Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16598
.txt 719124-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB719124A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Завершено 719 124 Уточнение: декабрь. 10, 1952. № 31303/52. 719,124 : . 10, 1952. . 31303/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 12, 1951. . 12, 1951. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 24, 1954. : . 24, 1954. Индекс в таблице: --Класс 60! ДИА, 1)2А(1:4:7:10:11:15:20:21), D2(E1:H1). ):-- 60! , 1)2A(1:4:7:10:11:15:20:21), D2(E1:H1). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новый или усовершенствованный аппарат для финишной обработки поверхностей лопаток турбинного типа , ДЖОЗЕФ ЛАМБЕРТ ДЖЕЙМСОН, британский подданный, из «Брокхамхерста», Бетчворт, графство Суррей, Англия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , " ," , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к изготовлению лопаток турбинного типа для использования в газотурбинных двигателях, независимо от того, приспособлены ли они для использования продуктов сгорания газа или пара. , . Поверхности лопаток турбин обычно имеют сложную форму: технические характеристики : В патенте № 591890 описаны способ и устройство, с помощью которых можно легко формовать или обрабатывать такие поверхности с необходимым высоким стандартом точности, но с минимальными затратами и без применения каких-либо особых навыков со стороны оператора: описанное изобретение в этом патенте заключается в прижатии поверхности лезвия к абразивной поверхности абразивного носителя, причем носитель опирается на предварительно отформованную поверхность штампа, которая соответствует (но аверс) форме, которая должна быть получена на лезвии: . 591,890 : ( ) : лезвие и матрица расположены согласованно друг с другом, так что матрица, действуя против гладкой поверхности абразивного носителя, заставляет абразивную поверхность воспроизводить лицевую сторону своей собственной формы на поверхности лезвия. , , . Целью настоящего изобретения является создание машины, приспособленной для облегчения осуществления упомянутого способа. . Согласно настоящему изобретению устройство для финишной обработки поверхностей лопаток турбинного типа содержит держатель лопатки, держатель матрицы, средства для перемещения абразивной ленты между двумя держателями, средства поддержки двух держателей для относительного перемещения для удерживания лопатки. поверхность на одном держателе по направлению к поверхности штампа на другом держателе и в совмещении с ней, механизм, приводимый в действие давлением жидкости для осуществления такого относительного перемещения, и средство регулирующего клапана, регулирующее давление жидкости так, что держатели перемещаются относительно друг друга от лезвия - положение загрузки сначала с одной скоростью, пока держатели не достигнут рабочего положения 50, когда поверхности лезвия и штампа расположены близко друг к другу, а затем с пониженной скоростью, которая поддерживается на протяжении всей операции чистовой обработки, при которой две поверхности находятся в контакте с двумя поверхностями. абразивной ленты 55. --, -, , , - , - 50 55 . Средства регулирующего клапана также будут предназначены для регулирования эффекта давления жидкости в конце операции отделки, чтобы обеспечить быстрый относительный возврат держателей 60 в положение их загрузки. 60 . Средства регулирующего клапана сами по себе будут приводиться в действие в ответ на относительное положение держателей, чтобы тем самым обеспечить возможность автоматической работы, и 65 средства регулирующего клапана могут быть удобно расположены для управления с помощью переключателей, которые реагируют на поступление держатели в заранее определенных относительных положениях. , 65 . Путь относительного движения между двумя держателями может иметь различные формы вплоть до конечной части движения. 70 , . поверхности штампа и лезвия в соответствующих держателях достигают положения приводки и имеют разумно прямолинейный подход 75 во время чистовой операции: на самом деле по соображениям механической конструкции предпочтительно расположить два держателя так, чтобы они перемещались относительно друг друга. по всему диапазону по прямолинейной траектории, часть которой будет соответствовать фактической рабочей или финишной зоне. - 75 : . Работа под давлением жидкости обеспечивает простоту управления и плавность действия: любой удобный тип устройства 85 регулирующих клапанов может использоваться для обеспечения различных скоростей относительного перемещения держателей, а в предпочтительной конструкции регулирующие клапаны предназначены для электрического управления. под управлением переключателей, реагирующих на прибытие 90 719 124 держателей в заданные относительные положения. - : 85 , 90 719,124 . Используемая жидкость обычно представляет собой жидкость и чаще всего масло, и поэтому в последующем описании будет сделана ссылка на гидравлический силовой механизм. . Предпочтительная конструкция машины согласно данному изобретению проиллюстрирована на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой схематический вид в перспективе, показывающий способ обработки поверхностей лопаток турбины, а на фиг. 2-7 представляют собой виды одной из форм конструкции машины, которая в соответствии с данным изобретением используется для реализации способа на практике: на этих фигурах фиг. 2 представляет собой вид с торца машины; Фиг.3 представляет собой подробный вид в вертикальном разрезе, показывающий средства управления подъемом и опусканием цилиндра. . 1 . 2-7 : , . 2 ; . 3 , . на котором установлен держатель для обрабатываемой турбинной лопатки; На фиг. 4 - подробный вертикальный разрез, показывающий средства амортизации конечной части движения указанного цилиндра, показанного на фиг. 3: на фиг. 5 - схематический вид машины с ее устройствами управления и соединениями, частично показанными на фиг. разрез: фиг. 6 представляет собой схематический вид держателя заготовки, матрицы, которая предназначена для придания желаемой формы лопатке турбины, и связанных с ней частей. набор для изготовления лезвия другой формы, отличной от той, что показана на фиг. 2: и фиг. 7 представляет собой местный вид, показывающий один метод зажима лезвий в нужном положении в держателе. ; . 4 , . 3: . 5 , : . 6 -, , , . . 2: . 7 . Сначала обратимся к рис. 1 для понимания способа , согласно которому лопатку турбины, обозначенную номером 3, необходимо довести до желаемой формы. В способе используется жесткий блок или формирователь 1, имеющий фильерную поверхность 2, которой предварительно придают лицевую сторону формы, которую он должен придать на той или иной грани лопатки 3. Между поверхностью штампа 2 и поверхностью лезвия 3 пропущена подвижная абразивная поверхность в виде ленты 4, неабразивная поверхность которой обращена к поверхности штампа 2: поверхность лезвия 3 и поверхность штампа перемещаются. относительно друг друга и в правильном совмещении, так что в результате движущаяся абразивная поверхность оказывается расположенной между и контактирующей (на своей неабразивной поверхности) с поверхностью 2 матрицы и (на ее абразивной поверхности) с поверхностью лезвия 3 . Оказывая давление между лезвием 3 и блоком 1, абразивная поверхность, поддерживаемая поверхностью матрицы 2, заставляет поверхность матрицы воспроизводить свою собственную форму (но в аверсе) поверхности лезвия 3, причем быстро и точно. позволяет придать поверхности лезвия желаемую форму: очевидно, что этот метод позволяет изготавливать лезвия многократно, но с точностью, позволяющей различным лезвиям очень точно соответствовать друг другу. . 1 3 . 1 2 - 3. 2 3 4 - 2: 3 ( - ) 2 ( ) 3. 3 1, , 2, ( ) 3 : . Теперь ссылка будет сделана на фиг. 2-7, показывающая машину, которую настоящее изобретение предлагает для осуществления этого способа. . 2-7 . Имея дело сначала с рис. 2-6. на них изображена машина, предназначенная для чистовой обработки выпуклой поверхности лопатки 3 турбины, т. е. верхней поверхности 70 лопатки 3, показанной на фиг. 1. В этой конкретной конструкции штамп фиксируется на месте, а держатель 90, к которому прикреплено лезвие 3, установлен на нижнем конце гидравлического цилиндра 91, который скользит по 75 толкателю 92, прикрепленному к раме 93 машина: жидкость. обычно масло подается в цилиндр 91 с одной стороны плунжера 92, чтобы заставить цилиндр и вместе с ним держатель двигаться вниз, подставляя лезвие к ленте 80 4, а затем. После того, как лента выполнила чистовую операцию, жидкость поступает в цилиндр 91 на другой стороне плунжера, чтобы поднять держатель 90 и вернуть его в исходное положение, чтобы можно было снять и заменить готовое лезвие 85 3: лезвие 3 расположен в его держателе 90, а линия движения цилиндра 91 зафиксирована относительно блока 1 так, что лезвие 3 располагается рядом с неподвижной матрицей 2 90 и в правильном соответствии с ним движение лезвия держатель 90 в данном случае находится на прямой линии. . 2-6. 3. .., 70 3 . 1. 90 3 91 75 92 93 : . , 91 92 80 4 . , 91 90 85 3 : 3 90 91 1 3 2 90 , 90 . Абразивная лента 4 проходит через направляющие ролики 4' и между роликом 42, который приводится в движение лентой 4', которая проходит через ролики 42, один из которых приводится в движение, так что абразивная лента 4 приводится в движение, захватываясь между движущейся поверхностью ролик 42 и подвижная лента 4'. Абразивная лента 4 100 направляется по мере приближения к матрице направляющей пластиной 4. 4 4' 42 95 4' 42 4 42 4'. 4 100 4. Тот факт, что лезвие 3 под действием давления жидкости прижимается к матрице 2, обеспечивает равномерную подачу лезвия 3 во время операции чистовой обработки 105, что приводит к высокой степени отделки и, конечно же, к точности, которая обеспечивается используемым методом. 3 2 3 105 . Чтобы ускорить быстрое производство готовых лезвий, предусмотрено, что цилиндр 91 110 быстро перемещается вниз из верхнего положения загрузки в положение, в котором лезвие 3 находится рядом с матрицей 2, после чего скорость движения снижается для продвижения вперед полотно 3 при необходимой скорости подачи 115 во время чистовой операции, выполняемой лентой 4. , 110 91 3 2 3 115 4. Это достигается за счет обеспечения подачи жидкости в цилиндр регулирующего клапанного устройства, которое приводится в действие при спуске 120 цилиндра для снижения скорости подачи жидкости в требуемое время: клапанное устройство затем приводится в действие при достижении требуемой глубины подачи. Был осуществлен реверс подачи жидкости в цилиндр 91, чтобы быстро поднять 125 его в положение повторной загрузки. 120 : 91 125 - . Особая ссылка теперь будет сделана на фиг. 5, которая представляет собой схему устройства регулирующего клапана. части, как правило, обозначены на рис. 2. На этой схеме трубопроводы для жидкости 130 _.0 719,124 обозначены сплошными линиями, а электрические линии - пунктирными линиями: электрические и другие компоненты управления имеют любую обычную форму, и поэтому считается излишним показывать детали компонентов. который будет знаком специалистам в области устройств управления. . 5 . . 2. , 130 _.0 719,124 : . Часть цилиндра 91 над плунжером 92 снабжена подающим и нагнетательным патрубком 94: часть цилиндра ниже плунжера 92 аналогично снабжена подающим и нагнетательным патрубком 95. 91 92 94: 92 95. Цикл операций запускается кнопочным переключателем 96, который через линию 96' замыкает электрическую цепь на соленоид 97, при подаче питания на который приводится в действие клапан 122 для соединения трубы 95, соединенной с нижним концом цилиндра 91 через труба 98' к трубе 98 подачи жидкости под давлением, в которую подается жидкость под давлением насосом 99 с приводом от двигателя, втягивающим ее через трубу 99' и фильтр 992. В это время труба 94, соединенная с верхним концом цилиндра 91, подсоединяется. к регулирующему блоку 119, имеющему канал 100, соединяющий трубу 94. В это время клапан 109 на блоке 119 открыт, так что канал 100 и, следовательно, труба 94 сообщается с каналом 111', который соединен трубой 112 с клапаном 122: в это время клапан 122 соединяет трубу. 