Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 16559

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
422.84 Кб
Скачать
718330-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB718330A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 718,330 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 9, 1952. № 22653/52. 718,330 : . 9, 1952. . 22653/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в сентябре. 28, 1951. . 28, 1951. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 10, 1954. : . 10, 1954. Индекс при приемке:-Класс 37, D1(G4:J4:). :- 37, D1(G4:J4:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствование электрического конденсатора и способа его изготовления Мы, ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 401, Бендикс Драйв, Саут-Бенд, Индиана, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении. для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , ., , , 401, , , , , . , , :- Настоящее изобретение относится к электрическим устройствам, а более конкретно к электрическим конденсаторам или конденсаторам и способам их изготовления. . Одной из задач настоящего изобретения является создание высококачественного спирально намотанного конденсатора типа листов фольги, разделенных листовой изоляцией и пропитанных вязким компаундом, а также способа его изготовления при относительно низкой стоимости. . При изготовлении электрического конденсатора вышеупомянутого типа уже предлагалось поддерживать пропитанный конденсатор под давлением до тех пор, пока пропитывающий состав не остынет достаточно, чтобы стать твердым. Однако, когда такое давление прикладывается к пропитанному конденсатору, нельзя допускать значительного снижения такого давления, поскольку снижение давления может привести к повреждению конденсатора. , . , , . Согласно настоящему изобретению способ изготовления электрического конденсатора, который включает намотку между ними двух слоев листовой изоляции, включает пропитку указанного конденсатора в вакууме изолирующим составом при свободной намотке слоев. подвергание указанного конденсатора давлению между по существу плоскими поверхностями для его выравнивания и удаления избыточного соединения осуществляется путем продолжения приложения давления с помощью расширяющихся средств до тех пор, пока указанное соединение не затвердеет. . , . Электрический конденсатор в соответствии с [Цена 2 / 8] согласно изобретению содержит два слоя листового металла со слоями листовой изоляции между ними, причем указанные слои намотаны спирально, причем металлические слои разделены изолирующими слоями, и твердый изолирующий компаунд, заполняющий пространство. между указанными слоями противоположные половины конденсатора, разделенные плоскостью, содержащей ось его обмотки, сжимаются и прижимаются друг к другу, образуя по существу плоский конденсатор, имеющий по существу параллельные плоские стороны, соединенные по существу полукруглыми сторонами, в котором образован указанный изолирующий состав. 18,5 весовых частей мономера стирола и 81,5 весовых частей литьевой смолы 60, которая может состоять из равных частей мономера стирола и мономера сложного полиэфира, при этом для ускорения добавляются три весовые части катализатора, такого как лауроилпероксид. полимеризация литейной смолы 65. [ 2 / 8] , , 50 , - , 18.5 81.5 60 , , , 65 . Изобретение станет более полно понятным из следующего подробного описания, если его прочитать вместе с прилагаемыми чертежами, которые приведены в качестве примера. - 70 - . На чертежах, где одинаковые ссылочные позиции относятся к одинаковым частям на нескольких видах, фиг. 1 представляет собой вид с торца, иллюстрирующий конденсатор или конденсатор в процессе изготовления; фиг. 2 представляет собой вид сбоку частично намотанного конденсатора; Фиг.3 представляет собой вид с торца одной из форм готового конденсатора, выполненного и изготовленного в соответствии с настоящим изобретением, а фиг.4 представляет собой вид сбоку приспособления, приспособленного для использования при изготовлении конденсаторов в соответствии с изобретением. 85 Так называемый конденсаторный или конденсаторный тип системы зажигания для двигателей внутреннего сгорания в последние годы получил широкое распространение, особенно в так называемых реактивных или газотурбинных двигателях для 4s , 3S. 65718,330 суда, где требуется искра высокой энергии. В этих системах конденсатор неоднократно заряжается и разряжается для создания необходимых искр зажигания высокой энергии. Соответственно, конденсатор является важной частью таких систем зажигания, и его выход из строя может привести к отказу двигателя и, как следствие, к гибели людей или серьезным травмам персонала, а также к разрушению ценного самолета или другого имущества. , , . 1 . 2 ; . 3 80 , . 4 . 85 - , 4s , 3S. 65718,330 . . , . Поэтому важной целью настоящего изобретения является улучшение этого важного элемента современных систем зажигания, сделав его более эффективным и долговечным в самых тяжелых условиях эксплуатации. - , . Вариант осуществления изобретения, показанный на рисунках и подробно описанный далее только в качестве примера, представляет собой конденсатор емкостью один мирофарад, приспособленный для использования в качестве накопительного конденсатора в еноиновой системе зажигания. , , . Проводящие пластины конденсатора состоят из двух полосок 10 и 11 тонкой металлической фольги. Алюминиевая фольга толщиной около 0,00025 дюйма признана удовлетворительной в одном из коммерческих вариантов реализации. (: b1 10 11 . .00025 . Эти полосы предпочтительно имеют одинаковую ширину и спирально намотаны непосредственно друг над другом, но отделены и изолированы друг от друга двумя слоями 14 и 15 подходящего изолирующего материала, такого как бумага, причем каждый слой, как показано в примерном варианте реализации, содержит три листа. Каждый изоляционный лист предпочтительно изготовлен из твердого каландрированного крафт-волокна толщиной около 0,611023 дюйма и достаточной ширины, чтобы выступать примерно за оба края листов фольги 10 и 11. Но могут быть использованы и другие известные формы листовой изоляции. Листы фольги предпочтительно смещены в продольном направлении примерно на полдюйма, так что их соседние концы будут располагаться в шахматном порядке на одинаковую величину. 14 15 , , . .611023 10 11. . . Листы фольги есть. разумеется. полностью изолированы друг от друга изолирующими слоями 14 и 15, а несколько крайних витков предпочтительно не содержат фольги. . . 14 15 . Выводы 16 и 17 предпочтительно проходят от противоположных в поперечном направлении половин и противоположных концов конденсатора. Указанные клеммы могут состоять из тонких металлических полосок. один контактирует с одной пластиной фольги 10, а другой - с пластиной фольги 11. Клеммные пластины могут быть свободно вставлены в показанные положения, когда конденсатор намотан примерно наполовину. Когда конденсатор пропитан и сжат способом, описанным ниже. 16 17 . . 10 11. . . клеммы будут иметь отличный контакт со слоями фольги и надежно фиксироваться на месте без использования припоя и т.п. Намотанные слои фольги и изоляционные листы пропитываются и удерживаются по существу плоской или некруглой формы с помощью изолирующего состава, который наносится способом, который будет описан ниже. . -- ' . Слои фольги и изоляционной бумаги плотно сжимаются до плоской формы (рис. 3), при этом компаунд заполняет полюса и промежутки в слоях бумаги, тем самым улучшая ее изоляционные свойства. (. 3 . . Слои бумаги не подвергаются напряжению под действием пропитывающего состава, и их плотность при сжатии становится значительно большей, чем она была до изготовления конденсатора. 75 . Способ изготовления конденсатора, описанного выше, согласно данному изобретению, включает плотное наматывание слоев фольги 10 и 11 и бумаги или других изолирующих слоев 14 и 15 по плоскости. полированная оправка 1S. как показано на рис. 10 11 80 14 15 . 1S. . 1.
