патенты / 16453

716143-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716143A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: декабрь. 22, 1952. : . 22, 1952. Дата подачи заявления: февраль. 9, 19,52. № 3473/52. : . 9, 19,52. . 3473/52. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 29, 1954. : . 29, 1954. Индекс при приемке: -Класс 38(5), БИН(:10). :- 38(5), (:10). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования электрических тумблерных переключателей для цепей переменного тока. . Мы. . . & . , британская компания, и РИЧАРД УОЛТЕР MR01GAN, британский субъект, по адресу компании , , , Стаффордшир, настоящим заявляют об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: . . . & . , , MR01GAN, , ' , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к усовершенствованию электрических тумблерных переключателей с тележным приводом для цепей переменного тока, причем цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить улучшенное устройство простой и компактной конструкции. Согласно этому изобретению ролик, направляюще поддерживаемый в основании переключателя, расположен между кулачковым образованием на тележке и подвижной контактной пластиной, на которую действует винтовая пружина, причем пружинная пластина поддерживается между такой пластиной и винтовой пружиной. приспособлен для обеспечения любой свободы передвижения или провисания тележки. Лезвие может быть выполнено с загнутым концом, способным свободно перемещаться в ограниченной степени над концом поворотной подвижной контактной пластины и расположенным между роликом и указанной пластиной. Концы ролика предпочтительно расположены в направляющих или канавках для ограничения его перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости плоской крышки, к которой прикреплено основание. В положении «выключено» ролик прижимает крючок лезвия к зацеплению с пластиной, при этом ролик прижимается винтовой пружиной сжатия, воздействующей на контактную пластину, до зацепления с одной стороной кулачка, в то время как в положении «включено» загнутый конец лезвия прижимает ролик к другой стороне кулачка. - , . , , , , , . . . " " , , , , " " . Чтобы облегчить понимание изобретения, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие в качестве примера различные конструкции для реализации изобретения, на которых чертежи: Фигуры 1 и 2 представляют собой центральные вертикальные сечения односторонний переключатель в положениях «включено» и «выключено» соответственно; Фигура 3 представляет собой план фигуры 1 со снятой крышкой; На рисунке 4 показан план двустороннего переключателя. [' _ , : 1 2 - " " " " ; 3 1 ; 4 - . Фигура 5 представляет собой вид сбоку тележки, использованной на Фигуре 4; Рисунок 6 - план двойного выключателя; Фигура 7 представляет собой разрез по линии - Фигуры 6; и Фигура 8 представляет собой план блока с двойным переключателем. 5 4; 6 ; 7 - 6; 8 . Как показано на фиг. 1, 2 и 3, тележка 1 шарнирно установлена на штифте в основании 5 переключателя, которое снабжено плоской крышкой 5а, к которой прикреплено основание. Тележка имеет кулачковую форму 2, имеющую несколько -образную форму, взаимодействующую с верхней частью ролика 3. 1, 2 3, 1, , 5 5a . 2 3. концы которых расположены в направляющих или пазах 4 в основании 5 переключателя с целью ограничения перемещения ролика в плоскости, перпендикулярной плоскости крышки. Нижняя поверхность ролика действует на одном конце контактной пластины, другой конец которой взаимодействует с парой неподвижных контактов 7, 7а. 4 5, . , - 7, 7a. Последние расположены рядом, подвижная пластина опирается на неподвижный контакт 7а и поворачивается 4 в сторону от другого контакта 7, когда тележка перемещается в положение «выключено», рисунок 2. --, 7a 4, 7 " " , 2. Пластина прижимается винтовой пружиной сжатия 8 к контакту с неподвижным контактом 7, когда тележка перемещается в положение «включено», рисунок 1. Пружина расположена в выемке 9 в изолирующем основании выключателя и действует на нижней поверхности поворотной пластины в точке примерно посередине напротив неподвижных контактов. 8 7 " " , 1. 9 . Лезвийная пружина 10 расположена между винтовой пружиной и нижней поверхностью подвижной контактной пластины 6, ее конец имеет изогнутую форму и простирается до конца пластины. его конец расположен между последним и подставкой 4 ролика. Это х,]к. , ( , ) 1h ( - с шилдерным обозначением lOt4 на откидном конце (, [ -, положение 1 упругости , если Уладе Ит} заставляет свой верхний конец прижимать ролик 4 к замку куклы так, что последняя перемещается в крайнее положение, все провисания или ослабления могут быть связаны между ним и стопорным основанием 5В. по основанию 5 берется. В этом «выключенном» . Рисунок 2. Ролик прижимает крючок пластины ) к пластине, которая затем нажимается под действием винтовой пружины, чтобы наклонить пластину 6 вокруг неподвижного контакта 7a. 10 716,143 716,143 6., ' ; ail11111d . . ' 4f . ,]. , ( ) 1h ( - lOt4 (, [ -, 1esiliency, } 4 ' ) ' , 5V 5 . "'" . 2. , ) 6 7a. Затем ролик прижимается винтовой пружиной к зацеплению с другой стороной апиальной части балки 2. 2. В этом положении тележка плитки упирается в стопор 5c в основании. Крючок на конце пластины приспособлен для обеспечения перемещения конца пластины внутри нее так, что в выключенном положении прямой конец пластины прижимается роликом от нижней поверхности пластины. Фигура 2. В положении 3 загнутый конец может перемещаться (по пластине с целью прижатия ролика вверх к другой стороне апиальной части кулачка для указанной цели. 5c . ( " . '2. " 3. ( . Каждый контакт 7.7a расположен на лезвии 1.1la, фиг.3, с кольцевой частью для приема клеммы 12.12a. выходящие внутрь части этих лезвий расположены параллельно друг другу и имеют сформированные (или предусмотренные) эонтаты на их внутренних концах. 7. 7a 1. 1 3. 12. 12a. , 41) ( . Для двустороннего переключения кукла-. установлен на штифте /. образован парой кулачков 2а. Рисунок 5. Каждый из них работает через ролик 3 с контактной пластиной 6a, имеющей соответствующую пружинную пластину 1 . - -. /. 2a. 5. - 3 " 6a , 1 . как и было задумано ранее. Каждая пластина эонтата взаимодействует с парой неподвижных колтаетов 13. . - 13. 1
