патенты / 16485

716806-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716806A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЭРИК ТОМ АйФЕЛЛ. : . 716,806 Дата подачи Полной спецификации Декабрь. 29, 1952. 716,806 . 29, 1952. Дата подачи заявления январь. 4, 1952. . 4, 1952. Полная спецификация опубликована в октябре. 13, 1954. . 13, 1954. № 315/52. . 315/52. Индекс при приемке: -Класс 15(2), GA17, GB4D, GC1(A3::I3:), GC2C4. :- 15(2), GA17, GB4D, GC1(A3: : I3: ), GC2C4. ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ «Усовершенствования, касающиеся обработки шерсти с целью уменьшения ее склонности к усадке в водных жидкостях. Мы, ; () , британская компания из , Амбергейт, Дербишлир, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , ', ; () , , , , ), , & , , :- Настоящее изобретение относится к обработке шерсти с целью уменьшения ее склонности к свалке или усадке при стирке в водных растворах. . В патенте Великобритании № 692258 мы заявили о способе изготовления устойчивой к усадке отделки, который включает обработку шерсти водным раствором пермоносерной кислоты или ее соли в концентрации не менее 10%. с помощью серной кислоты, при этом рI раствора ниже 2. . 692,258, , 10%. , - 2. В настоящее время мы обнаружили, что устойчивость шерсти к усадке может быть достигнута путем обработки подходящими водными растворами пермоносерной кислоты или ее солей без использования добавок таких больших количеств серной кислоты, которые использовались ранее, при условии, что после обработки этими растворами шерсть пропускают через растворы или дисперсии определенного типа восстановителя. , , , . Соответственно, настоящее изобретение включает способ снижения склонности шерсти к войлоку или усадке, при котором материалы, состоящие полностью или частично из шерсти, на любой подходящей стадии производства обрабатывают водным раствором пермносерной кислоты или ее соли или солей, указанные растворы при необходимости доводят до менее 8, а затем обрабатывают водным раствором или дисперсией соли или солей сернистой кислоты или соединений, которые образуют такую соль или соли в растворе. , , , 8, . Пермноносерная кислота -2SO или ее соли являются единственными окислителями на первой стадии процесса, и полученные эффекты А не обусловлены образованием в растворе перекиси водорода, аддуктов перекиси водорода или персульфатов. Ванна 50, содержащая пермоносерную кислоту или ее соли, предпочтительно не содержит пероксида водорода, но присутствие пероксида не мешает действию пермоносерной кислоты. 55 Обработку растворами пермоносерной кислоты или ее солей можно производить при температуре от комнатной температуры до 700 С, а ванну с растворами или дисперсиями солей сернистой кислоты - при температуре от комнатной температуры до 100 С. , -2SO,, , , . 50 , . 55 700 . 100 . Растворы или дисперсии солей сернистой кислоты предпочтительно имеют значение , заданное нормальными солями в растворе 65 или дисперсии, но также могут использоваться, если их отрегулировать на щелочные или слабокислые. 65 , . Мы предпочитаем использовать нормальные сульфиты, а не кислые соли сернистой кислоты. Если обработка пермоносерной кислотой или ее солями проводилась на кислой стороне и желательно использовать кислый сульфит, лучше промыть или нейтрализовать шерсть перед обработкой кислым сульфитом. 75 Соли сернистой кислоты, признанные удовлетворительными, включают соли следующих металлов и радикалов: . , . 75 : натрий, литий, калий, алюминий, барий, кальций, магний, марганец, стронций, цинк и аммиак или их смеси. Основные соли сернистой кислоты некоторых из вышеупомянутых металлов также оказались успешными. , , , , , , , , , . . Решения могут быть применены к. 85 шерстяных изделий путем погружения, набивки или распыления. . 85 , . Продолжительность лечения зависит от концентрации используемых химикатов. . Таким образом, низкие концентрации пермоносерной кислоты или ее солей на первой стадии или слабые растворы или дисперсии солей сернистой кислоты на второй стадии требуют длительной обработки, но в течение нескольких секунд. 65 частей 10-первоносерной кислоты в 67,3 части воды с содержанием 5-, при этом концентрация раствора составляет 0,5, доведенная серной кислотой. , , , but_ .- ':11;11:60 65 10- 67.3 ",)" )5- ., , 0.5 . Затем ткань сжимают через 70 дюйм-ле, пропускают через воздух в течение 10 секунд и имитируют в течение --)111 секунд -111 ( 100 Дж)ал-т, UdIL1111:1111). Кристаллы 11itU в 1000 частичек воды при 215°. :, 70 -, 10 --)' -111 ( 100 )-,, UdIL1111:1111)11itU 1000 2i5' . Затем его промывают иватуром и отправляют в нормальный режим, . 2. fiiii4iihl, . 2. Лечебная ванна готовится из 80 частей периноносульфуровой кислоты, 1 части сульфатированного жирного спирта для смачивания, 80 частей пента и 180 частей воды. - 80 , . .-, 80 180 . Серную кислоту 1 добавляют так, чтобы температура составляла 0,-Дж, а температура повышалась до 33°С. 1, ' 0.- , 33 . Зашитую всю шерстяную ткань нижнего белья 85 в сухом состоянии пропускают через нее с помощью подушечки с нижним валиком в ванне для обработки, описанной выше. - 85 dippi4g, - . - -, поэтому за-райоед -, ' , C3 ) 60,10 удержание ( :. (, 90 Шерсть t1jun бегает по воздуху в течение 10 секунд) и 1111111CISt( в течение 6 секунд в растворе 100 частей, или -удлуили сульфита эринтала в 100 йарт_ воды на . Илие древесины, затем хорошо промывают. 95 Экси_\иПЛЛ 3. - -, - -, ' , C3 ) 60,10 ( :. (, 90 t1jun 10 1111111CISt( 6 100 ,, - ' jjart_ . . 95 Exi_\ 3. Исходный 1,п-эпюр, содержащий 10 частей 10,периавиусерной кислоты в 11,5 ед. иватела, доводят с помощью (; соды до 4-5. 100 Части обрабатывают при температуре 23° в течение 1 часа, после чего наносят , соответствующим образом разбавленный и содержащий 3 части сульфита натрия и 2 части судадина - 1, . до промывочной ванны, температура билась,-, поддерживалась Лит 2,5 С. Тиватитент , продолжалась 4.30 минут; шерсть -, потом отказался от иватера, и отправил вперед на нормальные хииишим, процессы. 110 ПРИМЕР 4. 1, ;- 10 10,, 11,5U ) , - (; 4-5. 100 , 23 . , , ', 3 ,_ 2 - 1, - , ,-, 2,5 . , .30 ; -, , , . 110 4. 38 Тридцать шерсти, обрабатывают . ]ионной литой -5U воды - 10 частей, если 10, IWI1110110, - . 38 , ,, . ] -5U - 10 , 10,, IWI1110110, - . 1
