Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16585
.txt 718861-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB718861A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 декабря 1952 г. : 10, 1952. 718,861 № 31335/52. 718,861 . 31335/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 15, 1951. . 15, 1951. Полная спецификация Опубликовано: ноябрь. 24, 1954. : . 24, 1954. Индекс при приемке: -Класс 138(2), E2F. :- 138(2), E2F. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся ручных утюгов Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Перивейл, Гринфорд, Мидлсекс, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к ручным утюгам с электрическим подогревом для глажки с паром, а также для сухой глажки, включающим клапан, имеющий управляемое вручную средство управления клапаном для управления подачей воды из резервуара в бойлер для глажки с паром, и термостат, управляющий температура подошвы и регулируется с помощью ручного регулятора температуры. , , . Такой утюг согласно настоящему изобретению отличается тем, что элемент регулирования температуры имеет несколько настроек для сухой глажки и одну настройку для глажки с паром, и что средство блокировки предусмотрено между средством управления клапаном и элементом регулирования температуры, выполненным с возможностью предотвращать открытие клапана, за исключением случаев, когда элемент управления температурой находится в правильной настройке для глажки с паром, и предотвращать перемещение элемента управления температурой в сторону от его настройки глажения с паром, когда клапан открыт. , , . Было обнаружено, что, хотя для сухой глажки для разных тканей требуются разные температурные режимы, для глажки с паром это не так. Для последних температурный режим и скорость подачи пара должны быть одинаковыми независимо от типа гладимой ткани. Настоящее изобретение позволяет удовлетворить эти требования с минимальной вероятностью неправильной настройки пользователем. , , . . . Удобно, что элемент регулирования температуры также имеет положение «выключено», в которое его можно переместить только тогда, когда клапан закрыт. , . Это обеспечивает некоторую защиту от того, что клапан останется открытым, когда утюг не используется [Цена 2/8]. [ 2/8] . В одной форме изобретения элемент регулирования температуры имеет форму диска управления, имеющего на части своей периферии углубление, а средство 50 блокировки включает в себя защелку, предназначенную для входа в углубление, когда диск установлен в режим глажки с паром. настройки и клапан открыт. , 50 . Изобретение можно реализовать на практике различными способами, но один конкретный вариант осуществления 55 будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, парового утюга, воплощающего изобретение; 60 и фиг. 2 представляет собой несколько уменьшенный фрагментарный вид сверху диска управления и некоторых связанных с ним частей. 55 , :. 1 , , ; 60 . 2 . Паровой утюг, показанный на чертежах, в целом имеет известную конструкцию и содержит подошву 10, образующую котельную камеру 10' с паровыми проходами, ведущими к отверстиям через гладильную поверхность подошвы. Котел и паровые каналы 70 закрыты крышкой 11 котла, а вся подошва нагревается встроенным в нее электрическим нагревателем 11'. Котел увенчан резервуаром для воды 12, в нижней части которого установлен клапан 13, нижняя часть которого 75 взаимодействует с отверстием в крышке 11 котла над камерой 10' котла, образуя герметичное соединение. Резервуар снабжен наполнительной трубкой 14, имеющей открывающуюся вперед воронку или горловину 15. 80 Стержень 16 клапана проходит вверх через наполнительную трубку 14 и на своем нижнем конце сообщается с отверстием в корпусе 13 клапана так, что он может либо закрывать внутреннюю часть резервуара от котла, либо обеспечивать между ними отверстие фиксированного размера. 65 10 10' . 70 11 11' . 12 13 75 - 11 10' . 14 15. 80 16 14 13 85 . Резервуар заключен в крышку 17, возвышающуюся над подошвой, а ручка 18 прикреплена к крышке. 17 18 . Ручка 18, крышка 17 и резервуар 90 -. 61 718 861 12 прикреплены к подошве 10 одним болтом 19, который проходит через трубку 20, проходящую через резервуар, и ввинчивается в подошву 10. 18, 17 90 - . 61 718,861 12 10 19 20 10. Ручка имеет переднюю стойку 21, которая выполлена для приема наполнительной трубки 14 и снабжена верхним отверстием 22 для размещения привода 23 штока 16 клапана. Привод 23 поворачивается под углом 24 к кронштейну 25, прикрепленному к верхней части наполнительной трубки, и имеет штифтовое и пазовое соединение 26 со штоком клапана 16. 21 14 22 23 16. 23 24 25 26 16. Шток клапана удерживается в нижнем или закрытом положении с помощью смещенной от центра пружины 27, один конец 28 которой соединен с кронштейном 25, а другой конец 29 соединен с приводом. - 27 28 25 29 . Клапан удерживается в верхнем или открытом положении, в котором пружина 27 находится немного за мертвой точкой, с помощью фиксатора 30, образованного на кронштейне 25 и взаимодействующего с отверстием 31 в приводе. , 27 , 30 25 - 31 . Температура подошвы контролируется термостатом 31', установленным на подошве и регулируемым с помощью поворотного диска управления 32. 31' 32. На диске управления, как показано на рис. 2, имеются индикации, показывающие правильную настройку для сухой глажки различных типов тканей и выключенное положение. На циферблате также указано слово «пар», предпочтительно красного цвета, чтобы указать правильную настройку термостата для глажки с паром. , . 2, , . " ," , . В соответствии с изобретением нижняя сторона периферии циферблата 32 снабжена выемкой или выемкой 33. Защелка 34 установлена так, чтобы иметь возможность входить в эту выемку, когда диск находится в правильном положении для глажки с паром, и затем предотвращать вращение диска из этого положения. Защелка 34 смещается влево (как показано на фиг. 1), т.е. от своего запирающего положения, пружиной 35, расположенной в направляющем корпусе 36, прикрепленном приваркой к верхней части кожуха 17. Верхний конец 40 тяги 39 шарнирно соединен с приводом 23 клапана на стороне, противоположной шарниру 24 от штока 16 клапана, а на нижнем конце имеется кулачковая поверхность 38, взаимодействующая с левым концом 37 защелки. 34. 32 33. 34 . 34 ( . 1), .., , 35 36 17. 39 40 23 24 16, 38 - 37 34. Соответственно, при работе, если водяной клапан закрыт для сухой глажки, звено 39 вытягивается вверх так, что кулачок 38 позволяет защелке 34 вытянуться пружиной 35 из паза 33 на циферблате. Соответственно, диск можно повернуть в любое желаемое положение для сухой глажки или в выключенное положение. Когда диск находится в любом положении, кроме того, которое подходит для глажки с паром, водяной клапан не может быть открыт, так как защелка 34 не может двигаться вправо краем диска, а ее левый конец 37, соответственно, предотвращает движение кулачковой поверхности 38. звена 39 не движется вниз и, следовательно, предотвращает поворот привода для открытия клапана. 39 38 34 35 33 . . , 34 37 38 39 . Когда диск перемещается в правильное положение для глажки с паром, привод освобождается и может быть перемещен для открытия клапана подачи воды 70, при этом звено 39 переместится вниз, а его кулачок 38 переместит защелку 34 вправо в паз. 33 циферблата. Когда детали находятся в таком положении, циферблат невозможно повернуть, так как он удерживается защелкой 34, входящей в выемку 33. Соответственно, пока водяной клапан остается открытым, диск нельзя перевести в положение, непригодное для глажки с паром, а также в положение «выключено». Как только водяной клапан закрывается на 80°, диск снова освобождается, как уже упоминалось. , 70 , 39 38 34 33 . 34 33. , . 80 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:23:11
: GB718861A-">
: :
718862-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB718862A
[]
Я, ГАРРИ ГЕРМАН Росс, британский подданный, т. , , , из «Вуд-Энд», Тинсли-Грин, №. Кроули, Сассекс, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть осуществлено, должны быть особенно " ", , . , , - , описано в и следующим утверждением: : Настоящее изобретение относится к хранению карточек и аксессуарам для их хранения, а более конкретно к устройствам для удержания множества карточек в лотке, ящике, коробке или шкафу. , , . В интересах эффективности бизнеса было разработано множество систем, в которых информация наносится на карты, а карты размещаются в лотках, ящиках или коробках, при этом карты располагаются вертикально, так что любую конкретную карту можно легко извлечь, не нарушая расположение оставшиеся карты. Такие карточные системы обычно называются здесь «системами хранения карточек». , , , . " " . В системе хранения карточек, где лоток, ящик или коробка не полностью заполнены карточками, необходимо предусмотреть опору, предотвращающую выпадение торцевых карточек из их вертикального расположения, и настоящее изобретение касается обеспечения улучшенной опоры. . , , . Для удобства устройство будет описано в том положении, в котором оно обычно будет использоваться, т.е. как подставка для карточек, стоящих вертикально в лотке, ящике или коробке, но следует понимать, что хотя ссылки на относительные положения части в пространстве определены ниже, точное положение всего устройства в пространстве не является частью настоящего изобретения. , .. , , , . В соответствии с настоящим изобретением устройство поддержки карт для системы хранения карточек содержит вертикальную пластину, горизонтальная длина которой равна или несколько меньше ширины поддерживаемых карт, боковые выступы на каждом вертикальном крае указанной пластину на одной и той же его стороне и расходящуюся от указанной стороны, и ролики, установленные по существу горизонтально по направлению к верхнему и нижнему концам каждого из указанных выступов, причем указанное устройство включает в себя упругие или пружинные средства, прижимающие набор роликов на одном из выступов в сторону, отдельно от установите другое удлинение так, чтобы расстояние 50 между наборами роликов было больше ширины лотка, ящика или коробки, в которой хранятся карты. hori44) , , , , 718,862 , ) 50 , : . Предпочтительная конструкция устройства поддержки карт в соответствии с настоящим изобретением теперь будет описана только в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, к которому: Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе, показывающий устройство, поддерживающее стопку карт в картотечная система 60; Фиг.2 - вид устройства сверху; и Фигура 3 представляет собой разрез по линии - Фигуры 2. 55 , , : 1 60 ; 2 ; 3 - 2. Обращаясь к фигуре 1: множество карт 65 поддерживаются в лотке, ящике, коробке или шкафу, обычно обозначенном позицией 6, и удерживаются в вертикальном положении с помощью устройства поддержки карт, которое обычно обозначено ссылочной позицией 7, причем устройство обозначено позицией 70. удерживается посредством трения между сторонами 8 лотка или тому подобного 6. 1: 65 , , 6 7, 70 8 6. Устройство 7 содержит металлическую пластину 9, которая проходит практически по всей ширине карт. Верхний и нижний 75 края пластины 9 завернуты с образованием узких горизонтальных трубок 10, которые, как более подробно показано на фиг. 3, принимают концы 11 открытого проволочного каркаса 12, содержащего пару горизонтальных параллельных 80 ветвей 13. . Каркас 12 упругий и полностью прилегает к одной стороне пластины 9 (см. фиг. 2), а каркасы (по одному на каждый конец пластины 9) расходятся от указанной стороны. На каждом из плеч 85, 13 имеется ролик 14 в виде свободных втулок, изготовленных из резины или синтетического пластика или покрытого им, например, из резины или синтетического пластика. поливинилхлорид, который обеспечивает хорошее фрикционное сцепление со стенками 8 лотка и т.п. 90 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7 9 . 75 9 10 , 3, 11 - 12 80 13. 12 9 ( 2) ( 9) . 85 13 14 , , .. 8 . 90 Дата подачи Полной спецификации: 31 июля 1953 г. : 31, 1953. Дата подачи заявления: январь. 5, 1953. № 310/53. : . 5, 1953. . 