Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16495
.txt 717015-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB717015A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 717 рнс! нфп АФ -ннин н рл илинг рнмхлцА СЖрифирнтинн Алла 22 1957г. 717 ! - 22 1957. ...,,., ......,., ,,,, --,,,, , - . 21178/52. ...,,., ......,., ,,,, --,,,, , - . 21178/52. /\! Заявка подана в Швеции 22 и 15 августа Полная спецификация опубликована в октябре. 20, /\ ! . 22, 15 . 20, 1
Индекс при приемке - класс 41, Б(2Ф:13); и 60, D2G3E. - 41, (2F: 13); 60, D2G3E. - Я 1-1 - Я я флюс. - -Дж. Гу. - 1-1 - . - -. . 951. 951. 954. 954. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный процесс электролитического оксидирования алюминия или алюминиевых сплавов Мы, FINSTERWVALDE1 ...., 3, , 13, , немецкая корпорация, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента Настоящее изобретение относится к способу электролитического окисления алюминия или алюминиевых сплавов. , FINSTERWVALDE1 ...., 3, , 13, , , , , : . В настоящее время используются процессы такого типа, в которых содержится электролит. например, серной кислотой или щавелевой кислотой, общепризнанным фактом является то, что оксидное покрытие, образовавшееся первым, должно быть растворено в определенной степени, если необходимо сформировать более толстое покрытие. Указанные известные процессы осуществляют при напряжениях ниже напряжения искрения, поскольку было обнаружено, что использование напряжений, при которых возникает искрение, вызывает слишком сильное растворение или разрушение покрытия, вероятно, из-за высоких температур, сопровождающих использование таких напряжений. . , , . , , . Указанные способы допускают получение только сравнительно тонких покрытий, поскольку дальнейшее увеличение толщины невозможно после точки, в которой растворение покрытия равняется образованию оксида. Продолжение процесса за пределами этой точки приведет только к уменьшению толщины обрабатываемого объекта. , . . Растворение алюминия или оксида в существующих процессах приводит к изменению состава электролита, так что требуется частая его корректировка, и через некоторое время ванну придется выбросить. , . Основная цель способа согласно изобретению состоит в том, чтобы избежать вышеупомянутых недостатков и сделать возможным получение белых и твердых оксидных покрытий толщиной 0,2 мкм. или больше. 0,2 . . Согласно изобретению. объекты обрабатывают в водной электролитической ванне, содержащей соль щелочного металла органической кислоты вместе со слабой неорганической кислотой, концентрация которой превышает концентрацию соли щелочного металла органической кислоты, причем указанная последняя концентрация не превышает 5 процентов. по весу: кроме того, в ванну подается ток 55 при таком напряжении, превышающем 250 вольт (за исключением короткого вводного периода при более низких напряжениях), что на поверхности обрабатываемых объектов возникает постоянное сильное искрение. 60 Увеличение напряжения ванны от низкого начального значения до высокого конечного значения, напр. 450 или 550 В, может осуществляться непрерывно или ступенчато. . , - 5 : , 55 250 ( ) . 60 , .. 450 550 , . Для получения равномерного образования искр 65 целесообразно включить в цепь ванны сопротивление, предпочтительно индуктивное сопротивление. Упомянутое сопротивление, которое предпочтительно является регулируемым, может, например, иметь такое значение, чтобы вызывать падение напряжения 70, равное 10-25 процентам напряжения источника тока. Источник тока соответственно состоит из трансформатора, снабженного отводами для регулирования напряжения. 75 Предпочтительно на протяжении всей обработки поддерживают плотность тока от 0,4 до 0,6 ампер на квадратный дециметр. Электролит должен иметь значение от 5,5 до 7,5. предпочтительно от 80 до 6,5 и 7, а удельная электропроводность не менее 0,01 ом-л'. см-. 65 , , . , , 70 10-25 . . 75 0.4 0.6 . 5.5 7.5. 80 6.5 7. - 0.01 -'. -. Обычно необходимо предусмотреть систему охлаждения для ограничения повышения температуры ванны. Предпочтительно батил 85 следует хранить при температуре 60-70°С. . 85 60-70' . Среди различных неорганических кислот, которые могут быть использованы, предпочтительной является борная кислота. Предпочтительно использовать такое количество борной кислоты 9'0, чтобы электролит был насыщенным или почти насыщенным при рабочей температуре. Удовлетворительные результаты были получены при количестве борной кислоты от 8 до 16 на 95 весовых процентов. Однако можно использовать менее процентов борной кислоты, но содержание борной кислоты не должно быть меньше, чем содержание соли щелочного металла органической кислоты, растворенной в ванне для плитки. , . 9'0 . 8 16 95 . , , 7 15 _Zk 717,015 , . 5Подходящими солями такого типа являются цитрат натрия и цитрат калия. Минимальное содержание соли щелочного металла органической кислоты составляет около 0,5%; однако в практической работе предпочтение отдается содержанию от '..) до 5,0%. 5Suitable . 0.5%,; , , '..) 5.0 . Часть борной кислоты можно заменить другими слабыми неорганическими кислотами, например фосфорной кислотой или мышьяковой кислотой; однако желательно, чтобы содержание таких кислот было небольшим по сравнению с содержанием борной кислоты. Вместо цитратов щелочных металлов можно использовать соли щелочных металлов и других органических кислот, например тартраты. , ; , . , , . Оксидные покрытия, полученные в результате способа согласно изобретению, могут быть подвергнуты окрасочной обработке или другой модифицирующей обработке. Окраску покрытия можно также производить путем добавления в электролит красящих добавок (красителей или пигментов). . ( ) . Процесс может осуществляться как постоянным, так и переменным током. . ПРИМЕР Электролит состоит из 1,50 г борной кислоты, 400 г цитрата натрия и 10 л воды. Объектами обработки являются две пластины одинакового размера, состоящие из сплава алюминия с твердостью 0,60; Mg1 и 1% и подключены к противоположным выводам трансформатора переменного напряжения. Цепь ванны содержит переменное омическое или индуктивное сопротивление максимум 100 Ом. Напряжение повышается с первоначального значения около 100 вольт до значения 250 или 300 вольт в течение нескольких минут. В этом диапазоне напряжений слабый равномерный свет, исходящий сначала от пластин, заменяется сильным искрением, что указывает на то, что достигнуты надлежащие условия для процесса окисления согласно изобретению. Энергичное искрение должно поддерживаться путем медленного дальнейшего увеличения напряжения, при этом плотность тока поддерживается примерно на постоянном уровне от 0,5 до 0,1 ампер на квадратный дециметр. В ванне поддерживают температуру 60-70 С. 1.50) , 400 , 10 . 0.60; Mg1 1% . 100 . 100 250 300 . . , . , 0.5 0.( . 60-70 . Значение рН электролита составляет около (6,8), а удельная электропроводность немного превышает 0,01 Ом-1 см--'. (6.8 0.01 -1. --'. В указанных условиях, которые можно поддерживать в течение нескольких часов, толщина оксидного покрытия постепенно увеличивается. , . В зависимости от продолжительности лечения. . получают толщину от 0,1 до 0,2 мм и более. Цвет оксидного покрытия 66 сначала светло-серый или белый. 0.1 0.2 . 66 . По мере прохождения лечения. покрытие будет становиться все более белым и, наконец, станет белоснежным. . ' -. Внешние размеры пластины практически не изменятся даже после 70 продолжительных периодов лечения. Это показывает, что растворение алюминия или оксида алюминия практически не происходит. 70 . . несмотря на намеренно вызванное искрение и сопутствующие высокие температуры. Вследствие этого ванна не требует каких-либо корректирующих добавок, необходимых при растворении алюминия в других процессах. Время от времени добавляется вода для конденсации и испарения. и поддерживается на правильном уровне за счет добавления указанных химикатов. ванну можно использовать практически бесконечно. Установлено даже, что особенно благоприятные результаты достигаются с ваннами, находящимися в эксплуатации в течение длительного времени. . 75 , , . . . . 85 . Процесс согласно. По изобретению получаются белоснежные оксидные покрытия, внешне похожие на спеченный фарфор и имеющие очень высокую степень твердости. . - 90 . Они хорошо подходят для шлифования или хонингования твердых металлов. Таким образом, изобретение также включает способ изготовления предмета из алюминия или алюминиевого сплава в форме шлифовального инструмента. например шлифовальный диск и покрытие указанного объекта оксидом с помощью процесса согласно изобретению. Подходящими материалами для таких шлифовальных инструментов являются закаленные алюминиевые сплавы, содержащие небольшие проценты магния и кремния. Способ согласно изобретению также можно использовать для получения очень тонких абразивных покрытий на алюминиевой фольге. . 95 . .. , . 100 . 105 . Оксидные покрытия, полученные согласно изобретению, имеют несколько других применений. Они обладают высоким сопротивлением электрической изоляции. даже во влажной атмосфере и очень устойчивы к агрессивным средам. . . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:38:43
: GB717015A-">
: :
717016-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB717016A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 25, 1952. : . 25, 1952. Заявление подано в Швеции в августе. 23, 1951 Заявление подано в Швеции 1 ноября. 10, 1951 Заявка подана в Швеции 17 апреля 1952 г. Полная спецификация опубликована: октябрь. 20, 1954. . 23, 1951 . 10, 1951 17, 1952 : . 20, 1954. Индекс при приемке:-Класс 63(2), (1D:2A). :- 63(2), (1D:2A). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования процесса и устройства для формования свай из бетона и т.п. для строительных целей. Я, АРТУР РОБЕРТ ЛИДБЕРГ, подданный короля Швеции, из Лангениса, М61нликке, Швеция, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь о том, чтобы он был запатентован. может быть предоставлено мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , M61nlycke, , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу и устройству для формования свай из бетона и т.п. для строительных целей. . Для снижения затрат на забивку здания ранее предлагалось забивать сваю в землю на ее месте в форме, напоминающей устройство, которое вбивают в землю. Для этого трубу со свободным наконечником вбивали в землю на желаемую глубину и после этого заливали бетоном. Во время формования труба последовательно вытягивалась так, чтобы окружающий круглый материал образовывал насыпь для бетона. Однако этот метод имеет определенные риски: возможно, что опора будет частично окружена водяными жилами, через которые вяжущее вещество в бетоне может быть вымыто. Однако этот метод имеет некоторые важные преимущества: позволяет избежать дорогостоящей арматуры и высоких затрат на транспортировку опор. . . , - . , , , , , . , , , . Целью настоящего изобретения является устранение рисков, связанных с указанным способом, и оно включает процесс формования бетонных свай для фундамента с использованием трубчатой формы, которая состоит по меньшей мере из двух продольных элементов, образующих трубу, и съемного земляного башмака, вдавливание указанной формы в землю, оставляя расстояние между нижним концом трубки и примыкающей поверхностью башмака, взаимодействующего с указанным концом, заполнение формы бетоном и оставление указанного бетона для затвердевания, принуждение трубки далее вниз, чтобы ослабить указанное трубку из бетона, а затем вытаскиваем трубку, желательно по одному лонжерону за раз. , , , , , , , . Изобретение также включает форму для выполнения вышеуказанного процесса, различные варианты осуществления таких форм проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку формы для формования свай согласно изобретению; Рис. 2, 3 и 4 - разрезы по линиям -, - и - соответственно на фиг. 1; фиг. 5 - продольный разрез нижней части формы по фиг. 1 на определенном этапе укладки сваи; Рис. 6 и 7 показаны продольный разрез и поперечное сечение части формы; 60. Фиг. 8 представляет собой вид сбоку формы после завершения процесса формования; Фиг.9 иллюстрирует форму согласно изобретению, снабженную специальными фиксирующими средствами; 65 Фиг. 10 - продольный разрез формы на определенном этапе ее погружения в землю; На рис. 11 показаны части того же устройства на другом этапе закладки сваи; 70 фиг. 12 - разрез по линии - на фиг. 10; Рис. 13 и 14, наконец, показывают два различных варианта осуществления головок формы согласно изобретению. , , : . 