.4 на 115 средств; серной кислоты. .4 115 ; . Церемония - это их первая смесь, приготовленная в ванне, содержащая 2 капли карбоната натрия на 1000 частей воды при температуре 21 Вт. ватур. iitiitrall_ed 2 1000 - 21W . 5 ,, 120 -;, , . . Затем шерсть обрабатывают при 25°С в течение 30 минут в ванне, содержащей 20 частей калия, 1 биюль в воде, наполненной гивилигром, 1, 4,7 дня, и, наконец, промывают простой водой. 25- . 30 -, 20 .1 ] 1,, 4.7d andI25 . корректировкой энтратлои можно сократить время лечения до нескольких секунд. Таким образом, этот процесс применим как для непрерывного процесса, так и для периодического метода, поскольку 1), - ). -;Масла подходящих концентраций, если только время обработки может быть отрегулировано так, чтобы оно соответствовало удобному времени прохождения наводнений через территорию Гаити. ( . ' - , , 1),- ). -; 6uitable -, , ,,,- .,. Растворы стабильны и не теряют быстро в процессе использования. Раствор перитлоя, 11109SI и фосфорной кислоты стабилен в течение более длительного периода времени, если он не подвергается воздействию чужеродных электролитов и других примесей. , . ,11109SItuillphuric " . Следующий диапазон испытаний предназначен для иллюстрации уникального эффекта, полученного при производстве устойчивых к усадке отделочных материалов с использованием периноносульфокислоты с последующей обработкой сульфитом: Обрабатывали куски (часто по весу) цельношерстяной порции. при С. для ЗЗ 25,50 минут в 30 частях Груз 0,012 нормальный: растворы каждого из а,) перекиси водорода ) пеисерная кислота - пермоилсульфитуровая кислота, одна часть обрабатывается _, раствором ка)-, другая водным раствором (б) , и еще один с раствором в) все эти растворы были принесены. Туда промывали куски и половину каждого куска Individual1v обрабатывали при 25° для -, в ванне, содержащей зерна Z111T, сульфит. , surve6 " - : ( ) . 25.50 30 0.012 : ,) ) - , _, )-, (), ) , Individual1v 25- . -,; - Z111T, . Образцы были отобраны, а затем разделены на «Усадка», и результаты приведены ниже. ", - . Площадь ;- Необработанный - - - - - - 2 1 Перекись водорода при 2,21 Перекись водорода при 2,2 с последующим сульфитом цинка 2 1. 6 Персульфиновая кислота при 2,2 _)6,8', :,серная кислота в карьере 2,2 -50, за которой следует сульфит цинка 21,8' Пернионосерная кислота при 2,2 -- - - - - - - - 21 Пермоносерная кислота в нефти 2,2, за которой следует сульфитом цинка - - - - - - - Сульфит цинка Нилотик - - - 22,0' Следующие образцы стали типа М, в которых он обладает стойкостью к усадке, могут быть определены в ходе процедуры, проводимой в соответствии с: к этому изобретению. Все детали б-, вес. ;- - - - - - - 2 1 2.21 2.2 2 1. 6 , 2.2 _)6.8', :, 2.2 -50 21.8' 2.2 -- - - - - - - - 21 2.2 - - - - - - - - - - 22.0' -,, ( proce_, , . -, . ПРИМЕР 1. 1. части предыдущей чистки, (шерсть линипа пропускают мех общее время 11 16 806 (16 806 ПРИМЕР 5. ' , ( 11 16,806 (16,806 5. 38 части шерстяной саржи обрабатывают при С в течение 1 часа в 1150 частях воды, содержащей 10 частей 10%-ной пермоносерной кислоты, доведенной до 1,4 с помощью серной кислоты и 0,2 части сульфонированного жирного спирта, добавляемого в качестве смачивающего агента. 38 . 1 1150 10 10% 1.4 0.2 . Затем саржу прополаскивают водой и обрабатывают при температуре 25°С в течение 30 минут в ванне, содержащей 20 частей сульфита кальция в 1000 частях воды. В завершение шерсть промывают водой. 25 . 30 20 1000 . . ПРИМЕР 6. 6. Сухую цельношерстяную ткань пропускают через зажим подушечки, нижний валик которой погружают в ванну, содержащую 50 частей по 10%. пермноносерная кислота, 1 часть сульфатированного жирного спирта в качестве смачивателя и 55 частей воды при 300°С и рН 0,4. Раствор, слизанный нижним валиком, сразу же смачивает ткань при прохождении через зажим. , 50 10%. , 1 55 300 . 0.4. . Затем ткань прогоняют на воздухе в течение 20 секунд, чтобы позволить раствору вступить в реакцию с шерстью, а затем пропускают через другую насадку, при этом нижний валок погружается во вторую ванну для обработки, содержащую 10 частей кристаллов сульфита натрия и 10 частей золы сокуа. растворяется в 100 частях воды при температуре 30 С. Впитанная валиком жидкость немедленно освобождает ткань от кислотности во время отжимающего действия катушки. 20 10 10 100 30 . . Затем шерстяную ткань продувают воздухом в течение 10 секунд и, наконец, промывают водой. 10 . ПРИМЕР 7. 7. части шерстяной ткани, уже очищенные с помощью сернокислого жирного спирта, обрабатывают при 250 С в течение 40 минут в растворе 10 частей 10%-ной пермионосерной кислоты в 1400 частях воды при Па 1,7. , 250 . 40 10 10% 1400 1.7. Затем шерстяной материал прополаскивают и пропускают в течение 10 секунд через ванну при температуре 950°С, содержащую 10 частей кристаллов сульфита натрия в 100 частях воды. 10 950 . 10 100 . Затем ткань прополаскивают и сушат. . ПРИМЕР 8. 8. части полушланга, изготовленные из 50% шерсти и 50% хлопка, обрабатывают при 25°С в течение 40 минут в ванне, содержащей 10 частей 10%-ной пермоносерной кислоты в 2000 частях воды при рк 2,0. 50% 50% 25 40 10 10%./ 2000 2.0. Изделия дважды ополаскивают, а затем обрабатывают в течение 30 минут во второй ванне при температуре 25°С, содержащей 10 частей кристаллов сульфита натрия, 3 части сульфата цинка и 1 часть товарного аммиака (... 900) в 2000 частях воды. 30 25 . 10 , 3 1 (... 900) 2000 . Затем полушланг тщательно промывают водой и обрабатывают обычным способом. . ПРИМЕР 9. 65 частей шерстяной ткани обрабатывают при 60 С в течение 15 минут на яме 1,8 в растворе 10 частей 10)%. пермоносерной кислоты в 1200 частях воды, при необходимости доводят серной кислотой до 70. 9. 65 60 . 15 1.8 10 10)%. 1200 , 70 . Затем ткань один раз ополаскивают водой при температуре 60°С и обрабатывают в течение 10 минут в ванне при температуре 40°С, содержащей 6 частей сульфита магния в 1200 частях 75 воды при 8,5. Затем ткань прополаскивают. 60 . 10 40 . 6 1200 75 8.5. . ПРИМЕР 10. 10. части промытой пряжи обрабатывают в течение 20 минут при температуре 26°С в ванне, содержащей 10 частей по 10%. пермоносерной кислоты в 1400 частях воды при 23,0. 20 26 . 10 10%. 1400 23.0. Затем нить прополаскивают и обрабатывают в течение нескольких минут при 300°С во второй ванне, содержащей 7 частей сульфита марганца в 85-1400 частях воды при рН 8,4. Затем пряжу хорошо промывают водой. 300 . 7 85 1400 8.4. . ПРИМЕР 11. 11. 3
