Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16377
.txt 714592-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714592A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи 4 г Полной спецификации: 30 мая 1952 г. 4 : 30, 1952. Дата подачи заявки: 8 июня 1951 г. № 12710/51. : 8, 1951 12710/51. Полная спецификация опубликована: 1 сентября 1954 г. : 1, 1954. Индекс при приемке: -Класс 80(2), 2 . :- 80 ( 2), 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся механизмов с регулируемой скоростью. . Мы, МОРИС УАЙАТТ ФЛУД-ПЕЙДЖ, британский подданный, из «Оук Ройд», 83 Тайсхерст Хилл, Лоутон, Эссекс, и , - , британская компания, , Лондон, 14, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , -, , " ", 83 , , , , - , , , , 14, , , , :- Изобретение относится к зубчатым бесступенчатым передачам, способным обеспечивать плавное изменение передаточного числа от максимального значения до нулевого значения, а также изменение направления вращения ведомого вала передачи. , . Согласно настоящему изобретению предложен зубчатый бесступенчатый редуктор, содержащий две планетарные зубчатые передачи, находящиеся друг в друге, состоящие вместе из трех соосных зубчатых элементов, общая ось которых неподвижна, и двух дополнительных зубчатых элементов, смещенных относительно центра оси. элементы неподвижной оси, при этом указанные дополнительные зубчатые элементы выполнены с возможностью орбитального перемещения вокруг общей оси элементов неподвижной оси, находящихся в непрерывном зацеплении с этими элементами, подвижны таким образом на эксцентриках, и расположение таково, что один из элементов неподвижной оси представляет собой двойной элемент в зацеплении на одном его конце - с одним концом одного из орбитально-подвижных элементов, которые также являются двойными элементами, а на другом конце - с одним концом другого из этих последних упомянутых элементов, а два других представляют собой одиночные зубчатые элементы, соответственно находящиеся в зацеплении с другие концы двух орбитально подвижных элементов, причем расположение, кроме того, таково, что одна из следующих частей, а именно (1) один из одиночных элементов неподвижной оси, (2) другой из этих элементов, (3) один из эксцентриков , (4) другой эксцентрик представляет собой 2 8 элемент ввода крутящего момента блока, другой - элемент вывода крутящего момента, еще один - реактивный элемент при работе блока, а оставшийся - элемент управления, приспособленный для вращения с изменение его скорости и направления вращения, характеризующееся тем, что (а) два смещенных от центра элемента отделены друг от друга и независимо вращаются на своих соответствующих эксцентриках, при этом два эксцентрика также отделены друг от друга и независимо вращаются вокруг общей оси общие также для элементов неподвижной оси, () соответствующие диаметры делительной окружности по меньшей мере одного из наборов зубчатых колес, состоящих один из одиночных элементов неподвижной оси, и конец двойного элемента неподвижной оси, с которым связан соответствующий подвижный по орбите элемент находится в зацеплении, а другой - с другим одиночным элементом неподвижной оси и другим концом элемента с двойной неподвижной осью, равны, соответствующие диаметры делительной окружности соответствующего элемента или элементов со смещением от центра соответственно равны, и () соответствующие числа Число зубьев в зубчатых элементах упомянутого зубчатого ряда с одинаковым диаметром делительной окружности различно, тогда как зубья у упомянутого соответствующего смещенного от центра зубчатого элемента или элементов одинаковы. , - , , , , , , ( 1) , ( 2) , ( 3) , ( 4) , 2 8 , , , () - , , () , , () - . Разумеется, следует понимать, что элемент ввода крутящего момента шестерни будет приводно соединен с ведущим валом (или эквивалентной частью) шестерни, а элемент вывода крутящего момента - с ее ведомым валом (или эквивалентной частью), в то время как Управляющий элемент будет функционально связан с валом, колесом или какой-либо эквивалентной деталью, через которую он может вращаться в требуемом направлении или удерживаться в неподвижном состоянии в соответствии с требуемыми характеристиками зубчатой передачи, причем реактивный элемент, конечно, соединен с неподвижным часть шестерни, например ее корпус, предпочтительно 714,592 8,5 //, 714,592 через податливое соединение, приспособленное для обеспечения проскальзывания элемента в случае перегрузки шестерни. , , ( ) ( ) , , , , , 714,592 8,5 //, 714,592 . Кроме того, согласно изобретению конструкция может быть такой, в которой один из эксцентриков является элементом передачи крутящего момента шестерни, элемент однозубой шестерни, находящийся в зацеплении со смещенным от центра элементом на другом эксцентрике, является элементом вывода крутящего момента, другой элемент однозубой передачи является реактивным элементом, а другой эксцентрик является элементом управления. , , - , - . Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера предпочтительную конструктивную форму изобретения. . На этих чертежах: Фигура 1 представляет собой осевой разрез шестерни; и Фигура 2 представляет собой поперечное сечение по линии сечения 2-2 на Фигуре 1. : 1 ; 2 - 2-2 1. Показанная передача содержит неподвижный корпус 1 шестерни, по существу, цилиндрической формы. 1 . Внутри этого корпуса расположены зубчатые элементы двух эпициклических зубчатых передач. Одна из них представляет собой «ведущую» передачу, а другая — «ведомую» передачу, как упоминается ниже. "" "" . Приводной механизм содержит планетарное колесо 2, установленное с возможностью вращения на эксцентрике 3, образующем водило планетарного колеса поезда, причем этот эксцентрик имеет крепёж с полым валом 4, ось которого совпадает с цилиндрической осью корпуса зубчатой передачи, цилиндрическая ось которого обозначена цифрой 5. . 2 3 , 4 5. Ведомая передача также содержит планетарное колесо 6, установленное с возможностью вращения на эксцентрике 7, образующем водило планетарного колеса поезда, причем этот эксцентрик закреплен на валу 8, ось которого также совпадает с осью 5. 6 7 , 8 5. Вал 4 проходит через правую торцевую стенку корпуса 1, установленную в нем в роликоподшипнике 9. 4 - 1, 9 . Вал 8 проходит через вал 4 и установлен в нем в игольчатых подшипниках 10, причем указанные подшипники расположены между внешней периферией вала 8 и внутренней периферией вала 4. Вал 8 также установлен в дополнительном подшипнике, упомянутом ниже, между валом и корпусом. 1. 8 4 10 , 8 4 8 , 1. Сателлиты 2, 6 свободно вращаются на соответствующих эксцентриках 3, 7 посредством игольчатых подшипников 11, находящихся между внутренней периферией планетарного колеса и внешней периферией эксцентрика. Сателлиты также удерживаются от осевого перемещения относительно эксцентрики посредством расположенных на них концевых упорных подшипников 12. 2, 6 3, 7 11 12 . Валы 4 и 8 несут соответственно шкив 13 и шкив 14, причем эти шкивы прочно связаны с соответствующими валами и, следовательно, с соответствующими эксцентриками 3, 7. 4 8 13 14, 3, 7. Сателлитное колесо 2 входит в зацепление на правой половине длины зуба с нормально неподвижной внутренней шестерней 15, расположенной соосно эксцентриковым валам 4, 8. 2 , - , 15 4, 8. Одна и та же планетарная шестерня 2 находится в зацеплении, что касается левой половины ее длины зуба, с правой половиной второй внутренней шестерни 16, также расположенной соосно с валами 4, 8. Эта вторая внутренняя шестерня 16 имеет ту же самую диаметром делительной окружности 7 Вт первую (неподвижную) внутреннюю шестерню 15 и в осевом совмещении с ней третью внутреннюю шестерню 17, также такого же делительного диаметра. 2 ,0 - , - 16 4 8 16 7 () 15 17, . Обе внутренние шестерни 16, 17 имеют такую свободу вращательного движения относительно корпуса шестерни 1 вокруг оси валов 4, 8 и обе находятся в зацеплении с планетарным колесом 6, шестерней 17 с левой половиной это колесо и шестерня 16 правой ) его половиной, при этом шестерня 16 находится в зацеплении с обоими сателлитами 2, 6. 16, 17 1 4, 8 6, 17 - 16 ) , 16 2, 6. Внутренняя шестерня 17 является быстродействующей, с третьим валом 18, расположенным соосно с валами 4, 8 эксцентриков и приводно связанным 91j с ними через диск 19, образованный в его центре с выступом, прикрепленным к валу шпонкой и имеющим вместе с тем подшипник вращения в корпусе 1. 17 18 4 8 , 91 19 1. Вал 8 имеет на своем левом конце (5) подшипник вращения на бобышке 20 через промежуточный подшипник 21, причем подшипник 21 является упомянутым выше дополнительным подшипником рассматриваемого вала. 8 - ( 5 20 21 21 . Внутренняя шестерня 16 имеет количество зубьев 141, которое немного отличается (например, на один меньше) от количества зубьев внутренней шестерни 15, в то время как внутренняя шестерня 17 имеет то же количество зубьев, что и внутренняя шестерня 15. Компоновка может, например, быть одной. в 14 ( 15, где внутренние шестерни 15 и 17 имеют 55 зубьев, внутренняя шестерня 16 имеет 54 зубца, а сателлиты 2 и 6 имеют по 45 зубьев каждая. Однако следует понимать, что эти цифры приведены исключительно в качестве иллюстрации, а 110 не все это является ограничением объема изобретения, которое в этом отношении является широким, включая любое желаемое соотношение числа зубьев различных зубчатых элементов зубчатого колеса 115. Это будет понятно из приведенного выше общего описания шестерня, которая с вышеупомянутым числом зубьев представляет собой конструкцию, в которой путем удерживания неподвижного вала 8 и вращения вала 4 на 120° в направлении передача обратного хода осуществляется через две эпициклические зубчатые передачи, встроенные в шестерню, на вал 18, который поэтому вращается в обратном направлении со скоростью относительно скорости вала 125 4, которая зависит от передаточного числа шестерни, которая, в свою очередь, зависит, как будет понятно, от передаточных чисел зубьев различных элементов шестерни в зацеплении. друг с другом через передачу. Это также будет 10 при работе передачи описанным выше способом. 16 141 ( ) 15 17 15 , 14 ( 15 15 17 55 , 16 54 2 6 45 , , 110 , 115 , - , 8 4 120 , 18 125 4 , , 10 . При желании оба шкива 13, 14 могут вращаться с переменной скоростью при работе зубчатой передачи, а относительные скорости и направления вращения шкивов могут быть такими, чтобы вызывать изменение направления вращения шкивов на противоположное. ведомый элемент (вал 18) шестерни. , 13, 14 70 ( 18) . Удобно, что изменение скорости 75 шкива 14, а также, аналогично, шкива 13, может осуществляться с помощью регулируемой передачи типа (зарегистрированная торговая марка). Однако и здесь объем изобретения не выходит за пределы 80. ограничивается использованием для этой цели какой-либо конкретной формы редуктора с регулируемой скоростью. , 75 14, 13, ( ) , , 80 . Чтобы обеспечить проскальзывание обычно неподвижной внутренней шестерни 15 относительно корпуса 1 шестерни в случае перегрузки шестерни, указанная внутренняя шестерня 15 имеет свободу вращения относительно корпуса и обычно удерживается от такого вращения с помощью подпружиненный (или эквивалентно нагруженный) фиксатор 22, приспособленный для того, чтобы поддаваться и тем самым освобождать внутреннюю шестерню для вращения всякий раз, когда шестерня перегружается. При желании фиксатор, используемый для этой цели, может иметь невозвратное действие и быть выполненным с возможностью приведения в действие (например, 15 1 , 15 ( ) 22 ( . через ртутный переключатель), устройство сигнализации или устройство остановки первичного двигателя, от которого мощность передается через шестерню, или муфта или подобное разъединяющее устройство, включенное в систему передачи мощности, включающую шестерню 100. Изобретение подвержено значительным вариации в отношении деталей конструкции. Например, конструкция может быть такой, в которой элемент передачи крутящего момента шестерни состоит из одной из внутренних 105 шестерен 15, 17, а элемент передачи крутящего момента - одним из эксцентриков 3, 7. ) , 100 , - 105 15, 17 - 3, 7.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:36:40
