патенты / 16775

722774-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB722774A
[]
СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ ТЕНТА 722,774 722,774 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: РЅРѕСЏР±СЂСЊ. 13, 1952. : . 13, 1952. ( в„– 28659/52. ( . 28659/52. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 1 РЅРѕСЏР±СЂСЏ. 27, 1951. . 27, 1951. Полная спецификация опубликована: январь. 26, 1955. : . 26, 1955. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 1(1), J1; 2(5), Р 22РЎ(2:4:6:7:8:10:11:12:13:15:16:17), Р 22Рў2; 15(2), (1:6:9:17:18:19:21), GB2A(1:2), (2B1:4D), GB5(::), GC2A12A(1:5 :7), GC2A12B4, GC2C(2:9:10:16:РҐ); Рё 140, Р•1(Рђ:Рќ). :- 1(1), J1; 2(5), R22C(2: 4: 6: 7: 8: 10: 11: 12: 13: 15: 16: 17), R22T2; 15(2), (1:6: 9:17: 18:19: 21), GB2A(1: 2), (2B1: 4D), GB5(: : ), GC2A12A(1: 5: 7), GC2A12B4, GC2C(2: 9:10:16: ); 140, E1(: ). Р—РђРљРћРќ Рћ ПАТЕНТАХ 1949 Рі. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ , 1949 Водные дисперсии -алкоксиметилполиамидов Рё РёС… применение. РњС‹, .. , корпорация, учрежденная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, расположенная РІ Уилмингтоне, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: - , . . , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє дисперсиям некоторых модифицированных полиамидов Рё Рє нанесению этих дисперсий РЅР° подложки, такие как текстильные ткани Рё С‚.Рї. . Модифицированные полиамиды, Рє которым относится настоящее изобретение, представляют СЃРѕР±РѕР№ -алкоксиметилполиамиды. Р’ частности, Рє таким полиамидам относятся -алкоксиметилмодифицированные полигексаметиленадипамиды, РІ которых РѕС‚ 20% РґРѕ 60% атомов РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ исходных амидных СЃРІСЏР·СЏС… заменены алкоксиметильными группами Рё РІ которых алкоксигруппа содержит РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ РґРѕ четырех атомов углерода. . - . , -- 20% 60% , . Уже давно известно, что -алкоксиметилполигексаметиленадипамиды этого типа можно переводить РІ дисперсии. Также известно, что эти модифицированные полиамиды можно отверждать или сшивать посредством нагревания Рё/или обработки кислотным отверждающим агентом. Однако РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ РЅРµ существовало какой-либо практической технологии, СЃ помощью которой эти модифицированные полиамиды можно было Р±С‹ превратить РІ дисперсии, которые впоследствии можно было Р±С‹ отверждать контролируемым образом. - . - / . , , . Целью настоящего изобретения является создание новых дисперсий модифицированных полиамидов. . Другой целью изобретения является создание дисперсий модифицированных полиамидов, которые [Цена 2 шилл. 8Рґ.] также содержат скрытые отвердители. Еще РѕРґРЅРѕР№ целью изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° нанесения дисперсий модифицированных полиамидов РЅР° подходящие подложки СЃ последующим контролируемым отверждением. Другие цели изобретения Р±СѓРґСѓС‚ описаны ниже. [ 2s. 8d.] . , . . Р’ соответствии СЃ данным изобретением некоторые соли, определенные ниже, включаются РІ водные дисперсии -алкоксиметилгексаметиленадипамидов. Дисперсии, содержащие эти соли, стабильны. Дисперсии этих модифицированных полиамидов можно наносить РЅР° подходящие подложки вместе СЃ солью Рё затем обрабатывать целиком для отверждения полиамида. , , , - . . , , . Р’ соответствии СЃ предпочтительным вариантом осуществления изобретения предложены водные дисперсии -алкоксиметилполигексаметиленадипамидов, имеющие РѕС‚ 7,5 РґРѕ 11,5 Рё содержащие РѕС‚ 0,5% РґРѕ 10 РјРєР», РІ расчете РЅР° массу налкоксиметилполигексаметиленадипамида, цитрата аммония. Предпочтительны -метоксиметилполигексаметиленадипамиды, РІ которых РѕС‚ 25,0 РґРѕ 50%/1 атомов РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° амида заменены метоксиметильными группами. , - 7.5 11.5 0.5% 10 ., , . - 25.% 50%/1 . Солями, которые можно использовать РїСЂРё приготовлении дисперсий РїРѕ настоящему изобретению, являются водорастворимые соли, полученные РёР· азотсодержащего основания Рё кислоты, константа ионизации первого или единственного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° которой составляет РїРѕ меньшей мере 1Г—10-5 РїСЂРё 25°С, причем указанная соль разлагается РїРѕРґ действием тепла СЃ образованием кислого остатка РїСЂРё температуре менее 170°С. 1 10-5 25 ., 170 . Эти дисперсии РјРѕРіСѓС‚ быть приготовлены любым РёР· различных СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ, известных РІ данной области техники. . Раствор модифицированного полиамида РІ подходящем растворителе (например, метаноле, этаноле или феноле или РёС… смесях..." 3s. 6d 140,' ', . ( , , , .. " 3s. 6d 140,' ', . СЃ РІРѕРґРѕР№ Рё/или высшими спиртами) можно добавлять РІ РІРѕРґРЅСѓСЋ среду РІ присутствии подходящего диспергатора для осаждения полимера РІ РІРёРґРµ дисперсии. Обычно желательно обеспечить какое-либо сдвигающее действие или турбулентный поток, например, СЃ помощью коллоидной мельницы, отверстия, трубки Вентури Рё С‚.Рї. / ) , . , , , , . Предпочтительный метод включает впрыскивание спиртового раствора модифицированного полиамида, содержащего диспергирующий агент, через РѕРґРЅРѕ или несколько отверстий или инжекторных сопел диаметром РѕС‚ 4 РґРѕ 20 РјРёР» РІ быстро движущийся поток РІРѕРґС‹, имеющий высокую степень турбулентности. РџСЂРё желании дисперсию можно получить непосредственно РёР· смеси, полученной РІ результате реакции РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ полигексаметиленадипамида СЃ формальдегидом Рё спиртом СЃ получением модифицированного полиамида. , , 4 20 . , . Приготовление дисперсий может осуществляться как периодическим, так Рё непрерывным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Диспергирующий агент можно добавлять непрерывно Рє спиртовому раствору модифицированного полиамида или его можно добавлять Рє РІРѕРґРЅРѕР№ фазе перед смешиванием РІРѕРґРЅРѕР№ фазы СЃРѕ спиртовым раствором. Увеличение размера отверстий, через которые пропускают спиртовой раствор, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє снижению давления, необходимого для проталкивания раствора через отверстие, Р° также может увеличить максимальный размер частиц дисперсии, РЅРµ оказывая, однако, такого большого эффекта. РѕС‚ среднего размера частиц дисперсии. . , . , , , , . Дисперсии РїРѕ настоящему изобретению представляют СЃРѕР±РѕР№ водные дисперсии РІ том смысле, что жидкая фаза должна содержать РїРѕ меньшей мере 50 мас.