патенты / 16677

720750-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720750A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 720,750 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 24, 1953. 720,750 : . 24, 1953. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 21 апреля 1952 года. 21, 1952. Полная спецификация опубликована: декабрь. 29, 1954. : . 29, 1954. № 5113153. . 5113153. Индекс при приемке.:-Класс 39(2), Т. .:- 39(2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в герметизации креплений из стекла или стекловидного тела для электрических ламп, электронных ламп и подобных вакуумных электрических устройств Мы, , 40, Уолл-стрит, Нью-Йорк 5, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр в указанных Соединенных Штатах Америки, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , 40, , 5, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к машинам и способам герметизации трубок и свинцовых креплений к стеклянным или стеклянным колбам электрических ламп накаливания, электронных трубок и подобных вакуумных электрических устройств и, в частности, к средствам снятия напряжения с колб миниатюрных ламп при работе на таких машинах. . , , , . В современном производстве вакуумных электрических устройств, таких как лампы накаливания, используется машина с несколькими головками для запечатывания держателя лампы в стеклянную колбу или колбу. Обычная машина содержит индексирующий стол или конвейер, имеющий множество установленных на равном расстоянии друг от друга сварочных головок или шпинделей, которые перемещаются посредством него и индексируются через равное количество станций с помощью обычных приводных средств. Каждая головка содержит узел вала уплотнительного штифта, установленный с возможностью вращения относительно указанного стола, и подъемную кулачковую направляющую для подъема узла вала уплотнительного штифта для подъема указанного узла вала уплотнительного штифта относительно упомянутого опорного узла. , , - - . - , . , . В обычном случае многоголовочная запечатывающая машина может содержать, например, 16 головок. Узел вала уплотнительного штифта находится в самой нижней точке вертикального перемещения, а крепления нагружаются на станциях 1 и 2. , - , , 16 . 1 2. Между станцией 2, станцией загрузки баллона 3 и станцией 4, где баллон и крепление начинают вращаться, узел вала уплотнительного штифта, а также крепление постепенно поднимаются с помощью кулачковой направляющей в положение уплотнения относительно [Цена 2/8] к лампочке. За исключением станции 11 охлаждения уплотнения, крепление, груша и узел вала уплотнительного штифта остаются на этой вертикальной высоте на всех остальных станциях, которыми могут быть, а именно: станция предварительного нагрева 5, станция 50 формования 6, станция 7 формования и запечатывания, станция запечатывания 8, станция формирования карманов 9, станция резки и вытягивания 10, станции отжига 12 и 13, станции атмосферного охлаждения 14 и 15 и станция разгрузки 55, станция 16. 2, 3, 4 , , [ 2/8] . 11, : - 5, 50 6, 7, 8, 9, - - 10, 12 13, 14 15, 55 16. Самой серьезной проблемой автоматической запечатывающей машины было снятие деформации стекла с запечатанной лампы между моментом, когда она покидает точку отсечки и опусканием 60, станция 10, до момента, когда она достигает разрядной станции 16. В прошлом обслуживающий персонал запечатывающей машины требовал большой осторожности при контроле огня отжига, чтобы свести к минимуму образование деформации колбы. Во многих 65 случаях количество треснувших луковиц достигает 20 процентов. всего производства герметиков, что приводит к необходимости дорогостоящего осмотра каждой запечатанной лампы. Помимо чрезмерных затрат, этот тип процедуры является утомительным и громоздким при высокоскоростном производстве таких изделий, как электрические лампы накаливания. , - - 60 10 16. . 65 , 20 . , . , - . Изобретение возникло в результате осознания того, что деформация, возникающая в герметичной лампе 75 во время периода отжига и охлаждения, возникает в результате тесного контакта между стеклянной колбой и металлическим патроном колбы. Такой тесный контакт не только удерживает огонь отжига на задействованных участках стекла, но также 80 различия в коэффициентах расширения и теплопроводности материалов приводят к тому, что металлический держатель остывает быстрее, чем стеклянная колба, в результате чего контактная часть часть колбы остынет быстрее, чем остальная часть колбы, в результате чего будут натянуты уплотнения. Опять же, на станциях отжига металлический держатель колбы нагревает контактирующую часть стеклянной колбы быстрее, чем оставшуюся часть колбы, что приводит к неравномерному нагреву и неспособности должным образом снять напряженное состояние колбы и уплотнения. 75 , . , 80 , 85 , . , , pro720,750 . Чтобы уменьшить нагрузку, в обычных патронах ламп использовались различные типы контактных пальцев, обеспечивающих точечный контакт с лампой. Однако это не увенчалось успехом, поскольку в случае ламп небольшой длины точки контакта патрона лампы находятся слишком близко к зоне уплотнения и вызывают изменения температуры между стеклянной колбой и точками контакта, так что лампы все еще остаются напряженными. , . , , , . Вышеупомянутые трудности преодолеваются с помощью настоящего изобретения путем отделения колб после герметизации от контакта с их опорами и равномерного нагревания их до температуры отжига при таком расцеплении. - , , , , . Таким образом, настоящее изобретение заключается в способе отжига стеклянных или стекловидных колб для электрических ламп, электронных ламп или подобных вакуумных электрических устройств после их герметизации, а также в устройстве для реализации такого способа, причем этот способ включает первоначальную установку колбы. и крепление на отдельных и относительно подвижных установочных опорах или держателях и после операции герметизации подъем колбы от контакта с ее установочной опорой или держателем и равномерный нагрев колбы