патенты / 16480

716702-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 96%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB716702A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . РЎРїРѕСЃРѕР± производства гофрированных пластиковых ламинатов Рё продукты такого производства. , . РњС‹, , британская компания РёР· РќСЊСЋ-Хайта, недалеко РѕС‚ Мейдстона, Кент, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Р° также Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано: Р’ частности, РѕРЅРѕ должно быть описано РІ следующем заявлении: - Настоящее изобретение касается СЃРїРѕСЃРѕР±Р° производства гофрированных пластиковых слоистых материалов Рё продуктов такого производства, причем целью изобретения является производство гофрированных пластиковых слоистых материалов, которые можно использовать вместо гофрированного металла. , асбест Рё подобные листы, плиты или панели, например, РІ строительной отрасли. , , - , , , , , , , : - , , , , , , , . Другой целью изобретения является создание гофрированных слоистых материалов, которые устойчивы Рє РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё РІ кислой среде, огнестойки, устойчивы Рє вредителям, ветро- Рё атмосферным воздействиям Рё которые имеют высокое соотношение прочности Рё веса. заключается РІ том, чтобы обеспечить возможность производства гофрированного ламината РІ привлекательных цветах, таких как, например, пастельные оттенки. , , , - -, / , , , , . Более конкретно, целью изобретения является изготовление упомянутых гофрированных пластиковых слоистых материалов, каждый РёР· которых состоит РёР· совокупности наложенных РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° листов волокнистого материала, такого как, например, бумага, изначально РіРёР±РєРѕР№ формы Рё которые несут или пропитаны (Рё РІСЃРµ РІ дальнейшем включительно именуемый как «пропитанный» неотвержденным термореактивным пластиком или смолой. именуемая РІ дальнейшем включительно «термореактивная смола», РїСЂРё этом указанные листы РІРѕ время изготовления РёР· РЅРёС… гофрированного многослойного материала нагреваются Рё прессуются для придания листам требуемой конечной гофрированной формы, Р° также для уплотнения листов СЃР±РѕСЂРєРё Рё отверждения или отверждения термостойкости. -установочная смола, содержащаяся РІ СЃР±РѕСЂРєРµ. , , , , ( "" ) - . " ", , , - . Согласно данному изобретению предложен СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления гофрированного пластикового слоистого материала РёР· волокнистого листового материала, пропитанного термореактивной смолой, причем такой СЃРїРѕСЃРѕР± включает предварительное формование каждого РёР· множества листов волокнистого листового материала РІ гофрированный или предварительно гофрированный материал. форму, приблизительно соответствующую окончательной гофрированной форме, которую необходимо придать пластиковому ламинату, СЃР±РѕСЂРєСѓ некоторого количества (достаточного для образования ламината необходимой толщины) листов упомянутого предварительно сформированного материала РІ наложенном РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° положении Рё затем сжатие полученного таким образом ламината РІ СЃР±РѕСЂРµ между взаимодействующими нагретыми формами, имеющими гофрированные поверхности (чьи гофры соответствуют РїРѕ СЃРІРѕРёРј размерам Рё форме гофрам, которые Р±СѓРґСѓС‚ изготовлены РІ готовом пластиковом ламинате) для придания требуемой окончательной гофрированной формы СЃР±РѕСЂРєРµ ламината Рё для консолидации листов, РёР· которых состоит СЃР±РѕСЂРєР°. состоит РёР· единого цельного гофрированного ламината. - , - , ( ) - - ( ) , , . Указанный волокнистый листовой материал предпочтительно будет включать впитывающую бумагу, такую как, например, крафт-бумага, РЅРѕ РѕРЅ может иметь любую РґСЂСѓРіСѓСЋ подходящую форму, такую как, например, впитывающие текстильные материалы, древесный шпон, асбест, тканое стекло или РґСЂСѓРіРёРµ волокна, или сочетание РґРІСѓС… или более РёР· этих материалов. Однако если волокнистый листовой материал имеет волокнистую структуру, идущую преимущественно РІ РѕРґРЅРѕРј направлении, листовой материал предпочтительно будет использовать таким образом, чтобы указанное преобладающее направление волокон было РїРѕРґ прямым углом Рє длинам гофров, образующихся РІ материале, РєРѕРіРґР° то же самое преобразуется РІ гофрированные пластиковые ламинаты. , , , , , , , , , . , , . Термин «консолидированный» используется здесь РІ том смысле, РІ котором РѕРЅ обычно используется РІ промышленности пластмасс, Р° именно для обозначения результата, достигаемого путем прессования пропитанных термореактивной смолой листов ламината вместе, одновременно подвергая этот узел нагреву, который вызывает растекание смолу РІ листах СЃР±РѕСЂРєРё Рё окончательное отверждение этой смолы для склеивания уплотненных листов РІ этом состоянии. "" . Согласно еще РѕРґРЅРѕРјСѓ признаку изобретения, РІРѕ время или после предварительного формования волокнистого листового материала РІ указанную складчатую или предварительно гофрированную форму материал сгибают вдоль параллельных линий, соответственно, РїРѕ центру или РїРѕ существу РїРѕ центру гребней Рё оснований гофров, образованных РІ таким образом, чтобы придать материалу устойчивую фиксацию вдоль этих линий, причем непосредственно примыкающие складки, полученные таким образом, находятся РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РЅР° расстоянии (измеренном РїРѕРґ прямым углом Рє длинам складок Рё вдоль поверхности листа), РїРѕ существу равном половину расстояния (измеренного аналогичным образом) между продольными центральными линиями последовательных гребней изготавливаемого гофрированного ламината. , - , , ( ) ( ) . РџРѕРґ выражением «устойчивое схватывание», используемым здесь, подразумевается сгибание волокнистого предварительно сформированного листового материала РґРѕ такой степени, которая гарантирует сохранение этого материала. СЃ некоторой степенью постоянства, гофрированная форма, нанесенная РЅР° него без естественной упругости материала, автоматически РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє тому, что последний возвращается Рє своей первоначальной полной форме или Рє состоянию, близкому Рє этой первоначальной форме, причем упомянутое сминание, однако, РЅРµ РЅРѕСЃРёС‚ такого характера как март. или, что РїРѕ существу очевидно, конечный гофрированный слоистый материал должен быть изготовлен РёР· множества предварительно сформированных листов такого материала. " " - . , , . , - . Указанный волокнистый листовой материал может быть, например, предварительно сформирован. складывая или складывая его РІ гармошку. вдоль параллельных прямых линий, проходящих РІ продольном направлении материала, причем указанные линии СЃРіРёР±Р° образуют вышеупомянутые складки, РЅРѕ предпочтительно. Рё согласно еще РѕРґРЅРѕРјСѓ признаку изобретения указанную операцию предварительного формования осуществляют путем взятия пленарного РіРёР±РєРѕРіРѕ волокнистого листового материала, например продолговатый лист крафт-бумаги шириной примерно 5 футов Рё длиной 3 фута 4 РґСЋР№РјР°, РіРґРµ изготавливаемый гофрированный ламинат после обрезки должен иметь ширину 4 фута Рё длину 8 футов. пропитанный неотвержденной термореактивной смолой. Рё продвижение этого листового материала РїРѕ РєСЂРѕРјРєРµ (С‚.