% РІРѕРґС‹. Предпочтительно жидкая фаза состоит только РёР· РІРѕРґС‹ или содержит РѕС‚ 90% РґРѕ 99% РІРѕРґС‹. РџРѕРјРёРјРѕ РІРѕРґС‹ РјРѕРіСѓС‚ присутствовать различные РґСЂСѓРіРёРµ смешивающиеся СЃ РІРѕРґРѕР№ или несмешивающиеся СЃ РІРѕРґРѕР№ жидкости. Часто бывает, что дисперсии готовят РёР· спиртовых растворов Рё РІ результате РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ содержать РѕС‚ 1% РґРѕ 10% РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких спиртов РѕС‚ РґРѕ C4. , - 50% . , - - , 90% 99% . , - ' . - 1% 10% C4 . РњРѕРіСѓС‚ также присутствовать РґСЂСѓРіРёРµ жидкости, такие как ацетон, которые противодействуют склонности спиртов растворять полиамиды. РљСЂРѕРјРµ того, также РјРѕРіСѓС‚ присутствовать РѕРґРёРЅ или несколько высших спиртов, таких как бензиловый СЃРїРёСЂС‚, фурфуриловый СЃРїРёСЂС‚ Рё С‚.Рї., которые могли быть использованы для стабилизации исходных спиртовых растворов модифицированных полиамидов. Предпочтительно, чтобы РїСЂРё приготовлении дисперсий использовалась очищенная или дистиллированная РІРѕРґР°. , , . , , , , , . . Концентрация или содержание твердых веществ -алкоксиметилполигексаметиленадипамидов РІ дисперсиях может варьироваться РѕС‚ примерно 1% РґРѕ примерно 50% РІ расчете РЅР° общую массу дисперсии. Предпочтительно концентрация находится РІ диапазоне РѕС‚ 2% РґРѕ 35% РїРѕ массе. Относительно более концентрированную дисперсию можно разрезать для получения более разбавленной дисперсии, например, просто добавляя больше РІРѕРґС‹ или РІРѕРґРЅРѕР№ фазы, предпочтительно РїСЂРё перемешивании, или, РїСЂРё желании, дисперсии можно концентрировать путем мгновенного выпаривания для удаления РІРѕРґР°. Добавление цитрата аммония или РґСЂСѓРіРѕР№ соли делает дисперсии несколько более РІСЏР·РєРёРјРё или кремообразными, чем РѕРЅРё были Р±С‹ РІ противном случае. 75 Конечный размер частиц -алкоксиметилгексаметиленадипамида РІ дисперсиях должен быть менее десяти РјРёРєСЂРѕРЅ РІ диаметре, Р° размер частиц может снижаться РґРѕ 0,1 РјРёРєСЂРѕРЅР° Рё даже меньше. 80' Предпочтительно диспергированные частицы имеют диаметр РѕС‚ менее 0,1 РјРёРєСЂРѕРЅР° РґРѕ примерно 3 РјРёРєСЂРѕРЅ, Р° средний размер частиц находится РІ диапазоне РѕС‚ 0,1 РґРѕ 2 РјРёРєСЂРѕРЅ. , , - 1% 50%, . 2% 35% . , , , ,., , 790 . . 75 - , 0.1 , . 80' - 0.1 3 0.1 2 . 85 Для предотвращения коагуляции частиц можно использовать широкий спектр диспергирующих агентов, включая анионные, катионные Рё неионные. Очень предпочтительными являются анионные диспергирующие агенты 90 Рё такие агенты, как натриевые соли длинноцепочечных алкилсульфатов, натриевые или триэтаноламиновые соли сульфатированных вторичных спиртов СЃ разветвленной цепью, натриевые соли алкилсульфонатов СЃ разветвленной цепью Рё С‚.Рї. особенно полезны. Диспергирующие агенты должны присутствовать РІ количествах, варьирующихся РѕС‚ 0,55% РґРѕ 20% Рё предпочтительно РѕС‚ 1% РґРѕ 10% РІ расчете РЅР° массу модифицированного полиамида. Р’ общем, РїСЂРё получении относительно более концентрированных дисперсий предпочтительно использовать относительно большие количества диспергатора. Можно СЃ успехом использовать комбинации РґРІСѓС… или более диспергаторов РѕРґРЅРѕРіРѕ Рё того же типа или 105 различных типов. 85 , , , - , . , 90 - , , - . 0.55% 20%, 1% 10%, . 100 , . , 105 , . Как указывалось выше, соли, которые добавляют Рє дисперсиям настоящего изобретения, представляют СЃРѕР±РѕР№ соли, полученные РёР· азотсодержащего основания Рё кислоты, константа ионизации первого или единственного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° которой составляет РїРѕ меньшей мере 10-5. Соль должна быть растворимой РІ РІРѕРґРµ, Р° также такой, которая дает кислотные остатки 115 РїСЂРё нагревании РґРѕ СЃСѓС…РѕРіРѕ состояния РїСЂРё температуре менее 170°С. Примеры таких солей включают аммониевые Рё аминные соли кислот, таких как молочная кислота, лимонная кислота, хлоруксусная кислота, итаконовая кислота, малоновая кислота, 120 мезаконовая кислота, дигликолевая кислота, винная кислота, малеиновая кислота, гидроксиуксусная кислота, щавелевая кислота. , глутаровая кислота, адипиновая кислота, яблочная кислота, фумаровая кислота, фталевая кислота, салициловая кислота, муравьиная кислота, фосфорная кислота, серная кислота, 125 соляная кислота Рё тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ. , - -_ 10-5. 115 - 170'. -- , , - , , , 120 , , , , , , , , , , , , , , , 125 . Кислотная часть соли должна быть получена РёР· кислоты, достаточно сильной, чтобы вызвать отверждение или сшивание -алкоксиметилгексаметиленадипамида. 130 722,774 722,774 Отверждение желательно для снижения растворимости модифицированного полиамида РІ органических растворителях Рё для улучшения стойкости Рє стирке модифицированного полиамида РЅР° конечной подложке. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, следует избегать переотверждения, поскольку модифицированный полиамид становится С…СЂСѓРїРєРёРј Рё теряет адгезию РєРѕ РјРЅРѕРіРёРј подложкам. , - - . 130 722,774 722,774 . , . Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения используемую соль получают РёР· кислоты лишь умеренной силы, такой как молочная кислота или лимонная кислота, или РґСЂСѓРіРёС… кислот, имеющих константу ионизации РѕС‚ примерно 1Г—10-4 РґРѕ примерно 1Г—10-4. 10-2. , , 1 10-4 1 10-2. РџСЂРё использовании таких кислот можно контролировать степень отверждения, контролируя температуру Рё время цикла отверждения, РІ результате чего различные степени отверждения РјРѕРіСѓС‚ быть достигнуты контролируемым образом РїСЂРё использовании только РѕРґРЅРѕРіРѕ отверждающего агента. , , . РР·-Р·Р° гибкости, которую РѕРЅ обеспечивает РЅР° стадии отверждения, Р° также РїРѕ РґСЂСѓРіРёРј причинам, цитрат аммония является предпочтительной солью для добавления РІ дисперсии настоящего изобретения. Диаммонийфосфат также особенно полезен. , , . . Чтобы соответствовать целям настоящего изобретения, соли должны разлагаться РІ присутствии или РІ отсутствие РІРѕРґС‹ РїСЂРё температурах ниже 170°С. Рё предпочтительно ниже 150°С. Азотсодержащая часть может быть удалена РІ РІРёРґРµ пара. Примерами подходящих азотсодержащих оснований являются такие соединения, как аммиак, низшие алкиламины, морфолин, РїРёСЂРёРґРёРЅ Рё С‚.