Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16646
.txt 720111-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720111A
[]
Я ФИКЦИЯ /Т Н 'П- / '- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 12, 1952. : . 12, 1952. 720,111 № 3725152. 720,111 . 3725152. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в феврале. 13, 1951. . 13, 1951. \ Полная спецификация Опубликовано: декабрь. 15, 1954. \ : . 15, 1954. Индекс при приемке: -Cгазы 12(3), ('(5A2:18); и 102(1), A1A(1B:3:6:7), A1B (:2: :- 12(3), ('(5A2:18); 102(1), A1A(1B:3:6:7), A1B (:2: 4:6), A3F1A, A4(::::S7:). 4:6), A3F1A, A4(::::S7:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования систем смазки и поршневых насосов для них Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 129, , , , Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 129, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к системе смазки и, в частности, к централизованной смазочной установке расходомерного типа с высоким ограничением расхода, в которой множество широко расположенных и разнесенных подшипников должны получать относительно небольшие, но точно пропорциональные количества смазочного материала во время работы системы смазки. смазываемый механизм, причем такие количества обеспечивают достаточную и обильную смазку без перелива или избытка смазки на машине, независимо от недоступности или отсутствия доступа к подшипникам, изменяющихся климатических условий и температур, которые могут вызвать изменения вязкости смазочного материала и количества эксплуатация машины. ' , , , , , , . В предпочтительной форме настоящего изобретения предусмотрен центральный насос, автоматически приводимый в действие машиной или связанным с ней механизмом для подачи смазочного материала циклическим образом в соответствии с продолжительностью и периодом работы машины. . От этого насоса отходит разветвленный распределительный трубопровод или система трубопроводов к множеству широко расположенных подшипников внутри или около смазываемого механизма, будь то автомобильное шасси, станок, текстильная машина, механический пресс, хлебопекарная машина. , аккордирующая машина или другой тип механизма или машины. , , , , , , -- , . На выходах системы и прилегающих к [Цена 2/8] или непосредственно. на подшипниках или соединенных с подшипниками выхлопными патрубками установлены арматуры для измерения расхода с высоким ограничением, которые могут иметь входные сетчатые фильтры, выходные обратные клапаны, предпочтительно подпружиненные, и промежуточные ограничительные элементы высокой высоты, которые в предпочтительной форме состоят из плотно прилегающих штифтов. установка в отверстие точно заданных размеров. [ 2/8] . , , , 50 , - , , . Эти фитинги для измерения расхода 55 с высоким ограничением давления оказывают препятствующее или ограничивающее воздействие на поток смазочного материала, которое намного сильнее, чем эффект, обеспечиваемый системой трубопроводов или трубок, даже если они удлинены до самого удаленного подшипника, и 60 также намного сильнее, чем препятствующие или ограничивающие воздействия, возникающие в подшипниках. 55 , , 60 . Задачей изобретения является создание усовершенствованного, надежного насоса или нагнетательного агрегата для центральной смазочной установки описанного типа, который будет автоматически подавать смазку в разветвленную распределительную систему с интервалами, пропорциональными степени эксплуатации машины-70. Обеспечьте достаточную и обильную смазку без перелива или избытка смазки на машине, без влияния изменения климатических условий или температур или изменений вязкости смазочного материала 75 независимо от продолжительности работы машины. , , -70 , , 75 . Другая задача состоит в том, чтобы обеспечить центральный источник давления, автоматически приводимый в действие машиной или связанным с ней механизмом для циклической подачи смазки к смазываемым подшипникам в соответствии с продолжительностью и периодом работы машины и требованиями к подшипникам машины. . 85 Согласно изобретению насос снабжен чашеобразным корпусом-резервуаром, лишенным механизма, крышкой для ослабления, приводным валом насоса, установленным на крышке и проходящим горизонтально 90 720,111 через крышку, поршневой цилиндром, совершающим возвратно-поступательное движение и зависящим вниз от крышку, подвесную конструкцию, установленную на ее верхнем конце на крышке и на ее нижнем конце, поддерживающую комбинацию поршень-цилиндр в нижней части корпуса резервуара так, чтобы она была погружена в жидкость, и поршневой приводной механизм, имеющий понижающую зубчатую передачу. с параллельными наложенными друг на друга горизонтальными валами, при этом указанная передача приводится в движение приводным валом и, в свою очередь, приводит в движение поршень, и имеет последовательно зацепляющиеся зубчатое колесо и редуктор шестерни, которые несут наложенные валы, а концы указанных валов несут в зависимости от разнесенных друг от друга конструктивных рычагов, проходящих вниз от крышки и установленных по бокам, а также проходящих вниз вдоль каждой стороны цилиндро-поршневой комбинации. . 80 . 85 , - , , 90 720,111 , , , , - , , - . Варианты осуществления изобретения будут описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , : На фиг. 1 - поперечный вертикальный разрез конструкции насоса по линии 1-1, на фиг. . 1 1-1, . 2,
Рис. 2 - план, частично в разрезе, по линии 2-2, рис. 1, и в том же масштабе, что и рис. 1, рис. 3 - вертикальный разрез по линии 3-3, рис. 2. , фиг. 3а - фрагментарный поперечный разрез выходного канала из насоса у крышки, по линии 3а-3а, фиг. 2, фиг. 4 - фрагментарный вид сбоку, частично в разрезе, по линии 4- 4, рис. 2, рис. 5 - вид в разрезе альтернативной конструкции насоса, фиг. 6 - поперечный разрез по линии 6-6, рис. 5, рис. 7 - схематическая компоновка смазочной установки, которая может подавать смазку от источников давления, показанных на рис. 1-6, а фиг. 8 представляет собой продольный разрез выпускного отверстия для измерения расхода, которое может использоваться вместе с источниками давления, показанными на фиг. 1-5 и смазочная система фиг. от 1 до 7. . 2 , , 2-2, . 1, . 1, . 3 3-3, . 2, . 3a , 3a-3a, . 2, . 4 , , 4-4, . 2, . 5 , . 6 6-6, . 5, . 7 . 1 6, . 8 . 1 5 . 1 7. Ссылаясь на фиг. 1-4, насосная конструкция имеет фильтрующую конструкцию , нижний корпус для приема смазочного материала, крышку и приводной механизм . . 1 4, , , , . Резервуар показан как отдельный контейнер, но он также может быть выполнен в виде углубления или приемника в самой конструкции машины. , . Отдельный резервуар, как показано на рис. 1 и 2 имеет основание 20, боковые стенки 21, 22, 23 и 24. Крышка имеет верхнюю стенку 25 и боковые стенки 26, 27, 28 и 29. . 1 2 20, 21, 22, 23, 24. 25 26, 27, 28 29. Угловые винты или болты 30 проходят через крышку и ввинчиваются в угловые расширения 31, чтобы удерживать крышку на месте. Уплотнительная прокладка 32 расположена между крышкой и опорным элементом . 30 31 . 32 . Конструкция насоса А имеет основание 40 с частью 70 с внутренней резьбой 41 и центральным отверстием 42, вмещающим щеку шара 43. 40 70 41 42 43. Шаровой упор 43 снабжен гнездом 44. 43 44. К нижней части корпуса 40, 75 прикреплена фильтрующая конструкция , состоящая из чашки, прикрепленной к выступу 46 у основания элемента 40. Чашка 45 удерживает на месте двойную фильтрующую сетку 47. Двойные сетки 47 служат подложкой для фильтра 80 48. Фильтр 48 удерживается на месте зажимным кольцом 49, которое удерживается разрезным кольцом 49а. 40 75 46 40. 45 47. 47 80 48. 48 49, 49a. В резьбовую часть 41 ввинчен нижний резьбовой конец 50 цилиндра 51 насоса 85 (см. фиг. 1). Верхняя часть цилиндра 51 имеет вентиляционное отверстие 52 и верхнюю концевую часть 53 с внутренней резьбой, к которой подходит зависимая часть 54 с резьбой 90 гильзового элемента 55. Отверстие 52 позволит сливать масло обратно в резервуар. скапливается над поршнем. 41 50 85 51 ( . 1). 51 52 53 54 90 55, 52 , , . Втулочный элемент 55 имеет увеличенную головку 56. Верхняя часть цилиндра 51 и 95 головка 56 зажимаются вместе на горизонтальной рамной конструкции 57. Эта конструкция 57 крепится к крышке с помощью зависимых элементов 58 кронштейна. 55 56. 51 95 56 57. 57 58. Внутри цилиндра 51 расположен двойной поршень 100 (см. рис. 1) с перевернутыми вниз и перевернутыми чашками 59 и 60 соответственно, которые скреплены между собой на нижней резьбовой части 61 штока 62 поршня. 105 Внутри цилиндра 51, упирающегося в поршень на одном конце и втулку 55 на другом конце, расположены две пружины 71. Витки внутренней пружины расположены ближе друг к другу и намотаны на 110 в противоположном направлении и состоят из более тонкой проволоки, чем внешняя винтовая пружина 71. Эти пружины и 71 стремятся прижимать поршень вниз в направлении 72. 51 100double ( . 1) 59 60, , 61 62. 105 51 55 71. 110 , 71. 71 72. Верхний конец штока поршня 62 имеет уменьшенный на 115 диаметр в точке 63 для установки вилки 64 качающегося узла 65 подъемной штанги. 62 115 63 64 65. Вилка 64 имеет верхние закругленные контактные поверхности 66. Поверхности 66 прилегают к нижнему краю 67 втулки 68. Втулка 120, 68 навинчена на верхний резьбовой конец 69 штока поршня 62. Втулка 68 снабжена кольцом 68а, предотвращающим ее вытягивание. Внутреннее отверстие втулки 68 имеет резьбу 85, а I25 имеет стопорный винт 86. Ослабив стопорный винт 86, регулировочную втулку 68 можно повернуть вверх, чтобы уменьшить ход поршня , или завинтить вниз, чтобы увеличить ход поршня, тем самым уменьшая или увеличивая720,111 объем выпуска масла соответственно в пределах регулировки. 64 66. 66 67 68. 120 68 69 62. 68 68a . 68 85 I25 86. 86, 68 , , increas720,111 , . Поперечное отверстие 195 в головке 196 втулки 68 позволяет вставить стержень и поднять поршень , чтобы при необходимости выполнить дополнительный ручной ход. 195 196 68 . Это также позволит заполнить трубопроводы после первоначальной установки смазочного оборудования. Втулка 68 совершает возвратно-поступательное движение в несущем элементе 88. Элемент 88, в свою очередь, установлен в ниппеле 89, выступающем вверх из верхней стенки 25 крышки . - . 68 88. 88 89 25 . Двойной рычажный элемент 65, совершающий возвратно-поступательное движение, снабжен двумя боковыми элементами 90. 65 90. Элементы 90 шарнирно установлены на шарнирных выступах 91 проставки 92. Шестиугольная прокладка 92 подвешена болтом 93 к резьбовому ниппелю 94 на верхней стенке 25 крышки . Болт 93 и проставка 92 могут быть опущены или подняты для изменения хода элемента 65. 90 91 92. 92 93 94 25 . 93 92 65. Боковые пластины 90 снабжены зависимыми участками 95. На зависимых проушинах 95 установлен шарнирный штифт 96, на котором установлен ролик 97. Ролик 97 движется по кулачку 98. Кулачок 98 едет по валу 99 и вращается вместе с шестерней 153. - 90 95. 95 96 97. 97 98. 98 99 153. Кулачок 98 приводится в движение через зубчатую систему, как показано на фиг. 3, и через внешнее приводное соединение, как показано на фиг. 98 . 3 . 2. 2. Вал 110 имеет выступ 111 (см. фиг. 2) и проходит через кольцевое пространство 112, установленное в отверстии 113 в стенке 26 крышки '. Вал 110 имеет углубление 114, где он помещается в камеру 115 в крышке . Ниже углубления 114 находится отверстие 116, через которое любая смазка, поступившая в камеру 115, может течь в резервуар . 110 111 ( . 2) 112 113 26 '. 110 114 , 115 . 114 116 115 . Пористая подшипниковая втулка 117 запрессована в выемку 118 в крышке . Вал 110 имеет две увеличенные части 119 и 120 с промежуточной утопленной частью 121. Конец 122 вала 110 выступает за шайбу 123 и снабжен червячной резьбой 124, которая упирается в шпильку 125, вставленную в выемку 126 в расширении 127, поддерживаемую перемычкой 128 от стенки 27 крышки. 117 118 . 110 119 120 121. 122 110 123 124, 125 126 127 128 27 . Как показано на рис. 3, червяк 124 приводит в движение большую шестерню 140. Шестерня 140 вращается с -55 шестерней 141 на валу 99. Шестерня 141 приводит в движение большую шестерню 142. Шестерня 142 вращается вместе с шестерней 143 на валу 144. Большая шестерня 145 входит в зацепление и приводится в движение шестерней 143. Шестерня 146 вращается вместе с большой шестерней 145 и, в свою очередь, входит в зацепление с большой шестерней 147 и приводит ее в движение. Большая шестерня 147 вращается вместе с шестерней 148. Шестерня 148 входит в зацепление с большой шестерней 149 и приводит ее в движение. . 