патенты / 16375

714550-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB714550A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 714,550 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 12 августа 1952 Рі. 714,550 : 12, 1952. ( 'o202771/52. ( 'o202771/52. Заявление подано РІ Швейцарии 18 августа 1951 РіРѕРґР°. 18, 1951. Полная спецификация опубликована: 1 сентября 1954 Рі. : , 1954. Рндекс РїСЂРё доступе :-Класс 97 (1), 7 . :- 97 ( 1), 7 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Цель фотографии РњС‹, , юридическое лицо, учрежденное РІ соответствии СЃ законодательством Княжества Лихтенштейн, Вадуца, Княжества Лихтенштейн, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем утверждении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованию фотографических объективов, РІ частности, например, для фотографии РЅР° пленку нестандартного размера. , , - . Задачей изобретения является создание объектива СЃ относительным отверстием более 1:14, РІ котором для углов поля зрения около 1:1 4 36 градусов периферийного виньетирования составляет менее %, РїСЂРё этом объектив практически полностью корректируется РІ пределах области изображения хорошей четкости. 36 %, . Большинство известных ранее фотографических объективов созданы РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ объективов типа Петцваля или Гаусса, РЅРѕ светосила РёС… линз РЅРµ превышает /1,5 или /1,4, поскольку РїСЂРё более высоких светосилах либо аберрации объектива становятся слишком большими, либо радиусы РєСЂРёРІРёР·РЅС‹ становятся слишком большими. Р’ то же время такие известные объективы обладают заметным предельным виньетированием, которое, например, составляет более 80 % для угла поля зрения 36 градусов Рё светосилы /15, если необходимо получить хорошее разрешение изображения. , /1 5 /1 4 , , , , 80 % 36 /15 . Цель настоящего изобретения имеет радиоапертуру более /1 5 Рё РїСЂРё угле поля зрения 36 градусов имеет виньетирование менее 50 % Рё РїРѕ существу полностью корректируется РІ этом поле зрения. Цель настоящего изобретения достигнута РїСЂРё этом расстояние между задней главной плоскостью узла СЃРѕ стороны объекта Рё передней фокальной плоскостью промежуточного узла РЅРµ отличается более чем РЅР° 20 % РѕС‚ фокусного расстояния промежуточного узла 2/81, так что основные лучи, входящие РЅР° сторону объекта подузла РЅР° стороне объекта, выходят СЃРѕ стороны изображения промежуточного узла примерно РЅР° 50В° параллельно оптической РѕСЃРё объектива, Р° подузел РЅР° стороне изображения предусмотрен для отклонения выходящих главных лучей РѕС‚ такой приблизительной параллельности ; () увеличение фокусного расстояния узла СЃРѕ стороны объекта более чем РІ шесть раз превышает общее фокусное расстояние объектива; РІ) обеспечить отличие фокусного расстояния промежуточного узла РЅРµ более чем РЅР° 40 % РѕС‚ общего фокусного расстояния объектива; Рё () сделать так, чтобы абсолютное значение 60 фокусного расстояния подузла РЅР° стороне изображения отличалось РЅРµ более чем РЅР° 20% РѕС‚ фокусного расстояния промежуточного подузла. /1 5 , 36 , 50 % () - 20 % 2/81 , - 50 , - ; () - 55 ; () 40 % ; () 60 - 20 % . Настоящее изобретение Рё его цели Р±СѓРґСѓС‚ более полно понятны РёР· следующего конкретного описания СЃРѕ ссылками РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых каждая РёР· фигур 1 Рё 2 показывает осевое сечение матрицы линз иллюстративного РєРѕСЂРїСѓСЃР° 70 объектива. изобретение. 65 1 2 70 . Каждый иллюстративный вариант осуществления содержит три подузла, выровненных РїРѕ РѕСЃРё Рё отделенных РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° воздушными пространствами. . Р’ первом иллюстративном варианте осуществления, показанном РЅР° фиг. 75, подузел СЃРѕ стороны объекта содержит РґРІРµ линзы СЃ воздушным зазором Рё 2. Промежуточный подузел состоит РёР· множества компонентов линз СЃ воздушным зазором, РёР· которых первый состоит РёР· склеенных 80 линз , Рё 4, второй компонент включает РІ себя РґРІРµ линзы СЃ воздушным зазором Рё 6, Р° третий компонент представляет СЃРѕР±РѕР№ менисковую линзу , вогнутая сторона которой обращена Рє стороне изображения объектива. Узел переходника 85 РЅР° стороне изображения представляет СЃРѕР±РѕР№ двояковогнутый узел. линза Р› 8. 75 1, - , 2 80 , 4, , 6, , - 85 8. Конструктивные данные первого иллюстративного варианта, для фокусного расстояния 0, включающего поля более 36 градусов, расстояния изображения, измеренного РѕС‚ 90 последней линзы 8 РґРѕ плоскости изображения 18 9 Рё относительного отверстия 1 1 25, включая данные 714,550 Рѕ показателе огнеупорности , числе РђР±Р±Рё Рё диаметре линзы 1 , выглядит следующим образом, РіРґРµ знак плюс перед радиусом указывает РєСЂРёРІРёР·РЅСѓ, выпуклую Рє стороне объекта, Р° знак РјРёРЅСѓСЃ, расположенный таким образом, указывает РєСЂРёРІРёР·РЅСѓ вогнутую. РЅР° сторону объекта, Р° соответствующие индексы располагаются РІ РїРѕСЂСЏРґРєРµ возрастания РѕС‚ стороны объекта Рє стороне изображения: , 0, 36 , 90 8 18 9 1 1 25, 714,550 , 1 , - : 60,3 84 37,0 84 1,6477 33 9 1,5163 64 0 64,0 64,0 64,0 90 44,7 Следует отметить, что показатели преломления стекол линз объектного узла отличаются РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° менее чем РЅР° 0 2; преломляющие силы указанных выше трех компонентов промежуточного узла имеют значения 0 474, 0 519 Рё 0 543 соответственно относительной единичной преломляющей силы, то есть любые РґРІР° РёР· трех значений отличаются РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РЅРµ более чем РЅР° 20 %. наибольшую ценность; Р° показатель преломления = 17440 стекла блока изображения линзы больше, чем Сѓ стекла любой РґСЂСѓРіРѕР№ линзы. Радиусы РєСЂРёРІРёР·РЅС‹ двояковогнутой линзы отличаются РЅР° 22 8 , то есть менее чем РЅР° 20 % большего радиуса 14. 