: GB714592A-">
: :
714593-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714593A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 1 августа 1952 г. : 1, 1952. Дата подачи заявки: 26 июня 1951 г. № 15084151. : 26, 1951 15084151. « 7 Полная спецификация», опубликованная: 1 сентября 1954 г. " 7 : 1, 1954. Индекс при приеме: - Классы 78 (1), 53 С; и 83 (3), К 3 Б, К 3 Н( 3:7), К 3 (Л 5: П 2), 1 К 70 ( 1 2), К 7 (Н: 1). :- 78 ( 1), 53 ; 83 ( 3), 3 , 3 ( 3: 7), 3 ( 5: 2), 1 70 ( 1 2), 7 (: 1). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Новый или улучшенный автоматический долбежный станок с использованием продольных пил. . Мы, , британская компания из Феррибриджа Ноттингли в графстве Йорк, и ДЖОН ЛЕОНАРД КИНГ, британский субъект адреса компании, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем утверждении: , , , ' , :- Настоящее изобретение относится к автоматическому долбежному станку, использующему одну или несколько продольных пил, и в частности относится к такому станку, приспособленному для изготовления прорезей в самоконтрящихся гайках, как описано и заявлено в описаниях патентов №№ - . 551534 и 561 286 или для аналогичных целей. 551534 561 286 . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы создать усовершенствованную машину, которая сделает операцию полностью автоматической, начиная с подачи предмета до его выброса, а еще одна цель состоит в том, чтобы обеспечить возможность легкого выполнения регулировок для работы с предметами разных размеров и разной глубины. и позиции резки. . Согласно изобретению машина включает в себя загрузочный желоб, предназначенный для подачи разрезаемых изделий к двум захватным губкам, установленным на возвратно-поступательном столе, движение которого переносит изделия мимо одной или нескольких продольно-резательных пил, регулируемо установленных вместе с продольно-резательной головкой, одна из упомянутых губок закреплена на возвратно-поступательном столе, в то время как другая челюсть установлена на подвижном столе и выполнена с возможностью перемещения относительно «неподвижной» челюсти с помощью соответствующих коленно-рычажных рычагов, приводимых в действие неподвижной кулачковой поверхностью, при этом имеются соответствующие средства с захватными губками для обеспечения выброса нарезанных изделий. Загрузочный желоб может состоять из магазина для удержания нескольких предметов в правильном положении и может иметь связанное с ним разблокирующее устройство для одновременного выпуска одного или нескольких изделий в желаемое положение. захватные губки. , " " . Выталкивающее устройство может быть установлено на возвратно-поступательном столе и подпружинено для обеспечения выталкивания каждого разрезаемого изделия при его освобождении из зажимов. Профилированная направляющая пластина может быть расположена так, чтобы направлять каждый предмет в зажимах в такое положение, в котором он будет проноситься мимо пилы или пил так, чтобы получить прорези в желаемом положении, и такую пластину можно регулировать. Кроме того, выталкивающее устройство может взаимодействовать с такой направляющей пластиной для правильного позиционирования каждого изделия в зажимах. - , - . В случае использования двух продольных пил каждая установлена на отдельном ведомом шпинделе, расположенном в продольной головке и регулируемом в двух плоскостях. , . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно будет теперь более полно описано со ссылками и с помощью прилагаемых чертежей, которые показывают в качестве примера применение изобретения при разрезании саморезов. уже упоминавшиеся стопорные гайки и на которых изображены чертежи: На рис. 1 показан вид машины, показывающий детали в полностью выдвинутом положении с открытыми губками для выталкивания гайки с прорезями. - : 1 . На фиг. 2 показан вид частей только верхней части машины, на котором показан возвратно-поступательный стол в полностью втянутом положении с открытыми губками для приема гайки; Фигура 3 представляет собой вид сверху, в основном соответствующий Фигуре 2; и фиг. 4 представляет собой вид, аналогичный рис. 2, но показывающий детали в частично выдвинутом положении с зажимами, сомкнутыми на гайке и готовыми провести ее мимо продольной пилы. 2 , ; 3 2; 4 2 . Судя по чертежам, станок 714593, О-образная рама 1, имеет станину 2 для поддержки в направляющих 3 стола 4, совершающего горизонтальное возвратно-поступательное движение, соединенного звеном 5 с верхним концом кулачкового рычага 6, который своим нижним концом поворачивается к кронштейну. 7 на основании рамы машины 1. Этот рычаг 6 несет между своими концами ролик 8, на который действует кулачковая поверхность кулачкового колеса 9, приводимого в движение, как описано ниже, для перемещения стола 4 в одном () направлении, в котором рычаг и стол тянут. в убранное положение с помощью груза, соединенного с рычагом цепью 11, перенесенной через натяжную звездочку 12. В качестве альтернативы груз может заменить пружина. , 714593 , 1 2 3 4 5 6 7 1 6 8 9 4 ) 11 12 . Стол 4 имеет на своем заднем конце так называемую «неподвижную» губку 13 и «подвижную» губку 14, причем последняя установлена на ползуне и совершает возвратно-поступательное движение горизонтально относительно неподвижной губки для захвата или освобождения гайки, расположенной между ними. подвижная челюсть 14 и ползунок 15 соединены коленно-рычажными звеньями 16 с регулируемым блоком 17, установленным на переднем конце стола 4, а центральное соединение таких звеньев несет ролик 18, который проходит по кулачковой поверхности 19, прикрепленной к станине 2. По мере возвратно-поступательного движения стола захватные губки будут открываться и закрываться, как описано ниже. 4 "" 13 "" 14, 14 15 16 17 4 18 19 2 , , . Захваты, находящиеся в крайнем заднем положении (см. рисунки 2 и 3), проходят под вертикальным желобом 20, образуя магазин, вниз по которому нарезаемые гайки направляются в правильном положении благодаря форме поперечного сечения желоба. Направляющая: 35 пластина 21, установленная вместе с таким желобом, имеет кулачковую поверхность 22, которая воздействует на заднюю поверхность каждой гайки при ее входе в губки, а носок подпружиненного выталкивателя 23, установленного на столе 4, давит на переднюю поверхность гайки. Подпружиненная освобождающая пластина 24, поворачивающаяся в позиции 25 на станине 2, перемещается под желобом 20, поддерживая находящиеся в нем гайки, как только захватные губки захватывают гайку из нижней части колонны, причем эта пластина 24 отодвигается в сторону столом. 4 (см. рисунок 3). ( 2 3) 20 - :35 21 22 23 4 - 24 25 2 20 , 24 4 ( 3). Две дисковые продольные пилы 26 установлены каждая на своем шпинделе 27 в головке 28, поддерживаемой станиной 2. Их можно регулировать отдельно в осевом направлении, а также по вертикали с помощью регулировочных винтов 29 и фиксировать в отрегулированном положении с помощью стопорных гаек. Таким образом, пилы 26 могут быть отрегулированы в правильное положение относительно пути гаек, проходящих мимо них с помощью возвратно-поступательного стола 4. 26 27 28 2 29 26 4. Проиллюстрированные приводные устройства следующие: Электродвигатель 31 приводит в движение посредством ремня 32 и шкивов коробку передач 33: она приводит через шестерни 34, 35, 36 кулачковое колесо 9, а также посредством ремня 37 и шкивов пенный насос 38. 31 32 33: 34, 35 36 9 37 38. Двигатель 31 также приводит посредством ремня 39 и шкивов промежуточный вал 40, от которого шестерня 41 приводит в движение две шестерни 42, соединенные со шкивами 43, которые посредством ремней (не показаны) приводят в движение шкивы 44 на валах 27, несущих пилы. Коробка передач может предусматривать два или более скоростей, а привод может включать в себя проскальзывающую муфту или другое устройство для защиты от перегрузки или заклинивания. 7') Когда машина работает, кулачок 9 и груз 10 между ними поддерживают постоянное возвратно-поступательное движение стола 4, а челюсти открываются и закрываются по мере рычаги 16 перемещаются вперед и назад по кулачку 19. В полностью втянутом положении 75 (рисунки 2 и 3) кулачки принудительно открываются за счет сцепления хвостовика 45 на переднем коленно-рычажном звене с упором 46 на станине 2 и отпускания. Пластина 24 отодвигается в сторону концом стола 4, чтобы гайка (показана как на рис. 4) упала между губками и удерживалась выталкивателем 23 напротив направляющей пластины 21. По мере продвижения стола (влево на чертежи) коленно-рычажный ролик 18 поднимается вверх по кулачку 19 (см. рисунок 4) и 85 смыкает губки вокруг гайки, которая была перемещена поверхностью кулачка 22 направляющей пластины в правильное положение для резки. 31 39 40 41 42 43 ( ) 44 27 7 ') 9 10 4 16 19 75 ( 2 3) 45 46 2 24 4 ( 4) 21 23 ( ) 18 19 ( 4) 85 22 . Дальнейшее движение стола и губок перемещает гайку мимо вращающихся верхней и нижней пил 90 в полностью выдвинутое положение, показанное на рисунке , где ролик 18 съезжает с кулачка 19, а губки принудительно открываются за счет зацепления выступа 47 на переднее коленно-рычажное звено с регулируемым штифтом 48 95, поддерживаемое станиной 2. Затем гайка с прорезью может выпасть из губок в лоток, при этом давление выталкивателя 23 предотвращает застревание гайки в губках и тем самым обеспечивает правильный выброс. 1 ' кулачок 9 освобождает ролик 8 и позволяет столу вернуться под действием веса 11. Между блоком 17 и его регулируемым винтом 50 предусмотрена резиновая прокладка 49, позволяющая губкам приспосабливаться к гайкам 105 и надежно захватывать их слегка различные размеры. 90 18 19 47 48 95 2 , 23 1 ' 9 8 11 49 17 50 105 . Понятно, что пилы можно отрегулировать по глубине прорези и расстоянию между прорезями в соответствии с различными размерами гаек или типами прорези, а регулировка блока на столе 110) позволяет регулировать расстояние между губками в соответствии с различными размерами. размеры орехов. 110) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:36:42
