Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16662
.txt 720446-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720446A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 720,446 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 27, 1952. 720,446 : . 27, 1952. t4o. 26912/52. t4o. 26912/52. Полная спецификация опубликована: декабрь. 22, 1954. : . 22, 1954. Индекс при приеме: - Классы 40(3) F1(. :B3:)-, и 106(4), 12P1. :- 40(3) F1(. :B3:)-, 106(4), 12P1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся записывающего устройства. Подробнее В частности, для факсимильной телеграфии , МИЛТОН АЛДЕН. Гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 117 , , , , настоящим заявляю об изобретении, -5 на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , . , 117 , , , , , -5 , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам записи и, более конкретно, к устройствам записи того типа, в котором лист или полотно электрочувствительной бумаги подается между двумя записывающими элементами или электродами, которые перемещаются относительно друг друга для отслеживания последовательных линий поперек направления подачи бумаги. . Такие записывающие устройства имеют особое применение в области факсимильной телеграфии, но изобретение не ограничивается этим. . , . Существует несколько способов расположения электродов для получения такой трассы, один из распространенных способов заключается в расположении удлиненного электрода его прямой эффективной записывающей кромкой поперек бумажного полотна и в обратном направлении для перемещения эффективной точки пишущего электрода в в той же плоскости, что и эффективный край записи неподвижного электрода. Альтернативно, пишущий электрод вращается в плоскости, перпендикулярной направлению подачи бумажного полотна, причем соответствующий неподвижный электрод имеет вогнутую эффективную записывающую кромку, радиус кривизны которой имеет центр, совпадающий с центром оси, вокруг которой вращается пишущий электрод. В записывающем устройстве третьего типа один электрод имеет форму лезвия или стержня, имеющего прямую эффективную записывающую кромку, расположенную поперек направления подачи бумаги. Другой электрод имеет записывающую кромку, выполненную в виде спирали, ось которой параллельна бумажному полотну, когда оно подается между электродами, и в плоскости, проходящей через эффективный записывающий край неподвижного электрода. , . , . . . Относительное перемещение между электродами осуществляется за счет вращения спирального электрода вокруг себя [Цена ! _ ось. [ ! _ . С появлением высокоскоростной бумаги для записи скорость работы записывающих устройств, подобных упомянутым выше, была ограничена, среди прочего, эрозией электродов из-за искрения, ионного осаждения и механического износа и, как следствие, истирания и истирания бумаги для печати. и потеря четкости в записи. Чтобы преодолеть такие трудности, обычной практикой было подавать выпрямленный входящий сигнал на электроды с такой полярностью, чтобы основная эрозия происходила на удлиненном неподвижном электроде, замена которого сравнительно проста и дешева. Также было предложено совершать продольные колебания неподвижного лезвия, причем такое движение вперед и назад служит для распределения износа по большей части лезвия. 65 Целью настоящего изобретения является создание записывающего устройства, которое будет работать на высоких скоростях, что сводит к минимуму износ электродов, что уменьшает истирание и истирание записывающей бумаги, что улучшает четкость записи, что позволяет положительно определять соотношение записывающего электрода относительно поверхности бумаги для печати, которая имеет средство для восстановления эффективной записывающей 75 кромки электрода, которое компенсирует неровности электродов, что уменьшает "подпрыгивание" электродов и которое совершенствует искусство записи в целом. , 50 , . , the55 60 . , . 65 , , , , , 75 , , "" . В широком аспекте изобретение предусматривает 80 пластин, перемещающих один электрод поперек направления, в котором подается бумага, со скоростью, компенсирующей износ и эрозию. Такое движение электрода может быть непрерывным или прерывистым в любом направлении или возвратно-поступательным в противоположных направлениях до тех пор, пока чистое движение в одном направлении больше, чем движение в противоположном направлении, так что износ и эрозия распределяются по существу равномерно по всему 90 би. -44NO44#6 720,446 эффективная часть записи. -80 . 85 90 -44NO44#6 720,446 . В соответствии с особенностью изобретения записывающий элемент контактирует с упорами, причем стопоры ограничивают движение элемента под действием силы тяжести3 или силы деформированного упругого или видимого элемента, например пружины или резинового демпфера, так что эффективная кромка записывающего элемента имеет положительно определенное отношение к поверхности бумаги для печати. , gravit3 , , . Согласно другому признаку изобретения записывающий элемент или электрод имеет форму тонкой полоски или ленты проводящего материала, которая расположена с помощью упоров или иным образом так, что ее движение всегда является по существу линейным, а ее эффективный край записи находится на равном расстоянии от второй записывающий элемент. Часть ленты поддерживается поддерживающим средством, которое, например, может представлять собой упоры, ролики или подложку с прорезями для контакта с полоской, так что ее эффективная записывающая часть соответствует конфигурации бумаги, определенной другим электродом. Чтобы свести к минимуму истирание и истирание бумаги, эффективную часть электродной полосы предпочтительно поддерживают так, чтобы ее плоскость находилась под острым углом к плоскости бумаги. гибкость ленты, компенсирующая любые неравномерности движения взаимодействующего электрода. , . , . , . - . В одном конкретном аспекте полоса или лента имеют концы, соединенные с образованием петли, которую удерживают два разнесенных ролика или шкива так, что часть полосы располагается поперек направления подачи бумаги. Альтернативно полоса может быть размотана с катушки или катушки. использованную часть либо наматывают на вторую катушку, либо периодически отрезают и выбрасывают. . . . Согласно другому признаку изобретения записывающий элемент содержит спиральную полоску проводящего материала, которая вращается с помощью приводного средства вокруг оси образованной таким образом спирали. Между полосой и приводным средством расположены упругие средства, позволяющие перемещать их между собой. . . В более конкретном аспекте упругое средство содержит удлиненную полосу упругого материала, такого как резина, которая может быть сплошной или трубчатой в сечении, расположенную по периферии цилиндра или барабана на одном витке спирали. Такая трубка или полоска может быть приклеена или иным образом прикреплена к периферии барабана, но предпочтительно вставлена в прорезь, вырезанную или сформированную иным образом на периферии барабана. Проводящий элемент приклеивается или иным образом закрепляется к внешней поверхности упругой трубки или заливается в ее внешнюю стенку. , . . . Эти и другие цели и аспекты станут очевидными из следующего описания конкретных вариантов осуществления изобретения, которое относится к сопроводительным чертежам, на которых фиг. представляет собой вид сверху одного варианта осуществления изобретения со снятой крышкой: . : Фиг. 2 представляет собой вид в разрезе по линии 2-2 на рис. 1: 70. Фиг. 3 представляет собой вид в разрезе по линии 3-3 на рис. 1: . 2 2-2 . 1: 70 . 3 3-3 . 1: Рис. 4 представляет собой увеличенный фрагментарный вид строки 4-4 Фин. . 4 4-4 . 1:
Фиг.5 представляет собой вид, аналогичный фиг.4, показывающий 75 альтернативную конструкцию: . 5 . 4 75 : На рис. 6 - фрагментарный вид одного из типов упругого крепления проводящей спирали: . 6 : Фиг.7 представляет собой фрагментарный вид, показывающий средства крепления конца проводящей спирали к упругому элементу: . 7 80 : На рис. 8 представлен вид сверху узла верхнего электрода: . 8 : На рис. 9 показан вид сбоку узла 85, показанного на рис. 8: . 9 85 . 8: На фиг. 10 показан вид снизу узла, показанного на фиг. 8 и 9: . 10 . 8 9: фиг. 11 - разрез по линии 11-11 фиг. 8; фиг. На фиг. 12 представлен фрагментарный вид 90 в изометрии, показывающий детали устройства для восстановления лезвия: . 11 11-11 . 8; . 12 view90 : Фиг. 13 представляет собой вид сверху второго варианта осуществления изобретения: . 13 : Плавник. 14 представляет собой фрагментарный разрез по линии 14-14 фиг. 13: 95: . 14 95 14-14 . 13: На фиг. 15 - фрагментарный разрез по линии 15-15 фиг. 13: . 15 15-15 . 13: Рис. 16 и 17 представляют собой увеличенные фрагментарные виды, показывающие детали механизма подачи 10000 лопастей варианта реализации, показанного на Ребрах. 13-15: и фиг. 18 и 19 представляют собой увеличенные фрагментарные виды в разрезе по линии 18-18 на фиг. 14, показывающие собаку в крайних положениях. 105 Ссылаясь на фиг. -3. Первый вариант осуществления изобретения, выбранный в целях иллюстрации, содержит самописец с фланцевым корпусом или кожухом 10, предпочтительно литым, и имеющим крышку 12, прикрепленную к нему с помощью 110 шарниров 14. Во фланце корпуса предусмотрены регулировочные винты 11 для установки самописца на опорную конструкцию (не показана). Корпус 10 разделен на два отсека вертикальной перегородкой i15 или перегородкой 16. В одном из этих отделений находится рулон электрочувствительной бумаги для печати , намотанный на катушку или шпульку, которая предпочтительно поддерживается посредством вала 17 (рис. 1) и шарнира 18. 120 Во втором отделении находится пластинка. . 16 17 100oo . 13 15: . 18 19 18-18 . 14 . 105 . 3. 10 12 110 14. 11 ( ). 10 i15 16. , 17 (. 1) 18. 120 . ный элемент, обозначенный обычно цифрой 20 (рис. 20 (. 21. С этой целью верхняя часть такого отделения закрыта пластиной 22, наверху которой находится валик 23' из изолирующего материала 125, поверх которого вытягивается полотно бумаги для печати из рулона, как будет описано ниже. Пластина 22 опирается на четыре выступа 23, расположенных соответственно в четырех углах отсека, причем пластина 130 720,446 крепится к верхней части выступов с помощью болтов 24 с головкой под головку. В зависимости от нижней поверхности пластины 22 на расстоянии друг от друга расположены два кронштейна 26 и 28. 21. 22 23' 125 . 22 23 , 130 720,446 24. 22 26 28. Соединение между кронштейнами и пластиной 22 осуществляется с помощью болтов, которые проходят сквозь пластину с резьбой и зацепляются с соответствующими кронштейнами. Пластина 22 и кронштейны 26 и 28 образуют съемную опору для электродного барабана 20 и подающего ролика 130, более подробно описанных ниже. 22 . 22 26 28 20 130 . Кронштейн 26 снабжен выемкой, в которой удерживается наружное кольцо шарикоподшипника 32 (рис. 26 32 (. 2)
. Внутреннее кольцо подшипника несет один конец короткого вала 34, другой конец которого входит в отверстие во ступице крестовины 36. Вокруг крестовины 36 расположено кольцевое кольцо 38 из изоляционного материала, такого как подходящий пластик, причем кольцо и крестовина прикреплены друг к другу посредством нахлестка, закрепленного винтами с плоской головкой 40 так, что кольцо и крестовина образуют одну головку. для цилиндра 42, который вместе с противоположной головкой 44 содержит узел барабана записывающего элемента 20. Головка 44 изготовлена из непроводящего материала и снабжена утопленной ступицей, на которой установлено внешнее кольцо шарикоподшипника 46. Внутреннее кольцо подшипника 46 входит в зацепление с полым коротким валом пальца 48, один конец которого прикреплен к раме электродвигателя М. Противоположный конец пальца 48 уменьшен в диаметре так, что он входит в отверстие в кронштейне. 28. Относительное перемещение между пальцем 48 и кронштейном 28 предотвращается установочным винтом 50, который входит в резьбу в нижней части отверстия в кронштейне так, что конец винта соприкасается с плоскостью на конце пальца. . 34, 36. 36 38 , 40 42 44 20. 44 46. 46 48 . 48 28. 48 28 50 . Вращающийся вал 52 двигателя М выступает в отверстие во ступице крестовины 36, относительное вращение между ними предотвращается посредством штифта 54. Из вышеизложенного будет очевидно, что подача питания на двигатель М от источника питания (не показан) с помощью проводов, проходящих, например, через полый палец 48, приведет к вращению записывающего элемента 20 в подшипниках 32 и 46. 52 36, 54. ( ) 48 20 32 46. Двигатель М также используется для управления механизмом подачи бумаги. С этой целью червяк 56 прикрепляется или вырезается за одно целое на дорции короткого вала 34 между кронштейном подшипника 26 и ступицей крестовины 36, причем червяк входит в зацепление с шестерней 58, образуя часть узла понижения скорости 60 (рис. 3). ), подробно описанное ниже. Для предотвращения перегрева двигателя М установлен вентилятор 62 (рис. . 56 34 26 36 58 60 (. 3) . , 62 (. 2) крепится к ступице крестовины 36 посредством штифта 54, который также соединяет ступицу с валом 52 двигателя М, как описано выше. Вращение вентилятора 62 во время работы двигателя М обеспечивает циркуляцию воздуха через отверстия 64 в головках 44 цилиндров, тем самым вентилируя внутреннюю часть цилиндра 42. 2) 36 54 52 . 62, , 64 44 42. Дополнительные сапуны 66 и 68 встроены соответственно в кронштейны 26 и 28 и в боковые стенки корпуса 10. 