:3а один на конце (е лезвие 14 ян плитка другой 51 на конце (е П-образное лезвие 1,5. :3a ( 14 51 ( - 1.5. Общая клемма 1I6 предусмотрена между контактами 13, и каждый контакт 13а имеет клемму 17. Формирование позволяет только одному i6a быть - '' - тогда, когда другой -- выключен. " 1I6 13 13a 17. i6a - '' - -- . " 5а5 Для двухполюсного выключателя. Рисунки 6 и 7. 5a5 - . 6 7. один конец каждой подвижной пластины 6 опирается на загнутый внутрь контактный конец 2' лезвия 18, имеющего контакт 1! простирающийся через кольцевое пространство]! \, Идаде. Каждый из остальных фиксированных контактов 21 имеется на конце латеральной пластинки 2е-3 и не имеет терминала 22. Каждая тарелка 6р. повлиял на весенний и ассоциировался с с весенним . приводится в действие дифракционным риллером 3 в режиме предварительной десерилкции. Плитка < является шарнирно начальной1, штифт находится в положении . (, 6( 2' 18 1! - ]! \, . 21 ( 2e '3 22. 6r. - . -) 3 - ). < ,1 . Двойной переключатель. Рисунок с. является дублированием, если оно происходит в одном направлении. На рисунках 4 и 11 5 показаны каждую пару (если тележки установлены независимо друг от друга на подвижных штифтах l0 с каждой их стороны. . . - . 4 5. , ( heing_ on0 . (т} (}
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:16:43
: GB716143A-">
: :

716144-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716144A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:16:46
: GB716144A-">
: :

716145-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716145A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7169145 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 19, 1952. 7169145 : . 19, 1952. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 29, 1954. : . 29, 1954. Индекс у приемщика:-Класс 110(3), G5A, -5C(3 :4). (5D:6:13:16), J1, J2A1(::), J3. :- 110(3), G5A, -5C(3 :4). (5D:6:13:16), J1, J2A1(::), J3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования авиационных реактивных двигателей, включая канальный вентилятор , ЭРНЕСТ ЛАГЕЛЬБАУЭР, гражданин Соединенных Штатов Америки, дом 410, 13-я Восточная улица, Нью-Йорк, округ Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , 410, 13th , , , , , , , , : - Настоящее изобретение касается устройства, которое я буду называть канальным вентилятором, и средств управления скоростью его вращающегося элемента. Моё устройство состоит из канального вентилятора в сочетании с отдельным водометным движителем для поддержания правильного угла входа воздуха в лопасти канального вентилятора и утилизации отходящего тепла. Сопло реактивного двигателя обеспечивает поддержание высокой эффективности лопастей канального вентилятора во всех практических условиях полета, а также позволяет использовать отходящее тепло. . . , . Вкратце, канальный вентилятор состоит из прилегающих статора и ротора, коаксиально расположенных внутри трубы. Ротор приводится в движение силовой установкой. Канальный вентилятор можно определить как канальный вентилятор типа турбины с осевым потоком, имеющий один вращающийся и один неподвижный лопастной элемент, причем неподвижный лопастной элемент расположен позади вращающегося лопастного элемента. , - . . , . Столбу движительного воздуха, проходящему через канальный вентилятор во время полета корабля или во время стоянки, за счет нагнетательного действия канального вентилятора за счет затраченной мощности сообщается угловая, т. е. поперечная, составляющая скорости. ' , , , .., , . Угловое ускорение создается действием вращающейся ступени канального вентилятора, который состоит из отклоняющих лопаток соответствующей формы. Наложение этой угловой составляющей потока на продольный поток воздуха через канальный вентилятор приводит к образованию винтового потока воздуха внутри трубы. . - . Развиваемая тяга достигается за счет выпрямления или выпрямления винтового потока воздуха с помощью стационарной ступени отклоняющей лопасти, воспринимающей тягу и передающей ее непосредственно самолету, на котором она жестко закреплена. Эта реакция приводит к выполнению работы в продольном направлении полета. Воздушная струя, противоположная направлению полета, создаваемая действием лопасти, называется кинематической реактивной струей. . . . Для наиболее эффективной работы воздушный поток 55, входящий как в лопатки ротора, так и в статор, должен почти совпадать с направлением передней кромки лопаток. Это условие может быть достигнуто путем регулирования скорости вращения несущего винта в соответствии 60 со скоростью полета. , 55 - . 60 . Скорость вращения и, следовательно, ориентация винтового потока воздуха внутри канального вентилятора регулируется путем управления мощностью, подаваемой на канальный вентилятор. Разумеется, когда скорость вращения вращающегося элемента канального вентилятора снижается, тяга канального вентилятора также уменьшается. . 65 , . Уменьшение тяги канального вентилятора за счет уменьшения подаваемой на него мощности 70 в значительной степени компенсируется дополнительной тягой, создаваемой соплом водометного движителя. Этот метод управления дает ряд преимуществ. Во-первых, регулирование мощности канального вентилятора 75 повышает эффективность кинематического цикла благодаря поддержанию оптимального КПД не только выпрямителя или статора, но также рабочего колеса или лопаток ротора. Кроме того, использование реактивного движителя позволяет утилизировать значительное количество отходящего тепла. 70 , . . , 75 , . , . Дальнейшие преимущества и уникальные особенности моего метода станут очевидными по мере того, как я продолжу описание. 