патенты / 1655

257066-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257066A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 14 июля 1925 г. № 17984/25. : 14, 1925. . 17,984/25. Полностью слева: 12 апреля 1926 г. : 12, 1926. Завершение M1 принято: август. 26, 1926. M1 : . 26, 1926. ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованная установка для испытания листового металла. . Я, [, , , , , . 1, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к устройству для испытания относительной пластичности листового металла путем растяжения. , [, , , , , .. 1, , : . Листовой металл, необходимый для волочения, прядения или аналогичной деформации в цеху, может быть испытан как зажатый круглый диск путем местного растяжения до точки разрушения. Чем больше растяжение до того, как произойдет разрушение, тем более пластичным будет испытываемый металл. , , . Задачами настоящего изобретения являются создание улучшенных средств испытания листового металла, создание альтернативных средств испытания листового металла, создание альтернативных средств испытания листового металла в одном устройстве, создание простого устройства для испытания листового металла, обеспечить средства измерения растяжения испытуемого образца без его извлечения из аппарата и обеспечить средства, с помощью которых можно измерить сопротивление испытуемого образца растяжению. , , , , . Растяжение зажатого диска из листового металла может осуществляться посредством прямого осевого центрального давления твердой геометрической формы круглого поперечного сечения, контур которой может иметь любую хорошо известную геометрическую форму или комбинацию геометрических форм. Разжатие зажатого диска из листового металла может осуществляться посредством вращающегося линейного контакта инструмента с кромкой профиля геометрического контура в сочетании с осевым давлением, аналогичным действию сверла с затупленными или перевернутыми кромками. . . Прямое осевое давление посредством твердой формы и вращающегося линейного контакта профиля служит для проверки различных свойств листового металла. . Согласно этому изобретению устройство в его простейшей форме может состоять из внешнего трубчатого элемента с внутренней резьбой, который может иметь или не иметь прорези, верхнего и нижнего зажимных элементов, центрального прижимного винта, расположенного 50 в нижнем зажимном элементе, и разжимного инструмента. или мяч. Дополнительные компоненты, которые могут быть использованы, включают шарикоподшипник или другие упорные шайбы, внешнее основание и закаленные зажимные шайбы 55. Устройство предпочтительно приводится в действие вручную и может включать средства измерения перемещения давления. винт, средства для вращения внешнего трубчатого элемента, средства 60, с помощью которых нижний зажимной элемент и нажимной винт могут удерживаться в неподвижном состоянии, средства, посредством которых сопротивление устройства вращению может быть измерено с помощью гидравлического усилия или иным образом, и 6,5 средства, с помощью которых альтернативно Растягивающие инструменты могут быть размещены, прикреплены, расположены по центру или закреплены в устройстве. , , 50 . , 55 . . , , 60 , 6,5 , , .. При использовании испытательный образец в виде диска или полосы испытываемого листового металла вставляется между верхним и нижним зажимными элементами, нижний зажимной элемент удерживается неподвижным, а внешний трубчатый элемент вращается до тех пор, пока испытательный образец не будет плотно зажат. 75 Затем нижний зажимной элемент освобождается, и нажимной винт, в свою очередь, удерживается неподвижно, а вращение внешнего трубчатого элемента продолжается. Дальнейшее вращение заставляет нажимной винт 80 прижимать растягивающий инструмент или шарик к зажатому диску испытуемого образца, и вращение продолжается до тех пор, пока испытуемый образец не сломается. 70 , . 75 . 80 . Вращение в обратном направлении вытягивает нажимной винт, который затем отпускают, а нижний зажимной элемент, в свою очередь, удерживается неподвижно, а испытуемый образец освобождается путем продолжения обратного вращения. . Верхняя поверхность зажатого диска образца 90 хорошо видна на протяжении всего испытания, а скорость вращения и 2579066 257,066 оказываемое давление можно изменять по своему усмотрению, а вращение можно проверить в точный момент разрушения. 90 2579066 257,066 . Прирост площади по сравнению с исходным зажатым диском может быть рассчитан на основе его измеренного объемного смещения и дать числовое значение для испытания, либо высота растяжения может быть определена и использована в качестве меры пластичности образца. . Изобретение может быть реализовано несколькими способами конструкции, предназначенными как для мастерских, так и для лабораторного использования. Изобретение позволяет создать очень простое и надежное устройство для лабораторных испытаний, которое можно легко переносить или устанавливать на столе в фиксированном месте, или более совершенное устройство для использования в металлургической лаборатории. . 1.5 . Наружный трубчатый элемент может иметь внутреннюю резьбу на всей своей длине или только на части ее длины. В стенке наружного трубчатого элемента могут быть пробиты равные и противоположные прямоугольные 265 угловые - прорези. Верхний зажимной элемент может быть фиксированным или съемным и может иметь форму диска с резьбой, собранного с внешним трубчатым элементом, или может иметь форму поперечины, размещенной в прорезанных пазах в стенке внешнего трубчатого элемента и по центру. расположен выступом на его верхней поверхности внутри внешнего трубчатого элемента. . rect265 - . - - . Для вращения аппарата могут быть предусмотрены надежно прикрепленные или встроенные в привинченный диск поперечные рукоятки. - . . Поперечина, когда она размещена в прорезях внешнего трубчатого элемента, может одинаково выступать наружу, образуя ручки для вращения устройства. . В качестве альтернативы могут быть предусмотрены ручки любой хорошо известной формы, прикрепленные к внешнему трубчатому элементу и/или складывающиеся или съемные с него. ' , / . В верхнем зажимном элементе предусмотрено круглое центральное отверстие определенного стандартного диаметра для определения размера части испытуемого образца, подлежащей испытанию на растяжение. Нижний зажимной элемент имеет наружную резьбу для соединения с внешним трубчатым элементом, при этом нижняя поверхность верхнего и верхняя поверхность нижних зажимных элементов параллельны и регулируются в осевом