310/53. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 24, 1954. : . 24, 1954. Индекс при приемке: -Класс 146(1), E9C. :- 146(1), E9C. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в аксессуарах для хранения карточек или в отношении них0 718,862 Удерживающее устройство 15, состоящее из фасонной пластины, приваренной или иным образом прикрепленной к пластине 9, предусмотрено на верхнем крае поддерживающего карты устройства. Accessories0 718,862 15 , 9 . При использовании устройство вдавливается в лоток или тому подобное, как показано на рисунке 1, путем прямого движения вниз, при этом рамки 12, которые представляют собой боковые продолжения пластины 9, прижимаются внутрь против их естественной упругости из положения полной линии, показанного на рисунке. 2 в его пунктирное положение. Когда устройство толкается вниз в лоток или что-то подобное, два набора роликов 14 действительно помогают. сделать возможным плавное движение вниз. Однако, оказавшись на позиции. нагрузка на пластину, представленную стопкой карт 5, приложенная к ней, передается горизонтально, т.е. по осям роликов 14, которые, будучи неспособными поворачиваться под такой силой, обеспечивают отличное сцепление устройства с боков 8, так что устройство остается твердо на позиции. 1 , 12, 9, 2 . 14 , . . , . 5 .. 14 , 8 . Конечно, сцепление между устройством и лотком можно легко преодолеть, надавив на устройство оператором, если это необходимо. , . Устройство можно легко снять с лотка или чего-либо подобного 6 прямым подъемным движением, при этом комплекты роликов 14 облегчают такое извлечение. 6 , 14 . Выбрав подходящий материал для роликов 14, можно добиться того, чтобы нагрузка на пластину, представленную стопкой карт 5, сжимала в осевом направлении ролики (которые удерживаются от осевого перемещения сторонами 8), в результате чего диаметральный размер ролики увеличиваются, тем самым усиливая эффект захвата по бокам 8. 14 5 ( 8) 8. Вертикальные части каркасов 12 предпочтительно установлены по направлению к центру устройства 7, чтобы гарантировать, что они не зацепляются за стороны 8 лотка или т.п. 6. 12 - 7 8 6. Таким образом можно избежать маркировки поверхности боковых сторон. Вставка может быть образована изгибом вертикальных частей в сторону от боковых сторон 8 или изгибом в месте соединения вертикальных частей с конечностями 13. . - 8 13. Устройство, когда оно находится в нужном положении, может быть наклонено так, чтобы его верхний край находился дальше от карт, чем нижний край, при этом все еще захватывая боковые стороны лотка или т.п. 6, чтобы карты было более удобно видно для осмотра, обеспечивая при этом, что они получают адекватную поддержку. , , 6 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:23:13
: GB718862A-">
: :
718863-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB718863A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ.: '.: / Изобретатель: ДЖУЛИУС ДЖЕЙ ХЕЙВЕРСТОК | Дата окончания подачи заявки Полная спецификация: 6 января 1953 г. / № 366153. / : | : 6, 1953 / 366153 Полная спецификация опубликована: 24 ноября 1954 г. : 24, 1954. Индекс при приеме: - Класс 23, ; 34(2), И3А2; и 138(2), A1D4A. : - 23, ; 34(2), I3A2; 138(2), A1D4A. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Метод извлечения жидкости из тканевых материалов Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 420, , , , . Америка, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 420, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу извлечения жидкости из тканого материала и, в частности, к способу предотвращения нежелательного прилипания материалов к стенке цилиндра в машине опрокидывающегося типа с горизонтальной или наклонной осью, приспособленной для автоматической работы в соответствии с заранее заданным заданием. и определенный цикл операций. . Мы решили проиллюстрировать и подробно описать ниже способ, реализуемый настоящим изобретением, применительно к стиральной машине с горизонтальной осью барабанного действия, хорошо известной в данной области техники, но имеющей дополнительные средства для осуществления полной сушки текстильных материалов. к операциям стирки, полоскания и отжима в машинах, используемых сегодня в быту. Полная сушка материалов осуществляется путем переворачивания одежды в присутствии потоков сушильного воздуха, циркулирующих через цилиндр с помощью центробежного нагнетателя. , , . . Вкратце, цикл работы этой машины состоит из предварительной стирки или так называемого «замачивания», стирки, трех периодов полоскания и периода окончательной сушки, во время которого материалы переворачиваются в цилиндре путем его вращения с такой скоростью, что центробежная Созданная таким образом сила достаточна, чтобы вызвать подъем материалов к точке вблизи верхней части цилиндра, но при этом достаточно медленная, чтобы материалы могли упасть в этой точке и упасть через центральную часть цилиндра. В конце каждого из вышеупомянутых периодов предварительной стирки, стирки и ополаскивания происходит слив жидкости из цилиндра, и промываемые материалы распределяются в кольцевом пространстве по существу равномерно вокруг оси вращения цилиндра и на равном расстоянии от нее. вращая цилиндр с той же скоростью, но без жидкости. За этим, в свою очередь, следует высокоскоростная центробежная экстракция основной части оставшейся жидкости из материалов. - "," , , , . , . 7 18,863 . В экспериментах с машинами вышеупомянутого типа было обнаружено, что из-за промывания больших количеств жидкости через материалы во время периодов центробежной экстракции рабочего цикла многие волокна, присутствующие на поверхности большинства текстильных изделий, становятся матируется 60 при контакте с внутренней поверхностью цилиндра от центробежной силы, действующей на нее вследствие чрезвычайно высокой скорости вращения цилиндра. Такое спутывание волокон создает заметную тенденцию материала 65 прочно прилипать к периферии внутренней поверхности цилиндра и оставаться в этом положении даже после остановки вращения цилиндра. Прилипание материала к внутренней поверхности стенки цилиндра составляет 70 за счет увеличенной поверхности, прижимаемой к стенке, когда центробежная сила высокоскоростного вращения цилиндра для извлечения действует на относительно более тяжелый груз материала, создаваемый повышенной плотностью в 75 наличие большого количества жидкости в мокрой одежде. , 55 , 60 . 65 . 70 75 . Очевидно, что вышеупомянутое условие окажется наиболее нежелательным в машине описанного выше типа 80, поскольку во время окончательного процесса сушки, который сразу следует за финальной влажной сушкой или этапом центробежной экстракции рабочего цикла, желательно иметь максимально возможная часть поверхности материала подвергается воздействию потоков осушающего воздуха, проходящих через цилиндр. Лучше всего этого добиться, медленно вращая цилиндр и тем самым переворачивая находящийся в нем материал так, чтобы все поверхности периодически подвергались воздействию потоков сушильного воздуха под углом 9°, когда они падают на центральную часть цилиндра, и поэтому основным требованием является падение одежды. вдали от периферии, чтобы произвести переворачивающееся действие во время окончательного процесса сушки, вместо того, чтобы прилипать к внутренней поверхности цилиндра и не переворачиваться. , 80 , , . 9o , . Важным открытием, относящимся к способу, включающему настоящее изобретение, было обнаружение после обширных испытаний того, что при первом смывании основной части промывочной жидкости из материала на промежуточной скорости (между низкой скоростью стирки и высокой скоростью для добычи); обеспечение отрыва материалов от цилиндра путем замедления или остановки его вращения; а затем отжим оставшейся лишней жидкости на высокой скорости; затем материал под действием силы тяжести упадет от периферии цилиндра, поскольку его скорость и результирующая центробежная сила, действующая на указанные материалы, упадут до точки ниже той, которая равна и противоположна силе тяжести. , , ( ); ; ; . Тем самым обеспечивается постоянный отрыв материалов от поверхности цилиндра, поскольку они никогда не подвергаются промывочному действию больших количеств жидкости при высоких скоростях вращения. . На основании вышеупомянутого открытия; поэтому основной целью способа, включающего настоящее изобретение, является обеспечение того, чтобы материалы всегда отрывались от поверхности цилиндра после центробежного извлечения из него жидкости при высоких скоростях вращения. - ; . Еще одной целью настоящего изобретения является обеспечение помощи в снижении мгновенной потребности в мощности приводного двигателя при ускорении от скорости кувырка до высокой скорости извлечения. . Еще одной целью настоящего изобретения является обеспечение вышеупомянутых и других целей с минимумом дополнительных деталей и с минимальными дополнительными затратами. . Настоящее изобретение, соответственно, состоит в способе центробежного извлечения жидкости из тканевых материалов, которые были выстираны посредством низкоскоростного барабанного барабана, нижняя часть которого погружается в чистящую жидкость, который включает первичное извлечение основной части удерживаемой жидкости из материалы путем вращения указанного барабана на достаточно низкой промежуточной скорости, чтобы избежать нежелательного прилипания указанных материалов к внутренней стенке указанного барабана. , . снижение скорости вращения до точки, достаточной для того, чтобы позволить указанным материалам упасть под действием силы тяжести от стенки указанного барабана, и вторичное извлечение дополнительного количества оставшейся избыточной жидкости путем вращения указанного барабана на более высокой скорости. , . Вышеупомянутые и другие цели и преимущества станут очевидными из следующего более подробного описания и со ссылкой на один иллюстративный вариант осуществления, показанный на сопроводительных чертежах, являющихся его частью, и на которых фиг. представляет собой вид спереди комбинированной стирально-сушильной машины (со снятой передней панелью) типа, более приспособленного для осуществления способа настоящего изобретения. . ( ) . Фиг.2 представляет собой вид сзади машины, показанной на фиг.1, и показывает взаимосвязь и общее расположение ее различных составных частей. . 2 . 1 . Фиг.3 представляет собой частичный вид сбоку нижней части машины, взятый с левой стороны фиг.2, и показывает общую компоновку силового агрегата и трехступенчатой коробки передач, используемых для осуществления настоящего изобретения. 70 На фиг. 4 схематически показано общее расположение и путь, по которому движется материал, когда цилиндр вращается на низкой скорости или на скорости вращения барабана для стирки и окончательной сушки. 75 фиг. 5 - вид, аналогичный фиг. 4; фиг. но показывающее положение, которое занимает материал, когда цилиндр вращается на промежуточной или основной скорости извлечения. . 3 65 . 2 - . 70 . 4 . 75 . 5 . 4; . Фиг.6 представляет собой вид, аналогичный фиг. 4 и 5; 80, но показывающее положение, которое занимает материал, когда цилиндр вращается на высокой скорости или скорости вторичного извлечения для влажной сушки. . 6 . 4 5; 80 . Фиг.7 представляет собой сильно увеличенное изображение, сравнимое с микрофотографией одной типичной части хлопчатобумажной нити, и иллюстрирует множество волокон, присутствующих на ее поверхности. . 7 . Машина, выбранная для иллюстрации, к которой, например, может быть применено настоящее изобретение, может быть кратко описана следующим образом, а добавленный механизм для осуществления нового способа будет описан ниже: 95 Как очевидно, эта машина сконструирована вокруг стандартной автоматической стиральной машины с горизонтальной осью. 90 , , : 95 . типа, известного специалистам в данной области техники, и который содержит подходящий кожух 10 внутри 10 л, в котором расположен подходящий контейнер или бак 11 для моющей жидкости. Внутри бака 11 установлен с возможностью вращения обычно перфорированный цилиндр 12 (схематически показан на фиг. , 10 10l 11. 11 12 ( . 4, 5 и 6) внутри которого размещаются материалы, подлежащие обработке. 4, 5 6) 105 . Материалы М, подлежащие обработке, помещаются в цилиндр 12 через отверстие 13 в передней части бака 11. Действие соответствующего автоматического переключателя часов 110 показано ссылочной позицией 14 (фиг. 12 13 11. 110 , 14 (. 2)
