патенты / 16649

720172-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB720172A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи Рё подачи заявки. Заполнено 720 172. Уточнено: 20 июля 1951 Рі. в„– 17249/51. 720,172 : 20, 1951. . 17249/51. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 25 июля 1950 РіРѕРґР°. 25, 1950. Полная спецификация опубликована: декабрь. РРЎ, 1954 РіРѕРґ. : . , 1954. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 82(1), , (1:3), A8(::::), A8Z(3:12); Рё 122(1), BTA6B(1:3), , PTA6D(1:2:4:5), P7A(8:11). :- 82(1), , (1:3), A8(::::), A8Z(3:12); 122(1), BTA6B(1:3), , PTA6D(1:2:4:5), P7A(8:11). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ поршнях или РІ отношении РЅРёС… РњС‹, - , корпорация, организованная РІ соответствии СЃ законами штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, Медины, Огайо, Соединенные Штаты Америки (правопреемники ЭВЕРЕТТА ГУСТАФА ФАЛЬМАНА Рё ФОРЕСТА ЭРЛА РЎРњРРў), настоящим объявляю РѕР± изобретении, Рѕ котором РјС‹ молимся. что патент может быть выдан нам, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , - , , , , , ( ), , . , 10performed, :- Настоящее изобретение относится Рє литым металлическим поршням, изготовленным РёР· сплавов легких металлов, таких как сплавы алюминия или магния. . Алюминиевые сплавы имеют коэффициенты расширения, которые относительно высоки РїРѕ сравнению СЃ металлом цилиндров двигателей внутреннего сгорания, Рё поэтому РѕРЅРё должны быть спроектированы так, чтобы РѕРЅРё могли работать РІ цилиндрах РїСЂРё расширении РїРѕРґ действием тепла. , , . Чтобы компенсировать более высокую скорость расширения поршней РёР· алюминиевого сплава, общепринятой практикой является шлифование рабочих поверхностей таких поршней, снабженных относительно жесткими юбками, чтобы обеспечить наибольший зазор между рабочими поверхностями Рё стенкой цилиндра. СЋР±РѕРє, ближайших Рє плоскости осей поршня Рё поршневого пальца. РџРѕ своей сути трудно получить удовлетворительную компенсацию различий РІ расширении цилиндра Рё поршня путем двустороннего шлифования РёР·-Р·Р° того, что необходимо обеспечить достаточный зазор, чтобы обеспечить расширение РїСЂРё рабочих температурах, значительно превышающих нормальную рабочую температуру. , . . Целью настоящего изобретения является создание литого поршня РёР· легкого металла, имеющего пару дугообразных юбочных секций, которые соединены СЃ жесткими опорными стойками для запястных пальцев, составляющими РѕРґРЅРѕ целое СЃ головкой, СЃ помощью относительно жестких СѓРїСЂСѓРіРѕ-РіРёР±РєРёС… стоек, РІ которых достаточны конструктивные жесткость обеспечивается, чтобы противостоять боковым толчкам // налагаемым. РЅР° участках СЋР±РєРё без заметной податливости, Сѓ которых опорные поверхности СЋР±РєРё РЅРµ требуют шлифовки кулачков Рё РІ которых сохраняется полное зацепление между опорными поверхностями СЋР±РєРё Рё стенкой цилиндра РїСЂРё всех рабочих температурах Рё нагрузках РЅР° стенку цилиндра РёР·-Р·Р° расширения тепло поршня распределяется РїРѕ существу равномерно РїРѕ опорным поверхностям секций СЋР±РєРё. 55 Дополнительной целью изобретения является создание относительно жестких опорных стоек СЋР±РєРё, каждая РёР· которых имеет расположенные РїРѕРґ углом рычаги, соединенные РѕРґРёРЅ СЃ секцией СЋР±РєРё, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ СЃ РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ стойкой 60 таким образом, чтобы поршень СЃРѕ стойкой, имеющей Желаемая текучесть РїСЂРё расширении поршня РІ цилиндре двигателя может быть достигнута Р·Р° счет обеспечения правильного соотношения длин рычагов стойки. - , -' / / . , , . 55 - 60 . 65 Дополнительной целью настоящего изобретения является создание опорных стоек СЋР±РєРё, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РїРѕ большей части длины СЋР±РєРё Рё которые имеют РїРѕ существу равномерные характеристики РёР·РіРёР±Р° 70 РїРѕ всей длине Рё которые обеспечивают радиальную пластичность СЋР±РєРё РЅР° стыке СЋР±РєРё. стойки СЃ СЋР±РєРѕР№ РїРѕРґ любым боковым давлением РЅР° РѕРїРѕСЂРЅСѓСЋ часть СЋР±РєРё. 75 Важной целью изобретения является создание поршня для двигателей внутреннего сгорания, который имеет длительный СЃСЂРѕРє службы Рё который будет поддерживать высокую степень сжатия СЃ минимальной утечкой масла РІ течение длительных периодов времени. 80 Согласно настоящему изобретению предложен литой поршень РёР· легкого металла тип, имеющий головку, пару жестких опорных стоек запястного пальца, являющихся неотъемлемой частью головки, пару овальных секций СЋР±РєРё, соединенных СЃ указанной головкой только через указанные стойки, Рё четыре относительно жестких СѓРїСЂСѓРіРѕ-РіРёР±РєРёС… стойки, каждая РёР· которых неразрывно соединена вдоль своего внутреннего края. Рє стойке Рё вдоль ее внешнего края Рє секции СЋР±РєРё, характеризующийся тем, что 90 720,172 стойки Рё стойки РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РїРѕ большей части длины секций СЋР±РєРё Рё тем, что каждая стойка - имеет наружную часть, соединенную вдоль ее внешний край соединен СЃ секцией СЋР±РєРё Рё расположен РїРѕ существу параллельно РѕСЃРё запястного пальца, Р° внутренняя часть изогнута, внутренний край которой соединен СЃРѕ стойкой Рё расположен РїРѕРґ прямым углом Рє указанной внешней части, РїСЂРё этом каждая стойка имеет РїРѕ существу одинаковую конструкцию. ширина Рё толщина РїРѕ всей длине, Р° внутренняя часть каждой стойки прикреплена Рє стойке РїРѕ всей длине стойки, причем жесткость каждой стойки меньше, чем Сѓ любой части стойки, Рє которой РѕРЅР° прикреплена. 65 70 ' . 75 80 , , 85 - , 90 720,172 -- , , . Далее изобретение будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: : Фиг.1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ поршня согласно изобретению; фиг. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ осевой разрез, взятый РїРѕ линии, обозначенной цифрой 2-2 РЅР° фиг. 1; Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ поршня СЃРЅРёР·Сѓ РІ плане; фиг. 4 - осевой разрез РїРѕ линии, обозначенной цифрами 4-4 РЅР° фиг. 3; Р РёСЃ. 5, 6 Рё 7 представляют СЃРѕР±РѕР№ фрагментарные схематические изображения. РІРёРґС‹, показывающие действие усилий, передаваемых через РѕРїРѕСЂРЅСѓСЋ стойку СЋР±РєРё Рё секцию СЋР±РєРё РЅР° стенку цилиндра РЅР° РѕРїРѕСЂРЅСѓСЋ стойку СЋР±РєРё; РЅР° фиг. 5 показано, каким образом РЅР° стойку оказывается Р±РѕРєРѕРІРѕРµ усилие, РєРѕРіРґР° шток поршня находится РІ наклонном положении; РќР° СЂРёСЃ. 6 показана боковая нагрузка РЅР° стойку РІ направлении РѕСЃРё поршневого пальца, которая может возникать, РєРѕРіРґР° подшипники поршневого пальца или поршневого штока ослаблены или смещены РІ сторону; Р° РЅР° СЂРёСЃ. 7 показаны нагрузки, оказываемые РЅР° стойку РёР·-Р·Р° расширения поршень РїРѕРґ действием тепла. . 1 ; . 2 6n 2-2 . 1; . 3 ; . 4 4-4 . 3; . 5, 6 7 . ; . 5 ; . 6 : . 