патенты / 16422

715514-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB715514A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: -УИЛЬЯМ ЭДВАРД МОРРИС. : - . Дата подачи Полной спецификации: 25 марта 1953 г. : 25, 1953. Дата подачи заявки: 12 мая 1952 г. № 12023/52. : 12, 1952 12023/52. Полная спецификация опубликована: 15 сентября 1954 г. : 15, 1954. Индекс при приемке: Класс 52 (4), (:2: 5 ). :- 52 ( 4), (:2: 5 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся пружинных внутренних узлов для стульев с мягкой обивкой, диванов, оснований кроватей и подобных изделий с мягкой обивкой. , , . Мы, & , британская компания, расположенная по адресу 74 , Лондон, 2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполняется, чтобы быть конкретно описано в следующем утверждении: , & , , 74 , , 2, , , : Настоящее изобретение относится к пружинным внутренним узлам для мягких конструкций, таких, например, как сиденья, спинки и подлокотники стульев с мягкой обивкой, диванов и т.п., а также основания диванов и подобных кроватей. , , , , . Известна форма внутреннего пружинного узла для сидений стульев, диванов и т.п., который содержит (а) ряд винтовых пружин сжатия, обычно расположенных рядами, проходящими параллельно или по существу параллельно двум противоположным краям (обычно переднему и заднему краям) сиденья, () плетеная проволочная сетка, покрывающая пружины сжатия так, чтобы располагаться между ними и обивкой сиденья, причем указанное покрытие прикреплено к раме, а также к самым верхним виткам пружин, ( ) металлический фундаментный блок или блоки, лежащие в основе части пружин, при этом указанный фундаментный блок или блоки образованы, среди прочего, рейками из полосового металла, жестко соединенными с нижними концами пружин, подложенных под блоком, и () упруго растяжимыми связями соединение самых нижних витков неподлежащих пружин (или, по меньшей мере, некоторых из них) с фундаментным блоком или блоками. , () ( ) , () , , () , , , () - ( ) . Настоящее изобретение обеспечивает улучшенную конструкцию внутреннего пружинного узла этого общего описания, при этом следует понимать, что, как уже указывалось, изобретение включает в себя внутренние пружинные узлы для обивочных конструкций в целом и, хотя оно имеет конкретное применение к узлам 2 для сидений стулья, диваны и т.п. этим не ограничивается. , 2 , , . Для удобства внутренние пружинные узлы из вышеупомянутого описания будут упоминаться в следующем дополнительном описании изобретения и в ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:00:45
: GB715514A-">
: :

715515-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB715515A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: УИЛЬЯМ ЭДВАРД МОРРИС. :- . Дата подачи Полной спецификации: 25 марта 1953 г. : 25, 1953. Дата подачи заявки: 12 мая 1952 г. № 120241/52. : 12, 1952 120241/52. Полная спецификация опубликована: 15 сентября 1954 г. : 15, 1954. Индекс при приемке_:-классы 52(4), ВПК( 1:2:5 Б). Acceptance_:- 52 ( 4), ( 1: 2: 5 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся пружинных внутренних узлов для стульев с мягкой обивкой, диванов, оснований кроватей и подобных изделий с мягкой обивкой. , , . Мы, & , британская компания, расположенная по адресу 74 , , 2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть осуществляется, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , & , , 74 , , 2, , , , :- Настоящее изобретение относится к пружинным внутренним узлам для мягких конструкций, таких, например, как сиденья, спинки и подлокотники стульев с мягкой обивкой, диванов и т.п., а также основания диванов и подобных кроватей. , , , , . Известна форма внутреннего пружинного узла для сидений стульев, диванов и т.п., который содержит (а) ряд винтовых пружин сжатия, обычно расположенных рядами, проходящими параллельно или по существу параллельно двум противоположным краям (обычно переднему и заднему краям) сиденья, () плетеная проволочная сетка, покрывающая пружины сжатия так, чтобы располагаться между ними и обивкой сиденья, причем указанное покрытие прикреплено к раме, а также к самым верхним виткам пружин, ( ) части, соединяющие пружины на их нижних концах в направлении, проходящем от передней части сиденья к задней части сиденья, (с) средства для крепления самых нижних витков тех пружин, которые находятся ближе всего к одному из краев сиденья ( обычно передний край) к каркасу стула, дивана и т.п. и () средства для крепления самых нижних витков пружин, которые расположены ближе всего к противоположному краю сиденья, к указанному каркасу. , () ( ) , () , , () - , () ( ) , () . Настоящее изобретение обеспечивает улучшенную конструкцию внутреннего узла пружины по этому общему описанию, при этом следует понимать, что, как уже указывалось, изобретение включает в себя внутренние узлы пружин для обивочных конструкций в целом, хотя и имеет конкретное применение к узлам для сидений стулья, диваны и т.п. этим не ограничивается. , 2 8 , , 45 . Для удобства внутренние узлы пружин из вышеупомянутого описания будут называться в последующем дополнительном описании изобретения и в прилагаемых 50 формулах изобретения внутренними узлами пружин описанного типа. , 50 . Согласно настоящему изобретению предложен внутренний пружинный узел описанного типа, в котором, во-первых, нижние 55 витков пружин сжатия, ближайшие к одному из краев узла (соответствующие одному из краев (заднему или переднему) ) сиденья или другой части с мягкой обивкой, для которой предназначен узел) 60 соединены вместе подрамником, состоящим из отрезка жесткой металлической проволоки, две концевые части которой отогнуты назад так, чтобы образовать с промежуточной частью шириной «», при этом изогнутые концевые части длиной 65 соединены соответственно с самыми нижними витками двух пружин, прилегающих к частям, и, во-вторых, с самыми нижними витками указанных пружин, ближайшими к одному из краев сиденья или 70 другим обитая часть прикреплена к каркасу указанной части с помощью соединителей, образованных полосой листового металла, отогнутой назад на конце полосы, примыкающем к извилине, таким образом, чтобы на конце полосы образовывалось ушко, через которое проходит как извилина, так и промежуточная часть провода, образующего подрамник, между двумя его концевыми частями проходит с плотным прилеганием или плотным прилеганием. 