Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16655
.txt 720299-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720299A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: Йен ФРЕДЕРИК МЕЙСИ УОКЕР и ДЭВИД ДЖОРДЖ ПАК Й. : . 720299 Дата подачи Полной спецификации Декабрь. 22, 1952. 720299 . 22, 1952. Дата подачи заявления декабрь. 22, 1951. . 22, 1951. Полная спецификация опубликована в декабре. 15, 1954. . 15, 1954. № 30069/51. . 30069/51. Индекс при приемке - Классы 35, А(2EX:5B), G2E; и 38(2), Т(1F:3:7A2A), T7C(1B3: - 35, (2EX: 5B), G2E; 38(2), (1F: 3: 7A2A), T7C(1B3: 3:6), Т(8:10). 3: 6), (8: 10). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электрических устройств или относящиеся к ним Мы, & , британская компания из Блит-Роуд, Хейс, Миддлсекс, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы просим получить патент. может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , & , , , , , , . , , : - Настоящее изобретение относится к электрическому устройству, содержащему одну или несколько катушек, приспособленных для передачи электрического тока. . Примерами таких устройств являются индуктивности, трансформаторы, электромагниты и динамо-электрические машины. , , - . Как известно, при работе такого устройства а. часть подаваемой туда электрической энергии преобразуется в тепло, что вызывает повышение температуры устройства, а номинальная мощность устройства обычно определяется путем определения нагрузки, необходимой для создания допустимого максимального повышения температуры. Органические материалы, такие как, например, бумага, лакированный хлопок и лакированный шелк, обычно используются для изоляции, и поскольку эти материалы подвержены быстрому разрушению как электрически, так и механически при воздействии температур, значительно превышающих 110°С. максимально допустимое повышение температуры аппарата до 70 . Однако это значение может потребоваться уменьшить, если аппарату приходится работать в ситуациях, когда преобладают аномально высокие температуры окружающей среды. Допустимое повышение минимальной температуры в значительной степени определяется максимальной температурой, которой могут подвергаться наиболее термочувствительные части устройства, обычно изоляция, не вызывая ухудшения состояния, которое могло бы привести к снижению производительности или поломке. , . . , , , 110 . 70 . , , . , , , . 0 Очевидно, что номинальную мощность электрического оборудования указанного типа можно рассматривать как функцию скорости, с которой оно рассеивает тепло или охлаждается во время работы. В случае обычных типов небольших трансформаторов, например, 60. скорость охлаждения обязательно сравнительно невелика, поскольку материалы, используемые для электроизоляции токоведущих проводников, образующих катушки, в которых происходят основные тепловые потери 55, обычно являются очень плохими проводниками тепла. 0 . , 60 . , , 55 . Кроме того, обмотки таких трансформаторов часто наматываются на каркасы, состоящие из электроизоляционных материалов, первичная и вторичная обмотки 60 и/или прилегающие слои многослойных обмоток часто разделены одним или несколькими слоями гибких листовых электроизоляционных материалов, причем все обмотки обычно заключены в оболочку 65 из электроизоляционного материала, а обмотки обычно пропитаны электроизоляционным материалом, причем все используемые электроизоляционные материалы являются очень плохими проводниками тепла. В результате 70 токоведущие индукторы обычного трансформатора окружены массой теплоизоляционного материала, который предотвращает быстрое рассеивание тепла, образующегося в обмотках во время работы устройства. В этих условиях максимально допустимая выходная мощность на единицу веса или объема . Трансформатор, или, проще говоря, соотношение мощность/вес или соотношение мощность/объем 80 трансформатора следует считать низким. , , 60 / , 65 , . 70 . . , , , / / 80 . Эти соотношения мощность/вес и мощность/объем особенно важны в определенных ситуациях, например, в отношении электрического оборудования для летательных аппаратов, где вес и объем такого устройства являются факторами значительной важности. / / , , . До сих пор предлагалось заливать обмотки 90 7 0,.99 мульти- в металл, затвердевший из расплавленной формы при контакте с витками обмоток анти, и использовать алюминиевый проводник, сформированный 6 с изолирующей оболочкой из оксида алюминия путем анодирования. для обмоток. Аппаратура такого типа вызывает очевидные производственные трудности, особенно если потери на вихревые токи необходимо поддерживать в разумных пределах, а также трудности, связанные с послепродажным обслуживанием такого аппарата. 90 7 0,.99 - 6 . , , . Целью настоящего изобретения является создание устройства указанного типа, которое было бы просто в изготовлении и которое имело бы хорошие характеристики рассеивания тепла. . Другой целью изобретения является создание устройства указанного типа, в котором максимально допустимое повышение температуры во время работы существенно превышает максимальное повышение температуры, обычно допускаемое для этого типа устройства. . 26 Согласно изобретению. электрическое устройство содержит обмотки в виде множества наложенных друг на друга лейверов, не имеющих связанных с ними термочувствительных изолирующих материалов и выполненных из алюминиевого провода, имеющего изолирующее покрытие из оксида алюминия. 26 . . где там. расположен между, по меньшей мере, двумя из указанных слоев обмоток, при этом предварительно сформированный металлический слой находится в непосредственной близости от указанных слоев с целью быстрого отвода тепла, генерируемого в обмотках указанных слоев, от него. . , . Предварительно сформированные металлические или покрытые оксидом металлические слои из материала с хорошей теплопроводностью могут быть расположены между последовательными слоями обмоток или между последовательными группами слоев, чтобы обеспечить хороший путь теплопроводности между каждым слоем или каждой группой слоев и наружным воздухом. : . Каждый предварительно сформированный слой материала с хорошей теплопроводностью может состоять из одного листа металла, согнутого в цилиндрическую форму так, чтобы он мог окружать один слой и быть окружен другим из обмоток, или он может состоять из нескольких меньших листов или полосок металла. в хорошей теплопроводной связи друг с другом, чтобы обеспечить непрерывный путь теплопроводности от конца до конца слоя обмотки. Чтобы избежать потерь на вихревые токи, концы каждого листа следует держать отдельно, а между соседними концами свернутых листов или их соседними краями можно создать подходящий воздушный зазор, чтобы избежать образования короткозамкнутых витков, в которых могут протекать вихревые токи. Однако предпочтительно использовать металлические листы, покрытые неорганическим электроизоляционным материалом, таким как оксид металла, который также является относительно хорошим проводником тепла. Листы могут быть сформированы. . , - . , , elec6 . . например. из алюминия или алюминиевого сплава, покрытого пленкой оксида алюминия путем анодирования. 70 Лист анодированного алюминия подходящей толщины можно согнуть для формирования каркаса, на который можно намотать многослойную обмотку, а вокруг листа анодированного алюминия, сделанного достаточно тонким, чтобы быть гибким или легко сгибаемым в холодном состоянии, можно обернуть его. витков слоя катушки с помощью умывальника так, чтобы каждый слой или группа слоев витков лежала между парой хорошо проводящих втулок 80, при этом витки находились в зацеплении с гильзами, в результате чего тепло, выделяемое в витках обмотки, будет отводиться рукава. . . 70 . - 75 80 , . Обмотка или обмотки изготовлены из алюминиевой проволоки 86, имеющей изолирующее покрытие из оксида алюминия, причем термин «алюминиевая проволока», используемый здесь, означает либо по существу чистую алюминиевую проволоку, либо проволоку, изготовленную из алюминиевого сплава 90. 86 , 90 . Для того, чтобы упомянутое изобретение могло быть четко реализовано и легко реализовано. теперь то же самое будет более полно описано со ссылкой на 96 чертежей компании, на которых: На рисунке 1 показан вид сбоку, частично в разрезе, трансформатора согласно изобретению. На рисунке 2 показан вид с торца того же преобразователя 100. . 96 ' , :; 1 , , . 2 4iows 100 . Обмотки трансформатора несут длинную разделенную конструкцию, обозначенную, как правило, ссылочной позицией 10. 1byV ] 10. Первый включает часть гидроакустической втулки, состоящую из соприкасающихся частей 11 и 12, и двух концевых частей 13 и 14, каждая из которых состоит из полукруглых частей 13 и 14, соединенных между собой. резнективив. на втулке 11 и 12. ( 15, 16 разделяют пары 110 1., 14 каждого концевого диска. Первые 10 состоят из алнимнилмн ан,! их части снабжены пленкой из оксида алюминия путем анодирования, так что выступающие части 11 и 12 изолированы друг от друга пленками оксида алюминия и не образуют замкнутого витка, в котором могут течь вихревые токи. Две части передней части скрепляются вместе путем обертывания полоски 17 анодированной алюминиевой фольги вокруг 12 (дротики 11 и 1. 11 12 ; -- 13 14 . . 11 12. ( 15, 16 110 1., 14 . 10 ,! , 11 12 . .: 17 - 12( 11 1 . Провода первичной и вторичной обмоток трансформатора изготовлены из алюминиево-кремниево-марганцевого сплава и подвергнуты обработке с образованием на них 121 изолирующих пленок оксида алюминия. Первичная обмотка состоит из одного ряда витков , намотанных на обмотку 17. -- 121 , 17. Концы. не показаны, обмотки 18 могут быть выведены через зазоры 15 или 16 13( 720,299 между фланцевыми секциями 13, 14. Предварительно сформированный слой металла с оксидным покрытием, содержащий дополнительную полосу 19 анодированной алюминиевой фольги, обернут вокруг первичной обмотки 8 18, а вторичная обмотка наложена на первичную. . , 18 15 16 13( 720,299 13, 14. , 19 8 18 . Как показано, вторичная обмотка состоит из двух наложенных друг на друга слоев витков 20, 21 провода меньшего сечения, и эти слои разделены дополнительным предварительно сформированным слоем 22 алюминия с оксидным покрытием. , 20, 21 22. Концы (не показаны) вторичной обмотки 20, 21 также могут быть выведены через зазоры 15 или 16 между фланцевыми участками 13, 14. Вторичная обмотка 20, 21 также обмотана полосой 23 анодированной алюминиевой фольги. Пленка оксида алюминия на алюминиевых полосах предотвращает образование на этих полосах замкнутых петель, в которых могут циркулировать вихревые токи. Полоски анодированного алюминия проходят от конца до конца каркаса 10 и расположены в хорошем тепловом контакте с фланцами 13, 14 и т.