патенты / 16642

720027-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720027A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТ: СПЕЦИФИКАЦИЯ ЛЕНТА : 720.027 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 6, 1952. 720.027 : . 6, 1952. № 3188/52. %/' Заявление подано во Франции - 1 ноября. 10, 1951. . 3188/52. %/' - . 10, 1951. Полная спецификация опубликована: декабрь. 15, 1954. : . 15, 1954. Индекс при приемке:-Класс 142(2), , E9(B4:). :- 142(2), , E9(B4: ). -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -Челночный привод для ткацких станков Мы, - , французская корпорация, расположенная по адресу 20, [. -COM3PLETE - , - , , 20, [. Париж (Сена), Франция, и Ив ЛАТЬЕЛЬ, гражданин Франции, проживающий по указанному адресу компании, настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем утверждении: (), , , , '' , , , , :- Настоящее изобретение относится к челночному механизму для ткацких станков на 100 ткацких станках. 100looms. Уже предлагалось использовать для приведения в движение челноков в ткацких станках магнитное поле, создаваемое электромагнитом, причем это поле замыкается через тело челнока. В частности, мы также раскрыли в наших одновременно рассматриваемых заявках на патент № , , . , dis6losed , . 166, от 2 января 1952 года и №. 166, 2nd 1952 . 3189 от 6 февраля 19512 г. (зав. 3189 6th 19512 ( . 715,494 и 720,028), модификации и усовершенствования этих признаков, раскрытых ранее. 715,494 720,028), . В. случай нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявки на патент № 166/52 - (серийный номер . . 166/52 -( . 715,494), шаттл представляет собой твердое тело, порождаемое вращением вокруг своей оси и состоящее из магнитного материала. Механизм движения включает в себя ряд наборов роликов из магнетического металла; один из этих наборов роликов является частью магнита или электромагнита. 715,494), . , . ; -. Механизм, составляющий предмет настоящего изобретения, отличается от вышеупомянутого устройства тем, что магнит или электромагнит расположен вне набора роликов. Указанный магнит или электромагнит содержит полюсные наконечники, которые с минимальным воздушным зазором адаптированы к профилю роликов так, что магнитное поле циркулирует между электромагнитом и челноком через ролики. - . - , , , - . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, ссылка будет на IPrice2! 28] быть выполнены на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 и 2 представляют собой вид сверху и вид сбоку соответственно приводного механизма челнока, показанного схематически, а фиг. 3 и 4 представляют собой вид сверху и вид сбоку. схематически проиллюстрирован еще один вариант осуществления. , IPrice2! 28] , : 1 2 , 3 4 . , . Как показано на рисунках 1 и 2, предусмотрен электромагнит А и два набора роликов. сформирован из магнитного материала, но имеет. низкое магнитное удерживание. Ролики расположены напротив полюсов упомянутого электромагнита и приводятся в движение парой немагнитных валов С. Ролики фрикционно входят в зацепление с челноком М указанным способом, который содержит магнит. тело цилиндрической формы; затем весь блок устанавливается на немагнитную опорную раму . В этой связи следует отметить, что движение челнока не требуется, поскольку челнок удерживается в положении просто за счет магнитного притяжения. Механизм устроен таким образом, что замыкание магнитного поля возможно только по пути, указанному петлевой штрихпунктирной линией на рисунке 2, т.е. при прохождении через элеттомагнетик А, ролики Б и челнок 3. Когда механизм применяется - к ткацкому станку. основу ткани вставляют между челноком М и парой валков В аналогично устройству, описанному в нашей находящейся на рассмотрении заявке на патент № 166/352 (серийный № 715,494). 1 2, - . - . . . - - ' - . . [ . ; - . , , '. -- 2, .., , 3. - , . . . 166/352 ( . 715,494). Устройство таково, что если к опорной раме будет приложено поступательное движение, например, в направлении стрелки с помощью механически перемещаемого рычага или подобного устройства (не показано), ролики также будут приводиться в действие вращательными средствами, которые не являются частью настоящего изобретения. , , ( ), . В связи с этим это. указывается, что -:- ? - - - 3 цена 25# 1-4:14 - . 9 72Q,02T Эта конструкция устройства более полно описана в нашей соответствующей патентной заявке. . -:- ? - - - 3 25# 1-4:14 - . 9 72Q,02T ' . катион № 166/152 (серийный № 715494), упомянутый выше. Поэтому на данный момент достаточно сказать, что каждый из двух валов снабжен на своем конце зубчатым колесом, находящимся в зацеплении с расположенной в центре шестерней, соединенной с приводным средством вращения через ременную передачу или тому подобное. . Вращательное движение роликов заставляет челнок M1 катиться, причем последний имеет поверхность вращения вокруг оси, по существу перпендикулярной плоскости движения магнита. . 166/152 ( . 715,494), . ., , - . - . Таким образом, из вышеизложенного видно, что ролики В выполняют три функции, а именно поддерживают челнок М, подлежащий отображению, сообщают ему вращательное движение и облегчают передачу магнитного поля. . ' , , ' - , ] - ', , - . В варианте реализации, показанном на рисунках и 4, механизм включает в себя электромагнит А и три ролика: - 4, - - : Два ролика установлены на вращающемся валу , а ролик ' - на ведущем валу '. Механизм устроен таким образом, чтобы обеспечить возможность замыкания магнитного поля, как показано пунктирно-лаймовым шрифтом, но в остальном он функционирует аналогично первому варианту осуществления, описанному выше. , ' '. - . Наконец, следует понимать, что эти два примера представляют собой лишь указание на способ, которым может быть сконструирован механизм. Последний может иметь различные комбинации, возникающие, в частности, из числа используемых роликов, их формы и размеров и, наконец, расположения электромагнита по отношению к указанным роликам. , . - ' , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:50:58
