Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16343
.txt 713884-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713884A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:18:24
: GB713884A-">
: :
713885-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713885A
[]
7 138, 5 7 138, 5 -. подача полной спецификации: 26 февраля 953. -. : 26 953. Значок приложения úa 4 : 20 марта 1952 г. № 7233/52 " //; Опубликовано: 18 августа 19 54. úa 4 : 20, 1952 7233/52 " //; : 18, 19 54. ',::_ass ), (:). ' ,:: _ass ), (: ). : ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - информация об изменениях, связанных с производством отливок, слитков и т.п. Мы, , британская компания, из , 9, , , из Британская национальность, дом 139, Псалтер-лейн, Шеффилд 11, Йоркшир и ГЕРБЕРТ. : -. , , , , , 9, , , , 139, , 11, , ГЕНРИ БЕРТОН, гражданин Великобритании, дом 404, Фулвуд Роуд Саут, Шеффилд, Йоркшир, настоящим заявляю об изобретении, за которое мы молимся, чтобы нам был предоставлен временный пост, и о методе, с помощью которого оно будет реализовано. осуществляется, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , 404, , , , , ; , ' , :- Настоящее изобретение относится к производству отливок, слитков и подобных заготовок из стали или других сплавов и в основном касается общего улучшения и упрощения методов обработки, используемых в таком производстве, одновременно повышая качество продукты. , - , ', , . Например, при производстве отливок уже давно существует практика использования форм с так называемыми «подающими головками» или «горячими головками», которые обеспечивают резервуар с жидкостью, которая будет течь в отливку в форме, чтобы заполнить любую форму. полости или пустоты в металле, вызванные усадкой во время охлаждения и затвердевания. Чтобы быть эффективным, материал в подающей головке должен явно оставаться жидким после того, как основная масса материала в форме замерзла. Для достижения этой цели обычной практикой является поддерживать голову как можно более горячей различными способами, в том числе: использованием материалов с высокими изоляционными свойствами для формы головы, распределением экзотермических и изолирующих материалов на поверхности жидкости в голове и электрическим нагревом головы с помощью дуги высокой частоты. . , , , - " " " " , , : , , . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ производства отливок, слитков и подобных изделий из стали или других сплавов с использованием формы, имеющей подающую головку, при этом жидкий металл в самой верхней части указанной подающей головки подвергается быстрому замерзанию. насколько это возможно, в то время как жидкий металл в нижней части головки поддерживается в обычном режиме при максимально возможной температуре, чтобы оставаться доступным для растекания в форму и заполнения полостей или пустот, которые могут возникнуть в процессе работы. отливаемая деталь. , , 4 , - . р 2; 811 Изобретение также предлагает формовочное устройство, включающее форму, имеющую подающую головку и средства охлаждения, расположенные в верхней части указанной головки или вокруг нее с целью 55 ускорения замерзания жидкого металла, содержащегося в указанной верхней части головки. 2; 8 l1 55 . Для ускорения замерзания жидкости в верхней части головки можно использовать различные средства, в частности, можно использовать холодцы 60. Эти холода могут быть в виде кусков стали, чугуна или другого металла, подвешенных или плавающих в жидкости при верхняя часть головки, или холод может быть обеспечен путем формирования верхней части формы головки 65, полностью или частично из чугуна или другого металла. Жидкость в нижней части подающей головки поддерживается при максимально высокой температуре. любым из обычных способов. 70 Ряд различных кристаллов, подходящих для использования при осуществлении способа по изобретению, схематически показаны, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, где: 75 На фиг. 1 показан вид сбоку в разрезе, показывающий головку слитка. с одной формой охладителя, расположенной на нем, Фигура 2 представляет собой вид сверху Фигуры 1, Фигура 3 представляет собой вид, аналогичный Фигуре 1, но 80, показывающий альтернативную форму и расположение охладителей, Фигура 4 представляет собой вид сверху Фигуры 3, Фигура 5 представляет собой вид, аналогичный фигурам 1 и 3, но показывающий дополнительную альтернативную форму и расположение охлаждающих устройств, а фигура 6 представляет собой вид сверху фигуры 5. 60 , , 65 70 , , : 75 1 , 2 1, 3 1 80 , 4 3, 5 1 3 85 , 6 5. Обратимся теперь к чертежам: на фиг. 1 и 2 показана головка 1 слитка, снабженная одним кристаллом 2, имеющим крестообразную форму 90 в плане. Этот кристалл выполнен так, чтобы выступать примерно по центру в верхнюю часть головки. , 1 2 1 2 90 . На фиг.3 и 4 используются четыре отдельных охлаждающих элемента 3, причем эти охлаждающие элементы 95 расположены так, чтобы выступать в верхнюю часть головки 1 слитка, которая имеет круглое поперечное сечение и примыкает к ее внешней периферии. 3 4 3 , 95 1, -, . Охлаждающие элементы 3 удобно расположены с интервалом 90 градусов по периметру головки. 3 90 100 . На рисунках 5 и 6 изображены , q1. F_, 1 '1 TU_= 7 __ 117 -, El_- 2 713,885 холодец, имеющий крестообразную верхнюю часть 5, плавающую на поверхности головки , и зависимые ножки 5 а, выступающие в верхнюю часть головы 1. 5 6 , q1. F_, 1 '1 TU_= 7 __ 117 -, _ - 2 713,885 - 5, , 5 , 1. Способ изобретения оказался особенно эффективным на практике для больших подающих головок на отливках или слитках, где отношение вертикальной высоты к поперечному сечению является значительным. Одно возможное объяснение состоит в том, что в таком сплаве, как сталь, первые кристаллы Образующиеся кристаллы богаче железом, чем исходная жидкость. Жидкость, в которой растут эти кристаллы, таким образом, лишается железа и тем самым становится богаче другими сплавами. - , , . такие как углерод и фосфор, которые снижают температуру замерзания такой жидкости. Жидкость с более низкой температурой замерзания, которая опускается из твердых тел, образовавшихся в результате озноба или озноба в макушке головы, из-за сокращения, вызванного замерзанием, как целиком, остается в нижней части головки и замерзает позже, чем жидкость в самой форме. Таким образом, жидкость . , , , , . нижняя часть подающей головки остается доступной для заполнения полостей или пустот в отливке. . слиток или тому подобное, вызванное сжатием. . Таким образом, способ согласно изобретению гарантирует, что жидкость в нижней части головки замерзает позже, чем жидкость в основной форме, не только за счет поддержания температуры жидкости в нижней части головки как можно выше, но и за счет за счет снижения температуры замерзания по отношению к жидкости в форме. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:18:24
: GB713885A-">
: :
713886-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713886A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЧАРЛЬЗ ТЕРЕНС КОРНИ Дата подачи полной спецификации: 12 марта 1953 : : 12, 1953 Дата подачи заявления: 31 марта 1952 г. : 31, 1952. Полная спецификация опубликована: 18 августа 1954 : 18, 1954 Индекс при приемке: : -Класс 35, А 2 (ПРИМЕР: М); и 37, К. - 35, 2 (: ); 37, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Генераторы переменного электрического тока Мы, , , к выпрямителю крепим радиальный вентилятор , Лондон, 3, британская компания, выполненная в форме полого цилиндрического листа, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы металлический корпус , который открыт на внешнем конце 40, молимся, чтобы нам был предоставлен патент, и который имеет лопатку 1 , сформированную на методе, которым это должно быть выполнено, периферийная часть, где расположен вентилятор внутри будет конкретно описана его выпрямительная пластина в сборе. , , , - , , 3, , , 40 , 1 , , . следующее утверждение: Расположение таково, что с вентилятором : Настоящее изобретение относится к переменному электричеству в движении, поток воздуха заставляет протекать 45 трехфазных генераторов тока, и его цель направлена радиально наружу по поверхностям 0, чтобы обеспечить возможность объединения выпрямительных пластин с сухими пластинами для предотвращения перегрузки. -Нагрев таким генератором в удобных плитах. , 45 , 0 - - . Таким образом, комбинированный генератор. Изобретение включает в себя комбинацию и выпрямитель, выполненный в очень простой и удобной форме из множества кольцевых выпрямительных пластин. 50 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:18:26
: GB713886A-">
: :
713887-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713887A
[]
ПАТЕН --- --- 7-139887 7-139887 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 апреля 1952 г. : 2 /, 1952. № 9930/52. 9930/52. , '@/Заявка, поданная в Соединенных Штатах Америки 6 декабря 1951 года. , '@/ 6, 1951. Полная спецификация опубликована: 18 августа 1954 г. : 18, 1954. Индекс при приемке: -классы 2(5), Р 12 С( 3:6 Б:7:8 Б:11), Р 2 С 13 (А:С), Р 2 С( 14 Б:20 С), П 2 (Д 1 А: КС: Т 2 А), Р 8 С( 3:6 Б:7:813:11), Р 8 С 13 (А:С), Р 8 С( 14 Б: :- 2 ( 5), 12 ( 3: 6 : 7: 8 : 11), 2 13 (: ), 2 ( 14 : 20 ), 2 ( 1 : : 2 ), 8 ( 3: 6 : 7: 813: 11), 8 13 (: ), 8 ( 14 : В), Р 8 (Д 3 А: К 2: Т 2 А); 49; Иль Пл; 70, Ф 5 (А:Х); и 140, А 2 (Д: ), 8 ( 3 : 2: 2 ); 49; ; 70, 5 (: ); 140, 2 (: СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБКИ № 713, 887 713, 887 Страница 2, строка 61, после "листа" исключить слово "целлофан". 2, 61, ", "". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 2 октября 1954 г. Настоящее изобретение относится к усовершенствованному покрытию из гидрохлорида каучука, предназначенному, в частности, для покрытия листового упаковочного материала, и включает изделия с покрытием. , 2 , 1954 , . Хотя пленка гидрохлорида каучука нашла широкое применение в качестве упаковочного материала, она продается только в виде пленки. Коммерческого использования гидрохлорида каучука в качестве покрытия не было. Пленка ламинировалась на различные листовые материалы, но гидрохлорид каучука никогда не использовался. используется в растворе для покрытия. - , , . Главный недостаток использования растворов гидрохлорида каучука для покрытия состоит в том, что при высыхании покрытие сжимается и вызывает скручивание или сморщивание листа, на который оно было нанесено. Лист с покрытием не высыхает ровно. . Эти неплоские листы не нашли применения. - . Согласно данному изобретению хлоркаучук смешивают с гидрохлоридом каучука в взаимном растворителе. Раствор частей гидрохлорида каучука и от 60 частей или даже до 100 частей хлоркаучука, 20%-ный раствор которого в толуоле имеет вязкость От 5 до 125 сантипуаз, при нанесении в виде покрытия, высыхает, не скручиваясь и не сморщиваясь. Покрытие достаточно влагостойкое, в зависимости от того, какие другие материалы, если таковые имеются, могут присутствовать. Добавление парафина или микрокристаллического воска, такого как воски, коммерчески известные как ( Зарегистрированная торговая марка) Желательны воск и Суперла. , 60 100 20 % 5 125 , , , , , , ( ) . Покрытие можно использовать в качестве клея для прикрепления этикеток, к пленке гидрохлорида каучука или для ламинирования пленки гидрохлорида каучука на бумагу. Его можно использовать для покрытия различных листовых материалов, таких как бумага, металлическая фольга, пергамин и регенерированная целлюлоза, а также для различных креплений. Для увеличения адгезии покрытия к основе можно использовать агенты. Вязкость раствора покрытия можно регулировать так, чтобы обеспечить минимальное проникновение в пористый лист, такой как 40-фунтовая крафт-бумага, при этом обеспечивая хорошее покрытие и фиксацию. , , , , , 40- , . Покрытие термосвариваемо само по себе и к пленке гидрохлорида каучука. - . Покрытие может быть изготовлено из пленки гидрохлорида каучука, которая состоит в основном или полностью из отходов. Нежелательные пластификаторы, присутствующие в ломе, можно удалить экстракцией спиртом, ацетоном или другим растворителем. Бензол является удовлетворительным растворителем, но относительно быстро высыхает, и использование обычно желательно использовать некоторое количество толуола с бензолом для снижения скорости испарения растворителя из покрытия. Хлорированный каучук можно добавлять в твердой форме непосредственно к раствору гидрохлорида каучука в растворителе. Если покрытие должно быть приготовлено из лома гидрохлорида каучука, хлорированный каучук и гидрохлорид каучука можно растворять одновременно. , , . Обычно покрытие готовится. 