.5 части промытой ботанической пряжи обрабатывают при 32°С в течение 4,5 минут в растворе 10 частей 10%-ной пермоносерной кислоты в 1400 частях воды при рН 2,0. .5 32 . 4.5 10 10% 1400 2.0. Затем пряжу прополаскивают и обрабатывают в течение 30 минут при 28°С в ванне, содержащей основной сульфит алюминия, полученный на 95% из 7А частей кристаллов сульфита натрия, 12 частей аммиака ... 900 и 8 частей алюмокалийных квасцов на 1500 частей воды. , 30 28 . 95 7A- , 12 ... 900 8 1500 . Затем нить промывают водой. Я нашел ПРИМЕР 12. части всей шерстяной ткани обрабатывают при 250 С в течение 50 минут в растворе частей 0li пермоносерной кислоты в 1200 частях воды, доведенном до проН.8 105 средствами каустической соды. . 12. 250 . 50 0li 1200 , .8 105 . Затем ткань прополаскивают водой и обрабатывают при 25°С в течение 30 минут во второй ванне, содержащей 5 частей кристаллов суиллита натрия и 2 части 110 кальцинированной соды, растворенных в 1000 частях воды. 25 . 30 5 2 110 1000, . Затем ткань прополаскивают водой. . ПРИМЕР 13. 13. части влажной, промытой шерстяной ткани пропускают в течение всего времени 1'-секунды 115 через раствор, содержащий 370 частей пермоносерной кислоты в 670. частях воды при температуре 27°С и доводят до 0,5 с помощью серной кислоты. . Затем ткань сжимают на 120° и прогоняют по воздуху в течение 17 секунд. Затем его хорошо промывают водой и помещают в партию, содержащую 5 частей сульфита цинка в 1000 частях воды при 27°С, и обрабатывают в этих условиях в течение 30 минут. Затем шерсть ополаскивают водой. 1'- 115 370 670. 27 . 0.5 . 120 17 . 5 1000 27' . .30 . ( . ПРИМЕР 14. 14. Верх 64s пропускают через пять ванн , приготовленных в чашах традиционной пятичашечной обратной промывочной машины из нержавеющей стали. 64s . Температуру в первой и второй чашах поддерживают на уровне 382°С, а правильную концентрацию поддерживают за счет капельной подачи. 382' . . Первая чаша содержит 120 частей 10% пермоносерной кислоты, частей неионного соединения, диспергатора (зарегистрированная торговая марка) ( .), используемого в качестве смачивающего агента, 90 частей воды и достаточное количество воды. серной кислоты, чтобы получить слой 0. С. 120 10% . , ( ) ( .) 90{) 0. . Вторая чаша содержит 100 частей кристаллов сульфита натрия: 30 частей бикарбоната натрия и 1000 частей воды. 100 .:30 1000 . Третья чаша содержит раствор частей уксусной кислоты в 1000 частях воды комнатной температуры. 1000 . Четвертая и пятая чаши содержат проточную воду для полоскания комнатной температуры. - . Скорость движения волчка такова, что время погружения в каждую чашу составляет секунд, но между чашами размещаются мангалы так, чтобы получить следующий график времени. , , . Погружение в первую ванну - От первой ванны до первой ванны - - - - - - секунды От первой ванны до второй ванны - - . 9 секунд Погружение во вторую ванну; секунд. От второй ванны до второго мангала - 6 секунд. После этого этапа время погружения в уксусную кислоту и ополаскиватель такое же, как и для обычной операции обратной промывки. - - - - - - - - - . 9 ; - 6 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:33:23
: GB716806A-">
: :

716807-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716807A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к механизму доставки мешков или подобных плоских предметов счетными партиями Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу Тайтус-авеню, Энох-Драйв, Миддлтаун. , Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Изобретение относится к усовершенствованиям или относится к механизму доставки мешков или подобных плоских предметов подсчитанными партиями. , , , , , , , , , , , , : . Одной из целей изобретения является создание устройства, которое будет принимать мешки от машины для обработки мешков, накапливать их в пачки и транспортировать каждую пачку на инспекционный стол или в другое место разгрузки. , , . Еще одной целью изобретения является создание такого устройства, имеющего бесконечный конвейер для приема мешков и автоматически управляемые силовые средства для придания конвейеру движения вперед, когда на него уложено заранее определенное количество мешков. . Дополнительной целью изобретения является создание такого устройства, имеющего средства для точного подсчета мешков по мере их поступления от обрабатывающего устройства и управления работой рабочего механизма конвейера. . Еще одной целью изобретения является создание такого устройства, в котором прерывистые движения сообщаются конвейеру с помощью гидравлического механизма, работа которого контролируется счетным механизмом. , . В соответствии с настоящим изобретением предложено устройство для доставки предметов, таких как мешки и т.п., подсчитанными партиями, содержащее обычно стационарный бесконечный конвейер, который приспособлен для укладки на него и укладки друг на друга предметов, перемещаемых или выступающий из механизма доставки, расположенного рядом с задней частью конвейера, механизм для придания прерывистого движения указанному конвейеру только в одном направлении, причем указанный механизм включает в себя возвратно-поступательный элемент, имеющий приводное движение в одном направлении для приведения в действие указанного конвейера и для холостого движения в противоположном направлении направлении и источник энергии, приспособленный для перемещения указанного возвратно-поступательного элемента в обоих направлениях, и механизм, управляемый механизмом подсчета предметов, для инициирования работы указанного источника энергии, когда заранее определенное количество предметов уложено таким образом. , , , , , , . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку устройства, воплощающего изобретение; Фиг.2 представляет собой вид сверху такого устройства, частично вырванный; Фиг.3 представляет собой вид сбоку части устройства, если смотреть со стороны устройства, противоположной стороне, показанной на Фиг.1; Фиг.4 представляет собой подробный вид части счетного устройства; Фиг.5 представляет собой разрез по линии 5-5 на Фиг.4; на фиг. 6 - частично вырванный вид сбоку верхней части конвейера; фиг. 7 - вид сбоку обгонной муфты, соединяющей приводной механизм с конвейером; На фиг. 8 - разрез по линии 8-8 фиг. 7. . 1 ; . 2 , ; . 3 , . 1; . 4 ; . 5 5-5 . 4; . 6 , , ; . 7 - ; . 8 8-8 . 7. На этих чертежах мы проиллюстрировали один вариант осуществления изобретения и показали то же самое, что предназначено для группирования сшитых многостенных бумажных пакетов, выпускаемых из машины для зашивания мешков, но следует понимать, что устройство в целом, а также несколько их частей, могут принимать различные формы и использоваться для группировки, подсчета и транспортировки предметов различного типа. - , , , , . В проиллюстрированном здесь варианте осуществления изобретения устройство установлено на опорной конструкции, которая содержит часть 10 рамы швейной машины и основную раму, поддерживаемую независимо от рамы швейной машины и жестко соединенную с ней. , 10 . Основная рама состоит из пары вертикальных передних концевых элементов 11, пары вертикальных задних концевых элементов 12, пары продольных верхних лонжеронов 13 и пары продольных нижних лонжеронов 14, причем передние концевые элементы имеют небольшую высоту. больше, чем высота задних концевых элементов, так что верхние продольные элементы 13 наклонены вверх и вперед. Верхние продольные элементы 13 проходят назад за задние концевые элементы 12 и жестко связаны с рамой 10 швейной машины. На этой основной раме установлен конвейер, который может быть любого типа, подходящим для приема и транспортировки пакетов, мешков или других предметов. Предпочтительно это бесконечный конвейер, содержащий две звездочки 15 и 16. 11, 12, 13 14, 13 . 13 12 10. , . , 15 16. Каждая из цепей проходит вокруг ряда звездочек и входит в зацепление с ними, установленными между лонжеронами основной рамы. . В настоящей компоновке каждая серия включает в себя звездочки 17 и 18, расположенные рядом с верхними концами соответствующих концевых элементов 12 и 11, и третью звездочку 19, установленную на переднем концевом элементе 11 на значительном расстоянии ниже звездочки 18, конвейер таким образом поддерживается по существу треугольной формы. 17 18 12 11, 19 11 18, . Предпочтительно конвейер снабжен множеством упоров, в данном случае тремя, разнесенными по существу на равные расстояния и установленными таким образом, что когда та часть конвейера, на которой установлен упор, находится на верхнем участке конвейера, упор будет находиться в практически вертикальном положении. В настоящей конструкции каждый упор содержит две относительно узкие вертикальные пластины или стержни 20, расположенные рядом с соответствующими цепями звездочек 15 и 16, и две пластины каждого упора жестко прикреплены к валу 21, который проходит между двумя цепями звездочек и поддерживается с возможностью вращения. . С каждым упором и с его валом жестко соединен башмак 22, который выступает назад от вала и приспособлен для зацепления и перемещения по верхней поверхности гусеницы 23, которая жестко закреплена на тягах 24, образующих часть основной рамы. , при этом указанная гусеница в данном случае расположена рядом со звездочкой 15 и немного ниже уровня верхнего участка этой цепи. , , , . 20 15 16, 21 . 22 23 24 , , , 15 . Предпочтительно каждый башмак 22 снабжен роликом 25 сцепления с гусеницей на его задней части и выступающей вперед частью 26 сцепления с гусеницей для управления наклоном вперед упора. Таким образом, каждый такой упор удерживается по существу в вертикальном, но предпочтительно наклоненном положении. при этом он движется вместе с верхним участком конвейера. Как будет пояснено ниже, конвейер работает с перерывами для перемещения последовательных пачек мешков на стол 28 для приема мешков, и в настоящей конструкции каждый упор останавливается на переднем конце конвейера, при этом его ось немного выходит за пределы вертикальная плоскость оси верхних передних звездочек. 22 25 , 26 , . , 28, , . Гусеница заканчивается позади вертикальной плоскости осей верхних передних звездочек и в таком положении, что башмак упора выйдет из зацепления с гусеницей за мгновение до того, как движение упора будет прервано. Башмак, прошедший за пределы направляющей, перемещается вниз вокруг оси упора и перемещает упор назад вокруг указанной оси в положение, по существу параллельное направляющей, и в этом положении он поддерживается шпилькой 23а. . 23a. Поскольку верхние звездочки установлены отдельно на соответствующих лонжеронах рамы, башмаки могут свободно перемещаться поперек оси звездочек. Однако во время движения конвейера вперед упор может, а иногда и приобретает, импульс, достаточный, чтобы преодолеть вес башмака и заставить упор двигаться вперед во взаимодействие с тягой 27, где он поддерживается в наклонном положении. . . , , , 27, . Следующее рабочее движение транспортера переносит упор вниз из любого из указанных положений, вокруг нижних передних звездочек и назад за последние, и при этом движении он принимает выдвинутое вниз положение назад за передние звездочки, как показано на фиг. 1. При следующем или третьем рабочем движении конвейера башмак приближается к задним звездочкам 17 в этом вытянутом вниз положении, и когда цепь движется вокруг звездочек 17, башмак входит в зацепление с задним концом гусеничного элемента, который предпочтительно изогнут и перемещается вверх по нему на прямолинейный участок направляющей, в результате чего абатмент перемещается в вертикальное положение, показанное на рис. 1. , , . 