Рµ. продольно РІ направлении, РІ котором гофры должны проходить вдоль него), одновременно СЃ одновременным смещением листового материала РІ постепенно возрастающей степени поперек (Рё предпочтительно перпендикулярно) РёР· его РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ плоскости, причем это постепенное смещение осуществляется вдоль разнесенные РІР±РѕРє прямые линии, проходящие РІ продольном направлении листа РІ заранее определенных положениях, соответствующих линиям, вдоль которых должны проходить гребни Рё/или основания гофров, которые должны быть сформированы РІ листовом материале, одновременно СЃ этим постепенно постепенно вытягивая листовой материал РІ поперечном направлении внутрь, чтобы компенсировать упомянутое постепенно увеличивающееся смещение материала РІ поперечном направлении РѕС‚ его РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ плоскости, чтобы тем самым избежать вредного напряжения листового материала РІ направлении его ширины РІ результате упомянутого поперечного смещения материала. - , . . , -- . , - , .. 5 3 4 4 8 . - . (.. ) ( ) , , - , . Поперечное смещение листового материала РѕС‚ его РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ плоскости может осуществляться только РїРѕ попеременным прямым, соответствующим гребням (или основаниям) гофров, образуемых РІ материале, РїСЂРё этом части листового материала, образующие основания ( или гребни) гофров сохраняются. РІРѕ время операции предварительного формования РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ плоскости материала РїРѕ прямым линиям, расположенным РїРѕ центру между указанными чередующимися прямыми линиями или. альтернативно, листовой материал может перемещаться РІ противоположных направлениях РѕС‚ его РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ плоскости вдоль последовательных прямых линий. ( ) ( ) . , . , . Поскольку упомянутый листовой материал постепенно или прогрессивно деформируется РґРѕ своего гофрированного предварительно сформированного характера. развивающиеся РІ нем отдельные гофры Р±СѓРґСѓС‚ постепенно увеличиваться РїРѕ высоте или амплитуде. РїСЂРё этом шаг гофров одновременно будет постепенно уменьшаться. Следовательно, эффективная общая ширина материала будет постепенно уменьшаться. причем указанное уменьшение ширины должно обеспечивать освобождение материала РѕС‚ любого напряжения РЅР° всех стадиях операции предварительного формования. РІ направлении его ширины. такие, которые РІ значительной степени отрицательно скажутся РЅР° его физических свойствах. - - . . . . , - , . . . Хотя указанное предварительное формование листового материала может быть осуществлено вручную путем тщательного манипулирования Рё подготовки таким образом узлов ламината. полностью ручным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. готов Рє операции прессования, тем РЅРµ менее, СЃ целью достижения практического недорогого серийного производства. была разработана новая машина. предпочтительная РІ настоящее время форма которого впоследствии раскрыта РІ настоящем документе Рё которая полностью описана Рё заявлена РІ нашей одновременно рассматриваемой заявке РЅР° патент в„– 332549. Серийный номер. - . . , . . - . 3325 49. . 716.703. 716.703. Эта машина содержит средства для подачи листового материала через машину через машину РІ направлении, РІ котором гофры должны проходить вдоль материала. Рё средство для одновременного перемещения листового материала РІ постепенно увеличивающейся степени РїРѕ мере его прохождения через машину. поперечно РёР· РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ плоскости РїРѕ прямым линиям, идущим. РІ заранее определенных положениях СЃ поперечным интервалом вдоль листа РІ направлении его подачи, Р° также для одновременного постепенного протягивания материала внутрь РІ поперечном направлении (поперек направления указанных линий), чтобы компенсировать упомянутое постепенно увеличивающееся смещение листа. материала поперечно РѕС‚ его РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ плоскости, чтобы тем самым избежать вредного напряжения материала РІ направлении, поперечном указанным линиям, РІ результате упомянутого поперечного смещения материала РѕС‚ его РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ плоскости, Рё средства для сгибания гребней Рё/или основания гофров, сформированных таким образом для придания РёРј прочного набора. Гофрирование упомянутого листового материала предпочтительно осуществляется Р·Р° счет совместного действия средств захвата листа, которые, РєРѕРіРґР° листовой материал продвигается РїРѕ РєСЂРѕРјРєРµ, действуют РЅР° него вдоль РѕРґРЅРѕРіРѕ набора сходящиеся прямые линии, расположенные СЃ промежутками РІ поперечном направлении, Рё дополнительные средства взаимодействия СЃ листом, которые аналогичным образом воздействуют РЅР° листовой материал вдоль дополнительного множества разнесенных РІР±РѕРє сходящихся прямых линий, чередующихся СЃ первыми упомянутыми прямыми линиями Рё расположенных РїРѕ центру между последними, РїРѕ меньшей мере средства, действующие РЅР° указанный лист Материал вдоль РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· упомянутых наборов прямых линий расположен так, чтобы вытеснять материал перпендикулярно РёР· его собственной плоскости РІ постепенно увеличивающейся степени РїРѕ мере продвижения материала через машину. . , . . , , ( ) , , , , / , - - , , , - , . Указанные средства для постепенного перемещения указанного листового материала РІ поперечном направлении РјРѕРіСѓС‚ включать РІ себя взаимодействующие или вложенные направляющие пластины, приспособленные для прохождения указанного листового материала между РЅРёРјРё Рё которым РІ поперечном сечении придана постепенно увеличивающаяся гофрированная форма, придаваемая между РЅРёРјРё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ листовой материал. Таким образом, РґРІР° СЂСЏРґР° расположенных СЂСЏРґРѕРј сужающихся направляющих пластин РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены РЅР° некотором расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, чтобы образовать между РЅРёРјРё зазор для СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ прохождения листового материала РїРѕ краям между направляющими пластинами РґРІСѓС… серий, РїСЂРё этом упомянутые направляющие пластины имеют такую форму, что указанный зазор имеет РїРѕ существу одноплоскую форму РЅР° подающем конце машины, РЅРѕ постепенно принимает СЃ этого конца поперечно-гофрированную форму, РїСЂРё этом гофры постепенно увеличиваются РїРѕ амплитуде Рё уменьшаются РїРѕ шагу РїРѕ направлению Рє разгрузочному концу машины. - - . -- , , . РЈРґРѕР±РЅРѕ, что указанная машина может также включать РІ себя РґРІРµ совершенно отдельные серии приводных колес подачи Рё предварительного формования, каждая РёР· которых включает множество пар колес, РїСЂРё этом колеса каждой пары РѕРґРЅРѕР№ серии колес приспособлены для взаимодействия СЃ указанным листовым материалом РЅР° его противоположных сторонах. вдоль РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· упомянутых наборов прямых линий, РІ то время как колеса каждой пары РґСЂСѓРіРѕР№ серии приспособлены для взаимодействия СЃ листовым материалом РЅР° его противоположных сторонах вдоль РґСЂСѓРіРѕРіРѕ упомянутого набора прямых линий, Рё РїСЂРё этом каждая РёР· упомянутых серий пар колес расположены РІРѕ множестве поперечных СЂСЏРґРѕРІ, расположенных вдоль машины, РїСЂРё этом колеса РѕРґРЅРѕР№ РёР· указанных серий имеют те части своей периферии, которые воздействуют РЅР° листовой