патенты / 16764

722550-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB722550A
[]
Мы, ДЖЕНЕРАЛ ЭЛЕКТРИК КОМПАНИЯ , , британская компания из , Кингсуэй, Лондон, ..2, УИЛФРЕД АЛЕК ФОРБС и ТОМАС УИЛЬЯМ БЕРБИДЖ, оба британские подданные, и оба из телефонного завода , Ковентри, настоящим заявляют об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан ниже и ниже: , , , , , ..2, , , , , , , , - заявление Настоящее изобретение относится к устройству для периодического прерывания одного или нескольких электрических сигналов. . Известно, что в телефонной системе предусмотрен сигнал переменного тока, так называемый ток вызова, с целью звонка на нужную телефонную станцию, и соответствующий сигнал звуковой частоты, так называемый сигнал вызова, с целью указания на вызывающему абоненту, что вызывается разыскиваемая телефонная станция. В телефонных системах Британского почтового отделения обычная практика заключается в том, что временной интервал между этими сигналами составляет 0,4 секунды, пауза 0,2 секунды, включение 0,4 секунды, а затем пауза в 2 секунды, при этом эта последовательность повторяется столько раз, сколько необходимо. . Опять же, в случае автоматических телефонных систем, когда задействована нужная станция, желательно обеспечить некоторую индикацию этого состояния вызывающему абоненту. , , , , , . 0.4 , 0.2 , 0.4 2 , . , . Обычно это осуществляется с помощью сигналов звуковой частоты, так называемого сигнала занятости, следующего вида: 0,75 секунды включено, 0,75 секунды выключено, 0,75 секунды включено и так далее. , , 0.75 , 0.75 , 0.75 . В дополнение к вышеупомянутым сигналам в телефонных системах обычно предоставляются дополнительные сигналы импульсной формы для целей синхронизации и для управления счетчиками абонентов. ' . Необходимое устройство генерации сигналов и синхронизации обычно имеется на телефонной станции. В случае большого телефона [Цена 2 шилл. 8д. ] МП 4; 6, это устройство представляет собой так называемые вызывные машины, переменные токи получают от генератора с приводом от двигателя или динамомотора, а временной интервал между сигналами осуществляется с помощью комплектов прерывающих пружин с кулачковым управлением, подключенных к различным выходным проводам, кулачки приводятся в движение звонковыми машинами через понижающую передачу. . [ 2s. 8d. ] 4; 6 , , , . На небольших телефонных станциях, например тех, которые обслуживают менее 500 абонентов, установка устройств такого типа обычно неэкономична, и обычной практикой является генерирование необходимых сигналов с помощью электромагнитных реле с вибрирующим герконом. 500 . Реле такого типа описано на странице 211 тома «Телефонии» Дж. Аткинсона. 211 "" . . Известно, что для обеспечения этих сигналов необходимыми периодами включения/выключения, называемыми в дальнейшем временными интервалами сигналов, используется цепочка из трех обычных электромагнитных реле, хотя временные интервалы при этом в некоторых случаях несколько изменяются. по сравнению с аналогами крупной биржи. / , , , , , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для осуществления таких прерываний электрических сигналов. . Согласно настоящему изобретению устройство для периодического прерывания одного или нескольких электрических сигналов содержит цепочку электромагнитных реле, причем длительность во времени каждого такого прерывания и каждого интервала между последующими прерываниями сигнала определяется временем срабатывания реле в цепи и устройство таково, что по меньшей мере одно из упомянутых реле отключается более одного раза в течение полного цикла работы. , . Для целей настоящей спецификации время срабатывания электромагнитных реле определяется как интервал времени между снятием тока возбуждения с реле. 722,550 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , 722,550 Дата подачи Полной спецификации: 10 марта 1953 г. : 10, 1953. Дата подачи заявления: 26 мая 1952 г. № 13299/52. : 26, 1952. . 13299 /52. Полная спецификация опубликована: &. 26, 1955. : &. 26, 1955. Индекс при приемке: - Класс 40(4), (: E2). :- 40(4), (: E2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в устройстве или в отношении устройства для периодического прерывания одного или нескольких электрических сигналов. . 4,'р В Оно - 41. 4,' - 41. 722,550 рабочая обмотка и восстановление связанных с ней контактов реле в нерабочее состояние. 722,550 . Один пример устройства в соответствии с настоящим изобретением теперь будет описан со ссылкой на два рисунка прилагаемых схематических чертежей, на которых: На фиг. 1 показана схема релейной цепи для использования в телефонных системах, причем контакты реле предназначены для управления временные интервалы тока вызова, сигнала вызова, сигнала «занято» и временных импульсов, подаваемых на различные входные выводы; и Фигура 2 представляет собой временную последовательность для различных реле, показанных на схеме Фигуры 1, и иллюстрирует порядок, в котором эти реле срабатывают и отключаются, и в котором выходные сигналы возникают в течение полного цикла операций. : 1 , , , - ; 2 1, . Теперь обратимся к рисунку 1. Релейная цепь включает в себя электромагнитные реле , , , и . Все реле от до снабжены медными наконечниками на переднем конце, поэтому они срабатывают медленно. Каждое из реле от А до Е размыкается при коротком замыкании его рабочей обмотки. Таким образом, эти реле срабатывают медленно. Переменный звон - ток подходящей частоты - подается на клемму 7 и, таким образом, при срабатывании реле , на один из выводов R1 или R2 в зависимости от контактов реле Е. - Действуют конденсаторы Q1 и Q2. подать небольшую часть этого переменного тока на один из выводов вызывного сигнала RT1 или RT2. 1, - , , , . . - . . - - 7 , , R2 - . - Q1 Q2 RT1 RT2. Переменный ток подходящей частоты подается на клемму 6 и его появление на выводе выхода сигнала занятости ВТ определяется состоянием контактов реле А4, В6, С4 и Е6. Аналогично, заземление вывода временного импульса определяется состоянием контактов реле A2, B5 и E4. 