, затем инициируется оператором, чтобы заставить машину выполнить операции замачивания, стирки, слива, полоскания и влажной сушки, все последовательно в соответствии с заранее заданным циклом операций. , , , , , 115 . Подходящий приводной двигатель 15 предусмотрен для приведения в движение цилиндра 12 посредством подходящей передачи 16. Ремень 17 и шкив 18 прикреплены шпонкой к валу 19 цилиндра. Подходящий смесительный клапан 20 известного типа с термостатическим управлением и электромагнитным управлением предусмотрен для подачи горячей или теплой воды внутрь цилиндра 12 во время цикла стирки: 15, 12 16. 17 18 19. 20 12 : теплая вода во время цикла полоскания: и 125 холодная вода для конденсирующей среды во время 718,863, 718,863 окончательного цикла сушки, который будет описан ниже. : 125 718,863 718,863 . Также предусмотрен подходящий насос 21 для слива использованной воды в заранее определенные моменты цикла операций, определенные часовым переключателем 14. При работе машины во время заключительной части цикла сушки соответствующий центробежный вентилятор (не показан), установленный внутри корпуса вентилятора 22 и приводимый в движение двигателем 23 малой мощности, обеспечивает циркуляцию воздуха через систему циркуляции, которую воздух проходит. над подходящими электрическими нагревательными элементами (не показаны), установленными внутри канала 24 и в цилиндр 12 через его экранированную стенку 25, а затем через канал 26, сообщающийся с внутренней частью цилиндра 12, прилегающей к его нижней части, и с корпусом 22 вентилятора. . Холодная вода подается на внутреннюю стенку трубопровода 26 через распылительную трубку 27 из смесительного клапана 20, причем вода служит конденсирующей средой для конденсации влаги из насыщенного парами воздуха, переносимого в трубопроводе 26, а также для сбора летящего ворса. частицы на поверхности 25 трубопровода 26, где поток воды может переносить их через насос 21 посредством подходящего соединения с ним. 21 14. , ( ) 22 23 , ( ) 24 12 25 , 26 12 22. 26 27 20, 26 :25 26 21 . Подходящий автоматический таймер 28 предусмотрен для управления продолжительностью цикла сушки в соответствии с пожеланиями оператора; и предусмотрен подходящий термостат 29 регулирования температуры для управления максимальной температурой, воздействию которой будут подвергаться материалы М, в соответствии с их характеристиками и решением оператора. Следует отметить, что все электрические компоненты настолько скоординированы и расположены в подходящей схеме, что полностью автоматическая работа машины во всех циклах будет происходить по предварительному выбору оператора, не требуя дополнительного внимания; или при желании элементы управления можно предварительно настроить так, чтобы машина выполняла только операцию стирки или сушки. 28 ; 29 , . - - ; - , . Как упоминалось выше, можно столкнуться с трудностями при правильной работе машины этого типа на заключительной части цикла сушки, когда поддерживается достаточная скорость вращения для завершения центробежной экстракции за один этап; особенно при обработке материалов с длинным ворсом, таких как турецкие полотенца и синель. Эта трудность обусловлена, как указано выше, тенденцией материала М прилипать к внутренней поверхности цилиндра 12 при вращении на высоких скоростях, как показано на фиг. 6. Следовательно, когда цилиндр 12 останавливается в конце влажной части цикла сушки, материал М остается в показанном уплотненном положении, таким образом, когда цилиндр 12 снова запускается во вращение на медленной скорости или скорости вращения для окончательной сушки, только самые внутренние поверхности материалов вступали бы в контакт с потоками сушильного воздуха, что приводило бы к неудовлетворительной работе машины во время заключительной части цикла сушки. ; . , , , 12 . 6. , 12 , 12 , 65 . Чтобы сделать работу сушилки 70 более удовлетворительной в этих условиях, оператору становится необходимым сначала остановить машину, а затем отделить материалы М от поверхности цилиндра 12 перед началом окончательного периода сушки, чтобы 75 материалы могут свободно переворачиваться в установленном порядке, как показано на рис. 70 , 12 75 . 4.
Чтобы более полно понять выводы, которые были сделаны в результате 80 наших обширных экспериментов с машиной этого типа, обратите внимание на рисунок 7, который представляет собой эквивалент микрофотографии части одного хлопка. нить и иллюстрирует 85-минутные волокна , которые выступают из поверхностей большинства тканей. 80 , 7 85 . Естественно, количество этих волокон зависит от типа и качества материала, поскольку нити классифицируются по количеству и длине волокон, из 90 из которых они изготовлены; однако можно с уверенностью сказать, что на каждом квадратном дюйме поверхности большинства текстильных материалов торчат многие тысячи этих мельчайших волокон. Главный вывод, сделанный в результате наших 95 экспериментов с машиной вышеупомянутого типа, заключается в том, что сила и промывочное действие больших количеств воды через материалы и из перфораций в цилиндре 12 при высоких скоростях вращения имеет тенденцию распрямить эти крошечные волокна и заставить их сплющиться и переплестись с поверхностью цилиндра 12, тем самым создавая увеличенную площадь поверхности, более гладкую и свободную от 105 карманов, образованных в результате нормального ненапряженного переплетения волокон. Это действие центробежной силы, действующей на материалы М, можно сравнить со сжатием присоски на гладкой поверхности; или более приблизительное действие можно увидеть, исследуя поверхность волокнистого материала, такого как обычная бумажная промокашка. 90 ; , . 95 12 100 12 105 . ; . Если промокательную бумагу пропитать водой, а затем положить на гладкую поверхность, например, на кусок листового стекла 115, и слегка сжать, она останется в этом положении, даже если стакан снова и снова переворачивать в руках, что является хорошим примером адгезионное действие, которое нас интересует в настоящей заявке. 120 В результате наших обширных экспериментов и испытаний мы обнаружили, что цилиндр 12 может вращаться с оптимальной промежуточной скоростью, как показано на фиг. 5, так что большая часть избыточной жидкости будет удалена 125 из материалов М, но, как показано, они 718.863 не будут настолько уплотняться и не будут прилипать к поверхности цилиндра 12, когда его вращение прекращается; но упадет оттуда под действием силы тяжести. Если затем цилиндр 12 вращать с высокой скоростью центробежного извлечения, действие вымывания оставшейся жидкости будет не таким сильным, и поэтому волокна на поверхности материала не спутываются, а вместо этого действуют как своего рода буфер. между поверхностями материала и внутренней периферийной поверхностью цилиндра 12; следовательно, когда вращение снова прекращается, сила тяжести снова оказывается достаточной, чтобы заставить материал М упасть с поверхности цилиндра 12. 115 , . 120 12 . 5, 125 , , 718.863 12 ; . 12 , , , 12; , 12. Таким образом, из материала М можно удалить желаемое количество избыточной жидкости и обеспечить удовлетворительную работу машины во время операции сушки, не требуя внимания оператора, кроме предварительного выбора продолжительности периодов стирки и сушки. , - . Чтобы адаптировать эту машину для использования этапов нашего нового и инновационного метода, необходимо добавить несколько дополнительных деталей или внести изменения в конструкцию. Трансмиссия 16 должна быть снабжена подходящими средствами, такими как дополнительный набор шестерен для приведения цилиндра 12 в движение на промежуточной или основной скорости отбора мощности, а также дополнительный электромагнитный переключатель 30 для включения этого набора шестерен. В машинах этого типа обычно имеется электромагнитный переключатель 31, предназначенный для переключения скорости со скорости стирки на высокую скорость отжима. В дополнение к набору шестерен и переключателю 30 необходимо внести незначительные изменения в один из приводных кулачков переключателя в таймере 14, чтобы обеспечить автоматическую работу переключателя 30 для включения передач промежуточной скорости в нужной точке или точки цикла операций или отдельный переключатель и приводной кулачок для него могут быть предоставлены при очень небольших дополнительных затратах. , . 16 12 , 30 . 31 . 30 14 30 , . В работе этапы нашего нового метода от периода окончательного полоскания до завершения периода сушки следующие: : Материал М медленно перемешивается в течение приблизительно четырех минут в промывочной жидкости, как показано на фиг. 4, по истечении которого свободная жидкость сливается из бака 11 и выгружается насосом 21. Затем на электромагнитный переключатель 30 подается питание для включения вышеупомянутого набора шестерен промежуточной скорости в трансмиссии 16 для вращения цилиндра 12 на скорости первичного извлечения (см. рис. 5) в течение периода примерно от минуты до полутора минут, так что для удаления большей части удерживаемой жидкости, после чего вращение цилиндра 12 либо полностью прекращается, либо достаточно замедляется, чтобы позволить материалам выпасть из его внутренней периферии. Затем цилиндр 12 65 снова начинает вращаться на медленной или кувыркающейся скорости (рис. 4) на короткий период времени, чтобы осуществить перераспределение нагрузки, после чего на электромагнитный переключатель 31 подается питание для включения набора высоких скоростей. передача 70 в трансмиссии 16, тем самым вращая цилиндр 12 с высокой скоростью центробежного извлечения (рис. 6) в течение примерно 4 минут, чтобы обеспечить удовлетворительную влажную сушку материалов. . 4 11 21. 30 16 12 ( . 5) , 12 . 12 65 (. 4) , 31 70 16 12 (. 6) 4 . 75 В конце влажного и сухого периода вращение цилиндра 12 снова либо полностью останавливается, либо достаточно замедляется, чтобы позволить материалам М оторваться от его внутренней периферии, чтобы после этого их можно было правильно перевернуть на медленной скорости ( рис. 4) при наличии набегающих потоков воздуха с целью его полного высыхания. 75 12 80 (. 4) . Другой полезной цели служит добавление механизма промежуточной скорости, а именно снижение потребляемой мощности двигателя 15 при ускорении до высокой скорости вращения цилиндра 12. Для этой цели может оказаться желательным обеспечить вращение на промежуточной скорости перед каждым периодом высокоскоростного центробежного извлечения, чтобы максимально снизить нагрузку на двигатель 15 и тем самым продлить его срок службы. Однако с целью предотвращения прилипания материала М к поверхности 95 цилиндра 12 необходимо осуществлять первичную экстракцию только после периода окончательного ополаскивания, поскольку после других периодов экстракции присутствие промывочной воды в баке 11 приводит к тому, что материал разрыхляется и правильно переворачивается в нем. 15 12. 90 15 . 95 12, , 11 100 . В приведенном выше описании, где упоминаются медленные, промежуточные и высокие скорости, было установлено, что следующие приблизительные скорости являются удовлетворительными для цилиндра диаметром 105 дюймов, имеющего внутренний диаметр примерно 25 дюймов и обрабатывающего среднюю 9-фунтовую загрузку материалов с подходящее количество жидкости; медленная скорость 50 об/мин; промежуточная скорость 225-275 об/мин. 110 в зависимости от характеристик материала: и высокая скорость 500 об/мин. Однако следует отметить, что скорости будут варьироваться в зависимости от диаметра цилиндра, а также от размера груза и уровня жидкости внутри цилиндра. , , , 105 25 9- ; 50 ...; 225-275 ... 110 : 500 ... , , 115 . Настоящее изобретение было проиллюстрировано и описано выше со ссылкой на один конкретный вариант осуществления. не предполагается, что оно будет ограничено этим конкретным вариантом осуществления или иным образом, кроме условий прилагаемой формулы изобретения. , . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:23:13