8 Загнутые задние концы полос, образующих соединители, при желании могут быть заклепаны. , , , 55 ( ( ) ) 60 - "", 65 , , 70 75 -, , 8 , , . приваренной точечной сваркой или иным образом жестко соединенной с основной (примыкающей) частью полосы. - () . 715,515 715515 Теперь изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сверху в перевернутом виде пружинного внутреннего узла, сконструированного в соответствии с изобретением для сиденья стула; Фигура 2 представляет собой фрагментарный вид в перспективе узла в одном из задних углов 1I, при этом задняя часть узла находится вверху на фигуре , а передняя часть внизу: и фигура 3 иллюстрирует возможную модификацию, описанную ниже. 715,515 715515 : 1 ; 2 1 : 3 . На чертежах ряд винтовых пружин сжатия 1 конфигурации песочных часов и ряд винтовых пружин сжатия 2 конической конфигурации перекрыты проволочной сеткой 3, более широкие концы конических пружин 2 и один конец песочных часов. к ним прикреплены пружины . Проволочная сетка установлена на полужесткой раме 4, выполненной, например. 1 - 2 3 2 - - 4 . из жесткой проволоки или ленты. . Пружины 2 приклепаны болтами или иным образом жестко соединены на более узком конце конуса с рядом металлических планок 5, которые проходят в направлении от передней части к задней части узла. Передняя поперечная проволока 6 и задняя поперечная проволока 7 проходят. в направлении, по существу перпендикулярном рейкам 5, и расположены к концам реек, причем указанные концы, отмеченные 8, отогнуты назад, чтобы образовать проушины, через которые проходят поперечные проволоки 6 и 7 с плотным прилеганием. Загнутые назад концы 8 может быть приклепан точечной сваркой или иным образом жестко соединен с основной (прилегающей) частью рейки. Проволоки 6 и 7 41) образованы с изломами 9, 10, расположенными по одному с каждой стороны каждой рейки и тесно примыкающими к ней. Эти изломы служат для расположите конец рейки относительно поперечной проволоки, чтобы предотвратить ее проскальзывание. Рейки 5 и поперечные проволоки 6 и 7 вместе образуют металлический фундаментный блок, по существу жесткий в своей плоскости. 2 5 6 7 5 8 6 7 8 - () 6 7 41) 9 10 5 6 7 . Самые нижние витки пружин в передней и задней части узла 3) соединены с поперечными проволоками 6 и 7 соответственно с помощью спиральных пружин 11 растяжения, образующих упруго растяжимые связи, упомянутые ниже, причем пружины прикреплены к указанным самым нижним виткам пружины за выступ на соответствующем конце пружины 11 и за планки 5 за проушину на противоположном конце пружины 11, вступая за поперечную проволоку 6 или 7 в пределах развилки 12, проходящей через канун на конце планку и достаточно за проушиной, чтобы можно было разместить проушину на пружине. 3) 6 7 11 11 5 11 6 7 12 . в соответствии с изобретением, составляющим предмет нашей одновременно рассматриваемой заявки № 12023 от 1952 г. (серийный № - 12023 1952 ( . 715,514) При желании можно использовать альтернативную конструкцию, показанную на фиг. 3, согласно которой проушина на конце пружины 11 входит в отверстие 1 на конце планки, расположенном сразу за поперечной проволокой, при этом указанное отверстие проходит через 7 оба из толщина конца планки. Эта альтернативная конструкция также включена в изобретение, составляющее предмет нашей указанной одновременно находящейся на рассмотрении заявки. 715,514) , 3 11 1 , 7 - . Каркас стула, на котором 75 установлено сиденье с пружинной внутренней частью: 75 : показанный на рисунке узел установлен, как показано штриховой линией 14. Он состоит из переднего элемента, заднего элемента и двух боковых элементов . Пружинная внутренняя часть узла прикреплена к каркасу 14 в передней части узла с помощью ленточных металлических соединителей. 15, которые прикреплены к переднему элементу каркаса с помощью гвоздей, винтов 5, болтов или т.п., входящих в отверстия 16, предварительно выполненные в соединителе для их приема, и в задней части узла с помощью ленточных металлических соединителей 17, которые аналогичным образом крепятся сзади. Элементы рамы 94 крепятся гвоздями, винтами, болтами и т.п., вставляя их в отверстия 18, предварительно сформированные в соединителе, для их установки. 14 , 14 15 5 16 17 94 18 - . Соединители 15 образованы отрезком металлической полосы, согнутой на одном конце полосы таким образом, чтобы образовать на ней проушину 19, через которую виток пружины , зацепляемой соединителем, проходит в точке крепления пружины 11 к витку проушины 14 на пружине 11 растяжения, с помощью которого последняя прикреплена к пружине , проходящей через развилку 20 на конце соединителя, причем указанная развилка проходит через проушину 19 на соединителе и достаточно за пределами 11/5, чтобы можно было разместить проушину на пружине 11. 15 5 19 11 14 11 20 , 19 11/5 11. При желании проушина на пружине 11 может проходить через отверстие в соединителе и проходить на две его толщины сразу за витком пружины 110 способом, аналогичным альтернативной конструкции, что касается соединения пружин 11 с фундаментный блок. , 11 110 11 . показано на рисунке 3. 3. Соединители 17 также выполнены из металлической полосы длиной 115, согнутой на одном конце полосы так, чтобы образовать на ней проушину 21, через которую виток пружины , зацепляемый соединителем, проходит сбоку от витка. дистанционный 124) от места крепления к нему пружины . 