материал, расположенный РЅР° поверхности, поперечно параллельной машине, РЅРѕ расходящейся вдоль машины (РѕС‚ подачи Рє его разгрузочный конец) РѕС‚ плоскости, РІ которой действуют соответствующие участки периферий колес пар РґСЂСѓРіРѕРіРѕ СЂСЏРґР°. - , , , ( ), . Если гофры ламината должны иметь РІ поперечном сечении обычную криволинейную волнистую форму, то гофры предварительно отформованного листового материала СѓРґРѕР±РЅРѕ изготавливать плоскосторонними -образными РІ поперечном сечении Рё, хотя РїСЂРё РёС… формировании эти гофры постепенно увеличиваясь РїРѕ высоте или амплитуде, гофры РІ готовом предварительно сформированном материале имеют одинаковую высоту или амплитуду РїРѕ всей длине. -, - - - , , , - , . Сгибание гофров предварительно сформированного листового материала РїРѕ центру вдоль его гребней Рё оснований для придания упомянутого прочного набора гофрам после того, как РѕРЅРё были полностью сформированы, может быть осуществлено путем сжатия или сдавливания соседних краевых частей. стороны гофров, непосредственно примыкающие Рє РёС… гребням Рё основаниям, Рё такая операция зажима может быть СѓРґРѕР±РЅРѕ осуществлена посредством приложения гребней Рё оснований соответственно гофров волокнистого листового материала РІ продольном направлении между различными парами сжимающих или зажимающих колес (далее называемых «прижимающими колесами»). ) действует снаружи РЅР° гофры, РїСЂРё этом прижимные колеса каждой пары СѓРґРѕР±РЅРѕ СѓРїСЂСѓРіРѕ прижимаются РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ. - , , ( " ") , . РљСЂРѕРјРµ того, гребни Рё основания гофров волокнистого листового материала РјРѕРіСѓС‚ поддерживаться изнутри РІРѕ время упомянутой операции зажима, Рё эта поддержка может обеспечиваться посредством поддерживающих колес или РґРёСЃРєРѕРІ, каждый РёР· которых имеет периферию СЃ двойным СЃРєРѕСЃРѕРј, которая расположена РїРѕ центру между периферийными краями. краевые части РґРІСѓС… прижимных колес взаимодействующей пары . такие колеса. Предпочтительно, чтобы зажимные колеса каждой пары были скошены РїРѕ краям РЅР° СЃРІРѕРёС… противоположных поверхностях, чтобы создать периферийный выступ между РЅРёРјРё, который служит РІС…РѕРґРѕРј Рє колесам для сгибания гофров. , - - . . - . Предпочтительно, после предварительного придания упомянутому листовому материалу складчатой или предварительно гофрированной формы Рё его сгибания, такой складчатый или гофрированный материал, который намного уже, чем исходный плоский листовой материал, РёР· которого РѕРЅ был сформирован, ограничивается РѕС‚ расширения РІ направлении поперек указанных линий СЃРіРёР±Р°, Р·Р° пределами заранее заданного размера, который РЅРµ превышает (например, РґРІРµ трети) соответствующего размера готового гофрированного слоистого материала, который будет изготовлен; такое удержание предварительно сформированного листового материала может быть осуществлено - размещением его РЅР° поддерживающей Рё удерживающей стойке, как будет описано ниже. , - , , , , (.. - ) ; - - . Р’ соответствии СЃ еще РѕРґРЅРёРј признаком изобретения множество пластиковых слоистых материалов может быть изготовлено одновременно между РѕРґРЅРѕР№ или каждой частью гофрированных форм, причем это достигается путем укладки множества указанных слоистых СЃР±РѕСЂРѕРє РІ наложенном РїРѕСЂСЏРґРєРµ СЃ помощью РіРёР±РєРѕР№ или СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ формы. расстаемся позже. который непроницаем Рё несовместим СЃ указанной термореактивной смолой. между последовательными узлами ламината, Р° затем помещают указанную стопку блоков ламината между упомянутой парой гофрированных форм Рё применяют СЃ помощью таких форм тепло Рё давление Рє уложенным РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° узлам ламината для консолидации каждого РёР· РЅРёС… РІ гофрированный пластиковый ламинат. ламинаты впоследствии удаляются между гофрированными формами Рё разделяются. РџРѕРґ выражением «гибкий или РјСЏРіРєРёР№ разделительный слой», используемым здесь, подразумевается РїРѕ существу несжимаемый материал, который будет оказывать пренебрежимо малое или небольшое сопротивление деформации РІРѕ время упомянутой операции нагрева Рё прессования, Рё предпочтительно материал Р’ качестве разделяющего слоя или слоев будет использоваться РјСЏРіРєРёР№ материал, такой как, например, влагостойкие целлюлозные материалы, которые непроницаемы для используемой смолы или СЃРјРѕР». - - , . , , - . , . - " . . - . . . Предпочтительно РѕРґРёРЅ РёР· упомянутых РіРёР±РєРёС… или РјСЏРіРєРёС… разделительных слоев также расположен между каждой формой. или накрывающую пластину РЅР° нем, против соседнего узла ламината. . , . Где текстура или форма волокнистого листового материала, составляющего СЃР±РѕСЂРєРё пластинок. или, РїРѕ крайней мере, внешние листы каждой СЃР±РѕСЂРєРё ламината имеют подходящий характер, Р° соседние или последующие СЃР±РѕСЂРєРё ламината имеют саржевую форму. РІРѕ время упомянутой операции нагрева Рё прессования действуют РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° через упомянутые РіРёР±РєРёРµ или РјСЏРіРєРёРµ разделительные слои как формы, формирующие взаимную поверхность. Таким образом, предпочтительно, РіРґРµ находится волокнистый листовой материал РІ узлах ламината. Крафт-бумага, волокна которой распределены таким образом, что каждый лист, сформированный РёР· нее, имеет большое количество чередующихся относительно твердых Рё РјСЏРіРєРёС… участков или пятен, распределенных РїРѕ ней. соседние блоки ламината Р±СѓРґСѓС‚ взаимодействовать РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, образуя крапчатый СЂРёСЃСѓРЅРѕРє. СЃ ямочками. оловянная или кованая (РІ дальнейшем РІСЃРµ это называется кованой) конфигурацией поверхностей готовых ламинатов. , . , . , . , . . - . . - ( " . Для создания аналогичного эффекта конфигурации РЅР° поверхностях ламината непосредственно СЂСЏРґРѕРј СЃ указанными взаимодействующими гофрированными формами. формовочный элемент, содержащий РѕРґРёРЅ или несколько подходящих волокнистых ламинатов, таких как, например, РѕРґРёРЅ или несколько листов крафт-бумаги. может быть помещен между каждой формой Рё непосредственно примыкающей Рє ней СЃР±РѕСЂРєРѕР№ ламината. лист или листы, содержащие указанный формовочный элемент или элементы, предпочтительно РЅРµ пропитаны термоселтиновой смолой, Рё РѕРґРёРЅ РёР· упомянутых РіРёР±РєРёС… или РјСЏРіРєРёС… разделительных слоев расположен между каждым таким формовочным элементом Рё прилегающим узлом ламината. - - . . - . - . Рзготовление «чеканной» конфигурации более полно описано Рё заявлено РІ полном описании нашего патента в„– 651645. "" - . 651,645. Дополнительные особенности изобретения станут очевидными РёР· следующего описания СЃРїРѕСЃРѕР±Р° его реализации Рё прилагаемой формулы изобретения. . Для того, чтобы изобретение было более понятным, РѕРЅРѕ теперь будет описано СЃРѕ ссылками РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: Фигура 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе гофрированного пластикового слоистого материала, изготовленного РІ соответствии СЃ данным изобретением. Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенное изображение. перспективный РІРёРґ фрагмента ламината, показанного РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1: РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3 показан РІ перспективе РѕРґРёРЅ РёР· исходных листов бумаги, использованный РІ производстве ламината, показанного РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1: СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе, показывающий лист, показанный РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3. . РІ предварительно сформированном или гармошкообразном состоянии: Р РёСЃСѓРЅРѕРє 5 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечное сечение РїРѕ линии -. - : 1 : 2 1: 3 1: 4 3. - : 5 - -. Р РёСЃСѓРЅРѕРє 4; Фигура 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе, схематически показывающий преобразование плоского листа бумаги, такого как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3, РІ заранее сформированную форму, показанную РЅР° фигуре 4. Фигура 7 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ, схематически показывающий метод сгибания гофров, полученных РІ предварительно -профилированный лист для придания этим гофрам прочного набора; РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 8 РІ перспективе показана стойка для поддержки предварительно сформированных листов перед РёС… использованием РІ производстве ламината РёР· гофрированного пластика. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 9 показан РІРёРґ РІ перспективе, показывающий нагретые плиты или формы пресса для производства листы, сформированные таким образом, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 4: Р РёСЃСѓРЅРѕРє 10 иллюстрирует схематически. РІ вертикальном разрезе расположение СЃР±РѕСЂРѕРє ламината между плитами пресса для нагрева Рё прессования для производства гофрированных пластиковых ламинатов: РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ показаны РІ закрытом состоянии РґРІРµ плиты, показанные открытыми РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 10: РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 12 схематически показан РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ. машину для предварительного формования листов, показанных РЅР° фиг.3, РґРѕ формы, показанной РЅР° фиг.4; Фигура 13 представляет СЃРѕР±РѕР№ план РІ разрезе РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ или центральной части машины, показанной РЅР° фигуре 12, РїСЂРё этом некоторые части машины показаны РІ разобранном РІРёРґРµ для более удовлетворительной иллюстрации конструкции машины; РќР° фиг.14 показан РІ плане разгрузочный кожух РЅР° правом конце машины, показанной РЅР° фиг.13; Р РёСЃСѓРЅРѕРє 15 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии -, Р РёСЃСѓРЅРѕРє 13; РЅР° фиг.16 - РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ центральной части машины, если смотреть РЅР° нее СЃРѕ стороны, противоположной показанной РЅР° фиг.12; РЅР° фиг. 17 - продольный схематический вертикальный разрез РїРѕ линии -, РЅР° фиг. 13 - разрез РїРѕ гребню РѕРґРЅРѕР№ РёР· нижних направляющих предварительной формовки машины; фиг.18 - схематический РІРёРґ, аналогичный фиг.17, РЅРѕ разрез РІ данном случае выполнен РїРѕ основанию, РїРѕ линии -, фиг.13 РѕРґРЅРѕР№ РёР· нижних направляющих пластин машины; Фигура 19 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный план детали РІ разрезе РїРѕ линии - РЅР° фигуре 15 Рё показывает некоторые колеса предварительного формования Рё подачи машины: Фигура 20 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии , фигура 15; Фигура 21 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ строке -, Фигура 15; Фигура 22 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ строке , Фигура 15; Фигура 23 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ строке , фигура 27; Фигура 24 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ строке -, фигура ; РќР° рисунках 25 Рё 26 соответственно показаны РІ перспективе Рё РІ разобранном РІРёРґРµ РѕРґРЅР° РёР· верхних Рё РѕРґРЅР° РёР· нижних направляющих пластин машины; Фигура 27 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху, показывающий механизм регулировки упомянутых нижних направляющих пластин предварительного формования относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР°; РќР° фиг.28 РІ перспективе показан фрагмент подающей части машины, представленной, РІ частности, РЅР° фиг.12, 13, 15 Рё 16; РќР° фиг. 29 показан план РІ разрезе РїРѕ линии - РЅР° фиг. 28, показывающий детали подающего конца машины: РЅР° фиг. 30 показаны РІ плане подающие ролики РЅР° заднем конце машины; Фигура 31 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии - Фигуры 15; РќР° СЂРёСЃ. 32 схематически изображена передача РїСЂРёРІРѕРґР° Рє различным вращающимся частям машины: РЅР° СЂРёСЃ. 33 схематически изображена гидравлическая схема машины; Р РёСЃСѓРЅРѕРє 34 иллюстрирует принятую форму. листом РїСЂРё начале его движения через машину для предварительного формования; РќР° фигуре 35 показан тот же лист, что Рё РЅР° фигуре 34, РІ частично предварительно сформированном состоянии; РќР° фиг.36 схематически показан предварительно сформированный лист, выходящий РёР· разгрузочной стороны машины; Фигура 37 иллюстрирует предварительно сформированный лист после того, как РѕРЅР° полностью покинула выходной конец машины, Рё показывает, как, если оставить ее самой себе, лист расширяется РІ поперечном направлении примерно РґРѕ формы, показанной РЅР° Фигуре 4 чертежей; Фигура 38 иллюстрирует РІ частичном разрезе РѕРґРЅСѓ РёР· плит или форм пресса, показанного РЅР° Фигуре 9; Рё Фигура 39 иллюстрирует РІ перспективе модификацию выпускной стороны машины, показанной РЅР° Фигурах 30 Рё 31. 4; 6 3 - 4: 7 - ; 8 - : 9 - 4: 10 . - : 10: 12 - 3 4; 13 12, ; 14 13; 15 -, 13; 16 12; 17 -, 13, - ; 18 17 , -, 13 ; 19 - 15 - : 20 , 15; 21 -, 15; 22 , 15; 23 , 27; 24 -, ; 25 26 ; 27 ; 28 12, 13, 15 16 ; 29 - 28 : 30 ; 31 - 15; 32 : 33 ; 34 . -; 35 34 - ; 36 - ; 37 - , , 4 ; 38 9; 39 30 31. Гофрированные поверхности Рё метод РёС… нанесения. ( . Обращаясь Рє чертежам, можно увидеть, что РЅР° фиг. 1 показан готовый слоистый пластик 1 РёР· гофрированного пластика, изготовленный РІ соответствии СЃ данным изобретением; РІ готовом РІРёРґРµ слоистый материал обычно имеет длину 8 футов Рё ширину 4 фута, Р° гофры ламината РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РІ более длинном направлении ламината Рё РѕС‚ его конца РґРѕ конца. 1 1 ; 8 4 , . Ламинат предпочтительно изготавливается толщиной РѕС‚ 1/8 РґСЋР№РјР° РґРѕ 1/8 РґСЋР№РјР°. Фрагмент готового гофрированного ламината представлен РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2 РІ увеличенном масштабе. '/", 1/8 . 2 . Ламинат 1, показанный РЅР° фигурах 1 Рё 2, формируется РёР· множества продолговатых листов бумаги 2 (СЃРј. фигуру 3), предпочтительно крафт-бумаги. который был пропитан неотвержденной термореактивной смолой (которая предпочтительно относится Рє РѕРґРЅРѕРјСѓ РёР· РІРёРґРѕРІ, упомянутых ниже, например, фенолоформальдегидной смоле) РІ РІРѕРґРЅРѕРј или спиртовом растворе Рё высушен. 1, 1 2, 2, 3, . - ( , .. ) , . Если предположить, что гофры РІ готовом ламинате размером 8 футов РЅР° 4 фута должны иметь амплитуду 1/1 РґСЋР№РјР° Рё шаг РѕС‚ гребня РґРѕ гребня примерно 3 РґСЋР№РјР°, тогда листы 2 первоначально предпочтительно имеют ширину примерно 5 футов. Рё 8 футов 4 РґСЋР№РјР° РІ длину. 8 4 "/. 