д. что полосы приспособлены для отвода тепла от центров обмоток к фланцам и, таким образом, к воздуху или другой среде, окружающей трансформатор. Трансформатор при желании может быть снабжен магнитным сердечником. Гильза 11, 12 может, например, быть установлена на одном плече закрытого железного сердечника. , , 20, 21 15 16 13, 14. 20, 21 23 . . , 10 13, 14 . , . 11, 12, , , . В описанном выше трансформаторе не используются термочувствительные органические изоляционные материалы, такие материалы заменяются оксидом алюминия, который имеет высокую теплопроводность по сравнению с теплопроводностью бумаги, хлопка, шелка и подобных органических материалов, а диэлектрическую прочность и удельное сопротивление такие, что только тонкие Пленки из этого материала обычно используются для покрытия обмоток трансформатора, алюминиевого каркаса и алюминиевых полос. Следовательно, тепло, выделяемое в обмотках, легко передается металлическим полоскам с хорошей теплопроводностью, расположенным в непосредственной близости от обмотки, и отводится в среду, окружающую трансформатор. , , , . , gener46 . Таким образом, собственная скорость рассеивания тепла трансформатора выше, чем у обычных небольших трансформаторов. . Трансформатор может использоваться как трансформатор открытого типа в электрооборудовании или может быть заключен в металлический контейнер. Когда он помещен в герметичный металлический контейнер, он предпочтительно будет погружен в подходящую высокотемпературную изолирующую жидкость с высокой диэлектрической прочностью, такую как стабилизированный хлорированный дифенил, а пространство над жидкостью предпочтительно будет заполнено газом с высокой диэлектрической прочностью. , например гексафторид серы или тетрафторид углерода. 5 . , , temperaS0 , , , , , .. . Высокий коэффициент рассеяния тепла, полученный с помощью трансформаторов и других электрических устройств, сконструированных в соответствии с изобретением, приводит к относительно высоким соотношениям мощность/вес и мощность/объем, когда такое устройство работает при максимальной температуре, допустимой для обычного устройства. / / 70 . При желании эти соотношения могут быть дополнительно увеличены путем эксплуатации устройства при существенно более высокой максимальной температуре, чем разрешено для обычного устройства, например, температура порядка 250°С без ущерба для аппарата. 80 Термин «термочувствительный» материал, используемый здесь ранее, относится к материалу, который подвержен быстрому разрушению при воздействии температур, превышающих 1100°. 86 Термин «относительно хороший теплопроводник», используемый здесь ранее в отношении электроизоляционных материалов, относится к материалам, имеющим проводимость существенно выше, чем у бумаги, хлопка, шелка и подобных органических материалов. , , 75 .. 250 ., . 80 " " 1100 . 86 " " 90 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:57:46
: GB720299A-">
: :
720300-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720300A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования металлических ящиков и подобных контейнеров или относящиеся к ним Мы, , британская компания, расположенная в , , Лестер, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы патент был зарегистрирован. предоставленный нам, и метод. то, с помощью чего оно должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к металлическим ящикам и подобным контейнерам, которые используются для хранения табака, оборудования для ремонта шин, пастилок, аптечек первой помощи или других товаров. , , , , , , , , . , : , , , . До сих пор было обычным строить такой контейнер со взаимно перпендикулярными стенками и с откидной крышкой. , . Из-за их большого размера хранение или транспортировка больших количеств контейнеров представляет трудности, поскольку для размещения относительно недорогих контейнеров требуется большая и зачастую дорогая складская емкость, стоимость которой для потребителя обычно должна поддерживаться на низком уровне. насколько это возможно. Известны штабелируемые коробки, в которых часть одной клавиши переходит в дополняющую часть другой для предотвращения случайного броска коробок при штабелировании, а контейнеры для хранения снабжены противоположными сторонами, которые ступенчато расходятся от основания для размещения лотков на наклонной стойке. выступы. , , , . , , . В соответствии с настоящим изобретением металлический ящик или контейнер угловой формы содержит основание, от которого все вертикальные боковые стенки расходятся наружу на большую часть общей глубины и заканчиваются каждая относительно неглубокой краевой областью, образующей горловину ящика. или контейнере и лежат по существу под прямым углом к основанию. , . Термин «угловой» используется здесь для покрытия коробок или контейнеров, которые имеют квадратную или продолговато-прямоугольную форму в плане, независимо от того, острые или закругленные углы встречающихся стенок. "" . Примеры реализации изобретения проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг.1 представляет собой вид в перспективе продолговатого прямоугольного контейнера. : 1 . На рисунке 2 показано вертикальное сечение по линии 2-2 на рисунке 1, показывающее два одинаковых контейнера, вставленных друг в друга для транспортировки. 2 - 2-2 1 . Фигура 3 представляет собой вертикальное сечение модифицированного контейнера, имеющего выступающий край вокруг горлышка. 3 - . Фигура 4 представляет собой фрагментарное вертикальное сечение в увеличенном масштабе контейнера, показанного на фигуре 1, и крышки для него. 4 1 . На фиг.5 представлен фрагментарный вертикальный разрез в увеличенном масштабе контейнера, показанного на фиг.1, и модифицированной крышки для него. 5 . 1 . Фигура 6 представляет собой фрагментарное вертикальное сечение в увеличенном масштабе контейнера, показанного на фигуре 3, и крышки для него. 6 3 . На фиг.7 - перспективный вид исходной формы крышки, приспособленной для шарнирного соединения с контейнером. 7 . Фигура 8 представляет собой вертикальное сечение крышки, показанной на Фигуре 7, в окончательном виде. 8 - 7 . На фиг. 1 показан продолговатый прямоугольный металлический ящик или контейнер, содержащий основание 10, от которого вертикальные боковые стенки 11 расходятся наружу, заканчиваясь каждая относительно неглубокой свободной краевой областью 12, определяющей горловину контейнера и лежащей по существу под прямым углом к основанию 10. Следует понимать, что форма углового контейнера со стенками в плане может быть отличной от продолговато-прямоугольной, например квадратной или шестиугольной, чтобы соответствовать конкретному товару, который желательно упаковать в контейнер. Однако во всех случаях боковые стенки контейнера будут расходиться наружу от его основания и заканчиваться относительно мелкой свободной краевой областью, лежащей по существу под прямым углом к основанию. 1 10 11 12 10. , , , . , . Основная форма контейнера, описанная выше, облегчает объединение ряда подобных контейнеров для хранения и транспортировки. . Это вложение ясно показано на фиг. 2, и, очевидно, относительная глубина боковых стенок 11 и их краевых областей 12 будет определять степень полученного вложения. 2 , , 11 12 . Краевые области должны быть настолько мелкими, насколько это практически возможно для целей контейнера. . На фигуре 3 свободный край краевой области 12 контейнера свернут наружу, образуя бортик 13. Этот бортик 13 может быть скреплен проволокой известным способом для усиления усиливающего эффекта борта. В зависимости от типа крышки, используемой в качестве укупорочного средства для контейнера, выступающий край 13 может полностью или частично проходить вокруг горлышка контейнера. Бортик облегчает разделение вложенных контейнеров. 3, 12 13. 13 , , . , 13 . . Распространенный тип крышки контейнера, такой как показанный на рисунке 1, указан на рисунке 4. Крышка имеет окружающий фланец 14, который, как показано, плотно прилегает к краевой области 12 контейнера. 1 4. 14 , , 12 . Как показано на фиг.5, фланец 14 крышки может быть свернут наружу известным способом с образованием буртика 15, который по желанию может быть снабжен проволокой, а может и не быть. Выступающий край 15 может полностью или частично проходить вокруг крышки и при использовании будет облегчать снятие крышки. 5 14 15 , . 15 , , . Можно использовать крышку, приспособленную для установки в горловину контейнера, как показано на рисунке 6. В этом случае. крышка прикреплена к горловине контейнера, показанного на фиг. 3, и имеет закругленный край 15, который, когда крышка установлена, прилегает к закругленному краю 13 контейнера. Фланцы 14 крышки плотно прилегают к краевой области 12 контейнера, а корпус 16 крышки может иметь выпуклость, как показано. Отделение крышки от контейнера легко осуществить, вставив, скажем, острие монеты или ножа между буртиками 13 и I5 и поддев крышку. 6. . 3 15 , , 13 . 14 12 , 16 . , , 13 I5 . Может оказаться предпочтительным предусмотреть для контейнера откидную крышку, первоначальная форма такой крышки показана на рисунке 7. В этом случае фланец 14 крышки имеет один или несколько выступающих из него выступов или язычков 17, которые впоследствии скатываются. скажем, внутрь, чтобы сформировать шарнирную проушину 18 (см. рисунок 8) для шарнирной проволоки или штифта 19. Такую крышку удобно шарнирно прикреплять к контейнеру любым удобным способом, например, показанному на фиг. 1, так что фланец 14 крышки плотно прилегает к краевой области 12 контейнера. Следует понимать, что фланцы 14 крышки, на которых нет шарнирных выступов или язычков 17, могут быть снабжены бортиком, как показано под номером 15 на фиг. 6. , 7. , 14 17 / . , , 18 ( 8) 19. , 1, 14 12 . 14 17 15 6. В целях упаковки и хранения пустые контейнеры будут отделены от крышек и сложены друг в друга для экономии места, как показано на рисунке 2. , 2. Крышки, если позволяет их форма, также должны быть вложены друг в друга или, в противном случае, плотно упакованы вместе. В таком разобранном состоянии как контейнеры, так и крышки могут экономично храниться или транспортироваться, при этом крышки устанавливаются или соединяются с контейнерами, когда и когда последние потребуются для использования. , , . , , . К конструкции крышки коробки здесь не предъявляется никаких претензий как таковых. . Мы утверждаем следующее: 1. Металлический ящик или контейнер угловой формы, содержащий основание, от которого вертикальные боковые стенки расходятся наружу на большую часть своей общей глубины и заканчиваются относительно неглубокой краевой областью, образующей горловину ящика или контейнера и лежащей по существу под прямым углом к база. : 1. . 2.
Металлический ящик или контейнер по п.1, в котором свободный край краевой области боковой стенки или стенок контейнера свернут/свернут наружу для образования бортика. 1 / . 3.