: GB714593A-">
: :
714594-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714594A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:37:37
: GB714594A-">
: :
714595-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714595A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:37:38
: GB714595A-">
: :
714596-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714596A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 71 71 Инвениор:-ДЖЕЙМС ХОДЖ. :- . Сиффорд, Дата полной спецификации Филино: 29 августа 1952 г. , : 29, 1952. 6 ) Дата применения: 1-, 1951 № 21551/51. 6 ) : 1-, 1951 21551 /51. Полная ситификация. Опубликовано: 1 сентября 1954 г. : 1, 1954. Индекс при приемке: - Классы 75 (1), 3 1: и 75 (3) (6: 12). :- 75 ( 1), 3 1: 75 ( 3) ( 6: 12). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования средств зажигания камер сгорания. . Специально для использования на газотурбинном заводе. . Мы (: & ) , британская компания, расположенная по адресу Грин-стрит, 25, Лондон, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы предлагаем: нам может быть предоставлен патент и метод с помощью которого это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующих положениях: Это положение относится к устройствам зажигания для непрерывных процессов горения, в которых сгорание топлива происходит в быстро движущемся потоке воздуха. Это особенно применимо к устройствам зажигания для , турбинная установка, но возможны и другие применения, например, в практической форме, в которой, вероятно, будут разработаны обменники давления. (: & ) , 25 , : \ : , . В настоящее время доступны газотурбинные установки, которые обеспечивают мощность на валу порядка 100 л.с. Первоначальное вращение вращающихся частей в некоторых таких случаях достигается вручную с помощью соответствующей зубчатой передачи. Следовательно, здесь нет электростартера и единственной другой функции, которая могла бы затем требуется электропитание - это воспламенение. Газовые турбины малой мощности были включены в портативные пожарные насосы, где явно желательно не полагаться на наличие электропитания. Такая свобода от обеспечения электропитания или любой альтернативы ему, такой как магнето желательно и в других обстоятельствах. 100 - . Согласно настоящему изобретению предложена комбинация камеры сгорания, которая предназначена для непрерывного сгорания топлива в быстро движущемся воздушном потоке и имеет внешнюю стенку, снабженную отверстием, и соответствующее отверстие в стенке любой жаровой трубы. внутри камеры, по крайней мере, отверстие во внешней стенке, закрытое при нормальной работе, и съемный воспламенитель, способный создавать горящее газовое пламя, которое воспламеняет так ' 2 , размеры которого таковы, что его конец сопла может быть введен в соответствующее место. расстояние в камере, чтобы выходящее из нее пламя могло начать горение в камере. cumbus8 ' 2 . Газ, сгорающий в воспламенителе, должен содержаться под давлением в переносном сосуде и подаваться в воспламенитель по гибкой трубке. Предпочтительно, чтобы отверстие во внешней стенке камеры сгорания было нормально закрыто подпружиненной заслонкой. Сопло воспламенителя лучше всего сочетать с пламегасителем, чтобы пламя, исходящее из сопла, могло поддерживаться, несмотря на поток воздуха через камеру сгорания во время запуска. - . Изобретение также обеспечивает камеру сгорания, предназначенную для непрерывного сгорания топлива в быстро движущемся воздушном потоке и для установки в нее съемного воспламенителя для начала сгорания, при этом камера имеет отверстие в своей внешней стенке, через которое может проходить сопловой конец упомянутого воспламенителя. вводится и выдвигается, при этом предусмотрена подпружиненная створка для поддержания отверстия закрытым во время нормальной работы. , - . Если внутри камеры сгорания установлена жаровая труба, она должна иметь отверстие, соответствующее отверстию в стенке камеры сгорания, чтобы конец воспламенительного сопла мог входить в основную зону сгорания жаровой трубы. . Согласно изобретению газотурбинная установка может быть снабжена камерой сгорания, как указано выше. . Изобретение также обеспечивает воспламенитель, выполненный с возможностью временного введения в камеру сгорания для запуска в ней непрерывного сгорания топлива в быстро движущемся воздушном потоке, при этом воспламенитель содержит корпусную часть с проходом через корпус, проходящим от соединения до 11 11 ;4,596 _ 5 611 714 596 подача газа к концу сопла 2 ', установленный на части корпуса, с помощью которого можно контролировать поток газа через проход и упор на корпусе для предотвращения вставки конца сопла на расстояние, превышающее заданное расстояние, в камеру сгорания. : 11 11 ;4,596 _ 5 611 714 596 2 ' . Положение упора на корпусе может быть выполнено регулируемым и может быть установлен предохранитель пламени 101 сопла, который может быть выдвижным. 101 , . Теперь изобретение будет описано только в качестве примера со ссылкой на его вариант осуществления, который показан на сопроводительном чертеже 1.5, где будет видна часть камеры сгорания газотурбинной установки, включающей жаровую трубу, которая предназначена для временного введение воспламенителя, газовое пламя из сопла которого 2:) выходит в зону горения жаровой трубы для начала в ней непрерывного горения. ; 1.5 , 2:) . Внешняя стенка камеры сгорания обозначена на чертеже буквой , а жаровая труба в ней обозначена цифрой 2. На входном конце жаровой трубы имеется подвод топлива, соединенный с распылительной форсункой 3. 2 3. Показанная конструкция в принципе аналогична той, которая используется в большинстве газотурбинных установок. Воздух, подаваемый от компрессорного оборудования установки, поступает в левый конец камеры сгорания, как показано на рисунке, и некоторая часть воздуха разрешен вход в жаровую трубу :35 2 на ее входном конце. Именно на этом конце камеры происходит первичное сгорание топлива, подаваемого соплом 3. :3 :35 2 3 . Вторичный впуск воздуха происходит ближе к выходному концу жаровой трубы. . этот воздух вызывает смешивание продуктов сгорания и охлаждение. Наличие каких-либо электрических средств зажигания, проникающих внутрь жаровой трубы, является нормальным. В этом случае нет необходимости в каком-либо электрическом оборудовании4.5 для запального пламени в Форма струи горящего газа вводится в зону первичного горения жаровой трубы путем временной установки съемного воспламенителя 4. Воспламенитель 1 соединен гибкой трубкой 5 с сосудом 6, содержащим горючий газ под давлением. : equip4.5 4 1 5 6 . Поток газа через воспламенитель контролируется клапаном, ручное управление которым осуществляется с помощью рычага 7. На противоположном конце от подключения к источнику газа воспламенитель имеет сопло 8, с которым связан пламегаситель 9, в целом аналогичный устройство, принятое для так называемых ветрозащитных бензиновых зажигалок. На корпусе зажигалки Ф 60 установлен упор 10 т), назначение которого состоит в том, чтобы предотвратить вставление сопла запальной зажигалки на заданное расстояние в жаровую трубу снаружи. На стене камеры сгорания имеется отверстие 1 , которое обычно закрыто подпружиненной заслонкой 12. Пружина показана цифрой 13. Как указано, заслонка находится в открытом положении, а пламегаситель воспламенителя удерживает ее открытой. Отверстию во внешней стенке цепи сгорания 70 соответствует еще одна подпружиненная заслонка 14 в стенке жаровой трубы 2. Эта заслонка на этот раз также нормально закрыта пружиной 15. 7 8 9 - 60 10 ) 1 12 ; 13 70 - 14 2 15. Для описания работы установки будем предполагать, что газотурбинная установка запускается из стационарного состояния путем ручного проворачивания. По мере увеличения скорости вращения компрессора проходит больший массовый расход воздуха . через камеру сгорания. 75 - . В соответствующий момент воспламенитель берется в руки, и газовая струя из его сопла зажигается. Пламегаситель вставляется в отверстие 11 и толкает заслонку 12. Здесь 55 следует понимать, что наличие пламегасителя предотвращает попадание газа. струя не затухает из-за того, что сопло упирается в заслонку 12. Заслонка и пламегаситель между ними предотвращают затухание струи. основная зона горения жаровой трубы (как показано пунктиром) Ограничитель 10 теперь :;: 11 12 55 12 ) 14 ( ) 10 :;: калибры с фланцем отверстия 11 (в положении, которое показано пунктиром), чтобы предотвратить дальнейшее вставление воспламенителя. Стопор 10 расположен так, чтобы сопло вставлялось на наиболее подходящее расстояние 1,} в камера сгорания Пламегаситель 9 и открытая заслонка 14 предотвращают затухание пламени, и на этом этапе к форсунке 3 подключается подача топлива. требуется пламя запального устройства. После этого воспламенитель выдвигается, подпружиненные заслонки 14 и 12 закрываются за ним, а 110 вынимается из камеры сгорания. Далее в камере сгорания происходит непрерывное горение, как обычно. Газ, подаваемый в струю, отсекается клапан, управляемый рычагом 7, и воспламенитель 11 возвращаются в нормальное место покоя. 11 ( } ) 10 1,} 9 14 3 13 14 12 110 7 11 . Может оказаться удобным сделать пламегаситель 9 выдвижным, чтобы его можно было убрать в сторону при зажигании струи из запального сопла. Зажигание этой газовой струи 120 можно удобно и просто выполнить, установив кремень, установленный соответствующим образом на В дополнение к тому, что пламегаситель 1 является выдвижным, удобно иметь регулируемый упор 10, чтобы воспламенитель можно было использовать с различными камерами сгорания. подходящее положение для каждого. Портативная камера сгорания 1:( 6 А, как заявлено в 9 120 1 10 1:( 6
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:37:40
: GB714596A-">
: :