7 . Как показано РЅР° сопроводительных чертежах, поршень РїРѕ настоящему изобретению имеет головку , снабженную кольцевым фланцем 2, образующим кольцевой ремень СЃ разнесенными РІ осевом направлении канавками 3, 4 Рё предназначенным для приема обычных поршневых колец. Фланец 2 может быть снабжен отверстиями 6 для возврата масла внутрь поршня Рё оттуда РІ масляный резервуар. - , 2 3, 4 . 2 6 . - Р’ изображенном здесь поршне головка 1 снабжена внутри расположенными СЃ промежутками поперечными ребрами жесткости 7, которые параллельны Рё РЅР° равных расстояниях РѕС‚ РѕСЃРё головки, причем ребра 7 РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через внутреннюю поверхность головки, внутрь фланца 2 Рё соединяющиеся РЅР° СЃРІРѕРёС… концах СЃ ребрами 8, выполненными Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃ фланцем 2 Рё выступающими внутрь него. Ребра 8 расположены РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии СЃ ребрами 7, Р° часть 9 фланца 2, Рє которой прикреплены ребра 8, намного толще, чем РґСЂСѓРіРёРµ его части, что обеспечивает жесткое основание для стоек 10, которые принимают штифт Рё поддерживают СЋР±РєР° поршня. Стойки 10 имеют РїРѕ существу удлиненную ширину РїРѕ всей длине, причем стороны РёС… базовых частей являются внешними поверхностями ребер 8. Несущие стойки 10 имеют внешние поверхности 11, которые слегка вставлены относительно цилиндрической внешней поверхности фланца 2, стойки -10 имеют внутренние поверхности 12, которые являются РїРѕ существу плоскими Рё расположены РЅР° равных расстояниях РѕС‚ РѕСЃРё поршня. - 1 7 , 7 , 2 8 2. 8 7 - 9 2 8 - 10 - . 10 , 8. 10 11 2, -10 12 . Стойки 10 имеют утолщенные РІ радиальном направлении 75 части 13, снабженные отверстиями 14 для запястных штифтов, совмещенными РІ осевом направлении. Пространство между внутренними концами частей 13 стойки, принимающих палец, определяется шириной конца шатуна 80, через который РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ палец, Рё РІ некоторых случаях может быть желательно расширить часть, принимающую палец. 13 РјРёРјРѕ задней грани 12 стойки 10. Отверстия 14 расположены посередине 6 РёР· 85 стоек 10 посередине между боковыми поверхностями 15 Рё параллельно РёРј, которые являются продолжением внешних боковых поверхностей ребра 8, Рё расположены так, чтобы поддерживать штифт запястья так, чтобы его РѕСЃСЊ пересекала РѕСЃСЊ поршень 90В°, расположенный перпендикулярно ему. Части Р°13 штырей стоек 10 снабжены закругленными торцевыми поверхностями = 16, проходящими внутрь РѕС‚ внешних поверхностей 11, Р° стойки имеют жесткие концевые части 17 внутри закругленных поверхностей 16, которые имеют ту же ширину, что Рё базовые части. стоек, скрепленных косынками 18. 10 75 13 14. 13 80 13 12 10. 14 6of - 85 10 15 8 _and 90 - . a13 10 -=16 11, 17 16 , 18. - Поршень имеет секции 20 СЋР±РєРё, которые поддерживаются опорными стойками 10 только 100 СЃ помощью стоек 21, которые неразрывно соединены СЃ краями секций СЋР±РєРё Рё СЃ боковыми кромками стоек 10, прилегающими Рє РёС… задним сторонам 12, секциями 20 СЋР±РєРё. отделены РѕС‚ головки 1 прорезями 22 Рё 105, образующими сегменты цилиндра несколько большего диаметра, чем головка 1. Секции СЋР±РєРё обладают гибкостью, необходимой для того, чтобы РѕРЅРё могли сохранять РїРѕ существу полное сцепление СЃРѕ стенкой цилиндра РїСЂРё расширении РїРѕРґ действием тепла. - 20 10 100 21 - 10 12 , 20 1 22 105 1. - . Стойки 21 соединены Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃРѕ стойками 10 Рё секциями 20 СЋР±РєРё вдоль линий, параллельных РѕСЃРё поршня, Рё имеют РїРѕ существу одинаковую ширину, толщину Рё форму поперечного сечения 115 РїРѕ всей длине, причем стойки 21 РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ вблизи внутренних концов поршня. секции 20 СЋР±РєРё вблизи ее внешних концов. Стойки 10 являются жесткими, Р° секции 20 СЋР±РєРё 120 находятся РІ зацеплении СЃ жесткими стенками цилиндра, РёР·РіРёР± поршня РёР·-Р·Р° рабочих усилий Рё усилий расширения ограничивается стойками 21, Р·Р° исключением небольшого РёР·РіРёР±Р° СЋР±РєРё, который необходим. для обеспечения полного сцепления стенки цилиндра. 21 10 20 , 115 - , 21 20 . 10 20 120 , - 21 - . Каждая стойка -21 имеет практически плоскую внешнюю часть 24, которая расположена РїРѕ существу параллельно РѕСЃРё запястного пальца, Рё изогнутую внутреннюю часть 25, которая соединена СЃ противоположными сторонами стоек 10 вдоль противоположных сторон, прилегающих Рє РЅРёРј. РёС… внутренние лица 12. -21 - 24 - s130 720,172 25 10 12. - Стойки обеспечивают РѕРїРѕСЂСѓ практически одинаковой жесткости РЅР° протяжении большей части осевой длины СЋР±РѕРє, Рё эти стойки также имеют такую форму, что обеспечивают радиальную податливость РІ местах РёС… соединения СЃ секциями СЋР±РєРё, необходимую для распределения давления РЅР° стенка цилиндра РїРѕ всей длине - опорная поверхность секций СЋР±РєРё, РєРѕРіРґР° секции СЋР±РєРё подвергаются рабочим нагрузкам Рё нагрузкам РїСЂРё тепловом расширении. - ' - - . Усилия, оказываемые через стойки 21 РЅР° секции СЋР±РєРё 20 РёР·-Р·Р° усилия штока поршня Рё расширения поршня РїРѕРґ действием тепла, РјРѕРіСѓС‚ оказываться одновременно, РЅРѕ для того, чтобы продемонстрировать характеристики РёР·РіРёР±Р° стойки, рабочие усилия РїРѕРґ прямым углом Рё параллельно РѕСЃРё запястного пальца обозначены стрелками Рё t2 РЅР° СЂРёСЃ. 5 Рё 6, указаны тяги расширения. стрелками , t4 Рё t5 РЅР° СЂРёСЃ. 7. Поскольку четыре опорные стойки 21 РїРѕ существу идентичны РїРѕ форме Рё расположены симметрично, РѕРЅРё подвергаются одинаковым растягивающим усилиям Рё имеют одинаковые характеристики РёР·РіРёР±Р°. 21 20 , , , - , t2 . 5 6, . , t4 t5 . 7. - 21 , . РќР° СЂРёСЃ. РќР° фиг.5, 6 Рё 7 линия - представляет СЃРѕР±РѕР№ плоскость, включающую РѕСЃСЊ поршня Рё срединную линию места соединения стойки 21 СЃРѕ стойкой 10, которая параллельна РѕСЃРё поршня. Р’РёРґРЅРѕ, что внутренняя изогнутая часть 25 стойки РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РѕС‚ плоскости - СЂСЏРґРѕРј СЃ линией соединения СЃРѕ стойкой 10 Рё пересекает плоскость - внутрь места соединения -40 стойки СЃ секцией СЋР±РєРё, Рё что Срединная линия соединения между стойкой 21 Рё секцией 20 СЋР±РєРё расположена РЅР° значительном расстоянии РѕС‚ плоскости - РЅР° ее стороне РІ направлении РЅР° 45 градусов относительно РѕСЃРё запястного пальца. . 5, 6 7 - 21 10 . 25 - 10 - -40 , 21 20 - - -45 . Внутренняя изогнутая часть 25 стойки предпочтительно изогнута равномерно РґРѕ радиуса, который равен расстоянию РѕС‚ плоской внешней части 24 стойки РґРѕ Р±РѕРєРѕРІРѕР№ поверхности 50 15 стойки. Стойка 10. - Радиус РєСЂРёРІРёР·РЅС‹ части 25 существенно меньше ширины стойки, измеренной параллельно РѕСЃРё штифта запястья. 25 - 24 -50 15 . 10.-- 25 . . Обращаясь Рє фиг.5, становится очевидным, что усилие t1, действующее РЅР° внутренний конец стойки 21, передается РЅР° СЋР±РєСѓ. 20 через внешнюю часть 24 стойки, создавая противодействие вдоль внешнего края части 24 РїРѕРґ прямым углом Рє ней, который стремится сдвинуть внешнюю часть 24 стойки Рє РѕСЃРё запястного пальца, - сгибая стойку РІ таким образом, чтобы поворачивать часть 24 РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё вблизи ее внутреннего конца, тем самым перемещая край СЋР±РєРё, Рє которой прикреплена стойка, радиально внутрь. . 