3, 124 140. 140 -55 141 99. 141 142. 142 143 144. 145 , 143. 146 145 147. - 147 148. 148 149. Большая шестерня 149 поворачивается вместе с шестерней 150. Шестерня 150 приводит в движение большую шестерню 151. Большая шестерня 151 вращается вместе с удлиненной шестерней 152. 149 150. 150 151. 151 152. Шестерня 152 проходит через кулачок 98. На другой стороне кулачка 98 шестерня 70 152 входит в зацепление с большой шестерней 153 и приводит ее в движение. Большая шестерня 153 прикреплена к ступице 154 загнутой частью 155. На ступице 154 находится кулачок 98, который удерживается шайбой 150а. Кулачок 75 98 имеет выступающий штифт 156. Штифт 156 проходит в дугообразном пазу 157, так что между кулачком 98 и шестерней 153 будет свободное перемещение после того, как ролик 97 пройдет над выступом 158. Это позволит 80 пружинам 70 и 71 быстро или мгновенно перемещать поршень вниз после того, как ролик 97 пройдет над выступом 158 и за его пределами и поднимет поршень до верхней точки его хода, упираясь в пружины 70 и 85 71. 152 98. 98, 70 152 153. 153 154 - 155. 154 98 150a. 75 98 156. 156 157 98 153 97 158. 80 70 71 97 158 70 85 71. Валы 99 и 144 зубчатой передачи Е имеют подшипники в кронштейнах 169 и 170, зависящих от верха 25 крышки . Крышка также снабжена 90 вертикальным колодцем, отверстием 171 с резьбой 172 (см. фиг. .3) получить затвор 173 с уплотнительной прокладкой 174. 99 144 169 170, 25 . 90 171 172 ( . 3) 173 174. Затвор 173 имеет подвесной ниппель 175 с резьбой, который закрывает верхнюю часть 95 прохода 171. 173 , 175 95 171. К боковой части корпуса насоса 40 (см. рис. 3) присоединена выходная трубка 176 посредством втулки 177. Трубка 176 имеет вертикальное удлинение 178', которое ведет к внутреннему выпускному клапану 179а в патрубке 400 (см. 40 ( . 3) 176 177. 176 178' 179a 400 ( . 3
а). ). Канал 401 соединяет патрубок 400 с патрубком 402, в котором расположен внешний выпускной клапан 179. Клапан 179 соединяется с системой трубок подшипников машины. Трубка 105 176 проводит смазку через вертикальное удлинение 178 к выпускным клапанам 179а и 179 к выпускному отверстию в верхней части крышки . 401 400 402 179 . 179 . 105 176 178 179a 179 . Гнездо 402 будет подавать смазку к подшипнику 110 117. Два клапана 179 и 179а будут улавливать масло в патрубке 402. 402 110 117. 179 179a 402. На боковой стороне основания резервуара -С имеется выемка 185, в которой установлено трубчатое смотровое стекло 186. Трубчатое 115 смотровое стекло 186 входит в отверстия 187 и 188, которые снабжены уплотнительными прокладками. Стеклянная трубка 186 с возможностью регулировки удерживается на месте резьбовыми втулками 189 и указанными отверстиями 187 и 188. 120 Верхняя резьбовая втулка 189 (см. рис. 4) сообщается с верхней частью резервуара С! в то время как нижняя резьбовая втулка сообщается с проходом 191, который уплотняется уплотнительным винтом 192. 125 Удаление уплотнительного винта 192 открывает доступ к резьбовой втулке 190 смотровой трубки 186, а также позволяет слить масло, при необходимости, из резервуара С. ' 130 На фиг. 1-4, весь приводной механизм Е и насосная конструкция А, а также поршневая конструкция подвешены к крышке с помощью зависимых элементов кронштейна 169 и 170 и трубки 51 соответственно. - 185 186. 115 186 187 188, . 186 189 187 188. 120 189 ( . 4) ! ' 191which sealingscrewl92. 125 192 190 186 , , fr6m . ' 130 . 1 4 169 170 51 . В процессе работы вал 110 будет приводиться в движение подходящим вращающимся источником энергии, который может быть частью смазываемой машины. Подшипниковые части 119 и 120 вала 110 будут смазываться из гнезда 402, пористой подшипниковой втулки 117 и выемки 121. Червяк 124 приводит в движение шестерни поезда, показанные на фиг. , 110 . 119 120 110 402, 117, 121. 124 . 1 и 3, состоящий из шестерни 140, шестерни 141, шестерни 142, шестерни 143, шестерни 145, шестерни 146, шестерни 147, шестерни 148, шестерни 149, шестерни 150, шестерни 151, шестерни 152 и шестерни 153. 1 3, 140, 141, 142, 143, 145, 146, 147, 148, 149, 150, 151, 152 153. Каждая из шестерен 141-152 соответственно является единой или жесткой с предыдущими шестернями 140-151, так что они могут свободно вращаться вместе на валах 99 и 144. Валы 99 и 144, имеющие подшипники в зависимых кронштейнах 169 и 170, будут смазываться смазкой, переносимой шестернями 142, 147 и 151, когда они погружаются в смазку в нижней части резервуара . Эта смазка также будет переносится к червяку 124 шестерней 140 и к упорной опорной поверхности шпильки 125 в расширении 127 (см. рис. 2). 141 152 140 151 99 144. 99 144 169 170 142, 147 151 . 124 140 125 127 ( . 2). Кулачок 98 повернется вместе с шестерней 153, поднимая ролик 97 и двойной рычаг 65. Поскольку ролик поднимается за счет перемещения кулачка 98 в направлении 193 (см. 98 153, 97 65. 98 193 ( . 1), штифт 156 расположится на левом конце паза. 1), 156 . Когда рычаги 65 поднимаются, они поднимают втулку 68, поднимая поршень , напрягая пружины 70 и 71 и втягивая заряд масла мимо шарикового упора 43. Когда ролик 97 находится на кулачке 158 кулачка 98, поршень будет находиться в крайнем верхнем положении. Когда ролик 97 проходит над выступом 158, он падает на поверхность 194 кулачка 98. Прорезь 157, в которую вставлен штифт 156, позволит кулачку 98 двигаться вперед со штифтом 156 до тех пор, пока штифт 156 не коснется другого конца прорези 157. 65 , 68, , 70 71, 43. 97 158 98, . 97 158, 194 98. 157 156 98 156 156 157. Пружины 70 и 71 затем заставят поршень двигаться вниз, выпуская смазку через трубки 176 и 178 в двойные выпускные клапаны 179 и 179а: Положение втулки 68 на штоке поршня 62 можно изменить, ослабив стопорный винт или заглушку. 86, вставляя инструмент в поперечное отверстие 195 в головке 196 втулки 68 и поворачивая втулку 68, чтобы поднять или опустить ее относительно штока поршня. 70 71 176 178 179 179a: 68 62 86, 195 196 68. 68 . Частота цикла определяется скоростью приводного вала 110' и передаточными числами зубчатых комбинаций шестерен и шестерен 141-153, путем исключения пар таких шестерен по желанию и одновременного удлинения шестерни. 152 для поддержания правильного зацепления зубчатой передачи. 110' 141 153, , 152 . Сняв крышку 173, смазку 7G можно легко подать в каналы 197 и 198 во внутреннюю часть резервуара . 173,- 7G 197 198 . Если необходимо отремонтировать или заменить приводной механизм Е, или насос А, или фильтр В, или связанные с ними механизмы, болты 75 или винты 30 можно снять и поднять крышку , что поднимет весь приводной механизм Е. , , 75 30 , . Нагнетание насоса А подает смазку к дозирующим выпускным штуцерам 80, таким как показано на рис. 8. Этот фитинг имеет корпус 210 с центральным отверстием 212 точного размера, практически полностью заполненным штифтом 211. Концы корпуса 210 уменьшены в диаметре и снабжены резьбой 85, как указано позициями 213 и 214. Корпус 210 также снабжен впускным карманом 215 и выпускным карманом 216. Во впускном кармане находится сетчатый фильтр 217 и фильтр или волокнистый сетчатый фильтр 218. Конец 90 фитинга 210 загнут в точке 219, чтобы удерживать удлинитель втулки 220 на месте. , 80 . 8. 210 , 212 211. 210 85 , 213 214. 210 215 216. 217 218. 90 210 219 220 . Резьба 213 обычно ввинчивается в соединение для приема смазочного материала под давлением 95° от насоса, показанного на фиг. от 1 до 4. 213 95 . 1 4. Выпускной карман 216 имеет седло 221 клапана, которое содержит поверхность 222 клапана, которая может быть изготовлена из промасленного шелка, винвлитовой смолы или силиконового каучука и может входить в хвостовую трубку 100 или трубку малого диаметра. 216 221 . 222, , 100 . На опору 223 тарелки клапана воздействует цилиндрическая пружина 224, которая воздействует на фиксатор 225 пружины. Пружинный фиксатор 225 удерживается на месте соединительной втулкой 226, которая предназначена для соединения с трубкой небольшого диаметра, ведущей к смазываемому подшипнику. 223 224 225. 225 226. . На рис. 7 показано применение насоса, как показано на рис. 1-4, и выпускные отверстия длиной 110 метров, как показано на рис. 8, к машинной установке, причем конкретная показанная машинная установка представляет собой автоматическую бизнес-машину. . 7 . 1 4 110 . 8 , . На фиг. 7 насосный агрегат и на фиг. 115 -4 соединен щечным клапаном 179 с основной линией подачи 240. Эта основная питающая линия 240 ведет к первому соединению 241, которое имеет выпускные соединения 242, 243 и 244. . 7 . 115 4 179 240. 240 241 242. 243 244. Выходные соединения 242, 243 и 244 120 подводят. соответственно к развязкам 245, 246 и 247. Разветвление 245 поочередно и последовательно снабжает разветвления 248, 249, 250. 242, 243. 244 120 . , 245. 246 247. 245 248, 249, 250. 251, 252, 253, 254, 255 и 256. 251, 252, 253, 254, 255 256. Соединение 252 снабжает соединения 125, 257, 258, 259, 260, 261 и 262. 252 125 257. 258, 259, 260, 261 262. Соединение 252 снабжает соединения 263, 264, 265 и 266. 252 263. 264, 265 266. Каждое из этих соединений питает ряд выходных фитингов для измерения расхода, таких как 130 720,11, горизонтально через крышку, поршневую комбинацию поршня и цилиндра, свисающую вниз от крышки, подвесную конструкцию, установленную на верхнем конце на крышке и на ее нижнем конце. конец, поддерживающий комбинацию поршень-цилиндр в нижней части 65 корпуса резервуара, так что она будет погружена в жидкость, и механизм поршневого привода, имеющий понижающую передачу с параллельными наложенными друг на друга горизонтальными валами, при этом указанная передача приводится в движение 70 приводом вал и, в свою очередь, приводящий в движение поршень, и имеющие последовательно зацепляющиеся зубчатое колесо и зубчатый редуктор, поддерживаемые наложенными друг на друга валами, а концы указанных валов несут 75 зависимо расположенных на расстоянии друг от друга структурных рычагов, проходящих вниз и установленных по бокам крышку, а также продолжающуюся вниз вдоль каждой стороны цилиндропоршневой комбинации. 80 130 720,11 , - , - 65 , , 70 , , 75 ' . 80
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:53:08
: GB720111A-">
: :
720112-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720112A
[]
а; г =; - Я - ; =; - - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 720,112 720,112 Изобретатели: Хью Клиффорд Голдер, Рой Эрнест Леттс и Уильям Эдвард Райт. :- , , . Дата подачи полной спецификации: февраль. : . 2,