1. , , , 17 17 , , 1. На опорной конструкции на заднем конце основной рамы установлено подающее устройство, приспособленное для приема мешков 29 с подающего конвейера 30 швейной машины и для размещения этих мешков на верхнем участке конвейера в наложении друг на друга. . Этот механизм приема и подачи может быть любого подходящего типа, и в данном случае дополнительная рама жестко установлена на выступающей вперед части 32 рамы швейной машины и содержит пару разнесенных вбок вертикальных элементов 31, которые предусмотрены на своих местах. верхние концы с параллельными прорезями 33. Пара роликов 34 и 35 поддерживается на этой дополнительной раме, один над другим, и расположена так, что они принимают между собой переднюю часть мешка 29, в то время как задняя часть этого мешка находится в зацеплении. с конвейером швейной машины. Как здесь показано, каждый из этих роликов содержит множество относительно узких дискообразных элементов. Несколько элементов ролика 34 жестко закреплены на валу 36, концы которого установлены в подшипниках 37, один из которых показан на рисунке 1, и которые установлены в пазах 33 соответствующих элементов рамы 31. 29 30 . , 32 31, 33. , 34 35, , , 29 . . , . 34 36, 37, - 1, 33 31. Подшипники 37 имеют ограниченное перемещение в этих пазах, и каждый подшипник поджимается вниз пружиной 38. Несколько элементов ролика 35 жестко прикреплены к валу 39, который установлен в подшипниках 40, установленных с возможностью скольжения в пазах 33 дополнительных элементов рамы. Предпочтительно нижний ролик 35 обычно поддерживается на небольшом расстоянии ниже верхнего ролика 34, чтобы обеспечить между роликами открытое пространство, в которое передний конец мешка может войти без сопротивления. 37 38. 35 39 40 33 . 35 34 . После того, как передний конец мешка прошел между роликами, нижний ролик перемещается вверх, захватывая верхний ролик, чтобы захватить мешок и быстро переместить его в положение над конвейером и отпустить его, находясь в по существу в горизонтальном положении, так что он может упасть на конвейер или на мешок, ранее размещенный на конвейере. При захвате мешка ролики работают со скоростью, несколько превышающей скорость конвейера швейной машины, и мешок выбрасывается из роликов с такой силой, что он может выбрасываться за пределы своего надлежащего положения на конвейере. Поэтому мы создали гибкую конструкцию, которая ограничивает движение мешка вперед и, если мешок выходит за пределы своего правильного положения, перемещает его назад. Как здесь показано, это устройство содержит пару вертикальных рычагов 41, шарнирно поддерживаемых на своих верхних концах валом 42, установленным на подходящей опоре над конвейером, такой как стержни 43, установленные на верхнем конце дополнительной рамы и выступающие вперед от нее. 31. , , , . , . , - , . 41 42 ', 43 31. Рычаги 41, расположенные между горизонтальными перекладинами 43, имеют свободное качательное движение и имеют такой вес, что при их смещении в результате зацепления с ними мешка они возвращаются в свое нормальное вертикальное положение и перемещают мешок назад. 41 43 , . Ролики 34 и 35 могут приводиться в движение от любого подходящего источника энергии. В настоящей конструкции верхний ролик 34 снабжен звездочкой 44 на валу 36, а нижний ролик 35 снабжен звездочкой 45 на валу 39. Звездочка 46 проходит вокруг звездочки 44 и вокруг звездочки 47, установленной на валу 471 в дополнительной раме, а задний участок цепи 47 зацепляется с передней стороной звездочки 45, так что два ролика вращаются. в противоположных направлениях вокруг своих осей и с одинаковой скоростью. 34 35 . , 34 44 36 35 45 39. 46 44 47 471 , 47 45, . На звездочке 47 закреплена шестерня 48, которая входит в зацепление с относительно большой шестерней 49 на шпильке 50, к которой прикреплена маленькая звездочка 51, соединенная звездочкой 52 с звездочкой 53, жестко прикрепленной к вал 54 установлен с возможностью вращения на раме швейной машины. Вал 54 может приводиться в движение от любого подходящего источника энергии, но предпочтительно он соединен через зубчатую передачу 55 и вал 56, фиг. 2, с приводным механизмом, который приводит в действие конвейер 30 швейной машины, вызывая тем самым вращение роликов 34 и 35. быть точно синхронизировано с движением конвейера швейной машины. Вертикальное движение может быть передано нижнему ролику 35 любым подходящим способом, но предпочтительно, чтобы ролик приводился в движение кулачком, а в показанном здесь устройстве - кулачками, один из которых показан на 35а, установлены на валу 48' и приводятся в движение звездочкой 36а на валу 481, при этом звездочка соединена звездочкой 37а с звездочкой 3, 8а на валу 54 и, таким образом, приводится в движение синхронно относительно конвейер 30. 47 48 49 50 51 52 53 54 . 54 55 56, . 2, 30, 34 35 35 , , 35a, 48' 36a 481, 37a 3 8a 54 30. Кулачки 35 имеют такую форму и так расположены на валу 481, что они входят в зацепление с подшипниками 40 нижнего ролика 35 вскоре после того, как передний конец мешка войдет в пространство между двумя роликами, и перемещают нижний ролик в положение захвата. к верхнему ролику. 35 481 40 35 , . Когда на конвейере 13-16 накапливается заданное количество мешков, этот конвейер приводится в действие, перемещая связку мешков вперед и выгружая ее на стол 28. Это движение может быть передано конвейеру любым подходящим способом и контролируется таким образом, что движение будет передано конвейеру, когда на нем накопится указанное заданное количество мешков. В настоящей конструкции звездочка 57 жестко соединена с каждой из звездочек 18 на внутренних сторонах последней, а упомянутые звездочки 57 соединены цепями 58 с звездочками 59, жестко прикрепленными к установленному приводному валу 60. в подшипниках на верхних элементах 13 рамы, в результате чего две звездочки 18 вращаются синхронно при вращении вала 60. 