Металлический ящик или контейнер, по существу такой, как описано выше и как показано на фиг. 1-6 прилагаемых чертежей. 1 6 . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования металлических ящиков и подобных контейнеров или относящиеся к ним Мы, , британская компания, расположенная в , , Лестер, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к металлическим ящикам и подобным контейнерам, например, используемым для хранения табака, оборудования для ремонта шин или других товаров. , , , , , , : , . До сих пор такие контейнеры обычно изготавливали со взаимно перпендикулярными стенками и с откидной крышкой. , . Из-за их большого размера хранение или транспортировка больших количеств контейнеров представляет трудности, поскольку для размещения относительно недорогих контейнеров требуется большая и зачастую дорогая складская емкость, стоимость которой для потребителя обычно должна поддерживаться на низком уровне. насколько это возможно. , , , . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем контейнер, состоящий из пресс-форм крышки и корпуса, причем каждый штамп содержит по существу плоское основание, от которого расходятся стенки, образующие соответственно стенки корпуса контейнера и фланцы крышки, так что на любой стадии перед сборкой штамповок соответствующие прессовки могут быть вложены друг в друга для облегчения их хранения и/или транспортировки. , , , / . Удобно, что, по меньшей мере, одна из штамповок, образующих контейнер, может быть снабжена, по меньшей мере, одним цельным язычком или клапаном на одной из его стенок, который впоследствии свертывается для образования цилиндрического шарнирного выступа для контейнера. , , . При желании, по меньшей мере, один из штампов контейнера может быть снабжен одной или несколькими расширяющимися стенками, или поддон любого из них может быть выполнен с направленным внутрь или наружу загнутым или загнутым краем. , , , . В одном из примеров конструкции кон **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:57:49
: GB720300A-">
: :
720301-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720301A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: РЕДЖИНАЛЬД ГРЕТТОН-ЛОУ. : -. как Дата завершения подачи ( <0\ Спецификация: декабрь. 16, 1952. ( <0\ : . 16, 1952. 1
|} Дата подачи заявки: декабрь. 24, 1951. |} : . 24, 1951. Полная спецификация / опубликована: декабрь. ИС, 1954 год. / : . , 1954. Индекс при приемке: -Стекло 102(л), А(4У:5Н). :- 102(), (4U:5H). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Смесительные клапаны для жидкостей Мы, британская компания & , , , , 4, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , & , , , , 4, , , , , : - Настоящее изобретение относится к клапану для управления смешиванием двух жидкостей в заданном соотношении. В частности, изобретение относится к клапану для использования в машине для разлива пива, где желательно смешивать со свежеразлитым пивом заданное количество пива, собранное из поддона для разлива. . , , . В некоторых системах раздачи пива пиво откачивается из бочки для хранения с помощью ручного или другого насоса, а пролитая жидкость, возникающая при наполнении стакана для питья, сливается из поддона для разлива в сборную емкость. Желательно иметь возможность возвращать пролитое пиво к свеженалитому пиву в заданном соотношении. Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить выполнение этого и других аналогичных требований простым и удобным способом. - , , . . . Изобретение содержит пару сообщающихся камер, имеющих общий выход и отдельные входы, причем один из входов приспособлен для подключения к основному источнику подачи жидкости, а второй вход приспособлен для подключения к другому источнику - поршневому запорному элементу. содержащийся в каждой камере для управления ее входом, и поплавковый запорный элемент для обеспечения дополнительного управления вторым входом. , , , - , - . Прилагаемый чертеж представляет собой вид сбоку в разрезе клапана, сконструированного в соответствии с изобретением для смешивания со свежеразлитым пивом заданного количества ранее пролитого пива. Смесительный клапан, показанный на чертеже, содержит полую корпусную часть а, содержащую две цилиндрические камеры . , которые сообщаются между собой вблизи своих нижних концов через отверстие в [Цена 218] 720,301 № 30148151. , . . [ 218] 720,301 . 30148151. стенка, разделяющая камеры. Камера снабжена на своем верхнем конце трубным соединением , через которое может подаваться свежее пиво из бочки для хранения (поз. 50 не показана), и в этой камере находится полый цилиндрический поршень , который на своем верхнем конце несет затвор. элемент приспособлен для взаимодействия с гнездом на входе в камеру, причем закрывающий элемент 55 удерживается на своем гнезде пружиной , действующей на нижнюю сторону поршня. . ( 50 ), - , 55 . Вторая камера с по существу аналогична первой и содержит аналогичный подпружиненный цилиндрический поршень , несущий 60 запирающий элемент для управления входом на верхнем конце второй камеры. Верхняя часть входа во вторую камеру снабжена впускным отверстием или отверстием такого размера, который позволит пролитому пиву течь через нее со скоростью, соответствующей количеству пролитого пива, добавляемого к заданному объему. объем свежего пива. Предпочтительно отверстие или отверстие , которое может иметь значительно меньший диаметр, чем вход в первую упомянутую камеру , выполнено в съемной втулке а, так что скорость, с которой пролитое пиво попадает во вторую камеру, может варьироваться как Требуется просто заменить втулку на другую 75, имеющую отверстие другого диаметра. Пролитое пиво подается во вторую камеру с из емкости р, в основании которой образована или прикреплена к ее основанию подкамера , приспособленная для присоединения к входу 80 указанной второй камеры. , - 60 . 65 . , , 70 , 75 . 80 . В подкамере находится поплавок , несущий на своей нижней стороне упругий закрывающий элемент , который, когда приемник пуст, закрывает вход во вторую камеру . В верхнем конце подкамеры установлен сетчатый фильтр , который также служит для ограничения движения поплавка вверх в подкамере. - 85 . -. Принцип действия следующий. При выкачивании пива из бочки с помощью насоса, подключенного к выпускному отверстию 9720,301 вблизи нижней части корпуса а, закрывающие элементы . В двух камерах , вытягиваются из своих посадочных мест под действием всасывающего действия насоса на поршни , , что позволяет пиву вытекать из бочки и резервуара для пролитого пива мимо этих поршней (диаметр которых немного меньше, чем камеры) через выпускное отверстие, причем скорость потока пролитого пива 10 контролируется размером отверстия или канала на входе во вторую камеру . После отбора необходимого количества пива запорные элементы , в возвращаются в исходные положения подпружиненными поршнями , и повторно закрывают входы в камеры , . Когда емкость для пролитого пива пуста, поплавок в вышеупомянутой подкамере закрывает вход во вторую камеру и тем самым позволяет выкачивать пиво только из бочки. 9720,301 , . , , ( ) , 10being . , , - , - , . - , . Хотя изобретение в первую очередь предназначено для конкретной цели смешивания свеженалитого и ранее разлитого пива, оно не ограничивается этим, поскольку может быть применено и для других аналогичных целей. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:57:49
: GB720301A-">
: :
720302-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720302A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: - 720.302 Дата подачи заявки Полная спецификация: декабрь. 17, 1952. : - 720.302 : . 17, 1952. 1
7 Да Дата подачи заявления: декабрь. 27, 1951. № 30247/51. 7 : . 27, 1951. . 30247/51. Полная спецификация опубликована: декабрь. 15, 1954. : . 15, 1954. Индекс при приемке: -Класс 1(3), (47А:48А:); 22, А1Х; и 82(1), I8H1. : - 1(3), (47A: 48A: ); 22, A1X; 82(1), I8H1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с обжигом, сжиганием или спеканием минеральных материалов. Мы, , британская компания, зарегистрированная по адресу 60, , Лондон, 1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , 60, , , ..1, , , , : Настоящее изобретение относится к обжигу, обжигу или спеканию минеральных материалов. , . Он особенно применим для сжигания цементного сырья, извести или доломита, но также может применяться для обжига или агломерации руд. , , . Изобретение касается процессов, в которых партия материала, лежащая на решетке или подобной газопроницаемой опоре, обжигается, обжигается или спекается в небольшой вертикальной печи или аналогичном контейнере. - , , . Используя большое количество таких контейнеров, каждый из которых в любой момент находится в разной точке полного сгорания или подобного цикла, который начинается с загрузки контейнера и заканчивается выгрузкой продукта, можно получить эквивалент непрерывный процесс без дорогостоящего оборудования, обычно необходимого для проведения такого процесса. , . В этом изобретении топливо, используемое для сжигания и т.п., представляет собой газ или распыленную жидкость. Согласно изобретению верхнюю часть слоя материала в контейнере сначала нагревают до температуры воспламенения смеси топлива и воздуха. После этого, когда под решеткой устанавливается всасывание, топливо и воздух для образования такой смеси подаются к верхней части слоя, где они сначала смешиваются, и топливо воспламеняется внутри слоя или на его поверхности. В результате топливо сгорает в слое практически без пламени, а газы сгорания уносятся вниз через слой. . . , , , , , . , . Хотя пламя практически отсутствует, теплота сгорания воздействует на каждый слой (Цена 218] слоя поочередно до тех пор, пока весь слой не достигнет желаемой температуры реакции. , ( 218] . По завершении реакции обнаруживается, что готовый продукт в реакционном контейнере имеет очень высокую температуру. 50 . В установке, состоящей из нескольких контейнеров, холодный воздух может быть преимущественно пропущен через каждый слой после завершения реакции, а воздух, предварительно нагретый таким образом в 55, может использоваться в качестве воздуха для горения в других контейнерах той же установки. , 55 . При запуске горения в контейнере верхнюю часть слоя можно нагреть любым подходящим способом, например, направляя на него пламя от одной или нескольких газовых или масляных горелок. , , .., 60 . Имеет значение размер частиц шихты. С одной стороны, поверхность, подвергающаяся воздействию горячих дымовых газов 65, должна быть как можно большей, то есть шихта должна иметь форму мелких зерен, а с другой стороны, требуется хорошая пористость. Установлено, что подходят детали размером от 114 до 415 дюймов 70-го размера. . , 65 , , , . 114 415ths 70 . Часть одной установки, на которой может быть реализовано изобретение, схематически показана на фигуре 1 прилагаемых чертежей, причем участок линии 75 - на фигуре 1 показан на фигуре . 1 , 75 - 1 . На изображенной установке имеется ряд реакционных контейнеров, обозначенных позициями от 1 до 28, причем каждый контейнер 80 снабжен нижней решеткой. Все эти контейнеры периодически перемещаются на расстояние, равное ширине каждого, так что каждый перемещается в следующую позицию. Каждый контейнер по прибытии в позицию 85 1 оказывается пустым, и в этом положении из бункера 29 загружается уже сгоревший материал. Этот материал служит для защиты решетки или чего-либо подобного на дне контейнера от перегрева, а также является аккумулятором тепла, поскольку он поглощает значительную часть тепла отходящих газов. Количество этого материала, загружаемого в контейнер, может значительно варьироваться. В обжиговых или агломерирующих рудах оно может составлять лишь от 10 до 20% содержимого емкости, но при обжиге цемента оно может быть значительно выше, скажем, 50% или даже до 70% содержимого. 