Рї., которые выкипают РїСЂРё нагревании солей выше температур РёС… разложения. Цитрат аммония, например, разлагается РїСЂРё нагревании РґРѕ температуры примерно РѕС‚ 1050 РґРѕ 110°С, выделяя лимонную кислоту Рё аммиак, который испаряется. РџРѕРјРёРјРѕ разложения РїСЂРё соответствующей температуре, соль также должна быть СЃРїРѕСЃРѕР±РЅР° существовать РїСЂРё необходимой степени щелочности РїСЂРё комнатной температуре, чтобы предотвратить коагуляцию дисперсии или предварительное отверждение, Р° РєРѕРіРґР° РѕРЅР° разлагается, РѕРЅР° должна высвобождать правильное количество Рё подходящий тип кислоты для ускорения отверждения. Р’ качестве альтернативы можно использовать кислую соль СЃ добавлением аммиака или амина РїСЂРё условии, что система становится кислой РїСЂРё нагревании или сушке РїСЂРё температуре ниже 170°С. , , , 1700C. 150'. . - , , , , . , , 1050 1 10C., , . , , -, , . , , 170'. Предпочтительны соли аммония, так как РґСЂСѓРіРёРµ имеют тенденцию выделять неприятные пары РІРѕ время отверждения. , . Соли некоторых высококипящих аминов РЅРµ РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ для использования РІ настоящем изобретении, поскольку высококипящие амины имеют тенденцию оставаться РІ модифицированных полиамидах Рё предотвращать отверждающее действие кислоты. - , - . РђРјРёРЅС‹ этого типа включают высшие алкиламины Рё алканоламины, такие как триэтаноламин Рё, РІ частности, диэтаноламин. Точно так же соли щелочных металлов, такие как, например, цитрат натрия, сами РїРѕ себе неэффективны для отверждения, поскольку РѕРЅРё РЅРµ выделяют кислоты РїСЂРё нагревании. . , , , , , , . Добавление такого соединения, как диэтаноламин, Рє -алкоксиметилполигексаметиленадипамиду может быть выгодным 70, РєРѕРіРґР° полиамид должен быть приведен РІ контакт СЃ кислотосодержащим веществом Рё желательно предотвратить отверждение или переотверждение полиамида посредством кислота, полученная РёР· постороннего источника. Например, использование РѕС‚ 1% РґРѕ 10% диэтаноламина РЅРµ только предотвращает чрезмерное отверждение РІ таких обстоятельствах, РЅРѕ также способствует пластифицирующему эффекту. Однако РІ данном случае желательно контролируемое количество отверждающего вещества, равное 80, Рё, следовательно, присутствие агентов, которые мешают отверждающему действию кислоты, обычно нежелательно. - 70 - , , . 75 1% 10% , , - , . , , 80 , . Цитрат аммония или другая соль может быть добавлена Рє модифицированному полиамиду 85 различными способами. Предпочтительный СЃРїРѕСЃРѕР± включает смешивание предварительно полученной дисперсии модифицированного полиамида СЃ водным раствором соли. РџСЂРё проведении такого смешивания важно тщательно контролировать дисперсии 90, чтобы предотвратить коагуляцию дисперсии. Трудность СЃ добавлением РІ дисперсию кислотного отвердителя, такого как сама лимонная кислота, заключается РІ том, что кислота вызывает коагуляцию дисперсии. Однако РїСЂРё добавлении цитрата аммония РїСЂРё соответствующих условиях дисперсия будет оставаться стабильной РІ течение неопределенного времени. дисперсии РІ момент добавления соли должен находиться РІ пределах 100 РІ диапазоне РѕС‚ 7,5 РґРѕ 11,5 Рё предпочтительно РІ диапазоне РѕС‚ 9,0 РґРѕ 10,5. 85 . . , 90 . , , . , , , . 100 7.5 11.5, 9.0 10.5. Р’ случае цитрата аммония РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора РґРѕРІРѕРґСЏС‚ РґРѕ примерно 7,5-11,5 перед его смешиванием СЃ дисперсией полиамида Рё предпочтительно РґРѕРІРѕРґСЏС‚ РґРѕ того же , что Рё Сѓ дисперсии полиамида. РљРѕРіРґР° исходным материалом является диаммонийцитрат, необходимо добавить аммиак для достижения надлежащего , одновременно превращая диаммонийцитрат РІ триаммонийцитрат. Предпочтительно добавлять полиамидную дисперсию Рє забуференному солевому раствору РїСЂРё соответствующем перемешивании. 115 Предпочтительный для содержащей соль дисперсии будет незначительно варьироваться РІ зависимости РѕС‚ конкретной соли, типа используемого диспергатора, концентрации дисперсии Рё С‚. Рґ. Понижение РґРѕ 120 обычно РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє загущению дисперсии. , 7.5 11.5 105 . , , . , . 115 - , , , , . 120 . Если понизится, например, РґРѕ 7,0 или ниже, дисперсия будет агломерироваться. Р’ некоторых случаях может быть выгодно поддерживать дисперсии РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ примерно 125 (9,0-10,5) РІРѕ время хранения, Р° затем снижать РґРѕ значения, близкого Рє 7,5, перед нанесением ее РЅР° подложку. Этого можно добиться контролируемым образом, например, СЃ помощью буфера. - 130 РќР° вязкость дисперсий влияет РЅРµ только , как отмечалось выше, РЅРѕ также концентрация модифицированного полиамида, концентрация азотсодержащей соли, термическая история продукта Рё наличие РґСЂСѓРіРёС… ингредиентов. Если дисперсию нагревать РІРѕ время ее приготовления, Р° затем медленно охлаждать без перемешивания, образуется густая тиксотропная дисперсия. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, если смесь нагреть, Р° затем охладить РїСЂРё перемешивании, образуется тонкая дисперсия. , , 7.0 , . , 125 9.0 10.5 , 7.5 . , , . - 130 , , , , , . , , . , , . Введение различных добавок приведет Рє изменению вязкости дисперсий. Это было отмечено. например, добавление мочевины дает заметный эффект загущения. Если дисперсии РѕСЃСЏРґСѓС‚, модифицированный полиамид часто можно редиспергировать просто встряхиванием. . . , . , . РћРґРЅРёРј РёР· наиболее важных применений дисперсий настоящего изобретения является обработка текстиля или тканей. Обработка нитей, тканей, чулок или пленок РёР· шерсти, хлопка, РІРёСЃРєРѕР·С‹, нейлона, полимеров акрилонитрила, полимеров этилена, полиэтилентерефталата. кожа Рё тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ, или РёС… комбинации, РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ Рє улучшенным свойствам, таким как повышенная стойкость Рє истиранию, повышенная устойчивость Рє зацепам, антистатические свойства, стойкость красителя; устойчивость Рє усадке, стабильность размеров, повышенное водопоглощение, лучшая СЂСѓРєР°, матовый эффект, уменьшение скольжения ткани Рё, РІ некоторых случаях, повышенная прочность РЅР° разрыв. Например, нейлоновую ткань можно пропустить через ванну, содержащую дисперсии настоящего изобретения, Рё ткань выделит определенный процент модифицированного полиамида РёР· дисперсии. Этот метод нанесения дисперсий известен как «набивка» Рё может осуществляться как периодическим, так Рё непрерывным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Р’Рѕ время операции заполнения поддерживается выше 7,5. . , , , , , , , , , . , - , , , , - , -; , , , , , , , , . , , . " " . , 7.5. РџСЂРё последующем нагревании ткани для отверждения -алкоксиметилполигексаметиленадипамида получается ткань, имеющая очень превосходную отделку. - , . РРЅРѕРіРґР° полезно предварительно обработать ткань катионно-активным агентом, таким как катионные соединения четвертичного аммония, чтобы улучшить