Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 16452

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
485.53 Кб
Скачать
716123-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716123A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 716,123 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 15 июня 1951 г. 716,123 15, 1951. № 14284/51. . 14284/51. Заявление подано в Германии 29 июня 1950 года. 29,1950. Полная спецификация опубликована в сентябре. 29, 1954. . 29, 1954. Индекс при приемке:-Класс 100(2), A6A, C16G. :- 100(2), A6A, C16G. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования металлических пластин, адаптированных для травления для формирования печатных форм. Мы, ... Х. из Нахродта, Эрейс Альтена, Германия, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, В частности, данное изобретение относится к новым металлическим пластинам, приспособленным для травления с целью формирования печатных форм. , ... ., , , , , , , : . Глубина проникновения травильной кислоты в металлические пластины играет решающую роль в процессах репродукции, особенно при линейном травлении и фотогравюре. В вышеупомянутых процессах кислота действует не только в глубину, но и в горизонтальном направлении. Эффект в глубине есть. следовательно, сопровождается побочным эффектом. Чем меньше латеральный эффект на пластину, тем выше будет качество пластины, поскольку больший эффект по глубине, пропорциональный латеральному эффекту, означает, что травление не нужно выполнять в стольких этапах, что приводит к снижению затрат. в производстве печатных клише и в улучшенном воспроизведении. , -. - , , . . , . , , , , . Значительное улучшение глубины травления, пропорционально латеральному эффекту, достигается заменой пластин, изготовленных из одного металла, или пластин, несущих поверхностный слой металла, стоящего выше в электрохимическом ряду, чем основной металл, например цинка, покрытого медью. , пластинами изобретения. Пластины согласно изобретению имеют поверхностный слой, приспособленный для травления рисунка или другого воспроизводимого материала, причем указанный поверхностный слой состоит из сплава, в котором преобладает основной металл, основного металла со вторым металлом, который в электрохимическом ряду выше, чем у основного металла. , , , , , . - , , , , . Во избежание подкусов в процессе травления желательно, а в большинстве случаев даже необходимо, чтобы электрохимический потенциал уменьшался [Прив 2181] постепенно, с увеличением глубины в металле, от максимума на поверхности до минимума в пределах основной материал. , , , [ 2181 , 50 , . Этого можно достичь, позволяя покрытию из второго металла сливаться с основным металлом, образуя поверхностный слой сплава определенной толщины, в котором преобладает основной металл. , 55 - . Травление пластины по изобретению происходит следующим образом: травильная кислота сначала воздействует на поверхностный слой сплава 60о в местах, предназначенных для травления. Травление по глубине контролируется разностью электрохимических потенциалов между поверхностным слоем и основным металлом, причем более электроположительный поверхностный слой также ограничивает боковое травление внутри этого слоя. Таким образом достигается достаточная глубина травления, в то же время в значительной степени сохраняется первоначальный размер точек и линий, подлежащих травлению. : 60o . , - 65 . , . Ниже приводится практический пример способа по изобретению. Цинковая пластина, используемая в процессе фотогравировки, была разделена на 75 двух равных частей. Одну часть оставили необработанной, как в предшествующем уровне техники. В соответствии с изобретением на другую пластину наносили медь до толщины 0,428 мкм, а затем пластину подвергали межфузионному отжигу 80 в течение 8 часов при 320°С и еще в течение 8 часов при 350°С. : - 75 -. . 0.428, - 80 8 320 . 8 350 . После термообработки медь сплавилась с основным металлом на глубину около 5,0 мкм с образованием цинк-медного сплава. Несмежные точки трафарета с площадью печати 0,136 мм2 затем копировали на пластину с трафаретом с 24 поперечными линиями на см, используя общепринятый процесс 90. Последующее травление проводилось 12,5% раствором азотной кислоты. Точки трафарета в каждом поле исследовали под микроскопом на предмет глубины травления и площади печати после травления в течение 40, 50, 60, 70, 80 и 90 секунд. Были получены следующие значения: 16,12a Время площади печати в ммл" травления для необработанного медного слоя, пропитанного цинком, секунды Глубина травления в / для необработанного слоя цинка, пропитанного медью 0 0,1:36 0,1:3f6 0 0 0,114 0,132 45 45 504) О.]О 1081' -0 - 50) 0,108 0..16 2 50 0,08( 0,114 65 60 0,066 0,114 7 85 so80 0,057J 0,108 85 105 0,045 0,108 95 120 Приведенные выше цифры ясно показывают эффективность изобретения. , 5.0/, - . 0.136 mm2 24 - ., 90 . 12.5% . 40, 50, 60, 70, 80 90 . : 16,12a " / - 0 0.1:36 0.1:3f6 0 0 0.114 0.132 45 45 504) .] 1081'. -0 - 50) 0.108 0..16 2 50 0.08( 0.114 65 60 0.066 0.114 7 85 so80 0.057J 0.108 85 105 0.045 0.108 95 120 . Глубина травления значительно увеличивается, а площадь печати уменьшается в меньшей степени. Тот же эффект достигается при травлении линий. , . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:16:15
: GB716123A-">
: :