1 28, 80 . , , . 85 1 , 29 . 90 , 720,302 . . 10 20% , , 50G% 70% . В позиции '2 контейнер заполняется 0 из бункера 30 материалом, подлежащим сжиганию. В позициях с 3 по 5 верхняя часть слоя нагревается пламенем горелок внутри колпака 31, причем в горелки подается распыленное топливо через трубы 40, которые служат для доведения верхней части слоя до желтого или белого каления. Горение слоя происходит в позициях с 6 по 13, при этом газообразное топливо подается по трубе 35 и патрубкам 41 к колпаку 32 и непосредственно над верхней частью слоя, смешиваясь с горячим воздухом, подаваемым по трубе 36. Полученная смесь воспламеняется и горит без пламени при попадании в верхний слой каждой емкости. Если бы смесь образовалась на некотором расстоянии от верха слоя, она вспыхнула бы и сгорела бы в виде пламени над слоем, тогда как при формировании смеси только над слоем в каждом слое образуется горячая зона, которая становится постепенно глубже, пока весь слой не достигнет практически одинаковой температуры в положении 13. Фактическая температура, достигаемая в слое, зависит от степени предварительного нагрева воздуха для горения, соотношения топлива и воздуха и теплоты сгорания используемого топлива и поэтому может значительно варьироваться. '2 0 30 . .3 5 31, 40 . 6 13, 35 . 41 32 36. . , , 13. - , , , , . Газообразные продукты сгорания, покидающие слои в положениях с 3 по 13, все поступают в всасывающую камеру 33, к которой подсоединен вытяжной вентилятор 38. Таким образом, во всех этих положениях горячие газы тянутся вниз. 3 13 33 38 . . Слои охлаждаются в позициях 14-26, атмосферный воздух втягивается через них вниз с помощью вентилятора 37, соединенного с трубой 36, так что воздух для горения, подаваемый в колпак 321, предварительно нагревается за счет обмена с горячими слоями сгоревшего материала. 14 26, 37 36, 321 . В показанную установку могут быть внесены различные модификации. Например, охлаждающий воздух может течь вверх через контейнеры, причем вентилятор 37 затем получает его питание из атмосферы, а над контейнерами в позициях 14-26 предусмотрен дополнительный колпак для сбора нагретого воздуха вместе с соединением от этого. дополнительный капот к капоту 32. Такое изменение направления потока можно с успехом использовать при обжиге цемента или извести. . , , 37 14 26 , 32. ) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:57:52
: GB720302A-">
: :
720303-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720303A
[]
А ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 720A &.-u_ U1 ^ ' ^.. 3h_ C_ ;.jI_77 0' /70' 1LIuteUpplmao 11na1TUljlg № 30251/51. 720A &.-u_ U1 ^ ' ^.. 3h_ C_ ;.jI_77 0' /70' 1LIuteUpplmao 11na1TUljlg . 30251/51. Заявление подано в Германии 1 января. 11, 1951. . 11, 1951. Полная спецификация опубликована: декабрь. 15, 1954 : . 15, 1954 Индекс при приемке: 83(4), (9G.14A). :-- 83(4), (9G. 14A). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся подачи корма Мы, , немецкая компания, расположенная по адресу: 125, Ульменштрассе, Дюссельдорф, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , 125, , , , , , , : - Изобретение относится к питающим устройствам для ступенчатых прокатных станов. -- . Известно, что в таком устройстве предусмотрены два подающих устройства, приспособленных для использования поочередно или по выбору с целью увеличения производительности мельницы. В известной конструкции два подающих устройства могут перемещаться в поперечном направлении относительно рольганга на двух направляющих, причем такое перемещение возможно при использовании скользящей платформы. Недостаток такой конструкции состоит в том, что скользящая платформа имеет фиксированное положение в продольном направлении прокатного стана и поэтому должна располагаться на значительном расстоянии от прокатного стана, чтобы вместить самые длинные прокатываемые заготовки. Вследствие этого при прокатке более коротких заготовок направляющие вместе с соответствующими подающими устройствами должны проходить более или менее длинные холостые расстояния, чтобы поменяться друг с другом на подвижной платформе. , . , . . , , , . Это приводит к значительной потере времени. . Согласно настоящему изобретению устройство подачи для ступенчатых прокатных станов, включающее два подающих устройства с поперечным перемещением, приспособленных для использования либо попеременно, либо по выбору, отличается тем, что подающие устройства поочередно соединяются, к одному салазку, перемещаемому в продольном направлении валкового стана стана, перемещающемуся в переднем направлении вплоть до подачи вперед прокатываемой трубы, при этом подающие устройства связаны соответственно с парой опорных платформ для них, расположенных соответственно противоположные стороны ползуна, при этом упомянутые платформы, которые прочно удерживаются относительно полотна валков во время операции прокатки, также могут перемещаться в продольном направлении полотна валков; Лец. 41, 17Y1. , -- , , , , , , , , , :; . 41, 17Y1. Устройство для шаговых станов с кареткой для изменения длины прокатываемой заготовки. -- , . При таком расположении можно путем перемещения платформ в подходящее положение вдоль станины станка (т.е. вдоль траектории ползуна) адаптировать начальное положение ползуна в операции прокатки к любой длине прокатываемой заготовки. . Таким образом, изобретение позволяет избежать указанного выше недостатка известного устройства и обеспечивает конструкцию, которая существенно упрощена по сравнению с упомянутым известным устройством. (.. ) . . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , : Фигура 1 представляет собой вид сверху подающего устройства; Фигура 2 представляет собой его вид с торца; и фиг. 3 представляет собой вид сбоку. 1 ; 2 ; 3 . На чертежах рольганг подающего аппарата, выполненного обычным способом, обозначен цифрой 1. По рольгангу перемещаются салазки 2. Степень перемещения ползуна 2 определяется длиной наибольшей заготовки, обрабатываемой станом ступенчатой прокатки. Ползун движется в направлении прокатки х, т.е. навстречу валкам во время прокатки, причем его движение продолжается до тех пор, пока валками не будет обработана вся заготовка, после чего ползун возвращается в направлении, противоположном направлению прокатки х. , , , 1. 2. 2 - . , .. , , . На ползуне 2 поочередно размещается пара подающих устройств 3, 3', которые можно переносить и перемещать вместе с ним в продольном направлении валков 1. Эти подающие устройства надвигаются на направляющую из положений сбоку от нее. На фиг.1 подающее устройство 3 показано в рабочем положении на ползуне, а подающее устройство 3' в нерабочем положении сбоку от него, при этом подразумевается, что любое из подающих устройств 3, 31 может занимать рабочее положение (на фиг. ползун 1) и что когда подающее устройство 31 занимает рабочее положение, подающее устройство 3 занимает нерабочее положение 303 2 720,303 на противоположной стороне ползуна 1 той стороне, на которой находится нерабочее положение подающего устройства 3. ' находится. 2 1, 3, 3'. . 1 3 3' , 3, 31 ( 1) 31 3 303 2 720,303 1 3' . Известным образом подающие устройства 3, 3' производят небольшие возвратно-поступательные движения раскатываемой заготовки, причем каждое подающее устройство имеет фиксатор 4 оправки, в который вставлен стержень 5 оправки; раскатываемую полую заготовку в данный момент помещают на стержень оправки. 3, 3' , 4 5 ; . Когда подающие устройства 3, 31 находятся в соответствующих рабочих или нерабочих положениях, они опираются на платформы 6, 61, скользящие синхронно друг с другом вдоль рольганга 1, направляемые в своем движении вдоль рольганга направляющими 7, 7' на них. . Таким образом, перемещение платформ вдоль рольганга, которое может быть осуществлено любым подходящим приводным средством, необходимо из-за того, что подающие устройства не всегда занимают одно и то же положение в продольном направлении валкового стана; их положение на этом протяжении меняется в зависимости от длины раскатываемой заготовки, находясь ближе к стану ступенчатой прокатки (т.е. в исходном положении подающих устройств в операции прокатки) в случае коротких заготовок, и наоборот. 3, 31 6, 61 1, 7, 7' . , - , ; , - (.. ) , . Таким образом, если необходимо раскатать короткую заготовку, начальное положение направляющих, а вместе с тем и подающих устройств, будет положением левее, чем положение, в котором детали изображены на рисунке 1, в каком положении - далее к слева платформы 6, 61 будут перекрывать направляющие 7, 7', показанные слева от подающих устройств на рисунке 1. , , , 1, - 6, 61 7, 7' 1. Подающие устройства 3, 31 перемещаются одновременно по своим соответствующим платформам, когда одно или другое перемещается в рабочее положение, в котором оно установлено на ползуне 2, и наоборот. 3, 31 2 . На платформах 6, 6' неподвижно закреплена пара гидравлических цилиндров 8, 8'. В эти цилиндры рабочая жидкость снабжается под давлением через пару питающих трубок 9, 9', ведущих к цилиндрам, причем функция цилиндров заключается в перемещении подающих устройств 3, 31 на соответствующие платформы и обратно с них. соответственно рабочему положению, в котором они переносятся (по одному) на суппорте 2. 6, 6' 8, 8'. 9, 9' , 3, 31 ( ) 2. Чтобы гарантировать, что устройства подачи не будут случайно перемещаться из нерабочего положения на соответствующей платформе 6 или 6', т.е. в направлении рабочего положения, предусмотрены защелки 10, 101. Эти защелки установлены на опорах 11, 11' с возможностью качания, как показано на фиг.3, при этом опоры жестко соединены с платформами 6, 6'. В своем верхнем положении (показано сплошной линией на рисунке 3) защелки допускают боковое смещение подающих устройств в направлении к рабочему положению или от него, а в нижнем положении (показано штриховой линией на рисунке 3) они предотвращают любое смещение подающего устройства на платформе в направлении к центру роликового поезда. 6 6', .. , 10, 101 . 11, 11' 3, 6, 6'. ( 3) , ( 3) . Подающее устройство 3 или 31, перемещенное в рабочее положение на ползуне 2, 70 затем должно быть соединено с ним, чтобы оно следовало за движением ползуна, когда ползунок перемещается вдоль станины валка по направлению к прокатному станку и от него. мельница. Для этой цели предусмотрена автоматически действующая гидравлическая муфта 75, состоящая из цилиндра 12, имеющего поршень 13, причем указанный цилиндр находится в фиксированном соединении с ползуном 2, поперечины 14, находящейся в жесткой связи с поршнем 13 и траектория движения которой с движение ползуна 2 назад (т.е. вправо на рисунках 1 и 3), когда последний завершает указанное движение назад, перехватывается упорами 11, 11' по причине того, что упоры остаются неподвижными, а соединение 85 защелка 15 оперативно соединена с поперечиной 14 через пару тяг 16. Цилиндр 12 находится под постоянным гидравлическим давлением, причем вода под давлением подается в него по 90 трубопроводу 17. 3 31, 2, 70 . 75 12 13, 2, 14 13 2 (.. 1 3) 11, 11', , 85 15 14 16. 12 , 90 17. Принцип действия автоматического соединения следующий: на фиг. 3 показано устройство подачи 3 в положении, в котором поршень 13 вдавливается в цилиндр 12, будучи доставлен туда поперечиной 14, встречающейся с упором 11, и соединительная защелка 15 находится в своем переднем (влево на фиг.3) положении, причем в этом положении она делает возможным боковое 100 поперечное перемещение подающего устройства 3, при этом защелка переводится в указанное переднее положение под действием усилия поперечины 14. передается через стержни 16. Если теперь ползун 2 будет приведен в движение в направлении 105 влево на фиг. 1 и 3 (то есть в начале операции прокатки), подающее устройство 3 также переместится влево синхронно с ползуном, в результате чего противодавление на поперечину 14, 110 и, следовательно, давление на поршень 13 прекратятся и как поперечина 14, так и поршень 13, а вместе с тем и соединительная защелка 15, будут выполнять относительно к подающему устройству 3 перемещением вправо 115 (на рисунке 3), в результате чего соединительная защелка зацепится с углублением 18, предусмотренным для зацепления ее в подающем устройстве 3. : 3 3 13 95 12. 14 11, 15 (- 3) , 100 3, 14 16. 2 105 1 3 ( ) 3 , - 14, 110 13, 14 13, 15, , 3, 115 ( 3), 18 3. Таким образом, обеспечивается надежное соединение подающего устройства с ползуном. 120 Подающие устройства 3, 3' направляются для точного поперечного перемещения на соответствующих платформах 6, 6' с помощью направляющих 19 на них (см. фиг. 1 и 3), а аналогичные направляющие 19а (см. фиг. 2) предусмотрены для направления ползунов 125 2 на рулонная кровать 1. . 120 3, 3' 6, 6' 19 ( 1 3) 19a ( 2) 125 2 1. Положение платформ 6, 6' по направляющим 7, 71 относительно рольганга фиксируют установочными устройствами 20, 20'. 6, 6' 7, 71 , 20, 20'. 720,303 720,303 720,303 720,303
