Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16426
.txt 715594-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB715594A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 715,594 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 ноября 1952 г. 715,594 : 24, 1952. № 29647/52. 29647/52. Заявление подано в Нидерландах 27 ноября 1951 г. 27, 1951. > // Полная спецификация опубликована: 15 сентября 1954 г. > // : 15, 1954. индекс при приемке: -Класс 64( 1), К( 1 Б: 3 А). :- 64 ( 1), ( 1 : 3 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования тепловых регенераторов Мы, ' , компания с ограниченной ответственностью, организованная и основанная в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, по адресу: Эммасингель, 29, Эйндховен, Голландия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент. может быть предоставлено нам, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующей формулировке: Настоящее изобретение относится к термическим регенераторам для использования в поршневых двигателях с горячим газом и т.п. Термин «горячий газ» «Газопоршневой двигатель и т.п.» следует понимать как включающий в себя холодильник, работающий по принципу возвратно-поступательного двигателя на горячем газе, и тепловой насос. , ' , , , 29, , , , , , ) : " " . Для использования в поршневых двигателях 0 на горячих газах предложено сконструировать регенераторы таким образом, чтобы заполнение регенератора содержало части различной теплоемкости на единицу объема, расположенные последовательно в основном направлении потока через регенератор. 0 , . Целью предлагаемой конструкции является снижение эффекта изменения скорости течения газа через регенератор; при прохождении из холодного конца регенератора в горячий конец газ постепенно становится горячее и, следовательно, постепенно увеличивается в объеме на единицу веса, и из-за этого увеличения объема скорость потока газа на горячем конце больше, чем на холодном конце. регенератора. Согласно этому предложению указанный эффект можно уменьшить, если увеличить размер и/или количество проточных каналов через горячий конец регенератора. ; 0 / . Однако у этой предложенной конструкции имеется недостаток, заключающийся в том, что теплоемкость заполнения регенератора на единицу объема увеличивается от горячего конца к холодному концу. , cap0 . Настоящее изобретение основано на признании того факта, что по другим причинам желательно изготовить регенератор, заполнение которого имеет различную теплоемкость на единицу объема в основном направлении потока, поскольку при работе поршневых двигателей с горячим газом и т.п. возникают температурные колебания. в пространствах, непосредственно прилегающих к горячему и холодному концам начинки регенератора, чтобы газ поступал в регенератор с изменяющейся температурой. Испытания показали, что снижение эффективности регенератора по сравнению с теоретической обусловлено указанными колебаниями температуры. газа. Этой потери эффективности можно избежать или, по крайней мере, снизить, если согласно изобретению создать термический регенератор для использования в двигателях, работающих на горячем газе, и т.п., в котором наполнение регенератора имеет части с различной теплоемкостью на единицу объема, расположенные последовательно в Основное направление потока газа через регенератор, характеризуется тем, что теплоемкости единицы объема тех частей начинки регенератора, к которым относятся торцевые поверхности насадки регенератора, превышают теплоемкости промежуточных частей. , , , , . Теплоемкости на единицу объема двух частей наполнителя регенератора, составляющих торцевые поверхности регенератора, могут быть по существу одинаковыми. . Простая конструкция регенератора может быть получена, если наполнение регенератора состоит по меньшей мере из трех частей, расположенных последовательно в основном направлении газового потока. . Альтернативно, если заполнение регенератора имеет более трех частей, расположенных последовательно в основном направлении газового потока, теплоемкости на единицу объема частей засыпки регенератора могут уменьшаться от частей, составляющих торцевые поверхности, к центру. , . Те части наполнителя регенератора, которые составляют торцевые поверхности регенератора, могут содержать металлическую ленту, намотанную с небольшим расстоянием между соседними витками. . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, приведенный в качестве примера, на котором: На фиг. 1 показан поршневой двигатель с горячим газом, содержащий тепловой регенератор согласно изобретению, Цена 2/8 л с 715 594 Фигуры 2 и 3 представляют собой в увеличенном масштабе вид в разрезе и вид сверху регенератора, размещенного в двигателе на горячем газе, показанном на фиг. 1, а фиг. 4 представляет собой вид в разрезе второго варианта осуществления регенератора в соответствии с изобретением. , : 1 , , 2/8 715,594 2 3 , 1, 4 . Поршневой двигатель с горячим газом, показанный на рисунке 1, представляет собой вытеснительный двигатель и содержит цилиндр 1, в котором вытеснитель 2 и поршень 3 совершают возвратно-поступательное движение с постоянной разностью фаз. Вытеснитель 2 соединен посредством шатуна 4 с кривошипом 5. коленчатого вала 6, причем поршень 3 соединен с кривошипом 8 коленчатого вала 6 посредством шатунной системы 7. Пространство 9 над вытеснителем 2 (горячее пространство) сообщается через нагреватель 10, регенератор 11 и охладитель 12 с пространством 13 между вытеснителем и поршнем (холодное пространство). 1 1 2 3 2 4 5 6 3 8 6 7 9 2 ( ) 10, 11 12 13 ( ). Двигатель снабжен горелкой 14, с помощью которой тепловая энергия может передаваться нагревателю. Регенератор 11 выполнен кольцевым, заполнение регенератора состоит из трех слоев 15, 16, 17, расположенных один над другим. Наружные слои 15 и 16 имеют больший размер. теплоемкость, чем промежуточный слой 17. 14 11 15, 16, 17 15 16 17. Фигура 2 представляет собой разрез регенератора, состоящего из трех частей или слоев. 2 . Концевые части 15 и 16 содержат намотанную металлическую ленту 20 с прокладками 21, как видно на виде сверху 3 на фиг. 3. Теплоемкость этих внешних слоев, имеющих торцевые поверхности 22 и 23, составляет, например, 0,25 гкал/см''. Внутренняя часть 17 содержит намотанную металлическую проволоку диаметром 50 микрон, теплоемкость этого слоя составляет 0,12 г кал/см' '. 15 16 20 21 3 3 22 23 , , 0.25 /' ' 17 50 0 12 /' '. На фиг.4 показан регенератор, имеющий большое количество слоев и в котором теплоемкость уменьшается от внешних слоев 30 и 31 к центру, при этом центральный слой 32 имеет наименьшую теплоемкость. Так, например, теплоемкость слоев 30 и 31 может составлять 0,30 гкал/см''С, а теплоемкость центрального слоя 32 может составлять 0000 гкал/см''С. 4 30 31 , 32 , , 30 31 0 30 ./' ' 32 0 /' '. Изменения теплоемкости между внешними слоями и центральным слоем, насколько это возможно, являются по существу линейными. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:02:35
: GB715594A-">
: :
715595-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB715595A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 715,59 7; 159595 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации-:, 1 декабря 1952 г., 715,59 7; 159595 -:, 1 1952, Заявление подано в Германии 1 декабря 1951 года. 1, 1951. Полная версия, спецификация опубликована: 15 сентября 1954 г. , : 15, 1954. № 30399/52. 30399/52. Индекс при приемке: -Класс 40( 2), Д 4 А-5 А 2, Д 4 Н( 1:Х). :- 40 ( 2), 4 -5 2, 4 ( 1:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат для проверки и поддержания синхронности двух протекающих процессов; в то же время, особенно в области звуковой киноаппаратуры, я, ЭРНСТ БЕЙЛЯЧИ, гражданин Германии, торговая марка - из Герольдхаузена, Втирцбург, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы был выдан патент мне, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: ; : -, , , , -, , , , , , , : - Изобретение относится к устройству для проверки и поддержания синхронности двух процессов, протекающих одновременно, в частности синхронности движущейся пленки и отдельно от нее звуковой полосы, по так называемой магнитной звукозаписи. метод. , , - . В отличие от известного способа фотозаписи звука, в способе магнитной звукозаписи пленка и звуковой носитель работают отдельно. В результате до сих пор возникали большие трудности в получении и поддержании синхронности, которая абсолютно необходима для удовлетворительного воспроизведения звука. , . Изобретение призвано избежать этой трудности и обеспечить на практике вполне удовлетворительную синхронность последовательности или взаимоотношений изображения и звука, чтобы воспроизведение звука с помощью магнитной полосы больше не уступало по качеству способу фотозвукозаписи. . , - . Настоящее изобретение включает устройство для использования при проверке и поддержании синхронности между движущейся кинопленкой и звуковой записью, которая перемещается отдельно от пленки, в котором предусмотрены два подвижных индикаторных элемента, которые приводятся в движение в соответствии со скоростью движения пленки. и звуковую запись соответственно, при этом упомянутые два индикаторных элемента расположены рядом друг с другом, чтобы дать визуальную индикацию синхронности или несинхронности между фильмом и звуковой записью, и, таким образом, сигнализируя, производится или нет корректировка. необходимый. , - - , -- - , . Индикаторными элементами могут быть указатели lЦена 2/8 , перемещающиеся под углом по циферблату, один закрывает другой при сохранении синхронизма между фильмом и звукозаписью и относительно смещается при потере синхронизма. 50 Предусмотрены механические или электрические средства с ручным управлением. включить при необходимости регулировку светочувствительности пленки или скорости звукозаписи, восстановить синхронизм, когда индикаторы показывают, что 55 синхронизм потерян. С помощью устройства согласно изобретению можно вызвать кинопленку и звукозапись должна выполняться в то же время, в котором они выполнялись 60 во время записи. 