Для облегчения снятия оправки после намотки. конденсатора. края оправки могут иметь очень небольшую конусность 8S, например, примерно 0,001 дюйма на дюйм длины. При намотке двух слоев фольги и двух тройных слоев изоляции так, чтобы между полосками фольги во всех 90 точках был слой изоляции, следует следить за тем, чтобы не было складок. Когда будет намотана примерно половина длины полосок бумаги и фольги. . . 8S , .001 . 90 , . . клеммные колодки 16 и 17 вставлены в показанные на рисунке положения. Эти выводы 95 или клеммы должны быть гладкими и без заусенцев, а полоски бумаги и фольги должны быть чистыми и не содержать каких-либо частиц, которые могут привести к разрыву бумаги или фольги при сжатииi. Намотку следует выполнять в помещении, свободном от пыли и других посторонних веществ в воздухе. Когда нужное количество витков намотано. Слои фольги разрезаются так, чтобы их соседние концы располагались на расстоянии примерно 105 полдюйма или более, и, по крайней мере, внешняя бумага наматывается так, чтобы полностью покрыть внешнюю фольгу, и покрывается минимумом клеящего состава, чтобы предотвратить разматывание витков во время дальнейшего изготовления. . 11o Теперь уплотнитель снимается с оправки, так что, пока его стороны слегка прижаты друг к другу, чтобы закрыть отверстие, оставленное оправкой, слои фольги и бумаги примут состояние свободной намотки. Свободно намотанная линза (') теперь поддерживается между двумя плоскими гладкими пластинами или прокладками 19 из фторсодержащего полимера или его эквивалента, каждая из которых достаточно велика, чтобы выступать из конденсатора 120 плитки (-) со всех четырех сторон. 16 17 . 95 , . 100 . . 105 ' . 11o - , 115 . (' . 19 . (- 120 . Тарелки следует очистить и освободить от царапин. миаров или любых загрязнений и изготовлены из материала, к которому не прилипает пропиточный состав. Если есть желание. множество конденсаторов 125C, многие из которых расположены один над другим в соответствующем приспособлении 20 с опорной пластиной 19 между каждой парой. Пластины 19 изначально поддерживаются индивидуально на несколько более широком расстоянии друг от друга, чем показано на фиг. 4, любым подходящим способом, например, стандартами с надрезами, которые съемно взаимодействуют с приспособлением 20, но не показаны на чертеже. . Эти конденсаторы; таким образом, свободно сложенные или поддерживаемые, сушат в конвекционной печи или аналогичном устройстве при температуре около 190 в течение примерно часов или более и примерно при той же температуре в течение примерно 24 часов или более в пропиточном резервуаре или камере, вакуумированной примерно на полдюйма. абсолютного давления ртути или менее. . . . 125 ] 20 19 - . 19 130 718,330 . 4, , - 20 . ; , 190 . 24 - . Конденсаторы теперь готовы к пропитке изоляционным составом, который можно наносить в жидкой или вязкой форме, а затем дать ему возможность придать ему относительно жесткую или пластичную форму. Соединение, используемое для этой цели, содержит около 18,5 весовых частей мономера стирола, 81,5 частей литейной смолы, такой как та, которая продается под зарегистрированной торговой маркой «Параплекс» Р-13, и 3 части катализатора, такого как лауроилпероксид. , его подходящая форма коммерчески известна как Люцидол Альперокс С. Катализатор ускоряет полимеризацию литейной смолы. . 18.5 , 81.5 , "" -13, 3 , , . . Пропитка конденсаторов может быть произведена в вакуумной камере, в которой конденсаторы сушатся, предпочтительно, пока в указанной камере вакуумируется до абсолютного давления примерно полдюйма ртутного столба или менее после того, как приспособление, поддерживающее конденсаторы, остынет до температуры ниже примерно 80°С. . Охлаждение камеры и приспособления может осуществляться любым подходящим способом, например, путем циркуляции хладагента в нагревательных маслах. Высушенные конденсаторы можно переместить из сушильной печи в другую пропиточную камеру, но это не является предпочтительным. Вакуумированная пропиточная камера при охлаждении заполняется пропиточным составом, который находится в жидкой или вязкой