патенты / 16725

721751-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB721751A
[]
КОМПЬЮТЕРНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования, связанные с производством уплотнительных колец для аппаратов, работающих под давлением жидкости. Мы, ' , ...., 6, , Женева, Швейцария, швейцарская корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Швейцарская Конфедерация настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - Это изобретение включает в себя усовершенствования. в производстве уплотнительных колец для устройств, работающих под давлением жидкости, или связанных с ними. , ' , ...., 6, , , , , , , , :- . Уплотнительные кольца для упомянутой цели часто изготавливают из резины или аналогичного эластичного материала путем формования между двумя полуформами, каждая из которых содержит выемку в форме полутора. Необходимым результатом этого способа изготовления является то, что уплотнительные кольца наносятся по линиям стыка двух полуформ небольшими выступами, соответствующими линии стыка форм, и эти отметки возникают на поверхностях, внутренних и внешних по отношению к кольца, которые соответствуют максимальному диаметру и, следовательно, являются частями, которые предназначены для создания уплотнительного контакта с скользящими элементами, поршнями, поршневыми штоками и т.п. системы давления жидкости, в которой они используются. Целью настоящего изобретения является устранение таких маркировок на уплотнительных поверхностях, которые могут снизить эффективность уплотнительного кольца и, следовательно, являются нежелательными. . , , , , . , . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ формования эластичных уплотнительных колец, в котором кольцо формуют в форме, которая разделена по окружности на поверхности, смещенной от плоскости максимального диаметра кольца настолько, чтобы избежать маркировки уплотнительных частей. кольцо за счет разделения между двумя частями формы, причем расположение за счет разделения формы, однако, позволяет открывать форму после операции формования и извлекать упругое кольцо без деформации кольца за пределами его предела упругости. , , . Обычно кольцо имеет круглое поперечное сечение, то есть оно представляет собой геометрический тор, и предпочтительно поверхность разделения находится на поверхности конуса, проходящего через центр поперечного сечения. , . Изобретение включает уплотнительные кольца, отлитые способом, описанным выше. . Одна форма формы и процесс, осуществляемый в ней, теперь будут описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой поперечное сечение формы в соответствии с изобретением с показанным на месте кольцом. . На чертеже резиновое кольцо показано между двумя полуформами А и В, которые вместо того, чтобы быть разделены симметрично относительно экваториальной плоскости Е-Е, разделены на коническую поверхность, которая представлена штриховой линией С, вершина которого обозначена как . Поверхность конуса проходит через центр 0 кольца , которое необходимо отлить. Любые следы пресс-формы, образующиеся на кольцах и приводящие к выступам резины с поверхности кольца в месте стыка форм, смещаются от точки максимального диаметра уплотнительного кольца и занимают круги, лежащие в плоскостях, обозначенных а-а и б-б. , , -, , . 0 . - -. После формования резины между частями формы и и отверждения ее в форме, часть формы может быть удалена из части формы , несмотря на подрезы, сделанные частями формы, которые выступают за линии наименьшего и наибольшего диаметра. , потому что по мере того, как часть формы оттягивается от части , резиновое кольцо будет деформироваться достаточно, чтобы позволить части скатиться со своего места по выступу, который обозначен буквой . Таким образом, нет никакого труда извлечь отформованное кольцо из формы, и, как будет видно, линии а-а и - очень значительно удалены от экваториальной оси Е-Е. , , , . , , , - - -. Мы утверждаем следующее: 1. Процесс формования эластичного уплотнителя : 1. **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:33:19
: GB721751A-">
: :

721752-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB721752A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 721.752 1851. 721.752 1851. Полная спецификация опубликована: 12 января. 1955 : 12, 1955 Индекс при приемке: -Класс 4, Г3; и 108(3), , . : - 4, G3; 108(3), , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств для катапультирования сидений из самолетов или относящиеся к ним Мы, ДЖЕЙМС МАРТИН, британский подданный, и - , британская компания, оба адреса которых находятся в Хайер-Денхеме, недалеко от Аксбриджа, Миддлсекс, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , - , , ' , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к выталкивающим пистолетам или блокам крыльчаток, которые используются в устройствах для выброса сидений из самолетов, описанных в описании нашего патента. Номер 583 257. 