в сборе с прикрепленным к ней креплением до температуры отжига при поднятом положении. , , , , , , , , . В выбранном примере. Правильный отжиг герметизированных ламп на позициях 12 и 13, показанный на сопроводительном чертеже, более подробно упоминаемом ниже, достигается путем подъема лампы с помощью кулачковой направляющей узла вала уплотнительного штифта над контактными точками узла патрона лампы и обеспечения возможности отжига. срабатывает для снятия напряжения с герметичной лампы в этих положениях. На станции отжига 12 пламя отжига направляется на зону сварки вращающейся герметичной лампы. На станции отжига 13 второй собственно огонь отжига 1 отжигает верхнюю часть запаянной лампы, тем самым создавая герметичную запаянную лампу. На станции 14 лампа перестает вращаться, а равномерно отожженная оболочка и уплотнение равномерно охлаждаются в атмосфере, все еще удерживаясь над своей обычной опорой. . 12 13, , . 12, . 13 properl1 - . 14 . Примерный вариант осуществления изобретения проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, на которых одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые детали на нескольких видах: , : На рис. 1 представлен вид в вертикальной проекции головки автоматической запечатывающей машины на станции загрузки баллонов 3: . 1 3: На фиг. 2 - схематический вид сверху автомата для запаивания трубок и выводонесущих креплений к колбам вакуумных электрических устройств, показывающий взаимное расположение шпинделя запечатывающей головки, поднимающего кулачковую дорожку от станции к станции вокруг указанной машины, радиальные расстояния. к указанному пути от окружности схемы, представляющей относительные высоты пути; Фиг.3 представляет собой вид сбоку кулачковой направляющей шпинделя запечатывающей головки согласно изобретению, показывающий средства для подъема запечатанной лампы с точек контакта держателя лампы на станциях отжига 12, 13 и 14: 75. Фиг. 4 представляет собой вид сбоку на колбу лампы и ее крепление, правильно выровненное для герметизации на вращающейся станции предварительного нагрева 5: . 2 - , , ; 70 . 3 , 12. 13 14: 75 . 4 - 5: На фиг. 5 - вид, аналогичный фиг. 4, на станции формирования карманов 9 и станции отрезания и 80 вытягивания 10: . 5 , . 4, - 9 - 80 - 10: На рис. 6 представлен вид, аналогичный рис. 5, на станции охлаждения уплотнения 1, показывающий, как струи холодного воздуха направляются на зону уплотнения герметичной лампы: 85 Рис. 7 представляет собой вид, аналогичный рис. 6, герметичная лампа на станции отжига 12, показывающая колбу, поднятую над патроном лампы, и огонь отжига, направленный на зону сварки вращающейся герметичной лампы: 90. На рис. 8 показан вид, аналогичный рис. 7, герметичной лампы на станция отжига 13, показывающая огонь отжига, направленный на верхнюю часть вращающейся герметичной лампы: . 6 . 5, 1, : 85 . 7 , . 6, 12, : 90 . 8 , . 7, 13, : Фиг.9 представляет собой вид, аналогичный фиг.8, герметичной лампы 95 на станции атмосферного охлаждения 14; Фиг.10 представляет собой вид сбоку герметичной лампы, освобожденной от напряжения в соответствии с изобретением и готовой к выхлопу. . 9 , . 8. 95 14; . 10 , , . Обращаясь к чертежу подробно и, в частности, к фиг. 1, запечатывающая головка или шпиндель для машины для запечатывания трубок и свинцового карбона крепится к колбам вакуумных электрических устройств, таких как лампы накаливания. электронные трубки. и т.п., имеет номер 105, обозначенный ссылочной позицией 10. Каждая из уплотняющих головок 10 (на фиг. 2 - номер 16) установлена на индексирующем столе или конвейере 12, перемещаемом таким образом, и индексируется через станции 16 с помощью обычного автоматического индексирующего средства (не показано). , 100 . 1, - , . . , 105 10. 10 ( . 2. 16 ) 12. , 16 ( ). Каждая головка содержит узел вала уплотнительного штифта 14, установленный с возможностью вращения относительно указанного стола 12 и совершающий вертикальное возвратно-поступательное движение относительно него посредством уплотняющей 115 кулачковой дорожки 16 узла вала уплотнительного штифта машины: 14. 12, 115 16: и узел патрона лампы 18. 18. Узел вала уплотнительного штифта 14, как показано на фиг. 1, содержит вращающийся и скользящий полый уплотнительный вал 20 и средство для вращения головки 10, такое как шкив 24, прикрепленный к нижнему концу шейки держателя лампы 22. Полый вал 20 может скользить внутри верхней втулки 26 и нижней втулки 28 в шейке 22. К нижнему концу 125 вала 20 прикреплен закаленный колпачок, скользящий по кулачковой направляющей 16. На верхнем конце стержня 20 установлен полый уплотнительный штифт 32 для приема выводов и трубок крепления 33. 130 720,750 Шейка 22, показанная на рис. 1, вращается во втулке 34, в столе 12. Вертикальная шпонка 36 проходит из шейки 22 в шпоночную канавку 38 на валу 20, так что указанный вал вращается как единое целое с шейкой 22. Вертикальное движение шейки 22 относительно стола 12 предотвращается упорным шарикоподшипником между столом 12 и его буртиком 42, а также шкивом 24 на нижней части шейки 22. Узел держателя лампы 18 содержит пару стержней 44 и 46, нижние концы которых выходят из гнезд в верхней части шейки 22. 14 . 1, 20. 10. 24 22. 20 26 28 22. 125 20 16. 20 32. 33. 130 720,750 22, . 1, 34, 12. 36 22 - 38 20, 22. 22 12 12 42 , 24 22. 18 44 46 22. К верхним концам указанных стержней прикреплен патрон 48 лампы. Указанный держатель имеет множество пальцев, удерживающих лампу, расположенных на расстоянии друг от друга по окружности и имеющих форму, позволяющую удерживать лампу 52. 48 . - 52. Кулачковая направляющая 16 для подъема узла вала уплотнительного штифта 14, как показано на фиг. 2 и 3, имеет самую низкую точку на станциях загрузки крепления 1 и 2, так что, как показано на фиг. 1, выводы и трубка крепления 33 могут быть легко вставлены в полый уплотнительный штифт 32 без хрупкой нити указанного крепление, ударяющее в патрон лампы 48. 16 14, . 2 3, 1 2 , . 