форме при температуре примерно 451°. и 70 . Соединение перед введением в камеру для пропитки предпочтительно перемешивают в вакууме с целью удаления из него воздуха и других газов. , - 80 . , . . , , 451F. 70 . . После того, как свободно намотанные конденсаторы полностью пропитаны, их вынимают из камеры пропитки и помещают под давление пружины или газа примерно от 50 до 100 фунтов на квадратный дюйм. Давление прикладывается к крайним сепаратино или опорным пластинам, и для достижения наилучших результатов его следует прикладывать постепенно, с шагом в течение примерно 15 минут, чтобы обеспечить необходимое растекание пропиточного состава и избежать нежелательных напряжений слоев. Такое постепенное приложение давления вытесняет излишки соединения между слоями конденсаторов и обеспечивает отсутствие пузырьков воздуха или пара. Кроме того, компаунд вдавливается в поры или промежутки материалов, из которых состоит конденсатор, и сжимает до уровня, превышающего исходное состояние плотности, бумажные изолирующие слои, которые могли быть набухшими или расширенными под действием жидкого пропитывающего компаунда (1. Давление также удаляет соединение между каждой из клеммных колодок 16, 17 и соседними пластинами конденсатора 10, 11, чтобы обеспечить хороший электрический контакт между ними. , 50 100 , . - 15 . . , 70 (. 16, 17 10, 11 . Также обеспечивается плотный контакт между полосками бумаги и фольги, благодаря чему пластины конденсатора 10, 11 сближаются как можно ближе друг к другу с целью увеличения емкости конденсатора и улучшения других его электрических и физических характеристик и свойств. 10, 11 . Может оказаться желательным поддержать конденсаторы на несколько минут в таком положении, чтобы дать возможность излишкам соединения стечь с концов катушек, т. е. между выступающими краями бумажных изолирующих слоев, которые не находятся под полным сжатием. 85 , .., . Начальное давление для сжатия конденсаторов 90 для удаления излишков соединения и достижения других упомянутых здесь полезных результатов может быть приложено в приспособлении 20 механически, гидравлически или любым другим подходящим способом к ярму 21 и оттуда 95 через винтовую пружину 22 до давления пластина 23 поддерживается с возможностью скольжения в приспособлении и входит в зацепление с самой верхней пластиной 19. Когда желаемое давление постепенно достигается, пружина 22 удерживается под 100-кратным сжатием между пластинами 21 и 23 с помощью стопорных зажимов 24, которые входят в пазы штифтов 25 и входят в зацепление с нижней поверхностью неподвижной пластины 26. Шпильки 25 можно отрегулировать в правильное вертикальное положение с помощью гаек 27, 105 до того, как будет снято давление вниз на траверсу 21. Следует понимать, что если для разделения пластин 19 во время процесса сушки используются опоры или стандарты, их необходимо удалить перед приложением давления сжатия, чтобы каждый конденсатор был зажат между двумя пластинами 19. 90 20, , 21 95 22 23 19. , 22 100 21 23 24 25 26. 25 27 105 21 . 19 , 19. Пока они удерживаются под сжатием пружины 22 или какой-либо другой подходящей формы расширяющего давления 115, сжатые конденсаторы предпочтительно подвергаются термической обработке для ускорения полимеризации или схватывания оставшегося пропиточного состава. Когда используется соединение описанной выше природы, выпекание может осуществляться при температуре примерно от 160 до 180 в течение примерно 14-16 часов, в течение которых давление пружины или другого давления предпочтительно не должно значительно уменьшаться. Этого результата можно добиться, правильно спроектировав пружину с учетом дальнейшего сжатия конденсаторов, которое происходит в результате усадки компаунда и сжатия бумаги во время изоляции между ними, пропитав указанный конденсатор под вакуумом изолирующим составом. Пока слои не намотаны, подвергайте конденсатор давлению между существенными плоскими поверхностями, чтобы сгладить тот же самый избыток соединения. — сказал эонмомид солидно. 22 115 , . 120 , 160 . 180 . 14 16 . 125 130 718,330 , , (- substantial1v 70 . (+, ' :- , . 2.