направлении друг относительно друга. Нижний зажимной элемент снабжен центральным отверстием с резьбой на всей своей длине или только на части ее длины для установки нажимного винта. . ' . . Верхний конец нажимного винта может быть снабжен вогнутым сферическим, коническим или другим углублением и/или прорезью, и/или увеличенной или уменьшенной 6_ плоской частью. [В верхней части центрального отверстия нижнего зажимного элемента предусмотрен подходящий растягивающий инструмент или шарик. Профильный инструмент для контакта с вращающейся линией может быть расположен возле указанного отверстия и прикреплен к нажимному винту 7С любым хорошо известным способом, например, с помощью прорези в нажимном винте и выступа на инструменте. Твердая геометрическая форма или шарик может быть расположен у указанного отверстия и/или у гнезда, предусмотренного на 7' верхнем конце нажимного винта. Твердая геометрическая форма или шарик может быть зафиксирован с помощью упорного шарикоподшипника, состоящего из пары закаленных шайб и ряда маленьких шариков. Верхняя шайба 80 упорного шарикоподшипника может быть снабжена вогнутым сферическим, коническим или другим гнездом для размещения твердого тела или шарика в центральном положении. Твердая форма, отличная от шара 85, может быть снабжена частью уменьшенного диаметра, соответствующей центральному отверстию в верхней шайбе, а уменьшенная часть верхнего конца нажимного винта может соответствовать центральному отверстию в нижней шайбе, 9o упорный шарикоподшипник. , / , / 6_ . [ . 7C . / 7' . . 80 , . 85 - ,9o . Упорный шарикоподшипник может иметь форму одиночного шарика, расположенного в гнезде на верхнем конце нажимного винта и отделенного от разжимающегося инструмента или шарика с помощью кольцевой шайбы, снабженной двойным гнездом и расположенной его внешней диаметр отверстия нижнего зажимного элемента. 95 - . Наличие упорного шарикоподшипника I00 между расширяющим инструментом или шариком и концом нажимного винта обеспечивает относительное перемещение или проскальзывание между компонентами и обеспечивает, что расширяющий инструмент или шарик остается неподвижным по отношению к 105 испытуемому образцу, когда Аппарат вращается с неподвижным нажимным винтом. I00 ' 105 . Профильные инструменты могут быть изготовлены из плоского, крестообразного или другого секционного материала и 110 могут иметь одну кромку профиля или множество кромок профиля, и такой профиль может иметь любой геометрический контур, рельеф кромки или кромок профиля может быть обращен в направлении вращения или может 115 находиться в средней части перемычки или перемычек инструмента, и/или контактные кромки могут иметь радиус. Действие инструмента для расширения профиля аналогично действию плоского сверла с перевернутыми кромками, при этом испытуемый образец вращается против неподвижного инструмента для расширения. , 110 , 115 - / . , . Верхний конец нажимного винта может быть приспособлен для размещения альтернативных цельных или профильных инструментов для расширения, или для этой цели могут быть предусмотрены 125 альтернативных нажимных винтов. 125 . В простейшей форме нижний конец нажимного винта и нижний зажимной элемент могут быть квадратными или шестиугольными и 130 257,066 : ---,,,-.---,,-----.-,---. .................................................. ................,. . 130 257,066 : ---,,,-.---,,-----.-,---...................................................................,. может быть последовательно зажат любым удобным способом, например, с помощью тисков, или вставлен в основание рядом с подходящими отверстиями в отдельном основании, пока элемент находится в соединении: - : аппарат управляется путем вращения. Место установки устройства, как описано ранее, нажимной винт и может быть собрано так, чтобы свободно вращаться в размерном внешнем круглом основании. Внешняя трубчатая часть испытательного элемента может быть снабжена фланцем. . ( . . его нижний конец должен сидеть на внутреннем наружном трубчатом выступе в основании и удерживается от движения его нижнего вверх стопорным кольцом с зацеплением в виде , расположенным любым хорошо известным способом, для вращения которого используется внутренняя резьба в основании и аппарат. Освободите соответствующую внешнюю резьбу на стопорном кольце. Вращающаяся часть может быть предусмотрена при условии, что устройство также может быть легко удалено в результате: . . - : можно от основания за счет отсутствия мужиков на стопорном кольце . через конец Нижний зажимной элемент и шпиндель к комплекту нажимных винтов могут заканчиваться фланцами, пружинными и -образными, снабженными выемками или выступами и способными растягиваться до подходящего упора или упоров для последовательных зацеплений с выемками или выступами. - связь с указанными фланцами может быть обеспечена гидравлической тягой в основании любым известным способом в виде рычагов и шарнирных собачек или принудительных выдвижных закаленных упоров. шайбы могут быть. Упор может иметь форму шарнирных поверхностей прямоугольного кривошипа, расположенного в прямоугольных элементах, углового проточенного отверстия в основании, одного за прибоем: . - . - , : конечность выполнена с возможностью зацепления с пазами в корпусе. Фланец нажимного винта и одно плечо зажимной шайбы расположены так, чтобы зацепляться с пазами в кольцевом фланце нижнего зажимного элемента для последовательного закрепления образца с помощью этой конструкции. . , . усилие зажима или вращения принимается через прямоугольное отверстие в стене собранного основания, и только один компонент может быть установлен в устройство, и я включаю его последовательно. ось всех ее . Верхний край основания, примыкающий к осевому отношению к внешнему трубчатому элементу, может быть зажимным, разъединенным или градуированным и регулируемым. Также может быть предусмотрен воротник с указателем, верхний зажим на внешнем трубчатом элементе. В пазах, прорезанных в центре закрытого дна базового трубчатого элемента, может быть предусмотрено резьбовое отверстие и может быть установлен стержень с регулировочным винтом, собранным с ним, чтобы обеспечить переносимость нижнего конца нажимного винта. . , . . в точке, где расширяющийся инструмент точно касается нижней поверхности испытуемого образца. 14 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, на верхнем крае внешней трубчатой нации с таким положением нижней конечности , шаг резьбы общего размера образца в простом большом элементе может быть перед концом с зубцами до подходящего червяка через , может быть указана до ограниченного конца, перемещаемого и/или червячного шпинделя изд. Конечное усилие испытательного образца может передаваться червяком или гидравлическим усилием, способным червяком, или изменением силы. Необходимо, чтобы испытательный образец мог быть манометром в цилиндре или с помощью подходящей многокруглой шкалы. , / . . Кольцевой зажим, расположенный в соседних верхнем и нижнем зажимах, предпочтительно выступает на поверхности, в которых они соприкасаются с поверхностями , и может иметь соответствующие выступы и/или выступы. Компонентные части и т.п. сохраняются во время вращения или вращения. / , , ) . Очевидно, что, когда элемент расположен в внешней стенке, зажимное устройство легче проходит через пазы устройства: день июля 1925 года. ' : , 1925. А. Л. ХААС. . . . -. -. 1