714597-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714597A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: 3 и 714 597 Дата подачи Полная спецификация (согласно разделу 3 (3) патентов : 3 714,597 ( 3 ( 3) Закон 1949 г.) 21 августа 1952 г. , 1949) 21, 1952. Дата подачи заявки 17 сентября 1951 г. № 21758/51. Sept17, 1951 21758/51. Дата подачи заявления 17 октября 1951 г. 17, 1951. Полная спецификация опубликована 1 сентября 1954 г. 1, 1954. Индекс при приемке: -Класс 17(1), А 6 С 1 В 1. :- 17 ( 1), 6 1 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в долговечности Мы, & , британская компания из , Кеттеринг, Нортгемптоншир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента , а также о методе его реализации. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , & , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к колодкам, предназначенным для использования при изготовлении или ремонте ботинок и туфель (под этим выражением следует понимать тапочки и сандалии, если это допускается контекстом), в частности, но не исключительно, в отношении этих способов изготовления. в котором используется так называемое сопротивление скольжению или силе. , ( ), , , 1 --- . В частности, изобретение относится к разъемным колодкам, т.е. имеющим переднюю часть и пяточную часть, которые соединены между собой, но способны к относительному движению. , . В настоящем изобретении мы предлагаем колодку, состоящую из двух частей или разделенную колодку, в которой противостоящие стороны передней части и пяточной части относительно скользят поступательно, что приводит к немедленному сокращению эффективной длины колодки, когда последняя сломана, и элемент с ручным управлением шарнирно прикреплен к одной из этих последних частей и способен оказывать кулачковое действие на другую последнюю часть, тем самым разъединяя последнюю в выпрямленном состоянии. - , . Пятка и передняя часть соединены между собой внутренним поворотным звеном, имеющим неподвижное соединение по меньшей мере с одной из указанных частей. , , - . Это положение о потере движения не только позволяет удерживать последние части вместе, как это требуется, во время поступательного скользящего движения, но, когда последняя сломана, позволяет разделить части и относительный поворот между ними для облегчения движения. манипулирование колодкой в верхней части обуви и из нее. , , , , . Настоящее изобретение также включает в себя колодку, состоящую из двух частей или разделенную колодку, содержащую относительно скользящую пятку и переднюю часть между рисом 2181, соединенными звеном, и фиксирующий элемент, шарнирно прикрепленный к одной из упомянутых последних частей и функционирующий с внешней стороны колодки. для зацепления кулачка на указанном звене и, таким образом, с возможностью разъединения зафиксировать последнее в выпрямленном состоянии. - - ' 218 , ' 50 . Таким образом, звено может иметь на одном конце выпуклое расширение с изогнутым краем, в то время как фиксирующий элемент имеет изогнутую активную кромку для взаимодействия с изогнутым краем звена и расположен эксцентрично относительно точки поворота этого элемента . 55 , . Эта договоренность имеет два атрибута. . Одним из эффектов является то, что кулачковое действие обеспечит устранение потери хода в звене, то есть блокирующий элемент 65 будет вызывать любое остаточное выпрямление последнего, не выполненное оператором; во-вторых, кулачковое давление будет оказываться между двумя твердыми поверхностями, при этом фиксирующий элемент и звено 70 обычно изготовлены из металла. - , 65 ; , , 70 . Кроме того, поскольку эти различные части, т.е. звено, фиксирующий элемент и различные шарниры, будут расположены внутри корпуса колодки, фиксирующий элемент 765 будет иметь рычаг или эквивалентную часть, перемещающуюся в полости колодки и выступающую. из последнего на верхней стороне, чтобы им можно было легко манипулировать. Этот рычаг предпочтительно расположен напротив шарнира запирающего элемента 80, чтобы прикладывать значительный вращающий момент вокруг этого шарнира. , , . , , , , 765 -- 80 . Дополнительный признак этого изобретения заключается в использовании пружинного фиксатора, который взаимодействует с смотровым элементом 85, удерживая его с возможностью разъединения в запертом состоянии. 85 . Удобно, чтобы звено шарнирно устанавливалось на штифты или его эквивалент в двух последних частях, и в случае одной, по меньшей мере, 90 из упомянутых частей, штифт или его эквивалент проходит через удлиненную прорезь в звене. , 90 , . При таком расположении каждый штифт или его эквивалент прижимается к концу своей прорези, когда последний выпрямляется, но может перемещаться внутрь прорези в соответствии с № 24243/51. , , 95 24243/51. относительное скольжение частей колодки при ее разрушении, что обеспечивает люфт для последующего откидывания пятки назад для опускания ее заднего конца или для опрокидывания этой части пятки вперед. for6 . Конкретная форма колодки в соответствии с данным изобретением проиллюстрирована на прилагаемых чертежах, на которых: Фигура 1 представляет собой вид в перспективе рабочих частей колодки, при этом корпус последней обозначен пунктиром. ' , : 1 , . Рисунок 2 представляет собой увеличенный вид, частично в разрезе, этого колодца и его частей. 2 , , . 16 Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линии на рисунке 2. 16 3 - 2. Последний из изображенных имеет деревянный корпус, который в распрямленном состоянии имеет обычный внешний контур и разделен поперек своей длины на пяточную часть 1 и переднюю часть 2. Эти части соединяются друг с другом лицом к лицу вдоль стыка справа. углы к вертикальной продольной плоскости последней, но которая наклонена вверх и вперед. Таким образом, последние части 1 и 2 имеют противоположные поверхности, образованные верхней слегка изогнутой частью 3 и верхней плоской частью 4 соответственно, а также нижними плоскими частями 5. и 6 соответственно, которые смещены друг от друга и прерываются в каждом случае поперечной ступенькой или уступом 7. Соединительная часть 5, 6 начинается на поясе составной колодки и, как будет видно, имеет гораздо меньшую глубину. чем часть 3 4. , , , 1 2 , -- 1 2 3 4, , , 5 6 , 7 5, 6 , , 3 4. Верхняя и передняя часть пяточной части 1 утоплена в позиции 8, и от этой выемки вниз проходит вертикальная прорезь 9, которая расположена в центре пяточной части и выемлена назад в позиции 10. Регистрационная прорезь образована внутри последний корпус с лицевых сторон 3 и 5 передней части 2, имеющий вогнутое расширение 12 в своей нижней 46 части. Увеличенные прорезные части 10 и 12 служат для приема металлического звена 1:3, соединяющего последние части 1 и 2. 1 , 8, 9 10 3 5 2, 12 46 10 12 1:3 1 2. Звено 13 имеет плоское сечение и имеет на каждом конце выпуклое расширение 14 и 5015 соответственно. Заднее расширение 15 расположено с возможностью поворота, без люфта, вокруг пальца 16, пересекающего прорезь 9. 13 , 14 5015 15 , , 16 9. в то время как на противоположном конце звено 13 имеет паз 18 для приема аналогичного 5-штифта 17, проходящего через нижнюю часть паза 11. , , 13 18 5 17 11. Таким образом, когда последняя выпрямляется. , . как показано сплошными линиями на рисунке 2, штифт 17 упирается в внешний конец паза 18. Однако, когда последний должен быть сломан, потерянное движение, обеспечиваемое этим пазом 18, позволяет звену 13 двигаться вперед относительно передняя часть 2, и, таким образом, пяточная часть 1 перемещается поступательно относительно передней части 2, то есть лицевая часть 6 скользит по прямолинейному направлению. 2, 17 18 , , , 18 13 2, 1 2, 6 . над соответствующей гранью 3, так что происходит постепенное сокращение общей длины последнего правого движения от начала ломающего движения 70 . 3, 70 . Когда колодка сломана, прорезь 18 позволяет частям 1 и 2 быть разделены и раскачиваться одна относительно другой, как, например, показано пунктирными линиями цепочки 75 на рисунке 2, чтобы облегчить вставку последней в колодку. или снятие с верхнего компонента. Выгнутая лицевая часть 3 дополнительно облегчает эту манипуляцию. 80 Изогнутая, пружинящая по своей сути металлическая петля 19 расположена плоско напротив каждой стороны звена 13 и окружает штифты 16 и 17. , 18 1 2 , , 75 2, , , 3 80 , 19 13 16 17. Эти пружинные петли помогают удерживать вместе последние детали 1 и 2 в выпрямленном состоянии 85 и служат для компенсации износа и компенсации неточности сверления отверстий для штифтов 16 и 17. 1 2 85 16 17. Запирающий элемент также имеет плоское сечение и обычно содержит угловой 90 рычаг 20, шарнирно закрепленный на штифте 21 в верхней части паза 11 в передней части, так что он может поворачиваться через противоположные пазы 9 и 11 и выемку 8. внешнее плечо 22 рычага 20 несколько изогнуто 96 и имеет в своей нижней части носок 23 с обращенной назад кромкой 24, которая имеет контур кулачка и эксцентрична относительно шарнирного пальца 21, взаимодействуя с краем выпуклого расширения 15. на заднем конце звена 100. 90 20 21 11 , 9 11 8 22 20 96 23 - 24 21, 15 100 . На верхнем и внешнем конце это плечо 22 удобно снабжено отверстием для вставки крючкового рычажного кольца или, как показано на чертежах, поперечного стержня 25, который можно захватить пальцами и Поворотный конец внутреннего рычага запорного рычага 20 имеет выступ 26, который взаимодействует с подпружиненным шаровым фиксатором 27, соответствующим образом размещенным и расположенным в передней части последнего. , 22 , , , 25, 20 26 - 27 . Следовательно, во время выпрямления колодки происходит непрерывное удлинение колодки за счет поступательного скольжения одной торцевой части 5 или 6 по другой. Когда колодка практически находится в конечном состоянии, фиксирующий рычаг 20 опущен вниз, при этом его кулачковая кромка 24 опирается на взаимодействующую кромку удлинителя звена 15, чтобы выполнить необходимое остаточное выпрямление на 92 л и зафиксировать последние части от относительного перемещения. Когда рычаг достигает этого фиксирующего положения, шаровой фиксатор 27 зацепляется под носик 26, и, таким образом, имеется принудительный замок, который можно 126 разжать только путем повторного поворота рычага вверх, потянув рычаг с крюком через отверстие в плече рычага 922, или потянув за кольцо или поперечную планку 25, расположенную в этом отверстие 130 714,597 714,597 При таком натяжении большая часть рычага, которая во время запирающего движения попала в пазы 9 и 11 в последнем, выдвигается из корпуса последнего и последнего тогда можно сломать, а детали относительно раскачать, как описано выше. , , 5 6 1 , 20 , 24 15 92 27 26 126 922, 25 130 714,597 714,597 , , 9 11 , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:37:40
: GB714597A-">
: :
714598-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714598A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:37:43
: GB714598A-">
: :
714599-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важн