: GB718863A-">
: :
718864-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB718864A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7189864 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 6, 1953. 7189864 : . 6, 1953. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 22 апреля 1952 года. 22, 1952. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 24, 1954. : . 24, 1954. Индекс при приемке: - 03(), :[(4lD:(:12:14A:15), E3('(;:D2). Е(18:2211,). :- 03(), :[(4lD:(:12:14A:15), E3('(;:D2). (18:2211,). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Быстроразъемная электрическая вилка и розетка в сборе Мы, . ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, и имеющая основное место деятельности в Линдене, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, правопреемники ДЖОНА ВАЛЛЕНА АНДЕРСОНА и ДЖИН УИЛЛАРД ГАМИЛЬТОН, оба Граждане Соединенных Штатов Америки, проживающие соответственно по адресу: 1722, , , , . ., , , , , , , , 1722, , , Джерси и 92, Хай-стрит, Монтклер, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: , 92, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к взаимосоединяемым вилкам и розеткам, с помощью которых множество проводов в одном электрическом кабеле можно легко соединить с проводами в другом кабеле, и, более конкретно, относится к средствам, с помощью которых такие вилки и розетки могут соединяться и отключаться просто путем принудительного приведения в движение. вместе в осевом направлении или принудительно разделены в осевом направлении, причем сила, необходимая для такого разделения, достаточна, чтобы избежать непреднамеренного разделения. - , . Соответственно, важной задачей настоящего изобретения является создание простого узла вилки и розетки, в котором ответные контакты могут соединяться и разъединяться просто посредством принудительного осевого перемещения одной из упомянутых частей узла относительно другой. , . Другой важной задачей является создание такой конструкции вилки и розетки, в которой детали удерживаются вместе с возможностью разъединения с помощью податливых средств, которые, однако, поддаются лишь относительно существенному осевому разделяющему усилию. , , . Другой важной задачей является создание такой конструкции вилки и розетки, в которой по меньшей мере одна часть имеет средства для предотвращения попадания в нее грязи, воды и т.д. , , ., . Вышеупомянутые задачи решаются посредством настоящего изобретения, предусматривающего создание электрического узла вилки и розетки, содержащего соединяемые в осевом направлении части вилки и розетки, имеющие жесткие внешние оболочки и аксиально соединяемые электрические контакты, расположенные в указанных частях, отличающийся тем, что указанные оболочки 50 выполнены с чередующимися одноразовые коаксиальные язычки одинакового внутреннего и внешнего диаметров, имеющие проходящие по окружности канавки, которые находятся на одной линии по окружности, когда упомянутые контакты соединены между собой, и включающие в себя упругое кольцо, приспособленное для посадки в упомянутые канавки для удержания двух корпусов вместе. [ , 50 , . Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан в иллюстративных целях на 60 прилагаемых чертежах, однако без ограничения изобретения этим конкретным вариантом осуществления. 60 , , . На рисунках: : Фиг.1 представляет собой вид сбоку в вертикальной проекции предпочтительного варианта осуществления быстроразъемного узла вилки и розетки в соответствии с настоящим изобретением; две сопрягаемые части указанного узла показаны как разделенные. На фиг. 2 показан увеличенный вид сбоку узла 70 согласно фиг. 1, причем его части удалены на 90 градусов от положений, показанных на фиг. 1, при этом нижняя часть этой фигуры находится в боковой вид, причем верхняя часть находится в осевом разрезе по существу по линии 2-2 75 на фиг. 1; Фиг.3 представляет собой полный осевой разрез частей, показанных на фиг.2, по существу по линии 2-2 на фиг.1, однако указанные части находятся в полностью соединенном между собой состоянии. 80 и рис. 3а представляет собой увеличенный фрагмент рис. 3: . 1 ; , . 2 70 . 1, 90 . 1 , 2-2 75 . 1; . 3 . 2 2-2 . 1, , , . 80 . 3a . 3: фиг. 4 - поперечное сечение по линии 4-4 фиг. 3; фиг. Фиг.5 представляет собой вид с торца одной из сопрягаемых 85 частей узла, если смотреть по линии 5-5 на Фиг.2; Фиг.6 представляет собой вид в уменьшенном масштабе, несколько похожий на фиг.4, за исключением того, что расширяемые запорные средства показаны в их состоянии как 90 № 392/53. . 4 4-4 . 3; . 5 85 5-5 . 2; . 6 . 4 as90 . 392,/53. 718,864 когда две сопрягаемые части соединены между собой лишь частично; На фиг. 7 - фрагментарный поперечный разрез по линии 7-7 фиг. 3. 718,864 ; . 7 7-7 . 3. Раскрытый узел вилки и розетки, как лучше всего видно на фиг. 1 - 3 включительно, состоит из двух сопрягаемых частей А и В. Часть А содержит гнездовой разъем, в котором подчиненный узел или узел 10 фиксируется внутри металлического корпуса 12 гайкой 14, которая с промежуточной стопорной шайбой 16 , надежно удерживает указанный узел на месте относительно внутреннего кольцевого фланца 18 указанного корпуса. , . 1 - 3 , . , - 10 12 14 , 16, - 18 . Подузел 10 содержит внутренний, обычно цилиндрический корпус 20 из относительно твердого формованного диэлектрического материала, в котором закреплено множество аналогичных идущих в осевом направлении охватывающих контактов 22, предпочтительно изготовленных из несколько упругого проводящего металла. Каждый из этих контактов имеет полый внутренний конец 24, к которому припаян зачищенный конец провода 26, и полый внешний конец 28, принимающий контактный штырь, который имеет продольные прорези, чтобы сделать последний конец слегка расширяемым для размещения внутри него контактного штыря 30. ответной вилки. Упругость металла, из которого сформирован контакт 22, обеспечивает надежный захват штыря 30 указанным контактом для поддержания высокоэффективного электрического соединения между ними. - 10 , 20 , 22 , . 24 26 -- 28 30 . 22 30 . При желании продольная прорезь контакта 22 может быть такой, чтобы образовывать множество упругих контактных пальцев 32 (фиг. 4) для соединения со штифтом 30. , 22 32 (. 4) 30. Внешний конец 28 контакта 22 по меньшей мере немного больше в диаметре, чем его внутренний конец, причем это расширение определяется на его внутреннем конце кольцевым выступом 34. Упомянутый контакт расположен внутри осевого отверстия в диэлектрическом корпусе 20, причем это отверстие имеет внутренний выступ, как в позиции 36, разделяя отверстие на внутренний конец 38 малого диаметра, внутри которого внутренний конец 24 контакта прилегает довольно точно, и на внутренний конец 24 контакта большего диаметра. внешний конец 40, в котором внешний конец 28 контакта расположен с кольцевым зазором 42, предпочтительно достаточным только для того, чтобы внешний конец 28 контакта мог слегка расширяться при приеме контактного штифта 30. Заплечик 34 контакта упирается в заплечик 36, тем самым ограничивая перемещение контакта 22 влево (как видно на чертеже), а стопорное кольцо 44 садится во внешнюю кольцевую канавку 46 в контакте 22 и упирается в внутреннюю торцевую поверхность. диэлектрического корпуса 20 для предотвращения любого осевого перемещения контакта внутри указанного корпуса. 28 22 ' , 34. 20, 36, 38 24 40 28 42 28 30. 34 36, 22 ( ), 44 46 22 20 . При таком расположении внешний конец контакта 22 предпочтительно находится заподлицо с внешней торцевой поверхностью диэлектрического корпуса. , 22 . Диэлектрический корпус 20 имеет внешний конец 48 относительно большого диаметра, окруженный кольцевой металлической подоболочкой 50, которая имеет радиальный фланец 52 на внутреннем конце, проходящий внутрь и перекрывающий плечо 54 диэлектрического корпуса 20. Свободную внешнюю краевую часть 56 оболочки несколько уменьшают по толщине и прокатывают или обжимают 70, чтобы удерживать шайбу 58 в контакте с краевой частью относительно толстого диска 60, который предпочтительно выполнен из мягкого резиноподобного материала. диэлектрический материал, который можно довольно легко пробить, как поясняется ниже. 75 Внутренний конец диэлектрического корпуса имеет уменьшенный диаметр и имеет резьбу 62 для установки гайки 14. Когда последний затянут. стопорная шайба 16 упирается в левую или внутреннюю поверхность фланца 18, в то время как внешняя поверхность 80 указанного фланца находится в примыкании к фланцу 52 подкорпуса, прочно удерживая сборочный узел 10 внутри корпуса 12. 20 48 , - 50 52 54 20. 56 - 70 58 60 , , - . 75 62 14. . 16 18 80 -' 52 - 10 12. Как лучше всего видно на фиг. 7, внутренняя часть 18 оболочки образована язычком 64, который проходит 85 в осевую канавку 66, образованную в резьбовой части 62 диэлектрического корпуса для предотвращения углового перемещения узла 10 относительно оболочки 12. . . 7. ' 18 64 85 66 62 10 12. Оболочка 12 имеет полный цилиндрический фланец 68, окружающий внутренние концы контактов 22 и существенно отстоящий от последних. Внутренний край муфты 68 снабжен фланцем снаружи, как показано на позиции 70, а защитная втулка 72 из мягкой резины 95 или другого подходящего материала имеет внутреннюю форму, соответствующую внутреннему концу фланца 68 и простирающуюся вокруг него. Втулка также окружает и защищает провода 26 и плотно проходит вокруг покрытия (не показано), которое o100 связывает вместе и изолирует указанные провода как единый кабель. 12 .90 68 22 . 68 70, 72 95 68. 26 ( ) o100 . Внешний конец корпуса 12 выполнен в виде цельного, частично цилиндрического фланца, который, таким образом, отличается тем, что он срезан 105 в диаметрально противоположных точках, что придает ему характер двух противоположных, проходящих в осевом направлении язычков 74, 76, которые, если смотреть со стороны их концы представляют собой противоположные дугообразные фланцы, образующие части цилиндра и определяющие 110 между ними противоположные фланцы-разрывы 77а, 77b, которые, по меньшей мере, немного отличаются по размеру. Язычки 74, 76 образованы копланарными кольцевыми канавками 75, внутри которых расположена часть круга. проволока, контактная пружина 78, один конец 80 которой загнут внутрь и входит в выемку 82 во фланце 74, чтобы удержать ее от физического смещения из указанных канавок. Корпус 12 имеет внешний монтажный фланец 120, 84 с отверстиями для болтов 86, что позволяет монтировать весь узел 10 на панели, стене распределительной коробки и т.п. 12 , 105 , 74. 76 , , 110 - 77a, 77b . 74, 76 75 -. , 78, 80 82 74 . 12 120 84 86 - 10 , . Вилка , предназначенная для подключения к розеточной части , может представлять собой прямой разъем или угловой разъем, как показано на рисунках. Вилка Б очень похожа на часть А и . в следующем описании. ссылочные символы 0, примененные к ; части вилки соответствуют характеристикам 718 864, применяемым к соответствующим частям части . Вилка имеет соединительный узел 10x, закрепленный внутри корпуса 12x, который имеет цилиндрический фланец 68x и внутренний кольцевой фланец 18x. к которому крепится узел . Вилка отличается от детали А главным образом тем, что контакты представляют собой штыри 30, которые, когда две части разъема соединяются между собой, выдвигаются в контакты 22, обеспечивая соединение с ними, а сборочный узел 10x не имеет детали, сравнимой с мягкой резиной. диск 60. . . . 0pplied ; , charac718,864 . - , 12x 68x 18x - . 30 , , 22 , - - 60. Оболочке 12х придается характер коленчатого или углового соединения за счет наличия буртика 90, составляющего одно целое с фланцем 68х, определяющего отверстие для кабеля 92, покрытого втулкой 94, через которую кабель 96 проходит в оболочку, чтобы обеспечить возможность прокладки проводов 26х. соединены с внутренними концами контактных штифтов 30. Внешний конец фланца 68х закрыт съемным диском или пла
