Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16675
.txt 720710-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720710A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 720,710 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 13, 1953. 720,710 : . 13, 1953. № 4165/53. . 4165/53. Полная спецификация опубликована: декабрь. 22, 1954. : . 22, 1954. Индекс при приемке:-Класс 130, А(1:2:5). :- 130, (1: 2: 5). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования пепельниц или относящиеся к ним , СИДНЕЙ ШРАЙБЕР, британский подданный, 19 лет, Глостер Гарденс, Лондон, ..11, настоящим заявляю, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: - , , , 19, , , ..11, :- Настоящее изобретение относится к пепельницам для курильщиков сигарет и сигар, имеющим поддерживающее средство или упор для сигарет, который расположен относительно пепельницы таким образом, что сигареты, когда они лежат на поддерживающем средстве, имеют достаточную поддержку, и если они упадут с поддерживающих средств и упадут в лоток. Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность легкого отсоединения упомянутых поддерживающих средств от лотка, в то время как обычно они прочно закрепляются на месте, что облегчает очистку лотка. , , , . , . Согласно настоящему изобретению пепельница для курильщиков содержит чашу или часть поддона и поддерживающую сигарету планку в виде цельного элемента из материала, толще, чем толщина материала чаши или части поддона, при этом указанная планка сформирована на его верхней поверхности имеются поперечные каналы для приема сигарет или сигар, а на его нижней стороне вблизи его концов - поперечные выемки, которые плотно прилегают к краю чаши или части лотка, так что стержень перемыкается между двумя частями края. ' - , , . Часть чаши или тарелки предпочтительно имеет круглую форму, а указанный опорный стержень предпочтительно представляет собой отливку из легкого металлического сплава, пластиковую отливку или другой подходящий жесткий элемент, расположенный диаметрально относительно чаши или части тарелки, и чаша предпочтительно имеет пару диаметрально противоположных лысок, где она получает надрезанные части указанного стержня. , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, к настоящему документу прилагаются чертежи, иллюстрирующие его вариант осуществления, на которых: Фигура 1 представляет собой вид в перспективе, показывающий внутреннюю часть лотка, Фигура 2 представляет собой вид сбоку, Фигура 3 представляет собой вид в перспективе. вид сверху, фигура 4 представляет собой перевернутый вид сверху и фигура 5 представляет собой вид сбоку упомянутого стержня. , : 1 , 2 , 3 , 4 , 5 . Как показано на чертежах, поддон содержит блюдо или чашу 1 из сплава легкого металла, отлитого, спрессованного или выдавленного для получения желаемой формы, которая, как показано, предпочтительно является круглой. Однако поддон может быть изготовлен из пластика, керамики или другого подходящего формованного изделия. , 1 , , , . , , . Диаметрально чаше в качестве перемычки между двумя частями края чаши расположен упор для сигарет в виде цельного металла или другого подходящего жесткого стержня 2, изготовленного из материала, более толстого, чем материал чаши 1, и достаточно толстого, чтобы выдерживать легкий перелом или изгиб и иметь длину, превышающую диаметр чаши, при этом нижняя поверхность стержня предпочтительно является плоской, а его концевые части увеличены в толщине за счет вогнутых дугообразных частей 3, соединяющих концевые ступеньки 4, нависающие над краем чаши, нижняя грань стержня имеет вблизи своих концов совмещенные со ступеньками 4 поперечные каналы или выемки 5, которые плотно прилегают к краю чаши. , 2, 1 , , 3 4 , 4 5 . Чтобы обеспечить плотное прилегание и точное совмещение стержня, чаша имеет диаметрально противоположные лыски 6, приблизительно равные ширине стержня, при этом зависимые кромки 7, образующиеся в результате поперечных вырезов, предпочтительно имеют дугообразные углубления, как показано на рисунке 8, так что их ширина уменьшается вниз. Эти выступы 7 также предпочтительно заканчиваются на своих свободных или нижних концах над плоскостью нижней поверхности стержня. Углы 9, образованные на концах средней части стержня, ограниченной выемками 5, плотно прижимаются к внутренней поверхности чаши. , 6 , 7 8 . 5 . 7 . 9 5 . Вышеупомянутая конструкция подходит для случаев, когда стержень 2 отсоединяется от чаши, так как при такой конструкции концы стержня с надрезами будут прочно прижиматься к чаше, или для металлической или пластиковой чаши и с относительно толстой или жесткого стержня 2, обнаружено, что чаша почти незаметно поддается давлению стержня 720,710 вниз на чашу и, таким образом, создает несколько упругое захватывающее действие между стержнем и чашей. 2 , , 2, 720,710 . Однако стержень 2 может быть приварен, припаян, приклепан или приклеен к чаше 1 для постоянного прикрепления к нему. , 2 , , 1 . Поперек плоской верхней поверхности стержня 2, в которую части 3 наклонены вниз от ступеньки 4, расположен ряд поперечных дугообразных каналов 10 для поддержки сигарет, сигар и т.п., и предпочтительно сделать один или несколько из них шире и глубже, чем остальные, как показано, так что одна или несколько могут поддерживать сигары, а остальные - сигареты. 2 3 4 10 , , , . При желании чаша может быть овальной или многоугольной в плане. . Срединная часть 11 стержня 2 может иметь держатель для спичечного коробка. Также следует понимать, что чашу можно переносить на подставке или колонне, а также, при желании, основание чаши может иметь центральное отверстие, сообщающееся с полой внутренней частью подставки или колонны для падения окурков и пепла. в подставку или колонну. 11 2 -. , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:07:41
: GB720710A-">
: :
720711-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720711A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - - Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 февраля № 4189/53. : . 14 . 4189/53. Автор / Полная спецификация Опубликовано: декабрь. 22, 1954. / : . 22, 1954. Индекс при приемке: -Класс 7(2), B2Y(1:3E:6B:9A2:10E:12:13C:15). :- 7(2), B2Y(1: 3E: 6B: 9A2: 10E: 12: 13C: 15). 720с711, 1953 год. 720s711 , 1953. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в глушителях выхлопных газов для двигателей внутреннего сгорания или в отношении них Я, ФЛОРЕНС КРОУЛИ, британская подданная с фермы Дейзи-Бэнк, Кроу-Три-лейн, Брэдфорд, графство Йорк, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь, чтобы Патент может быть выдан мне, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , , , , , , : - Изобретение относится к глушителям выхлопа двигателей внутреннего сгорания и направлено на создание усовершенствованной конструкции, эффективной в использовании и сравнительно дешевой и быстрой в изготовлении. - . Согласно изобретению улучшенный глушитель выхлопных газов содержит камеру или узел расширения выхлопных газов и глушительную камеру или узел, причем первый состоит из корпуса с внешними фланцами, в котором имеется центральное отверстие или канал, снабженный ребрами, фланцами или выступами, расположенными под углом. относительно оси отверстия или канала, причем последний предпочтительно сужается или постепенно увеличивается в диаметре от впускного конца к выпускному концу. , , . Для того чтобы изобретение могло быть полностью и ясно понято, оно теперь будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой вид сбоку глушителя выхлопных газов для двигателей внутреннего сгорания, сконструированного в соответствии с изобретением. , : 1 - , . Рисунок 2 представляет собой разрез рисунка 1. 2 1. Фигура 3 представляет собой вид с торца выпускного конца расширительной камеры или узла, образующего часть глушителя, показанного на фигурах 1 и 2, в увеличенном масштабе. 3 1 2, . Фигура 4 представляет собой вид с торца впускного конца глушительной камеры, образующей часть глушителя, показанного на фигурах 1 и 2, также в увеличенном масштабе. 4 1 2, . Глушитель содержит камеру или блок расширения выхлопных газов и глушительную камеру или блок. Первый состоит из фланцевого или ребристого корпуса 1 с наружным фланцем, снабженного центральным отверстием или каналом 2, который сужается или постепенно увеличивается в диаметре от впускного конца к выпускному концу. С входным концом связана выступающая трубка 3, имеющая множество различных внешних диаметров, а выходной конец состоит из выступающего кольцевого кольца или выступа 4. . 1 2 [ . 3 4. Внутри канала 2 относительно оси последнего под углом расположено множество ребер, фланцев или выступов 5, которые приспособлены для придания спирального действия проходящим выхлопным газам. 2relatively - , 5 . Для крепления к бобышке 4 расширительного блока, предпочтительно с помощью саморезов 6, предусмотрена глушительная камера, состоящая из внешнего кожуха 7, выходной конец которого прикреплен к нему, также предпочтительно с помощью саморезов 8, заглушки. 9 из множества различных внешних диаметров. 4 , - 6, 7 , 8, 9 . В корпусе 7 в осевом направлении расположена перфорированная труба 10, окруженная прокладкой из звукопоглощающего материала 11, такого как стальная вата, стекловата или другой подходящий материал. 7 10 - 11 , , . Выхлопные газы, поступающие во входной конец глушителя, расширяются внутри сужающегося канала 2 расширительного узла, придают им винтовое действие ребрами 5 и охлаждаются под действием наружных охлаждающих фланцев или ребер корпуса 1, указанные газы впоследствии проходят к выходному концу глушительной камеры, где звук газов заглушается звукопоглощающим материалом 11. 2 , 5, 1, - 11. Различные диаметры трубки 3 и колпака 9 облегчают установку выхлопных и выхлопных патрубков разных размеров по желанию. 3 9 , . Хотя расширительный блок может быть изготовлен из листового металла, предпочтительно изготавливать его с помощью любого подходящего процесса литья, чтобы его можно было изготовить быстро, точно и дешево. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:07:44
: GB720711A-">
: :
