Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16388
.txt 714821-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714821A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:44:17
: GB714821A-">
: :
714822-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714822A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:44:18
: GB714822A-">
: :
714823-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714823A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 714823 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 19 ноября 1952 г. 714823 : 19, 1952. № 292501/52. 292501/52. Заявление подано в Германии 19 ноября 1951 г. 19, 1951. 9 \/7 Полная спецификация опубликована: 1 сентября 1954 г. 9 \/7 : 1, 1954. Индекс при приемке: - Классы 83(2), А(1л:26); и 83(4), Е 8 Д, Н 15 С. :- 83 ( 2), ( 1 : 26); 83 ( 4), 8 , 15 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с производством стальных корпусов, оснащенных подшипниковыми втулками. Мы, - , Штутгарт-Унтертюркхайм, Германия, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , - , -, , , , , , : - Настоящее изобретение включает усовершенствования, относящиеся к производству стальных корпусов, оснащенных подшипниковыми втулками. Стальными корпусами могут быть колеса, ролики и т.п., но особенно зубчатые колеса. Подшипниковые втулки могут быть изготовлены из любого подшипникового металла, но особенно подходящими являются бронзовые подшипниковые втулки. , , , . В нормально нагруженных подшипниках достаточное прилегание втулки подшипника к окружающему ее стальному корпусу достигается путем вдавливания втулки в отверстие стального корпуса. Однако полученное таким образом сцепление недостаточно для удержания втулки при воздействии высоких напряжений. . , , , . Следовательно, в подшипниках с более высокими нагрузками приходится прибегать к штифтовым устройствам для крепления втулки к стальному корпусу. Поскольку для подшипника требуется несколько штифтов, конструкция и монтаж становятся дорогостоящими, но даже в этом случае штифты могут ослабнуть или стригли под сильным стрессом. , , , , . Известно, что подшипниковый металл отливают в отверстие стального корпуса, особенно при изготовлении подшипников больших размеров. Это требует навыков, является дорогостоящим и часто предполагает использование стальных корпусов специальной конструкции. . Кроме того, известно, что подшипниковая втулка изготавливается из наружной втулки из железа или стали, разделенной продольно, и гильзы из подшипникового металла, конец которой зафланцован над указанной внешней втулкой. Чтобы предотвратить вращение гильзы во внешней гильзе, торцевые поверхности последние имели выемки, в которые с помощью пресс-инструмента вдавливался несущий металл под фланцами. , , . Целью настоящего изобретения является устранение упомянутых выше дефектов и создание простых и недорогих средств для изготовления подшипников, в которых втулки надежно удерживаются в стальных корпусах даже при воздействии очень высоких напряжений. . Согласно данному изобретению изготовление стального корпуса с подшипниковой втулкой отличается тем, что в отверстии указанного корпуса и между его концами формируют одну или несколько канавок, вставляют в указанное отверстие втулку из подшипникового металла, имеющую внутренний диаметр меньшего размера, и расширение указанной втулки по длине отверстия посредством операции оправки, при которой металл указанной втулки перемещается в указанную канавку или канавки. Предпочтительно использовать несколько канавок, и в этом случае некоторые из них могут быть кольцевыми и концентрическими с подшипником, а некоторые могут быть направлены в осевом направлении. , то есть сонаправленно продольной оси отверстия. Направленные в осевом направлении канавки могут проходить по всей длине отверстия. , , , - . Чтобы облегчить понимание изобретения, делается ссылка на прилагаемый чертеж, иллюстрирующий один практический способ и средство в качестве примера, на котором чертежи: Фигура 1 представляет собой вид сбоку оправки, подходящей для выполнения операции развертывания втулки. . , , : 1 - . Рисунок 2 представляет собой осевой разрез зубчатого колеса, оснащенного нерасширенной втулкой, а рисунок 3 аналогичен рисунку 2, но показывает втулку в окончательно расширенном виде. 2 , 3 2 . На рисунке 1 показана оправка 1, а на рисунке 2 видно, что зубчатое колесо 2 имеет в своем центральном отверстии нерасширенную втулку 3 из подшипникового металла. Расширенная втулка 31 на рисунке 3 представляет собой втулку 3 на рисунке 2 после оправка 1, показанная на рисунке 1, была принудительно пропущена через нее. Центральное отверстие колеса 2 образовано кольцевыми канавками 9, равномерно расположенными по его длине, и аксиально направленными канавками 10, равномерно расположенными вокруг его продольной оси, а в операции расширения подшипниковый металл втулка 3 смещается и затекает в канавки 9 и 10, как показано на рисунке 3. Размеры канавок 9 714,823 и 10 таковы, чтобы придать им емкость, достаточную для приема объема металла, вытесненного при расширении. желательно, чтобы канавки были полностью заполнены смещенным металлом, как показано на рисунке 3. 1 1, 2 - 2 3 31 3 3 2 1 1 2 9 10 3 9 10 3 9 714,823 10 3. Что касается оправки на рисунке 1, то это цилиндрический инструмент, имеющий фаску 4 на нижнем конце для облегчения его входа в отверстие втулки 3, причем это отверстие имеет внутренний диаметр меньшего размера, то есть оно имеет меньший диаметр, чем оправка. необходимый для готового подшипника. За фаской 4 следует так называемая входная часть 5 оправки, причем эта часть 5 имеет диаметр 6, по существу равный внутреннему диаметру нерасширенной втулки 3. Над частью имеется увеличенный цилиндрический часть, которую можно назвать ведомой частью, имеющую диаметр 6, по существу равный внутреннему диаметру расширенной втулки 31. Диаметр 6 может превышать внутренний диаметр 7, рисунок 2, нерасширенной втулки примерно на 3 мм. Между входной частью 5 и ведомой части, имеющей диаметр 6, имеется коническая часть, которую можно назвать переходной частью, и именно эта часть выполняет операцию расширения втулки 3. Инструмент имеет подходящую хвостовиковую часть 8 меньшего диаметра, чем ведомая часть. Длина входной части предпочтительно такова, что эта часть полностью занимает отверстие втулки 3, когда коническая переходная часть начинает операцию расширения, а длина следящей части, имеющей диаметр 6, предпочтительно такова, что она занимает увеличенное отверстие. или большую часть его длины, когда переходная часть завершает операцию расширения. 1, 4 3, 4 5 , 5 6 3 , , 6 31 6 7, 2, 3 5 6 3 8 3 , 6 . Пресс, в котором должна выполняться операция расширения, не показан, поскольку можно использовать любой обычный пресс. Оправка будет прочно удерживаться в подходящем держателе на толкателе пресса, а рабочий стол, поддерживающий колесо 2 и втулку 3, будет иметь отверстие для прохода оправки диаметром меньше диаметра отверстия в колесе 2 так, чтобы поддерживать втулку 3 против напора оправки. 2 3 2 3 . При раздаче входная часть 5 оправки опускается во втулку 3 и заполняет ее отверстие, так что, когда коническая переходная часть входит в такое отверстие, металл втулки 3 вынужден вытекать наружу в канавки 9 и 10. После входа конической части следящая часть диаметром 6 заполняет верхнюю часть указанного отверстия так, что металл втулки 3 вынужден вытекать наружу в течение всего спуска оправки. автотранспорта для работы оправки необходимо давление около 3 5 тонн. , 5 3 , 3 9 10 6 3 3 5 . Сопротивление смещению втулки, расширенной в канавочное отверстие в соответствии с настоящим изобретением, в несколько раз превышает сопротивление на 6° втулки, запрессованной согласно известным способам. Расширенная втулка устойчива к смещению даже при приложении очень высоких напряжений. 6 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:44:19
: GB714823A-">
: :
714824-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714824A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 714,824 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 ноября 1952 г. 714,824 : 25, 1952. № 29864/52. 29864/52. Заявление подано в Швеции 4 апреля 1952 года. 4, 1952. Полная спецификация опубликована: 1 сентября 1954 г. : 1, 1954. Индекс при приемке:-Класс 53, Д(3:9 Б). :- 53, ( 3: 9 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах подключения и охлаждения в электрических аккумуляторных батареях. Мы, , шведская корпорация из Стокгольма, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для подключения и охлаждения электрических аккумуляторных батарей, рассчитанных на большие токи. . В аккумуляторных батареях обычного типа положительные пластины с одной стороны и отрицательные пластины с другой стороны в каждом элементе соединены между собой и закреплены клеммной планкой, расположенной в верхней части контейнера для элементов, причем эта пластина снабжена одним или несколькими клеммными болтами. для подключения внешних цепей к ячейке. . Согласно настоящему изобретению по меньшей мере один из клеммных стержней в охлаждаемой ячейке выполнен с внутренней полостью, сообщающейся с входным и выходным трубопроводами для образования канала для текущего охлаждающего агента. , . Более подробно изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг.1 показана часть контейнера ячейки в разрезе и внешнее соединение с другой последовательно соединенной ячейкой, а на фиг.2 показано, как предпочтительно соединяются между собой охлаждающие каналы. последовательно соединенные клетки определенного типа. 1 - , 2 - . На рисунке 1 одна стенка клеточного контейнера обозначена 1, а крышка контейнера обозначена 2. На рисунке видна одна из пластин одной полярности, соединенная вместе с клеммной колодкой 3. Эта пластина 4, а также другие пластины снабжены обычным образом токопроводящими выступами, содержащими два наконечника 5 и 6, которые соединены с клеммной шиной 3 посредством выводов 7 и 8. Клеммная шина 3 в описанном варианте осуществления имеет четыре клеммных болта, только один из которых 9 видно на рисунке. Клеммные болты выступают через отверстия в крышке 2 контейнера, к которым они уплотнены прокладками, и 11, которые прижимаются к нижней и верхней сторонам крышки посредством буртика 12, прикрепленного к клеммному болту. 