69140/2 (12)13467 150 10/54 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 69140/2 ( 12)13467 150 10/54 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 апреля 1952 г. : 21, 1952. л с % Нет 9930/52. % 9930/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 6 декабря 1951 года. 6, 1951. Полная спецификация опубликована: 18 августа 1954 г. : 18, 1954. Индекс при приемке: -Класс 2(5), Р 2 С( 3:6 Б:7:8 Б:11), Р 2 С 13 (А:С), Р 2 С( 14 Б:20 С), П 2 (Дл А:К 8:Т 2 А), Р 8 С( 3:6 Б:7:8 Б:11), Р 8 С 13 (А:С), Р 8 С( 14 Б: :- 2 ( 5), 2 ( 3: 6 : 7: 8 : 11), 2 13 (: ), 2 ( 14 : 20 ), 2 ( : 8: 2 ), 8 ( 3: 6 : 7: 8 : 11), 8 13 (: ), 8 ( 14 : В), Р 8 (ДИ 3 А: К 2: Т 2 А); 49; Д Иль П; 70, Ф 5 (А:Х); и 140, А 2 (Д: ), 8 ( 3 : 2: 2 ); 49; ; 70, 5 (: ); 140, 2 (: Г), Эл(А:Н). ), (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшение покрытий и изделий с покрытием Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, с офисами по адресу 1144, , Акрон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 1144, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к улучшенному покрытию из гидрохлорида каучука, предназначенному, в частности, для покрытия листового упаковочного материала, и включает изделия с покрытием. , . Хотя пленка гидрохлорида каучука нашла широкое применение в качестве упаковочного материала, на рынке она продавалась только в виде пленки. Гидрохлорид каучука в качестве покрытия не использовался в коммерческих целях. Пленка ламинировалась на различные листовые материалы, но гидрохлорид каучука никогда не использовался. в растворе для нанесения покрытия. , , . Главным недостатком использования растворов гидрохлорида каучука для покрытия является то, что при высыхании покрытие сжимается и вызывает скручивание или сморщивание листа, на который оно было нанесено. Лист с покрытием не высыхает в горизонтальном положении. . Эти неплоские листы не нашли применения. - . Согласно данному изобретению хлоркаучук смешивают с гидрохлоридом каучука в взаимном растворителе. Раствор частей гидрохлорида каучука и от 60 частей или даже до 100 частей хлоркаучука, 20%-ный раствор которого в толуоле имеет вязкость От 5 до 125 сантипуаз, при нанесении в виде покрытия, высыхает, не скручиваясь и не сморщиваясь. Покрытие достаточно влагостойкое, в зависимости от того, какие другие материалы, если таковые имеются, могут присутствовать. Добавление парафина или микрокристаллического воска, такого как воски, коммерчески известные как ( Зарегистрированная торговая марка) Воск и воск (зарегистрированная торговая марка) повышают устойчивость покрытия к переносу водяного пара. На каждые 100 весовых частей гидрохлорида каучука можно использовать до 40 весовых частей, хотя обычно 5 весовых частей. будет использовано до 15 частей воска. , 60 100 20 % 5 125 , , , , , , ( ) ( ) , 40 100 , 5 15 . Добавление обычных пластификаторов и некоторых смол или других наполнителей или наполнителей увеличит скорость переноса влаги через покрытие, если такое увеличение желательно. , , . Покрытие можно использовать в качестве клея для прикрепления этикеток, к пленке гидрохлорида каучука или для ламинирования пленки гидрохлорида каучука на бумагу. Его можно использовать для покрытия различных листовых материалов, таких как бумага, металлическая фольга, пергамин и регенерированная целлюлоза, а также для различных креплений. Для увеличения адгезии покрытия к основе можно использовать агенты. Вязкость раствора покрытия можно регулировать так, чтобы обеспечить минимальное проникновение в пористый лист, такой как 40-фунтовая крафт-бумага, при этом обеспечивая хорошее покрытие и фиксацию. , , , , , 40- , . Покрытие термосвариваемо само по себе и к пленке гидрохлорида каучука. - . Покрытие может быть изготовлено из пленки гидрохлорида каучука, которая состоит в основном или полностью из отходов. Нежелательные пластификаторы, присутствующие в ломе, можно удалить экстракцией спиртом, ацетоном или другим растворителем. Бензол является удовлетворительным растворителем, но относительно быстро высыхает, и использование обычно желательно использовать некоторое количество толуола с бензолом для снижения скорости испарения растворителя из покрытия. Хлорированный каучук можно добавлять в твердой форме непосредственно к раствору гидрохлорида каучука в растворителе. Если покрытие должно быть приготовлено из лома гидрохлорида каучука, хлорированный каучук и гидрохлорид каучука можно растворять одновременно. , , . Обычно покрытие готовят непосредственно из каучука. Каучук измельчают на мельнице с получением раствора относительно низкой вязкости. Таким образом, каучук можно расщепить до пластичности от 75 до 90, измеренной пластометром Вильямса, но изобретение не ограничивается гидрохлоридом каучука, полученным из такого каучука, поскольку может использоваться каучук с более высокой и более низкой пластичностью. Каучук растворяют в бензоле или смеси бензола и толуола или другом подходящем растворителе. После гидрохлорирования раствор нейтрализуют. После нейтрализации раствор фильтруется. Затем добавляют хлорированный каучук и другие материалы, если таковые имеются, или их можно добавить и растворить в растворе перед фильтрованием. 75 90, , , , , . В следующих примерах использовался хлоркаучук с содержанием хлора 67 процентов, продаваемый под названием (зарегистрированная торговая марка) компанией . 67 ( ) . Следующие примеры иллюстрируют изобретение: : ПРИМЕР И. . весовых частей Гидрохлорид каучука 100 Хлоркаучук (20 сантипуаз) 25 Воск (зарегистрированная торговая марка) 15 Бензол 400 Толуол 600 Это покрытие можно удовлетворительно использовать на металлической фольге, пергаминовой бумаге, пергаментной бумаге, например, используемой в пищевых шкафах, и на непокрытой бумаге. лист регенерированной целлюлозы, такой как лист вискозы. Связь, образуемую с помощью вискозы, можно улучшить, добавив к покрытию сополимер бутадиена и акрилонитрила, как будет более подробно объяснено ниже. Покрытие в этом примере было нанесено на манильскую бумагу для использования в качестве бутылки. Материал прокладки крышки и бумага с покрытием толщиной 00035 дюймов при тестировании (с использованием процедуры, описанной в журнале , том 19, № 12, стр. 146, август 1946 г.) имели (скорость пропускания водяного пара) 102. грамм/кв. дюйм/24 часа. Пленка гидрохлорида каучука толщиной 0008 дюймов, не содержащая пластификатора, была термически ламинирована на мелованную бумагу. Ламинированная масса имела 0,47 грамм/100 кв. дюймов/24 часа. 100 ( 20 ) 25 ( ) 15 400 600 , , , , , 00035 ( , 19, 12, 146, 1946) (- ) 102 / /24 0008 0 47 / 100 /24 . ПРИМЕР . . весовых частей Гидрохлорид каучука 100 Хлоркаучук (20 сантипуаз) 55 Воск (зарегистрированная торговая марка) 20 Бензол 400 Толуол 600 Это покрытие также можно наносить на пергамин, металлическую фольгу, пергамент и непокрытый вискозный листовой целлофан. Обеспечивает лучшее сцепление с лист вискозы без покрытия, чем покрытие примера , из-за более высокого содержания хлорированного каучука. Нанесенный на манильскую бумагу толщиной 00035 дюймов он имел 0,86 граммов/100 кв. дюймов/24 часа. 100 ( 20 ) 55 ( ) 20 400 600 , , , , 00035 , 0 86 /100 /24 . Когда пленка гидрохлорида каучука толщиной 0,008 дюйма была ламинирована на мелованную бумагу, снизился до 0,40 граммов/100 кв. 0008 , 0 40 /100 . дюймов/24 часа. ./24 . ПРИМЕР . . частей по весу Гидрохлорид каучука 100 Хлоркаучук (20 сантипуаз) 25 Бензол 400 Толуол 600 Этот состав был приготовлен специально для покрытия непечатной стороны дешевой этикеточной бумаги. Покрытие наносилось из расчета три фунта на три тысячи квадратных футов. термочувствителен и при температуре 2850 или выше может быть ламинирован на пленку гидрохлорида каучука, которая содержит до 30 частей сложноэфирного пластификатора, такого как дибутилфталат и бутилсебацинат. 100 ( 20 ) 25 400 600 - 2850 30 , . ПРИМЕР . . весовых частей Гидрохлорид каучука 100 90 Хлоркаучук (20 сантипуаз) 30 Бензол 400 Толуол 600 Это покрытие подготовлено для использования на алюминиевой фольге. Нанесено из расчета от двух до 95 пяти фунтов на три тысячи квадратных футов фольги, оно образует тепло. -герметизируемое покрытие и поддерживает более низкую скорость переноса водяного пара в складках и складках упаковки, где в случае отсутствия покрытия могли бы образоваться микроотверстия. 100 Адгезия покрытия к вискозному листу с нитроцеллюлозным покрытием улучшается за счет добавления растворимого в бензоле сополимера бутадиен и акрилонитрил. Бумага и вискозный лист, покрытые такими сополимерсодержащими 105 покрытиями, при использовании для вкладышей коробок, на которые в упаковке наливается расплавленный сыр, обеспечивают хорошее прилипание сыра. Они практически непроницаемы для воздуха и могут использоваться для вакуумной упаковки бекона. , мясные деликатесы, 110 и т.п. Ветчина, упакованная в прозрачный лист, покрытый таким образом, чтобы не выцветать быстро под действием флуоресцентной лампы. Такой лист можно использовать для упаковки масла, сала и жиров. 100 90 ( 20 ) 30 400 600 95 , - - 100 - - - 105 - , - , , 110 , , . Соотношение бутадиена и акрилонитрила 115 может варьироваться при получении сополимера: от частей каждого до 80 частей бутадиена и акрилонитрила. Обычно на каждую весовую часть гидрохлорида каучука используют от 15 до 40 частей по массе, хотя может быть использовано до 60 или даже 100 весовых частей сополимера. Покрытия, содержащие сополимер, обычно содержат не более 60 весовых частей хлоркаучука на каждые 100 весовых частей гидрохлорида каучука. 