112 (и, следовательно, через канал 111', клапан 109, канал 100 и трубку 94) и верхний конец цилиндра 91 к выпускной трубе 113. - 96 96' 97 122 95 91 98' 98 99 99' 992 94 91 119 100 94. 109 119 100 94 111' 112 122: 122 112 ( , 111', 109, 100 94,) 91, 113. Теперь нижняя часть цилиндра 91 снабжается жидкостью под давлением через трубку 95, а верхняя часть соединена с выпуском через трубку 94, что заставляет цилиндр 91 быстро двигаться вниз. 91 95 94, 91 . В течение этого времени быстрого спуска клапан 109 может удерживаться открытым под давлением жидкости, выбрасываемой из верхнего конца цилиндра через трубку 94 и канал 100: это быстрое действие продолжается до тех пор, пока блок 107 не начнет двигаться вместе с цилиндром 91. управляет микропереключателем 108, который нормально разомкнут: этот переключатель подает питание через линию 108', соленоид 105, который управляет клапаном 104: подача питания на соленоид 105 заставляет клапан 104 соединять трубу 98 давления жидкости через трубу 103. к клапану 109: клапан теперь закрывается под действием давления жидкости, действующего на него, так что канал 100 закрывается и свободный слив жидкости из верхнего конца цилиндра 91 предотвращается. Однако от канала ответвляется канал 111, который соединен через ответвление 110' с регулируемым игольчатым клапаном 110, с каналом 111' и, следовательно, с трубой 112: настройка клапана теперь контролирует скорость, с которой жидкость может быть перекачана. выпускается из верхнего конца цилиндра 91 через трубу 94, канал 111, ответвление 110', клапан 110, канал 111', а затем через трубу 112 на выхлоп. 109 94 100: 107 91 - 108 : 108' 105 104: 105 104 - 98 103 109: 100 91 . , 111 110' 110 111' 112: 91 94, 111, 110', 110, 111', 112 . Таким образом, клапан 109 закрывается за счет подачи питания на соленоид 105, вызванной срабатыванием переключателя 108, когда цилиндр 91 (и, следовательно, лопасть 3) быстро перемещается в положение, в котором 70 лопасть 3 находится близко к матрица 2: в этот момент жидкость из верхнего конца цилиндра может быть выпущена только через игольчатый клапан, и это установлено для уменьшения скорости выпуска до такого значения, чтобы обеспечить требуемую низкую скорость дальнейшего движения 75 цилиндр 91 во время фактической подачи в период воздействия на лезвие 3 абразивной ленты 4. , 109 105 108 91 ( 3) 70 3 2: 75 91 3 4. Это регулируемое действие подачи продолжается 80 до тех пор, пока второй кулачковый блок 114 не сработает и не откроет второй микропереключатель 115, который «нормально закрыт»: когда переключатель разомкнут, он действует через линию 115', чтобы обесточить соленоид 97: это срабатывает. клапан 122 85 для соединения трубы 95 с трубой 113 так, чтобы нижний конец цилиндра 91 подсоединялся к выпускному отверстию. В то же время клапан 122 соединяет трубу 112 с напорной трубой 98 через трубу 98'. Канал 111' имеет ответвление 116, которое обычно закрывается подпружиненным клапаном 117: этот клапан теперь открывается за счет приложения давления через каналы 111' и 116, так что жидкость под давлением теперь подается 95 через канал 118. и каналы 110' и 111 к трубе 94 и, таким образом, к верхнему концу цилиндра 91. 80 114 - 115 ' : , 115' - 97: 122 85 95 113 91 . 122 112 98 98'. 111' 116 - 117: 111' 116 95 118 110' 111 94 91. Таким образом, верхний конец цилиндра 91 теперь снабжается жидкостью под давлением, а нижний конец 100 открывается для выпуска, и в результате цилиндр быстро перемещается в исходное положение, готовый к следующему циклу работы, инициированному повторной эксплуатацией. переключателя 96. 105 На фиг. 3 показан регулирующий блок, который в целом обозначен ссылочной позицией 119 на фиг. 5, а части, показанные на фиг. 3, обозначены теми же ссылочными номерами, что и детали на фиг. 5. 110 Как показано на фиг. 3, настройка игольчатого клапана 110 контролируется регулировочным винтом 120, имеющим рабочую ручку 121, которую можно калибровать по скорости подачи. , 91 100 96. 105 . 3 119 . 5, . 3 . 5. 110 . 3 110 120 121 . Операционные блоки 107, 114 для 115 микропереключателей 108 и 115 показаны. регулируются так, чтобы вступить в работу в точках, наиболее подходящих для каждого конкретного случая: 107, 114 115 - 108 115 . : этого можно добиться, установив блоки для скольжения на опоре 131 и предусмотрев 120 для каждого блока регулировочный винт 132, как показано на фиг. 12 и 13. 131 120 132 . 12 13. Чтобы смягчить заключительную часть быстрого движения цилиндра 91 вниз, можно использовать гидравлический демпфер 125, как показано на фиг. 4 и 5: цилиндр снабжен выступом 133, который входит в зацепление с головкой плунжера 123 в цилиндре 124, выход жидкости из которого регулируется регулируемой иглой 130 719 124. Клапан 125: выбрасываемая жидкость попадает в камера 126, которая соединена перепускной трубой 127 и обратным клапаном 128 с цилиндром 124. Плунжер 123 выталкивается наружу пружиной 129, так что, когда выступ 122 поднимается над плунжером 123, пружина выдвигает его наружу, и жидкость втягивается обратно в цилиндр 124 через трубку 127. 91, 125 . 4 5: 133 123 124 130 719,124 125: 126 127 - 128 124. 123 129 122 123 124 127. и мимо клапана 128 из камеры 126, так что устройство образует самовосстанавливающийся блок. 128 126 - . На рис. 2 показан жиклер 130 для подачи масла к ленте 4 при его прохождении к фильере 2. . 2 130 4 2. Как уже говорилось, на фиг. 2 показано использование штампа той формы, которая необходима для обработки выпуклой поверхности турбинной лопатки, т. е. верхней поверхности лопатки 3, показанной на фиг. 1; на фиг.6 показаны соответствующие части той же машины с матрицей 2, выполненной для обработки вогнутой поверхности лезвия, такой как показана в держателе 90 на этой фигуре. , . 2 , .., 3 . 1; . 6 2 90 . Направляющая 4', показанная на фиг. 2 и 6, предназначен специально для окончательной обработки выпуклой поверхности лезвия 3: направляющая расположена, как показано, так, чтобы оказывать достаточное сопротивление абразивной ленте 4, чтобы обеспечить провисшую часть, которая будет доступна для вдавливания в нее. вогнутость штампового блока 2 лезвием 3 при его перемещении вниз к штампу 2. 4' . 2 6 3: 4 2 3 2. Держатель лезвия 90 может быть расположен любым удобным образом для приема лезвия: 90 : как показано на фиг. 7, нижний конец цилиндра 91 образован подушкой 134, несущей приспособление 135, имеющее на одном конце установочное гнездо 136, в котором расположен один конец лезвия 3, а другой конец удерживается. с помощью знакомого съемного поворотного зажима 137, который можно зафиксировать винтом 138, реагирующим на приспособление 135. . 7, 91 134 135 136 3 , 137 138 135. Очевидно, что описанные машины позволяют осуществлять способ производства таким образом, чтобы гарантировать правильное расположение лезвия 3 на поверхности 2 матрицы. 3 2. плавное прилегание поверхности лезвия 3 к абразивной поверхности ленты 4 и в то же время быстрое повторяющееся действие чистовой обработки на последующих лезвиях, причем все это достигается без применения каких-либо особых навыков на часть оператора. 3 4 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:29:20
: GB719124A-">
: :
719125-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB719125A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 10, 1952. : . 10, 1952. Заявление подано в Германии 1 декабря. 10, 1951. . 10, 1951. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 24, 1954. : . 24, 1954. Индекс в эцептаусе: -Класс 52(5) -V3F. :- 52(5) -V3F. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Опора для карнизов , , торговая марка . ШАДЕ из Плеттенберга, Вестфалия, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующее заявление: - , , . , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к опорам карнизов для штор, а более конкретно к опорам для карнизов с фланцами, к которым шторы и т.п. подвешиваются посредством роликов. , . Такие опоры, состоящие либо из одной детали, либо из нескольких частей, достаточно хорошо известны в данной области техники. Однако у них есть тот недостаток, что они имеют очень сложную конструкцию и должны изготавливаться за несколько последовательных рабочих операций, что делает их производство дорогостоящим. , - . , , , . Для устранения этих недостатков целью настоящего изобретения является создание опоры для карниза, которая состоит из приблизительно -образной верхней части, нижняя ножка которой согнута с образованием когтеобразного конца, и нижней части в форме , лежащего боком, у которого нижний элемент немного длиннее верхнего, причем обе части соединены друг с другом с возможностью скольжения за счет зацепления нижней части между язычками на верхней ножке верхней части и приспособлены после установки для съемного приема и зажмите фланцевый карниз между когтеобразным концом нижней ножки указанной -образной детали и свободным концом нижнего элемента указанной -образной детали, при этом стяжной винт пропускается через две части для крепления указанной опоры. либо на стену, либо на потолок. - - , , , - - - , . В качестве примера некоторые предпочтительные варианты осуществления изобретения показаны на прилагаемом чертеже, на котором одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые части на нескольких его видах. , , . На рисунке: : На фиг. 1 показан вид сбоку в вертикальной проекции первого варианта опоры [ 2/81] с закрепленным фланцевым карнизом, показанным в разрезе; на фиг. 2 показан вид сбоку в открытом положении, при этом фланцевый карниз 50 снят с опоры; на фиг. 3 - вид сверху без крепежного винта; Фиг. 4 - вид сзади верхней части опоры согласно другому варианту 55 изобретения; На фиг. 5 представлен его вид сбоку, частично в разрезе: . 1 [ 2 / 81 , ; . 2 , 50 ; . 3 ; . 4 55 ; . 5 , : Фиг.6 представляет собой вид сверху. Фиг.7 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе 60°, нижней части, используемой вместе с верхней частью фиг. 4, 5 и 6; Фиг.8 представляет собой его вид сзади; Фиг.9 представляет собой вид сверху; На фиг. 10 показан вид сбоку в вертикальной проекции еще одного варианта реализации опоры 65 с закрепленным фланцевым карнизом, показанным в разрезе; Фиг.11 представляет собой его вид спереди. . 6 . 7 , 60 , . 4, 5 6; . 8 ; . 9 ; . 10 65 , ; . 11 . Ссылаясь на фиг. 1-3, опора состоит из верхней части 1, имеющей примерно -образную форму с нижней ножкой 7, изогнутой в виде клешни, и нижней части 2, имеющей форму буквы , лежащей вбок, из которых нижняя часть 11 длиннее верхнего 75 элемента 5, причем обе части соединены друг с другом с возможностью скольжения. Верхняя ножка 3 верхней части 1 снабжена язычками 4, продолжающимися вниз и изогнутыми внутрь, что позволяет верхнему элементу 5 нижней 80 части 2 вставляться и удерживаться между указанными язычками 4. . 1 3, 1, - 7 , 2, , 11 upper75 5, . 3 1 4 5 80 2 4. Перед гранью 6 верхней части 1 выступает голень 7 и ее передний конец 8 имеет П-образную форму. Этот -образный конец входит в зацепление 85 с фланцем 9 карниза 10. 6 1, 7 8 -. - 85 9 10. Нижняя часть 2 имеет нижний элемент 11, вытянутый вперед, что позволяет свободному концу 12 указанного элемента 11 проходить под фланцем 9 карниза, когда опора 90 привинчена друг к другу, так что карниз 10 плотно зажимается. опора 719125 №31333/52. 2 11 , 12 11 9 90 , 10 719,125 . 31333/52. 719,125 за верхнюю часть 1 и нижнюю часть 2 без каких-либо других средств крепления. 719,125 1 2 . Смещая часть 2 вдоль нижней стороны верхней части 1, фланец 9 карниза 510 можно вставить между концом верхней части 1 и концом 12 нижней части 2. Затем части 1 и 2 можно прикрепить к стене с помощью горизонтального винта 13, который скрепляет части и 2 вместе. Затягивая винт 13, конец 8 верхней части 1 прижимается к концу 12 нижней части 2, а фланец карниза зажимается и удерживается в указанной опоре. 