$ Усовершенствованная аппаратура для испытания листового металла. $ . Я, АДОЛЬФ ЛУИ ХААс, магазин «Индия», Бельведер-роуд, Ламбет, Лондон, ЮВ. 1, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , , , .. 1, , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для испытания относительной пластичности листового металла растяжением. 110 . Листовой металл, необходимый для волочения, 237,006 или подобная мастерская деформация '; должен быть испытан как зажатый круглый диск путем локального растяжения до точки разрушения, чем больше растяжение до этого: происходит разрушение, тем пластичнее испытываемый металл. , 237,006 - '; - , : . - - Задачи настоящего изобретения [ заключаются в том, чтобы предоставить улучшенные средства испытания листового металла, предоставить альтернативные средства испытания листового металла, предоставить альтернативные средства испытания листового металла в одном устройстве, создать простое устройство для для испытания листового металла, обеспечить средства измерения растяжения испытуемого образца без его извлечения из устройства, обеспечить средства для измерения толщины испытуемого листового металла и обеспечить средства, с помощью которых сопротивление O2 испытуемого образца растяжению может быть измерено. - - - [ te6ting , , - , , , resistO2 . Растяжение зажатого диска из листового металла может осуществляться посредством прямого осевого центрального давления твердой геометрической формы круглого поперечного сечения, контур которой может иметь любую хорошо известную геометрическую форму или комбинацию геометрических форм. Разжатие зажатого диска из листового металла может осуществляться посредством вращающегося линейного контакта инструмента с кромкой профиля геометрического контура в сочетании с осевым давлением, аналогичным действию сверла с затупленными или перевернутыми кромками. . - . ) Прямое осевое давление посредством твердого тела и контакта с вращающимся линейным профилем служит для проверки различных свойств листового металла, например, пригодности или иной пригодности для волочения или прядения соответственно. ) . Согласно этому изобретению устройство состоит из расширяющего инструмента или шара, расположенного в центре вертикальной концентрической группы элементов, взаимно соединенных между собой винтовой резьбой; указанный узел содержит внешний трубчатый элемент, пронизанный пазами и несущий верхний зажимной элемент, снабженный круглым центральным отверстием, нижний зажимной элемент в резьбовом соединении с наружным элементом и центральный прижимной винт - в резьбовом соединении с нижним зажимным элементом. Сборку вращают, при этом нижний зажимной элемент и нажимной винт удерживаются неподвижно t5, последовательно зажимая, растягивая и/или освобождая испытуемый образец. Дополнительные компоненты, которые могут быть использованы, включают шарикоподшипники или другие упорные шайбы, внешнее основание и закаленные зажимные шайбы. Устройство может включать в себя средства измерения перемещения нижнего зажимного элемента, средства t6 измерения перемещения нажимного винта, средства для вращения внешнего трубчатого элемента, средства, посредством которых нижний зажимной элемент и нажимной винт могут быть удерживаются неподвижно, средства, с помощью которых можно измерить сопротивление устройства вращению, и средства, посредством которых альтернативные инструменты для растяжения могут быть размещены, прикреплены, 71 расположены по центру или закреплены в одном устройстве. - ; , - . t5 , . , , . - , t6 , ,, ,5 , , , 71 . При использовании испытательный образец в виде полосы или диска испытуемого листового металла вставляется между верхним и нижним зажимными элементами, нижний зажимной элемент удерживается неподвижным, а внешний трубчатый элемент вращается до тех пор, пока диск Испытуемый образец плотно зажат. Затем нижний зажимной элемент 8() освобождается, и нажимной винт, в свою очередь, удерживается неподвижно, а вращение внешнего трубчатого элемента продолжается. Дальнейшее вращение вызывает нажимной винт 8. 7 , . - 8( . 8. прижимают растягивающий инструмент или шарик к зажатому диску испытуемого образца и продолжают вращение до тех пор, пока испытуемый образец не сломается. . При обратном вращении вытягивается винт давления, который затем освобождается, а нижний зажимной элемент, в свою очередь, удерживается неподвижно, а испытуемый образец освобождается путем продолжения обратного вращения. -, . Верхняя поверхность зажатого диска образца 95 хорошо видна на протяжении всего испытания, скорость вращения можно изменять по своему усмотрению, а вращение можно проверить в точный момент разрушения. Прирост площади по сравнению с исходным зажатым плоским диском можно рассчитать и получить числовое значение для испытания, или можно определить высоту растяжения и использовать ее в качестве меры 105 пластичности образца. 95 . ' 105 . Изобретение может быть реализовано несколькими способами конструкции, предназначенными как для мастерских, так и для лабораторного использования. . Изобретение позволяет создать простое и надежное устройство для заводских испытаний, которое можно легко переносить или устанавливать на столе в фиксированном месте, или более сложное устройство для использования в металлургической лаборатории. 1! 