60.3 84 37.0 84 1.6477 33 9 1.5163 64 0 64.0 64.0 64.0 90 44.7 0 2; 0 474, 0 519 0 543 , , , 20 % ; , = 1 7440 - , ,, , 22 8, , 20 % 14. Расстояние задней главной плоскости предметного узла 1 РѕС‚ передней фокальной плоскости промежуточного узла 4 5 6 7 РЅРµ отличается более чем РЅР° 20 % РѕС‚ фокусного расстояния промежуточного узла, РїСЂРё этом главные лучи, входящие РІ узел РЅР° стороне объекта, должны выходить РёР· линзы , РїРѕ существу параллельно оптической РѕСЃРё объектива, причем узел РЅР° стороне изображения отклоняет главные лучи относительно оптической РѕСЃРё. Фокусное расстояние узла РЅР° стороне объекта составляет + 815, то есть более чем РІ шесть раз превышает общее фокусное расстояние объектива; фокусное расстояние промежуточного узла составляет +68 Рё, таким образом, отличается менее чем РЅР° 40 % РѕС‚ общего фокусного расстояния всего объектива; Р° фокусное расстояние блока изображения составляет 78,5 Рё, следовательно, РїРѕ абсолютной величине отличается менее чем РЅР° 20 % РѕС‚ величины +68 для фокусного расстояния промежуточного блока. - 1 4 5 6 7 20 % , - , , - , + 815, , ; + 68 40 % ; - 78.5, 20 % + 68 . Расстояние между РґРІСѓРјСЏ соседними главными плоскостями узла СЃРѕ стороны объекта Рё промежуточного узла составляет 188 1 Рё, таким образом, отличается менее чем РЅР° 6 % РѕС‚ удвоенного фокусного расстояния объектива. Расстояние между соседними главными плоскостями промежуточного узла Рё подузлов СЃРѕ стороны изображения составляет 45 5, что составляет примерно РѕРґРЅСѓ треть СЃСѓРјРјС‹ фокусного расстояния промежуточного подузла Рё абсолютной величины фокусного расстояния подузла СЃРѕ стороны изображения. - , , 188 1, 6 % 45 5, . Р’ первом иллюстративном варианте осуществления линзы Рё изготовлены РёР· РѕРґРЅРѕРіРѕ Рё того же стекла Рё содержат второй компонент промежуточного узла. Расчеты показали, что РёС… можно заменить РѕРґРЅРѕР№ линзой, РЅРµ отступая РѕС‚ настоящего изобретения. , , , . Рї Р” 1,6204 1,6129 Рґ, = 14 65 1, = 11 7 Рґ 2 = 7 3 1, = 21 45 Рґ, = 8 75 РґР° = 2714 СЂ, = + 81 34 СЂ 2 =РѕРѕ СЂ = 108 2 пробежал = + 309 2 = + 284 2 , = + 96 6 , 131 6 8 = + 195 0 = ,0 = + 195 0 11 = ,2 = + 78 0 ,, = + 306 0 ,4 = 13010 ,, = + 107 2 1, = 0 98 = 8 28 14 = 0 98 6 = 8 28 1 = 098 = 24 20 16 = 17 65 8 = 3 86 1,5163 1,5163 1,5477 1,7440 714,550 Второй иллюстративный вариант реализации, показанный РЅР° фиг. 2, содержит РІ общей сложности семь линз, выровненных РїРѕ РѕСЃРё Рё разделенных РЅР° необходимые три подузла, РїРѕРґСЃР±РѕСЂРєСѓ СЃРѕ стороны объекта, состоящую РёР· линз 1 Рё 2, промежуточный подузел, состоящий РёР· трех компонентов СЃ воздушным зазором. РёР· которых первая представляет СЃРѕР±РѕР№ положительную линзу , вторая - линзу , Р° третья содержит склеенные линзы , Рё , Рё подузел РЅР° стороне изображения представляет СЃРѕР±РѕР№ линзу , 10. 1.6204 1.6129 , = 14 65 1, = 11 7 2 = 7 3 1, = 21 45 , = 8 75 = 2714 , = + 81 34 2 = = 108 2 = + 309 2 = + 284 2 , = + 96 6 , 131 6 8 = + 195 0 = ,0 = + 195 0 11 = ,2 = + 78 0 ,, = + 306 0 ,4 = 13010 ,, = + 107 2 1, = 0 98 = 8 28 14 = 0 98 6 = 8 28 1 = 098 = 24 20 16 = 17 65 8 = 3 86 1.5163 1.5163 1.5477 1.7440 714,550 , 2, , - 1 2, ,, ,, , ,, - 10 ,. Конструктивные данные для второго иллюстративного варианта реализации, соответствующие данным для первого иллюстративного варианта реализации, следующие: 15 Фокусное расстояние = 1000 Относительная апертура /1 24. : 15 = 1,000 /1 24. ,= + 3 3895 = = + 0 47619 , = + 0 36193 , = + 94993 = 1 12223 7 = 11 560 ,= + 0 73094 , = + 1 3000 10 = + 1 12223 ,, = 0 94993 ,, = 1 6719 , = 0 10 1,= 0 05 2 = 0 06 1,6779 1,5814 55,3 40,8 12 = 0 329 , = 0 167 1, = 0 01 = 0 0627 14 = 1 4, = 0 08 , = 0 20 1,5163 1,6236 1,6236 64,0 0 70 36,7 36,7 1,5163 64 0 = 0 10 , = 0 10 1,5400 59,6 Следует отметить, что аналогично РЅР° втором СЂРёСЃСѓРЅРєРµ активное воплощение, Основные лучи, падающие РїРѕРґ наклоном 15 градусов РЅР° сторону объекта узла стороны объекта, Р±СѓРґСѓС‚ выходить РёР· промежуточного узла РїРѕРґ углом 4 градуса, что примерно параллельно оптической РѕСЃРё объектива. Если такой наклон падения составляет 22,5 градуса, главные лучи выходят РїРѕРґ наклоном 5 градусов Рє такой оптической РѕСЃРё. Фокусное расстояние предметного узла составляет 10 4, то есть РїРѕ абсолютной величине РІ шесть раз превышает общее фокусное расстояние объектива СЂРёСЃСѓРЅРєР° 2; фокусное расстояние его промежуточного узла составляет 1 08 Рё, таким образом, отличается менее чем РЅР° 40 % РѕС‚ общего фокусного расстояния такого объектива; Р° абсолютная величина его подузла РЅР° стороне изображения составляет 10869 Рё, таким образом, отличается менее чем РЅР° 20 % РѕС‚ фокусного расстояния промежуточного подузла. ,= + 3 3895 = = + 0 47619 , = + 0 36193 , = + 94993 = 1 12223 7 = 11 560 ,= + 0 73094 , = + 1 3000 10 = + 1 12223 ,, = 0 94993 ,, = 1 6719 , = 0 10 1,= 0 05 2 = 0 06 1.6779 1.5814 55.3 40.8 12 = 0 329 , = 0 167 1, = 0 01 = 0 0627 14 = 1 4, = 0 08 ,= 0 20 1.5163 1.6236 1.6236 64.0 0 70 36.7 36.7 1.5163 64 0 = 0 10 , = 0 10 1.5400 59.6 , 15 - 4 , 22 5 , 5 - 10 4, 2; 1 08 40 % ; - 1 0869 20 % . Варианты реализации РЅР° фиг. 1 Рё 2 являются только иллюстративными, Рё специалистам РІ данной области техники Р±СѓРґСѓС‚ очевидны различные модификации РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких приведенных конкретных значений. 1 2 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:34:46
: GB714550A-">
: :

714551-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB714551A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ антиперспирантных Рё дезодорирующих препаратах или РІ отношении РЅРёС… РњС‹, & , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу 222 , Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение касается композиций для замедление или ингибирование потока пота Рё для предотвращения или подавления запаха пота. , & , , , 222 , , , , , , , ;:-- . Алюминиевые соли сильных неорганических кислот использовались для подавления потоотделения путем нанесения РёС… растворов РЅР° дополнительные потовые РїРѕСЂС‹ Рё РЅР° РґСЂСѓРіРёРµ участки тела. . Растворы РЎСѓРѕ часто вызывают раздражение, РІ некоторых случаях вызывающее дерматит, Рё поражают целлюлозные ткани, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, Р·Р° счет выделения РёР· солей сильной кислоты. Таким образом, логичным шагом стало предложение использования солей алюминия Рё более слабых кислот. Однако РѕРЅРё оказались гораздо менее эффективными РІ подавлении потоотделения Рё РЅРµ предотвращают появление запахов так хорошо, как это делают соли сильных кислот. , , . , . , , . Целью настоящего изобретения является создание композиций, которые Р±СѓРґСѓС‚ подавлять потоотделение Рё развитие запахов пота приемлемым образом Рё РїСЂРё этом РЅРµ Р±СѓРґСѓС‚ иметь возражений против ранее предложенных композиций. . РњС‹ обнаружили, что эффективные антиперспирантные Рё дезодорирующие