716124-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716124A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 716,124 Дата подачи Полной спецификации: 13 июня 1952 г. 716,124 : 13, 1952. Дата подачи заявления: 15 июня 1951 г. : 15, 1951. № 14290/51. . 14290/51. . Полная спецификация опубликована: сентябрь. 29. 1954. . : . 29. 1954. Индекс при приемке: Класс 2(3), C3A0l(: E3). :-- 2(3), C3A0l(: E3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения или относящиеся к производству уксусной кислоты и/или ее вторичного бутилового эфира Мы, - , , из , , Лондон, .. .2, британская акционерная корпорация, и МАКС МАРИН ВИРТ, исследовательская станция, , Чертси-роуд, Санбери-он-Темз, Мидлсекс, британского гражданства, настоящим заявляют об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы Патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, будет конкретно описан в следующем заявлении: - . / , - , , , ,, , .. .2, , , , , --, , , , , , , , : - Данное изобретение относится к. новый процесс производства уксусной кислоты и производства вторичного бутилацетата. . . Известно, что вторичный бутанол можно дегидрировать до метилэтилкетона и что при подходящих условиях он может быть окислен с получением двух молекул уксусной кислоты на молекулу кетона. Таким образом, процесс был описан в Спецификациях США. , , , . , , № 2354683, по которому низшие алифатические вторичные спирты превращают в соответствующий кетон путем окисления при температуре до 100 С. . 2,354,683 100 . Целью настоящего изобретения является. обеспечить процесс конверсии вторичного бутанола в уксусную кислоту за одну стадию реакции. Еще одной целью является создание способа превращения вторичного бутанола во вторичный бутилацетат за одну стадию реакции. Остальные объекты появятся далее. , . . . . Согласно изобретению уксусную кислоту и/или ее вторичный бутиловый эфир получают способом, который включает обработку вторичного бутанола в жидкой фазе молекулярным кислородом или газовой смесью, в которой он содержится, при а. температуре не менее 120'0 С. и при повышенном давлении и в ? наличие катализатора окисления металла. , / ', , , , . 120'0 . ? . Предпочтительно температуру реакции поддерживают в диапазоне 120-160°С и, более конкретно, в диапазоне 130-160°С. Пока. реакционное давление в любом случае должно быть достаточным для поддержания органических реагентов в жидкой фазе, предпочтительно давление превышает 150 фунтов/кв. дюймов, а для большего предпочтения превышает 300 футов/кв. в. 120 --160 ., , 130160 . . , , , , 150 /. ., , 300' /. . Обычно оказывается удобным подвергать вторичный бутанол окислению в присутствии растворителя - жирных кислот 2-6! атомы/молекулы углерода являются предпочтительными для этой цели и, в частности, уксусная кислота. Обычно растворитель составляет 10-30 об.%, а предпочтительно 20 об.% от общей загрузки. , , , 2-6! / - , , . 10-30'% / 20% / . Катализатором окисления может быть любой из обычных катализаторов окисления. . такие как соли марганца или кобальта. Предпочтительными солями являются ацетаты, поскольку они не вносят в реакционную смесь никаких посторонних органических радикалов, когда в ходе окисления катализатор претерпевает ряд изменений, в результате которых атом металла переходит в более валентное состояние и часть органического остатка молекулы отброшено. Концентрацию катализатора удобно указывать в таблице. диапазон 0,13:%, например 1% мас./мас. от загрузки, хотя можно использовать и меньшее количество, и большее количество не оказывает вредного воздействия на ход реакции. . , , , . . .13:%, 1% / , . Для того чтобы реакция могла протекать легко с самого начала, желательно добавить к шихте относительно небольшую долю инициатора, то есть соединения, которое само окисляется быстрее, чем втор-бутанол, тем самым обеспечивая источник свободных радикалов, или предварительно полученный пероксид, который будет разлагаться с образованием свободных радикалов в условиях реакции. Выше упоминалось, что метилэтилкетон представляет собой промежуточный продукт, образующийся в ходе окисления, и по этой причине он является особенно желательным инициатором 716,1.2, поскольку он никоим образом не загрязняет продукты реакции. , .- , , , . 716,1.2 . Другими подходящими инициаторами являются алифатические альдегиды, например ацетальдегид. Количество используемого инициатора может варьироваться от примерно 1% до примерно 20% об. от общего количества и может добавляться в начале окисления или постепенно в ходе реакции. , .. . 1% 20% . Реакцию можно проводить периодически или непрерывно. В последнем случае желаемый продукт, уксусную кислоту, можно удалять непрерывно, например, фракционированием, или нейтрализацией, или омылением, и при необходимости добавлять свежий втор-бутанол. При использовании метилэтилкетона в качестве инициатора его можно рециркулировать в реактор при непрерывной работе. . , , , . . , . Реактор предпочтительно изготавливают из стали, устойчивой к коррозии низшими органическими кислотами; В качестве образца хромоникелевых сталей типа Ферта Ф.3М.Б. и сплавы с высоким содержанием никеля типа являются удовлетворительными в этом отношении. «» и «» являются зарегистрированными торговыми марками. Реактор должен быть оснащен внутренним охлаждением, змеевиками для отвода тепла реакции, или содержимое реактора может циркулировать через внешний теплообменник или могут быть предусмотрены внешние рубашки охлаждения. Предпочтительно, чтобы реактор работал заполненным жидкостью, при этом окислительный газ проходил в диспергированном состоянии вверх по удлиненному вертикальному реактору. ; - .3M.. . ""' "'"' . , , . , . При желании можно использовать перемешивание мешалкой для повышения эффективности контактирования жидких реагентов и окисляющего газа. . Далее процесс изобретения будет описан в качестве примера со ссылкой на схематическую технологическую схему, сопровождающую предварительное описание. , , . Вторичный бутанол отбирается из питающей емкости 1 и насосом 2 поднимается до рабочего давления, проходя через подогреватель 3 в реактор окисления 4. Уксусная кислота, используемая в качестве реакционной среды, насосом 6 отводится из емкости 5 через нагреватель 7 в реактор 4. 1 2, 3 4. 6 , 5 7 4. Воздух или кислород поднимают до давления реакции компрессором 8 и пропускают через нагреватель 9 в реактор 4. 