66 68 26 28 10. Проводящая часть записывающего элемента 7 20 содержит полосу или ленту 70 проводящего материала, расположенную по внешней периферии цилиндра 42 в виде одного витка спирали. Такая проводящая полоса 70 может быть прямоугольной или круглой в поперечном сечении 75 и предпочтительно, хотя и не обязательно, закреплена на упругом трубчатом элементе 72, таком как показано на фиг. 4. Когда используется упругий элемент, он предпочтительно удерживается заплечиками 74 паза, спирально расположенного 80 на внешней поверхности цилиндра 42. Альтернативные упругие элементы 72a и 72b показаны на фиг. 5 и 6 соответственно. Каждый конец токопроводящей полосы 70 закреплен зажимом 75 (фиг. 7), имеющим два противоположно расположенных язычка 76, которые согнуты вокруг упругого элемента 72, и язычок 28', загнутый вниз и под конец элемента 72 так, чтобы язычок вступает в электрический контакт с кольцевым диском 78 (рис. 2) из проводящего материала, прикрепленным к внешней поверхности головки 44, который действует как контактное кольцо, посредством чего один вывод источника входного сигнала соединяется с полоской 70 посредством щетка или другой скользящий элемент (не показан 95), который обеспечивает электрический контакт с диском. 7 20 70 42 . 70 , 75 72 . 4. , . 74 80 42. 72a 72b . 5 6 . 70 75 (. 7) 76 72 28' 72 78 (. 2) 44 70 ( 95 ) . Кронштейны 26 и 28 имеют такие пропорции по отношению к диаметру цилиндра, что цилиндр выступает через поперечную прорезь 80 (фиг. 1 и 2) в плите 23', причем его поверхность по существу касается плоскости верхней поверхности. пластины, таким образом приводя проводник 70 в контакт с полотном бумаги для печати . 105. Как лучше всего показано на фиг. 8-11, узел 90 записывающего элемента установлен с возможностью поворота на крышке 12 так, что его эффективная записывающая часть находится в вертикальной плоскости, проходящей через ось 110 узла барабана. Регистрирующий элемент содержит тонкую полоску или лезвие 92 из гибкого проводящего материала, такого как нержавеющая сталь, концы которого соединены, например, посредством стыковой сварки, чтобы сформировать непрерывную петлю. Эта петля проходит между двумя разнесенными роликами или шкивами 94 и 96, которые закреплены в подшипниках на соответствующих концах опорной рамы 95. Как лучше всего показано на фиг. 11, шкив 94 представляет собой натяжное колесо 120, прикрепленное с возможностью вращения к концу рамы 95 с помощью болта с головкой и шайбы 97. 26 28 100 80 (. 1 2) 23' 70 . 105 . 8 11, 90 12 110 . 92 , , , , . 94 96 95. . 11, 94 120 95 97. Второй шкив 96 постоянно приводится в движение очень низкоскоростным двигателем , который установлен в верхней части рамы 95 так, что лезвие 92 перемещается вокруг шкивов 94 и 96 со скоростью, компенсирующей износ и эрозию. При перемещении лезвия 92 его часть, нижний край которой образует эффективную кромку 130 4720,44-1 записи, скользит между плоской удлиненной частью 91 (фиг. 11) рамки 95 и опорным элементом, таким как полоска 100, которая прикрепляется к такой плоской части с помощью винтов 101, при этом полоса имеет смещенную часть, примыкающую к плоской части, тем самым образуя прорезь, которая входит в зацепление с верхней частью лезвия. Движение лезвия 92 вверх дополнительно ограничивается фланцами 102 на шкивах 94 и 96. 96 125 95 92 94 96 . 92 , 130 4720,44-1 91 (. 11) 95 100 101, . 92 102 94 96. Натяжной ролик 104 {фиг. 8) переносится на конце рычага 106, шарнирно установленного, как показано на рисунке 107, между рамой 95 и ремнем 110, который крепится к раме винтами 112. Рычаг 106 располагается посредством кулачка 114 так, что ролик 104 контактирует с внутренней поверхностью частей петли 92, противоположной части, закрепленной подкладочной полосой 100, как описано выше. 104 {. 8) 106 107 95 110 112. 106 114 104 92 100. . таким образом натягивая петлю. Кулачок 114 установлен на штифте 116, концы которого закреплены в раме 95 и ленточном элементе 110 соответственно. Конец штифта 116, установленный в элементе 110, который выступает за пределы такого элемента, имеет накатку, позволяющую регулировать положение кулачка и, следовательно, величину натяжения петли. Отрегулированное положение кулачка 114 удерживается замком, содержащим подпружиненный шарик 118 (рис. 9J, который выборочно зацепляет выемки в верхней части кулачка, как показано на рис. 8. Пружина смещения шарика удерживается в сжатом состоянии с помощью установочного винта 119, который входит в резьбовое отверстие в рамке 95. . 114 116 95 110 . 116 110. , , . 114 118 . 9J . 8. 119 95. Записывающий элемент 90 шарнирно подвешен к крышке 12 с помощью двух перфорированных язычков или ушек 120, расположенных соответственно на противоположных концах рамки 95. Упомянутые выше шарнирные соединения между записывающим элементом 90 и крышкой 12 расположены так, что при этом крышка 12 находится в закрытом положении. как показано на рис. 90 12 120 95. 90 12 12 . . 3.
нижний эффективный записывающий край лезвия 92 находится в контакте с полотном бумаги для печати в вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения узла барабана. 92 . Плоскость рабочей части лезвия 92 предпочтительно расположена, как показано на фиг. 3, так, что такая плоскость образует острый угол примерно в 60 градусов с плоскостью бумажного полотна, тем самым уменьшая истирание и истирание бумаги. 92 . 3 60 . Такое угловое крепление имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что присущая лезвию 92 гибкость позволяет компенсировать любое смещение и дисбаланс узла барабана, что является важным фактором при работе на высоких скоростях. 92 , . Регистрирующий элемент 90 приводится в контакт с бумажным полотном под давлением под действием силы, создаваемой изогнутой пластинчатой пружиной 1I_2. один конец которого прикреплен к раме винтами 124. Противоположный конец пружины - крепится к крышке аналогично тому, как показано на рис. 3. 90 1I_2. 124. - . 3. Фиг.3 также иллюстрирует путь полотен электрочувствительной бумаги Р через -регистратор. Когда полотно разматывается с бобины подающими роликами 130 и 132, оно проходит 70 через натяжной ролик 134, установленный на двух опорных кронштейнах 136 (рис. 1}. затем под двумя натяжными роликами 138, установленными в крышке на некотором расстоянии друг от друга так, что полотно прижимается к валику 22, а затем над вершиной 75 разглаживающего стержня, имеющего по существу треугольное поперечное сечение. и далее через подающие ролики 130 и 132. Верхний ролик 132 представляет собой натяжной ролик, установленный на крышке 12. Соответствующий ведомый ролик 80 13B0 закреплен на кронштейне 26 и 28 и снабжен шестерней 142. С шестерней 142 в зацеплении находится червяк 144, установленный на валу 146. На другом конце которого находится вышеупомянутая шестерня 58 редуктора 63 скорости 85. ) Вал 146 закреплен на подшипниковых кронштейнах 150, выступающих со стороны корпуса 10. . 3 . 130 132, 70 134 136 (. 1}. 138 22, 75 -. 130 132. 132 12. 80 13B0 26 28 142. 142 144 146. 58 85 63. ) 146 150 10. Когда крышка 12 закрыта, как показано на фиг. 3, соотношение эффективного 90 края записывающей полосы 92 определяется двумя стопорными узлами 152 и 154 (фиг. 2), поддерживаемыми вблизи верха внутренних поверхностей кронштейнов. 28 и 26. Узел 152 содержит -образный кронштейн, одна ножка 156, 95 которого прикреплена к боковой стороне кронштейна 28. Выступ 158 обычно выступает из ножки 156 параллельно второй ножке 160, так что между ними образуется прорезь. Закаленный стопорный штифт 162 входит в зацепление совмещенных с резьбой отверстий в рычаге 160 и язычке 158 так, что его верхний конец может соприкасаться с нижним эффективным записывающим краем полоски 02. Штифт 162 фиксируется в отрегулированном положении с помощью круглой гайки 105 с накаткой 164, которая расположена в пазу, образованном между выступом 158 и пяткой 160. 12 . 3. effective90 92 152 154 (. 2) 28 26. 152 - , 156 95 - 28. 158 156 160 . 162 160 158 02. 162 105 164 158 - , 160. Как показано на рис. 2 и 12, стопорный узел 154 по конструкции аналогичен узлу 152, описанному выше. но имеет 110, выступающий из верхней части рычага 160, в дополнение к стопорному штифту 162. Средства восстановления лезвия, включающие хонингование 166 и скребок 170. Хон 166 состоит из блока абразивного материала, имеющего прорезь в верхней части 115, через которую лезвие 92 перемещается двигателем , так что заусенцы и неровности удаляются. Стеклоочиститель 170 состоит из куска кожи 171 или аналогичного материала, сложенного и удерживаемого пружинным зажимом 172, 120 так, что лезвие 92 проходит между складками. . 2 12, 154 152 . 110 160, 162. 166 170. 166 115 92 . 170 171 172 120 92 . Описанный выше регистратор, включающий в себя электроды, включающие подвижное лезвие в форме петли и упруго закрепленный спиральный проводник длиной 125°, позволяет работать при скорости барабана 1800 об/мин. или более по сравнению с обычными записывающими устройствами этого типа, которые ограничены скоростью барабана порядка 300-360 об/мин. по потертостям 130 720 446 5 бумаги и отсутствию четкости в копии. 125 1.800 ... 300-360 ... 130 720,446 5 . Перемещать ножевой электрод можно и другими способами. Например, рекордер, показанный на рис. 13-15, используется «зацепка» подачи лезвия, при которой лезвие перемещается последовательными шагами, а не непрерывно. Как показано на фиг. 13, это записывающее устройство в целом похоже на записывающее устройство, подробно описанное выше, имеющее корпус 200, в котором размещен рулон записывающей бумаги , и барабан 202 со спиральным проводником, наложенным на его внешнюю периферию предпочтительно посредством упругого элемента способом, аналогичным описанному ранее в отношении цилиндра 42. Как показано на фиг. 14, приводной двигатель M1 барабана расположен снаружи барабана 202 и соединен с ним посредством редуктора 204, содержащего зацепляющиеся шестерни 206 и 208, которые прикреплены к валам двигателя и барабанов. соответственно. Вал барабана также оснащен червяком 210, который зацепляет шестерню 212, прикрепленную к одному концу короткого вала 214, установленного в кронштейне 216. . . 13 15 " " . . 13, , 200 202 42. . 14, 202 204 206 208 . 210 212 214 216. Кронштейн 216, в свою очередь, поддерживается пластиной 218, которая прикреплена к боковой части корпуса 200. 216 218 200. На противоположном конце вала 214 находится второй червяк 220, взаимодействующий с шестерней 222 на валу 224, на котором установлены два ролика подачи бумаги 226 (рис. 13). 214 220 222 224 226 (. 13). Вал 224 также несет на себе кулачок 228 (рис. 224 228 (. 16) который находится в контакте с толкателем 230 кулачка, шарнирно соединенным своим нижним концом со стороной корпуса 200, как показано на позиции 232. Верхний конец толкателя 230 контактирует с рычагом 234, проходящим нормально от скользящего элемента 236, находящегося в канавке в верхней части боковой части кожуха 200. Элемент 236 смещается с помощью пружины 238 (рис. 13) так, что рычаг 234 удерживается в контакте с толкателем 230 кулачка. 16) 230 200 232. 230 234 236 200. 236 238 (. 13) 234 230. Подвижное лезвие 240 снова выполнено в форме петли, проходящей между двумя роликами, такими как шкивы 242 и 244, установленные на соответствующих концах рамы 246. В этом случае оба шкива являются натяжными, и средство натяжения отсутствует, так что лопасть 240 достаточно свободно прилегает к шкивам. Приводной двигатель также отсутствует, а мощность для перемещения лезвия 240 получается от барабанного двигателя , как будет описано ниже. 240 242 244 246. , 240 . , 240 . На том же валу, что и шкив 244, шарнирно установлен рычаг 250, который, в свою очередь, имеет собачку 252, шарнирно установленную на его выступающем конце. Один конец собачки 252 входит в паз скользящего элемента 236, как лучше всего показано на фиг. 18 и 19. 244 250 252 . 252 236 . 18 19. Противоположный конец собачки 252 имеет приподнятую кулачковую поверхность, образованную стороной пальца 253, которая выступает из конца собачки, как лучше всего показано на фиг. 18 и 19. Эта кулачковая поверхность обычно соответствует форме прилегающей части лезвия 240, так что, когда скользящий элемент 236 втягивается пружиной 238, чтобы расположить собачку 252, как показано на фиг. 18, кулачковая поверхность скользит по поверхности 70 лезвие. Когда вращение кулачка 228 перемещает скользящий элемент 238 к передней части самописца, собачка поворачивается вокруг конца рычага 250, таким образом вклинивая лезвие 240 между кулачковой поверхностью собачки 75 и шкивом 244. Дальнейшее движение скользящего элемента 236 вперед поворачивает рычаг 254 вокруг вала шкива 244 так, что лезвие 240 перемещается вокруг шкивов в направлении против часовой стрелки, как показано под номером 80 на фиг. 19. При возвратном движении скользящего элемента 236 под действием пружины 238 кулачковая поверхность собачки 252 освобождается, причем любое обратное движение лезвия 240 во время такого освобождения более85, чем преодолевается движением лезвия в противоположном направлении, так что чистое движение продвигает лезвие в несколько шагов. 252 253 . 18 19. 240 236 238 252 . 18, 70 . 228 238 , 250 240 75 244. 236 254 244 240 80 . 19. 236 238, 252 , 240 more85 . Понятно, что использование вышеописанной системы подачи «сцепки» не ограничивается использованием лезвия, выполненного в виде петли, но в равной степени применимо и для продвижения расходной ленты лезвий, размотанной с катушки или катушки, после эффективной подачи. положение записи и затем на приемную катушку.95 В качестве альтернативы перемотке на приемную катушку использованное лезвие может периодически отрезаться оператором, когда оно покидает записывающее устройство. "" not90 , , .95 . В прилагаемой формуле изобретения выражение «удлинить один из электродов» предназначено 100 для обозначения записывающего элемента 90, подвешенного к крышке 12, «цапфа» представляет собой полый короткий стержень или палец 48, один конец которого прикреплен к рама электродвигателя М, а «разъемные опоры» 105 представляют собой крышку 12, шарнирно прикрепленную к корпусу, и пластину 22, которая поддерживается и крепится к выступам по углам второго отсека. " " 100 90 12, "" 48, , " " 105 12 22 . Следует понимать, что настоящее описание предназначено только для иллюстрации и что это изобретение включает в себя все модификации и эквиваленты, которые входят в объем прилагаемой формулы изобретения. 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:01:29
