патенты / 16360

714240-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB714240A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата выброса Полная спецификация: 11 декабря 195 Рі.;'. : 11, 195;'. Дата подачи заявки: 22 декабря 1952 Рі. в„– 32426/52. : 22, 1952 32426/52. Полная спецификация опубликована: 25 августа 1954 Рі. : 25, 1954. Рндекс РїСЂРё приеме: - Классы 59 4 , 3; Рё 80 (3) Рђ 4 Рђ 7. :- 59 4 , 3; 80 ( 3) 4 7. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Улучшения, касающиеся щековых дробилок. . РњС‹ , британская компания, расположенная РЅР° Виадук-РЈРѕСЂРєСЃ, Кэтрин-стрит (расширение), Лестер, Рё ФРЕДЕРРРљ РЈРЛЬЯМ ПАРКЕР, британский субъект, РїРѕ адресу компании, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ выдаче патента. нам, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , (), , , , ' , , , :- Настоящее изобретение относится Рє машинам для дробления камня, камня, кирпича или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ материала, причем эти машины включают РІ себя пару противоположных щек, образующих сужающийся РІРЅРёР· зазор между РЅРёРјРё, через который подается измельчаемый материал, Рё постепенно разрушается РїСЂРё падении. , , , - , . Р’ частности, изобретение касается коленно-рычажных дробилок, С‚.Рµ. РІ которых РѕРґРЅР° РёР· дробильных щек подвижна Рё направлена РІ сторону РґСЂСѓРіРѕР№ неподвижной щеки РїРѕРґ управлением, РїРѕ меньшей мере, РѕРґРЅРѕР№ так называемой коленно-рычажной пластины. , - . До СЃРёС… РїРѕСЂ такие коленно-рычажные пластины имели РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј прямоугольную форму Рё располагались так, что РёС… более длинные края помещались РІ соответствующие пазы РІ подвижной колодке (которая несет указанную подвижную РіСѓР±РєСѓ) Рё РѕРїРѕСЂРЅРѕРј элементе (например, так называемом блоке пазов) соответственно. ( ) ( ) . Однако РїСЂРё таком расположении трудно обеспечить, чтобы канавки РІ кулачковой бабке Рё блоке канавок были точно параллельны Рё, таким образом, чтобы усилие РЅР° кулачковой бабке было равномерным РїРѕ всей ее ширине, так что напряжения Рё деформации РЅР° подшипниках Рё РґСЂСѓРіРёРµ части машины правильно распределены. , , , , . Р’Рѕ избежание этого недостатка настоящее изобретение предусматривает использование РІ коленно-рычажной щековой дробилке или для нее коленно-рычажной пластины, которая РЅР° РѕРґРЅРѕРј крае образована сферической или полусферической головкой, расположенной РІ чашеобразной форме. установлен РІ щеке дробилки или РѕРїРѕСЂРЅРѕРј элементе, Р° РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј крае выполнен РІС…РѕРґ РІ продольную канавку РІ РѕРїРѕСЂРЅРѕРј элементе или РѕРїРѕСЂРЅРѕРј элементе соответственно. , , - 2 8 , . Что касается РґСЂСѓРіРѕРіРѕ аспекта, изобретение предусматривает использование РІ коленно-рычажной щековой дробилке, РїРѕ меньшей мере, РѕРґРЅРѕР№ коленно-рычажной пластины, оказывающей усилие РЅР° подвижную щековую деталь, РїСЂРё этом такая коленно-рычажная пластина выполнена саморегулирующейся путем ее установки РЅР° РѕРґРЅРѕРј РёР· РґРІСѓС… СѓРїРѕСЂРѕРІ. - воздействие РєСЂРѕРјРѕРє через подшипник, содержащий сферическую или частично сферическую головку, РЅР° пластину, вставленную РІ соответствующее частично сферическое гнездо РІ элементе, воспринимающем усилие РѕС‚ этой РєСЂРѕРјРєРё. , - - - . РљСЂРѕРјРµ того, настоящее изобретение включает РІ себя распорную пластину, имеющую РЅР° РѕРґРЅРѕР№ передающей тягу РєСЂРѕРјРєРµ частично сферическую головку большего диаметра, чем толщина пластины, Рё выполненную вдоль противоположной стороны СЃ закругленной РєСЂРѕРјРєРѕР№. , , - , . Таким образом, предусмотрена форма универсального перемещения коленно-рычажной пластины относительно кулачковой бабки или РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ элемента, РІ зависимости РѕС‚ случая, для компенсации любого возможного относительного смещения этих частей. , , . Предпочтительно, чтобы головка коленно-рычажной пластины была расположена посередине ее длины, Р° ее полусферическая опорная поверхность СѓРґРѕР±РЅРѕ располагалась Р±С‹ РїРѕ центру точки РІ центральной плоскости РєРѕСЂРїСѓСЃР° пластины. - , - . Опять же, предпочтительно, чтобы головка имела приблизительно полусферическую форму Рё сливалась СЃ пластиной РЅР° своей задней (несферической) стороне. , - , () . Сама коленно-рычажная пластина может иметь различные формы поперечного сечения, такие как известные ранее, например, двояковыпуклая, вогнуто-выпуклая Рё С‚.Рґ.; однако СѓРґРѕР±РЅРѕ, чтобы РѕРЅ имел простое плоское сечение, причем его край РІС…РѕРґРёР» РІ канавку, закругленную РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё РІ центральной плоскости РєРѕСЂРїСѓСЃР° пластины. - , , , , ; , , , . 714,240 714 240 РљСЂРѕРјРµ того, РІ подходящей форме коленно-рычажная пластина имеет РІ целом прямоугольную форму, РЅРѕ СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороной, изогнутой наружу Рё несущей частично сферическую головку РЅР° вершине колена. 714,240 714 240 , , - . Традиционно также предпочтительно, чтобы коленно-рычажная пластина была отлита РІ РІРёРґРµ металлической отливки, Р° головка, предусмотренная РІ настоящем изобретении, предпочтительно будет представлять СЃРѕР±РѕР№ цельную отливку, РїСЂРё этом пластина будет подвергаться механической обработке частично сферической поверхностью головки. , , - . Шатунно-рычажная пластина РїРѕ настоящему изобретению может применяться РІ коленно-рычажных дробилках различных форм. . то есть Рє типу СЃ РѕРґРЅРёРј коленно-рычажным механизмом, РІ котором челюстная бабка может перемещаться непосредственно СЃ помощью эксцентрикового крепления, Рё Рє типу СЃ двойным коленно-рычажным механизмом, РІ котором РґРІРµ коленно-рычажные пластины используются для придания желаемого перемещения челюстной бабке. . - , - . Р’ таких двухрычажных щековых дробилках щековая бабка установлена СЃ возможностью поворота РІРѕРєСЂСѓРі неподвижной РѕСЃРё, Р° тяга передается ей РѕС‚ СЂСѓРєРё отдельного шатуна, качающегося РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё эксцентрика, через коленно-рычажную пластину, РІ то время как вторая коленно-рычажная пластина приложена между противоположными коленно-рычажными дробилками. сторона этого шатуна Рё пазовый блок машины. Таким образом, РІ последнем случае коленно-рычажная пластина РїРѕ настоящему изобретению может использоваться РІ качестве передней коленно-рычажной пластины (РІ этом случае «опорным элементом» будет отдельный шатун Рё сферическая или его часть). -сферическая головка может быть прикреплена Рє этому рычагу или Рє ложе челюсти) Рё/или РІ качестве задней пластины рычага (РіРґРµ «опорным элементом» будет задняя сторона рычага шатуна или пазового блока). - ( " " - ) ( " " ). РљСЂРѕРјРµ того, изобретение применимо Рє случаю коленно-рычажной пластины, предназначенной для создания либо восходящего, либо нисходящего давления РЅР° кулачковую бабку. , . Однако согласно еще РѕРґРЅРѕРјСѓ признаку настоящего изобретения рычаг может быть выполнен регулируемым РїРѕ своей эффективной ширине, С‚.