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714592A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи 4 г Полной спецификации: 30 мая 1952 г. 4 : 30, 1952. Дата подачи заявки: 8 июня 1951 г. № 12710/51. : 8, 1951 12710/51. Полная спецификация опубликована: 1 сентября 1954 г. : 1, 1954. Индекс при приемке: -Класс 80(2), 2 . :- 80 ( 2), 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся механизмов с регулируемой скоростью. . Мы, МОРИС УАЙАТТ ФЛУД-ПЕЙДЖ, британский подданный, из «Оук Ройд», 83 Тайсхерст Хилл, Лоутон, Эссекс, и , - , британская компания, , Лондон, 14, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , -, , " ", 83 , , , , - , , , , 14, , , , :- Изобретение относится к зубчатым бесступенчатым передачам, способным обеспечивать плавное изменение передаточного числа от максимального значения до нулевого значения, а также изменение направления вращения ведомого вала передачи. , . Согласно настоящему изобретению предложен зубчатый бесступенчатый редуктор, содержащий две планетарные зубчатые передачи, находящиеся друг в друге, состоящие вместе из трех соосных зубчатых элементов, общая ось которых неподвижна, и двух дополнительных зубчатых элементов, смещенных относительно центра оси. элементы неподвижной оси, при этом указанные дополнительные зубчатые элементы выполнены с возможностью орбитального перемещения вокруг общей оси элементов неподвижной оси, находящихся в непрерывном зацеплении с этими элементами, подвижны таким образом на эксцентриках, и расположение таково, что один из элементов неподвижной оси представляет собой двойной элемент в зацеплении на одном его конце - с одним концом одного из орбитально-подвижных элементов, которые также являются двойными элементами, а на другом конце - с одним концом другого из этих последних упомянутых элементов, а два других представляют собой одиночные зубчатые элементы, соответственно находящиеся в зацеплении с другие концы двух орбитально подвижных элементов, причем расположение, кроме того, таково, что одна из следующих частей, а именно (1) один из одиночных элементов неподвижной оси, (2) другой из этих элементов, (3) один из эксцентриков , (4) другой эксцентрик представляет собой 2 8 элемент ввода крутящего момента блока, другой - элемент вывода крутящего момента, еще один - реактивный элемент при работе блока, а оставшийся - элемент управления, приспособленный для вращения с изменение его скорости и направления вращения, характеризующееся тем, что (а) два смещенных от центра элемента отделены друг от друга и независимо вращаются на своих соответствующих эксцентриках, при этом два эксцентрика также отделены друг от друга и независимо вращаются вокруг общей оси общие также для элементов неподвижной оси, () соответствующие диаметры делительной окружности по меньшей мере одного из наборов зубчатых колес, состоящих один из одиночных элементов неподвижной оси, и конец двойного элемента неподвижной оси, с которым связан соответствующий подвижный по орбите элемент находится в зацеплении, а другой - с другим одиночным элементом неподвижной оси и другим концом элемента с двойной неподвижной осью, равны, соответствующие диаметры делительной окружности соответствующего элемента или элементов со смещением от центра соответственно равны, и () соответствующие числа Число зубьев в зубчатых элементах упомянутого зубчатого ряда с одинаковым диаметром делительной окружности различно, тогда как зубья у упомянутого соответствующего смещенного от центра зубчатого элемента или элементов одинаковы. , - , , , , , , ( 1) , ( 2) , ( 3) , ( 4) , 2 8 , , , () - , , () , , () - . Разумеется, следует понимать, что элемент ввода крутящего момента шестерни будет приводно соединен с ведущим валом (или эквивалентной частью) шестерни, а элемент вывода крутящего момента - с ее ведомым валом (или эквивалентной частью), в то время как Управляющий элемент будет функционально связан с валом, колесом или какой-либо эквивалентной деталью, через которую он может вращаться в требуемом направлении или удерживаться в неподвижном состоянии в соответствии с требуемыми характеристиками зубчатой передачи, причем реактивный элемент, конечно, соединен с неподвижным часть шестерни, например ее корпус, предпочтительно 714,592 8,5 //, 714,592 через податливое соединение, приспособленное для обеспечения проскальзывания элемента в случае перегрузки шестерни. , , ( ) ( ) , , , , , 714,592 8,5 //, 714,592 . Кроме того, согласно изобретению конструкция может быть такой, в которой один из эксцентриков является элементом передачи крутящего момента шестерни, элемент однозубой шестерни, находящийся в зацеплении со смещенным от центра элементом на другом эксцентрике, является элементом вывода крутящего момента, другой элемент однозубой передачи является реактивным элементом, а другой эксцентрик является элементом управления. , , - , - . Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера предпочтительную конструктивную форму изобретения. . На этих чертежах: Фигура 1 представляет собой осевой разрез шестерни; и Фигура 2 представляет собой поперечное сечение по линии сечения 2-2 на Фигуре 1. : 1 ; 2 - 2-2 1. Показанная передача содержит неподвижный корпус 1 шестерни, по существу, цилиндрической формы. 1 . Внутри этого корпуса расположены зубчатые элементы двух эпициклических зубчатых передач. Одна из них представляет собой «ведущую» передачу, а другая — «ведомую» передачу, как упоминается ниже. "" "" . Приводной механизм содержит планетарное колесо 2, установленное с возможностью вращения на эксцентрике 3, образующем водило планетарного колеса поезда, причем этот эксцентрик имеет крепёж с полым валом 4, ось которого совпадает с цилиндрической осью корпуса зубчатой передачи, цилиндрическая ось которого обозначена цифрой 5. . 2 3 , 4 5. Ведомая передача также содержит планетарное колесо 6, установленное с возможностью вращения на эксцентрике 7, образующем водило планетарного колеса поезда, причем этот эксцентрик закреплен на валу 8, ось которого также совпадает с осью 5. 6 7 , 8 5. Вал 4 проходит через правую торцевую стенку корпуса 1, установленную в нем в роликоподшипнике 9. 4 - 1, 9 . Вал 8 проходит через вал 4 и установлен в нем в игольчатых подшипниках 10, причем указанные подшипники расположены между внешней периферией вала 8 и внутренней периферией вала 4. Вал 8 также установлен в дополнительном подшипнике, упомянутом ниже, между валом и корпусом. 1. 8 4 10 , 8 4 8 , 1. Сателлиты 2, 6 свободно вращаются на соответствующих эксцентриках 3, 7 посредством игольчатых подшипников 11, находящихся между внутренней периферией планетарного колеса и внешней периферией эксцентрика. Сателлиты также удерживаются от осевого перемещения относительно эксцентрики посредством расположенных на них концевых упорных подшипников 12. 2, 6 3, 7 11 12 . Валы 4 и 8 несут соответственно шкив 13 и шкив 14, причем эти шкивы прочно связаны с соответствующими валами и, следовательно, с соответствующими эксцентриками 3, 7. 4 8 13 14, 3, 7. Сателлитное колесо 2 входит в зацепление на правой половине длины зуба с нормально неподвижной внутренней шестерней 15, расположенной соосно эксцентриковым валам 4, 8. 2 , - , 15 4, 8. Одна и та же планетарная шестерня 2 находится в зацеплении, что касается левой половины ее длины зуба, с правой половиной второй внутренней шестерни 16, также расположенной соосно с валами 4, 8. Эта вторая внутренняя шестерня 16 имеет ту же самую диаметром делительной окружности 7 Вт первую (неподвижную) внутреннюю шестерню 15 и в осевом совмещении с ней третью внутреннюю шестерню 17, также такого же делительного диаметра. 2 ,0 - , - 16 4 8 16 7 () 15 17, . Обе внутренние шестерни 16, 17 имеют такую свободу вращательного движения относительно корпуса шестерни 1 вокруг оси валов 4, 8 и обе находятся в зацеплении с планетарным колесом 6, шестерней 17 с левой половиной это колесо и шестерня 16 правой ) его половиной, при этом шестерня 16 находится в зацеплении с обоими сателлитами 2, 6. 16, 17 1 4, 8 6, 17 - 16 ) , 16 2, 6. Внутренняя шестерня 17 является быстродействующей, с третьим валом 18, расположенным соосно с валами 4, 8 эксцентриков и приводно связанным 91j с ними через диск 19, образованный в его центре с выступом, прикрепленным к валу шпонкой и имеющим вместе с тем подшипник вращения в корпусе 1. 17 18 4 8 , 91 19 1. Вал 8 имеет на своем левом конце (5) подшипник вращения на бобышке 20 через промежуточный подшипник 21, причем подшипник 21 является упомянутым выше дополнительным подшипником рассматриваемого вала. 8 - ( 5 20 21 21 . Внутренняя шестерня 16 имеет количество зубьев 141, которое немного отличается (например, на один меньше) от количества зубьев внутренней шестерни 15, в то время как внутренняя шестерня 17 имеет то же количество зубьев, что и внутренняя шестерня 15. Компоновка может, например, быть одной. в 14 ( 15, где внутренние шестерни 15 и 17 имеют 55 зубьев, внутренняя шестерня 16 имеет 54 зубца, а сателлиты 2 и 6 имеют по 45 зубьев каждая. Однако следует понимать, что эти цифры приведены исключительно в качестве иллюстрации, а 110 не все это является ограничением объема изобретения, которое в этом отношении является широким, включая любое желаемое соотношение числа зубьев различных зубчатых элементов зубчатого колеса 115. Это будет понятно из приведенного выше общего описания шестерня, которая с вышеупомянутым числом зубьев представляет собой конструкцию, в которой путем удерживания неподвижного вала 8 и вращения вала 4 на 120° в направлении передача обратного хода осуществляется через две эпициклические зубчатые передачи, встроенные в шестерню, на вал 18, который поэтому вращается в обратном направлении со скоростью относительно скорости вала 125 4, которая зависит от передаточного числа шестерни, которая, в свою очередь, зависит, как будет понятно, от передаточных чисел зубьев различных элементов шестерни в зацеплении. друг с другом через передачу. Это также будет 10 при работе передачи описанным выше способом. 16 141 ( ) 15 17 15 , 14 ( 15 15 17 55 , 16 54 2 6 45 , , 110 , 115 , - , 8 4 120 , 18 125 4 , , 10 . При желании оба шкива 13, 14 могут вращаться с переменной скоростью при работе зубчатой передачи, а относительные скорости и направления вращения шкивов могут быть такими, чтобы вызывать изменение направления вращения шкивов на противоположное. ведомый элемент (вал 18) шестерни. , 13, 14 70 ( 18) . Удобно, что изменение скорости 75 шкива 14, а также, аналогично, шкива 13, может осуществляться с помощью регулируемой передачи типа (зарегистрированная торговая марка). Однако и здесь объем изобретения не выходит за пределы 80. ограничивается использованием для этой цели какой-либо конкретной формы редуктора с регулируемой скоростью. , 75 14, 13, ( ) , , 80 . Чтобы обеспечить проскальзывание обычно неподвижной внутренней шестерни 15 относительно корпуса 1 шестерни в случае перегрузки шестерни, указанная внутренняя шестерня 15 имеет свободу вращения относительно корпуса и обычно удерживается от такого вращения с помощью подпружиненный (или эквивалентно нагруженный) фиксатор 22, приспособленный для того, чтобы поддаваться и тем самым освобождать внутреннюю шестерню для вращения всякий раз, когда шестерня перегружается. При желании фиксатор, используемый для этой цели, может иметь невозвратное действие и быть выполненным с возможностью приведения в действие (например, 15 1 , 15 ( ) 22 ( . через ртутный переключатель), устройство сигнализации или устройство остановки первичного двигателя, от которого мощность передается через шестерню, или муфта или подобное разъединяющее устройство, включенное в систему передачи мощности, включающую шестерню 100. Изобретение подвержено значительным вариации в отношении деталей конструкции. Например, конструкция может быть такой, в которой элемент передачи крутящего момента шестерни состоит из одной из внутренних 105 шестерен 15, 17, а элемент передачи крутящего момента - одним из эксцентриков 3, 7. ) , 100 , - 105 15, 17 - 3, 7.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:36:40