2 1 9 510 1 12 2. 1 2 13 2 . 13 8 1 12 2 . Для крепления к потолку винт 13 вводится вертикально вверх на рис. 1. через отверстия 17 и 18 и служит для прижатия конца 12 вверх к фланцу 9 и прижима его к ножке 7. В этом случае обе детали сначала необходимо вручную привести в положение зажима. 13 . 1. 17 18 12 9 7. . Для усиления -образной нижней части 2 могут быть предусмотрены буртики 14, спрессованные до желаемой конфигурации. - 2, 14, , . Для крепления опоры к стене винт 13 пропускают горизонтально через отверстие на лицевой стороне 6 верхней части 1 и через отверстие 16 в задней части нижней части 2. а для крепления опоры к потолку пропускают винт 13. через отверстия 18 и 19 в элементах 11 и 5 соответственно нижней части 2 и затем через удлиненное отверстие 17 в верхней части верхней части 1. , 13 6 1 16 2. , 13 18 19 11 5. , 2 17 1. Использование данного устройства заключается в следующем: Поддержка. состоящий из соединенных с возможностью скольжения частей и 2, привинчивается к стене или потолку с помощью винта 13, которым является винт. однако ввинчивается в потолок или в стену только в той мере, в какой верхняя часть находится на расстоянии от . Опускаю 2 немного больше ширины полки 9 так, чтобы полка 9 карниза при этом вставлялась между передним концом 8 верхней части и свободным концом 12 нижней части 2, после чего затягивается винт 13. тем самым плотно зажав верхний фланец 9 карниза 10 в опоре. : . 2. 13, . , . 2 9, 9 8 12 2, 13 9 10 . По сравнению с другими известными устройствами этот прибор имеет то преимущество, что для снятия карниза 5010 необходимо не более двух-трех оборотов, чтобы ослабить винт 13., так что опору не нужно снимать ни с потолка, ни со стены. . Еще одним преимуществом этой конструкции является то, что винт 13 не может потеряться и указанная опора не может случайно полностью отсоединиться. - , 5010 13. . 13 . Обратимся теперь к рис. 4-9 чертежа, чтобы прикрепить нижнюю часть 2 к верхней части 1 опоры и удерживать их соединенными, когда они не используются или при отправке. выступ 20, предусмотренный в середине верхнего переднего края элемента 5, при вставке в верхнюю часть 1 опоры и при помощи пружинного действия указанного верхнего элемента 5 защелкивается в зазоре 20', предусмотренном в верхней части ноги. 3 верхней части 1, при этом нижняя часть 2 разъемно соединена с верхней частью 1 опоры. . 4 9 , 2 1 , . 20 5, 1 5, 20' 3 1, 2 1 . Чтобы предотвратить изгиб нижнего элемента 11 из 70, часть 2 при затягивании винта 13 предусмотрена язычок 21, выполненный за одно целое с элементом 11 и изогнутый под прямым углом к передней части опоры, передний конец 22 указанного элемента язычок, проходящий 75 через прорезь 23 на поверхности 6 верхней части 1 и поддерживаемый выступающим элементом 7 верхней части 1, как показано на фиг. 11 70 2 13 21 11 , 22 75 23 6 1 7 1 . и 11. 11. Две части 1, 2 опоры имеют настолько простую форму, что их можно изготовить с помощью простых инструментов и оставить после прессования в виде готового изделия. тем самым сохраняя производственные затраты на низком уровне. 1, 2 80 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:29:23
: GB719125A-">
: :
719126-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB719126A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 719,126 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 18, 1952. 719,126 : . 18, 1952. № 32067/52. . 32067/52. Заявление подано в Германии 1 декабря. 19, 19С. . 19, 19S. 0 Полная спецификация опубликована: ноябрь. 24, 1954. 0 : . 24, 1954. Индекс при приемке:-Класс 38(1), Е(1ОБ:11:18). :- 38(1), (1OB: 11: 18). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в соединении клеммных выводов с элементами электрической схемы Мы, - , компания, признанная в соответствии с немецким законодательством, из Лауфа, Пегниц, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к элементам электрической цепи 1u и, в частности, к средствам для соединения клеммных выводов с концами элементов электрической цепи, содержащими керамический корпус по существу цилиндрической формы, в частности сопротивления, защищенным от напряжения способом. 1u , , . Зажимные выводы для элементов схемы, таких как индуктивности и сопротивления с отрицательными температурными коэффициентами, а также конденсаторы, должны механически удерживаться и электрически соединяться с элементом. Обычно это достигается запрессовкой или припаиванием колпачков или хомутов на концы элементов схемы или введением токоподводящих проводов в цилиндрические отверстия на концах элементов схемы. , , , . , - . Использование колпачков и манжет требует значительного расхода материала и создает дополнительные паразитные возможности, которые неприятны на высоких частотах. Закрепление токоподводящих проводов путем забивания их в отверстие имеет тот недостаток, что из-за очень большой разницы в толщине подаваемых клеммных выводов необходима операция подбора для получения подключения к элементу схемы, который защищены от напряжения и не имеют возражений в электрических отношениях. . - , , , . Указанных недостатков можно избежать согласно настоящему изобретению за счет обеспечения на обеих торцевых поверхностях керамического корпуса отверстий, имеющих удлиненное поперечное сечение, в которые запрессованы концы выводных выводов, введенных без трения. , , - , , . Прессование можно осуществлять различными известными способами. . Согласно изобретению ширина для 2f8S отверстия выбирается несколько больше диаметра вводимого клеммного вывода, но несколько меньше половины длины отверстия, так что отверстия имеют вытянутое сечение. . , 2f8S , , -. Таким образом, можно избежать выпучивания токоподводящего провода во время его введения, так что он не простирается на всю глубину отверстия. Необходимо предусмотреть длину отверстия, примерно в два раза превышающую его ширину, чтобы клеммный вывод можно было прижимать с помощью свободного штифта или пробойника. , , . , . Нажатие пуансоном приводит к тому, что концы выводных выводов, введенные без трения, деформируются и заполняют все пространства и мельчайшие углубления, оставшиеся в отверстии. Во многих случаях предпочтительно даже снабдить отверстия канавками. Из-за большого трения, возникающего между клеммным выводом и элементом схемы, разделение их возможно только путем разрыва провода. , , . . , . При -образном расположении конца клеммного вывода, согнутого на 180°, любая попытка вытащить клеммный вывод силой приведет к необходимости разматывания провода в карманном отверстии, поскольку петля провода растягивается и его свободный конец опирается на шероховатый керамический корпус. Тем самым, однако, получается комбинация между схемным элементом и клеммным выводом, которая защищена от искомого напряжения. - 180 , - . , , . Если предъявляются особые требования к хорошей передаче тока между клеммным выводом и элементом схемы, согласно еще одному признаку настоящего изобретения предпочтительно использовать проводящий агент, который улучшает контакт, например раствор графита или токопроводящий цемент, при опрессовке концов токоподводящего провода. , , , , .. , - . Для дальнейшего повышения защиты от натяжения между элементом схемы и клеммным выводом при использовании свободного штифта в соответствии с изобретением А) А.42719126 могут быть предусмотрены дополнительные средства крепления в области точки контакта элемента схемы и клеммных выводов. В качестве таких дополнительных средств крепления можно упомянуть затвердевающий цемент, затвердевающую синтетическую смолу, глазурь с низкой температурой плавления или припой. , , ) .4 2 719,126 . , , . Это средство крепления должно полностью заполнять все пустоты в удлиненных отверстиях. . В качестве материала выводов особенно выгодно использовать бескислородную медь, поскольку она обладает особенно благоприятной проводимостью в сочетании с необходимыми механическими свойствами для соединения с элементами схемы, такими как хорошая способность к пайке и сварке, а также максимальная деформируемость. - , , . Частое использование элементов электрических схем в аппаратах междугородной телефонной связи, подвергающихся воздействию большой влаги, приводит к необходимости окружать их соответствующими защитными покрытиями. Эти защитные покрытия могут быть предусмотрены на элементах схемы путем окраски, погружения или распыления лака или могут состоять из термопластической или затвердевающей синтетической смолы. Оказалось выгодным создавать не один толстый защитный слой, а множество тонких защитных слоев, имеющих друг друга разные свойства. В качестве внешнего защитного слоя особенно подходит термоусадочная трубка с высокой стойкостью к проколу, состоящая из растяжимого материала, такого как поливинилхлорид, поливинилкарбазол, полиамид, полиэтилен или гидрохлорид каучука. , , . , , . . , , , , , . Далее изобретение будет описано на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют варианты осуществления изобретения и на которых: На фиг. 1-4 показаны электрические сопротивления с прикрепленными к ним клеммными выводами, фиг. 1, 3 и 4 представляют собой продольные разрезы, а фиг. 2 вид с торца. : 1 4 , 1, 3 4 2 . Керамическое тело 1 сопротивления полностью окружено слоем 2 сопротивления, состоящим, например, из блестящего углерода. 1 2 , , . Бобышки 3 защищают резистивный слой от травм в районе торцов. Клеммные выводы 5 расположены в удлиненных отверстиях 4. 3 . 5 4. На рисунках 1 и 2 клин 6 служит для прижима выводного вывода. Полое пространство, остающееся в удлиненном отверстии, заполнено проводящим веществом 7, которое улучшает контакт. 1 2, 6 . 7 . На рисунке 3 концевой вывод 5 со свободным хвостовиком 8 введен в удлиненное отверстие 4 так, чтобы осталось свободное пространство 9. На рисунке 4 показано сопротивление после расширения, произведенного с помощью пуансона. 3, 5 8 4 9 . 4 . Деформированный материал расширенного хвостовика 10 заполнил практически всю полость удлиненного отверстия 4. 10 4. Изобретение не ограничивается конкретными вариантами реализации, описанными и проиллюстрированными здесь. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:29:23
: GB719126A-">
: :