5 -55 t1 21 . 20 . 24 , - 24 . 24 ,- 24- .- , . Обращаясь Рє фиг. 6, станет очевидно, что усилие, указанное стрелкой t2, передается через стойку 21 Рё СЋР±РєСѓ 20 РЅР° часть стенки цилиндра'70, наклоненную Рє РїСЂСЏРјРѕРјСѓ участку 24 стойки, Рё что будет быть значительной составляющей такой тяги РёР·-Р·Р° наклона стенки цилиндра, который будет иметь тенденцию изгибать часть 24 стойки РІ направлении 75 РѕСЃРё запястного пальца. Будет очевидно, что рабочие нагрузки, Р±СѓРґСЊ то РїРѕРґ прямым углом Рє РѕСЃРё поршневого пальца или параллельно ей, амортизируются стойкой 24, так что РїСЂРё нормальной работе опорные поверхности поршня практически полностью соприкасаются СЃРѕ стенкой цилиндра Рё имеют смещения или смещения. свободные подшипники Р±СѓРґСѓС‚ оказывать минимальное вредное воздействие РЅР° поршень РёР·-Р·Р° универсальной податливости стоек 24. 85 Обращаясь Рє СЂРёСЃ. 7, становится очевидным, что усилия t3- Рё t4, возникающие РёР·-Р·Р° расширения поршня, соответствуют рабочим усилиям t1 Рё t2, Рё что тангенциальное усилие t5 РёР·-Р·Р° расширения СЋР±РєРё увеличивает силу, действующую РЅР° внешний край стойки 21 имеет тенденцию изгибаться РїРѕ направлению Рє РѕСЃРё запястного пальца Рё отклонять край секции СЋР±РєРё радиально внутрь. . 6, t2 21 20 '70 24 , 24 75 . , , 24, ' - 24. 85 . 7, t3- t4 t1 t2 t5 21 ' . 95 РЎРѕРІРѕРєСѓРїРЅРѕРµ действие рабочего Рё расширяющего усилий направлено РЅР° отклонение внешнего конца стойки 21 РїРѕ направлению Рє РѕСЃРё запястного пальца, Рё эффект такого отклонения заключается РІ уменьшении давления РЅР° части 100 секции СЋР±РєРё, прилегающей Рє соединению между внешними конце стойки Рё секции СЋР±РєРё Рё уравнять давление РІРѕ всей РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ Р·РѕРЅРµ секции СЋР±РєРё. 105 Поскольку стойки соединены СЃРѕ стойкой Рё секции СЋР±РєРё расположены вдоль линий, РїРѕ существу параллельных РѕСЃРё поршня, Рё поскольку характеристики РёР·РіРёР±Р° стоек одинаковы РѕС‚ конца РґРѕ конца, РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ отклонение секций СЋР±РєРё. предотвращается наклон РїРѕ отношению Рє РѕСЃРё поршня Рё сохраняется РїРѕ существу полное зацепление опорных поверхностей СЋР±РєРё РѕС‚ внутреннего РґРѕ внешнего конца СЋР±РєРё. 115 РџРѕ причине компенсирующего действия стоек части секций СЋР±РєРё, соединенные СЃРѕ стойками, имеют незначительную радиальную пластичность РїСЂРё любых нагрузках, которым СЋР±РєР° может подвергаться эксплуатации независимо РѕС‚ того, является ли поршень холодным. или распространяются горячие Рё боковые надвиги. РЅР° больших опорных поверхностях, РЅРµ допуская заметных покачиваний поршня РІ цилиндре. 95 21 100 - ' . ' 105 -' -, ,' ' - , . ' . 115 ' . , - , ' . . 125 РР·-Р·Р° отсутствия Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ люфта поршня РІ цилиндре поршень будет работать безопасно СЃ меньшим количеством поршневых колец Рё дополнительными кольцами РЅР° нижнем конце СЋР±РєРё, например, которые часто предусмотрены для СЃРіРёР±Р° РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ поверхности. РЅРµ нужно. 125 , - in720,172 . РР·-Р·Р° полного Рё непрерывного взаимодействия опорных поверхностей СЋР±РєРё СЃРѕ стенками цилиндра оказалось выгодным предусмотреть опорные Р·РѕРЅС‹ 26 Рё 27 вдоль верхнего Рё нижнего краев СЋР±РєРё, Р° также углубленную Р·РѕРЅСѓ 928 между опорными зонами 26 Рё 26. 27. 26 27 928 26 27. Поскольку части секций СЋР±РєРё РІ средней Р·РѕРЅРµ находятся РІРЅРµ контакта СЃРѕ стенкой цилиндра, поршень РЅРµ может опираться РЅР° опорные точки РІ средней Р·РѕРЅРµ Рё, следовательно, уменьшается РёР·РЅРѕСЃ как поршня H5, так Рё стенки цилиндра. Ограничение несущих поверхностей СЋР±РєРё концами секций СЋР±РєРё РЅРµ мешает эффективной теплопередаче благодаря полному зацеплению несущих поверхностей РїСЂРё всех рабочих температурах. Утопленная Р·РѕРЅР° 28 служит РЅРµ только для уменьшения фрикционного РёР·РЅРѕСЃР°, РЅРѕ также обеспечивает пространство для удержания масла, которое помогает поддерживать масляную пленку РЅР° стенке цилиндра. H5 . . 28 -, . Обычно полезно слегка сужать СЋР±РєСѓ Рє голове, чтобы компенсировать большее расширение головы. . Наличие симметрично расположенных удлиненных стоек, обеспечивающих равномерную гибкость РїРѕ всей длине, РЅРµ только обеспечивает полное зацепление опорных поверхностей СЋР±РєРё Рё практически равномерное распределение радиального давления РЅР° поверхности СЋР±РєРё, РЅРѕ также обеспечивает СѓРґРѕР±РЅРѕРµ средство обеспечения оптимальной текучести поршней, изготовленных РёР· сплавов, имеющих разные коэффициенты расширения Рё для поршней разных размеров. , . Поршень для данного двигателя должен иметь определенные заранее заданные размеры, такие как диаметр цилиндра Рё поршневого пальца, Р° также ширина подшипников штока поршня. Другие размеры, такие как толщина СЋР±РєРё, площадь опорных поверхностей СЋР±РєРё Рё размеры РѕРїРѕСЂ СЋР±РєРё, РјРѕРіСѓС‚ варьироваться РІ ограниченных пределах, РЅРѕ допустимые отклонения любого РёР· этих размеров РЅРµ изменяют рабочие характеристики поршня РІ достаточной степени, чтобы обеспечить удовлетворительный контроль гибкость. . , , -5so0not . Было обнаружено, что РїСЂРё изготовлении поршней, воплощающих изобретение, отношение радиусов РєСЂРёРІРёР·РЅС‹ - выдвинутой части - 25 стойки (размер РЅР° фиг. 7) Рє ширине стойки, измеренной РІ направление РѕСЃРё поршневого пальца (размер Рђ РЅР° СЂРёСЃ. 7) можно СѓРґРѕР±РЅРѕ изменять РІ довольно широком диапазоне, Рё что изменения этого соотношения плеч стойки оказывают заметное влияние РЅР° рабочие характеристики поршня. - -55u - - - 25 ( . 7) ( . 7) :60 - ' . Р’ СЃРІСЏР·Рё СЃ большим количеством испытаний поршней диаметром РѕС‚ РґРІСѓС… СЃ четвертью РґСЋР№РјР° РґРѕ четырех СЃ четвертью РґСЋР№РјР° соотношение рычагов стойки было построено РІ зависимости РѕС‚ диаметра поршня, Рё было обнаружено, что поршни, которые работали удовлетворительно РІ течение длительных периодов времени, времени были 70 РІ Р·РѕРЅРµ РЅР° диаграмме, центральная линия которой была приблизительно линией, представленной уравнением --4-.9r, РіРґРµ 75 - радиус поршня. Однако Р·РѕРЅР°, РІ которой соотношения являются удовлетворительными, имеет значительную ширину, причем допустимы отклонения РґРѕ двадцати процентов РѕС‚ уравнения. 80 Было обнаружено, что это уравнение СѓРґРѕР±РЅРѕ для указанного диапазона размеров, который включает подавляющее большинство автомобильных двигателей. - - - , 70 --4-.9r 75 . , , , . 