720712-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720712A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования метода термоупрочнения фрикционных материалов или относящиеся к нему Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 75, , , , . Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к усовершенствованиям в способ отверждения фрикционных материалов и относится, в частности, к способу отверждения материалов этого класса, при котором время отверждения существенно сокращается, а качество отвержденных материалов равномерно улучшается. , , , , 75, , , , , , , , : . При производстве фрикционных материалов, таких как накладки автомобильных сцеплений, тормозные накладки и т.п., ингредиенты, которые обычно содержат асбест и термоотверждаемое связующее, обычно содержат растворитель для связующего, чтобы материалы можно было удобно смешивать, формовать и обращаться с ними. , , . Функция такого растворителя по существу завершена до момента, когда фрикционный материал приближается к отверждению. Растворитель не играет никакой роли в готовом продукте, и его присутствие на самом деле вредно для продукта. особенно в период лечения. . . . Соответственно, одной из операций, выполняемых в период отверждения, является удаление растворителя, который до этого момента выполнил свою задачу. Отверждение связующего само по себе не является особенно сложной операцией, поскольку отверждение по существу зависит от времени и температуры, то есть от повышения температуры отверждения. время сокращается, и наоборот. , . , , , . , . Однако наличие растворителя в массе фрикционного материала усложняет задачу отверждения. , . Связующие, обычно используемые для автомобильных фрикционных материалов, включают (а) комбинации каучука и олифы, все олифы, (в) фенольные смолы, модифицированные маслом, и другие. Используемые растворители представляют собой любые хорошо известные растворители конкретных используемых связующих. Однако эти растворители не имеют резкой точки перегонки, а кипят или перегоняются в диапазоне температур. Например, некоторые из ранее использовавшихся растворителей включают (а) уайт-спириты, диапазон дистилляции которых составляет примерно . 290 и 375 . () смеси углеводородных растворителей, имеющие диапазон дистилляции от около 265 до 340 , () нафта для лакокрасочных предприятий, имеющая диапазон дистилляции от около 194 до: 302. . и () смеси вышеуказанных растворителей с другими растворителями или без них, имеющие диапазон дистилляции от около 200 до 400 . Эти растворители испаряются постепенно или поэтапно, но обычно находятся в прямой зависимости от температуры. () . , ,) , () . . , , , . , () . 290 ., 375 . () 265 ., 340 ., () ' 194 ., :302 ., () 200 ., 400 . . До сих пор растворители удалялись из фрикционных материалов во время отверждения путем осаждения фрикционных материалов в печи с горячим воздухом или конвекционной печи и постепенного повышения температуры печи от примерно комнатной температуры до примерно температуры самого высококипящего растворителя. Например, типичный промышленный цикл отверждения излагается следующим образом: фрикционные материалы вводились в конвекционную печь примерно при комнатной температуре и в течение периода примерно 11°С. часов температуру печи постепенно повышали примерно до 180°, затем температуру поддерживали постоянной на уровне 180°С в течение примерно 12 часов; тогда когда-нибудь период около 1? Через час температура была повышена примерно до 225 и поддерживалась постоянной на этом уровне в течение примерно 5 часов; в течение примерно 7 часов ее затем повышали примерно до 950 градусов по Фаренгейту. Эту температуру поддерживали постоянной в течение примерно 5 часов и снова повышали в течение периода примерно 1 градус. час до 325 , при котором ее поддерживали постоянной до тех пор, пока не наступало излечение, которое занимало период от 5 до 10 часов. , . , : 11? 180 ., 180 12 ; 1? 225 ., 5 ; 7i 950' . 5 1? 325 ., 5 10 . В целом лечение заняло от 30 до 35 часов. Было обнаружено, что при повышении температуры немного выше. При приращениях на различных этапах, упомянутых выше, возникало нежелательное состояние, которое было названо цементацией. Под цементированием подразумевалось, что наружные поверхности фрикционных материалов начнут отверждаться или затвердевать до того, как растворитель, находящийся внутри, будет полностью удален, и, следовательно, растворитель будет захвачен внутри фрикционного материала, что замедлит отверждение внутренней части фрикционного материала. материал. Часто такой захваченный растворитель при дальнейшем нагревании фрикционного материала или при использовании фрикционного материала вызывал вздутие фрикционного материала. разрыв или трещина. , 30 35 . , . , , . , , , . . Соответственно, до сих пор в данной области техники считалось, что необходимо медленное отверждение фрикционных материалов и что можно использовать температурные приращения только в заранее определенных интервалах, не сталкиваясь с указанными здесь недостатками. , . , однако, обнаружили, что, хотя относительно небольшие отклонения от заданной максимальной температуры, считающейся критической, не могут быть сделаны без возникновения цементации, время отверждения может быть заметно уменьшено, подвергая материалы относительно значительному повышению начальной температуры. , , - , . Например, при использовании фрикционного материала типа асбестового связующего с использованием растворителя, имеющего диапазон дистилляции, заканчивающийся около 300 , полное отверждение происходило примерно за 6 часов. Это было достигнуто путем помещения узлов трения при температуре около комнатной в непрогретую конвекционную печь; повышение температуры печи до 300 и, таким образом, доведение узлов трения до температуры около 300 в течение примерно 2 часов; после этого в течение примерно 2? часов, повышая температуру устройств примерно до 350 или немного выше и поддерживая указанную температуру постоянной в течение примерно 1? часы. Было обнаружено, что узлы трения отверждены равномерно по всей поверхности и в остальном удовлетворительны во всех отношениях. , - 300 ., 6 . ; 300 ., 300 ., 2 ; 2? 350 ., 1? . . Еще один пример. узлы трения того же типа, использованные в предыдущем примере, были помещены примерно при комнатной температуре в аналогичную печь, которая была предварительно нагрета примерно до 450 ; таким образом, агрегаты быстро нагревались, и вскоре после введения температура в печи снизилась примерно до 300 , а затем, в течение примерно 5 часов, постепенно, небольшими шагами повышалась до температуры примерно 380 . В конце Через пять часов было обнаружено, что изделия полностью отверждены и удовлетворительны во всех отношениях. . 450 .; , 300 ., , 5 , 380 . . В общем, наше настоящее изобретение заключается в воздействии фрикционного материала на начальную температуру, близкую к самой высокой температуре перегонки. кипящая фракция растворителя для плитки, чтобы как можно быстрее довести температуру агрегатов до температуры печи. - . , . По-видимому, нагревание фрикционного материала при относительно высоких температурах, то есть температурах, примерно равных или превышающих температуру перегонки наиболее высококипящей фракции растворителя, приводит к быстрому испарению растворителя. Отверждение, конечно, начинается немедленно, поскольку отверждение представляет собой экзотермическую реакцию. Казалось бы, нагрев фрикционного материала происходит с высокой скоростью. Однако быстрое выделение паров за счет скрытой теплоты парообразования сдерживает нагрев материала. Этот отпуск особенно выгоден для открытых поверхностей материала, поскольку он имеет тенденцию охлаждать или охлаждать указанные поверхности и замедлять скорость отверждения на поверхностях. Следовательно, условие цементации, которое встречалось ранее, не возникает, и фрикционный материал отверждается или затвердевает равномерно по всей своей толщине, по существу, с одинаковой скоростью. , , . , , . . - , , , . . , . Легко понять, что практически все фракции растворителя, будучи быстро подняты до температуры, превышающей их соответствующие точки кипения, чрезвычайно быстро испаряются, и, следовательно, их охлаждающий эффект очень выражен, особенно на поверхностях материала, где все пары должны проходят в их исходе из материального. Этот эффект обеспечивает контроль скорости отверждения, что предотвращает отверждение поверхностей до степени герметизации внешних поверхностей до того, как все пары внутри получат возможность выйти наружу. После удаления паров отверждение может происходить быстро. устранение необходимости длительного периода лечения, который ранее считался необходимым. , , , , , . . , . . Хотя настоящее изобретение ранее было описано в сочетании
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:07:46
: GB720712A-">
: :
720713-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720713A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 720.713 Дата подачи заявления и подачи полной спецификации: февраль. 16, 1953. 720.713 : . 16, 1953. А № 4263 53. . 4263 53. ) 0Заявление, поданное в Австрии 3 апреля 1952 г. ) 0Application 3, 1952. Полная спецификация опубликована: декабрь. 22, 1954. : . 22, 1954. Индекс при приемке:-Класс 98(л), АИК, А2т М:12), В4А4. :- 98(), , A2t : 12), B4A4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к межлинзовым жалюзи с 1'-листовым механизмом - В объявлении 2 показано, каким образом НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ ОШИБКИ. 720,713 - 1' - 2 . 720,713 Страница 1, строка 2, вместо «Фредрих» читать «Фридрих», если ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 16-й Афай, ' 77637/1(9)/3362 150 5/55 выпущено. В соответствии с изобретением на главном элементе -.; Затвор снабжен запирающим средством, рычаг которого и 14 кулачковый элемент на ведущем элементе жестко соединены с упомянутым установочным элементом 4 для приведения в действие створок 15 затвора. 1, 2, "" , 16th , ' 77637/1(9)/3362 150 5/55 . -.; 14 4 15. элемента после его возврата в исходное положение. Способ действия устройства препятствует перемещению указанного элемента при этом согласно фиг. 1 заключается в следующем: указанный ведущий элемент установлен. В исходном положении затвора собачка 70. Упомянутое запирающее средство может быть установлено 8 и удерживается кулачком 16 ведущего устройства для расцепления с упомянутым установочным элементом 4 в положении, показанном сломанным элементом, посредством обратного движения затвора. указанные строки. Таким образом, его носовая часть 11 не может переместиться в исходное положение главного элемента; Попеременно контактируя с запирающим пазом 12, упомянутое запирающее средство может быть расположено на установочном элементе 2 таким образом, что элемент 75, подлежащий расцеплению с упомянутым установочным элементом, может свободно перемещаться. . 1 : . , 70 8 16 4 . 11 ; - 12 , 2, 75 . элементом синхронизации фонаря. При перемещении рукоятки 1 и ею установочного таймера, встроенного в кожух затвора, в качестве элемента 2 по часовой стрелке, главный таймер возвращается в исходное положение. элемент 4 может соответственно перемещаться под действием контактных поверхностей 5 и 6 в положение 80, особенно выгодное для фотографической установки, показанное и удерживаемое там известными камерами, в которых настройка затвора и означает (не показано). При этом подача установочной пленки осуществляется одним элементом, элементом 2, после отпускания рукоятки 1, поскольку он предотвращает повторное приведение в действие возвращенного под действием пружины 7 механизма установки затвора и, таким образом, также его исходного положения, как показано, после чего собачка 85 подает пленку до момента отпускания затвора 8, который теперь может свободно качаться, происходит, таким образом, устраняется необходимость действия пружины 10 для автоматического включения отдельного ограничителя подачи пленки в камере. В соответствии с изобретением будет ясно понятен установочный элемент 2, и таким образом предотвращено повторение следующего подробного описания, помогающего установочному действию. 1 2 , . 4 , - 5 6, 80 ( ). , 2, 1, 7 , 85 8, , , 10 . 11 12 2, . После выпуска перейдите по сопроводительному рисунку. затвор с помощью спускового крючка 13 для целей фиг. 1 показан пример осуществления изобретения при экспонировании, главный элемент 4 которого приводится в действие запирающим средством, повернутым против часовой стрелки своей ведущей пружиной (не подпружиненным главным элементом. показано), при этом через [ 2s. 8д. ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ . 13 . 1 , 4 ( - . ) [ 2s. 8d. ] 720.7 13 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 16, 1953. 720.7 13 : . 