: GB714592A-">
: :
714593-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714593A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 1 августа 1952 г. : 1, 1952. Дата подачи заявки: 26 июня 1951 г. № 15084151. : 26, 1951 15084151. « 7 Полная спецификация», опубликованная: 1 сентября 1954 г. " 7 : 1, 1954. Индекс при приеме: - Классы 78 (1), 53 С; и 83 (3), К 3 Б, К 3 Н( 3:7), К 3 (Л 5: П 2), 1 К 70 ( 1 2), К 7 (Н: 1). :- 78 ( 1), 53 ; 83 ( 3), 3 , 3 ( 3: 7), 3 ( 5: 2), 1 70 ( 1 2), 7 (: 1). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Новый или улучшенный автоматический долбежный станок с использованием продольных пил. . Мы, , британская компания из Феррибриджа Ноттингли в графстве Йорк, и ДЖОН ЛЕОНАРД КИНГ, британский субъект адреса компании, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем утверждении: , , , ' , :- Настоящее изобретение относится к автоматическому долбежному станку, использующему одну или несколько продольных пил, и в частности относится к такому станку, приспособленному для изготовления прорезей в самоконтрящихся гайках, как описано и заявлено в описаниях патентов №№ - . 551534 и 561 286 или для аналогичных целей. 551534 561 286 . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы создать усовершенствованную машину, которая сделает операцию полностью автоматической, начиная с подачи предмета до его выброса, а еще одна цель состоит в том, чтобы обеспечить возможность легкого выполнения регулировок для работы с предметами разных размеров и разной глубины. и позиции резки. . Согласно изобретению машина включает в себя загрузочный желоб, предназначенный для подачи разрезаемых изделий к двум захватным губкам, установленным на возвратно-поступательном столе, движение которого переносит изделия мимо одной или нескольких продольно-резательных пил, регулируемо установленных вместе с продольно-резательной головкой, одна из упомянутых губок закреплена на возвратно-поступательном столе, в то время как другая челюсть установлена на подвижном столе и выполнена с возможностью перемещения относительно «неподвижной» челюсти с помощью соответствующих коленно-рычажных рычагов, приводимых в действие неподвижной кулачковой поверхностью, при этом имеются соответствующие средства с захватными губками для обеспечения выброса нарезанных изделий. Загрузочный желоб может состоять из магазина для удержания нескольких предметов в правильном положении и может иметь связанное с ним разблокирующее устройство для одновременного выпуска одного или нескольких изделий в желаемое положение. захватные губки. , " " . Выталкивающее устройство может быть установлено на возвратно-поступательном столе и подпружинено для обеспечения выталкивания каждого разрезаемого изделия при его освобождении из зажимов. Профилированная направляющая пластина может быть расположена так, чтобы направлять каждый предмет в зажимах в такое положение, в котором он будет проноситься мимо пилы или пил так, чтобы получить прорези в желаемом положении, и такую пластину можно регулировать. Кроме того, выталкивающее устройство может взаимодействовать с такой направляющей пластиной для правильного позиционирования каждого изделия в зажимах. - , - . В случае использования двух продольных пил каждая установлена на отдельном ведомом шпинделе, расположенном в продольной головке и регулируемом в двух плоскостях. , . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно будет теперь более полно описано со ссылками и с помощью прилагаемых чертежей, которые показывают в качестве примера применение изобретения при разрезании саморезов. уже упоминавшиеся стопорные гайки и на которых изображены чертежи: На рис. 1 показан вид машины, показывающий детали в полностью выдвинутом положении с открытыми губками для выталкивания гайки с прорезями. - : 1 . На фиг. 2 показан вид частей только верхней части машины, на котором показан возвратно-поступательный стол в полностью втянутом положении с открытыми губками для приема гайки; Фигура 3 представляет собой вид сверху, в основном соответствующий Фигуре 2; и фиг. 4 представляет собой вид, аналогичный рис. 2, но показывающий детали в частично выдвинутом положении с зажимами, сомкнутыми на гайке и готовыми провести ее мимо продольной пилы. 2 , ; 3 2; 4 2 . Судя по чертежам, станок 714593, О-образная рама 1, имеет станину 2 для поддержки в направляющих 3 стола 4, совершающего горизонтальное возвратно-поступательное движение, соединенного звеном 5 с верхним концом кулачкового рычага 6, который своим нижним концом поворачивается к кронштейну. 7 на основании рамы машины 1. Этот рычаг 6 несет между своими концами ролик 8, на который действует кулачковая поверхность кулачкового колеса 9, приводимого в движение, как описано ниже, для перемещения стола 4 в одном () направлении, в котором рычаг и стол тянут. в убранное положение с помощью груза, соединенного с рычагом цепью 11, перенесенной через натяжную звездочку 12. В качестве альтернативы груз может заменить пружина. , 714593 , 1 2 3 4 5 6 7 1 6 8 9 4 ) 11 12 . Стол 4 имеет на своем заднем конце так называемую «неподвижную» губку 13 и «подвижную» губку 14, причем последняя установлена на ползуне и совершает возвратно-поступательное движение горизонтально относительно неподвижной губки для захвата или освобождения гайки, расположенной между ними. подвижная челюсть 14 и ползунок 15 соединены коленно-рычажными звеньями 16 с регулируемым блоком 17, установленным на переднем конце стола 4, а центральное соединение таких звеньев несет ролик 18, который проходит по кулачковой поверхности 19, прикрепленной к станине 2. По мере возвратно-поступательного движения стола захватные губки будут открываться и закрываться, как описано ниже. 4 "" 13 "" 14, 14 15 16 17 4 18 19 2 , , . Захваты, находящиеся в крайнем заднем положении (см. рисунки 2 и 3), проходят под вертикальным желобом 20, образуя магазин, вниз по которому нарезаемые гайки направляются в правильном положении благодаря форме поперечного сечения желоба. Направляющая: 35 пластина 21, установленная вместе с таким желобом, имеет кулачковую поверхность 22, которая воздействует на заднюю поверхность каждой гайки при ее входе в губки, а носок подпружиненного выталкивателя 23, установленного на столе 4, давит на переднюю поверхность гайки. Подпружиненная освобождающая пластина 24, поворачивающаяся в позиции 25 на станине 2, перемещается под желобом 20, поддерживая находящиеся в нем гайки, как только захватные губки захватывают гайку из нижней части колонны, причем эта пластина 24 отодвигается в сторону столом. 4 (см. рисунок 3). ( 2 3) 20 - :35 21 22 23 4 - 24 25 2 20 , 24 4 ( 3). Две дисковые продольные пилы 26 установлены каждая на своем шпинделе 27 в головке 28, поддерживаемой станиной 2. Их можно регулировать отдельно в осевом направлении, а также по вертикали с помощью регулировочных винтов 29 и фиксировать в отрегулированном положении с помощью стопорных гаек. Таким образом, пилы 26 могут быть отрегулированы в правильное положение относительно пути гаек, проходящих мимо них с помощью возвратно-поступательного стола 4. 26 27 28 2 29 26 4. Проиллюстрированные приводные устройства следующие: Электродвигатель 31 приводит в движение посредством ремня 32 и шкивов коробку передач 33: она приводит через шестерни 34, 35, 36 кулачковое колесо 9, а также посредством ремня 37 и шкивов пенный насос 38. 31 32 33: 34, 35 36 9 37 38. Двигатель 31 также приводит посредством ремня 39 и шкивов промежуточный вал 40, от которого шестерня 41 приводит в движение две шестерни 42, соединенные со шкивами 43, которые посредством ремней (не показаны) приводят в движение шкивы 44 на валах 27, несущих пилы. Коробка передач может предусматривать два или более скоростей, а привод может включать в себя проскальзывающую муфту или другое устройство для защиты от перегрузки или заклинивания. 7') Когда машина работает, кулачок 9 и груз 10 между ними поддерживают постоянное возвратно-поступательное движение стола 4, а челюсти открываются и закрываются по мере рычаги 16 перемещаются вперед и назад по кулачку 19. В полностью втянутом положении 75 (рисунки 2 и 3) кулачки принудительно открываются за счет сцепления хвостовика 45 на переднем коленно-рычажном звене с упором 46 на станине 2 и отпускания. Пластина 24 отодвигается в сторону концом стола 4, чтобы гайка (показана как на рис. 4) упала между губками и удерживалась выталкивателем 23 напротив направляющей пластины 21. По мере продвижения стола (влево на чертежи) коленно-рычажный ролик 18 поднимается вверх по кулачку 19 (см. рисунок 4) и 85 смыкает губки вокруг гайки, которая была перемещена поверхностью кулачка 22 направляющей пластины в правильное положение для резки. 31 39 40 41 42 43 ( ) 44 27 7 ') 9 10 4 16 19 75 ( 2 3) 45 46 2 24 4 ( 4) 21 23 ( ) 18 19 ( 4) 85 22 . Дальнейшее движение стола и губок перемещает гайку мимо вращающихся верхней и нижней пил 90 в полностью выдвинутое положение, показанное на рисунке , где ролик 18 съезжает с кулачка 19, а губки принудительно открываются за счет зацепления выступа 47 на переднее коленно-рычажное звено с регулируемым штифтом 48 95, поддерживаемое станиной 2. Затем гайка с прорезью может выпасть из губок в лоток, при этом давление выталкивателя 23 предотвращает застревание гайки в губках и тем самым обеспечивает правильный выброс. 1 ' кулачок 9 освобождает ролик 8 и позволяет столу вернуться под действием веса 11. Между блоком 17 и его регулируемым винтом 50 предусмотрена резиновая прокладка 49, позволяющая губкам приспосабливаться к гайкам 105 и надежно захватывать их слегка различные размеры. 90 18 19 47 48 95 2 , 23 1 ' 9 8 11 49 17 50 105 . Понятно, что пилы можно отрегулировать по глубине прорези и расстоянию между прорезями в соответствии с различными размерами гаек или типами прорези, а регулировка блока на столе 110) позволяет регулировать расстояние между губками в соответствии с различными размерами. размеры орехов. 110) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:36:42