80 , . Поршень настоящего изобретения сконструирован так, чтобы обеспечить достаточную гибкость, позволяющую использовать алюминиевые сплавы, обычно используемые РІ поршнях, отлитых РІ постоянной форме для двигателей внутреннего сгорания, РЅРѕ это желательно для улучшения работы поршня Рё для того, чтобы Чтобы увеличить диапазон передаточных чисел стоек, обеспечивающих удовлетворительные поршни, использовать металл, который РїРѕ своей РїСЂРёСЂРѕРґРµ более РіРёР±РѕРє, чем металл алюминиевых отливок поршней, которые предпочитались РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ. 85 , , 90 , . Повышенная гибкость алюминиевых литейных сплавов связана СЃ повышенной пластичностью, Р° пластичность литейных сплавов, например, используемых для изготовления поршней, можно повысить путем подходящей термообработки Io0. Рћ таком повышении пластичности, которое обычно сопровождается снижением твердости, свидетельствует значительное увеличение разницы между пределами прочности Рё текучести металла. 105 Однако было обнаружено, что РЅР° рабочие Рё износостойкие качества поршней РїРѕ настоящему изобретению РЅРµ оказывает отрицательного влияния уменьшение твердости, существенно ниже твердости, обычно используемой РІ поршнях. Вероятно, это связано СЃ относительно большой площадью контакта подшипников между СЋР±РєРѕР№ Рё стенкой цилиндра. Io0 . , , . 105 , , 110 . . Было обнаружено, что желательно создать алюминиевый поршневой сплав 115, который имеет удлинение РїСЂРё нормальных температурах более 1% РЅР° РґРІР° РґСЋР№РјР° Рё предпочтительно РѕС‚ 1,2% РґРѕ 1,5% или даже 2% или более РЅР° РґРІР° РґСЋР№РјР°. 120 - -РџСЂРё производстве поршней РёР· алюминиевых сплавов общепринятой практикой является старение поршней РїСЂРё относительно РЅРёР·РєРѕР№ температуре, например 375 0F. РЅР° длительный период времени например РѕС‚ -18 РґРѕ 24 часов, РґРѕ 125 минимизировать СЂРѕСЃС‚ поршня РїСЂРё повышенных температурах - СЃ увеличением твердости. Термическая обработка, обычно применяемая Рє поршням, такая как описанная выше термообработка, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє получению отливки, которая является относительно жесткой Рё имеет предел текучести, приближающийся Рє пределу прочности РЅР° растяжение, Р° относительное удлинение настолько РЅРёР·РєРѕРµ, что РѕРЅРѕ РЅРµ поддается точному измерению. измерение. 115 1% 1.2% 1.5% 2% . 120 - - , , 375 0F. -18 24 , 125 - . rela720,172 - - . Р’ поршне, сконструированном РІ соответствии СЃ идеями настоящего изобретения, желательна большая гибкость, Р° пластичность отливки предпочтительно повышать Р·Р° счет старения отливки РїСЂРё относительно высокой температуре, например РѕС‚ 5000 РґРѕ 600 , РІ течение относительно короткого периода времени. , например, РѕС‚ 6 РґРѕ 12 часов. Эта обработка служит для устранения роста отливки РїСЂРё повышенных температурах, Р° также существенно увеличивает гибкость металла. , , 5000 600 . , 6 12 . . Термическая обработка, применяемая для поршней РїРѕ настоящему изобретению, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє получению отливки, которая имеет относительно высокое удлинение Рё гораздо более широкий разброс между пределом текучести Рё пределом прочности; Конструкция поршня настоящего изобретения спроектирована так, чтобы обеспечить гибкость, РЅРѕ рекомендуемая специальная термообработка весьма желательна, поскольку механическая гибкость вместе СЃ гибкостью металла позволяет изменять размеры стойки Рё СЋР±РєРё для получения больше силы РїСЂРё заданной гибкости или больше гибкости РїСЂРё заданной силе. ; , - . Пример 1. Примером алюминиевого сплава, подходящего для изготовления поршней РІ соответствии СЃ данным изобретением, является сплав, известный как сплав «» или сплав 142, как описано РЅР° странице 831 издания «Справочника РїРѕ металлам» 1948 РіРѕРґР°, опубликованного Американским обществом. для металлов. Отливка РІ постоянной форме, изготовленная РёР· этого сплава, может быть подвергнута термической обработке, чтобы придать ей достаточную прочность РЅР° разрыв Рё предел текучести для использования РїСЂРё повышенных температурах, например, РІ двигателях внутреннего сгорания, РЅРѕ РїСЂРё этом отливка будет содержать РѕС‚ более 1% РґРѕ 1,5%7 или Удлинение примерно 2% РЅР° РґРІР° РґСЋР№РјР°. 1. - "" 142 831 1948 " " . 1% 1.5%7 2% . Пример 2. Еще РѕРґРёРЅ пример алу. 2. . РњРёРЅРёРј-сплав, подходящий для изготовления поршней РІ соответствии СЃ данным изобретением, представляет СЃРѕР±РѕР№ сплав, имеющий следующий состав: кремний - РѕС‚ 8,5 РґРѕ 111%; никель - РѕС‚ 0,5 РґРѕ 1%; магний, Рє-1,5%; медь РѕС‚ 2 РґРѕ 4%; марганец - РѕС‚ 3 РґРѕ 8%; железо, максимум 1%; цинк, максимум 1%; титан - максимум 0,2%, РґСЂСѓРіРёРµ элементы - максимум 0,05% РїРѕ каждому Рё максимум 0,5% РІ СЃСѓРјРјРµ; остальное алюминий. РљРѕРіРґР° отливки РёР· этого сплава изготовлены должным образом РІ постоянной форме РёР· этого сплава Рё подвергнуты термической обработке РІ течение 6–12 часов РїСЂРё температуре РѕС‚ 500 РґРѕ 600G ; такие отливки Р±СѓРґСѓС‚ иметь подходящие пределы прочности Рё текучести для использования РІ качестве поршня, Р° также Р±СѓРґСѓС‚ иметь удлинение более 1% Рё РґРѕ 1,5 или около того РЅР° РґРІР° РґСЋР№РјР°. : , 8.5 111t%; ,.5 1%; , -1.5%; , 2 4%; , 3 .8%; , 1% ; , 1% ; ,.2'% , ,.05,% .5% ; . 6 12 60hours 500 600G ; 1t% 1.5 . Поршни были отлиты РІ постоянной форме РёР· сплава примера 2 Рё подвергнуты термической обработке старением РІ течение 8 часов РїСЂРё температуре 540 . 2 8 540 . Эти поршни РїСЂРё испытаниях имели предел прочности РЅР° разрыв, составлявший РІ среднем 30 640 фунтов. РЅР° квадратный РґСЋР№Рј, Р° предел текучести 70 РІ среднем составлял 17 150 фунтов. Р·Р° квадратный РґСЋР№Рј. . 30,640,- . 70 17,150 . . . средняя твердость РїРѕ Бринеллю составила 85,4 (500 РєРі. 85.4 (500 . нагрузка Рё 10 РјРј. шар), Р° удлинение составило 1,2% РЅР° РґРІР° РґСЋР№РјР°. 10 . ) 1.2% . РљРѕРіРґР° поршни РІ постоянной форме 75 РёР· сплава РІ примере 2 подвергались термической обработке старением РІ течение 8 часов РїСЂРё температуре 440 °С, что аналогично той, которая обычно применяется для отливок РІ постоянных формах, эти поршни имели предел прочности РЅР° разрыв, который РІ среднем составлял 32 500 фунтов (80 фунтов). . РЅР° квадратный РґСЋР№Рј Рё предел текучести, который РІ среднем составлял 25 000 фунтов. Р·Р° квадратный РґСЋР№Рј. 75 2 8 440 1F, , 32,500 80 . 25,000 . . Твердость РїРѕ Бринелю РІ среднем составляла 108, Р° удлинение составляло около 0,5% РЅР° 2 РґСЋР№РјР°. 108 .5% 2 . Следует отметить, что впервые описанная термообработка позволила получить поршневые отливки, которые являются гораздо более РіРёР±РєРёРјРё, чем отливки, подвергающиеся термообработке, обычно подвергаемой таким отливкам, РїСЂРё этом как удлинение, так Рё разброс между пределом текучести 90 Рё пределом прочности РїСЂРё растяжении значительно увеличиваются. Предел текучести Рё относительное удлинение можно варьировать, варьируя температуру Рё время обработки. Предел текучести отливки поршня должен составлять 95, достаточный, чтобы противостоять остаточной деформации РїСЂРё эксплуатации, Рё предпочтительно обеспечить металлу отливки предел текучести РїСЂРё комнатной температуре РїРѕ меньшей мере 12 000 фунтов. Р·Р° квадратный РґСЋР№Рј. Чтобы обеспечить отливке текучесть, желательную для поршня РїРѕ настоящему изобретению, предпочтительно, чтобы термообработка была такой, чтобы обеспечить предел прочности РїСЂРё растяжении, РїРѕ меньшей мере, РЅР° 50% превышающий предел текучести. 