16, 1953. № 4263/53. . 4263/53. Заявление подано в Австрии 3 апреля 1952 года. 3, 1952. Полная спецификация опубликована: декабрь. 22, 1954. : . 22, 1954. Индекс при приемке:-Класс 98(1), , A2C(8:12), B4A4. :- 98(1), , A2C(8: 12), B4A4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к ставням с поворотными жалюзи между линзами. Мы, ХАНС ДЕКЕЛЬ, Ирмгардштрассе 20, Мюнхен-Зольн, Германия, и ФРЕДРИХ ВИЛЬГЕЛЬМ ДЕКЕЛЬ, Гаратхаузен 22, ПостТутцинг, Германия, оба граждане Германии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: - , , 20, -, , , 22, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к затвору с поворотными лепестками между линзами для фотокамер, имеющему установочный элемент, который может перемещаться вручную для установки подпружиненного главного элемента в положение, готовое для приведения в действие лепестков затвора для выполнения экспозиции, и который возвращается в исходное положение. исходное положение при отпускании. - , , - , . В соответствии с изобретением заслонка снабжена запорным средством, которое жестко связано с указанным установочным элементом после его возврата в исходное положение для предотвращения перемещения указанного элемента во время установки указанного ведущего элемента. . Указанное фиксирующее средство может быть выполнено с возможностью расцепления с указанным установочным элементом посредством возвратного движения указанного главного элемента в его исходное положение; альтернативно, упомянутое запирающее средство может быть выполнено с возможностью расцепления с упомянутым установочным элементом с помощью элемента таймера синхронизации фонарика, встроенного в кожух затвора, когда таймер возвращается в исходное положение. ; , . Запирающее средство согласно изобретению особенно выгодно для фотокамер, в которых установка затвора и подача пленки управляются одним элементом, поскольку оно предотвращает повторное приведение в действие механизма установки затвора и, следовательно, также подачи пленки до тех пор, пока не будет отпущена защелка. Затвор имеет место, что устраняет необходимость в отдельном ограничителе подачи пленки в камере. , , . Изобретение станет понятным из следующего подробного описания, сопровождаемого прилагаемыми чертежами. . На фиг. 1 показан пример изобретения, в котором средство блокировки приводится в действие подпружиненным главным элементом. . 1 - . [Цена 2 шилл. 8д. ] На рис. 2 показан способ разблокирования средства блокировки таймером синхронизации фонаря. [ 2s. 8d. ] . 2 . 1
представляет собой ручку установочного элемента 2, имеющую продольную прорезь 30 для направляющих штифтов 3а, 3b. 4 обозначает главный элемент с пружинным приводом. Передний конец установочного элемента 2 имеет контактную поверхность 5, совпадающую с соответствующей поверхностью 6 на выступе 40 главного элемента. Задающий элемент 2 управляется пружиной 7. Запирающая собачка 8 регулировочного элемента шарнирно закреплена на штифте 9 в кожухе затвора и управляется пружиной 10; собачка имеет выступы или носики 11 и 17. Носик 11 работает вместе со стопорным пазом 12 в установочном элементе 2, а носок 17 приспособлен для взаимодействия с выступом кулачка 16 на ведущем элементе 4. 13 - рычаг разблокировки, а 14 - кулачковый элемент на ведущем элементе. 4 для приведения в действие створок затвора 15. 2 30 3a, 3b. 4 - . 2 5 6 40 . 2 7. 8 9 10; 11 17. 11 12 2, 17 16 4. 13 14 4 15. Принцип действия устройства согласно рис. 1 следующий: в исходном положении затвора собачка 8 удерживается кулачком 16 ведущего элемента 4 в положении, показанном пунктирными линиями. Таким образом, его носок 11 не может соприкасаться с запирающим пазом 12 установочного элемента 2, так что последний может свободно перемещаться. . 1 : , 8 16 4 . 11 12 2, . Когда ручка 1 и вместе с ней установочный элемент 2 перемещаются по часовой стрелке, ведущий элемент 4 может соответственно перемещаться под действием контактных поверхностей 5 и 6 в показанное заданное положение и удерживаться там известными средствами (не показаны). . При этом установочный элемент 2 после отпускания рукоятки 1 возвращается под действием пружины 7 в показанное исходное положение, после чего собачка 8, которая теперь может свободно качаться, под действием пружины 10 автоматически включается в зацепление. его носиком 11 в фиксирующую выемку 12 установочного элемента 2 и, таким образом, предотвратить повторение установочного действия. После отпускания затвора спусковым крючком 13 с целью экспонирования ведущий элемент 4 поворачивается против часовой стрелки своей приводной пружиной (не показана), в результате чего посредством 720,713 кулачкового элемента 14 происходит открытие и закрытие затвора. управление лопастями 15 осуществляется способом, раскрытым в описании патента №. 1 2 , 4 , 5 6, ( ). 2, 1, 7 , 8, , 10 11 12 2, . 13 , 4 ( ) 720,713 14 15 . 275,462. В конце своего возвратного движения ведущий элемент 4, снова находящийся теперь в исходном положении, входит в контакт посредством выступа кулачка 16 с выступом 17 запирающей защелки 8 и поворачивает последнюю по часовой стрелке до тех пор, пока выступ 11 не выйдет из зацепления с собачкой 8. фиксирующий паз 12 таким образом, что установочный элемент освобождается для повторения операции настройки. 275,462. 4, , 16 17 8 11 12 . На фиг.2 представлена конструкция, в которой блокировка установочного элемента 2 осуществляется элементом таймера-синхронизатора фонаря известной конструкции и действия, размещенным в кожухе затвора. Для простоты теперь будут описаны только элементы таймера, относящиеся к настоящему изобретению. . 2 2 , . , , , . Настроечный элемент 2 снабжен в соответствии с фиг. 2 стопорным элементом в виде подвесного выступа 21, имеющего плоскую боковую грань 27а и скошенную боковую грань 27. 18 обозначен фонарик-таймер, шарнирно установленный в указанном кожухе-затворе. и приведение в действие звездочки 19 и поддона 20. Средство связи (не показано) расположено между главным элементом 4 и таймером 18 фонаря с целью поворота указанного таймера 18 из исходного положения (пунктирные линии на фиг. 2) в установленное положение (черные линии на фиг. 2). при установочном движении ведущего элемента 4 по часовой стрелке до заданного положения рис. 1. На шарнире 22 установлен стопорный рычаг 23, управляемый пружиной 35 и снабженный удерживающим зубом 24, действующим совместно со стопорным элементом 21 установочного элемента 2. 2 . 2 21 27a 27. 18 , 19 20. ( ) 4 18 18 ( . 2) ( . 2) 4 . 1. 22 23, 35, 24 21 2. Свободный конец фиксирующего рычага 23 обозначен цифрой 26. 25 представляет собой приводной штифт таймера 18, управляющий свободным концом 26 фиксирующего рычага 23. Над шарниром 22 и справа от запирающего рычага 23 расположен упор 28 для указанного рычага. 23 26. 25 18, 26 23. 22 23 28 . Принцип действия этого устройства следующий: В исходном положении элементы устройства расположены так, как показано на рис. 2 пунктирными линиями. Под действием приводного штифта 25, находящегося на таймере 18 фонаря, запирающий рычаг 23, 26 поворачивается против часовой стрелки таким образом, что его удерживающий зуб 24 уходит с траектории движения запирающего элемента 21 на регулировочном элементе 2 шторки. и позволяет последнему свободно перемещаться. В установленном положении фонаря-таймера 18 стопорный рычаг 23, 26 освобождается штифтом 25 на фонаре-таймере 18 и под действием его пружины 35 занимает положение, контролируемое упором 28, в котором находится его зубец 24. защелкивается за выступом и предотвращает (как в первом примере) дальнейшее срабатывание или сброс регулировочного элемента 2. : . 2 . 25 18 23, 26 24 21 - 2 . 18 23, 26 25 18 35 , 28, 24 ( ) 2.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:07:46
: GB720713A-">
: :
720714-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720714A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 720,714 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 16, 1953. 720,714 : . 16, 1953. № 4280/53. . 4280/53. Заявление подано во Франции в феврале. 16, 1952. . 16, 1952. Полная спецификация опубликована: декабрь. 22, 1954. : . 22, 1954. Индекс при приемке: -Класс 82(2), H3. :- 82(2), H3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в аппарате для разделения плотных жидкостей или в отношении него Мы, .. , 21 , Цюрих, Швейцария, швейцарская компания, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: , . . , 21 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам для плотной жидкости для денситометрической классификации твердых материалов. . Среди аппаратов для денситометрической классификации твердых материалов с помощью жидкости, имеющей подходящий промежуточный удельный вес, известны промывочные ванны, из которых тяжелые материалы удаляются с помощью лопастного колеса или цилиндрического барабана и в которых длина Ход, при котором происходит разделение на легкие и тяжелые материалы, равен толщине колеса или барабана. Поскольку колесо вращающееся, желательно и даже существенно уменьшить его размеры, чтобы снизить его стоимость, в результате чего длина перемещения материалов оказывается недостаточной для удовлетворительного разделения. , , , , , . , , , . В отличие от этого типа чанов существуют относительно длинные чаны, в которых разделение осуществляется с помощью конвейеров, погруженных в жидкость или находящихся на ее поверхности, которые перемещаются вдоль продольной оси чана и, следовательно, обеспечивают достаточное расстояние для сегрегации. . , , , . Однако аппараты этого типа имеют тот недостаток, что состоят из хрупких механических частей, контактирующих с жидкостью, и, следовательно, подвержены преждевременному износу. , , , . Известны также чаны, которые увеличивают преимущества сегрегации на большой длине, обеспечивая удаление отделенных тяжелых материалов с помощью наклонной лопасти или ковшового колеса. , . Однако это наклонное колесо, подавая тяжелые материалы в верхней части своего хода, отодвигает их от легких материалов, поэтому требуется большая площадь, а устройство усложняется необходимостью использования отдельных сит для легких и для тяжелых материалов. , , , . Целью настоящего изобретения является [Цена 2 шилл. 8d.] создали аппарат для денситометрической классификации материалов в плотной жидкости, который по существу свободен от недостатков аппаратов упомянутого выше типа. [ 2s. 8d.] . Согласно настоящему изобретению в устройстве для разделения плотной жидкости для денситометрического разделения твердых материалов в плотной жидкости с промежуточным удельным весом чан для содержания плотной жидкости снабжен перфорированным барабаном для отделения тяжелых материалов, причем барабан является вращающимся. вокруг по существу горизонтальной оси, причем эта ось расположена немного выше поверхности жидкости, при этом чан состоит из двух частей: одна вмещает барабан и точно повторяет его форму, а другая расположена поперечно плоскости барабана и снабжена круто наклоненная нижняя поверхность для направления тяжелых материалов в барабан. , , , , . Таким образом, подшипники, поддерживающие движущиеся части, не контактируют с плотной жидкостью и обрабатываемыми материалами. . Поскольку устройство согласно изобретению снабжено колесом, имеющим горизонтальную ось, оно удерживает тяжелые материалы, собранные колесом, в вертикальной плоскости, параллельной средней плоскости чана, и в зоне, прилегающей к упомянутому чану, т.