: GB720446A-">
: :
720447-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720447A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для крепления к намоточным узлам автоматических уточных намоточных машин для обрезки концов нити, застрявших между приводной головкой намоточного узла и торцом пирна. Мы, , швейцарская компания, Хорген, Цюрих, Швейцария , настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Конец нити, который застрял между приводной головкой намоточного узла автоматической уточной мотальной машины и головкой или торцом наматываемой нити, конец нити которой выступает из намотки пира и имеет длину около 10-15 сантиметров, необходимо удалить , как и в челноке, способен препятствовать разматыванию уточной нити и вызывать сбои в работе ткацкого станка. , , , , , , , , , : , 10 15 , , . Принимая это во внимание, мы описали и заявили в нашем предшествующем патенте № 543,373 машину для намотки початков, имеющую автоматическое устройство смены початков, в котором для прикрепления нити к вновь вставленной попсовой трубке ее зажимают между последними. и приводную головку, которая разрезается режущим устройством между этой точкой зажима и снятой полностью намотанной трубкой, причем указанная машина отличается тем, что в дополнение к обычному режущему устройству предусмотрено дополнительное режущее устройство, которое приспособлено для обрезки конца нити. между точкой зажима на приводной головке и основанием наматываемого мента после того, как началась намотка вновь вставленного мента. , - . 543,373 , , . В указанном патенте мы также заявили о такой машине, в которой дополнительное режущее устройство установлено шарнирно и автоматически поднимается при замене трубки початка и автоматически опускается в рабочее положение после формирования базовой части початка. Однако на таких машинах часто случается, что нож не успевает захватить эту нить и поэтому не обрезает ее. Поэтому необходимо осмотреть намотанные шпильки и оторвать все еще прикрепленные концы резьбы вручную. Для этой цели необходимо привлечь дополнительную рабочую силу. . , , . . . Этот недостаток может быть устранен с помощью настоящего изобретения. . Устройство для крепления к мотальным узлам автоматических уточных мотальных машин для обрезки конца нити, зажатого между приводной головкой мотального узла и головкой или торцом пира, согласно настоящему изобретению отличается тем, что рычаг шарнирно установлен на поворотная шпилька, параллельная оси приводной головки намоточного агрегата, в свободный конец которой жестко вставлен шпиндель или ось, параллельная оси приводной головки намоточного агрегата, на котором шпиндель или ось - фрикционный ролик установлен с возможностью вращения, на котором концентрично установлено лезвие дискового ножа, причем для упомянутого шарнирно установленного рычага предусмотрено устройство управления, приводимое в действие устройством перемещения нити намоточного узла, причем это устройство управления приводит в движение указанный рычаг после намотки количество витков, образующих основание стержня, которые должны быть повернуты к головке или торцу стержня таким образом, чтобы фрикционный ролик соприкасался с торцом стержня и приводился во вращение, при этом лезвие круглого ножа закреплялось на при этом указанный фрикционный ролик вращается для обрезания конца резьбы, наложенного на головку штифта. - , , , , , , - , , . На чертеже изображен типичный вариант осуществления изобретения. На прилагаемом чертеже: фиг. 1 - перспективный вид части намоточного узла автоматической уточной мотальной машины с устройством для обрезки конца нити, зажатого между приводной головкой намоточного узла и головкой или торцом нити. пирн; на фиг. 2 - вид сверху части устройства для срезания конца резьбы и головки пирна в увеличенном масштабе; Фиг.3 - вид спереди в вертикальном разрезе указанной части устройства для отрезания конца резьбы: Фиг.4 - вид в разрезе по линии А-А фиг.3, в увеличенном масштабе; и фиг. 5 - вид варианта выполнения одной детали. . : . 1 ; . 2 , , ; . 3 : . 4 - . 3, ; . 5 . На фиг.1 цифрой 1 обозначен корпус намоточного узла автоматической уточной мотальной машины, при этом указанный задний намоточный узел снабжен механизмом изменения вала, не показанным на чертеже. Наматываемое пира 2 посредством изменяющего движения вала помещается между приводной головкой 3 и хвостовиком 4 намоточного узла и зажимается между двумя указанными элементами. Перед вставлением пирна 2 нить, идущая из подающей шпульки, выводится перед приводной головкой 3 намоточного узла так, что при вставлении пирна указанная нить оказывается зажатой между головкой пирна и приводной головкой. 3. В корпусе 1 намоточного узла на винтовом шпинделе, не показанном на чертеже, расположено нитенаправительное устройство с нитенаправителем 5, перемещаемым в процессе намотки туда-сюда и выступающим через предусмотренную в верхней части корпуса 1 прорезь. , параллельно оси зажатого пирна 2. Детекторное колесо 6 заставляет нитенаправительное устройство перемещаться к хвостовой части зажатой цапфы 2 в соответствии с нарастанием намотки на цапфе 2. . 1, 1 , . 2 3 4 . 2 , 3 , 3. 1 5 1 , , 2. 6 2 2 . В той степени, в которой это описано. Речь идет об автоматической уточной намоточной машине из известного твпэ. К корпусу 1 намоточного узла жестко прикреплена шарнирная шпилька 7, параллельная оси зажимаемой цапфы 2, на которой шарнирно установлен кронштейн 8. На указанном кронштейне 8 установлен направляющий ролик 9, который взаимодействует с направляющей 10, расположенной на направляющем устройстве для хлеба. Верхняя поверхность указанной направляющей 10 круто поднимается на конце нитенаправителя до тех пор, пока не достигнет точки максимального подъема 10', после чего она снова постепенно опускается. К элементу кронштейна также прикреплен подпружиненный коленчатый рычаг 11, свободный конец которого имеет отверстие, в которое вставлен шпиндель или ось 12, параллельные оси демпфируемой оси 2. . . 1 7 2, 8 . 8 9 - 10 . 10 10', . -, 11 12 2 . Указанная ось 12 упирается в рычаг 11 заплечиком и удерживается на указанном рычаге гайкой 13, навинченной на конец оси с резьбой, который выступает над рычагом 11. 12 11 13 - 11. На оси 12 запрессовано внутреннее кольцо 14 шарикоподшипника, наружное кольцо 15 которого установлено в выемке ролика 16. Ось 12 имеет головку 17, в которую упирается внутреннее кольцо 14 шарикоподшипника. Шарикоподшипник изолирован снаружи кольцевым диском 18, расположенным между указанным шарикоподшипником и рычагом 11, чтобы предотвратить попадание грязи в указанный шарикоподшипник и обеспечить возможность образования складок на указанном шарикоподшипнике. то есть... смазанный. как и когда это необходимо. Ролик 16 снабжен по своей периферии фрикционным ободом 19. - 12 14 15 16. 12 17 14 . 18 11 . ... . . 16 19. На закрытой стороне, удаленной от плеча 11, валика 16 на буртике установлено концентрическое относительно валика 16 лезвие круглого ножа 20. указанное лезвие дискового ножа зажимается упорной пластиной 21, воздействующей на винт 22 с головкой, ввинченный в осевое резьбовое отверстие в ролике 16, между указанной упорной пластиной 21 и указанным роликом 16. Диаметр лезвия дискового ножа 20 примерно на один миллиметр меньше диаметра фрикционного венца 19 валика 16. , 11, 16 20 16 . , 21 22 16, 21 16. 20 19 16. Когда между приводной головкой 3 и хвостовиком 4 с помощью устройства смены стержня намоточного узла автоматической уточной мотальной машины вставлен новый стержень 7. 7 3 4 . нитенаправитель находится в крайнем заднем положении. В этом положении нитенаправителя направляющая рейка 10, установленная на указанном нитенаправителе, лежит позади направляющего ролика 9, установленного на кронштейне 8. . 10 9 8. По мере того как нитенаправительное устройство постепенно перемещается вперед. т. е. к хвосту опоры 2, в зависимости от того, как построена винтина на опоре 2. направляющая 10 также движется вперед, т.е. к хвостовой части оси 2, переходит на круто поднимающуюся часть направляющей направляющей 10, в результате чего кронштейн 8 поворачивается на шарнирной шпильке 7. , при этом рычаг 11, в свою очередь, поворачивается к головке или торцу штифта 2. Когда направляющий ролик 9 достигает точки максимального подъема 10' дорожки направляющего рельса 10, фрикционный обод 19 ролика 16 входит в контакт с торцом цапфы 2 и ролик 16 останавливается. . .., 2, 2 . 10 , ... 2, 10, 8 7, 11 2. 9 10' 10, 19 16 2. 16 . вместе с лезвием дискового ножа 20. привести во вращение. Фрикционный обод 19. в процессе. входит в пространство между двумя кольцами торца пирна 2, а лезвие круглого ножа 20 упирается непосредственно во внешнюю сторону кольца ближе к хвостовой части пирна. 20. . 19. . 2. 20 . Нить застряла между приводной головкой 3 и торцом пирна. и проходя по ногам торца пира 2 к началу намотки пира'. разрезается уверенно, ломая лезвие дискового ножа 20. Небольшие различия в длинах торцов цапф, вызванные износом цапф во время их замены на автономных ткацких станках, легко компенсируются подпружиненным рычагом 11. Целью локтя руки 11 является придание этой руке большей гибкости. Поскольку диаметр лезвия дискового ножа 20 несколько меньше диаметра фрикционного венца 19 ролика 16, режущая кромка лезвия дискового ножа 20 не касается торца пирла1. и таким образом исключается повреждение режущей кромки лезвия 20 дискового ножа или торца стержня. Когда направляющий ролик 9 проходит точку максимального подъема t0' направляющей 10, перемещаемой под ней нитенаправителем, кронштейн 8 с рычагом 11 поворачивается. под действием силы тяжести или пружины. возвращается в исходное положение, и рычаг 11 с роликом 16 с лезвием круглого ножа 20 снова поднимается с головки стержня. 3 '. 2 '. 20. - 11. 11 . 20 19 16. 20 pirl1. 20 . 9 t0' 10 , 8 11 . . 11 16 20 . Перемещение рычага 11 ограничено двумя упорами, не показанными на чертеже трубы. После удаления винта с головкой 22 инструмент можно вставить через резьбовое отверстие ролика 16, а шпиндель или ось 12 вместе с шарикоподшипником, внутреннее кольцо которого упирается в головку 17 оси 12, вытолкнуты из углубления. в ролике 16. 11 . 22 16 12, , 17 12, 16. Предпочтительно винт с головкой 22 снабжен винтовой резьбой, имеющей направление, противоположное направлению вращения ролика 16. Таким образом, можно избежать ослабления винта 22 с головкой во время вращения ролика 16. 22 16. , 22 16 . Вместо лезвия круглого ножа 20 с круглой режущей кромкой также можно было бы использовать лезвие круглого ножа 20' (фиг. 5) с режущими зубьями. , 20 , 20' (. 5) . Мы утверждаем следующее: 1. ' Устройство для крепления к мотальным узлам автоматических уточных мотальных машин для обрезки конца нити, зажатого между приводной головкой мотального узла и головкой или торцом пира, отличающееся тем, что на шарнирной шпильке шарнирно установлен рычаг, параллельный ось приводной головки намоточного агрегата, в свободный конец которой жестко вставлен шпиндель или ось, параллельные оси приводной головки намоточного агрегата, на котором с возможностью вращения установлен фрикционный ролик лезвие круглого ножа установлено концентрично, при этом для упомянутого шарнирно установленного рычага предусмотрено устройство управления, приводимое в действие устройством перемещения нити намоточного узла, причем это устройство управления приводит в движение указанный рычаг после намотки ряда базовых образующие витки стержня, которые должны быть повернуты к головке или торцу стержня таким образом, что фрикционный ролик вступает в контакт с торцом стержня и приводится во вращение, при этом лезвие круглого ножа прикреплено к указанному фрикционному ролику. поворачивая таким образом, чтобы отрезать конец нити, наложенный на головку пима. : 1. ' , , , , , , , - , , . . 2.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что фрикционный ролик по своей периферии снабжен фрикционным ободом, назначение которого состоит в зацеплении между двумя кольцами торца опоры и перекатывании по торцу опоры. и что лезвие дискового ножа имеет диаметр примерно на один миллиметр меньший, чем диаметр фрикционного обода фрикционного ролика. 1, , . 3.
Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что на шпинделе или оси, вставленной в свободный конец поворотного рычага, установлена внутренняя обойма шарикоподшипника, наружная обойма которого установлена в выемке фрикционного ролика. . 1 2, . 4.
Устройство по пп.1-3, отличающееся тем, что лезвие дискового ножа установлено на бурте со стороны фрикционного ролика, которая закрыта и удалена от поворотного рычага, и удерживается упорной пластиной, на которую воздействуют. винтом с головкой, ввернутым в осевое отверстие фрикционного ролика, при этом резьба указанного винта с головкой расположена противоположно направлению вращения фрикционного ролика. 1 3, , , , . 5.
Устройство по пп.1-4, отличающееся тем, что лезвие дискового ножа имеет зубчатую режущую кромку. 1 4, . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:01:29
: GB720447A-">
: :
720448-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720448A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 72C Дата подачи заявки и подачи заявки. 2S, Спецификация: ноябрь. 11, 1952. Нет. 284 72C 2S, : . 11, 1952. . 284 Полная спецификация опубликована: декабрь. 22, 1954. : . 22, 1954. Индекс при приеме: -Класс 7(2), 1-, (1:4). B2Y9B (3:1), 3B2Y10 (: ), 132 Y13. :- 7(2), 1-, (1:4). B2Y9B (3:1), 3B2Y10 (: ), 132 Y13. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах для снижения звуковой энергии в жидкой среде или в отношении них Мы, ., корпорация штата Массачусетс. , ., . Соединенные Штаты Америки, адрес Элиот-стрит, 16, Кембридж, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем утверждении: , 16, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам для снижения интенсивности звуковой энергии, сопровождающей поток текучей среды в замкнутом пространстве. . Часто желательно устранить или заметно уменьшить интенсивность звуковой энергии, сопровождающей поток текучей среды, например воздуха, через замкнутое пространство. В испытательных камерах, например, для проверки работоспособности авиационных двигателей и винтов, воздух, проходящий через камеры, несет с собой слышимые звуки, производимые работой двигателя и воздушного винта, достаточной интенсивности, чтобы доставлять дискомфорт человеческому уху. Было предложено несколько устройств для снижения уровня интенсивности этих мешающих звуковых составляющих звуковой энергии, излучаемой из испытательных камер, но все они имеют серьезные недостатки. , , . , , , . -- , . Среди этих устройств была оконечная часть испытательной камеры, разделенная на множество каналов, облицованных звукопоглощающим материалом и резонирующих на определенных мешающих звуковых частотах, чтобы ослабить указанные частоты, проходящие из испытательной камеры через каналы концевых частей. . - - - . Такие воздуховоды обычно используются для ослабления слышимых звуков очень низкой частоты. . Чтобы ослабить несколько более высокие звуковые частоты, испытательная камера снабжена дополнительными частями, содержащими перегородки. Однако для использования с вышеупомянутыми испытательными камерами для авиационного двигателя и воздушного винта части воздуховода и перегородки должны иметь очень значительную общую длину, равную /-'. , . - , , , / - '. от тридцати до семидесяти футов, чтобы добиться желаемого результата. Этот прием, кроме того, не позволяет масштабировать или соразмерять размеры звукопоглощающего аппарата для разных частот, как с целью ослабления несколько разных полос частот. Кроме того, такое устройство подвержено высоким аэродинамическим потерям из-за скручивающего действия на воздух, проходящий через каналы 55, а затем через перегородки. Более того, установить такое устройство довольно сложно, а каменная кладка и стальная несущая конструкция, необходимые для этого, весьма обширны. 60 Другой метод, предложенный для решения этой проблемы, заключался в использовании лабиринта, в котором секции стенок выступают с противоположных сторон концевых частей испытательной камеры, чтобы обеспечить изогнутый путь 65 для прохождения как воздуха, так и звука. Эти секции стен снабжены звукопоглощающими слоями для ослабления высокочастотных компонентов звуковой энергии, которые имеют тенденцию распространяться по прямым 70 линиям. , . , , - , . , , 55 . , , , - . 60 65 . 70 . Однако опять-таки требуются значительные затраты и размеры, чтобы разместить лабиринт на концах стандартной испытательной камеры. Более того, аэродинамические потери, сопровождающие прохождение воздуха по этому искривленному курсу, высоки, а турбулентность, создаваемая воздухом, проходящим через лабиринт, очень часто вызывает серьезные механические нагрузки на пропеллер или другое устройство, испытываемое в испытательной камере. 80 Целью настоящего изобретения является создание нового и усовершенствованного устройства для снижения интенсивности звуковой энергии диапазона частот, сопровождающего поток текучей среды через ограниченное пространство 85, которое не будет подвержено описанным выше недостаткам. , , . , , , . 80 85 . Еще одной целью изобретения является создание аттенюатора для упомянутой полосы частот, которая может занимать относительно небольшие 90, 19448, 17152. 90 19448 17152. Я занимаю 720 448 площадей и требую минимум монтажных работ и затрат на адаптацию к стандартным испытательным камерам. 720,448 . Еще одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить обтекание потока воздуха или другой текучей среды, обеспечивая при этом описанное выше ослабление. - - . Согласно поэтому. В настоящем изобретении предложено устройство для уменьшения звуковой энергии в текучей среде. например, воздух. указанное устройство обеспечивает один или несколько зигзагообразных путей. стенки которого приспособлены для поглощения высоких частот звуковой энергии диапазона частот в протекающей через них текучей среде, характеризующийся тем, что промежуточные частоты ослабляются за счет разнесения гребней пути или путей в продольном направлении на расстояние по существу соответствует полуволне средней частоты указанных промежуточных частот. при этом указанные промежуточные частоты резонируют между вершинами каждого пути. . reduc10ing . . - . , . . Теперь изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. представляет собой вид сверху испытательной камеры, воплощающей настоящее изобретение в предпочтительной форме, со снятой крышей испытательной камеры: :. , : Фиг.2 представляет собой график, иллюстрирующий экспериментально полученные характеристики камеры по фиг.1: и фиг.3 представляет собой перспективный вид. частично оторван, чтобы показать детали. секции предпочтительного звукопоглощающего устройства, используемого в системе, показанной на фиг. 1. . 2 . 1: . 3 . . - . 1. На фиг. показана испытательная камера 1, центрально снабженная двигателем 3 для приведения в движение воздушного винта 5 для целей испытаний. . . 1 3 5, . установлен на полу камеры. Дверь 7 в боковой стенке испытательной камеры 1 может быть предусмотрена для обеспечения доступа в испытательную камеру. На каждом конце испытательной камеры расположена концевая секция 9, снабженная множеством идущих в продольном направлении плоских звукопоглощающих устройств 11. Эти звукопоглощающие устройства могут быть изготовлены из стекловолокна. минеральная вата. упакованный фетр. или любой другой звукопоглощающий материал, который можно изготовить в виде прочных секций. Устройства 11 простираются от пола испытательной камеры до крыши. Через периодические промежутки времени. в остальном однородные плоские устройства 11 снабжены перегородками 13 из одного и того же звукопоглощающего материала. Таким образом, перегородки 13 образуют наибольший поперечный размер звукопоглощающих устройств. и они расположены так, что перегородки 13 последовательных звукопоглощающих устройств расположены в шахматном порядке поперек испытательной камеры. Таким образом. например. перегородки 13 второго звукопоглощающего устройства 11 на расстоянии от каждой стены. как показано на фиг.1а, расположены между перегородками первого и 65-го звукопоглощающих устройств 11. . 7 1 . 9 - 11. . . . - . 11 . . 11 13 . 13 . 13 . . . 13 - 11 . 1, 65third - 11. Хотя на фиг. 1 каждое звукопоглощающее устройство 11 показано снабженным только двумя перегородками 13, это сделано только в целях иллюстрации. это понятно. в реальной практике. В зависимости от степени ослабления и других желаемых характеристик можно использовать две или более смесей. Воздух, проходящий слева на рис. через левую концевую секцию 9. центральную часть испытательной камеры и правую концевую секцию 9. в направлении стрелки. таким образом, является вынужденным. в результате этого строительства. перемещаться зигзагообразно между соседними звукопоглощающими устройствами 11-13. , . 1. - 11 13, . . . . . - 9. - 9. . . . - - 11-13. Поскольку более высокие звуковые звуки, генерируемые двигателем 80, двигатель 3 и/или воздушный винт 5 имеют тенденцию двигаться по прямым линиям. они поглощаются, когда воздух, несущий звук, вынужден перемещаться по указанным зигзагообразным путям между соседними звукопоглощающими устройствами 11-13. На рис. 2 штрихпунктирная кривая 2 представляет изменение затухания. созданные эффектом этих зигзагообразных путей. с частотой звуковой энергии, сопровождающей поток воздуха. затухание отложено по ординате в децибелах. и частота. как абсцисса. в единицах циклов в секунду. Хотя этот зигзагообразный путь удовлетворительно ослабляет компоненты более высоких звуковых частот. скажем, от 600 до 1000 циклов в секунду. затухание 95 в промежуточной - области частот. например. От 100 до 500 циклов в секунду. недостаточно для достижения желаемой степени подавления звука в этом диапазоне частот. При 100 циклах. например. 100 обеспечивается всего около 11 децибел затухания: при 200 циклах около 20 децибел: 80 3 5 . - 11-13. . 2. 2 . - . . . . . . - . 600 1000 . 95 - . . 100 500 . . 100 . . 100 11 : 200 , 20 : в то время как при 500 циклах создается затухание около 50 децибел. В соответствии с настоящим изобретением промежуточные 105 звуковых час
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720446A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 720,446 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 27, 1952. 720,446 : . 27, 1952. t4o. 26912/52. t4o. 26912/52. Полная спецификация опубликована: декабрь. 22, 1954. : . 22, 1954. Индекс при приеме: - Классы 40(3) F1(. :B3:)-, и 106(4), 12P1. :- 40(3) F1(. :B3:)-, 106(4), 12P1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся записывающего устройства. Подробнее В частности, для факсимильной телеграфии , МИЛТОН АЛДЕН. Гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 117 , , , , настоящим заявляю об изобретении, -5 на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , . , 117 , , , , , -5 , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам записи и, более конкретно, к устройствам записи того типа, в котором лист или полотно электрочувствительной бумаги подается между двумя записывающими элементами или электродами, которые перемещаются относительно друг друга для отслеживания последовательных линий поперек направления подачи бумаги. . Такие записывающие устройства имеют особое применение в области факсимильной телеграфии, но изобретение не ограничивается этим. . , . Существует несколько способов расположения электродов для получения такой трассы, один из распространенных способов заключается в расположении удлиненного электрода его прямой эффективной записывающей кромкой поперек бумажного полотна и в обратном направлении для перемещения эффективной точки пишущего электрода в в той же плоскости, что и эффективный край записи неподвижного электрода. Альтернативно, пишущий электрод вращается в плоскости, перпендикулярной направлению подачи бумажного полотна, причем соответствующий неподвижный электрод имеет вогнутую эффективную записывающую кромку, радиус кривизны которой имеет центр, совпадающий с центром оси, вокруг которой вращается пишущий электрод. В записывающем устройстве третьего типа один электрод имеет форму лезвия или стержня, имеющего прямую эффективную записывающую кромку, расположенную поперек направления подачи бумаги. Другой электрод имеет записывающую кромку, выполненную в виде спирали, ось которой параллельна бумажному полотну, когда оно подается между электродами, и в плоскости, проходящей через эффективный записывающий край неподвижного электрода. , . , . . . Относительное перемещение между электродами осуществляется за счет вращения спирального электрода вокруг себя [Цена ! _ ось. [ ! _ . С появлением высокоскоростной бумаги для записи скорость работы записывающих устройств, подобных упомянутым выше, была ограничена, среди прочего, эрозией электродов из-за искрения, ионного осаждения и механического износа и, как следствие, истирания и истирания бумаги для печати. и потеря четкости в записи. Чтобы преодолеть такие трудности, обычной практикой было подавать выпрямленный входящий сигнал на электроды с такой полярностью, чтобы основная эрозия происходила на удлиненном неподвижном электроде, замена которого сравнительно проста и дешева. Также было предложено совершать продольные колебания неподвижного лезвия, причем такое движение вперед и назад служит для распределения износа по большей части лезвия. 