Способ, описанный в (']цели 1, 75, в котором указанные умывальники нагревают до тех пор, пока смазывают рану оправкой, а последнюю удаляют из уплотнителя раны перед тем, как пропитать ее. ('] 1, 75 -lit1v ), .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:10:44
: GB718330A-">
: :

718331-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB718331A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 718,331 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 10, 1952. 718,331 : . 10, 1952. К № 22717/52. . 22717/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в октябре. 17, 1951. . 17, 1951. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 10, 1954. : . 10, 1954. Индекс при приемке:-Класс 2(3), U4(A1:C2). :- 2(3), U4(A1: C2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в получении сложных эфиров '3,5,7 '9'(") "-Эргостапентаен-3-ол Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Мэн, США. Америки, 30 лет, Рокфеллер Плаза, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть Настоящее изобретение относится к способу получения эфиров А"'.579(1),22-эргостапентаен-3-ола, в частности эфиров низших алкановых кислот. '3,5,7 '9'(") "--3- , , , , 30, , , , , , , , : "'. 579(1),22-ergostapentaene3-, . В области химии стероидов соединения, имеющие двойную связь в положениях 9-11, становятся все более важными в синтезе кортизона и кортизоноподобных соединений. Соединения настоящего изобретения особенно полезны тем, что их можно получить из относительно обильного источника сырья, такого как эргостерин, а также из-за того факта, что боковая цепь эргостерина в 17-положении может быть преобразована в боковую цепь. цепь идентична цепи кортизона. Это преобразование может быть осуществлено такими методами, как описано в , ; п. 10, 13; 1948. 9-11position - . , , 17- . , ; . 10, 13; 1948. В соответствии с изобретением предложен способ получения эфиров \35"'(")22эргостапентаен-3-ола, имеющих общую формулу, обозначенную на фиг.1 на прилагаемых чертежах, который включает реакцию соответствующего '""7" 2-эргостатетраен, имеющий общую формулу, обозначенную на рис. с ацетатом ртути и уксусной кислотой. В общих формулах и представляет собой низший алканоильный радикал, содержащий от 1 до 4 атомов углерода. \35"'(")22ergostapentaene-3- . 1 '""7"2- . . , 1 4 . Эти соединения получают путем взаимодействия эфира низшей алкановой кислоты А3,57,22-эргостатетраен-3-ола с ацетатом ртути и уксусной кислотой в растворителе, таком как низший алифатический спирт, четыреххлористый углерод или хлорUPrice 218]. Исходный материал растворяют в растворителе 45 и к нему добавляют раствор ацетата ртути вместе с ледяной уксусной кислотой. Смесь нагревают до температуры кипения с обратным холодильником для завершения реакции и из нее выделяют продукт. 50 При осуществлении способа настоящего изобретения мы предпочитаем использовать температуру от примерно 200°С до примерно 125°С. При этих температурах реакция обычно завершается в течение периода от десяти минут до примерно 55 часов. A3,57,22_ergostatetraene-3- , 218] . 45 . . 50 200 . 125 . 55 . После завершения реакции продукт можно выделить, например, отфильтровав ацетат ртути, пока смесь еще горячая, концентрируя фильтрат, добавляя воду 60 и обрабатывая продукт в несмешивающемся с водой органическом растворителе, таком как углерод. тетрахлорид. Органический растворитель промывают разбавленной уксусной кислотой, слабой щелочью, сушат и фильтруют. Выпаривание растворителя при пониженном давлении дает сырой продукт, который перекристаллизовывают из низшего алифатического спирта, получая твердый кристаллический продукт, имеющий определенную температуру плавления. , , , , , 60 , . , , . 65 . Далее процесс настоящего изобретения будет описан более подробно в следующем примере. 70 . ПРИМЕР 1
.35 .35 Грамм ацетата е\3"'7"2-эргостатетраен-3-ола растворяли в 75 мл. этанола. 75 Горячий раствор 4,05 г ацетата ртути в 75 мл. этанола, содержащего 1,6 мл. \3"'7"2--3- 75 . . 75 4.05 75 . 1.6 . К раствору стероида добавляли ледяную уксусную кислоту и смесь кипятили с обратным холодильником в течение двух часов в атмосфере нитроена. Ацетат ртути отфильтровывали, пока смесь еще была горячей, и фильтрат концентрировали до небольшого объема при пониженном давлении. Добавляли воду и раствор трижды экстрагировали четыреххлористым углеродом. 85 Последний промывали разбавленной уксусной кислотой, бикарбонатом натрия и водой. Его сушили над сульфатом магния, фильтровали через диато-718,331 мускатную землю и концентрировали досуха при пониженном давлении. Остаток обрабатывали ацетоном, добавляли воду и получали желтый порошок. Две кристаллизации из этанола и одна из этилацетатметанола дали 0,19 г. з?.5.7.911)"22-эргостапентаен-3-олацетат в виде желтых кристаллов, температура плавления 160-161 С.; содержание абсолютного спирта максимум 339, 355 и 375 мА. . . . 85 , . , diato718,331 . , . 0.19 . ?.5.7.911)"22--3- , 160 -161 .; 339, 355 375
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:10:44
: GB718331A-">
: :

718332-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB718332A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: Сентябрь . 1952 : . 1952 № 22813152 Заявка подана в Германии 12 сентября 1951 г. Полная спецификация опубликована: 10 ноября 1954 г. . 22813152 12, 1951 : 10, 1954. Индекс при приемке: -Класс 130, (A4:) (>- ИСПРАВЛЕНИЕ КАКИХ-ОШИБОК СПЕЦИФИКАЦИЯ № 719.332 : - 130, (A4: ) (> - . 719.332 Следующее исправление внесено в соответствии с решением старшего инспектора, действующего от имени Генерального контролера, от двадцать восьмого дня 955 года. , -, , 955. На странице 2, строка 94 вместо «от 250 до 280PC» читать «от 250 до 2800F». 2, 94, "250 280PC" "250 2800F". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 16 апреля 1955 г. 76342/1(9)/3355 100 4/55 Применение таких пробок и, в частности, пробок или наконечников цилиндрической формы с корпусом или оберткой, причем такие пробки или наконечники подходят для сигареты, сигары, сигариллы и т.