1 50 ; . 2, 3 4 -, - - . 1; . 5 55 . 1 ; . 6 7 ; 60 . 8 ; . 9 ; 65 . 10 ; . 11 ; 70 . 12 - . 10; . 13 14 . 75 Как показано на фиг. 1-4, форма состоит из двух полуцилиндрических частей или половин 1 и 2, из которых часть 2 имеет аксиально расположенные фланцы 3, зацепляющиеся с краями другой части 1. В показанном варианте реализации каждая из частей 1 и 2 в своем продольном направлении состоит из двух элементов, из которых верхний на обоих концах образован когтеобразными элементами 4, приспособленными для взаимодействия с соответствующими 85 когтями 5 и 6 соответственно. на нижнем элементе и на бортовой части 7. Захваты 4 и 5 снабжены периферийными канавками, в которые входят полукруглые запирающие элементы 8, фиксирующие вместе различные части формы 90 717,016 № 21327/52. 75 . 1 4 - 1 2 2 3 1. 1 2 , 4, - 85 5 6 7. 4 5 , - 8 90 717,016 . 21327/52. 717,016 расположены как продолжение друг друга. Головная часть 7, однако, лишь свободно 1 помещена поверх формы. 717,016 7, , loosel1 . Нижние элементы 1 и 2 имеют плоские гладкие нижние кромки и вставлены в коническую оправку 9, имеющую трубчатую часть 10 для направления полуцилиндрических половин 1 и 2. Они упираются своими нижними краями в шайбу или пластину 11, вставленную в точку 9 формы. Указанная пластина 11 предпочтительно изготовлена из упругого материала. Внутри формы имеются дополнительные дугообразные направляющие 12 на стыке обеих половин формы 1 и 2. 1 2 9. 10 - 1 2. 11 9. 11 . 12 1 2. Форма приспособлена для забивания в землю с помощью сваебойного молота и т.п. и для этой цели снабжена шляпчатым элементом 13, имеющим цилиндрическую направляющую часть 14, приспособленную для введения в грунт. 13, 14 21} форма. На фиг. 1 шляпчатый элемент 13 показан в положении, извлеченном из формы, но в рабочем положении цилиндрический воротник 13а, выступающий вниз из верхнего конца шляпчатого элемента, охватывает верхние концы обеих половин формы и 2 и головку. порция 7. Шляпчатый элемент 13 дополнительно содержит набивку 15 из свинца или подобного материала. 21} . . 1 13 13a 2 7. 13 15 . Из вышеизложенного ясно, что форма во время операции приведения в движение может быть удлинена за счет дополнительных элементов. Часто грунт устроен так, что свая нижним концом опирается на скалу. В этом случае выгодно зафиксировать острие сваи относительно камня, как показано на рис. 5. , . , . . 5. Когда точка формы 9 достигает скального грунта. вождение окончено. после чего шайба 11 снимается соответствующими средствами. 9 . . 11 . Это можно сделать, например, опустив через форму захватывающий инструмент, похожий на щипцы. . захватывая среднюю часть шайбы 11 с помощью этого захватного инструмента и вытягивая шайбу, которая из-за своей упругости будет изгибаться и скользить своими концевыми частями вдоль внутренней части элементов 1 и 2. После этого на дно формы помещают груз, выделяющий тепло, и поджигают известным способом, чтобы расплавить или сжечь заостренную концевую часть точки 9 формы. После этого в трубку формы опускается направляющая трубка 16, причем указанная направляющая трубка имеет радиальные фланцы 17 для направления ее вдоль внутренних сторон формы и для удержания направляющей трубки в центральном положении. С его нижней торцевой кромкой. который предпочтительно несколько расширен, направляющая трубка 16 упирается в внутреннюю часть фактически усеченного конуса острия 9. После этого в направляющую трубу опускается буровой инструмент 18, с помощью которого можно пробурить подстилающую горную породу с образованием скважины, как показано на фиг. 5. 11 1 2. 9. 16 , 17 . . , 16 9. 18 , . 5. Когда отверстие в камне достигает желаемой глубины, отверстие 18 поднимают и в отверстие вставляют стопорный штифт 19, причем указанный стопорный штифт 19 имеет такую длину, что он выступает вверх в форму (Фиг. 8). После этого направляющую трубку 16 также вынимают из формы. Перед забиванием в землю формы покрывают их внутренние стороны жиром, чтобы предотвратить прилипание бетона к стенкам формы. но при желании покрытие можно нанести на этом этапе процесса укладки свай с помощью соответствующих инструментов. 75, после чего производится заливка бетона. Особенно когда речь идет о большей глубине, для заливки бетонной массы в форму может оказаться целесообразным использовать предпочтительно цилиндрический контейнер, имеющий съемную нижнюю часть. указанный контейнер заполняется бетоном и опускается на дно формы, где бетон опорожняется и контейнер снова вытягивается для повторного заполнения, причем этот процесс повторяется 85 до тех пор, пока форма не заполнится до желаемого уровня. , 18 19 , 19 , (. 8). 16 . 70 . . 75 . . , , 85 . После этого бетону дают затвердеть. . Во время заполнения формы. бетонную массу предпочтительно вибрируют известным способом. 90 Когда бетон затвердеет, части формы необходимо освободить от залитой сваи. Из-за шайбы 11 остается небольшой зазор между нижним торцевым краем нижних элементов и 2 формы и точкой 9 формы 95. Во время заполнения формы предотвращается попадание бетона в это пространство, например, путем введения после удаления шайбы 1 тонкого кольца из листового металла, прилегающего к внутренней части формы 100 и закрывающего пространство. Заменяя шляпку формы 13 другим подходящим промежуточным элементом, можно легко воздействовать сваебойным механизмом только на одну из половин формы и перемещать эту половину, например, на 105 1 см. ниже, чем другой. при этом он отрывается от стойки. Затем тот же процесс повторяется с другой половиной формы. Затем, используя соответствующие крепежные элементы для верхних концов формы 110, их можно вытянуть вверх. . . 90 , . 11 2 95 9. , , 1. 100 . 13 105 1 . . . . , 110 . желательно по одному. На рис. 8 схематически показано, как левая половина формы на чертеже расшатывается и частично выдвигается. Из того же рис. это тоже видно. 115, как нижний конец сваи закреплен в наклонной поверхности грунта с помощью штифта 19. . . 8 . . . 115 19. Как показано на чертеже, стыки между различными частями формы имеют на 120 большую толщину, чем сама форма, из-за захватов 4 и 5. Чтобы облегчить опускание формы, верхний более широкий конец формы 9 предпочтительно имеет больший диаметр, чем упомянутые соединения. Теоретически вокруг формы будет образовано цилиндрическое пространство. Однако это пространство при извлечении частей формы будет заполнено частицами песка и земли, падающими в указанное пространство. При желании. форму 130 717,016 3 можно вытащить только на две трети ее длины, после чего ее можно оставить в этом положении на один день или около того, чтобы позволить окружающему грунтовому материалу уплотниться вокруг большей части длины формы. куча. , 120 4 5. 9 . . . . 130 717,016 3 - , . В большинстве случаев окружающий грунт будет удерживать обе части формы вместе с достаточной силой во время забивания сваи. . Однако при желании половины формы можно удерживать вместе с помощью специальных средств, вариант реализации которых показан на фиг. 9. , , , . 9. В соответствии с этим форма окружена открытыми кольцами 20, концы которых разъемно соединены разъединительным элементом 21. , 20, 21. Все расцепляющие элементы 21 соединены друг с другом тросом или цепью 22, расположенными на свободных стропах. Видно, что кольца 20 можно открыть после заливки сваи, протянув леску или цепь 22 вверх, при этом кольца открываются одно за другим, начиная с самого верхнего из этих колец. Таким образом, две половины формы могут быть отсоединены друг от друга. 21 22 . , 20 22 , . . Чтобы облегчить погружение формы в землю, предпочтительно воздействовать поочередно на острие формы и на трубчатую форму. Устройство для этой цели показано на фиг. с 10 до 12. . . 10 12. На фиг. 10, 31 обозначает трубчатую, цилиндрическую часть формы, которая своим нижним концом соединена с точкой 32 формы, от которой две цилиндрические трубчатые части 33 и 34 отходят вверх с обеих сторон трубки 31, так что точка соединяется с трубкой телескопическим шарниром. На верхнем конце трубки 31 предусмотрена упорная подушка 35, опирающаяся на верхнюю границу трубки предпочтительно с помощью промежуточного кольца 36 из свинца или подобного материала. . 10, 31 , , 32, 33 34 31, . 31 35, 36 . В осевом направлении через трубку 31 проходит упорный стержень 37, который на своем нижнем конце несет башмак 38, приспособленный для взаимодействия с конической внутренней частью острия 32. Башмак 38 снабжен треугольными разделителями 39 для целей, указанных ниже. 31 37, 38, - 32. 38 39 . На верхнем конце упорного стержня 37 свободно закреплена пластина 40, опирающаяся на верхний конец стержня 37 посредством подушки 41 из свинца или чего-либо подобного. 37 40, 37 41 . Позицией 42 схематически показана головка копра, имеющая центральное отверстие 43, диаметр которого несколько больше диаметра упорного стержня 37. Головка привода общеизвестным и не показанным образом соединена со средством подвески и т.п. В устройстве, показанном на фиг. 10, приводная головка 42 будет взаимодействовать с пластиной 40 и через стержень 37 воздействовать непосредственно на точку 32 формы. Это острие будет опускаться отдельно, а длина упорного стержня 37 такова, что острие не может быть опущено настолько глубоко, что трубка 31 выскользнет из пространства между трубчатыми частями 33 и 34 острия. Когда пластина 40 перемещается вниз и контактирует с подушкой 35, плита поднимается, и головка сваебойного молотка 42 может воздействовать непосредственно на подушку 35, в результате чего труба 31 вбивается в землю, как показано на фиг.70. 11. Когда трубка 31 достигла дна пространства между трубчатыми частями 33 и 34, пластину 40 снова надевают на стержень 37 и процедура повторяется. 42 43 37. . . 10 42 - 40 37 32 . 37 , 31 33 34 . 40 35, 42 35, 31 , 70 . 11. 31 33 34, 40 37 . С помощью этих средств форма 75 вбивается в землю, воздействуя попеременно на трубку 31 и острие 32. Таким образом, эффект тяги головки сваебойного устройства увеличивается, причем забивка только острия 32 выполняется без необходимости 80 преодолевать значительное трение между трубой 31 и окружающим грунтом. 75 31 32. , 32 80 31 . Когда воздействуют только на трубку, можно избежать сопротивления точки 32 проникновению в землю. 85 Как показано на чертеже, упорный стержень 37 в своей верхней части направляется подушкой 35, в которой имеется отверстие примерно тех же размеров, что и поперечное сечение стержня. 90 Чтобы предотвратить удаление любого защитного покрытия, нанесенного на внутреннюю сторону формы 31, которое, как упомянуто выше, может состоять из жира, при движениях обуви 38 вверх и вниз через форму 95, используются вышеупомянутые промежуточные элементы 39. приспособлен для направления башмака 38 в его центральное положение внутри формы без разрушения покрытия в катастрофической степени. , 32 . 85 37 35, . 90 31 , 38 , 95 - 39 38 . Как указывалось ранее, целесообразно 100 принять такие меры, чтобы различные части трубчатой формы можно было опустить на небольшое расстояние после затвердевания бетона с помощью приводной головки, в результате чего части формы 105 отделяются от бетона. в тех местах, где бетон мог прилипнуть к форме. 100 , , 105 . Можно легко понять, что в последнем описанном варианте осуществления изобретения будет легко обеспечить, чтобы труба 31 110 в начале заливки бетона находилась на некотором расстоянии от ее нижнего положения в точке 32 формы. После затвердевания бетона половины формы можно сдвинуть вместе или по отдельности вниз 115, чтобы добиться желаемого отделения формы от затвердевшего столба. , 31 110 32. 115 . В приведенном выше описании было указано, как самая нижняя заостренная часть формы может быть расплавлена или сожжена 120 путем адаптации загрузки тепловыделяющего порошка или чего-либо подобного. 120 . Рис. 13 и 14 иллюстрируют дополнительные варианты осуществления формовочных головок, которые сконструированы таким образом, что их можно удалить струйной очисткой. . 13 14 , , . На рис. 13, 51 и 52 обозначены две полуцилиндрические половины формы, вставленные в форму 53 в форме усеченного конуса и имеющие два цилиндрических отверстия 54 и 55, служащие направляющими элементами для половин формы 51. и 2. . 