композиции получают путем включения РІ гидрофильную РѕСЃРЅРѕРІСѓ водорастворимой алюминиевой соли органической кислоты Рё катионообменной смолы, имеющей карбоксильные РіСЂСѓРїРїС‹ РІ качестве функциональной части. - - . Р’ качестве соли алюминия можно использовать водорастворимую соль алюминия таких кислот, как уксусная, пропионовая, лимонная, винная или сульфонированная кислота, такая как метионовая кислота или фенолсульфоновая кислота. - , , , , , . Р’ качестве катионита используется смола, характеризующаяся наличием РіСЂСѓРїРїС‹ --РЎРћРћРќ. Такие смолы являются нерастворимыми материалами, однако РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ поставлять РёРѕРЅС‹ РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё поглощать РґСЂСѓРіРёРµ катионы. Смолы получают РёР· карбоновых кислот, имеющих ненасыщенную СЃРІСЏР·СЊ, которая позволяет этим кислотам (или РёС… ангидридам) образовывать сополимеры или гетерополимеры СЃ полимеризуемыми веществами, включая вещества, вызывающие сшивку. Например, малеиновый адгидрид Рё стирол можно полимеризовать вместе, Рё, РєРѕРіРґР° присутствует также ненасыщенное соединение, имеющее РїРѕ меньшей мере РґРІРµ несопряженные двойные СЃРІСЏР·Рё, образуется нерастворимая смола. Сшивающий агент может представлять СЃРѕР±РѕР№ полиненасыщенное соединение, такое как дивинилбензол, тривинилбензол, этилендиакрилат или диаллилмалеат, или фумарат, или итаконат. Другая карбоксильная ионообменная смола может быть получена путем сополимеризации акриловой или метакриловой кислоты Рё полиненасыщенного вещества, такого как РѕРґРЅРѕ РёР· вышеперечисленных. Сополимеры или гетерополимеры образуются обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј СЃ помощью катализатора, типичными примерами которого являются пероксид безоила, пероксид лаурила, трет-бутилпербензоат или трет-бутилгидропероксид. - -- . . ( ) , -. , ; , , - , . - , , . - , . , , , .- , .- . Твердую смолу можно измельчить РІ мелкий порошок. Обычно смолу используют СЃ размером частиц менее 100 меш, Рё желательно, чтобы основная масса смолы проходила через сито СЃ размером частиц 250 меш. Указанные размеры ячеек определены РІ РЎРЁРђ. . 100 250 . .. Бюро стандартов, серия стандартных экранов. РћРЅРё аналогичны, хотя Рё РЅРµ идентичны, размерам СЃРёС‚ масштабных СЃРёС‚ . Нерастворимые карбоновые смолы также РјРѕРіСѓС‚ быть получены путем эмульсионной полимеризации Рё осаждены РІ РІРёРґРµ мелких частиц. Кислотные ангидридные РіСЂСѓРїРїС‹ превращаются РІ карбоксильные РіСЂСѓРїРїС‹ РїСЂРё обработке СЃРјРѕР» щелочью или сильной кислотой. Солевая форма смолы легко превращается РІ кислотную форму, имеющую карбоксильные РіСЂСѓРїРїС‹, путем промывания смолы кислотой. Допускается присутствие некоторых функциональных РіСЂСѓРїРї смолы РІ солевой форме. , . , , . . . . . Гидрофильная РѕСЃРЅРѕРІР°, РІ которой растворена соль алюминия Рё диспергирован карбоксильный обменник, может представлять СЃРѕР±РѕР№ водный крем, РІРѕРґРЅСѓСЋ пасту или РѕСЃРЅРѕРІСѓ мази, РІ которой внешней фазой является РІРѕРґР°. , , . Таким образом, препарат может значительно различаться РїРѕ консистенции Рё наноситься «поглаживанием», если РѕРЅ жидкий, или путем размазывания, если это паста или мазь. " " . Р’ РѕСЃРЅРѕРІРµ мази РјРѕРіСѓС‚ быть использованы стеариновая кислота, спермацет, цетиловый СЃРїРёСЂС‚, ланолин, РІРѕСЃРєРё, РІ том числе парафиновые Рё пчелиный, Р° также масла, диспергированные Рё внутренняя фаза РІ РІРѕРґРЅРѕР№ среде. Р’ качестве диспергирующего или эмульгирующего агента можно использовать этаноламинное мыло, глицерилмонолаурат, гликольмонолаурат, глицерилмоностеарат, конденсат полиглицерин-олеиновой кислоты, полиэтоксиэтанол или РґСЂСѓРіРѕР№ эмульгирующий агент, полезный РїСЂРё получении РѕСЃРЅРѕРІС‹ масло-РІ-РІРѕРґРµ. , , , , , . , , , , , - , , -- . Растворы инертных загустителей, таких как эфиры целлюлозы, полиэтиленгликоли Рё камеди, можно использовать РїСЂРё приготовлении лосьонов или паст или РІ сочетании СЃ мазевыми основами. Водная РѕСЃРЅРѕРІР° может также содержать такие соединения, как глицерин, этоксиэтоксиэтанол Рё СЃРѕСЂР±РёС‚, которые служат увлажнителями Рё смягчителями, Р° также РїСЂРё желании может содержать консерванты Рё отдушки. , , , , , . , - , , , . Р’ последующем описании Рё формуле изобретения части Рё проценты указаны РїРѕ весу. . Типичную РѕСЃРЅРѕРІСѓ можно приготовить РёР· 250 частей цетилового спирта, 250 частей белого нефтяного РІРѕСЃРєР°, 190 частей пропиленгликоля, 10 частей додецилсульфата натрия, 0,25 части метилпарагидроксибензоата, 0,25 части пропилпарагидроксибензоата Рё 370 частей РІРѕРґР°. РџСЂРё желании можно добавить ароматизирующий материал. 250 , 250 , 190 , 10 , 0.25 , 0.25 , 370 . , . Эту РѕСЃРЅРѕРІСѓ можно смешивать СЃ раствором соли алюминия Рё СЃ карбоксильным обменником. Например, 45 частей фенолсульфоната алюминия растворяют РІ 30 частях этилового спирта Рё смешивают СЃРѕ 180 частями указанного основания Рё 75 частями мелкодисперсной катионообменной смолы, изготовленной РёР· этариловой кислоты Рё сшитой дивинилбензеном. . , 45 - 30 180 75 - - . Эта композиция, нанесенная РЅР° подмышечные поверхности, эффективно предотвращает неприятный запах Рё потоотделение. РџСЂРё применении сначала СЃ двухдневными интервалами, Р° затем СЃ четырех-пятидневными интервалами РІ СЂСЏРґРµ тестовых случаев РѕРЅ остается эффективным, РЅРµ вызывая раздражения Рё РЅРµ повреждая одежду. РџРѕ сравнению СЃРѕ стандартными составами РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ эблорида алюминия вышеуказанная композиция превосходит ее РїРѕ всем параметрам. , , . - - , . , . Подобный препарат, содержащий фенолсульфонат алюминия без карбоксильного обменника, РЅРµ является полностью эффективным РІ качестве антиперспиранта или дезодоранта. Мазь СЃ указанной выше пропорцией смолы, РЅРѕ без фенолсульфоната алюминия, контролирует запах, РЅРѕ РЅРµ подавляет потоотделение. . . Другую композицию готовят РёР· 30 частей фенолсульфоната алюминия, 75 частей катионообменной смолы, приготовленной РІ эмульсии РёР· акриловой кислоты Рё дивинилбензена Рё затем осажденной, Рё 195 частей указанной выше РѕСЃРЅРѕРІС‹, подкрашенной розовым красителем Рё слегка ароматизированной. Эта композиция признана эффективной РІ качестве антиперспиранта Рё дезодоранта. Никакого раздражения РЅРµ наблюдается даже РїСЂРё длительном использовании. 