 15 может приводиться в действие прямо или косвенно давлением в камере сгорания. 80 15 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:03:51
: GB723040A-">
: :
723041-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB723041A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат и метод для выполнения операций по раскатыванию или нанесению покрытия путем прокатки или каландирования , . , фирмы & , 57–58, ' , Лондон, ..2, британский подданный , настоящим сообщаю об изобретении (которое было сообщено мне из-за границы , корпорацией штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, расположенной по адресу 1144, , Акрон, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки) , для чего я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также способ, с помощью которого он должен быть реализован, который будет подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству и способу, адаптированным для выполнения листового и/или операции по нанесению покрытия на пластик или формуемый материал или с его помощью и, в частности, относятся к каландрам для формирования пластиковых листов одинаковой толщины в поперечном направлении. - , . , & , 57-58, ' , , ..2, , ( , , , 1144, , , , ), , , : / , , , . В резиновой и других отраслях промышленности было стандартной практикой формовать каландры и подобные им валки с по существу цилиндрическими поверхностями, которые слегка выровнены, то есть диаметр валков в центре на несколько тысячных дюйма больше, чем на концах. их рабочих поверхностей, причем коронка имеет форму прямой кривой, хорошо понятной специалистам в данной области. , , , . Цель каландрирования и подобных валков состоит в том, чтобы, когда пара валков с выпуклостями находится во взаимодействии друг с другом при раскатывании или иной обработке пластика между валками, давление пластика на валки было таким, чтобы слегка отклонять рулоны и приводят их поверхности в параллельное положение друг с другом, чтобы сформировать лист одинаковой толщины в поперечном направлении. - , . Преимущества рулонов корончатой ольхи уже давно реализованы и оценены в данной области техники. Однако. операции с пластмассами разных физических характеристик, консистенции и твердости, с разными калибрами даже совершенно одинакового пластика и при одинаковых температурных и скоростных условиях немедленно приводят к разным давлениям на пару взаимодействующих валков и к удовлетворительному выступу на валке. для одного калибра, скорости и конкретного пластика, обычно не подходит для операций с другим типом или видом пластика и, как уже отмечалось, может быть даже неподходящим для операций с тем же пластиком, но с разными калибрами или скоростями. Рабочее давление на валки, создаваемое обрабатываемым пластиковым материалом, может быть таким, что выпуклости будут слишком велики или недостаточно велики, так что пластик будет либо толстым по краям и тонким в центре, либо толстым по краям. в центре и тонкие по краям. - . . , , , , , , , , , . , . При определенных операциях по изготовлению пластиковых листов или рабочих операциях отклонения толщины листа в поперечном направлении на несколько тысячных или десяти тысячных дюйма не могут быть особенно предосудительными. Однако при операциях с поливинилхлоридом и другими подобными пластиками, когда пластиковый материал каландрируют в листы для использования в качестве занавесок для душа, материала для одежды или плащей и т.п., и когда лист относительно тонкий, изменения в толщине Заметны несколько десятитысячных дюйма, и это может привести к тому, что листовой материал станет вторым сортом. Фактически операции каландрирования пластмасс описанного выше типа сопряжены с огромными техническими проблемами. Каландрирование должно быть единообразным до такой степени, которую практически невозможно достичь в производстве. Температуру валков необходимо поддерживать максимально точной и постоянной. Флуктуа. изменения в несколько градусов разрушают однородный характер каландрированного листа. Скорость крена также должна удерживаться в очень узких пределах. , . , , , , - . , . . - , . . . . Выступы и впадины на валках, которые при обычных операциях каландирования даже не замечаются, становятся очевидными и могут сделать каландрированный лист неудовлетворительным. , . Опорные валки используются в сталелитейной промышленности для опоры и поддержки рабочих валков относительно небольшого диаметра, но эта комбинация предназначена главным образом для обеспечения большего уменьшения количества листового материала при каждом проходе через рабочие валки и не приспособлена для контролировать венец рабочих валков. Использование опорных валков в операциях каландрирования того типа, который здесь особенно рассматривается, не представляется возможным, среди других причин, поскольку опорные валки могут нежелательно маркировать рабочие валки, поскольку маркировка переносится на листовое изделие. При производстве поливинилхлорида и аналогичных пластиковых листов отделочные валки каландра имеют пескоструйную обработку или другую поверхность, чтобы придать ощущение прикосновения листовому пластику, что считается важным для производства. Изобретение позволяет избежать и преодолеть, по меньшей мере, некоторые трудности и возражения против известных операций раскатывания или нанесения покрытия, путем создания каландров и подобных валков, в которых вершина по меньшей мере одного из пары взаимодействующих валков может контролироваться или регулироваться во время процесса. работа валков для достижения существенной однородности поперечной толщины обрабатываемого материала между валками. В соответствии с изобретением предложено устройство для выполнения операций раскатки, элюирования или нанесения покрытия, включающее пару валков, образующих полосу валков, между которыми материал может проходить, причем противоположные концы по меньшей мере одного валка поддерживаются в охватывающих подшипниках, часть одного из которых по меньшей мере служит точкой опоры и в которых предусмотрены средства для приложения контролируемого давления к какой-либо другой части слуха или подшипников, так что ось крена может контролироваться по желанию. , , . . , , , , - , . Изобретение также заключается в способе формования листового материала желаемой толщины, который имеет по существу одинаковую толщину поперек листа, который включает прокатку листового материала между парой валков, регулирование валков друг относительно друга на их концах для получения по существу одинаковая толщина на каждой стороне листа, сгибание по меньшей мере одного рулона в дугообразную форму за счет давления, приложенного к концам рулона, и контроль величины изгиба для приведения поверхностей рулонов в существенное параллельное положение независимо от требуемого давления. для осуществления раскатывания материала. , , , . Для лучшего понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором: Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение в вертикальном разрезе трех высоких валков и иллюстрирует в преувеличенной форме способ, которым нижняя пара или отделочная валки могут быть изогнуты друг к другу с использованием принципов изобретения; фиг. 2 представляет собой вид, аналогичный фиг. 1, но иллюстрирующий способ, которым нижняя пара чистовых валков может быть изогнута друг от друга; Фиг.3 представляет собой вид, аналогичный фиг. 1 и 2, но иллюстрирующий одиночный валок и схематически показывающий модифицированный способ, которым валок может быть прогнут через его подшипники или шейки; Фиг.4 представляет собой увеличенную схему и увеличенное продольное вертикальное сечение пары взаимодействующих поверхностей валков, иллюстрирующее принципы изобретения, как они проявляются в работе на рабочих поверхностях валков; Фиг.5 представляет собой более конкретную версию конкретного устройства, используемого в практике изобретения, и иллюстрирует в частичном вертикальном разрезе каландр, оборудованный для прогибания валками; и фиг. 6 представляет собой схематическое изображение устройства управления, связанного со средством давления для выполнения действия развала крена. , , : . 1 ; . 2 . 1 ; . 3 . 1 2 , ; . 4 : - ; . 5 , ; . 