Рµ. , , . РјРѕРіСѓС‚ иметь относительно подвижные части, регулируемые гидравлически, механически или РґСЂСѓРіРёРј удобным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Это позволяет обойтись без обычной регулировки блока канавок. - . Теперь изобретение будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° РѕРґРЅСѓ его форму, проиллюстрированную РЅР° прилагаемых чертежах, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ, иллюстрирующий установку улучшенной коленно-рычажной пластины согласно настоящему изобретению РІ коленно-рычажной щековой дробилке известной формы; РќР° фиг. 2 показана коленно-рычажная пластина РІ ее упорных креплениях РІ машине. Эти крепления показаны РІ разрезе РїРѕ линии 11-11 РЅР° фиг. 1; Фигура 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ СЃ торца рычага, показанного отдельно; Рё фиг. 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез соединительной пластины, посаженной РІ блок канавок. , : 1 ; 2 - 11-11 1; 3 ; 4 . Машина, показанная РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, содержит раму 1, РЅР° которой установлен поперечный вал 2, обеспечивающий эксцентриковое крепление Рё РїСЂРёРІРѕРґ щековой массы 3, несущей подвижную щеку 4 дробилки. 1 1 - 2 3 4 . Отводной стержень 8 соединен СЃ задней частью кулачковой бабки 3 Рё подвергается давлению пружины 9, которая постоянно втягивает эту кулачковую бабку 70 РІ зацепление СЃ коленно-рычажной пластиной, обозначенной 10. Эта последняя расположена поперек машины. РѕС‚ РѕРґРЅРѕР№ стороны щековой бабки Рє РґСЂСѓРіРѕР№, РЅРѕ ее основная плоскость наклонена Рє горизонтали, так что РїРѕРґ действием 75 РѕРЅР° оказывает непрерывный наклонный подъем против нижней части челюстной бабки 3. РќР° ее противоположном Рё заднем конце распорная пластина 10 несет против блока канавок 11, который СѓРґРѕР±РЅРѕ устанавливать РІ машине РІ регулируемое положение. 8 3 9 70 10 75 3 10 11 . Следовательно, РєРѕРіРґР° машина используется. , . измельчаемый материал подается РІ конусный зазор между щеками 4 Рё 7 СЃ верхней стороны Рё постепенно измельчается РїРѕ мере его опускания 5 между этими щеками РІ результате движения щеки 4, вызываемого эксцентриковым валом 2 Рё управляемого РїРѕРґ действием тяги, оказываемой через рычаг 10. 4 7 5 4 2 - 10. Р’ известных машинах такого типа 9 коленно-рычажная пластина обычно имеет прямоугольную форму РІ плане, причем ее передающие тягу РєСЂРѕРјРєРё РІС…РѕРґСЏС‚ РІ одиночные канавки соответственно РІ кулачковой бабке, Р° РѕРїРѕСЂР° обеспечивается блоком 11 канавок, Рё РѕРЅР° будет 95 Понятно, что для обеспечения правильного выполнения своей функции коленно-рычажной пластины требуется очень точная механическая обработка Рё настройка, РїСЂРё этом канавки принимают ее верхнюю Рё нижнюю РєСЂРѕРјРєРё точно параллельными. 1400 Однако коленно-рычажная пластина, предусмотренная РІ настоящем изобретении, автоматически саморегулируется. , 9 - 11 95 1400 , -. Следовательно, показанная коленно-рычажная пластина 10 представляет СЃРѕР±РѕР№ металлическую отливку, обычно плоского сечения, Р·Р° исключением неглубоких вставных лысок 18, Рё примерно 105 прямоугольного контура РїРѕ форме. РћРґРёРЅ продольный край пластины закруглен, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 12. 10 18 105 12. РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё РІ центральной плоскости РєРѕСЂРїСѓСЃР° пластины. Эта РєСЂРѕРјРєР° РІС…РѕРґРёС‚ РІ паз РІ заготовке 3, РІ которой установлена 110, через РѕРїРѕСЂРЅСѓСЋ раму 13 РѕРїРѕСЂСѓ 14 РёР· твердого материала, например закаленной стали. 3 110 , 13 14 . Рє которому прилегает закругленная РєСЂРѕРјРєР° 12 коленно-рычажной пластины. 12 . Противоположный край пластины РёР·РѕРіРЅСѓС‚ РЅР° 115 градусов, как показано цифрой 15, Р° опорная головка выступает наружу РѕС‚ вершины колена, С‚.Рµ. посередине этого края. Эта головка отлита Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃ пластиной Рё состоит РёР· РґРІСѓС… частей, Р° именно усеченной части. -коническая шейка 16 120 Рё внешняя полусферическая опорная поверхность 17, диаметр которой значительно превышает толщину РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ части пластины (СЃРј. СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 1) Рё обработана для придания ей гладкой поверхности. Поверхность 17 125 имеет центр РІ точке. РІ центральной плоскости пластинчатого тела. 115 , 15 - - 16 120 17 ( 1) 17 125 . Опорная поверхность 17 вставлена РІ чашеобразную выемку 19 соответствующей вогнутой формы Рё размера РІ гнезде 20 РёР· 136 3. Р’ коленно-рычажной щековой дробилке или для коленно-рычажной дробилки имеется коленно-рычажная пластина, имеющая РЅР° РѕРґРЅРѕР№ передающей тягу РєСЂРѕРјРєРµ 30 частично сферическую головку РёР· большего диаметра, чем толщина пластины Рё образованного вдоль противоположной стороны СЃ закругленным краем. 17 19 20 136 3 - , 30 - , , , . 4 Распорно-рычажная пластина РїРѕ любому РёР· предшествующих пунктов, РІ которой головка расположена посередине вдоль соответствующего края коленно-рычажной пластины Рё имеет частично сферическую РѕРїРѕСЂРЅСѓСЋ поверхность, центрированную РІ точке РІ центральной плоскости РєРѕСЂРїСѓСЃР° пластины. . 4 , 35 - - . Распорно-рычажная пластина РїРѕ любому РёР· 40 предыдущих пунктов, РІ которой передающая тягу РєСЂРѕРјРєР° пластины, противоположная РєСЂРѕРјРєРµ, несущей головку, изогнута РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё РІ центральной плоскости РєРѕСЂРїСѓСЃР° пластины. 