65 Целью настоящего изобретения является создание записывающего устройства, которое будет работать на высоких скоростях, что сводит к минимуму износ электродов, что уменьшает истирание и истирание записывающей бумаги, что улучшает четкость записи, что позволяет положительно определять соотношение записывающего электрода относительно поверхности бумаги для печати, которая имеет средство для восстановления эффективной записывающей 75 кромки электрода, которое компенсирует неровности электродов, что уменьшает "подпрыгивание" электродов и которое совершенствует искусство записи в целом. , 50 , . , the55 60 . , . 65 , , , , , 75 , , "" . В широком аспекте изобретение предусматривает 80 пластин, перемещающих один электрод поперек направления, в котором подается бумага, со скоростью, компенсирующей износ и эрозию. Такое движение электрода может быть непрерывным или прерывистым в любом направлении или возвратно-поступательным в противоположных направлениях до тех пор, пока чистое движение в одном направлении больше, чем движение в противоположном направлении, так что износ и эрозия распределяются по существу равномерно по всему 90 би. -44NO44#6 720,446 эффективная часть записи. -80 . 85 90 -44NO44#6 720,446 . В соответствии с особенностью изобретения записывающий элемент контактирует с упорами, причем стопоры ограничивают движение элемента под действием силы тяжести3 или силы деформированного упругого или видимого элемента, например пружины или резинового демпфера, так что эффективная кромка записывающего элемента имеет положительно определенное отношение к поверхности бумаги для печати. , gravit3 , , . Согласно другому признаку изобретения записывающий элемент или электрод имеет форму тонкой полоски или ленты проводящего материала, которая расположена с помощью упоров или иным образом так, что ее движение всегда является по существу линейным, а ее эффективный край записи находится на равном расстоянии от второй записывающий элемент. Часть ленты поддерживается поддерживающим средством, которое, например, может представлять собой упоры, ролики или подложку с прорезями для контакта с полоской, так что ее эффективная записывающая часть соответствует конфигурации бумаги, определенной другим электродом. Чтобы свести к минимуму истирание и истирание бумаги, эффективную часть электродной полосы предпочтительно поддерживают так, чтобы ее плоскость находилась под острым углом к плоскости бумаги. гибкость ленты, компенсирующая любые неравномерности движения взаимодействующего электрода. , . , . , . - . В одном конкретном аспекте полоса или лента имеют концы, соединенные с образованием петли, которую удерживают два разнесенных ролика или шкива так, что часть полосы располагается поперек направления подачи бумаги. Альтернативно полоса может быть размотана с катушки или катушки. использованную часть либо наматывают на вторую катушку, либо периодически отрезают и выбрасывают. . . . Согласно другому признаку изобретения записывающий элемент содержит спиральную полоску проводящего материала, которая вращается с помощью приводного средства вокруг оси образованной таким образом спирали. Между полосой и приводным средством расположены упругие средства, позволяющие перемещать их между собой. . . В более конкретном аспекте упругое средство содержит удлиненную полосу упругого материала, такого как резина, которая может быть сплошной или трубчатой в сечении, расположенную по периферии цилиндра или барабана на одном витке спирали. Такая трубка или полоска может быть приклеена или иным образом прикреплена к периферии барабана, но предпочтительно вставлена в прорезь, вырезанную или сформированную иным образом на периферии барабана. Проводящий элемент приклеивается или иным образом закрепляется к внешней поверхности упругой трубки или заливается в ее внешнюю стенку. , . . . Эти и другие цели и аспекты станут очевидными из следующего описания конкретных вариантов осуществления изобретения, которое относится к сопроводительным чертежам, на которых фиг. представляет собой вид сверху одного варианта осуществления изобретения со снятой крышкой: . : Фиг. 2 представляет собой вид в разрезе по линии 2-2 на рис. 1: 70. Фиг. 3 представляет собой вид в разрезе по линии 3-3 на рис. 1: . 2 2-2 . 1: 70 . 3 3-3 . 1: Рис. 4 представляет собой увеличенный фрагментарный вид строки 4-4 Фин. . 4 4-4 . 1:
Фиг.5 представляет собой вид, аналогичный фиг.4, показывающий 75 альтернативную конструкцию: . 5 . 4 75 : На рис. 6 - фрагментарный вид одного из типов упругого крепления проводящей спирали: . 6 : Фиг.7 представляет собой фрагментарный вид, показывающий средства крепления конца проводящей спирали к упругому элементу: . 7 80 : На рис. 8 представлен вид сверху узла верхнего электрода: . 8 : На рис. 9 показан вид сбоку узла 85, показанного на рис. 8: . 9 85 . 8: На фиг. 10 показан вид снизу узла, показанного на фиг. 8 и 9: . 10 . 8 9: фиг. 11 - разрез по линии 11-11 фиг. 8; фиг. На фиг. 12 представлен фрагментарный вид 90 в изометрии, показывающий детали устройства для восстановления лезвия: . 11 11-11 . 8; . 12 view90 : Фиг. 13 представляет собой вид сверху второго варианта осуществления изобретения: . 13 : Плавник. 14 представляет собой фрагментарный разрез по линии 14-14 фиг. 13: 95: . 14 95 14-14 . 13: На фиг. 15 - фрагментарный разрез по линии 15-15 фиг. 13: . 15 15-15 . 13: Рис. 16 и 17 представляют собой увеличенные фрагментарные виды, показывающие детали механизма подачи 10000 лопастей варианта реализации, показанного на Ребрах. 13-15: и фиг. 18 и 19 представляют собой увеличенные фрагментарные виды в разрезе по линии 18-18 на фиг. 14, показывающие собаку в крайних положениях. 105 Ссылаясь на фиг. -3. Первый вариант осуществления изобретения, выбранный в целях иллюстрации, содержит самописец с фланцевым корпусом или кожухом 10, предпочтительно литым, и имеющим крышку 12, прикрепленную к нему с помощью 110 шарниров 14. Во фланце корпуса предусмотрены регулировочные винты 11 для установки самописца на опорную конструкцию (не показана). Корпус 10 разделен на два отсека вертикальной перегородкой i15 или перегородкой 16. В одном из этих отделений находится рулон электрочувствительной бумаги для печати , намотанный на катушку или шпульку, которая предпочтительно поддерживается посредством вала 17 (рис. 1) и шарнира 18. 120 Во втором отделении находится пластинка. . 16 17 100oo . 13 15: . 18 19 18-18 . 14 . 105 . 3. 10 12 110 14. 11 ( ). 10 i15 16. , 17 (. 1) 18. 120 . ный элемент, обозначенный обычно цифрой 20 (рис. 20 (. 21. С этой целью верхняя часть такого отделения закрыта пластиной 22, наверху которой находится валик 23' из изолирующего материала 125, поверх которого вытягивается полотно бумаги для печати из рулона, как будет описано ниже. Пластина 22 опирается на четыре выступа 23, расположенных соответственно в четырех углах отсека, причем пластина 130 720,446 крепится к верхней части выступов с помощью болтов 24 с головкой под головку. В зависимости от нижней поверхности пластины 22 на расстоянии друг от друга расположены два кронштейна 26 и 28. 21. 22 23' 125 . 22 23 , 130 720,446 24. 22 26 28. Соединение между кронштейнами и пластиной 22 осуществляется с помощью болтов, которые проходят сквозь пластину с резьбой и зацепляются с соответствующими кронштейнами. Пластина 22 и кронштейны 26 и 28 образуют съемную опору для электродного барабана 20 и подающего ролика 130, более подробно описанных ниже. 22 . 22 26 28 20 130 . Кронштейн 26 снабжен выемкой, в которой удерживается наружное кольцо шарикоподшипника 32 (рис. 26 32 (. 2)
. Внутреннее кольцо подшипника несет один конец короткого вала 34, другой конец которого входит в отверстие во ступице крестовины 36. Вокруг крестовины 36 расположено кольцевое кольцо 38 из изоляционного материала, такого как подходящий пластик, причем кольцо и крестовина прикреплены друг к другу посредством нахлестка, закрепленного винтами с плоской головкой 40 так, что кольцо и крестовина образуют одну головку. для цилиндра 42, который вместе с противоположной головкой 44 содержит узел барабана записывающего элемента 20. Головка 44 изготовлена из непроводящего материала и снабжена утопленной ступицей, на которой установлено внешнее кольцо шарикоподшипника 46. Внутреннее кольцо подшипника 46 входит в зацепление с полым коротким валом пальца 48, один конец которого прикреплен к раме электродвигателя М. Противоположный конец пальца 48 уменьшен в диаметре так, что он входит в отверстие в кронштейне. 28. Относительное перемещение между пальцем 48 и кронштейном 28 предотвращается установочным винтом 50, который входит в резьбу в нижней части отверстия в кронштейне так, что конец винта соприкасается с плоскостью на конце пальца. . 34, 36. 36 38 , 40 42 44 20. 44 46. 46 48 . 48 28. 48 28 50 . Вращающийся вал 52 двигателя М выступает в отверстие во ступице крестовины 36, относительное вращение между ними предотвращается посредством штифта 54. Из вышеизложенного будет очевидно, что подача питания на двигатель М от источника питания (не показан) с помощью проводов, проходящих, например, через полый палец 48, приведет к вращению записывающего элемента 20 в подшипниках 32 и 46. 52 36, 54. ( ) 48 20 32 46. Двигатель М также используется для управления механизмом подачи бумаги. С этой целью червяк 56 прикрепляется или вырезается за одно целое на дорции короткого вала 34 между кронштейном подшипника 26 и ступицей крестовины 36, причем червяк входит в зацепление с шестерней 58, образуя часть узла понижения скорости 60 (рис. 3). ), подробно описанное ниже. Для предотвращения перегрева двигателя М установлен вентилятор 62 (рис. . 56 34 26 36 58 60 (. 3) . , 62 (. 2) крепится к ступице крестовины 36 посредством штифта 54, который также соединяет ступицу с валом 52 двигателя М, как описано выше. Вращение вентилятора 62 во время работы двигателя М обеспечивает циркуляцию воздуха через отверстия 64 в головках 44 цилиндров, тем самым вентилируя внутреннюю часть цилиндра 42. 2) 36 54 52 . 62, , 64 44 42. Дополнительные сапуны 66 и 68 встроены соответственно в кронштейны 26 и 28 и в боковые стенки корпуса 10. 66 68 26 28 10. Проводящая часть записывающего элемента 7 20 содержит полосу или ленту 70 проводящего материала, расположенную по внешней периферии цилиндра 42 в виде одного витка спирали. Такая проводящая полоса 70 может быть прямоугольной или круглой в поперечном сечении 75 и предпочтительно, хотя и не обязательно, закреплена на упругом трубчатом элементе 72, таком как показано на фиг. 4. Когда используется упругий элемент, он предпочтительно удерживается заплечиками 74 паза, спирально расположенного 80 на внешней поверхности цилиндра 42. Альтернативные упругие элементы 72a и 72b показаны на фиг. 5 и 6 соответственно. Каждый конец токопроводящей полосы 70 закреплен зажимом 75 (фиг. 7), имеющим два противоположно расположенных язычка 76, которые согнуты вокруг упругого элемента 72, и язычок 28', загнутый вниз и под конец элемента 72 так, чтобы язычок вступает в электрический контакт с кольцевым диском 78 (рис. 2) из проводящего материала, прикрепленным к внешней поверхности головки 44, который действует как контактное кольцо, посредством чего один вывод источника входного сигнала соединяется с полоской 70 посредством щетка или другой скользящий элемент (не показан 95), который обеспечивает электрический контакт с диском. 7 20 70 42 . 70 , 75 72 . 4. , . 74 80 42. 72a 72b . 5 6 . 70 75 (. 7) 76 72 28' 72 78 (. 2) 44 70 ( 95 ) . Кронштейны 26 и 28 имеют такие пропорции по отношению к диаметру цилиндра, что цилиндр выступает через поперечную прорезь 80 (фиг. 1 и 2) в плите 23', причем его поверхность по существу касается плоскости верхней поверхности. пластины, таким образом приводя проводник 70 в контакт с полотном бумаги для печати . 