13, 51 52 , 53 por717,016 717,016 54 55 51 2. К более узкому концу формы усеченного конуса прикреплена цилиндрическая втулка 56, которая образует выемку, приспособленную для размещения взрывной нагрузки. Вот этот рукав, например. состоит из куска стальной трубы, стенки которой имеют меньшую толщину, чем усеченная коническая часть формы. В эту цилиндрическую втулку на небольшом расстоянии от ее нижнего свободного конца вставлена дугообразная нижняя деталь 57, выпуклая сторона которой обращена вниз к свободному концу втулки и изготовлена из материала с меньшим сопротивлением, чем втулка. например. 56. . . . 57 . . из тонкой железной пластины. . Для облегчения разрыва нижней концевой части формы цилиндрическая втулка снабжена осевыми пазами 58, проходящими от нижней части 57 до свободного конца втулки. 58. 57 . В варианте такого устройства, показанном на фиг. 14, усеченная коническая точка 59 формы имеет расширение 60 в форме конуса, имеющего ту же конусность, что и точка формы, но изготовленного из материала с меньшим сопротивлением, чем точка формы. Вариант реализации, показанный на фиг. 14, адаптирован для использования в случае, когда форму столба не нужно забивать в скальный грунт, а необходимо отлить увеличенное основание для столба, которое можно сформировать после удаления наконечника. . 14 59 60 - . . 14 , . Устройство предназначено для работы следующим образом: после бурения ямы в земле для определения состава различных слоев земли и, в некоторых случаях, глубины каменного грунта. какое отверстие имеет больший диаметр, чем более слабая часть острия монулда. форма опускается на желаемую глубину с помощью острия формы, адаптированной к условиям грунта у подножия опоры. Далее – количество взрывчатого вещества, например динамита. : . . . ' 4 , . определенный опытным путем, опускается в форму и поджигается. при этом более слабая верхняя часть острия отбрасывается. Взрывную нагрузку необходимо предварительно загерметизировать. что соответственно достигается путем заливки воды, по крайней мере, в нижнюю часть наконечника. . . . . Тогда можно будет с помощью оптических приборов определить, дал ли взрыв желаемый эффект и так ли это. бурение горной породы может быть осуществлено известным способом, чтобы обеспечить возможность установки стопорного штифта. после чего в форму заливают бетон, как описано со ссылкой на фиг. 1-7. . . . 1-7. Изобретение не ограничивается вариантами реализации, описанными выше и проиллюстрированными на чертежах, и может быть подвергнуто модификациям в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:38:46
: GB717016A-">
: :
717017-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB717017A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 5, 1952. : . 5, 1952. 717,017 № 22426/52. 717,017 . 22426/52. % } Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в сентябре. 6, 1951. % } . 6, 1951. Полная спецификация опубликована: октябрь. 20, С 954. : . 20, 954. Индекс при приемке:-Класс 38(Е), 111S(1A:10:12), B2B41, '2C(1:5B). :- 38(), 111S(1A:10:12), B2B41, '2C(1:5B). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электрических переключающих устройств, приводимых в действие биметаллическими элементами, и относящиеся к ним. Мы, , корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, с офисом по адресу - Скенектади 5, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Наше изобретение относится к электрическим коммутационным устройствам и т. д. в частности, к переключающим устройствам, включающим биметаллические элементы, которые автоматически замыкают и размыкают электрическую цепь, частью которой они являются. , , , , - 5, , , , , , : . Хотя наше изобретение не ограничивается этим, оно находит конкретное применение в схемах, которые автоматически циклически замыкаются и размыкаются, при этом периоды замкнутой и разомкнутой цепи являются относительно продолжительными и равными или неравными по продолжительности. Конкретные применения автоматически включающего и отключающего коммутационного устройства можно найти, например, в схемах проблесковых ламп для автомобильных транспортных средств, указателей направления, проблесковых маяков и т.п. , , . , , , , , . В таких схемах обычно требуется, чтобы электрический переключатель или контактное замыкающее устройство циклически замыкали цепь на период порядка 0,3 секунды и размыкали цепь на период порядка 0,15 секунды. Этим требованиям труднее удовлетворить, чем может показаться человеку, незнакомому с сопутствующими проблемами, особенно в электрическом коммутационном устройстве, которое характеризуется простотой и экономичностью конструкции. Обычный вибрационный магнитный переключатель типа «колокольного звона», например, работает с циклической частотой, значительно превышающей требуемую частоту, и, кроме того, имеет тенденцию иметь равные периоды разомкнутой и замкнутой цепи. Конструкция магнитного переключателя вибрационного типа требует не только набора замыкающих и размыкающих контактов, но также магнитной цепи и электрической обмотки для подачи питания на магнитную цепь. Обычное коммутационное устройство термостатического типа, в котором термическая деформация расширяемого элемента за счет тепла, выделяемого в отдельном компоненте цепи 50 или в самом элементе при протекании через него тока, открывает и замыкает пару контактов путем поочередного нагрева и охлаждения расширяемого элемента, обычно работает на частоте, слишком высокой для указанных требований. 0.3 0.15 . , . " " , , , , . 45breaking [ 2 1 8] . , 50 , . Такое термостатическое переключающее устройство можно несколько замедлить за счет правильной конструкции, но в этом случае низкая скорость, с которой контакты замыкаются и размыкаются, приводит к образованию электрической дуги в контактах, которая, в свою очередь, может привести к серьезным ожогам и образованию ямок на контактирующих поверхностях, а также к неоправданному повреждению. сократить срок службы устройства. Коммутационные устройства предшествующего уровня техники, отвечающие эксплуатационным требованиям для описанных схемных применений, имеют сложную конструкцию и высокую стоимость за счет использования электромагнитных компонентов и терморасширяющихся элементов в сочетании или за счет использования механических механизмов мгновенного действия в сочетании с 70 термически расширяемыми элементами. , , , , 60 , . 70 . Целью нашего изобретения является создание нового, улучшенного, упрощенного и недорогого электрического переключающего устройства такого типа, которое автоматически замыкает и размыкает цепь 75, частью которой оно является. , , , 75 . Еще одной целью нашего изобретения является создание такого электрического переключающего устройства, которое работает с относительно длительной продолжительностью и, соответственно, неравными или равными периодами с 80 положениями разомкнутой и замкнутой цепи. 80 . Еще одной целью нашего изобретения является создание такого электрического переключающего устройства, срок службы которого не ограничен повреждением контактирующих поверхностей дугой. 85 Еще одной целью нашего изобретения является создание электрического переключающего устройства, которое было бы относительно нечувствительно к механическим вибрациям во время работы. . 85 . И еще одной целью нашего изобретения z3 - 717,017 является создание такого электрического переключающего устройства, которое подходит для применения в цепях мигающих ламп автомобильных систем указателей поворота и т.п. z3 - 717,017 . В реализации обозначенных целей. Наше изобретение устраняет необходимость в компонентах электромагнитной схемы и механических механизмах мгновенного действия за счет использования биметаллического термически деформируемого элемента для замыкания и размыкания пары контактов в ответ на температуру окружающей среды или тепло, выделяемое внутри биметаллического элемента в результате протекания через него тока в то время, когда контакты установлены. . . В сочетании с этой конструкцией мы предлагаем средства для смачивания двух контактов ртутью. например, из-за большого количества ртути, находящейся в резервуаре, так что контакты постоянно покрыты пополняемым слоем жидкой ртути. В одной форме, когда контакты замкнуты и через них и биметаллический элемент течет электрический ток, тепло, выделяемое внутри биметаллического элемента, заставляет его деформироваться и перемещать прикрепленный к нему контакт от другого, неподвижного контакта. Однако при этом ртуть между контактами сохраняет электрическое соединение. , . ... , . , , , . , , . Под действием поверхностного натяжения ртуть сжимается и перекрывает контактный зазор. на значительную часть путешествия. Однажды ртутная шейка сломана. без образования дуги на контактах, поскольку они покрыты восполняемым слоем жидкой ртути, и ртуть снова сжимается в лужи на контактах. биметаллический элемент начинает остывать и перемещать прикрепленный к нему контакт обратно в сторону неподвижного контакта. Такое охлаждающее движение. однако он должен заставить биметаллический контакт пройти довольно большую длину ртутного горлышка, прежде чем электрическое соединение будет восстановлено, после чего цикл начинает повторяться. Периоды, в течение которых устанавливается электрическое соединение между контактами, относительно продолжительны, поскольку биметаллический элемент должен нагреться и значительно деформироваться, прежде чем цепь разомкнется. . . . , . . . , -, . . А потому, что ртутная шейка при разрыве разрушается. биметаллический элемент при охлаждении должен возвращать подвижный контакт по значительно более длинному пути, чем это было бы возможно в противном случае, прежде чем электрическое соединение между контактами будет восстановлено, так что период разомкнутой цепи является относительно продолжительным. Комбинация биметаллического элемента с ртутными контактами обеспечивает простое и экономичное электрическое коммутационное устройство. ветеринар. полностью удовлетворяет вышеуказанным требованиям. . -, . . . . Смачиваемые ртутью контакты, которые поддерживают ртутное покрытие за счет сил сцепления, нечувствительны к ударам и вибрациям, которые могут нарушить резервуар ртути, используемый как часть контактирующей конструкции. . Однако для лучшего понимания изобретения, а также его дополнительных задач и преимуществ следует обратиться к следующему описанию в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых фиг. — вертикальный вид, частично в разрезе. электрического переключающего устройства, воплощающего наше изобретение: Фиг. 2 представляет собой серию иллюстраций последовательной работы контактов, смоченных ртутью, используемых в переключающих устройствах, воплощающих наше изобретение: Фиг. 3 представляет собой вертикальный вид в разрезе. модификации устройства рис. , воплощающее наше изобретение: и фиг. 4 80 представляет собой вид сбоку подвижного контакта, показанного на фиг. 3. , , , , . , . : . 2 : . 3 , . . : . 4 80 . 3. Обратимся теперь к рис. 1. Мы показали электрическое коммутационное устройство, которое включает в себя герметично закрытую оболочку 1. удобно, но не обязательно, сделанную из стекла. имеющий часть резервуара 2, содержащую резервуар ртути 3. Атмосфера внутри оболочки может представлять собой газ, инертный по отношению к ртути. такие как водорода или аргона, 90 при давлении порядка 10-20 фунтов. . 1. 1. . 2 3. . , 90 10 20 . на квадратный дюйм, чтобы уменьшить испарение ртути и возможное искрение паров ртути во время работы устройства, как будет объяснено ниже. Конверт дополнительно включает в себя пресс 4 со стеклянной ножкой 95, через который канал 5 сообщается с трубкой 6 окончательной заделки и через которую также запечатывается. два электрических разъема 7 и 8 взаимно изолированы. Соединители 100 7 и 8 обеспечивают внешние клеммы 9 и для переключающего устройства на своих внешних концах и обеспечивают внутреннюю опору для взаимодействующих контактных площадок, которые вместе с разъемами 7 и 8 образуют неподвижную контактную структуру 105 и подвижную контактную структуру. Неподвижная контактная конструкция содержит разъем 7. проводящий элемент 11, прикрепленный к его внутреннему концу, и первый или неподвижный 110 контакт 12, прикрепленный к нижнему концу элемента 11. Хотя следует понимать, что в некоторых случаях может быть желательно предоставить их как единое целое. . . . 95 4 5 - 6 . , 7 8. 100 7 8 9 - , 7 8. 105 . 7. 