8 9 4. Продукты из реактора 4 через холодильник 10 поступают в газосепаратор 11, из которого непрореагировавший газ (в основном азот, когда в качестве выделяющего газа используется воздух) по линии 12 направляется в отходы. Очевидно, что летучие кислоты, присутствующие в газах, отводимых по линии 12, могут быть извлечены с помощью а. подходящую операцию очистки, например, водой или путем пропускания через абсорбирующий материал, такой как древесный уголь, если желательно. Когда сосуд 11 работал при предпочтительном давлении около 300 фунтов/кв. в., потери кислот в газах из 12 сравнительно невелики. Жидкость из 11 пропускают 70 после снижения давления примерно до атмосферного в одну или несколько стадий в фракционирующий аппарат 13. При этом низкокипящий материал, включающий метилэтилкетон и ацетон, отбирается через верхний погон и возвращается через нагреватель 14 в реактор окисления 4. Остаток из 18 поступает в ректификатор 15, целью которого является удаление воды, оставшейся в оксидате. Эту воду удаляют в виде тройного азеотропа со вторичным бутанолом и вторичным бутилацетатом и/или в виде бинарных азеотропов со вторичным бутанолом и вторичным бутилацетатом. 4 10 11, ( ) 12. 12 . , , . 11 300 /. ., 12 . 11 , 70 13. , , 14 4. 18 15. . / . Пропорции вторичного гутанола и вторичного бутилацетата в верхних погонах 15, очевидно, будут зависеть от степени конверсии вторичного бутанола в окислителе 4. 15 4. Верхний погон из 15 охлаждается в 16 и 90 подается в декантирующий сосуд 17, где дистиллят разделяется на две фазы. 15 16 90 17, . Органическая пилаза , содержащая вторичный буиттанол и ацетат, возвращается в окислитель 4 по линии 18 через 95 нагреватель 14. Водную фазу отводят на склад по линии 19. Небольшое количество спирта при желании можно выделить путем обработки этой водной фазы, причем спирт возвращают в реактор окисления 4. Остаток 15, содержащий избыток бутанола и бутилацетата, а также кислые продукты окисления, направляют в ректификационную колонну 20. Здесь бутанол 105 и бутилацетат отбираются сверху и возвращаются в окислитель 4 или в питающий бак 1 по линии 21. Остаток отводится на склад по линии 22. , , , 4 18 95 14. 19. , , , 4. 15 , 20. 105 4 1 21. 22. Этот остаток по существу безводен 110 и содержит некоторое количество муравьиной кислоты, небольшую долю пропионовой кислоты и немного высококипящих побочных продуктов окисления, но основную часть (70-9/0%) материала составляет уксусная кислота. Уксусная кислота 115 очищается с помощью системы (не показана на фигуре), работающей известным способом. 110 , - , (70-9/0%) . 115 ( ) . В систему можно внести множество очевидных модификаций. Таким образом, предпочтительный инициатор (метилэтилкетон) можно добавлять к бутанолу в резервуаре 1 вместо того, чтобы рециркулировать из ректификационной колонны 13. . ( ) 120 1, 13. Уксусная кислота, используемая в качестве растворителя, является продуктом процесса и может поступать из очищенного продукта. Поскольку количество побочных продуктов, присутствующих в остатке 20, как правило, невелико, этот остаток обычно можно использовать в качестве растворителя вместо очищенной уксусной кислоты. 130 716 124 верхних погона из ректификационной колонны 13 могут содержать низкокипящие компоненты, которые окисляются очень медленно, и при необходимости для предотвращения накопления таких материалов в системе окисления часть верхних погонов из 13 может быть удалена по линии 23. 125 . - 20 , , , . 130 716,124 13 , , , 13, 23. При работе согласно приведенному выше описанию основным продуктом является уксусная кислота. То есть верхние погоны из 20 и органическая фаза из 17, а также достаточное количество воды для предотвращения обезвоживания возвращаются в окислитель 4, в то время как уксусная кислота удаляется из системы в кубовых продуктах 20. Эти условия не способствуют образованию дополнительных количеств втор-бутилацетата. , , . 20 17, , , 4 20. .- . Для производства в основном втор-бутилацетата желательно возвращать кубовый остаток из 20 в окислитель 4, в то время как головные погоны из 20 и органическую фазу из 17 объединяют, обезвоживают при необходимости и пропускают в следующую ректификационную колонну, в которой втор-бутанол и втор-бутилацетат легко разделяются, поскольку они не образуют азеотропа. Погоны, состоящие из втор-бутанола, будут рециркулированы в окислитель, в то время как желаемый втор-бутилацетат удаляется из системы в виде кубового остатка. .- 20, 4, 20 17 , , , .- .- , . . .-- , . В этих условиях образование втор-бутилацетата будет предпочтительным, поскольку это вторичная реакция, зависящая, а не от! сам процесс окисления, а лишь от соответствующих концентраций четырех компонентов в реакторе. .-- , ! , '. Эксперименты, проведенные в запаянных трубках в атмосфере азота, показали, что при 148:. например, уксусная кислота и втор-бутанол легко подвергаются этерификации и что константа равновесия не очень благоприятствует ни прямой, ни обратной реакции. 148, :. , .- . CHg3C00H + .2ll,()CIH3.-- C1HC1HCH(,)OCOICH3 + ,0. Именно поэтому можно получить либо уксусную кислоту, либо втор-бутилацетат в качестве основного продукта, как описано выше. CHg3C00H + .2ll,()CIH3.-- CllHC1HCH(,)OCOICH3 + ,0 , .- . Этот процесс дополнительно иллюстрируется, но никоим образом не ограничивается, следующим примером. Эксперименты 1 и 2 приведены только в целях сравнения. , , , . 1 2 . ЭКСПЕРИМЕНТ 1. 1. Сто пятьдесят куб.см. втор-бутанола окисляли током воздуха в отсутствие какого-либо металлического катализатора. . . . Температуру реактора поддерживали чуть ниже точки кипения спирта, а давление было атмосферным. Для инициирования реакции использовали небольшое количество трет-бутилгидропероксида (0,3 грамма). После 5 часов окисления было обнаружено, что продукт содержит всего 138,3 миллимоль. метилэтилкетона, 10,9 миллимоль. перекиси водорода и 0,7 миллимоль. кислот, что соответствует конверсии 0,8 мол. %. . (0.3 ) . 5 138.3, . , 10.9 . 0.7 . , 0.8 . %. ПРИМЕР. . Загрузка состояла из 534 граммов втор-бутанола, 198 граммов уксусной кислоты, 107 граммов метилэтилкетона и 8 граммов ацетата марганца. Его поместили в реактор из нержавеющей стали, снабженный эффективной мешалкой, работающей со скоростью 1400 об/мин. Затем температуру подняли до 130°С, а давление довели до 300 футов/кв. футов. в. с воздухом. Расход газа М был доведен до 300 литров. 80 газов/час (измерено на 760 мм. рт.ст. и 20 футов .), а давление поддерживалось на уровне 300 футов фунтов/кв. на протяжении всей реакции. 534 .-, 198 , - , 107 8 ' . 