патенты / 16429

715656-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB715656A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатели: КАРЛТОН УОЛТЕР РР” Рё РЈРЛЬЯМ РЈРЛЛРРЎ РЁРђР“ 715 656 84) _ Дата подачи заявки Рё подачи Полная спецификация: апрель , 1952 Рі. : 715,656 84) _ : , 1952. в„– 9419/152. 9419/152. Полная спецификация опубликована: 15 сентября 1954 Рі. : 15, 1954. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 83( 4), Рќ 2 (РЎ:Рќ:Р–:Рќ:Рџ), Рќ 4 (Рђ 6:Рџ), Рќ( 6:7 Рђ), Рќ 16 ( 2:РҐ) . :- 83 ( 4), 2 (: : : : ), 4 ( 6: ), ( 6: 7 ), 16 ( 2: ). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РњС‹, , корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, чей адрес: почтовый ящик 1626, Хартфорд, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: - - , , , , 1626, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє устройствам для изготовления четырехгранных гаек РёР· проволоки или стержня, имеющего круглое поперечное сечение. - -. Предыдущие попытки изготовить квадратные гайки РёР· круглой заготовки РЅР° обычных машинах для изготовления гаек РЅРµ увенчались успехом РёР·-Р·Р° сложности придания металлу круглой заготовки квадратной формы СЃ полностью заполненными углами. . Такая попытка проиллюстрирована РІ патенте РЎРЁРђ в„– 2069008, выданном Джерому Р’. 2,069,008 . Ховард Р’ патенте Говарда, который, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, является наиболее близким Рє СѓСЂРѕРІРЅСЋ техники, будет очевидно, что полученные гайки РЅРµ являются полностью квадратными, поскольку невозможно заполнить углы используемым методом. Рзображенные гайки более близки Рє восьмиугольной форме форма, чем квадратная, Рё обычно РЅРµ РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для использования там, РіРґРµ требуются квадратные гайки. , , , . РР·-Р·Р° недостатков предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники РїСЂРё изготовлении заготовок различных размеров, таких как квадратные Рё прямоугольные гайки, Р° также штампованных заготовок РёР· круглой заготовки, РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ обычной практикой была холодная штамповка или резка заготовок РёР· горячетянутой прямоугольной заготовки. известен тот факт, что такой материал дороже, чем круглая заготовка, Рё РїРѕ этой причине производство квадратной гайки СЃ холодной штамповкой всегда обходилось дороже, чем производство шестиугольной или круглой гайки, которую можно удовлетворительно изготовить РёР· круглой заготовки РІ соответствии СЃ известными способами. . , - , . РџРѕРјРёРјРѕ нежелательной стоимости использования горячетянутой прямоугольной заготовки РІ качестве заготовки для такого использования, существует множество РґСЂСѓРіРёС… недостатков этого предшествующего СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, которые устраняются устройством 45, раскрытым здесь. Р’Рѕ-первых, горячетянутая прямоугольная заготовка должна протравливать РІ кислоте для удаления окалины. Рсключение этого этапа РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє значительной СЌРєРѕРЅРѕРјРёРё рабочей силы Рё оборудования. РљСЂРѕРјРµ того, 50 Р±СѓС…С‚ горячетянутых стержней часто деформируются, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє остановке оборудования Рё, как следствие, Рє потерям РІ производстве, Р° также, возможно, Рє травмам сотрудников. Поскольку круглая проволока или стержни обычно хранятся РЅР° складе для производства болтов, дополнительная потребность РІ горячетянутом прямоугольном заготовке для квадратных гаек включает РІ себя содержание РґРІСѓС… складов сырья, Р° также дополнительного погрузочно-разгрузочного оборудования Рё рабочей силы, причем РІСЃРµ это можно исключить, если использовать круглую проволоку или стержни. Ложа 60 может использоваться как для изготовления квадратных гаек, так Рё для изготовления болтов. , 218 45 , , 50 55 , , 60 . РљСЂРѕРјРµ того, снятие фасок Рё удаление заусенцев, которые являются отдельными Рё дорогостоящими операциями РїСЂРё производстве штампованных заготовок, выполняются 65 РІ процессе формования наших улучшенных заготовок для гаек холодной штамповки, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє сокращению времени обработки Рё СЌРєРѕРЅРѕРјРёРё оборудования. , , 65 , . Это также РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє увеличению производительности нарезания резьбы, поскольку наши улучшенные заготовки холодной штамповки 70 можно подавать РёР· бункера непосредственно РЅР° нарезной агрегат без потери времени РЅР° машинное снятие фасок Рё удаление заусенцев. мешают операции нарезания резьбы 75 Рё должны быть сначала удалены, первоначальная фаска РЅР° обеих сторонах наших улучшенных заготовок, которая будет объяснена более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ ниже, РЅРµ только исключает возможность появления каких-либо выступающих заусенцев, РЅРѕ Рё дает начальную направляющую 80 для точного позиционирования заготовки РІРѕ время Последующие операции Время выполнения операции нарезания резьбы также увеличивается благодаря этому изобретению, поскольку отверстия РІ наших заготовках, полученных холодной штамповкой, более точно центрированы Рё имеют более меньший РґРѕРїСѓСЃРє РЅР° диаметр, чем отверстия, образованные СЃ помощью предшествующего устройства, которые очень часто деформируются Рє моменту изготовления. отверстия готовы Рє нарезанию резьбы 715,656. Более точное выравнивание Рё меньшие РґРѕРїСѓСЃРєРё РІ отверстиях холоднокатаной заготовки также позволяют получить более меньший общий РґРѕРїСѓСЃРє Рё более высокий класс резьбы РІ резьбовых отверстиях. 70 , 75 , , , 80 85 715,656 . Устройство согласно настоящему изобретению РЅРµ только устраняет большинство недостатков предшествующих СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ, РЅРѕ также РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє получению продукта превосходного качества. Там, РіРґРµ операции штамповки, используемые ранее, имели тенденцию Рє деформации заготовок, настоящее изобретение обеспечивает неискаженные Рё значительно улучшенные заготовки СЃ точно центрированными отверстиями. РљСЂРѕРјРµ того, РїСЂРё использовании заготовок, таких как те, которые используются для квадратных гаек, наш улучшенный метод холодной штамповки позволяет получить заготовки Рё, следовательно, гайки СЃ плоскими Рё параллельными поверхностями Рё СЃ внешним РІРёРґРѕРј, превосходящим СЃ технической точки зрения Рё СЃ точки зрения продаж. , , , . Например, СЃ точки зрения общего производства наше изобретение РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє СЌРєРѕРЅРѕРјРёРё примерно 30 % (РґРѕ 35 РґСЋР№РјРѕРІ) материала, необходимого для изготовления аналогичных гаек холодной штамповки. Благодаря значительно меньшему количеству отходов материала можно уменьшить емкость бункера для хранения лома Рё время удаления. Рё оборудование экономятся. Однако наиболее примечательным является тот факт, что СЃ помощью нашего циферблатного пресса для холодной формовки или обжатия, воплощенного РІ этом изобретении, наблюдается, например, увеличение производительности РЅР° машину примерно РЅР° 100% РїРѕ сравнению СЃ производством старого холодного штампа. гайку или аналогичный пресс для заготовок, используя