: GB720027A-">
: :

720028-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720028A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ . Дата подачи заявки № 3189/52. . . 3189/52. Заявление Полная спецификация (720.028: подача и подача полной спецификации: февраль. 6, 1952. ( 720.,028 : : . 6, 1952. во Франции, ноябрь. 12, 1951. . 12, 1951. : Опубликовано: дек. 15, 1954. : : . 15, 1954. Индекс при приемке:-Класс 142(2), , E9(B4:). :- 142(2), , E9(B4: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Челночный привод для ткацких станков Мы, , французская корпорация, расположенная по адресу 20, , Париж (Сена), Франция, и Ив ЛАТЬЁЛ, гражданин Франции, проживающий по указанному адресу компании, настоящим заявляем об изобретении, мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован, чтобы он был подробно описан в следующем заявлении: , , , 20, , (), , , , ' , , , , : - Настоящее изобретение относится к челночному приводному механизму для ткацких станков. . Для приведения в движение челноков в ткацких станках уже предлагалось использовать магнитное поле, создаваемое электромагнитом, замкнутое через тело челнока. Более конкретно, мы также раскрыли в наших одновременно рассматриваемых заявках на патент № 166 от 2 января 1952 г. и № 3188 от 6 февраля 1952 г. (серийные номера , , . , - . 166 2nd 1952, . 3188 6th 1952, ( . 715,494 и 720 027), модификации и улучшения этих признаков, раскрытых ранее. 715,494 720,027), . Настоящее изобретение содержит неподвижный электромагнит круглой или прямолинейной формы и множество подвижных узлов, количество которых равно числу перемещаемых челноков, каждый из которых движется мимо указанного электромагнита и представляет собой ролики, предназначенные для приведения в движение челнока с вращательным механизмом. движение вокруг своей оси. , - . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, что его можно реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку одного подвижного узла, схематически проиллюстрированного; Фигура 2 представляет собой план. вид части фиг. 3 представляет собой вид сверху еще одного варианта реализации, проиллюстрированного схематически, а фиг. 4 представляет собой вид сверху ряда подвижных узлов, проиллюстрированных схематически. , , : 1 , 2 3 , 4 . Как показано на фиг. 1 и 2, механизм движения челнока включает в себя электромагнит А и два набора роликов В, изготовленных из магнитного материала, но имеющих низкое магнитное удерживание. Ролики расположены напротив полюсов упомянутого электромагнита и приводятся в движение парой немагнитных валов Е. Между роликами В и полюсами электромагнита А расположены два башмака С, также изготовленные из магнитного материала. Ролики указанным образом входят в контакт с трением челнока М, который содержит магнитное тело цилиндрической формы. Валы Е установлены в немагнитной опорной раме, которая не показана на прилагаемых чертежах, но аналогична раме, описанной и проиллюстрированной в нашей одновременно рассматриваемой заявке на патент № 3188/52 (серийный № 1 2, - . 2-181 - . . . - - . 3188/52 ( . 720,027). Следует отметить, что гонка челнока не требуется, поскольку челнок удерживается на месте просто за счет магнитного притяжения. Механизм устроен таким образом, что магнитное поле может замыкаться только по пути, указанному петлевой штрихпунктирной линией на рисунке 1, т.е. при прохождении через электромагнит А, башмаки С, ролики В и челнок М. Когда механизм применяется на ткацком станке, основа ткани вставляется между челноком М и парами роликов В аналогично устройству, описанному в нашей одновременно рассматриваемой заявке на патент № 166/52. (Серийный номер. 720,027). . -- 1, .. , , . , - . 166/52 ( . 715,494). 715,494). Устройство таково, что если к раме будет приложено поступательное движение, например, в направлении стрелки с помощью механически перемещаемого рычага или подобного устройства (не показано), ролики также будут приводиться в действие вращательным средством, которое не составляют часть настоящего изобретения. В этой связи следует отметить, что эта часть устройства более полно описана в нашей одновременно рассматриваемой заявке на патент № 166/52 (серийный № 715,494), упомянутой выше. Поэтому пока достаточно сказать, что каждый из двух валов Е снабжен на своем конце зубчатым колесом, находящимся в зацеплении с расположенной в центре шестерней, соединенной со средством привода вращения через ременную передачу или тому подобное. Вращательное движение роликов заставляет челнок катиться, причем последний образован поверхностью вращения 42a E7 7 720,028 вокруг оси, по существу перпендикулярной плоскости движения. , , ( ), . , - . 166/52 ( . 715,494) . , , . 42a E7 7 720,028 . Таким образом, из вышеизложенного видно, что ролики выполняют три функции, а именно поддерживают перемещаемый челнок М, сообщают ему вращательное движение и облегчают передачу магнитного поля. , , , , , . В варианте реализации, показанном на фиг.3, колодки заменены двумя роликами из магнитного материала. За исключением этих башмаков, конструкция и работа устройства аналогичны описанным и проиллюстрированным в связи с предыдущим вариантом осуществления. Башмаки закреплены с возможностью вращения на опорной раме, на которой закреплены валы роликов, как и в случае механизма, описанного со ссылкой на рисунки 1 и 2. 3, . . 1 2. Рама, как упоминалось ранее, описана и проиллюстрирована в нашей одновременно рассматриваемой заявке на патент № 3188/52 (серийный № , , - . 3188/52 ( . 720,027). При желании несколько электромагнитов могут заменить один описанный, и в этом случае они будут соединены между собой опорной пластиной. Кроме того, ролики могут быть приспособлены для приведения в движение роликов . Наконец, в варианте реализации, показанном на фиг. 4, который иллюстрирует ряд подвижных узлов для приведения в движение множества челноков, предусмотрен неподвижный электромагнит , имеющий цилиндрические полюса, ограниченные кольцевые башмаки . Эти башмаки предназначены для установки валов, вокруг которых с возможностью вращения установлена пара роликов , а также установлены с возможностью вращательного движения вокруг электромагнита вместе с соответствующими роликами. Челноки (не показаны) опираются на пары роликов , которые приводятся во вращение вокруг своих соответствующих валов, как и в случае предыдущих вариантов реализации. 720,027). , - . . , 4, , . , . ( ) . Башмаки могут приводиться в движение электродвигателем или т.п. через соответствующим образом расположенную зубчатую передачу и/или ременную передачу. / .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:50:59
