патенты / 16633

719843-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB719843A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОРДЖ ДЖЕЙМС КУК Дата подачи заявки Полная спецификация: сентябрь. 28, 1953. : : . 28, 1953. Дата подачи заявки: 31 июля 1952 г. : 31, 1952. № 19368/52. . 19368/52. Полная спецификация опубликована: декабрь. 8, 1954. : . 8, 1954. Индекс при приемке:-Класс 117, Е2А. :- 117, E2A. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования магнитных сепараторов или относящиеся к ним Мы, , британская компания из , Ломбард-стрит, Бирмингем 12, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям магнитных сепараторов желобного или желобного типа для отделения магнитных частиц от тонкоизмельченных сухих материалов или от жидких или полуфабрикатов. жидкие материалы, такие как гончарный клин, материал стекает по желобу или желобу, который наклонен, через поперечные полюсные наконечники или арматуру, которые намагничиваются магнитами, расположенными под желобом и которые удерживают любые магнитные частицы в материале. , , , , , 12, , , , : - , , , - . Такие сепараторы обычно изготавливаются с электромагнитами, которые можно отключить для размагничивания полюсных наконечников или якорей и высвобождения собранных магнитных частиц. - - . Согласно нашему изобретению, в сепараторе желобного или желобного типа секция желоба или желоба, включающая по меньшей мере один полюсный наконечник, обычно расположена в таком положении, что полюсный наконечник лежит непосредственно над ним и намагничивается неподвижным постоянным магнитом. магнит, а секция выполнена с возможностью углового перемещения вокруг неподвижной оси для перемещения полюсного наконечника в положение под магнитом, так что он размагничивается и магнитные частицы, собранные полюсным наконечником, разряжаются. , - - - - . Это обеспечивает чрезвычайно простой и эффективный метод размагничивания полюсных наконечников сепаратора желобного или лоткового типа с использованием постоянных магнитов. - - . В сепараторе значительной длины могут быть две или более подвижные под углом секции, каждая из которых может приводиться в действие независимо или которые могут быть соединены для одновременного срабатывания, когда необходимо выгрузить собранный магнитный материал. . Один практический вариант осуществления настоящего изобретения схематически проиллюстрирован в виде примера на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение части сепаратора желобного или желобного типа, показывающее детали в их обычных рабочих положениях. 218) : 1 . На рис. 2 представлен аналогичный разрез, показывающий подвижные части в положении выгрузки. 2 . На фиг.3 представлен фрагментарный разрез крепления одной стороны подвижного узла. 3 . На чертежах а б показаны разнесенные неподвижные участки основания наклонного желоба или лотка, по которым течет сепарируемый материал. Зазор между частями и обычно перекрыт подвижной секцией, состоящей из плоской пластины или листа из латуни или другого немагнитного материала, причем верхний край подвижной секции перекрывается верхней неподвижной частью и нижней частью. край подвижной секции, перекрывающий нижнюю неподвижную часть . . - , . Подвижная секция несет два разнесенных поперечных полюса из мягкого железа или аналогичного материала, которые установлены в отверстиях пластины. Часть каждого полюсного наконечника над пластиной может быть плоской, как показано на рисунке, или иметь форму клина, как это обычно бывает в желобчатых сепараторах. Часть под пластиной имеет прямоугольное поперечное сечение и проходит вниз под прямым углом к пластине, а ее нижний конец изогнут для прилегания к периферии барабана или цилиндра из латуни или другого немагнитного материала. Ось барабана лежит снизу, поперечно и параллельно поверхности желоба или желоба, а барабан установлен с возможностью углового перемещения вокруг своей оси на цапфовых подшипниках в зависимой раме с каждой стороны. - . - . - - . . Постоянный магнит в виде перевернутой подковы жестко закреплен внутри барабана, но независимо от него, а свободные концы его колен изогнуты по контуру внутренней поверхности барабана, к которому они плотно примыкают. . 7192843 719,843 - Расстояние между конечностями магнита такое же, как и между нижними концами полюсных наконечников, и в нормальном рабочем положении барабана, показанном на рисунке 1, полюсные наконечники лежат прямо над ним и намагничены. конечностями магнита. 7192843 719,843 - -, 1 - - . Затем верхние части полюсных наконечников оказывают разделяющее действие на материал, проходящий по желобу или лотку, и любые магнитные частицы извлекаются и удерживаются на полюсных наконечниках. - -. Когда необходимо разрядить магнитные частицы, собранные на полюсных наконечниках, барабан поворачивают против часовой стрелки на угол чуть более 180° в положение, показанное на рисунке 2. Таким образом, полюсные наконечники выводятся из магнитного поля и размагничиваются, так что магнитные частицы разряжаются под действием силы тяжести в любой подходящий коллектор. - - 180 2. - . Для облегчения размагничивания полюсных наконечников в нижней части барабана, близко прилегающей к его периферии, может быть установлен фиксированный дугообразный якорь . - - . 2
Подвижный узел, включающий барабан и полюсные наконечники, удобно снабжен ручкой для его углового перемещения, а также может быть предусмотрен упор с принудительным упором, о который ударяется часть узла, когда он достигает перевернутого положения выпуска, зацепление с упором встряхивание узла и стряхивание частиц, механически прилипших к полюсным наконечникам. - , , -. Пластина с может иметь вертикальный или наклонный фланец на каждом боковом крае, взаимодействующий с аналогичными фланцами на неподвижных участках а и , образуя непрерывный желоб или желоб. - . При желании часть а желоба над подвижной секцией может вибрировать или колебаться, чтобы способствовать подаче и распространению обрабатываемого материала. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:46:32