ту же рабочую силу РЅР° РѕРґРЅСѓ машину. , 30 %, 35 " , , , , , 100 % , . Также большое значение имеет тот факт, что инструменты для холодной штамповки или обжатия имеют гораздо больший СЃСЂРѕРє службы РїРѕ сравнению СЃ инструментами для холодной штамповки, Р° наладка требует меньше времени Рё может обслуживаться дольше. Это увеличение стойкости инструмента Рё простота настройки также способствуют существенно РІ увеличении производства Рё снижении затрат. , . Таким образом, наше настоящее изобретение обеспечивает эффективное, простое Рё экономичное устройство для формования наших улучшенных заготовок РёР· круглого сырья. , , . Это было достигнуто Р·Р° счет использования РЅРѕРІРѕР№ операции предварительного формования для приложения формовочного давления Рє изогнутой поверхности цилиндрической заготовки, Р° также усовершенствований обычного штампового пресса СЃ РґРёСЃРєРѕРІРѕР№ подачей. - , . РЎ помощью этого изобретения четырехсторонние заготовки РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены быстро, СЃ простотой эксплуатации Рё СЃ очень РЅРёР·РєРёРј процентом отходов. Эти факторы вместе СЃРѕ сравнительно РЅРёР·РєРѕР№ стоимостью круглой заготовки позволяют сэкономить материал РІ этом процессе РїРѕ сравнению СЃ известными способами. . - , . Целью настоящего изобретения является создание устройства для формования таких заготовок РёР· круглого материала, чтобы количество потока металла РІ операции формования Рё процент отходов снижались РґРѕ РјРёРЅРёРјСѓРјР°. . Прилагаемые чертежи, РЅР° которых одинаковые ссылочные позиции используются для обозначения одинаковых частей, иллюстрируют предпочтительные варианты осуществления СЃ целью раскрытия изобретения. Однако чертежи РЅРµ следует воспринимать РІ ограничивающем или ограничительном смысле, поскольку это будет очевидно для специалистов. Р’ данной области техники можно прибегнуть Рє различным изменениям РІ проиллюстрированной конструкции, РЅРёРєРѕРёРј образом РЅРµ выходя Р·Р° объем изобретения. , , 70 . РќР° прилагаемых рисунках: : Фигура 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху предпочтительного конвейера или циферблата, башмака матрицы, крышки башмака матрицы Рё устройства станции предварительного формования; 75 РќР° СЂРёСЃ. 2 показан разрез циферблата РїРѕ линии 2-2 РЅР° СЂРёСЃ. 1, Р·Р° исключением некоторых частей; Фигура 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ разрезе станции предварительного формования Рё соответствующего ей пуансона Рё держателя пуансона; Фигура 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ разрезе второй формовочной станции Рё соответствующего пуансона Рё держателя пуансона; РќР° фиг.5 представлен фрагментарный разрез 85 станции зенковки Рё соответствующих пуансонов Рё держателя пуансона. 1 , , - ; 75 2 2-2 1 ; 3 - 80 ; 4 ; 5 85 . Фигура 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный разрез прошивной станции Рё соответствующего пуансона Рё держателя пуансона; Фиг.7 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ разрезе станции выбрасывания Рё соответствующего пуансона Рё держателя пуансона; Фигура 8 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху блока матрицы предварительного формования; Фигура 9 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе блока матрицы предварительного формования РїРѕ линии 9-9 РЅР° Фигуре 8; Фигура 10 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ пуансона для предварительного формования; 100 РќР° фиг. 11 показан РІРёРґ СЃ торца пуансона для предварительного формования; Фигура 12 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ сверху заготовки перед операцией предварительного формования; Фигура 13 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ СЃ торца заготовки 105 перед операцией предварительного формования; Фигура 14 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ сверху заготовки после операции предварительного формования; Фигура 15 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ СЃ торца заготовки после операции предварительного формования; 110 Фигура 16 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ сверху заготовки после второй операции формования; Фигура 17 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ СЃ торца уклона после второй операции формования; Фигура 18 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ сверху заготовки 115 после операции зенковки; Фигура 19 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ СЃ торца заготовки после операции зенковки; Фигура 20 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ сверху заготовки после операции прошивки; 120 Фигура 21 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ СЃ торца заготовки после операции прошивки; Фигура 22 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РѕРґРЅРѕРіРѕ конца верхнего зенковочного пуансона; Фигура 23 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ прокалывающего пуансона 125; Фигура 24 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ СЃ частичным разрезом модифицированного пуансона для предварительного формования; Фигура 25 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃ торца модифицированного пуансона для предварительного формования; 130 715,656 РќР° фиг. 26 показан РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ модифицированного верхнего пуансона для второй формовочной станции; Фигура 27 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃ торца модифицированного верхнего пуансона для второй операции формования; Фигура 28 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ модифицированного нижнего пуансона для второй станции формования; Фигура 29 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ СЃ торца модифицированного нижнего пуансона для второй формовочной станции; Фигура 30 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ сверху заготовки после модифицированной операции предварительного формования; Фигура 31 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ СЃ торца заготовки после модифицированной операции предварительного формования; Фигура 32 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ сверху готовой заготовки СЃРѕ сдвоенной фаской; Фигура 33 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ СЃ торца готовой заготовки СЃ РґРІРѕР№РЅРѕР№ фаской; Фигура 34 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ сверху заготовки после модифицированной второй операции формования; Фигура 35 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ СЃ торца заготовки после модифицированной второй операции формования; Фигура 36 - РІРёРґ сверху готовой заготовки для прямоугольной гайки; Фигура 37 - РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ готовой заготовки для прямоугольной гайки; Фигура 38 - РІРёРґ СЃ торца готовой заготовки для прямоугольной гайки; Фигура 39 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху готовой заготовки для плоскогубцевой гайки, имеющей РґРІРµ противоположные плоские стороны Рё РґРІРµ противоположные изогнутые стороны; РќР° фигуре 40 - РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ готовой заготовки для гайки-щипца; Рё Фигура 41 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃ торца готовой заготовки для гайки плоскогубцев. 