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB718861A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 декабря 1952 г. : 10, 1952. 718,861 № 31335/52. 718,861 . 31335/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 15, 1951. . 15, 1951. Полная спецификация Опубликовано: ноябрь. 24, 1954. : . 24, 1954. Индекс при приемке: -Класс 138(2), E2F. :- 138(2), E2F. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся ручных утюгов Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Перивейл, Гринфорд, Мидлсекс, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к ручным утюгам с электрическим подогревом для глажки с паром, а также для сухой глажки, включающим клапан, имеющий управляемое вручную средство управления клапаном для управления подачей воды из резервуара в бойлер для глажки с паром, и термостат, управляющий температура подошвы и регулируется с помощью ручного регулятора температуры. , , . Такой утюг согласно настоящему изобретению отличается тем, что элемент регулирования температуры имеет несколько настроек для сухой глажки и одну настройку для глажки с паром, и что средство блокировки предусмотрено между средством управления клапаном и элементом регулирования температуры, выполненным с возможностью предотвращать открытие клапана, за исключением случаев, когда элемент управления температурой находится в правильной настройке для глажки с паром, и предотвращать перемещение элемента управления температурой в сторону от его настройки глажения с паром, когда клапан открыт. , , . Было обнаружено, что, хотя для сухой глажки для разных тканей требуются разные температурные режимы, для глажки с паром это не так. Для последних температурный режим и скорость подачи пара должны быть одинаковыми независимо от типа гладимой ткани. Настоящее изобретение позволяет удовлетворить эти требования с минимальной вероятностью неправильной настройки пользователем. , , . . . Удобно, что элемент регулирования температуры также имеет положение «выключено», в которое его можно переместить только тогда, когда клапан закрыт. , . Это обеспечивает некоторую защиту от того, что клапан останется открытым, когда утюг не используется [Цена 2/8]. [ 2/8] . В одной форме изобретения элемент регулирования температуры имеет форму диска управления, имеющего на части своей периферии углубление, а средство 50 блокировки включает в себя защелку, предназначенную для входа в углубление, когда диск установлен в режим глажки с паром. настройки и клапан открыт. , 50 . Изобретение можно реализовать на практике различными способами, но один конкретный вариант осуществления 55 будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, парового утюга, воплощающего изобретение; 60 и фиг. 2 представляет собой несколько уменьшенный фрагментарный вид сверху диска управления и некоторых связанных с ним частей. 55 , :. 1 , , ; 60 . 2 . Паровой утюг, показанный на чертежах, в целом имеет известную конструкцию и содержит подошву 10, образующую котельную камеру 10' с паровыми проходами, ведущими к отверстиям через гладильную поверхность подошвы. Котел и паровые каналы 70 закрыты крышкой 11 котла, а вся подошва нагревается встроенным в нее электрическим нагревателем 11'. Котел увенчан резервуаром для воды 12, в нижней части которого установлен клапан 13, нижняя часть которого 75 взаимодействует с отверстием в крышке 11 котла над камерой 10' котла, образуя герметичное соединение. Резервуар снабжен наполнительной трубкой 14, имеющей открывающуюся вперед воронку или горловину 15. 80 Стержень 16 клапана проходит вверх через наполнительную трубку 14 и на своем нижнем конце сообщается с отверстием в корпусе 13 клапана так, что он может либо закрывать внутреннюю часть резервуара от котла, либо обеспечивать между ними отверстие фиксированного размера. 65 10 10' . 70 11 11' . 12 13 75 - 11 10' . 14 15. 80 16 14 13 85 . Резервуар заключен в крышку 17, возвышающуюся над подошвой, а ручка 18 прикреплена к крышке. 17 18 . Ручка 18, крышка 17 и резервуар 90 -. 61 718 861 12 прикреплены к подошве 10 одним болтом 19, который проходит через трубку 20, проходящую через резервуар, и ввинчивается в подошву 10. 18, 17 90 - . 61 718,861 12 10 19 20 10. Ручка имеет переднюю стойку 21, которая выполлена для приема наполнительной трубки 14 и снабжена верхним отверстием 22 для размещения привода 23 штока 16 клапана. Привод 23 поворачивается под углом 24 к кронштейну 25, прикрепленному к верхней части наполнительной трубки, и имеет штифтовое и пазовое соединение 26 со штоком клапана 16. 21 14 22 23 16. 23 24 25 26 16. Шток клапана удерживается в нижнем или закрытом положении с помощью смещенной от центра пружины 27, один конец 28 которой соединен с кронштейном 25, а другой конец 29 соединен с приводом. - 27 28 25 29 . Клапан удерживается в верхнем или открытом положении, в котором пружина 27 находится немного за мертвой точкой, с помощью фиксатора 30, образованного на кронштейне 25 и взаимодействующего с отверстием 31 в приводе. , 27 , 30 25 - 31 . Температура подошвы контролируется термостатом 31', установленным на подошве и регулируемым с помощью поворотного диска управления 32. 31' 32. На диске управления, как показано на рис. 2, имеются индикации, показывающие правильную настройку для сухой глажки различных типов тканей и выключенное положение. На циферблате также указано слово «пар», предпочтительно красного цвета, чтобы указать правильную настройку термостата для глажки с паром. , . 2, , . " ," , . В соответствии с изобретением нижняя сторона периферии циферблата 32 снабжена выемкой или выемкой 33. Защелка 34 установлена так, чтобы иметь возможность входить в эту выемку, когда диск находится в правильном положении для глажки с паром, и затем предотвращать вращение диска из этого положения. Защелка 34 смещается влево (как показано на фиг. 1), т.е. от своего запирающего положения, пружиной 35, расположенной в направляющем корпусе 36, прикрепленном приваркой к верхней части кожуха 17. Верхний конец 40 тяги 39 шарнирно соединен с приводом 23 клапана на стороне, противоположной шарниру 24 от штока 16 клапана, а на нижнем конце имеется кулачковая поверхность 38, взаимодействующая с левым концом 37 защелки. 34. 32 33. 34 . 34 ( . 1), .., , 35 36 17. 39 40 23 24 16, 38 - 37 34. Соответственно, при работе, если водяной клапан закрыт для сухой глажки, звено 39 вытягивается вверх так, что кулачок 38 позволяет защелке 34 вытянуться пружиной 35 из паза 33 на циферблате. Соответственно, диск можно повернуть в любое желаемое положение для сухой глажки или в выключенное положение. Когда диск находится в любом положении, кроме того, которое подходит для глажки с паром, водяной клапан не может быть открыт, так как защелка 34 не может двигаться вправо краем диска, а ее левый конец 37, соответственно, предотвращает движение кулачковой поверхности 38. звена 39 не движется вниз и, следовательно, предотвращает поворот привода для открытия клапана. 39 38 34 35 33 . . , 34 37 38 39 . Когда диск перемещается в правильное положение для глажки с паром, привод освобождается и может быть перемещен для открытия клапана подачи воды 70, при этом звено 39 переместится вниз, а его кулачок 38 переместит защелку 34 вправо в паз. 33 циферблата. Когда детали находятся в таком положении, циферблат невозможно повернуть, так как он удерживается защелкой 34, входящей в выемку 33. Соответственно, пока водяной клапан остается открытым, диск нельзя перевести в положение, непригодное для глажки с паром, а также в положение «выключено». Как только водяной клапан закрывается на 80°, диск снова освобождается, как уже упоминалось. , 70 , 39 38 34 33 . 34 33. , . 80 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:23:11
: GB718861A-">
: :
718862-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB718862A
[]
Я, ГАРРИ ГЕРМАН Росс, британский подданный, т. , , , из «Вуд-Энд», Тинсли-Грин, №. Кроули, Сассекс, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть осуществлено, должны быть особенно " ", , . , , - , описано в и следующим утверждением: : Настоящее изобретение относится к хранению карточек и аксессуарам для их хранения, а более конкретно к устройствам для удержания множества карточек в лотке, ящике, коробке или шкафу. , , . В интересах эффективности бизнеса было разработано множество систем, в которых информация наносится на карты, а карты размещаются в лотках, ящиках или коробках, при этом карты располагаются вертикально, так что любую конкретную карту можно легко извлечь, не нарушая расположение оставшиеся карты. Такие карточные системы обычно называются здесь «системами хранения карточек». , , , . " " . В системе хранения карточек, где лоток, ящик или коробка не полностью заполнены карточками, необходимо предусмотреть опору, предотвращающую выпадение торцевых карточек из их вертикального расположения, и настоящее изобретение касается обеспечения улучшенной опоры. . , , . Для удобства устройство будет описано в том положении, в котором оно обычно будет использоваться, т.е. как подставка для карточек, стоящих вертикально в лотке, ящике или коробке, но следует понимать, что хотя ссылки на относительные положения части в пространстве определены ниже, точное положение всего устройства в пространстве не является частью настоящего изобретения. , .. , , , . В соответствии с настоящим изобретением устройство поддержки карт для системы хранения карточек содержит вертикальную пластину, горизонтальная длина которой равна или несколько меньше ширины поддерживаемых карт, боковые выступы на каждом вертикальном крае указанной пластину на одной и той же его стороне и расходящуюся от указанной стороны, и ролики, установленные по существу горизонтально по направлению к верхнему и нижнему концам каждого из указанных выступов, причем указанное устройство включает в себя упругие или пружинные средства, прижимающие набор роликов на одном из выступов в сторону, отдельно от установите другое удлинение так, чтобы расстояние 50 между наборами роликов было больше ширины лотка, ящика или коробки, в которой хранятся карты. hori44) , , , , 718,862 , ) 50 , : . Предпочтительная конструкция устройства поддержки карт в соответствии с настоящим изобретением теперь будет описана только в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, к которому: Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе, показывающий устройство, поддерживающее стопку карт в картотечная система 60; Фиг.2 - вид устройства сверху; и Фигура 3 представляет собой разрез по линии - Фигуры 2. 55 , , : 1 60 ; 2 ; 3 - 2. Обращаясь к фигуре 1: множество карт 65 поддерживаются в лотке, ящике, коробке или шкафу, обычно обозначенном позицией 6, и удерживаются в вертикальном положении с помощью устройства поддержки карт, которое обычно обозначено ссылочной позицией 7, причем устройство обозначено позицией 70. удерживается посредством трения между сторонами 8 лотка или тому подобного 6. 1: 65 , , 6 7, 70 8 6. Устройство 7 содержит металлическую пластину 9, которая проходит практически по всей ширине карт. Верхний и нижний 75 края пластины 9 завернуты с образованием узких горизонтальных трубок 10, которые, как более подробно показано на фиг. 3, принимают концы 11 открытого проволочного каркаса 12, содержащего пару горизонтальных параллельных 80 ветвей 13. . Каркас 12 упругий и полностью прилегает к одной стороне пластины 9 (см. фиг. 2), а каркасы (по одному на каждый конец пластины 9) расходятся от указанной стороны. На каждом из плеч 85, 13 имеется ролик 14 в виде свободных втулок, изготовленных из резины или синтетического пластика или покрытого им, например, из резины или синтетического пластика. поливинилхлорид, который обеспечивает хорошее фрикционное сцепление со стенками 8 лотка и т.п. 90 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7 9 . 75 9 10 , 3, 11 - 12 80 13. 12 9 ( 2) ( 9) . 85 13 14 , , .. 8 . 90 Дата подачи Полной спецификации: 31 июля 1953 г. : 31, 1953. Дата подачи заявления: январь. 5, 1953. № 310/53. : . 5, 1953. . 310/53. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 24, 1954. : . 