40 , - . 6 Распорная пластина РїРѕ любому РёР· 45 предыдущих пунктов, которая имеет РІ целом прямоугольную форму, РЅРѕ СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороной, изогнутой наружу Рё несущей частично сферическую головку РЅР° вершине колена. 6 45 , . 7 Перекидная пластина для щековой дробилки 50, как описано здесь СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи. 7 , 50 . Р­ Рќ ЛЬЮРРЎ РТЕЙЛОР. & . Дипломированные патентные поверенные. . Берридж-Стрит Чемберс, Лестер. , . Агенты заявителей. . фосфорно-бронзовая Р±СЂРѕРЅР·Р° или РґСЂСѓРіРѕР№ антифрикционный материал, установленный РІ пазовом блоке 11. Это гнездо снабжено каналами, такими как обозначено позицией 21, для подачи смазочной жидкости РЅР° поверхность углубления 19. - , , 11 21, 19.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:27:13
: GB714240A-">
: :

714241-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB714241A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. Улучшения РІ производстве шоу Рё тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ. . . РљСЂРѕРјРµ того, , британская компания РёР· РСЃС‚-Тилбери, Мессес, настоящим заявляет РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был предоставлен патент, Рё Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано. Настоящее изобретение относится Рє производству РѕР±СѓРІРё, тапочек, ботинок Рё С‚.Рї. (далее называемых «обувью») типа, имеющего подошву, состоящую РёР· пористой резины, такой как губчатая резина, или эквивалентный материал (далее называемый «пористый материал подошвы»). \, , , , , , , , , , ( " ") , , ( " "). Рзобретение включает форму для формирования вулканизирующей подошвы, которая состоит РёР· частей, относительно перемещающихся РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ РІ отдельные Рё соединенные положения, Рё части, которая служит основанием, РЅР° котором перемещаются указанные части. поверхность базовой части РІРѕ всех продольных сечениях имеет форму, соответствующую форме подошвы, соприкасающейся СЃ землей, РЅРѕ РІРѕ всех поперечных сечениях является РїСЂСЏРјРѕР№, Рё упомянутые относительно подвижные части имеют СЃРІРѕРё поверхности, выполненные как аналоги поверхности базовой части, РіРґРµ РѕРЅРё опираются РЅР° него, так что упомянутые относительно подвижные части РјРѕРіСѓС‚ скользить РїРѕ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ части, РЅРѕ блокируются РѕС‚ продольного перемещения, Рё РІСЃРµ указанные части образуют внутреннюю часть, РІ которой находится вулканизируемый пористый материал подошвы Рё нижняя часть которой закрыта базовой частью, Рё указанные относительно подвижные части имеют открытую горловину СЃ РєСЂРѕРјРєРѕР№, РЅР° которой закреплены верхняя часть Рё стелька, которые РјРѕРіСѓС‚ прилегать РєРѕ рту РІ качестве воздухонепроницаемого затвора. - -- , . - , , - , , , , -- , . Рзобретение также включает машину, включающую вулканизирующую форму для формирования подошвы, как указано выше. - . Рзобретение также включает СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления РѕР±СѓРІРё СЃ использованием вышеупомянутой формы. метод, заключающийся РІ размещении материала подошвы РІ форме для выравнивания нижней части внутренней части, образующей подошву, частичном заполнении этой внутренней части вулканизируемой пористой резиновой смесью, закрытии указанной внутренней части путем наложения прочного блока верха Рё стельки или РЅРѕСЃРєР° РЅР° ротовую полость, РїСЂРё этом над смесью оставляют воздушную полость, прижимают последнюю Рє РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРјСѓ компоненту так, чтобы блок верха Рё стельки колодки плотно прилегал Рє ротовой полости, Рё применяют тепло, чтобы смесь вулеанизировалась Рё набухала, заполняя полость рта. весь интерьер Рё привязать себя Рє указанному материалу блока Рё подошвы. резина становится пористой Р·Р° счет диффузии через нее газов, образующихся РІРѕ время вулканизации, причем такие газы улавливаются внутри формы Р·Р° счет герметизирующего действия. . - , , -- , , , , -- . , . Блок верха Рё стельки может состоять РёР· любого подходящего материала, например текстильного материала, войлока или кожи, или любой комбинации любых РґРІСѓС… или всех трех этих материалов. -- , , . Рзобретение также включает РѕР±СѓРІСЊ, изготовленную вышеуказанным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. . Прилагаемые чертежи иллюстрируют пример составной РѕР±СѓРІРЅРѕР№ машины, СЃ помощью которой осуществляется СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления РѕР±СѓРІРё, Рё включают схемы готовой РѕР±СѓРІРё. - , . РќР° чертежах РЅР° СЂРёСЃ. 1 показан РІРёРґ спереди, Р° РЅР° СЂРёСЃ. 4 - план составной машины, состоящей РёР· батареи составных машин СЃ отдельными частями. . 1 . 4 , . Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ сечение примерно РїРѕ линии 3-3 РЅР° фиг.1, показывающее пару расположенных СЂСЏРґРѕРј компонентов машин. . 3 3-3 . 1, -- . РќР° СЂРёСЃ. 4 показан РІРёРґ РІ том же направлении, что Рё РЅР° СЂРёСЃ. 1, Рё РѕРЅ частично является разрезом линии заливки РЅР° СЂРёСЃ. 3. . 4 . 1, . 3. Р РёСЃ. 5 Рё 6 представляют СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґС‹, соответствующие частям фиг. 3 Рё 4 соответственно, РЅРѕ показаны части, расположенные РїРѕ-разному. . 5 6 . 3 4 , . Фиг.7 - разрез РїРѕ линии 7-7 фиг.3. .7 7-7 . 3. Р РёСЃ. 8 Рё 9 представляют СЃРѕР±РѕР№ планы РґРІСѓС… расположенных СЂСЏРґРѕРј форм, показывающие РѕРґРЅСѓ РёР· РЅРёС… полностью закрытой, Р° РґСЂСѓРіСѓСЋ полностью открытой соответственно. . 8 9 -- , . Р РёСЃ. 10 Рё 11 представляют СЃРѕР±РѕР№ продольное Рё поперечное сечения соответственно, показывающие материалы блока верха Рё стельки Рё конструкции подошвы РѕР±СѓРІРё РїРѕ отношению Рє колодке Рё форме, причем фиг. 10 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии 10- 10 РЅР° фиг. 11 Рё фиг. 11 представляют СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии 11-11 РЅР° фиг. 10. . 10 11 , , -- , . 10 10-10 . 11 . 11 11-11 . 