6 ; 90 7 ; 8 - ; 95 9 , 9-9 8; 10 - ; 100 11 - ; 12 - ; 13 105 - ; 14 - ; 15 - ; 110 16 ; 17 ; 18 115 ; 19 ; 20 ; 120 21 ; 22 ; 23 125 ; 24 - ; 25 - ; 130 715,656 26 ; 27 ; 28 ; 29 ; 30 - ; 31 - ; 32 ; 33 ; 34 ; 35 ; 36 ; 37 ; 38 ; 39 ; 40 ; 41 . Р’ настоящих вариантах осуществления изобретения формирование заготовок квадратных гаек проиллюстрировано РЅР° примере ковочного или штамповочного пресса, который РїРѕ существу является традиционным РїРѕ конструкции, хотя были внесены некоторые усовершенствования, которые Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ обсуждаться ниже. Однако следует понимать, что Четырехгранные заготовки гаек необычной формы, такие как, например, заготовки для гаек плоскогубцев Рё прямоугольных гаек, формируются СЃ одинаковой легкостью Рё преимуществом СЃ использованием нашего изобретения. , , -, , , . Заготовка для прямоугольной гайки показана РЅР° рисунках 36, 37 Рё 38, Р° РЅР° рисунках 39 Рё 41 показана заготовка для плоскогубцевой гайки, имеющая РґРІРµ противоположные плоские стороны Рё РґРІРµ противоположные изогнутые стороны. Заготовки нечетной формы, подобные этим, РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены СЃ помощью изобретение будет описано лишь СЃ небольшими модификациями пуансонов Рё штампов устройства для формования заготовок. 36, 37 38, 39, 41 . Формование осуществляется методом холодной обжимки, РїСЂРё этом поток металла РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РїРѕ существу РїРѕРґ прямым углом Рє направлению давления. Сам металл имеет комнатную температуру или температуру ниже точки его рекристаллизации. РР·-Р·Р° этих факторов для формовки используются высокие давления. , . Р’ типе ковочного пресса, показанном РЅР° чертежах, для каждой операции используются отдельные штампы. Это СѓРґРѕР±РЅРѕРµ Рё экономичное устройство, поскольку РїСЂРё любом С…РѕРґРµ пресса одновременно выполняется несколько операций. Р’ настоящем варианте осуществления выполняется каждая операция, необходимая для формирования заготовки. РїСЂРё каждом нажатии пресса. . ОБЩЕЕ РћРџРРЎРђРќРР• 75 75 Круглая заготовка подбирается такого диаметра, чтобы придать заготовке желаемую толщину, Рё подается РІ СЃР±РѕСЂРєСѓ ковочного пресса, РіРґРµ роликами через правильную машину подается РЅР° станцию отрезки, РіРґРµ получают цилиндрические заготовки СЃ осевой длиной, немного меньшей длины стороны заготовки. формируемая заготовка вырезается РёР· заготовки. Эта часть СЃР±РѕСЂРєРё РЅРµ показана, поскольку РѕРЅР° является традиционной Рё РЅРµ является частью настоящего изобретения. 85 Теперь обратимся Рє чертежам Рё, РІ частности, Рє СЂРёСЃ. транспортируется РѕС‚ станции обрезки обычными средствами (РЅРµ показаны) Рё переносится РІ направлении стрелки РїРѕ каналу 22, 90 РІ соседний канал 24 РІ блоке 26 матриц предварительного формования. Операция предварительного формования, которая будет описана ниже, представляет СЃРѕР±РѕР№ выполняется РЅР° станции предварительного формования, обычно обозначенной номером 27, Рё превращает заготовки 20 РІ частично сформированные заготовки 95, также обозначаемые как 20. Заготовка 20 выбрасывается РёР· станции предварительного формования 27 СЃ помощью некоторых средств, таких как возвратно-поступательный толкатель 28 обычного конструкция Рё работа, которая синхронизирована СЃ движением 100 РєСЂСѓРіРѕРІРѕРіРѕ конвейера или циферблата, обычно обозначенного цифрой 38. Выброшенную заготовку затем толкают РїРѕ каналу 30, образованному направляющими пластинами 32 Рё 33, соответствующим образом прикрепленными Рє элементу рамы 34 пресса СЃ помощью подходящего средства, такие как винты 105 35. Толкатель 28 выполнен СЃ возможностью возвратно-поступательного движения РІ направлении, РїРѕ существу параллельном каналу 30, Рё приспособлен для толкания гаечной заготовки РІ направлении, РїРѕ существу нормальном Рє РѕСЃРё пули. Дно канала 30 110 частично является предварительным -формующий блок 26 штампа Рё частично крышку башмака штампа 36, которые Р±СѓРґСѓС‚ более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ объяснены ниже, как лучше всего показано РЅР° фиг. 1. 80 85 , 1, 20 ( ) 22 90 24 - 26 - , , - 27 20 95 , 20 20 - 27 28 100 38 30 32 33 34 105 35 28 30 30 110 - 26 36 , 1. Р’ конце канала 30 заготовка 20 вталкивается 115 РІ соседний карман или выемку 37 РєСЂСѓРіРѕРІРѕРіРѕ конвейера или циферблата, обычно обозначенного цифрой 38. Затем заготовка последовательно переносится СЃ помощью циферблата 38 РЅР° рабочие станции 39, 40, 41 Рё 42, РіРґРµ остаток РёР· формирующих операций выполняются 120, которые Р±СѓРґСѓС‚ объяснены более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ позже. 30 20 115 37 38 38 39, 40, 41 42 120 , , . Как показано РЅР° рисунках 1 Рё 2, циферблат 38 состоит РёР· полого цилиндрического блока 45, который установлен СЃ возможностью СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ вращения РЅР° неподвижном валу 125 46 СЃ помощью подходящих подшипников 47 Рё 48. Вал 46 ввинчен РІ балку 50 ковочного пресса, которая прикреплен Рє раме пресса (РЅРµ показан). РќР° его верхней стороне блок 45 поддерживает плоский кольцевой РґРёСЃРє 51, который прочно удерживается РЅР° месте СЃ помощью стопорного кольца 52, которое надежно крепится Рє блоку 45 винтами 53, как Рё лучше всего показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2. РќР° нижней стороне блока 45 установлена плоская кольцевая шестерня, удерживаемая РЅР° месте некоторыми подходящими средствами, такими как винты 56. Шестерня 55 вращается СЃ помощью обычного роликового зубчатого РїСЂРёРІРѕРґР° (РЅРµ показан), РІ результате чего циферблат 38, вращаться РїРѕ часовой стрелке, как показано РЅР° фиг. 1. РџСЂРё правильной регулировке РїСЂРёРІРѕРґР° роликовой шестерни Рё связанного СЃ РЅРёРј обычного кулачкового устройства РґРёСЃРє 38 периодически поворачивается или перемещается РїРѕ фазе СЃ рабочим С…РѕРґРѕРј пресса, так что РґРёСЃРє 38 выдвигается вперед. заготовки 20 перемещаются РѕС‚ станции Рє станции между рабочими ходами Рё остаются неподвижными РІРѕ время выполнения операций. 1 2, 38 45 125 46 47 48 46 50 , ( ) 45 51 52 45 53, 2 45 56 55 , , 38 1 , 38 20 . Рљ внешнему краю РґРёСЃРєР° 51 СЃ помощью подходящих средств, таких как винты 58, прикреплено множество съемных секторов 60 циферблата. Р’ каждом секторе циферблата имеется РѕРґРЅР° выемка 37 для переноски заготовок. 51 58 60 37 . Как будет очевидно, секторы 60 циферблата РјРѕРіСѓС‚ быть взаимозаменяемы или заменены РґСЂСѓРіРёРјРё секторами циферблата, имеющими различные размеры Рё формы насечек для соответствия любому желаемому размеру или форме заготовки. , 60 . Обратимся теперь Рє рисункам 4-6, РіРґРµ РѕРїРѕСЂР° ковочного пресса показана РїРѕРґ номером 50. РќР° балке 50 установлен башмак 61 штампа, который, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, поддерживает блоки штампов 63, 64 Рё 65, Р° также крышку башмака штампа 36. Башмак 61 штампа расположен правильно. РЅР° балке СЃ помощью дюбелей 66, фиг. 1. Как наиболее наглядно показано РЅР° фиг. 1 Рё 4-6, крышка башмака 36 матрицы служит для размещения Рё удержания блоков штампов РІ нужном положении. РЈ нижнего края каждого блока штампов 63, 64 Рё 65, представляет СЃРѕР±РѕР№ фланец 67, крышка башмака матрицы 36 подрезана РІ точке 68 так, что горизонтальный край поднутрения прижимается Рє фланцу 67, чтобы зафиксировать блок матрицы РЅР° месте. РљСЂРѕРјРµ того, блоки матрицы прикреплены шпонками Рє крышке башмака матрицы. обычными средствами, РЅРµ показанными. Крышка башмака 36 матрицы сама располагается Рё закрепляется РЅР° башмаке 61 матрицы посредством зажимных винтов 69. 