е. к выходу для легких материалов. , , .., . Таким образом, это позволяет подавать тяжелые материалы на то же сито, что и легкие материалы, или в любую желаемую точку, объединяя таким образом преимущества максимальной точности разделения, большой производительности при уменьшенной площади и максимальной возможности для экономичной установки. , , , . С другой стороны, скорость стирки можно легко удвоить, просто добавив новый элемент ванны, симметричный первому относительно колеса, и аналогичным образом разделение на две плотности может быть осуществлено путем подходящего соединения двух элементов такого устройства в пары. , , , . Подъемное колесо может быть любого типа. Он может иметь периферийный вращающийся корпус с лопастями, образующими стенки ковша с периферийным корпусом и позволяющими осуществлять выгрузку поднятых тяжелых материалов внутрь колеса, в канал, проходящий внутри колеса. последний и отключается от него, чтобы доставить тяжелые материалы в любую желаемую точку. . 0-' -UL_ 720,714 , , . В таком случае колесо может быть подвешено на валу, поддерживаемом двумя подшипниками, как ротор насоса, или, опять же, оно может поддерживаться, как барабан, роликами или любой другой мыслимой механической системой. Подъемное колесо может также содержать скребковые лопасти, работающие между неподвижными концентрическими кожухами, при этом внутренний кожух открыт в своей верхней части, чтобы позволить очищаемым продуктам падать в канал, как указано выше. Это колесо также может содержать периферийные ковши с отверстиями по бокам, через которые проходят тяжелые материалы из сепарационного чана для заполнения дна каждого ведра или корзины. Каждая корзина имеет переднее отверстие, так что после вращения колеса поднятые тяжелые материалы могут быть эвакуированы через периферию колеса, проходя через это переднее отверстие. Барабан предпочтительно изготовлен из перфорированного листового материала, чтобы обеспечить возможность стекания густой жидкости обратно из барабана в ванну. , , , , , , . , . , . , , . . Эвакуация легких материалов может осуществляться либо путем перелива продуктов, выносимых потоком жидкости за край порога, либо с помощью механических средств, таких как скребковая цепь, лопастные колеса или сита. Эти последние средства для транспортировки легких материалов предусмотрены, как будет очевидно, с целью уменьшения скорости потока жидкости в обращении. , , . , , . Для облегчения понимания изобретения теперь будут описаны два его варианта осуществления вместе с прилагаемыми чертежами, на которых: , , : На фиг.1 показан один вариант осуществления изобретения, вид сбоку; На фиг.2 показан вертикальный разрез по линии А-А на фиг.1; На рис. 3 показан вид сверху устройства, показанного на фиг. 1 и 2; На фиг.4 показан вертикальный разрез, аналогичный фиг.2, в модифицированном варианте осуществления изобретения. 1 ; 2 - 1; 3 . 1 2; 4 . 2 . Как показано на фиг. 1-3, чан 1, включающий коническую часть 9, имеет трубу 2 для подачи плотной жидкости и впускное отверстие 3 для обрабатываемого материала. С одной стороны чана 1 вертикальное подъемное колесо 4, ось которого горизонтальна и расположена над уровнем 13 жидкости, сообщается с частью чана 1, собирающей тяжелые материалы и отправляющей их в колесо 4. 1 3, 1 9 2 3 . 1, 4, 13 , 1 4. Колесо 4 включает в себя несколько перфорированных ведер или корзин 5, расположенных по его периферии, причем каждая корзина 5 имеет переднее отверстие 6 и боковое отверстие 11. Выход тяжелых материалов находится в позиции 8, а выход легких материалов - в позиции 7. 4 5 , 5 6 11. 8 7. В конце чана 1 расположено вращающееся устройство 10 для удаления легких материалов. Он состоит из двух круглых боковых фланцев, служащих для крепления концов валов по обе стороны от фланцев и принимающих сегменты цилиндра, диаметрально противоположные друг другу и образующие поперечины между фланцами. Это устройство приводится в круговое движение с помощью двигателя-редуктора, не показанного на чертеже, приводной двигатель подъемного колеса 70 также не показан. 10 1 . , , - . - , 70 4 . Тяжелые продукты поступают в колесо 4 в направлении стрелки 12 на рисунке 2, будучи направлены к колесу 4 круто наклоненной нижней поверхностью чана 1. 75 В этих условиях работа аппарата следующая: 4 12 2, 4 1. 75 , : Обрабатываемый материал поступает в 3 в чан 1, в который по трубе 2 подается густая жидкость. Легкие материалы плавают 80, а тяжелые материалы тонут, отклоняются к колесу 4 и в корзины 5 колеса 4, куда они попадают через боковые отверстия 11. 3 1, 2. 80 , 4 5 4, 11. Колесо 4 при своем вращении поднимает эти тяжелые материалы 85 и, начиная движение вниз, обеспечивает их эвакуацию самотеком через передние отверстия 6, прилегающие к выходу 7 плавающих материалов и ниже уровня жидкости 13. 90 Относительно длительный пробег тяжелых материалов перед их эвакуацией и их постепенное переворачивание внутри ведер или корзин 5 во время транспортировки обеспечивают очень тщательное их опорожнение. 95 Плавающие материалы проходят через сегменты цилиндра поворотного устройства 10 одновременно с потоком жидкости. , 4 85 , , 6 7 13. 90 , , 5 , . 95 10 . Движение поворотного устройства 10 вызывает поочередное изменение уровня плотной жидкости 100 в чане 1 путем последовательного подъема и опускания переливного порога для легких материалов в соответствии с положениями составляющих его сегментов цилиндра. Таким образом, создается импульсный поток плотной жидкости от 105 входа к выходу ванны 1. Он эффективно переносит легкие материалы, значительно уменьшая поток жидкости в циркуляции. 10 100 1, . 105 1. . Через коническую часть 9 в случае псевдораствора 110 может постоянно осуществляться инжекция среды, которая предотвращает любое осаждение в нижней части ванны 1. 9, , , , 110 1. Слив из устройства также может осуществляться через эту коническую часть 9. 9. Следует понимать, что в рамках изобретения можно изменять детали конструкции, модифицировать элементы или их расположение с целью получения эквивалентного результата. , 115 , , , . Например, можно иметь, как в варианте 120, показанном на фиг.4, ванну на каждой стороне одного подъемного колеса. Таким образом, производительность аппарата по разделенным материалам удваивается без заметного увеличения подъемного механизма для тяжелых материалов. Эта комбинация особенно интересна тем, что ее можно построить на чане, изначально спроектированном с одним резервуаром, как описано ранее. , , , 120 4, . , 125 . , . Разделение на три материала также может быть получено, 130 720 714, т. е. разделение на основе двух удельных весов, с использованием двух агрегатов, расположенных рядом, но расположенных так, что колеса вращаются в противоположных направлениях, при этом в каждый чан подается среда, имеющая удельный вес, соответствующий сегрегации, которую необходимо осуществить. Первый чан подает легкие материалы на свой выходной конец, в то время как его подъемное колесо вращается в противоположном направлении для подачи тяжелых материалов, подлежащих повторной обработке, на вход во второй чан с помощью небольшого подъемного конвейера. Второй чан подает на выход смешанные продукты со средним удельным весом, а его подъемное колесо подает конечные тяжелые материалы; все промежуточные легкие и тяжелые материалы могут быть получены на одном роторном просеивающем устройстве, расположенном ниже по потоку относительно двух соседних блоков. 130 720,714 , .. , , . , - . , , ; .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:07:49
: GB720714A-">
: :
720715-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720715A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 720,715 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 16, 1953. 720,715 : . 16, 1953. № 4283/153. . 4283/153. ) |/ Заявление подано в Нидерландах в феврале. 19, 1952. ) |/ . 19, 1952. Полная спецификация опубликована: декабрь. 22, 1954. : . 22, 1954. Индекс при приемке:-Класс 51(1), А(25П:26). :- 51(1), (25P: 26). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс и устройство для сжигания мелкозернистого топлива Мы, .., голландская компания с ограниченной ответственностью, расположенная по адресу 2, , , Нидерланды, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , .., , 2, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу и устройству для сжигания мелкозернистого (пылевидного) топлива, в частности, но не исключительно, слабореактивного топлива, такого как кокс, коксовый шлак или пылевидный уголь, содержащего низкий процент летучих веществ. - () , , . Известно, что топливо, содержащее около 10% и более летучих веществ, можно сжигать в системе с параллельными потоками, под которой мы подразумеваем процесс, при котором топливо переносится внутри камеры сгорания печи параллельно потоку с потоком топлива. Средой, поддерживающей горение, практически всегда является воздух. В таком процессе сначала сгорает газ, выделяющийся из топлива, и это первичное сгорание впоследствии приводит к воспламенению самого углерода. 10% . . Однако до сих пор было обнаружено, что использовать систему с параллельными потоками для сжигания мелкозернистого топлива, содержащего низкий процент летучих веществ, трудно из-за сложности установления стабильного пламени. Сгоранию топлива с более высоким содержанием летучих веществ можно способствовать путем предварительного нагрева воздуха, поддерживающего горение, но этой меры недостаточно, например, в случае топлива, содержащего менее 10% летучих веществ. Горению в таких случаях можно способствовать, нагревая воздух для горения до значительно более высокой температуры и поддерживая низкую скорость подачи в печь, но обнаружено, что с увеличением скорости подачи огонь гаснет. - . , , .., 10% . , . Кроме того, практика предварительного подогрева воздуха для горения в значительной степени сопряжена с техническими и экономическими трудностями. . По этим причинам метод сжигания мелкозернистого топлива в системе с параллельными потоками имеет [Цена 2с. 8d.] ограничивается теми видами топлива, которые содержат достаточное количество летучих веществ, чтобы обеспечить воспламенение и сгорание углерода. [ 2s. 8d.] . Целью настоящего изобретения является создание способа, который позволит удовлетворительно сжигать слабореакционноспособное топливо, например, кокс и пылевидный уголь, содержащие низкий процент летучих веществ, с помощью системы с параллельными потоками. В соответствии со способом, предложенным в настоящем изобретении, В изобретении мелкозернистые частицы топлива перед подачей в топочную камеру для обжига по системе с параллельными потоками частично сгорают путем непрерывной подачи их в слой топлива, в котором частицы топлива поддерживаются в раскаленном и псевдоожиженном состоянии при температуре от 600 до 1000°С. посредством потока горения воздух и частицы топлива непрерывно извлекаются из псевдоожиженного слоя при температуре в указанном выше диапазоне и подаются в печь, так что горение топлива продолжается в указанной печи. . , .., , , - 600 1000 . . Благодаря предварительному нагреву топлива, подлежащему сжиганию в печи, в результате сгорания части исходных частиц топлива в псевдоожиженном слое, этот процесс можно применять к топливу, содержащему лишь небольшой процент, например, менее 10%, летучих веществ, при этом пожар в топочной камере не гасится током горения, поддерживающим среду, подаваемую в такую камеру. , , .., 10%, , . При желании топли