: GB719843A-">
: :

719845-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB719845A
[]
я 2 2 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИАЦИЯ Изобретатели: АЛЬБЕРТ ЭДМУНД ХЕЙ, ГЕНРИ УОЛТЕР ПУЛЛЕН и РТОНАЛД ДЭВИД КАРТЕР. SPEC1IiCATION : , . .... 719,845 Дата подачи Полной спецификации (согласно разделу 3(3) Патентов). .... 719,845 ( 3(3) Закон 1949 г.), август. 10, 1953. , 1949) . 10, 1953. -г! Дата подачи заявления август. 29, 1952. № 21724/52. -! . 29, 1952. . 21724/52. Дата подачи заявления 19 марта 1953 г. № 7584/53. 19, 1953. . 7584/53. Полная спецификация опубликована в декабре. 8, 1954. . 8, 1954. Индекс при приемке:-Класс 126, В2С2А, В2С3(С:), В16А. :- 126, B2C2A, B2C3(: ), B16A. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' Регуляторы воздуха для каминных решеток на твердом топливе Мы, , британская компания , , , 6, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , 6, , , , , :- Настоящее изобретение относится к средствам регулирования потока воздуха к нижней стороне бытовой или другой твердотопливной каминной решетки, причем указанные средства относятся к типу, содержащему створку, шарнирно установленную над ней. , , , . отверстие в крышке, предназначенное для закрытия передней части зольника и решетки для поддержки топлива. -- . Изобретение включает комбинацию крышки зольного пространства, имеющей в ней отверстие для поступления воздуха, створку, подвешенную с возможностью съема на опорах, встроенных в крышку, и поворотный кулачок, установленный на створке и приспособленный путем взаимодействия с крышкой для воздействия на угол. регулировка створки, причем расположение таково, что при угловом движении створки ее верхний край сохраняет контакт с крышкой. - , , - . , . На прилагаемых чертежах: Фиг.1 представляет собой вертикальный разрез ясеневой 38) крышки и створки пространства, воплощающих изобретение, причем створка показана в закрытом положении. : 1 ' 38) , . Рисунок 2 представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, показывающий створку в полностью открытом положении. 2 1 , . На фиг.3 показан вид спереди крышки и средств приведения в действие и крепления створки, причем фланец на этом виде не показан. 3 , ) . Цифры 4 и 5 представляют собой вертикальные разрезы. 4 5 . соответственно, в закрытом и открытом положениях показана модифицированная форма створки, совмещенная со средствами для поступления воздуха в зольное пространство, когда створка закрыта, причем фиг.6 представляет собой фрагментарный вид сверху. , 6 . 2181t На рис. 7 показан вид закрылка спереди. 2181t 7 . Как показано на рисунках 1-3, крышка а изготовлена в виде отливки и имеет форму 60, охватывающую переднюю часть зольного пространства и переднюю кромку решетки с, поддерживающей топливо. На задней стороне верхней части койра установлен огнеупорный кирпич , который выступает вверх над 55 решеткой . К крышке также может быть объединена газовая горелка е для использования при воспламенении топлива. 1-3, , 60 . , 55 . . В нижней части крышки выполнено прямоугольное воздухозаборное отверстие /60 (рис. 3) любой удобной глубины по вертикали, причем горизонтальная ширина отверстия практически равна ширине крышки. Вокруг указанного отверстия на крышке образована узкая площадка 65 г, служащая опорой для кромок створки . На каждом конце отверстия и рядом с его верхним краем сформирован или закреплен на крышке буртик , который предпочтительно имеет острый верхний край, как более четко видно на фиг.3. , - / 60 ( 3) , . 65 . , 70 , 3. Створка - прямоугольной формы и есть. - . снабженный по краям узкой полосой , приспособленной для взаимодействия с земельным участком 75 на крышке. Около каждого конца задней стороны створки и на удобном расстоянии от ее верхнего края образовано или закреплено короткое плечо так, что его нижняя сторона наклонена вниз. 80 -Эти руки лежат на плечах и позволяют повесить клапан на обложку. - - 75 . . 80 - . В центре створки установлен ,. ,. короткий шпиндель , имеющий на внешнем конце исполнительный палец . На внутреннем конце шпинделя 85 закреплен сегментный камуфляж, рабочий край которого приспособлен упираться в переднюю сторону короткого выступа р на нижней кромке отверстия / так, что при вращении кулачка на 90 створку можно поворачивать относительно крышки. Также на внутреннем конце шпинделя 719,845 закреплен фиксатор в виде стержня, который на своих концах приспособлен для зацепления задних сторон выступа р- и аналогичного выступа. - верхняя кромка проема для фиксации створки в закрытом положении. . 85 , / 90 , . - - - 719,845 - . - $ . Конструкция такова, что, когда створка находится в закрытом положении, как показано на рисунке 1, площадка на створке плотно прилегает к площадке на крышке, а створка фиксируется зацеплением концов защелки. с выступами р;, е на крышке. Когда требуется впустить воздух в зольное пространство, палец приводится в движение в направлении освобождения защелки из указанных выступов и заставляет камуфляж за счет взаимодействия с выступом поворачивать створку наружу. как показано на рисунке 2. При этом движении рычаги скользят по краям плеч-- и контакт - верхних краев створки с крышкой обеспечивает необходимую точку опоры. Чтобы отсоединить створку, когда необходимо открыть переднюю часть пространства для золы для удаления золы, створку сначала поворачивают в открытое положение, а затем поднимают с поддерживающих плеч . - - 1, , - ;, . , - , - 2. - -- - . , ' , . В. конструкция связи, показанная на рисунках 4-7, створка / опирается на выступающие концы пары наклоненных вверх штифтов , прикрепленных к крышке а в: положениях, прилегающих к концам: верхнего края воздухозаборного отверстия , створки имеют на своей внутренней стороне гнезда , в которые могут входить внешние концы штифтов, причем размер гнезд относительно диаметра штифтов должен быть таким, чтобы позволить створке раскачиваться на штифтах.