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:57:52
: GB720303A-">
: :
720304-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720299A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: Йен ФРЕДЕРИК МЕЙСИ УОКЕР и ДЭВИД ДЖОРДЖ ПАК Й. : . 720299 Дата подачи Полной спецификации Декабрь. 22, 1952. 720299 . 22, 1952. Дата подачи заявления декабрь. 22, 1951. . 22, 1951. Полная спецификация опубликована в декабре. 15, 1954. . 15, 1954. № 30069/51. . 30069/51. Индекс при приемке - Классы 35, А(2EX:5B), G2E; и 38(2), Т(1F:3:7A2A), T7C(1B3: - 35, (2EX: 5B), G2E; 38(2), (1F: 3: 7A2A), T7C(1B3: 3:6), Т(8:10). 3: 6), (8: 10). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электрических устройств или относящиеся к ним Мы, & , британская компания из Блит-Роуд, Хейс, Миддлсекс, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы просим получить патент. может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , & , , , , , , . , , : - Настоящее изобретение относится к электрическому устройству, содержащему одну или несколько катушек, приспособленных для передачи электрического тока. . Примерами таких устройств являются индуктивности, трансформаторы, электромагниты и динамо-электрические машины. , , - . Как известно, при работе такого устройства а. часть подаваемой туда электрической энергии преобразуется в тепло, что вызывает повышение температуры устройства, а номинальная мощность устройства обычно определяется путем определения нагрузки, необходимой для создания допустимого максимального повышения температуры. Органические материалы, такие как, например, бумага, лакированный хлопок и лакированный шелк, обычно используются для изоляции, и поскольку эти материалы подвержены быстрому разрушению как электрически, так и механически при воздействии температур, значительно превышающих 110°С. максимально допустимое повышение температуры аппарата до 70 . Однако это значение может потребоваться уменьшить, если аппарату приходится работать в ситуациях, когда преобладают аномально высокие температуры окружающей среды. Допустимое повышение минимальной температуры в значительной степени определяется максимальной температурой, которой могут подвергаться наиболее термочувствительные части устройства, обычно изоляция, не вызывая ухудшения состояния, которое могло бы привести к снижению производительности или поломке. , . . , , , 110 . 70 . , , . , , , . 0 Очевидно, что номинальную мощность электрического оборудования указанного типа можно рассматривать как функцию скорости, с которой оно рассеивает тепло или охлаждается во время работы. В случае обычных типов небольших трансформаторов, например, 60. скорость охлаждения обязательно сравнительно невелика, поскольку материалы, используемые для электроизоляции токоведущих проводников, образующих катушки, в которых происходят основные тепловые потери 55, обычно являются очень плохими проводниками тепла. 0 . , 60 . , , 55 . Кроме того, обмотки таких трансформаторов часто наматываются на каркасы, состоящие из электроизоляционных материалов, первичная и вторичная обмотки 60 и/или прилегающие слои многослойных обмоток часто разделены одним или несколькими слоями гибких листовых электроизоляционных материалов, причем все обмотки обычно заключены в оболочку 65 из электроизоляционного материала, а обмотки обычно пропитаны электроизоляционным материалом, причем все используемые электроизоляционные материалы являются очень плохими проводниками тепла. В результате 70 токоведущие индукторы обычного трансформатора окружены массой теплоизоляционного материала, который предотвращает быстрое рассеивание тепла, образующегося в обмотках во время работы устройства. В этих условиях максимально допустимая выходная мощность на единицу веса или объема . Трансформатор, или, проще говоря, соотношение мощность/вес или соотношение мощность/объем 80 трансформатора следует считать низким. , , 60 / , 65 , . 70 . . , , , / / 80 . Эти соотношения мощность/вес и мощность/объем особенно важны в определенных ситуациях, например, в отношении электрического оборудования для летательных аппаратов, где вес и объем такого устройства являются факторами значительной важности. / / , , . До сих пор предлагалось заливать обмотки 90 7 0,.99 мульти- в металл, затвердевший из расплавленной формы при контакте с витками обмоток анти, и использовать алюминиевый проводник, сформированный 6 с изолирующей оболочкой из оксида алюминия путем анодирования. для обмоток. Аппаратура такого типа вызывает очевидные производственные трудности, особенно если потери на вихревые токи необходимо поддерживать в разумных пределах, а также трудности, связанные с послепродажным обслуживанием такого аппарата. 90 7 0,.99 - 6 . , , . Целью настоящего изобретения является создание устройства указанного типа, которое было бы просто в изготовлении и которое имело бы хорошие характеристики рассеивания тепла. . Другой целью изобретения является создание устройства указанного типа, в котором максимально допустимое повышение температуры во время работы существенно превышает максимальное повышение температуры, обычно допускаемое для этого типа устройства. . 26 Согласно изобретению. электрическое устройство содержит обмотки в виде множества наложенных друг на друга лейверов, не имеющих связанных с ними термочувствительных изолирующих материалов и выполненных из алюминиевого провода, имеющего изолирующее покрытие из оксида алюминия. 26 . . где там. расположен между, по меньшей мере, двумя из указанных слоев обмоток, при этом предварительно сформированный металлический слой находится в непосредственной близости от указанных слоев с целью быстрого отвода тепла, генерируемого в обмотках указанных слоев, от него. . , . Предварительно сформированные металлические или покрытые оксидом металлические слои из материала с хорошей теплопроводностью могут быть расположены между последовательными слоями обмоток или между последовательными группами слоев, чтобы обеспечить хороший путь теплопроводности между каждым слоем или каждой группой слоев и наружным воздухом. : . Каждый предварительно сформированный слой материала с хорошей теплопроводностью может состоять из одного листа металла, согнутого в цилиндрическую форму так, чтобы он мог окружать один слой и быть окружен другим из обмоток, или он может состоять из нескольких меньших листов или полосок металла. в хорошей теплопроводной связи друг с другом, чтобы обеспечить непрерывный путь теплопроводности от конца до конца слоя обмотки. Чтобы избежать потерь на вихревые токи, концы каждого листа следует держать отдельно, а между соседними концами свернутых листов или их соседними краями можно создать подходящий воздушный зазор, чтобы избежать образования короткозамкнутых витков, в которых могут протекать вихревые токи. Однако предпочтительно использовать металлические листы, покрытые неорганическим электроизоляционным материалом, таким как оксид металла, который также является относительно хорошим проводником тепла. Листы могут быть сформированы. . , - . , , elec6 . . например. из алюминия или алюминиевого сплава, покрытого пленкой оксида алюминия путем анодирования. 70 Лист анодированного алюминия подходящей толщины можно согнуть для формирования каркаса, на который можно намотать многослойную обмотку, а вокруг листа анодированного алюминия, сделанного достаточно тонким, чтобы быть гибким или легко сгибаемым в холодном состоянии, можно обернуть его. витков слоя катушки с помощью умывальника так, чтобы каждый слой или группа слоев витков лежала между парой хорошо проводящих втулок 80, при этом витки находились в зацеплении с гильзами, в результате чего тепло, выделяемое в витках обмотки, будет отводиться рукава. . . 70 . - 75 80 , . Обмотка или обмотки изготовлены из алюминиевой проволоки 86, имеющей изолирующее покрытие из оксида алюминия, причем термин «алюминиевая проволока», используемый здесь, означает либо по существу чистую алюминиевую проволоку, либо проволоку, изготовленную из алюминиевого сплава 90. 86 , 90 . Для того, чтобы упомянутое изобретение могло быть четко реализовано и легко реализовано. теперь то же самое будет более полно описано со ссылкой на 96 чертежей компании, на которых: На рисунке 1 показан вид сбоку, частично в разрезе, трансформатора согласно изобретению. На рисунке 2 показан вид с торца того же преобразователя 100. . 96 ' , :; 1 , , . 2 4iows 100 . Обмотки трансформатора несут длинную разделенную конструкцию, обозначенную, как правило, ссылочной позицией 10. 1byV ] 10. Первый включает часть гидроакустической втулки, состоящую из соприкасающихся частей 11 и 12, и двух концевых частей 13 и 14, каждая из которых состоит из полукруглых частей 13 и 14, соединенных между собой. резнективив. на втулке 11 и 12. ( 15, 16 разделяют пары 110 1., 14 каждого концевого диска. Первые 10 состоят из алнимнилмн ан,! их части снабжены пленкой из оксида алюминия путем анодирования, так что выступающие части 11 и 12 изолированы друг от друга пленками оксида алюминия и не образуют замкнутого витка, в котором могут течь вихревые токи. Две части передней части скрепляются вместе путем обертывания полоски 17 анодированной алюминиевой фольги вокруг 12 (дротики 11 и 1. 11 12 ; -- 13 14 . . 11 12. ( 15, 16 110 1., 14 . 10 ,! , 11 12 . .: 17 - 12( 11 1 . Провода первичной и вторичной обмоток трансформатора изготовлены из алюминиево-кремниево-марганцевого сплава и подвергнуты обработке с образованием на них 121 изолирующих пленок оксида алюминия. Первичная обмотка состоит из одного ряда витков , намотанных на обмотку 17. -- 121 , 17. Концы. не показаны, обмотки 18 могут быть выведены через зазоры 15 или 16 13( 720,299 между фланцевыми секциями 13, 14. Предварительно сформированный слой металла с оксидным покрытием, содержащий дополнительную полосу 19 анодированной алюминиевой фольги, обернут вокруг первичной обмотки 8 18, а вторичная обмотка наложена на первичную. . , 18 15 16 13( 720,299 13, 14. , 19 8 18 . Как показано, вторичная обмотка состоит из двух наложенных друг на друга слоев витков 20, 21 провода меньшего сечения, и эти слои разделены дополнительным предварительно сформированным слоем 22 алюминия с оксидным покрытием. , 20, 21 22. Концы (не показаны) вторичной обмотки 20, 21 также могут быть выведены через зазоры 15 или 16 между фланцевыми участками 13, 14. Вторичная обмотка 20, 21 также обмотана полосой 23 анодированной алюминиевой фольги. Пленка оксида алюминия на алюминиевых полосах предотвращает образование на этих полосах замкнутых петель, в которых могут циркулировать вихревые токи. Полоски анодированного алюминия проходят от конца до конца каркаса 10 и расположены в хорошем тепловом контакте с фланцами 13, 14 и т.