9 и гайку 13, навинченную на клеммный болт. 1 1 2, 3 4 5 6 3 7 8 3 9 2 11 12 9 13 . Клеммная шина 3, которая в свинцово-кислотных батареях изготовлена из свинца, как и клеммный болт 9, снабжена медной вставкой 14, проходящей в продольном направлении шины и образованной продольным центральным каналом 15, предназначенным для прохождения охлаждающим агентом, например, дистиллированной водой. На рисунке клеммная колодка 3 показана разрезанной по осевой центральной плоскости клеммного болта 9. Медная вставка 14, естественно, полностью заключена в клеммную колодку, чтобы она не соприкасалась с аккумулятором. кислота Преимущество использования медной вставки такого типа заключается главным образом в том, что электрическое сопротивление в клеммной шине может поддерживаться на умеренном уровне, несмотря на то, что шина имеет небольшие размеры, в то же время, когда теплопроводность становится хорошей. Таким образом, возможно предусмотреть, как в показанном варианте реализации, только один охлаждающий канал в медной вставке, хотя иногда может быть выгодно предусмотреть множество таких каналов ввиду увеличенной площади контакта на квадратный сантиметр площади сечения системы каналов и чем достигается более равномерное распределение охлаждения. Медная вставка также обеспечивает механическое усиление клеммной колодки. 3 - 9, 14 15 , 3 9 14 , , , . Клеммный болт 9 снабжен осевым отверстием 16, выходящим в канал и образующим впускной или выпускной канал для охлаждающего агента, протекающего через канал 15. В настоящем варианте реализации предполагается, что все клеммные болты выполнены одинаково. таким образом, чтобы охлаждающий агент одновременно входил и выходил через клеммные болты. 9 16 15 . Охлаждающий агент, протекающий по каналу, охлаждает не только клеммную колодку 3, но и аккумуляторную кислоту, обозначенную цифрой 17 на рисунке 714,824, вблизи внешней поверхности планки, в результате чего охлажденная часть кислоты опускается на дно. и происходит циркуляционное движение, охлаждающее кислоту. 3 , 17 714,824 , . Поскольку клеммные болты включены в путь охлаждающего агента, эти болты, конечно, эффективно охлаждаются, и, кроме того, хорошее охлаждение проводников во внешних соединениях элемента может быть достигнуто очень простым и эффективным способом. Для этой цели проводники соединения выполнены в виде медных трубок, которые предпочтительно имеют толстые стенки и соединены посредством герметичных уплотнений с клеммными болтами так, чтобы образовывать с последними непрерывный путь потока охлаждающего агента. Один из этих проводников обозначена на рисунке цифрой 18. Трубка, образующая проводник, снабжена муфтой, содержащей коническую втулку 19, которая прижимается фланцевой крышкой 20 к зацеплению с другой втулкой 21, снабженной резьбой для крышки 20 и прикрепленной к клеммный болт 9. , - 18 19 20 21 20 9. В показанном варианте реализации предполагается, что проводник 18 образует часть соединения для последовательного соединения двух контейнеров ячеек и поэтому соединен с аналогичным проводником 181, который соединен с клеммным болтом 91 в другой ячейке посредством соединения, содержащего части 19', 201 и 21' Последняя названная ячейка подробно не показана, поскольку предполагается, что она точно такая же, как уже описанная и показанная ячейка. 18 - 181 91 19 ', 201 21 ' . Проводники 18 и 18' соединены гибкой муфтой, состоящей частично из внутренней гибкой трубки 22, которая может быть выполнена с сильфоном, как в показанном варианте, и которая припаяна к концам проводников 18 и 181 и служит каналом для охлаждающий агент, а также частично внешнюю, относительно толстостенную и гибкую трубку 23 из медной оплетки или чего-либо подобного, которая надевается на концы проводников 18 и 181 и также припаивается к последним. Трубка 23 служит проводником для электрического тока. ток, и хотя он не будет заметно охлаждаться хладагентом, протекающим в трубке 22, он, тем не менее, эффективно охлаждается благодаря тому, что его свободная длина относительно мала, так что он может рассеивать тепло путем проводимости к охлаждаемым проводникам 18 и 18. '. 18 18 ' 22 , 18 181 , , - 23 18 181 23 , 22, 18 18 '. На рисунке также показан ниппель 24 для подключения к системе охлаждения. 24 . На рисунке 2 показано в принципе, как можно организовать охлаждение двух или более последовательно соединенных ячеек, каждая из клеммных колодок которых снабжена четырьмя просверленными клеммными болтами. и проводники, соединенные гибкой связью 18a, 18b, 18c, 18d и 18a', 18b', 18c', 18d' соответственно. 2 2 2 ', 3 3 ', 18 , 18 , 18 , 18 18 ', 18 ', 18 ', 18 ' . Ниппели 24 (см. рисунок 1) на проводниках 18а' и 18b' соединены с разветвленной трубкой 25, которая, в свою очередь, соединена с основным трубопроводом 26 системы подачи охлаждающего агента, а проводники 18c и 18d соединены аналогичным образом 70 с основным трубопроводом 27 системы отвода охлаждающего агента по разветвленной трубке 28. Принцип заключается в том, что все проводники 18 и 181 соединены между собой по два, а проводники 75 18 а-18 ' и 18b-18b', в свою очередь, подключены к основному входному трубопроводу 26, а проводники 18c-18c' и 18d-18d' подключены к основному выходному каналу 27. 24 ( 1) 18 ' 18 ' 25 26 , 18 18 70 27 28 18 181 75 18 -18 ' 18 -18 ' 26 18 -18 ' 18 -18 ' 27. На рисунке также обозначены остальные клеммные колодки 80 3" и 31". В случае, если они соединены с клеммными колодками в дополнительных последовательно соединенных ячейках, их проводники 18 "-18 " и 18 "'-18 " ' соответственно расположены и подключены к основным 85 кабелепроводам системы способом, совершенно аналогичным описанному выше. Если ток от батареи подается на эти клеммные колодки, проводники могут быть подключены к главным проводникам электрической системы в 90 подобным образом. 80 3 " 31 " - 18 "-18 " 18 "'-18 "' 85 , 90 . Изобретение, конечно, может быть изменено и модифицировано многими способами, не отступая от основной идеи изобретения. Так, например, клеммные колодки могут быть снабжены отдельными входными и выходными отверстиями. В ячейках, имеющих только один клеммный болт на каждой клеммной колодке, клемма таким образом, болт может использоваться для впуска охлаждающего агента, в то время как отдельная выпускная трубка предусмотрена для отвода охлаждающего агента (или наоборот). В ячейках, имеющих два или более клеммных болта на каждой клеммной шине, также можно использовать все клеммные болты в качестве входных отверстий и обеспечить по меньшей мере одну отдельную выпускную трубку. Преимущество 105 такой компоновки состоит в том, что за счет этого можно достичь большей эффективности и равномерности охлаждения, но, с другой стороны, определенное усложнение конструкции ячеек. В конструкции 110, показанной на фиг. 2, также существует возможность подачи охлаждающего агента в одну клеммную колодку, например 3, через одну или несколько отдельных трубок, через соединения 18, 18 а' и т. д., которые в данном случае являются не подключены 115 к основным трубопроводам системы охлаждения и отводятся через одну или несколько отдельных трубок от клеммной колодки 31. , , 95 , 100 ( ) 105 , 110 2 , 3, , 18 a18 ' 115 , 31. Поскольку внешние проводники батареи охлаждаются изнутри, можно снабдить их внешним покрытием или оболочкой из изолирующего материала, что иногда может быть желательно, например, в батареях для подводных лодок. , 120 . В описанном варианте болты клеммы 125 снабжены отверстиями в свинцовом материале для прохождения охлаждающего агента. Разумеется, эти болты также можно снабдить вставкой из меди или другого материала, имеющего хорошую тепло- и электропроводность 130 714 824, например, в форму трубки, которая заключена в вывод и предпочтительно напрямую соединена с вышеупомянутой вставкой в клеммной колодке. 125 130 714,824 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:44:21
: GB714824A-">
: :
714825-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714825A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации № 29903/52. 29903 /52. Заявление подано в Германии 28 ноября 1951 г. 28, 1951. Полная спецификация опубликована: 1 сентября 1954 г. : 1, 1954. Индекс при приемке -Класс 2(4), . - 2 ( 4), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 714825 лев: 26 ноября 1952 г. 714825 : 26, 1952. Усовершенствования в производстве высокодисперсных красителей из кубовых красителей Мы, & - (. « »), немецкая корпорация из Людвигсхафена/Рейна, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент и чтобы метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: «Уже известно, что из щелочных ванн кубовых красителей могут быть осаждены, путем подкисления получают соответствующие свободные лейкосоединения, так называемые кубовые кислоты. Это осаждение кубовых кислот можно также проводить в присутствии диспергаторов, в результате чего получают более мелкодисперсные кубовые кислоты, чем в случае отсутствия диспергаторов. Однако приготовленные таким образом дисперсии не являются однородно дисперсными, т.