115 , 80 15 40 , 120 60 100 60 100 125 . Следующие примеры относятся, в частности, к сополимеру, полученному из 67 частей бутадиена и 33 частей акрилонитрила. 67 33 . Сополимер может быть компаундирован или может иметь 0,70 грамм/100 кв.дюйм/24 часа. 130 713,887 0 70 /100 /24 . ПРИМЕР . . весовых частей Гидрохлорид каучука 100 Хлоркаучук (20 сантипуаз) 16 6 Комбинированный сополимер 16 6 Воск (зарегистрированная торговая марка) 20 Нанесен на вискозный лист с нитроцеллюлозным покрытием, как в примере , лист имеет 0,60 грамм/100 кв. за 24 часа при нанесении покрытия из расчета 7 фунтов на 3000 кв. футов. Диффузия газа практически равна нулю, а прилипание сыра хорошее. 100 ( 20 ) 16 6 16 6 ( ) 20 - , , 0.60 /100 /24 7 3000 . ПРИМЕР . . весовых частей Гидрохлорид каучука 100 Хлоркаучук (20 сантипуаз) 33 3 Комбинированный сополимер 16 6 Воск (зарегистрированная торговая марка) 20 На вискозном листе с нитроцеллюлозным покрытием это давало прозрачное, нелипкое покрытие. Лист с покрытием имел 0,66. грамм/100 кв. 100 ( 20 ) 33 3 16 6 ( ) 20 - , - 0 66 /100 . дюймов/24 часа при нанесении из расчета 5 фунтов на 3000 квадратных футов. Он имел хорошее прилипание к сыру, а скорость диффузии газа была практически нулевой. ./24 5 3000 . Покрытия можно наносить любым подходящим способом, например, с помощью передаточных валков, устройства для нанесения покрытия обратными валками или в ванне для погружения. Сушка при температуре около или выше обычно будет удовлетворительной. , . Эта температура служит для сплавления ингредиентов покрытия и приводит к лучшей прозрачности, закреплению и более низкому значению , чем при использовании более низких температур. Покрытия можно нагревать, чтобы предотвратить загустевание, и их можно наносить при температуре 110–130 или около того, с достаточным количеством растворителей. можно использовать более низкие температуры покрытия. , , , 110-130 . Приведенные формулы являются иллюстративными. Составы могут включать один или несколько нерастворимых наполнителей, а также растворимые материалы, такие как сложноэфирная камедь, терпеновые смолы, кумаронинденовые смолы, модифицированные канифолью фенолформальдегидные смолы и т.п. для придания покрытиям желаемых свойств. , , , , - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:18:27
: GB713887A-">
: :
713888-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713888A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 713,888 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 апреля 1952 г. 713,888 : 24, 1952. Заявление подано в Германии 27 апреля 1951 года. 27, 1951. Полная спецификация опубликована: 18 августа 1954 г. : 18, 1954. № 10281152. 10281152. Индекс при приемке: -Класс 14( 2), Н, К( 1:4 Б). :- 14 ( 2), , ( 1:4 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс производства пива с использованием звуковых частотных вибраций , ОСВАЛЬД РАУДСУС, гражданин Германии, торгующий под торговой маркой , из Румансфельдена, Бавария, Германия (правопреемник ВИЛЛИ КЛЕБЕРА, гражданина Германии, 56 лет) , Агнесштрассе, Мюнхен, Бавария, Германия), настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , , , ( , , 56 , , , , ), , , : - До настоящего времени использование горького начала хмеля в обычных процессах варки хмеля было очень неполным. Обнаружено, что присутствует только около 20 процентов количества горького начала, введенного в сусло в виде хмеля. в пиве; около 50 процентов остается в осадке, около 10 процентов в верхушке и дрожжах и около 20 процентов в отработанном хмеле. 20 ; 50 , 10 20 . Известно получение экстрактов хмеля путем экстрагирования сырья, содержащего горькое начало, органическими растворителями, что приводит к экономии хмеля, но эти способы имеют тот недостаток, что около 25 процентов горького начала, содержащегося в хмеле, не затрагивается. при экстракции и теряется. Этот процесс также имеет тот недостаток, что хмель подвергается отдельной обработке, что увеличивает затраты, и фактически эта обработка выполняется на отдельной установке, расположенной за пределами пивоварни. , , 25 . Кроме того, известно, что преобразование горького начала хмеля в продукты, которые лучше растворяются в сусле и пиве, можно осуществить обработкой хмеля щелочными растворами. Горькое начало, преобразованное обработкой щелочью, можно извлечь из щелочного раствора. растворов путем экстракции органическими растворителями. Это недостаток процесса, который является громоздким и дорогостоящим. Прямое добавление горького компонента, преобразованного щелочью, в сусло вместе с щелочным раствором. Цена 2/8 л раствора, однако, нарушила бы правила. что касается чистоты. , 2/8 . Наконец, в течение короткого времени стало известно, что более тонкое распределение и, следовательно, улучшенная растворимость смолы хмеля могут быть получены путем воздействия сверхзвуковых колебаний на суспензии хмеля в воде или в водных растворах за счет диспергирующего эффекта сверхзвуковых колебаний. Недостаток этого процесса заключается в том, что хмель необходимо обрабатывать 55 снаружи кипящего сусла, поскольку компоненты сусла, имеющие неприятный вкус, образуются под действием сверхзвуковых вибраций на сусло, и это может повлиять на качество пива 60. Обработка Кроме того, хмель со сверхзвуковыми вибрациями имеет тот недостаток, что в горьком принципе может происходить химическое изменение, поскольку при действии 65 сверхзвуковых колебаний на воду или водные растворы образуются вещества с окислительным эффектом; такие вещества вызывают окисление горького начала и влияют на его горькие свойства. 50 55 , 60 , 65 ; . Все предыдущие процессы экономии 70 хмеля либо слишком сложны, либо слишком дороги, либо дают менее ценные экстракты, либо не используют в достаточной степени горький принцип хмеля, либо противоречат требованиям чистоты, либо изменяют горечь. 75 принципа таким образом, чтобы снизить стоимость его имущества или ухудшить качество пива. 70 , , , , 75 . Известно далее, что предпринимались попытки путем интенсивного кипячения сусел и 80 выделить коллоиды затора, главным образом белок, с целью получения полированных сусел, т. е. сусел, имеющих игристый блеск, и стабильного к белку пива. исключаются из химических веществ в 85 флюенсах и зависят от поддержания температуры кипения, времени кипения и интенсивности кипения или движения жидкости во время кипения. Часто последнее не является обширным 90 -,:7 ;i__ Если « ) 713,888 Чтобы уменьшить этот недостаток, пивовары несколько лет назад перешли к использованию так называемых дополнительных кипящих аппаратов, которые встроены в котлы и в то же время обеспечивают более быстрое испарение. Недостаток заключается в том, что эти устройства должны быть встроены в котлы. котлы, используемые для варки сусла. Это обуславливает необходимость последующей проверки котла, эти емкости часто труднодоступны для чистки и расход пара при кипячении с дополнительными котлами выше; 80 , , , , , - , , 85 , , 90 -,:7 ;i__ " ) 713,888 ; . Согласно настоящему изобретению шишки хмеля, измельченный в порошок хмель или экстракты хмеля обрабатывают механическими вибрациями в диапазоне звуковых частот в нагретом сусле или воде с целью сделать их более растворимыми и извлечь горькую основу хмеля, после чего охмеленный таким образом сусло или вода перерабатываются в пиво известным способом. Чрезвычайно тонкое распределение и растворение горького компонента хмеля достигается за счет диспергирующего действия колебаний звуковой частоты без возникновения вредных вторичных явлений и без использования каких-либо суспендирующих веществ. Изменение используемого хмеля в ущерб качеству пива. Кроме того, можно добиться экономии хмеля на 40 и более процентов. , , , , 40 . Для создания механических колебаний в диапазоне звуковых частот можно использовать известное устройство любой подходящей конструкции, например такое известное устройство, в котором колеблющееся тело, погруженное в жидкость, соединено с электромагнитным приводным устройством, расположенным вне жидкости, которое задает погружение тела, а следовательно, и жидкости, в звуковые колебания. В таких известных устройствах частота колеблющегося тела составляет около 100 циклов в секунду, но могут быть также вибрации более низких частот, вплоть до 27 циклов в секунду или выше. частоты до 15 000 циклов в секунду. Кроме того, одновременно с вибрационной обработкой в вибрируемую жидкость можно вводить газ или воздух. , , ,, , 100 ' ' 27 15,000 . Подобные формы аппаратов для обработки жидкостей колебаниями звуковой частоты существенно дешевле, чем ранее предлагались сверхзвуковые производители для добычи. . Способ в соответствии с изобретением также дает преимущество, благодаря чрезвычайно тонкому распределению горького компонента хмеля, что может быть достигнуто далеко идущее преобразование этого вещества в продукты, которые лучше растворяются в сусле и пиве. под действием температуры кипения без возникновения вредных вторичных явлений, таких как неблагоприятные окислительные эффекты при температуре кипения с использованием сверхзвуковых колебаний. , 55 , - , 60 - . Таким образом получается более осветленное сусло, чем при простом кипячении. Обеспечивается лучшая коагуляция и, следовательно, более высокое осаждение в виде хлопьевидных масс остальных высокомолекулярных белков, в результате чего пиво существенно улучшается по вкусу и по отношению к своему коллоидному состоянию. При этом исчезают все трудоемкие манипуляции, ранее применявшиеся на практике для удаления холодного осадка. , 65 , - 70 . ПРИМЕР Для производства 100 ч светлого пива требовалась доза хмеля, например, 300 г на гл 75 хмеля, т. е. всего 30 кг. 100 , , 300 75 , , 30 . хмель. В способе согласно изобретению его можно уменьшить примерно на %, поэтому требуется всего 18 кг хмеля. Эти 18 кг хмеля измельчают 80 и добавляют в сусло в начале осаждения или позже непосредственно при добавлении. или после добавления в сусло измельченного хмеля сусло с добавлением хмеля обрабатывают звуковой частотой 85 колебаний, например, в течение одного часа или дольше. Полученное таким образом сусло или произведенное из него пиво имеет такую же горечь, как и пиво, произведенное с использованием полностью натурального хмеля без обработки 90 звуковыми частотами. , %, 18 18 80 , 85 , 90 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:18:29
: GB713888A-">
: :
713889-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713889A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:18:30
: GB713889A-">
: :