583,257. В случае телескопического пистолета, используемого в катапультных креслах, иногда желательно, чтобы увеличить ход без увеличения закрытой длины пистолета, использовать ряд телескопических частей или поршневых трубок. - . Из-за очень высокой скорости, с которой работают эти пистолеты, промежуточный поршень или поршни не могут дойти до упора, но его или их кинетическая энергия должна восприниматься или гаситься амортизатором или амортизаторами, чтобы уменьшить воздействие, когда оно или они останавливаются или останавливаются. , , . В настоящем изобретении предложен телескопический катапультный пистолет для катапультного кресла летательного аппарата, содержащий неподвижный цилиндр, запирающее средство на его нижнем конце, внутренний поршень и промежуточный поршень, перемещающиеся в указанном цилиндре, патронник и стреляющий. средство на верхнем конце указанного внутреннего поршня, сочетание с ним амортизатора, состоящего из пакета независимых полых колец, расположенных между цилиндром и промежуточным поршнем, и средство на промежуточном поршне, которое к концу хода указанного поршня контактирует со стопкой полых колец, в результате чего кинетическая энергия движущейся части будет поглощаться или гаситься частично за счет деформации стенок колец и частично за счет сжатия воздуха, заключенного внутри колец, при этом величина деформации такова, что внутреннее воздушное пространство в каждом кольце уменьшено так, что объем воздуха, который не может выйти наружу, сжимается. , , , , , , , , , , . Следует понимать, что с безударными сорберами 84.1, как заявлено, размещенными между ними, можно использовать более двух подвижных поршней, расположенных так, чтобы выдвигать один внутри другого. 84.1 . Эти полые кольца могут быть изготовлены из металлических трубок, согнутых в круглую форму, а концы сварены, образуя непрерывное полое кольцо 55. 55 . Прилагаемый чертеж иллюстрирует пример реализации изобретения. . На чертежах: На рисунке 1 показан амортизатор в нормальном виде 60 до деформации. : 1 60 . Рисунок 2 то же после деформации. 2 . На фиг.3 и 3А показан вид в разрезе телескопического выбрасывающего пистолета, имеющего одну промежуточную телескопическую часть, т.е. поршень, со встроенным в него амортизирующим средством, а на фиг.4 показан вид пистолета сверху. 3 3A , .. , 65shock , 4 . Изображенный эжекторный пистолет содержит внутренний поршень или часть 1 и промежуточный поршень 70 или часть 2, оба работают в цилиндре 3. На верхнем конце поршня 1 закреплен соединительный корпус 4, в котором находится камера для основного патрона 5. и пружину выброса патронов 6. Патрон удерживается в положении 75 затвором 7. Корпус муфты имеет фланец 8, который входит в отверстие 9 в поперечной балке 10 рамы сиденья выбрасывателя и в гнездо 11, где он удерживается подпружиненным замком 12. 80 В затворе 7 установлен подпружиненный боек 13, раздвоенный на верхнем конце и снабженный роликом 14. В раздвоенном конце ударника 13 расположено съемное клиновидное шептало 15, имеющее крючок 16, к которому 85 прикреплен гибкий трос, приводимый в действие летчиком для стрельбы из пистолета. 1 70 2 3, 1 4 5 6. 75 7. 8 9 10 11 12. 80 7 13 14. 13 15 16 85 . Пунктирный контур 17 обозначает неподвижную направляющую на самолете, на которой с возможностью скольжения установлено катапультное кресло. 90 Цилиндр 3 закрыт с нижнего торца головкой 18 и торцевой крышкой 19. Внутри головки 18 находится стопорный поршень 20, прикрепленный к внутреннему поршню 1. В продолжении 21 указанного стопорного поршня находится болт 22, на котором находится шлицевая гайка 95 23, удерживающая кнопку 24, отпускаемую вручную. Цилиндр 3 удерживается от смещения подпружиненной стопорной защелкой 25. Верхний конец цилиндра 3 выступает на 100i во втулку 26, имеющую центрирующее кольцо 27. Этот член 26 имеет внутренний 178 %,- , Дата подачи полной спецификации: 19 августа 1952 г. 17 . 90 3 18 19. 18 20 1. 21 22 95 23 24. 3 25, 3 100i 26 27. 26 178 %,- , : 19, 1952. ) Дата подачи заявления: 30 августа 1951 г. № 2050Н за счет деформации стенок колец и частичного сжатия воздуха, заключенного внутри колец: ) : 30, 1951. . 2050N - .:
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:33:21
: GB721752A-">
: :

721753-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB721753A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 721,753 Изобретатели: ХОРАС ЭДГАР ХАМФРИС и ДЖОН ДУГЛАС ЛЕСЛИ. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 26 сентября 1952 г. 721,753 : : 26, 1952. Дата подачи заявки: 5 октября 1951 г. № 23233/51. : 5, 1951 . 23233/51. Полная спецификация опубликована: 12 января 1955 г. : 12, 1955. ! Индекс при приемке:-Класс 80(3), А5(А2:В2). ! :- 80(3), A5(A2: B2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к электромагнитным пошаговым механизмам Мы, & . , , , , , SW1, компания, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: - -- , & . , , , , , ..1, , , , , : - Настоящее изобретение относится к пошаговым механизмам с электромагнитным управлением, в которых приводная собачка, управляемая якорем шагового электромагнита, предназначена для продвижения храпового колеса на один шаг при каждом полном перемещении указанного якоря в приводном механизме. направление. Изобретение в частности, но не исключительно, направлено на механизмы этого типа, в которых продвижение храпового колеса происходит под действием пружины при обесточивании шагового электромагнита, и которые обычно называются механизмами реверсивного привода. - -- , , . , , - , - . В частности, изобретение направлено на создание усовершенствованных пошаговых механизмов упомянутого типа для приведения в действие автоматических переключателей, таких как переключатели, используемые для выбора, подсчета, маркировки и других целей в автоматических телефонах и подобных селективных системах. -- , , , . В случае пошаговых механизмов упомянутого типа для правильной работы очевидно необходимо, чтобы в конце полного движения якоря в направлении движения храповое колесо вместе с остальной частью