1, 33 32 48. Между станциями 2 и 4 высоту пути постепенно увеличивают так, чтобы колба 52 и крепление 33 сблизились для герметизации. 2 4, 52 33 . Кулачковая дорожка остается на этой высоте через станцию предварительного нагрева 5, станцию формования 6, станцию формования и запечатывания 7, станцию запечатывания 8, станцию формирования карманов 9 и станцию обрезки и вытягивания 10. Когда узел вала уплотнительного штифта 20 перемещается от станции 10 к станции 11 охлаждения уплотнения, подходящее углубление в кулачковой направляющей 16, подробно показано на фиг. 3, тянет вниз пластиковую герметизированную область лампы. - 5, 6, 7, 8, - 9 - - 10. 20 10, 11, 16, . 3, . Между станциями 11 и первой станцией 12 отжига кулачковая дорожка поднимается на подходящее расстояние, например, на 1 дюйм (3,2 мм) в показанном примере, чтобы снять герметичную лампу с пальцев 50 держателя лампы (рис. 7). Кулачковая дорожка и, следовательно, герметичная лампа остаются на этой высоте относительно патрона 48 лампы на оставшейся станции 13 отжига и станции 14 охлаждения. Между позициями 14 и 15 кулачковая направляющая опускается в нормальное положение герметизации позиций 5-10 и запломбированная лампа снова опирается на пальцы держателя лампы 50. Между станцией разгрузки 16 и станцией загрузки 1 кулачковая направляющая дополнительно опускается до требуемой высоты загрузки крепления. 11 12, , " (3.2 .) , 50 (. 7). , , 48 13 14. 14 15, 5 10 50. 16 1, . Эксплуатация Крепление 33 загружается либо на станции 1, либо на станции 2, лампочка 52 вставляется в патрон 48 на станции 3, а крепление и лампочка соединяются и поворачиваются на станции 4. После предварительного нагрева, придания формы и герметизации на станциях 5–8 с помощью запечатывающих огней 54, таких как показано на рис. 4, лампу и крепление дополнительно нагревают аналогичным огнем на станции 9 (рис. 5) и продувают воздухом. через упомянутый вал 20 уплотнительного штифта, с помощью средств, не показанных на чертеже, чтобы предотвратить попадание теперь уже отступающего колбового стеклобоя на уплотнительный штифт 32. 70 На станции 10 стеклобой отсекается от запаянной лампы и опускается до положения, показанного на рис. 6. Охлаждающий воздух из форсунки 56 направляется на область уплотнения на станции 11, как также показано на фиг. 6, для быстрого охлаждения 75 от температуры накаливания сваривания до относительно низкой температуры. При перемещении к первой станции 12 отжига герметичная лампа поднимается с пальцев держателя 50 лампы, как объяснялось ранее, и происходит отжиг 58, 80, такой как горелка «рыбий хвост», как показано на фиг. 33 1 2, 52 48 3, 4. -, , 5 8, 54, . 4, 9 (. 5) 20, , 32. 70 10, , . 6. 56, 11 . 6, 75 . 12, 50, , 58,80 , . 7, направлен вверх против уплотняющей части вращающейся герметичной лампы для надлежащего нагрева указанной области до температуры отжига. 85 На второй станции 13 отжига второй огонь 60 отжига, как показано на фиг. 8, направлен вниз, чтобы нагреть остальную часть запечатанной оболочки до одинаковой температуры отжига по всей длине, тем самым 90 устраняя любую внутреннюю деформацию в запечатанной колбе лампы. На станции охлаждения 14 герметичной лампе дают возможность равномерно остыть в атмосфере от температуры отжига, достигнутой на станции 13, до температуры, значительно ниже точки деформации стекла, образующего колбу лампы. Как объяснялось ранее, лампа затем дополнительно охлаждается атмосферой на станции 15 и разряжается, как с помощью автоматического передаточного средства (не показано), на станции 100 16 как герметичная лампа, не подверженная деформациям, вызывающим поломку, и готовая к выхлопу, как показано. на рис. 10. 7, . 85 13, 60 . 8, , 90 . 14, - , 13 . , 15 , ( ), 100 16 - , . 10. Таким образом, из приведенного выше описания будет понятно, что изобретение позволило преодолеть вышеупомянутые недостатки машин предшествующего уровня техники за счет герметизации трубок и держателей 33, несущих свинец, к колбам 52 вакуумированных электрических устройств. Изобретение позволяет исключить деформацию таких устройств, поскольку 110 они пломбируются на упомянутых выше автоматах, за счет обеспечения на станциях отжига средств для подъема герметизированных ламп от контакта с патронами 48 колб шпинделей 10 запайки. 115 Обеспечен равномерный отжиг и охлаждение запаянной лампы после отключения и протяжки на автомате. , - 33 52 . , 110 , 48 10. 115 - - . Запечатанные лампы поднимаются подъемным кулачком 16, что позволяет огням отжига 120 равномерно нагревать всю оболочку лампы и должным образом устранять любые присущие ей напряжения. 16 120 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:08:38
: GB720750A-">
: :

720751-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720751A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЭДМУНД ЭРИК ПЕРО. : - . 720,751 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 720,751 : PFев. 24, 1953. . 24, 1953. № 5142/53. . 5142 /53. Полная спецификация опубликована: декабрь. 29, 1954. : . 29, 1954. Индекс при приемке: -Класс 120(2), D2E(1:2). :- 120(2), D2E(1: 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в текстильных машинах или в отношении них. . Мы, - & , британская компания из Берлингтон-Шед, Кейли, Йоркшир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , которое будет конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к текстильным машинам того типа, в которых непрерывная заготовка, такая как лента или ровница, проходит между парой подающих роликов, с помощью которых заготовка непрерывно подается вперед для обработки, такой как например, волочение, вращение, скручивание или удвоение, при этом один из подающих роликов приводится в движение принудительно, а другой свободно вращается на валу, который перемещается поперек оси вращения, что обеспечивает разделение роликов и последующее прерывание положительной подачи запас при необходимости. , - & , , , , , , , , : , , , , , . Задачей изобретения является создание улучшенного механизма остановки для таких машин, управляемого