4-6, 50 50 61 63, 64 65 36 61 66, 1 1 4-6 36 63, 64 65, 67, 36 68 67 , , 36 61 69. Сверху установлены Рё правильно совмещены СЃ штамповыми блоками пуансоны 70, 72 Рё 74, надежно закрепленные РІ держателях пуансонов, обычно обозначенных позициями 76, 78 Рё 80 соответственно. Средства для закрепления пуансонов РІ держателях пуансонов Рё РёС… вертикальной регулировки. будет объяснено ниже. Держатели 76, 78 Рё 80 пуансона прикреплены Рє пластине держателя пуансона 81 СЃ помощью некоторых средств, таких как винты 82. 70, 72, 74 76, 78 80, 76, 78 80 81 82. Пластина держателя пуансона, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, прикреплена Рє ползуну ковочного пресса (РЅРµ показано), так что пластина 81 Рё держатели пуансона поднимаются Рё опускаются вместе СЃ ползуном ковочного пресса РїСЂРё каждом рабочем С…РѕРґРµ пресса. , , 81 . Для большей ясности цифра 38 РЅРµ показана РЅР° рисунках 4-7; однако, обратившись Рє фигурам 1 Рё 2, можно увидеть, что РґРёСЃРє 38 вращается над блоками матрицы Рё крышкой башмака 36 матрицы СЃ зазором, достаточным СЂРѕРІРЅРѕ для того, чтобы обеспечить беспрепятственное вращение. , 38 4-7; , 1 2 38 36 . РЎРўРђРќР¦РРЇ ПРЕДВАРРТЕЛЬНОГО ФОРМРР РћР’РђРќРРЇ Первая или станция предварительного формования 27, СЂРёСЃСѓРЅРєРё 1 Рё 3, расположена снаружи РґРёСЃРєР° 38, как это 70 СЏСЃРЅРѕ показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1. Р—Р° исключением своего местоположения, станция 27 предварительного формования аналогична РґСЂСѓРіРёРј рабочим станциям тем, что ее пуансон 83 установлен таким же образом, как Рё пуансоны РЅР° РґСЂСѓРіРёС… рабочих станциях, так что РІСЃРµ 75 операций, то есть РїРѕ РѕРґРЅРѕР№ РЅР° каждой станции, выполняются РїСЂРё каждом С…РѕРґРµ давления. - - 27, 1 3 38 70 1 , 27 83 75 , , . Полость матрицы 84 фильерного блока 26 предварительного формования, фиг. 3, 8 Рё 9, имеет вогнутое поперечное сечение, что лучше всего показано РЅР° фиг. 80. 9. Р’ направлении подачи заготовок 20 полость 84 немного длиннее, чем длина РѕРґРЅРѕР№ заготовки, позволяющая формовать ее наружу РІ продольном направлении; РёР· фигур 8 Рё 9 также РІРёРґРЅРѕ, что РІ направлении 85, поперечном направлению подачи или продольном направлении, полость между краями 85 Рё 86 существенно шире, чем диаметр заготовки, РїСЂРё этом радиус вогнутой поверхности больше, чем этот диаметр. заготовки, чтобы обеспечить возможность формования наружу 90 РІ поперечном направлении. РљРѕРіРґР° заготовка 20 подается РІ полость 84 матрицы, РѕРЅР° РІС…РѕРґРёС‚ РІ полость вдоль своей цилиндрической поверхности Рё СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ РІС…РѕРґРёС‚ РІ полость РІ продольном направлении; затем РѕРЅ точно центрируется 95 РІ этом направлении Р·Р° счет действия пуансона 83 РІРѕ время его формирующего С…РѕРґР°. Заготовка также центрируется РІ поперечном направлении, поскольку ее цилиндрическая поверхность будет находиться РІ контакте СЃ самой нижней точкой вогнутой поверхности полости 84 матрицы 100. какая самая нижняя точка находится РІ центре полости. Р’ процессе формования заготовка будет лежать РЅР° середине расстояния между краями 85 Рё 86 полости 105, Р° ее РѕСЃСЊ параллельна краям 85 Рё 86 полости 105. Пуансон 83 для станции предварительного формования, фиг. 3 , 10 Рё 11, снабжен РЅР° своей нижней или рабочей поверхности каналом 87, имеющим сужающиеся стороны 88 Рё 89, которые первоначально служат для центрирования заготовки, Р° затем для снятия фаски РЅР° краях РїСЂРѕР±РєРё 110 РІ точках 90 Рё 92, как показано РЅР° рисунках 14 Рё 15. внутри отверстия пуансона 83 находится подпружиненный удерживающий штифт 93, который предназначен для вталкивания обратно РІ полость 84 матрицы заготовок, которые имеют тенденцию 115 прилипать Рє пуансону после завершения его С…РѕРґР° давления. 84 - 26, 3, 8 9, 80 9 20 84 ; 8 9 85 85 86 , , 90 20 84 ; 95 83 100 84 , , 85 86 105 83 - , 3, 10 11, 87 88 89 110 90 92 14 15 83 93 84 115 . Как лучше всего показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3, пуансон 83 установлен так, что длина его канала 87 находится РїРѕРґ прямым углом Рє РѕСЃРё заготовки 120. Р’РёРґРЅРѕ, что РїСЂРё рабочем С…РѕРґРµ пуансона 83 центрируется РїСЂРѕР±РєР° 20 РїРѕ РѕСЃРё Рё обжимается. почти РґРѕ внешнего размера, Рё РІ то же время частично сплющить Рё снять фаску РЅР° верхней части. РќР° рисунках 12 Рё 13 показаны увеличенные РІРёРґС‹ РІ плане 125 Рё торцевые РІРёРґС‹ соответственно заготовки 20, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° РІС…РѕРґРёС‚ РІ станцию предварительного формования 31. РќР° фигурах 14 Рё 15 увеличены РІРёРґС‹ РІ плане Рё СЃ торца. , соответственно, показаны частично сформированной заготовки после операции предварительного формования. Заготовка 130 715,656 715,656 была обжата РґРѕ поперечного сечения, показанного РЅР° РІРёРґРµ СЃ торца, СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 15, Р° верхние края Рё 92 были скошены, как показано конусообразным стороны 88 Рё 89 пуансона 83. Два РґСЂСѓРіРёС… верхних края, 94 Рё 96 заготовки, РЅРµ требуют снятия фаски, поскольку изначально РѕРЅРё были частями цилиндрической поверхности заготовки Рё после удара давления РІСЃРµ еще существенно закруглены, как показано. Таким образом, РІРѕ время предварительной обработки - РІ процессе формования цилиндрическая заготовка 20 увенчивается Рё частично сплющивается, РЅРµ вступая полностью РІ контакт СЃРѕ всей вогнутой поверхностью полости 84 штампа; это позволяет избежать чрезмерного формования Рё оставляет место для смещения металла РІРѕ время вторых операций формовки Рё зенковки, РЅРµ вызывая восходящего потока металла. Таким образом, поток металла, контактирующего СЃ поверхностями инструмента РІ каждой операции, всегда направлен РІРЅРёР· Рё РІР±РѕРє. Это важно, поскольку Нисходящий поток создает меньшую нагрузку РЅР° пуансоны Рё матрицы, требует меньше энергии Рё меньше нагружает металл, чем восходящий поток. Это, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, обеспечивает более длительный СЃСЂРѕРє службы штампов, пуансонов Рё пресса, большую эффективность работы Рё обеспечивает улучшенные заготовки. 