17 115 21 124) . В соответствии с настоящим изобретением. . самые нижние витки ряда пружин сжатия в задней части узла 125 вместе прикреплены к подрамнику, состоящему из отрезка жесткой металлической проволоки 22, две концевые части 23 которой отогнуты назад так, чтобы образовать с промежуточной частью широкая буква «». Указанная 134 715,515 3 промежуточная часть подрамника проходит через проушины 21 соединителей 17 вместе с самыми нижними витками пружин 1, а изогнутые концевые части 23 подрамника прикреплены к самым нижним витки концевых пружин ряда проушинами 24 на внутренних концах пары стабилизирующих элементов, выполненных из полосового металла и предназначенных для предотвращения бокового перемещения заднего ряда пружин сжатия 1 относительно каркаса сиденья, как и пружины сборка сжимается или (в случае упруго растяжимых стяжек) растягивается и пружинит назад при использовании сиденья. Проушины 24 образуются путем отгибания конца полосы над ее основной частью, при этом загнутый задний конец является, если желательно, заклепаны, приварены точечной сваркой или иным образом жестко соединены с указанной основной частью, а стабилизирующие элементы прикреплены к боковым элементам каркаса 14, например, с помощью гвоздей, винтов, болтов или т.п. 26, проходящих через отверстия, предусмотренные для их приема в указанные основные части полосы. 125 22 23 "" 134 715,515 3 - 21 17 1 23 - 24 1 ( ) 24 , , , , , 14, , , , 26 . Самые нижние витки пружин переднего и заднего рядов пружин 1 соединены между собой металлическими звеньями 27, которые способствуют поддержанию разнесенного соотношения указанных витков :30 друг к другу по бокам узла. 1 27 :30 . При установке узла описанной выше конструкции передний ряд пружин сжатия 1 сначала крепится к каркасу 12, после чего к нему прикрепляется задний ряд, при этом пружина растяжения 11 находится в частично растянутом состоянии из-за натяжения, приложенного к соединителям. 17, в направлении задней части узла против реакции передней части каркаса. , 1 12, , 11 17 . Следует понимать, что количество рядов пружин сжатия, используемых во внутреннем узле пружины по настоящему изобретению, а также количество пружин в соответствующих рядах и тип пружины, используемой в соответствующих рядах, могут широко варьироваться в зависимости от: например, от габаритных размеров узла, желаемой степени его упругости и других факторов, влияющих на конструкцию внутреннего узла пружины того типа, к которому относится изобретение. , , , , - , . Как уже указывалось, конкретный вариант осуществления изобретения, проиллюстрированный на чертежах и описанный выше, является воплощением изобретения, составляющего предмет нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявки № , - . 12023 1952 г. (серийный № 715,514). Однако при желании может быть использована конструкция в соответствии с изобретением, составляющая предмет нашей другой одновременно рассматриваемой заявки № 12022 от 1952 г. (серийный № 715,513), т.е. в сочетании с 63a. 5 настоящего изобретения, вместо конструкции в соответствии с указанным изобретением по заявке № 12023 от 1952 г. (серийный № 12023 1952 ( 715,514) , , - 12022 1952 ( 715,513) , 63 5 , 12023 1952 ( . 715,514). 715,514). Наконец, в случае пружин сжатия переднего 70 и заднего рядов внутреннего узла пружины в соответствии с настоящим изобретением обычно предпочтительно использовать, что касается нижнего конца пружины, известную конструкцию согласно у которого концевой виток пружины заблокирован на 75 относительно соседнего витка посредством того, что конец концевого витка наматывается вокруг начала соседнего витка, при этом указанный соседний виток перегибается по обе стороны от -конца концевого витка, так что чтобы предотвратить любое относительное перемещение указанного конца вдоль проволоки. , , 70 , , , 75 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:00:47
: GB715515A-">
: :

715516-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB715516A
[]
Мы, ДЖАРРЕТ, РЭЙНСФОРД И ЛОТОН , , , британская компания, расположенная по адресу , , 5, и , британский субъект, по адресу компании, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в и посредством , , , , 5, , , ' , , , , следующее положение:- :- Настоящее изобретение относится к устройству для формования льда, в частности, для производства льда, например, льда, известного как «ледяные шарики», часто изготовленного из фруктового ароматизатора и воды. " " . Такой лед обычно замораживают в виде блока в форме, через стенку которой вставлена деревянная палочка так, что конец палочки заглубляется, а непокрытый остаток палочки образует ручку для льда. Перфорация леденца стенка формы для размещения центральной деревянной палочки требует использования приспособленной шайбы для предотвращения утечки содержимого формы перед замораживанием. В соответствии с настоящим изобретением устройство для производства льда содержит форму в форме корыта, имеющую основание, на котором выступает над возвышающейся окружающей стеной, а палка или шпатель приспособлены для промежуточных концов, чтобы зацепляться за часть стены и удерживаться там, при этом один конец входит в формовочное пространство формы, так что, когда форма используется, указанный конец палочка или лопаточка застревают в замороженном продукте. , , . Удобно, что стенки формы слегка сужаются наружу от закрытого основания, а углы формы закруглены, так что кусок льда, замороженный в форме, можно легко извлечь с помощью лопаточки, погруженной в лед. , , , . Предпочтительно изготавливать форму и лопатку из жесткого пластика, а часть, которая соприкасается со стеной, изготавливать в виде приподнятой арки или седла. . Однако при желании форма может быть изготовлена только из материала, такого как резина, который можно изгибать, чтобы облегчить удаление формованного льда путем отделения формы от льда. , , , . Один конец лопаточки предназначен для использования в качестве вставки в форму во время операции замораживания, тогда как другой конец, который выступает наружу из стенки формы, когда на нее установлена палочка, образует ручку для манипулирования замороженным продуктом. , , . Оба конца стержня предпочтительно имеют плоскую или лопатчатую форму, но ребро жесткости может быть образовано вокруг части ручки на ее нижней стороне, а ребро может быть предусмотрено на внешней поверхности приподнятой дуговой части. , . На прилагаемых рисунках: На рисунке 1 показан план формы с плоской палочкой, готовой к использованию. : 1 . Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 рисунка 1. 2 2-2 1. На рис. 3 показан вид снизу манипулятора для использования в форме. 3 . Форма предназначена для отливки из подходящего пластика и состоит из основания со слегка наклоненной наружу окружающей стенкой . В этом иллюстрированном примере стена имеет неодинаковую глубину, а основание находится под основанием возле неглубокого конца формы. слегка приподнимает этот конец основания, чтобы верхняя часть стены была ровной, когда форма находится на горизонтальной полке или подносе. Один конец стенки имеет утолщенную часть, внешний край которой наклонен вниз и наружу от вершины стена. . Манипуляционная часть также отлита из подходящего пластика в виде лопаточки с приподнятой дугой , соединяющей широкий конец с более узкой частью ручки . Нижняя сторона части ручки имеет ребристость, как показано на рисунке , по ее краю; Внешний вид арочной части составляет 715 520 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. ; 715,520 Дата подачи полной спецификации: 1 сентября 1953 г. : 1, 1953. ) Дата подачи заявки: 5 сентября 1952 г. № 22331/52. ) : 5, 1952 22331/52. Полная спецификация опубликована: 15 сентября 1954 г. : 15, 1954. Индекс при приеме: - Классы 28 (1), В 2; и 29, Г 613. :- 28 ( 1), 2; 29, 613. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Устройство для формования льда. . 715 520 показан с ребром жесткости . Дуга шпателя и утолщенная часть стенки формы обеспечивают фрикционное сцепление между аркой и стенкой с помощью нажимной насадки, достаточное для удержания форма вместе для манипулирования формой при ее заполнении - широкий конец шпателя, хорошо лежащий внутри жидкостного пространства формы, действует как вставка в форму и становится достаточной частью замороженного блока, чтобы его можно было поднять, из формы за ручку . 715 520 - - , . Можно видеть, что особая форма шпателя и его крепление к форме 1 позволяют наполнять последнюю водой. 1: . подготовка к операции замораживания без необходимости использования уплотнительных или уплотнительных шайб. . Когда замороженный продукт будет утилизирован, палочку или лопаточку можно снова использовать вместе с формой. 2 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:00:47
: GB715516A-">
: :

715517-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB715517A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖЕЙМС СЭМЮЭЛ ПАТЕРСОН РОБЕРТОН. :- . Дата подачи Полной спецификации: 12 июня 1953 г. : 12, 1953. Дата подачи заявки: 20 июня 1952 г. № 15609/52. : 20, 1952 15609/52. ) Полная спецификация опубликована: 15 сентября 1954 г. ,) : 15, 1954. - Индекс при приемке: -Класс 40(4), 1 ( 5:7:10), 1 2, 4 . - :- 40 ( 4), 1 ( 5: 7: 10), 1 2, 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в электроакустических преобразователях или в отношении них. - . ОШИБКА-, СПЕЦИФИКАЦИЯ № 715,51 -, 715,51 715151 Страница 1, строка 4, после слова «единица» вставить и. 715151 1, 4, "" . Страница 2, строка 44, после столбца 4 вставить дефис 11, страница 4, строка 95, вместо «фиат» читать «плоский». ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 9 июля 1962 г., единица измерения не выходит за пределы периферии диафрагмы, длина электромагнитного блока от указанной точки соединения на якоре до ближайшей к периферии диафрагмы точки указанного блока, превышающей радиус диафрагмы. 2, 44, 4 11 , 4, 95, "" "" ' , 9th , 1962 , . Согласно изобретению дополнительно предложен электроакустический преобразователь, содержащий магнитную систему с полюсными наконечниками и катушкой или катушками, а также магнитный якорь, установленный с возможностью колебательного качательного движения относительно полюсных наконечников, механическое соединение с диафрагмой из точка на указанном якоре, причем указанная точка смещена от оси качания якоря по линии, нормальной к этой оси, отличающийся тем, что точка на диафрагме, в которой выполнено указанное соединение, смещена от центра циферблатаЦена 2 8 65292/1 ( 2)/ 109 200 6/62 не обязательно должны быть изготовлены из магнитного материала. - , , , 2 8 65292/1 ( 2)/ 109 200 6/62 . Преобразователь этого типа описан в нашей одновременно рассматриваемой заявке № 127/50 (серийный № 704065), в которой качающийся якорь, полюсные наконечники, катушки и магнит образуют единый узел, который можно удобно назвать электромагнитным блоком 70 . В преобразователях этого типа вибрационное движение для приведения в движение диафрагмы (или наоборот, поскольку преобразователи этого типа обычно используются как приемники или передатчики) снимается (или прикладывается к) одному концу якоря (далее называемому «точка крепления»), которая обязательно расположена на одном краю электромагнитного блока или рядом с ним, и если он соединен с центром круглой диафрагмы, размеры всего преобразователя в плоскости диафрагмы должны быть порядка удвоенного размера электроЦены 4 6 . 65 - 127/50 ( 704,065), , , 70 , , ( , ) ( ) 75 ( " ") , , , , 4 6 . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: -ДЖЕЙМС СЭМЮЭЛ ПАТЕРСОН РОБЕРТОН. : - . Дата подачи Полной спецификации: 12 июня 1953 г. : 12, 1953. 715,51,7 к' А т В Ва е 11 Дата подачи заявления: 20 июня 1952 г. № 15609/52. 