719127-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB719127A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7194127 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 30, 1952. 7194127 : . 30, 1952. № 32960/52. . 32960/52. Заявление подано в Швейцарии 1 января. ИС, 1952 год. . , 1952. Заявление подано в Швейцарии 1 января. 15, 1952. . 15, 1952. 0 Полная спецификация опубликована: ноябрь. 24, 1954. 0 : . 24, 1954. Индекс при приемке:-Класс 83(4), H2(::::), (7D:16N). :- 83(4), H2(: : : : ), (7D: 16N). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для прессования дисков из черных металлов Мы, , расположенная по адресу: , 33, , , корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Лихтенштейна, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 33 , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к производству механических деталей путем штамповки дисков из черных металлов; эти диски или заготовки предпочтительно имеют одинаковый вес и получаются путем резки металлических прутков. Толщина таких дисков не может быть меньше определенного минимума, зависящего от сечения прутка, но эта минимальная толщина может в некоторых случаях быть намного больше, чем толщина изготавливаемой детали; затем необходимо будет выпрессовать их в штампе в холодном состоянии путем сжатия вдоль их оси с помощью операции штамповки в качестве предварительной подготовки к окончательному формованию или механической обработке. , - ; , . , , ; , , . Разумеется, очень важно, чтобы диск или заготовка, подлежащие прессованию, располагались по центру пресс-формы перед ее сжатием в последней. , . Сечение дисков, полученных обрезкой из прутка, может быть в большей или меньшей степени деформировано, например овальной или миндалевидной формы, и центрирующее устройство должно учитывать такую деформацию. , , . Более того, в процессе прессования диски могут расколоться или растрескаться по краям, что, вероятно, приведет к их непригодности для использования. , , , . Основной целью настоящего изобретения является создание средств для точного центрирования прессуемых дисков и предотвращения растрескивания их краев во время операции холодного прессования. . Согласно изобретению предложено штамповочное устройство для холодного прессования дисковых заготовок из черных металлов, в котором вход в матрицу снабжен четырьмя губками, которые входят в зацепление с заготовкой и центрируют ее, при этом эти губки направляются для перемещения на 90°. друг с другом, причем две противоположные губки соединены друг с другом посредством вращающегося кольца, имеющего наклоны, которые зацепляют скошенные внешние концы губок по цене 2183 4J9LT': , - , , 90' , 2183 4J9LT': сводят их вместе, а два других зажима соединяют вместе вторым вращающимся кольцом, имеющим наклонные плоскости, противоположные первым упомянутым выступам, которые входят в зацепление со скошенными внешними концами указанных других зажимов, чтобы свести их вместе, причем два кольца соединяются вместе посредством одна или несколько пружин. , - , , . Чтобы избежать краевого растрескивания дисков во время операции холодного прессования, нижняя часть штампа и/или соответствующая поверхность пуансона снабжена рядом с его окружностью рядом небольших углублений, каждое из которых имеет закругленный профиль. , / , , . Прилагаемые чертежи представляют собой пример подходящего варианта осуществления изобретения; на этих рисунках фиг. 1-3 относятся к центрирующим средствам; фиг. 1 - вид спереди; фиг. фиг. 2 - разрез по линии - фиг. 1; фиг.3 - частичный вид профиля по линии - фиг.1; Рис. с 4 по 10 относятся к прижатию дисков; на фиг. 4 - вид сверху прессуемого диска; на фиг. 5 - соответствующий вид в плане; фиг.6 - вид прессованного диска в диаметральном разрезе по линии - фиг.7; на фиг. 7 - соответствующий вид в плане; На фиг. 8 - осевой разрез штамповой матрицы и взаимодействующих с ней пуансонов. ; , . 1 3 ; . 1 ; . 2 - . 1; . 3 - . 1; . 4 10 ; . 4 ; . 5 ; . 6 , -- . 7; . 7 ; . 8 - . Рис. 9 и 10 показаны в диаметральном разрезе прессованные диски двух других форм. . 9 10 , , . Как показано на рис. 1 и 2, матрица А окружена обручем или ложкой 1, в которую также вставлен на входе в матрицу один конец гнезда 2. Боковая стенка этого гнезда пронизана четырьмя прорезями или пазами, расположенными под углом 90° друг к другу. Указанные прорези обеспечивают проход к такому же числу ползунов 3а, 3b, 3c и 3d, которые направлены радиально в пазах обруча или ложе 1; Края этих ползунов внутри гнезда 2 образуют губки для центрирования заготовки, подлежащей холодному прессованию, в штампе, одна такая заготовка показана позицией на рис. 2. . 1 2, 1, , , 2. 90 . 3a, 3b, 3c 3d, 1; 2 , . 2. Остальные концы двух ползунов 3а, 3b, установленных напротив друг друга, взаимодействуют с вращающимся периферийным кольцом 5а, в котором в диаметрально противоположных точках образованы угловые вырезы 6а, 6b, каждый из которых имеет наклонный наклон. образующая боковую поверхность, контактирующую со скосом того же наклона, образованным на внешнем конце соответствующего ползуна 3a или 3b, как показано на фиг. 1. Выемки 6а, 6b позволяют вращать кольцо 5а в любом направлении на ограниченный угол. 3a, 3b , - 5a, , , 6a, 6b, - 3a 3b, . 1. 6a, 6b 5a, , . Два других ползуна 3c, 3d, расположенные напротив друг друга, взаимодействуют с другим вращающимся периферийным кольцом 5b. Последний принимает внешние скошенные концы ползунов 3c, 3d, которые входят в два угловых выреза 6c, 6d, имеющие поверхности или наклонены противоположно сторонам вырезов на кольце 5a. Скос на внешнем конце каждого из ползунов удерживается в контакте с наклонной поверхностью или наклоном соответствующего паза с помощью пружины 13, вставленной в радиальное отверстие на крючке или ложе 1 и действующей на боковую шпору 14. на рассматриваемом слайде. В кольце 5а выполнены широкие вырезы 7а, 7б, примыкающие к радиальным положениям ползунов 3с, 3d, так что это кольцо не мешает их перемещению. 3c, 3d, , - 5b. 3c, 3d, 6c, 6d, 5a. , 13, 1, 14 . 7a, 7b 5a, 3c, 3d, . Два кольца 5а, 5b соединены друг с другом посредством одной или нескольких пружин 8, как показано на фиг. 1 и 3, стремясь повернуть их в противоположные стороны так, чтобы сблизить губки, образованные концами ползунов 3а, 3б, 3в, 3г, причем движение кольца 5а указано стрелкой на рис. 1. 5a, 5b 8 . 1 3, 3a, 3b, 3c, 3d, 5a . 1. Кольца удерживаются на месте напротив передней поверхности обруча или ложа 1 с помощью крышки 9, как показано на рис. 2, при этом предполагается, что на рис. 1 крышка снята. 1, 9, . 2, . 1. Захваты, образованные четырьмя направляющими, имеют скосы в точках 4a, 4b, 4c, 4d на их внешних сторонах, как лучше всего видно на рис. 2, и на части их высоты, так что они открываются, когда диск будет между ними вводится прессованный и при этом основной пуансон (не показан) вдавливает этот диск в гнездо 2. 4a, 4b, 4c, 4d, , . 2, , ( ) 2. Дно матрицы пересекается осевым пуансоном 10 для извлечения прессованного диска , показанного на рис. 2, в результате сжатия заготовки . В выбранном примере пуансон может также служить для ограничения ход челюстей внутрь, которые затем закрываются на нем, оставляя между ними достаточно места, чтобы принять диск или заготовку для прессования. 10, , . 2, . , , , . При введении между губками запрессовываемого в матрицу диска он разъединяет последние, воздействуя на их наружные фаски 4а, 4б, 4в и 4г, и центрируется губками за счет их соединения поворотными кольцами. , , , 4a, 4b, 4c 4d, . Основной пуансон, воздействуя на вставленный диск, полностью отводит извлекающий пуансон 10 назад посредством упомянутого диска. , , 10 , . Гнездо 2 также могло бы служить матрицей, но тогда конструкция была бы более сложной. В этом случае целесообразно предусмотреть упоры колец 5а, 5б для ограничения сближения губок, когда не вставлен ни диск, ни заготовка 70; для этой цели может быть предусмотрен неподвижный упор 11, взаимодействующий с двумя выступами 12а, 12b на периферии колец , 5b, как показано на фиг. 1. 2 , . , 5a, 5b 70 ; , 11, - 12a, 12b, , 5b, . 1. Исходный диск или заготовка Б, представленный на 75 рис. 4 и 5, имеет по существу минимальную толщину, которую можно получить, вырезая диски из прутка показанного диаметра. Диск или деталь В, которую предстоит изготовить, часто бывает намного тоньше и большего диаметра (рис. 6 и 7); поэтому необходимо в значительной степени сжать диск Б путем сжатия вдоль его оси, чтобы придать ему нужные пропорции. Чтобы избежать образования трещин на кромке 85 диска или заготовки при операции холодного прессования, это осуществляют, например, в матрице А (рис. 8), у которой торцы основного пуансона 15 и экстрактора пуансон 16 образует дно матрицы 90, рядом с ее окружностью имеется ряд концентрических углублений 17, каждое из которых имеет закругленный профиль и небольшой глубины, в которые диск будет распространяться в ходе операции прессования. Эти углубления предпочтительно состоят из ряда концентрических кольцевых насечек. 75 . 4 5 . , 80 (. 6 7); . 85 , , (. 8), 15 16 , , 90 , 17, , . . Может быть достаточно, чтобы только основной пуансон 15 или только экстракторный пуансон 16 были снабжены этими углублениями или насечками. 15 16 . В случае, когда изготавливаемые детали состоят из шайб или колец, из одного исходного диска можно получить две такие детали. Для этого диск выдавливают, как в случае с рис. 6 и 7, но оставляя в его центральной части толщину 105, которая может быть больше или меньше, чем на периферии, в зависимости от веса, который должна иметь вторая шайба. Эту более толстую или более тонкую центральную часть затем отделяют под действием пуансона 18, рис. 9, в результате чего 110 получают: - из внешнего кольцевого пространства заготовку 19 для первого кольца или шайбы, а из центральной части - блок 20. который затем может быть подвергнут холодному прессованию с целью изготовления второй шайбы. При желании 115 центральный блок 20 (толстый, как на фиг. 9, или тонкий, как на фиг. 10) можно использовать для изготовления диска вместо шайбы. , . , , . 6 7, 105 , . 18, . 9, 110 :- 19 , 20 . , 115 20 ( . 9, . 10) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:29:25
: GB719127A-">
: :
719128-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB719128A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 719,128 Дата подачи полной спецификации: декабрь. 30, 1953. 719,128 : . 30, 1953. Дата подачи заявления: декабрь. 31, 1952. : . 31, 1952. № 33142/52. . 33142/52. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 24, 1954. ' - : . 24, 1954. Индекс при приемке: -Класс 52(3), H12B. :- 52(3), H12B. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Вешалка для одежды , ЭДВАРД УИЛЬЯМ СМИР, дом 1/3, Вестерн Роуд, Ромфорд, Эссекс, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе его осуществления. Целью настоящего изобретения является создание вешалки для плечиков, которая позволяет хранить вешалки типа, содержащего плечевую часть и перекладину, в простом и удобном положении. удобно доступен и легко защищен s15 от кражи. , , 1/3, , , , , , , , : s15 . Изобретение содержит основание, имеющее две или более прикрепленных к нему вертикальных стоек, причем каждая стойка расположена и образует по существу треугольное поперечное сечение, предназначенное для размещения внутри вешалки для одежды описанного типа и для размещения на ней стопки горизонтально расположенных вешалок на определенном расстоянии от вешалок. с другой стороны вертикально или вертикально. Предпочтительно три стойки расположены вершинами внутрь. , . . В предпочтительной конструкции согласно изобретению основание поддерживается на колесах, роликах или роликах, чтобы обеспечить мобильность. Стойки удобно образованы тремя расположенными на расстоянии друг от друга стержнями или трубками, соединенными треугольными стяжками или косынками и вмонтированными в полое основание, заполненное бетоном. , , . , - . На прилагаемом чертеже, на котором в качестве примера показана одна форма реализации изобретения, на фиг. 1 показан вид вешалки для плечиков; На рисунке 2 показан вид стойки сверху. , 1 ; 2 . При реализации изобретения в соответствии с одним удобным способом основание 1 формуют из бетона в круглую, прямоугольную или другую форму и при желании снабжают деревянным кожухом, как показано позицией 2. Три (или более) ролика 3 закреплены на деревянных брусках 4, встроенных в основание. Бетон 5, образующий основание, может содержать любую подходящую смесь заполнителя, песка и цемента. Предусмотрены три стойки, каждая из которых состоит из трех металлических трубок 6, расположенных треугольным образом и соединенных тремя металлическими стяжками или косынками 7, 8 и 9, которые приварены к наборам трубок, как показано. Нижние концы трубок проходят через бетон 5 основания 1, причем нижний конец каждой трубки нарезан резьбой и закреплен гайкой 10 для крепления ее к основанию. Наборы трубок расположены симметрично относительно центра основания, как показано на рисунке 2, и расположены на одинаковом расстоянии друг от друга, а ролики предпочтительно расположены под ними. , 1 , 2. ( ) 3 4 . 5 " , , . 6 7, 8 9 . 5 1, 10 . 2 . Трубки каждого набора имеют такие размеры и расположены так, что поперечное сечение образованной таким образом стойки может вмещать и позиционировать расположенную на ней вешалку, при этом прямая штанга обычной вешалки лежит снаружи двух внешних трубок и плечевой части вешалки. проходящий вокруг третьей или внутренней трубки. ,