10. Составная машина представляет СЃРѕР±РѕР№ батарею любого числа пар составных машин, каждая РёР· которых представляет СЃРѕР±РѕР№ целостную единицу. Составная машина содержит длинную раму 20, увенчанную продольным бесконечным ленточным конвейером 21 для снятия РѕР±СѓРІРё. Каждая составляющая машина согласно примеру включает РІ себя РґРІРµ расположенные СЂСЏРґРѕРј формы, РїСЂРё этом машина управляется нижним ручным рычагом 22, верхним ручным рычагом 23 Рё ножным рычагом 24. , . 20 - 21 . -- , - 22, - 23 - 24. Как показано РЅР° фиг. 1 Рё 2, РґРІР° СЂСЏРґР° таких машин включены РІ составную машину, причем машины РѕРґРЅРѕРіРѕ СЂСЏРґР° находятся РЅР° противоположной стороне рамы 20 Рё обращены противоположно машинам РґСЂСѓРіРѕРіРѕ СЂСЏРґР°. ,1 2 , , 20 , , . Каждый нижний ручной рычаг 22 предназначен для открытия Рё закрытия РґРІСѓС… расположенных СЂСЏРґРѕРј форм РѕРґРЅРѕР№ детали машины. - 22 - . Р’СЃРµ формы похожи РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР°, что лучше всего иллюстрируется СЂРёСЃ. 4, 6, 8, 9, 10 Рё 11. Как показано здесь, каждая форма содержит следующие части: РґРІРµ поперечно скользящие части 25 Рё 26, которые можно назвать внутренней частью Рё внешней частью соответственно; базовую часть 27, РїРѕ которой РјРѕРіСѓС‚ скользить детали 25, 26 Рё которая представляет СЃРѕР±РѕР№ стационарное крепление РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ плите 28, прикрепленной Рє раме 20. Каждый ручной рычаг 22 имеет неподвижную точку РѕРїРѕСЂС‹ 29, закрепленную РЅР° раме 20 (фиг.5). Рычаг соединен СЃ деталями или пресс-формами, которые приводятся РІ действие коленно-рычажным механизмом, состоящим РёР· следующих компонентов, которые лучше всего РІРёРґРЅС‹ РЅР° СЂРёСЃ. 4, 5 Рё 6: вертикально-подвижная стойка 30, имеющая штифтовое соединение 31 СЃ рычагом 22; четыре вертикальных рычага 32, 32 Рё 33, 33, каждый РёР· которых имеет неподвижную точку РѕРїРѕСЂС‹ 34 РЅР° раме Рё универсальное соединение 35 СЃ РѕРґРЅРѕР№ РёР· четырех частей формы; пара звеньев 36, соединяющих внутренние рычаги 32 СЃРѕ стойкой 30; пара звеньев 37, соединяющих внешние рычаги 33 СЃ противоположными внутренними рычагами 32 (С‚.Рµ. внешний рычаг 33 каждой формы соединен СЃ внутренним рычагом 32 РґСЂСѓРіРѕР№ формы). , . 4, 6, 8, 9, 10 11. , : 25 26, , ; 27 25, 26 - 28 20. - 22 29 20 (.5). -- . 4, 5 6: 30, -- 31 22; 32, 32 33, 33, 34 35 ; 36 32 30; 37 33 32 (.. 33 32 ). Устройство таково, что РєРѕРіРґР° рычаг 22 опущен, как РЅР° фиг. 5 Рё 6, внутренняя Рё внешняя части 25, 26 каждой формы раздвигаются (С‚. Рµ. формы открыты), Рё РєРѕРіРґР° рычаг 22 поднимается, звенья 36 распрямляются, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 4, так что форма детали плотно прижимаются РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ (С‚. Рµ. формы закрываются). 22 , . 5 6, 25, 26 (., ) 22 , @ 36 . 4 , (,, ). Каждая ножка-рычаг 24 имеет неподвижную точку РѕРїРѕСЂС‹ 38 Рё прикреплена тягой 39 регулируемой длины Рє верхнему рычагу 40, опирающемуся РІ точке 41 РЅР° кронштейн 42 РЅР° раме 20. Стержень 39 постоянно подтягивается вверх пружиной 39Рђ (СЂРёСЃ. 3). Рычаг 40 РЅР° своем внешнем конце несет поперечину 43 СЃ парой зажимов 44 РЅР° противоположных концах. - 24 38 39 40, 41 42 20. 39 39A (. 3). 40. , 43 44 . Эти зажимы предназначены для удержания колодок РІ формах. РќР° СЂРёСЃ. 3 показан РѕРґРёРЅ РёР· зажимов 44, входящий РІ зацепление СЃ колодкой 45, обозначенной штрихпунктирным контуром, СЃ находящимся РЅР° ней блоком 46 верха Рё стельки. Эти зажимы также служат для предварительного давления РЅР° колодки, чтобы подготовить РёС… Рє последующему сильному давлению. , , 3 44 45 - -- 46 . . Каждый верхний рычаг 23 предназначен для приложения необходимого сильного давления Рє паре РѕР±СѓРІРё СЃ колодками РІ РґРІСѓС… расположенных СЂСЏРґРѕРј формах. Каждый РёР· этих рычагов прикреплен Рє кулачку 47 приложения давления, причем РґРІР° кулачка 47 образуют пары форм РЅР° противоположных сторонах машины, закрепленных РЅР° РѕРґРЅРѕРј неподвижном штифте 48, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 3. Каждый кулачок 47 СЃ его рукояткой 23 перемещается пружиной растяжения 49 СЃ креплениями 49Рђ РІ нерабочее положение, РІ котором кулачок находится РІРЅРµ своего толкателя 50. Этот толкатель представляет СЃРѕР±РѕР№ ролик РЅР° внутреннем конце соответствующего рычага 40. Устройство таково, что, РєРѕРіРґР° каждый рычаг 40 РЅРµ работает, удерживая СЃРІРѕРё зажимы высоко над колодками (как показано РІ правой части фиг. 3), его ведомый рычаг (РЅРµ показан РЅР° фиг. 3) находится РІ холостом режиме РїРѕРґ давлением. -прикладная поверхность 47Рђ соответствующего кулачка 47. Однако РєРѕРіРґР° каждый рычаг 4@ работает, удерживая его зажимы приложенными Рє соответствующим колодкам @, как показано РІ левой части фиг. 3), его толкатель 50 находится РЅР° приподнятом СѓСЂРѕРІРЅРµ, РїСЂРёРіРѕРґРЅРѕРј для взаимодействия СЃ поверхностью 47Рђ, оказывающей давление. своей камеры. - 23 -- . - 47, 47 48, . 3 . 47. 23, 49 49A , 50. 40. 40 , ( - . 3), @ ( . 3) - 47A 47. , 4@ , @ - . 3) 50 - 47A . Этот кулачок теперь может перемещаться СЃ помощью рычага 23 РІ положение зацепления, РІ котором показан кулачок для левой жесткой колодки РЅР° фиг. 3, Рё, соответственно, теперь Рє паре узлов 46 может быть приложено сильное давление СЃ помощью кулачка. оператор потянет соответствующий рычаг 23 СЃ достаточной силой. 23 , - . 3 , 46 23 . Что касается теперь каждой трехчастной формы 25, 26, 27, то РЅР° фиг. 10 показана форма верхней поверхности 51 базовой части 27. - 25, 26, 27, . 10 51 27. Р’РёРґРЅРѕ, что форма имеет продольный контур, необходимый для поверхности контакта СЃ землей подошвы, включая ступеньку 52. Эта форма одинакова РЅР° всех продольных сечениях, РїСЂРё поперечном РІРёРґРµ, фиг. 11. верхняя поверхность 51 горизонтальна РЅР° всех сечениях РѕС‚ конца РґРѕ конца. Две поперечно скользящие части 25, 26 имеют такую форму относительно СЃРІРѕРёС… нижних поверхностей 53, 54 (СЃРј. также фиг. 5), что РѕРЅРё являются точной копией тех частей поверхности 51, РіРґРµ РѕРЅРё РЅР° нее опираются. Таким образом, части 25, 26 РјРѕРіСѓС‚ СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ скользить РІ поперечном направлении относительно базовой части 27, РЅРѕ РѕРЅРё блокируются РѕС‚ относительного продольного перемещения. , 52. , , . 