1400 ... 130 . 300' /. . . - 300 . 80 / ( 760 . . 20' .) 300' /. . В течение первых двух часов окисления реакция была очень быстрой и экзотермической. Выходящий газ содержал менее 4 об.% свободного кислорода. , . 4% . Через два часа температуру постепенно подняли до 160°С! Через 4 часа реакцию останавливали и анализировали продукт 90. Результаты были такими, как показано в следующей таблице. 160 !. 4 90 . . В этой таблице значения содержания кислоты в оксидате получены прямым титрованием и рассчитаны как уксусная кислота. 95 Содержание втор-бутиловых эфиров составляло; определяли как разницу между числом омыления и кислотным числом и рассчитывали как втор-бутилацетат. , , . 95 ' .- ; , .- . Втор-бутанол определяли путем 100-ацетилирования уксусным ангидридом. Общее количество образовавшейся кислоты определяли по увеличению степени омыления, поскольку кислоты, образующиеся при окислении, присутствовали частично в виде свободных кислот и частично в виде сложных эфиров. Окисленный бутанол рассчитывали как разницу между бутанолом в загрузке и бутанолом, присутствующим в виде свободного бутанола и сложных эфиров в оксидате. 110 а 4 16 124 ТАБЛИЦА .- 100 . ,, 105 . / , . 110 4 16,124 Заряд Оксид Граммы Моль Граммы М3оли Кислоты (в расчете на уксусную) 198 3,3 352 5,9 сек. бутиловые эфиры (рассчитано как ацетат) 0 0,0 332 2,9 сек. Бутанол 534 7,2 168 2,3 МНэтилэтилкетон 107 1,5 70 1,0 Вода 0 0,0 52 2,9 Всего 839 12,0 974 15,0 Всего образовавшаяся кислота (по увеличению значения сент.) 330 5,5 Бутанол окисленный 148 2,0 Израсходовано МИЭТ 37 0. 5 ЭКСПЕРИМЕНТ 2. M3oles (. ) 198 3.3 352 5.9 . (. ) 0 0.0 332 2.9 . 534 7.2 168 2.3 107 1.5 70 1.0 0 0.0 52 2.9 839 12.0 974 15.0 ( . ) 330 5.5 148 2.0 37 0.5 2. Следующий эксперимент описан для того, чтобы показать, что втор-бутилацетат практически не окисляется в условиях реакции и, таким образом, может быть получен в качестве основного продукта без одновременного образования больших количеств свободной уксусной кислоты. .- . Загрузка состояла из 637 граммов втор-бутилацетата, 236 граммов уксусной кислоты, 127 граммов метилэтилкетона и 8 граммов ацетата марганца. Его подвергали окислению в реакторе, описанном в примере 2, и в тех же условиях, за исключением того, что температуру постепенно повышали со 145 до 165°С в течение периода 2,5 часов. Поглощение кислорода было медленным и полностью прекратилось через 2,5 часа, так что бег был прерван. Анализ кормов и продуктов представлен в следующей таблице: 637 .- , 236 , 127 -- 8 . 2. 145 165 . 2.5 . 2.5 , . :- СТОЛ Значение омыления оксида сложного заряда (мг. КОН/г) 640 738 Карбонил в % мас./об. ... 12,5 ноль. Из этих результатов очевидно, что только первоначально добавленный метилэтилкетон окислялся, не вызывая окисления какого-либо втор-бутилацетата. (. /) 640 738 % ,/ ... 12.5 , .- .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:16:18
: GB716124A-">
: :

716125-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716125A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: МОРИС ЛЕСЛИ МЕНЦЛЕР. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 2 июля 1952 г. : : 2, 1952. Дата подачи заявления: 6 июля 1951 г. : 6, 1951. № 16113/СИ. . 16113/. (Дополнительный патент к № 606502 от 02.02.2015 г.) 7, 1945). ( . 606,502 . 7, 1945). Полная спецификация опубликована: сентябрь. 29, 1954. : . 29, 1954. Индекс при приемке:-Класс 38(5), БИР(14:17D:19), B2E. :- 38(5), (14: 17D: 19), B2E. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в средствах индикации напряжения и в отношении них Мы, , британская компания , , , ..2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , ..2, , , , , : - Настоящее изобретение относится к средствам индикации того, когда напряжение превышает или падает ниже заданного значения, и, более конкретно, к усовершенствованию или модификации средств, раскрытых в нашем патенте № . 606,502. 606,502. Согласно нашему упомянутому патенту № 606,502, средство для индикации того, когда напряжение превышает или падает ниже заданного значения, содержит реле, приспособленное для срабатывания при напряжении, по существу равном указанному заданному значению, и при срабатывании служит для замыкания цепи второго реле. второе реле служит для подачи индикации и введения полного сопротивления последовательно с обмоткой первого реле, при этом указанное полное сопротивление имеет значение немного меньшее, чем было бы необходимо, чтобы вызвать прекращение срабатывания первого реле с сохранением управляющего напряжения постоянный. . 606,502 , , . На чертеже, сопровождающем предварительное описание нашего упомянутого патента № 606,502, регулируемая часть выходного напряжения, полученная от выпрямителя с мостовым соединением, отводилась от делителя потенциала, подключенного к выходу выпрямителя с мостовым соединением, и это регулируемое напряжение было приложено к рабочие обмотки двух реле. Мы обнаружили, что при определенных обстоятельствах дополнительное потребление тока, вызванное включением второй обмотки реле, может привести к прекращению срабатывания первого реле. . 606,502 . . Эта трудность может возникнуть, особенно когда используется небольшая часть выходного напряжения мостового выпрямителя. . Согласно одному аспекту настоящего изобретения эта трудность преодолевается путем организации питания рабочих обмоток первого и второго реле через отдельные импедансы от выхода общего источника питания, который может, например, представлять собой выпрямитель с мостовым соединением. , , . Согласно другому аспекту настоящего изобретения средства для индикации того, когда напряжение превышает или падает ниже заданного значения, содержат реле, приспособленное для срабатывания при напряжении, по существу равном заданному значению, и при срабатывании служащее для замыкания цепи для подачи питания на второе реле. второе реле служит для подачи индикации и соединения импеданса в цепи с обмоткой первого реле для уменьшения его возбуждения, причем указанное полное сопротивление имеет такое значение, что возбуждение первого реле достаточно для того, чтобы