11 , 110 12 11. . Стационарный контакт 12 включает средства для смачивания контактирующих поверхностей устройства слоем жидкой ртути. такое средство содержит удлинитель 13 контакта 12, который проходит, как показано, для контакта с резервуаром ртути 3. Подвижная контактная конструкция включает в себя удлиненный чувствительный к температуре биметаллический элемент или полосу 14, установленный на внутреннем конце разъема 8 и несущий на своем нижнем конце подвижный контакт 15. Биметаллический элемент 14, 125 в этом варианте расположен так, что при этом он имеет обычно встречающуюся температуру окружающей среды. поверхность подвижного контакта 15 находится во взаимодействии с поверхностью неподвижного контакта 12 через пленку 130717.017 ртути 3а. Биметаллический элемент 14 имеет ту часть, которая обладает более высоким коэффициентом теплового расширения, самую внутреннюю или обращенную к нему деталь 11, так что при нагревании она принимает изогнутую форму, как показано пунктирными линиями, и отодвигает контакт 15 от контакта 12. Материал, размер и форма биметаллического элемента 14 определяются требуемым номинальным током и частотой срабатывания переключающего устройства, как будет очевидно специалистам в данной области техники. 12 . 13 12 3. 14. 8 15. 14 125 . 15 12 130 717.017 3a. 14 , 11, , , 15 12. , , 14 , . Противоположные и контактирующие поверхности контактов 12 и 15, а также поверхность удлинения 13, которая является продолжением поверхности контакта 12, смачиваются жидкой ртутью и могут быть легко смачиваемы путем нанесения поверхностного слоя 16 из на нем присутствуют некоторые металлы, такие как платина, никель или медь, которые имеют поверхностное сродство к ртути. Таким образом, поверхностное покрытие из жидкой ртути переносится посредством удлинения 13 на контакт 12 и, следовательно, на контакт 15 во время работы устройства, при этом такое покрытие легко и автоматически пополняется при необходимости из бассейна 3. 12 15 13, 12, , 16 , , , , . 13 12 15 , 3. Во время работы коммутационное устройство, показанное на рис. 1, может быть, например, включено последовательно с источником напряжения и лампой, которая будет циклически мигать. , . 1 , , . При подаче питания в цепь ток течет через биметаллический элемент 14 и зацепленные контакты 12 и 15. Биметаллический элемент 14 деформируется в изогнутую конфигурацию, показанную пунктирными линиями на фиг. 1, из-за тепла, выделяемого в нем в результате преобразования энергии 12R. На фиг. 2 первая иллюстрация (а) показывает контакты переключающего устройства в нормально замкнутом зацеплении через ртутную пленку 3а, которая смачивает их поверхности, сразу после момента замыкания контакта. Затем, по мере термической деформации биметаллического элемента 14, он отодвигает подвижный контакт от неподвижного контакта, но электрическое соединение между ними остается установленным, и перемещение контакта продолжается на относительно большое расстояние из-за растяжения ртути в шейку. 3б между контактами, как показано (б) на рис. 2. Несмотря на то, что контакты физически разъединены во время хода размыкания, электрическое соединение и смещение подвижного контакта продолжаются на расстояние , так что наступает период относительно большой продолжительности, в течение которого коммутационное устройство находится в состоянии замкнутой цепи. 14 12 15. 14 . 1, 12R . . 2, () 3a , . , 14 , , , , 3b () . 2. , , , - . При достижении точки разрыва ртутного перешейка ртуть быстро сжимается и перераспределяется в округлые лужицы 3c и 3d на двух контактах за счет поверхностного натяжения. Цепь размыкается мгновенно, и любая дуга воспринимается ртутными ваннами 3c и 3d, которые автоматически пополняются, как указано выше, из ртутной ванны 3, так что сами контакты наносят незначительный ущерб и их срок службы этим не ограничивается. . Назначение инертного газа под давлением внутри оболочки состоит в том, чтобы предотвратить испарение ртути и возможность разряда паров ртути 70 в результате ионизации, которая при более высоких напряжениях может привести к более медленному разрыву электрического соединения. Этот эффект не заметен при низких напряжениях, обычно используемых в автомобилях, самолетах и т.п. , 3c 3d . 3c 3d, 3, . 70 , , . , 75 , . В момент разрыва цепи контакты и ртуть на них выглядят так, как показано в пункте (в) на рис. 2, причем лужи 3в и 3d находятся далеко друг от друга на расстоянии 80° '. Поскольку в биметаллическом элементе 14 тогда не протекает ток, он начинает охлаждаться и восстанавливать свою первоначальную форму со скоростью, которая может быть больше или меньше скорости термической деформации при нагреве 85 током. Таким образом, подвижный контакт перемещается обратно к неподвижному контакту и после длительного периода пребывания в разомкнутом состоянии достигает положения, показанного () на рис. 2, после чего 90 лужи ртути объединяются и быстро восстанавливаются. установите электрическое соединение, контакты снова появятся, как показано на (), и описанный цикл начнется заново. , () . 2, 3c 3d 80 '. 14 , , 85 . , - , () . 2, 90 - , () , . Важно отметить, что относительно длительные состояния разомкнутой и замкнутой цепи переключающего устройства возникают в результате соединения контактов ртутным горлышком 3b во время перемещения контактов на относительно большое расстояние . в то время как контакты 100 электрически разъединены из-за к разрушению ртутного горлышка 3b при разрыве на относительно большом обратном контактном расстоянии '. В конкретном устройстве, показанном на фиг. 1, охлаждение биметаллического элемента 14, 105 может происходить с большей скоростью, чем нагрев, так что состояние разомкнутой цепи преобладает в течение более короткого времени, чем состояние разомкнутой цепи в течение каждого цикла. Однако благодаря правильной конструкции биметалла 110 с учетом токовой нагрузки время замкнутой цепи может быть относительно длительным или коротким и либо больше, либо равным, либо меньше времени разомкнутой цепи. 95 3b , . 100 , 3b , '. . 1, 14 105 , - - . , 110 , , , . Кроме того, электрическое коммутационное устройство 115 сделано нечувствительным к механическим ударам и вибрациям и не критически чувствительным к монтажному положению оболочки благодаря тому, что ртуть, смачивающая контакты, прилипает к ней и не вытесняется 120 такими ударами и вибрациями. , в качестве ртутного бассейна, используемого в качестве стационарного контакта. 115 , 120 , . Оболочка устройства может быть значительно смещена от вертикального положения, показанного на чертежах, без ущерба для успешной работы, поскольку ртутный бассейн 3 удерживается в резервуарной части 2, пока протяженность неподвижного контакта остается во взаимодействии с поверхностью ртутный бассейн 3. 130 717,17 Обратимся теперь к рис. 3. Здесь показана модификация переключающего устройства, показанного на фиг. , 3 2, 3. 130 717,17 . 3. . 1
что призвано обеспечить еще более обильную подачу жидкой ртути к смачиваемым контактам и способствовать достижению поставленных целей. Устройство, показанное на фиг. 3, также предназначено для иллюстрации варианта осуществления нашего изобретения, в котором термочувствительный биметаллический элемент приводится в действие за счет окружающей температуры, а не за счет температуры, создаваемой теплом, выделяемым внутри биметаллического элемента вследствие протекания через него тока и, таким образом, который подходит для использования в качестве термостатического регулятора для охлаждаемых или отапливаемых помещений. Эта модификация аналогична первому описанному устройству тем, что она включает в себя герметично запечатанную оболочку 1, имеющую резервуарную часть 2, содержащую ванну ртути 3: и дополнительно включает в себя два соединителя 7 и 8, запечатанные посредством штокового пресса 4 в оболочке 1. Однако. внешние клеммы 9 и 10 показаны встроенными в изолирующий колпачок 17 для металлического основания 18, которое, в свою очередь, приклеено в точке 19 к оболочке 1. Это базовое устройство может использоваться совместно с обычной розеткой для облегчения съемного монтажа и подключения коммутационного устройства в электрическую цепь. . . 3 - . - 1 2 3: 7 8 4 1. . 9 10 17 18 19 1. - . К разъему 7 прикреплен неподвижный контакт 20, в котором имеется вертикальная канавка 21, образованная в нем для осуществления капиллярного действия, посредством которого ртуть притягивается к контактной поверхности, прилегающей к канавке 21 и обращенной вправо, как показано на чертеже. Средство для смачивания контактных поверхностей устройства слоем жидкой ртути выполнено в виде удлинения 22 контакта 20, имеющего, по существу, -образную конфигурацию, причем его нижний конец или выступ входит в контакт с резервуаром 3 ртути, как показано. Внутренняя поверхность -образного выступа 22, а также поверхность контакта 20 предпочтительно выполнены смачиваемыми ртутью. как при покрытии платиной. Таким образом. Совместное действие смачивания поверхности и капиллярного действия переносит обильное количество ртути 3c из ванны 3 вверх через удлинение 22 и канавку 21 к соприкасающимся поверхностям контакта 20. 7 20 21 21 . 22 20. - 3 . - 22 20 . . . 3c 3 22 21 20. Биметаллический элемент 14, установленный на разъеме 8, в этом варианте выполнен с достаточно низким электрическим сопротивлением. например, иметь большую площадь поперечного сечения. так, чтобы на его температуру не оказывало существенного влияния ожидаемая токовая нагрузка, протекающая через него, когда переключающее устройство находится в положении замкнутой цепи. Подвижный контакт 23, установленный на свободном конце элемента 14, может быть образован выступом. более отчетливо видно на рис. 4. Он выполнен из проволочного металла, а его нижняя часть сделана смачиваемой ртутью. как при покрытии платиной. Небольшое пространство между двумя сторонами этой бухты позволяет контакту 23 удерживать за счет капиллярного действия значительное количество 3d ртути, попавшей во время работы из контакта 20: это пространство совпадает с канавкой 21, в то время как обе стороны 70 контактной площадки 23 совмещены с контактными поверхностями контакта 20 с каждой стороны канавки 21. Очень обильное поступление ртути на контакты 20 и 23 обеспечивает большую степень дуговой защиты 75 для контактов и успешное ртутное сужение, как описано выше. 14. 8. . .., - . . 23 14 . . 4. . . 23 3d 20: 21 70 23 20 21. 20 23 75 . Чувствительный к температуре биметаллический элемент 14 расположен так, что контакты 20 и 23 находятся в непосредственной близости и электрически соединены через нерасширенные ртутные ванны 3c и 3d, соответственно, при заданной температуре. В зависимости от ориентации биметаллического элемента 14 контакты разъединяются и электрически разъединяются при заданном отклонении температуры выше или ниже заданной температуры. Например. если та часть биметаллического элемента 14, имеющая более высокий коэффициент теплового расширения, является самой внешней. контакты 20 и 23 будут раздвигаться при температуре ниже заданной температуры, так что переключающее устройство можно будет использовать для термостатического управления включением двигателя холодильного агрегата. 93 например. Наоборот. если та часть, имеющая более высокий коэффициент теплового расширения, является самой внутренней. т.е. обращены к разъему 7. Контакты 20 и 23 будут раздвигаться при температурах, превышающих заданную температуру, так что переключающее устройство можно будет использовать для термостатического управления включением электронагревателя или тому подобного. - 14 20 23 - 3c 3d . 14. a_-' . . 14 - . 20 23 . 93 . . . ... 7. 20 23 . В любом случае, однако, из-за того, что контакты 20 и 23 разъединяются. ртуть между ними сжимается и сохраняет электрическое соединение на протяжении значительного пути. и это однажды шейка Меркурва сломана и снова сжалась в лужи на контактах. контакты должны пройти значительное расстояние, прежде чем соединение будет восстановлено, как поясняется в связи с рис. 2. Условия разомкнутой и замкнутой цепи переключателя преобладают над значительным изменением температуры. Этот 115S обеспечивает работу с задержкой и предотвращает работу устройства на слишком высокой частоте. , , 20 23 . . . 110 - . 2. . 115S . Настоящее изобретение было описано со ссылкой на его конкретные варианты осуществления. Специалистам в данной области техники будет понятно, что модификации могут быть сделаны без выхода за рамки изобретения. . . В Спецификации № 543.935, опубликованной до настоящего времени, 125 . 543.935 125
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:38:48