13-16, 28. . , 57 18, , 57 58 59 60 13, 18 60 . Вал 60 периодически вращается с помощью возвратно-поступательного приводного элемента 61, который в данном случае содержит зубчатый сегмент, который шарнирно установлен в позиции 62 на нижнем продольном элементе 14 рамы. Этот сегмент входит в зацепление с шестерней 63, установленной с возможностью вращения на валу 60, а держатель собачки 64 жестко соединен с шестерней 63 и несет на себе собачку 65, которая взаимодействует с однозубым храповым колесом 66, жестко закрепленным на валу 60, обеспечивая таким образом одностороннюю муфту между приводным элементом и конвейером. Для придания возвратно-поступательного движения исполнительному элементу 61 предусмотрен подходящий силовой механизм, и предпочтительно, чтобы этот механизм работал с гидравлическим приводом. В показанной здесь конструкции два пневмоцилиндра 67 и 68 жестко соединены с соответствующими концами удлиненной конструкции 69, установленной на основной раме и имеющей разнесенные в поперечном направлении боковые стенки, между которыми поддерживается рабочий элемент 70. Внутри каждого цилиндра имеется поршень 71, который соединен поршневым штоком 72 с соответствующими концами рабочего органа 70. 60 61 , , 62 14. 63 60, 64 63 65 - - 66 60, - . 61 . , 67 68, 69 70. 71 72 70. Рабочий элемент может быть соединен с исполнительным устройством 61 любым подходящим способом. В данном случае рабочий элемент 70 содержит разнесенные боковые стержни, между которыми проходит исполнительное устройство, и к боковым стержням жестко прикреплен блок 73, который проходит в радиальную прорезь 74 в исполнительном устройстве. Таким образом, возвратно-поступательное движение рабочего органа с помощью пневматического устройства перемещает исполнительное устройство сначала в одном направлении, а затем в другом направлении, причем одно движение служит для привода конвейера через одностороннюю муфту, а другое движение является обратным. движение, не оказывающее влияния на конвейер. Для предотвращения выскакивания вала 60 и конвейера в конце рабочего движения исполнительного устройства предусмотрен подходящий механизм, содержащий упорный элемент 75, который жестко связан с валом 60 и который здесь показан как выступ на диске 76, прикрепленном к тому концу вала 60, противоположному муфте свободного хода. С упором 75 взаимодействует стопорный элемент 77, здесь показанный в виде рычага, шарнирно установленного на одном конце на поперечном валу 78 и имеющего на другом конце часть 79, которая может входить и выходить из пути упора 75 посредством движение вала 78. 61 . , 70 , 73 74 . , , - , . 60, , , 75 60 76 60 - . 75 77, 78 79 75 78. Предпочтительно деталь 79 установлена с возможностью скольжения в рычаге 77 и удерживается в выдвинутом положении пружиной 80, смягчая таким образом воздействие упора 75 на него. Стопорный элемент 77 смещается в сторону стопорного элемента 75, как это делается с помощью пружины 81, и предусмотрены средства для его удержания в обычном втянутом положении, как показано на фиг. 1. Вал 78 проходит через основную раму и расположен рядом с рабочим элементом 70 с рычагом 82, который жестко прикреплен к нему и проходит назад со стороны рабочего элемента 70. К рабочему элементу жестко прикреплена такая деталь, как выступающий вбок ролик 83, который нависает над рычагом 82 и, когда исполнительное устройство находится в втянутом или исходном положении, удерживает стопорный элемент 77 в его втянутом положении. Когда рабочий элемент движется в рабочем направлении, ролик 83 перемещается вдоль рычага 82 к его оси и за его пределы, и когда он перемещается за ось рычага, он освобождает последний для движения вокруг своей оси и позволяет стопорному элементу 77 перемещаться. на пути остановки 75. 79 77 80, 75 . 77 75, 81, , . 1. 78 70 82 70. , 83, 82 , 77 . 83 82 77 75. Предпочтительно верхняя поверхность задней части рычага слегка наклонена в позиции 84, чтобы дать возможность начать его поворотное движение до того, как ролик пройдет его ось. Таким образом, стопорный элемент 77 удерживается в своем втянутом положении в течение значительной части движения сегмента 61, а затем освобождается для движения под действием своей пружины на пути упора 75, причем части расположены таким образом, что стопорный элемент 77 войти в путь упора 75 непосредственно перед тем, как вал 60 совершит один оборот. 84 . 77 61 75, 77 75 60 . Пневматические устройства 67 и 68 соединены с источником подачи воздуха под давлением через клапан 85, и предусмотрены средства для приведения в действие этого клапана, когда на конвейер положено заданное количество мешков. В показанной здесь конструкции одно отверстие клапана 85 соединено через каналы 86 и 87 с цилиндром 67 на внутренней стороне его поршня 71 и соединено через каналы 86 и 88 с цилиндром 68 на внешней стороне его поршня. поршень. Второй порт клапана соединен через каналы 89 и 90 с цилиндром 67 на внешней стороне его поршня и через каналы 89 и 91 с цилиндром 68 на внутренней стороне его поршня. Таким образом, когда любой порт открыт, жидкость будет поступать в два цилиндра таким образом, чтобы перемещать оба поршня в одном направлении. Клапан может быть любого подходящего типа, который будет попеременно открывать и закрывать два порта. Здесь он показан как поворотный клапан и приводится в действие рычагом 92 клапана. Пружина 93' соединена с рычагом клапана и с неподвижной частью конструкции и стремится переместить клапан в направлении открытия порта, ведущего к трубопроводу 89, и, как показано на фиг. 1, этот порт закрыт. 67 68 85 . , 85 86 87 67 71, 86 88 68 . 89 90 67 , 89 91 68 . . . 92. 93' 89, . 1, . Рычаг клапана 92 соединен стержнем 93 с одним концом рычага 94, который шарнирно установлен между его концами в позиции 95, а другим своим концом соединен со стержнем 96, приводимым в действие механизмом счета мешков. 