2/8 , , 50 - , - , 55 60 . Поскольку синхронность звуковой ленты является важнейшим фактором качества звука, для ее привода используются синхронные двигатели. Предпочтительно скорость 65 указателя звуковой записи в индикаторном приборе принимать за нормальную константу. Некондиционная пленка. работу проекторов, распространенных в продаже, можно регулировать с помощью регулирующего сопротивления 70. Проверка синхронности двух приборов по изображению и звуку может осуществляться путем корректировки скорости проектора в соответствии со звуковым указателем с помощью регулирующего сопротивления 75. Использование Таким образом, описанное устройство таково, что последующее ассоциирование со звуком уже существующего кинофильма происходит во время его проецирования, при этом скорости двух указателей устройства остаются равными, т. е. два указателя продолжают перекрывать друг друга во время его проецирования. их вращение. Во время воспроизведения два указателя снова перекрывают друг друга — во время их вращения изображение и звук должны идти в одном и том же временном соотношении; то есть примерно синхронно, как они бегали во время записи. , 65 - 70 75 - - - , 80 , , - , 85 ; , . Передача вращательного движения между синхронным инструментом, проектором изображения и звуковым инструментом может осуществляться различными способами. , 90 715,595 . Согласно одному варианту осуществления изобретения используется электрическое устройство, в котором на проекторе изображения и на звуковом инструменте предусмотрен передатчик вращающегося поля, а два приемника вращающегося поля перемещают указатели синхронизирующего инструмента. , . Другая возможность согласно изобретению существует в обеспечении постоянного магнита, вращающегося в поле, причем магнит приводится в движение от вала в звуковом инструменте или в звуковом проекторе. Импульсы, создаваемые в катушках возбуждения, приводят в действие реле в синхронизирующем устройстве и таким образом, удерживайте указатель в движении с помощью приводного колеса, имеющего подходящее количество зубцов. , . Другими возможностями, помимо чисто механической передачи посредством ремня или гибкого вала, являются использование частоты сети или комбинация любых двух из вышеупомянутых методов. , , . Изобретение поясняется в качестве примера прилагаемыми чертежами, на которых: на фиг. 1 показан индикатор контрольного устройства, сконструированного в соответствии с изобретением и имеющего механический привод; Фиг.2 иллюстрирует второй способ реализации изобретения, в котором привод передается электрически с использованием передатчиков вращающегося поля и приемников вращающегося поля; , : 1 ; 2 ; Фиг.3 иллюстрирует третий вариант реализации изобретения, но с механизмом пошагового управления и передатчиком электрических импульсов; Фиг.4 иллюстрирует четвертый вариант реализации изобретения, аналогичный фиг.3, но имеющий передатчики импульсов, управляемые электрическими контактами. 3 -- ; 4 , 3, . На этих чертежах индикаторный прибор обозначен цифрой 1 на фиг. 1, причем этот прибор имеет на внешней стороне циферблатный диск 6, над которым вращаются два указателя 2, 3. Циферблат 6 может быть градуирован. 1 1, 6 2, 3 6 . Указатель 2 закреплен на полом шпинделе 4, установленном в корпусе. 2 4 . -50 Шпиндель 4 находится в приводном соединении с валом привода картинных полос, который не показан. Приводное соединение включает в себя два клиновидных шкива 8, 9 и приводной ремень 7. -50 4 - , - 8, 9 7. Указатель 3 закреплен на шпинделе 10, проходящем через полый шпиндель 4. 3 10, 4. Шпиндель 10 находится в приводном соединении с приводом фотолент, который не показан. 10 - . 14 обозначен вал этого привода, который посредством клинового шкива 13 приводит ремень 11 и клиновидный 12 в движение шпиндель 10. 14 - 13 11 - 12 10. Приводное соединение валов 5, 14 со шпинделями 4, 10 указателя может также осуществляться другими способами, например, с помощью гибких валов и т.п. 5, 14 4, 10 , . Однако вместо этой механической трансмиссии может быть использована электрическая трансмиссия. , . Пример электрической передачи показан на фиг. 2, где датчики вращающегося поля 16 и 17 соответственно расположены для этой цели на ведущих валах и 14. 2 16 17 70 14. Передатчики соединены электрическими выводами 18, 19 соответственно с приемниками поворотного поля 20, 21 так, что вращательные движения 75 передаются на шпиндели указателей 4, 10. 18, 19 20, 21, 75 4, 10. Якоря 22, 23 на приводных шпинделях 5, 14 могут, как показано на фиг.3, быть электрически соединены известным образом с 80 импульсными излучателями 24, 25 соответственно, которые приводят в действие пошаговый исполнительный механизм, состоящий из поворотно -установленные собачки 28, 29 и храповые колеса 26, 27, расположенные на шпинделях указателя 4, 10 85. В примере, иллюстрируемом рис. 4, электрические цепи датчиков импульсов 24, 25 управляются контактами 32, 33 соответственно, контактами приводятся в действие кулачками 30, 31 на шпинделях 5 и 14, причем каждый 90 кулачок при своем вращении попеременно замыкает и размыкает соответствующий контакт. 22, 23 5, 14 , 3, , , 80 24, 25 , -- - 28, 29 26, 27 4, 10 85 4 24, 25 32, 33, , 30, 31 5 14, 90 . При подходящей комбинации механических и электрических передающих устройств в некоторых случаях можно использовать вместе; также синхронизирующий контактный прибор 95 может быть совмещен с проектором изображения или с механизмом привода звуковой дорожки. Указатели прибора предпочтительно выполняются самосветящимися, например, с помощью люминесцентной краски 100. ; 95 -, , 100 . Предпочтительно, чтобы каждая полоса изображения и звуковая полоса приводились в движение синхронным двигателем, в результате чего проверка синхронности на практике является излишней. Если проектор 105 изображений приводится в движение асинхронным двигателем, любые необходимые исправления могут быть выполнены с помощью регулирующее сопротивление, предусмотренное на проекторе изображения. , 105 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:02:37
: GB715595A-">
: :
715596-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB715596A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ГЕНРИ АЛИСТЕР СЛАДИН. Дата подачи полной спецификации: 28 сентября 1953 г. : 28, 1953. – Дата подачи заявки 4 декабря 1952 г. - 4, 1952. (Дополнительный патент к № 691712 от февраля, полная спецификация опубликована 15 сентября 1954 г.). ( 691,712 , 15, 1954. Индекс при приемке:-Класс 53, 51 Д 3. :- 53, 51 3. 715,596 № 30759/52. 715,596 30759/52. 14, 1952). 14, 1952). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся электрических аккумуляторов Мы, ), британская компания из , Дукинфилд, , ), , , , Чешир, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , :- Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и заявленного в нашем предшествующем описании № 14996 от 1951 г. (серийный № 691712). 14996 1951 ( 691,712). Целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции свинцово-кислотной электрической аккумуляторной сетки, которая допускает свободное продольное расширение при эксплуатации проводников, проходящих через сетку, и которую относительно более экономично производить, чем предыдущие конструкции. - . Изобретение заключается в решетке свинцово-кислотного электрического аккумулятора, содержащей каркас, который представляет собой цельную или, по существу, цельную пластиковую отливку, имеющую горизонтальные и вертикальные ребра, проходящие через корпус, чередующиеся горизонтальные ребра, выходящие на одну сторону, и другие чередующиеся горизонтальные ребра, выходящие на одну сторону. к другой стороне каркаса, причем два набора чередующихся горизонтальных ребер расположены в шахматном порядке и утоплены на своих внутренних поверхностях между вертикальными ребрами, а также система проводников, содержащая горизонтальную соединительную планку, которая входит в верхний элемент каркаса и вертикальные проводники или стержни, зависящие от указанной соединительной планки и проходящие через отверстия в верхнем элементе и через выемки в горизонтальных ребрах, которые выходят на противоположные стороны вертикальных проводников или стержней, сетку, наклеиваемую с ее противоположных сторон для заполнения промежутков в каркас вокруг вертикальных проводников или шипов. - , , , . Ссылаясь на прилагаемые пояснительные чертежи: На фиг.1 показан вид, а на фиг.250 - вид в разрезе по линии АВ на фиг.1, показывающий верхнюю часть электрической аккумуляторной сети, выполненной в одной удобной форме в соответствии с настоящим изобретением. 55 На рисунке 3, который изображен в меньшем масштабе, чем на рисунках 1 и 2, показаны проводники из свинца или свинцового сплава в процессе вставки в пластиковый каркас, показанный на рисунках 1 и 2. 60 Сетчатый каркас изготовлен в виде цельной пластиковой формы. , за исключением небольшой части, упомянутой ниже, имеющей горизонтальные и вертикальные ребра и . Горизонтальные ребра могут иметь половину толщины 65 каркаса, и чередующиеся горизонтальные ребра находятся на одной стороне каркаса, а другие чередующиеся ребра - на другой. лицевая сторона каркаса, как показано на рисунке 2, с двумя наборами горизонтальных ребер, расположенных в шахматном порядке на 70 градусов. Каждое горизонтальное ребро имеет выемки на своей внутренней поверхности между вертикальными ребрами, которые могут иметь полную ширину каркаса. Горизонтальные ребра могут быть клиновидная или -образная форма 75 в сечении (см. рисунок 2), за исключением мест, где имеются выемки. В таких местах ребра утолщены во избежание ненужного ослабления. Верхняя часть пластикового каркаса (который состоит из 80 частей , составных частей каркаса). и часть е, которая устанавливается и закрепляется на месте после того, как система проводов вставлена в каркас), приспособлена для приема горизонтального соединительного стержня из 85, ряда вертикальных проводников или шлицев . Каждый из последних, когда он находится в своем положении, проходит через отверстия в верхнем элементе и через выемки в горизонтальных ребрах , которые выходят на противоположные стороны, проходят на 90 сторон. Свободные концы проводников или шипов вводятся в пазы или углубления в нижнем элементе каркаса. : 281 1 2 50 1 55 3 1 2 1 2 60 , , 65 2, 70 75 ( 2) ( 80 ) 85 90 . В сети может быть любое количество проводников или шипов , а также горизонтальных и вертикальных ребер и в соответствии с электрической емкостью сети. 95 . 1
L_ " 7 Np_ 4, 1 = о " & -\. L_ " 7 Np_ 4, 1 = " & -\. В нашей разработке активный материал наклеивается на сетку с противоположных сторон, заполняя пространства в каркасе вокруг вертикальных проводников или шипов. Каркас может быть изготовлен методом литья под давлением или другим способом. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:02:38
: GB715596A-">
: :
715597-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB715597A
[]
Н; ,i_ ,я >л ; ,i_ , > ПАТЕНТ 715 597 Дата подачи заявки и подачи Завершено 715,597 Уточнение: 12 декабря 1952 г. : 12, 1952. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 23 октября 1952 г. 23, 1952. Полная спецификация опубликована: 15 сентября 1954 г. : 15, 1954. Индекс при приемке: -Класс 7 (3), 2 (':). :- 7 ( 3), 2 (':). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Карбюраторный механизм постоянного уровня топлива. Мы, , корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 2840, , 7, , , настоящим заявляем об изобретении, мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , , 2840, , 7, , , , , , :- Изобретение относится к карбюраторам для двигателей внутреннего сгорания, в частности автоматического типа, и заключается в усовершенствовании средств улучшения работы механизмов постоянного уровня топлива типа многопоплавковых, в случае помпажа топлива или опрокидывания карбюратора. . , , - , . Если клапан подачи топлива в карбюратор управляется парой жестко соединенных между собой поплавков, то существует тенденция к поступлению излишков топлива в бак при смещении уровня топлива от горизонтального или нормального положения покоя внутри топливного бака. из-за помпажа или наклона карбюратора. Это связано с тем, что в таком случае один поплавок удерживается выше своего нормального рабочего положения по отношению к поверхности топлива и, следовательно, передает свой вес другому поплавку, который, следовательно, погружен в топливо более глубоко, чем обычно. , , , , , . Настоящее изобретение состоит в карбюраторе, имеющем механизм постоянного уровня топлива, содержащий конструкцию топливного бака, впускное отверстие для топлива и впускной клапан для указанной конструкции, шарнирный штифт, расположенный рядом с указанным клапаном, полку, приводящую в действие клапан, шарнирно установленную на указанном штифте для зацепления и приведения в действие. указанный клапан в направлении закрытия, и пару поплавков, индивидуально поворачивающихся на указанном шарнирном штифте, каждый из которых имеет элемент для зацепления и приведения в действие указанной полки в направлении закрытия клапана при движении одного или обоих указанных поплавков к вершине указанной чашеобразной конструкции. , , , - , . На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение: фиг. 1 представляет собой вид сверху, в основном с вертикальным поперечным разрезом 2/8 л, иллюстрирующий автомобильный карбюратор, воплощающий изобретение; Фиг. 2 представляет собой существенно увеличенную деталь в перспективе, показывающую поворотную часть поплавка и исполнительные части игольчатого клапана; Фиг.3 представляет собой вид сбоку деталей, показанных на Фиг.2, но показывает один поплавковый рычаг, опущенный из своего нормального положения; 55 Фиг. 4 представляет собой несколько схематический вид, показывающий конструкцию поплавка в разобранном виде и иллюстрирующий независимую работу поплавков; Фиг.5 представляет собой увеличенный вид сверху конструкции детали 60, показанной на Фиг.2 и 3; Рис. 6 представляет собой вид снизу детали, показанной на рис. 5. : 1 , 2/8 , ; 2 , 50 ; 3 2, ; 55 4 ; 5 60 2 3; 6 5. Карбюратор на рис. 1 включает в себя нисходящий смесепровод 8, имеющий в нижней части дроссельную заслонку 65 на рабочем валу 10. В верхней части смесепровода находится обычная дроссельная заслонка (не показана), управляемая автоматическим дроссельным механизмом. любой известной формы 70 в корпусе 11. 