1953. 1953. ) Дата подачи заявления: январь. 31, 1952. № 2586/52. ) : . 31, 1952. . 2586/52. Полная спецификация опубликована: декабрь. 15, 1954. : . 15, 1954. Индекс при приемке: - Класс 33, C1l( : ). :- 33, C1l( : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в уплотнительных ловушках для санитарно-технических приборов или в отношении них. , , . Мы, британская компания , расположенная по адресу: , , , 11, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , 11, , , , :- Настоящее изобретение относится к укупорочным сифонам для умывальников, ванн и аналогичных санитарно-технических приборов. - , . В связи с каждым сан. прибора вышеуказанного типа, в трубе принято устанавливать -образный изгиб, по которому отработанная вода отводится из прибора в канализацию; указанный изгиб удерживает небольшую часть сбрасываемой воды, тем самым создавая внутри изгиба уплотнение, благодаря которому воздух или газ не могут течь по трубе в направлении, противоположном потоку сбрасываемой воды, и проникать внутрь здания в который прибор установлен через выпускное отверстие указанного прибора: обычно одна часть колена соединена непосредственно с указанным выпускным отверстием. . , - ; , , : . Однако при определенных условиях сточные воды, сливаемые из прибора, могут создавать сифоническое действие внутри колена и сливной трубы, так что при прекращении слива вся вода вытекает из колена. и, следовательно, печать нарушена. , , , , , , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать новый или улучшенный сифон с водяным затвором, который гарантирует, что даже при создании условий сифонирования вся затворная вода не может быть слита, так что уплотнение не может быть нарушено, когда сифон находится в нормальном состоянии. использовать. , - . Дополнительные цели изобретения заключаются в том, чтобы обеспечить быструю и легкую очистку внутренней части ловушки по мере необходимости, чтобы облегчить установку ловушки на сливное отверстие любого санитарного прибора, упомянутого выше, независимо от него. расположение сливной трубы относительно выпускного отверстия для отходов указанного устройства и создание ловушки, которая содержит множество трубчатых компонентов, что позволяет избежать необходимости использования специальных и/или дорогостоящих инструментов для производственных целей. , . , - , / . В соответствии с указанным изобретением ловушка с гидрозатвором содержит цилиндрическую камеру, более короткую часть -образной впускной трубы, имеющую ветви разной длины, соединенные с одной стороной камеры и открывающиеся в нее, и один конец на выпускной трубе. соединен с противоположной стороной указанной камеры и открывается с противоположной стороны указанной камеры, при этом ось более длинной ветви впускной трубы расположена под прямым углом к оси камеры, причем указанная длинная ветвь приспособлена для соединения с выпускным отверстием для отходов санитарно-техническое устройство, а противоположный конец выпускной трубы приспособлен для присоединения к сливной трубе. , , - , - , . Предпочтительно один конец камеры состоит из заглушки или колпачка. который легко снимается, чтобы можно было очистить внутреннюю часть камеры по мере необходимости. . . Выпускная труба имеет коленчатую или -образную форму и может быть соединена с камерой посредством шарнирного соединения, так что ее выпускной конец можно повернуть и закрепить в любом из множества альтернативных положений в зависимости от расположения выпускной трубы для к которому его следует подключить, тем самым облегчив установку ловушки; при желании. - , ; . впускная труба также может быть соединена с камерой посредством шарнирного соединения. . 720,112 Чтобы изобретение было легче понять и реализовать на практике, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид спереди ловушки с водяным затвором, а Фигура 2 представляет собой вид сбоку под прямым углом к фигуре. 1. Ловушка, показанная на указанном чертеже, содержит цилиндрическую камеру 1, имеющую входное отверстие 2 на нижней стороне и выходное отверстие 3 на верхней стороне. К указанному входу подсоединен более короткий участок -образной трубы 4, имеющий отводы разной длины, а к указанному выходу - коленчатый патрубок 5. Оба упомянутых соединения выполняются путем формирования винтовой резьбы на впускном и выпускном отверстии соответственно, обеспечения периферийного ребра на соседнем конце каждой трубы и навинчивания гайки 6 с внутренним буртиком, несущей каждую трубу, на впускное и выпускное отверстия; следовательно, ослабив гайки, трубы можно вращать вокруг их соединений с камерой, при этом гайки снова затягиваются, когда трубы будут установлены в желаемом положении относительно указанной камеры. 720,112 , : 1 - , 2 1. 1 2 3 . - 4, , , 5 . , 6, , ; , , , . Ось камеры расположена под прямым углом к оси более длинного участка входной трубы и один ее конец состоит из заглушки колпака 7, которая ввернута в указанный конец камеры и поэтому может быть удалена. обнажить внутреннюю часть камеры, чтобы ее можно было осмотреть и/или очистить от любого скопления посторонних веществ простым и быстрым способом. 7 - , , / - , . При установке сифона верхний конец длинной ветви входной трубы соединяется гайкой 8 со сливным отверстием умывальника или аналогичного сантехнического прибора, а удаленный от камеры конец выходной трубы - к напорной трубе гайкой 9. Следовательно, когда сточные воды сливаются из устройства, 46 часть их остается в ловушке и обеспечивает эффективное внутреннее уплотнение. В случае создания таких условий в сифоне и/или сливной трубе, что при прекращении слива сточных вод из прибора существует тенденция к сифонированию затворной воды, такой сифон будет, по крайней мере, быть неспособным удалить воду в концевых частях камеры; следовательно, когда выпуск воды из камеры прекращается, вода в упомянутых концевых частях потечет обратно во впускную трубу и восстановит эффективное уплотнение. 8 - , 9. , , 46 . / , , , ; , , - . При желании впускная труба может быть постоянно соединена с камерой, поскольку в большинстве случаев вращение выпускной трубы достаточно для соединения ловушки с выпускной трубой, независимо от того, где последняя может быть расположена по отношению к камере. выпускное отверстие устройства.- В ловушке, показанной на рисунках, входное и выходное отверстия камеры расположены на одной оси; однако в некоторых случаях, например, когда сифон должен быть подсоединен к сливному отверстию ванны, пространство под прибором может быть ограничено. Следовательно, 70, чтобы обеспечить возможность установки ловушки в таком ограниченном пространстве, впускное отверстие может быть образовано на одном конце нижней стороны камеры, а выпускное отверстие может быть образовано на противоположном конце верхней части камеры; кроме того, более короткая часть впускной трубы может быть наклонена к вертикали, если она постоянно соединена с указанным входом в камеру. , - , , .- , ; , , , , . , 70 , ; , 75 . Конструкция ловушки из цилиндрической камеры и двух труб позволяет свести к минимуму затраты на производство ловушки, поскольку и камера, и трубы могут быть изготовлены одинаковыми инструментами; следовательно, у производителя нет необходимости предоставлять специальные и дорогостоящие инструменты для изготовления указанной камеры. 80 ; , 85 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:53:08
: GB720112A-">
: :
720113-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720113A
[]
в- - / я - я - - / - ПАТЕНТ-СПЕЦИФИКАЦИЯ 720, - 720, Инвентарь — ХЬЮ МОРТОН УИЛСОН. - . Дата подачи полной спецификации: февраль. 10, 1953. : . 10, 1953. Дата подачи заявления: февраль. 13, 1952. № 3872 152. : . 13, 1952. . 3872 152. Полная спецификация опубликована: декабрь. 15, 1954. : . 15, 1954. Индекс при приемке: - Классы 83(2), A166; и 83(4), H2(:::). :- 83(2), A166; 83(4), H2( : : : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в штамповочных прессах. . Мы, & , британская компания, расположенная в Сандерленд-Хаус, Керзон-стрит, Лондон, .1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , & , , , , , .1, , , , :- Настоящее изобретение относится к прессам глубокой штамповки; то есть к прессам, у которых одна из двух прессующих поверхностей образована на конце пуансона, а другая - на дне выемки в штампе, и в которых при закрытии пресса пуансон совершает скольжение 15 - помещается в углубление, и обе поверхности образуют полностью закрытую полость. Такие прессы могут быть использованы для изготовления металлических изделий точной формы из горячих заготовок примерно правильной формы. Чтобы обеспечить точность формы конечного изделия, заготовка обычно подвергается очень высокому давлению, при котором металл контактирует со всей площадью прижимных поверхностей. В результате может оказаться затруднительным извлечь изделие из углубления после того, как плунжер будет извлечен. ; , 15- . . , . , . При работе с прочными металлами, предназначенными для использования при высоких температурах, такими как сплавы на основе никеля и хрома, давление настолько велико, например -30, например 100 тонн на квадратный дюйм, что невозможно использовать часто используемые выталкивающие штифты. в штампах для литья под давлением и т.п., в которых давление сравнительно низкое. , / , , , -30 100 , - . 351 Согласно настоящему изобретению выемка матрицы определяется неподвижной центральной частью матрицы и двумя концевыми частями матрицы, которые могут качаться относительно центральной части, при этом центральная часть образует центральную часть нижней поверхности выемки и, по меньшей мере, часть две противоположные боковые поверхности выемки, причем концевые детали образуют по меньшей мере противоположные торцевые поверхности выемки и части нижней поверхности, прилегающие к торцевым поверхностям, и раскачивание концевых частей в сторону от положения, которое они занимают во время прессования изделия приводит к полной потере контакта изделия с центральной частью и частичной потере контакта с обеими концевыми частями. 351 , , , . Предпочтительно, чтобы концевые детали могли достаточно раскачиваться, чтобы выносить прессованное изделие за пределы центральной детали, чтобы его можно было легко захватить и извлечь из матрицы. . Предпочтительно ось, вокруг которой может качаться каждая концевая деталь, расположена так, чтобы сила 55, которой подвергается часть поверхности штампа на концевой детали во время прессования, стремилась удерживать концевую деталь на пределе качательного движения в положении прессования. 55 . Предпочтительно между пуансоном и концевыми деталями предусмотрено подвижное соединение, благодаря которому концевые детали раскачиваются при обратном ходе пуансона. , . Изобретение специально разработано для использования при изготовлении 65 двухкорневых лопаток газовых турбин. Основными этапами такого производства являются горячая прокатка заготовки в гантелеобразную заготовку, горячее прессование заготовки в черновую лопатку и механическая обработка до окончательной формы. До сих пор прессование в глубоких штампах не проводилось из-за отсутствия средств для удаления чернового лезвия из выемки глубокого штампа. Вместо этого потребовалась серия операций прессования в неглубоких штампах 75 с промежуточными операциями сдвига для удаления облоя. При глубоком прессовании вспышек не происходит. 65 - - . - , , . 70 . 75 . . Предпочтительный пресс для глубокого штампования черновой двухзаходной лопатки 80 газовой турбины из заготовки гантелевидной формы теперь будет подробно описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой половину фасада и половину разреза. по линии - на рисунке 2; 85 Рисунок 2 представляет собой горизонтальный разрез линии 11- на рисунке 1I. Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез в более крупном масштабе 113 720 113 по линии - на рисунке 2; и Фигуры 4 и 5 представляют собой вертикальные сечения, показывающие некоторые части Фигуры 1 в различных рабочих положениях. - - 80 - , : 1 - - 2; 85 2 11- 1I 3 113 720,113 - 2; 4 5 1 . Пресс состоит из штампа 2, установленного выемкой вверх на опорной плите 4, и пуансона 6, установленного на возвратно-поступательном штоке 8. 2 - - 4, 6 8. Матрица 2 состоит из центральной детали 10 1(0 с желобом 11, в котором запрессована собственно лопатка, и двух концевых деталей 12 и 14 с по существу прямоугольными полостями 13, в которых запрессованы основания лопатки. Пуансон 6' дополняет всю составную матрицу. Центральная часть 10 матрицы установлена в держателе 16, соединенном шпонкой 18 с опорной плитой 4. Одна сторона желоба поддерживается фиксированным упором 20 на держателе, а другая сторона поддерживается винтами 22, проходящими через держатель. Кроме того, нижняя сторона центральной части имеет неглубокую выемку 24, так что давление вниз на дно желоба 11 в некоторой степени противодействует тенденции стенок желоба растягиваться под действием бокового давления. Центральная деталь удерживается зажимами 26, прикрученными к держателю 16. 2 -10 1(0 11 , 12 14 13 '- . 6' . 10 16 18 4. 20 22 . 24 11 . 26 16. Каждая концевая часть 12 и 14 матрицы установлена на торцевой поверхности отдельного блочного держателя 28, установленного с возможностью качания вокруг неподвижного горизонтального вала 30, который расположен поперечно оси желоба 11 в центральной части и установлен на двух блоках. 32, прикрепленный болтами к опорной плите 4. Этот вал проходит через конец держателя, удаленный от матрицы 12 или 14, который имеет скошенную поверхность 34 для прилегания к аналогично скошенной торцевой поверхности 36 на центральной части матрицы. Таким образом, концевая часть матрицы в держателе может качаться вверх вокруг вала, не застревая в центральной части матрицы. Держатель каждой концевой детали матрицы имеет ступеньку 38 на своей нижней стороне, обращенной в сторону от центра матрицы, а полоска 40, пропускающая пластину основания, служит опорой для этой ступени. Сила, действующая на прессующую поверхность концевой матрицы во время прессования, имеет тенденцию раскачивать концевую часть матрицы вниз, и этой тенденции раскачиванию противостоит частично упор и частично зацепление двух скошенных поверхностей 34 и 36. Кроме того, абатмент противостоит осевой составляющей. сила. 12 14 28 30 11 32 4. 