: GB720028A-">
: :

720029-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720029A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ) ) 7209029 7209029 Дата подачи Полной спецификации: 27 апреля 1953 г. : 27, 1953. Дата подачи заявления: февраль. 12, 1952. № 3637/52. : . 12, 1952. . 3637/52. Полная спецификация опубликована: декабрь. 15, 1954. : . 15, 1954. Индекс при приемке:-Класс 126, B2(C2B:). :- 126, B2(C2B: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся домашних каминов типа открытого огня. . Я, ЛЕСЛИ ХОЛМС, проживающий по адресу 6 , , 23, британский подданный, настоящим заявляю, что изобретение, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны. в следующем заявлении: - , , 6 , , 23, , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям бытовых каминов открытого типа. . Известно, что домашние камины открытого типа вызывают сквозняки в обогреваемом помещении из-за потока воздуха, который возникает в указанном помещении из-за «тяги» дымохода, и с целью устранения или минимизации таких сквозняков. В проектах ранее было предложено подавать воздух для горения из пространства, внешнего по отношению к пространству, подлежащему обогреву, через проход или проходы в очаге, который открыт или открыт в пространство под полом, и предусмотреть воздуховод или воздуховоды. который расположен или расположен за одной из боковых щек или за обеими боковыми щеками и какой трубопровод или трубопроводы открыты или открыты на впускном конце в пространство за пределами обогреваемого пространства и который на выпускном конце является или являются в сообщении с отверстием дымохода в верхней части ниши камина указанный трубопровод или каждый из указанных трубопроводов включает в себя заслонку для регулирования потока воздуха через него. Воздух, подаваемый через трубопровод или трубопроводы, служит для замены воздуха, забираемого в противном случае из обогреваемого помещения, а также для охлаждения атмосферы в дымоходе и, таким образом, уменьшения «притяжения» воздуха в обогреваемом помещении, в зависимости от настройка демпфера или демпферов. " " , . , "" , . Целью настоящего изобретения является дальнейшее усовершенствование бытовых каминов открытого типа, снабженных воздуховодом или воздуховодами, работающими, как указано выше. . Согласно изобретению домашний камин открытого типа имеет воздуховод или воздуховоды, входное отверстие каждого из которых открыто в пространство, внешнее по отношению к обогреваемому пространству, и выходное отверстие которого или каждый из которых приспособлено для сообщается с отверстием в дымоходе, примыкающим к верхней части камина, характеризуется тем, что поток воздуха через канал или каналы контролируется заслоночным устройством, которое в открытом положении служит для частичного закрытия отверстия, идущего от камина к камину. камин. . Вариант осуществления изобретения теперь будет описан со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид спереди камина, на котором установлено изобретение, в котором воздух забирается из пространства под полом комнаты, в которой находится камин. находится камин. : 1 . На фиг.2 - поперечное сечение в увеличенном масштабе, взятое в плоскости, обозначенной линией 2.. 2 2.. 2,
Рисунок 1 смотрит в направлении стрелок к указанной линии. 1 . На фиг.3 - фрагментарный вид в поперечном вертикальном разрезе камина, показанного на фиг. площадка 2 и показывающая заслонку в открытом положении разрез взят по плоскости, обозначенной линией 3.. 3 . 2 3.. 3,
Рисунок 1 - если смотреть по направлению стрелок к указанной линии, Рисунок 4 - фрагментарный вид в разрезе и в увеличенном масштабе, при этом разрез взят в плоскости, обозначенной линией 4.. 1 , 4 4.. 4
Рисунок 1, если смотреть в направлении стрелок к указанной линии, Рисунок 5 - вид, аналогичный рисунку 1, но иллюстрирующий камин того типа, в котором воздух всасывается через стену в заднюю часть камина, Рисунок 6 - фрагментарный вид. в разрезе и в увеличенном масштабе, причем разрез взят по плоскости, обозначенной линией 6.. 1 , 5 1 , 6 6.. 6
Рисунок 5, если смотреть в направлении стрелок к указанной линии, Рисунок 7 представляет собой фрагментарный вид в увеличенном масштабе EN720,029, показывающий заслонку в полностью закрытом положении, а Рисунок 8 представляет собой вид, аналогичный рисунку 7, показывающий заслонку в полностью открытое положение. 5 , 7 en720,029 , 8 7 . На чертежах подобные ссылочные позиции обозначают аналогичные детали на нескольких видах. . Сначала описываем компоновку, показанную на рисунках от А до 4. 4. Согласно указанному варианту осуществления изобретения камин, как правило, имеет известную конструкцию, но очаг удобно выполнен в виде плиты 11 из высокоогнеупорного теплоизоляционного материала вместо обычного красного кирпича. 11 , . С задней стороны каждой стороны окантовки камина расположен вертикальный трубопровод 12, каждый из которых открыт на нижнем конце в пространство под полом. На своих верхних концах каналы 12 сливаются в общий горизонтально расположенный канал 121. 12 . 12 .121. Этот горизонтально расположенный трубопровод 121 расположен в верхней части камина и снабжен в центре выпускным отверстием 122, которое расположено рядом с горловиной 13 отверстия, ведущего от камина 14 к дымоходу 15. 