средствами, реагирующими на наличие или отсутствие натянутой заготовки в точке движения заготовки после того, как она покидает подающий ролик, и предназначенной для работы, когда Это неспособность поддерживать заготовку под напряжением в этот момент, чтобы вызвать отделение подающих роликов за счет мощности, получаемой от постоянно вращающейся части машины. , , . Согласно изобретению стопорный механизм включает в себя средство, реагирующее на наличие или отсутствие натянутой заготовки в точке движения заготовки после того, как она покидает подающие ролики, и эксцентриковый или кулачковый элемент, свободно вращающийся вокруг оси одного из подающие ролики и имеют активный профиль, способный посредством начального вращения эксцентрика или кулачкового элемента под управлением ответного средства приводиться в зацепление с круглой частью, которая вращается вместе с другим подающим роликом, при этом последний упомянутый подающий ролик является непрерывно [Цена 2ш. 8d.] повернута так, что круглая часть сообщает дальнейшее вращение эксцентрику или кулачковому элементу при таком зацеплении, при этом активный профиль эксцентрика или кулачкового элемента имеет такую форму, что такое дальнейшее вращение приводит к последовательным частям его профиля постепенно увеличивающегося хода или подъемной силы. в зацепление с круглой частью и тем самым отталкивает подвижный подающий ролик от другого подающего ролика. , , , - [ 2s. 8d.] , . Чтобы приложить сопротивление к заготовке при разделении подающих роликов, ее предпочтительно пропускают перед подающими роликами между неподвижной наковальней и подвижной губкой, которые обычно разделены, при этом кулачок предназначен для перемещения щеки по направлению к наковальне, чтобы зажмите запас между ними и таким образом примените к нему перетаскивание. , , , . Для лучшего понимания изобретения теперь, только в качестве примера, будет описан один предпочтительный вариант его осуществления, примененный к конкретной форме прядильной машины и использующий конкретную форму средств, чувствительных к наличию или отсутствию натянутой пряжи. ссылка на прилагаемые схематические чертежи, на которых: , , , : Фиг. 1 - вид детали и сечение детали в вертикальной плоскости части подачи и вытяжки одного шпиндельного узла прядильной машины, такой как центробежная прядильная машина, к которой применен один из вариантов настоящего изобретения; фиг. 2 - вид сверху, соответствующий фиг. 1; Фиг.3 представляет собой вид части и часть сечения, иллюстрирующие в более крупном масштабе одну предпочтительную форму, также показанную на фиг.1 изобретения; фиг. 4 - вид в направлении стрелки А на фиг. 3; фиг. и фиг. 5 представляет собой часть горизонтального сечения по линии - фиг. 1, показывающую устройство стоп-движения. . 1 - , , ; . 2 . 1; . 3 , . 1 ; . 4 . 3; . 5 - . 1 . Одинаковые ссылочные позиции обозначают примерно 720751 деталь, где это применимо, на нескольких фигурах чертежей. 720,751 , , . Обращаясь теперь, в частности, к фиг. 1 и фиг. 2 чертежей, подающие ролики 10 и 11 соответственно установлены на валах 12 и 13, которые могут вращаться в кронштейнах или направляющих 14 и 15. Вал 10 непрерывно вращается против часовой стрелки, как показано на фиг. 1, с помощью приводного средства машины. и ролик 10 зацеплен за него, но ролик 11 свободен. Кронштейн 15 поддерживает вес вала 13 и ролика 11, но позволяет перемещать вал и ролик к валу 12 и ролику 10 и от него. Основание кронштейна плоское и наклонено к горизонтали так, что вал 13 под действием силы тяжести смещается в сторону вала 12. Заготовка 16, выходящая из шпулярника и т.п., обычно зажимается между подающими роликами 10 и 11 и подается вниз, причем ролик 11 вращается за счет трения. . 1 . 2 , - 10 11 12 13 14 15. 10 - . 1, . 10 , 11 . 15 13 11 12 10. 13 12. 16 - 10 11 , 11 . Подаваемый подающими роликами материал проходит между парами промежуточных роликов в зазор пары подающих роликов 17 и 18, окружная скорость которых выше, чем у подающих роликов 10 и 11. После выхода из зоны контакта роликов 17 и 18 тянущая заготовка 19 под небольшим натяжением поступает в прядильное или крутильное устройство, которым может быть контейнер для центробежного прядения. - 17 18, - 10 11. 17 18, 19 . Если натянутая заготовка 19 не должна находиться между роликами 17 и 18 и прядильным или крутильным устройством из-за разрыва заготовки между подающими роликами и 11 и роликами 17 и 18 или из-за разрыва между роликов 17 и 18 и прядильного или крутящего устройства желательно, чтобы дальнейшая подача материала подающими роликами 10 и 11 была немедленно прекращена. В то же время желательно, чтобы ложа 16 перед подающими роликами и 11 не была прервана, а 4-5, чтобы ложа оставалась продетой между различными роликами до самого разрыва, чтобы избежать напрасной траты рабочего времени. время в повторной резьбе. 19 17 18 , 11 17 18, 17 18 , - 10 11 . 16 - 11 4-5 , ' -. Для достижения этого вал 13 и подающий ролик 11 могут перемещаться в подшипниках кронштейна 15 поперек своей оси вращения по направлению к подающему ролику 10 и от него, так что зажатие заготовки между роликами 10 и 11 может почувствуй облегчение. Чтобы осуществить разделение роликов и 11, эксцентрик или кулачковый элемент 20 свободно установлен на валу 13. Этот кулачковый элемент 20 имеет активный профиль 21, эксцентричный относительно его оси вращения, причем часть минимального хода или подъема имеет такой радиус, чтобы входить в зацепление с валом 12, когда ролики 10 и 11 зажимают заготовку. , ход или подъем точки контакта увеличивается по мере того, как кулачковый элемент 20 вращается по часовой стрелке на фиг. 1 и 3. Кулачковый элемент 20 несимметричен относительно своей оси вращения, так что он имеет смещение под действием силы тяжести по часовой стрелке от положения, показанного на фиг. 1 и 3. Кулачковый элемент 20 обычно удерживается 7/ под действием силы тяжести в положении, показанном на фиг. 1 и 3, у которых он не контактирует с валом 12. , 13 - 11 15 10, 10 11 . 