12 14, 34 36 . . 38 , 40 . , 34 36. . . Пуансон 6 установлен в дополнительном держателе 42, привинченном к нижнему концу основного возвратно-поступательного вертикального штока пресса 8. 6 42 8. - На этом держателе установлена траверса 44, которая может скользить по двум тягам 46, каждая из которых шарнирно соединена своим нижним концом 48 с верхом одного из держателей 28 для концевых штампов. Над крейцкопфом каждая тяга несет две контргайки 50 и шайбу 52 с частично сферической нижней поверхностью, вставленную между контргайками и верхней поверхностью крейцкопфа. Скользящий кожух 54 (показан позицией 65 на рисунке 1) установлен на держателе 42. - 44 - 46, 48 28 . - 50,- 52 - -- -. 54 ( 65 1) 42. В ходе эксплуатации заготовку гантельной формы из сплава на основе никеля/хрома готовят прокаткой предпочтительно с помощью устройства, описанного и заявленного в нашем патенте 70 (№ 668882. Перед прессованием каждой заготовки пуансон 6 перемещают в положение, показанное на рисунке 1, а затем нагретую заготовку помещают в выемку матрицы 2. Затем пуансон 6 перемещается вниз в положение 75, показанное на рисунке 4, и продолжает двигаться вниз до тех пор, пока заготовки не станут настолько прижатыми, что полностью заполнят оставшееся пространство между пуансоном и матрицей. , - / - 70( . 668,882. , 6 1 ) 2. 6 75 4 . Затем пуансон извлекается и на обратном ходу на 80° перемещается выше положения, показанного на рисунке 1, в положение, показанное на рисунке 5. При этом движении крейцкопф 44 поднимает тяги 46, раскачивая таким образом два держателя 28 частей концевой матрицы 85 и поднимая черновое лезвие 56 прямо из центральной части, чтобы его можно было захватить щипцами. Затем пуансон снова перемещается вниз достаточно далеко, чтобы позволить держателям 28 вернуться в исходное положение, и останавливается, чтобы позволить вставить следующую заготовку. 80 1 5. 44 - 46, 28 85 56 . 28 , . Чтобы исключить риск застревания корней шероховатого лезвия в концевых частях матрицы, боковые поверхности части выемки в каждой концевой части слегка расходятся по направлению к центральной части, скажем, на расстоянии 24 футов друг от друга. , 95 , 24' . Поскольку при глубоком прессовании заусенец отсутствует, объем заготовки определяет толщину черновой лопатки. Соответственно, за 100 тыс. между прокаткой и прессованием каждую заготовку, возможно, придется грубо обработать, чтобы довести ее до определенного объема. При этом заготовка формируется в рамках простой прокатки и токарной обработки таким образом, чтобы текучесть металла при прессовании была минимальной. , . , 100k , . , , 105 . Заготовке также придана такая форма, что изначально она не касается стыков между штампами. Это необходимо для того, чтобы металл не вырвался в виде заусенцев на стыках до того, как 110 стыкующихся поверхностей полностью сомкнутся вместе под действием давления в штампе, чтобы противостоять проникновению. . 110 . После прессования лезвие обычно требует окончательной легкой обработки, но при наличии навыков прессования этот этап можно пропустить. 115 Подробно описанная процедура может быть применена для изготовления однокорневой лопатки. Форма пуансона и матрицы изменена: одна из подвижных частей матрицы образует основание, а другая - кончик лезвия. Пресс поставляется с заготовками грибовидной формы. , , . 115 - . , 120 . - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:53:11
: GB720113A-">
: :
720114-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720114A
[]
МАГАТЭ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7 20. 7 20. 1
720J1iO Дата подачи полной спецификации: февраль. 25, 1953. 720J1iO .: . 25, 1953. Дата подачи заявки: 2 февраля 1952 г. № 5070 152. : . 2fj, 1952. . 5070 152. Полная спецификация опубликована: декабрь. 15, 1954. : . 15, 1954. Индекс при приемке: - Классы 40(7), (3M: 611); и 87(2), AlR14C(:2), (14D:39X:100). :- 40(7), (3M: 611); 87(2), AlR14C(: 2), (14D: 39X: 100). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в антеннах для использования при передаче и приеме радиосигналов. . . . --.... . Проводник .1eFIwql, закрепленный на сердечнике.: 1-нат к № СПЕЦИФИКАЦИИ. 720P 114 --.... . .1eFIwql .: 1- . 720P 114 ПО указанию ИЗОБРЕТАТЕЛЯ: - КУРТ БОАС ДЖОЗЕФ "то есть, то есть в соответствии с разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была рассмотрена на имя на , Сент-Хеленс, Ланкаш. Лидер: британский моралей из Илстона. Работы, ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 17 декабря 1954 г. 71388/1(5)/3501 150 12/54 для использования с s5ig.. :- " 17(1.) 1949 , . , : , , 17th , 1954 71388/1(5)/3501 150 12/54 . s5ig.. длины. . Форма антенны, предложенная для использования с такими волнами, представляет собой спиральный проводник, размеры которого таковы, что один полный виток спирали имеет длину, по существу равную длине волны , передаваемой или принимаемой, и расстоянием между ними. между соседними витками примерно равна четверти длины . Официальная длина антенны может быть примерно в полтора раза больше длины волны. , . ' . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы создать работоспособную винтовую антенну на опоре с удовлетворительными электрическими свойствами, которая имеет удовлетворительную прочность и экономична в изготовлении. , . Другой задачей является создание антенны для использования с очень короткими волновыми сигналами, спираль которой выполнена из медной проволоки относительно небольшого диаметра и снабжена опорой для удержания ее в требуемой форме. , , . Согласно изобретению спиральная антенна содержит сердечник, состоящий из смолистого материала и упрочняющего наполнителя в виде волокон, нитей или полотна, и [Цена 2 шилл. . -._, означает óonstltuteu _ наполнитель в виде полотна или ткани, например, из бумаги, стекла или хлопчатобумажной ткани, связанных смолистым материалом с относительно низкими характеристиками электрических потерь на высоких частотах, с опорой на спиральный проводник. на сердечнике и закреплены на нем. , , [ 2s. . -._, óonstltuteu _ , , , , . Проводник наматывается по спирали на сердечник и предпочтительно расположен в спиральной алюминиевой канавке -e4d на последнем и может удерживаться на месте и защищаться от климатических воздействий покрытием из смолистого материала. Если указан символ, Покрытие может быть нанесено на провод до того, как он будет расположен на жиле или когда он будет расположен на ней. Кроме того, проводник может быть дополнительно защищен слоем ткани, пропитанной таким смолистым материалом, или заранее натянутой на него гильзой из такого материала. helic4Al -e4d . ., . . . Для более ясного понимания изобретения предпочтительные варианты его осуществления будут теперь описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: < 4 А К-. :! < 4 -. пиджей. 1, i5cl ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 72 . 1, i5cl 72 Дата подачи полной спецификации: февраль. 25, 1953. : . 25, 1953. Дата подачи заявления: февраль. 26, 1952. № 5070/52. : . 26, 1952. . 5070 /52. / Полная спецификацияb Опубликовано: декабрь. 15, 1954. / : . 15, 1954. Индекс при приемке: - Классы 40(7), (3M:6H); и 87(2), AlR14C(1X:2), (14D:39X:100). :- 40(7), (3M: 6H); 87(2), AlR14C(1X: 2), (14D: 39X: 100). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . . в области использования антенн для передачи и приема радиосигналов или в отношении них. . - . Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: , , . , , , , , . Хеленс из графства Ланкастер и КУРТ БОАС ДЖОЗЕФ, британский подданный, с предприятия , Ноусли Роуд, Сент-Луис. , , , , , , . Хеленс, Ланкашир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к антеннам. для использования при передаче и приеме радиосигналов и особенно занимается такими антеннами, предназначенными для использования с сигналами сантиметровой длины волны. , , , , , : . Одна форма антенны, которая была предложена для использования с такими волнами, представляет собой спиральный проводник, размеры которого таковы, что один полный виток спирали имеет длину, по существу равную длине волны, подлежащей передаче или приему, и расстоянием между ними. между соседними витками примерно равна четверти длины волны. Осевая длина антенны может примерно в полтора раза превышать длину волны и более. , . . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы создать работоспособную винтовую антенну на опоре, обладающую удовлетворительными электрическими свойствами, которая имеет удовлетворительную прочность и экономична в производстве. , . Другой задачей является создание антенны для использования с очень короткими волновыми сигналами, спираль которой образована медной проволокой относительно небольшого диаметра, снабженной опорой для удержания ее в необходимой форме. , , . Согласно изобретению спиральная антенна содержит сердечник, состоящий из смолистого материала и упрочняющего наполнителя в виде волокон, нитей или полотна, и [Цена 2 шилл. 8д. , , [ 2s. 8d. -/ — спиральный проводник, закрепленный на сердечнике и прикрепленный по его длине к сердечнику. -/ . . Настоящее изобретение также включает спиральную антенну, содержащую сердечник из параллельных стеклянных или кварцевых волокон, соединенных вместе в форме пластинки или пучка с помощью смолистого материала с относительно низкими характеристиками электрических потерь на высоких частотах, и спиральный проводник, закрепленный на сердечник и прикреплен к нему так, чтобы сохранялся заданный шаг витков. . В альтернативной форме изобретения элемент с трубчатым сердечником заменяется элементом с твердым сердечником, при этом указанный элемент с трубчатым сердечником состоит из упрочняющего наполнителя в виде полотна или ткани, например, из бумаги, стекла или хлопчатобумажной ткани, скрепленных смолистый материал с относительно низкими характеристиками электрических потерь на высоких частотах, причем спиральный проводник поддерживается на сердечнике и прикреплен к нему. , , , , , . Проводник наматывается по спирали на сердечник и предпочтительно расположен в спиральной канавке, образованной на последнем, и может удерживаться на месте и защищаться от климатических условий покрытием из смолистого материала, если указанный характер. Покрытие может быть нанесено на проволоку до ее размещения на сердечнике или уже на нем. Кроме того, проводник может быть дополнительно защищен слоем ткани, пропитанной таким смолистым материалом, или предварительно отформованной гильзой из такого материала, натянутой под ним. . . . Для более ясного понимания изобретения предпочтительные варианты его осуществления теперь будут описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: : 4%з. , :0,114. Фиг. 1 представляет собой поперечное сечение элемента воздушного сердечника согласно изобретению; фиг. 2 - внешний вид части сердечника, показанного на фиг. 1, после образования на нем канавки; на фиг. 3 показан в продольном разрезе сердечник по фиг. 2 с прикрепленным к нему проводником; на фиг. 4 показан сердечник по фиг. 3 с нанесенным внешним покрытием; на фиг. 5 - продольный разрез части антенны с трубчатым сердечником; и фиг.6 - продольный разрез еще одной формы конструкции антенны. 4%. , :0,114 . 1 ; . 2 . 1, ; . 3 . 2 , . 4 . 3 ; . 5 ; . 6 . При построении варианта осуществления изобретения, показанного на фиг. 1-4 пучок непрерывных стеклянных или кварцевых волокон 1, каждое из которых имеет небольшой диаметр, например, от 0,0002 до 0,0003, пропускают через ванну с жидким синтетическим смолистым материалом (который может быть частично отвержденным) для пропитки при этом желательное количество собираемой смолы составляет приблизительно 40 весовых частей на каждые 60 частей волокон, а затем пропускают через сужающееся сопло, чтобы привести волокна в плотно упакованную параллельную структуру. Таким образом, сердечник С формируется в виде стержня из пропитанных волокон, а затем формуется до желаемого размера поперечного сечения путем пропускания через нагретую прямую цилиндрическую трубку внутреннего диаметра, чтобы получить сердечник желаемого размера. Выполненное таким образом горячее формование приводит к полному отверждению смолы, в то время как сердечник продвигается через трубку, и таким образом формируется по существу жесткий стержень из волокон 1, связанных со смолой 2, как показано на фиг. 1. . 1 4 1, , 0 0002 0 0003 , ( ) , - 40 60 , .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720111A