85 . 85 Обращаясь к чертежам: на фиг. 1 - вид сверху, схематически иллюстрирующий установку канального вентилятора и водометного движителя; На фиг.2 показан вид спереди воздуховода 90 №4402152. : . 1 ; . 2 90 . 4402152. 716 145 вентилятор: и на фиг. 3 показано поперечное сечение по линии 3-3 на фиг. 1. 716 145 : . 3 3-3 . 1. На рис. 1. Я показываю разрез самолета 10 с фюзеляжем 38. Показываю физическое расположение канального вентилятора и сопла реактивного двигателя. Центральная линия канального вентилятора 40 находится на уровне крыла 37, и необходимое сопутствующее оборудование показано установленным в крыле 37. В такой установке будет второй канальный вентилятор, расположенный в соответствующем положении противоположного крыла. . 1. 10 38. . 40 37 37. . Однако для того, чтобы правильно сбалансировать систему и добиться ее максимальной эффективности. Ротор второго канального вентилятора будет вращаться в направлении, противоположном направлению действия первого канального вентилятора. Канальный вентилятор 40, состоящий из ротора 11 и статора 12, расположен в трубе канального вентилятора 41. Трубку 41 лучше всего можно описать как круглый ободок из тонкого металла. немного больше по длине, чем комбинированный статор и ротор. Задний край лопаток статора 43 не выходит за пределы задней части трубки 41, тогда как передняя часть трубки 41 выступает на небольшое расстояние перед лопатками 42 ротора. , . . 40 11 12 41. 41 . 43 41 41 42. Ротор 11 установлен на валу, который приводится в движение тихоходной газовой турбиной 13. 11 13. На крайней передней части вала перед несущим винтом 11 установлен обтекатель 36, который вращается вместе с несущим винтом 11. На валу между газовой турбиной 13 и канальным вентилятором 40 расположен понижающий редуктор 14. Хотя этот редуктор не является обязательным, его можно использовать при необходимости. 11 36 11. 13 40 14. , . Осевой компрессор низкого давления 16 забирает воздух непосредственно из атмосферы, после чего большая часть этого сжатого воздуха проходит через воздухоохладитель 29 в осевой компрессор высокого давления 17. 16 29 17. Часть сжатого воздуха, подаваемого компрессором низкого давления 16, отводится клапаном 23 через канал 24 для охлаждения лопаток высокоскоростной газовой турбины 15. В результате этого действия происходит охлаждение лопасти. 16 23 24 15. . охлаждающий воздух поглощает определенное количество тепла, которое в конечном итоге передается движителю для использования. . Сжатый воздух, выходящий из осевого компрессора высокого давления 17, проходит через воздуховод 34 в камеру сгорания 18. Здесь сжатый воздух смешивается с топливом, поступающим через трубку 35, и полученная горючая смесь обеспечивает необходимую энергию для приведения в действие высокоскоростной газовой турбины 15. Выхлоп турбины 15, имеющий промежуточный уровень давления, подается через воздуховод 30 в низкоскоростную многоступенчатую газовую турбину 13, где его энергия приводит в действие эту турбину 13. 17 34 18. 35 15. 15 30 - 13 13. Клапан 19 отводит часть сжатого воздуха от компрессора 16 через воздуховод 20 к соплу водометного движителя. Этот воздух проходит через теплообменник 21, где он поглощает тепло из выхлопных газов турбины. 19 16 20 . 21 . Выхлоп турбины 13 проходит через газопроводы 13а в теплообменник 21. 13 13a 21. Теплообменник 21 служит для доведения воздуха до максимально возможной температуры 70°С перед его расширением и выпуском через сопло водометного движителя 25. Перед расширением в сопле 25 к воздуху тепловой струи присоединяется отведенный клапаном 28 воздух, нагретый в охлаждающей газовой турбине 13, т.е. 75. часть воздуха, выходящего из охладителя 29, отводится клапаном 28 через короб 27 в корпус 31, расположенный вокруг тихоходной газовой турбины 13, для охлаждения составных частей этой турбины. 80 Можно показать, что для горизонтального полета и постоянного расхода топлива на пройденное расстояние. шаг спирального воздушного потока в канальном вентиляторе существенно не меняется независимо от скорости и высоты. Однако когда самолет 85 АН летит по наклонной траектории. шаг резко меняется, поскольку скорость движения вперед меняется в зависимости от степени наклона, в то время как скорость ротора изменяется в соответствии с потребляемой мощностью и соответствующей изменяющейся массой пропульсивного воздуха, проходящего через канальный вентилятор. 21 70 25. 25 28 13, 75 . 29 28 27 31 13 . 80 . , . , 85 . - go90 . Конечным эффектом является то, что при наборе высоты шаг воздушного потока, который представляет собой отношение компонента 95 прямой скорости к компоненту угловой скорости, уменьшается, тогда как при спуске сохраняется обратное. , 95 , . Для адаптации электростанции к различным условиям эксплуатации требуется значительная гибкость энергосистемы в отношении распределения нагрузки между турбиной высокого давления 15 и турбиной низкого давления 13, а также регулирования нагрузки и скорости турбины низкого давления 13. Средства управления производительностью энергосистемы 105 заключаются в распределении сжатого воздуха, подаваемого компрессорным оборудованием, и включают регулирование количества воздуха, отбираемого из компрессора на ступени промежуточного давления, как описано 110 выше. Основной метод управления скоростью и нагрузкой турбины 13 основан на регулировании промежуточного давления, против которого разряжается турбина 15 и которое также является давлением на входе в турбину 13. В свою очередь, это промежуточное давление определяется соотношением количества воздуха для горения, поступающего в турбину высокого давления 15 через камеру сгорания 18, к количеству охлаждающего воздуха, подаваемого через 120 воздуховод 24 в турбину высокого давления 15, и количеством воздух подается непосредственно в само сопло водометного движителя по воздуховоду 20. il0 15 13 13. 105 110 . 