5 Наружный трубчатый элемент может иметь внутреннюю резьбу на всей своей длине или только на части ее длины. Сквозь стенку внешнего трубчатого элемента могут быть пробиты внешняя и противолежащая прямоугольные 120 прорези. Верхний зажимной элемент может быть фиксированным или съемным и может иметь форму диска с резьбой, собранного с внешним трубчатым элементом, или может иметь форму поперечины, размещенной 125 в прорезанных пазах в стенке внешнего трубчатого элемента и расположен в центре посредством выступа на его верхней поверхности внутри внешнего трубчатого элемента. l130 '- 4 Для вращения устройства могут быть предусмотрены поперечные рукоятки, надежно прикрепленные к привинченному диску или встроенные в него. Поперечина, когда она размещена в прорезях внешнего трубчатого элемента, может одинаково выступать наружу, образуя ручки для вращения устройства. 110 . 1! 5 . 120 . = 125 . l130 '- 4 . . Альтернативно, ручки могут быть обеспечены хорошо известной формы, прикрепленной к внешнему трубчатому элементу и/или складывающейся или съемной с него. , / . В верхнем зажимном элементе предусмотрено круглое центральное отверстие определенного стандартного диаметра для определения размера части испытуемого образца, подлежащей испытанию на растяжение. . Нижний зажимной элемент имеет наружную резьбу для соединения с внешним трубчатым элементом, а нижняя поверхность верхнего и верхняя поверхность нижних зажимных элементов параллельны и регулируются по оси друг друга. Нижний зажимной элемент снабжен центральным отверстием с резьбой на всей своей длине или только на части ее длины для установки нажимного винта и может быть снабжен плоской цилиндрической частью на верхнем конце. . . Верхний конец нажимного винта может быть снабжен вогнутым сферическим, коническим или другим упором и/или прорезью, и/или увеличенной или уменьшенной плоской частью. В верхней части центрального отверстия нижнего зажимного элемента размещен подходящий разжимной инструмент или шарик. Профильный инструмент для контакта с вращающейся линией может быть расположен возле указанного отверстия и прикреплен к нажимному винту любым хорошо известным способом, например, с помощью прорези в нажимном винте и выступа на инструменте. Твердая геометрическая форма или шарик может быть расположен возле указанного отверстия и/или с помощью гнезда, предусмотренного на верхнем конце нажимного винта 4,5. Твердая геометрическая форма или шарик может быть зафиксирован с помощью упорного шарикоподшипника, состоящего из пары закаленных шайб и кольца маленьких шариков. Верхняя шайба упорного шарикоподшипника может быть снабжена вогнутым сферическим, коническим или другим гнездом для размещения твердого тела или шарика в центральном положении. spherica1, / , / . . . 4,5 . . , - . Твердая форма, отличная от шара, может быть снабжена частью уменьшенного диаметра, соответствующей центральному отверстию в верхней шайбе, а уменьшенная часть верхнего конца нажимного винта может соответствовать центральному отверстию в нижней шайбе. упорный шариковый подшипник. - - - . Упорный шарикоподшипник может иметь форму одного шарика, расположенного в гнезде на верхнем конце нажимного винта и в отверстии нижнего зажимного элемента и отделенного от разжимного инструмента или шарика посредством кольцевой шайбы, снабженной - двойное седло, расположенное по другому диаметру в отверстии нижнего зажимного элемента. - . Наличие шарикового упорного подшипника между расширяющим инструментом или шариком и концом нажимного винта 70 обеспечивает относительное перемещение или проскальзывание между компонентами и обеспечивает, что расширяющий инструмент или шарик остается неподвижным по отношению к испытуемому образцу, когда аппарат 75 вращается при неподвижном нажимном винте. 70 75 . Профильные инструменты могут быть изготовлены из плоского, крестообразного или другого секционного материала и могут иметь одну кромку профиля или множество кромок профиля, и такой профиль может иметь любой геометрический контур, рельеф кромки или кромок профиля может быть обращен в направлении вращения. или может находиться в средней части перемычки или перемычек 85 инструментов, и контактные кромки могут иметь радиус. Действие инструмента для расширения профиля аналогично действию плоского сверла с перевернутыми кромками, при этом испытуемый образец вращается против неподвижного инструмента для расширения. , , - 85 . , . Верхний конец нажимного винта может быть приспособлен для размещения альтернативных твердых или профильных инструментов для расширения, или для этой цели могут быть предусмотрены альтернативные нажимные винты. . Нижняя кольцевая поверхность внешнего трубчатого элемента может быть градуирована равными делениями, и в сочетании с индексами на прилегающей части нижнего зажимного элемента может быть измерена толщина испытуемого образца. Нижняя кольцевая поверхность нижнего зажимного элемента может быть измерена. градуировать равными делениями, и по индексам 105 на прилегающей части нажимного винта можно измерить высоту растяжения испытуемого образца. 100 - 105 . В – простейшая форма аппарата 1 1. - 1 1. Нижний конец нажимного винта и нижнего зажимного элемента может быть квадратным или шестиугольным и может последовательно зажиматься любым удобным способом, например с помощью тисков, или может быть вставлен в 115 подходящих отверстий в отдельном основании во время вращения устройства. 115 . Устройство, описанное ранее, может быть собрано с возможностью свободного вращения на неподвижном внешнем основании. Внешний трубчатый элемент 120 может быть снабжен фланцем на своем нижнем конце для посадки на внутренний буртик в основании и удержания от движения вверх с помощью стопорного кольца, расположенного любым хорошо известным способом 125, например, с помощью внутренней резьбы в основании и соответствующую внешнюю резьбу на стопорном кольце. Вращающаяся часть устройства также может быть легко снята с основания путем отсутствия или удаления стопорного кольца. . 