105 Сплав примера часто используется РІ поршнях авиационных двигателей Рё, как известно, имеет относительно высокое тепловое расширение. , 90 . . 95 12,000 . . 100 , 50% . 105 . Сплав примера 2 имеет относительно РЅРёР·РєРѕРµ тепловое расширение. Однако РѕР±Р° этих сплава, если РёС… подвергнуть термообработке для придания РёРј жесткости Рё твердости, желательных РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ, РЅРµ обладают высокой гибкостью, необходимой для поршней настоящего изобретения. 115 Поршни РёР· алюминиевого сплава, рассматриваемые РІ настоящем изобретении, РјРѕРіСѓС‚ быть отлиты РІ песчаных формах, постоянных формах или РёС… комбинации. Предпочтительны постоянные формы, если форма поршней позволяет РёС… использование. 2 . 110 , , . 115 , , . 120 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:54:32
: GB720172A-">
: :

720174-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB720174A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: РљРђРњРЛЬ КЛЭР РЎРџР РђРќРљР›РРќР“ ЛеКЛЕР. : 720,174 Дата подачи Полной спецификации: 27 мая 1952 Рі. 720,174 : 27, 1952. Дата подачи заявления: август. 10, 1951. в„– 18913/51. : . 10, 1951. . 18913/51. Полная спецификация опубликована: декабрь. 15, 1954. : . 15, 1954. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 12(3), РЎ5(Рђ2:Би), РЎ5Р’33(:Р•), РЎ(13:18); Рё 135, РђР». :- 12(3), C5(A2: ), C5B33(: ), (13: 18); 135, . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствованные системы смазки или распределения жидкости РњС‹, , британская компания РёР· Грейт-Вест-Р РѕСѓРґ, Брентфорд, Миддлсекс, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был предоставлен патент, Рё Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть выполнено Рё конкретно описано РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованиям системы распределения смазочного материала или жидкости (далее называемой «масло»), РїСЂРё этом указанная система относится Рє типу, который включает РІ себя дозирующее устройство, содержащее относительно длинная трубка, имеющая отверстие капиллярных размеров, РІРїСѓСЃРєРЅРѕР№ конец трубки принимает масло РёР· РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ трубопровода, который соединен СЃ источником подачи масла РїРѕРґ давлением, Р° выпускной конец трубки приспособлен для подачи масла Рє месту использования масла, РїСЂРё этом устройство должно быть таким, чтобы между концами трубки существовал требуемый перепад давления, Рё перепад давления был большим РїРѕ сравнению СЃ перепадом давления РїРѕ длине РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ трубопровода. - , , , , , , , , , : ( "") , , . Такое дозирующее устройство описано РІ нашей спецификации в„– 706,175, однако это устройство содержит РЅРµ только спиральную капиллярную трубку, РЅРѕ Рё приемную камеру, СЃ которой сообщается выпускной конец капиллярной трубки Рё которая сообщается СЃ выпускным отверстием для масла РёР· устройство, Р° также сжимаемое или СѓРїСЂСѓРіРѕРµ средство или среду, расположенную РІ камере так, что РІРѕ время приложения переходного давления Рє маслу РІ главном трубопроводе масло РёР· капиллярной трубки выбрасывается РІ камеру, Рё давление масла РЅР° выпускном конце трубка определяется сопротивлением сжатию или деформации указанного средства или среды, Р° РЅРµ сопротивлением РІ месте использования масла, причем масло РІ камере между импульсами давления медленно подается Рє месту использования РїРѕРґ давлением оказанные РЅР° него указанными средствами или [Цена 2 шилл. 8Рґ.] средний. Настоящее изобретение также применимо Рє этой модифицированной форме измерения: . 706,175, , , , , , [ 2s. 8d.] . : устройство. . Настоящее изобретение обеспечивает инъекцию. 50 узел тор, содержащий комбинацию дозирующего устройства указанного типа Рё средств для приема отмеренного количества масла РёР· линии подачи масла перед его подачей РІ дозирующее устройство, РёР· которого РѕРЅРѕ сбрасывается РІ подшипник или РґСЂСѓРіРѕРµ место использования. . 50 , , 55 . Упомянутое средство может состоять РёР· цилиндра, выполненного РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ устройства Рё приспособленного для соединения СЃ линией подачи масла 60 через трубопровод подачи масла, Рё поршня, скользящего РІ цилиндре. Цилиндр соединен СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј, выполненным РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ блока Рё предназначенным для размещения дозирующего устройства, Рё открыт для него. 65 Р’ РѕРґРЅРѕР№ конструктивной форме изобретения поршень подпружинен, чтобы нагнетать содержимое цилиндра РІ дозирующее устройство, РєРѕРіРґР° давление, оказываемое РЅР° масло РІ цилиндре, сбрасывается. 70 Также предпочтительно предусмотреть средства, СЃ помощью которых можно было Р±С‹ изменять количество масла, поступающего РІ указанный цилиндр. Р’ конструктивной форме изобретения, которая будет описана ниже, упомянутое средство состоит РёР· СѓРїРѕСЂР°, который выполнен СЃ возможностью осевой регулировки РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ инжекторного блока Рё который обычно состоит РёР· навинченной РЅР° последний полой крышки. Р’ этой конструкции предусмотрены средства, видимые снаружи 80 инжекторного блока, для индикации различных количеств масла, которые РјРѕРіСѓС‚ быть приняты РІ указанный цилиндр. 60 , . , , - . 65 - . 70 . , , . 80 . Также РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены средства для блокировки крышки РѕС‚ перемещения РёР·-Р·Р° вибрации Рё С‚.Рї. 85 . Р’ указанной выше конструктивной форме изобретения цилиндр соединен СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј дозирующего устройства посредством трубопровода, выполненного РІ сплошной части РєРѕСЂРїСѓСЃР° инжекторного блока, Рё между РЅРёРј предусмотрен обратный клапан; _e 720,174 выходное отверстие РёР· маслоподающего трубопровода Рё указанного цилиндра. 90 - ' ;_e 720,174 . Дополнительные конструктивные особенности изобретения Р±СѓРґСѓС‚ описаны ниже. . РћРґРЅР° конструктивная форма изобретения, примененная Рє системе распределения масла, описана ниже РІ качестве примера РЅР° прилагаемых чертежах, РЅР° которых: фиг. 1 — внешний РІРёРґ установки; фиг. 2 - РІРёРґ РІ разрезе инжекторного блока РїРѕ линии Рђ-Рђ РЅР° фиг. 1; фиг. РЅР° фиг. 3 - разрез РїРѕ линии Р‘-Р‘ РЅР° фиг. 1; фиг. 