п. , 16th ,.1955 76342/1(9)/3355 100 4/55 , , , . Такие вилки или наконечники используются для того, чтобы можно было курить сигареты, сигары, сигариллы и т.п. без ущерба для здоровья или для экономии табака. Как известно, такие фильтрующие заглушки, с корпусами или обертками или без них, предпочтительно располагаются на заднем конце табачного корпуса, предназначенного для курения, или соединяются с ним. Так, например, известны фильтры с по существу прямыми дымовыми проходами, которые содержат спирально намотанную крепированную бумагу, а также фильтры, в которых дополнительно аналогичным образом между витками намотан второй слой, например, ваты. Другой тип мундштука фильтра с по существу спиральными дымовыми ходами таков, что, например, в бумажный мундштук вставлена пробка, особенно из волокнистого материала различных типов, например ваты, ваты, лубяных волокон, бумаги, паутинообразных волокнистых веществ, холст, целлюлоза, асбест, а также губка, вискозная губка, древесная шерсть или углерод. В этом случае указанные вещества могут быть дополнительно обработаны химическими средами для поглощения из дыма нежелательных для курильщика компонентов, таких как, например, никотин, аммиак и т.п. , , . , , , . , , , . , , , , , , , - , , , , . , , . Производство этих вилок, как правило, сложно, независимо от того, скручены ли они, свернуты в спираль, склеены или сформированы в виде корда, или несколько компонентов сложены вместе и скручены. Устройства для этой цели индивидуально также сравнительно сложны и должны быть специально разработаны для каждого случая. Кроме того, были разработаны устройства [Цена 2/8] .- , так что благодаря той же площади поверхности они оказывают то же действие, что и нарезанный табак, в отношении удаления 65 нежелательных веществ дыма, но дешевле и также гораздо проще и дешевле производить как куски, так и фильтр в целом, причем достигается более интенсивное рассеивание нежелательных компонентов дыма 70, чем, например, при использовании прямоточных каналов спирально намотанных фильтрующих вставок. При этом у курильщика не возникает ощущения, что у него во рту сигарета с фильтром, так как табакоподобная структура фильтрующего вкладыша создает впечатление табака во рту курильщика. , , , . . [ 2/8] .- 65 , 70 . , ' . Способ изготовления фильтрующих заглушек согласно изобретению с кусками материала 80, которые формируются в виде стержня в ограждающем корпусе, как в машинах для изготовления сигаретных стержней, отличается тем, что куски пропитываются химическими средами, устраняющими неприятный вкус и препятствующими их 85 падению. из корпуса и кусочки фильтра, вырезанные из такого стержня, впоследствии подсчитываются или взвешиваются. Фильтровальный вкладыш, разрезанный таким образом и в зависимости от имеющегося материала (бумага, целлюлоза, текстиль, синтетические вещества и т. д.) и выбранной ширины разреза, может иметь такую же эластичность, как и табак. 80 85 . (, , , 90 ) , . Важным признаком изобретения является то, что эти куски фильтрующего материала производятся с помощью машин для резки табака, известных в сигаретной промышленности, а с помощью обычных машин для изготовления сигаретных стержней куски формируются в непрерывный движущийся стержень из кусков. 95 . Используемый материал разрезают на машине для резки табака и при желании обрабатывают или пропитывают на известной установке для обработки также известными химическими средами. Вот как7 .8 718,332 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . how7 .8 718,332 . Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 1 сентября. 1952 : 1. 1952 № 22813152 Заявка подана в Германии 12 сентября 1951 г. Полная спецификация опубликована: 10 ноября 1954 г. . 22813152 12, 1951 : 10, 1954. Индекс при приемке: -Класс 130, (A4:), (:). : - 130, (A4: ), (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования фильтрующих заглушек для сигарет и т.п., а также способы производства таких заглушек. Мы, КУРТ КОРБЕР и ЕВГЕН КОПЕР, оба граждане Германии, торгуем под торговой маркой & . .-., 139, , - Бергедорф, Германия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к к усовершенствованиям фильтрующих заглушек для сигарет и т.п., а также способов производства таких заглушек и, в частности, заглушек или наконечников цилиндрической формы с оболочкой или оберткой, причем такие заглушки или наконечники подходят для сигарет, сигар, сигарилл или нравиться. , , , & . .-., 139, , -, , , , , : , , , . Такие вилки или наконечники используются для того, чтобы можно было курить сигареты, сигары, сигариллы и т.п. без ущерба для здоровья или для экономии табака. Как известно, такие фильтрующие заглушки, с корпусами или обертками или без них, предпочтительно располагаются на заднем конце табачного корпуса, предназначенного для курения, или соединяются с ним. Так, например, известны фильтры с по существу прямыми дымовыми проходами, которые содержат спирально намотанную крепированную бумагу, а также фильтры, в которых дополнительно аналогичным образом между витками намотан второй слой, например, ваты. Другой тип мундштука фильтра с по существу спиральными дымовыми ходами таков, что, например, в бумажный мундштук вставлена пробка, особенно из волокнистого материала различных типов, например ваты, ваты, лубяных волокон. бумага, тканые волокнистые вещества, холст, целлюлоза, асбест, а также губка, вискозная губка или древесная шерсть или углерод. В этом случае указанные вещества могут быть дополнительно обработаны химическими средами для поглощения из дыма нежелательных для курильщика компонентов, таких как, например, никотин, аммиак и т.