120 125 . - . Нижний конец зажимного элемента и нажимного винта может заканчиваться фланцами, снабженными выемками или выступами, а подходящий упор или упоры для последовательного зацепления с выемками или выступами на указанных фланцах могут быть предусмотрены в основании в -10 любой скважине. известный способ, как шарнирные собачки или выдвижные упоры. -10 - . Упор может иметь форму шарнирного прямоугольного коленчатого рычага, расположенного в прямоугольном отверстии в основании, причем одно полуторное колено выполнено с возможностью зацепления с прорезью или прорезями во фланце нажимного винта, а одно плечо выполнено с возможностью зацепления с пазом или прорезями во фланце нажимного винта. паз или пазы во фланце нижнего зажимного элемента последовательно, в этой конструкции 23 усилие зажима или вращение воспринимается прямоугольным отверстием в стенке основания, и последовательно может быть задействован только один компонент. , 1,5 , 23 - . Верхняя кромка основания или стопорного кольца может быть градуирована равными делениями, а регулируемый указатель указатель может быть предусмотрен на трубчатой ленте на внешнем трубчатом элементе. - . Чтобы обеспечить правильное расположение нажимного винта в самом нижнем положении и расположить инструмент или шарик для растяжения в точке, где он точно касается нижней поверхности испытуемого образца, верхняя часть нажимного винта может быть увеличена, а нижняя часть такое расширение может упираться в выступ в отверстии нижнего зажимного элемента. , . Вышеупомянутая градуировка в сочетании с таким положительным начальным расположением расширяющего инструмента или шарика и шагом резьбы на нажимном винте позволяет измерить высоту растяжения испытуемого образца. . Плоская окружная поверхность верхней части нижнего зажимного элемента, частично видимая через прорези во внешнем трубчатом элементе, может быть градуирована равными делениями для измерения толщины листового металла при зажиме. . Указанная верхняя часть может иметь уменьшенный или увеличенный диаметр и иметь вертикальные линии, равномерно расположенные по ее окружности, а также окружную линию или край. . В сочетании с положительным расположением соседних зажимных поверхностей верхнего и нижнего зажимных элементов при соприкосновении и шагом внешней резьбы (60) на нижнем зажимном элементе и индексами на вертикальных и горизонтальных кромках паза или пазов в внешний трубчатый элемент - толщина листового металла в зажатом состоянии может быть измерена микрометрически 6а - края паза или пазов, имеющих указанные индексы, могут быть скошены. - (60 - 6a . - . Фланец на нижнем конце внешнего трубчатого элемента может быть снабжен зубьями шестерни, а вращение 70 внешнего трубчатого элемента может быть придано посредством червяка, находящегося в зацеплении с зубьями шестерни на фланце. Шпиндель червяка может быть помещен в подшипники на внешнем основании, а основание может быть снабжено отверстием для размещения червяка и обеспечения его зацепления с зубьями шестерни на фланце внешнего трубчатого элемента. Расстояние между подшипниками шпинделя червяка может быть больше общей длины червяка. Разница между общей длиной червяка и расстоянием между подшипниками обеспечивает свободный, но ограниченный люфт червяка и шпинделя. 85 Резьба нажимного винта и резьба на нижнем зажимном элементе могут быть противоположными, что позволяет изменить направление вращения червяка на противоположное для зажима и на 90° для растяжения. Концевому усилию, вызванному зажимом испытуемого образца, таким образом, противодействует внутренняя поверхность подшипника на одном конце червяка, а концевое усилие, вызванное сопротивлением испытуемого образца растяжению, может быть уравновешено подходящим гидравлическим усилием. пружинный или утяжеленный маятник на обратном конце червячного шпинделя. 70 . . 80 . . 85 90 . 95 , . Торцевой люфт между подшипниками I00 позволяет червячному шпинделю продвигаться пропорционально сопротивлению вращения внешнего трубчатого элемента и приводить в действие гидравлическую тягу, пружину или утяжеленный маятник. 105 Сопротивление испытуемого образца растяжению может быть указано делениями на манометре, соединенном с цилиндром гидравлического давления. Растяжение или сжатие пружины 110 может передаваться через расположенные между ними умножительные рычаги или зубчатые передачи и может указываться указателем в сочетании с градуировкой на круговой шкале. 11 5 Сопротивление испытуемого образца растяжению можно определить с помощью утяжеленного маятника, снабженного круглым сегментом или сектором с легкими зубцами, центр которого совпадает с точкой подвеса маятника под углом 120°. I00 , . 105 - . 110 . 11 5 120 . Зубчатый сегмент или сектор может зацепляться с зубчатым колесом, расположенным на внешнем основании, а промежуточное зубчатое колесо, в свою очередь, может зацепляться с тонким горизонтальным кольцевым кольцом с зубцами 12,5, свободно вращающимся между стопорным кольцом и внешним основанием и собранным с помощью него. 12,5 . Обратное вращение, необходимое для разжима и освобождения испытуемого образца 130 257,066, приводит к тому, что концевое усилие на червячный шпиндель будет аналогично направлению конечного усилия из-за растяжения; такое конечное усилие, если не будут приняты соответствующие меры, может вывести из строя ранее описанный механизм индикации. Концевому усилию, вызванному разжатием, можно противодействовать любым хорошо известным способом или можно противостоять с помощью поворотной стопорной пластины, входящей в канавку внутри или между заплечиками червячного шпинделя или между буртиком червячного шпинделя и поверхностью подшипника шпинделя. 130 257,066 , . . При зацеплении стопорная пластина блокирует червячный шпиндель от продольного перемещения, хотя червячный шпиндель может свободно вращаться, а стопорная пластина альтернативно может быть расположена так, чтобы противодействовать концевому усилию в обоих направлениях либо за счет зажима 2(), либо за счет разжатия испытуемого образца. , 2() . Благодаря своей поворотной конструкции пластина захвата может быть освобождена от зацепления, чтобы обеспечить люфт червячному шпинделю, движение которого приводит в действие индикаторный механизм для регистрации силы, необходимой для растяжения испытуемого образца. . Устройство с червячным приводом может быть откалибровано на устойчивость испытуемого образца к растяжению путем свободного подъема известных грузов с помощью нажимного винта. Градуировка, соответствующая таким известным весам, может быть нанесена на манометре, круглой шкале или горизонтальном кольцевом кольце. Такая прямая калибровка учитывает постоянное внутреннее трение устройства, а свободный подъем известных гирь обеспечивает готовое средство проверки в любое время после первоначальной градуировки. . , . . Кольцевые зажимные шайбы из закаленной стали могут быть размещены внутри или на прилегающих поверхностях верхнего и нижнего зажимных элементов, такие шайбы могут располагаться заподлицо с поверхностями, на которых они расположены, или выступать за их пределы. Шайба в верхнем зажимном элементе предпочтительно запрессована в верхний зажимной элемент. Шайба в нижнем зажимном элементе предпочтительно 50) может свободно прилегать к нижнему зажимному элементу или на нем. Альтернативно, между нижней зажимной шайбой и нижним зажимным элементом может быть предусмотрен шарикоподшипник, содержащий пару закаленных шайб и дорожку из маленьких шариков. , . . prefer50) . . Верхняя шайба упомянутого упорного шарикоподшипника может образовывать нижнюю зажимную шайбу нижнего зажимного элемента. . Обеспечение свободной посадки между нижней зажимной шайбой и нижним зажимным элементом или наличие упорного шарикоподшипника допускает относительное перемещение или проскальзывание между компонентами и обеспечивает, что нижняя зажимная шайба f6i остается неподвижной относительно испытуемого образца при Аппарат вращается, чтобы зажать или освободить испытуемый образец. f6i, . Внутреннее отверстие в верхней зажимной шайбе может иметь круглое центральное отверстие определенного стандартного диаметра, равное 70 размерам части испытуемого образца, подвергаемого испытанию на растяжение. 