е. помимо относительно мелких частиц в них присутствуют также относительно крупные частицы; этот факт часто нежелателен при использовании кубовых кислот. , & - (. " "), , /, , , , , : , , , - , , ; . В настоящее время мы нашли, что при осаждении кубовых кислот из щелочных ванн кубовых красителей в присутствии диспергаторов получают еще более мелкодисперсные кубовые кислоты, причем даже гомогенно дисперсные кубовые кислоты, проводя осаждение в звуковом поле. , , . Для этой цели предпочтительно использовать звуковые волны частотой выше 1000 герц. Время, в течение которого применяются звуковые волны, зависит от количества, в котором они должны быть применены, частоты используемых звуковых волн и звуковой энергии. процесс можно сделать особенно эффективным, воздействуя на чан звуковыми волнами в течение короткого времени до осаждения кубовых кислот. Также выгодно осуществлять воздействие звуковыми волнами при умеренно повышенной температуре, например при 500°С. С. 1000 , , 500 . Образованные таким образом дисперсии кубовой кислоты могут быть использованы как таковые или переработаны известным способом в красящие пасты любой желаемой концентрации или даже переработаны в порошок после полного удаления воды, например, путем распыления. в обоих случаях диспергатор остается в препарате; первоначальная высокая степень дисперсии остается незатронутой или подвергается лишь второстепенному влиянию этих мер. 2/8 , ; , , . Выгодно удалять из дисперсий, прежде чем они будут преобразованы в желаемую форму препарата, содержащиеся в них неорганические соли, и это проще всего осуществить путем диализа дисперсии. Таким образом удаляются неорганические вещества, которые в некоторых случаях может оказывать флокуляционное действие на дисперсию при длительном хранении, а также имеется то преимущество, что при превращении дисперсий в сухой порошок получаются более концентрированные препараты красителей. , , , , . Кроме того, было обнаружено, что выгодно выбирать концентрацию кубовых красителей в чане таким образом, чтобы при осаждении кислотой получали суспензии кубовой кислоты с содержанием красителя не более 10-15% с более высокой концентрацией кубовой кислоты. дисперсий, существует риск того, что обработка звуковыми волнами больше не будет иметь желаемого действия. 10 15 % . Процесс может осуществляться как прерывисто, так и непрерывно. . В полученных таким образом препаратах красителей красители присутствуют с недостижимым до сих пор размером частиц в среднем 0,01/, (= 10 мг), в результате чего такие красители имеют большой выход, сопровождаемый большой интенсивностью цвета, а также имеют особенно хорошая проникающая способность при пропитке или крашении текстильных тканей. Таким образом, новые красящие препараты в значительной степени превосходят известные до сих пор в соответствующих способах применения. , 0 01/, (= 10 ) . Следующие примеры дополнительно иллюстрируют это изобретение, но изобретение не ограничивается этими примерами. , . 2
714,825 ПРИМЕР 1. 714,825 1. Смесь 102 граммов 85% муравьиной кислоты и 85 граммов воды перетекают в течение 8 минут в чан (приготовленный из 105 граммов бромированного 2. 102 85 % 85 8 ( 105 2. Бз 2'-диметоксидибензантрон, 700 грамм воды, 163 грамм 25 % раствора каустической соды, 45 грамм гипосульфита натрия и 330 грамм смеси сульфитных отходов целлюлозы и продукта реакции формальдегида с нафталин-2-сульфокислотой) в сосуде из полистирола с толщиной стенок 0,3 мм при 60°С при перемешивании и воздействии звуковых волн (частота 175 килогерц, энергия 600 акустических ватт), при этом перемешивание и наложение звуковых волн продолжают в течение 2 мин. Охлажденную суспензию кислоты в чане Полученный продукт диализуют в течение 20 часов через пергаментную бумагу в воду и дисперсию, не содержащую солей, обрабатывают в обычном распылителе до порошка красителя, содержащего 30% красителя. Частицы красителя имеют в среднем диаметр около 10 мкм. ПРИМЕР 2. 2 '-, 700 , 163 25 % , 45 330 -2- ) 0 3 60 ( 175 , 600 ), 2 20 30 % 10 / 2. Сначала действию зонда подвергают чан, приготовленный из 105 граммов 2 2'-диметоксидизензантрона, 450 граммов воды, 167 граммов 25 % раствора каустической соды, 45 граммов гипосульфита натрия и 200 граммов сульфитно-целлюлозного отработанного щелока ( частота: 175 килогерц, энергия; 600 акустических ватт) в сосуде из полистирола с толщиной стенок 0,3 миллиметра при температуре 60°С при перемешивании в течение 2 минут. Продолжая перемешивание и воздействие звука, затем дают возможность втекать во время. в течение 6 минут смесь 102 граммов 85% муравьиной кислоты и граммов воды, затем все перемешивают под действием звука в течение еще 2 минут. Полученную суспензию затем подвергают диализу для удаления неорганических солей и красителя. Получают пасту, которая содержит % красителя и которую можно использовать как таковую. Частицы красителя имеют средний диаметр около 10 мкм. 105 2 2 ', 450 , 167 25 % , 45 200 (: 175 , ; 600 ) 0 3 60 2 , 6 102 85 % , 2 % 10 /. Вместо указанного красителя с тем же результатом можно использовать оливково-зеленый краситель, получаемый из Бзл-(антрахинониламино-11)-бензантрона калиевым плавлением. -(- 11)- . ПРИМЕР 3. 3. Ванна, приготовленная из 105 граммов монобромизодибензантрона, 2570 граммов воды, 163 граммов 25%-ного раствора каустической соды, 45 граммов гидросульфита натрия, 930 граммов смеси диспергаторов, указанных в примере 1, и 3 граммов полиакрилата натрия, составляет сначала подвергают воздействию звука (частота: 175 килогерц, энергия; 600 акустических ватт) в сосуде из полистирола с толщиной стенок 0,3 миллиметра при температуре 60°С при перемешивании в течение 2 минут, затем в течение 6 минут смесь 102 грамма 85% муравьиной кислоты и 85 граммов воды пропускают, продолжая воздействие звука, а затем все перемешивают еще 2 минуты под действием звука. После охлаждения дисперсию освобождают от неорганических веществ. соли путем диализа и распыляют до сухого порошка с помощью потока горячего воздуха. 105 , 2 570 , 163 25 % , 45 , 930 1, 3 (: 175 , ; 600 ) 0 3 60 2 , 6 102 85 % 85 , 2 , . Получен высокодисперсный красящий препарат с содержанием красителя 11 %, большинство частиц красителя в котором имеют диаметр около 10 м/ед. 11 % , 10 /.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:44:22
: GB714825A-">
: :
714826-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714826A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 714,826 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 26 ноября 1952 г. 714,826 : 26, 1952. № 29943/52. 29943/52. ' '' 'Заявление подано в Ирландской Республике 19 февраля 1952 г. ' ' ' ' 19, 1952. Полная спецификация опубликована: 1 сентября 1954 г. : 1, 1954. Индекс при приеме: - 21 класс, , ( 4:6:1:3:14:16); и 66, ( 1 :7 ). :- 21, , ( 4:6:1:3:14:16); 66, ( 1 :7 ). Усовершенствования в раздаче жидкости из контейнеров для хранения или в отношении них , , 1 1 (Закон о патентах , 1949 г., СПЕЦИФИКАЦИЯ № 714, 826 , , 1 1 ( , 1949 714, 826 В соответствии с разделом 15 Закона о патентах 1949 года в Спецификацию были внесены следующие изменения: Стр. 4, исключить строки 74-84 включительно, вставить: "8 Комбинированное сливно-раздачное устройство для установки в порядке, указанном 15 , 1949, : 4, 74-84 , :" 8 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:44:24
: GB714826A-">
: :
714827-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714827A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:44:24
: GB714827A-">
: :
= "/";
. . .
714829-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714829A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ФРЕДЕРИК ОЛИВЕР ИХ О УИТТ, АЛЬФРЕД ДЭВИДСОН и РОНАЛЬД ПРЕСТОН НИКОЛЛС 714 829 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 14 января 1953 г. : , , 714,829 : 14, 1953. № 1048/53. 1048/53. Полная спецификация опубликована: 1 сентября 1954 г. : 1, 1954. Индекс при приемке: - Классы 15 (2), 17, ( 4 : 5 ), (: :); и 76, А. :- 15 ( 2), 17, ( 4 : 5 ), (: :); 76, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с газовой обработкой в вакууме шерсти и аналогичных волокон животных или материалов, изготовленных из них при смешивании с другими волокнами или пряжей, включая обработку шерсти или шкур с волосами или выделанных шкур животных. АССОЦИАЦИЯ, компания , ограниченная гарантией в соответствии с Законы о компаниях 1908-1917 и 1948 годов, Торридон, Хедингли, Лидс, 6, графство Йорк, настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно Настоящее изобретение относится к обработке в вакууме шерсти и подобных волокон животного происхождения, таких как альпака, кашемир, мохер, кроличья шерсть и т. д.; аналогичные изделия в виде рыхлых волокон, кардной ленты, верха, пряжи или тканого или трикотажного полотна, изготовленного из них, смешанного, смешанного, трикотажного или сотканного с другими волокнами или нитями, которые подвержены разложению кислотами или окислителями или являются неповрежденными , шерсть или шкура с волосяным покровом или выделанная кожа животных, содержащие газообразный хлор или бром в присутствии или без присутствия восстановителей, как описано в технических условиях , , 1908-1917 1948, , , , 6, , , , , : , , , ; , , , , , , , , Патенты Великобритании № 417719, 475742, 493098, благодаря чему снижается склонность шерсти к войлоку. 417,719, 475,742, 493,098 . В ходе осуществления вышеуказанного процесса было обнаружено, что когда обработка газообразным хлором применяется к таким смесям, смесям или трикотажным или тканым материалам, или к такой шерсти или шерсти, шкурам или выделанным шкурам, эффективность указанной обработки снижается. путем разрушения или частичного разрушения смешанных волокон или прикрепленной кожи. Мы обнаружили, и это составляет основу нашего изобретения, что если шерсть или другие продукты, содержащие волокна животного происхождения, 40 будь то в виде рыхлых волокон, кардных лент, верхушек Нити, ткани, изготовленные из них, или шкуры охлаждаются после сушки и перед помещением в камеру вакуумной обработки, происходит очень незначительное разложение компонента волокон неживотного происхождения. , , , , , - 40 , , , , , , 45 - , . При осуществлении изобретения, особенно применительно к овечьей шерсти и шкурам, изделия или шкуры кондиционируются до возврата влаги примерно 4-8% (предпочтительно 57%), а затем охлаждаются до температуры 35 < 45 (предпочтительно ниже 40 ) в течение 2-24 часов (предпочтительно 55 или выше 12 часов). Затем изделия или шкуры помещают в камеру вакуумной обработки и обрабатывают в течение периода от 40 до 60 минут с количество хлора или брома, которое зависит от: 60 () веса загрузки и () желаемого количества газа, которое должно быть поглощено ватой. ' , , , , 50 4-8 % ( 57 %) 35 < 45 ( 40 ) 2-24 ( 55 12 ) 40 60 : 60 () , () . Избыток газа удаляется продувкой через скрубберную башню. После обработки 65 кислоту, оставшуюся на товаре, можно нейтрализовать обработкой щелочью, предпочтительно сульфитом натрия, с использованием 2 % безводной соли в расчете на массу материала 70. Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, при этом пропорции указаны по весу: (1) 67 частей шерстяной пряжи (1/30 и 714 829 отсчетов) и 33 части хлопчатобумажной пряжи (1/20 отсчетов хлопка) были кондиционированы. до восстановления влажности 5 %, а затем оставляли на 16 часов в атмосфере, поддерживаемой при температуре 35 . После перемещения в камеру вакуумной обработки и герметизации дверцы воздух откачивали до тех пор, пока не было достигнуто давление 5 дюймов ртутного столба, а затем 3 части хлора были допущены в течение 40 минут. Хлорированный материал нейтрализовали сульфитом натрия (2 части по весу товара и нанесли в виде водного раствора с концентрацией примерно 0,1 % в пересчете на безводную массу продукта). сульфит натрия), сушили, кондиционировали при относительной влажности 65% и температуре 70 в течение 24 часов и хлопчатобумажную пряжу испытывали на однонитевой испытательной машине . 65 , , 2 % 70 , :( 1) 67 ( 1/30 714,829 ) 33 ('/20 ) 5 % 16 35 , 5 3 40 ( 2 0 1 %, ), , 65 % 70 24 . В связи с вышеизложенным и следующими результатами испытаний: (а) были испытаны пряжи длиной 18 дюймов. :() 18 " . () Коэффициент вариации определяется как стандартное отклонение, выраженное в процентах от средней разрушающей нагрузки. Он дает меру изменчивости результата. () , , . Результаты: Коэффициент разрывной нагрузки (унции) вариации % Необработанная хлопчатобумажная пряжа 12 65, 6 9 Хлопчатобумажная пряжа, хлорированная при начальной температуре 70 9 10 16 6 Хлорированная после охлаждения 11 24 11 4 ( 2) 70 частей шерстяной пряжи ( 100 частей камвольной пряжи) и 30 частей нейлоновой пряжи (камвольной пряжи 100%) кондиционировали для восстановления влажности 5% и оставляли на 24 часа в атмосфере, поддерживаемой при температуре 390°. Затем нити обрабатывали хлором, как в примере ( 1) и нейлоновую пряжу испытывали тем же методом. : () % 12 65, 6 9 70 9 10 16 6 11 24 11 4 ( 2) 70 (/, ) 30 ('/ ) 5 % 24 390 ( 1) . Результаты: Коэффициент разрывной нагрузки (унции) вариации, % Необработанная нейлоновая пряжа 11 44 15 75 Нейлоновая пряжа, хлорированная при начальной температуре 70 7 06 15 62 Хлорированная после охлаждения 10 21 15 32 : () % 11 44 15 75 70 7 06 15 62 10 21 15 32
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:44:27
: GB714829A-">
: :
714831-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714831A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 714,831 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 июня 1950 г. 714,831 : 9, 1950. № 14519/50. 14519/50. Заявление подано в Германии 14 июня 1949 года. 14, 1949. Заявление подано в Германии 28 сентября 1949 года. 28, 1949. Полная спецификация опубликована: 1 сентября 1954 г. : 1, 1954. Индекс при приемке:-Класс 1( 1), 3 1 , . :- 1 ( 1), 3 1 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Средства для контроля прохождения адсорбционных сред, катализаторов и подобных материалов из верхней камеры или зоны в камеру под ней или в выпускное устройство. Мы, , немецкая компания из Франкфурта-на-Майне, Германия, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , , / , , , , , :- Настоящее изобретение относится к средствам контроля прохождения адсорбционной среды, катализаторов или подобных твердых гранулированных материалов, непрерывно или периодически из верхней камеры, или для управления выпуском указанных материалов. Часто возникает проблема непрерывного или периодического прохождения гранулированной среды, такой как в качестве адсорбентов (например, активных углей), катализаторов на силикагеле или т.п. из одной камеры в другую, лежащую под ней, или для выгрузки таких веществ из устройства. , , , ( ), , . Важно также, чтобы при пропускании адсорбционной среды через адсорбционный аппарат движение адсорбционной среды вниз происходило равномерно по всему сечению аппарата, чтобы обеспечить равномерную работу среды в различных зонах аппарата. аппарат, через который он последовательно проходит. , , - , . Эффективность различных операций, особенно адсорбции, десорбции и ректизосорбции (возникающей при разделении смесей жидкостей, имеющих разные температуры кипения, и заключающейся в вытеснении адсорбированных низкокипящих жидкостей более высококипящими), особенно степень концентрации и плотность разделения в значительной степени зависят от равномерного прохождения адсорбента через различные камеры аппарата и от контакта отдельных зерен адсорбента с равными количествами газов для Обработка. То же самое относится к охлаждению и сушке адсорбционной среды, когда это необходимо. , , , ( , , - ), , , , , . До настоящего времени для пропускания адсорбционной среды через адсорбционный аппарат и для выгрузки такой среды из него использовались установки с механическим приводом. Например, использовалась решетка с возвратно-поступательным движением, которая при каждом своем движении поглощали равные количества адсорбционной среды, а также позволяли периодически извлекать нижние, отработанные, слои адсорбционной среды из адсорбционного аппарата. При использовании такой разгрузочной решетки неизбежны механическое истирание и раздавливание адсорбционной среды, и пыль или мелкие зерна, образовавшиеся в результате истирания, не пригодны для дальнейшего использования после регенерации или реактивации отработанной адсорбционной среды. Кроме того, в этом известном устройстве адсорбирующая среда и обрабатываемые газообразные агенты должны проходить в противотоке через одни и те же отверстия, при этом возникают смещения адсорбционной среды, нежелательное вытеснение адсорбированных материалов и подобные недостатки. Кроме того, последовательная выгрузка разных слоев адсорбционной среды невозможна с помощью этого устройства, если материал, допускающий тепловую регенерацию, например, наполнитель или подобно, расположен ниже слоев адсорбционной среды. , , , -- , , , , , , , , , , , , , , , , . Подобные недостатки до сих пор возникали и при непрерывных процессах адсорбции с использованием других устройств с механическим приводом для перемещения адсорбционной среды. Эти устройства имели в качестве разделения между двумя камерами две пластины с отверстиями в них, в которых были закреплены короткие трубчатые элементы таким образом, что трубы проходили от каждой пластины вниз. Одна пластина оставалась неподвижной, тогда как другая вращалась эксцентрично относительно оси первой или могла перемещаться возвратно-поступательным движением. При движении пластин периодически регистрировались трубчатые элементы нижней пластины. с материалами верхней пластины, после чего материал проходил из верхней камеры через трубу, образуя устройство для управления элементами обеих пластин, вниз. Это незначительное или прерывистое прохождение адсорбционного движения вниз материала было промежуточной средой, катализаторами или подобными твердыми веществами. гранулированный разрывается, если при дальнейшем движении нижних материалов, находящихся под угрозой истирания, вниз пластина, ее элементы трубы оказались настолько удалены из одной камеры или зоны в другое место 70, что они больше не регистрировались под ней или в выпускном отверстии. устройство, трубчатые элементы верхней пластины, но характеризующиеся перегородками, расположенными под промежутками между указанными зонами, и крышеобразными направляющими пластинами. Кроме того, известно использование между двумя по существу перевернутыми -образными или коническими камерами стационарных оснований. со вставленной конфигурацией, расположенной выше и приспособленной таким образом к 75 водосточным трубам, полые пространства направляют текущий материал к указанной перегородке, образованной между трубами, которые служат для пластин через отверстия в соответствующих областях введения или вывода различных упомянутых направляющих пластин или боковых стенок газообразных агентов, используемых в процессах адсорбции, указанной верхней камеры или идущих вверх, таких как газы или пары. С этими устройствами вертикальные стенки, расположенные между двумя соседними 80, невозможно предотвратить давление из таких направляющих пластин, указанных перегородок. образованные столбиком адсорбционной среды отверстия или предусмотренные пространства для передачи через трубы, причем между ними, через которые, пройдя вниз, так что давление передается в поперечном направлении через указанные перегородки, указанные складки сгибаются в направлении вниз. материалу разрешено падать 85 давление, однако это мешает равномерному. Таким образом, материал скользит вбок поперек нисходящего потока адсорбента и перегородок и вниз через отверстия регулирование нисходящего движения между ними и давлением или частью и приводит к тому, что давление, оказываемое на адсорбционный слой со стороны адсорбционного слоя, становится менее эффективным и проявляется большая нагрузка, лежащая выше, будет выдерживаться указанными 90-ти перегородками. Адсорбционная среда будет сочиться. или перерывов, были предприняты попытки избежать их периодически по мере наличия места. Трудности из-за использования сравнительно твердого материала в нижней камере путем сброса упомянутых адсорбционных сред, таких как уголь, полученный сорбционный материал в следующей точке 95 из скорлупы кокосового ореха. , сливовые косточки, абрикосовый аппарат. , , , , , , , , , , , , 70 , , , , - - , 75 , , , 80 , , , , , , 85 , , , 90 , , 95 -, -, . камни и т. д. Потери из-за истирания или раздавливания. Изобретение гарантирует, что адсорбция поддерживается в допустимых пределах. На носителях катализаторы и т.п. не повреждаются. С другой стороны, этот вид жесткой адсорбции из-за сильных механических напряжений при прохождении среды не подходит. для многих целей, частично из одной камеры в другую или разгружается 10 (особенно потому, что эти адсорбционные среды также имеют выход из аппарата. Кроме того, еще большую удерживающую способность для прохождения высококипящих частиц адсорбционной среды, катализатора или компонентов, что доказывает Недостаток, когда подобное с помощью аппарата и его даже материалов, которые конденсируются при нормальном выпуске из последнего, может быть достигнуто под давлением и при нормальной температуре, необходимо, кроме того, всю массу или большую часть 10' отделить от газов. Для этого С этой целью вес столба материала, проходящего через отбойные пластины с использованием адсорбционной среды большего размера, воспринимается таким образом. , , 10 ( , - , , , , 10 ' , . пористую структуру и, соответственно, худшую. В качестве напр