оно оставалось во включенном состоянии когда напряжение остается на указанном заданном значении, обмотки упомянутых реле устроены таким образом, чтобы питаться через отдельные импедансы от общего источника питания. , , , . Подавая питание на первое реле через регулируемое сопротивление, можно регулировать напряжение, при котором первое реле будет срабатывать. . Поскольку второе реле выполнено с возможностью подачи питания отдельно, например, через отдельное сопротивление, срабатывание второго реле не оказывает существенного влияния на первое реле, напряжение которого снижается до значения, достаточного лишь для поддержания он срабатывает, когда второе реле создает сопротивление для уменьшения тока через первое реле. , , , . Мы также обнаружили, что первое реле можно привести в желаемое состояние, в котором оно просто удерживается во включенном состоянии, либо путем введения сопротивления или другого импеданса последовательно с обмоткой первого реле, либо что, альтернативно, аналогичный эффект может быть достигнут. Получается путем шунтирования рабочей обмотки первого упомянутого реле таким образом, чтобы уменьшить ток, протекающий в ней, до значения, достаточного лишь для поддержания первого реле во включенном состоянии. . Мы также обнаружили, что улучшенные результаты могут быть получены при использовании однополупериодного выпрямителя, подключенного к первой обмотке реле, вместо мощности, показанной на чертеже, сопровождающем предварительное описание нашего патента № 606,502. Мы обнаружили, что если выпрямитель используется таким образом, степень перекрытия в работе реле может быть уменьшена. - operat716,125 716,125 . 606,502. . Одна конструкция в соответствии с настоящим изобретением теперь будет описана в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показана принципиальная схема устройства. . Устройство, принципиальная схема которого показана на прилагаемом чертеже, предназначено для индикации того, когда напряжение источника переменного тока достигает и остается на заданном уровне или выше него. , , . Источник переменного тока подключается к клеммам 10 и 11, при этом при желании между источником питания и клеммами 10 и 11 может быть установлен трансформатор. 10 11, 10 11. Четыре выпрямительных элемента 12, 13, 14 и 15 расположены мостовым соединением, их клеммы переменного тока подключены к клеммам 10 и 11, а питание постоянного тока осуществляется от клемм 16 и 17. 12, 13, 14 15 10 11 16 17. Рабочая обмотка 20 первого реле соединена с выходными клеммами 16 и 17 постоянного тока через регулируемое последовательное сопротивление 21 и нормально замкнутые контакты 22 второго реле. Полупериодный выпрямительный элемент 23 подключен параллельно рабочей обмотке первого реле. Рабочая обмотка 24 второго реле выполнена с возможностью питания от клемм 16 и 17 постоянного тока от того же мостового соединения выпрямительных элементов через дополнительное последовательное сопротивление и нормально разомкнутые контакты 26 первого реле. Конденсатор 27 подключен к рабочей обмотке 24 второго реле. 20 16 17 21 22 . - 23 . 24 16 17 26 . 27 24 . Второе реле управляет парой нормально замкнутых контактов 22, через которые подается питание на рабочую обмотку 20 первого реле, когда второе реле не находится под напряжением. Когда на второе реле подается напряжение, контакты 22 размыкаются, вставляя сопротивление 28 последовательно с рабочей обмоткой 20 первого реле, причем значение сопротивления 28 регулируется так, чтобы возбуждение первого реле уменьшалось лишь до значения, незначительного достаточно для поддержания срабатывания первого реле. 22 20 . 22 28 20 , 28 . Второе реле также имеет набор переключающих контактов, обозначенных цифрой 30, которые предназначены для подключения одной или другой из двух индикаторных ламп 31 и 32 к клеммам 10 и 11 источника переменного тока. Лампа 31 загорается, чтобы указать, когда второе реле не находится под напряжением, в то время как загорание лампы 32 указывает на то, что второе реле активировано, и указывает на то, что напряжение, подаваемое на клеммы 10 и 11, превышает заданное значение, для которого установлены цепи, связанные с первым реле. 30 31 32 10 11. 31 , 32 10 11 . При настройке устройства следует понимать, что переменное сопротивление 21 будет отрегулировано до такого значения, чтобы первое реле срабатывало только тогда, когда напряжение, приложенное к клеммам 10 и 11, имеет заданное значение. Значение переменного сопротивления 28 для уменьшения возбуждения рабочей обмотки 20 первого реле будет 70 отрегулировано, когда первое реле сработало, до значения, достаточного для поддержания первого реле во включенном состоянии. Критическая регулировка значения переменного сопротивления 25, включенного последовательно с рабочей обмоткой 75 24 второго реле, не требуется, если значение таково, что второе реле легко срабатывает, когда первое реле замыкает контакты 26. 21 10 11 . 28 20 70 . 25 75 24 26. За счет расположения рабочих 80 обмоток 20 и 24 так, что они питаются через отдельные сопротивления 21 и 25 соответственно от выводов 16 и 17 от мостовых выпрямительных элементов 12, 13, 14 и 15, происходит срабатывание первого реле. становится менее зависимым от тока, протекающего через рабочую обмотку второго реле, чем если бы две рабочие обмотки 20 и 24 питались от общего сопротивления или делителя потенциала. 90 В качестве альтернативы включению сопротивления 28 последовательно с рабочей обмоткой первого реле для поддержания его в состоянии, в котором первое реле остается включенным, рабочая обмотка 20 первого реле может быть 95 зашунтирована сопротивлением так, чтобы уменьшить ток в рабочей обмотке до значения, достаточного для поддержания ее в этом состоянии. 80 20 24 21 25 16 17 12, 13, 14 15, 85 20 24 . 90 28 , 20 95 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:16:18
: GB716125A-">
: :

716126-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716126A
[]
4л аксп; е т 4L ; s2?, _7 1,7" v_.., : s2?, _7 1.7" v_.., : "П А ТЕНТ11 Р'ПВТПТВ, А ТЫТА,..1 к; н Х . ? " TENT11 ', ,..1 ; . ? 1!