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе дозирующего устройства, которое содержит спиральную капиллярную трубку Рё одиночный мешок, заполненный РІРѕР·РґСѓС…РѕРј или газом, РїСЂРё этом часть внешнего РєРѕСЂРїСѓСЃР° отколота; Р РёСЃ. 5 представляет СЃРѕР±РѕР№ модифицированную конструкцию, РІ которой исключен мешок, заполненный газом или РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, Рё РІ которой приемная камера сообщается СЃ резервуаром для хранения, который частично заполнен, РїСЂРё этом пространство между маслом РІ резервуаре Рё верхом резервуара заполнено. РІРѕР·РґСѓС…РѕРј или газом; Фиг.6 представляет СЃРѕР±РѕР№ модификацию конструкции, показанной РЅР° фиг.5, РІ которой подпружиненный поршень расположен над маслом РІ резервуаре для хранения; Фиг.7 представляет СЃРѕР±РѕР№ дополнительную модификацию, РІ которой приемная камера сообщается СЃ СЃРѕСЃСѓРґРѕРј, разделенным РЅР° РґРІРµ камеры подпружиненной диафрагмой, причем приемная камера сообщается СЃ РѕРґРЅРѕР№ РёР· камер, Р° другая камера заполнена РІРѕР·РґСѓС…РѕРј или газом; Рё фиг. 8 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе модифицированного дозирующего устройства, которое РЅРµ снабжено приемной камерой или камерой, содержащей мешочек. , , , :. 1 ; . 2 - . 1; . 3 - . 1; . 4 . , ; . 5 - , ; . 6 . 5, ; . 7 - , -; . 8 - . Обратимся сначала Рє фиг. 1-3: Р’ этой конструктивной форме изобретения инжекторный блок содержит РєРѕСЂРїСѓСЃРЅСѓСЋ часть 1, РІ которой РЅР° нижнем конце просверлены отверстия для обеспечения РєРѕСЂРїСѓСЃР° 2 для устройства 3 для измерения или регулирования расхода нефти, как описано Рё заявлено РІ упомянутом документе. предыдущая спецификация в„– . 1 3: , 1 2 - - 3 . 706,175, нижний конец отверстия имеет резьбу 4 для приема резьбы, образованной снаружи РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ дозирующего устройства. 706,175, 4 . Корпусная часть инжекторного блока также расточена СЃ верхнего конца для образования цилиндра 5, РІ котором СЃ возможностью скольжения установлен поршень 6, РїСЂРё этом утечка между поршнем Рё цилиндром предотвращается СЃ помощью уплотнительного кольца 7, расположенного РІ кольцевой выемке поршня. . 5 6 , 7 . Два соосных отверстия разделены промежуточной сплошной частью 8, просверленной поперечно, образуя РєРѕСЂРїСѓСЃ 9 для РІРїСѓСЃРєРЅРѕР№ маслопроводной трубки 10, которая фиксируется РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ гайками 11 Рё имеет РЅР° РѕР±РѕРёС… концах резьбу для крепления трубных соединений. 12 Рё 13. РўСЂСѓР±РєР° имеет кольцевую выемку 14 Рё СЂСЏРґ радиальных отверстий 15, которые соединяют выемку СЃ отверстием 16 черепичной трубы. Кольцевая выемка 14 плитки также сообщается СЃ выемкой 17 СЃ внутренней резьбой, выполненной РІ сплошной части РєРѕСЂРїСѓСЃРЅРѕР№ части плитки Рё соединяющей кольцевую выемку плитки СЃ вышеупомянутым цилиндром 5. РљРѕСЂРїСѓСЃ 18 обратного клапана ввинчен РІ резьбовую выемку плитки Рё заключает РІ себе подпружиненный обратный клапан 19, который обычно закрывает отверстие 20 РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 75, соединяющее последнюю СЃ кольцевой выемкой 14 РІ масловпускной трубке 10. . Продольный РїСЂРѕС…РѕРґ 21 соединяет нижний конец цилиндра 5 СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј 2, РІ котором расположен дозатор 3. 80 Открытый верхний конец цилиндра 5 закрыт полой крышкой 22, снабженной РЅР° части своей длины внутренней резьбой, СЃ помощью которой крышка может быть навинчена РЅР° верхнюю часть 85 части РєРѕСЂРїСѓСЃР° инжекторного узла, расположенного выше. сплошная часть 8 плитки последней. , , 8 9 10 11 12 13. 14 15 16 . 14 17 5. - 18 - - 19 20 75 14 - 10. 21 5 2 3 . 80 5 22 85 8 . Движению поршня 6 вверх противодействует винтовая пружина 23, которая действует между поршнем Рё нижней стороной верхней части 90 крышки 22, Рё это движение наружу ограничивается СѓРїРѕСЂРѕРј поршня РІ трубчатое стопорное кольцо 24, которое является неотъемлемой частью крышки плитки или прикреплен Рє ней Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІРЅРёР· РѕС‚ верхней части крышки 95 коаксиально СЃ последней. Поршень снабжен выступающим вверх штоком 25, который СЃ возможностью скольжения направляется РІ стопорном воротнике 24. 6 23 90 22 24 , , 95 . - 25 24. Следует понимать, что крышка 22 100 плитки обеспечивает средство для изменения С…РѕРґР° поршня вверх Рё, таким образом, для регулирования количества масла, которое может поступать РІ цилиндр 5 плитки РёР· РІРїСѓСЃРєРЅРѕР№ трубки 10. Крышка черепицы имеет накатку снаружи Рё РЅР° ее нижнем конце 105 образована наружная РєСЂРѕРјРєР° 26. 22 100 5 10. 105 26. Для индикации количества масла, поступившего РІ цилиндр, продольная полоска 27 прикреплена СЃРІРѕРёРј нижним концом Рє промежуточной сплошной части РєРѕСЂРїСѓСЃРЅРѕР№ части плитки 110 инжекторного блока. Полоса плитки, снабженная шкалой делений 28, соответствующей объемам масла, поступившего РІ цилиндр плитки, загнута РЅР° своем верхнем конце 29 так, чтобы зацеплением СЃ фланцем плитки 26 РЅР° 115 крышке ограничить перемещение плитки вверх. последнего Рё, следовательно, перемещение поршня 6 вверх. Положение колпачка относительно делений плитки РЅР° полосе плитки показано канавкой или линией 30, расположенной РїРѕРґ номером 120 РІРѕРєСЂСѓРі плитки снаружи фланца РЅР° колпачке. Чтобы зафиксировать крышку РІ различных отрегулированных положениях РѕС‚ вибраций Рё С‚. Рґ., продольная пластинчатая пружина 31 прикреплена Рє твердой части РєРѕСЂРїСѓСЃРЅРѕР№ части 125, инжекторный блок РїРѕРґ полосой плитки, Р° верхний конец 31Р° пружины 31 прикреплен Рє плитке. наклонился Рё указал РЅР° рифленую часть крышки плитки 22. 27 110 . , 28 , 29 , 26 115 , 6. 30 120 . , 31 125 31a 31 22. Ссылаясь РЅР° фиг. 4, которая соответствует 130 720 174 фиг. 1 упомянутой предшествующей спецификации в„–. . 4 130 720,174 . 1 . 706,175, измерительное устройство аналогично описанному Рё заявленному РІ настоящей заявке 1; иными словами, РѕРЅ включает РІ себя полый РєРѕСЂРїСѓСЃ 32, имеющий открытый конец, который закрыт фильтрующим дисковым элементом 33. Внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР° находится спиральная металлическая трубка 34, имеющая отверстие капиллярных размеров, причем РѕРґРёРЅ конец трубки открыт для отверстия РєРѕСЂРїСѓСЃР° 32, Р° противоположный конец закреплен РІ конце выпускного канала 35, который обычно закрыт обратный клапан 36. Выпускной канал сообщается СЃ выпускным отверстием 37 дозирующего устройства, соединенного СЃ подшипником или РґСЂСѓРіРёРј местом использования масла. 706,175, - 1 ; , 32 33. 34 , 32 35 - 36. 37 . Однако, как также показано РЅР° фиг. 4, между упомянутым выпускным каналом 35 Рё выпускным отверстием РёР· РєРѕСЂРїСѓСЃР° предусмотрена маслоприемная камера 38, содержащая РѕРґРёРЅ или несколько кольцеобразных мешочков 39, заполненных РІРѕР·РґСѓС…РѕРј или газом, РёР· пластика или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ РіРёР±РєРѕРіРѕ Рё СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ материала. материал, РѕР±Р° конца которого запечатаны. . 4, , 35 38 - - 39 . РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, дозирующий блок может быть сконструирован, как описано СЃРѕ ссылкой РЅР° любую РёР· фигур 6 Рё 7 вышеупомянутого предшествующего описания, Р° также как показано РЅР° фиг. 5-8 прилагаемых СЂРёСЃСѓРЅРєРѕРІ. , 6 7 . 