Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 16504

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
474.09 Кб
Скачать
717200-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB717200A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : Я согласен . 12435 52. . 12435 52. Полная спецификация опубликована: октябрь. 20, 1954. : . 20, 1954. 717,200 16 мая 1952 года. 717,200 16, 1952. Индекс при приемке: -Класс 12(3), C2B; и 120(2), D2B3. : - 12(3), C2B; 120(2), D2B3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к узлам прядильных колец для прядильных и крутильных машин для текстильных колец. Я, ДЖОРДЖ ФРЕДЕРИК АЛЬБРЕХТ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу Норт-стрит, 78, Сако, штат Мэн, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении. , для чего я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - , , , 78, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к текстильным кольцепрядильным и крутильным машинам, которые используются при производстве текстильной пряжи и нитей, и, в частности, относится к усовершенствованному самосмазывающемуся кольцу для использования в таких машинах. . Кольцо, выбранное здесь для иллюстрации, относится к типу, в котором по меньшей мере та часть кольца, которая образует направляющую для бегунка, изготовлена из пористого материала, способного поглощать и/или передавать масло для смазки бегунка, при этом кольцо имеет встроенный фланец, который образует крышку масляного резервуара. Использование фитилей с подачей масла в сочетании с вращающимися или скручивающими кольцами является обычной практикой, независимо от того, изготовлено ли кольцо из пористого материала или нет. Так, в некоторых типах непроницаемых стальных колец используемый фитиль продевается вперед и назад через радиальные отверстия в кольце; это трудоемкая операция, и если срок службы фитиля короткий, замена фитилей представляет собой значительную статью затрат при эксплуатации мельницы. До сих пор такие фитили обычно изготавливались из какого-либо органического материала, например камвольной или хлопчатобумажной пряжи, и при использовании таких материалов первоначальная капиллярность фитиля постепенно уменьшается во время использования, например, из-за разрушения волокна под действием химических веществ. действием масла, окислением или действием кислот или других моющих средств, используемых при обычной периодической промывке колец. / , . - , . , ; - , . , , , , , . Когда само кольцо имеет цельный фланец из пористого материала, имеющий отверстия для прохода винтов или болтов, на практике было обнаружено, что наличие отверстий под болты во фланце иногда приводит к деформации фланца во время операции закалки 1, так что в готовом кольце фланец не обеспечивает требуемую опору кольца. Кроме того, чтобы открыть резервуар для дозаправки, необходимо выкрутить несколько винтов и затем заменить их. , 1 . , , , . Согласно настоящему изобретению узел прядильных колец для текстильных изделий такого типа, который содержит два коаксиальных кольца, причем одно кольцо представляет собой опору для другого, причем последнее кольцо содержит часть, имеющую форму для формирования направляющих поверхностей бегунка и имеющую радиальный, простирающийся наружу, жесткий фланец. снабжено гладкой горизонтальной нижней поверхностью, причем опорное кольцо имеет горизонтальную кольцевую поверхность, на которую опирается указанный фланец, когда кольца собраны, причем опорное кольцо имеет кольцевой канал для приема смазки, отличается тем, что указанный канал является радиально узким по сравнению с радиальной шириной опорной поверхности фланца и наличием маслопроводящего фитиля, заполняющего кольцевой канал, причем начальные поперечные размеры фитиля таковы, что при сборке деталей фитиль удерживается под боковым сжатием и контактами нижнюю поверхность фланца, и при этом предусмотрены средства для подачи масла к фитилю. , , , , , , , , - , , , . Другие и дополнительные цели и преимущества изобретения будут указаны в следующем более подробном описании и со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: : Фиг.1 представляет собой вид сверху усовершенствованного узла кольца; Фиг.2 представляет собой вид сбоку кольцевого узла, показанного на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид сверху кольцевого пространства, поддерживающего кольцо, без кольца и со снятой крышкой резервуара; на фиг. 4 - фрагментарный диаметральный разрез по линии 4-4 фиг. 3, но в большем масштабе; Фиг.5 представляет собой вид сверху кольца, по существу, в том же масштабе, что и фиг.1, при этом кольцо удалено от опорного кольца; 717,200 Фиг. 6 представляет собой фрагментарный диаметральный разрез в увеличенном масштабе по линии 6-6 фиг. 5, схематически иллюстрирующий внутреннюю конструкцию кольца; фиг. 7 представляет собой фрагментарный радиальный разрез, по существу, по линии 7-7 фиг. 1, в гораздо большем масштабе, показывающий кольцо, поддерживающее его кольцевое пространство и фитиль в собранном виде; и фиг. 8 представляет собой фрагментарный вид сверху части фитиля для подачи масла. . 1 ; . 2 . 1; . 3 - , ; . 4 4-4 . 3, ; . 5 . 1, ; 717,200 . 6 , 6-6 . 5, ; . 7 7-7 . 1, , ; . 8 - . Кольцевой узел по настоящему изобретению включает направляющее кольцо или собственно кольцо 1 и кольцо, поддерживающее кольцо, или держатель кольца 2, который, как отмечено ниже, также представляет собой корпус фитиля. Направляющее кольцо 1 бегунка содержит цилиндрическую часть, имеющую внутреннюю и внешнюю концентрические поверхности 4 и 5 соответственно, и направляющую часть 6, имеющую форму для приема и образования направляющей для обычного бегунка С-образной формы. Радиальный фланец 3 показан здесь по существу одинаковой вертикальной толщины и имеет гладкую нижнюю поверхность 7. Это кольцевое пространство 1 выполнено из пористого маслопоглощающего материала. - 1 - 2, , , -. 1 4 5, , 6 - . 3 , 7 . 1 , - . Опорное кольцо 2 может быть изготовлено из любого подходящего неабсорбирующего материала, например синтетического пластика или металла, например алюминия или алюминиевого сплава. 2 - , , . Алюминий предпочтителен из-за его легкого веса. Обычно опорное кольцо (рис. . (. 3 и 4) будет унитарное литье или поковка. 