13 15 13. , 15 18 120 24 15 20. Воздух, проходящий через воздуховод 24, фактически охлаждает лопатки турбины 15 и позволяет ей 125 работать с горючими смесями чрезвычайно высокой температуры без перегрева. Горячая газовая смесь, которая поступает на турбину 13 и питает ее энергией, приводит в движение эту турбину, так что энергия этого нагретого воздуха 130 716 145 преобразуется в механическую энергию турбиной 13. 24 15 125 . , 13, 130 716,145 13. Для различных условий полета необходимо будет контролировать распределение подачи воздуха в сопло водометного движителя. . При нормальных условиях взлета примерно от 40% до 80% сжатого воздуха будет отводиться клапаном 19 через воздуховод 20 к соплу реактивного двигателя. Когда самолет достигнет точки, где он выровняется для горизонтального полета, необходимо будет увеличить скорость несущего винта 11, чтобы отрегулировать компенсацию шага в соответствии со скоростью набегающего воздуха, соответствующей скорости полета, которая будет встречаться с лопастями несущего винта. 42 под другим углом, чем при наклонном полете. Это достигается за счет ограничения потока воздуха в сопло водометного движителя путем соответствующей регулировки клапана 19, а также путем отвода большего количества воздуха в камеру сгорания 18 с помощью клапана 23 на высокооборотную турбину 15, что приведет к увеличению рабочего тела через низкооборотную турбину 13. который достигнет более высокой скорости. Если желательно перевести самолет в набор высоты, необходимо будет еще раз уменьшить скорость несущего винта, что можно сделать, регулируя клапаны 19 и 23, чтобы направлять больше воздуха в сопло водометного движителя и меньше - на высокую скорость. турбина 15. - 40% 80% 19 20 . , 11 42 . 19 18 23 15 13 . , 19 23 15. На рис. . 2
Я показал вид спереди канального вентилятора, установленного на крыле самолета и в нем. . На рис. 3 представлен увеличенный вид крупным планом формы и положения лопаток на статоре и роторе канального вентилятора с векторами, показывающими направление входящего и выходящего воздуха через канальный вентилятор, движущий воздух которого представляет собой кинематический движительный вентилятор. реактивный самолет. Вектор 45 представляет собой скорость воздуха, выходящего из ротора 11, относительно несущего винта, тогда как вектор 46 представляет ту же скорость относительно летательного аппарата. . 3 - . 45 11, , 46 . На фиг. 1 стрелками 44 показано течение напорного воздуха кинематического движителя. Стрелка 32 показывает тепловую реактивную струю, а стрелка 33 показывает выхлоп газовой турбины. Также указывается, что тепловая реактивная струя и выхлоп газовой турбины будут направляться через расширительные сопла 25 и 26 соответственно таким образом, что они будут увеличивать реактивную тягу кинематической реактивной струи при движении летательного аппарата. . 1, 44 . 32 33 . 25 26, , . Хотя изобретение было подробно описано в отношении настоящей предпочтительной формы, которую оно может принять, оно не должно ограничиваться такими деталями и формой, поскольку в изобретение можно внести множество изменений и модификаций, не выходя за рамки какого-либо одного из них. или более из прилагаемых пунктов формулы изобретения. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:16:46
: GB716145A-">
: :

716146-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716146A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 716,146 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 6 марта 1952 г. 716,146 : 6, 1952. № 5871/52. . 5871/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 21 марта 1951 года. 21, 1951. "\6a!, ' Полная спецификация опубликована: сентябрь. 29, 1954. "\6a!, ' : . 29, 1954. Индекс при приемке:-Класс 2(3), (4:8:9), C1F1A(3:4), C1Fl(C2:D3), C2B37C(1: :- 2(3), (4: 8: 9), C1F1A(3: 4), C1Fl(C2: D3), C2B37C(1: 2)
, С2В37(К:Л), С3А1ОЕ3. , C2B37(: ), C3A1OE3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся 1-карбобензокси-4-замещенных пиперазинов и их промежуточных продуктов. Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Мэн, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 30, , , . , Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к к новым соединениям, содержащим 1-карбобензокси-4-замещенные пиперазины и их промежуточные соединения, и к получению этих новых соединений. 1--4- , , , , 30, , , , , , , , : 1- - 4 - , . 1-карбобензокси-4-замещенные пиперазины настоящего изобретения имеют общую формулу: 1- -4- : 0 0 -\-- -- () "', в котором представляет собой водород или алкильный радикал, а представляет собой водород или алкильный, арильный, галогенарильный, алкоксиарильный, циклоалкильный или аралкильный радикал. 0 0 -\ - - -- () "' , , , , , . Обычно эти соединения представляют собой бесцветные кристаллические твердые вещества. . Соединения, как правило, мало растворимы в воде, но легко растворимы в бензоле, низших алифатических спиртах или хлороформе. , , , . Некоторые из этих соединений обладают выраженной противосудорожной активностью, другие могут быть полезны для других целей. В целом эти соединения характеризуются относительно низкой токсичностью. , . , . Промежуточные соединения настоящего изобретения включают 1-карбобензоксипиперазин формулы: 1- : это 3s -_cHocxN - и замещенные 1-карбобензокси пиперазины общей формулы: 3s - _cHocxN - 1- : 0 0 /\,08-' '-"- .[ () в котором представляет собой галоген. 0 0 /\,08-' '-"- .[ () . В соответствии с изобретением могут быть получены 1-карбобензокси-4-замещенные пиперазины общей формулы , в которой представляет собой водород или алкильный радикал, а ' представляет собой водород или алкильный, арильный, галогенарильный, алкоксиарильный, циклоалкильный или аралкильный радикал. путем реакции 1-карбобензоксипиперазина формулы: 1carbobenzoxy-4- , ' , , , , , 1carbobenzoxy- : 0 /\,0N - или его кислотно-аддитивная соль с цианатом, изоцианатом, карбамилгалогенидом или нитромочевиной для введения в 4-положение ядра пиперазина радикала--NRR1. 