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720710A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 720,710 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 13, 1953. 720,710 : . 13, 1953. № 4165/53. . 4165/53. Полная спецификация опубликована: декабрь. 22, 1954. : . 22, 1954. Индекс при приемке:-Класс 130, А(1:2:5). :- 130, (1: 2: 5). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования пепельниц или относящиеся к ним , СИДНЕЙ ШРАЙБЕР, британский подданный, 19 лет, Глостер Гарденс, Лондон, ..11, настоящим заявляю, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: - , , , 19, , , ..11, :- Настоящее изобретение относится к пепельницам для курильщиков сигарет и сигар, имеющим поддерживающее средство или упор для сигарет, который расположен относительно пепельницы таким образом, что сигареты, когда они лежат на поддерживающем средстве, имеют достаточную поддержку, и если они упадут с поддерживающих средств и упадут в лоток. Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность легкого отсоединения упомянутых поддерживающих средств от лотка, в то время как обычно они прочно закрепляются на месте, что облегчает очистку лотка. , , , . , . Согласно настоящему изобретению пепельница для курильщиков содержит чашу или часть поддона и поддерживающую сигарету планку в виде цельного элемента из материала, толще, чем толщина материала чаши или части поддона, при этом указанная планка сформирована на его верхней поверхности имеются поперечные каналы для приема сигарет или сигар, а на его нижней стороне вблизи его концов - поперечные выемки, которые плотно прилегают к краю чаши или части лотка, так что стержень перемыкается между двумя частями края. ' - , , . Часть чаши или тарелки предпочтительно имеет круглую форму, а указанный опорный стержень предпочтительно представляет собой отливку из легкого металлического сплава, пластиковую отливку или другой подходящий жесткий элемент, расположенный диаметрально относительно чаши или части тарелки, и чаша предпочтительно имеет пару диаметрально противоположных лысок, где она получает надрезанные части указанного стержня. , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, к настоящему документу прилагаются чертежи, иллюстрирующие его вариант осуществления, на которых: Фигура 1 представляет собой вид в перспективе, показывающий внутреннюю часть лотка, Фигура 2 представляет собой вид сбоку, Фигура 3 представляет собой вид в перспективе. вид сверху, фигура 4 представляет собой перевернутый вид сверху и фигура 5 представляет собой вид сбоку упомянутого стержня. , : 1 , 2 , 3 , 4 , 5 . Как показано на чертежах, поддон содержит блюдо или чашу 1 из сплава легкого металла, отлитого, спрессованного или выдавленного для получения желаемой формы, которая, как показано, предпочтительно является круглой. Однако поддон может быть изготовлен из пластика, керамики или другого подходящего формованного изделия. , 1 , , , . , , . Диаметрально чаше в качестве перемычки между двумя частями края чаши расположен упор для сигарет в виде цельного металла или другого подходящего жесткого стержня 2, изготовленного из материала, более толстого, чем материал чаши 1, и достаточно толстого, чтобы выдерживать легкий перелом или изгиб и иметь длину, превышающую диаметр чаши, при этом нижняя поверхность стержня предпочтительно является плоской, а его концевые части увеличены в толщине за счет вогнутых дугообразных частей 3, соединяющих концевые ступеньки 4, нависающие над краем чаши, нижняя грань стержня имеет вблизи своих концов совмещенные со ступеньками 4 поперечные каналы или выемки 5, которые плотно прилегают к краю чаши. , 2, 1 , , 3 4 , 4 5 . Чтобы обеспечить плотное прилегание и точное совмещение стержня, чаша имеет диаметрально противоположные лыски 6, приблизительно равные ширине стержня, при этом зависимые кромки 7, образующиеся в результате поперечных вырезов, предпочтительно имеют дугообразные углубления, как показано на рисунке 8, так что их ширина уменьшается вниз. Эти выступы 7 также предпочтительно заканчиваются на своих свободных или нижних концах над плоскостью нижней поверхности стержня. Углы 9, образованные на концах средней части стержня, ограниченной выемками 5, плотно прижимаются к внутренней поверхности чаши. , 6 , 7 8 . 5 . 7 . 9 5 . Вышеупомянутая конструкция подходит для случаев, когда стержень 2 отсоединяется от чаши, так как при такой конструкции концы стержня с надрезами будут прочно прижиматься к чаше, или для металлической или пластиковой чаши и с относительно толстой или жесткого стержня 2, обнаружено, что чаша почти незаметно поддается давлению стержня 720,710 вниз на чашу и, таким образом, создает несколько упругое захватывающее действие между стержнем и чашей. 2 , , 2, 720,710 . Однако стержень 2 может быть приварен, припаян, приклепан или приклеен к чаше 1 для постоянного прикрепления к нему. , 2 , , 1 . Поперек плоской верхней поверхности стержня 2, в которую части 3 наклонены вниз от ступеньки 4, расположен ряд поперечных дугообразных каналов 10 для поддержки сигарет, сигар и т.п., и предпочтительно сделать один или несколько из них шире и глубже, чем остальные, как показано, так что одна или несколько могут поддерживать сигары, а остальные - сигареты. 2 3 4 10 , , , . При желании чаша может быть овальной или многоугольной в плане. . Срединная часть 11 стержня 2 может иметь держатель для спичечного коробка. Также следует понимать, что чашу можно переносить на подставке или колонне, а также, при желании, основание чаши может иметь центральное отверстие, сообщающееся с полой внутренней частью подставки или колонны для падения окурков и пепла. в подставку или колонну. 11 2 -. , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:07:41
: GB720710A-">
: :
720711-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720711A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - - Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 февраля № 4189/53. : . 14 . 4189/53. Автор / Полная спецификация Опубликовано: декабрь. 22, 1954. / : . 22, 1954. Индекс при приемке: -Класс 7(2), B2Y(1:3E:6B:9A2:10E:12:13C:15). :- 7(2), B2Y(1: 3E: 6B: 9A2: 10E: 12: 13C: 15). 720с711, 1953 год. 720s711 , 1953. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в глушителях выхлопных газов для двигателей внутреннего сгорания или в отношении них Я, ФЛОРЕНС КРОУЛИ, британская подданная с фермы Дейзи-Бэнк, Кроу-Три-лейн, Брэдфорд, графство Йорк, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь, чтобы Патент может быть выдан мне, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , , , , , , : - Изобретение относится к глушителям выхлопа двигателей внутреннего сгорания и направлено на создание усовершенствованной конструкции, эффективной в использовании и сравнительно дешевой и быстрой в изготовлении. - . Согласно изобретению улучшенный глушитель выхлопных газов содержит камеру или узел расширения выхлопных газов и глушительную камеру или узел, причем первый состоит из корпуса с внешними фланцами, в котором имеется центральное отверстие или канал, снабженный ребрами, фланцами или выступами, расположенными под углом. относительно оси отверстия или канала, причем последний предпочтительно сужается или постепенно увеличивается в диаметре от впускного конца к выпускному концу. , , . Для того чтобы изобретение могло быть полностью и ясно понято, оно теперь будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой вид сбоку глушителя выхлопных газов для двигателей внутреннего сгорания, сконструированного в соответствии с изобретением. , : 1 - , . Рисунок 2 представляет собой разрез рисунка 1. 2 1. Фигура 3 представляет собой вид с торца выпускного конца расширительной камеры или узла, образующего часть глушителя, показанного на фигурах 1 и 2, в увеличенном масштабе. 3 1 2, . Фигура 4 представляет собой вид с торца впускного конца глушительной камеры, образующей часть глушителя, показанного на фигурах 1 и 2, также в увеличенном масштабе. 4 1 2, . Глушитель содержит камеру или блок расширения выхлопных газов и глушительную камеру или блок. Первый состоит из фланцевого или ребристого корпуса 1 с наружным фланцем, снабженного центральным отверстием или каналом 2, который сужается или постепенно увеличивается в диаметре от впускного конца к выпускному концу. С входным концом связана выступающая трубка 3, имеющая множество различных внешних диаметров, а выходной конец состоит из выступающего кольцевого кольца или выступа 4. . 1 2 [ . 3 4. Внутри канала 2 относительно оси последнего под углом расположено множество ребер, фланцев или выступов 5, которые приспособлены для придания спирального действия проходящим выхлопным газам. 2relatively - , 5 . Для крепления к бобышке 4 расширительного блока, предпочтительно с помощью саморезов 6, предусмотрена глушительная камера, состоящая из внешнего кожуха 7, выходной конец которого прикреплен к нему, также предпочтительно с помощью саморезов 8, заглушки. 9 из множества различных внешних диаметров. 4 , - 6, 7 , 8, 9 . В корпусе 7 в осевом направлении расположена перфорированная труба 10, окруженная прокладкой из звукопоглощающего материала 11, такого как стальная вата, стекловата или другой подходящий материал. 7 10 - 11 , , . Выхлопные газы, поступающие во входной конец глушителя, расширяются внутри сужающегося канала 2 расширительного узла, придают им винтовое действие ребрами 5 и охлаждаются под действием наружных охлаждающих фланцев или ребер корпуса 1, указанные газы впоследствии проходят к выходному концу глушительной камеры, где звук газов заглушается звукопоглощающим материалом 11. 2 , 5, 1, - 11. Различные диаметры трубки 3 и колпака 9 облегчают установку выхлопных и выхлопных патрубков разных размеров по желанию. 3 9 , . Хотя расширительный блок может быть изготовлен из листового металла, предпочтительно изготавливать его с помощью любого подходящего процесса литья, чтобы его можно было изготовить быстро, точно и дешево. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:07:44
: GB720711A-">
: :