105. Как лучше всего показано на фиг. 8-11, узел 90 записывающего элемента установлен с возможностью поворота на крышке 12 так, что его эффективная записывающая часть находится в вертикальной плоскости, проходящей через ось 110 узла барабана. Регистрирующий элемент содержит тонкую полоску или лезвие 92 из гибкого проводящего материала, такого как нержавеющая сталь, концы которого соединены, например, посредством стыковой сварки, чтобы сформировать непрерывную петлю. Эта петля проходит между двумя разнесенными роликами или шкивами 94 и 96, которые закреплены в подшипниках на соответствующих концах опорной рамы 95. Как лучше всего показано на фиг. 11, шкив 94 представляет собой натяжное колесо 120, прикрепленное с возможностью вращения к концу рамы 95 с помощью болта с головкой и шайбы 97. 26 28 100 80 (. 1 2) 23' 70 . 105 . 8 11, 90 12 110 . 92 , , , , . 94 96 95. . 11, 94 120 95 97. Второй шкив 96 постоянно приводится в движение очень низкоскоростным двигателем , который установлен в верхней части рамы 95 так, что лезвие 92 перемещается вокруг шкивов 94 и 96 со скоростью, компенсирующей износ и эрозию. При перемещении лезвия 92 его часть, нижний край которой образует эффективную кромку 130 4720,44-1 записи, скользит между плоской удлиненной частью 91 (фиг. 11) рамки 95 и опорным элементом, таким как полоска 100, которая прикрепляется к такой плоской части с помощью винтов 101, при этом полоса имеет смещенную часть, примыкающую к плоской части, тем самым образуя прорезь, которая входит в зацепление с верхней частью лезвия. Движение лезвия 92 вверх дополнительно ограничивается фланцами 102 на шкивах 94 и 96. 96 125 95 92 94 96 . 92 , 130 4720,44-1 91 (. 11) 95 100 101, . 92 102 94 96. Натяжной ролик 104 {фиг. 8) переносится на конце рычага 106, шарнирно установленного, как показано на рисунке 107, между рамой 95 и ремнем 110, который крепится к раме винтами 112. Рычаг 106 располагается посредством кулачка 114 так, что ролик 104 контактирует с внутренней поверхностью частей петли 92, противоположной части, закрепленной подкладочной полосой 100, как описано выше. 104 {. 8) 106 107 95 110 112. 106 114 104 92 100. . таким образом натягивая петлю. Кулачок 114 установлен на штифте 116, концы которого закреплены в раме 95 и ленточном элементе 110 соответственно. Конец штифта 116, установленный в элементе 110, который выступает за пределы такого элемента, имеет накатку, позволяющую регулировать положение кулачка и, следовательно, величину натяжения петли. Отрегулированное положение кулачка 114 удерживается замком, содержащим подпружиненный шарик 118 (рис. 9J, который выборочно зацепляет выемки в верхней части кулачка, как показано на рис. 8. Пружина смещения шарика удерживается в сжатом состоянии с помощью установочного винта 119, который входит в резьбовое отверстие в рамке 95. . 114 116 95 110 . 116 110. , , . 114 118 . 9J . 8. 119 95. Записывающий элемент 90 шарнирно подвешен к крышке 12 с помощью двух перфорированных язычков или ушек 120, расположенных соответственно на противоположных концах рамки 95. Упомянутые выше шарнирные соединения между записывающим элементом 90 и крышкой 12 расположены так, что при этом крышка 12 находится в закрытом положении. как показано на рис. 90 12 120 95. 90 12 12 . . 3.
нижний эффективный записывающий край лезвия 92 находится в контакте с полотном бумаги для печати в вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения узла барабана. 92 . Плоскость рабочей части лезвия 92 предпочтительно расположена, как показано на фиг. 3, так, что такая плоскость образует острый угол примерно в 60 градусов с плоскостью бумажного полотна, тем самым уменьшая истирание и истирание бумаги. 92 . 3 60 . Такое угловое крепление имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что присущая лезвию 92 гибкость позволяет компенсировать любое смещение и дисбаланс узла барабана, что является важным фактором при работе на высоких скоростях. 92 , . Регистрирующий элемент 90 приводится в контакт с бумажным полотном под давлением под действием силы, создаваемой изогнутой пластинчатой пружиной 1I_2. один конец которого прикреплен к раме винтами 124. Противоположный конец пружины - крепится к крышке аналогично тому, как показано на рис. 3. 90 1I_2. 124. - . 3. Фиг.3 также иллюстрирует путь полотен электрочувствительной бумаги Р через -регистратор. Когда полотно разматывается с бобины подающими роликами 130 и 132, оно проходит 70 через натяжной ролик 134, установленный на двух опорных кронштейнах 136 (рис. 1}. затем под двумя натяжными роликами 138, установленными в крышке на некотором расстоянии друг от друга так, что полотно прижимается к валику 22, а затем над вершиной 75 разглаживающего стержня, имеющего по существу треугольное поперечное сечение. и далее через подающие ролики 130 и 132. Верхний ролик 132 представляет собой натяжной ролик, установленный на крышке 12. Соответствующий ведомый ролик 80 13B0 закреплен на кронштейне 26 и 28 и снабжен шестерней 142. С шестерней 142 в зацеплении находится червяк 144, установленный на валу 146. На другом конце которого находится вышеупомянутая шестерня 58 редуктора 63 скорости 85. ) Вал 146 закреплен на подшипниковых кронштейнах 150, выступающих со стороны корпуса 10. . 3 . 130 132, 70 134 136 (. 1}. 138 22, 75 -. 130 132. 132 12. 80 13B0 26 28 142. 142 144 146. 58 85 63. ) 146 150 10. Когда крышка 12 закрыта, как показано на фиг. 3, соотношение эффективного 90 края записывающей полосы 92 определяется двумя стопорными узлами 152 и 154 (фиг. 2), поддерживаемыми вблизи верха внутренних поверхностей кронштейнов. 28 и 26. Узел 152 содержит -образный кронштейн, одна ножка 156, 95 которого прикреплена к боковой стороне кронштейна 28. Выступ 158 обычно выступает из ножки 156 параллельно второй ножке 160, так что между ними образуется прорезь. Закаленный стопорный штифт 162 входит в зацепление совмещенных с резьбой отверстий в рычаге 160 и язычке 158 так, что его верхний конец может соприкасаться с нижним эффективным записывающим краем полоски 02. Штифт 162 фиксируется в отрегулированном положении с помощью круглой гайки 105 с накаткой 164, которая расположена в пазу, образованном между выступом 158 и пяткой 160. 12 . 3. effective90 92 152 154 (. 2) 28 26. 152 - , 156 95 - 28. 158 156 160 . 162 160 158 02. 162 105 164 158 - , 160. Как показано на рис. 2 и 12, стопорный узел 154 по конструкции аналогичен узлу 152, описанному выше. но имеет 110, выступающий из верхней части рычага 160, в дополнение к стопорному штифту 162. Средства восстановления лезвия, включающие хонингование 166 и скребок 170. Хон 166 состоит из блока абразивного материала, имеющего прорезь в верхней части 115, через которую лезвие 92 перемещается двигателем , так что заусенцы и неровности удаляются. Стеклоочиститель 170 состоит из куска кожи 171 или аналогичного материала, сложенного и удерживаемого пружинным зажимом 172, 120 так, что лезвие 92 проходит между складками. . 2 12, 154 152 . 110 160, 162. 166 170. 166 115 92 . 170 171 172 120 92 . Описанный выше регистратор, включающий в себя электроды, включающие подвижное лезвие в форме петли и упруго закрепленный спиральный проводник длиной 125°, позволяет работать при скорости барабана 1800 об/мин. или более по сравнению с обычными записывающими устройствами этого типа, которые ограничены скоростью барабана порядка 300-360 об/мин. по потертостям 130 720 446 5 бумаги и отсутствию четкости в копии. 125 1.800 ... 300-360 ... 130 720,446 5 . Перемещать ножевой электрод можно и другими способами. Например, рекордер, показанный на рис. 13-15, используется «зацепка» подачи лезвия, при которой лезвие перемещается последовательными шагами, а не непрерывно. Как показано на фиг. 13, это записывающее устройство в целом похоже на записывающее устройство, подробно описанное выше, имеющее корпус 200, в котором размещен рулон записывающей бумаги , и барабан 202 со спиральным проводником, наложенным на его внешнюю периферию предпочтительно посредством упругого элемента способом, аналогичным описанному ранее в отношении цилиндра 42. Как показано на фиг. 14, приводной двигатель M1 барабана расположен снаружи барабана 202 и соединен с ним посредством редуктора 204, содержащего зацепляющиеся шестерни 206 и 208, которые прикреплены к валам двигателя и барабанов. соответственно. Вал барабана также оснащен червяком 210, который зацепляет шестерню 212, прикрепленную к одному концу короткого вала 214, установленного в кронштейне 216. . . 13 15 " " . . 13, , 200 202 42. . 14, 202 204 206 208 . 210 212 214 216. Кронштейн 216, в свою очередь, поддерживается пластиной 218, которая прикреплена к боковой части корпуса 200. 216 218 200. На противоположном конце вала 214 находится второй червяк 220, взаимодействующий с шестерней 222 на валу 224, на котором установлены два ролика подачи бумаги 226 (рис. 13). 214 220 222 224 226 (. 13). Вал 224 также несет на себе кулачок 228 (рис. 224 228 (. 16) который находится в контакте с толкателем 230 кулачка, шарнирно соединенным своим нижним концом со стороной корпуса 200, как показано на позиции 232. Верхний конец толкателя 230 контактирует с рычагом 234, проходящим нормально от скользящего элемента 236, находящегося в канавке в верхней части боковой части кожуха 200. Элемент 236 смещается с помощью пружины 238 (рис. 13) так, что рычаг 234 удерживается в контакте с толкателем 230 кулачка. 16) 230 200 232. 230 234 236 200. 236 238 (. 13) 234 230. Подвижное лезвие 240 снова выполнено в форме петли, проходящей между двумя роликами, такими как шкивы 242 и 244, установленные на соответствующих концах рамы 246. В этом случае оба шкива являются натяжными, и средство натяжения отсутствует, так что лопасть 240 достаточно свободно прилегает к шкивам. Приводной двигатель также отсутствует, а мощность для перемещения лезвия 240 получается от барабанного двигателя , как будет описано ниже. 240 242 244 246. , 240 . , 240 . На том же валу, что и шкив 244, шарнирно установлен рычаг 250, который, в свою очередь, имеет собачку 252, шарнирно установленную на его выступающем конце. Один конец собачки 252 входит в паз скользящего элемента 236, как лучше всего показано на фиг. 18 и 19. 244 250 252 . 252 236 . 18 19. Противоположный конец собачки 252 имеет приподнятую кулачковую поверхность, образованную стороной пальца 253, которая выступает из конца собачки, как лучше всего показано на фиг. 18 и 19. Эта кулачковая поверхность обычно соответствует форме прилегающей части лезвия 240, так что, когда скользящий элемент 236 втягивается пружиной 238, чтобы расположить собачку 252, как показано на фиг. 18, кулачковая поверхность скользит по поверхности 70 лезвие. Когда вращение кулачка 228 перемещает скользящий элемент 238 к передней части самописца, собачка поворачивается вокруг конца рычага 250, таким образом вклинивая лезвие 240 между кулачковой поверхностью собачки 75 и шкивом 244. Дальнейшее движение скользящего элемента 236 вперед поворачивает рычаг 254 вокруг вала шкива 244 так, что лезвие 240 перемещается вокруг шкивов в направлении против часовой стрелки, как показано под номером 80 на фиг. 19. При возвратном движении скользящего элемента 236 под действием пружины 238 кулачковая поверхность собачки 252 освобождается, причем любое обратное движение лезвия 240 во время такого освобождения более85, чем преодолевается движением лезвия в противоположном направлении, так что чистое движение продвигает лезвие в несколько шагов. 252 253 . 18 19. 240 236 238 252 . 18, 70 . 228 238 , 250 240 75 244. 236 254 244 240 80 . 19. 236 238, 252 , 240 more85 . Понятно, что использование вышеописанной системы подачи «сцепки» не ограничивается использованием лезвия, выполненного в виде петли, но в равной степени применимо и для продвижения расходной ленты лезвий, размотанной с катушки или катушки, после эффективной подачи. положение записи и затем на приемную катушку.95 В качестве альтернативы перемотке на приемную катушку использованное лезвие может периодически отрезаться оператором, когда оно покидает записывающее устройство. "" not90 , , .95 . В прилагаемой формуле изобретения выражение «удлинить один из электродов» предназначено 100 для обозначения записывающего элемента 90, подвешенного к крышке 12, «цапфа» представляет собой полый короткий стержень или палец 48, один конец которого прикреплен к рама электродвигателя М, а «разъемные опоры» 105 представляют собой крышку 12, шарнирно прикрепленную к корпусу, и пластину 22, которая поддерживается и крепится к выступам по углам второго отсека. " " 100 90 12, "" 48, , " " 105 12 22 . Следует понимать, что настоящее описание предназначено только для иллюстрации и что это изобретение включает в себя все модификации и эквиваленты, которые входят в объем прилагаемой формулы изобретения. 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:01:29