6 . Имея более конкретную ссылку на чертежи, цифра 1 обычно обозначает каландр или подобное устройство, включающее раму и имеющее множество валков, таких как валки 2, 3 и 4, при этом нижние валки и 4 взаимодействуют для выполнения операции раскатки, каландрирования или нанесения покрытия на пластиковый материал или с ним не показаны. Валок 2 снабжен цельными шейками уменьшенного диаметра 5 и 6, установленными в подшипниках 7 и 8. Аналогичным образом, валок 3 имеет шейки 9 и 10 меньшего диаметра, чем сам валок, и шейка 9 установлена в вертикально закрепленном основном подшипнике 11 и снабжена вторым подшипником 12 рядом с его внешним концом. Шейка 10 валка 3 размещена в вертикально закрепленном коренном подшипнике 13 и также снабжена внешним подшипником 14. Основные подшипники 11 и 13 обычно поддерживаются рамой 1а в фиксированном вертикальном положении, а остальные подшипники качения - в скользящем вертикальном положении. Валок 4 выполнен с шейками 15 и 16 меньшего диаметра, чем сам валок, и снабжен главными или внутренними подшипниками 17 и 18, а также вторичными внешними подшипниками 19 и 20. , 1 , 2, 3 4, 4 - , . 2 5 6 7 8. , 3 9 10 , 9 11 12 . 10 3 13 14. 11 13 . 4 15 16 17 18 19 20. Регулировочные винты 21 и 22 зацепляют уши 7 и 8 ролика 9 и пружины сжатия. или другие подобные средства 93 и 24 расположены между подшипниками 8 и неподвижными слуховыми аппаратами 11 и 13 валка 3. Затягивание нажимных винтов 21 и 22 перемещает валок 2 ближе к валку 3 с помощью пружин 23 и 24, сжимающихся^, а ослабление нажимных винтов 21 и 22 заставляет валик 2 отходить от валка 3 под действие пружин сжатия 23 и 24. Подобным образом нажимные винты 25 и 26 входят в зацепление с основными проушинами 17 и 18 нижнего валка 4, перемещая валок 4 по направлению к валку 3, когда винты затянуты. При срезании винтов 25 и 26 вес валка 4 и его подшипников заставляет валок 4 отходить от валка 3. 21 22 7 8 9, . 93 24, 8 11 13 3. 21 22 2 3 23 24 ^, 21 22 2 3 23 24. , 25 26 17 18 4 4 3 . 25 26 4 4 3. Между крайними подшипниками 12 и 19 и между крайними слухами 14 и 20 валков 3 и 4 расположены средства оказания давления 27 и 28, обычно гидроцилиндры, которые при срабатывании раздвигают крайние слухи и сбрасывают развалы в продольные. оси валков 3 и 4 так, чтобы центры этих валков сблизились так, как это схематически показано в утрированном виде на рис. 1. 12 19 14 20 3 4, 27 28, , 3 4 . 1. В целях иллюстрации, но не ограничиваясь этим, при испытаниях типичных каландровых валков диаметром двадцать четыре дюйма и длиной рабочей поверхности шестьдесят восемь дюймов использовались цилиндры гидравлического давления диаметром шесть дюймов, в которых использовались Давление в цилиндрах до двух тысяч фунтов на квадратный дюйм приводило к отклонениям в центре каждого каландра более 0,0015 дюйма, а общие отклонения между взаимодействующими каландрными валками превышали 0,003 дюйма, а точные величины отклонения можно было определить. точно контролироваться путем изменения давления в фунтах на квадратный дюйм, подаваемого в цилиндры. , , - , , .0015 , - .003 , . Следует понимать, что полученные относительно небольшие отклонения сильно преувеличены на фиг. 1 чертежей, чтобы лучше иллюстрировать задействованные принципы. Однако следует понимать, что отклонения указанных величин достаточны при операциях по формованию пластиковых листов из поливинилхлорида и подобных материалов, чтобы придать каландрированным материалам общую равномерно удовлетворительную толщину поперек листа. Слухи 7, 8, 11, 13, 17 и 18 служат точками опоры при позиционировании каландров или валков для движения изгиба. . 1 . , - - . 7, 8, 11, 13, 17 18 . Что касается формы изобретения, показанной на фиг. 2 чертежей, цифры 29 и 30 обозначают каландры или подобные валки, имеющие внутренние проушины 31, 32, 33 и 34 и внешние подшипники 35, 36, 37 и 38. Внутренние подшипники 31 и 32 закреплены в раме устройства, как и подшипники 11 и 13, а внутренние проушины 33 и 34 можно регулировать относительно внутренних подшипников 31 и 32 с помощью регулировочных винтов 39. и 40 для обеспечения надлежащего зазора между каландровыми валками. Кроме того, внешний подшипник 35 снабжен средством регулирования давления, таким как гидравлический цилиндр 41, расположенный так, чтобы направлять свою переднюю часть вниз на внешний подшипник 35, внешний подшипник 36 снабжен направленным вниз средством регулирования давления, таким как В качестве гидравлического цилиндра 42 внешний подшипник 37 снабжен направленным вверх средством регулирования давления, таким как гидравлический цилиндр 43, а внешний подшипник 38 снабжен направленным вверх средством регулирования давления, таким как гидравлический цилиндр 44. . 2 , 29 30 31, 32, 33 34 35, 36, 37 38. 31 32 , 11 13 33 34 31 32 (. 39 40 . , 35 , 41, 35, 36 - , 42, 37 , 43, 38 , 44. Приложение давления к средствам 4 42, 43 и 44 приведет к изгибу валков друг от друга способом, схематически показанным на фиг. 2. 4 42, 43 44, . 2. Изобретение также предполагает, как показано на фиг. 3, наличие валка 45 с шейками 46 и 47, при этом шейки устанавливаются в фиксированно расположенных внешних подшипниках 48 и 49, подобно подшипникам 11 и 13. Применение средств регулируемого давления, таких как гидравлические цилиндры, к внутренним подшипникам 50 и 51, которые удерживаются шейками 46 и 47 соответственно, в направлении, показанном стрелками 52 и 53, приведет к прогибу валка вниз. 45. Или средства регулируемого давления, такие как гидравлические цилиндры, могут быть направлены вверх к внутренним подшипникам 50 и 51 в направлении стрелок 54 и 55, чтобы вызвать изгиб валка 45 вверх. , . 3, 45 46 47, 48 49 11 13. , , 50 51, 46 47 , 52 53, 45. - , , 50 51, - 54 55, 45. Из нескольких вариантов осуществления изобретения, проиллюстрированных на фиг. 1-3, одним из наиболее удобных и практичных является тот, который схематически изображен на рис. 1. . 1 3, . 1. Эта форма изобретения требует только одной пары регулируемых прижимных средств в дополнение к обычным нажимным винтам, регулируемым вручную, и, как отмечалось выше, на практике было доказано, что она обеспечивает адекватную общую регулировку параллельности валков по всей их рабочей поверхности при эксплуатации. Рис. 4 иллюстрирует в более подробной форме принцип действия прогиба крена, обеспечиваемый изобретением и конкретно используемый в комбинации устройств, показанных на фиг. 1. Более конкретно, на фиг. 4 валки обозначены цифрами 56 и 57. Валки 56 и 57 имеют рабочие поверхности или венцы валков, обозначенные соответственно цифрами 58 и 59. Даже на фиг.4 вершины валков увеличены, чтобы лучше проиллюстрировать принципы изобретения. В соответствии с идеей изобретения, венцы валков 58 и 59 таковы, что, когда валки 56 и 57 подвергаются рабочему давлению на пластик, эти поверхности перемещаются в положения, указанные пунктирными линиями 60 и 61. , , , . 4 , . 1. , . 4, 56 57. 56 57 58 59. . 4, . , 58 59 56 57 , 60 61. Именно в этом настоящее изобретение принципиально отличается от общепринятой практики. . В частности, общепринятой практикой является формирование кривизны рабочих поверхностей валков, то есть венцов валков, таким образом, чтобы при воздействии на валки рабочего давления рабочие поверхности валков находились по существу параллельно друг другу. всю их длину. Отличием от этой традиционной практики является практика настоящего изобретения, в которой вершины валков или рабочие поверхности валков таковы, что, когда валки подвергаются рабочему давлению, рабочие поверхности валков перемещаются к линиям 60 и 61. которые находятся определенно дальше друг от друга вблизи своих центров, чем на концах рулонов. , , , , , . , , 60 61 . Это ясно видно на фиг. 4, где пунктирными линиями 62 и 63 показано, где находились бы рабочие поверхности валков, если бы они были параллельны друг другу. . 4 62 63 . Эроны 58 и 59 на валках 56 и 57, вызывающие перемещение рабочих поверхностей валков к линиям 60 и 61, возникают по той причине, что при приложении к валкам через их шейки изгибающего давления рабочие поверхности валки могут перемещаться назад в положение параллельности рабочих поверхностей валков или через него, причем положение параллельности показано, как отмечено, линиями 62 и 63. 58 59 56 57, 60 61, , , , , 62 63. На фиг. 4 цифра 64 указывает размер, на который рабочая поверхность валка 56 может перемещаться с помощью средства изгиба с регулируемым давлением, а цифра 6,5 указывает аналогичное расстояние, на которое может перемещаться валик 57. Это важно по той причине, что перемещение рабочих поверхностей валков на расстояния 64 и 65 в обе стороны от параллельных линий 62 и 63 посредством регулировки механизма изгиба валков приводит к возможности корректировки поперечных калибров листовой пластик или пластик с покрытием для корректировки толстого или тонкого в центре или тонкого или толстого по краям. Таким образом. Высокая полезность общей регулировки поперечной толщины достигается относительно простыми средствами в реальных условиях каландрирования и без вмешательства в операцию. Ширина колеи становится гораздо более однородной в поперечном направлении, что предотвращает производство товаров низкого качества. и это верно независимо от календарных скоростей. температуры. манометры, на которых работает Бейно, и т.