п. , , . , , , . , , , . , , , , , . , - , , , , . , , . Производство этих вилок, как правило, сложно, независимо от того, скручены ли они, свернуты в спираль, склеены или сформированы в виде корда, или несколько компонентов сложены вместе и скручены. Устройства для этой цели индивидуально также сравнительно сложны и должны быть специально разработаны для каждого случая. Кроме того, были разработаны устройства [Цена 2/81] для производства пробок дымовых фильтров в непрерывных стержневых процессах, в которых, например, отдельные полосы материала или полоски крепированной бумаги формируются для фильтров последовательно 55 одна за другой в продольном направлении и вставляются в сплошная оболочка или упаковка. , , , . . [ 2/81 , 55 . Изобретение направлено на то, чтобы в качестве наполнителя фильтрующей заглушки использовать кусочки материала, которые имеют структуру нарезанного табака и распределены в заглушке аналогичным образом, так что за счет одинаковой площади поверхности они имеют одинаковую действие как нарезанный табак в отношении удаления 65 нежелательных дымовых веществ, но дешевле, а также намного проще и дешевле в производстве как кусков, так и фильтра в целом, причем более интенсивное рассеивание нежелательного дыма 70 компонентов чем, например, при использовании прямых проточных каналов спирально навитых фильтрующих вставок. При этом у курильщика не возникает ощущения, что у него во рту сигарета с фильтром, так как табачная структура фильтрующего вкладыша создает впечатление табака во рту курильщика. 60 65 , 70 . , ' . Способ изготовления фильтрующих заглушек согласно изобретению с кусками материала 80, которые формируются в виде стержня в корпусе, как в машинах для изготовления сигаретных стержней, отличается тем, что куски пропитываются химическими средами, устраняющими неприятный вкус и препятствующими их 85 падению. из корпуса и кусочки фильтра, вырезанные из такого стержня, впоследствии подсчитываются или взвешиваются. Фильтровальный вкладыш, разрезанный таким образом и в зависимости от имеющегося материала (бумага, целлюлоза, текстиль, синтетические вещества и т. д.) и выбранной ширины разреза, может иметь такую же эластичность, как и табак. 80 85 . (, , , 90 ) , . Важным признаком изобретения является то, что эти куски фильтрующего материала производятся с помощью машин для резки табака, известных в сигаретной промышленности, а с помощью обычных машин для изготовления сигаретных стержней куски формируются в непрерывный движущийся стержень из кусков. 95 . Используемый материал разрезают на машине для резки табака и при желании обрабатывают или пропитывают на известной установке для обработки также известными химическими средами. Также возможно обработать или пропитать фильтрующий материал перед процессом резки указанной химической средой. Полученные кусочки фильтра затем подаются в известную машину для изготовления сигаретных стержней. . how332 . . Один из способов изготовления фильтрующих заглушек согласно настоящему изобретению схематически показан на прилагаемом чертеже, где: : На фиг. 1 показан вид сбоку машины, а на фиг. 2 показан поперечный вид устройства подачи табака. . 1 . 2 . Фрагменты фильтра сначала поступают в приемный контейнер , основанием которого является бесконечная конвейерная поверхность 2. Напротив загрузочного отверстия контейнера 1 предусмотрены подающий валок 3 и съемный валок 4, между которыми нарезанные кусочки подаются на конвейерную ленту 5. Приставшие к валку 4 срезанные клочки смахиваются щеткой 6. 2. 1 3 4 5. 4 6. Клочья подаются на чесальный валок 8, расположенный под магнитным валком 7, который улавливает любые частицы железа, которые могут находиться в лоскутках. Периферия чесального валика 8 сцеплена с двумя прижимными валками 9. Затем клочки подаются под гребенку 10 и между чесальным валком 8 и ударным валком 11 и подаются в формовочную канавку 12, в которой они подаются конвейерной лентой 13 на вторую конвейерную ленту 14. По последнему известным образом перемещается бумажная полоска 15, сбегающая с бобины 15а через формовочную форму 14а к клеящему устройству известного типа, и таким образом формируется закрытый таким образом стержневой элемент 16, изготовленный из лоскутков, который после прохождения сушки устройство, которое известным образом сушит бумажный материал, разрезается с помощью ножа 17 на отдельные заглушки 16а мундштука фильтра. Пробки фильтра попадают в приемный барабан 18, где их взвешивают или подсчитывают. 8 7 . 8 9. 10 8 11 12 13 14. 15 15a 14a - 16 , , , 17 16a. 18 . Заглушки фильтров могут быть окрашены по желанию и на них может быть нанесена соответствующая печать. Оболочка или обертка могут быть изготовлены, помимо бумаги, также из целлюлозы, текстиля, синтетических материалов и т.п. и, кроме того, могут быть обработаны или объединены с химическим веществом известного типа, обладающим, например, замедляющим свечение действием. . , , , , , . Фильтрующие пробки с дополнительными оболочками или обертками или без них комбинируются подходящим образом с табачным корпусом сигареты или тому подобного. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:10:47
: GB718332A-">
: :

718333-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB718333A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 71Ss333 Дата подачи полной спецификации: сентябрь. I1, 1953 год. 71Ss333 : . I1, 1953. Дата подачи заявления: сентябрь. 12, 1952. : . 12, 1952. № 22918/52. . 22918/52. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 10, 1954. : . 10, 1954. Индекс при приемке:-Класс 126, В(3В:4А), В13(Е:Н). :- 126, (3B: 4A), B13(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся бытовых каминных решеток. Мы, ДЖОН БАКСЕНДЕЙЛ и РИЧАРД БАКСЕНДЕЙЛ, оба британские подданные и оба из литейного завода на Альберт-Стрит, Чорли, Ланкашир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к бытовым каминным решеткам медленного или контролируемого типа горения, в которых воздух для горения берется из-под пола помещения, в котором расположена каминная решетка, и проходит через пространство или отсек (который содержит съемный зольник) на сверху которого помещается корзина, в которую снизу крепится решетка. ( ) . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствований указанного типа каминной решетки, которые повысят ее термический КПД. . Изобретение представляет собой бытовую каминную решетку указанного типа, в которой зольник в пространстве под каминной решеткой отфланцован наружу на своем верхнем конце, при этом фланец опирается на раму, называемую корзиной, которую несет облицовка указанного пространства, такая фланец, на котором опирается каминная решетка; корзина имеет отбортовку наружу на своем верхнем конце для поддержки огнеупорной окантовки камина сзади и по бокам, а также для поддержки шамотного кирпича или жаростойкого блока, проходящего через переднюю часть каминной решетки. , , , , , . Ссылаясь на прилагаемые пояснительные чертежи: Фиг.1 представляет собой вид в разрезе по линии АВ на Фиг.3 каминной решетки, выполненной в одной удобной форме в соответствии с данным изобретением. : 1 3 . На рис. 2 представлен вид сверху корзинчатой части каминной решетки. 2 . На рис. 3 показан вид сверху, показывающий решетку в положении в корзине. 3 . ' Решетка относится к типу, включающему отсек а ниже уровня пола, в который воздух засасывается из воздуховода через регулирующий клапан , управляемый ручкой . Зольник внутри отсека принимает золу из решетки и имеет фланцы, выступающие над рамой , называемой корзиной, которая опирается на облицовку отсека . Решетка опирается на фланец зольника. ' . , . . Корзина имеет выступ наружу на своем верхнем конце , так что огнеупорная окантовка камина, обозначенная буквой на рисунке 1, может опираться на этот фланец сзади и по бокам решетки и, таким образом, обеспечивать огнеупорную окантовку для камина. огонь. , 1, . Перед решеткой расположен шамотный кирпич или жаропрочный блок , который проходит поперек передней части решетки , так что тепло огня не передается непосредственно на металлические части перед пламенем. . При описанной выше конструкции мы получаем высокую тепловую эффективность и концентрируем тепло на огнеупорных жаропрочных поверхностях, которые излучают и отдают тепло в помещение, в котором находится каминная решетка. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:10:47
: GB718333A-">
: :

718334-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB718334A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 12, 1952. : . 12, 1952. 718,334 № 22969/52. 718,334 . 22969/52. Заявление подано в Норвегии 9 сентября. 22, 1951. . 22, 1951. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 10, 1954. : . 10, 1954. Индекс при приемке: -Класс 60г Д(1Д1:2А20); и 145(2), 1,(1:2:9). :- 60g (1D1:2A20); 145(2), 1,(1:2:9). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Комбинированный станок для обработки древесины Я, АРТУР МАРТИН ГАВРЕ, норвежский подданный, проживающий по адресу Дамсгардсвейен 99, Берген, Норвегия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. осуществляется, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , 99, , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию комбинированных деревообрабатывающих станков такого типа, которые включают в себя рабочий стол, закрепленный на раме; по меньшей мере один вал, установленный на шарнире в указанной раме и приспособленный с возможностью съема для установки инструментов для обработки древесины; и полотно ленточной пилы, выполненное с возможностью прохождения над двумя вертикально наложенными друг на друга шкивами и, по меньшей мере, одним дополнительным шкивом, который расположен горизонтально на расстоянии от первых названных шкивов, причем такой дополнительный шкив или один из них удерживается ведущим валом и приводит в движение указанное полотно ленточной пилы. ; ; , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного комбинированного деревообрабатывающего станка указанного типа. . В соответствии с данным изобретением предложен комбинированный деревообрабатывающий станок указанного типа, отличающийся тем, что ведущий вал несет абразивный диск и что промежуточный вал приводится в движение от указанного ведущего вала, причем указанный промежуточный вал несет или приспособлен для перевозки инструменты для обработки древесины, а полотно циркулярной пилы приводится в движение от указанного промежуточного вала, при этом вал этого полотна циркулярной пилы выполнен с возможностью поворота вокруг оси указанного промежуточного вала и фиксируется в различных положениях относительно рабочего стола. , , , , , , . Дополнительные особенности изобретения станут очевидными из следующего описания одного из его вариантов осуществления. Этот вариант осуществления проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 и 2 показывают машину, вид с двух противоположных сторон; Рис. 3 и 4 показаны разрезы по линиям 111-111 и - соответственно на фиг. 1; и на рис. 5 показан схематический вид машины, вид снизу. . , :. 1 2 ; . 3 4 111-111 - . 1; . 5 . На чертежах корпус машины 50 обозначен ссылочной позицией 1; эта рама несет на себе плоский рабочий стол 2 и наклоненный вверх полый рычаг 3 с корпусом 4 на его верхнем конце, при этом указанный рычаг и корпус образуют часть рамы и рабочего стола 55 и предпочтительно составляют одно целое с ними. В корпусе 4 расположен регулируемый направляющий шкив 6 пильного полотна 7, регулируемый с помощью маховика 5. Полотно пилы также проходит над 60 еще одним направляющим шкивом 8 и ведущим шкивом 9 под столом 2. Ведущий шкив 9 соединен непосредственно с валом электродвигателя 10, а направляющий шкив 8 находится непосредственно под направляющим шкивом 6, так что ход 65 пильного полотна 7 между направляющими шкивами 6 и 8 является вертикальным. Таким образом, в проиллюстрированном варианте реализации пильное полотно образует треугольник, имеющий шкивы 6, 8 или 9 соответственно в каждом углу, причем та часть, которая проходит между 70 направляющими шкивами 6 и 8, является рабочей частью. 50 1; 2 3 4 , 55 . 4 6 7, 5. over60 8 9 2. 