713890-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713890A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ФИЛ ПРИНС ЛАВ Дата подачи заявки Полная спецификация: 11 мая 1953 : : 11, 1953 Дата заявки: 9 мая 1952 г. № 11 713 890 72/52 19 && Полная спецификация Опубликовано: 18 августа 1954 г. : 9, 1952 11 713,890 72/52 19 && : 18, 1954. Индекс при приемке: -Класс 12(1), А(2:6 Б:7 Б 1:20). :- 12 ( 1), ( 2: 6 : 7 1: 20). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования подшипников скольжения или относящиеся к ним Мы, британская компания , расположенная по адресу 368, , , , , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 368, , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к подшипникам скольжения и, в частности, касается узлов смазываемых подшипников скольжения для использования в условиях эксплуатации, в которых высокие скорости, например. , , . Встречаются или могут встречаться относительные перемещения поверхности между шейкой и поверхностями подшипника со скоростью более 80 футов в секунду. 80 , , , . При нормальных скоростях вращение шейки в смазанном подшипнике приводит к образованию слоя масла, который эффективно разделяет поверхности шейки и подшипника, причем в толщине образованного таким образом слоя масла происходит линейное изменение скорости относительно подшипника. от нуля на поверхности подшипника до скорости шейки на поверхности шейки. Это изменение скорости в толщине масляного слоя связано с сдвигом масла, и чтобы поддерживать скорость сдвига на достаточно низком уровне на высоких скоростях, обычно на высоких скоростях. -Узел подшипника скорости, чтобы обеспечить относительно большой зазор между шейкой и подшипником, чтобы слой масла имел достаточно большую толщину. , , , , , - , . В обычных типах подшипников скольжения действие центробежной силы на высоких скоростях имеет тенденцию выбрасывать масло из подшипника, и поэтому трудно поддерживать относительно толстый слой масла, который необходим для работы на высоких скоростях. , . Основной целью настоящего изобретения является создание улучшенного узла опорного подшипника, в котором можно применять действие центробежной силы для обеспечения поддержания желательного относительно толстого масляного слоя между вращающимися и неповоротными компонентами подшипникового узла. - . Согласно настоящему изобретению усовершенствованный узел опорного подшипника содержит полый цилиндрический подшипник, установленный на вращающемся элементе шейки, и неподвижный подшипниковый элемент, проходящий внутри указанного цилиндрического подшипника, указанного полого цилиндрического подшипника диаметром 2/8 л или корпус для него, имеющий внутренние фланцы или иным образом приспособленный для создания кольцевого канала, в котором слой масла, простирающийся на всю осевую длину 55 взаимодействующих несущих поверхностей, удерживается центробежным действием. , , -30 , 2/8 , , 55 - . Неподвижный опорный элемент предпочтительно имеет прерывистую периферию и для этой цели может содержать три или более симметрично расположенных сегментов или подушек. , 60 . Из-за относительно большого зазора между опорными поверхностями при запуске может потребоваться установка вспомогательного подшипника, способного образовывать масляную пленку на низких скоростях и автоматически выключающегося при достижении заданной скорости. Для этой цели вкладыш или вкладыш вспомогательного подшипника, имеющий коническое отверстие, может перемещаться в осевом направлении в корпусе 70 так, чтобы его можно было расположить для взаимодействия с соответствующей конической частью шейки с небольшим зазором, подходящим для запуска и низких скоростей, в то время как при достижении заданной скорости вкладыш или вкладыш вспомогательного подшипника 75 смещается так, что зазор между коническими частями увеличивается значительно больше, чем у основного подшипника, что делает вспомогательный подшипник неработоспособным 80. В качестве альтернативы можно использовать корпус для полый цилиндрический подшипник может быть снабжен снаружи конической частью, приспособленной для взаимодействия с соответствующим коническим вкладышем или вкладышем вспомогательного подшипника, установленным в неподвижной раме или опоре, при этом зацепление и расцепление конических поверхностей осуществляется за счет осевого перемещения шейки относительно фиксированная рама или опора. , 65 70 - , , 75 , 80 , ' 85 , . Перемещение вкладыша 90 вспомогательного подшипника или вкладыша из рабочего или пускового положения в нерабочее или высокоскоростное положение может осуществляться автоматически. Например, повышенное давление масла из-за центробежного действия может быть использовано непосредственно для осуществления смещения 95 вспомогательный подшипник в нерабочее положение или может привести в действие переключатель давления, замыкающий цепь соленоида или аналогичного рабочего средства для перемещения вспомогательного подшипника в нерабочее положение 100. 90 - - , 95 , 100 . в модификации смещение , 1, если переводит вспомогательный подшипник в нерабочее положение подшипника, чтобы обеспечить зазор между ними, может быть осуществлено механизмом, содержащим конические поверхности, в то время как, когда на шейке 65 расположены утяжеленные элементы и приспособлен для достижения достаточной скорости, чтобы эффект смещения масляного слоя вспомогательного подшипника накапливался в полом цилиндрическом подшипнике при достижении заданной скорости. Вкладыш или вкладыш 10 вспомогательного подшипника может быть первоначально расположенc вдали от полый цилиндрический элемент в исходном положении с помощью пружины или другого подшипника в нерабочее положение 70 подходящие упругие средства. В модификации, показанной на фиг. 4, изобретение далее описывается посредством корпуса 2a для примера полого цилиндрического варианта с ссылка на подшипник может быть снабжена снаружи схематическими чертежами, на которых: коническая поверхность 9a приспособлена для взаимодействия с фиг. 1 представляет собой продольный разрез, иллюстрирующий соответственно конический вкладыш или вкладыш 75 подшипника в соответствии с одним вариантом осуществления подшипникового узла. 10, установленный на неподвижной опоре или раме 11, согласно изобретению; зацепление и расцепление Фиг.2 представляет собой сечение по линии -, причем на коническую поверхность Фиг.1 воздействует относительная 1; и осевое перемещение шейки 1 и неподвижной цапфы. Фиг.3, 4, 5, 6 и 7 представляют собой виды, аналогичные опоре или раме 11 80. Рис. 1, иллюстрирующий модификации. Осевое смещение вспомогательного приспособления При реализации изобретения согласуется с подшипником между Работая и неработоспособно в одном варианте осуществления, как показано на фиг. 1, положения могут быть выполнены автоматически, для 1 и 2 прилагаемого схематического примера, с помощью средств, реагирующих на предварительные чертежи масла, предусмотрен элемент 1 цапфы, обязательно созданный в кольцевом канале в 85 с полым цилиндрическим подшипником, который может содержать полый цилиндрический подшипник с помощью центробежной силы и содержать цилиндрический корпус 2а, переносимый за счет действия. , , 1 ' , , 65 - 10 - 70 4, , _the 2 , -: , ': 9 1 75 10 11, ; 2 -, 1; 1 3, 4, 5, 6 7 11 80 : 1 , , 1 2 , , 1 85 2 . фланец 2 на опорном элементе и подшипник. Как показано на рис. 5, водило 10а линейки 3 внутри корпуса 2а. Внешняя часть вкладыша или вкладыша 10 вспомогательного подшипника может быть концом вкладыша 3 или корпуса 2. обычно прижимается к полому цилиндру 90, снабженному выступающим внутрь фланцевым подшипником с помощью пружинного средства 12 так, как показано на рисунке 4, или иным образом приспособлено для определения кольцевого положения, занимающего рабочее положение, с небольшим прозрачным каналом, простирающимся на всю осевую длину цилиндра. между конической поверхностью, что позволяет опорной поверхности А неподвижного подшипника легко образовывать масляную пленку между указанным элементом 5, закрепленным на неподвижной раме, или поверхностями корпуса на начальной и низкой скоростях. 95-дюймовое кольцо 11 проходит внутри полого цилиндрического держателя 10а Вкладыш или подшипник вспомогательного подшипника, указанный вкладыш 10 неподвижного подшипникового элемента может быть приспособлен для формирования кольцевого кольца, содержащего три симметрично расположенных поршня 10b, которые выступают в кольцевые радиально расположенные подушки или сегменты 6, выемку 1la в неподвижной раме или корпусе 11. 2 5, 10 3 2 10 3 2 90 12 4, , 5 95 11 10 , 10 10 6 1 11. наружные поверхности 7 из которых имеют радиус меньше Масла под давлением центробежной головки 100, чем у отверстия вкладыша подшипника 3, созданного в кольцевом канале в полости для обеспечения относительно большого зазора Масло цилиндрического подшипника проводится через вводится в указанный канал, например канал 13а в неподвижном опорном элементе, через каналы 8 в сегментах 6 и через каналы 5 в указанную кольцевую выемку 1la и под действием центробежной силы вызывает увеличение скорости и повышение давления 105 создает и поддерживает слой между действием масла под давлением, смещающего вкладыш 3 подшипника и периферийные поверхности 7 водила 10а от рабочего положения неподвижного подшипникового элемента 5 до тех пор, пока не увеличится зазор между Благодаря относительно большому зазору поверхности части 9 опоры имеют конусообразную форму: между периферийными поверхностями 7 сегментного элемента 1 и вкладышем 110 вспомогательного подшипника 6, а внутренняя поверхность подшипника или вкладыша 10 образует вспомогательный подшипник. вкладыш 3 может потребоваться для запуска в эксплуатацию. Степень предварительной нагрузки вспомогательного подшипника, способного пружинить средство 12, предпочтительно такова, чтобы на низких скоростях и заданной скорости образовывалась масляная пленка. подшипник, который выводится из строя при полном смещении предопределяющего устройства, при достижении 115 мин скорости достигается небольшой прирост скорости. 7 100 -- 3 , 13 8 6 , 5 1 , ' , 105 3 7 10 5 9 : 7 1 110 6 10 3, - 12 - 115 . Например, как показано на фиг. 3, в качестве альтернативы, как показано на фиг. 6, опорный элемент 1 может быть снабжен маслом под давлением, подаваемым из участка с усообразной конусной поверхностью 9, примыкающего к полому цилиндрическому каналу в полом цилиндрическом подшипнике. указанная коническая часть 9, проходя через проход 13, может управлять прессом 120, работающим с соответствующим коническим защитным переключателем 18, управляющим цепью соленоида 19, установленного на вкладыше вспомогательного подшипника или вкладыше 10, или т.п. для работы в водиле 10a, который представляет собой перемещаемый в осевом направлении рычаг 20, повернутый в точке 21 и входящий в зацепление с неподвижной опорой или рамой 11. Для начала выемка 10c в держателе 10a подшипника поднимает вкладыш вспомогательного подшипника или гильзу или вкладыш 10 для осуществления смещения 125 смещается в сторону полого цилиндрического вспомогательного подшипника из рабочего положения корпуса 713,890 так, что его можно расположить для взаимодействия с соответственно конической частью 65 цапфы с небольшим зазором, подходящим для запуска и малых скоростей, а также при достижении заданной скорости. Достигнутое положение можно расположить так, чтобы зазор между коническими частями увеличился на 70° больше, чем у главного подшипника, что сделает вспомогательный подшипник неработоспособным. , 3, ' , 6 1 9 , 9 13 120 18 10 19 10 20 21 11 10 10 , 10 125 713,890 65 , , , 70 , . Узел опорного подшипника в соответствии с
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:18:32