11, 20 13. 20 21 -, - 12 10 11 - , 20 . 1 3. 20 . 1 3. 20 7/ . 1 3 12. С этой целью шток 22 выступает в основном в радиальном направлении из кулачкового элемента 20 и несет на себе лопасть 23, которая в показанной конкретной конструкции 75 служит двум целям. Лезвие 23 сначала обычно соединяется с защелкой 24, которая шарнирно установлена на направляющей машины. это зацепление удерживает кулачок 80, элемент 20, против его гравитационного смещения по часовой стрелке, вне контакта с валом 12. Когда защелка 24 расцепляется с лезвием 23, путем вращения защелки вокруг своей оси вращения кулачковый элемент 20 освобождается и поворачивается S5 по часовой стрелке (на фиг. 1 и 3'), пока его активный профиль 21 не коснется периферии лезвия 23. вращающийся вал 12. Когда вал 12 вращается, он вызывает за счет трения дальнейшее вращение кулачкового элемента 20 по часовой стрелке, приводя последовательные части активного профиля 21, имеющие увеличивающийся ход или подъемную силу, в зацепление с валом 12, таким образом перемещая вал 13 и подающий ролик 11 в поперечном направлении. к своей оси против силы тяжести и освободив 95 зажатие роликов 10 и 11 на ложе 16. , 22 20 23 , 75 , . 23, , 24 . 80 20 12. 24 23, . , 20 S5 ( . 1 3' 21 12. 12 , 20 21 12, 13 - 11 95 10 11 16. Чтобы подвергнуть заготовку 16 перед подающими роликами 10 и 11 волочение, когда ролики разделены, предусмотрена наковальня 1t00, с которой взаимодействует край лезвия 23. Эта наковальня содержит гребенку 26, прикрепленную к неподвижной части машины пластиной 25, имеющей скошенную кромку 27. 16 - 10 11 , , - 1t00 23 -. 26 25 27. Второе назначение лезвия 23 состоит в том, чтобы 105 сформировать челюсть и протолкнуть шток 16 между зубьями гребенки 26. Когда защелка 24 освобождает лезвие 23, оно падает в положение, показанное штриховыми линиями на фиг. 3, вдавливая таким образом ложку 16 в промежутки 11 между зубьями гребенки, так что ложка 16 подвергается существенному сопротивлению без будучи отрезанным. Фрикционный привод, сообщаемый кулачковому элементу 20 вращающимся валом 12, усиливает гравитационное смещение 115, чтобы обеспечить зажатие заготовки 16 между зубьями гребенки 26 и зажатие заготовки 16 между краем лезвия 23 и скошенный край 27 пластины 25. 120 Чтобы освободить защелку 24 при отсутствии позади роликов 17 и 18 натянутой штанги 19, щуп 28 поворачивается вокруг оси, слегка наклоненной к вертикали, на оправке 29, удерживаемой кронштейном 125 34, который крепится к раме машины. Ось поворотной оси 29 настолько наклонена к вертикали, что отклоняет щуп 28 от положения, в котором он показан сплошными линиями в позиции 130 гребенки 26. 23 105 16 26. 24 23 . 3, 16 11 , 16 . 20 12 115 16 26 16 23 27 25. 120 24 , 17 18, 19 , 28 29 125 34 . 29 28 130 26. Таким образом, подача заготовки 16 подающими роликами 10 и 11 прерывается, и заготовка 16 перед подающими роликами подвергается торможению. Однако стержень 65 16 перед подающими роликами не сломан, так что он остается продетым между подающими роликами, а конец остается правильно заправленным до тех пор, пока не произойдет разрыв, вызвавший освобождение щупа 28. 70 , 16 - 10 11 16 - . 65 16 - , , , - 28. 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:08:39
: GB720751A-">
: :

720752-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720752A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7209752 Дата подачи заявления и подачи Завершено 7209752 Уточнение: февраль. 24, 1953. : . 24, 1953. Полная спецификация опубликована: декабрь. 29, 1954. : . 29, 1954. Индекс при приемке:-Класс 139, А9(А:В). :- 139, A9(:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с синхронным электрическим боем или часами с боем и боем. Мы, ТОМАС АРТУР БРАУН, ....., .... Е., британский подданный, 87 лет, Эбботс Драйв, Норт-Уэмбли, Миддлсекс, и , британская компания, 2, Уодсворт-Роуд, Перивейл, Гринфорд, Миддлсекс, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , ....., .... ., , 87, , , , , , 2, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к часам с синхронным электрическим боем или часами с боем и боем, и его основной целью является создание таких часов с секундной стрелкой. В частности. Целью изобретения является создание простого средства привода секундной стрелки, которое облегчает создание секундной стрелки, ось которой не совпадает с осями часовой и минутной стрелок. . . - . Согласно данному изобретению синхронные электрические часы с боем или боем и боем содержат звуковой механизм, приводимый в действие дифференциальным зубчатым механизмом эпициклического типа, при этом дифференциальный зубчатый механизм имеет солнечное колесо с постоянным приводом и водило сателлитов, расположенное таким образом, что звуковой механизм приводится в действие путем периодической блокировки водила сателлитов от вращения и характеризуется секундной стрелкой, приводимой в движение от солнечного колеса с постоянным приводом звукового механизма. , , - , - . Для часов с боем и боем механизм дифференциальной передачи может иметь форму, описанную и заявленную в патенте № 489855, в которой предусмотрены две дифференциальные шестерни планетарного типа, одна связана с механизмом боя, а другая - с механизмом боя. : ведомые солнечные колеса двух дифференциалов приводятся в движение соответственно ведущими колесами, которые находятся в зацеплении друг с другом. В этом случае. секундная стрелка может приводиться в движение через редуктор от шестерни, прикрепленной к любому из солнечных [Цена 2/8] колес. Для часов с боем (но без боя) требуется только одна дифференциальная шестерня, и механизм боя может быть удобно иметь форму, описанную и заявленную в патенте № 636753. 50 Ниже приводится описание двух вариантов осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 - вид спереди электрических часов с боем и боем; на фиг. 2 - сечение часов по линии 2-2 фиг. 1; Фиг.3 представляет собой вид сзади, часть часов, изображенных на фиг. 1 и 2 со снятой задней панелью; 60 Рис. 4 — вид спереди электрических часов с боем (без боя); Фиг.5 представляет собой частичное поперечное сечение по линии 5-5 на фиг.4, а фиг.6 представляет собой частичное сечение часов 65 на фиг.3. 