4 -Х..4. А. ' . -- -I_ 716,126 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 19 июля 1951 года. 4 -..4. . ' . -- -I_ 716,126 19, 1951. № 17176/51. . 17176/51. Заявление подано в Германии в августе. 19, 1950. . 19, 1950. Полная спецификация опубликована в сентябре. 29, 1954. . 29, 1954. Индекс при приемке: - Классы 1(3), (4AX:13A:34); и 2(3), С1Е5К(2:5:6:7:8), С1Е7К(3:5:6:8). :- 1(3), (4AX: 13A: 34); 2(3), C1E5K(2: 5: 6: 7: 8), C1E7K(3: 5: 6: 8). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №. 716,126 . 716,126 Согласно указанию, данному в соответствии с разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени , немецкой корпорации из Леверткузен-Байерверк, Германия. 17(1) 1949 , , -, .. ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 6 декабря 1954 г. [ ---, железо и алюминий получают путем взаимодействия замещенного или незамещенного алкиленоксида с безводным хлоридом или бромидом титана, железа или алюминия в растворе 20. раствор в этиловом спирте или четыреххлористом углероде. Указанные соединения растворимы во многих органических растворителях, например в бензоле. уксусный эфир, ацетон, спирт, бензин и при смеси с водой образуют соответствующие гидроксиды металлов. , 6th , 1954 [ - , , , solu20. . ) ', . , , , . При осуществлении способа по предварительному ДБ 71278/1(16)/3496 150 11/54 к нему добавляют алкиленоксид, который также можно растворить в этиловом спирте или четыреххлористом углероде. Реакция не менее 3 молей алкиленоксида с 1 молем хлорида железа или алюминия, а также реакция не менее 4 молей алкиленоксида с 1 молем тетрахлорида титана приводит к образованию нейтральных продуктов. При использовании меньших количеств алкиленоксида полученный продукт 50 все еще содержит атом хлора, присоединенный к атому металла, как в следующей реакции: TiCl4, + 3(CHB2)20->(,.. СН2. С1)301 Этот атом хлора, непосредственно связанный с титаном, очень легко гидролизуется с образованием соляной кислоты, так что указанный продукт можно рассматривать как имеющий кислотный характер. Тепло, выделяющееся Go0 в реакции согласно изобретению, предпочтительно удаляется путем охлаждения. 71278/1(16)/3496 150 11/54 ' , . 3 1 , 4 1 . , 50 , :TiCl4, + 3(CHB2)20->(,.. CH2. C1)301 , . Go0 . Новый процесс получения соединений типа алкоголятов металлов представляет собой значительный технический прогресс по сравнению с ранее использовавшимися методами. . которые, например, включают взаимодействие алкоголятов щелочных металлов с галогенидами металлов, поскольку дополнительных стадий нет. например фильтрация. и промывка осадков галогенидов щелочных металлов необходимы в способе настоящего изобретения. , . . , . Продукты, полученные согласно настоящему изобретению, могут найти применение в качестве промежуточных продуктов при производстве металлоорганических соединений или при производстве тонкоизмельченных гидроксидов металлов. , 75 . Следующие примеры показывают, как может быть реализован способ по изобретению. Пример: 1 грамм безводного тетрахлорида титана растворяют в 350 куб.см. четыреххлористого углерода и загружают в стеклянную колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром. После этого при перемешивании вводят сухой этиленоксид. Тепло, выделяющееся при реакции тетрахлорида титана и оксида этилена, удаляется путем помещения реакционного сосуда 90 в холодную воду, чтобы предотвратить превышение температуры 50°. Оксид этилена RqP1EfTITCl 716A126 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация июль 19, 1951. :- 80 1 350 .. , . . 90 50' . RqP1EfTITCl 716A126 19, 1951. № 17176/51. . 17176/51. Заявление подано в Германии в августе. 19, 1950. . 19, 1950. Полная спецификация опубликована в сентябре. 29, 1954. . 29, 1954. Индекс при приемке: - Классы 1(3), (4AX:13A:34); и 2(3), C1ESK(2:5:6:7:8), C1E7K(3:5:6:8). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 1(3), (4AX: 13A: 34); 2(3), C1ESK(2: 5: 6: 7: 8), C1E7K(3: 5: 6: 8). Процесс производства соединений типа алкоголятов металлов Мы, FiRB1NFARIIlKFN , из Леверкузен-Байерверк, Германия, компания, «признанная в соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: ', , -, , " , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу получения соединений алкоголята металлов типа металлов титана, железа и алюминия. , . В соответствии с настоящим изобретением соединения алкоголятов металла типа 415 металлов титана, железа и алюминия получают взаимодействием замещенного или незамещенного алкиленоксида с безводным хлоридом или бромидом титана, железа или алюминия в растворе в этиловом спирте или углероде. тетрахлорид. Указанные соединения растворимы во многих органических растворителях, например в бензоле. уксусный эфир, ацетон, спирт, бензин и при смеси с водой дают соответствующие гидроксиды металлов. 415 , , , . , , . , , , . При осуществлении способа настоящего изобретения по экономическим причинам предпочтительно использовать хлориды металлов; однако в равной степени можно использовать бромиды вместо хлоридов. ; , 30 . Примеры подходящих алкиленоксидов включают оксид этилена, оксид пропилена. , . эпихлоргидрин, оксид циклогексена и оксид феноксипропилена. 