6 A4, B6, C4 E6. - A2, B5 E4. Подача переменного тока на клеммы 6 и 7 может быть обеспечена любыми подходящими средствами (не показаны) и предпочтительно с помощью вибрирующих герконовых реле. Если используются такие реле, то то реле, которое подает ток сигнала занятости, может быть самозапускающимся, так что его язычок вибрирует непрерывно, когда ток возбуждения проходит через его рабочую обмотку. Реле вызывного тока может быть снабжено подпружиненным якорем, который притягивается к полюсному наконечнику реле, когда на рабочую обмотку подается напряжение, при этом геркон начинает вибрировать между неподвижными контактами со скоростью около двадцати циклов в секунду, когда рабочая обмотка реле обесточена. . Таким образом, через трансформатор можно создавать вызывной ток до тех пор, пока амплитуда колебаний геркона не станет слишком маленькой. Два: наборы выходных проводов предназначены для тока вызова и сигнала вызова; сигналы, появляющиеся на одном наборе R1I и RT1, чередуются во времени с сигналами, появляющимися на другом наборе R2 и RT2. Предусмотрено, что к выводам RI1 и R2 подключают отрицательный потенциал батареи при отсутствии к ним тока вызывного напряжения. 6 7 ( ),- . - , ' , - - - - . - , . - . : R1I RT1 R2 RT2. RI1 R2 70 . Это облегчает отключение тока вызова при ответе вызываемой телефонной станции. . Когда схема, показанная на рисунке 1, работает, контакты расположены 75 так, чтобы замыкаться, тем самым замыкая рабочую цепь реле А. 1 , 75 . При срабатывании реле А: Контакты А1 замыкают цепь питания реле В и отключают короткое замыкание 80 от рабочей обмотки 2 этого реле. Контакты A2, A3 и A4 на этом этапе не работают. : 80 2 . A2, A3 A4 . При работе реле В:- 85 Контакты В1 замыкают цепь питания реле С и разъединяют короткое замыкание с рабочей обмотки 3 этого реле. :- 85 B1 3 . Остальные контакты B2, B3, B4, B5 90 и B6 на данном этапе не работают. B2, B3, B4, B5 90 B6 . При срабатывании реле С - - - Контакты С1 замыкают цепь питания реле и разъединяют короткое замыкание с рабочей обмотки 4 этого реле 95. - - - C1 4 95 . Контакты 02 замыкают рабочую обмотку 1 реле А и разрывают цепь возбуждения этого реле, которое впоследствии размыкается. 100 Контакты 03 замыкают цепь питания реле . 02 1 . 100 03 . Контакты 04 замыкают цепь между клеммой 6 и выводом , тем самым подавая сигнал занятости на указанный вывод. 105 При срабатывании реле Д: Контакты ДИл подготавливают цепь питания реле Е и отключают короткое замыкание от его рабочей обмотки 5. 04 6 . 105 : 5. При работе реле : Переключающие контакты RR1 замыкают цепь для подачи тока вызывного сигнала от клеммы 7 через контакты E2 к выводу R1I и оттуда через конденсатор Q1 к выводу вызывного сигнала RT1. 115 Контакты RR2 и RR3 размыкаются и отсоединяют соответствующие массы от выводов RT2 и RT1.: : RR1 7 E2 R1I Q1 RT1. 115 RR2 RR3 - RT2 RT1.: По истечении времени, определяемого его расцепляющими свойствами и замыканием на 120 В его рабочей обмотки, реле А размыкается. 120 . На реле А отпускание:-: :-: Контакты Аl- разрывают цепь питания -реле Б и замыкают накоротко его рабочую обмотку 2. 125 Контакты А3 разрывают цепь питания реле . - - 2. 125 A3 . Контакты A2 и A4 на этом этапе не работают. A2 - A4 - . Контакты Е3 переключают батарею с вывода 65 R2 на вывод . E3 65 R2 . Контакты E4 образуют цепь для подключения массы к выводу импульса времени . E4 . Контакты E5 переключают массу с провода RT2 на провод RT1. 70 Контакты Е6 подготавливают цепь для подачи сигнала «занято» от клеммы 6 к выводу ВТ реле А. E5 RT2 RT1. 70 E6 6 . При срабатывании реле Контакты RR1 подают переменный вызывной ток 75 и вызывной сигнал на выводы R2 и RT2. RR1 75 R2 RT2. Контакты RR2 и RR3 размыкаются и отсоединяют соответствующие массы от выводов RT1 и RT2. 80 При отпускании реле А. Контакты закорачивают рабочую обмотку 2 реле В, которая впоследствии размыкается. RR2 RR3 RT1 RT2. 80 2 . Контакты A2 замыкают цепь 85, замыкая на землю вывод импульса времени и тем самым инициируя импульс времени. A2 85 . Контакты А3 разрывают цепь питания реле . Это реле последовательно размыкает и его контакты отключают 90 переменный ток вызывного сигнала и вызывной сигнал от выводов R2 и RT2. A3 . 90 R2 RT2. Контакты А4 замыкают цепь подачи сигнала «занято» от клеммы 6 к выводу ВТ. 95 При отпускании реле Контакты B1 замыкают накоротко рабочую обмотку 3 реле , которая впоследствии размыкается. A4 6 . 95 B1 3 . Контакты B4 замыкают цепь включения 100 для реле , это реле подсм. B4 100 , . постоянно срабатывает, и его контакты повторно подают переменный вызывной ток и вызывной сигнал на выводы R2 и RT2. - R2 RT2. Контакты B5 размыкаются и отсоединяют массу 105 от вывода импульса времени, тем самым прекращая подачу импульса времени. B5 105 . Контакты B2, B3 и B6 на этом этапе не работают. B2, B3 B6 . При отпускании реле 110 Контакты закорачивают рабочую обмотку 4 реле , которое впоследствии размыкается. 110 4 . Контакты С3 размыкаются и разрывают цепь питания реле . Реле РР 115 последовательно отпускает и его контакты отключают переменный ток вызывного сигнала и вызывной сигнал от выводов R2 и RT2. C3 . 115 R2 RT2. Контакты 04 размыкаются и тем самым отключают сигнал «занято» на клемме 6 от вывода ВТ. 120 Контакты C2 на данном этапе не функционируют. 04 6 . 120 C2 . При последующем отпускании реле Д контакты Д1 замыкают рабочую обмотку 5 реле Е, которая отпускает 125 медленно. D1 5 125 . При отпускании реле Контакты замыкают цепь для подачи питания на реле . . При отпускании реле РР: Контакты РРИ отключают переменный вызывной ток и, следовательно, вызывной сигнал от выводов РИ и РТИ соответственно. : . Контакты RR2 и RR3 повторно подключают соответствующие заземления к выводам и RT1 соответственно. RR2 RR3 - RT1 . При отпускании реле В через интервал, определяемый его свойствами медленного расцепления и замыканием на его рабочей обмотке 2, контакты В13 разрывают цепь возбуждения реле С и замыкают накоротко его рабочую обмотку. 2, B13 . Контакты B4 замыкают цепь питания реле . Это реле РР соответственно срабатывает и на его контактах. B4 . . повторно подать переменный вызывной ток и вызывной тон на отведения и описанным ранее способом. - . Контакты B6 размыкаются и отключают сигнал «занято» от вывода . B6 . Остальные контакты B2, B3 и B5 этого реле на данном этапе не функционируют. B2, B3 B5 . При срабатывании реле через интервал, определяемый его свойствами медленного расцепления и коротким замыканием его рабочей обмотки 3: Контакты разрывают цепь возбуждения реле и замыкают накоротко его рабочую обмотку. Это реле впоследствии снова включается и удерживается в рабочем состоянии в течение всего промежуточного периода. 