Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16767
.txt 722611-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB722611A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 722,611 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 31, 1951. № 30462/51. 722,611 : . 31, 1951. . 30462/51. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 января. 5, 1951. . 5, 1951. Полная спецификация опубликована: январь. 26, 1955. : . 26, 1955. Индекс при приемке: - Классы 80(2), (А(1(:2:4:791:11A), ; C2(,3B:F4E) и 83(3), -2A(2:3 :4), (2E2:3.04) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 80(2), (((:2:4:791:11A), ; C2(,3B:F4E) 83(3), -2A(2:3:4), (2E2:3.04) Роторный ударный гайковерт , СПЕНСЕР БЕННЕТ МАУРЕР, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 6522 , , , , Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь о выдаче патента. может быть предоставлено мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будет конкретно описан в следующем заявлении: , , , 6522 , , , , , , , , : - Данное изобретение относится к портативным. механизированные ударные гайковерты и аналогичные инструменты для завинчивания болтов, гаек, винтов и т.п. или для приложения вращательной ударной силы к другим объектам, причем все такие инструменты в дальнейшем в общем называются ударными гайковертами. . , , , , , . Обычный инструмент такого типа состоит из трех основных частей, а именно: первичного двигателя, такого как пневматический или электродвигатель, вращающегося молота, приводимого в движение первичным двигателем и имеющего высокий момент инерции, а также вращающегося выходного или рабочего вала, включающего в себя упорный элемент, приспособленный для ударов молотком для передачи высокого крутящего момента выходному валу. Ударный элемент отделяется от упорного элемента, что позволяет первичному двигателю свободно вращать ударный элемент для передачи ему высокого углового момента, а также предусмотрен механизм сцепления для многократного взаимодействия вращающегося молотка и неподвижной наковальни для передачи импульса ударному элементу. молоток к наковальне и к выходному валу. Механизм сцепления также приспособлен для расцепления молотка с наковальней, когда сопротивление вращению выходного вала останавливает первичный двигатель, тем самым обеспечивая свободное вращение ударного элемента для повторного создания его углового момента. Этот цикл работы повторяется до тех пор, пока питание первичного двигателя не будет отключено. Скорость цикла и величина приложенного крутящего момента зависят от ряда факторов, включая сопротивление вращению объекта, подлежащего приведению в движение, конструкцию и режим работы механизма сцепления, [Цена 2/8] и мощность и ускорение первичного двигателя. , , , , , . , . , . , , , , [ 2/8] . Одной из основных проблем, связанных с изготовлением ударного гайковерта, является обеспечение приводного соединения между первичным двигателем 50 и ударным молотком и в то же время защита сравнительно хрупких частей первичного двигателя от относительно тяжелых ударных нагрузок из-за быстрого замедления. во время удара. 55 Основной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного ротационного гайковерта ударного действия, в котором силовое соединение между ротором и молотком защищает двигатель от чрезмерно высоких ударных нагрузок. 60 Другая цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить силовое соединение между ротором и молотком гайковерта ударного действия, которое снижает напряжения, которым ротор подвергается при работе, тем самым 65 позволяя использовать гораздо более легкую конструкцию ротора. 50 . 55 . 60 , 65 . Еще одной целью настоящего изобретения является создание гораздо более надежного и прочного гайковерта ударного действия. 70 Еще одной целью настоящего изобретения является создание ротационного гайковерта ударного действия, который менее утомляет оператора благодаря меньшим вибрационным силам, воздействующим на руку оператора. 75 Другой целью настоящего изобретения является создание ударного гайковерта, имеющего чрезвычайно простой, недорогой, но прочный клапан, действие которого очень быстрое и положительное. 80 Еще одной целью настоящего изобретения является создание ротационного гайковерта ударного действия, имеющего очень мало деталей, что позволило бы получить недорогую, но надежную конструкцию. . 70 ' . 75 , , , . 80 , , . Для лучшего понимания настоящего изобретения, а также других и дополнительных его целей, необходимо обратиться к следующему описанию, взятому в связи с прилагаемыми чертежами, а его объем будет указан в прилагаемой формуле изобретения. 90 " 4s 722,611 На чертежах: фиг. 1 представляет собой вид в поперечном разрезе вращающегося ударного инструмента, показывающий особенности данного изобретения; фиг. 2 представляет собой вид в разрезе по линии 2-2 фиг. 1, показывающий в частности, конструкция ротора; фиг. 3 представляет собой вид в разрезе по линии 3-3 на фиг. 1 и, в частности, показывает отверстия для впуска воздуха в ротор; фиг. 4 представляет собой вид в разрезе по линии 4-4 на фиг. .1, показывающий, в частности, механизм обратного клапана; фиг. 5 представляет собой вид в разрезе по линии 5-5 на фиг. 1, показывающий механизм клапана управления сцеплением; фиг. 6 представляет собой вид в разрезе по линии 6-6 на фиг. . Я показываю молоток; Фиг.7 представляет собой вид в разрезе по линии 7-7 на Фиг.1, показывающий упор; и рис. 8 и 9 представляют собой виды в разрезе модифицированной формы изобретения. 85 , , , . 90 " 4s 722,611 : . 1 - ; . 2 2-2 . 1, ; . 3 3-3 . 1 ; . 4 4-4 . 1 ; . 5 5-5 . 1 ; . 6 6-6 . ; . 7 7-7 . 1, ; . 8 9 . На чертежах показан гайковерт ударного действия, содержащий пневматический двигатель и механизм сцепления 25а, при этом часть жидкости под давлением (в данном случае сжатого воздуха), обычно подаваемой в инструмент для привода двигателя, перепускается в механизм сцепления. 30, где он используется как для сцепления, так и для расцепления молотка и наковальни. Центробежная сила используется для управления сцеплением за счет управления простым клапаном в системе сжатого воздуха. Основные силы, ответственные за работу сцепления, полностью передаются на механизм сжатым воздухом. 25a , ( ) - , 30engagement . , . 35for . Как показано на фиг. 1, инструмент установлен в корпусе, который может удобно содержать единую ручку и секцию 10 корпуса двигателя, а также отдельную секцию 11 корпуса, содержащую или монтирующую части устройства, приводимого в движение двигателем. Две секции 10 и 11 корпуса могут быть соответствующим образом соединены резьбой или закреплены иным образом любым традиционным способом. . 1, 10 11 . 10 11 . Двигатель, органы управления им и линия подачи сжатого воздуха, ведущая к двигателю, могут по большей части иметь любую традиционную конструкцию и не нуждаются в подробном описании. По существу, эта часть устройства включает в себя соединение 12 для шланга 13 сжатого воздуха, который ведет в рукоятку секции 10 корпуса и к содержащемуся в ней главному регулирующему клапану (не показан). На рукоятке установлен спусковой крючок 14 для приведения в действие основного регулирующего клапана, от которого к двигателю ведет основной воздуховод 16. Воздух в главном воздуховоде 16 проходит через обратный клапан 17, расположенный между основным воздуховодом 16 и двигателем для управления хорошо известным способом выборочной подачей воздуха либо в коллектор 18 для работы двигателя в прямом направлении, либо в коллектор 19 для обратного или правого вращения двигателя. Воздух поступает в цилиндрическую воздушную камеру 21 либо через отверстия 22, либо через отверстия 23, приводит в движение ротор давлением на лопатки 24 и выпускается через выпускное отверстие 26 и выхлопной трубопровод 27. , , , , . 12 13 10 ( ). 14 , 16 . 16 17 16 18 19 . 21 22 23, 24, 26 27. Ротор 28 установлен эксцентрично по отношению к вкладышу С в камере ротора, а лопатки 24 установлены с возможностью скольжения в радиальных пазах ротора и прижимаются наружу к вкладышу камеры ротора давлением 75 воздуха через отверстия А для движение вперед и через порты для движения назад. Воздух, поступающий в камеру ротора между каждой соседней парой лопаток, перемещает лопатки вокруг оси ротора в направлении увеличения пространства между ними и обеспечения возможности расширения воздуха по мере его продвижения к выпускному отверстию 26. Клапан 17, который управляет направлением вращения ротора, управляется вручную с помощью золотникового клапана 29, показанного в настоящее время позицией 85, в положении для вращения вперед. 28 , 24 75 . 80 26. 17 29 85 . Ротор 28 установлен на полом приводном валу 31 с помощью соединительной втулки 32 из резины или подобного материала, которая фрикционно входит в зацепление как с ротором 28, так и с приводным валом 90 31. Для сборки ротора и приводного вала резиновую втулку 32 надевают на приводной вал 31 так, чтобы один конец резиновой втулки прилегал к выступу на приводном валу, а другой конец резиновой втулки 95 32 выступал за пределы приводного вала. расположение конца ротора 28. Затем ротор 28 надвигается на резиновую втулку 32, а воротник 33, который плотно прилегает к металлическому приводному валу 31, сдвигается в положение 100° к концу резиновой втулки 32, чтобы сжать резину и вызвать ее сгибание. фрикционно зацепите приводной вал 31 и ротор 28, чтобы обеспечить фрикционное соединение между двумя элементами. Шариковые подшипники 105 34 предусмотрены на переднем и заднем концах приводного вала, а стопорное кольцо соединено с буртиком 33 для удержания заднего шарикового подшипника 34 на месте. 28 31 32 28 90 31. , 32 31 95 32 28. 28 32 33, 31, 100 32 31 28 . 105 34 33 34 . Это обеспечивает приводное соединение с достаточным крутящим моментом для передачи нормального крутящего момента двигателя на молоток практически без проскальзывания, но допускает проскальзывание в периоды быстрого замедления молотка и приводного вала, так что корпус ротора никогда не замедляется быстро, а кинетическая энергия и импульс тела ротора рассеиваются в виде тепла на поверхности скольжения, преимущество этого состоит в том, что довольно легкий и хрупкий корпус ротора не подвергается тяжелым ударным нагрузкам или напряжениям. 110 , 120 . Выходной вал 37 установлен во втулке 38, закрепленной на секции корпуса 11, и на одном конце заканчивается подходящим рабочим приводным наконечником 39. Втулка 38 имеет достаточную длину, чтобы надежно удерживать выходной вал 37 на одной линии с осью приводного вала 31 и обеспечивать поддержку узла сцепления исключительно выходным валом 37 и полым приводным валом 31 и между ними, в 130 722 611 способом, описанным ниже. Выходной вал 37 снабжен кольцевым заплечиком 41 для удержания вала во втулке 38. Выступ 43 из плечевой части 41 выходного вала 37 образует наковальню и имеет форму на противоположных сторонах, обеспечивающую идентичные ударные поверхности 44, по которым может ударять молоток 48, приводя выходной вал в движение в любом направлении вокруг его оси. Молоток 48 включает в себя выступ 48', который может выступать на траекторию радиального выступа 43 упорного элемента. Узел сцепления построен на основе относительно массивного полого молотка 48. 37 38 11 39. 38 125 37 31 37 31, 130 722,611 . 37 41 38. 43 5shoulder 41 37 44 48 . 48 48' 43 . 48. Передний конец корпуса 48 молотка соединен со шпинделем 49 шлицевыми зубьями 50, поддерживается для вращательного движения вместе со шпинделем и способен совершать осевое перемещение относительно этого шпинделя. Стальное кольцо 51 установлено между ударником 48 и шпинделем 49 на его заднем конце, а стопорное кольцо 52 соединяет стальное кольцо 51 с корпусом 48 молотка так, что корпус 48 молотка, стальное кольцо 51 и стопорное кольцо 52 перемещаются в осевом направлении как единое целое относительно шпинделя 49. Между молотком 48 и шпинделем 49 предусмотрено кольцевое отверстие 53. Воздух под давлением заполняет это отверстие 53 и оказывает движущую силу, направленную вперед к поверхности 54 молотка 48. Другое кольцевое отверстие 55 предусмотрено между молотком 48, стальным кольцом 51 и шпинделем 49. Когда воздух под давлением поступает в отверстие 55, он приводит в движение ударный блок, состоящий из ударника 48, стального кольца 51 и соединительного кольца 52, по направлению к задней части инструмента, чтобы отсоединить выступающий выступ 48' от поверхности 44 упора. 