ведомой системы частью которой она является, не должна из-за импульса этой системы выходить за пределы правильного положения. Чтобы предотвратить такое перерегулирование, до сих пор в пошаговых механизмах, используемых в автоматических телефонных системах, обычно предусматривали, что в конце полного движения якоря в направлении движения приводной конец ведущей собачки становится по сути, вклинивается между соответствующим зубом на храповом колесе и фиксированным упором, чтобы по существу заблокировать храповое колесо от перескакивания. В механизмах по настоящему изобретению такое перерегулирование предотвращается способом, который не требует заклинивания приводного кончика ведущей собачки между храповым колесом и фиксированным упором. -- , , , , , . , , - , . , . fЦена 2 шилл. 8д. Ранее было предложено предусмотреть в пошаговом механизме с электромагнитным управлением упомянутого типа, чтобы управляемая якорем стопорная собачка, отличная от ведущей собачки, служила для предотвращения перерегулирования упомянутого характера. 2s. 8d. ] , - - , - , , . В механизмах по настоящему изобретению храповое колесо имеет форму, в которой 60 одна из двух сторон каждого зуба (отстающая сторона) расположена по существу радиально к оси колеса и может быть удобно названа короткой стороной, поскольку он короче другой боковой стороны (ведущей боковой стороны), которую можно удобно назвать длинной боковой стороной, и предусмотрена управляемая якорем стопорная защелка, имеющая форму, особенно подходящую для использования в сочетании с таким храповым колесом. , 60 ( ) , , ( ), 65 , ' - . Согласно настоящему изобретению предусмотрен 70 пошаговый механизм с электромагнитным управлением, включающий шаговый электромагнит и храповое колесо с зубьями, имеющими длинные передние и короткие запаздывающие боковые поверхности, и ведущую собачку, управляемую якорем шаговый электромагнит и выполнен с возможностью зацепления с короткой стороной зубца храпового колеса и продвижения этого колеса на один шаг при каждом полном движении якоря в направлении движения 80, при этом храповое колесо выскакивает за правильное положение в конце каждое такое полное перемещение якоря предотвращается зацеплением длинной боковой стороной зуба храпового колеса с внешней боковой поверхностью кончика по существу -образной стопорной защелки, управляемой якорем и расположенной так, что он взаимодействует с храповым колесом скользящим образом. , 70 - -- , 80 , , , 85 - - . Признаки изобретения иллюстрируются конкретными вариантами осуществления изобретения, которые теперь будут описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи. Все эти конкретные варианты осуществления представляют собой пошаговые механизмы с электромагнитным управлением упомянутого типа и являются обратными. -приводные механизмы, образующие приводные средства автоматического переключателя, подходящего для использования в качестве цифрового переключателя в автоматических телефонах и подобных селективных системах. Фиг. 1 из 100 чертежей представляет собой вид в направлении оси храпового колеса комплексного средства пошагового привода в соответствии с изобретением. Каждый из фиг. 2-5 включительно иллюстрирует форму средства пошагового привода, которая взаимозаменяема со средством, показанным на фиг. 1, в том, что касается использования, но которая: отличается от средства, показанного на фиг. Что касается деталей собачки и храпового механизма. Рис. 2-5 показаны только те части соответствующих приводных средств, в которых проявляются отличия от средств, показанных на фиг. 1. : - -- , - . . 1 100 , , -- . . 2 5 -- . 1 : , : . . . 2 5 . 1 . Обратимся сначала к фиг. 1: приводной механизм с электромагнитным управлением, показанный на этой фигуре, имеет основную раму 1 в -15 в виде отливки. Выступающая часть 2 этой отливки имеет форму концевого блока 3, на котором установлена ось 4 храпового колеса 5. Ось 4 неподвижна, закрепляется в концевом блоке 3 штифтом 6, а храповое колесо 5 свободно вращается на ней. К основной раме 1 также привинчено ярмо из мягкого железа 7, которое образует часть магнитной цепи шагового электромагнита.8. Мягкий железный сердечник электромагнита штзпинга крепится к ярму -: элемент 7 двумя гайками -9, а сборка якоря крепится к ярму - элементу 7 винтами, один из которых показан под номером 10; Также к основной раме прикручена клеммная колодка 11. Якорь 12 шагового электромагнита поворачивается под углом 13 и имеет удлинитель 14, к которому приклепаны ведущая собачка 15 и стопорная собачка 16. Крайний конец выступа 14 якоря несет элемент 17, который служит контактным элементом, управляющим контактами прерывателя (не показаны на чертеже), которые оказываются эффективными в обстоятельствах, когда требуется заставить механизм двигаться самостоятельно. обрыв цепи шагового электромагнита. . 1, - 1 -15 . 2 3 4 5. 4 , 3 6, 5 . 1 - 7 .8. -: 7 -9, 7 , 10; 11. 12 -13, 14 15 : 16. 14 17 - ( ) . Якорь 12 показан в нормальном нерабочем положении. Его восстанавливающая пружина 18 представляет собой пружинную полосу, прикрепленную к ней винтами 19 и упирающуюся в регулируемый упор, образованный головкой винта 20. Винт 20 входит в резьбовое отверстие в части 2 основной рамы 1 и фиксируется гайкой 21. На участке 2 также имеется удерживающая защелка 22, которая предотвращает обратное движение храпового колеса 5; то есть 12 . 18 19, 20. 20 2 1 21. 