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714821A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:44:17
: GB714821A-">
: :
714822-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714822A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:44:18
: GB714822A-">
: :
714823-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714823A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 714823 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 19 ноября 1952 г. 714823 : 19, 1952. № 292501/52. 292501/52. Заявление подано в Германии 19 ноября 1951 г. 19, 1951. 9 \/7 Полная спецификация опубликована: 1 сентября 1954 г. 9 \/7 : 1, 1954. Индекс при приемке: - Классы 83(2), А(1л:26); и 83(4), Е 8 Д, Н 15 С. :- 83 ( 2), ( 1 : 26); 83 ( 4), 8 , 15 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с производством стальных корпусов, оснащенных подшипниковыми втулками. Мы, - , Штутгарт-Унтертюркхайм, Германия, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , - , -, , , , , , : - Настоящее изобретение включает усовершенствования, относящиеся к производству стальных корпусов, оснащенных подшипниковыми втулками. Стальными корпусами могут быть колеса, ролики и т.п., но особенно зубчатые колеса. Подшипниковые втулки могут быть изготовлены из любого подшипникового металла, но особенно подходящими являются бронзовые подшипниковые втулки. , , , . В нормально нагруженных подшипниках достаточное прилегание втулки подшипника к окружающему ее стальному корпусу достигается путем вдавливания втулки в отверстие стального корпуса. Однако полученное таким образом сцепление недостаточно для удержания втулки при воздействии высоких напряжений. . , , , . Следовательно, в подшипниках с более высокими нагрузками приходится прибегать к штифтовым устройствам для крепления втулки к стальному корпусу. Поскольку для подшипника требуется несколько штифтов, конструкция и монтаж становятся дорогостоящими, но даже в этом случае штифты могут ослабнуть или стригли под сильным стрессом. , , , , . Известно, что подшипниковый металл отливают в отверстие стального корпуса, особенно при изготовлении подшипников больших размеров. Это требует навыков, является дорогостоящим и часто предполагает использование стальных корпусов специальной конструкции. . Кроме того, известно, что подшипниковая втулка изготавливается из наружной втулки из железа или стали, разделенной продольно, и гильзы из подшипникового металла, конец которой зафланцован над указанной внешней втулкой. Чтобы предотвратить вращение гильзы во внешней гильзе, торцевые поверхности последние имели выемки, в которые с помощью пресс-инструмента вдавливался несущий металл под фланцами. , , . Целью настоящего изобретения является устранение упомянутых выше дефектов и создание простых и недорогих средств для изготовления подшипников, в которых втулки надежно удерживаются в стальных корпусах даже при воздействии очень высоких напряжений. . Согласно данному изобретению изготовление стального корпуса с подшипниковой втулкой отличается тем, что в отверстии указанного корпуса и между его концами формируют одну или несколько канавок, вставляют в указанное отверстие втулку из подшипникового металла, имеющую внутренний диаметр меньшего размера, и расширение указанной втулки по длине отверстия посредством операции оправки, при которой металл указанной втулки перемещается в указанную канавку или канавки. Предпочтительно использовать несколько канавок, и в этом случае некоторые из них могут быть кольцевыми и концентрическими с подшипником, а некоторые могут быть направлены в осевом направлении. , то есть сонаправленно продольной оси отверстия. Направленные в осевом направлении канавки могут проходить по всей длине отверстия. , , , - . Чтобы облегчить понимание изобретения, делается ссылка на прилагаемый чертеж, иллюстрирующий один практический способ и средство в качестве примера, на котором чертежи: Фигура 1 представляет собой вид сбоку оправки, подходящей для выполнения операции развертывания втулки. . , , : 1 - . Рисунок 2 представляет собой осевой разрез зубчатого колеса, оснащенного нерасширенной втулкой, а рисунок 3 аналогичен рисунку 2, но показывает втулку в окончательно расширенном виде. 2 , 3 2 . На рисунке 1 показана оправка 1, а на рисунке 2 видно, что зубчатое колесо 2 имеет в своем центральном отверстии нерасширенную втулку 3 из подшипникового металла. Расширенная втулка 31 на рисунке 3 представляет собой втулку 3 на рисунке 2 после оправка 1, показанная на рисунке 1, была принудительно пропущена через нее. Центральное отверстие колеса 2 образовано кольцевыми канавками 9, равномерно расположенными по его длине, и аксиально направленными канавками 10, равномерно расположенными вокруг его продольной оси, а в операции расширения подшипниковый металл втулка 3 смещается и затекает в канавки 9 и 10, как показано на рисунке 3. Размеры канавок 9 714,823 и 10 таковы, чтобы придать им емкость, достаточную для приема объема металла, вытесненного при расширении. желательно, чтобы канавки были полностью заполнены смещенным металлом, как показано на рисунке 3. 1 1, 2 - 2 3 31 3 3 2 1 1 2 9 10 3 9 10 3 9 714,823 10 3. Что касается оправки на рисунке 1, то это цилиндрический инструмент, имеющий фаску 4 на нижнем конце для облегчения его входа в отверстие втулки 3, причем это отверстие имеет внутренний диаметр меньшего размера, то есть оно имеет меньший диаметр, чем оправка. необходимый для готового подшипника. За фаской 4 следует так называемая входная часть 5 оправки, причем эта часть 5 имеет диаметр 6, по существу равный внутреннему диаметру нерасширенной втулки 3. Над частью имеется увеличенный цилиндрический часть, которую можно назвать ведомой частью, имеющую диаметр 6, по существу равный внутреннему диаметру расширенной втулки 31. Диаметр 6 может превышать внутренний диаметр 7, рисунок 2, нерасширенной втулки примерно на 3 мм. Между входной частью 5 и ведомой части, имеющей диаметр 6, имеется коническая часть, которую можно назвать переходной частью, и именно эта часть выполняет операцию расширения втулки 3. Инструмент имеет подходящую хвостовиковую часть 8 меньшего диаметра, чем ведомая часть. Длина входной части предпочтительно такова, что эта часть полностью занимает отверстие втулки 3, когда коническая переходная часть начинает операцию расширения, а длина следящей части, имеющей диаметр 6, предпочтительно такова, что она занимает увеличенное отверстие. или большую часть его длины, когда переходная часть завершает операцию расширения. 1, 4 3, 4 5 , 5 6 3 , , 6 31 6 7, 2, 3 5 6 3 8 3 , 6 . Пресс, в котором должна выполняться операция расширения, не показан, поскольку можно использовать любой обычный пресс. Оправка будет прочно удерживаться в подходящем держателе на толкателе пресса, а рабочий стол, поддерживающий колесо 2 и втулку 3, будет иметь отверстие для прохода оправки диаметром меньше диаметра отверстия в колесе 2 так, чтобы поддерживать втулку 3 против напора оправки. 2 3 2 3 . При раздаче входная часть 5 оправки опускается во втулку 3 и заполняет ее отверстие, так что, когда коническая переходная часть входит в такое отверстие, металл втулки 3 вынужден вытекать наружу в канавки 9 и 10. После входа конической части следящая часть диаметром 6 заполняет верхнюю часть указанного отверстия так, что металл втулки 3 вынужден вытекать наружу в течение всего спуска оправки. автотранспорта для работы оправки необходимо давление около 3 5 тонн. , 5 3 , 3 9 10 6 3 3 5 . Сопротивление смещению втулки, расширенной в канавочное отверстие в соответствии с настоящим изобретением, в несколько раз превышает сопротивление на 6° втулки, запрессованной согласно известным способам. Расширенная втулка устойчива к смещению даже при приложении очень высоких напряжений. 6 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:44:19
: GB714823A-">
: :
714824-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714824A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 714,824 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 ноября 1952 г. 714,824 : 25, 1952. № 29864/52. 29864/52. Заявление подано в Швеции 4 апреля 1952 года. 4, 1952. Полная спецификация опубликована: 1 сентября 1954 г. : 1, 1954. Индекс при приемке:-Класс 53, Д(3:9 Б). :- 53, ( 3: 9 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах подключения и охлаждения в электрических аккумуляторных батареях. Мы, , шведская корпорация из Стокгольма, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для подключения и охлаждения электрических аккумуляторных батарей, рассчитанных на большие токи. . В аккумуляторных батареях обычного типа положительные пластины с одной стороны и отрицательные пластины с другой стороны в каждом элементе соединены между собой и закреплены клеммной планкой, расположенной в верхней части контейнера для элементов, причем эта пластина снабжена одним или несколькими клеммными болтами. для подключения внешних цепей к ячейке. . Согласно настоящему изобретению по меньшей мере один из клеммных стержней в охлаждаемой ячейке выполнен с внутренней полостью, сообщающейся с входным и выходным трубопроводами для образования канала для текущего охлаждающего агента. , . Более подробно изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг.1 показана часть контейнера ячейки в разрезе и внешнее соединение с другой последовательно соединенной ячейкой, а на фиг.2 показано, как предпочтительно соединяются между собой охлаждающие каналы. последовательно соединенные клетки определенного типа. 1 - , 2 - . На рисунке 1 одна стенка клеточного контейнера обозначена 1, а крышка контейнера обозначена 2. На рисунке видна одна из пластин одной полярности, соединенная вместе с клеммной колодкой 3. Эта пластина 4, а также другие пластины снабжены обычным образом токопроводящими выступами, содержащими два наконечника 5 и 6, которые соединены с клеммной шиной 3 посредством выводов 7 и 8. Клеммная шина 3 в описанном варианте осуществления имеет четыре клеммных болта, только один из которых 9 видно на рисунке. Клеммные болты выступают через отверстия в крышке 2 контейнера, к которым они уплотнены прокладками, и 11, которые прижимаются к нижней и верхней сторонам крышки посредством буртика 12, прикрепленного к клеммному болту. 