4 и 5, взгляд назад, сразу за передней пластиной. , . 489,855 , , : . . [ 2/8] . ( -) , . 636,753. 50 , :. 1 55 ; . 2 - 2-2 . 1; . 3 . 1 2 ; 60 . 4 (-) ; . 5 - 5-5 . 4 . 6 65 . 4 5 . Ссылаясь на фиг. 1-3 показаны синхронные электрические часы с боем и боем, имеющие переднюю пластину 10 и заднюю пластину 70 1. Синхронный электродвигатель 12 установлен на задней пластине. Ротор 13 двигателя установлен на шпинделе 14, на котором установлена шестерня 15, находящаяся в зацеплении с колесом 16, установленным на червячном шпинделе 17. 75 Этот червячный шпиндель несет на себе шестерню 18, которая, как описано ниже, приводит в движение ударный и ударный механизм, а также червяк 19, который приводит в движение обычным образом часовой механизм, причем червяк 19 зацепляет червячное колесо 80 на промежуточном валу (не показано). на рис. . 1 3, 10 70 1. 12 . 13 ' 14 15 16 17. 75 18 , , 19 , , , 19 80 ( . 2)
, на валу которого установлен второй червяк, зацепляющий колесо 20 минутного шпинделя 21. , 20 21. В обычном порядке. часовой шпиндель 22 концентричен минутному шпинделю 21 и приводится в движение от него поездом времени, состоящим из шестерен 23, 24 и колес 25, 26. . 22 21 85 23. 24 25, 26. Механизм боя и боя приводится в движение шестерней 18 на червячном шпинделе 17. Эта шестерня находится в зацеплении с натяжным колесом 90 № 5176153. 18 17. 90 . 5176153. 720,752 720,752 которое, в свою очередь, входит в зацепление с прямозубым зубчатым колесом 31, которое, следовательно, непрерывно вращается. Прямозубая шестерня 31 прикреплена к солнечному колесу 32 ударного дифференциала 33, а также входит в зацепление с аналогичным прямозубым колесом 34 такого же диаметра, которое прикреплено к солнечному колесу 35 ударного дифференциала 36. Такое расположение двух дифференциальных шестерен для приведения в действие механизма боя и боя подробно описано в патенте № 489.855, и здесь достаточно указать, что механизм боя содержит поворотную дугообразную стойку 37 часового боя, связанную с ней сборочный поддон 38, закрепленный на концевая часть ударного дифференциального выходного шпинделя 39. 31 . 31 - 32 33 34 - 35 36. . 489.855 37 38 39. На поддоне имеется штифт 40, взаимодействующий с зубьями стойки 37. Крюк 41 стойки установлен с возможностью качания на валу 42 и имеет первый выступ 43 для зацепления с одним концом стойки 37 и второй зажим 44, который опирается на сборочный поддон 38. К часовому шпинделю 22 прикреплена часовая улитка 45, на которой установлен штифт 46, переносимый хвостовиком 47 рейки 37. На удаленном от поддона 38 конце шпинделя 39 дифференциала боя и ведущей шестерни 50 закреплены ударный кулачок 48 (рис. 40 - 37. 41 42 43 37 44 38. 22 45 46 47 37. 48 38 39 50 (. 3.
) закреплен на соответствующем конце шпинделя 3051 дифференциала боя для привода колеса 52 колокольной цепи. Звуковой спусковой рычаг 53 (рис. 1I поворачивается в позиции 54 на передней пластине 10 и приспособлен для подъема за обычные четвертьчасовые подъемные проушины 55 на минутном шпинделе 21. ) 3051 52 . 53 (. 1I 54 10 55 21. Этот рычаг освобождения имеет защелку 56, шарнирно прикрепленную к нему в позиции 57. 56 57. Рычаг управления 60 закреплен на одном конце шпинделя 61, который расположен параллельно и по центру двух дифференциальных шпинделей 39, 51 и несет на своем другом конце рычаг переключения 62. При этом рычаг 62 перемещается. либо влево, либо вправо, как показано на рис. 3, с помощью рычага 60. он останавливает вращение -спутника либо водила дифференциала 36, либо ударного дифференциала 33. Раздвоенный рычаг 63 поворачивается в точке 64 рядом с шарниром 54 рычага 53 отпускания зонда и имеет два выступающих штифта 65 и 66 между своими концами. Также два конца зубцов 67, 68 вилки. 60 61 39, 51 - 62. 62 . , . 3, 60. - 36 33. 63 64 54 53 65 66 . 67, 68 . образованы выступающими штифтами '0 70 соответственно13, проходящими под прямым углом к общей плоскости вилки. Штифт 65, ближайший к шарниру 64, опирается на диск 71 четверти колокола. -когда этот диск находится в исходном положении. штифт 65 расположен в одной из прорезей дисков 71. Штифт 66 удерживается нижним зубцом 68 раздвоенного рычага 63 в таком положении, что, когда раздвоенный рычаг 63 поднимается в результате вращения четверти диска 71, он зацепляется за наклонную поверхность 72 защелки 56 и качается. последний влево, как показано на фиг. 1. Тем самым освобождая собачку 73 защелки 56 от зацепления с рычагом 74, идущим вбок от рычага управления 60. В дополнение к этому горизонтально идущему рычагу 74 рычаг 60 управления имеет идущий вверх рычаг 75 с наклонной верхней частью 76. Нижняя часть 77 рычага 60 представляет собой балансировочный груз, который 70 обычно удерживает рычаг в положении, показанном на фиг. 1, при этом рычаг 75 упирается в штифт 78 на крюке 41 рейки, при этом балансировочный груз 77 стремится придать поворот против часовой стрелки. поворотное движение к рычагу 60. '0 70 respectivel3 . 65 64 71 . - . 65 71. 66 68 63 , 63 71. 72 56 . 1. 73 56 74 60. 74. 60 75 76. 77 60 70 . 1 75 78 41, 77 60. 75 Работа этого механизма боя и боя полностью описана в описании патента № 489.855, и для описания работы можно сделать ссылку на него. Настоящее изобретение, в частности, касается создания секундной стрелки и привода к ней. Для этой цели. предусмотрена шестерня 100, прикрепленная к солнечному колесу 32 с непрерывным приводом ударного дифференциала 33. Эта шестерня 85 находится в зацеплении с ведущим колесом 101 секундной стрелки, которое быстро вращается на шпинделе 102, закрепленном на пластинах 10. 11. Этот шпиндель 102 выступает вперед от передней пластины 10 и несет на своем переднем конце секундную шестерню 103, 90, которая входит в зацепление с секундным колесом 104, к которому прикреплена секундная стрелка 105. Секундное колесо закреплено на перемычке 106, установленной на передней пластине 10 и проходящей над стойкой 37. Крюком рейки 41 и т. д. так, что L5 колесо 104 секундной стрелки находится перед всеми рабочими частями боя и боя. механизм. 