[]
Я ФИКЦИЯ /Т Н 'П- / '- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 12, 1952. : . 12, 1952. 720,111 № 3725152. 720,111 . 3725152. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в феврале. 13, 1951. . 13, 1951. \ Полная спецификация Опубликовано: декабрь. 15, 1954. \ : . 15, 1954. Индекс при приемке: -Cгазы 12(3), ('(5A2:18); и 102(1), A1A(1B:3:6:7), A1B (:2: :- 12(3), ('(5A2:18); 102(1), A1A(1B:3:6:7), A1B (:2: 4:6), A3F1A, A4(::::S7:). 4:6), A3F1A, A4(::::S7:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования систем смазки и поршневых насосов для них Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 129, , , , Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 129, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к системе смазки и, в частности, к централизованной смазочной установке расходомерного типа с высоким ограничением расхода, в которой множество широко расположенных и разнесенных подшипников должны получать относительно небольшие, но точно пропорциональные количества смазочного материала во время работы системы смазки. смазываемый механизм, причем такие количества обеспечивают достаточную и обильную смазку без перелива или избытка смазки на машине, независимо от недоступности или отсутствия доступа к подшипникам, изменяющихся климатических условий и температур, которые могут вызвать изменения вязкости смазочного материала и количества эксплуатация машины. ' , , , , , , . В предпочтительной форме настоящего изобретения предусмотрен центральный насос, автоматически приводимый в действие машиной или связанным с ней механизмом для подачи смазочного материала циклическим образом в соответствии с продолжительностью и периодом работы машины. . От этого насоса отходит разветвленный распределительный трубопровод или система трубопроводов к множеству широко расположенных подшипников внутри или около смазываемого механизма, будь то автомобильное шасси, станок, текстильная машина, механический пресс, хлебопекарная машина. , аккордирующая машина или другой тип механизма или машины. , , , , , , -- , . На выходах системы и прилегающих к [Цена 2/8] или непосредственно. на подшипниках или соединенных с подшипниками выхлопными патрубками установлены арматуры для измерения расхода с высоким ограничением, которые могут иметь входные сетчатые фильтры, выходные обратные клапаны, предпочтительно подпружиненные, и промежуточные ограничительные элементы высокой высоты, которые в предпочтительной форме состоят из плотно прилегающих штифтов. установка в отверстие точно заданных размеров. [ 2/8] . , , , 50 , - , , . Эти фитинги для измерения расхода 55 с высоким ограничением давления оказывают препятствующее или ограничивающее воздействие на поток смазочного материала, которое намного сильнее, чем эффект, обеспечиваемый системой трубопроводов или трубок, даже если они удлинены до самого удаленного подшипника, и 60 также намного сильнее, чем препятствующие или ограничивающие воздействия, возникающие в подшипниках. 55 , , 60 . Задачей изобретения является создание усовершенствованного, надежного насоса или нагнетательного агрегата для центральной смазочной установки описанного типа, который будет автоматически подавать смазку в разветвленную распределительную систему с интервалами, пропорциональными степени эксплуатации машины-70. Обеспечьте достаточную и обильную смазку без перелива или избытка смазки на машине, без влияния изменения климатических условий или температур или изменений вязкости смазочного материала 75 независимо от продолжительности работы машины. , , -70 , , 75 . Другая задача состоит в том, чтобы обеспечить центральный источник давления, автоматически приводимый в действие машиной или связанным с ней механизмом для циклической подачи смазки к смазываемым подшипникам в соответствии с продолжительностью и периодом работы машины и требованиями к подшипникам машины. . 85 Согласно изобретению насос снабжен чашеобразным корпусом-резервуаром, лишенным механизма, крышкой для ослабления, приводным валом насоса, установленным на крышке и проходящим горизонтально 90 720,111 через крышку, поршневой цилиндром, совершающим возвратно-поступательное движение и зависящим вниз от крышку, подвесную конструкцию, установленную на ее верхнем конце на крышке и на ее нижнем конце, поддерживающую комбинацию поршень-цилиндр в нижней части корпуса резервуара так, чтобы она была погружена в жидкость, и поршневой приводной механизм, имеющий понижающую зубчатую передачу. с параллельными наложенными друг на друга горизонтальными валами, при этом указанная передача приводится в движение приводным валом и, в свою очередь, приводит в движение поршень, и имеет последовательно зацепляющиеся зубчатое колесо и редуктор шестерни, которые несут наложенные валы, а концы указанных валов несут в зависимости от разнесенных друг от друга конструктивных рычагов, проходящих вниз от крышки и установленных по бокам, а также проходящих вниз вдоль каждой стороны цилиндро-поршневой комбинации. . 80 . 85 , - , , 90 720,111 , , , , - , , - . Варианты осуществления изобретения будут описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , : На фиг. 1 - поперечный вертикальный разрез конструкции насоса по линии 1-1, на фиг. . 1 1-1, . 2,
Рис. 2 - план, частично в разрезе, по линии 2-2, рис. 1, и в том же масштабе, что и рис. 1, рис. 3 - вертикальный разрез по линии 3-3, рис. 2. , фиг. 3а - фрагментарный поперечный разрез выходного канала из насоса у крышки, по линии 3а-3а, фиг. 2, фиг. 4 - фрагментарный вид сбоку, частично в разрезе, по линии 4- 4, рис. 2, рис. 5 - вид в разрезе альтернативной конструкции насоса, фиг. 6 - поперечный разрез по линии 6-6, рис. 5, рис. 7 - схематическая компоновка смазочной установки, которая может подавать смазку от источников давления, показанных на рис. 1-6, а фиг. 8 представляет собой продольный разрез выпускного отверстия для измерения расхода, которое может использоваться вместе с источниками давления, показанными на фиг. 1-5 и смазочная система фиг. от 1 до 7. . 2 , , 2-2, . 1, . 1, . 3 3-3, . 2, . 3a , 3a-3a, . 2, . 4 , , 4-4, . 2, . 5 , . 6 6-6, . 5, . 7 . 1 6, . 8 . 1 5 . 1 7. Ссылаясь на фиг. 1-4, насосная конструкция имеет фильтрующую конструкцию , нижний корпус для приема смазочного материала, крышку и приводной механизм . . 1 4, , , , . Резервуар показан как отдельный контейнер, но он также может быть выполнен в виде углубления или приемника в самой конструкции машины. , . Отдельный резервуар, как показано на рис. 1 и 2 имеет основание 20, боковые стенки 21, 22, 23 и 24. Крышка имеет верхнюю стенку 25 и боковые стенки 26, 27, 28 и 29. . 1 2 20, 21, 22, 23, 24. 25 26, 27, 28 29. Угловые винты или болты 30 проходят через крышку и ввинчиваются в угловые расширения 31, чтобы удерживать крышку на месте. Уплотнительная прокладка 32 расположена между крышкой и опорным элементом . 30 31 . 32 . Конструкция насоса А имеет основание 40 с частью 70 с внутренней резьбой 41 и центральным отверстием 42, вмещающим щеку шара 43. 40 70 41 42 43. Шаровой упор 43 снабжен гнездом 44. 43 44. К нижней части корпуса 40, 75 прикреплена фильтрующая конструкция , состоящая из чашки, прикрепленной к выступу 46 у основания элемента 40. Чашка 45 удерживает на месте двойную фильтрующую сетку 47. Двойные сетки 47 служат подложкой для фильтра 80 48. Фильтр 48 удерживается на месте зажимным кольцом 49, которое удерживается разрезным кольцом 49а. 40 75 46 40. 45 47. 47 80 48. 48 49, 49a. В резьбовую часть 41 ввинчен нижний резьбовой конец 50 цилиндра 51 насоса 85 (см. фиг. 1). Верхняя часть цилиндра 51 имеет вентиляционное отверстие 52 и верхнюю концевую часть 53 с внутренней резьбой, к которой подходит зависимая часть 54 с резьбой 90 гильзового элемента 55. Отверстие 52 позволит сливать масло обратно в резервуар. скапливается над поршнем. 41 50 85 51 ( . 1). 51 52 53 54 90 55, 52 , , . Втулочный элемент 55 имеет увеличенную головку 56. Верхняя часть цилиндра 51 и 95 головка 56 зажимаются вместе на горизонтальной рамной конструкции 57. Эта конструкция 57 крепится к крышке с помощью зависимых элементов 58 кронштейна. 55 56. 51 95 56 57. 57 58. Внутри цилиндра 51 расположен двойной поршень 100 (см. рис. 1) с перевернутыми вниз и перевернутыми чашками 59 и 60 соответственно, которые скреплены между собой на нижней резьбовой части 61 штока 62 поршня. 105 Внутри цилиндра 51, упирающегося в поршень на одном конце и втулку 55 на другом конце, расположены две пружины 71. Витки внутренней пружины расположены ближе друг к другу и намотаны на 110 в противоположном направлении и состоят из более тонкой проволоки, чем внешняя винтовая пружина 71. Эти пружины и 71 стремятся прижимать поршень вниз в направлении 72. 51 100double ( . 1) 59 60, , 61 62. 105 51 55 71. 110 , 71. 71 72. Верхний конец штока поршня 62 имеет уменьшенный на 115 диаметр в точке 63 для установки вилки 64 качающегося узла 65 подъемной штанги. 62 115 63 64 65. Вилка 64 имеет верхние закругленные контактные поверхности 66. Поверхности 66 прилегают к нижнему краю 67 втулки 68. Втулка 120, 68 навинчена на верхний резьбовой конец 69 штока поршня 62. Втулка 68 снабжена кольцом 68а, предотвращающим ее вытягивание. Внутреннее отверстие втулки 68 имеет резьбу 85, а I25 имеет стопорный винт 86. Ослабив стопорный винт 86, регулировочную втулку 68 можно повернуть вверх, чтобы уменьшить ход поршня , или завинтить вниз, чтобы увеличить ход поршня, тем самым уменьшая или увеличивая720,111 объем выпуска масла соответственно в пределах регулировки. 64 66. 66 67 68. 120 68 69 62. 68 68a . 68 85 I25 86. 86, 68 , , increas720,111 , . Поперечное отверстие 195 в головке 196 втулки 68 позволяет вставить стержень и поднять поршень , чтобы при необходимости выполнить дополнительный ручной ход. 195 196 68 . Это также позволит заполнить трубопроводы после первоначальной установки смазочного оборудования. Втулка 68 совершает возвратно-поступательное движение в несущем элементе 88. Элемент 88, в свою очередь, установлен в ниппеле 89, выступающем вверх из верхней стенки 25 крышки . - . 68 88. 88 89 25 . Двойной рычажный элемент 65, совершающий возвратно-поступательное движение, снабжен двумя боковыми элементами 90. 65 90. Элементы 90 шарнирно установлены на шарнирных выступах 91 проставки 92. Шестиугольная прокладка 92 подвешена болтом 93 к резьбовому ниппелю 94 на верхней стенке 25 крышки . Болт 93 и проставка 92 могут быть опущены или подняты для изменения хода элемента 65. 90 91 92. 92 93 94 25 . 93 92 65. Боковые пластины 90 снабжены зависимыми участками 95. На зависимых проушинах 95 установлен шарнирный штифт 96, на котором установлен ролик 97. Ролик 97 движется по кулачку 98. Кулачок 98 едет по валу 99 и вращается вместе с шестерней 153. - 90 95. 95 96 97. 97 98. 98 99 153. Кулачок 98 приводится в движение через зубчатую систему, как показано на фиг. 3, и через внешнее приводное соединение, как показано на фиг. 98 . 3 . 2. 2. Вал 110 имеет выступ 111 (см. фиг. 2) и проходит через кольцевое пространство 112, установленное в отверстии 113 в стенке 26 крышки '. Вал 110 имеет углубление 114, где он помещается в камеру 115 в крышке . Ниже углубления 114 находится отверстие 116, через которое любая смазка, поступившая в камеру 115, может течь в резервуар . 110 111 ( . 2) 112 113 26 '. 110 114 , 115 . 114 116 115 . Пористая подшипниковая втулка 117 запрессована в выемку 118 в крышке . Вал 110 имеет две увеличенные части 119 и 120 с промежуточной утопленной частью 121. Конец 122 вала 110 выступает за шайбу 123 и снабжен червячной резьбой 124, которая упирается в шпильку 125, вставленную в выемку 126 в расширении 127, поддерживаемую перемычкой 128 от стенки 27 крышки. 117 118 . 110 119 120 121. 122 110 123 124, 125 126 127 128 27 . Как показано на рис. 3, червяк 124 приводит в движение большую шестерню 140. Шестерня 140 вращается с -55 шестерней 141 на валу 99. Шестерня 141 приводит в движение большую шестерню 142. Шестерня 142 вращается вместе с шестерней 143 на валу 144. Большая шестерня 145 входит в зацепление и приводится в движение шестерней 143. Шестерня 146 вращается вместе с большой шестерней 145 и, в свою очередь, входит в зацепление с большой шестерней 147 и приводит ее в движение. Большая шестерня 147 вращается вместе с шестерней 148. Шестерня 148 входит в зацепление с большой шестерней 149 и приводит ее в движение. . 