: GB713890A-">
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713884A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:18:24
: GB713884A-">
: :
713885-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713885A
[]
7 138, 5 7 138, 5 -. подача полной спецификации: 26 февраля 953. -. : 26 953. Значок приложения úa 4 : 20 марта 1952 г. № 7233/52 " //; Опубликовано: 18 августа 19 54. úa 4 : 20, 1952 7233/52 " //; : 18, 19 54. ',::_ass ), (:). ' ,:: _ass ), (: ). : ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - информация об изменениях, связанных с производством отливок, слитков и т.п. Мы, , британская компания, из , 9, , , из Британская национальность, дом 139, Псалтер-лейн, Шеффилд 11, Йоркшир и ГЕРБЕРТ. : -. , , , , , 9, , , , 139, , 11, , ГЕНРИ БЕРТОН, гражданин Великобритании, дом 404, Фулвуд Роуд Саут, Шеффилд, Йоркшир, настоящим заявляю об изобретении, за которое мы молимся, чтобы нам был предоставлен временный пост, и о методе, с помощью которого оно будет реализовано. осуществляется, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , 404, , , , , ; , ' , :- Настоящее изобретение относится к производству отливок, слитков и подобных заготовок из стали или других сплавов и в основном касается общего улучшения и упрощения методов обработки, используемых в таком производстве, одновременно повышая качество продукты. , - , ', , . Например, при производстве отливок уже давно существует практика использования форм с так называемыми «подающими головками» или «горячими головками», которые обеспечивают резервуар с жидкостью, которая будет течь в отливку в форме, чтобы заполнить любую форму. полости или пустоты в металле, вызванные усадкой во время охлаждения и затвердевания. Чтобы быть эффективным, материал в подающей головке должен явно оставаться жидким после того, как основная масса материала в форме замерзла. Для достижения этой цели обычной практикой является поддерживать голову как можно более горячей различными способами, в том числе: использованием материалов с высокими изоляционными свойствами для формы головы, распределением экзотермических и изолирующих материалов на поверхности жидкости в голове и электрическим нагревом головы с помощью дуги высокой частоты. . , , , - " " " " , , : , , . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ производства отливок, слитков и подобных изделий из стали или других сплавов с использованием формы, имеющей подающую головку, при этом жидкий металл в самой верхней части указанной подающей головки подвергается быстрому замерзанию. насколько это возможно, в то время как жидкий металл в нижней части головки поддерживается в обычном режиме при максимально возможной температуре, чтобы оставаться доступным для растекания в форму и заполнения полостей или пустот, которые могут возникнуть в процессе работы. отливаемая деталь. , , 4 , - . р 2; 811 Изобретение также предлагает формовочное устройство, включающее форму, имеющую подающую головку и средства охлаждения, расположенные в верхней части указанной головки или вокруг нее с целью 55 ускорения замерзания жидкого металла, содержащегося в указанной верхней части головки. 2; 8 l1 55 . Для ускорения замерзания жидкости в верхней части головки можно использовать различные средства, в частности, можно использовать холодцы 60. Эти холода могут быть в виде кусков стали, чугуна или другого металла, подвешенных или плавающих в жидкости при верхняя часть головки, или холод может быть обеспечен путем формирования верхней части формы головки 65, полностью или частично из чугуна или другого металла. Жидкость в нижней части подающей головки поддерживается при максимально высокой температуре. любым из обычных способов. 70 Ряд различных кристаллов, подходящих для использования при осуществлении способа по изобретению, схематически показаны, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, где: 75 На фиг. 1 показан вид сбоку в разрезе, показывающий головку слитка. с одной формой охладителя, расположенной на нем, Фигура 2 представляет собой вид сверху Фигуры 1, Фигура 3 представляет собой вид, аналогичный Фигуре 1, но 80, показывающий альтернативную форму и расположение охладителей, Фигура 4 представляет собой вид сверху Фигуры 3, Фигура 5 представляет собой вид, аналогичный фигурам 1 и 3, но показывающий дополнительную альтернативную форму и расположение охлаждающих устройств, а фигура 6 представляет собой вид сверху фигуры 5. 60 , , 65 70 , , : 75 1 , 2 1, 3 1 80 , 4 3, 5 1 3 85 , 6 5. Обратимся теперь к чертежам: на фиг. 1 и 2 показана головка 1 слитка, снабженная одним кристаллом 2, имеющим крестообразную форму 90 в плане. Этот кристалл выполнен так, чтобы выступать примерно по центру в верхнюю часть головки. , 1 2 1 2 90 . На фиг.3 и 4 используются четыре отдельных охлаждающих элемента 3, причем эти охлаждающие элементы 95 расположены так, чтобы выступать в верхнюю часть головки 1 слитка, которая имеет круглое поперечное сечение и примыкает к ее внешней периферии. 3 4 3 , 95 1, -, . Охлаждающие элементы 3 удобно расположены с интервалом 90 градусов по периметру головки. 3 90 100 . На рисунках 5 и 6 изображены , q1. F_, 1 '1 TU_= 7 __ 117 -, El_- 2 713,885 холодец, имеющий крестообразную верхнюю часть 5, плавающую на поверхности головки , и зависимые ножки 5 а, выступающие в верхнюю часть головы 1. 5 6 , q1. F_, 1 '1 TU_= 7 __ 117 -, _ - 2 713,885 - 5, , 5 , 1. Способ изобретения оказался особенно эффективным на практике для больших подающих головок на отливках или слитках, где отношение вертикальной высоты к поперечному сечению является значительным. Одно возможное объяснение состоит в том, что в таком сплаве, как сталь, первые кристаллы Образующиеся кристаллы богаче железом, чем исходная жидкость. Жидкость, в которой растут эти кристаллы, таким образом, лишается железа и тем самым становится богаче другими сплавами. - , , . такие как углерод и фосфор, которые снижают температуру замерзания такой жидкости. Жидкость с более низкой температурой замерзания, которая опускается из твердых тел, образовавшихся в результате озноба или озноба в макушке головы, из-за сокращения, вызванного замерзанием, как целиком, остается в нижней части головки и замерзает позже, чем жидкость в самой форме. Таким образом, жидкость . , , , , . нижняя часть подающей головки остается доступной для заполнения полостей или пустот в отливке. . слиток или тому подобное, вызванное сжатием. . Таким образом, способ согласно изобретению гарантирует, что жидкость в нижней части головки замерзает позже, чем жидкость в основной форме, не только за счет поддержания температуры жидкости в нижней части головки как можно выше, но и за счет за счет снижения температуры замерзания по отношению к жидкости в форме. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:18:24
: GB713885A-">
: :
713886-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713886A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЧАРЛЬЗ ТЕРЕНС КОРНИ Дата подачи полной спецификации: 12 марта 1953 : : 12, 1953 Дата подачи заявления: 31 марта 1952 г. : 31, 1952. Полная спецификация опубликована: 18 августа 1954 : 18, 1954 Индекс при приемке: : -Класс 35, А 2 (ПРИМЕР: М); и 37, К. - 35, 2 (: ); 37, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Генераторы переменного электрического тока Мы, , , к выпрямителю крепим радиальный вентилятор , Лондон, 3, британская компания, выполненная в форме полого цилиндрического листа, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы металлический корпус , который открыт на внешнем конце 40, молимся, чтобы нам был предоставлен патент, и который имеет лопатку 1 , сформированную на методе, которым это должно быть выполнено, периферийная часть, где расположен вентилятор внутри будет конкретно описана его выпрямительная пластина в сборе. , , , - , , 3, , , 40 , 1 , , . следующее утверждение: Расположение таково, что с вентилятором : Настоящее изобретение относится к переменному электричеству в движении, поток воздуха заставляет протекать 45 трехфазных генераторов тока, и его цель направлена радиально наружу по поверхностям 0, чтобы обеспечить возможность объединения выпрямительных пластин с сухими пластинами для предотвращения перегрузки. -Нагрев таким генератором в удобных плитах. , 45 , 0 - - . Таким образом, комбинированный генератор. Изобретение включает в себя комбинацию и выпрямитель, выполненный в очень простой и удобной форме из множества кольцевых выпрямительных пластин. 50 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:18:26
: GB713886A-">
: :
713887-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713887A
[]
ПАТЕН --- --- 7-139887 7-139887 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 апреля 1952 г. : 2 /, 1952. № 9930/52. 9930/52. , '@/Заявка, поданная в Соединенных Штатах Америки 6 декабря 1951 года. , '@/ 6, 1951. Полная спецификация опубликована: 18 августа 1954 г. : 18, 1954. Индекс при приемке: -классы 2(5), Р 12 С( 3:6 Б:7:8 Б:11), Р 2 С 13 (А:С), Р 2 С( 14 Б:20 С), П 2 (Д 1 А: КС: Т 2 А), Р 8 С( 3:6 Б:7:813:11), Р 8 С 13 (А:С), Р 8 С( 14 Б: :- 2 ( 5), 12 ( 3: 6 : 7: 8 : 11), 2 13 (: ), 2 ( 14 : 20 ), 2 ( 1 : : 2 ), 8 ( 3: 6 : 7: 813: 11), 8 13 (: ), 8 ( 14 : В), Р 8 (Д 3 А: К 2: Т 2 А); 49; Иль Пл; 70, Ф 5 (А:Х); и 140, А 2 (Д: ), 8 ( 3 : 2: 2 ); 49; ; 70, 5 (: ); 140, 2 (: СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБКИ № 713, 887 713, 887 Страница 2, строка 61, после "листа" исключить слово "целлофан". 2, 61, ", "". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 2 октября 1954 г. Настоящее изобретение относится к усовершенствованному покрытию из гидрохлорида каучука, предназначенному, в частности, для покрытия листового упаковочного материала, и включает изделия с покрытием. , 2 , 1954 , . Хотя пленка гидрохлорида каучука нашла широкое применение в качестве упаковочного материала, она продается только в виде пленки. Коммерческого использования гидрохлорида каучука в качестве покрытия не было. Пленка ламинировалась на различные листовые материалы, но гидрохлорид каучука никогда не использовался. используется в растворе для покрытия. - , , . Главный недостаток использования растворов гидрохлорида каучука для покрытия состоит в том, что при высыхании покрытие сжимается и вызывает скручивание или сморщивание листа, на который оно было нанесено. Лист с покрытием не высыхает ровно. . Эти неплоские листы не нашли применения. - . Согласно данному изобретению хлоркаучук смешивают с гидрохлоридом каучука в взаимном растворителе. Раствор частей гидрохлорида каучука и от 60 частей или даже до 100 частей хлоркаучука, 20%-ный раствор которого в толуоле имеет вязкость От 5 до 125 сантипуаз, при нанесении в виде покрытия, высыхает, не скручиваясь и не сморщиваясь. Покрытие достаточно влагостойкое, в зависимости от того, какие другие материалы, если таковые имеются, могут присутствовать. Добавление парафина или микрокристаллического воска, такого как воски, коммерчески известные как ( Зарегистрированная торговая марка) Желательны воск и Суперла. , 60 100 20 % 5 125 , , , , , , ( ) . Покрытие можно использовать в качестве клея для прикрепления этикеток, к пленке гидрохлорида каучука или для ламинирования пленки гидрохлорида каучука на бумагу. Его можно использовать для покрытия различных листовых материалов, таких как бумага, металлическая фольга, пергамин и регенерированная целлюлоза, а также для различных креплений. Для увеличения адгезии покрытия к основе можно использовать агенты. Вязкость раствора покрытия можно регулировать так, чтобы обеспечить минимальное проникновение в пористый лист, такой как 40-фунтовая крафт-бумага, при этом обеспечивая хорошее покрытие и фиксацию. , , , , , 40- , . Покрытие термосвариваемо само по себе и к пленке гидрохлорида каучука. - . Покрытие может быть изготовлено из пленки гидрохлорида каучука, которая состоит в основном или полностью из отходов. Нежелательные пластификаторы, присутствующие в ломе, можно удалить экстракцией спиртом, ацетоном или другим растворителем. Бензол является удовлетворительным растворителем, но относительно быстро высыхает, и использование обычно желательно использовать некоторое количество толуола с бензолом для снижения скорости испарения растворителя из покрытия. Хлорированный каучук можно добавлять в твердой форме непосредственно к раствору гидрохлорида каучука в растворителе. Если покрытие должно быть приготовлено из лома гидрохлорида каучука, хлорированный каучук и гидрохлорид каучука можно растворять одновременно. , , . Обычно покрытие готовится. 