3 4) . Он имеет горизонтальную верхнюю поверхность 8, которая образует опору для фланца 3 кольца 1, при этом поверхности 7 и 8 при сборке деталей располагаются прямо напротив друг друга. Кольцевая стоячая стенка 9 определяет внешний край поверхности 8, внутренний диаметр стенки 9 по существу равен внешнему диаметру фланца 3, а вертикальная глубина стены 9 по существу равна толщине фланца 3, так что при кольца собраны (рис. 7), верхняя поверхность фланца 3 практически заподлицо с верхней кромкой 10 стенки 9. 8 3 1, 7 8 . 9 8, 9 3, 9 3 (. 7) 3 10 9. Примерно посередине (рис. 4) между внутренним и внешним краями поверхности 8 расположен кольцевой канал 11. Как здесь показано, этот канал имеет по существу квадратное поперечное сечение, хотя при желании он может иметь и другую форму. Как показано, радиальная ширина этого канала мала по сравнению с шириной поверхности 8. Например, она может составлять примерно одну треть радиальной ширины поверхности 8. Диаметр внутреннего края поверхности 8 существенно больше диаметра поверхности 5 кольца 1, так что при сборке колец (рис. (. 4) 8 11. , , . , 8. , - 8. 8 5 1 (. 7) кольцо 1 центрируется за счет зацепления внешнего края фланца 3 с внутренней поверхностью стенки 9. 7) 1 3 9. С одной стороны (рис. 1, 2 и 3) опорное кольцо 2 снабжено цельным выступом 12. Этот выступ, как показано, удлинен в направлении касательной к стенке 9 и имеет длину в этом направлении, близкую к диаметру кольцевого пространства. (. 1, 2 3) 2 12. , , 9 . На виде сверху (фиг. 3) этот выступ 12 имеет по существу прямоугольную форму, имеет внешние углы 13, 70 и 14 и содержит тонкие вертикальные стенки 15, 16 и 17, которые вместе с частью стенки 9 кольцевого пространства и тонкая нижняя стенка образует резервуарную камеру 18 значительной емкости. Стенка 9 снабжена 75 зазором 19 (фиг. 3), обеспечивающим сообщение между резервуарной камерой 18 и каналом 11. (. 3) 12 , 13 70 14, , 15, 16 17 , 9 , 18 . 9 75 19 (. 3) 18 11. Как показано, кольцевое пространство 2 имеет максимальную вертикальную толщину на диаметрально противоположных участках 20 и 21 (фиг. 2), имеет меньшую глубину между этими частями для уменьшения веса, а нижние поверхности частей 20 и 21 гладкие и предназначены для опирайтесь на кольцевой рельс. Прорезные проушины 22 и 23 выступают из частей 85 20 и 21 соответственно и предназначены для приема болтов, с помощью которых узел крепится к кольцевой направляющей. , 2 20 21 (. 2), , 20 21 . 22 23 85 20 21, , . Опорное кольцо 2 имеет множество отверстий 24 с резьбой (четыре отверстия обозначены цифрами 90) для приема винтов 25 с головкой. 2 - 24 ( 90 ) 25. Эти отверстия расположены так, предпочтительно симметрично относительно кольцевого пространства, что хвостовики винтов не соприкасаются с внешним краем фланца 3, а головки этих винтов 95 перекрывают край фланца 3 при сборке деталей, таким образом удерживая кольцо 1 на месте. Отвернув винты 25, кольцо 1 можно вынуть из опорного кольца 2. , , 3, 95 3 , 1 . 25 1 2. Кольцевое пространство 2 также имеет отверстие 26 для приема винта или штифта 27 (фиг. 1 и 2), образующего поворотную опору для горизонтально качающейся крышки или закрывающего элемента 28, который может быть изготовлен из листового металла или другого подходящего материала и который обычно закрывает камеру 105 резервуара 18, чтобы не допустить попадания пыли и грязи. Для удобства этот элемент 28 крышки может быть снабжен выступающим вверх выступом 29 для использования при открытии и закрытии крышки. 2 26 100 27 (. 1 2) 28 105 18 . , 28 29 . Внутри канала 11 (фиг. 7) расположен маслопроводящий фитиль 30 11С. Этот фитиль представляет собой отрезок шнурообразного материала, предпочтительно состоящий из множества нитей 31 (фиг. 8), соединенных любым подходящим способом, например, путем плетения, чтобы получить шнур, как правило, круглого поперечного сечения и такого диаметра. что, когда он установлен в канале 11 и закрыт фланцем 3, он подвергается некоторой степени поперечного сжатия. Основная часть длины этого фитиля образует по существу круглое углубление внутри канала, концентричное кольцам. Одна концевая часть и предпочтительно обе концевые части этого шнурообразного фитиля проходят через зазор 19 в резервуарную камеру 18, где 125 они погружены в масло. Для получения оптимальных результатов предпочтительно изготавливать этот фитиль из стекловолокна. Нити из стекловолокна обладают большой прочностью на разрыв, очень гибки и могут быть изготовлены в очень маленьких размерах. Когда такие 130 717 200 нитей формируют в оплетку, обнаруживается, что эта оплетка имеет очень высокую капиллярность и, таким образом, очень эффективна в качестве проводника масла. 11 (. 7) 11C - 30. - , 31 (. 8) , , , , 11 3, . 120 . , - 19 18 125 . , . . 130 717,200 , . Хотя точная причина неизвестна, кажется вероятным, что такая высокая капиллярность обусловлена тем, что поверхности отдельных волокон гладкие и хорошо отполированные и что эти волокна сами по себе не впитывают масло и, следовательно, не набухают и не разбухают. пропитаться маслом. Таким образом, масло течет очень свободно, без препятствий и замедлений по длине оплетки, и эффект капиллярного действия никоим образом не ограничивается. Такая оплетка, изготовленная из стеклянных волокон, не подвергается вредному воздействию ни химического масла, ни кислорода воздуха, не подвергается воздействию кислот или других веществ, которые можно использовать для промывки колец, ее легко устанавливать и эксплуатировать. дешев в производстве. Этот фитиль укладывается в канал 11, его концы выводятся через зазор и укладываются в резервуарную камеру 18, а кольцо 1 затем помещается внутри кольцевого пространства 2 так, чтобы нижняя поверхность 7 фланца 3 кольца 1 упиралась в на верхнюю периферийную часть фитиля. , . , . , , , . 11 18 1 2 7 3 1 . Когда винты 25 вставлены и затянуты, фланец 3 притягивается к поверхности 8, и, таким образом, фитиль подвергается некоторому поперечному сжатию, обеспечивая тесный контакт между фитилем и нижней поверхностью пористого фланца 3. Поскольку фитиль проходит практически по всей окружности кольца 1, масло подается к кольцу 1 во всех точках и, таким образом, обеспечивается существенная однородность смазки по всей периферии направляющего кольца бегунка. 25 , 3 8 3. 1, 1 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:43:16
: GB717200A-">
: :