0 / \,0N - , , 4- --NRR1. Очевидно, что в качестве исходного материала можно использовать кислотно-аддитивные соли 1-карбобензоксипиперазина. В реакции такого типа, при которой высвобождается галогеновая кислота, обычно желательно присутствие вещества, связывающего кислоту, такого как бикарбонат щелочного металла, карбонат щелочного металла, гидроксид щелочного металла или подобное щелочное вещество, или избыток 1-карбобензоксипиперазина. . 1- . - , , 1-. Соединения, подлежащие взаимодействию с 1-карбобензоксипиперазином или его кислотно-аддитивной солью, могут представлять собой цианат, изоцианат или карбамилгалогенид или нитромочевину. 1carbobenzoxypiperazine , , . Также в соответствии с изобретением 1-карбобензокси-4-замещенные пиперазины, имеющие общую формулу , в которой представляет собой водород или алкильный радикал и ' представляет собой водород или алкильный, арил, галогенарил, алкоксиарил, циклоалкил или 716,146 аралкильный радикал, могут быть получен реакцией замещенного 1-карбобензоксипиперазина формулы: 1carbobenzoxy-4- ' , , , , 716,146 , 1- : 0 0 /co0---, где представляет собой галоген, с амином формулы: 0 0 /co0- -- , : / . Амин может представлять собой аммиак или первичный или вторичный амин, такой как метиламин, диметиламин, анилин, циклогексиламин и бензиламин. / , , , , , , . Реакции по изобретению предпочтительно проводят в воде или органическом растворителе, хотя их можно проводить и без растворителя, если по меньшей мере один из ректантов является жидким. Температуры от 5 до 100°С обычно достаточно для завершения реакции за разумный промежуток времени, когда в качестве растворителя используется вода. Обычно реакцию проводят при температуре от 200°С до примерно 800°С, когда используют водно-спиртовые растворители или углеводородные растворители, такие как бензол. Конкретные условия проведения реакции зависят от группы, введенной в положение 4, а также от реакционной способности 1-карбобензоксипиперазина. Например, гидрохлорид 1-карбобензоксипиперазина можно подвергнуть реакции в водном растворе с цианатом калия при комнатной температуре или ниже с получением 1-карбобензокси-4-карбамилпиперазина. Однако при взаимодействии 1-карбобентоксипиперазина с бензоатом фенилацетилгидроксиаминовой кислоты в водном растворе желательно нагревать реакционную смесь при температуре паровой бани, чтобы завершить реакцию. . 5 100 . . 200 . 800 . , , . 4- 1-. , 1- 1 - -4-. , 1- . Промежуточный 1-карбоксибеноксипиперазин формулы можно получить в соответствии с изобретением путем взаимодействия гексагидрата пиперазина с карбобензоксигалогенидом в кислых условиях и нейтрализации реакционной смеси. 1- . Промежуточные замещенные 1-карбобеноксипиперазины, имеющие формулу , могут быть получены в соответствии с изобретением путем взаимодействия 1-карбобензоксипиперазина с соединением формулы 0 --, в котором представляет собой галоген. 1 - 1- 0 -- . Для полного понимания изобретения оно будет описано со ссылками на следующие конкретные примеры получения 1-карбобензокси-4-замещенных пиперазинов, в которых примеры 1 и 3 также описывают получение промежуточных соединений. формул и 55 соответственно. 50 1--4- , 1 3 55 . ПРИМЕР 1. 1. 1-КАРБОБЕНЗОКСИ-4-КАРБАМИЛПИПЕРАЗИН. 1--4-. (а) ПРОМЕЖУТОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ . () . Смесь 97 г. пиперазина гексагидрата в 750 мл. метанола и 95 мл. воды подкисляли до рН 3,5 в присутствии бромфенолового синего, добавляя 155 мл. 6N соляной кислоты. Полученный раствор перемешивали и 95 г. 90%-ного раствора карбобензоксихлорида в толуоле - 220 мл. 4 н. гидроксида натрия добавляли со скоростью, обеспечивающей поддержание рН около 4,6; конечный составлял 5,5. Полученную смесь медленно доводили до кипения с обратным холодильником, кипятили с обратным холодильником 1 час и оставляли на ночь. Метанол удаляли при пониженном давлении, остаточную жидкость подщелачивали гидроксидом натрия, добавляли безводный карбонат натрия и смесь экстрагировали 200 мл. и 2 х 75 мл. хлороформа. Хлороформовый экстракт экстрагировали 250 мл. разбавленной соляной кислоты и хлороформенный экстракт промывали водой. Экстракты хлороформа концентрировали досуха при пониженном давлении и кристаллизация остатка из смеси этанол-этилацетат давала 9,0 г. 1,4-дикарбобензоксипиперазина, т. пл. 97 . 750 . 95 . 3.5, , 155 . 6N . 95 . 90% 220 . 4N 4.6; 5.5. , , 70 . , , , 200 . 2 75ml. . 250 . , . 80 , - 9.0 . 1,4dicarbobenzoxypiperazine, .. 109-112 С. 109-112 . При перекристаллизации из абсолютного этанола были получены бесцветные кристаллы с температурой плавления 112,0-113,0°С. 112.0-113.0 . Кислый водный экстракт подщелачивали гидроксидом натрия и выделившееся масло экстрагировали 4 раза по 50 мл. хлороформа. Хлороформенный экстракт сушили 90°С над безводным карбонатом калия, а затем перегоняли при пониженном давлении. 1-карбобензоксипиперазин перегоняли в виде бесцветной жидкости, т. кип. 140-150/1 мм. (в основном на уровне 144-146); выход 50,9 г. (46% от 95 теоретической суммы). , 4 50 . . 90 , . 1- , .. 140-150 /1 . ( 144-146 ); 50.9 . (46%, 95 ). (б) КОНЕЧНЫЙ ПРОДУКТ. () . Смесь 34 г. 1-карбобензоксипиперазина, полученного выше, и 17,9 г. нитромочевины в 200 мл. воды нагревали на паровой бане при температуре 100°С. Через 15 минут выделение газа прекратилось и выделилось масло. При охлаждении масло затвердевало до бесцветного твердого вещества, которое удаляли фильтрованием и сушили на воздухе. Выход 1-карбобензокси-4-карбамилпиперазина составил 105–35,4 г. (85% от теоретического количества). При кристаллизации из этанола были получены бесцветные блестящие пластинки, температура плавления 140,7-141,5 С. 34 . 1- 17.9 . 200 . 100 . 15 . , -. 1--4- 105 35.4 . (85% ). , , 140.7 -141.5 . ПРИМЕР 2. 110 1-КАРБОБЕИЗОКСИ-4-КАРБАМИЛПИПЕРАЗИН. 2. 110 1--4-. 