1 8 65 9 10 ( ) 70 11. Трубопровод для смеси окружает конструкция поплавковой чаши, имеющая увеличенные части, как показано на позиции 12, на противоположных сторонах канала для смеси, и соединительные части, как и на позициях 13, 75 и 14. В нижней части чашечной части 14 находится главный дозирующий дроссельный элемент 15, управляемый посредством дозирующего штифта 16, приводимого в действие любым подходящим способом и ведущего к наклоненному вверх основному топливному каналу 17, подающему 80 топлива в главное сопло 18 и систему холостого хода 19, 20 и 21, как это хорошо известно. , , 12, , 13 75 14 14 15 16 17 80 18 19, 20, 21, . Резьбовое впускное соединение 22 топлива сформировано на конструкции 23 крышки чаши над соединительной частью 13 и принимает 85 фильтрующую сетку 24, элемент 25 седла впускного клапана и игольчатый клапан 26, управляющий подачей топлива в конструкцию чаши. 22 23 13 85 24 25 26 . Игольчатый клапан, в свою очередь, управляется двойной поплавковой конструкцией, как показано на рис. , , . 2
-6, включая идентичные поплавки 27 и 28 с выступающими из них рычагами 29 и 30. Цена 4 64 № 31508/52. -6, 27 28 29 30 4 64 31508/52. :Я,. :,. 2- 715,597 и заканчивается частями 31 и 32 кронштейна, каждая из которых имеет пару проушин 33, 34 и 36, установленных на шарнирном штифте 37, который сам установлен на боковых стенках соединительной чашечной части 13. 2- 715,597 31 32, 33 34 36, 37 , , 13. Приводная кромка или полочный элемент 38 игольчатого клапана, обычно опирающийся на части 31 и 32 кронштейна, имеет пару петель 39 и 40, закрепленных с возможностью вращения на штифте 37 между каждой парой проушин 33, 34, 35 и 36 кронштейна, чтобы поддерживать части кронштейнов поплавковых рычагов правильно установлены на штифте. 38, 31 32, 39 40 37 33, 34, 35, 36 . При нормальной сборке игольчатый клапан 26 опирается на элемент полки 38 и приводится в действие непосредственно им, а пара стоящих выступов 41, 42 на элементе полки, прилегающих к петлям 39 и 40, обычно проходит слева от элемента седла иглы 25, как как показано на фиг. 1, так, чтобы упираться в этот последний элемент и ограничивать вращение полочного элемента по часовой стрелке. Пара зависимых угловых ножек 43 и 44 на полочном элементе проходят через выемки и 46 в кронштейнах поплавковых рычагов и лежат под ними. эти части кронштейна, чтобы ограничить вращение поплавковых рычагов по часовой стрелке и падение поплавков в случае снятия крышки чаши с карбюратора. Поплавки и игольчатый клапан, конечно, можно разобрать после извлечения штифта 37. , 26 38, 41, 42, 39 40 25, 1, , 43 44 46 , , 37. На рисунках 3, 4 и 6 показано, как отдельные поплавки 27 и 28 могут свободно искать свои собственные уровни в своих соответствующих частях топливного бака. 3, 4, 6 27 28 . Во время нормальной работы части кронштейнов 31 и 32 поплавковых рычагов одновременно лежат под и поддерживают элемент полки 38, как показано на фиг. 2, и вместе приводят в действие игольчатый клапан 26, чтобы впускать достаточное количество топлива для поддержания топлива внутри резервуара по существу постоянный уровень. Когда поплавки находятся на разных уровнях, как на рис. 4, что отражает ситуацию с выбросом топлива, вызванную, например, внезапной остановкой транспортного средства, только верхний поплавок поддерживает игольчатый клапан, а другой поплавок опускается независимо от него. , 31 32 38, 2, , , 26 , 4, , , , , . В процессе работы, особенно в случае помпажа топлива, как показано пунктирной линией - на рис. 4, который приводит к подъему одного поплавка 27 над другим, только более высокий поплавок останется в зацеплении 50 с игольчатым клапаном. исполнительный полочный элемент 38 и, по крайней мере на данный момент, будет представлять собой единоличное управление впускным игольчатым клапаном. На рис. 4 и подробно на рис. 3 и 6 один поплавок 27 показан как обеспечивающий управление игольчатым клапаном 55, а другой поплавок 28 повернута по часовой стрелке относительно шарнирного пальца так, что ее часть кронштейна с шейкой вышла из зацепления с полкой 38 привода клапана и, конечно, свободный поплавок 60 не влияет на плавучесть работающего в данный момент поплавка 28. , , - 4, 27 , , , 50 38 , , 4, 3 6, 27 55 28 38 , , 60 28. Соответственно, предотвращается чрезмерное погружение или опускание относительно более высоких поплавков, как в случае жестко соединенных поплавков, а также возникающая в результате избыточная подача топлива в топливный бак. , , , 65 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:02:40
: GB715597A-">
: :
715598-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB715598A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 715,598 42 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 декабря 1952 г. 715,598 42 : 17, 1952. № 32005/52. 32005/52. \\ 5 4 1// Заявление подано в Швейцарии 5 января 1952 года. \\ 5 4 1// 5, 1952. Полная спецификация опубликована: 15 сентября 1954 г. : 15, 1954. Индекс при приемке: -Класс 64(3), 52 А. :- 64 ( 3), 52 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в теплообменных трубках и в отношении них Мы, , швейцарская корпорация, расположенная по адресу Хардштрассе 319, Цюрих, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , 319, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к теплообменным трубкам для использования в условиях, когда передача тепла на внутренней и/или внешней поверхности трубок происходит за счет принудительной конвекции. / . Как известно, чем меньше и короче трубки, по которым проходит теплообменная среда, тем эффективнее теплообмен. По этой причине многие теплообменники содержат большое количество коротких трубок малого диаметра. , , , . Однако недостатком является то, что стоимость изготовления теплообменника, состоящего из таких трубок, очень высока. . Целью настоящего изобретения является достижение более тесного теплообмена между двумя текучими средами более экономичным способом, чем до сих пор, с помощью просто сконструированных средств. . Согласно изобретению на поверхности стороны или сторон, на которых имеет место вынужденная конвекция, расположена спираль из гофрированной металлической полосы, гофры которой проходят в направлении потока, при этом гофры соседних витков расположены по окружности в шахматном порядке относительно каждого. другое так, что пограничные слои, образуемые на поверхности металлической полосы обтекающей ее средой, периодически прерываются. , . Несколько образцов в соответствии с изобретением показаны частично в схематической форме на прилагаемых чертежах, на которых: , , , : Фиг.1 - перспективный вид трубки с намотанной на нее гофрированной металлической полосой; Фигура 2 представляет собой вид сверху части этой металлической полосы; на фиг.3 - вид трубки, на внешнюю поверхность которой намотана гофрированная металлическая полоса, причем внешняя трубка, показанная в осевом разрезе, насажена на эту металлическую полосу; На фиг.4 показан осевой продольный разрез трубки, на внутренней стороне которой расположена гофрированная спирально навитая металлическая полоса, при этом в указанную трубку вставлена центральная трубка. 1 ; 2 ; 3 , , , , ; 4 , , . В конструктивном виде, показанном на рисунке 1, спираль из гофрированных металлических полос 2 расположена на внешней поверхности трубки 1, то есть на той стороне, на которой должна происходить вынужденная конвекция. Участок этой металлической полосы 2 показан в уменьшенном масштабе на виде сверху на рисунке 2. Как показано на рисунках 2 и 3, угол наклона винтовой полосы дополняет угол 6, образованный краем 3 полосы и боковыми сторонами 4 гофров. При этом отношение диаметра трубки 1 к расстоянию между вершинами (или впадинами) последовательных гофров металлической полосы 2 таково, что гофры соседних витков полосы расположены в шахматном порядке друг относительно друга в периферийном направлении. трубки 1, боковые стороны гофр проходят параллельно оси трубки. В результате каналы, образуемые внешней поверхностью трубки, и боковые стороны гофр также проходят параллельно оси трубки, то есть в направлении течение, существующее снаружи трубы 1. Поскольку каналы после каждого витка располагаются, как уже говорилось, в окружном направлении в шахматном порядке, как наглядно показано на рисунке 1, пограничные слои, образующиеся на поверхности металлической полосы 2, периодически прерываются. существенно способствует обеспечению хорошей теплопередачи. Благодаря тому, что боковые поверхности гофр расположены параллельно оси трубки, также обеспечивается хороший контакт между впадинами гофр и внешней поверхностью трубки 1 вдоль все образующие поверхности гофра. 1, 2 1, , 2 2 2 3, 6 3 4 , 1 ( ) 2 1, , , 1 , , , 1, 2 , 1 . Чтобы получить достаточный контакт для теплопроводности между трубкой 1 и гофрированной металлической полосой 2, трубку вместе с намотанной на нее металлической полосой можно, например, оцинковать. должна быть слишком высокой, намотанную металлическую полосу можно прикрепить к внешней поверхности трубы, например, с помощью валковой шовной сварки. 1 2, , , 715,598 , , . На рис. 3, как уже упоминалось, показана конструктивная форма, в которой гофрированная металлическая полоса 2 намотана по спирали на внешнюю поверхность внутренней трубки 5 так же, как на трубку 1 на рис. 1. Наружная трубка 6 прижимается к этой металлической полосе, чтобы обеспечить ее плотный контакт с трубкой 5 и привести теплообменную среду, текущую снаружи последней, в плотный контакт с гофрами металлической полосы, чтобы добиться хорошей опоры металлической полосы. 2 на внешней поверхности трубки 5 и на внутренней поверхности трубки 6 трубка 5 может быть подвергнута высокому внутреннему давлению или может быть протянута оправка, вызывающая остаточное расширение (пластическую деформацию) ее стенки. сказала трубка. 3, , 2 5, 1 1 6 5 2 5 6, 5 , ( ) . Теплообменная среда течет внутри трубки 5 и между трубкой 5 и трубкой 6. 5 5 6. На рис. 4 показан пример конструкции, в котором гофрированная полоса 7 намотана по спирали на поверхность внутренней стенки трубки 9 и в котором в указанную трубку вставлена вторая трубка 8, 10 представляет собой пробку, служащую для перекрытия потока В. Чтобы получить необходимый контакт между металлической полосой 7, с одной стороны, и внешней поверхностью трубки 8 и внутренней поверхностью трубки 9, с другой стороны, могут быть разработаны средства, подобные тем, которые были упомянуты в связи с конструкция по рисунку 3. 4 7 9 8 , 10 7, , 8 9, , 3. Гофрированную полосу упомянутого выше типа можно получить, например, путем разматывания гладкой полосы с катушки и пропускания ее между двумя зубчатыми колесами с наклонными зубьями, одно из которых приводится в движение с принудительным приводом, и, наконец, наматывания в виде гофрированного металла. полосу на вторую катушку. В этом случае необходимо следить за тем, чтобы зазор между зубьями двух колес был адаптирован к толщине полосы, а угол зуба соответствовал вышеупомянутому углу 3, который образует кромка. полосы и края гофра. , , , , , 3, . Теплообмен происходит между средами, текущими внутри и снаружи трубки 9. 9. Трубка 8 образует сердечник в центре трубки 9, чтобы привести среду, текущую внутри последней, в плотный контакт с гофрами металлической полосы, и поэтому снабжена пробкой 10, которая предотвращает протекание через нее. 8 9 , 10 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:02:41