11. 51 . 25, 26 53, 54 ( . 5) 51 . , 25, 26 27 . Р РёСЃ. 10 Рё 11 также показано, как каждая РёР· частей 25, 26 скользящей формы имеет граничную стенку 55, которая несколько выемчата Рё увенчана длинной РєСЂРѕРјРєРѕР№ 56 СЃРѕ скошенной верхней поверхностью 57. Таким образом, будет очевидно, что части 25, 26, 27 формы образуют внутреннюю часть, нижняя часть которой закрыта базовой частью 27 Рё которая имеет открытую горловину, ограниченную выступающей вверх РєСЂРѕРјРєРѕР№ 56. . 10 11 25, 26 55 - 56 57. 25, 26, 27 27 56. Формы оснащены всеми обычными средствами электрического сопротивления (или РґСЂСѓРіРёРјРё средствами) для подачи вулканизирующего тепла Рє формам РїСЂРё температуре, скажем, 140°С. - ( ) 140 . Такие средства являются общепринятыми Рё здесь РЅРµ описаны. . Р’ использовании машины. РїСЂРё этом формы пусты Рё открыты (СЂРёСЃ. 6 Рё 9). РІ каждый РёР· РЅРёС… заложены следующие единственные образующие компоненты; подошва 58, состоящая РёР· предварительно вулканизированной резины; уже вырезанный слой 59 РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ подошвы РёР· вулканизируемой губчатой резины, причем этот материал формируется для заполнения пяточной полости 59Рђ, фиг. 10; вспомогательная полоса 60 (фиг. ) РёР· вулканизируемой губчатой резины, нанесенная РЅР° верхнюю часть РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ слоя подошвы вблизи края пятки, оставляя открытое краевое воздушное пространство 61 РїРѕРґ РіСѓР±РѕР№ 56 Рё РІРѕРєСЂСѓРі пятки: верхний слой 62 РёР· войлока для волос обрезают РґРѕ обычного размера стельки, оставляя таким образом открытое краевое воздушное пространство 63 РїРѕРґ РіСѓР±РѕР№ 56 Рё проходящее РѕС‚ РЅРѕСЃРєР° вдоль обеих сторон так, чтобы РѕРЅРѕ сливалось СЃ пространством 61. . (. 6 9). ; 58 - ; @ 59 , 59A, . 10; 60 ( ) , 61 56 : 62 , 63 56 61. РџСЂРё заполнении каждой формы нижние боковые рычаги 22 подтягиваются вверх так, чтобы части формы 25, 26 плотно сомкнулись между СЃРѕР±РѕР№ (фиг. 4, 8). Таким образом, эти части удерживаются закрытыми благодаря теперь прямым коленно-рычажным звеньям 36. 22 25, 26 (, 4 8). 36. РџСЂРё этом РЅР° колодки 45 надеваются верхне-стельочные узлы, или РЅРѕСЃРєРё 46, предназначенные для формирования верха Рё стельки изготавливаемой РѕР±СѓРІРё, причем стельочные узлы располагаются РІ месяцах обеих форм. Это этап, показанный РЅР° рисунках 10 Рё 11. , -- , , 46 45, . 10 11. Ножные рычаги 24 используются для опускания зажимов 44 РЅР° последние 45 Рё подъема кулачковых роликов 50 РґРѕ СѓСЂРѕРІРЅСЏ, РЅР° котором РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ быть задействованы кулачками 47. Затем верхние ручные рычаги 23 РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ РІ действие кулачковые поверхности 47Рђ, оказывающие давление, Рё, таким образом, блоки 46 СЃ упорами сильно прижимаются Рє материалам подошвы, заключенным РІ форму. Материал блоков 46 прижимается Рє скошенной поверхности 57 над РєСЂРѕРјРєРѕР№ 56 каждой формы, таким образом герметизируя горловину формы. Форма теперь закрыта. Вулканизационный нагрев применяется РІ течение примерно пятнадцати-восемнадцати РјРёРЅСѓС‚. - 24 44 45 50 47. - 23 - 47A , 46 - . 46 57 56 , . . . Р’ этой операции. газ, образующийся РІ смеси губчатого каучука, расширяется, так что губчатый каучук набухает Рё полностью заполняет форму, включая воздушные пространства 61, 63, РїСЂРё этом РІРѕР·РґСѓС… вытесняется через герметичное отверстие, Рё материалы РІ форме сжимаются. Материалы 59 Рё 60 РёР· губчатой резины сливаются воедино, Рё этот материал связывается СЃ материалом блока 46. Материал 59 также связывается СЃ материалом 58 подошвы. Слой 62 войлока для волос оказывается заключенным РІ промежуточную подошву между губчатым резиновым материалом 59, 60 Рё стельочной частью блока 46. . , 61, 63, . 59 60 , 46. 59 58. 62 59, 60 46. После этого верхние рычаги 23 СЃ кулачками 47 возвращаются РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение. после чего рычаги 40 СЃ РёС… зажимами 44 поднимаются РїРѕРґ действием пружин 39Рђ. Наконец, нижние рычаги 22 опускаются для открытия форм, после чего РѕР±СѓРІСЊ снимается Рё ставится РЅР° конвейер 21. , - 23 47 . 40 44 39A. , - 22 , 21. Очевидно, что РІ процессе формования Рё вулканизации образующиеся газы распространяются РїРѕ набухающей губчатой резине. делая его легким Рё пористым. , , . . Плотная резина внешнего слоя 58 обеспечивает хорошую износостойкость РѕР±СѓРІРё. 58 - . РњС‹ утверждаем следующее: 1. Вулканизирующая форма для формирования подошвы, состоящая РёР· частей, относительно подвижных РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ РІ отдельные Рё соединенные положения, Рё части, которая служит основанием, РїРѕ которому движутся указанные части, РїСЂРё этом поверхность базовой части РІРѕ всех продольных сечениях представляет СЃРѕР±РѕР№ имеют форму, соответствующую форме подошвы, соприкасающейся СЃ землей, РЅРѕ РІРѕ всех поперечных сечениях являются прямыми, Рё упомянутые относительно подвижные части имеют СЃРІРѕРё поверхности, выполненные как ответные части поверхности базовой части, РіРґРµ РѕРЅРё опираются РЅР° нее, так что упомянутые относительно подвижные части являются скользящими поперек базовой части, РЅРѕ зафиксированы РѕС‚ продольного перемещения, Рё РІСЃРµ указанные части образуют внутреннюю часть, РІ которой находится вулканизируемый пористый материал подошвы, нижняя часть которой закрыта базовой частью, Рё указанные относительно подвижные части имеют открытое отверстие СЃ выступом Рє которому прочный РЅРѕСЃРѕРє верхней части Рё стельки может прилегать как воздухонепроницаемое закрытие рта. : 1. - -- , , , , - , - , , -- . 2.
Вулканизирующая форма для формирования подошвы по п.1, в которой относительно подвижные части образуют внутреннюю стенку формы, при этом указанная стенка скошена вокруг ее верха, чтобы создать необходимую кромку для закрытия горловины формы и гарантировать отвод газов, образующихся при В процессе вулканизации они задерживаются внутри формы. - 1 , . 3.
Форма для формирования вулеанизирующей подошвы, по существу, такая же, как описанная выше со ссылкой на сопроводительные чертежи и показанная на них. - . 4.