: GB714593A-">
: :
714594-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714594A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:37:37
: GB714594A-">
: :
714595-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714595A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:37:38
: GB714595A-">
: :
714596-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714596A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 71 71 Инвениор:-ДЖЕЙМС ХОДЖ. :- . Сиффорд, Дата полной спецификации Филино: 29 августа 1952 г. , : 29, 1952. 6 ) Дата применения: 1-, 1951 № 21551/51. 6 ) : 1-, 1951 21551 /51. Полная ситификация. Опубликовано: 1 сентября 1954 г. : 1, 1954. Индекс при приемке: - Классы 75 (1), 3 1: и 75 (3) (6: 12). :- 75 ( 1), 3 1: 75 ( 3) ( 6: 12). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования средств зажигания камер сгорания. . Специально для использования на газотурбинном заводе. . Мы (: & ) , британская компания, расположенная по адресу Грин-стрит, 25, Лондон, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы предлагаем: нам может быть предоставлен патент и метод с помощью которого это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующих положениях: Это положение относится к устройствам зажигания для непрерывных процессов горения, в которых сгорание топлива происходит в быстро движущемся потоке воздуха. Это особенно применимо к устройствам зажигания для , турбинная установка, но возможны и другие применения, например, в практической форме, в которой, вероятно, будут разработаны обменники давления. (: & ) , 25 , : \ : , . В настоящее время доступны газотурбинные установки, которые обеспечивают мощность на валу порядка 100 л.с. Первоначальное вращение вращающихся частей в некоторых таких случаях достигается вручную с помощью соответствующей зубчатой передачи. Следовательно, здесь нет электростартера и единственной другой функции, которая могла бы затем требуется электропитание - это воспламенение. Газовые турбины малой мощности были включены в портативные пожарные насосы, где явно желательно не полагаться на наличие электропитания. Такая свобода от обеспечения электропитания или любой альтернативы ему, такой как магнето желательно и в других обстоятельствах. 100 - . Согласно настоящему изобретению предложена комбинация камеры сгорания, которая предназначена для непрерывного сгорания топлива в быстро движущемся воздушном потоке и имеет внешнюю стенку, снабженную отверстием, и соответствующее отверстие в стенке любой жаровой трубы. внутри камеры, по крайней мере, отверстие во внешней стенке, закрытое при нормальной работе, и съемный воспламенитель, способный создавать горящее газовое пламя, которое воспламеняет так ' 2 , размеры которого таковы, что его конец сопла может быть введен в соответствующее место. расстояние в камере, чтобы выходящее из нее пламя могло начать горение в камере. cumbus8 ' 2 . Газ, сгорающий в воспламенителе, должен содержаться под давлением в переносном сосуде и подаваться в воспламенитель по гибкой трубке. Предпочтительно, чтобы отверстие во внешней стенке камеры сгорания было нормально закрыто подпружиненной заслонкой. Сопло воспламенителя лучше всего сочетать с пламегасителем, чтобы пламя, исходящее из сопла, могло поддерживаться, несмотря на поток воздуха через камеру сгорания во время запуска. - . Изобретение также обеспечивает камеру сгорания, предназначенную для непрерывного сгорания топлива в быстро движущемся воздушном потоке и для установки в нее съемного воспламенителя для начала сгорания, при этом камера имеет отверстие в своей внешней стенке, через которое может проходить сопловой конец упомянутого воспламенителя. вводится и выдвигается, при этом предусмотрена подпружиненная створка для поддержания отверстия закрытым во время нормальной работы. , - . Если внутри камеры сгорания установлена жаровая труба, она должна иметь отверстие, соответствующее отверстию в стенке камеры сгорания, чтобы конец воспламенительного сопла мог входить в основную зону сгорания жаровой трубы. . Согласно изобретению газотурбинная установка может быть снабжена камерой сгорания, как указано выше. . Изобретение также обеспечивает воспламенитель, выполненный с возможностью временного введения в камеру сгорания для запуска в ней непрерывного сгорания топлива в быстро движущемся воздушном потоке, при этом воспламенитель содержит корпусную часть с проходом через корпус, проходящим от соединения до 11 11 ;4,596 _ 5 611 714 596 подача газа к концу сопла 2 ', установленный на части корпуса, с помощью которого можно контролировать поток газа через проход и упор на корпусе для предотвращения вставки конца сопла на расстояние, превышающее заданное расстояние, в камеру сгорания. : 11 11 ;4,596 _ 5 611 714 596 2 ' . Положение упора на корпусе может быть выполнено регулируемым и может быть установлен предохранитель пламени 101 сопла, который может быть выдвижным. 101 , . Теперь изобретение будет описано только в качестве примера со ссылкой на его вариант осуществления, который показан на сопроводительном чертеже 1.5, где будет видна часть камеры сгорания газотурбинной установки, включающей жаровую трубу, которая предназначена для временного введение воспламенителя, газовое пламя из сопла которого 2:) выходит в зону горения жаровой трубы для начала в ней непрерывного горения. ; 1.5 , 2:) . Внешняя стенка камеры сгорания обозначена на чертеже буквой , а жаровая труба в ней обозначена цифрой 2. На входном конце жаровой трубы имеется подвод топлива, соединенный с распылительной форсункой 3. 2 3. Показанная конструкция в принципе аналогична той, которая используется в большинстве газотурбинных установок. Воздух, подаваемый от компрессорного оборудования установки, поступает в левый конец камеры сгорания, как показано на рисунке, и некоторая часть воздуха разрешен вход в жаровую трубу :35 2 на ее входном конце. Именно на этом конце камеры происходит первичное сгорание топлива, подаваемого соплом 3. :3 :35 2 3 . Вторичный впуск воздуха происходит ближе к выходному концу жаровой трубы. . этот воздух вызывает смешивание продуктов сгорания и охлаждение. Наличие каких-либо электрических средств зажигания, проникающих внутрь жаровой трубы, является нормальным. В этом случае нет необходимости в каком-либо электрическом оборудовании4.5 для запального пламени в Форма струи горящего газа вводится в зону первичного горения жаровой трубы путем временной установки съемного воспламенителя 4. Воспламенитель 1 соединен гибкой трубкой 5 с сосудом 6, содержащим горючий газ под давлением. : equip4.5 4 1 5 6 . Поток газа через воспламенитель контролируется клапаном, ручное управление которым осуществляется с помощью рычага 7. На противоположном конце от подключения к источнику газа воспламенитель имеет сопло 8, с которым связан пламегаситель 9, в целом аналогичный устройство, принятое для так называемых ветрозащитных бензиновых зажигалок. На корпусе зажигалки Ф 60 установлен упор 10 т), назначение которого состоит в том, чтобы предотвратить вставление сопла запальной зажигалки на заданное расстояние в жаровую трубу снаружи. На стене камеры сгорания имеется отверстие 1 , которое обычно закрыто подпружиненной заслонкой 12. Пружина показана цифрой 13. Как указано, заслонка находится в открытом положении, а пламегаситель воспламенителя удерживает ее открытой. Отверстию во внешней стенке цепи сгорания 70 соответствует еще одна подпружиненная заслонка 14 в стенке жаровой трубы 2. Эта заслонка на этот раз также нормально закрыта пружиной 15. 7 8 9 - 60 10 ) 1 12 ; 13 70 - 14 2 15. Для описания работы установки будем предполагать, что газотурбинная установка запускается из стационарного состояния путем ручного проворачивания. По мере увеличения скорости вращения компрессора проходит больший массовый расход воздуха . через камеру сгорания. 75 - . В соответствующий момент воспламенитель берется в руки, и газовая струя из его сопла зажигается. Пламегаситель вставляется в отверстие 11 и толкает заслонку 12. Здесь 55 следует понимать, что наличие пламегасителя предотвращает попадание газа. струя не затухает из-за того, что сопло упирается в заслонку 12. Заслонка и пламегаситель между ними предотвращают затухание струи. основная зона горения жаровой трубы (как показано пунктиром) Ограничитель 10 теперь :;: 11 12 55 12 ) 14 ( ) 10 :;: калибры с фланцем отверстия 11 (в положении, которое показано пунктиром), чтобы предотвратить дальнейшее вставление воспламенителя. Стопор 10 расположен так, чтобы сопло вставлялось на наиболее подходящее расстояние 1,} в камера сгорания Пламегаситель 9 и открытая заслонка 14 предотвращают затухание пламени, и на этом этапе к форсунке 3 подключается подача топлива. требуется пламя запального устройства. После этого воспламенитель выдвигается, подпружиненные заслонки 14 и 12 закрываются за ним, а 110 вынимается из камеры сгорания. Далее в камере сгорания происходит непрерывное горение, как обычно. Газ, подаваемый в струю, отсекается клапан, управляемый рычагом 7, и воспламенитель 11 возвращаются в нормальное место покоя. 11 ( } ) 10 1,} 9 14 3 13 14 12 110 7 11 . Может оказаться удобным сделать пламегаситель 9 выдвижным, чтобы его можно было убрать в сторону при зажигании струи из запального сопла. Зажигание этой газовой струи 120 можно удобно и просто выполнить, установив кремень, установленный соответствующим образом на В дополнение к тому, что пламегаситель 1 является выдвижным, удобно иметь регулируемый упор 10, чтобы воспламенитель можно было использовать с различными камерами сгорания. подходящее положение для каждого. Портативная камера сгорания 1:( 6 А, как заявлено в 9 120 1 10 1:( 6
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:37:40
: GB714596A-">
: :