- На крышке установлен шпиндель /, который приводится в действие пальцем и к которому прикреплен камуфляж, приспособленный для взаимодействия с выступом на крышке для осуществления угловых перемещений створки. В этой конструкции упомянутый выше i5 не предусмотрен. . 4-7 / : : - , - . , .- / ' , - . .': i5 . В заслонке образовано сравнительно небольшое воздухозаборное отверстие и, вокруг края которого образован выступающий внутрь фланец . Поток воздуха через отверстие контролируется сегментным жалюзи , имеющим плоскую поверхность, соприкасающуюся с флажком . Этот затвор предпочтительно выполнен за одно целое с кулачком , но он может состоять из отдельной части, прикрепленной к шпинделю . В любом случае его рабочая поверхность скользит и соприкасается с внутренним краем фланца . - - . - ' - - . - - . - . Устройство таково, что когда заслонка:60 находится в закрытом положении, как показано на фиг.4, отверстие также закрыто. :60 , 4, . Для подачи небольшого потока воздуха в зольное пространство через указанное отверстие заслонку перемещают на желаемую величину манипулированием пальцем . Однако кулачок остается неработоспособным до тех пор, пока отверстие не откроется полностью. После этого, при продолжающемся движении пальца, кулачок сталкивается с выступом 70 , вызывая поворот заслонки наружу для пропуска большего потока воздуха. 65 . , , . , , 70 . -Чтобы снять- створку, когда требуется доступ к зольному пространству, достаточно просто 76 снять створку со штифтов . - - , , 76 . Конструкция, показанная на рисунках 4-7, предпочтительна, когда требуется иметь возможность контролировать скорость медленного сгорания топлива, когда заслонка находится в закрытом положении. 4-7 & 80 ' . При желании фиксатор, показанный на рисунках 1–3, также можно комбинировать с конструкцией, показанной на рисунках 4–7. 1-3 4-7. В любой из описанных выше форм изобретения 85 очень простым и удобным образом обеспечивается регулируемая по углу и легкосъемная заслонка управления потоком воздуха на крышке зольного пространства. 85 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:46:34
: GB719845A-">
: :

719846-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB719846A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: КЛАРЕНС ДЖОНСОН 7199846 «Привет@Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. Я, 1952 год. : 7199846 " @ : . , 1952. 5 лазЖ № 21968/52. 5 . 21968/52. Полная спецификация опубликована: декабрь. 8, 1954. : . 8, 1954. Индекс при приемке: -классы 38(5), B1F(4:8), B2A5A(5:), B2A13D; и 83(3), D1B8(:::), (17:20:21), W1A4. :- 38(5), B1F(4: 8), B2A5A(5: ), B2A13D; 83(3), D1B8(: : : ), (17: 20: 21), W1A4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования силовых механизмов Мы, , корпорация штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, ведущая деятельность по адресу: 400, , Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , , 400, , , , , , , , : - Изобретение относится к силовому механизму, приспособленному для осуществления автоматических относительных перемещений элемента относительно другого элемента, например относительных движений подачи и отвода заготовки и держателя инструмента, в котором приводной элемент приводится в действие жидкостью под давлением для осуществления указанного движение подачи, замкнутый контур жидкости, приводимый в действие указанным движением подачи силового элемента, оказывает противодавление, которое определяет скорость или скорости движения подачи, движение втягивания силового элемента осуществляется жидкостью под давлением через среду упомянутой закрытой жидкости контур и клапан избирательно работают для подачи рабочей жидкости для осуществления попеременных движений подачи и втягивания упомянутого силового элемента. , , , , . Пример такого силового механизма раскрыт в Спецификации нашего британского Заявка на патент № 710335. . 710,335. Изобретение отличается тем, что указанный клапан регулируется между двумя положениями под управлением схемы, которая включает в себя возбуждающую катушку для работы клапана и мгновенный переключатель, причем указанный мгновенный переключатель приводится в действие указанным силовым элементом, когда указанный силовой элемент перемещается в свое положение. полностью втянутое положение, чтобы привести схему управления в готовность к движению подачи силового элемента, и указанный переключатель приводится в действие в обратном направлении упругим средством, когда упомянутое противодавление жидкости снижается вследствие прерывания или завершения движения подачи силового элемента. элемент, тем самым инициируя движение втягивания. , , , . В настоящем варианте осуществления повторным использованием механизма механической подачи можно управлять вручную, автоматически в ответ на поворот диска или других механизмов индексации или автоматически исключительно в ответ на возврат механизма подачи в его втянутое положение. , , . Быстродействующий переключатель приводится в действие в одном направлении под контролем давления жидкости в замкнутом контуре и в другом направлении за счет положительного механического воздействия таким образом, что рециркуляция может происходить только тогда, когда силовой элемент находится в полностью втянутом положении. Это приводит к положительному и чрезвычайно точному контролю процесса переработки. Благодаря универсальности механизма переключения и схем управления, воплощенных в настоящем документе, они могут использоваться с одинаково высокой эффективностью как в ручном, так и в автоматическом режиме, существует единообразие в изготовлении основных