п. в относительно широких пределах. . 4, 64 56 , 6,5 57 . 64 65 62 63 . . , . . . . , , . Обратимся теперь к фиг.5 чертежей. один конкретный вариант осуществления изобретения проиллюстрирован как включающий алендерные валки 67 и 6S. Центральный и нижний каландровые валки снабжены основными или внутренними слухами 69 и 70 на валковых шейках 71 и 72. Также в журналах учета проводятся вспомогательные или внешние слушания 73 и 74. Для упрощения каркас устройства и обычные регулировочные винты для регулировки зазора валков опущены. Между внешними подшипниками 73 и 74 расположен гидравлический цилиндр 75, который может быть показанным двойным телескопическим типом, причем этот цилиндр давления снабжается гидравлической жидкостью под давлением через трубопровод 76, чтобы вызвать изгиб центра и нижние перекатываются навстречу друг другу. Валки 67 и 68 показаны работающими с пластиковой заготовкой 77, при этом степень изгиба валков на иллюстрации несколько преувеличена. . 5 . ',' 67 6S. 69 70 71 72. 73 74. , . 73 74 75, , 76 . 67 68 77, . Фиг. 6 представляет собой увеличенный вертикальный поперечный разрез, выполненный по линии - на фиг. 5 и иллюстрирующий цапфу 71 ролика, установленную во внешнем подшипнике 73, и цапфу 72 ролика, установленную во внешнем подшипнике 74. Фиг. Гидравлический цилиндр 75, расположенный между внешними подшипниками 73 и 74, соединен трубопроводом 76 с редукционным клапаном 78, управляемым посредством средства 79, при этом редукционный клапан 78 соединен через трубопровод 80, клапан 81 с гидравлическим насосом 82, приводимым в действие двигателем 83. . Манометр 84 подсоединен к трубопроводу 76 для индикации количества фунтов на квадратный дюйм в гидравлическом цилиндре 75. . 6 - . 5 71 73, 72 74. 75 73 74 76 78 79, 78 80, 81 82 83. 84 76 75. Следует понимать, что цели изобретения были достигнуты с помощью проиллюстрированного и описанного устройства. Достигается регулируемый изгиб каландров и подобных валков, который находится в пределах упругости материалов валков и в пределах рабочих несущих нагрузок, так что устройство может работать в соответствии с традиционной практикой в течение длительных периодов времени. без провала. . , , . Изобретение обеспечивает легкую регулировку толщины поперек формируемого или обрабатываемого листа, чтобы обеспечить равномерную поперечную толщину, причем регулировку можно производить во время работы валков. Операции с пластиком при различных скоростях и температурах, а также при различных толщинах или характере заготовки возможны в относительно широких пределах без необходимости смены валков для обеспечения различных вершин валков. - , . ; , . Термин «выпуклость», используемый в описании и формуле изобретения, предназначен для обозначения из
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB723038A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОРДЖ АРТУР БЕРНС. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 14 мая 1953 года. : : 14, 1953. 723,038 Дата подачи заявления: 14 мая 1952 г. № 12. Полная спецификация. Опубликовано: февраль. 723,038 : 14, 1952. . 12 : . 2,
1955. 1955. Индекс при приемке: -Класс 40(1), HlEB14. :- 40(1), HlEB14. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электрических системах контроля или в отношении них Мы, & , британской компании , 7, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , & , , 7, , , , , : - Настоящее изобретение относится к электрическим системам диспетчерского управления и, в частности, касается систем общеизвестного типа, подходящих для управления автоматическими выключателями на ряде подстанций, питающих электрифицированные железнодорожные пути, где, вероятно, будет желательно управлять более чем одним прерыватель за раз. Если бы использовались обычные схемы, при которых отдельные выключатели выбираются и управляются по одному, соответствующие операции были бы чрезмерно утомительными и трудоемкими, в то время как если бы были предусмотрены схемы, при которых значительное количество выключателей включалось бы одновременно, нагрузка на подстанции батарея будет такой, что помешает удовлетворительной работе. Основная цель изобретения состоит в том, чтобы создать улучшенную систему управления, посредством которой эти недостатки преодолеваются. . , , , . . Согласно изобретению в системе дистанционного управления и контроля для управления автоматическими выключателями или подобными устройствами на подстанции со станции управления, соединенной с ней линией сигнализации, срабатывание множества автоматических выключателей на подстанции осуществляется последовательно в реакция на одиночную инициирующую операцию, которая приводит к передаче по сигнальной линии одной последовательности регулярно расположенных импульсов постоянного количества, но выборочно различной полярности для выполнения соответствующих операций реле, при этом завершение цепи управления автоматическими выключателями зависит от получение правильного количества импульсов и срабатывание правильного количества реле в ответ на них. , , - , . Изобретение будет лучше понято из следующего описания одного способа его реализации со ссылкой на [Цена 2s. 8d.] чертеж, сопровождающий предварительное описание, включающий фиг. 1 и 2. На рис. 1 показано оборудование, реагирующее на сигналы, на одной из нескольких подстанций, соединенных тандемно, которые, как предполагается, питают электрифицированный железнодорожный путь, а на рис. 2 представлена диаграмма возможной серии импульсов, которую предполагается использовать в целях описания. было передано. , [ 2s. 8d.] . 1 2. . 1 - , . 2 . Следует пояснить, что все представленное оборудование расположено на одной подстанции и что аналогичное оборудование может располагаться на других подстанциях. Оборудование на станции управления не показано, но оно может быть известного типа и предназначено для передачи серии из 25 импульсов, каждый из которых, кроме первого, может иметь любую полярность. . 25 . Для включения или отключения выключателей используется код импульсов выбора, разделенный на кодовую часть и часть действия. Кодовая часть служит для выбора необходимого. подстанции и для выбора необходимой группы выключателей, если на одной подстанции расположено более одной группы. Часть импульсной последовательности действия служит для определения того, какой из автоматических выключателей в группе должен сработать. Импульсы передаются по контурной цепи, включающей последовательно на каждой подстанции два поляризованных реле и , которые можно рассматривать как реагирующие на нормальные и обратные импульсы соответственно. , . . . . - ' . Теперь можно рассмотреть значение импульсного кода, показанного на рис. 2. Тот факт, что второй и четвертый импульсы являются обратными, приводит к срабатыванию реле СА и СС, которые служат для выбора второй группы выключателей на рассматриваемой подстанции. Тот факт, что импульсы 14 и 25 являются обратными импульсами, означает, что должны сработать первый и двенадцатый автоматические выключатели второй группы или, другими словами, №№ 13 и 24. . 2 . . 14 25 . 13 24 . В общих чертах можно сказать, что первый импульс всегда является обратным импульсом, im14 " 9- 2248/52. , im14 " 9- 2248/52. импульсы со 2 по 13 являются кодовыми импульсами, служащими для прерывания пружин и магнита , которые выбирают подстанцию и, при необходимости, группу- на минус. Переключатель- соответственно перемещает автоматические выключатели в нем, а импульсы 14 его дворников на один шаг, когда прерыватель пружинит до 25, выбирают необходимые автоматические выключатели при любом срабатывании. группа из 12 человек. Следует отметить, что описанная выше схема 70. Предположим теперь, что операция управления должна сначала доказать, что было произведено 25 импульсов и что последовательность импульсов, полученная после того, как переключатель вернулся в положение, указанное на рис. 2, соответственно передается. . его исходное положение, и, во-вторых, что каждое из реле реагирует на первый реверс, последние 12 импульсов сработали либо на импульс О, а на контактах R1 замыкается реле, либо на замыкающее реле, но не на то и другое. Это значение 75 для магнита и реле , включенных последовательно, считается достаточно надежной проверкой стеклоочистителя S1 в его исходном или первом положении. Обе настройки реле и таковы, что они: 2 13 - . - , 14 25 . 12. 70 , 25 - . 2 . , , - - 12 R1 . 