717201-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB717201A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 717,201 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 22 мая 1952 г. 717,201 : 22, 1952. № 12974/52. . 12974/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 25 мая 1951 года. 25, 1951. Полная спецификация опубликована: октябрь. 20, 1954. , : . 20, 1954. Индекс при приемке: - Классы 2(3), B4(A2:), C2A(1:2:5), C2B3(A1::G1), C2R(15: :- 2(3), B4(A2: ), C2A(1: 2: 5), C2B3(A1: : G1), C2R(15: 16:19), С3В, С3С(5:Х), С3(Д:Х), С(4:5:7); и 91, Ф1Д(1:2). 16: 19), C3B, C3C(5: ), C3(: ), (4: 5: 7); 91, F1D(1: 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Смазочные композиции Мы, , 30 лет, Карел ван Биландтлаан, Гаага, Нидерланды, нидерландская компания, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: , , 30, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованной смазочной композиции, особенно подходящей для использования в авиационных и аналогичных типах двигателей. . Проблема загрязнения и коррозии особенно остро стоит в авиационных двигателях, в которых высокие температуры, возникающие в цилиндрах, имеют тенденцию воздействовать на смазочные масла, вызывая отложение смолистых и лакоподобных продуктов на поршнях и других местах и образование лакоподобных покрытий. и углеродосодержащие материалы, которые со временем вызывают залипание колец и клапанов и мешают работе двигателя. Высокие температуры поршней в авиационных двигателях способствуют образованию отложений, которые, в свою очередь, усугубляют ситуацию за счет снижения теплоотдачи. Кроме того, остатки топлива от неполного сгорания топлива способствуют отложению лакообразных и углеродистых материалов в двигателе. , - , . , , . , - . В настоящее время обнаружено, что такие проблемы можно в значительной степени преодолеть с помощью смазочной композиции, содержащей смазочное масло и незначительные количества двух конкретных типов незольных присадок, комбинация которых в смазочном масле оказывает синергетический эффект. в результате получается смазочная композиция с исключительной стабильностью и смазывающей способностью. -- , , . Соответственно, настоящее изобретение предлагает смазочные композиции, содержащие смазочное масло, содержащее незначительную долю фенола или тиофенола, который замещен органическими радикалами в орто- и -положениях, при этом по меньшей мере один из орто-заместителей представляет собой связанный алкильный радикал. к ароматическому ядру третичным атомом углерода и незначительной частью фосфоризированного терпенового соединения. , , , . (Цена 218] Подразумевается, что выражение «терпеновое соединение», используемое в данном описании, включает не только углеводороды, имеющие формулу C10H1, т.е. ( 218] " " C10H1, .. монотерпены, но также и высшие терпены, такие как сесквитерпены, дитерпены и политерпены, а также кислородсодержащие производные всех таких терпенов. , , , , . Рассматриваемые фенолы и тиофенолы включают те, которые представлены общей формулой ()--() (формула ), в которой представляет собой бензольное ядро, а представляют собой органические радикалы, присоединенные к ядерным атомам углерода так, что по меньшей мере места 2, 4 и 6 относительно радикала замещены таким образом, по меньшей мере один из указанных представляет собой алкильный радикал, находящийся в орто-положении по отношению к радикалу и связанный с бензольным кольцом третичным атомом углерода, и другие представляют собой либо такой алкильный радикал, либо другие органические радикалы, особенно углеводородные радикалы, а именно: алкильные, аралкильные или циклоалкильные радикалы, несущие, если желательно, заместители, такие как , , , , и , представляет собой атом кислорода или серы, радикалы () присоединены непосредственно к бензольному кольцу, равен 1 или 2, а равен 3, 4 или 5. Если равен 2, то радикалы могут быть одинаковыми или разными. ()--(), ( ), , ' 2, 4 6 , ' , , , .: , , , ., ., , , , , () , 1 2 3, 4 5. 2. . Предпочтительным подклассом добавок внутри класса, широко определенного формулой , являются 2,4,6-тризамещенные фенолы, представленные формулой .5(), где представляет собой третичный алкильный радикал, такой как третичный бутил, третичный амил. или 1,1,3,3-тетраметилбутил, предпочтительно содержащий менее 12 атомов углерода, один из и представляет собой углеводородный радикал, предпочтительно алкильный радикал, либо первичный, вторичный или третичный алкильный радикал, тогда как другой представляет собой тот же или другой углеводородный радикал или углеводород ,- - 7r лед @@ (. Pul7(im2 '{ -- рис 75P 717,201 радикал, несущий замещающий атом или группу, и может представлять собой, например, алкильный радикал, имеющий ароматический заместитель. Этот алкильный радикал, имеющий ароматический заместитель, может быть таким, что соединение представляет собой алкиленбис(алкилфенол) и, более конкретно, симметричный алкиленбис(алкилфенол). В случае симметричного алкилен-бис(алкилфенола) алкильный радикал, имеющий ароматический заместитель, представленный R2 или , в формуле () представляет собой алкильную группу, например метильную группу, замещенную фенильной группой, которая, в свою очередь, замещена гидроксильной и двумя алкильными группами способом, соответствующим формуле (). 2,4,6- .5() , , , 1,1,3,3-, 12 , , , , , , , ,- - 7r @@ (. Pul7(im2 '{ -- 75P 717,201 , , , . () (). (), R2 , () , .. , (). Подходящими также являются 2,4,6-триалкилтиофенолы и симметричные алкиленбис(алкилтиофенолы), отвечающие вышеуказанным требованиям в отношении природы и положения алкильных радикалов. 2,4,6- ( ) . Конкретными примерами соединений, представленных приведенной выше формулой и которые особенно полезны в практике данного изобретения, являются: : 2