121 122 13 14 15. Выпускное отверстие 122 управляется демпферной пластиной 16, которая шарнирно установлена на обращенной внутрь части коробчатой конструкции 17 из листового металла с открытым концом (см. фигуры 7 и 8), приспособленной для установки внутри центральной части упомянутого трубопровода 121. 122 16 17 ( 7 8) 121. Демпферная пластина 16 приспособлена для поворота вокруг горизонтальной оси и простирается по существу на ширину горловины 13, причем указанная демпферная пластина 16 взаимодействует с рычагом и рычажным механизмом 18 для осуществления ее открытия и закрытия. 16 13, 16 - 18 . Демпферная пластина 16 в полностью открытом состоянии, как показано на фигурах 3 и 8, служит для уменьшения горловины 13 вышеупомянутого отверстия, а в полностью закрытом состоянии, см. фигуру 7, для герметизации выпускного отверстия 122 от трубопроводов 12 и 121. 16 3 8 13 , 7, 122 12 121. Задняя и боковые стороны обычной шамотной «спинки» 19 подкреплены кирпичной кладкой 20 из высокоогнеупорного теплоизоляционного материала вместо обычного красного кирпича. "" 19 20 . Когда начинается пожар, заслонка 16 предпочтительно закрывается, обеспечивая тем самым прямой поток от камина 14 к дымоходу 15, как в обычном камине открытого типа. , 16 14 15 . При возникновении пожара заслонка 16 открывается, позволяя потокам охлаждающего воздуха течь в горловину 13 и тем самым вызывать понижение температуры в дымоходе и ограничение размера горловины 13, что приводит к уменьшение «притяжения» огня, что обеспечивает экономию топлива и устранение или минимизацию сквозняка в обогреваемом помещении. 16 13 13 "" , . Поскольку подложка 20 по бокам и задней части пода изготовлена из высокоогнеупорного материала, обеспечивается более высокая теплоизоляция, что позволяет достигать более высоких температур, что позволяет использовать решетку для сжигания большего количества видов топлива, включая кокс и топливо низкого качества. топлива. 20 70 . В конструкции, показанной на фигурах и 6, концы горизонтально расположенного трубопровода 121 соединены с трубопроводами 12, которые открываются в воздушное пространство 7-5, что удобно для полости конструкции с полыми стенками позади камина. 6 121 12 7-5 . В остальном устройство точно такое, как описано и проиллюстрировано на рисунках с 1 по 4. 80 1 4. 80
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:51:01
: GB720029A-">
: :

720030-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720030A
[]
<Описание/Класс, страница номер 1> </ 1> Усовершенствования в производстве нитей, нитей, волокон и т.п. из ацетата целлюлозы. Мы, , британская компания, расположенная по адресу 16, Сен-Мартен-ле-Гран в лондонском Сити, Англия, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, и метод, с помощью которого он должен быть выполнен. В частности, данное изобретение относится к производству нитей, филаментов, волокон, штапельных волокон, лент, пленок и т.п. из ацетата целлюлозы, в дальнейшем обычно называемых «нитями», и, в частности, занимается производством нитей из ацетата целлюлозы с высоким содержанием ацетила, то есть ацетата целлюлозы с содержанием ацетила от 58 до 62,5%. в пересчете на уксусную кислоту. , , , , , 16, . '-- , , , , . : : - , , , , , -- - "," - , , 58 62.5 . . В настоящее время в основном, если не полностью, изготавливаются нити из ацетата целлюлозы. методом сухого прядения, при котором раствор ацетата целлюлозы в летучем растворителе, таком как ацетон, экструдируется. в горячую атмосферу. Многие про-. Л атмосфера. были предложены способы формирования нитей из ацетата целлюлозы путем мокрого прядения, среди которых можно упомянуть описание британского патента № 3973/1911, в котором описана экструзия ацетилцеллюлозы, растворенной в уксусной кислоте, в осаждающие ванны, такие как водные растворы оснований или солей, и водные растворы уксусной кислоты, описание британского патента № 509, 702, в котором описывается экструзия растворов триацетата целлюлозы, полученных прямым ацетилированием, в крепкие водные растворы солей, и описание британского патента № 575, 661, в котором описано ацетилирование целлюлозы с использованием уксусной кислоты. . ифуровую кислоту в качестве катализатора, частично гидролизуя образовавшийся таким образом ацетат целлюлозы, нейтрализуя сернокислотный катализатор триэтаноламином и экструдируя раствор в коагулирующую ванну, например водную баню, содержащую уксусную кислоту и ацетат натрия. , . - . - . . . 3973/1911 ' , , . 509, 702 . 575,'661 - . , - , , . В общем, два основных недостатка способов мокрого прядения, предложенных до сих пор, заключаются в том, что свойства нитей обычно уступают свойствам нитей сухого прядения, а также то, что восстановление растворителя в процессах мокрого прядения более затруднено, чем в сухом прядении. . , . Целью настоящего изобретения является получение улучшенных нитей из ацетата целлюлозы с высоким содержанием ацетила с помощью процесса мокрого прядения, при котором облегчается извлечение растворителя. - . Согласно настоящему изобретению способ производства нитей из ацетата целлюлозы с высоким содержанием ацетила, как определено выше, включает стадии приготовления раствора ацетата целлюлозы в водном растворе уксусной кислоты путем ацетилирования целлюлозы с использованием кислотного катализатора, стабилизации раствор ацетата целлюлозы путем нагревания раствора в присутствии воды. нейтрализацию кислотного катализатора в этом растворе путем добавления аммиака, амина или мочевины и экструдирование полученного раствора, который по существу не содержит ионов металлов, в водную коагулирующую ванну, которая также по существу не содержит катионов металлов, в таких условиях, что содержание уксусной кислоты в ванне не превышает (} процентов по массе. , - , . , - - - (} . . Растворы ацетата целлюлозы с высоким содержанием ацетила обычно нестабильны и имеют тенденцию к гелеобразованию при стоянии. В этом описании термин «стабилизация» означает повышение стабильности растворов ацетата целлюлозы при стоянии, так что растворы не образуют гель при стоянии в течение многих недель. . - "" - . Предпочтительными коагулирующими ваннами являются водные растворы уксусной кислоты с концентрацией кислот от 10 до 30 процентов. Такие решения можно легко исправить. 