75 1 . - - : реле и магнит работают в этой цепи и теперь могут использоваться в рабочих целях. . реле, отпускаемое медленно, остается: - Стеклоочиститель, на контакте 2 связан с срабатыванием в течение - движения замыкающих и отключающих промежуточных реле 1C и 80 переключают все свои контакты обратно в исходное положение соответственно для замыкания прерыватель: Нет. 1, но начиная с положения.: Переключатель -переведен в положение 2. Кодовые реле - и сработали, когда первый импульс прекращается и последующие никакие замыкания на этом стеклоочистителе не могут быть завершены. , , :-,, 2 - 1C 80 :. 1 .: - 2 - , . цепи магнита выключателя и реле ВХ При этом с учетом работы реле комплектуются либо по контактам , либо по контактам СА и СС, плюс подается на контакты 85 грязесъемника SI1 последовательно с нижними обмотками СА4 и СС4 на многоконтактные контакты 2. к реле , , или 10-120, или альтернативно 13 в блоке стеклоочистителя Q6, тем самым вызывая перемыкание контактов Ni1 и стеклоочистителя S2 и срабатывание этого переключателя посредством самопрерывания на нижние обмотки реле 1НО. -12НО. В позиции 14. Через контакт 14 и стеклоочиститель Q2, позиции 5–13, которые являются неиспользуемым кодом, контакты реле 10 103 подготовили цепь из 90 позиций, стеклоочиститель S1 получает прямой положительный сигнал для замыкающих и отключающих реле 13C и 13T, и аналогичным образом стеклоочиститель S2 принимает прямое положительное положение. - для автоматического выключателя 13. Какое из этих реле стоит в положениях со 2 по -13. В соответствии с этим будет определено, что эти неиспользуемые позиции 5–13 будут позициями, в которых автоматический выключатель находится на других подстанциях. - присутствует, занимая, как указано в позиции 95. Соответственно, переключатель перекрывает всю группу соответствующего реле 13ML с магнитной блокировкой, реле остается включенным, что не показано. , 85 SI1 CA4 CC4 2 , , 10-120, - 13 Q6, - Ni1 S2 - 1NO-12NO. 14. 14 Q2, 5-13 10 103 90 , S1 13C 13T S2 - 13. ' 2 - -13. - 5-13 . - 95 13ML , . Рабочий контур посредством этого движения. Реле на контактах включает упомянутую выше схему проверки. BX1 подает питание на реле , которое также работает медленно и распространяется на контакты и B1 параллельно. . BX1 B1 -. отпустить и включить в свою очередь, при ' и контактах CA2, CC3 и CB4 на 100 - контакты BB1 обеспечивают цепь удержания стеклоочистителя Q2. Следует понимать, что показанная схема реле , и , 10-120 и - обеспечивает проверку того, что два и только 12NO, на контактах BB2 подается напряжение - реле , при этом два кодовых реле работают. , ' CA2,,CC3, CB4 100 - BB1 Q2. , , 10-120 - 12NO, BB2 - , . контакты BB3 подготавливают рабочую цепь для реле , для которой в цепи были предусмотрены автоматические выключатели, а на контактах BB4 размыкается через грязесъемник Q5 последовательно с магнитом 105 цепь возврата в исходное положение для переключателя . Реле , как только переключается сошел-нормально, на контактах ВН1 подготавливает цепь блокировки на короткое замыкание на дворник Q6 до момента переключения самой банки дворников-Q5, на контактах ВН2 дворники достигают положения 14. Затем он срабатывает и -- шунтирует контакты BH3- в рабочей цепи, на контактах A2 подается питание на реле , которое также активируется, а на контактах BH3 обеспечивается дальнейшее замедление отпускания. Реле на контактах -B2 замыкает цепь включения реле дворников, замыкает цепь срабатывания реле после S1 и S2. задержка, служащая для заряда конденсатора С1. При сделанных допущениях реле СА, СС, имеющие большую емкость; о цели этого и 120 будет подано напряжение через стеклоочиститель. Расположение будет рассмотрено позже.: Реле 56 и реле 2НО-11НО через стеклоочиститель - S2 также на контактах B3 замыкают , и все эти реле блокируются из-за своего выключателя. контакты , чтобы обмотки переключателя не зависели в конечном итоге от -контактов - опережения до необходимого переключения BH3. BB3 , , BB4 Q5 105 . -, BH1 - Q6 - Q5, BH2 14. -- BH3- , A2 BH3 - . -B2 S1 S2. C1 , , , ; 120 - .: 56 2NO-11NO - S2 B3 - - - - switchingBH3. Следует понимать, что операции кодовой ретрансляции были выполнены. - и соответствуют группе - Работа автоматического выключателя 13, в котором выключатели 13-24, в то время как, если бы в группе 1-12 сейчас произошло переключение вспомогательных контактов 120, - реле и были бы i3AUX1 и это завершает работу цепи. - - - контакты 13ML1 и 106, контакт банка 14 и когда переключатель завершил свое действие - стеклоочиститель Q3, несколько контактов -14-25- и , реле размыкается и замыкается цепь стеклоочистителя Q6, контакты B3, магнит до негазавершенного от плюса над дворником S3 в его тиве. Эта цепь также служит для короткого замыкания 125 исходного положения, контактов BX2, BB3 и вспомогательного реле , которое размыкается после периода замедления, последовательно BH2, 104 срабатывает, 1NO3 в норме, и - за ним следует реле- - после его медленного 204 нормального состояния. , 2НО4 сработал и так до точки. Схема магнита - 1104 нормальная, 1iNO4 работающая, 1204 работающая; разомкнуты контакты В3 и дворники т5 12НО4 в норме, контакт 1 и дворник Q6, выдвинуты в следующее положение. . - - 13 13-24 1-12 -' 120 ,- i3AUX1 . - - - 13ML1 106, 14 - - Q3, -14-25- , Q6, B3, S3 . - 125 , BX2, BB3 - - BH2, 104 , 1NO3 , - - - 204 , 2NO4 , . - -- 1104 , 1iNO4 , 1204 ; B3 t5 12NO4 , 1 Q6, . 130 723,0 9 - __ - - __ '723,038 При сделанных предположениях контакты 1524 в банке стеклоочистителя Q3 все подключены к плюсу за счет срабатывания реле 2НО-1иНО и следовательно переключатель будет переведен самопрерыванием в положение 25 и т.к. реле и «оба обесточены, ни одна рабочая цепь для соответствующих автоматических выключателей не будет замкнута. Однако на контактах 25 в блоке стеклоочистителя Q3 нет положительного сигнала, и соответственно реле А и В теперь срабатывают по очереди, замыкая цепь стеклоочистителя Q2 для переключающего выключателя 24. 130 723,0 9 - __ - - __ ' 723,038 , 1524 Q3 2NO-1iNO - 25 ' -, . 25 Q3 Q2 - 24. Когда это произошло, срабатывают контакты 24AUX1, после чего реле снова замыкается накоротко, реле и по очереди обесточиваются, и переключатель перемещается в исходное положение. , 24AUX1 , - . Теперь замыкается замыкание на дворнике Q7 в положении 1 нижней обмотки реле РСР, которое служит для начала передачи показаний на пост управления. Схема индикации имеет известный тип и может быть описана, например, в Спецификации № 591043. Единственным существенным изменением является вставка банка Q7 в начальную рабочую цепь реле , чтобы предотвратить срабатывание цепи индикации и, таким образом, перемещение реле магнитной блокировки в их новые положения до тех пор, пока не сработает все соответствующие автоматические выключатели. завершено. Реле при срабатывании замыкает цепь блокировки своей верхней обмотки на время цикла индикации, который теперь следует известным образом. Q7 1 . . 591,043. Q7 . . Реле и также служат для обеспечения перекрытия цепи срабатывания выключателя и переключения вспомогательных контактов. . Если вспомогательные контакты должны переключиться до того, как выключатель полностью сработает, цепь срабатывания будет поддерживаться в течение дальнейшего короткого периода времени во время отпускания реле и . Следует отметить, что магнит переключателя не будет ни срабатывать, ни удерживаться в рабочем состоянии. серия с реле А. , . . Функция реле заключается в включении выключателя после задержки по времени, если произойдет, что автоматический выключатель не сработает из-за какой-либо неисправности. Когда контакты B2 впервые замыкаются, возникает прилив тока для зарядки конденсатора C1, и когда этот процесс почти завершен, через резистор пройдет достаточный ток для срабатывания реле . Конденсатор C1 разряжается через резистор , когда реле размыкается. Реле на контактах KO1 замыкает цепь для магнита и замыкает реле . Таким образом, реле и размыкаются по очереди, а последнее выключает реле , так что переключатель затем перемещается вперед для работы с остальными автоматическими выключателями группы. . Состояние неисправного выключателя будет доведено до сведения поста управления по срабатыванию цепи индикации. . B2 , C1 , . C1 . KO1 . . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:03:49
: GB723038A-">
: :
723039-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB723039A
[]