1-Карбобензоксипиперазин, полученный в примере 1 716,146, превращали в гидрохлоридную соль обработкой соляной кислотой и получали соединение в виде бесцветных кристаллов с температурой плавления 155-156,5°С. 1- 716,146 1 , , 155-156.5 . Замороженный раствор 97,4 г. цианата калия в 200 мл. воды добавили к раствору 285 г. 1-карбобензоксипиперазина гидрохлорида на 1 л воды. Полученный раствор удалили из ледяной бани и в течение 5 минут образовались бесцветные кристаллы. 97.4 . 200 . 285 . 1- 1 . 5 . Через четыре с половиной часа суспензию охлаждали, фильтровали, промывали ледяной водой и сушили, получая 260 г. (89% от теоретического количества) 1-карбобентокси-4-карбамилпиперазина, температура плавления 138,5-139,5 С (агломераты 137,5 С). - , , , 260 . (89% ) 1--4carbamylpiperazine, 138.5 139.5 . ( 137.5 .). ПРИМЕР 3. 3. 1-КАРБОБЕНЗОКСИ-4-МЕТИЛКАРБАМИЛПИПЕРАЗИН. 1--4-. (а) ПРОМЕЖУТОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ . () . В безводных условиях раствор 112,6 г. (0.512 моль) 1-карбобензоксипиперазина в 100 мл. сухого бензола добавляли к перемешиваемому и охлажденному раствору 29,8 г. , 112.6 . (0.512 ) 1- 100 . , 29.8 . (0.302 моль) фосгена в 150 мл. сухого толуола в течение 1 часа. После перемешивания при 0 в течение 1-. ч. осадок удаляли фильтрованием. Объединенный фильтрат и промывные воды перегоняли при пониженном давлении и 1-карбобентокси-4-хлоркарбонилпиперазин перегоняли в виде бесцветной жидкости, подвергающейся небольшому разложению, при 203-208/1,3-1,5 мм. (0.302 ) 150 . 1 . 0 1-. . 1--4- , , 203-208 / 1.3-1.5 . (б) КОНЕЧНЫЙ ПРОДУКТ. () . До 50 мл. 25%-ного водного раствора метиламина и избытка льда при перемешивании добавляли бензол-толуольный раствор 0,12 моля 1-карбобензокси-4-хлоркарбонилпиперазина. Через один час реакционную смесь концентрировали при пониженном давлении для удаления избытка метиламина, бензола и толуна. Остаток, состоящий из масла и водного раствора, подкисляли небольшим количеством соляной кислоты и при охлаждении масло затвердевало. Твердое вещество удаляли фильтрованием, промывали водой и сушили при 100°С, получая 29,8 г. (90% от теоретического количества) 1-карбобензокси-4-метилкарбамилпиперазина. При кристаллизации из этилацетата были получены бесцветные кристаллы с температурой плавления 120,0-120,5°С. 50 . 25% , , - 0.12 1--4-. , . , , . , 100 ., 29.8 . (90% ) 1 - -4methylcarbamylpiperazine. , , 120.0' -120.5 . ПРИМЕР 4. 4. 1-КАРБОБЕНЗОКСИ-4-ДИМЕТИЛКАРБАМИЛПИПЕРАЗИН. 1--4-. Раствор 10,8 г. диметилкарбамилхлорида в 10 мл. этилацетата при перемешивании и охлаждении добавляли к охлажденному раствору 44 г. 1-карбобензоксипиперазина в 250 мл. этилацетата. После получаса выдерживания при 0°С реакционную смесь оставляли стоять при комнатной температуре в течение ночи. Осадок удаляли фильтрованием, промывали этилацетатом и сушили, получая 21,5 г. бесцветных кристаллов гидрохлорида 1-карбобензоксипиперазина. Фильтрат концентрировали на паровой бане, а оставшееся желтое масло растворяли в хлороформе, промывали соляной кислотой, 5:% бикарбонатом натрия и водой и сушили над безводным сульфатом магния. Раствор хлороформа перегоняли 70° при пониженном давлении и после удаления хлороформа 1-карбобентокси-4-диметилкарбамилпиперазин перегоняли в виде вязкой бесцветной жидкости, температура кипения 206-207 /1,1 мм, 16,1 г. (55% от теоретической суммы). 75 ПРИМЕР 5. 10.8 . 10 . , , 44 . 1- 250 . . - 0 ., . , , 21.5 . 1- . , , 5:% . 70 1--4- , 206 -207 /1.1 ., 16.1 . (55% ). 75 5. 1-КАРБОБЕНЗОКСИ-4-ЭТИЛКАРБАМИЛПИПЕРАЗИН. 1--4-. К перемешиваемой смеси объемом 25 мл добавляли раствор 0,11 моля 1-карбобентокси-4-хлоркарбонилпиперазина в толуоле. 33% водного раствора этиламина и льда. После перемешивания в течение 2 часов бесцветные кристаллы удаляли фильтрованием, промывали ледяной водой и сушили при 100°С, получая 22,3 г. 1-карбобензокси-4-этилкарбамилпиперазина, температура плавления 120-123°С. Концентрирование фильтрата дало еще 6,6 г, доведя общий выход до 28,9 г. (90% от теоретического количества). Перекристаллизация из этилацетата 90 и водного этанола дала бесцветные кристаллы с температурой плавления 126,0-126,5°С. 0.11 1-carbobenzoxy4- , 80 25 . 33% . 2 , , 100 ., 22.3 . 1--4-, 120 -123 . 6.6 ., 28.9 . (90% ). 90 , 126.0 -126.5 . ПРИМЕР 6. 6. 1-КАРБОБЕНЗОКСИ-4-н-ПРОПИЛКАРБАМИЛПИПЕРАЗИН. 95 К холодной смеси 297 г. толуольного раствора 0,236 моля 1-карбобентокси-4-хлоркарбонилпиперазина и 100 мл. этилацетата по каплям при перемешивании добавляли 32,3 г. н-пропиламина. При фильтрации получали кристаллы 100, которые растирали с разбавленной кислотой и промывали водой, получая 43,3 г. бесцветных кристаллов 1-карбобентокси4-н-пропилкарбамилпиперазина. Концентрирование маточного раствора давало твердое вещество, которое после кристаллизации из этилацетата, растирания с разбавленной кислотой и промывания водой давало еще 28,8 г. продукта. Перекристаллизация из этилацетата позволила получить бесцветные кристаллы с температурой плавления 112,5-113,5°С. 110 ПРИМЕР 7. 1--4--. 95 297 . 0.236 1--4chlorocarbonylpiperazine 100 . , , 32.3 . -. , 100 , 43.3 . 1-carbobenzoxy4--. 105 , , 28.8 . . , 112.5 -113.5 . 110 7. 1-КАРБОБЕНЗОКСИ-4-ИЗОПРОПИЛКАРБАМИЛПИПЕРАЗИН. 1--4-. Реакция 0,122 моля 1-карбобентокси-4-хлоркарбонилпиперазина с 0,294 моля 115 изопропиламина по методике примера 6 дала 37,8 г. сырого 1-карбобензокси-4-изопропилкарбамилпиперазина. При перекристаллизации из этилацетата и из 50% этанола были получены бесцветные кристаллы, температура плавления 118-119 С. 0.122 1-carbobenzoxy4- 0.294 115 6 37.8 . 1--4-. 50% , , 120 118-119 . ПРИМЕР 8. 8. 1-КАРБОБЕНЗОКСИ-4-н-БУТИЛКАРБАМИЛПИПЕРАЗИН. 