48 49 50 . 51 48 49 52 51 48 48, 51. 52 49. 53 48 49. 53 54 48. 55 48, 51, 49. 55 48, 51. 52 48' 44. Предусмотрен клапанный механизм 60 для управления подачей воздуха в кольцевое пространство 55 для периодического соединения пространства 55 с источником 16 воздуха под давлением и с атмосферным воздухом, чтобы позволить воздуху под давлением в кольцевом пространстве 53 перемещать молоток 48 вперед. . Воздух под давлением подается в кольцевое пространство 53 от источника 16 через клапан 17, через просверленный канал 61 к полому приводному валу 31 и в пространство 62 под корпусом клапана 60. 60 55 55 16 53 48 . 53 16 17, 61 31 62 60. Из пространства 62 этот воздух под давлением проходит через просверленный канал 63 в кольцевое пространство 53. Воздух в кольцевом пространстве 53 заполняет пространство 64 между корпусом молотка 48 и верхней поверхностью клапана 60. 62 63 53. 53 64 48 60. тем самым уравновешивая давление воздуха, действующего на обе стороны клапана 60. Клапан 60 включает в себя часть штока 65, которая проходит в направляющий канал 66 в корпусе шпинделя 49. Канал 66 доходит до отверстия 67, которое вентилируется через кольцевое пространство 68 и просверленные каналы 69 и выходит наружу через переднюю часть выходного вала 39. Хотя давление воздуха на верхней и нижней поверхностях клапана 60 сбалансировано, площади на верхней и нижней поверхности, над которыми действует давление воздуха, немного больше в пользу внешней поверхности из-за того, что шток 65 блокирует часть воздуха под давлением в пространстве 62. 60. 60 65 66 49. 66 67 68 69 39. 60 , 65 62. Конечным результатом является небольшая сила, смещающая клапан 70 60 внутрь по направлению к оси инструмента. 70 60 . На фиг. 1 показан клапан 60 в его наружном положении, где он приводится в движение центробежной силой, преодолевающей небольшое смещение воздуха. . 1 60 . В положении, показанном на фиг. 1, когда клапан 75 находится в наружном положении, кольцевое пространство вентилируется в атмосферу через отверстия 73, открывающиеся в канавку 71 вокруг клапана, и отверстие 72 в корпусе шпинделя 49 в вентилируемое кольцевое пространство 68. . Это приводит к тому, что воздух под давлением в кольцевом пространстве 53 толкает молоток 48 вперед, в зацепление с наковальней 43, тем самым за счет инерции молотка наносится удар, который используется для заворачивания или снятия гаек, болтов и т.п. По окончании удара молоток и шпиндель теряют угловую скорость и стоят практически неподвижно. Таким образом, центробежная сила, ранее действовавшая на клапан 60, исчезла, и 90 смещение воздуха становится преобладающим и перемещает корпус клапана 60 радиально внутрь в положение, в котором каналы 73 теперь соединены с живым воздухом кольцевой камеры 53 и 64. Этот. . 1 75 , 73 71 72 49 68. 80 53 48 43 , , 85 . , . , 60 90 60 73 53 64. . позволяет воздуху под давлением достигать больших 95 областей камеры 55, что создает действующую назад силу на корпус 48 молотка, которая превышает противодействующую силу воздуха в камере 53, тем самым вызывая перемещение корпуса молотка в направлении 100 назад и отцепляет ударный выступ 48' от наковальни 43, тем самым позволяя двигателю снова ускорить узел ударника. 95 55 48 53, 100 48' 43 . Смазка сцепления осуществляется периодически смазкой, подаваемой через масленки 80, 105 через несколько отверстий 81, просверленных во втулке 38, и через отверстие 82 в выходном валу вплотную к ударным губкам. 80, 105 81 38, 82 . Таким образом смазка подается на все опорные поверхности передней части ударной муфты. Чтобы постоянно сохранять необходимое минимальное количество смазки в камере сцепления, вентиляционное отверстие 69 на переднем конце шпинделя является единственным отверстием, через которое смазка может вытечь наружу из инструмента: но поскольку это отверстие по существу Расположенный в центре камеры сцепления, вся смазка не может вытечь или выдуться из картера сцепления. Поскольку инструмент наклоняется в различные 120 рабочих положений, в корпусе сцепления всегда имеется достаточный объем пространства, который находится на более низком уровне, чем отверстие этого канала 69, и поэтому смазка не имеет тенденции вытекать. 125 Рис. На фиг.8 и 9 показан альтернативный вариант реализации фрикционного привода согласно изобретению и альтернативный механизм сцепления для соединения двигателя с молотком. . , 69 : , . 120 , 69 . 125 . 8 9 . Двигатель, средства его управления и линия подачи сжатого воздуха, ведущая к двигателю, по большей части могут иметь любую традиционную конструкцию и здесь подробно не описаны. Для краткого описания , , 130 722,611 , , . 5, можно указать на устройство, показанное на фиг. от 1 до 7. 5parts, . 1 7. В варианте осуществления, показанном на фиг. 8 и 9, ротор 28 и приводной вал 31 соединены шлицем 30 с конусным приводом 35, что приводит во вращение конусный привод вместе с ротором 28 и приводным валом 31. Молоток 48 имеет участок 36 конической поверхности, который приспособлен для фрикционного взаимодействия с наклонной поверхностью конусного привода 35. Пружина 40 смещает конусный привод во взаимодействие с участком 36 конической поверхности молотка 48. Пружина 40 удерживается стопорным кольцом 42, внешний край которого зафиксирован в канавке 45 молотка 48. . 8 9 28 31 30 35 28 31. 48 36 35. 40 36 48. 40 42 45 48. Вращение конусного привода 35 приводит во вращение молоток 48. 35 48 . Молоток 48 состоит из корпуса сцепления 85, поршня 86, штифта клапана 87, центробежного груза 88 и ударного штифта 89. Корпус сцепления установлен с возможностью вращательного движения посредством конусной приводной головки на одном конце и посредством выходного вала 90 на другом конце. Корпус 85 сцепления имеет полую центральную часть и канавку 91, в которую входит часть центробежного груза 88, что позволяет грузу скользить радиально по инструменту. Один конец штифта клапана 87 находится в зацеплении с вертикальной частью 88' центробежного груза, а другой конец штифта клапана установлен с возможностью скользящего движения внутри отверстия 92 в поршне 86. Штифт клапана 87 имеет увеличенный заплечик 93, который герметично зацепляется со стенками отверстия 92. Поршень 86 установлен внутри полой центральной части корпуса сцепления и соединен с ударным штифтом 89 посредством выступающего выступа 94, который входит в паз 95 ударного штифта. Поршень 86 и ударный штифт 89 установлены с возможностью осевого перемещения относительно инструмента. 48 85, 86, 87, 88, 89. 90 . 85 91 88 . 87 88' 92 86. 87 93 92. 86 89 94 95 . 86 89 . Когда ударный штифт находится в переднем положении, как показано на чертеже, его передний конец входит в зацепление с принимающей удар частью 96 выходного вала 90, как подробно описано в другом варианте осуществления изобретения. , 96 90, . Когда ударный штифт находится в заднем или выдвинутом положении, его передний конец выходит из зацепления с частью 96, воспринимающей удар. 96. Рабочий цикл выглядит следующим образом: начиная с положения, показанного на рисунке, где сопротивление крутящему моменту работы больше, чем выходной крутящий момент двигателя, и двигатель глохнет. Ударный штифт находится в зацеплении с выходным валом. Давление воздуха в полой выемке 97 в поршне 86 достигает плечевой части 93 штифта 87 через отверстие 98 и постоянно прижимает штифт 87 к участку 88' центробежного груза 88, смещая груз радиально вправо, как показано на рис. Рис. 8. При этом плечевая часть 93 перемещается мимо порта 99, позволяя сжатому воздуху из порта 98 проходить через порт 99 в камеру 100 на передней поверхности поршня 86. Это толкает 70 поршень 86 назад, увлекая за собой ударный штифт 89, тем самым отделяя ударный штифт от выходного вала 90 и позволяя ротору 28 ускорять ударный узел 48. : . . 97 86 93 87 98 87 88' 88 . 8. 93 99 98 99 100 86. 70 86 , 89, 90 28 48. Прежде чем ударный узел совершит один полный оборот, центробежная сила, действующая на груз 88, становится достаточной для преодоления силы жидкости на заплечике 93 штифта 87 клапана, заставляя штифт 87 перемещаться радиально внутрь в такое положение, что плечевая часть 80 93 обеспечивает уплотнение между портами 98 и 99, тем самым отсоединяя порт 99 от источника давления жидкости и открывая порт 99 для атмосферного давления внутри картера сцепления, тем самым позволяя давлению воздуха 85 в камере 100, ранее действовавшему на поверхность сцепления, исчезнуть. Давление воздуха в камере 97 заставляет поршень двигаться вперед, заставляя ударный штифт 89 войти в зацепление с выходным валом 90, так что 90 к тому времени, когда ударный узел совершит один оборот, ударный штифт 89 окажется в положении для зацепления с приемником удара. грань 96 выходного вала 90. , 88 93 87 87 80 93 98 99 99 99 85 100 . 97 89 90, 90 89 96 90. Крутящий момент, необходимый для создания проскальзывания 95 между конусным приводом 35 и участком 36 конической поверхности молотка 48, превышает максимальный выходной крутящий момент ротора, но недостаточно велик, чтобы предотвратить проскальзывание во время удара из-за импульса ротора. ротор 28. Это проскальзывание предотвращает попадание чрезмерных ударных нагрузок на ротор 28. 95 35 36 48 , 28. 28. Особенностью изобретения является корпус, состоящий из двух частей, соединенных резьбой, и средство 105 фиксации двух частей корпуса вместе. - - 105 . Предыдущие попытки создания узлов описанного типа столкнулись с трудностями в предотвращении нежелательного ослабления сопрягаемых частей во время работы инструмента. В настоящем изобретении 110 эта проблема решена за счет использования стяжного болта 105. Секция 106 корпуса заключает в себе блок двигателя, а секция 107 корпуса заключает в себе детали сцепления. Две секции корпуса соединены резьбой. Один из 115. . 110 105. 106 107 . . 115. Они, например секция 106 корпуса, несут внутреннюю резьбу и снабжены в области резьбы двумя разнесенными наружу выступами 108, 109 с пространством, проходящим через резьбу. Резьбовое отверстие 120 111 проходит через выступы 108 в направлении, перпендикулярном оси инструмента и предпочтительно в месте ниже резьбы в частях 106, 107 корпуса. , 106, , - 108, 109 . 120 111 108, 106, 107. Плотное завинчивание стяжного болта в положение 125 после того, как две части корпуса были соединены резьбой вместе, сжимает выступы 108, 109 вместе, значительно увеличивая радиальную силу между двумя частями корпуса с резьбой, создавая более высокую силу фрикционной блокировки 130 722 611, чем получается в противном случае. Было обнаружено, что вибрационное действие инструмента имеет тенденцию увеличивать плотность соединения, а не ослаблять его. 125 108, 109 , 130 722,611 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:53:50
: GB722611A-">
: :