30 , 75 - , 195 . . . Полоски хлопчатобумажной ткани, натертые вышеуказанным составом Рё хранящиеся РІ течение РґРІСѓС… недель, РЅРµ претерпевают существенной потери прочности РЅР° разрыв. . РћСЃРЅРѕРІСѓ готовят путем нагревания 20 частей глицерилмоностеарата, 5 частей глицерина, 4 частей спермацета, 1 части метилцеллюлозы Рё 70 частей РІРѕРґС‹. Смешивают раствор 20 частей фенолсульфоната алюминия РІ минимальном количестве этилового спирта Рё добавляют 30 частей карбоксильной катионообменной смолы, полученной РёР· метакриловой кислоты Рё дивинилбензола, Рё тщательно перемешивают. Полученная мазь эффективна как антиперспирант Рё дезодорант. РќРµ вызывает раздражения кожи, РЅР° которую наносится, Рё РЅРµ оказывает заметного воздействия РЅР° целлюлозные ткани. 20 , 5 , 4 , 1 , 70 . 20 30 - . . . Смесь готовят РёР· 20 частей каламина, 10 частей РѕРєСЃРёРґР° цинка, 60 частей мелкодисперсной катионообменной смолы РёР· малеинового ангидрида, стирола Рё дивинилбензола, 10 частей глицерина, 200 частей 5%-РЅРѕР№ бентонитовой пасты, 100 частей РІРѕРґС‹ Рё 50 частей РІРѕРґРЅРѕ-диспергируемой мазевой РѕСЃРЅРѕРІС‹. Рљ нему добавляют смесь 100 частей РІРѕРґС‹ Рё 50 частей РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ ацетата алюминия, содержащую небольшое количество масла тимьяна, масла цветков лаванды Рё масла мяты перечной. Это очень РјСЏРіРєРёР№ антиперспирант Рё дезодорант, который можно использовать даже для очень нежной кожи. Это эффективное вяжущее Рё дезодорирующее средство. 20 , 10 , 60 - , , , 10 , 200 5% , 100 , 50 - . 100 50 , , , . . . Дезодорант изготавливается РёР· 16 частей фенолсульфоната алюминия, взятых РІ 40 частей парфюмерных спиртов Рќ.Р¤., 20 частей мелкоизмельченной карбоновой смолы РёР· метакриловой кислоты Рё дивинилбейзена, 0,25% лавандового масла, 0,5% этилацетата Рё дистиллированной РІРѕРґС‹. сделать 100%. 16 40 .., 20 , 0.25% , 0.5% , 100 %. Состав хорошо взбалтывают Рё наносят РЅР° кожу РІ РІРёРґРµ лосьона «похлопывающими движениями». РћРЅ эффективно уменьшает потоотделение Рё действует как дезодорант. " " . . Вместо указанных выше солей алюминия РІ композициях можно использовать такие соединения, как ацетотартрат алюминия или цитрат алюминия. Хотя композиции, РІ которых эти соли алюминия являются единственным реакционноспособным ингредиентом, РЅРµ особенно эффективны, добавление Рє РЅРёРј катионита РІ его карбоксильной форме дает заметное усиление как антиперспирантных, так Рё дезодорирующих свойств. . , . Карбоксильная смола должна присутствовать РІ композиции РІ количестве примерно РѕС‚ 8% РґРѕ 35% РѕС‚ общего количества. Алюминиевая соль органической кислоты должна составлять РѕС‚ 5% РґРѕ 25% композиции. Предпочтительные композиции содержат РѕС‚ 15% РґРѕ 25% карбоксильного обменника Рё РѕС‚ 10% РґРѕ 20% соли алюминия. 8% 35 % . 5 % 25 % . 15 % 25 % 10 % 20 % . Между солью алюминия Рё катионообменной смолой РІ ее РІРѕРґРѕСЂРѕРґРЅРѕР№ форме существует определенное взаимодействие. РРѕРЅС‹ алюминия вблизи частиц смолы действуют как свободные РёРѕРЅС‹ алюминия, РЅРѕ без раздражающего действия растворимых солей алюминия Рё сильных кислот. Карбоновые смолы поставляют РёРѕРЅС‹ РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ сферу влияния каждой частицы Рё, таким образом, обеспечивают часть действия сильных кислот, РЅРѕ без РёС… нежелательных эффектов. - . . , . Основная формула карбоксильного обменника, растворимой алюминиевой соли органической кислоты Рё гидрофильного основания может быть дополнительно модифицирована путем включения РІ нее таких лекарственных средств, как пероксид цинка, гексаметилентетрамин, формальдегид, сульфат оксихинолина, хлортимол, местный анестетик, такой как бутакаин, или прокаин. , , , , , , , , , . Композиции, составленные РёР· карбоновой смолы, алюминиевой соли органической кислоты Рё гидрофильной РѕСЃРЅРѕРІС‹, необычайно эффективны для СЃРІРѕРёС… целей. РћРЅРё стабильны, нежирны, РЅРµ вызывают раздражения, РЅРµ обезвоживают, РЅРµ гигроскопичны, удаляются РІРѕРґРѕР№, совместимы СЃ лекарствами, которые РјРѕРіСѓС‚ быть включены РІ состав, РЅРµ имеют неприятных запахов, РЅРµ оставляют пятен Рё РЅРµ вызывают РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё. Эти композиции эффективны РІ предотвращении «платевого» дерматита, вызванного контактом СЃ некоторыми текстильными красителями, Рё РјРѕРіСѓС‚ безопасно использоваться РІ течение значительного периода времени. , , . , , -, -, -, , , , -, -. "" , , . Комбинация соли алюминия Рё обменника карбоновой кислоты оказывается особенно эффективной РЅРµ только РёР·-Р·Р° образования нерастворимых соединений алюминия Рё шелушения кожи СЃ последующим уменьшением выделения пота, РЅРѕ также РёР·-Р·Р° абсорбции различных компонентов пота, тем самым эффективно удаляя вещества. которые РІ результате разложения или гнилостного действия организмов РјРѕРіСѓС‚ привести Рє образованию раздражающих или неприятных запахов продуктов. , , . Например, РІ нормальном поте обнаружено РѕС‚ 100 РґРѕ 160 микрограмм РЅР° кубический сантиметр аргинина, РѕС‚ 70 РґРѕ 90 микрограмм РЅР° кубический сантиметр гистидина Рё РѕС‚ 10 РґРѕ 60 микрограмм РЅР° кубический сантиметр таких аминокислот, как изолейцин, лейцин, лизин, фенилаланин, троенин, триптофан, тирозин Рё валин. Такие соединения абсорбируются композициями РїРѕ настоящему изобретению РІ последовательных пропорциях, особенно теми, которые имеют высокое содержание азота. Таким образом, можно удалить РІ значительной степени такие соединения, как аргинил Рё гистидин, последний РёР· которых выделяет раздражающий гистамин. Таким образом, разумно полагать, что композиции РїРѕ настоящему изобретению эффективны РІ удалении материалов, РёР· которых РјРѕРіСѓС‚ образовываться вещества СЃ неприятными свойствами. Также кажется вероятным, что композиции особенно эффективны Р·Р° счет контроля кислотности поверхностей тела, РіРґРµ РѕРЅРё применяются, СЃ преимуществами, которые можно получить РїСЂРё контроле . , 100 160 , 70 90 , 10 60 , , , , , , , . , . , . . . РњС‹ утверждаем следующее: 1. Препарат-антиперспирант Рё дезодорант, содержащий катионообменную смолу, имеющую карбоксильный радикал РІ качестве функциональной РіСЂСѓРїРїС‹, Рё водорастворимую алюминиевую соль органической кислоты, диспергированные РІ гидрофильной РѕСЃРЅРѕРІРµ, которая содержит РІРѕРґСѓ, РїРѕ крайней мере, РІРѕ внешней фазе. : 1. - , . 2.