3: . - . Контакты C2 размыкаются и замыкают цепь питания реле . C2 . Контакты С3 размыкаются и разрывают цепь питания реле . В результате это реле размыкается, а его контакты отключают переменный ток вызывного сигнала и вызывной сигнал от выводов и описанным ранее способом. C3 . . Контакты C4 на этом этапе не работают. C4 . При работе реле А Контакты от А1 до А4 выполняют те же функции, что описаны выше в связи с его предыдущей работой. A4 . При работе реле Контакты B1, B3, B4, B5 и B6 выполняют те же функции, что описаны выше в связи с его предыдущей работой. B1, B3, B4, B5 B6 . Контакты B2 замыкают цепь питания реле . B2 . При работе реле . Контакты –C4 выполняют те же функции, что описаны выше в связи с его предыдущей работой. C4 . При срабатывании реле Контакты замыкают цепь удержания f60 реле . f60 . Контакты Е2 подготавливают цепь для подачи переменного вызывного тока и вызывного сигнала на выводы R2 и RT2 на срабатывающем реле РР. E2 R2 RT2 . 722,550 Контакты Е2, Е3 и Е5 подготавливают цепи для подачи переменного вызывного тока и вызывного сигнала на выводы Ri1 и RT1 при последующем срабатывании реле . 722,550 E2, E3 E5 Ri1 RT1 . Остальные контакты Е4 и Е6 этого реле на данном этапе не функционируют. E4 E6 . Схема теперь находится в состоянии, аналогичном состоянию сразу после замыкания контактов , и цикл операций повторяется до тех пор, пока этот контакт не разомкнется. . Из временной последовательности, показанной на рисунке 2, видно, что переменный ток вызова и последовательности сигналов вызова подаются дважды за цикл операций, но на чередующиеся пары выходных выводов, в то время как сигнал занятости подается дважды за цикл на один и тот же вывод. Временной импульс, который возникает один раз за цикл, может использоваться для переключения электромагнитного пошагового переключателя, такого как односелекторный переключатель, который обеспечивает подачу импульса с большими временными интервалами. 2 , . -- , , . Следует отметить, что время срабатывания различных реле должно быть организовано соответствующим образом, чтобы обеспечить требуемые временные интервалы. Это может быть осуществлено любым из известных средств, например, с помощью медных жил или гильз и/или с использованием, как показано, короткозамкнутых рабочих обмоток. . / , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:52:23
: GB722550A-">
: :

722551-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB722551A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 722,551 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 26 мая 1952 г. 722,551 : 26, 1952. Заявление подано во Франции 25 июля 1951 года. 25, 1951. Полная спецификация опубликована: январь. 26, 1955. : . 26, 1955. Индекс в девичестве: - Класс 142(4), (:).1). :- 142(4), (:).1). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся ковриков для транспортных средств. Я, ОГУСТ ЖИЛЬБЕР УНАНЬЯ, дом 143, бульвар Сен-Мишель, Париж 5e, Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 143, . , 5e, , , , , , : - Многие виды ковров или ковриков, которые используются на полу транспортных средств под ногами водителя или пассажиров. . Были предложены. Эти коврики, независимо от того, имеют ли они сплошную или перфорированную поверхность, не вполне удовлетворительны, поскольку они не предотвращают рассеивание пыли и мусора, переносимых ногами, по салону транспортного средства и особенно под сиденьями. . , , . Таким образом, тщательная очистка пола осуществляется с трудом и может быть возможна только через нечастые промежутки времени, так что пыльная атмосфера имеет тенденцию образовываться внутри транспортного средства и усугубляет любой дискомфорт, испытываемый пассажирами. . Целью настоящего изобретения является облегчение сбора и удаления пыли и т.п. в транспортных средствах путем создания улучшенного коврика или ковра, оба из которых в дальнейшем будут обозначаться термином «коврик». , "". Изобретение предлагает коврик, форма которого соответствует полу транспортного средства, и который включает в себя переднюю часть уменьшенной ширины, приспособленную для прилегания к наклонному участку пола транспортного средства, при этом коврик имеет выступ вверх. стоячая краевая часть для предотвращения рассеивания пыли или мусора, осаждающихся на коврике. , , - . Мат может быть гибким, полугибким или жестким. может быть изготовлен из резины или другого подходящего износостойкого материала и желательно не крепиться к полу, чтобы коврик со скопившейся пылью и мусором можно было легко снять с автомобиля и встряхнуть на открытом воздухе. , , . , . Коврик для использования на полу транспортного средства под ногами водителя имеет достаточный размер и имеет соответствующую форму, чтобы покрыть площадь пола между педалями управления транспортным средством и передним краем сиденья, при этом вертикальный край сиденья Часть обода соприкасается и проходит в поперечном направлении от двери транспортного средства до центральной приподнятой части пола, что характерно для большинства транспортных средств. В транспортных средствах, в которых такая центральная приподнятая часть отсутствует, пол может быть защищен одним ковриком 55, который проходит по всей ширине транспортного средства. , , . 55 . С другой стороны, в таком транспортном средстве, в котором отсутствует центральная приподнятая часть, пол может быть защищен двумя ковриками, расположенными 60 рядом друг с другом, причем их вертикальные краевые части упираются в середину пола. , , 60 . Поднимающаяся кромочная часть может быть сформирована одновременно с формованием 65 мата в целом или может быть сформирована или отформована после вырезания мата. Его можно приклеить к краю мата с помощью подходящего клея или закрепить вулканизацией или нагревом высокочастотным электрическим током. 