,6-дитрет-бутил-4-метилфенол 2,4-дитрет-бутил-6-метилфенол 2,4-диметил-6-трет-бутилфенол 2,4-ди-втор-бутил-6-трет-бутилфенол 2, 4-ди-н-бутил-6-трет-октилфенол 2,6-дитрет-бутил-4-бензилфенол 2,6-дитрет-амил-4-метилфенол 2,4-дитрет-амил-6-метилфенол 2,4, 6-тритрет-бутилфенол 2,6-дитрет-бутил-4-метилтиофенол 2,4-дитрет-бутил-6-метилтиофенол 2,4-диметил-6-трет-бутилтиофенол 2,4-диметил-6-трет-октилтиофенол 2 ,6-дитрет-амил-4-метилтиофенол 2,4,6-тритрет-амилтиофенол 2,21-метилен-бис(4-метил-6-трет-бутилфенол) 2,21-метилен-бис(4,6-дитрет-бутилфенол) ) 2,21-метилен-бис(4,6-дитрет-октилфенол) 2,2-метилен-бис(4-метил-6-трет-амилфенол) 2,21-метилен-бис(4-метил-6-трет-октилфенол) 2,21-метилен-бис(4-метил-6-трет-бутилтиофенол) 2,21-метилен-бис(4-октил-6-трет-бутилтиофенол) 2,21-метилен-бис(4,6-дитрет-бутилтиофенол) 2 ,21-метилен-бис(4,6-дитрет-амилтиофенол) 2,21-метилен-бис(4-метил-6-трет-амилтиофенол) 2,21-метилен-бис(4-метил-6-трет-октилтиофенол) (2 -гидрокси-3-трет-бутил-5-метилфенил)-фурилметан (2-гидрокси-3,5-дитрет-бутилфенил)-фурилметан 1,1-бис(2-гидрокси-3-трет-бутил-5-метилфенил) -изобутан бис(2-гидрокси-3-трет-бутил-5-метилфенил)фенилметан 2,2-бис(2-гидрокси-3-трет-бутил-5-метилфенил)пропан 2,2-бис(2- гидрокси-3-трет-бутил-5-метилфенил)бутан. Описанные выше фенольные и тиофенольные соединения и их смеси можно использовать в количествах, в расчете на всю композицию, варьирующих от 0,01 до примерно 10% по массе и предпочтительно от 0,1 до 10% по массе. 5% по массе, при этом от 0,5% до 3% по массе является еще более предпочтительным диапазоном. ,6---4- 2,4---6- 2,4--6-- 2,4----6-- 2,4----6-- 2,6---4- 2,6---4- 2,4---6- 2,4,6-- 2,6---4- 2,4---6- 2,4--6-- 2,4--6-- 2,6---4- 2,4,6-- 2,21- (4--6--) 2,21- (4,6--) 2,21- (4,6--) 2,2 - (4--6--) 2,21- (4--6--) 2,21- (4--6--) 2,21- (4--6--) 2,21- (4,6--) 2,21- (4,6--) 2,21- (4--6--) 2,21- (4--6--) (2--3---5-)- (2--3,5--)- 1,1-(2--3---5-)- (2--3---5-)- 2,2-(2--3---5-)- 2,2-(2--3---5-)- , , 0.01 10% 0.1 5% , 0.5 % 3 % . Вторая добавка, используемая в смазочных композициях по настоящему изобретению, представляет собой фосфоризованное терпеновое соединение, полученное путем взаимодействия терпенового соединения с фосфорирующим агентом. . Терпеновые соединения, подходящие для производства таких добавок, включают альфа- и бета-пинен, дипентен, терпинолен, ментен, альфатерпинеол, камфен, лимонен, скипидар, сосновое масло, камфорное масло, терпены, полученные как побочный продукт при производстве синтетической камфоры, карен, фенхен. , терпинен, дитерпены, камфорная кислота и абиетиновая кислота. - -, , , , , , , , , , , , , , , . Фосфорирующие агенты, используемые для получения фосфоризированных терпеновых соединений, могут быть такими, что в терпеновое соединение помимо фосфора вводится сера или селен. Подходящими фосфорирующими агентами являются P2St, P4S, P0Se, .2Se, , P20, , , , и HPO4. Терпеновые соединения также могут быть сначала подвергнуты реакции с сульфирующим или селенизирующим агентом, например ., S2CI2, полисульфид натрия, . или SeCl4, а затем подвергают повторной обработке фосфорирующим агентом, например, , , или фосфорной кислотой, так что конечный продукт реакции содержит как серу, так и селен и фосфор. При желании эти реакции можно проводить в обратном порядке, а именно, терпеновое соединение можно сначала обработать фосфорирующим агентом, например .., а затем обработать сульфирующим агентом, например сера, металлические поли-1,0 сульфиды или хлорид серы, или с селенизирующим агентом, например, SeCl2 или SeCl4. Обработку терпена фосфорирующим агентом, если желательно, в сочетании с обработкой сульфирующим или селенизирующим агентом, можно проводить в инертном разбавителе, таком как легкие углеводороды, или в смазочном масле, для которого предназначен продукт реакции. быть добавлено. . P2St, P4S, P0Se, .2Se, , P20, , ,, ,, , HPO4. , .. ., S2CI2, , . SeCI4, , .., .,, .,, , . , , , , .., .,, , .. , -1,0 , , .., SeCl2 SeCl4. , , , . Когда фосфоризированные-сульфированные или фосфоризованно-селенизированные терпеновые соединения получают сначала сульфированием или селенизацией, а затем фосфоризацией терпенового соединения, температура сульфурирования или селенизации может варьироваться от 200 до 400 , а стадию фосфоризации можно проводить при температуре кипения с обратным холодильником. из реагентов. В случае сульфидов фосфора реакцию можно проводить при комнатной температуре или при высоких температурах в зависимости от обрабатываемого терпенового соединения. - - , 200 400 . . . Мольное соотношение терпенового соединения к фосфоризующему реагенту может варьироваться в широком диапазоне, например от 10:1 до 3:1. Мольное соотношение 4:1 является предпочтительным. , 10: 1 3: 1. 4:1 . Получение продуктов реакции можно осуществить, нагревая терпеновое соединение до температуры около 200 или выше и медленно добавляя фосфоризирующий агент. После завершения добавления температуру реакционной массы повышают до 250-400 и предпочтительно поддерживают между 300 и 350 до тех пор, пока весь фосфорирующий агент, такой как , не прореагирует и не выделится сероводород. прекратилось. При желании продукт реакции можно очистить или рафинировать обработкой растворителем или нейтрализовать обработкой азотистым основанием. 200 . . , 250 400 . 300 350 . , ., . . Предпочтительно использовать фосфоризованные терпеновые соединения, включая фосфоризованно-сульфурированные и фосфоризованно-селенизированные соединения, как таковые, в смазочных композициях по настоящему изобретению. Однако они могут вступать в реакцию и, в частности, нейтрализоваться с органическими соединениями азотистых оснований, такими как амины и соединения четвертичного аммония, как показано на примере триамиламина, триэтаноламина, лауриламина, октадециламина, морфолина, дибутиламина, дициклогексиламина, гидроксида триметилгексиламмония, дибензиламина, метиланилина, гидроксид триметилбензиламмония и пиперидин, а также продукты реакции, используемые в смазочных композициях по изобретению. , - - , . , , , , , , , , , , , , , , , , . Конкретные примеры фосфоризированных терпеновых соединений и способов их получения следующие: : Около 4 молей живичного спирта скипидара нагревали при перемешивании до температуры около 250° и порциями добавляли около 1 моля P2S, поддерживая температуру смеси около 250° до тех пор, пока не был добавлен весь PS5. Затем температуру повышали до 275-300 и смесь реагировала до тех пор, пока выделение не прекратилось. Продукт содержал 12,8% по массе серы 65 и 4,81% по массе фосфора. 4 250 ., 1 P2S, 250 . PS5 . 275 300 . . 12.8% 65 4.81% . Другой продукт получали путем нагревания 4 молей альфа-пинена с 1 молем при температуре около 240° до тех пор, пока не был добавлен весь P2S, а затем повышения температуры реакции до около 300° и поддержания смеси при указанную температуру до завершения реакции. Продукт содержал 12,7 мас.