3 , 2 5 8 4 . РџСЂРё изготовлении гофрированного многослойного материала, показанного РЅР° фиг. 1 Рё 2, каждому РёР· составных листов 2 предварительно придают продольно гофрированную или складчатую форму, показанную приблизительно РЅР° фиг. 4, причем гофры этого предварительно сформированного листа имеют РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅСѓСЋ, РїРѕ существу, плоскую форму. двусторонняя -образная форма РІ поперечном сечении, что более четко РІРёРґРЅРѕ РЅР° увеличенном фрагментарном поперечном сечении, показанном РЅР° Фиг.5; Расстояние между любым гребнем 3 любого гофра этого предварительно сформированного листа Рё следующим основанием 4 гофра листа составляет, РїСЂРё измерении РїРѕРґ прямым углом, длину гребней Рё оснований гофров Рё вдоль поверхности лист. РїРѕ существу равно половине расстояния (измеренного аналогичным образом вдоль поверхности листа между продольными центральными линиями последовательных гребней 5. 5 (Р РёСЃСѓРЅРѕРє 2 > ламинированного ламината 1. 1 2, 2 - 4, - - - - - 5; 3 - 4 , . ( 5. 5 ( 2 > 1. Лист может быть предварительно сформирован либо вручную, либо механически, РЅРѕ поскольку желательно производить ламинаты экономично РІ коммерческих масштабах. последний СЃРїРѕСЃРѕР± предпочтительно использовать Рё осуществлять СЃ помощью машины, которая будет описана ниже. - - - - . . Р’ этом механическом методе предварительного придания листу гофрированной формы лист подается РІ продольном направлении, как схематически показано РЅР° фиг.6, между СЂСЏРґРѕРј верхних горизонтально расположенных направляющих пластин 6 Рё взаимодействующим СЂСЏРґРѕРј нижних горизонтально. - расположенные направляющие пластины 7, причем каждая РёР· упомянутых направляющих пластин имеет РїРѕ существу одноплоскую форму РЅР° ее подающем или переднем конце, Рє которому сначала РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ лист 7, Р° затем постепенно принимает, РѕС‚ упомянутой одноплоской части Рє его разгрузочному концу, -образную форму. имеют форму поперечного сечения Рё увеличиваются РїРѕ амплитуде, одновременно уменьшаясь РїРѕ ширине или шагу. -образное поперечное сечение каждой направляющей пластины соответствует максимальной амплитуде Рё минимальному шагу РЅР° выпускном конце пластины. - , - , 6, 6 - - 7, 7 , , - - . -; - . Два СЂСЏРґР° направляющих пластин 6 Рё 7 чередуются РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, Рё направляющие пластины 6 вставляются РІ направляющие пластины 7, которые перевернуты относительно пластин 6, причем направляющие пластины РґРІСѓС… серий имеют форму, позволяющую взаимодействовать СЃ РѕРґРЅРёРј РёР· РЅРёС…. РґСЂСѓРіРѕР№, чтобы предварительно формовать лист 2 постепенно РїРѕ мере его продвижения между направляющими пластинами: образцы направляющих пластин 6 Рё 7 РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ показаны РЅР° фиг. 7 Рё 8 Рё Р±СѓРґСѓС‚ более полно описаны ниже. 6 7 6 7 6, - 2 : 6 7 7 8 . Гребни Рё рабочие листозахватные части периферий пар колес 10, 11: 10, 11'; Рё 1011, 11" постепенно отстоят РѕС‚ горизонтальной плоскости, содержащей подающие концы, РїРѕ расходящейся траектории, соответствующей форме гребней направляющих пластин. Таким образом, РєРѕРіРґР° лист 2 подается торцом РІ продольном направлении между направляющими пластины 6 Рё 7, РѕРЅ одновременно смещается, РІ постепенно увеличивающейся степени, РІ поперечном или перпендикулярном направлении РёР· своей РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ плоскости, причем это постепенное смещение осуществляется вдоль расположенных РІ поперечном направлении сходящихся прямых (как РІРёРґРЅРѕ РІ плане) линий, проходящих продольно листа РІ заранее определенных положениях. соответствующие гребням гофров, которые должны быть сформированы РІ листе, РІ то время как одновременно материал листа вытягивается внутрь РІ направлении стрелок Рђ Рё Р’, чтобы компенсировать постепенно увеличивающееся смещение листа РІ поперечном направлении РѕС‚ его РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ плоскости, тем самым избегая вредное напряжение листа РІ направлении его ширины РІ результате упомянутого его поперечного смещения. - 10, 11: 10 11'; 1011, 11" , 2 - 6 7, , , , ( ) , . После предварительного формования, как описано выше, лист прочно сгибают РїРѕ центральным линиям гребней Рё оснований всех гофров РІ нем, чтобы придать листу вдоль этих его частей устойчивую форму, посредством чего естественная тенденция предварительной формы отформованный лист для возобновления своей первоначально плоской или РїРѕ существу плоской формы будет удерживаться, Рё лист будет сохранять достаточно предварительно гофрированную форму, чтобы его можно было удовлетворительно использовать РІ производстве гофрированных ламинатов без какой-либо серьезной опасности разрушения листов. РІРѕ время закрепления ламината. - , - - . Сгибание листа вдоль указанных гребней Рё гофров предпочтительно осуществляют механически путем пропускания гребней Рё оснований гофров листа между прижимными роликами, как схематически показано для РѕРґРЅРѕРіРѕ основания гофра РЅР° фиг.7 прилагаемых чертежей. РќР° этой фигуре РІРёРґРЅРѕ, как каждое основание 4 (или гребень 3) РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ между парой прижимных колес 141 Рё 15' (или 14 Рё 15), которые сжимаются вместе (как описано ниже) пружинными средствами так, что крайние части 16 Рё 17 сторон гофра, непосредственно примыкающие Рє основанию (или гребню) гофра, Р±СѓРґСѓС‚ прижаты РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, образуя острую складку, РїСЂРё этом гофр листа поддерживается изнутри, как показано, опорным колесом или РґРёСЃРєРѕРј 18. или 181 РЅР° расстоянии РѕС‚ основания (или гребня), подлежащего сгибанию. , , 7 . 4 ( 3) 141 15' ( 14 15) ( ) 16 17 ( ) , , , 18 181 ( ) . Поскольку зажимные колеса 14' Рё 151 Рё поддерживающее колесо или РґРёСЃРє 181 образуют РѕРґРёРЅ набор РёР· СЂСЏРґР° аналогичных наборов, РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описанных ниже РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ машиной для механического предварительного формования листов 2, эти части здесь РЅРµ описываются далее. этап. 14' 151 181 - 2, . РљРѕРіРґР° лист 2 предварительно сформирован, как описано выше, его предпочтительно помещают РЅР° удерживающее Рё поддерживающее устройство, которое удерживает его готовым Рє использованию Рё помогает упомянутым складкам удерживать лист, РєРѕРіРґР° РЅР° него накладываются РґСЂСѓРіРёРµ листы, РѕС‚ расширения РІ его РІ собственной плоскости Рё поперек длинам гофров листа. 2 - , , , . Упомянутое поддерживающее Рё удерживающее устройство обычно содержит стойку 19, показанную РЅР° фиг. 8, которая содержит множество параллельных соседних стержней 20 равнобедренной треугольной формы РІ поперечном сечении Рё опирается РЅР° множество поперечных реек 21, РїСЂРё этом стойка имеет гофрированная поперечная форма поперечного сечения. Размеры стержней 20 выбраны таким образом, чтобы РѕРЅРё соответствовали размерам предварительно гофрированных листов, которые должна поддерживать стойка. 19, 8, 20 - - 21, - . 20 - . РќР° РѕРґРЅРѕРј конце стойка 19 снабжена полосой 22 регистрации листов, Рє которой может прилегать РѕРґРёРЅ конец каждого листа, помещенного РІ стойку, так что наложенные РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° листы РјРѕРіСѓС‚ быть совмещены РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј РЅР° стойке. 