65 . , 70 . Мат и его выступающая краевая часть могут быть изготовлены вместе или по отдельности из жесткого материала с помощью любого подходящего оборудования. В этом случае мат 75 может иметь либо плоскую, либо ребристую верхнюю поверхность, которая может быть частично или полностью покрыта резиной, причем этот резиновый слой приклеивается, вулканизируется, отливается или напыляется на жесткий материал. 80 При желании коврик, независимо от материала, из которого он изготовлен, может быть снабжен плоским ковриком из соломы или другого материала, которому вырезана такая форма, чтобы он плотно прилегал к верхней части коврика в пределах вертикальной краевой части. . При необходимости этот ковер может быть фиксированным или съемным. . 75 , , , - . 80 , , 85 . . Одна или несколько полосок или крючков могут быть установлены в соответствующих местах на коврике, чтобы облегчить снятие коврика с пола транспортного средства. Коврик изогнут вверх перед сиденьями, чтобы соответствовать наклонной части пола под педалями. 90 . . Подъемные платформы или усиливающая пластина № 13338152. . 13338152. 722,551 Для поддержки пяток можно установить на коврик, чтобы предотвратить его преждевременный износ. 722,551 . На прилагаемых чертежах показаны две формы мата, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением. . На чертежах: Рис. 1 показан коврик, имеющий перевернутую переднюю часть, прилегающую к полу транспортного средства под педалями; Фиг.2 представляет собой вертикальное сечение мата альтернативной формы, имеющего отдельные прикрепляемые краевые выступающие части. :. 1 ; . 2 . Обратимся сначала к фиг. 1: показанный там коврик имеет основную плоскую часть 1 и перевернутую переднюю часть 2, которая имеет уменьшенную ширину и расположена так, чтобы прилегать к полу транспортного средства под педалями управления. Вертикальная краевая часть 3 проходит только вокруг задней и боковых частей коврика, а не вокруг всего коврика, как в случае известных до сих пор плоских ковриков, которые не имеют перевернутой передней части и которые необходимы на некоторых транспортных средствах. Непосредственно в задней части передней части 2 расположена прямоугольная пластина жесткости 5, снабженная парой площадок 6 для поддержки пяток. Полоски 7 расположены с каждой стороны по центру мата для облегчения манипулирования им. При желании можно обойтись без усиливающей пластины, пяточных платформ и полос. . 1, 1 2 . 3 , . 2 5 6 . 7 . , . На фиг. 2 показан мат, в котором выступающая краевая часть 3 отделена от остальной части мата 1, края которой закреплены между секциями 8 и 9 краевой части путем приклеивания. или высокочастотный нагрев, как указано выше. Таким образом, выступающая краевая часть обода может быть изготовлена отдельно в виде полосы. Секции 8 и 9 могут содержать фланцы, проходящие по всей длине полосы. Альтернативно, каждый такой фланец может быть заменен рядом выступающих частей, каждая из которых проходит только вдоль части длины полосы и каждая из которых может быть прикреплена к остальной части мата. . 2, 3 1, 8 9 . . . 8 9 . , - , . Следует понимать, что маты согласно изобретению могут быть изготовлены в различных формах по желанию, при этом возможны многие модификации. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:52:24
: GB722551A-">
: :

722552-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB722552A
[]
1. ;. 1. ;. 722и552)н (по разделу 3(3) Патентов №14326152. 722i552 ) ( 3 (3) . 14326152. № 14327152. . 14327152. № 14328152. . 14328152. н. 26, 1955. . 26, 1955. Индекс при приемке: --Класс 12(), А6А1; 41, 131(11:(':Ж:Н:Р:8), Б(4:14); 82(2), Г1, Г2(А.:Д:Зл) Г('):4:6) , ГВА: К).. Г15С, :83(2), А(11:26: : -- 12(), A6A1; 41, 131(11: (': : : : 8), (4: 14); 82(2), G1, G2(.: : ) ('): 4: 6), : ).. G15C, : 83(2), (11: 26: 12-11: и 83(4), В(4:19Б). 12-11: 83(4), (4: 19B). (''," Улучшения в СПЕЦИФИКАЦИЯХ, относящиеся к подшипникам скольжения или относящиеся к ним. ОШИБКА НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ, 722r5S2. (''," , 722r5S2 Страница 2, строка 63, по требованию, читать «Заир» ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 28 октября, 1961 г., иллюстрировано - под достаточным давлением, чтобы -' , (. -.11111161111111) позволять-. 2, 63, 1', ' , 28th , 1961 - - -' , (. -.11111161111111) -. Чтобы кипячение... чтобы чувствоваться при прокатке, '' должно быть пластичным, и , '' 11, 11; - , используйте Z111iiiiiiiiiiiiiallovs, то есть олово ! ' '.01:11:11иллилло. ол. .-: -. больной. .. , '' , , "' 11, 11; - Z111iiiiiiiiiiiiiallovs, .. ! ' '.0111:11illillo. . .-: -. . пластичность. . 2
) Это пусть, , было предложено, илл. ) ,, , , . --- № 666,087, для того, чтобы подвергнуть - до аллуниииииииин аллов, обработать для - - -(- , ( - до сплавов алуининлуина "'( ' _"( - ' ( , так что это (-; 11w ' надежно )( ', '), 3; - .,; --- . 666,087, - , - - -(- , ( - "'(; ' _"( - ' ( (-; 11w ' )( ', '), 3 - .,; . Алтил'угли. '. (ItIC1110 - - - ;' () 11w до 11v (- 1.011ill". (ItIC1110 - - - ;' () 11w 11v (- 1.011ill". 4
( -'-]. (' :11111muillill --\,- -- до. ( -'-]. (' :11111muillill --\,- -- . 111Q o11111611111I.-:' чистый ниетол для 1he 1)- 91178/1k','/.153 200 4, производящий ))., несет оксидный сдвиг(. (пленка достаточно освещена до 60, чтобы предотвратить эффективное склеивание) срок службы изобретения, на случай, если ; Мы должны преодолеть упомянутые трудности и обеспечить все необходимое. улучшенный и эффективный метод производства конипозито 65 материалов для изготовления подшипников; в последнее время возник высокий уровень до . 111Q o11111611111I.-:' 1he 1)- 91178/1k','/.153 200 4 ))., (.(, 60 ) ,, ,; ). . 65 ,; . сплав, полученный методом прокатки, при тяжелом 1) давлении и температуре ниже 230°С. .' включая стальную спину и лицо». ', , 1) -, 230' . 70 (, ) .' - ". лавер , 75 11 олово (, стальная задняя часть, с нит )r1ses )ровин прилипающим поверхностным покрытием из -эталя или адаптированным для обеспечения чистоты поверхности или структуры поверхности для (-' склеивания, сплава до 80 z1hillililium dUTilln0' ', -('41110111' прокатная обработка, нанесение слоя' - до алюминиевого сплава ' 11,9 ,; тяжелый роллiii.- Предпочтительно, это кариел из иллидера! 