% серы и 4,62 мас.% фосфора. 75 Вышеупомянутые продукты реакции можно модифицировать путем обработки их аминами, из которых длинноцепочечные алкиламины, например октадециламин и лауриламин являются предпочтительными. . 4 - 1 , 240 . P2S, 70 300 . . 12.7% 4.62% . 75 , .. , . Фосфорированные терпеновые соединения, включая фосфоризированные-сульфурированные и фосфоризированные-селенизированные продукты, могут быть использованы в настоящих смазочных композициях в количествах, в расчете на всю композицию, варьирующихся от 0,01 до 10% по массе и предпочтительно от 0,1 до 5% по массе. , при этом от 0,5% до 1,0% по массе представляет собой еще более предпочтительный диапазон. , - - , , , 0.01 10% 0.1 5% , 0.5 % 1.0% . Смазочное масло, используемое в смазочных композициях по настоящему изобретению, может представлять собой любое натуральное или синтетическое масло, обладающее смазочными свойствами. Таким образом, это может быть углеводородное масло любой подходящей вязкости, например 100 при температуре от 100 до 150 при 210 . Это может быть минеральное масло, смешанное с нелетучим маслом, таким как касторовое масло 95 и сало, и/или с синтетическим смазочным маслом, таким как полимеризованные олефины, сополимеры алкилена. гликоли и оксиды, органические эфиры многоосновных органических и неорганических кислот, например ди(2-этилгексил)себацинат, диоктилфталат и 100 триоктилфосфат, полимерные тетрагидрофурановые и силиконовые полимеры, например диметилсиликоновый полимер. При желании такие синтетические смазочные масла можно использовать в качестве основы смазочного масла либо отдельно, либо в смеси с нелетучими маслами. 105 Смазочные композиции по настоящему изобретению особенно полезны в авиационных двигателях, работающих на этилированном топливе, содержащем галогенуглеводородный поглотитель, такой как дибромид этилена, с органическим фосфатом или без него, 110 например, трикрезилфосфат. . , .. 100 100 . 150 210 . , 95 , / , , , , .., (2-), 100 , - , .. . , . 105 , , , 110 .. . Иллюстративные примеры смазочных композиций по настоящему изобретению в рафинированном минеральном смазочном масле, имеющем указанные ниже свойства, представлены как композиции от А до . 115717201717201 Свойства минерального смазочного масла , . , . 115 717,201 717,201 , .. Цвет, (Национальная нефтяная ассоциация) Температура застывания, . - - - - - Вспышка, ФФ. Огонь, Ф. Виск. при 100 Ф., ССУ - виск. при 2100 Ф., ССУ - - Индекс вязкости -- Углеродный остаток, мас. (Конрадсон) - Зола, % мас. - - - - - - Сера,'. вес. -. , ( ) , . - - - - - , . , . . 100 ., - . 2100 ., - - -- , . () - , % . - - - - - - , '. . -. Удельная дисперсия - Состав , - продукт реакции скипидара - 2,6-дитрет-бутил-4-метилфенол - Минеральное смазочное масло - - - Свойства этой композиции: - ,- - 2,6---4- - - - - : Гр, - - Цвет, (Национальная нефтяная ассоциация) Температура застывания, . Вспышка, ... , - - , ( ) , . , ... Огонь:, Ф.-. :, . -. Вис. при 100 Ф., СГУ Виз. при 210 ., ССУ - Индекс вязкости.. . 100 ., . 210 ., - .. Углеродный остаток, вес. (Конрадсон) - Зола, % мас. - - - - - - Сера, %' мас. -.. , ' . () - , % . - - - - - - , %' -.. Удельная дисперсия 28,5 4 470 560 1239 99,5 96 0,32 Нет 0,13 109 0,8 ' 1% Остаток 28,3 470 560 1150 0,32 Нет 0,16 110,6 Состав P2S,-скипидар, продукт реакции 2,6-дитрет-бутил-4-метилфенол Минеральная смазка масло Композиция С - продукт реакции скипидара 2,6-дитрет-бутил-4-метилфенол Минеральное смазочное масло Состав -продукт реакции скипидара 2,6-дитрет-бутил-4-метилфенол Минеральное смазочное масло - Состав P2S:-альфа-пиненовая реакция продукт 2,6-дитрет-бутил-4-метилфенол Минеральное смазочное масло - - 0,5%' - - 1% - - Баланс - - 0,25% - - 1% - - Баланс -0,8o& - _ 3% - - Баланс - 0 .% - 1% - Остаток 717,201 Состав ,,-альфа-пинен, продукт реакции 2,6-дитрет-бутил-4-метилфенол Минеральное смазочное масло - - - Состав ,,,-альфа-пинен, продукт реакции 2,6-дитрет-бутил-4-метилфенол Минеральное смазочное масло - - - Состав Продукт реакции P2S5-альфа-пинен 2,6-дитрет-бутил-4-метилфенол Минеральное смазочное масло - - - Состав . - скипидарная реакция продукт 2,21-метилен-бис(4-метил-6-трет-бутилфенол).. 28.5 4 470 560 1239 99.5 96 0.32 0.13 109 0.8 ' 1% 28.3 470 560 1150 0.32 0.16 110.6 P2S,- 2,6---4- - 2,6---4- - 2,6---4- - P2S:-- 2,6---4- - - 0.5%' - - 1% - - - - 0.25% - - 1% - - -0.8o& - _ 3% - - - 0.% - 1% - 717,201 ,,-- 2,6---4- - - - .,,-- 2,6---4- - - - P2S5-- 2,6---4- - - - .-- 2,21- (4--6--).. Минеральное смазочное масло - - - Состав ., Продукт реакции -альфа-пинена 2,21-метилен-бис(4-метил-6-трет-бутилфенол) - - Минеральное смазочное масло - - - Для иллюстрации выраженного улучшения, полученного при использовании Для смазочных композиций данного изобретения в авиационных двигателях были проведены следующие испытания, и данные представлены в Таблице . - - - .,-- 2,21- (4--6--) - - - - - . . Композиции А и Е по настоящему изобретению и некоторые другие смазочные материалы подвергали тесту на окисление Дорнте, как описано в «Промышленной и инженерной химии», том 28, стр. 26 (1936). Время в минутах, за которое 100 грамм масла впитали 1800 куб.см. кислорода измеряли. Медный катализатор использовался в виде медной проволоки, номинальная мощность: л.с., об/мин, чел. пресс., в. . " ," 28, 26 (1936). 100 1800 . . , : . ., . ртуть абс. . Бор, в. , . Инсульт, в. , . Степень сжатия (номинальная) Объем поршня, куб. в. () , . . Система охлаждения Система зажигания Соединительно-штанговые подшипники Система смазки Используется провод такой длины, чтобы 150 кв. .- 150 . см. поверхности меди контактировали с граммовой пробой масла. В качестве железного катализатора использовали полоску железа размером 7АхАх0,02 дюйма, разрезанную на сегменты по 2 дюйма. . . 7A," " 0.02" 2" . . Композиции , и по настоящему изобретению и некоторые другие смазочные материалы были испытаны в двигателе (совместное испытание масла), развивающем мощность 8 лошадиных сил при 2400 оборотах в минуту, в течение 80 часов, по истечении которых состояние двигателя было проверено и оценено. . , ( ) , 8 2400 , 80 , . Двигатель имеет следующие характеристики: Вертикальный одноцилиндровый двигатель с верхним расположением клапанов 8,55 2400 47,4 2,75 2,75 6,5:1 16,32 Испарительный тип Магнето (Сцинтилла) Прецизионный тип (доступны различные металлы подшипников) Брызги или давление 0,5% 1% Баланс 0,25 % 1% Баланс 0,8% 3% Баланс 0,8% 1% Баланс 0,8% 1% Баланс ) 717,201 Условия эксплуатации при испытании следующие: Частота вращения, об/мин. :-, , - 8.55 2400 47.4 2.75 2.75 6.5:1 16.32 () ( ) 0.5% 1% 0.25% 1% 0.8% 3% 0.8% 1% 0.8% 1% ) 717,201 :, ... Нагрузка, л.