Препарат по п.1, содержащий от 8% до 35%, предпочтительно от 15% до 25% указанной катионообменной смолы и от 5% до 25%, предпочтительно от 10% до 20% указанной соли алюминия. 1, 8% 35%, 15 % 25 %, - 5% 25%, 10% 20%, . 3.
Препарат по п.1 или 2, в котором указанная соль алюминия представляет собой фенолсульфонат алюминия. 1 2, . 4.
Препарат по любому из предшествующих пунктов, в котором указанная гидрофильная основа представляет собой основу мази, которая представляет собой эмульсию масло в воде. , -- . 5.
Препарат по п.4, в котором указанная основа содержит 250 частей цетилового спирта, 250 частей белого нефтяного воска, 120 частей пропиленгликоля, 10 частей эмульгатора, дающего дисперсию масло в воде, и около 370 частей. воды. 4, 250 , 250 , 120 , 10 -- , 370 . 6.
Препарат по любому из предшествующих пунктов, в котором указанная смола представляет собой сополимер метакриловой кислоты и дивинилбензола. , . 7.
РЎРїРѕСЃРѕР± приготовления анти **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:34:48
: GB714551A-">
: :

714552-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB714552A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 714,552 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: сентября 1952 Рі. 714,552 : , 1952. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 18 сентября 1951 РіРѕРґР°. 18, 1951. Полная спецификация опубликована: 1 сентября 1954 Рі. : , 1954. Рндекс ) :- 84, . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ ) :- 84, . Улучшения РІ производстве сыра РёР· обезжиренного молока или РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ РЅРёРј РњС‹, , корпорация, учрежденная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата РќСЊСЋ-Джерси, Соединенные Штаты Америки, Рё РџРѕРєРёРїСЃРё, РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє производству сыра РёР· обезжиренного молока или молока СЃ РЅРёР·РєРёРј содержанием жира Рё имеет своей РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ целью создание усовершенствованного процесса такого производства, РїСЂРё котором получаются базовые творожные массы гладкой текстуры, имеющие достаточно РЅРёР·РєРѕРµ содержание влаги для непосредственного потребления. , получаются путем непрерывного Рё быстрого извлечения сыворотки РёР· творога. , , , . Молоко РЅРёР·РєРѕР№ жирности (С‚. Рµ. имеющее РґРѕ 20 масляного жира) используется для производства нескольких РІРёРґРѕРІ сыра. РћРґРЅРёРј РёР· наиболее популярных сыров РёР· так называемого обезжиренного молока является хлебопекарный сыр, который используют РЅРµ только для непосредственного потребления, РёРЅРѕРіРґР° СЃ добавлением сливок РІ качестве добавки, РЅРѕ также Рё РІ больших количествах для приготовления сырников Рё РґСЂСѓРіРёС… продуктов. Однако хлебопекарный сыр Рё РґСЂСѓРіРёРµ РІРёРґС‹ сыра РёР· обезжиренного молока, производимые ранее, требовали длительной процедуры обработки СЃ использованием мешков. для слива сыворотки РёР· творога, или емкости для слива, резки Рё тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ. ( , 20, ) - ' , , , , ' , , , , . Согласно общепринятой Рё давно применяемой практике производства сыров РёР· обезжиренного молока, обезжиренное молоко обрабатывают добавками для получения свертывающейся «смесь», которую выдерживают РїСЂРё РЅРёР·РєРѕР№ температуре РІ течение примерно 18-30 часов. Р’ течение периода застывания сыворотка эффективно отделяется РѕС‚ относительно более тяжелого осажденного творога Рё сливается РёР· отстойника. - , "", 18-30 , , . Оставшийся творог затем помещают РІ пакеты Рё прессуют РІ течение примерно 24–48 часов РїСЂРё заданной температуре или РІ режиме . 24-48 . охладитель, РїРѕ истечении которого творог должен иметь форму тяжелой пасты СЃ общей концентрацией СЃСѓС…РёС… веществ молока РІ пересчете РЅР° СЃСѓС…РѕРµ вещество (РїРѕ весу) 189-26 %. Основными возражениями против этой традиционной процедуры 50 продолжительности являются длительная время, необходимое для прессования творога, Р° также трудовые Рё материальные затраты, связанные СЃ расфасовкой или сливом. Длительный период слива или прессования также нежелателен, поскольку РѕРЅ влечет Р·Р° СЃРѕР±РѕР№ 55 значительный объем запасов «в процессе» Рё требует значительной площади складского оборудования для хранения творога. творог РІРѕ время его обработки. , ( ) 189 -26 % 50 , 55 " " . Настоящий традиционный метод приготовления сырной «смесь» представляет СЃРѕР±РѕР№ постепенное развитие 60-летней практики СЃ целью контроля конечной кислотности сыра Рё обеспечения возможности стекать сыворотке РёР· мешков, чтобы получить сыр, имеющий примерно 25% кислотности. % общего содержания СЃСѓС…РёС… веществ. Процедура 65 должна также гарантировать, что сыр РЅРµ будет слишком зернистым Рё будет иметь приятный РІРєСѓСЃ. Соответственно, обработка должна тщательно контролироваться. Такой контроль осуществляется посредством добавок Рє обезжиренному молоку 70 РІ «смесь». ", которые обеспечивают длительный период схватывания Рё вызывают очень постепенное изменение материала, так что РѕРЅ может стоять РІ мешках РІ течение РґРЅСЏ или РґРІСѓС…, РЅРµ оказывая вредного воздействия РЅР° РїСЂРѕРґСѓРєС‚. Рљ числу этих добавок относятся 75 так называемых "стартеров", которые свернувшееся молоко. "" 60 25 % 65 70 "", , 75 - "" . Еще РѕРґРЅРѕР№ добавкой является сычужный фермент, который представляет СЃРѕР±РѕР№ экстракт РёР· желудков телят. Третьей добавкой, которую РёРЅРѕРіРґР° используют, является хлорид кальция. , ' , . Добавки способствуют осаждению молока 80 РІ течение желаемого периода времени, устранению неустойчивого поведения набора, защите молока РѕС‚ примесей РІ молочных продуктах Рё приданию желаемой формы частицам сыра 85. обычно осуществляют РїСЂРё РЅРёР·РєРѕР№ температуре, чтобы продлить время схватывания Рё тем самым предотвратить зернистую консистенцию сыра. Нагревание смеси ускоряет осаждение, РЅРѕ вызывает 90 в„– 22828152. 80 , , , 85 90 22828152. 714,552 Грануляция Например, РєРѕРіРґР° сырная смесь выдерживается РїСЂРё температуре 110 , РѕРЅР° обычно коагулирует РІ течение нескольких часов, РЅРѕ РІ резервуаре для застывания образуется настолько твердый творог, что для резки сырных РєРѕРјРєРѕРІ требуется использование инструмента. 