4эффективный Я)Я! «Лльре к Льокту, тль ле'ль';т я.... СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА, владелец: ПИТЕР ГАР-НЕТТ ФОРРЕСТЕР Дата подачи Полные характеристики (Закон 1949 г.) 26 мая 1953 г. , 75 11 (, , )r1ses ) - , ; (-' , 80 z1hillililium dUTilln0' ', -('41110111' - , - ' - ' 11,9,; ' -, - -.1" 1( (]-11cold , 2:))()' . '171i .- ,, ! 4lifficient )'! " ''; -. ,-: - ( , 1949) 26, 1953. Дата подачи заявления 6 июня 1952 г. 6, 1952. Дата подачи заявления 6 июня 1952 г. 6, 1952. Дата подачи заявления 6 июня 1952 г. 6, 1952. Полная спецификация опубликована Джо ПАТЕНТ 61. ЭИФИКАЦИЯ. Изобретатель ПИТЕР ГАРНЕТТ ФОРРЕСТЕР. 7224552. Дата подачи. Полная спецификация (согласно разделу 3 (3) патентов). 61 7224552 ( 3 (3) Закон 1949 г.) 26 мая 1953 г. , 1949) 26, 1953. Дата подачи заявления 6 июня 1952 г. № 14326/52. 6, 1952. . 14326/52. Дата подачи заявления 6 июня 1952 г. № 14327/52. 6, 1952. . 14327/52. Дата подачи заявления 6 июня 1952 г. № 14328/52. 6, 1952. . 14328/52. Полная спецификация опубликована в январе. 26, 1955. . 26, 1955. Индекс при приемке: -Класс 12(1), А6А1; 41, Би(Б:С::::), Б(4:14); 82(2), Г1, Г2(А:Д:З1), Г(3:4:6), Г14(А:К), Г15С, М; 83(2), А(11:. 26: : - 12(1), A6A1; 41, (:::::), (4: 14); 82(2), G1, G2(: : Z1), (3: 4: 6), G14(: ), G15C, ; 83(2), (11:. 26: 124); и 83(4), М(4:19Б). 124); 83(4), (4: 19B). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования подшипников скольжения или относящиеся к ним Мы, британская компания , 368, , , , , настоящим заявляем об изобретении и молимся о том, чтобы нам был выдан патент , а способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должен быть подробно описан на рисунке и в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к подшипникам скольжения и, в частности, касается усовершенствований в производстве подшипников скольжения, содержащих лицевой слой из алюминиевого сплава, связанный с стальную подложку путем прокатки под давлением, достаточным для существенного уменьшения толщины алюминиевого сплава. , , 368, , , , , , , & , , : . Для соединения со сталью путем прокатки алюминиевый сплав должен быть пластичным, и этот фактор до сих пор исключал использование алюминиевых сплавов с высоким содержанием олова, т.е. алюминиево-оловянных сплавов, содержащих 7% или более олова и обычно не обладающих пластичностью. , , , .. 7% . Однако в Спецификации № 666087 было предложено подвергать такие алюминиевые сплавы с высоким содержанием олова обработке для придания им высокой степени пластичности. , , , . 666,087 . Такие обработанные алюминиевые сплавы с высоким содержанием олова обладают очень хорошими антифрикционными свойствами, но механически слабы, поэтому важно, чтобы сплав был надежно связан с опорной основой из более прочного материала, такого как сталь. Несмотря на то, что он достаточно пластичен для склеивания путем прокатки, невозможно прикрепить обработанный сплав с высоким содержанием олова и амния непосредственно к стальной основе с помощью обычной процедуры тяжелой прокатки, которая предназначена для разрушения хрупкого оксида алюминия, который образует покрытие на алюминиевых сплавах, чтобы чтобы обнажить чистый металл для сварки со стальной подложкой. - , , . , . [Цена Для эффективного склеивания важно, чтобы в момент сжимания как поверхность алюминиевого сплава, так и противоположная поверхность были чистыми. [ 45 , . Из-за относительно низкой температуры плавления 50 богатого оловом компонента сплава с высоким содержанием олова, температура, при которой выполняется операция прокатки, должна поддерживаться ниже 2300°С, чтобы избежать плавления богатого оловом компонента и 6655°С. выдавлен из алюминиевой матрицы. 50 - , 2300 . - 6655 . Однако при такой низкой температуре сталь, даже в практически неокисляющей или восстановительной атмосфере, всегда имеет на поверхности оксидную пленку, достаточную для предотвращения эффективного соединения. , , , - , 60 . Целью настоящего изобретения является преодоление упомянутых трудностей и создание улучшенного и эффективного способа производства композиционного материала 65 для изготовления подшипников, включающего слой алюминиевого сплава с высоким содержанием олова, связанный со стальной подложкой путем прокатки под тяжелыми нагрузками. давлении и температуре ниже 230°С. 70 Согласно настоящему изобретению предложен способ производства композиционного материала для изготовления подшипников, включающий стальную подложку и облицовочный слой из алюминиевого сплава с высоким содержанием олова, включающий обеспечение стальной основы с адгезионное поверхностное покрытие из металла или сплава, адаптированное для обеспечения химически чистой поверхности или структуры поверхности для эффективного соединения алюминиевого сплава 80 с высоким содержанием олова во время последующей обработки прокаткой, нанесение слоя алюминиевого сплава с высоким содержанием олова, который был обработан для придания ему пластичности и подвергнуть сборку тяжелой прокатке 85 на холоду или при температуре ниже 230°С. Тяжелая прокатка предпочтительно проводится под давлением, достаточным для достижения по меньшей мере = =, ac4: 65 230 . 70 , , 80 , , 85 230' . = =, ac4: %. уменьшение содержания алюминиевого сплава с высоким содержанием олова. %. . Согласно одному варианту осуществления прочно прилипающее покрытие состоит из чистого алюминия или алюминиевого сплава, который можно прикрепить к основе путем прокатки при температуре выше 230°С. ' , - 230 . Покрытие из чистого алюминия или алюминиевого сплава может быть приклеено; сталь прокаткой, например; способ, раскрытый в Спецификации №. ; , , ; . 706,149. 706,149. Альтернативно, покрытие из чистого алюминия может быть нанесено на стальную подложку электроосаждением из ванны плавленой соли. - -: , - - - . - -: В модификации стальная подложка может быть покрыта алюминием или подходящим алюминиевым сплавом горячим способом. окунание; заливка, литье или аналогичная процедура, при которой сталь приводится в контакт с расплавленным алюминиевым сплавом в таких условиях, что алюминиевый сплав эффективно сцепляется со сталью. , , . ; , , - . 