Машина, включающая вулеанизацию **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:27:16
: GB714241A-">
: :

714242-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB714242A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Улучшения РІ или связанные СЃ РЅРёРјРё. . РЇ, ГАРОЛЬД ЛАЙОНЕЛ РњРЈРЎРћРҐР­РњРџ, британский подданный, проживаю РїРѕ адресу 268 , . настоящим объявляю РѕР± изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Рё Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ будет реализовано. РџРѕРґСЂРѕР±РЅРѕРµ описание будет дано РІ следующем изложении Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованиям намоточных устройств Рё, РІ частности, Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ, СЃ помощью которого каретка нитенаправителя подается вперед параллельно РѕСЃРё вала. , , , 268 , . , , . . РџСЂРё РїРёСЂРЅРѕРІРѕР№ намотке пряжа, уложенная РїСЂРё каждом поперечном движении направляющей, должна быть намотана так, чтобы РѕРЅР° имела форму усеченного РєРѕРЅСѓСЃР°, чтобы ее можно было отрезать РѕС‚ конца РїРёСЂРЅР°. . Это достигается Р·Р° счет возвратно-поступательного движения нитенаправителя РїСЂРё одновременном его медленном перемещении РІ направлении, параллельном продольной РѕСЃРё намоточной головки, так что часть РєРѕСЂРїСѓСЃР° нитеводителя, над которой РѕРЅ совершает возвратно-поступательное движение, медленно продвигается РѕС‚ основания Рє кончику нитеводителя. РїРёСЂРЅ. Это позволяет придать пряже нужную форму РЅР° крючке. , , . . Для достижения этой цели нитенаправитель обычно монтируется РЅР° каретке, которая установлена СЃ возможностью скольжения РЅР° возвратно-поступательном стержне, параллельном намоточной головке, вдоль которого РѕРЅ приспособлен для медленного перемещения, хотя обычно вынужден совершать возвратно-поступательное движение СЃ помощью трения. траверсное движение каретки управляется щупом, приспособленным для контакта СЃ быстро вращающейся нитью, находящейся РЅР° стержне, так что, РєРѕРіРґР° намотанная РЅР° стержень нить достигает заданного диаметра, РѕРЅР° контактирует СЃ щупом Рё посредством такого контакта воздействует РЅР° продвижение СѓРїРѕСЂР°, зацепляемого кареткой, вызывающее перемещение каретки СЃ соответствующим нитенаправителем вдоль возвратно-поступательного стержня. , , . , ГҐ , . Р’ намоточном шелке. Однако обнаружено, что контакт такого щупа СЃ поверхностью пряжи РёР· искусственного шелка Рё РґСЂСѓРіРёС… искусственных нитей может привести Рє механическому повреждению указанной пряжи, образованию СЃРёРЅСЏРєРѕРІ Рё, РІ случае СЃ многофиламентной пряжей. обрывы нитей, что, очевидно, нежелательно. . , , . , . Поэтому РІ намоточных нитях указанного класса обычно считается лучшим, чтобы траверсная направляющая подавалась вперед посредством РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ механизма, РїСЂРёРІРѕРґРёРјРѕРіРѕ РІ действие РїСЂРёРІРѕРґРѕРј шпинделя, что позволяет избежать необходимости контакта поверхности нити СЃ щупом. Однако этот СЃРїРѕСЃРѕР± перемещения нитенаправительной тележки уже использовался РІ мотальных машинах полностью автоматического типа Рё имеет то преимущество, что принудительный РїСЂРёРІРѕРґ обеспечивает более прочную укладку намотанной пряжи РЅР° сердечник. . , , . Однако такое положительное перемещение нитеводителя имеет присущие ему недостатки. . Например, РїСЂРё намотке пряжи указанного класса РЅР° пряжи возникает дополнительная проблема, связанная СЃ наличием РІ пряже каких-либо узлов, которые, возможно, придется создавать РІРѕ время намотки. Обнаружено, что если такие узлы РЅРµ перемещать Рє задней части РїРѕРіРѕРЅР° РІРѕ время намотки, пряжа может быть повреждена или даже разорвана впоследствии уложенными мотками, зацепившимися Р·Р° узел РІРѕ время вытягивания челнока РІРѕ время плетения. , . , . Чтобы можно было завязывать узлы РЅР° задней стороне РїРѕРіРѕРЅР° РІРѕ время намотки, оператору необходимо иметь возможность РЅР° мгновение удерживать траверсу нитеводителя, Рё хотя это невозможно сделать РІ конструкции, имеющей положительную траверсную подачу, это можно сделать Это можно сделать СЃ помощью ранее описанной конструкции каретки СЃРѕ скользящим механизмом, РїСЂРё этом каретка РЅР° мгновение удерживается назад после завязывания узла РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° узел РЅРµ пройдет РЅР° РѕРїРѕСЂСѓ. , , . Целью настоящего изобретения является усовершенствованная конструкция траверсного движения нитеводителей, позволяющая избежать недостатков Рё получить преимущества как вышеупомянутых нитеводителей СЃ принудительным перемещением, так Рё СЃ фрикционно-возвратно-поступательным движением нитеводителей. . Согласно настоящему изобретению траверсное движение нитенаправителя для мотальной машины включает РІ себя возвратно-поступательный стержень Рё каретку, удерживаемую СЃ помощью трения РЅР° указанном стержне СЃ возможностью возвратно-поступательного движения СЃ РЅРёРј. направляющую, установленную РЅР° указанной каретке, траверсный РІРёРЅС‚, примыкающий Рє указанному возвратно-поступательному стержню. ползун СЃ дополнительной зацепляемой Рё расцепляемой гайкой, установленной РЅР° указанном траверсном винте, РїСЂРё этом РІСЃРµ СѓРїРѕСЂС‹ РЅР° указанном ползунах РјРѕРіСѓС‚ зацепляться СЃ кареткой нитенаправителя РЅР° возвратном конце каждого возвратно-поступательного движения, чтобы вызвать поперечное перемещение каретки вдоль возвратно-поступательного стержня постепенно СЃ продвижение ползуна вдоль траверсного винта, Рё средство РїСЂРёРІРѕРґР° СЃ регулируемой скоростью, принудительно соединяющее упомянутый траверсный РІРёРЅС‚ СЃ намоточным устройством, посредством чего траверсный РІРёРЅС‚ принудительно приводится РІ движение СЃРѕ скоростью, которая является выбранной функцией скорости намоточного устройства. - . , . , , . Следует понимать, что каретка траверсной направляющей может удерживаться относительно СѓРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ элемента Р·Р° счет любого сопротивления, превышающего силу трения между кареткой Рё совершающим возвратно-поступательное движение стержнем. Это позволяет оператору РЅР° мгновение удерживать направляющую каретку назад, чтобы завязать узлы РЅР° задней части плетения после завязывания порванной нити. . , - . РҐРѕРґ возвратно-поступательного стержня можно сделать регулируемым любым известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, чтобы регулировать РїРѕРіРѕРЅ или расстояние, РїСЂРѕС…РѕРґРёРјРѕРµ нитенаправителем, накладываясь РЅР° постепенное продвижение нитенаправителя. . Чтобы обеспечить первоначальную СЃРІСЏР·РєСѓ потоков РЅР° РїРёСЂРЅРµ, РєРѕРіРґР° это необходимо. мотальная машина также может быть снабжена группирующим крючком, который может входить РІ зацепление непосредственно СЃ нитенаправительной кареткой РІ начале намотки крючка Рё освобождаться автоматически известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј после того, как заданное количество витков пряжи будет помещено РЅР° нитенаправитель. РїРёСЂРЅ. Альтернативно, сам нитенаправитель может быть выполнен РёР· РіРёР±РєРѕР№ проволоки Рё удерживаться непосредственно группировочным крючком. , . . . После этого намотка варна продолжится обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, РїСЂРё этом нитенаправитель медленно продвигается параллельно РѕСЃРё намоточной головки. . Для более полного понимания изобретения РѕРґРЅР° РёР· форм намоточного устройства, изготовленного