10 30 - . <Описание/Страница номер 2> </ 2> Красный стандартный процесс восстановления растворителя уксусной кислоты, накапливающегося в ванна из прядильного раствора, я е прядильный раствор отсутствует. ионов металлов в прядильном растворе и прядильной ванне, что облегчает извлечение кислоты. При этом при использовании) скажем, 25 процентов. раствор уксусной кислоты в качестве коагулирующей ванны; сосуд, содержащий коагулирующую ванну. может быть снабжен переливом, чтобы часть ванны непрерывно отбиралась и после удаления некоторого количества жидкости подвергалась ректификации. Для извлечения уксусной кислоты оставшуюся часть жидкости после корректировки ее состава возвращают в коагулирующую ванну. так, чтобы поддерживать его состав по существу постоянным. В альтернативном варианте в ванну можно добавлять воду с заранее определенной скоростью, чтобы поддерживать постоянную концентрацию кислоты в ванне и обеспечить постоянный перелив кислоты из ванны в целях восстановления. Уксусная кислота. легко извлекается из водных растворов, содержащих около 25 процентов. уксусной кислоты стандартными способами, например азеотропной перегонкой с использованием азеотропной жидкости, такой как этилацетат. - , - . . ) , 25 . . , . - , - . . , - - - - - . . 25 . , - . Вместо того, чтобы начинать с коагулирующих ванн с сильной водной уксусной кислотой, раствор ацетата целлюлозы можно сначала центрифицировать в воде или разбавленной уксусной кислоте и позволить концентрации кислоты нарастать до тех пор, пока она не достигнет силы, подходящей для ректификации. - Раствор ацетата целлюлозы приготавливается так называемым растворным способом, при котором целлюлозу ретвируют уксусной кислотой. ангидрида в присутствии растворителя безводного и кислотного катализатора, так что после завершения ацетилирования с дополнительной стадией частичного гидролиза триацетата целлюлозы или без нее ацеат целлюлозы находится в растворе. Предпочтительным растворителем является уксусная кислота, и когда При использовании этого растворителя раствор может быть непосредственно стабилизирован, нейтрализован и экструдирован согласно изобретению. Другие растворители вместо или в дополнение к ним. уксусная кислота, например метиленхлорид, может быть использована в процессе ацетилирования при условии, что они практически все. удаляют и, при необходимости, заменяют уксусной кислотой для поддержания ацетата целлюлозы в растворе до или во время стадии стабилизации. , - - , - - - , - ,- ' , , . . , ., . , , . Катализатором предпочтительно является серная кислота. . При монохлориде метилена или чаще — с уксусной кислотой. используется в качестве растворителя в процессе ацетилирования, если это предпочтительно: для стабилизации раствора ацетата целлюлозы путем добавления разбавленной уксусной кислоты, а не воды, с последующим нагреванием раствора. Использование водного раствора уксусной кислоты, например, 70-процентного. уксусная кислота, для этого помогает избежать попадания желатина в раствор. Когда добавлено необходимое количество водного раствора уксусной кислоты, раствор метиленхлорида нагревают для стабилизации раствора ацетата целлюлозы, кислотный катализатор нейтрализуют добавлением подходящего вещества, нейтрализующего кислоту, такого как триэтаноламин, и метиленхлорид удаляют перегонкой, в то время как уксусную кислоту добавляют с такой скоростью, чтобы раствор не образовывал гель. Обычно удобно добавлять 2 мас. части уксусной кислоты на каждую мас. часть удаленного метиленхлорида. - . : - - - , , . 70 . , . , - . - - 2 - . Стабилизирующая обработка заключается в нагревании раствора ацетата целлюлозы в присутствии воды и предназначена для гидролиза любого сульфата или бисульфата целлюлозы, образующегося в результате реакции между ацетатом целлюлозы и сернокислотным катализатором. Растворы ацетата целлюлозы в уксусной кислоте, полученные непосредственно ацетилированием и в концентрации, подходящей для мокрого прядения, обычно могут выдерживать содержание примерно до 18 процентов воды, а для стабилизации раствора добавляют воду, предпочтительно так, чтобы . раствор насыщен или почти насыщен водой, а затем раствор нагревают, например, при 600°С в течение 2 часов. Такое нагревание должно быть достаточным для гидролиза бисульфата целлюлозы и подобных соединений, но недостаточно для снижения общего уксуснокислотного числа ацетата целлюлозы до уровня ниже 58 процентов. Поэтому количество катализатора, используемого при ацетилировании, должно быть минимальным. возможно согласовывать с предотвращением гелеобразования во время процесса ацетилирования, чтобы свести к минимуму риск гидролиза ацетата во время стабилизации. - - - . , , 18 - , , - . , 600 : 2 . 58 . - - . - "' . После стабилизации раствора кислотный катализатор, в том числе регенерированный стабилизирующей обработкой, нейтрализуют добавлением аммиака или органического основания, такого как триэтаноламин или мочевина. Таким образом, в прядильный раствор не попадают ионы металлов. Изобретение иллюстрируется следующими примерами, в которых части и проценты указаны по массе. , , - , , - . , . . ПРИМЕР 1. 1. 100 частей древесной массы, предварительно обработанной 100 частями ледяной уксусной кислоты, ацетилированной 260 частями 90-процентного уксусного ангидрида в присутствии еще 500 частей ледяной уксусной кислоты и 3 частей серной кислоты. Серную кислоту добавляли двумя порциями, а именно по 1 и 2 части, каждая из которых растворялась в минимальном количестве уксусной добавки. Температура пика ацетилирования составляла: контролируется при температуре 450°С. Когда . волокна селезенки исчезли, к ним добавили 40 частей воды, 2 части серной кислоты и 140 частей уксусной кислоты. 