720712-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720712A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования метода термоупрочнения фрикционных материалов или относящиеся к нему Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 75, , , , . Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к усовершенствованиям в способ отверждения фрикционных материалов и относится, в частности, к способу отверждения материалов этого класса, при котором время отверждения существенно сокращается, а качество отвержденных материалов равномерно улучшается. , , , , 75, , , , , , , , : . При производстве фрикционных материалов, таких как накладки автомобильных сцеплений, тормозные накладки и т.п., ингредиенты, которые обычно содержат асбест и термоотверждаемое связующее, обычно содержат растворитель для связующего, чтобы материалы можно было удобно смешивать, формовать и обращаться с ними. , , . Функция такого растворителя по существу завершена до момента, когда фрикционный материал приближается к отверждению. Растворитель не играет никакой роли в готовом продукте, и его присутствие на самом деле вредно для продукта. особенно в период лечения. . . . Соответственно, одной из операций, выполняемых в период отверждения, является удаление растворителя, который до этого момента выполнил свою задачу. Отверждение связующего само по себе не является особенно сложной операцией, поскольку отверждение по существу зависит от времени и температуры, то есть от повышения температуры отверждения. время сокращается, и наоборот. , . , , , . , . Однако наличие растворителя в массе фрикционного материала усложняет задачу отверждения. , . Связующие, обычно используемые для автомобильных фрикционных материалов, включают (а) комбинации каучука и олифы, все олифы, (в) фенольные смолы, модифицированные маслом, и другие. Используемые растворители представляют собой любые хорошо известные растворители конкретных используемых связующих. Однако эти растворители не имеют резкой точки перегонки, а кипят или перегоняются в диапазоне температур. Например, некоторые из ранее использовавшихся растворителей включают (а) уайт-спириты, диапазон дистилляции которых составляет примерно . 290 и 375 . () смеси углеводородных растворителей, имеющие диапазон дистилляции от около 265 до 340 , () нафта для лакокрасочных предприятий, имеющая диапазон дистилляции от около 194 до: 302. . и () смеси вышеуказанных растворителей с другими растворителями или без них, имеющие диапазон дистилляции от около 200 до 400 . Эти растворители испаряются постепенно или поэтапно, но обычно находятся в прямой зависимости от температуры. () . , ,) , () . . , , , . , () . 290 ., 375 . () 265 ., 340 ., () ' 194 ., :302 ., () 200 ., 400 . . До сих пор растворители удалялись из фрикционных материалов во время отверждения путем осаждения фрикционных материалов в печи с горячим воздухом или конвекционной печи и постепенного повышения температуры печи от примерно комнатной температуры до примерно температуры самого высококипящего растворителя. Например, типичный промышленный цикл отверждения излагается следующим образом: фрикционные материалы вводились в конвекционную печь примерно при комнатной температуре и в течение периода примерно 11°С. часов температуру печи постепенно повышали примерно до 180°, затем температуру поддерживали постоянной на уровне 180°С в течение примерно 12 часов; тогда когда-нибудь период около 1? Через час температура была повышена примерно до 225 и поддерживалась постоянной на этом уровне в течение примерно 5 часов; в течение примерно 7 часов ее затем повышали примерно до 950 градусов по Фаренгейту. Эту температуру поддерживали постоянной в течение примерно 5 часов и снова повышали в течение периода примерно 1 градус. час до 325 , при котором ее поддерживали постоянной до тех пор, пока не наступало излечение, которое занимало период от 5 до 10 часов. , . , : 11? 180 ., 180 12 ; 1? 225 ., 5 ; 7i 950' . 5 1? 325 ., 5 10 . В целом лечение заняло от 30 до 35 часов. Было обнаружено, что при повышении температуры немного выше. При приращениях на различных этапах, упомянутых выше, возникало нежелательное состояние, которое было названо цементацией. Под цементированием подразумевалось, что наружные поверхности фрикционных материалов начнут отверждаться или затвердевать до того, как растворитель, находящийся внутри, будет полностью удален, и, следовательно, растворитель будет захвачен внутри фрикционного материала, что замедлит отверждение внутренней части фрикционного материала. материал. Часто такой захваченный растворитель при дальнейшем нагревании фрикционного материала или при использовании фрикционного материала вызывал вздутие фрикционного материала. разрыв или трещина. , 30 35 . , . , , . , , , . . Соответственно, до сих пор в данной области техники считалось, что необходимо медленное отверждение фрикционных материалов и что можно использовать температурные приращения только в заранее определенных интервалах, не сталкиваясь с указанными здесь недостатками. , . , однако, обнаружили, что, хотя относительно небольшие отклонения от заданной максимальной температуры, считающейся критической, не могут быть сделаны без возникновения цементации, время отверждения может быть заметно уменьшено, подвергая материалы относительно значительному повышению начальной температуры. , , - , . Например, при использовании фрикционного материала типа асбестового связующего с использованием растворителя, имеющего диапазон дистилляции, заканчивающийся около 300 , полное отверждение происходило примерно за 6 часов. Это было достигнуто путем помещения узлов трения при температуре около комнатной в непрогретую конвекционную печь; повышение температуры печи до 300 и, таким образом, доведение узлов трения до температуры около 300 в течение примерно 2 часов; после этого в течение примерно 2? часов, повышая температуру устройств примерно до 350 или немного выше и поддерживая указанную температуру постоянной в течение примерно 1? часы. Было обнаружено, что узлы трения отверждены равномерно по всей поверхности и в остальном удовлетворительны во всех отношениях. , - 300 ., 6 . ; 300 ., 300 ., 2 ; 2? 350 ., 1? . . Еще один пример. узлы трения того же типа, использованные в предыдущем примере, были помещены примерно при комнатной температуре в аналогичную печь, которая была предварительно нагрета примерно до 450 ; таким образом, агрегаты быстро нагревались, и вскоре после введения температура в печи снизилась примерно до 300 , а затем, в течение примерно 5 часов, постепенно, небольшими шагами повышалась до температуры примерно 380 . В конце Через пять часов было обнаружено, что изделия полностью отверждены и удовлетворительны во всех отношениях. . 450 .; , 300 ., , 5 , 380 . . В общем, наше настоящее изобретение заключается в воздействии фрикционного материала на начальную температуру, близкую к самой высокой температуре перегонки. кипящая фракция растворителя для плитки, чтобы как можно быстрее довести температуру агрегатов до температуры печи. - . , . По-видимому, нагревание фрикционного материала при относительно высоких температурах, то есть температурах, примерно равных или превышающих температуру перегонки наиболее высококипящей фракции растворителя, приводит к быстрому испарению растворителя. Отверждение, конечно, начинается немедленно, поскольку отверждение представляет собой экзотермическую реакцию. Казалось бы, нагрев фрикционного материала происходит с высокой скоростью. Однако быстрое выделение паров за счет скрытой теплоты парообразования сдерживает нагрев материала. Этот отпуск особенно выгоден для открытых поверхностей материала, поскольку он имеет тенденцию охлаждать или охлаждать указанные поверхности и замедлять скорость отверждения на поверхностях. Следовательно, условие цементации, которое встречалось ранее, не возникает, и фрикционный материал отверждается или затвердевает равномерно по всей своей толщине, по существу, с одинаковой скоростью. , , . , , . . - , , , . . , . Легко понять, что практически все фракции растворителя, будучи быстро подняты до температуры, превышающей их соответствующие точки кипения, чрезвычайно быстро испаряются, и, следовательно, их охлаждающий эффект очень выражен, особенно на поверхностях материала, где все пары должны проходят в их исходе из материального. Этот эффект обеспечивает контроль скорости отверждения, что предотвращает отверждение поверхностей до степени герметизации внешних поверхностей до того, как все пары внутри получат возможность выйти наружу. После удаления паров отверждение может происходить быстро. устранение необходимости длительного периода лечения, который ранее считался необходимым. , , , , , . . , . . Хотя настоящее изобретение ранее было описано в сочетании
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:07:46
: GB720712A-">
: :
720713-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720713A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 720.713 Дата подачи заявления и подачи полной спецификации: февраль. 16, 1953. 720.713 : . 16, 1953. А № 4263 53. . 4263 53. ) 0Заявление, поданное в Австрии 3 апреля 1952 г. ) 0Application 3, 1952. Полная спецификация опубликована: декабрь. 22, 1954. : . 22, 1954. Индекс при приемке:-Класс 98(л), АИК, А2т М:12), В4А4. :- 98(), , A2t : 12), B4A4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к межлинзовым жалюзи с 1'-листовым механизмом - В объявлении 2 показано, каким образом НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ ОШИБКИ. 720,713 - 1' - 2 . 720,713 Страница 1, строка 2, вместо «Фредрих» читать «Фридрих», если ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 16-й Афай, ' 77637/1(9)/3362 150 5/55 выпущено. В соответствии с изобретением на главном элементе -.; Затвор снабжен запирающим средством, рычаг которого и 14 кулачковый элемент на ведущем элементе жестко соединены с упомянутым установочным элементом 4 для приведения в действие створок 15 затвора. 1, 2, "" , 16th , ' 77637/1(9)/3362 150 5/55 . -.; 14 4 15. элемента после его возврата в исходное положение. Способ действия устройства препятствует перемещению указанного элемента при этом согласно фиг. 1 заключается в следующем: указанный ведущий элемент установлен. В исходном положении затвора собачка 70. Упомянутое запирающее средство может быть установлено 8 и удерживается кулачком 16 ведущего устройства для расцепления с упомянутым установочным элементом 4 в положении, показанном сломанным элементом, посредством обратного движения затвора. указанные строки. Таким образом, его носовая часть 11 не может переместиться в исходное положение главного элемента; Попеременно контактируя с запирающим пазом 12, упомянутое запирающее средство может быть расположено на установочном элементе 2 таким образом, что элемент 75, подлежащий расцеплению с упомянутым установочным элементом, может свободно перемещаться. . 1 : . , 70 8 16 4 . 11 ; - 12 , 2, 75 . элементом синхронизации фонаря. При перемещении рукоятки 1 и ею установочного таймера, встроенного в кожух затвора, в качестве элемента 2 по часовой стрелке, главный таймер возвращается в исходное положение. элемент 4 может соответственно перемещаться под действием контактных поверхностей 5 и 6 в положение 80, особенно выгодное для фотографической установки, показанное и удерживаемое там известными камерами, в которых настройка затвора и означает (не показано). При этом подача установочной пленки осуществляется одним элементом, элементом 2, после отпускания рукоятки 1, поскольку он предотвращает повторное приведение в действие возвращенного под действием пружины 7 механизма установки затвора и, таким образом, также его исходного положения, как показано, после чего собачка 85 подает пленку до момента отпускания затвора 8, который теперь может свободно качаться, происходит, таким образом, устраняется необходимость действия пружины 10 для автоматического включения отдельного ограничителя подачи пленки в камере. В соответствии с изобретением будет ясно понятен установочный элемент 2, и таким образом предотвращено повторение следующего подробного описания, помогающего установочному действию. 1 2 , . 4 , - 5 6, 80 ( ). , 2, 1, 7 , 85 8, , , 10 . 11 12 2, . После выпуска перейдите по сопроводительному рисунку. затвор с помощью спускового крючка 13 для целей фиг. 1 показан пример осуществления изобретения при экспонировании, главный элемент 4 которого приводится в действие запирающим средством, повернутым против часовой стрелки своей ведущей пружиной (не подпружиненным главным элементом. показано), при этом через [ 2s. 8д. ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ . 13 . 1 , 4 ( - . ) [ 2s. 8d. ] 720.7 13 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 16, 1953. 720.7 13 : . 16, 1953. № 4263/53. . 