714,552 , 110 , . РќР° период схватывания также влияет хлорид кальция, отсутствие которого продлевает период схватывания. Добавка хлорида кальция также заменяет природный хлорид кальция РІ молоке, который либо осаждается, либо становится менее активным РїРѕРґ воздействием тепла пастеризации, Рё способствует РІ переваривании молока Рё образовании сгустка. Функция закваски – ускорение образования молочной кислоты РїРѕРґ действием бактерий. Хорошая закваска должна иметь кислотность РЅРµ выше Рћ 8 Рё РЅРµ содержать газов. Ее добавляют Рє обезжиренному молоку РІ различных пропорциях, РІ зависимости РѕС‚ типа изготавливаемого сыра (для хлебобулочных сыров РѕРЅРѕ обычно варьируется РѕС‚ 2 РґРѕ 5). - Сычужный фермент содержит пепсины Рё ферменты РІ контролируемом количестве для замены тех, которые присутствуют РІ сыром обезжиренном молоке, РЅРѕ которые разрушаются РїСЂРё пастеризации. Р’ некоторых случаях сычужный фермент РЅРµ добавляется РІ молоко, Р° действие достигается закваской Рё дополнительным нагревом. Лучшим примером этого является так называемый «сыр». Сычужный фермент — очень мощный реагент. , , , 8, , ( ' 2 5- - , - " " ; . Всего РѕРґРЅР° часть сычужного фермента РЅР° 8000 частей обезжиренного молока вызовет коагуляцию. Обычная практика РїСЂРё изготовлении хлебобулочных сыров заключается РІ добавлении РѕС‚ 1 РјР» сычужного фермента РЅР° 80 фунтов молока РґРѕ 1 РєСѓР±.СЃРј РЅР° 1090 фунтов молока. Обычно, РєРѕРіРґР° сычужного фермента меньше. РџСЂРё использовании необходимо использовать больше стартера. Если РїСЂРё приготовлении набора используется меньше сычужного фермента, перед разделением можно использовать более высокую температуру, РЅРµ вызывая чрезмерной грануляции. 8,000 ' 1 80 1 1,090 , . До СЃРёС… РїРѕСЂ предпринимались попытки использовать центробежный сепаратор РїСЂРё производстве сыров РёР· обезжиренного молока вместо операций прессования или упаковки РІ пакеты. Однако сыры, полученные РІ результате этих попыток, были далеки РѕС‚ удовлетворительных, поскольку творог, выдаваемый РёР· центрифуги, был либо слишком жидкий Рё водянистый или слишком зернистый, или Рё то, Рё РґСЂСѓРіРѕРµ; Рё только небольшая часть сепарационной мощности центрифуги могла быть использована РёР·-Р·Р° сложности выгрузки творога. Например, РєРѕРіРґР° творог, приготовленный обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј для расфасовки, центрифугировали РІ стандартном сепараторе Де Лаваля В«-В», производительность Производительность сепаратора составляла менее РѕРґРЅРѕР№ трети его номинальной производительности, Р° выход сыра через периферийные сопла центробежной чаши содержал только 13-15% общего количества твердых веществ РїРѕ весу, тогда как РјРёРЅРёРјСѓРј 18% обычно требуется РїРѕ закону. ограничения РЅР° продажу таких продуктов. , , , , ; "-" , - 13-15 ,, , 18;, . Это состояние сохранялось даже тогда, РєРѕРіРґР° подача творога РІ центрифугу очень тщательно контролировалась. РџСЂРё РЅРёР·РєРѕР№ производительности центрифуги было невозможно уменьшить скорость выгрузки сыра РІ достаточной степени, чтобы получить сыр, имеющий более 15%. общее количество твердых веществ, поскольку отверстия сопла чаши для выпуска сыра должны быть достаточно большими, чтобы предотвратить закупорку сыром 70 этих отверстий. РљРѕРіРґР° чаша была оборудована соплами СЃ наименьшими возможными отверстиями, обеспечивающими непрерывную выгрузку сыра, более РґРІСѓС… Следовательно, треть сырья, поступающего РІ центрифугу, выбрасывалась через сопла Рё только РѕРґРЅР° треть через сливной желоб. , 15-,:, , 70 , - 75 - . сыр должен был быть очень тонким. Даже РєРѕРіРґР° часть разгрузочного сыра рециркулировалась РІ сопла чаши, чтобы увеличить скорость 80, СЃ которой твердые частицы попадают РІ чашу. Без увеличения фактической скорости подачи РІ чашу сыр имел только 16 -18:: общее количество СЃСѓС…РёС… веществ. , 80 , 16-18:: . РњС‹ обнаружили, что если выдержать сырную смесь РїСЂРё температуре РІ определенном диапазоне 85°С, Р° затем подвергнуть сырную массу термообработке РІ определенном диапазоне более высоких температур перед центрифугированием, то сыр можно будет непрерывно выгружать РёР· центрифуги СЃ содержанием твердых веществ 20°С. или более Рё 90 без нежелательной зернистости. Более конкретно, согласно РѕРґРЅРѕРјСѓ признаку изобретения смесь готовят обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РёР· молока СЃ РЅРёР·РєРёРј содержанием жира (далее называемого обезжиренным молоком)95 Рё выдерживают РїСЂРё температуре 70 -78. - РІ установочном резервуаре РІ смеси СЃРѕ стартером для коагуляции Рё осаждения творога, после чего творог нагревается РґРѕ температуры 80-100В°, предпочтительно около 90: 100. Затем термообработанное творог сразу подается РІ центрифугу, РІ которой значительная часть оставшейся сыворотки быстро Рё непрерывно отделяется РѕС‚ творога, причем последний выгружается СЃ желаемой сухостью 105. Сгусток выгружается СЃ высокой скоростью через периферийную стенку чаши центрифуги РїРѕРґ действием центробежной силы, действующей РЅР° него, Конечная температура, РґРѕ которой творог нагревается перед центрифугированием, чрезвычайно важна. Поскольку конечная температура падает ниже 90В°, сыр 115, загружаемый РёР· центрифуги, становится меньше , Рё если конечная температура ниже , заметного эффекта нагрева РІ отношении улучшения сухости выгружаемого сыра РЅРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚. Поскольку конечная температура превышает 90 , текстура обесцвеченного сыра ухудшается, Рё если конечная температура превышает примерно 0 10 , сыр приобретает нежелательную зернистую или песчанистую консистенцию. 125 Р’ предпочтительной практике изобретения, если сырную смесь готовят РІ соответствии СЃ обычной процедурой для РџСЂРё изготовлении сыра РёР· обезжиренного молока термообработанный сыр, выгруженный РёР· центрифуги, затем подвергают 130 714,5523 операции измельчения, например, СЃ помощью коллоидной мельницы или механического гомогенизатора, чтобы удалить зернистость сыра. Гранулированные частицы определенного размера дробятся Рё распределяются РїРѕ всему сыру, благодаря чему РѕРЅ имеет гладкую текстуру. 85 - 20- 90 ( )95 70 -78 - 80- - 100 ' 90: 100 - , 105 , 110 90: 115 , , 120 90 , , 10 ; 125 , , - 130 714,5523 , , , - , . Затем сыр можно упаковать Рё поместить РІ холодильник или использовать РІ качестве РѕСЃРЅРѕРІС‹ для изготовления сырных продуктов. , . Для лучшего понимания изобретения можно обратиться Рє прилагаемому чертежу, который схематически иллюстрирует систему, особенно приспособленную для применения СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РІ его предпочтительной форме. . РќР° чертеже цифрой 10 обозначен центробежный сепаратор, РІ который цельное молоко подается через трубку 11. Р’ центрифуге 10 молоко разделяется РЅР° сливки Рё компоненты обезжиренного молока, причем центрифугу предпочтительно отрегулировать для получения обезжиренного молока, имеющего РЅРµ более 0 1 %Рѕ сливочного жира. Обезжиренное молоко РїРѕ трубопроводу 12 подается РІ отстойник или Р·РѕРЅСѓ 13, которая имеет рубашку Рё имеет трубопровод 14 для подачи теплоносителя РІ пространство рубашки. обезжиренное молоко собрано РІ резервуаре 13, РІ обезжиренную мельницу РІРЅРѕСЃСЏС‚ закваску или свертывающий агент Рё добавляют сычужный фермент. Смесь выдерживают РІ резервуаре 0 РІ течение периода, достаточного для коагуляции Рё осаждения творога, образуя тем самым кислотную смесь. осажденного творога как более тяжелого компонента Рё сыворотки как более легкого компонента. , 10 11 10 , 1 % 12 13, 14 13, '" 0 , . Этот период может составлять максимум 12-28 часов, РІ зависимости РѕС‚ конкретных характеристик используемой закваски Рё количества добавленного сычужного фермента Рё хлорида кальция, если таковые имеются. 