100 100 " 260 90 . 500 3 . 1 2 - - 450'. . , 40 2 140 . <Описание/Класс, страница номер 3> </ 3> Стабилизацию осуществляли путем повышения температуры раствора до 60°С и поддержания этой температуры в течение 75 минут. Катализирующую серную кислоту нейтрализовали добавлением 20 частей триэтаноламина, растворенного в 100 частях уксусной кислоты. 60 75 . - 20 100 . Раствор фильтровали и экструдировали через струю с 1200 отверстиями в воду, а еще влажную пряжу подвергали растяжению на 40 процентов. и собран под напряжением. После стирки и сушки полученная пряжа имела следующие средние свойства, измеренные на тестере для волос -2. 8 Упорство-1. 25 грамм на денье. 1, 200 40 . . -2. 8 -1. 25 . Растяжимость при изломе-35. 5 процентов. -35. 5 . Содержание ацетила составляло 6,0. 4 процента ПРИМЕР 2. 6'0. 4 2. 1
часть древесной массы, содержащая 5 пел цента. влаги и предварительно обработанные 1 частью ледяной уксусной кислоты, 2,5 частями уксусного ангидрида, 4,8 частями метиленхлорида и 0,01 частью серной кислоты, добавляли в закрытый сосуд, снабженный мешалкой, и перемешивали при 450°С до образования шарика. падение раствора, 5 . 1 , 2.5 , 4.8 - 0. 01 450 , измеренное как время падения стального шара диаметром 4 дюйма через 9 сантиметров раствора при температуре 45 градусов по Цельсию, составляло от 20 до 25 секунд. 70 процентов. Затем добавляли водный раствор уксусной кислоты, получая 16,6%. воды (в расчете на массу растворенного ацетата) и раствор стабилизировали нагреванием в течение нескольких часов при 60°С. Затем серную кислоту нейтрализовали добавлением необходимого количества 20 процентов. раствор триэтаноламина в уксусной кислоте. Метиленхлорид удаляли перегонкой и добавляли уксусную кислоту из расчета 2 части уксусной кислоты на каждую часть удаленного метиленхлорида. Полученный раствор имел время падения шарика, измеренное, как описано выше, 6 секунд и содержание триацетата целлюлозы 12 процентов. , 4 , 9 45', 20 25 . 70 . 16.6 . ( ) 60 '. 20 . - . 2 . -, , 6 - 12 . Раствор фильтровали и выдавливали через струю в ванну с водой, и нить, после погружения на 2 фута, вытягивали из ванны с помощью годе с окружной скоростью 10 метров в минуту, пропускали ко второй годе; скорость 12 метров в минуту, для 2D, проц. растягивают и, наконец, собирают в центробежном прядильном ящике. , 2 10. , ; 12 , 2D, . - . Нить в сухом состоянии имела следующие свойства волокна: Денье нити - 4. 5 Упорство-1. 11 грамм на денье. Растяжимость-35. 4 процента. : -4. 5 -1. 11 -35. 4 . Содержание ацетила составляло 60,9%. 60.9 . ПРИМЕР 3. 3. Процедуру ацетилирования, описанную в примере 1, повторяли для получения раствора, имеющего вязкость 70 секунд при измерении методом падения шарика, упомянутым в примере 2. Затем добавили 40 частей воды и 140 частей уксусной кислоты. Вторая стабилизация осуществлялась путем повышения температуры до 60 градусов по Цельсию и поддержания этой температуры в течение 135 минут. Затем серную кислоту нейтрализовали добавлением 5 частей триэтаноламина, растворенного в 112 частях уксусной кислоты. 1 70 - 2,. 40 140 . 60 135 . 5 112 . Раствор фильтровали и экструдировали через форсунку с 7500 отверстиями в ванну с водной уксусной кислотой, концентрацию которой поддерживали между 12 и 14 процентами. Волокна были растянуты на 10 процентов. на воздухе, а затем промывали и сушили. Испытания волокон полученной пряжи дали следующие результаты: Денье нити - 2. 5 Упорство-1. Плотность ручки 45 грамм. Растяжимость - 47 процентов. , 7, 500 12 14 . 10 . . :- -2. 5 -1. 45 -47 . Содержание ацетила составляло 60,9%. 60.9 . Прядильный раствор был стабилен при обычных температурах в течение многих недель. . Нейтрализующую загрузку из 5 частей триэтаноламина, растворенных в 112 частях уксусной кислоты, можно заменить смесью 4 частей мочевины, растворенных в 112 частях уксусной кислоты, с аналогичными результатами. 5 112 4 112 , . ПРИМЕР 4. 4. 100 части древесной массы, содержащие 4,8 проц. влаги и предварительно обработанные 100 частями ледяной уксусной кислоты, ацетилировали 286 частями уксусного ангидрида в присутствии 456 частей хлористого метилена и 1 части Ор серной кислоты. Температуре давали подняться до 45°С, а затем поддерживали на уровне 45°С до тех пор, пока время падения шарика раствора, как описано в примере 2, не составило 25 секунд. Затем добавляли смесь 40 частей воды, 30 частей уксусной кислоты и 2 частей серной кислоты и проводили стабилизацию путем повышения температуры до 60°С. степени и выдерживание этой температуры ниперат-лире в течение 135 минут. Затем серную кислоту нейтрализовали добавлением 5 частей триэтаноламина, растворенного в 80 частях уксусной кислоты. Метиленхлорид удаляли перегонкой и заменяли 110 частями воды и 590 частями уксусной кислоты. 100 , 4. 8 . - 100 , 286 - 456 1. - . 45 45 - , 2, 25 . 40 , 30 2 60 - ~- 135 . 5 80 . 110 590 . Раствор фильтровали и экструдировали через струю с 3750 отверстиями в разбавленную уксусную кислоту, концентрацию которой поддерживали от 2 до 13 процентов. После выхода из коагулирующей ванны 3,750 ] 2 13 . <Описание/Класс, страница номер 4> </ 4> нить была растянута на 29,3 процента. на воздухе, промывают и сушат. Полученная нить имела следующие средние свойства: Денье нити-2. 74 Упорство-1. 35 грамм на денье. Растяжимость-22. 2 процента. 29.3 . , . :- -2. 74 -1. 35 -22. 2 . Содержание ацетила составляло 60,03, а прядильный раствор не проявлял склонности к образованию геля . 60. 03, . Мы утверждаем следующее: - 1. Способ производства нитей из ацетата целлюлозы с содержанием ацетила от 58 до 62,5%. включающий стадии приготовления раствора ацетата целлюлозы в водном растворе уксусной кислоты путем ацетилирования целлюлозы с использованием кислотного катализатора, стабилизации раствора ацетата целлюлозы путем нагревания раствора в присутствии воды. нейтрализацию кислотного катализатора в растворе путем добавления аммиака, амина или мочевины и экструдирование полученного раствора, который по существу не содержит ионов металлов, в водную коагулирующую ванну, которая также по существу не содержит катионов металлов, при таких условиях, что содержание уксусной кислоты ванны не превышает 40 процентов. по весу. :- 1. , , 58 62.5 . - , . , 40 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:51:01