2 22 5; .. движение против часовой стрелки, как показано на рисунке. И ведущая собачка, и стопорная собачка 16 изготовлены из материала пружинной ленты, причем стопорная собачка изготовлена из более толстого материала, чем ведущая собачка, а кончик стопорной собачки 16 выполнен с возможностью зацепления с длинной боковой стороной зубца храпового механизма. колесо расположено продольно, а не торцево. Зацепление кончика стопорной собачки 16 с длинной боковой стороной зубца храпового колеса служит как для остановки якоря 12 в конце, так и для определения степени каждого полного перемещения якоря в 65 направления движения, а также для предотвращения отклонения храпового колеса от правильного положения в конце каждого такого полного движения якоря. Направление движения якоря - это движение вокруг оси 70 13 по часовой стрелке, как показано на рисунке. При подаче питания на шаговый электромагнит 8' якорь 12 притягивается и перемещается вокруг оси 13 в направлении против часовой стрелки, как показано на рисунке 75, пока тонкая немагнитная прокладка 23, прикрепленная к якорю, не упрется в конец сердечника сердечника. электромагнит. -При этом движении якоря кончик ведущей собачки 15 сначала перемещается вверх по длинной боковой поверхности 80 соответствующего зуба храпового колеса 5, а затем к концу движения якоря опускается в зазор между этим зубом и его соответствующий сосед готовится к продвижению храпового колеса – один шаг. . 16 , , 16 - , - . 16 ' 12 , , 65 , - . 70 13 . 8' 12 13 75 - 23 . - 15 80 5, , , - . 85 Во время этого движения якоря обратное движение храпового колеса 5 предотвращается удерживающей защелкой 22. В начале этого движения якоря, которое сейчас рассматривается, кончик стопорной собачки 16 входит в зацепление с длинной боковой стороной зубца храпового колеса. Во время этого движения якоря кончик стопорной собачки 16 отходит от длинной боковой поверхности только что упомянутого зуба, подготавливая к зацеплению с длинной боковой стороной 95 соответствующего соседнего зуба. 85 5 22. - -- , - 90 16- . , 16 95 . При последующем обесточивании шагового электромагнита 8 якорь 12 восстанавливается своей возвратной пружиной 18 в положение, в котором он показан на чертеже. Во время этого движения якоря кончик ведущей собачки 15 входит в зацепление с короткой стороной соответствующего зуба храпового колеса 5 и продвигает храповое колесо на один шаг, при этом кончик удерживающей собачки 22 одновременно перемещается вверх по длинной стороне другого зуба. пока он не упадет в щель между этим зубом и соответствующим соседом. По завершении шага кончик стопорной собачки зацепляется за длинную боковую поверхность соответствующего зуба 110 храпового колеса, предотвращая перелет этого колеса и прекращая приводное движение якоря 12. Устроено так, что точка по периферии храпового колеса, где происходит зацепление между кончиком стопорной собачки и длинной боковой стороной зуба храпового колеса, является такой, что непосредственно перед таким зацеплением направление движения Зуб имеет основную часть, расположенную под прямым углом -120° к направлению движения кончика стопорной собачки. - 8, 12 18 . 15 5 , 22 . 110 - , 12. - -120 - . Кроме того, предусмотрено, что возвращающая сила на якоре 12 за счет восстанавливающей пружины 18 достаточна для предотвращения силы удара длинного зуба храпового колеса 125 о кончик стопора _2 2 -721,753, выполненного не из пружины. полосовой материал, но его конфигурация обеспечивает достаточную упругость. Как показано на рисунке, толщина стопорной собачки уменьшается вблизи кончика собачки. 12 18 125 _2 2 -721,753 , . , . Ссылаясь теперь на фиг. 5, приводной механизм 70 с электромагнитным управлением, часть которого показана на этой фигуре, представляет собой механизм, в котором степень каждого полного перемещения якоря шагового электромагнита в направлении движения определяется регулируемой пружиной. -установленный якорь 75 стопор обратного хода 25. В случае этого варианта осуществления изобретения приводная собачка 15, жесткая часть 32 и стопорная собачка 30 образуют части конструкции собачки 28, которая шарнирно прикреплена к удлинению 14 якоря 80 и имеет такую форму, что Концы двух собачек 15 и 30 всегда лежат существенно на расстоянии от и на противоположных сторонах плоскости, содержащей как ось 29 вращения конструкции 28, так и ось 4 вращения 85 храпового колеса 5. Пружина 27, прикрепленная к удлинителю 14 якоря, обеспечивает необходимую тенденцию конструкции собачки 28 вращаться вокруг своей поворотной оси 29 в направлении, которое удерживает ведущую собачку 15 в зацеплении на 90 градусов с храповым колесом 5. . 5, - 70 - 75 - 25. , 15, 32, 30 28 14 80 15 30 , , 29 28 4 85 5. 27 14 28 29 15 90 5. Стопорная собачка 30 состоит из пружинящей части 31 лапки, изготовленной из пружинного материала и прикрепленной заклепками к жесткой части 32 конструкции собачки 28. Жесткая часть 32 имеет участок 33, который опирается на пружинящую часть 31 защелки в промежуточной точке той части длины части 31, которая не зафиксирована. 30 31 32 28. 32 95 33 31 31 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:33:21
: GB721753A-">
: :