26 Можно использовать любой подходящий процесс такого характера, который даст непрерывный прочный поверхностный слой с промежуточным слоем из металлического соединения, который настолько тонок, что почти не снижает, если вообще снижает, 3а, прочность связи. Подходящими алюминиевыми сплавами являются алюминий-кремний и алюминий-бериллий. После нанесения покрытия полосу охлаждают и очищают перед нанесением слоя сплава с высоким содержанием олова 3 и склеиванием путем прокатки, как описано выше. 26 - , , 3a . . , 3 . Предпочтительно перед нанесением слоя алюминиевого сплава с высоким содержанием олова обе противоположные поверхности алюминиевого сплава очищаются, например, способом, раскрытым в заявке № 1i1151/52 (серийный № 714.888). , , - 4t , , - . 1i1151/52 ( . 714.888). В этом варианте осуществления, согласно настоящему изобретению, воздействие тяжелых роликов разрушает два покрытия из оксида алюминия на противоположных сторонах, обнажая лежащие под ними химически чистые металлы, при этом температура, при которой осуществляется прокатка, сохраняется. , , , . ниже уровня, при котором богатый оловом компонент алюминиевого сплава с высоким содержанием олова способен плавиться и выдавливаться: - .: В модификации согласно настоящему изобретению адгезионное покрытие состоит из пластичного «благородного» металла или из металлического сплава, который при контакте с атмосферой не образует ни оксидного, ни сульфидного поверхностного покрытия. , "" % . Примеры таких «благородных» металлов. "" . целью являются золото, платина или палладий или их сплавы. Серебро, которое сульфидируется, для этой цели непригодно. , . , , . Хотя такие металлы могут нуждаться в адсорбированной пленке воздуха или влаги на поверхности, она чрезвычайно тонка, легко разрушается и рассеивается, когда поверхность растягивается, например, при раскатывании. - , . Покрытие из «благородного» металла или сплава может быть нанесено на стальную основу посредством электроосаждения с образованием покрытия опоки Т70 или другого нижнего слоя, при этом электроосаждение осуществляется любым подходящим традиционным способом. Однако покрытие может быть нанесено любым другим подходящим способом: " " : '- T70 , . , , .: В дополнительной модификации, согласно настоящему изобретению, стальная подложка покрыта методом электроосаждения прочно прилипающим покрытием из металла или сплава, который не вступает в химическую реакцию 80 со сплавом алюминий-алюминий с высоким содержанием олова и который может осаждаться в хрупкой форме, способной разрушаться под последующим действием прокатки, обнажая участки химически чистого металла. - 85 Электроосажденное покрытие может быть очень тонким, поскольку оно необходимо только для обеспечения эффективной временной защиты поверхности стальной основы. -Подходящая толщина может составлять от 0,0001 дюйма до 0,001 дюйма. 90 Под действием тяжелой прокатки не только разрушается оксидно-алюминиевое покрытие на слое алюминиевого сплава с высоким содержанием олова, но также разрушается хрупкое металлическое покрытие на стальной основе, что позволяет вступить в контакт 95 открытым поверхностям химически чистых металлов. , , - -, - - 80 - - - . - 85 - . - 0.0001" 0.001". 90 , , , 95 - . При осуществлении изобретения в соответствии с одним вариантом осуществления; Полосу мягкой стали толщиной около 0,100 дюйма нагревают в атмосфере крекированного аммиака, практически не содержащего водяных паров, до температуры 550°С в контакте с полосой технически чистого алюминия толщиной около 0,004 дюйма. толщины и 105 остановок длины полосы мягкой стали. ; - 0.100" 100 , , 550' ., 0.004" 105 . После пятнадцатиминутного нагрева стальные и алюминиевые полосы, соединяя передние кромки, выводятся из печи и между валками нагреваются до температуры около 250°С. отрегулирован так, чтобы алюминий удлинялся вдвое по своей длине и, таким образом, распространялся по всей длине стальной полосы и при этом сцеплялся со сталью. , - , , 250' 110 .;. . , . Нижний валок приводится в движение и предпочтительно покрыт каким-либо материалом, увеличивающим трение, например наждачным порошком. 115 - , . Верхний валок предпочтительно не приводится в движение и предпочтительно покрыт каким-либо материалом, уменьшающим трение, например графитом. 120 :: В модификации полосу из мягкой стали очищают, например, шлифовкой, полировкой или травлением; - анодной обработкой в 5%-ной соляной кислоте при силе тока 100 ампер. /кв.фут. Затем его погружают в ванну, содержащую 125% хлорида цинка (90%) и 10% хлорида аммония, при температуре 400°С для обеспечения флюсового покрытия на полосе, а затем в ванну из алюминия, содержащую % бериллия, при температуре 675°С на примерно пятнадцать секунд. Затем его удаляют и дают стечь так, чтобы на поверхности остался слой алюминиевого сплава толщиной около 0,002 дюйма. При необходимости охлаждение можно ускорить путем распыления или погружения в воду, масло или другими способами. , . 120 :: , , ;- 5% 100 . /.. 125 90)% 10% 400' . , % 675' . , 130 722,552 722,552 0.002". , 0 , , . В еще одной модификации полосу из мягкой стали погружают в ванну с 80% концентрацией. хлорид алюминия и 20% хлорид натрия при 180°С и катодный при 1,5 ампер/кв.фут. до тех пор, пока не будет осаждено 0,002 дюйма алюминия. Затем его снимают и промывают. , 80%. 20% 180 ., 1.5 ./.. 0.002" . . В дальнейшей модификации полосу мягкой стали толщиной около 0,100 дюйма очищают путем обезжиривания и травления, а поверхность гальванически наносят золотом до толщины, например 0,0001 дюйма, из ванны следующего состава: Цианид калия - - 12 гим. /литр Цианид калия и золота 20 гр. /литр Гидроксид калия 12 гр. /литр Сульфит калия — — 6 г. /литр Температура ванны 60 , текущая площадь помещения 5 амнипс, 1 кв. фут. , 0.100" - , .. 0.0001" : - - 12 . / 20 . / 12 . / - - 6 . / 60 ., den2b 5 .1sq . Покрытую полосу затем промывают и сушат на теплом воздухе. . В дополнительной модификации стальная подложка может быть покрыта никелем, нанесенным из электролита типа Уоттса, работающего при низкой температуре и высоком , например 40°С и р=6,0. Альтернативно, медьсодержащий сплав с содержанием 5,0%. олово может быть электроосаждено 31 методами, обычно используемыми для осаждения медных сплавов с более высоким содержанием олова, широко известных как зеркальные металлы. , , 40 . = 6.0. , - 5.0%. - 31 - , " . Во всех вариантах осуществления стальную полосу с покрытием нагревают примерно до 220°С. При контакте с полосой алюминия, содержащей 10-50% олова, полученной путем литья, прокатки и термической обработки, при необходимости повторяют несколько раз, чтобы довести полосу до необходимой толщины и улучшить ее структуру. 