: GB720030A-">
: :

720031-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720031A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: МАРВИН-ЮНИОР ДЕН ХЕРДЕР и ЛЛЕВЕЛЛИН]))720,031 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации февраль. 18, 1952. ': - ]))720,031 . 18, 1952. № 4216/52. . 4216/52. Полная спецификация опубликована в декабре. 15, 1954. . 15, 1954. Индекс при приемке: -Класс 1(1), F3Bl; и 32, Эл. : - 1(1), F3Bl; 32, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ приготовления силико-глиноземных катализаторов. , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Индиана, Соединенные Штаты Америки, по адресу 910, , 80, 6 , Соединенные Штаты Америки, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , 910, , 80, 6 , , , , , :- Настоящее изобретение относится к катализатору и способу его изготовления. Более конкретно, оно относится к катализатору алюмосиликатного типа, эффективному для конверсии углеводородов. Еще более конкретно изобретение относится к гелю алюмосиликата, в котором оксид алюминия составляет значительную часть катализатора. . , . . В процессе каталитического крекинга катализатор сначала контактирует с парами углеводородов при температуре конверсии около 900-1000 до тех пор, пока углерод, образовавшийся на катализаторе, существенно не снизит активность, после чего катализатор регенерируется путем сжигания в контролируемых условиях. Это необходимо, чтобы катализатор ускорял реакцию крекинга, а также выдерживал регенерационное горение при красном калении и в присутствии регенерационных газов без серьезной необратимой потери каталитической активности или других нежелательных изменений. 900-1000 . . .. Одной из целей изобретения является создание катализатора для крекинга углеводородов, который устойчив к разрушению во время использования и при нагревании в присутствии пара, что происходит при регенерации катализатора. Другой целью изобретения является создание катализатора, который будет обеспечивать благоприятное распределение продуктов при использовании в реакции крекинга, в частности, низкое соотношение газа и кокса к жидким продуктам. Дополнительной целью изобретения является создание катализатора с высоким соотношением оксида алюминия к кремнезему в форме ультрагеля с высокой физической прочностью и устойчивостью к распаду при истирании. особенно в процессе крекинга псевдоожиженного твердого вещества. Еще одной целью изобретения является создание алюмосиликатного катализатора, эффективного для крекинга нефтей с высоким содержанием серы с удалением серы из бензинового продукта. 65 Настоящее изобретение предлагает способ приготовления улучшенного алюмосиликатного катализатора, который включает смешивание гидрозоля оксида алюминия, имеющего от 3,5 до 6,5, с гидрозолем кремнезема, имеющего g0 от 3,5 до & 6,5, что позволяет смеси застыть до прозрачного яркого ультрагеля, промывание ультрагель по существу не содержит солей, а также сушку и прокаливание ультрагеля. , . - ' - , - ' . , [ 2/8 1' : -.$4 , . 50 - ' . 65 3.5 6.5 g0 , 3.5 & 6.5 , , :, - . 65 Настоящее изобретение также предлагает способ изготовления улучшенного алюмосиликатного катализатора, который включает смешивание водного раствора силиката щелочного металла с кислотой в количестве, достаточном для доведения ' водного раствора до уровня от 3,5 до 6,5, и смешивание полученного гидрозоля кремнезема с гидрозолем оксида алюминия, имеющим значение от 3,5 до 6,5, позволяя смеси затвердеть с образованием прозрачного, яркого алюмосиликатного ультрагеля, и промывают, сушат и прокаливают ультрагель. 65 - 70 ' 3.5 6.5 ' ' 3.5 6.5, 75 , , - , , . Изобретение иллюстрируется сопроводительными чертежами, которые показывают на фиг. 1 графическое представление активности катализатора в отношении оксида алюминия, содержания свежего катализатора, а также катализатора после высокотемпературной обработки паром. ' 80 - 1 ' , 85 . На рис. 2 показана зависимость между содержанием оксида алюминия и активностью катализатора по образованию колье. 2 ' '- . На рисунке 3 показано соотношение между степенью конверсии и удалением серы. 3 90 . При каталитической конверсии гидроуглеродов и, в частности, в реакции каталитического крекинга, катализаторы из диоксида кремния и оксида алюминия в сочетании уже давно признаны особенно эффективными, когда они приготовлены из активных форм диоксида кремния и оксида алюминия. Для получения максимальной активности требуется большая осторожность при выборе подходящей формы оксидов кремния и алюминия. Кроме того, характеристики катализатора в значительной степени зависят от способа, которым оксиды соединяются. Возможно -. Производятся наиболее эффективные катализаторы. из кремнезема и оксида алюминия в форме гелей, и их можно комбинировать различными способами. Например, гели могут быть приготовлены отдельно и просто смешаны вместе. Ингредиенты также могут быть объединены в форме гидрогелей. ' hydro01919 7t0,0at , - : . , - , . -. . . - . , :: . -: . Гели можно смешивать только что загущенными и перед сушкой, или любой из оксидов можно высушить и объединить с -. другой в форме гидрогеля. , -. . Получено тесное соединение руды .6 - Приготовление глинозема. гель или гидрогель и добавление его к золю кремнезема во время гелеобразования. Еще более тесную связь кремнезема и глинозема получают путем когелирования, под которым понимают