: GB715598A-">
: :
715599-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB715599A
[]
П, Н, С, П-И-Я ,, , - - ПАТЕНТ 715 599 Дата подачи заявки и подачи заявки завершена 715,599 Уточнение: 19 декабря 1952 г. : 19, 1952. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 20 декабря 1951 года. 20, 1951. Полная спецификация опубликована: 15 сентября 1954 г. : 15, 1954. Индекс при приемке: -Класс 39(1),; и 124, . :- 39 ( 1), ; 124, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в системах встряхивания электродов в электрофильтрах или в отношении них Мы, ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ КОРПОРАЦИЯ, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, с юридическим адресом 405, Лексингтон-авеню, в городе, округ. и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере этого изобретения, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации, который будет подробно описан в и следующим заявлением: - , , , , 405, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к системам встряхивания электродов и, в частности, касается усовершенствований систем встряхивания электродов электрофильтров, включающих в себя встряхивающее устройство, работающее под давлением жидкости, в котором поршень расположен и работает прерывисто для удара по наковальне при ударе. - передающее отношение к постукивающему электроду. , , - . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной системы встряхивания электродов упомянутого типа, которая проста по конструкции и экономична в изготовлении, установке и эксплуатации и, кроме того, имеет длительный срок службы с минимальными требованиями к техническому обслуживанию и, кроме того, , чтобы создать улучшенную и эффективную систему, в которой движение поршня при его ударном и обратном ходе может осуществляться за счет использования одного источника рабочей жидкости, такого как сжатый воздух, и посредством чего операция постукивания может автоматически контролироваться и Энергия рэпа легко менялась. , , , , , , , . Согласно настоящему изобретению в электрофильтре предусмотрена система встряхивания электрода, содержащая цилиндр, плавающий поршень в указанном цилиндре, источник жидкости по существу с постоянным давлением, средства для подачи жидкости из указанного источника по существу с постоянным давлением. низкое давление в цилиндр на одном конце поршня и средство для подачи жидкости из указанного источника при значительно более высоком давлении с перерывами в цилиндр на другом конце поршня. Предпочтительно конец цилиндраPric , под которым находится жидкость под высоким давлением. давление, подаваемое с перерывами, сбрасывается в атмосферу через порт с соответствующим ограничением. , , , , , , , , . В предпочтительном варианте осуществления плавающий поршень 50 имеет концевые части уменьшенного диаметра, которые на своих концах образуют камеры цилиндра. , 50 . Средства для подачи жидкости при по существу постоянном низком давлении на один конец цилиндра могут содержать средства трубопровода, включающие в себя средства снижения давления, а средства для подачи жидкости при значительно более высоком давлении с перерывами на другой конец цилиндра могут содержать средства подачи жидкости при существенно более высоком давлении с перерывами на другой конец цилиндра. средства трубопровода, включающие в себя электромагнитный клапан. 55 , 60 . Изобретение включает в себя в электрофильтре систему встряхивания электродов, содержащую множество устройств встряхивания, 65 каждое из которых включает в себя цилиндр и плавающий поршень в указанном цилиндре, источник жидкости под практически постоянным давлением, первое средство трубопровода, включающее в себя средства снижения давления, соединяющие указанный источник к одному концу 70 цилиндра каждого встряхивающего устройства, второй трубопровод означает соединение указанного источника с другим концом каждого цилиндра указанных встряхивающих устройств через отдельные клапаны с электромагнитным приводом, и механизм синхронизации, управляющий 75 указанными электромагнитными клапанами для управления указанными клапанами в заранее определенном порядке. , , , 65 , , 70 , - , 75 . Далее изобретение описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи 80, на которых: фиг. 1 представляет собой осевой разрез, иллюстрирующий встряхивающее устройство для использования в системе согласно изобретению; Фиг.2 представляет собой вид, иллюстрирующий систему встряхивания электрода 85 согласно изобретению; Фиг.3 представляет собой вид сверху с частичным разрезом электрофильтра, воплощающего систему встряхивания электродов согласно изобретению; и 90. Фиг.4 представляет собой вид сверху электрофильтра, показанного на Фиг.3. , , , 80 : 1 , ; 2 85 ; 3 ; 90 4 3. № 32264/52. 32264/52. 715,599 При реализации изобретения в соответствии с одним вариантом осуществления и, в частности, со ссылкой на фиг. 1 схематических чертежей, улучшенное встряхивающее устройство 10 содержит встряхивающий стержень 11, приваренный или иным образом прикрепленный соответствующим образом на левом конце к объекту, подлежащему постукиванию. инот шо . 715,599 , 1 , 10 11 - . Объектом, подлежащим встряхиванию, может быть собирающий электрод электрофильтра, разрядный электрод электрофильтра или электродная система, включающая такие электроды. , , . Правый конец 12 рэпера 11 закреплен как бы сваркой 13 к упорному диску 14. Цилиндр 15, имеющий головку цилиндра 16, крепится болтами 17 к упорному диску 14. - 12 11 , , 13 14 15 16 17 14. Внутри цилиндра 15 находится плавающий поршень 18, имеющий центральную часть 19 диаметром, обеспечивающую плотное скользящее прилегание к внутренней стенке цилиндра, и концевые части 20 и 21 несколько меньшего диаметра, образующие с цилиндром 15 камеры 24, 26 на уровне его концы. 15 18 19 20 21 , 15 24, 26 . Впускное отверстие 22 для жидкости высокого давления впускает жидкость из трубы 23 в камеру 24, предусмотренную в цилиндре 15 на правом конце поршня 18, при этом камера 24 выпускается в атмосферу через отверстие 25. 22 23 24 15 - 18, 24 25. Жидкость низкого давления поступает в камеру 26 на левом конце поршня 18 через порт 27, сообщающийся с трубой 28, подающей жидкость низкого давления. 26 - 18 27 28 . На фиг. 2 труба 29 соединена с источником (не показан) жидкости под высоким давлением, предпочтительно сжатым воздухом. Труба 30 соединяет трубу 29 с одной стороной редукционного или регулирующего клапана 31 давления, а с другой стороны - клапана низкого давления. сторона которого соединена с патрубком 28. 2, 29 ( ) , 30 29 31, 28. Труба 32 также соединяет общий источник жидкости высокого давления с одной стороной второго клапана 33 регулирования давления. Сторона пониженного давления клапана 33 соединена трубой 34 через электромагнитный клапан 35 с трубой 23. 32 33 33 34 35 23. Клапан 35 с электромагнитным управлением относится к типу «открыт-закрыт» и управляется соленоидом 36, питаемым по проводам 37. Клапан этого типа является обычным и включается или открывается, когда на соленоид подается напряжение, и выключается или закрывается, когда соленоид отключен. -под напряжением На соленоид подается напряжение, а затем повторно подается питание с помощью любого подходящего ручного или автоматического переключателя (не показано). - 35 " - " 36 37 - - ( ). Чтобы демпфировать вибрации, которые имеют тенденцию распространяться обратно через систему подачи жидкости от встряхивающего устройства 10, а также электрически изолировать встряхивающее устройство от системы подачи жидкости, вместо трубок можно использовать гибкие трубопроводы, например, резиновый шланг. 23 и 28. 10 , , , , 23 28. Во время работы сжатый воздух, например, при практически постоянном давлении 100 фунтов на квадратный дюйм, подается в трубу 29. Клапан 31 отрегулирован так, чтобы обеспечить давление около 5 фунтов на квадратный дюйм в трубе 28 и камере 26 цилиндра. , , 100 , 29 31 5 28 26. Клапан 33 отрегулирован так, чтобы обеспечить давление около 80 фунтов на квадратный дюйм в 70 трубе 34. При закрытом электромагнитном клапане 35 воздух низкого давления в цепочке цилиндра 26 удерживает поршень 18 на правом конце цилиндра в положение, показанное на рис. 1.75. Чтобы произвести постукивающий удар поршня 18 по упорной пластине 14, на соленоид 36 подается напряжение, открывающее клапан 35 и пропускающее заряд сжатого воздуха под высоким давлением в полость цилиндра 24. Воздух под высоким давлением 80 перемещает поршень влево и с силой прижимает его к упорной пластине 14, создавая вибрации, которые передаются через встряхиватель 11 к объекту, подлежащему постукиванию. 33 80 70 34 35 , 26 18 1 75 18 14, 36 35 24 80 14 11 . При движении поршня влево 85 воздух из камеры 26 вытесняется в трубу 28, которая имеет достаточный объем между отверстием 27 и клапаном 31 для размещения вытесненного воздуха с незначительным увеличением давления 90. Соленоид 36 обесточивается, клапан закрывается и давление в камере 24 быстро падает до атмосферного, при этом воздух в камере стравливается в атмосферу через порт 25. Воздух низкого давления в 95 камере 26 возвращает поршень 18 вправо. конец цилиндра, и рэпер готов к следующему циклу. , 85 26 28 - 27 31 90 36 -, 24 , 25 95 26 18 - . Понятно, что площадь поперечного сечения канала 25 достаточно мала, чтобы гарантировать отсутствие большой потери давления в камере 24 во время рабочего хода поршня, но достаточно велика, чтобы обеспечить достаточно быстрый возврат поршня в исходное положение. исходное положение, когда подача воздуха высокого давления 105 отключена. 25 100 24 105 . Будет видно, что настоящее изобретение обеспечивает систему встряхивания, в которой движение поршня может осуществляться в горизонтальном направлении, что для многих применений является наиболее благоприятным направлением встряхивания. , , 110 . Конечно, при желании встряхивающее устройство можно ориентировать вертикально или под некоторым острым углом к горизонту. , . Энергию удара поршня можно 115