220 . 10-50% , , -, , , . После пятнадцатиминутного нагрева две полосы вынимают из печи и сразу пропускают между валками, нагретыми примерно до 220°С, отрегулированными так, чтобы вызвать обжатие алюминиевой полосы примерно на 50%. Операция прокатки предпочтительно осуществляется за счет сильного защемления между валками, при этом нижний валок контактирует b5 с приводной сталью и предпочтительно покрыт каким-либо материалом, например наждачным порошком, который увеличивает трение, в то время как верхний валок контактирует с алюминиевым сплавом. не приводится в движение и предпочтительно покрыт таким материалом, как графит, предназначенным для уменьшения трения. Валок для закрепления кромок с фланцем, например, по ТУ №1. , 220 ., 50%. , b5 , . - , , . 706,149 может быть трудоустроен. 706,149 . Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретными вариантами осуществления, описанными выше. Например, первоначальное покрытие из алюминия или алюминиевого сплава, или «благородного» или эквивалентного металла на стальной подложке может быть нанесено или прикреплено к ней любым другим подходящим способом, в то время как условия, при которых алюминиевый сплав с высоким содержанием олова связывается прокаткой, может быть соответствующим образом модифицирован в зависимости от процентного содержания олова с другими компонентами или без них. Кроме того, может быть использован любой из широкого спектра металлов или металлических сплавов, включая хром, который может быть нанесен в хрупкую форму. 80 . , , " " 70 , 75 . , . 80
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:52:27
: GB722552A-">
: :

722553-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB722553A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в устройствах подачи или доставки полосового материала или в отношении них 1, ЙОХАННЕС ДИТЦЕЛЬ, гражданин Германии, 31 год, Хайнштрассе, Килианштадтен, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент Изобретение относится к устройствам подачи или подачи материала полос, а более конкретно к устройствам для вытягивания бумажных полосок из подающего рулона, особенно клейкие полоски, которые следует провести над увлажняющим устройством. 1, , , 31, , , , , , , : , , . Изобретение также касается новой конструкции такого устройства подачи или доставки, которое за один рабочий цикл всегда обеспечивает заданную длину, заранее регулируемую до любого желаемого размера. . В соответствии с изобретением предложено устройство для автоматического извлечения полосового материала заданной длины из рулона, в частности устройство для увлажнения клейких полосок, причем указанное устройство характеризуется подающим роликом, приспособленным для соединения с приводным средством, рамой установленные с возможностью покачивания и несущие прижимной ролик на одном конце и режущее лезвие на другом конце, средства управления для придания качательного движения указанной раме так, что во время каждого полного покачивания рамы прижимной ролик может приводиться в рабочее состояние. относительно подающего ролика для подачи полосового материала заданной длины, после чего этот прижимной ролик может быть смещен от указанного подающего ролика, а подаваемая длина полосового материала разрезается режущим лезвием, причем указанные средства управления включают в себя управляющий диск, приспособленный для приводной элемент или элементы приспособлены для создания качательного движения указанной рамы для прерывистой подачи и резки полосового материала. , , , , , , , , , , . Приводные элементы могут быть выполнены в виде кулачковых штифтов, приспособленных для выборочного размещения под качающейся рамой. Если только один из кулачковых штифтов находится в рабочем положении, прижимной ролик всегда поднимается после одного оборота управляющего диска и, таким образом, подача подающего ролика прерывается, при этом требуемая длина отрезается одновременно с режущим диском. лезвие. При дальнейшем повороте управляющего диска инициируется новая операция подачи с освобождением качающейся рамы кулачком. . , , . , . За счет введения второго кулачкового пальца, расположенного напротив первого кулачкового пальца, рабочий путь управляющего диска сокращается вдвое, а за счет установки четырех кулачковых штифтов, расположенных крест-накрест, можно получить четверть пути. , , -, . Таким образом, за счет обеспечения соответствующего количества кулачковых штифтов длину подачи, определяемую передаточным числом между подающим роликом и управляющим диском, можно уменьшить до любой желаемой доли. , . Целесообразно, чтобы управляющий диск приводился в движение шестерней, которая находится в зацеплении с ним и которая установлена на качающемся рычаге, установленном на шпинделе управляющего диска и имеющем на своем валу фрикционный диск, который входит в зацепление между двумя скошенными фрикционными дисками привода подающего ролика. Таким образом, путем регулировки качающегося рычага можно бесступенчато изменять передаточное отношение между подающим роликом и управляющим диском, а в сочетании с кулачковыми штифтами можно доставлять и отрезать любую желаемую длину. в пределах передаточного отношения. . , , , . Если устройство приводится в действие с помощью постоянно вращающегося приводного средства, между приводом и главным валом, несущим конические диски, предусмотрена муфта, которая может блокироваться в рабочем положении, причем стопорный рычаг указанной муфты приводится в движение качающимся элементом. с подъемом подающего ролика в положение отпуска, так что, таким образом, при отрезании подаваемой длины и поднятии прижимного ролика привод также отключается. Фиксирующий рычаг целесообразно управлять регулируемым кулачком, установленным на одной из осевых шпилек режущего лезвия, установленного в качающемся элементе. В