69140/2 (12)13467 150 10/54 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 69140/2 ( 12)13467 150 10/54 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 апреля 1952 г. : 21, 1952. л с % Нет 9930/52. % 9930/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 6 декабря 1951 года. 6, 1951. Полная спецификация опубликована: 18 августа 1954 г. : 18, 1954. Индекс при приемке: -Класс 2(5), Р 2 С( 3:6 Б:7:8 Б:11), Р 2 С 13 (А:С), Р 2 С( 14 Б:20 С), П 2 (Дл А:К 8:Т 2 А), Р 8 С( 3:6 Б:7:8 Б:11), Р 8 С 13 (А:С), Р 8 С( 14 Б: :- 2 ( 5), 2 ( 3: 6 : 7: 8 : 11), 2 13 (: ), 2 ( 14 : 20 ), 2 ( : 8: 2 ), 8 ( 3: 6 : 7: 8 : 11), 8 13 (: ), 8 ( 14 : В), Р 8 (ДИ 3 А: К 2: Т 2 А); 49; Д Иль П; 70, Ф 5 (А:Х); и 140, А 2 (Д: ), 8 ( 3 : 2: 2 ); 49; ; 70, 5 (: ); 140, 2 (: Г), Эл(А:Н). ), (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшение покрытий и изделий с покрытием Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, с офисами по адресу 1144, , Акрон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 1144, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к улучшенному покрытию из гидрохлорида каучука, предназначенному, в частности, для покрытия листового упаковочного материала, и включает изделия с покрытием. , . Хотя пленка гидрохлорида каучука нашла широкое применение в качестве упаковочного материала, на рынке она продавалась только в виде пленки. Гидрохлорид каучука в качестве покрытия не использовался в коммерческих целях. Пленка ламинировалась на различные листовые материалы, но гидрохлорид каучука никогда не использовался. в растворе для нанесения покрытия. , , . Главным недостатком использования растворов гидрохлорида каучука для покрытия является то, что при высыхании покрытие сжимается и вызывает скручивание или сморщивание листа, на который оно было нанесено. Лист с покрытием не высыхает в горизонтальном положении. . Эти неплоские листы не нашли применения. - . Согласно данному изобретению хлоркаучук смешивают с гидрохлоридом каучука в взаимном растворителе. Раствор частей гидрохлорида каучука и от 60 частей или даже до 100 частей хлоркаучука, 20%-ный раствор которого в толуоле имеет вязкость От 5 до 125 сантипуаз, при нанесении в виде покрытия, высыхает, не скручиваясь и не сморщиваясь. Покрытие достаточно влагостойкое, в зависимости от того, какие другие материалы, если таковые имеются, могут присутствовать. Добавление парафина или микрокристаллического воска, такого как воски, коммерчески известные как ( Зарегистрированная торговая марка) Воск и воск (зарегистрированная торговая марка) повышают устойчивость покрытия к переносу водяного пара. На каждые 100 весовых частей гидрохлорида каучука можно использовать до 40 весовых частей, хотя обычно 5 весовых частей. будет использовано до 15 частей воска. , 60 100 20 % 5 125 , , , , , , ( ) ( ) , 40 100 , 5 15 . Добавление обычных пластификаторов и некоторых смол или других наполнителей или наполнителей увеличит скорость переноса влаги через покрытие, если такое увеличение желательно. , , . Покрытие можно использовать в качестве клея для прикрепления этикеток, к пленке гидрохлорида каучука или для ламинирования пленки гидрохлорида каучука на бумагу. Его можно использовать для покрытия различных листовых материалов, таких как бумага, металлическая фольга, пергамин и регенерированная целлюлоза, а также для различных креплений. Для увеличения адгезии покрытия к основе можно использовать агенты. Вязкость раствора покрытия можно регулировать так, чтобы обеспечить минимальное проникновение в пористый лист, такой как 40-фунтовая крафт-бумага, при этом обеспечивая хорошее покрытие и фиксацию. , , , , , 40- , . Покрытие термосвариваемо само по себе и к пленке гидрохлорида каучука. - . Покрытие может быть изготовлено из пленки гидрохлорида каучука, которая состоит в основном или полностью из отходов. Нежелательные пластификаторы, присутствующие в ломе, можно удалить экстракцией спиртом, ацетоном или другим растворителем. Бензол является удовлетворительным растворителем, но относительно быстро высыхает, и использование обычно желательно использовать некоторое количество толуола с бензолом для снижения скорости испарения растворителя из покрытия. Хлорированный каучук можно добавлять в твердой форме непосредственно к раствору гидрохлорида каучука в растворителе. Если покрытие должно быть приготовлено из лома гидрохлорида каучука, хлорированный каучук и гидрохлорид каучука можно растворять одновременно. , , . Обычно покрытие готовят непосредственно из каучука. Каучук измельчают на мельнице с получением раствора относительно низкой вязкости. Таким образом, каучук можно расщепить до пластичности от 75 до 90, измеренной пластометром Вильямса, но изобретение не ограничивается гидрохлоридом каучука, полученным из такого каучука, поскольку может использоваться каучук с более высокой и более низкой пластичностью. Каучук растворяют в бензоле или смеси бензола и толуола или другом подходящем растворителе. После гидрохлорирования раствор нейтрализуют. После нейтрализации раствор фильтруется. Затем добавляют хлорированный каучук и другие материалы, если таковые имеются, или их можно добавить и растворить в растворе перед фильтрованием. 75 90, , , , , . В следующих примерах использовался хлоркаучук с содержанием хлора 67 процентов, продаваемый под названием (зарегистрированная торговая марка) компанией . 67 ( ) . Следующие примеры иллюстрируют изобретение: : ПРИМЕР И. . весовых частей Гидрохлорид каучука 100 Хлоркаучук (20 сантипуаз) 25 Воск (зарегистрированная торговая марка) 15 Бензол 400 Толуол 600 Это покрытие можно удовлетворительно использовать на металлической фольге, пергаминовой бумаге, пергаментной бумаге, например, используемой в пищевых шкафах, и на непокрытой бумаге. лист регенерированной целлюлозы, такой как лист вискозы. Связь, образуемую с помощью вискозы, можно улучшить, добавив к покрытию сополимер бутадиена и акрилонитрила, как будет более подробно объяснено ниже. Покрытие в этом примере было нанесено на манильскую бумагу для использования в качестве бутылки. Материал прокладки крышки и бумага с покрытием толщиной 00035 дюймов при тестировании (с использованием процедуры, описанной в журнале , том 19, № 12, стр. 146, август 1946 г.) имели (скорость пропускания водяного пара) 102. грамм/кв. дюйм/24 часа. Пленка гидрохлорида каучука толщиной 0008 дюймов, не содержащая пластификатора, была термически ламинирована на мелованную бумагу. Ламинированная масса имела 0,47 грамм/100 кв. дюймов/24 часа. 100 ( 20 ) 25 ( ) 15 400 600 , , , , , 00035 ( , 19, 12, 146, 1946) (- ) 102 / /24 0008 0 47 / 100 /24 . ПРИМЕР . . весовых частей Гидрохлорид каучука 100 Хлоркаучук (20 сантипуаз) 55 Воск (зарегистрированная торговая марка) 20 Бензол 400 Толуол 600 Это покрытие также можно наносить на пергамин, металлическую фольгу, пергамент и непокрытый вискозный листовой целлофан. Обеспечивает лучшее сцепление с лист вискозы без покрытия, чем покрытие примера , из-за более высокого содержания хлорированного каучука. Нанесенный на манильскую бумагу толщиной 00035 дюймов он имел 0,86 граммов/100 кв. дюймов/24 часа. 100 ( 20 ) 55 ( ) 20 400 600 , , , , 00035 , 0 86 /100 /24 . Когда пленка гидрохлорида каучука толщиной 0,008 дюйма была ламинирована на мелованную бумагу, снизился до 0,40 граммов/100 кв. 0008 , 0 40 /100 . дюймов/24 часа. ./24 . ПРИМЕР . . частей по весу Гидрохлорид каучука 100 Хлоркаучук (20 сантипуаз) 25 Бензол 400 Толуол 600 Этот состав был приготовлен специально для покрытия непечатной стороны дешевой этикеточной бумаги. Покрытие наносилось из расчета три фунта на три тысячи квадратных футов. термочувствителен и при температуре 2850 или выше может быть ламинирован на пленку гидрохлорида каучука, которая содержит до 30 частей сложноэфирного пластификатора, такого как дибутилфталат и бутилсебацинат. 100 ( 20 ) 25 400 600 - 2850 30 , . ПРИМЕР . . весовых частей Гидрохлорид каучука 100 90 Хлоркаучук (20 сантипуаз) 30 Бензол 400 Толуол 600 Это покрытие подготовлено для использования на алюминиевой фольге. Нанесено из расчета от двух до 95 пяти фунтов на три тысячи квадратных футов фольги, оно образует тепло. -герметизируемое покрытие и поддерживает более низкую скорость переноса водяного пара в складках и складках упаковки, где в случае отсутствия покрытия могли бы образоваться микроотверстия. 100 Адгезия покрытия к вискозному листу с нитроцеллюлозным покрытием улучшается за счет добавления растворимого в бензоле сополимера бутадиен и акрилонитрил. Бумага и вискозный лист, покрытые такими сополимерсодержащими 105 покрытиями, при использовании для вкладышей коробок, на которые в упаковке наливается расплавленный сыр, обеспечивают хорошее прилипание сыра. Они практически непроницаемы для воздуха и могут использоваться для вакуумной упаковки бекона. , мясные деликатесы, 110 и т.п. Ветчина, упакованная в прозрачный лист, покрытый таким образом, чтобы не выцветать быстро под действием флуоресцентной лампы. Такой лист можно использовать для упаковки масла, сала и жиров. 100 90 ( 20 ) 30 400 600 95 , - - 100 - - - 105 - , - , , 110 , , . Соотношение бутадиена и акрилонитрила 115 может варьироваться при получении сополимера: от частей каждого до 80 частей бутадиена и акрилонитрила. Обычно на каждую весовую часть гидрохлорида каучука используют от 15 до 40 частей по массе, хотя может быть использовано до 60 или даже 100 весовых частей сополимера. Покрытия, содержащие сополимер, обычно содержат не более 60 весовых частей хлоркаучука на каждые 100 весовых частей гидрохлорида каучука. 115 , 80 15 40 , 120 60 100 60 100 125 . Следующие примеры относятся, в частности, к сополимеру, полученному из 67 частей бутадиена и 33 частей акрилонитрила. 