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB719124A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Завершено 719 124 Уточнение: декабрь. 10, 1952. № 31303/52. 719,124 : . 10, 1952. . 31303/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 12, 1951. . 12, 1951. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 24, 1954. : . 24, 1954. Индекс в таблице: --Класс 60! ДИА, 1)2А(1:4:7:10:11:15:20:21), D2(E1:H1). ):-- 60! , 1)2A(1:4:7:10:11:15:20:21), D2(E1:H1). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новый или усовершенствованный аппарат для финишной обработки поверхностей лопаток турбинного типа , ДЖОЗЕФ ЛАМБЕРТ ДЖЕЙМСОН, британский подданный, из «Брокхамхерста», Бетчворт, графство Суррей, Англия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , " ," , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к изготовлению лопаток турбинного типа для использования в газотурбинных двигателях, независимо от того, приспособлены ли они для использования продуктов сгорания газа или пара. , . Поверхности лопаток турбин обычно имеют сложную форму: технические характеристики : В патенте № 591890 описаны способ и устройство, с помощью которых можно легко формовать или обрабатывать такие поверхности с необходимым высоким стандартом точности, но с минимальными затратами и без применения каких-либо особых навыков со стороны оператора: описанное изобретение в этом патенте заключается в прижатии поверхности лезвия к абразивной поверхности абразивного носителя, причем носитель опирается на предварительно отформованную поверхность штампа, которая соответствует (но аверс) форме, которая должна быть получена на лезвии: . 591,890 : ( ) : лезвие и матрица расположены согласованно друг с другом, так что матрица, действуя против гладкой поверхности абразивного носителя, заставляет абразивную поверхность воспроизводить лицевую сторону своей собственной формы на поверхности лезвия. , , . Целью настоящего изобретения является создание машины, приспособленной для облегчения осуществления упомянутого способа. . Согласно настоящему изобретению устройство для финишной обработки поверхностей лопаток турбинного типа содержит держатель лопатки, держатель матрицы, средства для перемещения абразивной ленты между двумя держателями, средства поддержки двух держателей для относительного перемещения для удерживания лопатки. поверхность на одном держателе по направлению к поверхности штампа на другом держателе и в совмещении с ней, механизм, приводимый в действие давлением жидкости для осуществления такого относительного перемещения, и средство регулирующего клапана, регулирующее давление жидкости так, что держатели перемещаются относительно друг друга от лезвия - положение загрузки сначала с одной скоростью, пока держатели не достигнут рабочего положения 50, когда поверхности лезвия и штампа расположены близко друг к другу, а затем с пониженной скоростью, которая поддерживается на протяжении всей операции чистовой обработки, при которой две поверхности находятся в контакте с двумя поверхностями. абразивной ленты 55. --, -, , , - , - 50 55 . Средства регулирующего клапана также будут предназначены для регулирования эффекта давления жидкости в конце операции отделки, чтобы обеспечить быстрый относительный возврат держателей 60 в положение их загрузки. 60 . Средства регулирующего клапана сами по себе будут приводиться в действие в ответ на относительное положение держателей, чтобы тем самым обеспечить возможность автоматической работы, и 65 средства регулирующего клапана могут быть удобно расположены для управления с помощью переключателей, которые реагируют на поступление держатели в заранее определенных относительных положениях. , 65 . Путь относительного движения между двумя держателями может иметь различные формы вплоть до конечной части движения. 70 , . поверхности штампа и лезвия в соответствующих держателях достигают положения приводки и имеют разумно прямолинейный подход 75 во время чистовой операции: на самом деле по соображениям механической конструкции предпочтительно расположить два держателя так, чтобы они перемещались относительно друг друга. по всему диапазону по прямолинейной траектории, часть которой будет соответствовать фактической рабочей или финишной зоне. - 75 : . Работа под давлением жидкости обеспечивает простоту управления и плавность действия: любой удобный тип устройства 85 регулирующих клапанов может использоваться для обеспечения различных скоростей относительного перемещения держателей, а в предпочтительной конструкции регулирующие клапаны предназначены для электрического управления. под управлением переключателей, реагирующих на прибытие 90 719 124 держателей в заданные относительные положения. - : 85 , 90 719,124 . Используемая жидкость обычно представляет собой жидкость и чаще всего масло, и поэтому в последующем описании будет сделана ссылка на гидравлический силовой механизм. . Предпочтительная конструкция машины согласно данному изобретению проиллюстрирована на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой схематический вид в перспективе, показывающий способ обработки поверхностей лопаток турбины, а на фиг. 2-7 представляют собой виды одной из форм конструкции машины, которая в соответствии с данным изобретением используется для реализации способа на практике: на этих фигурах фиг. 2 представляет собой вид с торца машины; Фиг.3 представляет собой подробный вид в вертикальном разрезе, показывающий средства управления подъемом и опусканием цилиндра. . 1 . 2-7 : , . 2 ; . 3 , . на котором установлен держатель для обрабатываемой турбинной лопатки; На фиг. 4 - подробный вертикальный разрез, показывающий средства амортизации конечной части движения указанного цилиндра, показанного на фиг. 3: на фиг. 5 - схематический вид машины с ее устройствами управления и соединениями, частично показанными на фиг. разрез: фиг. 6 представляет собой схематический вид держателя заготовки, матрицы, которая предназначена для придания желаемой формы лопатке турбины, и связанных с ней частей. набор для изготовления лезвия другой формы, отличной от той, что показана на фиг. 2: и фиг. 7 представляет собой местный вид, показывающий один метод зажима лезвий в нужном положении в держателе. ; . 4 , . 3: . 5 , : . 6 -, , , . . 2: . 7 . Сначала обратимся к рис. 1 для понимания способа , согласно которому лопатку турбины, обозначенную номером 3, необходимо довести до желаемой формы. В способе используется жесткий блок или формирователь 1, имеющий фильерную поверхность 2, которой предварительно придают лицевую сторону формы, которую он должен придать на той или иной грани лопатки 3. Между поверхностью штампа 2 и поверхностью лезвия 3 пропущена подвижная абразивная поверхность в виде ленты 4, неабразивная поверхность которой обращена к поверхности штампа 2: поверхность лезвия 3 и поверхность штампа перемещаются. относительно друг друга и в правильном совмещении, так что в результате движущаяся абразивная поверхность оказывается расположенной между и контактирующей (на своей неабразивной поверхности) с поверхностью 2 матрицы и (на ее абразивной поверхности) с поверхностью лезвия 3 . Оказывая давление между лезвием 3 и блоком 1, абразивная поверхность, поддерживаемая поверхностью матрицы 2, заставляет поверхность матрицы воспроизводить свою собственную форму (но в аверсе) поверхности лезвия 3, причем быстро и точно. позволяет придать поверхности лезвия желаемую форму: очевидно, что этот метод позволяет изготавливать лезвия многократно, но с точностью, позволяющей различным лезвиям очень точно соответствовать друг другу. . 1 3 . 1 2 - 3. 2 3 4 - 2: 3 ( - ) 2 ( ) 3. 3 1, , 2, ( ) 3 : . Теперь ссылка будет сделана на фиг. 2-7, показывающая машину, которую настоящее изобретение предлагает для осуществления этого способа. . 2-7 . Имея дело сначала с рис. 2-6. на них изображена машина, предназначенная для чистовой обработки выпуклой поверхности лопатки 3 турбины, т. е. верхней поверхности 70 лопатки 3, показанной на фиг. 1. В этой конкретной конструкции штамп фиксируется на месте, а держатель 90, к которому прикреплено лезвие 3, установлен на нижнем конце гидравлического цилиндра 91, который скользит по 75 толкателю 92, прикрепленному к раме 93 машина: жидкость. обычно масло подается в цилиндр 91 с одной стороны плунжера 92, чтобы заставить цилиндр и вместе с ним держатель двигаться вниз, подставляя лезвие к ленте 80 4, а затем. После того, как лента выполнила чистовую операцию, жидкость поступает в цилиндр 91 на другой стороне плунжера, чтобы поднять держатель 90 и вернуть его в исходное положение, чтобы можно было снять и заменить готовое лезвие 85 3: лезвие 3 расположен в его держателе 90, а линия движения цилиндра 91 зафиксирована относительно блока 1 так, что лезвие 3 располагается рядом с неподвижной матрицей 2 90 и в правильном соответствии с ним движение лезвия держатель 90 в данном случае находится на прямой линии. . 2-6. 3. .., 70 3 . 1. 90 3 91 75 92 93 : . , 91 92 80 4 . , 91 90 85 3 : 3 90 91 1 3 2 90 , 90 . Абразивная лента 4 проходит через направляющие ролики 4' и между роликом 42, который приводится в движение лентой 4', которая проходит через ролики 42, один из которых приводится в движение, так что абразивная лента 4 приводится в движение, захватываясь между движущейся поверхностью ролик 42 и подвижная лента 4'. Абразивная лента 4 100 направляется по мере приближения к матрице направляющей пластиной 4. 4 4' 42 95 4' 42 4 42 4'. 4 100 4. Тот факт, что лезвие 3 под действием давления жидкости прижимается к матрице 2, обеспечивает равномерную подачу лезвия 3 во время операции чистовой обработки 105, что приводит к высокой степени отделки и, конечно же, к точности, которая обеспечивается используемым методом. 3 2 3 105 . Чтобы ускорить быстрое производство готовых лезвий, предусмотрено, что цилиндр 91 110 быстро перемещается вниз из верхнего положения загрузки в положение, в котором лезвие 3 находится рядом с матрицей 2, после чего скорость движения снижается для продвижения вперед полотно 3 при необходимой скорости подачи 115 во время чистовой операции, выполняемой лентой 4. , 110 91 3 2 3 115 4. Это достигается за счет обеспечения подачи жидкости в цилиндр регулирующего клапанного устройства, которое приводится в действие при спуске 120 цилиндра для снижения скорости подачи жидкости в требуемое время: клапанное устройство затем приводится в действие при достижении требуемой глубины подачи. Был осуществлен реверс подачи жидкости в цилиндр 91, чтобы быстро поднять 125 его в положение повторной загрузки. 120 : 91 125 - . Особая ссылка теперь будет сделана на фиг. 5, которая представляет собой схему устройства регулирующего клапана. части, как правило, обозначены на рис. 2. На этой схеме трубопроводы для жидкости 130 _.0 719,124 обозначены сплошными линиями, а электрические линии - пунктирными линиями: электрические и другие компоненты управления имеют любую обычную форму, и поэтому считается излишним показывать детали компонентов. который будет знаком специалистам в области устройств управления. . 5 . . 2. , 130 _.0 719,124 : . Часть цилиндра 91 над плунжером 92 снабжена подающим и нагнетательным патрубком 94: часть цилиндра ниже плунжера 92 аналогично снабжена подающим и нагнетательным патрубком 95. 91 92 94: 92 95. Цикл операций запускается кнопочным переключателем 96, который через линию 96' замыкает электрическую цепь на соленоид 97, при подаче питания на который приводится в действие клапан 122 для соединения трубы 95, соединенной с нижним концом цилиндра 91 через труба 98' к трубе 98 подачи жидкости под давлением, в которую подается жидкость под давлением насосом 99 с приводом от двигателя, втягивающим ее через трубу 99' и фильтр 992. В это время труба 94, соединенная с верхним концом цилиндра 91, подсоединяется. к регулирующему блоку 119, имеющему канал 100, соединяющий трубу 94. В это время клапан 109 на блоке 119 открыт, так что канал 100 и, следовательно, труба 94 сообщается с каналом 111', который соединен трубой 112 с клапаном 122: в это время клапан 122 соединяет трубу. 