722612-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB722612A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ . . Изобретатель: ДЖОН РИЗ : Дата подачи полной спецификации: 4 марта 1953 г. : 4, 1953. Дата подачи заявки: 12 марта 1952 г. : 12, 1952. Полная спецификация опубликована: 26 января 1955 г. : 26, 1955. Индекс при приемке: --Класс 87(2), AlR14(C2:), (20:29X); 99(2), И8; и 140, А2Х. : -- 87(2), AlR14(C2: ), (20: 29X); 99(2), I8; 140, A2X. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методах производства изделий из термореактивных материалов или в отношении них Мы, , британская компания, расположенная в здании фондовой биржи на улице Св. Николая в городе и округе Бристоль, настоящим разрешаем изобретение, для которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: - , , , , . , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способам изготовления изделий из листового термореактивного материала и касается способа, при котором изделие формуют из гибкого волокнистого материала, пропитанного неотвержденной термореактивной смолой, и затем смолу отверждают. , , . При изготовлении изделий таким способом из такого материала, как лист асбеста или другой волокнистый материал, пропитанный термореактивной смолой, общепринятой практикой является использование резинового мешка или одеяла для исключения воздуха из материала и приложение давления к материалу для его принудительного воздействия. в соответствие с формой в процессе отверждения. Целью настоящего изобретения является отказ от использования таких резиновых мешков или одеял, которые являются дорогостоящими и имеют лишь короткий срок службы. , . , . Согласно настоящему изобретению способ изготовления изделия из волокнистого материала, пропитанного неотвержденной термореактивной смолой, включает (а) нанесение материала на форму; () покрытие открытой поверхности или открытой поверхности и краев упомянутого материала веществом, образующим эластичную оболочку, для образования на ней воздухонепроницаемой эластичной оболочки; и () подвергание материала с оболочкой, пока он еще приложен к основе, теплу и давлению, тем самым придавая материалу соответствие указанной форме и отверждая термореактивную смолу. , () ; () , -- , - ; () , , . В соответствии с особенностью настоящего изобретения указанный материал может иметь форму гибкого листа, и множество листов указанного материала можно наносить на указанный каркас слоями, и в этом случае эластичное вещество, образующее пленку, наносится на открытую поверхность слоя. удаленных от упомянутой первой или этой грани, и открытых краев всех слоев. , , , . Обработку давлением можно удобно осуществлять путем помещения указанного материала с оболочкой, пока он еще приложен к упомянутому формовщику, в герметичный контейнер с последующим увеличением давления внутри контейнера. - [ , , . Нагрев может осуществляться различными способами, например, с помощью электрических нагревательных элементов, расположенных внутри контейнера, или путем пропускания нагретого газа через контейнер или через него. , , . Предпочтительно, чтобы перед нанесением указанного вещества, образующего эластичную оболочку, поверхность или поверхность и края, на которые оно должно быть нанесено, сначала были покрыты разделяющим веществом для уменьшения прилипания эластичной оболочки. Таким образом, эластичная оболочка может скользить по пропитанному волокнистому материалу, когда последний прижимается к первой под давлением, и это гарантирует, что любое последующее растяжение эластичной оболочки будет распространяться на большую площадь, чем это было бы в противном случае. если бы кожа была прочно приклеена к 70 пропитанному волокнистому материалу, тем самым уменьшалась бы возможность разрыва кожи. , 60 - . 65 , 70 . Один способ в соответствии с настоящим изобретением, применительно к изготовлению трубчатого корпуса, теперь будет описан с помощью примера 75 и со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг.1 показан вид в поперечном сечении . трубчатый формирователь, несущий на своей внутренней периферии пропитанный 80 волокнистый листовой материал с эластичным покрытием, а на фиг. 2 показан вид по линии 2-2 на фиг. 1. , , , 75 , , : 1 , - - 80 , 2, 2-2 1. Как видно на чертежах, первый представляет собой простую трубку 10 из листового металла. Трубчатый корпус 85 изготавливают путем нанесения на внутреннюю поверхность трубки одного или нескольких слоев асбестового листа, пропитанного неотвержденной термореактивной смолой. В описываемом примере наносятся три слоя 11, 12, 13, каждый толщиной 0,08-90 дюймов, причем слой 12 имеет продольное стыковое соединение 14, а слои 11 и 13 имеют винтовые стыковые соединения 15, 16 противоположной стороны. Слои наносят на асбестовый лист в мягком, податливом состоянии, а края 17 слоев обрезают так, чтобы они соответствовали концам трубки 10. , 10. 85 . 11, 12, 13, 0.08 90 , , 12 14, 11 13 15, 16 . 17 10. Внутреннюю открытую поверхность слоя 13 и концы 17 всех слоев затем 100 покрывают слоем 18 разделительного средства, которое в описываемом примере содержит парафин, который наносится кистью. в жидком состоянии, а затем дать затвердеть. 13 17 100 18 , , 722,612 . 6466/52 722,612 . Затем на слой парафина также с помощью кисти наносят слой 19 каучукового латекса в жидком или полужидком состоянии и дают ему возможность коагулировать с образованием эластичной пленки толщиной около 0,01 дюйма. Во время нанесения слоя 19 температуру поддерживают ниже 40°С. , 19 , , - 0.01 . 19 40 . Затем сборку помещают в автоклав и подвергают воздействию воздуха под давлением около 100 фунтов. на квадратный дюйм, чтобы привести слои 11, 12, 13 в соответствие с трубкой 10, и до температуры около 140°С для отверждения термореактивной смолы. 100 . 11, 12 13 10, 140' . . Слой парафина 18 уменьшает прилипание эластичной кожи и тем самым сводит к минимуму возможность разрыва кожи, когда слои 11, 12, 13 прижимаются к трубке 10. 18 11, 12, 13 10. По мере отверждения термореактивной смолы слои 11, 12, 13 становятся жесткими и тем самым сохраняют форму трубки 10, которую впоследствии удаляют вместе с эластичной оболочкой. , 11, 12, 13 10, . В модификации только что описанного способа трубка 10 может быть снабжена герметичными торцевыми затворами. В этом случае слой каучукового латекса 19 можно нанести путем заливки соответствующего количества каучукового латекса, пока он находится в жидком состоянии, в трубку 10, один конец которой ранее был закрыт, прикрепив заглушку на другом конце и затем повернув трубку. вокруг своей длинной оси, находясь в горизонтальном положении, для распределения жидкости по открытой внутренней поверхности слоя 13, при этом температура поддерживается ниже 400°С, как и прежде, до тех пор, пока не будет сформирована эластичная пленка. В этом случае, если края 17 слоев 11, 12, 13 закрыты торцевыми застежками, то только внутренняя поверхность слоя 13 покрыта эластичной пленкой. , 10 - . 19 , , 10 , , - 13, 400 . . , 17 11, 12, 13 , 13 . Внутреннее давление в трубке 10 затем повышается за счет подачи сжатого воздуха через клапан, расположенный на одном из концевых затворов. В то же время сборка нагревается, например, с помощью электрических нагревательных элементов, вынесенных из одного из торцевых затворов внутри трубки 10, или путем пропускания нагретого газа вокруг трубки 10, или путем помещения трубки в нагретую камеру. 10 . 10, 10, . В дополнительной модификации слои 11, 12, 13 могут быть нанесены на внешнюю сторону трубки 10. В этом случае слой 19 каучукового латекса можно наносить в жидком состоянии путем погружения. , 11, 12, 13 10. 19 . - пропинговать сборку; или путем распыления латекса на сборку. - ; . Вместо каучукового латекса для формирования эластичной оболочки можно использовать растворы натурального или синтетического каучука в подходящем растворителе, при этом необходимо обеспечить условия, подходящие для испарения и диспергирования растворителя, чтобы можно было сформировать эластичную пленку. 65 Кроме того, вместо парафина слой разделительного средства может состоять из мягкого воска или воска, смешанного с мягчителем, который можно наносить с помощью ткани. , , - . 65 , , - . Изобретение не ограничивается изготовлением трубчатых изделий, но может быть применено также для изготовления листовых деталей одинарной или двойной кривизны. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:53:51
: GB722612A-">
: :
722613-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB722613A
[]
Джиг = - 1L,, = - 1L,, СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ 722.613 SPECIFICAMTON722.613 Дата подачи Полной спецификации: 17 марта 1953 г. : 17, 1953. Дата подачи заявки: 17 марта 1952 г. № 6913/52 Полная спецификация. Опубликовано: 26 января 1955 г. : 17, 1952. . 6913/52 : 26, 1955. Индекс при приемке: -Класс 38(5), В2В(9:17); и 89(2), Ч(1:2). : - 38(5), B2B(9: 17); 89(2), (1: 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в установке электрических выключателей или других устройств в настенных коробках Я, ЭДВАРД УИЛЬЯМ ДЖЕКСОН, подданный Королевы Великобритании, дом 13, Викаридж-Уэй, Харроу, Миддлсекс, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь, чтобы патент может быть выдан мне, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к установке электрических выключателей или других устройств в настенных коробках, таких как те, которые используются для подключения с кабелепроводом и другими системами электропроводки. , , , 13, , , , , , , : . Предложена настенная коробка для выключателей, имеющая смонтированные в ней стойки, на которых с возможностью скольжения установлена пластина, несущая механизм переключателя, и которая крепится к стойкам в желаемом положении с помощью зажимных средств. . Одной из целей изобретения является обеспечение улучшенного расположения средств регулировки и крепежных устройств, обычно предусмотренных в таких настенных коробках, чтобы обеспечить правильное расположение выключателя или другого блока (без использования несущей пластины, рамы, решетки). или аналогичный элемент и без зажимных средств), чтобы крышка коробки могла ровно лежать на поверхности стены при окончательном ее прикреплении. ( - , , ) - . Настоящее изобретение предлагает средства для установки электрического выключателя или другого устройства внутри настенной коробки без зажимных средств, содержащие стойки, способные взаимодействовать с настенной коробкой, или элементы, прикрепленные к ней и приспособленные для установки устройства со скольжением, и упругие средства, способные зацепляться между каждой стойкой и электрическим устройством. блок для обеспечения постоянного сопротивления трению, препятствующего свободному скольжению блока по опорам. , , . Предпочтительно, каждое упругое средство, создающее трение, содержит разделенную трубку из пружинистого материала, приспособленную для захвата стойки за один край прорези и устройства за другой край. , . Один из способов реализации изобретения на практике применительно к монтажу электрического коммутационного блока в настенной коробке теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой поперечное сечение коробки, показывающее переключатель. на месте с накладкой и стопорным кольцом, и [Цена 2 шилл. 8д. ] Фиг. 2 представляет собой перспективный вид пружинной втулки, используемой в конструкции, показанной на рис. 1. : . 1 - , [ 2s. 8d. ] . 2 . 1. Судя по рис. 1, коробка , в которой установлен тумблер 2 55, имеет обычную форму и в ее основании выполнены отверстия 3 для прохождения винтов крепления его к стене, в полости, предусмотренной для его приема. . Тумблер 2 стандартного типа имеет 60 отверстий 4 через изолирующее основание 5. Стойки 6 проходят через отверстия 4 (с существенным зазором), при этом нижний конец каждой стойки уменьшен в диаметре и нарезан резьбой 7 для вкручивания в резьбовое отверстие в основании 65 коробки 1. Верхний конец каждой стойки также уменьшен в диаметре и снабжен резьбой, как показано на рисунке 8, для навинчивания на него кольца 9, которое может иметь рифленый край для обеспечения захвата пальцами. Диаметр 70-футовой части каждой опоры 6 без резьбы меньше диаметра отверстия 4 в изолирующем основании выключателя, что позволяет вставить пружинную втулку 10 в отверстие 4, окружающее опору 8, чтобы обеспечить непрерывный упругий фрикционный захват 75 между стойкой и основанием 5. . 1, 55 2 3 , . 2 60 4 5. 6 4 ( ), 7 65 1. , 8, 9 . 70' 6 4 10 4, 8, 75 5. Длина этой пружинной втулки 10 по существу равна толщине изоляционного основания 5, а длина опор достаточно больше длины втулки 80, чтобы обеспечить максимально необходимую регулировку выключателя в настенной коробке. 10 5, - 80 . Конструкция пружинной втулки 10 представлена на рис. 2. Он состоит из трубки из пружинного материала, такого как фосфористая бронза или сталь 85, причем трубка имеет прорези по длине, а один край 10а прорези деформирован внутрь по направлению к продольной оси трубки для захвата нерезьбовой части стойки 6. (Инжир. 10 . 2. - 85 , 10a 6 (. 1)