4263/53. Заявление подано в Австрии 3 апреля 1952 года. 3, 1952. Полная спецификация опубликована: декабрь. 22, 1954. : . 22, 1954. Индекс при приемке:-Класс 98(1), , A2C(8:12), B4A4. :- 98(1), , A2C(8: 12), B4A4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к ставням с поворотными жалюзи между линзами. Мы, ХАНС ДЕКЕЛЬ, Ирмгардштрассе 20, Мюнхен-Зольн, Германия, и ФРЕДРИХ ВИЛЬГЕЛЬМ ДЕКЕЛЬ, Гаратхаузен 22, ПостТутцинг, Германия, оба граждане Германии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: - , , 20, -, , , 22, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к затвору с поворотными лепестками между линзами для фотокамер, имеющему установочный элемент, который может перемещаться вручную для установки подпружиненного главного элемента в положение, готовое для приведения в действие лепестков затвора для выполнения экспозиции, и который возвращается в исходное положение. исходное положение при отпускании. - , , - , . В соответствии с изобретением заслонка снабжена запорным средством, которое жестко связано с указанным установочным элементом после его возврата в исходное положение для предотвращения перемещения указанного элемента во время установки указанного ведущего элемента. . Указанное фиксирующее средство может быть выполнено с возможностью расцепления с указанным установочным элементом посредством возвратного движения указанного главного элемента в его исходное положение; альтернативно, упомянутое запирающее средство может быть выполнено с возможностью расцепления с упомянутым установочным элементом с помощью элемента таймера синхронизации фонарика, встроенного в кожух затвора, когда таймер возвращается в исходное положение. ; , . Запирающее средство согласно изобретению особенно выгодно для фотокамер, в которых установка затвора и подача пленки управляются одним элементом, поскольку оно предотвращает повторное приведение в действие механизма установки затвора и, следовательно, также подачи пленки до тех пор, пока не будет отпущена защелка. Затвор имеет место, что устраняет необходимость в отдельном ограничителе подачи пленки в камере. , , . Изобретение станет понятным из следующего подробного описания, сопровождаемого прилагаемыми чертежами. . На фиг. 1 показан пример изобретения, в котором средство блокировки приводится в действие подпружиненным главным элементом. . 1 - . [Цена 2 шилл. 8д. ] На рис. 2 показан способ разблокирования средства блокировки таймером синхронизации фонаря. [ 2s. 8d. ] . 2 . 1
представляет собой ручку установочного элемента 2, имеющую продольную прорезь 30 для направляющих штифтов 3а, 3b. 4 обозначает главный элемент с пружинным приводом. Передний конец установочного элемента 2 имеет контактную поверхность 5, совпадающую с соответствующей поверхностью 6 на выступе 40 главного элемента. Задающий элемент 2 управляется пружиной 7. Запирающая собачка 8 регулировочного элемента шарнирно закреплена на штифте 9 в кожухе затвора и управляется пружиной 10; собачка имеет выступы или носики 11 и 17. Носик 11 работает вместе со стопорным пазом 12 в установочном элементе 2, а носок 17 приспособлен для взаимодействия с выступом кулачка 16 на ведущем элементе 4. 13 - рычаг разблокировки, а 14 - кулачковый элемент на ведущем элементе. 4 для приведения в действие створок затвора 15. 2 30 3a, 3b. 4 - . 2 5 6 40 . 2 7. 8 9 10; 11 17. 11 12 2, 17 16 4. 13 14 4 15. Принцип действия устройства согласно рис. 1 следующий: в исходном положении затвора собачка 8 удерживается кулачком 16 ведущего элемента 4 в положении, показанном пунктирными линиями. Таким образом, его носок 11 не может соприкасаться с запирающим пазом 12 установочного элемента 2, так что последний может свободно перемещаться. . 1 : , 8 16 4 . 11 12 2, . Когда ручка 1 и вместе с ней установочный элемент 2 перемещаются по часовой стрелке, ведущий элемент 4 может соответственно перемещаться под действием контактных поверхностей 5 и 6 в показанное заданное положение и удерживаться там известными средствами (не показаны). . При этом установочный элемент 2 после отпускания рукоятки 1 возвращается под действием пружины 7 в показанное исходное положение, после чего собачка 8, которая теперь может свободно качаться, под действием пружины 10 автоматически включается в зацепление. его носиком 11 в фиксирующую выемку 12 установочного элемента 2 и, таким образом, предотвратить повторение установочного действия. После отпускания затвора спусковым крючком 13 с целью экспонирования ведущий элемент 4 поворачивается против часовой стрелки своей приводной пружиной (не показана), в результате чего посредством 720,713 кулачкового элемента 14 происходит открытие и закрытие затвора. управление лопастями 15 осуществляется способом, раскрытым в описании патента №. 1 2 , 4 , 5 6, ( ). 2, 1, 7 , 8, , 10 11 12 2, . 13 , 4 ( ) 720,713 14 15 . 275,462. В конце своего возвратного движения ведущий элемент 4, снова находящийся теперь в исходном положении, входит в контакт посредством выступа кулачка 16 с выступом 17 запирающей защелки 8 и поворачивает последнюю по часовой стрелке до тех пор, пока выступ 11 не выйдет из зацепления с собачкой 8. фиксирующий паз 12 таким образом, что установочный элемент освобождается для повторения операции настройки. 275,462. 4, , 16 17 8 11 12 . На фиг.2 представлена конструкция, в которой блокировка установочного элемента 2 осуществляется элементом таймера-синхронизатора фонаря известной конструкции и действия, размещенным в кожухе затвора. Для простоты теперь будут описаны только элементы таймера, относящиеся к настоящему изобретению. . 2 2 , . , , , . Настроечный элемент 2 снабжен в соответствии с фиг. 2 стопорным элементом в виде подвесного выступа 21, имеющего плоскую боковую грань 27а и скошенную боковую грань 27. 18 обозначен фонарик-таймер, шарнирно установленный в указанном кожухе-затворе. и приведение в действие звездочки 19 и поддона 20. Средство связи (не показано) расположено между главным элементом 4 и таймером 18 фонаря с целью поворота указанного таймера 18 из исходного положения (пунктирные линии на фиг. 2) в установленное положение (черные линии на фиг. 2). при установочном движении ведущего элемента 4 по часовой стрелке до заданного положения рис. 1. На шарнире 22 установлен стопорный рычаг 23, управляемый пружиной 35 и снабженный удерживающим зубом 24, действующим совместно со стопорным элементом 21 установочного элемента 2. 2 . 2 21 27a 27. 18 , 19 20. ( ) 4 18 18 ( . 2) ( . 2) 4 . 1. 22 23, 35, 24 21 2. Свободный конец фиксирующего рычага 23 обозначен цифрой 26. 25 представляет собой приводной штифт таймера 18, управляющий свободным концом 26 фиксирующего рычага 23. Над шарниром 22 и справа от запирающего рычага 23 расположен упор 28 для указанного рычага. 23 26. 25 18, 26 23. 22 23 28 . Принцип действия этого устройства следующий: В исходном положении элементы устройства расположены так, как показано на рис. 2 пунктирными линиями. Под действием приводного штифта 25, находящегося на таймере 18 фонаря, запирающий рычаг 23, 26 поворачивается против часовой стрелки таким образом, что его удерживающий зуб 24 уходит с траектории движения запирающего элемента 21 на регулировочном элементе 2 шторки. и позволяет последнему свободно перемещаться. В установленном положении фонаря-таймера 18 стопорный рычаг 23, 26 освобождается штифтом 25 на фонаре-таймере 18 и под действием его пружины 35 занимает положение, контролируемое упором 28, в котором находится его зубец 24. защелкивается за выступом и предотвращает (как в первом примере) дальнейшее срабатывание или сброс регулировочного элемента 2. : . 2 . 25 18 23, 26 24 21 - 2 . 18 23, 26 25 18 35 , 28, 24 ( ) 2.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:07:46
: GB720713A-">
: :
720714-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720714A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 720,714 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 16, 1953. 720,714 : . 16, 1953. № 4280/53. . 4280/53. Заявление подано во Франции в феврале. 16, 1952. . 16, 1952. Полная спецификация опубликована: декабрь. 22, 1954. : . 22, 1954. Индекс при приемке: -Класс 82(2), H3. :- 82(2), H3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в аппарате для разделения плотных жидкостей или в отношении него Мы, .. , 21 , Цюрих, Швейцария, швейцарская компания, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: , . . , 21 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам для плотной жидкости для денситометрической классификации твердых материалов. . Среди аппаратов для денситометрической классификации твердых материалов с помощью жидкости, имеющей подходящий промежуточный удельный вес, известны промывочные ванны, из которых тяжелые материалы удаляются с помощью лопастного колеса или цилиндрического барабана и в которых длина Ход, при котором происходит разделение на легкие и тяжелые материалы, равен толщине колеса или барабана. Поскольку колесо вращающееся, желательно и даже существенно уменьшить его размеры, чтобы снизить его стоимость, в результате чего длина перемещения материалов оказывается недостаточной для удовлетворительного разделения. , , , , , . , , , . В отличие от этого типа чанов существуют относительно длинные чаны, в которых разделение осуществляется с помощью конвейеров, погруженных в жидкость или находящихся на ее поверхности, которые перемещаются вдоль продольной оси чана и, следовательно, обеспечивают достаточное расстояние для сегрегации. . , , , . Однако аппараты этого типа имеют тот недостаток, что состоят из хрупких механических частей, контактирующих с жидкостью, и, следовательно, подвержены преждевременному износу. , , , . Известны также чаны, которые увеличивают преимущества сегрегации на большой длине, обеспечивая удаление отделенных тяжелых материалов с помощью наклонной лопасти или ковшового колеса. , . Однако это наклонное колесо, подавая тяжелые материалы в верхней части своего хода, отодвигает их от легких материалов, поэтому требуется большая площадь, а устройство усложняется необходимостью использования отдельных сит для легких и для тяжелых материалов. , , , . Целью настоящего изобретения является [Цена 2 шилл. 8d.] создали аппарат для денситометрической классификации материалов в плотной жидкости, который по существу свободен от недостатков аппаратов упомянутого выше типа. [ 2s. 8d.] . Согласно настоящему изобретению в устройстве для разделения плотной жидкости для денситометрического разделения твердых материалов в плотной жидкости с промежуточным удельным весом чан для содержания плотной жидкости снабжен перфорированным барабаном для отделения тяжелых материалов, причем барабан является вращающимся. вокруг по существу горизонтальной оси, причем эта ось расположена немного выше поверхности жидкости, при этом чан состоит из двух частей: одна вмещает барабан и точно повторяет его форму, а другая расположена поперечно плоскости барабана и снабжена круто наклоненная нижняя поверхность для направления тяжелых материалов в барабан. , , , , . Таким образом, подшипники, поддерживающие движущиеся части, не контактируют с плотной жидкостью и обрабатываемыми материалами. . Поскольку устройство согласно изобретению снабжено колесом, имеющим горизонтальную ось, оно удерживает тяжелые материалы, собранные колесом, в вертикальной плоскости, параллельной средней плоскости чана, и в зоне, прилегающей к упомянутому чану, т.