3, 83 87 120 83 20 , 12 13 125 , 20 - 31 14 15 , , - 130 715,656 715,656 , 15, 92 88 89 83 , 94 96 , - 20 84; - , , , , . Р’РўРћР РђРЇ ФОРМОВОЧНАЯ РЎРўРђРќР¦РРЇ. . Как объяснялось выше, после того, как заготовка 20 была частично сформирована РЅР° станции 27 предварительного формования, РІ результате чего РѕРЅР° стала частично сформированной заготовкой, ее проталкивают СЃ этой станции РІ выемку 37 шкалы 38 посредством возвратно-поступательного механизма. толкатель 28. , 20 - 27, , 37 38 28. РџСЂРё вращении РґРёСЃРєР° РїРѕ часовой стрелке, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, заготовка переносится РЅР° вторую станцию формования 39 Рё помещается РІ полость матрицы 63. РќР° станции 39 матрица 63 имеет полость матрицы квадратного сечения. план, СЂРёСЃСѓРЅРєРё 1 Рё 4. Пуансон 70 для этой станции имеет аналогичное поперечное сечение Рё выполнен так, чтобы плотно входить РІ полость матрицы, как лучше всего показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 4. Через блок матрицы 63 РІ цилиндрическом отверстии РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ выбивной штифт 97, который совершает возвратно-поступательное движение. обычными средствами Рё служит для выбивания заготовки 20 РёР· полости матрицы РІ конце рабочего С…РѕРґР° Рё возврата ее РІ циферблатный паз 37, который транспортирует ее РЅР° следующую станцию. Важно отметить, что верхний конец выбивного штифта 97 РІ своем нормальном положении всегда находится РЅР° РѕРґРЅРѕРј СѓСЂРѕРІРЅРµ СЃ нижней поверхностью полости матрицы или немного выше нее. Это предотвращает сколы РґРЅР° полости, которое РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚, если конец выбивного штифта 97 расположен ниже нижней поверхности, Рё, следовательно, продлевает СЃСЂРѕРє службы. РєСѓР±РёРєР°. 1 39 63 39, 63 , 1 4 70 4 63 97 20 37 97 97 , . РќР° втором участке формования 39 заготовку обжимают, чтобы еще больше сплющить ее Рё придать квадратную форму ее верхней поверхности, как можно видеть РЅР° фиг. 16 Рё 17, РЅР° которых показаны увеличенные РІРёРґС‹ сверху Рё СЃ торца соответственно заготовки после второй операции формования. вторая станция формования немного больше, чем заготовка 20, доставленная Рє ней СЃРѕ станции предварительного формования, Рё ее размеры таковы, что РІРѕ время этой операции заготовка обжимается РґРѕ нужного размера, позволяя центрировать ее РІ выемке держателя циферблата Рё РІ матрица РЅР° станции зенковки. Также следует отметить, что выходящий поток металла еще больше выровнял верхнюю часть заготовки, почти заполняя пространства, оставленные скошенными краями, Рё стекал РІРЅРёР· Рё наружу, почти заполняя пространства, вызванные РєСЂРёРІРёР·РЅР° днища. Однако, как можно видеть РЅР° РІРёРґРµ СЃ торца СЂРёСЃСѓРЅРєР° 17, даже несмотря РЅР° то, что этот поток металла вызвал существенное сплющивание днища, некоторая РєСЂРёРІРёР·РЅР° остается, так что остается место для дальнейшего смещения металла, которое будет РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґСЏС‚ РЅР° зенковке 80 станции. 39 16 17 , , 20 - 70 , , 75 17, 80 . РЎРўРђРќР¦РРЇ ЗЕНКОВАНРРЇ РќР° третьей станции формования или зенковки 40 блок 64 штампа, фиг. 1 Рё 5, имеет полость штампа квадратного поперечного сечения 85 тех же размеров, что Рё полость штампа блока 63 штампа РЅР° второй станции формования. 40 64, 1 5, 85 63 . Верхний пуансон 72 для этой станции также имеет квадратное поперечное сечение Рё выполнен так, чтобы плотно прилегать Рє полости штампа, как лучше всего показано 90 РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 5. РќР° его кончике пуансон 72 снабжен выступом для выполнения операции зенковки. через штамп 64 РІ полость штампа РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ нижний пуансон Рё выбивной штифт 98, Р° также 95, образованный РЅР° его конце СЃ выступом для выполнения операции зенковки. Верхний Рё нижний пуансоны РІС…РѕРґСЏС‚ РІ зацепление примерно РЅР° середине глубины выемки, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє захвату. масла, введенного обычными средствами (РЅРµ показаны) РЅР° 100 градусов перед пуансоном. Как показано РЅР° увеличенном РІРёРґРµ конца верхнего пуансона 72, фиг. 22, поверхность 99 пуансона сужена примерно РЅР° градусы. Это сделано для обеспечения конусности выемка, которая позволяет легко снимать изоляцию, что 105 таким образом продлевает СЃСЂРѕРє службы пуансона. Конец нижнего пуансона 98 также сужается аналогичным образом для облегчения снятия изоляции Рё обеспечения зазора. Нижний пуансон 98 также предназначен для работы РІ качестве выбивного штифта РЅР° 110 завершает рабочий С…РѕРґ Рё действует так же, как выбивной штифт 97 РЅР° второй станции, перемещая заготовку вверх РІ выемку циферблата. 72 90 5 72 64 98 95 , - , ( ) 100 72, 22, 99 105 98 98 110 97 . Ссылаясь РЅР° фиг. 18 Рё 19, РЅР° которых показаны увеличенные РІРёРґС‹ сверху Рё СЃ торца 1-15, соответственно, заготовки 20 после операции зенковки, можно увидеть, что металл, смещенный РІ результате С…РѕРґР° давления зенковки, вытек Рё полностью заполнил пространства РІ верхние 120 РєСЂРѕРјРѕРє заготовки, оставшиеся после второй операции формования; таким образом, верхняя поверхность заготовки является полностью плоской Рё квадратной, Рё РЅРµ остается следов РґРІСѓС… скошенных РєСЂРѕРјРѕРє или РґРІСѓС… РґСЂСѓРіРёС… закругленных верхних РєСЂРѕРјРѕРє, которые кажутся скошенными РёР·-Р·Р° РєСЂРёРІРёР·РЅС‹ цилиндрической поверхности, как пояснялось выше РІ описании. станции предварительного формования. Также можно увидеть, что зенковка привела Рє тому, что металл стал течь РІРЅРёР· Рё наружу, полностью заполнив оставшиеся пространства РЅР° РґРЅРµ полости, вызванные небольшой РєСЂРёРІРёР·РЅРѕР№ РґРЅР° заготовки, которая РІСЃРµ еще оставалась. после второй операции формования. Однако РІРѕ избежание путаницы следует отметить, что РґРЅРѕ полостей штампа как РІРѕ второй, так Рё РІ третьей операциях слегка скошено РїРѕ углам, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє тому, что нижние углы готовой заготовки имеют скошенные поверхности, как это Рё есть СЏСЃРЅРѕ показано РЅР° фиг. 19 Рё 21. Таким образом, РІ конце операции зенковки заготовка 20 была полностью сформирована РґРѕ желаемого размера Рё формы заготовки. 18 19 1-15 , 20 120 ; 125 , - 130 715,656 , , 19 21 , 20 . РџР РћРљРЛОЧНО-РџРћР›РРОВАЛЬНАЯ РЎРўРђРќР¦РРЇ. . РќР° четвертой станции 41 прошивки Рё полировки, фиг. 1 Рё 6, РІ штамповом блоке 65 нет полости штампа, Рё заготовка центрируется Рё удерживается РЅР° месте СЃ помощью циферблата 38, поскольку заготовка, подготовленная РЅР° станции зенковки, образует СЃРІРѕСЋ собственную матрица для операции прошивки РљСЂРѕРјРµ того, поскольку РІ блоке матрицы 65 нет полости матрицы, РЅР° этой станции РЅРµ требуется ударный штифт для возврата заготовки РІ выемку циферблата 37. Пуансон 74 РЅР° этой станции представляет СЃРѕР±РѕР№ прошивной Рё полировальный пуансон, который гидравлически удаляет мелкие детали. РєСѓСЃРѕРє металла 100, СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 19, остающийся между зенковками после операции зенковки. Пробивная головка пуансона 74, СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 23, снабжена полирующей лентой для полировки отверстия, пробитого РІ операции прошивки. Головка пуансона 74 также снабжен коническим концом 100b, причем коническая поверхность конического конца предназначена для улавливания масла Рё осуществления гидравлического прокалывания, как пояснено РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ верхним зенковочным пуансоном 72. 