721754-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB721754A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации: 23 октября 1952 г. : 23, 1952. Дата подачи заявления: 24 октября 1951 г. : 24, 1951. № 24813/51 -\ MПолная спецификация Опубликовано: 12 января 1955 г. . 24813/51 -\ : 12, 1955. Индекс при приемке: -Класс 87(2), АлА2(А:Е), А2В2. : - 87(2), AlA2(: ), A2B2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенные средства для нарезания мороженого или других полосок Я, РЕДЖИНАЛЬД ТЕРНЕР, из «Глендевона», Браунберри-лейн, Хорсфорт, недалеко от Лидса, в графстве Йорк, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь о том, чтобы он был запатентован. может быть предоставлено мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , "," , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к средствам для разрезания мороженого или других полосок на блоки или необходимой длины. . При производстве мороженого и других товаров или материалов, все из которых включены в термин «мороженое», часто формируются полоски, которые непрерывно подаются вдоль или над устройством карнье, и их необходимо разделить на блоки или короткие отрезки. При таком производстве часто желательно или существенно, чтобы отрезанным блокам придавалось движение для разнесения их в направлении движения или подачи на желаемое расстояние. , " ," . . В соответствии с настоящим изобретением предложено режущее устройство для полосок мороженого для отделения от них блоков во время движения полосок, включающее нож или совмещенные ножи, установленные поперек и над расположенными рядом параллельно друг другу полосками на поверхности носителя, указанный нож имеет зазор или совмещенные ножи расположены на расстоянии друг от друга, чтобы освободить направляющее средство для полос, кронштейн держателя ножа, установленный с возможностью скольжения в концевых направляющих элементах, которые, в свою очередь, скользят с помощью вертикальных направляющих средств для подъема и опускания, и рабочие кулачки для обеспечения возвратно-поступательного движения кронштейна и направляющих элементов так, чтобы они двигались под прямым углом друг к другу, причем кулачки имеют такую форму, чтобы нож (или совмещенные ножи) совершали режущий спуск при движении вперед со скоростью движения полос, перемещались вперед быстрее чем такое движение, затем поднимается и возвращается в исходное положение, в результате чего блоки аккуратно отделяются от полос и направляются параллельно. , -- , , , , , , ( ) , , , . Кроме того, режущим устройством можно управлять так, чтобы его перемещение вперед было достаточным для перемещения отрезанных блоков на средство носителя, перемещающееся непрерывно или периодически по траектории, поперечной траектории полосы или полос. Множество расположенных рядом движущихся полос может быть пропущено через фиксированную резку [таблица цен между направляющими и разрезана ножом с прорезями для размещения направляющих или серией совмещенных ножей, при этом отрезанные блоки направляются над столом 55 во время их движения вперед при подаче ножа или ножей. , . -- [ , , 55 . Обратимся теперь к сопроводительным чертежам, на которых показан вариант осуществления изобретения: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе устройства для резки полосы на станке, Фиг. 2 представляет собой вид устройства с торца и Фиг. 3. представляет собой схематическое изображение траектории режущего ножа. 65 При производстве мороженого, когда множество полосок 1 твердых сливок экструдируют на конвейерное средство 2 и транспортируют через морозильный туннель, замороженные полоски в конечном итоге разрезаются ножом 3, расположенным под углом 70° поперек длины полосок. Полосы экструдируются с промежутками между полосами, и эти промежутки используются для обеспечения возможности перемещения блоков 4 с помощью несущего средства 5, движущегося под прямым углом к направлению движения полос. Операция резки выполняется на платформе 6 с помощью режущего устройства, включающего нож 3, который имеет прорези на нижней режущей кромке 7 через определенные промежутки, и эти прорези 8 совпадают с направляющими 80 средствами 9, которые расположены на платформе 6 между полосами и /или непосредственно перед передним концом полос, где были сформированы блоки. : - 60 . 1 , . 2 , . 3 . 65 1 2 3 70 . 4 5 . 6 3 7 8 80 9 6 / . Эти направляющие могут иметь такую форму на своих передних концах 85, чтобы облегчить прохождение полос к режущему ножу, и направляющие также могут быть расширены на своих крайних передних концах, по меньшей мере, на стороне, противоположной направлению движения средства держателя блока. 5. Ходовой нож установлен на держателе и управляется так, чтобы осуществлять режущее действие вниз, а также обеспечивать движение подачи горизонтально или, по крайней мере, параллельно плоскости платформы 6 для блоков 4, достаточное для подачи 95 блоков при их отделении от полосы вперед на заданное расстояние, чтобы протолкнуть их на держатель 5 поперечного блока. Последние могут иметь непрерывное или прерывистое движение для извлечения отсеченных блоков o00 и содержать карманные держатели с приподнятыми спинками 10. Режущий нож также совершает обратное движение вверх и назад по отношению к своему. Вышеупомянутым образом полосы направляются в обычном поднятом положении, и эта последняя часть на своих передних концах для режущего действия 65 может находиться в горизонтальном или слегка наклоненном положении, а отрезанные блоки также направлял правильно самолет. 85 5. , 6 4, 95 5. o00 - 10. 