112 (и, следовательно, через канал 111', клапан 109, канал 100 и трубку 94) и верхний конец цилиндра 91 к выпускной трубе 113. - 96 96' 97 122 95 91 98' 98 99 99' 992 94 91 119 100 94. 109 119 100 94 111' 112 122: 122 112 ( , 111', 109, 100 94,) 91, 113. Теперь нижняя часть цилиндра 91 снабжается жидкостью под давлением через трубку 95, а верхняя часть соединена с выпуском через трубку 94, что заставляет цилиндр 91 быстро двигаться вниз. 91 95 94, 91 . В течение этого времени быстрого спуска клапан 109 может удерживаться открытым под давлением жидкости, выбрасываемой из верхнего конца цилиндра через трубку 94 и канал 100: это быстрое действие продолжается до тех пор, пока блок 107 не начнет двигаться вместе с цилиндром 91. управляет микропереключателем 108, который нормально разомкнут: этот переключатель подает питание через линию 108', соленоид 105, который управляет клапаном 104: подача питания на соленоид 105 заставляет клапан 104 соединять трубу 98 давления жидкости через трубу 103. к клапану 109: клапан теперь закрывается под действием давления жидкости, действующего на него, так что канал 100 закрывается и свободный слив жидкости из верхнего конца цилиндра 91 предотвращается. Однако от канала ответвляется канал 111, который соединен через ответвление 110' с регулируемым игольчатым клапаном 110, с каналом 111' и, следовательно, с трубой 112: настройка клапана теперь контролирует скорость, с которой жидкость может быть перекачана. выпускается из верхнего конца цилиндра 91 через трубу 94, канал 111, ответвление 110', клапан 110, канал 111', а затем через трубу 112 на выхлоп. 109 94 100: 107 91 - 108 : 108' 105 104: 105 104 - 98 103 109: 100 91 . , 111 110' 110 111' 112: 91 94, 111, 110', 110, 111', 112 . Таким образом, клапан 109 закрывается за счет подачи питания на соленоид 105, вызванной срабатыванием переключателя 108, когда цилиндр 91 (и, следовательно, лопасть 3) быстро перемещается в положение, в котором 70 лопасть 3 находится близко к матрица 2: в этот момент жидкость из верхнего конца цилиндра может быть выпущена только через игольчатый клапан, и это установлено для уменьшения скорости выпуска до такого значения, чтобы обеспечить требуемую низкую скорость дальнейшего движения 75 цилиндр 91 во время фактической подачи в период воздействия на лезвие 3 абразивной ленты 4. , 109 105 108 91 ( 3) 70 3 2: 75 91 3 4. Это регулируемое действие подачи продолжается 80 до тех пор, пока второй кулачковый блок 114 не сработает и не откроет второй микропереключатель 115, который «нормально закрыт»: когда переключатель разомкнут, он действует через линию 115', чтобы обесточить соленоид 97: это срабатывает. клапан 122 85 для соединения трубы 95 с трубой 113 так, чтобы нижний конец цилиндра 91 подсоединялся к выпускному отверстию. В то же время клапан 122 соединяет трубу 112 с напорной трубой 98 через трубу 98'. Канал 111' имеет ответвление 116, которое обычно закрывается подпружиненным клапаном 117: этот клапан теперь открывается за счет приложения давления через каналы 111' и 116, так что жидкость под давлением теперь подается 95 через канал 118. и каналы 110' и 111 к трубе 94 и, таким образом, к верхнему концу цилиндра 91. 80 114 - 115 ' : , 115' - 97: 122 85 95 113 91 . 122 112 98 98'. 111' 116 - 117: 111' 116 95 118 110' 111 94 91. Таким образом, верхний конец цилиндра 91 теперь снабжается жидкостью под давлением, а нижний конец 100 открывается для выпуска, и в результате цилиндр быстро перемещается в исходное положение, готовый к следующему циклу работы, инициированному повторной эксплуатацией. переключателя 96. 105 На фиг. 3 показан регулирующий блок, который в целом обозначен ссылочной позицией 119 на фиг. 5, а части, показанные на фиг. 3, обозначены теми же ссылочными номерами, что и детали на фиг. 5. 110 Как показано на фиг. 3, настройка игольчатого клапана 110 контролируется регулировочным винтом 120, имеющим рабочую ручку 121, которую можно калибровать по скорости подачи. , 91 100 96. 105 . 3 119 . 5, . 3 . 5. 110 . 3 110 120 121 . Операционные блоки 107, 114 для 115 микропереключателей 108 и 115 показаны. регулируются так, чтобы вступить в работу в точках, наиболее подходящих для каждого конкретного случая: 107, 114 115 - 108 115 . : этого можно добиться, установив блоки для скольжения на опоре 131 и предусмотрев 120 для каждого блока регулировочный винт 132, как показано на фиг. 12 и 13. 131 120 132 . 12 13. Чтобы смягчить заключительную часть быстрого движения цилиндра 91 вниз, можно использовать гидравлический демпфер 125, как показано на фиг. 4 и 5: цилиндр снабжен выступом 133, который входит в зацепление с головкой плунжера 123 в цилиндре 124, выход жидкости из которого регулируется регулируемой иглой 130 719 124. Клапан 125: выбрасываемая жидкость попадает в камера 126, которая соединена перепускной трубой 127 и обратным клапаном 128 с цилиндром 124. Плунжер 123 выталкивается наружу пружиной 129, так что, когда выступ 122 поднимается над плунжером 123, пружина выдвигает его наружу, и жидкость втягивается обратно в цилиндр 124 через трубку 127. 91, 125 . 4 5: 133 123 124 130 719,124 125: 126 127 - 128 124. 123 129 122 123 124 127. и мимо клапана 128 из камеры 126, так что устройство образует самовосстанавливающийся блок. 128 126 - . На рис. 2 показан жиклер 130 для подачи масла к ленте 4 при его прохождении к фильере 2. . 2 130 4 2. Как уже говорилось, на фиг. 2 показано использование штампа той формы, которая необходима для обработки выпуклой поверхности турбинной лопатки, т. е. верхней поверхности лопатки 3, показанной на фиг. 1; на фиг.6 показаны соответствующие части той же машины с матрицей 2, выполненной для обработки вогнутой поверхности лезвия, такой как показана в держателе 90 на этой фигуре. , . 2 , .., 3 . 1; . 6 2 90 . Направляющая 4', показанная на фиг. 2 и 6, предназначен специально для окончательной обработки выпуклой поверхности лезвия 3: направляющая расположена, как показано, так, чтобы оказывать достаточное сопротивление абразивной ленте 4, чтобы обеспечить провисшую часть, которая будет доступна для вдавливания в нее. вогнутость штампового блока 2 лезвием 3 при его перемещении вниз к штампу 2. 4' . 2 6 3: 4 2 3 2. Держатель лезвия 90 может быть расположен любым удобным образом для приема лезвия: 90 : как показано на фиг. 7, нижний конец цилиндра 91 образован подушкой 134, несущей приспособление 135, имеющее на одном конце установочное гнездо 136, в котором расположен один конец лезвия 3, а другой конец удерживается. с помощью знакомого съемного поворотного зажима 137, который можно зафиксировать винтом 138, реагирующим на приспособление 135. . 7, 91 134 135 136 3 , 137 138 135. Очевидно, что описанные машины позволяют осуществлять способ производства таким образом, чтобы гарантировать правильное расположение лезвия 3 на поверхности 2 матрицы. 3 2. плавное прилегание поверхности лезвия 3 к абразивной поверхности ленты 4 и в то же время быстрое повторяющееся действие чистовой обработки на последующих лезвиях, причем все это достигается без применения каких-либо особых навыков на часть оператора. 3 4 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:29:20
: GB719124A-">
: :
719125-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB719125A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 10, 1952. : . 10, 1952. Заявление подано в Германии 1 декабря. 10, 1951. . 10, 1951. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 24, 1954. : . 24, 1954. Индекс в эцептаусе: -Класс 52(5) -V3F. :- 52(5) -V3F. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Опора для карнизов , , торговая марка . ШАДЕ из Плеттенберга, Вестфалия, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующее заявление: - , , . , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к опорам карнизов для штор, а более конкретно к опорам для карнизов с фланцами, к которым шторы и т.п. подвешиваются посредством роликов. , . Такие опоры, состоящие либо из одной детали, либо из нескольких частей, достаточно хорошо известны в данной области техники. Однако у них есть тот недостаток, что они имеют очень сложную конструкцию и должны изготавливаться за несколько последовательных рабочих операций, что делает их производство дорогостоящим. , - . , , , . Для устранения этих недостатков целью настоящего изобретения является создание опоры для карниза, которая состоит из приблизительно -образной верхней части, нижняя ножка которой согнута с образованием когтеобразного конца, и нижней части в форме , лежащего боком, у которого нижний элемент немного длиннее верхнего, причем обе части соединены друг с другом с возможностью скольжения за счет зацепления нижней части между язычками на верхней ножке верхней части и приспособлены после установки для съемного приема и зажмите фланцевый карниз между когтеобразным концом нижней ножки указанной -образной детали и свободным концом нижнего элемента указанной -образной детали, при этом стяжной винт пропускается через две части для крепления указанной опоры. либо на стену, либо на потолок. - - , , , - - - , . В качестве примера некоторые предпочтительные варианты осуществления изобретения показаны на прилагаемом чертеже, на котором одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые части на нескольких его видах. , , . На рисунке: : На фиг. 1 показан вид сбоку в вертикальной проекции первого варианта опоры [ 2/81] с закрепленным фланцевым карнизом, показанным в разрезе; на фиг. 2 показан вид сбоку в открытом положении, при этом фланцевый карниз 50 снят с опоры; на фиг. 3 - вид сверху без крепежного винта; Фиг. 4 - вид сзади верхней части опоры согласно другому варианту 55 изобретения; На фиг. 5 представлен его вид сбоку, частично в разрезе: . 1 [ 2 / 81 , ; . 2 , 50 ; . 3 ; . 4 55 ; . 5 , : Фиг.6 представляет собой вид сверху. Фиг.7 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе 60°, нижней части, используемой вместе с верхней частью фиг. 4, 5 и 6; Фиг.8 представляет собой его вид сзади; Фиг.9 представляет собой вид сверху; На фиг. 10 показан вид сбоку в вертикальной проекции еще одного варианта реализации опоры 65 с закрепленным фланцевым карнизом, показанным в разрезе; Фиг.11 представляет собой его вид спереди. . 6 . 7 , 60 , . 4, 5 6; . 8 ; . 9 ; . 10 65 , ; . 11 . Ссылаясь на фиг. 1-3, опора состоит из верхней части 1, имеющей примерно -образную форму с нижней ножкой 7, изогнутой в виде клешни, и нижней части 2, имеющей форму буквы , лежащей вбок, из которых нижняя часть 11 длиннее верхнего 75 элемента 5, причем обе части соединены друг с другом с возможностью скольжения. Верхняя ножка 3 верхней части 1 снабжена язычками 4, продолжающимися вниз и изогнутыми внутрь, что позволяет верхнему элементу 5 нижней 80 части 2 вставляться и удерживаться между указанными язычками 4. . 1 3, 1, - 7 , 2, , 11 upper75 5, . 3 1 4 5 80 2 4. Перед гранью 6 верхней части 1 выступает голень 7 и ее передний конец 8 имеет П-образную форму. Этот -образный конец входит в зацепление 85 с фланцем 9 карниза 10. 6 1, 7 8 -. - 85 9 10. Нижняя часть 2 имеет нижний элемент 11, вытянутый вперед, что позволяет свободному концу 12 указанного элемента 11 проходить под фланцем 9 карниза, когда опора 90 привинчена друг к другу, так что карниз 10 плотно зажимается. опора 719125 №31333/52. 2 11 , 12 11 9 90 , 10 719,125 . 31333/52. 719,125 за верхнюю часть 1 и нижнюю часть 2 без каких-либо других средств крепления. 719,125 1 2 . Смещая часть 2 вдоль нижней стороны верхней части 1, фланец 9 карниза 510 можно вставить между концом верхней части 1 и концом 12 нижней части 2. Затем части 1 и 2 можно прикрепить к стене с помощью горизонтального винта 13, который скрепляет части и 2 вместе. Затягивая винт 13, конец 8 верхней части 1 прижимается к концу 12 нижней части 2, а фланец карниза зажимается и удерживается в указанной опоре. 