24, 1954. Индекс при приемке: -Класс 146(1), E9C. :- 146(1), E9C. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в аксессуарах для хранения карточек или в отношении них0 718,862 Удерживающее устройство 15, состоящее из фасонной пластины, приваренной или иным образом прикрепленной к пластине 9, предусмотрено на верхнем крае поддерживающего карты устройства. Accessories0 718,862 15 , 9 . При использовании устройство вдавливается в лоток или тому подобное, как показано на рисунке 1, путем прямого движения вниз, при этом рамки 12, которые представляют собой боковые продолжения пластины 9, прижимаются внутрь против их естественной упругости из положения полной линии, показанного на рисунке. 2 в его пунктирное положение. Когда устройство толкается вниз в лоток или что-то подобное, два набора роликов 14 действительно помогают. сделать возможным плавное движение вниз. Однако, оказавшись на позиции. нагрузка на пластину, представленную стопкой карт 5, приложенная к ней, передается горизонтально, т.е. по осям роликов 14, которые, будучи неспособными поворачиваться под такой силой, обеспечивают отличное сцепление устройства с боков 8, так что устройство остается твердо на позиции. 1 , 12, 9, 2 . 14 , . . , . 5 .. 14 , 8 . Конечно, сцепление между устройством и лотком можно легко преодолеть, надавив на устройство оператором, если это необходимо. , . Устройство можно легко снять с лотка или чего-либо подобного 6 прямым подъемным движением, при этом комплекты роликов 14 облегчают такое извлечение. 6 , 14 . Выбрав подходящий материал для роликов 14, можно добиться того, чтобы нагрузка на пластину, представленную стопкой карт 5, сжимала в осевом направлении ролики (которые удерживаются от осевого перемещения сторонами 8), в результате чего диаметральный размер ролики увеличиваются, тем самым усиливая эффект захвата по бокам 8. 14 5 ( 8) 8. Вертикальные части каркасов 12 предпочтительно установлены по направлению к центру устройства 7, чтобы гарантировать, что они не зацепляются за стороны 8 лотка или т.п. 6. 12 - 7 8 6. Таким образом можно избежать маркировки поверхности боковых сторон. Вставка может быть образована изгибом вертикальных частей в сторону от боковых сторон 8 или изгибом в месте соединения вертикальных частей с конечностями 13. . - 8 13. Устройство, когда оно находится в нужном положении, может быть наклонено так, чтобы его верхний край находился дальше от карт, чем нижний край, при этом все еще захватывая боковые стороны лотка или т.п. 6, чтобы карты было более удобно видно для осмотра, обеспечивая при этом, что они получают адекватную поддержку. , , 6 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:23:13
: GB718862A-">
: :
718863-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB718863A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ.: '.: / Изобретатель: ДЖУЛИУС ДЖЕЙ ХЕЙВЕРСТОК | Дата окончания подачи заявки Полная спецификация: 6 января 1953 г. / № 366153. / : | : 6, 1953 / 366153 Полная спецификация опубликована: 24 ноября 1954 г. : 24, 1954. Индекс при приеме: - Класс 23, ; 34(2), И3А2; и 138(2), A1D4A. : - 23, ; 34(2), I3A2; 138(2), A1D4A. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Метод извлечения жидкости из тканевых материалов Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 420, , , , . Америка, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 420, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу извлечения жидкости из тканого материала и, в частности, к способу предотвращения нежелательного прилипания материалов к стенке цилиндра в машине опрокидывающегося типа с горизонтальной или наклонной осью, приспособленной для автоматической работы в соответствии с заранее заданным заданием. и определенный цикл операций. . Мы решили проиллюстрировать и подробно описать ниже способ, реализуемый настоящим изобретением, применительно к стиральной машине с горизонтальной осью барабанного действия, хорошо известной в данной области техники, но имеющей дополнительные средства для осуществления полной сушки текстильных материалов. к операциям стирки, полоскания и отжима в машинах, используемых сегодня в быту. Полная сушка материалов осуществляется путем переворачивания одежды в присутствии потоков сушильного воздуха, циркулирующих через цилиндр с помощью центробежного нагнетателя. , , . . Вкратце, цикл работы этой машины состоит из предварительной стирки или так называемого «замачивания», стирки, трех периодов полоскания и периода окончательной сушки, во время которого материалы переворачиваются в цилиндре путем его вращения с такой скоростью, что центробежная Созданная таким образом сила достаточна, чтобы вызвать подъем материалов к точке вблизи верхней части цилиндра, но при этом достаточно медленная, чтобы материалы могли упасть в этой точке и упасть через центральную часть цилиндра. В конце каждого из вышеупомянутых периодов предварительной стирки, стирки и ополаскивания происходит слив жидкости из цилиндра, и промываемые материалы распределяются в кольцевом пространстве по существу равномерно вокруг оси вращения цилиндра и на равном расстоянии от нее. вращая цилиндр с той же скоростью, но без жидкости. За этим, в свою очередь, следует высокоскоростная центробежная экстракция основной части оставшейся жидкости из материалов. - "," , , , . , . 7 18,863 . В экспериментах с машинами вышеупомянутого типа было обнаружено, что из-за промывания больших количеств жидкости через материалы во время периодов центробежной экстракции рабочего цикла многие волокна, присутствующие на поверхности большинства текстильных изделий, становятся матируется 60 при контакте с внутренней поверхностью цилиндра от центробежной силы, действующей на нее вследствие чрезвычайно высокой скорости вращения цилиндра. Такое спутывание волокон создает заметную тенденцию материала 65 прочно прилипать к периферии внутренней поверхности цилиндра и оставаться в этом положении даже после остановки вращения цилиндра. Прилипание материала к внутренней поверхности стенки цилиндра составляет 70 за счет увеличенной поверхности, прижимаемой к стенке, когда центробежная сила высокоскоростного вращения цилиндра для извлечения действует на относительно более тяжелый груз материала, создаваемый повышенной плотностью в 75 наличие большого количества жидкости в мокрой одежде. , 55 , 60 . 65 . 70 75 . Очевидно, что вышеупомянутое условие окажется наиболее нежелательным в машине описанного выше типа 80, поскольку во время окончательного процесса сушки, который сразу следует за финальной влажной сушкой или этапом центробежной экстракции рабочего цикла, желательно иметь максимально возможная часть поверхности материала подвергается воздействию потоков осушающего воздуха, проходящих через цилиндр. Лучше всего этого добиться, медленно вращая цилиндр и тем самым переворачивая находящийся в нем материал так, чтобы все поверхности периодически подвергались воздействию потоков сушильного воздуха под углом 9°, когда они падают на центральную часть цилиндра, и поэтому основным требованием является падение одежды. вдали от периферии, чтобы произвести переворачивающееся действие во время окончательного процесса сушки, вместо того, чтобы прилипать к внутренней поверхности цилиндра и не переворачиваться. , 80 , , . 9o , . Важным открытием, относящимся к способу, включающему настоящее изобретение, было обнаружение после обширных испытаний того, что при первом смывании основной части промывочной жидкости из материала на промежуточной скорости (между низкой скоростью стирки и высокой скоростью для добычи); обеспечение отрыва материалов от цилиндра путем замедления или остановки его вращения; а затем отжим оставшейся лишней жидкости на высокой скорости; затем материал под действием силы тяжести упадет от периферии цилиндра, поскольку его скорость и результирующая центробежная сила, действующая на указанные материалы, упадут до точки ниже той, которая равна и противоположна силе тяжести. , , ( ); ; ; . Тем самым обеспечивается постоянный отрыв материалов от поверхности цилиндра, поскольку они никогда не подвергаются промывочному действию больших количеств жидкости при высоких скоростях вращения. . На основании вышеупомянутого открытия; поэтому основной целью способа, включающего настоящее изобретение, является обеспечение того, чтобы материалы всегда отрывались от поверхности цилиндра после центробежного извлечения из него жидкости при высоких скоростях вращения. - ; . Еще одной целью настоящего изобретения является обеспечение помощи в снижении мгновенной потребности в мощности приводного двигателя при ускорении от скорости кувырка до высокой скорости извлечения. . Еще одной целью настоящего изобретения является обеспечение вышеупомянутых и других целей с минимумом дополнительных деталей и с минимальными дополнительными затратами. . Настоящее изобретение, соответственно, состоит в способе центробежного извлечения жидкости из тканевых материалов, которые были выстираны посредством низкоскоростного барабанного барабана, нижняя часть которого погружается в чистящую жидкость, который включает первичное извлечение основной части удерживаемой жидкости из материалы путем вращения указанного барабана на достаточно низкой промежуточной скорости, чтобы избежать нежелательного прилипания указанных материалов к внутренней стенке указанного барабана. , . снижение скорости вращения до точки, достаточной для того, чтобы позволить указанным материалам упасть под действием силы тяжести от стенки указанного барабана, и вторичное извлечение дополнительного количества оставшейся избыточной жидкости путем вращения указанного барабана на более высокой скорости. , . Вышеупомянутые и другие цели и преимущества станут очевидными из следующего более подробного описания и со ссылкой на один иллюстративный вариант осуществления, показанный на сопроводительных чертежах, являющихся его частью, и на которых фиг. представляет собой вид спереди комбинированной стирально-сушильной машины (со снятой передней панелью) типа, более приспособленного для осуществления способа настоящего изобретения. . ( ) . Фиг.2 представляет собой вид сзади машины, показанной на фиг.1, и показывает взаимосвязь и общее расположение ее различных составных частей. . 2 . 1 . Фиг.3 представляет собой частичный вид сбоку нижней части машины, взятый с левой стороны фиг.2, и показывает общую компоновку силового агрегата и трехступенчатой коробки передач, используемых для осуществления настоящего изобретения. 70 На фиг. 4 схематически показано общее расположение и путь, по которому движется материал, когда цилиндр вращается на низкой скорости или на скорости вращения барабана для стирки и окончательной сушки. 75 фиг. 5 - вид, аналогичный фиг. 4; фиг. но показывающее положение, которое занимает материал, когда цилиндр вращается на промежуточной или основной скорости извлечения. . 3 65 . 2 - . 70 . 4 . 75 . 5 . 4; . Фиг.6 представляет собой вид, аналогичный фиг. 4 и 5; 80, но показывающее положение, которое занимает материал, когда цилиндр вращается на высокой скорости или скорости вторичного извлечения для влажной сушки. . 6 . 4 5; 80 . Фиг.7 представляет собой сильно увеличенное изображение, сравнимое с микрофотографией одной типичной части хлопчатобумажной нити, и иллюстрирует множество волокон, присутствующих на ее поверхности. . 7 . Машина, выбранная для иллюстрации, к которой, например, может быть применено настоящее изобретение, может быть кратко описана следующим образом, а добавленный механизм для осуществления нового способа будет описан ниже: 95 Как очевидно, эта машина сконструирована вокруг стандартной автоматической стиральной машины с горизонтальной осью. 90 , , : 95 . типа, известного специалистам в данной области техники, и который содержит подходящий кожух 10 внутри 10 л, в котором расположен подходящий контейнер или бак 11 для моющей жидкости. Внутри бака 11 установлен с возможностью вращения обычно перфорированный цилиндр 12 (схематически показан на фиг. , 10 10l 11. 11 12 ( . 4, 5 и 6) внутри которого размещаются материалы, подлежащие обработке. 4, 5 6) 105 . Материалы М, подлежащие обработке, помещаются в цилиндр 12 через отверстие 13 в передней части бака 11. Действие соответствующего автоматического переключателя часов 110 показано ссылочной позицией 14 (фиг. 12 13 11. 110 , 14 (. 2)