9 и гайку 13, навинченную на клеммный болт. 1 1 2, 3 4 5 6 3 7 8 3 9 2 11 12 9 13 . Клеммная шина 3, которая в свинцово-кислотных батареях изготовлена из свинца, как и клеммный болт 9, снабжена медной вставкой 14, проходящей в продольном направлении шины и образованной продольным центральным каналом 15, предназначенным для прохождения охлаждающим агентом, например, дистиллированной водой. На рисунке клеммная колодка 3 показана разрезанной по осевой центральной плоскости клеммного болта 9. Медная вставка 14, естественно, полностью заключена в клеммную колодку, чтобы она не соприкасалась с аккумулятором. кислота Преимущество использования медной вставки такого типа заключается главным образом в том, что электрическое сопротивление в клеммной шине может поддерживаться на умеренном уровне, несмотря на то, что шина имеет небольшие размеры, в то же время, когда теплопроводность становится хорошей. Таким образом, возможно предусмотреть, как в показанном варианте реализации, только один охлаждающий канал в медной вставке, хотя иногда может быть выгодно предусмотреть множество таких каналов ввиду увеличенной площади контакта на квадратный сантиметр площади сечения системы каналов и чем достигается более равномерное распределение охлаждения. Медная вставка также обеспечивает механическое усиление клеммной колодки. 3 - 9, 14 15 , 3 9 14 , , , . Клеммный болт 9 снабжен осевым отверстием 16, выходящим в канал и образующим впускной или выпускной канал для охлаждающего агента, протекающего через канал 15. В настоящем варианте реализации предполагается, что все клеммные болты выполнены одинаково. таким образом, чтобы охлаждающий агент одновременно входил и выходил через клеммные болты. 9 16 15 . Охлаждающий агент, протекающий по каналу, охлаждает не только клеммную колодку 3, но и аккумуляторную кислоту, обозначенную цифрой 17 на рисунке 714,824, вблизи внешней поверхности планки, в результате чего охлажденная часть кислоты опускается на дно. и происходит циркуляционное движение, охлаждающее кислоту. 3 , 17 714,824 , . Поскольку клеммные болты включены в путь охлаждающего агента, эти болты, конечно, эффективно охлаждаются, и, кроме того, хорошее охлаждение проводников во внешних соединениях элемента может быть достигнуто очень простым и эффективным способом. Для этой цели проводники соединения выполнены в виде медных трубок, которые предпочтительно имеют толстые стенки и соединены посредством герметичных уплотнений с клеммными болтами так, чтобы образовывать с последними непрерывный путь потока охлаждающего агента. Один из этих проводников обозначена на рисунке цифрой 18. Трубка, образующая проводник, снабжена муфтой, содержащей коническую втулку 19, которая прижимается фланцевой крышкой 20 к зацеплению с другой втулкой 21, снабженной резьбой для крышки 20 и прикрепленной к клеммный болт 9. , - 18 19 20 21 20 9. В показанном варианте реализации предполагается, что проводник 18 образует часть соединения для последовательного соединения двух контейнеров ячеек и поэтому соединен с аналогичным проводником 181, который соединен с клеммным болтом 91 в другой ячейке посредством соединения, содержащего части 19', 201 и 21' Последняя названная ячейка подробно не показана, поскольку предполагается, что она точно такая же, как уже описанная и показанная ячейка. 18 - 181 91 19 ', 201 21 ' . Проводники 18 и 18' соединены гибкой муфтой, состоящей частично из внутренней гибкой трубки 22, которая может быть выполнена с сильфоном, как в показанном варианте, и которая припаяна к концам проводников 18 и 181 и служит каналом для охлаждающий агент, а также частично внешнюю, относительно толстостенную и гибкую трубку 23 из медной оплетки или чего-либо подобного, которая надевается на концы проводников 18 и 181 и также припаивается к последним. Трубка 23 служит проводником для электрического тока. ток, и хотя он не будет заметно охлаждаться хладагентом, протекающим в трубке 22, он, тем не менее, эффективно охлаждается благодаря тому, что его свободная длина относительно мала, так что он может рассеивать тепло путем проводимости к охлаждаемым проводникам 18 и 18. '. 18 18 ' 22 , 18 181 , , - 23 18 181 23 , 22, 18 18 '. На рисунке также показан ниппель 24 для подключения к системе охлаждения. 24 . На рисунке 2 показано в принципе, как можно организовать охлаждение двух или более последовательно соединенных ячеек, каждая из клеммных колодок которых снабжена четырьмя просверленными клеммными болтами. и проводники, соединенные гибкой связью 18a, 18b, 18c, 18d и 18a', 18b', 18c', 18d' соответственно. 2 2 2 ', 3 3 ', 18 , 18 , 18 , 18 18 ', 18 ', 18 ', 18 ' . Ниппели 24 (см. рисунок 1) на проводниках 18а' и 18b' соединены с разветвленной трубкой 25, которая, в свою очередь, соединена с основным трубопроводом 26 системы подачи охлаждающего агента, а проводники 18c и 18d соединены аналогичным образом 70 с основным трубопроводом 27 системы отвода охлаждающего агента по разветвленной трубке 28. Принцип заключается в том, что все проводники 18 и 181 соединены между собой по два, а проводники 75 18 а-18 ' и 18b-18b', в свою очередь, подключены к основному входному трубопроводу 26, а проводники 18c-18c' и 18d-18d' подключены к основному выходному каналу 27. 24 ( 1) 18 ' 18 ' 25 26 , 18 18 70 27 28 18 181 75 18 -18 ' 18 -18 ' 26 18 -18 ' 18 -18 ' 27. На рисунке также обозначены остальные клеммные колодки 80 3" и 31". В случае, если они соединены с клеммными колодками в дополнительных последовательно соединенных ячейках, их проводники 18 "-18 " и 18 "'-18 " ' соответственно расположены и подключены к основным 85 кабелепроводам системы способом, совершенно аналогичным описанному выше. Если ток от батареи подается на эти клеммные колодки, проводники могут быть подключены к главным проводникам электрической системы в 90 подобным образом. 80 3 " 31 " - 18 "-18 " 18 "'-18 "' 85 , 90 . Изобретение, конечно, может быть изменено и модифицировано многими способами, не отступая от основной идеи изобретения. Так, например, клеммные колодки могут быть снабжены отдельными входными и выходными отверстиями. В ячейках, имеющих только один клеммный болт на каждой клеммной колодке, клемма таким образом, болт может использоваться для впуска охлаждающего агента, в то время как отдельная выпускная трубка предусмотрена для отвода охлаждающего агента (или наоборот). В ячейках, имеющих два или более клеммных болта на каждой клеммной шине, также можно использовать все клеммные болты в качестве входных отверстий и обеспечить по меньшей мере одну отдельную выпускную трубку. Преимущество 105 такой компоновки состоит в том, что за счет этого можно достичь большей эффективности и равномерности охлаждения, но, с другой стороны, определенное усложнение конструкции ячеек. В конструкции 110, показанной на фиг. 2, также существует возможность подачи охлаждающего агента в одну клеммную колодку, например 3, через одну или несколько отдельных трубок, через соединения 18, 18 а' и т. д., которые в данном случае являются не подключены 115 к основным трубопроводам системы охлаждения и отводятся через одну или несколько отдельных трубок от клеммной колодки 31. , , 95 , 100 ( ) 105 , 110 2 , 3, , 18 a18 ' 115 , 31. Поскольку внешние проводники батареи охлаждаются изнутри, можно снабдить их внешним покрытием или оболочкой из изолирующего материала, что иногда может быть желательно, например, в батареях для подводных лодок. , 120 . В описанном варианте болты клеммы 125 снабжены отверстиями в свинцовом материале для прохождения охлаждающего агента. Разумеется, эти болты также можно снабдить вставкой из меди или другого материала, имеющего хорошую тепло- и электропроводность 130 714 824, например, в форму трубки, которая заключена в вывод и предпочтительно напрямую соединена с вышеупомянутой вставкой в клеммной колодке. 125 130 714,824 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:44:21
: GB714824A-">
: :
714825-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714825A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации № 29903/52. 29903 /52. Заявление подано в Германии 28 ноября 1951 г. 28, 1951. Полная спецификация опубликована: 1 сентября 1954 г. : 1, 1954. Индекс при приемке -Класс 2(4), . - 2 ( 4), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 714825 лев: 26 ноября 1952 г. 714825 : 26, 1952. Усовершенствования в производстве высокодисперсных красителей из кубовых красителей Мы, & - (. « »), немецкая корпорация из Людвигсхафена/Рейна, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент и чтобы метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: «Уже известно, что из щелочных ванн кубовых красителей могут быть осаждены, путем подкисления получают соответствующие свободные лейкосоединения, так называемые кубовые кислоты. Это осаждение кубовых кислот можно также проводить в присутствии диспергаторов, в результате чего получают более мелкодисперсные кубовые кислоты, чем в случае отсутствия диспергаторов. Однако приготовленные таким образом дисперсии не являются однородно дисперсными, т.