д. что полосы приспособлены для отвода тепла от центров обмоток к фланцам и, таким образом, к воздуху или другой среде, окружающей трансформатор. Трансформатор при желании может быть снабжен магнитным сердечником. Гильза 11, 12 может, например, быть установлена на одном плече закрытого железного сердечника. , , 20, 21 15 16 13, 14. 20, 21 23 . . , 10 13, 14 . , . 11, 12, , , . В описанном выше трансформаторе не используются термочувствительные органические изоляционные материалы, такие материалы заменяются оксидом алюминия, который имеет высокую теплопроводность по сравнению с теплопроводностью бумаги, хлопка, шелка и подобных органических материалов, а диэлектрическую прочность и удельное сопротивление такие, что только тонкие Пленки из этого материала обычно используются для покрытия обмоток трансформатора, алюминиевого каркаса и алюминиевых полос. Следовательно, тепло, выделяемое в обмотках, легко передается металлическим полоскам с хорошей теплопроводностью, расположенным в непосредственной близости от обмотки, и отводится в среду, окружающую трансформатор. , , , . , gener46 . Таким образом, собственная скорость рассеивания тепла трансформатора выше, чем у обычных небольших трансформаторов. . Трансформатор может использоваться как трансформатор открытого типа в электрооборудовании или может быть заключен в металлический контейнер. Когда он помещен в герметичный металлический контейнер, он предпочтительно будет погружен в подходящую высокотемпературную изолирующую жидкость с высокой диэлектрической прочностью, такую как стабилизированный хлорированный дифенил, а пространство над жидкостью предпочтительно будет заполнено газом с высокой диэлектрической прочностью. , например гексафторид серы или тетрафторид углерода. 5 . , , temperaS0 , , , , , .. . Высокий коэффициент рассеяния тепла, полученный с помощью трансформаторов и других электрических устройств, сконструированных в соответствии с изобретением, приводит к относительно высоким соотношениям мощность/вес и мощность/объем, когда такое устройство работает при максимальной температуре, допустимой для обычного устройства. / / 70 . При желании эти соотношения могут быть дополнительно увеличены путем эксплуатации устройства при существенно более высокой максимальной температуре, чем разрешено для обычного устройства, например, температура порядка 250°С без ущерба для аппарата. 80 Термин «термочувствительный» материал, используемый здесь ранее, относится к материалу, который подвержен быстрому разрушению при воздействии температур, превышающих 1100°. 86 Термин «относительно хороший теплопроводник», используемый здесь ранее в отношении электроизоляционных материалов, относится к материалам, имеющим проводимость существенно выше, чем у бумаги, хлопка, шелка и подобных органических материалов. , , 75 .. 250 ., . 80 " " 1100 . 86 " " 90 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:57:46
: GB720299A-">
: :
720300-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720300A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования металлических ящиков и подобных контейнеров или относящиеся к ним Мы, , британская компания, расположенная в , , Лестер, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы патент был зарегистрирован. предоставленный нам, и метод. то, с помощью чего оно должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к металлическим ящикам и подобным контейнерам, которые используются для хранения табака, оборудования для ремонта шин, пастилок, аптечек первой помощи или других товаров. , , , , , , , , . , : , , , . До сих пор было обычным строить такой контейнер со взаимно перпендикулярными стенками и с откидной крышкой. , . Из-за их большого размера хранение или транспортировка больших количеств контейнеров представляет трудности, поскольку для размещения относительно недорогих контейнеров требуется большая и зачастую дорогая складская емкость, стоимость которой для потребителя обычно должна поддерживаться на низком уровне. насколько это возможно. Известны штабелируемые коробки, в которых часть одной клавиши переходит в дополняющую часть другой для предотвращения случайного броска коробок при штабелировании, а контейнеры для хранения снабжены противоположными сторонами, которые ступенчато расходятся от основания для размещения лотков на наклонной стойке. выступы. , , , . , , . В соответствии с настоящим изобретением металлический ящик или контейнер угловой формы содержит основание, от которого все вертикальные боковые стенки расходятся наружу на большую часть общей глубины и заканчиваются каждая относительно неглубокой краевой областью, образующей горловину ящика. или контейнере и лежат по существу под прямым углом к основанию. , . Термин «угловой» используется здесь для покрытия коробок или контейнеров, которые имеют квадратную или продолговато-прямоугольную форму в плане, независимо от того, острые или закругленные углы встречающихся стенок. "" . Примеры реализации изобретения проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг.1 представляет собой вид в перспективе продолговатого прямоугольного контейнера. : 1 . На рисунке 2 показано вертикальное сечение по линии 2-2 на рисунке 1, показывающее два одинаковых контейнера, вставленных друг в друга для транспортировки. 2 - 2-2 1 . Фигура 3 представляет собой вертикальное сечение модифицированного контейнера, имеющего выступающий край вокруг горлышка. 3 - . Фигура 4 представляет собой фрагментарное вертикальное сечение в увеличенном масштабе контейнера, показанного на фигуре 1, и крышки для него. 4 1 . На фиг.5 представлен фрагментарный вертикальный разрез в увеличенном масштабе контейнера, показанного на фиг.1, и модифицированной крышки для него. 5 . 1 . Фигура 6 представляет собой фрагментарное вертикальное сечение в увеличенном масштабе контейнера, показанного на фигуре 3, и крышки для него. 6 3 . На фиг.7 - перспективный вид исходной формы крышки, приспособленной для шарнирного соединения с контейнером. 7 . Фигура 8 представляет собой вертикальное сечение крышки, показанной на Фигуре 7, в окончательном виде. 8 - 7 . На фиг. 1 показан продолговатый прямоугольный металлический ящик или контейнер, содержащий основание 10, от которого вертикальные боковые стенки 11 расходятся наружу, заканчиваясь каждая относительно неглубокой свободной краевой областью 12, определяющей горловину контейнера и лежащей по существу под прямым углом к основанию 10. Следует понимать, что форма углового контейнера со стенками в плане может быть отличной от продолговато-прямоугольной, например квадратной или шестиугольной, чтобы соответствовать конкретному товару, который желательно упаковать в контейнер. Однако во всех случаях боковые стенки контейнера будут расходиться наружу от его основания и заканчиваться относительно мелкой свободной краевой областью, лежащей по существу под прямым углом к основанию. 1 10 11 12 10. , , , . , . Основная форма контейнера, описанная выше, облегчает объединение ряда подобных контейнеров для хранения и транспортировки. . Это вложение ясно показано на фиг. 2, и, очевидно, относительная глубина боковых стенок 11 и их краевых областей 12 будет определять степень полученного вложения. 2 , , 11 12 . Краевые области должны быть настолько мелкими, насколько это практически возможно для целей контейнера. . На фигуре 3 свободный край краевой области 12 контейнера свернут наружу, образуя бортик 13. Этот бортик 13 может быть скреплен проволокой известным способом для усиления усиливающего эффекта борта. В зависимости от типа крышки, используемой в качестве укупорочного средства для контейнера, выступающий край 13 может полностью или частично проходить вокруг горлышка контейнера. Бортик облегчает разделение вложенных контейнеров. 3, 12 13. 13 , , . , 13 . . Распространенный тип крышки контейнера, такой как показанный на рисунке 1, указан на рисунке 4. Крышка имеет окружающий фланец 14, который, как показано, плотно прилегает к краевой области 12 контейнера. 1 4. 14 , , 12 . Как показано на фиг.5, фланец 14 крышки может быть свернут наружу известным способом с образованием буртика 15, который по желанию может быть снабжен проволокой, а может и не быть. Выступающий край 15 может полностью или частично проходить вокруг крышки и при использовании будет облегчать снятие крышки. 5 14 15 , . 15 , , . Можно использовать крышку, приспособленную для установки в горловину контейнера, как показано на рисунке 6. В этом случае. крышка прикреплена к горловине контейнера, показанного на фиг. 3, и имеет закругленный край 15, который, когда крышка установлена, прилегает к закругленному краю 13 контейнера. Фланцы 14 крышки плотно прилегают к краевой области 12 контейнера, а корпус 16 крышки может иметь выпуклость, как показано. Отделение крышки от контейнера легко осуществить, вставив, скажем, острие монеты или ножа между буртиками 13 и I5 и поддев крышку. 6. . 3 15 , , 13 . 14 12 , 16 . , , 13 I5 . Может оказаться предпочтительным предусмотреть для контейнера откидную крышку, первоначальная форма такой крышки показана на рисунке 7. В этом случае фланец 14 крышки имеет один или несколько выступающих из него выступов или язычков 17, которые впоследствии скатываются. скажем, внутрь, чтобы сформировать шарнирную проушину 18 (см. рисунок 8) для шарнирной проволоки или штифта 19. Такую крышку удобно шарнирно прикреплять к контейнеру любым удобным способом, например, показанному на фиг. 1, так что фланец 14 крышки плотно прилегает к краевой области 12 контейнера. Следует понимать, что фланцы 14 крышки, на которых нет шарнирных выступов или язычков 17, могут быть снабжены бортиком, как показано под номером 15 на фиг. 6. , 7. , 14 17 / . , , 18 ( 8) 19. , 1, 14 12 . 14 17 15 6. В целях упаковки и хранения пустые контейнеры будут отделены от крышек и сложены друг в друга для экономии места, как показано на рисунке 2. , 2. Крышки, если позволяет их форма, также должны быть вложены друг в друга или, в противном случае, плотно упакованы вместе. В таком разобранном состоянии как контейнеры, так и крышки могут экономично храниться или транспортироваться, при этом крышки устанавливаются или соединяются с контейнерами, когда и когда последние потребуются для использования. , , . , , . К конструкции крышки коробки здесь не предъявляется никаких претензий как таковых. . Мы утверждаем следующее: 1. Металлический ящик или контейнер угловой формы, содержащий основание, от которого вертикальные боковые стенки расходятся наружу на большую часть своей общей глубины и заканчиваются относительно неглубокой краевой областью, образующей горловину ящика или контейнера и лежащей по существу под прямым углом к база. : 1. . 2.
Металлический ящик или контейнер по п.1, в котором свободный край краевой области боковой стенки или стенок контейнера свернут/свернут наружу для образования бортика. 1 / . 3.