: GB717017A-">
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB717015A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 717 рнс! нфп АФ -ннин н рл илинг рнмхлцА СЖрифирнтинн Алла 22 1957г. 717 ! - 22 1957. ...,,., ......,., ,,,, --,,,, , - . 21178/52. ...,,., ......,., ,,,, --,,,, , - . 21178/52. /\! Заявка подана в Швеции 22 и 15 августа Полная спецификация опубликована в октябре. 20, /\ ! . 22, 15 . 20, 1
Индекс при приемке - класс 41, Б(2Ф:13); и 60, D2G3E. - 41, (2F: 13); 60, D2G3E. - Я 1-1 - Я я флюс. - -Дж. Гу. - 1-1 - . - -. . 951. 951. 954. 954. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный процесс электролитического оксидирования алюминия или алюминиевых сплавов Мы, FINSTERWVALDE1 ...., 3, , 13, , немецкая корпорация, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента Настоящее изобретение относится к способу электролитического окисления алюминия или алюминиевых сплавов. , FINSTERWVALDE1 ...., 3, , 13, , , , , : . В настоящее время используются процессы такого типа, в которых содержится электролит. например, серной кислотой или щавелевой кислотой, общепризнанным фактом является то, что оксидное покрытие, образовавшееся первым, должно быть растворено в определенной степени, если необходимо сформировать более толстое покрытие. Указанные известные процессы осуществляют при напряжениях ниже напряжения искрения, поскольку было обнаружено, что использование напряжений, при которых возникает искрение, вызывает слишком сильное растворение или разрушение покрытия, вероятно, из-за высоких температур, сопровождающих использование таких напряжений. . , , . , , . Указанные способы допускают получение только сравнительно тонких покрытий, поскольку дальнейшее увеличение толщины невозможно после точки, в которой растворение покрытия равняется образованию оксида. Продолжение процесса за пределами этой точки приведет только к уменьшению толщины обрабатываемого объекта. , . . Растворение алюминия или оксида в существующих процессах приводит к изменению состава электролита, так что требуется частая его корректировка, и через некоторое время ванну придется выбросить. , . Основная цель способа согласно изобретению состоит в том, чтобы избежать вышеупомянутых недостатков и сделать возможным получение белых и твердых оксидных покрытий толщиной 0,2 мкм. или больше. 0,2 . . Согласно изобретению. объекты обрабатывают в водной электролитической ванне, содержащей соль щелочного металла органической кислоты вместе со слабой неорганической кислотой, концентрация которой превышает концентрацию соли щелочного металла органической кислоты, причем указанная последняя концентрация не превышает 5 процентов. по весу: кроме того, в ванну подается ток 55 при таком напряжении, превышающем 250 вольт (за исключением короткого вводного периода при более низких напряжениях), что на поверхности обрабатываемых объектов возникает постоянное сильное искрение. 60 Увеличение напряжения ванны от низкого начального значения до высокого конечного значения, напр. 450 или 550 В, может осуществляться непрерывно или ступенчато. . , - 5 : , 55 250 ( ) . 60 , .. 450 550 , . Для получения равномерного образования искр 65 целесообразно включить в цепь ванны сопротивление, предпочтительно индуктивное сопротивление. Упомянутое сопротивление, которое предпочтительно является регулируемым, может, например, иметь такое значение, чтобы вызывать падение напряжения 70, равное 10-25 процентам напряжения источника тока. Источник тока соответственно состоит из трансформатора, снабженного отводами для регулирования напряжения. 75 Предпочтительно на протяжении всей обработки поддерживают плотность тока от 0,4 до 0,6 ампер на квадратный дециметр. Электролит должен иметь значение от 5,5 до 7,5. предпочтительно от 80 до 6,5 и 7, а удельная электропроводность не менее 0,01 ом-л'. см-. 65 , , . , , 70 10-25 . . 75 0.4 0.6 . 5.5 7.5. 80 6.5 7. - 0.01 -'. -. Обычно необходимо предусмотреть систему охлаждения для ограничения повышения температуры ванны. Предпочтительно батил 85 следует хранить при температуре 60-70°С. . 85 60-70' . Среди различных неорганических кислот, которые могут быть использованы, предпочтительной является борная кислота. Предпочтительно использовать такое количество борной кислоты 9'0, чтобы электролит был насыщенным или почти насыщенным при рабочей температуре. Удовлетворительные результаты были получены при количестве борной кислоты от 8 до 16 на 95 весовых процентов. Однако можно использовать менее процентов борной кислоты, но содержание борной кислоты не должно быть меньше, чем содержание соли щелочного металла органической кислоты, растворенной в ванне для плитки. , . 9'0 . 8 16 95 . , , 7 15 _Zk 717,015 , . 5Подходящими солями такого типа являются цитрат натрия и цитрат калия. Минимальное содержание соли щелочного металла органической кислоты составляет около 0,5%; однако в практической работе предпочтение отдается содержанию от '..) до 5,0%. 5Suitable . 0.5%,; , , '..) 5.0 . Часть борной кислоты можно заменить другими слабыми неорганическими кислотами, например фосфорной кислотой или мышьяковой кислотой; однако желательно, чтобы содержание таких кислот было небольшим по сравнению с содержанием борной кислоты. Вместо цитратов щелочных металлов можно использовать соли щелочных металлов и других органических кислот, например тартраты. , ; , . , , . Оксидные покрытия, полученные в результате способа согласно изобретению, могут быть подвергнуты окрасочной обработке или другой модифицирующей обработке. Окраску покрытия можно также производить путем добавления в электролит красящих добавок (красителей или пигментов). . ( ) . Процесс может осуществляться как постоянным, так и переменным током. . ПРИМЕР Электролит состоит из 1,50 г борной кислоты, 400 г цитрата натрия и 10 л воды. Объектами обработки являются две пластины одинакового размера, состоящие из сплава алюминия с твердостью 0,60; Mg1 и 1% и подключены к противоположным выводам трансформатора переменного напряжения. Цепь ванны содержит переменное омическое или индуктивное сопротивление максимум 100 Ом. Напряжение повышается с первоначального значения около 100 вольт до значения 250 или 300 вольт в течение нескольких минут. В этом диапазоне напряжений слабый равномерный свет, исходящий сначала от пластин, заменяется сильным искрением, что указывает на то, что достигнуты надлежащие условия для процесса окисления согласно изобретению. Энергичное искрение должно поддерживаться путем медленного дальнейшего увеличения напряжения, при этом плотность тока поддерживается примерно на постоянном уровне от 0,5 до 0,1 ампер на квадратный дециметр. В ванне поддерживают температуру 60-70 С. 1.50) , 400 , 10 . 0.60; Mg1 1% . 100 . 100 250 300 . . , . , 0.5 0.( . 60-70 . Значение рН электролита составляет около (6,8), а удельная электропроводность немного превышает 0,01 Ом-1 см--'. (6.8 0.01 -1. --'. В указанных условиях, которые можно поддерживать в течение нескольких часов, толщина оксидного покрытия постепенно увеличивается. , . В зависимости от продолжительности лечения. . получают толщину от 0,1 до 0,2 мм и более. Цвет оксидного покрытия 66 сначала светло-серый или белый. 0.1 0.2 . 66 . По мере прохождения лечения. покрытие будет становиться все более белым и, наконец, станет белоснежным. . ' -. Внешние размеры пластины практически не изменятся даже после 70 продолжительных периодов лечения. Это показывает, что растворение алюминия или оксида алюминия практически не происходит. 70 . . несмотря на намеренно вызванное искрение и сопутствующие высокие температуры. Вследствие этого ванна не требует каких-либо корректирующих добавок, необходимых при растворении алюминия в других процессах. Время от времени добавляется вода для конденсации и испарения. и поддерживается на правильном уровне за счет добавления указанных химикатов. ванну можно использовать практически бесконечно. Установлено даже, что особенно благоприятные результаты достигаются с ваннами, находящимися в эксплуатации в течение длительного времени. . 75 , , . . . . 85 . Процесс согласно. По изобретению получаются белоснежные оксидные покрытия, внешне похожие на спеченный фарфор и имеющие очень высокую степень твердости. . - 90 . Они хорошо подходят для шлифования или хонингования твердых металлов. Таким образом, изобретение также включает способ изготовления предмета из алюминия или алюминиевого сплава в форме шлифовального инструмента. например шлифовальный диск и покрытие указанного объекта оксидом с помощью процесса согласно изобретению. Подходящими материалами для таких шлифовальных инструментов являются закаленные алюминиевые сплавы, содержащие небольшие проценты магния и кремния. Способ согласно изобретению также можно использовать для получения очень тонких абразивных покрытий на алюминиевой фольге. . 95 . .. , . 100 . 105 . Оксидные покрытия, полученные согласно изобретению, имеют несколько других применений. Они обладают высоким сопротивлением электрической изоляции. даже во влажной атмосфере и очень устойчивы к агрессивным средам. . . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:38:43
: GB717015A-">
: :
717016-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB717016A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 25, 1952. : . 25, 1952. Заявление подано в Швеции в августе. 23, 1951 Заявление подано в Швеции 1 ноября. 10, 1951 Заявка подана в Швеции 17 апреля 1952 г. Полная спецификация опубликована: октябрь. 20, 1954. . 23, 1951 . 10, 1951 17, 1952 : . 20, 1954. Индекс при приемке:-Класс 63(2), (1D:2A). :- 63(2), (1D:2A). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования процесса и устройства для формования свай из бетона и т.п. для строительных целей. Я, АРТУР РОБЕРТ ЛИДБЕРГ, подданный короля Швеции, из Лангениса, М61нликке, Швеция, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь о том, чтобы он был запатентован. может быть предоставлено мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , M61nlycke, , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу и устройству для формования свай из бетона и т.п. для строительных целей. . Для снижения затрат на забивку здания ранее предлагалось забивать сваю в землю на ее месте в форме, напоминающей устройство, которое вбивают в землю. Для этого трубу со свободным наконечником вбивали в землю на желаемую глубину и после этого заливали бетоном. Во время формования труба последовательно вытягивалась так, чтобы окружающий круглый материал образовывал насыпь для бетона. Однако этот метод имеет определенные риски: возможно, что опора будет частично окружена водяными жилами, через которые вяжущее вещество в бетоне может быть вымыто. Однако этот метод имеет некоторые важные преимущества: позволяет избежать дорогостоящей арматуры и высоких затрат на транспортировку опор. . . , - . , , , , , . , , , . Целью настоящего изобретения является устранение рисков, связанных с указанным способом, и оно включает процесс формования бетонных свай для фундамента с использованием трубчатой формы, которая состоит по меньшей мере из двух продольных элементов, образующих трубу, и съемного земляного башмака, вдавливание указанной формы в землю, оставляя расстояние между нижним концом трубки и примыкающей поверхностью башмака, взаимодействующего с указанным концом, заполнение формы бетоном и оставление указанного бетона для затвердевания, принуждение трубки далее вниз, чтобы ослабить указанное трубку из бетона, а затем вытаскиваем трубку, желательно по одному лонжерону за раз. , , , , , , , . Изобретение также включает форму для выполнения вышеуказанного процесса, различные варианты осуществления таких форм проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку формы для формования свай согласно изобретению; Рис. 2, 3 и 4 - разрезы по линиям -, - и - соответственно на фиг. 1; фиг. 5 - продольный разрез нижней части формы по фиг. 1 на определенном этапе укладки сваи; Рис. 6 и 7 показаны продольный разрез и поперечное сечение части формы; 60. Фиг. 8 представляет собой вид сбоку формы после завершения процесса формования; Фиг.9 иллюстрирует форму согласно изобретению, снабженную специальными фиксирующими средствами; 65 Фиг. 10 - продольный разрез формы на определенном этапе ее погружения в землю; На рис. 11 показаны части того же устройства на другом этапе закладки сваи; 70 фиг. 12 - разрез по линии - на фиг. 10; Рис. 13 и 14, наконец, показывают два различных варианта осуществления головок формы согласно изобретению. , , : . 