2 1 9 510 1 12 2. 1 2 13 2 . 13 8 1 12 2 . Для крепления к потолку винт 13 вводится вертикально вверх на рис. 1. через отверстия 17 и 18 и служит для прижатия конца 12 вверх к фланцу 9 и прижима его к ножке 7. В этом случае обе детали сначала необходимо вручную привести в положение зажима. 13 . 1. 17 18 12 9 7. . Для усиления -образной нижней части 2 могут быть предусмотрены буртики 14, спрессованные до желаемой конфигурации. - 2, 14, , . Для крепления опоры к стене винт 13 пропускают горизонтально через отверстие на лицевой стороне 6 верхней части 1 и через отверстие 16 в задней части нижней части 2. а для крепления опоры к потолку пропускают винт 13. через отверстия 18 и 19 в элементах 11 и 5 соответственно нижней части 2 и затем через удлиненное отверстие 17 в верхней части верхней части 1. , 13 6 1 16 2. , 13 18 19 11 5. , 2 17 1. Использование данного устройства заключается в следующем: Поддержка. состоящий из соединенных с возможностью скольжения частей и 2, привинчивается к стене или потолку с помощью винта 13, которым является винт. однако ввинчивается в потолок или в стену только в той мере, в какой верхняя часть находится на расстоянии от . Опускаю 2 немного больше ширины полки 9 так, чтобы полка 9 карниза при этом вставлялась между передним концом 8 верхней части и свободным концом 12 нижней части 2, после чего затягивается винт 13. тем самым плотно зажав верхний фланец 9 карниза 10 в опоре. : . 2. 13, . , . 2 9, 9 8 12 2, 13 9 10 . По сравнению с другими известными устройствами этот прибор имеет то преимущество, что для снятия карниза 5010 необходимо не более двух-трех оборотов, чтобы ослабить винт 13., так что опору не нужно снимать ни с потолка, ни со стены. . Еще одним преимуществом этой конструкции является то, что винт 13 не может потеряться и указанная опора не может случайно полностью отсоединиться. - , 5010 13. . 13 . Обратимся теперь к рис. 4-9 чертежа, чтобы прикрепить нижнюю часть 2 к верхней части 1 опоры и удерживать их соединенными, когда они не используются или при отправке. выступ 20, предусмотренный в середине верхнего переднего края элемента 5, при вставке в верхнюю часть 1 опоры и при помощи пружинного действия указанного верхнего элемента 5 защелкивается в зазоре 20', предусмотренном в верхней части ноги. 3 верхней части 1, при этом нижняя часть 2 разъемно соединена с верхней частью 1 опоры. . 4 9 , 2 1 , . 20 5, 1 5, 20' 3 1, 2 1 . Чтобы предотвратить изгиб нижнего элемента 11 из 70, часть 2 при затягивании винта 13 предусмотрена язычок 21, выполненный за одно целое с элементом 11 и изогнутый под прямым углом к передней части опоры, передний конец 22 указанного элемента язычок, проходящий 75 через прорезь 23 на поверхности 6 верхней части 1 и поддерживаемый выступающим элементом 7 верхней части 1, как показано на фиг. 11 70 2 13 21 11 , 22 75 23 6 1 7 1 . и 11. 11. Две части 1, 2 опоры имеют настолько простую форму, что их можно изготовить с помощью простых инструментов и оставить после прессования в виде готового изделия. тем самым сохраняя производственные затраты на низком уровне. 1, 2 80 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:29:23
: GB719125A-">
: :
719126-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB719126A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 719,126 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 18, 1952. 719,126 : . 18, 1952. № 32067/52. . 32067/52. Заявление подано в Германии 1 декабря. 19, 19С. . 19, 19S. 0 Полная спецификация опубликована: ноябрь. 24, 1954. 0 : . 24, 1954. Индекс при приемке:-Класс 38(1), Е(1ОБ:11:18). :- 38(1), (1OB: 11: 18). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в соединении клеммных выводов с элементами электрической схемы Мы, - , компания, признанная в соответствии с немецким законодательством, из Лауфа, Пегниц, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к элементам электрической цепи 1u и, в частности, к средствам для соединения клеммных выводов с концами элементов электрической цепи, содержащими керамический корпус по существу цилиндрической формы, в частности сопротивления, защищенным от напряжения способом. 1u , , . Зажимные выводы для элементов схемы, таких как индуктивности и сопротивления с отрицательными температурными коэффициентами, а также конденсаторы, должны механически удерживаться и электрически соединяться с элементом. Обычно это достигается запрессовкой или припаиванием колпачков или хомутов на концы элементов схемы или введением токоподводящих проводов в цилиндрические отверстия на концах элементов схемы. , , , . , - . Использование колпачков и манжет требует значительного расхода материала и создает дополнительные паразитные возможности, которые неприятны на высоких частотах. Закрепление токоподводящих проводов путем забивания их в отверстие имеет тот недостаток, что из-за очень большой разницы в толщине подаваемых клеммных выводов необходима операция подбора для получения подключения к элементу схемы, который защищены от напряжения и не имеют возражений в электрических отношениях. . - , , , . Указанных недостатков можно избежать согласно настоящему изобретению за счет обеспечения на обеих торцевых поверхностях керамического корпуса отверстий, имеющих удлиненное поперечное сечение, в которые запрессованы концы выводных выводов, введенных без трения. , , - , , . Прессование можно осуществлять различными известными способами. . Согласно изобретению ширина для 2f8S отверстия выбирается несколько больше диаметра вводимого клеммного вывода, но несколько меньше половины длины отверстия, так что отверстия имеют вытянутое сечение. . , 2f8S , , -. Таким образом, можно избежать выпучивания токоподводящего провода во время его введения, так что он не простирается на всю глубину отверстия. Необходимо предусмотреть длину отверстия, примерно в два раза превышающую его ширину, чтобы клеммный вывод можно было прижимать с помощью свободного штифта или пробойника. , , . , . Нажатие пуансоном приводит к тому, что концы выводных выводов, введенные без трения, деформируются и заполняют все пространства и мельчайшие углубления, оставшиеся в отверстии. Во многих случаях предпочтительно даже снабдить отверстия канавками. Из-за большого трения, возникающего между клеммным выводом и элементом схемы, разделение их возможно только путем разрыва провода. , , . . , . При -образном расположении конца клеммного вывода, согнутого на 180°, любая попытка вытащить клеммный вывод силой приведет к необходимости разматывания провода в карманном отверстии, поскольку петля провода растягивается и его свободный конец опирается на шероховатый керамический корпус. Тем самым, однако, получается комбинация между схемным элементом и клеммным выводом, которая защищена от искомого напряжения. - 180 , - . , , . Если предъявляются особые требования к хорошей передаче тока между клеммным выводом и элементом схемы, согласно еще одному признаку настоящего изобретения предпочтительно использовать проводящий агент, который улучшает контакт, например раствор графита или токопроводящий цемент, при опрессовке концов токоподводящего провода. , , , , .. , - . Для дальнейшего повышения защиты от натяжения между элементом схемы и клеммным выводом при использовании свободного штифта в соответствии с изобретением А) А.42719126 могут быть предусмотрены дополнительные средства крепления в области точки контакта элемента схемы и клеммных выводов. В качестве таких дополнительных средств крепления можно упомянуть затвердевающий цемент, затвердевающую синтетическую смолу, глазурь с низкой температурой плавления или припой. , , ) .4 2 719,126 . , , . Это средство крепления должно полностью заполнять все пустоты в удлиненных отверстиях. . В качестве материала выводов особенно выгодно использовать бескислородную медь, поскольку она обладает особенно благоприятной проводимостью в сочетании с необходимыми механическими свойствами для соединения с элементами схемы, такими как хорошая способность к пайке и сварке, а также максимальная деформируемость. - , , . Частое использование элементов электрических схем в аппаратах междугородной телефонной связи, подвергающихся воздействию большой влаги, приводит к необходимости окружать их соответствующими защитными покрытиями. Эти защитные покрытия могут быть предусмотрены на элементах схемы путем окраски, погружения или распыления лака или могут состоять из термопластической или затвердевающей синтетической смолы. Оказалось выгодным создавать не один толстый защитный слой, а множество тонких защитных слоев, имеющих друг друга разные свойства. В качестве внешнего защитного слоя особенно подходит термоусадочная трубка с высокой стойкостью к проколу, состоящая из растяжимого материала, такого как поливинилхлорид, поливинилкарбазол, полиамид, полиэтилен или гидрохлорид каучука. , , . , , . . , , , , , . Далее изобретение будет описано на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют варианты осуществления изобретения и на которых: На фиг. 1-4 показаны электрические сопротивления с прикрепленными к ним клеммными выводами, фиг. 1, 3 и 4 представляют собой продольные разрезы, а фиг. 2 вид с торца. : 1 4 , 1, 3 4 2 . Керамическое тело 1 сопротивления полностью окружено слоем 2 сопротивления, состоящим, например, из блестящего углерода. 1 2 , , . Бобышки 3 защищают резистивный слой от травм в районе торцов. Клеммные выводы 5 расположены в удлиненных отверстиях 4. 3 . 5 4. На рисунках 1 и 2 клин 6 служит для прижима выводного вывода. Полое пространство, остающееся в удлиненном отверстии, заполнено проводящим веществом 7, которое улучшает контакт. 1 2, 6 . 7 . На рисунке 3 концевой вывод 5 со свободным хвостовиком 8 введен в удлиненное отверстие 4 так, чтобы осталось свободное пространство 9. На рисунке 4 показано сопротивление после расширения, произведенного с помощью пуансона. 3, 5 8 4 9 . 4 . Деформированный материал расширенного хвостовика 10 заполнил практически всю полость удлиненного отверстия 4. 10 4. Изобретение не ограничивается конкретными вариантами реализации, описанными и проиллюстрированными здесь. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:29:23
: GB719126A-">
: :