с. (Мин. ) Давление в коллекторе, дюймы. ртуть абс. , (. ) , . . Расход топлива, фунт/час. , ./. Расход воздуха, фунт/час. , ./. Соотношение топливо/воздух Опережение зажигания, Момент впрыска топлива ' Давление масла, фунт на квадратный дюйм Температура масла. (галерея), Ф. / , ' , . (), . Температура впускного воздуха, . ., . Верхний цил. Температура лайнера, '. (АН Картерный вакуум, в. . Температура охлаждающей жидкости.,;. (управление) Боковой зазор кольца, № 1 и 2 Сжатие № 3 Скошенный маслоскреб № 4 Регулятор подачи масла с прорезями Заправка маслом, куб.см. . ., '. ( , . . .,;. () , . 1 2 . 3 . 4 , . Подпитка масла Масляная система Пробы масла Показания контроля топлива Продолжительность испытания, час. - , . Работоспособность испытательного масла определяют следующим образом: (1) путем проверки силовой части на наличие залипания колец, нагара и лаковых отложений, (2) путем выявления коррозии и определения потери массы медно-свинцового шатуна. испытания подшипников, (3) путем определения шламоуловителей коленчатого вала и (4) путем проверки и анализа проб масла, взятых во время испытания. : (1) , , , (2) - - , (3) , (4) . . Композиция по данному изобретению и некоторые другие смазочные материалы были испытаны в 2400 8 46-47 5,35 58,0 0,092 38 (впускной ход) 220 225 360 1,0 285 0,004 0,004 0,002 1500 Нет Мокрый картер, подача под давлением с использованием форсунок масляного охлаждения . в 20 час. интервал Алкилат – 1 мл. ТЕЛ/гал. . 2400 8 46-47 5.35 58.0 0.092 38 ( ) 220 225 360 1.0 285 0.004 0.004 0.002 1500 , - . 20-. - 1 . /. 1/2 часа. интервал так и одноцилиндровый двигатель -4360 в соответствии с процедурой, установленной для оценки склонности к закоксовыванию смазочных масел для поршневых двигателей, отмечая стойкость масла к высокотемпературному окислению путем температурного воздействия на испытуемое масло. в коромысле выпускного клапана цилиндра -4360. Выражение «Пратт и Уитни» является зарегистрированной торговой маркой. 1/2-. -4360 - -4360 . " " . ТАБЛИЦА РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ Состав теста Дорнте на окисление Кат. Кот. . . Минеральное смазочное масло ,,, ,, + 1%' 2,6-дитрет-бутил-4-метилфенола .,,,,,, +.25% .,-терпеновый продукт реакции".: ,,, ,, + 1%' 2,6---4methylphenol .,,,,, +.25% .,- ".: Состав А, Е мин. 175 мин. , . 175 . 400., 340, 480 680 680 1480 2480 2480 ТАБЛИЦА .-Прод. 400., 340, 480 680 680 1480 2480 2480 .-. -, - - Совместное испытание масла Номер проекта Двигатель -40-46 (80-часовое общее испытание производительности) Всего - Двигатель с подшипниками - вес. Потери Состав Рейтинг () -,:_A 1 и -- ,^1 7 17iR ,,, ,, + 1% 2,6-дитрет-бутил-4-метилфенол ,,, ,, +.25% .,- продукт терпеновой реакции, , 1555 1502 87- - 38 89 24 76 33 100 = идеально = удовлетворительно 0 = очень плохо Работа остановилась до завершения 80-часового испытания из-за чрезмерного загрязнения двигателя. -, - - -40-46 (80 ) - - . () -,:_A 1 -- ,^1 7 17iR ,,, ,, + 1% 2,6---4methylphenol ,,, ,, +.25% .,- ,, 1555 1502 87- - 38 89 24 76 33 100= = 0 = 80 . Этот продукт реакции представлял собой коммерческий продукт, продаваемый под торговым названием 394C, и, как полагают, он получен из альфа-пинена. Слово «» является зарегистрированной торговой маркой. 394C -. "" . Состав одноцилиндрового двигателя --43 Минеральное смазочное масло Состав Состав Состав Состав = Коммерческое авиационное масло, содержащее салициловую кислоту Состав = + 1% 2,6-дитрет-бутил-4 - = 10 = идеально 0 = очень плохо. --43 - = = + 1% 2,6---4- = 10 = 0= . Таким образом, настоящее изобретение предлагает не образующие золы смазочные материалы для использования в авиационных двигателях, а составы смазочных материалов состоят из эфирного смазочного масла, содержащего по минорной группе каждого из определенных алкилфенолов, а также оксидированных, фосфоризованных, сульфурированных или селенизированных терпеновых соединений. Все предпочтительные композиции состоят в основном из трех указанных компонентов, в некоторых случаях используются незначительные пропорции других добавок, таких как добавки, повышающие цвет, депрессанты или добавки, улучшающие вязкость, или противопенные добавки, которые могут 1 растворимые в масле незольные добавки. -образующие соли органических оснований с кислотами, образующими моющие средства. , -- , - ,- . , , , - 1 - -- - . Органические основания включают различные азотистые основания, такие как первичные, вторичные, третичные амины и четвертичные аммониевые основания. , , . Примерами кислот, образующих моющие средства, являются 4-различные жирные кислоты, имеющие от 10 до 30 атомов углерода 6, шерстяные жирные кислоты, парафиновые кислоты (полученные окислением парафина), хлоринатеа-9-жирные кислоты, канифольные кислоты, ароматические карбоновые кислоты, включая жирные кислоты, имеющие ароматический заместитель, гидроксижирные кислоты, имеющие множество алкилматических заместителей, парафиновые бензойные кислоты, алкилсалициловые кислоты, моноэфиры фталевой кислоты, ароматические кетокислоты из рисового масла и ароматические эфирные кислоты. - 4- 10 30 6- , , (pro6- ), 9- , , , , , , , -, . Фенол Противозадирные агенты, которые могут быть использованы, включают нейтральные ароматические соединения серы или относительно высокие температуры кипения, такие как диарилсульфиды, диарилдисульфиды и алкиловиды, арилдисульфиды, например дифенилсульфид, дикрезолсульфид, дикрезолсульфид, диксиленол, лубрисульфид, метилбутилдифенолсульфид, тиал дибензилсульфида и соответствующая дипропорция и трисульфиды, сульфированные жирные масла или фосфорные эфиры жирных кислот и моно -атомные спирты, тосфоризированные - например, масло спермы и масло жожоба, в которых, хотя сера прочно связана, сульфуризированы по длинной цепи олефинов, например, которые могут быть получены путем мертвого присоединения гидрирования или крекинга воска, сульфуризированные жиры представляют собой усовершенствованные