качество готовой ткани. Хлорид стеарилдиметилбензиламмония является конкретным примером эффективного катионного агента. - , , . . Количество модифицированного полиамида, которое следует нанести РЅР° текстильную ткань или РґСЂСѓРіСѓСЋ подложку, будет зависеть РѕС‚ РїСЂРёСЂРѕРґС‹ подложки Рё конечного использования, для которого РѕРЅР° будет использоваться. Обычно используют загрузки РѕС‚ 0,2% РґРѕ 15% модифицированного полианильда РІ расчете РЅР° массу подложки. Например, РїСЂРё обработке нейлоновых тканей или чулок предпочтительны концентрации РѕС‚ 0,5% РґРѕ 6,00%.. . , 0.2 ,!, 15% , , . , , 0.5% 6.00%, . После нанесения дисперсии РЅР° ткань или РґСЂСѓРіСѓСЋ подложку обработанное изделие нагревают для разложения соли Рё отверждения -алкоксиметилполигексаметиленадипамида. Время Рё температура цикла нагрева зависят 70 РѕС‚ РїСЂРёСЂРѕРґС‹ кислотной части соли Рё желаемой степени отверждения. Температура должна быть РїРѕ крайней мере достаточно высокой для разложения соли, С‚. Рµ. РїРѕ крайней мере около 50°С, Рё РЅРµ должна быть настолько высокой 75, чтобы повредить модифицированный полиамид или тканевую РѕСЃРЅРѕРІСѓ. Р’ общем, температура РЅРµ должна подниматься выше 170В°. , - . 70 . , .., 50GC., 75 . , 170'. Температуры отверждения примерно РѕС‚ 1000 РґРѕ 150°С. являются предпочтительными. Например, РїСЂРё использовании цитрата аммония 80 температура составляет около 120°С. РІ течение примерно 5 РјРёРЅСѓС‚ или РїСЂРё температуре примерно 150°С. 1000 150'. . , 80 , 120'. 5 , 150'. РІ течение примерно 2 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє очень удовлетворительному отверждению. Если кислотная часть соли является более сильной кислотой, чем лимонная кислота, можно использовать либо более короткие циклы отверждения, либо более РЅРёР·РєРёРµ температуры, либо Рё то, Рё РґСЂСѓРіРѕРµ. Р’ случае кислот, которые РЅРµ так сильны, как лимонная кислота, РјРѕРіСѓС‚ потребоваться более жесткие условия времени Рё температуры для достижения той же степени отверждения. РџСЂРё использовании соли сильной кислоты отверждение РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ очень быстро после разложения соли. Преимущество использования агента 95, такого как диаммонийфосфат Рё, РІ частности, цитрат аммония, состоит РІ том, что степень отверждения можно очень точно контролировать, контролируя время Рё температуру, Р° небольшие отклонения РІ фактических 100 раз Рё температурах РјРѕРіСѓС‚ быть допущены без необходимости. существенно изменяя степень отверждения. Отвержденный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ менее растворим, чем неотвержденный полиамид, РІ растворителях, таких как низшие спирты, Рё более быстро вымывается. РџСЂРё желании для отверждения можно добавить дополнительную лимонную кислоту или РґСЂСѓРіСѓСЋ кислоту; Следующие примеры иллюстрируют некоторые особенности изобретения: - РџР РМЕР 1: Дисперсию -метоксиметилполигексаметиленадипамида, РІ которой около 35% атомов РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° амида заменены метоксиметильными группами, получают РёР· раствора 10 частей 115 модифицированных полиамида Рё 0,7 части додецилсульфата натрия РІ 90 частях 60%-РЅРѕРіРѕ РІРѕРґРЅРѕ-метанольного раствора. 2 , . , . , 90 . , . 95 , , - , 100 . , 105 . , ; : - 1: - , 35% , - 10 115 0.7 90 60% . Этот раствор впрыскивают СЃРѕ скоростью четыре литра РІ час через диафрагму, имеющую восемь отверстий диаметром 0,007 РґСЋР№РјР° 120, РІ поток РІРѕРґС‹, проходящий через трубку Вентури. Р’РѕРґСѓ поддерживают РїСЂРё РїРѕ существу 10,5 путем добавления РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия. Р’РѕРґР° течет СЃРѕ скоростью 6,6 галлона РІ минуту через 125 трубок Вентури СЃ такой скоростью, что число Рейнольдса РІ точке смешивания составляет около 110 000. Число Рейнольдса является мерой степени турбулентности Рё определено РЅР° странице 382 третьего издания Chemi722,774 около 16%, РЅРѕ его можно разбавлять РІРѕРґРѕР№ РґРѕ концентрации всего 1%. Эта дисперсия имеет хорошую стабильность РїСЂРё хранении Рё РЅРµ ухудшается даже через 30 дней. 0.007 120 . 10.5 . 6.6 125 110,000. 382 Chemi722,774 16%, 1 %. 30 . РџР РМЕР 2: Образец хлопчатобумажного СЃСѓРєРЅР° средней плотности без размера СЃ переплетением 80Г—80 пропускают через дисперсию, приготовленную РІ соответствии СЃ примером 1 Рё разбавленную РґРѕ содержания твердых веществ 5%. Затем ткань сжимают между парой резиновых валков, давление сжатия которых составляет 240 фунтов/РєРІ.РґСЋР№Рј, РёР· которых РѕРЅР° выходит СЃ увеличением веса РЅР° 90%, что соответствует захвату полимера РЅР° 4,5%. Затем ткань нагревают РІ печи, поддерживаемой РїСЂРё температуре 120°С. РІ течение 20 РјРёРЅСѓС‚ для отверждения полимера. После отверждения обработанное СЃСѓРєРЅРѕ становится более четким Рё устойчивым Рє истиранию, как показано РІ следующей таблице. 2: - 80 80 , 1 5 % . 240 ./ .., 90% , 4.5% - . 120'. 20 . , , . Справочник инженера Калифорнийского университета. Полученную таким образом дисперсию нагревают РґРѕ 60°С. Рё циркулируют РІ вакуумную камеру, РіРґРµ поддерживается давление 100 РјРј, РіРґРµ метанол РІ растворе отгоняется. Дисперсию, РїРѕ существу РЅРµ содержащую метанола, рециркулируют РІ секцию диспергирования Вентури РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° содержание твердых веществ РІ дисперсии РЅРµ повысится РґРѕ 20%. ' . 60'. , 100mm , . - 20%. Дисперсия имеет средний диаметр частиц 0,5 РјРёРєСЂРѕРЅР° Рё содержит менее 2% метанола; Готовят 4%-ный раствор диаммонийцитрата РІ РІРѕРґРµ Рё РґРѕРІРѕРґСЏС‚ РґРѕ 9,5-10,5 добавлением концентрированного РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° аммония. Затем РїСЂРё перемешивании добавляют часть раствора цитрата аммония Рє 3 частям полиамидной дисперсии СЃ получением стабильной дисперсии, содержащей около 5% соли, РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ модифицированного полиамида. Концентрация модифицированного полиамида РІ этой дисперсии равна Рђ Устойчивость Рє истиранию хлопчатобумажной ткани, обработанной отвержденным -метоксиметилполигексаметиленом Рђ Дипамид Циклы для завершения истирания Контрольная необработанная Обработанная Начальная - нестиранная ткань... ......... 0.5 2%/ ; 4% 9.5-10.5 . , , 3 5 % , . - - - ... ......... Стирка – 6 часов РІ «Прачечной машине» РїСЂРё температуре 120В°. РІ присутствии 0,25% бытового моющего средства... -6 " - " 120'. 0.25%, ... 1220 1550 4980 4995 Приведенные выше данные основаны РЅР° тесте РЅР° флексабразию, РІ С…РѕРґРµ которого участок ткани шириной РѕРґРёРЅ РґСЋР№Рј подвергался истиранию РЅР° протяжении 4 РґСЋР№РјРѕРІ СЃ РёР·РіРёР±РѕРј РЅР° 90 градусов РїРѕ номеру 1. 