19 - 22 . Поскольку листы 2 предварительно гофрированы, РёС… помещают РѕРґРёРЅ Р·Р° РґСЂСѓРіРёРј РЅР° стойку 19 РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅР° стойке РЅРµ соберется совокупность 23 листов, достаточная для изготовления гофрированного ламината необходимой толщины. Сформированный таким образом комплект 23 ламината затем переносят РІ пресс Рё помещают между парой соседних нагретых плит или его форм. Предпочтительно используется гидравлический пресс, имеющий множество источников дневного света, чтобы можно было изготавливать множество слоистых материалов РїСЂРё каждой операции прессования, как описано ниже. РќР° СЂРёСЃ. 9 показаны четыре плиты , , Рё трехдневного гидравлического пресса. 2 - 19 23 . 23 . . 9 , , . Противоположные поверхности 24 Рё 25 (фиг. 9 Рё 11) каждой пары валиков имеют противоположные продольные гофры (охватываемая Рё охватывающая формы) РґРѕ формы гофров, необходимых для готового ламината 1 Рё РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких предварительно сформированных узлов ламината. 23, вставлены или вставлены между указанными противоположными поверхностями 24 Рё 25 каждого ведра плит, РїСЂРё этом гофры последних совпадают СЃ гофрами предварительно сформированного узла или узлов 23 ламината, Рё впоследствии плиты (которые образуют формы) закрываются. Рё его тепло, таким образом, передается Рє наложенным РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° листам бумаги РІ каждом узле 23 ламината, РІ то время как эти листы одновременно сжимаются; таким образом, смола РІ листах течет, Рё РІ конечном итоге листы объединяются РІ ламинат, Р° его смола отверждается; Затем прессовальные плиты отделяют, РёР· РЅРёС… извлекают готовый слоистый материал 1 Рё обрезают вдоль его продольных Рё торцевых РєСЂРѕРјРѕРє. 24 25 ( 9 11) ( ) 1 - 23 24 25 - 23 , , ( ) 23 ; ; 1 . Плиты РјРѕРіСѓС‚ быть нагреты любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, например, паром или электричеством. РЅРѕ ниже будет описана предпочтительная форма пластин. ' , , - !. . РќР° рисунках 10 Рё 11 показано производство нескольких ламинатов РїСЂРё каждом освещении пресса, как будет описано ниже. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 11 показаны РґРІРµ верхние плиты пресса, полностью закрытые, Рё узлы ламината, расположенные между этими РґРІСѓРјСЏ плитами (как показано РЅР° СЂРёСЃ. Р РёСЃСѓРЅРѕРє 10), обретшие окончательную форму. 10 11 - 11 - - ( 10) . Как указано выше, противоположные поверхности 24 Рё 25 каждой пары плит, между которыми должен быть отформован слоистый материал или СЂСЏРґ слоистых материалов, Р±СѓРґСѓС‚ иметь продольное гофрирование, так что гофры РЅР° указанных противоположных поверхностях Р±СѓРґСѓС‚ иметь характер охватывающих Рё охватывающих гофров. : однако. следует сделать соответствующие РїСЂРёРїСѓСЃРєРё РЅР° размеры гофров РґРІСѓС… плит, чтобы компенсировать промежуточную толщину материала, сжимаемого между РЅРёРјРё; так РіРґРµ. например. между каждой парой плит должно быть изготовлено несколько слоистых материалов, как РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано далее СЃРѕ ссылкой РЅР° фиг. 10, следует понимать, что между РєСЂРёРІРёР·РЅРѕР№ Рё размерами гофров нескольких слоистых материалов, сформированных таким образом одновременно, будет присутствовать очень небольшое изменение. это связано СЃ разным расстоянием между РЅРёРјРё Рё гофрированными поверхностями плит Рё, следовательно, СЃ увеличением радиусов РєСЂРёРІРёР·РЅС‹ РёС… различных частей. Соответствующее внимание следует уделить этим вопросам РїСЂРё формировании формовочных поверхностей плит. , 24 25 : . ; . . 10, . , . Вместо использования РѕРґРЅРѕР№ или нескольких СЃР±РѕСЂРѕРє ламината 23, РІ которых отдельные листы были предварительно сформированы, как указано выше. РѕРґРЅСѓ или несколько СЃР±РѕСЂРѕРє наложенных РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° плоских (РЅРµ предварительно отформованных) листов помещали между пакетом гофрированных форм или плит, как, например, РІ примере. валики Рђ Рё Р‘, то, поскольку эти пластины были сомкнуты Рё листы бумаги первоначально смещались поперечно-вверх Рё РІРЅРёР· РѕС‚ СЃРІРѕРёС… первоначальных плоскостей СЃ образованием РІ РЅРёС… гофр, то происходило Р±С‹ одновременное Р±РѕРєРѕРІРѕРµ внутрь движение наружных продольных частей листов компенсировать упомянутое поперечное смещение листов; однако. РќР° первом этапе закрытия валиков наложенные РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° листы бумаги Р±СѓРґСѓС‚ захватываться РІ продольном направлении - РЅР° поперечных интервалах между валиками, так что дальнейшее втягивание листов внутрь будет препятствовать Рё РІ конечном итоге полностью останавливаться, Рё это произойдет РґРѕ того, как была завершена полная операция формования. 23 - . ( ) , . , - , ; . ) - . Это было доказано РІ С…РѕРґРµ испытаний, РІ С…РѕРґРµ которых было обнаружено, что дальнейшее закрытие плит после вытягивания листов РІР±РѕРє внутрь затруднено. приведет Рє продольному растрескиванию изделия РІРѕ время его изготовления, Рё это растрескивание усугубляется увеличением толщины каждого ламината. Р° также Р·Р° счет увеличения количества ламинатов, производимых одновременно между каждой парой валов. . . - , . Однако. Было обнаружено, что Р·Р° счет предварительного формования волокнистых листов Рё создания предварительно сформированных узлов 23 ламината, как описано выше, Рё использования этих предварительно сформированных узлов гофрированного ламината вместо плоских узлов ламината, вышеупомянутые недостатки РїРѕ существу полностью устраняются, так что Р’ настоящее время практично производить гофрированные пластиковые ламинаты без разрушения РІРѕ время формования Рё. более того. что СЃ помощью этого СЃРїРѕСЃРѕР±Р° также практично производить одновременно множество гофрированных слоистых материалов РІ каждый рабочий день пресса. . , - 23 - - , . . . Каждый узел ламината или каждая РіСЂСѓРїРїР° наложенных РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° узлов ламината перед размещением между парой плит РІ прессе РјРѕРіСѓС‚ быть расположены между парой накладок 76 Рё 27 (фиг. 10), которые РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены, например, РёР· любого подходящего металла. блочная сталь. мягкая сталь. или цветные металлы или РёС… сплавы, причем каждая пластина имеет гофры, соответствующие гофрам плиты, СЂСЏРґРѕРј СЃ которой РѕРЅР° будет расположена РїСЂРё воздействии нагрузки. Пресса. , , 76 27 ( 10) . . . - , . . РђР№(? Это множество ламинатов ' СЃ (:)относительно мешающими поверхностями. (? (' ' (:) . Чтобы облегчить одновременное изготовление множества ламинатов РїСЂРё каждом выходе печатной машины, множество блоков ламината укладываются РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° СЃ помощью РіРёР±РєРѕРіРѕ или РјСЏРіРєРѕРіРѕ разделительного слоя 28 между каждым последующим блоком ламината. разделительный слой предпочтительно размещают РІ том положении, РІ котором предварительно сформированные волокнистые листы собираются РЅР° стойке 19, чтобы автоматически обеспечить приблизительное соответствие гофрированному характеру этих предварительно сформированных листов РІРѕ время СЃР±РѕСЂРєРё листов РЅР° стойке. Альтернативно, разделительные слои 38 сами РјРѕРіСѓС‚ быть предварительно гофрированы Рё готовы Рє использованию. , 28 . - 19 - . , 38 . Упомянутые разделительные слои образованы РёР· материала, который является водонепроницаемым Рё непроницаемым для термореактивной смолы, так что разделительные слои РЅРµ прилипают Рє прилегающим слоистым материалам, полученным РІРѕ время операции формования, РЅРѕ РјРѕРіСѓС‚ быть легко отделены РѕС‚ РЅРёС…, РєРѕРіРґР° слоистые материалы извлекаются РёР· Пресса. - , . РЈРґРѕР±РЅРѕ, чтобы упомянутые РіРёР±РєРёРµ или РјСЏРіРєРёРµ разделительные слои содержали влагостойкий, термореактивный, непроницаемый для смолы РіРёР±РєРёР№ листовой или пленочный материал, такой как: например. влагостойкий целлюлозный материал, продаваемый РїРѕРґ зарегистрированными торговыми марками В«~ В» Рё «». Такой материал предпочтительно имеет толщину РѕС‚ 0,003 РґРѕ 0,01 Рі РґСЋР№РјР°. Патенты РЎРЁРђ в„–в„–. - - - . . - "~ " '". 0'003 0-01G . .. . 1