35 Например, можно осуществить способ настоящего изобретения. путем растворения тетрахлорида титана или сублимированного хлорида железа или безводного хлорида алюминия в этиловом спирте или тетрахлориде углерода и постепенного добавления к ним оксида айкилена, который также может быть растворен в этиловом спирте или четыреххлористом углероде. Реакция не менее 3 молей алкиленоксида с 1 молем хлорида железа или алюминия, а также реакция не менее 4 молей алкиленоксида с 1 минолем тетрахлорида титана дает нейтральные продукты. При использовании меньших количеств алкиленоксида полученный продукт 50 все еще содержит атом хлора, присоединенный к атому металла, как в следующей реакции: , + 3 (OH2)20O->(. CPCH2. С1),1. Этот атом хлора, непосредственно связанный с титаном, очень легко гидролизуется с образованием соляной кислоты, так что указанный продукт можно рассматривать как имеющий кислотный характер. , . 35 , . 40 , . 3 1 , 4 1 . , 50 , :, + 3 (OH2)20O->( . CPCH2. C1), , . Тепло, выделяющееся в реакции согласно изобретению, предпочтительно отводится путем охлаждения. . Новый процесс получения соединений типа алкоголятов металлов представляет собой значительный технический прогресс по сравнению с ранее использовавшимися методами. . которые, например, включают взаимодействие алкоголятов щелочных металлов с галогенидами металлов, поскольку в способе настоящего изобретения не требуются дополнительные стадии, например фильтрация и промывка осадков галогенидов щелочных металлов. , , , . Продукты, полученные согласно настоящему изобретению, могут найти применение в качестве полупродуктов при производстве металлоорганических соединений. или при производстве мелкодисперсных гидроксидов металлов. . 75 . Следующие примеры показывают, как может быть реализован способ по изобретению. Пример: 1 грамм безводного тетрахлорида титана растворяют в 350 куб.см. четыреххлористого углерода и загружают в стеклянную колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром. После этого при перемешивании вводят сухой этиленоксид. Тепло, выделяющееся при реакции тетрахлорида титана и оксида этилена, удаляется путем помещения реакционного сосуда 90 в холодную воду, чтобы предотвратить превышение температуры 500°С. Оксид этилена 716,126 - добавляется до тех пор, пока образец не проявит нейтральную реакцию на смачивание. лакмусовая бумага. Всего добавляют 95 граммов этиленоксида. Образуется прозрачный однородный раствор продукта реакции в четыреххлористом углероде, из которого можно удалить растворитель, например, вакуумной перегонкой. :- 80 1 350 .. , . . 90 500 . 716,126 - . . 95 . , , , . Анализ продукта реакции. Найдено: 34,6% C1; 1S.1% .. .-: 34.6% C1; 1S.1% .. Рассчитано для (.H4C1): 38,8% C1; 21. Итак, TiO2. ПРИМЕР 2. 19 граммов тетрахлорида титана растворяют в 100 у.е. четыреххлористого углерода и 42 грамма оксида циклогексена по каплям добавляют в раствор, как указано в примере 1. После отгонки растворителя получают 60 г почти бесцветной вязкой жидкости, растворимой в уксусном эфире. бензол, бензин и спирт. При добавлении воды выпадает в осадок гидроксид титана. (.H4C1):38.8% C1; 21. TiO2 2 19 100 . 42 1. , 60 . , . , . ПРИМЕР 3 3 Окись этилена вводят в раствор 100 гран безводного хлорного железа в 200 мл. сухого спирта при перемешивании и охлаждении до тех пор, пока образец раствора не даст почти нейтральную реакцию на влажную индикаторную бумагу. Образуется темно-красно-коричневый раствор, из которого при добавлении небольшого количества воды выпадает в осадок гидроксид железа. Добавление дополнительного количества воды приводит к образованию коллоидного раствора. 100 200 . , . - , . . Хлорид железа и пропиленоксид, а также хлорид алюминия и эпихлоргидрин представляют собой другие комбинации реагентов, которые можно с успехом использовать. , , . Продукты, полученные по предыдущим примерам, с практически количественным выходом разлагаются при нагревании 40°С до температур ниже точки их кипения. 40
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:16:20
: GB716126A-">
: :

716127-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716127A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации: 28 июля 1952 г. : 28, 1952. Дата подачи заявления: 28 июля 1951 г. № 17932/51. : 28, 1951. . 17932/51. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 29, 1954. : . 29, 1954. Индекс при приемке: -Класс 16, М(11:17). :- 16, (11:17). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в непрерывных канцелярских товарах. . Я, ДЖЕЙМС УИЛКС-младший, британский подданный, проживающий по адресу Коулвей Роуд, 29, Вулвергемптон, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь о выдаче мне патента, а также способ его реализации, являются в частности, описано в следующем заявлении: , , , , 29 , , , , , :- Настоящее изобретение относится к непрерывным канцелярским товарам или соединенным наборам деловых бланков и т.п., состоящим из наложенных друг на друга копийных листов в виде непрерывных полос и чередующихся копировальной бумагой или переводным листом в непрерывной полосе, и целью настоящего изобретения является усовершенствованное средство для хранения копийных листов. в горизонтальном положении и для удержания трансферных листов на месте. Благодаря этому изобретению набор деловых бланков также может быть улучшенным способом отделен от длины бланков, и набор остается соединенным вместе, в то время как копировальные листы могут быть легко разделены, а копировальные листы удалены. , . , . Согласно настоящему изобретению соединенные наборы деловых бланков и т.