719127-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB719127A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7194127 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 30, 1952. 7194127 : . 30, 1952. № 32960/52. . 32960/52. Заявление подано в Швейцарии 1 января. ИС, 1952 год. . , 1952. Заявление подано в Швейцарии 1 января. 15, 1952. . 15, 1952. 0 Полная спецификация опубликована: ноябрь. 24, 1954. 0 : . 24, 1954. Индекс при приемке:-Класс 83(4), H2(::::), (7D:16N). :- 83(4), H2(: : : : ), (7D: 16N). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для прессования дисков из черных металлов Мы, , расположенная по адресу: , 33, , , корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Лихтенштейна, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 33 , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к производству механических деталей путем штамповки дисков из черных металлов; эти диски или заготовки предпочтительно имеют одинаковый вес и получаются путем резки металлических прутков. Толщина таких дисков не может быть меньше определенного минимума, зависящего от сечения прутка, но эта минимальная толщина может в некоторых случаях быть намного больше, чем толщина изготавливаемой детали; затем необходимо будет выпрессовать их в штампе в холодном состоянии путем сжатия вдоль их оси с помощью операции штамповки в качестве предварительной подготовки к окончательному формованию или механической обработке. , - ; , . , , ; , , . Разумеется, очень важно, чтобы диск или заготовка, подлежащие прессованию, располагались по центру пресс-формы перед ее сжатием в последней. , . Сечение дисков, полученных обрезкой из прутка, может быть в большей или меньшей степени деформировано, например овальной или миндалевидной формы, и центрирующее устройство должно учитывать такую деформацию. , , . Более того, в процессе прессования диски могут расколоться или растрескаться по краям, что, вероятно, приведет к их непригодности для использования. , , , . Основной целью настоящего изобретения является создание средств для точного центрирования прессуемых дисков и предотвращения растрескивания их краев во время операции холодного прессования. . Согласно изобретению предложено штамповочное устройство для холодного прессования дисковых заготовок из черных металлов, в котором вход в матрицу снабжен четырьмя губками, которые входят в зацепление с заготовкой и центрируют ее, при этом эти губки направляются для перемещения на 90°. друг с другом, причем две противоположные губки соединены друг с другом посредством вращающегося кольца, имеющего наклоны, которые зацепляют скошенные внешние концы губок по цене 2183 4J9LT': , - , , 90' , 2183 4J9LT': сводят их вместе, а два других зажима соединяют вместе вторым вращающимся кольцом, имеющим наклонные плоскости, противоположные первым упомянутым выступам, которые входят в зацепление со скошенными внешними концами указанных других зажимов, чтобы свести их вместе, причем два кольца соединяются вместе посредством одна или несколько пружин. , - , , . Чтобы избежать краевого растрескивания дисков во время операции холодного прессования, нижняя часть штампа и/или соответствующая поверхность пуансона снабжена рядом с его окружностью рядом небольших углублений, каждое из которых имеет закругленный профиль. , / , , . Прилагаемые чертежи представляют собой пример подходящего варианта осуществления изобретения; на этих рисунках фиг. 1-3 относятся к центрирующим средствам; фиг. 1 - вид спереди; фиг. фиг. 2 - разрез по линии - фиг. 1; фиг.3 - частичный вид профиля по линии - фиг.1; Рис. с 4 по 10 относятся к прижатию дисков; на фиг. 4 - вид сверху прессуемого диска; на фиг. 5 - соответствующий вид в плане; фиг.6 - вид прессованного диска в диаметральном разрезе по линии - фиг.7; на фиг. 7 - соответствующий вид в плане; На фиг. 8 - осевой разрез штамповой матрицы и взаимодействующих с ней пуансонов. ; , . 1 3 ; . 1 ; . 2 - . 1; . 3 - . 1; . 4 10 ; . 4 ; . 5 ; . 6 , -- . 7; . 7 ; . 8 - . Рис. 9 и 10 показаны в диаметральном разрезе прессованные диски двух других форм. . 9 10 , , . Как показано на рис. 1 и 2, матрица А окружена обручем или ложкой 1, в которую также вставлен на входе в матрицу один конец гнезда 2. Боковая стенка этого гнезда пронизана четырьмя прорезями или пазами, расположенными под углом 90° друг к другу. Указанные прорези обеспечивают проход к такому же числу ползунов 3а, 3b, 3c и 3d, которые направлены радиально в пазах обруча или ложе 1; Края этих ползунов внутри гнезда 2 образуют губки для центрирования заготовки, подлежащей холодному прессованию, в штампе, одна такая заготовка показана позицией на рис. 2. . 1 2, 1, , , 2. 90 . 3a, 3b, 3c 3d, 1; 2 , . 2. Остальные концы двух ползунов 3а, 3b, установленных напротив друг друга, взаимодействуют с вращающимся периферийным кольцом 5а, в котором в диаметрально противоположных точках образованы угловые вырезы 6а, 6b, каждый из которых имеет наклонный наклон. образующая боковую поверхность, контактирующую со скосом того же наклона, образованным на внешнем конце соответствующего ползуна 3a или 3b, как показано на фиг. 1. Выемки 6а, 6b позволяют вращать кольцо 5а в любом направлении на ограниченный угол. 3a, 3b , - 5a, , , 6a, 6b, - 3a 3b, . 1. 6a, 6b 5a, , . Два других ползуна 3c, 3d, расположенные напротив друг друга, взаимодействуют с другим вращающимся периферийным кольцом 5b. Последний принимает внешние скошенные концы ползунов 3c, 3d, которые входят в два угловых выреза 6c, 6d, имеющие поверхности или наклонены противоположно сторонам вырезов на кольце 5a. Скос на внешнем конце каждого из ползунов удерживается в контакте с наклонной поверхностью или наклоном соответствующего паза с помощью пружины 13, вставленной в радиальное отверстие на крючке или ложе 1 и действующей на боковую шпору 14. на рассматриваемом слайде. В кольце 5а выполнены широкие вырезы 7а, 7б, примыкающие к радиальным положениям ползунов 3с, 3d, так что это кольцо не мешает их перемещению. 3c, 3d, , - 5b. 3c, 3d, 6c, 6d, 5a. , 13, 1, 14 . 7a, 7b 5a, 3c, 3d, . Два кольца 5а, 5b соединены друг с другом посредством одной или нескольких пружин 8, как показано на фиг. 1 и 3, стремясь повернуть их в противоположные стороны так, чтобы сблизить губки, образованные концами ползунов 3а, 3б, 3в, 3г, причем движение кольца 5а указано стрелкой на рис. 1. 5a, 5b 8 . 1 3, 3a, 3b, 3c, 3d, 5a . 1. Кольца удерживаются на месте напротив передней поверхности обруча или ложа 1 с помощью крышки 9, как показано на рис. 2, при этом предполагается, что на рис. 1 крышка снята. 1, 9, . 2, . 1. Захваты, образованные четырьмя направляющими, имеют скосы в точках 4a, 4b, 4c, 4d на их внешних сторонах, как лучше всего видно на рис. 2, и на части их высоты, так что они открываются, когда диск будет между ними вводится прессованный и при этом основной пуансон (не показан) вдавливает этот диск в гнездо 2. 4a, 4b, 4c, 4d, , . 2, , ( ) 2. Дно матрицы пересекается осевым пуансоном 10 для извлечения прессованного диска , показанного на рис. 2, в результате сжатия заготовки . В выбранном примере пуансон может также служить для ограничения ход челюстей внутрь, которые затем закрываются на нем, оставляя между ними достаточно места, чтобы принять диск или заготовку для прессования. 10, , . 2, . , , , . При введении между губками запрессовываемого в матрицу диска он разъединяет последние, воздействуя на их наружные фаски 4а, 4б, 4в и 4г, и центрируется губками за счет их соединения поворотными кольцами. , , , 4a, 4b, 4c 4d, . Основной пуансон, воздействуя на вставленный диск, полностью отводит извлекающий пуансон 10 назад посредством упомянутого диска. , , 10 , . Гнездо 2 также могло бы служить матрицей, но тогда конструкция была бы более сложной. В этом случае целесообразно предусмотреть упоры колец 5а, 5б для ограничения сближения губок, когда не вставлен ни диск, ни заготовка 70; для этой цели может быть предусмотрен неподвижный упор 11, взаимодействующий с двумя выступами 12а, 12b на периферии колец , 5b, как показано на фиг. 1. 2 , . , 5a, 5b 70 ; , 11, - 12a, 12b, , 5b, . 1. Исходный диск или заготовка Б, представленный на 75 рис. 4 и 5, имеет по существу минимальную толщину, которую можно получить, вырезая диски из прутка показанного диаметра. Диск или деталь В, которую предстоит изготовить, часто бывает намного тоньше и большего диаметра (рис. 6 и 7); поэтому необходимо в значительной степени сжать диск Б путем сжатия вдоль его оси, чтобы придать ему нужные пропорции. Чтобы избежать образования трещин на кромке 85 диска или заготовки при операции холодного прессования, это осуществляют, например, в матрице А (рис. 8), у которой торцы основного пуансона 15 и экстрактора пуансон 16 образует дно матрицы 90, рядом с ее окружностью имеется ряд концентрических углублений 17, каждое из которых имеет закругленный профиль и небольшой глубины, в которые диск будет распространяться в ходе операции прессования. Эти углубления предпочтительно состоят из ряда концентрических кольцевых насечек. 75 . 4 5 . , 80 (. 6 7); . 85 , , (. 8), 15 16 , , 90 , 17, , . . Может быть достаточно, чтобы только основной пуансон 15 или только экстракторный пуансон 16 были снабжены этими углублениями или насечками. 15 16 . В случае, когда изготавливаемые детали состоят из шайб или колец, из одного исходного диска можно получить две такие детали. Для этого диск выдавливают, как в случае с рис. 6 и 7, но оставляя в его центральной части толщину 105, которая может быть больше или меньше, чем на периферии, в зависимости от веса, который должна иметь вторая шайба. Эту более толстую или более тонкую центральную часть затем отделяют под действием пуансона 18, рис. 9, в результате чего 110 получают: - из внешнего кольцевого пространства заготовку 19 для первого кольца или шайбы, а из центральной части - блок 20. который затем может быть подвергнут холодному прессованию с целью изготовления второй шайбы. При желании 115 центральный блок 20 (толстый, как на фиг. 9, или тонкий, как на фиг. 10) можно использовать для изготовления диска вместо шайбы. , . , , . 6 7, 105 , . 18, . 9, 110 :- 19 , 20 . , 115 20 ( . 9, . 10) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:29:25
: GB719127A-">
: :
719128-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB719128A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 719,128 Дата подачи полной спецификации: декабрь. 30, 1953. 719,128 : . 30, 1953. Дата подачи заявления: декабрь. 31, 1952. : . 31, 1952. № 33142/52. . 33142/52. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 24, 1954. ' - : . 24, 1954. Индекс при приемке: -Класс 52(3), H12B. :- 52(3), H12B. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Вешалка для одежды , ЭДВАРД УИЛЬЯМ СМИР, дом 1/3, Вестерн Роуд, Ромфорд, Эссекс, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе его осуществления. Целью настоящего изобретения является создание вешалки для плечиков, которая позволяет хранить вешалки типа, содержащего плечевую часть и перекладину, в простом и удобном положении. удобно доступен и легко защищен s15 от кражи. , , 1/3, , , , , , , , : s15 . Изобретение содержит основание, имеющее две или более прикрепленных к нему вертикальных стоек, причем каждая стойка расположена и образует по существу треугольное поперечное сечение, предназначенное для размещения внутри вешалки для одежды описанного типа и для размещения на ней стопки горизонтально расположенных вешалок на определенном расстоянии от вешалок. с другой стороны вертикально или вертикально. Предпочтительно три стойки расположены вершинами внутрь. , . . В предпочтительной конструкции согласно изобретению основание поддерживается на колесах, роликах или роликах, чтобы обеспечить мобильность. Стойки удобно образованы тремя расположенными на расстоянии друг от друга стержнями или трубками, соединенными треугольными стяжками или косынками и вмонтированными в полое основание, заполненное бетоном. , , . , - . На прилагаемом чертеже, на котором в качестве примера показана одна форма реализации изобретения, на фиг. 1 показан вид вешалки для плечиков; На рисунке 2 показан вид стойки сверху. , 1 ; 2 . При реализации изобретения в соответствии с одним удобным способом основание 1 формуют из бетона в круглую, прямоугольную или другую форму и при желании снабжают деревянным кожухом, как показано позицией 2. Три (или более) ролика 3 закреплены на деревянных брусках 4, встроенных в основание. Бетон 5, образующий основание, может содержать любую подходящую смесь заполнителя, песка и цемента. Предусмотрены три стойки, каждая из которых состоит из трех металлических трубок 6, расположенных треугольным образом и соединенных тремя металлическими стяжками или косынками 7, 8 и 9, которые приварены к наборам трубок, как показано. Нижние концы трубок проходят через бетон 5 основания 1, причем нижний конец каждой трубки нарезан резьбой и закреплен гайкой 10 для крепления ее к основанию. Наборы трубок расположены симметрично относительно центра основания, как показано на рисунке 2, и расположены на одинаковом расстоянии друг от друга, а ролики предпочтительно расположены под ними. , 1 , 2. ( ) 3 4 . 5 " , , . 6 7, 8 9 . 5 1, 10 . 2 . Трубки каждого набора имеют такие размеры и расположены так, что поперечное сечение образованной таким образом стойки может вмещать и позиционировать расположенную на ней вешалку, при этом прямая штанга обычной вешалки лежит снаружи двух внешних трубок и плечевой части вешалки. проходящий вокруг третьей или внутренней трубки. ,
Соседние файлы в папке патенты