75 . 489.855 . - . . 100 - - 32 33. 85 101 102 10. 11. 102 10 103 90 104 105. 106 10. 37. 41 .. L5 104 . Солнечное колесо 32 боечного дифференциала 33 приводится в движение непрерывно, и работа дифференциала во время боя никоим образом не мешает приводу секундной стрелки. - 32 33 - (0 \ . На рис. 4-6 прилагаемых рисунков. Изобретение показано применительно к часам с боем (без боя) со 105 боем. Общее устройство часов аналогично показанному на рис. 1-3, рама содержит переднюю пластину 10 и заднюю пластину 11 с синхронным электродвигателем i2, установленным 110 на задней пластине . Поэтому в последующем описании ссылка будет сделана только на признаки, которые отличают часы, показанные на фиг. 4-6 от показанного на фиг. Я к С нет курантов. Для звукового мнечана предусмотрен только один дифференциал 120! с:н. Эта дифференциальная передача 120 имеет солнечное колесо 121 с постоянным приводом, приводимое в движение колесом 122, которое входит в зацепление с натяжным колесом 123, соответствующим натяжному колесу 120 на фиг. я до 3. Этот дифференциал содержит водило 124, имеющее дискообразную часть 125 с двумя вырезами 126 на противоположных концах диаметра. На планетарном носителе! 24 представляют собой два колеса 127, каждое из которых 125 входит в зацепление с ведомым солнечным колесом 121 непрерывного действия и с выходным солнечным колесом 128', которое закреплено на валу 129. . 4 6 . 105 (-) . . 1-3, 10 11 i2 110 . , . 4 6 . . 120 ! :. 120 - 121 122 - 123 120 . 3. - 124 - 125 126 . ! 24 p11lnet 127. 125 '.. - 121 128' 129. На валу 12 возле одного его конца закреплен ударный кулачок 130 (рис. 5т), а на другом конце этого вала закреплен сборочный поддон 131. На этом поддоне 131 имеется штифт 132 (рис. 130 (. 5t 12 130 720,752 131. 131 132 (. 4)
для взаимодействия с зубьями часовой ударной рейки 133, повернутой на 134. Крюк 135 стойки установлен с возможностью качания на валу 136 и имеет три упора, один из которых представляет собой наконечник 137, который опирается на сборный поддон 131 и взаимодействует с ним, второй представляет собой выступ 138, предназначенный для прилегания к одному концу рейка 133 для удержания его в верхнем положении (показана на фиг. 4) против действия силы тяжести, а третьим является штифт 139, который взаимодействует с торцом 140 (рис. 6) рабочего рычага 141. - 133 134. 135 136 , 137 - 131, 138 133 ( . 4) 139 - 140 (. 6) 141. Этот рычаг 141 закреплен на шпинделе 142, установленном между пластинами 10, 11, на этом шпинделе также закреплен -образный стопорный рычаг 143, выполненный с возможностью взаимодействия с водилом 124 путем входа в выемки 126 и тем самым удержания вращение планеты-носителя 0о. Стойка 133 имеет хвостовик 144, на котором установлен штифт 145, который зацепляет часовую улитку 146. 141 142 10, 11, - 143 - 124 126 0o . 133 - 144 145 146. Раздвоенный звучный рычаг 150 освобождения поворачивается в позиции 151 на передней пластине 10 и имеет два рычага 152, 153, образующих букву , как показано на фиг. 4. Рычаг 152 имеет на своем конце часть 154, изогнутую под прямым углом для зацепления подъемных проушин 155, 156 с минутным шпинделем 157. Рычаг 153 взаимодействует непосредственно с приводным рычагом 141 посредством наконечника 158, отводя запирающий рычаг 143 от водила 124 сателлитов. Рычаг 153 также имеет наконечник 159, который поднимает крюк 135 стойки, опираясь на его нижнюю сторону, когда подъемное ушко 155 качает рычаг 150 освобождения звучания. , 150 151 10 152, 153 . 4. 152 , , 154 155, 156 157. 153 - 141 158 143 124. 153 159 135 155 150. Две подъемные проушины 155, 156 имеют разную длину, причем проушина 155 для получасового подъема короче часовой подъемной проушины 156. 155. 156 , 155 - 156. Более короткое подъемное ушко выполнено с возможностью раскачивания рычага 150 освобождения звучания под таким углом, что он поднимает крюк 135 стойки с помощью его наконечника 159 только на высоту, недостаточную для того, чтобы освободить верхние части зубьев рейки, что позволяет стойке упасть вперед. только расстояние, соответствующее шагу одного зуба, разрешенное лыской 160 на конце рейки. 150 135 159 160 . Работа этого ударного механизма описана в описании патента №. . 636.753 и ссылка может быть сделана на него для получения подробной информации о такой операции. Настоящее изобретение, в частности, касается секундной стрелки и привода к ней. Для этого к бесступенчатому солнечному колесу 121 ударного дифференциала прикреплена шестерня 161. Эта шестерня 161 входит в зацепление с ведущим колесом 162 секундной стрелки, которое быстро вращается на шпинделе 163, закрепленном на пластинах 10, 11. Этот шпиндель 163 проходит через переднюю пластину 10 и несет на себе шестерню 164, которая входит в зацепление с секундным колесом 165, к которому прикреплена секундная стрелка 166. Секундное колесо 165 установлено на кронштейне 167 так, чтобы лежать перед всеми рабочими органами ударного механизма. 636.753 . . , 161 121 . 161 162 163 10, 11. 163 10 164 165 166. 165 167 . Как и в расположении фиг. 1-3, солнечное колесо боечного дифференциала находится в постоянном приводе и работа дифференциала во время боя никоим образом не мешает приводу секундной стрелки. . 1-3, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:08:41
: GB720752A-">
: :