фосфоризированные жирные кислоты. масла или кислоты, например фосфор, сложные эфиры кислот, имеющие сульфурированные органические радикалы, температура застывания, такие как эфиры фосфора или фосфорные кислоты, крайние кислоты с сульфурированными гидроксижирными кислотами, . Среди хлорированных углеводородов, таких как хлоринаб, используются продукты парафина или ароматических гидрогенов с различными атомами углерода, а также хлорированные эфиры жирных кислот ,3 71,,0l ) 717,201, содержащие хлор в положении, отличном от альфа. позиция. , , - , .. , - , , - , , -, - - , - .., , , , - , , , , , . , , ,3 71,,0l ) 717,201 . Дополнительные ингредиенты могут включать маслорастворимую мочевину или производные тиомочевины, например, уретаны, алиофанаты, карбазиды и карбазоны, полиизобутилен и ненасыщенные полимеризованные эфиры жирных кислот и одноатомных спиртов. , .., , , , . В зависимости от используемой добавки и условий, при которых ее используют, количество используемых дополнительных добавок может варьироваться от 0,01 до 2% по массе или выше в расчете на всю композицию. Однако существенное улучшение достигается при использовании количеств в диапазоне от 0,1 до 1% по массе в сочетании с двумя основными добавками по настоящему изобретению. , 0.01 2% , . , 0.1 1% - . Смазочные композиции по настоящему изобретению также можно использовать в качестве моторных масел, турбинных масел, масел для паровых цилиндров, масел для судовых двигателей и холодильных масел, а также использовать для различных смазочных целей, отличных от смазки двигателя, таких как масла для промывки и промывки, масла, ингибирующие ржавчину, масла для закалки и волочения, смазки и восковые составы. , , , , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:43:19
: GB717201A-">
: :

717204-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 1%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
. . .
: 506
: 2024-04-16 01:43:22
: GB717204A-
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:43:22
: GB717204A-">
: :

717203-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB717203A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 717,203 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 29 мая 1952 г. 717,203 29, 1952. № 13703/52. . 13703/52. ) Заявление подано в Австрии 8 июня 1951 года. ) 8, 1951. Полная спецификация опубликована в октябре. 20, 1954. . 20, 1954. Индекс при приемке: - Классы 83(4), М(3А:7Х), М9(Б:Н:Т), М11К, М12Б(1:7), М(13: :- 83(4), (3A: 7X), M9(: : ), M11K, M12B(1: 7), (13: 15Б3С), М19(Б:С:Х); и 87(2), A1U2(:), A1U5(:). 15B3C), M19(: : ); 87(2), A1U2(: ), A1U5(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенное устройство и процесс для прокатки металла и других материалов. Я, Франц ПЛАЦЕР, 26 лет, Макс Тендлер-Гассе, Леобен, Австрия, австрийского гражданства, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 26, -, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к средствам для прокатки материала с использованием по меньшей мере одной пары рабочих валков, которые направляются в направлении прокатки и тянутся вдоль материала во время операции прокатки. . Согласно изобретению промежуточные валки, на которые реагируют рабочие валки, направляются по неподвижным направляющим, сначала сходясь, затем параллельно друг другу и, наконец, расходясь. , , . Следовательно, деформация материала происходит постепенно, по мере сближения дорожек этих рабочих валков, и таким образом можно получить большие деформации за одну операцию. , , . без чрезмерного увеличения давления прокатки 26 или недопустимой нагрузки на материал. Степень деформации зависит от формы сходящихся дорожек, и, придавая гусеницам такую правильную форму, давление качения можно поддерживать в желаемых пределах, а деформацию материала можно увеличить до желаемой степени. . Если, например, разность между максимальным и минимальным расстоянием сходящихся дорожек выбрана равной разнице между начальной толщиной материала и толщиной желаемого конечного продукта, то общая деформация может осуществляться от начальной толщины. материала до конечного продукта за одну операцию. 26 . , , , , . , , , . Уже предлагались процессы прокатки, при которых рабочие валки осуществляют перемещение в пространстве в осевом направлении материала. при этом их расстояние друг от друга уменьшается, но [Цена 2/8] ВКЛ. 3м. В этих известных процессах направление рабочих валков не происходило по неподвижным путям. Так, например, было предложено разместить небольшие рабочие валки по периферии двух вращающихся опорных валков. Эти рабочие валки перемещаются при вращении опорных валков по окружающей цилиндрической поверхности круглого сечения, при этом опорные валки должны воспринимать все давление качения рабочих валков, находящихся в зацеплении, и при этом возникают значительные потери на трение. возникают в подшипниках опорных роликов. Согласно этому принципу траектории рабочих валков не могут выбираться самостоятельно и в соответствии с требованиями, поэтому не могут быть получены удовлетворительные результаты. Однако, в отличие от этого, использование стационарных дорожек согласно изобретению позволяет соединить со сходящимися гусеницами в точке, где расстояние между ними минимально, 70 гусениц, идущих параллельно в направлении прокатки, в результате чего можно сгладить выпуклость, возникающую при перекатывании валков по сходящимся направляющим. direc46 . , [ 2/8] . 3m. . , . -, , . , , . , , , , 70 , . Если, однако. направляющие валков 75 круговые, невозможно осуществить абсолютно необходимое разглаживание конечного продукта за одну и ту же операцию, то есть прокатанный материал не имеет одинаковой толщины прокатки 80 и показывает образования выпуклостей позади каждой пары рабочих валков, находившихся в зацеплении. , . 75 , , , 80 . Если согласно изобретению между рабочими валками и направляющими качения предусмотрены промежуточные или опорные валки 85, то, с одной стороны, достигается правильное направление вращения рабочих валков, а с другой стороны, решается задача направления. простым способом 90. Таким образом, рабочие и промежуточные валки поддерживаются 33| - 4:-, АС по всей длине. что имеет первостепенное значение при прокатке изделий широкого сечения, таких как тонкие металлические листы или ленты. Привод предпочтительно осуществляется силами, действующими на валки и в направлении направляющих, при этом рабочие и промежуточные валки могут быть просто установлены на общей опоре, к которой приложена движущая сила. Вращение валкам придается промежуточными или опорными валками, катящимися по направляющим, благодаря чему рабочие валки свободны от скручивающих напряжений и, следовательно, могут быть изготовлены небольших размеров. 