структур переключателей и схем для любого типа работы, а также минимум производственного времени теряется при переходе от одного типа операции к другому. Также было обнаружено, что благодаря положительному контролю при использовании механизма переключения и схем управления по настоящему изобретению происходит существенное снижение износа и поломок дорогих инструментов. . . , , . , . Прилагаемые чертежи, на которых одинаковые ссылочные позиции используются для обозначения одинаковых частей, иллюстрируют предпочтительный вариант осуществления с целью раскрытия изобретения. Чертежи, однако, не следует понимать в ограничительном или ограничительном смысле, и специалистам в данной области техники будет очевидно, что к различным изменениям в проиллюстрированной конструкции можно прибегнуть, никоим образом не выходя за объем изобретения. , , . , , . На рисунках: : Фиг. 1 представляет собой принципиальную схему системы подачи энергии под давлением жидкости, показывающую механизм переключения и схему управления в исходном положении; На рис. 1 показана система в конце хода втягивания; Рис. 2 и 3 представляют собой схематические изображения, аналогичные фиг. 1, иллюстрирующие окончание быстрого подвода и начало контролируемой скорости подачи, а также начало хода отвода соответственно; Фиг.4 представляет собой вид механизма мгновенного выключателя с вырванными частями, чтобы показать его работу; Фигура 5 представляет собой вид снизу фигуры 4; Фиг.6 представляет собой схематическое изображение, иллюстрирующее модифицированное расположение пусковой кнопки для автоматического рециркуляции; и Фиг.7 представляет собой схематическое изображение, иллюстрирующее другое модифицированное устройство для автоматической переработки. . 1 ; . 1 ; . 2 3 . 1 , , ; . 4 ; 5 . 4; . 6 ; . 7 . На фиг. 1 показан силовой механизм с силовым поршнем 10 в исходном или полностью втянутом положении. Как видно на рис. 1, 2 и 3, поршень 10 подвергается воздействию жидкости под давлением, такой как сжатый воздух, с левой стороны и жидкости, такой как масло, с правой стороны. . 1 10 . . 1, 2 3 10 . Стрелки, показывающие направление потока воздуха, обозначены цифрой 12, а стрелки, показывающие направление потока масла, обозначены цифрой 14. Направление потока воздуха контролируется 4-ходовым воздушным клапаном с электромагнитным управлением, обычно обозначенным цифрой 15. Стрелки 12 и 14 на рис. 1 указывают, что по завершении хода втягивания после рабочего хода масло, действующее на правую сторону поршня 10, подтолкнуло поршень в его полностью втянутое исходное положение и что цикл будет повторен, как только пусковой переключатель 16, нормально разомкнутый, замыкается вручную или автоматически. Как только кнопка запуска 16 закроется, поршень 17 в воздушном клапане 15 переместится в положение, показанное на фиг. 2, посредством средств, которые будут более подробно объяснены ниже, и начнется новый цикл. 12, 14. 4- 15. 12 14 . 1 10 16, , . 16 17 15 . 2, , . Обратившись теперь к фиг. 2, можно увидеть, что сжатый воздух, поступающий в воздушный клапан 15 через воздухозаборник 18, будет направляться поршнем 17 через канал 19 в левую сторону поршня 10, заставляя его вправо при рабочем такте. Перемещение поршня 10 вправо вынуждает масло в правой части рабочего цилиндра 20 выходить через каналы 22 и 24. Основная часть масла проходит через канал 22, попадая в цилиндр быстрого подвода 25, где оно воздействует на поршень 26, заставляя его двигаться влево, в результате чего воздух в левой части цилиндра 25 выходит через каналы 27, 28 и выпускные отверстия 29 воздушного клапана. . 2 15 18 17 19 10 . 10 20 22 24. 22 25 26 25 27, 28 29. Цилиндр быстрого подвода предусмотрен для обеспечения быстрого приближения пиноли, несущей инструмент 30, к заготовке. В цилиндре установлен регулируемый упор 32, предназначенный для остановки движения поршня 26 влево, когда инструмент начинает контактировать с заготовкой. В этот момент масло, неспособное сдвинуть поршень 26 дальше влево, должно пройти через регулируемое дозирующее отверстие 34 в подающий цилиндр 35, смещая поршень 36 влево. 30 . 32 26 . , 26 34 35 36 . Перемещение поршня 36 влево приводит к выпуску воздуха из левой части цилиндра 35 через каналы 37, 28 и выпускные отверстия воздушного клапана 29. Канал 22 также соединяет с цилиндром 35 канал 38, снабженный односторонним обратным клапаном 39, так что масло из канала 22 не может попадать в цилиндр 35 во время рабочего хода поршня 10, а должно поступать только через дозирующее отверстие 34. Это означает, что после начального быстрого приближения инструмента к заготовке дальнейшее продвижение инструмента 70 в заготовку контролируемое и более медленное, причем желаемая скорость определяется регулировкой дозирующего отверстия 34. Фиг. 2 иллюстрирует положения поршней 10, 26 и 36 в конце быстрого подвода и начале 75 контролируемой скорости подачи. 36 35 37, 28 29. 22 35 38 - 39 22 35 10 34 . 70 , 34. . 2 10, 26 36 75 . Поскольку поршень 10 толкается воздухом вправо во время рабочего хода или когда поршень перемещается влево за счет приложения давления воздуха к управляющим поршням 26 и 80 36, часть масла в правой части Цилиндр 20 будет проталкиваться через канал 24 в механизм переключения, обычно обозначенный цифрой 40. Поршень 10 продолжает движение вправо до тех пор, пока игла 30 не упрется в регулируемый упор 41, как показано 85 на рис. 3, который иллюстрирует систему сразу после наклона хода втягивания. 10 , 26 80 36, 20 24 40. 10 30 41 85 . 3, . После удара в упор 41 игла совершает примерно 12 оборотов, в то время как давление масла падает из-за продолжающегося стравливания масла через канал 34 и вызывает срабатывание переключающего механизма 40 способом, который будет подробно объяснен ниже. Срабатывание выключателя, в свою очередь, приводит к тому, что поршень 17 в воздушном клапане 15 принимает положение, показанное 95 на фиг. 1 и 3. 