41, 1 6, 65 38 , 65 37 74 100, 19, 74, 23, 74 100 , 72. РџСЂСЏРјРѕ над циферблатом 38 установлен съемник 101, расположенный, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, Рё прикрепленный Рє крышке башмака матрицы 36 СЃ помощью некоторых средств, например винтов 102. Съемник 101 протыкается РЅР° станциях прошивки Рё выталкивания, так что пуансоны РЅР° этих станциях может пройти через него СЃ плотным прилеганием. Цель съемника - отбросить РІ выемку циферблата 37 заготовки, которые имеют тенденцию прилипать Рє пуансону 74 после рабочего С…РѕРґР°, чтобы предотвратить аналогичное прилипание выбитой заготовки 100 Рє пуансону 74 Рё РїСЂРё перемещении вверх подпружиненный штифт 103 предусмотрен РІ стенке штампового блока 65, как лучше всего показано РЅР° фиг. 6. РљРѕРіРґР° пуансон 74 достигает своего нижнего предела, пуансон Рё выбитая заготовка 100 Р±СѓРґСѓС‚ толкать штифт 103 вправо, как показано РЅР° фиг. 6, напротив действие его пружины. РљРѕРіРґР° пуансон 74 РїРѕРґРЅСЏС‚, штифт 103 будет толкаться влево РїРѕРґ действием пружины Рё выбивать любую заготовку 100, стремящуюся прилипнуть Рє пуансону. Пуансон 100 затем упадет через РїСЂРѕС…РѕРґ 104 РІ подходящий контейнер или емкость. . 38 101, 1, 36 102 101 37 74 100 74 103 65 6 74 100 103 6 74 , 103 100 100 104 . Р­РљРЎРўР РђРљР¦РРћРќРќРђРЇ РЎРўРђРќР¦РРЇ. . Станция выброса 42, СЂРёСЃСѓРЅРєРё 1 Рё 7, является пятой Рё последней рабочей станцией. РќР° этой станции РЅРµ требуется штамповочный блок, поскольку единственной выполняемой операцией является окончательный выброс заготовки 20 РёР· циферблата 38. Это осуществляется Р·Р° счет стонов пуансона 105, который служит вытолкнуть заготовку РёР· циферблатного паза 37 так, чтобы РѕРЅР° упала через РїСЂРѕС…РѕРґ 106 РІ подходящий бункер или бункер. РР· бункера или бункера заготовки переносятся или механически транспортируются Рє машине, РіРґРµ РѕРЅРё выстукиваются. Как объяснялось выше, пуансон 105 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через съемник 101, фиг. 1 Рё 7, который служит для удаления заготовок, имеющих тенденцию прилипать Рє пуансону 105 после его рабочего С…РѕРґР°. 42, 1 7, 20 38 105 37 106 , 105 101, 1 7, 105 . КОНЦЕВЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛРНа крышке башмака штампа, СЂРёСЃ. 1, установлены РґРІР° узла концевых выключателей, которые предназначены для предотвращения работы пресса, РєРѕРіРґР° заготовка РЅРµ доставляется РЅР° рабочую станцию. Проверочные РіСѓР±РєРё для узла концевого выключателя показаны РїРѕРґ номером 107. подрезаны РІ точке 108 так, что подрезанная часть 109 РіСѓР±РєРё 85 может быть вставлена РІ горизонтальную прорезь, вырезанную РІ кронштейне 110 контрольной РіСѓР±РєРё. Губка 107 поворачивается РІ РѕРґРЅРѕРј углу РЅР° штифте 112, закрепленном РІ кронштейне 110 РІ РѕРґРЅРѕР№ плоскости СЃ прорезь кронштейна РіСѓР±РєРё Рё нормаль Рє ней представляет СЃРѕР±РѕР№ зональное отверстие РїРѕ горизонтали 90В°, РІ которое вставлена пружина 113, которая прижимается Рє краю проверочной РіСѓР±РєРё, которая вставлена РІ паз, Рё стремится повернуть РіСѓР±РєСѓ РІРѕРєСЂСѓРі ее РѕСЃРё 112 против часовой стрелки. направлении, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 95. Р РёСЃСѓРЅРѕРє 1. Р’ РґСЂСѓРіРѕРј углу зажима 107 имеется вертикальный рабочий штифт 114, встроенный РІ зажим, который РІ своем нормальном положении удерживается напротив РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ стержня 115 устройства управления стационарным концевым выключателем обычной конструкции 100, обычно обозначенного как 116 Переключатель 116 крепится СЃ помощью подходящих средств, таких как кронштейн 117, прикрепленный Рє кронштейну 110 контрольной РіСѓР±РєРё винтами 118. , 1, 80 107 108 109 85 110 107 112 110 90 113 112 95 1 107 114 115 100 116 116 117 110 118. РќР° фиг.1105 будет легко РІРёРґРЅРѕ, что выступ 119 проверочной РіСѓР±РєРё 107 удерживается РІ своем нормальном положении РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РІ выемке 37 шкалы находится заготовка 20 или пуансон проталкивается через выемку шкалы РІРѕ время работы. Однако, если РїРѕ какой-либо причине РІ выемке циферблата нет пробела, выступ 119 будет вставлен РІ выемку РїРѕРґ действием пружины 113, вращающей РіСѓР±РєСѓ 107 РІРѕРєСЂСѓРі ее точки поворота 112. РџСЂРё этом рабочий штифт 116 перемещается. РѕС‚ 115 РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ стержень переключателя 115 позволяет РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРјСѓ стержню выдвигаться Рё отключать переключатель. 1 105 119 107 20 37 , 110 119 113 107 112 116 115 115 . Концевой выключатель, который обычно включен последовательно СЃ соленоидом, соединен СЃ помощью подходящих средств СЃ РїСЂРёРІРѕРґРѕРј прессового узла так, что РѕРЅ 120 останавливается РїСЂРё срабатывании любого концевого выключателя. , , 120 . Таким образом, можно избежать повреждения механизма пресса Рё матрицы РІ случае, если заготовка РЅРµ выбрасывается РёР· матрицы РёР·-Р·Р° неисправности выбивного штифта или заготовка 125 застревает РІ пуансоне Рё уносится пуансоном вверх. . , 125 . 715,656 РРќР”РР’РДУАЛЬНАЯ ВЕРТРКАЛЬНАЯ РЕГУЛРР РћР’РљРђ РџРЈРђРќРЎРћР’ Р’ узле ковочного пресса важно, чтобы пуансоны РЅР° рабочих станциях индивидуально регулирулись РІ вертикальном направлении. Чтобы обеспечить точную Рё эффективную работу, точная глубина, РЅР° которую любой пуансон будет опускаться РїСЂРё рабочем С…РѕРґРµ, должна быть индивидуальной. тщательно контролироваться. Р’ настоящем изобретении для пуансонов предусмотрены индивидуально регулируемые механизмы, которые РЅРµ только обеспечивают точный контроль глубины, РЅРѕ Рё обеспечивают легкость вертикальной регулировки Рё замены пуансонов. 715,656 , . Регулировка или замена может осуществляться без использования прокладок, что СЌРєРѕРЅРѕРјРёС‚ производственное время, которое обычно теряется РІ способах предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники. Эта простота получения точного контроля Рё регулировки РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє увеличению СЃСЂРѕРєР° службы инструмента, поскольку устраняется весь ненужный РёР·РЅРѕСЃ, Рё простоте замены. позволяет легко заменить Рё отремонтировать поврежденные инструменты РґРѕ того, как будет нанесен непоправимый ущерб. Обратившись теперь Рє рисункам 3-6, можно увидеть, что держатель пуансона имеет внешний полый цилиндр 120, надежно прикрепленный Рє пластине держателя пуансона 81 СЃ помощью некоторых средств, например винтов 82. Р’ цилиндр 120 ввинчен внутренний полый цилиндр 121 большей длины, чем цилиндр 120, Р° Рє цилиндру 121 прикреплены РґРІР° стопорных кольца 123 Рё 124 Рё регулировочное кольцо 125. Нижняя часть отверстия цилиндра 121 сужена РІ точке 126 Рё установлена РІ нем находится полый усеченный РєРѕРЅСѓСЃ 127, который служит конической цангой. , , , 3-6 120 81 82 120 121 120, 121 123 124 125 121 126, 127 . Цанга 127 расточена так, чтобы плотно прилегать Рє хвостовику пуансона. 127 . Первоначальная Рё приблизительная регулировка достигается путем вставки РІ отверстие цилиндра 121 над пуансоном РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластины 128, которая служит для приблизительного расположения пуансона РІ держателе. Затем хвостовик пуансона вставляется РІ держатель пуансона Рё затягивается регулировочное кольцо 125. СЃ помощью некоторых средств, например гаечного ключа. Р’ это время стопорные кольца 123 Рё 124 предотвращают РїРѕРІРѕСЂРѕС‚ цилиндра 121 относительно внешнего цилиндра. РџСЂРё повороте кольца 125 РѕРЅРѕ будет выталкивать коническую цангу 127 вверх РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° пуансон РЅРµ будет плотно удерживаться РЅР° месте РІРѕ внутреннем цилиндре. 