5 8 . Так, РІ РѕРґРЅРѕР№ РёР· таких конструкций, которая показана РЅР° фиг. 5, приемная камера 46, РІ которую масло сливается РёР· трубки 41, сообщается через Р±РѕРєРѕРІРѕР№ канал 47 СЃ вертикальным закрытым резервуаром высокого давления 49 большого объема. Р’ основании приемной камеры выполнено выпускное отверстие 44, закрывающееся подпружиненным обратным клапаном 45. , , . 5, 46 41 47 --, 49. 44 - 45. Приемная камера 46 Рё Р±РѕРєРѕРІРѕР№ канал 47 заполнены маслом, РЅРѕ резервуар 48 для хранения РїРѕРґ давлением заполнен маслом только частично, причем пространство 49 РІ резервуаре между маслом Рё верхней частью резервуара заполнено газом или РІРѕР·РґСѓС…РѕРј. 46 47 48 , 49 . Р’ РґСЂСѓРіРѕР№ модификации, СЃРј. фиг.6, приемная камера 50 Рё Р±РѕРєРѕРІРѕР№ канал 51 заполнены маслом, причем резервуар 52 для хранения РїРѕРґ давлением заполнен маслом лишь частично. Поршень 63, снабженный кольцевой прокладкой 59 64, расположен РІ резервуаре СЃ возможностью скольжения. , . 6, 50 51 , 52 . 63 - 59 64 . Винтовая пружина 65 действует между верхней частью резервуара Рё поршнем Рё, таким образом, оказывает давление РЅР° масло. Вентиляционное отверстие 66 выполнено РІ верхней части СЃРѕСЃСѓРґР°. 65 . 66 . Обращаясь Рє СЂРёСЃ. 7: . 7: Р’ этой дополнительной модификации приемная камера 67 сообщается через Р±РѕРєРѕРІРѕР№ РїСЂРѕС…РѕРґ 68 СЃ резервуаром для хранения РїРѕРґ давлением, состоящим РёР· РґРІСѓС… частей 69 Рё 70 0, содержащим СѓРїСЂСѓРіСѓСЋ диафрагму 71, которая зажата между РґРІСѓРјСЏ частями резервуара Рё, таким образом, разделяет последний РЅР° РґРІРµ камеры. 72 Рё 73. Р’ камере 72 имеется винтовая пружина 74, которая действует между стенкой 75 СЃРѕСЃСѓРґР° Рё диафрагмой, прижимая последнюю Рє приемной камере 67. Камера 73 РІ связующем резервуаре для хранения давления, Р±РѕРєРѕРІРѕР№ канал 68 Рё приемная камера 67 заполнены маслом, Р° камера 72 заполнена газом 70 или РІРѕР·РґСѓС…РѕРј. 67 68 69 70 0 71 72 73. 72 74 be6S 75 , 67. 73 , 68 67 72 70 -. Следует понимать, что РІ некоторых случаях дозирующие устройства РјРѕРіСѓС‚ использоваться без мешков, наполненных РІРѕР·РґСѓС…РѕРј или газом, или РёС… эквивалентов. РќР° фиг. 8 показана такая конструкция, которая содержит полый РєРѕСЂРїСѓСЃ 76, РІ отверстии которого находится капиллярная трубка 77, РІРїСѓСЃРєРЅРѕР№ конец которой открыт РІ отверстие, Р° выпускной конец 78 сообщается СЃ выпускным каналом 79 РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 80, обычно закрытым обратный клапан 80. Открытый верхний конец РєРѕСЂРїСѓСЃР° снабжен фильтрующим РґРёСЃРєРѕРј 81. - . . 8 76 77 78 79 80 80. 81. Р СЏРґ инжекторных блоков, как описано выше, РјРѕРіСѓС‚ быть соединены последовательно маслоподающими трубками, соединенными СЃ штуцерами 12 Рё 13 РЅР° масловпускных трубках 10. Линия подачи масла может быть подсоединена Рє насосу СЃ ручным РїСЂРёРІРѕРґРѕРј или электродвигателем, который может запускаться Рё останавливаться СЃ помощью переключателя СЃ регулируемым давлением. Р’ периоды работы насоса масло РїРѕРґ давлением подается РїРѕ питающей магистрали Рё впускным трубкам 10 форсунок Рё РјРёРјРѕ обратных клапанов 95 19 РІ цилиндры 5 агрегатов. РљРѕРіРґР° РІРѕ РІСЃРµ цилиндры поступило заданное количество масла, которое определяется регулировкой крышек 22 РЅР° агрегатах, давление масла повышается РґРѕ заданной степени Рё далее РїРѕРґ действием упомянутого регулятора давления двигатель насоса останавливается. выключатель. 12 13 - 10. 90 - . - 10 - 95 19 5 . , 22 , - . Масло, поступившее РІ каждый РёР· цилиндров, затем сбрасывается через перепускной канал 105 21 РІ РєРѕСЂРїСѓСЃ 2 дозатора. Затем РѕРЅ течет РІ РєРѕСЂРїСѓСЃ дозатора, РёР· которого РѕРЅ выбрасывается РІ подшипник или РґСЂСѓРіРѕРµ место использования после предварительного прохождения через спиральную капиллярную трубку 110, 34 или 41 Рё приемную камеру или камеру, содержащую мешочек, если таковая предусмотрена. Как описано РІ нашей упомянутой одновременно рассматриваемой заявке в„– 11464/50 (серийный в„– 706175), функция капиллярных трубок заключается РІ распределении 115 измеренных количеств масла РІРѕ времени РІ зависимости РѕС‚ длины капиллярных трубок. Поскольку работа дозатора уже полностью описана РІ указанной заявке, дальнейшее описание РЅРµ представляется необходимым. 105 21 2 . 110 34 41 - . - . 11,464/50 ( . 706,175), 115 . . Верхняя часть колпачка 22 может быть снабжена пластиковой или стеклянной линзой 22Р° СЃРѕ сравнительно коротким фокусом, цель которой состоит РІ том, чтобы привести РІ поле зрения оператора 125 конец штока поршня 25, РєРѕРіРґР° поршень 6 находится РІ положении РІ верхней точке своего С…РѕРґР°, С‚. Рµ. РєРѕРіРґР° цилиндр 5 заполнен маслом. 22 22a , 125 25 6 , .. 5 . Такое расположение позволяет оператору проверить, работает ли инжекторный блок. 130 720 174 правильно говорить . 130 720,174
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:54:35
: GB720174A-">
: :

720175-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB720175A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: РљРђРњРЛЬ КЛЭР РЎРџР РђРќРљР›РРќР“ ЛеКЛЕР. : 7209175 Дата подачи Полной спецификации: 17 июля 1952 Рі. 7209175 : 17, 1952. Дата подачи заявления: август. 10, 1951. : . 10, 1951. в„– 18914/51. . 18914/51. Полная спецификация опубликована: декабрь. 15, 1954. : . 15, 1954. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 12(3), (5B3A:13). :- 12(3), (5B3A: 13). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ системах распределения смазочных материалов РњС‹, , британская компания РёР· Грейт-Вест-Р РѕСѓРґ, Брентфорд, Мидлсекс, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано. Данное изобретение относится Рє системам распределения смазочного материала для использования РЅР° транспортных средствах Рё машинах, включающим РїРѕ меньшей мере РѕРґРёРЅ инжектор, включающий РІ себя поршень для выпуска смазочного материала, приводимый РІ действие жидкостью РїРѕРґ давлением, который вынуждает смазочный материал Рє подшипнику или РґСЂСѓРіРѕРјСѓ месту использования. - , , , , , , , : - , - - . Рнжектор приспособлен для перекачивания смазки или масла, РЅРѕ РІ дальнейшем Рё смазка, Рё масло Р±СѓРґСѓС‚ называться «смазкой». Рнжектор также может работать РїРѕРґ давлением жидкости, газа или РІРѕР·РґСѓС…Р°, РЅРѕ РІ дальнейшем жидкость, газ или РІРѕР·РґСѓС… Р±СѓРґСѓС‚ называться «воздухом» или «сжатым РІРѕР·РґСѓС…РѕРјВ». , "". , , "" " ". Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением РјС‹ предлагаем смазочный инжектор, содержащий цилиндр для выпуска смазки, РІ который смазка подается РїРѕРґ постоянным давлением, поршень для выпуска смазки, скользящий РІ цилиндре, поршень, приводимый РІ действие сжатым РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, который может скользить РІ цилиндре, изолированном РѕС‚ вышеописанного. упомянутый цилиндр Рё соединен СЃ поршнем для выпуска смазки, Рё второй поршень, приводимый РІ действие сжатым РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, который скользит РІ цилиндре, расположенном РЅР° расстоянии РѕС‚ цилиндра для выпуска смазки, Рё соединен СЃ подпружиненным регулирующим клапаном, который приспособлен для управления РІРїСѓСЃРє смазки РІ цилиндр для выпуска смазки Рё выпуск смазки РёР· цилиндра для выпуска смазки, причем цилиндры, РІ которых упомянутые пневматические поршни, соединенные соответственно СЃ поршнем для выпуска смазки Рё регулирующим клапаном, выполнены СЃ возможностью скольжения, постоянно соединены РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце так, что сжатый РІРѕР·РґСѓС… может подаваться РІ РѕР±Р° цилиндра одновременно, РїСЂРё этом устройство таково, что, РєРѕРіРґР° регулирующий клапан находится РІ РѕРґРЅРѕРј рабочем положении, смазка подается РїРѕРґ постоянным давлением РІ цилиндр для выпуска смазки, Р° поршень для выпуска смазки выполняет С…РѕРґ зарядки, РІРѕ время которого цилиндр загружается, тогда как, РєРѕРіРґР° клапан находится РІРѕ втором рабочем положении, смазка выливается РёР· цилиндра РІ подшипник или РґСЂСѓРіРѕРµ место использования. , , , - , - , - , , , , - , - , , . РњРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены средства СЃ управлением РїРѕ времени для управления подачей сжатого РІРѕР·РґСѓС…Р° РІ инжектор Рё выпуском РІРѕР·РґСѓС…Р° РёР· него. - , , . Р’ РѕРґРЅРѕР№ конструктивной форме изобретения поршень, СЃ которым соединен поршень для выпуска смазки, выполнен СЃ возможностью скольжения РІ цилиндре, который параллелен цилиндру, РЅРѕ находится РЅР° расстоянии РѕС‚ него, РІ котором выполнен СЃ возможностью скольжения поршень, соединенный СЃ регулирующим клапаном. - , , . Два цилиндра постоянно соединены РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце, так что сжатый РІРѕР·РґСѓС… подается РІ РѕР±Р° одновременно. Регулирующий клапан работает совместно СЃ входными отверстиями Рё каналами для смазки, портами Рё каналами для перекачки смазки, которые соединены СЃ цилиндром для выпуска смазки Рё через которые смазка подается РІ цилиндр РЅР° С…РѕРґРµ заряда поршня, Р° также смазка. -выпускные отверстия Рё каналы, через которые РїСЂРё выпускном С…РѕРґРµ поршня смазка после прохождения через передаточные отверстия Рё каналы выпускается РёР· инжектора. . - , - , - , - , , , - , , . Предпочтительно предусмотрены средства для изменения С…РѕРґР° поршня для выпуска смазки, Рё такие средства РјРѕРіСѓС‚ состоять РёР· регулируемого РІ осевом направлении элемента, который отделен РѕС‚ поршня Рё РѕРґРёРЅ конец которого действует как СѓРїРѕСЂ для ограничения С…РѕРґР° поршня. Р’ модификации регулируемый элемент перемещается вместе СЃ поршнем для выпуска смазки. - - . . Р’ модифицированной конструктивной форме изобретения предусмотрены средства для индикации того, что поршень для выпуска смазки РЅРµ может завершить С…РѕРґС‹ загрузки Рё выпуска. Такие средства РјРѕРіСѓС‚ включать РІ себя нормально запитанные электромагниты, РѕРґРёРЅ РёР· которых закорачивается, РєРѕРіРґР° поршень для выпуска смазки полностью завершает СЃРІРѕР№ С…РѕРґ выпуска, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ закорачивается, РєРѕРіРґР° поршень полностью завершает С…РѕРґ зарядки. indicat720,175 - . , - - - . Каждый электромагнит связан СЃ набором контактов, которые замыкаются средствами, связанными СЃ поршнем, если поршень полностью завершает С…РѕРґ зарядки или разрядки РІ зависимости РѕС‚ обстоятельств. Для предупреждения Рѕ неспособности форсунки правильно выполнять С…РѕРґС‹ заряда Рё разряда РІ электрическую цепь РјРѕРіСѓС‚ быть включены световые Рё (или) звуковые сигнализаторы. . () . Р’ РґСЂСѓРіРѕР№ конструкции, предназначенной для использования РІ устройстве, РІ котором используется более РѕРґРЅРѕРіРѕ инжектора, движения каждого поршня для выпуска смазки выполнены СЃ возможностью управления противодействующим механизмом, так что путем сравнения количества «выстрелов» или выпусков смазки РёР· инжекторов Дежурный может отследить, какая РёР· форсунок работает неправильно. , - -, "" . Преимущества изобретения заключаются РІ том, что, поскольку давление смазки РІ линии подачи постоянно, РІ точках подачи РЅРµ требуются сложные регулирующие клапаны, Р° давление подачи смазки Рє местам использования РЅРµ зависит Рё РЅРµ связано СЃ давление подачи смазки. , , , , . РўСЂРё конструктивные формы изобретения показаны, РІ качестве примера, РЅР° прилагаемых листах чертежей, РіРґРµ: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РѕРґРЅРѕРіРѕ инжекторного блока, который содержит пневматический поршень для выпуска смазки Рё пневматический регулирующий клапан, Рё РІ котором средство регулировки С…РѕРґР° поршня для выпуска смазки состоит РёР· регулировочного винта, установленного СЃ возможностью регулировки РІ резьбовое отверстие РІ общей крышке цилиндров для пневматических поршней смазочно-сливного поршня Рё регулирующего клапана; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху инжекторного блока. , , , :. 1 - , , - - ; . 2 . РќР° СЂРёСЃ. 3 - разрез РїРѕ линии Рђ-Рђ РЅР° СЂРёСЃ. 1. . 3 - . 1. РЅР° фиг. 4 - фрагментарный разрез модифицированной конструкции пневматического поршня смазочно-отводящего поршня; Фиг.5 - РІРёРґ РІ разрезе модифицированного инжекторного блока; Фиг.6 представляет СЃРѕР±РѕР№ перевернутый РІРёРґ сверху крышки клеммной РєРѕСЂРѕР±РєРё инжекторного блока, показанного РЅР° Фиг.5; фиг. 7 - разрез РїРѕ линии Р‘-Р‘ РЅР° фиг. 6; фиг. РќР° фиг. 8 - разрез РґСЂСѓРіРѕР№ модификации инжекторного блока, показанного РЅР° фиг. РѕС‚ 1 РґРѕ 4; Рё фиг. 9 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии РЅР° фиг. 8. . 4 - - ; . 5 ; . 6 . 5; . 7 - . 6; . 8 . 1 4; . 9 - . 8. Обратимся сначала Рє фиг. 1-3. Р’ конструктивной форме изобретения, показанной РЅР° этих фигурах, форсунка содержит РєРѕСЂРїСѓСЃ 1, РІ котором просверлены отверстия для образования цилиндра 2 для пневматического поршня 3, СЋР±РєР° которого образована кольцевой выемкой 4, РІ которой установлена кольцевая набивка 5 75. Цилиндр соосен цилиндру слива смазки 6, диаметр которого меньше диаметра цилиндра пневматического поршня 3. Бобышка 7 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІРЅРёР· РѕС‚ головки пневматического поршня Рё образована шпоночной прорезью 8, РІ которую вставляется соответственно загнутый верхний конец поршня 9 для выпуска смазки, РїСЂРё этом расположение таково, что возникает необходимость точного 85 выравнивания воздушный цилиндр 2 Рё цилиндр 6 для выпуска смазки отсутствуют. . 1 3 , 1 2 - 3, 4 - 5 75 . 6 - 3. 7 8 - 9 , 85 - 2 6 . Утечка смазки между цилиндром для выпуска смазки Рё поршнем для выпуска смазки предотвращается кольцевой набивкой 90, установленной РІ кольцевой выемке РІ поршне. - - - 90 . Пневматический поршень 11 регулирующего клапана 12 поршневого типа расположен СЃ возможностью скольжения РІ отверстии 13, которое параллельно, РЅРѕ смещено РІ РѕРґРЅСѓ сторону РѕС‚ пневмоцилиндра 2 Рё цилиндра 6 для выпуска смазки, причем С