. Другой край 10b прорези 90 деформирован наружу от продольной оси трубки так, чтобы он плотно прилегал к отверстию 4 изоляционного основания 5. . 10b 90 4 5. При сборке втулок пружины в месте 95, как показано на рис. 1, изоляционное основание может скользить по стойкам 6 до соприкосновения его верхней поверхности с кольцами 9. 95 . 1, 6 9. Кольца 9 могут быть расположены на резьбовых участках 8 стоек 6 для ограничения хода 100) переключателя 2 в соответствии с условиями, возникающими, когда коробка установлена в нише. 9 8 6 100) 2 . 722,613 Альтернативно, стойки 6 могут не иметь резьбы на своих верхних концах и могут заканчиваться сырными головками, чтобы ограничить ход переключателя 2. Таким образом, переключатель может занять такое положение в коробке, которое может потребоваться для соответствия глубине полости, в которой установлен блок переключателя. Следует отметить, что непрерывное упругое фрикционное зацепление между втулками 10 и стойками 6 с одной стороны и основанием 5 с другой стороны таково, что переключатель удерживается достаточно прочно в отрегулированном положении, чтобы обеспечить возможность фиксации. средства для надлежащего соединения с ним крышки. 722,613 , 6 , 2. . 10 6 5, , . Затягивание этих средств крепления в некоторых случаях может привести к небольшому смещению переключателя вдоль стойки. В случае правильной регулировки колец 9 основание 5 переключателя 2 прижимается к нижним поверхностям колец 9. Однако в случае, когда кольца 9 отрегулированы неправильно, переключатель просто перемещается в сторону колец до тех пор, пока крепежные средства не будут полностью затянуты, при этом фрикционное сцепление все же таково, что в этом случае крышка прочно удерживается на поверхности стены. . 9 . 5 2 9. , 9 - , . Снова обращаясь к рис. 1, показанный переключатель 2 имеет шейку 11 с резьбой, поддерживающую рабочую тележку 12, а крышка 13 имеет центральное отверстие 14, которое может быть либо параллельным, либо выполнено в виде конуса или частичного отверстия. сферическая зенковка. . 1, 2 - 11 12, 13 14, - - . Крышка 13 прикреплена к переключателю 2 с помощью крепежного кольца 15 с внутренней резьбой, зацепляющегося с шейкой 11, при этом нижняя поверхность 16 крепежного кольца образует часть сферической или изогнутой поверхности, приспособленной для опирания на край отверстия 14. 13 2 15 11, 16 14. При таком расположении небольшие наклоны крышки относительно основания настенной коробки не приводят к появлению неприглядного зазора между крепежным кольцом и крышкой с одной стороны. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:53:53
: GB722613A-">
: :
722614-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB722614A
[]
я _ фи я. - _ . - Изобретатель: ФРЕДЕРИК УИЛЬЯМ УОТЛИНГ. : . 7229614 Дата подачи Полной спецификации 27 марта 1953 г. 7229614 27, 1953. Дата подачи заявления 28 марта 1952 г. 28, 1952. № 7949/52. . 7949/52. Полная спецификация опубликована в январе. 26, 1955. . 26, 1955. Индекс принятия: -классы 87(2), A1R42: и 97(1), K2. :- 87(2), A1R42: 97(1), K2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования оптических проекционных экранов или относящиеся к ним Мы, & , британская компания из Блит-Роуд, Хейс, Миддлсекс, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент 6, и способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к оптическим проекционным экранам, которые могут использоваться в сочетании с телевизионными приемниками так называемого проекционного типа. Были предложены оптические проекционные экраны, содержащие множество неглубоких вогнутостей, которые выполнены светоотражающими, чтобы обеспечить экран, на который можно проецировать оптическое изображение и просматривать его под относительно широким углом. Такие сита трудно изготовить, и, соответственно, целью настоящего изобретения ()) является создание способа, с помощью которого такие сита можно будет изготавливать более легко, чем раньше. , & , , , , , , 6 , , , : - . . , ()) . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ изготовления оптического проекционного экрана, в котором лист деформируемого материала поддерживается на шаблоне, который служит для поддержки указанного листа, за исключением тех областей, где необходимо сформировать вогнутости и заставить указанный лист деформироваться там, где нет опоры, с образованием на поверхности указанного листа множества неглубоких впадин. . Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, теперь будет описан способ изготовления экрана, подходящего для использования с телевизионными приемниками. , . Используется каркас, который содержит множество прямоугольных отверстий или углублений размером примерно 0,025 дюйма на 0,040 дюйма. Форму можно изготовить путем перфорации металлической пластины таким образом, чтобы фактически образовались тонкие ребра, при этом ребра должны быть настолько тонкими, насколько это возможно. 0.025" 0.040". , . Альтернативно, каркас может быть изготовлен путем травления металлической пластины с образованием указанных ребер, при этом процесс травления прекращается до того, как пластина станет перфорированной, так что образуются углубления, отличные от отверстий. Лист термопластического материала типа листа метилметакрилата толщиной [Цена 2ш. 8д. ] 004/005 дюйма и подходящего размера для формирования оптического проекционного экрана, скажем, три фута на четыре ( футов опираются на ребра упомянутого каркаса и расположены горизонтально. Затем лист термопласта нагревается равномерно, например, паром, и когда лист термопластика достигает подходящей степени пластичности, давление пара 55 увеличивается на одной стороне листа или, альтернативно, давление снижается на другой стороне листа таким образом. таким образом, чтобы заставить лист деформироваться в отверстия или углубления в форме так, чтобы образовать множество из 60 неглубоких впадин глубиной ,005 дюйма на одной стороне листа, а другая сторона имела соответствующие выпуклости. , , . [ 2s. 8d. ] 004/.005" ( . , 55 , 60 .005" . Затем лист охлаждают, подвергая его потоку холодного воздуха или другой охлаждающей среды, и, когда лист затвердеет, его удаляют из формы. Чтобы обеспечить отражающий экран прямой проекции, поверхность указанного листа, имеющую множество вогнутостей, можно сделать светоотражающей, например, путем алюминирования поверхности указанного листа 70. 65 . 70 . Вместо использования пара в качестве нагревательной среды для листа можно использовать нагретую жидкость или нагретый воздух, или диэлектрический высокочастотный нагрев. 75 . 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:53:54
: GB722614A-">
: :
722615-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB722615A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 722,615 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 апреля 1952 г. 722,615 : 7, 1952. № 8840/52. . 8840/52. (Дополнительный патент к № 721300 от 19 марта 1952 г.). ( 721,300 19, 1952). Полная спецификация опубликована: январь. 26, 1955. : . 26, 1955. Индекс при приемке: -Класс 38(5), B1L(2A:5), B1L7B(:6), B1L13, B2B(11:13), B4(: :- 38(5), B1L(2A: 5), B1L7B(: 6), B1L13, B2B(11: 13), B4(: Г). ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в автоматических электрических выключателях, имеющих средства отключения от перегрузки, и относящиеся к ним. Я, ВИЛЬГЕЛЬМ ЛЕЙХАУЗЕН, 79, Бухерштрассе, Нюрнеберг, Германия, гражданство Германии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 79, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, заявленного в описании нашей патентной заявки № . 7064 1952 г. (заводской № 72/300). 7064 1952 ( . 72/300). Изобретение заявлено в описании заявки №7064/52 (зав. . 7064/52 ( . 721,300) представляет собой автоматический электрический выключатель, содержащий прямоугольное основание с расположенной на нем контактной камерой, магнитную катушку, расположенную сбоку от указанной контактной камеры, средство снятия тепловой перегрузки, включающее биметаллический элемент, рабочий механизм механического переключателя, расположенный над магнитной катушкой и контактом камеру и корпус, удерживающий все указанные части, отличающийся тем, что контактная камера, магнитная катушка и биметаллический элемент расположены в пространстве ниже того, внутри которого расположен только механизм механического переключателя. 721,300) , , , , , , . Целью основного патента является уменьшение пространства, занимаемого автоматическим выключателем, и эта цель достигается за счет максимально эффективного использования пространства. Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы дополнительно улучшить использование пространства и дополнительно уменьшить размеры переключателя без снижения коммутируемой мощности. . , . Согласно настоящему изобретению поверхность контактной камеры, лежащей параллельно магнитной катушке, по существу, по меньшей мере, равна поперечному сечению катушки под прямым углом к ее оси, внутренняя ширина контактной камеры равна или менее 6 мм. и отношение указанной внутренней ширины к общей эффективной осевой длине обмотки катушки равно или больше 0,8, при этом отношение диаметра указанной катушки к ее осевой длине больше 3. - , 6 . 0.8, 3. [Цена 2 шилл. 8д. ] Наименьшая возможная ширина выключателя получается, когда пластина магнитного полюса и пластина противоположного полюса выступают наружу через выемки во внешних стенках корпуса и закрывают переключатель. Переключатель обычно может быть сконструирован таким образом, чтобы расстояние между листом магнитного полюса, упирающимся в магнитную катушку, и листом противоположного полюса, упирающимся в контактную камеру, соответствовало примерно внутренней ширине переключателя, ограниченной внешними стенками. [ 2s. 8d. ] . - , . Согласно другой конструкции, в которой достигается экономия конструктивной высоты, полюсные пластины, окружающие контактную камеру и магнитную катушку, продолжаются вверх и служат опорными пластинами для механического переключающего механизма. В этом случае пространство, ограниченное пластинами, может быть разделено на две части верхней крышкой контактной камеры. , , . . Прилагаемые чертежи иллюстрируют различные примеры конструкции согласно изобретению. . На фиг.1 показан поперечный разрез части переключателя согласно изобретению, который по существу соответствует первому примеру конструкции, описанному в основном описании. 1 - . На рисунке 2 показан разрез катушки переключателя согласно рисунку 1. 2 1. На рисунке 3 показан вид сверху на противополюсную сторону выключателя согласно рисункам 1 и 2. 3 1 2. На фигуре 4 показан продольный вид еще одного примера конструкции. 4 . Рисунок 5 представляет собой поперечное сечение переключателя согласно рисунку 4. 5 - 4. На рис. 6 представлен еще один пример конструкции, частично в разрезе. 6 , . Фигура 7 представляет собой еще один пример конструкции в продольном разрезе; и фиг. 8 представляет собой его вид сбоку в разрезе. 7 ; 8 . На фиг.1-3 магнитная рамка 2 прикреплена к основанию 1, причем указанная рамка окружает контактную камеру 3 722,615 и магнитную катушку 4 в -образной форме. 1 3, 2 1, 3 722,615 4 - . Контактная камера содержит неподвижные контакты 5 и контактную перемычку 6, которая приводится в действие переключающим устройством, которое не показано. Магнитная катушка 4 с железным сердечником 10 при возбуждении заданным током воздействует на якорь 7, вызывая размыкание контактов, через механизм переключения, который не показан. В то