67 33 . Сополимер может быть компаундирован или может иметь 0,70 грамм/100 кв.дюйм/24 часа. 130 713,887 0 70 /100 /24 . ПРИМЕР . . весовых частей Гидрохлорид каучука 100 Хлоркаучук (20 сантипуаз) 16 6 Комбинированный сополимер 16 6 Воск (зарегистрированная торговая марка) 20 Нанесен на вискозный лист с нитроцеллюлозным покрытием, как в примере , лист имеет 0,60 грамм/100 кв. за 24 часа при нанесении покрытия из расчета 7 фунтов на 3000 кв. футов. Диффузия газа практически равна нулю, а прилипание сыра хорошее. 100 ( 20 ) 16 6 16 6 ( ) 20 - , , 0.60 /100 /24 7 3000 . ПРИМЕР . . весовых частей Гидрохлорид каучука 100 Хлоркаучук (20 сантипуаз) 33 3 Комбинированный сополимер 16 6 Воск (зарегистрированная торговая марка) 20 На вискозном листе с нитроцеллюлозным покрытием это давало прозрачное, нелипкое покрытие. Лист с покрытием имел 0,66. грамм/100 кв. 100 ( 20 ) 33 3 16 6 ( ) 20 - , - 0 66 /100 . дюймов/24 часа при нанесении из расчета 5 фунтов на 3000 квадратных футов. Он имел хорошее прилипание к сыру, а скорость диффузии газа была практически нулевой. ./24 5 3000 . Покрытия можно наносить любым подходящим способом, например, с помощью передаточных валков, устройства для нанесения покрытия обратными валками или в ванне для погружения. Сушка при температуре около или выше обычно будет удовлетворительной. , . Эта температура служит для сплавления ингредиентов покрытия и приводит к лучшей прозрачности, закреплению и более низкому значению , чем при использовании более низких температур. Покрытия можно нагревать, чтобы предотвратить загустевание, и их можно наносить при температуре 110–130 или около того, с достаточным количеством растворителей. можно использовать более низкие температуры покрытия. , , , 110-130 . Приведенные формулы являются иллюстративными. Составы могут включать один или несколько нерастворимых наполнителей, а также растворимые материалы, такие как сложноэфирная камедь, терпеновые смолы, кумаронинденовые смолы, модифицированные канифолью фенолформальдегидные смолы и т.п. для придания покрытиям желаемых свойств. , , , , - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:18:27
: GB713887A-">
: :
713888-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713888A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 713,888 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 апреля 1952 г. 713,888 : 24, 1952. Заявление подано в Германии 27 апреля 1951 года. 27, 1951. Полная спецификация опубликована: 18 августа 1954 г. : 18, 1954. № 10281152. 10281152. Индекс при приемке: -Класс 14( 2), Н, К( 1:4 Б). :- 14 ( 2), , ( 1:4 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс производства пива с использованием звуковых частотных вибраций , ОСВАЛЬД РАУДСУС, гражданин Германии, торгующий под торговой маркой , из Румансфельдена, Бавария, Германия (правопреемник ВИЛЛИ КЛЕБЕРА, гражданина Германии, 56 лет) , Агнесштрассе, Мюнхен, Бавария, Германия), настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , , , ( , , 56 , , , , ), , , : - До настоящего времени использование горького начала хмеля в обычных процессах варки хмеля было очень неполным. Обнаружено, что присутствует только около 20 процентов количества горького начала, введенного в сусло в виде хмеля. в пиве; около 50 процентов остается в осадке, около 10 процентов в верхушке и дрожжах и около 20 процентов в отработанном хмеле. 20 ; 50 , 10 20 . Известно получение экстрактов хмеля путем экстрагирования сырья, содержащего горькое начало, органическими растворителями, что приводит к экономии хмеля, но эти способы имеют тот недостаток, что около 25 процентов горького начала, содержащегося в хмеле, не затрагивается. при экстракции и теряется. Этот процесс также имеет тот недостаток, что хмель подвергается отдельной обработке, что увеличивает затраты, и фактически эта обработка выполняется на отдельной установке, расположенной за пределами пивоварни. , , 25 . Кроме того, известно, что преобразование горького начала хмеля в продукты, которые лучше растворяются в сусле и пиве, можно осуществить обработкой хмеля щелочными растворами. Горькое начало, преобразованное обработкой щелочью, можно извлечь из щелочного раствора. растворов путем экстракции органическими растворителями. Это недостаток процесса, который является громоздким и дорогостоящим. Прямое добавление горького компонента, преобразованного щелочью, в сусло вместе с щелочным раствором. Цена 2/8 л раствора, однако, нарушила бы правила. что касается чистоты. , 2/8 . Наконец, в течение короткого времени стало известно, что более тонкое распределение и, следовательно, улучшенная растворимость смолы хмеля могут быть получены путем воздействия сверхзвуковых колебаний на суспензии хмеля в воде или в водных растворах за счет диспергирующего эффекта сверхзвуковых колебаний. Недостаток этого процесса заключается в том, что хмель необходимо обрабатывать 55 снаружи кипящего сусла, поскольку компоненты сусла, имеющие неприятный вкус, образуются под действием сверхзвуковых вибраций на сусло, и это может повлиять на качество пива 60. Обработка Кроме того, хмель со сверхзвуковыми вибрациями имеет тот недостаток, что в горьком принципе может происходить химическое изменение, поскольку при действии 65 сверхзвуковых колебаний на воду или водные растворы образуются вещества с окислительным эффектом; такие вещества вызывают окисление горького начала и влияют на его горькие свойства. 50 55 , 60 , 65 ; . Все предыдущие процессы экономии 70 хмеля либо слишком сложны, либо слишком дороги, либо дают менее ценные экстракты, либо не используют в достаточной степени горький принцип хмеля, либо противоречат требованиям чистоты, либо изменяют горечь. 75 принципа таким образом, чтобы снизить стоимость его имущества или ухудшить качество пива. 70 , , , , 75 . Известно далее, что предпринимались попытки путем интенсивного кипячения сусел и 80 выделить коллоиды затора, главным образом белок, с целью получения полированных сусел, т. е. сусел, имеющих игристый блеск, и стабильного к белку пива. исключаются из химических веществ в 85 флюенсах и зависят от поддержания температуры кипения, времени кипения и интенсивности кипения или движения жидкости во время кипения. Часто последнее не является обширным 90 -,:7 ;i__ Если « ) 713,888 Чтобы уменьшить этот недостаток, пивовары несколько лет назад перешли к использованию так называемых дополнительных кипящих аппаратов, которые встроены в котлы и в то же время обеспечивают более быстрое испарение. Недостаток заключается в том, что эти устройства должны быть встроены в котлы. котлы, используемые для варки сусла. Это обуславливает необходимость последующей проверки котла, эти емкости часто труднодоступны для чистки и расход пара при кипячении с дополнительными котлами выше; 80 , , , , , - , , 85 , , 90 -,:7 ;i__ " ) 713,888 ; . Согласно настоящему изобретению шишки хмеля, измельченный в порошок хмель или экстракты хмеля обрабатывают механическими вибрациями в диапазоне звуковых частот в нагретом сусле или воде с целью сделать их более растворимыми и извлечь горькую основу хмеля, после чего охмеленный таким образом сусло или вода перерабатываются в пиво известным способом. Чрезвычайно тонкое распределение и растворение горького компонента хмеля достигается за счет диспергирующего действия колебаний звуковой частоты без возникновения вредных вторичных явлений и без использования каких-либо суспендирующих веществ. Изменение используемого хмеля в ущерб качеству пива. Кроме того, можно добиться экономии хмеля на 40 и более процентов. , , , , 40 . Для создания механических колебаний в диапазоне звуковых частот можно использовать известное устройство любой подходящей конструкции, например такое известное устройство, в котором колеблющееся тело, погруженное в жидкость, соединено с электромагнитным приводным устройством, расположенным вне жидкости, которое задает погружение тела, а следовательно, и жидкости, в звуковые колебания. В таких известных устройствах частота колеблющегося тела составляет около 100 циклов в секунду, но могут быть также вибрации более низких частот, вплоть до 27 циклов в секунду или выше. частоты до 15 000 циклов в секунду. Кроме того, одновременно с вибрационной обработкой в вибрируемую жидкость можно вводить газ или воздух. , , ,, , 100 ' ' 27 15,000 . Подобные формы аппаратов для обработки жидкостей колебаниями звуковой частоты существенно дешевле, чем ранее предлагались сверхзвуковые производители для добычи. . Способ в соответствии с изобретением также дает преимущество, благодаря чрезвычайно тонкому распределению горького компонента хмеля, что может быть достигнуто далеко идущее преобразование этого вещества в продукты, которые лучше растворяются в сусле и пиве. под действием температуры кипения без возникновения вредных вторичных явлений, таких как неблагоприятные окислительные эффекты при температуре кипения с использованием сверхзвуковых колебаний. , 55 , - , 60 - . Таким образом получается более осветленное сусло, чем при простом кипячении. Обеспечивается лучшая коагуляция и, следовательно, более высокое осаждение в виде хлопьевидных масс остальных высокомолекулярных белков, в результате чего пиво существенно улучшается по вкусу и по отношению к своему коллоидному состоянию. При этом исчезают все трудоемкие манипуляции, ранее применявшиеся на практике для удаления холодного осадка. , 65 , - 70 . ПРИМЕР Для производства 100 ч светлого пива требовалась доза хмеля, например, 300 г на гл 75 хмеля, т. е. всего 30 кг. 100 , , 300 75 , , 30 . хмель. В способе согласно изобретению его можно уменьшить примерно на %, поэтому требуется всего 18 кг хмеля. Эти 18 кг хмеля измельчают 80 и добавляют в сусло в начале осаждения или позже непосредственно при добавлении. или после добавления в сусло измельченного хмеля сусло с добавлением хмеля обрабатывают звуковой частотой 85 колебаний, например, в течение одного часа или дольше. Полученное таким образом сусло или произведенное из него пиво имеет такую же горечь, как и пиво, произведенное с использованием полностью натурального хмеля без обработки 90 звуковыми частотами. , %, 18 18 80 , 85 , 90 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:18:29
: GB713888A-">
: :
713889-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713889A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:18:30
: GB713889A-">
: :