65 . Таким образом, нож имеет прямолинейное и несущее средство, к которому они приводятся в вертикальное комбинированное движение, совершаемое по диаметру посредством толкающего движения ножа. Грамматически это будет показано на рис. 3, так что он всегда движется, и вместо одного ножа он совершает режущее действие вниз. _-прорезь для размещения направляющих обеспечивает последовательное перемещение полосы так, что ножи могут быть закреплены на кронштейне ножа, режущая кромка имеет выравнивание вниз и вперед. Несущее средство - может повторно наклонить режущее движение 11 и - затем перемещать отрезанные блоки к оберточной машине или требуемой заранее заданной подаче вперед глазировочной машины или какого-либо другого устройства или движения 12, после чего оно поднимается в вертикальное положение по своему желанию. Более того, будет понятно/или посредством слегка наклоненного и/или обозначенного, что такое несущее средство не обязательно должно иметь изогнутую назад траекторию 13 и затем располагаться под прямым углом к движению траверсы назад через горизонтальную или горизонтальную линию. полос, но может уносить отрезанные блоки по слегка наклоненной вверх траектории 14 к ней по той же линии, что и подача полос или приподнятое исходное положение. , - - . . 3, - . the_- 70movement - - . - 11 - 12 . , / -- / - - 13 - - 14 - . Для достижения этой цели блоки, подаваемые ножом, можно снять за 80 движений. Простой способ заключается в установке другим способом. - - 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:33:24
: GB721754A-">
: :

721755-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB721755A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 19 721 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 24, 1951. 19 721 : . 24, 1951. № 248581/5!. . 248581/5!. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 8 июня. 1951. 8. 1951. Полная спецификация опубликована: январь. 12, 1955. : . 12, 1955. [индекс при приемке: -Класс 40(2), D3A2; и 87(2), AlR39X. [ : - 40(2), D3A2; 87(2), AlR39X. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Головка магнитного преобразователя и способ ее изготовления Мы, , компания, зарегистрированная в штате Огайо, США. , , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:33:24
: GB721755A-">
: :

721756-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB721756A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 72 1,756 Изобретатели: АЛЬФРЕД БАРТЛЕТТ СМИТ и АРТУР ГИЛБЕРТ ХАРРИСОН. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 24 октября 1952 г. 72 1,756 : : 24, 1952. Дата подачи заявки: 27 октября 1951 г. № 25173/51. : 27, 1951 . 25173/51. Полная спецификация НАМИ Опубликовано: 12 января 1955 г. : 12, 1955. Индекс при приемке:-Класс 83(1), F6B(2:), F13BL. :- 83(1), F6B(2: ), F13BL. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в формах и стержнях для литья и в отношении них Мы, . & . , британская компания из , , , настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , . & . , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к стержням и формам для литья металлов, которые состоят из двух или более частей, подлежащих соединению или герметизации вместе с использованием жидкой соединительной пасты или цементирующей среды. Стержни и формы могут быть изготовлены любым подходящим способом и обычно изготавливаются из песка со связующим веществом, которое затем затвердевает путем сушки или нагревания. . . Применительно к пресс-формам изобретение особенно относится к пресс-формам для стержней и оболочечных форм, но не ограничивается ими. - . Под «стержневыми формами» подразумеваются формы, изготовленные методами изготовления стержней, при которых часто изготавливаются отливки без опоок. " " - , . Под «формами-оболочками» подразумеваются формы, изготовленные методом формования оболочки, в котором песок, пропитанный термореактивной смолой, наносится на нагретую модель таким образом, чтобы получить тонкие оболочки-образные секции формы. " " - , - . Две или более секции формы соединяются вместе, образуя полную форму, стыки которой часто необходимо склеивать или склеивать, чтобы удерживать расплавленный металл и удерживать форму до тех пор, пока она не будет отлита. , . В стержнях на стыках отдельных частей часто выполняют канавки, обеспечивающие вентиляционные каналы, соединяющие различные части внутренней части стержня с вентиляционными отверстиями для выхода газов, образующихся внутри стержня при отливке. , . Во избежание проникновения металла в стык между соседними частями формы или стержня с образованием заусенцев и возможного выхода металла из формы, а в стержнях - закупорки вентиляционных путей, части формы или стержня обычно соединяются жидкой соединительной пастой или другим подходящим цементирующим средством, которое укладывается по узкой границе на поверхность соединения, вплотную к периферии формы или стержня, частям формы или стержня, затем 2s. 8г.] собрать вместе и желательно высушить. , , , , , 2s. 8d.] . Нанесение пасты или цементирующего средства вручную происходит медленно. Настоящее изобретение обеспечивает средства для более быстрого и легкого его надевания. Термин «паста», используемый далее и в формуле изобретения, подразумевает любую подходящую цементирующую среду. . 55 . "" . Согласно настоящему изобретению способ соединения деталей формы или стержня для использования при литье включает использование средств, форма поверхности которых соответствует требуемому контуру соединительной пасты и приспособленных для нанесения соединительной пасты на поверхность соединения, части 65 форма или стержень затем собираются вместе на поверхности соединения. 60 , 65 . Изобретение дополнительно включает устройство для нанесения соединительной пасты на части форм или стержней, подлежащие соединению способом, заявленным 70. 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:33:26