70 . Контактирующие поверхности зажимных шайб могут иметь соответствующие кольцевые канавки и/или выступы любой подходящей формы, расположения или формы, обеспечивающие кольцевую деформацию испытуемого образца при зажиме и предотвращающие скольжение или растяжение при растяжении. 75 , . На прилагаемых чертежах: Фиг. представляет собой половину фасада в разрезе одной из форм простого оборудования для мастерской. :. . Фиг. представляет собой вид сверху фиг. Я смотрю вверх. . . . Рис. представляет собой вид сбоку инструмента для растяжения альтернативного профиля линии 8,5, установленного на верхнем конце нажимного винта. . - 8.5 . Фиг.- представляет собой вид сверху фиг. . . - . . На рис. представлен типичный вид поперечного сечения испытуемого образца после растяжения. 90 Инжир. представляет собой графическое изображение рис. . . . 90 . . . Рис. представляет собой половину разреза одной из форм более совершенного лабораторного аппарата. . . Фиг. представляет собой вид в плане части 96 в разрезе фиг. . . 96 . . На рис. Внешний трубчатый элемент 1, пронизанный равными и противоположными прямоугольными пазами 2, частично имеет внутреннюю резьбу для сборки нижнего зажимного элемента 100 с внешней резьбой 3, который, в свою очередь, частично имеет внутреннюю резьбу для сборки центрального нажимного винта 4 с внешней резьбой. Верхний зажимной элемент 5 собран с внешним трубчатым элементом 105 с помощью пазов 2 и круглого выступа 6, который свободно входит в верхнюю плоскую часть отверстия во внешнем трубчатом элементе 1. Верхний зажимной элемент 5 выступает одинаково наружу, образуя крестовину 110 ручек 7, и снабжен центральным круглым отверстием 8 определенного стандартного диаметра. Верхняя часть центрального отверстия 8 конически расширена наружу. Шайба 9, несущая кольцевой выступ 116 10, установлена с запрессовкой в выемке нижней поверхности верхнего зажимного элемента 5. . 1 2 - 100 3 - 4. 5 105 2 6 1. 5 110 7 8 . 8 . 9 116 10 5. Нижний зажимной элемент 3 снабжен увеличенным 6n гладким отверстием 11 на его верхнем конце 120 и стыком простой и резьбовой частей отверстия от буртика 12. 3 6nlarged 11 120 12. В выемке на верхней поверхности зажимного элемента 3 свободно посажена 125 кольцевая шайба 13, несущая кольцевую канавку 14, соответствующую кольцевому выступу 10 на шайбе 9. 3 125 13 14 10 9. Нажимной винт 4 снабжен . 4 . 257?,066 - - свободная посадка в простой верхней части нажимного винта 4 в отверстии 11 зажимного элемента 3, соединительное плечо 12 дюймов зажимного элемента 3. 257?,066 - - 4 11- 3, - 12 ' 3. Расширенные и привинченные части Квадрат 19 зажимается в тисках или в другой форме заплечика так, чтобы он упирался в заплечик и удерживается, а внешний трубчатый элемент 1 находится в -5 12 дюймах зажимного элемента 3. Верхний конец, вращаемый поперечными рукоятками 7, нажимая 70 нажимной винт 4, также снабжен зажимным элементом 5 до тех пор, пока испытываемое специальное отверстие 15 и пазы 16 не получают кольцевую деформацию и - Собранный свободный посадочный элемент в простом отверстии 11 надежно зажат между ними. шайбы 9 и прижимной элемент 3 и посадка на 13. - 19 - 1 -5 12in 3. 7 70 4 5 15 16. - 11 9 3 13. верхний конец нажимного винта 4 расположен. Квадрат 19 освобожден, а квадрат 20 представляет собой 73 упорный шарикоподшипник 17, состоящий из пары, зажатой в тисках или удерживаемой другим способом из закаленных шайб и шариковой дорожки. А и наружный трубчатый элемент 1, зафиксированный расширяющимся шариком 18 диаметром меньше, чем зажимной элемент 3, вращаются вокруг отверстия 8 в зажимном элементе 5 и садятся в неподвижный прижимной винт 4, вызывая дисцентральное осевое положение из-за давления соперничающего шарика 18. против центра -выемки сферической или конической формы в диске зажатого испытуемого образца. Вращающуюся поверхность верхней шайбы шарика продолжают до тех пор, пока упорный подшипник 17 испытуемого образца не сломается. Типичная форма зажимного элемента 3, оканчивающегося на испытуемом образце, показана на рис. и нижний конец в квадратной части 19 и нажмите '. ' I85 Убедитесь, что винт 4 заканчивается на нижнем конце. Отпустите квадрат 20 и переверните его в квадратную часть 20. Устройство позволяет измерить толщину испытуемого образца Обеспечить средства для измерения толщины испытуемого образца и высоты растяжения испытуемого образца часть -должна быть установлена, как описано ранее. 4 19 20 73 17 . 1 18 3 8 5 - 4 - 18 . 17. . 3 . 19 - '. ' I85 4 20 20. - - . 2
.5 .5 внешняя резьба на зажимном элементе 3. Операции 90 в обратной последовательности удаляются для образования плоской поверхности, на которой освобождается испытуемый образец. Квадрат 20 представляет собой вертикальную индексную линию 21, а для индексов 22 предусмотрен горизонтальный захват и обратное вращение. Нижний кольцевой наружный трубчатый элемент 1 за поперечные ручки поверхности 23 наружного трубчатого элемента 1 находится под углом -7 до тех пор, пока нажимной винт 4 не упрется в градуированный на равные радиальные деления показанный буртик 12. Затем захватывают квадрат 19 95 - на рис. . Индексы 21 и 22 и ниже и продолжающееся обратное вращение наружного края 24 наружного трубчатого элемента 1 в трубчатом элементе 1 за поперечные ручки 7 - соединение с шагом винта - отведение верхнего зажимного элемента 5 и - резьба на зажимном элементе 3 дают микро -- Испытуемый образец вынимают с соблюдением метрических размеров толщины таким же образом, как и первоначально вставленный 100 испытуемый образец, зажатый между сквозными пазами 2 во внешних трубчатых мембранных шайбах 9 и 13. Когда шайбы 9 и бер. 3 90 . 20 .21 22 -. 1 23 1 -7 4 12. 19 95 - . . 21 22 24 1 1 7 - - 5 - 3 -- ' - 100 2 9 13. 9 . 