Металлический ящик или контейнер, по существу такой, как описано выше и как показано на фиг. 1-6 прилагаемых чертежей. 1 6 . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования металлических ящиков и подобных контейнеров или относящиеся к ним Мы, , британская компания, расположенная в , , Лестер, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к металлическим ящикам и подобным контейнерам, например, используемым для хранения табака, оборудования для ремонта шин или других товаров. , , , , , , : , . До сих пор такие контейнеры обычно изготавливали со взаимно перпендикулярными стенками и с откидной крышкой. , . Из-за их большого размера хранение или транспортировка больших количеств контейнеров представляет трудности, поскольку для размещения относительно недорогих контейнеров требуется большая и зачастую дорогая складская емкость, стоимость которой для потребителя обычно должна поддерживаться на низком уровне. насколько это возможно. , , , . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем контейнер, состоящий из пресс-форм крышки и корпуса, причем каждый штамп содержит по существу плоское основание, от которого расходятся стенки, образующие соответственно стенки корпуса контейнера и фланцы крышки, так что на любой стадии перед сборкой штамповок соответствующие прессовки могут быть вложены друг в друга для облегчения их хранения и/или транспортировки. , , , / . Удобно, что, по меньшей мере, одна из штамповок, образующих контейнер, может быть снабжена, по меньшей мере, одним цельным язычком или клапаном на одной из его стенок, который впоследствии свертывается для образования цилиндрического шарнирного выступа для контейнера. , , . При желании, по меньшей мере, один из штампов контейнера может быть снабжен одной или несколькими расширяющимися стенками, или поддон любого из них может быть выполнен с направленным внутрь или наружу загнутым или загнутым краем. , , , . В одном из примеров конструкции кон **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:57:49
: GB720300A-">
: :
720301-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720301A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: РЕДЖИНАЛЬД ГРЕТТОН-ЛОУ. : -. как Дата завершения подачи ( <0\ Спецификация: декабрь. 16, 1952. ( <0\ : . 16, 1952. 1
|} Дата подачи заявки: декабрь. 24, 1951. |} : . 24, 1951. Полная спецификация / опубликована: декабрь. ИС, 1954 год. / : . , 1954. Индекс при приемке: -Стекло 102(л), А(4У:5Н). :- 102(), (4U:5H). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Смесительные клапаны для жидкостей Мы, британская компания & , , , , 4, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , & , , , , 4, , , , , : - Настоящее изобретение относится к клапану для управления смешиванием двух жидкостей в заданном соотношении. В частности, изобретение относится к клапану для использования в машине для разлива пива, где желательно смешивать со свежеразлитым пивом заданное количество пива, собранное из поддона для разлива. . , , . В некоторых системах раздачи пива пиво откачивается из бочки для хранения с помощью ручного или другого насоса, а пролитая жидкость, возникающая при наполнении стакана для питья, сливается из поддона для разлива в сборную емкость. Желательно иметь возможность возвращать пролитое пиво к свеженалитому пиву в заданном соотношении. Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить выполнение этого и других аналогичных требований простым и удобным способом. - , , . . . Изобретение содержит пару сообщающихся камер, имеющих общий выход и отдельные входы, причем один из входов приспособлен для подключения к основному источнику подачи жидкости, а второй вход приспособлен для подключения к другому источнику - поршневому запорному элементу. содержащийся в каждой камере для управления ее входом, и поплавковый запорный элемент для обеспечения дополнительного управления вторым входом. , , , - , - . Прилагаемый чертеж представляет собой вид сбоку в разрезе клапана, сконструированного в соответствии с изобретением для смешивания со свежеразлитым пивом заданного количества ранее пролитого пива. Смесительный клапан, показанный на чертеже, содержит полую корпусную часть а, содержащую две цилиндрические камеры . , которые сообщаются между собой вблизи своих нижних концов через отверстие в [Цена 218] 720,301 № 30148151. , . . [ 218] 720,301 . 30148151. стенка, разделяющая камеры. Камера снабжена на своем верхнем конце трубным соединением , через которое может подаваться свежее пиво из бочки для хранения (поз. 50 не показана), и в этой камере находится полый цилиндрический поршень , который на своем верхнем конце несет затвор. элемент приспособлен для взаимодействия с гнездом на входе в камеру, причем закрывающий элемент 55 удерживается на своем гнезде пружиной , действующей на нижнюю сторону поршня. . ( 50 ), - , 55 . Вторая камера с по существу аналогична первой и содержит аналогичный подпружиненный цилиндрический поршень , несущий 60 запирающий элемент для управления входом на верхнем конце второй камеры. Верхняя часть входа во вторую камеру снабжена впускным отверстием или отверстием такого размера, который позволит пролитому пиву течь через нее со скоростью, соответствующей количеству пролитого пива, добавляемого к заданному объему. объем свежего пива. Предпочтительно отверстие или отверстие , которое может иметь значительно меньший диаметр, чем вход в первую упомянутую камеру , выполнено в съемной втулке а, так что скорость, с которой пролитое пиво попадает во вторую камеру, может варьироваться как Требуется просто заменить втулку на другую 75, имеющую отверстие другого диаметра. Пролитое пиво подается во вторую камеру с из емкости р, в основании которой образована или прикреплена к ее основанию подкамера , приспособленная для присоединения к входу 80 указанной второй камеры. , - 60 . 65 . , , 70 , 75 . 80 . В подкамере находится поплавок , несущий на своей нижней стороне упругий закрывающий элемент , который, когда приемник пуст, закрывает вход во вторую камеру . В верхнем конце подкамеры установлен сетчатый фильтр , который также служит для ограничения движения поплавка вверх в подкамере. - 85 . -. Принцип действия следующий. При выкачивании пива из бочки с помощью насоса, подключенного к выпускному отверстию 9720,301 вблизи нижней части корпуса а, закрывающие элементы . В двух камерах , вытягиваются из своих посадочных мест под действием всасывающего действия насоса на поршни , , что позволяет пиву вытекать из бочки и резервуара для пролитого пива мимо этих поршней (диаметр которых немного меньше, чем камеры) через выпускное отверстие, причем скорость потока пролитого пива 10 контролируется размером отверстия или канала на входе во вторую камеру . После отбора необходимого количества пива запорные элементы , в возвращаются в исходные положения подпружиненными поршнями , и повторно закрывают входы в камеры , . Когда емкость для пролитого пива пуста, поплавок в вышеупомянутой подкамере закрывает вход во вторую камеру и тем самым позволяет выкачивать пиво только из бочки. 9720,301 , . , , ( ) , 10being . , , - , - , . - , . Хотя изобретение в первую очередь предназначено для конкретной цели смешивания свеженалитого и ранее разлитого пива, оно не ограничивается этим, поскольку может быть применено и для других аналогичных целей. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:57:49
: GB720301A-">
: :
720302-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720302A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: - 720.302 Дата подачи заявки Полная спецификация: декабрь. 17, 1952. : - 720.302 : . 17, 1952. 1
7 Да Дата подачи заявления: декабрь. 27, 1951. № 30247/51. 7 : . 27, 1951. . 30247/51. Полная спецификация опубликована: декабрь. 15, 1954. : . 15, 1954. Индекс при приемке: -Класс 1(3), (47А:48А:); 22, А1Х; и 82(1), I8H1. : - 1(3), (47A: 48A: ); 22, A1X; 82(1), I8H1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с обжигом, сжиганием или спеканием минеральных материалов. Мы, , британская компания, зарегистрированная по адресу 60, , Лондон, 1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , 60, , , ..1, , , , : Настоящее изобретение относится к обжигу, обжигу или спеканию минеральных материалов. , . Он особенно применим для сжигания цементного сырья, извести или доломита, но также может применяться для обжига или агломерации руд. , , . Изобретение касается процессов, в которых партия материала, лежащая на решетке или подобной газопроницаемой опоре, обжигается, обжигается или спекается в небольшой вертикальной печи или аналогичном контейнере. - , , . Используя большое количество таких контейнеров, каждый из которых в любой момент находится в разной точке полного сгорания или подобного цикла, который начинается с загрузки контейнера и заканчивается выгрузкой продукта, можно получить эквивалент непрерывный процесс без дорогостоящего оборудования, обычно необходимого для проведения такого процесса. , . В этом изобретении топливо, используемое для сжигания и т.п., представляет собой газ или распыленную жидкость. Согласно изобретению верхнюю часть слоя материала в контейнере сначала нагревают до температуры воспламенения смеси топлива и воздуха. После этого, когда под решеткой устанавливается всасывание, топливо и воздух для образования такой смеси подаются к верхней части слоя, где они сначала смешиваются, и топливо воспламеняется внутри слоя или на его поверхности. В результате топливо сгорает в слое практически без пламени, а газы сгорания уносятся вниз через слой. . . , , , , , . , . Хотя пламя практически отсутствует, теплота сгорания воздействует на каждый слой (Цена 218] слоя поочередно до тех пор, пока весь слой не достигнет желаемой температуры реакции. , ( 218] . По завершении реакции обнаруживается, что готовый продукт в реакционном контейнере имеет очень высокую температуру. 50 . В установке, состоящей из нескольких контейнеров, холодный воздух может быть преимущественно пропущен через каждый слой после завершения реакции, а воздух, предварительно нагретый таким образом в 55, может использоваться в качестве воздуха для горения в других контейнерах той же установки. , 55 . При запуске горения в контейнере верхнюю часть слоя можно нагреть любым подходящим способом, например, направляя на него пламя от одной или нескольких газовых или масляных горелок. , , .., 60 . Имеет значение размер частиц шихты. С одной стороны, поверхность, подвергающаяся воздействию горячих дымовых газов 65, должна быть как можно большей, то есть шихта должна иметь форму мелких зерен, а с другой стороны, требуется хорошая пористость. Установлено, что подходят детали размером от 114 до 415 дюймов 70-го размера. . , 65 , , , . 114 415ths 70 . Часть одной установки, на которой может быть реализовано изобретение, схематически показана на фигуре 1 прилагаемых чертежей, причем участок линии 75 - на фигуре 1 показан на фигуре . 1 , 75 - 1 . На изображенной установке имеется ряд реакционных контейнеров, обозначенных позициями от 1 до 28, причем каждый контейнер 80 снабжен нижней решеткой. Все эти контейнеры периодически перемещаются на расстояние, равное ширине каждого, так что каждый перемещается в следующую позицию. Каждый контейнер по прибытии в позицию 85 1 оказывается пустым, и в этом положении из бункера 29 загружается уже сгоревший материал. Этот материал служит для защиты решетки или чего-либо подобного на дне контейнера от перегрева, а также является аккумулятором тепла, поскольку он поглощает значительную часть тепла отходящих газов. Количество этого материала, загружаемого в контейнер, может значительно варьироваться. В обжиговых или агломерирующих рудах оно может составлять лишь от 10 до 20% содержимого емкости, но при обжиге цемента оно может быть значительно выше, скажем, 50% или даже до 70% содержимого. 1 28, 80 . , , . 85 1 , 29 . 90 , 720,302 . . 10 20% , , 50G% 70% . В позиции '2 контейнер заполняется 0 из бункера 30 материалом, подлежащим сжиганию. В позициях с 3 по 5 верхняя часть слоя нагревается пламенем горелок внутри колпака 31, причем в горелки подается распыленное топливо через трубы 40, которые служат для доведения верхней части слоя до желтого или белого каления. Горение слоя происходит в позициях с 6 по 13, при этом газообразное топливо подается по трубе 35 и патрубкам 41 к колпаку 32 и непосредственно над верхней частью слоя, смешиваясь с горячим воздухом, подаваемым по трубе 36. Полученная смесь воспламеняется и горит без пламени при попадании в верхний слой каждой емкости. Если бы смесь образовалась на некотором расстоянии от верха слоя, она вспыхнула бы и сгорела бы в виде пламени над слоем, тогда как при формировании смеси только над слоем в каждом слое образуется горячая зона, которая становится постепенно глубже, пока весь слой не достигнет практически одинаковой температуры в положении 13. Фактическая температура, достигаемая в слое, зависит от степени предварительного нагрева воздуха для горения, соотношения топлива и воздуха и теплоты сгорания используемого топлива и поэтому может значительно варьироваться. '2 0 30 . .3 5 31, 40 . 6 13, 35 . 41 32 36. . , , 13. - , , , , . Газообразные продукты сгорания, покидающие слои в положениях с 3 по 13, все поступают в всасывающую камеру 33, к которой подсоединен вытяжной вентилятор 38. Таким образом, во всех этих положениях горячие газы тянутся вниз. 3 13 33 38 . . Слои охлаждаются в позициях 14-26, атмосферный воздух втягивается через них вниз с помощью вентилятора 37, соединенного с трубой 36, так что воздух для горения, подаваемый в колпак 321, предварительно нагревается за счет обмена с горячими слоями сгоревшего материала. 14 26, 37 36, 321 . В показанную установку могут быть внесены различные модификации. Например, охлаждающий воздух может течь вверх через контейнеры, причем вентилятор 37 затем получает его питание из атмосферы, а над контейнерами в позициях 14-26 предусмотрен дополнительный колпак для сбора нагретого воздуха вместе с соединением от этого. дополнительный капот к капоту 32. Такое изменение направления потока можно с успехом использовать при обжиге цемента или извести. . , , 37 14 26 , 32. ) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:57:52