результате режущее лезвие удерживается с регулируемым давлением на неподвижном лезвии и, таким образом, всегда получается удовлетворительный рез. , , , , , , , . . , . Для лучшего понимания изобретения его вариант осуществления теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку устройства для увлажнения клейких полосок со снятым приводным диском, Фигура 2 представляет собой вид сбоку. вид сверху на приводное средство подающего ролика - с вырванными деталями, на фиг. 3 показан вид в увеличенном масштабе на приводное средство управляющего диска, как показано в направлении стрелки на фиг. 2, на фиг. 4 - вид сверху. подробный вид устройства сцепления, как показано в направлении стрелки на фиг. 2, а фиг. 5 представляет собой подробный вид, показывающий - установку режущего лезвия с устройством управления для стопорного болта сцепления. , , : 1 , , 2 , - , 3 , 2, 4 , 2, 5 --- . Между боковыми щеками 1 корпуса увлажняющего устройства обычным образом установлен рулон бумаги 2, снабженный с одной стороны резиновым покрытием. Вытягиваемую полосу 4 проводят по увлажняющему валку 5, движущемуся в лотке с водой 3. Этот желоб постоянно заполняется из расходной емкости 7, имеющей регулируемый слив 8. Контейнер подачи предпочтительно нагревается. 1 2 . 4 5 3. 7 8. . В боковых щеках 1 размещен главный вал 9, на котором установлен с возможностью свободного вращения ступенчатый шкив 10. Ступенчатый шкив 10 постоянно приводится в движение ремнем 11 от электродвигателя 12. На валу 9 с возможностью перемещения установлена муфта 13 сцепления, которая приспособлена для взаимодействия с зубьями 14 сцепления ступенчатого шкива 10. Включение сцепления 13 осуществляется с помощью раздвоенного рычага 15, который можно покачивать вокруг пальца 16 выступа 17 на боковой стенке 1 и который можно приводить в действие ногой, например, с помощью рычага 19, зацепляющегося за рука 18. 1 9 10 . 10 11 12. 9 13 14 10. 13 15 16 17 1, -, , - 19 18. С раздвоенным рычагом 15 жестко связан стержень 20, который посредством пружины 21 между стержнем и боковой щекой 1 удерживается в положении расцепления втулки 13. 15 20 , 21 - 1, 13. Главный вал 9 соединен зубчатой передачей 22 с подающим роликом 23, установленным между щеками 1. С подающим роликом 23 связан прижимной ролик 25, установленный в качающейся раме 24. Качающаяся рама 24 удерживается пружиной 26 в положении, прижимающем ролик 25 к подающему ролику 23, так что бумажная полоса 4, проходящая между двумя роликами, доставляется к увлажняющему устройству 3, 5, 6. 9 22 23 1. 23 25 24. 24 26 25 23 4 3, 5, 6. Арки на другом конце качающейся рамы 24, которая совершает колебания на боковых щеках 1 вокруг цапф 27, поддерживают режущее лезвие 28, которое обычным образом взаимодействует с неподвижным лезвием 29. Устройство таково, что при подъеме ролика 25 режущее лезвие 28 перемещается мимо неподвижного лезвия 29, чтобы отрезать подаваемую полосу. 24 1 27, 28 - 29. 25, 28 29 . Режущее лезвие 28 установлено с возможностью качания посредством шарнирных пальцев 30 в выступе или пазе качающейся рамы 24 так, что лезвие можно легко снять. На одном из шарнирных пальцев 30 имеется буртик 31 с резьбовым болтом 32, который входит в зацепление со стопорным рычагом 33 на щеке 1. Запирающий рычаг 33 нагружен пружиной 34, которая удерживает рычаг в положении, прижатом к болту 32. Таким образом, на лезвие 28 оказывается рычажное действие. 28 30 , , 24 . 30 31 32, 33 1. 33 34 32. , 28. В своем исходном положении стопорный рычаг 33 входит в зацепление позади 20 раздвоенного рычага и, таким образом, удерживает сцепление 13, 14 во включенном положении во время рабочего цикла. , 33 - 20 13, 14 . Диск 35 служит для управления качающейся рамой 24. Этот диск 35 выполнен с возможностью вращения вокруг шпинделя 36, установленного на одной из боковых щек 1, и несет на себе четыре приводных пальца 37, которые всегда смещены на 90 относительно друг друга и которые могут перемещаться из втянутого положения в диске 35 в выступающее положение. так, чтобы войти в зацепление под управляющим рычагом 38 качающейся рамы. Диск 35 снабжен зубчатым венцом 39, с которым входит в зацепление шестерня 40, установленная на стремене 41, совершающем колебательное движение вокруг шпинделя 36. На штифте 42, поддерживающем шестерню 40, также закреплено фрикционное колесо или диск 43, который проходит между двумя коническими фрикционными колесами 44 ведущего вала 9. Конические колеса 44, удерживаемые пружинами 45 на колесе 43, несут последнее с собой при вращении, причем движение передается через шестерню 40 на управляющий диск 35. Передаточное число можно плавно регулировать поворотом стремени 41. 35 24. 35 36 1 37 90 35 38 35 39 40 41 36. 42 40, - 43 44 9. 44 45 43 , 40 35. 41. Когда только один из пальцев 37 находится в рабочем положении, рычаг управления 38 поднимается рабочим пальцем 37 после каждого оборота диска 34. В результате инициированного при этом качательного движения качающейся рамы 24 прижимной ролик 25 поднимается от подающего ролика 23, а режущее лезвие 28 перемещается вниз для отрезания длины только что доставленной полосы. Таким образом, стопорный рычаг 33 раскачивается болтом 32 и освобождает стержень 20 на противоположном конце, после чего пружина 21 расцепляет сцепление 13, 14, тем самым отсоединяя приводное средство. 37 , 38 37 34. 24 , 25 23 28 . 33 32 20 , 21 13, 14 . За счет включения двух противоположно расположенных болтов 37 путь подачи сокращается вдвое, и когда все четыре болта 37 находятся в рабочем положении, прерывание подачи происходит уже после четверти оборота управляющего диска 35. Величину производимого подающего движения можно регулировать путем регулировки зубчатой передачи фрикционного колеса 43, 44. Регулировка осуществляется стержнем 50, который соединен со скобой 41 и проходит с резьбовым удлинителем 46 через отверстие 47 в корпусе и несет на себе регулировочную гайку 48. Стремя 41 снабжено указателем 49, который указывает фактическую настройку на шкале 51. 37 , , 37 , 35. 43, 44. 50 41 46 47 , 48. 41 49 51. Я утверждаю следующее: - 1. Устройство для автоматического извлечения : - 1. **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, .">