714597-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714597A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: 3 и 714 597 Дата подачи Полная спецификация (согласно разделу 3 (3) патентов : 3 714,597 ( 3 ( 3) Закон 1949 г.) 21 августа 1952 г. , 1949) 21, 1952. Дата подачи заявки 17 сентября 1951 г. № 21758/51. Sept17, 1951 21758/51. Дата подачи заявления 17 октября 1951 г. 17, 1951. Полная спецификация опубликована 1 сентября 1954 г. 1, 1954. Индекс при приемке: -Класс 17(1), А 6 С 1 В 1. :- 17 ( 1), 6 1 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в долговечности Мы, & , британская компания из , Кеттеринг, Нортгемптоншир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента , а также о методе его реализации. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , & , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к колодкам, предназначенным для использования при изготовлении или ремонте ботинок и туфель (под этим выражением следует понимать тапочки и сандалии, если это допускается контекстом), в частности, но не исключительно, в отношении этих способов изготовления. в котором используется так называемое сопротивление скольжению или силе. , ( ), , , 1 --- . В частности, изобретение относится к разъемным колодкам, т.е. имеющим переднюю часть и пяточную часть, которые соединены между собой, но способны к относительному движению. , . В настоящем изобретении мы предлагаем колодку, состоящую из двух частей или разделенную колодку, в которой противостоящие стороны передней части и пяточной части относительно скользят поступательно, что приводит к немедленному сокращению эффективной длины колодки, когда последняя сломана, и элемент с ручным управлением шарнирно прикреплен к одной из этих последних частей и способен оказывать кулачковое действие на другую последнюю часть, тем самым разъединяя последнюю в выпрямленном состоянии. - , . Пятка и передняя часть соединены между собой внутренним поворотным звеном, имеющим неподвижное соединение по меньшей мере с одной из указанных частей. , , - . Это положение о потере движения не только позволяет удерживать последние части вместе, как это требуется, во время поступательного скользящего движения, но, когда последняя сломана, позволяет разделить части и относительный поворот между ними для облегчения движения. манипулирование колодкой в верхней части обуви и из нее. , , , , . Настоящее изобретение также включает в себя колодку, состоящую из двух частей или разделенную колодку, содержащую относительно скользящую пятку и переднюю часть между рисом 2181, соединенными звеном, и фиксирующий элемент, шарнирно прикрепленный к одной из упомянутых последних частей и функционирующий с внешней стороны колодки. для зацепления кулачка на указанном звене и, таким образом, с возможностью разъединения зафиксировать последнее в выпрямленном состоянии. - - ' 218 , ' 50 . Таким образом, звено может иметь на одном конце выпуклое расширение с изогнутым краем, в то время как фиксирующий элемент имеет изогнутую активную кромку для взаимодействия с изогнутым краем звена и расположен эксцентрично относительно точки поворота этого элемента . 55 , . Эта договоренность имеет два атрибута. . Одним из эффектов является то, что кулачковое действие обеспечит устранение потери хода в звене, то есть блокирующий элемент 65 будет вызывать любое остаточное выпрямление последнего, не выполненное оператором; во-вторых, кулачковое давление будет оказываться между двумя твердыми поверхностями, при этом фиксирующий элемент и звено 70 обычно изготовлены из металла. - , 65 ; , , 70 . Кроме того, поскольку эти различные части, т.е. звено, фиксирующий элемент и различные шарниры, будут расположены внутри корпуса колодки, фиксирующий элемент 765 будет иметь рычаг или эквивалентную часть, перемещающуюся в полости колодки и выступающую. из последнего на верхней стороне, чтобы им можно было легко манипулировать. Этот рычаг предпочтительно расположен напротив шарнира запирающего элемента 80, чтобы прикладывать значительный вращающий момент вокруг этого шарнира. , , . , , , , 765 -- 80 . Дополнительный признак этого изобретения заключается в использовании пружинного фиксатора, который взаимодействует с смотровым элементом 85, удерживая его с возможностью разъединения в запертом состоянии. 85 . Удобно, чтобы звено шарнирно устанавливалось на штифты или его эквивалент в двух последних частях, и в случае одной, по меньшей мере, 90 из упомянутых частей, штифт или его эквивалент проходит через удлиненную прорезь в звене. , 90 , . При таком расположении каждый штифт или его эквивалент прижимается к концу своей прорези, когда последний выпрямляется, но может перемещаться внутрь прорези в соответствии с № 24243/51. , , 95 24243/51. относительное скольжение частей колодки при ее разрушении, что обеспечивает люфт для последующего откидывания пятки назад для опускания ее заднего конца или для опрокидывания этой части пятки вперед. for6 . Конкретная форма колодки в соответствии с данным изобретением проиллюстрирована на прилагаемых чертежах, на которых: Фигура 1 представляет собой вид в перспективе рабочих частей колодки, при этом корпус последней обозначен пунктиром. ' , : 1 , . Рисунок 2 представляет собой увеличенный вид, частично в разрезе, этого колодца и его частей. 2 , , . 16 Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линии на рисунке 2. 16 3 - 2. Последний из изображенных имеет деревянный корпус, который в распрямленном состоянии имеет обычный внешний контур и разделен поперек своей длины на пяточную часть 1 и переднюю часть 2. Эти части соединяются друг с другом лицом к лицу вдоль стыка справа. углы к вертикальной продольной плоскости последней, но которая наклонена вверх и вперед. Таким образом, последние части 1 и 2 имеют противоположные поверхности, образованные верхней слегка изогнутой частью 3 и верхней плоской частью 4 соответственно, а также нижними плоскими частями 5. и 6 соответственно, которые смещены друг от друга и прерываются в каждом случае поперечной ступенькой или уступом 7. Соединительная часть 5, 6 начинается на поясе составной колодки и, как будет видно, имеет гораздо меньшую глубину. чем часть 3 4. , , , 1 2 , -- 1 2 3 4, , , 5 6 , 7 5, 6 , , 3 4. Верхняя и передняя часть пяточной части 1 утоплена в позиции 8, и от этой выемки вниз проходит вертикальная прорезь 9, которая расположена в центре пяточной части и выемлена назад в позиции 10. Регистрационная прорезь образована внутри последний корпус с лицевых сторон 3 и 5 передней части 2, имеющий вогнутое расширение 12 в своей нижней 46 части. Увеличенные прорезные части 10 и 12 служат для приема металлического звена 1:3, соединяющего последние части 1 и 2. 1 , 8, 9 10 3 5 2, 12 46 10 12 1:3 1 2. Звено 13 имеет плоское сечение и имеет на каждом конце выпуклое расширение 14 и 5015 соответственно. Заднее расширение 15 расположено с возможностью поворота, без люфта, вокруг пальца 16, пересекающего прорезь 9. 13 , 14 5015 15 , , 16 9. в то время как на противоположном конце звено 13 имеет паз 18 для приема аналогичного 5-штифта 17, проходящего через нижнюю часть паза 11. , , 13 18 5 17 11. Таким образом, когда последняя выпрямляется. , . как показано сплошными линиями на рисунке 2, штифт 17 упирается в внешний конец паза 18. Однако, когда последний должен быть сломан, потерянное движение, обеспечиваемое этим пазом 18, позволяет звену 13 двигаться вперед относительно передняя часть 2, и, таким образом, пяточная часть 1 перемещается поступательно относительно передней части 2, то есть лицевая часть 6 скользит по прямолинейному направлению. 2, 17 18 , , , 18 13 2, 1 2, 6 . над соответствующей гранью 3, так что происходит постепенное сокращение общей длины последнего правого движения от начала ломающего движения 70 . 3, 70 . Когда колодка сломана, прорезь 18 позволяет частям 1 и 2 быть разделены и раскачиваться одна относительно другой, как, например, показано пунктирными линиями цепочки 75 на рисунке 2, чтобы облегчить вставку последней в колодку. или снятие с верхнего компонента. Выгнутая лицевая часть 3 дополнительно облегчает эту манипуляцию. 80 Изогнутая, пружинящая по своей сути металлическая петля 19 расположена плоско напротив каждой стороны звена 13 и окружает штифты 16 и 17. , 18 1 2 , , 75 2, , , 3 80 , 19 13 16 17. Эти пружинные петли помогают удерживать вместе последние детали 1 и 2 в выпрямленном состоянии 85 и служат для компенсации износа и компенсации неточности сверления отверстий для штифтов 16 и 17. 1 2 85 16 17. Запирающий элемент также имеет плоское сечение и обычно содержит угловой 90 рычаг 20, шарнирно закрепленный на штифте 21 в верхней части паза 11 в передней части, так что он может поворачиваться через противоположные пазы 9 и 11 и выемку 8. внешнее плечо 22 рычага 20 несколько изогнуто 96 и имеет в своей нижней части носок 23 с обращенной назад кромкой 24, которая имеет контур кулачка и эксцентрична относительно шарнирного пальца 21, взаимодействуя с краем выпуклого расширения 15. на заднем конце звена 100. 90 20 21 11 , 9 11 8 22 20 96 23 - 24 21, 15 100 . На верхнем и внешнем конце это плечо 22 удобно снабжено отверстием для вставки крючкового рычажного кольца или, как показано на чертежах, поперечного стержня 25, который можно захватить пальцами и Поворотный конец внутреннего рычага запорного рычага 20 имеет выступ 26, который взаимодействует с подпружиненным шаровым фиксатором 27, соответствующим образом размещенным и расположенным в передней части последнего. , 22 , , , 25, 20 26 - 27 . Следовательно, во время выпрямления колодки происходит непрерывное удлинение колодки за счет поступательного скольжения одной торцевой части 5 или 6 по другой. Когда колодка практически находится в конечном состоянии, фиксирующий рычаг 20 опущен вниз, при этом его кулачковая кромка 24 опирается на взаимодействующую кромку удлинителя звена 15, чтобы выполнить необходимое остаточное выпрямление на 92 л и зафиксировать последние части от относительного перемещения. Когда рычаг достигает этого фиксирующего положения, шаровой фиксатор 27 зацепляется под носик 26, и, таким образом, имеется принудительный замок, который можно 126 разжать только путем повторного поворота рычага вверх, потянув рычаг с крюком через отверстие в плече рычага 922, или потянув за кольцо или поперечную планку 25, расположенную в этом отверстие 130 714,597 714,597 При таком натяжении большая часть рычага, которая во время запирающего движения попала в пазы 9 и 11 в последнем, выдвигается из корпуса последнего и последнего тогда можно сломать, а детали относительно раскачать, как описано выше. , , 5 6 1 , 20 , 24 15 92 27 26 126 922, 25 130 714,597 714,597 , , 9 11 , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:37:40
: GB714597A-">
: :
714598-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB714598A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:37:43
: GB714598A-">
: :
714599-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важн
Соседние файлы в папке патенты