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB715594A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 715,594 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 ноября 1952 г. 715,594 : 24, 1952. № 29647/52. 29647/52. Заявление подано в Нидерландах 27 ноября 1951 г. 27, 1951. > // Полная спецификация опубликована: 15 сентября 1954 г. > // : 15, 1954. индекс при приемке: -Класс 64( 1), К( 1 Б: 3 А). :- 64 ( 1), ( 1 : 3 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования тепловых регенераторов Мы, ' , компания с ограниченной ответственностью, организованная и основанная в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, по адресу: Эммасингель, 29, Эйндховен, Голландия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент. может быть предоставлено нам, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующей формулировке: Настоящее изобретение относится к термическим регенераторам для использования в поршневых двигателях с горячим газом и т.п. Термин «горячий газ» «Газопоршневой двигатель и т.п.» следует понимать как включающий в себя холодильник, работающий по принципу возвратно-поступательного двигателя на горячем газе, и тепловой насос. , ' , , , 29, , , , , , ) : " " . Для использования в поршневых двигателях 0 на горячих газах предложено сконструировать регенераторы таким образом, чтобы заполнение регенератора содержало части различной теплоемкости на единицу объема, расположенные последовательно в основном направлении потока через регенератор. 0 , . Целью предлагаемой конструкции является снижение эффекта изменения скорости течения газа через регенератор; при прохождении из холодного конца регенератора в горячий конец газ постепенно становится горячее и, следовательно, постепенно увеличивается в объеме на единицу веса, и из-за этого увеличения объема скорость потока газа на горячем конце больше, чем на холодном конце. регенератора. Согласно этому предложению указанный эффект можно уменьшить, если увеличить размер и/или количество проточных каналов через горячий конец регенератора. ; 0 / . Однако у этой предложенной конструкции имеется недостаток, заключающийся в том, что теплоемкость заполнения регенератора на единицу объема увеличивается от горячего конца к холодному концу. , cap0 . Настоящее изобретение основано на признании того факта, что по другим причинам желательно изготовить регенератор, заполнение которого имеет различную теплоемкость на единицу объема в основном направлении потока, поскольку при работе поршневых двигателей с горячим газом и т.п. возникают температурные колебания. в пространствах, непосредственно прилегающих к горячему и холодному концам начинки регенератора, чтобы газ поступал в регенератор с изменяющейся температурой. Испытания показали, что снижение эффективности регенератора по сравнению с теоретической обусловлено указанными колебаниями температуры. газа. Этой потери эффективности можно избежать или, по крайней мере, снизить, если согласно изобретению создать термический регенератор для использования в двигателях, работающих на горячем газе, и т.п., в котором наполнение регенератора имеет части с различной теплоемкостью на единицу объема, расположенные последовательно в Основное направление потока газа через регенератор, характеризуется тем, что теплоемкости единицы объема тех частей начинки регенератора, к которым относятся торцевые поверхности насадки регенератора, превышают теплоемкости промежуточных частей. , , , , . Теплоемкости на единицу объема двух частей наполнителя регенератора, составляющих торцевые поверхности регенератора, могут быть по существу одинаковыми. . Простая конструкция регенератора может быть получена, если наполнение регенератора состоит по меньшей мере из трех частей, расположенных последовательно в основном направлении газового потока. . Альтернативно, если заполнение регенератора имеет более трех частей, расположенных последовательно в основном направлении газового потока, теплоемкости на единицу объема частей засыпки регенератора могут уменьшаться от частей, составляющих торцевые поверхности, к центру. , . Те части наполнителя регенератора, которые составляют торцевые поверхности регенератора, могут содержать металлическую ленту, намотанную с небольшим расстоянием между соседними витками. . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, приведенный в качестве примера, на котором: На фиг. 1 показан поршневой двигатель с горячим газом, содержащий тепловой регенератор согласно изобретению, Цена 2/8 л с 715 594 Фигуры 2 и 3 представляют собой в увеличенном масштабе вид в разрезе и вид сверху регенератора, размещенного в двигателе на горячем газе, показанном на фиг. 1, а фиг. 4 представляет собой вид в разрезе второго варианта осуществления регенератора в соответствии с изобретением. , : 1 , , 2/8 715,594 2 3 , 1, 4 . Поршневой двигатель с горячим газом, показанный на рисунке 1, представляет собой вытеснительный двигатель и содержит цилиндр 1, в котором вытеснитель 2 и поршень 3 совершают возвратно-поступательное движение с постоянной разностью фаз. Вытеснитель 2 соединен посредством шатуна 4 с кривошипом 5. коленчатого вала 6, причем поршень 3 соединен с кривошипом 8 коленчатого вала 6 посредством шатунной системы 7. Пространство 9 над вытеснителем 2 (горячее пространство) сообщается через нагреватель 10, регенератор 11 и охладитель 12 с пространством 13 между вытеснителем и поршнем (холодное пространство). 1 1 2 3 2 4 5 6 3 8 6 7 9 2 ( ) 10, 11 12 13 ( ). Двигатель снабжен горелкой 14, с помощью которой тепловая энергия может передаваться нагревателю. Регенератор 11 выполнен кольцевым, заполнение регенератора состоит из трех слоев 15, 16, 17, расположенных один над другим. Наружные слои 15 и 16 имеют больший размер. теплоемкость, чем промежуточный слой 17. 14 11 15, 16, 17 15 16 17. Фигура 2 представляет собой разрез регенератора, состоящего из трех частей или слоев. 2 . Концевые части 15 и 16 содержат намотанную металлическую ленту 20 с прокладками 21, как видно на виде сверху 3 на фиг. 3. Теплоемкость этих внешних слоев, имеющих торцевые поверхности 22 и 23, составляет, например, 0,25 гкал/см''. Внутренняя часть 17 содержит намотанную металлическую проволоку диаметром 50 микрон, теплоемкость этого слоя составляет 0,12 г кал/см' '. 15 16 20 21 3 3 22 23 , , 0.25 /' ' 17 50 0 12 /' '. На фиг.4 показан регенератор, имеющий большое количество слоев и в котором теплоемкость уменьшается от внешних слоев 30 и 31 к центру, при этом центральный слой 32 имеет наименьшую теплоемкость. Так, например, теплоемкость слоев 30 и 31 может составлять 0,30 гкал/см''С, а теплоемкость центрального слоя 32 может составлять 0000 гкал/см''С. 4 30 31 , 32 , , 30 31 0 30 ./' ' 32 0 /' '. Изменения теплоемкости между внешними слоями и центральным слоем, насколько это возможно, являются по существу линейными. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:02:35
: GB715594A-">
: :
715595-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB715595A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 715,59 7; 159595 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации-:, 1 декабря 1952 г., 715,59 7; 159595 -:, 1 1952, Заявление подано в Германии 1 декабря 1951 года. 1, 1951. Полная версия, спецификация опубликована: 15 сентября 1954 г. , : 15, 1954. № 30399/52. 30399/52. Индекс при приемке: -Класс 40( 2), Д 4 А-5 А 2, Д 4 Н( 1:Х). :- 40 ( 2), 4 -5 2, 4 ( 1:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат для проверки и поддержания синхронности двух протекающих процессов; в то же время, особенно в области звуковой киноаппаратуры, я, ЭРНСТ БЕЙЛЯЧИ, гражданин Германии, торговая марка - из Герольдхаузена, Втирцбург, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы был выдан патент мне, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: ; : -, , , , -, , , , , , , : - Изобретение относится к устройству для проверки и поддержания синхронности двух процессов, протекающих одновременно, в частности синхронности движущейся пленки и отдельно от нее звуковой полосы, по так называемой магнитной звукозаписи. метод. , , - . В отличие от известного способа фотозаписи звука, в способе магнитной звукозаписи пленка и звуковой носитель работают отдельно. В результате до сих пор возникали большие трудности в получении и поддержании синхронности, которая абсолютно необходима для удовлетворительного воспроизведения звука. , . Изобретение призвано избежать этой трудности и обеспечить на практике вполне удовлетворительную синхронность последовательности или взаимоотношений изображения и звука, чтобы воспроизведение звука с помощью магнитной полосы больше не уступало по качеству способу фотозвукозаписи. . , - . Настоящее изобретение включает устройство для использования при проверке и поддержании синхронности между движущейся кинопленкой и звуковой записью, которая перемещается отдельно от пленки, в котором предусмотрены два подвижных индикаторных элемента, которые приводятся в движение в соответствии со скоростью движения пленки. и звуковую запись соответственно, при этом упомянутые два индикаторных элемента расположены рядом друг с другом, чтобы дать визуальную индикацию синхронности или несинхронности между фильмом и звуковой записью, и, таким образом, сигнализируя, производится или нет корректировка. необходимый. , - - , -- - , . Индикаторными элементами могут быть указатели lЦена 2/8 , перемещающиеся под углом по циферблату, один закрывает другой при сохранении синхронизма между фильмом и звукозаписью и относительно смещается при потере синхронизма. 50 Предусмотрены механические или электрические средства с ручным управлением. включить при необходимости регулировку светочувствительности пленки или скорости звукозаписи, восстановить синхронизм, когда индикаторы показывают, что 55 синхронизм потерян. С помощью устройства согласно изобретению можно вызвать кинопленку и звукозапись должна выполняться в то же время, в котором они выполнялись 60 во время записи. 