1220 1550 4980 4995 - 4 90- . 400 наждачная бумага, обернутая стальной оправкой диаметром 1 РґСЋР№Рј. РР· приведенного выше испытания очевидно, что хлопчатобумажному СЃСѓРєРЅСѓ придается четырехкратное увеличение стойкости Рє истиранию. 400 - . - . Более того, это увеличение сохраняется даже после длительной стирки. Увеличение устойчивости Рє истиранию РѕС‚ 1,5 РґРѕ 16 раз также достигается Р·Р° счет того же применения набивки СЃ использованием РґСЂСѓРіРёС… хлопчатобумажных тканей, таких как утка Рё ткани шамбре 2 90 Рё 3 60. , . 1.5 16- 2 90 3 60 . РџР РМЕР 3: Другой образец хлопчатобумажного СЃСѓРєРЅР°, аналогичный использованному РІ примере 2, предварительно обрабатывают погружением РІ ванну 0,25% РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора коммерческого качества катионного поверхностно-активного вещества, содержащего хлорид цетилдиметилбензиламмония, СЃ последующим пропусканием между резиной набивочные валки, отрегулированные РЅР° давление сжатия примерно 240 фунтов/РєРІ.РґСЋР№Рј. 3: 2 0.25% , 240 ./.. Предварительно обработанную ткань сушат РІ воздушной печи РїСЂРё температуре 80°С. Затем его погружают РІ дисперсию примера 1, разбавленную РґРѕ концентрации твердых веществ 2%, Рё пропускают через отжимные валки РїСЂРё давлении 240 фунтов/РєРІ.РґСЋР№Рј. 80'. 1, 2% , 240 ./.. Полученную обработанную ткань затем помещают РІ печь РїСЂРё температуре 140°С. лечить 5 РјРёРЅСѓС‚. 140'. 5 . Р’ результате предварительной обработки готовая ткань становится значительно более РјСЏРіРєРѕР№ РЅР° ощупь, чем ткань, обработанная РІ соответствии СЃ процедурой примера 2, Р° также имеет трехкратное увеличение стойкости Рє истиранию РїРѕ сравнению СЃ исходным СЃСѓРєРЅРѕРј 85. , 2, - 85 . РџР РМЕР 4:. Образец нейлоновой тафетты погружают РІ дисперсию, приготовленную РІ соответствии СЃ примером 1, РЅРѕ содержащую 3% цитрата аммония РІ пересчете РЅР° полимер, Рё 90% разбавленного РґРѕ содержания твердых веществ 7,5%, Рё отжимают через пару резиновых валиков-отжимателей. Таким образом получают содержание полимера 1,13% РІ расчете РЅР° массу ткани. Затем ткань отверждается РїСЂРё температуре 120В°. РІ течение 5 РјРёРЅСѓС‚ Рё протестировали 95 РЅР° смачиваемость РІ соответствии СЃ процедурой предварительного теста 39-47 Американской ассоциации текстильных колористов СЃРѕ следующими результатами. 4:. 1, 3% , , 90 7.5% , . - 1.13% , , . 120'. 5 95 39-47 . Ткань Среднее время смачивания (минуты) Контрольная - РЅРµ обработана... 21 Обработанный......... 10 РџРѕРјРёРјРѕ сокращения РїРѕ меньшей мере РІРґРІРѕРµ времени смачивания, что делает ткань более водопоглощающей, обработанная ткань становится более приятной РЅР° ощупь Рё имеет матовый внешний РІРёРґ. Эта улучшенная водопоглощающая способность может быть уменьшена повторными промывками РІРѕРґРѕР№ СЃ мылом, РЅРѕ этому эффекту может противодействовать последующая промывка неионогенным моющим средством. () - ... 21 ......... 10 , -, . , - . - Нанесение той же отделки РЅР° нейлоновую маркизетку РїСЂРё загрузке 1,8% полимера РІ ткань СЃ последующим аналогичным отверждением придает значительную устойчивость722,774 Рє деформации, вызванной проскальзыванием пряжи РІ ткани. - 1.8% , resis722,774 . РџР РМЕР 5: Образец коровьей кожи опрыскивают смесью 2 частей 13%-РЅРѕР№ полимерной дисперсии, приготовленной РІ соответствии СЃ примером 1, Рё РѕРґРЅРѕР№ части казеиновой дисперсии, содержащей красный пигмент. 5: 2 13%' , 1, . После сушки РІ РґСѓС…РѕРІРєРµ РїСЂРё температуре 80°С. РІ течение 15 РјРёРЅСѓС‚ покрытие проглаживают РїСЂРё температуре поверхности 149 РЎ. период 20 секунд. Р’ результате такой обработки поверхность оригинальной кожи приобретает глянцевый оттенок, устойчивый Рє растрескиванию. 80'. 15 , 149 . . 20 . . РџР РМЕР 6: Дисперсию примера 1, разбавленную РґРѕ 10% твердого вещества, наливают РЅР° плоскую стеклянную поверхность Рё сушат РїСЂРё температуре 80°С. для получения непрерывной пленки толщиной 0,001 РґСЋР№РјР°. Эта тонкая пленка, подходящая для использования РІ качестве прослойки РїСЂРё ламинировании текстильных тканей, бумаги, деревянных Рё металлических поверхностей, отверждается РїСЂРё температуре 1100°С. для получения пленки, устойчивой Рє растворителям. 6: 1, 10% , 80'. 0.001 . , , , , 1100C. - . Дисперсии настоящего изобретения РјРѕРіСѓС‚ содержать СЂСЏРґ различных типов ингредиентов РІ дополнение Рє модифицированному полиамиду. Например, дисперсии РјРѕРіСѓС‚ содержать пигменты, красители, матирующие агенты, РґСЂСѓРіРёРµ отверждающие агенты, антистатики, огнестойкие или огнезащитные агенты, водоотталкивающие средства, антиоксиданты, термостабилизаторы, такие как фенилфосфинат натрия, пластификаторы, такие как . -этилтолуолсульфонамид, временные пластификаторы, такие как диэтиленгликоль, наполнители, стабилизаторы размеров, такие как мочевиноформальдегидные или меламиноформальдегидные смолы Рё тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ. Данная дисперсия может содержать РґРІР° или более -алкоксиметилполиамидов различной степени замещения. Также можно приготовить совместные дисперсии модифицированных полиамидов СЃ натуральным или синтетическим каучуком или СЃ натуральными или РґСЂСѓРіРёРјРё синтетическими смолами, такими как немодифицированные полиамиды, полимеры этилена Рё С‚.Рї. . , , , , , - , - - , , , - , - , , , - - . - . , , , . Дисперсии РјРѕРіСѓС‚ быть использованы РїСЂРё приготовлении клеев, связующих, изделий СЃ покрытием, включая покрытия для бумаги, мебели Рё кеглей для боулинга, пропитанных изделий, пленок Рё изделий, подобных коже. РџСЂРё изготовлении пленок или листов дисперсии наносят РЅР° подходящую поверхность, РІРѕРґСѓ удаляют испарением, Р° пленку подвергают нагреву, чтобы вызвать агломерацию изделий РІ сплошную пленку. Применение этих дисперсий РІ качестве связующего для ткани, содержащей нейлоновое штапельное волокно РІ качестве структурного волокна, Р° также ацетат целлюлозы РІ качестве экстрагируемого порообразователя, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє получению превосходного продукта, напоминающего кожу. , , , , , - . , , , . - , -, - . Большим преимуществом дисперсий настоящего изобретения является то, что РѕРЅРё содержат внутри самой дисперсии отвердитель, который РЅРµ делает дисперсию нестабильной. Напротив, известные РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ отвердители Р±СѓРґСѓС‚ коагулировать дисперсию, если РёС… добавлять РІ нее. Рспользуя дисперсии настоящего изобретения, можно обрабатывать ткани, пропуская РёС… только через РѕРґРЅСѓ ванну. Таким образом, исключается использование серии РёР· РґРІСѓС… или более ванн, Р° также исключается использование легковоспламеняющихся Рё РґРѕСЂРѕРіРёС… растворителей. Цитрат аммония особенно полезен РІ качестве отвердителя, поскольку РѕРЅ РЅРµ способствует отверждению РїСЂРё комнатной температуре, Р° только способствует отверждению РїСЂРё повышенных температурах, которые превышают температуры, встречающиеся РїСЂРё обычном использовании тканей, РЅРѕ РЅРµ выше тех, которые легко достигаются РЅР° коммерческих текстильных предприятиях. . . , . , . . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:57:41