41 12 90 34 40 . 17 15 95 . 1 3. Обращаясь к фиг. 3, можно заметить, что воздух теперь будет направлен из воздухозаборника 18 через каналы 28, 27 и 37 в левые стороны цилиндров 25 и 35, вызывая перемещение поршней 26 и 36 вправо. Движение поршня 26 вправо выталкивает масло в правую часть цилиндра 25 через канал 22 в правую часть рабочего цилиндра 20. Движение поршня 36 105 вправо вытесняет большую часть масла из правой части цилиндра 35 через односторонний обратный клапан 39, каналы 38 и 22 в правую часть цилиндра 20. Небольшое количество масла также будет проталкиваться через дозированное отверстие 34 110, но поскольку большая часть масла проходит через канал 38, достигается желаемое быстрое втягивание поршня 10 и пиноли или инструмента 30. . 3 18 28, 27 37 25 35 26 36 . 26 25 22 20. 36 105 35 - 39, 38 22 20. 34 110 38 10 30 . Давление масла на правой стороне поршня заставляет поршень двигаться влево 115, втягивая инструмент 30 и вынуждая воздух из левой стороны цилиндра 20 выходить через канал 19 и выпускные отверстия воздушного клапана 42. В конце хода втягивания поршень 10 находится в своем полностью втянутом или исходном положении, показанном 120 на фиг. 1, и механизм механической подачи готов к повторному использованию. 115 30 20 19 42. 10 120 . 1 . Установлен внутри переключающего механизма 40, рис. 40, . 1
-5 представляет собой мгновенный переключатель 44 любого подходящего типа. -5 44 . Щелчковый переключатель 44 имеет фиксированные контакты 45 и 46 125 и подвижный контакт 47, прикрепленный к пружинному рычагу 48, который прикреплен к одной стороне переключателя 44 в позиции 49. 44 45 46 125 47 48 44 49. Контакт 46 соединен посредством винта 56, рис. 4, с подводящим проводом 52 цепи управления и контактом 47 130 719,846 70, где по мере наращивания давления масла в начале рабочего хода (рис. 2, он прижмется к плечу 75 поршня, выталкивая его наружу из механизма переключения 40. 46 56, . 4, 52 47 130 719,846 70, , , . 2, 75 40. Поршень 69 обычно поджимается внутрь с помощью 70 пружины растяжения поршня 76, которая на одном конце снабжена вилкой, которая входит в кольцевую канавку 77 в поршне 69. Другой конец пружины 76 крепится каким-либо средством, например болтом 78, к цилиндрической детали 75, 79, вставленной с возможностью скольжения в отверстие 80 в боковой стенке механизма переключения 40. Своим внешним концом деталь 79 упирается в регулируемый винт натяжения пружины 82, который фиксируется контргайкой 84. Положение винта 80, 82 важно, поскольку именно эта регулировка определяет точку, в которой давление масла, действующее на поршень, должно упасть, прежде чем переключатель поменяется местами. Это переворачивает воздушный клапан, как будет более подробно объяснено ниже, 85, и заставляет рабочий поршень 10 возвращаться в исходное положение. Если натяжение поршневой пружины 76 недостаточно велико, игла или инструмент 30 могут «задерживаться» слишком долго или полностью остановиться в конце рабочего хода. Если 90 натяжение поршневой пружины 76 слишком велико, агрегат будет быстро колебаться, не выполняя полный рабочий ход. 69 70 76 77 69. 76 78 75 79 80 40. , 79 82 84. 80 82 . , 85 10 . 76 30 "" . 90 76 , . При отсутствии давления в жидкостном контуре поршень в сборе 69 удерживается внутрь 95 своей пружиной растяжения 76, как показано на рис. 1. 69 95 76 . 1. однако, когда масло попадает в механизм переключения 40, например, во время рабочего хода, будет создаваться давление, которое выталкивает поршень 69 наружу, противодействуя действию 100 его пружины растяжения 76, как показано на фиг. 2, до тех пор, пока он не ударится о его остановка 71. На практике перемещение поршня 69 очень мало, как можно видеть по небольшому зазору между верхней частью поршня 105 и сальником 70 на фиг. 4. Когда давление масла начинает падать в конце рабочего хода, как объяснялось выше, пружина растяжения 76 преодолевает давление масла и заставляет поршень 69 двигаться внутрь и нажимать кнопку 85 переключателя 110; кнопка 85, в свою очередь, воздействует на пружинный рычаг 48, заставляя его изменить свое положение, что размыкает контакты 46 и 47, рис. 3, так что цепь через переключатель 44 размыкается. Следует понимать, что, поскольку это происходит в конце 115 рабочего хода, когда удлинитель 64 не удерживает кнопку сброса 58, кнопка 58 и кнопка переключения 65 не будут оказывать сопротивления силе, оказываемой кнопкой 85 на пружинный рычаг. 48. , 40, 69 100 76, . 2, 71. 69 105 70 . 4. , , 76 69 110 85; 85 48 46 47, . 3 44 . 115 , 64 58, 58 65 85 48. 120 Сальник 70, установленный в верхней части цилиндра 68, запрессован в отверстие цилиндра 68 и необходим для того, чтобы правильно подготовить отверстие для поршня, поскольку отверстие неглубокое, а для точного хода поршня диаметр должны быть очень аккуратными и тщательно отполированными, чтобы избежать чрезмерного износа уплотнительных колец 86. Уплотнительные кольца 86 являются обычными и предотвращают утечку масла по бокам цилиндра 68. 130 соединены через рычаг 48 и винт 54; подводящий провод 55 цепи управления. Контакт отображается только как стопор, хотя при желании его можно использовать для выполнения некоторой рабочей функции в системе. Когда контакты находятся в положении, показанном на рис. 1, 2 и 4 цепь через переключатель замкнута, а когда контакты находятся в положении, показанном на рис. 3, цепь через переключатель разомкнута. 120 70 68 68 , 125 , - 86. - 86 68. 130 48 54 ; 55 . , , . . 1, 2 4 , . 