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB722611A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 722,611 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 31, 1951. № 30462/51. 722,611 : . 31, 1951. . 30462/51. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 января. 5, 1951. . 5, 1951. Полная спецификация опубликована: январь. 26, 1955. : . 26, 1955. Индекс при приемке: - Классы 80(2), (А(1(:2:4:791:11A), ; C2(,3B:F4E) и 83(3), -2A(2:3 :4), (2E2:3.04) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 80(2), (((:2:4:791:11A), ; C2(,3B:F4E) 83(3), -2A(2:3:4), (2E2:3.04) Роторный ударный гайковерт , СПЕНСЕР БЕННЕТ МАУРЕР, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 6522 , , , , Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь о выдаче патента. может быть предоставлено мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будет конкретно описан в следующем заявлении: , , , 6522 , , , , , , , , : - Данное изобретение относится к портативным. механизированные ударные гайковерты и аналогичные инструменты для завинчивания болтов, гаек, винтов и т.п. или для приложения вращательной ударной силы к другим объектам, причем все такие инструменты в дальнейшем в общем называются ударными гайковертами. . , , , , , . Обычный инструмент такого типа состоит из трех основных частей, а именно: первичного двигателя, такого как пневматический или электродвигатель, вращающегося молота, приводимого в движение первичным двигателем и имеющего высокий момент инерции, а также вращающегося выходного или рабочего вала, включающего в себя упорный элемент, приспособленный для ударов молотком для передачи высокого крутящего момента выходному валу. Ударный элемент отделяется от упорного элемента, что позволяет первичному двигателю свободно вращать ударный элемент для передачи ему высокого углового момента, а также предусмотрен механизм сцепления для многократного взаимодействия вращающегося молотка и неподвижной наковальни для передачи импульса ударному элементу. молоток к наковальне и к выходному валу. Механизм сцепления также приспособлен для расцепления молотка с наковальней, когда сопротивление вращению выходного вала останавливает первичный двигатель, тем самым обеспечивая свободное вращение ударного элемента для повторного создания его углового момента. Этот цикл работы повторяется до тех пор, пока питание первичного двигателя не будет отключено. Скорость цикла и величина приложенного крутящего момента зависят от ряда факторов, включая сопротивление вращению объекта, подлежащего приведению в движение, конструкцию и режим работы механизма сцепления, [Цена 2/8] и мощность и ускорение первичного двигателя. , , , , , . , . , . , , , , [ 2/8] . Одной из основных проблем, связанных с изготовлением ударного гайковерта, является обеспечение приводного соединения между первичным двигателем 50 и ударным молотком и в то же время защита сравнительно хрупких частей первичного двигателя от относительно тяжелых ударных нагрузок из-за быстрого замедления. во время удара. 55 Основной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного ротационного гайковерта ударного действия, в котором силовое соединение между ротором и молотком защищает двигатель от чрезмерно высоких ударных нагрузок. 60 Другая цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить силовое соединение между ротором и молотком гайковерта ударного действия, которое снижает напряжения, которым ротор подвергается при работе, тем самым 65 позволяя использовать гораздо более легкую конструкцию ротора. 50 . 55 . 60 , 65 . Еще одной целью настоящего изобретения является создание гораздо более надежного и прочного гайковерта ударного действия. 70 Еще одной целью настоящего изобретения является создание ротационного гайковерта ударного действия, который менее утомляет оператора благодаря меньшим вибрационным силам, воздействующим на руку оператора. 75 Другой целью настоящего изобретения является создание ударного гайковерта, имеющего чрезвычайно простой, недорогой, но прочный клапан, действие которого очень быстрое и положительное. 80 Еще одной целью настоящего изобретения является создание ротационного гайковерта ударного действия, имеющего очень мало деталей, что позволило бы получить недорогую, но надежную конструкцию. . 70 ' . 75 , , , . 80 , , . Для лучшего понимания настоящего изобретения, а также других и дополнительных его целей, необходимо обратиться к следующему описанию, взятому в связи с прилагаемыми чертежами, а его объем будет указан в прилагаемой формуле изобретения. 90 " 4s 722,611 На чертежах: фиг. 1 представляет собой вид в поперечном разрезе вращающегося ударного инструмента, показывающий особенности данного изобретения; фиг. 2 представляет собой вид в разрезе по линии 2-2 фиг. 1, показывающий в частности, конструкция ротора; фиг. 3 представляет собой вид в разрезе по линии 3-3 на фиг. 1 и, в частности, показывает отверстия для впуска воздуха в ротор; фиг. 4 представляет собой вид в разрезе по линии 4-4 на фиг. .1, показывающий, в частности, механизм обратного клапана; фиг. 5 представляет собой вид в разрезе по линии 5-5 на фиг. 1, показывающий механизм клапана управления сцеплением; фиг. 6 представляет собой вид в разрезе по линии 6-6 на фиг. . Я показываю молоток; Фиг.7 представляет собой вид в разрезе по линии 7-7 на Фиг.1, показывающий упор; и рис. 8 и 9 представляют собой виды в разрезе модифицированной формы изобретения. 85 , , , . 90 " 4s 722,611 : . 1 - ; . 2 2-2 . 1, ; . 3 3-3 . 1 ; . 4 4-4 . 1 ; . 5 5-5 . 1 ; . 6 6-6 . ; . 7 7-7 . 1, ; . 8 9 . На чертежах показан гайковерт ударного действия, содержащий пневматический двигатель и механизм сцепления 25а, при этом часть жидкости под давлением (в данном случае сжатого воздуха), обычно подаваемой в инструмент для привода двигателя, перепускается в механизм сцепления. 30, где он используется как для сцепления, так и для расцепления молотка и наковальни. Центробежная сила используется для управления сцеплением за счет управления простым клапаном в системе сжатого воздуха. Основные силы, ответственные за работу сцепления, полностью передаются на механизм сжатым воздухом. 25a , ( ) - , 30engagement . , . 35for . Как показано на фиг. 1, инструмент установлен в корпусе, который может удобно содержать единую ручку и секцию 10 корпуса двигателя, а также отдельную секцию 11 корпуса, содержащую или монтирующую части устройства, приводимого в движение двигателем. Две секции 10 и 11 корпуса могут быть соответствующим образом соединены резьбой или закреплены иным образом любым традиционным способом. . 1, 10 11 . 10 11 . Двигатель, органы управления им и линия подачи сжатого воздуха, ведущая к двигателю, могут по большей части иметь любую традиционную конструкцию и не нуждаются в подробном описании. По существу, эта часть устройства включает в себя соединение 12 для шланга 13 сжатого воздуха, который ведет в рукоятку секции 10 корпуса и к содержащемуся в ней главному регулирующему клапану (не показан). На рукоятке установлен спусковой крючок 14 для приведения в действие основного регулирующего клапана, от которого к двигателю ведет основной воздуховод 16. Воздух в главном воздуховоде 16 проходит через обратный клапан 17, расположенный между основным воздуховодом 16 и двигателем для управления хорошо известным способом выборочной подачей воздуха либо в коллектор 18 для работы двигателя в прямом направлении, либо в коллектор 19 для обратного или правого вращения двигателя. Воздух поступает в цилиндрическую воздушную камеру 21 либо через отверстия 22, либо через отверстия 23, приводит в движение ротор давлением на лопатки 24 и выпускается через выпускное отверстие 26 и выхлопной трубопровод 27. , , , , . 12 13 10 ( ). 14 , 16 . 16 17 16 18 19 . 21 22 23, 24, 26 27. Ротор 28 установлен эксцентрично по отношению к вкладышу С в камере ротора, а лопатки 24 установлены с возможностью скольжения в радиальных пазах ротора и прижимаются наружу к вкладышу камеры ротора давлением 75 воздуха через отверстия А для движение вперед и через порты для движения назад. Воздух, поступающий в камеру ротора между каждой соседней парой лопаток, перемещает лопатки вокруг оси ротора в направлении увеличения пространства между ними и обеспечения возможности расширения воздуха по мере его продвижения к выпускному отверстию 26. Клапан 17, который управляет направлением вращения ротора, управляется вручную с помощью золотникового клапана 29, показанного в настоящее время позицией 85, в положении для вращения вперед. 28 , 24 75 . 80 26. 17 29 85 . Ротор 28 установлен на полом приводном валу 31 с помощью соединительной втулки 32 из резины или подобного материала, которая фрикционно входит в зацепление как с ротором 28, так и с приводным валом 90 31. Для сборки ротора и приводного вала резиновую втулку 32 надевают на приводной вал 31 так, чтобы один конец резиновой втулки прилегал к выступу на приводном валу, а другой конец резиновой втулки 95 32 выступал за пределы приводного вала. расположение конца ротора 28. Затем ротор 28 надвигается на резиновую втулку 32, а воротник 33, который плотно прилегает к металлическому приводному валу 31, сдвигается в положение 100° к концу резиновой втулки 32, чтобы сжать резину и вызвать ее сгибание. фрикционно зацепите приводной вал 31 и ротор 28, чтобы обеспечить фрикционное соединение между двумя элементами. Шариковые подшипники 105 34 предусмотрены на переднем и заднем концах приводного вала, а стопорное кольцо соединено с буртиком 33 для удержания заднего шарикового подшипника 34 на месте. 28 31 32 28 90 31. , 32 31 95 32 28. 28 32 33, 31, 100 32 31 28 . 105 34 33 34 . Это обеспечивает приводное соединение с достаточным крутящим моментом для передачи нормального крутящего момента двигателя на молоток практически без проскальзывания, но допускает проскальзывание в периоды быстрого замедления молотка и приводного вала, так что корпус ротора никогда не замедляется быстро, а кинетическая энергия и импульс тела ротора рассеиваются в виде тепла на поверхности скольжения, преимущество этого состоит в том, что довольно легкий и хрупкий корпус ротора не подвергается тяжелым ударным нагрузкам или напряжениям. 110 , 120 . Выходной вал 37 установлен во втулке 38, закрепленной на секции корпуса 11, и на одном конце заканчивается подходящим рабочим приводным наконечником 39. Втулка 38 имеет достаточную длину, чтобы надежно удерживать выходной вал 37 на одной линии с осью приводного вала 31 и обеспечивать поддержку узла сцепления исключительно выходным валом 37 и полым приводным валом 31 и между ними, в 130 722 611 способом, описанным ниже. Выходной вал 37 снабжен кольцевым заплечиком 41 для удержания вала во втулке 38. Выступ 43 из плечевой части 41 выходного вала 37 образует наковальню и имеет форму на противоположных сторонах, обеспечивающую идентичные ударные поверхности 44, по которым может ударять молоток 48, приводя выходной вал в движение в любом направлении вокруг его оси. Молоток 48 включает в себя выступ 48', который может выступать на траекторию радиального выступа 43 упорного элемента. Узел сцепления построен на основе относительно массивного полого молотка 48. 37 38 11 39. 38 125 37 31 37 31, 130 722,611 . 37 41 38. 43 5shoulder 41 37 44 48 . 48 48' 43 . 48. Передний конец корпуса 48 молотка соединен со шпинделем 49 шлицевыми зубьями 50, поддерживается для вращательного движения вместе со шпинделем и способен совершать осевое перемещение относительно этого шпинделя. Стальное кольцо 51 установлено между ударником 48 и шпинделем 49 на его заднем конце, а стопорное кольцо 52 соединяет стальное кольцо 51 с корпусом 48 молотка так, что корпус 48 молотка, стальное кольцо 51 и стопорное кольцо 52 перемещаются в осевом направлении как единое целое относительно шпинделя 49. Между молотком 48 и шпинделем 49 предусмотрено кольцевое отверстие 53. Воздух под давлением заполняет это отверстие 53 и оказывает движущую силу, направленную вперед к поверхности 54 молотка 48. Другое кольцевое отверстие 55 предусмотрено между молотком 48, стальным кольцом 51 и шпинделем 49. Когда воздух под давлением поступает в отверстие 55, он приводит в движение ударный блок, состоящий из ударника 48, стального кольца 51 и соединительного кольца 52, по направлению к задней части инструмента, чтобы отсоединить выступающий выступ 48' от поверхности 44 упора. 