,737,187, 1,826,696 ,737,187, 1,826,696 Рё 1826699 описывают СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ изготовления влагонепроницаемой целлюлозной пленки или листовых материалов такого типа, которые были Р±С‹ РїСЂРёРіРѕРґРЅС‹ для настоящей цели. Альтернативно, указанные РіРёР±РєРёРµ РјСЏРіРєРёРµ разделительные слои РјРѕРіСѓС‚ содержать металлическую фольгу РІ форме листа толщиной, например, РѕС‚ 0001 РґРѕ 0,005 РґСЋР№РјР°. Металлическая фольга может быть изготовлена, например, РёР· меди, алюминия или его сплавов, цинка. или оловянную фольгу. Р’ еще РѕРґРЅРѕРј альтернативном варианте РіРёР±РєРёР№ разделительный слой или слои РјРѕРіСѓС‚ быть образованы тонкими термопластическими листами, имеющими, РїРѕ меньшей мере, РІРѕ время операции прессования Рё нагревания указанные свойства гибкости или мягкости Рё непроницаемости для термореактивной смолы, используемой РІ ламинатных сборках. Рё достаточные когезионные свойства для сохранения его разделительных характеристик. Таким образом, РіРёР±РєРёР№ разделительный слой или слои РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены РёР· непластифицированного поливинилхлорида. 1,826,699 - . , , 0001 0 005 , , , , , . , , , - . . РџСЂРё желании разделительный слой 29, аналогичный разделительным слоям 28, может быть помещен между закрывающей пластиной 26 Рё следующим соседним узлом ламината РІ прессе, чтобы отделить этот узел РѕС‚ закрывающей пластины Рё тем самым избежать необходимости смазки последней. РІ любом случае. Аналогичный разделительный слой 30 может быть помещен между нижней закрывающей пластиной 27 Рё прилегающим узлом ламината для тех же целей. , 29, 28 26 . 30 27 . Если текстура или форма волокнистых листов 2 является подходящей, то будет обнаружено, что РІРѕ время формования сборных слоев ламината РІ гофрированную форму слоистого материала соседние или последующие узлы ламината Р±СѓРґСѓС‚ воздействовать РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° через упомянутые РіРёР±РєРёРµ или РјСЏРіРєРёРµ разделительные слои, как взаимные формы для конфигурации поверхностей, поэтому поверхности ламинатов Р±СѓРґСѓС‚ иметь декоративную отделку, Р° РІ качестве бумаги используется крафт-бумага. слои ламината Р±СѓРґСѓС‚ взаимодействовать РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, создавая РЅР° поверхностях готовых ламинатов конфигурацию типа, называемого здесь ранее «чеканной» отделкой. 2 , , , . - "" . Чтобы верхняя поверхность верхнего узла ламината Рё нижняя поверхность нижнего узла ламината РІ прессе также могли иметь упомянутую выше декоративную или кованую отделку, РѕРґРёРЅ или несколько листов 31 (СЃРј. фиг. 10) РѕРґРЅРѕР№ Рё той же бумаги , например , , , 31 ( 10) , .. Крафт-бумага, используемая для производства ламинатов, может быть помещена между закрывающей пластиной 26 Рё разделительным слоем 29, РІ то время как аналогичный лист или РіСЂСѓРїРїР° листов 32 может быть помещена между закрывающей пластиной 27 Рё разделительным слоем 30 РЅР° Нижняя часть РіСЂСѓРїРїС‹ СЃР±РѕСЂРѕРє ламината, причем эти промежуточные листы 31 Рё 32 предпочтительно РЅРµ пропитаны смолой Рё соответственно действуют как формовочные элементы или подушки для верхней Рё нижней поверхностей верхнего Рё нижнего ламинатов, сформованных между парой соседних плит. , 26 29, 32 27 30 , 31 32 , . . для предварительного формования волокнистых листов плитки для использования РІ производстве гофрированных ламинатов. - . Обращаясь Рє фигурам СЃ 12 РїРѕ 33 (РІ частности, фигурам 12, 13, 15 Рё 16), можно увидеть, что изображенная РЅР° РЅРёС… машина содержит станину 33, расположенную РІ горизонтальной плоскости Рё поддерживаемую множеством стоек 34. Рљ каждой РёР· стоек 34 РІ угловых углах машины прикреплен вертикальный гидроцилиндр, эти цилиндры показаны РЅР° рисунках 13, 16 Рё 33 Рё обозначены соответственно цифрами 35, 36, 37 Рё 38. 12 33 ( 12, 13, 15 16), 33 34. - 34 , 13, 16 33 35, 36, 37 38. Р’ каждом РёР· этих цилиндров имеется вертикальный плунжер, перемещаемый РІ осевом направлении, эти плунжеры обозначены соответственно номерами 39, 40, 41 Рё 42. РЎРІРѕРёРјРё верхними концами указанные цилиндры прикреплены соответственно Рє четырем углам горизонтальной головной рамы 43 машины, которая может подниматься Рё опускаться гидравлически относительно горизонтальной рамы 33. Верхняя сторона рамы 43 головки закрыта кожухом 44, снабженным прозрачными окнами 45, через которые можно осматривать внутреннюю часть рамы 43 головки снаружи машины. Как будет описано далее, подъем Рё опускание рамы 43 головки управляется множеством клапанов, Рё конструкция такова, что гарантирует, что головка будет регулироваться вверх Рё РІРЅРёР· СЃ одинаковой скоростью РІ каждом ее углу, несмотря РЅР° неравная нагрузка РЅР° голову РёР·-Р·Р° несколько неравномерного распределения РЅР° ней различных механизмов. , 39, 40, 41 42. 43 33. 43 44 45 43 . , 43 . Поперек станины 33, которая, как РІРёРґРЅРѕ РЅР° плане, сходится РѕС‚ подающего конца (левый конец РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 13) Рє разгрузочному концу (правый конец РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 13), расположен СЂСЏРґ жестких дугообразных держателей. пластины обозначены соответственно номерами 46, 47 Рё 48 (СЃРј. СЂРёСЃСѓРЅРєРё 13, 15 Рё 16). Аналогичный набор жестких дугообразных пластин 49, 50 Рё 51 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РїРѕ нижней стороне рамы 43, противоположной соответствующим пластинам 46, 47 Рё 48 РЅР° раме 33 кровати. 33 , , ( - 13) ( - 13), 46, 47 48 ( 13, 15 16). 49, 50 51 43 46, 47 48 33. РљСЂРѕРјРµ того, три прямые балки, обозначенные соответственно 52, 53 Рё 54, РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ параллельно через каркас кровати 33, РІ то время как три аналогичные балки 55, 56 Рё 57 прикреплены Рє нижней стороне каркаса 43 Рё РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через него. 52, 53 54 33 55, 56 57 43. РќР° СЃРІРѕРёС… верхних сторонах балки 52 Рё 53 РЅР° раме станины 33 соответственно несут жесткие дугообразные пластины 58 Рё 59, полностью простирающиеся поперек машины (как СЏСЃРЅРѕ РІРёРґРЅРѕ РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 13), Рё аналогичным образом балки 55 Рё 56 рамы 43 несут СЃРІРѕРё нижние стороны - жесткие горизонтальные дугообразные пластины, соответственно обозначенные цифрами 60 Рё 61, причем пластина 60 аналогична пластине 58, Р° пластина 61 аналогична пластине 59, упомянутой выше. 52 53 33 58 59 ( 13) 55 56 43 60 61, 60 58 61 59 . Гитиковые белые. . Пластины 58 Рё 59 поддерживают СЂСЏРґ нижних направляющих пластин 7, РѕРґРЅР° РёР· которых РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ показана РЅР° фигуре 26 (Р° также показана РЅР° фигурах 6, 17 Рё РґСЂСѓРіРёС… местах). РџРѕ своей длине направляющая пластина 7 имеет СЂСЏРґ РёР· четырех поперечных блоков, соответственно, обозначенных цифрами 62, 63, 64 Рё 65, прикрепленных Рє ней, причем эти блоки аналогичны блокам 95, 96, 97 Рё 98, показанным РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 25, который иллюстрирует РѕРґРёРЅ РёР· верхние направляющие пластины 6, РЅР° которые далее будет сделана ссылка. Каждая направляющая пластина 7 поворачивается РЅР° шпильке 66 СЃ резьбой (СЂРёСЃ. 