2/8 , , 50 - , - , 55 60 . Поскольку синхронность звуковой ленты является важнейшим фактором качества звука, для ее привода используются синхронные двигатели. Предпочтительно скорость 65 указателя звуковой записи в индикаторном приборе принимать за нормальную константу. Некондиционная пленка. работу проекторов, распространенных в продаже, можно регулировать с помощью регулирующего сопротивления 70. Проверка синхронности двух приборов по изображению и звуку может осуществляться путем корректировки скорости проектора в соответствии со звуковым указателем с помощью регулирующего сопротивления 75. Использование Таким образом, описанное устройство таково, что последующее ассоциирование со звуком уже существующего кинофильма происходит во время его проецирования, при этом скорости двух указателей устройства остаются равными, т. е. два указателя продолжают перекрывать друг друга во время его проецирования. их вращение. Во время воспроизведения два указателя снова перекрывают друг друга — во время их вращения изображение и звук должны идти в одном и том же временном соотношении; то есть примерно синхронно, как они бегали во время записи. , 65 - 70 75 - - - , 80 , , - , 85 ; , . Передача вращательного движения между синхронным инструментом, проектором изображения и звуковым инструментом может осуществляться различными способами. , 90 715,595 . Согласно одному варианту осуществления изобретения используется электрическое устройство, в котором на проекторе изображения и на звуковом инструменте предусмотрен передатчик вращающегося поля, а два приемника вращающегося поля перемещают указатели синхронизирующего инструмента. , . Другая возможность согласно изобретению существует в обеспечении постоянного магнита, вращающегося в поле, причем магнит приводится в движение от вала в звуковом инструменте или в звуковом проекторе. Импульсы, создаваемые в катушках возбуждения, приводят в действие реле в синхронизирующем устройстве и таким образом, удерживайте указатель в движении с помощью приводного колеса, имеющего подходящее количество зубцов. , . Другими возможностями, помимо чисто механической передачи посредством ремня или гибкого вала, являются использование частоты сети или комбинация любых двух из вышеупомянутых методов. , , . Изобретение поясняется в качестве примера прилагаемыми чертежами, на которых: на фиг. 1 показан индикатор контрольного устройства, сконструированного в соответствии с изобретением и имеющего механический привод; Фиг.2 иллюстрирует второй способ реализации изобретения, в котором привод передается электрически с использованием передатчиков вращающегося поля и приемников вращающегося поля; , : 1 ; 2 ; Фиг.3 иллюстрирует третий вариант реализации изобретения, но с механизмом пошагового управления и передатчиком электрических импульсов; Фиг.4 иллюстрирует четвертый вариант реализации изобретения, аналогичный фиг.3, но имеющий передатчики импульсов, управляемые электрическими контактами. 3 -- ; 4 , 3, . На этих чертежах индикаторный прибор обозначен цифрой 1 на фиг. 1, причем этот прибор имеет на внешней стороне циферблатный диск 6, над которым вращаются два указателя 2, 3. Циферблат 6 может быть градуирован. 1 1, 6 2, 3 6 . Указатель 2 закреплен на полом шпинделе 4, установленном в корпусе. 2 4 . -50 Шпиндель 4 находится в приводном соединении с валом привода картинных полос, который не показан. Приводное соединение включает в себя два клиновидных шкива 8, 9 и приводной ремень 7. -50 4 - , - 8, 9 7. Указатель 3 закреплен на шпинделе 10, проходящем через полый шпиндель 4. 3 10, 4. Шпиндель 10 находится в приводном соединении с приводом фотолент, который не показан. 10 - . 14 обозначен вал этого привода, который посредством клинового шкива 13 приводит ремень 11 и клиновидный 12 в движение шпиндель 10. 14 - 13 11 - 12 10. Приводное соединение валов 5, 14 со шпинделями 4, 10 указателя может также осуществляться другими способами, например, с помощью гибких валов и т.п. 5, 14 4, 10 , . Однако вместо этой механической трансмиссии может быть использована электрическая трансмиссия. , . Пример электрической передачи показан на фиг. 2, где датчики вращающегося поля 16 и 17 соответственно расположены для этой цели на ведущих валах и 14. 2 16 17 70 14. Передатчики соединены электрическими выводами 18, 19 соответственно с приемниками поворотного поля 20, 21 так, что вращательные движения 75 передаются на шпиндели указателей 4, 10. 18, 19 20, 21, 75 4, 10. Якоря 22, 23 на приводных шпинделях 5, 14 могут, как показано на фиг.3, быть электрически соединены известным образом с 80 импульсными излучателями 24, 25 соответственно, которые приводят в действие пошаговый исполнительный механизм, состоящий из поворотно -установленные собачки 28, 29 и храповые колеса 26, 27, расположенные на шпинделях указателя 4, 10 85. В примере, иллюстрируемом рис. 4, электрические цепи датчиков импульсов 24, 25 управляются контактами 32, 33 соответственно, контактами приводятся в действие кулачками 30, 31 на шпинделях 5 и 14, причем каждый 90 кулачок при своем вращении попеременно замыкает и размыкает соответствующий контакт. 22, 23 5, 14 , 3, , , 80 24, 25 , -- - 28, 29 26, 27 4, 10 85 4 24, 25 32, 33, , 30, 31 5 14, 90 . При подходящей комбинации механических и электрических передающих устройств в некоторых случаях можно использовать вместе; также синхронизирующий контактный прибор 95 может быть совмещен с проектором изображения или с механизмом привода звуковой дорожки. Указатели прибора предпочтительно выполняются самосветящимися, например, с помощью люминесцентной краски 100. ; 95 -, , 100 . Предпочтительно, чтобы каждая полоса изображения и звуковая полоса приводились в движение синхронным двигателем, в результате чего проверка синхронности на практике является излишней. Если проектор 105 изображений приводится в движение асинхронным двигателем, любые необходимые исправления могут быть выполнены с помощью регулирующее сопротивление, предусмотренное на проекторе изображения. , 105 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:02:37
: GB715595A-">
: :
715596-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB715596A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ГЕНРИ АЛИСТЕР СЛАДИН. Дата подачи полной спецификации: 28 сентября 1953 г. : 28, 1953. – Дата подачи заявки 4 декабря 1952 г. - 4, 1952. (Дополнительный патент к № 691712 от февраля, полная спецификация опубликована 15 сентября 1954 г.). ( 691,712 , 15, 1954. Индекс при приемке:-Класс 53, 51 Д 3. :- 53, 51 3. 715,596 № 30759/52. 715,596 30759/52. 14, 1952). 14, 1952). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся электрических аккумуляторов Мы, ), британская компания из , Дукинфилд, , ), , , , Чешир, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , :- Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и заявленного в нашем предшествующем описании № 14996 от 1951 г. (серийный № 691712). 14996 1951 ( 691,712). Целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции свинцово-кислотной электрической аккумуляторной сетки, которая допускает свободное продольное расширение при эксплуатации проводников, проходящих через сетку, и которую относительно более экономично производить, чем предыдущие конструкции. - . Изобретение заключается в решетке свинцово-кислотного электрического аккумулятора, содержащей каркас, который представляет собой цельную или, по существу, цельную пластиковую отливку, имеющую горизонтальные и вертикальные ребра, проходящие через корпус, чередующиеся горизонтальные ребра, выходящие на одну сторону, и другие чередующиеся горизонтальные ребра, выходящие на одну сторону. к другой стороне каркаса, причем два набора чередующихся горизонтальных ребер расположены в шахматном порядке и утоплены на своих внутренних поверхностях между вертикальными ребрами, а также система проводников, содержащая горизонтальную соединительную планку, которая входит в верхний элемент каркаса и вертикальные проводники или стержни, зависящие от указанной соединительной планки и проходящие через отверстия в верхнем элементе и через выемки в горизонтальных ребрах, которые выходят на противоположные стороны вертикальных проводников или стержней, сетку, наклеиваемую с ее противоположных сторон для заполнения промежутков в каркас вокруг вертикальных проводников или шипов. - , , , . Ссылаясь на прилагаемые пояснительные чертежи: На фиг.1 показан вид, а на фиг.250 - вид в разрезе по линии АВ на фиг.1, показывающий верхнюю часть электрической аккумуляторной сети, выполненной в одной удобной форме в соответствии с настоящим изобретением. 55 На рисунке 3, который изображен в меньшем масштабе, чем на рисунках 1 и 2, показаны проводники из свинца или свинцового сплава в процессе вставки в пластиковый каркас, показанный на рисунках 1 и 2. 60 Сетчатый каркас изготовлен в виде цельной пластиковой формы. , за исключением небольшой части, упомянутой ниже, имеющей горизонтальные и вертикальные ребра и . Горизонтальные ребра могут иметь половину толщины 65 каркаса, и чередующиеся горизонтальные ребра находятся на одной стороне каркаса, а другие чередующиеся ребра - на другой. лицевая сторона каркаса, как показано на рисунке 2, с двумя наборами горизонтальных ребер, расположенных в шахматном порядке на 70 градусов. Каждое горизонтальное ребро имеет выемки на своей внутренней поверхности между вертикальными ребрами, которые могут иметь полную ширину каркаса. Горизонтальные ребра могут быть клиновидная или -образная форма 75 в сечении (см. рисунок 2), за исключением мест, где имеются выемки. В таких местах ребра утолщены во избежание ненужного ослабления. Верхняя часть пластикового каркаса (который состоит из 80 частей , составных частей каркаса). и часть е, которая устанавливается и закрепляется на месте после того, как система проводов вставлена в каркас), приспособлена для приема горизонтального соединительного стержня из 85, ряда вертикальных проводников или шлицев . Каждый из последних, когда он находится в своем положении, проходит через отверстия в верхнем элементе и через выемки в горизонтальных ребрах , которые выходят на противоположные стороны, проходят на 90 сторон. Свободные концы проводников или шипов вводятся в пазы или углубления в нижнем элементе каркаса. : 281 1 2 50 1 55 3 1 2 1 2 60 , , 65 2, 70 75 ( 2) ( 80 ) 85 90 . В сети может быть любое количество проводников или шипов , а также горизонтальных и вертикальных ребер и в соответствии с электрической емкостью сети. 95 . 1
L_ " 7 Np_ 4, 1 = о " & -\. L_ " 7 Np_ 4, 1 = " & -\. В нашей разработке активный материал наклеивается на сетку с противоположных сторон, заполняя пространства в каркасе вокруг вертикальных проводников или шипов. Каркас может быть изготовлен методом литья под давлением или другим способом. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:02:38
: GB715596A-">
: :
715597-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB715597A
[]
Н; ,i_ ,я >л ; ,i_ , > ПАТЕНТ 715 597 Дата подачи заявки и подачи Завершено 715,597 Уточнение: 12 декабря 1952 г. : 12, 1952. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 23 октября 1952 г. 23, 1952. Полная спецификация опубликована: 15 сентября 1954 г. : 15, 1954. Индекс при приемке: -Класс 7 (3), 2 (':). :- 7 ( 3), 2 (':). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Карбюраторный механизм постоянного уровня топлива. Мы, , корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 2840, , 7, , , настоящим заявляем об изобретении, мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , , 2840, , 7, , , , , , :- Изобретение относится к карбюраторам для двигателей внутреннего сгорания, в частности автоматического типа, и заключается в усовершенствовании средств улучшения работы механизмов постоянного уровня топлива типа многопоплавковых, в случае помпажа топлива или опрокидывания карбюратора. . , , - , . Если клапан подачи топлива в карбюратор управляется парой жестко соединенных между собой поплавков, то существует тенденция к поступлению излишков топлива в бак при смещении уровня топлива от горизонтального или нормального положения покоя внутри топливного бака. из-за помпажа или наклона карбюратора. Это связано с тем, что в таком случае один поплавок удерживается выше своего нормального рабочего положения по отношению к поверхности топлива и, следовательно, передает свой вес другому поплавку, который, следовательно, погружен в топливо более глубоко, чем обычно. , , , , , . Настоящее изобретение состоит в карбюраторе, имеющем механизм постоянного уровня топлива, содержащий конструкцию топливного бака, впускное отверстие для топлива и впускной клапан для указанной конструкции, шарнирный штифт, расположенный рядом с указанным клапаном, полку, приводящую в действие клапан, шарнирно установленную на указанном штифте для зацепления и приведения в действие. указанный клапан в направлении закрытия, и пару поплавков, индивидуально поворачивающихся на указанном шарнирном штифте, каждый из которых имеет элемент для зацепления и приведения в действие указанной полки в направлении закрытия клапана при движении одного или обоих указанных поплавков к вершине указанной чашеобразной конструкции. , , , - , . На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение: фиг. 1 представляет собой вид сверху, в основном с вертикальным поперечным разрезом 2/8 л, иллюстрирующий автомобильный карбюратор, воплощающий изобретение; Фиг. 2 представляет собой существенно увеличенную деталь в перспективе, показывающую поворотную часть поплавка и исполнительные части игольчатого клапана; Фиг.3 представляет собой вид сбоку деталей, показанных на Фиг.2, но показывает один поплавковый рычаг, опущенный из своего нормального положения; 55 Фиг. 4 представляет собой несколько схематический вид, показывающий конструкцию поплавка в разобранном виде и иллюстрирующий независимую работу поплавков; Фиг.5 представляет собой увеличенный вид сверху конструкции детали 60, показанной на Фиг.2 и 3; Рис. 6 представляет собой вид снизу детали, показанной на рис. 5. : 1 , 2/8 , ; 2 , 50 ; 3 2, ; 55 4 ; 5 60 2 3; 6 5. Карбюратор на рис. 1 включает в себя нисходящий смесепровод 8, имеющий в нижней части дроссельную заслонку 65 на рабочем валу 10. В верхней части смесепровода находится обычная дроссельная заслонка (не показана), управляемая автоматическим дроссельным механизмом. любой известной формы 70 в корпусе 11. 