715,51,7 ' 11 : 20, 1952 15609/52. Полная спецификация опубликована: 15 сентября 1954 г. : 15, 1954. Индекс при приемке: -Класс 40(4), 1 ( 5:7:10), 2:, 4 . :- 40 ( 4), 1 ( 5: 7:10), 2:, 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в электроакустических преобразователях или в отношении них. - . Мы, , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 63 Олдвич, Лондон, 2, Англия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , , 63 , , 2, , , , , : Настоящее изобретение относится к электроакустическим преобразователям. - . Согласно изобретению предложен электроакустический преобразователь, содержащий диафрагму, электромагнитный блок качающегося якоря, механическое соединение точки на якоре с точкой на диафрагме, смещенной от центра диафрагмы так, что основная часть указанный электромагнитный блок проходит над той частью диафрагмы, где указанная точка соединения на диафрагме находится дальше всего от периферии, и чтобы указанный электромагнитный блок не выступал за периферию диафрагмы, длина электромагнитного блока от указанного точка соединения якоря с ближайшей к периферии диафрагмы точкой указанного узла, превышающей радиус диафрагмы. - , , , - . Согласно изобретению дополнительно предложен электроакустический преобразователь, содержащий магнитную систему с полюсными наконечниками и катушкой или катушками, а также магнитный якорь, установленный с возможностью колебательного качательного движения относительно полюсных наконечников, механическое соединение с диафрагмой из точка на указанном якоре, причем указанная точка смещена от оси качания якоря по линии, нормальной к этой оси, отличающийся тем, что точка на диафрагме, в которой выполнено указанное соединение, смещена от центра циферблатаЦена 2 8 фрагмы так, чтобы расстояние от указанной точки на диафрагме до периферии диафрагмы было больше, измеренное по указанной линии в направлении оси качания якоря, чем соответствующее расстояние от указанной точки до периферии диафрагмы. диафрагма на диаметрально противоположной стороне. - , , , 2 8 . Изобретение станет более понятным из следующего описания его варианта осуществления, показанного на чертеже, сопровождающем предварительное описание, который представляет собой поперечное сечение указанного варианта осуществления. . Преобразователь по данному варианту осуществления относится к типу качающегося якоря, имеющему магнитную цепь, содержащую якорь из магнитного материала, который заставляет раскачиваться взад и вперед в ответ на токи звуковой частоты, протекающие в катушках, намотанных на полюсные наконечники, взаимодействующие с магнитом. Один конец якорь прикреплен к диафрагме, которая не обязательно должна быть из магнитного материала. - - . Преобразователь этого типа описан в нашей одновременно рассматриваемой заявке № 127/50 (серийный № 704065), в которой качающийся якорь, полюсные наконечники, катушки и магнит образуют единый узел, который можно удобно назвать электромагнитным блоком. - 127/50 ( 704,065), , , - . В преобразователях этого типа вибрационное движение для приведения в движение диафрагмы (или наоборот, поскольку преобразователи этого типа обычно используются как приемники или передатчики) снимается (или прикладывается к) одному концу якоря (далее называемому «точка крепления»), которая обязательно расположена на одном краю электромагнитного блока или рядом с ним, и если она соединена с центром круглой диафрагмы, размеры всего преобразователя в плоскости диафрагмы должны быть порядка удвоенного размера электрори Се 43 (т. , , ( , ) ( ) ( " ") , , , , 43 (. 80 -',, L_ ' магнитная единица, измеренная от точки крепления якоря до противоположной стороны. 80 -',, L_ ' . Диафрагма, конечно, может быть любого удобного размера, но только если преобразователь имеет размер, используемый в телефонах и т.п. , , . обычно он изготавливается самого большого размера, который может быть помещен в корпус, минимальные размеры которого определяются размером электромагнитного блока. . о, как описано выше. . МЕ становится необходимым по той или иной причине: для уменьшения габаритов преобразователя обычно считалось необходимым уменьшить размеры электромагнитного блока, а это нелегко сделать без ущерба для его эффективности. . В настоящее время предлагается создать преобразователь описанного типа, в котором габаритные размеры уменьшены без уменьшения размеров электромагнитного блока, путем соединения точки крепления якоря с точкой на диафрагме, смещенной от центра диафрагмы. позволяет диафрагме иметь наибольший диаметр 2,5, который можно разместить в уменьшенном размере внешнего корпуса. , 2.5 . Это можно проиллюстрировать на чертеже, на котором показан преобразователь, имеющий основную раму 1, к которой с помощью средства 3 (не показано) прикреплен электромагнитный блок 2, имеющий качающийся якорь 3, который качается вокруг оси, состоящей из гребня 4, образованного на якорь движется в направлении, нормальном к плоскости чертежа. Якорь также поддерживается торсионными рычагами, не показанными, проходящими в направлениях, нормальных к плоскости чертежа, и имеющими оси кручения, по существу, соосные с линией контакта гребня 4. на центральном полюсе 5 магнитной системы. В этой конструкции 5 поляризационный магнит поляризован горизонтально (справа налево) относительно рисунка и взаимодействует с -образным магнитным полюсным элементом 6, обеспечивая 4.5) два наконечники полюсов одинаковой полярности обращены к верху и низу якоря, как показано на рисунке. 1 3, , 2 3 4 - 4 5 5 ( ) , - - 6 4.5) . Удлинитель 7, выполненный на якоре, образует точку крепления якоря А 5 , соединенную посредством шатуна 8 с точкой на диафрагме 9, смещенной от центра диафрагмы в целом, обозначенной цепным пунктиром 10. 