, затем инициируется оператором, чтобы заставить машину выполнить операции замачивания, стирки, слива, полоскания и влажной сушки, все последовательно в соответствии с заранее заданным циклом операций. , , , , , 115 . Подходящий приводной двигатель 15 предусмотрен для приведения в движение цилиндра 12 посредством подходящей передачи 16. Ремень 17 и шкив 18 прикреплены шпонкой к валу 19 цилиндра. Подходящий смесительный клапан 20 известного типа с термостатическим управлением и электромагнитным управлением предусмотрен для подачи горячей или теплой воды внутрь цилиндра 12 во время цикла стирки: 15, 12 16. 17 18 19. 20 12 : теплая вода во время цикла полоскания: и 125 холодная вода для конденсирующей среды во время 718,863, 718,863 окончательного цикла сушки, который будет описан ниже. : 125 718,863 718,863 . Также предусмотрен подходящий насос 21 для слива использованной воды в заранее определенные моменты цикла операций, определенные часовым переключателем 14. При работе машины во время заключительной части цикла сушки соответствующий центробежный вентилятор (не показан), установленный внутри корпуса вентилятора 22 и приводимый в движение двигателем 23 малой мощности, обеспечивает циркуляцию воздуха через систему циркуляции, которую воздух проходит. над подходящими электрическими нагревательными элементами (не показаны), установленными внутри канала 24 и в цилиндр 12 через его экранированную стенку 25, а затем через канал 26, сообщающийся с внутренней частью цилиндра 12, прилегающей к его нижней части, и с корпусом 22 вентилятора. . Холодная вода подается на внутреннюю стенку трубопровода 26 через распылительную трубку 27 из смесительного клапана 20, причем вода служит конденсирующей средой для конденсации влаги из насыщенного парами воздуха, переносимого в трубопроводе 26, а также для сбора летящего ворса. частицы на поверхности 25 трубопровода 26, где поток воды может переносить их через насос 21 посредством подходящего соединения с ним. 21 14. , ( ) 22 23 , ( ) 24 12 25 , 26 12 22. 26 27 20, 26 :25 26 21 . Подходящий автоматический таймер 28 предусмотрен для управления продолжительностью цикла сушки в соответствии с пожеланиями оператора; и предусмотрен подходящий термостат 29 регулирования температуры для управления максимальной температурой, воздействию которой будут подвергаться материалы М, в соответствии с их характеристиками и решением оператора. Следует отметить, что все электрические компоненты настолько скоординированы и расположены в подходящей схеме, что полностью автоматическая работа машины во всех циклах будет происходить по предварительному выбору оператора, не требуя дополнительного внимания; или при желании элементы управления можно предварительно настроить так, чтобы машина выполняла только операцию стирки или сушки. 28 ; 29 , . - - ; - , . Как упоминалось выше, можно столкнуться с трудностями при правильной работе машины этого типа на заключительной части цикла сушки, когда поддерживается достаточная скорость вращения для завершения центробежной экстракции за один этап; особенно при обработке материалов с длинным ворсом, таких как турецкие полотенца и синель. Эта трудность обусловлена, как указано выше, тенденцией материала М прилипать к внутренней поверхности цилиндра 12 при вращении на высоких скоростях, как показано на фиг. 6. Следовательно, когда цилиндр 12 останавливается в конце влажной части цикла сушки, материал М остается в показанном уплотненном положении, таким образом, когда цилиндр 12 снова запускается во вращение на медленной скорости или скорости вращения для окончательной сушки, только самые внутренние поверхности материалов вступали бы в контакт с потоками сушильного воздуха, что приводило бы к неудовлетворительной работе машины во время заключительной части цикла сушки. ; . , , , 12 . 6. , 12 , 12 , 65 . Чтобы сделать работу сушилки 70 более удовлетворительной в этих условиях, оператору становится необходимым сначала остановить машину, а затем отделить материалы М от поверхности цилиндра 12 перед началом окончательного периода сушки, чтобы 75 материалы могут свободно переворачиваться в установленном порядке, как показано на рис. 70 , 12 75 . 4.
Чтобы более полно понять выводы, которые были сделаны в результате 80 наших обширных экспериментов с машиной этого типа, обратите внимание на рисунок 7, который представляет собой эквивалент микрофотографии части одного хлопка. нить и иллюстрирует 85-минутные волокна , которые выступают из поверхностей большинства тканей. 80 , 7 85 . Естественно, количество этих волокон зависит от типа и качества материала, поскольку нити классифицируются по количеству и длине волокон, из 90 из которых они изготовлены; однако можно с уверенностью сказать, что на каждом квадратном дюйме поверхности большинства текстильных материалов торчат многие тысячи этих мельчайших волокон. Главный вывод, сделанный в результате наших 95 экспериментов с машиной вышеупомянутого типа, заключается в том, что сила и промывочное действие больших количеств воды через материалы и из перфораций в цилиндре 12 при высоких скоростях вращения имеет тенденцию распрямить эти крошечные волокна и заставить их сплющиться и переплестись с поверхностью цилиндра 12, тем самым создавая увеличенную площадь поверхности, более гладкую и свободную от 105 карманов, образованных в результате нормального ненапряженного переплетения волокон. Это действие центробежной силы, действующей на материалы М, можно сравнить со сжатием присоски на гладкой поверхности; или более приблизительное действие можно увидеть, исследуя поверхность волокнистого материала, такого как обычная бумажная промокашка. 90 ; , . 95 12 100 12 105 . ; . Если промокательную бумагу пропитать водой, а затем положить на гладкую поверхность, например, на кусок листового стекла 115, и слегка сжать, она останется в этом положении, даже если стакан снова и снова переворачивать в руках, что является хорошим примером адгезионное действие, которое нас интересует в настоящей заявке. 120 В результате наших обширных экспериментов и испытаний мы обнаружили, что цилиндр 12 может вращаться с оптимальной промежуточной скоростью, как показано на фиг. 5, так что большая часть избыточной жидкости будет удалена 125 из материалов М, но, как показано, они 718.863 не будут настолько уплотняться и не будут прилипать к поверхности цилиндра 12, когда его вращение прекращается; но упадет оттуда под действием силы тяжести. Если затем цилиндр 12 вращать с высокой скоростью центробежного извлечения, действие вымывания оставшейся жидкости будет не таким сильным, и поэтому волокна на поверхности материала не спутываются, а вместо этого действуют как своего рода буфер. между поверхностями материала и внутренней периферийной поверхностью цилиндра 12; следовательно, когда вращение снова прекращается, сила тяжести снова оказывается достаточной, чтобы заставить материал М упасть с поверхности цилиндра 12. 115 , . 120 12 . 5, 125 , , 718.863 12 ; . 12 , , , 12; , 12. Таким образом, из материала М можно удалить желаемое количество избыточной жидкости и обеспечить удовлетворительную работу машины во время операции сушки, не требуя внимания оператора, кроме предварительного выбора продолжительности периодов стирки и сушки. , - . Чтобы адаптировать эту машину для использования этапов нашего нового и инновационного метода, необходимо добавить несколько дополнительных деталей или внести изменения в конструкцию. Трансмиссия 16 должна быть снабжена подходящими средствами, такими как дополнительный набор шестерен для приведения цилиндра 12 в движение на промежуточной или основной скорости отбора мощности, а также дополнительный электромагнитный переключатель 30 для включения этого набора шестерен. В машинах этого типа обычно имеется электромагнитный переключатель 31, предназначенный для переключения скорости со скорости стирки на высокую скорость отжима. В дополнение к набору шестерен и переключателю 30 необходимо внести незначительные изменения в один из приводных кулачков переключателя в таймере 14, чтобы обеспечить автоматическую работу переключателя 30 для включения передач промежуточной скорости в нужной точке или точки цикла операций или отдельный переключатель и приводной кулачок для него могут быть предоставлены при очень небольших дополнительных затратах. , . 16 12 , 30 . 31 . 30 14 30 , . В работе этапы нашего нового метода от периода окончательного полоскания до завершения периода сушки следующие: : Материал М медленно перемешивается в течение приблизительно четырех минут в промывочной жидкости, как показано на фиг. 4, по истечении которого свободная жидкость сливается из бака 11 и выгружается насосом 21. Затем на электромагнитный переключатель 30 подается питание для включения вышеупомянутого набора шестерен промежуточной скорости в трансмиссии 16 для вращения цилиндра 12 на скорости первичного извлечения (см. рис. 5) в течение периода примерно от минуты до полутора минут, так что для удаления большей части удерживаемой жидкости, после чего вращение цилиндра 12 либо полностью прекращается, либо достаточно замедляется, чтобы позволить материалам выпасть из его внутренней периферии. Затем цилиндр 12 65 снова начинает вращаться на медленной или кувыркающейся скорости (рис. 4) на короткий период времени, чтобы осуществить перераспределение нагрузки, после чего на электромагнитный переключатель 31 подается питание для включения набора высоких скоростей. передача 70 в трансмиссии 16, тем самым вращая цилиндр 12 с высокой скоростью центробежного извлечения (рис. 6) в течение примерно 4 минут, чтобы обеспечить удовлетворительную влажную сушку материалов. . 4 11 21. 30 16 12 ( . 5) , 12 . 12 65 (. 4) , 31 70 16 12 (. 6) 4 . 75 В конце влажного и сухого периода вращение цилиндра 12 снова либо полностью останавливается, либо достаточно замедляется, чтобы позволить материалам М оторваться от его внутренней периферии, чтобы после этого их можно было правильно перевернуть на медленной скорости ( рис. 4) при наличии набегающих потоков воздуха с целью его полного высыхания. 75 12 80 (. 4) . Другой полезной цели служит добавление механизма промежуточной скорости, а именно снижение потребляемой мощности двигателя 15 при ускорении до высокой скорости вращения цилиндра 12. Для этой цели может оказаться желательным обеспечить вращение на промежуточной скорости перед каждым периодом высокоскоростного центробежного извлечения, чтобы максимально снизить нагрузку на двигатель 15 и тем самым продлить его срок службы. Однако с целью предотвращения прилипания материала М к поверхности 95 цилиндра 12 необходимо осуществлять первичную экстракцию только после периода окончательного ополаскивания, поскольку после других периодов экстракции присутствие промывочной воды в баке 11 приводит к тому, что материал разрыхляется и правильно переворачивается в нем. 15 12. 90 15 . 95 12, , 11 100 . В приведенном выше описании, где упоминаются медленные, промежуточные и высокие скорости, было установлено, что следующие приблизительные скорости являются удовлетворительными для цилиндра диаметром 105 дюймов, имеющего внутренний диаметр примерно 25 дюймов и обрабатывающего среднюю 9-фунтовую загрузку материалов с подходящее количество жидкости; медленная скорость 50 об/мин; промежуточная скорость 225-275 об/мин. 110 в зависимости от характеристик материала: и высокая скорость 500 об/мин. Однако следует отметить, что скорости будут варьироваться в зависимости от диаметра цилиндра, а также от размера груза и уровня жидкости внутри цилиндра. , , , 105 25 9- ; 50 ...; 225-275 ... 110 : 500 ... , , 115 . Настоящее изобретение было проиллюстрировано и описано выше со ссылкой на один конкретный вариант осуществления. не предполагается, что оно будет ограничено этим конкретным вариантом осуществления или иным образом, кроме условий прилагаемой формулы изобретения. , . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:23:13