-- #)). -- #)). ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 723,O39 Изобретатель: РИЧАРД ГЕНРИ ЭВАНС Дата подачи Полная спецификация: (согласно разделу 3(3) Закона о патентах, 723,O39 : : ( 3(3) , 1949) 15 мая 1953 года. 1949) 15, 1953. Дата подачи заявки: 16 мая 1952 г. № 12495/52. : 16, 1952. . 12495/52. Дата подачи заявки: 27 октября 1952 г. № 26922/52. : 27, 1952 . 26922/52. Полная спецификация опубликована: 2 февраля 1955 г. : 2, 1955. Индекс при приемке: -Класс 78(1), А(2:3), S2(:), S10. : - 78(1), (2: 3), S2(: ), S10. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в разбрасывателях-стокерах Мы, & , британская компания, расположенная в , , , ..4. настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к разбрасывающим топкам. , & , , , , , ..4. , , , : . При растопке топочного устройства часто предусматривают несколько распределительных устройств для подачи топлива в одну и ту же печь, так что дешевизна и компактность распределительного устройства, уменьшение износа и, по возможности, устранение требований к обслуживанию важные дела. Кроме того, ради эффективности сгорания, поскольку большая часть топлива сгорает в суспензии, желательна равномерная скорость подачи топлива. , - , , , , . , , , . В блоке разбрасывателя-стокера в соответствии с настоящим изобретением средства подачи топлива к средствам выбрасывания топлива включают в себя вибрационный питатель, выполненный с возможностью подачи топлива к средствам выбрасывания. . В одной форме изобретения предусмотрен вибрационный питатель, обеспечивающий подачу топлива к выбрасывающим средствам, включающим лопастной ротор хорошо известной формы, а в другой форме изобретения выбрасывающие средства являются такими, в которых непрерывный поток эластичной жидкости служит для подачи топлива в топочную камеру. Средства выступания последнего описаны в наших патентах № 692,629, 692,644, 692,645 и 692,646, а также в наших одновременно рассматриваемых патентных заявках № 5,195/52, 5,196/52 и 5,197/52 (серийные № 717,176, 717,177 и 717,17). 8) . . . 692,629, 692,644, 692,645 692,646 - . 5,195/52, 5,196/52 5,197/52 ( . 717,176, 717,177 717,178). Теперь изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые, частично схематические чертежи, на которых: фиг. 7 представляет собой вид сбоку в разрезе узла разбрасывающего стокера; Фигура 2 представляет собой вид сбоку в разрезе модифицированной формы узла разбрасывателя-стокера. Фигура 3 представляет собой вид с опущенными некоторыми частями Так, взятый по линии - на Фигуре 1 или Фигуре 2; и [Цена 2 шилл. 8d.1 На рисунке 4 показан вид с опущенными некоторыми частями, сделанный по линии - на рисунке 1 или рисунке 2. , , , , , : 7 ; 2 , 3 , , - 1 2; [ 2s. 8d.1 4 , , - 1 2. Каждый из узлов разбрасывателя, показанных на чертежах, включает в себя вибрационный питатель для подачи топлива к средствам подачи топлива и имеет лоток 1, слегка наклоненный вниз в сторону топочной камеры, связанной с узлами и дис- 60; расположен под бункером 2, предназначенным для выгрузки топлива в лоток. В нижней части бункера предусмотрен топливный затвор 3, установленный с возможностью вращения на шпинделе 4 и служащий для регулирования количества топлива, подаваемого в лоток. 65 Передняя стенка 5 бункера выполнена с надстройкой 6, на которой возле каждой ее вертикальной кромки с помощью буртикового болта 8 70 расположена регулируемая пластина 7 для выравнивания топлива, предназначенная для регулирования глубины подачи топлива из лотка. , шайба 9 и пружинная стопорная шайба 10. Болт 8 проходит через вертикальную прорезь 11, выполненную в удлинителе 6, и отверстие 12, выполненное в пластине 7, и ввинчивается в резьбовое отверстие 13, предусмотренное в 75' пластине 14, приваренной к задней поверхности устройства выравнивания топлива. тарелка. 1, - 6O; 2 . 3 4 . 65 5 6 7, , 70, 8, 9 10. 8 11 6, 12 7 13 75' 14 . Зубчатые рейки 15, также приваренные к задней поверхности пластины 7, входят в зацепление с шестерней 16, так что при вращении шестерен 800 с помощью рабочей ручки (не показана) происходит вертикальное перемещение пластины выравнивания топлива. Рукоятка управления удерживается в заданном положении с помощью подходящих средств, например, с помощью подпружиненного плунжера, расположенного с возможностью зацепления с одной из дугообразных выемок в неподвижной части. 15 7 16 , 80O ( ) . , 85 . Задняя стенка 20 бункера снабжена внизу уплотнительной пластиной 21 для предотвращения осаждения топлива на заднюю часть 90 лотка в случае утечки между нижней частью стенки 20 и топливным затвором. 20 21 90 20 . Уплотнительная пластина поддерживается болтами 22, ввинченными в заднюю стенку бункера и снабженными винтовыми пружинами 23, приспособленными на 95° прижимать уплотнительную пластину к топливному затвору. 22 23 95 . Каждая боковая стенка бункера снабжена удлинителем 25, который проходит между концом топливного затвора 3 и вертикальной боковой стенкой 26 лотка 1 и служит для предотвращения разлива топлива по бокам лотка. 25 3 26 1 10OD . Лоток образован на нижней поверхности с послойным расширением на глубину, чтобы предотвратить вибрацию электронаклоненного элемента. ребра 30, имеющие центральный магнит, вращающийся во время работы питателя. 65 утолщенные части 31 и с вертикальными ребрами - Подвижная тяга, за исключением пластин 75 и 76 32, простирающихся в продольном направлении лотка; соответственно снабжен шарнирами 77 и 78 между ребрами 30, упруго поддерживается и ручками 79 и 80 завершает корпус снизу посредством листовых рессор 33 узла и отдает рабочие части, закрепленные на тяжелой стороне. пластины 34 доступны. 70 через кронштейны 35 и болты 36. - '- - - Рисунок . Средства подачи топлива, концы пружин 33 прикреплены к центру лопастного ротора 90 хорошо известной формы с утолщенными частями. ребер 30 с помощью расположенных под разгрузочным концом лотка болтов 37. Боковые пластины 3-4, выступающие под наклоном вверх, подвешиваются к боковым пластинам корпуса 38 в соответствующую топочную камеру 75. блок стальными ремнями 39, соответствующие концы - доставляются из лотка , каждый из которых охватывает резиновую втулку. - Средства подачи топлива, показанные на рисунке, штифты 40 и 41, - которые -2 соответственно, включают в себя направляющую 100. расположены ниже демонтированного на одной из боковых пластин, рядом с загрузочным концом лотка для подачи топлива вниз по верхнему краю, а кожух и расположены сбоку и на столе 101, имеющем приспособление для предотвращения передача: - зонального приема топлива и ускорения колебаний детали на корпус. - расположен в самом нижнем конце пандуса. , ' . 30 : ' . 65 31 - 75 76 32 - ; 77 78 30, 79 80 ' 33 . 34 . 70 35 36.--'- - - 33 90 - . 30 37 - - 3-4 - 38 75 39 - - ..- , 40 41 -, -, -2, 100 ' , . - - - , 101 - :- . - -. Положение поддона относительно нижней части топливной рампы указано на нем. , . . Выступающее средство (упомянутое ниже) снабжено направляющими пластинами 102, служащими для ограничения - и - такая регулировка осуществляется путем падения топлива по путям, ведущим к столу 85 - средствам шпинделя 50, имеющим резьбу- 101, которая также снабжен по бокам внешней концевой частью 51, которая взаимодействует с стоящими вверх направляющими пластинами 103. ( ) - 102 - - 85 - 50 - 101 51 --- 103. и подвижна в осевом направлении внутри комплекта. Самая нижняя часть пандуса представляет собой двустороннюю часть рукоятки 53 с внутренней резьбой, образованную металлическим блоком 104, к которому с помощью болтов 105 крепится блок 54, удерживаемый с возможностью вращения внутри блока 54 столом 101. . Поверхность фланца. Часть 541, которая крепится к лицевой стороне пандуса над блоком 104 и к блоку и входит в кольцевую канавку между направляющими пластинами 102, образована выступом 531, выполненным на ручке. Блок 54 выполнен из огнеупорного кирпича 106: закреплен на швеллерном элементе 55, проходящем внутри. Конец стола 101, удаленный от твинда и приваренный на своих концах к боковому кожуху, содержит дефлектор 107 с кривизной 95 пластин. Внутренний конец шпинделя имеет цилиндрическую форму, а конец стола имеет квадратное поперечное сечение, приспособленное для работы там, где его наклон составляет угол -35°, что предотвращает вращение шпинделя и простирается на 33' или около того. горизонтально, через центральное отверстие, образованное в пружине. Средства выброса топлива также включают в себя стальную пластину 56, которая соединена на своих концах, горизонтально направленных, вытянутых вбок или через подходящие кронштейны и болты с корпусом 110, образованным в блоке 104 коротким отверстием. - боковые пластины 34. - : - 53 - 104 - 54 101 105. . 541 - 104 - 102 531 . 54 106.: 55 - 101 - - 107 95 . - -. - -35 33' - , 56 , - 110 104 - 34. Резиновые втулки 57 расположены на высоте над верхней поверхностью басни. 57 - - . Расположено между шпинделем и пружиной. Отверстие совпадает с пазом в стальной пластине воздуховода и фиксируется в положении 112, выступающим вбок нижнего конца, шайбами 58 и штифтами 59. Пружинная сталь рампы предназначена для питания пластины 56 и втулок 57, которые служат для ограничения извилистого потока воздуха под давлением, способствующего передаче вибрации на шпиндель. выброс топлива со стола вверх. Каждый вибрационный питатель включает в себя электронаклон в топочную камеру, магнит, имеющий якорь 70 и сердечник 71. Канал 112 служит для поддержки рампы- и предназначен для подачи питания через катушка-72-и-стол; К этому блоку 104 крепится 110, установленный на сердечнике и питаемый от воздуховода 112 винтами 113.'