3, 124 140. 140 -55 141 99. 141 142. 142 143 144. 145 , 143. 146 145 147. - 147 148. 148 149. Большая шестерня 149 поворачивается вместе с шестерней 150. Шестерня 150 приводит в движение большую шестерню 151. Большая шестерня 151 вращается вместе с удлиненной шестерней 152. 149 150. 150 151. 151 152. Шестерня 152 проходит через кулачок 98. На другой стороне кулачка 98 шестерня 70 152 входит в зацепление с большой шестерней 153 и приводит ее в движение. Большая шестерня 153 прикреплена к ступице 154 загнутой частью 155. На ступице 154 находится кулачок 98, который удерживается шайбой 150а. Кулачок 75 98 имеет выступающий штифт 156. Штифт 156 проходит в дугообразном пазу 157, так что между кулачком 98 и шестерней 153 будет свободное перемещение после того, как ролик 97 пройдет над выступом 158. Это позволит 80 пружинам 70 и 71 быстро или мгновенно перемещать поршень вниз после того, как ролик 97 пройдет над выступом 158 и за его пределами и поднимет поршень до верхней точки его хода, упираясь в пружины 70 и 85 71. 152 98. 98, 70 152 153. 153 154 - 155. 154 98 150a. 75 98 156. 156 157 98 153 97 158. 80 70 71 97 158 70 85 71. Валы 99 и 144 зубчатой передачи Е имеют подшипники в кронштейнах 169 и 170, зависящих от верха 25 крышки . Крышка также снабжена 90 вертикальным колодцем, отверстием 171 с резьбой 172 (см. фиг. .3) получить затвор 173 с уплотнительной прокладкой 174. 99 144 169 170, 25 . 90 171 172 ( . 3) 173 174. Затвор 173 имеет подвесной ниппель 175 с резьбой, который закрывает верхнюю часть 95 прохода 171. 173 , 175 95 171. К боковой части корпуса насоса 40 (см. рис. 3) присоединена выходная трубка 176 посредством втулки 177. Трубка 176 имеет вертикальное удлинение 178', которое ведет к внутреннему выпускному клапану 179а в патрубке 400 (см. 40 ( . 3) 176 177. 176 178' 179a 400 ( . 3
а). ). Канал 401 соединяет патрубок 400 с патрубком 402, в котором расположен внешний выпускной клапан 179. Клапан 179 соединяется с системой трубок подшипников машины. Трубка 105 176 проводит смазку через вертикальное удлинение 178 к выпускным клапанам 179а и 179 к выпускному отверстию в верхней части крышки . 401 400 402 179 . 179 . 105 176 178 179a 179 . Гнездо 402 будет подавать смазку к подшипнику 110 117. Два клапана 179 и 179а будут улавливать масло в патрубке 402. 402 110 117. 179 179a 402. На боковой стороне основания резервуара -С имеется выемка 185, в которой установлено трубчатое смотровое стекло 186. Трубчатое 115 смотровое стекло 186 входит в отверстия 187 и 188, которые снабжены уплотнительными прокладками. Стеклянная трубка 186 с возможностью регулировки удерживается на месте резьбовыми втулками 189 и указанными отверстиями 187 и 188. 120 Верхняя резьбовая втулка 189 (см. рис. 4) сообщается с верхней частью резервуара С! в то время как нижняя резьбовая втулка сообщается с проходом 191, который уплотняется уплотнительным винтом 192. 125 Удаление уплотнительного винта 192 открывает доступ к резьбовой втулке 190 смотровой трубки 186, а также позволяет слить масло, при необходимости, из резервуара С. ' 130 На фиг. 1-4, весь приводной механизм Е и насосная конструкция А, а также поршневая конструкция подвешены к крышке с помощью зависимых элементов кронштейна 169 и 170 и трубки 51 соответственно. - 185 186. 115 186 187 188, . 186 189 187 188. 120 189 ( . 4) ! ' 191which sealingscrewl92. 125 192 190 186 , , fr6m . ' 130 . 1 4 169 170 51 . В процессе работы вал 110 будет приводиться в движение подходящим вращающимся источником энергии, который может быть частью смазываемой машины. Подшипниковые части 119 и 120 вала 110 будут смазываться из гнезда 402, пористой подшипниковой втулки 117 и выемки 121. Червяк 124 приводит в движение шестерни поезда, показанные на фиг. , 110 . 119 120 110 402, 117, 121. 124 . 1 и 3, состоящий из шестерни 140, шестерни 141, шестерни 142, шестерни 143, шестерни 145, шестерни 146, шестерни 147, шестерни 148, шестерни 149, шестерни 150, шестерни 151, шестерни 152 и шестерни 153. 1 3, 140, 141, 142, 143, 145, 146, 147, 148, 149, 150, 151, 152 153. Каждая из шестерен 141-152 соответственно является единой или жесткой с предыдущими шестернями 140-151, так что они могут свободно вращаться вместе на валах 99 и 144. Валы 99 и 144, имеющие подшипники в зависимых кронштейнах 169 и 170, будут смазываться смазкой, переносимой шестернями 142, 147 и 151, когда они погружаются в смазку в нижней части резервуара . Эта смазка также будет переносится к червяку 124 шестерней 140 и к упорной опорной поверхности шпильки 125 в расширении 127 (см. рис. 2). 141 152 140 151 99 144. 99 144 169 170 142, 147 151 . 124 140 125 127 ( . 2). Кулачок 98 повернется вместе с шестерней 153, поднимая ролик 97 и двойной рычаг 65. Поскольку ролик поднимается за счет перемещения кулачка 98 в направлении 193 (см. 98 153, 97 65. 98 193 ( . 1), штифт 156 расположится на левом конце паза. 1), 156 . Когда рычаги 65 поднимаются, они поднимают втулку 68, поднимая поршень , напрягая пружины 70 и 71 и втягивая заряд масла мимо шарикового упора 43. Когда ролик 97 находится на кулачке 158 кулачка 98, поршень будет находиться в крайнем верхнем положении. Когда ролик 97 проходит над выступом 158, он падает на поверхность 194 кулачка 98. Прорезь 157, в которую вставлен штифт 156, позволит кулачку 98 двигаться вперед со штифтом 156 до тех пор, пока штифт 156 не коснется другого конца прорези 157. 65 , 68, , 70 71, 43. 97 158 98, . 97 158, 194 98. 157 156 98 156 156 157. Пружины 70 и 71 затем заставят поршень двигаться вниз, выпуская смазку через трубки 176 и 178 в двойные выпускные клапаны 179 и 179а: Положение втулки 68 на штоке поршня 62 можно изменить, ослабив стопорный винт или заглушку. 86, вставляя инструмент в поперечное отверстие 195 в головке 196 втулки 68 и поворачивая втулку 68, чтобы поднять или опустить ее относительно штока поршня. 70 71 176 178 179 179a: 68 62 86, 195 196 68. 68 . Частота цикла определяется скоростью приводного вала 110' и передаточными числами зубчатых комбинаций шестерен и шестерен 141-153, путем исключения пар таких шестерен по желанию и одновременного удлинения шестерни. 152 для поддержания правильного зацепления зубчатой передачи. 110' 141 153, , 152 . Сняв крышку 173, смазку 7G можно легко подать в каналы 197 и 198 во внутреннюю часть резервуара . 173,- 7G 197 198 . Если необходимо отремонтировать или заменить приводной механизм Е, или насос А, или фильтр В, или связанные с ними механизмы, болты 75 или винты 30 можно снять и поднять крышку , что поднимет весь приводной механизм Е. , , 75 30 , . Нагнетание насоса А подает смазку к дозирующим выпускным штуцерам 80, таким как показано на рис. 8. Этот фитинг имеет корпус 210 с центральным отверстием 212 точного размера, практически полностью заполненным штифтом 211. Концы корпуса 210 уменьшены в диаметре и снабжены резьбой 85, как указано позициями 213 и 214. Корпус 210 также снабжен впускным карманом 215 и выпускным карманом 216. Во впускном кармане находится сетчатый фильтр 217 и фильтр или волокнистый сетчатый фильтр 218. Конец 90 фитинга 210 загнут в точке 219, чтобы удерживать удлинитель втулки 220 на месте. , 80 . 8. 210 , 212 211. 210 85 , 213 214. 210 215 216. 217 218. 90 210 219 220 . Резьба 213 обычно ввинчивается в соединение для приема смазочного материала под давлением 95° от насоса, показанного на фиг. от 1 до 4. 213 95 . 1 4. Выпускной карман 216 имеет седло 221 клапана, которое содержит поверхность 222 клапана, которая может быть изготовлена из промасленного шелка, винвлитовой смолы или силиконового каучука и может входить в хвостовую трубку 100 или трубку малого диаметра. 216 221 . 222, , 100 . На опору 223 тарелки клапана воздействует цилиндрическая пружина 224, которая воздействует на фиксатор 225 пружины. Пружинный фиксатор 225 удерживается на месте соединительной втулкой 226, которая предназначена для соединения с трубкой небольшого диаметра, ведущей к смазываемому подшипнику. 223 224 225. 225 226. . На рис. 7 показано применение насоса, как показано на рис. 1-4, и выпускные отверстия длиной 110 метров, как показано на рис. 8, к машинной установке, причем конкретная показанная машинная установка представляет собой автоматическую бизнес-машину. . 7 . 1 4 110 . 8 , . На фиг. 7 насосный агрегат и на фиг. 115 -4 соединен щечным клапаном 179 с основной линией подачи 240. Эта основная питающая линия 240 ведет к первому соединению 241, которое имеет выпускные соединения 242, 243 и 244. . 7 . 115 4 179 240. 240 241 242. 243 244. Выходные соединения 242, 243 и 244 120 подводят. соответственно к развязкам 245, 246 и 247. Разветвление 245 поочередно и последовательно снабжает разветвления 248, 249, 250. 242, 243. 244 120 . , 245. 246 247. 245 248, 249, 250. 251, 252, 253, 254, 255 и 256. 251, 252, 253, 254, 255 256. Соединение 252 снабжает соединения 125, 257, 258, 259, 260, 261 и 262. 252 125 257. 258, 259, 260, 261 262. Соединение 252 снабжает соединения 263, 264, 265 и 266. 252 263. 264, 265 266. Каждое из этих соединений питает ряд выходных фитингов для измерения расхода, таких как 130 720,11, горизонтально через крышку, поршневую комбинацию поршня и цилиндра, свисающую вниз от крышки, подвесную конструкцию, установленную на верхнем конце на крышке и на ее нижнем конце. конец, поддерживающий комбинацию поршень-цилиндр в нижней части 65 корпуса резервуара, так что она будет погружена в жидкость, и механизм поршневого привода, имеющий понижающую передачу с параллельными наложенными друг на друга горизонтальными валами, при этом указанная передача приводится в движение 70 приводом вал и, в свою очередь, приводящий в движение поршень, и имеющие последовательно зацепляющиеся зубчатое колесо и зубчатый редуктор, поддерживаемые наложенными друг на друга валами, а концы указанных валов несут 75 зависимо расположенных на расстоянии друг от друга структурных рычагов, проходящих вниз и установленных по бокам крышку, а также продолжающуюся вниз вдоль каждой стороны цилиндропоршневой комбинации. 80 130 720,11 , - , - 65 , , 70 , , 75 ' . 80
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:53:08
: GB720111A-">
: :
720112-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720112A
[]
а; г =; - Я - ; =; - - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 720,112 720,112 Изобретатели: Хью Клиффорд Голдер, Рой Эрнест Леттс и Уильям Эдвард Райт. :- , , . Дата подачи полной спецификации: февраль. : . 2,
1953. 1953. ) Дата подачи заявления: январь. 31, 1952. № 2586/52. ) : . 31, 1952. . 2586/52. Полная спецификация опубликована: декабрь. 15, 1954. : . 