48 49 50 . 51 48 49 52 51 48 48, 51. 52 49. 53 48 49. 53 54 48. 55 48, 51, 49. 55 48, 51. 52 48' 44. Предусмотрен клапанный механизм 60 для управления подачей воздуха в кольцевое пространство 55 для периодического соединения пространства 55 с источником 16 воздуха под давлением и с атмосферным воздухом, чтобы позволить воздуху под давлением в кольцевом пространстве 53 перемещать молоток 48 вперед. . Воздух под давлением подается в кольцевое пространство 53 от источника 16 через клапан 17, через просверленный канал 61 к полому приводному валу 31 и в пространство 62 под корпусом клапана 60. 60 55 55 16 53 48 . 53 16 17, 61 31 62 60. Из пространства 62 этот воздух под давлением проходит через просверленный канал 63 в кольцевое пространство 53. Воздух в кольцевом пространстве 53 заполняет пространство 64 между корпусом молотка 48 и верхней поверхностью клапана 60. 62 63 53. 53 64 48 60. тем самым уравновешивая давление воздуха, действующего на обе стороны клапана 60. Клапан 60 включает в себя часть штока 65, которая проходит в направляющий канал 66 в корпусе шпинделя 49. Канал 66 доходит до отверстия 67, которое вентилируется через кольцевое пространство 68 и просверленные каналы 69 и выходит наружу через переднюю часть выходного вала 39. Хотя давление воздуха на верхней и нижней поверхностях клапана 60 сбалансировано, площади на верхней и нижней поверхности, над которыми действует давление воздуха, немного больше в пользу внешней поверхности из-за того, что шток 65 блокирует часть воздуха под давлением в пространстве 62. 60. 60 65 66 49. 66 67 68 69 39. 60 , 65 62. Конечным результатом является небольшая сила, смещающая клапан 70 60 внутрь по направлению к оси инструмента. 70 60 . На фиг. 1 показан клапан 60 в его наружном положении, где он приводится в движение центробежной силой, преодолевающей небольшое смещение воздуха. . 1 60 . В положении, показанном на фиг. 1, когда клапан 75 находится в наружном положении, кольцевое пространство вентилируется в атмосферу через отверстия 73, открывающиеся в канавку 71 вокруг клапана, и отверстие 72 в корпусе шпинделя 49 в вентилируемое кольцевое пространство 68. . Это приводит к тому, что воздух под давлением в кольцевом пространстве 53 толкает молоток 48 вперед, в зацепление с наковальней 43, тем самым за счет инерции молотка наносится удар, который используется для заворачивания или снятия гаек, болтов и т.п. По окончании удара молоток и шпиндель теряют угловую скорость и стоят практически неподвижно. Таким образом, центробежная сила, ранее действовавшая на клапан 60, исчезла, и 90 смещение воздуха становится преобладающим и перемещает корпус клапана 60 радиально внутрь в положение, в котором каналы 73 теперь соединены с живым воздухом кольцевой камеры 53 и 64. Этот. . 1 75 , 73 71 72 49 68. 80 53 48 43 , , 85 . , . , 60 90 60 73 53 64. . позволяет воздуху под давлением достигать больших 95 областей камеры 55, что создает действующую назад силу на корпус 48 молотка, которая превышает противодействующую силу воздуха в камере 53, тем самым вызывая перемещение корпуса молотка в направлении 100 назад и отцепляет ударный выступ 48' от наковальни 43, тем самым позволяя двигателю снова ускорить узел ударника. 95 55 48 53, 100 48' 43 . Смазка сцепления осуществляется периодически смазкой, подаваемой через масленки 80, 105 через несколько отверстий 81, просверленных во втулке 38, и через отверстие 82 в выходном валу вплотную к ударным губкам. 80, 105 81 38, 82 . Таким образом смазка подается на все опорные поверхности передней части ударной муфты. Чтобы постоянно сохранять необходимое минимальное количество смазки в камере сцепления, вентиляционное отверстие 69 на переднем конце шпинделя является единственным отверстием, через которое смазка может вытечь наружу из инструмента: но поскольку это отверстие по существу Расположенный в центре камеры сцепления, вся смазка не может вытечь или выдуться из картера сцепления. Поскольку инструмент наклоняется в различные 120 рабочих положений, в корпусе сцепления всегда имеется достаточный объем пространства, который находится на более низком уровне, чем отверстие этого канала 69, и поэтому смазка не имеет тенденции вытекать. 125 Рис. На фиг.8 и 9 показан альтернативный вариант реализации фрикционного привода согласно изобретению и альтернативный механизм сцепления для соединения двигателя с молотком. . , 69 : , . 120 , 69 . 125 . 8 9 . Двигатель, средства его управления и линия подачи сжатого воздуха, ведущая к двигателю, по большей части могут иметь любую традиционную конструкцию и здесь подробно не описаны. Для краткого описания , , 130 722,611 , , . 5, можно указать на устройство, показанное на фиг. от 1 до 7. 5parts, . 1 7. В варианте осуществления, показанном на фиг. 8 и 9, ротор 28 и приводной вал 31 соединены шлицем 30 с конусным приводом 35, что приводит во вращение конусный привод вместе с ротором 28 и приводным валом 31. Молоток 48 имеет участок 36 конической поверхности, который приспособлен для фрикционного взаимодействия с наклонной поверхностью конусного привода 35. Пружина 40 смещает конусный привод во взаимодействие с участком 36 конической поверхности молотка 48. Пружина 40 удерживается стопорным кольцом 42, внешний край которого зафиксирован в канавке 45 молотка 48. . 8 9 28 31 30 35 28 31. 48 36 35. 40 36 48. 40 42 45 48. Вращение конусного привода 35 приводит во вращение молоток 48. 35 48 . Молоток 48 состоит из корпуса сцепления 85, поршня 86, штифта клапана 87, центробежного груза 88 и ударного штифта 89. Корпус сцепления установлен с возможностью вращательного движения посредством конусной приводной головки на одном конце и посредством выходного вала 90 на другом конце. Корпус 85 сцепления имеет полую центральную часть и канавку 91, в которую входит часть центробежного груза 88, что позволяет грузу скользить радиально по инструменту. Один конец штифта клапана 87 находится в зацеплении с вертикальной частью 88' центробежного груза, а другой конец штифта клапана установлен с возможностью скользящего движения внутри отверстия 92 в поршне 86. Штифт клапана 87 имеет увеличенный заплечик 93, который герметично зацепляется со стенками отверстия 92. Поршень 86 установлен внутри полой центральной части корпуса сцепления и соединен с ударным штифтом 89 посредством выступающего выступа 94, который входит в паз 95 ударного штифта. Поршень 86 и ударный штифт 89 установлены с возможностью осевого перемещения относительно инструмента. 48 85, 86, 87, 88, 89. 90 . 85 91 88 . 87 88' 92 86. 87 93 92. 86 89 94 95 . 86 89 . Когда ударный штифт находится в переднем положении, как показано на чертеже, его передний конец входит в зацепление с принимающей удар частью 96 выходного вала 90, как подробно описано в другом варианте осуществления изобретения. , 96 90, . Когда ударный штифт находится в заднем или выдвинутом положении, его передний конец выходит из зацепления с частью 96, воспринимающей удар. 96. Рабочий цикл выглядит следующим образом: начиная с положения, показанного на рисунке, где сопротивление крутящему моменту работы больше, чем выходной крутящий момент двигателя, и двигатель глохнет. Ударный штифт находится в зацеплении с выходным валом. Давление воздуха в полой выемке 97 в поршне 86 достигает плечевой части 93 штифта 87 через отверстие 98 и постоянно прижимает штифт 87 к участку 88' центробежного груза 88, смещая груз радиально вправо, как показано на рис. Рис. 8. При этом плечевая часть 93 перемещается мимо порта 99, позволяя сжатому воздуху из порта 98 проходить через порт 99 в камеру 100 на передней поверхности поршня 86. Это толкает 70 поршень 86 назад, увлекая за собой ударный штифт 89, тем самым отделяя ударный штифт от выходного вала 90 и позволяя ротору 28 ускорять ударный узел 48. : . . 97 86 93 87 98 87 88' 88 . 8. 93 99 98 99 100 86. 70 86 , 89, 90 28 48. Прежде чем ударный узел совершит один полный оборот, центробежная сила, действующая на груз 88, становится достаточной для преодоления силы жидкости на заплечике 93 штифта 87 клапана, заставляя штифт 87 перемещаться радиально внутрь в такое положение, что плечевая часть 80 93 обеспечивает уплотнение между портами 98 и 99, тем самым отсоединяя порт 99 от источника давления жидкости и открывая порт 99 для атмосферного давления внутри картера сцепления, тем самым позволяя давлению воздуха 85 в камере 100, ранее действовавшему на поверхность сцепления, исчезнуть. Давление воздуха в камере 97 заставляет поршень двигаться вперед, заставляя ударный штифт 89 войти в зацепление с выходным валом 90, так что 90 к тому времени, когда ударный узел совершит один оборот, ударный штифт 89 окажется в положении для зацепления с приемником удара. грань 96 выходного вала 90. , 88 93 87 87 80 93 98 99 99 99 85 100 . 97 89 90, 90 89 96 90. Крутящий момент, необходимый для создания проскальзывания 95 между конусным приводом 35 и участком 36 конической поверхности молотка 48, превышает максимальный выходной крутящий момент ротора, но недостаточно велик, чтобы предотвратить проскальзывание во время удара из-за импульса ротора. ротор 28. Это проскальзывание предотвращает попадание чрезмерных ударных нагрузок на ротор 28. 95 35 36 48 , 28. 28. Особенностью изобретения является корпус, состоящий из двух частей, соединенных резьбой, и средство 105 фиксации двух частей корпуса вместе. - - 105 . Предыдущие попытки создания узлов описанного типа столкнулись с трудностями в предотвращении нежелательного ослабления сопрягаемых частей во время работы инструмента. В настоящем изобретении 110 эта проблема решена за счет использования стяжного болта 105. Секция 106 корпуса заключает в себе блок двигателя, а секция 107 корпуса заключает в себе детали сцепления. Две секции корпуса соединены резьбой. Один из 115. . 110 105. 106 107 . . 115. Они, например секция 106 корпуса, несут внутреннюю резьбу и снабжены в области резьбы двумя разнесенными наружу выступами 108, 109 с пространством, проходящим через резьбу. Резьбовое отверстие 120 111 проходит через выступы 108 в направлении, перпендикулярном оси инструмента и предпочтительно в месте ниже резьбы в частях 106, 107 корпуса. , 106, , - 108, 109 . 120 111 108, 106, 107. Плотное завинчивание стяжного болта в положение 125 после того, как две части корпуса были соединены резьбой вместе, сжимает выступы 108, 109 вместе, значительно увеличивая радиальную силу между двумя частями корпуса с резьбой, создавая более высокую силу фрикционной блокировки 130 722 611, чем получается в противном случае. Было обнаружено, что вибрационное действие инструмента имеет тенденцию увеличивать плотность соединения, а не ослаблять его. 125 108, 109 , 130 722,611 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:53:50
: GB722611A-">
: :