: GB720446A-">
: :
720447-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720447A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для крепления к намоточным узлам автоматических уточных намоточных машин для обрезки концов нити, застрявших между приводной головкой намоточного узла и торцом пирна. Мы, , швейцарская компания, Хорген, Цюрих, Швейцария , настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Конец нити, который застрял между приводной головкой намоточного узла автоматической уточной мотальной машины и головкой или торцом наматываемой нити, конец нити которой выступает из намотки пира и имеет длину около 10-15 сантиметров, необходимо удалить , как и в челноке, способен препятствовать разматыванию уточной нити и вызывать сбои в работе ткацкого станка. , , , , , , , , , : , 10 15 , , . Принимая это во внимание, мы описали и заявили в нашем предшествующем патенте № 543,373 машину для намотки початков, имеющую автоматическое устройство смены початков, в котором для прикрепления нити к вновь вставленной попсовой трубке ее зажимают между последними. и приводную головку, которая разрезается режущим устройством между этой точкой зажима и снятой полностью намотанной трубкой, причем указанная машина отличается тем, что в дополнение к обычному режущему устройству предусмотрено дополнительное режущее устройство, которое приспособлено для обрезки конца нити. между точкой зажима на приводной головке и основанием наматываемого мента после того, как началась намотка вновь вставленного мента. , - . 543,373 , , . В указанном патенте мы также заявили о такой машине, в которой дополнительное режущее устройство установлено шарнирно и автоматически поднимается при замене трубки початка и автоматически опускается в рабочее положение после формирования базовой части початка. Однако на таких машинах часто случается, что нож не успевает захватить эту нить и поэтому не обрезает ее. Поэтому необходимо осмотреть намотанные шпильки и оторвать все еще прикрепленные концы резьбы вручную. Для этой цели необходимо привлечь дополнительную рабочую силу. . , , . . . Этот недостаток может быть устранен с помощью настоящего изобретения. . Устройство для крепления к мотальным узлам автоматических уточных мотальных машин для обрезки конца нити, зажатого между приводной головкой мотального узла и головкой или торцом пира, согласно настоящему изобретению отличается тем, что рычаг шарнирно установлен на поворотная шпилька, параллельная оси приводной головки намоточного агрегата, в свободный конец которой жестко вставлен шпиндель или ось, параллельная оси приводной головки намоточного агрегата, на котором шпиндель или ось - фрикционный ролик установлен с возможностью вращения, на котором концентрично установлено лезвие дискового ножа, причем для упомянутого шарнирно установленного рычага предусмотрено устройство управления, приводимое в действие устройством перемещения нити намоточного узла, причем это устройство управления приводит в движение указанный рычаг после намотки количество витков, образующих основание стержня, которые должны быть повернуты к головке или торцу стержня таким образом, чтобы фрикционный ролик соприкасался с торцом стержня и приводился во вращение, при этом лезвие круглого ножа закреплялось на при этом указанный фрикционный ролик вращается для обрезания конца резьбы, наложенного на головку штифта. - , , , , , , - , , . На чертеже изображен типичный вариант осуществления изобретения. На прилагаемом чертеже: фиг. 1 - перспективный вид части намоточного узла автоматической уточной мотальной машины с устройством для обрезки конца нити, зажатого между приводной головкой намоточного узла и головкой или торцом нити. пирн; на фиг. 2 - вид сверху части устройства для срезания конца резьбы и головки пирна в увеличенном масштабе; Фиг.3 - вид спереди в вертикальном разрезе указанной части устройства для отрезания конца резьбы: Фиг.4 - вид в разрезе по линии А-А фиг.3, в увеличенном масштабе; и фиг. 5 - вид варианта выполнения одной детали. . : . 1 ; . 2 , , ; . 3 : . 4 - . 3, ; . 5 . На фиг.1 цифрой 1 обозначен корпус намоточного узла автоматической уточной мотальной машины, при этом указанный задний намоточный узел снабжен механизмом изменения вала, не показанным на чертеже. Наматываемое пира 2 посредством изменяющего движения вала помещается между приводной головкой 3 и хвостовиком 4 намоточного узла и зажимается между двумя указанными элементами. Перед вставлением пирна 2 нить, идущая из подающей шпульки, выводится перед приводной головкой 3 намоточного узла так, что при вставлении пирна указанная нить оказывается зажатой между головкой пирна и приводной головкой. 3. В корпусе 1 намоточного узла на винтовом шпинделе, не показанном на чертеже, расположено нитенаправительное устройство с нитенаправителем 5, перемещаемым в процессе намотки туда-сюда и выступающим через предусмотренную в верхней части корпуса 1 прорезь. , параллельно оси зажатого пирна 2. Детекторное колесо 6 заставляет нитенаправительное устройство перемещаться к хвостовой части зажатой цапфы 2 в соответствии с нарастанием намотки на цапфе 2. . 1, 1 , . 2 3 4 . 2 , 3 , 3. 1 5 1 , , 2. 6 2 2 . В той степени, в которой это описано. Речь идет об автоматической уточной намоточной машине из известного твпэ. К корпусу 1 намоточного узла жестко прикреплена шарнирная шпилька 7, параллельная оси зажимаемой цапфы 2, на которой шарнирно установлен кронштейн 8. На указанном кронштейне 8 установлен направляющий ролик 9, который взаимодействует с направляющей 10, расположенной на направляющем устройстве для хлеба. Верхняя поверхность указанной направляющей 10 круто поднимается на конце нитенаправителя до тех пор, пока не достигнет точки максимального подъема 10', после чего она снова постепенно опускается. К элементу кронштейна также прикреплен подпружиненный коленчатый рычаг 11, свободный конец которого имеет отверстие, в которое вставлен шпиндель или ось 12, параллельные оси демпфируемой оси 2. . . 1 7 2, 8 . 8 9 - 10 . 10 10', . -, 11 12 2 . Указанная ось 12 упирается в рычаг 11 заплечиком и удерживается на указанном рычаге гайкой 13, навинченной на конец оси с резьбой, который выступает над рычагом 11. 12 11 13 - 11. На оси 12 запрессовано внутреннее кольцо 14 шарикоподшипника, наружное кольцо 15 которого установлено в выемке ролика 16. Ось 12 имеет головку 17, в которую упирается внутреннее кольцо 14 шарикоподшипника. Шарикоподшипник изолирован снаружи кольцевым диском 18, расположенным между указанным шарикоподшипником и рычагом 11, чтобы предотвратить попадание грязи в указанный шарикоподшипник и обеспечить возможность образования складок на указанном шарикоподшипнике. то есть... смазанный. как и когда это необходимо. Ролик 16 снабжен по своей периферии фрикционным ободом 19. - 12 14 15 16. 12 17 14 . 18 11 . ... . . 16 19. На закрытой стороне, удаленной от плеча 11, валика 16 на буртике установлено концентрическое относительно валика 16 лезвие круглого ножа 20. указанное лезвие дискового ножа зажимается упорной пластиной 21, воздействующей на винт 22 с головкой, ввинченный в осевое резьбовое отверстие в ролике 16, между указанной упорной пластиной 21 и указанным роликом 16. Диаметр лезвия дискового ножа 20 примерно на один миллиметр меньше диаметра фрикционного венца 19 валика 16. , 11, 16 20 16 . , 21 22 16, 21 16. 20 19 16. Когда между приводной головкой 3 и хвостовиком 4 с помощью устройства смены стержня намоточного узла автоматической уточной мотальной машины вставлен новый стержень 7. 7 3 4 . нитенаправитель находится в крайнем заднем положении. В этом положении нитенаправителя направляющая рейка 10, установленная на указанном нитенаправителе, лежит позади направляющего ролика 9, установленного на кронштейне 8. . 10 9 8. По мере того как нитенаправительное устройство постепенно перемещается вперед. т. е. к хвосту опоры 2, в зависимости от того, как построена винтина на опоре 2. направляющая 10 также движется вперед, т.е. к хвостовой части оси 2, переходит на круто поднимающуюся часть направляющей направляющей 10, в результате чего кронштейн 8 поворачивается на шарнирной шпильке 7. , при этом рычаг 11, в свою очередь, поворачивается к головке или торцу штифта 2. Когда направляющий ролик 9 достигает точки максимального подъема 10' дорожки направляющего рельса 10, фрикционный обод 19 ролика 16 входит в контакт с торцом цапфы 2 и ролик 16 останавливается. . .., 2, 2 . 10 , ... 2, 10, 8 7, 11 2. 9 10' 10, 19 16 2. 16 . вместе с лезвием дискового ножа 20. привести во вращение. Фрикционный обод 19. в процессе. входит в пространство между двумя кольцами торца пирна 2, а лезвие круглого ножа 20 упирается непосредственно во внешнюю сторону кольца ближе к хвостовой части пирна. 20. . 19. . 2. 20 . Нить застряла между приводной головкой 3 и торцом пирна. и проходя по ногам торца пира 2 к началу намотки пира'. разрезается уверенно, ломая лезвие дискового ножа 20. Небольшие различия в длинах торцов цапф, вызванные износом цапф во время их замены на автономных ткацких станках, легко компенсируются подпружиненным рычагом 11. Целью локтя руки 11 является придание этой руке большей гибкости. Поскольку диаметр лезвия дискового ножа 20 несколько меньше диаметра фрикционного венца 19 ролика 16, режущая кромка лезвия дискового ножа 20 не касается торца пирла1. и таким образом исключается повреждение режущей кромки лезвия 20 дискового ножа или торца стержня. Когда направляющий ролик 9 проходит точку максимального подъема t0' направляющей 10, перемещаемой под ней нитенаправителем, кронштейн 8 с рычагом 11 поворачивается. под действием силы тяжести или пружины. возвращается в исходное положение, и рычаг 11 с роликом 16 с лезвием круглого ножа 20 снова поднимается с головки стержня. 3 '. 2 '. 20. - 11. 11 . 20 19 16. 20 pirl1. 20 . 9 t0' 10 , 8 11 . . 11 16 20 . Перемещение рычага 11 ограничено двумя упорами, не показанными на чертеже трубы. После удаления винта с головкой 22 инструмент можно вставить через резьбовое отверстие ролика 16, а шпиндель или ось 12 вместе с шарикоподшипником, внутреннее кольцо которого упирается в головку 17 оси 12, вытолкнуты из углубления. в ролике 16. 11 . 22 16 12, , 17 12, 16. Предпочтительно винт с головкой 22 снабжен винтовой резьбой, имеющей направление, противоположное направлению вращения ролика 16. Таким образом, можно избежать ослабления винта 22 с головкой во время вращения ролика 16. 22 16. , 22 16 . Вместо лезвия круглого ножа 20 с круглой режущей кромкой также можно было бы использовать лезвие круглого ножа 20' (фиг. 5) с режущими зубьями. , 20 , 20' (. 5) . Мы утверждаем следующее: 1. ' Устройство для крепления к мотальным узлам автоматических уточных мотальных машин для обрезки конца нити, зажатого между приводной головкой мотального узла и головкой или торцом пира, отличающееся тем, что на шарнирной шпильке шарнирно установлен рычаг, параллельный ось приводной головки намоточного агрегата, в свободный конец которой жестко вставлен шпиндель или ось, параллельные оси приводной головки намоточного агрегата, на котором с возможностью вращения установлен фрикционный ролик лезвие круглого ножа установлено концентрично, при этом для упомянутого шарнирно установленного рычага предусмотрено устройство управления, приводимое в действие устройством перемещения нити намоточного узла, причем это устройство управления приводит в движение указанный рычаг после намотки ряда базовых образующие витки стержня, которые должны быть повернуты к головке или торцу стержня таким образом, что фрикционный ролик вступает в контакт с торцом стержня и приводится во вращение, при этом лезвие круглого ножа прикреплено к указанному фрикционному ролику. поворачивая таким образом, чтобы отрезать конец нити, наложенный на головку пима. : 1. ' , , , , , , , - , , . . 2.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что фрикционный ролик по своей периферии снабжен фрикционным ободом, назначение которого состоит в зацеплении между двумя кольцами торца опоры и перекатывании по торцу опоры. и что лезвие дискового ножа имеет диаметр примерно на один миллиметр меньший, чем диаметр фрикционного обода фрикционного ролика. 1, , . 3.
Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что на шпинделе или оси, вставленной в свободный конец поворотного рычага, установлена внутренняя обойма шарикоподшипника, наружная обойма которого установлена в выемке фрикционного ролика. . 1 2, . 4.
Устройство по пп.1-3, отличающееся тем, что лезвие дискового ножа установлено на бурте со стороны фрикционного ролика, которая закрыта и удалена от поворотного рычага, и удерживается упорной пластиной, на которую воздействуют. винтом с головкой, ввернутым в осевое отверстие фрикционного ролика, при этом резьба указанного винта с головкой расположена противоположно направлению вращения фрикционного ролика. 1 3, , , , . 5.
Устройство по пп.1-4, отличающееся тем, что лезвие дискового ножа имеет зубчатую режущую кромку. 1 4, . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:01:29
: GB720447A-">
: :
720448-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720448A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 72C Дата подачи заявки и подачи заявки. 2S, Спецификация: ноябрь. 11, 1952. Нет. 284 72C 2S, : . 11, 1952. . 284 Полная спецификация опубликована: декабрь. 22, 1954. : . 22, 1954. Индекс при приеме: -Класс 7(2), 1-, (1:4). B2Y9B (3:1), 3B2Y10 (: ), 132 Y13. :- 7(2), 1-, (1:4). B2Y9B (3:1), 3B2Y10 (: ), 132 Y13. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах для снижения звуковой энергии в жидкой среде или в отношении них Мы, ., корпорация штата Массачусетс. , ., . Соединенные Штаты Америки, адрес Элиот-стрит, 16, Кембридж, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем утверждении: , 16, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам для снижения интенсивности звуковой энергии, сопровождающей поток текучей среды в замкнутом пространстве. . Часто желательно устранить или заметно уменьшить интенсивность звуковой энергии, сопровождающей поток текучей среды, например воздуха, через замкнутое пространство. В испытательных камерах, например, для проверки работоспособности авиационных двигателей и винтов, воздух, проходящий через камеры, несет с собой слышимые звуки, производимые работой двигателя и воздушного винта, достаточной интенсивности, чтобы доставлять дискомфорт человеческому уху. Было предложено несколько устройств для снижения уровня интенсивности этих мешающих звуковых составляющих звуковой энергии, излучаемой из испытательных камер, но все они имеют серьезные недостатки. , , . , , , . -- , . Среди этих устройств была оконечная часть испытательной камеры, разделенная на множество каналов, облицованных звукопоглощающим материалом и резонирующих на определенных мешающих звуковых частотах, чтобы ослабить указанные частоты, проходящие из испытательной камеры через каналы концевых частей. . - - - . Такие воздуховоды обычно используются для ослабления слышимых звуков очень низкой частоты. . Чтобы ослабить несколько более высокие звуковые частоты, испытательная камера снабжена дополнительными частями, содержащими перегородки. Однако для использования с вышеупомянутыми испытательными камерами для авиационного двигателя и воздушного винта части воздуховода и перегородки должны иметь очень значительную общую длину, равную /-'. , . - , , , / - '. от тридцати до семидесяти футов, чтобы добиться желаемого результата. Этот прием, кроме того, не позволяет масштабировать или соразмерять размеры звукопоглощающего аппарата для разных частот, как с целью ослабления несколько разных полос частот. Кроме того, такое устройство подвержено высоким аэродинамическим потерям из-за скручивающего действия на воздух, проходящий через каналы 55, а затем через перегородки. Более того, установить такое устройство довольно сложно, а каменная кладка и стальная несущая конструкция, необходимые для этого, весьма обширны. 60 Другой метод, предложенный для решения этой проблемы, заключался в использовании лабиринта, в котором секции стенок выступают с противоположных сторон концевых частей испытательной камеры, чтобы обеспечить изогнутый путь 65 для прохождения как воздуха, так и звука. Эти секции стен снабжены звукопоглощающими слоями для ослабления высокочастотных компонентов звуковой энергии, которые имеют тенденцию распространяться по прямым 70 линиям. , . , , - , . , , 55 . , , , - . 60 65 . 70 . Однако опять-таки требуются значительные затраты и размеры, чтобы разместить лабиринт на концах стандартной испытательной камеры. Более того, аэродинамические потери, сопровождающие прохождение воздуха по этому искривленному курсу, высоки, а турбулентность, создаваемая воздухом, проходящим через лабиринт, очень часто вызывает серьезные механические нагрузки на пропеллер или другое устройство, испытываемое в испытательной камере. 80 Целью настоящего изобретения является создание нового и усовершенствованного устройства для снижения интенсивности звуковой энергии диапазона частот, сопровождающего поток текучей среды через ограниченное пространство 85, которое не будет подвержено описанным выше недостаткам. , , . , , , . 80 85 . Еще одной целью изобретения является создание аттенюатора для упомянутой полосы частот, которая может занимать относительно небольшие 90, 19448, 17152. 90 19448 17152. Я занимаю 720 448 площадей и требую минимум монтажных работ и затрат на адаптацию к стандартным испытательным камерам. 720,448 . Еще одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить обтекание потока воздуха или другой текучей среды, обеспечивая при этом описанное выше ослабление. - - . Согласно поэтому. В настоящем изобретении предложено устройство для уменьшения звуковой энергии в текучей среде. например, воздух. указанное устройство обеспечивает один или несколько зигзагообразных путей. стенки которого приспособлены для поглощения высоких частот звуковой энергии диапазона частот в протекающей через них текучей среде, характеризующийся тем, что промежуточные частоты ослабляются за счет разнесения гребней пути или путей в продольном направлении на расстояние по существу соответствует полуволне средней частоты указанных промежуточных частот. при этом указанные промежуточные частоты резонируют между вершинами каждого пути. . reduc10ing . . - . , . . Теперь изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. представляет собой вид сверху испытательной камеры, воплощающей настоящее изобретение в предпочтительной форме, со снятой крышей испытательной камеры: :. , : Фиг.2 представляет собой график, иллюстрирующий экспериментально полученные характеристики камеры по фиг.1: и фиг.3 представляет собой перспективный вид. частично оторван, чтобы показать детали. секции предпочтительного звукопоглощающего устройства, используемого в системе, показанной на фиг. 1. . 2 . 1: . 3 . . - . 1. На фиг. показана испытательная камера 1, центрально снабженная двигателем 3 для приведения в движение воздушного винта 5 для целей испытаний. . . 1 3 5, . установлен на полу камеры. Дверь 7 в боковой стенке испытательной камеры 1 может быть предусмотрена для обеспечения доступа в испытательную камеру. На каждом конце испытательной камеры расположена концевая секция 9, снабженная множеством идущих в продольном направлении плоских звукопоглощающих устройств 11. Эти звукопоглощающие устройства могут быть изготовлены из стекловолокна. минеральная вата. упакованный фетр. или любой другой звукопоглощающий материал, который можно изготовить в виде прочных секций. Устройства 11 простираются от пола испытательной камеры до крыши. Через периодические промежутки времени. в остальном однородные плоские устройства 11 снабжены перегородками 13 из одного и того же звукопоглощающего материала. Таким образом, перегородки 13 образуют наибольший поперечный размер звукопоглощающих устройств. и они расположены так, что перегородки 13 последовательных звукопоглощающих устройств расположены в шахматном порядке поперек испытательной камеры. Таким образом. например. перегородки 13 второго звукопоглощающего устройства 11 на расстоянии от каждой стены. как показано на фиг.1а, расположены между перегородками первого и 65-го звукопоглощающих устройств 11. . 7 1 . 9 - 11. . . . - . 11 . . 11 13 . 13 . 13 . . . 13 - 11 . 1, 65third - 11. Хотя на фиг. 1 каждое звукопоглощающее устройство 11 показано снабженным только двумя перегородками 13, это сделано только в целях иллюстрации. это понятно. в реальной практике. В зависимости от степени ослабления и других желаемых характеристик можно использовать две или более смесей. Воздух, проходящий слева на рис. через левую концевую секцию 9. центральную часть испытательной камеры и правую концевую секцию 9. в направлении стрелки. таким образом, является вынужденным. в результате этого строительства. перемещаться зигзагообразно между соседними звукопоглощающими устройствами 11-13. , . 1. - 11 13, . . . . . - 9. - 9. . . . - - 11-13. Поскольку более высокие звуковые звуки, генерируемые двигателем 80, двигатель 3 и/или воздушный винт 5 имеют тенденцию двигаться по прямым линиям. они поглощаются, когда воздух, несущий звук, вынужден перемещаться по указанным зигзагообразным путям между соседними звукопоглощающими устройствами 11-13. На рис. 2 штрихпунктирная кривая 2 представляет изменение затухания. созданные эффектом этих зигзагообразных путей. с частотой звуковой энергии, сопровождающей поток воздуха. затухание отложено по ординате в децибелах. и частота. как абсцисса. в единицах циклов в секунду. Хотя этот зигзагообразный путь удовлетворительно ослабляет компоненты более высоких звуковых частот. скажем, от 600 до 1000 циклов в секунду. затухание 95 в промежуточной - области частот. например. От 100 до 500 циклов в секунду. недостаточно для достижения желаемой степени подавления звука в этом диапазоне частот. При 100 циклах. например. 100 обеспечивается всего около 11 децибел затухания: при 200 циклах около 20 децибел: 80 3 5 . - 11-13. . 2. 2 . - . . . . . . - . 600 1000 . 95 - . . 100 500 . . 100 . . 100 11 : 200 , 20 : в то время как при 500 циклах создается затухание около 50 децибел. В соответствии с настоящим изобретением промежуточные 105 звуковых час
Соседние файлы в папке патенты