1--4--. К замороженному раствору 89 г. толуола 125 раствора 0,1 моля 1-карбобентокси-4-хлоркарбонилпиперазина в 250 мл. этилацетата, 18,3 г. н-бутиламина добавляли небольшими порциями при встряхивании. После выдерживания в течение ночи при комнатной температуре 11,2 г. n716146 гидрохлорида бутиламина получали фильтрованием и промыванием этилацетатом. Фильтрат концентрировали досуха и кристаллизация из этилацетата и петролейного эфира давала 34,1 г. сырого 1-карбобензокси-4n-бутилкарбамилпиперазина. Перекристаллизация из этилацетата, 50% этанола и этилацетата-эфира дала бесцветные кристаллы, температура плавления 94,0-95,5°С. 89 . 125 0.1 1--4chlorocarbonylpiperazine 250 . , 18.3 . - , . , 11.2 . n716,146 . 34.1 . 1--4n - . , 50% - , 94.0 -95.5 . ПРИМЕР 9. 9. 1-КАРБОБЕНЗОКСИ-4-сек-БУТИЛКАРБАМИЛПИПЕРАЗИН. 1--4-.-. Реакция 0,1 моля 1-карбобентокси-4-хлоркарбонилпиперазина с 0,25 моля втор-бутиламина по методике примера 8 дала 11,4 г. кристаллов гидрохлорида втор-бутиламина и 29,1 г. сырого 1-карбобензокси-4-втор-бутилкарбамилпиперазина. Перекристаллизация из эфира дала бесцветные кристаллы, температура плавления 58-59 С. 0.1 1--4chloro- 0.25 .- .8 11.4 . . 29.1 . 1- - 4 - -. , 58-59 . ПРИМЕР 10. 10. 1-КАРБОБЕНЗОКСИ-4-ФЕНИЛКАРБАМИЛПИПЕРАЗИН. 1--4-. Раствор 11,9 г. (0.1 моль) фенилизоцианата в 20 мл. бензола по каплям добавляли к перемешиваемому охлажденному раствору 22 г. 11.9 . (0.1 ) 20 . , , , 22 . (0.1 моль) 1-карбобензоксипиперазина в мл. бензола. Смесь кипятили с обратным холодильником в течение часа, охлаждали и полученные бесцветные кристаллы удаляли фильтрованием, промывали бензолом и сушили. Выход 1-карбобензокси-4-фенилкарбамилпиперазина составил 32,3 г. (0.1 ) 1- . . , , , . 1--4- 32.3 . (95% от теоретической суммы). При перекристаллизации из бензола и абсолютного этанола были получены бесцветные кристаллы, температура плавления 139,5-140,0 С. (95% ). , , 139.5 -140.0 . ПРИМЕР 11. 11. 1-КАРБОБЕНЗОКСИ-4-ФЕНИЛКАРБАМИЛПИПЕРАЗИН. 1--4-. Смесь 41,7 г. толуольного раствора 0,1 моля 1-карбобензокси-4-хлоркарбонилпиперазина, 9,3 г. (0.1 моль) анилина и мл. 4 гидроксида натрия встряхивали в колбе с пробкой в течение 22 часов. Реакционную смесь затем подкисляли соляной кислотой и водный слой декантировали. 41.7 . 0.1 1--4-, 9.3 . (0.1 ) , . 4 22 . . Органический слой разбавляли лигроином 20-40, бесцветные кристаллы удаляли фильтрованием, промывали лигроином 20-40, промывали водой и сушили на воздухе. Выход 1-карбобензокси-4-фенилкарбамилпиперазина составил 27,2 г. (80% от теоретического количества). Перекристаллизация из абсолютного этанола и бензола дала бесцветные кристаллы с температурой плавления 139-140 С. 20-40 , 20-40 , -. 1 - -4- 27.2 . (80% ). , 139 -140 . ПРИМЕР 12. 12. 1-КАРБОБЕНЗОКСИ-4-О-ХЛОРФЕНИЛКАРБАМИЛПИПЕРАЗИН. 1--4--. Раствор 15:4 г. (0.1 моль) о-хлорфенилизоцианата в 25 мл. бензола добавляли к холодному раствору 22 г. (0.1 моль) 1-карбобензоксипиперазина в 100 мл. бензола и полученному раствору, в котором медленно выпадали кристаллы, оставляли стоять при комнатной температуре в течение ночи. Бесцветные кристаллы удаляли фильтрованием и сушили на воздухе. 15:4 . (0.1 ) - 25 . 22 . (0.1 ) 1- 100 . , , . -. Выход 1-карбобензокси-4-о-хлорфенилкарбамилпиперазина составил 35,4 г. (95% от теоретического количества). При перекристаллизации из бензола и абсолютного этанола были получены бесцветные кристаллы, температура плавления 118,5-119,5 С. 1 --4-- 35.4 . (95% ). , , 118.5 -119.5 . ПРИМЕР 13. 13. 1-КАРБОБЕНЗОКСИ-4-п-ФЕНЕТИЛКАРБАМИЛПИПЕРАЗИН. 75 Раствор 16,3 г. (0.1 моль) пфенетилизоцианата в 25 мл. бензола добавляли к раствору 22 г. (0.1 моль) 1-карбобензоксипиперазина в 100 мл. бензола. Через 4 часа при комнатной температуре 80 суспензионную печь нагревали до кипения, а затем охлаждали. Бесцветные кристаллы удаляли фильтрованием и сушили на воздухе. Выход 1-карбобензокси-4-п-фенетилкарбамилпиперазина составил 29 г. (76 футов из теоретической суммы 85). Продукт перекристаллизовали из абсолютного этанола, получив бесцветные кристаллы с температурой плавления 147,0-148,0°С. 1--4--. 75 16.3 . (0.1 ) 25 . 22 . (0.1 ) 1carbobenzoxypiperazine 100 . . 4 80 . -. 1carbobenzoxy- 4 - - 29 . (76 ' 85 ). , , 147.0 -148.0 . ПРИМЕР 14. 14. 1 - КАРБОБЕНЗОКСИ-4-м-ТОЛИЛКАРБАММиЛПИПЕРАЗИН. 1 - -4--. Раствор 13,3 г. (0.1 моль) м-толилизоцианата в 25 мл. бензола добавляли к раствору 22 г. (0.1 моль) 1-карбобензоксипиперазина в 100 мл. бензола, с 95 охлаждением. Через 3 дня при комнатной температуре смесь нагревали до кипения, фильтровали для удаления небольшого количества осадка и концентрировали при пониженном давлении досуха. 13.3 . (0.1 ) - 25 . 22 . (0.1 ) 1- 100 . , 95 . 3 , , . Выход бесцветного 1-карбобензокси-4-мтолилкарбамилпиперазина составил 34,8 г. (99%' от теоретического количества). При перекристаллизации из абсолютного этанола были получены бесцветные кристаллы, температура плавления 136,0-136,5 С. 1--4- 34.8 . (99%' ). , , 136.0 -136.5 . ПРИМЕР 15. 105 1-КАРБОБЕНЗОКСИ-4-ЦИКЛОГЕКСИЛКАРБАМИЛПИПЕРАЗИН. 15. 105 1--4-. До 88 г. замороженного толуольного раствора 0,1 моля 1-карбобензокси-4-хлоркарбонилпиперазина в 250 мл. этилацетата, 24,8 г. 110 (0.25 моль) циклогексиламина добавляли порциями при встряхивании. Через 2 часа при комнатной температуре полученные бесцветные кристаллы удаляли фильтрованием, промывали этилацетатом, сушили на воздухе и промывали водой для удаления гидрохлорида циклогексиламина, получая 11,8 г. сырого 1-карбобензокси-4-циклогексилкарбамилпиперазина. Маточный раствор этилацетата концентрировали досуха при пониженном давлении, получая дополнительно 25,3 г. бесцветного продукта. При перекристаллизации из этилацетата и 60%-ного водного этанола были получены бесцветные кристаллы, температура плавления 118-119 С. 88 . 0.1 1 - -4- 250 . , 24.8 . 110 (0.25 ) , , . 2 , , , - , 11.8 . 1--4cyclohexylcarbamylpiperazine. , 25.3 . . 60% , , 118 -119 . ПРИМЕР 16. 125 1-КАРБОБЕНЗОКСИ-4-БЕНЗИЛКАРБАМИЛПИПЕРАЗИН. 16. 125 1--4-. Смесь 20 г. (0.0785 моль) бензоата фенилацетилгидроксамовой кислоты, 45,2 г. (0.205 моль) 1-карбобензоксипиперазина и 100 130 716 146 мл. воды нагревали на паровой бане в течение нескольких минут. Смесь помутнела и выделилось масло. Смесь разбавляли 225 мл. воды, охлажденной и подкисленной концентрированной соляной кислотой, полученный почти бесцветный осадок отделили фильтрованием и промыли разбавленной соляной кислотой. Осадок нагревали с водным бикарбонатом натрия и осадок кремового цвета удаляли фильтрованием, промывали водой и сушили при 100°С. Выход сырого 1-карбобентокси-4-бензилкарбамилпиперазина составлял 21 г. (76% от теоретического количества). Перекристаллизация из абсолютного этанола дала бесцветные кристаллы с температурой плавления 134-135 С. 20 . (0.0785 ) , 45.2 . (0.205 ) 1-, 100 130 716,146 . . . 225 . , . , 100 . 1--4- 21 . (76% ). , 134 -135 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:16:49