: GB722774A-">
: :

722775-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB722775A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования испарителей РњС‹, , британская компания, расположенная РїРѕ адресу: , 3, , , SW3, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє испарителям для получения пара, РїРѕ существу СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ РѕС‚ примесей. , , , , 3, , , ..3, , , , : . Это особенно применимо для дистилляции пресной РІРѕРґС‹ РёР· РјРѕСЂСЃРєРѕР№ РІРѕРґС‹. . РљРѕРіРґР° такая жидкость, как РІРѕРґР°, испаряется РїСЂРё нагревании РІ трубчатом нагревателе, содержащиеся РІ ней примеси образуют накипь РЅР° трубках, которая имеет тенденцию изолировать РёС… Рё, как правило, снижать эффективность теплопередачи. Очистка таких трубок является трудоемкой задачей. , . . Рзобретение касается испарителя, который сконструирован таким образом, что пар может быть отведен РёР· него практически без примесей, РїСЂРё этом примеси остаются РІ жидкости, циркулирующей через испаритель, Рё РјРѕРіСѓС‚ откладываться только РЅР° частях, которые легко доступны для очистки Рё очистки. относительно легко чистятся. , . Рспаритель РІ соответствии СЃ изобретением содержит цилиндрический СЃРѕСЃСѓРґ, расположенный РїРѕ существу горизонтально Рё снабженный горизонтальной перегородкой, образующей РґРІР° отсека, Рё средства для поддержания РІ отсеках различного давления, причем отсек высокого давления выполнен РІ РІРёРґРµ косвенного теплообменника для нагрева. жидкость, подлежащая испарению, Рё сообщающаяся СЃ отсеком РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления через ограниченные отверстия РІ перегородке, так что нагретая жидкость может проходить РІ последний Рё испаряться РІ нем СЃ образованием пара, который выходит через конечное выпускное отверстие, Рё жидкости, которая рециркулируется РІ отсек высокого давления. , , - . Термины «высокое давление» Рё «низкое давление» используются РІ относительном, Р° РЅРµ РІ абсолютном смысле. Давление РІ отсеке высокого давления должно быть таким, чтобы жидкость РЅРµ испарялась РІ этом отсеке, Р° РІ отсеке РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления было достаточно РЅРёР·РєРёРј, чтобы обеспечить возможность испарения. Р’ этой системе примеси, которые отделяются РѕС‚ жидкости РїСЂРё понижении давления РІ последней, отделяются РІ отсеке РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления Рё смываются той частью жидкости, которая РЅРµ испаряется. Таким образом, нежелательное образование накипи, упомянутое выше, уменьшается Рё ограничивается более доступными частями испарителя. " " " . . , , . . Р’ предпочтительной форме изобретения неиспарившаяся жидкость РёР· верхнего отделения, или отделения РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления, рециркулируется РІ нижнее отделение, или отделение высокого давления, РІ которое также подается подпиточная смесь. Определенная часть рециркулируемой жидкости постоянно выводится РёР· системы, чтобы поддерживать содержание примесей или плотность жидкости ниже заданного значения. Отобранная таким образом жидкость используется для предварительного нагрева подпиточной смеси. , , - , , - . - . - - . Для того, чтобы изобретение можно было полностью понять Рё облегчить его реализацию, теперь будет описан пример испарителя РІ соответствии СЃ РЅРёРј СЃРѕ ссылками РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: Фиг.1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ испарителя РІ продольном разрезе. ; Рё Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечное сечение РїРѕ линии - РЅР° Фигуре 1. , , : 1 ; 2 - - 1. Рспаритель содержит цилиндрический РєРѕСЂРїСѓСЃ 10, разделенный РЅР° верхнюю Рё нижнюю камеры горизонтальной перегородкой 9, которая РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ между пластинами 11 Рё 12 РЅР° концах РєРѕСЂРїСѓСЃР°. Нижний отсек содержит теплообменные трубки 14, которые сообщаются СЃ пространствами 15 Рё 16, образованными между трубчатыми пластинами 11 Рё 12 Рё торцевыми пластинами 13 Рё 13 РєРѕСЂРїСѓСЃР°. Торцевая пластина 13 снабжена входным отверстием 17, Р° концевая пластина 13Р° - выходным отверстием 18, так что нагревательная жидкость может циркулировать РїРѕ трубкам. 10, 9 11 12 . 14 15 16 11 12 13 13 . 13 17 1 3a 18, . Нижний отсек сообщается СЃ верхним отсеком короткими трубками малого диаметра 19, снабженными РЅР° верхнем конце дефлекторами 20. Вместо трубок меньшего диаметра 19 можно использовать трубки большего диаметра, снабженные диафрагмами. 19 20. 19. Верхний отсек снабжен окончательным выпуском пара 21 Рё колодцем 22, ведущим Рє выпуску жидкости 23. Нижний отсек имеет РІС…РѕРґРЅРѕРµ отверстие 24, соединенное СЃ выходным отверстием 23 через насос 25. 21 22 23. 24 23 25. Насос 25 служит для поддержания такого давления РІ нижнем отделении, чтобы жидкость РІ этом отделении РЅРµ испарялась РїСЂРё температуре, РґРѕ которой РѕРЅР° нагревается РІ трубках 14. Воздушный эжектор 26, установленный РЅР° сервере верхнего отделения, предназначен для поддержания РІ этом отделении пониженного давления, которое вызывает испарение жидкости, поступающей РІ него РёР· нижнего отделения, РґРѕ любой желаемой степени. 25 14. 26 . РџСЂРё работе, предполагающей, что испаритель используется для перегонки РјРѕСЂСЃРєРѕР№ РІРѕРґС‹, РІРѕРґР° РёР· скважины 22 закачивается РїРѕРґ давлением насосом 25 РІ нижний отсек Рё распределяется РІ нем СЃ помощью дефлекторной пластины 27, расположенной над входным отверстием 24. Пар пропускается через трубки 14 так, что РІРѕРґР°, окружающая трубки, нагревается РґРѕ температуры ниже той, РїСЂРё которой РѕРЅР° будет кипятить РїСЂРё давлении, поддерживаемом РІ нижнем отсеке, РЅРѕ выше той, РїСЂРё которой РѕРЅР° закипит РїСЂРё давлении, поддерживаемом РІ верхнем отсеке. отсек. Р’РѕРґР° нагревателя РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РїРѕ трубкам 19 РІ верхний отсек РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления Рё превращается РІ нем РІ пар, который выходит через выпускное отверстие 21, Рё РІРѕРґСѓ, которая поступает РІ колодец 22. , 22 25 27 24. 