15, 1954. Индекс при приемке: - Класс 33, C1l( : ). :- 33, C1l( : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в уплотнительных ловушках для санитарно-технических приборов или в отношении них. , , . Мы, британская компания , расположенная по адресу: , , , 11, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , 11, , , , :- Настоящее изобретение относится к укупорочным сифонам для умывальников, ванн и аналогичных санитарно-технических приборов. - , . В связи с каждым сан. прибора вышеуказанного типа, в трубе принято устанавливать -образный изгиб, по которому отработанная вода отводится из прибора в канализацию; указанный изгиб удерживает небольшую часть сбрасываемой воды, тем самым создавая внутри изгиба уплотнение, благодаря которому воздух или газ не могут течь по трубе в направлении, противоположном потоку сбрасываемой воды, и проникать внутрь здания в который прибор установлен через выпускное отверстие указанного прибора: обычно одна часть колена соединена непосредственно с указанным выпускным отверстием. . , - ; , , : . Однако при определенных условиях сточные воды, сливаемые из прибора, могут создавать сифоническое действие внутри колена и сливной трубы, так что при прекращении слива вся вода вытекает из колена. и, следовательно, печать нарушена. , , , , , , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать новый или улучшенный сифон с водяным затвором, который гарантирует, что даже при создании условий сифонирования вся затворная вода не может быть слита, так что уплотнение не может быть нарушено, когда сифон находится в нормальном состоянии. использовать. , - . Дополнительные цели изобретения заключаются в том, чтобы обеспечить быструю и легкую очистку внутренней части ловушки по мере необходимости, чтобы облегчить установку ловушки на сливное отверстие любого санитарного прибора, упомянутого выше, независимо от него. расположение сливной трубы относительно выпускного отверстия для отходов указанного устройства и создание ловушки, которая содержит множество трубчатых компонентов, что позволяет избежать необходимости использования специальных и/или дорогостоящих инструментов для производственных целей. , . , - , / . В соответствии с указанным изобретением ловушка с гидрозатвором содержит цилиндрическую камеру, более короткую часть -образной впускной трубы, имеющую ветви разной длины, соединенные с одной стороной камеры и открывающиеся в нее, и один конец на выпускной трубе. соединен с противоположной стороной указанной камеры и открывается с противоположной стороны указанной камеры, при этом ось более длинной ветви впускной трубы расположена под прямым углом к оси камеры, причем указанная длинная ветвь приспособлена для соединения с выпускным отверстием для отходов санитарно-техническое устройство, а противоположный конец выпускной трубы приспособлен для присоединения к сливной трубе. , , - , - , . Предпочтительно один конец камеры состоит из заглушки или колпачка. который легко снимается, чтобы можно было очистить внутреннюю часть камеры по мере необходимости. . . Выпускная труба имеет коленчатую или -образную форму и может быть соединена с камерой посредством шарнирного соединения, так что ее выпускной конец можно повернуть и закрепить в любом из множества альтернативных положений в зависимости от расположения выпускной трубы для к которому его следует подключить, тем самым облегчив установку ловушки; при желании. - , ; . впускная труба также может быть соединена с камерой посредством шарнирного соединения. . 720,112 Чтобы изобретение было легче понять и реализовать на практике, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид спереди ловушки с водяным затвором, а Фигура 2 представляет собой вид сбоку под прямым углом к фигуре. 1. Ловушка, показанная на указанном чертеже, содержит цилиндрическую камеру 1, имеющую входное отверстие 2 на нижней стороне и выходное отверстие 3 на верхней стороне. К указанному входу подсоединен более короткий участок -образной трубы 4, имеющий отводы разной длины, а к указанному выходу - коленчатый патрубок 5. Оба упомянутых соединения выполняются путем формирования винтовой резьбы на впускном и выпускном отверстии соответственно, обеспечения периферийного ребра на соседнем конце каждой трубы и навинчивания гайки 6 с внутренним буртиком, несущей каждую трубу, на впускное и выпускное отверстия; следовательно, ослабив гайки, трубы можно вращать вокруг их соединений с камерой, при этом гайки снова затягиваются, когда трубы будут установлены в желаемом положении относительно указанной камеры. 720,112 , : 1 - , 2 1. 1 2 3 . - 4, , , 5 . , 6, , ; , , , . Ось камеры расположена под прямым углом к оси более длинного участка входной трубы и один ее конец состоит из заглушки колпака 7, которая ввернута в указанный конец камеры и поэтому может быть удалена. обнажить внутреннюю часть камеры, чтобы ее можно было осмотреть и/или очистить от любого скопления посторонних веществ простым и быстрым способом. 7 - , , / - , . При установке сифона верхний конец длинной ветви входной трубы соединяется гайкой 8 со сливным отверстием умывальника или аналогичного сантехнического прибора, а удаленный от камеры конец выходной трубы - к напорной трубе гайкой 9. Следовательно, когда сточные воды сливаются из устройства, 46 часть их остается в ловушке и обеспечивает эффективное внутреннее уплотнение. В случае создания таких условий в сифоне и/или сливной трубе, что при прекращении слива сточных вод из прибора существует тенденция к сифонированию затворной воды, такой сифон будет, по крайней мере, быть неспособным удалить воду в концевых частях камеры; следовательно, когда выпуск воды из камеры прекращается, вода в упомянутых концевых частях потечет обратно во впускную трубу и восстановит эффективное уплотнение. 8 - , 9. , , 46 . / , , , ; , , - . При желании впускная труба может быть постоянно соединена с камерой, поскольку в большинстве случаев вращение выпускной трубы достаточно для соединения ловушки с выпускной трубой, независимо от того, где последняя может быть расположена по отношению к камере. выпускное отверстие устройства.- В ловушке, показанной на рисунках, входное и выходное отверстия камеры расположены на одной оси; однако в некоторых случаях, например, когда сифон должен быть подсоединен к сливному отверстию ванны, пространство под прибором может быть ограничено. Следовательно, 70, чтобы обеспечить возможность установки ловушки в таком ограниченном пространстве, впускное отверстие может быть образовано на одном конце нижней стороны камеры, а выпускное отверстие может быть образовано на противоположном конце верхней части камеры; кроме того, более короткая часть впускной трубы может быть наклонена к вертикали, если она постоянно соединена с указанным входом в камеру. , - , , .- , ; , , , , . , 70 , ; , 75 . Конструкция ловушки из цилиндрической камеры и двух труб позволяет свести к минимуму затраты на производство ловушки, поскольку и камера, и трубы могут быть изготовлены одинаковыми инструментами; следовательно, у производителя нет необходимости предоставлять специальные и дорогостоящие инструменты для изготовления указанной камеры. 80 ; , 85 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:53:08
: GB720112A-">
: :
720113-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720113A
[]
в- - / я - я - - / - ПАТЕНТ-СПЕЦИФИКАЦИЯ 720, - 720, Инвентарь — ХЬЮ МОРТОН УИЛСОН. - . Дата подачи полной спецификации: февраль. 10, 1953. : . 10, 1953. Дата подачи заявления: февраль. 13, 1952. № 3872 152. : . 13, 1952. . 3872 152. Полная спецификация опубликована: декабрь. 15, 1954. : . 15, 1954. Индекс при приемке: - Классы 83(2), A166; и 83(4), H2(:::). :- 83(2), A166; 83(4), H2( : : : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в штамповочных прессах. . Мы, & , британская компания, расположенная в Сандерленд-Хаус, Керзон-стрит, Лондон, .1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , & , , , , , .1, , , , :- Настоящее изобретение относится к прессам глубокой штамповки; то есть к прессам, у которых одна из двух прессующих поверхностей образована на конце пуансона, а другая - на дне выемки в штампе, и в которых при закрытии пресса пуансон совершает скольжение 15 - помещается в углубление, и обе поверхности образуют полностью закрытую полость. Такие прессы могут быть использованы для изготовления металлических изделий точной формы из горячих заготовок примерно правильной формы. Чтобы обеспечить точность формы конечного изделия, заготовка обычно подвергается очень высокому давлению, при котором металл контактирует со всей площадью прижимных поверхностей. В результате может оказаться затруднительным извлечь изделие из углубления после того, как плунжер будет извлечен. ; , 15- . . , . , . При работе с прочными металлами, предназначенными для использования при высоких температурах, такими как сплавы на основе никеля и хрома, давление настолько велико, например -30, например 100 тонн на квадратный дюйм, что невозможно использовать часто используемые выталкивающие штифты. в штампах для литья под давлением и т.п., в которых давление сравнительно низкое. , / , , , -30 100 , - . 351 Согласно настоящему изобретению выемка матрицы определяется неподвижной центральной частью матрицы и двумя концевыми частями матрицы, которые могут качаться относительно центральной части, при этом центральная часть образует центральную часть нижней поверхности выемки и, по меньшей мере, часть две противоположные боковые поверхности выемки, причем концевые детали образуют по меньшей мере противоположные торцевые поверхности выемки и части нижней поверхности, прилегающие к торцевым поверхностям, и раскачивание концевых частей в сторону от положения, которое они занимают во время прессования изделия приводит к полной потере контакта изделия с центральной частью и частичной потере контакта с обеими концевыми частями. 351 , , , . Предпочтительно, чтобы концевые детали могли достаточно раскачиваться, чтобы выносить прессованное изделие за пределы центральной детали, чтобы его можно было легко захватить и извлечь из матрицы. . Предпочтительно ось, вокруг которой может качаться каждая концевая деталь, расположена так, чтобы сила 55, которой подвергается часть поверхности штампа на концевой детали во время прессования, стремилась удерживать концевую деталь на пределе качательного движения в положении прессования. 55 . Предпочтительно между пуансоном и концевыми деталями предусмотрено подвижное соединение, благодаря которому концевые детали раскачиваются при обратном ходе пуансона. , . Изобретение специально разработано для использования при изготовлении 65 двухкорневых лопаток газовых турбин. Основными этапами такого производства являются горячая прокатка заготовки в гантелеобразную заготовку, горячее прессование заготовки в черновую лопатку и механическая обработка до окончательной формы. До сих пор прессование в глубоких штампах не проводилось из-за отсутствия средств для удаления чернового лезвия из выемки глубокого штампа. Вместо этого потребовалась серия операций прессования в неглубоких штампах 75 с промежуточными операциями сдвига для удаления облоя. При глубоком прессовании вспышек не происходит. 65 - - . - , , . 70 . 75 . . Предпочтительный пресс для глубокого штампования черновой двухзаходной лопатки 80 газовой турбины из заготовки гантелевидной формы теперь будет подробно описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой половину фасада и половину разреза. по линии - на рисунке 2; 85 Рисунок 2 представляет собой горизонтальный разрез линии 11- на рисунке 1I. Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез в более крупном масштабе 113 720 113 по линии - на рисунке 2; и Фигуры 4 и 5 представляют собой вертикальные сечения, показывающие некоторые части Фигуры 1 в различных рабочих положениях. - - 80 - , : 1 - - 2; 85 2 11- 1I 3 113 720,113 - 2; 4 5 1 . Пресс состоит из штампа 2, установленного выемкой вверх на опорной плите 4, и пуансона 6, установленного на возвратно-поступательном штоке 8. 2 - - 4, 6 8. Матрица 2 состоит из центральной детали 10 1(0 с желобом 11, в котором запрессована собственно лопатка, и двух концевых деталей 12 и 14 с по существу прямоугольными полостями 13, в которых запрессованы основания лопатки. Пуансон 6' дополняет всю составную матрицу. Центральная часть 10 матрицы установлена в держателе 16, соединенном шпонкой 18 с опорной плитой 4. Одна сторона желоба поддерживается фиксированным упором 20 на держателе, а другая сторона поддерживается винтами 22, проходящими через держатель. Кроме того, нижняя сторона центральной части имеет неглубокую выемку 24, так что давление вниз на дно желоба 11 в некоторой степени противодействует тенденции стенок желоба растягиваться под действием бокового давления. Центральная деталь удерживается зажимами 26, прикрученными к держателю 16. 2 -10 1(0 11 , 12 14 13 '- . 6' . 10 16 18 4. 20 22 . 24 11 . 26 16. Каждая концевая часть 12 и 14 матрицы установлена на торцевой поверхности отдельного блочного держателя 28, установленного с возможностью качания вокруг неподвижного горизонтального вала 30, который расположен поперечно оси желоба 11 в центральной части и установлен на двух блоках. 32, прикрепленный болтами к опорной плите 4. Этот вал проходит через конец держателя, удаленный от матрицы 12 или 14, который имеет скошенную поверхность 34 для прилегания к аналогично скошенной торцевой поверхности 36 на центральной части матрицы. Таким образом, концевая часть матрицы в держателе может качаться вверх вокруг вала, не застревая в центральной части матрицы. Держатель каждой концевой детали матрицы имеет ступеньку 38 на своей нижней стороне, обращенной в сторону от центра матрицы, а полоска 40, пропускающая пластину основания, служит опорой для этой ступени. Сила, действующая на прессующую поверхность концевой матрицы во время прессования, имеет тенденцию раскачивать концевую часть матрицы вниз, и этой тенденции раскачиванию противостоит частично упор и частично зацепление двух скошенных поверхностей 34 и 36. Кроме того, абатмент противостоит осевой составляющей. сила. 12 14 28 30 11 32 4. 