- Рампа представляет собой источник питания промышленной частоты. -Расположенный с'_x по отношению к воздуховоду 112 с помощью катушки -0, образует часть цепи (не показана), которая - кронштейн 1/5, прикрепленный болтами к: поддерживающей пластине 1-16, включает переменный резистор переменного тока, огнеупорные кирпичи 106 и имеющий плавно или с небольшими шагами изогнутую часть 117, соответствующую форме воздуховода. Ток 115, проходящий через катушку. :: : - - -: 112 - - 58 59. . 56 57 - . - - - , 70 71 112 - - - -72 - -; - 104 110 112 113.'- . - '_xespect 112 -0 ( ) - 1/5 : 1-16 - 106 . 117- - . 115 . Арматура представляет собой естественное пневматическое раздвижное средство, закрепленное с помощью подходящих кронштейнов и болтов. иллюстрированные, более подробно описаны на нижней стороне лотка, в то время как основная спецификация нашей одновременно рассматриваемой патентной заявки прикреплена болтами к уголкам 73, концы которых имеют катионный номер 5,195/52- (серийный номер 717,176). . приварены к опорным пластинам 74, которые во время работы надавливаются на боковые пластины 120 и привариваются к ним в направлении, нормальном к плоскостям 34. Катушка прикреплена к сердечнику с помощью пластинчатых пружин 33, вибромашины 60 из металлических полос 81, которые прикручены болтами для движения, частота которого равна той же угловой железе, через проставки 82 труб, как и у источника электропитания. и между противоположными поверхностями якоря, наклон которых варьируется в зависимости от сердечника -125, обеспечивается воздушный зазор достаточной величины токоперемещающей обмотки. - - ' . , - - - - 73 5,195 / 52-( . 717,176). 74 - , 120 - 1, 34. - 33, ' - 60 81 82 - - - -125 - . . 723,039 обеспечивают выброс топлива в камеру печи 50 с подходящим наклоном вверх к горизонтали. 723,039 50 . 6. Узел разбрасывателя-стокера по любому из предшествующих пунктов, в котором питатель включает в себя упруго поддерживаемый лоток, имеющий разгрузочную кромку 55, расположенную над выступающим средством. 6. , 55 . 7. Распределительный блок-стокер, как заявлено в 7.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:03:51
: GB723039A-">
: :
723040-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB723040A
[]
ПАТЕН ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЛАЙОНЕЛ АРТУР ДИКИНСОН Дата подачи заявки Полная спецификация: 19 мая 1953 г. : : 19, 1953. Дата подачи заявки: 19 мая 1952 г. : 19, 1952. № 12671/52. . 12671/52. Полная спецификация опубликована: февраль. : . 2,
1955. 1955. Индекс при приемке: -Класс 9(2), . :- 9(2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 311x1 е! мТТв....... ^_СПЕЦИФИКАЦИЯ ВО. 723,04Д 311x 1 ! ....... ^ _ . 723,04D ИНВЕПИТОР: - ЛИ01ЭЛЬ АРТФИУ ДИКИНСОН Согласно распоряжению, данному в соответствии с разделом 17(1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени ( ) , британской компании, состоящей из 25 человек. Грин-стрит, Лондон, Запад;.1 ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 19 февраля;5 качество и тип топлива, используемого в каждом конкретном случае. Когда несколько таких двигателей используются одновременно в качестве ускорителей для создания дополнительной тяги, во избежание даже кратковременного неравномерного приложения дополнительной тяги часто желательно, чтобы все твердотопливные двигатели прекратили работу в один и тот же момент. : - LI01EL 17(1) 1949 ( ) , , 25. , , ;.1 , , 19;5 . . Целью настоящего изобретения является создание средства, с помощью которого работа твердотопливного реактивного реактивного двигателя может быть прекращена по желанию, и с этой целью в соответствии с изобретением твердотопливный реактивный реактивный двигатель, содержащий полый контейнер и наполнитель. при этом из кордита или другого твердого топлива имеется емкость для тушащей жидкости, соединенная с одной стороны с емкостью с порохом, а с другой стороны с источником газа под давлением для впрыска по желанию огнетушащей жидкости под давлением в емкость с порохом для прекращения работы пороха. мотор. , , . Используемая огнетушащая жидкость будет зависеть от природы твердого топлива в каждом конкретном случае, а в случае кордита это может быть вода или этиленгликоль. , . Ракетные двигатели согласно двум формам изобретения проиллюстрированы соответственно фиг. 1 и 2 прилагаемых схематических чертежей. 1 2, , . В двигателе, показанном на рисунке 1, резервуар 11 с огнетушащей жидкостью соединен с одной стороны с внутренним торцом камеры сгорания 12, а с другой стороны с 73716/1(9)/3523 150 2/55 . коническая пробка 14 затем под действием этого более высокого давления вдавливается в камеру сгорания 12 60, и огнетушащая жидкость следует за ней под давлением газа, охлаждает и тушит горящее топливо. 1 11 12 73716/1(9)/3523 150 2/55 14 12 60 , , . В двигателе, показанном на фиг. 2, приемник для газа под давлением, состоящий из большой части 21 диаметром 65 мм двойной цилиндро-поршневой конструкции, обозначенной в целом позицией 22, соединен с камерой сгорания 12 и частью 23 цилиндра и поршня. Устройство 22 меньшей эффективной площади 70 соединено с резервуаром 11, содержащим огнетушащую жидкость. В этом случае, когда клапан открыт, давление в камере сгорания, действующее через двойной цилиндр и поршневую систему 22, создает давление огнетушащей жидкости 75 в резервуаре 11 до необходимого более высокого давления. 2 65 21 , 22, 12 23 22 70 11 . 22 75 11 . В тех случаях, когда желательно, чтобы гашение происходило автоматически, когда развиваемая тяга достигает заданного значения, клапан 15 может приводиться в действие прямо или косвенно давлением в камере сгорания. 80 15 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:03:51
: GB723040A-">
: :
723041-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB723041A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат и метод для выполнения операций по раскатыванию или нанесению покрытия путем прокатки или каландирования , . , фирмы & , 57–58, ' , Лондон, ..2, британский подданный , настоящим сообщаю об изобретении (которое было сообщено мне из-за границы , корпорацией штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, расположенной по адресу 1144, , Акрон, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки) , для чего я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также способ, с помощью которого он должен быть реализован, который будет подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству и способу, адаптированным для выполнения листового и/или операции по нанесению покрытия на пластик или формуемый материал или с его помощью и, в частности, относятся к каландрам для формирования пластиковых листов одинаковой толщины в поперечном направлении. - , . , & , 57-58, ' , , ..2, , ( , , , 1144, , , , ), , , : / , , , . В резиновой и других отраслях промышленности было стандартной практикой формовать каландры и подобные им валки с по существу цилиндрическими поверхностями, которые слегка выровнены, то есть диаметр валков в центре на несколько тысячных дюйма больше, чем на концах. их рабочих поверхностей, причем коронка имеет форму прямой кривой, хорошо понятной специалистам в данной области. , , , . Цель каландрирования и подобных валков состоит в том, чтобы, когда пара валков с выпуклостями находится во взаимодействии друг с другом при раскатывании или иной обработке пластика между валками, давление пластика на валки было таким, чтобы слегка отклонять рулоны и приводят их поверхности в параллельное положение друг с другом, чтобы сформировать лист одинаковой толщины в поперечном направлении. - , . Преимущества рулонов корончатой ольхи уже давно реализованы и оценены в данной области техники. Однако. операции с пластмассами разных физических характеристик, консистенции и твердости, с разными калибрами даже совершенно одинакового пластика и при одинаковых температурных и скоростных условиях немедленно приводят к разным давлениям на пару взаимодействующих валков и к удовлетворительному выступу на валке. для одного калибра, скорости и конкретного пластика, обычно не подходит для операций с другим типом или видом пластика и, как уже отмечалось, может быть даже неподходящим для операций с тем же пластиком, но с разными калибрами или скоростями. Рабочее давление на валки, создаваемое обрабатываемым пластиковым материалом, может быть таким, что выпуклости будут слишком велики или недостаточно велики, так что пластик будет либо толстым по краям и тонким в центре, либо толстым по краям. в центре и тонкие по краям. - . . , , , , , , , , , . , . При определенных операциях по изготовлению пластиковых листов или рабочих операциях отклонения толщины листа в поперечном направлении на несколько тысячных или десяти тысячных дюйма не могут быть особенно предосудительными. Однако при операциях с поливинилхлоридом и другими подобными пластиками, когда пластиковый материал каландрируют в листы для использования в качестве занавесок для душа, материала для одежды или плащей и т.