1 8 65 9 10 ( ) 70 11. Трубопровод для смеси окружает конструкция поплавковой чаши, имеющая увеличенные части, как показано на позиции 12, на противоположных сторонах канала для смеси, и соединительные части, как и на позициях 13, 75 и 14. В нижней части чашечной части 14 находится главный дозирующий дроссельный элемент 15, управляемый посредством дозирующего штифта 16, приводимого в действие любым подходящим способом и ведущего к наклоненному вверх основному топливному каналу 17, подающему 80 топлива в главное сопло 18 и систему холостого хода 19, 20 и 21, как это хорошо известно. , , 12, , 13 75 14 14 15 16 17 80 18 19, 20, 21, . Резьбовое впускное соединение 22 топлива сформировано на конструкции 23 крышки чаши над соединительной частью 13 и принимает 85 фильтрующую сетку 24, элемент 25 седла впускного клапана и игольчатый клапан 26, управляющий подачей топлива в конструкцию чаши. 22 23 13 85 24 25 26 . Игольчатый клапан, в свою очередь, управляется двойной поплавковой конструкцией, как показано на рис. , , . 2
-6, включая идентичные поплавки 27 и 28 с выступающими из них рычагами 29 и 30. Цена 4 64 № 31508/52. -6, 27 28 29 30 4 64 31508/52. :Я,. :,. 2- 715,597 и заканчивается частями 31 и 32 кронштейна, каждая из которых имеет пару проушин 33, 34 и 36, установленных на шарнирном штифте 37, который сам установлен на боковых стенках соединительной чашечной части 13. 2- 715,597 31 32, 33 34 36, 37 , , 13. Приводная кромка или полочный элемент 38 игольчатого клапана, обычно опирающийся на части 31 и 32 кронштейна, имеет пару петель 39 и 40, закрепленных с возможностью вращения на штифте 37 между каждой парой проушин 33, 34, 35 и 36 кронштейна, чтобы поддерживать части кронштейнов поплавковых рычагов правильно установлены на штифте. 38, 31 32, 39 40 37 33, 34, 35, 36 . При нормальной сборке игольчатый клапан 26 опирается на элемент полки 38 и приводится в действие непосредственно им, а пара стоящих выступов 41, 42 на элементе полки, прилегающих к петлям 39 и 40, обычно проходит слева от элемента седла иглы 25, как как показано на фиг. 1, так, чтобы упираться в этот последний элемент и ограничивать вращение полочного элемента по часовой стрелке. Пара зависимых угловых ножек 43 и 44 на полочном элементе проходят через выемки и 46 в кронштейнах поплавковых рычагов и лежат под ними. эти части кронштейна, чтобы ограничить вращение поплавковых рычагов по часовой стрелке и падение поплавков в случае снятия крышки чаши с карбюратора. Поплавки и игольчатый клапан, конечно, можно разобрать после извлечения штифта 37. , 26 38, 41, 42, 39 40 25, 1, , 43 44 46 , , 37. На рисунках 3, 4 и 6 показано, как отдельные поплавки 27 и 28 могут свободно искать свои собственные уровни в своих соответствующих частях топливного бака. 3, 4, 6 27 28 . Во время нормальной работы части кронштейнов 31 и 32 поплавковых рычагов одновременно лежат под и поддерживают элемент полки 38, как показано на фиг. 2, и вместе приводят в действие игольчатый клапан 26, чтобы впускать достаточное количество топлива для поддержания топлива внутри резервуара по существу постоянный уровень. Когда поплавки находятся на разных уровнях, как на рис. 4, что отражает ситуацию с выбросом топлива, вызванную, например, внезапной остановкой транспортного средства, только верхний поплавок поддерживает игольчатый клапан, а другой поплавок опускается независимо от него. , 31 32 38, 2, , , 26 , 4, , , , , . В процессе работы, особенно в случае помпажа топлива, как показано пунктирной линией - на рис. 4, который приводит к подъему одного поплавка 27 над другим, только более высокий поплавок останется в зацеплении 50 с игольчатым клапаном. исполнительный полочный элемент 38 и, по крайней мере на данный момент, будет представлять собой единоличное управление впускным игольчатым клапаном. На рис. 4 и подробно на рис. 3 и 6 один поплавок 27 показан как обеспечивающий управление игольчатым клапаном 55, а другой поплавок 28 повернута по часовой стрелке относительно шарнирного пальца так, что ее часть кронштейна с шейкой вышла из зацепления с полкой 38 привода клапана и, конечно, свободный поплавок 60 не влияет на плавучесть работающего в данный момент поплавка 28. , , - 4, 27 , , , 50 38 , , 4, 3 6, 27 55 28 38 , , 60 28. Соответственно, предотвращается чрезмерное погружение или опускание относительно более высоких поплавков, как в случае жестко соединенных поплавков, а также возникающая в результате избыточная подача топлива в топливный бак. , , , 65 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:02:40
: GB715597A-">
: :
715598-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB715598A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 715,598 42 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 декабря 1952 г. 715,598 42 : 17, 1952. № 32005/52. 32005/52. \\ 5 4 1// Заявление подано в Швейцарии 5 января 1952 года. \\ 5 4 1// 5, 1952. Полная спецификация опубликована: 15 сентября 1954 г. : 15, 1954. Индекс при приемке: -Класс 64(3), 52 А. :- 64 ( 3), 52 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в теплообменных трубках и в отношении них Мы, , швейцарская корпорация, расположенная по адресу Хардштрассе 319, Цюрих, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , 319, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к теплообменным трубкам для использования в условиях, когда передача тепла на внутренней и/или внешней поверхности трубок происходит за счет принудительной конвекции. / . Как известно, чем меньше и короче трубки, по которым проходит теплообменная среда, тем эффективнее теплообмен. По этой причине многие теплообменники содержат большое количество коротких трубок малого диаметра. , , , . Однако недостатком является то, что стоимость изготовления теплообменника, состоящего из таких трубок, очень высока. . Целью настоящего изобретения является достижение более тесного теплообмена между двумя текучими средами более экономичным способом, чем до сих пор, с помощью просто сконструированных средств. . Согласно изобретению на поверхности стороны или сторон, на которых имеет место вынужденная конвекция, расположена спираль из гофрированной металлической полосы, гофры которой проходят в направлении потока, при этом гофры соседних витков расположены по окружности в шахматном порядке относительно каждого. другое так, что пограничные слои, образуемые на поверхности металлической полосы обтекающей ее средой, периодически прерываются. , . Несколько образцов в соответствии с изобретением показаны частично в схематической форме на прилагаемых чертежах, на которых: , , , : Фиг.1 - перспективный вид трубки с намотанной на нее гофрированной металлической полосой; Фигура 2 представляет собой вид сверху части этой металлической полосы; на фиг.3 - вид трубки, на внешнюю поверхность которой намотана гофрированная металлическая полоса, причем внешняя трубка, показанная в осевом разрезе, насажена на эту металлическую полосу; На фиг.4 показан осевой продольный разрез трубки, на внутренней стороне которой расположена гофрированная спирально навитая металлическая полоса, при этом в указанную трубку вставлена центральная трубка. 1 ; 2 ; 3 , , , , ; 4 , , . В конструктивном виде, показанном на рисунке 1, спираль из гофрированных металлических полос 2 расположена на внешней поверхности трубки 1, то есть на той стороне, на которой должна происходить вынужденная конвекция. Участок этой металлической полосы 2 показан в уменьшенном масштабе на виде сверху на рисунке 2. Как показано на рисунках 2 и 3, угол наклона винтовой полосы дополняет угол 6, образованный краем 3 полосы и боковыми сторонами 4 гофров. При этом отношение диаметра трубки 1 к расстоянию между вершинами (или впадинами) последовательных гофров металлической полосы 2 таково, что гофры соседних витков полосы расположены в шахматном порядке друг относительно друга в периферийном направлении. трубки 1, боковые стороны гофр проходят параллельно оси трубки. В результате каналы, образуемые внешней поверхностью трубки, и боковые стороны гофр также проходят параллельно оси трубки, то есть в направлении течение, существующее снаружи трубы 1. Поскольку каналы после каждого витка располагаются, как уже говорилось, в окружном направлении в шахматном порядке, как наглядно показано на рисунке 1, пограничные слои, образующиеся на поверхности металлической полосы 2, периодически прерываются. существенно способствует обеспечению хорошей теплопередачи. Благодаря тому, что боковые поверхности гофр расположены параллельно оси трубки, также обеспечивается хороший контакт между впадинами гофр и внешней поверхностью трубки 1 вдоль все образующие поверхности гофра. 1, 2 1, , 2 2 2 3, 6 3 4 , 1 ( ) 2 1, , , 1 , , , 1, 2 , 1 . Чтобы получить достаточный контакт для теплопроводности между трубкой 1 и гофрированной металлической полосой 2, трубку вместе с намотанной на нее металлической полосой можно, например, оцинковать. должна быть слишком высокой, намотанную металлическую полосу можно прикрепить к внешней поверхности трубы, например, с помощью валковой шовной сварки. 1 2, , , 715,598 , , . На рис. 3, как уже упоминалось, показана конструктивная форма, в которой гофрированная металлическая полоса 2 намотана по спирали на внешнюю поверхность внутренней трубки 5 так же, как на трубку 1 на рис. 1. Наружная трубка 6 прижимается к этой металлической полосе, чтобы обеспечить ее плотный контакт с трубкой 5 и привести теплообменную среду, текущую снаружи последней, в плотный контакт с гофрами металлической полосы, чтобы добиться хорошей опоры металлической полосы. 2 на внешней поверхности трубки 5 и на внутренней поверхности трубки 6 трубка 5 может быть подвергнута высокому внутреннему давлению или может быть протянута оправка, вызывающая остаточное расширение (пластическую деформацию) ее стенки. сказала трубка. 3, , 2 5, 1 1 6 5 2 5 6, 5 , ( ) . Теплообменная среда течет внутри трубки 5 и между трубкой 5 и трубкой 6. 5 5 6. На рис. 4 показан пример конструкции, в котором гофрированная полоса 7 намотана по спирали на поверхность внутренней стенки трубки 9 и в котором в указанную трубку вставлена вторая трубка 8, 10 представляет собой пробку, служащую для перекрытия потока В. Чтобы получить необходимый контакт между металлической полосой 7, с одной стороны, и внешней поверхностью трубки 8 и внутренней поверхностью трубки 9, с другой стороны, могут быть разработаны средства, подобные тем, которые были упомянуты в связи с конструкция по рисунку 3. 4 7 9 8 , 10 7, , 8 9, , 3. Гофрированную полосу упомянутого выше типа можно получить, например, путем разматывания гладкой полосы с катушки и пропускания ее между двумя зубчатыми колесами с наклонными зубьями, одно из которых приводится в движение с принудительным приводом, и, наконец, наматывания в виде гофрированного металла. полосу на вторую катушку. В этом случае необходимо следить за тем, чтобы зазор между зубьями двух колес был адаптирован к толщине полосы, а угол зуба соответствовал вышеупомянутому углу 3, который образует кромка. полосы и края гофра. , , , , , 3, . Теплообмен происходит между средами, текущими внутри и снаружи трубки 9. 9. Трубка 8 образует сердечник в центре трубки 9, чтобы привести среду, текущую внутри последней, в плотный контакт с гофрами металлической полосы, и поэтому снабжена пробкой 10, которая предотвращает протекание через нее. 8 9 , 10 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:02:41