92 93 94 95 96 . Этот механизм включает в себя спиральный кулачок 97, жестко закрепленный на валу 98. Кронштейн 99, жестко прикрепленный к стержню 96 и имеющий скользящую опору на валу 98, несет на себе ролик 100, который удерживается в контакте с периферией кулачка 97 пружиной 931. Вал 98 и кулачок вращаются синхронно с вращением вала 54, который приводит в движение ролики подачи мешков. В показанной конструкции храповое колесо 101 прикреплено к валу 98, а шатун 102 установлен на эксцентрике 103 на валу 54, а шатун 102 шарнирно соединен с собачкой 104, которая приводит в действие храповое колесо 101 на расстояние один зуб при каждом обороте вала 54. Когда, как в данном случае, мешки представляют собой многостенные мешки и имеют значительную толщину, в каждую связку входит относительно небольшое количество мешков, и поэтому храповое колесо 101 снабжено небольшим количеством зубьев, предпочтительно двадцать пять, и кулачок 97 совершает один оборот, когда на конвейер помещается двадцать пять мешков. 97 98. 99 96 98, 100 97 931. 98 54 . , 101 98 102 103 54, 102 104 101 54. , - , 101 , , , -, 97 - . Как показано на рис. 1, кулачок почти совершил один оборот, а ролик 100 находится в самой высокой точке кулачка и будет освобожден при следующем продвижении храпового колеса, а затем переместится в нижнюю точку кулачка. , как показано на рис. 3. Когда кулачок вращается, рычаг клапана медленно перемещается против действия пружины 931, тем самым подвергая эту пружину относительно сильному натяжению, а когда ролик сойдет с верхней точки кулачка, пружина быстро повернет клапан вспять и соединит кулачок. внешний конец цилиндра 67 и внутренний конец цилиндра 68 с подачей жидкости и быстро приводят в действие исполнительное устройство для продвижения конвейера. . 1, 100 , . 3. 931, , 67 68 . Во избежание неточного подсчета в случае отсутствия мешка или мешков из мест на конвейере швейной машины предусмотрено устройство прерывания работы кулачка 97. Это устройство, как здесь показано, содержит щиток 105, установленный с возможностью перемещения вокруг зубчатого края храпового колеса 101 в положение между храповым колесом и собачкой 104 и из него, и соединен посредством рычажного механизма 106 с расцепляющим рычагом 107, шарнирно установленным под стол конвейера 30 и проходит через отверстие 108 в этом столе. Верхний конец рычага 107 изогнут вперед по отношению к конвейеру до положения, в котором мешок, проходящий через отверстие в столе, зацепляется за рычаг и прижимает его вниз к столу, тем самым заставляя рычажное соединение 106 перемещать щиток. 105 в нерабочее положение по отношению к собачке и удерживайте ее в этом положении до тех пор, пока мешок находится в зацеплении с рычагом 107. Когда ни один мешок не находится в зацеплении с рычагом 107, щиток перемещается с помощью пружины 109 в положение между собачкой и храповым колесом, тем самым предотвращая работу храпового колеса с собачкой до тех пор, пока другой мешок не войдет в зацепление с рычагом 107. , 97. 105 101 104 106 107 30 108 . 107 , 106 105 107. 107, 109 , 107. Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство для доставки предметов, таких как мешки и т.п., в подсчитанных партиях, содержащее обычно стационарный бесконечный конвейер, который приспособлен для укладки на него и укладки в стопку друг на друга предметов, толкаемых или выбрасываемых из механизма доставки, расположенного рядом с задней частью. конвейера, механизм для придания прерывистого движения указанному конвейеру только в одном направлении, причем указанный механизм включает в себя возвратно-поступательный элемент, имеющий приводное движение в одном направлении для приведения в действие указанного конвейера и холостой ход в противоположном направлении, и источник энергии, приспособленный для перемещения указанного конвейера элемент, совершающий возвратно-поступательное движение в обоих направлениях, и механизм, управляемый механизмом подсчета предметов, для инициирования работы указанного источника питания, когда заранее определенное количество предметов уложено таким образом. : - 1. , , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:33:23
: GB716807A-">
: :

716808-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716808A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7 7 Изобретатель: ЛЕСЛИ ТЭТЛОК. :- . Дата подачи Полной спецификации: 20 марта 1953 г. : 20, 1953. Дата подачи заявления: январь. 9, 1952. № 668152. : . 9, 1952. . 668152. Полная спецификация опубликована: октябрь. 13, 1954. : . 13, 1954. Индекс при приемке: -Класс 142(2), E8B. :- 142(2), E8B. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования механизма работы жаккардовых карточек на ткацких станках. . Мы, , британская компания, расположенная по адресу 24 , Болтон, Ланкашир, и , британская компания, расположенная в , , , , настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , 24 , , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к механизму управления жаккардовыми карточками для ткацких станков и имеет своей целью создание усовершенствованного механизма, который обеспечивает эффективное управление карточками независимо от какого-либо растяжения или растяжения их шнуровки. . Изобретение заключается в создании механизма управления жаккардовыми картами для ткацких станков, в котором карты, скрепленные вместе, перемещаются вокруг натяжных шкивов по непрерывной дорожке, при этом каждая карта имеет отверстия по направлению к противоположным краям, приспособленные для зацепления с помощью конических штифтов на кронштейнах, прикрепленных к звеньям. непрерывной цепочки, так что карточки позиционируются с помощью колышков и перемещаются с помощью цепочки, которая расположена между двумя наборами карточек, при этом на входной стороне игольной доски имеются подпружиненные прижимные пластины или полоски, по которым проходят карточки. к которым они прижимаются обычной рейкой, прижимные пластины которой могут свободно перемещаться вместе с цепочкой и карточками, когда рейка прижимает карты к игольной доске, и которые постепенно подают карты к колышкам на цепочке. , , , , , . Изобретение дополнительно включает упомянутый рабочий механизм для жаккардовых карт, в котором имеются подпружиненные прижимные пластины или полосы на левой стороне игольной доски, которые позволяют картам постепенно отрываться от прищепок на выходной стороне игольной доски. . [Цена 2 шилл. 8д. Изобретение также включает упомянутый рабочий механизм жаккардового картона, в котором планка во время сжатия иглы 45 пружинит, а ее движению помогают пружины сжатия вокруг стержней, соединенных с планкой, причем последние пружины смягчают пружины иглы, когда планка возвращается в исходное положение. «внешнее» положение. 