14 . 19 , , , 21 22. Поскольку РІ нижнем отделении предотвращается испарение, РІ этом отделении РЅРµ может быть осаждения примесей. РўРµ примеси, которые оседают РїСЂРё испарении РІРѕРґС‹ РІ верхнем отсеке, смываются РІРѕРґРѕР№ РІ колодец 22. , . 22. Таким образом, опасность образования накипи или накипи сводится Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ, если РЅРµ полностью устраняется. , . РџРѕ мере рециркуляции РІРѕРґС‹ РёР· скважины 22 РїРѕ системе содержание примесей РІ ней будет возрастать. Поэтому часть этой РІРѕРґС‹ непрерывно отводится РїРѕ трубе 28, Р° новая подпиточная морская РІРѕРґР° подается РІ нижний отсек РїРѕ трубе 29. Р’РѕРґР°, отбираемая РёР· контура, используется для предварительного нагрева РЅРѕРІРѕРіРѕ сырья РІ теплообменнике 30. 22 -- , . , , 28 - - 29. - 30. Для дистилляции пресной РІРѕРґС‹ РёР· РјРѕСЂСЃРєРѕР№ РІРѕРґС‹ рабочие условия РјРѕРіСѓС‚ быть следующими: Давление РІ отсеке Твера можно поддерживать РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ 50 бар. Р·Р° РєРІ. РґСЋР№РјРѕРІ манометра, Рё пар РїСЂРѕС…РѕРґРёР» через трубки теплообменника РїРѕРґ давлением 15 фунтов. Р·Р° РєРІ; РґСЋР№РјРѕРІ манометра, так что морская РІРѕРґР° нагревается примерно РґРѕ 240 . Давление РІ верхнем отсеке можно поддерживать РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ 25 РґСЋР№РјРѕРІ ртутного столба, так что температура РІРѕРґС‹ РІ этом отсеке будет около 130 . Р’ таком случае - РџСЂРё таких обстоятельствах энтальпия (теплосодержание) РІРѕРґС‹ РІ нижнем отсеке будет около 208 БТЕ, РІ верхнем отсеке около 98 БТЕ, Р° энтаипия испарения РІ верхнем отсеке около 1020 БТЕ. РР· этих цифр можно подсчитать, что около 10% РїРѕ весу РІРѕРґС‹, проходящей РёР· нижнего отсека РІ верхний отсек, будет испаряться. РџСЂРё давлении, поддерживаемом РІ нижнем отделении, температура кипения РІРѕРґС‹ значительно превышает температуру, фактически поддерживаемую РІ нем, Рё, следовательно, испарение РЅРµ может происходить РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РІРѕРґР° РЅРµ перейдет РІ верхнее отделение. - , : - 50 . .. . 15 . ; . , 240 . 25 . 130 . -- , ( -) 208 ..., 98 ..., 1,020 ... , - 10% . , , , . РњС‹ утверждаем следующее: - 1. Рспаритель, содержащий цилиндрический СЃРѕСЃСѓРґ, расположенный СЃ его РѕСЃСЊСЋ РїРѕ существу горизонтально Рё снабженный горизонтальной перегородкой, образующей РґРІР° отсека, Рё средства для поддержания РІ отсеках разного давления, причем отсек высокого давления выполнен РІ РІРёРґРµ косвенного теплообменника для нагрева жидкости, подлежащей испарению. Рё сообщаться СЃ отделением РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления через ограниченные отверстия РІ перегородке, так что нагретая жидкость может проходить РІ последнее Рё испаряться РІ нем СЃ образованием пара, который выходит через конечное выпускное отверстие, Рё жидкости, которая рециркулируется РІ отделение высокого давления. : - 1. , , . 2.
Рспаритель РїРѕ Рї.1, имеющий средства для непрерывного отбора жидкости РёР· системы Рё подачи свежей жидкости РІ систему. 1 . 3.
Рспаритель РїРѕ Рї.2, имеющий средство предварительного нагрева свежей жидкости путем косвенного теплообмена СЃ отведенной жидкостью. 2 - . 4.
Рспаритель РїРѕ любому РёР· предшествующих пунктов, имеющий отражающие пластины, расположенные так, что потоки, выходящие РёР· ограниченных отверстий, сталкиваются СЃ РЅРёРјРё Рё, таким образом, предотвращают перенос примесей РІ пар, который РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через конечное выпускное отверстие. - . 5.
Рспаритель РїРѕ любому РёР· предшествующих пунктов, РІ котором перегородка образует СЃ кожухом колодец, РІ котором неиспарившаяся жидкость РІ верхнем отделении собирается перед выводом РёР· этого отделения. - . 6.
Рспаритель, содержащий РєРѕСЂРїСѓСЃ, разделенный РїРѕ существу горизонтальной перегородкой РЅР° верхнюю Рё нижнюю камеры, трубы РІ нижней камере, соединенные СЃРѕ средствами циркуляции нагретой жидкости через РЅРёС…, ограниченные отверстия РІ перегородке, образующие единственное сообщение между РґРІСѓРјСЏ камерами, так что РІ РґРІСѓС… отсеках можно поддерживать разное давление: выпуск пара РІ верхней части верхнего отсека, всасывающее средство для поддержания давления ниже атмосферного РІ верхнем отсеке Рё насос, соединенный РЅР° стороне всасывания СЃ выпускным отверстием верхнего отсека. отсек, расположенный примерно РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ перегородки Рё СЃРѕ стороны нагнетания Рє РІРїСѓСЃРєРЅРѕРјСѓ отверстию , , , , - , **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:57:43
: GB722775A-">
: :

722776-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB722776A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 722 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: РЅРѕСЏР±СЂСЊ. 18, 1952. 722 : . 18, 1952. в„– 29113/52. . 29113/52. Заявление подано РІ Австрии 1 РЅРѕСЏР±СЂСЏ. 22, 1951. . 22, 1951. Полная спецификация опубликована: январь. 26, 1955. : . 26, 1955. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 72, D3A3(:). :- 72, D3A3(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения, связанные СЃ производством стали РњС‹, - , юридическое лицо, организованное Рё действующее РІ соответствии СЃ законодательством Австрии, РїРѕ адресу .5, . Донау, Верхняя Австрия, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Рзобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР± производства стали РёР· чугуна путем рафинирования СЃ использованием дутья высококислородного газа, направляемого РЅР° поверхность расплава. , - , , .5, . , , , , , : - , . РЎРїРѕСЃРѕР± особенно пригоден для производства стали для изготовления железнодорожных рельсов. . Рзвестно, что рельсовые стали, полученные РёР· чугуна Рё лома РІ базовом бессемеровском конвертере методом дробеструйного рафинирования, обладают недостаточной деформируемостью РїСЂРё РЅРёР·РєРёС… температурах. РџРѕ этой причине железнодорожные рельсы РёР· РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ бессемеровской стали РЅРµ применяют РІ странах СЃ холодным климатом. Эксперименты показывают, что существенное влияние имеет РЅРµ содержание азота, Р° содержание кислорода РІ стали. РћР± этом свидетельствует поведение кислых бессемеровских рельсовых сталей, которые РїСЂРё столь же высоком содержании азота имеют гораздо лучшую