п., и когда лист относительно тонкий, изменения в толщине Заметны несколько десятитысячных дюйма, и это может привести к тому, что листовой материал станет вторым сортом. Фактически операции каландрирования пластмасс описанного выше типа сопряжены с огромными техническими проблемами. Каландрирование должно быть единообразным до такой степени, которую практически невозможно достичь в производстве. Температуру валков необходимо поддерживать максимально точной и постоянной. Флуктуа. изменения в несколько градусов разрушают однородный характер каландрированного листа. Скорость крена также должна удерживаться в очень узких пределах. , . , , , , - . , . . - , . . . . Выступы и впадины на валках, которые при обычных операциях каландирования даже не замечаются, становятся очевидными и могут сделать каландрированный лист неудовлетворительным. , . Опорные валки используются в сталелитейной промышленности для опоры и поддержки рабочих валков относительно небольшого диаметра, но эта комбинация предназначена главным образом для обеспечения большего уменьшения количества листового материала при каждом проходе через рабочие валки и не приспособлена для контролировать венец рабочих валков. Использование опорных валков в операциях каландрирования того типа, который здесь особенно рассматривается, не представляется возможным, среди других причин, поскольку опорные валки могут нежелательно маркировать рабочие валки, поскольку маркировка переносится на листовое изделие. При производстве поливинилхлорида и аналогичных пластиковых листов отделочные валки каландра имеют пескоструйную обработку или другую поверхность, чтобы придать ощущение прикосновения листовому пластику, что считается важным для производства. Изобретение позволяет избежать и преодолеть, по меньшей мере, некоторые трудности и возражения против известных операций раскатывания или нанесения покрытия, путем создания каландров и подобных валков, в которых вершина по меньшей мере одного из пары взаимодействующих валков может контролироваться или регулироваться во время процесса. работа валков для достижения существенной однородности поперечной толщины обрабатываемого материала между валками. В соответствии с изобретением предложено устройство для выполнения операций раскатки, элюирования или нанесения покрытия, включающее пару валков, образующих полосу валков, между которыми материал может проходить, причем противоположные концы по меньшей мере одного валка поддерживаются в охватывающих подшипниках, часть одного из которых по меньшей мере служит точкой опоры и в которых предусмотрены средства для приложения контролируемого давления к какой-либо другой части слуха или подшипников, так что ось крена может контролироваться по желанию. , , . . , , , , - , . Изобретение также заключается в способе формования листового материала желаемой толщины, который имеет по существу одинаковую толщину поперек листа, который включает прокатку листового материала между парой валков, регулирование валков друг относительно друга на их концах для получения по существу одинаковая толщина на каждой стороне листа, сгибание по меньшей мере одного рулона в дугообразную форму за счет давления, приложенного к концам рулона, и контроль величины изгиба для приведения поверхностей рулонов в существенное параллельное положение независимо от требуемого давления. для осуществления раскатывания материала. , , , . Для лучшего понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором: Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение в вертикальном разрезе трех высоких валков и иллюстрирует в преувеличенной форме способ, которым нижняя пара или отделочная валки могут быть изогнуты друг к другу с использованием принципов изобретения; фиг. 2 представляет собой вид, аналогичный фиг. 1, но иллюстрирующий способ, которым нижняя пара чистовых валков может быть изогнута друг от друга; Фиг.3 представляет собой вид, аналогичный фиг. 1 и 2, но иллюстрирующий одиночный валок и схематически показывающий модифицированный способ, которым валок может быть прогнут через его подшипники или шейки; Фиг.4 представляет собой увеличенную схему и увеличенное продольное вертикальное сечение пары взаимодействующих поверхностей валков, иллюстрирующее принципы изобретения, как они проявляются в работе на рабочих поверхностях валков; Фиг.5 представляет собой более конкретную версию конкретного устройства, используемого в практике изобретения, и иллюстрирует в частичном вертикальном разрезе каландр, оборудованный для прогибания валками; и фиг. 6 представляет собой схематическое изображение устройства управления, связанного со средством давления для выполнения действия развала крена. , , : . 1 ; . 2 . 1 ; . 3 . 1 2 , ; . 4 : - ; . 5 , ; . 6 . Имея более конкретную ссылку на чертежи, цифра 1 обычно обозначает каландр или подобное устройство, включающее раму и имеющее множество валков, таких как валки 2, 3 и 4, при этом нижние валки и 4 взаимодействуют для выполнения операции раскатки, каландрирования или нанесения покрытия на пластиковый материал или с ним не показаны. Валок 2 снабжен цельными шейками уменьшенного диаметра 5 и 6, установленными в подшипниках 7 и 8. Аналогичным образом, валок 3 имеет шейки 9 и 10 меньшего диаметра, чем сам валок, и шейка 9 установлена в вертикально закрепленном основном подшипнике 11 и снабжена вторым подшипником 12 рядом с его внешним концом. Шейка 10 валка 3 размещена в вертикально закрепленном коренном подшипнике 13 и также снабжена внешним подшипником 14. Основные подшипники 11 и 13 обычно поддерживаются рамой 1а в фиксированном вертикальном положении, а остальные подшипники качения - в скользящем вертикальном положении. Валок 4 выполнен с шейками 15 и 16 меньшего диаметра, чем сам валок, и снабжен главными или внутренними подшипниками 17 и 18, а также вторичными внешними подшипниками 19 и 20. , 1 , 2, 3 4, 4 - , . 2 5 6 7 8. , 3 9 10 , 9 11 12 . 10 3 13 14. 11 13 . 4 15 16 17 18 19 20. Регулировочные винты 21 и 22 зацепляют уши 7 и 8 ролика 9 и пружины сжатия. или другие подобные средства 93 и 24 расположены между подшипниками 8 и неподвижными слуховыми аппаратами 11 и 13 валка 3. Затягивание нажимных винтов 21 и 22 перемещает валок 2 ближе к валку 3 с помощью пружин 23 и 24, сжимающихся^, а ослабление нажимных винтов 21 и 22 заставляет валик 2 отходить от валка 3 под действие пружин сжатия 23 и 24. Подобным образом нажимные винты 25 и 26 входят в зацепление с основными проушинами 17 и 18 нижнего валка 4, перемещая валок 4 по направлению к валку 3, когда винты затянуты. При срезании винтов 25 и 26 вес валка 4 и его подшипников заставляет валок 4 отходить от валка 3. 21 22 7 8 9, . 93 24, 8 11 13 3. 21 22 2 3 23 24 ^, 21 22 2 3 23 24. , 25 26 17 18 4 4 3 . 25 26 4 4 3. Между крайними подшипниками 12 и 19 и между крайними слухами 14 и 20 валков 3 и 4 расположены средства оказания давления 27 и 28, обычно гидроцилиндры, которые при срабатывании раздвигают крайние слухи и сбрасывают развалы в продольные. оси валков 3 и 4 так, чтобы центры этих валков сблизились так, как это схематически показано в утрированном виде на рис. 1. 12 19 14 20 3 4, 27 28, , 3 4 . 1. В целях иллюстрации, но не ограничиваясь этим, при испытаниях типичных каландровых валков диаметром двадцать четыре дюйма и длиной рабочей поверхности шестьдесят восемь дюймов использовались цилиндры гидравлического давления диаметром шесть дюймов, в которых использовались Давление в цилиндрах до двух тысяч фунтов на квадратный дюйм приводило к отклонениям в центре каждого каландра более 0,0015 дюйма, а общие отклонения между взаимодействующими каландрными валками превышали 0,003 дюйма, а точные величины отклонения можно было определить. точно контролироваться путем изменения давления в фунтах на квадратный дюйм, подаваемого в цилиндры. , , - , , .0015 , - .003 , . Следует понимать, что полученные относительно небольшие отклонения сильно преувеличены на фиг. 1 чертежей, чтобы лучше иллюстрировать задействованные принципы. Однако следует понимать, что отклонения указанных величин достаточны при операциях по формованию пластиковых листов из поливинилхлорида и подобных материалов, чтобы придать каландрированным материалам общую равномерно удовлетворительную толщину поперек листа. Слухи 7, 8, 11, 13, 17 и 18 служат точками опоры при позиционировании каландров или валков для движения изгиба. . 