: GB715598A-">
: :
715599-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB715599A
[]
П, Н, С, П-И-Я ,, , - - ПАТЕНТ 715 599 Дата подачи заявки и подачи заявки завершена 715,599 Уточнение: 19 декабря 1952 г. : 19, 1952. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 20 декабря 1951 года. 20, 1951. Полная спецификация опубликована: 15 сентября 1954 г. : 15, 1954. Индекс при приемке: -Класс 39(1),; и 124, . :- 39 ( 1), ; 124, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в системах встряхивания электродов в электрофильтрах или в отношении них Мы, ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ КОРПОРАЦИЯ, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, с юридическим адресом 405, Лексингтон-авеню, в городе, округ. и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере этого изобретения, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации, который будет подробно описан в и следующим заявлением: - , , , , 405, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к системам встряхивания электродов и, в частности, касается усовершенствований систем встряхивания электродов электрофильтров, включающих в себя встряхивающее устройство, работающее под давлением жидкости, в котором поршень расположен и работает прерывисто для удара по наковальне при ударе. - передающее отношение к постукивающему электроду. , , - . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной системы встряхивания электродов упомянутого типа, которая проста по конструкции и экономична в изготовлении, установке и эксплуатации и, кроме того, имеет длительный срок службы с минимальными требованиями к техническому обслуживанию и, кроме того, , чтобы создать улучшенную и эффективную систему, в которой движение поршня при его ударном и обратном ходе может осуществляться за счет использования одного источника рабочей жидкости, такого как сжатый воздух, и посредством чего операция постукивания может автоматически контролироваться и Энергия рэпа легко менялась. , , , , , , , . Согласно настоящему изобретению в электрофильтре предусмотрена система встряхивания электрода, содержащая цилиндр, плавающий поршень в указанном цилиндре, источник жидкости по существу с постоянным давлением, средства для подачи жидкости из указанного источника по существу с постоянным давлением. низкое давление в цилиндр на одном конце поршня и средство для подачи жидкости из указанного источника при значительно более высоком давлении с перерывами в цилиндр на другом конце поршня. Предпочтительно конец цилиндраPric , под которым находится жидкость под высоким давлением. давление, подаваемое с перерывами, сбрасывается в атмосферу через порт с соответствующим ограничением. , , , , , , , , . В предпочтительном варианте осуществления плавающий поршень 50 имеет концевые части уменьшенного диаметра, которые на своих концах образуют камеры цилиндра. , 50 . Средства для подачи жидкости при по существу постоянном низком давлении на один конец цилиндра могут содержать средства трубопровода, включающие в себя средства снижения давления, а средства для подачи жидкости при значительно более высоком давлении с перерывами на другой конец цилиндра могут содержать средства подачи жидкости при существенно более высоком давлении с перерывами на другой конец цилиндра. средства трубопровода, включающие в себя электромагнитный клапан. 55 , 60 . Изобретение включает в себя в электрофильтре систему встряхивания электродов, содержащую множество устройств встряхивания, 65 каждое из которых включает в себя цилиндр и плавающий поршень в указанном цилиндре, источник жидкости под практически постоянным давлением, первое средство трубопровода, включающее в себя средства снижения давления, соединяющие указанный источник к одному концу 70 цилиндра каждого встряхивающего устройства, второй трубопровод означает соединение указанного источника с другим концом каждого цилиндра указанных встряхивающих устройств через отдельные клапаны с электромагнитным приводом, и механизм синхронизации, управляющий 75 указанными электромагнитными клапанами для управления указанными клапанами в заранее определенном порядке. , , , 65 , , 70 , - , 75 . Далее изобретение описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи 80, на которых: фиг. 1 представляет собой осевой разрез, иллюстрирующий встряхивающее устройство для использования в системе согласно изобретению; Фиг.2 представляет собой вид, иллюстрирующий систему встряхивания электрода 85 согласно изобретению; Фиг.3 представляет собой вид сверху с частичным разрезом электрофильтра, воплощающего систему встряхивания электродов согласно изобретению; и 90. Фиг.4 представляет собой вид сверху электрофильтра, показанного на Фиг.3. , , , 80 : 1 , ; 2 85 ; 3 ; 90 4 3. № 32264/52. 32264/52. 715,599 При реализации изобретения в соответствии с одним вариантом осуществления и, в частности, со ссылкой на фиг. 1 схематических чертежей, улучшенное встряхивающее устройство 10 содержит встряхивающий стержень 11, приваренный или иным образом прикрепленный соответствующим образом на левом конце к объекту, подлежащему постукиванию. инот шо . 715,599 , 1 , 10 11 - . Объектом, подлежащим встряхиванию, может быть собирающий электрод электрофильтра, разрядный электрод электрофильтра или электродная система, включающая такие электроды. , , . Правый конец 12 рэпера 11 закреплен как бы сваркой 13 к упорному диску 14. Цилиндр 15, имеющий головку цилиндра 16, крепится болтами 17 к упорному диску 14. - 12 11 , , 13 14 15 16 17 14. Внутри цилиндра 15 находится плавающий поршень 18, имеющий центральную часть 19 диаметром, обеспечивающую плотное скользящее прилегание к внутренней стенке цилиндра, и концевые части 20 и 21 несколько меньшего диаметра, образующие с цилиндром 15 камеры 24, 26 на уровне его концы. 15 18 19 20 21 , 15 24, 26 . Впускное отверстие 22 для жидкости высокого давления впускает жидкость из трубы 23 в камеру 24, предусмотренную в цилиндре 15 на правом конце поршня 18, при этом камера 24 выпускается в атмосферу через отверстие 25. 22 23 24 15 - 18, 24 25. Жидкость низкого давления поступает в камеру 26 на левом конце поршня 18 через порт 27, сообщающийся с трубой 28, подающей жидкость низкого давления. 26 - 18 27 28 . На фиг. 2 труба 29 соединена с источником (не показан) жидкости под высоким давлением, предпочтительно сжатым воздухом. Труба 30 соединяет трубу 29 с одной стороной редукционного или регулирующего клапана 31 давления, а с другой стороны - клапана низкого давления. сторона которого соединена с патрубком 28. 2, 29 ( ) , 30 29 31, 28. Труба 32 также соединяет общий источник жидкости высокого давления с одной стороной второго клапана 33 регулирования давления. Сторона пониженного давления клапана 33 соединена трубой 34 через электромагнитный клапан 35 с трубой 23. 32 33 33 34 35 23. Клапан 35 с электромагнитным управлением относится к типу «открыт-закрыт» и управляется соленоидом 36, питаемым по проводам 37. Клапан этого типа является обычным и включается или открывается, когда на соленоид подается напряжение, и выключается или закрывается, когда соленоид отключен. -под напряжением На соленоид подается напряжение, а затем повторно подается питание с помощью любого подходящего ручного или автоматического переключателя (не показано). - 35 " - " 36 37 - - ( ). Чтобы демпфировать вибрации, которые имеют тенденцию распространяться обратно через систему подачи жидкости от встряхивающего устройства 10, а также электрически изолировать встряхивающее устройство от системы подачи жидкости, вместо трубок можно использовать гибкие трубопроводы, например, резиновый шланг. 23 и 28. 10 , , , , 23 28. Во время работы сжатый воздух, например, при практически постоянном давлении 100 фунтов на квадратный дюйм, подается в трубу 29. Клапан 31 отрегулирован так, чтобы обеспечить давление около 5 фунтов на квадратный дюйм в трубе 28 и камере 26 цилиндра. , , 100 , 29 31 5 28 26. Клапан 33 отрегулирован так, чтобы обеспечить давление около 80 фунтов на квадратный дюйм в 70 трубе 34. При закрытом электромагнитном клапане 35 воздух низкого давления в цепочке цилиндра 26 удерживает поршень 18 на правом конце цилиндра в положение, показанное на рис. 1.75. Чтобы произвести постукивающий удар поршня 18 по упорной пластине 14, на соленоид 36 подается напряжение, открывающее клапан 35 и пропускающее заряд сжатого воздуха под высоким давлением в полость цилиндра 24. Воздух под высоким давлением 80 перемещает поршень влево и с силой прижимает его к упорной пластине 14, создавая вибрации, которые передаются через встряхиватель 11 к объекту, подлежащему постукиванию. 33 80 70 34 35 , 26 18 1 75 18 14, 36 35 24 80 14 11 . При движении поршня влево 85 воздух из камеры 26 вытесняется в трубу 28, которая имеет достаточный объем между отверстием 27 и клапаном 31 для размещения вытесненного воздуха с незначительным увеличением давления 90. Соленоид 36 обесточивается, клапан закрывается и давление в камере 24 быстро падает до атмосферного, при этом воздух в камере стравливается в атмосферу через порт 25. Воздух низкого давления в 95 камере 26 возвращает поршень 18 вправо. конец цилиндра, и рэпер готов к следующему циклу. , 85 26 28 - 27 31 90 36 -, 24 , 25 95 26 18 - . Понятно, что площадь поперечного сечения канала 25 достаточно мала, чтобы гарантировать отсутствие большой потери давления в камере 24 во время рабочего хода поршня, но достаточно велика, чтобы обеспечить достаточно быстрый возврат поршня в исходное положение. исходное положение, когда подача воздуха высокого давления 105 отключена. 25 100 24 105 . Будет видно, что настоящее изобретение обеспечивает систему встряхивания, в которой движение поршня может осуществляться в горизонтальном направлении, что для многих применений является наиболее благоприятным направлением встряхивания. , , 110 . Конечно, при желании встряхивающее устройство можно ориентировать вертикально или под некоторым острым углом к горизонту. , . Энергию удара поршня можно 115
Соседние файлы в папке патенты