е. помимо относительно мелких частиц в них присутствуют также относительно крупные частицы; этот факт часто нежелателен при использовании кубовых кислот. , & - (. " "), , /, , , , , : , , , - , , ; . В настоящее время мы нашли, что при осаждении кубовых кислот из щелочных ванн кубовых красителей в присутствии диспергаторов получают еще более мелкодисперсные кубовые кислоты, причем даже гомогенно дисперсные кубовые кислоты, проводя осаждение в звуковом поле. , , . Для этой цели предпочтительно использовать звуковые волны частотой выше 1000 герц. Время, в течение которого применяются звуковые волны, зависит от количества, в котором они должны быть применены, частоты используемых звуковых волн и звуковой энергии. процесс можно сделать особенно эффективным, воздействуя на чан звуковыми волнами в течение короткого времени до осаждения кубовых кислот. Также выгодно осуществлять воздействие звуковыми волнами при умеренно повышенной температуре, например при 500°С. С. 1000 , , 500 . Образованные таким образом дисперсии кубовой кислоты могут быть использованы как таковые или переработаны известным способом в красящие пасты любой желаемой концентрации или даже переработаны в порошок после полного удаления воды, например, путем распыления. в обоих случаях диспергатор остается в препарате; первоначальная высокая степень дисперсии остается незатронутой или подвергается лишь второстепенному влиянию этих мер. 2/8 , ; , , . Выгодно удалять из дисперсий, прежде чем они будут преобразованы в желаемую форму препарата, содержащиеся в них неорганические соли, и это проще всего осуществить путем диализа дисперсии. Таким образом удаляются неорганические вещества, которые в некоторых случаях может оказывать флокуляционное действие на дисперсию при длительном хранении, а также имеется то преимущество, что при превращении дисперсий в сухой порошок получаются более концентрированные препараты красителей. , , , , . Кроме того, было обнаружено, что выгодно выбирать концентрацию кубовых красителей в чане таким образом, чтобы при осаждении кислотой получали суспензии кубовой кислоты с содержанием красителя не более 10-15% с более высокой концентрацией кубовой кислоты. дисперсий, существует риск того, что обработка звуковыми волнами больше не будет иметь желаемого действия. 10 15 % . Процесс может осуществляться как прерывисто, так и непрерывно. . В полученных таким образом препаратах красителей красители присутствуют с недостижимым до сих пор размером частиц в среднем 0,01/, (= 10 мг), в результате чего такие красители имеют большой выход, сопровождаемый большой интенсивностью цвета, а также имеют особенно хорошая проникающая способность при пропитке или крашении текстильных тканей. Таким образом, новые красящие препараты в значительной степени превосходят известные до сих пор в соответствующих способах применения. , 0 01/, (= 10 ) . Следующие примеры дополнительно иллюстрируют это изобретение, но изобретение не ограничивается этими примерами. , . 2
714,825 ПРИМЕР 1. 714,825 1. Смесь 102 граммов 85% муравьиной кислоты и 85 граммов воды перетекают в течение 8 минут в чан (приготовленный из 105 граммов бромированного 2. 102 85 % 85 8 ( 105 2. Бз 2'-диметоксидибензантрон, 700 грамм воды, 163 грамм 25 % раствора каустической соды, 45 грамм гипосульфита натрия и 330 грамм смеси сульфитных отходов целлюлозы и продукта реакции формальдегида с нафталин-2-сульфокислотой) в сосуде из полистирола с толщиной стенок 0,3 мм при 60°С при перемешивании и воздействии звуковых волн (частота 175 килогерц, энергия 600 акустических ватт), при этом перемешивание и наложение звуковых волн продолжают в течение 2 мин. Охлажденную суспензию кислоты в чане Полученный продукт диализуют в течение 20 часов через пергаментную бумагу в воду и дисперсию, не содержащую солей, обрабатывают в обычном распылителе до порошка красителя, содержащего 30% красителя. Частицы красителя имеют в среднем диаметр около 10 мкм. ПРИМЕР 2. 2 '-, 700 , 163 25 % , 45 330 -2- ) 0 3 60 ( 175 , 600 ), 2 20 30 % 10 / 2. Сначала действию зонда подвергают чан, приготовленный из 105 граммов 2 2'-диметоксидизензантрона, 450 граммов воды, 167 граммов 25 % раствора каустической соды, 45 граммов гипосульфита натрия и 200 граммов сульфитно-целлюлозного отработанного щелока ( частота: 175 килогерц, энергия; 600 акустических ватт) в сосуде из полистирола с толщиной стенок 0,3 миллиметра при температуре 60°С при перемешивании в течение 2 минут. Продолжая перемешивание и воздействие звука, затем дают возможность втекать во время. в течение 6 минут смесь 102 граммов 85% муравьиной кислоты и граммов воды, затем все перемешивают под действием звука в течение еще 2 минут. Полученную суспензию затем подвергают диализу для удаления неорганических солей и красителя. Получают пасту, которая содержит % красителя и которую можно использовать как таковую. Частицы красителя имеют средний диаметр около 10 мкм. 105 2 2 ', 450 , 167 25 % , 45 200 (: 175 , ; 600 ) 0 3 60 2 , 6 102 85 % , 2 % 10 /. Вместо указанного красителя с тем же результатом можно использовать оливково-зеленый краситель, получаемый из Бзл-(антрахинониламино-11)-бензантрона калиевым плавлением. -(- 11)- . ПРИМЕР 3. 3. Ванна, приготовленная из 105 граммов монобромизодибензантрона, 2570 граммов воды, 163 граммов 25%-ного раствора каустической соды, 45 граммов гидросульфита натрия, 930 граммов смеси диспергаторов, указанных в примере 1, и 3 граммов полиакрилата натрия, составляет сначала подвергают воздействию звука (частота: 175 килогерц, энергия; 600 акустических ватт) в сосуде из полистирола с толщиной стенок 0,3 миллиметра при температуре 60°С при перемешивании в течение 2 минут, затем в течение 6 минут смесь 102 грамма 85% муравьиной кислоты и 85 граммов воды пропускают, продолжая воздействие звука, а затем все перемешивают еще 2 минуты под действием звука. После охлаждения дисперсию освобождают от неорганических веществ. соли путем диализа и распыляют до сухого порошка с помощью потока горячего воздуха. 105 , 2 570 , 163 25 % , 45 , 930 1, 3 (: 175 , ; 600 ) 0 3 60 2 , 6 102 85 % 85 , 2 , . Получен высокодисперсный красящий препарат с содержанием красителя 11 %, большинство частиц красителя в котором имеют диаметр около 10 м/ед. 11 % , 10 /.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:44:22
: GB714825A-">
: :
714826-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714826A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 714,826 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 26 ноября 1952 г. 714,826 : 26, 1952. № 29943/52. 29943/52. ' '' 'Заявление подано в Ирландской Республике 19 февраля 1952 г. ' ' ' ' 19, 1952. Полная спецификация опубликована: 1 сентября 1954 г. : 1, 1954. Индекс при приеме: - 21 класс, , ( 4:6:1:3:14:16); и 66, ( 1 :7 ). :- 21, , ( 4:6:1:3:14:16); 66, ( 1 :7 ). Усовершенствования в раздаче жидкости из контейнеров для хранения или в отношении них , , 1 1 (Закон о патентах , 1949 г., СПЕЦИФИКАЦИЯ № 714, 826 , , 1 1 ( , 1949 714, 826 В соответствии с разделом 15 Закона о патентах 1949 года в Спецификацию были внесены следующие изменения: Стр. 4, исключить строки 74-84 включительно, вставить: "8 Комбинированное сливно-раздачное устройство для установки в порядке, указанном 15 , 1949, : 4, 74-84 , :" 8 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:44:24
: GB714826A-">
: :
714827-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714827A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:44:24
: GB714827A-">
: :
= "/";
. . .
714829-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714829A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ФРЕДЕРИК ОЛИВЕР ИХ О УИТТ, АЛЬФРЕД ДЭВИДСОН и РОНАЛЬД ПРЕСТОН НИКОЛЛС 714 829 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 14 января 1953 г. : , , 714,829 : 14, 1953. № 1048/53. 1048/53. Полная спецификация опубликована: 1 сентября 1954 г. : 1, 1954. Индекс при приемке: - Классы 15 (2), 17, ( 4 : 5 ), (: :); и 76, А. :- 15 ( 2), 17, ( 4 : 5 ), (: :); 76, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с газовой обработкой в вакууме шерсти и аналогичных волокон животных или материалов, изготовленных из них при смешивании с другими волокнами или пряжей, включая обработку шерсти или шкур с волосами или выделанных шкур животных. АССОЦИАЦИЯ, компания , ограниченная гарантией в соответствии с Законы о компаниях 1908-1917 и 1948 годов, Торридон, Хедингли, Лидс, 6, графство Йорк, настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно Настоящее изобретение относится к обработке в вакууме шерсти и подобных волокон животного происхождения, таких как альпака, кашемир, мохер, кроличья шерсть и т. д.; аналогичные изделия в виде рыхлых волокон, кардной ленты, верха, пряжи или тканого или трикотажного полотна, изготовленного из них, смешанного, смешанного, трикотажного или сотканного с другими волокнами или нитями, которые подвержены разложению кислотами или окислителями или являются неповрежденными , шерсть или шкура с волосяным покровом или выделанная кожа животных, содержащие газообразный хлор или бром в присутствии или без присутствия восстановителей, как описано в технических условиях , , 1908-1917 1948, , , , 6, , , , , : , , , ; , , , , , , , , Патенты Великобритании № 417719, 475742, 493098, благодаря чему снижается склонность шерсти к войлоку. 417,719, 475,742, 493,098 . В ходе осуществления вышеуказанного процесса было обнаружено, что когда обработка газообразным хлором применяется к таким смесям, смесям или трикотажным или тканым материалам, или к такой шерсти или шерсти, шкурам или выделанным шкурам, эффективность указанной обработки снижается. путем разрушения или частичного разрушения смешанных волокон или прикрепленной кожи. Мы обнаружили, и это составляет основу нашего изобретения, что если шерсть или другие продукты, содержащие волокна животного происхождения, 40 будь то в виде рыхлых волокон, кардных лент, верхушек Нити, ткани, изготовленные из них, или шкуры охлаждаются после сушки и перед помещением в камеру вакуумной обработки, происходит очень незначительное разложение компонента волокон неживотного происхождения. , , , , , - 40 , , , , , , 45 - , . При осуществлении изобретения, особенно применительно к овечьей шерсти и шкурам, изделия или шкуры кондиционируются до возврата влаги примерно 4-8% (предпочтительно 57%), а затем охлаждаются до температуры 35 < 45 (предпочтительно ниже 40 ) в течение 2-24 часов (предпочтительно 55 или выше 12 часов). Затем изделия или шкуры помещают в камеру вакуумной обработки и обрабатывают в течение периода от 40 до 60 минут с количество хлора или брома, которое зависит от: 60 () веса загрузки и () желаемого количества газа, которое должно быть поглощено ватой. ' , , , , 50 4-8 % ( 57 %) 35 < 45 ( 40 ) 2-24 ( 55 12 ) 40 60 : 60 () , () . Избыток газа удаляется продувкой через скрубберную башню. После обработки 65 кислоту, оставшуюся на товаре, можно нейтрализовать обработкой щелочью, предпочтительно сульфитом натрия, с использованием 2 % безводной соли в расчете на массу материала 70. Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, при этом пропорции указаны по весу: (1) 67 частей шерстяной пряжи (1/30 и 714 829 отсчетов) и 33 части хлопчатобумажной пряжи (1/20 отсчетов хлопка) были кондиционированы. до восстановления влажности 5 %, а затем оставляли на 16 часов в атмосфере, поддерживаемой при температуре 35 . После перемещения в камеру вакуумной обработки и герметизации дверцы воздух откачивали до тех пор, пока не было достигнуто давление 5 дюймов ртутного столба, а затем 3 части хлора были допущены в течение 40 минут. Хлорированный материал нейтрализовали сульфитом натрия (2 части по весу товара и нанесли в виде водного раствора с концентрацией примерно 0,1 % в пересчете на безводную массу продукта). сульфит натрия), сушили, кондиционировали при относительной влажности 65% и температуре 70 в течение 24 часов и хлопчатобумажную пряжу испытывали на однонитевой испытательной машине . 65 , , 2 % 70 , :( 1) 67 ( 1/30 714,829 ) 33 ('/20 ) 5 % 16 35 , 5 3 40 ( 2 0 1 %, ), , 65 % 70 24 . В связи с вышеизложенным и следующими результатами испытаний: (а) были испытаны пряжи длиной 18 дюймов. :() 18 " . () Коэффициент вариации определяется как стандартное отклонение, выраженное в процентах от средней разрушающей нагрузки. Он дает меру изменчивости результата. () , , . Результаты: Коэффициент разрывной нагрузки (унции) вариации % Необработанная хлопчатобумажная пряжа 12 65, 6 9 Хлопчатобумажная пряжа, хлорированная при начальной температуре 70 9 10 16 6 Хлорированная после охлаждения 11 24 11 4 ( 2) 70 частей шерстяной пряжи ( 100 частей камвольной пряжи) и 30 частей нейлоновой пряжи (камвольной пряжи 100%) кондиционировали для восстановления влажности 5% и оставляли на 24 часа в атмосфере, поддерживаемой при температуре 390°. Затем нити обрабатывали хлором, как в примере ( 1) и нейлоновую пряжу испытывали тем же методом. : () % 12 65, 6 9 70 9 10 16 6 11 24 11 4 ( 2) 70 (/, ) 30 ('/ ) 5 % 24 390 ( 1) . Результаты: Коэффициент разрывной нагрузки (унции) вариации, % Необработанная нейлоновая пряжа 11 44 15 75 Нейлоновая пряжа, хлорированная при начальной температуре 70 7 06 15 62 Хлорированная после охлаждения 10 21 15 32 : () % 11 44 15 75 70 7 06 15 62 10 21 15 32
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:44:27
: GB714829A-">
: :
714831-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714831A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 714,831 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 июня 1950 г. 714,831 : 9, 1950. № 14519/50. 14519/50. Заявление подано в Германии 14 июня 1949 года. 14, 1949. Заявление подано в Германии 28 сентября 1949 года. 28, 1949. Полная спецификация опубликована: 1 сентября 1954 г. : 1, 1954. Индекс при приемке:-Класс 1( 1), 3 1 , . :- 1 ( 1), 3 1 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Средства для контроля прохождения адсорбционных сред, катализаторов и подобных материалов из верхней камеры или зоны в камеру под ней или в выпускное устройство. Мы, , немецкая компания из Франкфурта-на-Майне, Германия, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , , / , , , , , :- Настоящее изобретение относится к средствам контроля прохождения адсорбционной среды, катализаторов или подобных твердых гранулированных материалов, непрерывно или периодически из верхней камеры, или для управления выпуском указанных материалов. Часто возникает проблема непрерывного или периодического прохождения гранулированной среды, такой как в качестве адсорбентов (например, активных углей), катализаторов на силикагеле или т.п. из одной камеры в другую, лежащую под ней, или для выгрузки таких веществ из устройства. , , , ( ), , . Важно также, чтобы при пропускании адсорбционной среды через адсорбционный аппарат движение адсорбционной среды вниз происходило равномерно по всему сечению аппарата, чтобы обеспечить равномерную работу среды в различных зонах аппарата. аппарат, через который он последовательно проходит. , , - , . Эффективность различных операций, особенно адсорбции, десорбции и ректизосорбции (возникающей при разделении смесей жидкостей, имеющих разные температуры кипения, и заключающейся в вытеснении адсорбированных низкокипящих жидкостей более высококипящими), особенно степень концентрации и плотность разделения в значительной степени зависят от равномерного прохождения адсорбента через различные камеры аппарата и от контакта отдельных зерен адсорбента с равными количествами газов для Обработка. То же самое относится к охлаждению и сушке адсорбционной среды, когда это необходимо. , , , ( , , - ), , , , , . До настоящего времени для пропускания адсорбционной среды через адсорбционный аппарат и для выгрузки такой среды из него использовались установки с механическим приводом. Например, использовалась решетка с возвратно-поступательным движением, которая при каждом своем движении поглощали равные количества адсорбционной среды, а также позволяли периодически извлекать нижние, отработанные, слои адсорбционной среды из адсорбционного аппарата. При использовании такой разгрузочной решетки неизбежны механическое истирание и раздавливание адсорбционной среды, и пыль или мелкие зерна, образовавшиеся в результате истирания, не пригодны для дальнейшего использования после регенерации или реактивации отработанной адсорбционной среды. Кроме того, в этом известном устройстве адсорбирующая среда и обрабатываемые газообразные агенты должны проходить в противотоке через одни и те же отверстия, при этом возникают смещения адсорбционной среды, нежелательное вытеснение адсорбированных материалов и подобные недостатки. Кроме того, последовательная выгрузка разных слоев адсорбционной среды невозможна с помощью этого устройства, если материал, допускающий тепловую регенерацию, например, наполнитель или подобно, расположен ниже слоев адсорбционной среды. , , , -- , , , , , , , , , , , , , , , , . Подобные недостатки до сих пор возникали и при непрерывных процессах адсорбции с использованием других устройств с механическим приводом для перемещения адсорбционной среды. Эти устройства имели в качестве разделения между двумя камерами две пластины с отверстиями в них, в которых были закреплены короткие трубчатые элементы таким образом, что трубы проходили от каждой пластины вниз. Одна пластина оставалась неподвижной, тогда как другая вращалась эксцентрично относительно оси первой или могла перемещаться возвратно-поступательным движением. При движении пластин периодически регистрировались трубчатые элементы нижней пластины. с материалами верхней пластины, после чего материал проходил из верхней камеры через трубу, образуя устройство для управления элементами обеих пластин, вниз. Это незначительное или прерывистое прохождение адсорбционного движения вниз материала было промежуточной средой, катализаторами или подобными твердыми веществами. гранулированный разрывается, если при дальнейшем движении нижних материалов, находящихся под угрозой истирания, вниз пластина, ее элементы трубы оказались настолько удалены из одной камеры или зоны в другое место 70, что они больше не регистрировались под ней или в выпускном отверстии. устройство, трубчатые элементы верхней пластины, но характеризующиеся перегородками, расположенными под промежутками между указанными зонами, и крышеобразными направляющими пластинами. Кроме того, известно использование между двумя по существу перевернутыми -образными или коническими камерами стационарных оснований. со вставленной конфигурацией, расположенной выше и приспособленной таким образом к 75 водосточным трубам, полые пространства направляют текущий материал к указанной перегородке, образованной между трубами, которые служат для пластин через отверстия в соответствующих областях введения или вывода различных упомянутых направляющих пластин или боковых стенок газообразных агентов, используемых в процессах адсорбции, указанной верхней камеры или идущих вверх, таких как газы или пары. С этими устройствами вертикальные стенки, расположенные между двумя соседними 80, невозможно предотвратить давление из таких направляющих пластин, указанных перегородок. образованные столбиком адсорбционной среды отверстия или предусмотренные пространства для передачи через трубы, причем между ними, через которые, пройдя вниз, так что давление передается в поперечном направлении через указанные перегородки, указанные складки сгибаются в направлении вниз. материалу разрешено падать 85 давление, однако это мешает равномерному. Таким образом, материал скользит вбок поперек нисходящего потока адсорбента и перегородок и вниз через отверстия регулирование нисходящего движения между ними и давлением или частью и приводит к тому, что давление, оказываемое на адсорбционный слой со стороны адсорбционного слоя, становится менее эффективным и проявляется большая нагрузка, лежащая выше, будет выдерживаться указанными 90-ти перегородками. Адсорбционная среда будет сочиться. или перерывов, были предприняты попытки избежать их периодически по мере наличия места. Трудности из-за использования сравнительно твердого материала в нижней камере путем сброса упомянутых адсорбционных сред, таких как уголь, полученный сорбционный материал в следующей точке 95 из скорлупы кокосового ореха. , сливовые косточки, абрикосовый аппарат. , , , , , , , , , , , , 70 , , , , - - , 75 , , , 80 , , , , , , 85 , , , 90 , , 95 -, -, . камни и т. д. Потери из-за истирания или раздавливания. Изобретение гарантирует, что адсорбция поддерживается в допустимых пределах. На носителях катализаторы и т.п. не повреждаются. С другой стороны, этот вид жесткой адсорбции из-за сильных механических напряжений при прохождении среды не подходит. для многих целей, частично из одной камеры в другую или разгружается 10 (особенно потому, что эти адсорбционные среды также имеют выход из аппарата. Кроме того, еще большую удерживающую способность для прохождения высококипящих частиц адсорбционной среды, катализатора или компонентов, что доказывает Недостаток, когда подобное с помощью аппарата и его даже материалов, которые конденсируются при нормальном выпуске из последнего, может быть достигнуто под давлением и при нормальной температуре, необходимо, кроме того, всю массу или большую часть 10' отделить от газов. Для этого С этой целью вес столба материала, проходящего через отбойные пластины с использованием адсорбционной среды большего размера, воспринимается таким образом. , , 10 ( , - , , , , 10 ' , . пористую структуру и, соответственно, худшую. В качестве напр
Соседние файлы в папке патенты