п. содержат множество наложенных друг на друга копийных листов в виде непрерывных полос, и каждая полоса разделена поперечной линией перфорации или иным образом ослабленной линией и имеет вторую линию перфорации или другую ослабленную линию. расположены параллельно и на расстоянии от первой упомянутой линии перфорации или тому подобного, таким образом оставляя поперечную полосу между перфорациями, углеродным или переводным листом в виде непрерывной полосы, ослабленной линией перфорации или иным образом противоположной первой упомянутой ослабленной линии, чередуются между листами копий, а листы копий и копировальный лист фиксируются вместе клеем в положении или положениях между указанными линиями перфорации или ослабленными линиями. ; Таким образом, копировальные листы и копировальный лист скрепляются вместе, и набор форм может быть отделен по одной линии перфорации. Точки, которые могут быть слабее, чем другие линии перфорации. Снятый комплект остается соединенным вместе, поскольку упомянутые поперечные полосы между перфорациями также удаляются вместе с формами. , , , , , . ; [ 45 . . На копировальном листе можно сделать надрез выше линии из 50 перфораций, чтобы копировальные листы можно было захватывать большим и указательным пальцем напротив насечки, что позволяет отделять бизнес-формы от полос, оставляя при этом копировальный материал прикрепленным к соединительным полоскам. . Комплект может содержать любое количество листов копий с листами переноса между ними. 50 , , . . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, можно сослаться на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид спереди непрерывного набора форм, Фигура 2 представляет собой часть длины 65 переводных листов; и Рисунок 3 представляет собой набор отдельных бизнес-форм. , 60 , : 1 , 2 65 ; 3 . Согласно удобному варианту осуществления этого изобретения наложенные друг на друга полотна, содержащие множество копировальных листов 1 с чередующимся между ними копировальным листом 2, сложены в зигзагообразную форму, при этом каждая складка образует набор деловых форм. Копировальные листы 1 и переводные листы 2 имеют на сгибе 75 рядов перфораций 3, так что каждый набор деловых бланков с копировальными листами между ними может быть отрезан по длине бланков. Небольшое расстояние ниже сгиба в копировальных листах формируется поперечная линия перфорации 4 так, что между перфорациями листов '1 лежит поперечная полоса 5. Копировальная бумага лежит между ними. Полоски имеют круглые, удлиненные или другой формы отверстия 6, в них 85 и копию. листы с каждой стороны отверстий. скреплены вместе гибким клеем, обычно имеющим латексную основу. Любое количество копийных листов может быть наложено друг на друга с копировальными листами между ними, и каждый копировальный лист будет прикреплен к копийному листу, лежащему под ним, с помощью клея, и копировальный лист также будет зафиксирован между копийными листами. , 1 2 - , , . 1 2 75 3 . 4 , 5 '1. . , 6 85 . . . 716,127 716,127 . Линия перфорации на месте сгиба образует ; более слабая линия, чем вторая линия перфорации 4. так, чтобы комплект форм можно было отсоединить5, не нарушая 1) поперечных соединительных полосок 5, оставленных в верхней части форм. Соединительные полоски скрепляют разделенный набор форм. ; 4. readil5 1) 5 . . Для того, чтобы отделить отдельные формы. . углеродные листы имеют полукруглую щель или вырез 7, проходящие от линии перфорации 3 в углеродном листе. так, что при отсоединении набора форм в нижних краях углеродных листов образуется полукруглая выемка. Вырезы позволяют захватывать копировальные листы указательным и большим пальцем, не захватывая копировальные листы, а когда соединительная полоса на другом крае деловых бланков отрывается, копировальные листы удаляются, при этом бизнес- бланки остаются зажатыми между пальцами. и большой палец. - 7 3 . - . . Согласно модифицированной форме изобретения. углеродный лист может иметь части, не покрытые углеродом, и углеродный лист фиксируется клеем на каждой стороне непокрытых частей в положении между копировальными листами и между линиями перфорации, образующими указанную поперечную соединительную полосу. . . Копировальный лист и, в некоторых случаях, переводные листы. по бокам могут иметься отверстия для крепления звездочки. , . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:16:21
: GB716127A-">
: :

716128-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716128A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 716,128 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 3, 1951. 716,128 : . 3, 1951. № 18419/51. . 18419/51. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе. 4, 1950. . 4, 1950. 0f / Полная спецификация опубликована: сентябрь. 29, 1954. 0f / : . 29, 1954. Индекс при приемке: -Класс 2(3), C2B37(::); 2(5), Р27П; и 15(2), Х. :- 2(3), C2B37(: : ); 2(5), R27P; 15(2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ COM3PLETE Этенокси--моноэтаноламиды абиетиновой кислоты , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Мэн, Соединенные Штаты Америки, 30, Рокфеллер Плаза, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, ( Правопреемники ДЖОЗЕФА КАРМНСА и УИЛЬЯМА ТОМАСА БУТА-младшего) настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и. следующим утверждением: Настоящее изобретение относится к производству этенокси--моноэтаноламидов абиетиновой кислоты, которые являются новыми поверхностно-активными соединениями, обладающими хорошими смачивающими и моющими свойствами. - , , , , 30, , , , , ( . , .) , , , : - - . Как хорошо известно, обычное талловое масло представляет собой смесь, состоящую преимущественно из абиетиновой или канифольной кислоты и высших жирных кислот, большинство из которых содержат приме
Соседние файлы в папке патенты