713890-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713890A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ФИЛ ПРИНС ЛАВ Дата подачи заявки Полная спецификация: 11 мая 1953 : : 11, 1953 Дата заявки: 9 мая 1952 г. № 11 713 890 72/52 19 && Полная спецификация Опубликовано: 18 августа 1954 г. : 9, 1952 11 713,890 72/52 19 && : 18, 1954. Индекс при приемке: -Класс 12(1), А(2:6 Б:7 Б 1:20). :- 12 ( 1), ( 2: 6 : 7 1: 20). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования подшипников скольжения или относящиеся к ним Мы, британская компания , расположенная по адресу 368, , , , , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 368, , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к подшипникам скольжения и, в частности, касается узлов смазываемых подшипников скольжения для использования в условиях эксплуатации, в которых высокие скорости, например. , , . Встречаются или могут встречаться относительные перемещения поверхности между шейкой и поверхностями подшипника со скоростью более 80 футов в секунду. 80 , , , . При нормальных скоростях вращение шейки в смазанном подшипнике приводит к образованию слоя масла, который эффективно разделяет поверхности шейки и подшипника, причем в толщине образованного таким образом слоя масла происходит линейное изменение скорости относительно подшипника. от нуля на поверхности подшипника до скорости шейки на поверхности шейки. Это изменение скорости в толщине масляного слоя связано с сдвигом масла, и чтобы поддерживать скорость сдвига на достаточно низком уровне на высоких скоростях, обычно на высоких скоростях. -Узел подшипника скорости, чтобы обеспечить относительно большой зазор между шейкой и подшипником, чтобы слой масла имел достаточно большую толщину. , , , , , - , . В обычных типах подшипников скольжения действие центробежной силы на высоких скоростях имеет тенденцию выбрасывать масло из подшипника, и поэтому трудно поддерживать относительно толстый слой масла, который необходим для работы на высоких скоростях. , . Основной целью настоящего изобретения является создание улучшенного узла опорного подшипника, в котором можно применять действие центробежной силы для обеспечения поддержания желательного относительно толстого масляного слоя между вращающимися и неповоротными компонентами подшипникового узла. - . Согласно настоящему изобретению усовершенствованный узел опорного подшипника содержит полый цилиндрический подшипник, установленный на вращающемся элементе шейки, и неподвижный подшипниковый элемент, проходящий внутри указанного цилиндрического подшипника, указанного полого цилиндрического подшипника диаметром 2/8 л или корпус для него, имеющий внутренние фланцы или иным образом приспособленный для создания кольцевого канала, в котором слой масла, простирающийся на всю осевую длину 55 взаимодействующих несущих поверхностей, удерживается центробежным действием. , , -30 , 2/8 , , 55 - . Неподвижный опорный элемент предпочтительно имеет прерывистую периферию и для этой цели может содержать три или более симметрично расположенных сегментов или подушек. , 60 . Из-за относительно большого зазора между опорными поверхностями при запуске может потребоваться установка вспомогательного подшипника, способного образовывать масляную пленку на низких скоростях и автоматически выключающегося при достижении заданной скорости. Для этой цели вкладыш или вкладыш вспомогательного подшипника, имеющий коническое отверстие, может перемещаться в осевом направлении в корпусе 70 так, чтобы его можно было расположить для взаимодействия с соответствующей конической частью шейки с небольшим зазором, подходящим для запуска и низких скоростей, в то время как при достижении заданной скорости вкладыш или вкладыш вспомогательного подшипника 75 смещается так, что зазор между коническими частями увеличивается значительно больше, чем у основного подшипника, что делает вспомогательный подшипник неработоспособным 80. В качестве альтернативы можно использовать корпус для полый цилиндрический подшипник может быть снабжен снаружи конической частью, приспособленной для взаимодействия с соответствующим коническим вкладышем или вкладышем вспомогательного подшипника, установленным в неподвижной раме или опоре, при этом зацепление и расцепление конических поверхностей осуществляется за счет осевого перемещения шейки относительно фиксированная рама или опора. , 65 70 - , , 75 , 80 , ' 85 , . Перемещение вкладыша 90 вспомогательного подшипника или вкладыша из рабочего или пускового положения в нерабочее или высокоскоростное положение может осуществляться автоматически. Например, повышенное давление масла из-за центробежного действия может быть использовано непосредственно для осуществления смещения 95 вспомогательный подшипник в нерабочее положение или может привести в действие переключатель давления, замыкающий цепь соленоида или аналогичного рабочего средства для перемещения вспомогательного подшипника в нерабочее положение 100. 90 - - , 95 , 100 . в модификации смещение , 1, если переводит вспомогательный подшипник в нерабочее положение подшипника, чтобы обеспечить зазор между ними, может быть осуществлено механизмом, содержащим конические поверхности, в то время как, когда на шейке 65 расположены утяжеленные элементы и приспособлен для достижения достаточной скорости, чтобы эффект смещения масляного слоя вспомогательного подшипника накапливался в полом цилиндрическом подшипнике при достижении заданной скорости. Вкладыш или вкладыш 10 вспомогательного подшипника может быть первоначально расположенc вдали от полый цилиндрический элемент в исходном положении с помощью пружины или другого подшипника в нерабочее положение 70 подходящие упругие средства. В модификации, показанной на фиг. 4, изобретение далее описывается посредством корпуса 2a для примера полого цилиндрического варианта с ссылка на подшипник может быть снабжена снаружи схематическими чертежами, на которых: коническая поверхность 9a приспособлена для взаимодействия с фиг. 1 представляет собой продольный разрез, иллюстрирующий соответственно конический вкладыш или вкладыш 75 подшипника в соответствии с одним вариантом осуществления подшипникового узла. 10, установленный на неподвижной опоре или раме 11, согласно изобретению; зацепление и расцепление Фиг.2 представляет собой сечение по линии -, причем на коническую поверхность Фиг.1 воздействует относительная 1; и осевое перемещение шейки 1 и неподвижной цапфы. Фиг.3, 4, 5, 6 и 7 представляют собой виды, аналогичные опоре или раме 11 80. Рис. 1, иллюстрирующий модификации. Осевое смещение вспомогательного приспособления При реализации изобретения согласуется с подшипником между Работая и неработоспособно в одном варианте осуществления, как показано на фиг. 1, положения могут быть выполнены автоматически, для 1 и 2 прилагаемого схематического примера, с помощью средств, реагирующих на предварительные чертежи масла, предусмотрен элемент 1 цапфы, обязательно созданный в кольцевом канале в 85 с полым цилиндрическим подшипником, который может содержать полый цилиндрический подшипник с помощью центробежной силы и содержать цилиндрический корпус 2а, переносимый за счет действия. , , 1 ' , , 65 - 10 - 70 4, , _the 2 , -: , ': 9 1 75 10 11, ; 2 -, 1; 1 3, 4, 5, 6 7 11 80 : 1 , , 1 2 , , 1 85 2 . фланец 2 на опорном элементе и подшипник. Как показано на рис. 5, водило 10а линейки 3 внутри корпуса 2а. Внешняя часть вкладыша или вкладыша 10 вспомогательного подшипника может быть концом вкладыша 3 или корпуса 2. обычно прижимается к полому цилиндру 90, снабженному выступающим внутрь фланцевым подшипником с помощью пружинного средства 12 так, как показано на рисунке 4, или иным образом приспособлено для определения кольцевого положения, занимающего рабочее положение, с небольшим прозрачным каналом, простирающимся на всю осевую длину цилиндра. между конической поверхностью, что позволяет опорной поверхности А неподвижного подшипника легко образовывать масляную пленку между указанным элементом 5, закрепленным на неподвижной раме, или поверхностями корпуса на начальной и низкой скоростях. 95-дюймовое кольцо 11 проходит внутри полого цилиндрического держателя 10а Вкладыш или подшипник вспомогательного подшипника, указанный вкладыш 10 неподвижного подшипникового элемента может быть приспособлен для формирования кольцевого кольца, содержащего три симметрично расположенных поршня 10b, которые выступают в кольцевые радиально расположенные подушки или сегменты 6, выемку 1la в неподвижной раме или корпусе 11. 2 5, 10 3 2 10 3 2 90 12 4, , 5 95 11 10 , 10 10 6 1 11. наружные поверхности 7 из которых имеют радиус меньше Масла под давлением центробежной головки 100, чем у отверстия вкладыша подшипника 3, созданного в кольцевом канале в полости для обеспечения относительно большого зазора Масло цилиндрического подшипника проводится через вводится в указанный канал, например канал 13а в неподвижном опорном элементе, через каналы 8 в сегментах 6 и через каналы 5 в указанную кольцевую выемку 1la и под действием центробежной силы вызывает увеличение скорости и повышение давления 105 создает и поддерживает слой между действием масла под давлением, смещающего вкладыш 3 подшипника и периферийные поверхности 7 водила 10а от рабочего положения неподвижного подшипникового элемента 5 до тех пор, пока не увеличится зазор между Благодаря относительно большому зазору поверхности части 9 опоры имеют конусообразную форму: между периферийными поверхностями 7 сегментного элемента 1 и вкладышем 110 вспомогательного подшипника 6, а внутренняя поверхность подшипника или вкладыша 10 образует вспомогательный подшипник. вкладыш 3 может потребоваться для запуска в эксплуатацию. Степень предварительной нагрузки вспомогательного подшипника, способного пружинить средство 12, предпочтительно такова, чтобы на низких скоростях и заданной скорости образовывалась масляная пленка. подшипник, который выводится из строя при полном смещении предопределяющего устройства, при достижении 115 мин скорости достигается небольшой прирост скорости. 7 100 -- 3 , 13 8 6 , 5 1 , ' , 105 3 7 10 5 9 : 7 1 110 6 10 3, - 12 - 115 . Например, как показано на фиг. 3, в качестве альтернативы, как показано на фиг. 6, опорный элемент 1 может быть снабжен маслом под давлением, подаваемым из участка с усообразной конусной поверхностью 9, примыкающего к полому цилиндрическому каналу в полом цилиндрическом подшипнике. указанная коническая часть 9, проходя через проход 13, может управлять прессом 120, работающим с соответствующим коническим защитным переключателем 18, управляющим цепью соленоида 19, установленного на вкладыше вспомогательного подшипника или вкладыше 10, или т.п. для работы в водиле 10a, который представляет собой перемещаемый в осевом направлении рычаг 20, повернутый в точке 21 и входящий в зацепление с неподвижной опорой или рамой 11. Для начала выемка 10c в держателе 10a подшипника поднимает вкладыш вспомогательного подшипника или гильзу или вкладыш 10 для осуществления смещения 125 смещается в сторону полого цилиндрического вспомогательного подшипника из рабочего положения корпуса 713,890 так, что его можно расположить для взаимодействия с соответственно конической частью 65 цапфы с небольшим зазором, подходящим для запуска и малых скоростей, а также при достижении заданной скорости. Достигнутое положение можно расположить так, чтобы зазор между коническими частями увеличился на 70° больше, чем у главного подшипника, что сделает вспомогательный подшипник неработоспособным. , 3, ' , 6 1 9 , 9 13 120 18 10 19 10 20 21 11 10 10 , 10 125 713,890 65 , , , 70 , . Узел опорного подшипника в соответствии с
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:18:32
: GB713890A-">
Соседние файлы в папке патенты