12 14, 34 36 . . 38 , 40 . , 34 36. . . Пуансон 6 установлен в дополнительном держателе 42, привинченном к нижнему концу основного возвратно-поступательного вертикального штока пресса 8. 6 42 8. - На этом держателе установлена траверса 44, которая может скользить по двум тягам 46, каждая из которых шарнирно соединена своим нижним концом 48 с верхом одного из держателей 28 для концевых штампов. Над крейцкопфом каждая тяга несет две контргайки 50 и шайбу 52 с частично сферической нижней поверхностью, вставленную между контргайками и верхней поверхностью крейцкопфа. Скользящий кожух 54 (показан позицией 65 на рисунке 1) установлен на держателе 42. - 44 - 46, 48 28 . - 50,- 52 - -- -. 54 ( 65 1) 42. В ходе эксплуатации заготовку гантельной формы из сплава на основе никеля/хрома готовят прокаткой предпочтительно с помощью устройства, описанного и заявленного в нашем патенте 70 (№ 668882. Перед прессованием каждой заготовки пуансон 6 перемещают в положение, показанное на рисунке 1, а затем нагретую заготовку помещают в выемку матрицы 2. Затем пуансон 6 перемещается вниз в положение 75, показанное на рисунке 4, и продолжает двигаться вниз до тех пор, пока заготовки не станут настолько прижатыми, что полностью заполнят оставшееся пространство между пуансоном и матрицей. , - / - 70( . 668,882. , 6 1 ) 2. 6 75 4 . Затем пуансон извлекается и на обратном ходу на 80° перемещается выше положения, показанного на рисунке 1, в положение, показанное на рисунке 5. При этом движении крейцкопф 44 поднимает тяги 46, раскачивая таким образом два держателя 28 частей концевой матрицы 85 и поднимая черновое лезвие 56 прямо из центральной части, чтобы его можно было захватить щипцами. Затем пуансон снова перемещается вниз достаточно далеко, чтобы позволить держателям 28 вернуться в исходное положение, и останавливается, чтобы позволить вставить следующую заготовку. 80 1 5. 44 - 46, 28 85 56 . 28 , . Чтобы исключить риск застревания корней шероховатого лезвия в концевых частях матрицы, боковые поверхности части выемки в каждой концевой части слегка расходятся по направлению к центральной части, скажем, на расстоянии 24 футов друг от друга. , 95 , 24' . Поскольку при глубоком прессовании заусенец отсутствует, объем заготовки определяет толщину черновой лопатки. Соответственно, за 100 тыс. между прокаткой и прессованием каждую заготовку, возможно, придется грубо обработать, чтобы довести ее до определенного объема. При этом заготовка формируется в рамках простой прокатки и токарной обработки таким образом, чтобы текучесть металла при прессовании была минимальной. , . , 100k , . , , 105 . Заготовке также придана такая форма, что изначально она не касается стыков между штампами. Это необходимо для того, чтобы металл не вырвался в виде заусенцев на стыках до того, как 110 стыкующихся поверхностей полностью сомкнутся вместе под действием давления в штампе, чтобы противостоять проникновению. . 110 . После прессования лезвие обычно требует окончательной легкой обработки, но при наличии навыков прессования этот этап можно пропустить. 115 Подробно описанная процедура может быть применена для изготовления однокорневой лопатки. Форма пуансона и матрицы изменена: одна из подвижных частей матрицы образует основание, а другая - кончик лезвия. Пресс поставляется с заготовками грибовидной формы. , , . 115 - . , 120 . - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:53:11
: GB720113A-">
: :
720114-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720114A
[]
МАГАТЭ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7 20. 7 20. 1
720J1iO Дата подачи полной спецификации: февраль. 25, 1953. 720J1iO .: . 25, 1953. Дата подачи заявки: 2 февраля 1952 г. № 5070 152. : . 2fj, 1952. . 5070 152. Полная спецификация опубликована: декабрь. 15, 1954. : . 15, 1954. Индекс при приемке: - Классы 40(7), (3M: 611); и 87(2), AlR14C(:2), (14D:39X:100). :- 40(7), (3M: 611); 87(2), AlR14C(: 2), (14D: 39X: 100). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в антеннах для использования при передаче и приеме радиосигналов. . . . --.... . Проводник .1eFIwql, закрепленный на сердечнике.: 1-нат к № СПЕЦИФИКАЦИИ. 720P 114 --.... . .1eFIwql .: 1- . 720P 114 ПО указанию ИЗОБРЕТАТЕЛЯ: - КУРТ БОАС ДЖОЗЕФ "то есть, то есть в соответствии с разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была рассмотрена на имя на , Сент-Хеленс, Ланкаш. Лидер: британский моралей из Илстона. Работы, ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 17 декабря 1954 г. 71388/1(5)/3501 150 12/54 для использования с s5ig.. :- " 17(1.) 1949 , . , : , , 17th , 1954 71388/1(5)/3501 150 12/54 . s5ig.. длины. . Форма антенны, предложенная для использования с такими волнами, представляет собой спиральный проводник, размеры которого таковы, что один полный виток спирали имеет длину, по существу равную длине волны , передаваемой или принимаемой, и расстоянием между ними. между соседними витками примерно равна четверти длины . Официальная длина антенны может быть примерно в полтора раза больше длины волны. , . ' . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы создать работоспособную винтовую антенну на опоре с удовлетворительными электрическими свойствами, которая имеет удовлетворительную прочность и экономична в изготовлении. , . Другой задачей является создание антенны для использования с очень короткими волновыми сигналами, спираль которой выполнена из медной проволоки относительно небольшого диаметра и снабжена опорой для удержания ее в требуемой форме. , , . Согласно изобретению спиральная антенна содержит сердечник, состоящий из смолистого материала и упрочняющего наполнителя в виде волокон, нитей или полотна, и [Цена 2 шилл. . -._, означает óonstltuteu _ наполнитель в виде полотна или ткани, например, из бумаги, стекла или хлопчатобумажной ткани, связанных смолистым материалом с относительно низкими характеристиками электрических потерь на высоких частотах, с опорой на спиральный проводник. на сердечнике и закреплены на нем. , , [ 2s. . -._, óonstltuteu _ , , , , . Проводник наматывается по спирали на сердечник и предпочтительно расположен в спиральной алюминиевой канавке -e4d на последнем и может удерживаться на месте и защищаться от климатических воздействий покрытием из смолистого материала. Если указан символ, Покрытие может быть нанесено на провод до того, как он будет расположен на жиле или когда он будет расположен на ней. Кроме того, проводник может быть дополнительно защищен слоем ткани, пропитанной таким смолистым материалом, или заранее натянутой на него гильзой из такого материала. helic4Al -e4d . ., . . . Для более ясного понимания изобретения предпочтительные варианты его осуществления будут теперь описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: < 4 А К-. :! < 4 -. пиджей. 1, i5cl ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 72 . 1, i5cl 72 Дата подачи полной спецификации: февраль. 25, 1953. : . 25, 1953. Дата подачи заявления: февраль. 26, 1952. № 5070/52. : . 26, 1952. . 5070 /52. / Полная спецификацияb Опубликовано: декабрь. 15, 1954. / : . 15, 1954. Индекс при приемке: - Классы 40(7), (3M:6H); и 87(2), AlR14C(1X:2), (14D:39X:100). :- 40(7), (3M: 6H); 87(2), AlR14C(1X: 2), (14D: 39X: 100). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . . в области использования антенн для передачи и приема радиосигналов или в отношении них. . - . Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: , , . , , , , , . Хеленс из графства Ланкастер и КУРТ БОАС ДЖОЗЕФ, британский подданный, с предприятия , Ноусли Роуд, Сент-Луис. , , , , , , . Хеленс, Ланкашир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к антеннам. для использования при передаче и приеме радиосигналов и особенно занимается такими антеннами, предназначенными для использования с сигналами сантиметровой длины волны. , , , , , : . Одна форма антенны, которая была предложена для использования с такими волнами, представляет собой спиральный проводник, размеры которого таковы, что один полный виток спирали имеет длину, по существу равную длине волны, подлежащей передаче или приему, и расстоянием между ними. между соседними витками примерно равна четверти длины волны. Осевая длина антенны может примерно в полтора раза превышать длину волны и более. , . . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы создать работоспособную винтовую антенну на опоре, обладающую удовлетворительными электрическими свойствами, которая имеет удовлетворительную прочность и экономична в производстве. , . Другой задачей является создание антенны для использования с очень короткими волновыми сигналами, спираль которой образована медной проволокой относительно небольшого диаметра, снабженной опорой для удержания ее в необходимой форме. , , . Согласно изобретению спиральная антенна содержит сердечник, состоящий из смолистого материала и упрочняющего наполнителя в виде волокон, нитей или полотна, и [Цена 2 шилл. 8д. , , [ 2s. 8d. -/ — спиральный проводник, закрепленный на сердечнике и прикрепленный по его длине к сердечнику. -/ . . Настоящее изобретение также включает спиральную антенну, содержащую сердечник из параллельных стеклянных или кварцевых волокон, соединенных вместе в форме пластинки или пучка с помощью смолистого материала с относительно низкими характеристиками электрических потерь на высоких частотах, и спиральный проводник, закрепленный на сердечник и прикреплен к нему так, чтобы сохранялся заданный шаг витков. . В альтернативной форме изобретения элемент с трубчатым сердечником заменяется элементом с твердым сердечником, при этом указанный элемент с трубчатым сердечником состоит из упрочняющего наполнителя в виде полотна или ткани, например, из бумаги, стекла или хлопчатобумажной ткани, скрепленных смолистый материал с относительно низкими характеристиками электрических потерь на высоких частотах, причем спиральный проводник поддерживается на сердечнике и прикреплен к нему. , , , , , . Проводник наматывается по спирали на сердечник и предпочтительно расположен в спиральной канавке, образованной на последнем, и может удерживаться на месте и защищаться от климатических условий покрытием из смолистого материала, если указанный характер. Покрытие может быть нанесено на проволоку до ее размещения на сердечнике или уже на нем. Кроме того, проводник может быть дополнительно защищен слоем ткани, пропитанной таким смолистым материалом, или предварительно отформованной гильзой из такого материала, натянутой под ним. . . . Для более ясного понимания изобретения предпочтительные варианты его осуществления теперь будут описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: : 4%з. , :0,114. Фиг. 1 представляет собой поперечное сечение элемента воздушного сердечника согласно изобретению; фиг. 2 - внешний вид части сердечника, показанного на фиг. 1, после образования на нем канавки; на фиг. 3 показан в продольном разрезе сердечник по фиг. 2 с прикрепленным к нему проводником; на фиг. 4 показан сердечник по фиг. 3 с нанесенным внешним покрытием; на фиг. 5 - продольный разрез части антенны с трубчатым сердечником; и фиг.6 - продольный разрез еще одной формы конструкции антенны. 4%. , :0,114 . 1 ; . 2 . 1, ; . 3 . 2 , . 4 . 3 ; . 5 ; . 6 . При построении варианта осуществления изобретения, показанного на фиг. 1-4 пучок непрерывных стеклянных или кварцевых волокон 1, каждое из которых имеет небольшой диаметр, например, от 0,0002 до 0,0003, пропускают через ванну с жидким синтетическим смолистым материалом (который может быть частично отвержденным) для пропитки при этом желательное количество собираемой смолы составляет приблизительно 40 весовых частей на каждые 60 частей волокон, а затем пропускают через сужающееся сопло, чтобы привести волокна в плотно упакованную параллельную структуру. Таким образом, сердечник С формируется в виде стержня из пропитанных волокон, а затем формуется до желаемого размера поперечного сечения путем пропускания через нагретую прямую цилиндрическую трубку внутреннего диаметра, чтобы получить сердечник желаемого размера. Выполненное таким образом горячее формование приводит к полному отверждению смолы, в то время как сердечник продвигается через трубку, и таким образом формируется по существу жесткий стержень из волокон 1, связанных со смолой 2, как показано на фиг. 1. . 1 4 1, , 0 0002 0 0003 , ( ) , - 40 60 , .
Соседние файлы в папке патенты