17), проходящей вверх через отверстие 67 (СЂРёСЃ. 13 Рё 7) РІ переднем крае дугообразной пластины 58, проходящей через станину 33 машины. имеется СЂСЏРґ отверстий 67. РџРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ отверстию 67 для каждой направляющей пластины 7, расположенных через определенные промежутки времени практически РїРѕ всей длине пластины 58. Верхний конец шпильки 66 ввинчивается РІ нижнюю часть блока 62 направляющей пластины 7, РїСЂРё этом этот блок находится РЅР° некотором небольшом расстоянии РѕС‚ переднего или подающего конца пластины, который РЅР° этом конце загнут РІРЅРёР·, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 26 (СЂРёСЃ. 26). ) для обеспечения расширенного РІС…РѕРґР° листа РІ направляющие пластины. 58 59 7, 26 ( 6. 17 ). 7 ' 62, 63. 64 65 , 95, 96, 97 98 25 6 . 7 - 66 ( 17) 67 ( 13 ]7) 58 33 . 67. 67 7, 58. 66 62 7, 68 ( 26) . Поперечный блок 63 каждой направляющей пластины 7 опирается РЅР° переднюю часть дугообразной пластины 58, Р° стержень шпильки 69, ввинченной РїРѕ центру РІ этот блок, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через дугообразную прорезь 70, предусмотренную РЅР° заднем крае пластины 58, РїСЂРё этом являющийся РѕРґРЅРёРј РёР· этих пазов (СЃРј. СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 13) для каждой РёР· направляющих пластин 7. Аналогичным образом блок 64 направляющей пластины 7 опирается РЅР° дугообразную пластину 59, которая РїРѕ заднему краю снабжена дугообразными пазами 71 (фиг. 17 Рё 13), РїРѕ РѕРґРЅРѕР№ РЅР° каждую направляющую пластину 7, через каждую РёР· которых РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ шпилька. 72 ввернуты РІ нижнюю часть колодки 64 направляющей пластины 7. 63 7 58 69 70 58, ( 13) 7. 64 7 59 , , 71 ( 17 3), 7, 72 64 7. Самый задний блок 65 каждой направляющей пластины 7 опирается РЅР° верхнюю сторону РѕРґРЅРѕР№ или РґСЂСѓРіРѕР№ пары аналогичных кулачковых пластин 73 Рё 74 (СЂРёСЃ. 13, 17 Рё 27), расположенных горизонтально поперек машины Рё имеющих СЃРІРѕРё внутренние концы, шарнирно закрепленные РЅР° центральную поворотную стойку 75, установленную РЅР° поперечной балке 54 РЅР° раме 33 кровати, РїСЂРё этом каждая РёР· кулачковых пластин 73 может поворачиваться РІРѕРєСЂСѓРі своей поворотной стойки 75 Рё фиксироваться РІ любом РёР· ее отрегулированных положений СЃ помощью стопорного винта 76 (фиг. 13 Рё 27), РїСЂРѕС…РѕРґСЏ через дугообразный паз 77 (центр РєСЂРёРІРёР·РЅС‹ которого находится РЅР° шарнире 75) Рё ввинчиваясь РІ станину 33 машины или ее часть. РљСЂРѕРјРµ того, каждая кулачковая пластина 73, 74 имеет СЂСЏРґ РґСЂСѓРіРёС… дугообразных поперечных кулачковых пазов 78, причем РѕРґРёРЅ такой паз предназначен для травильной направляющей пластины 7, Р° блок 65 каждой РёР· последних снабжен шпилькой 79, которая РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через соответствующий дугообразный паз 78 РІ кулачковой пластине 73 или 74, как показано, например, РЅР° фиг. 17 Рё 27. 65 7 73 74 ( 13, 17 27) 75 54 33, 73 75 76 ( 13 27) 77 ( 75) 33 . 73, 74 78, . 7, 65 79 78 73 74 17 27, . Кулачковые пазы 78 имеют такую форму Рё ориентированы РїРѕ отношению РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, что РІСЃРµ направляющие пластины 7, управляемые этими пластинами, Р±СѓРґСѓС‚, РєРѕРіРґР° кулачковые пластины регулируются РІРѕРєСЂСѓРі РёС… шарниров 75, перемещаться РЅР° пропорциональную величину РІ сторону или РІ сторону РѕС‚ центральной продольной медиальной части. плоскости машины, для увеличения или уменьшения шага гофров, которые должны быть сформированы РІ предварительно отформованном листе бумаги, пропускаемом через машину, РїСЂРё этом подразумевается, что РїСЂРё регулировке этот шаг должен поддерживаться одинаковым для всех гофров РїРѕ всей ширине. листа. Дугообразные прорези 70 Рё 71 РІ пластинах 58 Рё 59 выполнены достаточно длинными, чтобы обеспечить указанную регулировку направляющих пластин. 78 7 , 75, , , . 70 71 58 59 . Как будет РІРёРґРЅРѕ, РІ частности, РЅР° фиг. 13, множество направляющих пластин 7 расположены СЂСЏРґРѕРј РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј поперек машины. РІСЃРµ эти направляющие пластины немного разнесены РїРѕ бокам Рё сходятся Рє разгрузочному концу машины. Если продолжить, то РІСЃРµ РёС… продольные центральные линии сойдутся РІ общей точке РІ горизонтальной плоскости Р·Р° разгрузочным концом машины. 13. 7 . . , . Каждая направляющая пластина 7 сначала РЅР° подающем конце становится плоской или одноплоской, Р° затем постепенно принимает перевернутую -образную форму поперечного сечения, РїСЂРё этом стороны или боковые стороны 8 Рё 9 (СЂРёСЃ. 26) пластины медленно скручиваются или изгибаются вдоль направляющей пластины РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° окончательная -образная форма поперечного сечения достигается РЅР° выпускном конце 80 пластины. 7 - , 8 9 ( 26) - 80 . Таким образом, высота или амплитуда пластины постепенно увеличивается РѕС‚ подачи Рє выходному концу пластины, РІ то время как поперечный размер или общая ширина пластины одновременно прогрессивно уменьшается. . Выступ 81 каждой направляющей пластины 7 следует РїСЂСЏРјРѕР№ линии РІ плане, РЅРѕ принимает несколько изогнутый характер РЅР° РІРёРґРµ СЃР±РѕРєСѓ, как СЏСЃРЅРѕ РІРёРґРЅРѕ РЅР° фиг.7 Рё 17, РїСЂРё этом вершина направляющей пластины усилена изнашиваемой полосой, СѓРґРѕР±РЅРѕ изготовленной РІ три секции 82, 83 Рё 84 Рё прикреплены Рє направляющей пластине СЃ помощью привинченных хвостовиков 85, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через отверстия 86 РІ направляющей пластине, РїСЂРё этом изнашиваемые детали удерживаются РЅР° месте СЃ помощью уплотнительных деталей 87 РЅР° внутренней стороне направляющей пластины Рё привинчивающихся гаек 88. РґРѕ голеней 85. 81 7 , 7 17, 82, 83 84 85 86 , 87 88 85. Таким образом, полосам РёР·РЅРѕСЃР° 83, 83, 84 может быть придана точная форма, необходимая для следования постепенно изменяющейся форме, придаваемой гребням гофров листа бумаги, РєРѕРіРґР° РѕРЅ РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через машину, гребням или гребням вдоль изнашиваемых полосок. детали 82, 83 Рё 84 имеют несколько криволинейный характер, как РІРёРґРЅРѕ РЅР° Р±РѕРєРѕРІРѕРј плане. Верхние направляющие пластины 6 очень похожи РЅР° нижние направляющие пластины 7 Рё поэтому РЅРµ Р±СѓРґСѓС‚ описаны РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ. Однако основания, соответствующие гребням направляющих пластин 6, РЅРµ криволинейны, Р° являются прямыми РІ Р±РѕРєРѕРІРѕРј разрезе. 83, 83, 84 , 82, 83 84 . 6 7 , , . , 6, . Аналогичным образом, выступы изнашиваемых деталей 821, 831 Рё 841 РЅР° верхних направляющих пластинах 6 Рё соответствующие изнашиваемым деталям 82, 83 Рё 84 пластин 7 имеют прямолинейную форму РЅР° РІРёРґРµ СЃР±РѕРєСѓ Рё планируются РїРѕ всей своей длине. 821, 831 841 6, 82, 83 84 7, . Фигура 6 Рё несколько РІРёРґРѕРІ поперечного сечения, показанных РЅР° фигурах 20, 21, 22 Рё 23, СЏСЃРЅРѕ показывают расположение нижних направляющих пластин СЂСЏРґРѕРј Рё указывают РЅР° последовательно увеличивающийС