12-28 , "" , . Температура, используемая для набора сыра, составляет 70-78В°, Рё смесь РІ резервуаре 13 может быть нагрета РґРѕ этого температурного диапазона Рё поддерживаться РІ этом диапазоне СЃ помощью теплоносителя, введенного РІ соседний резервуар через трубу 4. - 70 -78 , 13 4. РџРѕ завершении периода схватывания творог коагулировался Рё имеет удельный вес, превышающий удельный вес сыворотки. , . После этого РєРѕСЂРїСѓСЃ набора подвергают непродолжительному перемешиванию, например, СЃ помощью мешалки 15, или перемешивание можно осуществлять вручную, разрезая РєРѕСЂРїСѓСЃ набора РЅР° небольшие комочки. Р’ любом случае следует соблюдать осторожность. необходимо обеспечить, чтобы перемешивание было РјСЏРіРєРёРј: РІ противном случае творог может стать газированным. Целью перемешивания является получение РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№ смеси осажденного творога Рё сыворотки внутри резервуара. , , 15, per5;) , : : . Сгусток выводится РёР· нижней части резервуара 13 через СЃРѕСЃРЅСѓ 16 Рё нагнетается насосом 17 РІ нагревательное устройство 1, имеющее вращающийся сплошной (винтовой) скребок 19. 13 16 17 1 () 19. Этот скребок шнекового типа служит конвейером внутри нагревательного устройства Рё подает творог через сито 20 РІ центрифугу 22 РїРѕ трубе 21. Конвейер или скребок 19 также служат для удаления любого материала, прилипшего Рє стенкам нагревателя. Рё таким образом предотвратить запекание творога или РґСЂСѓРіРёС… твердых веществ РЅР° поверхности нагревателя. Р’Рѕ время прохождения смеси через нагреватель температура смеси составляет 7 (РїРѕ сравнению СЃ той, РїСЂРё которой смесь была установлена (70 В° - 78 ) РґРѕ температуры РѕС‚ 1 РґРѕ 100 Рё предпочтительно РІ диапазоне 85-95 . Оптимальные результаты были получены, РєРѕРіРґР° разделение смеси 75 выполнялось РїСЂРё 90 . 20 - 22, 21 19 , 7 (, ( 70 ' -78 ) 100 , 85 -95 75 90 . Сразу после того, как смесь нагрета примерно РґРѕ 90 , ее пропускают через сетчатый фильтр 20 РІ центрифугу 22, которая предпочтительно относится Рє тому типу, РІ котором центрифуга 30 имеет периферийные выпуски РІ РІРёРґРµ выпускных сопел для отделенных тяжелых частиц. компонент (творог) Рё центральный выпуск для отделенного более легкого компонента (сыворотка). Центрифуга 22 может быть стандартной типа 85 "-". Смесь разделяется внутри чаши центрифуги 22 РІРѕ внутреннее кольцевое пространство сыворотки Рё внешнее кольцо сырной массы. Сыворотка выводится непрерывно через центральное выпускное отверстие 90 чаши РІ крышку 23 Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через РЅРѕСЃРёРє, прикрепленный Рє ней, Рє линии 24 выпуска сыворотки. Отделенная творожная масса РІРѕ внешнем кольце выгружается через сопла, расположенные РІРѕРєСЂСѓРі периферию 95 чаши РІ крышку 25 Рё направляются оттуда РІ емкость 26, РёР· которой РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ быть извлечены для окончательной упаковки через трубу 26 ' 3 РёР·-Р·Р° большой центробежной силы РІ чаше сепаратора 100 творог выгружаются через внешнюю периферию чаши или центробежного узла РѕРґРЅРёРј или несколькими потоками СЃ высокой скоростью. Таким образом, творог сталкивается СЃ высокой скоростью СЃ внутренней стенкой обычной стационарной крышки 1 15 для получения более тяжелого выпуска, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє желательному рабочему воздействию РЅР° творог, так что его можно использовать без дальнейшей обработки. 90 , 20 22, 30 () () 22 85 "-" 22 90 23 24 , 95 , 25 26 26 ' 3 , 100 , 1 15 , . РњС‹ обнаружили, что качество Рё текстура сырного продукта РјРѕРіСѓС‚ быть улучшены, если РІ дополнение Рє вышеупомянутой термической обработке смеси непосредственно перед ее центробежным разделением РїСЂРё 22, значение смеси составляет около 4,5 Рё кислотность (выраженная 15% РїРѕ молочной кислоте) составляет около Рћ-0,9 РїСЂРё подаче смеси РІ центрифугу 22. 110 , 22, 4 5 ( 15 ) -0 9, 22. Кислотность Рё значение можно регулировать СЃ помощью добавок, смешанных СЃ обезжиренным молоком РІ отстойнике. 13 РЎСѓС…РѕРµ молоко. Р’ смесь можно добавлять 120 твердых веществ, являющихся остатком, полученным РІ результате выпаривания обезжиренного молока, для увеличения общего содержания СЃСѓС…РёС… веществ РІ ней. либо РґРѕ того, как смесь затвердеет РІ отстойнике 13 (посредством конвейера 27), либо РїРѕ завершении 125 периода схватывания (путем добавления твердых веществ через зонвер 28 Рє материалу, подаваемому РІ нагреватель 18). Общее количество твердых веществ содержание смеси, подаваемой РІ центрифугу 22, также может быть увеличено Р·Р° счет отбора РЅР° 50 % или РЅР° 130 714 552 меньше сыворотки, отделенной РІ отстойнике 13 РІ течение периода отстойника. Отводящая линия 29, подходящая для этой цели, указана РЅР° СЂРёСЃ. рисование. 13 120 , 13 ( 27) 125 - ( 28, 18) 22 50 %,, 130 714,552 13 - 29 . Общее содержание твердых веществ РІ конечном сырном продукте, выпускаемом РёР· выпускного отверстия 25 центрифуги 23, может быть увеличено СЃ помощью устройства рециркуляции, включающего насос 30 Рё трубу 31, соединенную СЃ промывочными трубками 31Р° внутри чаши центрифуги, РІ результате чего часть творога выгружается РёР· центрифуги РІ приемник 26 возвращаются РІ периферийную часть кольцевого пространства для твердых частиц внутри чаши, поскольку эти сгустки, подлежащие рециркуляции насосом 30, Р±СѓРґСѓС‚ иметь температуру несколько выше той, РїСЂРё которой РѕРЅРё были поданы РІ центрифугу, РёР·-Р·Р° внутреннего трения внутри чаши. Рё выпускные крышки, может оказаться выгодным обеспечить альтернативный рециркуляционный поток, СЃ помощью которого творог возвращается непосредственно РІ подающую трубу 21 центрифуги, РІ точке перед нагревателем 18, через трубу 32. Таким образом, температура поток питания, проходящий Рє нагревателю, может быть несколько повышен, что снижает нагрузку РЅР° нагревательный змеевик нагревателя. 