722612-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB722612A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ . . Изобретатель: ДЖОН РИЗ : Дата подачи полной спецификации: 4 марта 1953 г. : 4, 1953. Дата подачи заявки: 12 марта 1952 г. : 12, 1952. Полная спецификация опубликована: 26 января 1955 г. : 26, 1955. Индекс при приемке: --Класс 87(2), AlR14(C2:), (20:29X); 99(2), И8; и 140, А2Х. : -- 87(2), AlR14(C2: ), (20: 29X); 99(2), I8; 140, A2X. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методах производства изделий из термореактивных материалов или в отношении них Мы, , британская компания, расположенная в здании фондовой биржи на улице Св. Николая в городе и округе Бристоль, настоящим разрешаем изобретение, для которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: - , , , , . , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способам изготовления изделий из листового термореактивного материала и касается способа, при котором изделие формуют из гибкого волокнистого материала, пропитанного неотвержденной термореактивной смолой, и затем смолу отверждают. , , . При изготовлении изделий таким способом из такого материала, как лист асбеста или другой волокнистый материал, пропитанный термореактивной смолой, общепринятой практикой является использование резинового мешка или одеяла для исключения воздуха из материала и приложение давления к материалу для его принудительного воздействия. в соответствие с формой в процессе отверждения. Целью настоящего изобретения является отказ от использования таких резиновых мешков или одеял, которые являются дорогостоящими и имеют лишь короткий срок службы. , . , . Согласно настоящему изобретению способ изготовления изделия из волокнистого материала, пропитанного неотвержденной термореактивной смолой, включает (а) нанесение материала на форму; () покрытие открытой поверхности или открытой поверхности и краев упомянутого материала веществом, образующим эластичную оболочку, для образования на ней воздухонепроницаемой эластичной оболочки; и () подвергание материала с оболочкой, пока он еще приложен к основе, теплу и давлению, тем самым придавая материалу соответствие указанной форме и отверждая термореактивную смолу. , () ; () , -- , - ; () , , . В соответствии с особенностью настоящего изобретения указанный материал может иметь форму гибкого листа, и множество листов указанного материала можно наносить на указанный каркас слоями, и в этом случае эластичное вещество, образующее пленку, наносится на открытую поверхность слоя. удаленных от упомянутой первой или этой грани, и открытых краев всех слоев. , , , . Обработку давлением можно удобно осуществлять путем помещения указанного материала с оболочкой, пока он еще приложен к упомянутому формовщику, в герметичный контейнер с последующим увеличением давления внутри контейнера. - [ , , . Нагрев может осуществляться различными способами, например, с помощью электрических нагревательных элементов, расположенных внутри контейнера, или путем пропускания нагретого газа через контейнер или через него. , , . Предпочтительно, чтобы перед нанесением указанного вещества, образующего эластичную оболочку, поверхность или поверхность и края, на которые оно должно быть нанесено, сначала были покрыты разделяющим веществом для уменьшения прилипания эластичной оболочки. Таким образом, эластичная оболочка может скользить по пропитанному волокнистому материалу, когда последний прижимается к первой под давлением, и это гарантирует, что любое последующее растяжение эластичной оболочки будет распространяться на большую площадь, чем это было бы в противном случае. если бы кожа была прочно приклеена к 70 пропитанному волокнистому материалу, тем самым уменьшалась бы возможность разрыва кожи. , 60 - . 65 , 70 . Один способ в соответствии с настоящим изобретением, применительно к изготовлению трубчатого корпуса, теперь будет описан с помощью примера 75 и со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг.1 показан вид в поперечном сечении . трубчатый формирователь, несущий на своей внутренней периферии пропитанный 80 волокнистый листовой материал с эластичным покрытием, а на фиг. 2 показан вид по линии 2-2 на фиг. 1. , , , 75 , , : 1 , - - 80 , 2, 2-2 1. Как видно на чертежах, первый представляет собой простую трубку 10 из листового металла. Трубчатый корпус 85 изготавливают путем нанесения на внутреннюю поверхность трубки одного или нескольких слоев асбестового листа, пропитанного неотвержденной термореактивной смолой. В описываемом примере наносятся три слоя 11, 12, 13, каждый толщиной 0,08-90 дюймов, причем слой 12 имеет продольное стыковое соединение 14, а слои 11 и 13 имеют винтовые стыковые соединения 15, 16 противоположной стороны. Слои наносят на асбестовый лист в мягком, податливом состоянии, а края 17 слоев обрезают так, чтобы они соответствовали концам трубки 10. , 10. 85 . 11, 12, 13, 0.08 90 , , 12 14, 11 13 15, 16 . 17 10. Внутреннюю открытую поверхность слоя 13 и концы 17 всех слоев затем 100 покрывают слоем 18 разделительного средства, которое в описываемом примере содержит парафин, который наносится кистью. в жидком состоянии, а затем дать затвердеть. 13 17 100 18 , , 722,612 . 6466/52 722,612 . Затем на слой парафина также с помощью кисти наносят слой 19 каучукового латекса в жидком или полужидком состоянии и дают ему возможность коагулировать с образованием эластичной пленки толщиной около 0,01 дюйма. Во время нанесения слоя 19 температуру поддерживают ниже 40°С. , 19 , , - 0.01 . 19 40 . Затем сборку помещают в автоклав и подвергают воздействию воздуха под давлением около 100 фунтов. на квадратный дюйм, чтобы привести слои 11, 12, 13 в соответствие с трубкой 10, и до температуры около 140°С для отверждения термореактивной смолы. 100 . 11, 12 13 10, 140' . . Слой парафина 18 уменьшает прилипание эластичной кожи и тем самым сводит к минимуму возможность разрыва кожи, когда слои 11, 12, 13 прижимаются к трубке 10. 18 11, 12, 13 10. По мере отверждения термореактивной смолы слои 11, 12, 13 становятся жесткими и тем самым сохраняют форму трубки 10, которую впоследствии удаляют вместе с эластичной оболочкой. , 11, 12, 13 10, . В модификации только что описанного способа трубка 10 может быть снабжена герметичными торцевыми затворами. В этом случае слой каучукового латекса 19 можно нанести путем заливки соответствующего количества каучукового латекса, пока он находится в жидком состоянии, в трубку 10, один конец которой ранее был закрыт, прикрепив заглушку на другом конце и затем повернув трубку. вокруг своей длинной оси, находясь в горизонтальном положении, для распределения жидкости по открытой внутренней поверхности слоя 13, при этом температура поддерживается ниже 400°С, как и прежде, до тех пор, пока не будет сформирована эластичная пленка. В этом случае, если края 17 слоев 11, 12, 13 закрыты торцевыми застежками, то только внутренняя поверхность слоя 13 покрыта эластичной пленкой. , 10 - . 19 , , 10 , , - 13, 400 . . , 17 11, 12, 13 , 13 . Внутреннее давление в трубке 10 затем повышается за счет подачи сжатого воздуха через клапан, расположенный на одном из концевых затворов. В то же время сборка нагревается, например, с помощью электрических нагревательных элементов, вынесенных из одного из торцевых затворов внутри трубки 10, или путем пропускания нагретого газа вокруг трубки 10, или путем помещения трубки в нагретую камеру. 10 . 10, 10, . В дополнительной модификации слои 11, 12, 13 могут быть нанесены на внешнюю сторону трубки 10. В этом случае слой 19 каучукового латекса можно наносить в жидком состоянии путем погружения. , 11, 12, 13 10. 19 . - пропинговать сборку; или путем распыления латекса на сборку. - ; . Вместо каучукового латекса для формирования эластичной оболочки можно использовать растворы натурального или синтетического каучука в подходящем растворителе, при этом необходимо обеспечить условия, подходящие для испарения и диспергирования растворителя, чтобы можно было сформировать эластичную пленку. 65 Кроме того, вместо парафина слой разделительного средства может состоять из мягкого воска или воска, смешанного с мягчителем, который можно наносить с помощью ткани. , , - . 65 , , - . Изобретение не ограничивается изготовлением трубчатых изделий, но может быть применено также для изготовления листовых деталей одинарной или двойной кривизны. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:53:51
: GB722612A-">
: :
722613-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB722613A
[]
Джиг = - 1L,, = - 1L,, СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ 722.613 SPECIFICAMTON722.613 Дата подачи Полной спецификации: 17 марта 1953 г. : 17, 1953. Дата подачи заявки: 17 марта 1952 г. № 6913/52 Полная спецификация. Опубликовано: 26 января 1955 г. : 17, 1952. . 6913/52 : 26, 1955. Индекс при приемке: -Класс 38(5), В2В(9:17); и 89(2), Ч(1:2). : - 38(5), B2B(9: 17); 89(2), (1: 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в установке электрических выключателей или других устройств в настенных коробках Я, ЭДВАРД УИЛЬЯМ ДЖЕКСОН, подданный Королевы Великобритании, дом 13, Викаридж-Уэй, Харроу, Миддлсекс, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь, чтобы патент может быть выдан мне, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к установке электрических выключателей или других устройств в настенных коробках, таких как те, которые используются для подключения с кабелепроводом и другими системами электропроводки. , , , 13, , , , , , , : . Предложена настенная коробка для выключателей, имеющая смонтированные в ней стойки, на которых с возможностью скольжения установлена пластина, несущая механизм переключателя, и которая крепится к стойкам в желаемом положении с помощью зажимных средств. . Одной из целей изобретения является обеспечение улучшенного расположения средств регулировки и крепежных устройств, обычно предусмотренных в таких настенных коробках, чтобы обеспечить правильное расположение выключателя или другого блока (без использования несущей пластины, рамы, решетки). или аналогичный элемент и без зажимных средств), чтобы крышка коробки могла ровно лежать на поверхности стены при окончательном ее прикреплении. ( - , , ) - . Настоящее изобретение предлагает средства для установки электрического выключателя или другого устройства внутри настенной коробки без зажимных средств, содержащие стойки, способные взаимодействовать с настенной коробкой, или элементы, прикрепленные к ней и приспособленные для установки устройства со скольжением, и упругие средства, способные зацепляться между каждой стойкой и электрическим устройством. блок для обеспечения постоянного сопротивления трению, препятствующего свободному скольжению блока по опорам. , , . Предпочтительно, каждое упругое средство, создающее трение, содержит разделенную трубку из пружинистого материала, приспособленную для захвата стойки за один край прорези и устройства за другой край. , . Один из способов реализации изобретения на практике применительно к монтажу электрического коммутационного блока в настенной коробке теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой поперечное сечение коробки, показывающее переключатель. на месте с накладкой и стопорным кольцом, и [Цена 2 шилл. 8д. ] Фиг. 2 представляет собой перспективный вид пружинной втулки, используемой в конструкции, показанной на рис. 1. : . 1 - , [ 2s. 8d. ] . 2 . 1. Судя по рис. 1, коробка , в которой установлен тумблер 2 55, имеет обычную форму и в ее основании выполнены отверстия 3 для прохождения винтов крепления его к стене, в полости, предусмотренной для его приема. . Тумблер 2 стандартного типа имеет 60 отверстий 4 через изолирующее основание 5. Стойки 6 проходят через отверстия 4 (с существенным зазором), при этом нижний конец каждой стойки уменьшен в диаметре и нарезан резьбой 7 для вкручивания в резьбовое отверстие в основании 65 коробки 1. Верхний конец каждой стойки также уменьшен в диаметре и снабжен резьбой, как показано на рисунке 8, для навинчивания на него кольца 9, которое может иметь рифленый край для обеспечения захвата пальцами. Диаметр 70-футовой части каждой опоры 6 без резьбы меньше диаметра отверстия 4 в изолирующем основании выключателя, что позволяет вставить пружинную втулку 10 в отверстие 4, окружающее опору 8, чтобы обеспечить непрерывный упругий фрикционный захват 75 между стойкой и основанием 5. . 1, 55 2 3 , . 2 60 4 5. 6 4 ( ), 7 65 1. , 8, 9 . 70' 6 4 10 4, 8, 75 5. Длина этой пружинной втулки 10 по существу равна толщине изоляционного основания 5, а длина опор достаточно больше длины втулки 80, чтобы обеспечить максимально необходимую регулировку выключателя в настенной коробке. 10 5, - 80 . Конструкция пружинной втулки 10 представлена на рис. 2. Он состоит из трубки из пружинного материала, такого как фосфористая бронза или сталь 85, причем трубка имеет прорези по длине, а один край 10а прорези деформирован внутрь по направлению к продольной оси трубки для захвата нерезьбовой части стойки 6. (Инжир. 10 . 2. - 85 , 10a 6 (. 1)