7 À 5 8 9 10. Диафрагма имеет выпуклую форму и имеет приблизительно экспоненциальную форму. Предпочтительно ее изготавливают путем прессования до размера, большего, чем диаметр будущей диафрагмы, и при таком нажатии она становится симметричной в сечении относительно своей центральной линии, а ее радиус примерно равен расстояние от шатуна 8 до верхнего края диафрагмы (около позиции 1), как показано на рисунке. Эта диафрагма большего размера имеет широкий плоский внешний фланец по всему периметру с выпуклой центральной частью, коаксиально расположенной внутри него. кромка обрезана эксцентрично до требуемого конечного диаметра, а на нижней стороне, как показано на чертеже, край достигает точки, где плоский фланец 70 начинает сливаться с вогнутой центральной частью. На верхней стороне, как показано на чертеже, плоская фланец остается практически неповрежденным, в то время как в промежуточных точках часть плоского фланца остается 75 Преобразователь, имеющий тот же электромагнитный блок, что и 2 на чертеже, но с нижней стороной диафрагмы, выступающей настолько ниже стержня 8, насколько верхняя сторона выступает над ним. стержень 8, как показано на чертеже ), можно рассматривать как имеющий единичную площадь, а в его случае - единичный диаметр. Такой преобразователь удобно называть «полноразмерным» преобразователем. , , 8 ( 1) - - , 70 , 75 2 8 8 ) "-' . По сравнению с размерами полноразмерного преобразователя 85 диаметр корпуса преобразователя, показанного на чертеже, меньше примерно на 12 %, диаметр диафрагмы уменьшен примерно в 15 раз, а площадь диафрагмы уменьшена на около О 27 о%. 85 - , 12 %, 15, 27 %. Для того же общего размера корпуса, как показано на чертеже, необходимо уменьшить площадь диафрагмы примерно на 47 дюймов по отношению к диафрагме полноразмерного преобразователя, если точка крепления якоря должен был располагаться над центром диафрагмы. 47 ',, "' - . В этом случае радиусом диафрагмы будет расстояние от стержня 8 до нижней стороны 14)0 диафрагмы, как показано на рисунке а. 8 14)0 . на верхней стороне край диафрагмы не будет выходить далеко за верхнюю часть верхнего конечного элемента полюсного наконечника 6 105. Корпус все равно придется выдвигать вверх, как показано на рисунке, чтобы вместить электромагнитный блок и диафрагму. посадка будет эксцентричной по отношению к внешним краям корпуса. Уменьшение размера корпуса на 12 дюймов, таким образом, повлечет за собой уменьшение площади диафрагмы на 47 дюймов по сравнению с уменьшением площади диафрагмы на 27 дюймов для эксцентрически соединенного диафрагма показана на рисунке. 6 105 , 110 12 ",, 47 ", 27:,, . В электроакустических преобразователях описанного типа диафрагма, рассматриваемая как поршень, действует как преобразователь, согласовывая механическое сопротивление вибрирующих частей (включая ее собственное) с акустическим сопротивлением соответствующих воздушных каналов и полостей, которые в В случае телефонной трубки, включая полости ушей пользователя. - , , ( ) 120 , . Коэффициент трансформации варьируется в зависимости от эффективной площади поршня диафрагмы и 125. Во многих случаях диафрагма наибольшего размера, которую можно удобно разместить в телефоне или аналогичном устройстве нормального размера, достаточно велика и может не соответствовать указанный электромагнитный блок проходит над той частью диафрагмы, где указанная точка соединения на диафрагме находится дальше всего от периферии, и так, чтобы указанный электромагнитный блок 60 не выступал за периферию диафрагмы, длина электромагнитного блока от причем указанная точка соединения на якоре с точкой указанного узла, ближайшей к периферии 65 диафрагмы, превышает радиус диафрагмы. 125 , ' 715,517 - 60 , 65 . 2
Электроакустический преобразователь как -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:00:50
: GB715517A-">
: :

715518-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB715518A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся крепления ручек для переноски и других частей контейнеров. . Мы, (, & ) , британская компания из , , 15, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и подробно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к шарнирному соединению ручек для переноски из листового металла и других частей с банками и подобными контейнерами из листового металла. , (, & ) , , , , 15, , , , : - - . Задачей изобретения является создание способа прикрепления таких ручек или других частей к корпусам контейнеров посредством заклепок таким образом, чтобы обеспечить герметичное и даже воздухонепроницаемое соединение в местах прохождения заклепок. корпус контейнера, а также таким образом, который позволит эффективно выполнять операцию шарнирной клепки на автоматической клепальной машине. - - , . Согласно изобретению способ шарнирного соединения ручки из листового металла или другой детали из листового металла с корпусом контейнера из листового металла состоит в формировании отверстий для приема заклепок в шарнирно закрепленной детали и предварительной подготовке указанной детали таким образом, чтобы кольцевая пор... части вокруг отверстий хрупко соединяют с остальной частью указанной части, пропуская заклепки с буртиками двух диаметров через указанные отверстия и сквозные отверстия в корпусе контейнера и устанавливая указанные заклепки так, чтобы их заплечики плотно прилегали к указанным хрупко соединенным частям и зажиму. их к корпусу контейнера, а затем смещая относительно заклепок указанную шарнирно закрепленную часть, чтобы вызвать отделение хрупко соединенных частей вокруг отверстий в виде колец от шарнирно закрепленной части с образованием наружных шайб, зажатых между указанные выступы и внешнюю поверхность контейнера, оставляя указанную часть шарнирно шарнирно закрепленной на частях большего диаметра заклепок с буртиками. , - - - , -- , - - , , , , - . Предпочтительно предварительную подготовку детали, подлежащей шарнирному соединению, выполняют так, чтобы кольцевые части вокруг отверстий первоначально были разрезаны или отделены от остальной части указанной детали на части их внешней периферии, оставляя упомянутые кольцевые части хрупко соединенными с указанный остаток указанной части только в одной или нескольких точках. , - , . Каждую заклепку перед установкой можно пропустить через отверстие во внутренней шайбе, прикрепленной к внутренней поверхности контейнера; или может иметь трубчатый стержень с открытым концом, стенка которого повернута наружу во время операции установки, образуя боковой фланец, непосредственно входящий в зацепление с внутренней поверхностью контейнера. , , ; - . На фиг.1 прилагаемых чертежей показана верхняя часть контейнера из листового металла, имеющего ручку из листового металла, которая шарнирно прикреплена к корпусу контейнера способом в соответствии с настоящим изобретением. 