50 Изобретение дополнительно включает упомянутый жаккардовый рабочий механизм, в котором подпружиненная натяжная звездочка входит в зацепление с цепью на ее нерабочем участке или длине, чтобы удерживать ее натянутой на ее рабочем участке или длине. 55 Ссылаясь на прилагаемые пояснительные чертежи: Фиг.1 представляет собой общий схематический вид рабочего механизма жаккардовых карт, сконструированного и расположенного в одной удобной форме 60 в соответствии с данным изобретением. [ 2s. 8d. ] 45 , " " . 50 - . 55 : 1 60 . На рис. 2 показано устройство цепочки с кронштейнами и коническими колышками для работы с картами. 2 . Фигура 3 представляет собой разрез по линии 3-3 65 Фигуры 2. 3 3-3 65 2. На рисунке 4 показана модификация. 4 . Карты а, которые сшиты или иным образом скреплены вместе любым обычным способом и перемещаются вокруг натяжных шкивов по непрерывной дорожке 70 обычным способом, имеют отверстия в направлении противоположных краев, по одному на каждом краю, приспособленные для зацепления коническими штифтами . на кронштейнах е закреплены на звеньях непрерывной цепочки г так, чтобы карты располагались за штифты с 75 и перемещались за счет цепочки, расположенной между картами, как показано на рисунках 2 и 3. 70 , , , 75 2 3. На входной и предпочтительно также на левой сторонах игольной доски , по которой проходят карты и к которой они прижимаются обычной рейкой , расположены подпружиненные прижимные пластины или полосы , которые постепенно подают карты к колышкам. переносится по цепочке и позволяет картам 16,808 (2,716,:) постепенно покинуть привязку на левой стороне карты игольной доски. Нажимные пластины могут свободно перемещаться вместе с цепочкой и карточками , когда доска 7a" прижимает карту к игольной доске. 80 , 16,808 2,716,: ) . 7a" . Пластины 17a- поворачиваются в точке и фиксируются каждая пружиной вокруг части , прикрепленной на одном конце к кронштейну, установленной на неподвижной раме игольной доски и соединенной с помощью штифта и пазового соединения 0 на другом. конец тарелки. 17 - : , , 0 . Благодаря нашему усовершенствованию мы можем правильно расположить несколько ушек (например, десять) в любой момент, чтобы карты могли занять правильное положение независимо от каких-либо неполадок или дефектов в шнуровке карт. Таким образом, мы гарантируем, что карточка, которую прижимают к игольной доске , расположена правильно, поскольку ушки до и после той, которую подносят к иглам, зацепляются колышками на цепочке , которые находятся в пределах фиксированная длина. Подпружиненная промежуточная звездочка предпочтительно зацепляется с цепью на ее нерабочем участке или длине, чтобы удерживать ее натянутой на рабочем участке или длине. (.. ) , . , . ) - . Игольная доска при надавливании обрешетки сжимает пружины вокруг стержней , прикрепленных к раме игольной доски и скользящих через игольную доску , иглы обозначены буквой . , . Чтобы противодействовать и частично уравновешивать давление обычных пружин (не показано) на отдельные иглы, мы предусмотрели стержни , идущие от планки через выступающие выступы на противоположных сторонах игольной доски и рамок перемычки. и и мы помещаем пружину вокруг каждого стержня, которая опирается одним концом на раму , а другим концом на воротник , закрепленный на стержне. Таким образом, поскольку планка оказывает давление на иглы через часть , этому помогают пружины , и наоборот, и когда иглы возвращаются в исходное положение, их пружины сжимают пружины . Это обеспечивает более плавную работу, помогая рейке, когда игольчатые пружины (которых может быть несколько тысяч) сжимаются, и смягчая упомянутые пружины, когда рейка возвращается в свое «выдвинутое» положение. ( ) , . . . , , , , - . ( ) , " " . Что мы хотим:1. Жакардовый карлик, приводной механизм для ткацких станков, в которых используются кардолы. которые закреплены вместе, перемещаются вокруг натяжных шкивов по непрерывной траектории, при этом каждая карточка имеет отверстия по направлению к противоположным краям, приспособленным для захвата коническими горошинами на кронштейнах, прикрепленных к звеньям непрерывной цепи так, что ушки располагаются с помощью штифтов. и перемещается цепью, которая расположена между двумя наборами ушек, при этом на входной стороне игольной доски имеются подпружиненные прижимные пластины или полосы, по которым проходят карты и к которым они прижимаются обычной планкой, прижимные пластины которой может легко перемещаться с цепочкой и карточками, когда планка прижимает карты к игольной доске и постепенно подает ушки к колышкам на цепочке. :1. . , , - , , . 2.
Механизм управления картой из жаккарда
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:33:25
: GB716808A-">
: :

716809-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716809A
[]
ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения гигиенических прокладок или относящиеся к ним Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 919, Норт Мичиган Авеню, город Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к Можно сказать, что основной целью изобретения является создание гигиенических прокладок с большей эффективностью, чем те, которые были доступны до сих пор. , , , , 919, , , , , , , , : - . Настоящее изобретение дополнительно предлагает гигиеническую прокладку, содержащую удлиненную впитывающую подушечку, имеющую пару внешних слоев и наполнитель, промежуточный между внешними слоями, при этом внешние слои и наполнитель имеют по существу одинаковую ширину, а наполнитель короче, чем внешние слои, причем последний имеющие концевые части, расположенные лицом к лицу за концами наполнителя, и наполнитель, имеющий толщину, которая сужается к одному его концу, чтобы придать сужающуюся толщину части подушечки, и предыдущую обертку вокруг подушечки. , , , , . Эффективность гигиенической прокладки, упомянутой здесь, учитывает множество факторов и характеристик прокладки, напри