720753-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720753A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в устройствах и в отношении них. . Мы, , Моргонгава, Королевство Швеция, шведская корпорация, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его осуществления. Настоящее изобретение относится к зерновым вяжущим машинам тракторного типа, рабочие части которых приводятся в движение двигателями тракторов, содержащими коленчатый вал, проходящий в продольном направлении направление движения для приведения в действие режущего механизма, причем указанный коленчатый вал приводится в движение зубчатым механизмом посредством главного вала, который установлен в раме связующего и соединен с валом отбора мощности трактора посредством промежуточного . вал снабжен универсальными точками. , , , , , , , . , :- ' , , - . . Изобретение отличается тем, что зубчатый механизм расположен в задней части коленчатого вала и что главный вал, как и кривошипный вал, расположены по существу горизонтально, в то время как главный вал, если смотреть сверху, расположен под углом к коленчатый вал. , . Изобретение будет описано более подробно ниже со ссылкой на его вариант осуществления, проиллюстрированный на чертежах. . Фиг. 1 представляет собой схематический вид сверху скоросшивателя, сконструированного в соответствии с изобретением, а фиг. 2 представляет собой вид в разрезе по линии - на фиг. 1. . 1 , . 2 - . 1. На чертеже цифрой 1 обозначена рама подвязывающей машины, причем эта рама содержит тягу 2 для соединения подвязывающей машины с трактором посредством болта 3. , 1 , 2 3. В рамке скоросшивателя установлен продольно идущий кривошипный вал 4, кривошип 5 которого приводит в действие режущий механизм. На своем заднем конце коленчатый вал 4 установлен в коробке передач 7, закрепленной на раме, как видно из фиг. 2 и подробно описано ниже. 4 5 . , 4 7 , . 2 . На кривошипном валу установлена шестерня 8, находящаяся в зацеплении с шестерней 9 на главном валу 10 связующего. Главный вал установлен в коробке передач 7 и в переднем подшипнике 11. Если смотреть сверху (рис. 1), главный вал 10 образует угол с коленчатым валом 4 так, что он направлен по существу в сторону вала отбора мощности 12 трактора, причем валы 10 и 12 соединены друг с другом посредством посредством промежуточного вала 13 и карданных шарниров 14. Благодаря такому расположению потери мощности, возникающие при передаче мощности от трактора к главному валу 10, будут минимально возможными. При повороте трактора относительно связующего в горизонтальной плоскости между валом отбора мощности трактора и главным валом 10 будут возникать очень малые угловые перемещения. 8 9 10 . 7 11. (. 1) 10 4 - 12 , 10 12 13 14. , 10 . , 10. Как видно из фиг. 2, главный вал 10 установлен в шарикоподшипнике 16 на заднем конце коробки передач. Шестерня 9 имеет косые зубья, соответствующие углу между валами 10 и 4. Шестерня 8 посредством резьбового соединения жестко закреплена на полом валу 17, на заднем конце которого имеется ременный шкив 18, снабженный двумя клиновидными канавками. . 2, 10 16 . 9 10 4. 8 17 18 - . Полый вал 17 установлен в коробке передач 7 посредством роликового подшипника 19. Кривошипный вал 4 установлен с возможностью вращения в узле, состоящем из шестерни 8, полого вала 17 и шкива 18. 17 7 19. 4 8, 17 18. Шкив несет на себе диск 20, который вращается вместе со шкивом и имеет наклонные зубья 21, взаимодействующие с соответствующими зубьями на диске 22, при этом указанные диски образуют муфту отключения от перегрузки. Диск 22 закреплен шпонкой 23 на коленчатом валу 4 и имеет возможность осевого перемещения на этом валу под действием пружины 24. При нормальной работе передача мощности от шестерни 8 к коленчатому валу 4 осуществляется с помощью предохранительной муфты. Если по той или иной причине режущий механизм подвергнется чрезмерной нагрузке, диски 20 и 22 повернутся друг относительно друга так, чтобы обеспечить вращение шкива 18, несмотря на то, что коленчатый вал остановится. . 20 21 - 22, . 22 23 4 24. , 8 4 . , 20 22 18 . Шкив 18 приводит в движение посредством своих ремней все подвижные части переплетного устройства, такие как конвейерный перрон, элеватор и механизм переплета. Видно, что эти части будут продолжать работать и перерабатывать накопившееся зерно при чрезмерной нагрузке на режущий механизм, а также при устранении препятствий из указанного механизма. Ремни способны защитить приводимые ими детали от чрезмерного напряжения, так как в этом случае они будут скользить на своих шкивах. Следовательно, одной механической предохранительной муфты 20-24 достаточно для защиты всех частей скоросшивателя независимо друг от друга от чрезмерного напряжения. 18 , , . . , . , 20-24 . Мы утверждаем следующее: - 1. Связующее устройство типа, прицепляемое трактором, рабочие части которого приводятся в движение двигателем трактора, содержащее коленчатый вал, проходящий продольно направлению движения для приведения в действие режущего механизма, при этом указанный коленчатый вал приводится в движение зубчатым механизмом посредством средство главного вала, который установлен в раме связующего и соединен с механизмом отбора мощности трактора посредством промежуточного вала, снабженного универсальными шарнирами, отличающийся тем, что передаточный механизм расположен в задней части коленчатый вал и что главный вал, а также коленчатый вал расположены по существу горизонтально, в то время как главный вал, если смотреть сверху, расположен под углом к коленчатому валу. :- 1. , , - , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:08:42
: GB720753A-">
: :

720754-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720754A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 720,754 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 24, 1953. 720,754 : . 24, 1953. Заявление подано во Франции 29 марта 1952 года. 29, 1952. Полная спецификация опубликована: декабрь. 29, 1954. : . 29, 1954. Индекс при приемке: -Класс 40(1), H1B14A. :- 40(1), H1B14A. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в системах дистанционного управления или в отношении них Мы, САДИР КАРПАНТЬЕ, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Франции. 101, бульвар Мюрат, Париж, Франция, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. :- , , . 101, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к системам дистанционного управления, а более конкретно к системам дистанционного управления так называемого следящего типа, т.е.