13 находятся в контакте, указан ноль. Свободная посадка шайбы 13 в нижнем - Для обеспечения средств измерения разжимного элемента 3 обеспечивает прямую осевую высоту испытуемого образца с зажимом без выкручивания испытуемого образца и удаление из аппарата части тела; относительное перемещение или проскальзывание из-за свободной посадки резьбы на нажимном винте 4, происходящей между зажимами, удаляется с образованием плоской поверхности, на которой находится элемент 3 и шайба 13. Это будет вертикальная указательная линия 25 и горизонтальная, очевидно, что предусмотрен шариковый упорный подшипник 46 с индексами 26. Нижнее кольцевое кольцо должно быть предусмотрено между верхней поверхностью 110-поверхности зажимного элемента 3 - плавно-зажимного элемента 3 и нижней поверхностью, разделенной равноотстоящими радиальными делениями шайбы 13, чтобы обеспечить относительное перемещение или ясно показано на фиг. . Индексы 25 и эта шайба 13 могут быть верхней шайбой 26 и нижней кромкой 28 зажимного элемента такого: шарикоподшипника. 13 . 13 - - 3 - - ; 4 - 3 13. -- 25 46 26 . 110 - 3 - - 3 13 . . 25 13 26 28 - - : . бар 3 в сочетании с шагом шарикоподшипника 17 обеспечивает прямую 11 резьбу на нажимном винте 4, создавая осевое давление раздувающегося шарика 18 на высоту растяжения испытуемого образца, относительное перемещение или человека. Когда буртик на нажимном винте проскальзывает между нажимным винтом 4, упирающимся в буртик 12 в отверстии 11, ноль равен 4 и раздувающемуся шарику 18. 3 17 11 4 18 - , . 4 12 11 4 18. указано. - Расширяющийся шарик 18 можно снять и 120 -', как показано на рис. Устройство представляет собой альтернативный вариант круглого твердого тела, расширяющегося и готового к приему полосы листового металла для инструмента геометрической формы, отличной от испытания на растяжение. мяч может быть заменен. Сплошной круглый инструмент, вставленный в испытательный образец, в целом аналогичный по контуру рис. . - 18 120 -', . . . . . через прорези 2 под зажимным элементом снабжен круглым нижним отверстием 12,5 : 5 над зажимным элементом. 3 или шток фитинга уменьшенного диаметра и: - между зажимными шайбами 9 - отверстием верхней шайбы в шарике и 18. Расширяющийся шарик 18, едва касающийся упорного подшипника 17, может быть использован на нижней поверхности испытуемого образца в том же устройстве. 2 - - 12.5 : 5- . 3 :- 9 - - 18. 18 17 . 66 за счет прилегания - увеличенного размера - Кроме того, при растяжении шарик 18 130 257 066 и упорный шарикоподшипник 17 удаляются из аппарата после удаления зажимного элемента 5 через прорези 2 во внешнем трубчатом элементе 1; то же самое устройство, когда верхний зажимной элемент 5 вставлен повторно, обеспечивает средства для альтернативного испытания на растяжение с помощью инструмента с линейным профилем, геометрический контур которого один из видов показан на фиг. и . 66 > -- - -, 18 130 257,066 17 5 2 1; , 5 -, . . На рис. 29 представляет собой инструмент для разжима линейного профиля крестообразного сечения, установленный в верхнем конце нажимного винта 4 посредством отверстия 15 и пазов 16. Перемычки 30 отрезаны и имеют заплечики, чтобы соответствовать отверстию 15 и пазам 16. Перемычки 31 обрезаны, чтобы соответствовать отверстию 15, и имеют заплечики для опирания на верхнюю кольцевую поверхность нажимного винта 4. Общий контур или показанная поверхность вращения представляет собой усеченный конус с полусферической вершиной. Контурные края перемычек 30 и 31 имеют радиусы, обеспечивающие плавный контакт с зажатым диском испытуемого образца в процессе растяжения. Пазы 16 в сочетании с перемычками 30 закрепляют инструмент на нажимном винте 4. Инструмент, показанный на рис. . 29 4 15 16. 30 15 16. 31 15 4. . 30 31 . 16 conjunc26 30 4. . и являются типовыми и могут быть изменены по усмотрению. Перемычки 30 и 31 могут иметь прямой рельеф, противоположный направлению вращения, аналогичный плоскому сверлу с обратными кромками вместо радиусов. . 30 31 . Последовательность операций с альтернативным сплошным круглым расширяющим инструментом геометрического контура или с напильником pro36 геометрического контура точно такая, как описано ранее. pro36 . При испытании на растяжение с помощью инструмента с линейным контактом геометрической формы инструмент закрепляется на нажимном винте 4, и зажатый образец вращается относительно неподвижного инструмента, при этом образец для испытаний растягивается за счет вращения и осевого давления. 4 , . Рис. и показывают вращающуюся концентрическую совокупность компонентов, соединенных между собой винтовой резьбой, по существу аналогичную рис. и с важными дополнениями, касающимися увеличения механических преимуществ и средств измерения сопротивления испытуемого образца разрушению. . . dis5() . На рис. и внешний трубчатый элемент 1, пронизанный равными и противоположными прямоугольными пазами 2, частично имеет внутреннюю резьбу для сборки нижнего зажимного элемента 3 с внешней резьбой, который, в свою очередь, частично имеет внутреннюю резьбу для сборки нажимного винта 4 с внешней резьбой. Верхний зажимной элемент 5 в виде кольца с наружной резьбой 60 установлен в верхней части внешнего трубчатого элемента 1 с внутренней резьбой. Зажимной элемент 5 снабжен центральным отверстием, конически расширяющимся наружу. Шайба 9 установлена с запрессовкой в выемке нижней поверхности зажимного элемента 5 и снабжена круглым центральным отверстием 8 определенного стандартного диаметра и кольцевым выступом 10. . 1 2 exter56 3 4. 5 - 60 1. 5 . 9 5 8 10. Нижний зажимной элемент 3 снабжен 70 увеличенным гладким отверстием 11 на его верхнем конце, а соединение гладкой и резьбовой частей отверстия образует уступ 12. 3 70 11 12. В выемке на верхней поверхности 75 зажимного элемента 3 свободно посажена кольцевая шайба 13, несущая кольцевую канавку 14, соответствующую кольцевому выступу 10 на шайбе 9. 75 3 13 14 10 9. Нажимной винт 4 снабжен увеличенным 80 простым верхним концом, свободно входящим в гладкое отверстие 11 нижнего зажимного элемента 3, место соединения увеличенной и резьбовой частей образует буртик, упирающийся в буртик 12 в зажимном элементе 86. Верхний конец нажимного винта 4 также снабжен гладким отверстием 15 и пазами 16. 4 80 11 3, 12. - 86 3. 4 15 16. В собранном со свободной посадкой отверстии 11 зажимного элемента 3 и на верхнем конце нажимного винта 4 на 90° расположен упорный шарикоподшипник 17, состоящий из пары закаленных шайб и дорожки качения. 