: GB718863A-">
: :
718864-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB718864A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7189864 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 6, 1953. 7189864 : . 6, 1953. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 22 апреля 1952 года. 22, 1952. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 24, 1954. : . 24, 1954. Индекс при приемке: - 03(), :[(4lD:(:12:14A:15), E3('(;:D2). Е(18:2211,). :- 03(), :[(4lD:(:12:14A:15), E3('(;:D2). (18:2211,). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Быстроразъемная электрическая вилка и розетка в сборе Мы, . ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, и имеющая основное место деятельности в Линдене, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, правопреемники ДЖОНА ВАЛЛЕНА АНДЕРСОНА и ДЖИН УИЛЛАРД ГАМИЛЬТОН, оба Граждане Соединенных Штатов Америки, проживающие соответственно по адресу: 1722, , , , . ., , , , , , , , 1722, , , Джерси и 92, Хай-стрит, Монтклер, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: , 92, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к взаимосоединяемым вилкам и розеткам, с помощью которых множество проводов в одном электрическом кабеле можно легко соединить с проводами в другом кабеле, и, более конкретно, относится к средствам, с помощью которых такие вилки и розетки могут соединяться и отключаться просто путем принудительного приведения в движение. вместе в осевом направлении или принудительно разделены в осевом направлении, причем сила, необходимая для такого разделения, достаточна, чтобы избежать непреднамеренного разделения. - , . Соответственно, важной задачей настоящего изобретения является создание простого узла вилки и розетки, в котором ответные контакты могут соединяться и разъединяться просто посредством принудительного осевого перемещения одной из упомянутых частей узла относительно другой. , . Другой важной задачей является создание такой конструкции вилки и розетки, в которой детали удерживаются вместе с возможностью разъединения с помощью податливых средств, которые, однако, поддаются лишь относительно существенному осевому разделяющему усилию. , , . Другой важной задачей является создание такой конструкции вилки и розетки, в которой по меньшей мере одна часть имеет средства для предотвращения попадания в нее грязи, воды и т.д. , , ., . Вышеупомянутые задачи решаются посредством настоящего изобретения, предусматривающего создание электрического узла вилки и розетки, содержащего соединяемые в осевом направлении части вилки и розетки, имеющие жесткие внешние оболочки и аксиально соединяемые электрические контакты, расположенные в указанных частях, отличающийся тем, что указанные оболочки 50 выполнены с чередующимися одноразовые коаксиальные язычки одинакового внутреннего и внешнего диаметров, имеющие проходящие по окружности канавки, которые находятся на одной линии по окружности, когда упомянутые контакты соединены между собой, и включающие в себя упругое кольцо, приспособленное для посадки в упомянутые канавки для удержания двух корпусов вместе. [ , 50 , . Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан в иллюстративных целях на 60 прилагаемых чертежах, однако без ограничения изобретения этим конкретным вариантом осуществления. 60 , , . На рисунках: : Фиг.1 представляет собой вид сбоку в вертикальной проекции предпочтительного варианта осуществления быстроразъемного узла вилки и розетки в соответствии с настоящим изобретением; две сопрягаемые части указанного узла показаны как разделенные. На фиг. 2 показан увеличенный вид сбоку узла 70 согласно фиг. 1, причем его части удалены на 90 градусов от положений, показанных на фиг. 1, при этом нижняя часть этой фигуры находится в боковой вид, причем верхняя часть находится в осевом разрезе по существу по линии 2-2 75 на фиг. 1; Фиг.3 представляет собой полный осевой разрез частей, показанных на фиг.2, по существу по линии 2-2 на фиг.1, однако указанные части находятся в полностью соединенном между собой состоянии. 80 и рис. 3а представляет собой увеличенный фрагмент рис. 3: . 1 ; , . 2 70 . 1, 90 . 1 , 2-2 75 . 1; . 3 . 2 2-2 . 1, , , . 80 . 3a . 3: фиг. 4 - поперечное сечение по линии 4-4 фиг. 3; фиг. Фиг.5 представляет собой вид с торца одной из сопрягаемых 85 частей узла, если смотреть по линии 5-5 на Фиг.2; Фиг.6 представляет собой вид в уменьшенном масштабе, несколько похожий на фиг.4, за исключением того, что расширяемые запорные средства показаны в их состоянии как 90 № 392/53. . 4 4-4 . 3; . 5 85 5-5 . 2; . 6 . 4 as90 . 392,/53. 718,864 когда две сопрягаемые части соединены между собой лишь частично; На фиг. 7 - фрагментарный поперечный разрез по линии 7-7 фиг. 3. 718,864 ; . 7 7-7 . 3. Раскрытый узел вилки и розетки, как лучше всего видно на фиг. 1 - 3 включительно, состоит из двух сопрягаемых частей А и В. Часть А содержит гнездовой разъем, в котором подчиненный узел или узел 10 фиксируется внутри металлического корпуса 12 гайкой 14, которая с промежуточной стопорной шайбой 16 , надежно удерживает указанный узел на месте относительно внутреннего кольцевого фланца 18 указанного корпуса. , . 1 - 3 , . , - 10 12 14 , 16, - 18 . Подузел 10 содержит внутренний, обычно цилиндрический корпус 20 из относительно твердого формованного диэлектрического материала, в котором закреплено множество аналогичных идущих в осевом направлении охватывающих контактов 22, предпочтительно изготовленных из несколько упругого проводящего металла. Каждый из этих контактов имеет полый внутренний конец 24, к которому припаян зачищенный конец провода 26, и полый внешний конец 28, принимающий контактный штырь, который имеет продольные прорези, чтобы сделать последний конец слегка расширяемым для размещения внутри него контактного штыря 30. ответной вилки. Упругость металла, из которого сформирован контакт 22, обеспечивает надежный захват штыря 30 указанным контактом для поддержания высокоэффективного электрического соединения между ними. - 10 , 20 , 22 , . 24 26 -- 28 30 . 22 30 . При желании продольная прорезь контакта 22 может быть такой, чтобы образовывать множество упругих контактных пальцев 32 (фиг. 4) для соединения со штифтом 30. , 22 32 (. 4) 30. Внешний конец 28 контакта 22 по меньшей мере немного больше в диаметре, чем его внутренний конец, причем это расширение определяется на его внутреннем конце кольцевым выступом 34. Упомянутый контакт расположен внутри осевого отверстия в диэлектрическом корпусе 20, причем это отверстие имеет внутренний выступ, как в позиции 36, разделяя отверстие на внутренний конец 38 малого диаметра, внутри которого внутренний конец 24 контакта прилегает довольно точно, и на внутренний конец 24 контакта большего диаметра. внешний конец 40, в котором внешний конец 28 контакта расположен с кольцевым зазором 42, предпочтительно достаточным только для того, чтобы внешний конец 28 контакта мог слегка расширяться при приеме контактного штифта 30. Заплечик 34 контакта упирается в заплечик 36, тем самым ограничивая перемещение контакта 22 влево (как видно на чертеже), а стопорное кольцо 44 садится во внешнюю кольцевую канавку 46 в контакте 22 и упирается в внутреннюю торцевую поверхность. диэлектрического корпуса 20 для предотвращения любого осевого перемещения контакта внутри указанного корпуса. 28 22 ' , 34. 20, 36, 38 24 40 28 42 28 30. 34 36, 22 ( ), 44 46 22 20 . При таком расположении внешний конец контакта 22 предпочтительно находится заподлицо с внешней торцевой поверхностью диэлектрического корпуса. , 22 . Диэлектрический корпус 20 имеет внешний конец 48 относительно большого диаметра, окруженный кольцевой металлической подоболочкой 50, которая имеет радиальный фланец 52 на внутреннем конце, проходящий внутрь и перекрывающий плечо 54 диэлектрического корпуса 20. Свободную внешнюю краевую часть 56 оболочки несколько уменьшают по толщине и прокатывают или обжимают 70, чтобы удерживать шайбу 58 в контакте с краевой частью относительно толстого диска 60, который предпочтительно выполнен из мягкого резиноподобного материала. диэлектрический материал, который можно довольно легко пробить, как поясняется ниже. 75 Внутренний конец диэлектрического корпуса имеет уменьшенный диаметр и имеет резьбу 62 для установки гайки 14. Когда последний затянут. стопорная шайба 16 упирается в левую или внутреннюю поверхность фланца 18, в то время как внешняя поверхность 80 указанного фланца находится в примыкании к фланцу 52 подкорпуса, прочно удерживая сборочный узел 10 внутри корпуса 12. 20 48 , - 50 52 54 20. 56 - 70 58 60 , , - . 75 62 14. . 16 18 80 -' 52 - 10 12. Как лучше всего видно на фиг. 7, внутренняя часть 18 оболочки образована язычком 64, который проходит 85 в осевую канавку 66, образованную в резьбовой части 62 диэлектрического корпуса для предотвращения углового перемещения узла 10 относительно оболочки 12. . . 7. ' 18 64 85 66 62 10 12. Оболочка 12 имеет полный цилиндрический фланец 68, окружающий внутренние концы контактов 22 и существенно отстоящий от последних. Внутренний край муфты 68 снабжен фланцем снаружи, как показано на позиции 70, а защитная втулка 72 из мягкой резины 95 или другого подходящего материала имеет внутреннюю форму, соответствующую внутреннему концу фланца 68 и простирающуюся вокруг него. Втулка также окружает и защищает провода 26 и плотно проходит вокруг покрытия (не показано), которое o100 связывает вместе и изолирует указанные провода как единый кабель. 12 .90 68 22 . 68 70, 72 95 68. 26 ( ) o100 . Внешний конец корпуса 12 выполнен в виде цельного, частично цилиндрического фланца, который, таким образом, отличается тем, что он срезан 105 в диаметрально противоположных точках, что придает ему характер двух противоположных, проходящих в осевом направлении язычков 74, 76, которые, если смотреть со стороны их концы представляют собой противоположные дугообразные фланцы, образующие части цилиндра и определяющие 110 между ними противоположные фланцы-разрывы 77а, 77b, которые, по меньшей мере, немного отличаются по размеру. Язычки 74, 76 образованы копланарными кольцевыми канавками 75, внутри которых расположена часть круга. проволока, контактная пружина 78, один конец 80 которой загнут внутрь и входит в выемку 82 во фланце 74, чтобы удержать ее от физического смещения из указанных канавок. Корпус 12 имеет внешний монтажный фланец 120, 84 с отверстиями для болтов 86, что позволяет монтировать весь узел 10 на панели, стене распределительной коробки и т.п. 12 , 105 , 74. 76 , , 110 - 77a, 77b . 74, 76 75 -. , 78, 80 82 74 . 12 120 84 86 - 10 , . Вилка , предназначенная для подключения к розеточной части , может представлять собой прямой разъем или угловой разъем, как показано на рисунках. Вилка Б очень похожа на часть А и . в следующем описании. ссылочные символы 0, примененные к ; части вилки соответствуют характеристикам 718 864, применяемым к соответствующим частям части . Вилка имеет соединительный узел 10x, закрепленный внутри корпуса 12x, который имеет цилиндрический фланец 68x и внутренний кольцевой фланец 18x. к которому крепится узел . Вилка отличается от детали А главным образом тем, что контакты представляют собой штыри 30, которые, когда две части разъема соединяются между собой, выдвигаются в контакты 22, обеспечивая соединение с ними, а сборочный узел 10x не имеет детали, сравнимой с мягкой резиной. диск 60. . . . 0pplied ; , charac718,864 . - , 12x 68x 18x - . 30 , , 22 , - - 60. Оболочке 12х придается характер коленчатого или углового соединения за счет наличия буртика 90, составляющего одно целое с фланцем 68х, определяющего отверстие для кабеля 92, покрытого втулкой 94, через которую кабель 96 проходит в оболочку, чтобы обеспечить возможность прокладки проводов 26х. соединены с внутренними концами контактных штифтов 30. Внешний конец фланца 68х закрыт съемным диском или пла
Соседние файлы в папке патенты