121 После этого стопорные кольца 123 Рё 124 ослабляются Рё точная вертикальная регулировка пуансона достигается дальнейшим поворотом регулировочного кольца 125. Поскольку кольцо 125 затянуто максимально РїРѕ отношению Рє цилиндру 121, дальнейшее вращение кольца будет заставляют цилиндр 121 перемещаться относительно внешнего цилиндра 120 РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ будет получена точная желаемая регулировка. РџСЂРё такой регулировке стопорные кольца 123 Рё 124 СЃРЅРѕРІР° прижимаются Рє цилиндру 120 так, что дальнейшее относительное перемещение между какими-либо частями становится невозможным. 121 128 125 123 124 121 125 127 121 123 124 125 125 121, 121 120 , 123 124 120 . ОПЕРАЦРР РњРћР”РР¤РР¦РР РћР’РђРќРќРћР™ ПРЕДВАРРТЕЛЬНОЙ Р Р’РўРћР РћР™ ФОРМОВКРНа рисунках 24-33 включительно показаны модифицированные формы пуансонов для станций предварительной формовки Рё 65 второй формовки Рё модифицированные заготовки, формируемые РЅР° РЅРёС…. РР· СЂРёСЃСѓРЅРєРѕРІ 20 Рё 21 следует отметить, что конечный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ Основным вариантом реализации данного изобретения является заготовка, скошенная только СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны. Также может быть желательно иметь готовую заготовку, скошенную СЃ РґРІСѓС… сторон, Рё это может быть достигнуто путем модификации операции предварительного формования РїРѕ изобретению, как будет показано ниже. описано 75. Р’ модифицированной форме изобретения операция предварительного формования изменена Р·Р° счет использования модифицированного пуансона 130 для предварительного формования, СЂРёСЃСѓРЅРєРё 24 Рё 25. Пуансон 130 имеет те же размеры, что Рё пуансон 83 для предварительного формования, Рё снабжен аналогичным центральное отверстие Рё прижимной штифт 93. Однако РІ нижней части или РЅР° рабочем конце пуансона 130 канал 87 пуансона 83, СЂРёСЃСѓРЅРєРё 10 Рё 11, заменен выемкой РІ форме усеченного РєРѕРЅСѓСЃР° 132, 85, СЂРёСЃСѓРЅРєРё 24 Рё 25. Это модифицированное предварительное отверстие. Формирующий пуансон 130 приведет Рє тому, что заготовка 20 будет сформирована РІ операции предварительного формования СЃ более глубокой Рё более закругленной фаской 134 РЅР° ее верхней поверхности, как показано РЅР° рисунках 30 Рё 31. 90 Предварительное формование заготовки таким СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј приведет Рє Готовое изделие должно быть скошено СЃ РґРІСѓС… сторон, как показано РЅР° рисунках 32 Рё 33, даже если остальные станции формовки РЅРµ скошены. Причиной этого результата является 95 то, что РїСЂРё увеличенной начальной фаске 134 последующие немодифицированные операции формовки РЅРµ Р±СѓРґСѓС‚ смещать металл РІ достаточной степени, чтобы полностью заполнить верхние РєСЂРѕРјРєРё СЃ глубокой фаской. Р’ результате модифицированная фаска 100, 135, СЂРёСЃСѓРЅРєРё 32 Рё 33, останется РЅР° верхней стороне, если предположить, что приложенное РїРѕРІСЃСЋРґСѓ давление такое же, как Рё РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј варианте реализации. Следует напомнить, что нижняя фаска является результатом скошенных РєСЂРѕРјРѕРє полостей штампов РЅР° второй Рё третьей станциях формования. Таким образом, следует понимать, что данное изобретение может, посредством модифицированной операции предварительного формования, производить заготовки, имеющие как РґРІРѕР№РЅСѓСЋ фаску, так Рё те, что скошены только СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны. - 24-33, - 65 20 21 10 , - 75 - - 130, 24 25 130 - 83 80 93 , 130 87 83, 10 11, - 132, 85 24 25 - 130 20 - 134 30 31 90 - 32 33 95 134 100 135, 32 33, 105fered , - , 110 . РџСЂРё изготовлении заготовок некоторых размеров или толщин, как СЃ одинарной, так Рё СЃ РґРІРѕР№РЅРѕР№ фаской, может возникнуть необходимость выполнить операцию зенковки РІ РґРІР° этапа РїРѕ 115, чтобы предотвратить переформование или перенапряжение металла. РљРѕРіРґР° это становится необходимым, первым этапом зенковки является выполняется РЅР° второй станции формовки, Р° третья станция или обычная станция зенковки просто завершают операцию. Таким образом, третья станция РЅРµ изменяется Рё работает так, как описано выше. Вторая станция формовки, однако, должна быть модифицирована, Рё это предусмотрено Р·Р° счет замены модифицированных 125 верхнего Рё нижнего зенковочных пуансонов 136 Рё 137, СЂРёСЃСѓРЅРєРё 26 Рё 28, соответственно, РЅР° верхний пуансон 70 Рё выбивной штифт 97, которые обычно используются РЅР° второй формовочной станции715,656. Модификация второй формовочной станции таким образом РІ результате получается заготовка 20, частично зенкованная РІ позиции 138, как показано РЅР° рисунках 34 Рё 35. Затем зенковка завершается РЅР° третьей станции, Р° остальные операции выполняются последовательно, как описано выше. , , 115 120 , , , , 125 136 137, 26 28, , 70 97 sta715,656 20 138 34 35 . РР· приведенного выше описания будет понятно, что данное изобретение обеспечивает эффективное решение давней проблемы формирования квадратных, прямоугольных Рё РґСЂСѓРіРёС… четырехсторонних заготовок РёР· круглой заготовки. РЎ помощью изобретения такие заготовки можно формовать или обжимать РёР· относительно дешевой круглой проволоки. или стержни, РІ то время как используемые отходы составляют очень мало 7-8 процентов. Таким образом, высококачественные заготовки РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены СЃРѕ значительно более высокой скоростью, чем достигается способами предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники, РІ то же время обеспечивая очень существенную СЌРєРѕРЅРѕРјРёСЋ затрат. стоимость продукции. , , 7-8 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:04:35
: GB715656A-">
: :

715657-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB715657A
[]
-РЇ'- -'- РЎ - - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: РќРћР РњРђРќ ФРЕДЕРРГК РАРПЬЮР 7159657 Дата подачи полной спецификации 15 апреля 1953 Рі. : 7159657 15, 1953. Дата подачи заявления 15 апреля 1952 Рі. 15, 1952. Полная спецификация опубликована 15 сентября 1954 Рі. 15, 1954. Рндекс РїСЂРё приемке: -4 классы, 7 Р‘( 2:3); анл 110 (3), 1 . :- 4, 7 ( 2: 3); 110 ( 3), 1 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования самолетов или относящиеся Рє РЅРёРј РњС‹, , британская компания, расположенная РІ здании фондовой биржи РЅР° улице Сент-Николас РІ административном РѕРєСЂСѓРіРµ Рё графстве Бристоль, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся, чтобы патент может быть выдан нам, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , , , , , - , :- Настоящее изобретение относится Рє самолетам Рё, РІ частности, касается самолетов, используемых РІ качестве управляемых ракет. , , , . аэродины СЃ силовым РїСЂРёРІРѕРґРѕРј, получающие подъемную силу РѕС‚ неподвижных крыльев Рё несущие боеголовку, РїСЂРё этом полет ракеты управляется дистанционно СЃ помощью системы наведения, действующей через поверхности управления полетом, например, элероны, руль направления Рё С‚. Рґ. Согласно настоящему изобретению существует предоставил самолет, имеющий средства для подачи топлива РїРѕРґ давлением, превышающим потребности РІ топливе двигателя самолета, Рё средства для использования энергии давления избыточного топлива РІ качестве источника энергии для системы управления полетом для запуска полета. поверхность управления или поверхности самолетов. , , , , , , , - - . Р’ соответствии СЃ особенностью настоящего изобретения указанная система управления полетом может включать РІ себя гидравлическую систему, отдельную РѕС‚ топливной системы самолета, Р° средство использования энергии давления избыточного топлива может содержать насос, способный создавать давление РІ жидкости. РІ гидравлической системе, насос которой приводится РІ действие избытком топлива. , - , - , , - . Предпочтительно, чтобы избыток топлива РїСЂРёРІРѕРґРёР» РІ движение гидравлический двигатель, соединенный СЃ указанным насосом для приведения РІ действие указанного насоса, Рё указанная гидравлическая система включает РІ себя для каждой поверхности управления полетом или связанных поверхностей гидравлический РїСЂРёРІРѕРґ, Рё указанный насос подает указанную гидравлическую жидкость Рє указанным исполнительным механизмам. , для управления указанными исполнительными механизмами. , , , , ' , . Р’ альтернативной конструкции согласно РґСЂСѓРіРѕРјСѓ признаку настоящего изобретения средства использования энергии давления избыточного топлива РјРѕРіСѓС‚ включать РІ себя специальные трубопроводы для направления избыточного топлива непосредственно Рє указанным гидравлическим приводам - там 50 для управления указанными исполнительными механизмами. РІ этой конструкции, таким образом, отсутствует отдельная гидравлическая система для управления поверхностями управления полетом. Р’ этой конструкции предпочтительно, чтобы масло подавалось 55 РїРѕРґ давлением, превышающим требования двигателя, чтобы быть более подходящим для работы указанных исполнительных механизмов, Рё часть топлива, таким образом: подается через средство редукционного клапана РІ двигатель 60. Два варианта осуществления настоящего изобретения теперь Р±СѓРґСѓС‚ описаны РІ качестве примера СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РёР· которых: 65 РќР° фиг.1 показано схематическое изображение. иллюстрация установки РђРћРќ для самолета РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, Р° фиг. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематическое изображение 70 РґСЂСѓРіРѕР№ установки для самолета РІ соответствии СЃ настоящим изобретением. РќР° фиг. 1 чертежей показано, что моторное топливо хранится РІ баке. 10, который нагнетается сжатым РІРѕР·РґСѓС…РѕРј 75, подаваемым РѕС‚ компрессора 11 газотурбинного двигателя 12 самолета посредством трубопровода 13, содержащего редукционный клапан 17. Топливо подается РёР· бака 10 через фильтр 14. РїСЂРё РЅРёР·РєРѕРј давлении 80 Рє саморегулирующемуся насосу 15 СЃ регулируемым С…РѕРґРѕРј, установленному РЅР° двигателе 12, насос 15 приводится РІ действие двигателем для подачи топлива Рє горелкам 16 оборудования сгорания двигателя 85 через средство 47 управления потоком топлива любая известная или удобная форма. Топливо, подаваемое насосом 15, превышает потребности сгорания двигателя, Р° избыточное топливо подается 90 насосом 16 Рє гидравлическому лопастному типу: 2/81 - 50 , 55 - , : - , 60 - : 65 1 , 2 70 1 10 75 11 12 -13 - 17 10 - 14 80 15 12, 15 16 85 47 15 , - , 90 - 16 : Р’ двигателе 18 предусмотрен клапан 19 для регулирования количества топлива, подаваемого РІ двигатель 18 насосом 15. Топливо, вытекающее РёР· двигателя 18, возвращается 95 РІ бак 10 РїРѕ трубе 20. Двигатель <: РЇ:-): ? %_ _; I_';:, в„– 9478152. 18, 19;-- - 18 15 - 18 95 10 20, '<: :-): ? % _ _; _ ';:, 9478152. 18 соединен СЃ насосом 21 лопастного типа, впускная сторона которого сообщается СЃ резервуаром 22, содержащим гидравлическую жидкость для приведения РІ действие поверхностей управления полетом, таких как 23 самолета. 18 21, 22 23 . Насос 21 забирает жидкость РёР· резервуара 22 Рё подает ее РїРѕ трубе 30 Рё обратному клапану 24 РІ аккумулятор 25. Гидравлическая жидкость забирается РёР· аккумулятора 25 РїРѕ мере необходимости Рё доставляется РїРѕ трубе. 31 Рё фильтр 32 Рє исполнительным механизмам рулей 23 управления полетом. 21 22 ' 30 - 24 25 25 , 31 32 23. Р’ описываемом примере РїСЂРёРІРѕРґС‹ содержат для каждой поверхности управления 23 серводомкрат 27, поршень которого механически соединен СЃ поверхностью управления так, что перемещение поршня регулирует СѓРіРѕР» атаки поверхности управления. Аккумулятор 25 соединен СЃ клапан 19 посредством трубы 26 направляет гидравлическую жидкость РёР· аккумулятора РІ РєРѕСЂРїСѓСЃ клапана Р·Р° скользящим клапанным элементом 37, подвижным против действия пружины 28 для управления клапаном. Таким образом, открытие Рё закрытие клапана 19 РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ регулируется РІ зависимости РѕС‚ давления РІ аккумуляторе 25, причем устройство таково, что РєРѕРіРґР°: давление РІ аккумуляторе достигает СѓСЂРѕРІРЅСЏ, достаточного для работы домкратов 27, клапан 19 закрывается, Р° РєРѕРіРґР° давление РІ аккумуляторе падает, клапан 19 открывается обеспечить подзарядку аккумулятора. Подача гидравлической жидкости Рє домкратам 27 Рё обратная подача оттуда РІ резервуар РїРѕ трубе 33 управляются клапанными средствами, обычно обозначенными номером 34, которые электрически регулируются СЃ помощью системы наведения СЃ дистанционным управлением. механизма РїСЂРёРІРѕРґР° рулей управления полетом является необратимым, поэтому баланс массы рулей РЅРµ требуется. Регулировка клапанного средства 34 позволяет гидравлической жидкости перетекать РёР· аккумулятора 25 Рє домкратам 27, обеспечивая перемещение управляющие поверхности 23, обратный поток жидкости РѕС‚ домкратов РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІ резервуар 22. Падение давления РІ гидроаккумуляторе позволяет клапану 19 открыться так, что излишки топлива передаются РІ двигатель 18 насосом 15 Рё РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ РІ движение двигатель. который, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ действие насос 21 для перезарядки аккумулятора РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° давление гидравлической жидкости РІ аккумуляторе РЅРµ достигнет РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ значения, РєРѕРіРґР° клапан 19 закрывается: трубе 35 Рё фильтру 36 РёР· бака 10 насосом 40 подача 715,657, находящегося РїРѕРґ давлением, необходимым для работы домкратов 27. Это давление больше, чем требуется для горелок 16 топочной аппаратуры двигателя Рё Предусмотрен редукционный клапан 70, средство 41, через которое часть топлива высокого давления РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ Рє горелкам. Остальная часть топлива РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через трубопровод 42 Рё разгрузочный клапан 43 РІ аккумулятор 75, РєРѕРіРґР° давление топлива РІ аккумуляторе достигает РџСЂРё достижении заданного СѓСЂРѕРІРЅСЏ клапан 43 перенаправляет топливо через трубопровод 44 Рё клапан 45 нагнетания РЅР° обратную сторону насоса 80 40. 23, 27 25 19 26 37 28 19 25, : 27 19 , 19 27, 33, 34 - - 34 25 27 23, 22 19 18 15, 21 19 : 2, , 35 36 10 40 715,657 27 16 - 70 41 42 43 75 43 44 45 80 40. РџСЂРё СЃСЂР°Р