хладостойкость, чем основные стали. РџРѕ этой причине предпринятые РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ попытки снизить содержание азота РІ основных конвертерных сталях РЅРµ дали РїРѕ хладопрочности результатов, эквивалентных качеству мартеновских сталей. - - . , . , . , . , , - . Некоторые железнодорожные администрации принимают РІ качестве меры деформируемости рельсовой стали испытание РЅР° РёР·РіРёР± рельса (СЃРј. 1944, , стр. 171); это испытание, проведенное РїСЂРё РЅРёР·РєРёС… температурах, очень четко показывает чувствительность рельсовых сталей Рє холоду. Например, если испытание проводится РІ соответствии СЃ (Швейцарским) Федеральным институтом испытаний материалов РІ Цюрихе или Федеральными железными дорогами Германии РїСЂРё + 20 [Цена 2 шилл. 8Рґ. ] . РЅР° образцах рельсов РёР· базовой бессемеровской конвертерной стали допустимый РїСЂРѕРіРёР± составляет РѕС‚ 4 РґРѕ 8 РјРј между опорами, расположенными РЅР° расстоянии 100 РјРј РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°. Однако если то же испытание провести РїСЂРё -30°С, РїСЂРѕРіРёР± упадет РґРѕ значений: ниже 4 РјРј. Для мартеновских рельсовых сталей величины РёР·РіРёР±Р° РїСЂРё +20 0 составляют РѕС‚ 6 РґРѕ 12 РјРј, Р° РїСЂРё 30 РЎ падают РґРѕ 4-8 РјРј. ( 1944, 171); , , - . , () , + 20 [ 2s. 8d. ] ., , 4 8 100 . , -.30 ., : 4 . - , + 20 0. 6 12 , 30 . 4 8 . РџРѕ экономическим причинам всегда будет более дешевая кислотная бессемеровская сталь. предпочтительнее мартеновской стали. РљРѕРіРґР° станет возможным получить РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј бессемеровском конвертере (РІ котором, как известно, возможна очень широкая дефосфорация) рельсовую сталь, превосходящую РїРѕ способности Рє холодной деформации нынешние рафинированные стали, будет сделан решительный шаг вперед. , . - . ( , , ) - , , . Настоящее изобретение призвано решить эту проблему Рё направлено РЅР° производство. холоднодеформируемая сталь СЃ содержанием кислорода менее 0,005 % Рё очень РЅРёР·РєРёРј содержанием азота — 0,008 % Рё менее. РЎРїРѕСЃРѕР± согласно изобретению заключается РІ том, что чугун, содержащий 4% РЎ, РґРѕ 1,2% Рё РѕС‚ 1 РґРѕ 3% , рафинируют РІ расплавленном состоянии РїСЂРѕРґСѓРІРєРѕР№ кислорода чистотой РЅРµ менее 95% вертикально РІРЅРёР·. РќР° поверхности расплава газообразный образуется РІ реакционных центрах, обеспечивая контролируемую циркуляцию расплава. , . - 0.005% , 0.008% . - 4% , 1.2% , 1 3i% , , 95;% . , . РЎРїРѕСЃРѕР± наиболее СѓРґРѕР±РЅРѕ проводить таким образом, чтобы кислород направлялся вертикально РІРЅРёР· РІ центр ванны через сопло диаметром РѕС‚ 20 РґРѕ 40 РјРј Рё РїСЂРё манометрическом давлении РѕС‚ 5 РґРѕ 10 атмосфер РЅР° расстоянии РѕС‚ 20 РґРѕ 100 СЃРј. СЃ поверхности расплава. Р’ таких условиях единичное ударное давление кислорода РЅР° поверхность ванны составляет РѕС‚ 0,5 РґРѕ 1 атм. манометр Рё реакционный центр распространяются РЅР° площадь, соответствующую РѕС‚ 1/10 РґРѕ 1/40 общей площади поверхности; возможно, эти же самые условия можно было Р±С‹ получить, используя насадку, отличную РѕС‚ указанной выше, Рё/или . 20 40 5 10 , . 20 100 . , 0.5 1 . 1/10 1/40 ; , / . РЈ 4 ,776 разное давление кислорода Рё разное расстояние сопла РѕС‚ поверхности расплава. 4 ,776 . РљРѕРіРґР° струя кислорода падает РЅР° поверхность расплава, отдельные атомы кислорода немедленно вступают РІ реакцию, Рё каждая молекула Рћ образует РґРІРµ молекулы РЎРћ, С‚. Рµ. объем внезапно увеличивается РІРґРІРѕРµ. Давление струи кислорода РЅРµ позволяет этому непосредственно подняться Рё опуститься через ванну расплава, Рё, более того, его выход РІР±РѕРє СЃ достаточной скоростью задерживается, РІ то время как свежий образуется непрерывно. Р’ результате РЅР° поверхность ванны оказывается Р±РѕРєРѕРІРѕРµ давление, создавая Р°. перемешивающее действие, которое РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє тому, что нерафинированные части расплава подвергаются воздействию кислорода. , , : .., . 10- , , . , . , . Согласно РѕРґРЅРѕРјСѓ СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ перемешивание ванны ближе Рє концу процесса рафинирования осуществляется СЃ помощью дополнительных средств, таких как механическое покачивание конвертера или индукционное воздействие электрического тока. , -. Рспытания стали, произведенной РІ соответствии СЃ изобретением Рё имеющей такое же содержание азота, как Рё мартеновские стали, С‚.Рµ. 0,008%, показали РїСЂРё испытаниях РЅР° РёР·РіРёР± подошвы рельсов РІ соответствии СЃ правилами (Швейцарского) Федерального института испытаний материалов РІ Цюрихе, следующие результаты: рельсовая сталь СЃ пределом прочности РЅР° разрыв 85 РєРі/РјРј2 дала значения РїСЂРѕРіРёР±Р° РѕС‚ 11 РґРѕ 18. РјРј РїСЂРё +20°С Рё РїСЂРѕРіРёР± РѕС‚ 10 РґРѕ 16 РјРј РїСЂРё -30°С; более благоприятно, чем для мартеновских сталей. Рзобретение также может быть использовано для сталей для РґСЂСѓРіРёС… целей, особенно РєРѕРіРґР°: Р°. требуется высокая способность Рє холодной деформации. ' , - - . , .. 0.008%, - ' () , : 85 /mm2 11 18 , +20 ., 10 16. -30' .; .. - . , . . РџРѕ,.Рµ. ,.. Расплавленный чугун состава: 1,21% 1-3i% 0,20% 0,45% обрабатывали дутьем 951% кислорода РІ соответствии СЃ описанным здесь изобретением Рё получали сталь состава: 0,55% 0,25. % 0,70% - 0,04% 0,025, % 0,007% 0,0031% 0. - :1.21% 1-3i% 0.20% 0.45% 951% : 0.55'% 0 0.25% 0.70% - 0.04% 0.025,% 0.007% 0.0031% 0.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:57:44
: GB722776A-">
: :

722777-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB722777A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:57:47
: GB722777A-">
: :

722778-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB722778A
[]
РРџР¤ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 722,778 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: декабрь. 722,778 : . 1,
1952. 1952. Заявление подано РІ Германии 1 декабря. 1, 1951. . 1, 1951. Полная спецификация опубликована: январь. 26, 1955. : . 26, 1955. Рндекс РїСЂРё приемке:- 100(4), B27J8, C20B2(S8-:J2). :- 100(4), B27J8, C20B2(S8-:J2). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Маленькая портативная пишущая машинка , ... РҐ., зарегистрированный РїРѕ адресу Ульмерштрассе 74, РђСѓРіСЃР±СѓСЂРі, Германия, немецкая корпорация, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ Рё следующим утверждением: , ... ., 74, , , , , , : Настоящее изобретение относится Рє портативной пишущей машинке небольшой конструктивной высоты Рё основано РЅР° известном типе, РІ котором крепление рычага, общее для всех клавиш, распР