9 10, 8 6, 65 7 6 8 . , 6, 8 9 , 70 6 8 . Под столом 2 и между шкивами 8 и 9 расположен промежуточный вал 11, который приводится в движение ремнем 12 от двигателя 10, 75 этот ремень 12 зацепляет шкив 12а на валу двигателя и шкив 12б на промежуточном валу 11. . На одном конце вала 11 патрон 13 выступает за соответствующий край рабочего стола 2, а на противоположном конце 80 указанного вала закреплен наждачный диск 14, причем этот диск также выступает за соответствующий край рабочего стола 2. 2. При желании эти инструменты можно снять и заменить другими инструментами. 2 8 9 11, 12 10, 75 12 12a 12b 11. 11 13 2 80 - 14 , 2. 85 . Двойной рычаг 15 отходит от вала 11 и качается на подшипниках этого вала. Циркулярная пила 16, которая приводится ремнем 17 от вала 11 через шкивы 9О [Цена 2/8] 718,334 17a и 17b, соединенные шпонками с валом 11 и валом пилы 16 соответственно, удерживается за свободные концы связь 15. Благодаря такому расположению пилу 16 можно повернуть в рабочее положение над уровнем рабочего стола 2 (как показано на фиг. 2) или повернуть под стол из этого рабочего положения. Чтобы пилу 16 можно было зафиксировать в этих двух крайних положениях, а также в промежуточных положениях, к столу жестко прикреплен двойной или раздвоенный элемент , имеющий изогнутую прорезь 19. Изогнутая прорезь 19 концентрична валу 11, а винт, связанный с рычагом 15, проходит через прорезь 19. 15 11 . 16, 17 11 9O [ 2/8] 718,334 17a 17b 11 16 , 15. 16 2 ( . 2) . 16 19 . 19 11 15 19. Наружные концы винта, выступающие за пределы элемента ., имеют гайки 18а, так что, затягивая эти гайки, пилу можно надежно удерживать в отрегулированном положении. , . 18a, . Лицо и часть внешней периферии ведущего шкива 9, наиболее удаленная от двигателя 10, покрыты абразивом с образованием шлифовального, полирующего или полировочного диска или поверхности 20. Стол 21, который может поворачиваться на горизонтальном валу в приспособлении 21а на раме 1, расположен рядом с поверхностью 20, а рычаг 2-2, выступающий из вала, позволяет отрегулировать стол 21 в более удобное положение. или менее наклонное положение по отношению к поверхности 20. Стол можно зафиксировать в этом положении с помощью удобного запирающего устройства, которое не показано. 9 10 , 20. 21, 21a 1, 20 2-2, , 21 20. - . Заготовки могут быть помещены на стол 21 и закреплены на поверхности 20. 21 20. Натяжное устройство (не показано) воздействует на ремень 17 так, что при ослаблении указанного натяжного устройства ремень 17 может скользить по ведущим шкивам 17a и 17b циркулярной пилы 16, так что последняя не будет приводиться в движение. , , 17 17 17a 17b 16, . Маховик 5 позволяет регулировать направляющий шкив 6 пильного полотна 7 так, чтобы пильное полотно могло скользить по своим шкивам. Таким образом, можно независимо или одновременно приводить в движение либо ленточную пилу 7, либо дисковую пилу 16. 5 6 7, . 7 16 . Понятно, что промежуточный вал 11 постоянно приводится в движение двигателем 10 и, следовательно, инструменты 13 и 14 будут постоянно приводиться в движение, но они расположены так, чтобы не мешать работе, выполняемой на столах 2 или 21. Как описано и на практике, эти инструменты можно снять, так что промежуточный вал 11 будет полностью скрыт под столом 2, при этом его концы не будут выступать за края 55 стола. 11 10 13 14 , 2 21. , 11 2 55 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:10:49
: GB718334A-">
: :

718335-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB718335A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 718,335 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, сентябрь. 12, 1952. 718,335 . 12, 1952. № 22974/52. . 22974/52. -> Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в октябре. 16, 1951. -\ . 16, 1951. Полная спецификация опубликована в ноябре. 10, 1954. . 10, 1954. Индекс при приемке:-Класс 2(3), C1E5K(3:8). :- 2(3), C1E5K(3:8). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный процесс получения бис-(3,5,6-трихлор-2-гидроксифенил)метана Мы, . ., , корпорация, организованная в соответствии с законодательством Швейцарской Конфедерации, проживающая в Вернье, кантон Женева, Швейцария, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: -(3,5,6--2Hydroxyphenyl) , . ., , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу получения бис-(3,5,6-трихлор-2-гидроксифенил)метана. -(3,5,6,-trichloro2-) . Бис-(3,5,6-трихлор-2-гидрокси16-пленил)метан представляет собой вещество, обладающее желаемыми бактерицидными и фунгицидными свойствами. Его можно с успехом использовать в зубных пастах. мази, кремы, лосьоны и резиновые изделия, в частности. Кроме того, при включении в мыло в небольших количествах он демонстрирует удивительное для фенольного вещества свойство делать такое мыло бактерицидным. - (3,5,6- - 2 - hydroxy16 ) ' . . , , , . , - - . 17. В патенте 2435593 описан способ получения указанного соединения путем конденсации 2,4,5-трихлорфенола с веществом, дающим формальдегид, причем конденсацию проводят при повышенных температурах в присутствии серной кислоты, содержащей по меньшей мере около 93%. Массовое содержание H12SO4 или олеума, причем указанное вещество используют в количестве, не превышающем одной трети веса используемого 2,4,5-трихлорфенола em86. Подходящие материалы, выделяющие формальдегид, включают параформальдегид и триоксан. Также может быть использовано любое другое вещество, которое в условиях реакции будет выделять формальдегид. 17. . 2,435,593 . - 2,4,5- - , 93% H12SO4 ., - 2,4,5- em86 . . . В соответствии с данным изобретением было обнаружено, что способ США. , .. 2
,4335,593 ,4335,593 может быть улучшено, чтобы. облегчают обращение с обрабатываемыми материалами. обеспечить лучший контроль температуры, предоставить технически простые средства для отделения желаемого продукта от кислоты и других материалов, а также обеспечить возможность извлечения неиспользованной кислоты в концентрированной форме. Кроме того, для достижения вышеупомянутых усовершенствований настоящий улучшенный способ требует меньшего к
Соседние файлы в папке патенты