РІ соответствии СЃ изобретением, описана здесь более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемый перспективный чертеж. . Намоточная машина представляет СЃРѕР±РѕР№ одношпиндельную машину СЃ ручным управлением, предназначенную РІ первую очередь для намотки шелковой, РІРёСЃРєРѕР·РЅРѕР№ Рё РґСЂСѓРіРѕР№ искусственной пряжи. Машина состоит РёР· обычной РєРѕСЂРѕР±РєРё передач Р°, РёР· которой выступает ведомая РѕРїРѕСЂР°; Рё неподвижный стержень , несущий заднюю бабку , которые вместе образуют намоточную головку. РџРёСЂРЅР°, показанная частично намотанной, зажимается для РїСЂРёРІРѕРґР° РІ линейном РїРѕСЂСЏРґРєРµ между передней бабкой Рё задней бабкой. Параллельно РѕСЃРё намоточной головки здесь расположен продольно-поступательный стержень, РЅР° котором установлена каретка , несущая неподвижный нитеводитель . Уплотнение удерживается РІ продольном направлении посредством трения РЅР° возвратно-поступательном стержне (средствами, РЅРµ показанными), так что РѕРЅРѕ обычно совершает возвратно-поступательное движение СЃРѕ стержнем без продольного перемещения РЅР° концах С…РѕРґР° РёР·-Р·Р° СЃРёР» замедления или ускорения, поскольку РѕРЅРё малы. , , , . ; . . . ( ) , . Параллельно возвратно-поступательной штанге установлена резьбовая траверса , вращающаяся РІ подшипниках РєРѕСЂРѕР±РєРё передач Рё хвостовой бабки. Вращение резьбового стержня осуществляется посредством червячного колеса k1, установленного РЅР° стержне. который сам приводится РІ движение червяком , приводимым РІ движение РѕС‚ главной передачи намоточного устройства СЃ помощью крючка Рё регулируемого храпового устройства типа, хорошо известного тем, что обеспечивает переменную подачу, включая собачку Рё маску для храпового механизма. колесо регулируется СЃ помощью регулировочного винта . Защелка поддерживается стременем k1, шарнирно закрепленным РЅР° общей РѕСЃРё или храповом колесе Рё червяке . Рє которому стременем /,1 прикреплена СЂСѓРєР° '. конец которого соединен звеном j1 СЃ кривошипом . . k1 . , -- . k1, . /,1 '. linkj1 . РќР° резьбовом валу установлен ползун , РЅР° котором установлен стоячий раздвоенный упорный элемент . возвратно-поступательный вал лежит РІ вилке указанного элемента для предотвращения поворота ползуна вместе СЃРѕ стержнем СЃ резьбой. Затвор снабжен подпружиненным спусковым крючком , несущим полугайку , обычно входящую РІ зацепление СЃ траверсным винтом. Нажатие РЅР° СЃРїСѓСЃРєРѕРІРѕР№ крючок РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє освобождению полугайки РѕС‚ стержня СЃ резьбой, позволяя СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ перемещать ползун вдоль траверсы вручную. . . . - . Машина имеет РїСѓСЃРєРѕРІСѓСЋ ручку . . Шаг резьбы поперечного стержня предпочтительно постепенно уменьшают СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, известным РёР· патента в„– 588.731, который упоминается ниже, РїРѕ направлению Рє хвостовой бабке, чтобы уменьшить скорость перемещения нитеводителя Рё, таким образом, обеспечить возможность наматывания нити РЅР° большей глубины, чтобы сделать параллельный насыпь РЅР° обычном РєРѕРЅСѓСЃРЅРѕРј стержне. . 588.731 , . Предусмотрен группировочный РєСЂСЋРє известной конструкции (РЅРµ показан), который вручную сцепляется СЃ направляющей кареткой , что позволяет РїСЂРё необходимости наматывать СЃРІСЏР·РєСѓ витков РЅР° РѕРїРѕСЂСѓ перед автоматическим срабатыванием механизма внутри РєРѕСЂРѕР±РєРё передач для позволить начать нормальную намотку. , , , , , . Следует понимать, что РїСЂРё нормальной работе раздвоенный упорный элемент медленно продвигается вдоль резьбового поперечного стержня Рё контактирует СЃ кареткой нитенаправителя РЅР° возвратном конце каждого С…РѕРґР° стержня , совершающего возвратно-поступательное движение. таким образом медленно перемещая каретку вдоль возвратно-поступательного стержня РІ направлении задней бабки, хотя Рё СЃ постепенно уменьшающейся скоростью. . , . РёР·-Р·Р° уменьшения шага вращающегося резьбового стержня, который продвигает опорный элемент. , . РљРѕРіРґР° оператор завязывает узел для устранения поломки, каретку нитенаправителя можно легко РЅР° мгновение прижать СЂСѓРєРѕР№ Рє СѓРїРѕСЂСѓ , чтобы можно было разместить узел РІ задней части челнока. , . Затем каретку можно отпустить, Рё возвратно-поступательное движение нитеводителя немедленно возобновится. . Для того, чтобы можно было наматывать плоские Рё РґСЂСѓРіРёРµ пряжи, расположенные снаружи, предусмотрен компенсатор льняной конструкции, который амортизирует, насколько это возможно, большие изменения натяжения нити, которые РІ противном случае могли Р±С‹ возникнуть. - . РР· патента в„– 5so.731 известна намоточная машина или подобная ей машина, РІ которой построение пропила контролируется поступательным продвижением возвратно-поступательного нитенаправителя, движение которого связано СЃ вращением шпинделя, РЅР° котором рана. Рё РІ котором нитенаправитель продвигается посредством толкателя РЅР° привинченной траверсе, вращаемой посредством принудительного зубчатого соединения СЃ РїСЂРёРІРѕРґРѕРј шпинделя. отличающийся тем, что резьба винта, СЃ которой взаимодействует толкатель, имеет прогрессивно изменяющийся шаг, который может постепенно уменьшаться РІ направлении построения РљРЎ. . 5so.731 . . - , . РЇ утверждаю: 1. Поперечное движение варновой направляющей для намоточной машины, состоящее РёР· стержня, совершающего возвратно-поступательное движение, каретки, удерживаемой СЃ помощью трения РЅР° указанном стержне так, чтобы совершать возвратно-поступательное движение вместе СЃ РЅРёРј, нитенаправителя, установленного РЅР° указанной каретке, Рё траверсного винта, примыкающего Рє указанному стержню, совершающего возвратно-поступательное движение. ползун СЃ дополнительной зацепляемой Рё расцепляемой гайкой, установленной РЅР° указанном траверсном винте, СѓРїРѕСЂ РЅР° указанном ползунке, зацепляемый СЃ кареткой нитенаправителя РЅР° возвратном конце каждого возвратно-поступательного движения, чтобы вызвать поперечное перемещение каретки вдоль возвратно-поступательного стержня постепенно СЃ продвижение ползуна вдоль траверсного винта, Р° также средство РїСЂРёРІРѕРґР° СЃ регулируемой скоростью, обеспечивающее принудительное соединение упомянутого траверсного винта СЃ намоточным устройством, РІ результате чего траверсный РІРёРЅС‚ принудительно приводится РІ движение СЃРѕ скоростью, которая является выбранной функцией скорости намоточного устройства. 1. , , , . , , . 2.
Поперечное движение нитенаправителя для намоточной машины по п.1, дополнительно отличающееся тем, что шаг поперечного винта имеет прогрессивно уменьшающийся шаг, в результате чего наращивание шпинделя является прогрессивной функцией выбранного вращения траверсного винта. 1, , . 3.
Траверсное движение нитенаправителя для пирновой намоточной машины по п. 1 или 2, дополнительно отличающееся тем, что ползун на траверсном винте несет раздвоенный упорный элемент, между плечами которого расположен возвратно-поступательный стержень, так что такой ползун удерживается возвратно-поступательным движением. стержень от вращения вместе с траверсным винтом и обеспечить его продвижение вперед. 1 2, . 4.
Траверсное движение нитенаправителя для устройства намотки нити по п.9 или 3, дополнительно отличающееся тем, что гайка, несущая ползун, прикреплена к концу спускового крючка с возможностью отпускания, чтобы обеспечить возможность возврата ползуна в исходное положение. 9 3 . 5.