1 - - . Фигура 2 представлена в более крупном масштабе и представляет собой фрагментарный вид одной стороны упомянутого корпуса контейнера и ручки до того, как ручка будет шарнирно закреплена на месте, также показаны заклепка и шайба, используемые в связи с операцией шарнирного соединения. 2 , , . На рисунке 3 показан вид внутренней поверхности части ручки, показанной на рисунке 2. 3 2. На рисунках 4 и 5 показаны поперечные и продольные разрезы соответственно конца части ручки, показанной на рисунке 2. 4 5 , , 2. На рис. 6 представлены частично в разрезе пуансон и наковальня автоматической клепальной машины, используемой для крепления ручки, показанной на рис. 1. 6 , , 1. На фиг.7 показан один конец указанной ручки и одна сторона корпуса контейнера в положении для клепания указанной машиной, а на фиг.8 и 9 показаны два этапа операции клепания. 7 : 8 9 . Рисунок 10 представлен в большем масштабе, чем рисунки 6–9, и показывает заключительную стадию шарнирного соединения одной стороны ручки. 10 6 9 . На фигуре представлена модифицированная форма заклепки, которую можно использовать для шарнирного соединения ручки, представленной на фигуре 1, а на фигуре 12 показана наковальня для взаимодействия с указанной модифицированной заклепкой. : 12 - . На рис. 13 показан этап закалки рукоятки с помощью заклепок измененной формы, показанной на рис. . 13 - . Ссылаясь на фигуры 1-10 прилагаемых рисунков. пример контейнера или банки, имеющей ручку, шарнирно прикрепленную к корпусу контейнера способом в соответствии с настоящим изобретением, показан на фиг. 1. 1 10 . . Контейнер имеет цилиндрический корпус из листового металла, к которому шарнирно прикреплена заклепками 3 листовая ручка 2. - - 2 3. Ручка 2 в показанном варианте осуществления. имеет по существу полукруглую форму и имеет полые выступы 4 на противоположных боковых краях и сплющенную концевую часть 5 на каждом конце. 2 , . - , 4 , 5 . Каждая заклепка 3 имеет головку 6 и хвостовик двух диаметров. указанный хвостовик состоит из части 7 большего диаметра, прилегающей к головке 6 заклепки, и внешней части 8 меньшего диаметра, как показано на рисунке 2. 3 6, . 7 6. 8. 2. Между указанными частями 7 хвостовика различного диаметра предусмотрен кольцевой буртик 9. 8. 9 - 7. 8. Отверстие 10 (рис. ) предусмотрено в каждой из двух диаметрально противоположных точек на боковой стороне корпуса 1 контейнера. Каждое отверстие 10 имеет диаметр, равный диаметру меньшей или внешней части 8 каждого стержня заклепки. плюс небольшой клиренс. 10 ( ) - 1. 10 8 . . Также. отверстие 11 диаметром, равным диаметру упомянутой меньшей части 8 хвостовика каждой заклепки. плюс небольшой клиренс. сформирован в каждой уплощенной концевой части 5 ручки 2. Однако каждое отверстие 11 выполнено в виде кольца 12, которое легко отделяется от окружающей части ручки'. Для этого в каждой концевой части 5 ручки 2 прокалывают соответствующее отверстие 11, а затем или одновременно с образованием этого отверстия 11 кольцевой участок металла, ограничивающий указанное отверстие 11, и диаметром, равным больший диаметр 7 хвостовика заклепки, плюс небольшой зазор. находится в депрессии. для формирования кольца 12 с помощью подходящего инструмента, который отделяет указанную кольцевую часть металла от остальной части рукоятки 5 по всей периферии кольцевой части, за исключением множества равноотстоящих друг от друга точек 13. где кольцевая часть или кольцо 12 остается хрупко связанным. При этой операции образующееся кольцо 12 устанавливается немного позади внешней поверхности остальной части рукоятки 5, разрезаясь или отделяясь от последней между соединительными частями в точках 13. . 11 8 . . 5 2. 11 , , 12 '. 5 2 11 , 11. 11. 7 , . . 12, 5 - 13. 12 . 12 5. 13. Плоские шайбы 14 предусмотрены для зацепления внутренней поверхности контейнера 1. Каждая шайба 14 имеет отверстие 15 для приема меньшей части хвостовика 8 соответствующей заклепки tt7. 14 1. 14 15 8 tt7s . Сборка деталей и установка заклепок осуществляется на клепальной машине-автомате, имеющей наковальню 16, взаимодействующую с пуансоном 17 для автоматической установки заклепок (рис. 6). Наковальня 16 имеет неподвижную втулку 18, окруженную подвижным воротником 19, который может нажиматься на пружину 20, а неподвижная втулка 1 8 имеет центральное отверстие, в котором установлен штифт 21, который можно нажимать до тех пор, пока его верхушка не сойдется. с верхом втулки 18 против пружины (не показана), входящей в зацепление внутри указанного штифта. 16 - 17 ( 6). 16 18 19 20, 1 8 21 , 18, ( ) . Машина также включает в себя средства (не показаны) для автоматической подачи заклепок на верхнюю часть штифта 21. ( ) 21. Каждый конец 5 ручки 2 обрабатывается поочередно. Одна из внутренних шайб 14 надета на буртик 19 над штифтом 21; затем корпус контейнера 1 надевается на воротник 19 с шайбой 14, нанесенной на его внутреннюю поверхность, и с отверстием 10 на одной его стороне, зацепленным со штифтом 21: затем один конец 5 ручки 2 помещается на внешнюю поверхность. корпуса 1 с отверстием 11, соединенным со штифтом 21, как показано на рисунке 7. отверстия 10, . таким образом, он совмещен с плунжером 17 и правильно расположен для приема одной из заклепок 3 двух диаметров. Затем эта заклепка 3 подается из машины на конец штифта 21 , пуансон 17 опускается и входит в зацепление с головкой 6 заклепки (рис. 8). Затем пуансон опускается дальше, пропуская меньшую часть 8 хвостовика заклепки через совмещенные отверстия в ручке 2, корпусе 1 контейнера и шайбе 14; а конец хвостовика заклепки устанавливается или раздвигается на шайбе 14 с помощью наковальни. буртик 19 перемещается относительно втулки 18 и штифта 21 во время операции установки. 