е. к выходу для легких материалов. , , .., . Таким образом, это позволяет подавать тяжелые материалы на то же сито, что и легкие материалы, или в любую желаемую точку, объединяя таким образом преимущества максимальной точности разделения, большой производительности при уменьшенной площади и максимальной возможности для экономичной установки. , , , . С другой стороны, скорость стирки можно легко удвоить, просто добавив новый элемент ванны, симметричный первому относительно колеса, и аналогичным образом разделение на две плотности может быть осуществлено путем подходящего соединения двух элементов такого устройства в пары. , , , . Подъемное колесо может быть любого типа. Он может иметь периферийный вращающийся корпус с лопастями, образующими стенки ковша с периферийным корпусом и позволяющими осуществлять выгрузку поднятых тяжелых материалов внутрь колеса, в канал, проходящий внутри колеса. последний и отключается от него, чтобы доставить тяжелые материалы в любую желаемую точку. . 0-' -UL_ 720,714 , , . В таком случае колесо может быть подвешено на валу, поддерживаемом двумя подшипниками, как ротор насоса, или, опять же, оно может поддерживаться, как барабан, роликами или любой другой мыслимой механической системой. Подъемное колесо может также содержать скребковые лопасти, работающие между неподвижными концентрическими кожухами, при этом внутренний кожух открыт в своей верхней части, чтобы позволить очищаемым продуктам падать в канал, как указано выше. Это колесо также может содержать периферийные ковши с отверстиями по бокам, через которые проходят тяжелые материалы из сепарационного чана для заполнения дна каждого ведра или корзины. Каждая корзина имеет переднее отверстие, так что после вращения колеса поднятые тяжелые материалы могут быть эвакуированы через периферию колеса, проходя через это переднее отверстие. Барабан предпочтительно изготовлен из перфорированного листового материала, чтобы обеспечить возможность стекания густой жидкости обратно из барабана в ванну. , , , , , , . , . , . , , . . Эвакуация легких материалов может осуществляться либо путем перелива продуктов, выносимых потоком жидкости за край порога, либо с помощью механических средств, таких как скребковая цепь, лопастные колеса или сита. Эти последние средства для транспортировки легких материалов предусмотрены, как будет очевидно, с целью уменьшения скорости потока жидкости в обращении. , , . , , . Для облегчения понимания изобретения теперь будут описаны два его варианта осуществления вместе с прилагаемыми чертежами, на которых: , , : На фиг.1 показан один вариант осуществления изобретения, вид сбоку; На фиг.2 показан вертикальный разрез по линии А-А на фиг.1; На рис. 3 показан вид сверху устройства, показанного на фиг. 1 и 2; На фиг.4 показан вертикальный разрез, аналогичный фиг.2, в модифицированном варианте осуществления изобретения. 1 ; 2 - 1; 3 . 1 2; 4 . 2 . Как показано на фиг. 1-3, чан 1, включающий коническую часть 9, имеет трубу 2 для подачи плотной жидкости и впускное отверстие 3 для обрабатываемого материала. С одной стороны чана 1 вертикальное подъемное колесо 4, ось которого горизонтальна и расположена над уровнем 13 жидкости, сообщается с частью чана 1, собирающей тяжелые материалы и отправляющей их в колесо 4. 1 3, 1 9 2 3 . 1, 4, 13 , 1 4. Колесо 4 включает в себя несколько перфорированных ведер или корзин 5, расположенных по его периферии, причем каждая корзина 5 имеет переднее отверстие 6 и боковое отверстие 11. Выход тяжелых материалов находится в позиции 8, а выход легких материалов - в позиции 7. 4 5 , 5 6 11. 8 7. В конце чана 1 расположено вращающееся устройство 10 для удаления легких материалов. Он состоит из двух круглых боковых фланцев, служащих для крепления концов валов по обе стороны от фланцев и принимающих сегменты цилиндра, диаметрально противоположные друг другу и образующие поперечины между фланцами. Это устройство приводится в круговое движение с помощью двигателя-редуктора, не показанного на чертеже, приводной двигатель подъемного колеса 70 также не показан. 10 1 . , , - . - , 70 4 . Тяжелые продукты поступают в колесо 4 в направлении стрелки 12 на рисунке 2, будучи направлены к колесу 4 круто наклоненной нижней поверхностью чана 1. 75 В этих условиях работа аппарата следующая: 4 12 2, 4 1. 75 , : Обрабатываемый материал поступает в 3 в чан 1, в который по трубе 2 подается густая жидкость. Легкие материалы плавают 80, а тяжелые материалы тонут, отклоняются к колесу 4 и в корзины 5 колеса 4, куда они попадают через боковые отверстия 11. 3 1, 2. 80 , 4 5 4, 11. Колесо 4 при своем вращении поднимает эти тяжелые материалы 85 и, начиная движение вниз, обеспечивает их эвакуацию самотеком через передние отверстия 6, прилегающие к выходу 7 плавающих материалов и ниже уровня жидкости 13. 90 Относительно длительный пробег тяжелых материалов перед их эвакуацией и их постепенное переворачивание внутри ведер или корзин 5 во время транспортировки обеспечивают очень тщательное их опорожнение. 95 Плавающие материалы проходят через сегменты цилиндра поворотного устройства 10 одновременно с потоком жидкости. , 4 85 , , 6 7 13. 90 , , 5 , . 95 10 . Движение поворотного устройства 10 вызывает поочередное изменение уровня плотной жидкости 100 в чане 1 путем последовательного подъема и опускания переливного порога для легких материалов в соответствии с положениями составляющих его сегментов цилиндра. Таким образом, создается импульсный поток плотной жидкости от 105 входа к выходу ванны 1. Он эффективно переносит легкие материалы, значительно уменьшая поток жидкости в циркуляции. 10 100 1, . 105 1. . Через коническую часть 9 в случае псевдораствора 110 может постоянно осуществляться инжекция среды, которая предотвращает любое осаждение в нижней части ванны 1. 9, , , , 110 1. Слив из устройства также может осуществляться через эту коническую часть 9. 9. Следует понимать, что в рамках изобретения можно изменять детали конструкции, модифицировать элементы или их расположение с целью получения эквивалентного результата. , 115 , , , . Например, можно иметь, как в варианте 120, показанном на фиг.4, ванну на каждой стороне одного подъемного колеса. Таким образом, производительность аппарата по разделенным материалам удваивается без заметного увеличения подъемного механизма для тяжелых материалов. Эта комбинация особенно интересна тем, что ее можно построить на чане, изначально спроектированном с одним резервуаром, как описано ранее. , , , 120 4, . , 125 . , . Разделение на три материала также может быть получено, 130 720 714, т. е. разделение на основе двух удельных весов, с использованием двух агрегатов, расположенных рядом, но расположенных так, что колеса вращаются в противоположных направлениях, при этом в каждый чан подается среда, имеющая удельный вес, соответствующий сегрегации, которую необходимо осуществить. Первый чан подает легкие материалы на свой выходной конец, в то время как его подъемное колесо вращается в противоположном направлении для подачи тяжелых материалов, подлежащих повторной обработке, на вход во второй чан с помощью небольшого подъемного конвейера. Второй чан подает на выход смешанные продукты со средним удельным весом, а его подъемное колесо подает конечные тяжелые материалы; все промежуточные легкие и тяжелые материалы могут быть получены на одном роторном просеивающем устройстве, расположенном ниже по потоку относительно двух соседних блоков. 130 720,714 , .. , , . , - . , , ; .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:07:49
: GB720714A-">
: :
720715-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720715A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 720,715 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 16, 1953. 720,715 : . 16, 1953. № 4283/153. . 4283/153. ) |/ Заявление подано в Нидерландах в феврале. 19, 1952. ) |/ . 19, 1952. Полная спецификация опубликована: декабрь. 22, 1954. : . 22, 1954. Индекс при приемке:-Класс 51(1), А(25П:26). :- 51(1), (25P: 26). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс и устройство для сжигания мелкозернистого топлива Мы, .., голландская компания с ограниченной ответственностью, расположенная по адресу 2, , , Нидерланды, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , .., , 2, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу и устройству для сжигания мелкозернистого (пылевидного) топлива, в частности, но не исключительно, слабореактивного топлива, такого как кокс, коксовый шлак или пылевидный уголь, содержащего низкий процент летучих веществ. - () , , . Известно, что топливо, содержащее около 10% и более летучих веществ, можно сжигать в системе с параллельными потоками, под которой мы подразумеваем процесс, при котором топливо переносится внутри камеры сгорания печи параллельно потоку с потоком топлива. Средой, поддерживающей горение, практически всегда является воздух. В таком процессе сначала сгорает газ, выделяющийся из топлива, и это первичное сгорание впоследствии приводит к воспламенению самого углерода. 10% . . Однако до сих пор было обнаружено, что использовать систему с параллельными потоками для сжигания мелкозернистого топлива, содержащего низкий процент летучих веществ, трудно из-за сложности установления стабильного пламени. Сгоранию топлива с более высоким содержанием летучих веществ можно способствовать путем предварительного нагрева воздуха, поддерживающего горение, но этой меры недостаточно, например, в случае топлива, содержащего менее 10% летучих веществ. Горению в таких случаях можно способствовать, нагревая воздух для горения до значительно более высокой температуры и поддерживая низкую скорость подачи в печь, но обнаружено, что с увеличением скорости подачи огонь гаснет. - . , , .., 10% . , . Кроме того, практика предварительного подогрева воздуха для горения в значительной степени сопряжена с техническими и экономическими трудностями. . По этим причинам метод сжигания мелкозернистого топлива в системе с параллельными потоками имеет [Цена 2с. 8d.] ограничивается теми видами топлива, которые содержат достаточное количество летучих веществ, чтобы обеспечить воспламенение и сгорание углерода. [ 2s. 8d.] . Целью настоящего изобретения является создание способа, который позволит удовлетворительно сжигать слабореакционноспособное топливо, например, кокс и пылевидный уголь, содержащие низкий процент летучих веществ, с помощью системы с параллельными потоками. В соответствии со способом, предложенным в настоящем изобретении, В изобретении мелкозернистые частицы топлива перед подачей в топочную камеру для обжига по системе с параллельными потоками частично сгорают путем непрерывной подачи их в слой топлива, в котором частицы топлива поддерживаются в раскаленном и псевдоожиженном состоянии при температуре от 600 до 1000°С. посредством потока горения воздух и частицы топлива непрерывно извлекаются из псевдоожиженного слоя при температуре в указанном выше диапазоне и подаются в печь, так что горение топлива продолжается в указанной печи. . , .., , , - 600 1000 . . Благодаря предварительному нагреву топлива, подлежащему сжиганию в печи, в результате сгорания части исходных частиц топлива в псевдоожиженном слое, этот процесс можно применять к топливу, содержащему лишь небольшой процент, например, менее 10%, летучих веществ, при этом пожар в топочной камере не гасится током горения, поддерживающим среду, подаваемую в такую камеру. , , .., 10%, , . При желании топли
Соседние файлы в папке патенты