: GB716146A-">
: :

716147-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716147A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 716,147 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 марта 1952 г. 716,147 : 21, 1952. Заявление подано в Германии 23 мая 1951 года. 23, 1951. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 29, 1954. : . 29, 1954. № 7383/52. . 7383/52. Индекс при приемке: -Класс 40(2), D3A2. :- 40(2), D3A2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования магнитных звукозаписывающих устройств и репродуцентов или относящиеся к ним Мы, , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 63, Олдвич, Лондон, ..2, Англия, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , 63, , , ..2, , , , , :- Настоящее изобретение относится к магнитной звукозаписывающей и/или воспроизводящей аппаратуре. / . Согласно настоящему изобретению предложена магнитная звуковая головка, содержащая раздвоенный зажим из немагнитного и относительно толстого листового металла, приспособленный для оказания направленного внутрь давления на полюса магнитной структуры, которые определяют запись, и/или воспроизведение, и/или стирание. зазор или зазоры, чтобы удерживать на месте между указанными полюсами один или несколько немагнитных разделительных элементов, определяющих размеры указанного зазора или зазоров, соответственно, причем указанный зажим расположен в плоскости указанной магнитной конструкции и образует с его конечностью- заканчивается направляющей для проволоки или ленты. - / , / - - . Известна практика использования особо твердого материала, например агата, в качестве направляющей для носителя записи по обе стороны от записывающего и/или воспроизводящего и/или стирающего зазора или промежутков, а также для защиты магнитов и проволоки или ленты. . Согласно еще одному признаку изобретения теперь предлагается использовать материал зажима, который обладает свойствами подшипникового металла. Было обнаружено, что этот мягкий материал обеспечивает смазку проволоки или ленты, благодаря которой она может скользить мимо головки и избегать износа. , , / / . . , . Зажим одновременно обеспечивает опору для головки, вместе с которой она может быть вставлена, предпочтительно зажата, в корпус. , , , . На прилагаемом чертеже в качестве примера [Цена 2/8] схематически показан вариант осуществления изобретения в плане. На этом рисунке 2 представляет собой магнитную головку с зазорами 3 и 4 и плечами 5, 6 и 7, в верхней части которых проходит проволока или лента 11. Рядом с полюсами 5 и 7 нет. [ 2/8] . 50 , 2 3 4 5, 6 7, 11 . 5 7 . представляют собой концы 8 и 9 зажима 10, которые 55 прижимают плечи 5 и 7 внутрь так, чтобы зажать между ними немагнитные прокладки (не показаны), которые вставляются в зазоры 3 и 4 для определения их размеров. Прежде чем проволока пройдет через зазоры 3 и 4, она 60 прикладывается к относительно широким вершинам конечностей 8 и 9 соответственно, и, когда зажим изготовлен из подшипникового металла, записывающий носитель проходит по ним с уменьшенным трением и смазывается. при прохождении над полюсами. 65 - 8 9 10, 55 5 7 - ( ) 3 4 . 3 4, 60 8 9, , , , . 65
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:16:49
: GB716147A-">
: :

716148-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716148A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с применением трубчатых повязок Мы, , британская компания, расположенная по адресу 182-204, . , , ..1, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы нам может быть выдан патент, а способ его осуществления будет подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям приспособлений для наложения трубчатых повязок на части человеческого тела, такие как пальцы, руки, голова или туловище, именуемые в дальнейшем конечностями. , - , 182-204, . , , ..1, , , , : , , . Следует понимать, что такие повязки не всегда накладывают врачи или квалифицированные медсестры, но во многих случаях повязки накладывают обычные непрофессионалы, и именно тогда трудность наложения была наиболее неприятна. , , . Приспособление для наложения трубчатых повязок описано в находящейся на рассмотрении заявке на патент Великобритании № . 26754/50 (Серийный номер 714,7545, который включает в себя несколько рычагов, соединенных вместе на одном конце и способных перемещаться друг к другу или друг от друга, при этом инструмент приспособлен при нагрузке снаружи с помощью отрезка трубчатого бинта, который можно надевать в осевом направлении на конечность так, чтобы возможность переноса повязки с орудия на конечность в продольном направлении. 26754/50 ( . 714,7545 , . Согласно настоящему изобретению реализована возможность ! аналогичные цели включают в себя ряд разнесенных продольных элементов, соединенных вместе на одном конце соединительным элементом, при этом соединительный элемент выполнен за одно целое с продольными элементами и имеет по существу центральное отверстие, через которое может проходить часть или вся конечность, конец приспособление, удаленное от соединительного элемента, имеет форму, обеспечивающую зацепление практически по всей внутренней окружности трубчатого бинта, в который в