Траверсное движение нитенаправителя для намоточной машины, сконструированное Рё расположенное РїРѕ существу так, как описано здесь СЃРѕ ссылкой РЅР° сопроводительные чертежи Рё как проиллюстрировано РЅР° РЅРёС…. . ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Улучшения РІ или связанные СЃ РЅРёРјРё. . РЇ, ГАРОЛЬД ЛАЙОНЕЛ РњРЈРЁРђРРњРџ, британский подданный, проживающий РїРѕ адресу 268 , Брэмхолл, Чешир, настоящим заявляю, что это изобретение будет описано РІ следующем заявлении. Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованиям намоточных машин Рё, РІ частности, Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ, СЃ помощью которого Каретка нитенаправителя подается вперед параллельно РѕСЃРё пирила. , , , 268 , , , . РџСЂРё намотке РїРёСЂРЅР° варн, укладываемый РїСЂРё каждом поперечном движении направляющей, должен быть намотан так, чтобы РѕРЅ имел форму усеченного РєРѕРЅСѓСЃР°, чтобы его можно было снять СЃ конца РїРёСЂРЅР°. - . Это достигается Р·Р° счет медленного перемещения поперечного нитенаправителя параллельно продольной РѕСЃРё намоточной головки так, что часть тела вала, над которой РѕРЅ РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚, медленно продвигается вперед. , , , . Это позволяет придать пряже нужную форму РЅР° крючке. . Для достижения этой цели поперечный нитеводитель обычно устанавливают РЅР° каретке, которая перемещается параллельно намоточной головке. перемещение серьги управляется щупом, приспособленным для контакта СЃ быстро вращающейся нитью, находящейся РЅР° стержне, так что, РєРѕРіРґР° насыпная пряжа достигает заранее определенного диаметра, РѕРЅР° контактирует СЃ щупом Рё посредством такого контакта осуществляется . - **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:27:16
: GB714242A-">
: :

714243-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB714243A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: ДЖОЗЕФ РђР РўРЈР  БОЛЛ 714,243 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 8 мая 1950 Рі. ': 714,243 : 8, 1950. в„– 11423/50. 11423/50. (Дополнительный патент Рє в„– 694421 РѕС‚ 7 мая 1948 Рі.). ( 694,421 7, 1948). Полная спецификация опубликована: 25 августа 1954 Рі. : 25, 1954. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 98(2),Р•(4:5Р‘). :- 98 ( 2), ( 4: 5 ). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения, связанные СЃ воспроизведением многоцветных фотографий. РЇ, , гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий РїРѕ адресу: 12720, , , 49, , , настоящим заявляю РѕР± изобретении, Рѕ котором СЏ молюсь. что патент может быть предоставлен РјРЅРµ, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть изменен, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , 12720, , , 49, , , , , , : Настоящее изобретение относится Рє способам воспроизведения многоцветных изображений СЃ использованием пяти субтрактивных цветовых компонентов. Р’ РѕРґРЅРѕРј РёР· СЃРІРѕРёС… полезных аспектов изобретение относится Рє фотографическим процессам воспроизведения многоцветных изображений, РІ которых используются пять субтрактивных цветовых компонентов. . Другой полезный аспект касается процессов воспроизведения многоцветных изображений СЃ использованием пяти различных цветных веществ. . Целью настоящего изобретения является создание новых Рё улучшенных СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ многоцветного воспроизведения. . Согласно изобретению процесс пятикомпонентного субтрактивного цветопередачи включает этапы экспонирования пяти светочувствительных фотографических слоев для получения пяти негативов цветоделения через светофильтры, которые обеспечивают преобладающую экспозицию РІ диапазонах РѕС‚ 425 РґРѕ 445, РѕС‚ 610 РґРѕ 650, 472 Рё 492. , РѕС‚ 525 РґРѕ 545 Рё РѕС‚ 564 РґРѕ 584 миллимикронов соответственно Рё которые имеют ширину полосы пропускания РЅРµ более 60 миллимикронов РїСЂРё половине пропускания. , - 425 445, 610 650, 472 492, 525 545 564 584 , , , 60 . Р’ спецификации в„– 694421 описывается: СЃРїРѕСЃРѕР± использования четырех спектральных полос для создания 4-РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ процесса воспроизведения цвета. Это может быть достигнуто РІ процессе 4-цветного субтрактивного воспроизведения цвета, который включает этапы экспонирования четырех светочувствительных фотографических слоев, чтобы РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРёС‚ четыре негатива СЃ цветоделением СЃ помощью светофильтров, которые обеспечивают преобладающую экспозицию РІ диапазонах РѕС‚ 445 РґРѕ 455, РѕС‚ 605 РґРѕ 630, РѕС‚ 490 РґРѕ 535 Рё РѕС‚ 545 РґРѕ 575 lЦена 2/8 миллимикронов соответственно, первые три упомянутых светофильтра имеют пропускание ширина полосы РЅРµ более 60 5 миллимикронов РїСЂРё половине пропускания, Р° четвертый упомянутый светофильтр имеет ширину полосы пропускания РЅРµ более 70 миллимикронов РїСЂРё половине пропускания. Р’ настоящей заявке пять 5 спектральных полос используются аналогичным образом для получения 5-РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ процесс восстановления цвета. 694,421 : 4- 4- , , 445 455, 605 630, 490 535, 545 575 2/8 , 60 5 , 70 5 5- . Р’ спецификации в„– 694421 указано РЅР° существование пяти уникальных спектральных полос. РўСЂРё РёР· этих полос, Р° именно фиолетовая, зеленая Рё красная, расположены далеко РІ углах локуса спектра, Р° РґРІРµ РґСЂСѓРіРёРµ, СЃРёРЅСЏСЏ Рё желтая (хлор), представляют СЃРѕР±РѕР№ средние части шести РґРІСѓС… плеч локуса спектра. Р’ этой спецификации также указывается, что РІ практических процессах необходимо соблюдать РґРѕ пяти условий, Р° именно три условия, налагаемые трехмерным аспектом цветового пространства, Рё дополнительные. требованиями охвата всего диапазона спектра Рё минимизации отрицательных компонентов РІ функциях чувствительности или отклика. 7 Р’ этой спецификации далее указывается, что 694,421 , , , , , (), - 6 , , 7 Р’СЃРµ 3-первичные процессы требуют значительной степени РєРѕРјРїСЂРѕРјРёСЃСЃР°, чтобы можно было добиться улучшения путем перехода Рє 4- или даже 5-первичным процессам; РЅРѕ эта спецификация 8 охватывает только 4-первичный процесс. 3- 4 5- ; 8 4- . РџСЂРё проектировании 3-первичного процесса спектр можно разделить РЅР° любого желаемого человека. 3- . нер; Рё три отклика равной площади, полученные для управления тремя произвольными полосами, поскольку существует только РѕРґРёРЅ СЃРїРѕСЃРѕР± воссоздания белого света, Р° именно путем добавления равных количеств всех трех полос. Однако РІ случае 9 РёР· 4 Рё 5-первичных процессов это уже РЅРµ так. Р’ таких процессах существует СЂСЏРґ СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ балансировки основных цветов для воссоздания белого света. Ценными способами применения Рє субтрактивному воспроизведению являются те, для которых РІ аддитивной версии равные части РІСЃРµ 4 или 5 основных цветов необходимы для воссоздания белого света, потому что только тогда субтрактивную версию можно будет рассматривать РІ обычном белом свете. Это, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, означает, что РІСЃРµ функции чувствительности или отклика должны иметь одинаковую площадь. Следовательно, РІ описанном методе замены РІ описании в„– 694421, РіРґРµ желтая или хлорная полоса заменяет части красной Рё зеленой полос, тем самым создавая 4-первичный процесс, имеет определенное значение то, что равные части красной Рё зеленой полос должны быть задействованы одновременно, поскольку только тогда можно поддерживать равенство чувствительности или функций отклика. Это, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, означает, что должна существовать взаимодополняемость между СЃРёРЅРµ-фиолетовой полосой Рё полосой хлора. Теперь дополнительность обычно подразумевает субъективное суждение, которое варьируется РІ зависимости РѕС‚ спецификации белого РІ фотографической репродукции. Р’ этом процессе камера может видеть РёСЃС…РѕРґРЅСѓСЋ сцену, освещенную РѕРґРЅРёРј типом белого света, РІ то время как конечный результат рассматривается РІ совершенно РґСЂСѓРіРѕРј типе «белого» света. Р’РІРёРґСѓ отсутствия определения или спецификации белого цвета представляетсС