. Другой край 10b прорези 90 деформирован наружу от продольной оси трубки так, чтобы он плотно прилегал к отверстию 4 изоляционного основания 5. . 10b 90 4 5. При сборке втулок пружины в месте 95, как показано на рис. 1, изоляционное основание может скользить по стойкам 6 до соприкосновения его верхней поверхности с кольцами 9. 95 . 1, 6 9. Кольца 9 могут быть расположены на резьбовых участках 8 стоек 6 для ограничения хода 100) переключателя 2 в соответствии с условиями, возникающими, когда коробка установлена в нише. 9 8 6 100) 2 . 722,613 Альтернативно, стойки 6 могут не иметь резьбы на своих верхних концах и могут заканчиваться сырными головками, чтобы ограничить ход переключателя 2. Таким образом, переключатель может занять такое положение в коробке, которое может потребоваться для соответствия глубине полости, в которой установлен блок переключателя. Следует отметить, что непрерывное упругое фрикционное зацепление между втулками 10 и стойками 6 с одной стороны и основанием 5 с другой стороны таково, что переключатель удерживается достаточно прочно в отрегулированном положении, чтобы обеспечить возможность фиксации. средства для надлежащего соединения с ним крышки. 722,613 , 6 , 2. . 10 6 5, , . Затягивание этих средств крепления в некоторых случаях может привести к небольшому смещению переключателя вдоль стойки. В случае правильной регулировки колец 9 основание 5 переключателя 2 прижимается к нижним поверхностям колец 9. Однако в случае, когда кольца 9 отрегулированы неправильно, переключатель просто перемещается в сторону колец до тех пор, пока крепежные средства не будут полностью затянуты, при этом фрикционное сцепление все же таково, что в этом случае крышка прочно удерживается на поверхности стены. . 9 . 5 2 9. , 9 - , . Снова обращаясь к рис. 1, показанный переключатель 2 имеет шейку 11 с резьбой, поддерживающую рабочую тележку 12, а крышка 13 имеет центральное отверстие 14, которое может быть либо параллельным, либо выполнено в виде конуса или частичного отверстия. сферическая зенковка. . 1, 2 - 11 12, 13 14, - - . Крышка 13 прикреплена к переключателю 2 с помощью крепежного кольца 15 с внутренней резьбой, зацепляющегося с шейкой 11, при этом нижняя поверхность 16 крепежного кольца образует часть сферической или изогнутой поверхности, приспособленной для опирания на край отверстия 14. 13 2 15 11, 16 14. При таком расположении небольшие наклоны крышки относительно основания настенной коробки не приводят к появлению неприглядного зазора между крепежным кольцом и крышкой с одной стороны. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:53:53
: GB722613A-">
: :
722614-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB722614A
[]
я _ фи я. - _ . - Изобретатель: ФРЕДЕРИК УИЛЬЯМ УОТЛИНГ. : . 7229614 Дата подачи Полной спецификации 27 марта 1953 г. 7229614 27, 1953. Дата подачи заявления 28 марта 1952 г. 28, 1952. № 7949/52. . 7949/52. Полная спецификация опубликована в январе. 26, 1955. . 26, 1955. Индекс принятия: -классы 87(2), A1R42: и 97(1), K2. :- 87(2), A1R42: 97(1), K2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования оптических проекционных экранов или относящиеся к ним Мы, & , британская компания из Блит-Роуд, Хейс, Миддлсекс, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент 6, и способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к оптическим проекционным экранам, которые могут использоваться в сочетании с телевизионными приемниками так называемого проекционного типа. Были предложены оптические проекционные экраны, содержащие множество неглубоких вогнутостей, которые выполнены светоотражающими, чтобы обеспечить экран, на который можно проецировать оптическое изображение и просматривать его под относительно широким углом. Такие сита трудно изготовить, и, соответственно, целью настоящего изобретения ()) является создание способа, с помощью которого такие сита можно будет изготавливать более легко, чем раньше. , & , , , , , , 6 , , , : - . . , ()) . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ изготовления оптического проекционного экрана, в котором лист деформируемого материала поддерживается на шаблоне, который служит для поддержки указанного листа, за исключением тех областей, где необходимо сформировать вогнутости и заставить указанный лист деформироваться там, где нет опоры, с образованием на поверхности указанного листа множества неглубоких впадин. . Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, теперь будет описан способ изготовления экрана, подходящего для использования с телевизионными приемниками. , . Используется каркас, который содержит множество прямоугольных отверстий или углублений размером примерно 0,025 дюйма на 0,040 дюйма. Форму можно изготовить путем перфорации металлической пластины таким образом, чтобы фактически образовались тонкие ребра, при этом ребра должны быть настолько тонкими, насколько это возможно. 0.025" 0.040". , . Альтернативно, каркас может быть изготовлен путем травления металлической пластины с образованием указанных ребер, при этом процесс травления прекращается до того, как пластина станет перфорированной, так что образуются углубления, отличные от отверстий. Лист термопластического материала типа листа метилметакрилата толщиной [Цена 2ш. 8д. ] 004/005 дюйма и подходящего размера для формирования оптического проекционного экрана, скажем, три фута на четыре ( футов опираются на ребра упомянутого каркаса и расположены горизонтально. Затем лист термопласта нагревается равномерно, например, паром, и когда лист термопластика достигает подходящей степени пластичности, давление пара 55 увеличивается на одной стороне листа или, альтернативно, давление снижается на другой стороне листа таким образом. таким образом, чтобы заставить лист деформироваться в отверстия или углубления в форме так, чтобы образовать множество из 60 неглубоких впадин глубиной ,005 дюйма на одной стороне листа, а другая сторона имела соответствующие выпуклости. , , . [ 2s. 8d. ] 004/.005" ( . , 55 , 60 .005" . Затем лист охлаждают, подвергая его потоку холодного воздуха или другой охлаждающей среды, и, когда лист затвердеет, его удаляют из формы. Чтобы обеспечить отражающий экран прямой проекции, поверхность указанного листа, имеющую множество вогнутостей, можно сделать светоотражающей, например, путем алюминирования поверхности указанного листа 70. 65 . 70 . Вместо использования пара в качестве нагревательной среды для листа можно использовать нагретую жидкость или нагретый воздух, или диэлектрический высокочастотный нагрев. 75 . 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:53:54
: GB722614A-">
: :
722615-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB722615A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 722,615 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 апреля 1952 г. 722,615 : 7, 1952. № 8840/52. . 8840/52. (Дополнительный патент к № 721300 от 19 марта 1952 г.). ( 721,300 19, 1952). Полная спецификация опубликована: январь. 26, 1955. : . 26, 1955. Индекс при приемке: -Класс 38(5), B1L(2A:5), B1L7B(:6), B1L13, B2B(11:13), B4(: :- 38(5), B1L(2A: 5), B1L7B(: 6), B1L13, B2B(11: 13), B4(: Г). ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в автоматических электрических выключателях, имеющих средства отключения от перегрузки, и относящиеся к ним. Я, ВИЛЬГЕЛЬМ ЛЕЙХАУЗЕН, 79, Бухерштрассе, Нюрнеберг, Германия, гражданство Германии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 79, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, заявленного в описании нашей патентной заявки № . 7064 1952 г. (заводской № 72/300). 7064 1952 ( . 72/300). Изобретение заявлено в описании заявки №7064/52 (зав. . 7064/52 ( . 721,300) представляет собой автоматический электрический выключатель, содержащий прямоугольное основание с расположенной на нем контактной камерой, магнитную катушку, расположенную сбоку от указанной контактной камеры, средство снятия тепловой перегрузки, включающее биметаллический элемент, рабочий механизм механического переключателя, расположенный над магнитной катушкой и контактом камеру и корпус, удерживающий все указанные части, отличающийся тем, что контактная камера, магнитная катушка и биметаллический элемент расположены в пространстве ниже того, внутри которого расположен только механизм механического переключателя. 721,300) , , , , , , . Целью основного патента является уменьшение пространства, занимаемого автоматическим выключателем, и эта цель достигается за счет максимально эффективного использования пространства. Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы дополнительно улучшить использование пространства и дополнительно уменьшить размеры переключателя без снижения коммутируемой мощности. . , . Согласно настоящему изобретению поверхность контактной камеры, лежащей параллельно магнитной катушке, по существу, по меньшей мере, равна поперечному сечению катушки под прямым углом к ее оси, внутренняя ширина контактной камеры равна или менее 6 мм. и отношение указанной внутренней ширины к общей эффективной осевой длине обмотки катушки равно или больше 0,8, при этом отношение диаметра указанной катушки к ее осевой длине больше 3. - , 6 . 0.8, 3. [Цена 2 шилл. 8д. ] Наименьшая возможная ширина выключателя получается, когда пластина магнитного полюса и пластина противоположного полюса выступают наружу через выемки во внешних стенках корпуса и закрывают переключатель. Переключатель обычно может быть сконструирован таким образом, чтобы расстояние между листом магнитного полюса, упирающимся в магнитную катушку, и листом противоположного полюса, упирающимся в контактную камеру, соответствовало примерно внутренней ширине переключателя, ограниченной внешними стенками. [ 2s. 8d. ] . - , . Согласно другой конструкции, в которой достигается экономия конструктивной высоты, полюсные пластины, окружающие контактную камеру и магнитную катушку, продолжаются вверх и служат опорными пластинами для механического переключающего механизма. В этом случае пространство, ограниченное пластинами, может быть разделено на две части верхней крышкой контактной камеры. , , . . Прилагаемые чертежи иллюстрируют различные примеры конструкции согласно изобретению. . На фиг.1 показан поперечный разрез части переключателя согласно изобретению, который по существу соответствует первому примеру конструкции, описанному в основном описании. 1 - . На рисунке 2 показан разрез катушки переключателя согласно рисунку 1. 2 1. На рисунке 3 показан вид сверху на противополюсную сторону выключателя согласно рисункам 1 и 2. 3 1 2. На фигуре 4 показан продольный вид еще одного примера конструкции. 4 . Рисунок 5 представляет собой поперечное сечение переключателя согласно рисунку 4. 5 - 4. На рис. 6 представлен еще один пример конструкции, частично в разрезе. 6 , . Фигура 7 представляет собой еще один пример конструкции в продольном разрезе; и фиг. 8 представляет собой его вид сбоку в разрезе. 7 ; 8 . На фиг.1-3 магнитная рамка 2 прикреплена к основанию 1, причем указанная рамка окружает контактную камеру 3 722,615 и магнитную катушку 4 в -образной форме. 1 3, 2 1, 3 722,615 4 - . Контактная камера содержит неподвижные контакты 5 и контактную перемычку 6, которая приводится в действие переключающим устройством, которое не показано. Магнитная катушка 4 с железным сердечником 10 при возбуждении заданным током воздействует на якорь 7, вызывая размыкание контактов, через механизм переключения, который не показан. В то
Соседние файлы в папке патенты