одновременное: - 2 загущение кремнезема и оксида алюминия из смеси их солей или золей. Чтобы получить настоящий когель, необходимо контролировать такие условия, как концентрация ионов водорода (ра), чтобы ни один оксид не выпадал в осадок при смешивании золей. Осаждение происходит, когда силы кристаллизации приводят к разделению молекул оксида с образованием твердого оксида или гидратированного оксида. независимо от других ингредиентов катализатора. Когда это происходит = . Аморфный кристаллический осадок образует рыхлую массу с относительно низкой каталитической активностью и, как правило, нежелательными характеристиками. .6 -. . - - . : - , : - 2gelling . , - (), : . : - - . . = . ' : . Настоящий когель представляет собой прозрачное студенистое твердое вещество, известное как ультрагель, которое становится настоящим твердым веществом при удалении воды. Оксиды связаны в е-когеле в порядке, во многом зависящем от их расположения в золях, из которых они были получены. Хорошо известно, что золи вообще, а в частности золи кремнезема и глинозема, обладают мицеллярной структурой. Таким образом, золи представляют собой фактически дисперсии макромолекул гидратированных оксидов и т. д. в отличие от молекулярных дисперсий, с которыми мы встречаемся в растворах солей. Именно эта макромолекулярная структура золей оксида алюминия и кремнезема, которая существует до их когелирования, отвечает за желаемые характеристики этих катализаторов, поскольку истинные молекулярные ассоциации кремнезема и оксида алюминия обнаруживаются, например, в их химических соединениях. , силикат алюминия, не имеют ценности в качестве катализатора. - . - - :: . -]: , 66 ', . - , . : 60 . - . - , , , . Как указано выше, нежелательное осаждение оксида алюминия при получении алюмосиликатных когелей было своего рода проблемой, и до сих пор не было обнаружено возможности приготовить настоящий когель диоксида кремния и оксида алюминия, содержащий более примерно 25-30 процентов глинозем. Попытки увеличить количество оксида алюминия привели к осаждению оксида алюминия в виде флокулянта - осадка, дающего катализаторы с худшими 80 характеристиками. Быстрое смешивание силиката натрия и сульфата алюминия с мгновенным образованием золей кремнезема и оксида алюминия позволило получить когели, в которых содержание оксида алюминия 85 приближалось к 30 процентам. Однако эти гели образовались из молекулярных дисперсий солей, а не из них по отдельности. -подготовленные золи не имеют некоторых желаемых характеристик. 90 В соответствии с нашим изобретением мы обнаружили, что когели кремнезема и оксида алюминия можно получить с любой желаемой концентрацией оксида алюминия путем отдельного приготовления золей кремнезема и оксида алюминия и регулирования концентрации ионов водорода в критическом диапазоне так, чтобы при смешивании двух золей существенное: отсутствие изменений в концентрации ионов водорода. , - 25 30 . - - 80 . - 85 30 . , , . - , . 90 , ; : . Полученная смесь золей затем превращается в прозрачный, яркий, яркий ультрагель, по существу без помутнения и без осадка оксида алюминия. Мы обнаружили, что для получения настоящего ультрагеля. Концентрацию ионов водорода необходимо доводить до значения в диапазоне от 3,5 до 6,5, причем предпочтительный диапазон составляет примерно от 4,5 до 4,8. Время, необходимое для гелеобразования, зависит от приготовленного в щелочной среде раствора. У нас есть 110 факторов и другие факторы: более низкие концентрации водородных ионов требуют больше времени. 100 , , , . , . . 3.5 6.5, 4.5 4.8. . 110 , . Полученный когель не имеет цеолитового характера, что резко контрастирует с гелями, приготовленными в щелочном растворе. У нас 115 обнаружено, что нецеолит. Когель нашего изобретения намного превосходит гели цеолитового типа в качестве а. катализатор крекинга. - , . 115 -. . . При приготовлении нашего катализатора мы готовим золь кремнезема из подходящего раствора силиката, 120 например, из силиката натрия путем добавления кислоты, обычно серной кислоты, хотя можно использовать соляную кислоту, муравьиную кислоту или другую кислоту. Мы предпочитаем регулировать концентрации силиката 125 и растворов кислоты так, чтобы получить золь кремнезема, имеющий концентрацию около 10% , с концентрацией ионов водорода около 4,0 и 5,2 , предпочтительно около 4,6. Золь оксида алюминия получают 130 2) 7f20,01l известным способом, согласно которому амальгамированный металлический алюминий растворяют в воде, содержащей пептизирующий агент, предпочтительно слабую кислоту, такую как уксусная или муравьиная кислота. Для этой цели очень подходит уксусная кислота с концентрацией около одного-двух процентов. Количество алюминия и уксусной кислоты и время реакции выбирают так, чтобы получить золь оксида алюминия, содержащий от двух до шести процентов А1103. Два золя смешивают в нужных пропорциях для получения желаемой каталитической композиции, а затем дают возможность загустеть, причем гелеобразование происходит мгновенно или в течение получаса, в зависимости от концентрации смешанного золя, концентрации отдельных золей перед смешиванием и количества золя кремнезема. перед смешиванием. , , 120 , , , , . 125 10 , .- 4.0 5.2 , 4.6. 130 2) 7f20,01l . , . . - A1l03. , , , , . Полученный гидрогель тщательно сушат, например, нагревая в сушильном шкафу при температуре около 175°. Затем его промывают водой или разбавленной кислотой, такой как уксусная или муравьиная кислота, для удаления водорастворимых солей, сульфата натрия. , ацетат натрия и др. , , 175' . , , - - , , , . Фрагментация сухого геля обычно происходит при контакте с водой. После тщательной промывки в течение нескольких часов или дней промытый гель сушат и прокаливают. Полученный гелевый продукт можно использовать в мелкозернистой форме в операции конверсии псевдоожиженного твердого вещества или он может быть заполнен для использования в операциях конверсии с неподвижным слоем. .