11 3 90 4 17 . Расширяющийся шарик 18 меньшего диаметра, чем отверстие 8, в шайбе 9 сидит в центральном 95 осевом положении благодаря вогнутой сферической или конической посадке на верхней поверхности верхней шайбы шарикоподшипника 17. 18 8 9 95 17. Нижний зажимной элемент 3 заканчивается на своем нижнем конце фланцем 19, снабженным прямоугольной выемкой 32, а нажимной винт 4 заканчивается на своем нижнем конце разъемным фланцем 20, закрепленным квадратом и гайкой и снабженным прямоугольной выемкой 33. 3 19 32 4 20 33. Для обеспечения средств измерения толщины испытуемого образца предусмотрен указатель 21 на нижней горизонтальной скошенной кромке прорези 2 и индексы 22 на вертикальной скошенной кромке 110 прорези 2. Верхняя гладкая цилиндрическая наружная поверхность 23 зажимного элемента 3, часть которой всегда видна в пазах 2, градуирована равноотстоящими друг от друга вертикальными линиями 115 по ее окружности. Индексы 21 и 22 и окружная линия 24 соединения шайбы 13 с зажимным элементом 3 в сочетании с шагом резьбы на зажимном элементе 3 дают 120-микрометрическое измерение толщины испытуемого образца при зажатии между шайбами 9 и 13. Когда шайбы 9 и 13 соприкасаются, отображается ноль. 125 Обеспечить средства измерения высоты образца в растянутом состоянии без его извлечения из аппарата во время испытания или после разрушения. указатель 25 на трубчатом элементе 130: окружает внешний трубчатый элемент 1. - Верхняя поверхность 27 стопорного кольца. 34 градуирован равнорасположенными радиальными делениями. 21 2 22 110 2 . 23 3, 2, 115 . 21 22 24 13 3 3 120 9 13. 9 13 . 125 , . 25 On_ 130 -: - 1 - . - 27 . 34 -- . Будет очевидно, что положение слотов 2 относительное. к любой фиксированной точке на основании или стопорном кольце изменяется в зависимости от толщины зажатого испытуемого образца, когда зажимной элемент 3 удерживается неподвижно. Указатель 25 благодаря ленте, окружающей внешний трубчатый элемент 1, может быть установлен на нулевое деление на градуировке стопорного кольца после зажима образца. Трение трубчатой ленты или других подходящих средств заставляет указатель 25 вращаться вместе с внешним трубчатым элементом над делениями на стопорном кольце 34. Индекс 25 в сочетании с делениями на стопорном кольце 34 и шагом резьбы нажимного винта 4 определяют высоту растяжения образца при испытании. Поскольку механическое преимущество червячного привода столь велико, шаг резьбы на нажимном винте 4 может быть относительно крупным, чтобы ограничить вращение внешнего трубчатого элемента 1 при операции растяжения. - 2 -. -- 3 . 25 - 1 . 25 - 34. 25 34 :20 - 4 . 4 1 . Наружный трубчатый элемент 1 снабжен увеличенной нижней частью 35, нарезанной червячными зубьями 36 и собранной во внешнем неподвижном основании 37 с помощью внутреннего буртика 38 в основании 37 и привинченного стопорного кольца 34. 1 35 36 37 38 37 34. Существенный прямоугольный коленчатый рычаг 39 одинаковой толщины размещен в пазе 40 в стенке внешнего основания 37 и поворачивается в позиции 41. Полу 42 выполнено с возможностью зацепления с выемкой 32 на фланце 19, а полка 43 с выемкой 33 на фланце 20. 39 40 37 41. 42 32 19 43 33 20. Червяк 44, составляющий одно целое с червячным шпинделем, размещен в подшипниках 46 и 47 на внешнем основании 37, червяк 44 входит в зацепление с зубьями 36 червяка, вырезанными в расширении 35 внешнего трубчатого элемента 1. Общая длина червяка 44 значительно меньше расстояния между внутренними поверхностями 48 и 49 подшипников 46 и 47. 44 46 47 37, 44 36 35 1. 44 48 49 46 47. ---Подшипник 46 снабжен резьбовой втулкой 50, позволяющей собрать цельный червяк 44 и шпиндель 45. Между поверхностью 48 подшипника 46 и прилегающим концом червяка 44 предусмотрена свободная шайба 51. --- 46 50 44 45. 51 48 46 44. 55i Рукоятка 55, снабженная выступом 54, соединяется с червячным шпинделем 45 с помощью квадрата на конце шпинделя 45 и закрепляется шайбой и контргайками, как показано. 55i 55 54 45 45 . 6:) Защелка 52 поворачивается в позиции 53 и снабжена подходящим полукруглым отверстием , расположенным между выступом 54 и внешней поверхностью винтовой втулки 50, которая образует часть подшипника 46. В этом положении -_5 шпиндель 45 и червяк 44 могут свободно вращаться, но не допускают осевого перемещения между поверхностями 48 и 49 подшипников 46 и 47. Фиксатор 52 можно отсоединить, подняв ручку 53, когда шпиндель 45 и 70 червяка 44 могут свободно перемещаться в осевом направлении из-за разницы между общей длиной червяка 44 и расстоянием между внутренними поверхностями 48 и 49 подшипников 46 и 47. 7-' утяжеленный маятник 56, повернутый в точке 57 с изогнутым продолжением 58, упирающимся в закругленный конец шпинделя 45, снабжен легким зубчатым сектором 59, прикрепленным к маятнику 56 винтами 60. 80 Сектор 59 входит в зацепление с шестерней 61, которая составляет одно целое с колесом 62, причем двойная шестерня вращается на шарнире 63. Колесо 62, в свою очередь, входит в зацепление с горизонтальным зубчатым кольцевым кольцом 64, которое свободно вращается между основанием 37 и стопорным кольцом 34 и монтируется между ними. 6:) 52 53 54 50 46. -_5 45 44 48 49 46 47. 52 53 45 70 44 _reason 44 48 49 46 47. 7 -' 56 57 58 45 59 56 60. 80 59 61 62, 63. 62 64 37 34. Кольцевое кольцо 64 градуировано радиальными линиями на его верхней поверхности, которые в сочетании с фиксированным индексом 65 на верхней 90 поверхности 27 стопорного кольца 34 служат для обозначения сопротивления испытуемого образца растяжению. 64 - 65 90 27 34 . На рис. и образец для испытаний показан зажатым между шайбами 9, 95 и 13 с устройством, готовым к растяжению зажатого образца для испытаний. . 9 95 13 . Полотно 43 коленчатого рычага 39 входит в паз 33 фланца 20 на нажимном винте 4, который, таким образом, удерживается неподвижно 10) по отношению к внешнему трубчатому элементу 1 и нижнему зажимному элементу 3. 43 39 - 33 20 4 10) 1 3. Фиксатор 52 поднимается из пространства между бобышкой 54 и втулкой 50 с помощью ручки 53, позволяя червяку 44 и шпинделю 45-105 перемещаться в осевом направлении в направлении продолжения 58 маятника 56. Ручка 55 вращается по часовой стрелке, а червяк 44, находящийся в зацеплении с зубьями 36 на удлинителе 35 внешнего трубчатого элемента 1, заставляет внешний элемент 1 110, заблокированный зажимным элементом 3, вращаться по часовой стрелке вокруг неподвижного нажимного винта 4. Нажимной винт 4 с правой резьбой перемещается вверх, поднимая шарик 18 к зажатому испытуемому образцу. Благодаря увеличенному 115 расстоянию между поверхностями 48 и 49 подшипников 46 и 47 и сопротивлен