1 . , - - . 7, 8, 11, 13, 17 18 . Что касается формы изобретения, показанной на фиг. 2 чертежей, цифры 29 и 30 обозначают каландры или подобные валки, имеющие внутренние проушины 31, 32, 33 и 34 и внешние подшипники 35, 36, 37 и 38. Внутренние подшипники 31 и 32 закреплены в раме устройства, как и подшипники 11 и 13, а внутренние проушины 33 и 34 можно регулировать относительно внутренних подшипников 31 и 32 с помощью регулировочных винтов 39. и 40 для обеспечения надлежащего зазора между каландровыми валками. Кроме того, внешний подшипник 35 снабжен средством регулирования давления, таким как гидравлический цилиндр 41, расположенный так, чтобы направлять свою переднюю часть вниз на внешний подшипник 35, внешний подшипник 36 снабжен направленным вниз средством регулирования давления, таким как В качестве гидравлического цилиндра 42 внешний подшипник 37 снабжен направленным вверх средством регулирования давления, таким как гидравлический цилиндр 43, а внешний подшипник 38 снабжен направленным вверх средством регулирования давления, таким как гидравлический цилиндр 44. . 2 , 29 30 31, 32, 33 34 35, 36, 37 38. 31 32 , 11 13 33 34 31 32 (. 39 40 . , 35 , 41, 35, 36 - , 42, 37 , 43, 38 , 44. Приложение давления к средствам 4 42, 43 и 44 приведет к изгибу валков друг от друга способом, схематически показанным на фиг. 2. 4 42, 43 44, . 2. Изобретение также предполагает, как показано на фиг. 3, наличие валка 45 с шейками 46 и 47, при этом шейки устанавливаются в фиксированно расположенных внешних подшипниках 48 и 49, подобно подшипникам 11 и 13. Применение средств регулируемого давления, таких как гидравлические цилиндры, к внутренним подшипникам 50 и 51, которые удерживаются шейками 46 и 47 соответственно, в направлении, показанном стрелками 52 и 53, приведет к прогибу валка вниз. 45. Или средства регулируемого давления, такие как гидравлические цилиндры, могут быть направлены вверх к внутренним подшипникам 50 и 51 в направлении стрелок 54 и 55, чтобы вызвать изгиб валка 45 вверх. , . 3, 45 46 47, 48 49 11 13. , , 50 51, 46 47 , 52 53, 45. - , , 50 51, - 54 55, 45. Из нескольких вариантов осуществления изобретения, проиллюстрированных на фиг. 1-3, одним из наиболее удобных и практичных является тот, который схематически изображен на рис. 1. . 1 3, . 1. Эта форма изобретения требует только одной пары регулируемых прижимных средств в дополнение к обычным нажимным винтам, регулируемым вручную, и, как отмечалось выше, на практике было доказано, что она обеспечивает адекватную общую регулировку параллельности валков по всей их рабочей поверхности при эксплуатации. Рис. 4 иллюстрирует в более подробной форме принцип действия прогиба крена, обеспечиваемый изобретением и конкретно используемый в комбинации устройств, показанных на фиг. 1. Более конкретно, на фиг. 4 валки обозначены цифрами 56 и 57. Валки 56 и 57 имеют рабочие поверхности или венцы валков, обозначенные соответственно цифрами 58 и 59. Даже на фиг.4 вершины валков увеличены, чтобы лучше проиллюстрировать принципы изобретения. В соответствии с идеей изобретения, венцы валков 58 и 59 таковы, что, когда валки 56 и 57 подвергаются рабочему давлению на пластик, эти поверхности перемещаются в положения, указанные пунктирными линиями 60 и 61. , , , . 4 , . 1. , . 4, 56 57. 56 57 58 59. . 4, . , 58 59 56 57 , 60 61. Именно в этом настоящее изобретение принципиально отличается от общепринятой практики. . В частности, общепринятой практикой является формирование кривизны рабочих поверхностей валков, то есть венцов валков, таким образом, чтобы при воздействии на валки рабочего давления рабочие поверхности валков находились по существу параллельно друг другу. всю их длину. Отличием от этой традиционной практики является практика настоящего изобретения, в которой вершины валков или рабочие поверхности валков таковы, что, когда валки подвергаются рабочему давлению, рабочие поверхности валков перемещаются к линиям 60 и 61. которые находятся определенно дальше друг от друга вблизи своих центров, чем на концах рулонов. , , , , , . , , 60 61 . Это ясно видно на фиг. 4, где пунктирными линиями 62 и 63 показано, где находились бы рабочие поверхности валков, если бы они были параллельны друг другу. . 4 62 63 . Эроны 58 и 59 на валках 56 и 57, вызывающие перемещение рабочих поверхностей валков к линиям 60 и 61, возникают по той причине, что при приложении к валкам через их шейки изгибающего давления рабочие поверхности валки могут перемещаться назад в положение параллельности рабочих поверхностей валков или через него, причем положение параллельности показано, как отмечено, линиями 62 и 63. 58 59 56 57, 60 61, , , , , 62 63. На фиг. 4 цифра 64 указывает размер, на который рабочая поверхность валка 56 может перемещаться с помощью средства изгиба с регулируемым давлением, а цифра 6,5 указывает аналогичное расстояние, на которое может перемещаться валик 57. Это важно по той причине, что перемещение рабочих поверхностей валков на расстояния 64 и 65 в обе стороны от параллельных линий 62 и 63 посредством регулировки механизма изгиба валков приводит к возможности корректировки поперечных калибров листовой пластик или пластик с покрытием для корректировки толстого или тонкого в центре или тонкого или толстого по краям. Таким образом. Высокая полезность общей регулировки поперечной толщины достигается относительно простыми средствами в реальных условиях каландрирования и без вмешательства в операцию. Ширина колеи становится гораздо более однородной в поперечном направлении, что предотвращает производство товаров низкого качества. и это верно независимо от календарных скоростей. температуры. манометры, на которых работает Бейно, и т.п. в относительно широких пределах. . 4, 64 56 , 6,5 57 . 64 65 62 63 . . , . . . . , , . Обратимся теперь к фиг.5 чертежей. один конкретный вариант осуществления изобретения проиллюстрирован как включающий алендерные валки 67 и 6S. Центральный и нижний каландровые валки снабжены основными или внутренними слухами 69 и 70 на валковых шейках 71 и 72. Также в журналах учета проводятся вспомогательные или внешние слушания 73 и 74. Для упрощения каркас устройства и обычные регулировочные винты для регулировки зазора валков опущены. Между внешними подшипниками 73 и 74 расположен гидравлический цилиндр 75, который может быть показанным двойным телескопическим типом, причем этот цилиндр давления снабжается гидравлической жидкостью под давлением через трубопровод 76, чтобы вызвать изгиб центра и нижние перекатываются навстречу друг другу. Валки 67 и 68 показаны работающими с пластиковой заготовкой 77, при этом степень изгиба валков на иллюстрации несколько преувеличена. . 5 . ',' 67 6S. 69 70 71 72. 73 74. , . 73 74 75, , 76 . 67 68 77, . Фиг. 6 представляет собой увеличенный вертикальный поперечный разрез, выполненный по линии - на фиг. 5 и иллюстрирующий цапфу 71 ролика, установленную во внешнем подшипнике 73, и цапфу 72 ролика, установленную во внешнем подшипнике 74. Фиг. Гидравлический цилиндр 75, расположенный между внешними подшипниками 73 и 74, соединен трубопроводом 76 с редукционным клапаном 78, управляемым посредством средства 79, при этом редукционный клапан 78 соединен через трубопровод 80, клапан 81 с гидравлическим насосом 82, приводимым в действие двигателем 83. . Манометр 84 подсоединен к трубопроводу 76 для индикации количества фунтов на квадратный дюйм в гидравлическом цилиндре 75. . 6 - . 5 71 73, 72 74. 75 73 74 76 78 79, 78 80, 81 82 83. 84 76 75. Следует понимать, что цели изобретения были достигнуты с помощью проиллюстрированного и описанного устройства. Достигается регулируемый изгиб каландров и подобных валков, который находится в пределах упругости материалов валков и в пределах рабочих несущих нагрузок, так что устройство может работать в соответствии с традиционной практикой в течение длительных периодов времени. без провала. . , , . Изобретение обеспечивает легкую регулировку толщины поперек формируемого или обрабатываемого листа, чтобы обеспечить равномерную поперечную толщину, причем регулировку можно производить во время работы валков. Операции с пластиком при различных скоростях и температурах, а также при различных толщинах или характере заготовки возможны в относительно широких пределах без необходимости смены валков для обеспечения различных вершин валков. - , . ; , . Термин «выпуклость», используемый в описании и формуле изобретения, предназначен для обозначения из
Соседние файлы в папке патенты