3 . Кнопка сброса 58 установлена со свободной посадкой в отверстии на одной стороне механизма 40 переключателя. Кнопка 58 сброса удерживается на месте пружиной 59, образованной на одном конце ярмом, который входит в кольцевую канавку 60 кнопки 58 сброса. Пружина 59 прикреплена другим концом к боковой стенке механизма переключения 40 в позиции 62. Пружина 59 стремится вытолкнуть кнопку 58 наружу от переключателя так, что в нормальном положении верхняя часть кнопки окажется на пути выступающего назад удлинения 64 поршня 10, как показано на фиг. 2 и 3. Когда поршень 10 находится в исходном или полностью втянутом положении, удлинитель 64 вдавливает кнопку сброса 58 в переключатель против действия его пружины 59, как показано на фиг. 58 40. 58 59 60 58. 59 40 62. 59 58 64 10 . 2 3. 10 64 58 59 . 1 и 4. Когда кнопка 58 таким образом нажимается внутрь, она нажимает на кнопку переключателя 65, свободно закрепленную в отверстии переключателя 44, вызывая замыкание контактов 46 и 47, как показано на фиг. 1 и 4. Как только переключатель замкнут, механизм подачи энергии готов к повторному включению всякий раз, когда кнопка запуска 16 закрывается вручную или автоматически, и когда начинается повторный цикл, поршень 10 и удлинитель 64 будут продвигаться вперед во время рабочего хода, как пояснялось выше. позволяя кнопке 58 снова подняться под действием пружины 59 на путь удлинителя 64. Однако здесь следует отметить, что даже несмотря на то, что кнопка 58 была возвращена пружиной в свое нормальное наружное положение, контактный рычаг 48 останется в том положении, в которое она была нажата, сохраняя переключатель замкнутым, как лучше всего показано на рис. 2. Переключатель будет оставаться закрытым до тех пор, пока он не будет принудительно переведен в открытое положение. 1 4. 58 65 44 46 47 . 1 4. 16 , , , 10 64 , , 58 59 64. , , 58 , 48 . 2. . Когда давление жидкости прикладывается либо к поршню 10, либо к управляющим поршням 26 и 36, масло вытесняется через канал 24 в механизм переключения 40, как пояснялось выше. Масло поступает в механизм переключателя 40 через резьбовое отверстие 66, как лучше всего показано на фиг. 4, в которое ввинчен проход или трубопровод 24. Внизу отверстия 66 имеется небольшой проход 67, ведущий в цилиндр 68 со стороны переключающего механизма 40. 10 26 36 24 40 . 40 66, . 4, 24 . 66 67 68 40. Подпружиненный поршень в сборе 69 и сальник 70 установлены в цилиндр 68, как показано на рисунке 4. На внешнем конце поршня 69 имеется регулируемый стопорный винт 71 поршня, который фиксируется в положении с помощью контргайки 72 при достижении правильной регулировки. Масло, поступающее в цилиндр 68 через канал 67, попадает в кольцевую канавку 74 в цилиндре 68, образованную сальником 719,846, 719,846. Со ссылкой на фиг. 1, 2 и 3, ток поступает в цепь управления через линии электропередачи и 92, которые ведут к электромагнитной катушке 94 воздушного клапана. Выводной провод 55 соединяет линию 90 и подвижный контакт 47 в переключающем механизме 40 (см. также рис. 4) и имеет последовательно с ним катушку реле 95. Вывод 96 соединяет линию 92 с одной стороной кнопки запуска 16; другая сторона кнопки запуска 16 соединена проводом 52 с неподвижным контактом 46 в механизме переключения 40 так, что при нажатии кнопки запуска 16 и переключатель 44 в механизме переключения 40 замыкается, фиг. 1, 2 и 4, цепь будет замкнута через линию 90, вывод 55, переключатель 44, вывод 52, кнопку запуска 16, вывод 96 и линию 92. 69 70 68 4. 69 71 72 . 68 67 74 68 719,846 719,846 . 1, 2 3, 92 94. 55 90 47 40, . 4, 95. 96 92 16; 16 52 46 40 16 44 40 , . 1, 2 4, 90, 55, 44, 52, 16, 96, 92. Когда эта схема будет завершена, на катушку реле 95 будет подано напряжение, и ее якорь 97 замкнет контакты 98 в линии 90, контакты 99 в линии 92 и контакты 100 в цепи удержания. Схема удержания содержит провод 102, соединенный с выводом 96, и провод 104, соединенный с выводом 52, и предусмотрена таким образом, что после отпускания кнопки запуска 16 цепь будет поддерживаться через линию 90, вывод 55, реле 95, вывод 55, переключатель 44, вывод 52, вывод 104, контакты 100, вывод 102, вывод 96 и линия 92. Эта цепь будет оставаться замкнутой до тех пор, пока не разомкнется переключатель 44. 95 97 98 90, 99 92 100 . 102, 96 104 52, 16 90, 55, 95, 55, 44, 52, 104, 100, 102, 96, 92. 44 . При замыкании контактов 98 и 99 в линиях 90 и 92 соответственно якорем реле 97 на катушку соленоида 94 воздушного клапана подается напряжение и поршень 17 оттягивается влево против действия своей пружины 105 и принимает положение, показанное на рис. 2. 98 99 90 92, , 97 94 17 105 . 2. Обращаясь теперь к фиг. 1, на которой система показана с поршнем 10 в исходном положении, можно увидеть, что переключатель 44 замкнут, поскольку задний выступ 64 нажал кнопку 58 сброса, как пояснялось выше. . 1 10 44 64 58, . Когда поршень 10 находится в этом положении, цикл запускается нажатием кнопки запуска 16, которая замыкает цепь через реле 95, которое, в свою очередь, вызывает подачу напряжения на катушку соленоида 94, и катушка 94 тянет поршень 17 влево против действия его пружины 105. Поршень 17 тогда находится в положении, показанном на рис. 2, заставляя воздух толкать поршень 10 вправо при рабочем такте, как объяснено выше. Когда поршень 10 движется вправо, он нагнетает масло в механизм переключателя 40, и в конце хода давление масла падает настолько, что поршень 69 может подпрыгнуть и разомкнуть переключатель 44. Точная точка в конце рабочего хода, где это произойдет, зависит от регулировки пружины растяжения поршня 76, как описано выше. 10 16 95 94 , 94 17 105. 17 . 2 10 . 10 40, 69 44. 76 . Когда цепь через переключатель 44 размыкается, реле 95 обесточивается, что, в свою очередь, обесточивает соленоидную катушку 94, позволяя поршню 17 перемещаться вправо под действием его пружины 105. Поршень 17 тогда окажется в положении, показанном на рис. 3, и масло, действующее на правую сторону поршня 10, заставит его втянуться в его рис. 1 или исходное положение. Когда поршень 10 завершит свое движение влево, нажатие кнопки сброса 58 с помощью удлинителя 64 снова закроет переключатель 44, позволяя начать новый цикл при каждом повторном нажатии кнопки запуска 16. Таким образом, следует понимать, что рециркуляция не может произойти до тех пор, пока поршень не будет полностью втянут в исходное положение 70, где удлинитель 64 может воздействовать на кнопку сброса 58, замыкая переключатель 44. 