85 , , , , , 90 . 33| - 4:-, . , . , , . , , . Согласно предпочтительному способу реализации изобретения несколько рабочих валков направляются в постоянном направлении, предпочтительно непрерывно, вдоль направляющих, и они возвращаются от конца направляющих к началу за пределами области материала. это прокатывают. При этом опоры для валков, действующие на одну сторону прокатываемого материала, могут быть соединены с бесконечной цепью, которая перемещается по бесконечной направляющей. И в этом случае форму эффективной части пути можно выбирать свободно и в зависимости от обстоятельств, поскольку она является стационарной. В этом предпочтительном варианте выполнения становится возможным непрерывный режим работы, при котором подача прокатываемого материала может происходить непрерывно. В альтернативном варианте подача может происходить поэтапно, в то время как рабочие валки не находятся в контакте с прокатываемым материалом. , , , ' . , ] . , , , . , , . , . Изобретение имеет особые преимущества при прокатке железа, стали и других металлов. Эти преимущества особенно заметны при прокатке тонких лент или металлических листов. Однако. используя подходящий профиль для валков, можно раскатывать профилированный материал, стержни, а при желании и трубы. Изобретение также может быть успешно применено к неметаллическому материалу, который можно прокатывать. . . . , , , , , . - . Изобретение поясняется в качестве примера и схематически прилагаемыми чертежами: на фиг.1 изображена схема процесса прокатки; На фиг.2 показана одна конструкция катящего устройства с возможностью перемещения вперед и назад; а на рисунках 8 и 4 показаны две разные конструкции для непрерывной прокатки. , , : 1 ; 2 ; 8 4 . На фиг.1 показано, что 1 представляет собой прокатываемый материал, который прокатывается от начальной толщины до толщины . Прокатка осуществляется с помощью пары рабочих валков 2. 3. Пути, по которым в пространстве направляются оси рабочих валков 2 и 3, обозначены б, штрихпунктирными линиями г и у. Начиная с положений а.:3а, обозначенных штриховыми линиями, рабочие валки перемещаются вправо, по путям х и у. В позиции 70 2б. 31; рабочие валки касаются поверхности прокатываемого материала; они катятся по нему и создают область 1' материала. С позиции 2а. 3а-, до позиции 2. 3. показано 75 сплошными линиями, пути и сходятся друг к другу. Из позиции 2, 3 пути и идут параллельно друг другу и оси материала 1. 1, 1 , . 2. 3. 2 3 , -- . .:3a, , , . 70 2b. 31;, ; 1' . 2a. 3a-, 2. 3. 75 , . 2, 3, . , 1. На этом параллельном участке. Выпуклость 4, образующаяся при прокатке, выталкивается рабочими валками до ее исчезновения. В позиции 2р, 3%. выпуклость 4' обозначена пунктирными линиями, находясь в положении 2d. . 4 . 2r, 3%. 4' , 2d. 3д, оно уже исчезло. Начиная с этой позиции 85 и далее. пути и расходятся друг от друга. так, чтобы рабочие валки снова поднялись над материалом в конечном положении 2e. 3е. Теперь рабочие валки 2 и 3 снова могут быть возвращены по траекториям в исходное положение 2а, 3а, не выполняя при этом никакой работы в конечном положении 2,. 3а, можно придать заготовке подходящую подачу вправо и начать прокатку заново. Степень подачи указана стрелкой . 3d, . 85 . . . 2e. 3e. , 2 3 90 2a, 3a 2,. 3a, . . Это также возможно. когда катится в крайнем правом положении 2e 3e. для придания дополнительной подачи вправо на величину раскатываемому материалу, причем в этом случае рабочие валки производят прокатку и тогда, когда эти валки направляются влево. . - 2e 3e. , , , . Устройство, работающее по схеме, представленной на рисунке 1, с возвратно-поступательными валками, изображено на рисунке 2. Рабочие валки 2 и 3 направляются по направляющим, а 8 через промежуточное расположение опорных валков 5 и 6. В области 110 7', 8' дорожки сходятся, в области А18' дорожки идут параллельно друг другу и оси прокатываемого материала, а в области 7111, 81i'1 дорожки расходятся. Условия выбираются так же, как и в случае схемы по рисунку 1. Рабочие валки 2 и опорный валок 3 установлены в несущей опоре 9, а рабочий валок 3 своим опорным валком 120 6 - в слуховом аппарате 10. Несущие опоры 9 и 10 так направлены в опоре 11, установленной в раме 14, что могут перемещаться по вертикали, и прижимаются к направляющим 7 125 и 8 с помощью нажимных пружин 12. С опорой 11 соединен шатун 13, который сообщает последней, а вместе с ней и рабочим валкам 2 и 3, возвратно-поступательное движение. 1, , 2. 2 3 , 8 5 6. 110 7', 8' , 8" , 7111, 81i'1 . 115 1. 2 3 9, 3, 120 6, 10. ' 9 10 11 14, , ' 7 125 8 12. 13 11. , 2 3. . «130 7 1,»70-3, следующая за парой валков 16, 17, входит в контакт с материалом 1, подлежащим прокатке. ' 130 7 1,'70-3 16, 17 1 . По форме конструкции, отличной от показанной на фиг.3, 70, рабочие валки и промежуточные валки могут быть установлены с радиальным люфтом в поворотных боковых пластинах, расположенных с обеих сторон несущего корпуса 21, 22 привода системы валков. осуществляется 75 за счет вращения боковых пластин. 3, 70 21, 22 75 . На фиг.4 показана форма конструкции, аналогичная показанной на фиг.3, однако параллельные части направляющих, обеспечивающие разглаживание на 80 градусов прокатываемого материала, выполнены длиннее. В этом случае опорные направляющие 19, 20 также состоят из опорных элементов 21', 22' и закрыты металлическими покрытиями 191 и 20', образуя бесконечные направляющие. Отдельные рабочие валки 16, 17, которые снова соединяются посредством опор 2,7 и 28', образуя бесконечные цепи, направляются по направляющим 19 и 20 через промежуточное положение 90 пар опорных валков 25', 26', в результате чего преимущество достигается улучшение направления и лучшее приложение давления прокатки. 4 3, , , 80 . 19, 20 21', 22' 191 20' . 16, 17. 2.7 28' , 19 20 90 25', 26' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:43:21
: GB717203A-">
Соседние файлы в папке патенты