: GB721756A-">
: :

721757-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB721757A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, связанные с производством пакетов, например: , .. для сигарет Мы, ДЕСМОНД УОЛТЕР МОЛИНЗ, британский подданный, ВАЛЕНТИН ПИРС ХАРВИ, британский подданный, и , британская компания, все по адресу: 2, , , , SE8, , настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение касается усовершенствований или связанных с производством блоков- закончившиеся пакеты, например. для сигарет. , , , , , , , 2, , , , ..8, , , , : - , .. . При изготовлении пакетов с блокированными концами, к которым относится изобретение, по существу прямоугольную обертку сгибают вокруг одной торцевой поверхности и двух противоположных сторон изделия, а краевые части обертки, выходящие за пределы указанных трех сторон, сгибают на двух противоположных сторонах. поверхности, проходящие между указанными противоположными сторонами, так что краевые части, выходящие за пределы указанной торцевой поверхности, образуют концевые защипы, а краевые части, выходящие за указанные противоположные стороны, образуют боковые клапаны над указанными концевыми защипами, в то время как оставшаяся торцевая поверхность изделия покрыта концевыми защипами и концевые клапаны над указанными складками, образованные путем складывания концевых частей обертки, проходящих от указанных противоположных боковых сторон и противоположных сторон. - , . Такая пачка очень часто используется для упаковки пачек сигарет и упоминается ниже как «пачка с блокированным концом указанного типа». «Сигареты и другие товары часто упаковываются в пачки с блокированными концами, содержащие внутреннюю обертку из металлической фольги и внешнюю обертку из бумаги, которая может полностью или частично закрывать внутреннюю обертку из фольги. Обычно пакет такого типа изготавливается посредством двух различных наборов операций: первый представляет собой полное или частичное складывание фольгированной упаковки вокруг содержимого, а второй состоит из складывания и закрепления внешней упаковки вокруг уже полностью или частично завернутый в фольгу сверток. Внешняя упаковка обычно представляет собой печатную этикетку. "- . " - , . , , . . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ изготовления блокированной пачки указанного типа, который содержит внутренний вкладыш и внешнюю обертку, включающий этапы подачи непрерывного отрезка материала вкладыша, подачи последовательных заготовок обертки так, чтобы каждая накладывать (например, через определенные промежутки) на указанный материал вкладыша, разрезая последний через определенные промежутки времени с образованием составных заготовок, каждая из которых содержит внутренний вкладыш и внешнюю обертку, и складывая каждую указанную заготовку как единое целое для формирования пакета с блочными концами. указанный вид. , , (.. ) , , - . На заготовки обертки перед наложением на материал подкладки может быть нанесен клей, обеспечивающий их прилипание к последнему и удержание их в желаемом совмещении в составных заготовках. . Кроме того, в соответствии с изобретением предложено устройство для упаковки изделий, содержащее средства для подачи вперед последовательных изделий (например, пачек сигарет), подлежащих упаковке, средства для подачи непрерывного материала подкладки вниз и поперек пути указанных изделий, средства для подачи последовательные заготовки обертки по указанной длине так, чтобы каждая из них накладывалась на них, например средства для разрезания указанной длины через определенные промежутки времени для формирования составных заготовок, каждая из которых содержит внутренний вкладыш и внешнюю обертку, и средства для сгибания каждой упомянутой составной заготовки вокруг изделия с образованием пакета с блоками на концах. указанного вида. (.. ) , , , .. , , , - . Каждая заготовка обертки может быть шире, чем материал подкладки, и могут быть предусмотрены средства для нанесения клея на части заготовок обертки, которые выходят за пределы материала подкладки, чтобы обеспечить возможность закрепления сложенной композитной заготовки вокруг изделия. , . Также могут быть предусмотрены средства для нанесения клея на заготовки обертки перед их нанесением на материал подкладки таким образом, чтобы обеспечить их прилипание к последнему. , , . Выражение «линейный материал», используемое здесь, означает материал. например, металлическая фольга, пригодная для использования в качестве внутреннего вкладыша в упаковке. Выражение «заготовка обертки» означает часть оберточного материала, такого как бумага, которая пригодна для использования в качестве внешней обертки в пакете. Устройство согласно изобретению теперь будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых : Фигура 1 представляет собой вид сбоку с частичным вырывом части устройства, Фигура 2 представляет собой вид части Фигуры 1 в направлении стрелки А. " " . , . " " , , : 1 , , , 2 1 . На рис. 3 показана композитная заготовка, изготовленная и используемая в аппарате. 3 . Устройство, показанное на рисунках 1 и 2 и предназначенное для упаковки сигарет, содержит станину 1 с центральной прорезью 2, через которую проходят толкатели, такие как 3, переносимые бесконечным цепным конвейером 4. Каждый толкатель поочередно входит в зацепление и толкает по станине пачку из 5 сигарет. Сигареты подаются из подходящего бункера (не показан) в положение для захвата толкателями. 