44 95 94 17 105. 17 . 3 10 . 1 . 10 58 64 44 16 . 70 64 58 44. Как показано на фиг. 6, кнопка запуска 16 может управляться как автоматически, так и вручную. В показанном варианте осуществления кнопка 16 снабжена 75 роликом 106, который следует за кулачковым колесом, таким как 107. Пружина 108 стремится удерживать кнопку 16 в открытом положении и прижимать ролик 106 к периферии кулачкового колеса 107. Выступы 109, расположенные на соответствующем расстоянии друг от друга на кулачке 80 колеса 107, заставляют кнопку запуска периодически открываться и закрываться, когда колесо 107 вращается в направлении, показанном стрелкой. Кулачковое колесо 107 может быть установлено любым подходящим способом на любом узле, который может потребовать автоматической 85 рециркуляции. Например, если гидропневматический механизм будет использоваться на бункере с дисковой подачей, кулачковое колесо 107 может быть установлено ниже и прикреплено к циферблату так, чтобы подъемы 109 на колесе 107 вызывали 90 закрытие кнопки 16. каждый раз циферблат переносит заготовку на рабочую станцию. . 6 16 . 16 75 106 107. 108 16 106 107. 109 80 107 107 . 107 85 . , - , 107 109 107 90 16 . Дополнительная модификация показана на фиг.7, на которой показана часть управления, устроенная таким образом, что механизм 95 подачи энергии может управляться автоматически исключительно в ответ на возврат рабочего поршня в его полностью втянутое или исходное положение. В этой конструкции из схемы исключены кнопка 16 запуска, контакты 100 удерживающей цепи и подводящие провода 96, 102, 100 и 104. Выводной провод 52, который на одном конце соединен с контактом 46 в переключателе 44, как показано на фиг. 1, теперь соединен непосредственно с линией электропередачи 92 на другом конце, как показано 105 на фиг. 7. В других отношениях модифицированная конструкция аналогична конструкции, показанной на фиг. 1, где провод 55 подключен к подвижному контакту 47 в переключателе 44, а линии 90 и 92 передают мощность от источника питания к соленоидной катушке 110 94. . 7 95 . 16, 100 , 96, 102 100 104 . 52 46 44, . 1, 92 105 . 7. . 1 55 47 44, 90 92 110 94. Когда поршень 10 находится в исходном положении, рис. 10 , . 1, переключатель 44 замкнут, как объяснялось выше, и ток будет проходить через линию 90, вывод 55, реле 95, вывод 55, переключатель 44, вывод 52 115 и линию 92 для замыкания цепи и подачи питания на реле 95. Включающее реле 95 вызывает замыкание контактов 98 и 99, так что ток от источника питания подает питание на соленоидную катушку 94, заставляя клапан 17 смещаться так, что поршень 10 120 начинает рабочий ход. В конце рабочего хода поршень 69 вызывает размыкание переключателя 44, как объяснялось выше, тем самым обесточивая реле 95 и электромагнитную катушку 94, так что клапан 17 снова смещается, заставляя поршень 125 вернуться в исходное положение, в котором он закроет переключатель. 44 начало нового цикла. Для запуска и остановки подачи питания в этой конструкции на линиях 90 и 130 предусмотрен линейный переключатель 110 любой подходящей конструкции. приводится в действие указанным силовым элементом, когда указанный силовой элемент перемещается в свое полностью втянутое на 70° положение, чтобы подготовить схему управления к поступательному движению силового элемента, и указанный переключатель приводится в действие в обратном направлении упругим средством, когда противодавление силового элемента Жидкость уменьшается в результате 75 после прерывания или завершения движения подачи силового элемента, тем самым инициируя движение втягивания. 1, 44 , , 90, 55, 95, 55, 44, 52 115 92 95. 95 98 99 94 17 10 120 . 69 44 , , 95 94 17 125 44 . 110 90 130 , , 70 75 . 2.
Механизм по п. 1, в котором упомянутая схема управления первоначально замкнута 80 нормально разомкнутым пусковым переключателем, когда силовой элемент полностью втянут, и удерживается закрытым во время движения подачи удерживающим переключателем в указанной схеме управления. 1, 80 . 3.
Механизм по п. 1, в котором пусковой переключатель обычно удерживается в открытом положении пружиной и перемещается в закрытое положение в конце каждого движения втягивания силового элемента с помощью поворотного кулачка, при этом цикл операций автоматически составляет 90 повторил. 1, , 90 . 4.
Механизм по п. 1, в котором на цепь управления подается питание путем замыкания пускового выключателя в линиях электропитания, при этом повторяющаяся работа осуществляется под автоматическим управлением, выполняемым упомянутым мгновенным выключателем, пока пусковой выключатель остается замкнутым. 1, 95 . 5.
Механизм по любому из предшествующих пунктов, в котором указанный силовой элемент представляет собой поршень в цилиндре, одна сторона поршня подвергается воздействию указанного источника жидкости под давлением для осуществления указанного движения подачи, и указанный контур жидкости включает в себя канал, идущий от внутри силового цилиндра 105 на другой стороне поршня и ведет к одной стороне каждого или двух или более плавающих управляющих поршней. , 100 105 . 6.
Механизм по п. 1, в котором указанный замкнутый жидкостный контур расположен 110 между одной стороной силового элемента и одной стороной каждого из двух или более плавающих управляющих поршней в управляющих цилиндрах, при этом другая сторона указанных управляющих поршней подвергается воздействию указанной жидкости. давление во время хода втягивания указанного силового элемента 115 и сброс давления во время хода подачи. 1, 110 115 . 7.