25 23 30 31 31 , 26 30 , , 21 , 18, 32 , , . Как упоминалось ранее, творог, выгруженный РёР· центрифуги 22, может быть подвергнут операции измельчения СЃ помощью коллоидной мельницы или механического гомогенизатора, чтобы уменьшить количество зерен РІ твороге. Р’ случае, если творог, выгруженный РёР· центрифуги, РЅРµ такой СЃСѓС…РѕР№, как желательно, Рє РЅРёРј можно добавлять СЃСѓС…РёРµ вещества молока Рё смешивать РёС… для снижения процентного содержания влаги. , 22 , , . Смешивание творога Рё СЃСѓС…РёС… веществ молока можно осуществлять СЃ помощью гомогенизатора Рё, РїСЂРё желании, той же операции, что Рё измельчение. , , . Было обнаружено, что творог, полученный РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, является термостабильным. РўРѕ есть его можно нагревать РґРѕ температуры пастеризации (145 или выше), РЅРµ приобретая зернистой, жесткой или жидкой консистенции. РЅРµ зависит РѕС‚ использования какой-либо специальной добавки РІ РІРёРґРµ связующего вещества. Хотя РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ было возможно производить термостойкие творожные сырки СЃРѕ значительным содержанием жира (очевидно, масло-жир обеспечивает термостабильность), РјС‹ являемся первыми, кто насколько нам известно, получить сыр РёР· обезжиренного молока, обладающий этой характеристикой. Этот результат РІ значительной степени объясняется ранее описанной термической обработкой творога, которая позволяет его отделять центрифугированием РґРѕ желаемой сухости Рё консистенции. Рё центробежному действию РІ этих условиях, которое РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє выгрузке творога СЃ мелкодисперсными частицами, каждая РёР· которых окружена влагой. - , ( 145 ) , , - ( - ) , , , - , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:34:48
: GB714552A-">
: :

714553-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB714553A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 714,553 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 11 сентября 1952 Рі. 714,553 : 11, 1952. Заявление подано РІ Нидерландах 18 сентября 1951 РіРѕРґР°. 18, 1951. Полная спецификация опубликована: 1 сентября 1954 Рі. : 1, 1954. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 38(4), Р (1Р‘:22); Рё 135, Рџ( 1 Рђ:11:17:24 РљРҐ). :- 38 ( 4), ( 1 :22); 135, ( 1 :11:17:24 ). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Устройство регулирования нагрузки для молотковой мельницы. РЇ ЙОХАННЕС ЭВАРДУС РќРђРЈРўРђ, гражданин Нидерландов, 56 Джулианалаан, Овервен, Нидерланды, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Рё Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть выполнено Рё конкретно описано РІ следующем утверждении: - , , 56 , , , , , , :- РњРѕРµ изобретение относится Рє устройству регулирования нагрузки для механических машин Рё, более конкретно, Рє автоматически регулируемому устройству, включающему РІ себя молотковую мельницу, работающую РЅР° подаваемом РІ нее материале, электропривод для указанной машины, устройство, непосредственно реагирующее РЅР° нагрузка РЅР° указанный РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ двигатель Рё средство переменной подачи, определяющее количество материала, подаваемого РІ указанную машину Рё управляемое указанным устройством, реагирующим РЅР° нагрузку, СЃ целью увеличения указанного количества материала РїРѕ мере уменьшения нагрузки РЅР° РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ двигатель, Рё наоборот. - , , - , . Р’ известных устройствах такого типа устройство, реагирующее РЅР° нагрузку, воздействует непосредственно РЅР° средство подачи, так что желаемая Рё заданная нагрузка РЅР° РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ двигатель, которая может точно соответствовать только определенному положению или состоянию средства подачи для данного типа материала, может поддерживать СЃРІРѕРµ точное значение только тогда, РєРѕРіРґР° этот РІРёРґ материала подается РІ мельницу или измельчающий аппарат. Если РїСЂРёСЂРѕРґР° материала изменится, нагрузка РЅР° РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ двигатель изменится соответствующим образом, Рё хотя устройство, реагирующее РЅР° нагрузку, будет влиять РЅР° положение или состояние средства подачи изменяют его выходную мощность, нагрузка РЅР° РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ двигатель РЅРёРєРѕРіРґР° РЅРµ может достичь своего первоначального значения РёР·-Р·Р° измененного положения или состояния средства подачи. , , , , , . Основная цель настоящего изобретения состоит РІ том, чтобы устранить вышеупомянутые недостатки Рё создать устройство регулирования нагрузки, которое РЅРµ зависит РѕС‚ РїСЂРёСЂРѕРґС‹ материала, подаваемого РІ машину, Рё которое приспособлено для более точного регулирования нагрузки РЅР° РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ двигатель РїСЂРё изменении условия. - . Р’ широком смысле, РІ соответствии СЃ изобретением, установка для измельчения включает бункер емкостью 2/8 Р», содержащий измельчаемый гранулированный материал, молотковую мельницу для измельчения гранулированного материала, электродвигатель для РїСЂРёРІРѕРґР° указанной молотковой мельницы 50, средства для подачи электрического питания РЅР° указанный двигатель. Рё средство транспортировки, предназначенное для транспортировки гранулированного материала РёР· указанного бункера РІ указанную молотковую мельницу РїРѕ существу непрерывным потоком, характеризующееся первым средством управления 55 для управления скоростью, СЃ которой указанное средство транспортировки переносит гранулированный материал РёР· указанного бункера РІ указанную молотковую мельницу Рё включающее камеру для содержания управляющей жидкости Рё средства, реагирующие РЅР° поток 60 управляющей жидкости РІ указанную камеру Рё РёР· нее для изменения скорости, СЃ которой указанное средство транспортировки переносит гранулированный материал; Рё средство для изменения потока управляющей жидкости РІ указанную камеру Рё РёР· нее, состоящее РёР· насоса 65, содержащего насос для управляющей жидкости, Рё второе средство управления, предназначенное для управления скоростью, СЃ которой указанный насос заставляет управляющую жидкость течь РІ указанную камеру Рё РёР· нее. , указанное второе средство управления включает РІ себя 70 измерительное средство, оперативно соединенное СЃ указанным средством для подачи электрического питания РЅР° двигатель Рё эффективное для измерения нагрузки указанного двигателя, Рё средство, реагирующее РЅР° указанное измерительное средство для изменения потока 75 управляющей жидкости РІ указанный двигатель Рё РёР· него. камере РІ направлении, соответствующем увеличенной скорости транспортировки упомянутого средства транспортировки, РїРѕРєР° нагрузка упомянутого двигателя меньше заданного значения, Рё РІ направлении 80, соответствующем уменьшенной скорости транспортировки, РєРѕРіРґР° нагрузка упомянутого двигателя превышает заданное значение. 2/8 , , 50 , , 55 , 60 ; 65 , 70 , 75 80 . Другая цель изобретения состоит РІ том, чтобы сделать упомянутый сервомеханизм 85 работоспособным. - 85 . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью настоящего изобретения является создание жидкостного насоса, РїР