: GB720302A-">
: :
720303-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720303A
[]
А ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 720A &.-u_ U1 ^ ' ^.. 3h_ C_ ;.jI_77 0' /70' 1LIuteUpplmao 11na1TUljlg № 30251/51. 720A &.-u_ U1 ^ ' ^.. 3h_ C_ ;.jI_77 0' /70' 1LIuteUpplmao 11na1TUljlg . 30251/51. Заявление подано в Германии 1 января. 11, 1951. . 11, 1951. Полная спецификация опубликована: декабрь. 15, 1954 : . 15, 1954 Индекс при приемке: 83(4), (9G.14A). :-- 83(4), (9G. 14A). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся подачи корма Мы, , немецкая компания, расположенная по адресу: 125, Ульменштрассе, Дюссельдорф, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , 125, , , , , , , : - Изобретение относится к питающим устройствам для ступенчатых прокатных станов. -- . Известно, что в таком устройстве предусмотрены два подающих устройства, приспособленных для использования поочередно или по выбору с целью увеличения производительности мельницы. В известной конструкции два подающих устройства могут перемещаться в поперечном направлении относительно рольганга на двух направляющих, причем такое перемещение возможно при использовании скользящей платформы. Недостаток такой конструкции состоит в том, что скользящая платформа имеет фиксированное положение в продольном направлении прокатного стана и поэтому должна располагаться на значительном расстоянии от прокатного стана, чтобы вместить самые длинные прокатываемые заготовки. Вследствие этого при прокатке более коротких заготовок направляющие вместе с соответствующими подающими устройствами должны проходить более или менее длинные холостые расстояния, чтобы поменяться друг с другом на подвижной платформе. , . , . . , , , . Это приводит к значительной потере времени. . Согласно настоящему изобретению устройство подачи для ступенчатых прокатных станов, включающее два подающих устройства с поперечным перемещением, приспособленных для использования либо попеременно, либо по выбору, отличается тем, что подающие устройства поочередно соединяются, к одному салазку, перемещаемому в продольном направлении валкового стана стана, перемещающемуся в переднем направлении вплоть до подачи вперед прокатываемой трубы, при этом подающие устройства связаны соответственно с парой опорных платформ для них, расположенных соответственно противоположные стороны ползуна, при этом упомянутые платформы, которые прочно удерживаются относительно полотна валков во время операции прокатки, также могут перемещаться в продольном направлении полотна валков; Лец. 41, 17Y1. , -- , , , , , , , , , :; . 41, 17Y1. Устройство для шаговых станов с кареткой для изменения длины прокатываемой заготовки. -- , . При таком расположении можно путем перемещения платформ в подходящее положение вдоль станины станка (т.е. вдоль траектории ползуна) адаптировать начальное положение ползуна в операции прокатки к любой длине прокатываемой заготовки. . Таким образом, изобретение позволяет избежать указанного выше недостатка известного устройства и обеспечивает конструкцию, которая существенно упрощена по сравнению с упомянутым известным устройством. (.. ) . . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , : Фигура 1 представляет собой вид сверху подающего устройства; Фигура 2 представляет собой его вид с торца; и фиг. 3 представляет собой вид сбоку. 1 ; 2 ; 3 . На чертежах рольганг подающего аппарата, выполненного обычным способом, обозначен цифрой 1. По рольгангу перемещаются салазки 2. Степень перемещения ползуна 2 определяется длиной наибольшей заготовки, обрабатываемой станом ступенчатой прокатки. Ползун движется в направлении прокатки х, т.е. навстречу валкам во время прокатки, причем его движение продолжается до тех пор, пока валками не будет обработана вся заготовка, после чего ползун возвращается в направлении, противоположном направлению прокатки х. , , , 1. 2. 2 - . , .. , , . На ползуне 2 поочередно размещается пара подающих устройств 3, 3', которые можно переносить и перемещать вместе с ним в продольном направлении валков 1. Эти подающие устройства надвигаются на направляющую из положений сбоку от нее. На фиг.1 подающее устройство 3 показано в рабочем положении на ползуне, а подающее устройство 3' в нерабочем положении сбоку от него, при этом подразумевается, что любое из подающих устройств 3, 31 может занимать рабочее положение (на фиг. ползун 1) и что когда подающее устройство 31 занимает рабочее положение, подающее устройство 3 занимает нерабочее положение 303 2 720,303 на противоположной стороне ползуна 1 той стороне, на которой находится нерабочее положение подающего устройства 3. ' находится. 2 1, 3, 3'. . 1 3 3' , 3, 31 ( 1) 31 3 303 2 720,303 1 3' . Известным образом подающие устройства 3, 3' производят небольшие возвратно-поступательные движения раскатываемой заготовки, причем каждое подающее устройство имеет фиксатор 4 оправки, в который вставлен стержень 5 оправки; раскатываемую полую заготовку в данный момент помещают на стержень оправки. 3, 3' , 4 5 ; . Когда подающие устройства 3, 31 находятся в соответствующих рабочих или нерабочих положениях, они опираются на платформы 6, 61, скользящие синхронно друг с другом вдоль рольганга 1, направляемые в своем движении вдоль рольганга направляющими 7, 7' на них. . Таким образом, перемещение платформ вдоль рольганга, которое может быть осуществлено любым подходящим приводным средством, необходимо из-за того, что подающие устройства не всегда занимают одно и то же положение в продольном направлении валкового стана; их положение на этом протяжении меняется в зависимости от длины раскатываемой заготовки, находясь ближе к стану ступенчатой прокатки (т.е. в исходном положении подающих устройств в операции прокатки) в случае коротких заготовок, и наоборот. 3, 31 6, 61 1, 7, 7' . , - , ; , - (.. ) , . Таким образом, если необходимо раскатать короткую заготовку, начальное положение направляющих, а вместе с тем и подающих устройств, будет положением левее, чем положение, в котором детали изображены на рисунке 1, в каком положении - далее к слева платформы 6, 61 будут перекрывать направляющие 7, 7', показанные слева от подающих устройств на рисунке 1. , , , 1, - 6, 61 7, 7' 1. Подающие устройства 3, 31 перемещаются одновременно по своим соответствующим платформам, когда одно или другое перемещается в рабочее положение, в котором оно установлено на ползуне 2, и наоборот. 3, 31 2 . На платформах 6, 6' неподвижно закреплена пара гидравлических цилиндров 8, 8'. В эти цилиндры рабочая жидкость снабжается под давлением через пару питающих трубок 9, 9', ведущих к цилиндрам, причем функция цилиндров заключается в перемещении подающих устройств 3, 31 на соответствующие платформы и обратно с них. соответственно рабочему положению, в котором они переносятся (по одному) на суппорте 2. 6, 6' 8, 8'. 9, 9' , 3, 31 ( ) 2. Чтобы гарантировать, что устройства подачи не будут случайно перемещаться из нерабочего положения на соответствующей платформе 6 или 6', т.е. в направлении рабочего положения, предусмотрены защелки 10, 101. Эти защелки установлены на опорах 11, 11' с возможностью качания, как показано на фиг.3, при этом опоры жестко соединены с платформами 6, 6'. В своем верхнем положении (показано сплошной линией на рисунке 3) защелки допускают боковое смещение подающих устройств в направлении к рабочему положению или от него, а в нижнем положении (показано штриховой линией на рисунке 3) они предотвращают любое смещение подающего устройства на платформе в направлении к центру роликового поезда. 6 6', .. , 10, 101 . 11, 11' 3, 6, 6'. ( 3) , ( 3) . Подающее устройство 3 или 31, перемещенное в рабочее положение на ползуне 2, 70 затем должно быть соединено с ним, чтобы оно следовало за движением ползуна, когда ползунок перемещается вдоль станины валка по направлению к прокатному станку и от него. мельница. Для этой цели предусмотрена автоматически действующая гидравлическая муфта 75, состоящая из цилиндра 12, имеющего поршень 13, причем указанный цилиндр находится в фиксированном соединении с ползуном 2, поперечины 14, находящейся в жесткой связи с поршнем 13 и траектория движения которой с движение ползуна 2 назад (т.е. вправо на рисунках 1 и 3), когда последний завершает указанное движение назад, перехватывается упорами 11, 11' по причине того, что упоры остаются неподвижными, а соединение 85 защелка 15 оперативно соединена с поперечиной 14 через пару тяг 16. Цилиндр 12 находится под постоянным гидравлическим давлением, причем вода под давлением подается в него по 90 трубопроводу 17. 3 31, 2, 70 . 75 12 13, 2, 14 13 2 (.. 1 3) 11, 11', , 85 15 14 16. 12 , 90 17. Принцип действия автоматического соединения следующий: на фиг. 3 показано устройство подачи 3 в положении, в котором поршень 13 вдавливается в цилиндр 12, будучи доставлен туда поперечиной 14, встречающейся с упором 11, и соединительная защелка 15 находится в своем переднем (влево на фиг.3) положении, причем в этом положении она делает возможным боковое 100 поперечное перемещение подающего устройства 3, при этом защелка переводится в указанное переднее положение под действием усилия поперечины 14. передается через стержни 16. Если теперь ползун 2 будет приведен в движение в направлении 105 влево на фиг. 1 и 3 (то есть в начале операции прокатки), подающее устройство 3 также переместится влево синхронно с ползуном, в результате чего противодавление на поперечину 14, 110 и, следовательно, давление на поршень 13 прекратятся и как поперечина 14, так и поршень 13, а вместе с тем и соединительная защелка 15, будут выполнять относительно к подающему устройству 3 перемещением вправо 115 (на рисунке 3), в результате чего соединительная защелка зацепится с углублением 18, предусмотренным для зацепления ее в подающем устройстве 3. : 3 3 13 95 12. 14 11, 15 (- 3) , 100 3, 14 16. 2 105 1 3 ( ) 3 , - 14, 110 13, 14 13, 15, , 3, 115 ( 3), 18 3. Таким образом, обеспечивается надежное соединение подающего устройства с ползуном. 120 Подающие устройства 3, 3' направляются для точного поперечного перемещения на соответствующих платформах 6, 6' с помощью направляющих 19 на них (см. фиг. 1 и 3), а аналогичные направляющие 19а (см. фиг. 2) предусмотрены для направления ползунов 125 2 на рулонная кровать 1. . 120 3, 3' 6, 6' 19 ( 1 3) 19a ( 2) 125 2 1. Положение платформ 6, 6' по направляющим 7, 71 относительно рольганга фиксируют установочными устройствами 20, 20'. 6, 6' 7, 71 , 20, 20'. 720,303 720,303 720,303 720,303
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:57:52
: GB720303A-">
: :
720304-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
Соседние файлы в папке патенты