Механизм по п.6, в котором во время движения подачи силового поршня ход одного управляющего поршня ограничен на 120°, а скорость перемещения второго управляющего поршня регулируется путем дросселирования подаваемой к нему жидкости, перемещения управляющего поршня поршни по существу не имеют ограничений во время движения втягивания. 6, , 120 , . 125 8. 125 8. Механизм, заявленный в любом из предшествующих пунктов. -. Заявка на уступку, в которой указанная катушка возбуждения в указанной цепи управления замыкает цепь через катушку реле, и указанная катушка реле управляет клапаном подачи жидкости под давлением в противоположность 130 92 от источника питания. , contr3l 130 92 . Механизм переключения является важным звеном автоматической работы, когда на одной машине используется несколько сеяльных агрегатов, что обычно и бывает. , , . Устройства обычно являются элементами машины, а не машиной как таковой, а органы управления являются одной из функций, которые позволяют легко интегрировать их в одну машину. . Один электромагнитный клапан 17 обычно обслуживает все блоки, и в этом случае переключатели 98, 99 каждого блока соединены параллельно, и электромагнитный клапан 17, приводимый в действие соленоидом 94, не будет реверсировать, чтобы начать ходы втягивания, пока силовой элемент последний блок завершает ход подачи, когда давление жидкости падает и переключатель 45, 46, 47, 48 размыкается. 17 , , 98, 99 17 94 45, 46, 47, 48 . Если эта функция не работает, некоторые отверстия могут быть просверлены недостаточно глубоко перед втягиванием агрегатов. На обратном ходе блоки иногда необходимо блокировать с помощью механизма индексации, зажимов, приспособлений или устройств подачи, чтобы предотвратить их работу до тех пор, пока блоки не будут полностью втянуты. . , , . Если индексный стол начнется до того, как сверла будут втянуты, они сломаются. Последний блок, который полностью втягивается, запускает индексную таблицу, а когда индексный стол полностью занимает свое место, все блоки снова запускаются. Этот цикл будет продолжаться до тех пор, пока не будет остановлен вручную или поломкой. . . . Из приведенного выше описания будет понятно, что предусмотрен механизм переключения и схема управления для использования в механизмах давления жидкости, переключатель которых приводится в действие в одном направлении за счет положительного механического воздействия, а в другом направлении под контролем давления жидкости. Механизм переключения и схема управления могут перерабатываться вручную или автоматически, что позволяет использовать их в различных установках и обеспечивать положительное и точное действие по переработке механизмов подачи энергии. Кроме того, обеспечение положительного механического возвратного действия приводит к увеличению производительности и увеличению срока службы инструмента по сравнению с переключающими механизмами предшествующего уровня техники. . , . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:46:37
: GB719846A-">
: :

719847-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB719847A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ГИЛБЕРТ МЕНЗИС МакИЛВРИК и АЛЬФРЕД МАЙКЛ САБИН 719847 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 10, 1952. : 719847 : . 10, 1952. ) ('№22759/52. ) (' . 22759/52. Полная спецификация опубликована: декабрь. 8, 1954. : . 8, 1954. Индекс при приемке:-Класс 35, А2В(л:4В). :- 35, A2B(: 4B). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся щеткодержателей для электрических динамо-машин Мы, - , британская компания, имеющая зарегистрированный офис в , , , ..2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - - , - , , , , ..2, , , , : - Изобретение относится к держателям щеток динамо-электрических машин, имеющих коллекторы. - . Известно, что при определенных условиях коллекторные динамо-электрические машины удовлетворительно работают, если щетки снабжены контактной фаской. Наиболее подходящий угол контактной фаски зависит от типа машины и ее использования, и желательно, чтобы его можно было регулировать. Эта регулировка обычно осуществляется за счет наличия множества держателей, по одному для каждого желаемого угла скоса, путем вращения рычагов или шпилек, образующих опору держателя щетки, вокруг оси, параллельной оси коммутатора, или путем вращения держателя. около этой оси. , , - . , . , , , . Известно также, что при определенных условиях работа динамо-электрических машин улучшается за счет окружного смещения щеток, т.е. отдельные щетки, переносимые каждой опорой, смещаются относительно друг друга так, что их оси не лежат в плоскости, содержащей или параллельно оси коммутатора. , , - , .. , , . Целью настоящего изобретения является создание держателя щетки, который позволяет осуществлять обе эти регулировки независимо друг от друга без замены держателя. . Щетодержатель для динамо-электрической машины согласно изобретению содержит монтажный элемент, соединяемый с возможностью регулировки с опорой для щеткодержателя, и щеткодержатель, регулируемый по углу на монтажном элементе 218], при этом две регулировки таковы, чтобы позволяют независимо изменять точку контакта щетки с поверхностью коллектора и угол, который составляет ось щетки с касательной к поверхности коллектора в точке ее контакта с ним, при этом крепежный элемент находится в в форме раздвоенного элемента, между конечностями которого поддерживается с возможностью вращения щеточный блок, предусмотрены средства для фиксации щеточного блока в положении, в котором он был отрегулирован. - , , , 218] , , , . Регулировка может определяться зубчатым сектором, концентричным оси вращения щеточного аппарата, и выступом, входящим в пространство между соседними зубьями сектора, причем сектор предусмотрен на монтажном элементе и выступе на щеточном блоке, или наоборот. Угловая регулировка щеткодержателя относительно монтажного элемента позволяет выбирать контактный скос в соответствии с желаемыми условиями эксплуатации, а перемещение щетки регулируется путем регулировки положения монтажного элемента на опоре щеткодержателя. Эту регулировку можно осуществить с помощью прорези, предусмотренной в монтажном элементе и закрепленной Т-образным болтом, прикрепленным к опоре держателя щеток; или путем установки прокладок регулируемой толщины, вставленных между взаимодействующими поверхностями опорного выступа на монтажном элементе и опорой держателя щеток, при этом прокладки контролируют боковое смещение монтажного элемента. , , . , . - ; - , . В качестве альтернативной регулировки угла оси щетки мы можем сделать так, чтобы щеточный блок мог регулироваться по углу вокруг оси, которая почти, но не совсем перпендикулярна оси ползуна, на котором находится щеточка, так что, повернув коробочку на 180°, ось ползуна смещается на угол, в два раза превышающий угол, на который ось полозья отличается от нормали к оси вращения. , , , , 180 , . Способ реализации изобретения теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид в перспективе держателя щеток, сконструированного в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения; фиг. 2 - продольный разрез щеткодержателя; и фиг.3 представляет собой модифицированное устройство для регулировки угла оси щетки. , . 1 ; . 2 - ; . 3 . Ссылаясь на фиг. 1' и 2 мы проиллюстрировали щеткодержатель, состоящий из двух частей: монтажного элемента 1 и щеткодержателя 2, при этом щеткодержатель регулируется по углу относительно монтажного элемента 1 вокруг оси, обеспеченной болтом 3, который скрепляет две части вместе. Монтажный элемент 1 снабжен опорной частью, содержащей паз 4, в котором расположена головка Т-образного болта 5, с помощью которого монтажный элемент крепится к опоре, такой как рычаг или шпилька, прикрепленная к раме машины. . Монтажный элемент выполнен в виде раздвоенного элемента, рычаги 7, 8 которого в показанном положении зависят от постамента, при этом ще