5 2 . 14 19 21; 1 19 14 10 21: 5 2 1 11 21, 7. 10, . 17 - 3. 3 21 17 6 ( 8). 8 2, 1, 14; 14 . 19 18 21 . В результате установки заклепки 3 буртик 9 заклепки оказывается между двумя диаметрами хвостовика. прочно удерживает кольцо 12 с хрупким соединением в концевой части 5 ручки напротив внешней поверхности корпуса 1 контейнера, как показано на рисунке 9. Затем ручку 2 поворачивают, слегка потянув наружу, относительно корпуса 1 контейнера, после чего соединения 13 разрываются, и кольцо 12 полностью отделяется от ручки. оставляя концевую часть 5 ручки повернутой вокруг части 7 большего диаметра стержня заклепки 3 (рис. 10). указанная хвостовиковая часть 7 представляет собой ось. 3, 9 , . 12 5 1, 9. 2 , , 1, 13 12 '. 5 - 7 3 ( 10). 7 . Кольцо 12, отделенное таким образом от ручки, представляет собой наружную шайбу, которая прочно прижимается буртиком 9 заклепки к внешней поверхности контейнера 1 и которая вместе с внутренней шайбой 14 образует непроницаемую для жидкости мембрану. соединение вокруг заклепки. 12 9 1, 14, - . После того как один конец ручки 2 прикреплен заклепкой 3 к одной стороне корпуса банки, другой конец ручки 2 прикрепляется к противоположной стороне аналогичной процедурой. 2 3 , 2 . Рисунки с 11 по 13 относятся к а. модифицированный способ шарнирного крепления вышеописанной ручки 2, снабженной на каждом конце разрывно соединенным кольцом 12, с корпусом 1 контейнера, в котором вместо сплошных заклепок 3 используются трубчатые заклепки 31 и в котором внутренние шайбы опущен. Каждая трубчатая заклепка 31 аналогична заклепке 3 тем, что она имеет часть 71 хвостовика большего диаметра, прилегающую к головке заклепки, и внешнюю часть 81 хвостовика малого диаметра, но имеет центральное отверстие 22 (фиг. 11). Установка заклепки осуществляется с помощью наковальни 161 (фиг. 12), имеющей неподвижную втулку 181, выполненную с вогнутой верхней поверхностью 23, подпружиненную нажимную манжету 19l, окружающую втулку 181, и установленный подпружиненный нажимной штифт 211. во втулке 181 и снабжен заостренным верхним концом 24, приспособленным для входа в отверстие 22 заклепки. 11 13 . - 2, - 12, 1, 31 3, . 31 3 - 71 - 81, 22 ( 11). 161 ( 12) 181 23, - 19l 181, 211 181 24 22 . При выполнении этого модифицированного метода шарнирного соединения одна сторона корпуса 1 контейнера помещается непосредственно на воротник упора 191, при этом отверстие 10 в корпусе 1 зацепляется за штифт упора 211, а один конец ручки 2 помещается на внешней стороне корпуса 1 так, чтобы отверстие I1 на конце ручки зацеплялось с указанным штифтом 211. Затем одну из трубчатых заклепок 31 надевают на штифт 211 так, что заостренный конец 24 штифта входит в отверстие 22 заклепки 3'. Затем пуансон опускается и пропускает часть хвостовика 81 заклепки меньшего диаметра через отверстия 10, ; а конец хвостовика заклепки устанавливается или выдвигается на внутреннюю поверхность корпуса 1 посредством наковальни. В результате операции установки стенка трубчатого хвостовика заклепки 31 выворачивается наружу, удерживаяся штифтовым концом 24 и выпуклой поверхностью 23 с образованием бокового кольцевого фланца 25 (фиг. 12), который непосредственно входит в зацепление с упомянутой внутренней частью. Лицо тела 1. После операции установки, в результате которой кольцо 12 прочно удерживается буртиком между частями хвостовика 71, 81, рукоятку 2 поворачивают, с небольшим оттягиванием наружу, относительно корпуса 1, как и в случае уже известного способа. здесь описано так, чтобы отделить кольцо 12 от ручки 2 и оставить конец ручки повернутым на хвостовике 7' заклепки 31. , 1 191, 10 1 211, 2 1 I1 211. 31 211 24 22 3'. 81 10, ; 1 . 31 , 24 23 25 ( 12) 1. , 12 71 81, 2 , , 1, , 12 2, 7' 31. Разумеется, затем эту процедуру повторяют, чтобы прикрепить другой конец ручки 2 к другой стороне корпуса 1 контейнера. , , 2 1. Применение изобретения для прикрепления деталей из листового металла, отличных от ручек, к корпусам контейнеров будет осуществляться таким же образом, как описано здесь в отношении ручек. - . Мы утверждаем следующее: 1. Способ шарнирного соединения ручки из листового металла или другой детали из листового металла с корпусом контейнера из листового металла, заключающийся в формировании отверстий для приема заклепок в шарнирно закрепленной детали с предварительной подготовкой указанной детали таким образом, чтобы кольцевая части вокруг отверстий хрупко соединены с остальной частью указанной части, пропуская заклепки с буртиками двух диаметров через указанные отверстия и сквозные отверстия в корпусе контейнера и устанавливая указанные заклепки так, чтобы их плечи плотно прилегали к указанным хрупко соединенным частям, и зажимать их. против корпуса контейнера, а затем смещая относительно заклепок указанную шарнирно закрепленную часть, чтобы вызвать отделение хрупко соединенных частей вокруг отверстий в виде колец от шарнирно закрепленной части с образованием наружных шайб, зажатых между указанными выступы и внешнюю поверхность контейнера, оставляя указанную часть шарнирно закрепленной на частях большего диаметра заклепок с буртиками. :- 1. - - - , - ,- , - - , , , , - . 2.
Способ шарнирного соединения ручки из листового металла или другой детали из листового металла с корпусом контейнера из листового металла по п.1, в котором предварительную под