1 2 , 1 2, 3 4. 5 . ( ) . Катушку 6 с материалом подложки, состоящую из металлической фольги, монтируют над станиной, и фольгу проводят по соответствующим направляющим роликам 7 и 8 до положения, в котором на нее накладываются оберточные заготовки 9, как будет вскоре описано, и подают вниз через прорезь 10 поперек пути пачек сигарет вдоль кровати. 6 7 8 9 , , 10 . В положении над слоем перед фольгой (считая направление движения сигарет вдоль слоя) находится стол 11, на котором установлена стопка заготовок 9 бумажных оберток, которые должны образовывать внешние обертки готовых пачек. Каждая из этих заготовок немного шире, например 7 мм. ( ) 11 9 . , 7 . шире, чем полоска фольги 6, см. рисунок 3, и имеет подходящий печатный материал на той стороне, которая будет видна снаружи пачки, причем эта сторона является нижней стороной заготовки в стопке. Заготовка имеет складки 13, сделанные, как описано ниже, для образования сгиба, а также нанесены полоски резинок 14, 15 и 16. , 6, 3, , . 13 14, 15 16 . Заготовки обертки подаются одна за другой снизу стопки с помощью колеблющегося всасывающего устройства, снабженного открытыми всасывающими трубками 20, которые поднимаются вверх, вступая в контакт с самой нижней заготовкой, а затем поворачиваются назад, вытягивая заготовку из стопки. ~ 20 . Край заготовки опускается на вращающийся ролик 21 и захватывается колеблющимся роликом 22 так, что он подается вперед по пластине 23 между роликами 24 и 25, которые сгибают его вдоль линий 13, вокруг которых он должен быть сложен. Ролик 22 поддерживается рычагом 17, который качается на шарнире с помощью кулачка и пружинного механизма (не показаны). Пустое 9. 21 22 23 24 25 ' 13 . 22 17 ~ , . 9. взаимодействует с клеящим роликом 26, который наносит линии клея 16 на краевые части заготовки, которые выходят за пределы фольгированного вкладыша, а линии 14 и 15 - на части, которые будут контактировать с фольгой. Клеммирующий валик, конечно, взаимодействует с внутренней стороной заготовки, то есть с той стороной, которая будет самой внутренней в пакете. Валик принимает жевательную резинку из ванны 27 с помощью передаточного валика 28. 26. , 16 , 14 15 . - , 27 28. Как видно из фиг. 2, валик 26 на самом деле состоит из четырех дискообразных частей, однако они имеют форму секторов, как показано на фиг. 1, причем длина дуг секторов равна длине линий клея, показанных на фиг. 3. Ролик имеет среднюю часть с маркировкой 26А, имеющую цилиндрическую форму и имеющую накатку. Эта часть взаимодействует с роликом 25 для подачи заготовки. 2 26 - , 1, 3. 26A . - 25 . После того, как заготовка покидает клеящий валок, она проходит между парой подающих роликов, состоящих из вращающегося ролика 29 и направляющего ролика 8, упомянутых ранее, вместе с материалом фольгированной подкладки 6, который вводится между подающими роликами для прессования. против склеенных заготовок и прилипания к ним, в результате чего последующие заготовки накладываются на материал футеровки. После этого фольга и заготовки обертки подаются вниз, как составная полоса, через прорезь 10 в станине машины и, таким образом, подаются поперек пути пачек сигарет 5, которые толкаются вдоль станины детали толкателя. Композитная полоса расположена так, что фольга находится на обращенной стороне. , 29 8 , 6 , . , , 10 , 5 . . приближающуюся партию сигарет, при этом печатная поверхность заготовок обертки обращена наружу на другую сторону полосы. Заготовки обертки расположены на соответствующем расстоянии вдоль ленты фольги, чтобы обеспечить возможность формирования составных заготовок, в каждой из которых подкладка из фольги длиннее бумажной обертки. , . , . Подача заготовок оберток из стопки рассчитана по времени для достижения этого интервала. . Для обеспечения точной установки и позиционирования заготовки один из роликов 24 или 25 снабжен упором. Это показано на ролике 25 и маркере 35. Фактически он состоит из двух таких элементов, разнесенных вдоль ролика, но сделанных достаточно узкими, так что предусмотрены два совмещенных упора, у которых передний конец заготовки фиксируется и точно входит в зазор роликов. 24 25 . 25 35. . Другой ролик имеет канавку, позволяющую избежать остановки. . Когда пачка сигарет приводится в контакт с композитной полосой и толкает ее перед собой, фольга разрезается подходящим режущим устройством, содержащим вращающийся нож 30 посередине между двумя заготовками обертки. 30 . Таким образом, путем разрезания непрерывной полосы фольги формируется отдельная составная заготовка. Партия сигарет проталкивает составную заготовку через складную коробку так, что заготовка складывается в форме буквы вокруг партии, а концевые защипы и боковые складки сгибаются. затем формуют в составной заготовке способом, который обычно используется при упаковке партии сигарет во вкладыш, состоящий только из фольги, для обеспечения обертывания с блоками на концах при формировании пачки с блоками на концах указанного типа. Складная коробка содержит верхнюю пластину 31 и пару защипов 32, которые образуют узкие защипы, после чего длинные боковые складки поочередно сгибаются парами спиральных складок 33 и 34. Однако в данном случае краевые части бумажной обертки, выходящие за пределы фольги, склеены линиями 16 клея. , "" - - . 31 32 33 34. , , 16 . На этом этапе составная заготовка складывается вокруг сигарет как единое целое, образуя пачку с открытым концом. Внешняя бумажная обертка простираетс