1 50 ; . 2, 3 4 -, - - . 1; . 5 55 . 1 ; . 6 7 ; 60 . 8 ; . 9 ; 65 . 10 ; . 11 ; 70 . 12 - . 10; . 13 14 . 75 Как показано на фиг. 1-4, форма состоит из двух полуцилиндрических частей или половин 1 и 2, из которых часть 2 имеет аксиально расположенные фланцы 3, зацепляющиеся с краями другой части 1. В показанном варианте реализации каждая из частей 1 и 2 в своем продольном направлении состоит из двух элементов, из которых верхний на обоих концах образован когтеобразными элементами 4, приспособленными для взаимодействия с соответствующими 85 когтями 5 и 6 соответственно. на нижнем элементе и на бортовой части 7. Захваты 4 и 5 снабжены периферийными канавками, в которые входят полукруглые запирающие элементы 8, фиксирующие вместе различные части формы 90 717,016 № 21327/52. 75 . 1 4 - 1 2 2 3 1. 1 2 , 4, - 85 5 6 7. 4 5 , - 8 90 717,016 . 21327/52. 717,016 расположены как продолжение друг друга. Головная часть 7, однако, лишь свободно 1 помещена поверх формы. 717,016 7, , loosel1 . Нижние элементы 1 и 2 имеют плоские гладкие нижние кромки и вставлены в коническую оправку 9, имеющую трубчатую часть 10 для направления полуцилиндрических половин 1 и 2. Они упираются своими нижними краями в шайбу или пластину 11, вставленную в точку 9 формы. Указанная пластина 11 предпочтительно изготовлена из упругого материала. Внутри формы имеются дополнительные дугообразные направляющие 12 на стыке обеих половин формы 1 и 2. 1 2 9. 10 - 1 2. 11 9. 11 . 12 1 2. Форма приспособлена для забивания в землю с помощью сваебойного молота и т.п. и для этой цели снабжена шляпчатым элементом 13, имеющим цилиндрическую направляющую часть 14, приспособленную для введения в грунт. 13, 14 21} форма. На фиг. 1 шляпчатый элемент 13 показан в положении, извлеченном из формы, но в рабочем положении цилиндрический воротник 13а, выступающий вниз из верхнего конца шляпчатого элемента, охватывает верхние концы обеих половин формы и 2 и головку. порция 7. Шляпчатый элемент 13 дополнительно содержит набивку 15 из свинца или подобного материала. 21} . . 1 13 13a 2 7. 13 15 . Из вышеизложенного ясно, что форма во время операции приведения в движение может быть удлинена за счет дополнительных элементов. Часто грунт устроен так, что свая нижним концом опирается на скалу. В этом случае выгодно зафиксировать острие сваи относительно камня, как показано на рис. 5. , . , . . 5. Когда точка формы 9 достигает скального грунта. вождение окончено. после чего шайба 11 снимается соответствующими средствами. 9 . . 11 . Это можно сделать, например, опустив через форму захватывающий инструмент, похожий на щипцы. . захватывая среднюю часть шайбы 11 с помощью этого захватного инструмента и вытягивая шайбу, которая из-за своей упругости будет изгибаться и скользить своими концевыми частями вдоль внутренней части элементов 1 и 2. После этого на дно формы помещают груз, выделяющий тепло, и поджигают известным способом, чтобы расплавить или сжечь заостренную концевую часть точки 9 формы. После этого в трубку формы опускается направляющая трубка 16, причем указанная направляющая трубка имеет радиальные фланцы 17 для направления ее вдоль внутренних сторон формы и для удержания направляющей трубки в центральном положении. С его нижней торцевой кромкой. который предпочтительно несколько расширен, направляющая трубка 16 упирается в внутреннюю часть фактически усеченного конуса острия 9. После этого в направляющую трубу опускается буровой инструмент 18, с помощью которого можно пробурить подстилающую горную породу с образованием скважины, как показано на фиг. 5. 11 1 2. 9. 16 , 17 . . , 16 9. 18 , . 5. Когда отверстие в камне достигает желаемой глубины, отверстие 18 поднимают и в отверстие вставляют стопорный штифт 19, причем указанный стопорный штифт 19 имеет такую длину, что он выступает вверх в форму (Фиг. 8). После этого направляющую трубку 16 также вынимают из формы. Перед забиванием в землю формы покрывают их внутренние стороны жиром, чтобы предотвратить прилипание бетона к стенкам формы. но при желании покрытие можно нанести на этом этапе процесса укладки свай с помощью соответствующих инструментов. 75, после чего производится заливка бетона. Особенно когда речь идет о большей глубине, для заливки бетонной массы в форму может оказаться целесообразным использовать предпочтительно цилиндрический контейнер, имеющий съемную нижнюю часть. указанный контейнер заполняется бетоном и опускается на дно формы, где бетон опорожняется и контейнер снова вытягивается для повторного заполнения, причем этот процесс повторяется 85 до тех пор, пока форма не заполнится до желаемого уровня. , 18 19 , 19 , (. 8). 16 . 70 . . 75 . . , , 85 . После этого бетону дают затвердеть. . Во время заполнения формы. бетонную массу предпочтительно вибрируют известным способом. 90 Когда бетон затвердеет, части формы необходимо освободить от залитой сваи. Из-за шайбы 11 остается небольшой зазор между нижним торцевым краем нижних элементов и 2 формы и точкой 9 формы 95. Во время заполнения формы предотвращается попадание бетона в это пространство, например, путем введения после удаления шайбы 1 тонкого кольца из листового металла, прилегающего к внутренней части формы 100 и закрывающего пространство. Заменяя шляпку формы 13 другим подходящим промежуточным элементом, можно легко воздействовать сваебойным механизмом только на одну из половин формы и перемещать эту половину, например, на 105 1 см. ниже, чем другой. при этом он отрывается от стойки. Затем тот же процесс повторяется с другой половиной формы. Затем, используя соответствующие крепежные элементы для верхних концов формы 110, их можно вытянуть вверх. . . 90 , . 11 2 95 9. , , 1. 100 . 13 105 1 . . . . , 110 . желательно по одному. На рис. 8 схематически показано, как левая половина формы на чертеже расшатывается и частично выдвигается. Из того же рис. это тоже видно. 115, как нижний конец сваи закреплен в наклонной поверхности грунта с помощью штифта 19. . . 8 . . . 115 19. Как показано на чертеже, стыки между различными частями формы имеют на 120 большую толщину, чем сама форма, из-за захватов 4 и 5. Чтобы облегчить опускание формы, верхний более широкий конец формы 9 предпочтительно имеет больший диаметр, чем упомянутые соединения. Теоретически вокруг формы будет образовано цилиндрическое пространство. Однако это пространство при извлечении частей формы будет заполнено частицами песка и земли, падающими в указанное пространство. При желании. форму 130 717,016 3 можно вытащить только на две трети ее длины, после чего ее можно оставить в этом положении на один день или около того, чтобы позволить окружающему грунтовому материалу уплотниться вокруг большей части длины формы. куча. , 120 4 5. 9 . . . . 130 717,016 3 - , . В большинстве случаев окружающий грунт будет удерживать обе части формы вместе с достаточной силой во время забивания сваи. . Однако при желании половины формы можно удерживать вместе с помощью специальных средств, вариант реализации которых показан на фиг. 9. , , , . 9. В соответствии с этим форма окружена открытыми кольцами 20, концы которых разъемно соединены разъединительным элементом 21. , 20, 21. Все расцепляющие элементы 21 соединены друг с другом тросом или цепью 22, расположенными на свободных стропах. Видно, что кольца 20 можно открыть после заливки сваи, протянув леску или цепь 22 вверх, при этом кольца открываются одно за другим, начиная с самого верхнего из этих колец. Таким образом, две половины формы могут быть отсоединены друг от друга. 21 22 . , 20 22 , . . Чтобы облегчить погружение формы в землю, предпочтительно воздействовать поочередно на острие формы и на трубчатую форму. Устройство для этой цели показано на фиг. с 10 до 12. . . 10 12. На фиг. 10, 31 обозначает трубчатую, цилиндрическую часть формы, которая своим нижним концом соединена с точкой 32 формы, от которой две цилиндрические трубчатые части 33 и 34 отходят вверх с обеих сторон трубки 31, так что точка соединяется с трубкой телескопическим шарниром. На верхнем конце трубки 31 предусмотрена упорная подушка 35, опирающаяся на верхнюю границу трубки предпочтительно с помощью промежуточного кольца 36 из свинца или подобного материала. . 10, 31 , , 32, 33 34 31, . 31 35, 36 . В осевом направлении через трубку 31 проходит упорный стержень 37, который на своем нижнем конце несет башмак 38, приспособленный для взаимодействия с конической внутренней частью острия 32. Башмак 38 снабжен треугольными разделителями 39 для целей, указанных ниже. 31 37, 38, - 32. 38 39 . На верхнем конце упорного стержня 37 свободно закреплена пластина 40, опирающаяся на верхний конец стержня 37 посредством подушки 41 из свинца или чего-либо подобного. 37 40, 37 41 . Позицией 42 схематически показана головка копра, имеющая центральное отверстие 43, диаметр которого несколько больше диаметра упорного стержня 37. Головка привода общеизвестным и не показанным образом соединена со средством подвески и т.п. В устройстве, показанном на фиг. 10, приводная головка 42 будет взаимодействовать с пластиной 40 и через стержень 37 воздействовать непосредственно на точку 32 формы. Это острие будет опускаться отдельно, а длина упорного стержня 37 такова, что острие не может быть опущено настолько глубоко, что трубка 31 выскользнет из пространства между трубчатыми частями 33 и 34 острия. Когда пластина 40 перемещается вниз и контактирует с подушкой 35, плита поднимается, и головка сваебойного молотка 42 может воздействовать непосредственно на подушку 35, в результате чего труба 31 вбивается в землю, как показано на фиг.70. 11. Когда трубка 31 достигла дна пространства между трубчатыми частями 33 и 34, пластину 40 снова надевают на стержень 37 и процедура повторяется. 42 43 37. . . 10 42 - 40 37 32 . 37 , 31 33 34 . 40 35, 42 35, 31 , 70 . 11. 31 33 34, 40 37 . С помощью этих средств форма 75 вбивается в землю, воздействуя попеременно на трубку 31 и острие 32. Таким образом, эффект тяги головки сваебойного устройства увеличивается, причем забивка только острия 32 выполняется без необходимости 80 преодолевать значительное трение между трубой 31 и окружающим грунтом. 75 31 32. , 32 80 31 . Когда воздействуют только на трубку, можно избежать сопротивления точки 32 проникновению в землю. 85 Как показано на чертеже, упорный стержень 37 в своей верхней части направляется подушкой 35, в которой имеется отверстие примерно тех же размеров, что и поперечное сечение стержня. 90 Чтобы предотвратить удаление любого защитного покрытия, нанесенного на внутреннюю сторону формы 31, которое, как упомянуто выше, может состоять из жира, при движениях обуви 38 вверх и вниз через форму 95, используются вышеупомянутые промежуточные элементы 39. приспособлен для направления башмака 38 в его центральное положение внутри формы без разрушения покрытия в катастрофической степени. , 32 . 85 37 35, . 90 31 , 38 , 95 - 39 38 . Как указывалось ранее, целесообразно 100 принять такие меры, чтобы различные части трубчатой формы можно было опустить на небольшое расстояние после затвердевания бетона с помощью приводной головки, в результате чего части формы 105 отделяются от бетона. в тех местах, где бетон мог прилипнуть к форме. 100 , , 105 . Можно легко понять, что в последнем описанном варианте осуществления изобретения будет легко обеспечить, чтобы труба 31 110 в начале заливки бетона находилась на некотором расстоянии от ее нижнего положения в точке 32 формы. После затвердевания бетона половины формы можно сдвинуть вместе или по отдельности вниз 115, чтобы добиться желаемого отделения формы от затвердевшего столба. , 31 110 32. 115 . В приведенном выше описании было указано, как самая нижняя заостренная часть формы может быть расплавлена или сожжена 120 путем адаптации загрузки тепловыделяющего порошка или чего-либо подобного. 120 . Рис. 13 и 14 иллюстрируют дополнительные варианты осуществления формовочных головок, которые сконструированы таким образом, что их можно удалить струйной очисткой. . 13 14 , , . На рис. 13, 51 и 52 обозначены две полуцилиндрические половины формы, вставленные в форму 53 в форме усеченного конуса и имеющие два цилиндрических отверстия 54 и 55, служащие направляющими элементами для половин формы 51. и 2. . 13, 51 52 , 53 por717,016 717,016 54 55 51 2. К более узкому концу формы усеченного конуса прикреплена цилиндрическая втулка 56, которая образует выемку, приспособленную для размещения взрывной нагрузки. Вот этот рукав, например. состоит из куска стальной трубы, стенки которой имеют меньшую толщину, чем усеченная коническая часть формы. В эту цилиндрическую втулку на небольшом расстоянии от ее нижнего свободного конца вставлена дугообразная нижняя деталь 57, выпуклая сторона которой обращена вниз к свободному концу втулки и изготовлена из материала с меньшим сопротивлением, чем втулка. например. 56. . . . 57 . . из тонкой железной пластины. . Для облегчения разрыва нижней концевой части формы цилиндрическая втулка снабжена осевыми пазами 58, проходящими от нижней части 57 до свободного конца втулки. 58. 57 . В варианте такого устройства, показанном на фиг. 14, усеченная коническая точка 59 формы имеет расширение 60 в форме конуса, имеющего ту же конусность, что и точка формы, но изготовленного из материала с меньшим сопротивлением, чем точка формы. Вариант реализации, показанный на фиг. 14, адаптирован для использования в случае, когда форму столба не нужно забивать в скальный грунт, а необходимо отлить увеличенное основание для столба, которое можно сформировать после удаления наконечника. . 14 59 60 - . . 14 , . Устройство предназначено для работы следующим образом: после бурения ямы в земле для определения состава различных слоев земли и, в некоторых случаях, глубины каменного грунта. какое отверстие имеет больший диаметр, чем более слабая часть острия монулда. форма опускается на желаемую глубину с помощью острия формы, адаптированной к условиям грунта у подножия опоры. Далее – количество взрывчатого вещества, например динамита. : . . . ' 4 , . определенный опытным путем, опускается в форму и поджигается. при этом более слабая верхняя часть острия отбрасывается. Взрывную нагрузку необходимо предварительно загерметизировать. что соответственно достигается путем заливки воды, по крайней мере, в нижнюю часть наконечника. . . . . Тогда можно будет с помощью оптических приборов определить, дал ли взрыв желаемый эффект и так ли это. бурение горной породы может быть осуществлено известным способом, чтобы обеспечить возможность установки стопорного штифта. после чего в форму заливают бетон, как описано со ссылкой на фиг. 1-7. . . . 1-7. Изобретение не ограничивается вариантами реализации, описанными выше и проиллюстрированными на чертежах, и может быть подвергнуто модификациям в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:38:46
: GB717016A-">
: :
717017-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB717017A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 5, 1952. : . 5, 1952. 717,017 № 22426/52. 717,017 . 22426/52. % } Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в сентябре. 6, 1951. % } . 6, 1951. Полная спецификация опубликована: октябрь. 20, С 954. : . 20, 954. Индекс при приемке:-Класс 38(Е), 111S(1A:10:12), B2B41, '2C(1:5B). :- 38(), 111S(1A:10:12), B2B41, '2C(1:5B). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электрических переключающих устройств, приводимых в действие биметаллическими элементами, и относящиеся к ним. Мы, , корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, с офисом по адресу - Скенектади 5, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Наше изобретение относится к электрическим коммутационным устройствам и т. д. в частности, к переключающим устройствам, включающим биметаллические элементы, которые автоматически замыкают и размыкают электрическую цепь, частью которой они являются. , , , , - 5, , , , , , : . Хотя наше изобретение не ограничивается этим, оно находит конкретное применение в схемах, которые автоматически циклически замыкаются и размыкаются, при этом периоды замкнутой и разомкнутой цепи являются относительно продолжительными и равными или неравными по продолжительности. Конкретные применения автоматически включающего и отключающего коммутационного устройства можно найти, например, в схемах проблесковых ламп для автомобильных транспортных средств, указателей направления, проблесковых маяков и т.п. , , . , , , , , . В таких схемах обычно требуется, чтобы электрический переключатель или контактное замыкающее устройство циклически замыкали цепь на период порядка 0,3 секунды и размыкали цепь на период порядка 0,15 секунды. Этим требованиям труднее удовлетворить, чем может показаться человеку, незнакомому с сопутствующими проблемами, особенно в электрическом коммутационном устройстве, которое характеризуется простотой и экономичностью конструкции. Обычный вибрационный магнитный переключатель типа «колокольного звона», например, работает с циклической частотой, значительно превышающей требуемую частоту, и, кроме того, имеет тенденцию иметь равные периоды разомкнутой и замкнутой цепи. Конструкция магнитного переключателя вибрационного типа требует не только набора замыкающих и размыкающих контактов, но также магнитной цепи и электрической обмотки для подачи питания на магнитную цепь. Обычное коммутационное устройство термостатического типа, в котором термическая деформация расширяемого элемента за счет тепла, выделяемого в отдельном компоненте цепи 50 или в самом элементе при протекании через него тока, открывает и замыкает пару контактов путем поочередного нагрева и охлаждения расширяемого элемента, обычно работает на частоте, слишком высокой для указанных требований. 0.3 0.15 . , . " " , , , , . 45breaking [ 2 1 8] . , 50 , . Такое термостатическое переключающее устройство можно несколько замедлить за счет правильной конструкции, но в этом случае низкая скорость, с которой контакты замыкаются и размыкаются, приводит к образованию электрической дуги в контактах, которая, в свою очередь, может привести к серьезным ожогам и образованию ямок на контактирующих поверхностях, а также к неоправданному повреждению. сократить срок службы устройства. Коммутационные устройства предшествующего уровня техники, отвечающие эксплуатационным требованиям для описанных схемных применений, имеют сложную конструкцию и высокую стоимость за счет использования электромагнитных компонентов и терморасширяющихся элементов в сочетании или за счет использования механических механизмов мгновенного действия в сочетании с 70 термически расширяемыми элементами. , , , , 60 , . 70 . Целью нашего изобретения является создание нового, улучшенного, упрощенного и недорогого электрического переключающего устройства такого типа, которое автоматически замыкает и размыкает цепь 75, частью которой оно является. , , , 75 . Еще одной целью нашего изобретения является создание такого электрического переключающего устройства, которое работает с относительно длительной продолжительностью и, соответственно, неравными или равными периодами с 80 положениями разомкнутой и замкнутой цепи. 80 . Еще одной целью нашего изобретения является создание такого электрического переключающего устройства, срок службы которого не ограничен повреждением контактирующих поверхностей дугой. 85 Еще одной целью нашего изобретения является создание электрического переключающего устройства, которое было бы относительно нечувствительно к механическим вибрациям во время работы. . 85 . И еще одной целью нашего изобретения z3 - 717,017 является создание такого электрического переключающего устройства, которое подходит для применения в цепях мигающих ламп автомобильных систем указателей поворота и т.п. z3 - 717,017 . В реализации обозначенных целей. Наше изобретение устраняет необходимость в компонентах электромагнитной схемы и механических механизмах мгновенного действия за счет использования биметаллического термически деформируемого элемента для замыкания и размыкания пары контактов в ответ на температуру окружающей среды или тепло, выделяемое внутри биметаллического элемента в результате протекания через него тока в то время, когда контакты установлены. . . В сочетании с этой конструкцией мы предлагаем средства для смачивания двух контактов ртутью. например, из-за большого количества ртути, находящейся в резервуаре, так что контакты постоянно покрыты пополняемым слоем жидкой ртути. В одной форме, когда контакты замкнуты и через них и биметаллический элемент течет электрический ток, тепло, выделяемое внутри биметаллического элемента, заставляет его деформироваться и перемещать прикрепленный к нему контакт от другого, неподвижного контакта. Однако при этом ртуть между контактами сохраняет электрическое соединение. , . ... , . , , , . , , . Под действием поверхностного натяжения ртуть сжимается и перекрывает контактный зазор. на значительную часть путешествия. Однажды ртутная шейка сломана. без образования дуги на контактах, поскольку они покрыты восполняемым слоем жидкой ртути, и ртуть снова сжимается в лужи на контактах. биметаллический элемент начинает остывать и перемещать прикрепленный к нему контакт обратно в сторону неподвижного контакта. Такое охлаждающее движение. однако он должен заставить биметаллический контакт пройти довольно большую длину ртутного горлышка, прежде чем электрическое соединение будет восстановлено, после чего цикл начинает повторяться. Периоды, в течение которых устанавливается электрическое соединение между контактами, относительно продолжительны, поскольку биметаллический элемент должен нагреться и значительно деформироваться, прежде чем цепь разомкнется. . . . , . . . , -, . . А потому, что ртутная шейка при разрыве разрушается. биметаллический элемент при охлаждении должен возвращать подвижный контакт по значительно более длинному пути, чем это было бы возможно в противном случае, прежде чем электрическое соединение между контактами будет восстановлено, так что период разомкнутой цепи является относительно продолжительным. Комбинация биметаллического элемента с ртутными контактами обеспечивает простое и экономичное электрическое коммутационное устройство. ветеринар. полностью удовлетворяет вышеуказанным требованиям. . -, . . . . Смачиваемые ртутью контакты, которые поддерживают ртутное покрытие за счет сил сцепления, нечувствительны к ударам и вибрациям, которые могут нарушить резервуар ртути, используемый как часть контактирующей конструкции. . Однако для лучшего понимания изобретения, а также его дополнительных задач и преимуществ следует обратиться к следующему описанию в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых фиг. — вертикальный вид, частично в разрезе. электрического переключающего устройства, воплощающего наше изобретение: Фиг. 2 представляет собой серию иллюстраций последовательной работы контактов, смоченных ртутью, используемых в переключающих устройствах, воплощающих наше изобретение: Фиг. 3 представляет собой вертикальный вид в разрезе. модификации устройства рис. , воплощающее наше изобретение: и фиг. 4 80 представляет собой вид сбоку подвижного контакта, показанного на фиг. 3. , , , , . , . : . 2 : . 3 , . . : . 4 80 . 3. Обратимся теперь к рис. 1. Мы показали электрическое коммутационное устройство, которое включает в себя герметично закрытую оболочку 1. удобно, но не обязательно, сделанную из стекла. имеющий часть резервуара 2, содержащую резервуар ртути 3. Атмосфера внутри оболочки может представлять собой газ, инертный по отношению к ртути. такие как водорода или аргона, 90 при давлении порядка 10-20 фунтов. . 1. 1. . 2 3. . , 90 10 20 . на квадратный дюйм, чтобы уменьшить испарение ртути и возможное искрение паров ртути во время работы устройства, как будет объяснено ниже. Конверт дополнительно включает в себя пресс 4 со стеклянной ножкой 95, через который канал 5 сообщается с трубкой 6 окончательной заделки и через которую также запечатывается. два электрических разъема 7 и 8 взаимно изолированы. Соединители 100 7 и 8 обеспечивают внешние клеммы 9 и для переключающего устройства на своих внешних концах и обеспечивают внутреннюю опору для взаимодействующих контактных площадок, которые вместе с разъемами 7 и 8 образуют неподвижную контактную структуру 105 и подвижную контактную структуру. Неподвижная контактная конструкция содержит разъем 7. проводящий элемент 11, прикрепленный к его внутреннему концу, и первый или неподвижный 110 контакт 12, прикрепленный к нижнему концу элемента 11. Хотя следует понимать, что в некоторых случаях может быть желательно предоставить их как единое целое. . . . 95 4 5 - 6 . , 7 8. 100 7 8 9 - , 7 8. 105 . 7. 11 , 110 12 11. . Стационарный контакт 12 включает средства для смачивания контактирующих поверхностей устройства слоем жидкой ртути. такое средство содержит удлинитель 13 контакта 12, который проходит, как показано, для контакта с резервуаром ртути 3. Подвижная контактная конструкция включает в себя удлиненный чувствительный к температуре биметаллический элемент или полосу 14, установленный на внутреннем конце разъема 8 и несущий на своем нижнем конце подвижный контакт 15. Биметаллический элемент 14, 125 в этом варианте расположен так, что при этом он имеет обычно встречающуюся температуру окружающей среды. поверхность подвижного контакта 15 находится во взаимодействии с поверхностью неподвижного контакта 12 через пленку 130717.017 ртути 3а. Биметаллический элемент 14 имеет ту часть, которая обладает более высоким коэффициентом теплового расширения, самую внутреннюю или обращенную к нему деталь 11, так что при нагревании она принимает изогнутую форму, как показано пунктирными линиями, и отодвигает контакт 15 от контакта 12. Материал, размер и форма биметаллического элемента 14 определяются требуемым номинальным током и частотой срабатывания переключающего устройства, как будет очевидно специалистам в данной области техники. 12 . 13 12 3. 14. 8 15. 14 125 . 15 12 130 717.017 3a. 14 , 11, , , 15 12. , , 14 , . Противоположные и контактирующие поверхности контактов 12 и 15, а также поверхность удлинения 13, которая является продолжением поверхности контакта 12, смачиваются жидкой ртутью и могут быть легко смачиваемы путем нанесения поверхностного слоя 16 из на нем присутствуют некоторые металлы, такие как платина, никель или медь, которые имеют поверхностное сродство к ртути. Таким образом, поверхностное покрытие из жидкой ртути переносится посредством удлинения 13 на контакт 12 и, следовательно, на контакт 15 во время работы устройства, при этом такое покрытие легко и автоматически пополняется при необходимости из бассейна 3. 12 15 13, 12, , 16 , , , , . 13 12 15 , 3. Во время работы коммутационное устройство, показанное на рис. 1, может быть, например, включено последовательно с источником напряжения и лампой, которая будет циклически мигать. , . 1 , , . При подаче питания в цепь ток течет через биметаллический элемент 14 и зацепленные контакты 12 и 15. Биметаллический элемент 14 деформируется в изогнутую конфигурацию, показанную пунктирными линиями на фиг. 1, из-за тепла, выделяемого в нем в результате преобразования энергии 12R. На фиг. 2 первая иллюстрация (а) показывает контакты переключающего устройства в нормально замкнутом зацеплении через ртутную пленку 3а, которая смачивает их поверхности, сразу после момента замыкания контакта. Затем, по мере термической деформации биметаллического элемента 14, он отодвигает подвижный контакт от неподвижного контакта, но электрическое соединение между ними остается установленным, и перемещение контакта продолжается на относительно большое расстояние из-за растяжения ртути в шейку. 3б между контактами, как показано (б) на рис. 2. Несмотря на то, что контакты физически разъединены во время хода размыкания, электрическое соединение и смещение подвижного контакта продолжаются на расстояние , так что наступает период относительно большой продолжительности, в течение которого коммутационное устройство находится в состоянии замкнутой цепи. 14 12 15. 14 . 1, 12R . . 2, () 3a , . , 14 , , , , 3b () . 2. , , , - . При достижении точки разрыва ртутного перешейка ртуть быстро сжимается и перераспределяется в округлые лужицы 3c и 3d на двух контактах за счет поверхностного натяжения. Цепь размыкается мгновенно, и любая дуга воспринимается ртутными ваннами 3c и 3d, которые автоматически пополняются, как указано выше, из ртутной ванны 3, так что сами контакты наносят незначительный ущерб и их срок службы этим не ограничивается. . Назначение инертного газа под давлением внутри оболочки состоит в том, чтобы предотвратить испарение ртути и возможность разряда паров ртути 70 в результате ионизации, которая при более высоких напряжениях может привести к более медленному разрыву электрического соединения. Этот эффект не заметен при низких напряжениях, обычно используемых в автомобилях, самолетах и т.п. , 3c 3d . 3c 3d, 3, . 70 , , . , 75 , . В момент разрыва цепи контакты и ртуть на них выглядят так, как показано в пункте (в) на рис. 2, причем лужи 3в и 3d находятся далеко друг от друга на расстоянии 80° '. Поскольку в биметаллическом элементе 14 тогда не протекает ток, он начинает охлаждаться и восстанавливать свою первоначальную форму со скоростью, которая может быть больше или меньше скорости термической деформации при нагреве 85 током. Таким образом, подвижный контакт перемещается обратно к неподвижному контакту и после длительного периода пребывания в разомкнутом состоянии достигает положения, показанного () на рис. 2, после чего 90 лужи ртути объединяются и быстро восстанавливаются. установите электрическое соединение, контакты снова появятся, как показано на (), и описанный цикл начнется заново. , () . 2, 3c 3d 80 '. 14 , , 85 . , - , () . 2, 90 - , () , . Важно отметить, что относительно длительные состояния разомкнутой и замкнутой цепи переключающего устройства возникают в результате соединения контактов ртутным горлышком 3b во время перемещения контактов на относительно большое расстояние . в то время как контакты 100 электрически разъединены из-за к разрушению ртутного горлышка 3b при разрыве на относительно большом обратном контактном расстоянии '. В конкретном устройстве, показанном на фиг. 1, охлаждение биметаллического элемента 14, 105 может происходить с большей скоростью, чем нагрев, так что состояние разомкнутой цепи преобладает в течение более короткого времени, чем состояние разомкнутой цепи в течение каждого цикла. Однако благодаря правильной конструкции биметалла 110 с учетом токовой нагрузки время замкнутой цепи может быть относительно длительным или коротким и либо больше, либо равным, либо меньше времени разомкнутой цепи. 95 3b , . 100 , 3b , '. . 1, 14 105 , - - . , 110 , , , . Кроме того, электрическое коммутационное устройство 115 сделано нечувствительным к механическим ударам и вибрациям и не критически чувствительным к монтажному положению оболочки благодаря тому, что ртуть, смачивающая контакты, прилипает к ней и не вытесняется 120 такими ударами и вибрациями. , в качестве ртутного бассейна, используемого в качестве стационарного контакта. 115 , 120 , . Оболочка устройства может быть значительно смещена от вертикального положения, показанного на чертежах, без ущерба для успешной работы, поскольку ртутный бассейн 3 удерживается в резервуарной части 2, пока протяженность неподвижного контакта остается во взаимодействии с поверхностью ртутный бассейн 3. 130 717,17 Обратимся теперь к рис. 3. Здесь показана модификация переключающего устройства, показанного на фиг. , 3 2, 3. 130 717,17 . 3. . 1
что призвано обеспечить еще более обильную подачу жидкой ртути к смачиваемым контактам и способствовать достижению поставленных целей. Устройство, показанное на фиг. 3, также предназначено для иллюстрации варианта осуществления нашего изобретения, в котором термочувствительный биметаллический элемент приводится в действие за счет окружающей температуры, а не за счет температуры, создаваемой теплом, выделяемым внутри биметаллического элемента вследствие протекания через него тока и, таким образом, который подходит для использования в качестве термостатического регулятора для охлаждаемых или отапливаемых помещений. Эта модификация аналогична первому описанному устройству тем, что она включает в себя герметично запечатанную оболочку 1, имеющую резервуарную часть 2, содержащую ванну ртути 3: и дополнительно включает в себя два соединителя 7 и 8, запечатанные посредством штокового пресса 4 в оболочке 1. Однако. внешние клеммы 9 и 10 показаны встроенными в изолирующий колпачок 17 для металлического основания 18, которое, в свою очередь, приклеено в точке 19 к оболочке 1. Это базовое устройство может использоваться совместно с обычной розеткой для облегчения съемного монтажа и подключения коммутационного устройства в электрическую цепь. . . 3 - . - 1 2 3: 7 8 4 1. . 9 10 17 18 19 1. - . К разъему 7 прикреплен неподвижный контакт 20, в котором имеется вертикальная канавка 21, образованная в нем для осуществления капиллярного действия, посредством которого ртуть притягивается к контактной поверхности, прилегающей к канавке 21 и обращенной вправо, как показано на чертеже. Средство для смачивания контактных поверхностей устройства слоем жидкой ртути выполнено в виде удлинения 22 контакта 20, имеющего, по существу, -образную конфигурацию, причем его нижний конец или выступ входит в контакт с резервуаром 3 ртути, как показано. Внутренняя поверхность -образного выступа 22, а также поверхность контакта 20 предпочтительно выполнены смачиваемыми ртутью. как при покрытии платиной. Таким образом. Совместное действие смачивания поверхности и капиллярного действия переносит обильное количество ртути 3c из ванны 3 вверх через удлинение 22 и канавку 21 к соприкасающимся поверхностям контакта 20. 7 20 21 21 . 22 20. - 3 . - 22 20 . . . 3c 3 22 21 20. Биметаллический элемент 14, установленный на разъеме 8, в этом варианте выполнен с достаточно низким электрическим сопротивлением. например, иметь большую площадь поперечного сечения. так, чтобы на его температуру не оказывало существенного влияния ожидаемая токовая нагрузка, протекающая через него, когда переключающее устройство находится в положении замкнутой цепи. Подвижный контакт 23, установленный на свободном конце элемента 14, может быть образован выступом. более отчетливо видно на рис. 4. Он выполнен из проволочного металла, а его нижняя часть сделана смачиваемой ртутью. как при покрытии платиной. Небольшое пространство между двумя сторонами этой бухты позволяет контакту 23 удерживать за счет капиллярного действия значительное количество 3d ртути, попавшей во время работы из контакта 20: это пространство совпадает с канавкой 21, в то время как обе стороны 70 контактной площадки 23 совмещены с контактными поверхностями контакта 20 с каждой стороны канавки 21. Очень обильное поступление ртути на контакты 20 и 23 обеспечивает большую степень дуговой защиты 75 для контактов и успешное ртутное сужение, как описано выше. 14. 8. . .., - . . 23 14 . . 4. . . 23 3d 20: 21 70 23 20 21. 20 23 75 . Чувствительный к температуре биметаллический элемент 14 расположен так, что контакты 20 и 23 находятся в непосредственной близости и электрически соединены через нерасширенные ртутные ванны 3c и 3d, соответственно, при заданной температуре. В зависимости от ориентации биметаллического элемента 14 контакты разъединяются и электрически разъединяются при заданном отклонении температуры выше или ниже заданной температуры. Например. если та часть биметаллического элемента 14, имеющая более высокий коэффициент теплового расширения, является самой внешней. контакты 20 и 23 будут раздвигаться при температуре ниже заданной температуры, так что переключающее устройство можно будет использовать для термостатического управления включением двигателя холодильного агрегата. 93 например. Наоборот. если та часть, имеющая более высокий коэффициент теплового расширения, является самой внутренней. т.е. обращены к разъему 7. Контакты 20 и 23 будут раздвигаться при температурах, превышающих заданную температуру, так что переключающее устройство можно будет использовать для термостатического управления включением электронагревателя или тому подобного. - 14 20 23 - 3c 3d . 14. a_-' . . 14 - . 20 23 . 93 . . . ... 7. 20 23 . В любом случае, однако, из-за того, что контакты 20 и 23 разъединяются. ртуть между ними сжимается и сохраняет электрическое соединение на протяжении значительного пути. и это однажды шейка Меркурва сломана и снова сжалась в лужи на контактах. контакты должны пройти значительное расстояние, прежде чем соединение будет восстановлено, как поясняется в связи с рис. 2. Условия разомкнутой и замкнутой цепи переключателя преобладают над значительным изменением температуры. Этот 115S обеспечивает работу с задержкой и предотвращает работу устройства на слишком высокой частоте. , , 20 23 . . . 110 - . 2. . 115S . Настоящее изобретение было описано со ссылкой на его конкретные варианты осуществления. Специалистам в данной области техники будет понятно, что модификации могут быть сделаны без выхода за рамки изобретения. . . В Спецификации № 543.935, опубликованной до настоящего времени, 125 . 543.935 125
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:38:48
: GB717017A-">
Соседние файлы в папке патенты